1、xx数字音视频产品产业化基地一标段幕 墙 专 项 施 工 方 案编制单位： xx有限公司 编 制 人：_审 核 人：_审 批 人：_日 期：_目录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况表- 2 -2.2 设计概况- 3 -2.3 工程施工条件- 10 -第三章 施工安排- 11 -3.1 项目管理组织- 11 -3.1.1 项目管理组织机构- 11 -3.1.2 项目管理人员及职责权限- 11 -3.2 项目管理目标- 14 -3.3 各项资源供应方式- 14 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 14 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 15 -3.2、3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 15 -3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表- 15 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 15 -3.4.1 施工流水段的划分- 16 -3.4.2 施工工艺流程- 19 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 20 -3.5.1 组织管理重点分析及应对措施- 20 -3.5.2 施工难点分析及应对措施- 20 -3.6 新技术应用要求- 21 -第四章 施工进度计划- 22 -第五章 施工准备与资源配置计划- 23 -5.1 施工准备计划- 23 -5.1.1 技术准备- 23 -5.1.2 施工现场准备计划- 27 -5.2 资3、源配置计划- 27 -第六章 施工方法及工艺要求- 31 -6.1 测量放线方案及技术参数- 31 -6.1.1 测量放线概况:- 31 -6.1.2测量放线选用工具- 31 -6.1.3测量准备- 32 -6.1.4幕墙测量放线工艺流程和方法- 32 -6.2 埋件施工方案和技术参数- 37 -6.2.4施工措施- 38 -6.2.5施工流程- 39 -6.2.6技术参数- 39 -6.2.7施工工艺- 39 -6.2.9 施工要点- 41 -6.3 玻璃幕墙（A楼明框玻璃幕墙系统）施工方案和技术参数- 41 -6.3.1施工准备- 41 -6.3.2施工措施- 42 -6.3.3技术参数-4、 42 -6.3.4工艺流程- 43 -6.3.5施工工艺- 43 -6.3.6施工要点- 48 -6.4 玻璃幕墙（B楼横明竖隐玻璃幕墙系统）施工方案和技术参数- 49 -6.4.1施工准备- 49 -6.4.2施工措施- 49 -6.4.3技术参数- 50 -6.4.4工艺流程- 50 -6.4.6施工要点- 55 -6.5 E楼铝合金窗系统施工方案和技术参数- 55 -6.5.1施工准备- 55 -6.5.2施工措施- 55 -6.5.3技术参数- 55 -6.5.4工艺流程- 56 -6.6.6施工要点- 62 -6.6层间铝板的安装施工方案和技术参数- 62 -6.6.1施工准备- 5、62 -6.6.2施工流程- 62 -6.6.3技术参数- 63 -6.6.4施工工艺- 63 -6.5.5 施工要点- 65 -6.7铝板雨篷施工方案和技术参数- 65 -6.7.1 施工准备- 65 -6.7.2 技术参数- 66 -6.7.3 工艺流程- 66 -6.7.4 施工流程- 67 -6.8铝合金百叶施工方案和技术参数- 68 -6.8.1 施工准备- 68 -6.8.2 技术参数- 68 -6.8.3 工艺流程- 69 -6.8.4 施工流程- 69 -6.9玻璃幕墙内平开窗施工方案和技术参数- 70 -6.9.1 施工准备- 70 -6.9.2技术参数- 71 -6.9.36、工艺流程- 71 -6.9.4施工流程- 71 -6.9.5施工要点- 73 -6.10连廊吊顶铝板施工方案和技术参数- 73 -6.10.1 施工准备- 73 -6.10.2 技术参数- 73 -6.10.3 工艺流程- 74 -6.10.4 施工措施- 74 -6.10.5 施工流程- 74 -6.11吊篮施工方案- 73 -6.12硬防护施工方案- 73 -6.13高处作业的防火要求- 103 -6.14验收标准- 103 -6.15验收程序- 108 -6.16 验收内容- 105 -6.17验收人员- 108 -第七章 各项管理计划- 108 -7.1 进度管理计划- 109 -7.7、1.1 施工进度管理组织机构和职责分工- 109 -7.1.2 进度管理措施- 111 -7.2 质量管理计划- 112 -7.2.1 质量控制目标分解- 112 -7.2.2 质量管理的组织机构和职责分工- 113 -7.2.3 确定质量控制点- 114 -7.2.4 质量保证措施- 114 -7.3 安全管理计划- 117 -7.3.1 职业健康安全管理目标- 117 -7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工- 118 -7.3.3 职业健康安全重大危险源- 120 -7.3.4 职业健康安全资源配置计划- 120 -7.3.5 安全生产管理制度- 120 -7.3.6 安全生8、产保证措施- 121 -7.4 环境管理计划- 127 -7.4.1 环境管理目标- 127 -7.4.2 环境管理组织机构和职责分工- 128 -7.4.3 重大环境因素清单- 129 -7.4.4 环境保护资源配置计划- 129 -7.4.5 环境保护措施- 130 -7.5 绿色施工管理计划- 130 -7.5.1 绿色施工组织机构和职责分工- 130 -7.5.2 绿色施工实施措施- 130 -7.5.3 绿色施工评价- 131 -7.6 成品保护管理计划- 131 -7.6.1 成品保护管理组织和职责分工- 131 -7.6.2 成品保护计划及保证措施- 131 -第八章 应急预案-9、 131 -8.1 事故类型和危害程度分析- 131 -8.2 组织机构及职责分工- 131 -8.3 预防与预警- 132 -8.4 灭火自救- 133 -8.5 突发性事件的防范及措施- 133 -8.5.1 突发传染性疾病防范与措施- 133 -8.5.2 群体打架、斗殴事件的防范与措施- 134 -8.5.3 高处坠落防范与措施- 134 -8.5.4 防疫专篇- 134 -第九章 计算书和相关图纸- 141 -第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第46号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第十三号3建设工程质量管理条例国务院令第687号10、4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5安全生产许可证条例国务院令第653号6国家标准规范建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20197玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20038建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201510玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200111建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200712建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201713危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第37号文件14建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）15建筑抗震设计规范GB500111、1-201016建筑物防雷设计规范GB50057-201017外墙外保温工程技术标准JGJ144-201918建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201619混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201320金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200121工程测量规范（附条文说明）GB50026-200722施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201024建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201325高处作业吊篮GB19155-201726建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227建筑工程资料管理规程JGJ/12、T185-200928钢结构焊接规范GB50661-201129工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50046-201830地方行政文件浙江省建筑施工安全标准化管理规定浙建建（2012）54号31 浙江省建筑幕墙安全技术要求 浙建20132号文32 杭州市人民政府办公厅转发市规划局关于杭州市建筑玻璃幕墙使用有关规定的通知杭政办函2007146号33企业装饰专业技术质量管理实施细则CSCEC81ZS-PF-202034其他ZLP系列高处作业吊篮使用说明书/35设计文件xx数字音视频产品产业化基地项目施工总承包一标段 (装饰对内)幕墙工程施工图纸/第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xx数字13、音视频产品产业化基地一标段工程性质丙类高层厂房建设规模4500万元工程地址杭州市滨江区桂子路以西、启智街以北、规划支路以南、十甲河绿化带以东建筑高度106.8m幕墙面积45000建设单位项目承包范围建筑、安装、装饰总承包设计单位主要分包工程明框玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝板雨棚、铝板吊顶、铝合金百叶等。勘察单位合同要求质量合格监理单位工期总工期：880日历天总承包单位安全施工现场按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）评定达到 “合格”标准施工单位科技工程主要功能或用途生厂车间、库房、办公室2.2 设计概况A栋主楼幕墙面积29200A栋主楼建筑面积75300m2建筑高度106.8m层数地上14、层数24层地下层数2层层高5.7/4.2防火等级一级B栋裙楼幕墙面积6600B栋裙楼建筑面积11200m2建筑高度24.2m层数地上层数4层地下层数2层层高5.7m防火等级一级E栋裙楼幕墙面积9200E栋裙楼建筑面积13500m2建筑高度24.2m层间地上层数4层地下层数2层层高5.7m防火等级一层A栋主楼主要幕墙系统铝合金骨架单超白双钢化中空玻璃明框幕墙系统1、面层材料：6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃、8mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃、6mm超白+1.14PVB+6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm三钢化中空夹胶玻璃、8mm超白+15、1.52PVB+8mm超白双银(LOW-E)+12A+8mm三超白三钢化中空夹胶玻璃。2、骨架材料：铝合金标准阳角立柱（83*136*68mm）及附框、铝合金标准阴角立柱(83*200*132mm)及附框、铝合金标准阳角立柱扣座及扣盖（通长）、铝合金标准阴角立柱扣座及扣盖（通长）、铝合金装饰扣盖及扣座、铝合金横梁及附框、铝合金盖板、热浸镀锌方钢管、镀锌钢角码、不锈钢角码等。3、使用部位：A楼玻璃幕墙。层间铝板幕墙系统1、面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um。2、特殊材料及部分：憎水性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水、铝板长边大于600的布置铝板加强筋5016、0。3、面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢抽芯铆钉，不锈钢机制螺丝、不锈钢螺栓组等。4、钢骨架材料：热镀锌方钢管（50*50*4mm）、热镀锌角钢斜撑（L50*4mm）、热镀锌钢角码、热镀锌钢板、热镀锌角钢、热镀锌槽钢、热镀锌槽钢斜撑、防水热镀锌钢板等。5、使用部位：A楼层间。铝合金窗系统内开开启扇1、面层材料：6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃2、铝合金开启扇框料、扇料；配传动器、合页、锁座、执手、插销等3、使用部位：A楼122层。2.5mm厚铝单板雨篷雨篷1、 面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、 特殊材料及部分：憎水17、性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水铝合金防雨百叶1、 面层材料：铝合金百叶片、百叶框，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、 面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢自攻螺钉连接3、 铝合金骨架材料：铝合金立柱（83*136*68mm）、铝合金封口管等4、 使用部位：A楼设备层设备屋面层及其他位置。铝合金格栅装饰管1、 面层材料：铝合金格栅装饰管及扣盖2、 骨架材料：T型不锈钢连接板、L型不锈钢角码、铝合金格栅装饰管套芯等3mm铝单板屋面压顶系统1、 面层材料：3mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、 特殊材料及部分：憎水性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水、铝板18、长边大于600的布置铝板加强筋5003、 面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢抽芯铆钉，不锈钢机制螺丝、不锈钢螺栓组等B栋裙楼主要幕墙系统横明竖隐玻璃幕墙系统1、 面层材料：6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃2、 骨架材料：立柱铝合金内装饰扣及扣盖（通长）、铝合金装饰扣座及扣盖、铝合金玻璃附框、铝合金横梁及附框、铝合金横梁及扣盖、铝合金抗扭角片立柱、铝合金压块、铝角码等3、 钢龙骨骨架材料：热浸镀锌方钢管（120X60X6mm通长）、热镀锌方钢管插芯(100*40*5mm)、镀锌钢角码、不锈钢角码等4、 使用部位：B楼玻璃幕墙系统及连廊东侧玻璃幕墙系统。层间铝板幕墙系统119、面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、特殊材料及部分：憎水性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水、铝板长边大于600的布置铝板加强筋5003、面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢抽芯铆钉，不锈钢机制螺丝、不锈钢螺栓组等4、钢骨架材料：热镀锌方钢管（120X60X6mm）、热镀锌钢角码（L90*80*8mm）、等。5、使用部位：层间铝板系统。2.5mm厚铝单板雨篷雨篷1、面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、特殊材料及部分：憎水性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水铝合金骨架玻璃女儿墙栏板系统1、 面层材料：内侧6mm+20、1.14PVB+6mm双钢化夹胶玻璃；外侧6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃；3mm厚铝单板压顶，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、 骨架材料：立柱铝合金内装饰扣及扣盖（通长）、铝合金装饰扣座及扣盖、铝合金玻璃附框、铝合金横梁及附框、铝合金横梁及扣盖、铝合金抗扭角片立柱、铝合金压块、铝角码等成品蜂窝铝板线条1、 面层材料：150mm*600mm成品蜂窝铝板线条，线条面层为1mm厚2、 骨架材料：不锈钢连接板（90*6mm）、不锈钢封口板、铝合金装饰线底座及扣盖、不锈钢方管等3、 室外可视面骨架表面进行氟碳喷涂处理，厚度不小于40um，室内可视面骨架表21、面进行粉末喷涂处理，40um厚度120um，不可视面骨架表面采用阳极氧化处理，氧化膜平均厚度不小于15um，最小局部厚度不小于12um，4、 使用部位：B楼1-4层。铝单板吊顶1、 面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、 特殊材料及部分：铝板长边大于600的布置铝板加强筋5003、 面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢抽芯铆钉，不锈钢机制螺丝、不锈钢螺栓组等4、 钢龙骨骨架材料：热浸镀锌方钢管（50X50X4mm）、镀锌钢角码(L50*4mm)、不锈钢角码钢龙骨花岗岩幕墙1、 面层材料：30mm厚花岗岩2、 石材表面采用有机硅石材防护液6面防护处理322、 石材形状：矩形及异形，具体石材分格尺寸详见施工图4、 面层固定方式：石材周边开槽，并固定铝合金挂码，部分采用不锈钢背栓5、 钢骨架材料：热浸镀锌方钢管（50X50X4mm）、热镀锌角钢(L50*4mm)、热镀锌槽钢、热镀锌钢板、热镀锌钢角码、不锈钢角码等E栋裙楼主要幕墙系统幕墙窗系统1、 面层材料：外侧铝合金百叶，内侧窗系统6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃、10mm超白低透光(Low-e)+12A+10mm双钢化中空玻璃；2、 骨架材料：立柱铝合金内装饰扣及扣盖（通长）、铝合金装饰扣座及扣盖、铝合金玻璃附框、铝合金横梁及附框、铝合金横梁及扣盖、铝合金抗扭角片立柱23、铝合金压块、铝角码等；3、 钢龙骨骨架材料：热浸镀锌方钢管（100X75X6mm通长）、镀锌钢角码、不锈钢角码等；4、 使用部位：E楼幕墙窗系统及连廊西侧。幕墙窗系统+百叶系统1、 面层材料：外侧铝合金百叶，内侧窗系统6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃；2、 骨架材料：立柱铝合金内装饰扣及扣盖（通长）、铝合金装饰扣座及扣盖、铝合金玻璃附框、铝合金横梁及附框、铝合金横梁及扣盖、铝合金抗扭角片立柱、铝合金压块、铝角码等；3、 钢龙骨骨架材料：热浸镀锌方钢管（100X75X6mm通长）、热镀锌方钢管插芯、10#槽钢、不锈钢角码等；4、 使用部位：E楼1-4层。地弹门系统124、 面层材料：8mm超白(LOW-E)+12A+8mm双钢化中空玻璃；2、 面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢自攻螺钉连接；3、 铝合金骨架材料：铝合金标准立柱及附框、铝合金装饰扣盖及扣座、铝合金地弹门框及门压线、铝合金地弹门上下框、铝合金盖板等；4、 钢龙骨骨架材料：热浸镀锌方钢管（100X75X6mm通长）、镀锌钢角码、不锈钢角码等；5、 使用部位：E楼一层。自动感应门+地弹门系统1、 面层材料：8mm双银(LOW-E)+12A+8mm双超白双钢化中空玻璃，12mm厚超白钢化玻璃2、 面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢自攻螺钉连接3、 铝合金骨架材料：铝合金标准立柱及附框、铝合金装饰扣盖及25、扣座、铝合金地弹门框及门压线、铝合金地弹门上下框、铝合金盖板等成品蜂窝铝板线条5、 面层材料：150mm*600mm成品蜂窝铝板线条，线条面层为1mm厚6、 骨架材料：不锈钢连接板、不锈钢封口板、铝合金装饰线底座及扣盖、不锈钢方管等7、 室外可视面骨架表面进行氟碳喷涂处理，厚度不小于40um，室内可视面骨架表面进行粉末喷涂处理，40um厚度120um，不可视面骨架表面采用阳极氧化处理，氧化膜平均厚度不小于15um，最小局部厚度不小于12um，层间铝板幕墙系统1、面层材料：2.5mm厚铝单板，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、特殊材料及部分：憎水性隔音棉、防水透气膜、铝板滴水26、铝板长边大于600的布置铝板加强筋5003、面层固定方式：铝合金连接件，不锈钢抽芯铆钉，不锈钢机制螺丝、不锈钢螺栓组等4、钢骨架材料：热镀锌方钢管、热镀锌角钢斜撑、热镀锌钢角码、热镀锌钢板、热镀锌角钢、热镀锌槽钢、热镀锌槽钢斜撑、防水热镀锌钢板等5、使用部位：E楼层间位置。铝合金骨架玻璃女儿墙栏板系统1、面层材料：内侧6mm+1.14PVB+6mm双钢化夹胶玻璃；外侧6mm超白双银(LOW-E)+12A+6mm双钢化中空玻璃；3mm厚铝单板压顶，表面进行氟碳喷涂三涂二烤处理，平均膜厚大于40um2、骨架材料：立柱铝合金内装饰扣及扣盖（通长）、铝合金装饰扣座及扣盖、铝合金玻璃附框、铝合金横梁及27、附框、铝合金横梁及扣盖、铝合金抗扭角片立柱、铝合金压块、铝角码等图2.2-1 建筑总平面布置图 图2.2-2 施工总平面布置图图2.2-3 A楼标准层平面图图2.2-4 B楼标准层平面图图2.2-5 E楼标准层平面图 图2.2-6 南立面图图2.2-7 北立面图图2.2-8 东立面图图2.2-9 西立面图2.3 工程施工条件表2.3 工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限42.9、7月最大雨量及雨季时间1600mm/年、6-8月极端最低温度及期限-8、12月-次年1月最大风力、风向及发生时间8-9级、北风、12月-次年1月当地资源供应情况工程用主材供应情况铝材：铝合金阳角立柱、铝合28、金阴角立柱、铝合金横梁钢材：方钢（100*70*6）、L50*4角钢铝板：氟碳铝单板玻璃：超白双银中空双钢化玻璃电力供应情况总包单位根据分包各单位提供的二级箱数量统一配备，项目部根据最大用电量统一配备三级箱，以满足幕墙施工要求施工措施幕墙测量放线、部分龙骨安装使用外总包外架，龙骨及面层安装使用吊篮A楼14层以下脚手架总包已搭设完毕可用于放线及钢架焊接部分铝龙骨安装，13层位置吊篮在2020年10月中下旬搭设，屋顶位置吊篮在2021年2月下旬搭设。施工区域环境周围道路靠近月明路，运输方便材料堆放现处于预埋件施工阶段，预埋板有固定堆放区，待主材进场后总包重新划分材料堆放区。第三章 施工安排3.1 29、项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构 项目经理：闻娟娟 设计总监冯庆忠项目总工 程歆商务经理赵国华 安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师： 3.1.2 项目管理人员及职责权限表3.1.2 项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理闻娟娟明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目总工程歆1)负责项目部30、的深化设计、技术和质量工作的展开；2) 审核编制施工组织设计与施工方案；3) 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4) 组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5) 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6) 直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7) 对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进31、行；8) 对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9) 负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3商务经理赵国华1）参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2）参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3）成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4）负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解 及交底有针对性和可操作性。5）负责图纸、当地文件、定额、工程32、造价资料等的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6）牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7）按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8）牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。4设计工程师冯庆忠1）领导深化设计室，落实项目深化设计人员配备。2）在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的33、衔接上要完整和准确。3）在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4）对幕墙设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5管理人员质量工程师孙文静1) 贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2) 负责组织编制项目质量计划并监督实施，34、将项目的质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3) 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。4) 加强对各个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5) 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6安全工程师付树状参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整35、改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比， 5）负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全36、生产。7管理人员专业工程师朱浩1）负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；2）对施工企业形象规划、临时水电、平面布置等进行管理；3）负责每月的工程量统计报表上报，记录总承包施工日记，定期制作总承包周工作报告、总承包月工作报告；4）对内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、管理；5）负责项目各种进度计划的上报并跟踪取回雇主的审批回文，并追踪、监督进度计划的落实工作。6）负责总进度计划的执行，及时协调解决各分包管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题矛盾；7）负责审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，根据反馈信息发现问题；8）负责提请和安排项目的内37、部生产协调例会，协调各专业分包单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；9）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。8设计工程师冯庆忠1）根据项目要求进度进行图纸深化、提料；2）与业主设计部、设计院、图审中心沟通图纸深化相关事宜；3）对工程各专业进行深化理解，对细部做法做出详细设计。9材料工程师王水寒1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3）负责工程材料采购、供应管理工作；4）负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。3.2 38、项目管理目标表3.2 项目管理目标序号项目管理目标名称目 标 值1工期管理目标开工日期2020.8.20（以开工令为准），竣工日期2021.10.62质量管理目标施工现场按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）评定达到 “合格”标准。3安全管理目标1) 保施工期间不出现任何安全事故；2) 现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；4环保施工、CI目标3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表表3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人A楼南面上海靖刚建筑劳务有限公司劳务资质2020.8.239、0411天劳务公司选定闻娟娟A楼北面及B楼山东文明建筑工程有限公司劳务资质2020.8.20411天劳务公司选定闻娟娟E楼上海先荣建筑劳务有限公司劳务资质2020.9.10390天劳务公司选定闻娟娟3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表表3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1钢材待定2020.8首次进场后随工程进度进场王水寒2铝材待定2020.10首次进场后随工程进度进场王水寒3玻璃待定2020.12首次进场后随工程进度进场（B楼、E楼）王水寒4铝板待定2020.12首次进场后随工程进度进场（B楼、E楼）王水寒3.3.3 大型机械设备采购供应安排一40、览表表3.4-3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2020年8月2021年10月王水寒曲臂车待定租赁2020年4月2021年9月王水寒3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表表3.4-4 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮152部租赁2020年10月2021年10月闻娟娟3.3.5 特种作业人员监管措施 1、相关部门应加强对特种作业现场和作业人员的管理：（1)、制定特种设备操作规程和有关的安全管理制度；（2）、确保上岗人员持证和按章操作；（3）、特种作业人员正确41、佩戴使用劳动保护用品；（4）、提供必要的安全作业条件。2、特种作业人员应当遵守的规定：（1）、作业时随身携带证件，自觉接受安全管理和监督检查；（2）、积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；（3）、严格执行特种设备操作规程和有关制度，拒绝违章指挥；（4）、正确使用劳动保护用品；（5）、发现事故隐患或不安全因素，立即向单位负责人报告处理。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等具有非常重要的作用。根据本项目设计效果，结合工期要求，计划将本幕墙工程划分为四个施工分区，第一施工区是A楼，第二施工区42、是E楼，第三施工区是B楼；按照作业面移交先后顺序投入劳动力展开施工。表3.4.1-1 xx1标段幕墙施工段划分序号施工区施工段具体位置1第一施工区1-1A楼112层1-2A楼1324层2第二施工区2-1E楼南面及东面2-2E楼西面及北面3第三施工区3-1B楼南面西侧3-2B楼北面112层为第一施工段，1324层为第二施工段第一施工区图3.4.1-1 平面施工段划分1第三施工区第二施工区图3.4.1-1 平面施工段划分212F13层至24面第一施工区，1-2施工段13F搭设吊篮，14F搭设防护1层12屋面第一施工区，1-1施工段24F图3.4.1-2 立面施工段划分3.4.2 施工工艺流程(1)43、玻璃幕墙施工工艺流程图 (2)铝单板幕墙施工工艺流程图3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1 组织管理重点分析及应对措施表3.5.1 组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期管理工程体量大、工期紧、对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一1)以关键线路为主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2) 编制工程总进度销项计划，根据计划严格控制施工进度，合理安排工序穿插，每天对进度计划进行总结。闻娟娟程歆2现场施工人员管理高峰期拟投入施工人员220人，如何做好施工人员的管理是本44、工程的重点。保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，选择合理的施工方案。闻娟娟程歆3安全文明施工管理高峰期施工人员达到220人，在加上周边来往人员较多，对周边行人及施工人员的保护尤为重要；同时还需保障现场施工环境，因此文明施工和绿色施工尤为重要。 1) 保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，针对重大危险源编制专门的安全专项方案。2) 我公司严格按照相关要求建设临时设施。闻娟娟程歆4材料设备管理本工程涉及的材料较多，材料设备的管理是重点。1）在进场准备阶段组织各指定设备供应及安装单位协商好大型设备的45、进场路线、就位方案及预计进场时间。2）做好施工现场平面布置管理方案，做到材料设备按照施工进度计划的安排有序进场。闻娟娟程歆5施工面分段施工，工期可控性较差现场需根据，总包分段验收移交作业面，我司进行外墙施工，总包移交作业面延迟直接影响，我司后续施工周期，若保证总工期进度，必定压缩我司施工时间；1. 需合理安排施工人员数量及其作业时间调整，必要时安排抢工措施。2.提前与总包单位沟通，确保准时移交作业面时间。3.施工过程及时掌握现场作业情况，及其其他潜在影响因素，对施工计划及时作出调整。闻娟娟程歆3.5.2 施工难点分析及应对措施表3.5.2 施工难点分析及应对措施表序号施工难点具体分析应对措施责46、任人1吊篮安装 顶部梁离屋面8.4m,需按照骑马架形式安装吊篮1) 吊篮安装时外墙脚手架及屋面门式脚手架配合施工2)编制吊篮施工专项方案，通过结构计算，安全施工。闻娟娟程歆2A楼在平面拐角位置为弧形幕墙测量定位难度大玻璃、铝板安装难度大1）严格要求测量放线精确程度，对测量放线要进行多次复线检查，并做好交叉记录。2.施工前做好技术交底，挑选技术过硬施工人员，深入学习图纸，对各部位节点熟记于心。3.对此部位施工重点关注，及时进行现场检验检查。闻娟娟程歆冯庆忠3测量放线精度控制因本项目为超高层建筑，平面圆弧造型较多，几何体型变化多，测量精度要求高，测量放线精度控制难度大。1） 首先将测量仪器进行校准47、。2） 采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度3） 采用内因内控法和外引外控法进行测量放线4） 每隔40米设置测量放线转换层，在楼层板内留设激光接收孔，用铅垂仪将内控点投测到各楼层。程歆冯庆忠4大分格玻璃安装质量幕墙分格1740*2100mm，每块玻璃重214Kg1）龙骨模块化组装，保证横梁立柱安装精度及可靠性。 2）鉴于玻璃自重较重，玻璃安装使用电动吸盘及倒链葫芦安装。 3）安装时采用内外配合方式，室内人员控制玻璃移动速度及方向，待玻璃定位完成后，吊篮上人员使用压块将玻璃固定牢靠。 闻娟娟程歆5漏水质量控制因本项目内平开窗及裙楼窗系统量较大，女儿墙压顶铝板位置胶缝容易开裂存在漏水48、隐患。1、所有窗子在加工厂组装，每个组角位置都打好组角胶，进场验收时严格检查；2、优化内平开窗模具，在窗系统下部开排水孔，将水及时排出；3、压顶铝板位置控制打胶深度及宽度，在适宜的条件下打胶，保证打胶质量；4、采用双道防水措施，在铝板下侧满铺防水透气膜。闻娟娟程歆3.6 新技术应用要求表3.6 新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1信息化应用技术基于BIM的现场施工管理信息技术施组管理基于BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程中的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底冯庆忠2基于大数据的项目成本分析与控制信息技术成本管49、理建立成本关键指标关联分析模型赵国华3基于互联网的项目多方协同管理技术施工管理采用云模式及分布架构部署协同管理平台闻娟娟第四章 施工进度计划计划2020年8月20日开工（以开工令为准），2021年10月6日竣工。总工期411日历日。 A楼综合管控计划B楼综合管控计划E楼综合管控计划第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131孙文静2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181孙文静3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-250、0141孙文静4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051孙文静5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151孙文静6玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031孙文静7金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011孙文静8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161孙文静9高处作业吊篮GB19155-20171孙文静表5.1.1-2 主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位姓名审批人完成时间1施工组织设计项目部孙文静公司、监理2020.9.202幕墙施工专项方案项目部孙文静公司、监理2020.9.203吊篮专项方案项目部孙文静公司、监理2020.9.204BIM实施方51、案项目部孙文静公司2020.9.155测量放线方案项目部孙文静公司2020.8.316临时用电方案项目部孙文静公司2020.9.157样板实施方案项目部孙文静公司2020.9.158绿色施工方案项目部孙文静公司2020.9.159安全文明施工应急预案项目部孙文静公司2020.9.1510幕墙冬期施工方案项目部孙文静公司2020.11.30表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）淋水试验组根据质监站要求幕墙龙骨进场安装前一周王水寒2铝板幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）淋水试验组根据质监52、站要求幕墙龙骨进场安装前一周王水寒3幕墙铝龙骨铝材性能检测组根据质监站要求第一批材料进场后王水寒4幕墙钢龙骨铝材性能检测组根据质监站要求第一批材料进场后王水寒5建筑密封胶相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验、耐候性支根据质监站要求密封胶进场前及胶使用前一周王水寒6结构密封胶相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验、支根据质监站要求玻璃板块进场前及胶使用前一周王水寒7钢化玻璃玻璃透射率、露点试验块根据质监站要求钢化玻璃进场安装前一周王水寒8化学螺栓化学螺栓拉拔测试个根据质监站要求化学螺栓安装前一周王水寒9铝板力学性能、膜厚个根据规范要求材料进场前一周王水寒10防雷接地电阻组根据规范要求防53、雷材料进场后王水寒11墙体保温保温棉保温、抗压、热阻性能检测块根据质监站要求墙体保温安装前二周王水寒12憎水型隔音棉憎水型隔音棉憎水、隔音及保温性能块根据质监站要求憎水型隔音棉安装前二周王水寒13防火岩棉防火岩棉防火、抗压、热阻性能块根据质监站要求防火岩棉安装前二周王水寒14玻璃玻璃折射、透光率及导热性能块根据质监站要求玻璃安装前二周王水寒表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线闻娟娟2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核孙文静3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量孙文静4幕墙工程避雷系统、防火系统复核孙文静5幕墙工程面板复核孙文静表554、.1.1-5 样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人1A楼南面56层89轴位置材料样板252020.8孙文静、冯庆忠2A楼南面56层工艺工序样板252020.11孙文静、冯庆忠3E楼南面12层67轴位置工艺样板252020.11孙文静、冯庆忠表5.1.1-6 深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人1幕墙型材模具图2020.8冯庆忠表5.1.1-7 双优化实施计划 序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1铝型材优化设计优化冯庆忠2020.82玻璃排版优化设计优化冯庆忠2020.8表5.1.1-8 班组技术交底计划表序号技术交底内容交底人审批人交底班组完成时间55、1图纸交底冯庆忠闻娟娟技术班组2020.92测量放线交底孙文静闻娟娟测量放线班组2020.93玻璃幕墙技术交底孙文静闻娟娟安装班组2020.94铝单板幕墙技术交底孙文静闻娟娟安装班组2020.115雨棚施工技术交底孙文静闻娟娟安装班组2021.36临电安全技术交底孙文静闻娟娟安装班组2020.87安全文明施工交底孙文静闻娟娟安装班组2020.88冬季施工交底孙文静闻娟娟所有班组2020.129吊篮使用安全技术交底孙文静闻娟娟所有班组2020.1010消防安全技术交底孙文静闻娟娟所有班组2020.9序号资料名称资料内容资料提交人资料审核人提交时间1施工日志质量、安全、进度记录孙文静总包随进度计划56、2工程技术文件报审表方案报审内容孙文静监理、总包随进度计划3监理通知回复单监理整改通知回复孙文静监理随进度计划4技术交底记录施工技术交底内容孙文静总包随进度计划5图纸会审记录图纸问题解答孙文静闻娟娟随进度计划6试验报告材料复试检测 幕墙四性试验孙文静监理随进度计划7材料、构配件进场检验记录材料、构件进场验收孙文静监理随进度计划8隐蔽验收记录隐蔽节点孙文静监理随进度计划9交接、检查记录移交、接收内容孙文静总包随进度计划10施工试验记录现场试验记录孙文静监理随进度计划11检验批验收记录检验批验收合格孙文静监理随进度计划12分部工程质量验收记录分部工程验收合格孙文静监理随进度计划13分部（子分部）工57、程验收记录分部（子分部）工程验收合格孙文静监理随进度计划表5.1.1-9 竣工验收计划表序号工程项目验收开始时间验收结束时间责任部门责任人协助部门1幕墙样板2020.8.262020.9.10施工部孙文静设计部2竣工验收2021.9.252021.10.6施工部孙文静设计部5.1.2 施工现场准备计划表5.1.2 施工现场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存量)设施构造类型完成时间责任人1材料堆场生产性200/现场空地2020.7王水寒2材料加工生产性60/现场空地2020.8王水寒5.2 资源配置计划序号专业工种时间责任人2020年 2021年891011121234567858、9101管理人员8121214141414141414141414148孙文静2技术工244444444444442孙文静4吊篮安装工25510105555555555孙文静6放线工105510555555555515孙文静7龙骨安装工2550508050108080808080303020孙文静8焊工221010101021010101010101020孙文静9面板安装工2222308010407070707070702孙文静11打胶工122210102202020202020202孙文静12材料加工工252020202022020202020202020孙文静13杂工1210101010559、1010101010101010孙文静表5.2-1 劳动力配置计划表5.2-2 工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年2021年9-1011-121-23-44-55-66-78-101铝型材/吨360王水寒2钢材/吨200王水寒3岩棉/m2600王水寒4玻璃/26000王水寒5铝单板/11000王水寒6胶/支35000王水寒表5.2-3 工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量20202021791012134-67-89-101门窗/5000王水寒2铝合金百叶1200王水寒3自动门樘3王水寒表5.2-4 工程施工60、主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1吊篮152部2020年10月2021年10月闻娟娟表5.2-6 施工设备配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/8014个月王水寒2电焊机ZX7-400T215*455*38096014个月王水寒3手电钻TBM3500/0.43014个月王水寒4射钉枪F30/204个月王水寒5型材切割机MT230610*485*5151.5814个月王水寒6角磨机S1M-KD02-100/0.721514个月王水寒7胶枪90510/403个月王水寒表5.2-7 测量仪器配置计61、划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好1年王水寒2水准仪检测、测量、放线1台完好1年王水寒3钢卷尺检测、测量、放线10把完好1年王水寒4靠尺检测、测量1把完好1年王水寒5塞尺检测1套完好1年王水寒6内外直角检测尺检测、测量1个完好1年王水寒7卷线器检测、测量、放线1个完好1年王水寒8焊接检测尺检测、测量1个完好1年王水寒9吊线锤检测、测量、放线1个完好1年王水寒10墨斗检测、测量、放线1个完好1年王水寒11游标卡尺检测、测量1个完好1年王水寒第六章 施工方法及工艺要求6.1 测量放线方案及技术参数6.1.1 测量放线概况:1)本项目分为三栋单体，其中A62、栋主楼为框架剪力墙结构，建筑高度为106.8m，幕墙为框架结构，B楼裙楼为框架结构，建筑高度为24.2m，幕墙为框架结构；E楼裙楼为框架结构，建筑高度为24.2m,幕墙为框架结构.2)为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。3）对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测63、角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。6.1.2测量放线选用工具1.采用三维坐标定位法进行幕墙施工测量放线。2.必要时，运用GPS空间定位技术，对建筑钢结构施工安装，进行跟踪变形监测和幕墙控制点施工放线。保证对结构“四维”空间变形位移的精确施工测量放线和变形位移监测正确。3.测量仪器选用：编号设备名称精度指标数量用途1DT-02L经纬仪22台施工放样2AL322-1水准仪2mm2台标高控制3DEJ3-L1激光垂准仪2mm1台标高控制4激光测距仪1mm1台距离控制5激光经纬仪2mm2台竖向传递6计算器3部计算750m钢尺1mm2把施工放样8对讲机5公里6部通讯联络9510米盒尺1mm1264、把施工放样6.1.3测量准备1. 测量小组 ：测量工程师一名测量验线员一名测量员三名 放线员三名 2机具准备：（1）焊机及用具三套。（2）电锤2把、电钻2把。（3）墨斗三个、铅笔两盒。3. 材料准备：（1）50角钢若干。（2）M12*100胀栓若干。（3）1.2钢丝线若干。（4）0.8鱼线若干。6.1.4幕墙测量放线工艺流程和方法1.工艺流程如下图6.1.3-1： 图 6.1.3-12.放线前的准备。（1） 熟悉施工图纸，及有关技术资料。（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。（4）对测量人员进行书面技术较低和安全较65、低。（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、 使用年限、精度、生产厂家）。3.测量放线方法和工艺（1） 平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用投线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上，用蓝色自喷漆和字体模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”（2）高层控制网的测设对施工现场控制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在各楼66、中间层。高层控制网确定后，使用钢尺将标高控制点引至各楼层，在每层1米线位置做好红色三角标记，并用红色自喷漆和字体模板标明“幕墙标高基准控制点”，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附和或环线平地mm山地mm四等1016DS3双面往返各一次往一次20L1/26NL/2（3）建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙67、的距离，。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。（4）拉钢丝线为便于施工，需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工。因此，采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。 图6.1.4-1 现场水准测量示意图1）首先设置竖线钢丝线。a.依据框架放线定位图，每10米设置一道钢丝线，钢丝68、线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。b.在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。c.利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。d.用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。e.用手电钻在托架上钻(2.5mm）穿线孔。f.拉线、紧线。e. 垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙系统垂直分格。2)竖线钢丝线设置好后，设置水平钢丝在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高0.000确定的幕墙分格，在每层建筑标高0.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接69、，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。(5)钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在1mm误差范围内。6.1.5超高层幕墙测量放线精度控制1. 施工测量放线的基本准则（1）认真学习70、与执行国家法令、政策与规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责的工作目的。（2）遵守先整体后局部的工作等程序。即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线。（3）必须严格审核测量起始依据（设计图纸、文件，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。（4）测法要科学，简捷，精度要合理，相称的工作原则。仪器选择要适当，使用要精心。在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。（5）定位、放线工作必须执行自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。此外，还应执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料。实测时71、要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。（6）紧密配合施工，发扬团结协作，不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。2. 施工测量验线的工作的基本准则（1）验线工作应主动，验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。（2）验线的依据应原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商与起始点位及其已知数据（如坐标、高程等）要原始资料、最后定案有效并正确的，因为这些是施工测量的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，后果是不堪设想的。（3）仪器与钢尺须按计量法有关规定进行检定和检校。（4）验线的精度应符合规范要求，主要包括：仪器72、的精度应适应验线要求，并校正完好；必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；验线本身应先行附合（或闭合）校核 。（5）必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：观测人员；仪器；测法及观测路线等。（6）验线部位关键环节与最弱部位，主要包括：场区平面控制网、主轴线及其控制线；场区高程控制网及0.000高程线；控制网及定位放线中的最弱部位； 铅直仪从首层投测到施工作业面的控制网及标高控制点。（7）验线方法及误差处理场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验73、测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下；两者之差若小于1/限差时，对放线工作评为优良；两者之差略小于或等于 限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；两者之差超过 限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。3. 测量记录的基本要求测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。4. 测量计算的基本要求测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。5. 测量精度要求质量保证措施本方案测量放线精度以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标，同时兼顾各专业的精度要求。6. 测量放线精度要求以玻璃幕墙安装精度为主要控制74、指标（1）首级控制的精度要求：市测绘院所做导线点达到二级导线的精度要求，高程达到四等水准测量精度要求。（2）工程定位精度：表：工程定位精度平面位置：2cm高 程：2cm（3）轴线控制网的精度要求：轴线控制网选用一级建筑方格网，精度要求见下表：表：一级建筑方格网的精度指标测距相对中误差1/24000测角中误差：9”直线度：5”（4）高程达到四等水准精度要求，高程控制点间高差误差不超过3mm。（5）作业面的放线要求： （6）对于建筑物的垂直度误差和总高度误差：3H/10000表：建筑垂直误差和总高度误差度建筑物高度垂直度误差总高度误差30H60m时：10mm10mm60H90m时：15mm15mm75、90H120m时：20mm20mm120H150m时：25mm25mm150H时：30mm30mm7. 误差预防和发生错误的改正措施（1）误差预防：为防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。（2）发生错误的改正：发现错误，应立即查明原因，向上级76、报告。对由此所施测的一切结果进行检核。对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。填写错误追踪记录，并制定预防措施。6.2 埋件施工方案和技术参数本工程使用预埋板，对于个别预埋板偏位的埋板使用后置埋板。6.2.1预埋件加工要求钢筋所使用的材料需符合图纸设计要求，并具有相关的质量证明文件及合格证，钢筋依据图纸上埋件的规格加工图，确定所使用钢筋的规格及下料长度，然后依据所使用钢筋的长度进行截取。于钢筋加工，应依据图纸的要求对钢筋进行下料，然后在加工厂把钢筋弯曲成L型。依据图纸对埋件的编号要求，多大的钢板配多长的钢筋组成哪个编号的埋件。然后在将钢筋和钢板进行连接。首先先将钢筋电焊在钢板上面，待所77、有钢筋腿全部点焊以后在对钢筋和钢板进行满焊连接，满焊时候应将钢板倾斜摆放，将钢筋与钢板的焊接点尽可能顺手的方向摆放，对钢筋和钢板进行满焊。当钢筋一侧和钢板满焊完后在将钢板颠倒过来倾斜摆放，在满焊另外一侧。钢筋满焊时焊缝应做到均匀饱满，无咬筋现象，焊接完成后焊渣应随手清理干净。预埋件埋入混凝土内的腿应与钢板成90，如达不到要求的还需要进行调6.2.2 预埋板施工流程6.2.2 预埋板施工流程后置埋板施工：6.2.3施工准备1.工具准备：水准仪、卷尺、钢丝线、吊锤、电锤、吹灰筒、毛刷、圆形毛刷、铁锤、电源线、电钻等。2.材料准备：本工程后置埋件(板)品种规格采用300*200*10mm（四孔）热镀78、锌钢板，采用M12*160mm特殊倒锥形化学锚栓。施工前安装图纸定位，把相应材料提前运至施工位置。6.2.4施工措施本工程塔楼测量放线使用总包外架，龙骨及面层安装采用电动吊篮作业；裙楼测量放线及龙骨安装使用总包外架，面层安装使用电动吊篮。施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，脚手架施工前做好班前教育。上吊篮及脚手架后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。6.2.5施工流程拉拔试验测量放线锚栓植入定位打孔验收埋板安装紧固根据设计图纸要求，后置埋件安装数量分格、材料型号规格，严格按照图纸要求进行。6.2.6技术参数1.埋板选用Q235B热镀锌钢板，规格300*200*10mm四孔；化学锚79、栓选用M12*160mm（如图化学锚栓规格型号表）化学锚栓打孔深度115mm，抗拉设计值单支不低于3.36KN3.锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。4.埋板安装标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。6.2.7施工工艺测量放线：根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后补埋件的定位线画上，用后补埋件按照定位线将孔位画上，再去掉埋板将四个孔打好。打孔之前要将电锤的深度尺根据化学锚栓的长度定好位，要注意化学锚栓外留长度不小于35mm，不大于40mm。（如图）深度标尺打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度115mm；安全剪力和安全拉80、力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（5） 在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（6） 打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如图所示）（7） 打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。如图所示：（8）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成81、后方可开始下步施工。具体时间见表所示：温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820（9）钢板安装，待锚栓固化牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径11.5倍，埋件后补时偏差20mm，表面要平整，方正。6.2.9 施工要点1.施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放线要求进行施工；2.施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作，吊篮操作一定要系好安全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，每天下班前要将材料清理干净做到活完场地清。6.3 玻82、璃幕墙（A楼明框玻璃幕墙系统）施工方案和技术参数6.3.1施工准备1.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪等。2.材料准备；本工程选用立柱采用标准阴角立柱、标准阳角立柱铝合金型材，立柱材质为6063-T6，横梁均采用80*80系列铝合金型材，横梁材质为6063-T6；玻璃为6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃、8mm超白低透光(Low-e)+12A+8mm双钢化中空玻璃、10mm超白低透光(Low-e)+12A+10mm双钢化中空玻璃、6mm超白+1.14PVB+6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm三钢化中空夹胶玻璃、8mm超白+1.83、52PVB+8mm超白低透光(Low-e)+12A+8mm三钢化中空夹胶玻璃。开启窗为内平开窗。施工前应将安装部位运至施工位置，开启扇材料运至专业厂家进行加工组框。图6.3.1-1 A楼玻璃幕墙模型图6.3.2施工措施1 A楼幕墙施工：测量放线使用总包脚手架，幕墙安装阶段使用电动吊篮。施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法。上吊篮及脚手架后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2 在安装玻璃幕墙铝龙骨时先用塔吊通过上料平台将材料倒运到各个楼层间，在楼层间进行铝型材加工。凹凸造型位置处的铝型材龙骨先将凹面及凸面的竖龙骨及横龙骨进行组装（凸面离地900mm位置处的横梁暂不组装，以便楼层内的84、玻璃往外倒运），形成模块化安装。待两个垂直面的铝龙骨安装完成后再进行斜面横梁安装。3.二层及以上的玻璃安装，人工先把玻璃用施工升降机倒运至各个楼层间需要安装位置，室外用电动吊篮同时对玻璃进行加固固定，室内外施工人员必须悬挂好安全带，做好安全防护措施。6.3.3技术参数1、明框玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行预埋件、连接件、竖向铝合金立柱、横向铝合金横梁、防火钢板和防火岩棉、玻璃安装。2、明框玻璃幕墙技术参数地面粗糙度类型为：B类地形基本风压值为：W0=0.45KN/力学受力模型：双跨梁采用铝型材主龙骨立柱为135*80阳角铝合金立柱、200*80阴角铝合金立柱表面处理：粉末喷涂，涂层局85、部膜厚40mt120m横梁均采用680*80系列铝合金型材，材质为6063-T6立柱最大跨度：L=5700mm立柱左分格宽：1750mm，立柱右分格宽：707mm横梁上分格高度：H1=2100mm，横梁下分格高度：H2=900mm，横梁跨度为：B=1540mmA楼最大风格位置玻璃配置为8mm超白+1.52PVB+8mm超白低透光(Low-e)+12A+8mm三钢化中空夹胶玻璃(颜色选样） ，玻璃重量：214Kg。6.3.4工艺流程1)玻璃幕墙施工工艺流程6.3.5施工工艺本工程外立面为玻璃幕墙，双跨简支结构形式，A楼安装时利用电动吊篮。1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水86、准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过25mm。（2）结构进出的检查：87、支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2)在安装玻璃幕墙铝龙骨时先用塔吊通过上料平台将材料倒运到各个楼层间，在楼层间进行铝型材加工。凹凸造型位置处的铝型材龙骨先将凹面及凸面的竖龙骨及横龙骨进行组装（凸面离地900mm位置处的横梁暂不组装，以便将倒运至室内的玻璃放到吊篮上），形成模块化安装。待两个垂直面的铝龙骨安装完成后再进行斜面横梁安装。然后将立柱与连接钢件用M12*130mm不锈钢螺栓进行连接，连接立柱与连接件之间加2mm后橡胶垫，连接件88、再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。模块2模块1图6.3.5-1玻璃幕墙模块化安装大样图图6.3.5-2玻璃幕墙横剖节点图图6.3.5-3玻璃幕墙竖剖节点图3)对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差3060906101820经纬仪11. 打胶及扣盖安装1） 注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5m89、m（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。压板安装： 调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留2mm缝隙并打胶密封。2） 外扣盖安装：根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm。3） 装饰线条安装： 在安装幕墙龙骨时先将装饰线条的不锈钢T型连接件提前固定在龙骨上，待所有面层安装及打胶完成后进行装饰线条的安装。、 用M6不锈钢螺栓90、将不锈钢角码与铝合金线条连在一起；、 用M8不锈钢螺栓将不锈钢角码与不锈钢T型件可靠连接；、 装饰线条之间用L=400的插芯连接且留有15mm的伸缩缝并打密封胶密封。6.3.6施工要点1.立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。2.横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿竖向立柱一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁91、亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。6.4 玻璃幕墙（B楼横明竖隐玻璃幕墙系统）施工方案和技术参数6.4.1施工准备1.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、钢材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪等。2.材料准备；本工程裙楼采用铝型材立柱内套钢立柱型材系统，立柱材质为6063-T6、Q235B ，横梁均采用100x80铝合金型材，横梁材质为6063-T6；玻璃为6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃。开启窗设计四点锁，开启方式为外开上悬窗。施工前应将安装部位运至施工位置，开启扇材料运至专业厂家进行加工组装。 图6.3.1-1 B楼横明竖隐玻璃幕墙模型图6.4.2施工措施92、1裙楼幕墙施工龙骨安装使用总包脚手架，面层安装使用电动吊篮，工人在施工前做好班前教育。上脚手架及电动吊篮前要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2. 首层玻璃幕墙玻璃板块相对较大，为安装这种大尺寸、大重量的玻璃，必须采用大起重量的组合式电动吸盘机。为适应大尺寸玻璃需要， 各电动真空吸盘机分散布置在型钢支架上。当用集中布置的吸盘机起吊大尺寸玻璃时，可以在配置辅助吸盘机，采用汽车吊进行吊装固定。施工人员在外脚手架上对玻璃进行加固，保证玻璃安装牢固。6.4.3技术参数1、半隐框玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行连接件、竖向钢立柱、竖向铝合金内装饰扣、横向铝合金横梁、避雷安装、防火93、钢板和防火岩棉、玻璃安装。2、半隐框玻璃幕墙技术参数地面粗糙度类型为：B类地形基本风压值为：W0=0.45KN/力学受力模型：双跨梁采用主龙骨120X60X6热浸镀锌方钢管外包铝合金内装饰扣，表面粉末喷涂。横梁均采用100x80铝合金型材，材质为6063-T6立柱最大跨度：L=5700mm立柱左分格宽：1450mm，立柱右分格宽：1450mm横梁上分格高度：H1=1060mm，横梁下分格高度：H2=3350mm，横梁跨度为：B=1370mm玻璃配置为10mm超白低透光(Low-e)+12A+10mm(B楼首层)玻璃最大分隔尺寸：B裙楼为3350*1060mm,重量为177.5kg6.4.4工艺94、流程1)B楼横明竖隐玻璃幕墙施工工艺流程6.4.5施工工艺B楼安装时幕墙龙骨使用脚手架进行施工，面层安装使用电动吊篮。门斗上方钢结构位置龙骨安装时使用汽车吊，面层安装使用剪刀升降车。1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格95、参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过20mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.钢龙骨立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1） 以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2） 竖向钢龙骨在加工场进行打孔、焊接不锈钢连接板、防锈处理等。3)先将立柱铝合金内装饰扣及钢龙骨组装在一起（注意铝合金内装扣开洞避开横梁及镀锌角码），然后将96、龙骨上端与L90*80*8mm厚镀锌钢角码连接，连接件再与主体埋件连接，在龙骨接缝位置使用100X40X5热浸镀锌焊接方钢管（L=400）做为龙骨插芯。 图6.4.5-1玻璃幕墙标准节点图4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差3060906101820经纬仪11.打胶及扣盖安装1）注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。2）压板安装： 调整横向压板的位置，保97、证竖向水平，先固定左右两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他横向压板。竖向压块使用M6*25不锈钢机制螺丝300固定。3）外扣盖安装：将横向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他横向扣盖，横向扣盖之间间隙2mm。12.横向装饰线条安装在安装幕墙龙骨时先将装饰线条的不锈钢连接件提前固定在龙骨上，待所有面层安装及打胶完成后进行装饰线条的安装。、在不锈钢连接件上焊接60*4钢方管；、用M8不锈钢螺栓将不锈钢角码与不锈钢连接件可靠连接；、装饰线条之间留有5mm的缝隙不打胶，安装时按3%找坡。6.4.6施工要点1.立柱安98、装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。2.横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。6.5 E楼铝合金窗系统施工方案和技术参数6.5.1施工准备1.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪、电动吊篮等。2.材料99、准备；立柱采用100X75X6热浸镀锌方钢管，120X85立柱铝合金内装饰扣，材质为Q345、6063-T5。横梁采用70X50X5热浸镀锌方钢管，85X50 L型铝合金内装饰扣，材质为Q345、6063-T5。Q235。窗系统铝合金窗横梃采用80*80系列断桥隔热铝合金型材，横梁材质为6063-T5；玻璃采用超白低透光(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃。6.5.2施工措施1E楼铝合金窗系统施工龙骨安装主要使用双排脚手架，面层及横向蜂窝铝板线条采用电动吊篮作业施工，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，施工前做好班前教育。上吊篮后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2.二100、层及以上的玻璃安装，人工先把玻璃用施工电梯倒运至各个楼层间需要安装位置，从室内倒运至脚手架上，室内外施工人员必须悬挂好安全带，做好安装措施。6.5.3技术参数立柱采用100X75X6热浸镀锌方钢管，120X85立柱铝合金内装饰扣，材质为Q345、6063-T5。横梁采用70X50X5热浸镀锌方钢管，85X50 L型铝合金内装饰扣，材质为Q345、6063-T5。Q235。窗系统铝合金窗横梃采用80*80系列断桥隔热铝合金型材，横梁材质为6063-T5；立柱最大跨度：L=5700mm立柱左分格宽：1450mm，立柱右分格宽：1450mm横梁上分格高度：H1=1100mm，横梁下分格高度：H2=3101、300mm，横梁跨度为：B=1400mm玻璃采用超白低透光6(Low-e)+12A+6mm双钢化中空玻璃。玻璃最大分隔尺寸为1450*3300mm,重量为143.5kg其他材料不低于本项目设计要求。6.5.4工艺流程1) 玻璃幕墙施工工艺流程 6.5.5施工工艺外立面为玻璃幕墙，双跨简支结构形式，玻璃安装时利用吊篮安装。图6.5.1铝合金窗系统安装横剖节点图 图6.5.2铝合金窗系统安装纵剖节点图1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“102、测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过25mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装1）考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前103、首先将转接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，转接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） 图6.5.3立柱与转接件安装节点图 图6.5.4立柱伸缩缝位置安装节点图2）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。在立柱的分格安装控制好后，将转接件焊接到预埋件上。3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间104、安装插芯，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。连接上下立柱的插芯不得小于400mm。竖向钢龙骨立柱安装完成后安装立柱铝合金装饰扣。4、横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁安装前先在横梁两端位置开一个80*60的洞，待横梁与立柱固定完成后用钢板再将此位置进行加焊将洞两侧用钢板做可靠连接。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。3）横梁在安装105、过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5、防雷施工说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。工艺流程：每三层的均压环与预埋件焊接支座焊在预埋件上每层竖框连接竖框与支座在连通。1）预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2）幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并106、注打密6.防腐处理转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后，表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆80um,再涂环氧云铁中漆100um,最后刷银粉漆。7.层间封修安装安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶。（1）安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50mm，中间间隔300mm 左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm 左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接107、口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并打防火胶。8.隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）后置埋件锚固检查。（3）螺栓紧固程度检查。9.玻璃安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放玻璃安装调整固定验收验收。(1)、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程108、必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。(3)、用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。(4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，先安装竖向压板再安装横向压板。待玻璃安装完成后进行蜂窝铝板线条的安装。(5)、按表要求安装玻璃墙板。 表 单位：mm项 目尺寸范围允许偏差检测方法、量具幕墙竖缝直线度2.5经纬109、仪幕墙横缝水平度2.5经纬仪缝宽（与设计值比较）2卡 尺两相邻玻璃之间接缝高低差1深度尺幕墙平面度2米靠尺 钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m303060906101820经纬仪10.打胶1）注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。2）压板安装：调整横向压板的位置，保证竖向水平，先固定左右两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他横向压板。竖向压块使用M6*25不锈钢机制螺丝110、300固定。3）外扣盖安装：将横向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他横向扣盖，横向扣盖之间间隙2mm。11.横向装饰线条安装在安装幕墙龙骨时先将装饰线条的不锈钢连接件提前固定在龙骨上，待所有面层安装及打胶完成后进行装饰线条的安装。、在不锈钢连接件上焊接60*4钢方管；、用M8不锈钢螺栓将不锈钢角码与不锈钢连接件可靠连接；、装饰线条之间留有5mm的缝隙不打胶，安装时按3%找坡。6.6.6施工要点1.玻璃安装凹槽位置玻璃需有顺序安装，先安装内侧玻璃，固定完成后进行两侧玻璃安装，两侧玻璃安装时需先将外侧玻璃压块固定（不能固定太紧），两侧玻璃由内向外进行滑入直至压块压住附框111、，在将内侧玻璃压块压紧，安装牢固。6.6层间铝板的安装施工方案和技术参数6.6.1施工准备1.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；材料准备：（1）主龙骨选用100X70X6、70X50X5热浸镀锌方钢管，副龙骨选用L50*4mm热镀锌角钢；（2）面层选用3.0mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用ST4.8*25mm燕尾自攻钉；（3）连接件选用10#镀锌槽钢、螺栓选用不锈钢M12*90mm、30*30*3mm镀锌钢方垫。6.6.2施工流程6.6.3技术参数1.立柱70X50X5热浸镀锌方钢管，横梁用L50*4mm热镀锌角钢龙骨安装；立柱安装标高偏差不应大于3mm，左右偏差不大于3mm。2112、.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4.铝板安装技术参数要求（如下表）表6.7.3幕墙竖向和横向板材得组装允许偏差6.6.4施工工艺图6.6.4-1 铝板幕墙横剖节点图 图6.6.4-2 铝板幕墙横剖节点图1.铝板幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度的允许偏差应为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距113、的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm；2.根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的后置埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3.安装龙骨时，把转接件和龙骨用M12*90mm不锈钢螺栓栓接，连接件底部与后置埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计和规范要求。4.龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。5.铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何114、尺寸应符合要求，墨线必须清晰。6依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.8.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。9打胶收口，打胶前铝板板缝填充18mm泡沫棒，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满，用刮刀岩板缝刮胶，刮胶要顺滑，切勿来回刮，导致胶缝不美观。6.5.5 施工要点1.铝板进场后严格验收原材是否合格，不同批次铝板是否有色差115、。2.严格把控铝板测量放线和龙骨安装质量，对垂直度和水平度进行实测实量，并做好详细检测记录；3.对转角及弧形位置龙骨用电脑进行放线，现场进行实操符合，有误差及时反馈，确保铝板面材下单的准确性；4.对窗边收口位置，散水坡度及滴水槽及时检查，对散水坡度不够及时整改。6.7铝板雨篷施工方案和技术参数6.7.1 施工准备1、工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2、材料准备2.5mm厚氟碳铝单板、100X70X6热镀锌钢管、80X60X5热镀锌钢管、22mm憎水型隔音棉、耐候密封胶。 6.7.2 技术参数受力结构：悬挑梁。面板形式-2.5mm厚氟碳铝单板;龙骨材料-100X70X6热镀锌钢管116、及80X60X5热镀锌钢管；面板连接形式-铝板与角码通过铆钉固定，角码与龙骨通过自攻钉固定;龙骨与结构连接形式-钢龙骨与埋件可靠焊接，龙骨与转接件焊接；填缝材料-耐候密封胶； 外观形式-15mm宽胶缝。计算高度：2.9米。基本风压： W0=0.45 KN/m（n=50）；基本雪压：S/0=0.45KN/m2/（n=50）;基本地震加速度：0.05g；地面粗糙度：B类。6.7.3 工艺流程 6.7.4 施工流程图6.7.4-1铝板雨篷安装节点图1、施工前准备工作铝板雨篷施工前相应位置的吊篮应已拆除完毕，使用移动式脚手架安装。进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全117、帽带，戴好手套等劳保用品，使用移动脚手架施工。根据安装批次将材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。2、测量放线据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙分格等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。3、钢龙骨安装（1）将主龙骨先与门斗钢横梁连接，然后使用6mm厚的加强钢板将连接位置进行加固。主龙骨进行结构找坡，排水坡度为5%。（2）安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后满焊。（3）防腐处理：钢框焊接后，均涂防锈漆两遍，银粉漆一遍。（4）隐蔽验收a）检查构件与主体结构的连接点118、的安装；b）检查钢框之间的连接形式及焊接质量；4、铝板安装安装铝板前需将22mm厚的憎水性隔音棉固定在铝板上。钢龙骨安装完毕后，依据编号图的位置，进行金属板的安装。在安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个骨架有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.金属板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中。6、铝板打胶1.金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与金属板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2.泡沫条填塞后，进行119、美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。7、雨篷安装的安全措施1.安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2.施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。 3.防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4.现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。5.设专职安全员进行监督和巡回检查。6.8铝合金百叶施工方案和技术参数6.8.1 施工准备1、工具准备：手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2、材料准备铝合金百叶片、铝合金百叶框、竖向铝合金立柱，横向铝合金横梁，镀锌8mm钢板转接件，M12不锈钢螺120、栓，耐候密缝胶等。6.8.2 技术参数受力结构：双跨梁面板形式-68*42铝合金百叶；(铝合金百叶片通风率需达到50%以上)龙骨材料-竖向竖向铝合金窗框，横向6横向铝合金窗框；面板连接形式-格栅管组好框后，用螺钉连接在铝合金窗框上。填缝材料-耐候密缝胶； 外观形式-竖向52mm装饰扣盖。计算高度：24.2米。基本风压： W0=0.45 KN/m（n=50）；基本雪压：S/0=0.45KN/m2/（n=50）;基本地震加速度：0.05g；地面粗糙度：B类。6.8.3 工艺流程6.8.4 施工流程一、放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它121、因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。（1）、放线操作要领放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。（2）、测量操作要领测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B测量点要统一；C测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。二、连接件安装连接件与预埋件焊122、接连接固定。连接件点焊后由水平仪检测，相邻连接件水平误差应符合设计标准，连接件的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。连接件的焊接工作必须在埋件安装和校正后才可进行。三、边框安装边框与立柱用不锈钢螺丝固定。 图6.9.4-1铝合金百叶安装节点 四、铝合金型材安装铝合金型材与钢结构通过不锈钢螺钉连接固定。五、铝合金百叶安装将铝合金百叶在铝型材加工厂组好框，从加工厂将组好的铝合金百叶运输的工地现场。用铝合金压板将铝合金百叶框固定在窗框上。六、清洁收尾1）、铝合金百叶表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等123、利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2）、铝合金百叶的构件、铝合金百叶和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。3）、清洗铝合金百叶和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4）、铝合金百叶幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。6.9玻璃幕墙内平开窗施工方案和技术参数6.9.1 施工准备1）工具准备：射钉枪、手电钻、电焊机、水准仪、施工线、墨斗、锤子、力矩扳手等2）材料准备：铝型材：铝合金隔热型材，在加工进行开启框组框及开启扇组扇。玻璃：采用6mm超白+1.14PVB+6mm超白低透光(Low-e)+12A+6mm。五金：合页 锁点 锁124、座 执手 （窗框、窗扇、五金件及玻璃加工由专业厂家进行加工，现场只进行安装）6.9.2技术参数开启扇形式：4点锁合页式内平开窗铝型材形式：隔热铝合金型材五金件：合页采用304不锈钢材质，开启扇五金件采用ST4.8自攻螺钉进行可靠连接，并根据开启角度设置限位装置。五金件应反复做启闭试验，满足本工程的门窗和幕墙开启扇的尺寸和重量，五金件的反复启闭试验的要求及其他性能要求应满足建筑门窗五金件通用要求GB/T32223-2015。6.9.3工艺流程测量窗洞口尺寸下料窗框组装包装窗框上墙安装检查校正窗扇组装玻璃组装门窗扇安装窗框周围打胶五金件安装清洁交验6.9.4施工流程本工程外平开窗主要安装各A楼窗洞125、口位置，最高高度为98.4米，采用室内室外结合方式安装，窗框及玻璃安装时可使用吊篮配合安装。1.测量放线，根据幕墙立柱横梁完成面，对现场开启扇洞口进行测量反尺，根据图纸排版图，2.开启扇组装（1）下料，根据开启扇洞口大小进行材料优化，避免材料浪费严重，下料时型材包装纸不要撕掉，注意保护表面完好，无划伤。（2）开启框组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水，组装好的框和扇用记号笔在包装纸上写上编号。（3）五金件安装，此部分五金件集中在开启窗扇位置，在扇框组装完成后，五金件也按照图纸要求进行安装，窗锁系统组装后，应检查是否开启自如。（4）开启玻璃粘126、接必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。用双组份结构胶进行粘接，注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。(5)开启扇组装完成后表面平整度应在0.30。3. 安装施工节点图 图6.10.4-1幕墙开启扇安装节点图4.弹线定位：窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据窗框安装线，对窗洞口尺寸进行复核； 5窗框安装 （1）根据现场环境，我们将采取铝合金窗框室内安装（2）窗框组装前，应用中性清洁剂清洗窗框料表面的油渍及灰尘。（3）根据要求在相127、应位置穿上相应密封胶条，胶条长度应比实际长度长5%。（4）组角之前应在窗扇四个45度角处挤上防水胶以防水，然后进行组角。（5）组角后45度角处缝隙应控制在0.20。（6）根据窗框编号对应幕墙洞口进行分料，调整后进行固定，铝合金窗框的固定，用5*50不锈钢钉，端头150mm，间隔300 mm左右来进行固定。6.开启扇安装（1）开启扇安装采用室外吊篮室内人员配合安装。（2）合页位置应在开启扇竖向长度两端1/4、1/2处进行固定。（3）铝合金窗开启扇安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。（4）调整好与扇的缝隙，固定好合页和风撑。（5）安装完毕后，检查开启的灵活性，一128、定要做到开启自如。6.9.5施工要点1、铝型材加工：（1）检查色泽的差别、型材表面是否光洁，看表面是否有疤痕等。（2）根据尺寸进行下料，窗框竖挺长度尺寸应控制在0.50，横框尺寸应控制在0.50，竖挺、横框钻孔尺寸应控制在0.50。（3）开启扇长度尺寸应控制在0.50，45度角位控制在0.50。 2、开启扇加工：（1）打胶前进行胶的试验（双组份胶进行蝴蝶试验、小样剥离试验、拉断试验。单组份胶仅进行小样试验） （2）表面净化：对与胶接触的表面进行净化，表面要求干净、干燥、无污染/贴双面胶带保护，保证打胶的宽度和厚度；贴保护胶带，保护非打胶表面；根据试验报告决定是否打底漆。（3）打胶：打胶环境条件129、:环境温度宜1527，相对湿度不宜低于50%，清洁无尘 ；采用专用打胶机打胶（双组份）或气动打胶进行打胶（单组份），不宜采用手动打胶；胶的表面要求平滑、均匀、密实无鼓泡。（4）固化：初步固化时间均为7天（环境温度宜25），完全固化时间约为1421天（双组份胶固化时间可以缩短），要求：初步固化可搬动，完全固化后才可上墙安装;板块出厂前要进行实物剥离试验。6.10连廊吊顶铝板施工方案和技术参数6.10.1 施工准备1、工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2、材料准备2.5mm厚氟碳铝单板、120X60X6热镀锌钢管、10#槽钢、L50*4热镀锌角钢、22mm憎水型隔音棉、耐候密封胶。 130、6.10.2 技术参数受力结构：多跨梁。面板形式-2.5mm厚氟碳铝单板;龙骨材料-120X60X6热镀锌钢管及L50*4热镀锌角钢；面板连接形式-铝板与角码通过铆钉固定，角码与龙骨通过自攻钉固定;龙骨与结构连接形式-钢龙骨与埋件可靠焊接，龙骨与转接件螺栓连接；填缝材料-耐候密封胶； 外观形式-15mm宽胶缝。计算高度：14.67米。基本风压： W0=0.45 KN/m（n=50）；基本雪压：S/0=0.45KN/m2/（n=50）;基本地震加速度：0.05g；地面粗糙度：B类。6.10.3 工艺流程 6.10.4 施工措施吊顶铝板的安装使用曲臂车，施工前应熟练掌握曲臂车操作方法。上曲臂车后要131、正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。6.10.5 施工流程图6.10.5-1 连廊吊顶铝板剖面图1、施工前准备工作进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。2、测量放线据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙分格等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。3、钢龙骨安装（1）将使用10#槽钢将120*60*6主龙骨与连廊钢结构可靠连接。10#槽钢与连廊钢结构使用焊接，10#槽钢与主龙骨使用M12螺栓连接。（2）安装横龙132、骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后与主龙骨的连接一端焊接一端栓接。（3）防腐处理：钢框焊接后，焊缝位置均涂防锈漆两遍，银粉漆一遍。（4）隐蔽验收a）检查构件与主体结构的连接点的安装；b）检查钢框之间的连接形式及焊接质量；4、铝板安装安装铝板前需将22mm厚的憎水性隔音棉固定在铝板上。钢龙骨安装完毕后，依据编号图的位置，进行金属板的安装。在安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个骨架有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.金属板安装过程中133、，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中。6、铝板打胶1.金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与金属板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。6.11吊篮施工方案6.11.1吊篮选择依据本工程计划采用ZLP630型吊篮，主要用于外幕墙施工，根据施工实际需要，自由设置和组合不同长度的电动吊篮。安装过程中需承载重量计算如下：施工过程中吊篮上不能超过2名安装工人，吊篮施工时吊篮内测人员不能少134、于两人，需安装的材料从楼层内拿到工人手中，不允许在吊篮上堆放材料。载荷计算：2名安装工人体重：75kg21.1(活载分项系数) 165kg安装工具重量： 10kg1.2（恒载分项系数） 12kg玻璃质量（1块）玻璃面积玻璃厚度玻璃密度（2.5） 1000 Kg/m3 3.25（8+8+8）/10002.51000214Kg材料重量：压板重量（5kg）总重量=150+15+214+5 =384kg经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过396kg，（有效承载不超于400kg，满足规范要求）而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（正常使用时安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630kg0.8约为5135、00kg），符合此工程的承载要求。6.11.2吊篮的型号及说明项目技术数据备注参数额定载重630kg/悬吊平台（长宽高）6000800118540008001185/额定升降速度9-11（m/mim）/悬挂机构前梁伸出长度（m）1.11.71.5m及以上相应减少载重量支架高度调节范围（m）1.151.75调节间距10cm配重块（kg）1000kg每块25kg提升机型号LTD63电动机功率（KW）3每台吊篮2个1.5KW额定提升力6.3KN电动机制动力矩（NM）15.2NM工作钢丝绳431SW+NF-A8.3安全锁型号LSF30倾斜锁绳角度314平台与水平面的角度安全钢丝绳431SW+NF-A8136、.3质量工作平台（kg）410（钢制）含提升机、安全锁、电控箱悬挂机构（kg）1752无配重提升机（kg）562安全锁（kg）62整机（kg）1760主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆6.11.3吊篮的平面布置根据本工程的特点，A楼主楼为框架剪力墙结构，第一施工阶段吊篮搭设在13层，标高56.4m，第二施工阶段吊篮搭设在屋面结构梁位置，标高106.7m。在13层楼面（高度56.4m）搭设吊篮25台。13层吊篮平面布置图见图6.11.3-1。在屋面层楼面（高度106.7m）楼面搭设吊篮48台。屋面层吊篮平面布置图见图6.11.3-2。B楼裙楼吊篮搭设在B楼屋面,共25台ZLP6137、30型支架式吊篮；吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格。E楼裙楼吊篮；三层18台ZLP630型支架式吊篮，四层7台ZLP630型支架式吊篮，五层19台ZLP630型支架式吊篮，连廊10台共计54台ZLP630型支架式吊篮，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m。1m等规格。 图6.11.3-1 13层吊篮平面布置图 图6.11.3-2屋面层吊篮平面布置图 图6.11.3-2 B楼吊篮平面布置图图6.11.3-2 E楼三层吊篮布置图图2.2.7 E楼四层吊篮布置图 图2.2.7 E楼五层吊篮布置图 图2.2.7 连廊吊篮布置图6.11.4吊篮安装及拆除一 悬挂机构安装（138、1）安装流程：（2）安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫适中的厚木板，以防止压坏防水保温层。然后根据实际安装情况调整好前、后支架之间距离（尽量调整至最大距离）。（3）将前、后支撑调节杆分别插入前后支撑架套管内，调整好高度，使前后调节杆高度一致，用两条M16130mm螺栓将前后调节杆与前后支撑架固定牢固。（4）将前梁、后梁分别装入前、后支架的调节杆内，中间用中梁连接。然后将上支架安装在前支架调节杆上，并在前梁前端及后梁尾部安装上吊耳，后梁吊耳处安装螺旋扣。所有连接位置用螺栓固定。（5）安装预紧钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，139、并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在离安全钢丝上端80mm位置处安装限位块。（6）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.2m。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重40块均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（7）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿140、墙外或建筑物挑檐边缘。（8）悬挑横梁要求前高后低，前后水平高差不大于横梁长度的2%。（9）吊篮悬挂机构配重块使用单个25KG钢筋混凝土预制块，稳定可靠的安放在配重架上，配重块要求无破损，固定杆顶部穿孔上锁，防止随意移动。图6.11.4-1 悬挂机构安装示意（10）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：图6.11.4-2 钢丝绳绳夹安装图示二 悬吊平台安装（1） 根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放，装上两侧护栏，用141、螺栓将其与底板连接处固定好，低护栏放于工作面一侧，高900mm，高护栏1200mm高。平台内工作宽度500mm，设置防滑底板，底板四周设有150mm高的挡脚板。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时将安全锁支架朝向平台内侧，用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。工作钢丝绳安全钢丝绳高护栏低护栏电气控制箱挡脚板提升机重锤图6.11.4-3 悬吊平台（2）将提升机安装在平台两侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护栏的安全锁安装板上，螺栓紧固，安装时将安全锁滚轮应朝平台内侧，并安装上限位行程开关。（3）将电气控制箱挂在悬吊平台高护栏中间位置处，将提升机电缆接头与电气控制箱连接并旋紧锁扣，接通142、电源，调试正反转，升降动作与按钮标识保持一致。（4）标准吊篮转角位置搭设a、转角位置吊篮搭设，采用前支臂交叉为十字叠加形式安装第二根吊篮支臂使其在第一根支臂上方穿过，两根支臂缝隙不得小于100mm左右，主篮筐长度不大于5m。 图6.11.4-4 吊篮转角搭设示意图三 穿工作钢丝绳、安全钢丝绳将电气控制箱面板上的转换开关旋至待穿钢丝绳的提升机一侧，接通电源将工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机进绳口，启动起升按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。安装安全锁，提升机上升离开地面，工作钢丝绳将安全锁摆臂扬起，呈开锁状态，将安全钢丝绳插入安全锁进绳口，穿过安全锁后拉直。此外，143、先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-14自动锁住安全钢丝绳。吊篮安全绳在吊篮安装完毕使用以前，须从前梁前端的轴套上垂下一根独立的安全绳（安全绳的绳夹应大于或等于4个），且安全绳的轴套严禁与工作钢丝绳共用一个轴套，该条安全绳与防坠安全锁（自锁器）相连，严禁将安全绳与吊篮或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上。144、位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳为安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。使电动吊篮安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态。安全绳在距吊篮底面200-400mm处固定于坠砣上，检查是否与工作绳扣缠连，如两绳呈并行，就可将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣环中穿入，压上或连接约25公斤的配重物。四 安装安全绳吊篮上操作人员的安全大绳严禁固定在吊篮结构体上，必须配备独立于悬吊平台及安全带或其它安全装置，安全绳固定于建筑物结构上，并须使用与之配套的安全锁。安全绳使用前应检查，是否有损伤或缺陷145、，严禁有油污，以免在使用时发生打滑。6.11.4-5安全绳和电缆线用橡胶保护并固定在钢筋混泥土梁上五 安装上限位（1）上限位行程开关基本作用是将吊篮的工作状态限定在安全范围之内，通过触动安装在悬挂机构附近钢丝绳绳上的上限位止挡而起作用。（2）上限位行程开关固定在防坠安全锁安装位置。（3）将上限位止挡安装在工作钢丝绳距钢丝绳吊板800mm处，拧紧螺栓。上限位行程开关防坠安全锁工作钢丝绳图6.11.4-6 上限位行程开关六 调试试验1 运行试验吊篮上升距地面5001000mm，用转换开关调至单机动作，把吊篮两端调平。盘好剩余钢丝绳，吊离地面帮助牢固安装重锤，钢丝绳呈自然垂直状态。吊篮上升至最高处，146、上限位行程开关触头接近上限位止挡时，调整上限位行程开关触头位置，触头应在限位止挡有效范围内反复试验。图6.11.4-7 吊篮安装完成示意2 空载试验吊篮悬吊平台在无荷载状态下升降往返三次，高度不小于5m，并进行制动试验，安全锁锁绳试验，吊篮升降平稳，提升机运转正常无异响，制动灵敏可靠，钢丝绳无卡阻，手动释放正常，急停按钮可靠。3 安全锁绳试验吊篮上升至1m以上高度，将平台调至基本水平，电控箱控制按钮旋至单动作，一端提升机下降，平台倾斜角度314范围内安全锁能可靠锁住钢丝绳。4 电气试验（1）通电前检查：用电系统为TN-S系统，必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”使用。 电源是380 V三相接地电147、源，电源电缆接线处连接可靠； 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠； 钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠； 悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。 提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电148、箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为1-2米。最后再次检查各连接点的安装情况。七 验收、交接吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投149、入使用。八 移位（1）将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到指定目的楼面，同时移动悬吊平台到使用位置。（2）悬挑结构需移位时，将吊篮工作平台降落至地面，并使其钢丝绳处于松弛状态。九 使用（1）检查屋面悬挂装置，包括各种结构状况；各紧固件是否牢靠；配重铁的数量是否准确等。（2）吊篮内作业人员不得超过2人，必须配戴安全帽、安全带，严禁不合格人员上篮作业。吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。（3）作业后应把篮体落在平整的地面上，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。（4）吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。（150、5）吊篮正常工作时，作业人员从地面进入吊篮，不得从屋面、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。（6）吊篮不得作为垂直运输设备，不得使用吊篮运输物料。（7）收工后，不得将吊篮停留在半空，作业人员离开吊篮或收工后将主电源切断，并将电气控制箱中各开关置于断开位置并加锁保护。3 拆除（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除流程拆除重锤拆上限位抽安全锁绳拆提升机抽提升机绳拆除电缆拆钢丝绳拆悬挂机构拆悬吊平台退场拆电气箱图6.11.4-8 吊篮拆除流程 关闭电气箱控制开关，切断电源； 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，打开盘卷的钢丝绳； 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成151、圆盘； 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧； 松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓，拆卸护栏与底板。 最后卸屋面悬挂机构，松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸连接螺栓，拆卸上支架、前中后梁与前后支撑架，并做好保护工作。 安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。6.11.5吊篮安全操作规范1、吊篮的使用规范 1、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。2、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全走廊，并152、设置明显境界标志和配备安全监督人员。3、吊篮升空作业范围内应清楚各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志和配备安全监督人员。4、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员，安全装置电器箱及钢丝绳、安全绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。5、吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后能操作吊篮。6、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。7、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应在单独牢固，固定在建筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑153、物要弹性触，防止磨损。8、双机提升的吊篮必须有两名以上的人员操作吊篮，严禁单人上升作业。9、高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒严禁上吊篮作业。10、作业人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内禁用梯凳隔板等等高工具。11、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬挂平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下悬挂平台攀入另一悬吊平台。12、新安装、大修后及闲置一年或悬空停止2个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。13、相邻安装的吊篮间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场154、需加长使用时，必须经吊篮厂家和由有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。14、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维修保养。15、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定荷载的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。16、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。17、生命绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确。18、使用吊篮电器开关电源的其155、他电动工具额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。19、吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20#机械润滑油，应定期更换。20、检查或更换电器元件时应限切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修远侧和由吊篮维修员进行，严禁其他人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。21、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及失常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使用，严禁吊篮“带病”作业。22、工作前必须了解上一次班次吊篮运输156、情况，检查机械电器是否正常。23、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。24、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重数量古河要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应该检查钢丝绳是否有断丝、松股、钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。25、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动电源。26、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作157、安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳方可投入正常运行，否则立即检修。27、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关工作人员进行处理，严禁启动设备强制执行。28、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。29、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。30、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。31、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主题进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。32、工作人员严禁158、攀登作业平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。33、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。34、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。35、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳穿入提升机内，在不开锁的情况下，向上如正常，小心36、吊篮使用全结束后，将吊篮停发到地面，关闭控制箱及总电源。将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。37、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁刚钢丝绳锁紧。38、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记159、录报到公司专职安全员处存档。39、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。40、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”。41、 吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上。二、高处安全作业规程1）从事高处（空）作业人员，要定期体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适宜高处作业的人员，禁止攀高作业。2）距地面2M以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿160、光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在兼顾的建筑结构上或金属结构架上。4）等高前必须办理等高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可作业，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2M意外。7）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高处往下投材料或工具等，不得将易滚滑的工具、材料堆在吊篮上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8）严禁夜间作业。9）严禁上下同时垂直作161、业，若特殊情况必须垂直作业。应经有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其他隔离措施。10）严禁在高处无遮拦处休息、睡觉、防止坠落。11）不论任何情况，不得在强顶上工作或通行。12）在吊篮上进行高空焊接，气割时必须先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离错误才能施工。13）遇有六级风力时，必须禁止露天高处作业。14）施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。 6.11.6 安全保证措施（1）安装吊篮时操作要点及注意事项A、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；B、悬挂机构安装的左右162、间距应与对应的工作平台长度相等；C、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；D、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；E、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；F、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；G、禁止未放置配重时，移动或上升平台；H、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台：（2）拆除吊篮时操作要点及注意事项A、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；B、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；C、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；D、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反163、的步骤进行；E、吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作应当由产权单位负责（3）吊篮使用过程中的安全保证措施A、吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1.5-6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。B、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为500公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。C、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。D、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在164、吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。E、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。F、戴安全帽、系好安全带 操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。G、禁止进入操作区域 在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须设立禁戒标识禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。H、禁止在恶劣天气下操作 预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.Omm165、以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。I、保持亮度 在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。J、禁止放开制动器 除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。K、发现异常时禁止运转 正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。L、禁166、止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。M、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。N、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。O、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。P、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。Q、吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切167、断电源。R、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。S、吊篮正常运行时不能使用手动制动器控制平台的下降，也不能随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。T、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。施工中内外人员配合安全注意，安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用168、绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。（4）吊篮出现故障时安全保证措施、当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停住平台，需下降时，可采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时，可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄提升吊篮平的方法。但应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。、当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得169、联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。、作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。、作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）、右手合上刹车装置手柄。、左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。、缓慢松开手刹装置手柄。、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可。、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。170、（5）作业后注意事项、作业后，吊篮平台应停放于规定的位置，切断电源。、对于作业后不得己而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。、作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。、对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（6）上下交叉施工安全保证措施、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧171、导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害；、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度Im，型号44的角铁焊接172、，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（7）吊篮移位注意事项 、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源； 、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系； 、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装； 、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。、吊篮移位前后的拆除与安装要求，应按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需有我公司及监理，总包单位的人员进行验收，合格后方可使用。、吊篮的安装和拆卸（包括二次移位173、）工作应当由产权单位负责。严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。（8）支架及配重块安全保护措施、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，并用绳卡锁起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；、吊篮支臂处挂标牌：无锡龙升吊篮，请勿搬动。、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前174、后支架对楼面的集中压力过大。（9）吊篮防碰撞措施、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工175、作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。（10）吊篮构件的失效判断及更换、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过lO%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的1O%时，应予以报废更换。、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。、钢丝绳的安全使用176、判定有以下项目：A、断丝的性质和数量B、绳端断丝C、断丝的局部聚集D、断丝的增加率E、绳股断裂F、由绳芯损坏引起的绳径减小G、弹性减小H、外部及内部磨损I、外部及内部腐蚀K、变形L、由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。（11）吊篮施工焊接时的防火措施： A、动火之前先要办理动火证。 B、焊接时要清理生火点周围易燃品。 C、焊接时必须设立接火斗，内置防火布或岩棉，接火斗接火到位。 D、上方焊接时下方设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶，吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度，有火灾隐情及时吹177、长哨召集人员救火。 E、吊篮施工现场禁止吸烟，吸烟要到吸烟点，宿舍内设立水桶沙子，烟蒂不能随意丢弃。 F、五级风以上禁止动用电气焊。（12）人货电梯部位在拆除电梯后吊篮使用。前期要做好材料的运输到位，避免后期人货电梯拆除材料无法运输，吊篮只是施工设备，防止使用吊篮6.11.7 季节性施工 在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；A、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。B、电缆线的有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。178、C、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。D、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，并在雷雨及大雪到来之前彻底检查吊篮的接地情况。E、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。F、5级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。G、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。H、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。I、冬季下雪天过后，吊篮施工179、前应反复在离地不超过3M处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。6.12硬防护方案根据业主工期要求，A塔楼幕墙分两个施工段先后展开施工，为保证施工安全，综合考虑现场情况，幕墙施工在14层搭设防护。设置概况如下： 1、 借助总包外架工字钢及脚手架将木工板满铺在脚手架上，并使用绑扎钢丝绑扎牢靠；2、 使用木工板将主体结构与脚手架之间的间隙满铺，并使用钢丝绑扎牢靠；在脚手架外侧外挑钢管，钢管上面满铺防护网；3、 正常外架工字钢间距为1.5m，对于间距超过1.5m的位置需用钢方管（L50*50*3）做中间加固，木工板与钢方管使用钢丝绑扎；4、 总包已搭设好的防护需做全面检查对于木工板破损的及时更换，并180、做到每日巡检，发现保证硬防护的安全可靠性。图6.12.1-1 14层防护剖面图 图6.12.1-2硬质防护现场影像图6.12.1-3工字钢固定节点图6.13竣工清洗1、项目在竣工移交前需进行全面幕墙清洗。此项工作在吊篮拆除前进行，清洗人员使用电动吊篮对幕墙全面清洗。2、施工员的安全保证措施（1）、上班前必须认真检查吊篮设备、用具、安全大绳、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。（2）、清洗必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此，工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外，下雨、下雪、有雾、能见度差以及高（35以上）和低温(0以下)等条件下都181、不适合进行外墙清洗。（3）、人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定：高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。6.13高处作业的防火要求1、 严格施工场地的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作人员的审查，在安全措施上严格把好关。2、所有动火作业人员必须持证上岗。动火人必须持有特种作业操作证和动火证，动火时必须有看火人、必须远离易燃材料区域、必须配备灭火器并配备一桶水，动火结束后不能立即走开，必须留守检查五分钟以上。3、电（气182、）焊动火时，必须注意可燃气体瓶和助燃气体瓶保持 5米以上的安全距离，并保证气瓶的稳固、有高低压表及回火阀、有防震圈、距动火点 10 米以上的距离。4、电焊机焊割时，必须注意电焊机必须配开关箱，交流焊机额外必须有二次降压保护箱，一次侧线长度不超过 5 米，二次侧线长度不超过 30 米。必须注意对焊接接头位置的保护、保证搭铁线的正确连接，严禁雨天或站在水中焊接。 5、交叉或高空作业时，必须采取隔离和防焊渣溅落措施。 6、电、气焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥衣服，绝缘鞋，用耐火防护手套。7、施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。8、进入施工183、现场必须带好安全帽，带好下颚带，高处作业必须系好安全带，高挂低用。6.14验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3玻璃幕墙工程技术规范4金属与石材幕墙工程技术规范验收要求：序号分项工程名称检查项目合格率1玻璃幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与幕墙构架的连接。100%隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100184、mm，厚度不应小于2mm。100%玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。100%玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。100%2铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装185、必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定。100%6.15 验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：6.14.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工186、程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酮结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 后置埋件的现场拉拔力检验报告;6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9 隐蔽工程验收记录;10 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11 幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。6.14.2幕墙工程187、应对下列材料及其性能指标进行复验:1 中空玻璃的密封性能;2 防火、保温材料的燃烧性能;3铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。6.14.3 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5 隐、框玻璃板块的固定;6 幕墙防雷连接节点;7 幕墙防火、隔烟节点:6.14.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检188、验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。6.14.5 幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133 -2001 的规定。6.14.6 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6.14.7 玻璃幕墙采用中性硅酮结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-20189、05 的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。6.14. 8 不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。6.14.9 硅酮结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。6.14.10 幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准建筑设计防火规范（2018年版）GB 50016-2014的规定。6.14.11 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。6.14.12 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙工程主控项目和一般项目6.14.13玻璃幕墙工程主控项目应包括下列项目:1 玻璃幕墙工程所用190、材料、构件和组件质量;2 玻璃幕墙的造型和立面分格;3 玻璃幕墙主体结构上的埋件;4 玻璃幕墙连接安装质量;5 隐框或半隐框玻璃幕墙玻璃托条;6 明框玻璃幕墙的玻璃安装质量;7 吊挂在主体结构上的全玻璃幕墙吊夹具和玻璃接缝密封;8 玻璃幕墙节点、各种变形缝、墙角的连接点;9 玻璃幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;10 玻璃幕墙防水效果;11 金属框架和连接件的防腐处理;12 玻璃幕墙开启窗的配件安装质量;13 玻璃幕墙防雷。6.14.14 玻璃幕墙工程一般项目应包括下列项目:1 玻璃幕墙表面质量;2 玻璃和铝合金型材的表面质量;3 明框玻璃幕墙的外露框或压条;4 玻璃幕墙拼缝;5 玻璃幕墙板缝191、注胶;6 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封;7 玻璃幕墙安装偏差。金属幕墙工程主控项目和一般项目6.14.15 金属幕墙工程主控项目应包括下列项目:1 金属幕墙工程所用材料和配件质量;2 金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案;3 金属幕墙主体结构上的埋件;4 金属幕墙连接安装质量;5 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;6 金属框架和连接件的防腐处理;7 金属幕墙防雷;8 变形缝、墙角的连接节点;9 金属幕墙防水效果。6.14.16金属幕墙工程一般项目应包括下列项目:1 金属幕墙表面质量;2 金属幕墙的压条安装质量;3 金属幕墙板缝注胶;4 金属幕墙流水坡向和滴水线;5 金属板表面质量;6192、 金属幕墙安装偏差。6.16验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人张坚畏2总监理工程师及专业监理工程师丁继财6总包项目负责人闻娟娟7总包项目技术负责人程歆8单位工程负责人闻娟娟9单位工程技术负责人孙文静10单位工程商务负责人赵国华11单位工程物质工程师王水寒12单位工程专业工程师孙文静14单位工程主任设计师冯庆忠6.1验收程序6.13.1装饰专业品质发展管理实施细则预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收193、：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。6.13.2摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验合格后，由发包人组织总包194、单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付195、发包人使用后，承包人在现场的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。第七章 各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 施工进度管理组织机构和职责分工一 项目管理组织机构 项目经理：闻娟娟 设计总监冯庆忠项目总工 程歆商务经理 赵国华 安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师： 二 施工进度管理职责分工序号职 务主 要 管 理 职 责1闻娟娟明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管196、理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2孙文静负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，组织施工方案的编制，审核技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；负责主197、要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配；3赵国华负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。7朱浩负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；周施工进度计划的编制；主要施工周转机具、材料计划的编制；8 付树状参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目198、职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应9 王水寒负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。7.1.2 进度管理措施表7.1.3-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包协调部和专业分包商及劳务作业层组成的组织199、机构闻娟娟2定期召开专题会议总结经验总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题闻娟娟预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署闻娟娟3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。闻娟娟4施工难点专题应对方案充分认识本工程的几大施工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案。闻娟娟孙文静表7.1.3-2 确保工期的技术措施表序号技术名称保证措施责任人1方案先行样板引路1 工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案计划，编制针200、对性强的施工组织设计和施工方案2 采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。孙文静2新技术应用充分利用BIM系统指导深化设计、计划管理和施工管理等，采用建筑业十项新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工过程中的质量，并能有效缩短工期。孙文静3资源共享信息管理采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥BIM系统和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据。孙文静4其他技术措施1 加强非正201、式图纸管理，对业主下发的非正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。2 提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；提交深化设计编制及送审计划，并按已审批的计划进行编制及送审。3 人货电梯布置时充分考虑幕墙在该区域封闭占用工期问题，尽可能减小幕墙开口面积，减小对幕墙安装的影响。孙文静表7.1.3-3 赶工措施表序号赶工措施具体内容1连续施工保障措施1 首先，配备足够的人员，抢工阶段需按照两班制考虑；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导值班，202、协调处理夜间施工的工作，其他人员保持24h的通讯联络畅通。2 做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。3 针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。2政策性停工抢工措施1 短期停工：对于短期停工，对劳动力资源影响不大，短期停工期间，对劳动力组织培训，把日常工作重点转移到安全文明施工方面，对现场内外环境集中资源整治，在此期间制定专项处罚措施，对个别擅自离开现场的所有工人实施轻度处罚。2 中期停工：对于中期停工，确保技术性工种和203、一般技术工种坚守现场，并组织娱乐活动，例如播放电影、唱歌、抽奖等方式，在人性化管理方面多花心思，在组织上确保人员的集中安排。对能留守现场的工人实施奖励，对外出工人做好通讯联络，若宣布复工可以立即重返生产。3 长期停工：对于长期停工，可能涉及到劳务队伍更换，这种情况将对工程整体实施和以后的工作交接带来极大不便，控制该问题发生是关键，我单位将采取在分包合同条件追加条款和适当补偿的方式，避免发生此类事件。若不能控制，在劳务队退场之前，对现场的进度，材料，施工质量，安全状况做文字和影像方面双重备案，便于下一进场劳务队伍快速交接，尽快融入施工角色创造条件。7.2 质量管理计划7.2.1 质量控制目标分解204、序号分部工程质量等级子分部工程分 项 工 程质量等级控制1幕墙合格玻璃幕墙后置埋件安装合格龙骨安装合格玻璃安装合格打胶合格铝板幕墙连接件安装合格龙骨安装合格铝板安装合格打胶合格7.2.2 质量管理的组织机构和职责分工一 质量管理组织机构 项目经理：闻娟娟 设计总监冯庆忠项目总工 孙文静商务经理 赵国华 安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师： 二 质量管理职责分工表7.2.1 质量管理职责表序号岗位姓名主要职责1项目经理闻娟娟负责建立项目的质量管理体系；监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完善工程质量条款，做好质量管理的基础工作；2项目总工程205、歆组织图纸会审；制订工程质量管理计划；对施工方案进行交底，对工长的技术交底进行审批；负责工程的质量管理工作；负责编制工程质量事故处理方案，制订预防质量通病的措施；组织工程的技术复核、分部分项工程的验收工作；及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；3专业工程师朱浩审核和学习图纸；参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；对分管的分部分项工程进行技术交底；负责成品保护工作；负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工记录等资料；参加检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；负责检验批质量验收记录；4材料员王水寒负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；负责原材料检验、施206、工试验工作；负责通知试验员进行原材料检验；对原材料的状态进行现场标识；7.2.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸会审图纸自查孙文静冯庆忠设计文件材料采购材料品牌王水寒孙文静材料质量劳务招标劳务成本闻娟娟孙文静技术水平、组织人员、机械施工能力施工阶段预埋件施工安装质量孙文静专业工程师埋件连接龙骨安装安装质量孙文静专业工程师焊缝、水平度、垂直度面板安装安装质量孙文静专业工程师面层质量、水平度、垂直度胶缝施工打胶质量孙文静专业工程师胶缝饱满度、胶厚度检查验收阶段自检安装质量孙文静专业工程师每道工序施工工程验收整体效果孙文静专业工程师每个检验批及分分207、项均符合验收要求7.2.4 质量保证措施一 铝板控制措施序号分项保证措施1料单控制铝板幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一。3加工控制平整度、色差4色调控制在铝板装箱运输前在加工厂预先筛查，减少安装过程中的被动，预防出现明显变形、色差。我公司安排专人全过程驻场督查检验。5装箱、运输控制铝板装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。6安装控制安装时认真检查标识，按照编号及排版安装，在未拆除现场吊具及做好自查自检工作，发现明显变形、色差及尺寸问题及时更换。二 龙骨安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1主龙骨位置偏差，几208、何尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚龙骨安装应按图纸放线，并进行复核后再进行施工；对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度2龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3次龙骨焊接（栓接）不水平未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误或主龙骨标高误差；交底不清楚，现场检查不到位，未做样板大面积安装前做样板，安装前做好技术交底，主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核，过程中加大检查力度4次龙骨间距和标高不满足要求放线不准，检查不到位挂线安装209、，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量5次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。6镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位7铝合金幕墙横梁与立柱接缝大立柱分格大对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；横梁短，半成品/工验收不仔细严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收8铝龙骨组装时用镀锌螺钉交底不到位，施工人员偷工减料施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或不锈钢自攻钉9横梁翘尾巴螺栓孔径大于210、螺栓直径角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。或在角码处加钉固定，或降低后孔标高三 铝板幕墙质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1槽口灌胶不饱满或后补胶；工人质量意识低；干挂胶应饱满，质检人员把住验收关2铝板安装完成面不平整，垂直度不符合要求铝板安装不挂钢丝线、鱼丝线；铝板在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度3板缝宽窄不一，不满足设计要求；安装时未挂线，工人质量意识差；挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验4挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低；安装过程中随时抽查5干挂胶和密封胶污染铝板表面操作不当；所选胶不适合铝板；加强对工人的成品211、保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告，只有专用铝板密封胶才可以使用6阴、阳角不方正工人质量意识低；现场检查力度不够挂线安装，安装过程中随时检查7不锈钢挂件与次龙骨连接使用焊条焊接交底不详细，施工队偷工减料，质量意识差。按图施工、过程中重点部位重点检查.四 金属饰面板幕墙安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1板面不平整，接缝不平齐有错台连接码件固定不牢，产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平整加强进场金属板的质量验收工作角码漏固定施工队偷工减料，质量意识差加强项目部检查整改力度角码打架设计下单出错设计内部212、及现场审核时加以注意此问题。2金属板色差未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料临时补加的板材 在订货合同中签明，采用同批号漆，不允许有色差；不允许采用有色差的板3金属板平面度不平，折线拐角不均匀金属板加工中，加强筋刚度不好；金属厚度不够；安装时，使用压力进行强迫装配加强金属板成品的检查，不合格不装箱；对金属龙骨进行调整合格装配金属板；采用加垫片的办法，进行调整间隙五 玻璃幕墙安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1压块数量或压板固定点数量不足交底不到位，工人质量意识差按图施工，且固定点间距不大于300，距边部不大于180，过程加大检查力度2扣盖接口处错台交底不到位，工人质量意识差，验213、收不严施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关3面板平整度、垂直度不符合要求4幕墙分格缝宽窄不一5副框组角块挤压不牢或型材下料不规则按加工图进行加工，加强过程质量控制6开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工。7开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；六 开启扇安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1扇不规方，有掉角现象玻璃垫块安装不当，对角线有偏差平开扇按设计要求沿受力对角线方向用楔形支撑垫块挤压调整对角；加设防沉垫块2扇与框四周缝隙不均匀合页、铰链位置不准确；掉角现象，对角线误差。调整对角，214、防止掉角，调整合页、铰链位置，3开启扇开启不灵活合页、铰链等附件螺钉松动或螺钉种类规格使用不正确；槽口内有水泥等杂物；合页、铰链安装位置不准确或错位；风撑安装方位错误，铰链锁块处无垫条等按照设计要求选择正确的螺钉并紧固到位；保证铰链安装位置平行并距端头一致；铰链处扇和框均加设垫条，防止发生位移或错位；保证风撑方向正确及标高一致；调整合页或内倾铰链微调螺钉；清除配合槽内杂物；调整锁点配合位置。4平开内倾扇启闭失灵内倾插销与销座上下或左右错位；开闭锁点与锁座错位；螺钉位置不正确且松动认真检查传动件安装位置及配合情况，调整并消除配合误差，7.3 安全管理计划7.3.1 职业健康安全管理目标序号项 目215、内 容1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标，注重事前策划、源头控制、全员管理。2管理目标责任事故死亡率为零；无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤事故率控制在1.5以下。3管理理念遵循公司“用生命为安全承诺”的安全管理理念。安全生产管理遵循持续改进原则，不断总结经验教训，不断提高管理水平。4危害辨识和评价根据我司的程序文件相关规定结合项目部实际情况对项目危险源进行辩识和评价，以便制订预防措施，降低项目职业健康安全风险，保障员工的安全与健康。7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工一 职业健康安全管216、理组织机 项目经理：闻娟娟 设计总监冯庆忠项目总工 孙文静商务经理 赵国华 安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师： 二 职责分工序号人员/部门安全管理职责1闻娟娟项目经理是安全生产第一责任人，对施工全过程的安全施工负全面领导责任。1)认真贯彻执行文明施工法律、法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2)组织项目成员制定本项目文明施工管理制度。3)每月定期组织施工现场的文明施工检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4)组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工的检查。对工程项目的安全生产、文明施工负217、直接责任，协助项目经理贯彻落实各项安全、文明规章制度。2程歆负责专业工程的安全生产、文明施工，负责监督安全施工规章制度和操作规程的落实。对所属各专业分包队伍的安全生产情况监督检查、督促整改。根据国家、地方的各项安全生产管理规定、方针、规章的要求组织安全生产工作，严格按照项目经理的要求全面开展安全管理工作，参与安全生产大检查，及时落实各项安全检查的整改要求，努力创造安全、有序、文明的施工环境。对工程项目的施工安全负技术责任，严格执行施工安全技术规程、规范、标准。会同项目安全总监主持制定整个项目的安全技术措施，特别是深基坑支护、脚手架搭设及拆除、钢结构吊装、大型机械设备安装及拆卸等安全防护方案的编218、制审核工作。3孙文静负责安全生产的计划和落实工作。宣传有关安全生产、文明施工的各项规章制度，并监督、检查执行情况。认真贯彻安全生产方针、规定。积极开展安全教育工作，努力提高全员安全意识。做好安全巡查工作，及时制止“三违”行为，围绕安全管理目标有序开展各项安全管理日常工作。4赵国华总包报量与签证管理、总包预结算管理、总包合同与成本管理；考察分包单位的安全生产体系、现场施工质量、分包单位五证情况及现场管理四大员的上岗证书、劳动合同、工资发放证明材料、社保证明等，并在合同文件中对相关方提出安全施工方面的要求，参加与各分包商签订分包合同的谈判及保管总包合同及所有分包合同。5孙文静1)认真执行本项目文明219、施工的各种技术措施，并向班组做好技术交底。2)每日对施工班组执行本项目文明施工规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。6各班组长接受对安全生产、文明施工的督促、检查和统一管理。班组长对本班组人员在作业中的安全负责，坚持班前安全教育工作，认真执行安全操作规程及安全技术交底要求。对外部单位及本项目相关人员提出的安全问题整改及时落实。对所有操作工人进行安全交底与教育，并跟踪坚持交底的落实情况。每日向项目相关部门汇报安全生产工作的情况。7王水寒1)负责购置本项目的文明施工用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，严禁伪劣产品进场。2)按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加220、强管理，保证文明施工得以落实。3)认真学习有关的文明施工各项规定，并向各部门转发。4)规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。5)加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。7.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工电火花、高空、高压电高空坠落、触电、中暑、导致摔伤的发生及人员的伤亡工人2临时用电触电导致的发生触电及人员的伤亡工人3后置埋板安装机械、粉尘导致的发生机械伤人、粉尘伤眼及人员的伤亡工人4吊篮使用高空高空坠落、不能正确佩戴安全防护器具、吊篮钢丝绳磨损严重、配重不牢固工人7.3.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽260个安全防护2安全带260个安全防护3绝缘手套30双安全防护4接火斗60个