1、化工有限公司安全生产责任制考核规范管理编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产责任制考核制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-001-XX 共1页 修订次数：00 修订日期： 1.目的：为了加大安全生产管理力度，控制伤亡事故的发生，切实落实安全生产责任制，特制定本考核制度。2.适用范围：本制度适用于公司各部门、车间安全生产责任制的考核。3.内容与考核：3.1考核时间：每季度进行一次考核。3.2考核内容：具体的目标措施实施情况；是否完成责任目标；遵章守纪情况等。3.3考核办法：按所规定的安全管理目标，每季度由安全副总2、组织有关人员考核一次，并有考核记录。每季度由安全副总及相关考核人员对部门负责人进行一次责任制执行情况考核，并有记录，以确保目标的完成。每月由安全副总亲自组织一次安全检查，并有记录及反馈情况。安全副总每月要定期主持召开安全生产会议，并对各车间进行日常安全活动的记录检查。采取奖励与处罚相结合的方法，推动安全生产深入开展。3.4奖励与处罚方法:对安全工作有突出贡献的部门和个人，按年初签定责任状的具体条款，年末给予考核兑现。对在安全责任目标考核中有优异成绩的单位，视贡献大小可随时给予奖励。考核得分在85分以上的为合格，85分以下-75分为一般不合格，对单位负责人罚款50元，责令单位限期整改；75分以下3、为严重不合格，由公司做出降级使用的决定，连续两次完不成考核任务的干部，公司对其做免职处理。3.5发生重伤、死亡和重大伤亡事故，情节恶劣，后果严重的，递交司法部门追究刑事责任。3.6发生轻伤事故、中毒事故、重大未遂事故、重大经济损失事故等造成不良影响的，视其情节对责任单位或个人给予处罚。安全培训教育制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-002-XX 共3页 修订次数：00 修订日期： 1 目的为提高本公司职工的素质，预防各类事故的发生，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司的各级人员。3 职责负责对新参加工作的职工进行厂级安全教育和职工安全教育、培训、考核工作。4 工作要求4.1本制度规定了三级4、安全教育和其它安全教育（日常教育、复工教育、现场教育、特殊工种教育）的内容与方法及安全考试。4.2“三级”安全教育，新进公司参加工作人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习及新调入本公司人员等）均须经过公司及车间、班组三级安全教育。一级安全教育（公司级）：由劳资部门负责组织安全技术、工业卫生和保卫部门负责教育。教育内容：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义，本本公司生产的特点，同行业重大事故案例，本公司内有毒、有害、危险物品种类和性质，防火、防爆、防中毒及工业卫生、职业病预防等知识。教育时间为48学时，并经考试合格后方可由劳资科分配到二级单位。二级安全教5、育（车间）：新职工所到单位主管领导（主任）或单位专职安全员负责进行二级教育。教育内容：该单位生产、工作特点，主要设备性、工艺流程、安全技术规程（操作法），有关的安全规章制度，预防事故的措施，安全技术知识等。教育时间不少于36个学时，并经考试合格后方可分配到班组。三级（班组）安全教育由新职工所在班组安全员（班长）负责进行教育。教育内容：本岗位安全生产制度、生产特点，本岗位或同行业岗位发生过的事故教训和安全操作经验，安全装置、工器具、防护用品和消防器材的正确使用方法等安全知识。教育时间为24个学时，经考试合格方可签定师徒合同，在未取得“安全作业证”前不得独立操作。本公司内部调动变换工种或岗位及脱离6、本工作岗位三个月以上的职工，必须对其进行二级或三级安全教育，然后进行岗位培训，考试合格后（成绩记入安全作业证内）方可上岗作业。进入本公司参观、临时学习人员、由办公室及有关部门负责组织，安全部门负责进行安全注意事项教育，应专人负责带队进入本公司。科室人员参加生产现场劳动亦应接受相应的安全教育。4.3日常安全教育各级领导和各职能部门要对职工进行经常性的安全教育（包括安全思想、安全技术和遵章守纪），不断增强职工的安全意识和法制观念，履行安全职责。节、假日期间要做好职工的安全思想宣传工作。要定期研究职工安全教育中的有关问题。公司级每年应进行一次或多次安全技术、安全知识学习。各基层单位亦应采用展览、宣传7、画、安全专栏，利用报刊杂志等多种形式，开展对职工的安全培训教育。班组应坚持每月至少二次安全活动，单位应制定相应的计划，有目的、有要求、有步骤的进行。在大修或重点项目检修，从事危险性较大和特殊作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导或组织检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育工作。本公司每年应对所有职工进行一次或多次安全教育。公司领导参加培训的时间累计不少于24个学时。辅助部门职工累计不少于24个学时。工程技术人员、管理干部、员工累计不少于48个学时。4.4现场安全教育 发生事故时，单位领导应组织职工或有关人员进行现场安全教育，发生重大事故或重大未遂事故，公司级领导或主管部门负责进8、行现场安全教育。复工安全教育 违章作业、违章指挥、违反劳动纪律及重大事故责任者和工伤复工人员，由安全、技术、劳资部门分别进行安全技术、法律、法规教育，并将教育情况记入“安全作业证”或领导干部“安全管理资格证”内。特殊工种安全教育从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶等人员均属特殊工种，必须按“特殊作业人员安全技术考核管理规则”，要求进行安全技术培训考核，取得特殊作业证后方可从事特殊作业。各单位对特殊作业人员变动，应向安全部门提出书面报告，经审定，并经专业技术培训后，方可安排该项专业工作。特殊作业人员由所在单位负责管理，本公司安全科负责进行组织复审工作。在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产9、前要按新安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考核合格后方可独立作业。对突发性重大、恶性事故，本公司的主管部门应立即召集有关人员，研究相应对策，吸取事故教训、防止事故扩大和类似事故重复发生。4.5安全考核，本公司领导的安全培训和考核，由上一级有关部门组织进行。本公司中层干部由安全科负责进行，成绩记入安全教育档案内。工段级管理人员和员工的安全知识考核由安全科负责组织进行，成绩记入安全教育档案内，员工的考核成绩应及时记入“安全作业证”内。本公司每年招收录用的新职工和新调入的职工进行公司级安全教育及考核，由安全科负责。安全检查和隐患整改管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-003-10、XX 共 3页 修订次数：00 修订日期： 1. 目的为提高本公司安全工作水平,充分发挥安全工作首长负责的作用,明确各类人员,各部门的安全生产责任,按照各项的工作标准把赋予的职责,权限用足、用好、发现、查明和消除各种危险及隐患并督促整改。确保各项安全规章制度的实施，禁止违章指挥、违章作业，确保安全生产，特制定本检查制度。2适用范围适用于本公司的安全检查的内容、形式、事故隐患整改及考核。3职责31安全科负责组织有关人员进行有关人员进行公司级安全检查，对检查中查出的安全隐患督促整改。32各车间负责对本管辖范围内进行安全检查，发现问题及时整改。4工作要求41安全检查的原则411安全检查应贯彻领导检查11、与员工检查相结合的原则。检查包括员工自查、综合检查、季节性检查和日常检查。412安全检查必须有具体的计划、明确的目的、要求、内容并制定安全检查表，做到边检查边整改并及时总结和推广先进经验。42安全检查内容和形式421综合性安全检查检查类别级别时间方法主持者公司级1次/月联检安全科车间2次/月自检主任（科长）班组2次/月自检班长科室4次/月安全科4211形式（公司级、车间级、班组级）4212检查内容查思想纪律、查制度、查领导、查隐患，包括职工安全、 现场工艺安全管理、设备安全管理、公司内交通、储运安全、全体防护、安全用电等，根据具体情况选定检查内容。422季节安全检查4221形式检查类别级别时间12、方法主持者季节性安全检查公司级春季：二月公司级联检与职能科室 联检安全科夏季：六月职能科室秋季：九月冬季：十一月4222检查内容春季：以防火、防暑、防雷电为重点；夏季以防雨、防洪、防暑降温为重点。秋季以防寒、防中毒、防火为重点；冬季以防冻、防滑为重点。423日常性安全检查4231方式检查类别级别时间方法日常性安全检查厂级1次/周联检车间1次/天自检班组1次/班自检4232内容公司级每月进行一次安全检查，深入生产现场，各单位领导组织有关人员及时整改隐患；班组应坚持交接班制和巡回检查制，将情况上报给有关科室；生产岗位责任制，班中巡回检查制进行检查处理；本公司所有职工都应在各自的职责范围内进行安全检13、查。 424安全检查制度4241单位是否健全了规章制度每个岗位和工种是否制定了岗位操作规程和安全操作规程，具体操作是否按操作规程严格执行；各类生产人员是否执行了“安全检查作业证”事操作合格证；单位是否编制了安全检查制度；检修是否执行了“安全检修作业票”制度。 4242职工安全新进本公司的工人，来本公司学习，施工人员是否经过“三级”安全教育，考试是否合格；从事生产的工人是否经过学习培训，是否都持“安全作业证”上岗；单位职工是否掌握安全操作技能、消防技能；职工是否按规定穿戴劳动保护用品。4243工艺 各生产岗位工艺指标是否齐全、无误；是否严格执行工艺指标；止逆阀、安全阀是否按规定进行检查、校验；是14、否坚持开好班前、班后会。4244设备检查 检修是否执行了检修“许可证”制度；检修是否执行了抽堵盲板制度；交叉作业是否执行了“进入容器、设备的八个必须”。4245电气 变电所、配电室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求；各个保护器是否完整可靠，电气防护用具和灭火器材是否配备；各台电气设备是否完好，临时设备、临时线是否有安装要求。4246消防工作消防管理制度的执行情况；消防设施是否完好，配备是否会合乎要求；动火制度的执行情况；各类仓库的防火情况，公司内禁烟制度的执行情况；易燃易爆厂房内照明是否符合防火、防爆规定；新建、扩建、改建项目是否符合建筑设计防火规定。425安全情况统计4251安全检查后，15、指派专人认真进行汇总统计工作，并发至各单位。4252按汇总表要求进行统计，并安排限期整改。43事故隐患整改431检查中发现的隐患，有关部门立即定方案，定时间，定人员安排整改。432接到“整改通知书”后，各单位立即组织有关人员对查出的隐患都要逐项分项研究，并提出整改措施，按三定（定整改措施、定责任人、定完成期限）和三不交（班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂级主管部门、厂级主管部门能整改的不交上级主管部门）的原则，按期限完成整改任务。如不能整改的项目可交上级部门处理。433暂不能整改的项目，应采取可靠的安全措施，并纳入技措、 年度计划检修中限期解决。434对查出的隐患，本公司暂时整改不了的及16、时上报，争取帮助，赶快解决。435对查出的事故隐患而不报整改方案的车间由安全科下发“不符合报告”限期整改，不按期整改或由于不抓紧整改而酿成事故，要追究事故及单位一把手的责任。436各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况分别建立台帐，对重大隐患及整改情况报安全科汇总存档。44安全检查制度的考核441本公司、科室安全检查制度执行情况按安全责任制考核细则考核评价。442“合格”级评价条件4421各类安全检查内容都能如期进行。4422能根据检查内容逐项进行检查。4423能认真查出存在的问题，并做好整改工作。4424整改率不低于90%。443再次检查后，根据情况作好评价，上报有关部门，全年安全工作总的17、评价由安全科负责。444评价的原始资料由有关部门和安全科存档，作为奖励的依据。安全检维修管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-004-XX 共 3页 修订次数：00 修订日期： 1、目的为做好生产装置检维修及其他施工作业的安全措施，严格落实检修责任制。2、适用范围本制度适用于我公司区域内的设备大、中、小修、检修作业及其他施工，包括来我公司各单位（部门）的外来施工人员或本公司单位人员进行的检修和施工作业。3 职责3.1 设备科负责检修计划及检修方案的制定和管理，在设备检修过程中进行现场指导和监督，并组织设备验收工作。3.2 调度室负责生产与检修的协调，平衡生产运行。3.3 技术科负责制定生产18、装置的置换方案和技术改造方案并负责设备检修过程的技术指导工作。3.4 安全科负责本公司人员及外来人员的安全教育，监督指导和管理工作，并负责对检修过程中实施的“置换方案”“检修方案”的落实情况进行检查，对安全措施的落实情况进行检查，以及对各类票证的管理。3.5 公司办公室负责对检修作业的后勤保障。3.6 各车间负责本单位设备检修安装过程的实施以及本单位作业人员的安全管理。4 检修和施工前的准备4.1 设备检修及其他施工作业开始前后进行检修前的安全教育，办理检修的各类施工安全作业证。4.2 根据设备检修和施工项目要求，制定设备检修和施工方案，落实检修措施，检修组织、安全措施由项目主管单位带头，施工19、单位负责具体落实；检修项目主管负责施工过程中的危险辩识，并告知作业人员。4.3 检修项目负责人须按检修和施工方案的要求组织检修，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检修和施工安全工作负全面责任，并指定专人负责检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如遇高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，均按高处作业，动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业安全规程的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责；检修项目负责人应会同设备技术人员，工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4.7 20、检修转动设备，转动设备上的电器设备，必须切断电源，并经两次起动复查无误后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。4.8 对检修使用的工具、设备应有检修单位指定专人负责进行详细检查，保证安全可靠。4.9 检修单位应检查检修中所用防护器具以及消防器材的准备情况。4.10 检修或施工现场必须设置明显的检修、施工标示牌，设置明显警示牌，在易燃易爆场所必须与生产系统进行完全隔开。5 检修和施工前的安全教育5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育，检修和施工前的安全教育由检修项目的所在单位进行（车间由车间主任、安全员和工段长进行），教育内容要全面，要做到参与检修和施工的所有人员参加，人人签字21、，保留相关记录。5.2 安全教育内容 检修或施工作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 检修或施工作业现场和检修施工过程中可能存在或出现的不安全现象及因素。 检修或施工作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 检修或施工作业项目、任务、检修方案和检修或施工安全措施。6 检修或施工前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、钣手、管钳等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具等不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。6.3 对检修作业使用的个体防护器材，22、消防器材、通信设备、照明设备等，器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电动工具，必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、漕 等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示行灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物影响检修安全的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车路线保证畅通无阻。623、.11 需夜间检修的作业场所，应没有足够亮度的照明装置。7 检修的组织与管理7.1 加强检修工作的组织领导，做到安全组织，安全任务，安全责任，安全措施“四落实”。7.2 一切检修和施工项目均应在进行前办理好各类施工安全作业证。7.3 检修项目负责人对检修工作负全面责任，对检修工作实行统一指挥以确保检修过程的安全。7.4 抓好检修前的安全教育和作业风险分析，找出检修过程中可能存在和发生的不安全因素，落实检修或施工安全要求，提前采取预防措施。7.5检修或各类施工安全作业证按厂区设备检修作业安全规程执行。8 检修作业中的安全要求8.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。8.2 检修作业的各工种24、人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。9 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定9.1 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目所有人员应与岗位操作人员联系，如生产和储存化学危险品的场所发现异常情况或突发意外事件，立即停止作业。9.2 危及检修人员的人身安全时，生产当班班长或岗位操作人员必须通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。9.3 严禁涂改、转借检修或各类施工安全作业证，变更作业内容，作业安全措施或转移作业地点。9.4 对检修或各类施工要全作业证审批手续不全，安全措施不落实，环境不符合安全要求的25、，作业人员有权拒绝作业。10 检修结束后的安全要求10.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工具材料等是否遗漏在设备内。10.2 检修项目负责人应会同设备技术人员，工艺技术人员根据生产工艺复查盲板抽堵情况。10.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施复位情况。10.4检修所用的工器具应搬走，脚手架，临时电源，临时照明设备等应及时拆除。10.5 设备、屋顶、地面上的杂物，垃圾等应清理干净。10.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，检查安全阀，仪表和连锁装置，并做好记录。10.7 检修单位会同项目所在单位和有关部门，对检修和26、施工项目进行验收。11 检修或各类施工安全作业证的管理11.1 检修或各类施工安全作业证由项目主管部门负责管理。11.2 检修和施工项目所在单位提出设备交出的安全措施，并填写检修或各类施工安全作业证相关栏目。11.3 检修和施工项目负责单位提出施工安全措施，并填写检修或各类施工安全作业证相关栏目。11.4 设备所在单位、检修施工单位对检修或各类施工安全作业证进行审查，并填写审查意见。11.5 安全科对检修或各类施工安全作业证进行终审审批。11.6 检修项目负责单位应将办理好的检修或各类施工安全作业证存档后，分别交安全科、所在单位各一份。安全作业管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-005-27、XX 共 16页 修订次数：00 修订日期： 一、 动火作业安全管理制度1、 主题内容与适用范围2、 本制度规定了生产区内动火作业的分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理及审批程序等。本标准知用于全厂各车间、岗位的安全动火管理。3、 引用标准本制度的制定依据以下文件：化工企业安全管理制度 化学工业部91化劳字第247号厂区动火作业安全规程 HG 230111999建筑设计心火规范 GB 1687厂区设备内作业安全规程 HG 230121999 厂区安全作业安全规程 HG 2301419994、 定义3.1 动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂28、轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。3.2 易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合GB1687中火灾危险分类甲、乙类的区域。 本厂的易燃易爆场所有：乙炔、氯乙烯、聚合、干燥、电解、氯氢处理、液氯、盐酸等。5、 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。4.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行 的动火作业。4.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取29、样分析合格，并采取分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小、经安监部批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5、动火作业安全防火要求5.1 一级和二级动作业安全安全防火要求 动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业，还必须执行HG 23012、HG 23014的规定。 厂区管廊上的动火作业扫一级动火作业管理，带压不置换动作业按特殊危险动火作业管理。 凡盛有或盛过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗；置换，经分析合格后，方可动火作业。 凡在处于GB1687规定的甲、30、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统子彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。 高空进行动火作业，其下方地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 五级大风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周31、围的易燃易爆物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于7米，二者与动火作业地点距离均不小于10米，并为准在烈日下曝晒。 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。5.2 特殊危险动火作业的安全防火要求 特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 （1）生产不稳定 （2）设备、管道等腐32、蚀严重。 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施 。动火作业时，车间主管领导动火单位的安全生产员、安监部人员、主管总经理或部工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。 动火作业前，生产单位要通知生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。6、动火分析及合格标准6.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储33、罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。6.2 动火分析的取样点，均应由动火所在单位的安全员或当班班长负责提出。6.3 动火分析的取样点有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。6.4 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管总经理或总工程师签字同意，另做具体处理。6.5 使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6.6 动火分析合格判定 如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的当20%。34、 使用其它分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸的下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。安全动火技术指标氢气乙炔氯乙烯空气中爆炸下限4.1%2.5%3.6%允许动火的浓度0.5%0.2%0.2%7、动火安全作业证的管理7.1动火安全作业证的办理程序和使用要求动火安全作业证由申请动火指定动火负责人办理。办证人须按动火安全作业证的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.3条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的动火安全作业证交给动火人。 动火负责人持办理好的动火安全作业证到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认35、安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将动火安全作业证交给动火人。 一份动火安全作业证只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。 动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 动火安全作业证一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险动火作业证由安监部存查。7.2 动火安全作业证的有效期限特殊危险动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过24小时。二级动作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过120小时。动火作业超过有效期限，应重新36、办理动火安全作业证。7.3 动火安全作业证的审批 特殊危险动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导（车间主任）初审签字，经安监部复核后，报主管总经理、总工程师终审会签。 一级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导（车间主任）初审后，报安监部或主管总经理终审批准。 二级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位的主管领导（车间主任）终审批准。8、职责要求8.1 动火负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。837、.2 独立承担动火作业的动火人，必须持有特种作业证，并在动火安全作业证上签字。若带徒作业时，动火人必须在现场监护。动火人接到动火安全作业证后，要核对证上各种内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向安监部报告。动火人必须随身携带动火作业证严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验动火作业证，经其签字后方可进行动火作业。8.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点共同批派。新项目施工动火由动火单位指派监火人。监火人38、所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要进可增加监火人。 监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动期间，不准兼做其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。8.4 动火单位班组长（值班长、工段长）为动火安全负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查动火安全作业证。对审批手续不完备的动火安全作业证，有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通39、知停止动火作业。8.5 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字。8.6 动火点所在单位的安全员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。8.7 各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需要作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查动火作业安全作业证的办理是否符合7.1的要求。二、高处作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了厂区的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护40、和高处安全作业证的管理。本制度适用于生产区域的高处作业。2、定义本制度采用下列定义2.1 高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称变高处作业。2.2 坠落高度基准面 从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3 异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度2摄氐度及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5摄氐度。2.4 带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的41、，视为带电体。电压等级（KV）10以下20304460-110154220距离（m）1722225343、高处作业分级分类3.1 高处作业的分级 作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。 作业高度在5米至15米时，称为二级高处作业。 作业高度在15料以上至30米时，称为三级高处作业。 作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2 高处作业的分类高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。 特殊高处作业.1 在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。.2 在高温或低温环境下进行的异温高处作业。.3 在降雪时进行的雪天高处作业。.4 在降雨时进行的雨42、天高处作业。.5 在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。.6 在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。.7 在立足点或无牢靠立足点的条件下进行的县空高处作业。 化工工况高处作业.1 在坡度大于45度的斜坡上进行的高处作业.2 在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。.4 在无平台、无护栏的塔、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。.5在塔、炉、罐等设备内进行的高处作业。 一般高处作业除特殊作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4、高处作业安全要求与防护4.1 高处作业安全要求从事高处43、作业的单位必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。 高处安全作业证审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高和作业。 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。高处作业前，作业人员应查验高处作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。高处作业人员要按照规定穿戴劳动防护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入高处安44、全作业证内。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋内，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架下时，应采到措施，防止坠落。 在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或值班主任取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。高处作业应45、与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并批定专人负责联系。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。5、高处作业证的管理5.1 一级高处作业及.1和3.2.2.2规定的工况高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定的工况高处作业由车间审核后,报分公司安监部审批;特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的工况高处作业由分公司安监部审核后，报主管经理或总工程师审批。5.2 施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理高处安全作业证。高处安全作业证一式三份，一份交施工负责人，一份交安全监部留存46、。5.3 对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理高处安全作业证。三、设备检修作业安全管理制度1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备检修作业前的准备，安全教育，安全检查和措施，检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。 本制度是适用于企业生产区域的设备大，中修与抢修作业。2、定义设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、检修前的准备3.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。3.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检查47、人员、检修组织、安全措施。3.3 检修项目负责人需按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。3.5 设备检修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内的作业等，需按其它有关作业管理制度，办理相关的安全生产作业证。3.6设备的清洗、置换由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4、检修前的安全教育4.1 检修前，必须对参加检修作业48、的人员进行安全教育。4.2 安全教育内容 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5、检修前的安全检查和措施5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“有人作业、禁止合闸”的安全标志并加锁。5.3 对检修作业使用的气体防护器材、通信设备、照明设备等49、器材设备应经专人检查，保证完好或靠，并合理放置。5.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。5.6 对检修所使用的移动式电气工具，必须配备有漏电保护装置。5.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用的水源。5.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。5.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。5.11需夜间检修的作业50、场所，应设有足够亮度的照明装置。6、检修作业中的安全要求6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。6.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。6.4 在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速离开作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业场所。6.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6.6 对设备检修安51、全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。7、检修结果后的安全要求7.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。7.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。7.3 因检修需要而拆移的盖板、蓖子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。7.4 检修所用上午器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应急时拆除。7.5 设备、屋顶、地面上个的杂物、垃圾等应清理干净。7.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并52、做好记录。7.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。8、设备检修安全作业证的管理8.1设备检修安全作业证有设备动力部门我负责管理。8.2 设备所在单位提出设备交出的安全生产措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。8.5 设备动力部门对设备检修安全作业证进行终审审批。8.6 检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交设备动力部门、设备所在单位各一份。四、起动吊装作业安全管理制度153、主题内容与使用范围 本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。 本制度适用于企业生产区域内的吊装作业。2、定义 本制度采用下列定义： 吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生为之变化的作业过程。3、吊装作业的分级、分类3.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。3.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。4、吊54、装作业的安全要求4.1吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。4.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安监部审查，报主管经理或总工程师批准后方可实施。4.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。4.4 吊装作业人员，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 55、2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业 安全管理制度的规定。4.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊装等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病假使用。4.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。4.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经设备动力部门审查核算，不得将建筑物、构建物做为锚点。4.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。4.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下56、，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.11 吊装作业现场如需动火作业，应遵守动火安全作业管理制度。吊装作业现场的吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。4.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。4.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具等应经计算使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.14 县吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a57、.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物埋在地下；f.重物下站人；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。4.16必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证、变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。交施工单位负责人批准。4.17对吊装手续审批不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5、吊装安全作业证的管理5.1 吊装安全作业证由设备动部门负责管理。5.2 项目单位负责人从设备动力部门领取吊装安全作业证后，要认真写各项内容，交施工单位58、负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报设备动力部门负责人批准。5.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 五、断路作业安全管理制度1、主题内容与适用范围 本制度规定了厂区断路作业的定义、安全要求和断路安全作业证办理程序。 本制度适用于企业生产区域的断路作业。2、定义 厂区断路作业：企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3、断路作业安全要求3.1 凡在厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业证。3.2 断路申请单位负责管理施工59、现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路。3.3 安监部审批断路安全作业证后，要立即书面通知调度、保卫、生产等有关部门。3.4 施工作业人员接到断路安全作业证确认无误后，即可进行断路作业。3.5 断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。3.6 断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏交通警告牌，夜间要悬挂红灯。3.7 断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后，负责报告安监部，然后由安监部通知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按断路安全作业证的内容进行，严禁涂改、转借断路安全作业60、证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9 对断路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。3.10对 断路安全安全作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理断路安全作业证。4、断路子安全作业证办理4.1断路安全作业证由申请断路作业的单位指定专办理。4.2 断路安全作业证由安监部审批。4.3 申请断路作业的单位在安监部领取断路安全作业证，逐项填写后交施工单位。4.4 施工单位接到断路安全作业证后，填写断路安全作业证中施工单位应填写的内容，填写后将断路安全作业证交断路申请单位。4.5 断路申请单位从施工单位收到断路安全作业证61、后，交安监部审批，并将办理好的断路安全作业证保留，并分别送交安监部、施工单位各一份。 六、设备、容器内作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备内作业安全要求、设备内安全作业证的管理。本制度适用于企业区域的设备内作业。2、定义本制度采用下列定义。2.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.2 设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、设备内作业安全要求3.1 安全隔离 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设62、备上与外界连接的电源应有效切断。 管道安全隔离可采用插科盲板或拆除一段管道进行隔离，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。3.2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：氧含量1821%。 有毒气体浓度符合工业卫生允许浓度规定。 可燃气体浓度符合动火作业安全管理制度中的规定。3.3 通风 要采取措施，保持设备内空气良好流通。 打开所有入孔、手孔、料孔、风门等进行自然通风。 必要时，可采取机械通风。 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 不准向设备内充氧气或63、富氧空气。3.4定时监测作业前30分种内，必须对设备内气体采样分析，分析合理后办理设备内安全作业证，方可进入 设备。 采样点要有代表性。作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。 涂刷具有有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析， 并采取可靠通风措施。3.5照明和防护措施进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。.1在缺氧、有毒环境环境中，应佩带隔离式防毒面具。.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。.3 在酸碱等腐蚀性环64、境中，应穿戴好防腐蚀护具。 设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。3.6 多工种、多层交叉作业安全措施 应采取互相之间避免伤害的措施。 应搭设安全梯或安全平台，必须时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。 设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 设备外要备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应析应急用品。3.7监护设备内作业必须有专人监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号65、。 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内联系。是监护人员不得脱离岗位。设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。4、设备内安全作业证的管理4.1 设备内作业必须办理设备内安全作业证。4.2设备内安全作业证有施工单位或交出设备单位负责办理。4.3 作业单位接到设备内安全作业证后，有该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。4.4 设备内安全作业证安全措施栏要填写具体的安全措施。4.5设备内安全作业证有设备交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。 4.6 在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证。4.7在设备内进行动火作业应办理动火安66、全作业证。4.8 设备内安全作业证须经作业人员确认无误，并由车间主任或工段长再次确认无误后，方准允许进入设备内作业。4.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理设备内安全作业证，方准许继续作业。4.10 设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。 七、盲板抽堵作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2、定义本质度采用下列定义。带料盲抽堵作业；在设备检修及抢修，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵67、作业。3、盲板必须符合以下要求3.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。3.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。3.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。3.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。4 盲板抽堵作业安全要求4.1盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。4.2 严禁涂改、转借盲板抽堵作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵作安全业4.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4.4在68、有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60C。4.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。4.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。4.7作业需专人监护，作业结束前监护人不的离开作业现场。4.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生活产部门负责人必须在场。4.9再易燃易暴场所作业是，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防暴灯具；并应使用防暴工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。4.69、10高处抽堵盲板作业应按规定办理高处安全作业证。4.11施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。4.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。4.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。4.14每个抽堵盲板初设标牌表明盲板位置。5、盲板抽堵安全作业证的管理5.1盲板抽堵安全作业证又安监部管理。5.2盲板抽堵安全作业证又生产单位办理。5.3生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、安监部审核，由主管经理或总工程师审批。5.4审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、安监部各一份，安监部负责70、存档。5.5作业结束后，经施工单位、生产部门、安监部检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门， 八、动土作业安全管理制度 1、主题内容与适用范围本制度规定了动土作业定义、安全要求及动土安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域内的动土作业。2、定义动土作业：挖土、打桩、低锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/m2以上；使用推土机、压路机等施工机械进行添土或平整场地的作业。3、动土作业安全要求3.1动土作业必需办理动土安全作业证，没有动土安全作业证不准动土作业。3.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。3.3动土作业施工现场应根71、据需要设置护拦、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。3.4动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。3.5严禁涂改、转借动土安全作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。3.6动土中如暴漏出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施方可继续动土作业。3.7 动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。3.8 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：挖掘土方应自上而下进行，不 采用挖底脚的办法挖掘，挖出的72、土石不准堵塞下水道和阴井。在挖较深的坑、槽、井、沟时严禁在土壁上挖动攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固定支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固73、壁措施。在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.9上下交叉作业应带安全帽，多人同时挖坑应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。3.10在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。3.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应急时处理。3.12动土作业涉及断路时，必须按规定办理断路安全作业证。4、动土安全作业证的管理4.1动土安全作业证由设备部门负责管理。4.2动土申请单位在设备动力部门74、领取动土安全作业证，填写有关内容后交施工单位。4.3施工单位接到动土安全作业证后，填写动土安全作业证，中有关内容后将动土安全作业证交动土申请单位。4.4动土申请单位从施工单位收到动土安全作业证后，交总工办及公用工程、设备动力、安全等部门审核批准。4.5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发动土安全作业证。4.6动土申请单位将办理好的动土安全作业证留存后，分别送总工办、施工单位个一份。 九、施工作业安全管理制度为规范施工作业管理，保证施工安全，指定本制度。1、 现场管理1.1施工现场要符合安全卫生要求。现场的机械装置、电力线路、各种管道、道路、仓库等临时工程的位置75、规格都要在施工设计中详细规定。1.2施工现场要设围拦，工地内的坑、沟要悬挂警告标志，夜间设红灯示警。1.3工地内不许架设高压线。电缆线悬吊高度与工作地点水平距离要按电气安全技术规程执行。1.4施工现场设交通标志，保证工地交通便利。施工中使用的机动车辆安全制动装置要齐全，车速不的超过5公里/小时。1.5施工现场要有排水设施。通过运输道路的沟渠，要打设安全可靠的桥板。1.6现场的材料要按指定地点存放，整齐稳固。1.7工地内要配备一定数量的灭火器材、灭火设施和工具。冬季施工，要遵守有关规定，生火取暖时要符合企业的安全防火规定。1.8搭设脚手架要选用符合安全规定的木料、竹竿或铁架。高度在7米以上的工76、程，架子要同建筑物连接牢固。1.9安装管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或有裂缝的管子。1.10跳板、梯子要结实可靠，使用时要安放在坚固的支持物上并采取防滑措施。2、土石方工程2.1进行土石方工程作业前，要做好地质、水文和地下设施（如电缆、水管等）的调查和勘察工作，并按规定办理动土作业证。2.2挖掘时，如发现在不能辨认的物品，要立即停止施工并报告上级处理。2.3在深坑、深井内作业，要保持通风良好并做好放毒和缺氧的检查工作。2.4厂区内施工的土石方工程禁止爆破。3、施工机械和电气设备3.1起重机械、牵引机械和辅助施工机械的安全装置要齐全可靠，并标明最大的负荷量和安全速度。3.2起重作业要遵守吊装77、作业的安全管理制度。3.3传送带的起卸处要设专业平台。禁止用手在带上直接卸取材料。3.4电气设备和线路的绝缘要良好。电线和电源相接时，要装设开关或插销，不准搭挂。3.5电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有电线头。如果电线必须保留，要切断电源并将线头绝缘。3.6电动工具在使用中禁止调整和更换零件。3.7电焊工作点和金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。3.8机器设备和工具要定期检修，发现缺陷，立即整修。3.9各种机电设备的操作人员，要持本工种作业证操作、拆装和检修。4、拆除工程4.1拆除工程在施工前，要详细调查建筑现状，编制施工，组织设计，经主管副总经理批准，方可动土。4.2拆除工程在78、施工前要组织施工人员学习施工组织设计和安全操作规程。将电线、煤气管道、蒸汽管道、下水管道等干线和该建筑物的支线切断或迁移。4.3从事拆除工作要采取防护措施并按规定办理有关票证。拆除建筑物要自上而下进行，禁止多层同时拆除。4.4建筑物的栏杆、楼梯等要和整体拆除进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要待承担的结构拆掉后方可拆除。4.5拆除建筑物一般不采取推倒方法。特殊情况的要遵守下列规定：（1）砍切墙根的深度不的超过墙厚的三分之一。墙厚小于两快半砖时，不的掏掘。（2）为防止墙壁内掏掘方向倾倒，掏掘前要支撑牢固。（3）推倒建筑物前，要发出信号，工作人员撤至安全地带后，方可进行。4.6拆除79、建筑物时，不准在楼板上堆积材料。5、机械设备安装安全规定5.1安装机械时，禁止将机械的拉线绑在脚手架上。5.2安装、拆洗、试运和修理机械时，要落实防护措施。严禁无关人员接近和触动。5.3机械机座要稳固。传动带、明齿轮、砂轮机、电锯和接近地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要按设防装置。5.4机械转动摩擦部分，要保持润滑。人工加油要使用长嘴注油器。6、施工单位安全管理6.1各工程项目需外单位承包作业时，要选择安全管理和人工技术素质有保证的单位，在管理上实行“谁主管谁负责”、“谁使用谁负责”的原则。6.2有关部门要对外来施工单位的安全施工资质进行审查。其内容是：（1）有关部门颁发的营业执照80、和施工资质证书；（2）施工单位简历和近三年安全施工记录施工单位负责人；（3）施工单位负责人、工程技术人员和工人的技术素质；（4）安全施工管理机构及其人员配备；（5）安全施工的机械、机具和安全安全防护设施培备；（6）安全施工的管理办法。6.3外来施工单位及其人员进公司施工和工作，在签订工程项目协议书及临时工合同书的同时，必须签定安全、防火责任承包协议书，明确各自的安全责任。 6.4外来施工单位的所在人员，都要经过三级安全教育，考试合格后，方可上岗作业。未经教育上岗作业的，罚施工单位500010000元。未经三级安全教育而发生事故的，由主管部门和施工单位负责。6.5外来施工单位的安全管理工作由承包81、方负责，并应接受安全监察部门的监督。6.6外来施工单位必须在指定的范围作业。未经许可不准随意乱动长区内设备，不准擅自乱接水、电、风、汽等管线。确实需要的，经主管部门同意，有企业相关单位负责接装并装表计量。6.7外来施工单位人员进入现场要按规定穿戴好劳保用品。施工现场要按规定设置围栏、防护网、安全标志等。需动火、动土的，要办动火、动土作业证。6.8外来施工单位因管理不善，造成人身伤害和火灾、爆炸、设备等事故的，责任自负；给企业造成人身伤害和经济损失的，要负责陪偿追究其责任。6.9外来施工单位和人员违反企业安全管理制度的，按照规定给予处罚，违章拒不修改的，要停止其作业直至终止合同，由此造成的后果由82、承包单位自负。7、施工安全作业证的管理7.1施工安全作业证一式两份，一份由施工单位存留，一份由设备动力部负责存档。7.2施工安全作业证由施工单位在施工前办理，由主管副总经理或总工程师签字审批。7.3施工安全作业证中应有施工单位的负责人和安全管理人员签字，并遵守企业的各项管理制度和安全规定。7.4施工人员仅在从事施工作业证中写明的作业内容时有效7.5施工作业证为施工人员进行施工作业必须办理的证件，施工过程中如许进行动火、动土等作业时，需按照规定另外办理其他票证，不能用施工安全作业证代替。 十、临时用电作业安全管理制度1、临时用电必须经电气技术主管部门负责人批准，填写临时用电作票，并签注允许临时用83、电的期限，期满立即拆除。临时用电工作票一式两份，使用单位一份，由设备动力部存留一份。2、施工现场实行分级配电，配电箱、开关箱的位置正确，安装和内部设备符合规定。必须指定经核亥合格的电工专人负责安装和管理，定期巡查维护，要使用绝缘合格的材料。3、配电系统按规范采用接零、接地保护系统，临时线应尽量使用胶皮电缆或塑料软线，长度一般不超过100米，齐全长应完整、无损，不得有接头。4、施工机械电源入线搭接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸等现象，可沿建筑物构架或其他支撑物架空设，高度：室外：3.5米，室内2.5米，沿地面设应加保护（穿管或盖木槽）。5、电工必须经技能岗位培训，并由上级部门发证才能上岗操作，无证人84、员不得上岗操作。6、电工必须按有关操作规程进行各种操作，严禁带电作业7、拆线、装线、安装电气设备，需电工进行作业。严禁非电工进行有关电气作业。8、各种设备操作人员，上班前必须对刀闸、漏点开关、接地保护线进行班前检查，发现问题及时汇报，安排电工进行检修，严禁设备带病作业。9、爆炸危险性场所附近临时用电，应根据厂区防防爆等级划分进行，使用合格的防爆电气器具，并按防爆要求安装。 生产设施安全管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-006-XX 共 3页 修订次数：00 修订日期： 第一条 前 言1、管理目的、原则和适用范围（1）目的：为加强生产设施管理，确保生产和设施的正常运行，确保生产设施满足工85、序能力要求，根据化学工业设备动力管理规定和金威煤电有限公司设备管理制度，特制定本制度。（2）原则：企业设施管理应坚持使用与维修相结合、修理改造与更新相结合、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则，突破单一管理的传统观念，树立为生产经营目标服务的思想。（3）使用范围：本制度适用于化工分公司对生产设施的选型与购置、安装与调试、使用、维修、更新改造、拆除和报废全过程的综合管理。（4）本制度由设备动力布具体实施。2、相关文件与引用标准：（1）化学工业设备动力管理规定（2）压力容器安全技术监察规程（3）压力容器使用登记管理规则（4）起重机械管理规程（5）经济合86、同管理办法（6）金威煤电有限公司设备管理制度3、术语及定义：（1）主要生产设施：指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力或结构复杂的设施。（2）五定：定人、定点、定时、定质、定量。（3）三级过滤：油桶到固定儲油箱；儲邮箱到油壶；油壶带润滑部位。（4）四不放过：事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过，责任人未受到处理不放过。 二、设备使用和管理1、对于新机型设备，设备动力部门应根据使用说明书指导使用单位制定操作规程和安全注意事项。2、操作人员应严格执行操作规程，做好运行记录。3、设备动力部应建立企业全部设备台帐、主要设备台帐。4、在生产车间应建立本车间87、全部设备台帐，各工段应建立单台设备档案，并按要求填写。5、设备实行分类别管理，设备动力部人员应定期对所分管的设备进行巡回检查，并做好记录：车间设备管理人员对本车间设备维护保养情况进行监督检查，记录发现问题。6、设备动力部每月进行一次全厂设备综合检查，并写出书面结果；各车间对本车间设备进行一次检查，填写设备检查原始记录。7、设备动力部应按时报出设备统计表季报和年报；车间应在每季后5日内将主要设备运转情况表报设备动力部。 三、设备的维护保养1、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备正常运、延长设备使用寿命、减少各类维修工作量、降低维修费用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作88、。2、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，对分公司所有设备，实行岗位包机到人制。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、电器仪表、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。3、操作人员必须按操作规程，用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。4、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），经考试合格，持证上岗操作。5、所有操作人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行和停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录。（3）认真做好设备89、润滑工作，坚持润滑油过滤制。（4）严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏。（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备见本色，无油垢，使设备运行正常。6、各车间所有备用设备，由车间和工段负责派专人管理（做好指派工段长），做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于运动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。7、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采去果断措施或立即停车，并立刻上报知值班调度及在有关岗位，不弄清原因、不排除故障，不的盲目开车。未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。8、维修工作（机、电90、仪）应做好下列主要工作：（1）定期上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。（3）维修工在完成检修任务后，必须在设备卡片记事栏内如实、及时填写检修记录（包括损坏部件、更换部件名称、数量、检修人姓名及检修日期等项）。（4）按质按量完成维修侨务。9、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。10、未经设备动力部批准，不得将配套设备、备用设备拆件使用。11、设备维护保养标准（1）操作人员维护保养标准 操作人员做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂91、性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。 做好下列工作：（a）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。（b）必须野守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。（c）认真做好设备润滑工作。（d）严格执行交接班制度。（e）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。（f）发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即逐级上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。（g）对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。（2）维修人员维护保养标准（a）定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。（b）发现缺陷及时消除，不能及时消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合检修予以消除。92、（c）按质按量完成维修任务。四、设备的检修管理1、检修分为：日常维修和小修、中修、大修。2、日常维修由各生产车间根据具体情况，向公用工程车间提出进行维护保养和检修的申请。维修工人（机、电、仪）应做好下列主要工作：（1）定期进行巡回检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。（3）维修工在完成检修任务后，应在“化工设备档案”上如实、及时的填写检修记录（包括更换零部件名称、数量、检修人、检修日期及验收人员等）。3、小修一般每月进行一次，中修半年进行一次，大修每年进行一次，由企业根据实际情况确定检修日期93、。（1）检修计划的制订：（a）无论小修、中修、大修，检修前均应制定检修计划，制定相关的安全控制措施。（b）根据检修间隔期及设备检查评级中发现的问题，大修前三个月由生产车间编制大修项目计划，检修计划提出时，应同时将所有备品配件及材料，工器具计划等报设备动力部。（c）设备动力部接到各车间检修计划后，会同设备管理人员到各生产车间，进一步落实大修项目和所需材料，并进行汇总，于大修前两个月报生产副总经理审阅，提交生产调度会研究批准，将下式大修计划下达至各生产车间和相关部门。（2）检修计划的实施（a）生产副总经理负责系统停车检修工作。（b）各生产车间及相关部门在接到检修计划后，应认真做好准备，组织实施。（94、c）检修所需设备及配件由设备动力部下达购置计划，公司供应部负责购置。（d）检修时，要切实抓好停车、置换、检修、试压开车四个环节，切实抓好安全保卫工作，防止事故发生。（e）检修人员应做到科学检修，严格执行检修方案和检修规程、安全技术规程，文明施工，对工程质量要一丝不苟。（f）结合设备检修，进行设备、工艺改造的项目，应由车间向设备管理人员报告并附图说明，总工审核，经分公司领导批准方可执行。（g）设备检修要严把质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的方法。施工单位要如期按质按量完成任务，并做到工完料净，厂地清。（h）每年一次系统停车大修，都要按规定对有关压力容器进行检测，并执行有关压力容器管理的有关95、规定。（i）设备需要委托外单位进行大修时，由设备动力部对处联系，并签订维修合同或协议，并约定保修期限。（3）检修质量的验收交接（a）检修完工后，应及时办理竣工验收，设备动力部负责主要设备的竣工验收。（b）各车间和岗位应切实做好设备检修记录（记入“化工设备档案”中检修记录栏内即可）。（c）外单位承担的检修任务在检修完工后，由使用单位、设备动力部、维修单位一起对检修质量进行验收，验收合格，设备管理人员填写“设备安装（维修）验收交接单”，检修设备移交使用单位。在保修期间出现问题，由检修单位负责。五、设备的闲置、封存、启封、拆除和报废管理1、 已经安装验收，投产使用，而生产上暂时不用的设备均为闲置设备96、，应在设备台账中注明“闲置”，并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。2、 闲置三个月以上的设备，由使用单位对闲置设备进行就地封存，并做好防腐工作，对闲置设备要进行定期保养。3、 封存设备启用时，由使用单位对闲置设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的，在启用前进行内外部检验。在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后，封存设备才能投入生产使用。4、 生产设施的拆除和报废（1） 按照XX有限公司设备管理制度执行。（2） 由使用单位填写“固定资产报废申请表”一式三份报设备动力部，设备动力部组织有关人员鉴定，提出意见，报总工审核，由生产副总经理审批后，报生产技术部审核。（3） 企业97、在进行拆除作业前，应由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险分析，评价拆除作业过程可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。（4） 拆除的容器、设备和管道内存有危险化学品的，应先清理干净，由设备动力部门及相部门共同验收合格方可报废，以免造成不必要的后果。报废的危险化学品和清洗产生的废水应按照分公司有关规定进行处理。（5） 由于革新、挖潜、改造后拆除的仍有使用价值的设备，由使用单位办理退库，仓库妥善保管，设备动力部负责变现处理。六、设备的密封管理1、管理措施（1）凡投入生产运行的生产装置、设备、管道都必须建立静、动密封档案和台帐，统计数据要准确无误。（98、密封档案一般包括：生产工艺流程图，设备动、静密封登记表，设备管线封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄露点数、泄露等。）（2）建立健全各级密封管理现任制度，密封管理职责明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。（3）开展创建和巩固无泄露工厂活动，消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下。暂不能消除的泄露点应记录在案，做出消除规划。（4）按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。（5）组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。2、密封点分类和统计范围（1）动密封：各种机电设备（包括机床）连续运转（99、旋转和往复）的两个偶合件之间或的密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。（2）静密封：设备（包括机床和采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活结头、机泵设备上的油标、附属管线、电器设备的变压器、油开关、电线头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。3、密封点的计算方法：（1）动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。（2）静密封点的计算方法：一个静密封接合处，算一个静密点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点，一个阀100、门一般算四个密封点，如：阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一个点；一个丝扣活接头，算三个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。（3）泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成泄漏，均作泄漏点统计。（4）泄漏率计算公式：（1）设备及管线的结合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。（2）仪表设备及风引线，焊接机器连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。（3）电器设备变压器、油开关、油浸纸、绝缘电缆等结合部位，用肉眼观察无渗漏。（4）乙炔气、氯乙烯、氯气、氢气、氮气等、易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏无101、气泡或用精密试纸试漏不变色。（5）蒸汽系统用肉眼观察不漏气、无水垢。（6）酸、碱、盐等化学系统，用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。（7）水油系统宏观检查或用于摸无渗漏、无结垢。（8）各种机床变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轴不进行统计和考核。5、动密封点的检验标准（1）各类往复式压缩机曲轴箱盖，允许有微渗油，但要经常擦净。（2）各类往复压缩机填料，使用初期不允许泄漏，但运行期允许有微漏，对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。（3）各102、种注油器允许有微漏现象，每2分钟不超过一滴，但要经常擦净。（4）齿轮油泵允许有微漏现象，每2分钟不超过一滴。（5）各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗、应随时擦净。（6）水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。（7）输送物料介质填料，每分钟不多于15滴。（8）凡使用机械密封的各类泵、压缩机，初期不允许泄漏，末期每分钟不多于5滴。6、密封管理区域划分的原则（1）生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设施，管线的精、动密封管理，有各生产装置所在单位负责管理。（2）生产装置内的仪表工艺图、风管、仪表专用伴热管线、压力表和阀门的密封管理，由公用103、工程车间负责。（3）消火栓的密封管理由消火栓所在单位负责。（4）装置外生产系统的外供原料和其他物料工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。（5）动力管网（一次水、循环水、消防水、冷凝液、蒸汽等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理，由接受单位管理。（6）公用管廊上物料管线及加热伴线的密封管理，由送出单位负责。7、无泄漏工厂标准（1）有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善。（2）精、动密封档案管理台帐，消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。（3）保持静密封点泄漏在率0.5以下，动密封点泄漏率在2以下，并无104、明显的泄漏点。（4全部设备完好率达到90%以上主要设备完好率达到95%以上 七、设备的润滑管理1、润滑是设备正常运行的必要条件，为减少设备磨损，降低动力消耗、延长设备使用寿命，应加强对设备润滑的管理工作。2、设备动力部必须加强对设备润滑管理工作的组织领导。应有一人肩负一些日常工作，建立健全规章制度，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。3、车间设备副主任对全车间的设备的润滑负领导责任，督促设备员提出本车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，工段、（班组）长具体组织操作，工人严格执行设备的润滑制度。按设备润滑规定做到：“五定”（定人、定点、定105、时、定质、定量）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。（1）“五定”（a）定点：按日常的润滑部分注油，不得遗漏。（b）定人：设备的日常加油部位，由操作工包机人负责。（c）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗和更换。（d）定量：按设备标注的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。（e）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。（2）“三级过滤”（a）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位。（b）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用滤网一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目；所有106、特殊油品，按特殊规定执行。（c）自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。（d）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。（e）常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杠螺母处，要用润滑脂封死。4、各车间所用润滑油品，由车间设备副主任全面负责，各工段（班组）长具体执行。5、供应部门需按规定的油品规定购入润滑油品，并备有油品合格证书，否则，仓库有权拒绝接收。仓库必须按规定，保管好润滑油品，各种取油工器具在不同油品中吵准拿用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。发放油品时一律按领料单中的规格型号发贷，特殊情况下，在取得107、设备动力部门的许可后，方可用指定的油品代用。6、各车间必须把废油分类进行回收，以便再生。7、根据设备要求和工艺条件，正确地选用润滑油（脂），不应任意滥用或混用。 八、设备的防腐管理1、设备动力部根据分公司设备和介质情况，设专职和兼职防腐设备管理员及机构，负责分公司防腐蚀计划的制订、实施与防腐技术管理工作，建立防腐蚀档案、台帐。2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次和介质条件，油生产车间会同设备动力部共同制定相应的防腐措施后，方可实施。3、对已采取防腐措施的设备，不得无故取消与修改。4、使用单位应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必108、须变动时，应会同设备动力部重新核定防腐蚀措施，并把变动内容记入档案。5、生产、基建、技改项目中的防腐蚀设备的施工，应报请设备动力部同意后，方可施工。竣工后应由设备动力部、施工单位、使用单位共同验收。6、分公司内部车间（工段、班组）的防腐蚀施工，应制定施工操作安全规程，以确保施工质量和安全生产。设备动力部应加强对防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。7、积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验、推广使用。九、压力容器的管理1、为保证化工生产正常进行，保护人民生命财产安全，应加强压力容器管理。2、设备动力部负责按国家有关规定进行压力容器的管理工作，建立压力容器台账。3、压力容器设计和制109、造工艺要严格按国家关于压力容器设计与制造的规定执行。4、压力容器大修后需经设备动力部验收后方可投入使用。5、压力容器的维修和改造应按规范制定严格的技术方案和技术要求。6、压力容器的焊补更换筒节及热处理技术要求，均应用现行的技术规范和制造技术文件验收规范执行。7、压力容器的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。8、压力容器的使用单位应逐台建立压力容器档案。9、压力容器使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验，又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。10、压力容器的操作人员必须经过培训，并考试合格取得安全作业证后方可上岗操作。11、使用单位应严格按照规定的压力、温度操作压力容器，110、不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。12、已登记使用的压力容器应在明显位置悬挂压力容器标牌。13、加强压力容器管道的防腐，保温工作。14、压力容器应按国家有关规定进行定期检验。设备动力部和使用单位共同编制定期检验计划，并由设备动力部委托有检验资格的单位进行检验，使用单位要积极配合，做好检验前的准备工作。15、压力容器的安全装置，如安全阀等每年至少检定、检验一次，安全附件的检定、校验范围严格控制在规定的指标之内。16、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对一时难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新，并报分管副总经理。17、压力管道要定期进行检查，定期检查的项目111、可分为外部检查、内外检查和全面检验。每季至少进行一次外部检查，类管道每年至少进行一次内外检查，类管道每两年至少进行一次内外部检查，各类管道每六年至少进行一次全面检验。18、压力容器的检验人员，应经当地劳动部门考核批准方可从事该项工作。 十、设备的管理1、本企业起重设备有：所有单双梁式起重机、抓斗起重机、电动葫芦、电梯等。2、企业内各车间、部门的起重设备，应由本单位明确专人分管，定人操作。操作人员要做到“四懂”、“三会”。3、设备动力部负责建立起重设备台账，并协调接收劳动部门的年度检验。4、日常使用要规范化。严禁斜拉起吊、超载起吊、野蛮使用、违章使用，务必做到安全第一。严格执行GB606785起112、重机械安全规程中的有关规定。5、日常检查要制度化。使用前必须确认各方向运行灵活，制动可靠，限位准确，润滑充分，钢线绳完好，丝扣连接规范、牢靠方可使用。6、设备管理人员要定期进行全面深入地检查，每月至少两次，认真填写“设备巡回检查记录”，对发现的问题要及时提出整改意见。7、单、双梁起重机、电梯和大型电动葫芦的安装和大修要由劳动部门认可的有施工许可证的专业队伍来施工，并制定合理的保修期限，设备动力部和使用部门共同参与验收，安监部鉴定验收合格后，办理交接手续，该设备方可投入使用。8、属日常维修范围内的中、小修，由本车间车间负责维修，其中电气部分故障由电气工段负责维修。如果中、小修中遇到困难，车间内部113、确实无法解决报经有关部门批准后，方能外协，但外协检修内容必须与所报计划一致，不可擅自要求施工者变更。9、仓库使用的起重设备，日常维护保养由仓库负责，中、小修由公用工程车间的机修工段负责，电气部分故障由电气工段解决。十一、电气设备管理制度1、为加强化工分公司的电气设备管理，保证电气设备的安全经济运行，结合化工分公司的实际情况，特制定本制度。2、使用范围分公司范围内的高、低压变（配）点设备、电力转动设备、照明设备、输电线路、电缆、杆、桥架、电缆沟以及防雷接地装置等的安装、运行、维护、检修和事故处理等。2、 电气设备的安装、验收、交接（1）电气设备的安装应遵循先设计后施工的原则，严格按设计施工，严禁114、私自改动。安装过程中，发现问题要及时与设计部门联系，请示变更设计，待下达正式的设计变更通知书后，按变更通知施工。（2）电器设备的安装、验收必须按照设计方案和国家电气规程的规定执行。（3）化工防爆区安装的电气设备必须满足防爆要求，达到设计规定的防爆等级。（4）按照电气设备交接试验标准对电气设备进行试验，合格后方可投入运行。（5）电器设备投入运行前，须制定运行方案（6）电气设备试运行由安装单位按照运行方案进行。设备合格、连续正常运行72小时后交使用单位。使用单位负责设备的正常运行和日常维护。（7）设备安装完成后，由安装单位、设备使用单位、设备动力部联合对设备进行验收，合格后办理交接手续。验收步骤为115、：（a）初验发现的问题，向安装单位下发限期整改通知书（b）安装单位在规定期限内，对存在问题进行整改（c）验收小组对问题整改情况进行复检，合格后方可交接（8）电气交接内容（a）设备出厂原始资料（b）设备安装竣工图（c）电气设备试验报告、调试记录、防雷接地装置试验报告。（d）隐蔽工程施工图。（e）有关协议、文件等补充材料。（f）设备状况（设备缺陷、存在问题）、操作规程、注意事项、专用工具、安全设施等。4、电气设备的运行维护（1）电气设备的主、副部件要保持齐全完整，运行状况良好，设备名称、设备标志牌、铭牌要保持整洁清晰，严禁刷漆、覆盖。（2）电器设备的控制装置、保护装置和自动装置必须保持完整，动作灵116、活、准确，指示、报警装置要完整、可靠，指示、计量仪表要准确、精度达到工艺要求。（3）电器设备的金属外壳、支架等必须可靠接地，接地电阻符合标准，运行设备严禁断开其接地线。（4）所有电器设备的接头必须接触良好，不能有发热、断股等现象。（5）电器设备的绝缘部分必须保持完整、清洁，绝缘电阻和耐压试验合格，否则严禁送电。（6）移动（手持）电气设备的电源必须安装漏电保护器，否则严禁接线、送电。（7）化工防爆岗位必须使用合格的防爆电气设备，排除故障时，严禁带电作业和做出可能产生火花的动作，严禁使用普通或防护等级低的电气产品代替。（8）如果电气设备采用熔断器保护，更换融丝时，原则上采用同一规格的融丝，不许擅自117、改变融丝规格。（9）所有电气设备必须按规程要求定期进行高压预试和保护定检，不得无故延长时间或取消。安全用具必须按规定进行试验，试验不合格或没有按时试验的安全用具严禁使用。新安装或长期闲置后需投入运行的电气设备，投入运行前必须按规定进行检查或试验，否则严禁送电。（10）变电运行岗位应建立设备、线路允许运行负荷表和设备、线路允许过负荷运行表，并制定相应的应急预案。一般情况下，不允许过负荷运行。（11）建立健全电气设备缺陷管理台帐，做好电气设备事故预想，完善事故应急预案，定期开展防事故演习。（12）基建、扩建和技改等施工项目需增加的临时性用电负荷，用电单位必须办理临时性用电申请，经总工办公室、生产部118、门审核后，报分公司主管领导批准后方可执行。（13）高压电气设备的作业，必须办理停电工作票，严格执行停电工作的组织措施和技术措施。（14）所有电工必须持证上岗，严禁无证作业。电工对自己辖区的设备必须做到“四懂”、“三会”。（15）当班电工必须严格执行设备巡回检查制度，按时间、路线进行巡检，发现问题要及时处理、汇报，并记入设备巡回检查记录本。（16）严格执行交接班制度，接班人员要认真听取交班人员介绍本班设备运行维护情况和注意事项，然后对所有设备运行情况、各种运行记录、通知、工具和卫生情况进行检查，确认没问题后双方签字交接。交接班后一切问题由接班者负责。（17）操作工不许随便进入配电室，严禁乱动电气119、设备（包括停送电、接线、换保险等），否则追究其责任，造成事故的按责任事故赔偿制度进行处理。（18）现场电气设备检修（安装）完毕后，电工和操作工要办理交接手续并签字。交接后发生零部件丢失、损坏的，由操作工负责。5、高压电气设备的停、送电（1）停、送电倒闸操作必须严格执行“操作票制度”，任何人不得拒绝执行。（2）停送电必须指定专人负责，并严格执行“停送电联系规定”。6、电气设备的检修（1）电气设备的检修分大修、中修、小修和一般电气设备修理，大修前检修单位要编制检修计划，对检修存在的安全隐患进行风险分析并制定具体安全防护措施，检修完毕后要写出详细的检修报告交主管部门进行存档。（2）主要电气设备的中修120、小修和一般电气设备的修理由使用单位根据使用情况、检修周期安排检修，并将检修情况记入设备档案。（3）电气设备的检修必须严格执行检修工作票。按检修设备的性质、工作内容，详细填写第一种和第二种工作票，填明工作任务、安全措施、安全负责人。（4）高压电气的检修必须悬挂标志牌，设置遮拦。使用合格的相应电压等级的专用验电器，验明无电压后，立即用接地线将检修设备接地。检修完毕后，拆除临时接地线，检查其数目是否与安装数目相同，拆去临时遮拦标志牌。（5）高压电气设备凡是有计划的系统检修，必须按倒闸操作的规定执行，认真填写倒闸操作票。经主管电气人员审查无误并签字后才能在有监护的条件下进行。（6）使用绝缘棒拉合力闸121、和直接手动操作开关时，应戴好绝缘手套，站在绝缘台上。下雨时在室外操作，还应穿好绝缘靴。（7）凡进入登高现场应戴好安全帽，登高作业2m以上必须使用安全带。工具和工具包应拴在安全绳上以免落下伤人。高处作业传递，禁止上下抛掷。7、电气设备事故的处理（1）公用工程车间主任是电气设备事故处理的负责人，坚持先人员后设备的原则，对设备处理的及时性和正确性负责。（2）尽快控制事故发展，消除事故根源，消除事故对人身、设备的威胁。（3）尽可能保持或尽快恢复对重要岗位、主要设备的电力供应。（4）事故单位应尽快向调度和上级主管领导汇报以下内容：停电范围、事故性质、人员伤亡情况、设备损坏情况、开关及保护装置动作情况、恢122、复送电的措施及时间等。（5）事故处理完毕后，事故单位要在一个工作日内写出事故分析处理报告报设备主管部门。十二、 备品备件管理制度1、 基础管理各车间应根据本单位实际情况建立必要的管理程序，如备品备件质量检验，备件配件质量检验，备件图纸修改审批工作程序等。2、 计划管理及加工生产车间按检修计划和储备计划订出年、季、月备品配件需要计划，主管部门负责审查汇总，经平衡库存后，分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道串请解决。备品配件的加工订货要严格按合同法执行，同时又要保证生产需要，防止积压。对已积压过剩的备品配件，应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用，不得组机。3、 生产车间管理各生产车间123、应做好备品配件管理工作，防止出现只要备件、不管备件的现象。应根据车间实际情况，设立专职或兼职备件管理员，搞好备件管理和供应工作。4、 备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是最基本的基础资料。设备动力部应设立测绘人员，负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图，图物相符，并掌握一套完整的制造图纸，备件底图纸修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材料的变更情况，并及时报设备动力部审批后修改底图。设备零件已做很大改动时，要及时修改底图和蓝图。5、 修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。有关单位124、要建立修旧利废制度，切实抓好修复品的管理、使用，并严格控制修理质量。6、 仓库管理备件仓库由公司统一管理，车间不设库房。备件仓库要按照化工部一类库标准管理，仓库管理要科学化、备件收发要做到帐、卡、物、钱四对口。每月初统计出前一个月的备件贮备情况，由设备动力部汇总上报。自制或外购备件均应办理检查入库手续，所有备件入库后应采取防锈、防腐措施，对存放年久、无合格证的备件，经检验、鉴定后方可发出。7、 各仓库要结合年底库存工作，认真清理整顿仓库的备件对已淘汰设备的备件，质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定，报主管部门批准，按设备报废管理制度执行。8、 备件财务管理125、要加强备件资金和财务管理。各车间要建立备件明细帐册，严格备件订货合同及付款手续。合理使用流动资金，加快资金周转速度。9、要结合化工分公司实际情况逐步在备件管理中运用现代化管理手段进行管理。各车间还应结合推广设备综合管理，开展管理标准化工作。尽量采用范围广的标件，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。第二十二条 管道管理制度为规范化工分公司管道的使用、维护、检查工作，保证管道安全、稳定运行、满足生产工艺需要，结合化工分公司的实际情况，特制定本制度。1、 普通管道（1）管理和维修范围（a）公用管架、管廊上的管道由公用工程车间负责管理。（b）各工段内的管道由其所在单位进行管理（c）所有管道的维修由机126、修工段负责，机修工段不能处理的，由生产计划部提出申请，经分管副总经理批准后安排外协施工。（2）各单位要做好管道的日常检查、维护和维修工作，及时处理跑冒滴漏，保持管道附件的灵敏、可靠、清洁和保温层完好无损。（3）输送易燃易爆介质的管道要装设防静电接地线，其接地电阻不得大于10殴，法兰之间的接地电阻小于0.085殴，每年检查一次。（4）管道重点检查、检测要结合大修进行，每年一次。（a）选择腐蚀、冲刷严重的部位测厚（b）检查管道焊缝有无裂纹和渗漏（c）检查、检测管道的各种附件（5）主管道上增接管线时，应预先向生产计划部提出申请，经批准后，选择装接位置，损坏的防腐保温层要及时修复。（6）各单位要对所管127、辖道和管架加强检查，管道和管架上不得悬挂起重钢丝绳和滑轮。（7）管道大修、更换由使用单位提出申请，附带材料计划，报生产计划部审批。（8）外购管道材料和附件，必须严格执行计划，验收入库必须有质量合格证。（9）管道应固定在滑动支座或吊架上，补偿器在安装前要予拉伸，保温层在此要留有空隙，保证伸缩滑动正常。（10）管道保温层每隔3米或转弯处要留有20-30mm间隙，并用石棉绒填充，直立管道保温层每隔3米要有保温层托架。（11）管道上的计量仪表由环保计量部负责抄报、维修，保持准确可靠。2、压力管道（1）压力管道每年要全面检测一次，按压力容器的管理执行。（2）压力管道焊接、维修须由持有压力容器焊接资格证的128、焊工焊接。（3）压力管道实行生产计划部、车间、工段三级管理。生产计划部每半月检查一次，车间每周检查一次，工段每天检查一次，发现隐患及时处理。（4）压力管道要建立档案，记录要齐全。（5）新安装的压力管道要进行探伤检测和测厚，然后保温刷漆，未经测使用单位有权拒绝接收。（6）压力管道安装后，安装记录、检测报告统一由生产计划部存档保存。十三 、 设备及管道保温、保冷管理制度为了减少设备、管道在工作过程中的热量损失，防止环境中的热量传入低温设备，减少冷损失，节约能源，结合化工分公司具体情况，特制定本制度，望各单位认真贯彻执行。1、 保温及保冷范围（1） 外表温度高于50及介质凝固点高于环境温度必须保温（129、需降温者例外）。（2） 外壁表面温度等于或低于0及低于周围环境温度的设备、管道及有关仪表必须保冷。2、 职责范围（1） 管架、管廊上的管道和设备保温（冷）日常管理工作由公用工程车间负责。（2） 各工段内的设备和管道的保温（冷）日常管理工作由其所在单位负责。（3） 所有设备、管道的保温（冷）施工，由其所在单位提出申请报相关的主管部门审批后安排外协施工。3、 保温、保冷施工必须严格按技术要求进行。保温（冷）应首先进行清锈刷底漆防腐，然后进行保温（冷）。保温（冷）层应做到光滑，平整，无裂缝、起层、脱落、缩孔、凹凸现象，保冷层不允许出现接口、对缝结霜现象。4、 凡修补的保温层必须做到与原保温层一致，直130、径、厚度、颜色统一，接头与本体牢固、平滑。5、 保温、保冷施工所用的材料必须符合国家有关规定，选用质优价廉的名牌产品，不得以次充好、选用不合格材料。6、 保温、保冷现场施工人员，必须严格执行公司的各项安全操作规程和制度办理各种票证，严禁违章指挥和违章操作。7、 管道、设备的保冷、保温层在检修中损坏的，要在检修完毕后及时将损坏的保温（冷）层修补。8、 所有 设备、管道保温（冷）的设计、施工、验收，都必须符合国家的有关标准。9、 根据保温、保冷的性质，工程质量应在使用状态下进行效果测试后方能评定，测试工作应由总工办组织，时机应选在连续运转一段时间并能满足测试工作要求时为准。10、 积极采取保温（冷131、）新技术、新材料，并及时总结经验 十四、安全实施管理制度为了确保公司的安全生产，进一步规范安全实施的管理，特制定本制度。1、 化工生产中用以保证安全生产的装置，如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。2、 管理分工（1）机械、设备上的安全装置，如安全阀、防爆膜等，由设备动力部负责。（2）电气安全防护装置有公用工程车间电器工段负责管理。（3）工艺规程中的超线报警、安全联锁等装置由公用工程车间仪表工段负责管理。3、维修与检验（1）安全装置要有专人负责维护管理，其他人不准乱动。（2）安全装置要编入设备检修计划定期检修。（3）主观部门要按规定对安全装置定132、期进行专业检查和效验，并记入档案。（4）安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时，须先申请并经主管部门同意，报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。（5）改变或新设计安装的安全装置，须经安监部坚定，试验合格后方可使用。危险化学品安全管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-007-XX 共 3页 修订次数：00 修订日期：1 目的为了加强对本公司危险化学品贮存的管理，规范化学品的贮存，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司危险化学品贮存的管理。3 职责加强对本公司危险化学品贮存的管理，规范化学品的贮存。4 工作要求4.1 危险化学品是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体133、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品，放射性物品和腐蚀品的化学品。4.2本公司属于危险化学品的有：液氨、氧气、乙炔气、盐酸、醋酸和化学分析药品。4.3贮存危险化学品的基本要求贮存危险化学品的场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定。露天堆放的危险化学品必须符合防水防爆要求。爆炸物品一级易燃物品，遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品。贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。根据危险物品的134、危险性分区、分类、分库贮存。贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。4.4贮存场所要求危险化学品贮存建筑物、场所消防用电设备应能分别满足消防用电的需要。贮存易燃、易爆，危险化学品的建筑物，必须安装避雷设备。贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并有设备的防护措施。3.5贮存安排危险化学品贮存安排取决于危险化学分类、分项、容器类型、贮存方式和消防要求。遇水、热、潮湿引起燃烧、爆炸或发生化学反应、产生有毒气体的危险化学品不得在露天或潮湿积水的建筑物中贮存。受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解化或能产生有毒气体的危险化学品应贮存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施。爆炸类物品不准和135、其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存。压缩气体必须与爆炸性物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品等隔离贮存。有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不得露天存放和接近酸类物质。腐蚀性物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与其他物品共存。4.6贮存管理 危险化学品入库要检验，贮存期间应定期养护，控制贮存场所的温度。危险化学品出入库前均应按合同检查、验收、登记后方可入库，装卸、搬运危险化学品时，应轻装轻卸，操作人员也应注意防护。贮存危险化学品必须配置相应的消防设施。仓库工作人员应进行培训，装卸人员也必须进行必要的教育，仓库人员要具有一般的消防知识，熟悉各区域贮存的危险化学品的种类、特性、贮存地点136、事故处理程序及方法。危险品库工作人员接收危险化学品时，应按操作程序操作，以消除贮存中的事故隐患。接收危险化学品时，应清楚品名、分子式、物理化学性质。进行入库验收，检查其包装有无水湿、雨淋或沾染其他物品，封口是否严密、有无破损漏撒。检查危险化学品本身品质有无改变，必要时应抽样检查，并做好记录。入库验收合格后方可入库，根据危险化学品的危险特性、包装方式适当的存放方式。危险品库保管员除执行班前班后和风、雨、雪的前、中、后的安全检查。保管员必须每日检查并记录仓库温度，达不到要求，采取通风措施。在危险品库工作，必须轻拿、轻放、防止磨擦、震动。4.7本公司几种危险化学品的特性、特点及贮存的管理氨：易挥发137、有刺激性气味的有毒液体。液氨贮槽：我厂有容积为100M3贮槽肆个，每个最大允许装量50吨， 50 M3贮槽二个，每个最大允许装量27吨，总量为254吨，为了安全生产规定储备量50吨，正常生产存量15吨，总量控制由调度室控制，遇有停车检修等特殊情况下，最大储备量不能超过80吨，同时分管副经理签字执行。液氨贮槽要隔热或搭棚，避免曝晒，应安装喷淋和水屏障装置。4.7.2氧气、乙炔气应分开单独存放，存放地点应通风，防晒周围无易燃物，使用氧气、乙炔气时，两瓶之间距离不得小于5米，瓶要立放，气体用完时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa，以防其它物质进入。贮量：正常存量氧气10-20瓶，乙炔10-138、20瓶。盐酸、纯碱属于有腐蚀性的危险化学品，贮存量根据生产需要盐酸15吨，纯液5吨，个人防护措施使用时，要穿戴好防护用品。化学分析药品根据生产需求量进货，并隔离存放。 安全生产投入保障制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-008-XX 共 2页 修订次数：00 修订日期：1 目的安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必备物质基础,安全生产资金保障管理是企业生产管理的重要组成部分,为保障安全生产工作费用的正常开支,根据山东省政府的决定,结合公司实际特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司安全资金投入管理3职责31安全科负责制定安全投入费用计划，建立安全投入档案，并负责安全投入费用的管理139、监督和落实工作。32财务科负责设立安全投入费用帐目，保障安全生产各项资金的投入。4工作程序41财务科按规定提安全专项费用款，专项用于公司安全设施装备，安全生产技术措施经费、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改监控等支出并按实际发生的费用性质调整列入当期成本费用。42“安全专项费用款”专户储存，专项核算，专项用于生产，超支补提，明细栏目用途如下：43费用提取：每月提取专项费用登记本栏目，货方发生额反应本年度累计提取数。44安全投入费用包括：441培训教育费：安全培训教育所需费用。专项用于各单位职工安全培训支出。442设施费：安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电设施、防噪声、粉尘设140、施、防灼伤冲淋设施、员工洗浴设施、应急救援等设备投入和维护保养及作业场所、职业危害防治措施的资金投入。443隐患的经费：保证重大隐患治理所需费用。444风险抵押金：安全风险抵押金。445安全费：安全检查工作所需费用。446材料推广费：用以保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经济投入。447防护保健费：为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个人防护用品及保健品的经费。448应急费用：用于建立应急救援队伍，开展救援所需的费用。45公司相关部门需要开以上八项安全费用时要在发票或借款单等借款单据上明确列示注明，以使财务部门专户支取，专栏入帐。46技改项目各主管部门在制定技术141、改造项目计划时，要将安全费用支出专门纳入预标，实际支取安全设施装备，安全生产技术措施经费、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控等费用时要专项申请，专项开支，严禁将安全费用支出挪做他用。47各单位每月初根据公司生产施工指标及在建工程的情况及时编制本部门资金计划。由安全科审核汇总后报财务科，计划中应包括安全技术措施、设施费用、职业安全健康卫生、环境保护、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援物资，个人劳动防护费用，安全先进奖励费用项目等。48财务科要管理好“安全专项费用款”资金，同时建帐并报安全科一份备案，时刻保障安全资金的正常支取。5制度的考核本制度由安全科负责考核，要求各部门142、严格按制度执行，切实做好安全生产工作。劳动保护用品（具）和保健品发放管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-009-XX 共 2页 修订次数：00 修订日期：1 目的为加强对劳保用品和保健品发放的管理,杜绝意外事故的发生,保护员工安全与健康，特制定本规定。2 适用范围适用于本公司的劳动保护用品和保健品的管理工作。3 职责安全科是本规定的主管部门，负责制定职工劳动保护用品的发放标准，并监督检查有关部门按规定及时发放和合理使用。办公司负责制定保健品德发放标准，按规定及时发放。4 工作要求4.1各单位配备的各种防护用品，如过滤式防毒面具、长管防毒面具、空气呼吸器、安全帽、安全带、防护眼镜、特种手套143、防护服、绝缘手套、绝缘靴等等，各单位要妥善保管，不得损坏和丢失。4.2凡发给车间、工段公用的防护用品，应指定专人管理，放在指定的专柜里，工段长、安全员要定期检查，列为交接班内容，因公损坏或失去保护作用应由本单位负责，领取新的防护器材所需费用由本单位自负。4.3各种防护用品，必须严格按规定正确使用。使用前要认真检查确认完好、可靠、有效，严防误用，或使用不符合安全要求的防护器材，禁止违章使用或擅自代用，严禁使用过滤式防毒面具代替隔离式面具，面具使用后要用肥皂水清洗干净，凉干后放回原处。4.4发给职工个人使用的防护用品应在工作时间内使用，没按规定穿戴使用劳动防护用品，不准进入生产岗位。4.5过滤式144、防毒面具在不用时，应将滤毒罐的上盖拧紧，下盖胶塞堵严，保持可靠密封，以防毒物侵入或受潮失效。4.6各种防护器材应妥加爱护，不得拆改，应经常保持整洁、完好，起到有效的保护作用，如有缺损应及时处理更换，否则根据情况进行处理。4.7各种防护器材，严禁碰撞、烘烤、重压以及接触油类和溶剂。5 检查与考核5.1生产车间人员上班后,在生产区内巡检或作业必须戴好安全帽,并事先检查安全帽的性能,如有损坏应停止使用。凡发现无故不戴者,一次考核10分,不爱惜用品,乱丢、乱坐者,一次考核扣10分,如安全帽损坏或丢失,自备处理。5.2维修人员登高作业必须按程序办理作业票；必须佩戴安全带,严禁低挂使用;使用前要认真检查安145、全带的配件是否齐全,凡不符合要求的一律停用:如有违犯以上其中一条,一次扣责任人30分,重者严肃处理。5.3电修、仪表维修及值班人员上班巡检或作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用具如有违犯者,一项扣责任人10分,重者严肃处理。5.4上班时间生产区内本厂干部职工必须按规定穿工作服,严禁穿高跟鞋、留长发。如有违犯者,凡发现一人次扣10分,双项加倍处理。5.5凡经联合检查,屡次发生违章现象的单位,对单位通报批评,并罚款50-100元,并与单位安全员、主任分别挂钩。5.6各级管理人员进入车间及作业现场必须戴安全帽,严格执行有关部门安全规定。如有违犯者,每次扣10分。5.7以上有关考核内容,本公司各级146、管理人员均在考核范内。安全生产事故管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-010-XX 共 1页 修订次数：00 修订日期：1 目的为进一步加强本公司的安全管理工作,规范安全事故管理程序,及时地掌握了解事故发生的原因,采取落实防范措施以促进安全管理工作的不断进步特制定如下规定。2 适用范围适用于本公司安全生产事故的管理工作。3 职责负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、爆炸事故的调查处理，参加基层上报的各类事故的调查、处理和工伤认定工作。4 工作要求4.1各单位要认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行化工安全规章,减少各类安全事故的发生,把各类事故降低到最低限度,杜绝147、重大设备、工艺、火灾及人身伤亡事故的发生，实现公司安全生产管理的方针目标。4.2发生事故的单位,要及时向安全科进行汇报,严格执行事故报告程序,按规定填写事故报告表,详细地把事故发生的时间、地点、原因、受伤情况等书写清楚。4.2.1一般性事故(属轻伤)应在当日内上报安全科。4.2.2较大安全事故(需住院治疗)应立即上报安全科。若事态严重,安全科将继续上报分管领导或上级主管部门。4.2.3发生事故的单位,要严格按照四不放过(事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过)原则进行处理。4.4发生事故的单位,如未及时汇报和填写报告书、隐瞒不报148、虚报或有意拖延者,追究事故所在车间领导的责任。4.5凡发生按标准定性为轻伤事故的单位,取消年终先进评选资格。发生重大特大事故的,按公司规定处理。4.6发生重大、特大事故的单位要积极协助调查小组的工作,对事故原因进行认真调查,并出据详细的调查报告,以便及时地上报集团安全生产处或上级主管部门。职业卫生管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-011-XX 共 2页 修订次数：00 修订日期：1、主题内容和适用范围本制度对企业的职业卫生管理工作、职业病防治及各部门的管理职责，做出了相应的规定。本制度适用于职业卫生的管理过程，由办公室具体实施。2、引用标准及文件（88）劳安字5号女职工劳动保护规定（149、91）卫监发1号卫生防疫工作规范（87）卫防字60号职业病范围和职业病患者处理办法的规定（84）卫防字16号职业病诊断管理办法3、术语和定义 3.1职业卫生企业里所进行的卫生保健工作，包括研究职业性危害因素对劳动者健康及环境的影响，从卫生学的角度出发，提出改善劳动条件，预防职业病发生的综合措施。3.2有害作业在对人体有职业性危害因素的环境中从事的生产作业。3.3职业性危害在生产劳动中，职工由于长期从事某种职业的劳动，受劳动过程、生产环境的不良影响，可能对人体健康产生的危害。4 内容和要求4.1职业病防治的方针职业病的防治，应认真贯彻“预防为主”的方针，控制和消除生产性有害因素，做好卫生保健工作150、，采取综合性的预防措施。4.2 职业卫生的基本要求 公司各单位、各级领导应贯彻国家有关职业卫生法规的基本要求，保障从事有害作业人员的合法权益，积极改善从事有毒有害作业人员环境，采取符合职业卫生要求的技术措施和组织措施，防止职业病发生。 各单位未经安全环保科同意，不得擅自停止使用和拆除防尘排毒设施。 发现职业病和作业禁忌人员应根据卫生部门的意见研究采取相应措施。5 管理职责5.1 安全环保科是企业职业卫生的主管部门。对尘、毒作业点进行定期检测，原始记录统计、分析及处理。5.2 企业在编制和审批基建工程项目和技术改造计划时，必须同时考虑职业卫生设施和治理设施。5.3 企业根据上级规定和要求，对尘、151、毒作业点的进行监测。5.4 办公室（医务室）建立职业卫生档案（包括工种、作业点、参加人员、体检卡、监测记录、职业病人等）。5.5 发现有严重损害作业人员身体健康的生产活动，安全环保科有权责令其停产整改，并报告主管领导。5.6 凡采用新设备、新材料、新工艺含有毒、有害项目的实施部门，必须采取对有毒有害的综合治理和安全生产措施。5.7 发现生产作业环境中有毒有害因素超过国家规定标准时，由所在单位提出整改技术措施、费用预算、报安全环保科审查，列入公司安措项目，纳入计划实施。5.8 安全环保科负责检测情况统计、上报、存档工作。6 职业卫生保健管理6.1 对接触有害因素的职工，经卫生部门诊断后，凡不宜从152、事原工种工作的，需由所在单位提出，经公司领导批准，由办公室办理调岗手续。6.2 职业病的确定由办公室负责，以市卫生防疫部门的诊断为准。6.3 有毒有害作业人员的体检工作，由办公室等有关部门定期组织实施。6.4 建立有毒有害作业体检档案，职业调动，同时移转。6.5 对新调入有毒有害作业工作的职工，要按规定进行体检，有职业禁忌病的职工，不得从事有毒有害作业。安全生产会议管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-012-XX 共 1页 修订次数：00 修订日期：1 目的为加强安全生产工作的管理和协调，收集汇总安全信息，安排检查、整改安全隐患，研究布置安全工作，确保公司安全生产。2 适用范围适用于本公153、司安全生产会议的管理。3 职责汇报和总结各部门本月安全生产情况，安排下月工作计划,以便采取有针对性的措施，指导安全工作。4 工作要求4.1安全科每月26日召开一次安全例会，总结一个月来的安全工作和布置下月的工作，交流各车间的工作经验，传达上级下达的安全生产方面的文件和通报各车间事故，学习安全事故案例等。4.2各安委会成员和各车间安全员参加，安全科认真考勤、存档，无故缺席人员罚款5元。4.3参加会议人员，要将会议精神及时向本单位人员传达，并要认真贯彻执行。4.4安全科把全年的例会情况，会议记录存档。防火防爆管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-013-XX 共 2页 修订次数：00 修订日期154、：1. 一般要求1.1 必须加强火源管理认真执行“安全生产动火制度”的规定，防止火灾爆炸事故的发生。1.2 认真执行厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花高温的作业，严格按化学工业部安全生产禁令的规定执行。1.3 禁止无阻火器的机械车辆进入生产区域。1.4 禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣服。1.5从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作，各种职工必须穿戴规定的劳动保护服装进入生产岗位。1.6 易燃易爆物品应存放在指定的安全生产地点，办公室和更衣室内不准存放酒精等易燃液体，应随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃的材料放入铁质专用容器内。1155、.7 严禁在防火间距、消防安全围堰内搭建筑物或堆积各类物资1.8 设备、管道的保温层应采用阻燃材料并应防止可燃液体排入保温层。1.9 严禁在高压线堆放易燃易爆物品。1.10 危险品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等，必要场所装设避雷装置，每年雨季前必须对避雷装置检查测试。1.11 禁止在易燃易爆场地使用易产生火花的工具。1.12 应根据需要在车间、厂房等处设有事故照明、事故排风和备用安全电源2.生产装置的防火防爆措施2.1 厂房的建筑，易燃物品的储存与生产工艺装置的平面布置必须符合建筑设计防火规范、炼油化工企业设计防火规定的有关要求。2.2 生产车间电器设备的布置和安装（包括临时用156、电设备）必须符合中华人民共和国爆炸场所电器安全规程中防火防爆要求。2.3 在生产系统可能引起火灾爆炸的部位，应设置温度，压力等检测仪表，声光报警器和事故停车连锁装置。2.4 在离低压系统之间应设置止逆阀等安全装置，并应安装必要的检测仪表或自动（或手动）卸压排放设施。2.5 所有旷空管均有引置室外的导管并高出厂房建筑物，设在露天设备区内的放空管应高于附近有人操作的最高站位置2米以上，易燃气体的放空管必要时应设置安全水封或阻火器。放空管应在避雷设施的保护范围内。2.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备应安装安全阀和爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向。2.7 必须认真控制生产工艺各环节的157、氧含量不准超过规定。2.8 生产、储存可燃气体和易燃物体的设备和管道，应设有导除静电的接地装置，有关防静电措施，应执行化工企业静电接地设置技术规定。2.9 所有自动控制系统应同时并行设置手动控制系统。3. 动火规定3.1 企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内工划分固定动火区或禁火区。3.2 设置固定动火区的条件和要求必须是： 距离易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米，并处在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 生产正常放空时，可燃气体不会扩散到固定动火区内，固定动火区不得有管沟、电缆沟等。 固定动火区要设置明显标志，不准堆放易燃杂物，并配备一定数量的消防器材。 室内动火区应与158、危险源隔开，门窗等应向外开。 固定动火区应有使用部门提出申请，厂安全部门登记申报。3.3 厂区内除固定动火区外，其他均为禁火区，在禁火区内使用电气焊（割）及在易燃易爆区域内使用电钻、砂轮等可产生火花及炽热表面的临时作业，必须申请办理动火许可证。防尘、防毒安全管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-014-XX 共 1页 修订次数：00 修订日期：1 目的不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。2 适用范围适用于公司内一切从事生产经营活动的行为和场所。3 职责各级管理人员对本制度执行情况监督检查，对违反人员进行处理，安全监察部负责具体实施。 4 工作要求4.1在改建、扩建159、时，设计和审核部门必须按照国家工业企业设计卫生标准及环境保护法等有关法律法规的标准要求，做到同时设计、同时施工、同时验收投入使用。4.2公司限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准。各有关岗位工作人员在工作时应穿戴防护用品，减少与尘毒物料的接触。4.3在生产过程中，污水处理系统对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净水处理措施，使有毒、有害物质的排放符合因家“三废”排放的标准要求。4.4有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。4.5 对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，160、严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，未经主管部门同意或报请总经理批准，不得停用、挪用或拆除。4.6 有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。4.7 加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题或隐患要及时予以整改，对暂时不能整改的，要采取预防措施。4.8 各岗位加强防尘、防毒器具的管理和维护保养，并规定配置好防尘、防毒器材，管理人员要经常进行巡查。安全生产奖惩管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-016-XX 共3页 修订次数：00 修订日期：1目的为进一步加强安全管理，提高职工的全员安全意识和自我保护能力，真正树立安全生产人人有161、责的思想，形成安全工作齐抓共管的良好风气，做到安全工作警钟长鸣，常抓不懈，杜绝各类事故的发生，根据公司实际情况，制定本制度。2适用范围适用于公司各级人员2.1 安全监督考核的范围及标准：严重违章2.2 在公司禁火区吸烟2.3 违犯动火区规定的各种行为2.4 违犯动火作业六大禁令2.5 违犯入塔入罐的八项规定2.6 违犯安全规定违章指挥2.7 不服从安全管理的各种行为2.8 违犯工艺操作指标，超温超压2.9 违犯机动车辆的七大禁令2.10 安装、制造检修设备不按技术要求施工，出现质量事故，造成返工、影响生产2.11 上班时间睡岗、离岗、聚岗、干与生产无关的事2.12 班前饮酒、酒后上岗2.13 162、各职能部门在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，没有同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，违背五同时的原则。2.14 不按票证要求施工的各种行为2.15 交叉作业不戴安全帽2.16 设备管道振动不及时消除2.17 压力容器安全装置不按规定监测、校验，失灵2.18 电气焊工不按规定分开放置乙炔，氧气瓶7米以外2.19 非电气焊工进行电气焊作业2.20 机动车辆在公司超速行驶10KM2.21 不能按时完成安全部门要求的整改任务2.22 违犯设备管理规定，带压开停车2.23 违犯工艺管理规定，半水煤气O2超标2.24 电器仪表不完好、失灵2.25 穿高跟鞋（3CM）上岗，穿拖鞋上岗2.2163、6 披发过肩上岗2.27 戴丝巾上岗2.28 电机连轴装置缺防护罩2.29 以上严重违章按严重违纪处罚，每项罚款50元一般违章2.30 登高作业不办登高作业证，不系安全带2.31 抽加盲板不办抽加盲板许可证2.32 基建施工不办动土许可证2.32 不按规定填写各种票证2.33 从事有毒有害作业不戴防毒面具2.34 电器设备检修不按规定挂牌2.35 焊接设备管道时，用设备当二次线2.36 移动式电动工具不安装触电保护器2.37 劳动保护器材，消防器材管理保管不好，残缺不全，卫生差，滤毒罐失效，不及时更换2.38 地沟盖板损坏不及时更换2.39 安全防护栏破损不牢2.40 设备法兰、罗栓不全2.4164、1 用金属物撞击带有气体的设备、管线、活塞、活门等物体2.42 违章充装、运输、装卸高压气瓶2.43 违章混放氢气、氧气、乙炔气瓶2.44 违章充装液氨2.45 施工完毕没按要求做到工完场地清2.46 用汽油等易燃气体擦洗设备、用具和衣物2.47 乱接乱拉电线违章2.48 不按规定穿戴劳动保护用品上岗2.49 不按规定持证上岗2.50 带小孩上岗2.51 跑、冒、滴、漏不及时消除2.52 阀门缺少手轮2.53 液位计缺少防护管2.54 闸门开关缺少防护盖3.0、处罚标准3.1、违犯严重违章中的其中一条，罚款50元。3.2、违犯一般违章条款中的其中一条，罚款20元。3.3、违犯违章条款中的其中一165、条，罚款10元。3.4、因违章作业，违章指挥造成事故者，视情节责任分别给以经济处罚和行政处罚，并追究法律责任。3.5、违犯安全管理惩罚条例的，能落实到人的处罚到人，不能落实到人的处罚所在单位或领导人。消防管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-017-XX 共1页 修订次数：00 修订日期：1目的为加强消防管理，确保生产的安全稳定，防患于未然，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司的消防管理工作。3职责负责对本单位的消防安全进行管理。4工作要求4.1按规定要求配置各类消防器材、设施。4.2按照要求定期对消防器材、设施进行维护保养，确保器材、设施的完好有效。4.3严禁故意损坏或擅自挪用、拆除166、埋压、停用消防设施、器材。4.4各类消防器材有登记，包括购买、使用、维修时间、器材名称、数量、放置地点等，并由专人负责。4.5因故使用或损坏的消防设施、器材要立即检修、配齐。4.6每月对单位整体消防安全情况进行一次全面检查，同时做好不定期巡查。4.7检查中严格按照有关规定，切实查找存在的问题，并制定相应的整改方案。4.8防火检查中，遇有重大问题立即落实安全防范措施，及时通知单位领导。4.9每次检查做好检查记录，并存档备查。4.10每年度对全体干部职工进行一次消防安全教育培训。4.11适时聘请消防大队干警为职工讲授消防安全常识课，以提高职工的防火、灭火知识。4.12积极开展灭火演练和火灾疏散逃167、生演习，提高职工的实战水平和自救能力。4.13积极参加消防部门组织的消防安全培训。特种作业人员管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-018-XX 共1页 修订次数：00 修订日期：1 目的为提高特殊作业人员技术操作水平，避免事故的发生，根据上级有关要求及本公司实际情况，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司特殊工种人员培训的管理工作。3 职责对特殊工种人员进行培训，对到期该审证的人员及时进行审证，提高特殊作业人员的技术操作水平，避免事故的发生。4 工作要求4.1凡参加培训的人员，要自觉遵守培训单位的各项规定，培训期间认真学习技术知识，考试合格后取得特殊作业证书。4.2参加培训人员学习期满，168、回本公司后还要参加本公司里的技术考试，对培训期间的学习情况进行复查，考试合格后，发放公司内安全上岗作业证。4.3培训人员因在培训期间不认真学习，考试不合格没有取得作业证的人员，学习期间的费用及今后再培训学习的一切费用由个人承担。4.4特种作业证是特种作业人员上岗作业的证件，凡从事特种作业的人员，必须按规定取得特种作业证，特种作业证由安全科统一管理。4.5外来人员在我公司范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定。5 特种作业范围 5.1电工（运行、维修）作业5.2金属焊接（切割）作业5.3起重作业5.4厂内机动车辆驾驶作业5.5压力容器操作禁火、禁烟制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-169、019-XX 共1页 修订次数：00 修订日期： 1. 目的为最大限度地减少火灾等各类事故的发生,特制定本制度。2. 范围 本制度适用于本公司和初来公司的所有人员3. 职责和权限3.1 各级人员必须严格遵守本制度,所有人员均有权检查违章动火和在禁火区域的违章行为。3.2 各单位负责人必须对本单位和外来相关人员宣传、教育，负责落实禁火禁烟制度在本单位的执行情况。3.3 企管科、安全科等职能部门负责对本制度的执行情况进行监督检查。4. 管理和考核4.1 禁烟区的设定 大门以内的所有区域称为禁烟区 大门口等位置应设醒目的禁烟标志,并利用各种方式做好禁烟宣传工作,禁烟标志必须保证完好,任何人不得损坏。170、 禁烟区内严禁吸烟，发现有现场吸烟者，按来严重违纪处理。 禁烟区内不准有烟头，分管区域内发现一个烟头扣50分，公司所有规范化考核人员均有权考核。 在禁烟、禁火区不准携带打火机和火柴。5. 禁火区的设定5.1 厂区内除固定动火区外的其他所有区域均为禁火区，固定动火区不准放易燃、易爆、可燃物，一旦存放必须视其为禁火区。禁火区又划分为一级动火区和二级动火区。5.2 禁火区内除生产工艺用火外，禁止用电炉，煤气炉取暖，做饭等。5.3 在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃易爆区域使用电动工具、砂轮等均为动火作业，必须办理相关级别动火证。5.4 禁火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，配备一定数量171、的消防器材，应设明显标志落实专人管理。5.5凡在禁火区违章动火或发生事故均按安全生产奖惩管理制度和有关制度执行。安全档案管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-020-XX 共1页 修订次数：00 修订日期： 1 目的为切实搞好各种安全档案的收集、整理和保管，维护本公司安全档案的完整与安全，充分发挥档案的功能，确保本公司的各项工作顺利进行，特制定以下制度。2 适用范围适用于本公司安全档案的管理工作。3 职责搞好各种安全档案的收集、整理和保管，维护本公司安全档案的完整与安全，充分发挥档案的功能。 4 工作要求4.1各类档案台帐要及时整理、记录，各种原始资料要妥善保管，不得损坏。4.2各车间工段172、要建立相应的各类安全台帐。4.3每年本公司安委会和各职能部门要对各车间工段的安全档案进行监督检查，确保档案的完整性。4.4发现车间对档案建档不全者，每次罚款10元。安全绩效考核制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-021-XX 共1页 修订次数：00 修订日期： 1 目的为了对我公司安全管理绩效进行考核，及时发现并纠正工作中存在的不符合因素，持续改进安全管理绩效，实现安全生产长效机制，特制定本制度。2 范围本程序适用于本公司安全绩效考核的监督和测量。3 职责3.1 安全科负责全公司安全绩效的监督和测量。3.2 工会负责对我公司劳动保护的执行情况进行监督检查。3.3 各车间负责安全绩效监督和测量173、的具体实施工作。4 工作程序4.1 安全标准化管理体系的监视和测量对象为：可使具有重大环境影响活动的关键特性（如噪声等）和职业健康安全绩效，具体包括：a 目标、指标、管理方案的实施和实现情况b 程序文件规定的有关运行控制的执行情况c 法律、法规及其他要求的遵循情况d 事故、疾病、事件和其他不良职业健康安全绩效的历史证据。4.2 监视与测量的实施 安全目标、安全指标的实现程度和安全管理方案实施的效果的监视与测量。.1 安全目标、安全指标的实现程度按照目标管理程序对各单位的目标和指标进行监督和考核.2 管理方案的完成情况按照职业安全健康与环境管理方案控制程序的要求进行检查和监督。 安全生产管理控制174、的检查.1 检查的分类a 常规检查：包括日常、定期、专业和不定期检查四种方式 b 关键装置（包括电器设备、大型设备、锅炉压力容器）和特殊机械要害（重点）部位的检查.2 检查和频次a 常规检查按照安全检查管理制度执行b 关键装置要害（重点）部位的检查；电器设备每半年进行一次，大型设备每年检查一次，锅炉压力容器检查频次按照锅炉压力容器管理制度执行，停车检查频次按照停车车用管理规定执行。.3 检查的实施安全生产检查由各单位的管理人员依各有职责范围对照相应的程序文件或管理制度制定的检查表，经单位负责人审核， 企管科备案，检查依据检查表进行检查，做好检查记录，检查记录要具体并能够追溯。 安全法律法规遵循175、情况的测量和监视安全法律法规遵循情况的测量和监视按照合规性评价控制程序执行。 员工健康情况的检测a 新参加工作及外单位调入人员在进本公司前由人力资源办公室通知本人去医院进行体检。b 安全科每年组织对从事有毒有害作业人员进行休检一次。C 工会每年组织对女工从事餐饮服务的员工体检一次。 安全事故的监视和测量进行事故管理制度4.3 监视和测量过程中出现的不合格按不符合、不合格品控制程序控制执行。4.4 监视和测量结果的分析对检查和测量结果进行分析，发现不符合按照纠正错误控制程序和预防措施控制程序控制进行处理。4.5 监视和测量的考核和奖惩 安全科负责每月底对本部门职责范围内的安全绩效进行考核评价，企管科根据考核结果进行汇总和实施考核。 各单位根据内部检查结果和管理制度对内部职工和班组进行考核。 本公司对积极钻研业务、熟悉掌握本岗位安全生产技能，发现重大隐患，避免重大事故等在安全生产，环境保护和工业卫生方面有突击贡献的单位和个人按照XX化工有限公司奖惩条例给予奖励。