1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月154可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1 总论51.1 概述51.2 研究结论102 市场预测分析182.1 产品市场分析182.2 产品竞争力分析192.3 营销策略222、2.4 市场风险分析223 生产规模和产品方案243.1 生产规模和产品方案243.2 产品质量指标244 工艺技术方案204.1 工艺技术方案选择204.2 工艺流程和消耗定额234.3 主要设备选择324.4 自动控制304.5 装置界区内公用工程设施414.6 工艺装置“三废”排放与预处理414.7 装置占地与建、构筑物面积及定员414.8 工艺技术及设备风险分析415 原材料、辅助材料、燃料和动力供应425.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量425.2 主要原辅材料市场分析425.3 水、电、汽和其他动力供应445.4 资源利用合理性分析446 建厂条件和厂址选择403、6.1 建厂条件406.2 厂(场)址选择507 总图运输、储运、土建、界区内外管网517.1 总图运输517.2 储运517.3 厂区外管网547.4 土建568 公用工程方案和辅助生产设施628.1 公用工程方案628.2 辅助生产设施81本项目分析仪器及设备见表 8.2-4839 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程869.1 服务性工程869.2 生活福利工程869.3 厂外工程8610 节能8710.1 项目用能概况8710.2 能源供应状况8710.3 项目节能分析与措施8710.4 项目能耗指标9110.5 能耗分析9210.6 能源计量和管理9311 节水9411.1 项目用水4、概况9411.2 水资源供应状况9411.3 项目节水技术应用与措施9411.4 水耗指标及分析9511.5 用水计量和管理9612 消防9712.1 消防环境现状和依托条件9712.2 工程的火灾危险性类别9712.3 采用的防火措施及配置的消防系统9913 环境保护10513.1 项目所在地区环境质量现状10513.2 执行的有关环境保护法律、法规和标准10621 号令，2013.2.16；10713.2.2 环境功能区划10713.2.3 环境标准及污染物排放标准10713.3.1 废水及废液10713.3.2 废气10813.3.3 固体废物10813.3.4 噪声11013.4.1 5、废水治理11013.4.2 废气治理11213.4.3 固体废弃物(废液)治理11413.4.4 噪声治理11413.4.5 环境风险防范措施11013.4.6 其它措施11013.5.1 环境管理11013.5.2 环境监测11213.7.1 大气环境影响分析11413.7.2 水环境影响分析11413.7.3 声环境影响分析11413.7.4 固体废弃物环境影响分析11414 职业卫生11614.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范11614.2 职业病危害因素和职业病分析11814.3 采取的职业卫生措施12114.4 职业卫生管理机构12214.5 专项投资估算12215 安全1216、15.1 采取的法律法规、部门规章和标准规范12115.2 生产过程中可能产生的危险有害因素分析12315.3 环境危害因素分析12615.4 采取的安全措施12615.5 安全管理机构及人员配置13415.6 安全专项投资估算13416 抗震13516.1 工程地质地震灾害的概况13516.2 抗震设防主要参数13516.3 抗震设计原则及措施13517 组织机构与人力资源配置13717.1 企业管理体制及组织机构设置13717.2 生产班制与人力资源配置13717.3 人员培训与安置13718 项目实施计划13918.1 项目组织与管理13918.2 实施进度计划13918.3 项目招标内7、容14019 投资估算14019.1 投资估算编制说明14019.2 投资估算编制依据和说明14019.3 建设投资估算14019.4 建设期利息估算14219.5 流动资金估算14219.6 总投资估算14220 资金筹措14320.1 资金来源14320.2 资金使用计划14321 财务分析14421.1 产品成本和费用估算14421.2 营业收入和税金估算14521.3 财务分析14713.41 年所得税后14921.4 不确定性分析14921.5 财务评价结论15122 社会效益分析15222.1 拟建项目的社会影响和社会效益分析15222.2 互适性分析15223 风险分析150238、.1 风险因素的识别15023.2 风险分析结果的反馈15023.3 风险与对策15224 研究结论15324.1 综合评价15324.2 研究报告的结论1531 总论1.1 概述1.1.1 项目概况项目名称：新材料有限公司年产15000吨硅烷偶联剂中间体项目建设单位：新材料有限公司企业性质：有限公司法定代表人： 项目性质：新建项目类型：新材料建设地点：xx工业区1.1.2 主办单位基本情况新材料有限公司（以下简称：xx新材料）为硅业股份有限公司（以下简称：xx股份）的控股子公司，成立于2019年3月22日，注册资本壹亿元整。主要经营范围精细有机硅新材料系列产品的技术开发；货物或技术进出口（国9、家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。xx股份位于河北省唐山市xx区xx工业区，成立于2006年10月，公司注册资金15016.67.5万元，是一家以三氯氢硅、四氯化硅、氢氧化钾、硫酸钾制造销售为主营业务的沪市A股上市企业，是国内规模较大的三氯氢硅生产企业之一。2017年6月28日，xx股份正式登陆上海证券交易所主板挂牌上市，股票代码：603938。xx股份目前三氯氢硅生产能力6.5万吨/年，氢氧化钾生产能力5.6万吨/年，硫酸钾生产能力10万吨/年，光纤级高纯四氯化硅生产能力1万吨/年。产品均通过ISO9001:2008 质量管10、理体系和ISO14001:2004环境质量体系认证。多年来，xx股份项目建设立足于延伸产业链条，坚持绿色环保的发展理念。三氯氢硅、四氯化硅、氢氧化钾、硫酸钾“两硅两钾”生产系统协调联动生产，资源循环利用，产品相互支撑，初步形成了一个完整的循环产业链条，资源循环利用，产品互相支撑，初步形成了一个完整的循环产业链条。xx股份地理位置优越，处于天津港、xx港、唐山港核心腹地区域，唐曹高速和沿海高速、唐曹铁路和蒙曹铁路均交汇于此。下辖全资专业危化品运输公司，有力保障了到货及时性。同时xx股份团队具有多年国际贸易经验，实时掌握国际市场的需求动态，主要产品远销亚洲、欧洲、美洲等20多个国家，为xx股份产品11、出口赢得国际市场先机。近年来，xx股份坚持上下游产业链条延伸，围绕自身循环经济特色产业推进项目建设，加快转型升级，积极求变创新，获得“唐山市工业转型发展暨民营企业二次创业优秀企业”、“唐山市民营经济创新发展先进企业”、河北省首批“专精特新”中小企业等荣誉称号。未来公司将以保效益、促发展为主题，以产业结构调整、产品结构优化为主线， 全力提高研发水平，实施差异化精品战略，提高产品专业化、精品化、特色化水平，力争将公司打造成国内领先的精细化工研发和生产基地。1.1.3 项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性（1）项目提出的背景xx新材料的控股方为硅业股份有限公司。硅业股份有限公司创立于 2006 12、年，是一家集研发、生产和销售为一体专注于硅基新材料的国家高新技术企业， 随着公司的不断发展壮大以及我国有机硅下游产品的不断开发应用，公司决策层为了使公司有更长足的发展，经多方咨询和分析论证国内外有机硅行业的现状以及市场的发展前景，决定更深层次地涉足有机硅领域，以达到延伸公司产品链，提高公司综合抗风险能力的目的。本项目建设地位于河北省唐山市xx区xx工业区，周边有得天独厚的原辅料、公用工程、地理等产业链资源优势。本项目作为硅业股份有限公司三氯氢硅产品的下游延伸项目，有充足的原料供应及公辅工程，原料及动力供应有保障且价格低廉，有较好的成本优势。随着科学技术水平的提高，国民经济增长方式逐步由粗放型向13、集约型转变，各行各业对高性能化工新材料的需求量越来越大。有机硅材料广泛用于国防、科技、国民经济各部门和人们日常生活各领域，按消费量计算所占比例虽然不大，但它们却常常发挥着不可替代的重要作用。有机硅材料的开发应用，促进了许多技术领域的变革和发展。有机硅聚合物既可作为基础材料直接使用，又可作为功能材料添加到其它材料中改善其性能。因此，有机硅材料获得了“工业味精”、“科技发展催化剂”等美誉。强劲的市场需求， 进一步推动了有机硅产业的快速发展。尤其是作为新兴经济体龙头的中国，近十年是国内有机硅工业发展最快，成效最为显著的时期。随着国内经济的快速发展，国内有机硅系列产品需求以每年两位数字的速度增长，有机14、硅工业在国民经济发展中发挥着举足轻重的作用。硅烷偶联剂是有机硅材料的四大门类（硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂）之一，是近年来发展很快的一类有机硅产品。硅烷偶联剂具有品种多、结构复杂、用量少而效果显著、用途广泛等特点，其独特的性能与显著的改性效果，使其应用领域不断扩大， 产量大幅上升，国际上报道的硅烷偶联剂超过 100 种。硅烷偶联剂已成为现代有机硅工业、有机高分子工业、复合材料工业及相关的高新技术领域中不可缺少的配套化学助剂。硅烷偶联剂产业属于技术和资金密集型、需求高速增长、产业链长的高壁垒行业，国外只有道康宁、瓦克、信越等少数几家生产厂商生产，生产工艺路线基本相同，且对中国国内企业严格保密15、，一直以来实行垄断策略。国内硅烷偶联剂生产厂商依靠自己的力量， 借鉴国外生产经验，逐渐开发成功具有自主知识产权的生产技术，建设了几套较大规模生产装置，打破了国外技术对国内生产厂商的壁垒。根据国内外硅烷偶联剂市场需求现状，本项目利用xx股份的资源、能源和土地优势，xx新材料公司拟投资建设硅烷偶联剂项目，生产硅烷偶联剂产品。本项目的建设正处于硅烷偶联剂市场发展潜力巨大，但国内外强手如云、竞争形式十分强劲的态势之下，国内各硅烷偶联剂生产企业在面临机遇的同时已经处于与跨国公司同台竞争的局面，利用xx股份建立的产业链资源优势、技术优势以及成熟营销体系， 快速建立起最具竞争力和和生命力的硅基新材料产业链，16、实现跨越式发展。因此，本项目具有无可争辩的市场竞争优势和广阔的发展空间。国家发改委发布的产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 年修正）中，苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型有机硅单体，苯基硅油、氨基硅油、聚醚改性硅油等，苯基硅橡胶、苯撑硅橡胶等高性能橡胶及杂化材料，甲基苯基硅树脂等高性能树脂，三乙氧基硅烷等系列高效偶联剂，四氯化硅、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷等副产物综合利用列入鼓励类目录。有机硅是高性能化工新材料，是战略性新兴产业新材料的重要组成部分，在国务院各部委历年发布的中国高新技术产品名录、鼓励进口技术和产品名录、产业结构调整指导目录以及战略新兴产业分类目录等政策文件中，有机硅材17、料一直被列为鼓励发展的化工新材料。因此，发展有机硅材料具有良好、稳定的政策环境。本项目的建设既符合国家产业政策，又充分发挥了企业自身的优势，给企业带来持续发展的活力，提升公司在硅烷偶联剂行业中的地位，为企业创造跻身于国内外硅烷偶联剂市场的机遇，抵御国外公司对我国硅烷偶联剂市场的垄断，有利于加快民族工业和地方经济的快速发展，同时，可为唐山市及其周边地区创造更多的财政收入和就业机会， 也为实现企业与企业的共赢，经济与社会的协调可持续发展做出贡献。1.1.4 研究范围本项目以三氯氢硅、氯丙烯、甲醇、乙醇等主要原料，建设硅烷偶联剂项目。本可行性研究报告对以三氯氢硅、氯丙烯为原料生产氯丙基三氯硅烷（简称18、 SF-Z1），以三氯氢硅、甲醇为原料生产三甲氧基氢硅烷（简称SF-Z4），后利用氯丙基三氯硅烷、甲醇、乙醇等生产氯丙基三甲氧基硅烷（简称 SF-Z2）和氯丙基三乙氧基硅烷（简称 SF-Z3）等生产装置、配套公用工程、配套服务性工程项目的工艺技术方案、辅助设施、经济效益和市场情况等方面进行研究，进而提出先进合理的工艺技术方案、公用工程方案及环境保护、劳动安全、消防等措施，并做出市场预测和投资估算，对企业的经济效益做出财务评价。主要工程范围如下：A、主要生产装置表 1.1-1 本项目主要生产车间表序号装置名称1中间体一车间包括 11000t/aSF-Z1 生产装置、3000t/aSF-Z2 生产19、装置、9000t/aSF-Z3 生产装置2中间体二车间包括 4000t/aSF-Z4 生产装置B、配套公用工程及辅助工程：原料罐区、产品罐区、盐酸罐区、汽车装卸站、总变配电室、总控制室、生产管理中心、冷冻站、锅炉房、污水处理站、事故水池/雨水池、甲类原料仓库、戊类仓库、包装车间、维修车间、消防循环水站等装置及全厂总图运输、供排水、供电、电信、消防、外管网等全厂性工程。C、生活办公区：研发楼、食堂、门卫等。1.2 研究结论1.2.1 研究结论本项目硅烷偶联剂生产采用自主研发的工艺技术，能耗低，产品质量高，并通过工程实践，在自动化操作、节能、环境保护方面均先进可靠。本项目主要技术经济指标表明，工程20、项目建成投产后，利用当地资源优势，产品生产成本低，能尽快满足国内对硅烷偶联剂的需求，经济效益较好，企业具有一定的抗风险能力和具有较强的市场竞争力。本项目对于推动地区经济可持续发展，启动三氯氢硅、氯碱产业链的建设，调整地区产业结构，带动当地第三产业发展都具有重要意义。本项目拟建设地点地处河北省唐山市xx区xx工业区，资源丰富，三氯氢硅等原辅材料供应可靠，价格低廉，成本优势明显。项目区地理位置优越，交通条件便捷， 基础设施较为完善，建厂条件优越。根据产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 年修正），硅烷偶联剂列入鼓励发展的石化化工类产业，本项目属于国家鼓励发展的产业。经过技术、经济综合论21、证，认为：新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目，技术方案先进合理，充分利用当地资源优势，实现了资源及能源的综合利用，保护了环境，同时建厂条件优越，项目建成投产后具有良好的经济效益和社会效益，项目合理、可行。项目的主要技术经济指标，见表 1.2-1。1.2.2 存在的主要问题和建议（1） 近年来，随着有硅烷偶联剂市场需求的增加，在建硅烷偶联剂项目产能很快会释放出来，硅烷偶联剂市场也将出现激烈竞争的局面。硅烷偶联剂市场有着区域不同的特点，本项目建成后，大部分产品可出口，同时做好产品的品种选择，在市场上尽快布局，充分利用地理位置的便利，大力开拓国际市场。（2） 按照市场细分和产品差22、异化原则，硅烷偶联剂产品种类应根据市场选择。该装置生产多种型号硅烷偶联剂产品，但应根据后续应用领域的产品需求，以特色产品抢占特色市场。（3） 项目全部建成投产后，对解决当地就业问题将起到积极的作用，但此项目对技术人员、操作人员的要求较高，人员较多，应根据项目实施计划，尽快组建项目筹建机构，及早制定人员招聘计划与培训或委培计划。表 1.2-1 主要技术经济指标序号项目名称单位总指标备注一生产规模1中间体一车间(1)SF-Z1 生产装置t/a11000(2)SF-Z2 生产装置t/a3000(3)SF-Z3 生产装置t/a90002中间体二车间(1)SF-Z4 生产装置t/a4000序号项目名称单23、位总指标备注二产品方案1主要产品(1)SF-Z2t/a2616(2)SF-Z3t/a8401(3)SF-Z4t/a36382副产品(1)四氯化硅t/a2815(2)丙基三甲氧基硅烷t/a520（3）四甲氧基硅烷t/a182(4)盐酸（30%）t/a30667三年操作时间小时7200四主要原辅材料、燃料用量1三氯氢硅吨137942氯丙烯吨45463甲醇吨45414乙醇吨50415甲醇钠甲醇溶液吨4456乙醇钠乙醇溶液吨1687烧碱（32%）吨2008200L 桶个762109天然气Nm383.385 万五动力消耗量1年用水量t/a8.5 万2年耗电量104kWh5533供汽(分等级)0.6MPa24、G 饱和蒸汽t/a189981.5MPaG 饱和蒸汽t/a98104冷冻序号项目名称单位总指标备注-35冷冻水104kcal/h15-15冷冻水104kcal/h50六运输量1运入量t/a287352运出量t/a49139七定员人100l生产工人人642技术人员人83行政管理人员人28八总占地面积m2279664.4419.5 亩1项目建设净用地面积m2180462.5270.7 亩2预留净用地面积m299201.9148.8 亩九总建筑面积m2671471计容面积m21260992建筑系数%40.93容积率0.7十综合能耗总量当量值t 标煤/a2634.53等价值t 标煤/a3670.94十25、一工程项目总投资(评价用)万元310351建设投资万元245462建设期利息万元9003流动资金万元5589十三年均销售收入万元19947十四成本和费用1年均总成本费用万元185332年均经营成本万元18397十五年均利润总额万元1306序号项目名称单位总指标备注十六息税前利润(EBIT)万元1869十七息税折旧摊销前利润(EBITDA)万元4128十八年均销售税金及附加万元108十九年均增值税万元896二十财务分析盈利能力指标1总投资收益率6.022项目资本金净利润率10.843投资回收期年12.29所得税前年13.41所得税后4项目财务内部收益率6.59所得税前5.33所得税后5项目财务净26、现值Ic=13万元-9130所得税前Ic=11万元-9127所得税后6项目资本金财务内部收益率6.597盈亏平衡点%134.882 市场预测分析2.1 产品市场分析硅烷偶联剂中间体主要用于生产硅烷偶联剂，硅烷偶联剂是有机硅中的一类化合物， 它的研究与开发已有 60 多年的历史，其化学通式可表示为 Q-R-SiX3，其中 Q 为可与有机官能团反应的基团，如乙烯基、甲基丙烯酰氧基、环氧基、氨基、巯基等；R 为烃基； X 为可发生水解、缩合的硅官能团，如氯、甲氧基、乙氧基、乙酰氧基等。2.1.1 产品用途硅烷偶联剂是目前应用最广、用量最大的偶联剂，广泛应用于无机物表面改性、热固性树脂基复合材料改性、27、热塑性树脂基复合材料改性，以及橡胶、涂料、胶粘剂和密封胶等中。硅烷偶联剂是一种有机聚合物复合材料增强、增稠、增容、耐潮湿或改善加工性能的助剂，也是一种用于有硅聚合物接枝、嵌段、扩链、交联或功能化的合成特种单体。其理论基础与树脂基复合材料完全一致，取决于表面性质、分子间作用力和化学键等。通过硅烷偶联剂对白炭黑、陶土、滑石粉等无机物的表面进行改性，使其能在橡胶中作为补强剂、半补强剂或发挥增容作用。硅烷偶联剂属新材料有机硅领域精细化学品范畴，是国家重点支持的高新技术产品， 广泛用于军工、建筑、化工、纺织、电子、电力、机械、复合材料、文物保护、生物工程等众多部门和行业。随着我国和世界经济的发展，产品国28、内和国际需求量巨大，前景广阔。项目产品硅烷偶联剂主要用于有机和无机材料之间的改性，通过添加或者作为合成材料，可以改善各种材料的内在和表面性能，如增加粘接力、防水、耐温、改善电气性能、提高物理机械性能等等，产品应用到众多行业和部门。硅烷偶联剂主要品种及应用领域见图 2.1-1。具体来说，硅烷偶联剂用途和性能主要表现在以下方面。比较常见的领域包括：（1） 玻璃纤维增强材料。硅烷偶联剂在该领域的应用已非常成熟。通过硅烷偶联剂使树脂与玻璃纤维实现化学键合后，既可将树脂中产生的应力有效地传递给高强度的玻璃纤维，从而提高复合材料的强度，还能有效减轻由于水分入侵而引起的粘接力退化，有效保持或显著提高复合材料29、的湿态机械性能及稳定的电气性能。经过硅烷处理的玻璃纤维可用作大多数热固性图 2.1-1 硅烷偶联剂主要品种及应用领域及热塑性树脂的增强材料，如：热固性树脂玻璃纤维增强材料，热塑性树脂玻璃纤维增强材料，橡胶玻璃纤维增强材料，玻璃布后处理涂料，隔热隔音材料等。（2） 处理无机粉末填料。经硅烷偶联剂处理的各种无机粉末填料，明显改善了填料与有机聚合物间的相容性与粘接性，从而有效提高了复合材料制品的机械强度。由于改善了加工性及增强了填料对有机物的润湿性及分散性，从而体系中可加入更高比例的填料，并减少因潮湿引起的机械和电气性能的下降。（3） 粘接、密封胶的增粘剂。硅烷偶联剂被广泛用作环氧、聚氨酯、聚乙烯醇30、缩丁醛及丁腈橡胶的黏合剂；聚硫、聚氨酯、丙烯酸、氯丁、丁基以及硅橡胶等密封胶的增粘剂，它可以有效提高橡胶或树脂对各类基材，包括玻璃、混凝土、石料、合金等干态黏接力，还能满意地改善其湿态黏接保持率。硅烷既可作基材表面底涂，也可掺混到树脂或橡胶中，效果十分显著。（4） 橡胶加工剂硅烷偶联剂可显著提高填充橡胶的物理及加工性能。其中物理性能的提高是基于硅烷偶联剂使填料与基胶实现化学键合；加工性能的改进是由于硅烷偶联剂提高了填料在基胶中分散性，从而降低了混炼胶料的黏度。如硅烷偶联剂(EtO)3SiC3H62S4 对橡胶具有多功能的作用，可兼作加工的补强剂、偶联剂及增塑剂。（5） 聚烯烃交联剂。硅烷偶联剂31、被大量使用于用作电缆绝缘料的硅烷交联聚烯烃中。如使用硅烷交联的聚乙烯生产方法中，硅烷偶联剂可用于两步法，即先制成硅烷接枝聚乙烯，再加工成型； 也可用于一步法中，即聚乙烯的硅烷接枝及产品成型在同一台挤出机中完成；还可用于共聚法中，即在合成聚乙烯过程中实现接枝。（6） 涂料、油墨的增黏剂。硅烷偶联剂广泛用作各种涂料、油墨的增黏剂，包括不同黏度的油漆、油墨的悬浮液或溶剂，可直接掺入，或用作底涂。可明显改善其粘接力及抗老化性能，或提高耐盐雾及抗潮湿性能，或保持良好的抗磨性。（7） 文物保护领域。硅烷偶联剂是重要的文物保护材料之一，同时要与其他材料配合使用。文物保护的综合性很强，需要从治理和预防两个方面32、进行。在治理过程中，要力争恢复已损文物的原貌，“修旧如旧”，通过硅烷等材料进行加固、还原、修复，同时进行表面保护，增加其保存稳定性；在预防过程中，采用合适的材料和技术措施防止和减缓各种有害因素的损害。各种硅烷、硅烷衍生物、硅烷聚合体与其他材料配合使用，在文物保护中表现出良好的材料结合性、渗透性、耐候性、防水性、生理惰性，很好地保持文物原貌，符合环保和生态要求。在我国，硅烷等材料用于土遗址、砖、瓦、石、陶瓷、金属、纺织品、壁画彩绘、字画等文物的保护已有近 20 年的历史。（8） 合成原料硅烷偶联剂可直接作为原料参与材料合成。如通过基团转换反应合成各种新型硅烷偶联剂；作为单体参与硅油的聚合反应；作33、为单体进行均聚、与其它有机单体进行共聚等反应。其它一些领域包括：1） 色谱柱硅烷化处理剂。用合适的硅烷处理气-液相色谱柱用二氧化硅填料，可减少极性有机化合物的拖尾现象。2） 土壤改性。硅烷及其它有机聚合物材料处理过的泥土铺在土壤上方，能最大限度地吸收水分并形成水分蒸发的屏障。阻止雨水向地壳表层渗透的天然水聚集技术，为加速开发比较干旱的许多地区提供了可能性。3） 固定化的金属络合物催化剂。利用含三个可水解基团的配位体硅烷，可将金属络合物催化剂键合到不溶性大分子的表面上，形成兼具均相催化剂的高活性、高选择性与非均相催化剂的易操作优点的催化体系。4） 抗微生物剂。与表面键合的有机硅季铵氯化物有增强抗34、菌与灭藻的作用，对范围广泛的微生物具有杀抑活性，键合着的水解产物不会因多次水洗而流失。5） 多肽的合成与固定化酶。在多肽的合成中，用硅烷处理二氧化硅载体或孔径受控的微孔玻璃载体，一旦初始氨基酸基团被偶合到载体上，便可采用肽的各种合成方法。在发酵工业中，需要从微生物中获取具有催化性的酶，但由于酶的分离困难、酶的不稳定性以及很难将酶从反应混合物中分离干净，使酶在催化反应中的应用受到了限制，利用硅烷将酶固定在固体载体上，便可克服上述局限性。6） 液晶。在液晶显示中，用合适硅烷处理的氧化物表面能使液晶对表面垂直取向或平行取向，增加图象的清晰度及持久性。7） 金属防锈、防氧化。不同金属表面用合适的硅烷处35、理后，可提高抗腐蚀性，使金属不变色、保持光亮、延长使用寿命。8） 玻璃、陶瓷的保护。玻璃表面用硅烷偶联剂处理后，可防止或减少表面发生变浊及雾状物的形成，防止结冰现象，保持玻璃的透明度。硅烷偶联剂添加或处理陶瓷、瓷砖、大理石、混凝土表面，可提高强度、防水防污。9） 纤维、织物及皮革的整理。硅烷偶联剂及其水解缩合物用作天然及合成纤维、织物及皮革的处理，可获得良好的性能，如柔软滑爽性、防静电性及减少起球现象、染色牢度增强等。10） 石油开采及输送。硅烷偶联剂用作油井固砂剂，提高砂层的抗压强度；用作原油防结蜡剂，可保持原油输送管道不堵。11） 砖石料加固。混凝土制件中掺入硅烷偶联剂，可具有耐压强度高及36、使用寿命长等优点；制砂轮的树脂中加入的填料经硅烷偶联剂处理，可使砂轮具有强度高及磨损率低等优点。2.1.2 国内外市场预测分析（1） 国外市场2016 年全球功能性硅烷产量约为 35.1 万，2017 年全球功能性产量约为 37.5 万吨，2018 年全球产量为 39.4 万吨/年，预计 2019 年、2020 年、2021 年、2022 年全球产量分别约为 41 万吨、43.3 万吨 45.5 万吨、47.7 万吨。国外主要的功能性硅烷生产企业是迈图高新、赢创德固赛、道康宁、瓦克，信越化学，主要外资企业产品牌号体系见表 2.1-1。表 2.1-1 国外主要硅烷偶联剂生产品种生产厂家主要牌号道37、康宁Z-6026、Z-6920、Z-6925、Z-6940、Z-6945、Z-6265、Z-6040、9-6346、Z-1224TRIMETHYLCHLORO、Z-2306、Z-6011、Z-6020、Z-6030、Z-6032、Z-6042、Z-6070、Z-6075、Z-6079、Z-6094、Z-6106、Z-6121、Z-6124、Z-6137、Z-6187、Z-6224、Z-6228、Z-6300、Z-6341、Z-6403、Z-6518、Z-6582、Z-6595、Z-6697、Z-6701、Z-9805、Z-6228、Z-6062、Z-6062、Z-6172、Z-6264、Z-638、376、Z-6535、Z-6665、Z-6689WATERREPELLENT、Z-6690WATERREPELLANT迈图KH563、KH531、KH530、子午线轮胎专用硅烷偶联剂信越KBM-1003、KBM-303、KBM-403、KBE-402、KBM-503、KBM-602、KBM-603、KBE-903、KBM-803德固赛生产子午线轮胎专用硅烷偶联剂蓝星主要生产用于橡胶行业的 SCA903（2） 国内市场中国有实际生产的功能性硅烷厂家约 40 家，其中含硫硅烷仍是产量最大的品种，其次为各类交联剂，其他品种中产量最大的依次为氨基硅烷、乙烯基硅烷、环氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷等。按大39、类分别为：1） 含硫硅烷，2017 年中国含硫硅烷（包括巯基）产量约为 7.43 万吨（折纯），占硅烷总产量的 33.4%。其中 Si75 生产集中度比较高，主要企业包括景德镇宏柏、荆州江汉、南京曙光、日照岚星、广州艾科普、江西晨光等。巯基硅烷售价昂贵，主要供应非轮胎市场，主要生产企业如曲阜华荣等；2） 交联剂，2017 年产量约为 5.99 万吨，约占功能性硅烷总产量的 27.0%。主要产品包括乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、三乙酰氧基、硅酸酯、烷基三乙氧基和甲基三甲氧基等品种。主要生产企业包括湖北新蓝天、杭州硅宝、新安化工、浙江华进、江西晨光、恒业成等；3） 氨基硅烷，2017 40、年我国氨基硅烷产量约为 2.82 万吨，约占总产量的 12.7%。氨基硅烷最主要品种为氨丙基三烷氧基硅烷，典型产品包括-氨丙基三乙氧基硅烷(CASNo.919-30-2)，市场主流牌号 A-1100。N-(氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷(CASNo.1760-24-3)，市场主流牌号 A-1120。此外有双官能产品、苯胺、丁胺等多个小品种。A-1100 牌号产量约占总量 70%，其余占约 30%。主要生产企业包括湖北华欣、荆州江汉、国泰华荣、江西晨光、安徽硅宝、曲阜晨光、盖州恒达等。4） 乙烯基硅烷，2017 年我国乙烯基硅烷产量约为 2.28 万吨，约占总产量的 10.2%。典型产品包括乙烯基41、三乙氧基硅烷(CASNo.78-08-0)，市场主流牌号 KH-151、A151；乙烯基三甲氧基硅烷(CASNo.2768-02-7)，市场主流牌号 KH-171。此外也有其他烷氧基取代的小品种。主要生产企业包括湖北新蓝天、新安化工、荆州江汉、山东硅科、江西晨光等。5） 环氧基硅烷，2017 年我国环氧基硅烷产量约为 1.72 万吨，约占总产量的 7.7%。该类产品中典型产品为 3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(CASNo.2530-83-8)，市场主流牌号 A-187，市场上还有少量含其他取代基的产品或双官能产品。主要生产企业包括荆州江汉、江西晨光、湖北华欣、曲阜晨光、山东硅科、湖北新蓝天42、等。6） 甲基丙烯酰氧基硅烷，2017 年我国甲基丙烯酰氧基硅烷产量约为 0.97 万吨，约占总产量的 4.4%。该类产品中典型产品包括-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(CASNo.2530-85-0)，市场牌号 A-174；-甲基丙烯酰氧基丙基三丙氧基硅烷(CASNo.17096-07-0)，市场主流牌号 KH-571、WD-71。主要企业包括湖北华欣、天津圣滨、安徽硅宝、荆州江汉、湖北新蓝天、国泰华荣等。7） 其他功能性硅烷，2017 年我国其他硅烷偶联剂产量约为 0.91 万吨，约占总产量的 4.1%。包括苯基、脲基、烷基、异氰酸基硅烷以及其他未归类者。8） 硅烷中间体间接法生产功能性硅43、烷的中间体包括氯丙基三氯硅烷、氯丙基三甲（乙）氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷和三甲氧基硅烷。目前，市场上流通的主要包括氯丙基三氯硅烷(CASNo.2550-6-3)，俗称 SF-Z1；-氯丙基三甲氧基硅烷(CASNo.2530-87-2)，市场主流牌号 KH-300；-氯丙基三乙氧基硅烷(CASNo.5089-70-3)，市场主流牌号 KH-301；-氯丙基甲基二乙氧基硅烷(CASNo.13501-76-3)，市场主流牌号 KH-303。初步统计，2017 年我国氯丙基烷氧基硅烷总产量约 12.1 万吨，出口约 3700 吨，消耗三氯氢硅约 10.5 万吨。2014 年我国硅烷偶联剂行业市场规模约 44、12.47 万吨；2015 年我国硅烷偶联剂行业市场规模为 17.11 万吨，同比增长 37.21%；2016 年我国硅烷偶联剂行业需求规模约为 16.82万吨，同比增长-1.69%；2017 年我国硅烷偶联剂行业市场规模约为 18.61 万吨，同比增长 10.64%；2018 年我国硅烷偶联剂行业市场规模约为 21.21 万吨，同比增长 13.97%。随着国内对硅烷偶联剂行业的信心及消费逐渐提高，都将刺激硅烷偶联剂行业的发展。因此，从长远来看中国硅烷偶联剂行业尚未饱和。价格、渠道、市场供需和品牌是影响硅烷偶联剂行业市场规模的因素。图 2.1-220142018 年硅烷偶联剂行业市场规模及增速45、图 2.1-320192023 年硅烷偶联剂行业市场规模及增速预测2.2 产品竞争力分析2.2.1 目标市场分析拟建项目选定的目标市场为国内和国际，国内市场主要销往华东地区、华南地区及华北地区，国际市场主要销往东南亚及欧美国家。近几年，随着国内经济水平的不断发展，加之硅烷偶联剂应用开发的不断深入，国内市场对这类树脂的需求仍具较大发展空间，特别是在汽车工业、密封胶粘合剂、复合材料、塑料加工、涂料、金属表面处理和建筑防水等方面。据统计，国内硅烷偶联剂市场消费主要分布在长江三角洲及珠江三角洲，约占总消费量的 60%，华北地区约占 19%。本项目所在地位于唐山，交通便利，离目标消费市场较近，运输半径短46、，产品成本较低。另外，硅烷偶联剂下游应用开发不断深入，各类相关产业和延伸产业蓬勃发展，对于硅烷偶联剂的需求也大幅增加。硅烷偶联剂品种不同，其应用领域也不相同。目前用量最大的品种为巯基类硅烷偶联剂，主要应用于轮胎和橡胶工业中，其次为氨基类产品，其他品种比例都不甚高，随着我国经济的快速发展，各种新型复合材料被大量使用，拉动硅烷偶联剂需求迅猛增长， 近 5 年其年均需求增速超过 10%，在刚刚过去的 2018 年，增长速度超过了 13%，另有数据显示非巯基类硅烷偶联剂的需求增长速度则可能接近 30%。目前，发达国家和地区硅烷偶联剂的需求仍在稳定增长中，以我国为代表的新兴市场则增长更加强劲，我国是需求47、增长最快的地区之一，印度、俄罗斯和韩国市场的表现也引人瞩目。因此拟建项目选定的目标市场为国内和国际，国内市场主要销往华东地区、华南地区，国际市场主要销往东南亚国家及欧洲国家。2.2.2 产品竞争力优劣势分析2.2.2.1 主要竞争者分析目前，我国现有硅烷偶联剂生产企业近 40 家，主要分布在江浙一带，许多企业年生产能力仅在数百吨至千吨左右，2018 年合计产能 21.21 万吨。主要生产商景德镇宏柏、荆州江汉、武大有机硅、南京曙光、国泰华荣、江西星火等。因此以上企业都为本项目的主要竞争者。2.2.2.2 产品质量与结构分析拟建项目硅烷偶联剂产品生产采用自主研发的生产工艺，工艺较为成熟，产品质量48、控制较好。本项目硅烷偶联剂产品质量稳定，整个反应平稳，易于控制及操作。工艺中可采用国产助剂，不仅能降低生产成本，而且主要技术指标均已达到国外同类产品的先进水平。2.2.2.3 产品成本和盈利空间分析三氯氢硅是本项目的主要生产原料，约占据整体原料用量的 40%以上。由此来看， 三氯氢硅是企业成本考虑的重要因素，对价格走势起到了举足轻重的作用。而新材料有限公司属于xx股份的控股子公司，xx股份自身拥有配套三氯氢硅原料生产装置，属于自供型企业，原料供给稳定，成本可控。本项目的另外原料为氯丙烯、甲醇及乙醇等，由于近几年国内产量明显增加，其价格一路走低，使得项目的盈利空间相对更大。2.3 营销策略由于硅49、烷偶联剂用途较为广泛，涉及较多下游产业，国内生产该类产品的企业较多， 竞争较为激烈，因此有必要对本项目产品进行营销策略分析。1） 树立全新的营销理念品牌意识和培育市场的观念。品牌的价值是企业的重要标志，它能够为企业带来市场、带来信誉，提高企业的市场占有率以及利润率。项目建设企业应建立和加强产品的品牌意识，通过实施品牌战略赢得市场整体营销战略的主动。在积极开拓市场的同时，加大产品宣传力度，扩大产品在国内、国际市场占有率。2） 降本增效，培养高素质营销人才，提升竞争力营销行业是一个对人综合素质有极高要求的行业，营销不但要掌握扎实的专业基础知识，还须具有深厚的社会知识和信息，以及具有获取这些知识和信50、息的能力和方法。项目建设企业应根据自身情况具体规划培养营销人才。3） 建立长期的客户关系硅烷偶联剂行业市场针对国内和国际，销售模式有所不同。对于国内市场，主要采用直接销售模式；对于国外市场，大部分企业主要通过与国外经销商、代理建立经销关系进行产品的海外销售。4） 合理的价格定位项目建设企业应采取随行就市定价法为项目产品定价。随行就市定价法是指以当前市场的平均价格作为企业的定价标准，如果定价高于市场平均水平，产品就有可能滞销； 如果定价低于市场平均水平，企业利润又会白白流失。因此，随行就市定价对企业来说是一种理性和合理的选择。硅烷偶联剂产品的市场环境基本符合完全竞争条件，随行就市定价法的选择是最51、优策略。同时，由于目前国内市场处于供大于求状态，制定大户优惠价策略有利于稳定销售提高下游客户采购的积极性，确保安全生产和扩大销售范围。2.4 市场风险分析2.4.1 风险因素的识别本项目的市场风险有三种因素，既产品市场风险、原材料燃料动力及管理成本风险、产能过剩等。2.4.2 风险程度估计1） 产品市场风险是企业所面临的主要风险，主要表现为产品销路不畅，产品价格低迷等，以至产量和销售收入达不到预期目标。市场风险一般来自三个方面：一是市场供需实际情况与预测值发生偏离；二是项目产品市场竞争力或者竞争对手情况发生重大变化；三是项目产品和主要原材料的实际价格与预测价格发生较大偏离。2） 原材料燃料动力52、风险主要包括购买价格上涨，运输包装费用增加，运输过程中损失及库存损失，以及供销费用上升等。一般来说，原材料及燃料动力进厂价格提高，以及库存费用上升，直接增加项目产品的生产成本，降低产品的市场竞争力，挤压了企业的利润空间。3） 近年来，随着经济的快速发展和各地区项目投资拉动，新扩建硅烷偶联剂项目增长较快，产能增幅明显。而与此同时，下游行业的消费虽保持了较为稳定的增长势头， 但增速明显滞后于产能的增长，供需矛盾突出造成的产能过剩有所加剧，这将对企业的利润有一定的影响。2.4.3 风险对策与反馈1） 争取与项目产品买方签订长期购货合同，并做好项目产品的未来价格预测。2） 加强项目在运营期内的非制造成53、本控制，提高管理效率，降低产品总成本，提升产品价格竞争力。3） 争取与原材料燃料动力供货方签订长期购货合同，稳定原材料燃料动力成本。4） 培育核心竞争力，提升服务质量，强化同业间的协调和沟通。3 生产规模和产品方案3.1 生产规模和产品方案3.1.1 生产规模序号装置名称1中间体一车间包括 11000t/aSF-Z1 生产装置、3000t/aSF-Z2 生产装置、9000t/aSF-Z3 生产装置等2中间体二车间包括 4000t/aSF-Z4 生产装置等3.1.2 产品方案表 3.1-1 建设项目产品方案及装置规模产品方案装置名称产品产量备注SF-Z1SF-Z1 生产装置10187 吨/年SF54、-Z2SF-Z2 生产装置2616 吨/年SF-Z3SF-Z3 生产装置8401 吨/年SF-Z4SF-Z4 生产装置3638 吨/年3.2 产品质量指标本项目SF-Z1 和SF-Z2 及SF-Z3 产品质量符合氯烃基硅烷偶联剂（HG/T5091-2016） 表 1 中列出的产品质量指标要求；其他产品无类似标准规范要求，但应满足产品使用要求，并尽快制定厂内质量合格指标，用于指导项目生产。4 工艺技术方案4.1 工艺技术方案选择4.1.1 原料路线确定（1） 对于硅烷偶联剂及中间产品生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的控制系统，由计算机统55、一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。（2） 在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足本项目所制订的产品方案的要求。（3） 根据本项目产品方案，确定所选用的工艺流程及定型设备能够满足硅烷偶联剂及中间产品的要求，同时加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺流程技术要求进行操作，减少副产品及三废排放量以提高产品合格率。（4） 遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新56、工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，以取得良好的经济效益。项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。依据以上原则，本项目 SF-Z1 生产装置采用三氯氢硅和氯丙烯在催化剂作用下，生成 SF-Z1 产品，SF-Z2 生产装置和 SF-Z3 生产装置利用 SF-Z1 分别与甲醇和乙醇反应， 获得产品 SF-Z2 和 SF-Z3 产品；SF-Z4 装置利用三氯氢硅和甲醇醇解反应生成三甲氧基氢硅烷（SF-Z4）产品。本项目主要原料三氯氢硅、氯丙烯、甲醇、乙醇等，其它辅助材料为甲醇钠甲醇溶液、乙醇钠乙醇溶液等。采57、用以上原料路线，本项目能够利用xx股份生产的三氯氢硅资源、公用工程和园区其他企业生产的相关原辅材料，原料就近采购，节约成本，增加效益。4.1.2 国内、外工艺技术概况4.1.2.1 国内外工艺技术概况目前硅烷偶联剂合成主要有硅氢加成法、直接合成法、格氏法、由卤代硅烷脱 HX法和醇解法。（1） 硅氢加成法硅氢加成法是由烯烃或炔烃在催化剂的催化下，与含硅氢键的化合物反应，得到具有硅碳键的加成物的合成方法。按其机理可分为游离基和配位加成两种。1947 年， L.H.Sommer 等人发现，硅氢烷在过氧化物的作用下，可与烯烃发生加成反应,得到硅碳键的化合物。该类型的反应属于游离基加成机理。而应用更加广58、泛的配位加成反应是以铂、钌、钯等过渡金属或其化合物为催化剂，使硅氢烷与不饱和烃加成，形成一键，反应方程式如下所示:利用这一反应可以制取品种丰富的硅烷，其优点是反应活性高、选择性好、反应条件温和、操作简单，适合特种用途的有机硅单体的的精细合成。不足之处在于贵金属催化剂价格昂贵，故只适用于少量的有机硅化合物的生产，特别适用在硅烷偶联剂的生产上。（2） 直接合成法1941 年 E.G.Rochow 首先提出了直接合成法合成有机氯硅烷。次年，R.Muller 也取得专利。时至今日，直接合成法已经成为单体甲基氯硅烷的唯一工业化生产方法。直接合成法是以铜粉作催化剂，在加压条件下，硅粉与卤代烃直接反应，生成59、产物，反应方程式如下所示：（3） 格氏法Grignard 合成法是形成硅碳键的一种重要方法，反应方程式如下所示:利用格氏法可使一系列的有机化合物，如芳香族化合物，共扼烯烃及多氯代脂肪烃发生格氏反应，得到过去难合成的有机硅烷。（4） 由卤代硅烷脱 HX 法卤代烷基硅烷在有机碱或催化剂的作用下脱卤是实验室制取含不饱和烃基硅烷的常用方法，反应方程式如下所示：（5） 醇解法有机卤代硅烷的的醇解是制备有机硅氧烷的主要方法，其操作简单，反应方程式如下所示：4.1.3 工艺技术方案的比较和选择产品装置名称工艺技术方案化学方程式SF-Z1SF-Z1 生产装置硅氢加成法ClCH2CH=CH2+HSiCl3Cl(60、CH2)3SiCl3 ClCH2CH=CH2+HSiCl3SiCl4+CH3CH=CH2CH3CH=CH2+HSiCl3CH3(CH2)2SiCl3SF-Z2SF-Z2 生产装置醇解法ClC3H6SiCl3+3CH3OHClC3H6Si(OCH3)3+3HClSF-Z3SF-Z3 生产装置醇解法ClC3H6SiCl3+3C2H5OHClC3H6Si(OC2H5)3+3HClSF-Z4SF-Z4 生产装置醇解法HSiCl3+3CH3OHHSi(OCH3)3+3HCl根据本项目工艺路线，本项目各类硅烷偶联剂的生产采用的工艺技术方案见表 4.1-2。表 4.1-2 本项目各生产装置工艺技术方案4.261、 工艺流程和消耗定额4.2.1 工艺流程概述4.2.1.1 装置规模和年操作时数(或日操作时数)新材料有限公司年产15000 吨硅烷偶联剂中间体项目有以下生产车间组成：（1） 中间体一车间；（2） 中间体二车间；装置年操作时间 7200 小时。4.2.1.2 生产装置组成新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目的生产装置组成范围见表 4.2-1。表 4.2-1 本项目生产车间的组成序号项目名称装置规模备注1中间体一车间（1）SF-Z1 生产装置11000t/a（2）SF-Z2 生产装置3000t/a（3）SF-Z3 生产装置9000t/a2中间体二车间（1）SF-Z4 生产装置462、000t/a4.2.1.3 原材料、辅助材料、燃料和动力新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目主要原材料、燃料的规格、年消耗量及来源见表 4.2-2。表 4.2-2 主要原材料、燃料的规格、年消耗量及来源表序号原料品种单位年消耗量供应来源1三氯氢硅吨13794xx股份提供2氯丙烯吨4546外购3甲醇吨4541外购4乙醇吨5041外购5甲醇钠甲醇溶液吨445外购6乙醇钠乙醇溶液吨168外购7烧碱（32%）吨200外购8200L 桶个76210外购9天然气Nm383.385 万新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目水、电、汽等动力的消耗及其来源见表 4.2-3。表 63、4.2-3 水、电、汽等动力的消耗及其来源序号项目及规格单位年消耗量输送方式供应来源1新鲜水吨8.5104管道输送园区供应2循环水吨252104管道输送项目循环水站供应3脱盐水吨1.23104管道输送项目锅炉房供应4电力度553104架空电缆xx股份供应序号项目及规格单位年消耗量输送方式供应来源50.5MPa 蒸汽吨18998管道输送xx股份供应61.5MPa 蒸汽吨9810管道输送项目锅炉房供应7工艺空气Nm30.72106管道输送xx股份供应8仪表空气Nm30.72106管道输送xx股份供应9氮气Nm31.08106管道输送xx股份供应10冷冻盐水-15kcal50104管道输送项目冷冻站64、供应11冷冻盐水-35kcal15104管道输送项目冷冻站供应4.2.1.4 产品、副产品及主要的中间产品本项目主要产品为 SF-Z1、SF-Z2、SF-Z3 和 SF-Z4，副产品为四氯化硅、丙基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷和盐酸。4.2.2 物料平衡说明全厂总物料平衡见表 4.2-4。表 4.2-4 全厂总物料平衡图进出物料名称质量分数，%t/ht/a原料（进）三氯氢硅17.781.9213794氯丙烯5.520.634546甲醇5.40.634541乙醇6.640.705041甲醇钠甲醇溶液0.410.06445乙醇钠乙醇溶液0.230.02168烧碱（32%）0.230.03200新鲜水65、22.561.007200软化水27.013.0021600总计1007.9957535产品（出）SF-Z24.550.362616SF-Z314.601.178401SF-Z46.320.513638四氯化硅4.890.392815丙基三甲氧基硅烷0.900.07520进出物料名称质量分数，%t/ht/a四甲氧基硅烷0.320.03182盐酸53.304.2630667废水14.701.178458损耗0.410.03238合计100.007.99575354.2.3 主要工艺设备一览表（1） SF-Z1 生产装置表 4.2-5 SF-Z1 生产装置主要设备一览表序号设备名称规格材料数量备注66、1合成高位槽V=4000L316L22合成反应釜V=5000L316L23合成换热器F=40m2316L24合成排空储气罐V=10000LQ345R25合成尾气净化换热器F=10m2石墨26合成低沸物接收罐V=1000L316L17尾气回收液罐搪瓷18尾气压缩机入口缓冲罐316L19尾气压缩机出口缓冲罐316L110催化剂罐搪瓷111合成粗品计量罐V=4000L316L112合成尾气吸收系统PP1131#精馏塔316L1141#塔顶回流罐316L1151#塔顶冷凝器316L2161#塔釜再沸器316L1172#精馏塔316L1182#塔顶回流罐316L1192#塔顶冷凝器316L1202#塔釜67、再沸器316L1序号设备名称规格材料数量备注213#精馏塔316L1223#塔顶回流罐316L1233#塔顶冷凝器316L2243#塔釜再沸器316L1254#精馏塔316L1264#塔顶回流罐316L1274#塔顶冷凝器316L1284#塔釜再沸器316L129尾气压缩机316L230各类机泵氟塑料和316L24（2） SF-Z2 生产装置表 4.2-6 SF-Z2 生产装置主要设备一览表序号设备名称规格材料数量备注1合成釜V=1500L搪瓷12合成塔器600搪瓷13甲醇高位槽V=1500L30414高位槽V=2000L搪瓷15蒸发罐V=1500L30416过热罐V=1500L30417盐酸68、石墨换热器F=30m2石墨28除沫器V=1000LPP29真空缓冲罐V=500L搪瓷110过渡罐V=2000L搪瓷111蒸馏釜V=10000L搪瓷112换热器F=20m2搪玻璃/Q345R113酸醇接收罐V=5000L搪瓷114真空缓冲罐V=500L搪瓷1序号设备名称规格材料数量备注15中前馏接收罐V=3000L搪瓷116产品接收罐V=5000L搪瓷117真空缓冲罐V=500L搪瓷118盐酸石墨换热器F=30m2石墨119盐酸二级石墨换热器F=20m2石墨120盐酸吸收罐V=20000LPP2（3） SF-Z3 生产装置表 4.2-7SF-Z3 生产装置主要设备一览表序号设备名称规格材料数量备69、注1合成釜V=1500L搪瓷12合成塔器600搪瓷13乙醇高位槽V=1500L30414高位槽V=2000L搪瓷15蒸发罐V=1500L30416过热罐V=1500L30417盐酸石墨换热器F=30m2石墨28除沫器V=1000LPP29真空缓冲罐V=500L搪瓷110过渡罐V=2000L搪瓷111蒸馏釜V=10000L搪瓷112换热器F=20m2搪玻璃/Q345R113酸醇接收罐V=5000L搪瓷114真空缓冲罐V=500L搪瓷115中前馏接收罐V=3000L搪瓷116产品接收罐V=5000L搪瓷117真空缓冲罐V=500L搪瓷1序号设备名称规格材料数量备注18盐酸石墨换热器F=30m2石墨70、119盐酸二级石墨换热器F=20m2石墨120盐酸吸收罐V=20000LPP1（4） SF-Z4 生产装置表 4.2-8SF-Z4 生产装置主要设备一览表序号设备名称规格材料数量备注1反应釜2000L搪瓷12甲醇高位罐1000L13三氯氢硅高位罐14冷凝器60m2石墨15粗品罐2000L 搪瓷16喷射泵塑料17中转罐10m3搪瓷18缓冲罐200L塑料19计量泵衬四氟110酯化釜111高位罐1000L搪瓷112汽化罐1000L搪瓷113冷凝器200L搪瓷114冷凝器40m2石墨115粗品罐40m2石墨116中转罐2000L搪瓷117除沫器10000L搪瓷118真空泵塑料119物流泵220进料罐171、21进料泵222再沸器10m3碳钢1序号设备名称规格材料数量备注23冷凝器124高位罐2000L碳钢125接受罐10m3碳钢126回流泵227尾气吸收系统石墨14.3 主要设备选择4.3.1 概述为适应各类硅烷偶联剂生产和检验的需要，确保产品的质量，增强生产工艺的可操作手段，必须完整配置各种技术装备，项目生产设备和检测设备应选择较先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上应遵循以下原则：（1） 主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时，能够达到节能和清洁生产的各项参数要求。（2） 项目所选设备需要性能可靠，达到目前国内较先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产较高72、质量产品要求。（3） 设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。（4） 在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4.3.2 关键设备方案比选新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目共选用 16 台各类反应釜和蒸馏釜，由于反应介质中含有碱液和盐酸等腐蚀性介质，本项目反应釜和蒸馏釜选择搪玻璃反应釜或 316L 反应釜。搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复73、合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。316L 因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L 也是属于 18-8 型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有 23%的 Mo 元素。316L 的 Mo 含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含 Cl等卤素离子环境。由于 316L 优良的抗腐蚀性能，316L 设备可以用到大部分腐蚀性液体的生产和储存。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，其具有一下特点：1）设计压力：-0.1/0.6MPaG；设计温度：-19/2002） 耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗74、蚀性。如将搪玻璃试样置于 20%HCI 溶液中煮沸 48h，腐蚀速率为 0.9g/m2.d（优等品指标为 1.0g/m2.d）。3） 耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于 1N 氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度 80时间 48h。腐蚀速率为 6.76g/m2.d（优等品指标为 7.0g/m2.d）。4） 操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为 0200，耐温急变性200。5） ） 瓷层厚度： 玻璃设备的瓷层厚度 0.8-2.0mm， 搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。6） 耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用 20KV 75、高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。7） 耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径 30mm，重量 112g 钢球冲击时，其冲击功为 28210-3J（优等品指标为 26010-3J）。4.4 自动控制4.4.1 概述新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目的可行性研究自动控制部分，主要研究对象：全厂范围内的工艺生产装置，包括 11000t/aSF-Z1 生产装置、3000t/aSF-Z2 生产装置、9000t/aSF-Z3 生产装置、4000t/aSF-Z4 生产装置、公用工程及辅助生产装置：1） 76、装置控制系统设计、仪表选型设计等内容；2） 装置中心控制室、现场机柜间和其它自控辅助用房的布局设计；3） 仪表及控制系统供电、供气设计；4） 装置联锁控制方案设计。4.4.2 控制系统的选择4.4.2.1 工艺装置自动控制要求装置为半连续生产装置，工艺过程复杂，工艺介质多为易燃易爆特性，部分具有可燃有毒特性，对自动控制系统、现场检测仪表、现场执行器的稳定性、检测及控制精度均要求较高，同时要求自控设备的选型应严格符合防爆要求、防护要求及高可靠性、高安全性。控制系统能够对重要工艺参数完成连续自动检测、记录、报警及控制，保障装置的高效、安全、稳定的运行。4.4.2.2 自动控制水平根据本装置的流程特77、点、生产规模以及工艺装置对自动控制的总体要求，控制系统拟采用集散控制系统（DCS）完成全装置的生产过程自动控制。可燃气体和有毒气体检测信号引入单独的气体检测报警控制系统(GDS)，在控制室集中指示报警联锁。生产过程中主要的和重要的参数集中到中央控制室（CCR），由 DCS 系统进行显示和控制；不重要的参数采用就地显示或控制。对于生产操作要求上必须要在现场操作和监视的机组或设备，则在机组或设备附近设置操作仪表盘。DCS 系统设置在中央控制室（CCR）。DCS 系统设置必要的通信接口，可与其他系统、智能仪表及工厂管理网进行通讯。一些特殊的工序、部分公辅工段和成套设备，采用 PLC 控制和联锁，PL78、C 系统通过通讯接口和主装置 DCS 进行信号传递。为了保证装置的安全可靠及长周期运行，DCS/PLC均采取冗余措施。生产装置区生产装置区采用分散型控制系统(DCS)对各工艺装置生产过程进行集中监测和控制， 采用机组控制系统(CCS)对各装置压缩机组进行控制与保护。生产过程安全监控主要采用气体检测报警数采系统(GDS)等。储存罐区储存罐区的生产操作在中心控制室完成，制回路引入各中心控制室机柜间 DCS 系统， 不单独设置控制系统。公用工程辅助设施循环水站、脱盐水站、冷冻站、锅炉房均单独设置 PLC 控制系统，采用光纤与主装置 DCS 系统通讯，在中控室集中指示、报警及控制。PLC 控制系统完成79、相应工段的就地指示及控制。污水处理站设污水处理控制室，控制室设置一套 PLC 系统，实现污水处理站生产设施的集中检测、显示、报警、控制、联锁及操作，并采用 MODBUS-RTU 协议与主装置DCS 系统通讯。4.4.2.3 控制系统设置方案（1） 集散控制系统(DCS)DCS 系统除了完成整个装置的基本过程控制、操作、监视、管理之外，同时还能完成顺序控制、批量控制、工艺联锁以及部分先进控制策略。DCS 系统由操作站、打印机、大屏幕显示器、工业级 PC 机、控制站、I/O 单元、配线组件及网络设备等组成，主要设置方案：全厂设 DCS 系统 1 套。全厂设置操作站 6 套，工程师站 3 套（兼操作80、员站）。DCS 系统主站设置在中心控制室机柜间内，操作站及工程师站设置在中心控制室操作室内。（2） 可燃/有毒气体检测系统(GDS)可燃/有毒气体检测系统独立于DCS 系统单独设置。必须采用经 CCC 认证的消防电子产品，具有就地声光报警功能。可燃/有毒气体检测系统接收来自现场的可燃/有毒气体探测器的信号，启动报警系统。该系统与 DCS 系统可实现实时数据通信，能在 DCS 系统操作站上显示、报警及打印,还应具有顺序事件记录(SER)功能。在控制室内设置可燃气体/毒性气体报警器。全厂设置 GDS 系统 1 套。（3） 机组控制系统(CCS)工艺气压缩机自带机组控制系统及一次检测仪表，以成套设备81、供应商技术要求为准， 同时配有就地控制盘、就地仪表架，用于就地开停车及运行信号指示。压缩机控制系统（CCS）通过冗余 RS485 接口与 DCS 系统通讯，通讯协议采用 MODBUS-RTU。（4） 全厂管理信息系统（MIS）全厂拟设置一套全厂管理信息系统,设置在中心控制室。该系统利用计算机网络对整个工厂的生产制造资源进行全面的规划和优化控制，把企业的产、供、销、财务、人力资源一体化管理。它能提供灵活的信息查询和检索，使工厂规范化管理，提高工作效率， 为领导决策提供信息，指导均衡生产，减少不必要的资金占用和材料损耗，降低成本， 增加企业的效益。4.4.3 仪表及控制系统选型4.4.3.1 选型82、原则根据装置的操作要求和自动控制水平要求,选择技术先进、性能可靠、价格合理、售后服务和技术支持良好的自控设备和系统。选用的仪表必须是国家或国际技术监督部门认可,取得制造许可证的合格产品，在同等条件下，现场仪表优先选用国产仪表(包括采用引进技术和合资企业国内生产的产品)，集散控制系统(DCS)选用进口产品。防爆区域内的电动仪表均选用防爆型仪表，其中变送器、调节阀均选用本质安全型仪表，防爆等级：ExiaIICT4，热电阻、切断阀电磁阀、位置开关、可燃有毒气体探测器均选用隔爆仪表，防爆等级：ExdIICT4。现场电动仪表防护等级不低于 IP65，就地指示仪表不低于 IP55。4.4.3.2 仪表选型83、（1） 温度仪表集中检测的温度采用铂热电阻（Pt100，0时）或热电偶（K 型），就地温度检测用双金属温度计。（2） 压力仪表远传压力测量采用智能型压力变送器。 微压、负压测量选用智能型差压变送器。压力开关选用机械式压力开关。现场压力检测选用不锈钢压力表、耐震压力表、隔膜式压力表、膜盒压力表。（3） 流量仪表流量远传检测仪表主要选用标准节流装置配差压变送器，整体式三阀组随变送器成套供货；对洁净的气体要求较准确的流量测量可采用涡轮流量计、涡街流量计及质量流量计； 循环水、生活水测量选用电磁流量计；粘度较大的液体采用楔式流量计；进出装置的水的流量测量选用涡街流量计、电磁流量计。小流量、微小流量的场84、合，采用金属转子流量计；远传信号采用内藏孔板式流量计。（4） 物位仪表远传液位测量选用智能双法兰差压变送器或差压变送器、超声波液位计，小界位和液位测量，选用智能电动外浮筒液(界)位变送器；料仓料位选用雷达料位计，储罐的液位测量选用雷达液位计； 液位开关选用音叉式液位开关；就地液位、界位测量选用磁翻板液位计。（5） 称重仪表重量检测选用称重仪。（6） 调节阀、切断阀和电动阀本场合主要选用气动单座、笼式双座调节阀、套筒调节阀、球芯调节阀、偏心旋转调节阀和蝶阀，调节阀的执行机构均选用气动薄膜执行机构，配智能型电/气阀门定位器。切断阀选用气动蝶阀和球阀。（7） 分析仪表可燃气体检测选用催化燃烧式可燃气85、体探测器； 有毒气体检测选用电化学式有毒气体探测器；工艺气体检测选用乙炔浓度分析仪、氧含量分析仪、微量氧分析仪。工艺液体检测选用 PH 分析仪、ORP 分析仪、浊度仪、浓度分析仪。4.4.4 主要检测及控制方案反应釜温度控制；盐酸、液碱的加入根据程序的设定，全部采用流量自动控制； 反应物料滴加根据程序的设定，全部采用流量自动控制；精馏塔顶温度控制、回流流量控制、塔底液面控制、塔顶压力控制。仪表空气超压联锁停车（小于 0.4MPa）；各装置设有可燃气体检测器和有毒气体检测器，用于检测、报警级联锁。4.4.5 控制室的设置中心控制室完成全厂生产装置全部生产过程的集中操作、集中控制与集中管理，包含仪86、表机柜间、网络机柜间、操作室、UPS 室、工程师站、调度室、会议室、交接班室等。根据装置规模及现场实际情况，各装置单元信号直接引入相应现场机柜间，现场机柜间与中心控制室采用远程光纤通讯。4.4.5.1 控制室建筑、结构要求（1） 控制室地坪高出室外地坪 600mm。（2） 控制室整体采取抗爆结构设计。（3） 控制室耐火等级为一级。4.4.5.2 建筑面积及定员中心控制室建筑面积：15m22m，自控运行服务人员（不包括仪表维修人员)20 人， 四班三运转。4.4.6 仪表的供电和供气4.4.6.1 仪表供电UPS 采用双路供电，UPS 故障时，供电系统可以自动切换至市电供电；系统外部电源故障时，87、UPS 可以提供至少 30min 应急后备时间，确保 DCS 控制系统及现场电动仪表能够正常工作，保证生产装置的安全、平稳生产。UPS 采用双路供电，UPS 故障时，供电系统可以自动切换至市电供电；系统外部电源故障时，UPS 可以提供至少 30min 应急后备时间，确保 DCS 控制系统及现场电动仪表能够正常工作，保证生产装置的安全、平稳生产。本装置仪表供电采用 UPS 不间断电源，UPS 为单相或三相 220VAC/380VAC 进线， 单项出线。10KVA 以下容量的 UPS 宜采用 220VAC/220VAC，单进单出，UPS 的 2 路电源进线分别引自 I 段、II 段母线，UPS 配88、置方案如下表：表 4.4-1UPS 配置一览表UPS 说明控制室UPS容量供电范围中心控制室120kVA生产装置循环水冷冻水锅炉房及脱盐水站污水处理及事故水池5kVA4共 4 套 UPS，每套装置 1 套。4.4.6.2 仪表供气装置调节阀、切断阀、执行器的动力源均采用净化风，净化风由厂区空压站提供。经净化装置，在过滤器出口处，要求仪表空气含尘粒径不大于3m，含尘量应小于1mg/m，油份含量应小于 10mg/m（8ppm(W)）以下，其露点温度不高于-20。净化风系统设置净化风储罐，在空压机或其他设备故障的状态下，净化风罐能持续稳定的为装置提供至少 15 分钟的净化风供风时间，保证阀门能够安全89、工作，以便操作人员对紧急状况进行处理。表 4.4-2 公用工程耗量表序号名称名称规格单位连续消耗量间断量小时每年折算小时均量周期（小时/次）1控制阀及除尘净化风0.60.8mPa.GNm3/h1501080000-序号名称名称规格单位连续消耗量间断量2DCS 系统及现场仪表仪表用电220VAC/50HZkW/h50360000-4.5 装置界区内公用工程设施本项目根据装置工艺需要，需配备循环水站、冷冻站、锅炉房等公用工程设施。各公用工程设施具体配备情况见相关章节描述。（1） 循环水站根据本项目各装置脱盐水用量和循环水用量，本项目新建一套循环水站，详见 8.1.1节。（2） 冷冻站根据本项目各工90、序用冷量的要求，项目配套建设的冷冻站由-15冷冻盐水和-35冷冻盐水两个系统组成，各规格冷冻盐水由管道输送至各用户。有关具体数据详见 8.1.6 章节内容。（3） 根据项目各工序 1.6MPaG 蒸汽耗量的要求，项目配套新建锅炉房，管道输送1.6MPaG 蒸汽至各工序，有关具体数据详见 8.1.4 章节。各公用工程设施具体配备情况见相关章节描述。4.6 工艺装置“三废”排放与预处理本项目各装置废水、废气、废固排放情况表见 13.3 章节主要污染源及污染物，三废的处理措施见 13.4 章节环境保护治理措施及方案。4.7 装置占地与建、构筑物面积及定员本项目装置占地及建、构筑物一览表见 7.4 章91、节建构筑物一览表。本项目定员见 17.3 章节人员配置表。4.8 工艺技术及设备风险分析本项目工艺技术及设备风险分析见 23 章风险分析内容。5 原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量本项目生产装置包括 11000t/aSF-Z1 生产装置、3000t/aSF-Z2 生产装置、9000t/aSF-Z3 生产装置、4000t/aSF-Z4 生产装置等。本装置主要原料三氯氢硅、氯丙烯、甲醇、乙醇、等，其它辅助材料为甲醇钠、乙醇钠、碱液等。采用以上原料路线，本项目能够利用xx股份的三氯氢硅资源，其他原料可以就近采购，节约成本，增加效益。序号原料品种数92、量（吨/年）来源包装要求运输方式1三氯氢硅13794xx股份提供管道输送管道2氯丙烯4546外购槽车汽车运输3甲醇4541外购槽车汽车运输4乙醇5041外购槽车汽车运输5甲醇钠甲醇溶液445外购桶装汽车运输6乙醇钠乙醇溶液168外购桶装汽车运输7烧碱（32%）200外购槽车汽车运输8200L 桶76210 个/年外购散装汽车运输9天然气83.385104Nm3/年外购管道管道各装置所需主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格及年需用量如下表所示： 表 5.1-1 主要原料、辅助材料、燃料来源表5.2 主要原辅材料市场分析5.2.1 供需状况分析本装置主要原料三氯氢硅、氯丙烯、甲醇、乙醇等。（1）93、 三氯氢硅供需状况分析本项目三氯氢硅由xx股份提供，xx股份目前三氯氢硅生产能力为 6.5 万吨/年， 能够满足本项目所需，xx股份距离本项目厂址 300m，可以通过管道输送至本项目界区。（2） 氯丙烯、甲醇、乙醇等供需状况分析本项目氯丙烯、甲醇、乙醇等均可以在国内采购，通过详细调查，主要原料供应商都可以在项目所在地 300 公里范围内找到，且产能完全能够满足本项目所需，因此能够保证本项目主要原料供应。（3） 其余原料供需状况分析其余所用原料均从市场采购，满足项目的需要。（4） 燃料供需状况分析本项目主要的燃料为天然气，本项目供气由园区提供，能够满足本项目需求。5.2.2 供应可靠性分析本项目94、的建设地点位于唐山市xx区xx工业区，周围区域工业体系发达，化工产品众多，氯丙烯、甲醇、乙醇等主要原料都能够就近采购，保证本项目主要原料供应。本项目需求量较小，供应距离较远的原辅材料等，可以通过签订供应协议，保证本项目原辅材料的供应。5.3 水、电、汽和其他动力供应新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目中各装置水、电、汽等动力的消耗见表 5.3-1。表 5.3-1 项目公用工程消耗一览表序号项目及规格单位年消耗量输送方式供应来源1新鲜水吨8.5104管道输送园区供应2循环水吨252104管道输送项目循环水站供应3脱盐水吨1.23104管道输送项目锅炉房供应4电力度553104架95、空电缆xx股份供应50.5MPa 蒸汽吨18998管道输送xx股份供应61.5MPa 蒸汽吨9810管道输送项目锅炉房供应7工艺空气Nm30.72106管道输送xx股份供应8仪表空气Nm30.72106管道输送xx股份供应9氮气Nm31.08106管道输送xx股份供应10冷冻盐水-15kcal50104管道输送项目冷冻站供应11冷冻盐水-35kcal15104管道输送项目冷冻站供应本项目用电、供水、供气等均由xx工业园区供应，满足本项目各公用工程需求。园区供水供电能力详见 6.1.4 节。5.4 资源利用合理性分析本项目采用了许多节能新技术，保证资源合理化应用：（1） 生产装置本项目采用工艺优96、化与 DCS 控制技术，进入反应釜的物料均采用完全密闭式入料， 减少了生产强度和环境污染。提高自动化水平，为优质、高产、低消耗和长周期安全运行创造了有利条件。部分产品精馏采用连续精馏，回收产品中的原料，用于产品合成反应，既节约物料消耗，又保护了环境。（2） 设备选型机电设备的选型对节能降耗具有十分重要的意义。本装置中所选用的机电设备一律不用国家已颁布淘汰的机电产品。选用技术先进，材料优良，结构合理，机械强度高， 使用寿命长的节能型机电产品。根据管道输送物料特性进行绝热，进一步的降低了热量的损耗，实现了节省能源的目标。通过以上先进的节能工艺，为企业节约了成本，保护了环境，并且符合国家大力推行可循97、环经济产业的号召，为企业增收的同时，为保护环境尽一份力。6 建厂条件和厂址选择6.1 建厂条件6.1.1 建厂地点的自然条件（1） 厂址位置本项目拟建场地位于唐山市xx区xx经济开发区境内。工程建设地点位于征地范围内，厂址北距唐山市区约45km，西距汉沽约30km，南距渤海约7km。xx经济开发区地处环渤海地区中心地带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部， 距市区45km，天津80km，北京200km。开发区交通发达，通讯方便，各类设施齐全，周边有天津新港、秦皇岛港、唐山港和xx港，环渤海公路和将要建设的环渤海铁路都从本区通过，有正在修建的直达唐山连接京唐的快速路，有直达天津的铁路，有功能完备98、的水、电、气、讯、污水处理等配套设施。（2） 地质条件厂址位于陡河下游低洼平原，该地区地貌属“滨海低平原”，地势平坦，地形坡度约5/1000。地面海拔高度在1.82.7m。抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g， 设计地震分组第一组。场地类型：类。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照唐山碱厂工程地质勘探资料，在钻探 80m 深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部的耐力为 90kPa，下卧层的耐力为 220-230kPa。水文地质属滨海冲洪积、海湖积平原水文地质区。地下含水层主要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、99、中细砂层构成。地下水分布较广，一般为低矿化度（0.4-0.6g/L）饮水，水温 19.5-25，目前水位 16-20m，据水利局 1975-1988 年统计， 水位年降速 1.1m，地下水不能作为城市工厂用水主要水源。主要河流有沙河、双龙河及陡河。根据国家地震局地质大队1976年11月编印的京津唐地区地震烈度区划图，该地区为七度和八度交界区，1976年唐山发生大地震，沿河道出现喷砂冒水现象和土壤液化现象。本区位于华北断块区的东部，在长期复杂的构造演化中，大致经历了三个阶段： 太古代至元古代地台结晶基底的形成、形变和固结阶段；中、晚元古代至古生代稳定地台盖层发育阶段；中、新生代地台解体，陆相盆地100、盖层形成阶段。在区域地质构造上，评价区位于黄骅坳陷北段南部及与埕宁隆起交接的地区，而且是北西西向张家口 北京蓬莱断裂带延经的地区。黄骅坳陷和埕宁隆起分别是渤海湾盆地中的一级负向和正向构造单元。本区以宁河昌黎断裂为界，北部为燕山沉降带，南部为华北坳陷区。级构造单元有蓟县坳陷、山海关隆起、黄骅坳陷、渤海中部隆起。新生代以前，隆起与坳陷有着共同的发展历史，基底为太古界和下元古界变质岩系，褶皱、断裂、岩浆活动强烈。盖层由中上元古界、古生界地层组成，其中包含多个不整合面。中生代的燕山运动，使本区地壳活动进入了高潮，以断裂活动和岩浆活动为主，伴有强烈的挤压褶皱。新生代开始发生断裂分异运动，昌黎宁河断裂以北101、燕山地区强烈上升，形成隆起，以南地区强烈下沉，形成坳陷，隆起与坳陷之间的高差达 10000m 以上。黄骅坳陷地处渤海湾盆地的中部、西、北北东向沧东断裂与沧县隆起相邻，东、北北东北东向埕西断裂和埕宁隆起相接，北部、北东东向宁河昌黎断裂同燕山隆起区相毗邻，总体呈北东向分布，具有由一系列北东北东东向断裂左阶斜列往西南聚敛而向东北撕开的帚状结构。埕宁隆起北东向分布于渤海湾盆地的中部，陆地部分主要由埕小口凸起和宁津凸起组成，分隔了黄骅坳陷和济阳坳陷，它向北延伸入海到沙垒田凸起，分隔了黄骅坳陷和渤中坳陷。埕宁隆起在早第三纪时，南部基本隆起剥蚀而缺失沉积，北部被北西向埕北断裂和沙南断裂横切形成规模不大的埕北102、和沙南凹陷，堆积有厚 2000m 左右的下第三系， 沙垒田凸起覆盖有较薄的东营组地层，自晚第三纪以来，埕宁隆起和两侧的坳陷一起同渤海湾盆地整体下沉，沉积了厚 10001500m 的上第三系和第四系地层。（3） 气象条件该区域海洋气候明显，空气湿润，历年平均相对湿度 6.5%，四季差异不大。湿度偏低，采暖期较长，年平均风速较大，大风日数比内地平原偏多。风向季节性强，三月份后气温回升，以西南风为主。进入冬季后，主导风向以西北风为主。该区域降水量较充沛，年平均降水量 574mm，最大年降水量 1029mm，最小年降水量 300mm 以上，降水多集中在 68 月，占年降水量的 70%。本项目所在地自然103、气象条件，见表 6.1-1。表 6.1-1 自然、气象条件表序号自然、气象要素数值备注1气温年平均温度11.9序号自然、气象要素数值备注年平均最高温度267 月年平均最低温度-4.21 月极端最高温度36.41972 年 6 月 16 日极端最低温度-16.82相对湿度年平均相对湿度65%最热月平均相对湿度79%最冷月平均相对湿度58%3大气压年平均1.0171105Pa月平均最大1.0326105Pa月平均最小1.0014105Pa4风年平均风速4.8m/s最大风速21m/s极大风速33.6m/s5降雨量年平均降雨量574mm年最大降雨量1029mm1964 年月平均最大降雨量211.2m104、m月平均最小降雨量4.1mm年平均雷暴日35 天年最大雷暴日53 天年最小雷暴日25 天6雪最大积雪厚度190mm雪荷载300Pa7冻土最大冻土深度0.8m8地震烈度8序号自然、气象要素数值备注地震水平加速度16.1.2 建厂地点的社会经济条件本项目拟建地位于唐山市xx区xx经济开发区，xx经济开发区成立于1991 年，1995 年被河北省政府批准为省级开发区，2012 年 7 月纳入xx区。全区规划控制面积393.74 平方公里，城区规划面积 26 平方公里。下辖一个镇 10 个行政村，一个街道办事处 6 个居委会，总人口 5.4 万。xx经济开发区位于环渤海经济圈中心地带，西邻天津滨海新区105、，背靠唐山市主城区，面向xx大港，汉南铁路、张唐铁路、唐曹铁路以及谋划的蒙曹铁路贯穿全境， 沿海高速、唐曹高速交汇贯通，是津唐曹半小时经济圈的核心区域，是环渤海地区最具发展潜力的开发区之一。区内道路、管网、供水、供热、供电、供气、污水处理、垃圾处理等基础配套设施完善，学校、医院、银行、网络通讯、保险事业等社会职能健全， 各项民生事业协调发展，基本形成了以海洋化工循环产业为特色的城市雏形。建区二十多年来，xx开发区充分发挥自身资源优势，围绕延长盐碱化工产业链条发展壮大产业，已经形成了上游海盐生产，中游“两碱一化”（纯碱、氯碱、化纤），下游氯气利用的“三大板块”，基本构筑了海洋化工循环产业体系，初106、步建立了“盐碱氯气四氯化钛海绵钛”、“盐-烧碱-粘胶短纤维”、“氢氧化钾三氯氢硅气相白炭黑”、“氯气有机硅有机硅下游产品”等 4 条主导产品链，海洋化工循环产业经济总量占工业总产值的 80%以上。目前，全区拥有各类工业企业 75 家，其中，大型国有企业 2 家，外资企业 7 家，民营企业 66 家，主要涉及盐碱、化纤、钛材料、硅材料、陶瓷、装备制造等行业，化工企业 30 余家，初步形成了以国有大型企业为主导，民营企业、外资企业等中小企业为补充的产业发展格局。2017 年，全区完成地区生产总值 115.5 亿元,实现主营业务收入 306.6 亿元，完成固定资产投资 32.8 亿元，实现全部财政收107、入 20.5 亿元，公共预算收入 9.03 亿元。6.1.3 外部交通运输状况xx经济开发区地处环渤海经济圈中心地带，南临渤海，有海岸线 4 公里，北依燕山，东与秦皇岛接壤，西与北京、天津毗邻，隔海与朝鲜和韩国相望，西北距北京 200公里、西南距天津滨海新区 20 公里、天津港 75 公里，北距唐山市区 45 公里，东至秦皇岛 120 公里，距正在建设的“北方大港”-xx港 20 公里。京山铁路汉南（汉沽至xx）支线直达区内，港口运输和铁路运输方便快捷。沿海高速公路与唐曹高速公路、南曹沿海铁路联成网络,将xx经济开发区与天津港、xx港连成整体，使其成为京、津、秦乃至整个“三北”地区到达xx港口108、的必经之路。6.1.4 公用工程条件（1） 供水开发区内生活用水及部分工业用水由xx供水公司供水系统统一供给，水源为地下水，供水能力 2 万 m3/d（730 万 m3/a）。园区部分企业水源引自陡河水库地表水及草泊水库地下水，陡河水库供水能力 4.1 万 m3/d（1500 万 m3/a），草泊水库 38 眼水井，供水能力 5.5 万 m3/d（2000 万 m3/a）。开发区于 6 号路北侧、8 号路东侧建设净水厂一座，以陡河水库为水源，从xx陡河输水管线十一农场孙家东灶xx开发区预留口至xx开发区建设 19km 输水管线，预留口坐标为东经 1182238.3255，北纬 391605.5109、62869，引水量 6.9 万 m3/d；(2500 万m3/a)。该水厂建成后，关闭自备水井，xx开发区总供水能力 11 万 m3/d（4000 万 m3/a）。（2） 排水xx经济开发区污水处理厂位于城西工业区，现状处理能力 8 万 m3/d，再生水规模2 万 m3/d。规划升级改造现状污水处理厂，并扩建处理规模为 7.5 万 m3/d 的污水处理设施、处理规模为 7.5 万 m3/d 的再生水系统，污水总处理能力达到 14 万 m3/d，总再生水处理能力达 8 万 m3/d ， 污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准。到规划期末，开发区110、内污水处理率应达到 100%。污水管网布置:污水管道采用枝状管网布置，尽可能在管线较短和埋深较小的情况下，让最大区域上的污水自流排水。污水管网结合污水厂的建设、道路和竖向规划进行铺设。污水管道按高日高时污水量设计，管材采用钢筋混凝土圆管。本项目所有的生活、生产污水经厂区内污水处理站处理达标后进行回用，其余排水经收集后统一排至园区已有的污水排放管网。（3） 供电xx经济开发区内有南化220kV 变电站1 座，供电能力18 万KVA；京津唐电网110KV变电站 1 座，供电能力 8 万 KVA；能够为开发区的发展提供坚实的电力保障。（4） 供热热力管网已覆盖全区，根据开发区供热规划，开发区城西工业111、区供热由园区内相关热电企业负担。本项目供热由xx股份公司低压蒸汽管网供应。（5） 天然气区内建成较完善的生活用气和工业用气管网，生活用气日供应能力 5 万 Nm3；工业用气日供应能力 30 万 Nm3。（6） 消防厂区消防设计采用消防给水灭火系统及灭火器联合灭火方式。本项目为新建项目， 厂区内新建消防水池，厂区外部消防依托xx经济开发区消防大队。xx经济开发区消防大队距离厂区 2km，现有大型消防车 5 辆，消防队员 47 人，发生火灾后可在 10 分钟内到达本厂区。6.1.5 用地条件本项目建设用地在河北省唐山市xx经济开发区，用地属性属于工业用地，用地范围内无需要拆迁的民居及人员。6.1.112、6 环境保护条件本项目所在地区燃料燃烧对大气环境质量影响较小，规划区及周围区域 PM10、SO2、NO2 日均浓度均满足环境空气质量（GB3095-2012）中的二级标准，H2S、HCl、甲醇、二甲苯小时平均浓度满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气有害物质的最高允许浓度。浅层地下水各评价因子除 pH 值和氨氮、高锰酸盐指数的标准指数小于 1，满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准外，溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物的标准指数均大于 1，水质不能满足标准要求。其超标原因是由于xx经济开发区地处唐山南部沿海，其原生地质为河流冲积及海湖积而形成，导致该区域地下水矿化113、度和硬度相对较高。深层地下水监测点各项监测因子标准指数为均小于 1，满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准的要求。监测结果表明，该区域深层地下水质量较好。本项目生产污水经污水处理系统处理后大部分回用于生产系统，小部分排至园区污水处理站。生活污水利用厂区原有生活污水处理管网排至园区污水处理站。经过本项目污水系统处理后的污水能够满足园区污水处理站对污水水质的要求。项目主要固体废物包括滤饼、废催化剂及职工生活垃圾等。建设单位拟采用减量化、资源化、无害化的处理原则，对固废进行分类处理、处置。建议项目中的滤饼至水泥厂制水泥；废催化剂送催化剂厂回收；职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。本114、项目均采用国内先进工艺生产技术和设备，生产能耗低，三废排放少，同时各排放源做到了有组织达标排放，该区域有较大的环境容量，因此，本项目建成投产后，预计对周围环境质量影响不大。规划区所在区域噪声值满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。6.2 厂(场)址选择拟建厂位于唐山xx经济开发区内，本工程厂区西侧为已建唐山三友化纤厂，东侧为世纪路，南侧为创新路，隔路均为空地，北侧为空地。厂区周围交通比较方便，地形平坦，原料供应有保障，该厂址合理，可行。该厂址方案选择优点如下：（1） 靠近原料供应区xx股份距离厂址 300 米，可以供应三氯氢硅原料，附近有氯碱厂，为本工程提供可靠的原料供115、应。厂址靠近原料产区，可就近获得原料，减少原料的运输费用。（2） 有丰富的水资源化工企业是用水大户，供水不足，非但不能保证企业的正常生产，甚至会危及安全生产。项目区域内水源丰富，生产用水目前有陡河水库和地下水两个水源，可满足本工程需要。（3） 有较好的运输环境京山铁路汉南（汉沽至xx）支线直达区内，港口运输和铁路运输方便快捷。沿海高速公路与唐曹高速公路、南曹沿海铁路联成网络,将xx经济开发区与天津港、xx港连成整体，使其成为京、津、秦乃至整个“三北”地区到达xx港口的必经之路， 因此本项目厂址，满足本项目运输要求，同时，可有效降低运输成本。（4） 与居民密集区保持适当距离项目厂址区域内无村庄、116、无居民区，完全符合化工生产企业建设所要求的安全防护距离规定。同时与北侧厂区铁路线满足 1 公里距离要求。（5） xx股份建有 6.5 万吨三氯氢硅装置，因此本项目的三氯氢硅原料可以就近解决，副产品四氯化硅可以送回xx股份，电力和蒸汽可以由园区其他企业解决，这样上下游形成一个产业链，有助于产业的延伸和发展，符合国家和河北省发展循环经济的政策。7 总图运输、储运、土建、界区内外管网7.1 总图运输7.1.1 全厂总图本项目拟建场地位于唐山市xx区xx经济开发区境内。工程建设地点位于征地范围内，厂址北距唐山市区约 45km，西距汉沽约 30km，南距渤海约 7km。xx经济开发区地处环渤海地区中心地117、带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部， 距市区 45km，天津 80km，北京 200km。开发区交通发达，通讯方便，各类设施齐全， 周边有天津新港、秦皇岛港、唐山港和xx港，环渤海公路和将要建设的环渤海铁路都从本区通过，有正在修建的直达唐山连接京唐的快速路，有直达天津的铁路，有功能完备的水、电、气、讯、污水处理等配套设施。7.1.1.1 总平面布置（1） 工厂主要组成工厂主要组成及用电面积见表 7.1-1。表 7.1-1 工厂主要组成及用地面积表(m2)序号名称生产类别尺寸（mm）占地面积 m2建筑面积 m2层数高度（m）备注1中间体一车间甲类2480192057603182中间体二车间甲118、类2480192057603183冷冻站丙类224088088018.54原料罐区一甲类3243137613765原料罐区二甲类22439469466盐酸罐区丁类38.5491886.51886.57产品罐区一甲类2743116111618产品罐区二丙类3070210021009中间罐区丙类30702100210010汽车装卸站甲类75538538513.511包装车间丙类24126302460481812甲类原料库房一甲类24307207201813戊类仓库戊类2445108010801814维修车间丙类21459459451815事故水池/初期雨水池构筑物2060120012001-416119、锅炉房丁类184886486418序号名称生产类尺寸占地面建筑面层数高度备注17污水处理站戊类601177020702017.518消防泵房/循环水泵房丁类273286486416+319循环水池构筑物11222422421-420总变配电室丙类184072014402721生产管理中心民用1836648194431022总控制室丁类182239639615.323门卫 A民用610606013.524门卫 B民用4.56272713.525研发楼民用1845810324041226食堂民用1845810243039（2） 总平面布置原则及方案总平面布置原则：1） 功能分区合理，保证工艺流程合120、理，物料流向顺畅，便于检修和管理。2） 道路布置合理，既要方便运输，又要满足消防要求。3） 在满足生产工艺流程和生产经营管理的同时，满足建筑设计防火规范(GB50016-2014)等规范的要求。4） 按规范要求布置，力求布置紧凑，减少管道及输送线路。5） 平面布置力求紧凑，以利于节约用地。6） 满足开发区要求。7） 根据本项目生产特点，满足生产、防火、防爆、工业卫生、运输、施工安装和检修等要求，并力求总平面布置紧凑合理。8） 结合场地现状条件，联合集中布置，以节约用地、缩短管线、便于管理并减少投资。根据工艺流程，结合场地、风向等具体条件，对拟建项目各装置总平面布置方案确定如下：本次规划厂区总用121、地面积为 213334m2。按照生产及使用要求，将规划用地区域划分为生产装置、公用工程、辅助生产设施、储运设施、预留区域等。生产装置：包括中间体一车间、中间体二车间等。公用工程：全厂范围内的新增公用工程生产装置，包括自动控制系统、变配电系统、电信、循环水系统、总图运输、供电外线及照明等。辅助生产设施：冷冻站、锅炉房、包装车间、污水处理站、外管、罐区、仓库等。总图运输主要技术经济指标表见表 7.1-2。表 7.1-2 总图运输主要参数指标表序号项目单位数量备注1厂区用地面积（含预留用地）m2279664.4419.5 亩2厂区建设净用地面积m2180462.5270.7 亩3预留净用地面积m29122、9201.9148.8 亩4建、构筑物占地面积m273877.5建构筑物建筑面积m2671476建筑系数40.97容积率0.78厂区绿地率6.89围墙长度m186010行政办公及生活服务设施用地面积m214494.821.7 亩11机动车位个103（3） 工厂绿化绿化设计根据生产特点、环境污染情况和当地土壤、气候等自然条件进行绿化布置和选择绿化植物，同时，考虑与周围建筑物、构筑物相协调，与管线综合设计相配合。道路两侧的绿化不妨碍行车安全。本工程绿地按 6.8%考虑，生产装置区外及公用工程附近局部地段适当种植草地、花木、绿篱及灌木丛。（4） 拆迁本项目无拆迁。7.1.1.2 竖向布置竖向布置原则123、：合理确定场地设计标高和排水方式，确保场地不受洪水及地区积水的威胁。尽量节省土石方工程量。竖向布置方式：场地竖向标高采用“角点控制法”进行控制，即对场地内部四个角点高程进行控制，确定场地坡向，排水方向。各角点标高一般略高于道路相应标高 20-50cm。道路高程基本顺应地形落差，道路坡度小于 5%，绝大多数路段坡度小于 2%，以方便非机动车行驶。同时道路坡度至少大 3，以达到污水管的排水最小坡度。7.1.1.3 主要工程量本项目的主要工程量见表 7.1-3。表 7.1-3 主要工程量表序号项目单位数量备注1厂内道路m2491132工厂围墙m18603绿化m2122717.1.2 全厂运输根据本项124、目的运输条件和物料特性，本项目运输宜采用汽车运输方式。汽车运输的车辆依托公司现有运输公司的运力和地方专业运输队伍。表 7.1-4 全厂运输量表序号货物名称年运输量(吨)形态包装形式备注一运入量1三氯氢硅13794液体管道2氯丙烯4546液体槽车3甲醇4541液体槽车4乙醇5041液体槽车5甲醇钠甲醇溶液445液体桶装6乙醇钠乙醇溶液168液体桶装7烧碱（32%）200液体槽车小计28735二运出量1SF-Z22616液体桶装2SF-Z38401液体桶装3SF-Z43638液体桶装4四氯化硅2815液体槽车5丙基三甲氧基硅烷520液体桶装6四甲氧基硅烷182液体桶装7盐酸30667液体槽车序号货125、物名称年运输量(吨)形态包装形式备注8生活垃圾300固体散装小计49139合计778747.2 储运7.2.1 储运介质及储运量新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目的原料及产品按形态可分为固体、粉体和液体三大类，原料及产品的运输量、形态、包装及运输形式见表 7.1-4所示。7.2.2 固体储运本项目固体原料和固体产品的品种、储存量和周转能力见表 7.2-1。表 7.2-1 项目原料、中间品及产品的品种、储存量和周转能力表序号项目储运能力周转天数输送方式装卸方式1戊类库房1080m210汽运叉车、码垛2甲类库房750m210汽运叉车、码垛7.2.3 液体储运本项目液体储运设施包126、括：原料罐区一、原料罐区二、盐酸罐区、产品罐区一、产品罐区二、汽车装卸站。7.2.3.1 储运介质及储运量简述储运介质的形态、储存方式及储运方式参见表 7.3-1。表 7.3-1 物料储运方式表序号物料名称形态储存方式储运方式备注1氯丙烯液态立式内浮顶罐汽车运输2甲醇液态立式内浮顶罐汽车运输3乙醇液态立式内浮顶罐汽车运输4三氯氢硅液态卧式压力储罐管道输送5甲醇钠甲醇溶液液态桶装汽车运输6乙醇钠乙醇溶液液态桶装汽车运输7盐酸（30%）液态立式玻璃钢储罐汽车运输序号物料名称形态储存方式储运方式备注8SF-Z4液态立式内浮顶罐管道输送9SF-Z1液态立式固定顶罐管道输送10SF-Z2液态立式固定顶罐127、管道输送11SF-Z3液态立式固定顶罐管道输送7.2.3.2 储运方案（1）储存系统1） 原料罐区一原料罐区一是氯丙烯、甲醇和乙醇的临时储存处，接受汽车装卸站送来的原料氯丙烯、甲醇和乙醇，通过氯丙烯输送泵、甲醇输送泵和乙醇输送泵将氯丙烯、甲醇和乙醇输送到中间体一车间和中间体二车间。预留后期储罐位置。表 7.3-2 原料罐区一储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储 罐 结构形式储罐绝热情况实际储存天数 d氯丙烯储罐30017.0H10.42内浮顶罐隔热防腐漆8甲醇储罐30017.0H10.42内浮顶罐隔热防腐漆8乙醇储罐30017.0H10.42内浮顶罐隔热防腐漆72）128、 原料罐区二原料罐区是三氯氢硅的临时储存处，接受xx股份管道输送过来的原料三氯氢硅， 通过三氯氢硅输送泵将三氯氢硅输送到中间体一车间、中间体二车间。预留后期储罐位置。表 7.3-3 原料罐区二储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储罐结构形式储罐绝热情况实际储存天数 d三氯氢硅储罐10013.0L13.2卧式压力储罐保温23） 盐酸罐区盐酸罐区是盐酸的临时存储处。盐酸罐区储存的物料有来自中间体一车间和中间体二车间的盐酸，将储罐中的盐酸通过盐酸输送泵输送至汽车装卸站装车外运。预留后期储罐位置。倒罐流程：在事故状态下，可将事故储罐中的物料转输到非事故储罐，以减少事故损失。储129、罐检修时，可将被检修储罐中的物料转输到非检修储罐中。表 7.3-6 盐酸罐区储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储罐结构形式储罐绝热情况实际储存天数 d盐酸储罐1000210.0H12.8固定顶玻璃钢罐无204） 产品罐区一储存来自中间体二车间的 SF-Z4；将储罐中的 SF-Z4 通过 SF-Z4 输送泵输送至包装车间。预留后期储罐位置。表 7.3-7 产品罐区一储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储 罐 结构形式储罐绝热情况实际储存天数 dSF-Z4 储罐10015.0H6.9内浮顶罐隔热防腐漆4丙基三甲基氧硅烷储罐10015.0H6.9130、内浮顶罐隔热防腐漆15四甲基氧硅烷储罐10015.0H6.9内浮顶罐隔热防腐漆455） 中间罐区储存来自中间体一车间生产的 SF-Z1、SF-Z2 和 SF-Z3 等产品。将储罐中的 SF-Z1、SF-Z2 和 SF-Z3 通过输送泵输送至包装车间。预留后期储罐位置。表 7.3-7 中间罐区储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储罐结构形式储罐绝热情况实际储存天数 dSF-Z1 储罐20016.5H8.0固定顶罐隔热防腐漆4SF-Z2 储罐10015.0H6.9固定顶罐隔热防腐漆4SF-Z3 储罐20016.5H8.0固定顶罐隔热防腐漆3四氯化硅10015.0H6.9固131、定顶罐隔热防腐漆187.2.3.3 装卸系统汽车装卸站的任务是接受汽车槽车运来的工艺物料。并通过管道输送到罐区储存； 汽车装卸站同时接受成品罐区的产品并通过槽车外运。汽车装卸站需要卸车的物料有：氯丙烯、甲醇、乙醇等；汽车装卸站需要装车的物料有：盐酸、四氯化硅、四甲基硅氧烷等。7.3 厂区外管网7.3.1 外管设计范围和要求本工程管道设计范围包括：汽水换热站至各建筑物的采暖供回水管道、全厂蒸汽管道、冷凝水管道。7.3.2 管道敷设原则及敷设方式厂区的管道布置统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。本工程蒸汽管道及冷凝水管道采用架空敷设，采暖供回水管道采132、用直埋敷设。所有管道均选用无缝钢管,管道材质为 20 号钢。阀门采用截止阀，架空管道热补偿采用方形补偿，直埋管道补偿采用波纹补偿器补偿。7.3.3 管廊设计的一般原则管廊的形式：管架选用柱梁式管架，局部跨越道路处采用桁架结构。管廊的走向：主管廊的走向要沿主干道的走向进行布置：次管廊的走向要沿次干道的走向进行布置。管廊的高度：管廊高度取决于管架经过地点的具体情况。管道及其桁架跨越厂区内道路的净空高度不小于 4.5m。7.3.4 管道的防腐、保温架空管道保温材料采用复合硅酸盐，外包 0.5mm 铝皮。直埋管道的保温层采用聚氨酯泡沫，保护层采用聚氯乙烯。7.4 土建7.4.1 工程地质概况厂址位于陡133、河下游低洼平原，该地区地貌属“滨海低平原”，地势平坦，地形坡度约5/1000。地面海拔高度在 1.82.7m。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照唐山碱厂工程地质勘探资料，在钻探 80m 深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部的耐力为 90kPa，下卧层的耐力为 220-230kPa。本项目所在地抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度为 0.20g，地震分组为第一组。7.4.2 建筑设计7.4.2.1 建筑设计基本原则（1） 建筑设计应遵守国家现行标准、规范和规程，精心设计，确保工程安全可靠、经济合理、技术先进、美观适用。（2134、） 建筑设计应充分考虑当地的准入条件，因地制宜，积极结合当地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。建筑风格力求统一协调。（3） 根据本专业要求及有关专业所提的设计条件，建筑设计在平面布置、空间处理、结构造型、构造措施及材料选择等方面，应根据工程特点满足防火防爆、防尘洁净、采光通风、保温隔热、抗震设防、防腐蚀、防噪声、防潮、防水、防渗等技术要求。（4） 结合生产使用要求，简化结构和构件种类以节约投资，加快施工进度。（5） 建筑设计在满足工艺流程、便于安装、检修、生产操作与管理的条件下，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，使整个建筑设计平面布置紧凑、空间组织合理、建筑造型135、简洁明快、整个厂区风格协调一致。（6） 建筑设计遵照国家颁布的现行设计规范进行。7.4.2.2 建筑装修标准（1） 屋面1） 参考当地通常屋面做法，根据防水等级确定构造做法及防水材料。2） 低矮屋面排水优先采用外排水，对特殊建筑综合考虑屋面结构形式、气候条件、使用特点等因素确定排水方式。3） 一般建、构筑物的屋面，防水等级要求不低于级，特殊房间（如配电室、变压器室）防水等级要求不低于级4） 高低跨厂房高檐处采用无组织排水时，低跨屋面受滴水部位设置混凝土防护板。5） 屋面雨水排水区的划分，一般按 150200m2 屋面（水平投影）设一个雨水口排水。6） 天沟和檐沟若采用钢筋混凝土结构，沟内纵向坡136、度为 1%。7） 门式钢架或混凝土排架等结构形式房屋采用镀锌夹芯彩钢板或复合彩板屋面时， 厚度不小于 100mm。8） 有泄爆要求的厂房采用彩钢板屋面时，作为泄压设施的轻质屋面单位质量不超过 60kg/m2 。9） 当为钢筋混凝土屋面板，无节能要求房屋屋面做 100 厚隔热层，有节能要求房屋按照节能要求厚度设置保温层。（2） 墙体1） 钢筋混凝土框架结构的填充墙采用加气混凝土砌块，外墙厚不低于 250 厚，内墙厚不低于 200 厚。2） 砌体结构材料采用多孔砖，地下部分多孔砖采用水泥砂浆灌孔。3） 根据规范要求需做节能的建筑，外墙做保温并进行节能设计。4） 门式刚架或混凝土排架等结构形式房屋采137、用彩钢板墙面的房屋，墙面采用 100mm厚镀锌彩钢板复合墙面，地面以上做 900mm 高砖墙。有泄爆要求的厂房采用镀锌彩钢板复合墙面时，作为泄压设施的轻质墙面单位质量不超过 60kg/m2。（3） 楼地面1） 地面类型的选择，应根据生产特征、工艺使用要求和技术经济比较综合考虑确定。2） 一般工业厂房楼地面可采用细石砼楼地面。3） 有防腐要求的地面为防腐地面，防腐区域内的地沟、地坪砼强度不低于 C20，砼厚度不低于 120mm。4） 对罐区地坪等有防渗要求的地面采用防渗地面做法，根据污染程度不同，采用不同防渗做法，防渗区域地沟防渗做法抗渗等级不低于地坪。5） 有车辆进出及有堆载的厂房地面根据荷载138、大小按照重载地面设计。6） 配电室、机柜间、控制室等面层铺防静电地板，地板高度由电气专业提出；办公室、卫生间、分析化验室、卫生间等铺地砖，有防水要求的房间加设一道防水。7） 室外露天设备操作区域，设置混凝土地坪，现浇混凝土厚度不小于 100mm。8） 对于可能产生液体流动的面层，地面应按不小于 1坡度找坡，楼面应按不小于0.5%的坡度找坡并坡向地漏或地沟。9） 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和具有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，采用防爆地坪。并采用绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。（4） 门窗1） 一般工业厂房及生活辅助用房门根据不同的使用要求为钢门、钢木门、防火门、木门、铝合139、金卷闸门等；窗框材质要求为塑钢窗。有一定洁净度要求的辅助用房，如食堂、控制室、配电室等加设纱窗。外门采用钢门或钢木门，内门采用成品木门。配电室、楼梯间、重要房间（如控制室）采用防火门，耐火等级根据建筑生产类别及防火要求。变压器室门采用专用变压器大门，专用通风窗。2） 以自然通风为主的厂房侧窗，上部采用中悬窗、固定窗、下部采用平开窗或推拉窗。3） 设在防火墙上的门窗，根据相应防火等级采用防火门窗，防火门向疏散方向开启。4） 有爆炸危险厂房窗采用向外开启的单玻平开窗，玻璃禁止采用破碎时产生尖锐棱角的普通玻璃；窗框材质选用 PVC 塑料窗框，窗户布置尽量靠近有爆炸危险的部位。5） 建筑外窗抗风压性能140、不小于一级，气密性不小于 4 级，水密性不小于二级,保温性能不小于八级。门窗单块玻璃面积大于 1.5m2 时均采用安全玻璃，落地窗及大块幕墙采用安全玻璃。（5） 室内外装修要求1） 工业建构筑物室内外墙面及顶棚做法均采用砂浆抹面，楼梯间及走道采用钢丝网砂浆面层。办公楼、化验室、食堂、宿舍及其他民用建筑内墙面及顶面为乳胶漆，厕所墙面为全瓷砖贴面；外墙面选用涂料墙面，颜色采用企业建筑色。2） 所有建筑内部装修做法均应满足建筑内部装修设计防火规范的要求，选用合格的建筑装修耐火材料。（6） 防火防爆1） 防火：建筑防火，必须遵循国家的有关规范标准，采用行之有效的防火措施，做到促进生产、保障安全、方便使141、用、经济合理，建筑方案严格按照建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范进行设计。对有防火要求的钢结构建构筑物构件，按照建筑防火等级确定构件耐火时间，防火涂料选用时，无论室内外构件均选用厚涂型防火涂料。各单体安全出口的布置满足相应规范安全出口的设置要求。 各单体中构件的燃烧性能和耐火极限应满足相应规范的要求。所有室内装修材料的选用应满足建筑内部装修设计防火规范的要求。2） 有爆炸危险的厂房，严格按照各规范有关防爆泄爆的要求设计。泄压设施优先采用轻质屋面泄压，其次是轻质外墙泄压，作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体质量不超过 60kg/m2。散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和具有粉尘、纤142、维爆炸危险的乙类厂房，采用防爆地坪。并采用绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近，并避开厂房的梁、柱等主要承重构件。使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施。甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。7.4.3 结构设计7.4.3.1 设计原则（1） 严格遵守国家和行业规范、标准，精心设计，做到安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便。（2） 积极采用新技术、新材料、因地制宜结合当地情况优先考虑采用143、当地材料、构件等。（3） 地基处理根据当地的地质条件，结合上部结构要求确定安全、合理的处理方案。（4） 对于地震区域，根据抗震设防要求，确定合理的抗震结构形式和措施。（5） 结构设计需遵循国家现行规范、标准、规程和规定，符合我国有关法律和法规。（6） 结构设计优先采用国家现行标准图及地方图集；结构设计计量单位统一采用我国法定计量单位。7.4.3.2 地基基础处理生产装置：包括中间体一车间、中间体二车间等。公用工程：全厂范围内的新增公用工程生产装置，包括自动控制系统、变配电系统、电信、循环水系统、总图运输、供电外线及照明等。辅助生产设施：冷冻站、锅炉房、污水处理站、外管、罐区、仓库等。中间体一车144、间、中间体二车间主要厂房采用钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础； 装置区内仓库、冷冻站、维修车间等采用门式钢架钢结构厂房，柱下独立基础； 食堂、门卫、研发楼采用砖混结构，墙下条形基础；变配电室、中心控制室采用钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础； 水池及地坑采用全钢筋混凝土结构，基础为筏板；设备基础采用钢筋混凝土结构；运输原料、成品、半成品的地下廊道采用混凝土结构，地上采用钢结构。厂区内管架、桥架采用钢结构。7.4.3.3 材料选用（1） 钢筋：HPB300 级钢筋、HRB400 级钢筋。（2） 钢材：Q235B/Q345B；焊条：E43、E50 系列；地脚锚栓材质：Q235B/Q345B。（3） 145、混凝土：C25、C30、C35、C40（基础垫层根据防腐蚀设计规范采用）。7.4.4 全厂建、构筑物的情况见表 7.4-1。表 7.4-1 全厂建、构筑物一览表序号名称生产类别耐火等级尺寸（mm）占地面积m2建筑面积m2层数高度（m）结构形式备注1中间体一车间甲类二248019205760318钢筋混凝土框架2中间体二车间甲类二248019205760318钢筋混凝土框架3冷冻站丙类二224088088018.5钢筋混凝土框架4原料罐区一甲类二324313761376钢筋混凝土框架5原料罐区二甲类二2243946946钢筋混凝土基础6盐酸罐区丁类二38.5491886.51886.5钢筋混凝土146、基础7产品罐区一甲类二274311611161钢筋混凝土基础8产品罐区二丙类二307021002100钢筋混凝土基础9中间罐区丙类二307021002100钢筋混凝土基础10汽车装卸站甲类二75538538513.5钢筋混凝土基础11包装车间丙类二241263024604818钢筋混凝土框架12甲类原料库房一甲类二243072072018轻钢结构13戊类仓库戊类二24451080108018轻钢结构14维修车间丙类二214594594518轻钢结构15事故水池/初期雨水池构筑物二2060120012001-4钢筋混凝土水池16锅炉房丁类二184886486418钢筋混凝土框架序号17名称污水处147、理站生产类别戊类耐火等级二尺寸（mm）60117占地面积m27020建筑面积m27020层数1高度（m）7.5结构形式钢筋混凝土框架备注18消防泵房/循环水泵房丁类二273286486416+3钢筋混凝土框架19循环水池构筑物二11222422421-4钢筋混凝土水池20总变配电室丙类二1840720144027钢筋混凝土框架21生产管理中心民用二1836648194439钢筋混凝土框架22总控制室丁类二182239639615.3钢筋混凝土框架23门卫 A民用二610606013.5砖混24门卫 B民用二4.56272713.5砖混25研发楼民用二18458103240412.5砖混26食堂148、民用二1845810243039砖混8 公用工程方案和辅助生产设施8.1 公用工程方案8.1.1 给水排水8.1.1.1 概述（1） 设计依据：当地的气象条件，见相关章节； 工艺、建筑等专业提供的条件图；本厂的供水、雨水及污、废水条件。（2） 设计范围本装置为新建项目，给排水及水工艺专业设计范围： 装置内所有给排水管线（包括室内、室外）；消防及生产生活水泵房、循环水站、污水处理站、回用水处理站、全厂事故水池等。（3） 设计原则1） 严格执行国家及河北省有关法律法规，强制性设计标准及规范，符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求；2） 严格按照本项目环保、安全、水资源等专项论证关于安全生149、产、环境保护、节约能源和节约用水的要求开展设计；3） 以节水为原则，减少新鲜水补充量，节约水资源。凡有回收、综合利用价值的废水应优先采用回收技术和综合利用；4） 排水以清污分流、分质处理为原则；5） 循环水处理、回用水处理、污水处理工艺采用成熟、先进、可靠的前提下，尽可能利用国内技术与设备，以降低工程成本；6） 对水平衡进行合理规划，合理确定回用水的回收率。（4） 可依托情况本项目生产、生活及消防用水由园区供水管网供给，可以满足本项目生产、生活用水水质、水量需求；为保证项目用水稳定可靠，该项目界区内新建生产生活及消防泵站， 对园区供水进行二次加压供给。厂区内新建生产生活及消防水池，满足界区内消150、防用水量。本项目所有的生活、生产污水经厂区内污水处理站处理达标后进行回用，其余排水经收集后统一排至园区已有的污水排放管网。8.1.1.2 用水量和排水量1生活用水标准及用水量本项目劳动定员 100 人，最大班 64 人/班，生活用水定额 50L/人班，小时变化数为2.0，用水时间为 8h；淋浴用水定额 50L/人次，用水时间为 1h，最大时用水量 5.4m3/h， 最高日用水量为 9.6m/d，年用量 2730m3/a。生产用水标准及用水量生产用水主要是各车间生产用水、设备和地面的冲洗水、循环水补水和软水站补水， 用水量见表 8.1-1。表 8.1-1 用水量表(单位：m3/h)序号装置名称生151、活用水生产用水循环冷却水软水备注正常最大正常最大正常最大正常最大1中间体一车间0.532703252.22.62中间体二车间0.5370851.31.63冷冻站081601904锅炉房0.41.51.51.85循环水站1015.66办公、生活绿化0.45.47合计0.45.411.431.150060056注：冷冻站生产用水为间歇补水，蒸汽冷凝水部分回用于锅炉房（软水站）。表 8.1-2 排水量表(单位：m3/h)序号装置名称生活污水生产废水清净废水备注正常最大正常最大正常最大1中间体一车间1.52.52中间体二车间1.52.53冷冻站4锅炉房1.21.55循环水站2.33.06办公、生活绿化152、0.34.5合计0.34.53.053.54.58.1.1.3 给水工程（1） 水源及输水工程本项目生产、生活水源取自园区的供水管网，供水水质、水量能满足本项目用水需求。为保证生产供水稳定，厂区内新建生产生活二次加压供水装置，生产生活水箱与消防水箱合建。（2） 给水处理系统(包括加压泵站)该项目生产生活平均时一次水用量 11.8m3/h，最大时用水量 38.6m3/h。考虑后期项目建设和满足该项目用水，厂区内新建 900m3 生产、生活及消防合用水罐及水泵房，泵房内设气体顶压稳压供水设备一套，可满足该项目及后期项目厂区生产、生活用水。生产、生活及消防水泵房内设生产生活水泵三台，两用一备。可以满153、足本项目生产、生活用水需求。（3） 消防水系统本项目消防水系统为临时高压消防系统，其设计流量 60L/S、设计压力 0.9MPa、消防持续时间 4h（罐区）。为扑灭罐区液体火灾，本项目还设置有泡沫灭火系统，其设计流量 40L/S、设计压力0.9MPa、泡沫混合液供给时间 30min。厂区采用消防管网压力连锁控制稳压泵启闭维持管网压力，火灾自动连锁控制消防泵启动，向消防系统供水。厂区消防给水干管沿道路成环状布置，并沿线布置室外消火栓，室外消火栓考虑防冻措施。工艺装置区及罐区消火栓间距不大于 60 米，其他区域室外消火栓间距不大于 120 米。另在装置区高大框架和设备群设置消防水炮保护。（4） 循154、环水系统循环水系统由泵房、组合式方形逆流式玻璃钢冷却塔，循环水池、循环水泵、环保型循环水电解处理系统、输水管线等组成，考虑到项目后期建设需要，循环水站设计规模为 3000m3/h。1）循环冷却水系统设计参数如下： 干球温度：32.7湿球温度：26.3大气压：96.9kPa循环水水质：符合国家标准工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2017 表 3.1.7间冷开式系统循环水冷却水水质指标要求。设备传热面水侧污垢热阻：3.44x10-4m2k/w 设备传热面水侧黏附速率：15mg/（cm2.月） 碳钢设备热面水侧腐蚀速率：0.075mm/a，铜合金和不锈钢设备热面水侧腐蚀速率：99.5%；氧155、含量0.5%； 水含量20ppm；8.1.6 冷冻站8.1.6.1 冷量用量及规格根据本项目各工序用冷量的要求，项目配套建设的冷冻站由-15冷冻盐水和-35冷冻盐水两个系统组成，冷冻盐水由管道输送至各用户。本项目各工序的用冷量参见表8.1-11。表 8.1-11 全厂冷冻负荷表序号项目冷媒进装置冷媒出装置装置需冷量(kcal/h)备注温度()温度()1各生产装置-15-1050-35-30158.1.6.2 冷冻规模和技术方案比选本项目新建冷冻站，冷冻站 40m22m。8.1.6.3 消耗定额表 8.1-12 消耗定额表序号名称规格使用情况单位消耗定额小时消耗量备注每小时每年1电380V/10156、kV连续度/m31.32158113.76 万2水间歇t/h88.1.6.4 主要设备选择表 8.1-13 冷冻站主要设备表序号名称规格型号单位数量备注序号名称规格型号单位数量备注1低温盐水机组制冷量 290kW，载冷剂出水温度-35，进水温度-30，电动机功率250kW，载冷剂质量浓度为 29.4% 的氯化钙溶液，冷却循环量 85t/h台1一用2低温盐水机组制冷量 600kW，载冷剂出水温度-15，进水温度-10，电动机功率355kW，载冷剂质量浓度为 29.4% 的氯化钙溶液，冷却循环量 184t/h台2一用一备3-35冷冻水循环泵流量 50m/h，扬程 65m，功率 27kw台2一用一备157、4-15冷冻水循环泵流量 125m/h，扬程 65m，功率 55kw台2一用一备8.1.7 采暖、通风和空气调节8.1.7.1 全厂采暖、通风、除尘和空气调节的设计范围和要求根据生产及生活需求对有采暖、通风和空气调节要求的厂区建筑进行设计。（1） 室外气象参数供暖室外计算温度-12.6 采暖天数 150 天夏季室外平均风速 1.5m/s冬季室外平均风速 2.4m/s（2） 室内设计参数办公室 20会议室、实验室 18卫生间、盥洗室、走廊、车间 16泵房 12库房 10通风换气次数消防泵房：6 次/h；配电室、电容器室：8 次/h；车间：平时 8 次/h,事故 12 次/h。8.1.7.2 系统158、规模和技术方案比选（1） 采暖本工程热媒拟采用热水，供回水温度为 95/70，热水来自厂区新建汽水换热站。本设计公共建筑采暖系统采用单管明装水平跨越式机械循环热水采暖系统，工业建筑采暖系统采用单管明装水平串联式机械循环热水采暖系统，大型车间采暖系统采用上供下回式机械循环热水采暖系统，散热器拟采用钢制散热器。本项目采暖面积有 22414 ，采暖负荷有 1851kW，热水循环量为 65t/h。采暖方式有蒸汽采暖和热水采暖，本项目有 0.6MPa 和 1.5MPa 的饱和蒸汽，直接用来采暖温度太高，不符合规范要求。减压后采暖，由于厂区面积较大，直接蒸汽采暖产生的蒸汽冷凝水收集困难，所以采用汽水换热机159、组制备热水采暖。（2） 通风建筑物内的通风尽量利用自然通风，当自然通风不能满足通风要求时，考虑采用机械通风。卫生间通风设备拟采用排风扇；其他房间通风设置轴流风机，可燃易爆性介质选用防爆型轴流风机，有腐蚀性的气体采用防腐型风机。风机在房间外墙上。事故换气次数12 次/小时，事故通风量由经常通风系统和事故通风系统共同承担，并在室内外便于操作的地方设置电气开关。为防止室外冷空气倒灌，风机外安装双层保温风口。8.1.7.3 主要设备选择表 8.1-14 冷冻站主要设备表序号名称规格型号单位数量备注1汽水换热机组换热负荷 2.0MW，热水循环量 65m/h， 供回水温度 95/70，蒸汽 0.6MPa，160、循环泵一用一备 22kW2，补水泵一用一备 3kW2台12钢制柱形散热器GZ306片152978.2 辅助生产设施8.2.1 维修设施8.2.1.1 主要任务与能力的确定本工程机修规模及能力只考虑日常维修及保养的设计，配备必要的小型机加工及焊接设备，承担小型零部件的维修及制造工作，所有标准零部件均外购，大、中型维修所需非标件由外协解决(超出本加工能力的)。本设计仪修仅考虑仪表的日常维护和修理，在维修厂房内设置：气动仪表（包括调节阀）维修间；温度、压力、流量、物位仪表维修间；分析器维修间；DCS 维修间和备品备件库等。厂内电修仅承担全厂电气设备的正常维护、保养和中小型修理工作，负责中小型电气设备161、零部件的配套、安装、调试、校检和易损备品备件的更换，保证电气设备稳定、安全、可靠地运转。大型电气设备的检修任务由外协解决。厂内建修可承担设备基础，中小型建、构筑物的维护与修缮工作，大型建、构筑物的施工和维修任务将依托具有资质的专业性建筑工程公司完成。维修岗位原则上实行白班制，当生产系统出现紧急维修任务，由公司管理部门进行工作班制的调整。8.2.1.2 主要设备选型与工程量表 8.2-1 维修设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量材料备注1台式钻床台12除尘式砂轮机台13电动单梁起重机台14双人钳工台台35台虎钳台16画线平板台27研磨平板台48交流电焊机块19直流电焊机块110交直流氩弧焊机162、台611气焊气割枪台38.2.2 化验室8.2.2.1 化验室的作用与任务本项目需新建分析化验系统，负责原料、燃料、半成品和成品的质量监督、检验工作。完善的分析化验体系一方面可以确保企业生产安全有序的进行，另一方面也可以通过加强对出厂产品的管理和售后服务为工厂赢得良好的信誉。因此，分析化验工作对企业的整个生产活动，如产量、质量、成本、利润、信誉等均有着密切的联系。本项目新建化验室，设置在研发楼内。为了保证分析检验结果的真实、准确，各分析室使用的衡器、仪器、仪表和玻璃仪器等要定期进行校验。8.2.2.2 依托情况本项目原材料、成品的检验、标准溶液配置由本厂的化验室完成。分析仪器的校验及标定由委托163、给厂外专业公司负责。8.2.2.3 规模与技术方案根据本装置的技术水平和对目前国内分析仪器水平的现状分析，结合国内同类企业基本公司同类装置的实际情况。本项目分析化验所需的分析仪器和化验室家具，除天平、ICP 及色谱选用进口产品外，均选用国产中高档产品。为完成原料、中间品及产品质量检验任务，本项目在远离生产装置区设置化验室。化验室室在选址时要充分考虑环境因素的影响，周围环境的粉尘、噪声、振动、电磁辐射等均不能影响分析检验的准确性。化验室分别设有加热室、天平室、仪器室和化学分析室等功能间。各个功能间相互分隔，化学分析室设有通风柜，使有害气体能够迅速排出；天平室、仪器分析室等功能间设置空调和换气系统164、，钢瓶间、样品间、储藏间等辅助用房考虑适当的换气措施。本项目设计中所有用于分析化验的房间，温度控制在 1825，湿度不大于 70%。化学分析室、天平室和色谱室等仪器室安装空调机。为满足分析化验室的通风要求，分析化验室的部分房间内设通风柜和换气扇。8.2.2.4 主要仪器选择与工程量本项目分析仪器及设备见表 8.2-4表 8.2-4 分析仪器设备表序号名称规格型号单位数量备注1电子分析天平AL204台7序号名称规格型号单位数量备注2卤素水份测定仪HR83-P台23气相色谱氢火焰gc9200台44气相色谱热导GC9200台55可见光分光光度计723N台36浊度仪2100N台37测汞仪F732-V台165、18生物显微镜LW50台19化学需氧量快速测定仪5B-3（C）台110总磷快速测定仪5B-6P台111氨氮快速测定仪5B-6D台112酸度计PHS-3C台513电导仪DDS-307台514数显钠离子浓度计DWS-51台115卡尔菲修自动滴定仪831台116熔点义WRS-1B台117溶解氧测定仪LDO-HQ-30d台118电热恒温鼓风干燥箱DHG-9146A台519箱式电阻炉SX2-5-12台120电阻炉温度控制器KSW-8D-13台121摩尔普及型纯水机Molgene210a台4,22净化交流电源稳压器APC-10KB台423氢气发生器SPH-300台824全自动空气发生源SPB-3台825壁166、式空调台426立式空调4 匹台227电冰箱台3序号名称规格型号单位数量备注28色谱用电脑服务器+显示器台629通风橱台530便携式 PH 计台131旋片式真空泵2XZ-2台232石英亚沸水蒸馏器SYZ-550支233电磁搅拌器JB-1台434空盒气压表DYM3个335液化石油气取样器LPG-SS-250个236A3 打印机台137气相色谱自动进样器台338ICP 分析仪台139奥氏分析仪台109 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程9.1 服务性工程本项目的建设地点位于唐山xx经济开发区内，本项目的服务性工程和生活服务设施主要有最基本的生产管理中心、浴室及配套。生产管理中心主要为企业管理者和技167、术人员提供必要的场所，可按照一般的企业办公场所进行设置、布置。浴室的规模可以满足正常生产过程中倒班工人的需求，浴室里设置了热水房、卫生间及洗浴间，尽量让企业职工在工厂的生活方便舒适。热水房内配蒸汽加热烧水水箱，可以保证职工随时可以用到热水；洗浴间内配备共用洗衣机，洗漱器具等，可以让企业职工随时保证自己个人卫生整洁。食堂内可按照标准餐厅进行设置，设置相应的食品生产区域和堂食区域，按员工数量设置必要数量的生产器具和桌椅。9.2 生活福利工程本项目的生活福利工程，如医疗站等都依托社会或由南部经济开发区统筹规划建设， 本项目不进行新建。9.3 厂外工程本项目的厂外工程主要有厂外供水、供电、供汽等，依托168、xx经济开发区设施。10 节能10.1 项目用能概况能源是所有工业建设项目乃至国民经济最重要的物质基础，对工程设计不论现在和将来都必须贯彻国家有关节约能源和合理利用能源的政策法规。同时贯彻节能设计必须与综合利用资源、保护生态环境、提高经济效益统筹兼顾的原则。本项目所需能源为：项目用水量为：全年需要用水 85000m3；项目用电量为：全年用电量为 553 万 kWh；项目天然气用量为：全年用天然气量为 83.385 万 Nm3； 项目用 0.6MPaG 饱和蒸汽量为：全年用蒸汽 18998t。主要能源品种及其折标状况见表 10.2-1。表 10.2-1 项目消耗能源折标系数一览表序号能源形式折标169、系数备注当量值等价值数量单位数量单位1天然气1.2143kgce/Nm31.2143kgce/Nm3热值8500kcal/Nm32电力0.1229kgce/kWh0.309kgce/kWhGB/T2589-200830.6MPaG 饱和蒸汽0.1029kgce/kg0.1029kgce/kgGB/T50441-20164新鲜水0.0857kgce/tGB/T2589-200810.2 能源供应状况本项目所消耗的能源物质为天然气、电力、0.6MPaG 饱和蒸汽和新鲜水。项目能源供应状况见 5.4 节。10.3 项目节能分析与措施10.3.1 全厂综合性节能技术和措施能源是人类社会发展的重要物质基170、础，节约与合理利用能源，是实现国民经济可持续发展的重要条件。本项目生产过程中会消耗大量的热能和电能，节约与合理利用能源， 既符合我国的基本国策，又是企业降低成本、增加效益的重要手段。为此，本项目在设备选型、方案布置上力争达到高效、节能、经济，从而可使企业在今后的生产中降低成本，增强的竞争力。为保证项目建成投产后生产装置长周期、稳定、低耗及安全生产，工艺技术选用国内成熟、先进、可靠的生产工艺，以期达到国内同类行业的先进水平，增强产品在国内外市场的竞争力。所选择的设备材料经济实用、安全可靠，尽可能国产化。严格贯彻国家关于环境保护，劳动安全的法规和要求，符合国家的技术标准。提高自动化控制水平和机械化171、生产水平，优化操作指标，以保证安全、稳定、长周期生产。充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。严格控制建设投资，合理使用资金，遵守国家和地方有关基本建设的各项政策，有效控制基建费用。产品规模和技术方案进行多方案比较，选择最优方案，提高项目的经济效益和抗风险能力。10.3.2 装置节能技术和措施（1） 工艺技术节能1） 反应釜工艺优化与控制反应釜采用工艺优化与 DCS 控制技术，进入反应釜的各类原料及助剂采用密闭式入料，提高了生产强度、减少污染。2） 原料和助剂回收采用萃取和精馏工艺，回收原料和其他助剂，使原料和助剂消耗大大降低，同时保护了大气环境。3） 尾气介质回收，172、充分利用原料性质，采用变压吸附和逐级冷却，节约能耗。4） 部分装置产品精馏采用连续精馏，减少介质升温和降温过程，节约能源消耗。（2） 公用工程、辅助生产设施节能措施1） 新鲜水、循环水、冷冻水及纯水系统选用高效水泵，优化水泵运行曲线，提高水泵的运行效率，以达到节能的目的。2） 项目按装置对各用水系统，均安装计量水表，车间用水计量率达到 100%，设备用水计量率不低于 90%，杜绝跑、冒、滴、漏。3） 项目设计中，新鲜水不允许作为冷却水源的直流冷却方式，采用循环冷却方式， 减少新鲜水使用量。提高冷却用水装置或其他循环用水装置的效率，减少水的损失。4） 采用加药和过滤方式稳定循环用水水质，合理控制173、循环水的浓缩倍数。5） 纯水和循环水的排污水与生产废水分系统收集，经污水处理厂二次处理后作中水使用。6） 逐级利用蒸汽热能，回收蒸汽凝结水，优化全厂热力系统，以达到节能的目的。7） 系统中蒸汽输送管路采用超细玻璃棉和复合硅酸盐双层保温材料，降低蒸汽在输送过程中的热损失。（3） 设备、材料节能1） 机电设备的选型对节能降耗具有十分重要的意义。本装置中所选用的机电设备一律不用国家已颁布淘汰的机电产品。选用技术先进，材料优良，结构合理，机械强度高， 使用寿命长的节能型机电产品。2） 选用高效流体输送泵和压缩机，优化运行曲线，提高泵和压缩机的运行效率，确定合理的电机功率，以达到节能的目的。3） 选用传174、热效率高的板式换热器，提高耗能工质的利用率和换热效果。4） 本项目蒸汽管道、热油管道及物料管道需根据其输送物料的特性进行保温处理， 水系统管道为了冬季防冻也需进行保温处理。管道保温采用复合硅酸盐保温管壳。5） 本项目低温系统管道进行保冷处理，为减少冷量损失，该系统保冷材料采用自熄型聚苯乙烯管壳，管道支撑采用隔冷型节能管托。（4） 电气方案节能1） 根据用电性质、用电容量，选择合理供电电压和供电方式。2） 分区变配电所的位置接近用电负荷中心，减少变压级数，缩短供电半径，按经济电流密度选择导线截面。3） 优化用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷，使系统用电均衡化，提高项目负荷率。4） 使用节能变175、压器和整流变压器，在电气设计上简化接线，减少产生损耗的环节。主变压器、配电变压器均采用优质硅钢片，且改进铁芯结构，改进绝缘结构，降低电流密度，以减少空载损耗和负载损耗。5） 选择变压器负载系数，使变压器的损失率达到最低。6） 合理设计供电系统和电压等级，200kW 以上大功率电机使用 10kV 等级，以减少线路损失。7） 提高功率因数，全厂总功率因数补偿到 0.9 以上；功率因素补偿采用就地补偿， 以减少无功电流所带来的有功损失。8） 在保证照明质量的前提下，优先选用光效高、显色性好的光源及配光合理、安全高效的灯具。9） 各种工作场所的照度标准值应符合建筑照明设计标准（GB50034-2013176、）的规定。10） 充分利用天然光，建筑物的开窗面积及室内表面反射系数符合建筑采光设计标准（GB50033-2013）的规定。（5） 总体布置、装置布置和管道布置方案节能本项目蒸汽管道、热油管道及物料管道需根据其输送物料的特性进行保温处理，水系统管道为了冬季防冻也需进行保温处理。管道保温采用复合硅酸盐保温管壳。低温系统管道进行保冷处理，为减少冷量损失，该系统保冷材料采用自熄型聚苯乙烯管壳，管道支撑采用隔冷型节能管托。本项目需要伴热的化工流体输送外管，设计中考虑蒸汽冷凝水伴热或电伴热，避免冬季输送过程中出现凝固现象。（6） 采暖通风方案节能1） 冬季由集中供热系统提供热媒为 9560循环热水供采暖177、使用。供热系统热水温度自动调节，采暖管路保温、架空敷设。2） 合理确定控制室、生产厂房的采暖温度，严格计算采暖系统的热负荷，选用高效的散热器及风机盘管采暖终端。（7） 建筑方案节能单体设计时，朝向应有利于冬季日照和夏季自然通风，朝向采用南北或接近南北， 主要房间避开采暖期主要风向和夏季最大日射朝向（西向）。建筑的体型系数应小于等于 0.40，当不能满足时，需进行权衡判断，最终达到维护结构的总体热工性能符合节能要求。维护结构的热工性能应符合公共建筑节能设计标准的要求。建筑的外门设门斗或其他减少冷风渗透到有效措施，建筑外窗采用四腔三密封节能窗，气密性不小于 4 级，窗可开启面积不应小于窗面积的 3178、0%。外墙首选外保温体系，墙主体结构部件及出挑构件、附墙部件、窗口外侧四周墙面需进行详细构造设计，隔断热桥。门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用软质保温材料封堵，不得采用普通水泥砂浆补缝。工程具体设计时，屋面及墙面、周边地面及非周边地面以及地下室外墙均采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），以上保温材料的厚度根据节能要求计算确定。（8） 其他节能措施1） 建立能源计量管理体系，形成书面文件，并保持改进其有效性。2） 建立、保持和使用文件化的程序规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇兑。3） 设专人负责能源计量器具的管理，负责能源器具的配备、使用、检定、维修、报废等管理工作179、。4） 设专人负责主要用能单元和主要用能设备能源计量器具的管理。5） 能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗用能单位应建立和保存能源计量管理人员和技术档案。6） 能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。10.4 项目能耗指标新材料有限公司年产 15000 吨硅烷偶联剂中间体项目购买能源参见表10.5-l。表 10.5-1 实物消耗量及综合能耗量表序号能耗项目耗能单位年耗量折标系数折算能耗（tce）备注1电力万 kWh5530.1229kgce/kWh679.64当量值0.309kgce/kWh1708.77等价值2蒸汽万 t1.89980.1029tce/t1954.8180、9当量值=等价值3天然气万 Nm383.3851.21431012.54当量值=等价值4新鲜水万 t8.50.0857kgce/t7.28等价值5合计3647.07当量值4683.48等价值项目万元产值=项目综合能耗（等价值）/项目营业收入=4683.48/19947=0.2348tce/万元。项 目 工 业 增 加 值 = 工 业 总 产 值 + 本 年 应 交 增 值 税 - 工 业 中 间 投 入=19947+896-18553=2310 万元。项目的工业万元增加值能耗= 项目综合能耗（ 等价值） / 项目工业增加值=4683.48tce2310 万元=2.03tce/万元。10.5 能181、耗分析根据 10.5 节项目能耗指标分析项目能耗构成，项目能耗构成分析以等价值为基准， 分析如下：表 10.6-1 项目能耗分析表序号能耗项目耗能单位年耗量折算能耗（tce）占比（%）1电力万 kWh5531708.7736.482蒸汽万 t1.89981954.8941.743天然气万 Nm383.3851012.5421.624新鲜水万 t8.57.280.16合计4683.48100.00本项目消耗最多的能源物质为蒸汽，其次为电力、天然气。因而在项目设计以及设备选型过程中，需要重视对节约电力、节约蒸汽和天然气的措施的设计和采用，从而降低项目整体能耗，节约能源，提高经济效益。10.6 能源182、计量和管理10.6.1 能源计量仪表配置本项目生产过程的能源计量系统由蒸汽、天然气、电力和水等组成，其中蒸汽消耗量最大。企业应根据能源计量器具管理系统要求，制定生产工序和产品能耗定额有依据， 考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。能源计量器具配置按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006） 的要求，配备能源计量器具。叙述项目能源计量仪表配置原则、能源计量配置情况。10.6.2 能源管理（1） 建立能源计量管理体系，形成书面文件，并保持改进其有效性。（2） 建立、保持和使用文件化的程序183、规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇兑。（3） 设专人负责能源计量器具的管理，负责能源器具的配备、使用、检定、维修、报废等管理工作。（4） 设专人负责主要用能单元和主要用能设备能源计量器具的管理。（5） 能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗用能单位应建立和保存能源计量管理人员和技术档案。11 节水11.1 项目用水概况本项目劳动定员 100 人，最大班 64 人/班，生活用水定额 50L/人班，小时变化数为2.0，用水时间为 8h；淋浴用水定额 50L/人次，用水时间为 1h，最大时用水量 5.4m3/h， 最高日用水量为 9.6m/d，年用量 2184、730m3/a。全厂生产生活总用水量 11.8m3/h。项目各工段用水具体情况详见 8.1.1 给水排水。11.2 水资源供应状况开发区内生活用水及部分工业用水由xx供水公司供水系统统一供给，水源为地下水，供水能力 2 万 m3/d（730 万 m3/a）。园区部分企业自备供水系统，水源引自陡河水库地表水及草泊水库地下水，陡河水库供水能力 4.1 万 m3/d（1500 万 m3/a），草泊水库 38眼水井，供水能力 5.5 万 m3/d（2000 万 m3/a）。开发区于 6 号路北侧、8 号路东侧建设净水厂一座，以陡河水库为水源，从xx陡河输水管线十一农场孙家东灶xx开发区预留口至xx开发185、区建设 19km 输水管线，预留口坐标为东经 1182238.3255，北纬 391605.562869，引水量 6.9 万 m3/d；(2500 万m3/a)。该水厂建成后，关闭自备水井，xx开发区总供水能力 11 万 m3/d（4000 万 m3/a）。本项目生产、生活水源取自园区的供水管网，供水水质、水量能满足本项目用水需求。为保证生产供水稳定，厂区内新建生产生活二次加压供水装置，生产生活水池与消防水罐合建。11.3 项目节水技术应用与措施为了降低新鲜水消耗量，本项目中采用了节水性的工艺和设备，提高水资源利用率， 降低水资源无效消耗，具体措施如下：（1） 生产设备尽量采用低耗水设备或不耗186、水设备。（2） 所选管材、设备、阀门要安全可靠质量高，避免管道漏损，造成水的浪费。（3） 对工艺各工段蒸汽冷凝液加以回收利用，减少了脱盐水的用量。（4） 采用先进的循环冷却水水质稳定处理技术，冷却塔装设高效率除水器，降低风吹损失水量，同时提高循环冷却水的浓缩倍数，这样可以减少补充水量，节约新鲜水，这也是降低循环冷却水综合能耗的有效措施。（5） 为确保循环冷却水系统的稳定，任何生产装置和辅助生产装置不得随意排泄循环水，减少循环水和水质稳定药剂的损失。（6） 对厂区的排水经污水处理站处理后进行回用，作为循环水的补充水，从而减少了一次水用量。（7） 加强对生活用水的管理，做到用水有计量，对卫生间等场187、所采用节水型龙头和器具。11.4 水耗指标及分析11.4.1 水耗指标（1） 该项目新鲜水耗：平均时 11.8m/h，年耗水量 8.5 万 m；（2） 项目万元工业增加值水耗：40m/万元；（3） 工业用水重复利用率：21.33%；（4）冷却水循环率：98.04%；（5）新鲜水利用系数；72.03%；（6）废水回用率：84.71%。11.4.2 水耗分析本项目建设节水是工艺路线选择中一个十分重要的因素。在设计过程中，根据各工艺系统对水量和水质的要求，合理安排全厂用水、排水，建立合理的水量平衡系统，做到一水多用，废水回用，减少全厂耗水量。主要的节水措施如下：（1） 生产装置采用先进的工艺路线，其188、冷却循环水的消耗定额较少，使单位产品的水耗下降达国内外较为先进水平。（2） 循环水站、脱盐水站、工艺装置产生的盐水和废水，在装置间进行多次循环使用，再经废水处理达标后又返回系统重复使用，其中耗水量最大的乙炔发生装置的生产上水量用大量的其他装置的可利用废水代替，从而使本项目的废水利用率大大提高，做到生产后基本无废水外排。当然，技术选择对节水有十分重要的影响，但实际节约用水的关键还在于管理。今后不仅在工程设计中将设置控制用水的仪表，加强节水管理，制定各种节约用水的规章制度，更重要的是要树立节约用水的观念，人人重视节约用水，自觉节约用水。本项目总用新鲜水 11.8m/h，与同类项目相比，属于国内较为189、先进水平。11.5 用水计量和管理所有用水器具都应选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量安装计量仪表， 以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。对接园区供水主管的取水量、各生产环节新水用量、循环补充水量以及生活用水均安装水量计量装置，做到随时监控。生产和生活、厂内和厂外的用水分别计量；生产车间和辅助生产及厂前区各单体均设置用水计量器具。12 消防12.1 消防环境现状和依托条件厂区消防设计采用消防给水灭火系统及灭火器联合灭火方式。本项目为新建项目， 厂区内新建消防水池，厂区外部消防依托xx经济开发区消防大队。xx经济开发区消防大队距离厂区 2km，现有大型消防车 5 190、辆，消防队员 47 人，发生火灾后可在 10 分钟内到达本厂区。12.2 工程的火灾危险性类别12.2.1 项目原料、产品危险物特性（1）生产装置区本项目生产装置的主要危险场所为：中间体一车间、中间体二车间，火灾危险类别为甲类；其它工段及建构筑物的火灾危险类别为丙类或丁戊类。本项目生产过程中的危险化学品主要包括三氯氢硅、甲醇、乙醇、氯丙烯、甲醇钠甲醇溶液、乙醇钠乙醇溶液等，各物料的危害特性如下。1） 三氯氢硅：无色透明液体。在空气中容易自身燃烧,有引发火灾的危险。会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。对呼吸道有刺激作用。2） 甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味。易燃，其蒸气191、与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中， 受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。3） 乙醇：无色透明液体。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。4） 氯丙烯：无色透明液体。高度易燃，吞咽、皮肤接触或吸入有害，长期或反复接触可能对中枢设计系统造成伤害，对水生生物毒性极大。5） 甲醇钠甲醇溶液：甲醇钠甲醇溶液为无色或微黄色粘稠性液体，192、对氧气敏感，易燃，易爆，极易吸潮。不溶于苯和甲苯，有较强的刺激性和腐蚀性。本品经呼吸道和消化道吸收，能腐蚀眼睛、皮肤和粘膜。接触后有刺激感、喉痛、咳嗽、呼吸困难、腹痛、腹泻、呕吐、肺水肿。皮肤及眼睛接触引起灼伤。6） 乙醇钠乙醇溶液：乙醇钠乙醇溶液为棕红色或淡黄色液体，对氧气敏感，易燃， 易爆，极易吸潮。不溶于苯和甲苯，有较强的刺激性和腐蚀性。本品经呼吸道和消化道吸收，能腐蚀眼睛、皮肤和粘膜。接触后有刺激感、喉痛、咳嗽、呼吸困难、腹痛、腹泻、呕吐、肺水肿。皮肤及眼睛接触引起灼伤。12.2.2 主要建筑物及火灾危险性分类项目主要建筑物及火灾危险性分类登记见表 12.3-1。表 12.3-1 本项193、目各单项的火灾危险性类别序号名称生产类别尺寸（mm）占地面积m2建筑面积m2备注1中间体一车间甲类2480192057602中间体二车间甲类2480192057603冷冻站丙类22408808804原料罐区一甲类3243137613765原料罐区二甲类22439469466盐酸罐区丁类38.5491886.51886.57产品罐区一甲类2743116111618产品罐区二丙类3070210021009中间罐区丙类30702100210010汽车装卸站甲类75538538511包装车间丙类241263024604812甲类原料库房一甲类243072072013戊类仓库戊类244510801080194、14维修车间丙类214594594515事故水池/初期雨水池构筑物20601200120016锅炉房丁类184886486417污水处理站戊类601177020702018消防泵房/循环水泵房丁类273286486419循环水池构筑物112224224220总变配电室丙类1840720144021生产管理中心民用1836648194422总控制室丁类182239639623门卫 A民用610606024门卫 B民用4.562727序号名称生产类别尺寸（mm）占地面积建筑面积备注25研发楼民用1845810324026食堂民用1845810243012.3 采用的防火措施及配置的消防系统12.3195、.1 各专业防火措施（1） 工艺过程1） 生产装置区生产火灾类型：甲类。主要易燃、易爆危险物料：三氯氢硅、甲醇、氯丙烯、乙醇防范措施：工艺操作采用 DCS 系统，联锁控制；在厂房内设可燃气体报警器，所有设备及管道静电接地处理，厂房内设计良好的通风设施。2） 罐区生产火灾类型：甲类、丙类。主要易燃、易爆危险物料：三氯氢硅、甲醇、乙醇、氯丙烯。防范措施：设置防火堤、储罐设置高低液面报警和联锁进料。3）库房区生产火灾危险性分类：甲、乙、丙类主要易燃、易爆、有毒危险性物料：甲醇钠甲醇溶液、乙醇钠乙醇溶液、各类产品等。防范措施：通风良好，设置可燃气体报警和联锁。（2） 总图主要说明总平面布置中功能分区、196、竖向布置、安全间距、消防道路、人流和车流组织、出入口数量等及工程周边建构筑物防火间距情况。（3） 建筑本项目共有建、构筑物 25 个，其中罐区、水池、管架为构筑物，办公楼防火按民用建筑考虑。1） 厂房的防爆甲类厂房设计有足够的泄压面积，设置可燃气体报警，采用不发生火花水泥砂浆面层。2） 建筑物的安全疏散项目中各建筑物的安全疏散距离和安全出口数目符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）第 3.7，3.8 条的有关要求。3） 建筑内装修本项目总控室、办公楼、化验室地面采用混凝土地面上铺地板砖、A 级，屋顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶，燃烧性能等级为 B1 级，满足建筑内部装修设计防火规范的要求。197、4） 厂房的泄爆对于有爆炸危险的甲乙类厂房，一般采用开敞式，若封闭则考虑采用门窗或轻质屋顶泄爆，轻质墙体、门窗和轻质屋面板的泄压面积按建筑设计防火规范（GB50016-2014） 第 3.6.3 条的相关计算公式确定。轻质墙体、轻质屋面板的单位质量不超过 60kg/m2。（4） 采暖通风建筑单体排烟采用自然排烟。机械排烟系统在排烟风机入口及承担多个防烟分区的支管处设置排烟防火阀。空调系统在风管穿越空调机房隔墙及防火墙处设置防火阀。所有风管采用镀锌钢板制作，空调风管保温采用 B1 级橡塑泡沫材料。甲乙类车间库房采用防爆风机，并做防静电措施。12.3.2 消防系统12.3.2.1 水消防系统本项目198、消防给水系统分为：临时高压消防给水系统（FW）、泡沫消防给水系统（FO）。（1） 室内外消防用水总量的计算及依据。根据消防给水及消火栓系统技术规范3.1 条相关规定，本项目同一时间内火灾起数为一起。消防用水量最大处为盐酸罐区，其火灾危险性为乙类，数量 6 个、尺寸800011960、容积 1000m3 ， 采用移动消防冷却水系统， 冷却水量按照着火罐的冷却水供给强度0.8L/sm、邻近罐 0.7L/sm，计算水量约为 42L/s，综合考虑单体建筑消防水量（最大用水量处为丙类库房，室内 25L/s、室外 25L/s，火灾延续时间 3h）并留有一定设计裕量， 消防水泵设计流量按照 60L/s 设计199、，罐区消防火灾延续时间 4h,一次灭火用水量即消防水池有效容积 864m3，本项目设计消防水池总有效容积 900m3。（2） 消防水源及消防泵房1） 系统控制临时高压消防给水系统平时由消防稳压泵和气压罐维持管网压力，发生火灾时由压力降信号自动启动消防水泵加压供水，同时，消防水泵可在高位消防水箱流量开关动作时启动，也可人工强制启动。泡沫消防给水系统，发生火灾时由火灾报警信号或人工强制启动泡沫消防水泵，向泡沫储罐供水，经泡沫比例混合器后，向泡沫消防给水系统提供泡沫混合液灭火，泡沫混合液供给时间30min。2） 消防水源及高位消防水箱本项目所需消防用水储存于2 个钢制消防水箱内，单个水箱尺寸LxBx200、H=1694m， 公称容积 576m3，总有效容积 900m3（满足本项目消防所需用水量）。消防水箱放置于消防泵房内，消防水箱补水为市政给水，采用浮球阀自动补水。同时，水箱设有就地及远传液位指示，高低液位报警，人工巡检发现液位降低时可人工强制补水，补水总管管径DN150，流速 1.15m/s，补水量 70m3/h，补水时间约 13h。为保证项目初期火灾的消防用水量，本项目在综合楼屋顶设有公称容积 30m3，有效容积 18m3 的高位消防水箱（装配式镀锌钢板给水箱）。3） 、消防泵房泡沫消防泵、消防水泵、增压稳压装置及泡沫比例混合装置等均放置于新建消防泵房，泵房为地上式。泵房耐火等级二级，单层，201、泵房内设置：A、电动消防水泵和柴油水消防泵（备用）各一台，单台流量 60L/s，扬程 90m，水泵自灌启动。吸水管设置旋流防止器、明杆闸阀，出水管设置多功能水力控制阀和明杆闸阀及压力表等。B、电动泡沫泵和柴油泡沫泵（备用）各一台，单台流量 40L/s；扬程 90m，水泵自灌启动。吸水管设置旋流防止器、明杆闸阀，出水管设置多功能水力控制阀和明杆闸阀及压力表等。C、全自动气压稳压消防给水设备 1 套，内含稳压泵两台（一用一备），Q=3L/s，隔膜气压罐 1 个。D、泡沫比例混合装置两套（一用一备），每套内含立式泡沫液储罐一个，容积 2000L； 泡沫比例混合器一套,混合液流量范围 1664L/S；202、泡沫液采用混合比为 3%的抗溶性成膜氟蛋白泡沫液。（3） 室内外消火栓、消防水炮、灭火器等的配置情况。1） 室、内外消火栓及管网设置：室内消火栓系统：在建筑物内设置室内消火栓，室内消火栓布置间距保证有 2 支水枪的充实水柱同时到达同一防火分区的任何部位。室内消火栓选用减压稳压单出口SNZ65 型，消火栓箱选用薄型单栓室内消火栓箱或带灭火器组合式消防柜，箱（柜）内配置 25m 长 DN65 衬胶水带和 19mm 直流-水雾水枪；消火栓栓口距该层地面为 1.1m。室内消防管道为镀锌钢管，卡箍或法兰连接。室外消防管网为环状布置，设置 SSKF 型地上防冻快开消火栓，布置间距不大于 60m， 全厂所有203、建、构筑物均处于消火栓有效保护范围内，管网管径DN250，采用阀门分成若干独立段，每段室外消火栓数量不超过 5 个。同时，在罐区周围设置 PS 型消防水炮，消防水炮为直流和喷雾两用，并能可靠定位锁紧，布置间距不大于 60m。室外消防管采用无缝钢管焊接连接。本项目在罐区周围布置 PS 型消防水炮（布置间距60m）。2） 灭火器配置为了扑灭初起火灾和小型火灾，本项目各单体按照建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)相关要求设置手提式灭火器、推车式灭火器及轻便泡沫推车等，灭火剂根据不同物料选用磷酸铵盐干粉或抗溶泡沫等。手提式灭火器放置于专用灭火器箱或落地式消防柜内，灭火器箱放置于地面，灭火204、器放置位置不影响通行。对建筑物内备用的消防器材设施由专人负责，平时各单位对消防、急救器材、设施、工具、物品必须由专人负责保管、维护、检验、更换等，做到常备不懈，齐全好用。12.3.2.2 其他消防系统原料罐区储存物品有甲醇、乙醇、氯丙烯，其火灾危险性为甲类，数量各 1 个、尺寸 550010847 、容积 200m3 ， 储罐形式内浮顶。根据泡沫灭火系统设计规范（GB50151-2010）相关规定，设置固定式低倍数泡沫灭火系统；设计采用抗溶性 3%成膜氟蛋白泡沫液，其泡沫混合液供给强度 18L/min.m2,泡沫混合液连续供给时间 30min， 同时在罐区配备 1 支 PQ4 泡沫枪（流量 4205、L/s，供给时间 10min）及泡沫栓 2 支（单支流量 10L/s，供给时间 10min），设计泡沫混合液流量 32L/s，一次灭火泡沫混合液设计用量30m3，泡沫液用量 0.9m3。考虑安全，选用容积 2000L 泡沫比例混合装置两套（一用一备），泡沫消防泵设计流量为 40L/s。泡沫消防管网：室外泡沫管网采用碳钢管，枝状布置，埋地敷设，加强级防腐。主干管管径为 DN200，在罐区沿防火堤外均匀布置泡沫消火栓，其布置间距不大于 60m。12.3.2.3 消防排水本项目消防排水由设置在道路两旁的雨水口收集到雨水管网，围堰内污染雨水及消防事故水则通过集水坑排到到室外雨水管中。在雨水管网末端，设206、置 2 个清污分流切换阀门（井），雨水总排口阀门、事故水池阀门。通往初期雨水及消防事故水池的阀门为常开状态，通往厂区外西侧道路上的雨水系统总阀门为常闭状态。收集消防排水时，关闭雨水总排口阀门，打开事故水池阀门，将消防事故水收集于事故水池，经处理后达标排放。13 环境保护13.1 项目所在地区环境质量现状项目所在开发区地处环渤海地区中心地带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部， 距市区 45km，天津 80km，北京 200km。开发区交通发达，通讯方便，各类设施齐全， 周边有天津新港、秦皇岛港、唐山港和xx港，环渤海公路和将要建设的环渤海铁路都从本区通过，有正在修建的直达唐山连接京唐的快速路，207、有直达天津的铁路，有功能完备的水、电、气、讯、污水处理等配套设施。该地区地貌属“滨海低平原”，地势平坦，地形坡度约 5/1000。地面海拔高度在1.82.7m。抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度为 0.20g，设计地震分组第一组。场地类型：类。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照唐山碱厂工程地质勘探资料，在钻探 80m 深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部的耐力为 90kPa，下卧层的耐力为 220-230kPa。水文地质属滨海冲洪积、海湖积平原水文地质区。地下含水层主要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂层208、构成。地下水分布较广，一般为低矿化度（0.4-0.6g/L）饮水，水温 19.5-25，目前水位 16-20m，据水利局 1975-1988 年统计， 水位年降速 1.1m，地下水不能作为城市工厂用水主要水源。主要河流有沙河、双龙河及陡河。根据国家地震局地质大队 1976 年 11 月编印的京津唐地区地震烈度区划图，该地区为七度和八度交界区，1976 年唐山发生大地震，沿河道出现喷砂冒水现象和土壤液化现象。本项目拟建场地位于唐山市xx开发区境内。唐山市xx开发区是经省政府批准成立的省级开发区。开发区规划控制面积 381 平方公里，城区建设面积 20 平方公里，已建城区面积为 11 平方公里，还209、有 9 平方公里的面积有待开发。全区现有 5 万人口，城区人口规划在 15 万-20 万。已有相应的商业服务网点、文化、邮政、银行、教育、医疗、交通和农业，已形成初具规模的城镇格局。区内现有购物商场多个，农贸、集贸市场各一个，“二甲”医院两座，中小学校 4 所，体育场 3 个，全区社会服务设施完善。充分利用社会的基础设施和地方工业的协作条件，不但可以方便职工生活，节约建设投资，加快建设进度，同时也可促进地方经济的发展。开发区内现有年产 200 万吨纯碱的唐山化工股份有限公司、年产 40 万吨烧碱及 50万吨聚氯乙烯树脂的唐山氯碱有限责任公司、年产 200 万吨原盐的xx盐场、年运输量30 万吨210、原油的冀东油田储运站及xx化工厂、塑编厂等一大批大中小型企业。现有综合机电仪维修公司三个，具备大中小机、电、仪的维修能力；并有热电厂两座、110KV 变电站二座，区内输电线路完善。目前，开发区有年供水能力 1500 万吨的“引陡入堡”管线一条、供水能力 1500 万吨/年。唐山xx经济技术开发区远离居民区，周边无水源保护区、名胜古迹游览区、自然保护区等，符合相关发展规划要求。本项目位于唐山xx经济技术开发区内，符合当地政府的整体规划。本项目厂址方案可行，符合开发区总体规划，满足各项法律法规及当地政府部门的专项要求；厂址所在场地地基稳定，适宜建设；有利于原料及动力供应， 节省成本，降低投资；本项211、目的建设不会造成当地植被破坏、山体失稳及大面积水土流失等环境地质问题。厂址所在规划工业区，依托工业区基础生活建设、且离城市比较近， 有利于人员工作及生活。根据现状调查，项目所在区域内 SO2、NO2 均浓度均无超标现象；H2S、HCl、甲醇、二甲苯小时平均浓度居住区大气有害物质的最高允许浓度。浅层地下水各评价因子除 pH 值和氨氮、高锰酸盐指数的标准指数小于 1，溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物的标准指数均大于 1，水质不能满足标准要求。其超标原因是由于xx经济开发区地处唐山南部沿海，其原生地质为河流冲积及海湖积而形成， 导致该区域地下水矿化度和硬度相对较高。该区域深层地下水质量较好。区域212、的声环境质量现状较好。13.2 执行的有关环境保护法律、法规和标准13.2.1 法律法规(1) 中华人民共和国环境保护法，2014 年 4 月 24 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订；(2) 中华人民共和国环境影响评价法，2003.9.1； (3)中华人民共和国大气污染防治法，2000.9.1； (4)中华人民共和国水污染防治法，2008.6.1；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005.4.1； (6)中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997.3.1；(7) 产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 年修正），国家发展和改革委员会第21 号令，2013213、.2.16；(8) 河北省环境保护条例，河北省第十届人民代表大会常务委员会第十四次会议2005.3.25；(9) 关于印发河北省大气污染防治行动计划实施方案的通知，中共河北省委河北省人民政府，2013.9.6；13.2.2 环境功能区划大气环境：执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；地表水环境：黑沿子排干要求达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准；区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-1993）类标准。声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。唐山市环境功能区划并没有对xx湿地的环境功能进行划分，根据相应环境质量标准适用范围214、，xx湿地和鸟类自然保护区的环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准。13.2.3 环境标准及污染物排放标准（1） 环境空气：常规因子执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；氯化氢、甲醇、二甲苯、硫化氢浓度参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区最高容许浓度；非甲烷总烃执行环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/15772012） 二级标准。（2） 声环境：执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；（3） 地下水：执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；13.3 主要污染源及主要污染物13.3.1 废水及废液215、中间体一车间、中间体二车间的生产废水，间歇排放，引向污水生化处理池，经处理后达标排放。废水排放状况见表 13.3-1。表 13.3-1 废水排放一览表序号车间名称排放源废水名称排放量，t/h污染物名称及浓度处理方法及排放去向1中间体一车间生产装置生产废水4.4含 SS、COD、BOD、NH3-N废水经过三效蒸发后，再经“厌氧+缺氧+好氧+沉淀”工艺进2中间体二车间生产装置生产废水1.1行处理，达标后排入城市排水管网，送入园区污水处理厂。13.3.2 废气（1） 正常开车时，SF-Z1 生产装置产生的丙烯尾气作为锅炉燃料后排放的尾气。（2） 正常开车时，SF-Z2、SF-Z3、SF-Z4 生产装216、置产生的氯化氢气体。废气排放状况见表 13.3-2。废气排放状况见表 13.3-2。表 13.3-2 废气排放一览表序号装置名称排放源废气名称排放规律排放量(Nm3/h)污染物名称及浓度(mg/Nm3)排气筒高度(m)处理方法排放去向1SF-Z2 生产装置、SF-Z3 生产装置、SF-Z4 生产装置盐酸吸收塔塔顶氯化氢间断1942.7HCl50mg/m325两级水吸收+碱吸收经 25 米排气筒排入大气2锅炉房蒸汽锅炉烟囱锅炉烟气连续1368颗粒物 5mg/m3SO2 10mg/m3 NOX 30mg/m315-经 25 米排气筒排入大气13.3.3 固体废物（1） SF-Z1、SF-Z2、SF217、-Z3、SF-Z4 生产装置产生的硅氧烷水解物；（2） 污水处理装置压滤机产生的滤渣。（3） 生活垃圾。固体废物排放状况见表 13.3-3。表 13.3-3 固体废物排放一览表序号装置名称排放源固体废物名称排放规律排放量(t/a)固体废物组成固体废物类别处理方法及排放去向1SF-Z1、SF-Z2、SF-Z3 及SF-Z4合成釜硅氧烷水解物间断7.2SiO2:20%(wt)聚硅氧烷:80%(wt)一般固废填埋2污水处理站压滤机滤渣间断35一般固废填埋3生活垃圾3.3一般固废填埋13.3.4 噪声本工程连续噪声的来源主要为压缩机、除尘风机、锅炉风机、循环水泵及输送风机等。噪声产生状况见表 13.3218、-4。表 13.3-4 噪声排放一览表序号装置名称噪声源数量减(防) 噪措施降噪后噪声值dB(A)1主厂房加料泵塔釜过料泵出料泵真空泵尾气压缩机酸水泵-厂房隔声、减振基础652锅炉房风机-厂房隔声、减振基础653水泵房循环泵-厂房隔声、减振基础654冷冻站冷冻机组-厂房隔声、减振基础6513.4 环境保护治理措施及方案13.4.1 废水治理（1） 本项目排水系统实行清污分流，高浓度废水先进行高浓度的预处理，然后与低浓度废水合并生化，以减轻生化负荷，确保处理出水达标。利用混凝沉淀等辅助办法降低废水的色度、COD、SS 等。厂内污水处理站处理后达到标准后排入园区排水管网，清净下水经厂区清净下水管线219、排入园区排水管网。（2） 工艺流程说明：生产废水经混凝沉淀后进入均质池，与生活污水混合，进行兼氧生物降解，通过高效复合厌氧微生物菌种，在生化的第一段降解废水，提高废水可生化性，出水再流入接触氧化池，通过曝气在好氧细菌的新陈代谢的作用下降解废水中剩余 COD，废水经过好氧池处理后进入芬顿电解池，然后进入斜管沉淀池进行泥水分离。分离后的上清液溢流进入出水流量堰出水排放，污泥排入污泥浓缩池。沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，进行重力浓缩处理，上清液排到调节池。浓缩后的污泥用泵加压进入厢式压滤机，进行脱水处理，滤液返回调节池。干污泥外运。（3） 本项目的生活污水、地面冲洗水经厂区污水收集渠道收集汇入污水处理220、站，厂区初期雨水经事故应急池收集后汇入污水处理站，污水渠道都经过水泥硬化，具有很好的防渗能力；厂区设置了事故应急池，发生事故时，污水会流入地势低处的事故应急池， 事故解决后，事故应急池中的废水应排入污水处理站处理达标排放，不可直接外排。（4） 为贯彻一水多用和重复利用的原则，减少废水排放量，本项目将回收多种废水。13.4.2 废气治理（1） 本项目天然气蒸汽锅炉燃烧后产生烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度达到 5mg/m3、10mg/m3 和 30mg/m3，能够满足河北省制定的相关燃气锅炉的限值标准， 锅炉烟气通过一根不低于 15m 高烟囱排放。（2） 系统尾气处理方式：系统尾气先进入221、尾气缓冲罐，然后从底部进入尾气淋洗塔。淋洗塔为 5 层喷头，淋洗水由每层喷头进入，尾气与喷淋水充分接触后由 25m 排气筒排空。喷淋水进入淋洗液接收罐。淋洗液接收罐内的淋洗液由压滤泵分别输送至尾气处理箱式压滤机过滤，过滤掉淋洗液中的杂质。过滤后的淋洗液一部分用于制酸，另一部分进入淋洗水池，淋洗水由淋洗水泵输送至淋洗塔，循环利用，淋洗水池定期补充新鲜水。（3） HCl 处理方式：氯化氢气体首先进入降膜吸收器，与来自尾气吸收塔的稀酸进行降膜吸收，使大部分的HCl 气体吸收，吸收液 31%盐酸进入盐酸罐；经降膜吸收的剩余气体再进入填料吸收塔与来自酸性水池的低温酸性水在填料表面，进行逆向吸收残余HCl222、 气体，吸收后的稀酸溶液通过位差，流入降膜吸收器作为其吸收液；尾气塔未吸收的不凝气及少量氯化氢，由文丘里水流泵输送至酸性储水池由酸性水吸收后无组织排放， 酸性储水池内的尾气吸收水部分经冷却后作为制酸吸收水，不足时补充其它酸性水或深井水。盐酸作为副产品待售。13.4.3 固体废弃物(废液)治理废水清污分流，高浓度废水先进行高浓度的预处理，然后与低浓度废水合并生化， 以减轻生化负荷，确保处理出水达标。利用混凝沉淀等辅助办法降低废水的色度、COD、SS 等。工艺流程说明：生产废水经混凝沉淀后进入均质池，与生活污水混合，进行兼氧生物降解，通过高效复合厌氧微生物菌种，在生化的第一段降解废水，提高废水可生223、化性，出水再流入接触氧化池，通过曝气在好氧细菌的新陈代谢的作用下降解废水中剩余COD，废水经过好氧池处理后进入芬顿电解池，然后进入斜管沉淀池进行泥水分离。分离后的上清液溢流进入出水流量堰出水排放，污泥排入污泥浓缩池。沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，进行重力浓缩处理，上清液排到调节池。浓缩后的污泥用泵加压进入厢式压滤机，进行脱水处理，滤液返回调节池，干污泥外运。废弃包装物由产品生产厂家回收；每批次生产所加的催化剂均留在釜残中，危险固体废物釜残首先用塑料桶收集后，储存于危险废物暂存间，由催化剂厂家回收处理。滤渣储存于危险废物暂存间，委托有资质单位处理。危废暂存间设置于库房中，地面及储存间裙角采区防渗处224、理，防渗系数小于 110-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一，设置警示标志，并在危险废物转移管理过程中严格执行危险废物转移联单管理办法。电石浆渣售予园区内企业，含水氯化钙和生活垃圾集中收集由环卫部门处理。13.4.4 噪声治理本项目的噪声源主要为压缩机、鼓风机、离心机、风机和泵类，为减少噪声污染， 设计中采取如下措施。（1） 风机进气口安装消声器，对低频和脉动的噪声特性，采用抗性消声器，对中高频特性采用微孔抗性复合型消声器；（2） 采取隔声罩降低噪声；（3） 设置机、泵房，对机泵房进行吸声、隔声处理；操作室或控制室独立设置。（4） 管道和阀门采用噪声225、隔声包扎；（5） 压缩机组联网隔振、减振，管道采取柔性连接，并在管道中加设孔板降低管道中的气流脉冲而减振。（6） 泵的进出口管径、结构设计合理，避免流速过高产生气蚀而引起强烈噪声。（7） 设计选用低噪声设备；订货采购时，要求高噪声设备带有配套的消声器。13.4.5 环境风险防范措施拟建项目在生产运行中，涉及到多种危险化学品，在工程设计施工及生产运营中应严格执行我国安全生产法、中华人民共和国消防法和企业安全卫生设计规定、化学工业环境保护管理规定，并建议采取如下措施：（1） 项目选址应充分考虑本项目对周边的影响以及周边环境、相邻厂房对本项目的影响。（2） 项目所有化学品、原料产品仓库需按照建筑设计226、防火规范、常用化学危险品储存通则等国家安全标准的要求，保持库房内干燥通风、密封避光，安装通风设施。（3） 配置自动控制程序，在现场火灾事故超过允许温度值时能自动及时声光报警， 并联锁关闭传输阀门，降低事故发生的可能性。（4） 建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。贮存场所、生产车间严禁烟火。（5） 火灾事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，发生火灾事故可能引起毒气扩散等一系列重大事故。因此，选用较好的设备、精心设计、严格管理和强化操作人员的责任心是减少火灾事故的关键。（6） 配备齐全的消防设施，并定期检查，确保能够在发生火灾时及时将事故处理， 不造成人员、财产损失。13227、.4.6 其它措施（1） 对可能进入地下水环境的有毒有害原辅材料进行分区防渗。（2） 加强厂区内的绿化及生态建设，因地制宜的选取植被类型，净化厂区空气。13.5 环境管理及监测环境管理是企业管理的一项重要内容，在企业环境保护工作中起着举足轻重的作用。环境管理是监督企业环保设施正常运行，确保污染物达标排放的机构保证，加强环境监督管理，是实现环境、生产、经济协调发展和走可持续发展道路的重要措施。环境监测是工业污染防治的依据和环境监督管理工作的耳目，加强环境监测工作。13.5.1 环境管理企业应对环境保护实行严格管理，厂区设环境保护管理机构，配有专职环保管理人员，负责组织、落实、监督企业的环境保护工228、作，每个生产车间有专职或兼职环保员，负责本车间的环境保护工作。企业负责生产的领导主管环境保护工作。从企业领导到基层班组，形成比较完善的环境管理网络。环境保护管理机构负责企业的环境保护规划、计划、环境管理及污染防治、环境监测、统计、考核等相关的环保业务。根据项目生产的特点制订详细的环境管理制度，确保其正常管理工作的顺利开展，每月至少要召开一次环保例会，必要时临时召开。每半年应进行一次环保大检查，及时发现问题立即整改。平时应抓紧环保教育，不断提高全体员工的环保意识。13.5.2 环境监测为确保“三废”达标排放，设置环保监测站点，制定专人负责定期监测各装置所排放的污染物，分析其变化规律，为指导生产和229、制定污染物控制对策提供依据。（1） 废水污染源监测1） 废水在线自动监测三效蒸发系统排污口对废水进行在线监控。2） 废水污染源监测 监测方案见表 13.5-1。表 13.5-1 废水污染源监测方案分析项目采样地点pH各排水口，污水处理池水处理站进、出水口COD各排水口，污水处理池水处理站进、出水口BOD5各排水口、污水处理池水处理站进、出水口SS各排水口总硬度污水处理池水处理站出水口浊度污水处理池水处理站出水口氨氮污水处理池水处理站出水口溶解性总固体污水处理池水处理站出水口（2） 废气污染源监测1） 制盐酸装置应安装在线检测盐酸工序 HCl 吸收尾气监测器；2） SF-Z1 精馏塔顶设丙烯在线230、监测仪；3） 锅炉烟气监测。 监测方案见表 13.5-2。表 13.5-2 废气污染源监测方案监测对象监测项目监测方式盐酸工序尾气吸收塔排气量、HCl 浓度、排放速率厂内监测站监测SF-Z1 精馏塔塔顶排空口尾气排气量、丙烯浓度、排放速率厂内监测站监测锅炉烟气排气量、排气温度、烟尘、二氧化硫和氮氧化物浓度厂内监测站监测（3） 环境现状监测 监测方案见表 13.5-3。表 13.5-3 环境质量监测方案环境要素监测对象监测项目监测方式环境空气敏感点（根据环评确定）NO2、HCl、H2S、SO2、PM10、甲醇、二甲苯委托监测厂界及无组织排放监控点HCl、H2S、NH3委托监测噪声厂界噪声（等效声231、级）委托监测地下水厂址下游水井，厂址水井总硬度、Cl-、砷、F、汞、VCM委托监测13.6 环境保护投资本项目主要环保设施及装置投资见表 13.6-1表 13.6-1 环保投资估算表序号项目单位投资估算备注1生产废水预处理万元302.6已计入工艺装置2污水处理万元379.2已计入给排水系统3车间防渗、防腐、地下水监控井新增储罐区、万元357已计入工艺装置4干燥尾气处理系统万元40.2已计入工艺装置5消声、隔声板等噪声处理万元3.4已计入给排水系统6贮存室、垃圾箱等固废处理万元507事故应急池万元908绿化万元26.8已计入项目其它投资序号项目单位投资估算备注9其它环保投资万元67.0已计入项目232、其它投资合计1316.2本项目环保投资 1316.2 万元，其中投资最多的设施为污水处理，符合项目污染特征。建设单位应保证环保资金到位，确保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。13.7 环境影响分析13.7.1 大气环境影响分析本项目均采用国内先进工艺生产技术和设备，生产能耗、物耗低，三废污染物排放量少，同时配套切实可行的环保措施，各污染源做到了有组织达标排放，另外，由于该区域有较大的环境容量，因此，本项目建成投产后，预计对周围大气环境质量影响不大。13.7.2 水环境影响分析本项目生产污水经污水处理系统处理后大部分回用于生产系统，小部分排入园区排水管网。生活污水利用厂区生活污233、水处理系统，处理达标后，排入园区排水管网。经过本项目污水系统处理后的污水能够满足园区污水处理站对污水水质的要求，不会对区域水环境造成较大影响。13.7.3 声环境影响分析本项目的噪声源主要为压缩机、鼓风机、离心机、风机和泵类，由于项目所处周边为工业区，故项目噪声源经一定的处理后不会对外界产生较大的影响。这些噪声声源的声级大多在 7085dB（A）范围，本设计采用消音器、厂房屏蔽及其它方式减弱噪声向外传播。车间内的噪声防治主要以保护操作工人的身心健康为目的，减少工人接触高音噪声的时间。在根治噪声方面，本设计采用控制集散控制系统，各生产单元均设巡检工。另外，对噪声控制也从工艺方面着手加以辅助解决。234、采用以上措施后，可使工人接触噪声污染强度时间满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求。13.7.4 固体废弃物环境影响分析项目主要固体废物包括滤饼、废催化剂及职工生活垃圾等。建设单位拟采用减量化、资源化、无害化的处理原则，对固废进行分类贮存、处理、处置。建议项目中的滤饼送至水泥厂制水泥；废催化剂送催化剂厂回收；职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。所有固废在厂内暂存期间，按照固废性质分类贮存，贮存场所应按照相应类别固废的贮存场所进行建设。项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，不影响外环境，不会造成二次污染。14 职业卫生14.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范（235、一）国家和相关部门的法律法规和部门规章；（1） 中华人民共和国职业病防治法（2012 修订）（2） 中华人民共和国劳动法（2009 修订）（3） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令 352 号）（4） 中华人民共和国尘肺病防治条例（国发1987105 号）（5） 建设项目职业病危害分类管理办法（卫生部令第 49 号）（6） 高毒物品目录（卫法监发2003142 号）（7） 职业病危害因素分类目录（卫法监发200263 号）（8） 突发公共卫生事件应急条例（国务院令第 376 号）（9） 职业健康监护管理方法（卫生部令2002第 23 号）（10） 放射性同位素与射线装置安全和防护条例（236、国务院令第 449 号）（11） 工业企业职工听力保护规范（卫法监发1999620 号）（12） 女职工禁忌劳动范围的规定（劳安字19902 号）（13） 建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法（国家安监局第 51 号令）（14） 工作场所职业卫生监督管理规定（国家安监局第 47 号令）（15） 用人单位职业健康监护监督管理办法（国家安监局第 49 号令）（16） 建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法（安监总局令第 51 号）（17） 严防企业粉尘爆炸五条规定（国家安监局第 68 号令）（二）职业卫生相关标准规范；（1） 建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则AQ/T4233-201237、3（2） 工业企业设计卫生标准GBZ1-2010（3） 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素GBZ2.1-2007（4） 工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素GBZ2.2-2007（5） 工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003（6） 职业健康监护技术规范GBZ188-2007（7） 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-2007（8） 工作场所职业病危害作业分级第 2 部分：化学物GBZ/T229.2-2010（9） 工作场所职业病危害作业分级第 3 部分：高温GBZ/T229.3-2010（10） 职业性接触毒物危害程度分级GBZ238、230-2010（11） 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985（12） 化工企业总图运输设计规范GB50489-2009（13） 生产过程安全卫生要求总则GB12801-2008（14） 高温作业分级GB/T4200-2008（15） 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009（16） 建筑采光设计标准GB/T50033-2001（17） 建筑照明设计标准GB50034-2013（18） 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（19） 生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999（20） 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZ223-2009（239、21） 化工企业安全卫生设计规定HG20571-2014（22） 石油化工企业卫生防护距离SH3093-199914.2 职业病危害因素和职业病分析（1） 周边环境职业危害因素分析本项目所在开发区地处环渤海地区中心地带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部，属于地势平坦的滨海平原地貌，大陆性温带半湿润气候，年平均降雨量 573 毫米， 最高年降雨量 1030 毫米，最低年降雨量 261 毫米。年平均气温 11.9，最好气温 35.4， 最低气温 16.3，年最大冻土深度 0.7 米。年主导风向为西南风，夏季是西南风，冬季是西北风，当地自然环境不存在职业危害因素。（2） 项目生产过程中可能产生的职240、业病危害因素和职业病分析根据职业病危害因素分类目录和职业病目录的规定，本项目生产过程中可能产生的职业病危害因素和职业病见表 14-1。表 14-1 主要职业病危害因素序号装置名称化学物质类物理因素职业性皮肤病职业性眼病职业性耳鼻喉口腔疾病职业性肿瘤三氯氢硅中毒高温中暑三氯氢硅导致的皮肤灼伤三氯氢硅导致的职业性眼病噪声聋/氯丙烯中毒高温中暑氯丙烯造成的皮肤刺激/氯丙烯导致的职业性眼病噪声聋有致癌可能SF-Z1 中毒高温中暑SF-Z1 造成的皮肤腐蚀/ 刺激SF-Z1 造成的职业性眼病噪声聋/SF-Z1、甲醇中毒高温中暑SF-Z1 造成的皮肤腐蚀/ 刺激SF-Z1 造成的职业性眼病噪声聋/1SF-241、Z2、SF-Z3、SF-Z4 生SF-Z2 中毒高温中暑SF-Z2 造成的皮肤腐蚀/ 刺激SF-Z2 造成的职业性眼病噪声聋/产装置SF-Z3 中毒高温中暑SF-Z3 造成的皮肤腐蚀/ 刺激SF-Z3 造成的职业性眼病噪声聋/SF-Z4 中毒高温中暑SF-Z4 造成的皮肤腐蚀/ 刺激SF-Z4 造成的职业性眼病噪声聋/HCl 中毒高温中暑盐酸造成的皮肤灼伤/刺激盐酸造成的职业性眼病噪声聋/液碱中毒高温中暑液碱造成的皮肤灼伤/刺激液碱造成的职业性眼病噪声聋/（3） 可能接触职业病危害因素的部位和人员分析SF-Z1、SF-Z2、SF-Z3 及 SF-Z4 生产装置的主要职业病危害因素有三氯氢硅、氯242、丙烯、SF-Z1、甲醇、SF-Z2、SF-Z3、SF-Z4 中毒；高温中暑；盐酸/氢氧化钠导致的接触性皮炎；职业性眼病及噪声聋等。三氯氢硅会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险，有严重损害眼睛的危险，对呼吸道有刺激作用。氯丙烯吞咽、皮肤接触或吸入有害，会刺激皮肤、眼睛和呼吸道，有致癌可能。SF-Z1 具有急性毒性，吞咽该产品时除导致口部和喉咙的剧烈腐蚀外，还会造成食道和胃部穿孔的危险，SF-Z1 也会引起严重的皮肤灼伤和眼睛灼伤。甲醇对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变； 可致代谢性酸中毒。SF-Z2 会造成皮肤刺激和眼刺激，长期或反复接触可能对器官造成损害。SF-243、Z3 会造成皮肤刺激及严重的眼刺激，对水生生物有害。SF-Z4 吸入可致命，接触后会造成严重的皮肤灼伤和眼损伤。盐酸/液碱腐蚀性强。通过吸入、食入、皮肤及眼睛接触侵入人体。接触时严重刺激皮肤，引起深度烧伤。噪声源主要包括压缩机、风机、泵等所产生的机械振动噪声。14.3 采取的职业卫生措施（1） 在工艺和设备设计中，对“三废”采取治理措施，减少环境危害。各工序采用密闭化生产，杜绝生产过程中的“跑、冒、滴、漏”现象，以有利于节能、降耗、环保、安全和职业卫生等各个方面。（2） 各主要工艺装置采用集中控制，操作人员只是定期到现场巡检，可有效地减少操作人员暴露现场、接触有毒、有害物料的机会。（3） 采用244、机械化和自动化操作，可有效地减轻工人的劳动强度。（4） 在操作人员可能接触三氯氢硅、SF-Z1、烧碱、盐酸等有毒和腐蚀性物料的地点，就近设置事故淋浴和洗眼器，以便操作人员接触时可及时冲洗，以最大限度地减少有毒物料对人体的伤害。（5） 尽量选用低噪声、少振动的设备，对噪声较大的设备，如压缩机、风机、泵等采取消声、隔声措施。对蒸汽放空、气体放空均设置消音器。值班室、操作室独立设置， 将车间噪声控制在 85dB 以下，符合国家工业企业噪声卫生标准的规定。在高噪声场所不设固定岗位，只进行巡回检测，同时给巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。（6） 根据各装置物料的危害特性，为各装245、置的操作人员配置适量个人防护用具及急救药物，如过滤式防毒面具、防护手套、护目镜、空气呼吸器、防护服、防噪声耳塞、急救药箱等。（7） 机械传动装置配有防护罩。车间内外的坑洞、沟道均设有与地面齐平的盖板，料仓和管道的检查孔、取样点等部位，按需要设置平台和安全防护设施。（8） 控制室、仪表室、化验室及变电所等根据需要设置空调；生产厂房热辐射较强的操作层面设可移动式轴流风机对空间进行通风降温。（9） 根据各装置物料的卫生特征分级，各装置根据需要配置符合卫生标准要求的卫生辅助用室（包括更衣室、休息室、盥洗室、浴室、厕所等）。14.4 职业卫生管理机构（1） 气体防护站本项目在办公楼设置气体防护站，设专职246、防护人员、配备空气呼吸器、防毒面具、担架、防毒服等抢险救援设备，负责厂区的气体防护和抢险救援工作。（2） 医疗急救厂区内设医疗救护室，配备专职医疗人员和医疗设备，负责医疗救护工作。（3） 安全卫生监测本项目的安全卫生监测主要依托公司环境监测站及中央化验室等机构和设施，以及当地的安全卫生监测机构和设施，定期对操作环境中的有害气体的浓度、噪声、湿度等进行检测。（4） 职业病防治工厂应根据国家及地方的有关防治职业病的规章制度、条例及本项目的实际情况建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前应进行健康检查，建立员工定期职业健康检查制度，预防、控制和消除职业危害。本项目的职业病防治工作主要依托当地的医疗卫247、生机构，本项目不单独设置职业病防治机构及设施。根据中华人民共和国职业病防治法第十五条的规定，在可研阶段，业主应委托具有评价资格的单位对本项目进行职业病危害预评价，对本项目可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响作出评价，确定危害类别和职业病防护措施， 并上报当地卫生行政部门予以审批。14.5 专项投资估算本项目主要职业卫生防护设施投资估算见表 14-2。表 14-2 职业卫生防护设施投资估算表序号项目单位投资估算备注1工业电视及 DCS 操作系统万元202.3已计入工艺装置2避雷、静电接地及装置绝缘万元92.6已计入工艺装置3可燃气体检测系统万元102.1已计入工艺装置4火灾自248、动报警系统万元135.1已计入工艺装置5安全水封及阻火系统万元75.9已计入工艺装置6防爆电气及照明等万元80.7已计入工艺装置7通风系统万元158.7已计入工艺装置8安全操作防护系统万元35.3已计入给排水系统9其它劳动保护投资万元80.1已计入项目其它投资10合计万元119715 安全15.1 采取的法律法规、部门规章和标准规范（1） 国家和相关部门的法律法规和部门规章；中华人民共和国安全生产法(2002 主席令第 70 号)中华人民共和国消防法（主席令第 4 号）危险化学品安全管理条例(2002 国务院第 344 号令)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002 国务院令第 352 号)249、固定式压力容器安全技术监察规程(TSGR0004-2009)压力管道安全技术监察规程(TSGD0001-2009)关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(发改投资20031346 号)安全生产许可证条例(2004 国务院令第 397 号)建筑工程消防监督审核管理规定（公安部 30 号令）危险化学品生产储存建设项目安全审查办法（国家安监局 2004 年第 17 号令）（2） 安全相关标准规范；工程建设标准强制性条文(石油和化工建设工程部分)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)化工企业安全卫生设计规定(HG20571-2014)生产过程250、安全卫生要求总则(GB/T12801-2008)职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85)工业企业噪声控制设计规范(GB/T50087-2013)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)防止静电事故通用导则(GB12158-2006)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 版）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2018 版）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）石油化工企业静电接地设计规范（SH3097-2251、000）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）危险化学品名录(2015 版)（国家安监总局 2015 年第 5 号文）重点监管危险化工工艺目录（2013 年完整版）（安监总管三（2013）3 号）重点监管的危险化学品名录（2013 完整版）首批重点监管的危险化工工艺目录、首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案（安监总局 2009 年 116 号文）15.2 生产过程中可能产生的危险有害因素分析（1） 危险化学品的特性分析本项目生产过程中的危险化学品主要包括三氯氢硅、甲醇、乙醇、氯丙烯、甲醇钠甲醇溶液、乙醇钠乙醇溶液、氯化氢/盐酸等，各物料的危害特性如下。1） 三氯氢硅：无色透明液体。在空气中容易自身燃烧,有引发火灾的危险。会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。对呼吸道有刺激作用。2） 甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味。易