1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月86可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 项目总论71.1 项目概况71.2 可行性研究依据81.3 可行性研究的范围81.4 项目的主要技术经济指标91.5 研究结论与2、建议11第二章 项目背景与建设必要性142.1 项目背景142.2 项目建设的意义及必要性16第三章 市场需求分析213.1 我国铜产量与主要分布情况213.2 铜市场现状与预测233.3 铜杆需求与发展前景26第四章 项目选址与建设条件284.1 项目选址284.2 建设条件28第五章 建设规模与产品方案325.1 项目主要建设内容325.2 产品方案33第六章 工程方案346.1 总平面布置346.2 土建工程36第七章 技术、设备方案467.1 技术方案467.2 设备方案49第八章 节能分析528.1 资源利用分析528.2 能源耗用538.3 节能和节水措施54第九章 环境影响分析53、6一、环境保护采用的标准56二、环境现状56第十章 劳动保护、安全卫生及消防6210.1 劳动保护、安全生产6210.2 工业卫生63第十一章 项目组织管理与工期进度6511.1 项目实施进度65工程进度安排表6611.2 质量保证体系66第十二章 招投标68一、项目招标的范围68二、项目招标的组织形式68三、招标的方式68第十三章 组织机构与人力资源配置7013.1 项目组织机构7013.2 劳动定员及培训71第十四章 投资估算与资金筹措7314.1 投资估算73投资估算表（单位：万元）7414.2 资金筹措76第十五章 效益分析7815.1 财务评价7815.2 社会效益评价82第十六章 4、风险分析8416.1 项目主要风险因素识别8416.2 风险程度分析8416.3防范和降低风险对策86 第一章 项目总论1.1 项目概况1、项目名称：年产10.5万吨铜杆项目2、承办单位：3、建设地点：4、建设性质：新建5、项目建设期：17个月6、项目主要建设内容及规模：产品规模：年产铜杆10.5万吨构、建筑物规模：新建连铸连扎车间8880（两车间），选铜车间1620，成品车间1200、三个冷却水循环水池500m3（其中炉子冷却水循环水池200m3）；宿舍2400，办公楼800，传达室40，配电房112，木炭库220，厕所55，厂区道路7050，厂区绿化8500等。设备购置加工设备2套及其他配5、套设备。7、项目总投资及资金筹措本项目总投资为*万元，其中工程费8280.58万元，其他费用2294.89万元，预备费528.77万元，建设期利息0.0万元，铺底流动资金7912.27元。详见项目投资估算表。资金来源为：建设投资全部由建设单位自筹解决。8、项目申报单位简介*由独资创建，公司主导产品为铜杆。1.2 可行性研究依据1、2005年2月28日国务院颁布中华人民共和国可再生能源法（2006年1月1日实施）；2、国务院产业结构调整指导目录（2005年）；3、xx市国民经济和社会发展“十一五”计划；5. xx市城市总体规划及*工业园区规划；6、国家有色金属统计年鉴；7、国家发改委发布铜冶炼准6、入条件8、xx市2006年统计年鉴；9、能源节约与资源综合利用十一五规划和环保产业发展十一五规划；10、国家相关现行法律、法规和规范。11、委托本单位编制项目申请报告的咨询合同。1.3 可行性研究的范围本报告主要研究年生产10.5万吨铜杆项目建设的可行性，通过方案的比选和技术经济的论证，科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。具体内容有：1、项目建设背景和必要性2、产品的市场分析及预测3、建设内容和规模4、7、项目选址及建设条件5、工程、技术、设备方案6、资源综合利用与节能7、劳动安全及工业卫生8、环境影响评价9、项目组织管理与工期进度10、工程招投标11、投资估算与资金筹措12、项目效益分析13、风险分析1.4 项目的主要技术经济指标项目的主要技术经济指标如下表主要技术经济指标表表1-1序号指标名称单位数量备注一产品规模1铜杆万吨10.5二项目计算期年15其中：建设期个月17三劳动定员人400四全年工作天数天300五建筑指标1总用地面积亩8556669.52建筑占地面积m2143393建筑总面积m2159394建筑密度%25.305容积率0.28六项目总投资万元* 1建设投资万元11104.24 8、其中：建设期利息万元0.00 2铺底流动资金万元7912.27 七资金筹措万元* 1企业自筹资金万元* 2银行贷款万元0.03国家补助万元0.00 八财务指标1生产年平均销售收入万元636480.00 2生产年平均总成本费用万元618847.91 3生产年平均销售税金及附加万元10134.26 4生产年平均利润总额 万元7497.82 5生产年平均所得税万元2474.28 6生产年平均净利润（税后利润）万元5023.54 7投资利润率%39.438资本金净利润(ROE)%13.409全部投资财务内部收益率 税后16.74 税前25.3510全部投资财务净现值（Ic=10） 税后万元7782.89、7 税前万元21683.911全部投资回收期 税后年7.82 税前年5.95 12盈亏平衡点（生产能力利用率）%15.61.5 研究结论与建议 结 论本项目主要工艺技术先进、成熟、可靠、消耗底、污染小（采取有效处理）、市场需求大、该项目实施不仅可以为本区域带来综合效益，也可以刺激废旧物的回收于是增加农民收入，完善资源再利用体系、减少我国对铜矿资源依赖度、为国家节约外汇、增加就业机会、增加地方财政收入、改善生态环境质量。项目实施增加上缴税收2474.28万元，对促进地方经济和国民经济的发展具有积极的推动作用；如果该项目每利用1万吨废铜，废铜熔炼总回收率为98%，可出铜杆9800吨，节能0.1万吨10、标准煤，所以本项目实施可以减少自然资源的消耗速度，缓解资源与发展的供需矛盾；项目的实施促进废铜处理无害化，并有利于治理“重金属污染”和保护生态环境。有利于增加本区域的就业岗位。本项目依据市场需求预测和资金筹措的可行性，合理确定了生产规模和产品方案，提出了具体的厂址方案、生产方案、工艺技术路线、设备选型、组织机构和项目实施计划，并从国家政策、市场、技术、原材料和能源供应等方面分析论证了项目建设的依据。经分析论证，认为该项目在工程技术上是可行的，符合国家政策。财务评价表明：本项目投资后，投资利润率39.43%，财务内部收益率(FIRR)为16.74%，财务净现值(i=12%)为7782.87万元，11、投资回收期7.82年(含建设期)。财务内部收益率高于社会基准收益率，说明项目的盈利能力较强，财务净现值大于零，在项目营运期能够回收全部投资；项目只要达到生产能力的15.6%，即可盈亏平衡，故项目有一定的抗风险能力强，表明该项目在财务上是可行的。 建 议1、建议本项目采取有效、技术成熟的废气和烟尘去除设备；2、本项目的实施要严格按照国家质量技术监督局颁布的国家规范标准进行设计和施工，保证工程质量安全，并应派专人对项目实施施工等进行严格的管理；3、认真进行岗前培训，专人专岗，做好项目运行时工作人员的劳动保护工作。做到安全生产，降低项目在建设和生产中所带来的劳动安全风险；4、项目建成后，要抓住“开拓12、市场、加强经营”积极做好市场开拓和产品宣传工作，尽快占领市场。第二章 项目背景与建设必要性2.1 项目背景铜是人类最早使用的金属。颜色为紫红色，一般状况下的密度:8.9*103kg/m3,熔点1083.4。其导热性和导电性在所有金属中仅次于银，在干燥的空气中不易氧化，但在含有二氧化碳的潮湿空气中，表面易生成一层有毒的碱式碳酸铜（铜绿）；铜工业是有色金属工业的支柱行业, 在有色金属中，铜的产量和耗用量仅次于铝，居第二位。铜杆是生产电线电缆、漆包线、电子线等铜线材的必需坯料，而铜线杆是电子、电气及通讯等工业的重要基础材料之一，因铜及铜合金材质具有良好的导电性、导热性及加工塑性，而被广泛地应用于电子13、电气、通讯等领域。随着世界电子电信高速稳定的发展，电线电缆、漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长，因而带动其上游产品铜线杆的需求越来越大，对其质量要求也越来越高。铜线杆制造技术当前最主要的有四种，分别生产不同材质的铜线杆。生产含氧量在20ppm以下的无氧铜线杆，采用浸涂成型法和上引冷轧法；采用连铸连轧法制造的铜线杆为光亮铜线杆；采用铸锭、回线式(或称横列式)轧制的铜线杆为黑铜线杆。浸涂成型法：能生产大长度光亮无氧铜线杆、导电率为1011021ACS，含氧量20ppm以下，铜线杆圈重3.510吨;上引冷轧法：能生产大长度光亮无氧铜线杆、导电率为10110141ACS，含氧量lOppm14、以下，铜线杆圈重2吨;连铸连轧法：能生产大长度光亮低氧铜线杆、导电率为1011021ACS，含氧量200300ppm，铜线杆圈重达5吨;回线轧制法：生产短长度有氧化皮的黑铜线杆，导电率为99.510051ACS，含氧量200500ppm，铜线杆圈重只有86136公斤。(因受船形铜锭重量的限制)。在欧洲曾对上述四种方法的进行调查。经过大量的对比试验得出的结论,用浸涂法生产的铜线断线的次数很少；用连铸连轧法生产的铜线杆，由于含氧量适中，因此它的缺点很少，其中用Contirod法生产的铜线杆，比SCR法或CCR法生产的铜杆更软，延伸率好，表面质量很好；用回线轧制法生产的铜线杆，在拉制小直径的铜线时断15、头率高。上引冷轧法生产的铜线杆质量也很好，但应防止在生产时渗入较多的废铜线或其它旧铜料而影响本来是良好质量的铜线杆。2004年之前，国内连铸连轧生产线主要分布在长江以南，大部分投产早、规模小，在经济规模上没有多大的优势，有1O万吨规模生产线的企业只有南京华新、常州金源、潮阳马华窿，另外浙江铜业从美国引进的15万吨连铸连轧线杆项目于2003年投产。资源回收利用是通过提高再生资源回收率对能源及其废弃物实行综合利用的生产活动过程。它要求把经济活动组成一个“资源产品消费再生资源”的反馈式流程。其本质是一种生态经济，基本做到综合、反复利用资源，变以往末端治理污染为源头，消除或最大限度减少污染，保护自然环16、境，从而产生最大社会效益。为了合理利用资源，提高废旧资源综合利用效率，促进经济和社会可持续发展。*通过对国家铜市场需求进行分析和调查，对利用废铜生产低铜杆工艺流程、设备调研，得知利用废铜生产再生铜杆技术已经成熟，并且浙江、湖南等省正在生产。于是提出本项目建设和实施计划，首先该拟建项目组织成一个“资源产品再生资源”的物质反复循环流动的过程，其特征是自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放，从根本上消解长期以来环境、一次性资源与发展之间的尖锐冲突；再次充分满足目前铜杆的市场需求。*拥有一套成熟的生产工艺和先进设备，本区域人力资源丰富，从事废紫铜回收加工的人们的积极性高，市场需求大且稳定，这项事业已17、经在全国各地如火如荼的进行着，如果加强管理，前景看好。总之，本项目实施响应了我国能源节约与资源综合利用十一五规划以及依照国家铜冶炼准入条件的相关规定；并且缓解铜杆市场需求。因此本项目实施是非常必要。2.2 项目建设的意义及必要性一、有利于缓解铜制品市场需求铜具有良好的性能，如导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性，所以有着广泛的用途。包括电气行业、机械制造、交通、建筑等方面。如纯铜可拉成很细的铜丝和铜杆；铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。随着国民经济的发展，（预测中国经济在未来10年中的平均增长率为8）和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术的长足发展，18、今后中国对电线、电缆等各类铜制品的需求将大幅度增长。其消费量逐年提高。2005、2006年我国铜消费量分别为371.07万吨和397.8万吨。然而我国2005、2006年铜产量分别只为210.0万吨和247.3万吨。可见拟建项目对缓解铜制品市场需求是很有必要。二、本项目的实施有利于提高资源利用效率随着中国经济持续快速增长，能源资源紧缺压力不断加大，对经济社会发展的瓶颈制约日益突出。中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议提出，要加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调。大力发展资源再生产业，是解决中国资源短缺问题的有效途径，也是发展循环经济的必然19、选择。根据国际铜业研究组织(ICSG)提供的数据，2004年全球再生精铜产量为197.6万吨，约占全球精铜总产量的12.5%；而废杂铜回收利用的总量估计为637万吨左右，已经占到当年全球铜表观消费总量的38.6%。我国可进行再制造的资源十分丰富。2000年我国汽车保有量为1900万辆，达到报废标准的汽车210万辆；2005年汽车保有量将达到3500万辆，2010年将达4700万辆，每年报废的汽车将在200万辆以上。从2003年起我国电冰箱年均报废400万台，洗衣机、电视机、电脑各在500万台以上。截至2005年底中国废弃资源回收加工行业共有企业354家，累计完成销售收入248.274亿元，比220、004年同期增加了46.16；利润总额达到了600.31万元，比上年增长了30；同时，解决就业人数35，993人，比2004年同期增长了10.13。中国的废弃资源和废旧材料回收加工行业已初具产业发展的基础。废弃物的开发利用，将其作为资源开发，已引起了世界各国的普遍重视。每回收利用1万吨废旧物资，可以节约自然资源4.12万吨，节约能源1.4万吨标煤，减少610万吨垃圾处理量；每利用1万吨废铜，粗铜冶炼总回收率为98%，可出粗铜9800吨，节能0.1万吨标准煤，所以，废弃铜的回收利用不但提高了资源利用效率，而且具有可观的经济效益。三、本项目的实施有利于治理有色金属污染随着工业金属产品数量的增加，土21、壤重金属污染日益严重，目前，全世界平均每年排放Hg约1.5万吨，Cu 340万吨，Pb 500万吨，Mn 1500万吨，Ni 100万吨。据我国农业部进行的全国污灌区调查，在约140万公顷的污水灌区中，遭受重金属污染的土地面积占污水灌区面积的64.8%，其中轻度污染的占46.7%，中度污染的占9.7%，严重污染的占8.4%。金属污染具有在土壤中移动性差、滞留时间长、不能被微生物降解的特点，并可经水、植物等介质最终影响人类健康。废铜制品由于属化学合成原料，不能够被自然分解，被人们随意丢弃而造成的视觉污染、生态污染和潜在危害。视觉危害是指散落在环境中的废铜制品对市容、景观的破坏。在大城市、旅游区、22、水体中、铁道旁给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感。“潜在危害”是指废铜制品进入自然环境后难以降解而带来的长期深层次环境问题。其危害有：第一，废铜制品在土壤中影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产。第二，抛弃在陆地上或水体中的废铜制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。在动物园、牧区、农村、海洋中，此类情况已屡见不鲜。第三，进入生活垃圾中的废铜制品很难处理。如果将其填埋会占用土地，且长时间不能降解。所以，无论哪一类，同样都会对市容景观和生态环境造成污染和危害。治理污染重要途径就是废旧、废弃铜回收再生利用，使废铜可重新加工成型得到不同的、可用的铜产品。回收利用符合废旧铜处理无害23、化的原则。可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，这是一个治理视觉污染、生态污染和潜在危害标本的办法，因此，废铜制品回收再生利用是治理污染的迫切需要。四、本项目的实施有利于促进当地经济发展和缓解就业压力本项目建设对加快xx市工业化进程，提升工业整体素质都有积极的作用。“十一五”时期是xx市经济和社会高速发展的战略机遇期，需要一大批工业项目作支撑。项目建设能够促进当地工业及相关产业的发展。并为xx市当地引入先进的厂房设备和管理模式，并创造部分就业岗位，增加地方税收，促进xx市经济的发展。第三章 市场需求分析3.1 我国铜产量与主要分布情况铜是国民经济发24、展中不可替代的重要原料，已经广泛应用于军事工业、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输的各个领域。在我国，铜已是仅次于石油的第二大战略原料。我国铜矿开发以及铜工业发展已经取得了举世瞩目的成就，铜产量由建国初期的1万吨提高到2001年的112.3万吨，居世界第四位，2003年我国的铜产量为156万吨，比去年增长了11.5，2004年铜产量持平于180万吨，2005年生产210万吨铜，2006年中国铜产量较2005年增长了17.8%，为247.3万吨。国家统计局数据显示，2006年10月中国铜产量同比增长8.9%至248300吨。1-10月铜总产量同比增长20%至241万吨。200020025、6年我国铜生产量情况和20022005年我国主要铜生产企业情况如下图。20002006年我国铜产量情况图2-1我国主要铜生产企业情况表表3-1 年份生产商2002年2003年2004年2005年铜陵有色（安徽）308500340000391716431713浙江铜业（浙江）230000300000376304529962云南铜业（云南）188000198000218432250051大冶有色（湖北）136000140000151118155562金川集团（甘肃）60000650007366779806葫芦岛锌厂（辽宁）55000600006845574678白银有色（甘肃）500005400026、6102065902合计10275001157000137071116176733.2 铜市场现状与预测国内外铜精矿和铜主要进、出口国如下：铜精矿主要出口国：智利、美国、印尼、葡萄牙、加拿大、澳大利亚等。铜精矿主要进口国：日本、中国、德国、韩国、印度等。铜主要出口国：智利、俄罗斯、日本、哈萨克斯坦、赞比亚、秘鲁、澳大利亚、加拿大等。铜主要进口地区：中国、美国、日本、德国、法国、意大利、韩国、台湾等。我国是世界最大的铜消费国,1990消费量为72.9万吨，近几年，随着国民经济的发展，我国对铜的需求不断增加，到2000年总消费量175.00万吨，比1990年增长了140.05%，2004年消费量327、46.8万吨,占全球铜产量的27.3%; 2006年中国铜消费量为391.8万吨，较2005年的371.07万吨增长5.6%，2005年铜净进口量为137万吨,2006年约为138.2万吨。我国铜消费与进、出口情况和供求平衡详见下表19902004铜消费表表3-2年份进口量消费量出口量19903.6872.901.65199110.1279.000.43199226.1099.000.98199325.3599.000.1919947.2391.001.07199510.21120.002.57199614.97125.003.9819978.83107.517.79199826.84110.28、1312.14199954.77147.0010.3200081.21175.0011.87200195.40208.35.402002118.10266.37.662003135.73306.516.442004136.10346.8012.622005137371.0711.52006138.2391.810.320002006年铜产量与消费平衡情况图图3-2铜加工材以其良好的加工性能和使用性能而广泛应用于国民经济的各个部门，如通信、电力金属制品、机械制造、汽车、信息技术、交通运输及建筑等工业部门等。中国经济在未来10年中的平均增长率为8，随着国民经济的发展，今后中国对电线等各类铜产品的需29、求将大幅度增长。其消费量逐年提高。有关专家根据矿产资源供需状况对我国矿产资源的保障程度作了预测，到2020年，45种重要矿产资源中，可以保证的有24种，基本保证的有2种，短缺的有10种，严重短缺的有9种，其中，铜需求量缺口357万吨，铝需求量缺口1055万吨。伴随着工业化和城市化的进程和五金、家电、电气行业的发展，我国铜消费总量有望在20152020年达到阶段性的高峰；通过对近10几年中国铜原料进口构成变化以及各个时期铜平均消费和平均增长率的统计，比照近年来我国经济持续高速增长的事实，预计20072010我国铜消费仍将保持5%8%左右的年均增长速度，2007年我国铜需求量有望提高5%，将达4130、1.4万吨，2010我国铜需求量将达到483.1万吨，2015我国铜需求量将达到631.3万吨。具体详见下20072015预测情况图我国铜未来需求预测走势图图3-23.3 铜杆需求与发展前景随着国民经济的快速增长和人民生活水平的提高，电力、电气、通讯业、建筑业的迅猛发展，促进了铜线杆、排等加工材的消费需求, 需求量在未来一段时间内将持续增长。2004年我国铜线杆消费量为150万吨/年，如按我国8%的经济增长速度预测至2010年，铜线杆的需求量为250万吨/年以上。国际铜发展协会推荐住房用大截面铜线和城市电力管网铜电缆深埋，所需铜线缺口将进一步增大。我国铜线杆生产能力约在150万吨左右，其中连铸31、连轧法生产的铜杆生产能力约在110万吨，其余为上引法生产的铜杆和用传统的热轧法生产的黑杆。从以上铜线杆的生产能力来看，到2010年铜线杆缺口达100万吨左右。而且随着时间的推移和市场需求结构的变化，需求缺口将会越来越大。目前我国工业总量已达相当水平，且在不断增长，与电线电缆关联的机械、电子、信息、汽车、通讯、运输、轻工等工业的不断增长，促进了我国电线电缆行业的发展，从而带动了电线电缆企业对铜线杆的需求。随着我国加入WTO电线电缆行业发展越来越快，电线电缆企业对铜杆的需求越来越大：我国加入WTO后电信工业的高速发展，势必带来通讯电缆用量的不断增加；我国西部大开发将极大的刺激电线电缆的发展；汽车将32、成为新的经济增长点，随着汽车工业的发展，汽车专用线和漆包线用量将有所增加；城乡电网改造以及人民生活水平的不断提高，家用电器的普及率不断提高，必然带来铜杆消费水平的提高；作为我国支柱产业之一的建筑业发展很快，根据“十一五”规划和2010年发展规划，建筑业已经成为国家的消费热点和经济增长点，因此，建筑用铜导线市场比较乐观。第四章 项目选址与建设条件4.1 项目选址本项目位于临川（*）工业园区内，该工业园区坐落在xx市北郊8公里处，地理位置东经11620，北纬280左右，东邻京福高速公路，西靠临丰公路和规划建设中的向莆铁路，南起*农药厂、北至展坪新街，距*火车站1公里，区位优势明显，园区道路纵横交错33、。园区总体规划面积1万亩，2004年、2005年连续两年列入省重点工业园区，2006年3月被省政府批准为省级开发区，是临川主要工业基地之一。该园区符合xx市政府城区布局的要求，厂址地势平坦，地基较好，交通便捷，有较多可开发用地，开发建设潜力巨大。*总占地约为238亩，本项目年产10.5万吨铜杆工厂总用地为85亩。4.2 建设条件 自然条件1、地理位置临川（*）工业园区坐落在xx市北郊8公里处，地理位置东经11620，北纬280左右。2、地形地貌 本项目位于*工业园区内，相对高差在2-5米左右，项目所在地势较为平坦，土石方工程量较少，有利于成片开发。*工业园区主要以平原和低丘陵为地貌类型，其岩性34、均为白垩系地层，不易诱发崩塌、滑坡、泥石流、地面土塌陷等地质灾害，但地下水不能超量超采，以避免引起地面沉降。3、气象规划区范围属xx市内，城区属亚热带季风气候，气候春暖冬寒，夏秋酷暑多雨，四季分明，年降雨量1942.2毫米，气候温湿，雨量丰沛，日照充足，年平均气温17.9，极端最低温度-8.8，盛夏最高达41，五月至八月雨量较多，日降雨量达180-480毫米。年日照时数为1700.4小时，年无霜期248天。此地域适宜于进行开发建设。4、水文、地质条件本区地下水主要有赋存于松散的第四系冲积层和基岩风化裂隙、岗地残积层中的潜水，其次为赋存于第三系单斜构造中红色砂岩中的承压水，由于砂、砂砾，软石孔隙35、率高，透水性好，补给来源广，因此赋存于河流两岸的冲洪积物中的潜水量丰富，埋藏较浅。赋存于岗地殘积层和基层裂隙中的潜水水量相对较小，埋藏较深。地表径流均向北注入鄱阳湖，主要河流为抚河。该区域地下水受洛河和大气降水补给，主要是松散类孔隙水、浅层潜水和深层承压水，储量较丰。水质为HCO3Ca+型水，对砼无侵蚀性。5、地震烈度地震烈度为5。根据“中国地震烈度区划图”，本地区地震烈度小于度，属地震不设防区域。 区域经济和资源xx市位于浙江东部，地处东经1153511718，北纬26292830之间。该市地卓物华、资源比较丰富，矿产资源有二类：一类为非金属资源，主要有含钒晶质石墨矿等；二类为金属矿产资源，36、主要有金铜矿、磁铁矿等，随着我国经济的飞速发展，招商引资成效显著，xx市经济得到全面改善。2006年末，总人口383.78万人，国内生产总值313.56亿元，人均国内生产总值8197元，全年财政收入20.54亿元。固定资产投资年均增长25。农民人均纯收入为3566元。 供水、供电条件本工程各车间生产、工艺、清洗及生活用水，由园区主供水管网接入。由开发区区间路上接DN150供水管接入厂区，供水压力0.3MPa。厂区各车间电源均来自变电所低压侧，电压为380/220V，负荷等级除消防设备用电负荷为二级外，其余用电负荷均为三级。消防用电设备第二电源均有工业园区供电线路接入。 交通条件xx市距南昌8437、公里，公路主要京福高速公路、沪瑞高速、抚八线、林崇线、抚城线、杉丰线及316国道穿境而过。工业园区东邻京福高速公路，西靠临丰公路和规划建设中的向莆铁路，距*火车站1公里，交通优势明显。第五章 建设规模与产品方案5.1 项目主要建设内容新建连铸连扎车间8880，选铜车间1620，成品车间1200、三个冷却水循环水池500m3（其中炉子冷却水循环水池200m3）；宿舍2400，办公楼800，传达室40，配电房112，木炭库220，厕所55，厂区道路7050，厂区绿化8500等。并购置相应规模的配套生产设备。项目主要建设内容表表4-1序号项目名称单位面积层数备注1连铸连扎车间（含炉子和工作台）44838、0 单层大型钢筋框架结构2连铸连扎车间二4400 单层大型钢筋框架结构3选铜车间1620 单层钢筋混凝土4成品车间1200 单层钢筋混凝土5炉子冷却水循环水池m3500 单层砖混凝土结构6配电房112 单层砖混凝土结构7办公楼800 一层钢筋混凝土8宿舍2400 三层钢筋混凝土框架9传达室40 单层砖混凝土结构10木炭库220单层钢筋混凝土11厕所55单层砖混凝土结构12厂区道路705013停车场24014厂区绿化85005.2 产品方案本项目按年生产10.5万吨铜杆，按年生产300天计算，则每天加工废铜量为350吨。第六章 工程方案6.1 总平面布置 总平面布置原则a）以*工业园区总体规划为39、依据；b）满足工艺流程需求,力求做到功能分区明确、工艺流程合理、管线短捷、物流顺畅合理；c）合理安排厂内各项用地确保企业持续稳定发展；d）厂区总体规划以人流、物流通畅、便捷、互不干扰为原则,合理组织厂区物流、人流；e）布置紧凑，节约用地；f）因地制宜，合理确定标高，减少土方工程量；g）满足各种设计规范要求，做到消防、运输、建筑间距合理、规范。 总平面布置根据当地主导风向及地形条件进行总平面布置，分地块进行设计，场地分为三块地块，使厂区功能分区明确，主要分为厂前区、生产区、辅助生产区。厂前区厂区前进大门口较大的地块布置为厂前区（生活、休闲区）、主要布置办公楼、宿舍。生产区主要生产车间位于厂区中心40、，布置生产车间、选铜车间、这样既可以方便生产，又能使工艺管线短捷。辅助生产区辅助生产区位于生产厂房西面。 竖向布置厂区内竖向布置考虑原则为交通运输能合理组织；场地排水能畅通；厂区道路与厂外道路路面能合理衔接；建构筑物基础埋设尽量不深；各种管（沟）平面走向合理。根据上述原则的综合要求，厂区场地设计标高拟定在50.40米51.50米之间。厂区场地平整，由工业园区开发区负责。竖向布置采用平坡式，场地排水为暗管排水 道路设计厂区道路平面布置中采用环形周边式，以满足安全消防和交通运输的要求。道路路面宽度根据使用功能的不同要求，分别为8米（用于主干道）、6米和4米（用于消防道路）。混凝土路面，城市型。厂区41、道路从南、西两侧规划道路接入，设有人流和货流出入口。年运输量：本工程运入原料约14万吨，运出成品等10.5万吨，本工程年吞吐量共计24.5万吨。运输方式：本厂的大宗货物，主要靠陆运，由公路运入或输出，原材料和成品的运输，由当地运输部门和本公司购买的少量运输车共同来承担。 厂区绿化厂区绿化可以净化空气，滞尘，阻隔噪音，保护自然环境和美化厂容。绿化规划点、线、面结合，厂前区的四周是全厂的主要绿化和景观点，可种植观赏性的乔灌木和草皮。设置一些建筑小品、曲径等。沿道路两旁和四周围墙内侧是绿化线，种植行道树，生产车间和其它建构筑物四周为绿化面，广植草皮，种植一些抗性好的灌木。厂区绿化用地系数达到25%左42、右，厂区绿化以美化环境，减少污染为目标，成为环境优美的绿色工厂 总平面布置主要设计指标全厂占地面积 56669.5 折合85亩，全厂总建筑面积 15939建构筑物占地面积 14339容积率 0.28建筑密度 25.30%6.2 土建工程 设计原则a.应按生产车间的最大生产能力进行防护设计，设计前应明确生产橡胶制品的分布与生产橡胶制品的种类；b.应根据铜生产的工作状况、人员工作制度来确定剂量当量率的设计允许值；c.应因地制宜地选择防护材料。防护材料应具有坚固、无毒、无味、尺寸稳定等性能；d.应注意防护层中的局部薄弱区、孔洞、缝隙、墙壁散射与空气散射等。为弥补计算中各种简化处理所带来的误差，防护设43、计中取2-5倍安全系数。 设计依据消防建筑设计规范；建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)；砌体结构设计规范(GBJ3-88)；砼结构设计规范(GBJ10-89)；建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)；室外给水设计规范(GBJ13-86)；室外排水设计规范(GBJ14-87)；民用建筑设计防火规范(GBJ16-87)；建筑防雷设计规范；其他的相关资料。 设计条件：基本风压： 0.30kN/基本雪压： 0.50 kN/地震烈度： 6度地震动峰值加速度： 0.05g设计地震分组： 第一组地震动反应谱特征周期：0.35s（场地类别暂按类考虑） 建筑设计连铸连扎车间一：火灾危险性类别：乙类；耐火等44、级：一级；平面尺过：112m40m，建筑面积：4480；建筑层数：单层，层高：5.6m，结构形成：钢筋混凝土框架；内、外墙采用240厚多孔砖；地面为不发火花水泥地面；外装修采用外墙涂料；内墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗。连铸连扎车间二：火灾危险性类别：乙类；耐火等级：一级；平面尺过：110m40m，建筑面积：4400；建筑层数：单层，层高：5.6m，结构形成：钢筋混凝土框架；内、外墙采用240厚多孔砖；地面为不发火花水泥地面；外装修采用外墙涂料；内墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗。选铜车间：火灾危险性类别：丙类；耐火等级：二级；平面尺寸：54mx30m，建筑面积：1620；建筑层数：一层：层高：为4.2m；45、结构形式：钢筋混凝土；地面为不发火花水泥地面；外装修采用外墙涂料；内墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗。办公楼：耐火等级：三级；屋面防火等级：级；平面尺寸：50mx16m，建筑面积：800，建筑层数：一层，层高：3.6m；结构形式：钢筋混凝土框架；地面为地砖地面；屋面保温层采用100厚沥青膨胀珍珠岩板；防水层采用三元乙丙丁基橡胶防火卷材；外装修采用外墙涂料；内墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗。建筑立面与整个厂区的建筑协调统一。宿舍：为砖混凝土，平面尺寸为50mx16m，建筑层数：三层，层高：均高3.2m；建筑面积为2400平方米，楼、地面为地砖地面；屋面保温层采用100厚沥青膨胀珍珠岩板；防水层采用三元乙丙丁基46、橡胶防火卷材；外装修采用外墙涂料；内墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗；设计力求简洁、协调、统一。 装饰设计厂区内的建筑物的建筑风格、外立面的处理应体现二十一世纪现代化、信息化、高科技的发展方向。外墙刷乳黄色有机涂料，分层线条以沥青嵌缝，外涂黑色涂料，与窗台、栏板形成水平线条，勒脚以下采用斩假石装饰，使整个建筑水平对称、色调明快、端庄大方，且利于外墙保洁及维护，给人以清新优雅，静谧和谐的整体美感。 结构设计设计荷载的取值楼面活荷载标准值：生产主车间地坪： 5吨宿舍、仓库（局部）：5吨其余为： 2吨办公室： 2.0KN走廊、楼梯 2.5 KN/ 上人屋面 2.0KN 不上人屋面： 0.5KN其他未说明荷载47、均按建筑结构载规范(GB50009-2001)和相关规范要求取用。风荷载：根据建筑结构荷载规范GB50009-2001基本风压值Wo为0.45KN/，地面粗糙度类别为B类。雪荷载根据建筑结构荷载规范GB50009-2001基本雪压值取0.4KN/采用，屋面积雪分布系数按建筑结构荷载规范取用。抗震设计根据建筑抗震设计规范GB500112001版附录A，本工程设防裂度为六度，设计基本加速度值为0.05g。抗震类别及等级：抗震类别为丙类。框架抗震等级为四级。结构设计a）主体结构选型：主要生产车间采用钢筋混凝土框架，仓库和综合办公楼采用砖混结构，其余房间、走道均采用框架结构。如提升装置室的顶板采用现浇48、混凝土。所有建筑物屋、楼面均为现浇钢筋砼板，屋面纵向排水坡度2，楼面板厚度1012cm，屋面板厚度视活荷载具体情况确定。室内所有楼梯均为现浇钢筋混凝土板式或梁式楼梯。混凝土采用C25级，混合砂浆等级根据建筑物层数不同取M5.0-M7.5。b）基础设计：根据相关工程的岩土工程勘察报告，拟建生产车间采用水下钻孔灌注桩基础，以砾砂层或中风化砂岩为基础持力层；拟建的二层办公楼可采用浅基础形式，以粉质粘土为基础持力层；拟建的单层门卫可采用浅基础形式，以素填土或淤泥质粉质粘土层作为基础持力层，但对持力层必须采取夯实等地基处理进行加固。以上设计方案仅为初步设想，待项目确立并委托设计，地质勘察资料齐全后，根据49、地质具体情况最终确定地基及基础设计方案。 通风与采光本项目按建设用地的地理环境和建筑设计规范要求采用自然通风和自然采光与灯光相辅的设计方案。附近没有高大建筑物和工厂，自然通风条件和光照较好。本项目建设的建筑物主要以南北窗门自然通风和采光，办公室窗户全部设计均采用可活动窗叶,充分利用自然光，保持通风，并按有关规定考虑室内干湿度，妥善摆放设施位置；夏天炎热采用电风扇辅助通风。各用房装有节能日光灯辅助采光和晚间照明。建（构）筑物一览表表6-1序号项目名称单位面积层数备注1连铸连扎车间一4480 单层大型钢筋框架结构2连铸连扎车间二4400 单层大型钢筋框架结构3选铜车间1620 单层钢筋混凝土4成品50、车间1200 单层钢筋混凝土5炉子冷却水循环水池（三个）m3500 单层砖混凝土结构6配电房112 单层砖混凝土结构7办公楼800 一层钢筋混凝土8宿舍2400 三层钢筋混凝土框架9传达室40 单层砖混凝土结构10木炭库220单层钢筋混凝土11厕所55单层砖混凝土结构 电气本项目按每天8小时计，每天耗电约为2.679万KW，侧年耗电约803.82万度，可由10 KV架空线引入厂内变配电房。线路的敷设方式a.本项目电缆敷设在有工艺管廊的地方沿安装在工艺管廊上的桥架敷设，在没有工艺管廊的地方沿充砂电缆沟敷设或采用铠装电缆接埋地敷设，线路穿越道路及进出建筑物时须穿管保护。b.室内电缆线路敷设将根据需51、要设置电缆桥架或穿镀锌钢管敷设至用电设备。c.室外道路照明线路采用铠装电缆直接埋地敷设，室外照明线路为电线穿难燃线或钢管敷设。照明系统a.照明灯具电源电压为220V、单相三线制。b.厂房照明以工厂灯为主，办公室以荧光灯为主。光源按不同场所采用荧光灯，金属卤素等及钠灯光源，并满足照度要求。c.按规范在必要地方设置事故照明应急灯，在主要进出口处设置疏散指示灯。照明应急灯和疏散指示灯均带有应急装置。d.单相三线插座回路应装设漏电保护开关。防雷接地a.本项目建筑物属三类防雷建筑物，在各建筑物屋面设避雷带及避雷短针作防直击雷保护，防雷接地不得大于30欧姆。b.电气装置接地采用TN-S系统，变压器中性点采52、用直接接地方式，接地电阻不得大于4欧。c.所有电缆桥架、支架、电缆管线、电气设备金属外壳、铠装电力电缆外皮均应可靠接地，并与电气接地系统相连接。电气接地电阻不大于10欧。d.为防止雷电感应和静电危害，厂区内的金属物（如设备、管道、构架、法兰跨接等）均应接到雷电感应的接地装置上，并与电气接地装置相连接。e.所有接地系统其接地装置相连接，构成全厂接地网。f.低压配电室以及各车间、用电单位的电源进线开关前设置低压避雷器保护，以防雷电波入侵，确保人身用电设备的安全。 给水排水给水根据工艺条件，本项目职工人数为400人，职工最高日每人生活用水量取250L，则厂区生活用水量最大为4.16m3/h。考虑到厂53、房清洁、道路绿化用水（18.66 m3/d），厂区生活用水量最大按4.25m3/h。经计算本项目年耗水量为4.5万m3, 由园区主供水管网接入。由开发区区间路上接DN150供水管接入厂区，污水量a.生活污水量根据生活用水量最大4.25 m3/h ，生活污水量按生活用水量的0.9计，则生活污水量最大为3.825 m3/h。生活污水经化粪池预处理后排入全厂污水处理站经生化处理达标后排入市政排水管道。b.工业废水量企业生产产生的极少量的废液采取回收的方式收集起来，进行再利用，无排放。废铜与生产车间设备清洗、冲洗地面会有少量废水产生。第七章 技术、设备方案7.1 技术方案 生产方法与工艺流程简述本项目54、工艺方案采用国内较先进的顶吹浸入喷枪式熔炉，电器控制系统使用德国西门子全自动电脑控制，两炉一线的生产方法，一号废紫铜经人工精心挑选后，通过1300高温熔炼去渣、排气、进氧、还原出铜，再经流槽浇泡到结晶轮，水冷却后上引桥，经压轮、滚剪、校平、削角、打毛、进入轧机、乳化液冷却扎制出杆，上酒精还原装置至后牵引装置连环绕杆成圈。工艺流程如下： 工艺流程：加料熔化铸造滚剪校直压痕去角轧制酒精还原冷却打卷 主要工艺流程说明一、原材料原材料挑选：市场采购的原材料很复杂，在使用前需进行挑选，将非纯铜类全部挑出。二、配料根据来料，再根据所做产品的性能，可适当加一些好料，使好料、差料适当搭配，确保铜杆的机械性能及55、电阻率符合标准。三、顶吹熔化炉熔铜：根据炉衬保护要求，防止炉衬被砸坏，加料要当心一点，尤其是新炉更要当心。通常熔铜温度要求在铜熔点40-150，即1123-1233。过高温度易导致铜烧损。升温：加料熔铜完毕，接下来将铜温升到1160左右，除渣扒渣作业，准备出铜。四、铸造1、浇包：使用液化气燃烧保温和木炭保护。2、结晶轮内腔和钢带涂碳：使用乙炔燃烧涂一层薄薄的碳层，以便使铸坯脱模。3、钢带烘干：使用液化气燃烧烘干，防止铜水遇水爆炸。4、铸轮：模温：控制在100左右，模温过高不利于铸坯结晶，需通过加大冷却予以降温。铸轮开裂进水、内腔缺陷严重等，导致铸坯不合格，需更换铸轮。5、铸温：1110-11356、06、铸速：90-95V左右.7、冷却：总管进水水压：6-8/cm2总管进水水温：35分管进水水压：内冷： 前7-8/ cm2 中7-8/ cm2 顶7-8/ cm2外冷： 前7-8/ cm2 后7-8/ cm2内侧冷:前6-7/ cm2后6-7/ cm2外侧冷:前6-7/ cm2后6-7/ cm2在剔锭器前加一做成扁状的水管,放水冷却,增加铸坯低部的强度,抵抗弯曲应力,减少铸坯底部裂纹,掌握成熟时和其它条件配合恰当,可一杆到底.水压调整即流量的调节，对铸坯质量至关重要，需时时留意观察，保证铸坯质量。五、铸坯校直、铣棱、去屑铸坯校直、铣棱、去屑目的是在进轧前得到较好的铸坯质量。但该处水冷要适量57、，主要是考虑到进轧温度，避免铸坯外冷内热，造成内外温度不致，从而导致轧制时内外延伸率不一致，进而轧制开裂。这样在后续拉丝时会形成大量毛刺。尤其在铸温较低时，再加轧前的各处水冷相应较大，轧机会发出较大的声音，这就提醒操作者，再这样下去，铸坯可能就要轧制开裂了。六、轧制1、进轧温度：800-8502、轧制延伸率: 1 : 1.3753、轧制速度: 400-460V4、轧机电流: 25-50% 最佳25-35%5、成品直径:80.4七、酒精还原1、采用工业酒精将铜杆还原成铜本色。2、还原后的铜杆温度控制在40左右，如温度有变化应控制酒精流量。3、酒精和乳化液的酸碱值控制在PH=8-10, 乳化液的浓58、度控制在5-10%.八、打卷根据要求，进行有序打卷。7.2 设备方案根据工艺物料、流程、特点，结合国产通用设备生产能力，按一条每年加工10.5万吨铜杆生产线确定设备生产能力。按年生产300天算，则每天的生产量为350吨。按照这样的生产规模本项目初步确定所需的设备为2套：主要生产设备清单表表7-1序号项目名称型号及规格单位数量1顶吹浸入喷枪式熔炉115吨台42轧机台23轧机辅助设备套24空压机台湾产台65罗茨风机台46高速拉丝机LHT400型台57打包机台208进口光谱仪台19环保设备套29.1环保除尘器9.2文氏管尘器铸钢或碳钢内衬内玻璃钢9.3废气净化塔聚丙烯制9.4烟气骤冷器9.5引风机159、450r/min,37kw9.6水泵三台1450r/min,2.2kw9.7石灰化灰系统9.8管道（风管、水管）、阀门及支架10风机消音设备套4设备特点：环保除尘器是采用国外先进技术经验及吸取各方面的特长设计，即采用长布袋脉冲式除尘器，除尘器由上下二层组成，内部结构有龙骨、布袋选用茅纶针刺（NOMEX），电磁脉冲阀为淹没式，除尘器为CLP/B-22.5型，该烟气处理技术对烟尘的去除率可达到98%以上，即烟尘排浓度低于20mg/立方米，整套烟气净化设备具有如下特点：系统维护工作量少，塔内结构简单，能耗低；净化效率高，保证废气处理系统达标排放；设备具有良好的密封性，漏风率为零；滤桶采用原装进口设备60、，不易发毛，耐摩擦，防粘性能优，使用寿命长，更换周期长，所有滤筒都可以从机体外面方便、快捷，恢复过滤性能远远高于一般袋式除尘器；占地面积少，充分利用生产车间旁的位置，将除尘器布置在生产区；效率高达98%；避免粉尘再回流，更换滤筒简单方便。第八章 节能分析8.1 资源利用分析8.1.1 原料供应废铜的产生量与再生利用，同一个国家的工业化程度和铜消费水平密切相关。据有关资料，在19531993年间，西方发达国家所消费的精铜有40%是通过再生废杂铜获得的；19941998年期间，世界废杂铜每年的回收总量平均约为500万吨，根据国际铜业研究组织(ICSG)提供的数据，2004年全球再生精铜产量为19761、.6万吨，约占全球精铜总产量的12.5%；而废杂铜回收利用的总量估计为637万吨左右，已经占到当年全球铜表观消费总量的38.6%。我国在19982002年间的精铜生产原料构成中，国产废铜比例约占9.7%，进口废铜比例约占18%，废铜再生利用比例占到精铜总产量的27%左右。过去的3年里，我国自产废杂铜每年60万吨左右，而每年从美、日、欧等发达国家进口的废杂铜实物量平均超过330万吨，折合金属量约80万85万吨。目前，我国自产再生铜利用量仅为精铜消费量的17%，同发达国家相比还有较大差距。我国可进行再制造的资源十分丰富。废旧汽车、洗衣机、电视机、电脑及机电产品中含有丰富的可再利用资源。各种物资的总62、量中，再生资源加工而成的钢占总产量的45%，铜为35%，铝为22%。因此，废铜的来源量十分丰富。8.1.2 本项目原、辅材料来源及用量本项目所需的原料主要为废旧原料及催化辅助材料，各种主要原、辅材料的来源及用量见下表：原、辅材料的来源及用量表表8-1序号项目名称单位年消耗量单价（元/吨）来源1废紫铜万吨10.71 55800浙江、湖南、广东、浙江 2柴杆万吨0.11 1360当地3氧气万吨0.14 15浙江、浙江4乙炔万吨0.58 65浙江、浙江5酒精吨90.95 3310当地6乳化油吨178.83 6400浙江、浙江7重油吨10057.72 2564上海、浙江8液化气吨1568.44 32063、当地9松木吨2648.53 580当地10低值易耗品浙江、广东、浙江主要原、辅材料均可通过以上地区生产提供，其供货能力强劲、质量可靠，其货源也不成问题。8.1.3 运输方式本厂的大宗货物，主要靠陆运入或输出。原材料和成品的运输，由公司和当地运输部门承担。8.2 能源耗用本项目正常生产后主要是水、电等能源的耗用。1、给水根据工艺条件，本项目职工人数为400人，职工最高日每人生活用水量取250L，则厂区生活用水量最大为4.16m3/h。考虑到厂房清洁用水，厂区生活用水量最大按4.25m3/h。经计算本项目年耗水量为4.5万m3, 由园区主供水管网接入。由开发区区间路上接DN150供水管接入厂区，264、供电负荷本项目生产过程中耗电量主要是生产加工、灯具照明、电脑、自动化控制等设备耗电，按每天10小时计，每天耗电约为2.679万KW，侧年耗电约803.82万度，可由10 KV架空线引入厂内变配电房。8.3 节能和节水措施8.3.1设计依据1、关于基本建设的技术改造工程项目可行性研究报告增到节能篇（章）的暂行规定；2、国家计委、经贸委、建设部办法的关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”（章）编制及评估的规定“（计资源19972542号）；3、国家公布的消耗指标和有关节能规定。8.3.2 节能措施1、总体布置上除按规范要求外，尽量做到工艺流程顺，管线走向短，降低管路损失，节约动力消耗。65、2、选择工艺生产方法时，同时考虑节约能源，如反应步骤短，操作条件温和等，生产设备选用节能产品。3、车间设备布置尽量考虑物料自流，以减少中转泵的输送。4、设备、管道做好保温、保冷工作，尽量减少冷热损失。5、配电室布置于用电负荷最大附近处，并分开多回路供电，以节约电路损耗。6、变压器选用低损高效节能型变压器。7、装设无功补偿器，提高用户功率因素。8、选用电缆考虑其经济电流密度因素。9、选用节能型电器设备及节能型照明灯具。8.3.3 节水措施1、选用质量高、密闭性能好的阀门；2、选用节水型设备器具，提高水资源利用率，降低水资源无效损耗。3、供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。第九章 环境影响分66、析一、环境保护采用的标准1、环境质量标准a.环境空气质量标准 GB3095-1996中的二级标准；b.地表水环境质量标准 GHZB1-1999中的三类水质标准；c.城市区域环境噪声标准 GB3069-93中的三类标准；2、污染物排放标准a.污水综合排放标准 GB8978-1996中的一级标准；b.工业企业厂界噪声标准 GB12348-90中的三类区标准；c.大气污染物排放标准 GB16297-1996中的二级标准；二、环境现状本项目位于*工业园区，该区域工业项目污染得到有效治理，环境状况良好。适用于铜杆生产项目的建设。9.1 环境影响及采取的环保措施9.1.1 项目建设对环境的影响1、生物环境67、的影响项目建设地点无大面积的水系和森林资源。项目建设对附近的生态环境不会造成破坏。随着本项目的建设，将对空地进行绿化，能一定程度上改善当地的环境。2、水土流失的影响本项目的建设对建设地不存在水土破坏，开挖地基后的余土可用于回填，建成后裸留土地种植花草、美化环境。3、对水环境的影响本项目的建设场址附近无大的水系，项目排水系统采用雨污分流制，污水进行生化处理后进入园区污水管道，所以项目建设不会破坏水资源。4、建设期间对大气环境影响施工期间对大气影响主要是粉尘污染，主要产生于灰土拌合和施工材料运输及土方运输。5、施工期间噪声影响施工期间的噪声主要是施工机械声。6、对森林、草地植被的破坏根据现场收集对68、资料综合分析，项目的建设基本不对森林、草地、植被产生破坏作用。7、根据现场踏勘，项目区内无文物古迹、风景名胜及自然保护区。9.1.2 生产期主要污染源和污染物本工程以废紫铜为原料生产再生铜杆为主产品，其污染物有废水、废气、废渣等。 1、废水项目生产废水分别经冷水池冷却和沉淀池沉淀后，全部回用，实现生产废水零排放。生活污水排放量3.825m3/h，经化粪池生物处理装置处理后排入抚河。2、废气铜熔炼过程中产生的废气中含有各类无机、有机废气及烟尘。为了净化废气，我们选择湿法净化烟气的方法：烟气由于温度太高，直接使用文丘里净化会导致温度太高而使液滴雾化太快，从而致使除烟尘效率下降，故而先通过一台烟气骤69、冷器后再进入文丘里净化器。因为炉内烟气中含有大量的诸如SO2、HCL等酸性气体，故出文丘里的烟气还应经过一台废气净化塔除去酸性气体后再排放，详见下图废气治理方案工艺流程。 烟气骤冷器循环水池 文氏管除尘器废气净化塔45m烟囱排空引风机布袋除尘房内烟气废气治理工艺流程简图本项目排放的污染物烟尘。采用目前国家最先进的熔融烟气处理技术，即采用长布袋脉冲式除尘器，除尘器由上下二层组成，内部结构有龙骨、布袋选用茅纶针刺（NOMEX），电磁脉冲阀为淹没式，除尘器为CLP/B-22.5型，该烟气处理技术对烟尘的去除率可达到98%以上，即烟尘排浓度低于20mg/立方米，达到国家环保排放标准。并且厂区周围和道路70、两旁栽种长青花草树木和隔离绿化带，可防尘吸气、防噪庶阳，可满足环保要求，详见附图除尘工艺示意图。3、废渣项目产生的废渣主要是熔化过程中产生的炉渣和木炭渣以及烟气处理收集的烟灰等，均为一般工业固体废物，可由相关生产厂家回收再利用，厂区内的临时贮存设施应满足环保的有关要求。4、噪声本项目的噪声主要来自于机械设备的噪音，一般远离5米，其噪音不高于60分贝。噪声污染处理：拟建项目在设备定货时，向厂家提出设备噪声限值。同时该项目由于噪声设备集中，通过在建筑上采取隔音吸声设计和设置隔音间，选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在设备进出口设消声器，在管道上设置橡胶减振补偿器71、等措施进行治理。在冷却塔风机上设置吸音罩，减少噪音。厂房建筑设计中，有噪声的集中控制室采用双道门、双层窗，并选用吸音性能好的墙面材料，屋顶设吸音吊顶；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板，以降低集控室内噪声。在管道布置、设计几支吊架选择上注意防震、防冲击、以减少噪声的发生。经过上述处理后能保证厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。5、绿化本工程在总平面设计中，作了绿化布置，各车间四周空地布置了花草树红绿化带，在工厂建成后，绿化工程亦应完成，把工厂建成现代化花园式的企业。9.2 项目本身有利于环境保护废旧铜再生利用本身有利于环境保护，废铜制品由于属化学合成原料，72、不能够被自然分解，被人们随意丢弃而造成的视觉污染、生态污染和潜在危害。视觉危害是指散落在环境中的废铜制品对市容、景观的破坏。在大城市、旅游区、水体中、铁道旁给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感。“潜在危害”是指废铜制品进入自然环境后难以降解而带来的长期深层次环境问题。治理污染重要途径就是废旧铜回收再生利用，使废旧铜可重新用于熔炼，加工成型得到铜杆产品。回收利用可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，这是一个治理污染标本的办法。所以，废旧铜再生利用本身有利于环境保护9.3 环境影响结论本项目的经济效益和社会效益是显著的，项目若能按照环境73、影响报告书中所提的环保治理对策建议和要求实施，保证项目的“三同时”，是可以做到污染物达标排放的，同时也符合地方环保部门对污染物排放总量控制的要求。因此，从环保角度分析项目是可行的。第十章 劳动保护、安全卫生及消防10.1 劳动保护、安全生产1、产生噪声的生产岗位设置操作室，建筑上采取消音、隔音处理。2、机械传动设备设置安全防护罩，严防超负荷带病运转，设备接零以防触电。3、设备仪表定期检查标定，防止失灵。4、发热设备及蒸汽管线，一律采用保温措施，以防干扰环境及烫伤事故发生。5、为便于发生事故时人员疏散，在净化生产区域除人员出入正常通道外，设置安全门，主要通道设置事故应急照明和安全疏散标志，便于事74、故发生时6、对各生产部位生产粉尘采用布袋除尘器，去除率达99%7、根据火灾危险类别建筑设计方面分别采取相应的安全措施：设不发火花抗静电地面，设防爆门斗，设抗暴墙、防火墙、防火门及泄压窗等，熔炼区域设防火堤，车用设置良好的通风条件、确保生产人员的安全。8、对噪声采用隔音、减振、消声等降噪措施，以达到工业企业厂界噪声标准类区标准要求。9、电气设备采用接零保护。10、车间内设置多台流风机及时转换车间空气，保持车间空气流通。11、各工序严格按操作规程上岗。10.2 工业卫生1、生产厂房按工业卫生标准设置更衣室为操作工人创造良好的卫生条件。2、工人必须定期体检，确认无传染疾病后方可上岗。3、洁净厂房安装75、空调设施，对湿度及温度进行控制，改善工人的操作环境。第十一章 项目组织管理与工期进度11.1 项目实施进度 建设周期根据项目的工艺技术方案及建设规模,项目建设工期从工程设计合同生效开始计算,通过施工图设计、土建施工、设备及管道安装、电气及仪表安装，调试运行到正式投产。2009年4月完成建设。项目实施进度安排根据项目的实施情况与建设单位协商安排了本工程的实施进度计划,即:1、可行性研究:2007年年底完成;2、初步设计:2008年1月至2008年2月;3、施工图设计:2008年2月至2008年4月； 4、生产车间及办公后勤设施建设：2008年4月至2008年12月;5、设备定货及安装:2008年76、10月底至2009年2月;6、单机调试、联动试车及试生产：2009年2月底到2009年4月；一个月调试7、投产：2009年4月正式投产。 项目建设期：17个月。本项目土建工程量不大，厂房均按标准厂房设计、建设，主要是设备购置、安装和调试。项目计划建设期17个月，即于建成投产，各阶段时间安排如下表： 工程进度安排表表11-1序号年度2007年2008年2009年月份1212345678910111212341前期工作2建筑施工3设备订购、进货、安装5试运转调试 6(验收)11.2 质量保证体系1、项目建设工期短，任务重，工程建设中应建立“企业自检”质量保证体系。本工程项目建设严格按建筑法和质量监77、督管理有关规定进行规划设计、设备安装调试质量管理。2、生产设备采购实行招标方式，确保设备质优、价格合理，各部门、各单位统一协调、各司其责，严格按规章制度强化管理，确保项目建设的整体质量。3、施工单位要接受质监对其资质和质量保证体系的监督检查，要严格按照设计图纸和技术标准、规范进行施工，对每道工序都要按质量要求，确定施工工序，并对施工的工程质量负责。4、建设项目实行工程监理制，对工程进行“四控制”、“二管理”、“一协调”，确保工程经济效益和环境效益的协调统一。第十二章 招投标一、项目招标的范围本项目勘察、设计、监理等工程咨询服务实行全部招标，建筑工程施工实行全部招标；安装工程由于进口设备采购，按78、国家环保局规定由中国化工建设总公司代理，因此实行部分招标；设备及重要材料亦实行部分招标。二、项目招标的组织形式该项目的承担建设单位由于不具备国家计委5号令工程建设项目自行招标试行办法规定的资格，拟委托具有招标代理资格的机构进行招标。三、招标的方式该项目的勘察、设计、监理等工程咨询服务按照建设部和省建设厅的有关规定，实行公开招标；建筑工程施工采取公开招标；安装工程施工及设备材料采购由于专业性较强，拟采取邀请招标的方式。按照浙江省发展和改革委员会有关要求，结合本项目特点，拟采用以下招标方式：招标基本情况表表12-1 招标情况表 内容项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式投资估算金额（万元）79、备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程监 理设备购置及安装其 它第十三章 组织机构与人力资源配置13.1 项目组织机构项目实施单位由*组成效率高，责任心强，有事业心的项目建设小组，由公司董事长任组长，公司总经理为副组长。负责项目的建设，实施方案的具体落实，单位自筹资金的到位，各项工程和建设项目的具体实施和管理，按期全面完成项目内容和任务。项目建成投产后实行由董事会领导下的总经理负责制，总经理负责执行董事会通过的各项决议，组织领导公司的生产经营和管理工作。总经理以下设副总经理3人，分别主管生产、技术、供应、销售、财务、人事、行政后勤管理等各项工作。工厂下设行政管理部80、门、生产车间、生产技术部门、供销、维修、后勤服务等部门，生产车间下设车间主任、车间生产调度员、班长、车间工艺员、车间技术员、机电设备员等。管理机构见下图工程部采购部副总总经理生产部副总财务部技术部 副总行政部营销部13.2 劳动定员及培训13.2.1 劳动定员本项目年工作日为300天，采用日班制工作，每班工作时间8小时。本项目定员总数为400人，其劳动定员和岗位技能要求详见下表。劳动定员和岗位技能要求表表13-1岗位名称人数岗位技能要求副经理3大学本科毕业，有丰富的综合管理能力和市场开拓能力生产主管8大专以上，具有丰富的铜加工主管经验技术主管6大学本科，有丰富的生产、设备维修等工作经验车间实验81、员8大专以上文化，轻工专业，二年以上专业工作经验分析检测员8大专以上文化，化学分析专业，二年以上专业工作经验财务管理8大专以上文化，有财会专业证，二年以上专业工作经验工段班长20中专以上文化，二年以上化工生产工作经验营销员40高中以上文化，采购员10中专以上文化，机电维修工8其中电工须具有岗位证书普通工人280初中以上文化，男性，上岗前培训总计40013.2.2 人员组织及培训为了使项目能按计划投产，并能生产出符合标准的产品，加强人员培训是极其重要的一环。人员培训采取下列措施：管理和技术人员到国内同类型先进企业进行专业培训，必要时可安排派送出国进行考察和调研，以掌握国外最新的技术动态；操作人员82、培训可由企业安排到国内同类厂家进行，人员需经考核合格后方可上岗。车间普通工人由公司技术人员组织培训，合格后才可上岗。加强各产品质量检测人员的培训，可在本厂或派往有关的大专院校、科研院所进行短期培训。关键技术性岗位，企业采取“请进来，送出去的办法”使员工熟练掌握技术操作规程。第十四章 投资估算与资金筹措14.1 投资估算一、编制范围本估算内容包括：建筑工程费、设备购置费、安装工程费、以及现行国家规定的和项目建设所需的其他费用。二、编制依据和方法本估算是根据各设计专业提供的资料和厂方提供的有关方面的资料进行编制。1、浙江省建筑工程消耗量定额及统一基价表（2004）；2、浙江省装饰装修工程消耗量定额83、及统一基价表（2004）；3、浙江省安装工程消耗量定额及统一基价表（2004）；4、浙江省建筑安装工程费用定额（2004）；5、浙江省建筑工程计价办法（试行）、浙江省市政工程预算定额（2002年）；6、浙江省市政工程费用定额（2002年）和参考同类型工程指标，并结合现行材料价格而估算的。7、设备购置费是根据设备供应商提供的资料和近期国内外制造厂家的价格资料进行估算。8、安装费用按照安装工程指标估算，其中已包括通风管道和给排水管道。9、其它费用的取费标准建设单位管理费根据财政部财经（2002）394号文规定，按1.2%计取；工程监理费根据最新建设工程监理与相关服务收费标准，2007年规定，按1.84、4%计取；工程勘察设计费根据国家计委、建设部发布的工程勘察设计收费标准（2002年修订本）规定，按综合费率2.5%计取；基本预备费按5%计取。铺底流动资金为流动资金的30%计取，本项目流动资金按分项详细估算法。本项目总投资为*万元，其中工程费8280.58万元（含建筑工程费1326.58万元，设备购置费6927.00万元，安装工程费27.00万元），其他费用2294.89万元（含征用土地费1700万元），预备费528.77万元，建设期利息0.0万元，铺底流动资金7912.27元。详见项目投资估算表。投资估算表（单位：万元）表14-1序号工程项目名称单位数量建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用85、总计一工程费用1326.58 6927.00 27.00 0.00 8280.58 1连铸连扎车间一4480 358.40 358.40 2连铸连扎车间二4400 352.00 3选铜车间1620 105.30 105.30 4成品车间1200 78.00 5炉子冷却水循环水池m3500 32.50 15.00 47.50 6配电房112 7.28 7.28 7办公楼800 57.60 57.60 8宿舍2400 168.00 168.00 9木炭库220 12.76 12.76 10维修房112 6.50 6.50 11传达室40 2.32 2.32 12厕所55 3.19 3.19 13停86、车场2402.88 2.88 14主要生产设备0.00 5730.00 0.00 0.00 5730.00 14.1115吨顶吹浸入喷枪式熔炉台4960.00 960.00 14.2轧机台22000.00 2000.00 14.3轧机辅助设备套2720.00 720.00 14.4台湾产空压机台6600.00 600.00 14.5罗茨风机台4200.00 200.00 14.6高速拉丝机台5600.00 600.00 14.7打包机台20500.00 500.00 14.8进口光谱仪台1150.00 150.00 15环保设备套2864.00 16880.00 16风机消音设备套490.0087、 90.00 17消防设施设备套10115.00 115.00 18园区供电、气设备65.00 3.00 68.00 19园区给排水工程48.00 8.00 56.00 20园区绿化、景观工程850055.25 55.25 21园区道路705084.60 84.60 二工程建设其他费用2294.89 2294.89 1征用土地费亩851700.00 1700.00 2建设单位管理费99.37 99.37 3勘察设计费207.01 207.01 4工程监理费103.51 103.51 5办公及家具购置费60.00 60.00 6联合试车费55.00 55.00 7生产工人培训费70.00 70.88、00 第一、二部分费用合计1326.58 6927.00 27.00 2294.89 10575.46 三预备费528.77 528.77 1基本预备费528.77 528.77 2涨价预备费0.00 建设投资1326.58 6927.00 27.00 2823.66 11104.24 四建设期利息0.00 0.00 固定资产金额1326.58 6927.00 27.00 2823.66 11104.24 五铺底流动资金7912.27 7912.27 总投资1326.58 6927.00 27.00 10735.93 * 14.2 资金筹措本项目总投资为*万元，其中：建设投资11104.24万89、元，铺底流动资金7912.27万元，资金来源：全部由建设单位自筹。第十五章 效益分析15.1 财务评价一、编制依据1、国家发展和改革委员会、建设部发布建设项目经济评价方法与参数第三版及国家发展计划委员会办公厅出版发行的投资项目可行性研究指南；2、设计各专业提供的技术参数及资料；3、建设单位提供的有关资料。二、财务评价基础数据与参数选取1、年产10.5万吨铜杆2、税费销售税金及附加:增值税:产品增值税率为17%；城市维护建设税税率为7%，教育费附加费以3%计取；所得税：所得税按应纳税所得额的33%计取；3、项目计算期：财务评价计算期包括建设期和生产运营期,本项目计算期为15年；4、生产负荷： 290、009年投产，生产能力为60%，2010年投产设计生产能的100%；5、财务基准收益设定项目的基准收益率设定为12%。三、销售收入及税金估算项目生产年平均销售收入为636480万元。项目满负荷运行时，年销售税金及附加费10134.26万（含增值税）。见附表13-2销售收入、销售税金及附加和增值税表。四、成本费用估算1、各项成本费用的选取原辅材料及燃料、动力价格详见续附表15-1-1电：0.65元/度；水：1.0元/吨。人员工资及福利费的选取根据建设单位提供的当地实际水平并结合行业特点综合考虑。人均工资及津贴：本项目达产期生产能力100%年工资总额为500.00万元(含福利费、养老金、医疗保险金91、等)。折旧费方法及费率的选取固定资产折旧一般采用平均年限法。建筑物折旧年限以20年计，设备折旧以10年计。残值率均按值的5%计。摊销费年限的选取无形资产摊销年限以10年计，其它资产摊销年限以5年计。修理费用的选取大修理费的计提按折旧的25%计算年大修理费金额。其他费用按销售收入的0.5%计算（其他费用含包装、企业需承担运输费、销售等费用）。2、总成本费用估算由于折旧、摊销等是按不同年限分别计算的，故总成本费用不是一个常数，需逐年计算，正常年平均总成本为618847.91万元。见附表15-1总成本费用估算表。续附表15-1-2固定资产折旧费估算表续附表15-1-3无形资产及其他资产摊销费用估算表92、五、利润估算1、所得税正常年度平均所得税为2474.28万元。2、盈余公积金及公益金根据国家财务制度规定企业需计提盈余公积金，本项目分别按10%计算。3、项目利润的估算。正常年度平均利润总额为7497.82万元。正常年度平均税后利润为5023.54万元。详见附表13-3利润与利润分配表。六、财务盈利能力分析1、财务现金流量表(全部资金)见附表15-4，通过项目财务现金流量表计算以下财务评价指标:所得税后:财务内部收益率16.74% 财务净现值(ic=12)7782.87万元 投资回收期7.82年（含建设期）。所得税前：财务内部收益率25.35%;财务净现值(ic=12)21683.9万元;投资93、回收期5.95年（含建设期）。所得税后财务内部收益率(FIRR)为16.74%，财务净现值(i=12%)为7782.87万元，投资回收期7.82年(含建设期)。财务内部收益率远远高于社会基准收益率，说明项目的盈利能力较强，财务净现值大于零，在项目营运期能够回收全部投资，表明该项目在财务上是可行的。2、根据损益表和项目投资计算以下指标。投资利润率：39.43%资本金净利润(ROE)：13.40%该项目投资利润率和投资利税率均高于行业平均水平。七、盈亏平衡分析项目新增生产能力利用率（BEP）：15.6%。BEP=100%=15.6%项目只要达到生产能力的15.6%，即可盈亏平衡，故项目的抗风险能力94、强。八、财务评价结论通过上述经济效益分析认为项目具有较好的经济效益。财务内部收益率16.74%12%（所得税后）25.35%(所得税前),年平均投资利润率39.43%,财务净现值7782.87万元大于零,投资回收期 5.95(所得税前)和7.82年(所得税后)。从以上财务评价看，项目的财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期和借款偿还期均好于行业平均水平，从盈亏平衡分析看，项目具有一定的抗风险能力。因此，项目从财务上看是可行的。15.2 社会效益评价本项目的启动，建设以及项目完成后的顺利运作，将会给xx市经济发展注入新的活力，能够提高资源再生利用，增加财政收入和工作岗位（于是带动农民增加收95、入），促进农村劳动力转移、改善项目受益区人们生活。本项目社会效益表现在：项目建成投产后每年可上缴所得税常年为2474.28万元对促进地方经济和国民经济的发展具有积极的推动作用。本项目实施可以减少自然资源的消耗速度，缓解资源与发展的供需矛盾，提高经济增长的质量和效益，并且解决当地将近400人劳动力。治理废旧铜污染重要途径之一就是废旧物回收再生利用，使废旧铜可重新加工成型得到不同的、可用的铜产品。回收利用符合废旧铜处理无害化的原则。可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，这是一个治理视觉污染、生态污染和潜在危害标本的办法，因此，本项目适应了能源利用和环境96、保护的发展方向。有利于促进农民增收和劳动就业。项目建设将吸收相当数量的农民进入新的生产领域。使农民可进入工厂就业使其获得生活保障。同时有带动当地企业技术进步并且还有利于促进当地经济的发展。因此，项目的实施有着十分显著的社会效益。第十六章 风险分析16.1 项目主要风险因素识别对建设项目来说，影响项目实施效果的风险因素很多，可分为以下八种主要风险因素：（1）市场方面的风险因素；（2）技术方面的风险因素；（3）资源方面的风险因素；（4）工程方面的风险因素；（5）投资方面的风险因素；（6）融资方面的风险因素；（7）配套条件方面的风险因素；（8）外部环境风险因素。16.2 风险程度分析16.2.1 市97、场风险程度分析随着我国汽车、电线、电缆、洗衣机、电视机、电脑等需求量增大,在未来一段时间内金属铜市场情况而言,其需求量将以每年7-8%增长, 铜的国内销售市场有良好发展潜力，今后一段时期内铜杆难以满足市场需求，这类产品具有很大的市场潜力，因此本项目无明显市场风险。16.2.2 技术风险程度分析本项目采用技术先进成熟可靠的生产工艺和设备。故本项目的技术风险几乎是不存在的。16.2.3资源方面的风险程度我国可进行再制造的铜资源十分丰富。2000年我国汽车达到报废标准的汽车210万辆；预测2010年汽车保有量将达到4700万辆，报废的汽车将在430万辆以上。从2003年起我国电冰箱年均报废400万台98、，洗衣机、电视机、电脑各在500万台以上。上述废旧汽车、洗衣机、电视机、电脑及机电产品中含有丰富的可再利用资源。各种物资的总量中，再生资源加工而成的钢占总产量的45%，铜为35%，因此，废弃铜的来源量十分丰富。从目前看，完全可满足本项目对其原料的需用量，但在市场经济条件下，原料的风险主要是价格的竞争风险。16.2.4工程方面的风险分析工程地质情况对项目的建设十分重要。如果对工程地质或水文地质情况探测不清，将会致使项目在生产运营甚至施工中就出现问题，造成经济损失。因此在地质情况复杂的地区，应慎重对待这方面的风险因素。16.2.5投资方面的风险分析投资项目的经济效益与投资大小密切相关。因此，投资方99、面的风险因素对项目至关重要。这方面的风险因素往往是由于工程量预计不足、设备材料价格上升、计划不周或外部因素导致建设工期拖延导致投资增加等。本项目投资估算中已按规定考虑了预备费，只要项目建设组织管理有力，责任落实，计划合理，投资方面的风险是资金可以化解的。16.2.6外部环境风险分析外部环境包括自然环境、经济环境和社会环境。厂区周围的自然环境优良，我国社会稳定，经济快速发展，本项目的建设，外部环境风险不需考虑。16.3防范和降低风险对策16.3.1在防范市场风险方面，建议建设单位首先建立市场风险意识。要积极创建自己的品牌，实施名牌战略。创建具有企业自身特点、有利于占有和扩大市场份额的销售策略。16.3.2为了有效控制项目的投资风险，建议建设单位在今后的设计、施工中优先考虑选用具有一定实力的设计和施工单位，以降低投资风险。16.3.3随着项目的逐步实施，建设单位应着重抓好拟定融资方案的落实工作。将拟定的融资方案落实在实处，以减少和降低融资风险。