1、xxxxxx码头有限公司8场通道冲车台污水处理回用项目 技术方案说明 目 录第一章 项目概况21.1 项目名称21.2编制原则31.3 编制范围31.4 编制采用的主要规范和标准4第二章 污水处理回用工程设计规模与标准52.1设计原则、内容及要求52.2设计规模52.3 设计标准5第三章 冲车污水处理回用系统工艺方案设计73.1 冲车污水处理回用方案概述73.2冲车污水处理工艺设计9第四章 自动化控制及仪表设计144.1系统概述144.2设备控制方式144.3仪表要求14第五章 劳动保护155.1 污水处理站的主要职业危害155.2 防范措施155.3 设计中主要采用的安全措施15第六章 人员2、编制及组织运行管理176.1人员编制176.2运行管理17第七章 投资估算197.1工程及投资概况197.2编制说明19第一章 项目概况1.1 项目名称项目名称：xxxxxx码头有限公司8场通道冲车台污水处理回用项目 建设单位：xxxx环境工程技术有限公司项目地点：xxxxxx码头有限公司8号堆场内项目概况：xxxxxx码头有限公司8号堆场内现有临时冲车系统一套。主要配套构筑物有：初沉池（储水池）、二级沉淀池、清水池、洗车台、排水沟渠、清水罐（冬季停用）。主要配套设备：8台冲洗泵（单台流量：60方/小时，功率：5.5KW），喷淋清洗系统一套。冲车台工作状况：目前8场通道冲车台每天冲洗运煤卡车数3、量为20003000台，24小时运转。冲洗泵共8台，4台为一组分两组运行。当车辆进入冲车台前7米范围内，第一组冲洗泵运转。当车辆进入冲车台后6米范围内，第一组泵关闭，第二组冲洗泵开启。冲车台末端冲洗车辆前风挡玻璃及后视镜的用水由清水罐提供。冲车系统产生的污水通过排水沟渠直接流向初沉池（储水池），经过短时间沉降后经进水沟渠流向主供水池。该系统长时间按此模式运转，冲洗车辆过程中产生的煤粉、煤渣、泥沙及少量油类物质（煤焦油、燃料油）随排水进入初沉池。由于沉降停留时间短大部分悬浮物及油类难以去除，再次进入主供水池对冲车系统的冲洗泵、喷淋系统均有较大影响，难以达到冲洗车辆的效果。1.2编制原则1）认真贯4、彻国家关于环境保护的方针政策，严格执行国家的有关法律、法规。2）工艺的选择充分结合地域特点并遵循技术可靠、经济合理、管理便捷、流程简洁、运行稳定的原则，为污水处理工程的建设和运行创造良好的条件。3）结合工程的实际情况，妥善处理、处置污水处理过程中产生的废弃物，避免产生二次污染。1.3 编制范围本工程的设计范围是：污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止，其内部的各工艺单元的全部内容，其中包括工艺、土建、电气、设备等各专业内容。以下工程内容不属于本方案设计范围：（1）进入污水处理站的污水管、自来水管、供电电缆、通讯电缆；（2）土建工程暂按正常地基进行考虑（地基承载力按160Kpa考虑），若属不良5、地基，其处理费用（地基处理、降水措施、护坡等）另计；（3）污泥外运处置；（4）调试验收期间水、电、药剂等费用；（5）调试期间以及运行期间的水质检测和环保验收费。以下属于施工范围：（1）污水处理系统的设计、施工；（2）污水处理设备及设备内的配件的提供；（3）负责污水处理装置内的全部安装工作。包括污水处理设备内的电器接线；（4）负责污水处理设备的调试，直至合格；（5）免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术保障。1.4 编制采用的主要规范和标准1、采用的主要设计标准1) 污水综合物排放标准（GB8978-1996）2) 地表水环境质量标准 (G6、B3838-2002)3) 建筑物结构设计统一标准(GB50001-2001)4) 给水排水设计基本术语标准(GBJ125-89)2、采用的主要设计规范1） 室外排水设计规范(GB50014-2006)2） 工业企业总平面设计规范(GB50187-93)3） 建筑设计防火规范(GB50016-2006)4） 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)5） 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)6） 给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)7） 砌体结构设计规范(GB50003-2001)8） 地下工程防水技术规范(GB50108-2001)9） 供配电系统设计规7、范(GB50052-95)10） 低压配电设计规范(GB50054-95)11） 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92)12） 建筑物防雷设计规范(GB50057-94，2002年版)13） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)14） 水处理设备制造技术条件(JB2932-86)第二章 污水处理回用工程设计规模与标准2.1设计原则、内容及要求 1、采用先进合理的处理工艺，确保冲车污水经处理后满足回用冲车标准要求； 2、积极稳妥的引进新技术、新设备、新材料、新工艺。优先考虑工艺先进、技术可靠、经济合理及扩容性强的方案；3、充分利用现有冲车台北侧的储水池，与现有系统8、形成稳定可靠的循环流程；4、节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低，工艺技术路线的设计需考虑无动力或少动力运行，使运行费用得以降低；5、冲车污水处理站维修方便、施工方便、操作管理便捷、运转安全等因素；2.2设计规模本工程污水主要为冲车台冲洗车辆时产生的污水。根据业主提供的相关资料，目前8场通道冲车台每天冲洗运煤卡车数量为20003000台，24小时运转。冲洗泵共8台，4台为一组分两组运行。当车辆进入冲车台前7米范围内，第一组冲洗泵运转。当车辆进入冲车台后6米范围内，第一组泵关闭，第二组冲洗泵开启。整体冲洗系统冲洗泵为两组泵交叉运行，一组4台，则每小时最大用水量为：4*60方/小时=240方/9、小时。2.3 设计标准 1、冲车污水设计进水水质8场通道冲车污水含油量、泥砂、煤粉、煤渣物质均较高，可参考第二类洗车废水指标设计，这类废水的处理工艺相对复杂。表2.3-1 冲车污水水质指标序号项 目第二类典型洗车废水设计进水水质1PH5.7262COD (mg/l)5166003SS (mg/l)2068004石油类(mg/l)7.48 2、设计出水水质标准由于污水经处理后作为冲洗车辆用水回用，按照业主要求，主要去除污水中油类物质、泥砂、煤粉、煤渣，使处理后的污水悬浮物去除率达到70%以上，回用水整体色度得以提升。表2.3-2 出水水质指标序号项 目出 水1PH6.5-82COD (mg/l)10、1003SS (mg/l)1204石油类(mg/l)2.4第三章 冲车污水处理回用系统工艺方案设计3.1 冲车污水处理回用方案概述xxxxxx码头有限公司8场通道冲车台污水处理回用项目接收的水源为洗车系统产生的污水，其中主要污染物质为较多的煤粉、煤渣、泥沙及少量的油类物质。这种水因悬浮物较高，且煤粉与油包裹在一起，不容易沉淀。同时，较大的循环水量在现有初沉池（储水池）中停留时间较短，回用水夹杂着大量悬浮物继续回流至主供水池，悬浮物不能及时去除，导致目前冲车系统恶化。根据本项目冲车污水的特点及冲车系统的运行现状，在利用冲车台北侧储水池的基础上提出如下方案，以保证经处理的出水达到业主要求的回用冲洗11、水质。方案：利用原污水池作为本处理方案的污水处理构筑物，其中南侧的污水池用混凝土墙隔成污水集水池及回用水池，北侧储水池用混凝土墙隔成混合絮凝池、隔离区、斜管沉淀池及清水池。冲车污水经排污沟渠流向污水集水池，排污沟渠末端设置人工格栅，去除较大颗粒物及漂浮物。混凝剂PAC经计量泵注入集水池，在集水池内经污水提升泵与污水在管道内混合后进入絮凝池，在搅拌器作用下，污水中的悬浮颗粒物及污油颗粒与聚合氯化铝充分混合，在絮凝池内聚丙烯酰胺的助凝作用下生成较大絮体。此环节主要去除大部分悬浮物、乳化油和COD，絮体经斜管沉淀池沉淀在池底部，经污泥泵排出输送至污泥储罐。斜管的长度一般为1.5m，口径80mm,安装12、倾度和水平方向呈60度。斜管沉淀池出水经溢流堰流至清水池，经污水提升泵输送至回用水池。具体流程工艺见下图：聚合氯化铝聚丙烯酰胺斜管沉淀池混合絮凝池集水池清水池冲车污水回用水池污水泵污水泵格栅污泥泵污泥泵回用图例：污水管道污泥管道药剂管道污泥储罐外运处置图例：污水管道污泥管道空气管道药剂管道图例：污水管道污泥管道空气管道药剂管道 污水处理工艺流程图3.2冲车污水处理工艺设计3.2.1土建及主要设备部分1、污水集水池用途：接收来自冲车台的污水，调节水质，降低进水水质和水量对后续处理系统的冲击，进水渠道上设置格栅。聚合氯化铝经计量泵输送至集水池中，与污水初步混合。数量：1座有效容积：149.6m3工13、艺尺寸：上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;6900mm结构形式：全地下钢筋混凝土结构(在原有南储水池基础上改造)附属构件：池体进水端设置隔栅一道，栅距为20mm，用于拦截大颗粒污染物，宽：800mm，高：750mm，格栅倾角：70度。输水管道一套，DN200mm, 约80米。配套设备：污水泵三台（两用一备），Q=120m3/h，H7.0m，P8kW2、混合絮凝池用途：污水在混合池内经搅拌器搅拌作用下与聚丙烯酰胺、聚合氯化铝充分混，生成较大絮体。有效容积：116m3数量：1座工艺尺寸：上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长; 5350mm结构形式14、：全地下钢筋混凝土结构（在原有北储水池基础上改造） 混合絮凝池出水侧隔墙底部设置高1000mm出水通道进入隔离区，隔离区隔墙高3000mm。配套设备：絮凝搅拌机1台，P=2.2kW污泥泵1台，Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW3、斜管沉淀池用途：去除絮凝池出水的絮体颗粒，底泥通过污泥泵输送至污泥储罐。有效容积：108m3数量：1座工艺尺寸：上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;5000 mm结构形式：全地下钢筋混凝土结构（在原有北储水池基础上改造） 斜管沉淀区进水侧隔墙底部设置高2000m进水通道。附属设施：组合斜管填料钢架一套(非标)，溢流堰一套（非标）配套设15、备：污泥泵一台，Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW 4、清水池用途：斜管沉淀池出水经溢流堰溢流至清水池后经污水提升泵输送至回用水池。有效容积：43.4m3数量：1座工艺尺寸：上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;2000 mm结构形式：全地下钢筋混凝土结构（在原有北储水池基础上改造）附属设施：输水管道一套，DN200mm,约80米。配套设备：污水泵三台（两用一备），Q=120m3/h，H7.0m，P8kW5、回用水池用途：为冲车系统提供回用水，以存储功能为主。数量：1座有效容积：230.9m3平面尺寸：上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长16、;10650mm 结构形式：全地下钢筋混凝土结构(在原有南储水池基础上改造)配套设备：无6、加药间用途：配制溶解污水絮凝药剂PAC、PAM数量：1间尺寸：6000mm60004000mm结构形式：墙下条形基础，砖混结构附属设施：储水罐（30方）配套设备：溶药罐2个，容积：1000L；溶药搅拌机2个：P1kW；加药泵4台（PAC、PAM各2台，一用一备）：Q=500L/h，H5.0m，P0.37kW3.2.2主要构（建）筑物及设备表主要构（建）筑物见表31，主要设备表见表31。表3-1 主要构（建）筑物一览表序号构建筑物名称工艺尺寸单位数量结构形式1集水池上宽：5350mm,下宽：3322mm,17、高5000mm,池长：6900mm座1全地下钢筋混凝土结构2混合絮凝池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长：5350mm座1全地下钢筋混凝土结构混合絮凝池出水侧隔墙底部设置高1000mm出水通道进入隔离区，隔离区隔墙高3000mm3斜管沉淀池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长：5000 mm座1全地下钢筋混凝土结构斜管沉淀区进水侧隔墙底部设置高2000m进水通道4清水池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长：2000 mm座1全地下钢筋混凝土结构5回用水池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长：10618、50mm座1全地下钢筋混凝土结构6加药间6000mm60004000mm间1墙下条形基础，砖混结构表3-2 主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1集水池污水提升泵Q=120m3/h，H7.0m，P8kW台3两用一备2格栅栅距为20mm，宽：800mm，高：750mm，格栅倾角：70度。道1钢制3输送管道DN200mm米80UPVC4液位浮球0-8m,20mA信号输出个15混合絮凝池絮凝搅拌机P=2.2kW台16污泥泵Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW台17加药间配药用水罐30方个18PAC溶药罐材质：HDPE 容积：1000L个19PAC溶药搅拌机P1kW台110PAC加药泵19、Q=500L/h，H5.0m，P0.37kW台2一用一备11PAM溶药罐材质：HDPE 容积：1000L个112PAM溶药搅拌机P1kW台113PAM加药泵Q=500L/h，H5.0m，P0.37kW台2一用一备14斜管沉淀池污泥泵Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW台115斜管填料长度：1.5m，口径：80mm,安装倾度和水平方向呈60度M33016溢流堰非标套1不锈钢17组合斜管填料钢架非标套1钢制18清水池污水提升泵Q=120m3/h，H7.0m，P8kW台3两用一备19输送管道DN200mm米80UPVC20液位浮球0-8m,20mA信号输出个121控制系统现场控制箱非标设备个720、22电气控制柜GGD面123动力配电箱非标设备个124压力表个4第四章 自动化控制及仪表设计4.1系统概述xxxxxx码头有限公司8场通道冲车台污水处理回用系统按照240方/小时进行考虑，为了保证污水处理过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，自控系统遵循“简洁，高效，实用”的设计原则，对该项目的自控系统进行了合理优化配置。4.2设备控制方式本工程的主要电气设备均采用两级控制方式，即控制柜控制和现场按钮箱控制。4.3仪表要求仪表是控制系统的眼睛。它的正常运行与否，关系到控制系统能否获得正确的信息，并据此完成正确的操作，从而影响到处理工程的处理效果。所以，仪表的选型原则遵循“工艺必须，计量21、达标，实用有效，免维护”的原则，本工程仪表优先考虑国外厂家的成熟产品。现场仪表的具体安装位置可依据实际情况本着现场宜于操作和维修的原则进行变动。露天安装的仪表，均采用不锈钢保护箱。 第五章 劳动保护5.1 污水处理站的主要职业危害本设计是为消除污水排放所造成的水体污染，通过冲车水循环使用达到节水的目的，从而保护当地环境质量而建设的环境保护项目。生产系统中没有特殊的危险性和危害性很大的操作过程，但也有部分操作单元存在一定的危险性和危害性，其危险性与危害性有：1、在敞开工作的池体上有违章操作落水的危险性；2、在运行过程中有违章操作的触电和发生火灾的危险性；3、在机械设备维修中，有违章操作造成外伤的22、危险性；4、有毒有害气体对操作人员身体健康的危害；5.2 防范措施针对上节所述的危险性与危害性，设计采取了以下措施，以确保生产的安全进行。1、各生产构筑物均设便于操作行走的操作平台和走道及安全护栏、扶手；2、各种用电设备均按国家的有关标准作好接零、接地保护，变配电室设置避雷器与过电压保护措施；3、电气设备及机械设备的布置按照国家有关技术标准，留有足够的安全操作距离及维修空间；5.3 设计中主要采用的安全措施1、采取隔震、减震及隔声设施，运行设备采用安全防护罩，以减少噪声和避免设备伤害事故。 2、电气设备接线按电力部接地保护规程要求进行。主要设备近/远距控制选择开关布置在机旁箱上，以保证检修时安23、全切断电源。3、在水处理设备的操作平台上按要求设置单侧或双侧栏杆，以保护巡视人员的安全。上下楼梯均设置单侧或双侧栏杆。4、强化安全教育提高操作人员的安全意识，严格按操作规程操作。另外配备防腐蚀手套和工作服，以避免人体与药品直接接触，保证安全。管理部门设置安全检督员，负责安全用品发放与检查工作以及事故处理事宜。第六章 人员编制及组织运行管理6.1人员编制由于本工程采用了适当的自动化技术，简化了单元操作，所需定员数量大大地低于常规污水处理工艺。根据工艺特点，人员配置时减少了初级操作人员的数量，含油污水处理系统定员为5人（一个人就行了吧），劳动定员组成见下表：人员分类岗 位班次每班人数总人数行政技术24、管理行政与技术领导111生产人员污水处理系统313辅助人员设备检修维护111合计56.2运行管理 1）制定科学的运行管理制度（1）制定岗位责任制和交接班制度xxxxxx码头有限公司8场通道冲车台污水处理回用系统处理工艺简单，设计调节水质、混合、絮凝、斜管沉淀、集水回用等处理工段，处理工程定员5人，不同岗位的工作人员其职责分工不同，因此必须建立合适的岗位责任制采用使污水处理运行管理人员各司其职。同时污水处理站的运行维护人员的交接班要有制度的规定和限制，避免问题出现后产生的纠纷和解决措施的滞后。（2）制定巡视制度污水处理站的运行维护人员及技术员在岗期间要对污水处理站进行巡视，巡视对象主要是污水处理25、站设备的运行状况和混凝区、斜管沉淀区的去除悬浮物效果，并做好相关的巡视记录。（3）设备运行状态巡视每小时巡视一次污水处理站的设备运行情况，主要巡视内容如下： 察潜污泵是否正常运行，是否堵塞； 格栅阻截的悬浮物是否需要清理； 絮凝区、斜管沉淀区出水是否有异常，是否需启动污泥泵（污泥泵）； 观察搅拌器是否运行正常； 加药管道及计量泵是否堵塞； 溶药罐、配药用水罐、污泥储罐液位是否异常。按实际情况加水或外运污泥； 观察混合絮凝区的絮体大小及沉淀效果，根据药剂小试调整加药量；如果污水处理站的设备出现异常应及时报告负责人，并采取恰当的解决措施。第七章 投资估算7.1工程及投资概况xxxxxx码头有限公司26、8场通道冲车台污水处理回用系统工程主要工程项目包括：工艺土建水池及设备间、工艺设备的购置和安装以及控制系统等工程项目。其中，各工段池体是在现有两个储水池基础上进行改造，需铺设两根管道穿越现有场内道路。工程总估算价值为：45.96万元。7.2编制说明1、建筑材料按照近期的xx市塘沽区市场参考价格计价；2、本估算不包括设备、材料等今后的政策性调价；3、本估算不包含土地使用费；4、本估算不包含工程施工前期两个储水池的清理费用、钢制盖板拆除费用；5、本估算不包含工程期间现有冲车系统污水临时存储设施费用，及后期运营期间的污泥储罐费用。6.由于缺少现有储水池的基础信息，整体预算以实际工程设计阶段估算为准。27、序号工程或费用项目名称估算价值（万元）备注一土建工程13二设备购置及安装工程28.2三控制工程4.76总估算价值45.96表7-1 总估算表表7-2 单位工程概算表工程名称：土建工程 以改造为主，加设水泥隔墙。序号构建筑物名称工艺尺寸数量概算价值（万元）单价总价1集水池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;6900mm1座0.70.72混合絮凝池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长; 5350mm 后续设置3000mm高隔墙1座223斜管沉淀池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长; 5000mm mm1座2.52.54清水28、池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;2000 mm1座0.80.85回用水池上宽：5350mm,下宽：3322mm,高5000mm,池长;10650mm1座0.50.56加药间6000mm60004000mm1间557 护栏南北两个现有水池的周边安装护栏 1.5合 计13表7-3 单位工程概算表工程名称：设备购置及安装工程序号设备名称规格型号数量材料、设备单价（万元）安装费用（万元）概算总价（万元）1集水池污水提升泵Q=120m3/h，H7.0m，P8kW30.50.31.82格栅栅距为20mm，宽：800mm，高：750mm，格栅倾角：70度。钢制10.150.029、50.23输送管道DN200mm （upvc）80米0.0050.10.54液位浮球0-8m,20mA信号输出10.250.050.37混合絮凝池絮凝搅拌机P=2.2kW120.52.58污泥泵Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW10.50.10.69加药间配药用水罐30方14.50.5510PAC溶药罐材质：HDPE 容积：1000L10.550.050.611PAC溶药搅拌机P1kW10.30.10.412PAC加药泵Q=500L/h，H5.0m，P0.37kW20.350.10.813PAM溶药罐材质：HDPE 容积：1000L10.550.050.614PAM溶药搅拌机P1kW130、0.30.10.415PAM加药泵Q=500L/h，H5.0m，P0.37kW20.350.10.816斜管沉淀池污泥泵Q=100 m3/h，H7.0m，P8kW1050.10.617斜管填料长度：1.5m，口径：80mm,安装倾度和水平方向呈60度30 M30.251.5918溢流堰非标 不锈钢10.80.2119组合斜管填料钢架非标 钢制10.40.10.520清水池污水提升泵Q=120m3/h，H7.0m，P8kW30.50.31.821输送管道DN200mm（upvc）80米0.0050.10.522液位浮球0-8m,20mA信号输出10.250.050.3合 计28.2表7-4 单位工程概算表工程名称：控制工程安装工程序号设备名称单位数量材料、设备单价（万元）安装费用（万元）概算总价（万元）1动力电缆项11.80.222控制电缆项10.90.113现场控制箱个70.090.070.74动力配电箱个10.150.050.25电气控制柜面10.70.10.86压力表个40.010.020.06合计4.76