矿冶公司电石厂运维车间绩效考核制度汇编(54页).doc
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2023-12-15
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1、矿冶公司电石厂运维车间绩效考核制度汇编编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 矿冶有限公司电石厂运维车间班组达标升级活动细则第一章 总 则第一条 根据集团公司对班组建设的要求,为使电石厂的班组建设工作能够更加系统化,能够与安全管理、精细化生产管理、员工培训、工作业绩等精密结合,根据集团公司下发的集团公司进一步加强班组建设工作的指导意见,特制定此方案。第二条 本办法适用于运维车间各班组第二章 车间“班组达标升级”活动管理小组设置及职责第三条 成立运维车间班组达标管理活动领导小组为了确保班组达标升级工作能够持续,深入的开展,按2、照抓管理从基层抓起,抓基层从班组入手,切实把班组建设作为安全生产的第一措施来抓紧、抓好、抓落实,车间决定成立班组建设达标升级领导小组。运维车间班组达标升级考核领导小组成员:组长:彭维林副组长:蒋杰 朱刚 成 员:李毓 王进才 何建涛 丁恒 常江 王刚 张继文 张星飞 焦方(领导小组人员变化时自行进行更替,不再另行下文)。第四条 各管理人员职责(一)组长职责:1、负责及时准确向车间员工传达公司及车间下达的各项班组建设决议、会议精神及决策,并组织员工贯彻实施。2、负责及时掌握本车间员工思想动态,对车间各类安排进行宣传教育及公司形势教育,转变员工思想观念。3、负责本车间人员的管理工作,建立健全合理的3、管理制度,按责、权、利相统一的原则实行绩效挂钩,提高劳动生产率。4、负责本车间班组建设工作,建立健全班组管理制度,合理地将生产计划各项技术经济指标、质量指标分解至班组及员工,按时完成生产计划。按绩效考评原则,合理分配工资,制定车间考核办法。5、负责组织员工按车间相关制度做好合理化建议实施工作,做到全员生产管理。6、按公司计划,按时完成班组建设工作。7、负责按车间要求与其它车间及部门做好沟通工作。(二)副组长职责1、完成职责本范围内的班组建设任务。2、班组建设在车间主任直接领导下,负责车间班组达标方面的具体管理工作。3、编制、修订车间各类规章制度,建立完善各班组、工序班组台帐。负责编制、修订车间4、的绩效考核、十项制度、五大员职责等各项车间规章制度。4、负责车间各班组、工序班组班组建设培训教育,5、按有关规定定期对车间各车间全体操作人员进行班组达标相关知识考核,积累资料。6、织人员参加召开的车间民主生活、合理化建议等会议。负责收集、整理各工序提出的合理化建议。7、监督车间各班组、工序班组达标执行情况。发现违章操作时,应立即给予纠正,行为严重者,应报告车间予以处理。8、车间各班组、工序积极开展班组班组建设工作,对现场管理、环境卫生、台帐、记录的填写情况进行检查,对存在问题予以纠正、考核。(三)技术员职责:1、职责本范围内的班组建设任务。2、员在车间主任直接领导下,负责车间生产工艺技术方面的5、具体管理工作3、修订各类技术规程,建立完善技术台帐。操作规程与岗位操作规程一致,条文清楚、简洁。4、车间各班组、工序技术培训5、监督车间各班组、工序工艺规程执行情况。6、违章操作时,应立即给予纠正,行为严重者,应报告车间予以处理。7、按时编制月、季度设备维修材料计划经车间主任审核后上报公司有关部门,确保备品备件的储备。8、班组各项有关操作类台帐(四方联检记录、交接班记录、原始记录)的填写。(四)设备员职责:1、完成职责本范围内的班组建设任务。2、在车间主任的领导下,建立健全设备档案、台帐,做到资料全、数据准;3、坚持每天对设备运转和维护情况进行全面检查,发现缺陷立即组织人员消除,确保车间主要及6、关键设备完好率在100,静密封泄漏率0.05%,动密封泄漏率0.2%;检查班组泄露台帐(泄漏点记录)4、参与制定设备维护保养制度、润滑制度、巡检制度和检修制度;参与制定设备维护保养规程、检修规程,狠抓制度、规程的落实工作。监督各车间严格执行“三级”过滤制度,切实做好设备润滑工作;5、负责设备现场管理工作,严格执行ISO9002质量体系中各类设备管理制度,做好记录及台帐。检查各班组设备记录,如:设备隐患记录、设备润滑记录、备机盘车记录、安全附件等。6、认真做好修旧利废的管理工作,组织员工实施节约回收活动;7、设备检修方面,审核主要及关键设备的检修方案,严把检修质量关;抓好备品备件的管理储备工作,7、切实做到节约成本,降低损耗。8、切实做好设备检修后的追踪管理工作。9、组织实施设备管理中设备技术改造、创新工作及设备合理化建议的具体实施工作。10、负责及时向主管领导汇报设备管理中存在的各种问题,及时采取相应措施处理。11、负责与车间主任做好设备管理沟通、交流、协作工作,不断提高设备管理综合水平。12、每月总结上月设备管理工作交车间主任处。(五)安全员职责:1、完成职责本范围内的班组建设任务。2、负责组织车间员工认真贯彻执行车间以“安全生产,预防为主”的各项规章制度,建立健全各类安全生产管理制度及台帐。(班组安全活动记录、盲板记录、灭火器记录、班组文化宣传)3、负责车间动火管理、吊装、挖沟、登8、高作业管理工作,确保生产安全、正常运行。4、负责对车间危险区域电气焊的动火管理工作。5、负责车间消防管理工作,加强对消防设施如消防井、消防箱、灭火器的日常检查并做好相应台帐,做到器材齐全,随时可用。6、负责制订车间安全生产应急预案,定期组织协调车间员工进行演炼。7、参与事故状态下的生产协调安排工作,按“四不放过”原则,参与各类事故分析会,制定整改及防范措施。8、有权对车间各类违章作业予以制止,情节严重者按有关规定进行考核。9、对生产中存在的安全隐患及时提出相应的解决措施,报主管领导批准后组织实施。10、负责各车间安全统一管理工作,制订、修订各岗位的应急预案、安全操作规程。11、负责车间安全培训9、工作,协调综合办技术人员、综合办设备人员及各班组做好员工培训工作,提高员工业务素质,做好相应台帐。12、负责定期向车间领导汇报车间安全生产管理工作,并根据其决定认真组织完成各项任务。13、每月月底,对当月安全管理进行书面总结及下月计划安排,报车间主任处。14、对班组安全类的各项记录进行检查(如:班组安全活动记录、灭火器检查记录等)。(六)政工员职责:1、完成职责本范围内的班组建设任务。2、在车间主任的领导下,建立健全设备档案、台帐,做到资料全、数据准;3、负责对公司及事业部近期党工团工作进行通知至各班组,同时提出需学习内容并做好车间相关记录4、定期对车间各班组的政工工作进行检查并给予指导,每月10、列出相应计划并对政工工作进行总结5、负责了解车间员工的思想工作并进行反馈。对车间员工的困难及时反应至车间进行解决6、负责车间环境卫生工作的监督检查工作,定期对车间宿舍进行检查(七)班组长职责:1、完成职责本范围内的班组建设任务。2、负责本班组各岗位的交接检查及全面巡检,并督促检查各岗位执行公司、车间的制度及操作规程情况、生产安全运行状况及环境卫生、设备卫生,并兼职班组考勤员。3、本班内发生的生产、设备、安全等异常情况和事故时要及时和车间主任取得联系,熟知本班组设备的工作原理及异常情况的处理。4、将各岗位发生的事情做详细记录和交待,并检查各岗位的记录是否及时、完善、真实,若岗位记录出现有不做记录11、或假记录,一经发现班长负一定责任。认真交接班,主持班前班后会。5、班长要以身作则,遵章守纪,工作不怕脏不怕累,起模范带头作用,工作要积极主动,认真带领本班完成车间下达的各项任务,做好本班的安全生产及节能降耗和废水的综合利用工作。6、负责定期召开班组成员会工作,传达公司、车间各项生产会议精神、决议、制度,组织班组成员进行安全、业务学习,并做好相应记录,如未做好而受公司考核则由班长负责。7、对本班工作中出现的操作、设备、安全等问题,及时反映、及时解决。第三章 班组达标、升级申请验收的程序及管理要求第五条 普通班组、合格班组的验收标准由班组制定-车间、分厂(子公司)审核;普通班组、合格班组的验收程序12、:班组填写班组升级申请表上报车间、经车间验收达到90分以上,车间进行公示三天,并在每月20日之前将检查结果上报电石厂班组建设管理小组办公室,由班组建设管理小组进行抽查、验收,验收合格后在电石厂进行公示,如无疑问于当月30日之前上报集团公司,同时同意车间命名普通班组与合格班组称号。第六条 达标班组的验收程序:车间提出-分厂(子公司)制定-集团公司班组达标领导小组审核;达标班组的验收程序:命名为合格班组半年以上,各车间在每月10日之前填写班组达标升级申请表上报电石厂班组建设管理小组办公室,由班组建设管理小组进行检查、验收,验收分数达到90分以上,在厂级进行公示,如无疑问于当月20日之前上报集团公司13、,由集团公司进行抽查验收后如无疑问,在每月30日前方可命名。第七条 优秀班组、模范班组的标准由分厂(子公司)提出-集团公司班组达标领导小组制定下发;优秀班组、模范班组的验收程序:由电石厂班组建设管理小组办公室组织进行检查、验收,验收合格后在电石厂公示三天,如无疑问,电石厂填写班组达标升级申请表上报集团公司班组达标领导小组办公室,经集团公司验收小组检查验收命名。第八条 按照集团公司要求,各车间上报的班组一律采用三级公示制,如发现各车间、中心上报的普通、合格班组弄虚作假,车间验收不严格,流于形式,事前不公示的,将取消所属车间班组的相关称号及奖励并追究车间领导班子责任,同时在全厂进行通报。第四章 班14、组建设工作的日常管理第九条 车间每月不定期对车间班组进行检查,每季度组织一次抽查验收,下发内部检查通报,提出整改并落实整改。对于通过验收并命名的班组,如在检查中验收分数不合格的班组将取消其命名。第十条 验收前车间对申报班组根据车间设备、安全组织综合性考试,班组员工考试成绩平均60分以上。第十一条 每半年车间组织一次安全考试,考试内容涉及安全环保应知应会知识,班组成员成绩全部达到60分以上,具备独立上岗的能力。第十二条 每季度组织召开一次“班组达标升级活动”会议,对活动中存在的问题进行解决并落实整改。 第五章 “班组达标升级”活动的基本要求第十三条 车间、班组每月月底召开一次民主生活会以及合理化15、建议会。第十四条 车间每周组织一次综合检查,综合检查工作包括设备、安全、环保、民主、卫生、经济核算等各项班组建设内容的检查。对综合检查工作中提出的要求、问题,各被检查班组要及时整改或提出整改方案,若未按时、按要求进行整改,也未提出整改方案,进行加倍考核。第一周由组长彭维林带队,焦方、何建涛、张继文参加。第二周由副组长朱刚带队,王进才、常江、王刚参加。第三周由副组长蒋杰带队,张星飞、焦方、何建涛参加。第四周由班组建设专管员李毓组织,张继文、丁恒、王进才参加。第十五条 班组每月必须进行优秀班组评选,评选必须要亮化。第十六条 班组每月必须进行优秀员工评选。第七章 目标进度分解第十七条 目标分解,运维16、车间2012年申报普通班组14个、合格班组6个,达标班组2个。第八章 附 则第十八条 本规定由运维车间负责解释。第十九条 本规定自发布之日起施行。矿冶有限公司电石厂运维车间绩效考核实施方案第一章 总 则第一条 为充分调动全体员工的工作积极性,形成闭环式管理,促使车间管理更加规范化、制度化、标准化,同时将班组达标工作与设备检修有机的结合起来,逐步转变“以罚代管”的管理模式。打破员工“干与不干一个样、干好干坏一个样”的思想,通过“以奖代罚”的管理模式激励员工,让员工自主提高工作技能和工作质量,彻底扭转员工“考核多奖励少”的认识。车间依据公司的绩效考核特制定本考核标准。第二条 适用于运维车间各班组每17、位员工及管理人员第三条 本方案严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映部门绩效的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。第二章 绩效考核小组及职责第四条 绩效考核小组构成:组长:彭维林副组长:蒋杰 朱刚 成 员:李毓 王进才 何建涛 丁恒 常江 王刚 张继文 张星飞 焦方(领导小组人员变化时自行进行更替,不再另行下文)。第五条 职责分工1、小组成员按照公司的要求,根据检修车间的实际情况,及时制定和修改电仪车间的绩效考核实施办法,对绩效管理中出现的问题及时研究解决。2、组 长:负责绩效考核小组的全面管理工作。3、副组长:负责绩效考核制度落实情况。4、安全员:负责车间全部18、的安全环保考核及公司、安全环保考核的落实,负责班组建设中安全培训、安全学习、消气防设施的检查、劳防用品的检查、隐患排查及整改落实检查、重大危险源检查、环保及环保设施的检查等各项安全环保工作。5、技术员:负责车间全部的指标、工艺、技术管理工作,主要对班组指标控制、设备检修和成本的节能降耗方面、合理化建议的收集和实施方面进行考核。6、设备员:负责车间全部设备的日常管理、材料消耗工作,主要对班组设备的运行指标进行考核。7、工段长:负责所属工序的全面管理工作,负责将车间各项制度落实到实处。8、政工员:负责支部党工团各项工作的组织、学习、实施及员工思想政治等工作。9、班组建设专管员:负责车间班组建设的具19、体工作,推进班组建设达标的进度及基础管考核资料的提供。第三章 绩效考核细则第六条 车间对管理人员的考核标准1、公司及车间组织的各类培训、会议、活动无故不参加者,扣罚50元/人次;迟到者扣罚30元/人次。2、限定周期内进行整改内容,若未按要求时间完成考核工段长、班长各50元/项,每延迟一天加扣10元。3、班长每月不按时向车间上报员工提出的合理化建议,每项考核50元。4、班组长同意准假,未办理假条的;或不按制度严格请、销假的,考核班组长50元/次。班长对员工考勤不及时公开、公正、真实记录,每次考核500-1000元。5、各班组应对每位员工的检修工作日志作出要求,其内容应详细准确,并对今后的检修工作20、具有参考价值,每周由班长进行检查,未按要求执行,考核责任班组长50元/次。6、对车间安排班组的各类会议、活动、培训不按时开展的,每次考核班组长50元/人。7、凡发现险情,不及时汇报、有能力而不及时处理,隐瞒、逃避造成事故者或发生事故的扣罚责任人100元/次。发生事故故意破坏事故现场,隐瞒事实真相,影响事故调查、分析,或在事故调查中不积极配合调查工作、态度恶劣、弄虚作假的,扣罚责任人200元/次。造成重大事故的按照公司考核执行。8、专业技术人员按时上报各项材料计划,协助各班组做好月材料计划,出现拖拉、推托情况考核责任人50元/次。9、各专业技术人员未将领导交付的工作安排妥当,造成工作延迟,产生负21、面影响的,将根据责任大小,扣罚责任人50-500元/次。10、对于工序、班组、员工反映的重要设备、装置异常信息、故障隐患的信息,要着力进行解决,并借助相关部门的力量进行改造和改进,确认解决不了得要及时上报,执行不利,造成不良影响的,将给予100元/次考核。11、专业技术人员积极协助车间做好技术工作,完善相关技术资料、台帐,出现缺少拖拉、推托情况考核责任人50元/次。12、每月按规定时间向各处室上交报表、检修计划、大修计划及工作总结等,未按时上交的,扣罚责任人50元/次。13、车间各专业每月进行一次技术学习和考试,由相关技术员负责授课和考试,若未实施,考核相关技术员100元/次。14、车间各专业22、每季度不得少于2次技能比武及文体活动,由相关技术员负责组织,若未实施,考核相关技术员100元/次。每次技能比武及文体活动奖励1000元。15、车间每月进行一次员工之家和原始记录评比,由政工员负责组织,若未实施,考核相关政工员100元/次。16、车间管理人员保证通讯工具畅通,认真执行车间下达的工作安排,若有工作需要而无法正常联系、推诿或未按时完成考核责任人50元/次。17、专业技术员每三天检查班组每日一题,对出、答题认真的员工每月进行表扬奖励,每个月由班长汇总交车间技术员审核作为技术学习资料存档,未按要求执行考核责任人50元/次。18、各专业技术员对生产中发生的安全、生产、设备的事故,是由于技术23、管理不到位而造成,考核技术员100元/次。情节严重的按照公司考核执行。19、车间每周组织一次综合大检查(包括安全环保、班组建设、现场环境),由车间班组建设专管员负责,未按要求执行,考核相关人员50元/次。20、车间专业技术人员每周组织一次专项检查(包括安全环保、设备管理、卫生),由车间技术人员负责,未按要求执行,考核相关人员50元/次。21、积极提出建设性合理化建议或技术攻关,完成后根据实际效果,奖励50-500元/次。22、未按时完成公司、车间临时安排工作,考核车间相关管理人员50元/次,每延迟一天加扣10元。23、各专业技术员要对各班组提出的各类合理化建议组织人员实施,未对班组合理化建议组24、织实施的考核各专业技术员50元/次。对于合理化建议实施效果较好的奖励50-500元/次。对于车间解决不了的合理化建议及时上报公司,未及时上报的考核各专业技术员50元/次。24、在检修作业前班组长必须对检修人员进行安全技术交底和危险源辨识,未按要求执行,考核相关人员200元/次。25、车间管理人员未将车间各项管理工作落实到位,对车间造成一定的影响考核100元/次。26、车间管理人员为车间争取荣誉,工作出色表现者每人每次奖励100-1000元。27、根据工作性质承担相应所属片区连带责任,同样享受员工的考核标准。第七条 车间对班组的基础考核标准(一)安全环保管理1、作业现场员工未按要求正确穿戴劳防用25、品,责任人停工安全学习1天。2、各项作业票据填写不规范,作业负责人停工安全学习2天,班长停工安全学习1天。3、检维修现场工器具(电焊机、氧气乙炔、吊葫芦、安全带)未认真检查,作业过程中出现问题,作业负责人停工安全学习2天,班组长停工学习1天,工段长停工安全学习半天。4、巡检人员、对接电极筒人员未按要求佩戴一氧化碳检测仪,作业相关人员停工安全学习1天。5、气割作业、焊接电极筒、使用砂轮机、钻床、车床、切割机人员未按要求佩戴护目镜,责任人停工安全学习1天。6、员工未掌握本岗位的应急预案,责任人停工安全学习1天。7、岗位员工未掌握相关的急救知识和规章制度,责任人停工安全学习1天。8、岗位员工未掌握消26、防器材的使用方法或检修现场未配备消防设施,责任人停工安全学习1天。9、各项作业现场票据不全,作业相关人员停工安全学习3天,班组长停工安全学习2天,工段长停工安全学习1天。10、电气作业人员未严格执行电气检修规程,作业相关人员停工安全学习3天,班组长停工安全学习2天,工段长停工安全学习1天。11、检修现场、外协施工单位临时用电未严格执行矿冶有限公司临时用电管理规定的相关要求,作业相关人员停工安全学习2天,班组长停工安全学习1天。12、片区配电室、液压站、检修箱、变压器室未按要求上锁,责任人停工安全学习1天。13、动设备的检修未采取断电措施,作业相关人员停工安全学习3天,班组长停工安全学习2天,工27、段长停工安全学习1天。14、生产及生活区未严格遵守厂纪厂规,责任人员停工安全学习3天。15、高处作业人员是否按规范佩戴安全带,责任人员停工安全学习3天,班组长停工安全学习2天,工段长停工安全学习1天。16、新进员工独立上岗,责任人员停工安全学习1天,师傅停工安全学习2天,工序负责人停工学习1天。17、检修现场无监护人,作业相关人员停工安全学习3天,班组长停工安全学习2天,工段长停工安全学习1天。18、检修现场负责人违章指挥者,负责人停工安全学习3天,工序负责人停工安全学习2天。19、管理人员未严格履行安全生产工作职责,停工安全学习3天。20、无证上岗作业、无审批手续进行危险作业、未落实危险作业28、的安全防范措施,作业相关人员停工安全学习3天,班长停工安全学习2天,工段长停工安全学习1天。21、厂内外打架斗殴、酒后滋事、在岗发生脱岗、睡岗、酒后上岗、违章后不听劝阻、态度蛮横、无理取闹者,责任人停工安全学习3天,班长停工安全学习2天,工序负责人停工安全学习1天,情节严重者给予待岗处理。22、现场停运的设备未断电,设备责任人停工安全学习1天。23、检修现场氧气、乙炔摆放不符合要求,责任人停工安全学习1天。24、作业人员对票据的相关措施不清楚进行作业,责任人停工安全学习1天。25、发生未遂事故、轻伤事故、重大事故的班组,责任人停工安全学习3天,并按照安全环保目标责任书考核标准进行处理。车间夜班29、值班人员值班期间出现敷衍了事,没有严格履行职责,停工安全学习1天。26、检修现场未使用安全电压等级的照明工器具,责任人停工安全学习1天。27、高压检修人员停电悬挂接电线未穿戴检验合格的绝缘手套、绝缘鞋、倒闸操作未穿戴检验合格的绝缘手套、绝缘鞋,责任人停工安全学习1天。28、学习结束后,由车间负责对停工人员进行学习考试。考试合格者,恢复原岗位工作;考试不合格者,或对自身问题认识不清、未认真吸取经验教训者,再次进行停工学习,直到安全意识、安全技能得到提高,考试合格后方可再次上岗。29、停工学习期间,每天扣发当月绩效工资的10%。30、现场无应急预案,一次扣除班组50元。31、电仪工序未对应急预案进30、行定期演练,一次扣除班组100元。32、检修规程、规章制度、安全活动、应急演练、公司下发的文件未定期组织学习的班组,一次扣除班组50元。33、药品箱药品没有定期检查,一次扣除班组50元。34、安全设施不全或随意损坏的班组,一次扣除班组50元。35、新入班组的员工没有班组级安全教育(新员工必须熟悉本岗位的危害因素、安全设施的摆放点、安全设施的使用、特防用品的使用、本岗位的职业危害、检修规程、劳保使用),并在安全活动记录本上做好相应培训记录,一次考核班组200元。36、当月班组发生轻伤事故、未遂事故、设备事故、未及时向车间汇报,一次考核班组150元。37、各班组要加强员工日常劳保用品管理,若检修现31、场发现劳保乱扔的,一次考核班组100元。38、车间所有员工必须熟悉公司的安全生产方针、目标。若现场抽查员工有不熟悉者,一次考核该班组50元。39、根据公司关于冬夏季四防工作,各班组要认真做好冬夏季四防工作,针对没有落实四防工作的班组,一次考核100元。40、每月班组必须组织一次安全考试,若没有组织安全考试或敷衍了事的班组,一次考核班组100元。41、针对每月车间组织的安全培训或考试,若有迟到的个人,一次考核班组30元,若有旷到的个人,一次考核班组50元;若三次不参加车间的安全培训或考试的个人,车间将没收其安全作业证并一次考核班组300元。42、针对车间组织的安全考试(及格分为70),若有不及格32、的个人,一次考核班组100元。43、针对公司、车间下发的整改通知,没有按期整改或是未整改的,一项考核班组50元,每延迟一天加扣10元。44、针对员工晚上在宿舍楼内大声喧哗且影响他人正常休息的,一次考核班组300元。45、安全积分台账未建立或反三违工作未认真开展的班组,一次考核班组100元。(二)劳动纪律1、不串岗、不脱岗、不看与生产和专业的书刊杂志、不吃零食、不干私活、不打斗嬉闹、不利用电话闲谈。一项违反考核责任人所在班组50元/次。不睡岗、不违规操作,不准饮酒上班。一项违反考核责任人所在班组200元/次。2、迟到、早退累计五次以上上交公司处理。连续旷工三天以上上交公司处理。3、公司及车间组织33、的各类培训、会议、活动、考试无故不参加者,扣罚50元/人次;迟到者扣罚30元/人次。4、车间成员必须服从领导的工作安排,安排加班任务时不得相互推托或用多种理由拒绝,要按时完成,不得中途离岗,违反者考核班组100元/次。5、工作期间严重违反劳动纪律的,视情节严重程度,予以考核(13个月待岗)。6、出勤人员必须按时参加班前班后会,无故不参加班前班后会者考核班组50元/次。7、其它有关考勤情况按照公司相关文件执行。8、电器仪表、维修属于服务部门,工作态度要好,若接到投诉,经核实后情况属实的,考核班组100元/次。9、在工作中遇到问题应该与操作工共同协商解决,不得与操作人员发生争吵,遇到操作人员不配合34、或发生分歧时应及时向上级汇报情况由上级协调解决,否则考核班组100元/次。10、发现有暂时解决不了的问题时应该给操作人员有合理的解释或交待,否则考核班组50元/次。11、当遇到的问题有可能影响到正常的生产时,应当及时向上汇报并向操作人员和调度说明情况,问题处理完后还应及时向调度汇报问题处理情况,否则考核班组50元/次。12、积极与操作人员进行沟通,了解电器、仪表设备及机械设备的运行情况,若在此过程当中发现问题并及时解决及向上汇报者,视问题的严重性及处理结果给予班组100元/次的奖励。13、电仪工和维修工巡检或检维修时不带自己的工器具者,每次考核班组50元。14、维修工、电仪工检维修设备时,建立35、质量问责制理念,若检修的设备或预置的配件在生产过程中出现因质量问题造成安全隐患的,每项给予100-500元考核,若因质量问题造成生产停车或事故的将按照公司相关规定给予处理。15、当班值班人员必须随身携带对讲机,接到电话或听到呼叫后应及时进行回复,如遇特殊情况应予以说明,否则按规定考核班组100元/次。(三)设备维护保养管理1、交接班必须按公司相关规定进行当面交接,交接班不清者考核班组100元/次。 2、由于交接班出现问题而造成安全、生产、设备等出现隐患或事故的,视情节严重程度,考核班组100-500元/次。3、严格执行公司、车间下发的设备时间、地点、内容进行巡检,未按要求执行,一项考核责任班组36、100元/次;造成安全、生产、设备事故者,视情节严重给予内部待岗13个月。4、巡检过程中注意与操作人员的沟通,发现问题立即解决、及时反映。未作到考核班组50元/次。5、工作中不负责任或工作拖延,在生产中出现故障没有及时处理一项考核责任班组100元/次。6、严格实行包机制,点检制,巡检制,三级保养制,做到专机专人,责任到人。并进行详细记录,未做到的相关责任人每项考核班组100元。不做记录的视为未检查。7、保持现场的电器、仪表电缆、穿线管、支撑的整齐与牢固,保持电缆桥架盖板的完整与牢固,若发现有不符合规范的按100元/次进行考核并限期整改。8、电器、仪表安装工作结束移交维修时,要现场整齐、资料完整37、标识清楚、试运行正常,并进行相关记录,如有一项做不到考核电仪班组50元/次。若移交后维修发现以上项不合要求的,考核维修班组50元/次。9、电器维修、机械维修、维护要保质保量、记录清楚,并及时向使用部门反馈检修结果,违反一项考核50元/次。10、对巡检过程中发现问题或隐患能及时上报者,根据发现问题的程度,奖励班组50-300元/次。11、若公司、车间在综合检查过程中发现有“跑、冒、滴、漏”以及其它明显的生产、设备隐患等类似问题,而巡检工在巡检过程中未发现的,考核班组100元/次。12、巡检人员按规定进行认真巡检,并在“四方联检本”、“巡回检查记录”上详细准确记录,按规定时间进行巡检,未按规定每38、项考核班组100元/次。13、为确保车间全部设备完好率95%,主要设备完好率98%,关键设备完好率100,计量器具周检率100%,仪表自控率85,电气仪表联锁投用率100,特殊工种人员持证上岗率100%;属人为因素未达标的,每个百分点考核责任班组50元/次;由于设备管理未达标而影响到正常生产甚至停车的,考核责任人100400元/次,责任班组2001000元/次;造成事故的另行处理;14、班组因管辖的设备维护保养管理不到位,造成设备故障的,考核责任人50100元/次,考核班组100-200元。15、备用设备必须定期做好日常维护保养工作,每月月初16日进行倒用或启停操作,班班交接并做好相应记录,始39、终保持完好状态,未定期对备用设备进行倒用、启停或维护保养,考核相关责任班组100300元/次;造成设备事故的另行处理;16、停用或闲置的设备定期进行维护保养或作隔离、断电、防腐处理,必要时对设备进行安全隔离及附件保全,同时挂牌标识,做好相应记录,若记录不全、未定期进行检查保养的,考核责任班组100-200元/次;17、更换下来的机、电、仪故障设备应及时进行维护保养及维修工作,若更换下来备机未及时进行维护、检修工作,考核责任班组50-200元/台;造成生产装置停车的或造成设备事故的另行处理;18、各班组必须严格执行设备润滑管理规定各项内容,班组负责在工序建立健全设备润滑卡片,未建立健全或内容未及40、时修订更新的,考核班组100200元/次;19、车间各班组应严格按设备润滑卡片润滑明细对设备进行加换油,坚持“五定”和“三级”过滤规定,落实责任到班组和个人,若违反规定考核责任班组100200元/次;由于润滑不当造成设备事故的按照设备事故管理规定对责任班组、责任人另行处理。20、未严格执行“6S”管理,润滑油品的补加及更换作业现场卫生差的;班组未按要求定时巡检,未发现和记录油位、油温、油压、润滑油泄漏等不正常状况,形成较大润滑隐患和对生产造成较大影响的,考核责任班组100200元/次。21、加换油记录严格按照设备润滑卡片明细进行,未按标准对加换油部位、润滑油牌号、加换油量、加换油周期等进行作业41、及记录的;考核责任班组100200元/次;未经机械动力处确认,擅自改变润滑油品种牌号的,考核责任班组300元/次;22、电仪未按润滑管理规定要求对相关设备进行相关润滑保养工作的,考核责任班组200元/次。因润滑保养不到位造成设备事故另行处理;23、现场测量设备或仪表必须粘贴计量编号,未执行扣罚责任班组100元/件;若发生计量编号脱落应及时补贴,未执行班组50元/件;凡是发现有计量器具未按要求列入计量器具管理台帐的,考核责任班组100元/次;25、未按相关巡回检查管理规定对仪表设备进行巡检,考核责任班组100元/次,对仪表设备问题的处理在四方联检上记录不详实的,考核责任班组100元/次;26、在42、对电器仪表设备的故障处理不及时并且影响到正常生产的,考核责任班组100-300元/次;27、未按设备维护保养制度对现场电器仪表设备进行相应的维护保养工作的,考核责任班组200元/次;28、各班组在日常检修中应将材料的消耗情况准确作出记录,同时每月12-15日将各班组下月需要的材料上报车间材料员,上报材料规格型号、数量必须符合实际生产情况,未按照要求执行,考核责任班组200元/次。30、设备使用及检修过程中对备品备件材料消耗过大而不及时向上汇报,视情节轻重考核责任班组200元/次;并且应认真做好备品备件消耗台帐,未按要求执行,考核责任班组每次100元/次。31、确保每台设备、管线、盘柜、阀门、仪43、表都有相应的标识,各车间负责建立台帐,缺少或未挂标识牌、帐物不附的,考核责任班组100200元/次;设备责任牌、管道标识及其它标识必须保持清洁完好、内容填写准确,设备铭牌不得损坏、丢失、并保证清洁,不符合要求的考核责任班组50200元/次;班组存放的备用配件及设备必须挂牌标识,未挂牌标识或标识不规范的考核责任班组50200元/次;32、保证维修质量、维修效率,不返修,不浪费时间、不影响生产。检修完毕的设备在一周内同台设备两次出现故障,根据具体情况考核责任班组100-500元/次。 33、已签发的工作票,遇到特殊原因不能继续进行工作,应立即通知属地车间及生产技术处设备员,要求执行考核责任班组1044、0元/次。检修工作票每项需按照票据管理制度进行认真填写,否则每项给予50元考核,工作票必须有属地车间验收签字确认后方可拿回车间并放在指定的文件夹内不得随意乱放,未按要求执行,考核责任班组100-200元/次,检修动设备或皮带装置必须办理停送电票(皮带装置800mm以内或皮带检修),违章者给予检修人员每人500-800元考核,班组长1000元考核;造成安全事故的按照公司相关规定进行处理。34、必须严格参照检修技术标准(检修时间、方案、质量、试车、现场验收记录)进行执行,如发现不负责任怠工及质量问题而影响生产,考核责任班组100元/次;对主要关键设备的中、大修无设备检修方案,考核相关班组200元/45、次;35、检修时检修施工用料及器具要做到“三净、三线、三不见天、三不落地、五不乱”; 现场划分明确,物品定置摆放;现场未按要求管理、卫生未达到标准、设备(机电仪)周围工料乱堆乱放的,检修完毕后应做到“工完料净、场地清”,未按要求执行,考核检修班组200元/次。36、出现严重违反检修作业管理规定的班组,视情节严重程度,考核责任班组100-500元/次。37、检修作业现场无检修作业牌和检修工作票,考核作业班组200元/次,设备检修时防腐层或保温层损坏,检修完后未及时修复,考核作业班组100元/次;设备检修时未对周围设备、设施采取有效的防范措施,造成损坏的,考核责任班组100元/次;检修过程中所用润46、滑油脂、洗过机件、拆开的精密设备盖好不见天,检修完成后保证现场工完、料尽、场地清,未按要求执行的,考核责任班组200元/次;38、检修工作票严格按公司检修工作票管理要求填写,作业前,检修工作票上相关人员未签字确认的,考核责任班组50元/次;作业完成后,检修内容项作业负责人填写不真实、不详细的,考核作业班组100元/次;书写不规范的,考核作业班组50元/次;39、设备检修发现不负责任怠工现象及人为检修质量问题,据性质严重状况,考核责任班组100元/次,性质恶劣的按设备事故处理;因设备检修质量而影响到正常生产的,或者进行重复检修的,考核责任班组200500元/次,造成停车或设备事故的另行处理;4047、吊装作业现场吊装安全作业证内容填写不全,监护人、指挥人、吊装作业人未签字,未按要求执行考核责任班组100元/次;吊装作业中存在违章指挥、违章操作、违章捆绑物品的考核责任班组200元/次,吊装支车时应在支脚下垫枕木,以免破坏地面或造成支脚下陷。未按要求执行考核责任班组200元/次;造成吊装事故的依据事故管理规定进行处理;41、作业现场临时用电属于以下情况将给予考核200-300元(未办理临时用电申请表;非电工进行电气接线;电源电缆不按规定架空或实施保护;用电设备不符合防爆规定;用电不做安全接地;进入容器内作业,使用行灯电压、防爆性能不符合安全要求)。42、各班组不得私自将废旧物资放至废料堆,必48、须填写废旧物资报废鉴定单,将无修复价值的废旧物资经机械动力处设备员、仓储中心库管员、维修车间设备员四方鉴定签字后,分类倒运至仓储中心指定废料堆放场地,由仓储中心负责统一管理。否则将考核班组500元/次。43、废旧设备各班组办理固定资产变更单,填写废旧物资报废鉴定单,经机械动力处设备员、仓储中心库管员、维修车间设备员四方鉴定签字后,倒运至仓储中心指定废旧设备堆放场地,由仓储中心负责统一管理。废旧物资报废鉴定单仓储中心负责统一留存。固定资产变更单由机械动力处负责留存;未按照要求执行的班组考核500元/次。44、严格控制设备隐患的发生数量,对隐患有条件未及时进行处理,考核责任班组200元/次;暂时不49、能处理的隐患,相关人员必须作出有效的控制措施和后续处理办法,若任其发展,考核相关责任班组300元/次;造成事故的另行处理;45、重大设备隐患不及时上报车间,考核责任班组200300元/次,造成事故的另行处理。46、各班组在检修时未开具SAP工单,或是未进行技术交底而进行检修作业的,考核相关责任班组100/次。47、每月月初填写主关键设备月报表,未填写的每次考核100元/次。48、对未及时关闭已发生的SAP检修工单,考核票据所属班组50元/张。49、对SAP工单开具填写不规范的考核班组50/张。50、高压班组每天对电石炉,升降负荷,停电、做好记录、未按要求执行考核班组100元。51、高压班组因对50、电石炉功率因数,和对电业局功率因数每天有详细记录,按时上报车间,未按要求执行考核班组100元。52、如果使用的计量器具和设备备品备件非正常损坏(没有安全措施或违章作业),使用班组或个人因按计量器具或设备备品备件原值进行相应的赔偿。(一千元以下的按100%进行赔偿,一千至三千元的按80%进行赔偿,三千至五千的按70%进行赔偿,五千至一万元的按50%进行赔偿,一万元以上的按25%进行赔偿);53、在领取配件时,发现库存不足,或已无库存,应及时向材料员反映,未按要求执行而造成检修延误的考核责任班组100元/次;私自做主向外协或其他班组借用本班组的工器具、备品备件、生产检修材料、没有借条和相关担保人的51、给予100元考核,同时丢失的工器具班组按照原价赔偿外,给予班组100-500元考核。54、设备使用及检修过程中对备品备件材料消耗过大而不及时向上汇报,视情节轻重考核责任班组200元/次;超过班组备品备件定额的按照公司考核管理规定进行处理;并且应认真做好备品备件消耗台帐,未按要求执行,考核责任班组每次100元/次。55、现场检修中随时整理好工器具;焊条、焊条头(80mm)、工器具不及时整理,生产材料随意浪费,每项每次给予班组100-200元考核,因其他原因停工检修时,工器具要及时断电、并且整理好送往工房指定位置,违章者每项给予班组200元考核。56、电动工器具、气割、机床类设备操作时要严格按照设52、备安全操作规程进行作业,班组长进行安全技术交底工作;对于违章者每项考核班组200-500元考核;现场作业中技术人员提问作业人员-对安全操作规程不熟悉者,每项给100-200元考核;对于提问逃避回答的员工或态度不端正的员工每项每次给予班组300-500元考核;对造成安全事故按照公司相关规定给予班组考核处理。57、现场检修中,车间技术人员先进行安全技术交底工作;按照检修管理规定进行办理票据及危险源辨识,同时落实安全措施的落实后(技术人员抽问检修人员)在进行检修,检修人员要对检修流程及安全措施落实明确,且对检修中随着检修进度对安全措施落实不全或安全措施控制不到位。违章者每次每项考核班组200-50053、元考核,对于逃避回答问题盲目作业者每次给予班组300-500元考核。58、检修主关键设备、动设备要坚持检修“四不放过”的原则,并且动设备检修不过夜(特殊情况下备件不齐全,检修班组上报车间领导且同意的情况下可以允许检修推迟。),负责给予班组300-500元考核,造成生产停车或其他事宜的按照公司相关规定进行考核班组;检修人员可以通过改造或加工备件及时恢复设备运行,故意推诿找事由延迟检修时间的给予班组300-800元考核。59、设备管理及检修管理中,车间技术人员要求班组各项上交的各项记录没有按时上交的,每次每项给予班组100-200元考核。60、班组不按时上报动静密封点总数或动静密封点总数有较大出入54、的考核车间班组100元;车间把关不严造成统计出入较大的考核相关技术人员100元。61、冬季停用、备用设备及装置要求放尽内部存水的设备,切实做好防冻保温工作,未做到考核设备包机责任人50100元/次,考核责任班组100300元/次;影响生产或造成设备事故的另行处理;62、泄漏点具备消漏条件但未及时进行消漏的,考核班组100-300元/次;关键的和影响较大的泄露点车间没有及时组织进行消漏考核100-200元。63、泄漏点统计表填写不规范;班组长未按要求检查并签字监督检查的考核班组100-200元/次;考核车间相关技术人员50-100元/次;64、出现泄漏点未按要求挂牌、登记的考核班组150-30055、元/次;65、系统停车期间班组未处理完漏点即进行开车的考核班组200元/次,因其他原因班组没有及时上报车间的考核班组100元/次,造成事故的另行处理;66、班组未指定区域设立三级过滤区和润滑专柜的,班组未指定专人负责润滑油品、润滑器具和三级过滤区的;三级过滤区标识不清,现场环境、润滑油品和器具卫生差的;润滑用具未进行班班交接,保管不善造成损坏或丢失的,考核考核责任班组100200元/次;67、静密封点泄漏率0.05%,动密封点泄漏率0.2%,密封点泄漏率超标,每超出一个泄漏点班组考核50元。68、各工序检修时由维修工序进行维修或制作的备件,应有维修工序进行处理,必须保证有足够的数量,因无备件延56、误检修进度,考核责任班组200元/次。69、在现场处理机、电、仪故障由于判断失准而造成处理时机延误的,根据实际情况考核班组100-200元/次。70、压力容器、安全附件的设计、制造、安装、改造、维修、检验单位均应具有相应的资质要求,未经批准私自进行维修、挪用等工作,考核班组200500元/次;(四)现场管理1、各班组工作间、更衣室、休息室等班组室内场所必须按定置摆放要求进行摆放;工作台、工具柜内定置摆放、整洁无杂物。一项不符考核班组50元。2、保持现场设备的清洁及设备责任牌的清洁,设备责任牌的内容要与设备相一致,如果发现不清洁或设备牌内容与设备不一致的,考核该片区负责班组100元/次。3、各班57、组必须有卫生区域划分表排,对所属卫生区域按时进行打扫,否则考核班组100元/次。4、各配电室、仪表室应指定专人进行综合管理,维护好室内设备及配套设施完好和环境卫生,未按规定执行的考核班组50元/次。5、车间员工必须保持宿舍卫生干净、摆放合理,如出现卫生差或宿舍摆放凌乱,有值日表的考核当天值日人员50元每次,如没有值日表考核宿舍每人50元。6、各班组保持本班组所属卫生区域(马路、绿化带)干净,如检查时发现卫生不干净给予班组50元考核每次。7、电工在检修现场所接的临时用电设备及线路不进行悬挂、未接安全电压等级的照明设备、考核责任班组200元/次。8、未按停送电管理规定的要求在停电设备上没有挂标识牌58、的考核100元/次;送电未和操作人员及检修人员进行确认的考核责任人200元/次。(五)记录台账 1、班组人员岗位配备齐全,各司其职,明确责任、职权等具体内容。一项不符考核班组50元。2、制度健全、民主管理、奖罚兑现,班组活动定期化、制度化。一项不符考核班组100元。3、认真填写各种记录、表格,做到字迹工整、内容详尽,及时更换。一项不符考核班组50元。4、各班组员工的工作日志要按规定进行记录,工作日志要整体摆放在一起,不得缺少,如果班组工作日志本不全,考核班组100元/次。5、召开班组各项会议、活动要认真,有汇报、有讲评、有记录。一项不符或不认真考核班组50元。6、对车间、班组的各类会议、活动不59、按时开展的,每次考核班组100元。7、各岗位人员要熟知各岗位职责及操作法,一项不符考核班组50元/人。8、各班组每位员工的检修工作日志,其内容必须准确记录设备检修时间、内容、更换易损件名称型号和数量、修复情况、检修注意事宜等,并对今后的检修工作具有参考价值,每天进行记录,未按要求执行,考核责任人20元/次9、公司或车间下发的学习的事故警示录、简报、通报等学习资料,班组没有组织员工进行培训或学习并做记录,一次考核班组50元。10、针对公司、车间开展的各类比赛、评比等活动,没有按时更换或上交材料的班组,一次扣除班组100元。11、各班组每周必须开展一次班组综合自查并做好整改记录,未按要求执行的班组60、,一次扣除班组50元。12、车间每月进行一次员工之家和原始记录评比,评比名次为后三名的每次考核50元。13、公司或车间下发的学习简报、通报、规定、制度资料,班组指派专人保管,导致丢失的,一次考核班组100元。14、班组工作富有活力,工作开展较好,并作为典型在车间推广,奖励50元-500元每项;在公司得到全面推广,奖励100元-2000元每项。(六)其它1、工作中责任心强,能够及时发现重要隐患,未造成损失的将给其个人或班组每次奖励200元,一般隐患视情节进行奖励。2、车间鼓励员工积极地参与技术问题,有解决技术问题者视情况奖励50-200元/次。3、车间内各班组及班组员工要充分体现团结友爱、互帮互61、助的良好作风,增强集体主义感,在工作上要相互协作、相互帮助充分发挥集体的力量,若发现视集体的利益而不顾者考核当事人200元/次,若发现在工作上只顾自己不顾他人的考核当事人100元/次。班组与班组之间如果发现不团结、不协作的情况,考核班组300元/次。4、班组提出合理化建议、修旧利废活动,并在实施后能降低能耗的奖励20-500元/次。5、积极参加车间的各项活动,敢于创新的个人,一次奖励100元。6、积极向车间投稿的个人且所投稿件内容包括(企业文化,好人好事,专业论文,学习心得,消息报道),若稿件在公司简报上发表加班组,一次奖励50元。7、车间组织的各类考试不及格者考核30元/人,补考不及格者考核62、50元/人。8、各班组每周四将电子版二级库备品备件台账统计整理后发oa, 未按要求执行的班组一次扣除班组50元。9、各班组二级库备品备件使用台账数量必须及时更新,如果发现台账与实物不符,未按要求执行的班组一项扣除班组10元010、 各班组每30日将工器具台账统计整理后发oa, 未按要求执行的班组一次扣除班组50元.丢失台账及损坏台账未按要求填写的班组一次扣除班组100元。11、各班组次将工器具领用及时记录台账,未按要求执行的班组一项扣除班组20元。12、各班组及时对员工个人培训台账进行记录,未按要求执行的班组一人扣除班组50元13、车间内部培训台账未及时进行记录上交的,未按要求执行的人员一次扣63、除50元。14、每月材料计划每月10日交,临时计划每月1日交未按要求执行的人员一次扣除50元。15、车间各班组在新员工进班组3日内完成员工信息表的收集工作,未在要求日期内完成的给予班组50元/人。16、车间各班组员工电话号码变更时,班组应在三天内到车间进行变更,未在要求日期内完成的给予班组50元/人。17、在完成公司及车间安排的紧急工作时各班组应在要求日期内完成,未在要求日期内完成的给予班组50元/天。18、各班组员工出现婚、丧、嫁、娶及生小孩的,各班组要在2天内上报车间,未按时上报的后果一切由班组承担并给予班组每次50元考核。19、要求各班组上报的福利及其他信息,各班组要在要求时间内完成,未64、按照要求时间内完成的一切后果有班组自负,并给予班组50元考核。(十)备注1、车间每周组织一次综合大检查,并在次日下发整改通知单和考核通报。2、车间检查通报只考核至班组,班组长将每月本班车间考核进行分解,在每月6日前将分配结果报至车间。3、车间考核班组,班组以责任人75%、班组长15%、工段长10%的比例进行分配。4、视情节轻重考核班组的不确定考核由车间绩效考核小组研究决定。第四章 优秀班组和员工评比第八条 优秀班组的评比(一)优秀班组每月评定一次,根据公司、车间的各类检查按照劳动纪律(10分)、现场管理(10分)、设备维护保养管理(30分)、安全环保管理(25分)、记录台帐(15分)其他(1065、分)等6项内容进行评比,每次出现的问题按相关规定加扣分,分数最高者评为当月优秀班组,具体内容详见电仪车间优秀班组评选标准。评选出一个优秀班组奖励1000元/次。被评选为优秀班组的班长奖励100元/次。(二)评优选先中对于获得优秀班组较多的班组有优先推选的权利。第九条 优秀员工的评比(一)优秀员工每月每班评选一名,在班组成员中各项考核总分最高的为本班组优秀员工,具体内容详见运维车间各班组优秀员工评定管理规定。(二)优秀员工奖励各班组根据自身情况自定;(三)年度各项优秀评选时依据全年获得优秀员工整体情况,作为评优选先的依据,奖励按照公司标准执行。第五章 附 则第十条 本方案由运维车间负责解释。第十66、一条 本方案自发布之日起施行,原检修车间绩效考核管理方案自行废止,并在实施过程中不断完善。矿冶有限公司电石厂运维车间优秀班组评选标准 第一章 总则第一条 为了充分发挥为了充分调动全车间员工的工作热情和工作积极性,建立完善的岗位竞争机制,规范和加强班组管理并形成良好的工作学习氛围,以发现先进、鼓励先进,特制定本评选标准。第二条 本标准适用于运维车间各班组。第二章 考评小组及职责第三条 考评小组组 长:彭卫林副组长:王 刚 李毓成 员:何建涛 蒋杰 王进才 丁恒 常江及员工代表第四条 职责分工组 长:全面负责本班组优秀班组的评定工作。负责审核当月班组的绩效考核情况,组织实施考核情况。副组长:监督班67、组的各项考核情况,协调并解决在考评中出现的问题,协助班长做好优秀班组的各项考评工作。第五条 优秀班组评定标准以电仪车间绩效考核实施方案为依据,参与评优选先班组者,基准分为100分,每扣罚100元减1分,每奖励100元加1分,对班组进行全面考评后按计算公式得出最终考评分,优秀班组=100分当月集团公司、公司、车间绩效考核分值,分值最高的当选为本月优秀班组。第三章 优秀班组评定细则第六条 优秀班组评定细则(一)安全环保管理(15分)1、劳保穿戴(1)班组员工上班期间出休息室进入生产区敞胸露怀,一次扣班组0.5分。(2)生产区内员工安全帽佩戴不规范,一次扣班组0.5分。(3)班组员工上班期间不穿劳保68、鞋,一次扣班组0.5分。(4)配料站、电石炉二、四楼,筛风站、烘干窑、变压器室粉尘较大的区域作业未带口罩,一次扣班组0.5分。(5)电石炉一、二楼检维修作业人员未戴防尘帽,一次扣班组0.5分。(6)电工作业不穿戴手套,一次扣班组0.5分。(7)焊接作业不穿戴焊工手套,一次扣班组0.5分。(8)气割,打磨,切割作业未佩戴护目镜,一次扣班组0.5分。(9)雨雪天气高压巡检人员站内外巡检未穿绝缘鞋,一次扣班组0.5分。(0.50)检修完,劳保用品有乱扔现象,一次扣班组0.5分。2、现场管理(1)检维修作业票据不全,一次扣除班组2分。(2)检维修作业票据填写不规范,一次扣除班组0.5分。(3)吊装作业69、,使用的吊装工器具不符合安全等级,一次扣除班组2分。(4)动火作业现场作业人员未落实消防设施,一次扣除班组1分。(5)检修现场未使用安全电压等级的照明工器具,一次扣除班组1分。(6)检修现场(电石炉一楼,有积水的现场),照明线或焊机线未悬挂(注:焊机线由维修工悬挂),一次扣除班组0.5分。(7)室外用的临时照明箱使用完未及时拆除或未做好防雨措施,一次扣除班组1分。(8)临时用的照明工器具用完未及时收回,一次扣除班组0.5分。(9)检修现场使用的氧气乙炔安全附件损环,一次扣除班组0.5分。(10)检修现场使用的氧气乙炔存在漏气未及时处理,一次扣除班组0.5分。(11)现场使用的乙炔瓶无乙炔回火器70、,一次扣除班组1分。(12)电焊机未定期维护保养,焊机电源线破损,存在漏电现象,一次扣除班组1分。(13)高压检修人员停电悬挂接电线未穿戴检验合格的绝缘手套、绝缘鞋、倒闸操作未穿戴检验合格的绝缘手套、绝缘鞋,一项不符扣除班组1.5分。(14)巡检人员未佩戴检验合格的CO检测仪,一次扣除班组0.5分。(15)检修现场作业负责人未落实现场安全措施,一次扣除班组1分。(16)针对大中型检修或吊装作业,工段长、班组长或班组安全员没有现场监管,一次扣除班组1分。3、应急管理(1)现场无应急预案,一次扣除班组0.5分。(2)电仪工序未对应急预案进行定期演练,一次扣除班组1分。(3)班组人员对现场处置预案不71、熟悉,一次扣除班组0.5分。(4)班组应急预案演练记录无班组人员会签,一次扣除班组0.5分。4、安全培训(1)检维修作业现场员工对检修现场危险源辨识不熟悉,一次扣除班组0.5分。(2)新入班组的员工没有班组级安全教育(新员工必须熟悉本岗位的危害因素、安全设施的摆放点、安全设施的使用、特防用品的使用、本岗位的职业危害、检修规程、劳保使用、),并在安全活动记录本上做好相应培训记录,一次扣除班组4分。(3)班组未建立新员工、转岗员工台帐,一次扣除班组0.5分。(4) 每月班组没有制定内部安全培训计划和没有按计划进行培训, 一次扣除班组1分。(5) 公司或车间下发的事故警示录、安全环保简报、通报、班组72、没有组织员工进行培训并做培训记录,一次扣除班组0.5分。(6)班组安全作业证、工作证、上岗证、特种作业证不全,一次扣除班组1分。(7)针对每月车间组织的安全培训或考试,若有迟到的个人,一次扣除班0.6分,若有旷到的个人,一次扣除班组0.5分;若三次不参加车间的安全培训或考试的个人,车间将没收其安全作业证并一次扣除班组6分。5、安全设施(1)各班组消防器材没有定期检查(每月0.5日和0.55日),一次扣除班组0.5分。(2)消防器材没有定期维护,一次扣除班组0.5分。(3)配电室无消防应急灯和应急灯不亮没有及时维修,一次扣除班组1分。(4)药品箱药品没有定期检查,一次扣除班组0.5分。(5)药品73、箱药品不全或与药品清单上数量不相符,一次扣除班组0.5分。(6)急救器材不全(担架、药品箱),一次扣除班组0.5分。(7)工序配置的CO检测仪没有定期校验或维护,一次扣除班组1分。6、安全活动(1)班组没有按计划开展安全活动,一次扣除班组0.5分。(2)安全活动材料没有按时上交(交稿时间:第二天下午18:00前),一次扣除班组0.5分。(3)班组安全活动班组人员必须按时参加,有迟到、旷到者,一次扣除班组1分。(4)针对公司、车间开展的征文活动、手抄报比赛、漫画比赛、板报比赛、没有按时上交材料的班组,一次扣除班组0.5分。7、隐患管理(1)班组发现的隐患没有定期整改,一次扣除班组2分。(2)班组74、隐患台帐没有及时更新存在不相符的情况,一次扣除班组1分。(3)班组未建立隐患台帐,一次扣除班组1.5分。8、安全检查(1)班组安全员没有按时参加车间组织的安全检查,一次扣除班组0.5分。(2)各班组每周必须开展一次安全自查并做好整改记录,未按要求执行的班组,一次扣除班组0.5分。(3)各班组认真要落实冬夏季四防检查工作,未认真落实的班组,一次扣除班组0.5分。(4)当月班组发生轻伤事故、未遂事故、设备事故、未及时向车间汇报,一次扣除班组1.5分。(5)夜班值班人员,有睡岗、串岗、用值班电话闲聊,玩手机,看小说,不定点巡检,一次扣除班组1分。(6)定期对自己使用的工器具没有进行检查(电焊机、手持75、式移动工具、绝缘安全工器具、气割工具),电仪班要按要求定期检查自己的配电室,一次扣除班组1.5分。9、其他类(1)针对车间组织的安全考试(及格分为70),若有不及格的个人,一次考核班组1分。(2)各班组要加强配电室管理,若发现配电室有吸烟现象或电缆沟有杂物的没有及时清理的,一次扣除班组10分 。(3)当月班组若发生未遂事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故、企外事故,车间将按照安全环保目标责任书给予相应的考核,并一次扣除班组25分。(4)针对公司、车间下发的整改通知,没有按期整改或是未整改的,一项扣除班组0.5分。(5)针对员工晚上在宿舍楼内大声喧哗且影响他人正常休息的,一次扣除班组1.5分。(676、)针对员工休息室,喝酒闹事或在厂区内外打架斗殴以及参与此事者,一次扣除班组10分。注:若造成人员伤害或恶性事件者,车间将其上交人事处。注:考评标准:(1)此项考评标准满分为100分,班组月安全积分总分=(100分-月累计扣分+奖励分)*25。(2)车间各班组90分为及格。(3)当月班组总分低于90,一次扣除安全环保管理积分的25分。(二)劳动纪律(10分)1、不串岗、不脱岗、不看与生产和专业的书刊杂志、不吃零食、不干私活、不打斗嬉闹、不利用电话闲谈。一项违反考核责任人所在班组0.5分/次。不睡岗、不违规操作,不准饮酒上班。一项违反考核责任人所在班组2分/次。2、班组长同意准假,未办理假条的;或77、不按制度严格请、销假的,每次扣除班组0.5分。班长对员工考勤不及时公开、公正、真实记录,每次扣除班组0.5分。当月班组出勤率达到100%奖励1分。3、公司及车间组织的各类培训、会议、活动无故不参加者,扣罚0.5分/人次;迟到者扣罚0.3分/人次。4、车间成员必须服从领导的工作安排,安排加班任务时不得相互推托或用多种理由拒绝,要按时完成,不得中途离岗,违反者考核班组1分/次。5、出勤人员必须按时参加班前班后会,无故不参加班前班后会者考核班组0.5分/次。6、电器仪表、维修属于服务部门,工作态度要好,若接到投诉,经核实后情况属实的,考核班组1分/次。7、在工作中遇到问题应该与操作工共同协商解决,不78、得与操作人员发生争吵,遇到操作人员不配合或发生分歧时应及时向上级汇报情况由上级协调解决,否则考核班组1分/次。8、发现有暂时解决不了的问题时应该给操作人员有合理的解释或交待,否则考核班组0.5分/次。9、当遇到的问题有可能影响到正常的生产时,应当及时向上汇报并向操作人员和调度说明情况,问题处理完后还应及时向调度汇报问题处理情况,否则考核班组0.5分/次。10、积极与操作人员进行沟通,了解电器、仪表设备及机械设备的运行情况,若在此过程当中发现问题并及时解决及向上汇报者,视问题的严重性及处理结果给予班组1分/次的奖励。11、电仪工和维修工巡检或检维修时不带自己的工器具者,每次考核班组0.5分。1279、维修工、电仪工检维修设备时,建立质量问责制理念,若检修的设备或预置的配件在生产过程中出现因质量问题造成安全隐患的,每项给予1-0.50分考核,若因质量问题造成生产停车或事故的将按照公司相关规定给予处理。13、当班值班人员必须随身携带对讲机,接到电话或听到呼叫后应及时进行回复,如遇特殊情况应予以说明,否则按规定考核班组1分/次。(三)设备维护保养管理1、交接班必须按公司相关规定进行当面交接,交接班不清者考核班组1分/次。 2、由于交接班出现问题而造成安全、生产、设备等出现隐患或事故的,视情节严重程度,考核班组1-5分/次。3、严格执行公司、车间下发的设备时间、地点、内容进行巡检,未按要求执行,80、一项考核责任班组1分/次。4、巡检过程中注意与操作人员的沟通,发现问题立即解决、及时反映。未作到考核班组0.5分/次。5、工作中不负责任或工作拖延,在生产中出现故障没有及时处理一项考核责任班组1分/次。6、严格实行包机制,点检制,巡检制,三级保养制,做到专机专人,责任到人。并进行详细记录,未做到的相关责任人每项考核班组1分。不做记录的视为未检查。7、保持现场的电器、仪表电缆、穿线管、支撑的整齐与牢固,保持电缆桥架盖板的完整与牢固,若发现有不符合规范的按1分/次进行考核并限期整改。8、电器、仪表安装工作结束移交维修时,要现场整齐、资料完整、标识清楚、试运行正常,并进行相关记录,如有一项做不到考核81、电仪班组0.5分/次。若移交后维修发现以上项不合要求的,考核维修班组0.5分/次。9、电器维修、机械维修、维护要保质保量、记录清楚,并及时向使用部门反馈检修结果,违反一项考核0.5分/次。10、对巡检过程中发现问题或隐患能及时上报者,根据发现问题的程度,奖励班组1-3分/次。11、若公司、车间在综合检查过程中发现有“跑、冒、滴、漏”以及其它明显的生产、设备隐患等类似问题,而巡检工在巡检过程中未发现的,考核班组1分/次。12、巡检人员按规定进行认真巡检,并在“四方联检本”、“巡回检查记录”上详细准确记录,按规定时间进行巡检,未按规定每项考核班组1分/次。13、巡检期间出现严重违反巡检要求的,每次82、每项给予巡检人员1-4分考核。14、为确保车间全部设备完好率95%,主要设备完好率98%,关键设备完好率100,计量器具周检率100%,仪表自控率85,电气仪表联锁投用率100,特殊工种人员持证上岗率100%;属人为因素未达标的,每个百分点考核责任班组0.5分/次;由于设备管理未达标而影响到正常生产甚至停车的,考核责任人14分/次,责任班组25分/次。15、班组因管辖的设备维护保养管理不到位,造成设备故障的,考核班组0.5-1分。16、备用设备必须定期做好日常维护保养工作,每月月初16日进行倒用或启停操作,班班交接并做好相应记录,始终保持完好状态,未定期对备用设备进行倒用、启停或维护保养,考核83、相关责任班组15分/次.17、停用或闲置的设备定期进行维护保养或作隔离、断电、防腐处理,必要时对设备进行安全隔离及附件保全,同时挂牌标识,做好相应记录,若记录不全、未定期进行检查保养的,考核责任班组1-2分/次;18、冬季停用、备用设备及装置要求放尽内部存水的设备,切实做好防冻保温工作,未做到考核设备包机责任人0.51分/次,考核责任班组0.53分/次。19、更换下来的机、电、仪故障设备应及时进行维护保养及维修工作,若更换下来备机未及时进行维护、检修工作,考核责任班组0.5-2/台。20、班组不按时上报动静密封点总数或动静密封点总数有较大出入的考核车间班组1分;车间把关不严造成统计出入较大的考84、核相关技术人员1分。21、泄漏点具备消漏条件但未及时进行消漏的,考核班组1-3分/次;关键的和影响较大的泄露点车间没有及时组织进行消漏考核1-2分。22、泄漏点统计表填写不规范;班组长未按要求检查并签字监督检查的考核班组1-2分/次;考核车间相关技术人员0.5-1分/次;23、出现泄漏点未按要求挂牌、登记的考核班组1.5-3分/次;24、系统停车期间班组未处理完漏点即进行开车的考核班组2分/次,因其他原因班组没有及时上报车间的考核班组1分/次,造成事故的另行处理;25、各班组必须严格执行设备润滑管理规定各项内容,班组负责在工序建立健全设备润滑卡片,未建立健全或内容未及时修订更新的,考核班组1485、分/次;26、车间各班组应严格按设备润滑卡片润滑明细对设备进行加换油,坚持“五定”和“三级”过滤规定,落实责任到班组和个人,若违反规定考核责任班组12分/次。27、班组未指定区域设立三级过滤区和润滑专柜的,班组未指定专人负责润滑油品、润滑器具和三级过滤区的;三级过滤区标识不清,现场环境、润滑油品和器具卫生差的;润滑用具未进行班班交接,保管不善造成损坏或丢失的,考核考核责任班组12分/次;28、未严格执行“6S”管理,润滑油品的补加及更换作业现场卫生差的;班组未按要求定时巡检,未发现和记录油位、油温、油压、润滑油泄漏等不正常状况,形成较大润滑隐患和对生产造成较大影响的,考核责任班组12分/次;286、9、加换油记录严格按照设备润滑卡片明细进行,未按标准对加换油部位、润滑油牌号、加换油量、加换油周期等进行作业及记录的;考核责任班组12分/次;未经机械动力处确认,擅自改变润滑油品种牌号的,考核责任班组3分/次;30、电仪未按润滑管理规定要求对相关设备进行相关润滑保养工作的,考核责任班组4分/次。31、静密封点泄漏率0.05%,动密封点泄漏率0.1%,密封点泄漏率超标,每超出一个泄漏点班组考核0.5分。32、现场测量设备或仪表必须粘贴计量编号,未执行扣罚责任班组1分/件;若发生计量编号脱落应及时补贴,未执行班组0.5分/件;凡是发现有计量器具未按要求列入计量器具管理台帐的,考核责任班组1分/次;87、33、未按相关巡回检查管理规定对仪表设备进行巡检,考核责任班组1分/次,对仪表设备问题的处理在四方联检或设备隐患记录记录本上记录不详实的,考核责任班组1分/次;34、在对仪表设备的故障处理不及时并且影响到正常生产的,考核责任班组1-3分/次;35、未按设备维护保养制度对现场仪表设备进行相应的维护保养工作的,考核责任班组2分/次;36、各班组在日常检修中应将材料的消耗情况准确作出记录,同时每月11-15日将各班组下月需要的材料上报车间材料员,上报材料规格型号、数量必须符合实际生产情况,未按照要求执行,考核责任班组2分/次。37、在领取配件时,发现库存不足,或已无库存,应及时向材料员反映,未按要求88、执行而造成检修延误的考核责任班组1分/次;38、设备使用及检修过程中对备品备件材料消耗过大而不及时向上汇报,视情节轻重考核责任班组1分/次;并且应认真做好备品备件消耗台帐,未按要求执行,考核责任班组每次1分/次。39、确保每台设备、管线、盘柜、阀门、仪表都有相应的标识,各车间负责建立台帐,缺少或未挂标识牌、帐物不附的,考核责任班组12分/次;设备责任牌、管道标识及其它标识必须保持清洁完好、内容填写准确,设备铭牌不得损坏、丢失、并保证清洁,不符合要求的考核责任班组0.52分/次;班组存放的备用配件及设备必须挂牌标识,未挂牌标识或标识不规范的考核责任班组0.52分/次;40、保证维修质量、维修效率89、,不返修,不浪费时间、不影响生产。检修完毕的设备在一周内同台设备两次出现故障,根据具体情况考核责任班组0.5-5分/次。 41、各工序检修时由维修工序进行维修或制作的备件,应有维修工序进行处理,必须保证有足够的数量,因无备件延误检修进度,考核责任班组2分/次。42、已签发的工作票,遇到特殊原因不能继续进行工作,应立即通知属地车间及生产运行处设备员,要求执行考核责任班组0.5分/次。工作票必须有属地车间验收签字确认后方可拿回车间并放在指定的文件夹内不得随意乱放,未按要求执行,考核责任班组0.5分/次。43、必须严格参照检修技术标准(检修时间、方案、质量、试车、现场验收记录)进行执行,如发现不负责90、任怠工及质量问题而影响生产,考核责任班组1分/次;对主要关键设备的中、大修无设备检修方案,考核相关班组2分/次;44、检修时检修施工用料及器具要做到“三净、三线、三不见天、三不落地、五不乱”; 现场划分明确,物品定置摆放;现场未按要求管理、卫生未达到标准、设备(机电仪)周围工料乱堆乱放的,检修完毕后应做到“工完料净、场地清”,未按要求执行,考核检修班组2分/次。45、出现严重违反检修作业管理规定的班组,视情节严重程度,考核责任班组1-5分/次。46、检修作业现场无检修作业牌和检修工作票,考核作业班组2分/次,设备检修时防腐层或保温层损坏,检修完后未及时修复,考核作业班组1分/次;设备检修时未对91、周围设备、设施采取有效的防范措施,造成损坏的,考核责任班组1分/次;检修过程中所用润滑油脂、洗过机件、拆开的精密设备盖好不见天,检修完成后保证现场工完、料尽、场地清,未按要求执行的,考核责任班组2分/次;47、检修工作票严格按公司检修工作票管理要求填写,作业前,检修工作票上相关人员未签字确认的,考核责任班组0.5分/次;作业完成后,检修内容项作业负责人填写不真实、不详细的,考核作业班组1分/次;书写不规范的,考核作业班组0.5分/次;48、设备检修发现不负责任怠工现象及人为检修质量问题,据性质严重状况,考核责任班组1分/次,性质恶劣的按设备事故处理;因设备检修质量而影响到正常生产的,或者进行重92、复检修的,考核责任班组45分/次。49、维修车间各班组的检修工作票需按时上交车间归档,并将电器仪表设备的检修工作票上交至机械动力处相关专业技术员处,未按时收取或上交的考核班组1分/次。50、在现场处理机、电、仪故障由于判断失准而造成处理时机延误的,根据实际情况考核班组1-2分/次。51、压力容器、安全附件的设计、制造、安装、改造、维修、检验单位均应具有相应的资质要求,未经批准私自进行维修、挪用等工作,考核班组45分/次;52、吊装作业现场吊装安全作业证内容填写不全,监护人、指挥人、吊装作业人未签字,未按要求执行考核责任班组1分/次;吊装作业中存在违章指挥、违章操作、违章捆绑物品的考核责任班组293、分/次,吊装支车时应在支脚下垫枕木,以免破坏地面或造成支脚下陷。未按要求执行考核责任班组2分/次。53、作业现场临时用电属于以下情况将给予考核2-3分(未办理临时用电申请表;非电工进行电气接线;电源电缆不按规定架空或实施保护;用电设备不符合防爆规定;用电不做安全接地;进入容器内作业,使用行灯电压、防爆性能不符合安全要求)。54、各班组不得私自将废旧物资放至废料堆,必须填写废旧物资报废鉴定单,将无修复价值的废旧物资经机械动力处设备员、仓储中心库管员、维修车间设备员四方鉴定签字后,分类倒运至仓储中心指定废料堆放场地,由仓储中心负责统一管理。否则将考核班组0.50分/次。55、废旧设备各班组办理固定94、资产变更单,填写废旧物资报废鉴定单,经机械动力处设备员、仓储中心库管员、维修车间设备员四方鉴定签字后,倒运至仓储中心指定废旧设备堆放场地,由仓储中心负责统一管理。废旧物资报废鉴定单仓储中心负责统一留存。固定资产变更单由机械动力处负责留存;未按照要求执行的班组考核0.50分/次。56、严格控制设备隐患的发生数量,对隐患有条件未及时进行处理,考核责任班组2分/次;暂时不能处理的隐患,相关人员必须作出有效的控制措施和后续处理办法,若任其发展,考核相关责任班组3分/次。57、重大设备隐患不及时上报车间,考核责任班组23分/次。(四)现场管理(10分)1、各班组工作间、更衣室、休息室等班组室内场所必须按95、定置摆放要求进行摆放;工作台、工具柜内定置摆放、整洁无杂物。一项不符考核班组0.5分。2、保持现场设备的清洁及设备责任牌的清洁,设备责任牌的内容要与设备相一致,如果发现不清洁或设备牌内容与设备不一致的,考核该片区负责班组1分/次。3、各班组必须有卫生区域划分表排,对所属卫生区域按时进行打扫,否则考核班组1分/次。4、各配电室、仪表室应指定专人进行综合管理,维护好室内设备及配套设施完好和环境卫生,未按规定执行的考核班组0.5分/次。5、车间员工必须保持宿舍卫生干净、摆放合理,如出现卫生差或宿舍摆放凌乱,有值日表的考核当天值日人员0.5分每次,如没有值日表考核宿舍每人0.5分。6、各班组保持本班组96、所属卫生区域干净,如检查时发现卫生不干净给予班组0.5分考核每次。(五)记录台账(15分)1、班组人员岗位配备齐全,各司其职,明确责任、职权等具体内容。一项不符考核班组0.5分。2、制度健全、民主管理、奖罚兑现,班组活动定期化、制度化。一项不符考核班组1分。3、认真填写各种记录、表格,做到字迹工整、内容详尽,及时更换。一项不符考核班组0.5分。4、各班组员工的工作日志要按规定进行记录,工作日志要整体摆放在一起,不得缺少,如果班组工作日志本不全,考核班组1分/次。5、召开班组各项会议、活动要认真,有汇报、有讲评、有记录。一项不符或不认真考核班组0.5分。6、对车间、班组的各类会议、活动不按时开展97、的,每次考核班组1分。7、各岗位人员要熟知各岗位职责及操作法,一项不符考核班组0.5分/人。8、各班组每位员工的检修工作日志,其内容应详细准确,并对今后的检修工作具有参考价值,每天进行记录,未按要求执行,考核责任人0.4分/次。9、公司或车间下发的学习的事故警示录、简报、通报等学习资料,班组没有组织员工进行培训或学习并做记录,一次考核班组0.5分。10、针对公司、车间开展的各类比赛、评比等活动,没有按时更换或上交材料的班组,一次扣除班组1分。11、各班组每周必须开展一次班组综合自查并做好整改记录,未按要求执行的班组,一次扣除班组0.5分。12、车间每月进行一次员工之家和原始记录评比,评比名次为98、后三名的每次扣除0.5分。13、公司或车间下发的学习简报、通报、规定、制度资料,班组指派专人保管,导致丢失的,一次扣除班组2分。14、班组工作富有活力,工作开展较好,并作为典型在车间推广,奖励0.5分-5分每项;在公司得到全面推广,奖励1分-10分每项。15、各班组应对每位员工的检修工作日志作出要求,其内容应详细准确,并对今后的检修工作具有参考价值,每周由班长进行检查,未按要求执行,每次扣除班组0.5分。(六)其它(10分)1、工作中责任心强,能够及时发现重要隐患,未造成损失的将给其个人或班组每次奖励2分,一般隐患视情节进行奖励。2、车间鼓励员工积极地参与技术问题,有解决技术问题者视情况奖励199、-2分/次。3、车间内各班组及班组员工要充分体现团结友爱、互帮互助的良好作风,增强集体主义感,在工作上要相互协作、相互帮助充分发挥集体的力量,若发现视集体的利益而不顾者考核当事人2分/次,若发现在工作上只顾自己不顾他人的考核当事人1分/次。4、班组提出合理化建议,并在实施后能降低能耗的奖励0.4-5分/次。5、当月班组提三条合理化建议不扣分,少提一条合理化建议扣除班组0.5分。6、积极参加车间的各项活动,敢于创新的个人,一次加班组1分。7、积极向车间投稿的个人且所投稿件内容包括(企业文化,好人好事,专业论文,学习心得,消息报道),若稿件在公司简报上发表加班组,一次加班组1分。8、车间组织的各类100、考试不及格者考核0.3分/人,补考不及格者考核0.5分/人。9、限定周期内进行整改内容,若未按要求时间完成每次扣除班组0.5分,每延迟一天加扣0.1分。10、班长每月不按时向车间上报员工提出的合理化建议,每次扣除班组0.5分。11、对车间安排班组的各类会议、活动、培训不按时开展的,每次扣除班组0.5分。12、凡发现险情,不及时汇报、有能力而不及时处理,隐瞒、逃避造成事故者或发生事故的每次扣除班组1分。发生事故故意破坏事故现场,隐瞒事实真相,影响事故调查、分析,或在事故调查中不积极配合调查工作、态度恶劣、弄虚作假的,每次扣除班组4分。造成重大事故的按照公司考核执行。(十七)优秀班组的否决条件1、101、当月班组出勤未达到95%的(当月全员出勤天数*0.95)。2、班组或工段发生人员打架、不和谐等现象的,班组及个人都取消当月和年底各项评优选先资格。3、当月班组发生安全事故的(含微小事故)。4、发生环境污染责任事故5、凡违章操作而造成生产事故、设备事故、质量事故的。6、没有完成月度生产任务或物耗、能耗超标。7、班组成员未按程序进行上访者。第四章 奖 惩第七条 班组当月选出的优秀班组依据电仪车间绩效考核实施办法给与奖励。评选出一个优秀班组奖励1000元/次。被评选为优秀班组的班长奖励100元/次。(二)评优选先中对于获得优秀班组较多的班组有优先推选的权利。第八条 月优秀班组作为年终评优选先的主要依据。第五章 附 则第九条 当月分数最高的为优秀班组。第十条 当月员工评选分数一样有优秀班组考评小组成员民主选举产生。第十一条 本规定由运维车间负责解释。第十二条 本规定自发布之日起施行,并在运行过程中不断完善。