1、煤矿企业项目部机电技术及系统管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 总 则1第二章 机电管理组织机构3第三章 机电管理岗位设置标准5第四章 机电管理制度6第五章 机电事故防范7第一节 供电系统事故防范7第二节 压风供水系统事故防范10第三节 排水系统事故防范12第四节 扇风机事故防范14第五节 提升系统事故防范16第六章 机电系统事故管理流程17第一节 供电系统事故处理流程17第二节 压风供水系统事故处理流程19第三节 排水系统事故处理流程21第四节 扇风机应急救援管理流程31第五节 提升系统事故处理2、流程33第七章 机电技术管理流程35第一节 机电技术人员管理流程35第二节 基础资料收集、分析、归档流程37第三节 机电设备管理流程39第八章 矿井机电技术管理考核管理办法41第一章 总 则一、编制目的贯彻落实国家新修订安全生产法、新版煤矿安全规程、XX年版煤矿机电设备完好标准等法律、行政法规，加强矿井机电管理工作，落实矿井机电管理岗位责任制，提升矿井机电管理工作水平，有效防范矿井机电事故的发生，保障煤矿职工生命及国家财产安全。二、编制指导思想贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以公司托管煤矿发展战略为导向，以机电安全工作思路为总体要求，坚持国营品牌、民营管理为发展方向，围3、绕公司安全发展、科学发展战略，建立健全的管理机构、完善的管理制度、科学的技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、专业化的机电管理队伍来强化矿井机电管理工作。三、管理体系编制原则按照 “重技术、强管理、提标准”的理念和思路，加快煤矿机电管理体系建设，完善各项管理制度，强化技术管理，提升矿井标准，杜绝机电事故。（1）重技术：建立健全以机电矿长为第一责任人、机电副总工程师为技术责任人的机电管理体系； （2）强管理：建立并完善矿井机电管理岗位责任制，明确机电管理岗位职责；健全矿井机电管理各项管理制度；管理上移、落实下移，所有机电管理工作上升一级，达到提高各级管理人员机电管理意识的目的；严格各级审批、4、考核管理，强化各项设计、措施在现场的兑现。（3）提标准：全面推广应用安全高效现代化矿井技术标准，对矿井机电设备优化整改、对标升级。矿井机电管理手段、工作标准、管理流程均要做到源于国标、高于国标。（4）矿井机电管理体系做到系统化、规范化、标准化、流程化，并具有可操作性。四、管理体系编制依据（1）安全生产法（2014年）（2）煤矿安全规程（2014年）（3）煤矿矿井机电设备完好标准（XX年）（4）安全高效现代化矿井技术标准（试行）（2011年）五、使用范围本体系适用于XX煤矿XX公司项目部所辖单位：机电部、综采队、综合队和机运队。第二章 机电管理组织机构一、机电管理领导小组项目部成立机电管理工作领5、导小组，由机电矿长任组长，机电部部门领导及各综采采区队、机运队和综合队机电负责人为主要成员。二、机电管理组织构架机电矿长综采队机运队机电部综合队三、机电管理领导小组成员及部门职责1、机电矿长是矿井机电管理工作的第一责任人，对机电设备采购、安装，矿井机电设备检修、维护在人力、物力、资金等方面给予保障，当发生重大机电事故时，立即组织指挥抢险维修。2、机电部：在机电矿长领导下负责矿井机电技术管理工作，对机电矿长负责。（1）积极配合机电矿长在煤矿生产过程中落实国家有关安全生产的法律、法规、规章以及煤矿机电方面的技术规范、标准和要求，做好本矿的技术管理工作。（2）对煤矿机电技术管理全面负责。（3）加强对6、分管业务的技术领导，协调相关的工作。（4）协助机电矿长组织制定煤矿机电技术管理制度。（5）协助机电矿长组织编制煤矿的机电长远规划。（6）协助机电矿长组织制定煤矿机电设备的更新、维修计划，确保机电系统正常安全运转。（7）负责机电系统重大隐患排查和整改措施的制定。（8）组织有关人员编制机电专业安全技术措施。（9）对机电专项措施进行审批。（10）参与机电设备、设施的选型、设计。（11）对机电设备的选型、进货质量、验收等进行技术把关。 （12）根据煤矿的总体规划，进行机电系统规划，监督有关部门及时进行机电设备、设施的维护、维修、保养、淘汰设备更换，确保其满足要求。3、主任工程师：技术管理的第一责任人，7、在机电副总工程师的领导下开展机电技术管理等工作。对机电设备的选型、进货质量进行技术把关，参与大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳等的试验、检查、探伤、测定等工作。经常深入现场，及时发现和解决安全隐患，及时汇报，提出处理意见。总结技术工作经验，提出技术安排意见。定期召开机电技术人员会议，组织学习贯彻机电工作的技术政策和文件，交流工作经验。负责组织机电技术革新，推广先进经验并协助机电副总工程师搞好试验、鉴定和推广工作。4、主管技术员：负责部室（队）的机电技术管理工作，参与科（队）机电设备设施技术档案的整理、归档工作，隐患排查工作，负责上报当月的月度材料预算，参加各类机电技术检查工作。5、技术员:8、负责分管范围内的机电技术管理工作，认真执行机电技术工作的政策、规章、规定和标准。第三章 机电管理岗位设置标准机电部为全矿机电管理的职能科室，独立开展业务、职能管理工作，负责统一协调、管理煤矿的机电管理工作。负责机电管理工作的专业技术人员必须是受过正规院校机电或相关专业教育的人员。矿机电管理岗位设置及任职标准见附表2-1。矿井机电管理岗位设置及任职标准 附表2-1类型岗位名称配置标准专业要求最低学历要求最低职称要求最低专业工作年限主任工程师1机电专业本科助工级3年主任师1机电专业大专助工级3年主管技术员1机电专业大专助工级3年技术员5机电及相关专业大专助工级1年第四章 机电管理制度为了使矿井机电9、管理工作任务清晰、责任明确、落实有序。依据煤矿安全规程等制定和建立符合矿井实际、有针对性的各项矿井机电管理制度如下：一、 矿井机电技术管理制度二、 安全供用电管理制度三、 电缆及小型电器管理考核制度四、 防爆电气设备入井安装验收制度五、 防雷装置测试试验制度六、 供电管理制度七、 供暖、供汽管理制度八、 固定设备定期检修制度九、 固定设备日常检修制度十、 固定设备维护保养制度十一、 机电设备完好管理考核制度十二、 检漏继电器远程试验制度十三、 检漏日试制度十四、 配电系统继保校验制度十五、 设备管理制度十六、 井下供风供水管理制度第五章 机电事故防范第一节 供电系统事故防范一、一般要求1、机电10、部负责全矿安全供、用电及电气设备的综合管理。2、机电部负责主井35KV变电站、井上下10KV变电所的安全供电和电气设备的运行管理。3、机电部负责井下各中央变电所及采区变电所的安全供电及电气设备的运行管理。4、机电部负责电气作业工具、绝缘用具及防护品的进货。5、各采掘区队负责施工区域供配电点及以下的安全供电及电气设备的运行管理。二、各种安全事故的防范措施1、机电部负责组织编制矿井安全供电方案，供电系统技术改造和安全技措项目规划，电气设备购置、大修计划，高压电气设备及线路的电气试验计划，报上级领导及部门。上级领导及部门批准的方案、规划、计划由机电部组织监督实施。2、聘请外援电气人员来矿工作时，聘请11、单位应验明外援电气人员资格，工作前聘请单位应向外援人员介绍现场电气设备接线情况和本单位的安全措施。外援人员必须遵守本矿相关制度。3、电气设备及高压供电电缆使用前必须根据其性能要求进行电气试验，试验不合格，不得投入使用，试验结果存档。4、各单位井下使用的电气设备必须满足设备性能和防爆要求，并贴有防爆检查员签发的防爆合格证。5、所有变（配）电所的入口处或门口，必须悬挂“非工作人员，禁止入内”、“高压危险”警告牌，无人值班的变（配）电所的门必须要加锁。6、变（配）电所的值班人员有权制止非工作人员进入变（配）电所内。外来检查或参观人员必须持有相关证件，由相关部门人员陪同，在值班人员的监护下方可进入并进12、行登记。7、所有的电气设备要有标志牌，标示应齐全、正确，变（配）电所内应配备一定数量的停送电标志牌。8、井下一水平中央变（配）电所和主排水泵房的供电线路，采用两回路供电，当任一回路检修或其他原因停电时，另一回路应保证担负全部负荷的安全供电。9、操作电气设备主回路时，必须由专职电工进行，严禁非专职人员操作。操作高压电气设备时必须使用电压等级合适且合格的绝缘用具，戴合格的绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。10、高压电气设备的停送电操作要执行工作票制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度等操作制度。11、不得带电检修、搬迁、移动电13、缆和电气设备，检修或搬迁前，必须切断上一级开关电源且闭锁（井下应测试瓦斯浓度在0.8%以内），进行验电、放电、装设接地线，悬挂“有人工作，不准送电”标示牌。工作结束后，由执行此项工作的人员取下标示牌并送电。12、检修高压防爆开关和变压器低压侧或低压防爆开关电源侧时，必须将上一级高压防爆开关停电，拉出小车（或隔离刀闸）挂好接地线，锁好闭锁，并挂停电牌。13、检修低压防爆开关，必须将上一级低压防爆开关停电，闭锁，并挂停电牌，在打开防爆腔进行检修的情况下，不准解除闭锁进行送电试验或做其他带电检查工作。14、各单位重点供、用电设备需要检修时，必须提前排出检修计划，制订检修项目与措施，报请上级领导或部门14、批准后，方可组织进行设备检修、维护与保养。15、电缆线路要有明显的标志，标明型号、规格（电缆截面、长度）、使用地点，双回的电缆要标明。16、输电线路的杆、塔等要有明显的标志。17、井下各单位在增加用电负荷时，须对负荷情况进行统计，报机电科审核，签字批准后方可实施。18、各供、用电单位要根据电气设备、线路的检查规定进行日常维护、维修、保养。要严格执行维护、维修、保养制度。19、高压电气设备、电缆的电气试验，由机电科负责按试验周期进行试验；35KV变电所、10KV配电站电气保护试验由机电科根据协议委托电厂供电部试验，并严格执行煤矿电气试验规程，试验结果、资料存档。20、接地装置的测量由机电部每季度15、进行一次，测定结果汇总、存档。21、高压保护整定、低压电源侧保护整定和计算由机电科负责，低压保护整定计算由各单位负责。22、各供、用电设备的安全保护试验，由各单位按设备性能和要求进行试验，并做好试验记录。电气设备的保护必须齐全、可靠，严禁甩掉不用。23、电气绝缘用具和防护用品应定期试验，并做好记录和存档。24、地面供电系统图每年、井下供电系统图应每半年进行一次修改，并由机电科存档。25、电气设备、供电电缆、电线的报废由机电部负责鉴定。26、当矿井主供电系统出现故障造成停电时，应及时启动备用线路，以保证矿井安全供电。第二节 压风供水系统事故防范一、一般要求1、压风系统是井下风动工具能量输配系统，16、同时，担负井下事故救援时输送新鲜空气的任务。压风系统的核心是空气压缩机，空气压缩机必须每年进行一次固定设备测试，测试合格后允许使用。2、压风机附属的的安全阀必须定期效验，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。3、空气压缩机要具备超温报警装置，在超温时可以自动切断电源和报警。4、供水系统的水源必须引自地面消防水或专用水池。5、地面供水入水口必须安装过滤装置，防止造成管路堵塞。二、各种安全事故的防范措施1、各用风、水单位不经审核，不可擅自在管道上开口。机电部负责井下所有供风、供水主管道，各掘进单位负责管理、敷设从巷道开口以里的供风、供水管路；综采队负责管理所开采工作面进、回风顺槽的供风水管路17、；机运队负责皮带巷道内及所属区域内的压风、供水管路系统（主供水管路除外）。综合队负责井下各回风巷道内的供水管路。2、管道铺设应吊挂良好，稳定，接头不漏风、漏水，间距300米一个闸门。每50米一个三通分头，分头尺寸不小于4吋，不用时用堵头堵好。管路应有支架支撑，或者有管托架、托管钩，不能与底板接触。所敷设的管子应和壁帮贴近，沿着壁帮一条直线。管路的法兰盘、卡兰、阀门等边缘应与轨道有足够的距离，不能影响机车行驶，不得影响皮带运输和车辆运行。管路安装要平直。需过巷道底下，管子一定要与巷道留有一定的间隙，避免管子受力。做跨道管子与架空线留有不少于300mm的距离。管路需要更换时，管路与原管路规格质量一18、致；并按规定进行试压。严禁永久主管路使用高压软管代替。3、机电部应保证压风机房设备完好不少于2台，。所有井下单位对所负责的主管道（包括闸门使用情况）每周检查不得少于一次。4、任何施工单位在供风、供水管道处施工时，必须防护好压风、供水管道。必要时，制定防压、防震等措施，未防护或未采取措施不得施工。5、任何单位、个人不得将供风、供水管道挪作排水管用，特殊情况下，必须经矿总工程师批准。6、各用风单位使用风动工具时或维修安装时，应把压风三通关闭，严格按照操作规程执行，防止风动工具伤害眼睛及其他人身伤害。7、任何人员发现供风、供水管路发生故障时应及时汇报调度室，由调度室通知相关单位。当人员发现供风、供水19、主管道破裂时及时汇报调度室，由调度室安排人员关闭上一级阀门，并通知机电部，处理时间不应超过3小时。各使用单位分支管道发生管路故障，由使用单位负责处理，并汇报调度室。8、机电部负责更新压风、供水图纸。第三节 排水系统事故防范一、一般要求1、矿井必须建立排水系统，确保矿井正常排水。2、排水系统主要包括水泵、排水管路、配电设备、水仓、水沟等。3、排水系统的设置应根据最新预测评价的正常涌水量和最大涌水量为依据，各种排水设施要相互匹配；不得将矿井水向老空区排放或私自泄入其他矿井。4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，按照煤矿安全规程规定必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须进行全面检修，并20、对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试运转，发现问题，及时处理。5、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理（每个季度清理1次），每年雨季前必须清理1次。二、各种安全事故的防范措施1、井下主排水设备应符合下列规定：（1）采用耐磨多级离心式水泵或潜水泵；（2）采用矿用隔爆型电动机；（3）采用自动化集中监控，可实现无人值守；（4）井筒排水管路宜采用复合无缝钢管。2、水泵应符合：除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应当不小于工作水泵能力的70。工作和备用水泵的总能力，应当能在20 h内排出矿21、井24 h的最大涌水量。检修水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的25。3、水管应当有一定的备用量。工作水管的能力，应当能配合工作水泵在20 h内排出矿井24 h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20 h内排出矿井24 h的最大涌水量。4、配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，并能保证全部水泵同时运转。5、矿井主要泵房应当至少有2个安全出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场。在通到井底车场的出口通路内，应当设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。中央泵房要略高于井底车场0.5m，泵房和水仓的连接通道，应当设置可靠22、的控制闸门。6、矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。新建、改扩建矿井或者生产矿井的新水平，正常涌水量在1000 m3/h以下时，主要水仓的有效容量应当能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量应当能容纳4h的采区正常涌水量。水仓进口处应当设置箅子。对涌水中带有大量杂质的矿井，还应当设置沉淀池。水仓的空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上，水仓的空仓容量不足50%时，要及时清挖。第四节 主通风机事故防范一、一般要求1、每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。2、除定期检查与修理必须停机23、外，平时也可以进行运作时的外部检查，检查机体各部是否有漏风和是否产生剧烈的震动。3、机壳内部及叶轮上的尘土在每次倒换通风机前应清扫一次，以防锈蚀。4、每年必须组织一次扇风机的固定测试，主要部件进行一次探伤试验。5、出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一次。二、各种安全事故的防范措施1、生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10分钟内启动。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。2、改变主要通风机24、的工况时，必须有矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。3、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由矿企业技术负责人审批。4、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长、总工程师决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。5、矿必须从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机的无计划停电停风。主要通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。6、主要通25、风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习。第五节 提升运输系统事故防范一、一般要求1、运输人员必须使用专用人车经副平硐运输，严禁人员私自步行走副平硐。2、非检修人员禁止上下主斜井，禁止人员在辅运巷行走。3、提升系统保护装置必须定期检查。4、提升系统必须每年进行1次性能检测及探伤试验。二、各种安全事故的防范措施1、运送人员的专用人车必须声光、倒车镜、雨刷系统和刹车系统完好，前后轮胎每次上下要检查人车轮胎螺丝，发现松动是必须紧固。2、人车乘载人数、最大载重量、最大载重量差、最大静张力和最大静张力差应在井口公布。3、人车只能在规定的上下人地点停车上下人，人车停稳后人员才能上下，禁止扒26、蹬跳！禁止所有人员乘坐胶带输送机！第六章 机电系统事故管理流程第一节 供电系统事故处理流程供电故障处理流程一、流程图供电系统现场掉电矿调处理维修恢复供电35KV变电所风机停止运转事故总结恢复系统正常运行瓦斯监测恢复变电站正常运行恢复风机运行人员就近撤离相关采区停电人员就近撤离停止生产应急组织应急预案电厂人员检修维护恢复供电电力调度二、流程表供电系统事故处理流程表 表5-4步骤管理流程说明01报警：值班人员发现供电系统事故后，根据所辖设备情况立即向调度汇报。35KV变电所向电力调度和调度汇报，其他供电场所向矿调汇报事故情况。02接警：电力调度或者矿调度接电力系统事故报告。03事故应急响应判断：电27、力调度根据具体情况安排电厂人员检查维护处理。矿调度根据事故情况作出相应处理，判断是否启动应急预案。不需要启动应急预案的由我矿检修人员进行维修处理。04事故处理：一般事故，检修处理后恢复供电，然后汇报矿调。针对不同事故性质，制定现场处置措施，分情况紧急处理。05应急处置：根据我矿实际情况，如果供电系统事故使风机停转，超过10分钟，调度室应通知井下所有采区工作人员撤到主进风巷中（-375、-620、-785、-1015大巷），并通知矿救护队到井口待命，待主扇恢复通风，经瓦检员检查无异常后，人员方可进入采区。如果供电系统事故没有造成风机停转，井下工作人员应就近撤离，然后恢复变电站正常运行，经瓦检员检28、查无异常后，恢复系统各点正常运行06事故总结：总结事故原因及供电系统恢复正常运行的经验教训，完善应急预案。第二节 压风供水系统事故处理流程一、 流程图恢复系统正常运行应急预案应急组织压风供水系统故障处理流程责任单位根据事故原因判断处理压风供水系统发生故障矿调度故障处理维修事故总结二、流程表 压风供水系统故障处理流程表 表5-5步骤管理流程说明01报警：现场人员发现供水、压风系统发生事故后，应立即向矿调度汇报。02接警：矿井调度接到事故报告，根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等，及时通知相关部门及人员。03事故应急响应判断：接到有关事故报告后，确认是否启动应急状态或现场检修29、处理故障。04信息上报处理结果向上矿调度进行汇报。05恢复系统正常运行：故障排除后，使系统恢复正常运行状态。06事故总结：总结事故原因及水害治理成败的经验教训，完善应急预案。第三节 排水系统事故处理流程一、流程图排水系统故障处理流程排水系统发生故障故障处理维修责任单位根据事故原因判断处理矿调度应急组织事故总结应急预案恢复系统正常运行二、流程表 排水系统事故处理流程表 表5-6步骤管理流程说明01报警：现场人员发现排水系统发生事故后，应立即向矿调度汇报。02接警：矿井调度接到事故报告，根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等，及时通知相关部门及人员。03事故应急响应判断：接到有30、关事故报告后，确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。04信息上报处理结果向上矿调度进行汇报。05恢复系统正常运行：故障排除后，使系统恢复正常运行状态。06事故总结：总结事故原因及水害治理成败的经验教训，完善应急预案。第四节 主通风机应急救援管理流程一、流程图主通风机故障处理流程主通风风机发生故障故障处理维修责任单位根据事故原因判断处理矿调度应急组织事故总结应急预案恢复系统正常运行二、流程表主通风机应急救援管理流程表 表5-7步骤管理流程说明01报警：现场人员发现主通风机发生事故后，应立即向矿调度汇报。02接警：矿井调度接到事故报告，根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等，31、及时通知相关部门及人员。03事故应急响应判断：接到有关事故报告后，确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。04信息上报处理结果向上矿调度进行汇报。05恢复系统正常运行：故障排除后，使系统恢复正常运行状态。06事故总结：总结事故原因及水害治理成败的经验教训，完善应急预案。第五节 提升系统事故处理流程一、流程图提升系统故障处理流程故障处理维修责任单位根据事故原因判断处理矿调度应急组织提升系统发生故障事故总结应急预案恢复系统正常运行二、流程表提升系统事故处理流程表 表5-8步骤管理流程说明01报警：现场人员发现提升系统发生事故后，应立即向矿调度汇报。02接警：矿井调度接到事故报告，根据事故现场情况及32、影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等，及时通知相关部门及人员。03事故应急响应判断：接到有关事故报告后，确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。04信息上报处理结果向上矿调度进行汇报。05恢复系统正常运行：故障排除后，使系统恢复正常运行状态。06事故总结：总结事故原因及水害治理成败的经验教训，完善应急预案。第七章 机电技术管理流程第一节 机电技术人员管理流程一、流程图机电技术人员管理流程机电矿长主任工程师主任师区队机电部机电负责人主管技术员技术员技术员二、流程表 机电技术人员管理流程表 表5-1步骤管理流程说明01机电矿长根据我项目部生产需要下达任务给机电部。02机电部接受机电矿长下达的任33、务后，根据情况下达给各区队。03各区队把接到的任务传达给机电负责人。04主任师把接到的任务下达给各科及区队。05技术员接到主管技术员下达的任务后，有解决不了的难题直接上报机电矿长；第二节 基础资料收集、分析、归档流程资料室保存一、流程图基础资料收集、分析、归档流程未通过审核通过编号归档审核图纸填绘台账登陆资料分析设备组验收收档验收现场实施措施现场资料开始二、流程表基础资料收集、分析、归档流程 表5-2步骤管理流程说明01措施、现场资料调查：根据生产过程中出现的问题，进行现场调查、观察、测量、记录、收集等工作，对于所编写的措施进行审核以及现场实施。02资料分析：对措施以及获得的现场资料进行分析、34、分类、整理等。03台账登录、图纸填绘：根据对资料的分析结果和结论等，分别进行台账登录、相关图纸的填绘和编制。04资料审核：对已填入台账资料和编制的图纸内容进行审核。通过进入下一步步骤，不通过返回步骤资料分析。05分类编号归档：对资料进行分类、编号建立资料目录和索引并归档。06资料室保存：资料移交资料室保存。第三节 机电设备管理流程供应部门采购使用单位提报申购计划设备组到货验收设备的回收设备回收前的验收领用及发放使用单位领用安装设备的现场使用的巡查出现使用隐患或故障设备维修设备验收对设备检查问题进行通告督促整改设备的复查计划、申购机电设备管理流程理流程登记入库未通过验收入库报废一、流程图二、流程35、表机电设备管理流程 表5-3步骤管理流程说明01申购：设备使用单位根据所需设备情况提报申购计划。02采购：项目部根据设备申购计划采购设备。03验收：设备到货后，设备组对其进行验收，未通过验收的，由项目部上报采供部继续采购；通过验收的，进行登记、入库。04登记、入库：设备组对验收合格的设备进行登记、入库，并根据规定对登记、入库的合格设备进行领取发放。05设备领用、发放及回收：设备组对通过验收，登记入库的设备进行领取发放，对出现使用故障的设备进行回收。06设备管理：使用单位领取设备后进行安装，并对设备正常运行进行日常巡查，对设备检查问题进行通告督促整改。对使用中出现故障的设备，检修后进行再次验收，36、验收合格的，入库；验收不合格的维修设备，进行报废处理。07计划申购：对设备的应用、回收、报废等情况进行资料归档，对缺少的设备再进行计划申购购。第八章 矿井机电技术管理考核管理办法为进一步加强、规范煤矿机电技术管理工作，明确和落实责任，提高机电系统各级管理人员的执行力，确保煤矿机电系统安全、高效、经济运行，杜绝各类机电事故的发生，特制定本考核办法。一、组织领导矿成立矿井机电技术管理考核领导小组：组 长：机电矿长副组长：主任工程师、主任师成 员：机电部、机运队、综合队领导为主要成员。二、工作目标1.杜绝各类较大机电伤亡事故的发生。2.杜绝二级及以上机电非伤亡事故的发生。3.矿井机电标准化达行业级。37、三、考核主要内容1.矿井机电技术管理组织机构设置情况。2.矿井机电技术管理制度制定情况。2.矿井机电技术管理事故的防范工作管理情况。3.矿井机电技术管理流程工作管理情况。4.矿井机电管理隐患排查及整改情况。5.矿井重大机电事故处理情况。6.上级部门机电设备检查情况。四、考核对象全矿所有用机电设备单位。五、考核方法（一）考核周期：全矿一月进行一次机电设备专项检查验收、考核兑现。（二）、评分办法：1、矿井机电管理检查标准分为100分。由矿井机电质量标准化管理得分（50分）和机电设备现场检查得分（100分）组成。矿井机电管理总得分=矿井机电质量标准化管理得分+机电设备现场检查得分50%。具体内容见附38、件1（机电技术管理专项考核实施细则）。2、每月考评结果要进行排序并在矿内通报。3、机电部组织考核与各单位自我考核相结合。各单位每月必须按照本考核办法的要求认真填写考核评分表。机电科考核时评分如果高于各采掘单位，以机电部考核分数为准，如果综采队、机运队和综合队单位自评分数高于机电部考核分数，差值部分将双倍从各单位自评分扣除后作为各队最终得分。附件1：矿井机电技术管理专项考核实施细则序号项目及标准标准分数检查评分办法I 机电质量标准化管理合计50一管理机构及体系健全101矿有分管机电，有机电、运输职能管理部门并发挥业务指导作用，分工明确，责任落实。有管理流程图4矿无机电领导和机电职能管理部门分别扣39、2分，发挥业务指导作用不够，分工不明确，责任不落实扣13分。没有管理流程图扣0.5分2矿井机电管理体系健全完善，责任分工明确，形成完善的闭环管理体系2职能和技术管理体系不健全扣1分，责任不明确，没有形成闭环管理扣2分3主要机电区队配备专职技术人员，采掘区队配备分管副职、有兼职或专职技术人员4缺一名扣1分二管理要求与制度401对机电各项管理工作进行标准化管理。并定期进行检查考核。2没有实行标准化管理，不得分。没有定期检查考核扣1分2推行以闭环管理为目标的设备点检制，并定期进行检查考核。1没有实行设备点检制不得分，一项执行不好扣0.5分。3机电各项管理制度健全、可操作，需要现场悬挂的悬挂规范。2缺40、一项制度扣0.5分，制度内容不可操作一项扣0.2分，现场悬挂不规范一处扣0.5分4在本矿井机电管理上开展创标杆和对标活动。有方案、有实施，有奖惩，有总结。2无方案不得分；无总结分析材料扣1分，实施和奖惩不好一项扣0.5分。5机电工作有计划，计划的制定科学合理；有年度、季度、月度机电工作计划，并得到实施2机电计划制定不组织研究评审的不得分，缺计划不得分；其它计划有机电方面的内容无机电管理人员参与评审的一次扣0.5分；计划一项没实施扣1分6有鼓励创新推先和促进交流实施办法（细则），并实施1无办法（细则）不得分，实施不好一条扣0.5分7有健全的机电安全技术措施审批制度，机电技术档案齐全，实现计算机管41、理，并定期进行技术总结分析2无制度不得分，机电技术档案不齐全、不完善扣1分，没有实行计算机管理扣0.5分，审批措施机电部分无机电技术人员参加或参加审批不负责任的，一次扣1分，没有定期进行总结分析扣0.5分8岗位技术练兵和强化培训有制度，有计划，有方案，有目标，有内容，并实施2缺一扣1分，实施不好差一扣1分。现场抽考“三规程一标准”和“手指口述”、“岗位描述”等，一条不会扣1分9制定供电、主扇、排水等主要系统的事故应急救援预案，每年组织进行一次事故应急救援预案演习，并对演习情况认真进行总结分析，2差一项扣1分，内容不完善一项扣0.5分，文字错误每处扣0.1分。10定期进行各种预防性电气试验、检查42、检修和保护装置整定等工作，保护整定的计算正确。2查资料，一项没有按规定完成扣1分，一处计算不正确或实际整定值与计算不符扣0.2分。扣完为止11加强对机电设备的前期管理，建立机电设备准入制，从源头上保障机电设备质量。1矿井不得私自采购，否则不得分；采购设备不经过机电专业人员审核的，一次扣1分12矿井每月组织一次机电主系统专项检查并认真进行总结分析和整改，并将总结及时上报。2现场检查与查资料，执行不好不得分，一个系统漏检扣0.5分；没有及时上报总结材料扣1分。13机电标准化从设计开始，井下巷道设计要有机电专业技术人员参加。1查资料，缺一项扣0.5分。14高压双回路供电必须延伸到井下所有采区变电所43、，做到分列运行，互为备用。落实“三大保护”和防爆管理责任，杜绝电气失爆，三大保护符合要求。每月对井下电气管理工作组织一次专项检查，并对检查考核情况进行认真总结书面报集团公司。2供电双回路不符合要求不得分。三大保护和防爆管理责任不清扣1分，出现电气失爆不得分，三大保护一处不符合要求扣1分，没有组织专项检查不得分，风机供电回路实现高压专用线路的加0.5分。15大型固定设备问责制和定期检修、检验、测试制度要求做好定期检修、检验、测试工作，并建立大型固定设备定期检修、检验、测试档案。2一条不符合要求扣1分16对各种隐患按期进行整改，且标准统一。2一条较大隐患未按期整改扣0.5分，一条一般隐患为按期整改44、扣0.2分，不安标准整改或整改标准低一处扣0.1分。17对公司下发的各种规章制度，各项工作要求和标准及时认真执行。3一项不执行或执行不好扣1分18按公司要求，认真开展提升系统、矿井供电系统、井下运输系统、井下供电“三大保护”、防爆管理安全评价。并对评价结果进行分析。2一项不评价扣1分，一项不分析扣0.5分19采掘地区机电实现统一化、规范化管理5按照公司采掘机电统一化、规范化标准考核。20按要求对机电管理工作总结分析2没有总结不得分，总结内容含业务工作，标准化建设、管理提升、职工培训、隐患排查与处理等内容，每缺一项内容扣0.5分，没有按要求上报扣1分II 现场检查得分合计100一设备与指标26145、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检查员检查其性能，取得合格证后，方准入井。2现场检查，发现一台不合格不得分；电气部份无煤安标志或防爆合格证按“失爆”扣分2单位机电设备综合完好率90%5现场检查，每降低1%扣0.5分3大型在用固定设备台台完好3现场检查,发现一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%5现场检查,发现一处失爆不得分5小型电器合格率95%2现场检查,每降低1%扣0.5分6电缆吊挂合格率95%3现场检查,每降低1%扣0.5分7矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯，且采用双灯源矿46、灯，推广使用冷光源2现场检查，低于95%不得分（抽查不少于50盏），井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分，发现一盏矿灯没有用双灯源不得分8设备待修率5%1现场检查,每增加1%扣1分9机电事故率1%2查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分10设备更新改造有计划并按计划执行，设备更新系数不低于上一年度，但不得低于0.41无年度计划或完不成不得分（新度系数以财务报表为准）二机电安全及要求331提升系统应装置：1）欠压保护；2）过电流保护；3）过卷保护；4）过速保护；5）限速保护；6）闸间隙保护；7）松绳保护；8）信号与控制回路闭锁；9）通信信号完善；10）深度批示器失效保护；147、1）减速功能保护；12）防止过卷、过速、限速、减速功能保护6现场检查，每一点0.5分，不合格一处，此点不得分，扣完为止2矿井主通风系统有：1）可靠的双电源；2）反风设施；3）防爆门；4）电机有过流保护和无压释放装置；5）轴承有超温指示和警报信号；6）有两部专用电话，一部直通矿调度室，一部直通地面主变电站或同 调度室联网的监测系统。每年进行一次反风演习3一处不合格扣0.5分3压风系统有超温保护，断水断油保护（信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠。1不合格扣1分4主排水系统及主要采区排水系统有：1）密闭门；2）配水闸门齐全、灵活；3）可靠的引水装置；4）短路保护；5）电机保护齐全；6）安全48、通道畅通；7）欠压保护8）每年雨季前，进行一次全面检查，并组织一次防洪演习4现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分5供热系统（1t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）1）蒸汽锅炉装设压力表、双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。2）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护3）按照锅炉压力容器的管理要求，定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验3现场检查，一处不合格扣1分6地面供电系统有：1）提升、压风、主扇要采用专用双回路；2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；3）过电流保护；4）开关柜“五防”功能49、；5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；6）变电所应有可靠的跳闸电源；7）高压配出板上装设选择性的接地保护；8）单相接地电容电流符合要求；9）主运行方式符合规定；10）电气工作票、操作票符合要求；11）有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图5.5现场检查，少一项或一项不合格，一处扣0.5分7井下供电系统7.5（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验，每年不少于一次的审定，供电系统图完整1现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，没有审定不得分（2）高压隔爆开关应安装：1）欠压释放保护；2）短路保护；3）过负荷保护；4）选择性接地保护装置；5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开50、关应安装：1）欠压保护；2）短路保护1.5现场检查或查资料,发现一处不装或不合格1)2）扣0.5分,3)4)扣0.2分（3）低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分（4）40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分（5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分（6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置每月试验一次1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格、不试验不得分（7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭51、锁装置、瓦斯电闭锁装置每月试验一次1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格、不试验不得分（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆0.5一条电缆不合格扣0.5分；本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处(9)低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，有完整的试验记录1.5现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分，发现一处不装不得分（10）接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则，有完整的测试记录3现场检查发现一处不装或一处不合格不得分8采掘设备6（1）采煤机上有急停刮板机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装52、置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器。工作面倾角12以上时，刮板运输机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、保护装置完整齐全2现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分（2）刮板输送机、胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠并有输送机机尾开车闭锁装置2现场检查或查资料一处不合格扣0.53、5分（3）液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求1现场检查，泵站压力不符合要求不得分,其余一处不合格扣0.2分三机电管理,文明生产411有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备管理小组5（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分（2）有适合综合管理的业务流程图1没有不得分（3）加强专业化管理1）电气管理；2）电缆管理；3）小型电气管理；4）防爆检查；5）设备管理； 3发现一项没人管理或管理不善扣1分2开展设备的综合管理7（1）参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分（2）合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分（54、3）正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分（4）精心维护1没有日检修计划或日检修源少于2-4h不得分（5）科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分（6）高耗能、低效率大型固定设备及国家明令淘汰的设备应适时更新改造1发现一台未及时更新改造扣0.2分（7）按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3机电基础工作27（1）职工按计划培训、持证上岗61）各类司机和维修电、钳工必须经过技术培训，考试合格，持有效证件上岗，有机电职工2年轮训规划，并有年度总结3一人未培训、不持有效证件上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，没有轮训规划或年度总结扣2分2）对各类司机和维修电、钳工应每年考核一次，由主55、管部门在证件上登记成绩并盖章3证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分（2）健全规章制度1）矿井机电技术管理制度2）安全供用电管理制度3)电缆及小型电器管理考核制度4)防爆电气设备入井安装验收制度5)防雷装置测试试验制度供电管理制度6)供暖、供汽管理制度7)固定设备定期检修制度8)固定设备日常检修制度9)固定设备维护保养制度10)机电设备完好管理考核制度检漏继电器远程试验制度11)检漏日试制度12)配电系统继保校验制度14)设备管理制度15)井下供风供水管理制度17)机修加工及修理计件管理制度4现场检查，查阅资料，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分56、（3）设备技术档案及管理 31）设备技术档案及技术图健全技术档案，实行专人管理设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有通风、排水、压风、井上下配电系统图和井下电气设备布置图2查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档案或内容不全，2000年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分发现缺一种图纸或一种图纸不符合实际扣0.5分2）健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理1现场检查，缺一种扣0.57、5分，发现一台（条、处、件）与现场不符合扣0.5分（4）开展微机管理1现场检查,机电科配备微机,并开展微机辅助管理工作,否则不得分（5）技术基础71）主提升机技术测试1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分2）主排水泵技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分3）主通风技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分4）压风机测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分5）锅炉检验1按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分6）主要设备的关键零部件（主绞车58、的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年1查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0。5分7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护试验1一处不合格扣0.5分（6）文明生产41）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分2)井下移动电气设备不能置于水中或淋水,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板或吊挂1现场检查，发现一台不符合要求扣0.2分3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明干净，无杂物59、，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格1现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律1现场检查,发现一人次不得分4通讯工作21）井上、下机房硐室至少各安装一部电话0.4现场检查,发现一处没有安装不得分2）使用绞车的斜坡上、下车场各安装一部电话0.4现场检查,发现一处没有安装不得分3）采煤工作面机巷、风巷、掘进工作碛头距头、面100米内必须安装电话0.4现场检查,发现一处没有安装不得分4）主要运输大巷各车场应有电话0.4现场检查,发现一处没有安装不得分5）移动变电站、乳化泵站处、瓦斯抽放泵站各安装一部电话0.4现场检查,发现一处没有安装不得分