1、1、工程概况：天津奥林匹克中心配套区工程住宅一期B1、B2地下车库工程，建筑面积为3960m2、2525m2，地下一层，结构形式为钢筋混凝土内框架外挡土墙结构，层高3.4m。地下室外墙厚350mm的钢筋混凝墙土，内墙厚200mm的加气砼砌块墙；柱子截面尺寸：700700mm、700600mm；顶板厚度：200mm；梁断面尺寸：KL850600mm，ML450、400、300、250600；梁跨度8.4m、6.0、4.8m。B1、B2地下车库东西总长154.3m、南北总宽52.3m。2、钢筋工程工程所用钢筋全部在现场钢筋加工区加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机2、等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨困，须搭防护架或马道。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后待工作架放稳，搭好支3、撑方能放下钢丝绳。3、模板工程支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之间不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体模板拆除应经现场技术负责人同意，操作时应按先后分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。拆模后需要局部支撑的支撑必须顶牢，不得松动4、，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3、泵送砼泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季5、35min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的砼，不得吸空。应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收缩区按顺序进行。泵送砼详细安全操作规程见交底。4、砼振动器插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使6、用。操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆入其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头放到钢筋里或其他硬物而受到损坏。用绳拉7、平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。5、临时用电消防安全措施1）机电设备（1）机械操作，要束紧袖口。（2）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项8、安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。（6）在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离 表1外电线路电压1KV以下1-10（KV）35-110（KV）154-220（KV）330-500（KV）最小安全操作距离（M）4681015注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。（7）行灯电压不得9、超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。（8）受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。（9）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2）油漆工（1）类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3）喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞， 应停机消除压力后，方可进行修理和更换。（4）使用煤油、汽油、松香10、水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。（5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（6）在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。（7）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。（8）使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。（9）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。（10）在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。（11）用不完的料桶应存放原处，不准到11、处乱放。（12）清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3）焊接工程（1）电焊工：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。操作电焊前须向项目经12、理部报批用火申请，焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。（2）气焊工：气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防13、止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。（3）气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器14、的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.52.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050时，留0.10.3Mpa以下。4）防水作业（1）皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。（2）装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。（3）防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。（4）防水施工时，现场要配备灭火器。5）可燃可爆物资存放与管理（1）施工材料的存放、保管，应符合防15、火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。（2）用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6）明火作业（1）用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证（报批用火申请），方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。（2）具有火灾危险的场所禁止动用明火，确16、需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。（3）现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。（4）冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。（5）现场设吸烟室，场内严禁吸烟。（6）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。7）季节施工（1）大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾17、斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2）脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。（3）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（4）夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。（5）冬季施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。8）现场堆料防火措施（1）材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。（3）易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。9）施工现场不同施工阶段的防火要点18、：（1）在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。（2）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。（3）在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线19、要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。10）施工现场消防设施配备总配电箱处设置一套消防设施（包括2把铁锨、两个消防沟、两个干粉灭火器、两个小消防桶、一个大消防桶及一个砂池）；钢筋加工区配置一套消防设施（同上）木工棚配置一套消防设施（同上）食堂外配置一套消防设施（同上）6、机械安装与拆除塔吊的安装与拆除塔吊的装拆由我公司租赁站负责。租赁站在塔吊装20、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、经公司总工审批合格后方准施工作业。塔吊司机由租赁站负责管理和安全交底，租赁站必须派专业工程师住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。塔吊的“四限位”、“二保险”等由租赁站负责安全可靠塔吊吊钩以下索具如：钢丝绳、绳子卡、吊具、绳具由项目经理部负责和安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围信号不明a. 吊物下方有人b. 吊物上站人c. 埋在地下物d. 斜拉、斜牵、斜吊e. 散物捆扎不牢f. 零散、小物件无容器g. 吊物重量不明，吊索具不符合规定h. 六级以21、上强风i. 塔吊安装后，必须经验收合格后方准使用。中小型机械砂浆搅拌机搅拌机安装平稳、牢固，必须将基座垫高，便于出料。开机前电气及设备诮良好。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入 杂物，清除杂物前，必须先停机。发生故障，应断电停机查找原因。进料口处必须设置安全蓖子，使用时，不能随意拆掉，需要拆除清理完毕后及时安装好，才能继续作业。7、三宝、四口、五临边”防护基本规定单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必22、须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，技术持证上岗，并必须定期进行体格检查。对高处作业的安全技术设施，发现有报导陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和防冻措施。进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆23、除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部应装设安全防护棚。窗笼井架通道中间，应予分隔封闭。种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。搭设临边防护栏杆时，24、必须符合下列要求：a 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地高度0.6m。坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。b 1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网基加固盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。c 电梯井口必须设高度不低于1.2m 的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输和垃圾通道。d 楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆基用立挂安全网做防护。阳台25、栏板应随层安装。不能随层安装的，必须设两道防护栏杆立挂安全网封闭。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。洞口作业板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载26、力2倍的荷载。的窗台等到竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，采用膨胀螺栓固定于楼板上。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在外墙安装门、窗时，必须有外脚手架。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有操作人员。钢模板部件拆除扣，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度27、超过2m的层次上的交叉作业，应设双层防护。进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。8、脚手架拆除安全要求（1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面28、技术交底工作，交底有交接人签字。（2）脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（3）在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。（4）参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。9、高处作业注意事项高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋，随用随拿。用不着的工具和拆下来的材料应采用系绳溜放到地面，不得29、向下抛掷，应及时运送到指定的地点。高处作业平台四周要有高11.2m的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高档脚板。平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子，供作业人员上、下。梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。在施工过程中，存在着各种孔、洞，有从孔、洞坠落的危险。根据孔、洞口大小、位置的不同，应按施工方案的要求，封闭牢固、严密，任何人不得随意拆除；如要拆除，须经工地负责人批准。在施工现场空间上下不同层次（高度）同时进行的高处作业，叫交叉作业。作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下之间应30、设隔离防护层。禁止作业人员在防护栏杆、平台等的下方休息。人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。10、龙门架、井字架使用时注意事项龙门架、井字架的进料平台口必须加装防护门，防止吊篮运行中物料坠落伤人。搭设防护棚时，须沿通道两侧挂密目网封闭，防止吊篮运行中有人从棚外进入架体中、吊篮坠落或物料坠落伤人。龙门架、井字架运行中不能检修，发生故障后，应立即停工，拉闸检修，修好后才能继续运行。进料平台口必须加防护门，施工人员不得在平台上休息。龙门架严禁攀爬，防止发生高处坠落事故。11、起重吊装注意事项起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并绑扎牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。起重指挥人员不得兼作司索工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。构件存放场地应平整坚实。构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。