1、目 录1、编制依据12、工程概况12.1 工程总体概况12.2 建筑设计概况12.3 结构设计概况12.4 给排水设计概况12.5 电气设计概况22.6通风设计概况32.7工程特点、技术难点和施工重点43、施工部署13.1 施工管理目标13.2 施工部署13.3 项目组织机构33.4 施工进度计划43.5 劳动力计划53.6 资源配置计划73.7 协调与配合114、施工准备144.1 技术准备144.2 现场准备174.3 临电、临水布置185、 主要施工方法195.1 流水段划分195.2 大型机械设备的选择205.3 施工测量205.4土方开挖225.5 防水工程245.6 钢筋工程2852、.7 模板工程365.8 混凝土工程435.9 砌体工程465.10 土方回填工程505.11 初装修工程515.12 屋面工程525.13 脚手架工程545.14 电气工程施工585.15 季节性施工方法666、 主要管理措施666.1 工期保证措施666.2 质量保证措施666.3 安全保证措施676.4 消防保卫措施676.5 文明施工措施676.6 环境保护措施686.7 成品保护措施686.8 节约成本措施696.9 安全消防应急预案696.10 总承包管理701、编制依据1.1 国家和地方的有关法律法规，国家和行业及地方标准规范、图册、图集、规程，公司的规章制度、程序文件、工法等。3、1.2 本工程招标文件、投标文件、施工图纸、相关技术文件及地方文件1.3 工程现场的具体施工条件：场地基本平整，建筑设计布局合理，有利于流水段的布置和组织流水施工。2、工程概况2.1 工程总体概况工程名称亳州xx9-17#主体及配套工程工程地址建设单位监理单位施工单位监督单位投资来源自筹资金建筑层数地下一层/地上四层建筑面积2万m2计划工期按照合同工期保质保量完成施工，计划开工日期2011年8月16日，总工期101日历天。质量标准合格，确保亳州市“芍花杯”，一次性通过竣工验收安全文明施工杜绝死亡、火灾和重大机械设备事故等一切安全伤害。确保“亳州市建筑施工安全文明标准化示范工地”， 争创“安徽省4、建筑施工安全文明标准化示范工地”,建设绿色环保型工程。建筑高度地上部分为四层，地下一层。2.2 建筑设计概况建筑功能公用建筑檐 高27.84m建筑规模楼号层数建筑高度（m）建筑面积（m2）运动中心地下131.5419999.95地上4建筑消防耐火等级耐火等级：二级；防火分区一层为四个防火区，二层为一个防火区，三层为一个防火区，四层为一个防火区。保温节能内墙保温采用45厚膨胀玻化微珠保温砂浆；屋面保温：聚苯板，厚度45mm。 建筑防水室内防水1.5厚单组份聚氨酯防水涂料，地下室防水采用自粘性橡胶沥青防水卷材外防水，防水卷材厚度4.5屋面防水1.5厚卷材防水住宅材料做法表部位 部位地面楼地面、屋面5、踢脚板内墙面顶棚备注网球馆、壁球馆、乒乓球室、健身大厅橡胶面层地面橡胶面层露面橡胶板踢脚厚质涂料墙面厚质涂料顶棚注：所有内墙阳角均应做2m高1:2水泥砂浆护角，20厚每边50羽毛球室、篮球场木地板面层地面硬木踢脚板厚质涂料墙面厚质涂料顶棚卫生间地砖地面地砖露面地砖踢脚瓷砖墙面水泥砂浆顶棚大堂、商场水泥砂浆地面水泥砂浆踢脚板厚质涂料墙面水泥砂浆顶棚楼梯间水泥砂浆地面水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚混合砂浆墙面水泥砂浆顶棚二层除卫生间、楼梯间外所有房间单层地毯面层楼面硬木踢脚板厚质涂料墙面水泥砂浆顶棚游泳馆地砖踢脚板瓷砖墙面水泥砂浆顶棚楼梯间屋面、大屋面上人隔热防水平屋面2.3 结构设计概况序号项 目内 6、容1结构形式运动中心为框架结构2基础类型柱下独立基础3抗震等级框架抗震等级为三级4混凝土强度等级垫层：C15，墙柱基础、梁、板、楼梯：C30，地下室外墙、防水板、基础梁、剪力墙、框架柱：C35，用于固定幕墙的梁、柱、（构造柱）压顶均为C25，过梁、构造柱、圈梁统一为C255钢筋接头形式直径d16mm纵向受力钢筋采用机械连接或焊接，直径d60t2组2钢筋直螺纹接头型式检验300个接头3根拉件现场检验500个接头3根拉件每层每区作一次。3混凝土试块100m31组4等效同条件养护混凝土试块1组每区做一次5混凝土抗渗试块500m31组基础底板做一次。外墙部位做三次。6砌筑砂浆试块500m31组一个楼层7、7防水卷材100卷以内2组一次进场做一次见证100499卷3组8煤矸石空心砌块30000块1组随机抽取9中砂400m或600t1组10PS32.5水泥500t1组11挤塑聚苯板50001组12实心砖15万块1组随机抽取（4） 计量仪器与设备计划 计量仪器与试验计划表 表 4-4序号仪器名称型号与规格精 度数量1经纬仪DJD2-C2”12全站仪GTS335N5”13水准仪NAL13214游标卡尺0.02mm15钢卷尺50m1mm16钢卷尺5m1mm207混凝土试模100100100mm508防水混凝土试模175185150mm309砂浆试模70.770.770.7mm3010振动台500500m8、m111坍落度筒300cm312天平1000g113磅秤TGT-500114土壤干密度（环刀）工具200mm224.2 现场准备4.2.1 现场办公、生活及生产设施的安排（1） 临时围挡:现场设电动大门；大门处设置门禁系统，大门一侧设门卫室，大门内设洗车池。（2） 现场办公区、生活区 现场办公区 办公楼一览表 表4-1序号办公楼面积（m2）材料1项目部办公楼460二层活动板房2分包办公楼440二层活动板房现场厕所除了在施工队生活区设固定厕所处，在现场根据施工阶段和劳动力不同设置临时厕所。 现场排污a 排污管道设在场地南北侧，排污管道在终点位置均设水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网；b 现9、场厕所化粪池经排污管道排入市政污水系统。 现场道路和消防应急通道安排：现场内主要施工道路宽为6.0m，基层夯实后浇注200mm厚C20混凝土，路侧修排水沟、集水井。4.3 临电、临水布置生活区饮用水采用市政自来水，生活区内的非饮用水均采用地下水。在现场及生活区附近甲方均配置了变压器，可以满足施工及生活区内用电要求。4.3.1 施工临时用电运动中心的电源由ZA6#柜引来，满足运动中心施工过程中用电需求。电源电缆采用埋地敷设，穿越道路时穿钢管保护，电缆采用YC型。塔吊用404 镀锌扁钢与塔吊基础焊接，再与主体基础钢筋和边坡锚索焊接作为接地极，对角施焊，共两组。4.3.2 施工临时用水（1） 用水量10、计算：施工现场临时用水管道采用环状方式布置。水源由现场打井取水，通过泵房送至施工现场。现场总用水量计算:Q=10+1/2（3.43+0+2.5）=12.96（L/s）。（2） 现场供水管径计算:施工用水经济流速V取1.5m/s，D=105mm生产用水管径:D2=54mm，计算结果，现场供水管径需不小于110mm方可满足现场生活及施工需要。（3） 管道线路设计生活用水：生活用水管线采用PP-R管，主干管管径DN50，由科技路给水点通过穿路预留的套管处，连接至项目部用水点。施工及消防用水：整采用环状布置，在每个楼的一侧各引一根DN32的焊接钢管及一根DN65的消防用水立管，从首层开始，隔层设置消火11、栓头，配置消火栓箱及水枪水带。排水管道主干管采用UPVC管道，直径200mm。中间拐弯处设置检查井。施工现场的排水经沉淀池收集利用洗车，多余经提升泵排入市政排水管道中。（4） 泵房及水泵、水箱：设水泵房一处，泵房内设加压泵及变频柜各两台，水泵扬程选用H=140m,流量采用Q=36m3/h（10L/S）。5、 主要施工方法5.1 流水段划分5.1.1 地下分区运动中心地下部分至首层顶板、梁区域划分，根据施工缝的位置及施工实际需要，运动中心地下至首层分区如下图所示图4-1 地下分区图5.1.2 主体结构区域划分运动中心二层至顶层顶板、梁区域划分，根据施工缝的位置，运动中心二层至顶层共分三个区域，从12、南向北依次为：A1区为1-5/M-V轴，A1区、A2区、A3区，B区共分为3个区:B1区、B2区、B3区，东侧圆弧部分（A-C/6-13轴）圆形柱制作4个定型模板，分三次施工，西侧圆形柱（8-12/V轴外）分两次施工，东侧圆弧部分（A-C/6-13轴）圆形柱、方形柱柱子高度为首层至顶层，高度分别为H1（圆形）=17m、H2=16.1m，上中下分三次施工。 5.2 大型机械设备的选择 大型机械设备选择 表5-1序号主要技术参数台数塔吊选择的原则1塔吊QTZ40（4808）2塔吊作为主体结构的竖向运输设备，吊运钢筋、模板等周转材料，以满足施工进度计划要求为主，同时考虑到本工程的结构形式与特点等综合13、因素2车载泵HBT-80D2根据施工流水分区的划分和工程量计算，确定每个区的混凝土浇注量，在不同的阶段，结合每台混凝土地泵浇注能力（3040m3/h）为计算依据，确定各施工分区内的混凝土地泵型号和数量3龙门架SML1501根据粗装修工程量和施工进度要求，为保证装修期间施工材料的垂直运输，本工程在装修期间在西南侧设置一台龙门架。5.3 施工测量5.3.1 施工测量准备（1） 测量仪器:本工程所使用的全站仪、经纬仪、水准仪等设备均须在法定计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。本工程拟使用见表4-4。5.3.2 控制网的设定（1） 平面控制网设定:在现场四周布设一圈永久坐标控制点，组合成一14、个闭合的导线控制网；平面坐标控制网现场测设完毕，首先必须校核准确无误（角度误差10，测距误差在1/10000范围内），做好测量标记。 （2） 高程控制网设定:根据甲方提供的水准点,导出本工程的正负零的绝对高程是37.5米，在现场布设高程控制网，作为施工临时水准点。5.3.3 施工测量控制(1) 平面控制首先校测导线网的控制桩点，经闭合校核后，把各主轴线投测到施工层面上，再进行细部点投测，弹出主控轴线，墙边线及50cm控制线经自检、互检，报监理工程师验线合格后，进行下道工序。(2) 标高控制 首先校测0.000标高点，然后将0.000抄测到四周建筑物上。 然后采用高程传递法，用50m刚卷尺将高程15、点传道施工作业层，同一施工面上传递三个高程点，用水准仪对传递的高程点进行闭合校测，取其高程点传递的平均值，作为各施工面结构高程的控制依据。5.3.4 装修施工测量工作 (1) 室内装修施工阶段的测量各层结构施工时的控制线、墙柱边的50cm控制线、标高1米控制线均要妥善保存，以备装修施工使用。墙体抹灰、刮腻子施工时应在每个开间设置一处红油漆三角符号“”并保留引出重新校核后继续使用，直至顶棚、地面各分项施工结束。装修阶段所有平面控制线均必须以结构控制线为基准，不得以结构表面为基准放线。 (2) 外立面竖线投测根据复验后的正确轴线，使用经纬仪分别进行投测，先投测网络主轴线，再以网络线分别测出网络之间16、的各轴线，从首层到屋顶全部使用经纬仪，尽量减少或不使用钢尺排位，以减少垂直线的误差值。5.3.5 沉降观测(1) 本工程的沉降观测有甲方委托有资质的测量单位进行观测,并把沉降观测的测量资料收集整理完毕后送总包单位一份用以备案。(2) 塔吊自安装日起，需对塔吊进行沉降观测和垂直度观测，在塔吊上建筑标高0.000处做“”沉降观测标志，每隔一个月观察一次，雨季期间每个月观察两次。5.4 土方开挖5.4.1 施工方法：桩基施工完毕测量放线基坑土方开挖（人工配合机械）修坡、整平留足预留土层（20cm雨天时留3035cm）人工清底、整平具体事项：基坑测量定位放线后，及时向监理单位及甲方报验，验收合格后方准17、进行开挖作业。（1） 土方开挖过程中，项目安排专业工长、专业测量工、技术人员等随时在现场指挥，随时检查基底标高及边坡情况；人工配合清槽防止机械扰动CFG桩；在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动桩基。出现紧急情况及时处理。（2） 开挖到大约桩头处时，施工机械需细心进行，小动作下铲，防止碰撞桩体。（3） 遵循先深后浅顺序，挖土放坡比例1:0.67。并自上而下分层进行，挖到距基底20cm时，机械停止开挖，采用人工清底，机械配合出土的方法挖至坑底。基坑开挖完成后必须保证基坑边距承台边留有1.0米的工作面，详见附图（基坑深度小于2m时不做二级放坡）。图5-1 基18、础开挖图区内基础采用大开挖，根据不同标高，找出标高最高的，整体开挖至最高标高处后，标高低于标高最高处的基础，采用人工配合机械进行逐个开挖，区开挖方式同区，区内基础底标高较低，采用人工配合机械进行逐个开挖，其中区周边5m范围内采用全部开挖方式。区开挖开挖平面及剖面图如下图所示：图5-2 开挖平面图图5-3 开挖剖面图（4） 基坑开挖完成后，注意对基坑工作面内的降水井的成品保护工作，并在基坑顶部距边线800mm处施工一道挡水墙，挡水墙宽240mm，高200mm，采用M5水泥砂浆砌筑红机砖，并用定型护栏进行围护，上悬 挂安全警示牌。（5） 弃土及时运出，基坑边缘1米以内禁止堆放材料及施工机械。基坑开19、挖完成后及时观测基坑内水位，如果降水不能保证正常施工需要，在基底四周开挖300*300mm的集水槽并设一处集水坑。集水槽槽底用水泥砂浆压光并自起点向集水坑方向找1%的坡；集水坑设在基坑内渗水较大的角点。集水坑容积不得小于0.25m。（6） 基坑挖完后应及时通知甲方、设计、勘察、监理单位进行验槽。作好验槽记录，并及时进行下道工序施工准备。5.4.2 土方开挖注意事项（1） 机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损坏。（2） 开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已达设计要求。用挖土机开挖至基底面以上200mm 高处，该200mm 厚余土以人工清底，机械配合出土。（3） 在土20、方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。5.5 防水工程5.5.1 设计概况本工程设计做防水的部位有地下室基础及外墙防水，游泳池防水、屋面防水等，侧墙、顶板、屋面防水采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，地下室底板采用高分子防水卷材，采用C20混凝土保护层。5.5.2 工艺流程（1） 底板部分基层清理基层隐检弹线找规矩1:2水泥砂浆找平修补配制素水泥浆防水卷材附加层铺贴试铺APF自粘卷材涂刷素水泥浆粘结层大面积铺贴防水卷材搭接辊压收头防水层隐检50mmC20细石头混凝土保护层（2） 地下顶板、屋面部分结构顶板基层清理基层隐检弹线找规矩涂刷基层处理剂防水卷材附加21、层铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材铺贴（无胎体）40厚C20细石混凝土保护层，内配直径6200双向钢筋网片44m分缝，缝宽20X30,缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝覆土（3） 地下室外墙部分地下外墙基层处理剂一层防水卷材附加层铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材铺贴（无胎体）涂刷聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层30厚聚苯乙烯泡沫塑料板3:7灰土回填、分层夯实（4） 屋面部分结构顶板基层清理基层隐检弹线找规矩涂刷基层处理剂防水卷材附加层铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材铺贴（无胎体）1:8陶粒混凝土找坡2%，最薄处20厚20厚水泥砂浆找平层30厚挤塑聚苯板无纺聚酯纤维布一层40厚C20混凝土，内配直径4200200，22、分隔缝33m，宽、深20，内嵌聚乙烯泡沫棒，面嵌填7厚建筑密封膏顶部其他工程做法5.5.3 地下防水施工做法（1） 底板防水施工做法基础底板防水采用湿铺法进行施工，防水保护墙厚240mm，采用煤矸石页岩砖，砖强度等级不得小于MU10.0。永久性保护墙采用M5混合砂浆砌筑，内侧抹20厚1：3水泥砂浆找平层。卷材甩茬完成后在防水保护墙上砌二皮压顶砖，做法同永久性保护墙。保护墙外侧回填3：7灰土，分步夯实。（*表示甲供材，下同）。具体做法详见下图： 图5-4 地下室底板防水图（2） 地下外墙防水施工做法地下一层顶板施工完毕后适时插入外墙防水。外墙防水保护层采用30mm厚聚苯板，先将原甩茬的卷材贴牢，23、再将墙体卷材与原甩茬搭接70mm，外层卷材应盖过下层卷材。做保护层以前将卷材收头处用嵌缝胶堵严。具体做法详见下图： 图5-5 地下室外墙防水图（3） 地下顶板防水施工做法在做完地下外墙防水时，提前将地下顶板刷一道界面剂，然后将地下外墙的防水直接翻边到地下室顶板，先做附加层，经监理验收合格后方可大面积铺贴。具体做法详见下图： 图5-6 地下室顶板防水图（4） 屋面防水施工做法屋面防水分为平屋面和坡屋面，平屋面采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，坡屋面采用1.5厚合成高分子防水材料，屋面进行防水施工，基层达到防水施工条件即可进行防水施工，具体做法详见下图：图5-7 屋面防水图5.5.4 地下室后浇带防24、水做法图5-8 地下室底板后浇带防水图5.5.5 地下室外墙穿墙套防水做法图5-9 套管式穿墙管示意图 图5-10 穿墙群管示意图 图5-11 固定式穿墙管5.6 钢筋工程5.6.1 钢筋工程概况工程中用到的钢材型号有HPB235、HRB335、HRB400三种型号。钢筋连接采用搭接及滚轧直螺纹两种形式（钢筋直径16mm的钢筋连接采用滚轧直螺纹连接），接头等级为级，项目加工采用统一进行加工。 钢筋滚轧直螺纹连接使用部位 表5-2使用部位部 位连接形式备注基础基础梁滚轧直螺纹框架柱纵向钢筋滚轧直螺纹框架梁受拉区滚轧直螺纹总说明未说明部分均采用搭接5.6.2 钢筋加工（1） 钢筋采用集中下料，钢筋25、加工队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。（2） 钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌堆放，然后用塔吊运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。直螺纹施工前要求先做试件，要求加工时严格按加工单准确下料。箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度10d（6钢筋为75mm）。HPB235级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。HRB335、HRB400级钢筋，钢筋末端需做135度弯钩，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。钢筋调直采用冷拉方法，HPB235级钢筋的冷拉率26、不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。5.6.3 钢筋绑扎（1） 底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板上层钢筋暗柱插筋墙体插筋。（2） 墙体钢筋绑扎墙体钢筋绑扎时水平筋布置在外，竖向钢筋布置在内。 工艺流程：竖向钢筋位移调整绑扎暗柱钢筋画暗柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋绑扎梁钢筋墙体竖向钢筋接长绑扎墙体竖向定位梯子筋绑上中下三根水平钢筋画墙体竖向筋间距线距线绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平钢筋安装保护层垫块及拉钩水电管线安装隐蔽调整钢筋验收 墙体水平筋间距控制a 墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙体水平筋时，先绑扎墙体竖向定位梯子筋，要求梯蹬筋高27、度一致，然后根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋。绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平，并用上中下三道水平筋临时固定牢固，第一道起步筋图5-12 竖向梯子筋距顶板面50mm。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋纵向间距为12001500mm一道，排列均匀，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm； 墙体竖向筋间距控制墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处放置墙体水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。图5-13 水平梯子筋 墙体竖向钢筋搭接形式图5-14 墙体竖向钢筋搭接 拉筋间距600mm梅花型布置，墙体的拉结筋应钩28、在外铡的水平钢筋上。 本工程楼高较高，每栋楼设有两个转换层。转换层墙、柱变截面时，钢筋按1：6（见下图）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。 图5-15 内墙变截面处配筋示意图 暗柱钢筋：施工工艺同柱子钢筋绑扎工艺。 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。（见下图） 图5-16 过梁钢筋帮扎示意图（3） 柱钢筋绑扎 工艺流程：绑扎柱子下部箍筋连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋 柱主筋间距控制框架柱、暗柱主筋间距采用定距框控制，主筋连29、接完后，框架柱、非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置20柱筋定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框，洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍作为门窗及墙模板的限位撑）第一道距楼板结构面100mm处放置，第二道距洞顶下150mm处放置，最后一道在距墙上口100mm处放置。图5-17 柱筋定距框（a为主筋水平间距） 箍筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直螺纹，每个接头用扳手拧紧，钢30、筋连接位置距地必须大于500mm。柱箍筋按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。（4） 梁钢筋绑扎 梁筋绑扎在梁底模安装好后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处交错设置。 梁板钢筋交叉点采用22号铁丝扎牢，梁板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距要符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。 梁板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：a 搭接31、长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不位于楼板最大弯矩处。b 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝绑扎牢。c 钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。d 梁板钢筋绑扎的允许偏差应符合规范要求。e 梁板上部的负钢筋要防止被踩踏，严格控制负筋位置。f 板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。g 浇注混凝土时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。 梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内； 在梁主筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（5） 顶板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板弹板筋位置线绑扎下层钢筋进行机电安装放置垫块、马凳绑扎上层钢筋调32、整墙体钢筋的位置清理干净报验 钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎； 垫块布置：摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线； 马凳顶板为局部双向钢筋，为了确保支座负弯矩钢筋保护层准确，在房间四周距墙边500mm处周圈设置顶板马凳，顶板马凳两个方向高度不一致，摆放时要特别注意。马凳筋具体如下：马登水平钢筋长度为1000mm，横向钢筋长300mm，马登的有效高度H楼板厚度h-上下铁钢筋保护层厚度之和（c1+c2）-3倍板筋直径，马凳筋采用1822钢筋加工制做33、，具体如下图所示。图5-18 马凳筋示意图马凳距支座500mm设置第一道，间距1000mm设置，间距不足1000mm的按1000mm设置，与受力钢筋垂直，摆放均匀整齐。 顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求； 顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。（6） 钢筋直螺纹工艺本工程凡直径d16mm的钢筋，均采用直螺纹连接方式。采用套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋套丝均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。 工艺34、流程：检验原材下料套丝抽检10用螺纹规检查（合格后）戴塑料保护帽分类堆放运到现场备用用套筒对接钢筋用扳手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场检查和记录 钢筋连接套筒制造钢筋连接套筒按设计图纸制造，重要尺寸、外径、长度、螺纹牙型及精度有生产检验；钢筋连接套筒装箱前有防护端盖，严禁套筒内进入杂物。 钢筋连接端头螺纹制造套丝机械使用时必须加润滑液进行套丝。钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋下料要求用砂轮切割，不得用电焊、气割等加热方法切断；钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋规格应与滚丝器调整一致，长度满足设计要求；套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝35、头，用螺纹规进行检查。滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑油的情况下加工；钢筋丝头加工完毕后，立即带上保护冒或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 钢筋连接连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型套筒两端外露完整有效扣不超过1.5个丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处； 梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；暗柱钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。结构施工至标准层以后，采用机械36、连接的暗柱钢筋实行两层一个接头。钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。5.7 模板工程5.7.1 墙体模板 图5-19 墙体模板支撑示意图 5-20 墙体模板支撑断面图(1) 模板选型墙体面板采用915183015mm木胶合板，墙两侧次龙骨为4848mm钢龙骨做为次背楞，纵向间距300mm，主龙骨采用尺寸为5030双层矩管钢龙骨做为主龙骨间距600mm，穿墙螺栓采用14通丝螺栓加塑料套管，间距600600mm，地下外墙穿墙螺栓中间加焊50503止水片，不加塑料套管，内墙穿墙螺栓加塑料套管，洞口及检查口、安装预留口等采用预先加工定型模板，支设墙体模板前预先37、进行洞口模板安装，支设墙体模板不再考虑洞口留设。(2) 施工工艺 工艺流程：找平放线墙体钢筋绑扎钢筋隐检安装洞口模板、阴阳角模板、水电预埋件安装及隐检安内墙模板安装外墙模板模板预检开盘鉴定浇筑混凝土并留取试块拆模、清理、养护 (3) 需注意的质量事项安装墙体模板之前工作面上应具备墙体边线、墙边50线，门窗洞口边线。内墙模板配模高度=层高-楼板厚度-顶板面板厚度-1cm顶板标高调整值。墙体钢筋绑扎完成后，水电进行预留、预埋管线、盒、埋件等，并对管线、盒、埋件等有效紧固，防止位移。墙体两侧模板初步安装就位后，穿对拉螺栓，调整模板标高及垂直度。5.7.2 梁模板(1) 模板选型本工程采用顶板梁与墙体38、分开进行施工的支模体系，梁面板采用915183015mm木胶板，梁两侧采用48*48mm钢木龙骨做为次龙骨，间距为300mm，横向采用50*30mm双层矩管钢木龙骨为主龙骨，间距600mm，梁底部龙骨采用48*56mm含方木钢木龙骨，垂直于梁跨度方向间距150mm，平行于梁跨度方向主龙骨为70*65mm钢木龙骨，间距300mm，梁底部次龙骨外侧同墙侧面次龙骨外侧齐平。(2) 施工工艺工艺流程：弹线支设支撑调整标高安装梁底模水电预留预埋绑梁钢筋安装梁侧模模板预检(3) 需注意的质量事项 电线管穿梁底时，梁底模板周转注意排布位置，避免重复钻孔，钻孔产生的碎屑及时清理，禁止直接吹入墙体模板内。 梁与39、墙体交接部位，梁面板位于墙体面板上面，用钉子固定牢固。 梁跨度大于4m，在梁跨中按1/500起拱。 梁侧模板与顶板交接处，顶板面板位于梁侧面板之上，用钉子固定牢固。 顶板支撑架体禁止与外脚手架直接相连。 梁侧模与梁底模间采用企口连接，梁侧模与梁底模、梁侧模与梁底模之间粘贴5mm厚10mm宽自粘性海绵条。图5-21 模板接缝海绵条安装 当框架梁截面高度D大于600mm时，增加对拉螺栓： 图5-22 对拉螺栓布置图5.7.3 框架柱模板(1) 模板选型本工程运动中心为框架结构，框架柱面板采用15mm 木胶合板，48*48mm钢木龙骨为次龙骨为，间距300mm竖向使用，50*30mm双层矩管钢木龙骨40、为主龙骨，间距400-600mm（下部1/3为400mm，上部2/3为600mm），14对拉螺栓双向紧固。(2) 施工工艺 工艺流程：弹柱外边线框架柱钢筋绑扎钢筋隐检安装柱模板及龙骨安装斜撑加固、调整验收合格办预检 (3) 需注意的质量事项 截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证柱模固定牢固，做好支撑与拉杆。 直角拼缝处漏浆：用海绵条拼缝严密，并紧固牢靠。 柱下部接茬部位漏浆：水泥砂浆找平，并用砂浆固定柱四角，保证模板接茬及定位准确。5.7.4 顶板模板(1) 模板选型及配置 顶板支撑采用碗扣架支撑体系，顶板面板采用1220*2440*1041、mm竹胶板组合，主龙骨为70*65mm钢木龙骨，间距为1200mm、900mm；次龙骨为48*48mm钢木龙骨，间距为300mm，模板接缝处采用50*100mm方木，楼板模压梁侧模法施工。 支撑体系：采用碗扣架支撑体系。碗扣架立杆规格为2.4m、2.1m、1.8m，横杆间距为1.2m、0.9m、0.6m，顶板支撑体系如下图所示：图5-23 顶板支撑布置图(2) 顶板施工方法 工艺流程：弹控制线立碗扣架立杆、横杆安放U托摆放固定主、次龙骨检查次龙骨标高、平整度铺竹胶板固定竹胶板粘模板接缝检查验收 5.7.5 其他节点模板(1) 施工缝模板:施工缝：顶板堵缝采用50100mm方木做成“疏子板”（用42、废旧木胶板板条刻槽）。梁采用窄木条及木胶合板堵缝。如下图所示。墙体施工缝采用废旧木胶板板条刻槽制作成“疏子板”，背楞采用50100mm方木，竖向根据墙厚均匀间距设置三道，斜撑采用钢管及U托加固，确保加固牢固，不变形移位。图5-24 施工缝布置图(2) 集水坑:外模采用地胎模，内模采用15mm厚木胶合板按基坑大小加工成定型模板，为防止基坑模板上浮，在筒模底板上开设150mmx150mm的振捣出气孔，并在支撑体系上面堆放钢管、扣件等重物。图5-25 积水坑模板 (3) 楼梯模板:楼梯踏板模板采用15mm厚木胶合板,楼梯板底次龙骨选用50100方木，主龙骨选用双钢管，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。图43、5-26 楼梯模板大样图 (4) 圆形柱模板:本工程共有直径600mm、直径800mm两种规格圆形柱，圆形柱模板采用10mm竹胶板，内侧包0.6mm白铁皮，内侧采用25*50*4000mm方木拼接而成，外侧用脚手板做成方形柱箍，柱箍上下间距500mm设置，具体见下图：图5-27 圆形柱模板拼模及支撑(5) 坡屋面、檐口模板:模板均采用15厚木胶板，支撑立杆选用483.5钢管架，立杆间距为0.9*1.2m，立杆顶部均采用扣件与模板龙骨连接，纵横设置水平杆，水平杆步距1.2m，并与四层结构边梁支撑连为一个整体。支撑挑檐的次龙骨采用50100mm方木，间距300mm垂直于截面，梁底部间距150mm，44、主龙骨选用单钢管，单扣件连接，间距为1.2m，斜板主龙骨垂直于截面使用，间距0.9m（局部进行调整），挑檐顶部斜板模板，在挑檐底板上放置钢筋托，托住钢管立。 挑檐浇筑时分两次浇筑，底板浇筑完毕后进行斜板浇筑，坡度较大的斜板应支设面板。图5-28 挑檐模板支设(6) 双坡屋面:门厅上部双坡屋面，模板均采用15厚木胶板，支撑立杆选用483.5钢管架，立杆间距为0.9*1.2m，立杆顶部均采用U托与模板龙骨连接，纵横设置水平杆，水平杆步距1.2m,支撑挑檐的次龙骨采用50100mm方木，间距300mm垂直于截面，主龙骨选用7065钢龙骨，间距为1.2m。图5-29 双坡屋面模板支设5.7.6 砖胎膜45、施工采用240mm厚砖胎模，M5.0水泥砂浆砌筑，外侧分层夯填素土，高度按各独立基础高度要求砌筑。（2） 砖胎模施工 工艺流程：拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙抹灰自检、检验评定（3） 抹灰：砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。（4） 砖胎膜施工注意事项 做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； 严格按照技术规范和方案要求进行操作施工； 砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000； 砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工； 做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；图5-30 砖胎膜做法图46、5.8 混凝土工程5.8.1 工程概述本工程的混凝土强度等级有C15、C30、C35，全部使用预拌混凝土。防水底板及地下室外墙，柱混凝土抗渗等级为P6。 5.8.2 混凝土的浇注（1） 工艺流程：混凝土运输、布料混凝土浇注混凝土振捣混凝土养护 （2） 混凝土试验要求:现场设专职试验员负责取样和送检试验，按规定进行混凝土试块的取样、制作和养护，按期送压、建立试块台帐和负责抽查坍落度（泵送混凝土塌落度为120-180mm）。（3） 混凝土浇注一般要求: 浇注竖向结构混凝土时，浇注混凝土时分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过400mm，平板振动器的分层厚度为200mm。浇注混凝土应连续进行47、,如必须间歇，其间歇时间不得大于表5-2中规定时间，如超过最大允许间歇时间按施工缝处理。混凝土允许浇注间歇时间 表5-2 混凝土强度气 温2525C30210分钟180分钟C30180分钟150分钟浇注混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇注的混凝土初凝前处理完成。（4） 混凝土的振捣：对地下室底板、墙、梁均采用HZ-50插入式振捣器；在连梁与暗柱相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行振捣；对楼板浇注混凝土时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平。 （5） 基础底板混凝土浇注：基础底板混凝土采用斜面分层法浇注混48、凝土，分层振捣密实，使水化热尽快散失。每层厚度是300mm，混凝土的振捣采用插入式低噪音的振动器，从自然流淌坡角振起，向卸料点顺序进行逐点移动，移动距离40cm，梅花布置。振捣新浇注层混凝土时，要将振动棒插入下层混凝土内约50cm，即振捣做到“梅花布置、布点均匀、快插慢拔、层层扣搭”，振捣以表面泛出浮浆，混凝土不再塌陷，没有气泡排出为止，并严禁超振离析，漏振不实。（6） 墙体混凝土浇注：外墙混凝土采用汽车泵输送，采用土分层浇注法，每层浇注厚度控制在40cm左右，混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行，并严格控制好混凝土浇注的延续时间。浇注前先在底面水平施工缝处先均匀浇注50mm厚与墙体混凝土配49、比相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象，砂浆用铁铲入模。 振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准（夜间施工时配合手电筒照明）。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。图5-31 振捣棒插入点示意图墙体混凝土的浇注标高通过建筑0.5m线控制，其位置可比板底高出3050mm。地下结构外墙为自防水混凝土，浇注混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。墙体水平施工缝的位置：外墙和基础底板相交30cm处；外墙和楼板相交50、处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。地下室外墙水平施工缝、竖直施工缝埋置止水钢板。（7） 梁、板混凝土浇注：梁、板混凝土采用汽车泵同时进行浇注。由于柱混凝土与梁板混凝土强度存在差异，梁柱节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，具体见下图：图5-32 梁柱混凝土标号不同时施工图（8） 后浇带浇注：结构施工完毕后，待主体架构封顶后，两侧主体沉降速度基本相同时，进行后浇带的浇注，后浇带支撑体系采用独立支撑体系，在后浇带两侧200位置设双立杆，拆除时，外侧立杆拆除，内侧保留，具体见下图： 图5-33 后浇带回顶图浇注后浇带的混凝土按照设计要求配置微膨胀剂（膨胀剂率为0.035-0.045%），在封51、闭每条后浇带时，均应从一端浇注到另一端，中间不能留施工缝。（9） 施工缝：墙体施工缝留置：竖向施工缝：外墙后浇带处施工缝位置处要加设钢板止水带；内墙留设在门洞口跨中的1/3范围内。水平施工缝：地下室外墙留置位置为防水底板上300mm处，其实际位置可比下图高出3050mm。梁板施工缝留置：梁板施工缝的留设要与其楼板施工缝位置相对应，并留设在梁板净跨跨中的1/3范围内。楼梯：楼梯施工缝留设在平台跨中1/3处，平台要求进支座不少于半墙厚。施工缝的处理：再次浇注混凝土时，已浇注完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。水平施工缝用扁铲将混52、凝土表面的混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。用水湿润后浇注混凝土。垂直施工缝用扁铲将混凝土松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净后再浇注混凝土。图5-34 施工缝处理5.9 砌体工程本工程砌筑工程主要采用煤矸石烧结空心砌块，砌筑完毕后须双面抹灰，墙厚为200mm、100mm，砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。5.9.1 工艺流程施工准备砂浆搅拌、砌块浇水排砖撂底墙体砌筑梁、圈梁、构造柱施工质量检查及评定砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；砂53、浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。对于有防水要求的厕所、厨房、雨篷、阳台女儿墙等砌墙在底部设置高度不小于250mm混凝土翻边（同主体混凝土一起浇筑）。具体见下图所示：图5-35 混凝土翻边图5.9.2 重点控制项排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，严禁将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接54、处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与：混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度沿墙全长设置.构造柱设置要求： 填充墙的水平长度大于2倍层高墙中间及沿内、外墙每隔约4m加设;一字填充墙端部没有钢筋砼构件时，墙端部加设；悬挑梁上填充墙端部加设；电梯井道为建筑填充墙时，井道四角应加设；女儿墙长大于3m及转角处设。构造柱主筋为412，厚度同墙厚（200mm、100mm）,箍筋6200mm，上下端楼层处60Omm高度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱配筋见下图所示：图5-36 填充墙构造柱钢筋的连接图 构造柱的55、支模时在构造柱两侧墙体的竖向灰缝中按照竖向500用步步紧固定住钢管，并在构造柱中间按照M12500用对拉螺杆进行对拉。构造柱具体支模图如下所示：图5-37 构造柱支模图（4） 窗间墙700的按照构造柱做法全现浇，墙垛200的按照构造柱做法全现浇。否则进行砌体砌筑，做法见下图所示：（5） 对于小肢填充墙而言，按照图纸结构设计总说明中规定进行施工，具体见下图所示：图5-38 填充墙构造柱钢筋的连接图 图5-39 小肢填充墙钢筋的连接图圈梁设置：墙高大于4m时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁， 圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置，底层墙体外墙窗台处，设置56、现浇钢筋混凝土带，女儿墙顶应设置钢筋混凝土压顶，具体做法见下表：部分洞口圈梁窗台梁女儿墙压顶截面尺寸墙宽300墙厚80高180配筋410，6200mm412，6200410，6200mm图5-40 门窗洞口附加圈梁设置图 图5-41 窗下墙、女儿墙压顶图过梁设置：砌体洞口300mm按规范设置过梁，本工程还应满足以下原则（过梁长=la（洞口净跨）+2a（支座长度）如下图所示： 图5-42 过梁设置图5.9.3 水电预留管道预埋（1） 在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。（2） 暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度300mm，竖向宽度100mm，深度D/2mm。57、管线安装后，需用水泥砂浆进行填实。管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。如墙上有多排垂直管线时，在墙间留出空隙，布管后用水泥砂浆填实补平等，支模、用C25细石混凝土进行浇筑。（3） 砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。5.7.4 结构施工中的预留、预埋本工程结构质量目标为“芍花杯”，因此确保结构施工的质量很重要，水电安装专业预留预埋对结构施工质量有一定影响，水电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。本工程各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大。由于许多水电安装工程为业主指定分包，协调难度较大，因此预留混凝土洞口、预埋各类管道58、配件就显得尤为重要。5.10 土方回填工程5.10.1 回填施工顺序选土基底清理铺第一步夯实取样验收铺第二步.铺最后一步夯实取样验收 5.10.2 房心回填 房心回填土前，室内杂物必须全部清理干净，虚铺土厚度不大于250mm，夯实方法与夯实遍数同其它部位的回填土，所有转角处和不能使用蛙式打夯机的部位，必须用木夯人工夯实， 回填房心时，采用蛙式打夯机夯实。 5.10.3 地下室基坑土方回填 运动中心局部设有地下室，地下室侧壁防水施工完成后进行回填，由于回填高度较大，回填需分多次进行。外墙外侧1.5米范围内采用2:8灰土进行回填分段施工时，不得在墙体转角处留接槎，上下两层素土的接槎距离不得小于559、00mm，施工缝位置按每层500mm宽留出踏步槎。 图5-43 接槎留置图5.10.4 回填土取样每层夯（压）实后，根据规范规定每300平米至少应有1点。每独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点，分别按取样平面图（见附图八）的点位进行环刀取样，测出素土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。5.11 初装修工程本工程装修包括初装修工程、外墙装饰工程、室内精装修、幕墙工程、干挂石材等，其中我方施工范围内的内外墙装饰主要为外墙饰面工程（不含石材）与砌筑墙面抹灰工程，主要用于砌筑墙体。5.11.1 工艺流程（1） 室内装修:门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层60、砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护（2） 室外装饰：清理基层吊线、找平孔洞防水处理保温层施工【基层处理粘结层施工保温层施工(包含防火隔离带、线脚) 抹面层饰面层】防石涂料墙面（干挂花岗薄石板墙面）5.11.2 重点控制项：(1） 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。(2） 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。(3） 防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹61、灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。(4） 防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。(5） 防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。(6） 踢脚板上口出墙厚度不一致:62、操作时要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。(7） 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（8） 突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。 （9） 强化自检、交接检、专职检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接。5.12 屋面工程5.12.1 屋面工程设计概况本工程分为钢屋面、现浇混凝土屋面，我方只施工混凝土结63、构屋面5.12.2 屋面施工重点控制项（1） 挤塑聚苯板：保温层铺设：保温材料应均匀铺设，使用胶带纸将屋面保温层粘接成整体，尽量避免使用小块保温材料，粘贴好后的不得直接推车行走和堆积重物。挤塑保温隔热板的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工规范的规定；材料试验指标应有试验资料。（2） 水泥珍珠岩找坡层：施工前应检查其珍珠岩质量，珍珠岩内不应含有有机质粒径在5mm以下的，不得超过总体积的10%；水泥、粉煤灰拌和均匀，铺设后应振捣密实，表面抹平。为减少找坡层的含水率，找坡层分两个层次：将陶粒筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的拌和后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。落水口64、等位置的厚度为20mm，坡度按照2%找坡。（3） 水泥砂浆找平层：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度不超过5mm，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、管井、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工后，为65、避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。找平层必须平整光滑，及时洒水养护，待含水率小于9%后才可进行防水施工。（4） 屋面防水分为平屋面和坡屋面，平屋面采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，坡屋面采用1.5厚合成高分子防水材料，屋面进行防水施工，基层达到防水施工条件即可进行防水施工，具体做法详见下图：图5-44 屋面防水图5.13 脚手架工程5.13.1 脚手架选型脚手架采用悬挑架，悬挑部位为5-14/L-V轴(9-10/T-V轴即门厅处除外)，悬挑架从二层楼板开始至屋面结构层，悬挑架外挑1.5m，内部锚固2.5m，架66、体步距1.5m，纵距1.2m，内外共悬挑两排一次搭设完成，固定端锚固采用预埋地锚环固定工字钢，内外排间距0.9m，内排立杆离墙距离0.5m，采用16号工字钢悬挑，三层采用619 直径20钢丝绳拉结，悬挑架外侧待回填完成后增加双排落地脚手架，间距设置同悬挑脚手架，双排落地架内侧杆距悬挑架外侧杆0.9m。连墙件两步三跨设置。A区1段、3段及门厅处采用落地式脚手架，范围为1-5/M-V轴，14-18/M-V轴，9-10/T-V轴（门厅处从门厅顶板开始搭设），脚手架钢管采用483.5钢管，纵距1.2m，步距1.5m，内外排间距0.9m，内排架距离墙体距离0.50m，内外共四排脚手架，用于结构施工、屋面67、挑檐施工及外墙施工，连墙件采用两步三跨设置。B区部位（3-16/A-N轴）处，施工时模板支架及施工外架同时搭设，模板支架采用钢管脚手架，其中1-8/F-N轴处柱、梁模板支架共4排，内外排距1.2m，步距1.5m，纵距1.2m，屋面结构施工时外侧增加单排脚手架，脚手架与模板支架连接成整体，6-13/A-F轴处模板支架共6排，内外排距分别为0.9m、1.5m、1.15m、1.2m、1.15m、1.5m步距1.5m，纵距1.2m，屋面结构施工时外侧增加双排脚手架，内排排距0.9m，其他同模板支架，脚手架与模板支架连接成整体，连墙件采用两步三跨设置。地下室周围二层以下部分采用落地式脚手架，直接作用在回68、填土上，从地下室到二层，脚手架采用双排单立杆立杆，内外排间距0.9m，步距1.5m，纵距1.2m，内排距墙距离0.5m，连墙件采用两步三跨设置。5.13.2 施工工艺(1) 悬挑架工艺流程:悬挑架工艺流程：施工前在结构边埋设钢筋地锚（地锚留设尺寸见附图），悬挑梁安装摆放扫地杆 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板安装安全立网安装踢脚板安装安全平69、网 (2) 落地架工艺流程:落地架工艺流程：放线，铺50mm厚脚手板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装挡脚板挂设安全平网及密目网 立杆基础处理:本工程脚手架地基础部位在回填土,基础外侧回填土夯实，根据外架的位置线在地面上铺50mm厚通长的脚手板作为立杆的垫板； (3) 拆除施工工艺制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆，一步一清70、的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。5.13.3 细部做法（1） 预埋件埋设：楼板混凝土施工前预埋18的地锚环三道，第一道设在结构外边边梁内部，距结构梁外边大于150mm处，最里面一道距工字钢固定端200mm处，中间一道设置设置在距工字钢固定端最里面地锚环200mm处（见下图）；需要穿剪力墙部位，在墙体施工时相应位置设预留洞（宽180mm，高200mm），取消边梁内地锚，只设置最里面两道71、，工字钢就位后采用同规格钢筋门式套环与地锚环焊接固定。图5-45 地锚环预埋位置图图5-46 工字钢穿墙式地锚环预埋位置图 图5-47 地锚环示意图（板厚=120mm） 图5-48 地锚环示意图（板厚=100mm）图5-49 地锚环连接示意图钢丝绳上部与预埋在结构梁上吊环连接，吊环预埋时向外架方向倾斜15度。图5-50 钢丝绳吊环预埋件图（2） 钢丝绳连接：拉绳采用直径16钢丝绳，钢丝绳从工字钢底部兜过来，用钢丝绳绳卡紧固，绳卡个数3个，间距100mm，顶部与上层楼板上预埋绳吊环连接。图5-51 钢丝绳连接图（3） 连墙件设置：连墙杆两步三跨设置，采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接,具体见下72、图（与框架柱连接或者与预埋钢管连接）。 图5-52 连墙件设置图（4） 立杆设置：工字钢悬挑端上部焊接200mm长25钢筋用于固定脚手架立杆（共两道），端头底部焊接100mm长25钢筋用于卡住钢丝绳。 图5-53 工字钢悬挑端构件焊接图（5） 外架平面布置图、立面图见附件八。5.14 电气工程施工5.14.1 工程内容本工程承包范围包括:照明系统、动力系统、防雷与保护接地系统，火灾自动报警及控制系统以及其它弱电系统的配管和桥架安装工程。由于本工程为现浇剪力墙结构，部分墙体为二次砌筑特别是二次砌筑的墙体无法像现浇墙体一次性安装到位，因此对砖混墙体上各类电气装置件的安装标高控制是本工程的一个重点。73、5.12.2 主要施工工艺（1） 防雷接地及总等电位施工接地体施工工艺：接地极为基础底板或基础圈梁轴线上的上下两层主筋中的两根不小于16的主筋通长焊接、绑扎形成的基础接地网，接地电阻小于等于1欧姆。防雷引下线施工工艺:引下线为利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内主纵筋通长焊接，同时做好油漆标志，以防引下钢筋错位。在外墙距室外地坪0.8米处留测试点，并按规定作好引出防水层的防水措施。屋顶避雷网施工工艺：本工程沿各屋顶女儿墙设置避雷网，避雷网采用10镀锌圆钢。总等电位接地施工工艺：根据设计以及施工规范要求，各管线进线处、消防、弱电等机房做总等电位接地，与接地体连接。同时连接各进户管路。（2） 配管工74、程本工程照明、动力、弱电等系统管路采用焊接钢管敷设及KBG管敷设。管路敷设及连接：管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。表5-3序号需加接线盒的情况1无弯曲，管路长度超过30m2有一个弯曲，管路长度超过20m3有二个弯曲，管路长度超过15m4有三个弯曲，管路长度超过8m暗配镀锌钢管连接方法如下图：图5-54 暗配镀锌钢管连接方法图管进盒箱：镀锌钢管与接线盒连接时，盒内接地线采用铜芯导线，采用缠绕后涮锡的方法进行连接。暗配镀锌钢管与接线盒连接做法如下图：图5-55 暗配镀锌钢管与接线盒连接做法图焊接钢管暗敷设：（3） 施工方法管路连接:本工程焊接钢管采用套管焊接连接方式，管路接头必须对正75、对齐，连接套管使用成品套管。如图所示。图5-56 焊接钢管套管连接方式图管路敷设要求:管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表所示。序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如表所示。序号导线截面积距离150mm2及以下30米270mm295mm220米3120mm2240mm218米（4） 电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引：电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱76、，走向整齐清楚。整理、封堵孔洞及挂标志牌：在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。（5） 成套配电箱、柜安装配电箱、盘的安装工艺：配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。（6） 灯具安装 嵌入式灯具安装:按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。 吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固77、定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。 （7） 线槽桥架安装支架、吊架的制作与安装:线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。 线槽安装:对于线槽宽度小于400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。5.14.3 钢管（桥架）敷设工程本工程管路敷设包括焊接钢管、阻燃PVC塑料管两种管材的暗敷设，施工中根据管材的不同采取不同的施工方法。管路材料及使用部位 表5-4部位材料名称规格型号使 用 部 位地上焊接钢管SC78、16、20、25强弱电各系统支线焊接 管SC32及以上强弱电各系统干线阻燃PVC塑料管PVC20、PC16照明、插座、电话、网络、可视对讲等系统的支线及卫生间至竖井等电位接地管线地下焊接钢管设计包括各种规格所有管线5.14.4 焊接钢管（1） 材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无压扁、内壁光滑，无破裂砂眼棱刺现象，并应有质量检验报告和产品合格证书。安装各类器具的盒箱应按设计给定的标高，结合规范的规定、根据建筑结构来确定适当的位置。并要与其它管路保持一定的安全距离，电气器具、管路与其它管路的最小安全距离如下表：最小安全距离 表5-5序号管道名称最小距离(mm)备 注1蒸汽管平行1000(500)79、表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002热水管平行300(200)交叉1003通风、上下水、压缩空气管平行1005.14.5 质量要求（1） 所有钢管严禁对口熔焊连接，所有暗配焊接钢管均采用钢套管连接；阻燃型PVC塑料导管采用配套接头胶粘连接。（2） 配管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲。（3） 穿电缆的钢导管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表1的规定：电缆最小允许弯曲半径 表5-6 序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径（4） 管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒,具80、体要求见下表：安装接线盒 表5-7序号名 称长 度1管路无弯时30m2管路有一个弯时20m3管路有二个弯时15m4管路有三个弯时8m5.14.6 管（槽）内穿线（缆）工程（1） 工艺流程:清扫管路穿引线钢丝选择导线放线 引线与电线结扎、穿线剪断电线剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘（2） 施工方法根据图纸设计，选择导线型号及规格、相线、零线及保护地线的颜色，应严格分开，杜绝混用。用黄、绿双色线作保护地线，淡蓝色为工作零线，L1相线为黄色，L2相线为绿色，L3相线为红色。导线接头不能增加电阻，受力导线不能降低原机械强度，不能低于原绝缘电阻，穿线全部完成后应进行绝缘电阻摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关内81、导线连通，支线和干线分开摇测，5.14.7 照明器具及配电箱（柜）工程照明器具安装分为灯具、插座、开关安装、电气照明器具安装方式依据器具所在位置的不同而不同。5.14.8 防雷、接地、等电位连接（1） 材料要求 接地钢筋、引下线主筋：采用两根16以上的结构主筋或四根14的结构主筋。 热镀锌材料：扁钢、角钢、圆钢、钢管、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。有产品质量合格证和热镀锌质量书。 其他材料：电焊条、氧气、乙炔、沥青、小线、油漆、防腐油、银粉等。（2） 施工方法本工程防雷、电气保护接地采用共用接地，设计接地电阻要求不大于1欧姆,基础底板、梁接地钢筋网轴线交叉节点处上、下层做法（节点1、2、3）及82、与引下柱主筋节点处上、下层之间连接做法（节点4、5、6）如下图做法：节点6：当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。竖井内的保护接地线采用404mm镀锌扁铁，并用404mm镀锌扁铁与基础接地网焊接连通。接地装置的焊接应采用搭接焊接，搭接长度应符合下列要求：（1）扁钢与扁钢搭节为扁钢宽度的2倍，不少于3面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。本工程沿屋顶女儿墙设置避雷带，避雷带采用10镀锌圆钢。避雷带沿女儿墙安装时，应使用专用支架固定，并应尽量随结构施工时进行预埋。支架埋设时，应先埋设直线段两83、端的支架，然后拉通线埋设中间支架。在配电室做总等电位端子箱，在弱电间、消防控制中心做局部等电位箱，在地下二层地板内利用-40*4mm镀锌扁铁作为总等电位联结水平线并与基础接地网焊接连通。等电位联结线路的最小允许截面应保证：（1）采用铜材时，干线截面为16mm2；支线截面为4 mm2；（2）采用钢材时，干线截面为50 mm2；支线截面为16mm2。为了保证防雷、接地及等电位联结的质量符合设计规范要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。5.14.9 主要材料设备采购计划（主要材料见3.6.3条）主要施工机具计划表 表5-8 84、序号名称单位数量备注1氧气瓶个32乙炔瓶个33液压开孔器套24电锤把65电钻把36台钻台27电焊机台98钢锯弓把159液压畏管器台210手动畏管器把1011扁锉把912圆锉把913PVC弯管弹簧把614压线钳把915液压钳把316漏电检测仪台1主要检测设备计划表 表5-9序号机具名称规 格单 位数 量1数字钳形电流表ST-3602套22漏电保护RCD测试仪MI2121台33线路故障跟踪仪MI2093台14交直流两用电位笔VD320支15红外测温仪MX2台36绝缘摇表2500V、1000V、500V部每种规格2部7接地摇表部18万用表500V部35.15 季节性施工方法根据工程的需要，成立防洪抢85、险小组，以项目经理为组长，项目副经理、总工、工程经理为副组长，组员主要有项目土建工程师、质检员等、水暖、电气工程师及现场的临水临电人员，全面负责处理雨季突发事件。雨季来临之前一周，准备完毕前面所列的各种物资，堆放在项目仓库里。所有的物资不准挪为他用，根据现场实际需要，随时补充物品。遇到突降暴雨时，根据现场实际情况，合理安排人员到各个部位实施防洪措施。6、 主要管理措施6.1 工期保证措施工期保证措施主要包括：施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和等方面。6.2 质量保证措施6.86、2.1 建立质量保证体系建立健全质量保证体系，争创亳州市优质工程，建立了公司、项目、操作人员三个层次的质量管理体系。6.2.2 建立各种制度以保证工程质量强化质量管理，落实各级责任制，认真执行三检（自检、互检、交接检）制度。坚持样板先行制度，坚持工程预检、隐检制度,坚持技术交底挂牌施工部位挂牌操作管理制度挂牌。坚持质量奖惩制度,严格施工物资标识测量标识施工“标识”制度。全面质量管理，成立“QC”小组，攻克施工难关。6.2.3 质量控制要点本工程结构工程中关键过程为：钢筋、模板、混凝土；装修工程中关键过程为：屋面防水、卫生间装修、公共部分装修；安装工程关键过程为：屋面设备安装、机房管道布置；特殊87、过程为：防水、钢筋直螺纹套筒连接。关键过程控制点：钢筋：位置、规格、搭接长度、锚固长度、保护层；模板：尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固；混凝土：配合比、养护防水：基层含水率、防水层厚度、地漏、管根处理。6.3 安全保证措施6.3.1 凡参与我单位施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料，施工人员花名册，并在项目安全部留存复印件以备查验。6.3.2 凡参与本工程建设的所有单位（个人）必须与本项目部签订有效的安全生产责任书。6.3.3 使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品，并有相关的资质证书和检测报告。 6.3.488、 所有特殊工种人员必须持有有效的特殊工种操作证6.4 消防保卫措施6.4.1 消防措施现场设消防立管和专用水泵（泵房要防冻防砸），电源要从现场总进户线上接口。设置两个水泵，一个在用一个备用，并对其进行编号、标识（运行状态），电源开关设两个并编号与水泵相对应，泵房内设管理制度、值班制度、值班表并上墙，门口设标识。6.4.2 治安保卫措施加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。定期检查制度：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企89、业资料内备查。6.5 文明施工措施现场场容施工措施建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制；开工一个月内按公司创亳州市优质工程编制单位工程的创亳州市优质工程实施办法，报公司安全环保部料具管理建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等机械管理现场的机械设备要按平面图固定点存放，有漏油现象的机械必须设置接油盘，现场机械处应有操作规程、管理制度和责任牌，有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程，定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录6.6 环境保护措施6.6.1 环保管理90、施工现场必须按有关规定建立健全环保资料，环保管理人员必须参与环保措施的制定，以确保环保措施实用、有效、符合现场要求，与施工队、分包商、分供方签订环保协议书， 6.6.2 环卫卫生施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运,施工现场应制定暑期防暑降温措施。6.7 成品保护措施（1） 项目经理部以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（2） 现场材料保护责任项目经理部材料部91、门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。（3） 结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包劳务施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。（4） 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施成品保护的责任单位是装修、水电安装的分包单位，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，实行申请进入作业制度。不同工序间办理交接手续。6.8 节约成本措施工程材料采购和需要专业分包的项目均实行招标制，选择市92、场合理低价，节约工程成本，项目经理部根据公司规定制定详细的成本节约措施。6.9 安全消防应急预案6.9.1 项目设立安全应急救援组织指挥小组职位姓名职 责组长刘军负责主持实施中的全面工作副组长高新楼负责应急救援协调指挥工作王宏磊负责事故处置时生产系统的调度工作，救援人员的组织工作，事故现场通讯联系和对外联系，监督检查各下属人员职责分工、通讯网建立健全情况，督促培训工作，发现问题及时令其整改。组员汪海峰协助总指挥做好事故报警，情况通报、上报及事故调查处理工作，总结事故教训和应急救援经验；监督检查各救援预案的制定及生产过程中的各种事故隐患，发现问题及时令其整改。组员隋世伟高福建负责灭火、警戒、治安93、保卫、疏散、道路管制工作；协助政府部门做好事故调查及善后处理工作；监督检查各灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作所需的物资、人员到位情况及生产过程中的各种消防治安隐患，发现问题及时令其整改。组员李富华负责抢险救援物资设施设备的供应、准备、调配和运输，以及事故现场所需转运的物资运输、存放工作。组员张传民负责工程抢险、抢修工作的现场指挥；车辆设施设备的调度工作；监督检查各救援车辆准备情况，确保各类救援机械设备始终处于良好状态，发现问题及时令其整改，负责现场排险、抢修队员的实际培训工作。组员梁学明负责保障应急救援预案在实施中所需各项资金的落实到位。组员彭南波负责现场医疗救护指挥及伤亡、中毒人员分94、类抢救和护送转院及有关生活必需品的供应工作；监督检查现场医疗设施设备的准备情况，负责现场医护队员的实际培训工作，发现问题及时令其整改。6.9.2 安全消防应急救援组织指挥部办公地点设在项目部项目经理办公室。6.9.3 安全消防事故应急救援组织报告程序流程图安全消防事故现场发现人项目部应急救援值班室分包单位应急救援组织指挥小组项目部应急救援组织分公司应急救援组织指挥小组区安全生产监督管理部门区建委施工安全管理处当地派出所市安全生产监督管理部门市建委施工安全管理处当地公安分局6.9.4 市急救电话: 120；火警电话：119 6.10 总承包管理本着总承包管理原则，建立总承包管理的组织架构，总承包95、管理的主要内容有目标管理在进行总包管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、监控、协调与考评。制度管理总包配合服务工作协议；分包进退场管理制度；工作例会制度；分包质量管理制度；分包进度管理制度；现场文明施工、环保管理制度；分包安全管理制度；分包技术资料管理制度；总平面管理制度；分包成品保护制度；后期保修服务制度等过程管理在进行目标管理的同时，重在过程跟踪管理，保证各阶段目标在施工过程中达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即反馈、督促整改，及时进行复验，使问题解决在施工过程中技术与资料管理总承包积极指导各分包搞好内部会审工作，使其提出的问题更加实际、合理，并协调专业工程师、设计人员和业主认真做好图纸正式会审工作