1、平黎公路嘉善南站连接线工程公路建设项目承包单位 金华市公路桥梁建设有限公司 监理单位浙江公路水运咨询监理有限公司合同号第一合同段 编号(GL)106施工技术（工艺试验）方案报审单致监理工程师： 现报上路基工程的一号路Ak1+602Ak1+682段路基软基处理（水泥搅拌桩）试桩施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。 承包人技术负责人（签名、公章）： 日期： 附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。 专业监理工程师审查意见： 审核人： 日期： 驻地监理工程师审查意见： 审核人： 日期：业主代表审查意见： 审核人： 日期：注：1、特殊技术、工艺方案要驻地监理工程师业主代表批准，一般方案由驻2、地监理工程师批准；2、 技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由业主决定；3、 本表由承包人填报一式三份，业主、监理、承包人各存一份。平黎公路嘉善南站连接线工程路基软基处理（水泥搅拌桩）试桩方案一、工程简介平黎公路嘉善南站连接线工程第一施工合同段，起讫桩号一号路AK0+000AK3+250(含城之眼环岛1.777km)，全长4.461km。水泥搅拌桩设计工程量为8684根，共计73814延米。基桩桩长为8.5,桩间距为1.5m、1.2m，呈正三角形布置，沿路基中心对称布设。本次对Ak1+602Ak1+682水泥搅拌桩处理路段进行工艺性试桩。二、 试桩目的 通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩工艺及3、各项技术参数，掌握下沉及提升的困难程度，确定钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。确认原定的施工工艺及配合比是否满足设计、规范要求。三、施工组织我们已派遣水泥搅拌桩施工的经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，同时组建了水泥搅拌桩试桩工作小组，由道路工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。 目前施工人员及机械设备已全部到位。 1、人员组织 组织施工的项目负责人由施工经验丰富、技术力量强的人员担任，其他人员由参加过同类工程的施工人员组成。水泥搅4、拌桩基工艺性试桩施工现场管理人员一览表负责内容姓名备注施工负责人 质检负责人 测量员 技术员 下有安全员1人，电工1人，机长3人、普工8 人，现已全部到位。2、施工仪器和机械设备组织1）仪器设备 已配备苏光RTS632型全站仪1台，0P3000型水准仪1台，塔尺2把，50m钢尺1把。2） 机械设备 水泥搅拌桩的施工机械设备主要是搅拌桩机、水泥罐、空气压缩机、搅拌钻头和动力设备等。进场设备配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥浆喷入量的电子秤和流量计。（1）搅拌桩机搅拌桩机 PH-5A型，加固深度25m，成桩直径600mm，钻机转速27.080.6r/mi5、n，提升速度0.571.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。 钻孔、喷气、喷浆、搅拌（2）水泥罐 容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器、电子计量系统。 贮存粉料和加压输送。（3）空气压缩机XK0.60.10型，工作压力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，电机功率13KW。输送、喷浆供气 （4）搅拌钻头喷浆搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰浆与软土混合，因此，搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状能保证在提升时，对桩中土体有压密作用。 （5）计量装置及动力设备计量装置在水泥6、搅拌桩施工过程中起到质量监测的作用，已标定(后附标定报告），施工过程中有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况，从中可判别钻头经过地层的情况。一般为75kw的发电机组即可满足动力设备要求，也可使用市电。动力设备与桩机为一一配置。水泥搅拌桩基试桩施工设备一览表设备名称型号数量备注搅拌桩机PH-5A型1 空气压缩机XK0.60.10型1 变压器100KW 1 电子称重装置33、材料组织水泥：水泥搅拌桩加固材料选用金窑PC32.5级水泥，项目部对水泥的采购、贮存及使用统一管理。水泥进入工地后存放在水泥棚中，为了避免7、水泥在棚中受潮，在地面上搁置木板支架作支垫。水泥入库、出库后严格登记水泥台帐，以便在施工时能及时核对每天完成的水泥搅拌桩数量和水泥用量是否相符。四、试桩施工方案及技术参数根据设计要求及现场情况，选取Ak1+602Ak1+682段不小于5根桩做试桩，水泥掺量为50kg/m。 详见Ak1+602Ak1+682段水泥搅拌桩施工详图。 试桩时各项施工技术参数： 钻进下沉速度: 1.0m/min喷浆提升速度: 0.8m/min 复 搅: 0.8m/min 气流量: 20L/s搅拌速度: 30转/min钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPap0.2MPa喷浆时管道压力：0.5MPa五、施工工艺1、 路线8、测量 测量组已放出路中心线，测出了原地面标高。2、 地基清整 场地已整平，并清除了桩位处地上和地下一切障碍物包括大块石树根和生活垃圾等，场地低洼处用粘性土料回填夯实。3、 桩位放样 测量人员按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出水泥搅拌桩桩位，并用竹签插入土层作标记,并报监理工程师检查。4、 钻机就位机具移至桩位处并使钻头正对竹签，调平机座，用铅锤吊线法调整钻杆和桅杆，使其保持垂直，以确保在钻进中不发生倾斜，垂直度不大于1.5%，桩位偏差小于5cm。5、 预搅下沉、喷浆提升启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。钻至桩底设计标高以上1.5m时，关闭送气管路，打开送料管路和给料机开关，提前进行喷浆9、作业。 钻至设计标高后，边旋转边提升，使水泥浆和原位的软土充分拌和。当钻头升至距原地面50cm时停止喷料，关闭送灰机。6、重复预搅下沉提升钻头边旋转边钻进，钻进深度不小于地面以下5m，再边提升边反向旋转，搅拌至第一次停喷的位置。复搅过程中，土体和水泥浆充分拌和，土体被充分粉碎，水泥浆被均匀地分散在桩土中。复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。(a)(b)(c)(d)(e)(f)图1 水泥搅拌桩施工流程图（a) 定位下沉 （b)深入到设计深度 （c)喷浆搅拌提升 （d)重复搅拌下沉 （d)重复搅拌提升 （f)搅拌完成形成固体 图2 水泥搅拌桩机配套机械设备图1-深层搅拌机2-履带式起重机310、-工作平台4-导向架5-进水管6-回水管7-电缆8-磅称9-搅拌头10-输浆压力胶管11-冷却泵12-贮水池13-电气控制柜14-灰浆泵15-集料斗六、时间安排 2010年4月15、16日进行试桩。七、 质量控制1、项目部派专人负责水泥搅拌桩试桩的施工，水泥搅拌桩施工进行全过程旁站，记录搅拌下沉和提升的时间，时间误差不大于5秒，并记录每根桩的喷浆量。所有施工人员（包括技术员、施工员、机长）要求挂牌上岗，施工设备要求进行编号，主机塔架上标每m的刻度线（有反光标志），以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度。2、为保证施工完桩体的竖直度能满足设计或规范要求，在主机塔架上挂一重锤，通过钻机支腿的升降来调11、整主机塔架的竖直度，从而确保钻杆和桩体的竖直度。3、检查机具：现场施工人员开钻前检查钻机的计量器的完好性、准确性，对计量器具及自动记录仪进行标定（试桩采用袋装水泥）。随时检查施工的各项技术参数，对不符合设计要求的桩体及时采取补救措施。4、控制钻机速度 钻机以慢速启动钻进，正常后换中速钻进，当钻头接近设计深度时慢速钻进，钻头在原位转动1min。为保证钻杆中通道的通畅，从钻进开始到喷浆期间应连续输送压缩空气。5、提升喷浆搅拌 在确认水泥浆喷至孔底后，以0.8m/min的速度反转提升，在提升的同时连续喷浆。当提升到设计停灰标高后，应慢速在原地搅拌12min。6、重复搅拌 为保证桩体中水泥浆更均匀，须12、再次将钻头下钻到设计深度，提升复搅时，速度仍控制在0.8m/min。7、贮灰罐容量应超过一根桩的灰量加50kg，当贮灰量不足时，不得对下一根桩进行施工，同时输送水泥浆的管道长度控制在60M以内。8、施工过程中复搅时可能会出现卡钻头现象，因为经喷过浆的粘土与钻头的磨擦阻力增大，从而出现卡钻现象。采用复搅时沿钻杆加水减少磨擦阻力，以满足整桩复搅的需要。9、钻头经过一段时间施工后，应卸下来检查其尺寸，保证打出的桩体的尺寸能满足规范要求，否则将予以更换。10、水泥搅拌桩固化剂是水泥浆。为防止喷浆时堵管，不仅要保证水泥不受潮，还应该在储灰罐进口处设滤网，防止结块的水泥或杂物进入储灰罐。11、严格控制喷浆13、标高、停喷标高及水泥浆喷入量，确保水泥搅拌桩的长度。不得在中途中断喷，禁止在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。12、水泥搅拌桩中途如遇停电、机械故障等原因喷浆中断，必须复喷，接桩时其重叠长度应大于1m。复喷无效时须重新打桩，新桩与遇废桩的间距20CM。13、质量检验（1）成桩3天内采用轻型动力触探仪检查桩身的质量，触探点在直径1/4处。（2）成桩7天后进行开挖检查桩体成型情况和搅拌均匀程度，检查深度0.5-1.0米。（3）成桩28天后采用小应变动测法进行桩长及成桩均性检查。（4）对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样机进行取芯，制成试件做无侧限抗压强度试验，取芯时沿着桩2/5轴线14、处垂直钻进，钻孔直径不小于108MM。桩体的标准强度成桩28天后无侧限抗强度不小于0.8MPA。（5）其他检测项目检测项目允许偏差检查方法各频率桩距10CM实测、抽查3%桩径不小于设计（500MM）实测、抽查3%垂直度1.5%查施工记录，抽查3%桩长不小于设计查施工记录单桩每延米水泥量不小于设计要求查施工记录钻头直径磨损量10MM实测强度不小于设计抽检3%复合地基承载力KPa0.2%，且不少于3根八、 安全、文明施工保证措施 1、安全生产管理 （1）建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，开展安全生产管理活动。 （2）建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责15、任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。 （3）建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。 2、安全技术措施 （1）组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。 （2）施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态，接地电阻不大于。雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。 （3）施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在以内，不得长时间超负荷运行。 （4）机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器。 （5）现场操作人员戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内16、。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。 3、文明施工 把在水泥搅拌桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。（1）建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。（2）注意环境卫生，对灰罐中排出的水泥灰（气）应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。（3）保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。（4）水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。（5）密切配合管理处做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。（6）在施工中注意自身的形象，应做到不酗酒，不赌博和不做违法犯罪的事情。