1、液化石油气火灾扑救,液化石油气火灾扑救,简 介 液化石油气是在常温、常压下为气态。在一定的压力下（0.40.6Mpa）为液态的烃类物质。液化石油气是石油炼制中的副产品，在石油炼制的一次加工和二次加工中都有产出。液化石油气的用途非常广泛,除作为民用燃料和汽车燃料外,还可作为工业生产的原料。,第一节 液化石油气的基本特点,一、液化石油气的组分和理化性质（一）组分 液化石油气的主要成分是C3、C4和少量的C5组分。丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷等低碳氢化合物的混合物。（二）理化性质 1.气态时比空气重。液化石油气在常温常压下为气态，具有气体性质。在气态时密度大于1.52,比空气重1.52倍，易在低洼处2、会聚,沿地面扩散。,液化石油气的组分和理化性质,2.液态时比水轻 在液态时密度小，同体积的重量约为水的1/2。在常 温下，它的沸点是-420.57。液化石油气由液态 变成气态时，其体积扩大250300倍。3.闪点低 小于-60；4.燃点低 着火温度为430460；5.点火能量小 为万分之几毫焦耳，如：丙烷为0000305mJ，丙烯为0000282mJ;,空气,液化石油气的组分和理化性质,6.爆炸下限低 液化石油气与空气混合达到1.59.5 时，遇有点火源即能发生爆炸;,6.爆炸下限低,液化石油气,1.5%-9.5%,发生爆炸,液化石油气的组分和理化性质,7.热值大,燃烧1公斤液化石油气可发出13、1900千卡的热量，是城市煤气的6倍；燃烧温度可达1800;,二、液化石油气的主要特性 液化石油气具有扩散性、膨胀性、燃烧性、爆炸性、毒害性等。(一)扩散性 1.扩散速度与泄漏口的大小有关。泄漏口越大，泄漏的液化石油气就越多，扩散的速度就越快，扩散的面积也越大。,2.扩散速度与压力有关。液化石油气，一般在0.4Mpa压力下就会由气体转变为液体。泄漏时，液体会迅速汽化。压力越高，喷的越多，射程越远，扩散面积越大。3.扩散速度与空气流动速度有关。风越大，流动速度越快，反之越小。,液化石油气的主要特性,(二)受热膨胀性 液化石油气是最典型的膨胀性气体。也是液化石油气储罐、钢瓶经常发生爆裂，造成液化石4、油气泄漏的主要原因。1.温度使液化石油气的体积变大、相对密度变小。液化石油气在一定质量时，由于温度升高或降低，其体积也随之发生变化。温度与体积成正比。体积与压力成反比。2.液化石油气体积膨胀率比水大1016倍。储罐或容器内的液化石油气温度上升，压力随着增大。,液化石油气的主要特性,(三)有毒性 液化石油气有低毒。若空气中含有10%以上时，人在该气体中5min就会麻醉。液化石油气中含有硫化氢（H2S），对人的神经系统危害极大。当人吸入大量的烃类气体时，在早期有头晕、头痛、恶心，呕吐、乏力等症状，严重者出现直视、昏迷、呼吸困难、四肢强直等。（提示：凡带有臭味的化工产品和物质应特别注意）(四)带电性5、 液化石油气在罐装、管道流动和运输中极易产生静电，所以，罐装和运输中应设有静电导出装置。(五)腐蚀性 含硫高的液化石油气具有腐蚀性，对容器、管道等有腐蚀作用。,三、液化石油气储罐形式,液化石油气储罐主要有球形罐、圆筒形储罐、居民家用。圆筒形储罐又分为卧式罐和立式罐两种。（一）储罐的设计标准一般储量大于120m3选用球形罐，小于120m3选用圆筒形罐。圆筒形罐一般多采用卧式，少数选用立式。一般的液化石油气卧式圆筒罐如图所示。,球形罐结构图,1-南温带；2-赤道带；3-北温带；4-北极；5-安全附件；6-梯子平台；7-支柱；8-拉杆；9-接管、人孔；10-南极,储罐构造,卧式罐由筒体和封头组成。储6、罐上设有液相管、气相管、液相回流管、排汽管以及人孔、安全阀、压力表、液位计、温度计等接管。液相进口管一般均设有止回阀。液相出口管设有紧急切断装置，当与储罐连接的管线、软管发生断裂和误操作等而引起液化石油气大量泄漏时，紧急切断管线。气相管路也设有紧急切断装置，液相回流管是将泵排出的多余液化石油气送回储罐。排污管设在储罐最低处，并装两个阀门。卧式罐容积大于50m3时，一般设置两个人孔。球形罐在上、下各设一个人孔。安全阀是储罐的重要部件，当储罐内压力超过设计压力时，安全阀自动开启泄压。安全阀多为弹簧和全启式。一般超过100m3的储罐设置两个或两个以上的安全阀。,卧式液化石油气储罐,居民家用液化气罐,7、居民用液化石油气钢瓶(a)-10kg钢瓶；(b)15kg钢瓶；(c)50kg钢瓶,（a）,(b),(c),目前采用的设计标准有JB1117-68和JB1117-80，前者称为旧标准，后者称为新标准。目前使用的球形罐按照旧标准和新标准建造的都有。,球形储罐,旧标准JB1117-68,新标准JB1117-80,四、液化石油气储罐发生火灾的原因,液化石油气储罐发生火灾的原因：液化石油气储罐发生火灾的原因是多方面的。概括起来有下列几种情况：一、设备质量和安装不合格 罐体、管道、阀门等质量、材质不合格，安装施工不符合设计要求，因而发生泄露，遇明火燃烧或爆炸。二、违章操作 岗位工人疏忽大意，倒错流程，充液8、（气）过量，造成憋压或冒顶。动火违反安全规定，引发火灾或爆炸事故。,液化石油气储罐发生火灾的原因,三、缺乏安全常识 不了解液化石油气的性质，盲目作业，或出现事故后采取措施不当，引发火灾或爆炸事故。,四、车辆事故 运输车辆进入罐区不戴防火罩，或拉运液化石油气槽车发生翻车、撞车事故造成泄露，引发火灾或爆炸事故。,液化石油气储罐发生火灾的原因,五、设备老化，未及时检修。受经济利益驱使，设备超过强制保修期，老化程度过大，强行坚持生产，一旦发生泄露，无法补救，而遇明火发生燃烧或爆炸。六、雷击 雷击或落雷后没有及时更换避雷器主件，以至二次落雷被击中，引发火灾或爆炸。,液化石油气储罐发生火灾的原因,七、静电9、导除装置失效 静电导除装置不接地，或电阻率过大，产生高电位，放电时产生火花，引发火灾或爆炸。八、液化气贮罐毗邻发生火灾，在强烈的辐射热或流淌火直接烘烤作用下，罐内压力急剧增高，超过耐压极限发生物理爆炸，紧接着发生化学爆炸、着火。九、恐怖分子为破坏社会安定，制造紧张局势，或为达到某种目的，人为制造着火或爆炸事故。,四、液化石油气储罐的燃烧形态,（一）稳定燃烧稳定燃烧可分为两种情况。1.在液化石油气从储罐中泄漏出来，未发生爆炸即被明火点燃，继而连续燃烧的现象叫稳定燃烧。2.液化石油气从储罐中泄漏出来与空气混合,发生轰然,继而在泄漏处继续燃烧的现象,也称作稳定燃烧.这两种燃烧形态均发生在管道或储罐破10、漏处或角阀处。火焰的形状与破裂口有关。多以喷发的形式燃烧并伴有轰鸣声。,液化石油气储罐的燃烧形态,（二）爆炸燃烧 液化石油气从储罐中泄漏后，迅速蒸发与空气混合，形成爆炸混合物，遇火源发生的爆炸性燃烧，也叫动力燃烧。液化石油气的爆炸极限范围较大，约为1.59.5%。少量液化石油气扩散后，就能在大范围内形成爆炸性气体。1公斤液化石油气全部汽化后体积近500L，若以2%浓度计算，可形成253爆炸性气体。液化石油气的爆炸威力大，爆速达20003000m/s；1公斤液化石油气的爆炸威力约等于410公斤TNT炸药的当量。这种爆炸性燃烧会产生强大的冲击波和高温，破坏周围建筑物和容器，造成重大损坏和人员伤亡。11、,液化石油气储罐的燃烧形态,三、逆风蔓延 液化石油气火灾不同于其它火灾的一个显著特点是逆风向蔓延。泄漏后的引火点或起爆点不是在泄漏点上风方向，而是在泄漏点的下风方向。可燃气体顺风漂流，遇火种被点燃，瞬间逆向蔓延至泄漏点。四、大面积燃烧 液化石油气泄漏后，在风力不大或风向不定的情况下，四处飘逸弥漫，人力无法堵截和控制，一旦着火，常常造成大面积燃烧。,五、液化石油气储罐火灾的爆炸特点,液化石油气储罐爆炸,危险性很大.可分为三种形式:1.物理性爆炸:这种爆炸又分为三种情况:由于设备管道系统发生的韧变、脆变、腐蚀等导致物理性爆 炸。由于设备或管道系统受热辐射和热传导作用,造成内部液体气化膨胀,超过耐压12、极限而导致物理性爆炸。由于强烈的外力撞击、倒塌而导致物理性爆炸。如:雪崩、山体滑坡、受泥石流冲击,山洪、海啸、地震、龙卷风等自然因素。,液化石油气储罐火灾的爆炸特点,2.连锁式爆炸:这种爆炸是化学性爆炸和物理性爆炸交织在 一起,有时是先发生化学性爆炸。由于爆炸的冲击波和高温等引起 压力设备、容器和贮罐的物理性爆炸。有时先是物理性爆炸,然后又引 起化学性爆炸,继而再引起物理性爆炸。这种爆炸一般发生在较大 型的液化石油气罐瓶厂、站或贮罐群中。这种连锁爆炸危害极大。,液化石油气储罐火灾的爆炸特点,如 1979 年 12 月 8 日下午 2 时,吉林市煤气公司液化石油气厂常 温区 400 m3的 1013、2 号球罐因上环带焊接处突然裂开一个长 13.5 m,宽 0.75 m的大口子,大量的液化石油气迅速冒出,在 76 秒钟内气体扩散约 40 万m3,遇明火立即引起爆炸。102 号球 罐形成稳定燃烧,102 号球罐火焰喷烧 101 导球罐,101 号球罐温 度、压力急剧升高,而发生物理性爆炸。101 号罐爆炸致使邻近的 201、206 号罐也相继爆炸。101 号罐爆炸的巨大威力全市都能看到 火光,听到爆炸声,蘑菇状烟焰升到数百米高空,冲击波达十余公 里。十平方公里内的建筑及玻璃都不同程度被震坏。20 余吨重的 罐壁飞出 150 m。罐体的配件最远飞出 500 多米。烧死 27 人,伤 60 人,14、烧毁机动车 12 台,造成了重大经济损失和人员伤亡。可见,连锁式爆炸的破坏性之大十分惊人。,又如：2006年6月28日中石油兰州炼油厂重催车间发生爆炸火灾。当场死亡1人，重伤8人，轻伤3人。兰炼300万吨/年重催车间主要生产液化石油气的40万吨/年气体分馏装置C301塔换热器，早上7：30分，封头有4处开始泄漏，内压3Mpa，因处置不当，于8：05突然起火。厂内企专消防队到场后，面对有5个框架的特殊结构，每个换热器约10米左右的复杂现场，采取四面合围的战术，并派一支力量到对面三层平台上架设移动水炮实施保护。先后共上去13人。8：30分左右，250mm管线超压，突然爆裂，大量轻烃顷刻喷出，随即发15、生了更大规模的化学爆炸。直到晚21：35分，历时13小时30分才将大火扑灭，伤亡惨重。,3.爆炸破坏性大,液化石油气与空气形成的爆炸混合物,遇 明火发生爆炸,爆炸中心的空气突然减少,同时随着冲击波带走大量的空气,使爆炸中心出现一个瞬间的负压区,紧接着四周的空气 迅速补充过来,形成与冲击波相反的强大吸力。这样一推一拉,又 加强了对周围建筑物的破坏程度,使火场更加复杂。如:1998年3月5日,西安煤气公司液化石油气泄漏,引起400m3球形罐发生大爆炸。死亡11人，伤31人。,六、液化石油气泄漏后的消防行动,消防队接到报警后,应立即派出足够的力量迅速到达事故现 场,并采取下列行动:1.在距泄漏点一定16、范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,禁止一切车辆和无关人员进入。2.立即在警戒区内停电,停火,断绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。3.立即以各种手段和方式通知警戒区内和周边人员撤离。4.通知有关部门,尽快采取技术措施堵漏、导流。利用防爆工具在现场作业。人员应着防毒服。,5.利用带架水枪以开花形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和 泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的百分比浓度。在有条件的情 况下,可利用锅炉车或蒸气带对准泄漏点送气,使蒸气伴随可燃气 体在爆炸下限以下渐渐扩散到大气中。消除爆炸危险。6.通知120急救中心，调集医院救护队,交通警察、武警部队等到现场待命。7.利用可燃气体检测仪，随时17、监视、检测警戒区里不同范围内的气体浓度。8.做好现场录像、照像等资料收集工作。,七、扑救液化石油气贮罐 火灾的基本方法,1.控制燃烧法。这是在贮罐着火后失控状态下必须采用的首选方法。即:组织足够的力量,将火势控制在一定范围内,既能保护 毗邻建筑免受火势威胁,又能控制火势不再扩大蔓延。控制燃烧,直至自行熄灭。因为失控状态下的液化石油气火灾,一旦将火扑 灭,液态烃继续流淌、气化,四处弥漫,极易发生二次爆炸。其爆炸 威力和由此而造成的伤亡、损失将比第一次爆炸燃烧更加猛烈、更加惨 重。目前,这一方法已在石油化工火灾扑救中被广泛采用。,2.分离冷却法：这种方法主要是在可控状态下扑救液化石油 气贮罐和大量18、堆集的罐瓶厂、站火灾时使用。要集中力量,四面堵 截包围,用支流水枪或大量的开花、喷雾水枪冷却己着火和受火势威胁的贮 罐,冷却强度不低于 1.2 升/秒米 2,冷却要均匀,不留空白,对相 邻贮罐重点冷却受火焰辐射的一面,指挥员到场,不能急于灭火。如地势开阔可将未燃气瓶的阀门关闭,把气瓶搬到安全地带,但也 要注意冷却,降低温度,以防止形成第二个火场。,3.干粉抑制法。干粉是扑救液化石油气火灾较理想的灭火 剂,效果显著,灭火速度快。使用灭火剂的多少,要取决于火势的大 小,压力的高低和冷却效果的好坏。待温度降下后,向稳定燃烧的 火焰喷射干粉,覆盖火焰,终止燃烧,达到灭火目的。.4水枪切封法。即组织数支19、直流水枪,并排或交叉射出密集 水流(水枪支数多少要视火势大小而定)。集中对准火焰根部下方 未燃烧的液化石油气射水,同时由下向上逐渐移动射流,隔断火焰 与空气的接触使火熄灭。这种方法己被多次证实是行之有效的。,5.关阀断气法。当确认阀门尚未烧坏,可穿避火服,带着管 钳,在水枪掩护下,接近装置,关上阀门,断绝气源,这是熄灭液化 石油气贮罐火灾最方便最迅捷的方法。6.泄压导流法。当事故罐各流程管线处于完好状态时,可采 用疏液导流的方法,通过出液管线,排污管线,将液态烃导入紧急 事故罐,减少着火罐储量。通过泄压导流,防止事态扩大。注意：如果未着火可以。若是着火罐应当慎重。,7.紧急放空法。在无法关闭闸20、阀,又不能泄压导流的情况下,可通过罐顶紧急放空管线直接将液化气排放到大气中,起到泄压和缩小危险的作用。（安全阀）8.注水升浮法。对罐或容器下部的泄漏,应利用已有的或临 时安装的输水管向罐内注水,利用水与液化石油气的比重差,将液 化石油气浮到破裂口以上,使水从破裂口流出,再进行堵塞工作。为了防止水的注入量过大,使液化石油气从罐顶部安全阀处排出,可以采取边倒液边注水的方法,因为不能从罐的上部倒液,只能在下部采取先 倒液后注水的方法。等液体下降到一定位置后,再进行注水和修复 工作。注：由于技术难度大，不易做到，一般不予推荐。,9.应急点燃法。当各种方法都不能凑效时,为了防止爆炸(或 二次、N次爆炸),应在测算好损失和危险程度的前提下,采取点燃 的方法 所有人员全部人员撤离现场,用曳光弹或信号枪从上风方向点燃。然后 实施控制燃烧。,谢 谢！,