1、目 录第一章 总则1.1说明1.2编制依据第二章 工程概况2.1工程概况2.2工程特点2.3工程质量第三章 工程重难点分析及对策3.1 EPC工程管理的定义、目的及主要模式3.2采取EPC总承包模式的优势3.3 EPC总承包模式的难点3.4 EPC总承包模式下的难点对策第四章 施工组织指导方针4.1主要指导方针4.2 科学组织、精心施工4.3 质量第一、安全至上4.4 科技先导、争创一流第五章 施工准备、拟投入机具设备及劳动力配置5.1施工准备工作5.1.1技术准备工作5.1.2生产准备工作4.2投入机具设备5.2.1拟投入本项目的主要施工设备5.2.2拟配备本项目的试验和检测仪器设备5.3施2、工劳动力配置5.4施工总平面布置第六章 工程拆除方案及施工措施6.1电系统拆除6.1.1强电系统拆除6.1.2弱电系统拆除6.2吊顶拆除6.3管道系统拆除6.3.1消防管道系统拆除6.3.2空调管道系统拆除6.4墙、地拆除6.4.1墙拆除6.4.2地面拆除第七章 工程施工方案及施工措施7.1给排水工程7.1.1给排水工程施工程序7.1.2给水及热水管道及配件安装7.1.3排水管道及配件安装7.1.4给水及热水管道试压、冲洗7.1.5排水管道灌水、通球试验7.1.6卫生洁具安装7.2消防管道安装施工7.2.1室内消火栓管道安装7.2.2自动喷水灭火系统安装7.3空调系统安装7.3.1主要施工工艺3、流程7.3.1.1风管安装施工工艺7.3.1.2水管路安装施工工艺7.3.2主要施工方法及主要技术措施7.3.2.1空调通风系统安装7.3.2.2空调水系统安装7.3.3系统调试7.4电系统施工7.4.1强电系统7.4.2弱电系统7.5钢结构工程7.5.1施工测量7.5.2化学螺栓安装7.5.3钢梁及楼板安装7.5.3.1钢梁安装7.5.3.2楼板安装7.6天棚工程7.6.1石膏板天棚7.6.1.1施工工艺7.6.1.2施工操作要点7.6.2成品饰面板天棚7.6.2.1施工工艺7.6.2.1施工操作要点7.7铺装工程7.7.1石材铺装工程7.7.2砖铺装工程7.7.3木地板铺装工程7.7.4 4、PVC地板胶铺装工程7.8涂料工程7.8.1施工工艺7.8.2施工操作要点7.9防水工程7.9.1施工工艺7.9.2施工操作要点第八章 质量管理体系与措施8.1施工准备过程的质量控制措施8.2施工过程中的质量管理措施8.3质量技术保证措施第九章 安全管理体系与措施9.1落实安全责任，实施责任管理9.2安全文明措施9.3安全教育第十章 环境保护管理体系与措施10.1现场环境保护10.2环境保护措施10.2.1绿色施工方针、目标及依据10.2.2环境保护措施第十一章 工程进度计划与措施11.1总体控制原则11.2工程进度保证措施11.3施工进度计划第十二章 施工临时用电、用水管理12.1施工临时用5、电管理12.2施工临时用水管理第十三章 成品保护措施13.1建立健全的成品保护制度13.2保护措施第十四章 工程保修承诺及具体措施13.1工程保修承诺13.2具体保修措施第一章 总则1.1说明本施工组织设计为xxx装饰工程。在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。1.2编制依据1、xxx工程有关招标说明。2、xxx工程有关图纸设计资料。3、原有建筑的建施、结施、暖通、水施、电施图纸。4、以下施工验收规范、规程和标准：中华人民共6、和国建筑法中华人民共和国消防法 建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程质量验收规范民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑装饰工程施工及验收规范建筑钢结构焊接技术规程智能建筑质量验收规范综合布线系统工程验收规范室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范给水排水管道工程施工及验收规范 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在成都地区的工程施工经验。第二章 工程概况2.1工程概况1、工程名称：xxx装饰工程2、工程地点：xx3、建设单位：xxx有限公司4、工程规模：xxx装修面积为11830平米，主要装修内容包括7、：办公区拆除工程，办公区装修及配套机电安装工程，办公区空调、厨房及会议系统等设备采购安装工程，应联中心装修及配套机电安装工程。 5、工期：2019年6月30日前完工。2.2工程特点1、本工程为地下2层，地上5层的框架结构多层建筑；本次招标范围为其中1-4层的原装修、安装拆除与新装饰装修及安装。现地下负2层为停车场，负1层为酒店客房，地上第5层为办公区域。2、要求施工过程中不能影响地下1、2层及地上第5层的正常使用。由于本工程中央空调、消防、弱电、强电各均共用一套系统，原安装拆除时难度高，需保证其余区域的各系统正常工作。3、本工程为设计、采购、施工一体，包括空调专业、消防专业、弱电专业及装饰装修8、装修。2.3工程质量按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准。第三章 工程重难点分析及对策3.1 EPC工程管理的定义、目的及主要模式1、EPC是设计(Engineering)、采购(Procurement)以及施工(Construction)三个词的英文缩写。设计采购施工总承包是仅对建设工程产品建造而言的总承包方式，是业主项目管理中的一种组织实施方式，或叫做一种承发包方式。EPC模式即业主把工程项目的设计、采购、施工、试运行任务，采用固定总价或开口价的方式，全部承包给一家有工程总承包能力的总承包商，由总承包商负责对工程项目进行进度、费用、质量、安全管理和控制，并按合同约定完成工程的9、一种总承包模式。2、新中国成立后，随着我国建设发展，工程造价管理也逐步有了国家强制性标准，初步实现了从传统的定额计价模式到工程量清单计价模式的转变，也标志着一个崭新阶段的开始，也突出显现了工程管理的重要作用。工程项目管理是指组织运用系统工程的观点、理论和方法对工程项目周期内的所有工作进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。通过对合同管理、组织协调、目标控制、风险管理、信息管理和环境保护等方面的管理实现工程的造价、质量、进度的控制目标。工程项目管理的组织方式有很多，新型的承包模式主要有EPC总承包管理、CM承包Partnering承包模式。3、EPC总承包管理模式(以下简称总承包管理)，是对整个10、工程的设计、材料设备采购、工程施工实行全面、全过程的管理，它与传统的总分包及总分包管理模式不同，有着它独特的优点及缺点。3.2采取EPC总承包模式的优势一般而言，采取EPC总承包模式，具有以下几方面优势：1、EPC总承包商负责整个项目的实施，有利于项目的整体统筹和协同运作，保障设计、采购、施工3个环节之间的衔接与协调，有利于实施深度交叉作业，有效地缩短建设周期，解决施工方案中实用性、技术性、安全性之间的矛盾。2、工作范围和责任界限清晰，建设期间的责任和风险最大程度地转移给总承包商，强化了设计单位的责任，有利于提高设计效率，减少施工过程的变更。3、充分发挥设计在整个工程建设中的主导作用，有利于工11、程项目建设整体方案的不断优化。同时承包商很大程度上代替业主对整个建设过程进行管理和控制，全面贯彻国家、行业政策和规程规范，使工程质量得到保证。3.3 EPC总承包模式的难点1、适应总承包的组织机构和管理架构没有建立起来目前我国大多数勘察设计、施工企业没有建立与工程总承包相对应的组织机构，开展工程总承包的组织机构不健全。很多企业在开展EPC总承包时，依然沿用的是过去的施工总承包的组织模式。2、EPC系统化管理的体系及流程不够完善，及在执行过程中不能有效衔接。这一点主要是对国内EPC项目管理公司来说，一般国内的EPC管理公司指定的性质较多，管理公司拿到项目后，实行EPC的分包，从而产生一些弊端。 12、一是但EPC项目管理公司整体管理(综合管理)方面并不到位，无论是工作分解还是界面分割，都只是框架式的，在细节处理上缺乏一个管理平台来支撑，致使其管理在实际运行中沟通成本巨大，沟通时间增多，同时也不同程度地存在浪费。其中最主要的原因是国内这些公司习惯于用经验管理，不大喜欢用众人的智慧来营建一个规范的管理平台来管理，不同经验层次的人的组合下的管理公司的管理木桶效应明显，管理经常打折扣，经常出现分包商推着管理商走的现象。 二是EPC项目管理公司找的分包单位间的水平不在一个层次，这使得业务对接中，无论是纵向还是横向，都存在薄弱环节，管理公司不同程度地打乱了管理关注点，将管理重点过多地关注于较弱一方，从13、而改变了其原来建立管理架构的初衷，从而导致整个管理成本上升。3、EPC总承包项目设计进度控制本工程工期短，于2019年6月30日前完工。在EPC模式下，设计是总承包商工作的主导，引导并直接影响采购、施工等其他环节的运作，能够有效地保证总承包项目的顺利实施。尽管以设计单位为主体对工程建设项目采用EPC总承包模式，具有无可比拟的设计优势，但是由于设计工作技术复杂、涉及专业多且贯穿于工程建设项目始终，仍存在一系列影响设计进度的因素。因此，为了更好控制设计进度，有针对地提出EPC总承包设计进度措施。3.4 EPC总承包模式下的难点对策1、选择合格的项目经理EPC工程的工作量比进行单一的E、P或者C的工14、作量要多的多,加上矩阵组织机构双重领导的特点,使得项目的协调和沟通工作量增大。不管哪种矩阵组织,项目经理都是项目内信息的最大接收和发布者,他要对横跨多个职能线的活动进行协调和整合。这就要求EPC工程的项目经理首先是一个“外交家”,具备很强的沟通和人际交往能力:向高层管理者汇报项目进展及存在问题；和部门经理协调跨部门的冲突；和项目成员了解项目信息,解决项目内部问题；向业主、监理汇报项目的实际状态,并最大程度的为项目争取利益。2、加强EPC总承包工程项目管理模式的宣传力度，使人们正确认识此模式的本质内涵。工程总承包之所以推行难度比较大，是因为政府管理部门、行业主管部门、业主对工程总承包的认识不够到15、位。在这情况下就必须加强对推行工程总承包的宣传力度，一是向社会宣传报道工程总承包的特点、优势和典型事例，使工程总承包逐步得到社会的认可；二是与有关部门以及企业管理协会等单位，开展不同层次的EPC总承包研讨会、研讨班，对业主进行培训。3、完善EPC总承包工程项目管理模式内部机制。对于企业自身来说，应当重整组织结构，建立适合EPC管理的组织机构和管理体系，并多多学习国外经验，大力培养满足EPC管理需要的复合型人才，积极开展工程总承包项目管理的国际交流与合作。要重视对工程总承包项目经理的培训，以适应国内外工程建设市场的需要。此外还要培养和造就一批具有工程实践经验的工程设计、设备采办、HSE控制等方面16、的人才。企业内部还应该建立起控制体系，通过规范项目管理运作，提高工程总承包管理水平，形成标准化管理。4、实施变更管理和控制EPC工程总承包项目有两种不同性质的变更。一是业主(用户)提出或引起的变更，叫用户变更；二是承包商责任引起的变更，叫项目变更。对于这两种变更都应实施管理和控制。对于用户变更，管理和控制的目的是评估变更对工程进度和费用的影响，根据合同规定向业主索赔工期的延长、新增的费用、以及合理的利润。对于项目变更，管理和控制的目的是除评估变更所需的工期和费用外，还应审查变更的原因和必要性，因为项目变更引起的工期延误和费用增加要由承包商负担。除了强制性变更之外，应尽量减少项目变更。5、理清与17、各分包商的关系受EPC总承包商自身业务的限制,一个总承包公司不可能把所有设计、施工、采购的工作都由本公司自己单独来完成，或多或少的要把其中的一部分承包给多家外单位来完成。对总承包商来说，不能因为这部分工作外包给分包商而把它们从总承包范围内划出去，因为它们和工程的业主不存在任何合同关系，而分包工作是否顺利完成将直接影响整个EPC工程是否能顺利完成。因此，要把对分包商的管理纳入到自己的矩阵组织结构中来，把分包商当作在项目执行期间公司的一个特殊的临时部门进行管理。一方面要让分包商按双方合同要求给项目提供合格的产品或服务，另一方面在项目业主提出高于总承包合同的不合理要求时，总包商应当去拒绝这些条件，而18、不是让分包商去面对他业主的业主，否则容易造成项目的额外支出，或者造成分包商不积极配合总承包商工作，影响项目质量和进度。6、编制合理的进度计划进度计划是工作能够顺利、有序进行的指导性文件。设计单位为了保证设计进度能够满足工程项目实施的需要，在设计实施前必须制定一个周密、合理的进度设计。该设计不仅只考虑项目设计，还要考虑设计与采购的关系、设计与施工的关系等。只有对与设计相关的内容有清晰的掌握与安排，才能做出每一个主项、装置甚至整个项目的详细进度计划。第四章 施工组织指导方针4.1主要指导方针 为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一19、流”。4.2 科学组织、精心施工组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与使用单位、管理单位、监理、专业工种密切配合。根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行平行施工，确保工程顺利按时完工。4.3 质量第一、安全至上 1、利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。 2、建立完善的安全保证体系，制定严格的安20、全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。4.4 科技先导、争创一流采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。第五章 施工准备、拟投入机具设备及劳动力配置5.1施工准备工作5.1.1技术准备工作 1、在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。2、 根据原竣工图纸，以及现设计图纸进行现场勘察、熟悉，明确各个部位的拆除难点、施工工艺进、要求，以确保现场与图纸一致；如发现现场21、与设计图纸有出入，必须报告使用单位、管理单位、设计解决后才能开始施工。3、 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经批准后开工。5.1.2生产准备工作1、 根据施工总平面布置，搭设临时设施；布置施工机具和材料堆放场地。2、 按照经审核批准的手续、方案，搭设临时用电、临时用水系统；系统敷设完毕后办理相关验收手续。3、 开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。4、 组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。4.2投入机具设备5.2.1拟投入本项目的主要施工设备根据工程的工程量和施工人员情况，结合工期22、和施工进度合理安排工程机具，并做好相应后备机具，以满足施工需要，主要机械设备工具配备如下：见附表：一5.2.2拟配备本项目的试验和检测仪器设备根据工程的工程质量要求，以达到符合规范及满足业主对质量的要求，主要试验和检测仪器设备如下：见附表：二5.3施工劳动力配置根据工程进度的实际需要，以及流水节拍作业方式的选择，项目部组织了一批技术精湛、能吃苦、服从管理的施工作业班组，并合理进行了人员配置，保证工程按施工计划及质量要求顺利进行。见附表：三5.4施工总平面布置本工程为改造项目，场地有限，临时设施投入较大。其平面布置图如附图。第六章 工程拆除方案及施工措施6.1电系统拆除6.1.1强电系统拆除1、23、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、拆除顺序先切断各拆除范围内的用电设备的电源，并确认电源已经切断，用验电笔或万用表验电后，才能对各电气设备及附件进行拆除，拆除时用砂轮机或钢锯将损坏的线管和线缆锯断。先拆高处的，后拆低处的。按楼层顺序先拆1层的，逐渐向上拆除。先拆吊顶内的，后拆墙体上的。施工时准备好爬梯，拆下的线管不能直接落地。先拆设备，再拆管线，集中堆放，统一运出大楼。3、防护措施对需要防护的桥架、线管，特别注意管口的密封，防止掉落杂物，应用胶带将管口密封。6.1.2弱电系统拆除1、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、施工顺序切断各系统的电源，检查回路是否断电，确认断电后方可施工。先拆除24、各设备，后拆除管线、线槽、支吊架、将拆除的材料集中堆放并统一运出。6.2吊顶拆除1、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、施工顺序吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。拆除吊顶面层的其他设施，轻拿轻放，及时运走。先拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。在拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好顶部各种设备，如风机管道、线路及给排水管道等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳或设备固定在龙骨上的，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方堆放，并分类码放。6.3管道系统拆除6.3.1消防管道系统拆除25、1、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、施工准备根据原消防专业竣工图明确各阀门位置，检测各阀门工作情况，并准备相应断水材料。依据图纸与建设单位、消防维保单位现场明确后实施断水。3、施工顺序由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件放置安全场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。高空做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。高空拆除的管（线）设备拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能割断或拆解。拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护，对于拆卸的设备及管线要严格按照业主方要26、求及指定的地方分门别类的摆放整齐。6.3.2空调管道系统拆除1、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、施工准备根据原空调专业竣工图明确冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管位置，经建设单位同意实施断水。3、施工顺序检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。选择合适位置，剥落管外的保温防护层后用合适机具切割管道，切割完成拆除支架，用三支葫芦匀速放至地面。风机盘管悬挂在上层楼板上，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的风机盘管。风管的拆除同风机盘管。最后每层堆放的管道、设备搬运至建设单位27、指定位置分类整齐堆码。6.4墙、地拆除6.4.1墙拆除1、拆除范围按照图纸、说明明确的范围。2、施工墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动大。拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。拆除从顶层开始，上部拆完后方能到下层拆除。严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除。拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑；与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。6.4.2地面拆除1、拆除范围按照图纸、说明明确28、的范围。2、施工地面水泥砂浆结合层石材面层和地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到指定垃圾29、点。第七章 工程施工方案及施工措施7.1给排水工程7.1.1给排水工程施工程序1、给水系统工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗管道通水。2、排水系统工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。7.1.2给水及热水管道及配件安装 1、主要工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗系统调试管道通水。2、 安装准备 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。3、预制加工 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置30、的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。4、 干管安装 安装时从已给入口开始操作安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误；有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。5、 立管安装 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.51.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。6支管安装支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固31、定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 支管暗装确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。7.1.3排水管道及配件安装1、主要工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。2、 安装准备 根据设计图纸及技术交底,核对预留孔洞尺寸、标高、位置是否正确，并将标高位置画线定位，标出支、吊架位置。清理管膛、进行除锈防腐等项工作。 3、预制管段对部分管段可预先按测绘的草图下料，编号，码放在用方木垫平的场地，待安装时使用。32、4、 干管安装当敷设在管沟或房心土回填到管底标高处敷设干管时，可将预制好的管段从排出管出口处向室内顺序排列，按施工图的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，装好支、托架。安装好后，再将各立管及首层卫生器具的排水预留管口，接至首层地坪线，待进行灌水试验，合格后做好隐蔽验收工程手续。 5、立管安装安装立管应从首层开始，逐层安装。操作人员将立管对好口后，上好胶圈，找正甩口和立管检查口方向，用木楔将立管穿楼板孔洞处临时卡牢，吊直、拧紧管箍。复查立管垂直度，满足在允许偏差范围之内。6、 卫生间穿楼板孔洞处的防渗漏处理 穿板管道安装完毕，将穿板孔四周原有混凝土表面浮浆及外露石子凿除，用水33、冲洗干净并保持湿润，然后在接缝处表面刷水泥浆一道，用比楼板混凝土等级高一级的细石混凝土补洞，补洞的混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至板厚的一半处，试水不渗后再浇余下部分的混凝土直至板面下10mm处，余下的10mm高用防水砂浆填密实，补洞完后蓄水养护不少于7d。 7、 支管安装 先将托架按规定位置和坡度栽好，或者栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道与立管甩口对准，上好胶圈，固定支管，然后拧紧管箍。将预留口封堵。7.1.4给水及热水管道试压、冲洗1、 管道试压 铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应按设计要求进行水压试验。 管道试压程序A、 连接试压泵：一般连在首层或室外管道入口处。B、试压前，封34、堵各敞口处，关闭入口总阀门和所有泄水阀、门，打开各分路及主管和系统最高处的放风阀门。打开水阀门，往系统内注水，当压力表针移动时，应检查系统有无渗漏，若出现及时处理。满水后放净空气，并将阀门关闭。 C、开泵升压至试验压力，在试验压力下观测10min，压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。试压合格后，拆除试压水泵，切除水源，并把管道内的水泄净。2、 试验压力的标准：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。 热水系统水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验35、压力应为系统顶点的工作压力加0.1 MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 MPa。3、 管道冲洗 水压试验合格后，应分段对管道进行冲洗。其冲洗方法为： A、给水系统一般用洁净水冲洗。B、冲洗时，以能达到最大流量和压力进行，并使水的流速不小于1.5m/s。排水管断面积不小于被冲洗管段面积的60%。 C、水冲洗应连续进行，当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处相一致为合格。 D、管道冲洗合格后，将水排净。给水及热水系统调试 向给水系统供水，调整供水系统，按设计工况确定调频器供水压力点，并对系统进行调试，使其压力，水质符合设计要求。热水系统可供与热水压力相同的冷水。7.1.5排水管道灌36、水、通球试验1、排水管道灌水试验排水管道的隐藏工程在隐蔽前应进行灌水试验。 灌水试验标准：埋设排水管道以一层地面高度为准。灌水试验的程序：灌水试验前将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水分钟后，再灌满水，观察分钟水位不降不合格。2、 排水管道通球试验检验范围：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率达到100%。 通球试验程序一般在通水试验后进行，用相当于被检验管段的管径的2/3空心胶皮球从排水管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从检查井排出为合格。7.1.6卫生洁具安装1、卫生洁具安装的工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预37、装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2、卫生器具的安装按下列施工程序进行卫生器具的安装在室内装修工程施工之后进行；其给水管和排水管的甩口位置要准确。根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位，将浸好煤焦油的木砖，嵌入墙内，使木砖表面略低于墙面抹灰层。卫生器具的铜活预装配后，应根据需要进行试水，将需要率先与卫生器具连接着的配件全部装好，装配电镀铜活时，不直接使用管钳子，方口配件使用活搬手。将外观检查合格的卫生器具按着划线的位置用木螺丝固定在墙上或稳装在地面上，木螺丝加胶皮垫，如果卫生器具安装在混凝土墙壁上，采用冲击电钻钻孔，用膨胀螺栓固定。各种卫生器具的安装高度符合设计要求。连38、接卫生器具的给水接口和排水接口，安装带有溢水装置的卫生器具的排水时，要将排水口的溢水孔眼对准卫生器具的溢水口。 在同一房间的同一系统中，安装同类型的阀件、器具和设备。 不带存水弯装置的卫生器具和生产污水集水器，接往生活污水管网时，必须使用单独的存水弯。铸铁地漏安装在楼板内时，在边缘接缝处保证不渗漏。 地漏应安装在不透水地面的低处，其蓖子顶部应比净地面低5-10mm。3、 便器安装定位修整按图要求核对坐便器安装位置和坐便器及低水箱规格、型号、排水甩头和给水甩头的管径、坐标及标高，尺寸不符合就要进行调整，将修整打出的孔洞，用细石混凝土灌严，密实，将损坏的防水层修补好。 栽设地木砖或设置膨胀螺栓根据39、坐便器的固定孔位置和排水管甩头的中心位置，在地面找平层上钻眼栽膨胀螺栓或栽牢固定便器的防腐木砖，木砖上表面与装饰前的地面相平。根据低水箱要求安装高度和固定孔的位置，准确的钻孔，安膨胀螺栓，螺栓高出装饰后墙面25mm。装设低水箱配件配件须经检查合格，配件与水箱连接处用胶皮板做垫固定好，装完后灌水试验，各连接处不渗漏为合格。 便器安装便器下部和低水箱背部装饰层已完，把合格的便器和低水箱进行安装。安装坐便器时，用油灰将排水管甩头周边与便器排出管周边封严，将便器调正找平，用4个木螺丝以圆形铅板把便器固定在预栽的木砖上或固定在膨胀螺栓上。安装低水箱时，将标高位置和平整度找准，水箱背面垫上胶板垫，用垫胶皮40、板的螺栓，把低水箱固定在木砖或螺栓上，以不动平整为合格。冲洗管安装冲洗管套上胶圈、锁紧螺母，压盖，连执着低水箱出水口配件和便器进水口，安装、紧固后的冲洗管要平、直。进水管安装用弯头、进水角阀、活接头、管箍连接的甩头和低水箱进水配件，安装后的进水管必须横平竖直，接口严密不渗漏。7.2消防管道安装施工7.2.1室内消火栓管道安装1、消火栓管道系统安装施工工艺流程板预留洞口回后开洞口安装施工准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装消防箱安装消火栓安装管道试压洞口封堵管道冲洗消火栓配件安装系统通水调试2、消火栓管道系统安装准备套管安装、洞口已清理到位。支架及管道安装样板已通过点评。管道材料已进场并41、报验合格；同时管道已除锈并刷防锈底漆。3、消火栓管道支架制作安装单管采用图标型号的角钢，支架抱箍用图标型号的圆钢。对支架打孔严禁用电气焊，下料用砂轮切割机、打孔用台钻。飞边毛刺必须用手砂轮打掉，焊口应饱满，不得有夹渣和气泡。埋在墙里部分的支架不作防锈外，其余应及时用红丹防锈漆作防锈处理。立管支架固定在砼上，安装高度距完成地面1.8m；水平支管支架打在侧墙上，安装高度距完成地面2.7m。管道支架安装时必须吊通线。4、 消火栓管道安装管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；接口处要打坡口。先用手拉葫芦把管道吊在已安好的支架上；管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向等无误后，找直、找42、正，再焊接；如果管道上有阀门，应在有阀门位置处先把法兰焊到管道上，再把阀门安好；固定管道采用图标型号的U型镀锌抱箍。管道在转弯处用900的焊接弯头与管道连接。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊接缝距起弯点的支、吊架边缘必须大于50mm。钢管的焊接应做到：焊口平直度，焊接加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、和气孔等缺陷，焊波均匀一致。碳钢法兰连接时应对平行、紧密，与管道中心线垂直，如无特殊情况螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫的材质应符合设计及施工规范的规定，并且不得有双层垫。管道穿墙处不能有焊接接口；水平管在三通分支处43、开口焊接时，要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。5、室内消火栓及配件安装7.2.2自动喷水灭火系统安装1、系统组成和分布系统主要由喷淋泵、稳压设施、水平主干管、支管、立管、喷头、湿式报警阀、水泵接合器等组成。2、消防管道安装施工工艺同消火栓管道安装。3、喷头安装喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用板手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头，型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时44、，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。4、湿式报警阀安装该项工程应先安装水源控制阀，然后安装湿式报警阀，水源控制阀、湿式报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求，且应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。5、管道接入原系统6、系统试压和冲洗系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水45、时的畅通和安全。排放管的截面积不应小 于冲洗管的60。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列流量进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。系统安装完后,应按设计要求对新安装的管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司等相关单位专业工程师现场验收，确认并签字。7、管道防腐刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。8、系统调试系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。7.3空调系统安装7.3.1主要施工工艺流程由于本工程为改造工程，空调部分沿用原空调46、主机，主机以外部分新作。施工准备材料、设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光、风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收7.3.1.1风管安装施工工艺测量、放线确认主体结构轴线及各面中心线以中心线为基础，进行风管管路的安装校正位置管道与机组的连接风管管路验收检查保温7.3.1.2水管路安装施工工艺测量、放线根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋按图纸所示位置安装水管路各种阀门安装与机组连接（包括风机盘管）管道系统压力实验外表面的防腐防锈处理保温清洁7.3.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三47、大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅通风与空调安装手册，并与技术人员磋商。7.3.2.1空调通风系统安装1、风管采用工厂加工进行工厂化预制。2、风管支、吊、托架间距应符合下列规定：水平安装不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；垂直安装间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及48、自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 4、 风管保温风管保温采用规范、图标材质，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设49、平整、密实，板材拼接处用自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。7.3.2.2空调水系统安装1、在安装施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。一般较大管径的可采用焊接钢管，连接方式为焊接，较小管径可采用镀锌钢管丝扣连接。2、管道支架安装管道支、吊架的形式、材质、加工尺50、寸、精度及焊接的应符合设计要求。并且对支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。管道支架的布置是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。对支托架上管道的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误后方可进51、行管道架设安装。本工程所选用的焊接钢管，安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，焊接钢管符合低压流体输送用焊接钢管标准。阀门应有合格证、型号规格符合设计，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%，如仍不合格，则须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。3、管道安装干管安装首先进行支架固定，然后确定干管的位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。立管安装根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地152、.5-1.8MM，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。支管安装及管道试压计算出支管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于0.002的坡度坡向立管,检查所有支架和管头,清除残丝及污物,应随即用堵头或堵帽堵好管口,为充水试压作准备,实验压力不小于0.6Mpa,且管道实验压力为工作压力的1.5倍,不得超过1Mpa.10分钟后压力降0.02Mpa为合格,试压结束后及时填写管道系统实验记录。4、管道的防腐刷油和保温处理管外表刷防锈漆两道，钢制管材、53、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清理干净，管材和管件可以集中防腐，其端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进行。防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆干燥后进行，保证防腐漆质量。管道在保温前必须除去表面油污铁锈，使管道露出金属光泽刷防锈漆两遍。7.3.3系统调试1、按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。联合各方单位检查空调系统供电是否正常。2、通过初步运转检查后，进入连续运转阶段，经54、过不小于2h的试运转，无任何问题后，经有关人员签证后，单机试运转结束。7.4电系统施工由于本工程为改造装修工程，其中室内隔墙部分、地面部分、顶面均为新作，管件敷设均为：隔墙部分、地面部分为暗敷墙、地内；顶面部分于吊顶内明敷。桥架安装于吊顶内、以及电井内至原有强弱电配电箱。7.4.1强电系统1、施工顺序测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管路敷设及管内穿线灯具开关插座安装设备安装灯具、设备试调联动调试竣工验收。2、管件敷设管件在墙体内的部分，可采取先敷设好，后配合土建部分进度；管件在地面上的部分，应在地面装饰层铺贴前做好敷设；管件在顶面吊顶内部分在吊顶前做好敷设。所有按图纸设计的配电箱、开关、插座等55、各种盒的位置应在工程实际中做好预检。3、 桥架安装根据图纸确定桥架安装的始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线定位。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距为2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，压在距弯曲段与直线段结合处500mm的直线段侧设臵一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还要在弯通中部增设一个支、吊架。由桥架引出的配管按图纸设计使用镀锌钢管或者厚壁JDG管，当桥架需要开孔时，要必须用开孔机开孔，开孔处切口要整齐圆滑，且线管管中水平标高必须一致，孔口设臵在桥架立面中心位臵，并与设计管孔径吻合，严禁用气、电56、焊割孔。电线管与桥架连接时，要使用管接头固定平整牢固，并作接地跨接。4、注意事项箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。桥架端部之间连接电阻值不能大于4欧姆。接地孔要清除绝缘涂层。金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(57、PE)或接零(PEN)可靠。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌喷塑电缆桥架间连接板的两端需加设跨接接地线，连接处需将喷塑层轻轻磨开，使其充分与镀锌桥架板连接。5、管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。带线一般采用1、2-2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一58、送。多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。线路用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。线路绝缘摇测请专业单位进行。6、照明器具安装灯具安装按设计图纸将各类灯具安装在指定位置。开关插座的安装：A、清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应59、加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。B、同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。C、安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。设备由专业厂商安装。7、调试、验收摇表测试各回路绝缘电阻、模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作等同专业电力单位进行。空载运行24h，若无异常现场，验收合格。7.4.2弱电系统1、施工装备认真审阅图纸搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必60、要的保护措施。2、施工顺序测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管路敷设及管内穿线设备安装设备试调联动调试竣工验收。3、桥架、管件敷设、穿线、设备安装基本同强电做法。 4、注意事项施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作使操作者心中有数，对照弱电各系统的图纸、设计文件、电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。预埋管线，支架和线路敷设，注意信号线路不要与强电线路同管敷设。智能化系统设备在安装前，要仔细阅读安装说明书，掌握安装方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。5、系统调试在调试期间，负责人员须与有关的单位作现场或非现61、场的协调以得到有关或会影响到调试工作的资料。他亦须通知调试组任何调试工作的改变，并且在需要时指示该组执行适当的措施。负责人员安排调试组执行工作。在调试期间他须和该组一起定期作复查以确保工作按计划完成。必须制定调试计划、参考“项目质量管理计划”、复查/修改调试计划。一个典型的调试计划必须包括：全部调试的工作纪录表格和文件、检查和测试程序、调试工作计划、执行调试所需工具（检查、测量及测试设备）的安排、调试的人力资源计划、调试所需的其它资源要求。6、验收经调试后，各系统、设备正常运转。所使用的控制器，设备的或任何装置的有关参考文字和数字，以及设备和装置名牌上标示的文字和数字，均应加以综合摘引。7.562、钢结构工程 本工程的夹层钢结构组合楼板区域较小，为2F的4-7轴交A-C轴区域，以及4F的7-8轴交C-D轴靠C轴的部分区域。7.5.1施工测量本工程为组合楼板施工，锚栓位置的准确与否对施工质量具有重要作用，在施工前应根据现场实际情况准确放线出钢梁与砼梁连接的化学锚栓位置。按图纸测量钢梁及压型板标高，预埋件的开孔位置按现场实际测量布置。混凝土浇筑前在墙柱上弹线以控制混凝土成型标高。7.5.2化学螺栓安装1、根据工程设计要求，在如混凝土中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。2、用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾63、少量丙酮或酒精擦净孔壁。3、保证螺栓表面洁净、干燥、无油污。4、确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。5、使用电锤或电钻及专用安装夹具（如示意图），将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。6、当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。7、外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求；合格后方可进行下一道工序的施工。7.5.3钢梁及楼板安装7.5.3.1钢64、梁安装1、安装前准备在安装钢梁前，须先检查柱中埋件位置是否正确，所有夹层独立柱上已测放好标高控制线，安装测量人员需将轴线及标高用墨线测放到钢梁安装位置，经确认无误后方可吊装。2、安装顺序钢梁钢板3、构件进场后，由汽车吊吊至安装部位较近点，再用板车运送至安装点垂直起吊准确安装。4、钢梁的螺栓连接安装，必须严格按照钢结构工程施工质量验收规范中的有关规定进行安装验收。5、装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行。螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行：从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。7.5.3.2楼板安装1、施工流程弹线清板吊运布板切割压合侧焊端焊留洞封堵验收栓钉布筋埋件浇筑养护65、。2、安装方法先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设压型钢板固定位置的控制线。由梁的中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度，并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的焊点位置。 吊运时采用专用软吊索，以保证压型钢板板材整体不变形、局部不卷边。采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。压型钢板与压型钢板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片压型钢板间连成整板。先点焊压型钢板侧边，再固定两端头。遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。最后采用栓钉固定。 3、钢筋施工组合楼板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查66、和物理试验进行技术交底对楼板钢筋进行放样下料绑扎钢筋对楼板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。对楼板钢筋工程进行技术交底，楼板钢筋采用搭接，要求将楼板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于楼板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。楼板钢筋的交叉点均须用铅丝绑扎牢固。钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4、 混凝土施工本工程混凝土采用商品砼，且新作夹层部位无外墙维护结构，可使用泵车直接输送至浇筑点。 混凝土自泵送管道下落的自由倾落高度不得超过2m。 由于面积较小，浇筑混凝土时一次性连续进行浇筑。浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平67、板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。砼浇筑完毕12小时后开始洒水养护，专人负责，养护期不少于7天。7.6天棚工程7.6.1石膏板天棚7.6.1.1施工工艺平顶龙骨选材平顶龙骨放样平顶龙骨施工隐蔽验收石膏板选材合 格 否合 格 否封 面 板开灯孔、风口涂料施工灯具风口安装涂料修补 Y N N Y 7.6.1.2施工操作要点1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。2、主龙骨吊点间必须保证平方米内有一吊杆，吊杆应为8MM的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆68、螺丝应 完全拉紧，不得有松动。3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求，主龙骨的间距应在800800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心1公分提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15MM，螺钉间距以150-170MM为宜，均匀 固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1M69、M为宜，板与板之间缝隙应在35MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。7、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起， 通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。8、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。9、工程质量允许偏差：（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检查） 石膏板：表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM。胶合板：表面平整2MM，立面垂直3MM70、，接缝高低0.5MM。7.6.2成品饰面板天棚7.6.2.1施工工艺龙骨选材合 格 否平顶放样隐蔽验收面板开灯孔风口面板安装灯具风口安装清洁面板吊顶龙骨施工成品饰面板验 收N Y N 7.6.2.1施工操作要点1、排板依据为成品面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。2、吊杆可用#8镀锌或6圆钢（视吊杆长度而定）、6膨胀螺丝。3、根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。4、安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头71、应平整。5、安装次龙骨时，如果采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内，第二根次龙骨可两端不带钩交错安装6、金属面板安装的一般方法：先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装时先将吸音板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安装插片和另一块吸音板。在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。7、吊杆间距不大于1200mm，大面积平顶应起拱。8、放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。7.7铺装工程7.7.1石材铺装工程1、 工艺72、流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝打蜡2、基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线 为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5、试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂73、，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7、铺74、砌大理石（或花岗石）板块 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木75、锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8、灌缝、擦缝 在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使76、大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9、 打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。7.7.2砖铺装工程 1、工艺流程挑砖基层清理测设十字控制线、1m标高线刷水泥浆及铺干硬砂浆铺砖养护擦缝清理养护2、基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子踢掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、 找标高、弹线 根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上;根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引77、至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4、 刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；在找平层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)内掺108建筑胶，涂78、刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层采用1:2干硬性水泥砂浆，根据现场情况,结合层厚度为30cm，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实找平。5、 铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用；铺多少刷多少。 砖的背面朝上抹粘结砂浆，79、铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拔缝、修整铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝拨缝后24h内，用专用勾缝剂进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的l3；用棉纱头擦满缝，随做随清理。7.7.3木地板铺装工程1、施工工艺检验木地板质量清理基层铺塑料衬垫铺装木地板成品保护检查验收2、施工要点80、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补。除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净。从预留位置的一边开始铺贴木地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，木地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。3、81、清理验收铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验。7.7.4 PVC地板胶铺装工程1、基层处理铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。2、铺装铺贴PVC板前检查地板完好，在搬运地板过程中应用小推车，并要小心轻放，不可抛掷，避免损坏PVC板从而影响产品的质量。铺贴时，应注意PVC板的大小和铺贴方法，切忌PVC板一下子贴下，应将PVC板一端对齐粘合，用橡胶筒将PVC顺次平服粘贴在地面上，粘贴应一次就位准确，并要排除地板等基层的空气，用压滚82、压实成用橡胶锤调皮打粘合密实，并按PVC板的顺序方向铺贴。铺贴的PVC板要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有助于压实地板，而减轻的负担。地板铺贴后的30分钟，应检查地板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要在不同角度观看地板是否有色差。接墙角处的边片，可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后沿此画线裁切即可完成铺设。3、保护施工完毕后清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后，先清扫再用湿而不滴水的拖布拖净地面。地板铺设完毕后两天后方可正常使用，进入室内83、应穿洁净无钉鞋及平底胶拖鞋，严禁烟火，以免灼伤地面。地板上的油渍及墨水等沾污，应立即洗掉，清洗时应用皂液擦洗，切勿用酸性洗液。电工或油漆工作业时使有工作梯、脚底下要包软性材料保护，防止划伤地面。7.8涂料工程7.8.1施工工艺施工面清理填缝局部刮腻子打磨满批腻子磨平刷底涂补腻子刷涂料磨平刷涂料清理7.8.2施工操作要点1、施工前墙体或平顶内管线安装要完成。2、施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。3、施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。4、施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。5、84、高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光 用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。6、喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂85、直性。7、必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。8、水溶性涂料严格按规定加水。7.9防水工程7.9.1施工工艺清扫基层细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第一次试水防水保护层施工面层施工第二次试水验收7.9.2施工操作要点1、清扫基层用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。2、涂刷底胶将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.150.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。3、 细部附加层将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的86、比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm30cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。4天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5、 第一道涂膜 将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.81.0kg/m2为宜。 6、第二道涂膜 第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方87、向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。 7、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。第八章 质量管理体系与措施 为确保本工程圆满完成验收，达到预期的质量目标，我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。8.1施工准备过程的质量控制措施 1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2、按甲方确认的样品进行采购，杜绝不合格品流入本工程。 3、材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；88、 4、材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验； 5、按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料合格率达到85%以上，合格率100%； 6、严格控制进场原材的质量，对等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。 7、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 8、对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 9、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。10、严格按照质量管理体系，对本项目进行全程控制，即89、：设计、采购、加工生产、安装及售后服务。8.2施工过程中的质量管理措施 1、根据本工程规模大、质量要求高特点，须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。 2、建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的质量水平。 3、制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责90、任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。 4、根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权。 5、编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。 6、施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。 7、我公司将委派同类室内装饰的施91、工管理工程师担任项目总指挥。 8、施工人员：我公司将派驻从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。 9、按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。 10、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达合格方可进行下一工序的安装。 11、施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。 92、12、实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。饰面保证水平度、垂直度、平整度误差在允许范围内。 13、选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 14、特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。8.3质量技术保证措施 1、为确保本工程的质量目标的实现。施工应符合现行国家规范、标准的要求及业主的有关规定，如前所述，我公司己在装饰工程中多次获奖，在室内装饰方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创优为目标，充分调动本公司93、的施工力量，确保本工程施工质量。 2、建立本工程协调领导小组公司总经理任工程总负责人，副总经理任施工总指挥，总工程师任工程技术总负责人，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。 3、分解本工程的质量目标，各具体的目标落实到个人身上，确保质量保证资料应该基本齐全，观感得分率95以上。 4、施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工，如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先与业主、监理统一办理洽商。 5、严格质量预控和保障制度。项目部组要签订质量承包合同，把94、施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，每周对工程进度和质量进行定期检查，以确保本工程质量。 6、本工程质量严格依照质量标准体系的质量保证需要措施，贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导本工程的施工。 7、加强原材料的进场验收，采购的所有材料必须是正规厂家生产的，特别是本工程所用的主要材料或关键材料如各种胶粘剂等，必须有质保书和合格证书，必须是绿色环保的高质量材料，必须报告送交工程监理，检验满足施工质量要求方可使用。 8、拟采取将本工程组织流水施工，每层各施工内容同时相互协调，同时进场施工。 9、施工总体以每区域的吊项及楼地面饰面施工为作业线进行工期控制，且每个作业95、组采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装饰与楼地面穿插进行。吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 10、油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按乳胶漆油漆的顺序进行施工。 11、五金等安装工程施工在各施工段穿插进行。 12、装修和水电等安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。 13、加强测量、定位放线的复核工作，确保装修轴线、装修物几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于装修与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。 14、安全控制，噪音96、控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。15、本工程对于在施工中已完成的成品或半成品项目，必须及时进行各相关部位的切实的成品保护，防止施工当中的磕碰、污染等对其造成不必要的破坏，确保本工程施工高质量的按期完成，确保本工程的每一个施工内容的质量都达到合格的验收目标。第九章 安全管理体系与措施在狠抓工程质量的同时，同样注重施工安全控制，将工程施工中对人的伤害或设备财产的损失风险减至最低，保持适宜的工作环境。并建立一套完整的施工安全的保证措施。9.1落实安全责任，实施责任管理 我司对安全实行责任制，公司总经理对安全生产负全面责任；公司生产副总经理对安全生产负直接领导责任，对安全机构和人员的配备97、进行审批；公司质管部拟订安全生产、劳动保护规章制度或细则，审核总体安全技术保证措施，并组织安全大检查，并逐层落实到施工现场，确保施工安全。9.2安全文明措施 1、建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有计划的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。2、建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的责任。3、坚持“持证上岗”制度。4、进行安全教育与训练。5、不定期进行安全检查，建立施工安全检查工作程序。6、制定切合实际的作业标准，实施作业标准化。 7、电器作业 电器作业工人，如电工、电焊工等，严格执行持证上岗，定期检查复核。 电器作业工人，必须按劳保规定或工种要求穿戴好防护罩、98、绝缘鞋、手套等。电器作业工作，必须严格执行安全生产的各项规章制度，贯彻预防为主，防止事故发生。 现场施工用电的线路和开关，均应经常检查绝缘外壳的完好程度。所有用的工种在接、用电时，均应由电工操作，禁止乱搭接线和用电设备。9.3安全教育 1、对项目部员工（包括民工）进行劳动安全教育，安全员负责对中间调入的民工队伍或招收的临时工及时进行上岗前安全教育，重点是劳动保护法律、法规、公司有关安全生产管理规定、劳动纪律、行业生产概况、事故和教训的安全教育培训，由安全员组织，施工班组长负责实施，进行岗位安全生产知识、岗位安全操作规程和操作指导教育。 2、特殊工种（电工、焊工、场内机动车驾驶员等）要经培训、发99、证机关考核，持证上岗； 3、安全员要经安全管理培训上岗，由人事部门负责送培；4、施工班组每月一次安全学习（重点查找隐患、违章作业行为、纠正存在的问题），由安全员组织实施，并按规定填写学习记录。第十章 环境保护管理体系与措施10.1现场环境保护1、 健全环保施工管理组织 施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织。2、 健全管理制度 设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保100、护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；、 健全管理资料 环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施。 4、严格遵守成都市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关。5、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。6、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾101、袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地。7、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。8、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。9、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理。10、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置。11、禁止随地102、大小便；遵纪守法，争做文明施工。10.2环境保护措施我单位将按照招标文件和绿色施工指南标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。10.2.1绿色施工方针、目标及依据符合环境管理标准的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。10.2.2环境保护措施 1、大气污染控制措施现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每103、日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。2、 固体废弃物控制措施建筑垃圾的控制建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。 生活垃圾的控制办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。办公垃圾的控制办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。3、 噪声污染控104、制措施 设立石材加工间，并设降噪封闭设施。使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。严禁用铁锤敲打管道及金属工件。4、 室内环境污染控制措施我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。5、 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施 废弃物管理 项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。 废弃物存放 对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，105、并进行“有毒有害”标识。废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。第十一章 工程进度计划与措施11.1总体控制原则 本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司施工技术力量及经验采取流水节拍作业方式进行施工。同时在总体施工进度计划的编制过程中合理处理各工序的搭接，合理划分施工段，做到合理紧凑又留有余地。并采用长计划与短计划扣结合的多级网络计划进行施工进度的管理，并适时进行动态调整。通过节点控制目标的实施来保证个控制点工期日标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，106、确保政令畅通并按下列施工进度控制组织系统图进行生产调度和适时调整。施工总进度计划机械使用计划材料消耗计划施工过程计划检查质量检查专业施工进度计划施工调度施工任务书施工队组信息统计调整结束11.2工程进度保证措施 1、施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。2、订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。3、密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度107、要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。4、必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。5、每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。6、密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。11.3施工进度计划总施工进度计划安排表：见附表：四第十二章 施工临时用电、用水管理12.1108、施工临时用电管理现场用电必须按照建设部颁发的现场临时用电安全技术规范执行，制定相应的施工方案及必要的安全内业资料。为保障施工作业人员的人身安全，正常进行施工作业，对本工程现场临时使用用电作如下规定：1、 施工临时用电设施的安装、维修、移动或拆除必须由电工主管安排电工进行，其他施工人员不得擅自处理，严禁乱拉接电源。2、 各类施工用电机具在使用前必须检查其电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。3、 搬迁、移动、拆除或维修施工用电机具，必须切断电源妥善处理后进行，严禁带电作业。4、 由维修电工进行现场临时施工用电设施安全检查，及时处理不安全因素，在故障没有处理前，严禁重新合闸。现场电气设施严109、禁超载使用。5、 所有用电施工机具的电缆拖线必须保证绝缘完好，严禁使用绝缘破坏的电线、电缆。6、 用电施工机具的连接线头必须配置安全插头，严禁采用裸线直接插接。7、 用电设备及移动式电气设备必须按规定安装漏电保护装置，非电气专业人员严禁拆改动用电气设备。8、 分配电箱内实行一机一闸制，并应具备过载，短路，漏电及断路保护功能。9、 现场用电必须实行三级配电，两级漏电保护系统，各配电箱内标明回路用途及线路图，防止误启伤人。10、 建立安全用电责任制和安全用电检查制度，凡现场施工电工人员，必须持有效证件上岗，对用电设备及线路负责维修保养工作，并做好详细记录。11、 任何人不得强行指令电工违章作业。1110、2.2施工临时用水管理1、临时用水管线所用的管材、管件、阀门和设备必须是合格品；给水管线要连接牢固，支架固定牢靠；管线走向要合理，不得妨碍道路交通，不得妨碍现场施工，不宜布置在易受外力损伤处；管道穿过道路应埋地敷设；合理设置阀门，便于以后的施工用水和管道维护；管道安装完毕后必须进行打压试水试验。2、工过程中如有人为损坏临时用水环状主管网管路及支管网管路造成漏水的，应及时关闭检修阀门并予以修复，如因处理不及时造成大量水源浪费的，将追究相关人员责任。3、为确保管网水压平衡稳定，一律不得在供水管道上安装抽水泵直接抽水。第十三章 成品保护措施13.1建立健全的成品保护制度 由于该工程工序繁杂且施工队伍111、较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员的责任心。1、实行楼层成品保护员制度，派专人进行监督检查。2、实行进楼许可证制度，杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性。3、实行工序交接单制度，避免因工作失误造成返工。4、合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏。5、与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。6、对故意破坏者进行不定额的处罚。13.2保护措施1、涂刷顶棚、墙面的成品保护刷涂前应将己安装好的灯具、电盒等包裹112、好，防止污染。一定要将门窗等室内己完的壁柜、暖气罩、窗帘盒等遮盖严实，门窗洞口在涂刷前刷出口圈。己完工的地面在涂刷前要覆盖严实，防止落浆。涂刷墙面未干前室内不得清扫地面，以免污染墙面。涂刷墙面后，严禁室内地面泼水，上一层的地面洞口未堵塞严实前不得涂刷墙面、顶棚涂料。2、墙面贴面砖的成品保护搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。、抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、撞击和振动。墙的阳角和门口处，用聚苯板和木板保护，以免碰坏。水电、通风、设备安装应在墙面砖镶贴之前完成。拆除架子时注意不要碰撞墙面。3、地砖地面的成品保护镶铺地砖后，如果其他工序插入较多，113、应上铺覆盖物对面层加以保护。切割抛光砖地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。做油漆、浆活时不得污染地面。4、墙面壁纸的成品保护墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。114、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。5、厕浴间的成品保护由于厕浴间的装修标准及设备、工序较多，需要进行重点保护。卫生间的地面砖铺设好之后，水暖等专业进行施工之前要对以前的工序作业进行仔细检查，如发现有损坏现象要及时汇报，作为施工依据。施工完之后，必须填写工序交接单，由项目人员验收无损坏其他之后方可作为结算依据。水暖专业施工完浴缸、马桶、洗脸盆等之后，装修进行地砖、墙面砖收口之前，具体施工手续同第一条。施工过程中要注意保护成品，对其中的任何损坏要按照有关规定进行处罚。石材台安装之前，具体施工手续同第一条，施工过程中注意对墙面的成品保护。厕浴间的吊顶在施工115、之前的具体手续同第一条，施工过程中对马桶、浴缸、石材台板、门扇等进行重点保护。玻璃安装过程中，一定小心要轻拿轻，避免对玻璃的损坏对已安装好的门扇要进行重点保护，防止磕碰。并在周边打胶过程中注意对墙面的保护，不要污染墙面。对污染的墙面要及时清理。各工序施工过程中要对已门框加以保护，防止人为及无意地破坏、污染门框。6、石膏板吊顶的成品保护轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮，不生锈。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工116、顶棚时应注意保护，防止污染。轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管管道试水，试压，保温一切工序全部验收合格后进行。7、软包墙面成品保护软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁，定期通风换气，排湿等）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。暖卫、电气和其它设备等在进行安装或修理过程中，庆注意保护墙面，严防污染和损坏成品。严禁在已完软包墙面装饰房内剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及进认真修复，以保证成品完整。二次修117、补油、浆活及地面清理时要注意保护好面品，防止污染，碰撞与损坏。冬季通暖要有专人看管，严防发生跑水，渗漏水等灾害性事故。第十四章 工程保修承诺及具体措施13.1工程保修承诺 本公司将严格执行现行的施工验收规范。工程保修严格按国务院颁布的建设工程质量管理条例的规定执行。在保修期内认真履行责任，以满足业主和客户的要求。13.2具体保修措施 1、工程验收交付使用时，技术部门向业主送发建筑工程保修书， 建立保修档案。2、按期组织技术部门、施工生产部门等有关部门进行质量回访。通过回访，听取业主对工程的意见，收集质量信息。发现质量问题，及时组织有关人员分析问题，及时进行维修。3、各部门对业主的质量投诉或质量118、信息及时反馈技术部，由技术部组织小组进行质量分析，编制维修方案，组织维修。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1空气压缩机2HP2意大利2016年良好木作业自有2冲击钻GSB20-2RE4德国2017年良好打孔自有3汽钉枪GFQ-T505中国2017年良好木作业自有4钢钉枪ST645中国2016年良好木作业自有5电刨1900B5日本2017年良好木作业自有6交流电焊机BX6-602中国2016年良好电焊自有7电锤日立H41SC5日本2017年良好打孔自有8电动螺丝刀牧田6823N10日本2017年良好打孔自有9日立电锯C13SA15日本2016年良好木作业自有11电119、动搅拌机牧田UT13051日本2017年良好搅和油漆自有12石材切割机GDM13-3410德国2017年良好切割自有13抛光机GP0125德国2016年良好打磨自有14型材切割机GC020002德国2016年良好切割自有15曲线锯博世GST652德国2017年良好切割自有16电圆锯博世GKS2352中国2017年良好切割自有17管子切断机IS-SDC2501中国2016年良好切割自有18斗子车10中国2016年良好运输自有19台钻ZQ41161中国2017年良好打孔自有20热熔焊接KEW-5-D6中国2017良好接管自有21切管机Q200-A1中国2018良好安装自有22电动套丝机LP-250120、V2中国2018良好安装自有23台式老虎钳BENCH4001日本2016良好安装自有附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备 注1经纬仪JZ1台中国2016年8测量放线2水准仪SD2.01台中国2015年15测量放线3水准尺1米5把中国2017年20放线4钢尺30米1把中国2017年30放线5钢尺7.5米5把中国2016年35放线6气体检测仪1台中国2016年5检测7台秤1台中国2012年20检测8靠尺、塞尺1套中国2016年15检测9测距仪1台中国2016年30测量10聚光电筒3支中国2017年45检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段拆除钢构阶段管、线、设备等安装阶段隔墙阶段装饰基层阶段装饰面层阶段洁具、面板等安装阶段收尾验收普工51510151520101010电工22230302020155拆除工25焊工231552111木工22223030201泥工22252525151钢筋工215涂料工15152530155安装工20403525522