1、圭塘河生态景观区二期工程质量通病专项治理方案湖南省第六工程有限公司圭塘河生态景观二期工程项目经理部年月日一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节， 也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏 和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。二、编制依据 建筑施工验收规范 110kV-1000kV 变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程 电力建设房屋工程质量通病防治工作规定 电气装置安装工程施工及验收规范 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册三、实施背景1、贯彻住房城乡2、建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知（建质2013149号）以及湖南省建设工程质安总站关于湖南省住宅工程质量常见问题专项治理样板示范的要求。 四、项目概况 1 、建设地点：长沙市雨花区圭塘河与新河路之间 2、工程的施工范围 本工程14栋多层建筑。总建筑面积70195.74平方米，其中地上48019平方米，地下建筑面积为22176.74平方米。本工程为新建工程，14栋建筑均为多层建筑，耐火等级为二级。屋面防水等级为II级，抗震设防烈度为六度，结构形式为钢筋混凝土框架结构。五、总体部署1、组织机构我项目部成立了以项目经理为组长的质量常见问题防治示范工程领导小组，具体领导小组成员职责分工3、如下：组长喻强全面负责示范工程的实施副组长李升旺廖强具体负责示范工程各项内容的施工、指导组员黄邵杰负责编制质量通病治理办法、指导施工彭选奇负责对示范工程各子项内容进行测量、检查朱茂负责各展区建设潘生喜负责各展区建设龙航负责示范工程建设过程中资料的收集、整理2、各展区平面位置及参观路线结合现场平面布置及工程施工进度，我项目部确定了工艺展示区、样板间展示区、宣传教育区等三区的布置位置，其中工艺展示区及宣传教育区、样板间展示区布置在南门入口附近（因此部位才具备各项质量常见问题专项治理的内容，且采光较好，有利于展示和参观）。六、 施工防治技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参4、与项目施工的组织 者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一” 的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制， 认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足 之处消除在分项工序中。 工序验收按班组自检、班组负责人（观察、翻样）复检、专职 质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应 通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时 加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，5、分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组 织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划，综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理 较适宜。 2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方 面的原因，则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求 组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。 4、项目部成立质量 QC 小组，由工程技术负责人、工程施工人员、质量员、班组 长等组成，针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷，进行事先研究与预防，将质量通 病消除于每道分6、项工序中。 5、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完 全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。 6、严格执行计量制度，施工现场配备各种计量工具，计量器具必须按照有关要求 进行检验，以确保工程施工过程中检验、测量的结果准确可靠。水泥、砂石料等进行拌 和时必须计量，并及时做好各部位的施工记录。建立工程施工测量控制网，确保工程定 位、轴线、各部位标高的正确，并按设计与规范要求做好沉降观测。 7、加强对进场原材料的管理控制工作，材料采购在贯彻建设方要求的同时，根据 质量、环境、职业健康三合一认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质 量、信誉、供货能力进行评价7、，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。加强材料检查验收，严把材料质量关。 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具有出厂合格证和检测报告。如不具备或对 检验证明有疑问时，应补作检验。 (2)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程要求，要能反映该 批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (3)在现场配制的材料， 如混凝土、 砂浆、 防水材料等的配合比， 应先提出试配要求， 经试配检验合格后才能使用。 (4)对于室内装饰材料，须有绿色环保认证标志，严禁污染、放射性超标的材料使 用于工程中。 严格按经批准的电力建设房屋工程质量8、通病防治方案和施工措施来指导工 人的施工，对施工班组进行方案交底，交底要落到班组每个成员。七、 预防施工通病具体施工措施1、模拟样板的防治措施1.1 通病名称：墙、柱竖向钢筋偏位墙、柱竖向钢筋偏位通病现象混凝土墙、柱竖向钢筋偏移出墙、柱边线规范标准相关规定混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）表5.5.2（摘要）钢筋安装位置允许偏差：受力钢筋： 间距： 10mm排距： 5mm保护层厚度： 柱、梁： 5mm 板、墙、壳： 3mm原因分析1、钢筋位置没有牢固的固定或定位措施；2、浇筑混凝土时钢筋移位，没有恢复到规定位置；3、柱、墙模板位置偏差过大；4、层高较高的柱墙钢筋，下层柱9、墙钢筋的垂直度偏差较大。预防措施1、浇筑混凝土前，临时加箍筋（或限位钢筋）、砂浆或塑料垫块固定主筋。必要时定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或绑扎的方式与楼板面筋连接固定；2、楼层模板安装完成后，应进行轴线复线，以保证柱、墙模板上口位置正确；3、浇筑混凝土时注意防止钢筋移位，浇筑混凝土后立即由专人检查并使钢筋恢复到规定位置；4、对层高较高的柱墙钢筋绑扎中，应进行吊线，并将上口临时固定，再绑扎箍筋。一般工序检查竖向钢筋偏移并纠正梁钢筋安装楼板钢筋安装梁、楼板钢筋安放保护层垫块柱定位钢筋箍（或墙限位钢筋）点焊或绑扎固定混凝土浇筑完后应在初凝前及时检查调整钢筋位置1.2通病名称：混凝土柱头、楼梯施工缝夹渣10、混凝土柱头、楼梯施工缝夹渣通病现象混凝土内施工缝（水平缝或垂直缝）存在的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。规范标准相关规定混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.2.3模板安装应满足下列要求：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。模板工程：夹渣蜂窝柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予以封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔。（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔。（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。原因分析1、没有按要求在梁、柱、墙节点留垃圾清理孔。2、11、施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施1、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。2、对柱头、楼梯施工缝处应设置清理孔清理杂物，也可采用可靠吸附措施（如吸尘器）进行清理，浇筑前再次检查清理情况，确保该处清洁。3、结合处应将浮松部分凿除，用水冲洗干净，淋浇与混凝土内成分相同的水泥砂浆一遍后浇筑混凝土结合。一般工序模板安装检查验收钢筋安装隐蔽工程验收模板面杂12、物清理模板淋水湿润浇筑前对柱头、施工缝等部位检查清理淋水泥浆浇筑混凝土。1.3通病名称：构造柱与墙体结合处做法不符合规范要求构造柱与墙体结合处做法不符合规范要求通病现象1、构造柱两边（三边）墙砌成平直，不留马牙搓或马牙搓间距过大。2、构造柱与墙体连接不留拉结筋或拉结钢筋长度不够，间距过大，随意用短钢筋代替等。规范标准相关规定砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。建筑抗震设计规范（GB50011-2010）钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，尚应符合下列要求：1、填充墙在平面和竖向的布置，宜13、均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱。 2、砌体的砂浆强度等级不应低于M5;实心块体的强度等级不宜低于MU2.5，空心块体的强度等级不宜低于MU3.5；墙顶应与框架梁密切结合。 3、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm600mm设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通。4、墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。原因分析1、未按规范的相关规定和设计图纸要求设置构造柱与墙体连接。2、拉结筋未按规定布置，或拉结钢筋被遗漏。预防措施1、构造柱两侧砖墙应14、砌成马牙搓并设置好拉结筋。2、马牙搓从柱脚开始应先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。3、要先绑扎构造柱的钢筋后砌墙。4、砌墙砌筑时沿竖向每隔不大于500mm（根据砌块的模数确定拉结筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中）设置26拉结钢筋，钢筋两端应弯直角钩伸入墙内应不小于700mm。5、构造柱应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。一般工序绑扎构造柱钢筋砌筑墙体留设拉结钢筋清理构造柱内杂物安装模板浇筑构造柱混凝土。1.4通病名称：墙身埋设线管（盒）开槽处出现裂缝墙身埋设线管（盒）开槽处出现裂缝通病现象开槽部位墙身空鼓或沿开槽部位产生裂缝规范标准相关规定中南地区建筑标准设计建筑图15、集9（3）05ZJ001第43页内外墙、墙裙说明：砌块墙面开槽走线的地方，用1：1水泥砂浆（内掺水重20%的白乳胶）粘贴耐碱玻璃纤维网格布；随即进行水泥石灰砂浆抹灰，每层抹灰厚度以79mm为宜。原因分析1、线管在墙身槽位内未安装牢固，穿线时晃动线管引起该处墙身饰面裂缝。2、对较深、较大的槽，一次性填缝，造成收缩裂缝。3、未填抹平开槽部位先挂网，后抹灰，造成抹灰层架空。4、单向刮灰，造成一边与墙体有挂浆粘贴，一边与墙体无挂浆粘贴，收缩后无挂浆一边出现裂缝。预防措施1、开槽宜使用锯槽机，线管安装时应牢固。2、抹灰必须先填槽沟，后挂钢丝防裂网（或粘贴耐碱玻璃纤维网格布）再抹底层砂浆（及中层砂浆）。316、实心墙槽沟须填塞密室，保证墙槽砂浆与墙体的有效粘结。4、空心墙墙槽填塞时应分别向槽沟的两边填压，然后刮平，保证砂浆填满空心砖。5、水平槽填塞时须保证砂浆与墙槽上部的有效粘结。6、对已完成装饰抹灰后开槽的，应在水泥砂浆中加入石灰膏，减少收缩量（因为已无法挂网）。一般工序喷水湿润墙槽用砂浆填塞墙槽挂防裂网待两三天后施工找平层。1.5通病名称：地下室侧墙水平施工缝渗漏地下室侧墙水平施工缝渗漏通病现象地下室外侧墙完成后，当地下水位高于地下室外侧墙水平施工缝时，水平施工缝位置局部出现湿渍或渗漏现象规范标准相关规定地下工程防水技术规范（GB50108-2008）4.1.7 防水结构混凝土，应符合下列规定17、：3 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性与工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。4.1.24 防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应符合下列规定：1 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。4.1.26 施工缝的施工应符合下列规定：1 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。原因分析1、地下室侧墙未按设计要求留置水平施工缝。2、施工缝钢板止水带连接焊缝不严密；施工缝止水带安18、装不牢固，甚至未设置止水带就浇筑混凝土。3、浇注混凝土时施工缝未处理或处理不当。预防措施1、地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的板面300mm500mm之间。2、止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，再进行搭接处理。3、混凝土浇筑前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇筑混凝土前浇水充分湿润施工缝处的混凝土，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除，确保新旧混凝土接触良好；浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层3050m19、m厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。4、空心墙墙槽填塞时应分别向槽沟的两边填压，然后刮平，保证砂浆填满空心砖。5、水平槽填塞时须保证砂浆与墙槽上部的有效粘结。一般工序施工缝定位钢筋绑扎止水带安装模板安装底板混凝土浇筑施工缝处理后浇带混凝土浇筑。1.6通病名称：排水管穿过楼板、屋面或地下室外墙连接节点渗漏排水管穿过楼板、屋面或地下室外墙连接节点渗漏通病现象给排水管道穿过楼板或地下室外墙处连接点渗漏规范标准相关规定地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）4.7.6 穿墙管道的防水施工应符合下列规定：1 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2 穿墙管处防20、水层施工前，应将套管内表面清理干净；3 套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。原因分析1、穿越各层21、楼板、屋面、墙的管道未设置套管。2、安装穿墙（板）套管或安装套管时未按规定做止水环，止水环未与套管满焊连接。3、套管与立管空隙位置没有按规定要求在两管间嵌填沥青麻丝，在端部填防水油膏。4、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。预防措施1、管道穿越各层楼板、屋面板的套管位置准确，确保上下层套管控制在同一垂直轴线上。2、管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管。套管与止水环连接必须连续满焊。3、穿墙钢套管应在结构施工时预埋。4、套管与墙（板）之间灌微膨胀混凝土（填）缝时，应先捣灌墙（板）厚的二分之一，次日再捣灌余下的微膨胀混凝土。一般工序穿墙套管及止水环制作并检查验收穿墙套管22、安装及固定管道安装填缝材料填缝嵌填防水油膏。1.7通病名称：铝窗渗漏铝窗渗漏通病现象1、铝窗框与窗洞墙体的连接处、铝窗两边竖挺与下滑连接处、组合窗竖挺与横杆拼接处的缝隙渗漏。2、铝窗导轨、安装紧固螺丝孔、纵横窗框构件拼装部位渗漏。规范标准相关规定铝合金门窗工程设计、施工及验收规范（DBJ15-30-2002）4.3.2 门窗水密性能构造设计应符合下列要求：4 门窗型材构件连接和附件装配缝隙及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理措施。建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹23、。原因分析1、铝合金窗框与墙体连接处未留缝也未用防水密封胶填缝封闭，外窗周边与墙体连接处裂缝渗漏。2、铝合金窗安装紧固螺丝孔、纵横窗框构件拼装部位未用防水密封胶封闭。3、铝窗无设置泄水孔或泄水孔太小，泄水孔堵塞。预防措施1、铝合金窗下框必须有泄水构造：（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm口泄水。（2）平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口泄水。2、窗框与洞口墙体安装间隙采用聚氨酯Pu发泡胶填封。3、铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，清理干净后，用防水胶密封。4、铝合金窗安装紧固螺丝孔，应用防水胶密封。5、铝合金窗纵横窗框构件拼装部位，应用防水胶密封。6、铝合金窗内外窗台高差20mm24、，外窗台应低于内窗台，外窗台应有20%的内外排水坡度。一般工序安装铝合金窗框窗框边填嵌密封处理铝合金窗外周边外墙饰面留宽5mm深8mm槽防水胶密封留槽立框与底框交接处及底框螺丝用防水胶密封。1.8通病名称：外墙抹灰空鼓、开裂外墙抹灰空鼓、开裂通病现象外墙抹灰层出现空鼓、裂缝规范标准相关规定建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹25、灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-2006）5.6.1 外墙找平层施工前，应对墙面进行检查，并作如下处理： 1 清除表面松散物，修平凸出部分，填补凹入缺陷。 2 按设计要求铺挂加强网。当设计无规定时，应在外墙面混凝土梁、板、柱与砌体之间铺挂加强网，每侧网宽不应小于100150mm。原因分析1、基底表面没有清理干净，形成分离层，造成脱层、空鼓。2、基层干燥，以致砂浆过早失水，加速了砂浆收缩，使抹灰层出现脱层、空鼓、裂缝。3、抹灰层超厚，未分层施工导致收缩开裂。4、不同材料基体交接处没有安装加强网，基体26、收缩变形不一致导致收缩开裂。5、加强网安装不当，网紧贴基底、降低了抗裂效果。预防措施1、抹灰基底表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应采用聚合物水泥砂浆刷（喷）毛。2、当抹灰总厚度25mm时，应分层进行，抹灰分层厚度应不大于12mm。3、宜采用全挂加强网，并按设计要求加强网在分缝处断开；当设计没要求时应在外墙面混凝土梁、板、柱与砌体之间铺挂加强网，每侧网宽不应小于100150mm；加强网应设置在底层砂浆与中层砂浆之间。一般工序基层清理洒水湿润基层采用聚合物水泥砂浆毛糙处理抹底层砂浆不同材料基体交接处安装加强网抹中层砂浆抹罩面砂浆（或粘贴面砖）。1.9通病名称：屋面排水坡度不足，水落口部位排水27、不顺畅屋面排水坡度不足，水落口部位排水不顺畅通病现象1、大面积屋面、多向组织排水屋面，出现排水不顺畅，天沟出现局部积水。2、水落口或水落口周边的排水不畅通。3、女儿墙或反梁过水孔的水流不畅通。规范标准相关规定屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）4.1.4 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。5.1 屋面找平层。 涂膜防水屋面找平层工程应符合本规范第4.1节的规定。9.0.7 水落口的防水构造应符合下列要求： 1 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。 2 防水层贴入水落28、口杯内不应小于50mm。 3 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 4 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。屋面工程技术规范（GB50345-2004）5.4.7 反梁过水孔构造应符合下列规定： 2 留置的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm，采用预埋管道时其直径不得小于75mm。原因分析1、找坡前未认真进行标高测量和设置控制点，结构施工时排水坡向整体规划不当。2、穿过女儿墙的水平过水口管口太高；反梁过水孔太小、太高。预防措施1、找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排29、水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。2、从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高。3、水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低510mm，保证出水畅顺，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。一般工序技术交底确定标高并做好标志严格控制好水落口安装标高拉线控制大面排水坡度弹线控制水沟排水坡度。1.10通病名称：屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象通病现象隔热层漏设排水、排气孔，长期积聚的水体容易引起混凝土30、渗漏规范标准相关规定屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）4.2.3 屋面保温层干燥有困难时，应采取排气措施。4.3.20 排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置准确，封闭严密。原因分析1、排水、排气孔漏设，防水层施工质量不满足要求，使隔热层下部积存水体。2、排水、排气孔设置间距过大，积存水体不能排出，在混凝土间的微裂缝逐渐渗漏，使顶棚出现滴水、渗水等现象。3、防水层施工前，没有把积存在隔热层的水体排除干净，使水体在找平层或结构层互串。预防措施1、排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气出口相通，找平层设置的分格缝可兼做排气道，排气道间距为6m31、，纵横设置，屋面面积每36宜设一个排气出口。2、排气管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，排气管应做防水处理。3、防水层施工前，必须检查隔热层内部是否存在水体，如发现，必须将水体排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如出现渗漏，必须在结构层下部钻孔排干水体，上部开孔将气体排出。一般工序找平层施工排水、排气孔留设隔热层施工防水层施工闭水试验检查排水、排气孔情况。1.11通病名称：女儿墙在变形缝处没有断开，影响变形功能女儿墙在变形缝处没有断开，影响变形功能通病现象变形缝位置，女儿墙饰面层空鼓、脱落、开裂规范标准相关规定屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）9.0.8 变形缝的32、防水构造应符合下列要求 1 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 2 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 3 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 4 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）4.0.6 墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。原因分析1、女儿墙变形缝内灰浆杂物没有清理干净。2、靠近女儿墙分缝处无断开，致使屋面结构在高温季节暴晒时，因温度膨胀产生推力，导致女儿墙出现位移开裂和渗漏。3、女儿墙在变形缝处没有断开或女儿墙变形缝内灰浆没有清理干净，致33、使女儿墙结构在高温季节暴晒时，因温度膨胀产生挤压，导致女儿墙出现开裂、空鼓和渗漏。4、女儿墙在变形缝处没有断开，致使女儿墙结构在气温突然下降时，产生收缩，导致女儿墙开裂，使饰面层产生空鼓、剥离和渗漏等现象。预防措施1、严格按照设计图纸施工。2、女儿墙变形缝内灰浆杂物清理干净。3、变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4、金属板材盖板用射钉或螺栓固定牢固，两边铺设钢板网。5、采用平板盖板时单边固定，一边活动。一般工序按要求预留伸缩缝伸缩缝清理干净缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料粘贴卷材防水层安装金属盖板及钢板网底层抹灰饰面层铺贴。1.12通病名称：屋面隔热保温层积水、起鼓、开裂屋34、面隔热保温层积水、起鼓、开裂 通病现象屋面饰面层起鼓、开裂、松脱。规范标准相关规定建筑节能工程施工质量验收规定（GB50411-2007）7.1.4 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。原因分析1、基层潮湿。水泥砂浆找平层含水率比较高，材料内部存留有大量水分和气体，随着昼夜和季节的大气温度在不断变化，存留在防水层下的水分不断气化，产生带压力气体，防水层受到这压力气体的作用而起鼓破裂，直接影响防水层的耐用年限。2、在防水层中施工中因操作不当，造成空鼓，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓泡。预防措施1、施工前应做好技术交底，施工中严格检查、验收。2、铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。3、基层的分格缝要用密封材料嵌填密实。4、防水层铺贴要密实。5、认真涂刷基层处理剂，可封闭基层的毛细孔隙，使上面的水分渗不下去，又能阻隔下面的水气渗透上来，从而减轻防水层的鼓包缺陷。6、按6m6m设置纵横排气孔道，36设置一个排气孔，排气孔应设在屋面坡度的上方。7、屋面宽度10m设置通风屋脊。一般工序基层表面清除干净设置纵横排气孔道水泥砂浆找平防水涂料保温层施工（或粘贴保温板材）1：2.5水泥砂浆找平层基层处理剂刚硬性水泥砂浆面铺饰面（水泥砂浆填缝）。