1、塔式起重机拆卸施工方案目 录第一章：工程概况11.1 工程简介11.2 塔吊平面布置11.3 塔吊拆卸具体参数3第二章：编制依据5第三章：塔吊拆除53.1、拆除前的准备工作53.2 、塔吊拆除流程63.3、塔吊拆卸工序：73.4 、塔吊降节安全操作规程：113.5、塔吊拆卸安全注意事项113.6、吊装要汽车式起重机求12第四章：劳动力计划144.1、劳动力计划144.2劳动力管理措施15第五章：安全技术措施155.1、安全管理措施155.2、拆卸管理架构图165.3 、施工安全措施175.4、文明施工保证措施17第六章：劳动防护用品的配置和环境/职业健康安全管理措施176.1、劳动防护用品的配2、置176.2、环境/职业健康安全管理措施18第一章：工程概况1.1 工程简介安踏集团一体化产业园物流区1#车间、1#、2#、3#仓库、门卫房1工程项目位于福建省晋江市晋江陈埭品牌工业城（晋江沿海大通道与鹏青路交接处）；总建筑面积188101.87平方米，其中，1#与2#仓库：单层自动化立体钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积分别为18059.1平方米和18276.4平方米，建筑高度24.275米 ；3#仓库单层非自动化钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积21434.81平方米，建筑高度17.375米；1#车间：3层多层钢结构框架厂房，建筑面积130954.5平方米，建筑高度23.9米。门卫3、房1，混凝土框架结构，建筑面积21平方米，建筑高度3.0米，门卫房2，混凝土框架结构，建筑面积80.4平方米，建筑高度3.0米。1.2 塔吊平面布置1）本工程根据施工部署与安排，满足各阶段对材料及机械的吊运要求：1#车间区域重点考虑钢构件吊装，满足土建及车间钢构件（梁、柱）吊装；1#、2#、3#仓库区域塔吊考虑土建作业吊运及部分钢檩条吊运。2）根据现场勘查，考虑运输道路及堆场分布情况，选择最优的塔吊布置方案，并确定1#车间设置4台QTZ250(TC7035-16)型塔吊与2台MCT200型塔吊，1台TC7030型塔吊，合计7台；1#、2#、3#仓库区域设置2台TC 7030型塔吊、2台QTZ14、25 (TC 7013-10)型塔吊、2台QTZ80(TC 6013-6)型塔吊，合计6台。综上，现场共布置13台塔吊供现场作业施工。3）塔吊布置主要参数编号吊装设备臂长m是否附着设计起升高度m最大自由高度m拟布置位置功能分工1#TC703570否41.5m61.5见平面图1#车间土建及钢结构施工2#MCT20065否55.5m59.4见平面图1#车间土建及钢结构施工3#TC703570否47.5m61.5见平面图1#车间土建及钢结构施工4#TC703065否55.5m59.4见平面图1#车间土建及钢结构施工5#TC703570否47.5m61.5见平面图1#车间土建及钢结构施工6#TC7035、570否41.5m61.5见平面图1#车间土建及钢结构施工7#MCT20065否55.5m59.4见平面图1#车间土建及钢结构施工8#TC703070否41.5m54见平面图3#仓库土建及钢檩条施工9#TC7013 70否53.5m60见平面图2#仓库土建及钢檩条施工10#TC701370否47.5m60见平面图1#仓库土建及钢檩条施工11#TC6013 60否34.5m46见平面图3#仓库土建及钢檩条施工12#TC703070否41.5m54见平面图2#仓库土建及钢檩条施工13#TC6013 60否34.5m46见平面图1#仓库土建及钢檩条施工4）塔吊布置平面图5）汽车吊线路图1.3 塔吊拆6、卸具体参数1）考虑1#仓库主体施工已完成，根据现场勘查、建筑物高度、塔吊安装的地理位置、构件重量、运输道路及堆场分布情况，10#塔吊已具备拆除条件，现特制定10#塔吊拆卸方案。2）10#塔吊为QTZ125（7013）（臂长70米），塔吊安装高度47.5米，根据塔吊安装在建筑物中间，建筑标高为26米（加地下室），塔吊高度降至建筑物屋面（塔吊高度约36米），解体时汽车起重机放在1#仓库东边过道上，汽车起重机至塔吊中心点距离为42米，最远起重量6.85吨（回转总成），根据汽车起重机性能，需要使用260吨汽车起重机解体,吊绳选用4条直径18.5钢丝绳。3）QTZ125 (7013)塔吊各构件重量表4）7、260T汽车吊起重性能表第二章：编制依据1、起重机设计规范（GB/T3811-2008）2、塔式起重机（GB/T5031-2008）3、塔式起重机钢结构制造与检验JB/T 11157-20114、钢结构设计规范（GB500172014）；5、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）；6、施工现场安全检查标准（JGJ59-2011）；7、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；9、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令166号）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；11、施工现场机械设备安全检查技术规8、程（JGJ160-2008）；12、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；13、建设施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）；14、京龙QTZ160（7013）型塔式起重机使用说明书15、建筑起重机械安全检测规程DBJ/T13-67-2010；16、起重机吊具与索具安全规程LD48-93；第三章：塔吊拆除3.1、拆除前的准备工作1)在拆除开始之前，应进行一次全面安全检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，以确保安全作业。2)对拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等9、进行仔细的检查，发现问题应立即解决。3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更换。5)检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。6)检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。7)安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实应符合要求。3.2 、（1）拆除流程（2） 吊索具和专用工具的配备 1）作业工具、材料配件、安全工器具序号名称规格型号单位数量1专用扳手套42活动扳手10.12把4310、大锤16磅把34奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5M根46替打把27电工仪表套18机修工具套19白棕绳50M16mm根210千斤顶15M17 mm根411千斤顶8M13.5mm根212安全帽顶813安全带根814铁丝若干15垫木若干2）吊索选择计算和说明本次起吊最重为70m起重臂10.443t，平衡臂总成7.466t，因此以起吊起重臂为参考进行计算。24钢丝绳的破断拉力为35.8t，17.5钢丝绳的破断拉力为18.95t，吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。注：钢丝绳规格：上表中所有的钢丝绳规格均为：637（a)类，纤维芯，钢丝公称抗拉强度为1770MPa。吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力11、（KN）编插系数（0.82）安全使用系数（1/6）根数吊装本次最大起重重量起重臂时：（424，卡具：45t卸扣）35.8t0.821/64=19.57t 满足要求；顶升套架，回转总成时：（417.5，卡具：43t卸扣）18.95t0.821/64=10.36t 满足要求；吊装司机室、平衡重等时：（417.5，卡具：43t卸扣）18.95t0.821/64=10.36t 满足要求；故选取24mm、17.5mm的637钢丝绳就能满足本次的吊装任务。其余吊件计算相同。3.3、塔吊拆卸工序：1)塔机拆除前，对塔机作整机检查保养，重点检查保养塔机顶上系统，并组织参与设备拆卸工作的人员提前对现场踏勘，学习12、该型塔机使用说明书以及拆卸方案，做好安全技术交底记录。2）塔机下降过程中，司机室操作人员必须坚持在工作岗位上，将起重臂回转到标准节的引进方向（即套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车吊上配重停在配平位置。3)拆掉最上面塔身标准节的上、下连接销轴，并在该节下部连接套装上引进小车。4)伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第五个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开下面标准节顶面25cm左右，即停止顶升，将最上一节标准节沿引进梁推出。5)扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对爬爪，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩13、油缸。将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩，至下一标准节与下支座接触为止。将下支座与标准节之间用安全销连接好后，用小车吊钩将标准节1吊至地面。6）拆卸塔机主钩，将主机钢丝绳穿绕在起重臂拉杆辅助滑轮组上。7）采用四根（17.5mm） 钢丝绳拆除平衡臂上4块配重，留一块重量为5.4T配重块在平衡臂上。配重拆卸时应将小车固定在起重臂根部。8）拆卸起重臂，70米臂长时塔机起重臂的吊点中心在大臂27.1米处，起重臂的顶部固定一根缆风绳配合汽车吊调整起重臂下放的方向，汽车吊提紧四根（24mm）吊绳至起重臂拉杆有一定的幅垂后停止起升，启动主机配合拆除14、起重臂栏杆，将拉杆固定在起重臂上，汽车吊缓慢松钩至起重臂水平，然后拆除起重臂根部销轴，整体将起重臂降至地面解体。9）拆除平衡臂，将平衡臂旋转至汽车吊可以吊装的位置，拆卸最后一块配重，同时将主机钢丝绳全部卷入卷筒后拆除电源以及相关连接导线，起重臂有四个固定的吊点（详见说明书134页），利用四根（24mm） 钢丝绳起吊平衡臂，起吊前在平衡臂的根部固定一根缆风绳配合汽车吊下放的方向。10）采用四根（17.5mm） 钢丝绳拆除塔帽旋转机构总成。11）拆卸套架，套架拆除前必须将油泵全部收回，并将油泵固定在套架上，提前将泵站卸下，套架平台逐块拆除后，采用四根（17.5mm）将套架整体从标准节中吊出，并平放15、在地面上以便配件转运出场。12）拆除剩余的标准节。13）配件转运出场。3.4 、塔吊降节安全操作规程：1）按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。2）降节小组成员按职责分工进入各岗位。3）检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。4）调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。5）降节过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。6）风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行降节作业，在降节过程中，如大风突至16、，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。7）在降节过程中，禁止转动起重臂和移动小车。8）在降节过程中，如发现故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续降节。9）作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。10）注意检查电缆，严防电缆在移动中发生挤伤。11）引出标准节后，回转必须与下部塔身联接牢固后，才能继续降节进行下一节降节作业。12） 降节降节完毕后，检查并紧固上、下塔身之间的连接。3.5、塔吊拆卸安全注意事项1）塔式起重机的拆卸，应由政府主管部门审查合格的拆卸专业队伍负责执行。2）作好技术交底，使作业人员熟悉本机构造与性能，并设安全监督员，负17、责贯彻与检查。3）拆卸作业前必须先切断电源，并设好警戒区，派专人看护，禁止闲杂人员进入作业区；拆卸作业必须在白天进行，不得在大雾和大风和雨天进行。4）在拆卸前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密的检查，并根据需要进行必要的载荷试验。5）在拆塔过程中，金属结构和钢丝绳的受力情况以在塔架即将完全卧倒时最为不利。因此拆塔前应对各部件和各连接部位进行仔细检查，以保证安全。6)在拆卸起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆一个臂就中断作业，防止起重机失去平衡。7)所有参与作业人员必须戴好安全帽，穿平底胶鞋，高空作业系好安全带。8)凡有高血压、心脏病的不得参与拆塔。9)严禁酒后作业和打闹行为。10)高空作18、业时所有的工具、销轴都应放入安全地带，严禁上下抛物。3.6、吊装要汽车式起重机求1）起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；2）严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3）全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1019、00，支腿有定位销的必需插上； 4）司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。5）施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6）起重机在拆卸过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。7）不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要20、垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。8)动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。9)不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。10)起重机机械设备严禁超载。11)严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。12)严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防21、起重系统突然失灵而发生事故。13)在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。14)起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 15)起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 16)作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 17)起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：（1）起重机的稳定性；（2）制动器的可靠性；（3）构件的平稳性；（4）绑扎的牢固性。 18）22、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 19）起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。第四章：劳动力计划4.1、劳动力计划1）劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。2）选择劳动力的原则：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。进场后，项目部将根据实际情况详细分析拆卸过程中详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前一天，预留进场培训，技术交底时间。 3）参加人员及其职责序号人员人数姓名岗位证或特种作业证1项目负责人1高坤18698332562（联系方23、式）2技术负责人1何志远18559213261（联系方式）3机管员1王应华BC20132774安全员1许华寅闽建安C (2014)20163025安、拆工5余昌海闽D092015000262田永生闽D092015000345许登伦闽D092015000264廖奎先闽D092015000263唐高照闽D0920150002606司索工1李晓闽D032015000115塔吊司机1刘磊闽D0420150000577建筑电工1曹伟闽D012012000135（1）拆卸总指挥：负责塔机拆卸过程中的组织，安排协调及安全总负责。（2）现场安全员：负责拆卸前的安全技术交底，拆卸过程的检查，监管及资料的收集管理24、。（3）现场机管员：负责拆卸前的安全技术交底，拆卸过程的检查，监管及资料的收集管理。（4）地面指挥：负责塔吊地面指挥。（5）拆卸班长：在项目安全负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规定，塔机说明书要求进行拆卸操作，并注意过程检查，协调指挥。（6）特种设备操作人员5人，负责进行塔吊上机拆卸操作。（7）塔吊司机1名：负责塔机操作。（塔吊是按顺序先后拆卸，以上拆卸操作人员及配备可以满足施工要求）（8）其他起重拆卸的作业人员，在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对个人的分工，协调一致的进行工作，并随时注意安全。4.2劳动力管理措施1）参加本工程的施工管理、作业人员应具有省级建设行政主管部门核25、发的特种作业人员上岗证，并且已按有关规定办理了合法务工手续。2)施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。3)所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的三级安全教育培训，合格后方可上岗作业。4)为调动现场劳动力的积极性，在进场时应与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，做到现场管理“有法可依”。5)施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。6)严禁在夜间进行附着施工。第五章：安全技术措施5.1、安全管理措施1) 拆除作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作26、业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2) 作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3) 遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。4) 作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，拆除时遇六级风以上禁止作业。5) 套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次27、起吊离地面200mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6) 对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7) 拆卸作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况。8 ) 拆卸人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9 ) 塔机拆除完后，应及时清理现场。 5.2、拆卸管理架构图项目负责人高坤18698332562技术负责人何志远18559213261机管28、员王应华15160030470安拆人员5人现场安全负责人许华寅15359408830 5.3 、施工安全措施1) 全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。2 ) 施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。3) 高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。4 )施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。5) 施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。6) 吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。7 ) 各类器具使用前均应严格检查，以防不测29、。8) 塔机在降节过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。9) 在降节过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。10) 液压操作人员应集中精神，小心操作。11 起重人员应明确构件重量后方可起吊。12) 全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。5.4、文明施工保证措施1操作人员持证上岗进入现场必戴安全帽，坚持文明施工，遵纪守法，预防污染，按设备性能正确使用设备，降低噪音。2）进入施工现场的拆装作业人员，严格遵守现场卫生及环保制度，不乱扔生产及生活废弃物，做到活完场清。3）拆装过程严格执行工艺规程及拆装方案，保证拆除质量。 4）环境与职业健康安全保证措施5）严格贯彻我公司环30、境、职业健康安全管理体系的要求 ；第六章：劳动防护用品的配置和环境/职业健康安全管理措施6.1、劳动防护用品的配置1）在塔吊的拆卸过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的拆卸过程中造成不必要的人身伤害。（1）安全帽：参加人员每人一顶。（2）安全带：上塔人员每人一根。（3）绝缘防滑鞋：参加人员每人一双。（4）防护手套：参加人员每人一双。6.2、环境/职业健康安全管理措施1）环境卫生（1）施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，无垃圾。（2）对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置和倾倒，交专门单位回收。2）职业健康安全（1）根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带。（2）作业过程中严格安全注意事项。18