1、包装制品公司生产工操作工岗位管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 序号目录1总经理岗位职责2副总经理岗位职责3销售部岗位职责4经理助理岗位职责5生产部部长岗位职责6生产部副部长岗位职责7综合办公室副主任岗位职责8财务部主任兼总账岗位职责9材料会计岗位职责10出纳会计岗位职责11质量总检岗位职责12专兼职质检员岗位职责13仓库保管员岗位职责14生产工艺员岗位职责15仓库保管员岗位职责16电工岗位职责17门卫岗位职责18搬运装卸工岗位职责19车间主任岗位职责20班长岗位职责21车间机修保全工岗位职责22拉丝操作工岗位2、职责23圆织机操作工岗位职责24涂膜操作工岗位职责25裁剪操作工岗位职责26印字操作工岗位职责27打包操作工岗位职责28缝纫工岗位职责与权限29食堂岗位职责总经理岗位职责1、在董事会的领导下，负责公司的营销管理工作，根据公司的现有状况和生产情况制定公司的营销计划并实施。及时协调计划编制和生产过程中发现的问题，保证公司年度经营目标的实现。2、注意收集同行产品的供求动态、利润、价格等营销信息，选定目标市场，建立长期稳定的销售渠道，优先主要用户，优先基本用户，优先销售渠道明确到厂的用户。3、经董事会成员评审后，负责签订产品销售合同。签订中必须严格执行中华人民共和国合同法，明确供、销双方的责任和权利。3、4、负责对销售人员的培训，不断提高业务员素质。5、加强合同履行中相关票据、信息资料的管理。6、指导营销人员根据月度合同量做好各项衔接工作，提前联系用户，落实货款。定期与客户和财务核对账目，确保年坏账损失不超过年销售收入的千分之一。按合同规定及时回笼货款，资金成本控制在公司规定的范围内。7、负责公司的质量管理工作，制定质量标准，对影响产品质量的关键过程和岗位，根据需要建立质量控制点。8、组织制定相关人员的质量责任制，明确各类人员对产品质量所承担的责任。9、组织编制生产全过程产生的质量记录，做到清晰、整洁，书写准确规范。10、加强对质量事故的管理，直接经济损失在十万元以上者为重大质量事故，发生此类4、事故，必须在两天内书面报告公司，按四不放过原则进行处理，追究当事人的责任。11、负责公司的工艺技术管理工作，组织编制工艺技术规程、工艺参数，负责生产过程参数巡检、工艺质量、用户技术服务、质量信息反馈，处理工艺事故等。12、完成董事会交办的其他工作。副总经理岗位职责1、 在董事会的领导下，组织开展公司的成本管理工作，当好参谋。2、 主持公司的各项考核工作，建立良好的生产秩序，力争有效产出最大，运营费用最小，存货占用最低。3、 组织公司的会计核算工作，建立良好的会计工作秩序，确保核算准确、及时，账物、帐表相符。4、 抓好公司的成本管理，努力控制各项费用支出。准确及时地完成各项统计报表，定期提出统计5、分析和生产经营活动分析，制定原材料消耗定额和动力消耗标准，完善劳动定额和产品合格率标准，进行成本分析和控制。5、 协助董事长做好劳资工作。6、 协调辅助材料及配件、低值易耗品的采购工作，规范进货渠道，做到“三比定点”。7、 负责公司办公室的相关工作，为防范市场风险和职工流动，配合做好各项合同的签订、保管及保密工作。8、 做好董事长、总经理交办的其他工作。销售员岗位职责1、 协助总经理完成董事会下达的全年销售计划，进行市场调研，充分反馈市场信息状况，为董事会决策提供有用信息。2、 负责建立健全用户档案，认真做好销售记录、统计 。负责与进出口货物代理公司的联系，根据生产情况，联系发货时间、港口，对6、进出口货物的质量进行监督，进出口业务力求速度快、费用省。办理产地证。3、 负责进出单证的取得、管理，参与销售产品的发货及相关单证的送达。负责销售货款的回笼及追踪。4、 负责对与销售有关的文件的制定、修改、作废、发放、收回、销毁、管理，幷做好保密工作。5、 负责来公司客户的接待、介绍、解答，使各种客户都能得到满意的答复。6、 协助做好公司办公室的相关工作，完成公司交办的其他工作。经理助理岗位职责1、 在总经理的领导下，负责公司生产工艺的制定及审核工作，指导解决车间生产过程中存在的工艺、质量问题。2、 负责生产计划的编制，上报辅料采购计划，协调个工序的生产，每周召开一次生产例会，总结并布置下周生产7、工作。3、 负责公司生产设备、计量器具的管理工作，建立各种台帐，制定备品备件采购计划，监督设备技改及维修保养工作。负责基础资料（含设备图纸）的收集。编制公司的设备报表。4、 根据设备验证规定，负责设备的验证、鉴定工作。负责在用压力容器的定期检测、安全附件定期校验工作。5、 对各车间的设备维护、保养情况，检修、巡检记录执行情况进行检查、考核，督促整改，确保设备安全、稳定、长周期运行。6、 落实安全生产责任制，建立健全安全管理规章制度，定期进行安全检查和隐患整改，加强对现场的管理及检查、考核工作。7、 贯彻执行有关安全生产、劳动保护、环境保护的法令和法规，按公司规定对生产现场进行管理，对不符合项督8、促车间进行整改。8、 负责各工序计件单价的测算及车间计件工资的检查审核工作，确保测算的合理、合法。9、 定期检查职能部门及车间工作情况，及时上报考核结果。10、 完成公司交办的其他工作。 生产部部长岗位职责1、 在经理助理的领导下，负责全公司工艺编制、员工的质量知识培训及安全卫生等工作，负责全公司质量管理和质量标准的制定并实施。2、 负责技术文件的编制、发放、保管等工作。3、 负责样品、生产工艺及作业指导书的编写工作，并负责检查、监督实施工作，制定检测仪器的操作规程。4、 负责成品半成品的生产过程、检验质量及记录和协调工作。负责制定各车间的产品利用率分解图。5、 定期对质检员进行技术培训指导工9、作，不断提高技术水平。6、 负责产品服务工作的实施和质量状况是否满足，客户的要求及客户的意见反馈与投诉的处理工作。7、 负责产品的质量预防、纠正实施及产品标识的实施，负责产品的最终检验。8、 负责设备的维护保养工作及安全生产工作。9、 完成公司交办的其他工作。生产部副部长岗位职责1、 在公司、生产部的组织领导下，负责裁切、缝制的生产协调工作。2、 负责外委加工的生产安排及过程控制工作。3、 负责后道整理、打包的指导监督及成品的出库工作。4、 负责公司原辅材料入库的安排落实。5、 协助生产部长处理本部门的日常工作。6、 完成公司交办的其他工作。综合办公室副主任岗位职责1、 负责低值易耗品、备品备10、件、办公家具的购置管理，车辆调度和安全生产管理工作。2、 负责治安保卫管理及安全、消防管理工作，建立健全安全、防火档案等有关台帐，并做好安全、防火检查、督促、整改等工作。3、 负责公司的考勤打卡及门卫工作。4、 兼职叉车司机工作。5、 完成公司交办的其他工作。财务部主任兼总账岗位职责1、 在董事长的领导下，负责本公司各项会计核算工作，建立公司良好的会计工作秩序。2、 负责会计报表的编制和上报工作，保证报表数据真实，内容完整，报送及时。3、 负责本厂成本核算工作，做到核算数据准确、真实，报送及时。4、 负责对原始凭证审核，记账工作。5、 负责存货的季度、年度盘点工作，做到账账相符、账物相符、账表11、相符。6、 严格实行现金管理制度和银行结算制度，按制度存放、使用现金，不私设小金库。7、 负责会计档案装订、保管、交接工作，及时对微机进行财务数据备份。8、 完成主管部门及领导交办的其他工作。材料会计岗位职责1、 负责公司材料、成本核算工作及各类统计报表编制汇总工作。2、 及时准确核算公司存货及成本，指导保管员做好物资的出入库工作，对存货进行定期与不定期的盘点，确保公司账账相符，账物相符，账表相符。3、 建立健全各类统计台帐，及时登记，全面反映公司各单位生产经营统计情况。4、 按公司的规定和要求提供统计资料，填制和编报生产、销售、库存、消耗统计日、月报。5、 整理保管好原始资料，做好综合积累工12、作。6、 负责公司统计技术的确定及应用，组织协调各车间开展运用统计技术。7、 完成公司交办的其他工作。出纳会计岗位职责1、 严格执行银行结算制度，负责银行收付款业务及银行存款的管理。2、 严格执行现金管理制度，负责办理现金收付款业务及库存现金的管理，不套取、坐支、挪用现金，不以“白条”冲抵库存现金，不扩大现金开支范围。3、 负责登记现金日记账和银行存款日记账，做到账账相符。日清月结，及时编制银行存款余额调节表。4、 负责本厂应收款资金回笼工作，保证生产经营资金正常周转。5、 妥善保管好限额内的现金和有价证券、空白支票、发票、银行印鉴、账册等各种资料。6、 对各车间的计件工资进行核算、检查、考核13、，编制每月工资发放表。7、 完成公司交办的其他工作。质量总检岗位职责1、 负责全公司的原辅料、产成品及外委的检测工作。对本厂的原辅料、中间产品、产成品的质量负责。2、 负责及时收集产品质量反馈信息，开具产品质检单，及时报送总经理和生产部。杜绝不符合质量要求的产品出厂。3、 负责建立健全各种检测数据台帐。负责车间专兼职质检员的业务指导及培训工作。4、 负责检测设备的维护保养并制定送检计划，确保检测设备的正常运行。5、 负责合格评定放行和不合格品的评审处理工作。在检测过程中误检而造成损失的，承担经济责任。6、 按规定标准对在产成品的质量经常抽查，每批产品抽查不少于60条并记录，对发现的质量问题及时14、与缝制车间主任或当事人联系，提出处理意见与建议，并付诸实施。对介于合格不合格品之间的袋子，带走的要做记录，没带走的要进行区分。7、 按月考核各车间质量指标完成情况并提出奖惩建议。8、 对销售部传递的客户有关质量问题的反馈信息，及时协同生产部进行调查处理并采取纠正和预防措施。9、 配合做好质量体系认证工作。10、 完成公司交办的其他工作。专、兼职质检员岗位职责1、本岗位在质量总检的指导下履行下列职责。按照本公司质量体系要求，执行各道工序的检验规程。2、建立保存各道工序半成品和产成品的检验记录，做好过程检验、最终检验等工作，质检室拉丝每班检查4次，圆织每班检查2次。裁切实现首检和巡检制，对因工作失15、误而发生的产品质量事故负直接责任。3、缝制车间的质检员对每种型号和规格的袋子进行标识，有特殊要求的须注明。认真填写生产记录，对本组发生的问题进行详细记录，杜绝再次出现类似问题。认真清点下班时的工具数量，严防工具遗留在集装袋内。定时巡检，杜绝、减少报废袋的产生。4、及时掌握分析车间质量动态，对所出现的质量问题及时查找问题关键点，并提出相应的整改意见和建议。5、熟练掌握有关产品技术、工艺标准，不断提高工作质量。6、完成领导交办的其他工作。 仓库保管员岗位职责1、 不断加强业务知识的学习掌握所保管物资的相关知识和常识。2、 严格物资的验收入库和领用发放手续，领料单必须由分管经理、车间主任、领料人签字16、生效。产品入库，凭销售部签发的产品销售单发货。当日领料（发货），当日开单。异常情况要及时向分管经理反映。特殊情况，特殊处理。3、 发出产品的数量要准确，严禁规格混装。装车后，主动和主管业务员联系，业务员确认后，保管员和发货员共同签字放行，当日将财务联交给财务部。4、 做好入库物资的保管、保养工作，不合格品要明显堆放，并有明显标志。所有低值易耗品、备品备件必须实行以旧换新的制度。5、 认真做好安全工作，严格执行仓库物资管理安全制度。6、 登记账册做到日清月结，归类保管好各类单据，做到账、卡、物三相符。7、 认真配合做好物资的清点清盘工作。对清查出的盈亏材料，及时报告分管领导。能及时提出账外及超储17、积压物资的明细。8、 按规定时间向有关部门编报物资收发存报表，保证内容、数据准确、真实。9、 对于在用物资（单据未列）、代管报废物资、工器具建立备查账。10、 完成公司交办的其他工作。电工岗位职责1、 贯彻执行公司质量体系文件及各类规章制度，对本职范围内的工作负责。2、 严格按照工艺和安全操作规程操作，杜绝一切违章现象。3、 熟知高低压电路系统原理，掌握本企业电路及电气设备的运行状况和关键环节，做到会操作、会检修、会排除故障。4、 按时巡检并做好记录。发现故障隐患迅速排查解决，保证电器设备的正常运行，做到有求必应、及时、迅速、安全可靠。5、 积极配合各车间、部门做好设备的定期检修工作。负责在用18、压力容器的定期检测、安全附件定期校验工作。6、 严格执行交接班制度，认真做好交接班记录，记录做到规范准确，注明未完成事项及需重点巡查的部位，保证工作的连续性。7、 完成公司交办的其他工作。门卫岗位职责1、 严格执行本单位各项规章制度，坚守岗位，礼貌待人，发生异常情况及时报告、处理。2、 负责检验出入厂的人员、车辆、物资有关证件是否符合规定。物资出库必须同时具备产品销售单（领料单）以及物资出门证，核对无误后方可放行。对外来人员、车辆、物资予以登记，视情况确定是否放行。3、 负责本单位内部治安巡逻，盘查行迹可疑人员，对公司院内物品要心中有数，如有异样及时上报，有权对手续不完备的出门车辆及个人没有申19、报的物品予以扣留。4、 掌握一般性的治安、消防知识，做到“四会”。5、 严禁无关人员在门卫工作区域内寻衅闹事和逗留、聊天。6、 认真填写好值班记录、职工出厂记录和各项登记。7、 负责指定区域内的清洁卫生工作。8、 完成公司交办的其他工作。搬运装卸工岗位职责1、 严格执行公司有关规定和搬运装卸工作标准。2、 保证搬运装卸工作及时、安全，确保生产销售工作的需要。3、 搬运装卸规程中做到轻搬轻放，杜绝野蛮操作。4、 物品摆放端正，码放整齐，入库物资的堆放必须便于清点。5、 物资搬运装卸过程中必须做好安全防范工作，确保搬运过程中产品质量完好。6、 运输过程中装运产品必须堆放稳定，捆扎牢固，以防丢失、倾20、倒。按指定位置堆放。7、 销售物资搬运装卸过程中出现质量问题或包装破损要及时向销售部汇报。8、 完成领导交办的其他工作，服从工作安排。车间主任岗位职责1、 带头认真执行公司质量体系要求及各级、各类管理制度。2、 严格执行公司生产部下达的生产计划，合理安排车间的劳动组织，不断提高劳动生产率。3、 对车间产品的标识和可追溯性负责。4、 做好车间过程控制的管理，严格按照工艺技术规程、设备管理规程等作业指导书进行操作。5、 按作业指导书规范设备、检修、运行的管理，对车间设备的利用率、完好率达标负责。6、 对车间的安全生产负责。7、 对职工执行各项制度（安全、设备操作等）、操作技能的培训负责。8、 对车21、间各类软件资料的管理（报表、台帐、各类记录等）负责。9、 完成公司交办的其他事情。缝制车间主任：1、 提前20分钟到岗，熟悉本车间所做吨袋工艺，并准备好班前集训内容。2、 执行点名制度，抓好出勤率，确保按时或超额完成生产任务。3、 耐心、细致地进行工艺讲解，确保每位缝工正确理解工艺，并对缝制时可能出现的问题进行提示、预防。4、 做好大货样袋，在第一时间对样袋进行首检，由总检签字后方可组织车间生产；定时巡检，对缝制中出现的普遍问题及时停机强调。5、 收料时必须认真对照工艺首检，对检出的不合格品及时退回裁切，且将相关信息反馈给裁切主任。6、 积极和总检配合，了解本车间质量情况，并及时处理好返工袋。22、7、 抓好现场管理，确保车间环境卫生，缝纫工的架子、框子排放整齐，配料排放整齐，尤其是各种规格配料的标识，食品级与普通级配料的区分。8、 做好各个规格袋子的找补工作，在确保及时发货的同时不得多补。9、 抓好缝纫线、机针、标签和标签袋等其他生产辅料的管理。10、 督促保全工做好缝纫机台的维修保养工作，确保每台机都能正常运转。11、 加强对车间职工劳动纪律、质量意识、安全生产和生产技能的培训。12、 了解次日集装袋工艺，准备次日生产所需配料。裁切车间主任：1、 提前20分钟到岗，熟悉本车间所裁吨袋工艺，并准备好班前集训内容。2、 根据生产计划安排，组织好生产，确保生产有序并按时完成生产任务。3、 23、抓好质量管理，认真做好首检和巡检工作，并填好相关报表，确保产品质量。4、 抓好现场管理，确保车间环境卫生，生产配料及生产工具排放整齐、合理、标识齐全。5、 抓好安全管理，加强安全教育，确保安全生产，对车间出现的不安全隐患要及时整改。6、 对所领圆织基布进行检验，如实填写质量信息反馈表。7、 及时了解缝纫生产进度，并相应调整生产计划，并对缝纫车间反馈的信息采取相应的措施。8、 严格执行降本增效的有关规定，按定额领料，制定合理的裁剪工艺，防止可利用的下脚料报废。9、 安排好次日生产，填写好生产工艺单，准备好生产原料。圆织车间主任：1、 每天提前20分钟到岗，安排当天的生产。2、 检查、督促带班长（24、保全工）填写的各种质量检查记录是否规范、真实、有效。3、 必须逐一对各机台进行例行检查，对相关责任人按照各个岗位的有关责任进行考核。4、 每天对不合格品、基布利用率质量反馈表进行检查，对出现质量问题要追溯到相关责任人。5、 抓好车间现场管理，确保车间各项工作达到公司规定的要求。拉丝车间主任：1、 提前20分钟到岗，对车间工作进行全面检查，安排当天的生产。2、 检查、督促车间员工工作，对违反操作规程的工人进行纠正教育。3、 执行生产部下达的生产计划，保证本车间的正常生产和后道工序的丝片供应工作及涂膜工作。4、 按照生产定额安排好原料的领用，统计好车间的产量并做好车间的生产日报工作。5、 对备品备25、件及低值易耗品领用要严格把关，杜绝浪费现象的产生。6、 每周要组织职工对车间生产的不合格品进行原因分析和学习，制定切实可行的改进措施。7、 每天对丝片质量、丝管成型及涂膜质量进行检查，对成型不好的丝锭要督促主机手修理。8、 抓好车间的现场管理，检查作业工具的定置定位情况和卫生包干区的卫生情况，保持车间整洁有条理。班长岗位职责1、 对公司质量体系文件各级、各类规章制度在本班的执行负责。2、 严格执行生产计划，按时完成生产任务。3、 对本班职工执行规章制度及操作技能的培训负责。4、 对产品标识和可追溯性在本班的执行负责。5、 对工艺技术规程、操作规程等质量文件在本班的执行情况负责。对本班的安全生产26、负责。6、 对本班的设备检修、巡检、运行管理及本班设备利用率完好率负责。7、 认真填写班组考勤表，对本班各类软件资料的管理（报表、台帐、各类记录等）负责。8、 负责生产所需原材料的领放及统计，对下达各机台的生产任务有检查、监督、考核权。9、 对质量体系相关要素运行情况有检查、监督、考核权。不准不合格品流入下道工序。10、 完成车间交办的其他工作。车间机修保全工岗位职责1、 严格遵守安全操作规程，树立“安全第一”的思想，杜绝违章作业。2、 做好所辖机台的保养、维修及巡检工作，按时完成检修任务。并做好设备有关的检修记录与巡检记录。对所辖设备的正常运行及完好率负责。3、 接班时首先要检查所辖机台的运27、行是否正常，如有异常，须交班人员共同处理，难以处理时，应形成记录，检查无误后进行交接班。对所管理的设备、安全、产量、质量负责。4、 接操作人员设备故障报告后，必须立即赶到指定设备处实施检修，并同时执行检修相关的制度。不得态度粗暴、消极怠工。修好设备后，及时清理现场，查点工具，清理油污。5、 定期分析、总结所辖设备的运行、维护情况，找出重点部位、关键环节，并实施监控。工作中严格按照工艺技术标准以及各类作业指导书的要求进行工作，发现隐患，及时处理，重大隐患立即上报车间主任，并形成记录。6、 配合操作工做好设备的清洁卫生工作，认真做好交接班工作，交接班所有手续必须齐全。7、 对因失职而造成的设备损坏28、设备事故负责。对车间设备以及其他方面有提出技改意见和建议权。8、 完成车间交办的其他工作。拉丝操作工岗位职责1、严格交接班制度，按公司作息制度提前10分钟准时到岗。2、按规定劳保着装进入生产现场。严格工艺、安全操作规程，做好各项统计记录。3、换丝过程中，确保生产正常，单丝放入口袋，不得丢地面。严格控制消耗指标，不得超过2%，节约能源。4、保证拉丝产品质量。严格区分合格品，不合格品的分装，严禁不合格品进入下道工序，检验后入库确保数量准确。5、在生产过程中巡回机台时，做到各转动辊的缠丝、冒头丝及不合格的丝及时清理更换。搞好设备维护保养，做好交接班记录。发现拉丝机组有异常现象，主操手负责组织对拉丝29、机的维修，保证设备处于完好状态。6、生产现场保证清洁卫生，整齐划一，并负责空管及待检的筒丝按车间现场规定区域摆放。7、后道工序返回的空袋标识及时清理，筒管划净分类放在存放处。8、严格遵守公司及车间各项规章制度，严格要求自己，不串岗、睡岗、看书，不违章作业，非生产需要，不得无故停机，严格按车间规定，确保安全。自行车不得进入生产区。挂丝女工不得留长发、穿高跟鞋或拖鞋，防止发生意外。9、搞好文明生产和区域内的卫生。10、完成车间交办的其他工作。圆织机操作工岗位职责1、依据工艺技术要求按质、按量地完成生产任务。2、工作中牢固树立“安全”的思想，如发现机械或电气故障，包括隐患，应及时找机修工或电工修理解30、决。严格按安全操作规程进行操作，严禁违章作业。3、严格按工艺技术标准进行生产、作业，做好自检、互检工作，积极与质检员配合，听从质检员的安排，从严把好质量关。4、节约原料，按车间规定领料，不准挑料。保证利用率高于98%等各项指标达标。5、交接班做好设备、生产现场的清洁卫生工作。按规定做好包干区的卫生工作，做到机台无积尘、无油灰。6、对因违反操作规程、工艺、技术等标准而造成的损失事故负责。挡车女工不得留长发、穿高跟鞋或拖鞋，防止发生意外。织机操作过程中，严禁将工具和其他物件放置在机台上。7、完成车间安排的其他工作。涂膜操作工岗位职责1、认真检查待涂布质量，清除布上杂质、灰尘，发现不合格布立即向当班31、负责人汇报。2、严把涂塑原料质量关，原料开包启用后，要检查原料色泽、清洁度及潮湿度，发现不合格原料要立即汇报并严禁使用。3、投料严禁料斗溢料、缺料，发现杂质立即清除。4、开机后要按照待涂布门幅，严格按照工艺、技术规程调整各区温度及主机、复合机、收卷机等转速。5、定期进行监控，并及时准确地做好监护记录。6、按照设备操作规程，设备的维护保养规程等进行维护保养，加强设备的日程巡检，并做好记录，对设备发现异常要及时排除、维修。7、按标准要求控制涂塑布的质量。8、注意安全，文明生产，原料、产品堆放整洁，回收原料包装袋，捆扎整齐，放置在指定地点，并做好设备的清洁卫生。裁剪操作工岗位职责1、 领好配套的主辅32、料，在质检员的协助下，按工艺要求在熔断台上确定下料尺寸。2、 裁剪前认真检测裁布质量，清除布上杂质、灰尘、裁剪中要密切注视备料质量，严禁将缺经少纬、跳纱、有洞的备料裁成半成品，对有稀路、过桥疵点部位要立即裁剪剔除。合理下料，不准浪费。3、 严格按照工艺技术规程操作，保证裁剪的备料长度准确、无斜头。4、 按照安全操作规程检查，使用裁剪设备，按章操作，裁剪前仔细检查镍、铬丝是否充电正常， 更换镍、铬丝前必须切断电源。5、 裁好的主、辅料必须按要求堆放到指定地点。摆放整齐，同时按规定做好标识。6、 交接班时要关闭电源，认真清理设备及现场环境，做好各项记录。做到：地面无绳头，无废布，无灰尘。7、 完成33、车间交办的其他工作。印字操作工岗位职责1、 严格油墨检验关，油墨开启后必须认真检查色泽有无杂质等质量指标。发现不符合质量标准的立即汇报并严禁使用。严格按照工艺技术规程配比油墨。2、 领取待印基布。认真检查待印布质量尺寸。发现不合格产品立即剔除。3、 开机前认真清洁设备，检查设备的完好情况，根据生产任务，仔细更换、调整印制版面。4、 印字时必须保证字迹清楚，色彩符合要求，字版印在规定范围，版面无杂物，整个版面端正、清晰，符合规定标准。确保字迹干燥基布反面无油墨。5、 翻布摆布时认真细心，置于规定位置，走布平整，严禁歪斜。印好布需按规格、品种分类摆放，确保整齐有序，同时按标识要求做好标识。6、 及34、时做好设备环境卫生工作，废染料容器按规定置于指定地点。工作结束时，及时清理胶辊、网板。7、 完成车间交办的其他工作。打包操作工岗位职责1、 上岗前首先检查设备是否完好，做好打包准备。2、 严格按设备管理规程、操作规程等做好设备检查记录，发现设备异常，酌情处理并及时汇报。3、 叠包时，清点每包数量，分清类别。发现质量问题及时向车间主任汇报。4、 打包时，拉紧打包带，扣好打包扣，挂好合格证，并注意产品外观形象，确保成品清洁，数量准确， 严禁不合格品混淆打包，确保数量准确无误。5、 缝包时按工艺要求，包装布缝合紧密。每次打包完毕，需对每只包装的外表进行检验，保证打包尺寸符合要求。6、 合理掌握打包行35、程，避免大力过大打破袋子。7、 打包结束，关掉电源，清洁工作场地和机械设备，时刻保持打包间地面整洁，机台清洁无污染。8、 完成车间交办的其他工作。缝纫工岗位职责1、 负责依据工艺、技术要求，按质、按量完成当班的生产任务。做到集装袋整体美观，严格控制次品、废品。2、 检测待缝布质量，清除布上杂质，发现不合格品立即剔除。3、 开机前认真检查设备润滑状况，操作前做好设备空运转检查，杜绝违章操作。4、 操作过程中随时保持操作台的清洁，严禁将杂物缝入袋内。做完集装后，自己先检查做到无线头、无油污、无黑屑，方能送检。缝纫工所剪线头，一定要放在机台旁配置的专用线关桶内，不准乱丢乱放。5、 下班后关闭电源，做36、好现场的清洁卫生工作，确保地面无线头、杂物、油污。6、 严禁在车间内吸烟、吃零食、随地吐痰等不文明行为，对违反操作规程、工艺、技术等标准而造成的损失、事故负责。对本岗位的产品质量负责。7、 完成车间交办的其他工作。食堂岗位职责1、 遵守公司的各项规章制度，服从办公室的统一安排，按有关规定认真做好本公司客人招待及职工就餐工作。2、 树立良好的职业道德，视就餐人员为亲人，为就餐人员服务好。3、 不断提高技能，做到饭菜花样翻新、可口。4、 食堂内部分工明确，各负其责，团结协作。5、 搞好个人卫生、环境卫生。做到：窗明几净。6、 完成公司交办的其他工作。目 录序号编号作业指导书名称1B/QB-B-0037、1拉丝过程监控管理规则2B/QB-B-002拉丝机组操作规程3B/QB-B-003拉丝机组维护与保养规程4B/QB-B-004圆织机操作规程56B/QB-B-005圆织机过程监控管理细则6B/QB-B-006圆织机组维护与保养规程7B/QB-B-007涂膜工序过程监控管理规则8B/QB-B-008拉丝车间兴涂膜机维护与保养规程9B/QB-B-009裁切车间熔断台操作规程10B/QB-B-010裁切车间过程监控管理细则11B/QB-B-011裁切车间熔断台维护保养规程12B/QB-B-012裁切车间裁剪、印字检验规程13B/QB-B-013印刷机操作规程14B/QB-B-014缝制车间发料（保管38、）规程15B/QB-B-015缝制车间缝纫机操作规程16B/QB-B-016缝制车间缝纫机维护和保养规程17B/QB-B-017缝制车间缝制过程监控管理细则18B/QB-B-018公司集装袋检验管理细则19B/QB-B-019缝制车间打包机操作规程20B/QB-B-020打包机维护与保养规程作业指导书编号：B/QB-B-001主题： 拉丝过程监控管理细则第1页，共1页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于拉丝车间。3职责3.1车间主任对本细则在本车间的具体落实负责。3.2各运行班长对本细则在本班组的落实39、情况负责。4措施和方法4.1开机前检查各加温区温度是否达到规定的要求。4.2开机前检查设备制动部分和传动部分是否运行正常。4.3在生产过程中，定时观察吸料情况，防止因缺料引起停机。4.4在生产过程中，定时检查，对各运行参数每2小时检查1次，并记录，发现异常，及时调整、排除。4.5定时观察膜的厚薄、均匀情况，有无跑边现象，发现问题应及时调整，并记录好调整后的情况。4.6定时观察丝边回收装置，防止丝边回收装置堵塞。4.7定时观察废丝通道情况，查看是否有丝不挂的现象，并预防由于风道堵塞而引起缠辊。4.8质检员，每2个小时对生产过程中的单丝及外观检测1次，并记录，单丝检测时一台机一次抽检单丝8根，在每40、台机膜面的左中右取丝进行检测。4.9卷绕工定时查看丝的卷绕情况，防止出现丝卷不规范和卷绕尺寸超标。4.10质检员在成品丝入库时要严格把关，单丝质量未达标准不得入库。4.11各班由班长指定人员负责废丝分类，车间严格区分净废丝和污废丝，各班在下班前将废丝入库。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-002主题：拉丝机组操作规程第1页，共2页1目的保证操作工正确操作拉丝机组。2范围本规程适用于拉丝车间型拉丝机组的操作。3职责3.1生产部对本规程执行情况负责。3.2拉丝车间对本规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1开机前准备工作检查安装固定部位是否可靠，水、电、气管路连接是否准确无误、41、安全可靠。观察减速箱油量是否达到油位，转动皮带轮观察辊筒是否有异常，启动电机低速运转，观察运转方向是否正确。观察水箱内水是否渗漏，观察加热是否正常。启动各牵伸辊电机观察运转是否正常，气动压紧是否正常。启动烘箱风机，观察运转是否正常，加热是否正常，气动开启是否正常。启动边丝粉碎电机，废丝风机。观察运转是否正常。启动卷绕机组的电机，观察各运转部位是否正常，速度是否同步。上述检查正常后，关闭电源，准备开机。4.2开机运转开机前同步电压由低调高到合适为止。根据产品各类要求安装刀垫、刀片。根据工艺要求，将各加热区、热烘箱、定型烘箱设定温度，接通电源，使加热系统工作。启动各牵引辊并按工艺要求调整其转速比例42、后，关闭各牵引辊电源。当温度达到工艺要求后，应保温半小时以上。启动主电机，提高同步电压至设定值，开启主电机，使之低速运转，同时启动各牵引辊。按同步升速至工艺要求，正常稳定挤出膜片。引膜正常后，使膜片通过烘箱引向五辊、三辊。扳下气压手柄，使膜片切成单丝，经热牵伸，定型后引向废丝通道，应防止扁丝缠辊。 制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-002主题：拉丝机组操作规程第2页，共2页启动边丝回收电机，自动粉碎后回收。启动卷绕电机，分别从两边同时挂丝收卷，正确卷绕方法如下所示。正常生产时，按规定要求落卷。 1、固定导丝轮 2、张力杆导丝轮 3、导丝轮 4、蝴蝶片 5、纱管4.3停机的处理停43、机前停止加料，螺杆低速运转，挤出残留物料。模口部分保留部分树脂。关闭电源控制开关及水、气阀门，打扫卫生。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-003主题：拉丝机组维护与保养规程第1页，共1页1目的保证维修工及操作工对拉丝机组进行正确维护与保养。2范围本规程适用于拉丝车间SJPL-Z100型和SPL-100-218型拉丝机组的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程执行情况负责。3.2拉丝车间对本规程在本车间的执行情况负责。4措施和方法4.1在机器运转过程中注意部件运转情况，如发现异常应立即停机，检查并排除故障。4.2对各传动部位的皮带、链条、联轴器应经常检查，发现异常应及时调整或更换44、。4.3挤出机的各润滑点要定期加油及调换润滑剂，减速器必须采用齿轮油润滑。4.4经常检查卷绕机易损件的磨损情况，磨损严重的应及时更换。4.5各牵引辊前后轴承座每3个月加一次润滑油脂。4.6牵引导辊轴承部位每3个月加油一次。4.7各部电机轴承，每年更换一次润滑油脂。4.8卷绕机组每3个月向各运转部位加注一次润滑油。4.9粉碎机轴承每3个月加注一次润滑油。4.10严防金属或其他异物混入原料中或从料口落入机筒内，以免损伤螺杆及机筒。4.11定期清洗直流电机的鼓风机上的过滤器，每2周一次。4.12每个月清除气动元件中的水分和杂质。4.13及时清理水箱内的杂物。4.14折叠辊瓷嘴，半年检查一次。4.1545、每个月应用吹风机清除变频器、温控柜、调压器等上的尘土。4.16每个月应检查一次各连接线螺丝是否有松动、发热现象。4.17定期清理吸料机中的粉尘。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-004主题：圆织机操作规程第1页，共2页1目的保证织布车间操作工人能正确使用塑料圆织机。2范围本规程适用于公司织布车间圆织机的操作。3职责3.1生产部对本规程执行情况负责。3.2织布车间对本规程在本车间的执行情况负责。4措施和方法4.1穿丝、引布上丝及经丝的穿引.1按折径及密度的具体要求，上好丝架上的经丝。.2丝架上的经丝经瓷眼架入纱板，经纱滚轮，压丝钩固定杆、压丝钩、瓷眼板、内护圈、停经片、综丝、O纱46、片、规格圈，最后形成织物被滚轮提开上去。.3经丝头数必须是偶数，穿丝必须均匀，并力求张力一致。引布.1剪一块与所织织物折径相同的布坯，从滚轮等中间穿过，套入展布架，延伸到规格圈上方，将展布架调整到实际需要的尺寸，然后将经丝束由规格圈下方穿过系于布坯上。.2按点动开关，使整个经丝拉紧。（此项工作做完后开始装压纱钩）纬丝的穿引.1检查船梭是否良好，发现问题及时排除。.2由机修工按具体规定顺序要求或实际情况将船梭一一调整上好。.3选择适当的扁丝作为纬丝上在船梭上。.4纬丝引入龙须上的瓷眼，用手拉紧丝头，同时按点动开关，将纬丝编入织物中。4.2开机前的准备工作和注意事项开机前应先检查电器、机械部位是否47、正常，整个机台是否符合安全生产的要求。不符合的严禁开动，处理后正常，方可开机。开机时必须严格遵守安全操作规程等规定。开机前必须检查油泵是否供油，供油良好方可开机。有断经、断纬自停装置的机台，正确使用断经、断纬自停装置。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-004主题：圆织机操作规程第2页，共2页排风扇是为冷却船梭而设置的，故开机时必须保证其正常运行，当风扇不转时不得开机。点动前必须将锭子油喷于纱板，经停片及综丝孔处，同时轨道圈必须滴锭子油；另外：机台正常运转时必须保证油供杯（滴）油正常。开机前检查.1检查全部经线的穿线是否符合工艺要求，有无断经、重经及绞缠现象，检查布的质量收卷是否48、平整，有无重叠现象。.2检查梭子是否完好，续丝压板压力是否合适，6把梭的压力是否一致，沙轴卡头轴承是否灵活，推动器滚轮与梭子接触松紧是否适宜，梭子是否正确装配在轨道上，梭轮的转动是否灵活，梭壳表面是否光滑等等。发现问题及时向班长汇报，由修理工排除后方可开机。.3检查经线润滑槽内的液面必须大于1/2的高度，否则加水补充至规定高度，严禁润滑槽内加入任何油类物质。一人以上在机台处修机或做穿丝等工作时，必须按下蘑菇按钮，以免误动点动、连动按钮伤人，操作工临时离开必须按下蘑菇按钮。对照工艺，由换丝工领用规定的经线，班长按各机台生产工艺领用挡车工所用的纬线。4.3开机、织造各项工作做好后，打开电源，将纬纱49、侦测器开关置于“ON”处，打开收卷电机控制旋钮。*注意：停机超过15分钟就切断收卷电机电源，收卷张力大小应及时根据织布卷的大小调整。检查电烙铁或电热丝的工作情况。以上等工作完成后，按点动按钮使织机短暂运转，检查经纬线走线是否正常，有无绞线及梭刀距离是否均匀一致，布面是否平整无毛刺、无稀档等异常现象，检查主机梭子及棕线运行是否平稳，有无异常响声。一切正常后，按下连动开关，观察无异常现象后，正常操作。操作时要眼勤、手勤、脚勤，及时更换经纬线丝管，不允许出现经纬线用完后的断经断纬现象，检查布面是否平整，有无稀档、经线严重打折及跑宽明显异常变化，发现问题及时纠正。更换经纬线必须按规定打成蝴蝶结，丝头在50、2-8mm之间，丝头尽可能放在布的反面，布面上的丝头严禁用手扯，必须用剪刀修清。操作过程中丝卷、丝筒必须轻拿轻放，不得乱丢乱摔，更换丝卷一定要到规定的框中拿取，工作场所不得丝卷散落在地上，生产中产生的丝头必须放在围裙口袋内或放在废丝袋内。按工艺要求处理断经重新穿丝，不允许东拼西凑产生绞经现象。4.4运转后的处理无人接班关闭电源。做好清洁卫生工作。做好交班工作。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-005主题：圆织机过程监控管理细则第1页，共1页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于圆织车间。51、3职责3.1车间主任对本细则在本车间的具体落实负责。3.2各运行班长对本细则在本班组的落实情况负责。4措施和方法4.1开机前检查船梭、制动轮、推梭器有无螺丝松动，是否正常。4.2开机前检查油杯滴油情况是否正常，有无缺油现象。4.3检查油泵电机喷油情况，每班检查一次。4.4每班检查断经（纬）装置是否正常，以及其他部位是否正常。4.5以上如有异常需及时处理，存在问题的必须做好记录。4.6在领料时必须保证所领用的经纬丝合格好用。4.7质检员负责检查本片机台布面的外观质量是否符合标准，检查内容：门幅、经纬密度是否缺经少纬、双丝、跳丝、织疵、油污等现象，每班检查四次，并做好记录。4.8发现问题按有关规定52、要求进行整改、调整。4.9对于特殊规格的布（如：按顾客要求生产的）要按合同要求抽查检验。4.10落布由质检员或发货员等负责按规定进行标识、记录，并按规定包装、摆放。4.11操作工下班前应在码圈上口注明工号，并用箭头表示自己所生产的编织布的方向。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-006主题：圆织机维护与保养规程第1页，共1页1目的保证维修人员对圆织机进行正确维护与保养。2范围本规程适用于织布车间圆织机的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责。3.2织布车间对本规程在本车间的执行情况负责。4措施和方法4.1每日检查油泵对凸轮等部位的供油情况是否正常（每日至少一次）。453、.2每日检查摇动杆，连杆工作是否正常。4.3定期检查推梭器，分度头和螺丝等是否松动（每月检查一至二次）。4.4定期对船梭等进行检查、保养（每半月小保养一次）。4.5所有金属传动机构应定期润滑，如轴承、齿轮等（每三个月至少一次）。4.6定期检查传动皮带是否松动，发现问题及时调整或更换。4.7每日检查油杯的供油状况，每周彻底清理油杯一次，定期检查滑块的磨损程度，若有非正常的磨损及间隙过大应及时更换。4.8定期对电器、仪表及线路等进行检查、保养。应做好电器部位的清理卫生工作。4.9每半月到一个月对油箱内的机油等进行检查，需更换或增加时应及时更换或增加。一般情况下3-6月更换一次。更换机油时应对油箱、54、油管、油路过滤器、机台内部等处进行清洗或清理（有减速箱的机台按同样方法进行检查、处理）。4.10定期对摇动杆、摇动杆轴承、滑轮等进行检查。原则上每半个月一次。4.11定期对断径、断纬等装置进行检查。4.12每半个月一次对推梭器、止梭轮进行清理、保养。4.13每三个月对规格圈的位置等进行检查，若不符合要求，应进行调整。若调整规格必须按照工艺技术规程上面的标准进行，并根据布幅的大小对展布架进行适当的调整。4.14对于检查中出现的隐患和问题应及时处理并记录。4.15定期清理机台的灰尘、污垢等（每周清理一次卫生）。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-007主题：涂塑工序过程监控管理细则第55、1页，共1页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保涂塑工序生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围本细则适用于拉丝车间涂塑工序。3职责3.1车间主任对本细则在本车间的具体落实负责。3.2各运行班组长对本细则在本班组的落实情况负责。4措施和方法4.1开机前运行班长检查各区温度是否达到规定的要求。4.2开机前，运行班长检查空压机的压力是否达到规定的要求。4.3开机前，运行班长检查复合机及收卷机是否正常。4.4根据编织布的门幅，调整好模口的制模宽度。4.5生产过程中，由运行班长按工艺标准负责原料的配比。4.6质检员每两小时检查涂塑布的外观质量，并记录。制56、定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-008主题：拉丝车间涂塑机维护保养规程第1页，共1页1目的保证维修人员和操作人员对涂膜机进行正确维护与保养。2范围本规程适用于拉丝车间涂膜机的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责。3.2拉丝车间对此规程在本车间的执行情况负责。4措施和方法4.1开机前检查传动装置情况，检查机筒内有无余料，防止无料空运转。4.2吸料时严禁金属、砂石等杂物进入料筒内。4.3机器应在低速下启动，逐渐升速至所需要速度。4.4机器工作时，复合辊应自始至终通水冷却。4.5机器工作前对空压机进行排积水，看油位是否达到规定要求。4.6当班生产时要对硅胶辊两头每小时57、刷1-2次硅油（使用一月左右应整体涂刷一次硅油保养），复合机转动轴定期加黄油。4.7硅胶辊不得使用刀片或其他利器清理，以防损伤。4.8定期保养清洗各传动部位及过滤网，定期更换机油。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-009主题：公司熔断台操作规程第1页，共1页1目的保证操作工正确使用熔断台。2范围本规程适用于裁剪车间熔断台的使用。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责。负责本规程的解释。3.2裁剪车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1检查线路是否接好。4.2清除熔断台上杂物。4.3打开电源开关，调节调压器至电热丝发红，取一块废布试切，看切口是否平整无散丝，切断电源58、。4.4按照工艺要求的尺寸调节模块与电热丝之间的距离。4.5接通电源，进入正常工作，编织布或编织带一边抵至模版后，踩下踏板或扳动手柄进行熔断，工作中电热丝断裂或有其他异常应及时检查、更换。4.6工作完毕后，关闭电源，打扫台身及地面卫生。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-010主题：裁剪车间过程监控管理细则第1页，共1页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于裁剪车间。3职责3.1车间主任对本细则在本车间的具体落实负责。3.2各运行班长对本细则在本班组的落实情况负责。4措施和方法4.1裁剪工59、序接班前，检查各熔断台所定尺寸是否符合标准。裁剪作业时要严格按工艺规程操作。每2小时对所裁减的产品质量进行检查（外观质量，规格等）。4.2印刷工序每班印刷前，对印刷机进行检查以确保印刷机的正常运行并进行试版。根据生产品种，由专人负责按工艺要求对油墨进行配比。印刷作业时要严格按工艺规程操作。每2小时对印刷质量进行检查（印刷内容、色彩、外观质量等）。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-011主题：公司熔断台维护与保养规程第1页，共1页1目的保证对熔断台进行正确的维护与保养。2范围本规程适用于裁剪车间熔断台的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.260、各车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1在正常生产中，要随时注意有无异味或其他异常情况，如有异常应立即停机检查。4.2变压器必须工作在允许范围内，不得乱调，。每周清除变压器、调压器上的积尘。4.3裁布架、卷布管必须保持清洁无缠丝，固定电热丝铜螺栓定时更换，及时更换损坏的绝缘板，保持设备完好。4.4每周对线路进行一次检查，检查各线头是否有松动等现象，检查操作手柄及踏板有无松动现象。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-012主题：裁剪、印字检验规程第1页，共1页1目的对裁剪、印刷质量进行检验，以提供符合规定要求的证据。2范围适用于裁剪、印字的检验。3职责3.1车间质检员61、对裁剪尺寸、印刷质量进行检测。4措施和方法4.1技术要求布片及辅料尺寸不符合下料尺寸要求，聚丙烯符合编织袋用布料裁剪尺寸公差为-1015mm，聚丙烯编织袋用布料裁剪尺寸公差不大于15mm（具体下料尺寸按工艺单执行）。切口处平整无散边。材料表面无明显的污染或疵点，无明显的缺经少纬。印刷字体整齐、完整、清晰，颜色深浅一致，内容正确无误。4.2检验方法裁剪印字布片，每种规格抽5片。裁剪布片与4.1.1对照，若符合，则判合格，若有一项不符，则复检。仍不合格，判不合格。质检员对裁剪布片外观质量按4.1.2进行巡检，印刷质量按4.1.3进行巡检，按样件进行判定，发现不符合，进行标识，隔离堆放。制定部门编写62、审核批准作业指导书编号：B/QB-B-013主题：公司印刷机操作规程第1页，共1页1目的保证操作工正确使用印刷机。2范围适用于裁剪车间印刷机的使用。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.2裁剪车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1检查线路是否接好，各部螺栓、螺母是否紧固。4.2打开电源，让印刷辊空转，看运转是否正常，各传动部位是否润滑良好无异声，润滑不良则在各传动部位加注润滑油脂。4.3将印刷版贴在印刷辊上试印刷一片，观察带墨辊与油墨，上墨辊与印刷版接触是否良好，观察印刷效果，定位是否准确。4.4以上工作都完成一切正常后，进入正常工作状态，注意送布时要将63、基布展平。正常使用中应随时观察有否异声或其他异常，如有异常应及时停机检查。4.5停机时关闭电源，卸下墨汁及印刷版，打扫机台卫生。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-014主题：成、精品车间发料（保管）规程第1页，共1页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于拉丝车间。3职责3.1车间主任对本细则在本车间的具体落实负责。3.2各运行班长对本细则在本班组的落实情况负责。4措施和方法4.1认真清点半成品及各种配件，做到上料数字和返料数字准确无误。4.2及时清点库存，发现半成品各种配件不足，提前到裁64、剪车间领货，绝对不能延误生产。4.3缝纫线管理实行纸管编号，按编号发放缝纫线，下次领用时凭已编号的旧纸管领取新的缝纫线。4.4旧纸管集中保管，作为缝纫线发放依据。4.5认真做好商标盖章工作，确保字迹清楚、数字准确、发放无误，发现次品、废品及时更换。4.6按每天生产量发放胶袋，及时核对每天的生产量，多发部分当日收回。4.7认真填写当日商标、标签、口袋发放表格，做到数字准确无误。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-015主题：公司成、精品车间缝纫机操作规程第1页，共1页1目的保证操作工正确使用缝纫机和正确操作、加工。2范围本规程适用于成、精品车间缝纫机的使用。3职责3.1生产部对本规65、程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.2成、精品车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1检查线路是否接好，检查各部连接是否可靠。4.2班前擦洗机台，打扫工位卫生，干净后再进行生产。4.3开启电源，低速运转缝纫机，检查有否异声或其他异常情况。4.4以上检查工作都正常后，开启电源，设备进入正常工作状态，在运行过程中，要注意有无异常现象，发现异常要及时停机检修或加注润滑油。关闭电源，在各传动部位加注润滑油。4.5生产时认真检查半成品、各种配件，发现不合格品立即更换，不得将次品缝在成品袋上。4.6认真对照样袋，在检验员指导下操作，千万不能盲目操作给车间带来损失。4.7剪掉袋子上的所有线头66、，放在规定的水桶里，不得乱扔，所有的成品、半成品及各种配件必须全部堆放在网架上，不得有拖地现象。4.8停机时打扫设备及地面卫生，并对机台进行加油保养，卸洗梭床，关闭电源，同时把剪刀和铅笔放在指定位置上。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-016主题：成、精品车间缝纫机维护与保养规程第1页，共1页1目的保证维修工及操作工对缝纫机进行正确的维护与保养。2范围本规程适用于成、精品车间缝纫机的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.2成、精品车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1在正常生产过程中，要注意设备有无异声或其他异常情况，如有异常67、应情况，应立即停机检查。4.2每班须清除机头积尘，做好清洁工作，至少对各传动部位加油一次，润滑采用10#机械油。4.3每周对线路检查一次，检查各接线处是否有松动等现象。4.4日常检修由机修工进行。机修工必须做到随叫随到、随修随好，缝纫工不得乱拆乱卸机台配件。4.5机器修好后，机修工必须做到工完料尽场地清，并及时查点工具，清理油污，确保现场清洁。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-017主题：公司缝制车间缝制过程监控管理细则第1页，共1页1目的通过制定本过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于成品车间。3职责3.68、1车间主任负责本规定在本车间的具体落实。3.2车间质检员负责本规定在本车间的具体执行。4措施和方法4.1开机前，做好缝纫机润滑检查，观察设备是否运转正常。4.2认真检查进入成品车间的半成品质量，检查布面是否清洁，有无不合格品，并认真填写质量反馈单。4.3对所有的半成品及各种配件进行清点，摆放整齐卫生，并做好标识。对次品、废品每天统计，确保数量准确无误。4.4第一条产品完成时必须做好首件检验，发现问题及时指出并纠正，并做好记录。4.5缝制作业必须严格按照工艺规程进行。4.6每2小时对缝制质量进行检查，并做好记录。抽检集装袋时，每次抽检4-6人，每人次抽查2条。4.7做好次品、废品的鉴定更换工作，69、下班后认真填写质量检查表、产品记录表。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-018主题：公司成、精品车间集装袋检验管理细则第1页，共2页1目的通过制定本车间过程监控管理细则，确保生产过程中各主要参数符合工艺规程的要求，保证所生产的产品符合技术标准的要求。2范围适用于成、精品车间。3职责3.1车间主任负责本规定在本车间的具体落实。3.2车间成品检验员负责本规定在本车间的具体执行。4措施和方法4.1熟悉图纸，按图纸要求检验各道工序。4.2经常到各机台进行巡检，认真指导缝纫工操作，发现问题及时纠正，杜绝重大问题发生。4.3精品袋检验合格后，记上自己的工号、工人的工号、成品种类、成品数量。70、4.4认真核对数字，下班后认真填写质量检查表。4.5检验方法荧光检验 充气后进行检验，检查袋子的吊带、吊环、进出料口、商标位置，把头伸到袋内进行检查，剪掉袋子上的所有线头，线头放在指定水桶内。吹气拍打 将袋子出料口扎好，充气膨胀后进行四面拍打，清除袋内的杂质、垃圾，吹好的袋子要放在铁架上，不得拖地。二次荧光检验.1将袋子充气后再进行检查，必须把头伸到每条袋内从上到下进行全面检查。.2查看线头、头发、杂质、垃圾、破洞、商标位置、有无吊环、缺少配件等等，清除异物。.3填写异物检查报表。灌内衬，扎出料口.1把内衬放平在工作台上，检验合格后再进行灌装。把内袋收拢5CM的褶子，从投入口插入袋子里不要扭曲71、，然后从出料口拉出15CM内袋，把出料口扎紧系好收口绳（按规定要求统一系结）。.2下班后认真填写内袋安装作业表。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-018主题：公司精品车间精品集装袋检验管理细则第2页，共2页4.5.5粘胶带纸 将袋子放平，然后按规定尺寸粘4个或8个胶带纸，不得多粘或少粘，粘好袋子后要轻拿轻放，不得落地。三次荧光检查.1将袋子充气后进行检查，检查内袋是否扭曲，内袋是否吸附在外袋上，胶带纸的数量是否准确，有无杂质、垃圾、头发等。.2认真填写三次吹风内袋检查表、产量记录表。底脚座绳检查.1查看出料口绳、底脚座绳松紧程度，底脚座绳是否按规定在袋子里面，如发现不合格品及时72、进行处理。.2认真填写底脚座绳检查表。编号.1将袋子放平在工作台上，按工艺规程在指定位置编号，做到号码准确、字迹清楚。.2认真填写编号记录表。折包 折包人员必须把袋子吹气到位，查看内袋是否扭曲，有无破洞，如发现不合格品及时返工。叠包 叠包人员一定要按工艺规程规定的尺寸进行叠包，做到5条1捆，60条1车，数字准确无误。打包.1打包工必须两车一拉到打包机上打包，并做到编号准确无误。.2打包时必须注意打包压力，发现异常及时汇报。.3打包时按规定顺序摆放平整，把盖放好，按工艺规程在指定的位置进行压包。.4入库后按编号顺序摆放整齐，做到数字准确，并按规定认真填写成品入库表。.5认真填写打包记录表。制定部73、门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-019主题：公司成品车间打包机操作规程第1页，共1页1目的保证操作工正确使用打包机。2范围本规程适用于打包机的使用。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.2成品车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1检查各连接部位是否可靠，线路是否接好。4.2清除机身、挤压板上的杂物。4.3接通电源，扳下手柄（FYD-25T）或按下启动按钮（YND82-63-SM），观察油泵电机运转是否正常无异声，主缸运行是否顺畅，油路各管道阀门有无渗漏现象。4.4以上检查工作完成一切正常后，进入正常工作状态，打包时，先扳动手柄（FYD-25T74、）或按回程按钮（YND82-63-SM）使活动横梁运行至最高处，在工作台上铺上打包布，按规定数量要求安放叠好的编织袋，盖上打包布，然后扳动手柄或按钮，使活动横梁运行至最低处，穿上打包带系打包扣，再扳动手柄或按钮，使活动横梁上抬。在运行中，随时观察电机有无异声或其他异常，油路有无渗漏，如有异常及时停机检查。4.5停机时关闭电源，打扫机台卫生。制定部门编写审核批准作业指导书编号：B/QB-B-020主题：公司打包机维护与保养规程第1页，共1页1目的保证维修工对打包机进行正确的维护与保养。2范围本规程适用于成品车间打包机的维护与保养。3职责3.1生产部对本规程的执行情况负责，负责本规程的解释。3.275、成品车间对此规程在车间的执行情况负责。4措施和方法4.1在正常运行过程中，要随时注意电机运转情况，看有无异声或其他异常，如有异常应立即停机检查。4.2经常检查密封圈、阀门等处有无渗漏现象。4.3油箱内的液压油经过滤后方可使用，每两年清除一次油箱内的沉淀物，并换油。4.4油泵轴承、立柱表面、活塞外露部分经常加注润滑油脂，设备长时间不使用应注意保养。4.5注意保护压力表，不能随意敲击和拆卸。4.6每月检查一次各接线螺丝有无松动现象，并做好记录。制定部门编写审核批准公司文件目录序号文件目录1上岗制度2文明公约3禁烟令4考勤和假期管理制度5生产管理考核办法6劳动纪律管理考核细则7物资仓储管理标准8劳动76、工资管理办法9拉丝车间安全卫生管理制度10圆织车间安全卫生管理制度11裁切车间安全卫生管理制度12缝制车间安全卫生管理制度13质检安全卫生管理制度14现场管理“十不准”15生产管理考核细则16经济责任考核办法上岗制度 为严肃生产纪律，保证生产经营安稳长满优，特作如下规定。一 公司全体员工必须按公司作息时间提前10分钟到达岗位，一线工人做好交接班的准备工作，机关后勤人员做好清洁卫工作。二 上班时间必须佩戴工作证，进入车间必须穿戴工作服及其他劳保服装，特殊岗位佩戴必要的劳保用品，否则不准上岗。三 上班时间不准抽烟，工作时间不准穿拖鞋、不准喝酒、不准睡觉、不准聊天、不准打闹、不准干私活、不准串岗、不77、准擅自离岗、不准到非工作岗位逗留、不准在机台和操作台上就餐。确因工作需要不能停机、不能脱人的岗位，经生产部批准后方可在岗位上就餐。四 工作时间未经批准，不允许操作非岗位机械设备。五 有事请假，批准后方可离开，未经批准擅自离开工作岗位，按旷工处理。文明公约一、 文明语言：不讲脏话、粗话。规范文明用语（您好、谢谢、再见、对不起、没关系等等）。二、 文明环境：爱护公物，不随地吐痰，不乱扔杂物，物品摆放整齐。三、 文明仪表：着装整齐，举止端庄。四、 文明道德：遵守社会公德，遵守厂规厂纪，做文明职工。公司禁烟令全体员工：为了确保公司生产安全，提高全员安全意识，消除火灾隐患，特发布此禁烟令。1、 公司全体78、员工进入公司区域，一律不准吸烟，不准携带烟火。2、 生产部及各车间主任是安全禁烟的责任人，负责检查禁烟情况。凡发现烟火携带者，一次罚款50元，并没收烟火。3、 凡在生产区域内抽烟，第一次罚款200元，第二次罚款400元，第三次除名。4、 举报者有奖。激励公司全体员工对抽烟和携带烟火者进行举报，并按罚款额的2倍给举报人予以奖励，对举报人保密。5、 禁烟令自发文之日起执行。考勤和假期管理制度为了加强劳动管理，建立良好的生产和工作秩序，根据国家有关规定，结合公司时间情况，对员工考勤及各种假期管理特作如下规定。一、 考勤制度（一） 每一个员工都必须遵守劳动纪律和各项规章制度。（二） 各班组、车间、部室79、都应配备兼职考勤员，考勤员必须坚持原则，每天按规定做好考勤记录。（三） 考勤记录是按劳分配的原始凭证，应填写清楚，不得任意涂改，所附的各类假单应及时有效，每月考勤记录经车间、部门负责人签字后送劳资员，作为当月发放工资的凭证。（四） 公司全体员工须按公司规定上班，如不能上班者必须履行请假手续，经批准后方可休假，擅自不上班者按矿工处理。（五） 各种假期必须按规定的审批权限和程序，办理请假手续，并按批准时间使用。凡未请假、请假未批准、假期已满未续假，而没有到岗上班者，均按旷工处理。二、 请假制度（一） 职工因私请假，必须事先办理请假手续，填写请假单，经批准后方能生效。批准假期的权限：请假1-3天的，80、操作工由员工所在班（组）的班（组）长签署意见后，报车间的负责人批准；机关管理、后勤人员由部室负责人批准。请假4天以上一个月以内的，操作工由员工所在车间负责人、生产部负责人共同签署意见后，报分管生产的总经理批准；一个月以上必须报总经理批准。机关管理、后勤人员按对口分工情况，由部门负责人签署意见后，分别报总经理、副总经理审批，车间主任、部室负责人请假，按对口分工情况，必须报总经理、副总经理批准。（二） 员工零星假期应严格控制，零星假期累计计算，满八个小时的折合一个工作日扣发工资。（三） 病假必须持有乡镇医院的诊断书及休假证明，特殊事假必须持有村委会证明，可享受先休假后请假的待遇。（四） 新聘员工在81、试用期期间，原则上不得请假，特殊情况必须请假的需由总经理批准。（五） 员工请假10天以上的，按长假处理。公司可根据本人工作表现及工作需求情况调离原岗位或停工待分配。（六） 员工请假期间，一律不计发工资。除工伤外，全年累计出勤率男职工不满95%，女职工不满90%，不享受公司年终福利；员工月出勤20天以上，扣养老保险8%（全额交工资部分的28%）；出勤15天以上，扣养老保险14%，出勤不满15天，养老保险由员工个人全额缴纳；员工月请假超过半天（含半天）的，扣除全勤奖。（七） 员工旷工1-3天的，除不发工资、扣除当月全部其他待遇外，按旷1罚3的原则，按旷工天数扣除员工前一个月的工资；旷工3天以上的作82、除名处理。（八） 员工因个人原因要求辞职，必须提前三个月上交书面申请，通知甲方做好补充员工的准备，到期离厂由甲方结清工资，否则一般员工扣除乙方一个月的工资和保证金，作为甲方的损失补偿。入公司后，经过公司培训的技术工种，根据岗位技术含量高低，加扣500-1000元技术培训费。生产管理考核办法一、 生产现场卫生整洁，原材料、产成品、工器具、工艺单、质量记录等摆放整齐，废品清理及时，违者罚款10元/次；二、 生产现场不得停放个人车辆，严禁电瓶车充电，违者罚款10-20元/辆；外来人员不得在生产现场停留，严禁小孩进入生产车间，违者罚款10元/人；三、 生产现场不准吃零食，严禁 ，违者罚款10-20元/83、人次；四、 晴天应关闭车间照明，停产机台应切断电源，车间休息时，应关闭总闸、断电、断水，锁好门窗，违者罚款10元/次；五、 坚守岗位，严禁脱岗、睡岗等违纪现象发生，违者罚款20-50元/人次；六、 设备清洁，维护保养及时，无“跑、冒、滴、漏”现象，违者罚款10元/次；七、 加强巡检工作，认为造成停机或设备事故，罚款50元或50元以上；八、 严格按照工艺要求组织生产，如实填写相关记录，报表及时上报，违者罚款10-20元/次；九、 服从管理，听从安排，合理组织生产，保质保量按时完成生产计划，违者罚款20元/次。公司纪律管理考核细则一、 劳动纪律（每发生一次扣1-2元）1、 迟到、早退；2、 上班时84、间不到岗、未到下班时间离岗；3、 中途脱岗、擅离职守；4、 工间休息不遵守规范；（每发生一次扣10-30元）1、 吵架、打架；辱骂他人、动手打人；2、 造谣、挑唆他人妨碍工作、团结；3、 故意损坏、藏匿他人物品；4、 缺勤不及时请假；5、 其他违反纪律、规定的行为。二、 现场管理与安全生产(每发生一次扣1-2元)1、 不按岗位要求穿着规定的劳保服装；2、 不按岗位要求佩戴规定的劳保防护用品；3、 不按规定打扫卫生包干区；4、 清洁卫生、维护保养不符合要求；5、 不按规定做开机前设备的全面检查；6、 操作过程中乱扔废丝不按规定清理现场废料、余料；7、 不按规定搬运原辅料及物品；8、 除搬运装卸规85、范需要外，在丝、布、袋等原辅料、半成品、成品、设备上坐、卧、踩、踢、倚、靠、撑、趴等；9、 在设备、电控柜、原辅料、产品上摆放水杯、水瓶及妨害安全生产的其他物品；10、 不按规范作业致使设备误动；11、 周转工具、用具、材料不按规定摆放；12、 乱放物品，挤占安全通道、消防通道、周转通道、电气设备通道；13、 工器具、零配件、辅助用品、清洁工具随意丢弃、摆放；14、 捆扎物、包装物、垫隔物不按规定搜集、存放、清理；15、 原辅料、边角料、待处理料、物品随意堆放；16、 生产、维修结束后不按规定清理现场，不关闭电源；17、 不按指定地点和要求丢弃垃圾、废物、污水、残渣、果核、剩饭等；18、 倾倒86、的垃圾中有丝、布、线、针等可以使用回收的物品；（每发生一次扣款10-30元）1、 未经领导允许，擅自操作他人设备；2、 未经厂部放行，将公物带出厂门；三、 因个人原因，造成设备、人身、质量、工艺等事故，除罚款外，由当事人赔偿一切损失，包括自身损失。凡发生质量事故的负责人，最低罚款200元/次。 公司物资仓储管理标准为确保公司物资转移的安全、准确、真实，特制定此标准。1、 物资入库验收管理1.1入库物资验收及时，一般物资当天验收完毕，最长不得超过二天。1.2原辅材料、备件、低耗用品根据采购计划单验收，核对实物名称、规格、型号、数量、单价是否与单证相符，产成品入库核对实物名称、规格、型号、数量。在87、验收入库单上注明验收情况记录。1.3入库物资必须有合格证、质保书、检验单或其他质量证明材料。1.4发现质量低劣、数量短缺，损坏应明显标识加以隔离，将情况报分管经理，以便快速查询、作出索赔等措施，减少经济损失。2入库物资保管、保养2.1入库物资应按类保管，实行便于清点的堆放方法，以便收发、装运和防止损坏。标识明显，内容齐全。2.2库存物资按不同品种，性质确定保管、保养方法，做好十防工作，即防锈、防霉、防腐、防蛆、防潮、防混、防漏、防冻、防晒、防震。库容整洁，保养及时。2.3有储存期限的物资要标明进库日期，先进先出，到失效期的物资要及时报告以便公司处理。2.4对库存物资采取永续盘存制，随动随清，一88、月一自查，一季一抽查，半年一清查，年终大盘点，做到物资数量清，质量状况清，损坏短缺原因清，确保账、卡、物、金额四相符，杜绝账外账。3物资出库管理3.1物资出库一律凭签字齐全的领料单、销售单、物资出库计量单发料，坚持一单查，二备料，三复交，四结账，五复核，六动签的工作程序。外单位购料正常业务须经分管经理核批，特殊业务除审批外，财务收款盖章后方可发货。3.2仓库按物资领用单发料，不得更改领用单任何记录，更改必须由原填制部门重开或划线盖印后方为有效。低值易耗品、备品备件出库必须以旧换新。3.3严格按单发货，不得短少或溢出。3.4论件计量的物资按单实发，过磅的物资、检尺的物资实发数允许有少量增减，但增89、减不得超过一捆、一根、一包等，贵重物资必须严格按料单实发。3.5允许切割、截断、分箱、分包的整件物资，应按料单数量整体或零发、发料后应封口、扎实，保持器材完好。4仓库安全管理4.1必须认真执行仓库物资管理安全制度，加强五防（防潮、防火、防盗、防损坏、防人身事故），库内严禁烟火，加强对消防器材定期检查，专人保管，人人会使用消防器材。4.2凡装卸、搬运码放时，有专人在现场指挥，注意人身安全。5物资账务管理5.1账册、单据改动，必须由原记录和填制人鉴章，并符合规范，做到账、卡、物三相符，日清月结。5.2半成品和成品仓库应建物资数量明细账，原料及配件等仓库应建数量金额明细账。5.3账册必须做到日结月清90、，月末及时提交账册，由核算员或材料会计划价，并与核算员或材料会计核对，保证收、发、存数量、金额经编制调节表后一致。5.4每日向统计员报*仓库收发存日报表，月末25日向生产部、销售部和财务部上报材料进、耗、存报表，内容须完全正确。5.5每月末，材料会计必须与单位总账及时对账，确保存货科目余额的准确性。6.两班制或三班制保管员交班时，接班人员可提出对任何型号的产品及原料的清点，如有差错由上一班的保管员负责。7.本公司内部周转物资（含车间之间调拨物资）参照本标准执行。8.仓储物资发生差错，由保管员负责赔偿。9.物资及其票据传递执行公司供产销实物票据传递程序。附件：公司供产销实物票据传递程序公司劳动工91、资管理办法为规范工资标准，调动全公司职工的工资积极性，结合公司实际，制定本办法。一、 学徒工工资管理暂行办法（一） 经公司考核招收的新工人，按工种不同，培训期分别不超过3个月。按时、按质、按量完成车间布置的工作任务，发工资700-800元（能够实行计件工资的按计件工资发给）。（二） 新工人上岗每半个月考核一次，由车间根据不同的工种进行不同的测试，考核的主要指标是技术熟练程度、质量、有无可塑性，不能适应招工时确定的岗位者，可调换工种或清退。（三） 拉丝机挂丝工培训期为10个工作日，考核合格者第11个工作日起纳入计件工资。（四） 圆织挡车工培训期为3个月，新工人上岗后，车间必须指定一名师傅带徒，第92、1个月的工资由公司发放，1个月后师傅和徒工共同开机，徒工拿师傅工资的90%，培训期结束后，具备开机水平，发放同等水平的工资。（五） 缝纫工培训期为3个月，实行“计件工资+公司补贴”的方法，即：在计件工资的基础上，第1-3个月分别补给400元、300元、300元。徒工每月出勤天数不得少于27天，否则，扣减补贴工资。徒工在学徒期间自动离厂的，只结算计件工资。徒工培训期满后，在公司服务不满2年的，结算时扣减公司补贴费及工作服款。（六） 培训期结束后，经考核的合格者，一律实行计件工资。不合格者，可调换工种或清退。二、 计件工资管理暂行办法正常生产情况下，对计件岗位实行定额管理。（一） 定额标准1、 拉93、丝机组：经丝2吨/班、台以上 纬丝1.2吨/班、台以上2、 涂膜机：根据生产需要，但每次开机时间不得低于13小时，中途不得因吃饭等原因停机。3、 圆织机：平布350米/班、台 双径300米/班、台 小六梭450-500米/班、台 换丝1台/班，保证织出正品布。 穿丝1台/天，保证织出正品布。4、 裁切车间：袋身1500条/3人组，袋底3000片/3人组（开片布4500片/3人组），袋底画圆烫十字2000片/2人组，袋顶3000片/3人组（开片布4500片3人组），袋顶烫圆1000片/人，吊带1500条套/2、3人组（含划线），进、出料口3000片/2人组，吊耳、吊绳2000套/2人组，收口绳、94、兜底绳4000根/2人组，扎口带（绳）16000根/2人组，加强片4000套/2人组，袋身划线1500条/2人组，袋身切割1500条/2人组。叠包印刷250片/小时。5、 缝制车间：10-40条/班、人，视集装袋复杂程度定。以上定额必须在当天完成，技术不熟练或工作不认真，导致当天任务不能完成而延长工作时间的，不计算加班；不能完成的，按不完成比率扣发当天计件工资。 （二）计件单价 1、基本计件单价（完成定额任务部分）（1）拉丝机组：经丝0.056元/公斤（挂丝工工资） 料口布丝0.84元/公斤 纬丝0.1元/公斤 按主机手1人、挂丝工3人测算，换丝费挂丝工每人每月另加30元/人。在规定的计件单价95、范围内，车间主任有调整权。 （2）涂膜机：0.005元/米 （3）圆织机：平布0.14元/米 双径0.17元/米 小六梭0.07（料口布）-0.10元（平布）/米 直径2000MM以上的双径、平布0.19元/米 大六梭： 换丝100元/台 小六梭： 换丝70元/台 穿丝300元/台 穿丝200元/台 换丝、穿丝在确定的计件单价范围内，车间主任有调整权。 （4）裁切车间：袋身0.045元/条，袋底0.025元/片（开片布0.015元/片），袋底画圆烫十字0.025元/片，袋顶0.025元/片（开片布0.015元/片），袋顶烫圆0.02元/片，吊带：顶吊式0.04元/条套，兜底吊式0.05元/条套96、（含画线），进、出料口0.015元/片（每片3米以上0.025元/片），吊耳0.02元/套，吊绳0.03元/套，收口绳、兜底绳0.01元/根，扎口袋（绳）0.002元/根，兜底布0.005元/片，加强片及邦布0.015元/条套，袋身画线0.015-0.08元/条，袋身切割0.02-0.03元/条，叠包印刷0.03元/片。丝网印刷0.06元/条，PE内衬0.04元/条，内涂翻袋0.04-0.10元/条。 车间主任在规定的每条袋组合的单价范围内，根据布的质量及裁切的难易程度，可进行适当调整。 （5）缝制车间及精品： 1）集装袋缝制： A、小机房：1、投入口：毛边（光边）0.03元（0.06元）/元97、，翻边0.1元/条，大敞口毛边（卷边）0.06元（0.12元）/条；2、上盖缝制：普通0.10元/条，菊花瓣缝制0.15元/条，涂膜另加0.02元/条；3、排出口缝制：普通0.06元/条，全开型0.12元/条，梯形0.15元/条；4、袋底和出料口缝制：普通0.12元/条，菊花瓣缝制0.20元/条，涂膜另加0.02元/条，扎出料口另加0.02元/条，装B锁另加0.05元/条；编大绳0.125元/根，文件袋0.10-0.20元/只，魔术贴0.10元/对，贴内衬0.2元/条。 B、日本袋缝制：简单型（如JD-2）1.15元/条，兜底绳+0.05元/条，邦布+0.1元/条，涂膜+0.1元/条，围带+098、.1元/条，横固定带+0.1元/条，竖固定带+0.20元/条，袋身拼缝+0.1元/条，文件袋+0.05元/片。 欧美袋缝制：1、U型缝法：1.2公斤以下0.9-1元/条，1.2公斤以上1.10元/条；涂膜+0.1元/条，外翻边+0.2元/条；2、圆筒方做缝法：1元/条，围带+0.1元/条，涂膜0.1元/条3、其他：拉筋+0.15元/片；棉条：双面+0.4元/条，单面及部分+0.2元/条；链缝：每一“U”+0.1元/条，四面加底部链缝0.3元/条；加无纺棉；全身0.6元/条，4根吊带加0.1元/条；码光边+0.15元/片；锁边为链缝的80%；吊环：小0.03元/只，大的视具体情况生产部另定；井字99、吊带：实0.6元/条，空0.4元/条。 C、水泥袋缝制：1、投入口0.15元/条，2、其他（含缝制、穿绳子打结、上胶带）1.00元/条。 以上单价，生产部可根据集装袋的难易程度浮动5%。 2）、叠包：不涂0.09元/条，有内衬（吹）0.13元/条，（不吹）0.11元/条，涂膜0.12元/条；打包：托盘0.05元/条，小包（无包皮）0.07元/条，（有包皮）0.08元/包；谢集下力：小袋0.01元/条，大袋0.05元/条；大袋叠、打包30以上按1元/条，30以下按0.6元/条，日本垃圾袋按0.5元/条由生产部按0.6：0.4分配。 3）、集装箱装车：叉车上货60元/大箱，30元/小箱；全部人力1100、20元/大箱，70元/小箱；装卸5元/吨。 裁切、缝制计件单价由生产部下发生产任务单时确定并填写，新品种或必须调整价格的报分管经理批准。 2、超计件工资。本条款只适用于缝纫工。缝纫工月均计件工资超过3400元，每年度计件工资超过40800元，公司除每月发给计件等工资外，每年度终了，一次性发给奖金3000元（或每季度发500元，年底发1000元）。缝纫工月均计件工资超过2900元，每年度计件工资超过34800元，每年度终了，一次性发给奖金2500元（或每季度发400元，年底发900元）。缝纫工月均计件工资超过2300元，每年度计件工资超过27600元，每年度终了，一次性发给奖金2000元（或每季101、度发300元，年底发800元）。缝纫工月均计件工资超过1800元，每年度计件工资超过21600元，每年度终了，一次性发给奖金1700元（或每季度发200元，年底发900元）。缝纫工月均计件工资超过1400元，每年度计件工资超过16800元，每年度终了，一次性发给奖金1300元（或每季度发150元，年底发700元）。缝纫工月均计件工资超过1000元，每年度计件工资超过12000元，每年度终了，一次性发给奖金900元（或每季度发100元，年底发500元）。缝纫工月均计件工资低于以上此标准，不享受年底奖金。 3、谢集分厂计件工资。谢集分厂的缝纫工计件工资参照本部适当下浮10-20%，补偿路途运费及分102、厂管理费用；打包单价仍执行原计件单价。上下力0.01元/条。 （三）工资计发办法1、生产工人的工资全额按计件工资计算。2、圆织修理工兼班长的工资系数为1.4。3、裁切、缝制班长（拿计件工资的班长）津贴按50元/月发放。4、管理、后勤人员（含保管员、质检员、炊事员）：计件工资=当月工资*当月考核得分；三、相关规定1、日常加班，除发给相应的计件工资外，不再发放加班工资；2、国家法定节日加班，除发给相应的计件工资外，另外补助加班津贴10元/日；3、实行计件工资的职工，正常休息，不计工资；因公司生产任务量不足或不可抗力因素，导致工人放假的，放假期间的生活费按10元/天、人计发；4、因公司机械化程度不同103、，生产能力不配比而导致部分岗位停工待料，该岗位职工按规定出勤，服从公司安排，保质保量完成公司下达的生产任务后，女工按600元/月发给，男工按700元/月发给。拉丝车间安全卫生制度一、拉丝：1、认真了解设备状况，对本车间设备危险部位要有清楚认识。2、上班期间集中精力、抛除杂念、杜绝事故发生。3、上班期间穿好工作服，戴好工作帽，不准留长发、穿高跟鞋及拖鞋，做好个人防护，不准打闹、擅自离开工作岗位。4、严禁乱动、乱摸电气元件，以及不属于自己操作范围的控制元件，防止各类意外发生。5、开机、停机或维修时，要注意互相协调配合，防止意外，遇到紧急情况及时按动紧急停止按钮。6、严格遵守交接班制度，做好机台卫生104、工作，如卫生工作未做好，接班人可拒接或及时反映。7、严格按照现场管理要求做好各负责区卫生工作。二、涂膜：1、操作工要严格遵守涂膜机组的操作规程，对危险部位要有清楚认识。严禁乱动，乱摸电气元件，防止各类意外事故发生。2、操作机组时要注意力集中，做好个人防护，防止思想开小差而产生意想不到的安全事故。3、正常作业清理传动辊上的缠绕膜时，要降低机速，在保证人身安全的前提下进行清理。4、搞好机台卫生，定期清理毛刷，保证产品卫生。5、下班时要切断水、电、气，搞好车间卫生，关好门窗。圆织车间安全卫生管理制度1、及时了解设备状况，对本车间设备危险部位要有清楚认识。2、上班期间集中精力、抛除杂念、杜绝事故发生。105、3、做好个人防护，上班期间穿好工作服，戴好工作帽，不准留长发、穿高跟鞋及拖鞋，不准打闹，不得擅自离开工作岗位。4、严禁私自触摸电气元件，以及不属于自己操作范围的控制元件，防止各类意外发生。5、机台大修或改规格穿丝时，必须切断电源，严禁带电操作。6、启动或维修机台时，要注意互相协调配合，防止意外，遇到紧急情况及时切断电源，并向班长汇报。7、织机操作过程中，严禁将工具和其他物件放置在机台上。8、各机台的丝管袋、车间定位线摆放整齐，废丝不得落地，机台无积尘、无油灰。9、严格遵守交接班制度，做好机台卫生工作，如卫生工作未做好，接班人可拒接或及时向班长反映。10、严格按照现场管理要求做好各负责区卫生工作106、。裁切车间安全卫生管理制度裁绳带：1、裁下来的吊带头、绳头或其他杂物一律放入指定的垃圾袋内，确保地面无吊带头、绳头以及其他杂物。2、每种规格吊带裁结束后，余下的小盘吊带必须经带班长确认，暂不用的大小盘吊带及时退库，做到班班清，每班只允许有一发小盘吊带退库（因暂时没库，由车间主任确认），车间内不允许有吊带积压。3、裁好的半成品要分门别类的堆放整齐，挂上标识卡。暂不用的配料必须遮盖好，以免灰尘污染。4、待裁的原辅材料进入车间必须堆放整齐，切不可东倒西歪，这样既不安全又影响到车间的现场形象。做底、划线：5、桌子摆放整齐，保持地面清洁，无任何杂物，撕下来的复合边皮放入垃圾袋内。6、划线模版不得随地乱放107、，用完后及时放在车间办公室模板架上。7、划好的半成品堆放整齐，并标识、遮盖。8、挖圆时，挖出的小圆不得随地乱放，必须整齐地放在小袋子内，对发现的次品也不允许乱放在地上。9、削铅笔时铅笔屑必须放到垃圾桶内。划线用的小料盒一律放在车间内指定的位置。10、用电烙铁开角时，必须注意用电安全。用完切断电源并收好电烙铁。裁板：11、所有包皮布及引头布必须及时折叠好，并按指定地点存放，决不允许放在半成品堆上。12、所有裁板机划线桌子必须定置定位，摆放整齐。13、裁板下面不允许有任何杂物。14、发布时，布捆支架如果歪了，必须及时调节，以防布捆滑落砸伤操作人员。15、裁好的半成品按指定位置堆放整齐，要及时挂上标108、识并遮盖。16、裁下来的边角料必须放在裁板旁准备好的边角料袋内，下班前应退的角料要及时清理。17、所有布捆、半成品，其他物件的摆放均整齐。18、运料用的液压车、手推车，上布捆用的杠子、轴承小推车不用时，必须放在车间内指定的位置。19、上下布捆要小心谨慎，切不可粗鲁操作。其他20、上班期间穿好工作服，戴好工作帽，做好个人防护，不准打闹，不得擅自离开工作岗位。21、裁剪作业单放在操作台旁边准备好的文件袋内，不要到处乱丢乱放。22、严禁乱动、乱摸电气元件，不属于自己操作范围的控制元件更不能乱动、乱摸，防止各类意外发生。23裁下来的铁管要及时退到指定位置，防止意外事故发生。24、严格按照现场管理要求做109、好各负责区卫生工作。25、车间内严禁烟火；下班后，所有电源必须关闭。缝纫车间安全卫生管理制度一、缝纫：1、车间主任负责全车间安全生产。消防器材检查固定放置。严禁夹带火种进入车间，做到有组织、按秩序使用安全撤离通道。2、配好触电保护器。非机电工不得乱用、乱动电器设备，不得私拉乱接电线，严防发生漏电现象。3、缝纫工必须严格执行操作规程，不得乱拆乱装机台、电器。下班前必须切断电源，关好门窗，并明确专人做好安全检查。4、所有人员进入作业场所前需穿好工作服，戴好工作帽，换好工作鞋，洗手后方可进入。5、上下班时必须认真做好及周围环境卫生，时刻保持机台和地面无线头、杂物、油污。6、车间内严禁吸烟、吃零食、随110、地吐痰等不卫生、不文明行为。7、从裁切领用的配料要定置定位堆放整齐，切不可东一堆西一堆，标识要随货同行，不同的遮盖布、垫布或装料的集装袋要及时收好存放。8、袋子在缝制过程中不允许落地，任何人不准踩在或者睡在集装袋和辅料上。9、缝纫工所剪的线头，一定要放在机台旁配置的专用线头桶内，不准乱丢乱放。10、对车间内所有在缝制的半成品、成品，如当天不能完成，要及时遮盖，避免灰尘污染。11、门窗、楼梯、日光灯和托盘底下要定期清理，保持作业场所的清洁卫生。12、下班时要清点作业工具，以免遗失在集装袋内。打包：1、班前认真检查机械设备是否完好，防止设备运行故障产生不安全隐患。2、打包人员不得任意调整油压阀，防111、止压力过大发生意外事故。3、工作当中，禁止违章操作，按规定正确使用。4、机台有漏油现象或其他异常响声，立即停机向生产部汇报，等待处理。升降平台要专人操作，严格执行规程，严禁载人。5、时刻保持打包间地面、机台清洁无污染，每天早晚各一次，安排专人打扫、擦洗。6、打包人员上岗前，需穿戴好工作服、工作帽，洗手后进入工作场所。为了保证袋子卫生，必须保证袋子不落地。7、严格遵守打包机操作规程及打包通知单进行打包，确保打包规格和数量无误。8、每次打包完毕，需对每只包装的外表进行检验，保证打包尺寸达到客人要求。9、合理掌握好打包行程，避免压力过大打破袋子。10、打好的托盘包、小包要堆放整齐并遮盖贮存。质检安全112、卫生管理制度1、 检验重地，非质检专职人员不得入内。2、 正常工作时，质检室或质检区域必须关好门窗，防止蚊虫和灰尘的进入。3、 定期做好灭虫、灭鼠以及卫生打扫工作，时刻保持总检间的高度清洁。4、 检验人员进入作业场时必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，防止外界的灰尘、杂质带入以及自己本身头发掉落，影响产品卫生。5、 检验员进入作业场所时，必须洗手，以免汗渍、油渍污染集装袋。6、 下班时必须清点好作业工具，防止作业工具掉落到集装袋上。7、 外来人员如要进入质检间，必须得到相关部门领导的批准以及做好相应的卫生清理工作后方可进入。8、 车间放假时关闭好门窗，切断电源，防止不安全隐患发生。现场管理“十不113、准”一、拉丝：（一）不准睡岗 -10元/人次（二）在岗职工不准离岗（活动范围拉丝机1-2米内，并密切关注拉丝机） -10元/人次（三）不准在生产区域吸烟，不准穿拖鞋上岗 -10元/人次（四）丝管不准落地 -1元/只次（五）机台不准当工具柜使用 -2元/次（六）托盘不准乱扔乱放（指定地点堆放整齐） -5元/只（七）原料逐堆使用，不准普遍开花 -1元/袋（八）现场不准有散料、废杂物，原料袋及时回收，地面清洁干净 -10元/次（九）不准堵塞通道 -5元/次（十）生产区域不准停放车辆 -5元/次二、圆织：（一）不准睡岗 -10元/人次（二）不准在生产区域吸烟，不准穿拖鞋上岗 -10元/人次（三）地面不114、准有油污 -5元/次（四）丝管不准落地 -1元/只次（五）机台及丝架不准放与生产无关的东西 -2元/次（六）托盘不准乱扔乱放（指定地点堆放整齐） -5元/只（七）经纬丝逐堆逐层使用，不准翻检 -1元/袋（八）布管及空管不准混放、乱放 -5元/次（九）坯布靠边存放，不准堵塞通道 -5元/次（十）生产区域不准停放车辆 -5元/次三、裁切：（一）不准在生产区域吸烟，不准穿拖鞋上岗 -10元/人次（二）小卷布及时使用或入库，不准就地存放 -5元/次（三）半成品不准缺标识 -10元/次（四）不准在生产现场吃零食 -2元/人次（五）工作台不准放与生产无关的东西 -2元/次（六）托盘不准乱扔乱放（指定地点堆115、放整齐） -5元/只（七）地面不准有废料、杂物（废料及时装袋）地面保持清洁 -10元/次（八）布管、包布及时归位，不准乱放 -5元/次（九）不准堵塞通道 -5元/次（十）生产区域不准停放车辆 -5元/次四、缝制：（一）不准在生产区域吸烟，不准穿拖鞋上岗 -10元/人次（二）不准小孩在生产现场逗留 -5元/次（三）不准将成品放在地面，成品不准混放 -2元/条次（四）不准在生产现场吃零食 -2元/人次（五）配件框内不准放与生产无关的东西 -2元/次（六）不准在袋子及袋布上踩踏 -1元/次（七）废丝及线头不准随地乱扔，必须置于水桶中 -1元/次（八）废料收集入库，不准随手乱放 -1元/次（九）不准灯116、扇无人空转不准空调门窗同时开户 -5元/次（十）生产区域不准停放车辆 -5元/次五、后勤机关：（一）不准在生产区域吸烟，不准穿拖鞋上岗 -10元/人次（二）不准小孩在生产现场逗留 -5元/次（三）不准聚众吹牛 -50元/人次（四）不准无事串岗 -20元/人次（五）上班不准吃零食 -2元/次（六）不准迟到早退 -10元/次（七）工作中不准出现经常性的差错 -20元/次（八）不准降低工作频率，减少检查次数 -5元/次（九）不准睡岗 -10元/次（十）生产区域不准停放车辆 -5元/次公司经济责任制考核办法一、指导思想为建立岗位靠竞争、收入靠业绩的激励机制，职工的工资收入与经济责任目标、管理目标的完成117、情况挂钩，打破平均主义，充分调动全体职工的工作积极性、主动性和创造性。二、考核形式各项经济指标及管理指标对口挂钩。三、考核指标（一）车间1、产量指标：按时完成公司下达的生产任务。拉丝：除公司任务不足外，每月不低于130吨；圆织：除公司任务不足外，每月不低于140吨；裁切：满足公司各缝制车间的需要；谢集缝纫分厂：38吨缝制：108吨（或40000-50000条）。2、质量指标：合格品率99%3、单耗指标：（1）拉丝1.02（含拉丝时排废、圆织退回废丝），同时考核成卷丝的等级率，即：一等品丝，二等品丝，次品丝等。一等品丝为合格丝，二等品丝为卷偏大能代用丝，次品丝为大肚丝、昌头丝、卷绕不紧等不能代用118、丝；（2）圆织1.03（含废丝）；裁切1.04（按实际称重计算，指标中含边角料，不包括吊带、绳、薄膜等辅助材料。吊带、绳、金刚打1%，料口布3%，薄膜1%）；缝制0.15%（含打包破损）。4、各项专业管理指标：包括安全管理指标、设备管理指标、消防管理指标、清洁文明指标等（详见公司考核细则）；（二）非生产性部门（包括机关、后勤）1、办公室：行政事务、职工教育、宣传管理、劳资管理、人事管理；2、销售部：销售收入、现场服务、质量跟踪、售后服务；3、生产部：生产管理、安全管理、设备管理、统计及计划、清洁文明管理、消防管理、治安管理、班组管理等；4、财务部：财务管理、资金管理、费用管理、物资管理；5、食119、堂：后勤服务、现场卫生、饭菜质量四、考核办法（一）考核挂钩范围：1、生产部部长与车间主任的工资与消耗挂钩，30%工资与公司的各项专业管理考核挂钩，具体如下：（1）生产部部长月工资=70%月固定工资+30%月固定工资*生产部管理考核得分（公司总消耗百分比增减数*100元）（2）生产部副部长月工资=70%月固定工资+30%月固定工资*车间各项管理考核得分（车间总消耗百分比增减数*100元）；（3）裁切、缝制车间主任的月工资=70%月固定工资+30%月工资*车间各项管理考核得分（车间总消耗百分比增减数*100元）；2、车间职工考核挂钩范围：（1）拉丝车间：A、计件单价的确定：一等品按基本计件单价执行120、；二等品为基本计件单价的70%；次品为基本计件单价的30%；抽检一板丝以发现2个以上（含2个）不合格丝为判断等级品丝的标准。B、计件工资：产量计件单价C、月工资=70%计件工资+30%计件工资*当月该车间管理考核得分当月该班消耗节超额/该班人数D、消耗节超额=当月消耗节超比率当月拉丝重量原料价格20%（2）圆织车间：A、计件单价的确定：以基本计件单价为基础，大布利用率每降低1个百分点，计件单价下降0.02元/米，满算倒扣。B、计件工资：产量计件单价C、月工资=70%计件工资+30%计件工资*当月该车间管理考核得分当月该班消耗节超额/该班人数D、消耗节超额=当月消耗节超比率当月织布重量成品丝价格121、20%（3）裁切、缝制车间：月工资=70%计件工资+30%计件工资*当月该车间管理考核得分当月该车间消耗节超额/该班人数消耗节超额=当月消耗节超比率当月袋重量编织布价格20%（4）后勤、管理人员：月工资=月固定工资*当月本岗位管理考核得分（二）经考核扣减的工资，当月不再进行分配，全部并入年终，参照年度指标完成情况再分配。（三）考核及兑现1、实行按月考核，按月兑现。（1）拉丝车间的等级品丝由车间主任配合质检室抽检，平时检查不到位，月末发现后，假一罚十；圆织退回丝每天由生产部、拉丝车间主任共同鉴定，公司保管员每天过磅一次，统一堆放；代用时，发现超过平时过磅数，超出部分全部责任由圆织车间承担。（2）122、圆织车间的布由裁切统计员按使用数过磅、记账，并由圆织白班班长签字认可，每月结账日当月的布没有用完，按已用布的比例同等计算废品率。（3）裁切用料损耗由公司按实际领料扣除圆织损耗后计算。（4）缝制损耗根据退回数鉴定及多领数计算。2、管理考核得分=（产量得分*30%）+（质量得分*40%）+（专业管理得分*30%），（管理指标权数见附表1）五、考核组织考核兑现工作由副总经理牵头负责，各有关职能部室参加。各项指标考核小组见附表2.各有关部室及职能人员在每月的10日前将本部门对各部门（车间）上月的考核结果送办公室，由办公室汇总整理，并提出书面考核兑现意见报公司领导审批后，交财务部门执行。附表1 管理指标考核部门及权数表序号项目名称被考核单位考核部门权数1产量车间生产部302质量车间质检室403消耗车间财务部扣减比例*1004安全、设备、现场、消防车间生产部30合计100附表2考核人1、产量：组长孙竹梅 成员：邹琦、张效瑾2、质量：蔡春华 金秀华、叶志琴、杜兰英、尹红梅、朱青3、消耗：孙竹梅 张 励4、专业：侯广能 张诗佳、赵有峰说明：产量、消耗小组每月测算一次，质量、考核组每周必须集中检查一次，平时由各组成员检查，每月打分时做到集中和抽查结合。