1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、底板后浇带施工措施23.1 底板后浇带支模：23.2底板后浇带的保护措施2三、梁、板后浇带施工方法23.1 梁、板后浇带支模23.2 后浇跨的支撑方案2四、梁、板及顶板后浇带保护2五、墙体后浇带施工35.1 墙体后浇带施工方法35.2 墙体后浇带内侧的保护35.3 墙体后浇带处侧的施工措施3六、后浇带部位钢筋施工3七、后浇带止水钢板施工3八、后浇带混凝土的浇筑和养护48.1 后浇带混凝土的浇筑48.2 后浇带的养护4后浇带专项施工方案一、工程概况工程名称银川xx新都会工程工程地点建设单位设计单位监理单位总承包单位结构类型框架结构建筑面积总建筑面积300572、.74，其中地上18387.74，地下11670.层数2#3#商业楼地下-1/地上4层5#商业楼地下-1/地上2层使用功能商业本工程耐久等级为三类；地下耐火等级为一级，地上为二级；抗震设防烈度为8度第二组，屋面防水等级为级，地下室防水等级为二级。二、编制依据2.1建筑施工安全检查标准JGJ-2011；2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-xxx；2.6 银川xx新都会项目建筑图2.7 银川xx新都会项目结构图2.8 招投标文件。2.9 现场环境和条件。三、底板后浇带施工措施 3.1 底板后浇带支模：1、底板后浇带采用钢筋3、作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用25钢筋，间距250；水平筋18钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。3.2底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距14、0m，发生集水时用小型水泵抽排。 2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板板封闭。三、梁、板后浇带施工方法3.1 梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。3.2 后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。四、梁、板及顶板后浇带保护4.1 梁、板后浇带保护同底板，但楼板上砌筑500高的砖带。4.2 顶板后浇带保护同楼5、板，为防止高空落物打击和雨水进入地下室，在顶板上架设防护棚和防雨棚。五、墙体后浇带施工5.1 墙体后浇带施工方法墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。5.2 墙体后浇带内侧的保护墙体后浇采用外罩18mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。其顶部应作防水保护措施。5.3 墙体后浇带处侧的施工措施外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取临时封闭措施：按照业主下发的后浇带-土-019号技术核定单实施。防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。六、后浇带部位钢筋施工6.1 后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。6.2 为了能在6、底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。6.3 后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。七、后浇带止水钢板施工外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋钢板止水带，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。在后浇带两侧设置3mm 厚300mm 宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。止水钢板做法八、后浇带混凝土的浇筑和养护8.1 后浇带混凝土的浇筑8.1.1 砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。8.1.2 后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。8.1.3 混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。8.2 后浇带的养护待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。