1、目 录第一章 工程概况11.1编制依据11.2工程概况31.3结构概况41.4建筑概况41.5安装工程概况51.6工程特点与工程重点、难点分析51.7管理目标6第二章 分部分项工程施工方案72.1施工总体安排与方法72.2施工测量方案82.3地下室结构施工方案132.4主体结构施工方案212.5砌体工程施工方案482.6屋面工程施工方案542.7安装工程施工方案682.8脚手架搭拆施工方案75第三章 工程投入的主要物资情况及进场计划88第四章 工程投入的主要机械设备情况及进场计划904.1主要施工机械用量表904.2主要测量检测装置用量及检定计划914.3机械设备进场管理92第五章 劳动力安排2、情况描述945.1劳动力组织945.2班组配备945.3劳动力投入计划94第六章 确保工程质量的技术组织措施966.1施工技术文件交底措施966.2工序“三检”措施966.3施工质量验收措施976.4隐蔽工程验收措施986.5不合格品控制措施996.6成品保护措施1026.7设计文件管理措施1036.8施工技术文件编审措施1066.9技术复核措施1066.10施工技术文件交底计划1076.11检测装置管理措施1086.12施工试验管理措施110第七章 确保安全生产的技术组织措施1177.1项目部安全生产责任制1177.2分部（分项）工程安全技术交底1237.3安全检查1247.4安全教育及职工3、素质教育1267.5班组安全活动1287.6安全标志1297.7高处作业安全防护1307.8施工消防安全管理措施1347.9安全资料的记录1367.10施工用电安全管理1377.11施工机械的安全管理1427.12突发事件应急预案149第八章 确保文明施工的技术组织措施1628.1文明施工标化管理措施1628.2环境保护的技术组织措施166第九章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施1719.1施工进度计划1719.2建立完善的施工进度计划保证体系1719.3建立完善的进度计划结构体系1729.4建立完整的进度计划监督与纠偏体系1729.5工作部署措施1739.6技术保证措施1749.7经济奖4、罚措施1749.8信息管理措施1759.9各施工阶段具体措施1759.10施工进度管理网络177第十章 施工总平面布置17810.1布置原则17810.2施工道路17810.3施工机械布置17910.4施工现场临时设施布置18010.5施工临时用水布置18110.6施工临时用电18210.7施工现场排水设施的布置18310.8施工现场平面管理措施184第十一章 施工组织机构和管理体系18711.1项目部组织机构、人员配置及职责18711.2质量管理体系19111.3职业健康安全管理体系19411.4环境保护管理体系200第十二章 季节性施工技术组织措施20412.1施工准备20412.2冬季施5、工技术措施20412.3冬季质量保证措施20912.4冬季施工安全措施20912.5夏季施工21012.6雨季施工210第十三章、质量通病的防治措施21313.1 模板工程主要质量通病的防治21313.2 钢筋工程质量通病及预防措施21413.3 混凝土工程质量通病及预防措施21413.4卫生间渗漏的防治措施21713.5 屋面渗漏的防治措施21913.6 地下室外墙板防渗漏施工措施22013.7 预留孔洞通病防治措施224第十四章 施工总承包管理与协调施工措施22514.1总承包管理职能22514.2总承包与指定供货和分包单位的配合管理及协调措施23114.3土建与安装各专业相互协调配合措施6、24114.4总承包与业主、监理的配合与协调24314.5总承包与周边环境的协调措施24414.6总承包对工程信息（档案资料）的管理24514.7总承包对质量保修期间的服务247附图： 附图1：施工总进度计划网络图附图2：施工总进度计划横道图 附图3：施工现场总平面布置图 附图4：地下室后浇带划分分区平面图第一章 工程概况1.1编制依据1、勘察文件资料名称地质勘察报告（详勘）编 号勘察单位xx省建筑工程勘察设计院日期2、设计施工图1）xx建筑设计有限公司提供的xx市中心医院I标段门急诊楼、医技楼工程各专业整套施工图；2）工程兵工程学院人防工程设计院提供的地下室人防工程施工图3、相关的主要法律法7、规、规定和企规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令第15号建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004企业质量/职业健康安全/环境管理手册和程序文件版本号：B修订号：14、主要的现行国家标准、行业标准、及企业标准名称编号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版工程测量规范GB50026-1993建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002混凝土结构8、工程施工质量验收规范GJ502042002钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBI30B91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBI49998建筑用卵石、碎石GB/T501082001建筑用砂GB/T146842001普通砼拌合物性能试验方法GBJ8085屋面工程质量验收规范GB502072002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93屋面工程技术规范GB50345-2004城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ100-98夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ9、134-2001砼结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001砌体结构设计规范GB50003-2001多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑结构制图标准GB/T50105-2001地下工程防水技术规范GB50108-2001人民防空地下室设计规范GB50038-94汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50076-97建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）建筑地基基础技术规程JGJ79-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ5292建筑施工安全检查标准JG10、J59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ332001浙江省东阳第三建筑工程有限公司技术标准1.2工程概况工程名称：xx市中心医院I标段门急诊楼、医技楼工程建设单位：xx市重点工程管理局xx市第一人民医院设计单位：xx建筑设计有限公司勘察单位：xx省建筑工程勘察设计院监理单位：xx省建设监理有限公司质量监督单位：xx市质量监督站安全监督单位：xx市安全监督站施工单位：xx中心医院位于滨湖新区徽州大道、紫一路、紫云路、徽三路四条大道所围的中心地带处，我公司负责施工的标段门急诊楼、医技楼工程位于中心医院的中前区，是中心医院的主要标志与门户。该工程共分三个子单位工程，分别为二层地下室、地上16层医技11、楼（5层医技楼附楼）、9层门急诊楼（4-5层入口大堂）。本工程地下室建筑面积47462，0.00以上建筑面积76205.8；为框架剪力墙结构；本工程设计标0.00相当于绝对标高吴凇高程21.9M。本工程结构安全等级为二级，使用年限为50年；建筑耐火等级为一级，地下防水等级为一级，屋面防水等级为二级。本工程已完成桩基、土方、支护和基础底板施工，施工范围为xx市中心医院门急诊楼、医技楼施工图范围内的地下室、主体结构、水电预留、预埋、屋面工程。地下室负二层设计有人防工程，由人防单位负责进行设计和施工。1.3结构概况结构墙柱采用C50-C30混凝土，结构梁板采用C35-C25混凝土；地下室负二层外墙板12、采用C35.S12砼，负一层外墙板采用C35.S8砼；负二层层高4.1M，负一层4.3 M、5.1M，一层为5.4M，以上为4.2M；柱网以7.8M为主；地下室防水采用双层SBS防水卷材和防水砂浆。框架柱截面为400*400、600*600、900*900、1100*1100不等；框架梁截面为250*600、400*800、700*800不等；剪力墙厚度为200、300、450、500mm不等；楼板厚度为100、130、200、300mm不等。钢筋规格6.532，为、级钢和冷轧带肋钢筋；梁板钢筋14以上为闪光对焊连接，墙柱钢筋16以上为电渣压力焊连接；25以上钢筋采用直螺纹连接。1.4建筑概况13、地下室填充墙体采用M5专用粘结剂200厚A5轻质加气混凝土砌块；主体内、外填充墙采用M7.5专用粘结剂200厚轻质加气混凝土砌块；人防区采用多孔砖砌体；部分零星工程采用砖砌体施工。屋面工程：分不上人屋面、上人屋面和种植屋面。不上人屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材刷浅色丙烯酸涂料两遍。上人屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材40厚挤塑保温板石油沥青油毡40厚C30细石砼加1：2水泥砂浆随捣随抹内配4b100双向钢筋，按6M*6M分缝，缝内嵌防水膏8厚聚合14、物水泥砂浆找平5-8厚面砖。种植屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处20厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材，四周上翻至种植土以上50040厚挤塑保温板石油沥青油毡40厚C30细石砼加1：2水泥砂浆随捣随抹内配4b100双向钢筋，按6M*6M分缝，缝内嵌防水膏塑料定型板耐根疏水保护层无纺布隔离层种植土。1.5安装工程概况本工程水电安装仅负责随土建工程进行套管、焊接电管等的预留预埋施工，其他工作不在本次施工组织设计范围内。1.6工程特点与工程重点、难点分析1、该工程平面设计为多椭圆曲线外形轮廓，门急诊楼9层，医技楼16层，局部1-5层，主控轴线较多由外标段引测，施工15、测量、楼层轴线复核增加难度，必须调派经验丰富、高技术的测量队伍进行测量放线。2、由于该工程规模大，二层地下室建筑面积47462，首层建筑面积9848，各单体层数、面积差别大，多曲线外形复杂，施工中既要保证节点工期，更要保证工程质量，施工段的合理划分、施工班组资源的合理调配至关重要，施工技术难点、施工进度统一指挥、协调。3、地下室面积大，底板、外墙板后浇带多，后浇带防渗漏、施工处理及保护，作好地下室防水，是本工程地下室施工的一个重点和难点。4、本工程施工工期紧，工程量大，现场布置4台塔吊，材料发生二次转运，且地下室塔吊存在少量盲区，材料垂直运输、场地堆放是重中之重。5、综合楼地下室有劲性砼柱、医16、技楼顶层设大跨度无粘结后张法预应力梁、地下室放射机房砼墙厚1300、板厚2500，施工难道大，技术含量高，必须编制专项施工方案，精心施工。6、本工程部分梁截面高大，支模方案应进行优化设计。7、本工程后浇带较多，且穿越主体结构，后浇带支模应采取加强处理，穿越楼层部位立杆间距采取减半加强处理。8、因面积大，结构施工阶段模板等周转材料的配备情况以及墙柱与梁板砼等级差别大且为高强砼，施工工艺的安排直接影响工程进度计划的落实。应选择势力雄厚的商品砼供应商，保证商品砼的及时供应。9、施工管理的重点和难点。（1）本工程质量要求高，社会声誉影响大，项目管理过程将全面依据公司ISO9001质量管理体系、OHSA17、S18001职业安全卫生管理体系及ISO14001环境管理体系为标准，按项目法组织施工，确保施工过程质量。（2）本工程安全管理起点高，安全管理重点是杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故。1.7管理目标1.工期目标：总工期280日历天。2.质量目标：确保xx省 “黄山杯” ，争创“鲁班奖”。3.安全文明目标：杜绝重大伤亡事故和重大食物中毒事故，事故频率、歇工率控制在1.5以内，确保xx省文明标化工地。4.环境保护目标：杜绝重大环境事故，噪声和生活污染排放环境因素从E2级降为E1级。5.服务目标：服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进18、度、计划协调、现场管理的控制与监督。第二章 分部分项工程施工方案2.1施工总体安排与方法2.1.1施工流程：1.总体施工流程测量放线地下室结构施工主体结构屋面工程竣工验收（安装预留、预埋穿插进行）地下室结构依据后浇带分分15个施工段组织流水施工；主体结构按门、急诊楼与医技楼同时组织平行施工。2地下室结构施工流程投点放线复核墙、柱扎筋、预留预埋（同时进行满堂架支设、梁板支模）墙、柱封模、隐蔽验收（同时进行梁板钢筋支设）隐蔽验收砼浇捣砼养护后浇带浇筑防水层隐蔽验收土方回填3.主体结构层施工流程（框架结构）抄平放线柱绑筋、支模（验收）柱浇砼、养护、拆模梁板支模、扎筋验收、浇砼、养护（各专业预留预埋）19、梁板支撑、模板拆除向上提升周转使用填充墙砌体4.安装工程施工流程安装工程仅随土建进行预留预埋工作。5、屋面工程施工流程屋面清理抄平放线水泥陶粒找坡防水砂浆找平防水卷材挤塑保温板石油沥青油毡C30细石砼加1：2水泥砂浆随捣随抹分缝嵌防水膏水泥砂浆找平面砖（或玻纤布种植土）。2.1.2主要施工方法：模板工程：墙板、梁、板采用木胶板模板，松木枋支设，483.5钢管支撑。钢筋工程：机械切断，机械弯曲成形，梁板筋连接采用对焊连接，柱筋采用竖向电渣压力焊连接，25及以上规格钢筋采用直螺纹连接。垂直运输：主体阶段拟投入四台塔吊，二次结构施工阶段增加四台物料提升机和二台人货梯作垂直运输设备，利用塔吊作垂直运输20、设备的建筑物同时搭设卸料平台进行模板、钢管等的楼层转运；在塔吊上装设大功率照明，以满足大面积照明的要求。脚手架：局部1-6层在地下室顶板上搭设单立杆双排落地式外脚手架，其余均采用16#糟钢悬挑式脚手架。地下室施工完成后及时进入底板和外墙卷材防水施工及土方回填工作，回填土采用3：7灰土进行分层夯实回填。2.2施工测量方案由于该建筑外形复杂，医技楼外形为椭圆形，方形的医技楼附楼与门急诊楼相连，门急诊楼外形为扇形，内设椭圆形的天井，入口大堂外形为圆弧形，内部结构轴线错综复杂，给测量放样带来一定的难度。2.2.1测量人员、设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，工程结构错纵复杂，结构，21、质量要求高，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。项目配一名测量总管和二名测量员，共三人组成测量小组，受项目技术负责人领导，在测量方案的指导下，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器设备配备情况如下：名 称型 号精 度数量全站仪RTS6322/63mm1台经纬仪DJD222台激光垂准仪PL-1J2台水准仪DS22mm/Km4台钢卷尺50m-3.7mm/30m6把塔 尺5m1mm3把线 锤0.55kg6只工程测量仪器须经法定计量单位检定合格，并在检验准用期内使用。2.2.2 工程定位放线根据施工总平面施工图，城市规划部门22、建设、监理、基础底板施工单位共同对已有控制网络进行复核，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。1、高程控制网布设本工程0.000相当于吴淞高程21.900，根据地下工程与上部结构分段施工的特点，高程控制网分段测设。为了方便施测，高程控制网拟布设在基坑边上，每幢楼设一个高程控制点。为了确保标高的精度一致，要及时进行复核。2、建筑物平面控制网布设：按先整体、后局部，高精度控制低精度，控制点选在较开阔、安全易保护的位置，通视条件23、良好、分布均匀的原则布设控制点。利用全站仪既可测距又能测角的功能，根据图纸上所给的坐标，精放坐标点，再用经纬仪进行角度测量，严格控制各建筑物之间的关系，使其同为一个坐标系统。3、轴线自复测量平面轴线及墙柱边线，控制线必须与每层角柱上投测的中心线进行复核以保证建筑物的准确性。轴线经复核无误后，上报项目部，会同质量员、施工员、测量员及甲方代表、监理人员进行复核，无误后，方可进行下道工序施工。2.2.3地下结构的施工测量：由于地下室按照后浇带的划分，进行分段施工。开工前，与建设单位、监理、基础底板施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合，并办理书面交接手续，以经过复测的定位轴线为基准线，利用角度距离24、法，用经纬仪测设在本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2.2.4地上结构施工测量：2.2.4.1轴线测量：1.在建筑物外围设置半永久性轴线控制桩（引桩），用作经纬仪投点的观测站。为避免经纬仪仰角过大，影响投测精度，引桩至建筑物的距离不应小于建筑物的高度，在地上结构轴线投测时，把经纬仪安置在轴线桩上，经严格对中整平后，瞄准基础侧壁上的轴线标记，然后用盘左、盘右两个竖向位置向上投测，在楼板25、或墙柱上作出标示，取其中点即为投测轴线的一个端点。把经纬仪安置在轴线另一端的引桩上，投测出另一端点，两端点的边线就是楼层上的控制轴线，按同样方法测设出纵横向控制轴线，控制轴线纵横向均不得小于两条，测设后进行长钢卷尺复测，复测合格后用平行推移的方法（以控制轴线为基准点）确定出其它各轴线，并弹出墨线，最后检查所投轴线的间距和交角，合格后方可进行该层的施工。2、在0.000标高的楼层平面上设置垂直控制基准点，每个施工段布置至少3个垂直控制基准点。基准点位的误差严格控制在1毫米以内，并以所布置的垂直控制基准点作为进行各楼层平面轴线投放的依据。同时，在上方每层的楼板基准点位置开设200200mm的方孔，26、供垂直控制轴线传递之用。垂直控制轴线基准点的转换：原则上每隔十层高度时，在楼层平面上转换布设一次垂直控制轴线的基准点。轴线复核：各个基准点投测完毕，在该层的楼板面上将经纬仪架在投测点上，经复核校正各投测点之间的精度误差后，才能在楼层平面上投测轴线的正确位置，并交付施工使用。主楼在施工中，每层楼面上都必须认真开测轴线，且每隔五层楼层，需会同建设方技术负责人、监理方对楼层所开测的轴线位置进行复核、检查、签证。2.2.4.2标高传递：楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+0.1米标志处，用经过校准的钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志，作为每为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用DS2光27、学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+0.1m米的红“”为基点，以此用整尺向上传递，不得由相邻下层向上层传递。2.2.5外墙装饰测量外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。2.2.6沉降观测1.沉降观测前，应根据建设单位提供的高程点测设出沉降观测基准点，数量不少于三个并做好保护，且应定期对沉降基准点进行复测，以防止因基准点下沉而使基高程值发生变化。本工程沉降观测仪器使用DS2高精度水准仪。2.沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要28、求进行，在底层结构完成后开始，在结构施工阶段，每施工一层测一次，装饰阶段至竣工以前，每一个月测一次。竣工后第一年观测4次，第二年观测2次，观测期为二年。对于特殊情况（如突然发生严重裂缝、沉降时骤增等），应与设计单位协商增加观测点并停止施工，并且逐日或数日观测一次。3.为确保测量结果及时、准确的反映大楼的沉降的实际情况，除了作到及时观测验外，为了保证测量精度，并应做到“四固定”即仪器固定；人员固定；观测方法和观测线路固定；使用固定的水准点。4.观测精度要求：往返观测水准点间的高差，其较差不应超过mm（式中n为测站数）；沉降观测在不转站的情况下，每次测完后视水准点及前视各观测点以后，再回视后视水准29、点，两次后视读数之差不得大于1mm。5.沉降观测成果及时提供给建设、监理单位，在观测过程中，如发现异常情况，立即反映，及时与设计单位取得联系6.应提供沉降成果表、时间、沉降曲线图等观测成果。6.1.7竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。2.3地下室结构施工方案2.3.1地下室工程概况xx市中心医院地下室工程共有两层，均为地下车库及设备用房，部分区域兼人防功能，结构层高负一层4.3M,负二层4.1M,设计0.00标高相对于绝对标高30、21.9M（蜈松高程系）地下室底板结构标高9.2M，负一层5.1M，顶板结构标高0.8M，地下室建筑面积47462。结构设计：外墙板，楼层梁板砼C35，外墙板顶板水池砼自防水S12和S8,内墙柱砼强度C40以上分区不等，外墙板厚负二层450厚，负一层350厚，楼层板130厚，300厚不等，框柱最大断面1100，梁较大断面700800，结构类型框剪结构，筏板基础。地下室防水：地下室底板、外墙板、顶板、水池均为自防水结构，1：3水泥砂浆找平20厚，两层3厚SBS卷材防水层。由于本工程地下室面积较大，外墙板较长，地下室设计，用后浇带把地下室结构划分4个区33块施工共计15个施工段，外墙板楼板后浇带两31、侧及外墙板水平施工缝上500高均设3厚止水钢板止水。土方开挖、基坑支护、地下室底板结构子分部均由建设方另行发包施工完成。2.3.2工程施工的重点、难点1、由于本工程面积大，后浇带较多，工期仅有50多天，合理组织施工，加大劳动力，模板、机械、材料，投入是保证按期完工的关键，项目部拟组织3个木工班组450人，3个钢筋班组230人，3个砼班组210人，分区进行浇水施工。拟投入主要材料18厚胶合板15000张，钢管2000吨，以满足地下室施工需要。2、根据地下室面积大后浇带较多，工程易渗漏的难点，施工中必须加强后浇带，施工缝的构造处理，规范施工程序，精心组织施工。建议外墙板掺加一定数量的合成纤维，外墙32、板外侧增设460钢筋网片，加强外墙板抗裂性能。3、根据本工程各单位多为曲线椭圆组合而成的情况，测量控轴线多在外标段，内控轴线多为弧度控制，加之多单位施工的特点，项目部拟调整测量技术经验丰富的人员测量放线，曲线梁、圆柱采用定型模板施工。4、地下室施工阶段应充分考虑主体结构施工时所发生的临时堆料，车辆通道对地下室结构产生的不利影响，特别是顶板后浇带部位。计划在地下室顶板室外及后浇带部位采取加强模板支撑系统及支模架后拆除方法，确保结构安全。5、因医技楼部位塔吊基础坐落于两层地下室内，塔身需穿越地下室两层楼板，要做好钢筋预留、模板安拆、洞口安全防护工作。6因施工需要，1#塔吊坐落在地下室底板上，地下室33、底板负荷需经设计单位复核认可，并经建设监理单位同意后施工。7楼层后浇带板钢筋采取分离式布置。8楼层留洞周边设挡水砼100100并安防护栏杆1500高。9、由于地下室后浇带较多，面积大，施工期间要切实做好基坑抽、排水及降水工作，并力争后浇带早封闭，早回填。2.3.3地下室施工部署及主要施工方法1、地下室结构工程量大面广，质量要求高，因此在施工时，应配备先进的设备和选择合理的施工方法，科学组织施工。确保地下室结构工程质量，并力争缩短施工工期，为上部主体结构和装饰工程创造有利的条件。2、根据地下室结构工程特点，本工程采用商品砼，由砼输送泵进行输送，并利用设计后浇带将整个地下室分区组织流水施工。3、地34、下室后浇带的分区见附图。4、地下室外墙板施工顺序从南往北进行流水施工，保证人、材物的大体平衡。结构工艺流程：墙柱钢筋模板安装墙柱砼粱板钢筋柱头高标砼粱板砼浇筑。5、地下室外墙板砼浇筑前应计划算出每区段砼浇筑总量及每层砼浇筑量，每层砼浇筑高度不宜大于0.6M，采取自然流淌分层振捣，每区段每层浇筑时间不大于3小时，楼层梁板砼应先浇筑柱头高标号砼并用细目钢丝网隔离砼成型后取出隔离网，随后进行梁板砼浇筑，柱头与楼层砼接头时间不大于3小时。 6、人防工程 本工程地下室设有人防区、底板、人防封堵沟，框柱及框梁设有人防封堵框，楼梯间有人防密闭门窗，施工中要认真阅读图纸、积极配合人防施工单位做好人防予留予埋工35、作。2.3.4模板工程（详见本工程主体结构模板工程）外墙和水池壁模板采用止水螺栓拉接。2.3.4钢筋工程1.钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，塔吊吊运和人工辅助搬运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，确保钢筋混凝土保护层厚度。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做应力试验报告，合格后方可用于本工程。2.16以上的竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，采用电渣压力焊技术（设计规定的除外），既保证质量，又节约钢筋用量，16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋14以上用闪光对焊连接，14以下用搭接绑扎连接。3.所有墙筋、柱筋均在底板面上部留设施工接头，外露长度根据直36、径不同及设计要求，留足搭接长度，并按设计要求错开。相邻接头间距：焊接不小于500，搭接不小于600。接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。4.预埋铁丝的保护层垫块，在墙板筋垂直方向每隔1m，水平向每隔1.5m，绑扎于水平筋上，要求牢固、整齐，不能作为象征性标志，柱筋保护层在柱高范围四个侧面绑扎四道保护层垫块。5.地下室顶板板底筋（梁底筋）在支座处接头，板面筋（梁面筋）在跨中1/3范围内接头。6.每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。37、7.避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。2.3.5混凝土工程地下室结构工程混凝土均采用泵送的办法送至各个工作面进行混凝土浇捣。外墙板均采用S12和S8抗渗混凝土，质量要求高，因此应严密控制混凝土级配，现场按规范留足强度试件和抗渗试件。在混凝土浇捣过程中，应做好下列工作。2.3.5.1混凝土浇捣措施1.泵送管布置合理、紧凑、覆盖率高，配备二台混凝土泵，连续作业，自远而近，边浇边拆导管。2.配备足够的混凝土泵和导管配件，使混凝土连续浇捣。3.每区混凝土必须连续浇捣密实。2.3.5.2混凝土泵送1.本工程地下室砼方量大，采用混38、凝土泵泵送至各工作面进行浇筑。2.混凝土泵型号的选择，主要根据单位时间需要的浇筑量及泵送距离。考虑工程场地位置，采用一次泵送至最远处，边浇边拆的方式。泵送管布置合理、紧凑。地下室结构施工工艺流程测量放线施工缝清理梁板模板复核验收模板底砂浆找平梁钢筋绑扎墙保护层控制点设置梁钢筋隐蔽工程验收墙钢筋绑扎及埋管安装板钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收板钢筋隐蔽工程验收墙模板安装校正施工缝清理及浇水湿润墙模板复核验收墙板梁砼浇筑钢管排架搭设砼养护梁底模安装、校正板底模铺设2.3.5地下防水施工方法本工程地下室底板和外墙板均采用SBS防水卷材进行施工，外墙板采用防水砂浆找平。防水卷材施工要点：铺设顺序应先低后39、高。在平面与立面相交处应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘贴不牢等到现象。粘结底胶应铺刷均匀，其厚度以1.5mm为宜，不得有露底或凝聚结块存在。节点应做多重铺贴，防止渗漏。排除空气。每铺完一张卷材，应即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横向顺序用力滚压一遍，以便使空气彻底排出。滚压。为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。2.3.5地下室回填土施工方法本工程土方回填设计要求：地下室周边基坑全高须用37灰土回填。3：7灰土料在场外由小型反铲挖掘机配置成填土料后运至施工现场，后用手推车运输至填土部位，由人工分层回填夯实。生石灰在存放时，应40、避免受潮、雨淋。回填土分层摊铺和夯压实，分层铺土厚度200250压实遍数根据土质、性能而定，本工程为人工夯实，每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。如遇雨天，必须把水抽排完后填土含水率适宜打夯时方可继续进行。回填土每层夯实后，应按规范要求进行取样送验。2.3.6后浇带的施工方法后浇带宜选择气温较低的季节浇捣混凝土，采用比原混凝土强度高一级的微膨胀混凝土浇捣，具体浇捣时间应符合收缩后浇带在两侧混凝41、土达60天龄期并经设计同意，沉降后浇带一般在主体结构封顶后14天后，并沉降稳定后施工。后浇带施工关键在于底板、外墙板部位的处理，根据底板结构情况和土质与水位情况以及基坑围护情况，施工时拟采取下列措施。2.3.6.1防止外界水侵入底板后浇带为防止外界水（主要是雨水和地下水）进入，从两方面考虑，一是地下室外墙端，防止外界水从外墙板后浇带中流入，施工采取增设挡水半砖砖墙，用水泥砂浆砌筑，夹缝和水平缝饱满，在外粉刷2cm 1：2防水砂浆，内增防水卷材保护，底部增设180厚钢筋混凝土加强，并防止后浇带处土体因荷载增大引起土体上拱。2.3.6.2防止杂物落入后浇带清理困难为防止杂物落入后浇带中，施工采用木42、模钉一层模板盖于带面，两边用砂浆垒起挡水带，阻止施工用水携带污物流入带中。2.3.6.3防止施工缝渗水1.施工缝防渗是需要严格控制的，我们采取如下防渗措施：2.外墙后浇带两侧设凹缝并设3mm宽300mm止水钢板。3.后浇带浇注前应重新凿除表面砂浆，清理钢筋，浇水润湿并涂刷界面剂。2.3.6.4后浇带支模方法a后浇带梁板模板采取分离式后拆体系。后浇带位支模立杆1200，纵向900独立设置，楼层模板与相邻模板断开配置，后浇带专配班组施工。为了地下室顶板施工阶段结构安全，地下室后浇带支模架，须在后浇带砼封闭达到拆模条件后方可拆除。 b.及时进行基坑回填土施工，加快工程进度， 地下室外墙板后浇带外侧拟43、砌砖挡土墙，做法为墙板予留8拉结筋500mm，7.5水泥砂浆砌砖370厚，予留排水坑，后期高一级砼浇筑封闭做法见下图：2.4主体结构施工方案主体工程结构错纵复杂，结构外形为圆弧形，质量要求高，优先选用新材料和新工艺进行施工，在确保工程质量的前提下，力争缩短施工工期，为装饰工程创造有利的条件。主体结构施工阶段按设计伸缩缝为界，划分为医技楼和门急诊楼两个施工区，医技楼分为主楼和附楼，各工种配备2个作业班组组织流水施工；门急诊楼分为门诊楼、急诊楼和入口大堂，各工种配备3个作业班组组织平行施工；2.4.1模板工程施工方案2.4.1.1模板工程材料选用为了加快施工进度和保证砼结构质量，墙柱梁楼板模板采用44、优质木胶合板，木楞选用50100松木方，对钢管、扣件须进行见证取样检测，进料时材料部门要严格把质量关，对不符合要求和劣质材料要及时退货，不准进入现场使用。在配制模板前必须先放好大样图，然后再制作模板。制作时要认真复核尺寸，模板制作时电锯切割要采用小直径合金锯片以达到模板切割质量。配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用，选用的方木背楞要进行认真调直处理，对弯曲变形过大的方木严禁使用。制作后的模板要按顺序编号，并堆放整齐，模板放在阴凉干燥处，以防变形。本工程采用以下支模材料：1.木胶合板（厚度18mm）：用于墙柱模板、梁板模板等。2.方木（50100）：模板连接排档及支撑梁、柱模木楞。45、3.10#槽钢：截面尺寸大于600的框架柱柱箍。4. 钢管（直径483.5）：围楞和搭支模架用。5. 扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。6. 14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱、梁及两侧模板。地下室外墙采用止水螺栓。采用此种方法施工有以下优点：1.保证了砼表面的平整度和表面光洁；2.保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角；3.模板表面光滑、光洁脱模容易；4.表面的砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；5.对混凝土现浇构件尺寸有保证；6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皱、起鼓等现象；7.具有灵活多用的功能；8.增加模板的使用寿命，降低消耗。2.4.1.2 模板的配制1.柱模板的配制18mm46、厚木胶合板作柱内衬，本工程柱边长尺寸为3001100，拟在柱模中间设置50100松木方排档（间距300），方档必须刨直，并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，模板对角线误差不得大于1mm。外侧设置483.5钢管柱箍，截面尺寸大于600的框架柱柱箍采用10#槽钢。梁、柱接头模板配制一次成型，避免梁、柱接头处缩颈或涨模现象。2.梁模板的配制梁底板采用18mm木胶合板作内衬，梁底板底设置50100松木方作支撑木楞，梁侧模采用18mm木胶合板作内衬，外侧设置50100松木方作木档，用双钢管做外楞，梁上部与板模连接固定，严格按梁截面尺寸制作，误差不大于2mm。3.平板模47、的配制在柱模、梁模制作完成后，用杉木楞做木档，面铺18mm胶合板模板，大跨度的平板要适当起拱，起拱度一般为跨度的2/1000，平板受力要有一支模架承受，不能直接支撑受力在梁模上。4.地下室及夹层、楼层砼墙模的配制墙模采用18mm厚胶合板作内衬，紧靠模板设置50100竖向松木方排档，外侧采用对拉螺杆拉结水平钢管楞组成墙模体系。2.4.1.3模板的支设安装1.柱模板安装矩形柱模板分为四大片进行组装，柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。矩形柱模板加固采用50100方木内楞，外箍采用483.5钢管48、箍牢，截面尺寸大于600的框架柱柱箍采用10#槽钢。圆柱模板采用18厚胶合板。1）柱模板施工流程基层清理放柱截面线及外200mm四周控制线柱模板吊装就位安装模板，上、中、下柱箍及柱模斜撑校正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍细校正柱模板位置、垂直度、平整度柱模板自检报质量员验收报监理工程师验收浇筑混凝土（养护）模板拆除、清理、退场分类堆放、养护。2）具体支模要求：支模前检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体。模板承垫底部沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。根部缝隙大处要设置模板承垫条49、带防止漏浆，并校正其平直。安装到上层梁底（底板）后，用线锤检查柱模板的垂直度，经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定于支模架上（不大于800mm一道），与支模架连成一片，纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。2.墙模板安装按照结构的尺寸作好模板拼接大样，依据大样尺寸配制模板，并进行编号。模板配制需考虑好阴、阳角扣叠尺寸。墙模板安装首先按弹好的墨线位置，分块在现场进行模板安装，选用483.5钢管作为模板竖向内楞，间距控制在300mm范围之内方50、能满足要求，因此施工时应严格按照规定尺寸间距进行施工。方木内楞安装要竖直并且搭接要错开，不准集中在同一个截面上搭接。模板在安装后及时调整，外模板安装调整后按离底部接槎处200mm，上、下间距500mm，左右间距500mm打眼。穿上14mm对拉螺栓且螺杆两头都要焊上截止尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模。木工在用电钻打眼要注意锯沫落入钢筋网片里，模板下口每间距3m留置150150清扫口。立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时用锤子凿毛。混凝土对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接，使其固定。螺杆用14，竖向间距500，横向间距500，下端距接槎处不大于200，剪力51、墙模外楞采用f48双钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形扣加螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锥吊垂直拉通长线，每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。3.梁、板模板安装施工流程：测量放线钢管支架铺梁底板安装梁侧板铺平台板模板加固模板调整验收合格进入下道工序梁、板模用钢管、扣件组成的满堂架作承重架，搭投时先搭设梁承重立杆，后搭平板承重立杆；立杆的高度方向设置纵横水平拉杆和剪刀撑，扫地杆一般离地20cm内设一道，以上1.8m设第一道，再上1.8m，立杆底部设5cm垫板，钢管接头相连方向，不得同时有两个接头，必须错开，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开52、的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧不得松动，这样才能保证支模架的整体性。支梁模板时，先决定水平方向位置，根据标高在梁两侧钉水平楞木，再在上面搁置平台小楞，小楞搁枞找平后，在上面铺钉模板，采用侧包底的支模法，当梁跨度超过4米时，梁要起拱，起拱高度为跨度的2/1000平台木胶合板采用散铺方式，在483.5的钢管架上铺设杉木楞。竹胶合板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，侧梁模和柱模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下。框架上口固53、定要牢固，梁底及上口要拉通线，梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时接缝处缝隙用油灰填实，避免漏浆。支板模时，利用梁侧模来控制标高，调整支撑横杆的高低，搁栅找平后，在上面钉木胶合板，接头缝要用油灰填补，保持表面平整，并将表面清理干净，同时复核各部位截面尺寸垂直平整误差。模板工程安装完毕后，须班组自检、互检、施工员质量员检查验收，合格后方可进行下一道工序。模板与支撑系统现场搭设必须经过分公司质安科验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。后浇带穿越裙楼主体结构处两侧板54、支模结构各四排横距减半，纵距不变加强处理，保留至后浇带拆模。4.楼梯模板梯板与楼板间用对栓螺栓固定。为了便于清理楼梯施工缝的杂物，楼梯梯段模板进行特别设计在拟留施工缝处设宽为100的活动板（支模时不订牢），在施工缝进行第二次浇筑前抽出活动板，进行清理后插回固定后进行浇筑。2.4.1.4模板总体施工技术对墙、梁、平板的联接部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板作小块嵌拼，以起到控制梁板，墙节点部位在砼浇捣过程中引起炸模和漏浆现象的发生。严格控制轴线和断面尺寸，特别是四角和外墙的断面尺寸及中心线，每层支模完成后必须对轴线、梁墙断面尺寸、平板厚度、墙垂直度作全面复核无误后才能转入55、下道工序，对预留洞、孔应与安装密切配合，校对尺寸和具体位置确实后，才能固定和封模。做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高，直接引到模板安装位置。模板底模搁栅设置时，相互错开接头，保证平台排架有足够的强度刚度稳定性。楼盖排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横根据计算，双向设剪刀撑确保排架稳定性，排架最下面一道水平牵杆距地面200mm。进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经检查修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应用垫木，模板与垫木均应上56、下对齐，底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。梁跨度大于4m时，按13起拱；板跨度大于4米时，按1.5/400起拱。模板使用前必须刷脱模剂，每周转一次，清理一次，修理一次，作到先清理后修理，再刷脱模剂后，方可使用。模板接缝必须严密，缝隙不得超差，缝隙处均贴胶布堵塞，防止漏浆，同时要处理好所有构件交叉的节点，防止位移。柱模控制：为确保墙板在砼、捣过程中不炸模不偏位，支模尺寸比设计尺寸收小1.8mm。注意做好柱子底脚开口清除工作。配合水、电等专业搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和预留孔洞定位工作的检查。在浇筑砼之前必须进行技术复核，在浇筑过程中应派专人看护，以便及时发现问57、题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。同时对预埋螺栓的丝杆要有塑料管作套管加以保护。在墙板侧模封模时，要将与墙体的拉结筋预埋好。2.4.1.5模板质量保证措施1.所有模板和支撑都须验算其强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在两节点处模板接接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。各类模板应及时清理、修整，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性58、或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。模板工程的质量直接影响混凝土的表观质量，是保证达到混凝土质量措施的重中之重。2.为了保证模板接触混凝土面的平整度，所有模板固定均以接触混凝土面平整为先决条件。用作混凝土的模板体系必须具备足够刚度，承载能力及稳定性。梁、板模板连接、固定牢固。板底支撑加强连接以此保证在浇筑混凝土时模板不移位、不爆模。模板表面涂优质液体脱模剂。模板与模板间嵌缝密实以避免渗浆、漏水。3.模板施工放线定位后对模板位置专门进行复核。施工前先将模板清理干净，并涂擦无色、均质的流体脱模剂二度，板面做到无流体脱模剂、无污染、无粘附色。模板拼装前柱子外围模板底部设3cm厚水泥砂浆找平层，为了59、防止漏浆、吊脚、砂带现象，在模板就位之前在找平层上垫一条海绵条。模板拼装时做到截面尺寸、标高准确，连接牢固安全。模板与模板的拼缝均以海绵条拼装严密以防止模板拼缝细部漏浆或渗水。拆模时严禁遵守轻拆慢卸的原则，模板由人工传递到地面。同时拆模应严格满足混凝土的拆模强度，并做好产品保护措施，模板拆下后拼缝被砂浆嵌满的也需铲除。对于木模吸水变形大及表面有破损的严禁使用。对于重复使用的模板其表面重新进行处理，刷好膜模剂待用。要求模板制作达到质量验收标准，见表1表1现浇结构模板安装允许误差一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢卷尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础8钢尺检查柱60、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查表2 预埋件和预留洞口允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3播筋中心线位置5外露长度+8、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+8、0预留洞中心线位置10尺寸+8、02.4.1.6模板安装保证安全要点模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，楼层支撑在楼板上，杆下需有垫板或垫块，同时必须设有扫地杆和纵横方向的联系杆及剪力撑，以保证支撑体系稳定。安装上层模板及61、其支架时，下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。墙模板在未安装前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换或增加支撑，以确保墙模处于稳定状态。平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.4.1.7模板拆除及保证安全要点混凝土结构浇捣后，须留有现场同条件养护的砼试块，根据分期作试压报告，达到一定强度，并通过拆模申请，经施工员、安全员检查认可，并经监理工程同意后方可进行模板拆除工作。模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受62、损坏后，方可拆除。（2）底模在与结构同条件养护的砼试块达到一列的规定强度后，并通过拆模申请，认可后方可拆除（按达到设计混凝土强度标准值的百分率计）。板跨度2m50%28 m100%梁8 m75%8 m100%悬挑构件/100%（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的应力为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。模板拆除（1）模板拆除前必须执行拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。（2）拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（3）拆模板时，2米以上高处必须有可靠的立足点，并有63、相当的安全防护措施。（4）拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。（5）不得留有未拆除的悬空模板。（6）拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，应后装先拆、先装后拆；先拆侧模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬撬硬击，拆除模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。（7）预留洞的内模拆除，必须在砼强度能保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置5575mm两块木料垫护，保证平台模板拆除下坠时不碰坏踏步棱角。（8）复杂结构模板的拆64、除，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。（9）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（10）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、露时应先清扫施工现场，待地面稍干不滑时再工作。（11）拆除模板一般用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。（12）已拆除模板、拉杆、支撑等应及时拉走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（13）在砼墙体，平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞口上做好安全护栏，并将洞口盖严。（14）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢65、固，严防突然掉落，倒塌伤人。（15）上下层施工人员严禁在同一垂直面上操作。（16）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（17）拆除平台、楼层的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（18）严禁站在悬臂构件上面敲拆底模。（19）每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。（20）拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施，拆除后的模板立即组织人员进行清理，涂刷隔离剂并按类别规格编号堆放整齐。2.4.2钢筋工程2.4.2.1施工顺序：墙柱筋梁筋楼板筋插筋2.4.2.2材料要求：1.66、所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。2.在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意并由设计院出具联系单。2.4.2.3钢筋加工制作本工程钢筋拟在现场加工制作，在现场设置钢筋制作车间，在钢筋制作车间内放置钢筋调直机械、钢筋对焊机、切断机、弯曲机等。1.钢筋除锈本工程主筋采用闪光对焊，柱筋采用电渣压力焊。在工程中，钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采67、用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。2.钢筋调直1)调直工艺a.采用钢筋调直机调直细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。b.调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整直模的偏移量。c.压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打滑。2)质量要求：a.钢筋应68、平直，无局部曲折；b.冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求，3.钢筋切断1)切断工艺a.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。b.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。c.钢筋切断的刀片，应由工具钢热处理制成。d.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。2)质量要求a.钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；b.钢筋的长度应力求准确，其允许偏差。69、4.钢筋弯曲成型1)弯钩弯折的有关规定a.级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；b.级钢筋末端需作900或1350弯折时，级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；c.变起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。2)弯曲成型工艺a.划线钢筋弯曲时，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作宜从钢筋中线向两边进行，两边不对70、称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划线到另一端有出入时，则应重新调整。b.钢筋弯曲成型弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。c.曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。3)质量要求a.钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；b.钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；c.钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；d.钢筋71、弯曲成型后的允许偏差为：全长，弯起钢筋起弯点位移，弯起钢筋的弯起高度，箍筋边长。2.4.2.4钢筋绑扎安装1.作业条件1)钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；2)已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3)整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；4)按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；5)如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。2.钢筋接头1)16及以上钢筋，采用焊接和直螺纹接头；2)焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处72、不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3)受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50；4)柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）:a.搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；b.柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；c.下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；d.下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚73、在下柱内。5)焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。3.施工方法1)柱子钢筋绑扎a.按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；b.绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；c.绑扎接头的位置相互错开40d；d.在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；e.保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；f.柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要74、符合设计要求；g.设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋； 2)梁钢筋绑扎a.主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；b.箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；c.主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。3)板钢筋绑扎a.在模板上画好钢筋位置间距；b.按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，一般情况下板的下皮筋放在梁的上部钢筋下面，板的上皮钢筋放在梁的上部钢筋上面；c.绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；d.板钢筋双层时75、，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。2.4.2.5钢筋技术措施1.认真审图，如果结构局部钢筋过密，应与设计方商讨，确保施工质量。2.按施工顺序分阶段向施工班组进行施工技术交底，内容包括钢筋绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3.所用的钢筋应具有出厂质量保证，并按规范要求做好抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。4.在钢筋绑扎过程中发现钢筋与埋件若其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5.为了满足设计规定的保护层要求，应按设计保护层的厚度事先用与砼同标号的水泥砂浆做好垫块，设置间距76、一般为纵横1m垫一块。6.浇捣混凝土时要派专人负责看筋，随时随地对钢筋进行纠偏。2.4.3砼工程2.4.3.1本工程混凝土强度等级设计本工程结构墙柱采用C50-C30混凝土，结构梁板采用C35-C25混凝土；2.4.3.2混凝土浇捣方法1.砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理干净模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭备清扫口。2.浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不是超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.板、柱新老混凝土交接处，将77、老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的去石水泥砂浆，然后分段分层进行浇筑，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500。使用平板振动器的分层厚度为200。4.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑78、完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。6.楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“起浆法”推进。先将梁分层阶梯形浇捣，浇到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。砼浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动振动器以控制混凝土板厚。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用刮尺刮平，木蟹二遍抹面，以减少混凝土收缩裂缝。7.楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振之前底板混凝土，达到踏步位置后与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工时，根据结构情况留设在楼梯段1/3外79、或休息平台以上（或下）三步处，施工缝应垂直楼板设置。8.混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。9.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。10.浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇的砼凝结前修整完好。11.砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇80、11.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。2.4.3.3施工缝的留置1.施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。留缝应符合以下规定：2.柱子留置在梁的下面；和板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030处。3.单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内。双向板的施工缝应按设计要求留置。4.墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。2.4.3.4施工缝的处理1.在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2KP81、a，砼达到1.2 KPa的时间可通过试验确定。同时必须对施工缝进行必要的处理。2.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前应清除垃圾、水泥簿膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。3.注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4.在浇砼前，水平施工缝宜先铺上一层与混凝土同配合比的去石水泥砂浆。5.从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。2.4.382、.5砼的养护为保证已浇捣好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，产防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。覆盖浇水养护，用草包对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，覆盖浇水养护应符合下列规定：1.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行；2.砼浇水养护一般不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14d；3.浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态来决定；4.砼的养护用水应与拌制水相同。2.4.3.6应注意的质量问题1.蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。2.露筋：原因是钢筋垫块位83、移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。3.麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4.孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5.缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。6.梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。7.现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。2.4.4泵送混凝土施工工艺2.4.4.1作业条件1.编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；布置方式、浇筑程序、布料方法。2.灌注混凝土前的各道工序，经隐、预84、检合格并办理验收手续。3.全套运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时能及时修复；电源能满足连续施工的需要。4.模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模内侧刷隔离剂。 5.浇筑混凝土必须的脚手架和走道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。2.4.4.2施工操作工艺1.泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料。2.泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不85、得超过；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。3.泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。4.泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。5.浇筑混86、凝土落灰高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层10cm厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。6.泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。7.泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7Mpa。2.4.4.3质量标准混凝土的坍落度宜为818cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。2.4.4.4成品保护1.混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。2.泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护87、。2.4.4.5安全措施1.泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。2.泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重作用。3.泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。4.泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。5.拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。6.清管时，88、管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。7.清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。2.4.4.6施工注意事项1.要组织好混凝土汽车输送，保持优先装混凝土，交通畅通无阻，同时运距不宜过长，以免混凝土离析影响泵送。如运输过长，最好能进行二次搅拌。2.搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。3.泵机料斗前应设专人值班，拾出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免89、泵机吸入率低，以至吸入空气，形成阻塞。4.泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上振动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。5.夏季施工时对曝晒管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大；冬期施工要有防冻措施，如用34层草袋包扎管道等。6.混凝土在输送过程中，常会发生管道堵塞事故，主要原因有：骨料级配不合理，混有超径石子；细骨料用量太少；混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小；管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；泵送停歇时间过长，管道中混凝土发生离析。防治管道堵塞措施一般是：90、选用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土配合比计量准确，严禁在料斗内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化；在料斗上加装金属滤网，不使过大的石子和异物进入料斗；压送前用砂浆润滑管道；用混凝土搅拌车运输时，运输速度要使混凝土在搅拌1.5h内泵送完毕，最好经二次搅拌后再喂入料斗内；泵机操作时，如发现泵压升高，管路发生拌动现象，应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位，用木槌敲击；放慢压送速度，或使泵进行逆转(反泵)将混凝土抽回料斗，搅拌后再压送；如多次反泵无效，则应停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管内混凝土，清洗干净后再开始压送；如发生堵塞，可采取侧车回流与缩短活塞行程强力压送的办法；同时对丫形管、弯管或变径91、管、软管等进行检查，迅速排除故障。7.在泵送过程中有时发生爆管，其防治措施是：混凝土坍落度应符合泵送要求；避免使用有裂缝或表面凹陷的管子，加强输送的管理，定期更换；配管连接必须符合规定。2.4.5结构高强砼施工方法1、本工程墙柱砼与梁板砼强度等级相差2-4级，若处理不当，将降低梁柱节点刚度，影响工程质量，采用施工措施如下：施工流程：墙柱钢筋、梁板模板安装墙柱砼浇筑梁板钢筋安装柱头斜面钢丝网安装高强柱头砼浇筑拆除钢丝网片梁板砼浇筑严格按照施工图结构设计总说明图一节点组织施工。墙柱钢筋、梁板模板安装验收合格后，柱高强砼先行浇筑至梁底100-200mm处。梁板钢筋安装完成后，柱头砼斜面由专人负责安装92、网。采用塔吊料斗吊运进行柱头高强砼浇筑。柱头砼初凝后立即拆除钢丝网片。梁板砼浇筑。2.5砌体工程施工方案2.5.1砌体工程设计概况地下室填充墙体采用A5专用粘结剂200厚M5轻质加气混凝土砌块。主体内、外填充墙采用A7.5专用粘结剂200厚轻质加气混凝土砌块。部分零星工程采用砖砌体施工。2.5.2砖砌体工程2.5.2.1施工准备1.材料1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有合格证、试验单。墙的砖应色泽均匀、边角整齐。烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为1组。2)水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5R普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、93、安定性进行复验。不同品种，不得混合使用。3)砂子：砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.作业条件1)弹好轴线、墙身线，经检验所弹线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。2)按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以10m为宜，并办理预检手续。3)砂浆由试验室做好试配，准备好试模(6块为一组)。4)脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具准备就绪，施工现场安全防护已完成。2.5.2.2施工工艺工艺流程:作业准备砂浆搅拌砖浇水砌砖墙验评操作工艺：1.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含94、水率达到馆饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。2.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间砂浆不得少于2min；2.5.2.3组砌方法1).砌体采用一顺一丁(满丁满条)砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2).排砖撂底(干摆砖)第一层砖撂底时先摆丁砖。3).砌砖墙应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4).砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔95、细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求再挂线砌墙。2.5.2.4砌砖砌砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，水平铺砂浆，砌砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拦随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。每天砌筑高度不应超过1.8m。2.5.2.9冬期施工：在预计连续5d内平均气温低于5，或当日最低温度低于-3时，即进入冬期施96、工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热温度不超过80，砂加热不超过40。砖正温时适当浇水，负温即应停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆，砂浆中参盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于5，掺盐量应符合冬施方案的规定。2.5.2.10质量标准1.主控项目1)砂和砂浆的强度等级必须符合设计要来。2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜97、槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4) 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托尺线板检查全高10cm8用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10cm182.一般项目1)砖砌体组方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20cm抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一98、面墙体上。2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合规定砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高12用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度6用2m靠尺的楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移18以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于99、5处5水平灰缝平直度8拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处2.5.3加气混凝土砌块方案2.5.3.1作业条件1.对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置等进行检查、验收，能满足施工要求。2.砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置及其他尺寸线。3.立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数，以保证砌体尺寸符合设计要求。4.砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。2. 5.3.2施工操作工艺1.施工程序：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝。2.砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或100、C15级细石混凝土找平。3.砌筑胶应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。4.砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。5.在构造柱处砌筑时，与构造柱接触的砌块先提前用与构造柱同级别的混凝土灌筑密实，采用先退后进的方式进行砌筑，退进的尺寸为主砌体长度的一101、半，以一退一进的方式进行砌筑。6.墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。7.墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。8. 如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。9. 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌筑完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。10. 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰102、。2.6屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程质量综合评定的重要环节。2.6.1屋面设计屋面：不上人屋面、分上人屋面和种植屋面。不上人屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材刷浅色丙烯酸涂料两遍。上人屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材40厚挤塑保温板石油沥青油毡40厚C30细石砼加103、1：2水泥砂浆随捣随抹内配4b100双向钢筋，按6M*6M分缝，缝内嵌防水膏8厚聚合物水泥砂浆找平5-8厚面砖。种植屋面：现浇钢筋混凝土板（最薄处20厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂浆找平3厚BAC双面自粘防水卷材，四周上翻至种植土以上50040厚挤塑保温板石油沥青油毡40厚C30细石砼加1：2水泥砂浆随捣随抹内配4b100双向钢筋，按6M*6M分缝，缝内嵌防水膏塑料定型板耐根疏水保护层无纺布隔离层种植土。2.6.2屋面找平层施工2.6.2.1工艺流程：基层处理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护1.基层处理：将屋面板表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不104、得影响找平层的有效厚度。2.管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝等处理好。3.抹水泥砂浆找平层：4.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。5.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。6.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹105、子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。7.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。8.找平层施工后，刷冷底子油一道，热沥青二道，涂刷前，应将阴阳角、管根、水落口等细部均匀涂刷一遍，再进行大面积涂刷。涂刷厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。2.6.2.2找平层质量要求：1.主控项目1)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2)屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺），拉106、线和尺量检查。2.一般项目1)基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。2)水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察和尺量检查。3)找平层表面平整度的允许偏差为4mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。2.6.3屋面防水层施工由于本工程屋面采用的3厚BAC双面自粘防水卷材。2.6.3.1工艺流程：基层处理抹水泥砂浆揭掉防水隔离膜铺贴防水卷材晾放密封处理节点加强处理成品检验质量验收 清理基层：基层表面应先作处理，使其基层坚实，洁净，并充分湿润，无积水。抹水泥砂浆：采用水泥砂浆时，其厚度一般为1020107、mm（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实，抹平。在阴角处，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。抹水泥砂浆时铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长，短边各宽出300mm，并在铺抹水泥砂浆过程中，利用导轨以确保水泥砂浆的平整度。揭掉防水卷材下表面的聚乙烯隔离膜。铺防水卷材：将卷材平铺在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接（一般情况下不采用搭接方式），对接缝控制在35mm之间。拍打卷材上表面，提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密粘贴。晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定），一般情况下温度越高所需时间越短。对接口密封：可采用附加自粘封口条密封，对接口密封108、时，先将搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头出水分过快散失。节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按照规范要求进行处理。在卷材隐蔽前发现卷材防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：将破损处卷材揭除，并根据破损处形状重新裁减另外一幅卷材，用素水泥浆将防水卷材对接铺贴于破损处，再用密封膏将修补处卷材密封。2.6.3.2收头处理泛水、变形缝做法：卷材应采取满粘法，铺在立墙上的卷材高度不宜小于250mm，一般用叉接法与屋面卷材相互连接;墙体为砖墙时，卷材收头可直接109、铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理亦可在砖墙上预留凹槽，卷材收头端部应截齐压入凹槽内，用压条或垫片压固定，最大钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严，凹槽上部的墙体亦应抹水泥砂浆层做防水处理；墙体为混凝土时卷材的收头可用金属压条钉压，并用密封材料封固；变形缝处附加墙砌筑时，缝口处应用伸缩片覆盖，砌好后缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌封严密，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。水落口、伸出管做法：水落口多采用铸铁管或塑料制品，水落口杯埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；水落口周围直径500mm范围110、内坡度不应小于5%，安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料；伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。2.6.3.3质量保证措施的施工要点卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、脱层、扭曲和滑动现象。卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm。着色剂与卷材之间应附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。屋面111、有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。2.6.4屋面涂料防水层施工本工程不上人屋面采用的防水涂料。2.6.4.1防水涂漠施工要点：基层必须干燥，并进行涂层厚度试验和涂刷间隔时间试验。涂刷基层处理剂，基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不完全清理干净，也不会影响涂层与基层的牢固粘结。涂刷防水涂料涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边刷涂边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平112、面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料要均匀，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边。如发现上述问题，应先进行修补再涂面后遍涂层。应当注意涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。2.6.4.2涂膜施工注意事项：防水涂膜严禁在雨天、雪天施工、五级风以上时不得施工，预计涂膜固化前有雨时水得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护。防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。尤其双组份防水涂料操作时更要精心。严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及问题时间。涂料应厚薄均匀，表面平整。防水涂膜施工完成后，自然养113、护时间不少于7d。2.6.5屋面挤塑保温板保温层施工2.6.5.1工艺流程：基层清理管根固定抹找平层弹线找坡保温层铺设抹找平层基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。抹找平层：抹20厚1：3水泥砂浆找平层。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。弹线：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定分仓缝位置和保温层的厚度、范围。隔气层施工：14 道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：干铺挤塑泡沫保温板保温层：分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材114、料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆； 在分格缝处设置排气道，排气道做到纵横贯通，交接处设置排气管，排气管应伸到结构层，排气管与保温层接触处的管壁应打孔，孔径和分布适当，确保排气道通畅。排气管根部的防水处理依据伸出屋面管根的防水做法，保温层排气道上部铺帖双层卷材，上部分格缝缝内嵌填密封胶。抹找平层：保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。2.6.5.2质量标准保证项目： 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。基本项目：板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳115、，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。2.6.5.3成品保护隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止低隔气效果。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。2.6.5.4应注意的质量问题施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。2.6.6屋面排气道施工工艺流程基层清理定位弹线排汽道施工排116、汽口施工面层施工1.基层清理：将屋面找平层表面的杂物、垃圾清理干净。2.定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数据，弹线分格定位。3.排汽道施工：排汽屋面可通过在隔热层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：1)排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。2)排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相通。3)找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。4)在隔热层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为3040mm，在隔热层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）作排汽道时，管径宜为25mm，管子四周间距30mm打上117、小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。4.排汽孔施工1)屋面面积每36平方米宜设置一个排汽孔，有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。2)排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在找平层上，穿过隔热层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。3)为避免排汽口与基层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。2.6.7刚性防水层施工2.6.7.1施工操作工艺1.防水层应留置分格缝，一般设在，屋118、面转折处或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以2030m2为宜，纵横向分格缝构造，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。2.为减少防水层的温度应力和变形，在防水层与基层之间干铺沥青卷材作隔离层。3.檐沟、女儿墙泛水、变形缝、穿通管等节点构造。4.工艺流程处理、清理基层铺贴附加层涂刷隔离层绑扎钢丝设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。5.绑扎钢丝网钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为119、1015mm。放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，绑扎后铁丝应压扁使混凝土浇捣后铁丝不外露，并不得使钢筋被隔离层污染。6.留置分格缝1)分格缝在隔离层干燥后；浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m。2)分格缝木条作成上口宽2040mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂；除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。7.浇筑细石混凝土1)屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥量不应大于330kg；含砂率宜为35%40%；灰砂比应为1：21：2.5。2)配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥120、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量812的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。3)混凝土应分板块（跳隔）浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长80cm、直径25cm，重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。4)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施121、工缝。5)在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条。6)刚性防水层施工气温宜为535，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。8.养护:混凝土浇筑1224h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。9.油膏嵌缝1)细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。2)嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。2.6.7.2质量验收标准1.一般规定1)本规定适用于防水等级为-级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15的建筑屋面。2)细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用泌水性的措施。粗骨料含泥量不应122、大于1，细骨料含泥量不应大于2。3)混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35-40；灰砂比宜为1：2-1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。4)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确讲师，投料顺序得当，并应用机械搅拌、机械振捣。5)细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与结构的交接处，其纵横宜大于6m。分格缝内应嵌密封材料。6)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。7)细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均123、应做柔性密封处理；细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。2.主控项目1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3.密封材料嵌缝质量1)一般规定本规定适用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。2)密封防水部位的基层质量应符合下列要求：a、基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂124、窝、麻面、起皮和起砂现象。b、嵌填密封材料的基层应干净、干燥。3)密封防水处理连接部位的基层，应涂刷密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。4)接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。5)密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。4.主控项目1)密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。2)密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。检验方法：观察检查。5.一般项目1)嵌填密材料的基层应牢固、125、干净、干燥，表面应平整、密实。检验方法：观察检查。2)密封防水接缝宽度的允许偏差为+10，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。检验方法：尺量检查。3)嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。检查方法：观察检查。2.6.8成品保护1.为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。2.已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。3.在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。4.防水层施工时，注意已完工项目的保护。5.水落口、斜沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。6.伸出屋面管道、地漏、变形缝，不得破126、坏或使其变形、变位。2.7安装工程施工方案 本工程水电安装仅随土建结构进行预留预埋工作的施工2.7.1 钢管暗敷设一.工艺流程熟悉图纸定位切断套丝煨弯按使用场所刷防腐漆进行部份管与盒的连接配合土建施工逐段预埋管管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接二.暗管敷设步骤：1.确定设备（灯头盒、接线盒和配套引上引下）的位置；2.测量敷设线路长度；3.配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）；4.将管与盒按已确定的安装位置连接起来；5.管口墙壁上下塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入泥沙浆或杂物；6.检查是否有管、盒遗漏或设位错误；7.管、盒连成整体固定于模板上（最好在未绑扎钢筋前进行）；8.管与管和管与箱、盒127、连接处焊上跨接地线，使金属外壳连成一体；9.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。三.暗管敷设要求：1.定位：按设计图纸要求找好定准备各种管线的尺寸位置、标高。分清管子的标高是指管底、管中心或是管顶的标高。定位前应仔细审核安装图与土建图有无矛盾，特别是预留孔位置与安装图是否相符，支架位置和标高以及设备层，地下室等部位。2.测量敷设线路长度，按长度加工好配管，切断口应锉平，管口应刮平。3.将加工好的配管在定好的位置上预埋；4.熟悉图纸：不仅要读通电气施工图纸，还要阅读建筑和结构施工图及其它专业图纸，电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况128、，按施工图的要求及规范规定，经综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位的走向以及在不同方向进行盒（箱）的位置。5.管子下料：批量较大时用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，切割时用力要均匀平稳。一般用细齿钢锯切割。为防锯条发热，要时常在锯条口上注油。断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、要时常在锯条口上注油。断口处应一管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口整齐光滑。6.管子套丝：暗配管根据管材选用不用的套丝工具。套丝时要稳而慢，要注意与管子同心。7.管端套丝长度应按连接部位不同套丝不同长度。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时套丝129、长度，不得小于管接头长的1/2加24扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加24倍扣。8.暗配管弯曲半径：不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45线上。弯管器的选用应根据和管径的大小来适用。9.钢管除锈和防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净。暗敷设工程尺量使用镀锌钢管。如采用黑铁管或钢管内壁应涂漳丹油一道；埋入焦碴层中铁管，用水泥砂浆全面保护，厚度不应小于50mm；埋入有腐蚀性土130、层内铁管应刷沥青油后缠麻（玻璃丝）布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密妥实不得有空隙，刷油要均匀。10.管与盒（箱）连接：暗配管与箱连接时，用锁紧螺母固定。应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母）顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出24扣，再拧塑料护圈帽（也可在穿线前拧好）。11.管与管连接：采用套管连接，套管内径应与连接管外径相吻合。套管长度不应小于线管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。对口焊接：暗配管管径在80mm及其以上，使用套管连接较困难时，也可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间采取对口焊的方法进行焊接连接。焊接前应除去管口毛刺。12.管子接地:线管敷设131、采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢走私的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施烛。跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm。盒（箱）上焊接面积不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。13.中间拉线盒设置：管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲外），才允许加装拉线盒或放大管径。管路弯曲角度为90105，当弯曲角度大于120时，每两个弯可按一个弯曲计算。当电线保护镕遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒式或拉线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲132、；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲；垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。管内导线截面为7095mm2以下，长度等每超过20m。管内层线截面为120240mm2以下，长度每超过18m。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：14.钢管与设备的连接：直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。间接与设备连接时，钢管管口与地面的距离宜大于200mm。有水迹的地方应制作防水弯。15.管子在钢筋混凝土中的敷设：A.现浇混凝土柱内的管子敷设。混凝土柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关插座）盒，应先将管与133、盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管子盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。在柱内管路需要与墙体连接、伸出的短管不要过长。为避免钢模板开孔，可在柱内管口处先连接好套管，套管的外端先堵塞好，并与模板紧密靠住，浇注混凝土时不能移位，记住套管位置，拆模板后取出套管堵塞环。B.现浇混凝土梁内管子敷设。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁管剪，应力较小部位的轴线上。并列敷设，管与管的间距不应小于25mm，梁内钢管数量较多或管子截面较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋。暗敷管横向穿过混134、凝土梁时，应在梁的中和轴处通过，当无法确定中各轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm处。C.现浇混凝土墙体内管子、箱盒的敷设。现沅混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，再把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，随时焊好接地跨接线。现浇混凝土墙体设置电箱，按箱体标高，应先预埋大于箱体的木框，再堵好管口紧贴箱壳，等土建贴好灰饼后再埋入配电箱壳。D.现浇混凝土楼板内管子敷设。现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒并固定好。预埋在混凝土内的管子外径不得超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于2135、5mm。2.7.2塑料管敷设1.塑料管敷设工艺流程。 2.管与管的连接。A.插入法连接：把管端部擦净，将管端部加热软化，把阳管管端涂上胶合剂。迅速插入阴管，插接长度为管内径的1.11.8倍，待两管同心时，冷却后即可。B.套接法连接：用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.53倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。C.用专用成品管接头进行连接，连接管两端涂套管专用的胶合剂粘接。D.如采用不涂胶合剂直接套接的方法，套管的长度不宜小于连接管外径的4倍，且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。3.管与盒（箱）的连接。连接管外径应与盒（136、箱）敲落孔相一至、管口光滑、一管一孔顺直地用管接头进行管盒（箱）连接。多根管进入配电箱时应排列间距均匀。各种盒（箱）的敲落孔不用的不应被破坏。4.现浇混凝土楼板内敷设：硬PVC管应在楼板底筋绑扎并垫好后，面筋没有绑扎前进行配管。电气配管与混凝土表面应不小于15mm，配管不应平行于主筋位置绑扎在主筋上。管子外径不能超过15mm，配管不应平等于主筋位置绑扎在主筋上。管子外径不超过混凝土厚度的1/3。现浇混凝土楼板内并列敷设的管子间距不应小于25mm。管子应尽量不交叉，特殊情况下交叉点两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。敷管时应将盒内用泥团或浸了水的纸团堵严，盒内应与模板紧密贴合固定牢，并137、应把管与钢筋在入盒约300mm处，中间部位每隔1m处用绑线绑牢。为防盒体移位或盒子口底翻转，用长约0.30.4m的8号线或6钢筋，压在盒的顶部，两端与主筋绑牢。2.7.3KBG管敷设：一.KBG管敷设工艺流程：定位切断煨弯部分管与管连接管路敷设管睡固定管路保护齐全。二.KBG管敷设同焊管基本相同。管子弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。1.管与管的连接：采用套管扣压式连接，连接管对口处应在套管中间，连接顺直且紧密牢固。2.管与盒箱连接：管与盒（箱）连接，用锁紧螺母固定，管子排例顺直，插入箱盒内，管外径，箱开孔一致，且一管一孔，与箱盒连接坚固。其余安装工艺与焊管，PVC管相同。2.8脚手架搭138、拆施工方案2.8.1搭设方案设计本工程主楼9-16层，建筑物高度为68.7m,裙楼1-5层，地下室和部分主楼1-6层拟采用双排落地脚手架,其余采用16#槽钢悬挑上拉结脚手架,四层一挑。脚手架设计步距为1.8m,横距1.05m,纵距1.5m，立杆距结构外沿300mm。2.8.2、编制依据建施、结施图纸，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91，建筑施工安全检查标准JGJ59-99。参考图书：建筑施工手册第四册，简明施工计算手册，实用建筑施工安全手册，建筑施工脚手架实用手册。2.8.3、施工部署2.8.3.1、安全防护领导小组安全生产139、文明施工是企业生存和发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我公司创建“省标化”的根本要求，为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：组长（生产副经理）负责协调工作副组长（技术负责）技术总署（工程负责）现场施工总指挥组员（技术负责）方案编制、技术交底（施工员）现场施工协调（安全员）现场施工指挥、质量检查2.8.4.、脚手架的构造要求2.8.4.1地基处理部分外脚手架以地下室顶板作为基础。立杆下设置12#槽钢底座，立杆与槽钢点焊连接。布设须平稳，不得悬空。2.8.4.2立柱构造要求：1、每个立杆底部应设置底座，当立杆基础不在同一高度上时140、，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。2、立杆接头必须采用对接扣件连接。立柱上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。3、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.8.4.3纵向水平杆构造要求：1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于三跨。纵向水平杆在操作层的间距不大于400mm。2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同141、步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2.8.4.4横向水平杆的构造要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应小于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。2.8.4.5竹笆脚手板的构造要求：1、竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2、搭设高度在25m以下的落地式脚手架要求操作层及其上下层、顶层、底层必须满铺外，中间必须满铺一层；悬挑式脚手架必须层层满铺。2.8.4.6连142、墙件布置及构造要求：1、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。2、连墙件布置最大间距2步距3纵距布置每根连墙件覆盖面积小于40，连墙件布置形式优先采用菱形布置，当菱形布置有困难时采用矩形布置。连墙件设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位。设置方法：在浇捣每层楼面砼时预埋212钢筋（每一连结点）待砼强度达到15N/mm2以上时，把钢筋弯曲后与钢管焊接（钢管须顶住结构面），然后与架体连接，连墙件应与脚手架垂直，与脚手架连接的一端可稍下斜，但不容许上翘，并尽量接撑在立杆与大横杆的交接处（偏离主节点的距离不大于30cm）。（连墙件143、做法详见连墙件详图）（注：采用该办法有利于外墙洞的修补避免预留孔洞漏水，另经多个项目试用能满足安全要求。）2.8.4.7剪刀撑与横向支撑的构造要求：1、剪刀撑沿脚手架高度上下左右连续设置，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。倾角在每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间（倾角45度时为7根以内，倾角50度时为6根以内，倾角60度时为5根以内，）。并不应小于4跨，且不小于6m。 2、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长不应小于1m，并用三个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应144、大于150mm。4、横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。5、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。2.8.4.8门洞处的构造要求：1、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。2、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。3、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。具体搭设构造见洞口构造详图。2.8.4.9之字型斜道构145、造要求及斜道脚手板构造要求：1、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。2、斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；3、斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于400mm。4、人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。4.8.4.10脚手架出入口的构造1、出入口处搭设6.0m5.0m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺上下双层脚手片，脚手片一层纵向设置，另一层横向设置，两146、层脚手片防护层间间距大于600设置。2、在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。2.8.5脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承147、载力实验、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆扎安全网1、脚手架搭设之前必须对搭设和使用人员进行技术交底，搭设人员必须持证上岗。2、对钢管、扣件、脚手板等周转材料必须有产品合格证，进场后对其质量进行检查，抽检验收，不合格产品不得使用。3、脚手架基础、排水沟等经验收合格后，进行脚手架定位、放线，垫板必须准确平稳铺设在定位线上，不得悬空。垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。当在楼层上搭设时采用槽钢铺设。4、不同外径的钢管严禁混合使用，扣件规格必须与钢管外径相同。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高148、度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按搭设方案校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。6、开始搭设立杆时，应每隔6垮设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。立杆上的对接扣件应交错布置，并符合立杆构造要求。7、立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5米，顶端如采用搭接时，其搭接长度不小于1米，用二只旋转扣件固定。卸料平台支撑系统严禁与脚手架连接。8、搭设纵向水平杆时应符合其构造要求，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。9、连墙件应均匀布置，采用花排，连墙件靠近主节点设置，偏离主149、节点的距离不大于300mm，并应符合连墙件构造要求。10、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横水平杆等同步搭设。剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。11、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。12、脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。13、栏杆、挡脚板应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于150mm。2.8.6脚手架的拆除施工工艺1、拆架程序应遵守由上而下、先搭后150、拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。2、脚手架的拆除不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆三清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。3、当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，先拆连墙件。4、脚手架拆除前，应划出工作区域，设专职人员指挥，禁止行人进151、入。拆除后的钢管、扣件、脚手板等要用滑轮和绳索运送，不得高空抛扔。拆后钢管、扣件、脚手板应及时清运，场外分类整齐堆放。2.8.7、安全施工技术措施1、电梯井洞口防护措施：电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋，按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施：在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距152、不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1米范围内不准堆料、停放机具。3、楼梯间防护措施：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。4、防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置四根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用153、404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3米）以免发生击穿事故。5、材质及其使用的安全技术措施（154、1）扣件的紧固程度应在40-50 Nm，且不应大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的7155、5%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）156、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，悬挑架的作业层数不超过1层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检157、查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以158、防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。2.8.7文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检159、，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工来操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手160、架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料161、净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第三章 工程投入的主要物资情况及进场计划3.1施工材料、周转材料采购管理材料采购员按工程预算、施工进度、工程特点编制材料需用量的总计划和年、月、周计划，并负责按时供应至施工现场，对材料供应进行签定供货合同。搜集材料价格、质量的有关资料，了解市场行情，搞好成本162、核算减少资金占用和合理利用资金。材料供应工作在保证施工需要的同时，还要注意储备资金的节约使用，在组织材料供应时，要少购、勤进。以最少的储备来保证施工的需要。合理组织材料运输，就地取材，就地采购。在保证质量的前提下努力降低材料采购成本。材料采购样、应货比三家，把好质量和价格关。正确及时地反映材料的收发和结存情况，考核材料储备定额的执行，防止材料超储、积压和不足等现象，加速资金的周转。有计划的供应，保证满足施工进度要求。进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换，退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格材料。进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品163、种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告，新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经论证。3. 2施工材料、周转材料仓库管理物资入库后应由采购人员依据原始凭证，填写物资验收单，经仓库管理员验收管证并经主管负责人签署后入帐。对已入库而原始凭证未到的物资应先估验，再冲销进行正式验收入帐。仓库保管员对入库物资源共享应逐一实行“四验”制度，并须输入库、登帐、立卡等手续。且取得钢材、水泥质保书和其他材料的合格证。妥善保管材料，以预防为主、防治结合的方针，采取有效的防腐、防潮、防蛀、防蚀等防护措施，使材料在一定期间内不变质、不变形、不损164、坏，保持材料的技术性能。发放物资应凭材料管理组授权的材料员签发或由施工技术员签发经材料管理组核定的限额领料单、调拨单或销售单，做到手续齐全、先进先出，急用先发、定量发放。复查原有材料帐、卡、物，防止差错。工完余料、任务变更而多余的物资、错发退回或销后退货物资，应严格执行验收和核销手续，重新入库。仓库每月出动态报表，每季出收发报表，年末进行清盘点。对材料盈亏应查明原因，填写盈亏单，报材料管理科或财务负责人，核准后加以高速帐面数量。对超储或不宜再继续储存的物资，应及时向材料管理科提出，并经材料组批准后采取有效措施，减少库存资金金积压。积极推广物资的科学管理，管好仓库，用活资金。3. 3主要周转材料165、配备计划表序号材料名称规格计划需用量备注1钢管483600T2木胶合板93018001822000张3方木50100 560 m34扣件十字、对称旋转30万只5脚手片1.01.518000张6密目安全网1.86.02600张7安全平网3.06.0180张8散装水泥桶30T4只9第四章 工程投入的主要机械设备情况及进场计划本工程施工工期紧，工程量大，各项施工机械的配备是否合理，将直接影响工程的进度和工作效率。1、垂直运输机械：根据工程平面布置，本工程拟安装4台QTZ63自升式塔吊，在医技楼1台，门诊、急诊楼各1台，入口大堂处1台，地下室塔吊作业半径不能全部覆盖处采用汽车吊运输。进入砌体施工和完成166、裙楼接顶后裙楼安装2台物料提升机，门、急诊楼安装2台物料提升机，医技楼安装2台施工升降机，以便材料的合理转运，并且便于人员上下交通。2、砂浆搅拌机械：门急诊和医技楼各配置2台砂浆搅拌机。3、砼振捣机械：开工前进场平板振动机4台、插入式振动机12台，结构封顶后退场。4、木工加工机械：开工前进场平刨机6台、圆盘锯6台，结构封顶后退场。5、钢筋加工机械：开工前进场交流电焊机8台、闪光对焊机4台、电渣压力焊20台、钢筋切断机4台、钢筋弯曲机4台、钢筋调直机2台，结构封顶后退场。6、填土机械：地下室外墙防水完成后进场4台蛙式打夯机进行回填土夯实，填土完成后退场。4.1主要施工机械用量表序号机械设备种类型167、号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于部位备注1自升式塔吊QTZ6350kw4半新自有开工至结构吊装完成2物料提升机STT-A7.5kw2半新自有四层结构完成至竣工3施工升降机SCD200/20022kw2半新自有四层结构完成至竣工4搅拌机JS50011.5kw4新自有开工至竣工5平板振动机ZB11-502.2kw4新自有主体阶段6插入式振动机ZX-50A1.1kw15新自有主体阶段7木工平刨MB10433kw6新自有主体阶段8木工圆锯机MJ1043kw6新自有主体阶段9交流电焊机BX-50032KVA8新自有主体阶段10闪光对焊机DN-100100KVA4新自有主体阶段11电渣压力焊BDH-168、4545KVA4新自有主体阶段12钢筋切断机GJ40-15.5kw4新自有主体阶段13钢筋弯曲机GW402.8kw4新自有主体阶段14蛙式打夯机HW-603kw4新自有开工至竣工15钢筋调直机GT4-85.52半新自有开工至竣工16离心泵LD80-160Z45kw10新自有开工至竣工17排污泵1/2B-177.5kw8新自有开工至竣工4.2主要测量检测装置用量及检定计划 序号装置名称规格型号单位数量进场日期备注1磅称TST-100台4开工2对角检测尺4开工3内外角检测尺4开工4卷尺5、50m把12开工5线锤0.55kg只8开工6塔 尺5m把4开工7水准仪DSZ3台4开工8经纬仪DJD2台2开工169、9全站仪RTS632台1开工10垂准仪PL-1J台1开工11百格网套4开工12垂直度检测尺套4开工13混凝土试模个18开工14砂浆试模个8开工15坍落度筒个4开工16回弹仪W-D-1000套1开工17天平UX420S台1开工18楔形塞尺个4开工19坡度尺把2开工20压力表YN-50Z个2开工21氧气表YQY-07个2开工22乙炔表YQE-222个2开工23游标卡尺200把2开工24电压表500V个4开工25电阻测试仪ZC-8个2开工26万用表500V个2开工27电阻摇表1000V个2开工4.3机械设备进场管理为了保证投入本工程的施工机械能发挥最大的性能和效益，在施工中，要认真执行建筑机械使用安170、全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1.编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。2.重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租凭，其前提是必须满足工程的要求。3.施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。4.施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统171、接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。5.施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。6.施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。第五章 劳动力安排情况描述5.1劳动力组织按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。5.2班组配备1、项目作业层以各工种班组为主体，选派责任心强，技术精细，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼的班组进场施工。172、遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，熟悉并执行质量验收标准。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。3、主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑三班制；安装预埋在结构施工中必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配。5.3劳动力投入计划1、地下室结构施工阶段，按后浇带共划分15个施工段，各工种配备3个作业班组组织流水施工，先从门急173、诊楼施工区块开始施工，逐步向北扩散施工，以便给主楼施工创造工作面，确保总进度计划。2、主体结构施工阶段按设计伸缩缝为界，按幢号划分为医技楼、附楼、门、急诊楼入口大堂，每个幢号各工种配备1个作业班组组织平行施工。3、劳动力投入计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况07年11月07年12月08年1月08年2月08年3月08年4月08年5月08年6月08年7月泥 工505050505050508010木 工2004504504504003003002000钢筋工1002302302302001501501000砼 工8016016016014012080800架子工2030303020174、20202020安装工20404040303020200装饰工000006060800机操工202020202020202010机修工12121212121212126电 工888888884合 计26010001000100088077072062050第六章 确保工程质量的技术组织措施工程质量管理是项目部生产管理最重要内容，管理的好坏直接关系到对合同的承诺、企业的信誉，同时也关系到企业经济效益等重要性的表述。6.1施工技术文件交底措施1.技术交底主要内容包括施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系极其他注意事项的交底。2.技术质量交底应贯彻逐级175、交底的原则，由分公司主任工程师、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组操作工人。3.各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。4.交底工作及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。5.各施工班组操作人员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。6.特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序应进行技术交底。7.有关技术质量交底不详细、任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务，经技术交底的分部分项工程不得任176、意施工，如发现有类似情况给予经济处罚。6.2工序“三检”措施6.2.1自检1.操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量检验评定表自检，并经班组长验收后，方准继续进行施工。2.班组长对所施工分项工程，在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量，并认真填写自检记录。3.施工员应督促班组长自检，应为班组创造自检条件（如提供有关表格，协助解决检测工具等）要对班组操作质量进中间检查。6.2.2互检1.工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。2.分包间交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合177、质量要求后，才能进入下一道工序施工。6.2.3专业检查：每一道工序完成后，由项目部专职质量员对其进行验收。符合要求后方准进入下道工序施工。6.2.4各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患。6.3施工质量验收措施1.建筑工程质量验收划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。2.建筑工程质量验收应在施工单位检验评定合格的基础上进行。3.检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础，检验批质量按主控项目和一般项目进行验收；分项工程的验收在检验批的基础上进行，只要构成分项工程的各检验批的验收资料完整，并且均验收合格，178、则分项工程验收合格。4.分部工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察，设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。分部（子分部）所含分项工程的质量均要求合格外，凡涉及地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果也要符合有关规定，同时观感质量验收也应符合要求。5.单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负179、责人进行单位（子单位）工程验收。6.单位工程质量验收合格的条件有五个：a.构成单位工程的各分部工程应该合格;b.有关的资料文件应完整;c.涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查;d.对主要使用功能须进行抽查;e.由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。6.4隐蔽工程验收措施进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收。1.隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部有关质量管理人员组织检查验收。检查内容是否符合规范要求和设计文件要求；原材料规格型号、数量、部位及实测合格率。对不符合规范要求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改，并通过复检。2.在项目部有关质量管理180、人员检查合格的基础上，通知业主和监理公司组织检查，对不合格项由施工单位限期整改，并通过复检。3.有关规定政府质量监督机构必须到场验收的部位，由监理公司通知和安排验收。4.隐蔽工程验收记录由施工员（技术员）填写，经参加验收的责任人员（设计、监理、业主、施工）签字盖章后，方准进入下一道工序施工。5.隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的检验批、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图和说明，验收意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，也不能无验收意见。6.隐蔽工程验收单份数可根据各地区、各项目等实际情况需要确定，要求字迹清楚，内容齐全有效，签证手续齐全，并由资料员存入工程技181、术档案。7、隐蔽工程验收计划验收项目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、施工员质量员、技术负责人甲方、工程监理各部位模板制作、安装班组长、施工员、甲方、工程监理预埋件、预留孔翻样员、施工员甲方、工程监理墙、柱拉结筋班组长、施工员、质量员甲方、工程监理水、电等管道、预埋敷设班组自核、施工员复核甲方、工程监理上下水管道埋置施工员甲方、工程监理注：1、初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。2、大体量柱、梁、板砼浇捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收合格后签发浇捣令。6.5不合格品控制措施6.5.1不合格的识别6.5.1.1材料设备1.进货验收由材料采购员182、会同质量员按公司“进货检验规定”内容进行验收，并向监理报验。2.劳保用品和安全防护设施由项目安全员会同项目材料员参照相关标准验收，对不符合相关要求的均视为不合格。3.对无原始数据(如出厂合格证、检验报告等)、观感质量不符合要求、抽样试验不合格、设备部件欠缺影响使用功能等，均视为不合格材料或设备。4.对有辐射、有毒、有害物质经抽样试验释放量超过国家有关标准限量的建筑装修、装饰材料，均视为不合格品。5.对视为不合格的材料设备，应采取隔离、标识措施，并保存记录。6.5.1.2施工质量1.在施工单位检查和监理建设单位组织验收时，在工程验收批、分项工程、分部工程(子分部工程)及单位工程(子单位工程)中发183、现不符合施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准或设计要求的，均视为施工质量不合格。2.对不合格的事实应作记录并保存。3.必要时在实物上作标识。6.5.2不合格的处置6.5.2.1材料设备1.稍作处理便可正常使用的一般不合格材料，由质量员提出处置意见，经项目技术负责人同意，材料员负责组织人员实施；存在严重不合格的材料设备，由项目经理组织项目技术负责人、质量员及材料员共同协商，由项目经理作出退货(更换)或降级使用的处理决定，材料员负责实施。2.劳保用品、安全防护设施材质存在不合格，由项目经理和项目安全员共同协商，由项目经理作出退货(更换)的处理决定，材料员负责实施。3.建筑装饰材料存在辐射184、有毒、有害物质释放超限量不合格的，由项目经理作出退货更换的处理决定，材料员负责实施。6.5.2.2施工质量1.在项目部自检中发现施工质量存在轻微的不合格，由项目质量员提出处置意见，并负责督促相关施工班组长组织人员实施。2.在监理单位组织验收时发现施工质量存在一般的不合格，由项目技术负责人提出处理意见，经总监理工程师同意后，由项目部质量员负责督促，施工员组织实施。3.在项目部自检或监理单位验收中发现施工质量存在严重的不合格，涉及到结构安全和使用功能，由下属公司/分公司(或公司)的技术负责人邀请监理单位建设单位、设计单位（如果涉及基础工程，还应邀请勘察单位）及下属公司/分公司和项目部的相关人员，185、共同商讨处理办法，并由设计单位作出处置决定，下属公司/分公司质安科和监理单位监督，项目部组织实施。6.5.3不合格的验证6.5.3.1材料设备1.对于存在轻微不合格的材料设备，在经过一定的处置后，由项目质量员负责验证；存在一般不合格的材料设备，处置后由项目部质量员负责验证，并向监理单位报验：严重不合格的材料设备在处置之后，由下属公司/分公司质安科负责验证，并向监理单位报验。2.劳保用品、安全防护设施材料由项目材料员和安全员负责验证。6.5.3.2施工质量施工质量轻微不合格，在进行处置之后，由项目质量员负责进行验证；施工质量一般不合格，在进行处置之后，由监理公司和施工单位组织进行验证：施工质量严186、重不合格，在进行处置之后，由设计单位会同监理单位组织进行验证。6.5.4过程监视1.材料、设备通过进货验收、试验进行监视；2.施工质量通过验收批、分项、分部(或子分部)、单位工程的检查验收实施监视；3.交付或使用后发现的不合格，通过顾客信息反馈，公司回访来监视。6.6成品保护措施6.6.1切实加强成品(半成品)保护是全面提高观感效果，确保工程质量综合评定的重要环节，为此各级领导和施工技术部门均应提高认识，采取有效措施，以保证产品的完美无损、棱角分明、线条清晰、色彩明艳。6.6.2树立良好的职业道德，养成爱护国家财产，珍惜劳动成果的良好风气。6.6.3各道工序、各工种在技术质量交底时，必须对成品187、(产品)保护提出针对性的措施，并予贯彻落实。6.6.4进入装饰阶段后，施工现场必须加强保卫工作.严禁损坏产品，并做好防盗工作。6.6.5成品(产品)保护的几个主要问题：1.主体施工时，为防止绑好的钢筋变形、锈蚀和人为踩踏，必须在运输、吊装过程中，做好防止变形的措施，安装时填好的垫块或钢筋撑脚，砼浇筑时宜将砼卸在搭设好的脚手架铁板上、用锨下料等。2.用于工程的预制成品安装后应对棱角加以妥善保护。3.管道、电器等预埋件，必须在粉刷前按设计要求正确预埋好，严禁在已粉刷好的墙面上任意打洞剔槽。4.外墙装饰时，拆脚手架要轻拆轻放不准向下乱抛材料，同时应注意做好防止雨水溅污墙面的措施。5.提倡文明施工和养188、成良好的卫生习惯，不乱倒剩菜、剩饭、不随地大小便、不乱涂乱画、不损坏公物、不无知蛮干。6.工程进入收尾阶段，应对各楼层设专人负责成品保护，定专人员负责进行测试修理，应做好班组交接，要对成品情况进行登记，如有损坏要查清责任，进行处理。6.7设计文件管理措施设计文件包括：地质勘察资料、施工图与图集、设计变更通知单/联系单、图纸会审纪要等。6.7.1设计文件的管理6.7.1.1设计文件的过程识别更改处理使用登记编号识别标识发放作废6.7.1.2设计文件的管理职责识别标识设计单位资料员登记与编号施工单位资料员发放发放清单施工单位资料员批准项目经理或技术负责人持有者施工组、技术组及各相关作业班组使用施工189、组、技术组及各相关作业班组更改由施工方提出合理化建议或设计方根据正常的程序更改，由设计方负责更改，施工方实施作废由施工方或设计方提出，由设计方作出作废指令，施工方负责实施处理施工组、技术组及各相关作业班组6.7.2图纸会审和设计变更图纸会审是一项严肃和重要的技术管理工作。认真做好图纸会审，对减少施工图中的差错，提高工程质量、保证安全生产、文明施工、保证施工顺利进行具有重要作用。因此图纸会审必须有组织、有领导、有步骤地进行，一般由建设单位召集设计、土建、设备安装等有关单位参加。6.7.2.1图纸会审前，由分公司主任工程师组织项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、关砌、翻样等人员认真熟悉施工图纸190、，领会设计意图，提出问题，形成自审纪要，并把自审纪要交设计、建设和监理单位。6.7.2.2图纸会审的主要内容1.设计是否符合国家有关方针、政策和规定，是否符合强制性条文的要求。2.设计是否符合施工技术条件，对安全施工有无影响，是否符合环境保护和消防安全的要求。3.推行新技术、新工艺、新材料的说明及要求是否明确，能否保证施工质量。4.建筑、结构及设备安装之间有无矛盾。5.各工种图纸中的轴线、尺寸、标高是否相符，图纸及说明是否齐全、清楚、明确。6.拟建建筑物的定位和标高依据是否明确。7.地质分析资料和地质剖面图是否一致和具有代表性，钻孔密度、深度是否满足施工质量要求，地基处理和基础设计有无问题。6191、.7.2.3图纸会审的程序1.由建设单位确定会审时间、地点和召集图纸会审会议，并通知设计、施工等有关单位参加。2.会审时，设计单位先分工种进行技术交底。3.对施工单位提出的图纸中的疑问、意见和建议应逐条讨论研究，以取得一致看法。4.对暂时不能取得一致意见的技术问题及需要设计另行补图的内容，也应写入会审纪要，并注明商定的答复时间。5.会审结束后，由施工单位将会审纪要整理成文，交设计和建设单位校核并签字后，打印成文，各有关单位签字盖章后生效。6.当工程规模大、进度紧或设计单位不及将图纸全部出齐时，可采取基础和上部分阶段会审的形式。6.7.2.4施工过程中发现图纸仍有差错或施工条件、材料的规格、品种192、质量不能完全符合设计要求以及职工提出合理化建议等原因，需要进行施工图修改时，必须签发工程联系单，联系单的管理执行以下有关规定：工程联系单的签发和管理工作由项目技术负责人负责，联系单要书写成文，经设计单位和建设单位签复盖章后，方可生产实施；设计单位(或建设单位)签发的修改设计联系单由项目技术负责人审核签发后，下发施工员执行；重要修改设计的联系单需报请公司总工程师同意后执行；有关修改设计的联系单目录要送公司施工处一份备案；工程联系单要编号，并建立登记台帐。6.7.2.5设计变更资料（设计变更单/联系单、图纸会审纪要）的处理，应及时将变更内容转发有关部门和作业班组，并在相关的施工图中作出标注。6.8193、施工技术文件编审措施1.在工程开工前编制施工组织设计，对专业性较强、危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。2.在项目经理组织下，由项目技术负责人负责编制施工组织设计。3.施工组织设计编制完成后，由项目技术负责人组织项目相关职能人员进行自审后，上报所属分公司主任工程师审核。4.分公司主任工程师审核合格后再上报公司职能外室和技术负责人审查、批准。6.9技术复核措施技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项有效的重要的技术管理制度。1.技术复核由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同技术负责人一道进行复核，对重大的复杂的或采用新结构、新材料的技术复核194、项目，要求分公司主任工程师参加复核。2.属于技术复核的项目，未经技术复核折，不得进行下道工序的施工。3.如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。4.技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。5.技术复核必须认真及时进行，技术复核资料必须按要求做好归档整理。6.技术复核计划：复核项目自复人技术复核依据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图预埋件、预留孔观砌、翻样施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆观砌、组长施工员、质量员施工图管卫标高、坡度观砌、组长施工员、质量员施工图195、6.10施工技术文件交底计划施工阶段交底名称交底人审批人接受人检查人基a)础施工组织设计技术负责人项目经理项目管理人员技术负责人项目质量计划技术负责人项目经理项目管理人员技术负责人临时用电施工组织设计技术负责人项目经理项目管理人员技术负责人“四新技术”推广应用技术员技术负责人项目管理人员技术员特殊过程技术交底技术负责人技术负责人项目管理人员技术员结构砼工程施工员技术负责人班 组施工员结构模板工程施工员技术负责人班 组施工员结构钢筋工程施工员技术负责人班 组施工员砌体工程施工员技术负责人班 组施工员环境保护施工技术交底技术员技术负责人项目管理人员技术员主体外架搭拆方案技术员技术负责人项目管理人员196、技术员外架搭拆施工员技术负责人班 组施工员模板工程施工员技术负责人班 组施工员钢筋工程施工员技术负责人班 组施工员砼、砌体施工员技术负责人班 组施工员暑季大风季节技术交底技术员技术负责人项目管理人员技术员屋面工程屋面找平保温保护层施工员技术负责人班 组施工员屋面防水施工员技术负责人班 组施工员6.11检测装置管理措施6.11.1过程识别用后管理使用管理装置配置入场验证6.11.2装置配置1.根据施工项目组织设计及环境和安全卫生控制要求所确定的监测任务及所要求的准确度、规格、型号来配置监视和测量装置。新购的测量装置，填写监测装置配备申请表，报项目经理批准。2.采购人员应根据批准的监测装置申请表进197、行采购，所购的装置必须是正规厂家出品，有产品说明书、产品合格证、产品生产许可证、计量器具制造许可证，其型号、规格、准确度满足测量装置申请表要求。3.项目部计量员负责编制监视和测量装置台帐，根据项目实际施工情况及时调整台帐，同时报所属分公司生产科、公司总工室备案。6.11.3进场验证1.凡是进入施工现场，用于施工、环境和安全卫生的实施监视和测量装置均需进行验证。一般由使用部门的负责验证。2.新购的测量设备，购入后应进行检定。强制检定和国家有检定规程的监测设备送当地法定检定机构或授权建立的社会公用计量标准单位检定。检定后要有检定合格证 (通知书)。对施工现场传统使用的监视和测量装置，按公司制订的测198、量设备自检方法进行校准。3.调入的测量设备，应对设备进行检查验证，验证的内容包括检测设备的名称、规格、型号、数量及准确度是否满足要求，是否具有三证（生产许可证、合格证、检定证书）、说明书及是否在检定时效内，过期的应及时送检。4.检测设备的进场验证，由计量员或施工员进行，经检验合格后，进行发放使用，不合格则退货或封存处理。6.11.4使用管理6.11.4.1监视和测量装置管理根据我国计量法及相关法规的要求,按A、B、C分类管理制度进行管理。1.（A类）强制检定的测量设备（水准仪、经纬仪、磅称、氧气表、乙炔表、游标卡尺、电压表、电阻测试仪、万用表等）按照国家规定的检定周期、编制年度周检计划，并按计199、划送检。2.（B类）施工现场传统使用的监视和测量装置（砼试模、砼坍落度筒、垂直检测尺、对角检测尺、阴阳角检测尺等）按测量设备自校方法进行自校，并按规定周期进行。3.（C类）一次性使用的检测设备（五米以下钢卷尺等）在购买后进行进场验证后即可发放使用。项目部保存检定证书(通知书)、检定记录，并将检定证书复印件报下属公司/分公司、公司生产科备案。6.11.4.2标识：检定后的测量装置应持有检定证书或检定通知书，粘贴带有表明检定结果的标识或经批准的识别记录。一次性检定的及自检的监视或测量装置标识为黄色准用证，强检的检测设备合格标识为绿色合格证，其标识的粘贴由计量员执行。6.11.4.3所有监视和测量装200、置的操作者，应掌握有关知识，严格按要求操作，对于重要检测设备应明确专人负责保管、维修和保养。6.11.4.4在校准有效期内使用时，如发现监视和测量装置已偏离校准状态时，操作者应立即停止使用，并报告部门负责人进行检修，并对以往测量结果的准确性进行评价，找出非准确测量结果的所在范围，重新测量，对有问题的应采取措施补救，并作记录。经检修后的监视和测量装置应重新进行检定。6.11.5用后管理1.监视和测量装置储存时应分门别类，放置在干燥、振动少，无污染2.因需要重新启用的监视和测量装置，由所在部门计量员提出申请填写“启用申请表”说明启用理由，经部门主管领导同意，报总工室报案。6.11.6过程监视1.周201、检计划的实施状况检查2.对使用过程中的状态标识进行检查3.根据施工情况对设备配置满足工程监测要求程度进行检查6.11.7沟通对监测设备的标识，表达监测设备状态信息，以避免误用。通过上报、备案进行上下沟通。6.12施工试验管理措施6.12.1建筑材料的质量检验：建筑材料的取样和送样均由项目部试检人员负责，并由送验人按送验单规定的项目，要求填写清楚。6.12.1.1钢筋钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能测试，测试结果满足国家规范规定后才能使用。1.取样规则1)热轧直条钢筋及低碳热轧圆盘条应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的202、钢筋组成。2)冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别，同直径、同一交货状态的钢筋组成。2.取样数量热轧直条钢筋：每批直条钢筋应任选两根，每根除去端部500后切取两段（一段长500，一段长300），分别做拉伸试验和弯曲试验。低碳热轧圆盘条钢筋：每批盘条钢筋应做一个拉伸试验和两个弯曲试验。3.复验要求：热轧直条钢筋、热轧圆盘条钢筋试验如有一项不符合要求时，应取双倍复试。4.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.12.1.2水泥水泥进场时，对其品种、级别、包装号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水203、泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复检，并按复验结果使用。水泥应由材料部门按批堆放，以同一生产厂、同一品种、同一编号、同一标号和同厂日期为一批，不得混批堆放。1.取样规则水泥试样必须在同编号不同部位等量采集，取样点数至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，送检数量不少于6kg。当水泥品种、标号相同但编号及出厂日期等不同时为不同的批次。材料部门应分批堆放。取样则应按不同批次取样。如使用时不同批的水泥无法分开时则以差的试验结果代表该批水泥。2.取样数量按同一生产产家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为204、一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。3.检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。6.12.1.3标准砖标准砖的强度等级必须符合设计要求，每一生产产家标准砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。送检样品为15块（五块备用）。检验方法：检查砖的产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。6.12.1.4砂、石1.取样规则在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品，对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。2.取样数量批数按同产地同规格分批205、送检。用大型工具（汽车）运输的，以400m3或600吨为一验收批。用小型工具运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述者以一批计。3.检验项目砂子每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。石子每验收批至少应进行颗粒级配，含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。碎石应进行强度检验，一般用压碎指标检验。当检验不合格时，应重新取样。对不合格项目，进行加倍复验。若仍有一个项目不能满足标准要求，应按不合格品处理。6.12.1.5防水材料1.防水卷材1)凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。2)进场的材料同一品种、牌号、规格的卷材，抽206、验数量为大于1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。3)将抽验的卷材进行规格和外观质量检验：孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粒度、颜色、每卷卷材的接头。4)在外观质量达到合格的卷材中，抽取一卷在距离端部300处取1m长的卷材封扎，送检物理性能（拉力、最大拉力延伸率、耐热度、低温柔度，不透水性）测定。6.12.2半成品、标准件的验证措施6.12.2.1钢筋焊接件1.闪光对焊1)钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验，复试试件取双倍。2) 在同一207、班内由内一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。3) 所抽取的试样其外观应符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，-级钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2；闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛剌和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。2.电弧焊1)现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。2)每批成品中随机切取3个接头进行拉208、伸试验，复验时取双倍进行复验。3)所抽取的试样其外观应符合以下要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移不得大于0.5倍钢筋直径；接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不得大于3；接头处弯折角不得大于4度，搭接焊试件应预弯，使在一直线上。3.电渣压力焊1)每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。2)从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，复验时取双倍进行复验。3)所取的试件其外观应符合以下要求：接头四周焊包应均匀，“凸出”钢筋表面的高度至少4，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤缺陷；接头处的轴线偏移不得209、大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。6.12.2.2混凝土在混凝土的浇筑地点随机抽样。1.检查数量：1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。4)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2.防水混凝土：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。3.建筑地面工程的水泥混凝土和水泥砂浆每一楼层（或检验批）建筑地面工程210、不应少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000时，每增加1000应增做1组试块；小于1000按1000计算，当改变配合比时亦应相应地制作试块组数。6.12.2.3砌筑砂浆抽验数量：每一检验批且不超过250m3砌体和各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1项目部安全生产责任制建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1211、名，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。施工现场建立各级责任人员的安全职责如下：项目部管理人员安全生产责任制7.1.1项目经理安全生产管理责任1.认真贯彻执行国家、行业有关安全生产方针、政策、法规、落实“安全第一”、“预防为主”的安全生产方针，项目经理是本项目安全生产第一责任人；负责制定项目部各项安全规章制度、建立项目部安全管理组织；配合好专（兼）职安全员，负责对项目管理人员的责任制考核。2.根据安全责任承包书中的安全生产指标，负责制定项目安全管理目标，并进行安全责任目标分解；负责实施对项目管理人员的责任目标考核。3.组织编制施工组织设计、专项安全施工方案、212、组织落实各项安全技术措施。4.认真组织每旬一次安全检查，发现施工生产中不安全问题，要定时、定人、定措施、及时解决。5.抓好职工进场三级安全教育，按规定接受岗位培训和考核。6.负责建立施工现场安全要求的临时生活设施，按规定发放职工劳动防护用品，建立治安、防火制度、不扰民制度和环境卫生制度，搞好项目综合治理。7.组织安全生产活动，抓好安全达标和文明施工，做好场容场貌、封闭管理。8.组织施工现场脚手架、施工机具等验收、检查。9.发生工伤事故，立即组织抢救，迅速组织上报，保护好现场，参加事故调查处理工作。7.1.2项目技术负责人安全生产责任1.组织有关管理、技术人员认真学习各有关安全生产和安全技术管理213、规定，负责制定各工种安全技术操作规程，协助项目经理对本工程项目安全生产技术责任，及时解决施工生产中的安全技术问题。2.具体负责编制施工组织设计、专项安全施工方案和季节性施工方案，审查制定相应的安全技术措施，并监督执行。3.参加每月一次的安全检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和消除办法。4.坚持交施工任务的同时交安全生产，检查和督促班组安全作业，组织上岗人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行安全技术培训。5.结合项目工程特点，负责项目分部工程安全技术交底。6.主持安全防护设施及设备的验收，严格控制不符标准要求的防护设备、设施投入使用。7.参加工伤事故调查，从技术上分析事故原因214、。7.1.3项目施工员安全生产责任制1.认真贯彻执行有关安全技术管理规定，协助项目技术负责人制定各工种安全技术操作规程，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。2.具体实施、执行施工组织设计，专项安全施工方案，对施工中不安全的环节主动提出建议。3.认真执行安全技术措施及安全操作规程，不违章指挥，督促施工班组遵规守纪，对违章作业班组和人员应及时提出批评、处罚。4.参加每半月一次的安全检查，对检查出的安全事故隐患提出整改意见和防范措施，组织做好事故隐患的限期整改，并经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时纠正解决。5.对分管工程项目应用的“三新”严格执行申报、审批手续，发现为体215、，及时停止，并上报有关部门或领导。6.负责做好有针对性的分部分项工程安全技术交底，督促施工班组执行，交施工任务的同时交安全生产。7.定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程和规章制度，经常开展安全教育活动。8.具体负责场容环境卫生、生活设施和文明施工作业环境。9.发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报并保护好现场。7.1.4项目安全员安全责任1.认真贯彻国家、行业及地方有关安全生产的方针、政策、法规，落实“安全第一、预防为主”的方针，在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负有直接责任。具体负责健全安全管理组织网络，完善项目部施工管理规章制度。2.在项目技术负责的领导下编制和参加讨论施工组织设计216、专项安全施工组织设计，把安全技术渗透到设计、方案和施工工序的各环节中，并对贯彻执行情况进行监督检查。3.检查、督促施工人员及时做好有针对性的分部分项工程安全技术交底，督促施工班组执行。4.熟悉掌握安全生产操作规程，具体负责进场职工三级教育、变换工种安全教育和安全知识书面考试。5.具体负责每半月一次的安全检查，按“三定”要求做好事故隐患的整改、并复查验收，熟悉掌握JGJ5999建筑施工安全检查标准，对施工现场安全生产情况进行检查评分，做好安全检查记录。6.制止违章指挥和违章作业，督促职工遵守规章制度和正确使用安全防护用具。7.具体负责开展安全生产活动，开展文明施工、治安防火、环境卫生宣传教育，217、督促班组做好班前安全活动并收集班前活动记录。8.负责建立工伤事故档案，做好工伤月报，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。7.1.5项目材料员安全责任1.认真贯彻执行好有关安全生产和安全技术管理规定，熟悉掌握现场安全设施所需材料和劳动保护用品的国家、行业标准及当地主管部门的规定。2.供施工现场使用的安全技术措施所需物资，在购入时须检查合格证明，发放时须保证符合安全要求，回收后应当检修。3.对采购的劳动保护用品，应符合规格标准，特别是安全帽、安全带、安全网须符合国家标准，接受安全部门对防护用品质量的监督检查。4.按现场平面图布置图做好材料堆放，材料、构件、料具等应堆放整齐，并挂设名称、品种218、规格等标牌。5.加强仓库安全防火管理，执行有关危险品的运输、储存、发放等规定，对物品运输应加强管理，保证安全。6.有计划地及时购进工程所需安全设施的各种物资，不影响安全设施的及时到位，不拖施工进度的后退。7.1.6班组长安全生产责任制1.认真执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。2.认真做好工人上岗安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高班组人员自我安全保护能力和意识。3.认真落实施工员的安全技术交底，做好班前安全活动和记录。4.不违章指挥，不冒险蛮干，不违反劳动纪律等，有权拒绝项目部人员违章219、指挥。5.经常检查班组作业现场安全生产状况，做好日常安全巡查，发现事故隐患和问题及时解决并上报。6.作业前要对所使用的机械、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，认真做好机具设备的日常保养。7.宿舍内外环境卫生，抓好班组文明施工、做好落手清，督促班组人员做好防火工作。8.工伤事故及未遂事故应及时保护现场并立即上报施工负责人，参加事故调查处理。7.1.7奖励和惩罚1.凡模范地执行各项管理制度和标准，对安全生产做出突出贡献的单位或个人，按安全生产奖惩条例的有关规定给予精神奖和物质奖励。2.凡违反有关规定和标准而造成失职行为或事故的，除承担应负的责任外，还应参照安全生产奖惩条例的有关规定实行罚款、纪220、律或行政处分，事故性质特别严重的由司法机关追究其法律责任。7.1.8检查与考核1.各级领导人员由上一级领导对照管理职能逐条检查、考核，每半年进行一次，作为年终兑现条件之一。2.各级管理部门由经理、总工程师(工区、分公司主任、经理)组织检查，考核每半年进行一次，作为年终评比先进和奖励的条件。7.1.9操作人员安全生产责任1.每位职工必须杜绝一切伤亡事故的发生，做到“三不伤害”作业时自己不被别人伤害，同时也不伤害别人，自己不伤害自己，平时认真学习安全生产知识，遵守安全规章制度，服从指挥。2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。高空（高度超过2米）作业必须系好安全带。3.酒后和带小孩不准进入施工221、现场，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋和赤膊操作，严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具及一切什物。4.严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。不准坐在脚手架防护栏处休息和在脚手架上午睡，吊臂下严禁站人。5.砌砖时斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖堕落伤人。6.任何人禁止爬井架、脚手架。人员上下均要有上人梯子等设施。7.木工场地和防火禁区，不准吸烟，遵守施工工地防火规定。8.安装电气必须符合标准，不懂电气的人，严禁擅自操作，未经培训的职工，不准操作机械，严禁乱拉乱接电线、拖地、浸水等。施工过程中，钢管脚手架、钢筋等金属材料必须与高压线有一定的安全距离。9.特殊工种，必须222、经有关部门培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 班组长再次强调：当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全要求，遵照安全的情况下再作业，彻底消除盲目蛮干及侥幸思想心里。7.1.10安全生产责任书签订在工程开工前，项目部与分公司、项目部与班组、班组与职工逐级签订安全生产责任书，对安全生产管理目标进行分解和落实，明确项目部所有人员在安全生产方面的责、权、利，形成了纵向到底、横向到边的安全生产管理体系，实现全员参与安全生产管理的氛围。7.2分部（分项）工程安全技术交底为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，分部（分项）工程安全技术交底具体要求如下：1223、.单位工程开工前必须进行安全技术交底，公布现场八牌二图；公布本工程安全技术措施、安全生产指标。2.分部工程书面安全技术交底，由项目施工负责人向各工种班组长交底，并履行书面手续。3.分项工程安全技术交底由安全负责人向各工种分项工程操作组长在分项工种开工前进行，并履行书面手续。4.班组长向工人交底，利用每日开工前以例会形式口头进行，各班组长均应将口头交底内容和参加例会人员名单记录生产日记备查。5.各工种应以各工种特殊要求制订出防火、防坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，并向其进行书面交底并由被交底人在交底书上签字检查。6.各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗224、，凡强迫职工上班者，视情节轻重，严肃查处。7.固定场所工种可定期交底，非固定作业场所工种可按每一分部工程或定期交底，新进场工人（班组）必须交底后再上岗。7.3安全检查工程项目安全检查的目的是为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件和提高员工安全生产意识的重要手段，是安全控制工作的一项重要内容。通过安全检查可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证安全生产。施工项目的安全检查应由项目经理组织，定期进行。1.安全检查的类型 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查、不定期检查。1)定期安全检查：集团公司质安处每季组织一次安全检查，分公司每月组织检查一次，项目部每周组225、织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。2)专业性安全检查，由各专业施工员组织懂安全技术，有实际操作和维修能力的人员参加，每周或不定期的进行检查整改，本工程重点项目是，电器线路、高处作业防护、防火管理等。3)经常性检查；班组进行班前、班后岗位安全检查。各级管理人员在检查生产同时检查安全。安全员及安全值日人员日常巡回安全检查，班组与班组间自检互检，交接检查。4)季节性及节假日前后检查：这是一个事故多发期，是针对节假日期间容易产生麻痹思想的特点进行的安全生产检查，包括节日前进行安全生产综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。检查应226、由项目经理亲自组织有关人员进行，认真检查安全，防患措施与组织措施落实。2.安全检查的注意事项1)安全检查要深入基层，紧紧依靠群众，坚持领导与群众相结合的原则，组织好检查工作；2)建立检查的组织领导机构，配备适当的检查力量，挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加；3)做好检查的准备工作，包括思想、业务知识、政策法规和检查设备、奖金的准备；4)明确检查的目的和要求；5)把自查与互查相结合起来；6)坚持查改结合；7)建立检查档案； 3.安全检查的主要内容1)查思想；查管理；查隐患；查整改；查事故处理。2)安全检查的重点是违章指挥和违章作业。4.项目部安全检查的主要规定1)定期对安全控制计划的执行情况227、进行检查、记录、评价和考核。对作业中存在的不安全行为和隐患，签发安全整改通知，由相关部位制定整改方案，落实整改措施，实施整改后应予复查；2)根据施工过程的特点和安全目标的要求确定安全检查的内容；3)安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查的方法和要求；4)检查应采取随机抽样、现场观察和实地检测的方法，并记录检查结果，纠正违章指挥和违章作业；5)对检查结果进行分析，找出安全隐患，确定危险程度；6)编写安全检查报告并上报7)对检查中发现的安全隐患须做到(五定):定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、不定整改验收人。7.4安全教育及职工素质教育7.4.1228、安全教育1.开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自学遵守各项安全生产规章制度。2.安全教育内容包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。3.新入场工人三级安全教育：1)集团公司（分公司）安全教育。教育内容为劳动安全法律法规、集团公司劳动安全规章制度，安全生产形势和有关事故案例教训等，教育累计时间不少于15个学时。2)项目部安全教育。教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识、防护用品作用知识等，教育累计时间不少229、于15个学时。3)班组安全教育。教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程、安全防护装置及劳动防护用口的使用、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等，教育累计时间不少于20个学时。4)待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种的安全教育。5)施工现场必须建立安全教育档案，经三级安全教育新入场工人，应填写安全教育登记表，并履行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育的人不准分配工作上岗作业。6)对电工、电焊工、架子工、起重机械作业、机动车辆驾驶等特种作业人员必须经有关部门进行安全技术培230、训考核取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由集团公司（分公司）负责管理，并建立培训档案。7)施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作的自觉性。8)项目经理每年度应接受不少于30学时的安全培训，其他施工管理人员每年应接受不少于20学时的安全培训，特种作业人员每年不少于20学时的安全培训。9)专职安全员必须经有关主管部门进行安全技术培训，取得岗位合格证书并持证上岗；每年度应接受不少于40学时的安全技术培训，并经年度考核合格。7.4.2职工素质教育项目部建立职工夜校，以“为社231、会服务，为企业服务，为民工服务”为办学宗旨。规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质。教学内容包括安全教育、技术培训、综合治理、法制教育、道德规范等，并建立综合考评制度。职工夜校的建立可达到规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质的目的。7.5班组安全活动施工现场建立和健全班组班前安全活动制度，班组应开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，具体要求如下：1.明确班组安全责任制，班组长为班组安全生产的责任人。2.班组长在接受生产任务的同时，必须认真理解相应的安全计划措施，并在作业前进行认真的安全检查。3.班组长安排生产任务的同时，必须对职工进行认真的安全技术交底，并做好232、记录，在作业过程中跟踪检查，督促安全生产及时发现隐患，立即整改，作业后检查总结，做好自检记录。4.班组自身应加强安全知识和技术学习，对新工人要加强安全教育和宣传，按项目部规定，积极开展多种形式的班组活动，每周必须一次。5.班组间应互相学习，互相督促，团结互助，开展各种竞赛活动，力争先进。6.服从项目部管理，积极配合项目部的安全生产工作，查漏补缺，扬长避短，形成人人讲安全，处处防事故的浓厚的安全气氛，严格遵守项目部各项规章制度和劳动纪律。7.班组应时刻注意组员的身体，情绪状态，有特异情况立即报告，妥善处理。8.每月开展一次“安全讲评”活动。9.班前活动应详细记录，应连续详细不得缺页。项目部每周组233、织一次安全检查。10.项目部根据班组长情况，进行总结评比，奖优罚劣，直接与经济挂钩。7.6安全标志7.6.1安全色的定义安全色与安全标志相对应，红色表示禁止，停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生的危险；蓝色表示指令，必须遵守的规定，用于指定标志，含义是必须是遵守的意思；绿色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，在施工过程中主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。施工机械设备旁随机挂设安全操作规程牌。7.6.2设置悬挂安全标志234、的意义施工现场施工机械、机具种类多、高空与交叉作业多、临时设施多、不安全因素多、作业环境复杂，属于危险因素较大的作业场所，容易造成人身伤亡事故。在施工现场的危险部位和有关设备、设施上设置安全警示标志，这是为了提醒、警示进入施工现场的管理人员、作业人员和有关人员，要时刻认识到所处环境的危险性、随时保持清醒和警惕，避免事故发生。7.6.3安全标志平面布置图根据工程项目的规模、施工现场的环境、工程结构形式以及设备、机具的位置等情况，确定危险部位，绘制施工现场安全标志布置总平面图，根据施工不同阶段的施工特点，组织人员有针对性的进行设置、悬挂或增减。7.6.4安全标志的设置与悬挂在施工现场入口处、施工起235、重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿、危险气体和液体存放处等危险部位，应当设置明显的安全警示标志。在危险气体和液体存放处设置禁止烟火、禁止吸烟等标志；在施工机具旁设置当心触电、当心伤手等警告标志，在施工现场入口处设置必须戴安全帽等指令标志；在通道口处设置安全通道等指示标志；在施工现场的沟、坎、深基坑等处，夜间要设红灯示警。7.7高处作业安全防护当人在2m以上的高度坠落时，就很可能会造成重伤、残废或甚至死亡，因此在开工以前和施工过程中就应落实高处作业的安全技术措施。7.7.1高处作业7.7.1.1高处作业时的安全防护技术措施1.凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、236、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。2.凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。3.高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4.有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5.高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。6.237、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。7.在雨天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。8.高处作业上下应设置联系信号或通迅装置，并指定专人负责。9.高处作业前，工程项目部组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，须经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。7.7.1.2高处作业时的注意事项1.发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。2.遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。238、3.现场的冰霜、水、雪等均须清除。4.搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区，有专人防护。7.7.2临边作业与洞口作业7.7.2.1临边防护1.根据建筑施工高处作业安全技术规范规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都要按规定搭临边防护栏杆和张挂安全网。如基坑周边、尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面和楼层边、楼梯口和梯段边、垂直设备与建筑物相连接的通道两侧边、以及水箱周边等处。2.本工程防护栏杆采用483.5钢管搭设，安全网采用密目式安全网。3.搭设防护栏杆时：1)上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，坡度大于1：2239、.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。立柱间距不大于2m。2)栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，采用钢管打入地面5070深的方法，钢管离边口的距离不小于50cm；在混凝土楼面、屋面或楼面固定时，用预埋件与钢管焊牢的方法固定。3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或物体碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4)防护栏杆自上而下用安全立网封闭。1.洞口防护1)较小的洞口临时砌闭或用定型盖板盖严；较大的洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆片；边长在1.5m以上的洞口，240、张挂安全平网并在四周设防护栏杆。2)施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志处，夜间还应设红灯示警。7.7.3 攀登与悬空作业7.7.3.1攀登作业1.在施工现场，凡借助于登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业，即为攀登作业。攀登作业容易发生危险，在施工过程中，操作人员在规定的通道内行走，禁止在阳台与非正规通道作登高或跨越和利用臂架或脚手架杆件与设施设备进行攀登。2.新登高梯在使用前按照现行国家标准进行质量验收，在使用过程中经常地进行检查和检修。3.梯子不得有缺档使用；接长使用时，接头只允许有一处，且连接后梯强度不变；上下梯子时，必须面向梯子，241、且不得手持器物。7.7.3.2悬空作业对于本工程主要有模板支撑与拆卸、钢筋绑扎、混凝土浇筑、门窗安装作业等悬空作业。1.模板支撑和拆卸模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上安装、拆模板。支设悬挑形式的模板时有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时搭设支架或脚手架。模板上留有预留洞时，在安装模板后及时将洞口覆盖。拆模时搭设支架进行作业。2.钢筋绑扎进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业时，搭设操作用平台和挂安全网，为悬空的混凝土梁作钢筋绑扎时，作业人员应站在脚手架或操作平台上进行操作。绑扎柱和墙的钢筋时，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。当绑扎3.5m以上242、的柱钢筋时在柱的周围搭设操作用的台架。3.混凝土浇筑浇筑离地面高度2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等时，搭设操作平台，操作人员不得站在模板上或支撑杆件上操作。7.7.4“三宝”防护1.进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按集团公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。2.安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。3.施工过程中进行攀登作业、独立悬空作业时操作人员都须系安全带。安全带在使用时做到：安全带高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带上的各种部件不得任意拆243、掉；安全带外观有破损或发现异味时立即更换；安全带使用两年后须用80kg的砂袋做自由落体抽检试验，若未破断可继续使用，但抽检的样带更换新的挂绳后才能使用，若试验不合格则整批安全带予以报废；安全带使用3年即予以报废；安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。4.安全网在使用前先检查外观、尺寸、重量、目数，而后须按现场试验标准做贯穿试验和冲击试验，在各项指标均符合要求方可在工程上使用。7.8施工消防安全管理措施7.8.1施工现场义务消防组织系统1.本工程工地成立以工程项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员5人。2.成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占244、施工人数的5以上的义务消防队。3.义务消防队定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。7.8.2防火管理措施1.严格执行省市消防条例和消防规定及集团公司制订的防火管理制度。2.现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4.使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定245、防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5.因施工需要搭设临时建筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。6.施工材料的存放、保管符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。7.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。8.施工现场严禁随意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。9.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。11.在施工过程中要246、坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。12.现场设立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。木工房、食堂、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器。13.加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区。7.8.3施工现场不同施工阶段的防火要点如下：1.在地下室施工时，主要注意养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料的及时清理。2.在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防247、止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。7.9安全资料的记录1.新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。2.管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。3.安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。4.采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用口）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。5.现场安全控248、制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。6.安全检查记录：现场定期检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手架、塔吊及其它施工机具）。7.事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正，预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。8.安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录，班组月安全学习讲评记录。7.10施工用电安全管理7.10.1保护接零、接地、防雷规定1.施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必249、须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）从工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。2.凡在潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线单独敷设，不作它用，同时重复接地线与保护零线相连结。1：工作接地；2：电气设备外露导电部分3：重复接地L1、L2、L3：相线N：工作零线PE：保护零线3.下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属250、门。4.保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为10mm2的绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。5.与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的多股绝缘铜线。6.保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。7.防雷在施工现场内的垂直运输机械顶部安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为12m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，不得利用该设备的金属结构体，应单独敷设引下线。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采251、用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范规定外，尚应注意下列事项：8.根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。9.配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。10.配电箱和开关箱252、变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m、小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m、小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱253、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。1)总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏254、电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s。2)分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。3)开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱255、中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。11.用电机械设备和手持电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进出线处必须设有防护罩。12.照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与256、动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。1)施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。密闭及潮湿场所照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。2)办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，在宿舍设置插座，作电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座。13.施工现场的修理和维护：施工现场用电由专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一257、编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，悬挂停电检修标志牌并有人监护，严禁带电作业。7.11施工机械的安全管理7.11.1施工机械安全技术措施7.11.1.1塔吊1.工作前检查转动部分的润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全限位装置，如有不符合要258、求的，应及时调整。2.严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，拔除地下埋物。3.司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。4.操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变换运转方向应先转至零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。5.当吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂端项部不得小于1米。6.提升重物后严禁自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。7.当吊机出现异常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作。8.工作休息或下班时不得将重物挂在空中。10.大雨、大雾或6级以上大风天气，塔吊应停止运行。11.259、塔吊服务范围内的临设均需搭设双层防护棚。7.11.1.2砼搅拌机1.作业前先进行空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业。2.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒扒料出料。3.料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。4.向搅拌筒内加料应在运转中进行，加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，返转出料者除外。5.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。6260、.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源卸下熔断器锁好电闸箱，并设专人在外监护，然后方可进入。7.作业后，应及时清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。8.作业后，应将料斗降落到料斗坑内，如须升起则应用链条扣牢。7.11.1.3砂浆搅拌机1.砂浆机作业前，检查砂浆机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。2.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。4.作业后，应做好砂浆机261、内外的清洗、保养及场地的清洁工作，并切断电源，锁好电闸箱。7.11.1.4对焊机1.作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。2.雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。3.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。4.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5.断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40，排水量应根据温度调节。6.焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火262、花烫伤。7.闪光区应搭设挡板，焊接时无关人员不得入内。8.作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。7.11.1.5钢筋切断机1.接送料台应和切刀下部保持水平。2.机械未达到正常转速时不得切料。3.不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。4.一次切断多把钢筋时，其总截面积应规定的范围之内。5.切断短料时，手和切刀之间保持在150以外，手握端小于400时，应使用夹具。6.严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆范围和切刀附近停留。7.发现机械运转不正常，有异响等情况，应及时停机修理。7.11.1.6钢筋弯曲机1.工作台和弯曲机台263、面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5.作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8.严禁在弯曲钢筋的作264、业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9.转盘换向时，必须在停稳后进行。7.11.1.7圆盘锯1.锯片上方必须设置保险档板和滴水装置。2.锯片不得缺齿和裂纹。a) 夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4，被锯木料的厚度应以锯片能露出木料1020为限。3.操作人员不得站在和面对锯片离心力方向操作，手不得跨越锯片。a)平刨机1.平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。3.刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。3.每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用265、力要轻，不得在刨刃上方回料。4.厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。5.遇有节疤、戗槎应减慢速度，不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清理干净。6.换刀片时应切断电源或摘掉皮带。7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。7.11.2施工机械的资料管理必须建立施工现场的机械设备使用台帐。该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐应有下列几方面的内容：1.大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的266、安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。2.机械设备的租赁使用协议书或合同书。3.机械设备安全生产的（出租与承租双方）责任协议书。4.机械设备进场检查验收记录。5.大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。6.特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。7.机组人员上岗操作的安全技术交底书。8.机械设备定期检查资料的设备隐患整改单和整改情况记录。9.设备的运行台班、班次的签证单。7.11.3机械设备安装与启用1.大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不得靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施方可作业267、。2.大型施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人唢监护。3.大型施工机械设备安装完毕后，必须经调试、试运行和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人对设备进行验收检查，经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行，其中起重机械须经当地设备监测部门检验监测，在监测合格后挂合格牌使用。7.11.4机械设备使用和维护建立以预防为主的定期保养制度。其作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐；作业范围268、（即深度和周期）因设备类型、运行条件、材料品质的差异而不同。作业项目按周期长短分级执行。1.各级定期保养周期、作业项目、技术规范，根据设备零部件的磨损规律，结合使用条件，参照原厂说明书要求制定。2.建立机械管理责任制和机械操作责任制。3.制定不同机型的保养规程。4.具备一定的物质技术条件，配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。5.正确及时提供机械统计资料。认真填写机械运转日志、履历书和各级保养执行情况报表。6.处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养所需的时间，在作保养作业时，要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。7.每班保养又269、称例行保养，是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。每班保养分工作前、工作中、工作后进行。8.一级保养以润油、紧固为中心。通过检查，紧固外部紧固件，并按润滑周期图表加注润滑油，清洗滤清器，更换过滤芯等。9.二级保养以紧固，调整为中心，除执行一级保养作业项目外，通过检查调整发动机、电气设备、操作、传动、转向、制动、变速和行走机械的工作装置，以及紧固内外紧固件。10.三级保养以消除隐患为目的，作业内容除执行一、二保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查。对调整后不能符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行必要的除锈，补漆整容作业7.11.5机械设备操作270、人员管理1.机械设备的专业操作人员应持有效证件上岗，并佩戴胸卡。在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。2.机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录，安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。7.12突发事件应急预案7.12.1现场人员伤害应急预案7.12.1.1紧急处置程序本应急预案是为预防和控制潜在的脚手架坍塌、模板支撑系统坍塌、基坑支护坍塌、机械伤害、触电、烧伤、中毒等事故或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。1.工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢271、救伤员，保卫组保护现场，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向集团公司、当地安全监督站报告简要情况。报告由组长负责，报警电话120，由报警组负责报警。2.如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。3.安全员、项目经理填写事故快报。4.各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。5.调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报集团公司质安处。6.轻伤事故由安全员调查分析报告。7.机械事故报集团公司设备处，因机械事故伤及的人员详情，同时报集团公司质安处。8.项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各272、种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。9.如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员立即将情部电告给应急预案领导小组。7.12.1.2紧急处理1.发生人身意外伤害时需采取的相应事项：1)如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行。2)当发现伤员心跳、呼吸停止时要及时向工地保健员应及时进行抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。3)现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护。报警组负责人与急救273、中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。4)对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。5)现场发现传染病人应立即报告项目经理，并进行隔离，对所有周围环境消毒及检疫，由报警组与当地疫病控制中心联系处理。2.急救1)领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大；2)伤情危急时送到就近医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；3)如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；4)若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。5)伤员送往医院过程中，必须由项目274、部保健员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。6)现场应急救护措施3.外伤应急救护一般轻伤处理，由项目部保健员负责处理。1)外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。2)包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。3)骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。4)运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及275、四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。5)现场处理后，尽快转送到附近医院4.现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。1)判断心跳骤停症状a.颈动脉搏动消失b.意识丧失，呼之不应2)现场心肺复苏a.呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，保健员就地抢救。b.病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。3)心肺复苏法a.打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；b.人工呼吸，口对口吹气，每次11.5秒钟，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）；4276、)心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。5)胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分。双人操作：吹气与按压比为1： 5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。按压注意事项：a.按压必须平稳，有规律进行，不能中断；b.平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；c.双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；d.胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。5.电击伤277、与中暑的处理1)电击伤a.诊断：a)看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；b)表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。c)并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。b.抢救：a)立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。b)呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。c)对局部烧伤进行消毒包扎处理。d)呼急救中心转院处理。2)中暑应急救护a.诊断：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。b.抢救：发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。a)轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水278、，休息后即可恢复。b)高热型：重点是物理降温，用26-29温水或50%酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水+氯丙嗪50mg。c)痉挛型：重点补充钠、静点5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。6.卫生事故应急救护卫生事故包括食物中毒、突发病、传染病及不明病因的卫生事故等。其应急措施：1)如发生事故应立即组织人员行进行就地进行抢救，另一方面应立即报警，送医院抢救。项目部要不惜一切代价配合抢救。2)如发生食物中毒事故，要立即把封存取样食品，并通知当地卫生防疫站对食物进行化验。3)查清事故原因，并立即调查该工人24小时内食用过的食品及来源地，如为外面的279、食品引起中毒事故，则应马上报告上级有关部门，以免造成更多人的伤害。4)对不明病因的突发病，要采取必要的急救措施，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。5)如发现传染病，应立即进行隔离，把伤者送医院治疗并对全工地进行一次彻底的消毒，并对全工地的所有人员进行体检检查，有无传染病扩散现象并根据医生建议进行针对性处理。7.有毒有害品泄露应急保护1)氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员工至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。2)酒精、乙二胺、丙酮、松香水、油漆等易燃液体泄280、漏时，迅速撤职离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。3)硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。8.烧伤应急救护1)立即将烧伤人员安置到通风、卫生场所，以防中毒、中暑。2)消除口腔、鼻孔281、里的烟灰和赃物。3)保护烧伤处，防止伤口污染。4)拨打“120”，送医院救治。7.12.2消防应急预案本应急预案是为预防和控制潜在的火灾事故或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使火灾得以控制和扑灭，以减少和控制人员伤亡和财产损失。7.12.2.1应急准备1.组织和人员1)现场指挥灭火指挥小组为项目部应急领导小组。2)义务消防队队长负责扑救工作。3)报警组负责报警，消防车和救护车的接车工作.4)消防保卫组负责现场警卫保护和人员疏散工作。.5)救护组负责受伤人员紧急的救护和护送救护车工作。6)水电工.负责切断火区电源和灭火的照明和供水工作。7)事故处理由项目经理，安全员，工282、程负责人负责。2.人员培训和教育1)对员工进行基本防火知识教育。2)对义务消防员进行基本消防知识教育和消防器材的操作培训。3)以上工作由专职消防员负责。3.策划工伤现场防火重点，消防设施和消防通道布置，绘制消防平面图，由安全员负责，后勤组提供消防设施。4.必要时，组织适当的消防演习，主要学习义务消防员的使用消防器材，人员和财物的疏散等。7.12.2.2应急措施发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，接报人员应将报警人员姓名、报警情况等作记录，并向内部和外部相关方及时传递信息。附表：各类火灾的灭火方案火灾类别易燃物类别适用的灭火器材283、/灭火步骤注意事项A类：固体物质火灾棉、麻、纸张、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳与火源点保持足够的距离B类：液体和可熔的固体物质火灾汽油、煤油、柴油、原油、油漆、甲醇、乙醇、沥青、电石、石蜡一般用泡沫、干粉等灭火剂禁止使用高压直流水枪直接灭火，可以使用喷雾水枪扑救。扑救时要保持足够距离二氧化碳适宜小范围油类火灾泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易燃可燃液体火灾C类：气体火灾煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气火灾先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，可使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干粉等灭火剂戴好防护用具，防止烫284、伤、中毒等对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧，不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽D类：金属火灾钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等火灾一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物质，也不能用 代烷、二氧化碳及常用干粉灭火剂7.12.2.3应急救援的演练为了切实增强对突发事件的处置能力，根据工程环境进行每月一次的安全事故应急救援演练，对演练过程进行记录和评价。安全管理组织计划项目经理公司有关部门进场进行安全教育施工操作人员进场安全负责人总工程师在施工现场进行安全教育编制安全施工方案投入人财物施工工长对班组进行教育进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案分发个人劳动用品285、每周一次安全学习制定相关制度、规定施工过程进行监督检查人员不注意安全生产设施不能满足要求加强教育按规定处 罚加强学习安全教育安 全 教 育 制 度种作业人员持证上岗所有人员新工人入场前由项目教育集团公司进行第一次安全教育专业安全员考核班组教育项目组教育合格不合格安全知识安全意识安全制度本工程的安全技术教育安全知识教育安全制度教育安全意识教育上岗培训每月一次 结合安全生产会议1.1.1.1 合格后三保及自身防护见本章内容a) 预防为主安 全 交 底 制 度安全交底班组全体人员工长管辖班组项目全体人员工程特点安全注意事项施工组织设计中安全措施交 底安全防护设施具体操作的安全要求1.1.1.2 1.286、1.1.3 机具的安全使用和材料的堆放要求特种作业内容环境注意点交底个人防护用品的安全使用要求开工前分部分项工程开工前安 全 活 动 制 度项目班组紧急情况冬季雨季装饰及设备安装阶段主体结构阶段基础阶段学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教训学习国家和上级有关安全生产文件小结班组安全生产情况管理人员班组长安全生产会议安全活动班组每天晚上一小时针对施工中的不安全因素发动群众提出改进意见学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处 理研究对策确定各项措施执行情况第八章 确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工标化管理措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施287、工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：8.1.1施工现场封闭管理1.施工现场周围设置2.5米高围墙，围墙内外刷白，用彩色线框衬托。2.施工工地大门采用铁质不透亮双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称；工地围墙、大门按公司标准进行设置。3.在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设三名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及288、职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班，安全帽颜色按集团公司统一格式分工种发放。4.项目部备好15只安全帽，作为贵宾参观检查时用。8.1.2施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：1.施工现场平面图。2.卫生包干图。3.现场安全标志布置总平面图。4.施工用电配电箱及施工机具平面图。5.消防器材平面布置图。6.十项安全技术措施牌。7.安全生产六大纪律牌。8.建筑职工职业道德牌。9.工地卫生制度牌。10.防火责任牌。11.xx市市民守则289、牌。12.建筑职工文明“八不”守则牌。13.讲文明，树新风，人人遵守“六不”规范牌。14.宣传教育栏。15.管理人员名单及监督电话牌。8.1.3施工现场场容场貌管理1.施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。2.由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。3.对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按施工现场总平面布置图位置进行堆放、设290、置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。4.为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5.施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6.随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。8.1.4施工现场临时设施管理1.施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁291、环境。2.夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。3.职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证，炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。4.工地设置茶桶，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天做好保温设施。5.厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。配备冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设置移动厕所，制定厕所保洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷292、射空气清新剂，确保厕所内无异味。6.现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机等必要设施，设置报刊书籍阅览室和各类棋球室。丰富职工业余生活。7.现场职工宿舍采用彩钢板活动房，内设统一钢床，每间寝室设5张上下铺双人床。制定寝室管理制度，宿舍处张贴宿舍卫生管理制度、宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。8.现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。8.1.5工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净建筑垃圾。清理出来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒293、水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场应确保堆放整齐。8.1.6文明施工综合管理1.本工程所有施工班组都必须与施工班组签订文明施工责任承包书。各施工班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2.项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。 文明施工管理组织计划项目经理现场工程师施工管理人员安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划投入相应人、财、物材料堆放整齐工完场清施工过程对现场布置进行明确项目副经理全面检查施工道路规范生活卫生制定有关制度、规定其 它达不到要求294、达到要求落实进行处理保证并提高8.2环境保护的技术组织措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。施工现场环境保护的基本措施：8.2.1防治大气扬尘污染1.施工产生的建筑垃圾、渣土应当及时清运,不能及时清运的,应当在施工场地内设置临时性密闭堆放设施进行存放或采取其他有效防尘措施。2.工地内应当根据行政主管部门的要求,设置相应的车辆冲洗设295、施和排水、泥浆沉淀设施,运输车辆应当冲洗干净后出场,并保持出入口通道及道路两侧各50米范围内的整洁。3.夏季高温季节，指定专人洒水降尘。4.水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。5.对于粉尘较大的机械及施工部位，要做好消尘工作。比如水泥罐的下边用彩条编织布围住，木工操作搭棚进行等。6.禁止在施工现场从事消化石灰、搅拌石灰土和其他有严重粉尘污染的施工作业。7.工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等应当用容器垂直清运,禁止凌空抛掷,施工扫尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运,外架拆除时应当采取洒水等防尘措施。8.施工中产生的物296、料堆应当采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施。9.施工中应当设置密目网,防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸,避免粉尘、废弃物和杂物飘散。 10.建筑工程的工地路面应当实施硬化,工地出入口5米范围内用砼、沥青等硬化,出口处硬化路面不小于出口宽度，防止道路扬尘。 11.施工现场设专人及设备，采取洒水降尘措施，避免使用敞口锅熬制沥青。12.应当按规定使用商品混凝土。零星混凝土搅拌时,搅拌设备应当安装除尘装置或采取有效封闭措施,防止扬尘污染，减少污染。13.施工现场所用茶炉、大灶符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼一级以下。8.2.2周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施1.向建设单位及有关297、单位了解地下管线的布置情况，场地布置尽可能避开地下管线位置，远离绿化带。2.在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。3.加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。4.车辆进出注意行驶方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。8.2.3防治水污染1.各种施工作业产生的污水，控制其污水流向，防止蔓延，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。2.施工现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。3.施工现298、场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。4.禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5.厕所的化粪池进行抗渗处理。8.2.4防治施工噪声污染1.工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机振动棒、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声值标准。2.午（夜）间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前一日持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批，并将规定的午（夜）间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。3.合理安排施工项目，有效控299、制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。4.现场布局：木工房、机械修理间，采用砌块砌墙，墙上不留窗户。5.午休和夜间时间尽量不是进行任何有噪音的生产操作和加工，同时合理安排6点到22点有效时间内施工项目，施工车辆和人员一律按规定线路进入施工现场。6.运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。7.对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。8.根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。9.如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。10.施工阶段作业噪声限值列于下表。等效声级LdqdB（A） 300、施工阶段主要噪声源噪声限值昼 间结 构搅拌机、振捣棒、电锯、等708.2.5防治施工照明污染夜间施工严格按照建设行政主管部门和有关部门的规定执行，对施工照明器具的种类、灯火亮度加以严格控制，以减少施工照明对周围居民的危害。8.2.6防治施工固体废弃物污染施工车辆运输砂石、渣土和建筑垃圾，采取密封、覆盖措施，避免泄露、遗撒，并按指定地点倾卸，防止固体废物污染环境。第九章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施9.1施工进度计划 9.1.1施工计划编制思想项目部在各个施工阶段，统筹协调各施工班组施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果301、，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。9.1.2施工段的划分本工程建设规模大，地下室面积为47462m2，地上建筑面积76205.8；地下室2层，地上1-16层，为框架剪力墙结构；施工中应合理安排施工区，组织流水施工。地下室结构依据后浇带或施工缝留置分区块分段组织流水施工；主体施工按门急诊楼与医技楼两幢同时分别组织流水施工。装饰工程基本不在本次招标范围，我方按照建设方的要求合理组织施工，按时完成各节点施工工期，尽早给后续的装饰工程提供工作面，施工总进度网络计划见附图。9.1.3工期总目标本工程总工期为280天，计划于2007年11302、月28日开工，于2008年8月28日完工。阶段性目标： 2008年1月18日封顶； 2008年6月18日前完成结构封顶。9.2建立完善的施工进度计划保证体系 建立以项目经理为责任主体的项目进度控制体系，使进度计划管在组织上获得有效保证。项目控制体系由以下人员组成：项目经理，主管计划与总分包协调的项目副经理，计划人员，调度人员，各专业分包单位的项目经理和计划调度人员，以及作业队长和班组长。建立项目进度计划执行质量的考核体系。项目部根据各分部分项工程的分解后的进度计划执行情况采取奖罚措施，将经济效益与进度执行效果密切挂钩，提高项目管理班子的工作积极性。在总分包关系上，将进度奖惩关系进入总分包合同，303、并在实际施工中严格考核，严格执行，用合同管理的手段保证专业分包子项目进度计划的按期完成。9.3建立完善的进度计划结构体系1.首先，按照时间的划分建立进度计划结构体系，一般情况下编制年、月、旬、周施工进度计划；视具体情况需要直至编制日进度计划。2.其次，按照项目的工作内容（子项目）构成的内在关系，把年、月、旬、周施工进度计划分解细化，逐级落实。以发布任务书的形式将进度计划贯彻下去，由班组（包括专业分包班组）最终实施。3.进一步确立保证工程计划实施所需的各项因素的更为具体的计划工作体系，如劳动力计划、材料计划、机械计划等。 9.4建立完整的进度计划监督与纠偏体系1.执行向业主和监理的报告制度。向监304、理提出开工申请报告，每月向监理提交月进度计划申报表。接受进度控制的总体监督。2.建立并执行进度计划的检查和纠偏的会议制度。一方面。参加业主和监理定期召开的协调会议，接受业主监理关于进度控制方面的合理意见。另一方面建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少开2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。9.5工作部署措施1.加强现场管理机构计划管理，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，305、亲自检查落实情况。2.充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇节假日事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。3.施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。4.本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。5.结构阶段影响工期的关键是水平运输量大，模板等周转材料的供应及支模速度，为此施306、工过程中充分配备调度好塔吊及周转材料。6.向质量要进度，向安全要进度。及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。7.做好土建与安装之间的相互配合工作，项目部应及时与供电、消防、气象通讯等专业部门联系，了解各类信息落实相关规定、要求等，避免不必要的停工、返工等现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程施工进度。8.处理好效益与进度的关系。在必要时，坚决做到不惜增加投入，以保证工期。9.及时整理进度控制的有关资307、料，不断积累并摸索保证工期的有效手段。进度资料有进度计划、进度计划执行的实际记录、进度计划的检查结果以及进度计划的调整资料等方面。9.6技术保证措施1.在本工程开工前组织技术人员进行内部施工图纸会审，熟悉图纸内容，对图纸中矛盾之处及不解之处进行讨论并形成内部图纸自审记录，提前提交给设计院、监理单位、业主方，为外部图纸会审作好准备工作。2.认真熟悉建设文件、施工图纸、掌握设计要求、工艺流程，适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。3.项目部组织人员组成管理型QC小组和攻关型QC小组，确保工程质量和进度目标的实现。4.由项目部工程师编写专项施工组织设计，308、并监督指导实施，对有关新技术、新工艺，项目部将组织人员参观、培训。5.项目资料员对图纸和文件进行严格管理，及时清理失效作废图纸和文件，确保施工中始终使用受控文件。6.施工员及时进行技术交底工作，并及时认真进行技术复核，杜绝工序质量不符而引发的返工导致拖延工期。9.7经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。9.8信息管理措施不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度定期进行比较；在比较的基础上，对比较的结果进行分析，以确定偏差的严重性及偏差产生的原因；从而采取有针对性措施做出决策（视必要调整进度计划），及时了解工程进度展状况以及纠偏措施的执行情况和效果，使工程进度仍符合预定工期目标。9.9各施工阶段具体措