1、公司底盘车间A3项目现场看板管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1 目的Purpose如实反映生产过程中的异常信息，针对问题点进行及时讨论，达到发现问题、解决问题的目的，从而有效的控制质量、改善成本。2. 范围 Scope适用于xx现场所有员工3. 权责 Responsibility工程部门:负责作业指导书的制定与修订.现场主管：负责文件之执行。作业员：严格按照本标准进行作业。4. 定义 Definition 现场看板管理：是管理可视化的一种表现形式，即对数据、异常情况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是2、情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/ 现况板 / 图表 /电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。5. 内容 Content5.1任务和责任担当者保证每天记录的真实性、及时性、准确性、完整性，对异常情况及进度处理的信息反馈负全责。5.2程序5.2.1担当者于次日九点钟前将当天物流计划、生产实绩、异常信息准确的反映到管理板上。5.2.2 当天发生的异常情况，担当者要在第一时间反馈给各相关部门责任人，相关部门接受信息后应采取措施紧急处理，尽快恢复正常生产。5.2.3对于严重影响生产进度，不能完成生3、产计划的，担当者应及时将信息反馈给相关部门责任人，报制造部与营销部进行沟通并调整计划，尽可能的满足用户需要。本作业指导书从200X年XX月XX日起生效。 附件:目视看板管理台帐范例一、目的规范车间A3项目的管理流程，提高项目管理水平，有效监控项目的实施开展情况，提高项目的开展质量。二、适用范围 底盘车间全体员工三、管理细则3.1 、A3立项3.1.1、项目立项审核要求：改善项目需经过持续改善员的审核后，方能进行A3立项编号。工段持续改善员结合项目负责人，对现状进行调查分析，依据A3的相关特性要求，界定该问题是否有必要以A3的方式开展。A3立项标准：问题较复杂，需要深入分析，问题的解决需要用A34、工具来辅助梳理思路；3.1.2、A3的提报流程，主要有以下三种形式：A、精益学院学习项目：车间参加精益学院学习的学员，实做项目由学员在接到培训通知后，结合本工段情况将立项需求提报给工段持续改善员，工段持续改善员负责对项目进行立项审核。符合立项要求后，学员填写项目申报表，完成项目名称、现状与目标等内容，由持续改善组编号后，发送给精益学院。B、自主开展项目：车间各个工段需要对相关问题进行立项的，则由项目提报人填写项目申报表（见附件一），并提报给工段持续改善员，由工段持续改善员负责对项目进行立项审核。经审核符合立项要求后，提交给车间持续改善专员审批。持续改善组负责编号，并将编号传达给项目负责人。C、5、质量问题立项：对与车间质保部要求开展的质量改进项目，由车间质量专员将需要立项的项目发给持续改善组，由车间持续改善专员进行立项审核，符合立项要求后对项目编号，并反馈给项目负责人及质量专员。3.2、A3撰写3.2.1、项目负责人全面负责项目的开展实施，并主导A3单的撰写，不能由任何人以任何借口代笔完成；3.2.2、在A3项目的开展过程中，精益教练、工段持续改善员负责提供以下支持：A、项目思路辅导B、过程中的资源协调C、A3单的版面修正D、项目进度监控3.3、A3辅导与维护3.3.1、持续改善组根据项目的开展情况，每周统一安排车间精益教练对改善项目进行辅导，帮助项目负责人梳理思路、监控项目开展进度。6、辅导时项目负责人与工段持续改善员一起接受辅导，项目负责人于辅导完毕后2天内，向持续改善组（回复辅导计划发布邮件）提交更新完善后的A3单，以便备案；3.3.2、项目负责人直接负责项目的进度维护，每月按要求提交项目进展情况，填写底盘车间项目管理信息表并提供更新后的A3单。3.4、A3项目关闭在A3项目取得预期成果，或者问题得到了控制、经过监控无异常情况出现时，由项目负责人结合工段持续改善员，向车间持续改善组申请项目关闭。经过持续改善组对效果进行分析确认后，予以关闭项目。四、奖惩规定4.1、奖励4.1.1、为了鼓励工段自主开展项目，激发工段改善热情。每月由持续改善组向生产处推荐2-3份优秀A3项目，7、参加生产处评比以及公司内宣传发布。经过生产处对A3单的撰写打分、现场实做情况考察后，评定项目的奖励等级； 4.1.2、如果工段主导的改善项目在生产系统获得奖励，则获得奖励的当月，项目负责人当月绩效加35分；段长绩效计分卡持续改善得分直接加0.30.5分；4.1.3、通过项目的开展，对于达到目标，取得预期的改善效果，或者问题得到控制的正常关闭的项目，持续改善小组每月根据底盘车间A3项目评分标准（见附件二），对正常关闭项目进行打分，根据项目的得分情况，车间将给与项目负责人50-100元不等的奖励（见附件三）。4.2、处罚4.2.1、对于立项后对项目不负责任，不认真制定改善措施，抱有应付态度，造成项8、目失控，毫无进展的项目责任人，将予以车间通报批评，并处罚款50元；4.2.2、在项目辅导、项目平台维护、提交更新项目A3的过程中，对于项目负责人不及时更新维护、不按时更新并提交A3单的，将予以车间通报批评，并处罚款50元；4.2.3、对于在开展项目过程中，伪造改善结果，弄虚作假者，一经查实，将予以车间通报批评，并处罚款300元。 （附件一） （附件二） （附件三）此规定自下发之日起开始执行，解释修改权归持续改善组所有。底盘车间xx年12月10日5.7 注意事项 5.7.1 所有参数非技术员禁止修改任何参数；作业员在操作过程中，不能离开加工桌面，防止造成生产不良，不得在电脑上做任何绘图等。投入生9、产所有程序（玻璃程序、治具程序、防呆治具程序）编辑由PE负责，完成交给产线生产。PE进行生产跟踪，制造不允许任何人编辑生产程序。 5.7.2 作业员没有上岗证的情况下，不允许操作机台，特殊情况可在有上岗证的人员带领下且需PE确认后才可进行操机。 5.7.3 作业时不可将手和头靠近工作台面，以免机台主轴换刀等作业时撞伤人体。 5.7.4 工作台不可放置任何物品，以免与主轴相撞。 5.7.5 机台生产途中出现异常，不可擅自进行更改或者维修，立即停机找PE或者ME进行处理。6. 参考文件Reference6.1 CNC加工参数控制表(GC-PF-NC01)7. 附件 Attachment7.1 CNC水箱切削液或纯水更换与切换记录表 (GC-WI-NC02-02)7.2 刀具寿命记录表(For Glass) ( GC-WI-NC02-04)7.3 CNC段开机点检表（GC-EO-NC01-02）