1、第一章 工程概况11 工程概况工程名称：xx二期三标29#38#、49#60#、71#77#、85#91#、99#、100#房别墅住宅；计划工期： 330个日历天 开工日期：xx年9月5日竣工日期;xx年7月31日建筑面积： 47318.75m2(含保温面积为504.14 m2) 结构形式：联体别墅、独栋别墅为砖混结构；双拼别墅为异型柱框架结构。绝对标高 0.00相当于5.20m(5.84m)详见各单体。抗震设防 按7度设防。 12建筑设计本工程墙体材料采用：室内地坪以下墙体采用MU10混凝土承重砌块,Mb10水泥砂砌筑；室内地坪以上墙采用KP1型承重多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，详见各单体说明2、。本工程外墙为20厚1：3水泥混合砂浆粉面压光挤塑聚苯外保温、面层为簿抹灰或干挂毛石饰面详见建筑总说明和各单体说明。本工程内墙及厨卫间和室内细部做法详见建筑总说明和各单体说明。屋面做法分两种：细石砼保温上人屋面和挂瓦条筒瓦保温屋面做法详见建筑总说明。 外门窗均为铝合金门窗详见建筑总说明。 地下室顶板、外墙采用抗渗钢筋砼，抗渗等级为P6防水做法详见建筑各单体说明。1.3 结构设计本工程联体别墅采用预制方桩图集号04G361；工程桩型号为JAZHb-225-1211B桩长 23米、试桩型号JAZHb-225-1212B桩长24米。联体、独幢、双拼别墅分别为条形基础和满堂基础。混凝土强度等级为：梁、3、板、柱、楼梯砼、构造柱圈梁砼等级全为C25，条形基础、满堂基础、地下室外墙、及与土面直接接触的地下室顶板、屋面砼等级全为C25，抗渗等级为P6，地下室防水等级为二级。本工程楼面为钢筋砼现浇板，屋面为现浇钢筋砼坡屋面防水等级为二级。1.4 施工现场场地场貌本工程拟建场地，现已平整为空地。四周道路均已到达，能满足施工用车辆运输需要，施工用临时水电源均已接通到位，基本具备施工条件。第二章 编制依据2.1 编制依据1、本工程施工图纸、地质勘察资料、施工合同、中标通知书、施工许可证、规划许可证等。2、现行国家施工规范及上海市有关地方行业标准及法律、法规。3、我公司内部文件、管理制度、企业标准等以及我公司4、质量、环境、职业健康安全管理体系手册和程序文件。4、主要图集03G101-1、03G101-2、03G101-3、2.2、本工程采用施工规范清单1、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）7、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）8、多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-5、2001）9、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）10、贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T136-2001）11、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）12、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）13、地下工程防水技术规范（GBJ108-2002）14、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）15、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）18、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）196、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第三章 施工目标及实施措施3、1主要管理目标 1、质量目标：确保一次验收合格率达至100%，2、工期目标：按合同要求，本工程分三段开发，第一段为33#-36#、99#-100#、71#-72#、85#-86#、49#、52#，共12幢；第二段为37#、38#、49#、50#、51#、53#、55#、57#、58#、87#、88#、31#，74#，共13幢单体，第三段为29#、30#、32#、54#、56#、59#、60#、75#、76#、77#、89#、90#、91#，共13幢单体。第一段内主体结构计划全部完成时间为xx年127、月15日，第二、第三段确保在总工期330日历天内完成工程施工任务全面竣工验收。3、安全生产文明施工目标：严格按JGJ59-99标准施工，在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，争取保质保量按期完成工程，争取达到奉贤区文明、标化工地目标。4、管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。32 实施措施一、组织措施：本工程联体别墅、独栋别墅为砖混结构；双拼别墅为异型柱框架结构住宅，常规施工工法已比较成熟，其建筑产品质量好坏尤其重要。我公司将组建成一个技术素质好、管理能力强、配合协调默契的8、项目管理班子，全面负责经营本工程施工建设任务。项目经理由曾创建过多个优质工程，在安全文明施工方面有独到管理经验，合同履约率达100%的优秀项目经理担任该工程项目经理，组建现场项目施工管理机构，全面实施对工程的全过程施工建设。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。在组织上确保工程目标的实现。二、保证措施1、目标的控制本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工。实现计划工期，（合同工期）要求。横道图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求9、实施施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数理统计法方针目标管理法施工现场控制实现施工组织设计的文明施工目标PASS法责任承担法安全控制实现施工组织设计的安全计划控制劳动力者的行为安全控制物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法2、目标的管理我公司将严格按照ISO9000国际认证体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程10、的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。3、劳动力管理目前，项目班子和主要工种已组织完毕，可随时组织充足的劳动力随项目部要求，工程的需要进场。其次，公司劳动人事处可随时在公司内组织好经过培训、施工经验丰富、技术力量强的各工种劳动力，确保满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，并设专人管理设备、落实，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。4、材料管理根据ISO9000国际认证体系材料采购程序文件，做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放的现象11、，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工过程中，按每月编制的作业计划，精确计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经项目部批准后，报业主材料主管部门及公司材料部门安排材料采购，确保材料供应充足、及时。我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。5、协调管理本工程在施工过程中要处理各专业单位和项目内外大量的复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人12、际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、专业分包和材料供应商等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。第四章 施工总体部署41 施工准备工作1、定位测量本工程进场后，将立即组织相关技术人员会同业主、规划等相关单位，按规划红线或控制网点测定房子的坐标、方位或基准位置，定出各条轴线，并建立施工现场测量控制网，经复核无误，最后设置好龙门桩，并做好轴线标记，定时复核以防移位。（控制点的设置按国家II级导线点要求设置，其位置应不受基础施工影响），设置控制标高的水准点，数量不少于10个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。上述控制点必须按上述方法给予设置保护。基础施工13、完毕，应对整个轴线系统进行全面复核，并在基础承台和梁上设立永久性标志，作为向上传递轴线的依据。2、图纸会审本工程进场后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。3、修建临时道路根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工道路和临时设施，做好整个施工现场的混凝土硬化工作。并应符合文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。道路做法:主干道宽5.5m、次干道宽4.5m通往单体的次干道宽2.5m仅供手推车和人行，不走车辆，施工道路将采用C30混凝土浇筑，道路混凝土厚20cm，下铺30cm道渣、下直接原土夯实。4、敷设施工临时用电线路14、：根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求详见有关施工用电的章节。5、敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见施工现场平面布置图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。6、临时生活、生产用房的搭设：根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房。本工程临时生活设施搭建位置已由建设单位划定指定区域，生活区与生产区分开，具体布置详见施工场布图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。7、消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设15、施和器具，配备要求详见文明施工、安全生产技术措施中有关消防管理的要求。8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划。根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐。并根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。10、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。1116、建立现场的治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排四人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。12、办理上海市有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。42 施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，组织强有力的项目班子，投入精干的施工班组进行全面管理。根据工程量相当原则及本工程单体结构多、多为砖混结构特点，结构施工阶段泥工工工作量较大，本项目在第一施工段实际施工时将划分为三个相对独立的泥工施工班组，并行施工，并且根据工程进展情况随时调配其它工地劳动力以加快整体施工进度。每个泥工施工班组均指定专职项目管理人员负责，确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足各单17、体工程施工进度需要的完整支模体系，配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备，合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来，从而保证整个工程的总体施工进度。为确保合同工期，在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各专业单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的。各单体的主体结构验收分别进行安排，在结构验收前先进行一个粉刷班组作为内墙粉刷灰饼等各项准备工作，等结构验收通过后，把室外附属工程在主体结构施工阶段进行穿插施工，屋面在质量验收后组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程18、，以免雨水进入影响装饰工程的质量。结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷工作，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收前再进一个粉刷班作为外墙粉刷等各项准备工作，等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，主体部分自上而下进行，但外架暂不拆除，待专业装饰队伍确定后，我公司将与专业施工队伍进行密切配合，做好相应的质量、工期、安全等技术交底工作。外墙装饰按楼层进行检查、验收、待整个竖向施工段均符合要求后，外架随之拆下。43 施工流程和施工段的划分1、施工流程：施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各19、阶段施工具有指导和制约作用。本工程单体工程主施工流程为： 施工准备压桩工程(地下室)基础工程主体结构施工室内外粉刷室外附属工程扫尾竣工 设备及水电安装等穿插进行。具体详见施工进度计划。2、施工段划分本工程分三批开发，本工程分三段开发，第一段为33#-36#、99#-100#、71#-72#、85#-86#、49#、52#，共12幢；第二段为37#、38#、49#、50#、51#、53#、55#、57#、58#、87#、88#、31#，74#，共13幢单体，第三段为29#、30#、32#、54#、56#、59#、60#、75#、76#、77#、89#、90#、91#，共13幢单体。本项目第一段施20、工工期较紧，施工幢号多，施工投入人力、物力最大。第二段幢号比第一段第三段少，相对工期也较紧。各施工段内施工班组划分及施工顺序以第一段、第三段为主。本项目第一段主体划分三个主体施工组，按工期要求优先施工第一段为原则，每个施工组均安排8-10幢号房施工。每个施工组再具体划分为3-4个班，每个班平均2-3幢房流水施工。每一个木工班组配一个泥工班组，一个水电工班组、一个架子工班组。钢筋工班组分一个大制作班及三个绑扎班，在进行基础底板绑扎时可以随时调整，便于集中人手争抢工期。装饰工程阶段不分施工段，结构验收后立即加大室外附属工程的施工力度。在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分层交叉，21、组织合理地工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工作质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。第五章 劳动力组织及材料机械设备的供应51 劳动力组织一、工程项目施工管理人员组织我公司是房屋总承包壹级的建筑施工企业，具有多次承建类似本工程的丰富施工经验，不论在机械装备上、管理水平上还是协作控制能力上都有很大的优势。我公司拥有高素质的项目施工管理人员，在人员组织上具有广泛的选择性。在组建本工程项目管理班子时，公司将选派曾施工过类似本工程结构形式有丰富的施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。在本项目开工前，立即组建项目施工管理班子，落实施工机械和周转材料，进驻施工现场，按业主进度要求开展22、项目施工前期的一等系例准备工作，为全面完成整体施工任务打下扎实基础。项目部由我公司优秀的管理人员组成，严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制。协调好与专业单位的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调。为创造工程的高质量高速度提供条件。二、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一23、经过公司培训，考核后上岗。三、项目施工劳务按三类进行组织1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备人员，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入计划。3、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织由公司劳资管理处根据项目部的月度劳动力计划，在24、集团公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成。各施工阶段专业工种劳动力资源需求情况详见主要劳动力配备计划表（后附）。 注：施工过程中，项目部根据现场的劳动力和工程进展情况（工种、人数、等级、劳动力进出场表），随时调整劳动力保证合同工期的如期完成。52 原材料、半成品的采购供应本工程原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素，必须认真地搞好这项工程。工程的材料设备采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司ISO9000国际认证体系程序文件进行组织采购。一、甲供25、材料：这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。具体按公司ISO9000国际认证体系程序文件执行。二、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司ISO9000国际认证体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场按相应程序文件规定进行验收。53 主要机械设备的选用与布置充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配26、备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。1、垂直运输设备根据本工程工期及规模大小、结构类型，结合其平面位置情况，本项目将配置25台井架作为垂直运输机械；位置详见施工总平面布置图。2、砼浇捣机械本工程所有混凝土结构构件全部采用商品混凝土浇筑，采用汽车泵进行砼输送。根据本项目体量和平面布置情况，计划投入15台JGZ350混凝土搅拌机10台JJK250砂浆机作为零星混凝土构件和预拌砂浆搅拌设备。3、钢筋加工机械钢筋采用集中地点，统一加工、统一配料，计划配备钢筋调直27、机、对焊机、弯曲机、切断机、电渣压力焊机、切割机等常规钢筋加工机械各二台套。布置在各相应单体工程位置处，以满足钢筋加工需要。4、木工机械按工程平面布置情况，共投入木工圆盘锯、平拉电锯、木工刨等模板加工设备各二台套，以满足模板加工需要。各施工机械布置情况详见现场施工总平面布置图。5、机械设备配备计划说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期28、要求，本公司对施工机械的周密安排如下： 计划投入的主要土建施工机械设备 附表序号名 称规格型号电容量KW单位数量备注1砼搅拌机JGZ3505.5台152砂浆机JJK2503.0台103提升井架JJ307.5台25起重5卷扬机JK-1.5C7.5台256插入式振捣器ZX-501.1台307平板振捣器1.1台38电渣压力焊机BX1-500-341 台39对焊机UN-100100台210钢筋拉伸机WT1-405.5台211钢筋弯曲机GW40C 3.0台212钢筋切断机GQ400F 5.5台413交直电焊机BX1-300F322.8台514切割机0.75台415空压机W-09/17.5台216风 镐G29、-10台317手枪钻J1Z-130.75把818电 锤J1ZL-260.75台829台式电钻25122.2台220砂轮机0.75台221木工电锯MT3002.2台1022木工平刨床ML222B3.75台623木工压刨床MZ268B3.0台424蛙式打夯机3.0台325潜水泵Y10-10380V2.2台826污水泵ST-2A3.0台427立式离心管泵SLS50-25011台428弯管器台239套丝机0.75台230静压桩机YZY-D300T台1YZY-D100T台1GP2-250T台16、主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织进行合格供方评价，对符合条件的材30、料供应商进行集中采购。对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据时度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如下：钢管1200T，扣件70万只，6080格栅450m3， 4060格栅300m3，模板22000，脚手片10000，安全网10000。第六章 施工进度计划及保证措施61 施工总进度计划1、施工计划指导思想作为承建本工程的总包施工单位，在各个施工阶段，应统筹协调各相应专业单位，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造工作条件。因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日31、投入使用。2、施工总进度计划本工程我公司在安排总进度计划时，根据工程特点，实际情况和我公司的实力，本工程施工总工期确定为330天。各专业工程施工工期穿插进行，具体详见施工进度横道图（后附）。62 主要分部工程施工计划根据本工程结构特征和我公司多年来积累的实践施工经验，主要分部工程施工时间计划表详见总施工进度计划。63 施工总计划的可行性分析本工程我公司在安排总进度计划时，尽可能的确保330日历天作为完成合同内规定的所有施工任务，明确了各分部工程穿插的施工工期。以下将针对这些节点工期作科学的分析，以确定完成的可能性。本工程因为我单位分别独立施工，在主体砼结构施工中一方面按本施工组织设计划分的施工32、段进行组织施工，另一方面对施工工序进行穿插，如支模架、钢筋工程与模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一结构层的水平施工段也同样进行施工工序的穿插。基础也同样利用挖土、清土与垫层，钢筋工程与模板进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋跟随在以上施工工序中。砖砌体、安装、室内装修及外墙装饰施工，进行主立体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，起到缩短施工总工期的要求。1、土方施工阶段本工程土方开挖时，可一边挖土，一边修土和做垫层，着重考虑在整个土方施工阶段的合理搭接，协调施工，而达到缩短工期的目的。2、基础施工阶段在基础垫层施工阶段，工序较多开挖面大，分段开挖，分段施工，充分利用施工工作面，33、进行多工种搭接施工。在最后一层挖土中，随挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土。在这阶段，希望业主与设计、监理、堪察、桩基的检测密切配合，进行分段基槽验收，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础素砼垫层的施工随开挖进度进行紧随施工，为加快施工进度需要，模板制作提前在现场木工车间内完成。钢筋在现场钢筋车间内加工制作，就地绑扎。基础绑扎时，分成底板钢筋、钢筋支撑焊接固定、面层钢筋和柱插筋几个作业顺序，利用工作面进行流水穿插作业。模板工程在每个钢筋作业区完成后，交叉穿插进行施工。基础阶段施工做到有工作面就有工人在作业。3、分部工程穿插施工条件在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是34、加快施工进度的关键所在。作为总包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它专业单位的工作面，协调各专业单位之间关系，应做到：在结构施工中，墙体随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分单体验收，并保证上下部结构不影响下面其它工作的展开。安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，每层完成后立即交给装修单位施工。各专业安装工程施工前，由总包单位组织各专业单位集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以以免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。64 施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工35、程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转和材料、机械设备进出场时间。各专业单位要根据总包单位的月、周进度计划、编制各专业单位的施工进度计划。定期召开由甲方、乙方、监理和各专业单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成，施工进度计划管理流程详附图。65 保证工程进度技术措施为确保工程按合同工期如期竣工并交付使用，我公司决心发挥大企业机械设备和36、管理力量的优势，采用先进的管理方法，加强土建与专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优夺杯工程来抓，为此采取以下主要措施：1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图，根据总进度、编制月、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。2、充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求，明确每天所需要37、的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等确保计划的到位、到场、避免停工、等工现象。本工程施工，采取一班半制，部分分项采取二班作业制。浇捣基础、楼屋面板砼时视进度情况可采取24小时（即三班制）连续施工，但必须办妥有关夜间施工审批手续。4、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组，每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实现奖罚分明的制度，尤其是基础架空层、主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。5、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工38、。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。附图 施工进度计划管理流程图周计划审核找出周进度计划完成难点项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督解决问题追查原因总 结解决难点问题在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成找出月进度计划完成难点月计划审核资源计划进场资源准备落实计算工程量实 施确定周进度计划编制周进度计划确定月进度计划编制月进度计划主要阶段进度计划施工总进度计划完成第七章 施工平面布置及管理71 现场施工平面规划一、场地和环境情况说明本工程拟建场地交通较为便利，我公司经过现场踏勘，施工场地总平面布置是否合理，直接关系到施工进度39、的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。4、场地布置中要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还应满足甲方的有关要求。72 施工现场平面布置本工程临时生活区可由建设单位来确定具体搭设位置，与现场办公作业区完全相隔离。作业区平面布置应根据各施工阶段作适当调整。一、基础施工阶段场布置在基础施工前应完成的平面布置有：现场办公楼、食堂、厕所、临时宿舍的搭设；钢筋堆场、钢筋40、加工棚、木工车间、材料仓库等搭设。1、办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所布置建施工总平面布置图：2、加工制作、材料堆放布置钢筋、模板加工制作及周转材料安排在塔吊回转半径范围内，以水平运输距离短且不影响拟建工程为原则布置（详见现场布置图）。3、总配电间在西北角电源引入处设置总配电间，内置总配电箱，从总配箱引出施工电缆至主要机械设备的分配电箱处。4、主要施工机械布置基础施工阶段基本为地面作业，施工材料以人力水平运输为主。在35#楼东、55#楼西布置钢筋、模板加工棚，混凝土搅拌机、砂浆机械则布置在靠近井架附近（详见现场布置图）。二、主体结构施工阶段此阶段以土建为主，安装施工进行配合。1、主体结构施工阶段41、此阶段完成场内道路、场地排水、场地绿化等标化工地各项工作；搭设外围脚手架以及周边防护。开始进行井架基础、井架施工。2、砌体工程施工阶段当基础结构工程完成进入上部楼层施工时，按施工总平面布置在相应位置安装井架物料提升机以满足砌块、钢筋、模板等材料运输需要。三、装饰阶段装饰施工时与主体阶段一样，以井架作为主要垂直运输设备，同时钢筋、模板等加工制作棚拆除，给装饰施工材料堆放腾出空间。73 施工临时用电的布置7.31用电负荷计算本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，用电荷载计算如下：(桩机不列入)P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3+ K4P4）其中：42、P为供电设备总需容量（KVA） P1电动机定额功率（KW）P2电焊机定额功率（KVA） P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW） K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=1，COS=0.75 P1= 204.8KW P2=320 KVA P3= 20 KW P4= 20KW P=1.05（0.6204.8/0.75+0.5320+0.820+120）=377.83KVA经计算，本工程施工所需用电量较大，现场配置的一台容量为1000KVA的变压器足以能满足施工需要。7.3.2 我公司将根据业主提供的位于建设基地西北侧的施工电源1000KVA引至基地配电室，采用集中管理，从配电室各43、分三路接出，一路作为办公用电、一路作为生活用电、一路作为施工机械设备用电及其它施工用电。7.3.3现场施工用电线路采用三相五线制，可利用围墙顶部架空布置或埋地布置，在施工用电部位设置分配箱，当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理，必要时作6m高架空。同时设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。7.3.4原则上3只井架采用一只配电箱，具体见后付平面布置图。74 施工用水布置7.4.1施工临时用水量计算本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。1、施工用水q1：以最高峰为最大的用水量。q1= K1Q1N1K2/83600式中：K1未预计44、的施工用水量系数，取1.15K2用水不均衡系数，取1.5Q1日工程量，砌砖50m3/天，砼数量200m3/天N1施工用水定额，每立方砌体全部用水量为200L/m3，养护砼用水量300L/m3。q1=1.15（50200+200300）1.5/83600=4.19L/S2、机械用水量q2=K1Q2N2K3/83600式中：q2同一种机械台数。N2=机械用水量q2=1.15（3001+201）1.5/83600=0.02L/S3、生活用水q3= P1N3K4/83600式中：P1现场高峰施工人数按500人计N3生活用水定额按30L/人计q3=500301.3/83600=0.68L/S4、生活区用45、水量：q4= P2N4K5/243600式中：P2生活区居住人数按600人计N4用水定额按100L计Q46001002/243600=1.39L/S5、消防用水q5消防用水量为10L/S6、总用水量Q（q1+q2+q3+q4）=（4.19+0.02+0.68+1.39）=6.280.94。铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。填土压实方法：填土应尽量有用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动46、现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干焊交错等自然因素作用下，土体逐渐沉落落实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。压实排水要求：填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水彻底排出，保证填土基层干燥。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横向坡度，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应47、在当天压实。102 主体工程1、模板工程1.1 模板工程施工工艺流程控制程序模板安装前期工作施工验收混凝土结构工程施工验收规范（GB 50204-2002）施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据（承载力、刚度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水措施季节性施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）1.2 模板工程施工技术措施1.2.1构造柱模板模板采用48、木模，用18mm厚的全新九合胶合板制作，按尺寸定型配制，竖围檀采用50x100方木，横围檀采用50x100方木，墙体内预留孔1.2.2楼层平台板模板梁模板和平台模板的配制主要采用九夹板。梁平台模板的支撑均采用48钢管排架撑，同时对于跨度大于4M的梁按13起拱。平台模板支撑由483.5钢管组成排架体系，纵横间距900MM，另外，根据不同层高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排架支撑体系，确保施工安全和质量。1.2.4 楼梯间模板底板采用新九夹板，搁栅用5095mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作连接支撑。但支撑下端49、必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。1.2.5模板的损耗 因本工程底层为架空板且现浇板带较多，故模板（18mm厚的全新九合胶合板）、方木（50x100）按一次损耗计算。2、钢筋工程2.1一般规定钢筋进场时要取样试验，合格后方可使用。进场时应按规定及公司的检验与试验程序要求进行验收，按品种、规格进行分类堆入，并按要求挂产品标识牌。钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，确定施工用钢筋规格、下料长度、几何形状等。成品钢筋应按部位、规格进行分类堆放，并挂牌标识，应注明结构部位、数量、规格等。用盘圆钢筋下料前应进行调直处理。2.2钢筋的制作钢筋的切断将同规格的钢筋根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，应先长后50、短，断料减少短头。在切断过程中如发现有缩头，严重变形的必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度应保证准确，其偏差应控制在10mm之内。弯曲成型钢筋弯曲前，应根据钢筋牌的标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。应做到钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规定要求。2.3钢筋对焊焊工必须持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗操作。对焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。焊接前应先制作样品，经试验合格后，才能成批焊接。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。气温较低时，接头部位可采取适当保51、温措施。接头处应保证钢筋轴线在一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。2.4电弧焊采用接焊时，钢筋应先预弯，使其轴线在一直线上。施焊时，引弧应在钢筋的一端开始，收弧应在钢筋的另一端点，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。钢筋的搭接长度必须满足规定要求。焊接前应先试焊，样品经试验合格后方可成批焊接，焊工必须持有效上岗证上岗。焊缝表面应平整，不得有较大凹陷，焊瘤。接头处不得有裂缝，咬口、气孔夹层及接头偏差等均应符合规范规定要求。（钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001）2.5钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织52、施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。2.6钢筋施工工艺流程钢筋下料前期工作施工验收技术53、交底材料准备作业条件钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告隐蔽工程验收记录保护层垫块制作钢筋制作钢筋组装弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程标准要求钢筋结构形体的几何尺寸保护层垫块的设置（绑扎）预埋件的位置和标高3、2.7混凝土工程工艺流程作业准备商品混凝土运输、泵送柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。作业准备：浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。商品混凝土运输、泵送商品混凝土运输：混凝土自商品混凝54、土供应站搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）不高于25高于25C3012090C309060注：掺外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。商品混凝土泵送：混凝土开始泵送前，由施工单位质量技术部门、监理单位、施工员组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，符合配合比通知单要求后再正式泵送。混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m应采用串55、筒或溜管，使混凝土下落。混凝土浇筑应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上的一层时应插入下层50mm以上，以消除两层间接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将现层混凝土浇筑完毕。混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过120min。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应填56、以5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）或模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步密实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁、板分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随57、着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑续向前进行。和板连成整体高度大于1m梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以上2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用于板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚度可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，用插铁尺检查混凝土厚度，振捣完结后用长抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木58、抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：沿次梁方浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度在中间1/3范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mp时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先铺一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土连续浇59、完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。养护：混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。（9）试块留置标准抗压试块每工作台班不少于一组。连续浇筑砼每100m3不少于一组。现浇楼层，每层不少于一组。每组三块试块。养护期28天。 4、砌体工程联排、独栋房型+0.95m米(+1.20)以下为MU10实心混凝土砌块Mb10商品水泥砂浆砌筑，+0.95米(+1.20)以上部墙体采用型MU10承重多孔砖和M7.5商品混合砂浆砌筑。其中双拼房型0.00以上或以下均为A0.5蒸压砂加气砌块并用与之配套的砌筑砂浆、界面剂、抗裂砂浆使用。4.60、1施工顺序：工艺流程：测量放线砖浇水砂浆搅拌立皮数杆砌砖墙验收4.2砌筑要求墙体砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，每一皮砖砌筑时应试摆。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10MM左右，但不应小于8MM，也不应大于12MM。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。多孔砖墙中不够垫块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补，补砖时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿开或用开槽机开槽，不得采用斩预留槽的方法。外墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不61、应超过1.7米。4.3砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在墙体的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15M，过长应中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500MM。墙体砌筑水平灰缝厚度应严格按规定要求控制，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的62、顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通，当采用一丁一顺砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。砖墙十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。5、楼地面防渗漏处理本工程办公楼都设有卫生间，楼地面容易积水，因此四周墙体的防渗漏工作非常重要。防止楼面渗漏要从砼浇捣时开始抓起，除严格控制好地坪标高外，还应在四周墙基下与楼板一同浇捣一条150150的素砼翻边。此法经实践检验，效果很佳。另外在抹灰及贴面砖时，严格配制砂浆，进行满灰贴面等措施。第十一章 装饰工程施工方案111 内墙粉刷施工工艺流程：墙面浇水做护角吊垂直63、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰。做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用20厚RP20砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后压光其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上水泥浆。根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶64、皮管自上而下的浇水湿润。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆1:2.5水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充，找平，再用塑钢尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5的石灰砂浆65、刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑平整。112 细石混凝土地面施工施工流程：基层处理-制作塌饼-设立标筋-铺设钢筋网-浇筑细石砼-整平压实-原浆抹光-养护割缝。施工要点 料必须过筛，并用水冲洗，确保其石粉与含泥量在规范允许范围内。细石混凝土的强度等级要求不低于C20，且应为干硬性混凝土。采用商品砼。混凝土中掺减水剂以增加和易性。基层一定要处理干净，浇水湿润，并扫除积水。铺细石混凝土前基层应用纯水泥浆套浆一度，铺细石混凝土时，应由里向门口铺设。铺设的细石混凝土，按标筋厚度刮平拍实后，稍待收水，即用铁模子预压一遍，要求模子放平压紧，特别对墙边等处应拍实。待混凝土进一步收水后66、，即用铁滚来回碾压，直至表面泛浆，泛上的浆水如呈均匀的细花纹状，表明已滚压密实。用刮尺按标筋标高刮平，随后用木抹子拍实，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合框距口线标高。 然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍。要压得轻一点，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层出浆不足，可适当加浆，再压实压光。但要特别注意，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。当细石混凝土开始初凝时，既可开始用钢皮抹子压第二遍，要压实压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、空隙，做到平整光滑。待到水泥砂浆终凝前，要用铁抹子压第三遍。抹压时稍用力，并把第二遍留下的铁抹子纹、毛细孔压平、压实、67、压光。细石混凝土地面压光要三遍成活。 每遍压抹的时间要掌握准确才能保证工程质量。压光过早或过迟都必须会造成地面起砂、起灰的质量事故。随捣随抹面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，若浇水过早易起皮，过晚易裂纹或起沙。一般应在24小时后开始养护，养护不少于七天。特殊天气（如高温）可铺上锯木屑再浇水养护，并用喷壶洒水，保持木屑湿润即可。养护期间，水泥砂浆强度不到5.0Mpa之前，不准在上面走或进行其他作业，以免损坏地面。113 水泥砂浆地面施工1、操作工艺流程基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净68、。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋；根据房间内四周墙上弹的+50标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（5050），横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.40.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操69、作，并随时用2米靠尺检查平整度。铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌和料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养70、护，保持湿润，养护时间少不少于7天。当强度达到5Mpa时才能上人。2、应注意的质量问题空鼓、裂缝基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结合层应规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4-0.5之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也不均，要影响面层与基层的粘结质量。地面起砂养护时间不够71、，过早上人，对刚硬化的表面层造成操作和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。114 室内油漆油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。油漆按等级装饰要求，颜72、色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。所有露明铁件表面涂防锈漆二度，银灰色调和漆罩面，木砖均做防腐处理。外露面铁件应先除掉焊渣，木质材料均看小样后定。金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握73、先浅后深，按木板方向理平理直。115 门窗工程本工程窗采用铝合金门窗，甲级防火钢门，内门为普通镶板木门。1、施工前准备门窗安装须在墙体湿作业完工且硬化后进行。相邻上、下、左、右洞口应保持通线，洞口横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方，不应直接接触地面，下部应放置垫木且均应立放，立放角度不小于70。装卸门窗，应轻拿轻放，并不得在框扇内插入抬杠起吊。2、安装程序补贴保护膜框上找中线装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃表面清理撕下保护膜。3、安装要点应测出各窗口中线，并逐一作出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗上下框四角及中74、横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后调整窗框的垂直度、水平度及直角度。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定在砖缝处。窗框与洞口之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平。窗（框）扇 上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦洗 干净，不得用硬质材料铲刮窗框（扇）表面。安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。4、成品保护：门窗应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐；对已装好的窗，注意存放并支垫好，防止损坏变形。门窗保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝75、土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的保护膜。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。架子搭拆、室内外抹灰、管线安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸和损坏门窗材料。116 屋面工程一、屋面工程做法1、平屋面结构层；防水涂料一涂；20厚RP15砂浆；30厚膨胀珍珠岩找坡；2厚三元一丙卷材放水层；45厚干铺挤塑板；干铺无纺聚脂纤维布一层；40厚细石砼.（具体详见建筑设计说明）2、坡屋面结构层；防水涂料一涂；15厚RP15砂浆；2厚三元一丙卷材放水层；45厚干铺挤塑板；干铺无纺聚脂纤维布一层；76、40厚细石砼.3025(h)順水条；3025(h)挂瓦条；筒瓦。（具体详见建筑设计说明）二、屋面工程施工部署施工初步安排按先高后低进行，对各个细部节点做到精心施工，并加强对成品保护工作，避免硬物等冲击，确保防水层不受损坏。三、施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍77、成品保护的位置。四、防水卷材施工 施工工艺流程如下：基层处理基层清理涂刷基层胶粘剂细部节点附加层粘贴大面积铺贴卷材搭接缝辊压粘牢涂刷搭接胶粘剂质检验收。1、基层处理砂浆或混凝土找平层应抹平压光，表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2M直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5MM。屋面排水坡度应符合国家标准屋面工程技术规范的要求。找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度（135度）折角。女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且78、周围排水良好。在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。2、卷材防水层的铺设和粘结处理2、卷材防水层的铺贴（1）铺设水平(斜坡) 防水层将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材79、表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。（2）铺设垂直面防水层垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。3、卷材搭接缝的粘结和密封（1）卷材与卷杆的连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80MM，长边为80MM。（2）相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。（3）待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。（4）在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸80、卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。（5）用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成。4、细部节点的附加处理(1）、一般强部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝、地下工程平面与垂直面的转角处，后浇带等）做好附加防水层，具体做法见国家标准屋面工程技术规范和地下防水工程技术规范。对于多层设防的各类防水工程，可不81、铺设连续附加层。5、质量要求、三元乙丙卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。、三元乙丙防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。粘贴82、自硫化三元乙丙片材料的部位无接缝，边缘用密封材料封严。、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确。 五、保温层施工保温层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。保温层应平整、严实，散料应分层铺设，适当压实，厚度按设计要求铺设，按要求每30M2预埋1只PVC塑料排气孔管，排气孔高于屋面250MM，散料内埋设PVC塑料通气管道与排气孔连通。保温层施工后马上进入下道工序。六、找平层施工施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆83、铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据产品保护工作程序做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。七、细石砼刚性层施工细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模，并绑扎b4150双向筋。一般每格面积不大于36m2，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后84、及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。八、坡屋面筒瓦的铺设8.1.1施工准备工作(1)顺水条、挂瓦条的施工要求 先将3025木顺水条用7钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。 挂瓦条的间距为视瓦片而定。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm85、，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条断面为3025，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。8.1.2挂瓦屋面施工挂瓦屋面的施工工艺：清理基层钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。 挂瓦屋面的施工要求： 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合86、，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。挂瓦用3不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨87、线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。8.1.3 挂瓦屋面质量要求(1)屋面瓦不能有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺88、设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。九、防渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题：1、采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。2、进场材料不得露天堆放，应有保护措施。3、现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生，基层应稳固、平整、清理干净。4、落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。（节点做法详见施工89、图）5、屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范要求进行，施工次序不得颠倒。第十二章 节能、外保温施工方案一、外墙外保温施工的要求1、一般性要求1.1施工环境、基底及使用材料的温度不应低于51.2不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝1.3注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷2、对建筑物及基层墙体的基本要求2.1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度2.2墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等2.3墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(0.3N/m)无开裂空鼓2.4墙面的平整度,垂直度应达到要求(3-4mm/2m)2.5外墙门窗框、落水管支架都必须完成90、,并通过验收.空调洞需预埋pvc管,并凸出墙面.涂料部位3.5cm,面砖4.5cm.2.6外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等.3、现场应具备水电及库房等施工条件4、设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化.5、雨落水管在未安装时应接出脚手架以外,防止雨水冲刷墙面.6、孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行7、贴砖部位外墙提供每层水准线二、施工准备1、施工机械设备外墙外保温专用施工工具清单:发泡胶专用枪发泡胶施工工具 带齿抹灰刀 15/15, 280X135X0.7mm用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状折角抹灰刀 65X65mm建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用不锈91、钢抹灰刀 280X130X0.7mm抹灰工具（涂抹粘结胶浆、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子等）搅拌器搅拌建筑粘胶、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子小砂纸 240X120mm*砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板(小) 240X120mm*打磨聚苯板之用每三人需配备：带齿抹灰刀 15/15, 280X135X0.7mm、一把折角抹灰刀 65X65mm一把、不锈钢抹灰刀 280X130X0.7mm一把、砂磨板(小) 240X120mm一把、铁皮剪、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把、美工刀一把、以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。 注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。2、 施工技92、术资料 2.1.与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。2.2.与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。3、材料准备3.1根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。3.2 材料在甲方指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。4、 施工人员的配置4.1按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施93、工组织上尽量避免。4.2 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。5、提前做好施工人员的住宿及后勤工作。6、施工方法： 脚手架施工，施工用脚手架应安装国家相关规范要求搭设，脚手架离墙距离需大于20cm。三、施工方案 （一）外保温体系上涂刷外墙涂料1、工艺流程基面验收检查吊线粘贴EPS板（由下往上）PU发泡胶填充板缝打磨EPS板制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）（由上往下）饰面层及罩面涂料2、工艺要点2.1 EPS板的固定2.1.1采用Sto建筑粘胶，采用Sto建筑粘胶，25kg/袋，按重量比5：1（建筑粘结：水）加水拌合均匀即可使用（机械搅94、拌）。2.1.2 EPS板四侧不得留有粘胶。2.1.3控制用量，方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶。2.1.4 个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应墙体处的不平整。点粘法时应保证粘胶的粘结面积大于等于板面面积的40%。2.1.5随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。2.1.6保温板应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。2.1.7象砌砖一样，EPS板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。2.1.8在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁95、掉一个口的方法粘贴。2.1.9为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割打磨平整。2.2 PU发泡胶填充板缝2.2.1保温板之间的缝隙（2mm以上的缝隙）用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。2.2.2较宽的缝隙（4mm以上）也可塞聚苯板条。2.3大阳角部位安装锚钉2.3.1 14层以上（包括14层）大阳角部位安装两排锚钉。2.3.2 锚钉的间距为50cm。离墙边第一个钉应离开墙边10cm,以防损坏墙体。 2.3.3 锚钉在墙体内的锚固深度应50mm，并按实际墙体材质调整96、入墙深度。墙体抹灰层不应作为锚固深度。2.4 板面打磨发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。2.5 防护面层2.5.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。不能有用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整的想法，否则不但费料，还会在不平整处有开裂隐患。2.5.2防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。2.5.3 先进行门窗洞口和阴阳角等部位的加强网格布施工。2.5.4单网防护层部位在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间97、范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。2.5.5双网防护层部位（室外地坪向上2m高度范围内涂刷涂料的部位）底层网格布对接，上层网格布搭接，防护砂浆应充分地把网格布包裹，上层网格布应尽量靠近防护面层的表面处。两层网分别施工，不得一次埋入。2.5.6在常温下，干燥1天后即可进行饰面层的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。2.5.7在正常气候条件下，298、天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。2.5.8必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。2.5.9 两层网分别施工，不得一次埋入。（二）干挂石材背后外保温体系1、工艺流程基面验收检查吊线粘贴EPS板（由下往上）PU发泡胶填充板缝及板与龙骨之间的缝隙打磨EPS板制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）（由上往下）2、工艺要点2.1 EPS板的固定2.1.1 采用Sto建筑粘胶，按重量比5:1（干粉：水）加水搅拌均匀使用，搅拌后的粘胶应在一小时内用完。2.1.2 EPS板四侧不得留有粘胶。2.1.3 平整度差（在5mm/2m范围内）的99、地方应采用条粘法施工，方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶，以免形成浪费。21.4 平整度差（5mm/2m-10mm/2m范围内）的地方应采用点粘法施工，控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应墙体处的不平整。粘胶面积应大于等于板面面积的40%。2.1.5 保温板应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。2.1.6 象砌砖一样，EPS板缝应错缝（若竖向主龙骨间距1.2米则不需要错缝）。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。2.1.7 在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。2.2 PU发泡填缝剂填充板缝及板与100、竖向主龙骨间的缝隙2.2.1 保温板之间的缝隙用PU发泡填缝剂填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。2.2.2 保温板之间较宽的缝隙（3mm以上）也可塞聚苯板条。2.2.3 保温板与竖向主龙骨连接件间的缝隙用PU发泡填缝剂填充。2.3 板面打磨发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板打磨板缝及板面。2.4 防护面层2.4.1 防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。2.4.2在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中101、。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。2.4.3 在常温下，干燥1天后即可进行外部连接件、水平向次龙骨及石材安装施工。3.4.4 在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。2.4.5 必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。（三）后道工序施工建议1、对粘贴瓷砖的建议1.1在瓷砖背面满粘瓷砖粘结剂，这样才能保证瓷砖的实际粘结强102、度，并防止由空鼓造成的冻融破坏引起瓷砖脱落。1.2防护砂浆干燥固化期通常是7天（常温下），必须在7天后方可贴砖。勾缝也应该在贴砖后有强度才可进行。 1.3墙体外转角处、窗四边转角处必须留砖缝，不能砖直接顶砖。外转角处的变形最大（较之于墙面），不留砖缝会造成两个垂直墙面的瓷砖间产生应力而造成脱落的可能。2、对外墙涂料的建议2.1在常温下，防护层干燥1天后即可进行外墙涂料的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。2.2防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。四、施工进度保证措施及施工进度计划1.首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出103、现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。2.针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。4.施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。五、质量管理措施1、 施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议104、，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。2、凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3、施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。4、技术交底程序：STO项目工程师 质量员 各班组长各施工人员5、全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。6、各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。7、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。105、项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。8、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。六、 质量薄弱环节及措施1 、开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中106、技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。2 、施工温度5以上3、不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。4 、基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。5、保温板四个侧面不应有粘结剂 6、新粘贴好的保温板面的平整度小于4/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。7、保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。七、防止质量通病的措施1、防护层开裂1.1设置专人采用电动搅拌工具进行Sto 防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：1（干粉：水）并且搅拌均匀。1.2107、对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。1.4确保网格布搭接宽度（100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。2、外墙渗漏2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。2.2避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。2.3外墙出现板缝印痕3、采用聚氨酯发泡胶填充EPS板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。3.1 对所有EPS板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因108、有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。八、防止饰面开裂措施1、防止外保温防护层开裂。2、在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。3、防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。4、为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀进行施工。九、防止面砖脱落措施1 、设置体系伸缩缝。2 、采用盘型锚钉用于辅助固定。3、 采用专用瓷砖粘结剂和柔性勾缝剂。4 、在阴阳角部位瓷砖不允许采用450拼角收口，必须采用一侧瓷砖压另一侧瓷砖收口十、外挂石材饰面时防火措施8.1采用阻燃型EPS板和发泡胶。8.2保温板与连接件间的109、缝隙用发泡填缝剂填充。8.3保温板外施工防护层，保证体系的完整性。8.4干挂花岗岩施工时可采取一定的防火隔断措施。十一、外墙外保温质量检验1、材料的质量检验材料进场后及时进行现场抽样做复检，这些检测由市检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：1.1 EPS板：检测依据：JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。1.2 玻璃纤维网格布：检测依据：JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统检测项目：单位面积质量、初始断裂强力、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保持率、断裂应变。1.3 Sto建筑粘胶：110、检测依据：JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统检测项目：拉伸粘接强度、原强度（砂浆板基材）、耐水（砂浆板基材）、原强度（EPS板基材）、耐水（EPS板基材）。1.4 Sto防护砂浆：检测依据：JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统检测项目：拉伸粘接强度、原强度、耐水、压折比。2、现场施工质量检验2.1保温层附着的基层及表面应进行全检，墙面必须粘结牢固，不脱层、空鼓和裂缝，平整度用2m靠尺检验应不大于4，其它用目测、手感。2.2粘贴EPS板检测项目有：粘结胶浆的水灰比及搅拌时间，现场抽查检测。2.3贴板过程检测项目有：粘结面积：涂料饰面应大于40%，瓷砖饰面应大于80%111、，现场抽查进行计算，贴板的平整度用2m靠尺进行检验，应小于4，板缝是否用PU发泡剂进行处理，窗洞转角处是否整块板裁割，目检。2.4挂网检测项目有：网布的搭接长度10，是否符合要求用卷尺量，挂网时是否先上胶再压网布，目检，加强网及翻包网是否按要求预先埋好。2.5瓷砖面保温打锚固件是否能达到6个/，分布是否均匀，现场计算用卷尺。2.6所有窗边角线条、大阳角、大阴角、垂直度及水平度进行检测，吊线、水平尺进行检测。十二、安全文明目标、安全文明保证体系及措施1.1.1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。1.1.2安全员负责现场安全宣传、检查。1.2 安全管理制度及办法1.2.1 认真贯彻落实国112、家建筑安全施工及发包方的有关规定,1.2.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。1.2.3 加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。1.2.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。1.2.5 实行现场禁烟制度,违者罚款处理。1.2.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。1.2.7 督促和检113、查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。1.2.8 教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。2 安全消防保护措施2.1安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安114、全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其它方面的规章制度配套实施。2.2认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。2.3实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。2.4加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。2.5严格现场用电管理。2.6实行现场禁烟制度,违者罚款处理。2.7保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。3.公司主管安全生产领导安全、防火职责3.115、1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。3.2督促和检查职工及施工人员遵守各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。3.3教育干部和职工遵纪守法，遵守安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作。3.4坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。3.5以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。 4.环境保护、文明施工4.1严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。4.2配合好116、业主、建设单位、质检、设计院等单位。4.3材料进场后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。4.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。4.5 严格遵守对施工现场管理、总包的要求。4.6对于现场施工垃圾每天定时清理，严禁随地大小便，违者罚款。4.7工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。4.8定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好117、文明习惯。十三、施工措施1.相关单位协调配合措施1.1服从总包方的管理。与总包方协调好脚手架使用，垂直运输，施工用电用水，基层验收交接，标高、定位点线等工作。1.2服从监理的管理，及时进行进场，材料及各施工工序的报验，上道工序未验收合格，不得进行下道工序的施工。1.3接受甲方、监理、总包方的检查、监督。工程实际进度与计划不相符时，供方应按需方、监理、总包方的要求提出改进措施，经监理确认后执行。1.4加强与门窗，栏杆，石材等分包单位的协调、配合，安排好交叉作业时的施工顺序，做好相互之间的成品保护工作。2.不同气候条件下的施工措施2.1施工中注意天气变化、为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环118、境条件下带来的不利因素。2.2在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。2.3冬季室外气温低于50C，不得进行外保温施工，可在施工现场设置温度计，及时掌握温度情况。2.4夏季炎热气候施工时，实行早上工、晚下工中午休息的措施，避开中午高温时间段。2.5夏季炎热气候施工时，可对基层墙面进行滚水处理，达到湿润降温的目的。3.成品、半成品保护措施3.1合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。3.2防护层施工中设专人进行看护，防止防护砂浆干燥前有人触摸。3.3避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。3.4雨落水管接出脚手架以外，防止明水浸湿墙面。3.5 在保温附近避免进行电焊，气焊操作,如有必要，需采取集119、火盆等防护措施。3.6严禁重物撞击保温墙面。第十三章 安装工程施工方案131 安装工程内容简介本工程安装工程的施工范围为：给排水系统、电气系统。给排水系统包括生活给水系统、生活废污水系统、雨水系统；电气系统包括照明电气和消防电气。132 安装工程进度计划及保证措施一、施工进度计划1、安装施工总体在土建施工的进度计划指导下，结合现有图纸、施工配合要求等具体情况进行综合安排，具体安装拟定五个阶段相互配合、交错搭配、相互衔接来实现。施工准备阶段、预留预埋阶段、正式安装阶段、试车调试阶段。各阶段内容如下表，其计划实施抓好以下工作。安装工程各阶段情况一览表阶段序号安装阶段施工主要内容1施工准备阶段1、施120、工现场布置2、临时设施搭设3、施工机具准备4、熟悉施工图纸2预留预埋阶段1、预埋各种类型、型号套管2、预埋铁件3、预埋电气系统各种规格线管和箱盒4、预留孔洞5、水系统部位立管安装3正式安装阶段1、各系统的管子安装2、阀门的安装3、电气系统的穿线4、灯具的安装5、卫生器具的安装6、管道防腐保温7、各系统设备的安装 4试车调试阶段1、管道试压和清洗2、排水管的通球和灌水试验3、设备的试运转4、电气通电及调试5、消防系统的调试5收尾阶段1、竣工资料的整理归档2、现场清理二、工期保证措施1、工期影响因素分析工程管理1、目标明确；2、职责分明3、施工准备；4、进度控制5、现场管理；6、调度平衡7、物资供121、应；8、机具配备企 业 内 部影 响 工 期 因 素施工人员1、责任制2、工时利用3、劳动技能4、协作配合企 业 外 部1、甲供材料及时性2、工艺设备供应情况3、相关施工单位工程进度4、设计图时间及变更5、气候影响6、资金到位情况2、工期保证措施总的原则：以施工进度计划表为指针，强化节点控制，积极作好各种不利因素的应变措施，尽快探讨施工进度的新方法和思路。认真做好各项协调工作。积极参加现场召开的生产协调会，随时掌握土建的施工思路和施工动态，领会和贯彻土建制定的总进度计划，落实生产协调会的精神，掌握业主提供材料的供货时间和计划，指导项目的日常施工。各项目班子在土建、安装总体进度计划指导下，各班组122、协助项目负责详细编制月、旬施工作业计划。各专业工长向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。正式安装期间，项目部定期召开进度协调会及布置下阶段施工进度要求，同时按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。积极保持与设计单位及监理单位的关系，领会设计的意图，澄清各种疑问，避免返工而影响工期。积极做好专业方的配合工作，配合工作的好坏直接影响施工工期。强化项目内部管理建立健全的项目管理班子，团结一致，班子稳定，措施得力，已确定的项目班子施工全过程长驻现场。施工项目安装工程施工进度计划一经制定，项目部全体人员都必须严格遵守。对总施工进度计划加以细化，123、制定更为详细，具体的各专业工种作业计划，用以控制班组的施工进度。根据细化的进度控制点， 同施工班组签订进度协议书，落实承包制度，发挥班组的主观能动性。合理划分施工段，施工起点和流向，力求各专业施工一致，采用平行流水和空间交叉施工法，提高效率，加快进度。加强施工项目的管理力度，掌握每个施工点的作业情况，以实际出发，随时调整现场施工资源配置，杜绝窝工现象。严格控制进度节点，如果由于某种原因造成进度滞后，必须加班加点加人赶上。采用合理的施工方法，加快施工进度。管道采用工厂化预制方法，减轻安装压力，保证质量，加快进度。配合土建、预留预埋全方位同步跟进，减少搭接时间，减轻安装压力。合理划分施工段，采用平124、行流水和空间交叉施工法，加快施工进度。采用现代化科学管理方法，采用系统工程理论、目标管理网络技术等实施施工管理。采用CAD，绘制管道单线图，合理确定管道，风管布置、走向，避免施工中的碰头，打架现象。积极收集新技术、新工艺的信息，提高施工工效，加快进度。如管道丝口连接，管道分段试压等多种新方法。抓住可压缩工期的关键环节预埋阶段。尽量通过事前做好充分的人、机、料技术和其它准备，临时投入大量的劳动力，可以提前完成搭接工序。土建施工主体阶段，由于交叉施工的专业多，常常成为施工进度的瓶颈，在此期间，我们必须密切配合，精心安排，避免窝工现象。土建施工的后续阶段，安装的卫生洁具镶接、表面装饰性器件的固定，调125、试试运转为主要内容，且已成为施工的主导，此时安装必须协调好各专业工种的配合，使施工成为一个整体，环环相扣，逐步推进。不利因素下的工期保证。设计变更对于设计单位签发，业主签证认可的设计变更，我们不拖延、不马虎、不讲条件，立即实施。积极提供各种合理化建议，使业主、设计单位参考，最合选择合理的修改方案。甲供设备材料未按时到货调整施工计划，改变施工程序，有条件部位先施工。到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。甲供材料质量问题把好甲供设备材料验收关，及时检验，及早发现问题，给甲方处理问题留有时间余地。对已发生的进度影响，及时进度调整，及时采取补救措施。其他分包方未按时到达节点部位。只要不是最后一个节点126、，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线。一旦节点到位，我们通过自己的努力，追加损失时间，力保后续节点不受影响。台风、高温等灾害性天气，停电、停水、意外事件。对工期造成的影响，通过加快安装和土建进度追回失去的时间。必须事先做好各种预防措施，调整施工计划，最大限度减少影响。加强管理，消除事故隐患，杜绝事故发生。加强水电维护，节约用水用电，防止施工原因造成停电停水。133 工程施工质量保证措施一、工程质量控制措施1、工程质量控制设计是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保工程质量达到业主要求的基本程序。2、质量控制设计分为以下几个方面：127、施工准备阶段控制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案（包括施工力量配合、施工进度、施工程序等物资供应阶段控制主要控制材料供应计划，材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放、施工机具的保养、校验等。施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范，尤其是隐蔽的质量控制，要严格做好检查验收，要加强文明施工的合理工作。使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足用户使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务工作，提高技术服务质量。二、工程质量现场管理体系根据公司按ISO9000国际认证体系制订的质量手册和程序文件要求，建立以128、项目经理为第一责任人的项目质量体系，并保持有效的运行。质量体系由项目领导层、职能管理层、专业实施层、班组实施层纵向系统和职能管理层、专业实施层的横向系统形成网络。项目工程师是体系网络的核心，是项目质量活动组织者和直接责任者。同时按照ISO9000体系质量手册要求建立现场各种岗位责任制。项目质量体系图项目经理技术负责人项目副经理专业施工员质 检 员资 料 员班组质检员施 工 班 组三、质量保证体系层层落实安装项目各级质量责任制，建立在总公司领导下，安装公司指导下，以在项目经理、项目工程师为首的具有实效的项目工程质量 保证体系。四、工程质量管理制度1、工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，129、制度一旦建立，并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效力，工程质量管理制度应按国家地方的有关法规、标准，结合集团公司的有关规章及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意生效。本工程建立以下工程质量管理制度，实际对施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。工程质量管理准则技术交底制度进场材料验收制度质量三检制度隐蔽工程验收制度2、为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理活动规范化、标准化、程序化，严格按照公司质量体系文件（质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规）进行规范管理及运行，同时应做好以下工作：编制施工方案（质量计划）；确130、定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备、物资和人才等；研究新的施工方法，改进制度手段和检测技术；采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；明确规定各种验收标准；确定和准备质量记录。五、质量保证措施1、落实质量责任制根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任，不同岗位的质量责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目的具体要求和特点加以细化。实行质量责任的监督制度项目内部监督：由项目经理、项目工程师实施，质量员负责执行，各施工员负责落实。上级监督：总公司质量部门、安装公司实施。外部监督：业主、监理单位实施。政府行政监督：奉贤区工程建设安全质量监督站。对质量责任的考核奖罚。项目人员由项目工程师考核131、，提出奖罚意见，项目经理批准实施。项目领导层由公司总工和质监站考核，提出奖罚意见由公司批准实施。在项目部开展创优夺杯的竞赛活动，实行质量及奖金挂钩制度。2、落实质量目标总体质量目标：确保一次性验收合格，观感质量为好。目标分解：分部工程优良率为100%，分项工程优良率90%，保证项目合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。目标落实分项工程目标责任人：班组长。分部工程目标责任人：施工员。单位工程目标责任人：项目经理。观感资料责任人：资料员。3、明确过程控制主要环节过程控制流程图对总体工程质量起决定作用的过程，除按常规的程序控制外，还需要编制专门的工艺文件或作业指导书，特殊工种必须持证上岗。132、在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。本项目重点抓以下关键过程：关键过程关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装，电气调试及消防工程的安装调试等。a.焊接b.水压严密性试验c.单机试运转和单项测试d.系统调试抓好隐蔽工程的验收及重点部位的交接点。隐蔽工程，交接工序的停止点虽然自检合格，但未经规定的责任部门专人检验认可，不进行下一道工序施工的质量点，除按一般常规和关键过程控制外，必须在自检、专检合格的基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签字确认后才能进行下一步工序的赶工。本项目规定以下交接点：a.每项预埋暗管工程完成，覆盖、隐蔽前。b.接地体钢筋或模块覆盖前。c.133、排水管道的灌水试验。d.雨水管道灌水试验。e.接地电阻测试。f.设备单机试运转。g.单项测试。不合格产品的控制及纠正和预防措施a.为控制不合格产品必须严格执行不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。b.对于不合格的标识、记录和隔离由项目经部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。c.合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理。d.不合格处理的方法有：i由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法处理。ii属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。e.不合格品的纠134、正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行，对建设方、监理、设计、质监部门等有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。4、综合管理，消除质量通病。分项工程总体评价，关键在局部或细节的质量缺陷的处理，其表现形式多，稍不注意，就会影响最终对总体质量的评定，甚至会给日后的安全正常运行留下隐患，成为用户的投诉点，所以要切实落实质量员的责任制，严格进行治理，要求思想上重视，提高责任心。加强防治工作，从根源上抓起，步步为营，把通病消灭在过程中。要求项目部各层人员把质量通病出现的质量问题上升到“保证项目”同等地位，上升到企业信誉和知名度的高度上。做到预防为先，即从开工的第一道工序起，就不放过每一个微小的缺陷。从135、严掌握内部检验评定标准，首先把国家规范中未列入合格或优良必备条件的质量要求，列入项目内部的检验评定标准。在通病高发部位，直至提高到100%全检。在分项工程达不到内部检验合格，不得提取工资奖金。项目领导和主要施工负责人重视并采取支持性的实施步骤。重点抓以下质量通病：交叉配合施工阶段。为达到节点工期和最终工期突出性抢干阶段。工程即将完工的最后工序。负责施工的直接负责人和质检人员未到位时。常犯通病的施工过程。5、质量检查必须按规定标准及审批手续，要强调施工班组、施工员、检查人员签字。6、加强公司的ISO质量体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质安为课题的QC小组活动，开展质量统计活动，坚持QC136、活动和质量统计活动的成果评比活动，不断将质量、技术提高到新的水平。六、材料和设备质量保证措施1、甲供材料和设备设备到场后会同业主、监理方对设备进行开箱检查，发现缺少零配件及时通知甲方，要求进行补齐，发现质量问题，要求立即更换。材料到场后，会同有关方进行验收，严格按照标准进行检查，杜绝接收不合产品。2、施工方采购材料和设备严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首先名牌产品、设计单位指定的产品和建设或监理单位认可的产品。严把材料进场验收关，主要手段是外观检查，检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证书齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。材料137、的检验方法有要有：钢管、钢材按批次抽样进行机械性能检验；阀件逐个进行压力试验和严密试验，合格后才能使用；焊材抽样进行理化检验；电线、电缆观察检查。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度，材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形，防止受潮霉变和变质的措施，材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采取临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查和清扫，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。七、施工质量检验方法1、重点施工部位的138、检验与职责关键检验部位专职检验人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、电气及设备接地（接零）实测检验3、避雷针（网）接地实测检验4、仪表调校抽样检验5、重要设备的安装按工序跟踪检查6、大件设备吊装到场监督7、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明8、其他不燃材料抽样送权威部门检验9、消防设备及材料检验“三证”是否齐全10、管道焊接到场监督11、管道系统试压、灌水试验到场监督12、管道系统的吹洗到场监督13、设备单机试运转到场监督14、电气设备的试验到场监督2、分部、分项工程质量检验方法项 目检 验 方 法一、室内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗检查隐蔽、试压、吹洗记139、录2）管道法兰、螺纹和焊接接口观察、解体检查或焊接检测尺检查3）管道安装的允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查4）系统隔热层和防腐用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查5）管道支架和管座安装观察或用手扳检查6）阀门安装手扳检查和检查出厂合格证、试验等2、管道附件及洁具给水配件安装1）自动喷洒喷头和消火栓安装观察和尺量检查2）管道附件及洁具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装二、室内给排水工程1、管道安装1）灌水和通水试验检查灌水和通水试验记录或通水检查2）管道的坡度检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查3）管道的接口和支座观察检查和用锤轻击检查；手扳检查4）管道安装允许偏140、差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查2、卫生器具安装1）卫生器具与排水管的连接通水检查；观察或尺量检查2）卫生器具的安装观察和手板检查用水平尺、吊线和尺量检查三、电气及管内穿线1、配管及管内穿线1）电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录2）管内穿线观察检查或检查安装记录2、电缆敷设1）电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图2）电缆终端头和接头制安观察检查和检查安装记录3）电缆支、托架及套管安装观察检查；拉线和尺量检查3、电气器具、设备安装1）变压器及附件安装观察检查和实测或检查安装记录2）成套配电柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查3）低压电气安装观察和试通电、试操作检查；检141、查安装记录4、电机及其接线观察检查和检查试验调整记录和安装记录5、照明器具及配电箱（盘）安装1）器具安装观察检查；拉线、尺量检查2）配电箱（盘、板）安装观察检查；拉线、尺量检查3）导线与器具连接观察、通电检查6、避雷针（网）及接地装置安装1）避雷针（网）及支架安装观察检查和实测或检查安装记录2）接地（接零）线及接地体安装观察及尺量检查；检查隐蔽工程记录、实测检查3、主要检查工具表序号名 称规模型号序号名 称规格型号1合象水平仪0.01mm/m19塞尺2经纬仪J2精度120管螺纹规3射线探伤仪TX-200521焊接检验尺4钳工水平仪0.2MM/M22角尺5框式水平仪0.02/20023钢卷尺30142、M6平尺2级24小手锤7外径千分尺0-25025活扳手8内径百分表35-16026线锤9游标卡尺0.02mm/0-30027磁性线锤10深度游标卡尺0.02mm/0-30028半导体测温计11百分表0.0129温度计0-10012兆欧表30试电笔13万用表31钢针（自制）14相序表32吊线靠尺（自制）15接地电阻测试仪33楔体连通器（自制）16照明机34液体连通器（自制）17放大镜5倍35水平靠尺（自制）18弹簧秤50-100N134 施工技术措施一、一般准则和规定1、本工程凡设计选用国产设备材料的，均应以国家验收规范内依据。2、为确保工程，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：综合图纸会143、审，对于各种电线管、给排水管道交叉及密集之处，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。落实预留预埋措施。预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，各专业的预留预埋应由各专业施工员绘制预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底以及进度、质量的检查。严格做好隐蔽工程验收，凡试压、试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作完善。注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间（卫生间）的试装，统一外形尺寸，外露的一些机电设备，如灯饰、电气开关面板，各种洁具等，要认真注意平、正、直的质量要求。在施工过程中要严格按照规范和质量要求，144、对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三个施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍不慎更容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜覆盖起来，并加强值班保护，防止失窃。调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组赶工而遗留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏，对一些重要系统如设备、送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统145、一次试车成功。二、工程验收及规范1、本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。2、施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，施工员办理各方签证手续，统一交公司技术部审查，其中一式四份作完工档案资料。3、按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书、修改图等）和原始资料记录，资料整理由各专业施工员负责，如数交公司技术产，加盖“竣工图章”后统一上缴。4、竣工图的要求凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。凡变更不大的，可在图上加注修改内容或贴修改通知单，作为竣工图纸。凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图146、。5、原始资料齐全准确。6、设备出厂合格作为档案资料上缴。135 安装工程质量通病防治一、管道工程质量通病的防治1、管道工程质量通病的防治预防措施：支架的结构形式应根据所承压的管道根数多少 ，管径大小的实际情况来确定支架的用材规格，确定支架的结构形式。支架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；支架应除锈后刷红丹一遍，面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。管支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4MM，应全长满焊。成排支架应排列整齐，布置合理，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。管道井内的147、竖管安装，应认真做好立管下的管座（墩），如设计无要求时，应做好大于DN150管径以上的立管固定支架工作（尤其是对木垫块支架固定的立管）可以在隔开二至三层处设置一个承重固定支架。雨水管在直弯排水口上方150CM处应设置固定支架。屋面管道设置支架时应考虑屋面的防水层的质量要求，可在屋面防水层没施工前安装支架，这时在支架上应考虑止水板，如支架待屋面防水层完成后施工，应考虑支架与防水层之间的隔离措施，防止安装支架时破坏防水层造成屋面的漏水现象出现。2、管道螺纹接口渗漏预防措施：螺纹加工时应严格按标准进行，要求螺纹光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹加工后，配件可用手拧入2-3扣，再紧就需用钳子继续上148、紧，最后螺纹留出管配件外1-2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适，按施工规范要求进行，如用大规格的管钳子上小口径的管件，会因用力不够而使管件与管子不紧密而造成漏水。安装配件时，在仅要求安装紧密，不需考虑配件的位置和方向，不允许拧过头而用倒拧的方法进行找正，这样易造成滴漏水。管螺纹与管件连接时，应根据管道输送的介质及温度需要而采用各种相应的填料，以达到连接严密，常用的填料有麻丝、厚白漆、石墨、黄粉、聚四氟乙烯薄膜等，安装时要根据要求正确选用。管道安装完毕，要严格按照施工规范要求进行管道严密性试验或强度试验，认真检查管道及连接处有无裂缝、砂眼等缺陷，接头处有无渗漏水。地下管道覆土回填时，管149、道周围的覆土要用细颗粒泥土用手工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝口处断裂。3、管道法兰接口渗漏预防措施：在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几孔的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个孔必须呈水平状，安装在垂直管道上靠近墙的两个孔的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的每个孔眼都要对正。若出现不对平找正，使法兰面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰，可用法兰尺来检查。在管道与法兰焊接前，将法兰尺一端靠管外壁，另一端紧贴法兰面，然后分三点将法兰与管子一端焊住。再用塞尺从两个90度方向来测量法兰尺和法兰之间的间隙150、，其垂直偏差不超过1毫米为合格。法兰间垫片的材质的厚度应符合设计和施工验收规范的要求。一般蒸气管道应使用石棉橡胶垫，热水管道应使用耐热橡胶垫，给水管道可使用橡胶垫。石棉橡胶垫在使用前应放到机油内浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性，安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不得有任何杂物，如果是旧的法兰，要清理出金属本色，并使法兰上的水线（凹线）内杂物也同清理干净。法兰使用的螺栓直径、强度应符合设计与施工验收规范要求，拧紧螺栓要对称或十字交叉进行，每个螺母要分2-3次拧紧，用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。属于法兰与管道焊缝处渗漏，可按以下管道焊缝151、接口渗漏的预防措施来处理。4、管道焊接接口渗漏焊缝主要缺陷的种类及产生原因有焊缝外形尺寸不符合要求、咬肉，烧穿和凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等。预防措施：为防止焊接尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接施工工艺和正确地进行操作外，还应根据施工验收规范要求进行对口焊接。预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择电焊条和焊接电流大小，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摇动焊接。防烧穿和结瘤的措施主要在焊接薄壁管时需选择较小的中性火焰或较小电流，对口是要符合施工验收规范要求，当间隙较大时主容易产生结瘤。预防未焊透的措施是正确选择对口规定，并注意坡口两侧及焊层之间的清理，运条时，随时注152、意调整焊条角度，使熔隔金属与基本金属之间充分熔合，对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热，正确选择焊接电源。预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区域受到风吹雨打，当环境温度在0以下时，可进行焊口预热；焊条在使用前应放入烘箱内干燥，操作前清除焊口表面的污垢。预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前预热，必要时在焊接中加热，焊扣进行退火；点焊时，焊点应具有定尺寸和强度。施焊前要检查点焊处有无裂纹存在；若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下153、易出现裂纹。夹渣的预防措施是首先要注意坡口加焊口层间的清理，将凹凸不平铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引导起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择一定要适当。5、阀门安装不合理或不符合规定预防措施：阀门安装前，应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，消除通口封盖和阀内杂物。按照施工验收规范要求，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性实施。一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反。在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼，尽可能将并门安装在便于操作维修的地方，同时还要考虑到整个管道的外形美154、观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮真上，不得倾斜。安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。6、室内管道施工时的缺陷大致存在以下几种情况：管道穿越基础、隔墙或楼板未预留孔洞，造成施工时重新开洞或开洞过大，影响土建结构质量。不同用途的管道间距与电气管线距离，位置不符合施工验收规范要求。没有按设计要求达到坡度或倒坡。管道与管道、管道与结构物间的距离不符使用与维修的要求。预防措施：管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在土建结构施工时，及时配合土建进度需要，将管道穿越基础，隔墙和楼板需要的孔洞预留位置正确，这样既可防止损坏土建结构，又可以节省打洞开孔的劳155、力。孔洞的大小子从长计有一定的规定外，一般可用大一挡规格尺寸预留。在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在施工规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格进行。管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好施工图规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出管道起始的标高，并用直线将起始标高处绑直，再根据支架的间距需要安装好支架，以保证坡度的正确。按设计和施工验收规范规定，管道与管道，管道与建筑结构的距离都具有具体尺寸要求，以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。7、室内采暖干管安156、装质量缺陷有以下几点：由于坡度不适当，导致管道窝气、存水，从而影响水、气的正常循环，甚至会发出水击声。管道固定支架位置不对，妨碍管道伸缩，影响使用。干管甩口位置不合理，造成干管与立管的连接不直，立管距墙尺寸不一致。预防措施：为了保证管道坡度一致，在干管变径部位应按施工规范要求制作。管子安装前应进行调直，焊接时要用卡口装置定位，保证接口平直，干管穿墙时，必须套管，套管安放的位置应不妨碍管道整体的坡度，支架距离要合理且安装牢固。进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装要牢固可靠，以保证伸缩节能正常作用。为了保证干管甩口位置正确，必须在现场实测实量，并预先弹出墨线，按线正。8、157、采暖管道堵塞的缺陷发现在采暖系统投入使用后，管道堵塞或局部堵塞，影响蒸汽或热水流量的合理分配，使采暖系统不能正常工作，甚至使管道或钢串片冻裂，严重影响使用。预防措施：进行管道安装时，应随时将管口封堵，特别是立管更应在施工时随时堵严立管口，以防交叉施工时，异物落入。尽量不采取已安装完的管道上气割口，如必须这样；应及时将气割下的熔渣清理干净。无论进行电焊气焊施工，均应保证合格的对口间隙。管道采用灌砂加热弯管时，弯管后必须彻底清除管内砂子。采暖各系统完装完毕，应对系统吹污（用压缩空气）或打开泄水阀，用自来水清洗，达到管内无细小污杂物止（管内最后排出的水用白布去冲洗后，白布上无污迹白布上无污迹为冲洗合158、格）。9、室内给水管道水流不畅或管道堵塞。预防措施：管子安装前，应认真检查管子内有无异物或污染，如有应清除干净后方能拿来使用。使用管子割刀断管子时，管口易产生缩口现象，一般应管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。管道在安装过程中，应随时加管堵封严蔽口，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。水箱的溢流水管不准直接排入废水管内，可直接排屋面工地坪上。管道使用前，必须按照设计和施工验收规范要求进行水压试验和清洗工作，待这二项试验工作完成合格后才准投入使用。10、管道立管甩口不准。预防措施：管道按设计的坐标或标高安装后，必须将管道用支架固定牢固，以防移位。管道安装前，注159、意土建施工中地坪尺寸的变动，发现问题，及时与土建施工人员商量，协同土建做好管道的标高尺寸的定位工作。在管道安装前，应仔细审查施工图，并与相关专业及土建共同编制交叉施工方案，对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。11、卫生器具安装不平正，不牢固。预防措施：固定卫生器用的木枕应全部在沥青里浸泡过，并在施工墙体时预埋好。固定卫生洁具的螺栓应符合国家施工标准图的要求。在轻质墙上安装卫生洁具，应尽量采用落地式支架，如果必须固定在形上时，应事先与设计及土建有关人员协商，在该部位的墙体用其他形式砌筑，以保证固定卫生洁具强160、度。为了使卫生洁具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后用水平尺找好卫生洁具的水平。使用的卫生洁具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性。需要预埋螺栓固定的卫生洁具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层）。二、电气工程质量通病的防治1、电线安装质量通病预防措施：薄壁电线管、镀锌电线管连接时必须采用丝口连接，并用跨接将电线管连接成保护接地体。厚壁电线管连接时可采用套管焊接，焊缝应密实，不准出现虚焊或咬肉焊现象，严禁对口焊接。不允许薄壁管与厚壁管，甚至镀锌管混接的现象，严禁镀锌管焊接。电线管弯管的R尺寸应符合施工验收规范要求。电线管进线盒和配电箱时应顺直，应做161、到一管穿一孔，严禁在配电箱上开长孔或大孔，并能用纳子将线盒和配电箱与线管固定在一起。2、电线安装的通病预防措施应严格按照施工验收规范要求确定黄、绿、红为相线线色，浅蓝色为零线线色，绿黄双色线为保护接地线。在一个工程内指定一种颜色的电线为控制线的线色（除黄、绿、红、浅、蓝色、绿黄双色线外）。在配电箱内应单触设接零汇流牌和接地保护线汇流牌，尽可能在汇流牌上做到一孔固定一个线头，如需一孔固定二个线头，应先将二个线头绞接在一起后搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。多股线固定前必须搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。电线不能直接敷设在吊板上或直接从平顶板上穿下来。3、灯具安装质量通病花灯及组合式灯具安装缺陷为花灯金162、属外壳带电，花灯安装不牢固甚至脱落，灯位不在分格中心或不对称，吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂美观，在木结构吊板下安装组合式灯顶灯，防火处理不认真，有烤焦木顶棚的现象，甚至着火。预防措施：A、一切花饰灯具的金属构件，都应在金属构件上连接好保护接地线。B、花灯吊钩应采用镀锌件，并需能承受花灯自重6倍的重力，特别重要的场所和大厅中的花灯吊钩，安装前应对其牢固程度作出技术鉴定，作到安全可靠，一般情况，如采用型钢做吊钩时，圆钢最小规格直径不小于12毫米，扁钢不小于50*5毫米。C、在配合高级装修工程中的吊顶施工时，必须根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，对大厅、多功能厅、会163、议室的花灯安装，要加强图纸会审，密切配合装饰施工。D、在吊顶夹板上开孔洞时，应先选用木钻钻成小孔，小孔对准灯头盒，待吊顶夹板钉上后，再根据花法兰盘大小，扩大吊顶夹板眼孔，使法兰盘能盖住夹板孔洞，保证法兰、吊杆在分格中心位置。E、凡是在木台上安装吸顶组合灯、面包灯、半圆灯和日光灯具时，应在灯爪子与吊顶直接接触的部位，垫上3毫米后的石棉布隔热，防止火灾事故的发生。F、在顶棚上安装灯及吊式花灯时，应先定好灯位中心线，按十字线定位。一般灯具安装缺陷。预防措施：A、固定木台时，其规格应按吊盒或灯具法兰大小选择，木台固定处，如在砖墙或混凝土结构上，则应用膨胀螺栓或打洞埋设木砖，然后用木螺丝固定，在室内吊顶164、木龙骨上可直接用木螺丝拧牢，固定4寸以上木台上，应该用两只木螺丝。装木台时，应先将木台的出线孔用电钻钻好，锯好进线槽，然后电线从木台出线孔穿出（导线穿过木台时要加塑管保护），这样可避免将导线压扁。B、当灯具重量较大（超过公斤）时，需要用吊链悬挂灯具，软线应编叉在吊链内，并且不得受力，当灯具的自重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓挂钩悬灯具，挂钩应能承接10倍灯具的重量。C、灯具接线时，相线和零线要严格区别，应将零线接在灯头上，相线必须经过开关再接到灯头上，对螺口灯座，相线应接在灯座中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，灯具的导线不得有接头。4、开关、插座安装质量通病存在金属盒子生锈腐蚀，插座内不干净有165、灰渣，盒子口抹来不平整，安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被污染，插座接线孔的相、零、接地保护线位置排列不符施工验收规范要求。预防措施：在安装开关、插座板前，应先清扫干净盒内的灰渣脏物。在穿线前，发现盒内的出现锈蚀，应再补刷一次防锈漆后，再进行穿线工作，确保线盒安装质量。制作加工铁开关，灯头盒、接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。各种箱、盒的四边安装时应与墙面平整，安装后应用水泥砂浆将四边一墙的空隙刮平，对于暗开关、插座盒子，由于墙面抹粉厚度不均造成凹进墙装饰面较深时，应采用加小盒子的方式，达到盒子面基本与装饰面齐平的要求。土建装166、饰墙面、顶板时，易造成线盒内的建筑污染，故要求安装在结构配合时预埋好的线盒内应用铁板或其他方式将盒子保护起来，减少盒内受污染的机会，确保盒内的整洁完好。插座的接线孔，都有一定的排列与规定，单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔，对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在右孔，零线在左孔。5、成套配电柜安装质量通病存在安装运输中，配电柜普遍造成碰坏漆坡；基础型钢埋设方法不统一，误差过大；柜与柜并立安装时，拼缝不平整。预防措施：搬运成套配电柜应做好包装保护工作。加强对设备进场后的验收，保管工作，不要过早地拆除设备的包装。在土建施工地坪时，一定要做好167、基础型钢的埋设工作，保证基础型钢的安装质量。直接式埋设法：这种埋设方法是在土建打混凝土地坪时，直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按施工图尺寸下好料并钻好孔，然后在埋设位置找出型钢的中心线，再按施工图的标高尺寸，测量其安装位置的标高，并做好记号，记号要正确，以免造成过大误差，将型钢放在所测量定位的位置上，使其与标高记号齐线，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1毫米，全长不超过5毫米，配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平，也可以用水平尺调整，如水平尺不够长，可用一症板尺放在两根型钢上面，水平尺放在平板尺上，水平低的型钢要用铁片垫高。埋设的型钢应高出地面168、10毫米（型钢是否高出地面多少尺寸，应根据设计规定），水平调好后，可将型钢固定。固定方法一般是将型钢焊在钢筋上，也可将型钢固定在钢筋上，为防止钢筋下沉而影响水平，可在型钢下支一些钢筋坐马，使其稳固，全部工作作完后，应再仔细复核检查安装尺寸和水平是否还到设计要求，直至完全符合。安装配电应在浇灌基础型钢的混凝土强度达到要求后方可进行。首先应将露在地坪上的型钢除锈后，刷一遍红丹漆，刷二遍面漆后再进行配电柜的安装就位工作。成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个为标准将其他柜逐个调整，调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可以先调中间的一个，然后明确169、缝隙，配电柜的水平误差不应大于1%，垂直度误差不应大于其高度的1.5%，调整完毕后应全部检查一遍，是否符合质量要求，然后用电焊（或连接螺栓），将配电柜底固定在基础型钢上，如用电焊，每个柜的焊缝不应小于四处，每处焊缝长约100毫米左右。为了美观，焊接应在柜体的内侧，焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上，如用螺栓连接，应在基础型钢上用电钻钻孔，不得用氧割开孔。6、电缆线路施工质量通病预防措施：电缆穿过水泥路或建筑物地梁处，应事先埋设保护管，然后针电缆穿在管内，管的长度除满足路面宽度外，还应在两边各伸出2米，管的内径为：当电缆保护管的长度在30米以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护管170、的长度超过30米时，管内径应不小于电缆外径的2.5倍，管口应做成喇叭口。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中应包括电缆的规格及根数，各类电缆的排列、放置位置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对进现场的电缆进行质量和数量的核对验收，弄清每盘电缆的规格、长度，确定中间接头的位置，按线路的情况，配置电缆长度，避免造成浪费，核算时，应注意不要把电缆接头放在道路交叉处，建筑物的大门口及其他管交叉的地方，如在同一条电缆沟内有数条电缆并列敷设时，电缆接头的位置要互相错开，并在电缆沟的中间，转弯处应把电缆线的规格、用途挂牌在上面，以便于日后检查维修方便。在地沟内敷设的电缆、当电缆做好后，上面盖一171、层100毫米的软土或细砂，再在上面铺一皮砖或水泥盖板后才能对电缆沟回填，覆土要高于地面150-200毫米，以备松土沉陷。由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻应剥除，在同一电缆沟中敷设很多电缆时，要做到有条不紊，施放前，应充分熟悉施工图，弄清每根电缆的型号、规格、编号，走向以及放在电缆支架上的位置和大约长度等。施放时，可敷截面小且较短的电缆，每施放完一根电缆随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交叉和混乱现象。电缆沿墙直安装时，距地面2.5米高以下一段以及经过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械膨胀，在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管的两侧应用黄麻沥青密封172、。136 施工方案一、管道工程施工方案1、施工前的准备工作组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，在施工前编写详细施工方案。对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋套管或预留孔洞。根据设计要求，加强了预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。先了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等。正确地按图纸要求几何尺寸制作并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直直线依次埋好立管卡。准备好施工机具和材料。2、管道安装的预制工作。首先对各管段长度进行实沿，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括该管段管子长度加上阀件的长173、度，镀锌管采用丝扣连接，无缝管采用法兰连接或焊接，钢管采用焊接，PP-R管采用热熔连接，UPVC塑料管采用胶水粘接。管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防腐处理，支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。3、管道工程安装流程图。施工准备管子、管件检查埋地管道敷设隐蔽工程验收配合土建预留孔洞样板房安装确定绘制大样图落实产品保护措施管井支托架安装管井主管安装管井主管试压各层支架安装各层总管安装各层支管安装各层管道安装各层管道试压泵房安装管道系统试压洁具镶接胶水系统冲洗竣工验收。生活给水系统安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐保温。排水系统 污水干管174、安装废污水立管安装废污水支管安装 安装准备 雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验。卫生洁具安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。4、质量要求各系统不同型号的管径等材质必须符合设计要求和规范规定。各系统的管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。系统管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。卫生洁具的排水出口与排水管承接口连接处必须严密不漏。给水管道在竣工后或交付前必须吹洗。给水管道在竣工后或交付前进行通水通球试验。各种设备、型号、规格、质175、量必须符合设计要求。管道的支吊架按设计要求或施工规范执行。钢管管道支架的最大间距钢管公称直径(MM)1520253240506580100125150200250支架最大间距(M)保温管不保温管1.52.52323.52.5434.53546464.56.5576879.58115、管道安装施工方法管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管，当管道交叉时需分主次。管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高，两端标高确定后接线测定管道中心。管道安装可凿洞埋设之外，还应用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求牢固可靠，多架并列时要求直线176、美观。管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙，保护好管口螺纹，上架后应卡插固守，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直。焊接的无缝钢管应按图进行预装，预装合格后拆下编号，进行二次镀锌，镀锌前应清理干净焊接的焊渣和飞溅。阀门的安装。阀门的安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安装一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出”，安装闸阀旋塞时，介质可以从任一方向流入流出，安装止回阀时必须注意介质按并体上箭头指向流动，才能保证阀盘能自由开启。保温、管道的保温应在系统试压合格后进行，并按图纸要求分别进行。PP-R给水管安装PP-R给水管道及配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专177、用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R给水管道切割下料，只能采用人工锯割，禁止砂轮切割或手锯切割。PP-R给水管道及管件，搬运过程中，要轻拿轻放。PP-R给水管及管件与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接进，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志外，加热时间必须满足规定要求。塑料管安装塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属178、管道，管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。施工进场前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内，管道外应防止沾粘油污，安装间断时，应将管口临时封堵。管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。粘接连接时，为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污，一般胶合剂需经24小时会完全干固。切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直，断面不能有任何变形，插口处用坡口机或锉刀锉成15-30坡口，用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无污染物及水迹。管道焊接现场焊接按照国家GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行，焊接工作结束后，进行水压试验，待水压试179、验符合设计和施工规范要求后进行防腐及保温。6、检验对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水，最高处放气，压力应缓慢上升。稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，然后交试验压力降至工作压力保持20分钟并作外观检查，以不漏为合格。清洗。对于给水管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。全面检查管路的外观情况，丝扣连接不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。收集管道安装自检记录和检查记录，准180、备竣工。二、电气工程施工方案1、施工准备熟悉施工图纸，弄清施工图纸要求，向施工人员作好技术交底，做好技术交底记录。按图纸要求，配合土建合理布置管路走向。严格检查验收各系统的材料、线盒及其附件、设备的质量要求，其质量要求应符合国家标准，采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买，其有完整的质量证明书和合格证。各种材料设备应按系统，按规格分类放置，要有专人保管，发放，做好发放记录。准备机具材料2、施工方法及要求电气工程安装流程图：电线管敷设要求预制支吊架管弯箱盒测定箱盒管路固定点位置配电箱外壳管路连接丝扣套接变形缝处理地缝焊接配管隐蔽验收选择导线线路检验、绝缘测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装181、试验调试送电运行验收。钢管敷设 A、安装基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做封闭处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的墙距不应小于15MM。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础地面不小于50MM。管路连接：a.薄壁钢管，镀锌管与管之间的连接采用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。b.焊接钢管管与管之间的连接采用套管连接，套管的长度为连接管径1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中182、心，焊口应焊接牢固严密。c.管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时45M，有一个弯时30M，有二个弯时20M，有三个弯时12M。d.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，严禁用气焊、电焊开孔。焊接钢管进入箱盒，用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5MM；簿壁电线管进入箱、盒用钠子固定，管子露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。B、质量要求导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M。薄壁钢管严禁熔焊连接。管子及管子，管子及箱、盒连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15MM。穿过变形缝处有补偿183、装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础加保护套管。管筒内穿线工艺流程导线与带线的绑扎扎放线及断线扫管穿带线选择导线线路检查、绝缘摇测导线包扎导线焊接带护口A、安装基本要求选择导线:根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格,相线,零线,保护接地线的颜色加以区分,整个工程的相线,零线,保护接地颜色要求统一。穿带线a.带线一般采用1.2-20MM的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15CM的余量。b.在管路较长或转弯较多时，在敷设管路的同时将带线一并穿好。放线及断线。a.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时，导线应置于放184、线架上。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑。i接线盒、开箱盒、插头盒及灯头盒内的导线的预留长度为15CM。ii配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。iii出户导线的预留长度应为1.5M。管内穿线a.钢管在穿线前，应先检查各个管口护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。b.不同回路，不同电压及电流的导线，不得穿于同一管内。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自动，导线应留有一定的余量。导线连接a.单芯导线用绞接法或缠绕卷法连接；多芯导线间的连接采用单卷法，缠卷法和复卷法。b.导线在盒内的导接：单芯线的采用拼接或压接线帽连接，多股线采用焊接连接。B、质量要求导185、线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1M。导线在管内无接头，导线导接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不少于5圈。4、开关、插座安装。工艺流程清理安装接线安装基本要求A、接线开关的接线必须是电器、灯具的相线。插座接线：a.单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。b.单相三孔插座，面对插座的上相接保护接地线，右极接相线，左极接零线，三相四孔插座，面对插的土极接保护地线，下极接A相，右极接C相，左极接B相。B、开关、插座的安装开关、插座的标高按186、图纸说明规定，若没有规定，按下列规定。a.板面开着距地面高度为1.3M，距门口为150-200MM。b.插座距地面为30CM，同一室内的插座高低差不应大于5MM。暗装开关及插座的两板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内的开关方向应一致。质量要求插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形。明装配电箱5、配电箱的安装铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）实物排列加 工固定电具电盘配电盘面组装配电箱安装基本要求弹线定位暗装配电箱绝缘摇测箱固定安装基本要求配电箱暗装时底口距地1.4M；明装底口距地1.2M。安装配187、电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。配电箱的金属外壳应具有明显可靠PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，便于检修。配电箱上的母线应涂黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色，双色线作为保护接地线。质量要求接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。配电箱的安装装置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱安装允许偏差为：箱体高50CM以188、下，允许偏差为1.5MM，箱体高50CM以上，允许偏差为3MM。6、配电柜安装工艺流程调试运行配电柜安 装检查配电 柜配电柜安装要求槽钢基础做法混凝土基础做法安装要求埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面基准线。预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体有明显，可靠的接地装置。成排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表的数值。配电柜前（后）通道宽度（M）通道装置 最小种类 宽度单排布置双排对面布置双排背对背布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜前前后排柜距墙维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1.51.51.00.81.22.02.189、31.00.81.21.51.31.01.32.01.21.31.00.8抽屉式1.81.60.90.8_2.30.90.8_1.81.61.0_2.31.81.60.90.8配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。质量要求配电柜及开关柜型号、规格必须符合设计要求，柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密。柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标志盘，标志框齐全，正确清晰。7、防雷及接地安装安装基本要求按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，将190、主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记引下线必须在距地面1.5-1.8处做断接卡子，断接卡子所用螺栓的直径不得小于10MM，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。质量要求材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设要求。接至电气设备、器具和可拆卸和其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。避雷带的支持件安装牢固，支持件的间距为1M，转角处的支持件离转角不应超过50CM。接地线焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。焊接要求：圆钢双面焊，搭接长度大于等于6倍的圆钢直径，扁钢三面焊，搭接长度大于等于191、2倍的扁钢宽第十四章 机械设备及安全设施方案14.1 井架式物料提升机搭设1、本工程施工现场拟搭设井架式物料提升机20台，具体位置详见施工场布图。井架搭设应有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用。2、井架设安全停靠装置。3、卸料平台采用50厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两制设上下二道防护栏杆，并铺设毛竹片用铁丝绑扎牢，用安全密网封闭围护，卸料平台出口设1.1米高防护门，用红白相间油漆漆好。4、井架进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3米，棚宽进料口侧3米，两侧2米，并朝上折边1米高。吊篮设安全门，吊篮限载0.5吨。严禁乘人。5、型钢井架设避雷针，接闪器高度2米以上，用14的镀192、锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。6、卷扬机安装平整，前后打锚桩和后拖桩。卷扬机操作栅搭设在视线良好，距架体15米以上，位置设专用配电箱，地面用砼浇平，卷扬机栅用砖砌筑，有门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸措施。内设操作规程牌。14.2 机械设备安全防护措施1、各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。2、各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。3、工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。4、交付现场193、使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。5、机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。6、木工压刨机安全操作要求手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可靠，并用单向开关。刨刀与刨床口间隙一般不应超过3，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5。同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于10，刀片必须夹紧。堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。7、砼搅拌机安全操作要求砼搅拌194、机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1米，斜道坡度不大于1:3。清洗时严禁头、手伸入搅拌筒内。8、砂浆机桉全操作要求砂浆机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地（零），接地电阻不大于4欧姆。9、钢筋弯曲机切断机安全操作要求室外作业应搭设机棚，作业场地周围有一定的工作空间195、，机械上方不得有输电导线。切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。143 脚手架搭拆施工一、概况本工程最高处为13米左右，外脚手架全部采用落地式全高搭设。在外脚手架施工过程要特别注意安全，外脚手架须用立网封闭严密，并在使用过程有专人负责检查，确保安全，做到万无一失。本工程内，外脚手架均采用外径48、壁厚为3.5的钢管搭设。在搭设前，钢管均重新刷黄色油漆，地面底步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子利用两根框架柱主筋做好防雷接地，接地电阻小于4欧196、姆。二、外脚手架搭设本工程采用落地式外架，具体搭设如下：1、外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收一次，合格后使用。2、材料采用外径48、厚为3.5钢管搭设。严禁钢、竹混搭。严把材料质量关。3、因基础采用大开挖，回填土后土质承载不够。外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线，浇15厚C20砼做外脚手架，立杆间距：横向1.0米纵向1.5米，步高除第一步为2.10米外，其余步高为1.80米，钢管脚手架用扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.2米。垂直每层、水平每隔7米和转角处设刚性拉结点。拉结点做到有撑有拉上、下错开。脚手板用1米1.5米，从第二步起层层197、铺设。并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于0.4米，并有二只扣件连接，角度4560，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅。外架顶部四角设避雷装置。底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。4、对外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10厘米，承载不超过270/。在外架转角处适合位置搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30厘米，供作业人员上下用。5、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检198、查，特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。6、脚手架搭设主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽1.0米，立杆间距1.01.5米，步距为1.80米，架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平整夯实，并用C20砼，15厚做基础，脚手架的钢立杆立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下：搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立199、杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10，以防止杆件滑脱，但必须统一长短，随砌墙随即设置连墙杆与锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔12-15米设一道。剪刀200、撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度；剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15米高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米。连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5-6.0米，即3-4根立杆设1点。水平斜拉杆设置在有连墙杆的确良步架平面内，以加强脚手架的横向风度。在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.9-1.0米。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.4米）代替。144 通道口安全隔离设置本工程201、每幢楼均在施工中设置一个安全出入口，在出入口处的上方搭设安全栅，用双层脚手片铺设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密网封闭。在主楼施工过程，为防止高空附落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。必须做好底层通道防护工作，具体做法如下：主楼外架第一排脚手片采用双层竹制脚手片，用12#铅丝四点绑牢。145 “三宝四口”防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽15顶。2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带12副。3、井架三面搭设安全防护棚，外架张挂全封闭密目安全网。4、根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下202、三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道离地0.7米，下道离地0.3米，并竖向加扎脚手片。对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。146 垂直运输防护措施井架等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应预分隔封闭。各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。采用对讲机进行上下联系，必须由指挥人员专用，不得他人随203、意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采应急措施。第十五章 季节性施工技术措施本工程在整个施工过程中将历经冬季、雨季和夏季，如何做好季节性施工技术措施对确保工程质量、进度及安全文明有着重大的现实意义与作用。本公司将从以下几方面加以重点控制。151 雨季施工一、总则1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、各工程队（项目部）要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业204、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。4、工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下205、，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。5、土方与基础工程雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡206、一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水207、，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。6、模板工程各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。7、钢筋工程钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。8、混208、凝土工程砼浇筑前必须清除模板内的积水。砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。9、砌筑工程水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。10、脚手架工程各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹209、，不陷不沉发现问题及时处理。脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。屋面施工必须设置防护栏杆。11、屋面工程屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。12、装饰工程室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。安装好的门窗210、，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。13、钢结构制作及吊装工程施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理。预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主，周围排水畅通，以防积水锈蚀。吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透后方可进行。二、降水施工施工期间，应将抽出的地下水及泥浆有组织排放，排211、放含泥量按有关规定进行，不允许随意排放。三、降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建（构）筑物沉降情况。除以上各条措施需特别注意外，雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。四、安全措施现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。临时设施和设备的防护施工现场大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大寸后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱212、电焊机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工现场钢脚手架、钢井字架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。2、技术措施砌筑工程雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉213、落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，发防雨水将砂浆冲刷。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。混凝土工程严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。现浇混凝土应根据结构情况和可能214、，尽可能的少留施工缝。屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。抹灰工程雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰在屋面完成后进行。 天不宜作罩面油漆。152 夏季施工1、准备工作要动员职工根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓215、紧做好高温、高空作业工人的体验，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。在施工现场职工容易上下的通道空间放置茶水箱，夏季高温时节应采用错时制作业，避开正午高温时段室外作业。2、技术措施钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取以下措施。认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及216、混凝土浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。厚度较薄的楼面或层面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。砌体工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在砌筑之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有217、较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。刚性屋面混凝土施工气温宜在535时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时时行浇水养护153 冬季施工1、准备工作对职工进行一次冬季施工、218、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”，“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好暂设工程，供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。2、技术措施入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。砖和块材砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和混凝土时、砂、石不得含有雪团、冰块的直径大于1cm的冻结块。在钢筋混凝土工程219、施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使混凝土在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在浇灌后35天内可能达到07时，应采用掺防冻外加剂及负温混凝土综合蓄热法养护。混凝土工程，凡模板内有积雪或冰块时，必须清除干净才能浇捣混凝土。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温底低于5时，可加设炉火（需有良好排烟管或无烟燃料）适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必220、须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。3、机械操作及防冻措施机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防加剧机件的不正常磨损。机动设备在起前应在水箱内加入温水，逐步起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等机件冰冻胀裂。水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。凡在露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低挡控制221、，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第十六章 确保工程质量技术措施本工程的质量目标为确保一次性验收合格。在本工程的施工过程中将采取以下控制措施对常见质量通病进行防治。明确工程质量控制要点以指导具体施工，确保工程质量目标的实现。161 质量保证技术措施1、建立工程项目质量保证体系。按ISO9000标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实施质量控制提供组织保证。（公司质量保证体系网络图附后）2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样222、板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业和目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工程质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条方，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P、D、C、A循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次223、成优。全面质量管理组织体系网络图附后。4、实行全过程控制。依据ISO9000国际认证体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理阅做到均衡施工，有条不紊。认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；设备试224、运转达到设计、规范要求，数据准确有效；质量保证和技术资料齐全，符合标准。）以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。坚持“三样”制度（样板房、样板层、样板块）。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。结合我公司多年来取得的众多省市优质工程的施工经验，并组织项目经理、施工员、质量员、关砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验，并进行创新。5、为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：由公司工程处负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真熟悉图纸225、，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，要编制详尽的实施施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工种的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考查一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量总是立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。226、虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反馈。对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪，水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。认真控制混凝土的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作混凝土、砂浆试块和按规定进行试压，混凝土浇筑前要精确计算每次混凝土的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级，认真检测混凝土的坍落度。混凝土施工前做好平锹、振动、抹面等人员的布置准备工作。认真做好原材料的复验，钢材、水泥、砖等均需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程使用227、。钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品质量关。钢筋的制作，绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后，及时填写验收章单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收出示有关资料提供检查，验收合格后方可浇筑混凝土。现场拌制砂浆，应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度，确保砂浆强度达到设计要求。现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。认真做好规范规定的各228、项测试工作，并及时做好记录和签证。在挖土期间和基础施工中，注意对周围场地和道路进行沉降观测，并做好观测记录。对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，应由专业队伍编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经集团公司总工审定，建设监理主和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。签定总、分包合同时必须明确质量、安全职责及应负的经济责任和奖罚措施。土建与安装工程做好协调工作，对穿插梁板的管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。施工229、后成品保护尤其重要，成品保护应立足于以预防为主，综合治理，要制定专门的成品保护措施，对保护班组进行教育与交底，明确成品保护的重要性，同时，项目部派专人负责监督与检查，发现有故意破坏者，项目部对其进行罚款与批评教育。162 采用推广新材料、新工艺、新技术的措施在本工程施工过程将积极推广应用全国建筑业“十项新技术”，为确保工程全面一次性验收合格打好基础。根据本工程自身情况，采用以下新技术：散装水泥和自拌泵送混凝土应用技术粗直径钢筋连接技术新型胶合大模板应用技术建筑节能新技术建筑防水工程新技术现代管理技术与计算机应用技术PVC应用技术除上述外，还将积极推广应用下述新材料、新工艺、项目部为此还必须建立230、相应的管理、奖罚制度。1、砼养护积极推广应用喷雾养护剂，达到封闭砼表面的作用，防止早失水，从而提高砼强度。2、积极采用砖砌体砂浆掺木质素，达到改善砂浆稠度，节约水泥减少劳动强度等目的。3、采用先进的砌墙法，达到减轻劳动强度，提高工作效率，确保工程质量。4、采用轻质隔墙新型材料，不仅大大减轻荷载，而且对减少结构面积而增大使用面积起重要作用。163 质量检测手段及仪器配备1、工程测量检测设备工程测量检测设备详见本施工组织设计第九章工程测量方案中的检测设备选用表。2、主体施工阶段检测设备主体施工阶段主要原材料的检测、复试等均由市试验室负责完成。主要内容有钢筋原材料试验、焊接试验、水泥安定性试验、砂石231、料分析、砼级配试验、复核、砂浆级配、砌体强度等试验、防水卷材试验、砼试块和砂浆试块试验。上述内容的检测设备均符合上海市建委及质监站等有关部门的规定要求。主体施工阶段工程质量检测设备主要有磅称、100米卷尺、50米卷尺、塔尺、靠尺、托线板、塞尺、百格网、阴阳角尺、水平尺、坍落度筒、砼试模、砂浆试模、麻线、吊锤等。上述检测设备均由市计量局负责检测，合格后贴上合格证、准用证等标签，并给予编号上台帐。安装工程质量主要检测设备有半导体测温计、U型压力计、数字测速表、手持式转速表、玻璃温度计、WS-2微压计、数字温湿仪、钳型电力表等。主体结构施工质量检测手段具体详见本施工组织设计相关内容。严格按公司程序文232、件执行。3、基础阶段检测将由建设单位、监理单位委托有相应资质的桩基试桩检测工作，如静载试验、动载试验等。4、装饰阶段检测设备主要有小榔头、靠尺、阴阳角尺、水平尺、3米卷尺等。装饰阶段工程质量检测手段主要是按国家五级打分制进行观感打分，每个子项均按二级和一级品控制。严格按公司程序文件执行。5、材料及设备的质量控制严格执行公司程序文件执行。164 关键部位施工质量控制措施1、结构施工质量控制措施测量放线质量控制设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。土方施工质量控制A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300，以防233、机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层不”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。模板工程施工质量控制鉴于模板工程是影响工程质量好坏和重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格234、按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。钢筋工程施工质量控制A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋235、进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。混凝土工程施工质量控制A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业236、面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。2、现浇框架质量预控A、框架柱轴线位移和垂直度控制：框架结构施工周期长，工序多，又存在着不同的天气、人为等各种因素的影响，极易产生轴线位移和垂直度偏差，不仅影响建筑物的美观、门窗的安装等，且对柱受力不利，增加了初始偏心，导致建筑物安全度降低。因此，定位放线时一定要慎重，仔细做好标志桩，并将纵横轴线通过测量延长，按工程测量方案，标记在临近的永久性可靠地面（或桩）上，当框架柱支模之前用经纬仪将该柱的纵横轴线点间打237、上墨线标志，选定作为平面垂直的控制柱，层层进行测定。采用组合木模，柱四周标出轮廓边线，用花蓝螺栓调整、对正。控制轴线的竖向垂直测量传递（垂直延伸），是框架结构的施工关键，从诸多柱子中以纵横线中能起控制作用的具有代表的中间柱向上引伸，其余的轴线由控制轴线为准，用钢尺测量。B、框架柱钢筋骨架的位移控制：框架柱钢筋骨架主筋，在通过梁板层后发生与轴线位移问题，其主要原因是超过楼面部分不绑扎箍筋所致。另一方面，混凝土浇灌时没有均匀对称下料，震捣时也不注意，导致钢筋骨架歪斜。为了避免框架柱立筋的位移，在高出楼面500-800范围内，除需绑扎必要箍筋外，再增设二道定位箍筋并且与立筋焊接，当浇灌到最上面的混凝238、土时，再由施工员和钢筋工检查调整立筋的位移情况。另外，在柱模板上以及适当部位设置带铅丝头的砼垫块，绑扎在十字交叉梁柱的箍筋与主筋上，防止柱骨架钢筋的整体倾斜。C、框架柱与梁相交的节点是施工中容易忽视的环节，尤其是十字型的交叉梁处，这个部位有梁的主筋、柱的主筋、纵横交叉，又有柱与梁的节点处加密箍筋，钢筋配置非常密集。在柱骨架穿过梁部位的箍筋即梁内柱箍筋，常有漏扎或少扎的疏忽现象。因此，钢筋工不能因扎筋难度大而忽略这部位的箍筋绑扎，应在穿梁的主筋时先将柱箍套上，这样既便于施工操作，更不会把箍筋遗漏了。D、框架结构混凝土的施工质量预控：框架砼的质量必须控制好混凝土的质量，尤其是框架柱与梁板不同等级混239、凝土浇捣的施工技术处理，是砼质量保证的重要方面。砼在灌注过程中灌入要均匀，防止振捣不密实，造成隔离夹层。为杜绝框架柱位于楼层基部出现砼跑浆、疏松、严重露筋及鼠洞与蜂窝的“烂根”现象，在框架柱的接头处加方木框，并在楼层上抹20厚细石砼进行找平，保证模板基部接缝严密和板垂直平整，柱子在施工缝处的混凝土浇筑前进行冲洗，让砼接缝处保持一定的湿度，然后，在浇捣前用与柱砼同标号的水泥砂浆（与柱砼同级配的砼去掉石子而成）接浆，再浇灌砼，振捣密实，避免“烂根”现象。3、砌体工程质量控制墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平240、灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁缝的基准。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。241、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120时上口一皮没按迸60后再上一皮才进120；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。4、内墙普通粉刷质量控制门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应242、设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10即可达。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9。配制砂浆和原材料质量不符合要求应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口243、抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。5、水泥砂浆楼地面施工质量控制A、起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过尺，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛244、孔，亦切忌在水泥终点站凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。B、面层空鼓（起壳）其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。6、安装工程质量控制程序和主要控制点A、本工程工作量较大，作业面广，施工人员多。工程质量要求较高。工程质量的控制主要是针对产生的质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量及公司质量目标要求的基本程序。B、本工程质量控制可分为以下几个步骤：施工准备阶段质量控制主要245、控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备、要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。物资供应阶段质量控制主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合格，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案提高技术服务质量。C246、达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，即把好材料设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位。要发挥质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次交验。D、主要控制点物资采购由公司材料科统一负责，任何人不得私下联系供货单位。上岗人员一律持上岗证，公司劳动人事部严格检查上岗人员培训班，控制未经培训人员上岗。本工程的特点单位工程多，使用要求和247、质量要求严，在施工时注意如下几个方面：a、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，处理好管道的补偿和承重。伸缩节应按设计要求做好顶拉。固定支座力求放在两伸缩节的中间。b、防水套要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞。c、控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适。法兰焊接后要检查端而垂直度，检查焊缝质量。d、管道保温要严实紧密，以防结露。e、排水管道安装后要及时堵口以免杂物进入堵塞，卫生洁具安装后交工前要锁门禁用。f、排水管道要控制好坡向坡度。施工完毕后要进行灌水和闭水试验，雨水管要进行灌水试验。g、电气工程控制接地体线的焊接，管线的敷设接地跨接质量，要及时测量接地电阻。并做好248、记录。h、相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错。要按要求采用多色线。i、配电箱、配电柜的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。例如要求安装美观，管道排列成行，弯度一致，油漆美观，电灯、开关、安装等要高低一致，横竖成线。165 主要质量通病防治建筑工程中最常见的主要质量通病一般有屋面、卫生间、墙面等的渗漏水；雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通；外墙粉刷裂缝；房屋四角楼地面斜角裂缝；门窗和楼梯的污染，损坏等。现将上述主要质量通病的防治措施简述如下，在施工中务必加以高度重视和精心防治，确保工程质量。1、屋面渗漏防治屋面渗漏的最249、常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等，为此，对这些交接处必须做到精心施工，并作好加强处理，同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工，重点抓好气候选择、材质、精心施工方能有效克服屋面渗漏通病。2、卫生间等的渗漏防治卫生间等由于有丰富的水源，加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水，一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处，卫生间的四周墙脚底部，本工程卫生间容易发生在地面与墙面的交接处，对于以上的确良渗漏缺陷，施工中应分别作好以下防治措施：对于穿越楼板的管道处，除按设计和规范要求做好预埋套管，粉成馒头状泛水等措施外地人，关键还在于安排好责任性强，技术素质高的技工对管道四周预留孔250、洞的二次精心修补工作，要求孔洞修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板；作好基层清洗和湿润；适宜采用坍落度知中（即不能大，约30-50左右）微膨胀细石砼精心振捣密实，然后加湿草包妥善养护一周以上，从而从根本上修补好管道预留孔，解决管道处渗漏通病。卫生间等的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150左右高的砼底脚，本工程施工时必须与楼面一起增加，如四周墙身的悬挂模板难于固定，并且位置不易控制正确时，则采用在楼面浇筑完成后，经弹线复核再二次浇筑，此时，必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作，以增强新、老砼之间的良好连续和抗渗工作，同时适宜底脚处增设10左右的小凹槽（用木模支模时，可预先在模板上增订251、小三角木），用于增设防水油膏，即可有效解决墙脚渗漏缺陷。卫生间等的墙身砌筑时，应特别重视砌筑砂浆的饱满密实，砖砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实，不得空缝、通缝，以有效提高墙身的抗渗能力（外墙砖砌体，涉及到抗雨水渗透，所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实），因为考虑到今后水池的安装，在墙面水泥砂浆粉刷时，应分成二次分别抹平抹实，（严禁一次性连续抹平），以提高墙面水泥砂浆粉刷层的抗渗能力，减少和避免浴缸上口的墙面渗水缺陷。3、雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅。雨水管及下水管道局部堵塞的排水不畅是交工验收以后经常发现的通病，对用户的使用十分不便，并且疏通困难，严重影响施工单位的声誉，为此，施工中除按设252、计要求留设疏通检修口外，重点是加强教育、管理和保护措施，特别是粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水，作好管道口临时封堵保护措施，并在交工前采用大水量（小水量试验不出）排水试验，确定管道排水畅通。4、房屋四周阳角楼地面斜角裂缝的防治。房屋四周的阳角处往往在离阳角1米左右，在楼板的负弯矩筋边缘或外侧发生45左右的楼地面斜角裂缝，其原因主要是温差和砼收缩所引起的，并且愈靠近屋面处裂缝一般愈大，往下就逐渐减小和消失。房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向楼面梁的约束，使楼面板的温差和砼收缩受到了限制，因此在温差和砼收缩变化时，极易在楼板的配筋薄弱处（即在负弯矩筋末端结束处）首先开裂，产生45左右的斜角裂253、缝。根据上面的原因分析，建议业主和设计对四周的阳角处楼面板配筋适当加强，负筋不宜切断，改为沿房间（每个阳角可只限一个房间）全长配置，并且适当加粗加密，以有效减小裂缝的开展，同时在施工中尽可能减小砼的坍落度，特别要加强对整个楼面砼和四周阳角的覆盖和保温养护，减少砼的收缩变形，以防治楼地面斜角裂缝的开展。5、门窗和楼梯等污染和损坏防治房屋的产品保护工作是建筑施工中一项十分重要的工作，特别是房屋的门窗框在粉刷阶段常常受到水泥砂浆的严重污染，而楼梯踏步面层等在完成后常常易补损坏阳角，故更是保护的重点，为此，除应加强对职工的教育和管理外，还应采取下列措施：门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到面层完成后，在竣254、工前再揭除。如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜，则必须重加保护膜修复和保护，使水泥砂浆不能直接接触门窗框原材。教育和监督好粉刷、装饰工、油漆工在施工中必携带清洁的抹布，对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆必须在凝结以前及时清理，并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹，确保门窗框干净。制订和落实好奖罚措施和检查制度，在粉刷、装饰和油漆阶段必须落实到人员（由班长、小组长或质量员等兼顾，必须落实到人）在上、下午收工结束时，各认真检查一遍，以确保制度落实到每个操作工身上，保障门窗框的清洁。对刚完工的楼梯作好临时封闭措施，并在具有 一定强度后采用九夹板对楼梯作好全面保护，确保阳角完整，并在255、竣工验收前再加以拆除。其他方面的产品保护（特别是屋面防水层、楼地面等）应同样加强。166工程服务承诺1、为了实施对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良服务，本工程施工过程及竣工交付使用后严格按国家颁发的“建设工程质量管理条例”、“房屋建筑工程质量保修办法”和“浙江省建筑业管理条例”、“建筑工程保修办法”等有关规定，实施全方位服务。2、根据工程进度情况，及时由公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施的意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。3、工程竣工交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。4、工程自竣工交付256、起按有关规定进行保修，向建设单位出具“质量保修书”。5、每年第三季度我公司将对保修期内工程组织一次质量回访。一般交工后半年内，以后每隔半年左右回访一次，直至交工后五年为止。调查掌握竣工后工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。6、对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，由集团公司总工程师主管，公司质安处具体落实。7、工程质量保修措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质257、量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期限内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报集团公司质安处备案。建筑工程保修组织保证体系网络图详见附图。附图十四-1 公司质量管理网络图公 司技术经理生产经理全质办技术科质安科生产科项目经理部操作人员砼工班组长装饰班组长砼工工长装饰工长泥工班组长泥工工长钢筋班组长钢筋工长木工班组长木工工长质量员施工员项目经理附图十四-2 全面质量管理组织体系网络图公 司三258、级整改通知书工 地互检记录自检记录技术资料整理三级整改记录工程质量自检互检木工班质量员自检安装班质量员自检粉刷班质量员自检砼班质量员自检钢筋班质量员自检油漆班质量员自检整改回复整改实施整改通知书改执行标准质安员质安科整改回复整改通知书整改实施执行标准附图十四-3 建筑工程保修组织保证体系网络图公 司执行标准质安处修理回复修理通知修理实施执行标准整改通知书改质安员整改实施项目部整改回复修理工程质量检查验收定期回访自检修理资料修理附图十四-4 质量管理重点控制计划工程部位控制重点控制目标基础基础砼施工质量优良主体结构框架结构质量包括垂直度、平整度、截面尺寸、砼强度和密实度和砖砌体工程质量，尽量提高其观感质量优良屋面屋面工程细部质量，包括防水涂料、女儿墙及沿沟做法、找平、保温层施工质量。优良室内装饰楼地面施工质量、内墙装饰施工质量、楼梯等公共部分的细部质量优良室外装饰面砖施工质量、外墙涂料施工质量、细部收头处理优良水电安装等预留孔准确、埋件位置正确、安装牢固并且正确、严把材料关优良