1、目 录一 编制依据1二、 工程概况22.1 工程概述22.2 系统简介22.3 施工中的难点及重点4三、 施工组织部署53.1 工程管理目标53.2施工组织53.3 任务划分93.4 部署原则施工顺序9四、 施工准备114.1 熟悉图纸资料114.2 施工顺序12五、 电气施工方案135.1 予埋钢管及明配管155.2 桥架与线槽安装285.3管内穿线及电缆安装.305.4配电柜、箱、盘的安装385.5 电器具安装415.6防雷接地系统安装425.7设备采购管理46六、 主要施工管理方法及措施476.1 质量保证体系及创优措施486.2 质量保证体系486.3 质量组织保证措施496.4 工期2、保证措施586.5 降低成本、技术节约措施596.6 成品、半成品的保护措施606.7 职业健康防护措施626.8 环境保护、绿色文明施工62七、 现场安全、消防管理637.1 安全生产637.2 现场消防安全措施647.3 现场安全措施64一 编制依据1 设计图纸图纸类别版次图纸编号出图日期电气施工图正式XX小区周转安置房项目电气施工图2、主要规程、规范类别名称编号国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建3、设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073、主要施工标准类别名称编号国家地方建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003企业建筑工程施工质量评定标准（机电及设备安装卷）Q/BCEG4、309312-2004建筑分项工程施工工艺标准Q/BCEG401-20074、主要图集序号名称编号行业建筑电气通用图集92DQ1-92DQ13建筑设备施工安装通用图集91SB1-91SB9、91SB-X1利用建筑物金属体做防雷接地装置安装86SD5665、主要法律、法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号工程建设标准强制性条文建设部建标2002房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的5、规定建2000211号文建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程质量管理办法1997年建设部第29号令6、其他序号名称编号1 xx集团安全生产、文明施工文件汇编2 xx集团建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/BCEG101-20043 xx集团质量环境职业健康安全管理体系文件Q-C-4 ES-A-3二、 工程概况2.1 工程概述序号项目内容1工程名称XX小区周转安置房工程2工程地址3建设规模建筑面积217242.33m24建设单位5设计单位6招标工期定额工期：1094日历天；招标人要求的工期930天。计划开工日期：2010年5月23日；计6、划竣工日期：2012年12月7日。7质量目标合格，群体长城杯2.2 系统简介本工程分为动力照明系统、防雷接地、总等电位联结及局部等电位联结、电视系统、通信综合布线系统、楼宇对讲系统、监控系统、消防报警系统、电气火灾监控系统等。其中强电部分包括：电源及供电，计量、设备选型及安装、照明配电系统及防雷接地系统。弱电部分包括：电视系统、通信综合布线系统、楼宇对讲系统、监控系统、消防报警系统、电气火灾监控系统等；我公司只负责弱电部分的管路、接线盒的预留予埋以及管内穿带线，各弱电系统由专业公司进行系统深化线路敷设、设备安装及系统调试。2.2.1 电源及供电系统1、 供电负荷等级；本工程为三级负荷，应急灯具7、自带蓄电池，断电自动点亮，动力、照明分别供电，分别计量。人防工程的通讯设施，应急照明为战时一级负荷；通风系统、洗消设施、正常照明为战时二级负荷；其余为三级负荷。2、 住宅电源由外线引入至地下层接柜，再分至各层电表箱，每户设户箱，低压380/220V。2.2.2 计量每层设层表箱，一户一表，公共楼梯及电竖井用电单独设表计量，采用磁卡电表，地下储藏间用电单独计量，电表箱按供电局规定加工。2.2.3照明、动力设备选型1、厨、厕灯具选用防潮灯，采用瓷质灯口，插座为防溅水型。2、卧室、起居室于不同墙面上设置二、三极插座，并预留空调专用三极插座一组。3、厨、厕内安装防溅型二、三极插座，冰箱用带分断开关三极8、插座，抽油烟机用三极插座一组。2.2.4弱点部分1、电视系统：各起居厅及卧室内分别设置一个电视出线口，电视进线有小区外线埋地引入2SC40至前端箱VH从全楼总前端箱分别沿地下一层弱电线槽敷设引至各单元首层电视分支分配器箱。2、通信综合布线系统：电话进线采用两根SC40钢管从小区外线埋地引入至弱电间内配线架，网络进线采用两根SC40钢管从小区外线埋地引入至弱电间配线架，各住户按照两对电话线、各设置一个网络出线口，起居厅及卧室，主卫生间内分别设置一个电话出线口。3、楼宇对讲系统：每户户内预留楼宇可视对讲户内分机接线盒，进线均有小区外线埋地引入两根SC40至弱电小间内配线架。4、监控系统：各出入口及9、电梯轿厢内均设监控器，由弱电室至各监控点预埋管路，从小区保安中心引入两根SC40至弱电小间。 5、电气火灾监控系统：由每栋楼的总电源箱AP、AL、APR引SC20管引至小区消防控制室。2.2.5防雷与接地系统本工程按三类防雷建筑物要求设置。1、沿屋面易受雷击部位敷设10镀锌圆钢作为闪电器，并在屋面上采用10镀锌圆钢装设不大于20*20m的金属网格，利用建筑物周围结构柱内两根16或以上主筋上下通焊做引下线，引下线间距不大于25m，建筑物转角钢筋均应利用，引下线（两组）与首层室外地坪下埋深不小于1m处采用40*4镀锌扁钢甩出室外，所有出屋的金属物体均应采用10镀锌圆钢与避雷带可靠连接。2、本栋楼弱10、点间内设置专用接地端子箱，该箱与等电位接地体直接相连，所有进出建筑物的金属管道外皮应采用40*4镀锌扁钢与该专用接地端子箱可靠连接，做总等电位联结。3、所有卫生间均做局部等电位联结，做法见等电位连接安装02D501-2.接地端子箱暗装在洗手盆下。4、本工程采用联合接地，要求将建筑物地下结构条型基础内的两根主筋焊接一周，并与地板网状主筋焊接为一体，作为环形导体。强弱电进线，给排水，采暖金属管均与MEB端子箱连接。做法见等电位连接做法02D501-2.。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳及PE干线均应可靠接地。2.3 施工中的难点及重点本工程为电气、设备类型较多，管路线11、路多且复杂；存在大量的机电管线综合内容，在施工组织过程中应考虑深化设计，工程特点及类似工程的施工经验，总结出以下重点、难点和施工关键。1、难点：设计所有暗装箱的外形尺寸仅供参考，预埋木套箱的尺寸不确定，应尽早安排配电箱厂家报价和确定箱体尺寸，以确定预留安装于混凝土墙上木套箱的尺寸。2. 质量标准高本工程质量目标为结构“群体结构长城杯奖”。过程控制创精品将作为工程管理的重点。3. 系统多工程量大本工程电气系统较多，技术含量大，对工程管理和施工人员的技术要求高，本项目将采取技术措施、加大施工技术力量的投入以满足工程要求。4. 现场规划与文明施工本工程施工场地面积大，施工用料及机械设备的设置、材料加12、工、周转材料的运输有很大的难度，因此施工现场的前期规划及施工过程中的各项文明施工措施的制定和执行应作为重点考虑。三、 施工组织部署3.1 工程管理目标序号施工管理目标备注1工期目标合同开工日期为2010年5月，竣工日期2012年12月。 2质量目标确保达到“结构群体长城杯奖”、3安全目标杜绝死亡和重大交通事故、重伤事故，杜绝火灾和重大治安事件，年度轻伤率控制在1.5以下。4文明施工目标科学管理施工现场，创“北京市文明安全工地”。5消防目标消除施工现场隐患，火灾事故为0。6环保目标达到ISO14001国际环保认证的要求，创建环境保护工作先进现场。场地硬化和绿化、洒水降尘，裸露土覆盖，减少扬尘；污13、水排放（污染物）允许浓度第二类100符合标准，雨污分开，杜绝水污染；施工现场不同施工阶段作业躁声100符合标准，控制噪声指标为白天小于70分贝，夜间小于55分贝。7新技术应用目标积极推广应用建设部科技成果推广项目和其它技术成果。8竣工回访和质量保修计划工程竣工后，我单位将严格按中华人民共和国建设部第80号令“房屋建筑工程质量保修办法规定”签定保修合同。竭诚为用户服务，向建设单位交出优质工程的同时也交出的优质服务。3.2 施工组织建立项目经理岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。1、组织机构图1）机电副经理：（1）遵守国家和北京市政府关于工程建设和城市建设14、管理的政策和法规，在我公司的授权下，全面负责工程实施，满足业主要求；主管综合办公室的工作。（2）严格履行工程承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现。（3）确定项目管理组织机构，全面组织项目经理部开展工作。（4）领导编制工程各阶段的目标计划与总体进度计划，建立健全各项管理制度。（5）指导、评价机电总工、生产主管、商务主管的相关工作。（6）就项目管理需要决策的重大问题，向公司提出建议供决策。（7）负责向公司提出内部的人员任免、调配要求，进行部门协调工作，领导人力资源开发和团队建设工作。（8）做好与业主、监理公司、设计单位的协调工作，与业主保持经常接触，随时解决施工过程中出现15、的各种问题，多替业主排忧解难，确保业主的利益，负责对业主、监理单位以及公司的工作汇报。（9）针对本工程的质量方针，执行GB/T 190012000质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。（10）针对本工程的环保方针和按全目标，执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。（11）处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。2）机电总工（1）负责本项目机电技术、质量管理的工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。（2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。（3）执行GB/T 16、190012000质量管理体系标准，主持本项目质量计划的实施，主持本项目的创优工作。（4）在工程实施中执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准以及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系标准，督促检查已经制定的相应工作方针、目标的落实。（5）主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作。（6）负责在图纸、技术做法等方面与业主、设计、监理的协调工作。（7）组织分部工程质量评定和竣工验收；组织协调工程创优工作。（8）定期召开质量例会，提出纠正预防措施，及时向有关单位反馈各种质量信息。（9）督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种17、原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（10）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。（11）负责机电专业和土建等专业的技术协调工作。（12）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作。（13）负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。3生产主管（1）负责现场的施工进度、施工质量、现场安全、文明施工等工作项目。（2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。（3）建立针对本工程的机电工作流程，明确分工，将项目管理的各项资源组织好，使各资源要素充分发挥作用，确保机电项目管理的高效性。（4）本工程的施工项目齐全，涉及的专18、业和施工队伍多，存在着大量的结合部。因此机电经理应做好与业主、监理、政府相关部门及施工队伍之间的协调工作。负责与土建的协调，负责机电专业之间的协调，充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。（5）对机电专业劳务施工队进行控制，对施工队伍的施工资质、施工质量、服务等进行综合评定，并确定其可否进场施工；根据合同要求对工程所选用的材料、设备进行控制；根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量、安全、环保进行控制。4）商务主管（1）负责项目成本管理、合约管理、物资采购等商务工作，主管合约财务部和物资部的工作，做到公开、公平、公正、廉政。（2）负责所有合约事宜，包括业主合约19、分包商合约，供应商合约的谈判及签署后的管理工作。（3）根据工程进度牵头制定分包方案，报批后实施。（4）负责同业主、监理联络，及时处理商务争议，保证沟通渠道畅通无阻。（5）定期向项目经理提交审核的分包商工程款申请单，并提出审核意见。（6）按合约要求审核并向业主提交各分包商的工程进度款申请单。（7）负责物资采购分供方的审批、加工定货合同的审批工作。（8）组织编制材料、设备供应计划，并组织实施。（9）领导项目的经营预决算工作及日常的成本核算，审核、追讨索赔等工作。（10）统筹项目内所有分包商工作表现的评估工作。3）质检员：负责机电安装工程现场的施工安装质量的监督管理，对安装质量具有否决效力，是安装20、各系统工序交接的签定人，是工程达到合同质量要求的监督保障。4）安全员：负责机电安装现场安全生产的教育、监督、管理、是维护施工声场计划、持续进行的有效保证。5）材料员负责物资进场通知，组织进货验证物资的贮存、保管与交付管理，根据材料计划和施工情况，组织材料的采购及顺序进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误，记录准确；监督现场材料的使用情况，需要复试的材料应在复试合格后发放。对浪费、损坏材料的行为进行监督制止。做好相关记录，负责相关工程资料的收集与整理。3.3 任务划分1、合同范围：一、工程总承包施工范围（机电部分）11#-15#楼、锅炉房、公用建筑及地下车库21、的施工图纸范围内的全部建筑安装工程的施工：给排水工程（包括给水、中水、热水、排水、雨水系统）、采暖工程、强电工程（动力、照明、防雷接地）、弱电工程综合布线（含网络系统、有线电视、保安对讲）、门禁系统、闭路监控、火灾自动报警、通风空调工程、消防工程（消火栓、自动喷淋系统）、电梯工程、燃气工程、太阳能、车库车档标线标识及车库管理系统及整体项目的临水临电工程。3室外工程：小区红线范围内外各种管线（雨水、污水、给水、消防、绿化、采暖供回水、燃气、中水）、室外管沟、强弱电线路（含室外保安监控）、绿化及景观工程（含室外照明线路）。4完成自目前施工现场状态至完成整个小区建设并交付使用的全部工作，除上述内容外22、，还应有下述暂估价的专业分包工程中所述内容的设计及施工工作的牵头实施、提供垂直机械、脚手架等现场条件以及为了完成上述工作负责与政府相关部门（园林、市政、电力等）进行的的协调及相关手续的办理工作。5组织实施小区红线内外各种管线（指雨水管、污水管、热水管、低区给水管、室外消防管、绿化中水管、室外照明线路、弱电线路（含室外保安监控）、采暖供水、采暖回水、天然气管线等11种管线）、及其他所有的暂估项目中所述的初步设计的施工图深化设计及施工现场管理。二、专业分包项目1.暂估价的专业分包工程序号暂估价的专业分包工程备注1电梯工程3层1部、5层3部、6层6部、7层11部、8层34部、10层22部、货梯2层223、部2太阳能热水系统不含竖井及室内管道3消防报警系统含住宅及地库消防报警系统。4停车管理系统含地面地下车档、道路交通标识标线及停车管理系统5锅炉房设备安装工程包括锅炉房内的设备供货安装、配套管道阀门及其自控系统、报警系统，相关管道线路以锅炉房外墙皮为界6中水处理设备安装工程包括中水处理设备及其管道阀门的供货安装，相关管道线路以相关建筑物外墙皮为界7智能化工程楼宇对讲工程（仅含设备穿线设位）；室外小区周边防范；室内外广播电视电话网络三网合一工程8室内外燃气工程含室内厨房燃气管道阀门报警器及室外燃气管道、调压箱的铺设安装9小区内市政工程含给水、中水、污水、雨水、消防水、供暖、电力外线及室外路灯照明124、0小区外市政工程包括自来水管线、雨污水、燃气、电信等11临水临电工程包括临时水电源就近引至红线处之前所发生的各项费用2.发包人发包专业工程序号发包人发包专业工程备注1变配电工程开闭站及配电室设备，含红线外引至开闭站及两个大配电室的线缆及设备2、设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工材料、设备、构配件、加工品的采购除专项供应材料和工程设备之外，均由总承包方负责。专项供应材料和工程设备由建设单位与总包人通过联合招标或共同比选的方式进行确定。专项供应材料和工程设备一览表：序号项目名称1机电设备安装工程动力配电箱2照明配电箱3应急配电箱4开关、插座面板5电线电缆6电缆桥架、线槽7灯具3.4 部署原则25、施工顺序3.4.1 施工原则根据工程重点及难点分析，抓住本工程的施工重点，加以严格部署和控制，确保关键任务的顺利完成。3.4.1.1 满足合同要求的原则满足合同要求，为达到安全、质量、工期、功能、成本、环保、服务等各项预定目标，进行人力、机械、物资、方案的部署。3.4.1.2 文明施工原则本工程位于四环内，周边主要为办公区和商业区。施工期间应综合考虑对周边单位的影响，确保施工期间文明施工，将影响降低到最低限度。3.4.1.3 时间连续、空间占满的原则为确保工程工期，冬季期间连续施工。根据分阶段的结构验收时间的安排，及时插入二次结构施工、机电安装工程。3.4.1.4. 符合施工总顺序之间逻辑关系26、连接的原则合理安排工序，组织流水作业，避免施工安排中出现工序倒置及穿插污染的现象，避免返工返修，一次施工到位，达到优质标准。3.4.2 施工部署3.4.2.1 劳动力部署为便于现场管理和保证工程质量、进度，计划选择高素质的成建劳务队伍。本工程选用一支有实力、技术力量强的暖卫、电气队伍。3.4.3 施工进度计划计划按土建总进度计划及时调整。3.4.4 劳动力计划：3.4.5 绿色施工为最大限度节约资源，降低施工活动对环境造成的不利影响，保护施工人员的安全与健康，实现绿色施工，在施工过程中要求如下：1）施工环境采取保护措施，控制施工扬尘；控制有害气体排放；控制水土、噪声、光的污染及施工固体废弃物。27、2）确保安全生产。落实安全生产各项措施，确保施工作业人员和人民群众生命财产安全。施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、等危险部位，设置明显的安全警示标志。在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。为施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。食堂有相关部门发放的有效卫生许可证，各类器具规范清洁。炊事员应持有效健康证。施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。四、 施工准备4.1 熟悉图28、纸资料弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计。注意图纸中提出的施工要求，熟悉电气工程技术规定。4.2.1 准备阶段流程图：看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划施工机具和设备的准备4.2.2 做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；4.2.3 根据施工现场的特点进行安全总交底和电气专业的安全技术交底；4.2.4 准备施工机具材料：序号机具名称规格型号单位数量备注1砂轮切割机380V-400型台52电动套丝机3/4-2寸台43电焊机BX-315型/380V台64顶弯机2寸4寸台15液压煨弯器T70型台26氧气瓶个57乙炔瓶个58气焊胶管米6009电焊把线BXP35m米829、0010台钻13mm台211手电钻12mm把2012电锤把2013电缆压接钳把1514手动弯管器15-32把3015接地摇表块116绝缘摇表317万用表218校线器119云石机台520角磨机台521手锤把3022套筒扳手套523活动扳手8-24把2024水平尺把1525线坠个1026钢锉扁、圆、半 各把204.2 施工顺序为了缩短工期，提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建0.00以下予埋，后地下部分设备安装和予埋配线同步进行。予埋工作紧跟土建进度，同时楼上施工时还要考虑小流水作业。施工准备配合0.00以下予、留埋配合土建结构30、予埋电缆桥架安装地下部分动力配线电缆敷设箱合安装竖向电缆敷设电气系统调试竣工各系统电缆、线敷设各层动力、照明 器具安装小流水作业：管线予埋清盒扫管穿线电器具安装流水作业五、 电气施工方案5.1 予埋焊接钢管（JDG管）及明配焊接钢管（JDG管）5.1.1焊接钢管暗敷设5.1.1.1工艺流程：暗管敷设冷煨管切管套丝稳注箱盒稳注箱盒托板稳注灯头盒管路连接坡口喇叭口焊接焊接钢管连接管箍丝扣连接暗管敷设随墙砌体配管现浇砼墙配管现浇砼楼板配管测量箱盒位置地线跨接防腐处理跨接地线5.1.1.2 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。钢管煨弯可以采用冷煨，煨弯处不应有折凹凸和31、裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。5.1.1.3 根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒箱的具体位置，实际尺寸位置，要了解各层的地面构造，留出余量，使盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。套管连接时，套管长度不小于管直径的1.53倍，管口应对准套管的中心，并焊接严密，可以不做跨接地线，SC70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管焊接接，SC20以下线管暗配时使用套管连接。5.1.1.4 钢管敷设在钢筋砼32、结构中，线管宜与钢筋绑扎固定线管，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，严禁钢筋与线管焊接固定。5.1.1.5 暗配管的路径应沿最近的路线敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。A:无弯曲时不大于30米；B:有一个弯时不大于20米;C:有二个弯时不大于15米；D:三个弯时不大于8米。管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。钢管煨弯时焊缝应放在左右两侧。5.1.1.6 钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其他配电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于5mm,明配管时用锁母锁紧，出箱盒的丝扣为24扣，两根以上管入箱盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。5.133、.1.7在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程做好预留孔洞，桥架的通过处，配电箱的位置，都应与土建配合好预留，注意加强检查，决不能有遗漏。5.1.1.8 跨接地线规格采用下列规格进行焊接，其焊接应符合施工规范要求。管径圆钢备注15-255/32-406/50-6310-25*3大于708*2-（25*3）*2圆钢焊接以圆钢直径的6倍5.1.1.9 管子敷设时不应紧贴内模板其保护层，间隙不应小于（消防）30mm,（照明）15mm。5.1.1.10强弱电进户管的安装管材采用RC40、RC150镀锌钢管，进户管直接穿过窗井进入地下一层窗井内墙，进户管在外墙墙中焊接止水钢板，钢板厚度8m34、m，双面施焊，钢管安装时内外管口保持3的敷设坡度，内外墙管口打喇叭口，严禁使用气焊烧烤，管道出窗井外墙1.5米，管道出地下一层内墙皮20cm，用金属桥架引至接柜。5.1.2 焊接钢管明敷设5.1.2.1 工艺流程明管敷设盒箱固定点位置测定吊顶内护墙板内管路敷设预埋件焊接法抱箍法抱箍法支架吊架固定支架吊架预制加工地线连接管路敷设与连接盒箱固定管进盒箱管路连接管路敷设5.1.2.2 根据设计图纸加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种、盒、箱、弯管、明管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同请见相关部分，再多粉尘易爆等场所敷管，应按设计和有防爆规程施工。5.1.2.3 弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于35、管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。5.1.2.4 测定盒、箱及固定点位置5.1.2.4.1 根据设计图纸首先测定盒出现口等的准确位置。5.1.2.4.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。5.1.2.4.3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，电气器具或接线盒边间距为150300mm.中间的管卡最大间距见表：钢管名称钢管直径/管卡距离（mm）15202532405065100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管1000150036、200035005.1.2.5 加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。5.1.2.6 固定方法采用胀管、予埋件焊接法、抱箍法。5.1.2.7 盒箱固定，由地面引出管路自制明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上，采用定型盘时需在盘、箱下侧100150mm处加支架，将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，铁制盒箱严禁用电气焊开孔。5.1.2.8 管路敷设与连接5.1.2.8.1管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。5.1.2.8.1.1 检察管路是否畅通，内壁有37、无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺应调直。5.1.2.8.1.2 敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧紧。使用铁支架时，将钢管固定在支架上，不准将钢管焊接在其他管道上。5.1.2.8.2 管路连接应采用丝扣连接。5.1.2.9 钢管与设备连接，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：5.1.2.9.1 在干燥房间内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。5.1.2.9.2 在室外或潮湿房间内，可在管口处加防水弯头后再进入设备。5.1.2.9.3 管口距地面高度不宜低于200mm。5.1.2.10 吊顶内管路敷设应符合下列要求：5.1.2.138、0.1 顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分匀。5.1.2.10.2 死的吊顶敷管时，嵌入时灯头盒距灯箱不应大于0.5m,活吊顶敷管时嵌入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以便于观察维修。5.1.2.10.3 所有的暗、明配管的接线盒根据管径的规格及数量采用液压开孔器开孔，严禁用电气焊开孔。5.1.2.11 护墙内墙体配合时应符合下列要求：5.1.2.11.1 根据土建水平线来确定接线盒标高位置。5.1.2.11.2 根据设计图纸的位置来确定接线盒的轴线位置。5.1.2.11.3 根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平尺找平，线坠找正，与墙面误差不大于5mm。539、.1.2.12 镀锌钢管跨接地线时，应采用专用接地卡进行连接。5.1.3 薄壁镀锌钢管（JDG管）敷设5.1.3.1 、施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼40、板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器41、拉铆枪及电工常用工具。4 、操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 测定盒箱位置 支架、吊架安装固定 管路连接 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-8042、mm。4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工： 25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3240 的管弯采用成品件。4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。4.2.2.3 盒、箱采用成品件。4.2.3 测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.2.4 稳注盒箱：4.2.4.1 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体43、空裂，需加金属网全面然后再抹灰。4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。4.2.5 管路敷设及连接：4.2.5.1 连接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况1：无弯曲，管路长度超过30m2：有一个弯曲，管路长度超过20m3：有二个弯曲，管路长度超过15m4：有三个弯曲，管路长度超过8m4.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要44、一致，间距均匀，排列整齐有序。4.2.6 地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。4.3 明管敷设4.3.1 基本要求：4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.2 预制加工：4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2 条。4.3.3 测定盒箱及固定点位置：4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.3.3.2 根据盒45、箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。4.3.3.3 固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150300mm；中间的管卡最大距离见下表。1、管径1520，卡距1000mm2、管径2532，卡距1500mm3、管径3240，卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上4.3.4 固定盒箱：4.3.4.1 墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。4.3.4.2 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。4.46、3.5 管路敷设与连接：4.3.5.1 管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。4.3.5.2 管路连接：同4.2.5 条。4.3.6 地线连接：同4.2.6 条。4.4 吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在10001500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶47、应预留检查口4.4.2 水平安装时，应适当设置防晃装置。4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条，走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1 基本要求：4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。4.5.2 预制加工：参考4.2.2 条。4.5.3 测定盒箱位置：参考4.2.3 条。4.5.4 盒箱及管路固定：4.5.4.1 盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。4.5.4.2 箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定48、方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。4.5.5 管路敷设及连接：参考4.2.5 条。4.5.6 地线连接： 参考4.2.6 条。5 、质量控制5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。5.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。5.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不49、小于900。5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。5.6 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在35 mm 之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。5.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。5.8 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。6 、质量标准6.1 主控项目6.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；50、6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。6.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。6.2 一般项目6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，51、最小允许弯曲半径 10D2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径 20D3、聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径 10D4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径 15D5、多芯控制电缆，最小允许弯曲半径 10D注：D 为电缆外径。6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定：壁厚2mm 刚性钢导管：152、.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)壁厚2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)刚性绝缘导管：1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)注：括号内数值为导管直径。6.2.5 防爆导管敷设应符合下列规定：6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；6.2.7 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。6.2.8 导管和线槽，在建53、筑物变形缝处，应设补偿装置。7 、成品保护7.1 在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。7.2 施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。7.3 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。5.1.4人防密闭穿墙套管制作安装(不穿线缆做法),5.1.4.1 .机具: 氧气、乙炔瓶，氧气乙炔表，割枪、电焊机、焊把线、砂轮锯、手锯、板锉、圆锉、套丝机；5.1.4.2材料:6mm厚钢板，镀锌钢板或无缝钢管，管箍，丝堵；5.1.4.3密闭套管长度，按照设计图纸，预留套管处的墙厚加上2倍的管外径长度；按照确定好的长度下管，管口平齐，无毛刺，用套丝机在管道54、的两头套丝，丝口清晰不烂扣，丝扣的长度应为管外径长度的1/2；5.1.4.4密闭套管穿越防护隔墙，管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩引起间隙，毒气容易沿缝渗透，带有密闭翼环的密闭穿墙套管，能增加毒气的渗透通道的长度，延长渗透时间，故预留套管处的墙中应焊接密闭肋或密闭翼环，密闭翼环的高度取30-50mm为宜，两根或两根以上密闭套管共用一块密闭翼环，两管中心距尺寸如下表： 钢管公称直径 钢管外径 两管中心距尺寸 单位（mm） 20 26.8 50 25 33.5 50 32 42.3 60 40 48 75 50 60 100 70 75.5 125 80 88.5 150 100 114 20055、注：密闭翼环钢板厚度为3-10mm，5.1.4.5将密闭翼环焊接在已套丝钢管的正中，双面施焊；5.1.4.6土建墙体钢筋绑扎完毕，将已加工好的密闭套管下于墙体正中，按照施工图纸，套管安装位置正确，套管上皮距顶板200mm，套管管口安放平整，密闭翼环与墙体钢筋焊接牢固可靠，套管两端丝扣应采取保护措施，防止拆卸模板损坏丝扣。5.1.4.7土建拆除模板后，套管两端拧紧管箍，带好丝堵.5.1.4.8若在战时套管内穿入导线或电缆，拧下管两端丝堵，穿入导线或电缆后，两管口采用环氧树脂密闭材料包封。5.2 桥架与线槽安装5.2.1 工艺流程弹线定位预留孔洞金属胀管螺栓予埋吊杆吊架予埋铁件钢结构保护地线安装螺56、栓固定支架固定 支架与吊架焊接固定槽内配线线路检查及绝缘遥测线槽安装吊装线槽5.2.2 根据施工图纸要求提供规格及型号的产品合格证，应符合要求，无变形现象。5.2.3 弹、结线定位。根据设计要求确定箱柜等电气器具位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平或垂直线用粉袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路中心进行弹线，按照设计要求施工验收规范规定，分均档距并用笔标出具体位置。5.2.4 支架与吊杆安装5.2.4.1 支架与吊杆所用钢材应平直无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口光滑无毛刺、卷边现象。5.2.4.2 钢支架与吊杆连接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，单层净距应不小于2倍57、，电缆外径加10mm。5.2.4.3 安装间距必须符合施工规范要求，水平与垂直不能大于1.5m，转弯转角处不应大于50mm。设计与厂家有特殊要求时，按设计与厂家的要求施工。5.2.4.4 严禁用电气焊切割桥架及线槽和配件。5.2.4.5 支架安装牢固、平直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应与电缆沟或建筑物的坡度相同。5.2.4.6 电缆支架安装前必须先刷防腐漆，油漆均匀完整，也可以用其他耐腐蚀性能较好的材料做支架。5.2.5 桥架与线槽安装5.2.5.1 桥架与线槽安装应平整，无扭曲变形，槽内无毛刺，各种附件齐全。5.2.58、5.2 敷设在竖井、吊顶及设备层等处的桥架和线槽应符合高层民用建筑设计防火规定的有关规定。5.2.5.3 桥架与线槽进行交叉时转弯丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、三通、等进行变通连接，连接时采用连接板、垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐。5.2.5.4 桥架、线槽与柜箱连接时，进线与出线口处应采用抱角连接，并用螺母紧固，末端加封堵。5.2.5.5 建筑物的表面如有坡度时，桥架、线槽应随其变化坡度进行安装，在布线之前进行调整检查，确定合格后，在进行槽内桥架内的布线。5.2.5.6 敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设最大电缆外径的10倍，如59、订货的弯头达不到要求，应予调换或自制负荷要求的弯头。5.2.5.7 线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。5.2.5.8 金属线槽、桥架、托盘封闭母线等配电设备其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一体，并作可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、与托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧平垫紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品的金属线槽、桥架、托盘的搭接处，应用跨接地线连接为整体。5.2.5.9 桥架、线槽内配线及绝缘摇测。1） 根据设计要求桥架、线槽内配各种导线的大小。2） 要清理桥架线槽内残存的杂物和积水，保证桥架、线槽内的清洁。3） 电缆可敷60、设在线槽内，但桥架、托盘内不应直接敷设导线。4） 放线前应检查桥架、线槽连接处的防护品是否齐全，导线保护地线的选择是否符合设计要求，确认无误后再进行放线。5） 放线时应先把线抻直、捋顺、盘成大圈放进放线架进行操作（先干线、后支线）边放边整理，不应出现积压，背口、扭结，损伤导线等形象。每个支路进行帮扎，各回路应有明显的标记，不允许使用金属导线进行绑扎。6） 导线连接必须牢固、严密、绝缘良好、不伤线芯，接头应设在接线箱内，禁止在桥架、线槽内接头。7） 导线绝缘摇测的电阻值必须符合设计要求和施工规范标准。8）桥架穿伸缩缝，沉降缝时，做伸缩沉降处理，桥架本身断开，断开距离以10cm为宜，桥架内用连接板61、搭接，不需固定，保护接地线和桥架内线缆应留有补偿余量，桥架直线段每50米应留伸缩缝20-30 mm。9）桥架穿设备间隔墙、楼板、防火分区的隔墙，必须使用防火枕或防火泥进行密封封堵，并用防火隔板将防火堵料固定严实。10）人防电缆桥架不得直接穿过围护结构、防护密闭隔墙和密闭隔墙，穿过人防密闭墙和人防密闭顶板，应安装预留防护密闭穿墙套管，穿墙密闭管应采用热镀锌钢管，管壁厚度不小于2.5mm。11）桥架及支架在全长至少有2处接地，接地线截面S4 mm25.3 管内穿线（缆）工程5.3.1 工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测5.3.2 管内62、穿线前必须做到以下几点：A：砼结构工程必须经过结构验收和核定；B：砖混结构工程必须初装修结束；C：做好成品保护箱、盒及导线不应破损被灰、浆污染；D：穿线前必须将电线管内的积水和杂物用带线带上棉布及棉丝清扫干净，穿导线后管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。5.3.2.1选择导线1、 根据设计要求进行导线选择规格及型号。2、 相、零、地的颜色应加以区分，相线：黄、绿、红；零线：蓝色；地线：黄绿双色。5.3.2.2 穿带线的目的是检查管路是否畅通，有无损坏，管路走向及箱盒位置是否符合设计及施工图纸要求。带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带63、线拉出。5.3.2.3 清扫管路的目的是清除管路内的灰尘、泥水、杂物等。5.3.2.4 放线与短线5.3.2.4.1 放线：1、放线前应根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对；2、放线时导线应置于放线架框或防线车上；5.3.2.4.2 断线：1、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15mm；2、配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；3、出户导线预留长度应为1.5m;4、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过；5.3.2.5 导线与带线的绑扎考虑导线截面的大小、根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥形状便于穿线，为减小导线与管内壁的摩擦，送线时可在导线外抹滑石64、粉或先将滑石粉吹入管内。5.3.2.6 管内穿线5.3.2.6.1 穿线前应检查管内加装护口是否齐全，二人配合一拉一送，相互呼应。5.3.2.6.2 管路较长，转弯较多，截面大长度长的导线考虑机械牵引。5.3.2.6.3 敷设垂直管路中的导线，超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1、截面积为50mm2及以上的导线30米；2、截面积为70mm295mm2之间的导线20米；3、截面积为185mm2240mm2之间的导线18米；5.3.2.6.4 穿线时应注意下列问题：1、同一交流回路的导线必须穿于同一根管内；2、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿与同一管内，但以下几种除外：1、标称65、电压为50V以下的回路；2、同一设备同一流水作业的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；3、同一花灯的几个回路；4、同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根；5.3.2.6.5 穿入管内的导线不应有接头和局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。5.3.2.7 导线连接 1) 导线连接不应增加电阻。2) 受力导线不能降低原机械强度。3) 不能降低原绝缘强度。4) 导线自缠绕57圈，用焊锡灌满，再用橡胶和绝缘胶布包缠。5) 压线帽连接，必须采用专用的压线钳，禁止使用钳子压接。5.3.2.8 线路检查及绝缘遥测：1) 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规66、定。2) 绝缘摇测应用摇表摇测线路，照明回路采用500V摇表，相、零、地、摇测的绝缘电阻值不低于0.5（兆欧）。动力线路采用1000V摇表，相、零、地、摇测的绝缘电阻值不低于1（兆欧）。并报监理验收合格后把资料存档。5.3.3电缆敷设工艺标准 施工准备 1、 设备及材料要求： （1） 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 （2） 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 （3） 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 （5） 其它附属材料：电缆标志牌、热缩管、橡皮包布、黑67、包布等均应符合要求。2、 主要机具： （1） 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 （2） 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 （3） 无线电对讲机（或简易电话）、 3、 作业条件： （1） 土建工程应具备下列条件： A 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 B 竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 C 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。 D 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 E 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底68、砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 （2） 设备安装应具备下列条件 A 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 B 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 操作工艺1、 工艺流程： 直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩准备工作 水平敷设 电缆沿支架、桥架敷设 挂标志牌 垂直敷设埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌 2、 准备工作： （1） 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 （2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 A 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。69、 B 310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 C 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 D 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 （3） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 （4） 临时联络指挥系统的设备： A 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 （5） 70、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 （6） 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 （7） 电缆的搬运及支架架设： A 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。图2-1 3、 直埋电缆敷设： （1） 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 （2） 电缆敷设 A 电71、缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图2-2 人力牵引示意图B 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 （3） 铺砂盖砖： A 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 B 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 （4） 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应72、及时回填土并进行夯实。 （5） 埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。 （6） 直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图2-4）。图2-4 （7） 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。4、 电缆沿支架、桥架敷设：（1） 水平敷设A 敷设方法可用人力或机械牵引。B 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 C 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。D 同等级电压的电缆沿支架敷73、设时，水平净距不得小于35mm。 （2） 垂直敷设。 A 垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。B 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。 C 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 D 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。5、 挂标志牌：（1） 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2） 标志牌上应注明电缆编号、74、规格、型号及电压等级。（3） 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。（4） 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6、电缆的连接：（1） 所有电缆中间不得接头，敷设于箱柜内电缆两端头必须制作电缆终端头。（2） 电气竖井内的主干电缆引致每层电表箱的电源电缆之间的连接采用合格的绝缘穿刺线夹连接。（3） 穿刺线夹支线帽可随意取出和安放，根据支线的插入方向来改变防水直线帽的安放位置，先将直线插入直线帽的尽头，再将线夹夹在主线分支位置上，用手拧紧线夹螺头，一便线夹固定在主线分支位置，用套筒或梅花扳手（切勿使用开口扳手）拧紧夹顶端的力矩螺母，当拧至螺母脱落时即75、可完成安装，在线夹低端加助力扳手，可使安装更为省力。（4）当用于双塑电缆分支时，应将电缆外层护套剥去（无需剥去绝缘层），剥除长度约比线夹宽出1-2厘米，多芯电缆外护套剥除长度为20-50厘米。（5）安装时确保支线插入支线帽尽头，当电缆芯成扇型截面时，建议在选择线夹型号时将电缆适用范围放大一个档。（6）安装时无论主线还是分支线，电缆芯线的安装位置应与弧型防水护垫相吻合，不可出线偏心现象。 质量标准1、 主控项目： （1） 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 （2） 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损76、，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2、 一般项目： （1） 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。（2） 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。（3） 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 5.4配电柜、箱、盘的安装5.4.77、1 配电柜、箱、（盘）的安装工艺流程配电箱、柜安装前，暗装与混凝土墙上的配电箱的木套箱已全部拆除，明装于混凝土墙上的明装箱后的暗装接线箱内已清扫干净，配电柜下安装的基础槽钢制作安装及接地完成。开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜上母带配置配电回路压接和固定盘柜试验调整送电运行验收盘柜二次回路配线5.4.1.1 盘柜开箱检查：安装单位、供货单位、建设单位及监理单位共同验收合格后方可进场。5.4.1.2 设备搬运：设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固，车底垫有软物质，防止破坏漆面。5.4.1.3 基础型钢的安装，其允许偏差值应符合下表：项次项目允78、许偏差值（mm）1垂直度每（m）1全长52水平度每（m）1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不超过三片，最终基础型钢上部高出抹平地面10mm，手车柜与抹平地面（不含铺脚垫时）在震动场所，应采用防震措施。5.4.1.4 盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平以及盘柜面不平度和盘柜间接缝的允许偏差符合下表：项次项目允许偏差值（mm）1垂直度1.52水平度相邻两盘间2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列两盘边54盘间缝隙2盘、柜安装应按施工图的布置、按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘、柜只找柜面和侧面的垂直度，成列盘、柜就位后，先找两端的柜再从柜下至上三分之二的位置绷上小线逐台找正，柜79、不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔，一般若无要求时，低压柜12两个空，高压柜16两个孔。分别用M12、M16镀锌螺栓固定。5.4.1.5 盘、柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须连接紧密。5.4.1.6 二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。5.4.1.7 盘面洁净、油漆均匀。5.4.1.8 盘、柜内的设备接线：1、完整齐全、固定可靠；2、两个电源的盘、柜，母线的相序排列一致，相对排列盘柜母线的相序对称，母线色标正确、齐全；3、二次线路排列整齐、回路编号清晰、齐全采用标准端子头编号，每80、个端子螺丝接线不超过二根。盘柜引入、引出线路整齐、美观；4、盘、柜支架接地、零（支线）敷设连接紧密、牢固，接地、接零截面正确。5、安装完毕后应作绝缘摇测，其电阻值不小于0.5（兆欧）；5.4.1.9 送电运行1、检查线路及设备上有无杂物如（导线、工具、材料）；2、用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘；3、电源送至变配电室内，要经过验电、核相无误；4、合上进线柜开关，检查电压表三相电压是否正常；5、高压试验标准符合国家标准，当地供电部门的规定及产品技术资料要求；6、试验内容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关，1KV以下低压送配电装置试验调整、双81、路电源互投装置试验调整、应急照明备用电源试验调整等；7、调整内容有：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整；5.4.2 配电箱、盘安装工艺流程配电箱、盘安装要求弹线定位明装配电箱盘铁架固定盘面固定装配电箱螺栓固定盘面箱盘固定绝缘摇测5.4.2.1 配电箱、盘规格及型号应符合设计要求。5.4.2.2 配电箱、盘安装高度明装为1.5m，固定牢固，紧密可靠。5.4.2.3 配电箱、盘安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。5.4.2.4 配电箱、盘油漆完整，盘内整洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全接线整齐。PE线安装明显牢固。5.4.2.5 配电箱、盘配线必须排列整齐，并绑82、扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出或引入的导线应留有适当余量。5.4.2.6 导线剥削不应伤及线芯或线芯过长，导线必须压接牢固，多股导线不能断股，应压接后涮锡。5.4.2.7 安装完毕后用摇表摇测试绝缘电阻值，应符合施工规范要求。5.5.照明灯具及开关插座的安装5.5.3.1_工艺流程检查灯具通电试亮灯具支吊架制作安装开关、插座接线清理接线盒灯具安装 5.5.3.2施工方法灯具安装本工程各种规格型号的灯具包括荧光灯、格栅荧光灯、吸顶灯、壁灯、防水防尘灯、疏散指示灯、出口指示灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、管吊式安装等。5.5.3.83、1灯具检查：各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠，应急时间符合设计要求。5.5.3.2嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具用吊练固定在砼结构上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆84、，吊杆采用8的镀锌圆钢。5.5.3.3吸顶式灯具安装5.7.3.4根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。开关、插座安装5.5.4清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。5.5.4.接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关、插座安装：安装时，开关、插座面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致85、；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。5.5.5通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行2486、小时无异常现象，即可进行竣工验收。5.6 防雷与接地安装5.6.1 本工程为三级防雷建筑。电气设备、弱电系统与防雷接地共用一个总接地系统工程，要求接地电阻值不大于0.5欧姆。5.6.2利用基础底板钢筋做接地体，引下线和接地体做可靠连接。5.8.3 在建筑物沿屋面受累击部位采用10镀锌圆钢做避雷带（网），利用建筑物周围结构柱内两根16或以上主筋上下通焊做防雷引下线，利用转角柱或剪力墙内钢筋作卫生间局部等电位箱接地引下线和电梯接地引下线。5.6.4 建筑物做等电位联结，带淋浴间、卫生间做局部等电位联结，消防、保安监控室等弱电机房、接室设总等电位联结。5.6.5 变压器低压侧设置电涌保护装置，所有弱87、电系统系统进线处设置过电压保护装置。出屋面和通向室外的线路设过电压保护装置。5.6.6 电气竖井及弱电竖井敷设40*4镀锌扁钢与各层机房、设备和电气金属外壳做可靠连接，进户金属管道做等电位，所有配电柜、箱、电缆桥架、电气管路及设备管道、风道等金属外壳均与PE线做可靠接地。5.6.7 工艺流程施工准备等电位箱安装基础底板焊接接地测试接地测试箱安装主筋引上避雷针安装避雷网安装5.6.7.1 施工准备：根据设计要求统计材料及使用的设备进场。5.6.7.2 配合施工根据图纸进行施工。5.6.7.3 基础底板焊接：A：利用基础地板2根16钢筋连接，其焊接长度为钢筋直径的6倍，并应两面施焊，焊接必须牢固可88、靠、焊接符合施工规定要求，并清除焊渣；B：根据图纸要求引上点位置甩出预留钢筋；C：施工完毕及时通知质监站和建理进行验收；5.6.7.4 主筋引上：A：应根据设计图纸进行施工，应作煨管补偿；B：主筋引上应有测量接地电阻而预备的断接卡子，（采用暗装，外墙结构施工时安装好接地电阻测试箱的木套箱，同时加盖，并做好接地标志）按要求设置断接卡子或测试点；C：引上的主筋应有明显的标记，根据设计要求，各层的电气设备和平窗都应有可靠接地，焊接符合施工验收规范及质量验收标准；D：引上主筋与钢结构焊接不少于钢筋直径的6倍与屋面避雷带连接成整体；E：引上屋面的主筋应高出屋面0.5m，便于避雷网连接；F：所有的接地体（89、线）的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊气孔缺陷。焊接处药皮清净。G：接地干线安装：a：接地干线穿墙时，应塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应作煨管补偿；b：接地干线穿越门口时应加套管保护敷设于地面内（做地面以前埋好）；c：接地干线距地面应不小于30mm，距墙面不小于10mm，支持件间的水平直线距离不大于1m，垂直部分为1.5m，转弯距离为0.3m。d：接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2mm，但全长不得超过10mm。e：转弯处接地干线弯曲半径不得小于主材宽度的2倍。f：室内工艺机房UPS接地母排安装1：在安装时，接地母排先调直，不能出现弯曲；2：根据各机房的90、尺寸来确定档距，但水平距离不得大于1m，转角处不得大于0.3m；3：根据设计标高尺寸来预埋件再固定支架：4：接地母排的偏差，每2米段不大于2 mm，但全长不大于10mm；5：每隔2.5m设置临时接地卡于母排可靠连接牢固；6：接地干线过墙时必须加PVC25塑料套管保护；7：接地母线焊接a） 接地母线与母线连接为宽度的2倍，四个棱边焊接牢固；b） 接地母线焊缝应饱满，无裂缝现象；c） 支架固定均匀、牢固，其间距必须符合规范规定要求；H:屋面避雷安装1：支架制作1.1 女儿墙支架制作见（图1）；a) 支架用电锤打眼用水泥浇注；b) 埋入女儿墙内的支架不小于7mm；c) 避雷带串入支架内卡紧固定；d）91、螺栓固定采用6的镀锌螺栓加平垫弹簧垫；1.2 屋面上的支架制作（见图2）a) 预制水泥墩为200*150*150mm;b)支架加工及固定同上；2：扁、圆钢在安装时先顺直，采用木方敲打3：避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲裂缝现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许3mm，但全长不超过10mm；4：避雷线弯曲处不小于90。5：焊接要求：5.1 扁钢与扁钢焊接不少于宽度的2倍，三面施焊；5.2 钢板与扁钢焊接不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊；5.3 圆钢与圆钢焊接不小于圆钢直径的6倍；5.4 焊缝应饱满，无夹渣、咬肉气泡现象，并清除药皮；6：固定间距水平距离不大于1m，（砼支座不大于1.592、m）转角处不大于0.3m，各间距布置均匀；7：所有出屋面的金属管道、太阳能金属支架和设备及突出物体都应与避雷带连接成一体；e)焊接应符合施工规范要求，清除药皮后刷防锈漆及银粉。f）避雷针应按设及要求进行制作，但不小于下列数值：独立避雷针19水箱顶部避雷针圆钢直径25mm圆钢直径40mm屋顶上避雷针25太阳能顶部避雷针圆钢直径25mm避雷环圆钢直径12mm太阳能顶部避雷针扁钢100mm厚度4mmg）避雷针安装先将支座钢板的板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行电焊，然后回以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上。清除药皮刷防锈漆及银粉。h）测试：根据设计要93、求必须符合电阻值。5.7设备采购管理5.7.1 设备材料计划1） 业主对材料统一计划管理、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清册和施工图纸。2） 业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据施工图，提出备料计划。业主采购设备见附表。设备材料由承包方提报计划，经业主批准后采购。3） 承包方的设备材料计划在提出时应分成四部分，一、三材计划；二、设备计划；三、合同中明确规定由业主承担费用或差价的材料计划；四、其他材料计划。其中前三项设备、材料计划应事先报监理业主，经批准后方可采购。4） 承包商的设备、材料计划在报业主之前应先报监理单位审核。凡未报计划自选采购的，业主有权扣除94、该货款。5） 凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划，承包商要提出需用计划，两个计划要吻合，防止漏订和错订。6） 计划应包括以下几个方面：单位工程名称、分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。5.7.2 合同及采购1） 计划提出后，根据技术条件和工艺参数要求，成批量和重要设备、材料要编制技术规范书和订货的数量，选择三家以上供货商进行比选、考察，比选考察的主要项目为供货能力的确定以及以往的履约情况、信誉、质量、价格等，经过比选确定信誉、质量优、价格低、供货能力强的单位参加投标，投标单位一般不少于三家，除零星95、材料外，设备和大宗材料采购订货必须通过招投标的形式确定供货商。2） 设备材料原则上要选择国优、省部优产品、同兴业名牌同类产品优产品牌，技术成熟，在国内外使用较普遍的产品。一般不得选用个体、民办、乡镇企业生产的产品。3） 依据招投标准排序进行供货合同谈判，通过合同谈判确定供货合同。合同谈判一般包括以下几个方面的内容：订货数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、违约责任赔偿、预付款（定金）、价款结算方式等。4） 承包方采购的大宗或重要材料、设备等设备材料，在选厂与商务谈判中业主和监理公司参加，投标资料要向业主和监理公司备案，凡96、需业主承担费用或差价的，其订货合同应有监理公司和业主认证批准，订货合同和购货发票应每月上报一次，价差结算每季度一次。5.7.3 保管和领用管理1） 材料的保管材料的储存地点由经理部门统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，已丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。所有进入现场存放的材料，由材料负责人组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。标识的内容应包括下面几点：型号、规格、厂家、进厂日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应以致，材料员应对97、标识的材料做好台帐。2）材料的领用1、 经检验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在发放过程中责任工程师跟踪检查督促进场物质是否妥善保管合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或货物保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。2、 材料员必须做好废旧物资的回收和剩余物资的清点、移交工作，并建立相应的台帐。3、 以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。4、 严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗5、 材料的收支台帐及时、准确，做到帐卡符合，并随98、时向负责人和施工复责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程本准确、基础资料齐全。六、 主要施工管理方法及措施6.1 质量保证体系及创优措施分项工程一次合格合格率达到100%，优良率达到85%以上，超差点控制在6%以下。6.1.1 质量方针我公司的质量方针是：“全员参与、打造精品、规范施工”。在这一方针的指导下，本分项工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析并健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动6.1.2 质99、量目标确保结构“群体长城杯”。6.2 质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推进国际质量管理和质量保证标准（ISO-9002），强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行专业工程师负责制，对施工全过程工程质量进行全面管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各分包方，项目质量目标通过对各分包方严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。在本项目部电气工程将建立由项目经理领导，总工程师中间控制，电气专业工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分包方的质量管理网络。质量组织保证体系总公司质量保证部国际质量标准ISO-90100、02项目经理项目总工程师机电部经理策划部经理专业技术负责人合约管理技术管理施工管理质量管理分包队伍分包队伍分包队伍6.3 质量组织保证措施6.3.1 组织保证措施根据质量组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。项目经理部电气专业主要人员责任制（1）机电部经理：机电部经理是质量管理工作的领导与管理者，是机电工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。全面负责满足合同约定的工期要求。组织有效的资源（人力、物力、财力、设备等），编制严谨可靠的施工和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。（2）专业技术负责101、人1）合约管理“a、抓好旬（周）作业计划：b、按合同质量目标对各分承包方进行监督与管理；2）技术管理a、监督、检查分承包方对施工组织计划与施工技术方案实施情况；b、负责对分承包方的技术交底，并检查是否经按交要底求施工；c、推广新技术、新材料、新工艺；d、收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；e、分供货方采购材料质量的控制；f、参加图纸会审；3）综合管理：a、组织施工过程 中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；b、施工过程中矛盾与问题的处理；c、 参与质量事故的处理；d、 参加隐蔽验收，预检和交验收；e、负责安全生产；f、 负责对机械设备的管理；g、核定102、分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。(3）质检员：负责机电安装工程现场的施工安装质量的监督管理，对安装质量具有否决效力，是安装各系统工序交接的签定人，是工程达到合同质量要求的监督保障。（4）安全员：负责机电安装现场安全生产的教育、监督、管理、是维护施工声场计划、持续进行的有效保证。（5）材料员负责物资进场通知，组织进货验证物资的贮存、保管与交付管理，根据材料计划和施工情况，组织材料的采购及顺序进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误，记录准确；监督现场材料的使用情况，需要复试的材料应在复试合格后发放。对浪费、损坏材料的行为进行监督制止。做好相关103、记录，负责相关工程资料的收集与整理。6.3.2 质量管理措施加强质量管理意识：本着对用户高度负责的精神，制定“七严”措施：即“思想、立场严正、技术工作严谨、质量管理严格、措施落实严肃、事故隐患严防、违章蛮干严禁、奖优罚劣严明”。提高质量意识，加强质量宣传，用真诚的服务体现集团的声誉，用的承诺和辛勤，塑造时代的作品。认真贯彻GB/T19001-2000质量管理标准，明确责任、落实到人做到“七同时”，在计划、布置、组织、实施、检查、总结、评比各项工作的同时进行质量工作。严格执行质量标准：依据国标、部标、行标以及有关的规程、规定，对施工中的每个环节进行全方位的跟踪检查，的做法是：质量标准宁高不低施工104、产品宁废不次，问题处理宁早不晚，操作者的素质宁好不坏，复杂工序宁慢不快。严格过程控制，在施工过程中，决不允许不合格产品流入下道工序，做到“四个百分之百”：即在施工前要百分之百的技术交底，在施工中百分之百的跟踪，在施工完毕百分之百的检查，同时还要百分之百的奖罚，使工序质量始终处于受控状态，使分部分项工程做到一次合格，整体工程一次成优，确保工程质量稳中有升。对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。按GB/T19001-2000质量管理标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定105、完善的切实可行的质量计划。各分项工程要制定出相应的质量标准，实施计划及保证措施。实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。各层管理要有专职的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。6.3.3 管理制度（1）三检制：自检、专检、交接检确立为用户服务，“用户至上”（下道工序也是用户）的观点，决不把问题留给下道工序。坚持实行自检、专检、交接检。各工种、工序、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施均严格执行此项制度，及时尽早发现问题，解决问题。（2106、）全检制（质量好坏以全面的检查数据为依据）提高检测标准和覆盖面，是为了彻底杜绝隐患，保证所有外观质量，除“三检制”外，工程质量管理部门对主要的工序，必须的分项，都必须进行高密度、拉网式的全面检查，一切以数据说话，对质量问题“以一当十”，严肃处理，从而最大限度地保证优良率指标。（3）竞赛制在整个施工过程中，按分部、分项、工种、工序开展了不同规模的质量竞赛活动，比水平、比速度、比节约，在比赛过程中，互相学习，交流经验，取人之长，补已之短，既提高了操作者的技术水平，又提高了工程质量，大大激发了所有工作人员的积极性，充分发挥了他们的创造性。掀起“比、学、赶、帮、超，齐为质量好”的热潮。（4）样板制按照107、国家规范，工艺标准，设计图纸和技术交底中的质量要求组织样板间和分项样板工程的操作，做到一次成优，经建设单位、监理、技术负责人、质量负责人、工长等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工，不能低于样板工程的质量。（5）挂牌制为了更好的调动每个操作者的积极性，便于监督检查，在做每一分项工程之前将所有使用的材料挂牌，标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括分项工程的负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚，检查方便。（6）标准化制在该工程的建设中，要求必须实行标准化，严格执行国标、部标、企标，此外在108、各项的工作中，必须严格遵守各种活动程序、办事条例、工作规程、质量职责条例，各项规章制度等。由于实行标准化，工程的施工、技术、质量管理工作就有了标准和依据，做到有章可循，有法可依，从而使一切工作标准化，制度化和规范化。（7）技术先行制按照以技术进步保证施工质量的原则，建立并贯彻技术先行的有效措施，通过编制施工组织设计、单项方案、技术交底，自上而下，从宏观到具体，指导所有施工单位和参建人员，通过编制的各个阶段的施工组织设计及数十个方案的工艺，数百张施工翻样图，为质量工作创造条件，为各项管理引路把关。（8）成品保护制将成品保护当作一道重要工序，并且是一道无时不在、无处不在的工序，成立成品保护组织机构109、，编制成品保护方案，组织专门的成品保护队伍，这样为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件。（9）材料订货和检验制方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材料、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证各种材料订货必须物美价廉、货比三家，宁可价高，只要优质，宁缺毋滥，从具备资质的厂家和正规的渠道采购，建立技术、质量、工长、材料包括作业班组组成的验收小组，保证不会有一个不合格产品用到工程中去6.3.4 质量管理程序6.3.4.1 过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质量监理工程师初复检业主监理检查认可进入下道程序6.110、3.5 施工质量管理依据6.3.5.1 公司质量保证手册，程序文件，质量保证计划6.3.5.2 施工图纸及设计说明。6.3.5.3 国家及地方政府颁布的有关施工验收规范，质量验评标准具体内容如下：施工验收规范：电气工程施工及验收规范 GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 GBJ149-90 GB50150-91 GB50170-92 GB50171-92建筑设备施工安装通用图集（华北标准）92DQ3 、92DQ4、 92DQ5、 92DQ6、 92DQ7、 92DQ8 、92DQ9 92DQ10 92111、DQ11 92DQ12 92DQ13 99D562质量检验评定标准：建筑安全工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88 DBJ01-29-966.3.6 创优实施措施1）主要管理点设置项目管理点设置质量标准图 示配电柜安装柜内电器安装牢固整体美观，导线安装整齐导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐、分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致盘柜配线导线连接汇流成排配线成排，导线连接紧密，成排导线弧度与长度一致多管入箱合多管入箱、盒垂直于箱体，排列均匀，一管一孔跨接地线采用专用线卡 线槽安装水平安装、转112、弯支吊架水平线槽横平竖直，全长偏差不超过2%，转弯两端点不超过500mm有支撑点项目管理点设置质量标准图 示线槽安装三通的连接及吊杆水平线槽横平竖直，全长偏差不超2%，丁字接头的三个端点不超过500mm有支撑点防火枕封堵线槽内外防火枕封堵线槽穿过楼板或穿墙时四周应留有50-100mm缝隙，在防火分区内应用防火材料内外封堵严密，防火枕排列整齐，美观。明配管敷设管线直接在顶板上；采用吊杆、吊架直接安装顶板上管线排列整齐、间距均匀、转弯平行有过路盒；吊杆、吊架垂直，高度一致灯具安装成排灯具排列尺寸排列整齐、间距均匀避雷带安装搭接是否牢固、美观出墙体避雷引线，采用不小于12的圆钢，安装时弯曲弧度美观，113、焊接搭接倍数符合要求，焊缝美观变形缝处避雷网安装搭接是否牢固、形状是否符合要求避雷网跨接越建筑物变形缝时，应做弓形补偿暗装等电位端子箱箱子安装是否平整，螺栓间距是否一致地端子排平直，预留螺栓间距均匀一致，并位于端子排的中间6.4 工期保证措施6.4.1 准备安装材料计划,材料的采购计划,加强对工程的计划性的管理,以免影响工期。6.4.2 加强对图纸的审核与设计的联系,及时避免由于设计上的问题带来返工浪费而影响工期。6.4.3 组成分系统的专业施工管理组,根据施工交叉合理程序编制的安装月综合季度计划逐一落实施工条件与进度安排,对公司设备、场地制定协调计划指令,相纸使用范围、时间,并严格执行，使各114、专业协调开展工作.6.4.4 本工程由于包括了整个安装的所有系统,涉及的设备也是相当多,所以一定要加强国外设备采购的计划性。因此加强材料供应的计划性,避免由于材料、设备的采购、运输的因素影响6.4.5 密切与土建部门配合，及时发现机电专业图纸与土建图纸之间的矛盾，提高施工质量避免返工而延误工期。6.4.6 安装施工在时间安排上分为四个阶段:6.4.6.1 主体配合阶段的预留、预埋；6.4.6.2 初安装阶段；6.4.6.3 全面安装阶段；6.4.6.4 系统调试收尾交工阶段；6.4.6.5 按照上述阶段,组成分系统专业施工管理组织，设置由安装人员与土建人员联合组成的安装协调部。根据施工管理程序115、编土建与安装的月综合进度进度计划。逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备场地制订协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。6.4.7 电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行，密切配合结构及粗、精装修工程，并协调好与其它安装专业的交叉施工，为提高工程一次性安装合格及优良率，避免返工而影响工期及质量。6.4.8根据土建专业施工进度计划，机电专业施工进度计划如下施工部位施工起始阶段施工完成系统调试备注1#楼2010.12.202012.5.192012.5.19-2012.5.282#楼2010.12.202012.5.192012.5.19-2012.5.283#楼116、2010.12.202012.5.192012.5.19-2012.5.284#楼2010.12.202012.5.192012.5.19-2012.5.285#楼2011.3.302012.6.12012.6.1-2012.6.106#楼2011.3.302012.6.12012.6.1-2012.6.107#楼2011.3.302012.6.12012.6.1-2012.6.108#楼2011.3.302012.6.12012.6.1-2012.6.109#楼2011.7.62012.6.102012.5.19-2012.6.1010#楼2011.7.62012.6.102012.5.19117、-2012.6.1011#楼2011.7.62012.6.102012.5.19-2012.6.1012#楼2010.4.22012.4.252012.3.17-2012.4.2513#楼2010.4.22012.6.12012.6.1-2012.6.1014#楼2010.4.22012.6.12012.6.1-2012.6.1015#楼2010.4.22012.5.192012.5.19-2012.5.281#车库2010.12.202012.5.192012.5.19-2012.5.282#车库2011.3.302012.6.12012.6.1-2012.6.103#车库2010.4.22118、012.6.12012.5.10-2012.6.16.5 降低成本、技术节约措施最大限度地发挥管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、设计优势等，采取最为有效的管理的模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。体现在以下方面：1. 以总承包管理的模式，组机电项目经理部，全权履行建设单位赋予我公司的责任、权力、义务和我公司的承诺。2. 配备最强的阵容、充足的优秀人才和装备，充分发挥优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、设计优势，有效利用社会一切优良资源，以满足该工程的需要。3. 在设计、技术、计划、设备119、和物资材料、定货加工和施工人员、劳动力、项目管理等方面，制定专项降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。4.与建设单位、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。7. 在该工程实施过程中，将采取以下具体成本造价降低措施：7.1合理地划分结构施工流水段，采用小流水施工的方法，合理安排综合进度计划，缩短结构施工工期。7.2 深化图纸设计，向管理要效益。施工前设计出施工大样详图，确定标高、尺寸，做好技术交底，以保证结构及各种埋设管线设备的准确性，最大限度地减少施工中交叉作业中的翻改工作量。7.3120、明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优，避免返工损失。7.4施工生产中按图下料，长材不短用，大材不小用，管材集中加工，减少中间环节；合理断料，杜绝浪费。做到活完脚下清，不再用工清理，加强成品保护，降低损失。7.5 加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计的规划堆放，减少二次搬运和损耗。7.6 主要材料妥善保管，按定额领料，余料回收，降低损耗。7.7 加强机具管理与保养，合理调配使用，提高机具的完好率、使用率。6.6 成品、半成品的保护措施电气工程的成品保护配合结构预埋阶段：现浇混凝土楼板配管时，注意不要踩坏钢筋，土建在浇混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、121、盒，遇有管路损坏时应及时修复。6.6.1 安装阶段：6.6.1.1 明管、架桥、线槽敷设：1）应保持顶棚、墙壁基面的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁；2）预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞：混泥土楼板、墙等均不得私自剔凿，更不得私自断筋；3）吊顶内稳盒、配管时不要踩龙骨，严禁踩电线管；4）刷防锈漆不得污染墙面、吊顶，或护墙板等；5）桥架及线槽进场后应码放在平整防雨防潮的地方；6) 桥架及线槽敷设后其他专业不得踩登或在其上放材料等；6.6.1.2 布线： 1）穿线时不得污染设备及建筑物品；2）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封存好，以防污染；3）穿线之122、前必须戴好护口；线槽、桥架、托盘放线（缆）时，线缆禁止外露，放完线缆后及时盖上盖板；4)导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏；5）在电缆或电线附近使用明火时，要有缆线的保护措施；6.6.1.3 封闭母线安装：封闭母线安装完用塑胶布料包好，并设明显的标牌以防损坏；6.6.1.4 器具终端安装：1）终端器具进行现场要入临时库房，码放整齐、稳固，要有防潮措施：搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩器具终端安装时要带洁净的白手套，以免污染其他成品；2) 器具终端安装完不得再喷浆，如必须补面漆时要要用胶带和塑胶（纸）保护好终端器具；3）地面插座要等装饰地面做完后再安123、装，在此之前要保护好地面插座的底座；4）器具终端安装完的房间要上锁；6.6.1.5 设备安装：1)设备运至现场暂不安装时，不得拆掉包装；设备搬运、安装时，防止设备碰撞、摔砸，不允许倒立、倾斜搬运；2)未经允许不得拆卸设备零件及仪表等部件；3)设备安装时必须保护其他成品；进行设备安装的房间必须上锁，贵重的设备房间要派专人负责看管；4）设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时，必须对设备进行保护；6.6.1.6屋面避雷带安装阶段：1）支架稳固后，不得碰撞；2）不得损坏屋面的防水层；3) 不得损坏屋面的装饰；6.7 职业健康防护措施为了保障职工在生产过程中的职业健康职业健康安全，提高经济效益，施124、工现场必须采取措施，保证工人的生命健康安全。“安全第一、预防为主”为指导思想。为了搞好职业健康安全宣传教育，增强职工职业健康安全意识。普级职工职业健康安全技术知识，增强职工自我防护能力，施工现场实行工人入场职业健康安全三级教育制度。劳动保护职业健康安全技术措施范围包括：起重机械上的各种防护装置及保险装置。各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱）。为职业健康安全而安设低电压照明设备。在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口等处安设的防护装置。在生产区域内，工人经常过往的地点，为职业健康安全而设置的通道。消除尘125、及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。机械、电气设备等传动部的防护装置。为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护职业健康安全而安设的通气换气装置。购置或编印职业健康安全技术，劳动保护的参改书，刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片。建立与贯彻有关职业健康安全生产规程、制度的措施。职业健康安全技术劳动保护所需的工具、仪器。6.8 环境保护、绿色文明施工6.8.1严格按措施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地，保证施工现场清洁整齐。6.8.2 注意环境保护，尽量减少施工噪音，尤其是夜晚，避免扰民事件发生。6.8.3 施工现场垃圾按指定地点集中收126、集，不得随意堆放，并随时注意清运施工垃圾。6.8.4 施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。6.8.5 在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的施工习惯，树立当代建筑工人的文明形象。七、 现场安全、消防管理7.1 安全生产7.1.1 安全管理方针安全管理方针是“预防为主，防消结合”。7.1.2 安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制:专也负责工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。3、对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。4、实行周一安全活动制，每127、周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7.1.3 安全管理工作1、严格遵照施工组着设计和施工技术措施和规定的有关安全措施组织施工。2、专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分保要严加控制与监督。4、重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认识产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采安全措施。5、定期检查与隐患整改制度，每周要组织一次安全生产检查，对检查出的安128、全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。6、特种作业人员实行年审制度，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。7、实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。8、危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9、持证上岗制，特殊工种必须持有上岗操作，严禁无证操作。7.1.4 安全管理工作1、严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2、专业责任工程师要检查分包方的安全情况，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重129、点控制并对分包要严加控制与监督。4、重要劳动防护用品必须定点厂家的认定产品，施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。5、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。7.2 现场消防安全措施7.2.1 认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、消防结合，加强现场施工人员的消防意识教育。7.2.2 施工现场专设人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。7.2.3 严格执行现场用火制130、度，电、气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。 7.2.4 施工中消防管道，设施和其他工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。7.2.5 仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意来电线，不准无关人员入库。7.2.6 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。7.3 现场安全措施7.3.1 进行施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护措施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。7.3.2 加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃物，易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距131、应大于10，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。7.3.3 使用电气焊是要操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火.7.3.4 机械设备必须由电工接线，禁止带负荷接电，并禁止带电操作。7.3.5、乙炔瓶必须有防回火装置，并且要距明火10m以上。7.3.6 施工中应注意“四口”的安全防护。7.3.7 高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度， 梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边有专人扶梯。7.3.8 在梯子或脚手板上进行安装时，防止滑脱发生危险。7.3.9 在使用喷灯及电炉时，应予先检查是否完好，有无漏电漏油现象，严禁带病使用。