北京办公楼装饰装修工程施工组织设计方案(311页).doc
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编号:826740
2023-11-30
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1、目 录第一章 施工方案与技术措施7第一节 工程概况7一、工程概况7二、本工程施工组织设计编制目的、内容、和编制程序7三、编制本施工组织设计依据的文件7四、执行的主要规范、规程和规定8五、工程的特点、难点与施工中重点部位分析9六、本工程施工方案的确定10七、对所有内容的承诺10第二节 施工组织设计总纲12一、质量要求12二、质量目标12三、工期目标12四、工程三个阶段的主要措施12五、施工管理程序12第三节 施工组织管理结构模式13一、管理机构安排13二、施工组织管理结构模式13三、施工各阶段责任人安排表13四、管理层职能分工13第四节 施工准备15一、现场准备15二、后勤准备15三、生产准备12、5四、技术准备16五、劳动力组织配备17第五节 施工部署22一、施工准备22二、施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施及新工艺、新材料的应用22第六节 主要分部、分项工程施工方案与技术措施25一、总体施工方案25二、施工方案及施工组织25三、施工顺序及施工流向25四、建筑装饰分项工程施工方法25第七节 工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治93一、本工程的施工难点及解决方案93二、施工难点及通病的防治96三、保证关键部位施工方案实施的具体措施106第八节 成品、半成品保护措施109一、成品、半成品保护职责109二、成品保护措施109第九节 季节性施工措施114一、雨季施工措施13、14二、寒冷季节施工措施115三、夏季施工技术措施115四、夜间施工技术措施116第二章 装饰主材的管理与控制措施118第一节 装饰主材采购计划和控制118一、材料供应118二、材料采购控制118三、材料采购中控制120四、材料采购及验收程序121五、材料采购控制措施122六、对材料供方的评价和控制122七、采购资料122八、采购验证与试验123九、原材料的保管储存123十、施工材料的供应计划123第二节 装饰主材的技术标准和说明129一、室内铝合金吊顶选用技术要求129二、壁纸技术规范131三、木制饰面板及固定家具产品技术规范132四、石膏板墙面技术规范136五、乳胶漆技术规范138六、软包4、面层技术规范139七、室内墙面吸音棉技术规范140八、块毯技术规范140九、石材技术规范141十、石塑地板技术规范143十一、实木地板技术规范143十二、手织毯、机织毯、地毯技术规范143十三、洁具技术规范145十四、门用五金技术规范148第三章 质量、环境保护管理体系及保证措施154第一节 质量管理体系与措施154一、质量目标154二、质量标准154三、质量保证体系架构图154四、施工质量管理制度156五、质量要素分析及施工质量控制手段160六、施工质量检验手段与质量验收标准166七、材料质量保证措施167八、成品的保护168九、保证质量的具体措施172第二节 环境保护体系与措施(含市容、市5、政保证措施)176一、环境保护的目的176二、环境保护控制目标176三、环境管理的组织措施176四、施工现场重大环境因素的控制措施176五、市政、市容及周边单位的配合协调措施181第四章 安全文明施工管理体系与措施182第一节 安全文明施工管理体系与措施182一、本工程的安全目标182二、安全管理组织机构及主要职责182三、安全管理制度及办法186四、安全组织措施194五、各专项工序的安全保证措施197六、确保安全生产的保证措施199七、消防与防火管理制度和保证措施200第二节 文明施工管理体系及保证措施206一、文明施工保证体系206二、文明施工管理制度206三、宿舍卫生管理制度207四、民6、事调解员制度207五、文明标化的综合治理措施208六、治安管理措施208七、产品保护209八、文明施工保证措施210九、推广清洁施工211第五章 工程进度计划及保证措施215第一节 进度网络计划的编制说明215第二节 进度控制保证措施216一、施工项目进度控制方法216二、施工项目进度控制措施216三、做好施工中的调度工作216四、检查施工项目进度计划实施情况217第三节 关键节点工期控制措施218一、管理保障218二、后勤保障218三、工期保证措施219四、工期的控制219第四节 保证工程进度管理措施220第五节 影响工程进度的预控措施221一、组织保证221二、制度保证221三、计划保证27、21四、经济手段保证222五、作风保证222六、新技术保证223七、机具保证223八、准备工作保证223九、部署保证223第六章 拟投入的主要加工设备及检测机械224第一节 施工机械设备的投入情况说明和原则224一、情况说明224二、投入原则224三、施工机械设备进场布置224四、拟投入的主要施工机械设备及检测表225第二节 施工机械设备选用原则和维护措施226一、施工机械设备的选用原则226二、施工机械设备的使用、保养、维护措施226第七章 与建设、监理、总包单位及各参建单位的配合、协调措施和各项管理手段228第一节 与建设、监理、总包单位的协调配合的原则228第二节 施工项目组织协调的各项8、管理手段230一、施工项目的协调内容230二、关键及重要部位协调配合措施及管理手段232三、接口管理手段及措施233第八章 降低工程成本的措施236第一节 成本控制原则236第二节 降低施工项目成本的途径与措施237第九章 工程技术资料的管理办法241第一节 资料管理的基本规定241第二节 资料管理责任安排与要求242第十章 竣工后保养维修服务计划244第一节 保修期维修管理流程244第二节 保修服务的责任范围245第三节 保修服务措施246第四节 保修服务内容和说明248第五节 工程使用和保养的建议和说明249第六节 保修期服务措施与保养服务250第七节 维护手册251第一章 施工方案与技术9、措施第一节 工程概况一、工程概况1、 工程名称:XX公司北京办公楼装饰装修(内装修)二标段2、 工程规模:地上4-8层3、 工程目标(1) 质量标准:达到工程施工质量验收规范合格标准。(2) 质量目标:力争全国建筑工程装饰奖。(3) 文明施工管理目标:达到北京市文明标化样板工程。(4) 安全健康环境管理方针:安全第一,预防为主;以人为本,工程创优。(5) 安全健康环境目标:杜绝重伤、死亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝负主责的重大及以上交通事故;杜绝重大火灾事故;杜绝持续严重超标排放的环境污染事故。二、本工程施工组织设计编制目的、内容、和编制程序1、 本工程施工组织设计是对该工程在将来10、施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做详细而周全的设计规划,使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平、使业主称心满意,工程管理更加合理有效。2、 根据本工程施工图纸,本工程施工组织设计内容分为以下小章节:(1) 施工方案与技术措施;(2) 装饰主材的管理与控制措施;(3) 质量、环境保护管理体系及保证措施;(4) 安全文明施工管理体系与措施;(5) 工程进度计划及保证措施;(6) 拟投入的主要加工设备及检测机械;(7) 与建设、监理、总包单位及各参建单位的配合、协调措施和各项管理手段;(8) 降低工程成本的措11、施;(9) 工程技术资料的管理办法;(10) 竣工后保养维修服务计划。三、编制本施工组织设计依据的文件1、 XX公司北京办公楼装饰装修(内装修)二标段招标文件;2、 XX公司北京办公楼装饰装修(内装修)二标段施工现场踏勘情况;3、 XX公司北京办公楼装饰装修(内装修)二标段招标图纸;4、 XX公司北京办公楼装饰装修工程答疑纪要;5、 中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准;6、 中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理;7、 中国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册;8、 本公司质量手册;9、 本公司质量体系程序文件。四、执行的主要规范、规程和规定1、 中华人民共和国建筑法;2、 招标投标法;12、3、 合同法;4、 中华人民共和国安全生产法;5、 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);6、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);7、 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001);8、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);9、 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002);10、 室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量(GB18580-2001);11、 木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002);12、 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量(GB-18582-2013、08);13、 建筑室内用腻子(JG/T3049);14、 室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008);15、 室内装饰材料胶粘剂中有害物质限量(GB18583-2001);16、 室内装饰材料建筑材料放射性核素限量(GB6566-2001);17、 建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006);18、 建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001);19、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);20、 天然大理石建筑板材(JC/T79-2001);21、 天然花岗石建筑板材(GB/T18601-2001);22、 工程测量规范(GB50014、26-2007);23、 建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95);24、 其它:和建筑装饰装修相关的现行验收规范及标准。在合同有效期内,如相关管理部门对上述的规定、规程、规范标准等进行了修订及更新,或者甲方(监理工程师)对其制定的相关补充规定或要求进行了修订,则我方以更新或修订后的版本为准,并予以执行。五、工程的特点、难点与施工中重点部位分析1、 XX公司北京办公楼位于北京市XX区XX路X号。工程地处市中心区,对环保要求较高。对在本工程施工过程中,我们不但要在质量上下功夫,还要处理好各种细节,体现装饰设计的美感和独特的文化。在吊顶施工中,我们需解决各种造型吊顶的衔接收口问题。在墙面施15、工中,我们需解决各种材料施工中的细部节点问题。地面施工中解决好各种拼接、防漏、防潮等细部问题。对本工程已有设施、管线等做好保护工作,尤其在施工中要重点解决如何保证绿色施工、文明施工。2、 装饰施工中的通病根据我公司长期装饰施工的经验,我们将重点解决本工程装饰工程中存在的通病。(1) 石膏板天花平顶开裂(2) 石材墙、地面施工时平整度处理、排版、对纹路、色差与防空鼓(3) 乳胶漆墙面开裂(4) 靠外墙的墙面饰面反潮、变色(5) 清漆施工中流坠、起雾、泛白通病(6) 木制品、木门制作中通病(7) 墙面阴、阳角不直,阳角接缝太大、门套受潮变形问题。3、 以上是对本工程的重点部位、施工中难点(以及通病16、)的初步阐述,以上的问题我们将在后面章节关键部位与难点剖析中详细说明解决方案与预防措施。针对某些重要部位我们将做样板房和样板,并选择本公司施工力量最强的作业班组和施工工艺水平较高的工人施工,使之成为精品工程。4、 新材料、新工艺采用乳胶漆无气喷涂施工工艺乳胶漆无气喷涂就是利用先进的无气喷涂机具(主要是压力),乳胶漆通过喷枪喷涂出来,乳胶漆喷涂可以代替刷涂工艺中露刷纹、漆面不平整等通病,提高施工质量。乳胶漆无气喷涂还可以大大提高施工速度,减少劳动力。5、 工厂化加工(1) 为确保石材安装的施工质量,施工工艺的精确与美观,本项目部对所有石材均现场放样后,画出排版图。然后再在我们的石材加工厂统一切割17、包装后运至现场安装,以减少施工现场劳动力密度,从而减轻施工现场作业面不足,以及施工切割而带来的噪音与垃圾清运等,解决了场地环保问题。(2) 现场所有的木门家具均在公司的家具厂家制作完并上完油漆后现场安装。这样不但减少了在现场施工中所带来了的质量问题,而且又可以加快施工进度,达到环保要求。6、 工程工期和气候、环境影响因素本工程工期为180日历天,施工期限时间跨度大,需要考虑、冬季天冷、夏季酷暑对施工影响,我们将在今后施工中考虑高温、防寒措施。六、本工程施工方案的确定1、 XX公司北京办公楼二标段装饰工程施工范围是地上4-8层,根据施工图纸与现场工作面,整个工程按楼层划分两个施工段平行施工,每个18、施工段流水施工。2、 本工程的施工方法总的要求是先安装后装饰、先上后下,先远后近,先湿后干,先顶后墙地。应抢吊顶抓墙面,及时安排楼地面,限时完成,穿插施工木制品,同时需确保各施工区域有足够的工作面。3、 为了加快工程进度,降低工程成本,本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳力由公司有关职能科室统一调试管理。物资保管、流水施工、奖罚分配由项目部自主经营。七、对所有内容的承诺本施工组织设计在编制过程中,我方已全面阅读和研究了招标文件及招标设计图纸,并经现场踏勘,澄清疑问,充分理解并掌握了本工程施工的全部情况。现我公司慎重承诺:1、 严格依法参加工程招投标,履行规定的一切责任和义务。2、 本19、施工组织设计在我公司编制时已充分考虑贵方工程质量、消防以及工期的要求,因此我公司在施工管理力量及人员素质、技术水平、劳动力安排、机械设备的选用在施工组织设计编制时已作慎重、周密、细致的安排,确保工程施工优质、高效、如期顺利进行。3、 在施工期间,本施工组织设计始终有效,我公司均受此约束。其他承诺:(1) 质量承诺:我公司确保XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程质量达到工程施工质量验收规范合格标准,力争全国建筑工程装饰奖。如达不到以上质量标准,愿承担合同规定的违约罚款。(2) 工期承诺:XX公司北京办公楼二标段,计划开工日期为收到甲方或监理单位签发的开工通知书后7日内开工,工期为180日历天,若20、我公司有幸中标,我公司有信心在规定日历天内完成施工任务。如我公司在XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程中,延误工期(如遇甲方变更和人力不可抗拒因素除外)愿承担合同规定的违约罚款。(3) 协作、配合承诺:若我公司有幸中标,在XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程施工中,将尊重接受各有关建筑管理部门(消防、环保、城建等职能部门)和建设单位的指导和监督,在施工中我公司还将满足建设单位对我公司协作所提出的各种合理要求。同时,我公司在施工中对建设单位的协作将不提出不合理的要求。(4) 安全生产、创建文明工地的承诺:若我公司有幸中标,我公司在XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程施工中,严格遵守国家和本地的法21、律法规,认真贯彻国家和我公司的各项安全管理制度和规定,加强各种安全防范措施,杜绝各种火警隐患和人身伤亡事故的发生。我公司在施工中,还将继续加强对全体员工的职业道德和社会公德教育,提倡讲文明树新风,人人遵守“六不”规范和建筑职工文明“八不”守则,并认真贯彻执行国家及北京市有关建筑工地文明施工管理规定,努力提高施工现场文明状况,工地达到文明标准工地。(5) 服务承诺:为了给建设单位提供更好地服务,确保本工程的竣工维修服务,我公司决定对XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程服务作如下承诺:1. 保修期自交工签署验收证书之日起两年,在保修期内非人为因素造成的质量问题免费维修。响应时间为接到甲方的维修通知22、后,24小时之内赶到现场进行维修。2. 在保修期外,我公司仍一如既往提供维修服务,对工程质量定期进行跟踪回访,如有问题,马上修复。第二节 施工组织设计总纲一、质量要求达到工程施工质量验收规范合格标准二、质量目标力争全国建筑工程装饰奖三、工期目标180日历天四、工程三个阶段的主要措施(详见图表1)五、施工管理程序1、 文件报表传递程序(详见图表2)2、 设计变更、补充设计程序(详见图表3)3、 工程进度控制程序(详见图表4)4、 工程停、复工程序(详见图表5)5、 工程质量、安全事故处理程序(详见图表6)6、 质量保证工作流程(详见图表7)第三节 施工组织管理结构模式一、管理机构安排1、 本工程23、将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子,实行项目经理负责制。项目经理部在公司有关职能部门的监督与控制下,履行工程承包施工合同的权利与义务。2、 公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑,决定委派项目经理、项目副经理、技术负责人、质量主管、施工主管、材料主管、安全主管、计划主管、资料主管等项目主要管理人员,并选派承担施工任务的工程部,确定施工主管,组成工程项目部指挥班子,同时订立项目经理部各项管理职能。二、施工组织管理结构模式(详见图表8)三、施工各阶段责任人安排表(详见图表9)四、管理层职能分工1、 项目经理:对本工程全面负责。组织协调现场施工项目与业主、总包、监理单位以及横向单24、位之间的关系,指挥工程项目的全面展开与进行,是本工程的项目负责人。2、 项目副经理:协助项目经理主持现场日常工作,保障工程顺利实施,负责工程预决算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、月报审核等事宜,是本工程的第二负责人。安排工程技术资料的收集与管理。3、 技术负责:施工监督、技术指导、技术措施的制定及技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺技术管理、施工组织设计,施工现场签证等工作,是各工种的技术负责人。4、 质量主管(质量员):负责施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总等事项。5、 施工主管(施工员):主要负责本工程中各项工艺作业的施工操作安排,施工人25、员每天的工作安排,材料用量计划及施工进度的具体实施。6、 材料主管(材料员):负责工程材料采购供给和管理及材料样板的提供。7、 安全主管(安全员):负责现场施工安全管理,现场保安、现场防火、危险品仓库管理及文明施工等事宜。8、 资料主管:负责各种资料整理、收集、归档。9、 计划主管(预算员):负责工程进度计划编制、成本核算及工程结算工作。10、 后勤主管:负责对外协调,安排职工生活后勤等工作。第四节 施工准备一、现场准备1、 报建手续:工程施工进场之前,我们将以积极的态度协助业主单位向有关行政主管部门报送相关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的交接工作。2、 临时26、设施:开工前三天,工程项目部首先组织技术管理人员进场,做好施工前的准备工作,临时水电设施、材料仓库,于开工前二天完成此项工作。3、 现场清理:组织清除工地的杂物障碍,清洁施工现场。二、后勤准备1、 现场卫生间设施安排。2、 职工场外住宿安排。3、 制定定期召开工程例会的时间表,购置必要的办公设备。4、 建立与相关单位的电话联络网。三、生产准备1、 劳动力的准备(1) 根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。(2) 组织施工班组人员按计划进场,第一批工人于开工前两天到达工地。(3) 开工前第一天对工人要进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安27、全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。2、 材料准备(1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(2) 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。(3) 组织材料按计划进场,并做好保管工作。(4) 构配件的加工订货准备:根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、 施工机械准备(1) 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、28、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。(2) 我公司在本装饰工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:1. 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。2. 充分发挥现场所有机具设备的能力,具体变化的需求,合理调整装备结构。3. 先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。4. 按分部分项组合、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并按不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。5. 另29、外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:5.1先进性:机具设备技术性能优越、生产率高,符合现代施工工艺的需求,能更好的把握每一个细节。5.2使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。5.3便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。5.4运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。5.5经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。5.6适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一定多用性能。5.7其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。四、技术准备1、 图纸会审:由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸,并30、进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。(1) 通过熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。(2) 进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。(3) 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。(4) 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。五、劳动力组织配备施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。1、 劳动力计划表依据施工工艺、工序要求分批进场,并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。劳动力计31、划表(详见图表10)2、 劳动力计划说明工人人数根据工程进度情况适当调整,按照施工的实际情况,施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求,我公司对劳动力安排作了周详的计划,总劳动力计划如下:根据现场工作量与施工图纸,我们将整个工程按施工段平行施工,每个施工段流水施工。各施工段设木工、油漆、泥工、电焊工、吊顶工、普工、水电工等作业班组。具体如下:(1) 普工班(2个)(2) 泥工班(2个)(3) 木工班(2个)(4) 吊顶班(2个)(5) 油漆班(2个)(6) 水电工班(2个)(7) 电焊工班(1个)各专业施工队又可进行按需调配,计划如表:管理人员安排计划表(详见图表11)3、 劳动力选择的原则(132、) 具有良好的质量、安全意识;(2) 具有较高的技术等级;(3) 具有类似工程项目施工经验的人员。4、 劳动力分类:(1) 第一类为专业性强的技术工种,包括机械操作工、维修电工、焊工等,这些人员均为我单位曾经参与过类似工程项目的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的职工;(2) 第二类为熟练技术工种,包括木工、抹灰工、防水工等以施工过类似工程项目施工人员为主进行组建;(3) 第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。5、 劳动力安排保障措施(1) 选择本公司高素质施工队伍好的设计,好的材料,最后又是好的施工工艺,为做到巧夺天工的艺33、术效果,施工工艺是关键。1.我们首先要选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2.以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。3.为工人提供良好的住宿伙食条件。4.工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均免费提供,提高工人各项福利。5.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。6.对进场的施工人员进行严格的资格审查。7.对现场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队伍34、的素质和人员相对稳定。8.找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;而各专业的协调,收口交接面则由技术部统一处理。9.所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。(2) 专业班组的管理1.泥工班组地面铺设是本工程的施工主线,面积较大,交接面较广。我公司有多年施工经验的专业工人,具有大型工程施工经验,本项目将派选一批最有实力的工人亲自操作,确保达到最佳效果。同时施行激励措施,达到本项目优良质量标准奖励现金,直接发放给工人。同时,一部分地面完工后经验收达到优良方可继续下一部分地面施工,做不到优良者退场。施工过程中每一块高度均检查一次,如有问35、题马上整改,每天下午项目部组织检查一次,不合格者马上拆除,并处以一定的处罚。2.木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工,有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任,比如石膏板天花基层、收口全部做好,均由同一班组负责,自检合格后,交由油漆班验收接收,项目技术组确认达到优良标准,奖励10工资额奖金;不合标准者返工自负工资,直至做到合格为止;不能一次通过验收的,没有奖金。全场的木门统一由木门组完成,现场安装门框、门扇与工厂内制作均属同一班组,以便分清责任,便于管理。3.油漆班组油漆工基本是本公司有多年经验的工人,实施计件或计36、面积管理法,责任到人,奖罚分明,必须一次性验收通过。达到优良标准,给予奖励。返工自负工料费,直到达到标准,若不返工则退场,由另外班组重新施工,扣除部分前期工资款作为罚款。为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽量减少现场油漆量,比如木门可在工厂内油漆,全部完成后包装好到现场安装,木线油漆也可在工厂做好前几道工序,现场拼接钉紧后再修补接口,接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界,计划在漆房进行油漆工序,木工、砂纸几道工序完成后在漆房进行油漆或喷漆,保证无尘埃和漆快干,并不受天气的影响,达到工业化产品效果。油漆工人到漆房内施工,负责油漆作业和产品包装保护工作。37、(3) 各专业工人技术水平1.为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表,凭通过的素质审查表,在后勤部正式办理上岗手续,办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由项目部保留。2.素质审查表要求审查的各专业工人技术水平要求:2.1木工技术水平要求2.1.1 看懂装饰施工图,家具施工图。2.1.2 熟悉常用木材、胶合板的基本性能。2.1.3 熟练掌握木结构制作安装的技能。2.1.4 熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰面板等。2.1.5 掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。2.1.6 掌握玻璃安装的操作方法。238、.1.7 掌握常用的防火板基本性能,以及木结构的防火处理方法。2.2金属工技术水平要求2.2.1 看懂装饰施工图以及机械类图纸:2.2.2 懂得普通力学常识和钢结构受力常识。2.2.3 熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。2.2.4 熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。2.2.5 掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。2.3油漆涂料工技术水平要求2.3.1看懂装饰施工图。2.3.2懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。2.3.3熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。2.3.4熟悉各种涂料的品种及性能。2.3.5熟练掌握油漆施工工艺技能。2.3.6熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作39、方法。2.3.7熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。2.4电工技术水平要求2.4.1看懂装饰施工图、电气系统施工图。2.4.2掌握电工基本原理、常用电器基本原理。2.4.3熟练掌握电工操作规程及操作工艺。2.4.4掌握各种灯具的安装工艺及操作方法。2.4.5熟悉常用电器设备的安装。3.在施工期间,本公司严格按国家劳动法发放加班工资,实行多劳多得的原则,保证按公司制度,每月按时发放施工人员工资及奖金,提高奖罚力度,使施工人员能安心工作。4.新进场施工人员必须经考核合格后才能上岗,对于特殊工种必须持证上岗,保证施工人员技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。5.工地项目部定期组织施工40、人员,进行各种娱乐比赛,增加工人之间沟通,使工人下班有娱乐地方,使施工人员能劳逸结合,组成一个大家庭。(4) 劳动力保障及应急措施1.选择部分工人,长期在本公司工作的员工;2.选择信誉好,实力强的劳务分承包及专业分包单位;3.根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,制定有效实际各阶段劳动计划表;4.针对现场施工实际情况,编制切合实际的各个时段劳动力计划表,按劳动力计划,员工提早5天时间到工地现场;5.由项目副经理统一按各阶段需用人员作详细计划安排表,制定需用人员措施;6.在与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数,提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成41、奖罚制度和措施。第五节 施工部署一、施工准备1、 施工平面布置施工总平面图(详见图表12)临时用地表(详见图表13)(1)工地办公室:就近在施工现场选一处作为临时现场办公室,具体在进场后与总包等协商解决。(2)材料仓库:在征得建设及总包监理单位同意的情况下,就近在施工现场预留材料堆放区,并设立材料仓库:一个加工场地及材料堆场,另外,在场外另建一个危险品仓库。2、 临时设施安排(1) 临时用电:1.施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆。2.采用三相五线制、单相三线制。3.电源从建设单位指定的总电控制箱(一级点)接线。施工人员自工地各分层电用控制箱(二级点)的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉42、线作为施工临时用电拉至各施工段或施工点作为三级点。(2) 施工用水:由甲方提供用水点,水源能满足施工及消防用水的需要。(3) 消防设施:各区、各层设消防器材专放位置,配置相应消防器材。现场办公室及材料仓库配置灭火器5台,沙箱2只。(4) 生活设施:施工人员的住宿、膳食通过我公司在施工场地外自行解决。(5) 垃圾清运:按照指定的垃圾堆放处倾倒工程垃圾,做到施工垃圾日产日清。二、施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施及新工艺、新材料的应用1、 施工总体计划安排及说明XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程施工范围为施工图中包含的全部装修,装修规模为地上4-8层,根据施工图纸与现场工作面,整个工程按43、施工段平行施工,每个施工段流水施工。本工程的施工方法总的要求是先安装后装饰、先上后下,先远后近,先湿后干,先顶后墙地。各施工区在组织分项工程施工时,应抢吊顶抓墙面,及时安排楼地面,限时完成,穿插施工木制品同时确保各施工区有足够的工作面。为了加快工程进度,降低工程成本,本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳力由公司有关职能科室统一调试管理。物资保管、流水施工、奖罚分配由项目部自主经营。(1) 关键线路的确定(2)针对以上关键线路、关键工序采取以下保证措施1. 技术保证1. 1积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料,积极推广十项新技术。1. 2根据施工总进度计划,编制44、各时期较为详细的实施计划,根据月计划编制每周作业计划,用以向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会,及时解决劳务、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,从而确保总进度计划目标的实现。1. 3紧紧抓住安装和吊顶交叉施工环节,及时完成关键环节上的工作。位于大踏步及非关键环节上的工作,往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。1.4精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。2.设备保证45、采用先进的机器设备与检测仪器。3.材料保证编制各时期各种材料货源供应量计划(特别是石材、铝板、等需外加工的材料)。及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,提前编制和落实各类货源供应计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进场计划和有效的补救措施,使总进度度计划顺利实施。4.人员保证4.1在关键部位施工中选用技术高、经验丰富的工人。4.2实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,或作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的46、工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。5.合同的保证(奖罚措施)按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同(特别是关键工序中),合同工期与进度计划目标相协调,并在合同中明确工期奖罚。(3) 施工进度计划网络图(详见图表14)(4) 施工进度计划横道图(详见图表15)第六节 主要分部、分项工程施工方案与技术措施一、总体施工方案现场施工组织领导工作,建立项目部有权威性的统一指挥,协调业主、监理、设计各专业分包公司等各方面的关系,以适应多变的客观条件,保证施工按预定的计划开展。贯彻公司质量方针,在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料47、商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上,加强项目质量保证体系的规范运作,同时优先采用先进技术和设备,以节约成本,提高功效,保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象,确保施工管理目标的实现。二、施工方案及施工组织根据本工程特点,总体施工部署为:根据业主安排的用地范围合理布置平面,室内采用灵巧型工具脚手架等,测量放线采用高精度激光经纬仪,调度采用无线对讲联络,建材使用检验单证齐全的优质名牌,强化电脑全程管理和资料汇总管理,按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产,全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案:1、 用高水平装饰机械设备及配套机具,提高机械化作业程度。2、 编制合理、详细、科学的施工进48、度计划,并强化落实。3、 选派公司有经验的施工队伍,对工序加强精雕细刻。4、 合理利用场地,科学组织垂直及平面运输,充分利用时间和空间,组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。5、 所有材料进场要经过严格的三检手续。三、施工顺序及施工流向安排施工顺序、确定施工流向是指:将上述已确定的施工过程和施工段,按具体工程情况和施工规律,明确排出它们投入施工的起点和先后次序。对施工过程的施工顺序和流向安排装修工程的施工顺序和流向为:“由外而内,由上而下”的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰,使装修作业一气呵成,避免堵洞补漏现象,从而保证装修工程的质量。对施工段的施工顺序和流向安排一个施49、工过程的施工段,根据具体的工程情况,按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。因此施工段的施工顺序和流向应以在施工工艺、按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。四、建筑装饰分项工程施工方法1、 拆除工程施工重点(1) 基本要求1. 施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。2. 拆除现场施工人员,必须经过培训,方可施工。3. 施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。4. 施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。5. 拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确50、保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。(2) 拆除时安全事项1. 工人从事拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。2. 拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。3. 建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行。4. 拆除过程中,现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。(3) 安全管理1. 施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱,粉尘、日晒较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖石、灰尘及切割螺钉等等操作,应佩戴护目镜。2. 拆51、除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有影响的部位应先进行加固,再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支撑、线索等临时加固。3. 拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上,防止将楼板压塌,发生事故。拆下的物料,不准向下抛掷。(4) 监控措施拆除施工作业全过程中,必须严格监控如下:1. 坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时,均不宜采用推(拉)的拆除方法;2. 坚持各层的落渣口(可以多个)位置(可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行52、走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清理,以避免出现结构垄断的危险;3. 坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;4. 自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全,非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电;5. 所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品,不准赤脚、光膀进行作业。(5) 做好拆除作业后的安全工作1. 拆卸下53、来的各类材料应及时清理,按品种。类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。2. 拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。3. 对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。4. 拆除的区域,对电线、煤气管道、上下水管。供热设备管道等干线再进行一次检查,以防留下隐患,并要设明显标记。5. 在保证安全的前提下,拆除工程要和装饰工程的施工相互衔接好。2、 施工测量放样工程(1) 工程施工前,施工技术人员就现54、场情况向施工人员进行技术交底,依设计图纸要求用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。因本工程墙面复杂,放样工作必须详尽、仔细,特定部位还需编号,并根据放样结果绘制放样图纸,发现问题及时与设计师和业主联系,近早取得解决方案。(2) 地坪放样项目应包括:1. 隔间墙2. 门窗位置3. 木作墙板位置线4. 地面材料分割线(3) 在地坪放样确定后,应在施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪层高差校对,及天花板高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。(4) 配合业主人员指示,在局部放样点钉钢钉作为放样确认点(此确认点包含地坪放样线及楼层水平线55、)。3、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条(1) 弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500),从水准线量至吊顶设计高度加上12(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。(2) 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂56、杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000,可以采用6的吊杆,如果大于1000,应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000,可以采用8的吊杆,如果大于1000,应采用10的吊杆,吊杆的一端同30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于l00的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3) 在梁上设置吊挂杆件1. 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊57、牢,焊缝要均匀饱满。2. 吊杆距主龙骨端部不得超过300,否则应增加吊杆。3. 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4) 安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。(5) 安装主龙骨1. 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900-1000。主龙骨分为上人UC50龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2. 跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加58、一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。3. 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。4. 吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用l0的吊杆与长度为1200的155角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800-2000,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600,之间用l0的钢筋焊接,钢筋的间距为100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900可以用504的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用304的扁钢连接。(6) 安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙59、骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。(7) 纸面石膏板安装1. 饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形;2. 纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;3. 自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10-15为宜,切割的板边以15-20为宜;4. 固定次龙骨的间距,一般不60、应大于600;5. 钉距以150-170为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50的部位另安螺丝;6. 安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;7. 石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;8. 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;9. 螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;10. 拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。轻钢骨架金属板吊顶施工方法铝单板吊顶工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条施工方法11. 弹线用水准仪在房间内61、每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500),从水准线量至吊顶设计高度加上12(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。12. 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000,可以采用6的吊杆,如果大于1000,应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆62、钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000,可以采用8的吊杆,如果大于1000,应采用10的吊杆,吊杆的一端同30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于l00的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。13. 龙骨安装3.1安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。3.2安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900-1000。主龙骨为上人UC50龙骨。主龙骨宜平行房间63、长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。3.3安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接安装。用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。3.4罩面板安装铝扣板:安装前仔细核对铝板的规格与编号,确保铝板“对号入座”。安装时随时用2米直尺检查,保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时,每安装五块板重新放线复核,保证64、符合设计要求。金属平板:金属板与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐。金属压缝条的材料质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。3.5大于3重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4、 矿棉板天棚吊顶施工工艺(1) 工艺流程施工准备基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收(2) 施工准备作业条件1. 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格65、,且已经过隐蔽验收。2. 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3. 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4. 搭好顶棚施工操作平台架子。5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(3) 材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。(4) 施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。1. 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2. 安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋伯(角铁),刷防锈漆,吊杆采用66、直径为直径8的钢筋制作,吊点间距9001200。安装时上端与预埋年焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。3. 安装主龙骨:一般采用U50龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主筋骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4. 安装次龙骨:配套次龙骨选用T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5. 安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200。6. 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压67、完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7. 安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人戴白手套,以防止污染。5、 吊顶木造型施工方法(1) 工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条(2) 施工方法:1. 弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶设计标高,沿墙四周顶棚标高水平线。2. 划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。3. 顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,应按专业施工图安装完毕,并经打压实验和隐检68、验收。4. 安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环型弯钩,穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高,设计无要求时,一般为房间跨度的1/2001/300。5. 安装小龙骨:5.1小龙骨截面应刨光,刮平,截面厚度应一致。5.2小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400500。5.3按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,各根小龙骨接起拱标高,通过短吊杆将小龙骨固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。5.4安装卡档小龙骨:接通长小龙骨标高69、,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,接线以底找平钉固卡档小龙骨。5.5防腐处理:顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未做防锈处理必须做好防锈漆,木龙骨与结构接触面应做防腐处理。5.6安装罩面板:在木龙骨底面安装顶棚罩面板,罩面板品种较多,应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、胶结粘固法三种方式。5.7圆钉钉固法:用于本工程胶合板材的罩面板安装。在木骨架下方,按罩面板规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200。5.8木螺丝拧固法:用于本工程石膏、矿棉板70、材的罩面板安装。在安装前先在罩面板四周按螺钉间距先钻孔,安装方法基本同圆钉钉固法。6、 木门制作安装(1) 门框、扇木材含水率不大于12%。(2) 门框扇制作1. 门框、扇的榫槽应严密嵌合,以胶料胶结合并用楔加紧。对易受潮的木门窗,采用耐水或半耐水胶。要求胶料饱满,榫槽正确,宽紧适度。木楔宽度不应太大于榫厚度,应顺木纹楔紧,不得偏斜,以免槽眼开裂。门框及厚度大于50的门扇应采用双榫连接。2. 胶合板门的板面与骨架间应加压胶结,木料间胶接处不得漏涂胶水,胶合必须牢固,不允许有脱胶或露骨架(影筋)现象,骨架横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶,起鼓。3. 木门制成后,应立即刷一遍底油71、(干性油)与砖墙接触的一面,应涂防腐涂料。4. 门框安装前,先将门框试装于预留洞口中,四边用木楔临时塞住,用线锤水平尺和靠尺校正门框的水平和垂直度,然后用钉子将其与预理于墙上的木砖固定,钉帽应砸扁后冲入门框挺内。(3) 门扇安装1. 在门上划出合页位置,开合页槽子。合页槽深浅合适,上下合页的轴线应在一条垂直线上。合页距门上下端宜取立挺框高度的十分之一,并避开上下冒头。2. 安装门锁,门的上锁位置一般离地1m,锁眼先用钻,然后打出钻眼,锁槽,剔眼要保证平直。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。3. 门五金的安装,合页、拉手等按规定划线定位安装门锁应在油漆后安装。(4) 操作注意事项1. 安装小五72、金均用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入。严禁打入全部深度。拧时不得倾斜,并保证足够的木螺丝数量。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。门拉手距地面以上0.9-1.05m为宜。2. 质量要求2.1门框、扇制作榫槽嵌合严密,胶结楔紧,裁口起线顺直,割角准确,拼缝严密,表面平整光洁涂刷干性底油均匀。短小料胶合门窗、胶合板门扇不得有脱胶、露筋、刨透等现象。2.2门安装修刨后,表面应光滑,不得有毛刺、粗搓、刨痕、缺棱、掉角、锤印等缺陷。2.3门框安装必须牢固,位置符合设计要求。框与墙体间缝隙应填塞饱满密实。2.4门扇开关应灵活,五金槽深浅一致,边缘整齐73、。小五金按照位置固定牢固。螺丝的拧入深度应符合要求。7、 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法(1) 施工作业的技术条件1. 主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收。2. 施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作。3. 骨架隔断墙工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。4. 龙骨板材隔断工程所用材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法、均应符合设计要求。5. 施工安全及技术交底工作已按要求完成。6. 前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。7. 各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录。(2) 施工作业的工艺条件1. 隔断的龙骨和74、罩面必须完好;不得有损坏、变形弯折、翘曲边角缺损等现象;并要主意被碰撞和受潮。2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录初复验报告已符合要求。3. 安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面平齐。(3) 施工作业的材料条件1. 各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告应符合现行国际标准和行业标准的规定。3. 当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说明书要求。4. 板材:罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角75、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。5. 轻质隔墙应对人造木板的甲醛含量进行复验。6. 龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。7. 罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。8. 填充隔声材料:玻璃棉、片棉等应符合设计要求选用。9. 当使用轻钢龙骨隔墙时,龙骨通常为C型龙骨,其中分三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列:9.1C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙;9.2C75系列可用于层高3.5-6m的隔墙;9.3C100系列可用于层高76、6m以上的隔墙。(4) 工艺流程弹线隔断龙骨安装安装门、窗框电气铺管、安装附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验(5) 操作工艺1. 弹线在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线,弹线清楚,位置准确,按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定隔栅的平直度和固定点。2. 隔断龙骨安装2.1当设计有要求时,按设计要求作细石混凝土地枕带,作地枕带应支模,细石混凝土应浇捣密实。2.2轻钢龙骨骨架安装2.3固定沿顶、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用膨胀螺栓固定,固定点间距不大于600,龙骨对接应保持平直。2.4固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨77、,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。2.5选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600,距龙骨两端的距离为20-25。2.6安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900、1200时,其间距分别为453、603。2.7选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3-5m隔断安装两道;5m以上安装三道。2.8罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。2.9对78、于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。2.10骨架安装的允许偏差,应符合规定。3. 电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备,要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面罩面板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气安装单位在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。4. 安装罩面板安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求,如有不牢固处,应进行加固。5. 石膏板安装:5.1石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横79、向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。5.2石膏板用自攻螺钉固定,沿石膏板周边螺钉间距不应大于200,中间部分螺钉间距不应大于300,螺钉与板边缘的距离应为10-16。5.3安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。5.4隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3的槽口,施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。5.5安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。5.6隔墙板的下80、端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20-30;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。6. 填充隔声材料需要隔声、保温、防火的隔墙,应根据设计要求,在龙骨一侧安装好罩面板后,进行隔声、保温、防火材料的填充,一般采用玻璃缝棉或30-100岩棉板进行隔声、防火处理,采用50-100聚苯板进行保温处理,再封闭另一侧罩面板,填充材料应铺满铺平。7. 接缝及护角处理7.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝,一般做平缝的较多,可按以下程序处理:7.2纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3-6),并必须坡口与坡口相接,接缝内浮土清除干净后,刷一道50浓度的181、07胶水溶液,用小刮刀把接缝腻子嵌人板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。在接缝波口处刮约1厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。7.3阴角的接缝处理方法同平缝。7.4阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100,粘贴方法同平缝处理,表面亦用腻子刮平。7.5当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,现刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平安门窗框,墙面安装胶合板时,阳角的处理应采用刨光起线的木质压条,以82、增加装饰。(6) 质量检验待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。8、 墙面石材干挂此部分工程我公司建议由工厂化制作、现场安装的方式,即现场绘制加工图后,现场角钢基架与工厂化石材切割同时进行,然后将按加工图的切割成品石材运至现场进行干挂。石材干挂包括片挂式、背栓式、钢销式和复合装配式几种施工工艺,本工程根据施工图采用片挂式干挂石材法进行施工。施工前注意进行结构承重计算及拉拔试验。(1) 作业条件1. 主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验收合格。2. 石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和83、物理性能符合设计要求和国家现行标准。石材表面应涂刷防护剂。3. 其他配套材料已进场,并经检验复试合格。4. 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格,并办理交接手续。5. 门、窗框已安装完,各处水平标高控制线测设完毕,并预检合格。6. 施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格。7. 施工现场所需的临时用水、用电,各种工、机具准备就绪。(2) 技术准备1. 熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前。2. 84、编制施工组织方案,并经审批。3. 按设计要求对各立面分格及安装节点(如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等)进行深化设计,绘制大样图,经设计、监理、建设单位确认后,委托订货。为防止不同批次的石材出现色差,订货时应一次订足,留出适当的备用量。4. 石材供货到场后,按加工订货合同的规定进行材料进场检验,按不同规格、品种、花色分类码放,并送样进行石材放射性指标复试。对石材与防护剂、胶粘剂的相容性及粘接强度进行试验。5. 施工前按照大样图进行样板间(段)施工。样板间(段)经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全、技术交底。6. 按照深化设计的大样图,将各个面的石材面板在地面上预85、排,调整尺寸、纹理和色差,然后在板背面统一进行编号,涂刷石材防护剂,再按安装顺序码放整齐,为施工做好准备。(3) 工艺流程石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗(4) 施工方法1. 石材表面处理:石材表面应干燥,一般含水率应不大于8,按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上,用羊毛刷蘸防护剂,均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面,涂刷必须到位,不得漏刷。待第一道涂刷完24小时后,刷第二道防护剂。第二道刷完24小时后,将石材板翻成正面朝上,涂刷正面,方法与要求和背面涂刷相86、同。正面所使用的防护剂通常与背面相同,设计有要求时可使用不同防护剂。2. 石材安装前准备:先对石材板进行挑选,使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致,挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽,为保证孔槽的位置准确、垂直,应制作一个定型托架,将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂直,开槽时应使切割片与开槽面垂直,确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定,一般孔深为2223,孔径为78。一般槽宽为58,槽深为2535。3. 放线及基层处理:对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化87、设计的排版、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线,并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度,骨架安装在非混凝土墙体时,应按设计和规范要求进行加固。4. 片挂式干挂石材安装4.1主龙骨安装:主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。通常采用热镀锌槽钢、角钢或方钢。安装时先按主龙骨安装位置线,在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码,按设计要求或通过结构计算确定角码和螺栓的规格、螺栓的数量和锚入基体的深度、角码的布置间距。通常角码采用110706(或190906)长度为150的热镀锌角钢,间距为600,88、在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间,采用贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定,然后拉通线进行调整,待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。4.2次龙骨安装:次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。一般采用175506热镀锌角钢,沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处,次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接,也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。4.3石材安装:石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件,连接件一般宽60、厚35。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间,灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600。安装时应边安装、边进行89、调整,保证接缝均匀顺直,表面平整。4.4石材板缝处理:在板缝两边的石材上粘贴40宽的美纹纸,以防污染石材,美纹纸的边缘要贴齐、贴严,将缝内杂物清理干净,并在缝隙内注入嵌缝剂,注入时用力要均匀,要稳而慢,待凝固到一定程度后用壁纸刀将其修整乎顺,最后撕去美纹纸。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求选用。4.5清洗:采用柔软的布或棉丝擦拭,对于有胶或其他粘结牢固的污物,可用刀片轻轻铲除,再用专用清洁剂将污物清除干净,必要时可进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。5墙面瓷砖粘贴工程(1)工艺流程墙面清理吊垂直、套方刷专用界面剂抹找平层弹分格线贴灰饼排砖洗砖镶贴磁片擦缝在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等90、清理干净,刷一道界面剂,再用1:2水泥砂浆抹找平层,表面用木尺刮平后,用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,灰饼间距一般为11.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直,横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线上再栓活动水平线,以控制表面平整。磁片粘贴前应选砖,预排。根据设计标高和墙面实际尺寸,在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线,从阳角开始瓷砖预排,把非整砖(不小于1/2瓷砖)留在阴角或不明显处。粘贴墙面磁片时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。磁片铺贴前,把选好的磁片洗刷干净,放清水中浸泡91、2小时以上,取出凉干至表面无水痕后才能上墙。按计算的最下一皮砖的下口标高,垫放平尺板,平尺板的上皮一般比地面低10左右,以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实,垫点间距不大于400。在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶,将磁片紧靠平尺板上皮,上口水平线为准,用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴,用小铲木把轻敲磁片面,胶泥挤满,底层一皮磁片粘贴好后,用靠尺板或托线板,检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。磁片铺贴后进行自检,发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理,检查合格后,用棉丝擦净,再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密实。(2)材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥92、,强度等级为32.5,水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上,并符合设计要求和规范的质量要求。砂为中砂,粒宜为0.220.5,含泥量小于2%,颗粒坚硬、干净、用前过筛。磁片表面光洁、方正、平整、其品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计要求,面砖性能指标均符合国家现行标准。(3)施工作业条件墙面表面的平整度和垂直度符合现行国家的建筑工程质量验收标准。安装在墙体的线管、线盒、冷、热水管均已安装完成,并试压试漏验收合格,已办妥工序交接手续。安装好门、窗框、门窗框与洞口缝隙堵塞严实;脸盆架等预埋件已埋好,且位置准确。(4)质量预控基层抹灰处理前,墙面必须清扫干净,抹灰砂浆稠度适宜93、。找平层应严格按一般抹灰的施工工艺操作,严格按规定吊垂直、套方找平。磁片墙裙一般比墙体抹灰凸出5左右,并退出墙面要一致,在转角处应两面垂直。排砖要细、贴灰饼控制点要符合要求。(5)成品保护将磁片墙面浆水污物擦净,贴纸保护防止沾污,墙面阳角和门口处,用木板护角保护,防止碰撞受损,不允许在完成的磁片墙面上及其附近凿洞,以破坏磁片与墙面的粘贴。6墙纸裱糊施工工艺(5) 基层处理1. 木基层处理:木基层要求接缝不显接槎,接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍,用砂纸磨平。木夹板的平整主要是钉接造成的,在钉接处木夹板往往下凹,非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平,腻94、子的厚度应减薄,可在该腻子五六成干时,用塑料刮板有规律地压光,最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。2. 纸面石膏板基层处理:纸面石膏板比较平整,披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后,还需用棉纸带贴缝,以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上,应用腻子满刮一遍,找平大面,在第二遍腻子进行修整。3. 不同基层材料的相接处,应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口,以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。(6) 涂刷防潮底漆和底胶1. 为了防止壁纸受潮脱胶,一般要对裱糊壁纸的墙面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆:汽油(或松节油)=1:3。该底漆可涂刷,也可喷刷,漆液不宜厚,且95、要均匀一致。2. 涂刷底胶是为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成,其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷,也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时,室内应无灰尘,且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活,但不漏刷、漏喷。3. 吊直、套方、找规矩、弹线首先应将房间四角的阴角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张),有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下:按壁纸的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直96、,第一条线距墙阴角约15处,作为裱糊时的准线。在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉,将有粉锤线系上铅锤下吊到踢脚上缘处,锤线静止不动后,一手紧握锤头,按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线,再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合,就用一只手将垂线按在铅笔短线上,另一只手把垂线往外拉,放手后使其弹回,便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线,应该定在距墙角距离约15处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。(7) 计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2-3作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张97、开始对花,墙面从上部开始。边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴。(8) 刷胶1. 由于现在的壁纸一般质量较好,所以不必进行润水,在进行施工前将2-3块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润、软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7分钟。2. 刷胶时,基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆,以防溢出,弄脏壁纸。但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免壁纸粘贴不牢。壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得太快,也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整。(9) 裱贴1. 裱贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平98、整。原则是先垂直面后水平面,先细部后大面。贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。2. 裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后,展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后,3-5小时内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸损坏。3. 裱贴壁纸时,注意在阳角处不能拼缝99、,阴角边壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的转角壁纸,再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2-3。并且要保持垂直无毛边。4. 裱糊前,尽可能卸下墙上电灯等开关,首先要切断电源,用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在壁纸眄剪口再裱上去。操作时,将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点,从中心点开始切割十字,一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置,慢慢拉起多余的壁纸,剪去不需的部分,再用橡胶刮子刮平,并擦去刮出的胶液。5. 当墙面的墙纸完成40右或自裱贴施工开始40-60分钟后,需安排一人用滚轮,从第一张墙纸开100、始滚压或抹压,直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的原理和作用是,因墙纸胶液的特性为开始润滑性好,易于墙纸的对缝裱贴,当胶液内水份被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时,胶性逐渐增大,时间均为40-30分钟,这时的胶液粘性最大,对墙纸面进行滚压,可使墙纸与基面更好贴合,使对缝处的缝口更加密合。7面软包工程(10) 施工工艺制作木基层(弹线、分格)钻孔打入木楔墙面防水钉木龙骨铺钉胶合板划线粘贴芯包面层材料(11) 施工方法与技术措施1. 制作木基层1.1弹线、预制木龙骨架:用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法,借助50水平线,确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等(可用2530的方木,按300或400见方的分档101、)。木龙骨架的大小,可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。1.2钻孔、打入木楔:孔眼位置在墙上弹线的交叉点,孔距600左右,孔深60,用1620冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后,打入孔中,塞实塞牢。1.3防潮层:在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀,不漏涂;铺油毡、油纸。要满铺,铺平、不留缝。2. 装钉木龙骨:将预制好的木龙骨架靠墙直立,用水准尺找平、找垂直,用铁钉钉在木楔上,边钉边找平,找垂直。凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。3. 铺钉胶合板:木龙骨架与胶合板接触的一面应刨光,使铺钉的三合板平整。用气钉枪将102、三合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定,接缝应在木龙骨上且钉头设入板内,使其牢固、平整。三合板在铺钉前,应先在其板背涂刷防火涂料、涂满、徐匀。4. 制做软包面层4.1在木基层上铺钉十五厘密度板:依据设计图在木基层上划出墙、柱面上软包的外框及造型尺寸线,并按此尺寸线锯割十五厘密度板拼装到木基层上,十五厘密度板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型十五厘密度板的方法同钉三合板一样。4.2按十五厘密度板围出的软包的尺寸,裁出所需的泡沫塑料块,并用建筑胶粘贴于围出的部分。4.3从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。先裁剪织锦缎和压角木线,木线长度尺寸按软包边框裁制,在90角处按45割角对缝,织锦缎应比103、泡沫塑料块周边宽5080。将裁好的织锦缎连同作保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上用压角木线压往织锦缎的上边缘,展平、展顺织锦缎以后,用汽枪钉钉牢木钱。然后拉捋展平织锦缎钉织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉在左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢,织锦缎面应展平不起皱、最后用刀沿水线的外缘(与九厘板接缝处)裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。(12) 预制软包块拼装软包1. 制作软包块1.1按软包分块尺寸裁九厘板,并将四条边用刨刨出斜面,刨平。1.2以规格尺寸大于十五厘板5080的织物面料和泡沫塑料块置于十五厘密度板上将织物面料和泡沫塑料沿十五厘密度板斜边卷到板背,在展平顺后用钉固定。定好一边,再展平铺顺拉104、紧织物面料,将其余三边都卷到板背固定,为了使织物面料经纬线顺直,固定时宜用码钉枪打码钉,码钉间距不大于30。2. 安装软包预制块2.1在木基层上按设计图划线,标明软包预制块及装饰木线(板)的位置。2.2将软包预制块用塑料薄膜包好(成品保护用),镶钉在墙、柱面做软包的位置。用汽枪钉钉牢。每钉一颗钉用手抚一抚织物面料,使软包面既无凹陷、起皱现象,又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的软包块,接缝要紧密,下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直(塑料薄膜待工程交工时撕掉)。2.3镶钉装饰木线及饰面板:在墙面软包部分的四周用木压线条,盖缝条及饰面板等装饰处理,这一部分的材料可先于装软包预制块做好。或在软包预制块上墙后制做105、。3. 制做木基层3.1钻孔打木楔,做防潮层:在砌体上抹20厚1:3水泥砂浆、然后刷冷底子油做一毡二油防潮层。3.2立墙筋:墙筋为(2050)(4050)的木方,长度视软包墙面之高度、宽度确定;木方的贴五合板的面应刨光。用铁钉将木墙筋钉牢于木楔上。并应找平、找直,刨光的一面都在同一垂直平面上。(13) 面层制安1. 按设计要求尺寸裁割五合板,将板边用刨刨平,并将沿一个方向的两条边刨出斜面(木墙筋的间距应按此尺寸固定于墙上)。2. 以规格尺寸大于纵横向木墙筋中距5080的人造革或织物面料包矿渣棉于五合板上。3. 用刨斜的边压入人造革或织物面料,压长在2030,用汽枪钉钉于水墙筋上。4. 拉撑人造106、革或织物面料的另一端,使其平伏在五合板及矿渣棉上,紧贴木墙筋,用相邻的一块包有矿渣棉,人造革或织物面料的五合板将其压紧,同时压紧自身的软包面料,一起用气枪钉钉固于木墙筋上。铺装整个软包墙墙面,最后一块的另一侧人造革或织物面料拉平后,连同盖压木装饰线钉牢于木墙筋上。4、 铝塑板墙面施工工艺(1) 材料要求1. 板饰面材料其产品的质量、技术指标,防火等级均须达到国家质量监督检验机构提供的质量标准要求,符合国家消防装备质量监督检验中心的防火要求。色泽、规格、型号符合设计要求。2. 基层龙骨木材采用烘干料,含水率12%,无腐朽、节疤、脂囊、虫蛀、木材贯通裂长度10%,非贯通裂长度15%。3. 基层板材107、采用中密度板,质量符合国家现行标准质量要求。板无分层,起翘。4. 材料要按设计图纸的技术要求,并严格按业主确认并已封样的样品采购。材料进入工地后必须报业主、监理给予验收确认合格后方可使用。(2) 施工准备1. 板墙面饰面工程施工程序应在中间验收合格后,墙内线管及墙面线盒,管箱已预埋,安装,门窗框的安装及缝隙嵌塞已完成。2. 清理砼体,墙体基层至清洁,在清洁的基层上,根据总包方提供和自测的标高基点,弹出面板工程施工标高线。并刷一层防腐剂,铺贴防潮毡。(3) 施工方法1. 木龙骨安装前须涂刷防火涂料,并作防火涂料涂刷记录,龙骨安装间距为横300,坚400,找正找方。木龙骨与墙体预埋木砖间的空隙垫以108、木垫,用钉子钉入龙骨与木砖,每块木砖不少于两枚钉子,龙骨完活后,用挂线和靠尺检查龙骨的平整和垂直度。2. 将面板平铺木龙骨上,用直射气钉枪枪钉钉入夹板与龙骨,基层板材表面平整洁净,垂直度和平整度允许误差小于国家标准规定。3. 根据铝塑板饰面设计尺寸,在基层板面上弹出板施工线,按设计尺寸,裁割板,刨平刨直板边。并根据墙面线盒位置预先在板上割孔开口。4. 在板背面与基层板面刮涂强力胶,刮涂均匀,待强力胶干到手背接触不粘时,小心铺贴到基层面上,用双手拍压,同时借助辗轮加压增加塑板与基层板面粘结牢固。5. 相邻两片板粘贴完成后,将木条钉入拼接留缝处,在拼缝两侧压住板,板与基层板面粘结牢固后,取下木条,109、清洁拼缝,然后施胶勾缝。(4) 技术措施及成品保护1. 安装板时,须依板材上之保护膜所印的箭头符号安装,所有板材安装方向须一致。2. 清洗板可使用中性清洁剂和清水,以软布擦拭,严禁用强酸,强碱或溶剂硬性刷洗,以免损伤表面。3. 铝塑板保护膜竣工验收时撕下,完成后易碰撞处,应用木板围隔保护。(5) 质量要求1. 表面平整、洁净、美观、色泽一致、无划痕、无波形折光。接缝平直,宽窄一致,留缝密封胶满,光洁。2. 电器开关,插座,音响等洞口切割方正,尺寸正确,边缘整齐。5、 木制品装修工艺(1) 木龙骨夹板施工工艺1. 在木龙骨夹板施工施工前,吊顶应安装完,墙面电器线路应敷设到位。先在工作面弹出分格线110、,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。2. 室内装饰中的木结构均需防火处理。应在制作木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。根据图纸木墙身结构使2530和1540的木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是300或400方框架(300300300,400400400,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。3. 在龙骨上覆盖木夹板时应将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3左右。然后用15枪钉或25铁钉固定。对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与111、木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子逐个将钉子冲入木夹板平面以内1。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。4. 钉枪钉的钉子直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉枪时,要注意把钉嘴压在板面上后扣动扳机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。6、 玻璃工程施工工艺(1) 操作工艺1. 将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。2. 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1-3厚的废油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。3. 玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间112、距为150-200,每边应不小于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪拉啪拉,说明固定不严,要取下玻璃,重新安装;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。4. 如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5. 阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。6. 安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。7. 安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃113、挤压损坏。8. 死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。9. 安装中空玻璃及面积大于0.65玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4,且不宜小于150。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25,并应符合设计要求。10. 铝合金框扇玻璃安装时,玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须114、密实、平整、光洁。11. 玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及大压条等随手清理干净,关好门窗。基层处理立筋铺钉衬底(木基层)-镜面安装(2) 质量标准1. 保证项目1.1玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。1.2油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合和相应的技术标准,且配套材料之间,其性质相容。1.3玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确,安装必须平整、牢固、朝向正确,缝隙符合设计规定。1.4玻璃的吊挂装置,支承板架就位正确,尺寸精确,安装牢固,无松动。2. 基本项目2.1油灰填抹质115、量应符合以下要求:优良:安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固,油灰填抹应底灰饱满,油灰与玻璃和槽口粘接牢固,边缘与糟口齐平,灰条整齐一致、光滑、洁净、美观。2.2固定玻璃的钉、卡应符合以下要求:优良:固定玻璃的钉、卡的规格、安放数量应符合现行规范的规定,钉、卡安装后油灰表面平直无痕迹。2.3镶钉木压条的质量应符合以下要求:优良:木压条尺寸一致,光滑顺直,压条与裁口紧贴,齐平,割角方正,对接整齐、严密,不显明缝,不显钉痕,2.4金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求:金属框架安装玻璃均应作软连接处理;槽口平直宽度一致,玻璃安放稳固。2.4.1使用嵌缝膏封口优良:嵌填饱满密实,玻璃两侧嵌缝均匀一致、平直116、光滑、洁净美观。2.4.2使用压条封口优良:压条表面规整、顺直,割角方正,压贴紧密与槽口齐平,不显明疑缝,金属面膜色泽一致、洁净,无损伤。2.5使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求:优良:密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌密实,粘接牢固,嵌缝饱满,横平竖直,平、凹缝形一致,光滑,无接头痕迹,无塌条,无重条,洁净美观。2.6镜面玻璃安装质量应符合以下要求:2.6.1镜面玻璃安装:优良:组贴图案正确,拼接吻合,边角研磨精密,无缝隙,安装牢固,表面平整,光洁无暇,映入外界影象清晰、真实,无畸变。2.7彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求:优良:拼装图案和配色符合设计规定,拼接严密吻合,无错位。表面平整,117、朝向正确,洁净美观。2.8无框玻璃(玻璃厚度在10以上)屏风、隔断的玻璃,其接口处的质量应符合以下要求:优良:玻璃对接处,倒角不小于3(直角度),安装横平竖直,接口平整无错合,缝隙宽窄一致,密封管嵌缝密实、顺直,与倒角边缘齐平,光滑,无接头痕迹,洁净,美观。2.9大规格玻璃安装质量应符合以下要求:优良:大玻璃定位、朝向正确,安装牢靠,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边条线条横平坚直,交圈吻合,玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜的色泽一致,洁净无划痕,密封胶耐候胶嵌缝密实,粘接牢固,光滑,顺直,无污染,软连接所用垫片受压后变形状态在25%-35%之间,或在设计允许值范围之内,其水密性、气密性应符合设118、计要求。2.10玻璃栏板安装质量应符合以下要求:优良:各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直,上口平直,间格排列均匀,垫片、卡件连接牢固,隐蔽得体,嵌缝顺直,光滑,无接头痕迹,洁净美观。7、 玻璃门制作安装工程(1) 施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手(2) 施工方法与技术措施1. 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。2. 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应119、大于玻璃厚度24,槽深为1020。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。3. 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。4. 安装竖向门框:按所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧120、中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。5. 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由23人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。6. 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方木条上。7. 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口、注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙121、处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。8. 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有23的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。9. 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。10. 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝122、隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。11. 固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。12. 门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套人销轴上;始后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插人孔内15左右。13. 安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般123、在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。8、 不锈钢玻璃栏杆施工工艺(1) 施工部署玻璃隔断、栏杆的安装要与其他项目的施工相配合,龙骨的安装应在地面施工之前进行,玻璃的安装尽可能在地面施工之后安装,其施工程序如下:放线(中线、分格线)安装预埋安装地梁安装竖龙骨安装玻璃密封胶施工安装不锈钢扶手涂胶密封清洗(2) 施工准备1. 技术准备1.1测量定位。根据设计图纸的玻璃栏杆、隔断位置和统一测定的轴线控制线进行引测与放线,包括124、检查线、中心线和分格线,对原结构与实际尺寸偏差较大的地方,需要进行调整,调整后的中心线必须在同一直线上。对于分格线,依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同时对同一区域内的标高+50线进行统一,保证玻璃高度在同一标高上。1.2根据测量定位后实际尺寸进行深化设计,并报请设计和有关部门审批后方可进行翻样加工订货与施工。1.3按深化设计图纸翻出大样提出加工供货计划。2. 作业条件准备2.1根据深化设计,对现场原预埋件进行清理,没有预埋件的部位,根据实际需要增加预埋铁。2.2根据施工部位搭设施工脚手架,注意挑空处安全防护。(3) 主要施工工艺1. 隔断式不锈钢玻璃栏杆安装1125、.1预埋件安装根据深化设计的布置图,确定竖龙骨(立柱)的位置,找出相应的预埋件,当每块玻璃长度为3000时,预埋件为5块,间距600;长度小于3000时,预埋件应为4块。如预埋件预埋不准确或漏埋时,重新增加预埋1201808钢板,用1090膨胀螺栓与结构固定,每块用4个螺栓固定。1.2竖龙骨(立柱)和底梁的安装支座安装调整完毕后就可以开始竖龙骨、底梁的安装。安装前应先检查其加工是否正确、合格,运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲,如发现上述情况应立即更换新钢件,否则将导致对整体隔断有不良影响。先安装焊接碳钢构件竖龙骨,安装时必须严格按照节点图和安装图纸的尺寸、规格和位置中心线安装,并保证竖龙骨深126、槽口方向一致。临时固定,双向吊垂铅找正后,下部与预埋件焊接,注意应随焊随吊双向垂直,防止热变形。竖向龙骨安装焊接固定后开始安装两竖龙骨之间钢底梁,先将底梁在安装位置摆放好,调正标高和位置用L50505角钢长度120与预埋件先点焊,核对无误后再焊接牢固。焊前对预埋件的角钢均需刷防锈漆,焊接后在焊缝处再刷二道防锈漆。1.3不锈钢饰面板安装钢件安装完毕后即可安装外包不锈钢板,将加工后的包板内表面和钢件的外表面清洁干净,沿构件长向涂少量硅酮胶后,即可将不锈钢板套安在钢竖龙骨和底梁上,用木卡板每500临时固定,注意保证不锈钢板表面平整,安装到位。1.4玻璃的安装安装玻璃是玻璃隔断安装的重要环节,此部分安127、装必须在严格的质量监督下进行。1.4.1安装前的准备。玻璃安装前,首先要对隔断竖龙骨和底梁进行全面、彻底的检查,特别是玻璃镶嵌槽口内不能有任何有对玻璃产生威胁的硬物;然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均需更换,并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可安装。1.4.2玻璃垫块的安装。安装玻璃之前应首先安装垫块,垫块安装位置和方法按图纸要求。1.4.3玻璃安装:玻璃检查无误后方允许安装。安装时必须两侧均有安装人员参加,遇外侧是悬挑时,要搭设钢管脚手架或移动架,脚手架必须有足够的稳定性。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,倾斜128、插入龙骨较深槽口,转动玻璃至与底梁平行,将玻璃置于玻璃垫块之上;然后移动玻璃插人另一龙骨槽口中,使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,同时两侧必须均匀一致后,用橡胶条填塞紧密。1.4.5密封胶施工。密封胶是起玻璃与龙骨、底梁框之间软连接及密封的作用,必须由熟练的专业打胶人员承担此项操作,密封胶缝的宽度必须是均匀一致,接槎平整,表面光滑。1.5不锈钢扶手安装将不锈钢栏杆板连接支座按照事先放好的位置线焊接固定于预埋件上,然后随安装栏杆板随安装扶手管,吊双向铅垂直后上面与竖龙骨连接,下与支座焊接,注意安装栏杆板时先将法兰套好。金属管接长要焊接,焊口部位打磨修平后,再进行抛光拉丝处理,法兰待地面花岗石铺装129、后用胶与地面粘结。2. 弧形管不锈钢玻璃栏杆安装2.1工艺流程。测量定位安装预埋件安装钢底梁安装不锈钢栏杆和扶手安装弧形管安装玻璃涂胶密封清洁交验。2.2预埋件安装。同隔断式玻璃栏杆。2.3底梁安装。安装前后先检查加工尺寸是否正确,运输及搬运过程是否导致钢构件弯曲变形,如发现超标者应更换,安装时先将固定底梁用的连接件(L50505,L120)按已放好的底梁位置线安装,预埋件先点焊,然后安装钢底梁,找正位置和标高后与角钢连接件焊接,同样先点焊,待一个区段全部安装后拉通线检查调直后,焊角钢连接件与预埋件焊接固定,再焊钢底梁与角钢连接件。经自检符合设计要求后,进行不锈钢饰面板安装。其方法同隔断不锈钢130、玻璃栏杆。2.4不锈钢栏杆和扶手安装。按栏杆位置线先安装不锈钢立柱,双向垂直后立柱与预埋件焊接固定,然后安装扶手不锈钢管。2.5弧形管安装。不锈钢栏杆安装焊接固定后即可安装弧形管,先将弧形管穿过40圆棒连接件,再安装上部的不锈钢玻璃卡子,待玻璃安装调垂直后将弧形管下插入底梁,上端玻璃卡子垫上橡胶垫与玻璃固定,再微调紧固。2.6玻璃安装。在底梁玻璃槽内部安装硬橡胶垫块,用三爪吸盘将玻璃抬运至底梁上部,徐徐放入底梁玻璃凹槽垫块上,下部调至两侧间隙均匀基本一致后,上部用靠尺铅垂直达到标准后,弧形管上端玻璃卡子与玻璃已加工好的预留孔连接,卡子与玻璃间垫橡胶垫,然后再铅垂微调紧固,底梁玻璃卡槽两侧填塞橡131、胶条。2.7涂胶密封。同隔断式玻璃栏杆。(4) 不锈钢玻璃栏杆清洗1. 上述两类型不锈钢玻璃栏杆安装完成,交工验收前先清洁玻璃表面,可使用玻璃清洗剂,如有被硅酮密封胶污染部位,可采用二甲苯等有机溶剂清擦,然后再将不锈钢擦洗干净。2. 不锈钢表面视污染情况采用不同的方法清洗。对于含油脂类的污染,应使用二甲苯;对于不含油脂类的污染,使用异丙基酒精清洗。如不锈钢是被水泥污染,应小心将水泥轻轻刮掉,但要避免损坏装饰表面。3. 由于二甲苯的微毒性可能会对人体的健康产生影响,因此应避免长时间和大规模的使用这种溶剂,在使用时也应当注意通风,并戴手套施工,避免上述溶剂与人体皮肤直接接触。(5) 质量保证措施及132、质量标准1. 各种材料和加工半成品进场均需报验,随货进场带齐报验有关资料,验收标准执行北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准,不合格品必须及时退场。2. 坚持样板引路原则,该工程项目样板需经设计、业主、乙方、监理、质量总站五方验收确认。另外,各分包商在立柱、扶手玻璃大面积安装前还需各自做样板,并经监理、总包认定验收后方可大面积施工。3. 施工人员对每道工序必须按技术交底,质量标准进行自检,对工程施工中可能出现的问题,要提前预防,及时更正。4. 不锈钢玻璃栏杆工程质量目标为优良,质量检验评定标准执行北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准:立柱垂直度允许偏差3,中线允许偏差2,标高5。5. 不锈钢133、玻璃栏杆的质量检查包括:预埋件安装和龙骨(立柱)及底梁安装等。扶手的焊接,焊好后要进行磨光,保证焊口平顺,立柱和底梁的焊接必须牢固,保证有足够的稳定性。完成包不锈钢板前必须办理隐检签证手续后方可进行下一道工序。(6) 成品保护措施1. 玻璃等材料进场后,经质量等有关部门验收合格后,设专放场地并有保护措施,加木垫和木框保护。水平、垂直运输至现场时,应采用专用工具,利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法,但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管,防止其他工种施工损坏。2. 玻璃安装过程中,应对玻璃进行检查,有质量问题的玻璃不能使用。安装玻璃应用专用工具,要有专人配合,固定后设专人看管,并在1m134、线以外用专用围栏进行隔离,并在有玻璃区域用标牌写上标记,提醒其他施工人员不碰撞。在通廊部分用2m高纤维板进行整体保护,并设标记和设专人看管。3. 玻璃的保护,主要是保护玻璃不破损,其次对于夹层玻璃还应保护夹胶层不被有机溶剂污染。4. 不锈钢的保护,是通过对不锈钢面粘贴专用保护胶带纸来实现的。所有的外露装饰面都必须粘贴保护胶带纸。保护胶带纸必须满足要求,要有足够的厚度和抵抗太阳紫外线的能力,质量低劣的胶带纸严禁使用,以免得不偿失。(7) 安全消防措施1. 搬运玻璃时应戴手套,特别小心,防止伤手伤身。2. 安装玻璃时,应将工具放在工具袋内。3. 在玻璃未安牢固之前,不得中途停工。4. 电动工具应有135、专人负责管理,操作时应检查机具运转,部位紧固和电压变化等情况。5. 电动工具应做好接地保护,设置漏电保护器。6. 使用电焊机时,焊区内应清除易燃、易爆物品,并设专人拉线看火,采取措施,严防电火花引起火灾。7. 使用二甲苯应当注意通风,并戴手套施工,避免溶剂与人体皮肤直接接触。(8) 环保措施与文明措施1. 施工中要求工完场清,材料需在指定地点堆放整齐。2. 机具应有专人负责,专人操作。3. 要按施工区域明确分工,施工垃圾及时清运。9、 水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准(1) 一般规定1. 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定136、。2. 编制参考标准及规范2.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.2地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)2.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3. 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润。对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。(2) 施工准备1. 原材料要求1.1所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规范的规定。1.2水泥的强度等级不低于32.5级。1.2.1宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。1.2.2水泥进场时应对其品种、级别、包装或散137、装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175007等规定。复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。1.2.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。1.3砂的含泥量不大于3%、不含有机杂质、级配良好,其它各项指标都应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52及特细砂混凝土配制及应用规程BJG 19中的有关规定。宜采用中砂或粗砂。1.138、4砂浆和细石混凝土的搅拌用水宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。1.5如掺加外加剂,质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076-1997中的规定。2. 主要工机具体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。3. 作业条件3.1基层、或保温层已通过检查验收,并办理好隐蔽和检查验收记录。3.2突出屋面结构、变形缝和管道等根部,应按施工图要求完成清理和密封处理。3.3基层、或保温层表面已进行錾毛、清洗、湿润或隔离等基础工作。3.4已按设计和施工方案找好坡度、分格等139、规矩,并已弹出准线和作好标准。3.5配合比已经确认,水电到位、机械运转正常,搅拌制度和操作规程落实。3.6在找平层材料终凝前可能淋雨的自然环境下施工前,应准备好专项应对措施。3.7当环境温度在5以下时,施工作业和养护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。4. 作业人员砖瓦抹灰工,每个作业组应配备中级技工。(3) 操作工艺1. 工艺流程基层清扫分格并做出标准块刷结合水泥浆摊铺、拍实和找平二次压实搓平养护2. 操作细则或操作要领2.1铺设水泥砂浆和细石混凝土前,基层表面应清扫干净并洒水湿润;对铺砌的亲水型板块状保温层表面不得湿润过度,憎水型保温板块表面不必湿润,棉毡或松散保温层表面则应予以隔离140、。2.2按设计屋面坡度找出找平层铺设准线(俗称找规矩、贴灰饼或打疤子)。按需要,可在每个操作分格块的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋,一般间隔12m,作为找平层铺设控制标记。2.3找平基层或以水泥为胶结料的保温层表面,宜先刷水灰比为0.40.5的水泥浆一道,随刷随摊铺找平材料。2.4屋面找平层的摊铺按“由远到近、由高到低”的程序进行;每个分格内宜连续铺设、一气呵成,用2m左右的长尺杠循标准灰饼指示拍紧刮平,同时找出坡度,再用木抹子搓平、铁抹子压光。2.5找平层材料宜用机械搅拌,材料要混合均匀、稠度或塌落度适宜、保水性能要好。2.6压实刮平的水泥砂浆和细石混凝土稍收水后(表面浮水沉失,人踏有脚141、印但不下陷为准),用木抹子二次搓压抹平,第二次搓压前、取出嵌缝条、修直压实分格缝边。2.7当摊铺后水泥胶结料面层的干、湿度不适宜于找平压实操作时,可采取适度淋、洒水湿润表面,或布、撒通过3筛的干拌水泥砂(体积比11)混合料来吸水收干表面。2.8以水泥胶结的找平材料终凝后应及时洒水养护,养护要充分、一般不少于7d,完工后的找平层表面,少踩踏。2.9找平层硬化并干燥后,用密封材料嵌填分格缝。3. 施工中需注意的技术和质量问题3.1细石混凝土或砂浆的配合比应通过计算及试配后确定,施工中计量正确。水泥砂浆强度如无设计要求,应采用体积比不小于13的水泥砂浆。3.2直接在结构层上找平、或在以水泥胶结的保温142、材料表面做找平层,摊铺材料前先涂刷水泥浆以加强找平层与基层间的结合。松散材料保温层面进行找平层铺抹前,应先铺隔离层。3.3天沟内一般预先按设计要求用轻质混凝土找出排水坡度,在水落口杯周围与基层交接的表面应留出宽20深20的凹槽,铺设找平层前嵌填好密封材料。3.4水泥砂浆、细石混凝土找平层应压实抹平,细石混凝土找平层宜用平板振动器拖压密实后再用尺杠刮平;在混合材料初凝后、终凝前用木抹子二次压实收平找平层表面,充分养护;找平层硬化后,不得有酥松、起砂、起皮脱层现象,表面平整度在5内。3.5找平层宜设分格缝,缝内嵌填密封材料。分格缝应满足:3.5.1缝应均匀顺直、位置准确;纵横分格缝间的最大间距不宜143、大于6m。3.5.2缝宽通常为20,并嵌填密封材料。3.5.3当基层是装配式钢筋混凝土板时,分格缝应留设在板端缝处。3.5.4兼作排汽屋面的排汽道时,找平层分格缝应与保温层排汽道对齐连通,缝宽可适度加大。(4) 质量标准1. 主控项目1.1找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查材料出厂合格证、质量检验报告和现场计量措施。1.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度必须符合设计要求。检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。2. 一般项目2.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。检验方法:观察和尺量检查。2.2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整144、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法:观察检查。2.3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。2.4找平层表面平整度的允许偏差为5。检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。3. 质量记录3.1材料出厂合格证、质量检验报告,材料现场抽样试验资料。3.2配合比通知单及其搅拌计量记录。(5) 成品保护1. 有高低的屋面先高后低,同一高度先远后近,合理安排作业批的次序,避免施工中重复踩踏。2. 找平层完成后及时养护,防止人员过早踩踏。3. 已抹好的找平层表面,避免碰撞和集中堆压重物,小车通道要铺脚手板保护。4. 雨水口、水落管口等,采取临时措施封堵,防止杂物进入造成堵塞。145、5. 运送水泥砂浆和细石混凝土的容器应不吸水、不漏浆,及时清洗和清除残渣。应在初凝前完成浇灌,常温下一般从卸出搅拌罐到浇灌完毕的延续时间不得超过90分钟。(6) 职业健康安全与环境管理现场应根据公司“环境与职业健康安全管理体系文件”要求,结合施工项目所在地政府建设、劳动、环境卫生等行政管理部门和业主的规定,对施工过程中“环境因素和职业健康安全危险源”进行辨识与评价,有针对性的提出控制措施及方法。本工艺标准中的下列要求应予以重视。1. 职业健康安全管理要求1.1砂、石、水泥投料和搅拌操作人员应配戴口罩,防止粉尘污染。1.2振动器械操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。1.3混凝土及砂浆搅拌机械必须定期146、检查、维修,符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定,保证机械使用安全。2. 环境管理要求2.1砂、石、水泥运输要遮盖,现场应统一堆放,并应有防尘措施。2.2搅拌和机械清洗产生的污水应经沉淀、过滤后再排入指定地点。2.3机械运行噪声应有控制措施,限制在当地主管部门规定的范围内。2.4搅拌现场、运输途中和使用现场遗漏的材料、材料包装等应及时清理、回收,集中处理。(7) 应注意的质量问题1. 找平层起砂、起皮1.1原因分析:水泥贮存过长或受潮失效;砂浆拌合水量过大,影响成品强度;未做表面二次搓压;抹压时机过晚,破坏了水泥硬化;摊铺时局部浮浆集中过多未147、予清除;过早踩踏造成表面破坏;养护不够、早期脱水等。1.2防治措施:水泥架空和遮盖贮放,注意配合和计量,控制加水量,掌握好抹压时机,防止过早上人,适时和充分养护。1.3参考处理方式:除水泥失效和强度低下的情况,可清除起皮、扫去泛起砂粒,用掺胶的水泥素浆涂刷一层,并抹平压光。底层粘结较好的局部缺陷,也可考虑加强防水层基层处理剂涂刷来弥补。2. 找平层空鼓、开裂2.1原因分析:基层表面清理不干净,过光滑的表面未经处理,油污沾染未经清洗,湿润欠缺,未刷结合水泥浆,抹压不当,过早受撞击等都可能产生空鼓。砂子过细、含泥量过大,加水过多,找平层厚薄不均,养护不够、尤其是早期失水等原因都能造成找平层开裂。2148、.2防治措施:重视基层的錾毛、清理及清洗,基层充分湿润又清除干净表面余水,采用加胶的结合水泥浆,注意用含泥量少、级配好的砂料,水泥用量不应过高且注意正确计量、砂浆应搅拌均匀,控制好保温层的平整度、保证找平层的厚度均匀,加强成品养护。2.3参考处理方式:较大的空鼓要清除、重新摊铺并加强养护。满粘法铺贴防水卷材及涂膜防水层时找平层的裂缝应予以修补,在裂缝宽度0.5时,直接用密封材料刮封缝口,上铺隔离条;当裂缝宽度0.5时,沿缝剔凿成V型凹槽(201520),清扫干净后嵌填密封材料,缝上再作100宽防水带。3. 滞水和局部凹凸不平3.1原因分析:施工中坡度控制不严,未认真找规矩或“抽筋打疤”太少,刮149、平和搓压工序未掌握好。3.2防治措施:施工准备时做好标高和坡度标识、施工中认真拉线控制,标准灰饼数量要与刮平尺杠长度配合、操作中要注意多向压刮,搓压木蟹不能过短。3.3参考处理方式:可考虑剔除凸起部位,低凹处用掺107胶(1015%)的12.5水泥砂浆补抹,较浅时可用掺胶素水泥浆涂刷。(8) 与施工工艺标准相关的技术和质量要求1. 屋面结构层是装配式钢筋混凝土板时,应做到:1.1屋面板等构件安装平稳、连接牢固、无缺焊和松动现象。1.2板端缝、板侧缝应采用强度等级不低于C20的细石混凝土灌缝。1.3灌缝前先清扫并充分湿润缝隙,较宽的缝吊设底模,细石混凝土宜掺加微膨胀剂,灌缝后注意养护。1.4板侧150、缝宽度大于40或上窄下宽时,缝内应设置构造钢筋。1.5板端缝应进行柔性密封处理。2. 检验批的划分找平层分项的施工质量检验批应按不同高程和基层形式的屋面、变形缝、施工段等划分实施检查,且应符合以下规定:2.1按屋面面积每100抽查一处,每处10,且不得少于3处。2.2接缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。2.3细部的构造处理全部进行检查。3. 屋面工程找平层工程检验批和分项工程质量验收记录表3.1屋面找平层工程检验批质量验收记录(QB-CNCEC J04-01)3.2分项工程质量验收记录(QB-CNCECJ04-12)4. 屋面找平层工程检验批质量验收4.1判定检验批施工质151、量为合格的规定。4.1.1主控项目:必须达到本标准规定的质量标准。4.1.2一般项目:对定性的项目,检查点必须基本达到本标准规定的质量标准。对定量(规定有允许偏差值)的项目,必须有80%以上的检查点(处)符合规定的质量要求;其它检查点(处),不得有明显影响使用的点(处)、且其偏差值不得大于允许偏差值的50%(即可放宽到允许偏差值的150%)。4.2检查达不到质量标准时,应按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定处理。4.3检验批的质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收,并按表(QB-CN152、CECJ04-01)内容记录。5. 屋面找平层分项工程质量验收合格的规定5.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。5.2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。5.3分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收,并按表(QB-CNCECJ04-12)内容记录。10、 JS防水工程施工工艺(1) 基层处理1. 必须平整、牢固、干净、无渗漏,不平处先找平。2. 渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。(2) 施工做法1. 按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量153、配比为液料:粉料:水=10:7:14;其他涂层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:02;彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下,加水量应在规定的范围内,在涂面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加写水:平面施工,为了涂膜平整可多加水。2. 涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基面之间不留气泡,粘结严实。3. 各层之间的时间间隔以前一层涂料干固不粘为准(一般需26小时,现场温度底、湿度大、通风差,干固时间长写;反之短些)。4. 若防水层厚度不够(尤其是立面施工),可加涂一层或数层。5. 配制彩色层时,只需在面层涂料中添加颜料。6. 室外及易碰触、踩踏部154、位的防水层应做保护层。保护层或装饰层施工,须在防水层完成2d后进行。抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂,再用JS复合防水涂料涂抹。(3) 特点该产品可在潮湿或干燥的基面上施工,无毒无害、施工安全、简单,工期短,涂层高强、高弹,可加颜色等特点。(4) 注意事项1. 不能在0以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜。一般条件下,涂料可用时间约3小时。涂层干固时间约46小时。现场环境温度底、湿度大、通风不好,干固时间长些;反之短些。2. 每层涂覆必须按工法规定的用量施工,切不能过多或过少。3. 在施工间歇或结束时,尽快用水清洗沾有涂料的工器155、具和工作服。11、 地毯铺设施工工艺(1) 施工工艺基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板、挂毯条铺设衬垫、铺设地毯细部处理及清理(2) 施工操作应注意事项1. 根据铺贴的大小(依办公室铺贴净尺寸为依据),合理剪裁配料。裁后卷好编号。2. 沿四周边地面,距地砖边约10用混凝土钉将地毯钉勾木条钉牢于地面上。3. 如有地毯胶垫,应先将地毯胶垫满铺地面,并用胶带纸粘紧。4. 地毯展平后用膝撑推张地毯,使之拉紧、平伏地面,用混凝土钉进行逐段暂时锚固,避免表面松弛出现波浪纹。推张的力量要适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平。5. 两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴,先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线156、,将胶烫带一端钉在地面上,然后将两侧的地毯压在胶带粘面上,拔掉两端钉子,压下地毯接缝,用电烫斗放置在胶面上,使胶质溶解,随着电烫斗向前移动,用扁铲在接缝处辗平压实,使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上,连成整体。6. 地毯铺好后,用刀裁去墙边多余部分,再用铜条将地毯边和花岗石边交接处压实,使钩钉木条上的钉尖抓住地毯。拔掉暂时锚固的钢钉,清理退场。(3) 质量要求1. 各种地毯地材质、规格、品种、技术指标必须符合设计要求和施工规范要求;2. 地毯与基层之间固定必须牢固,无卷边、翻起现象;3. 地毯表面平整,无打皱、鼓包现象;4. 拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝;5. 地毯与其他地面的收头或交接157、处应顺直;6. 地毯的绒毛应顺直,表面洁净,无油污、杂物等。12、 地面石材铺贴工程(1) 工艺流程施工准备基层处理选板试拼样板施工弹线试排铺砂浆铺板材擦缝贴踢脚线打蜡成品保护(2) 施工准备1. 技术准备1.1根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线条处理,并结合施工现场结构施工的实际情况、石材加工厂的石材能力,编制大理石、花岗石铺设施工方案。1.2对工人进行书面的技术交底。1.3清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,弹水平线和垂直线,做到控制点符合要求。1.4根据设计图纸及深化设计要求弹出石材的位置线和分块线。1.5计算砂浆配158、合比,确保安装牢固。2. 材料准备2.1水泥强度等级不小于32.5,水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。2.2砂子:中砂或粗砂,用前过筛。石材粘结砂浆标号严格按设计要求,符合国家相关规定。2.3石材进场后须存放在室内,不得受雨淋和长期日晒,采取光面相对侧立码放,板块底面应支垫木条,木条下垫木方。2.4石材的技术指标应符合国家现行标准天然花岗石建筑板材(BG/T18601-2001)的规定,板材的规格尺寸、厚度、色泽应符合设计要求,其表面的平面度、镜面光泽度、对角线的允许极限公差应小于国家标准,其放射性元素必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的159、规定。表面不得有隐伤、风化等缺陷;不得用易褪色的材料包装。板材五面都必须作防碱、防水封闭处理。2.5其它材料:石材防护剂、铜丝、大理石、花岗石石渣、与石材颜色相近的矿物颜料、AB胶。3. 机具准备主要机具设备有:石材切割机、手提石材切割机、水平尺、升降架、铝合金靠尺、卷尺、线锤、托线板、墨斗、铁抹子、铁锹、橡胶锤子、细钢丝刷、电锤、手电钻、角向磨光机、记号铅笔、水平管、磅秤、铁勺、抹布、钢筋条、老虎钳、灰桶、手推车、水桶、扫帚。4. 基层处理4.1把混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净,不允许有松动颗粒,洒水湿润不得出现积水现象,刷水灰比0.5左右的素水泥浆一道,刷均匀,不得有漏刷。刷水泥浆要160、与下道工序铺砂浆先后连续操作,以防止素浆干硬。4.2基层若为隔离层时,除将表面清扫干净外,还应注意保护隔离层防止损坏,操作人员要穿软底鞋,手推车腿下要包胶皮等保护措施。4.3如遇到基层标高过低的情况,应抹水泥砂浆或用细石混凝土找平,防止下道工序砂浆铺得过厚难以铺实而引起空鼓的缺陷。(3) 施工方案1. 选板对大理石逐块认真挑选,有翘曲、拱背、宽度不一、不方正的挑出来,用在适当部位。选用的石材背面清扫干净,用水浸湿,擦干或晾干后备用。2. 试拼在正式铺贴前,对石材按颜色、纹理进行试拼,板块间缝隙一般不大于1,试拼后按其位置编号。然后按编号码放整齐。试拼工作应在地面平整的操作棚内进行。3. 弹线大161、面积地坪铺贴石材,以每柱网为一个施工单位,按定位方向网格线和标高控制单元点,设置施工标高塌饼和定位弦线,用水准仪校核各施工塌饼的水平标高。4. 试铺依据业主确认的样板石材进行地坪石材样板施工,试铺后将干硬性水泥砂浆翻松。在板块铺贴面刮纯水泥浆后,铺贴人员合力将石材板块四角均衡下落,对齐缝格铺平,用橡皮锤敲击平整。如发现空鼓,四角不平或接缝不直,应将板材重新掀起重铺。石材地坪样板施工完成后,须经业主方和监理方检验认定后方可以此样板展开大面积施工。5. 铺砂浆根据标高塌饼,摊铺干硬性水泥砂浆,摊铺高度宜比实铺厚度高出4,然后用大杠找平,(铁)抹子拍实拍平,用长杠尺纵横检查,摊铺平整度,然后进行石材162、板块试铺。铺完一段要及时铺石板,以防砂浆结6. 铺石材板材试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后正式铺贴。安放石板时注意四角同时下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块板的长度,不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上,以免引起空鼓。锤击时不要砸边角,以防石板产生裂缝。经过敲实对照拉线用水平尺找平,若发现空鼓、过高或过低,即将石板掀起,调整砂浆厚度,但严禁塞砖头或石块垫平。铺完一两块石板后,再向两侧和后退方向顺序铺设。大理石板块之间接缝要严密,缝宽不大于1,纵横缝隙要直顺。7. 擦缝在石板铺贴后隔24小时,洒水养护1-2次,然后进行灌浆擦缝。事先163、将地面清扫干净。根据石材颜色选择颜料和水泥拌和均匀,调成稀水泥浆,其干燥后的颜色应与石板颜色相似。用勺子徐徐灌入石板间的缝隙内,使缝隙、边角空隙填满水泥浆,过1-2小时后,再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝,以使缝隙密实,并与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。如接缝宽度较大,应先用1:1水泥细砂浆填嵌,后用水泥色浆擦缝,至密实、平整、光滑为止。8. 打蜡当板块接头有明显高低差时,待砂浆强度达到70%后,用油石分遍浇水磨光,最后用5%浓度草酸清洗,再打蜡。打蜡应在地面做完,其它工序也完工,不再上人,准备交用时进行,使其光滑明亮。9. 作业条件9.1墙体抹灰完成。9.2与地面相关的各类管、线、预埋164、件均安装完毕并已通过隐检验收,过楼地面管洞已堵严,地面信息、强弱电、应急疏散照明末端设施标高、位置正确。9.3采用激光经纬仪测定总体方向控制线和准确的定位线,构作一个完整精确的定位方向网络,并作好测定记录。在网络内按标准石材板块模数,弹出石材铺贴施工网格线。9.4在石材施工区域内,用水平仪测出一个闭合回路,根据闭合回路中的控制点,在墙体、柱体上划出1米的相对标高位置,作为施工标高控制的基本单元点。9.5设立大理石、花岗石加工棚,安装好砂轮锯,接通电源、水源,将需要切割的板块,在铺贴前加工好。(4) 质量关键要求1. 石材铺贴必须牢固,无空鼓现象发生。2. 石材表面必须洁净、平整、无磨痕,无缺楞165、掉角、裂纹、隐伤、风化现象。3. 根据地面花岗石设计铺设排版要求,统筹兼顾花岗石地面层与电梯出入口面层、自动扶梯楼层面、卫生间磁砖地面层的细部接口,花岗石铺设至自动扶梯层扶梯口时,留一段空间,待自动扶梯安装调整完成后,按扶梯楼层踏板的规格尺寸,准确裁割、仔细镶贴花岗石板材。镶铺时避免砂浆沾污扶梯,完活后地面花岗石与扶梯楼层踏板接口缝细,接口平直吻合好。4. 大面积花岗石地面铺设时应按区域或设计排版建议合理设置伸缩缝,伸缩缝材料由业主方提供。5. 面层表面的坡度应符合设计要求,无积水和倒泛水,与地漏和管道结合处应严密牢固,无渗漏。6. 铺贴后应及时清理表面,24小时后应用1:1水泥浆灌缝,选择与166、地面颜色一致的颜料与白水泥和均匀后嵌缝。7. 切割施工时操作人员应配戴相应的劳动保护用品,如口罩、防护眼镜等,以避免危害操作人员的肺、眼睛等。8. 环境关键要求:在施工过程中及完工后室内的环境检测应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。9. 每天收工后的废料应及时清理外运,并要到政府指定垃圾堆放场地堆放。(5) 质量标准1. 主控项目1.1板材的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。1.2室内用花岗石的放射性元素含量应符合民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。1.3粘贴用水泥的安定性、终凝时间及抗压强度应进行测试。1.4板材的孔、槽的数量、位167、置和尺寸应符合设计要求。2. 一般项目2.1板材表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,无泛碱等污染。2.2嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,填嵌材料色泽应一致。2.3采用湿作业法施工的石材工程,石材应进行防碱背涂处理。板材与基体之间的灌注材料应饱满、密实。2.4板面上的孔洞应套割吻合,边缘清淅整齐。(6) 成品保护1. 大理石或花岗石楼地面做完,房间应临时封闭。如需质量检查时,宜穿软底鞋,轻踏石材中间部位。2. 大理石或花岗石楼地面做完严禁早期上人走支,防止石板沉陷造成表面不平。允许通行时找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。3. 大理石地面经验收后,表面覆盖锯末、席子、编168、织袋等加以保护。或者铺石膏效果也很好。13、 地面砖(防滑砖)铺贴工程(1) 工艺流程施工准备地面基层处理弹线试拼编号铺抹结合层砂浆铺贴地砖养护检查验收(2) 施工准备1. 依据设计图,按施工区域确定磁砖排版模数,并确认加工清单。2. 磁砖规格尺寸、外观、质量、色泽代号等进行核实挑选,按批堆放,在施工前应浸水湿润后晾干待用。3. 基层处理对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5-10,凿毛眼的间距为30左右,然后清刷冲洗地面。(3) 施工方案1. 弹线、分格、定位1.1按设计所要求的以角定位或垂直定位,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。1.2按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位上接磁169、砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200-300作为调整区,注意如房间内外铺地材料不同,其交接线应设在门框两边或门下的中间位。2. 地面砖镶贴2.1在涮干净的地面上,摊铺一层1:3.5的水泥砂浆,厚度小于10。2.2用线绳在墙面标高点拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。2.3用1:2水泥砂浆在定位线位置铺贴磁砖,并用橡皮锤或软木轻敲压。2.4其厚度与地面标高线高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。2.5洗手间地面,应做出1:500的返水斜度,并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。磁砖铺贴过程中,应及时擦支表面的水泥浆。2.6地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团,170、在缝隙上擦抹,使磁砖的缝内填满白水泥,再将磁砖表面擦挣。3. 施工作业条件3.1门框已安装,地面强弱电线、管、盒均已正确安装,并已隐检验收,办妥工序交接手续。3.2穿过楼地面的管洞已堵严,卫生间地面已按规范完成了防水层施工,基层坡度满足设计和规范要求,完成了隐蔽工程验收。4. 质量要求4.1饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。4.2饰面镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4.3饰面砖表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损。4.4饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽容均匀、颜色一致。搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。4.5突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整171、齐;流水坡向正确。4.6砖饰面工程质量允许偏差应符合规定。5. 成品保护将地砖浆水污物擦净,贴纸保护防止沾污,地面阳角和门口处,用木板护角保护,防止碰撞受损,不允许在完成的磁片墙面上及其附近凿洞,以破坏地砖与地面的粘贴。14、 抗静电地板施工工艺(1) 材料要求1. 活动地板的品种和规格由设计人确定,并在施工图中示明。2. 活动地面层承载力还应小于7.5Mpa,系统电阻应为1051010。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。3. 滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。(2) 主要机具水平172、仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。(3) 作业条件1. 首先按照设计图纸要求,事先把要铺设的活动地板的基层做好(大多是水泥地面或现制水磨地面等),基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。2. 安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面173、承载力的设备进入房间预定置之后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。3. 架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4. 大面积架设前,应先放出施工大样,并做样板间,经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。(4) 工艺流程基层处理与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡1. 基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8。安装前应认真清擦干净,必要时在其面上涂刷绝缘脂或清漆。174、2. 找中、套方、分格、定位弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:2.1如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。2.2如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。2.3如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线在基层上面,而且175、要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座)。2.4安装固定可调支架和引条:首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。2.5铺设活动地板面层:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密,不得使用加垫176、的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边,也可应用防潮腻子封边。与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。2.6清擦和打蜡:进行清擦地板面层和涂擦地板工作。(5) 质量标准1. 保证项目:1.1活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准。1.2活动地板安装完后行走必须无声响,无摆动,牢固性好。2. 基本项目:2.1表面清洁,图案清淅,色泽一致,接缝均匀,周边顺177、直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2.2各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。15、 石塑地板施工工艺(1) 铺设准备1. 如残留的胶水在基层形成一层柔软粘稠的剩余物,必须铲除。铲除时不能使用溶剂将其溶解,而需使用人工或机械方法。如使用超强自流平应需刷底漆。2. 吸收性较强基层应先用水打湿或刷底漆,以防止基层的过多吸收。3. 非常光滑的表面应先打底漆以增加粘附力。4. 底层材料的混合:4.1按正常比例混合材料:过多的液体会使表面过分粘稠,而过多的粉末会使地板很难铺设。正常比例为:4.1.1通用乳液:5升液体同25公斤通用底层粉末材料混合。4.1.2丙烯酸乳液178、:5升液体同25公斤通用底层粉末材料混合。4.1.3超强自流平:5升液体同25公斤超强自流平底层粉末材料混合。4.1.4将液体倒入桶中,然后稳定的倒入底层粉末材料,使用大功率混合器以较慢的速度混合。(2) 底层材料的铺设:1. 将混合好的底层材料倒在基层地面上,然后用泥刀在基层地面上铺抹(30分钟内有效,不能加入过多的水分)。2. 通用乳液和丙烯酸乳液层最多铺设6厚,超强自流平10。3. 需铺设较厚底层时,混合时需添加额外填充料。4. 底层最低需铺设3厚,1组大约可铺设5,在门口可铺设的较薄一些。5. 底层彻底干燥之前,使用磨石将泥刀痕迹除去。6. 底层干燥时间将取决于施工条件,一般3在铺设3179、小时后,可以在上面行走。(3) 铺装方法1. 卷材须平铺,最少在合适的环境下平摊24小时,以减缓PVC的卷状弹性收缩。2. 施工环境的温度应不小于15。3. 使用专用凹凸型刮板,将地板黏合剂均匀的涂在地板表面,约10分钟后平整的铺于地面。4. 使用65.0地板碾轮平轧刚铺设的卷材,使卷材与地面完全黏接,避免有空鼓,气泡。5. 养护24小时后,进入下道工序。6. PVC缝焊接,清理需要焊接的卷材缝,使用吸尘器吸尘干净。7. 使用专用焊缝枪及焊条焊接卷材缝。8. 使用专用弯刀具修饰平整。9. 焊接口完全冷却后,再使用专用刀具修饰平整。10. 养护72小时后,进行下道工序。11. 抛光、打腊16、 180、实木地板施工工艺(1) 工艺流程检验实木地板质量技术交流准备机具设备防腐、防火、防虫处理安装木格栅铺毛地板铺实木地板刨平、磨光(2) 操作工艺1. 防腐处理,将木格栅和毛地板表面做防腐预处理。2. 安装木格栅:先在楼板上弹出阁木栅的安装位置线(间距300或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上,木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。3. 铺毛地板:根据木格栅的模数和房间的情况,将毛地板下好料(毛地板朝楼板面做好防腐处理)。将毛地板牢固钉在木格栅上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。毛地板采用整181、张的细木工板。采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200左右。4. 铺实木地板:从墙的一边开始铺钉实木地板,靠墙的一块板应离开墙面10左右,以后逐块排紧。钉法采用斜钉竹木地板面层的接头应按实际要求留置。铺实木地板时,应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。(3) 主控项目1. 材料应符合前面规定的材料要求。2. 木格栅应牢固、平整。3. 毛地板铺设应牢固、表面平整。4. 实木地板面层铺设应牢固,粘结无空鼓。(4) 一般项目1. 实木地板层面品种与规格应符合设计要求,板面无翘曲。2. 面层缝182、隙应均匀;接头位置应符合设计要求、表面洁净。3. 踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。17、 五金工程(1) 铰链1. 门铰链:安装位置由设计人员指定。2. 橱柜门铰链、门吸、拉手的装配位置由设计人员指定。3. 门锁:除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺。4. 装配五金4.1所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置至五金时,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。4.2凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,施工人员应随时提供该样板可用金属或木制,使用应经业主认可。18、 内墙涂料无气喷涂施工工艺(1) 底材处理用于183、无气喷涂施工的内墙底材应符合如下要求:干燥、牢固、清洁、平整。(2) 底材处理方案1. 确保水泥沙浆抹灰及混凝土墙面有足够的保养期一般需保养1个月以上,如遇冬季低温或雨季降雨量较高需适当延长。2. 底材湿度应低于10%用符合要求的湿度计测试,湿度应小于10%方可进行施工,以确保涂膜的性能,如不符合要求应延长其保养期。3. 底材碱性符合要求,其PH值应小于10用精密PH试纸检测底材的PH值,如不符合要求应延长其保养期。4. 检查底材有无空鼓迹象空鼓如不处理将会造成涂膜最终随底材空鼓部位一起脱落。因此发现空鼓后应立即予以清除,并予以修补。空鼓部位修补结束后需按规定保养,达到要求后方可施工,以免造成184、涂膜弊病,切忌当天修补,隔日涂装。5. 检查底材有无裂缝。关于裂缝的处理方法:一般采用清理后用腻子填补;批嵌裂缝应使用指定的弹性腻子,以确保当外力使裂缝进一步扩大时,腻子在一定程度上阻止裂缝的出现。使用弹性腻子应按4:1的比例加入优质白乳胶,以提高黏结强度,白乳胶使用前可用适量清水稀释。6. 检查底材是否有浮砂,灰浆底材浮砂灰浆将影响腻子的附着力,必须在涂料施工前用铲刀,钢刷,砂纸予以清除。7. 检查墙面是否有油脂底材油脂将造成施工时上漆困难,因此施工前需用中性洗涤剂清洗后再用清水过洗。8. 检查底材抹灰的接搓痕迹内墙底材的接搓印若过于凸出,将会增加腻子批刮的用量和难度,因此需在施工前用打磨机185、打磨至基本平整。9. 检查底材是否有钉头、铁丝底材上的钉头、铁丝可能引起漆膜出现锈斑,因此应将钉头、铁丝头后用防锈漆点涂打底。10. 喷涂前的遮蔽和防护因面漆施工选用无气喷涂施工,因此需将无须喷涂的部位加以完全遮蔽,以免涂装后清洁困难。10.1遮蔽用材料一般为厚质塑料布、报纸、单面美纹胶带、封箱带、木板或喷涂保护膜等;10.2若施工房顶,应沿转角下沿(或分隔线、石膏线)进行封闭,封闭宽度不得小于60,若使用木线条应将木线条完全遮蔽;10.3门框、窗框应完全遮蔽,门有可能应卸下,如不能应与窗一起完全封闭;10.4踢角线应封闭;10.5若木地板不需打磨,则需完全遮蔽;10.6接线板、盒应加以封闭,186、若未安装,请用报纸将空隙塞满,以免涂装时孔隙内浮灰吹出,影响涂膜效果;10.7地面应尽量保持清洁,无灰尘堆积,防止喷涂时高压将灰尘吹起附在刚喷好的墙面,影响外观质量。11. 喷涂器械及辅助工具准备喷涂施工前请按以下程序检查喷涂设备是否正常:在活塞加注口滴润滑液4-6滴;(3) 检查电源是否符合设备要求(200250V);1. 接通电源,用清水试运行泵是否正常检查项目:回流、喷涂、无泄漏。2. 检查下列辅助工具是否齐全有效检查项目:干布、砂纸、18L空桶2-3个、防护镜、一次性口罩,钢丝刷,软毛刷、拖线板(1.52,卷盘接线,绝对不允许用普通花线)、百洁布、塑料布、扳手。(4) 涂料准备检查底漆187、面漆的型号、规格是否与要求相符,数量是否与需要涂装的面积相符,尽可能的略多些。施工前需将涂料充分搅匀,若同一色号的涂料有不同批号,请在一大的容器内将所有同色号的涂料搅拌均匀后备用。按施工说明稀释涂料备用五底漆、面漆,喷涂内墙涂料高压无气喷涂一般选用涂装效率在300-500平方米/小时的电动高压无气喷涂机即可,喷嘴一般选用中流量,小喷幅的喷嘴,喷涂压力约为140公斤/平方厘米,行枪速度约为0.8-1.0米/秒,喷枪与墙面距离应保持30厘米左右。(5) 涂装顺序:先上后下,先里后外,先难后易,先边角后中央。(6) 施工技巧1. 标准距离:喷枪离墙面30厘米左右。2. 大面积墙面:为了防止开枪时过188、喷产生流挂现象,持枪手势可偏离墙面,先移动再开枪,这样一来开始涂层膜厚稍微薄些(避免以后覆盖时漆膜过厚产生接头印),随后在喷涂过程中应尽量让枪垂直于墙面,在收枪时也应持枪手势偏离墙面,避免覆盖时漆膜过厚有接头印。3. 阴角及阳角:枪口中心应对准角中心线进行快速喷涂。4. 石膏顶角线:枪垂直于喷涂面,可离其稍远35厘米左右,来回两遍,达到遮盖完全即可。(7) 施工注意事项:1. 施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并适情保养。2. 底漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整。3. 注意接头部位的处理,避免过喷,产生流挂。4. 注意阴角、阳角的处189、理,避免过喷流挂。5. 喷枪距墙面墙面不宜过近,以免造成过喷及涂膜缩孔。6. 注意喷涂时需将喷枪管收齐,以免碰伤未干的涂膜。7. 重喷时,需间隔一段时间,待漆膜干燥后方可施工,以避免造成缩孔。8. 喷涂时,喷手身体应与喷涂的状态保持一致,尤其是喷到靠近踢脚线,人应同时顺势下蹲,以避免造成漆膜不匀。9. 喷涂时,应时刻注意涂料消耗量,一发现剩下1/3左右料,应立即加满防止泵空打,延长泵的寿命。10. 每次喷涂膜厚和每层涂层的重涂时间,按涂料厂商的规定,底漆喷涂完成后需将粗糙处磨光滑,面漆一般不允许打磨。(8) 涂膜弊病补救1. 涂膜出现流挂:小面积可用短毛辊筒轻轻收平后重新喷涂,若面积较大应等涂190、膜干燥后打磨平整重新施工。2. 涂膜有干喷迹象:待涂膜干燥后,打磨重涂。3. 涂膜缩孔:待涂膜干燥后,打磨重涂。4. 涂膜质量检查及收尾工作涂装结束后,应及时将遮蔽用的器材全部去除,注意切勿碰伤未干的涂膜。检查涂膜无流挂、缩孔、过喷等弊病,涂膜应平整光滑,色彩均匀。5. 涂膜缺陷补救方案若涂膜有明显缺陷,应在涂膜完全干燥后,打磨重涂,注意此时不得将遮蔽用材料去除,以免重新遮避若涂膜弊病面积较小,或在不明显部位,可适当采用辊涂进行修补,减少施工难度。19、 油漆施工工艺装修工程中的油漆施工,主要是饰面处理。油漆饰面处理主要有吊顶、护墙墙面、木装饰线以及橱、柜饰面板等。(1) 高级木饰面油漆施工前191、应制作色差样板,经设计单位确认后方可大面积施工,施工中需确保每道工序到位,其施工工艺为:1. 木饰面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛硝,使表面平滑。榫拼交接处及其他胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉。2. 有些木饰面上有色斑,板面上颜色不均匀,如果装修要求涂成浅淡的颜色,则需对其表面色深的部位进行脱色处理,使其表面颜色均匀一致,常用脱色胶(双氧水与氨的混合溶液),其配比是,双氧水(30%):氨水陆(25%):水=200:20:100。也可以用50克次氯酸溶于1升70的温水配制的溶液进行脱色。操作时,用刷子或棉花杆蘸胶以剂涂于需脱色处,待木材变色后(约15-30分钟)用冷水将脱色剂洗净,192、混色油漆可不作脱色处理。(2) 刷底油,基层处理后应涂刷底油,使油漆渗入基层表面,以增加油漆层同基层表面的粘附力,并使基层吸油和着色能力趋于一致。底油一般采用干性油或着色干性油。清色油漆底层着色一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时,应采取边配色边对照样板的方法,一般以达到比样板色稍淡为宜。常见的水曲柳本色的、填孔料配比如下(重量比):水老粉:老粉:立德粉:铬黄:水=71:0.95:0.05:28水老粉:老粉:立德粉:松香水:煤油:光油:铬黄=74:1.3:12.5:7.6:4.55:0.05通常较多地使用水老粉,使用时按比例调配均匀。用竹花或无色棉纱蘸取填孔料,满涂家具表面,采用圈擦或横擦193、等方法反复擦几次使填充料充分填满木材管孔内。未干燥前,用干净的竹花或旧布将表面多余的浮粉揩掉,擦时用力均匀,使色调一致。(3) 涂刷面漆,面漆施工应在其它工程施工完成后进行,应分层涂刷,根据不同部位,硝基高级饰面应涂刷8-12层漆面,涂刷方法采用棉球擦涂,擦涂后用1#木砂纸轻轻打磨。最后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。20、 柜橱工程(1) 墙体饰面板工程本工程各类柜橱、饰面墙板、木门均在公司家俱工厂采用大型先进械设备和工艺加工的成品,确保了装饰成品的质量和工期目标的实现,也有效地降低了噪声环境污染,本工程仅介绍安装工艺。(2) 工艺流程配料划线榫槽及拼板施工组装线脚收口(3) 施工准备1194、. 技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备2. 材料准备2.1木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应采用木质较好、地腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。2.2胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开开裂的板材,饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。2.3配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型不尽然色彩选择五金配件,以适应各种彩色家具的使用,圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。(4) 作业条件柜橱分项工程最大限度在我公司家具厂内加工成成品或半成品,在现场进行组合安装。(5) 组装施工组装前,将所有的结构件用细刨刨195、光,然后按家具厂编号顺序逐个进行装配。装配时,注意构件的部件和正反面,衔接部位需涂胶时,应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时,应在锤击部位垫上木板,不可猛击,如有拼合不严处,应查找原因并采取修正或补救措施,不可硬敲硬装就位。各种五金配件安装位置应定位正确、安装严密、方正牢固、结合处不得崩槎、歪扭、松动,不得缺件、漏钉和漏装。21、 金属线管布线施工工程(1) 所需主要机具线管夹固闸、套丝器、20-30管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。(2) 划线定位根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出座标及高度,以确定线管走向和分支汇点。(3) 施工步骤室内装饰工程的电路布线,196、一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体地说,即先从最末端的灯头或插座开始布线,使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。这样做法的好处在于:能方便清理归接各用电器具回路,避免归接人配电箱(盘)时产生混乱和遗漏,同时,也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线,减少电线的损耗率。在用槽体布线时,各回路导线都挤在槽内,极易产生混乱和遗漏线路回路的现象,这时前面所说的优点则更能体现出来。1. 制作线管吊杆:敷设线管可根据地形采用不同的吊件或吊杆来固定线管。如线管是沿墙体或楼底表面敷设,可采用成品吊件:(管码)直接固定在墙体或楼底面上;如线管是悬挂式敷设,则要用吊杆来固定。吊杆一般用角铁制197、作,吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T刑、L型或型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装,I型供数量不多的线管作水平排列吊装之用,型供较多数量的线管作水平排列吊装之用。2. 线管的裁、弯和套丝:2.1裁管:一条线管定尺为4m,裁管时要“先长后短”,即先裁长尺寸的线管,后裁短尺寸的线管,这样能减少线管的损耗率。裁管时割管器的进刀量每次不可太深,以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线竹外径旋轴1-2周后进一次刀,并需在割客前在切口处滴上机油润滑,以延长刀片的寿命。2.2弯管:裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作,否则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰坏。弯曲前还需将要弯二个弯以上的线管穿上198、铁丝,然后再弯。线管的弯曲,最好使用弯管器,在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20、25、30三种,超过30直径的线管弯曲时需用专用设备或在管内灌沙加温才能完成。在没有弯管器,而且又是弯小于20规格线管的情况下。可利用线管夹固闸中的弯管孔,进行弯管。操作时一要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的六倍),二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点,用力需均匀,避免将线管弯瘪。2.3套丝:线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机,前者轻便、后者较笨重,但后者能调节刀片以适应各种管径的套缝,且在套丝时较为省力。套丝时要不断将机油滴在丝刀上、保持润滑减轻阻力,当套不动时,可退一下刀让铁销碎排出便可顺利进行199、。套完丝要将管口用圆锉锉平,以免在穿电线时将电线刮伤。3. 线管安装:在铺设线管的途径上,按每隔1.5-2.5m的距离装上吊件或吊杆。将线管口套上胶护咀,管中穿上牵引细铁丝,装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上,用接头或接线盒连结各段线管,使其成一整体管路。将各分支网路管路引至配电盘(箱)上方集中,再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘)等地方,用直径不小于2.5粗的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气整体并接地。4. 敷设电线:以上各项工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设200、计过流量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识同一管内的不问回路的电线。当以别颜色不够用时,可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然,如有“编码粒”套在线端上作识别标志,可省掉许多功夫。穿线时,将各网路的火线、零线,灯具控制线等做好以识别记号,分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后,便可进行接线工作。各段线路接头是在接线盒内连接,接好后将接线盒盖盖好,各灯具线由灯头接线盒内引出,其方法是:按所接灯头数量,在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头,在每个接头上装上金属软管,灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯头上,并跟着把灯头盒盖好。线路经测试合格后,将所有201、引出电线临时固定起来,切勿使引出线随便悬吊着,以免木作施工时损伤线路,这样整个金属线管布线施上便告完成。22、 普通灯具安装施工方法(1) 灯具检查1. 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:1.1多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具;1.2灼热多尘的场所应采用投光灯;1.3灯具有可能受到机械损伤的,应采用有防护网罩的灯具;1.4安装在震动场所的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接);1.5除敞开式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。2. 根据装箱清单清点安装配件。3. 注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。4. 检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈202、蚀等现象。(2) 组装灯具1. 组合式吸顶花灯的组装:1.1选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;1.2戴上干净的纱线手套;1.3参照灯具的安装说明将各组件连成一体;1.4灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;1.5应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;1.6理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。2. 吊顶花灯的组装:2.1选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;2.2戴上干净的纱线手套;2.3首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯判断的相线与零线,另一端区分相线与203、零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出;2.4各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。(3) 灯具安装1. 普通座式灯头的安装:1.1将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;1.2区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;1.3用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2. 吊线式灯头的安装:2.1将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;2.2将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上;2.3根据所需长度剪取一段灯线,在一端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;2.4多股线芯接头应搪锡,连接时应注意接头均204、应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧;2.5将灯线另一头穿入底座盖碗,灯线在盖碗内应系保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接;2.6旋上扣碗。(4) 日光灯安装:1. 吸顶式日光灯安装:1.1打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒。对着接线盒的位置开好进线孔;1.2比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定);1.3将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求;1.4用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件;1.5盖好底座盖板,装上日光灯管。205、2. 吊链式日光灯:2.1根据图纸确定安装位置,确定吊链吊点;2.2打出尼龙栓塞孔,装入栓塞,用螺钉将吊链挂钩固定牢靠;2.3根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力);2.4打开灯具底座盖板,将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件;2.5盖上底座,装上日光灯管,将日光灯挂好;2.6将导线与接线盒内电源线连接,盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。3. 吸顶灯(壁灯)的安装:3.1比照灯具底座画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨自攻螺钉固定);3.2将接线盒内电源线穿出灯具底座,用螺钉固定好底座;3.3将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接206、;3.4用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区;3.5上好灯泡,装上灯罩并上好紧固螺钉;3.6安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施;3.7安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰材料间应有防火措施。4. 吊顶花灯的安装:4.1将预先组装好的灯具托起,用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩;4.2将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接;4.3把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚,拧紧固定螺钉;4.4调整好各个灯口,上好灯泡,配上灯罩。5. 嵌入式灯具(光带)的安装:5.1应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔;5.2将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接;5.3将灯具207、推入安装孔固定;5.4调整灯具边框。如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5。(5) 通电试运行灯具安装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否对应,灯具有无异常噪声,如发现问题立即断电,查出原因并修复。23、 开关插座安装施工方法(1) 接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预进安装位置错位(即螺丝安装孔错位)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1.5时,应加装套208、盒。(2) 接线先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。1. 对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。2. 应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。3. 开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。4. 插座接线。5. 单相两孔插座有横状和竖装两种。横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下级接零线。安装时应注意插座内的接线标识。(3) 安装开关、插座1. 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰209、帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。2. 安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。3. 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。(4) 通电试验开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的转向、运行声音及调速开关是否正常,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。24、 室内给水管道安装方法(1) 施工作业条件1. 施工作业的技术条件1.1施工图已经过批准并进行图纸会审。1.2施工210、组织设计或施工方案通过批准,施工人员己经过技术培训,技术交底、安全交底己进行完毕。1.3根据施工方案已布置好现场的加工场地(车间)和材料仓库。1.4配合土建施工进度做好各项预留洞孔、管槽的测量复合工作。1.5所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求。2. 施工作业的工艺条件2.1地下管道铺设必须在管沟土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净。2.2管道穿墙、穿楼板处或安装套管其洞口尺寸和套管规格应符合要求,坐标、标高正确。2.3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装。竖井管道应把竖井内的模板和杂物清理干净,并有防坠落措施。2.4明装托、吊杆管安装必211、须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线铺设位置的模板或杂物清理干净,型钢托、吊架已安装完成,托、吊架安装牢固、位置正确。2.5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,可适当插入进行,每层应有明确的标高线。2.6支管安装应在墙体砌筑完成后,墙面未装修前进行。3. 施工作业的材料条件3.1建筑给水工程所使用的管材、管件、配件、器具及设备必须是认证厂家生产的合格品,并有中文质量合格证明文件,材料的规格、型号及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。材料进场时应做好检查验收,并经监理工程师核查确认。3.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕212、及外力冲击破损,不合格的材料不得入库,入库后的材料保管应分类挂牌堆放。3.3主要器具和设备必须有保存完整的安装使用说明书,在运输、保管和施工过程中,须采取有效措施防止损坏或锈蚀。(2) 工艺流程一般工艺程序:应按照先难后易,先大后小的施工方法和小管让大管,电管让水管,水管让风管,有压管让无压管的配管原则。管道预制加工支架制作安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温(3) 操作工艺1. 管道支吊架制作安装1.1管道支吊架制作1.2管道支架、支座的制作应按照设计及标准图集的要求,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。1.3支架的受力部213、件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应符合钢结构焊接工艺的标准,焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、结渣或焊缝裂痕等缺陷。支架、支座的螺栓配孔应用台钻钻孔,不得用电焊刺孔;吊杆的直径如设计未作规定,应根据标准图集的规定制作(DN15-40用8;DN50-100用12;DN125-150用16;DN200-250用20;DN300-250用24);制作完毕后应按设计要求进行防腐处理;代用材料应取得设计单位和建设(监理)单位的同意。1.4常用型钢支架的作法,要求使用台钻开孔,如孔径大于12时采用气割开孔的应对切割进行处理,孔径不得超出穿214、孔螺栓或圆钢直径的5,角钢的切料、下料应采用砂轮机切割,角钢的端头处应采用30倒角,尾部燕尾长0-50,倒角20-30。端头边缘处应采用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺,支架埋入墙内尺寸根据支架形式而定,一般埋入深度为150-200,要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20,不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定,加工成形的预制支架要求除锈。1.5刷防锈漆,支架尾部埋墙部分100可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集管道支架及吊架。型钢的选用根据设计的不同形式、用途和要求或采用国家标准图集管道支架及吊架中规定的型钢规格。1.6管道支吊架安装1.7管道支架的放线定位:215、首先根据设计要求(管道标高和走向)划出支吊架的位置,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱子上,跟据两点间的距离和设计坡度大小,计算出两点之间的高度差,标在末端支吊架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支吊架的间距在墙上或柱子上标出每个支吊架的位置。2. 支吊架安装的一般要求:2.1支架横梁应牢固地固定在主体结构上,横梁长度方向应水平,顶面应与管中心线平行;2.2支架的设置必须按设计规定位置,支架与管道的固定方法应按设计要求和国家标准图集管道支架及吊架规定施工;2.3活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移位应为移位之1/2;2.4无热位移216、的管道吊架的吊杆应垂直安装,吊杆的长度应能调节;2.5有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移的一半倾斜安装;2.6补偿器两侧应安装1-2个多向支架,使管道在支架上伸缩时不致偏移中心线;2.7支架上的管道与墙体、柱子、梁及管道与管道中间的距离按设计要求敷设;2.8安装在沟内或地面上的给水干管根据设计要求做托架或支座(墩);安装在管道设备层内的给水管道可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设;安装在各楼层顶棚内的给水管道可根据设计要求做托、吊架。安装在竖井内的立管支架除在管井口设置型钢支架外,其余部分设置固定卡件。2.9根据所选用支架的形式、设计和规范要求采用机械方法下料(断料),按管道的管径大217、小和规范要求用机械方法在支架上钻孔,支架制作焊接牢固,无夹渣、焊瘤和漏焊现象,外表焊接成型美观。2.10支架制作完成后应及时进行防腐、油漆,油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、气泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。2.11支架油漆干燥后,将预制好的管道支架与预埋件焊接固定或用膨胀螺栓固定,支架沿管道安装方问应有2-5的坡向泄水装置。对安装在沟内或地面上的给水干管支座(墩)可用混凝土浇制牢固,管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2.12管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。3. 管道预制加工3.1按设218、计图纸画出各管道分路、管径、变径、预留管口、阀门、水表位置的草图,根据现场管道的实际走向,量出实际尺寸,并分段标注(编号)在草图上,然后按不同的管道材质、管径和配件列出加工清单。3.2按加工清单的尺寸进行断管(切割)、套丝、上配件、调直、校对等工序。3.3不论是手工或机械加工,其加工后的管段的切口应平直。管螺纹应丝口齐全完整,断丝和缺丝的总长不得超过全螺纹长度的10%。4. 干管安装4.1法兰安装应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材料符合设计要求和规范规定。4.2管径等于或小于100的不锈钢管应采用螺纹连接,套丝时被破坏的表面及219、外露丝扣部分应做防腐处理,管径大于100的不锈钢管应采用法兰或卡箍式专用管件连接。4.3采用卡箍式连接安装方法:检查垫圈规格应与管子大小适配,用润滑剂将垫圈的凸缘和垫圈的外侧表面进行润滑,安装时把密封圈套人管子的一端,然后将另一管子与该端管口对齐,把密封圈移到两管子密封处,密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽;对接管口两端处应留有一定间隙,其间隙应符合要求,对接两管(管件)中轴线应保持水平,检查确认卡箍凸边全部卡进沟槽内,紧螺丝时用力要均匀,紧固后卡箍两片之间不允许产生错位;采用柔性接头管道连接,允许有少量的轴向和径向位移,其位移量需经计算并符合设计要求,同时应考虑管路中支、吊架的设置间距。5. 立220、管安装5.1立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后调直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。5.2支管安装:支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制的支管敷在槽内,找平、找正,定位后用勾钉固定,卫生器具的冷热水预留口做在明处,加好丝堵。6. 阀门安装阀门在安装前应做强度和严密性试验,在同一批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且每批次不少于一个;对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,阀门的强度和严密性试验的压力、持续时间和合格标准按设计或规范标准执行。7.221、 管道试压7.1铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。7.2水压试验时应放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查。金属及复合管给水系统在试验压力下观测10分钟,压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力,进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力下降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的l.15倍状态下稳压2小时,压力下降不得超过0.03MPa,同时各接口和阀门均无渗漏,然后把水泄净。7.3管道的单项水压试验和综合水压试验时,应通知建设(监理)单位验收,并作好管道(设备)强度试验记录。8222、. 管道冲洗8.1管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后通知建设(监理)单位验收,并作好管道系统冲洗记录。8.2管道防腐8.3给水管道铺设与安装的防腐必须按设计要求及验收规范进行施工。8.4管道保温。25、 卫生洁具安装工程(1) 材料要求1. 卫生器具安装前,应做好检查验收工作。卫生器具不得有破损和裂纹,2. 表面应光滑,淋水孔和排水孔应畅通。品种、规格、级别、质量等应符合设计要求。3. 卫生器具排放管上连接和煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。4. 卫生器具安装宜采用预埋或膨胀螺栓固定,支托架的结构应符合设计要求。安装应平整、牢固,确保与器具接触紧密223、端正。(2) 工艺流程安装准备洁具及配件检验放线下水管道清理卫生洁具安装洁具配件预装卫生洁具安装洁具与墙、地缝隙处理洁具外观检查通水试验(3) 施工方法1. 安装准备1.1测量场地实际尺寸及标高,对照图纸放线找位置。所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕,并已办好隐预检手续。1.2卫生洁具及配件检验1.3所有卫生洁具及配件均要开箱检查,对照图纸检查其规格、型号、品牌、尺寸、颜色、孔径是否一致,安装前要进行预装试配。2. 卫生洁具安装2.1将洁具上下水口清理干净,将场地预留上下水口也清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物;将洁具出水口对准预留口放平找正后,在固定螺丝眼孔处画好印记,在墙224、地面打孔固定镀锌螺栓;再次试稳洁具使其正平,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈。2.2洁具配件预装2.3上下水管、水嘴按洁具安装需要长度预制并试装。2.4洁具稳装2.5排水口对准下水口、放平、找正;安装蹲便器两侧用砖砌好抹光;排水口与排水管承口接触处抹油灰,压实抹光;安装座便器时在洁具螺栓上应套好胶皮垫,眼圈上螺母拧至松紧适度,将配件紧好安牢。2.6缝隙处理2.7洁具与墙、地缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光,所有丝扣处铅油、麻丝、生料带均应清理干净。2.8外观检查2.9卫生洁具表面必须洁净光滑无污物,放置平稳牢固,坡度适宜;成排洁具应横平竖直;支托架防腐良好;连接处严密不漏。3. 通水试验将器具内污物清理225、干净,用洁净水做通水试验。(4) 质量标准1. 稳:安放稳妥,不应在使用一段时间后出现松动。2. 牢:安装牢固。3. 准:标高、位置准确4. 美观:同一房间多套洁具应标高、水平一致。5. 严密:连接件应连接紧密不漏。6. 灵活:开关、把手应灵活可靠。(5) 成品保护1. 产品进场后要单独放置,严禁挤压,防止破损。2. 卫生洁具安装完后,要及时清洁,注意保护,防止其它工种污染、损坏。(6) 环保要求1. 材料要符合环保要求。2. 材料切割尽量集中在一个场地加工,严格控制噪声及污染。3. 打眼或射钉尽量避开休息时间,防止扰民。4. 注意节电,合理剪裁,减少原材料浪费。5. 料头及时清运,按规定程序226、处理或回收。第七节 工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治一、本工程的施工难点及解决方案1、 椭圆形弧形吸音板墙面施工吸音缝不垂直问题(1) 难点部位:七层演示厅弧形吸音板墙面难点原因:吸音板弧形墙面下大上小,若按吸音板正常铺贴方式,则无法保持吸音板的竖线条保持垂直,累计误差会导致非常大的偏差。解决方案:(2) 根据图纸放样,椭圆的斜度为3度,经测算,上圆周比下圆周每米要减少9.2,在吸音板的安装过程中,根据吸音板的宽度尺寸每11修正1,每1m设置一个控制点。通过多级控制,保证每条吸音板槽的垂直度控制在1以内。(3) 方案特点:通过预先控制,控制吸音板整体铺贴质量而保证整个演示厅墙227、面的施工质量。2、 双曲面椭圆形吊顶施工平整度及表面开裂问题(1) 难点部位:七层演示厅椭圆形吊顶(2) 难点原因:演示厅顶面椭圆形弧度吊顶(3) 解决方案:主要做法是,采用增强纤维石膏板预制造型部件,通过深化设计,将整个吊顶分成多个组件在工厂生产完成,现场组装现场预置吊杆,一次吊装施工完成。在异型吊顶的施工过程中,深化设计的关键是组件的连接部位必须是隐形连接,否则,现场会发生二次油漆修补,造成不必要的污染。3、 本工程如何做好绿色施工的问题(1) 问题原因:本工程地处北京市市中心,对工程施工中的环境控制与绿色施工有着很高的要求,施工现场全封闭环境,空气不易流通。粉尘和挥发性气体不易散去,材料228、及垃圾运输难度大。(2) 解决方案:装饰施工工厂化集成化。1.由于集成化施工方式强调装饰构配件工厂集成生产,因此,必然导致设备配置上的大转变。在传统施工中大量采用的小型电动机械将退出现场。从而有效地减少了施工现场的噪声污染源。可有效控制噪声污染。2.由于工厂化集成化施工方式将大量的加工作业在施工场外进行,不但最大限度地减少了施工现场的粉尘量、废弃物、及挥发性气体的排放,也最大限度地减少了人员、材料、废弃物人场内外人运输量,施工现场的水电用量。最大限度地改善了施工现场的作业环境。4、 施工现场垂直运输运力不足问题(1) 因施工现场土建已撤场,室外幕墙也已施工完毕,并且总包方没有重新搭设升降机的计229、划,所以工程所需的一切材料、机具、施工废弃物等都只能通过指定的客梯及消防楼梯进行运输(三个标段共用两部客梯)。客梯空间小、数量少、楼层高,户外又无堆场造成现场垂直运输运力不足。(2) 解决方案:1.现场材料垂直运输拟采取人均运输法及力工整材运输法,具体操作要求现场每名员工包括管理人员,人手一袋或其他容器,在每次乘电梯或步行上岗位时都要将随身携带容器装上施工需用材料并放置指定地点。在首层有专人负责,告知所带材料需放置到几层的位置,并以专用材料交接条与各层堆放区进行交接。做到管理周密、手续齐全。而员工下楼时需配带容器,将所在岗位的垃圾一并带至楼下指定的垃圾存放中转站,以保证各工作面的施工空间及卫生230、。充分利用人员的每一次升降机会,化整为零,解决材料和垃圾的垂直运输问题,缓解力工及电梯的运输压力,保证施工现场有充裕的材料和空间,进一步提高工作效率,以增强员工节约材料、减少浪费、珍惜劳动的意识,项目经理要以身作则把此项工作从头至尾做好做细。2.充分挖掘客梯运输潜力。我公司项目部将每天对第二天材料的进场时间、施工废弃物的外运时间做出合理的安排,避免客梯长时间占用与闲置,从而错开运输高峰,提高运力。3.对客梯做到充分保护,合理使用、定期维护。首先对客梯内部的六面用多层板进行全封闭的保护。其次对全体工程人员进行使用电梯的操作交底,做到不超载、不滴漏。派专业电梯驾驶员进行管理和驾驶。避免因人为操作不231、当造成电梯损坏而影响工程施工进度。4.组织安排专业搬运人员。对于超过客梯内部空间大小尺寸的装饰材料组织安排专业搬运人员从消防楼梯进行垂直运输,搬运前做好消防楼梯的栏杆、防火门及墙地面的保护工作,大型材料搬运时,必须派专人在上下进行指挥与看护。5、 工程协调的难点重点装修阶段是各参建单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、智能化、土建存在大量的交叉作业。必须严格认真进行图纸会审,对存在交叉作业的位置绘综合图纸,及时解决图纸问题,避免施工冲突。特别是走廊部位是最容易“打架”的部位,我公司将密切配合各施工单位合理安排管道走向,最大限度地提高净空。为保证装饰工程的质量和装饰效果,必须与各232、专业单位保持密切联系,高度协调配合,尤其在造型顶棚的标高、空调风口、灯孔定位问题上必须逐个进行协商。我公司在准确确定顶棚高度,并经复检无误后才能交给专业单位配合设备末端的安装(如喷淋、风口、喇叭)。各专业安装单位在安装末端时必须紧凑进行,并严格指导员工尽量减少影响顶棚标高,避免装修专业要重复调整顶棚标高。严防产品受损,安装末端设备时则必须配戴白手套以免污染顶棚。6、 工期短,施工项目多本工程工期180个日历天,在工期短,施工项目多而复杂的情况下,如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。增加人力,分层分区施工是实现本工程工期的最佳途径。每一分项分成若干班组233、流水作业;按工序作业时实现本工程工期的另一途径,整个施工路径通畅,人力充足(包括足够的人力班组及材料准备人员),何必担心本工程工期无法实现呢?另外,先施工难度大的工程及单位工程的主要关键工程,其他工程则附之,抓住主要项目及关键线路,其工期实现了,其他次要项目则迎刃而解。7、 工程设计深化的难点分析及解决措施因本工程有大量施工节点需现场深化,深化的好坏与是否及时很大程度影响到工程施工的进度与质量。设计图纸的深化:由于我公司在与设计的工程合作中所表现出来的专一性和良好水准,积累了相当丰富的与国内外设计师合作的经验,我公司将发挥设计上的强大优势,派出资深设计师领衔现场设计深化小组,切实做好图纸深化工234、作,保证不会因为图纸的影响而影响工程质量、进度。具体做法是:(1) 组成不少于两人的现场设计深化小组。(2) 深化图纸必须留给总承包商和业主授权代表不少于一个星期的审核期。(3) 由项目副经理负责设计小组的协调与安排。(4) 重点、难点施工部位必须画出节点构造大样图、石材现场排列展开图等详细的施工图纸。(5) 外加工产品必须有详细的加工图纸、规格、数量及详尽的加工说明等。(6) 设计师负责向现场工程师和施工班组进行图纸和技术交底工作,并做好交底工作书面记录备案。8、 工程中的成品、半成品保护的重点、难点和解决方案问题原因:施工现场材料多,堆场小,人员杂,多工种交叉施工,通道有限。造成工程的成品235、保护是一个较困难的问题。本工程对装饰质量要求很高,而成品、半成品保护是一项工程质量、节约材料的重要措施,根据我公司多年的装饰施工实践及本工程特点总结出以下有关保护措施。(1) 从管理方面上:合理规划施工平面图,组织材料、机具、施工废弃物的单向流动,减少交叉运输。(2) 现场成品保护具体措施节略(详细方案见后面章节):1. 门框:在高度1.2M以下部分要用木夹板做防护套,防止被撞击损坏。2. 地面:2.1不得将各种坚硬重物直接堆放在地面上。如要将梯子支撑在地面上,可以在梯子脚底用布包上泡沫塑料或在地面垫上4厚的木板。2.2不得在水泥地面、石材或其他材料的地面上堆放水泥,更不准直接在地面上拌和水泥236、砂浆。3. 墙面:不得将金属材料、木料、工具靠在墙面上,不得将墙面做支撑点。4. 卫生间地面成品要用塑料薄膜和编织布遮盖。5. 施工时应将废弃物随时清理。6. 清理时,先用人工拣拾大块杂物,然后用大功率吸尘器清除。7. 石膏板、轻钢龙骨要随用随领,不得无计划领用、堆放以至损坏。8. 有棱角的材料要小心搬运、堆放,不得乱堆。9. 要随时清除现场的易燃性包装物。二、施工难点及通病的防治1、 综合统一放线测量作业的重点、难点及解决方案(1) 测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视,具体表现在两个方面:(2) 一是没有进行综合、统一的测量放线;(237、3) 二是测量放线的精确度不高;(4) 这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化,如何确保门框定位准确和避免标高偏差,就必然涉及到综合、统一测量放线的问题。为了避免因分项工程各自测量放线,以满足自身施工的需要,而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象,从而影响装饰效果的现象,综合、统一的测量放线是本次装修的首要条件。(5) 内装修是按室内基准轴线进行测量放线的,由于多数工程土建单位未能提供建筑物的基准轴线,内装饰施工单位测量放线也会存在测量误差。这样就会导致内装在门窗洞口处交接不上。特别是地面中心线与外墙大门的中心线对不齐,这使人看起来极不协调。因此238、,进场后首要解决的问题是统一测量放线,做到测量放线中精度和基准线的综合性和统一性,并定期或不定期相互校对相关的轴线和水平基准线。2、 地面砖、石材铺贴作业的重点、难点及解决方案(1) 重点及难点分析1. 本工程地面砖、石材铺贴面积较大。因此,施工前须对每块石材各边的尺寸进行精确放样,并且须交由专门技术工人对每块材料尺寸的放样大小进行数控切割,施工难度相对较大,同时,对于如此大面积石材铺贴须总体控制好平整度和色差。2. 地面空鼓2.1现象2.2地面砖、石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。2.3原因分析2.3.1基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷239、时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。2.3.2垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。2.3.3板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。3. 接缝不平,缝子不匀3.1现象3.2地面砖、石板地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平,或纵横方向缝子不均情况。4. 原因分析4.1板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。4.2各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差4.3地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现高低差。5. 解决方240、案5.1本工程地面砖铺贴面积较大。因此,施工前须对每块石材各边的尺寸进行精确放样,并且须交由专门技术工人对每块材料尺寸的放样大小进行数控切割,施工难度相对较大,同时,对于如此大面积石材铺贴须总体控制好平整度和色差的解决方案。5.2选派技术最好且具有类似施工经验的施工人员对此部位进行施工。5.3项目部施工人员及班组技术骨干利用经纬仪对地面进行抄平,并根据图纸设计要求在墙、柱上弹好相应的50或1m线,地面做好标筋,由专职测量员依装饰设计图纸放好各种色泽纹理石材装饰条格的边缘线,并根据设计图纸确定地面石材的块数,从而确定每块石材的规格。为了便于加工和施工,我公司将对每块划分的石材进行编号,再形成定单241、,对于异型石材则交由石材加工厂专门量身定做。5.4对于图纸未表达清楚的部分,我公司将与设计师沟通协调解决,并专门制作模板。5.5石材进场时应严格质量验收制度,不符合要求的材料坚决不用。5.6进场后的石材,均按编号进行预铺,同时对石材的规格、编号、尺寸质量再次进行检查,以确保石材加工与精确放样一致,并确保色泽均匀一致,纹理通顺。5.7铺贴时实行全部拉线铺贴,并执行:“每铺一块均检查其接缝高低差和缝格平整度,每铺贴三块检查其表面平整度”的检验标准。执行谁施工谁负责的责任制度。确保施工质量达到一次性验收标准。5.8采取分段施工封闭的方法,既保证其他工种穿插施工,又保证施工质量。5.9施工结束一天后,242、石材接缝全部采用纸胶带进行封闭,以防止接缝被垃圾填塞而影响质量。对养护期结束的地面,我公司将采用满铺夹板的方法进行成品保护。(2) 地面空鼓的解决方案1. 地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。2. 石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。3. 垫层砂浆应用1:31:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.53为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3243、4为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓。4. 石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空敲。5. 板块铺设24小时后,应洒水养护12次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。6. 灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填244、满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24小时再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。3、 接缝不平,缝子不匀的解决方案(1) 必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺细致校正。(2) 安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分245、块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。(3) 石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。4、 墙面和地面大面积面砖施工中的对缝及模数问题产生的问题及解决方案:(1) 墙面和地面大面积面砖施工中的对缝及模数问题产生的原因:面砖的误差偏差太大,使施工中累计误差太大,影响石材的施工质量与观感。(2) 施工方案:反复校对测量放线,做到偏差在企业内控标准内(高于国家标准),完全达到图纸要求;要重新制定检验误差指标,以求达到准确无误的放线目标,(参看国家标准和调整后的标准);国家标准石材的允许公差:(详见图表1246、6)调整后的石材允许公差表:(详见图表17)选拔水平高、技术精、经验丰富的队伍施工,除放线准确外,在安装面砖时,要有测量参照线,纵、横均要挂线,每做一块,经验证符合标准后,才施工下一块。现场放线和图纸有矛盾时,要征得设计师批准同意后调整有关尺寸。所以要先放线再进行材料加工,才有可调的余地。5、 天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案(1) 较大面积的吊顶,应考虑吊顶龙骨起拱问题,采取措施为中间部分起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的2/1000。对轻钢龙骨阴角部位的接缝处理,阴角采取如下方法,可使阴角表面光洁,无裂纹:两边抹底层腻子并随即修好边缘,腻子干燥后,用150号砂纸或砂布将其表面打磨247、光洁。(2) 重点及难点分析1. 轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称轻钢主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。按国家标准建筑用轻钢龙骨2. 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直2.1主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。2.2龙骨吊点位置不正确,拉牵力不均匀。2.3未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。2.4测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。3. 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理3.1未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。3.2铺安罩面板流向不正确。4. 接缝明显,板条接长部位的接缝明显。表现在:4.1一是接缝处接248、口露白茬,宏观上看,很明显;4.2二是接缝不平,在接缝处产生错台。5. 吊顶与设备衔接不妥5.1设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。5.2确定施工方案时,施工顺序不合理。(3) 解决方案1. 龙骨不顺直、吊顶不对称的解决方案2. 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直的解决方案2.1凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。2.2龙骨吊点位置,应按龙骨的走向每间距离1.2m固定一颗膨胀螺栓。2.3一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。2.4四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300。3. 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理3.1按吊顶设计标高,在房间四周的249、水平线位置十字中心线。3.2严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。3.3中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。4. 接缝明显的解决方案4.1做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。4.2用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。5. 吊顶与设备衔接不妥的解决方案5.1如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。5.250、2对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞。5.3大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。6. 吊顶石膏板缝隙开裂的的解决方案对于重要部位的石膏板缝隙处理,采用玻璃纤维网络格胶带取代穿孔纸带,玻璃纤维网络格胶带成品已浸过胶液,具有一定的挺度,并在一面涂有不干胶,方便粘胶,同时具备优异的拉结性能,可以更有效地阻止板缝开裂。6、 立面细木制作实施重点、难点分析及解决方案(1) 重点及难点分析1. 对头缝拼接花纹不顺,颜色不一原因分析1.1全护墙板的面层,选用材料不认真;251、1.2拼接时大花纹对着小花纹,有时木纹倒用。2. 接缝露出龙骨和钉帽原因分析2.1未采用蚊钉;2.2板与板接头缝过宽。3. 表面钉眼较大原因分析:未采用蚊钉。4. 筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面原因分析:4.1门窗四周没有裁口,有些门框背后有死弯或顺弯,木筒子板正面贴在门框背面不严;4.2木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差,预留槽大了容易出现接触不严,小了容易出现鼓面;4.3夹板厚薄不一致。(2) 解决方案1. 对头缝拼接花纹不顺,颜色不一1.1应认真选择护墙板,对缝花纹应选用一致,切片板的树心一致;1.2护墙板面颜色应近似,颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上,颜色深的安252、装在光线较强的墙面上,或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深,使整个房间的颜色差异接近。2. 接缝露出龙骨和钉帽2.1清漆硬木分块护墙板,在松木龙骨上应垫一条硬木条,将小钉子帽打扁,顺木纹往里打;2.2从设计上考虑,增设一条薄金属条,盖住松木龙骨。3. 表面钉眼较大:采用蚊钉4. 筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面4.1有筒子板的门窗框,加工时要有具体要求;4.2四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽,若加工未裁口,进现场以后应先裁口,以防门窗框背后不平,与筒子板面层接触不严;4.3木龙骨安装留槽要准确,遇有夹板厚薄不一致,按薄板加工,厚板正面斜刨好后装入槽内,既严密,又能防止鼓胀。7、 玻253、璃饰面实施重点、难点分析及解决方案(1) 重点及难点分析1. 玻璃装完后松动或不平整原因分析1.1裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。1.2未铺垫底玻璃胶,或玻璃胶厚薄不均、漏涂;或铺底玻璃胶后,未及时安装玻璃,玻璃胶已结硬失去作用。1.3玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。1.4钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮钉,不起作用。2. 外见裁口,里见玻璃胶原因分析2.1填抹玻璃胶后,裁玻璃胶时手不稳,出现玻璃胶有宽有窄不均匀。2.2宽的玻璃胶太满,如果在玻璃胶上再涂刷油漆,更加重了里见玻璃胶的弊病,从内部能看见玻璃胶。2.3窄玻璃胶未填饱满,既使在玻璃胶上涂刷油漆也达不到254、要求,从外部仍能看见槽口。3. 玻璃胶棱角不规矩,八字不见角原因分析3.1玻璃胶太软或太硬,不易成形或刮平,致使玻璃胶刮理后,表面不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。3.2操作技术欠佳,玻璃胶刀刮放位置不符合要求。(2) 解决方案1. 玻璃装完后松动或不平整1.1必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。1.2裁口内铺垫的底玻璃胶厚薄应均匀一致,不得漏铺。发现底玻璃胶结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安装好。1.3玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4,禁止使用窄小玻璃安装。2. 外见裁口,里见玻璃胶2.1刮抹玻璃胶要求具有熟练的操作技术,并认真按操作规程操作。255、2.2如需涂刷油漆,刮玻璃胶要比槽口小1;不涂刷油漆的玻璃胶可不留余量。3. 玻璃胶棱角不规矩,八字不见角3.1应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的玻璃胶。一般冬期玻璃胶要软些,夏天玻璃胶可硬些。3.2刮玻璃胶时,玻璃胶刀首先从一个角插入玻璃胶中,贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形,向反方向理顺光滑,交接处如不准确,可用玻璃胶刀反复多次修整成八字角为止。3.3多余玻璃胶应刮除掉;不足处应补玻璃胶并修至平整光滑。8、 油漆工程实施重点、难点分析及解决方案(1) 重点及难点分析1. 油漆流挂指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂。原因分析:1.1油漆太稀,涂256、刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干燥太慢等就会出现流挂。1.2漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。2. 开裂或裂纹指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。原因分析:2.1在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。2.2在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。2.3干燥剂掺得过多。2.4漆膜上沾有浆糊或胶水。3. 漆膜表面起雾指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象,有时伴有缺乏光泽现象。原因分析:3.1在湿冷环境中涂刷油漆。3.2在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。3.3摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。3.4暴露在含有污染物质的空257、气中时间过长。(2) 解决方案1. 油漆流挂1.1选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。1.2物体表面处理平整,无油污、水分。1.3环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。2. 开裂或裂纹2.1正确选择油漆品种。2.2达到规定的干燥时间后,再涂饰一层油漆。2.3干燥剂应掺得适量。2.4漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。3. 漆膜表面起雾3.1避免在潮湿环境中涂刷油漆。3.2在干燥环境中涂刷油漆。3.3在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油漆。3.4除去表面结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表面。9、 墙面乳胶漆中的重点难点问题及解决方案(1) 258、墙面开裂的主要原因有两点:1. 第一是原粉刷水泥砂浆基层墙面有空鼓和裂缝,把乳胶漆墙面拉开,产生裂缝;2. 第二是原粉刷水泥砂浆基层墙面没干透,也容易把乳胶漆墙面拉开缝。(2) 施工的方案:1. 仔细检查水泥砂浆墙面,把空鼓和裂缝修好2. 让水泥砂浆基层墙面干透,使用弹性腻子。10、 靠外墙壁的墙面饰面反潮、变色问题。产生的原因:室外的雨水与露水对墙面的影响。施工方案:凡是靠外墙的墙面批灰时要加防潮剂,同时所有木饰面的底纹均刷油漆防潮。11、 木夹板门的施工通病。(详见图表18)木饰板防污染问题产生的原因:施工中的污染施工方案:木饰面板铺贴安装前须先进行清漆的底漆处理,从而防止在安装时汗渍、油259、渍等污染。三、保证关键部位施工方案实施的具体措施1、 编制好各关键部位的施工组织设计及施工进度计划,从工艺上、进度上来保证关键部位施工的顺利进行。施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周则拖延工期、影响质量,增加投资。为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量,在经济上合理,有利于降低工程成本。项目部按各关键部位实际情况和施工图纸编制更为详尽、周全的施工组织设计,报公司总工程师审核批准实施。进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸260、,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,形成初审纪要后提交设计、监理和建设单位过目,最后组织设计交底及图纸会审,经四方确认盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况,图纸会审可分阶段进行。针对质量技术保证措施,特殊工艺控制,质量保证资料,质量记录控制均应制定出控制程序。严格执行技术交底制度,对关键部位工程进行详细的技术交底。每项工作开始前,施工员要对班组进行交底,内容包括施工工艺、操作规程、质量标准,质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待,并做好书面记录。2、 我公司将选派技术高、施工经验丰富261、,做过类似工程的工人,投放到关键部位的施工,并确立各关键部位施工负责制。3、 关键部位材料质量的控制材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为:(1) 掌握材料信息优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量,降低工程造价,以期获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力。(2) 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工储备、运输、建立严密的计划,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工。(3) 合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额262、计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。(4) 加强材料检查验收,严把材料质量关对用于工程的主要材料,进场时必须具备出厂合格证及材质试验单,如不具备或对检验证明有怀疑时,可进行再次检验。对主要施工材料及建设单位的其它材料,根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、半成品的进场把关检验,原材料进场后必须挂牌标识,工程中各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因同现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由工程重要程度决定263、,应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验,对于关键部位所用的材料,则应进行全部检验。材料质量抽样和检验的方法,应符合建筑材料质量标准与管理规程,要能反映该批材料的质量性能。重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。主要材料品牌要满足设计图纸和业主要求。4、 关键部位机械设备的质量控制工作施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中心不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此,关键部位施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥设264、备的效能,以保证关键部位的施工质量。做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。计量和测量仪器都要经法定部门检查,并在周检范围内使用。5、 关键部位施工工序的质量控制工作(合理控制工序)制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的关键部位,确定质量管理点,通过全面质理管理活动,确保工程质量。结合项目管理实践,成立多工种质量管理小组,围绕工艺改革、新技术推广、现场管理实践等方面,运用企业管理条文,制定对策、措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。周而复始265、,不断进行P.D.C.A循环,工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。6、 实行奖罚制在各生产班组之间开展质量竞赛,通过简报和现场黑板报的形式公布结果,制订奖罚措施,充分调动现场施工人员的积极性。7、 局部设计优化、细化做好关键部位施工图的深化与优化,解决关键部位的施工节点问题。第八节 成品、半成品保护措施一、成品、半成品保护职责1、 材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、 班组负责人:对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。3、 项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。4、 项目技术负责人:制定成品保266、护措施或方案,对不当的保护方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。二、成品保护措施1、 原材料保护措施(1) 所有原辅材料经验收合格后,须由仓库负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。(2) 所有材料储存时均应有保护措施,存放时底部应使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间必须有隔离纸。(3) 工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。(4) 材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。(5) 加工完成的材料或成品267、,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。(6) 每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。(7) 当班质管员负责对加工工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡上签名确认。(8) 只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。(9) 材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。2、 材料包装及运输过程中保护措施(1) 型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。(2) 玻璃板块等除在装268、饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线机捆扎结实,严防运输过程中造成磨擦损坏。(3) 所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。(4) 玻璃板块边安装边清洁,并检查上下防护网,防止杂物掉落污染或损坏玻璃。(5) 以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。(6) 材料表面的保护纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。(7) 用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片,以防损坏、褪色269、或污染。(8) 提供书面材料,证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。3、 完工前的清理(1) 我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。(2) 各安装班需在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。(3) 在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。(4) 施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾270、按规定堆入和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。(5) 零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。(6) 每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。(7) 运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。(8) 应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。(9) 押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况,发现问题应立即停车整理。(10) 材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。(11) 验收合格的材料应立即271、存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。4、 施工过程中的保护(1) 材料员须按当天施工任务准备好材料,并做好材料出库手续,同时检查材料质量,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。(2) 搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。(3) 避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆,保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。(4) 避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥表涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。(5) 不同金属的272、接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。5、 安装成品保护措施(1) 制定详细的成品保护方案,包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等,成品的保护方案,根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。(2) 制定成品保护等级,易碎、易污染、易损坏的成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。(3) 编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。(4) 成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。(5) 对工273、人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。(6) 限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。(7) 成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。(8) 严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。(9) 加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。1. 地面成品保护1.1施工全部结束后,对进入人员进行有效控制,进入现场需换用拖鞋。1.2本工程地毯施工面积较大,施工尽量安排在后期进行,施工完成后需及时铺设保护用的塑料薄膜、地毯及夹板等274、盖压保护,以防污染和损坏。1.3电梯厅等地面的砖材,施工延续阶段,需及时铺地毯及夹板等盖压保护,以防污染和损坏。1.4其他续工种进行作业时,应对所使用的工具进行保护,防止物品划伤。2. 墙面成品的保护2.1本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护,清理验收时进行拆除。2.2施工延续阶段,其它部位施工人员进入已完成墙面区域,需填写施工许可表,方可进入现场,重点部位设保护栏和保护标志。2.3施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位采取封闭式保护。2.4不锈钢制品需待工程全部完工后方可去其保护层。2.5对成品区实施严格的安全管理制度,安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。6275、 乳胶漆工程成品保护措施(1) 刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。(2) 涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线,窗台、阳台、门窗及玻璃等己完成的分部分项工程,必要时采取适当措施。(3) 后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防滓膜干燥后表面无光或光泽不足。(4) 涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。(5) 刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。7、 木门成品保护措施(1) 木门制作完成后,存放在室内应竖直排放,垫平垫稳,室内干燥通风,避免日晒。(2) 锁、合页安装完成后,应用塑料薄膜包裹,合页用纸贴盖,以276、防止碰伤及沾污而影响光泽。(3) 门安装后,应将门锁定,安排专人负责管理保护。8、 玻璃门成品保护(1) 玻璃门安装时,要轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。(2) 安装好的玻璃门应避免与硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。(3) 玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,并靠放稳当。(4) 安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。第九节 季节性施工措施一、雨季施工措施北京地区一般情况下不考虑雨季施工,为预防万一,我方也做好了雨季施工预案。雨季施工时,特别要注意材料运输和仓储的保护工作,防止因雨淋引起的材料变质,造成不必要的经济损失。雨天施工时,应严格控制材料含水率,以277、免质量问题产生。根据本工程的施工内容,应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。1、 油漆工程(1) 漆膜泛白。虫胶清漆、聚脂漆在阴雨天,潮湿季节进行涂施工时,常发生泛白的现象。透明涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层(色漆涂层)泛白后,会使色漆失去鲜艳的色彩。(2) 为了防止漆膜泛白,操作场所必须保持适当的湿度。(3) 如在雨天应关上门窗施工,或在涂刷操作的场地用红外线烤灯,进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制,可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在稀释剂中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白,可用红外线烘烤发白处,待泛白漆膜水分蒸发消失后,再涂一层278、加入防潮剂的涂料。2、 纸面石膏板吊顶(1) 石膏板安装和嵌缝:在正常情况下,环境温度对纸面石膏板的罩面质量,即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显,但是,空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工,吊顶的石膏板会吸收较多水分,尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密,但当环境湿度下降,板材内的水分释放出来并出现线性收缩,因而会使吊顶面产生裂纹。(2) 为了保证施工质量,纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行,或者考虑用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带,以保证嵌缝的固结质量。3、 石膏板面乳胶漆施工如果湿度较大,会使粘贴纸的水溶性胶料失效,而且会拖延涂料的干燥时间。为此,279、石膏板的终饰工作,应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。4、 木龙骨、夹板施工木龙骨架安装时,对埋入墙体的木楔,应事先进行防腐处理,在雨季施工时,要用桐油进行浸渍,为了方便施工,也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料,先要进行底油涂刷,防止受潮变形。5、 雨季中材料的保护措施对石膏板、木龙骨、夹板类等容易受潮的材料,在运输过程中应防止雨淋,在堆放时,要堆放整齐,下面应垫木板,并与墙壁保持一定距离,而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。在现场与材料仓库配备一定数量的空气湿度计,随时了解空气湿度,注意通风干燥。要控制好接缝的问题。以本工程使用的实木地板或者一些木作构件为例,280、在春季装修时,由于板材本身处于收缩状态,如果这时候安装过密,到了夏季气温炎热时板材会热涨,如果施工的当时接缝过小,日后会因为没有伸展位置而造成变形。二、寒冷季节施工措施对于装修而言,有部分装修项目是有施工温度的限制的,例如油漆或胶水的项目,一般要求室温在5摄氏度以上,温度过低就会使产品的物理和化学性能下降或达不到预定的要求(工作温度的要求,应该以产品说明书的要求为准)。寒冷季节很多时间内的冷空气来临,都是一种强降温的过程,这种气温的急降对装修来说,是致命的。低气温(特别是伴随着强风)的情况下,会对材料的表面构成几种影响,一种是收缩,一种是水份挥发(特别是我国的冷空气以干燥空气为主)。以墙漆和木281、器为例,气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩,引致各种开裂现象。所以在寒冷季节施工,一定要控制好室温,当冷空气来临时,一定要及时关闭窗户,等室内温度与室外温度处于接近或相等的时候再适当地打开窗户通风,而且此时严禁把材料堆放在通风口处。同时在窗户关闭时,也应禁止进行挥发性的分顶工程施工,以免中毒。寒冷季节施工,还要控制好接缝的问题。以实木地板或者一些木作构件为例,在寒冷季节装修时,由于板材本身处于收缩状态,如果这时候安装过密,到了夏季气温炎热时板材会热涨,如果施工的当时接缝过小,日后会因为没有伸展位置而造成变形。三、夏季施工技术措施注意工地安全用火。注意材料的堆放、保管。半成品的木材、木地板或者282、是刚油漆好的家具,切勿急于求成放在太阳底下暴晒,应注意放在通风干燥的地方自然风风干,否则材料不仅容易变形,会开裂,还会影响施工质量。注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前,不能让饰面底层过于干燥,一般处理前先泼上水,让其吸收半小时左右,再用水泥砂浆或者石膏粉打底,以保证粘贴的牢固。注意善后保养。已做好的水泥地,三、五天内每一天应放一些水保养,以防开裂。注意化工制品的合理使用。施工前,应详细阅读所用产品,如胶水、粘贴剂、油漆等化工厂产品的说明书,一定要按说明书所说的温度及环境下施工,以保证化工制品质量的稳定性。在环境温度高于35的高温天气中施工,必须采取必要的防暑降温措施,切283、实做好施工中的安全生产工作,要求注意以下几点:施工现场要注意通风降温,露天作业要有遮挡,避免在烈日下长时间暴晒。本工程油漆、乳胶漆施工正好在夏季高温期间施工,因此,对于这些易燃、易爆材料,其仓库应选择在阴凉、通风且相对独立的位置,以避免高温条件下产生不必要的事故。而在施工时也必须保证施工场所的空气畅通,必要时,采取用鼓风机来加快施工现场空气流通的措施。要积极改善职工的住宿条件,尽量让他们住得好一些,睡得安稳一些。要做好饮食卫生工作,严防食物中毒事件发生;施工现场要备好足够的风油精、清凉油等等用药品外,还必须备有茶水或盐开水,以便让职工及时补充盐分和水分。突击加班要有计划,统筹安排劳动力,个人加284、班时间不宜过长。各工地安全员对电器、机械设备和施工操作以及消防器材等要每天检查,不合规定的要坚决立即纠正。现场建立“谁产生、谁清理”制度,保持现场干净清洁,同时还安排专人在每天上班时间,将施工现场洒水以保持现场凉爽,同时也减少扬尘,给工作创造一个舒适的工作环境。四、夜间施工技术措施本工程如果必须进行夜间加班施工时,应合理安排工种,严格控制噪音。同时落实以下措施:夜间施工现场配备值班电工,在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装符合规范要求的亮度足够的照明灯具。夜间施工中固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离,拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆,电源开关均要有漏电保护装285、置。严禁使用1000W以上的碘钨灯。合理调整好施工作息时间,夜间施工班组要进行轮休,严禁疲劳作业。对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂,危险性大的地方必须派专人看管。第二章 装饰主材的管理与控制措施根据本工程大面积使用铝板、石材等材料的特点,编制XX公司北京办公楼装饰装修工程材料采购计划,对计划的目标值和实际值定期比较分析,找差距、定措施、再调整、保实施。对材料的产品质量从材料供应商的选择,材料的采供、进场、使用直至成品都处于严格的质量检测受控状态。第一节 装饰主材采购计划和控制一、材料供应根据该工程使用功能和建筑特点,装饰设计在采用材料上较为独特丰富,用料讲究、档次高。为此,项目部十分重视材料的选购286、工作,专门指派一名专职材料员进行采购选料,除检查合格证或检验报告外,还对外形尺寸、颜色、花纹、强度等进行认真检查。如石材,要求平面不能有裂纹,厚度基本一致,色差力求一致。拼花造型石材由电脑拼花切割排布,装箱前也进行认真试拼;木质线条,必须干燥,宽度尺寸必须准确,色差力求一致,表面平滑,该圆的线槽角必须圆,该方的线槽角必须方等,否则一律不购。除此之外,还对进场材料进行现场验证。具体按公司质量体系条款施工现场主要材料进场验证指导书进行验证。二、材料采购控制1、 采购产品的分类由工程部负责按采购产品对工程质量影响程度,对采购产品进行分类,编制采购产品分类表,并经总工程师批准,项目部在采购时按采购产品287、分类表执行。根据采购产品对工程质量影响的程度分类。A类(重要):属主要及大宗量产品,直接影响工程质量的产品,应在合格分承包方名单中采购。B类(普通):除上述产品以外的产品,允许在市场上直接采购。2、 分承包、供应方的评价采购前,必须进行分承包、供应方的评价。分承包、供应方评价由项目部组织进行评价,由项目经理、质量员、材料员、工程部人员参加。评价内容:对分承包方类似产品生产过程和服务的以往业绩进行评价。对提供的样品质量进行鉴定。是否具备生产许可证或产品使用许可证。生产能力及能否履行合同能力的调查。必要时对分承包方质量体系评价。企业信誉。价格水平。根据评价结果,由项目部编制合格分承包方名单报公司总288、工程师批准,确定合格分承包方名单,并作好分承包方评价记录,在合格分承包方名单中实施采购。3、 对合格分承包、供应方的控制。根据采购产品对工程质量的影响程度,对合格分承包方实施控制,控制方法是:每年一次对合格分承包方进行复评,发现不合格,限期整改,整改后又发现不合格,撤换合格分承包方。对合格分承包方产品进行跟踪验证,一次不合格进行退货,调换并警告,再次不合格撤换合格分承包。4、 采购文件1. 采购产品的技术标准。采购产品的技术标准必须满足设计及有关规定要求。2. 采购计划采购计划由项目经理负责编制。采购计划由公司经理或总工负责批准。采购计划的内容:产品的名称、数量、质量要求、生产厂家、采购日期及289、交货验收方式等。3. 采购合同必要时,采购前应签订采购合同。采购合同由项目经理或授权人负责签订。签订前必须经公司经理或总工批准。采购合同的内容包括:产品名称、规格型号、质量要求、价格、付款方式、交付时间、交付接收方式以及有任意一方无法履行合同时解决争议的方法等,必要时,可增加质量保证要求,包括选用的质量体系、标准名称、版本号。5、 采购的实施。由项目部材料员按批准的采购文件,在合格分承包方名单中进行采购。当生产急需,需在合格分承包方名单之外采购时,应由项目部提出申请,经公司经理或总工批准后,方可在合格分承包方名单之外的单位采购。采购产品必须符合采购文件要求,再对分承包方进行追补评价。因特殊原因290、需修改采购合同时,由材料员负责应急时与材料分承包方联系,协商解决合同变更后的有关事宜,并形成记录。6、 采购产品的验证。在分承包方货源处的验证。当本公司需要在分承包方货源处进行采购产品验证时,本公司项目部应在采购合同中规定验证的安排及产品放行的方式。当建设方要求对分承包方产品进行验证时,本公司提供必要的条件,使建设方能在本公司项目部或分承包方货源处对采购产品进行验证,但建设方的验证,本公司不能作为分承包方对质量控制的有效依据。建设方的验证不能替代本公司的验证,既不能免除本公司提供合格产品的责任,也不能排除其后顾客的拒收。公司工程部对各项目部采购产品实施跟踪验证,具有否决权。三、材料采购中控制好291、的设计,配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而材料的选择也非常重要。因此,要选定符合品质要求的每一种材料及部件。1、 材料“样板制度”我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后,直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。2、 材料供应“需示制度”3、 材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实际的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。4、 材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,如直接进口或国内采购,专业厂292、家定购,市场采购等。5、 材料申请(采购)计划申请(采购)计划是根据工程段材料需求计划表编制的,反映我公司、项目部须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。6、 材料验收制度本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和试验数据及材料样品,实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。在进293、材料过程中,材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。四、材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放,需要防水、防污的材料按要求分类堆放,妥善保管。装饰材料的堆放方式:石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角。石膏板、木板堆放,要架高地面,用以防水、防潮。制作一些木箱,用于存放呈圆球等形状的小单件物品。制作一定的货架,用于存入规格繁多的小件物品,以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料294、损坏。仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理,并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。利用专业工厂加工半成品,提高专业水平,减少现场制作量,能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在厂家定做好、油漆好、包装好,再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做,设计部跟进,保证效果与其它木门一致,玻璃制品委托专业厂家加工,设计部跟进。四、材料采购及验收程序计划材料品牌规格和数量采购人提取样品和评价资料报请建设方或监理(主要材料)、公司材料部分和质检部门同意或认可采295、购运输(附合格证书或试验报告)质检员验收(优留、劣退)入库投入使用五、材料采购控制措施建筑材料的质量是保证质量的前提,一个工程的材料质量不合格,将直接影响到建筑结构的安全。施工中对质量如何控制,怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段,是保证工程质量的关键,因此,在整个工程的施工过程中,我们将自始至终严格按ISO9001质量管理体系要求严格把好材料进场关,按程序文件采购控制程序执行。六、对材料供方的评价和控制根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择分承包方、建立合格供方名录。对合格供方的业绩应进行监控。对合格供方的复审至少每半年一次,定期复查,不定期淘汰,不定期补充296、。按工程施工中所需物资的重要性由技术部划定物资管理类别,即A、B二类,按物资类别采取不同的控制方法。A类:构成工程实质,并对工程质量有重大影响的物资(含新结构、新产品、新工艺物资),该类供方由项目部评价后报公司审批后实施。B类:对工程质量起辅助性影响的物资。这类供方由项目部评价,报分公司审批。物资供方评价内容:供方的资质(包括企业营业执照、资质证书、生产许可证)等。供方的信誉(包括产品质量信誉,与本公司以往合作信誉)。供方的质量合格证明(包括产品质保书、化验报告、产品使用说明书等)。必要时实地调查的质量情况。七、采购资料项目部根据施工图纸,施工联系单,确定采购物资范围和种类,编制工程需用“材料297、计划申请表”,经项目部经理批准后采购。1、 采购资料要求物资采购合同/订单,发生前经审批,协议应正确完整地表达采购物资类别、形式、等级等要求,明确定义所采购物品,规定运输、交付方面的要求并规定解决争议的方法。2、 采购文件应明确采购物资质量要求,注意采购的标准,检验规程及其它有关技术资料的名称,编号和版本。3、 采购文件应规定对重要材料必须提供产品检验报告。八、采购验证与试验1、 需要在供方货源处对产品进行验证时,项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式,并做好验证记录及标识。2、 当业主需要在供方货源处对其产品进行验证时,由采购员、项目质量员进行验证,但验证不能当作供方对质量298、进行了有效控制的证据,业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后业主的拒收。3、 材料进场验证时如果发现不合格产品,项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。4、 对甲供材料设备的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。5、 对必须经物理或化学试验和复试的材料,必须按规定取样试验合格方可投入使用。6、 试验的抽样必须随机进行,并由现场监理工程师旁站并鉴证,无监理工程师旁证的取样无效。九、原材料的保管储存1、 所有进场材料必须经验收合格的材料,严禁不合格品进入施工现场。2、 进场材料必须按不同的规格、品种进行分类堆放,散堆材料按不同规格堆放,周围应有围护;室外堆放时底部应离地30以上,上299、面要做好防雨设施;室内堆放的材料应按不同的材料属性做好离墙、离地措施,对易燃材料应有防火设施;易潮物质必须做好防潮措施。3、 所有材料必须按不同规格、品种进行标识,在标识牌上应注明材料的名称、规格、数量、进场时间、验收时间、验收结果和验收者姓名和保管责任人。4、 施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。5、 合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。6、 施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防300、潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料办理手续。十、施工材料的供应计划对本工程所需施工材料,我们将严格按照有关文件采购:即按照我公司程序文件对合格供应商的要求,对符合条件的供应商进行招标,由业主确认厂家和价格,并由监理公司一并确认品质,业主确认后,再根据施工需要编制材料计划,并把计划递交给监理公司审核,核验后方可采购,所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书,并且所有的相关资料须经监理公司认可。为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下。1、 材料的采购项目材301、料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料采购计划,并注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核,经确认后方可按计划采购。材料员根据审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销全责合同。合同中必须着重说明质量验收标准,主要技术参数等各种指标,新型建材或有特殊质量要求的材料,还应附上图纸,使用说明书等资料。如在合格分承包方之外建立供应单位,须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批,待对分承包方评审合格后方可签订合同。2、 验收进场材料应做好验收工作,主要包含下面三个方面:(1) 书面验收项目材料员在验收各种材料时,应先核验各302、种质保资料,包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。进场材料质保资料批号相匹配,在使用期限内,符合设计及规范要求。(2) 外观检查检查内容:品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块,是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。(3) 标识管理各种材料验收合格后,均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量,应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。对需复试的材料,还须标识其状态,以便施工中确认使用。状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种,施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料,其余材料不得使用。状态标识为标牌303、形式,规格为3020,白底,“待检测”为黑字,“正在检测”为蓝字,“检测合格”为绿字,“检测不合格”为红字表示状态。材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌,严禁擅自使用,严防散失。(4)材料的环保性本工程使用的材料质量要求高、档次高、材料品种多,我们采购材料必须从价格、质量等多方面入手,但材料的环保性也是其中的关键之一。1.水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装、散装仓号、出厂日期等进行检查,其应对强度、安定性、凝结时间等及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准,商品混凝土、砌筑、抹灰砂浆中使用的水泥都必须是回转窖生产的水泥,并且绝大多数须用散装水泥,并不使用超过三个月的304、水泥,严禁使用氯化物含量超标的水泥。2.砂本工程中砂采用天然砂,砂的质量及环保要求(详见图表19)。3.装饰材料3.1材料选用3.1.1无机非金属建筑材料和装修材料。砂、石、水泥、新型墙体材料等非金属建筑材料的放射性指标限量,应符合要求(详见图表20)。无机非金属建筑材料放射性指标限量石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等无机非金属装修材料,进行分类时,其放射性指标限量,应符合要求(详见图表21)。无机非金属装修材料放射性指标限量本工程选用A类无机非金属建筑材料和装修材料。3.1.2人造木板及饰面人造木板本工程室内使用的人造木板及饰面人造木板,必须测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量。人造木板及饰305、面人造木板,应根据游离甲醛含量或游离甲醛释放量限量划出E1类和E2类。当采用环境测试舱法测定游离甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,其限量应符合规定(详见图表22)。当采用穿孔法测定游离甲醛含量,并依此对人造木板进行分类时,其限量应符合规定(详见图表23)。当采用干燥器法测定游离甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,其限量应符合规定(详见图表24)。饰面人造木板可采用环境测试舱法或干燥器法测定游离甲醛释放量,当发生争议时应以环境测试舱法的测定结果为准;胶合板、细木工板宜采用干燥器法测定游离甲醛释放量;刨花板、中密度纤维板等宜采用穿孔法测定游离甲醛含量。I类民用建筑工程的室内装修,必须采用306、E1类人造木板及饰面人造木板。II类民用建筑工程的室内装修,宜采用E1类人造木板及饰面人造木板;当采用E2类人造木板时,直接暴露于空气的部位应进行表面涂覆密封处理。本工程选用E1类人造木板及饰面人造木板。本工程中使用的粘合木结构材料,游离甲醛释放量不应大于0.12mg/m3,其测定方法应符合环境测试舱法测定材料中游离甲醛释放量的规定材料中游离甲醛释放量的规定。3.1.3涂料室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合规定(详见图表25)。室内用溶剂型涂料,应按其规定的最大稀释比例混合后,测定总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应符合规定(详见图307、表26)。聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量后,应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲二异氰酸酯(TDI)含量,且不应大于7g/。测定方法应符合国家标准气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯(TDI)单体GB/T18446-2001的规定。本工程室内装修时,不应采用聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、聚乙烯醇综缩甲醛内墙涂料和树脂以硝化纤维素为主、溶剂以二甲苯为主的水包油型(O/W)多彩内墙涂料。3.1.4胶粘剂室内用水性胶粘剂,应测定其总挥以性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合规定(详见图表27)。室内用溶剂型胶粘剂,应测定其总挥发308、性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应符合规定(详见图表28)。聚氨酯胶粘剂应测定其游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量,不应大于7g/,测定方法可按国家标准气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯(TDI)单体GB/T18446-2001进行。本工程室内装修时,不应采用聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂。3.1.5水性处理剂室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂,应测定总发挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合规定(详见图表29)。3.1.6其它本工程室内装修时,所用的壁布、帷幕等游离甲醛释放量不应大于0.12mg/m3。本工程中所使用的阻燃剂、混凝土外309、加剂中氨的释放量不应大于0.10%,测定方法应符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量的规定。本工程中,不应在室内采用脲醛树脂泡沫塑料作为保温、隔和吸声材料。本工程室内装修时,所使用的地毯、地毯衬垫、壁纸、聚氯乙烯卷材地板,其挥发性有机化合物及甲醛释放量均应符合相应材料的有害物质限量的国家标准规定。(5)材料环保性的使用要求本工程中所采用的无机非金属材料和装修材料必须有放射性指标检测报告,并应符合设计要求和业主对材料选用的规定,否则严禁使用。本工程饰面采用的天然花岗岩石材,总面积大,应对不同产品分别进行放射性指标的复验。本工程施工中所采用的人造木板及饰面人造木板,必须有游离甲醛含量或游离甲醛310、释放量的检测报告,并应符合设计要求和材料选用的规定,否则严禁使用。本工程施工中所采用的某一种人造木木板或饰面人造板面积大于500时,应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。本工程施工中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)(聚氨酯类)含量检测报告,并应符合设计要求和材料选用的规定,否则严禁使用。建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时,必须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。本工程施工时,不应使311、用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内。装饰施工中所采用的稀释剂和溶剂,严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。严禁在室内使用有机溶剂清洗施工用具。第二节 装饰主材的技术标准和说明一、室内铝合金吊顶选用技术要求1、 材料选用:铝合金金属吊顶基材需选用优质铝合金板材,板材为AA3000系列。2、 表面处理:(1) 涂层选用:所有条板吊顶正面采用白色PUDF喷涂,背面可采用聚酯粉末喷涂。具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。涂层选用必须满足环保要求,不含苯等对人体有害的成分;吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材312、认证证书。(2) 涂层厚度要求:30m(3) 涂层性能:涂层附着力应不低于1级。涂层硬度应不低于2H。抗冲击强度:50。漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于10级(4) 同批色差:不大于1.5。(5) 耐火等级:A级(6) 耐高温性能:1小时80,涂层无变化。3、 成型工艺:所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成,块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成,加工过程中必须进行板材的整平处理。标准尺寸的方块板要求采用模压成型工艺加工,以保证成品尺寸一致,精度满足规定要求。成型的方块要求保证其表面挠度和平整度满足相关规定要求。4、 吸音要求:为保证铝板具有吸音性能,需选用针孔铝板或针孔带313、吸音纸铝板。针孔铝板宜选用开孔率在10%至25%之间,以保证吸音性能。推荐采用针孔孔径和开孔率为:1)孔径1、孔距2、穿孔率23%;2)孔径1.5、孔距3、穿孔率23%;3)孔径2、孔径5、穿孔率15%;4)孔径2.5、孔距5.5、穿孔率16%四种规格。系统吸声性数:0.9。采用针孔带吸音纸的铝板时,要求选用的吸音纸不仅满足吸音要求,同时必须满足防火阻燃要求。要求其防火等级达到GB8624B1级(难燃级)或DIN标准4102/B1级的各项要求。5、 安装系统:要求所采用的吊顶产品均为系统产品,即每一种产品均有成型的安装系统,有与之配套的龙骨、连接件和其它辅配件。易于安装、拆卸、检修、保养,常用314、安装方式有:吊架式、明架式、暗架式、挂钩式等;不得采用通过自攻钉直接将金属板铆固于龙骨基架的做法来安装金属吊顶。6、 吊顶选择:本项目需要的各类型产品规格要求如下:(1)方块板(3001200):厚度:0.8(铝合金),翻边高度:大于25。(2)非标铝板(1200宽):厚度:2.5(铝合金),翻边高度:大于25。(3)蜂窝铝板:厚度:12、内外铝板厚度:0.6/0.8,最大板面尺寸:12004000。7、 配件要求:(1) 龙骨连接件:任何龙骨连接须有配套连接件;(2) 安装构造辅件:系统安装构造应便于装卸、组合,针对各类龙骨应设计相应吊挂件、吊扣、连接扣及调校件等;(3) 各类铝板连接件、安315、装辅件、龙骨连接件等配件应采用镀锌钢材料。8、 强度要求:(1) 面板与龙骨安装后,面板承受160N/的静载荷,最大弹性变形量不得大于10,塑性变形量不得大于2。(2) 安装面板所需的吊挂件应能承受150N的静拉力,无明显塑性变形。9、 金属吊顶尺寸公差要求:本项目中采用的金属吊顶成型面板的尺寸公差符合下列要求:长度误差0.25;面板侧边弯曲偏差:不允许;面板中心平整度:21;面板端头偏差夹角:MAX.1。10、 金属吊顶产品外规要求:(1) 吊顶面板表面光洁、平整,无明显损伤、划痕、压光条和污迹;(2) 吊顶面板两端与针孔截面无毛刺,针孔板表面无肉眼可视纹路或隐条;(3) 吊顶面板烤漆层不得有露底与气泡、流挂,无肉眼可视色差、色斑;(4) 弧型金属吊顶面板的侧边应有释放加工应力的工艺开孔;(5) 金属吊顶成型板面无波纹、明显凹凸、折边不起边;(6) 金属吊顶安装龙骨、配件电镀层不得有明显腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。11、 引用标准:本技术要求中,所涉及的一些标准名录如下:GB172