1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月64可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1总论11.1项目背景11.2编制依据1委托文件1政策、法规1环境影响评价技术规范及相关技术文件21.3评价原则与要求31.4功能区划及2、评价标准3功能区划3评价标准41.5评价重点及评价工作等级4评价重点4评价工作等级41.6评价范围及时段51.7环境保护目标52现有工程概况62.1企业概况62.2公司环保治理历史回顾62.3*一厂现有工程概况72.4*一厂现有工程污染物排放情况及主要环境问题11*一厂现有工程污染物排放情况11现有工程主要环境问题122.5自备电厂一厂现有工程概况132.6自备电厂一厂现有工程污染物排放情况及主要环境问题14自备电厂一厂主要污染物排放情况14自备电厂一厂主要环境问题153拟建项目173.1建设地点与性质173.2建设内容173.3项目建设规模173.4工艺方案18造纸工艺流程18改造内容18三3、浆车间浆改后工艺流程20技改后浆纸平衡及浆碱平衡20技改工程水平衡图22脱硫改造24其它改造项目说明253.5拟建项目“三本帐”分析263.6主要设备选型273.7设备布置283.8原材料供应293.9公用工程30供配电30给排水30供热31压缩空气32采暖通风32自控仪表333.10结构和劳动定员343.11建设进度343.12主要技术经济指标354建设项目地区环境概况374.1自然环境概况37地形、地质及地貌37水系、水文37气候、气象37人文景观384.2社会环境概况385环境现状评价405.1建设项目所在地环境质量现状40环境空气40声环境41地表水435.2主要环境问题436环境影响4、分析456.1施工期环境影响分析45环境空气影响分析45水环境影响分析45声环境影响分析45固体废物466.2营运期环境影响分析46环境空气影响分析46水环境影响分析46声环境影响分析47固体废物影响分析477环境保护措施评价487.1废水处理487.2大气污染治理497.3噪声治理497.4固废治理507.5风险应急措施508清洁生产与总量控制518.1清洁生产518.2总量控制529经济损益分析559.1主要经济技术指标559.2环保投资估算5610评价结论及建议581 总论1.1 项目背景*纸业股份有限公司为适应高档文化用纸及工业用纸纸品需求不断扩张的市场需求，调整产品结构，新增技术先进5、的生产设备和配套装置及系统进行产品升级技术改造，增强企业市场竞争应变能力。全面提升企业工艺装备水平，扩大纸品范围、提高产品质量、改善生产环境，降低企业生产成本，提高企业经济效益和社会效益。同时有利于实现清洁生产，满足环保要求。根据国家对建设项目环境保护管理的规定，*股份有限公司委托*环境科学研究院对该项目进行环境影响评价工作，根据国家建设项目环境保护管理分类名录之规定，确定编制该项目环境影响报告书。根据HJ/T2.12.3-93环境影响评价技术导则等技术规范要求，我院组织编写了*文化纸升级技术改造项目环境影响报告书（送审版）（以下简称报告书）。2007年8月8日，*环境保护局在*市主持召开了报6、告书技术评估会，并形成专家组评估意见。根据技术评估会专家组评估意见，我院对报告书进行了认真的修改、补充和完善，在此基础上完成了*文化纸升级技术改造项目环境影响报告书（报批版），现提交建设单位呈报*环境保护局审批。1.2 编制依据1.2.1 委托文件环境影响评价委托书，*纸业股份有限公司（2007年7月）。详见附件1。1.2.2 政策、法规(1) 中华人民共和国环境保护法(2) 中华人民共和国水法(3) 中华人民共和国水土保持法(4) 中华人民共和国水污染防治法(5) 中华人民共和国噪声污染防治法(6) 中华人民共和国大气污染防治法(7) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(8) 环境影响评价7、公众参与与暂行办法（环发200628号）(9) 建设项目环境保护分类管理名录(10) 关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知(11) 中华人民共和国环境影响评价法(12) 建设项目环境保护管理条例(13) 国务院关于环境保护若干问题的决定（国发199631号）(14) “关于发布燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策的通知”（环发200226号文）(15) 国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540号）(16) 产业结构调整指导目录(2005年本)（国家发改委40号令）(17) 国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知（国发200611号）1.2.3 环境影响评价技术规范8、及相关技术文件(1) 环境影响评价技术导则总纲、大气环境、地表水环境（HJ/T2.12.3-93）(2) 环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）(3) 环境影响评价技术导则非污染生态影响（HJ/T191997）(4) 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）(5) 环境影响评价公众参与暂行办法（国家环境保护总局）(6) 关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定（环发2005151号）1.3 评价原则与要求本次评价工作遵循以下原则与要求：(1) 依据国家、*、*市有关环保法规、环境影响评价技术规定及环境标准进行评价工作。(2) 贯彻“清洁生产”、“达标排放”及“总量9、控制”的原则。(3) 根据工程对环境污染的特点，以工程分析为基础，弄清排污特征、排放点、排放量，对环保措施进行分析评价，并通过类比方法与国内外先进技术比较，分析环保措施的先进性和可靠性。(4) 从经济发展和保护环境的目的出发，提出可行的污染防治对策和建议，指导工程设计，使拟改扩建工程做到社会效益、经济效益和环境效益的统一。(5) 以科学认真的态度，达到评价结论明确、准确和公正、可行的要求。1.4 功能区划及评价标准1.4.1 功能区划根据*市人民政府办公厅武政办2006203号市人民政府办公厅关于转发*市城市区域声学环境质量功能区类别的通知、*人民政府办公厅鄂政办函200074号省人民政府办公10、厅关于*市地表水环境功能类别和集中式地表水饮用水水源保护区级别规定有关问题的批复及*市人民政府办公厅武政办2006178号市人民政府办公厅关于转发*市环境空气质量功能区类别的通知 等文件的精神，建设项目所在地环境功能区划见表1.4-1。表1.4-1 项目所在地环境功能区划环境要素所在地区功能功能类别确定依据环境空气一般工业区二类武政办2006178号地表水长江类鄂政办200074环境噪声工业区3类武政办2006203号1.4.2 评价标准1) 质量标准环境空气：项目所在区域环境空气质量执行GB3095-1996环境空气质量标准二类标准；地表水环境：长江执行GB3838-2002地表水环境质量标11、准类水域水质标准； 声环境：项目所在区域声环境执行GB3096-93城市区域环境噪声标准3类标准。2) 排放标准废气：GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准 GB13223-1996火电厂大气污染物排放标准表3中、时段限值GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2中二级标准废水：GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准 GB8978-1996污水综合排放标准一级噪声：GB12348-90工业企业厂界噪声标准类 GB12523-90建筑施工场界噪声限值1.5 评价重点及评价工作等级1.5.1 评价重点本项目属技改项目，不新增污染源，因此将节能减排及总量控制作为本项12、目的评价重点。1.5.2 评价工作等级本项目属技改工程，对现有生产线进行设备更新和产品升级，对现有环境具有正面效应，因此各环境因素评价等级如下： 1) 地表水：技改前废水排放量70000t/d，废水能达标排放，技改后废水排放量为63440t/d，废水达标排放且污染物排放量减少，因此确定本评价地表水评价等级为三级从简；2) 大气：技改前项目区域大气环境质量能满足环境功能要求，技改后项目SO2大大削减，对当地空气环境质量有利，因此确定大气评价等级为三级从简；3) 噪声：技改项目不新增噪声源，且均在厂内实施，不会带来新的噪声影响，因此对噪声影响仅作定性分析。1.6 评价范围及时段根据评价工作等级，结13、合项目污染源的排放情况、评价区域的地形特征、环境敏感点等，按照HJ/T2.293中确定环境影响评价范围的原则，项目的评价范围详见表1.6-1。表1.6-1 工程评价（预测）范围一览表评价因子评 价 范 围地表水环境长江环境空气以厂区中心为中心，6km4km矩形区域噪 声厂界外1米及邻近居民点社会经济沌口经济开发区1.7 环境保护目标拟建项目所在区域周围主要环境保护目标为地表水、环境空气及声环境，各主要环境保护目标情况见表1.7-1。表1.7-1 主要保护目标环境保护目标方位距离(km)目标性质保护等级备注长江E2.5水环境GB3838-2002类水体污水受纳水体建华村SE0.9居住区GB30914、6-93噪声3类400人左右神龙生活区WNW7.1居住区GB3096-93噪声3类规划4500人2 现有工程概况2.1 企业概况*纸业股份有限公司位于*经济技术开发区沌口街，一厂（原*纸厂）在长江边设有原料装卸码头，二厂（开发区内新厂）与一厂相距3公里，二厂西边与318国道相连，水陆交通十分便利。该公司是1997年底由山东*纸业集团与*造纸厂合资组建的一家集制浆、造纸、热电、供水、碱回收于一体的国家大型造纸骨干企业。2005年4月，经商务部批准，控股子公司*进行股权转让，该公司变更为外商投资企业。该公司现有员工3000余名，其中，中高级专业技术人员492名，年生产中、高档文化系列用纸36余万吨15、。主要产品为精制书写纸、胶版印刷纸、铜版原纸、胶印新闻纸、防粘原纸、铸涂原纸、不干胶衬纸等7个系列38个品种。*一厂（原*纸厂）设有制浆车间、造纸车间、碱回收车间、自备水净化站和废水处理站等。拥有芦苇浆生产线2条，麦草浆生产线1条，3150纸机4台、1880纸机2台、1760纸机1台。具有日产430吨浆以及650吨纸的生产能力。公司在狠抓管理的基础上，加大了技术改造的力度，使原*纸厂内原有7台纸机车速得到了提高，其日产能力由180吨提高到600吨。在*经济开发区内，新建了造纸二厂，年产15万吨高档胶印新闻纸。2005年纸品产量35万吨，销售收入16.59亿元，创利税3.16亿元，创利润2.0116、亿元。各项经济技术指标居全国同行业领先水平，按经济效益排序，已连续四年位居全国造纸行业第二位，仅次于山东*集团。企业资产已由合资之初的4.08亿元增加到现在的22.5亿元，企业纸品生产规模由合资前的5万吨猛增到现在的35万吨。2.2 公司环保治理历史回顾*纸业股份有限公司在企业生产规模扩大的同时，积极注意环境保护设施的“三同时”配套建设。企业自1997年合资组建以来，累计投入环保治理资金近2.7亿元，分别建设了黑液碱回收系统、中段水处理厂、白水回收系统、制浆造纸混合废水处理厂、烟尘处理及粉煤灰综合利用设施等。企业历年主要环保治理工程项目详见表2.2-1。表2.2-1 企业历年环保治理工程项目一17、览表序号项目名称工程内容及规模完成时间所属分厂备注1HLJ100碱回收系统蒸发能力1130T水/日，燃烧绝干黑液固形物160T/d，苛化能力可回收60T/dNaOH1991年一厂HLJ280-382碱回收系统蒸发能力2333T水/日，燃烧绝干黑液固形物280T/d，苛化能力可回收30T/dNaOH2000年一厂第二批国债项目25万m3/d中段废水处理厂BIOLAK工艺处理5万m3/d中段废水2000年一厂第二批国债项目365T/H4电站锅炉除尘系统1300旋风+2500水膜除尘器（四套）1998年自备热电一厂410万m3/年粉煤灰加气砼块 综合利用自备热点一厂65T/H锅炉粉煤灰年用量387518、0吨2002年自备热电一厂54万m3/d制浆造纸混合废水处理厂工程利用BIOLAK工艺综合处理废纸脱墨浆废水及部分白水2002年二厂第六批国债项目616500m3/d白水回收系统采用1套DF52013/14型多圆盘真空过滤机回收白水2002年二厂第六批国债项目749500m3/d白水回收系统采用3套DF52013/14型多圆盘真空过滤机回收白水2002年一厂第六批国债项目8单室三电场电除尘器系统YHD101m22002年自备热电二厂9多管式水膜除尘器多管：GQX-B20-1010水膜：WMC-20001997年自备热电二厂105万m3/d中段废水处理厂改造工程增设4台超效浅层气浮池，增设离心式19、污泥脱水机和污泥浓缩设备2003年一厂2003.62003.10因违法排污案停产整顿期间累计投资1310万元对一厂污水处理厂进行整改11“湖排江”工程与沌口开发区联合投资建设“湖排江”污水排放管道，减少工业园区外排生产废水对南太子湖的污染2006年二厂、一场、开发区累计总投资约4000万元，铺设排污管网，设置污水提升泵站2.3 *一厂现有工程概况*纸业股份有限公司原下属四个分厂，分别是*一厂，*二厂，自备热电一厂和自备热电二厂（即乾能电厂）。乾能电厂除负担*用热外，也承担开发区其他工业企业集中用热，目前乾能电厂设独立法人，有独立的排污许可证，从环境监管角度，本项目涉及的现有工程的污染源调查及总20、量控制内容不包括乾能电厂。*一厂是1997年12月由原*造纸厂和全国轻工“十佳企业”之一的山东*纸业集团合资组建而成，拥有日产430吨浆及各类纸650吨的生产能力，由于造纸黑液碱回收系统和中段水处理系统处理能力制约，根据*市环境监测中心站“武环监申字（2007）第35-1号”排污申报登记监测报告，目前一厂实际日制浆360吨，日造纸620吨。*一厂主要产品有精致胶印书刊纸、胶印新闻纸、高档打字纸、复写原纸、彩色胶印书刊纸、铜版原纸、精制书写纸、八色高速印刷机专用纸等。*一厂现有主要工程组成见表2.3-1。*一厂包括：制浆车间、造纸车间、碱回收车间、自备水净化站和废水处理站等几个部分，各部分生产流21、程详见图1、图2、图3。废水处理站附设应急事故池2个，每个容积5万m3，总容量10万m3，可以容纳一厂2天的生产废水。*一厂碱回收锅炉统计详见表2.3-2。表2.3-1 *一厂主要工程组成及生产规模一览表单位名称现有工程组成数量生产规模或装机容量备注*一厂造纸生产线3150纸机4台目前纸机生产能力可达到650t/d，实际生产规模620t/d外购商品木浆260t/d1880纸机1台1760纸机2台1880老纸机2台白水回收系统3套49500 m3/d纸浆生产线110t/d苇浆线1条浆线生产能力可达到430t/d，整改后实际总生产规模限制在360t/d供一厂造纸生产140t/d苇浆线1条120t/22、d麦草浆1条60t/d龙须草线1条已停止生产黑液碱回收系统1套处理能力440t/d黑液固形物碱回收系统实际处理429t/d黑液固形物(每吨浆提取黑液的固形物含量按1.3t计)，碱回收系统余热发电C6-65/5抽凝式汽轮发电机组1组6 MWBiolak中段废水处理站1座50000 m3/d自备水净化站1座140000 m3/d为企业生产、生活供水表2.3-2 *一厂现有碱回收锅炉统计表碱回收炉型号台数(台)黑液固形物处理能力(吨黑液固形物/天)烟囱高度烟囱出口内径HLJ280-3.821320120m2.0mHLJ1001120斜筛初沉池稳定池均质池曝气池二沉池后曝气池污水达标排放污泥贮池污泥浓23、缩池污泥脱水机泥饼外运鼓风机房浅层气浮图1 *一厂白水回用系统工艺流程简图白水池配浆箱多圆盘真空过滤机清滤液池浊滤液池回用于纸机网部喷水、制浆回用水池洗网水、冲洗水、剥浆水浆池送生产超清滤液池图2 *一厂污水处理工艺流程简图一厂公用工程概况供水：*一厂生产、生活用水由厂内给水净化站提供，厂内给水净化站生产、生活供水能力合计140000 m3/d；排水：*一厂厂区排水系统经整改后，现为分流制排水系统，生产废水经过厂内污水管道收集后至厂内中段水废水处理站进行处理，雨天雨水经过厂内雨水管道收集后排放；供电：由开发区供电电网和自备热电一厂联合供给；供汽、供热：由自备热电一厂供给。 原料原料堆放牵引平板24、车切 苇输料栈桥料 仓蒸煮仓真空洗浆泵粗浆筛选浓缩机一段漂洗二段漂洗贮浆池侧压浓缩机未叩贮浆池打浆设备已叩贮浆池成浆池纸机流送部纸机网部压榨部干燥部卷取/复卷贮存仓库成品外运制浆系统造纸系统长江水取水泵房机械搅拌澄清池清水池石英砂滤池清水池二级提升泵二级提升泵生活供水供水系统稀黑液槽蒸发器浓黑液槽碱回收炉溶解槽消化器苛化器白液澄清槽白液贮存槽碱回收系统图3 *一厂制浆、造纸、碱回收、供水流程简图2.4 *一厂现有工程污染物排放情况及主要环境问题2.4.1 *一厂现有工程污染物排放情况*一厂现有工程污染物排放情况详见表2.4-1。表2.4-1 *一厂现有工程主要污染物排放情况一览表项目种类污水量25、(t/d)来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/L治理措施治理前*治理后*产生浓度mg/L产生量t/d排放浓度mg/L排放量t/d污水中段废水+生活污水（1）49000生产废水收集系统生活污水收集系统连续COD*169483.001718.38406经中段废水处理站处理后输送至泵提升水池BOD5*58428.6256.82.7895SS*102950.42653.19100碱回收炉冷却废水（2）21000碱回收车间连续COD*821.14-100经排污管道输送至污水泵前提升水池BOD5*-30SS*1532.14-70全厂混合污水（1）+（2）70000厂区污水收集系26、统连续COD-1369.52314从泵前提升水池抽送至1#排污口排江BOD5-39.82.7975SS-765.3291备注COD、BOD5、SS排放浓度*市环境监测中心站（2007）第35-1号*纸业有限公司2007年第一次排污申报登记监测报告（2007年7月2日），表2.4-1附注说明：*一厂中段废水处理站执行排放标准限值由GB3544-2001附录A“混合污水标准值确定”中计算公式计算得；*一厂现有漂白浆生产能力360t/d、造纸生产能力620t/d。造纸制浆混合污水排放标准限值计算一览表不同产品排放标准限值企业产品产量t产品/d企业污染物允许排放量混合污水排放标准限值备注排水量t水/t27、产品BODkg/tCODkg/tSSkg/tBODkg/dCODkg/dSSkg/d水量t/dBODmg/lCODmg/lSSmg/l300301353036010800486001080010800095406100603.6662609361560156015600由于厂内生活污水量较小，对计算值影响甚微可忽略不计。、查表取得；=；=；=；=。续表2.4-1 *一厂现有工程主要污染物排放情况一览表项目种类烟气量Nm3/d来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/Nm3治理措施治理前治理后产生浓度mg/Nm3产生量kg/h排放浓度mg/Nm3排放量kg/h废 气烟气1528、87444HLJ100碱回收炉连续烟尘5190.1195.2544.62.95200电除尘SO2979.464.72/21001954377HLJ280碱回收炉连续烟尘8030.31017.6975.46.17200电除尘SO2794.164.66/2100备注碱回收炉运行天数按340天计算，每日运行时间24小时，两台碱回收炉可处理黑液固形物440t/d，碱回收炉烟气中烟尘及SO2排放量来自*市环境监测中心站（2007）第35-1号监测报告。执行标准按GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中表2的有关限值续表2.4-1 *一厂现有工程主要污染物排放情况一览表项目种类污染物来源产生方式29、污染物名称产生量治理设施噪声切碎机、碎浆机、磨浆机噪声制浆车间连续噪声85105dB(A)隔音间造纸机、真空泵空压机噪声造纸车间连续噪声90105dB(A)隔音间离心鼓风机、污泥脱水机噪声污水处理站连续噪声85105dB(A)隔音罩隔音间车床、空压机、电焊机噪声维修车间间断噪声85105dB(A)吸声隔声水泵噪声制浆、造纸车间、提升泵房连续噪声90105dB(A)减震隔声固体废物白泥碱回收车间碱回收炉连续白泥140t/d作为CaCO3建材生产厂家生产原材料飞灰碱回收车间碱回收炉电除尘器间断飞灰10.1t/d浆渣中段废水与处理斜筛连续浆渣含水85%195.0t/d作为箱板纸生产厂家生产原料污泥中30、段废水处理站间断污泥含水75%46.7t/d环卫部门处理生活垃圾食堂、办公楼等辅助设施间断生活垃圾1.2t/d环卫部门处理小 计393.0t/d2.4.2 现有工程主要环境问题2003年以后，通过企业对一厂进行了全面停产整改措施，使企业制浆造纸能力与白水回用系统处理能力、中段废水处理站处理能力、碱回收系统处理能力相配套；改厂区原有雨污合流制排水系统为分流制排水系统；强化了废水处理站抗冲击符合能力和污泥处理能力；与多家单位签订了固体废物处理协议确保了固体废物得到妥善处置，并完成了排污口规范化整治。由表2-4，目前*一厂中段废水处理站及总排口废水均实现了达标排放，锅炉大气亦实现达标排放。由于*一厂31、现有碱回收的白泥碱度过高，无法达到综合利用制砖的要求，白泥目前临时堆存，其处置措施存在一定环境风险隐患。2.5 自备电厂一厂现有工程概况自备热电一厂紧邻*一厂，自备热电一厂包括办公楼、锅炉房、堆煤场、食堂等部分，厂区平面布置见附图4。自备热电一厂现总装机容量为33MW，汽轮发电机4台，65t/h煤粉锅炉5台（4用1备），自备热电一厂现有锅炉统计见表2.5-1。表2.5-1 自备热电一厂现有锅炉统计表锅炉型号台数额定蒸发量烟囱高度烟囱出口内径投产日期锅炉效率WGZ65-3.9465t/h150m2.8m1992年8月1日前85%90%WGZ65-3.9165t/h2004年初备 用锅炉燃煤主要为32、河南平顶山煤，自备热电一厂现有主要能源原料消耗情况及现有锅炉燃煤消耗量详见表2.5-2、表2.5-3、表2.5-4。表2.5-2 自备热电一厂水、电、汽、燃料使用情况一览表类别名 称单 位用 量用水状况总用水量万m3/a425.8循环用水量m3/h8305生产最大小时新鲜用水量m3/h520水循环利用率%94.1排水量万m3/a12.24电用电量万Kwh/a267.80煤煤耗量（平顶山煤）万t/a23.06表2.5-3 自备热电一厂现有锅炉燃煤消耗量一览表消耗量项目465t/h锅炉(三用一备)小时消耗(t/h)日消耗(t/d)年消耗(万t/a)燃煤34.17768.823.06注：日利用小时数33、22.5；年利用小时数6750表2.5-4 燃料煤（河南平顶山煤）成份分析表序号分析项目分析值1可燃基挥发份 Vr18.57%2应用基水份 Wy6.2%3应用基含硫量 Sy0.97%4应用基含碳量 Cy54.35%5应用基含氢量 Hy4.0%6应用基含氧量 Oy6.2%7应用基含氮量 Ny1.2%8应用基含灰量 Ay27.08%9低位发热值 Qydw21.93MJ/kg自备热电一厂现有锅炉除尘系统为一级旋风除尘+二级文丘里水膜除尘，除尘效率为80%95%。自备热电一厂厂区生产及生活用水由*一厂厂内给水净化站供给。2.6 自备电厂一厂现有工程污染物排放情况及主要环境问题2.6.1 自备电厂一厂主34、要污染物排放情况自备电厂一厂主要污染物排放情况详见表2.6-1。表2.6-1 自备电厂一厂现有工程主要污染物排放情况一览表项目种类烟气量Nm3/d来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/Nm3治理措施治理前治理后产生浓度mg/Nm3产生量kg/h排放浓度mg/Nm3排放量kg/h废 气烟气小计2217857WGG651#炉连续烟尘2786.6271.18175.117.25300电除尘SO21639.3159.531556.2153.2721002009133WGG652#炉连续烟尘2686.1288.21117.710.51300SO22121.7189.34197335、.2176.1021002288432VG653#炉连续烟尘2829.1366.06128.813.10300SO21975.7186.931823.6185.5421002338235VG654#炉连续烟尘2811.6411.38158.116.43200SO21928.1200.451802.8187.432100备注锅炉运行天数按300天计算，每日运行时间22.5小时，锅炉烟气中烟尘及SO2排放量取自*市环境监测中心站（2007）第35-1号监测报告。烟气中污染物排放浓度执行GB13223-1996火电厂大气污染物排放标准中表3中有关限值。续表2.6-1 自备电厂一厂现有工程主要污染物排36、放情况一览表项目种类污水量(t/d)来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/L治理措施治理前*治理后*产生浓度mg/L产生量kg/d排放浓度mg/L排放量kg/d污水生产废水360生产车间连续COD*3010.803010.80500由化学车间集中中和处理后排入市政排污管网BOD5*124.32124.32300SS*4516.204516.20400pH-69-69生活污水36.8食堂、办公楼间断COD*40014.72-500直排入市政排污管网BOD5*2208.10-300SS*2007.36-NH3-N*250.92-400备注 “*”生产废水及生活污水排放浓度37、类比取得。污水排放标准按GB8978-1996表4三级标准限值执行续表2.6-1 自备电厂一厂现有工程主要污染物排放情况一览表项目种类污染物来源产生方式污染物名称产生量治理设施噪声鼓风机噪声动力车间连续噪声95102dB(A)吸声隔声减震引风机噪声100105dB(A)发电机组噪声90100dB(A)水泵噪声90100dB(A)固体废物粉煤灰动力车间间断炉渣62.6t/d生产加混凝土块间断粉煤灰131.6t/d生活垃圾食堂、办公楼间断生活垃圾0.5t/d环卫部门处理小 计194.7t/d2.6.2 自备电厂一厂主要环境问题由表2.6-1，目前自备电厂一厂锅炉大气实现达标排放，但根据武环200738、30号文“市环保局关于分解下达十一五期间市直管工业企业和城市污水处理厂主要污染物排放总量控制指标的通知”要求，自备热电一厂二氧化硫排放总量占分解指标的122%，二氧化硫排放总量严重超标，必须增设脱硫装置，以达到*市环保局下达的二氧化硫总量控制指标要求。3 拟建项目3.1 建设地点与性质本次建设项目充分利用原有*一厂及自备电厂一厂厂区建筑及现有公用设施及场地，对厂区布置不做调整，仅对厂区建筑及现有公用设施作局部改造。拟建项目为技术改造项目。3.2 建设内容目前，*一厂现主要生产双面胶版纸、胶印书刊纸、书写纸等中、低档文化用纸。通过本项目调整产品结构，*一厂产品结构由中、低档文化用纸调整为高档文化39、用纸和工业用纸。生产适应市场需要的高档文化纸和工业用纸的主要纸品为高档双面胶版纸、高白度书写纸，高档静电复印纸、铸涂原纸（工业用纸）和高档全木浆纸等。此外，对自备电厂一厂锅炉烟气系统进行脱硫改造，提高电厂锅炉脱硫效率，达到削减二氧化硫排放总量的目的，同时对其粉煤灰综合利用工艺进行改造，提高综合利用产品质量。本项目建设内容主要为：制浆系统新增技术先进的真空洗浆机、进口FT-3缝筛、氯化塔、苛化器以及配套管道、仪表组件等241台（套）。造纸系统新增绕线式膜转移施胶机、真空压榨辊、QCS控制系统及配套管道、仪表组件等163台（套）。实施制浆及造纸车间生产配套设备基础、厂房扩建；配套建设中段水污泥浓缩40、池等以及生产线设备基础等土建工程。实施设备动力配电及照明及厂区排水工程等公用配套设施及环境保护。自备电厂一厂脱硫工艺改造及粉煤灰综合利用工艺改造工程3.3 项目建设规模建设项目实施后，形成年产高档文化用纸和工业用纸22万吨的生产规模，同时减少企业二氧化硫排放总量，达到“十一五”二氧化硫总量削减目标。3.4 工艺方案3.4.1 造纸工艺流程*一厂造纸工艺流程如下：浆料上浆泵压力筛 流浆箱网部成型湿纸页第一道压榨第二道压榨第三道压榨经压榨后的湿纸页前干燥表面施胶后干燥干燥后的纸张压光进入卷取工序复卷复卷后的纸平板纸加工平板纸包装平板纸成品入库 卷筒分切卷筒包装卷筒纸成品入库3.4.2 改造内容改造41、内容详及其效益见表3.4-1。表3.4-1 *一厂技术改造内容一览表系统名称改造工程名称主要经济效益或环境效益制浆系统1、一、二浆车间开式筛选改封闭筛选工程提高生产用水利用率，减少进入中段水的水量2、一、三浆车间进口螺旋挤浆机改造工程提高浆料洗净度和黑液浓度3、三浆车间麦草浆改产木片浆工程配合产品档次提升，改生产麦草浆改造为生产木片浆4、二浆削片机和剥皮鼓安装改造减少运输费用5、二浆车间除节机改造提高洗浆质量，减少带洗网子磨损6、一、二、三浆车间增加氯化塔改造工程降低药品消耗，减少氯化过程对浆料纤维的损伤7、二、三浆车间切断工段改造提高生产效率8、一、二、三浆车间余热回收改造回收蒸汽余热，节约42、能源，减少污染物排放9、碱回收炉电除尘器改造提高碱回收率及经济效益10、中段水新增污泥浓缩池改造增大污泥浓缩能力11、碱回收改造（板蒸、管蒸、碱炉、苛化）提升产品档次、提高产品质量12、中段水高效沉淀装置改造降低中段水药品消耗，降低成本13、一工厂“湖排江”工程消除对自来水厂水源水质的影响14、自备热电厂脱硫改造工程减少二氧化硫排放15、热电厂粉煤灰处理扩建改造粉煤灰综合利用，提高经济效益及社会效益造纸系统1、1#纸机施胶机及施胶系统改造适应产品档次提升，降低运行费用2、1#纸机蒸汽系统改造降低成本，稳定产品质量3、1#纸机除渣系统改造提高产品质量4、1#纸机压榨系统改造产品升级需要5、2#纸43、机生产高强度瓦楞原纸改造充分利用渣浆、减少环境污染、提高经济效益6、3#纸机光压改造适应产品升级技术改造7、3#纸机压榨系统改造适应产品升级技术改造8、3#纸机除渣系统改造适应产品升级技术改造，提高产品质量9、6#纸机除渣系统改造适应产品升级技术改造，提高产品质量10、6#纸机卷纸机改造稳定提高质量，同时减轻员工劳动强度11、8#纸机施胶机改造提高产品质量，降低汽耗12、8#纸机白水塔改造提高回收效果，降低维修、运行费用13、8#纸机提速改造提高纸机车速，提高经济效益14、8#纸机QCS系统改造使设备运行稳定可靠15、9#纸机光压改造提高产品质量16、9#纸机蒸汽系统改造降低生产成本，稳定提高44、产品质量17、9#纸机除渣系统改造适应产品升级技术改造，提高质量18、10#纸机除渣系统改造适应产品升级技术改造，提高质量19、纸机精浆系统碳钢管道更换不锈钢管改造工程稳定地提高产品质量，增强产品市场竞争力根据本项目制浆及造纸系统提高产品档次的生产要求，需配套建设建筑物、构筑物及设备基础等土建工程。土建项目改造内容及投资详见表3.4-2。表3.4-2 主要构、建筑物及改造内容一览表 单位：万元序号建构筑物名称结构形式投资备注一制浆系统工程1一浆单段漂改三段漂152一、二浆开式筛选改封闭筛选453一、三浆螺旋挤浆机改造204三浆麦草浆改产木片浆125二浆削片机和剥皮鼓安装改造166二、三浆切断工45、程改造157碱回收炉电除尘器改造158中段水新增污泥浓缩池改造钢砼结构1209碱回收改造5010中段水高效沉淀装置改造2011中段水“湖排江”工程9012中段水水温降低改造8513热电厂粉煤灰处理扩建10514除节机、氯化塔、余热回收等其它30小计638二造纸系统工程11#机施胶机及施胶系统改造522#机改产高档书写纸改造3533#纸机光压改造548#机施胶机改造558#机白水塔改造8小计58合计6963.4.3 三浆车间浆改后工艺流程本次改造三浆车间由生产麦草浆改造为生产木片浆，除了原料改用木片，木片输送改用木片泵之外，工艺流程与原工艺流程基本不变，工艺流程图见图3.4-1。3.4.4 技改46、后浆纸平衡及浆碱平衡技改工程完成后，企业浆纸平衡见图3.4-2。由图中可以看出，企业自制浆除浆品种变化外，仍然为360t/d，造纸647t/d，造纸能力增加27t/d。*一厂制浆生产线外购商品浆*一厂造纸生产线成品芦苇浆240t/d木片浆120t/d647t/d287t/d图3.4-2 技改后*一厂浆纸平衡技改工程完成后，碱回收车间日处理固形物600t/d，耗用碱量56.0t/d，白泥产生量125.0t/d，42500t/a。其碱平衡见图3.4-3。补充碱碱回收系统进入白泥(125.0t/d)50.0t/d图3.4-3 技改后*一厂碱平衡图制浆蒸煮56.0t/d243.4t/d损耗6.0木片 47、切草机 羊角除尘器 皮带机 洗涤器 木片泵 脱水斜螺旋 销鼓计量器 喂料螺旋2#、3#真空洗浆机 稀释螺旋 螺旋挤浆机 除节机 跳 筛 喷放锅 连蒸管粗 筛 一级二段缝筛 一级三段除砂器 4#、5#真空洗浆机 黑浆塔 氯化塔渣 真空洗浆机 排渣跳筛碱化塔 良浆 良浆真空洗浆机一级二段除砂器 排渣白浆贮浆塔漂白塔图3.4-1 制浆三车间木片浆生产工艺流程3.4.5 技改工程水平衡图3.4.5.1 技改前后*一厂水平衡图技改前及技改后，*一厂水平衡分别见图3.4-4及图3.4-5。3.4.5.2 技改后自备热电一厂水平衡图本技改项目不涉及自备热电一厂工艺改造，其水量平衡保持不变，其水平衡图见图3.48、4-6。内部循环用水68650造纸能力：620t/d制浆能力：360t/d造纸车间单位产品清水用量：17.11m3制浆车间单位产品清水用量：111.7m3全厂总清水用量：72170m3/d全厂总排水量：70000m3/d全厂用水损耗：2170m3/d1675蒸发及损失造纸生产车间27100回用白水1060018175474094900048785402000污水处理站生产废水制浆生产车间全厂自来水取水站内部循环用水952001376污冷凝水1716*泵前提升池340蒸发及损失凝汽器汽轮机组碱回收炉51170长江取水口70000碱机冷却水2100021000达标排放21521000270生活用水49、215生活污水55蒸发及损失造纸车间循环用水量：68650m3/d造纸车间重复利用水量：86825m3/d造纸车间总用水量：97425m3/d造纸车间循环利用率：70.5%造纸车间重复利用率：89.1%制浆车间循环用水量：95200 m3/d制浆车间重复利用水量：122300m3/d制浆车间总用水量：162500m3/d制浆车间循环利用率：58.6%制浆车间重复利用率：75.3%100100蒸发及损失其它用水图3.4-4 技改前*一厂水平衡图内部循环用水71700造纸能力：647t/d制浆能力：360t/d造纸车间单位产品清水用量：17.11m3制浆车间单位产品清水用量：95.3m3全厂总清水50、用量：66765m3/d全厂总排水量：63440m3/d全厂用水损耗：3325m3/d2830蒸发及损失11070造纸生产车间23400回用白水15160408494244042225内部循环用水8180034325污水处理站生产废水制浆生产车间全厂自来水取水站1376污冷凝水1716*45765泵前提升池340蒸发及损失凝汽器汽轮机组碱回收炉长江取水口634402100021000碱机冷却水21000达标排放215生活污水270生活用水215造纸车间循环用水量：71700m3/d造纸车间重复利用水量：86860m3/d造纸车间总用水量：97930m3/d造纸车间循环利用率：73.2%造纸车间51、重复利用率：88.7%制浆车间循环用水量：81800 m3/d制浆车间重复利用水量：104200m3/d制浆车间总用水量：139425m3/d制浆车间循环利用率：58.7%制浆车间重复利用率：74.7%55蒸发及损失100蒸发及损失100其它用水图3.4-5 技改后*一厂水平衡图日总清用水量：12526m3日总用水量：211846m3日总排水量：396.8m3日总循环用水量：199320m3总循环利用率：94.1%生活及消防用水蒸发及损耗废 水化学车间废 水锅 炉蒸发及损耗入市政管道9.2m3/d36.8m3/d蒸发及损耗195519536.8m3/d暖通空调机组除渣系统废 水蒸发及损耗中和调52、节池排放1010010循环水处理蒸发及损耗15全厂用水循环冷却塔汽轮发电机组冷却系统电动给水泵电机冷却器除盐水阀式循环冷却装置46m3/d52020032084158305 （循环水）11011901180711582952001190图3.4-6 自备热电一厂水平衡图3.4.6 脱硫改造(1) 改造方案：在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计工艺流程如附图。采用白泥法(石灰石_石膏法)脱硫工艺，主要为脱硫塔系统（每台锅炉配置单独脱硫塔）、烟气系统（含烟气除雾）、脱硫剂制备系统、脱硫液循环系统、脱硫渣处理系统、工艺水系统和电气及仪表控53、制系统等组成。脱硫系统采用造纸工艺中（碱回收工艺）中产生的白泥作为消耗剂，以废治废。本脱硫系统主要有烟气系统、吸收塔系统、脱硫液循环系统、脱硫剂配制系统、渣处理系统、工艺水系统及电气控制系统组成。除尘后锅炉烟气经引风机进入吸收塔。塔内SO2吸收过程分为两阶段，第一阶段烟气与喷淋脱硫液产逆流接触，第二阶段烟气在旋流板上与脱硫液逆流接触，烟气经过两个阶段充分接触反应后进入除雾器除雾，由烟道引至烟囱排放。在吸收塔底部设塔釜，经脱硫后的脱硫液落入塔釜，大部分由循环液泵打至塔顶喷淋和旋流板上，小部分由浆液排出泵打至氧化塔，氧化风机将空气鼓入氧化塔，在氧化塔的搅拌器的作用下，空气被分散并充分分散于浆液中，54、将亚硫酸钙氧化为石膏。经氧化后的浆液由石膏浆液排出泵送入水力旋流站，经过水力旋流站预脱水及石膏分级后，底部浓度较高、结晶充分、纯度较高的石膏浆液进入真空带式过滤机进一步脱水，顶部浓度较低，结晶不完全的石膏浆液返回氧化塔继续氧化、结晶，滤液进入滤液罐由回液泵打回系统。部分滤液外排，以控制脱硫液中CI及Na+浓度。脱硫渣在石膏库堆放后由渣车外运。脱硫剂采用造纸工艺中（碱回收工艺）中产生的白泥，运至白泥贮间贮存，由铲车送至化灰池内加水搅拌制成浆液备用，使用时由白泥浆液泵送至循环泵入口，保持脱硫液的脱硫活性。根据系统的需要补充工艺水，工艺水可以通过配制白泥浆液或冲洗除雾器等方式补充，从而达到一举两得的55、功效。(2) 工艺流程简图(3) 白泥消耗量计算增设脱硫设施后，SO2去除能力为13122.8t/a，则耗用Ca(OH)215173.2t/a，年耗用白泥约37933t。由于碱回收工艺年产生白泥42500t，因此用于脱硫是足够的。3.4.7 其它改造项目说明(1) 本项目“湖排江”工程将原排入长江的污水经管道引至东风闸然后排入长江。*公司对该改造工程组织了环评，并已获得通过，见附件2、3。(2) 对每个制浆车间氯化塔进行改造，改造后氯化塔停留时间延长，因而氯的消耗量降低，降低约1kg/吨浆。(3) 碱回收炉现有除尘器因为设备老化等原因，粉尘排放不能稳定达标，同时由于本工程技改后碱回收炉规模扩大56、，粉尘处理能力需要扩大，因此对现有除尘设备进行改造，改造后的粉尘能达到稳定达标排放。3.5 拟建项目“三本帐”分析制浆造纸车间技改前后排入污水处理站的废水COD浓度会略有增加（约1950mg/L），但是仍然在污水处理厂的处理能力之内，因此车间污水处理站COD浓度仍按171mg/L计算，总排口COD浓度仍按136mg/L计算，则技改前后污染物排放量变化见表3.5-1，技改前后电厂锅炉烟气排放量变化见表3.5-2。*一厂污染物排放“三本帐”分析见表3.5-3。表3.5-1 技改前后*一厂污水量及排污量变化一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量（t/d）490004244057、-6560废水量（万t/a）16661442.96-214.17COD浓度(mg/L)171171/COD排放量（t/a）2848.862467.46-381.4*一厂总排口废水量（t/d）7000063440-6560废水量（万t/a）23802156.96-214.17COD浓度(mg/L)136136/COD排放量（t/a）3236.82933.47-381.4表3.5-2 技改前后自备电厂锅炉烟气污染物排放情况项目种类烟气量Nm3/d来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/Nm3治理措施技改前技改后排放浓度mg/Nm3产生量kg/h排放浓度mg/Nm3排放量kg58、/h废 气烟气小计2217857WGG651#炉连续烟尘175.117.25175.117.25300电除尘SO21556.2153.27233.4322.9921002009133WGG652#炉连续烟尘117.710.51117.710.51300SO21973.2176.10295.9826.4221002288432VG653#炉连续烟尘128.813.10128.813.10300SO21823.6185.54273.5427.8321002338235VG654#炉连续烟尘158.116.43158.116.43200SO21802.8187.43270.4228.112100备注59、电厂锅炉增加烟气脱硫装置，锅炉运行天数按300天计算，每日运行时间22.5小时。按脱硫效率85计算，则技改前电厂SO2排放量为15438.6t/a，技改后为2315.8t/a。电站锅炉分别执行GB13223-1996火电厂大气污染物排放标准表3中、时段有关限值。表3.5-3 *一厂技改前后主要污染物排放“三本帐”分析一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量（万t/a）16661442.96-214.17COD排放量（t/a）2848.862467.46-381.4*一厂总排口COD排放量（t/a）3236.82933.47-381.4电站锅炉粉尘（t）386.7386.60、70SO2（t）15438.62315.8-13122.8碱炉粉尘（t）74.274.20SO2（t）1055.71055.703.6 主要设备选型本项目制浆、造纸等系统新增生产设备和配套装置及系统等详见表3.5-1。表3.5-1 新增设备、配套装置及系统清单 单位：万元序号设备名称规格型号单位数量金额备注制浆系统：一一、二浆车间开式筛选改封闭筛选工程49247二一、三浆进口螺旋挤浆机改造工程5124三三浆车间改产木片浆FT-3缝筛等104436四二浆车间削片机移位及剥皮鼓安装改造工程429五二浆车间除节机改造工程：1437六一、二、三浆车间增加氯化塔改造工程 氯化塔等13230七二、三浆车间61、切断工序改造 490八一、二、三浆车间余热回收改造工程869九碱回收炉电除尘改造工程电除尘器等11820十中段水新增污泥浓缩池周边传动污泥浓缩机等255十一碱回收改造工程：冷凝器、苛化器、碱炉等51335十二中段水沉淀装置改造250十三一工厂“湖排江”工程7315十四自备热电厂脱硫改造工程脱硫装置51500十五自备热电厂粉煤灰处理扩建改造袋除尘装置等 7150合计2405487造纸系统：一1#机施胶机及施胶系统改造1760.2二1#机蒸汽系统改造59123三1#机除渣系统改造除渣器等462四1#机压榨系统改造4148五2#机改产高强度瓦楞原纸改造渣浆磨浆机等18104六3#机光压改造565七362、#机压榨系统改造6168八3#机除渣系统改造除渣器等462九6#机除渣系统改造除渣器等461十6#机卷纸机改造312十一8#机施胶机改造9191十二8#机白水塔改造白水塔等591十三8#机提速改造235十四8#机QCS改造QCS系统等2105十五9#机光压改造535十六9#机蒸汽系统改造792十七9#机除渣系统改造除渣器等450十八10#机除渣系统改造除渣器等455十九各纸机精浆系统碳钢管道改不锈钢管改造1360合计1631879.2总计4037366.23.7 设备布置本次建设项目制浆、造纸系统新增生产设备、配套装置及系统根据*一厂总图布局及工艺流程布置在厂区西部第一、二、三号制浆车间及厂区63、西部第1#、2#、9#、10#造纸车间生产线及厂区东部第3#、6#、8#等造纸车间生产线和相关区域内。生产布局的原则为：工艺流程顺畅、便捷、无迂回交叉、节能、便于生产管理。3.8 原材料供应本项目以自制芦苇、麦草浆、漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆，主要生产高档文化用纸和工业用纸。生产适应市场需要的高档文化纸和工业用纸的主要纸品为高档双面胶版纸、高白度书写纸，高档静电复印纸、铸涂原纸（工业用纸）瓦楞原纸和高档全木浆纸等。本项目每年所需外购商品木片浆 59793.3吨，需阔叶木浆 8026.7 吨，需针叶木浆21795.8吨，需苇浆61946.1吨，需麦草浆16363.2吨。本项目使用的辅助化64、学品及辅助材料主要有重钙、增白剂、染料、中性胶、滑石粉、雨帆遮粉、AKD 、P47 、助剂防腐剂及聚脂网、毛布、干网等。本项目每年所需化工原料及辅助材料为 55699.1（吨）、43000（m2）。以上化工原料及辅助材料主要为国产，供应渠道畅通，货源有保证。本项目建成投产后主要原、辅材料年消耗见表3.7-1。表3.7-1 主要原、辅材料及燃料动力消耗序号项目名称单位年需用量(吨)备注一主要原料1木片浆吨59793.32阔叶木浆吨8026.73针叶木浆吨21795.84苇浆吨61946.15麦草浆吨16363.2合计167925.1二辅料及化学品1重钙吨19050.22增白剂吨3425.83染料65、吨46.24聚脂网m2244005毛布吨17.46干网m2186007安吉浆渣吨47308脱墨浆渣吨14609中性胶吨82.610滑石粉吨20198.811雨帆遮粉吨395012AKD吨2164.413P47 助剂吨280.514防腐剂吨210.215脱气剂吨83合计55699.1（吨）43000（m2）三动力消耗1汽万吨56082电万度12014。293水万吨217193.9 公用工程3.9.1 供配电公司自备热电厂内装设四台发电机组，容量为33000KW，机组均接在分段6.3KV母线上。目前在正常生产情况下，公司一厂用电负荷为26875KW。根据国家工业与民用供电系统设计规范中的规定，造纸66、工程用电负荷为二级负荷。本次实施产品升级、全面提升企业制浆造纸工艺装备水平建设项目，新增设备装机容量约1600KW，有效负荷为960KW。本项目实施后，公司一厂总用电负荷为27835KW。公司自备热电厂内装设四台发电机组，容量为33000KW， 110/6.3KV的主变压器16000KVA，当负荷功率因数为0.9时。可从电网输入的有效容量为14400KW，因此，公司一厂电源设施最大供电能力可达53400KW。能够满足本项目实施后的用电需要，勿需电力增容。3.9.2 给排水1. 给水本项目水源利用*纸业原有取水泵房从长江取水，取水泵房有700型中华泵；500型中华泵2台，取水能力为200000m67、3/d。*纸业现有给水净化站设于*一厂内，制水能力为140000 m3/d，而现有的生产用水量为80000 m3/d。为了节约能源，减少清水消耗，在生产工艺上尽可能采用经处理后的回用水。本次扩建由于实施一系列节水措施，清水用量约下降5000m3/d。由于生产用水质量必须达到制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）中确定的指标，如色度、总硬度、铁、氯化物和PH等执行。因此车间用水水质其浑浊度的要求须按过滤水考虑。鉴于*纸业股份有限公司现有的生产和给水处理站供水已持续多年，现有给水处理站的全厂供水水质能满足本项目的用水水质要求。其供水流程为：原水 取水泵房（利用原有） 给水净化站 一级送水泵房（利68、用原有） 二级送水泵房（利用原有） 本工程用水管网消防给水为临时高压给水系统，设计采用生产消防合用给水系统，在给水管道上按规范设置地上式消火栓，并沿厂区将管道连成环状。室内设置消火栓。消防泵房及清水池均利用原有设备及构筑物。2. 排水厂区排水采取雨污分流制，制浆造纸产生的废水主要为中段废水、造纸剩余白水和生产污水，另外还有一小部分生活污水。造纸剩余白水和生产污水在造纸车间内已采用回收处理措施，排出的剩余白水、中段废水和生活污水经过污水处理站处理达标后排放。雨水采用有组织雨水收集排水系统。收集后排入厂区雨水管网系统。工程雨水量根据当地暴雨强度确定。厂区排水管道改造工程投资内容及费用已列入新增设备69、配套装置及系统清单。3.9.3 供热*纸业股份有限公司自备热电一厂现有锅炉：65t/h中温、中压煤粉锅炉五台；现有汽轮发电机组四台；B6-35/5背压汽轮发电机组一台，B3-35/10背压汽轮发电机组一台，CC12-35/10/5双抽汽轮发电机组二台；总装机容量为33MW，其对外供热能力约为190200吨/时。根据上述各部门用汽负荷情况，改造后一厂最大用汽量为160吨/时，已能够满足本次技术改造项目工程的用汽需要，不需要新增供热设备。厂区供蒸汽管道采用管廊式架空布置方式，过道处采用高架空方式，以保证车辆通行。3.9.4 压缩空气压缩空气用于工艺生产及控制仪表等处，经核算工艺操作用气及仪表，纸70、机控制用气负荷共为40m3/min，工作压力为0.8Mpa；并且仪表及纸机控制压缩空气要求为除油，除尘及干燥净化。根据造纸生产工艺用气设备的耗气量，使用制度和生产特点，技术性能及技术条件，采用集中式压缩空气站供气。本项目利用现有空压站房的三台20m3/min螺杆式空气压缩机，一般情况下，其中一台作为备用。压缩空气质量按国际标准ISO8573一般用压缩空气污染物和质量等级执行。由于压缩空气经后冷却器冷却后仍有一定的水分，为尽量保证用气不析出水分，本系统采用冷冻式干燥装置，经干燥的空气常压露点为-23。根据造纸生产利用自动控制系统仪表用气对压缩空气质量及一般车间用气等级的要求，对空气质量要求高的则71、需设净化装置，仪表用气需经一级过滤除尘、无热再生空气干燥、二级过滤。经过净化装置处理后的成品气含尘粒度和浓度等均满足仪表用气的质量要求；一般生产用气需经一级过滤除尘处理。厂区空压站供气系统管道及供气能力能够满足本项目对生产车间及部门的供气需要。3.9.5 采暖通风本项目为调整产品结构，实现年产22万吨高档文化用纸及工业用纸，采暖通风主要涉及制浆、造纸车间通风系统以及局部通风、空调、除尘等方面。根据国家标准采暖通风与空气调节设计规范（GBJ1987）、制浆造纸厂设计规范（QBJ10188）等有关规范的要求公司在前期技术改造中已对制浆、造纸车间进行了采暖通风和空气调节设计及施工，其主要内容有：1.72、 采暖系统纸机通风有大量排风且造纸生产中有大量水蒸汽散发到车间，造纸车间冬季设有热风系统，其热源由烘缸排气热回收提供；同时为防止冬季造纸车间冷凝滴水，在纸机网部吊顶设有送热风系统，其热源由工艺蒸汽系统提供。2. 通风系统造纸车间和成品、浆板等仓库通风尽量利用穿堂式的自然通风，并设置机械通风。纸机通风纸机网部设置了排除雾气系统、压榨部设置送热风系统、烘干部密闭气罩设置排风和补热风、稳纸箱吹风、烘缸袋区吹风及干部真空辊抽风等系统。另外还有压光机冷却送风系统、施胶涂布后的热风干燥系统及空气转向送风等工艺设备通风系统。车间及库房通风造纸车间纸机的网部、压榨部、干部均有大量热湿气的散发，真空泵房、变配电73、间、空压站区域设备发热量较大，以及造纸车间完成工段、成品仓库需通风换气，该区域已设置全面的或局部的通风系统。系统可采用机械通风或自然通风方式。设备可采用轴流风机、离心风机、屋顶风机及自然通风器等。对于产生粉尘的设备应设除尘系统。采用干法除尘，设备可采用单机布袋除尘机组。3. 空调系统需要空调的建筑物有配电室、传动控制室、车间操作控制室、中心化验室等，配电室及控制室内的电气控制室设备对温、湿度的要求一般都低于舒适性空调的要求，根据房间面积大小及布局，设置局部和相对集中的空调系统。对于个别分散的小房间已采用分体式空调。3.9.6 自控仪表车间采用DCS集散控制系统，由其完成对过程参数的检测、控制、74、联锁、报警等功能。电气控制信号亦引至DCS系统，并由其MCC、或就地控制柜完成电气控制。为使纸品质量可靠，提高纸品质量，车间设有QCS质量控制系统及纸病检测系统。现场仪表（主要包括变送器及阀门等）拟采用智能型产品，可进行现场编程及通讯，传输信号为4-20mA信号。现场阀门拟采用电传输气执行的方式。在成品仓库设火灾报警、自动喷淋消防设施，以对火灾发生时能采取及时的处理。本次产品升级技术改造项目主要生产高档文化用纸及工业用纸，提高产品档次，拟将对二浆生产车间闭式筛选、除节机及8#纸机车间生产线进行控制系统更新改造，分别配置DCS控制系统及QCS质量控制系统，确保产品质量。本项目新增DCS集散控制系75、统及QCS质量控制系统投资费用已列入新增设备、配套装置及系统清单。3.10 结构和劳动定员1. 组织结构*纸业股份有限公司是大型合资造纸企业，企业经营决策的最高权力机构为董事会，实行董事会领导下的总经理负责制，执行董事会的各项决议，组织领导企业的日常经营管理工作。2. 人员定岗公司全年生产日为340天，生产车间实行四班三运转连续生产，管理和维修部门实行一班制。本项目建成实施后*一厂各制浆、造纸等车间基本维持原有定员不变，劳动定员2905人，其中一线生产人员1980人。由于本次实施产品升级、全面提升企业制浆造纸工艺装备水平技术改造项目，制浆、造纸等车间设备自动化程度将进一步提高，设备操作人员还可76、以相应减员。3. 人员培训对于本项目生产线设备操作人员经培训合格后，按管理程序执证上岗，以提高制浆、造纸生产设备操作水平和确保产品质量。3.11 建设进度本项目预计建设期1年。建设期间完成项目前期工作、设备购置及安装、调试等工作，其实施进度见表3.10-1。表3.10-1 实施进度表 单位：月项目内容123456789101112项目前期准备工作引进设备谈判莶约购置设备订货公用设施配套设备到货及安装调试试生产3.12 主要技术经济指标经测算，本项目达产年新增产品销售收入为8831万元，新增产品税金及附加297万元，在摊销完递延资产后正常生产年份的新增利润总额为1859万元，所得税后新增财务内部77、收益率11.12%。本项目主要技术经济指标见表3.11-1。表3.11-1 主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单位数据 备 注11, 产品产量21.1 新增产品产量万吨22达产年3高档双胶纸万吨4.5达产年4高强度瓦楞原纸万吨1.0达产年5高白度书写纸万吨4.5达产年6铸涂原纸(工业用纸)万吨4.0达产年7高档静电复印纸万吨5.0达产年8高档全木浆纸万吨1.5达产年9高档半木浆纸万吨1.5达产年101.2 原有产品产量万吨22达产年11普通双胶纸万吨18达产年12低白度书写纸万吨4达产年132，总投资万元1002614 其中：固定资产投资万元9453含建设期贷款利息92万元15 新增铺底78、流动资金万元573163, 资金来源17 3.1 固定资产投资万元945318 其中：申请银行长期贷款万元300019 企业自筹资金万元645320 3.2 新增流动资金万元191021 其中：申请银行短期贷款万元133722 企业自筹资金万元573234, 项目建设期年1245，劳动定员人2905256，新增产品销售收入万元8831达产年267，新增产品税金及附加万元297达产年27 其中：附加税万元48达产年288，新增利润总额万元1859正常生产年299，贷款偿还期年4.33含建设期1年3010，财务评价指标31 10.1 新增全部投资利润率32 所得税前%16.36按正常生产年份数据计79、算33 所得税后%13.91按正常生产年份数据计算34 10.2 新增全部投资利税率35 所得税前%18.97按正常生产年份数据计算36 所得税后%16.51按正常生产年份数据计算37 10.3 新增投资回收期38 所得税前年6.63含建设期1年39 所得税后年7.49含建设期1年40 10.4 新增财务内部收益率41 所得税前%14.2542 所得税后%11.1243 10.5 新增累计财务净现值44 所得税前万元2030I=10%45 所得税后万元524I=10%本项目的投资利润率、投资利税率指标较高，投资回收期较短，累计财务净现值大于零，财务内部收益率高于基准折现率，上述指标不仅大于行业80、的基准指标，也符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。从财务角度分析本项目是可行的。4 建设项目地区环境概况4.1 自然环境概况4.1.1 地形、地质及地貌本项目所在地*经济技术开发区地势西北高、东南低。地形标高多在海拔32米以上，厂区所在地的场地经人工作用下，平坦开阔。开发区位于长江级阶地上，绝对标高一般为2535米，全区最高点位于三元寺西北，标高43.9米，由于后期地表水侵蚀作用，台面被切割破坏，发育为较开阔的坳沟，地貌景观呈剥蚀堆积岗地形。区内地层主要由第四系更新统洪冲积层粘土组成。颜色黄褐棕红，呈硬塑坚硬状态，具有灰白色网纹特征，土层致密实不透水，土质力学强度高，厚度达1830米，是良81、好的地基持力层，区内没有严重的不良地质现象。该地区地震烈度为六度。4.1.2 水系、水文厂区周围分布着较多的湖泊和浩瀚的长江。主要湖泊有：南太子湖、三角湖、万家湖、汤湖、烂泥湖、西北湖及后官湖组成的*东湖水系。其中南太子湖为*东湖水系入长江的最后一个水域。南太子湖通过东风闸及*东湖泵站与长江相通。洪水期东风闸关闭不受洪水倒灌。*一厂外排水目前是处理达标后经厂区污水管道经东荆河排入长江。长江*段自沌口至白浒山长约60km，河道基本走向由东北转向东南， 在长江大桥以上河道较顺直。4.1.3 气候、气象本项目位于*经济技术开发区，属亚热带季风气候，冬冷夏热，雨热同季为其主要气候特征。夏季最长（13582、天），冬季次之（110天），春、秋季各60天，年平均相对湿度为78。风向：常年主导风向为NE风，夏季主导风向为SE风。风速：年平均风速： 1.4m/s。年平均降雨量： 1170.5mm一昼夜最大降雨量： 317.4mm一小时最大降雨量： 98.6mm年平均气温： 16.54.1.4 人文景观*经济技术开发区是在一个以半养殖、全种植业为基础的农业生态区域上开发建设的。经过多年的吸引国内外客商投资，项目引进及开发建设，现已建成初具规模的集工业、科技、港埠、体育等多功能为一体的开放型、综合型、花园式城市新区。评价范围内无自然保护区、风景名胜及文物古迹。4.2 社会环境概况*经济技术开发区于1991年83、5月动工兴建，1993年4月经国务院批准为国家级开发区。开发区位于*市区西南，规划用地规模31平方公里，人口规模30万人，控制发展面积90.7平方公里。开发区自然环境优美，造型新颖的*市体育场坐落于此，是一处创业、居家、旅游、休闲的理想之地。开发区产业特色鲜明，以东风汽车公司和法国雪铁龙公司合资的30万辆轿车项目为龙头，一大批国内外著名企业纷纷来区落户，以雪铁龙、可口可乐、金佰利、SCA、皮尔金顿、现代等为代表的跨国公司及跨地区集团纷纷入区，形成了以汽车及汽车零部件产业为主，食品饮料、机械、电子、建材等产业蓬勃发展的多元化发展格局。自1991年开发建设以来，区内经济发展势头令世人瞩目。200084、年，开发区实现工业总产值151.7亿元，财政收入实现11.43亿元，增长速度居全国43个国家级开发区首位，综合实力稳坐中西部地区16个国家级开发区头把交椅。开发区所在的沌口地区为我省农业基础较好的地区。该地区主要农作物有稻谷、棉花、油料作物、蔬菜、水果等，还有比较丰富的水产品、畜产品等。1999年，完成农业总产值6620万元，比上年增长23.215%，农民人均纯收入3168元，比上年增长8.38%。在工、农业发展的基础上，旅游业的发展也令人瞩目，沌口地区湖泊众多，丘陵、岗地星罗密布，是人们休闲娱乐的好去处，可以开展垂钓、狩猎、荡舟、野营等多种游乐活动，位于三角湖边的度假村和规划中的高尔夫球场，85、黄陵矶闸游乐园，也是游客观光的好地方。5 环境现状评价5.1 建设项目所在地环境质量现状5.1.1 环境空气拟建工程所在地的环境空气质量类别按照*市人民政府(2000)58号文*市环境空气质量区功能类别的规定，属于“二类区域”，应执行GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准。1. 2004年监测结果2004年4月和7月，在三角湖畔、神龙医院、开发区自动监测站及农贸市场对开发区大气污染物SO2、NO2和PM10进行了监测。每次连续监测5天，SO2、NO2每天连续监测不少于18小时，PM10每天连续监测不少于12小时。空气质量现状监测点位布置见附图A，监测结果见表5.1-1，评价结果见表86、5.1-2。表5.1-1拟建工程区域空气质量现状监测点布置及监测结果一览表（单位：mg/m3）监测点位三角湖畔神龙医院开发区自动监测站农贸市场二级标准所属功能区居住生活区居住生活区工业区中心区SO2小时平均浓度7:000.0110.0330.0230.0330.5011:000.0140.0300.0270.0333:000.0140.0320.0220.03019:000.0120.0320.0100.035日平均浓度0.0190.0160.0200.0120.15NO2小时平均浓度7:000.0110.0330.0230.0330.1211:000.0140.0300.0270.0333:87、000.0140.0320.0220.03019:000.0120.0320.0100.035日平均浓度0.0190.0160.0200.0120.08PM10日评价浓度0.0740.1860.0880.1620.15表5.1-2 拟建工程区域空气质量评价结果一览表监测点位三角湖畔神龙医院开发区自动监测站农贸市场所属功能区居住生活区居住生活区工业区中心区SO2小时平均浓度标准指数7:000.020.070.050.0711:000.030.060.050.073:000.030.060.040.0619:000.020.060.020.07日平均浓度标准指数0.130.110.130.08NO88、2小时平均浓度标准指数7:000.090.280.190.2811:000.120.250.230.283:000.120.270.180.2519:000.100.270.080.29日平均浓度标准指数0.240.200.250.15PM10日平均浓度标准指数0.491.240.591.082. 2005年监测结果2005年*市经济技术开发区环境自动监测站2005年的监测结果见表5.1-3。表5.1-3 开发区环境自动监测站监测数据（2005年）项目PM10SO2NO2污染指数优良天数年平均值(mg/m3)0.1110.0350.035年均83282天标准值(mg/m3)0.10.060.089、8优良率达标情况超标达标达标77.26表5.1-3监测结果表明：2004年SO2、NO2各测点均达标，PM10神龙医院和农贸市场超标，其它点位达标；表18监测结果表明：2005年评价区PM10年平均浓度超标，倍数分别为0.11倍，SO2、NO2年平均浓度满足二类标准要求，年均污染指数达到优良水平，全年优良天数282天，优良率为77.26。监测结果表明，评价地区环境空气质量尚好，总体上能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求。PM10的超标主要是受区域内建筑工地施工和道路扬尘影响所致。5.1.2 声环境采用*纸业2007年第一次排污申报登记监测报告中的噪声监测数据。噪声监测90、一天，昼间监测两次。区域噪声功能分区为3类，城市区域环境噪声标准3类标准。采用声源分布及点位布设见图4。监测结果见表5.1-5。图4 *一厂厂界噪声监测布点示意图表5.1-5 厂界噪声监测结果统计表 单位：dB(A)测定编号12345678测量值第一次73.863.963.161.457.959.161.563.1第二次74.164.262.762.858.459.461.262.9平均值74.064.162.962.258.259.361.463.0标准限值65测定编号910111213141516测量值第一次69.264.159.158.859.259.056.159.7第二次68.56391、.258.759.461.258.456.558.8平均值68.963.758.959.160.358.756.359.3标准限值65测定编号1718192021222324测量值第一次55.258.263.176.153.255.460.159.2第二次54.757.962.876.352.956.258.760.1平均值55.058.163.076.253.155.859.559.7标准限值65测定编号2526272829303132测量值第一次60.162.363.163.863.262.258.757.9第二次58.761.962.864.562.963.159.258.8平均值59.92、562.163.064.263.162.759.058.4标准限值65由表19的结果可知：一厂昼间厂界噪声132测点中昼间除1、9、20测量值超标外，其它点位均达标。昼间厂界噪声超标范围为11.23.9dB(A)，其中20为最大超标点。由于厂界外均为交通要道，车流量大，因此会出现个别测点超标的现象。5.1.3 地表水地表水监测断面设在长江，位于长江沙帽断面和杨泗港断面，监测时间为2007年3月5日。监测断面见附图A。评价标准为地表水环境质量标准中类标准（GB3838-2002），监测及评价结果见表5.1-6。表5.1-6 水环境质量监测结果及评价一览表项目监测断面监测项目pH溶解氧高锰酸盐指数93、BOD5NH3-N挥发酚石油类总磷监测结果(mg/L)沙帽8.289.402.5710.2550.0010.020.099杨泗港8.309.442.7210.2450.0010.020.10评价标准（类）695641.00.0050.050.2评价指数沙帽0.640.120.430.250.2550.20.40.5杨泗港0.650.110.450.250.2450.20.40.5上表结果表明，断面各项指标均可达到地表水环境质量标准中类标准（GB3838-2002）。5.2 主要环境问题*纸业*股份有限公司位于*经济技术开发区内，*经济技术开发区经多年开发建设现已初具规模，区内企业涉及汽车、机械94、造纸、高科技、食品、化工等，大多数企业为无污染或轻污染企业，*公司是*经济技术开发区重要企业之一。从监测的结果来看，大气中PM10存在着超标现象，其原因主要是受区域内建筑工地施工和道路扬尘影响所致，需加强管理和控制。噪声监测结果表明，厂界噪声存在超标现象，应采取降噪隔声措施，使厂界噪声达标。地表水长江断面水质除了枯水期挥发酚略有超标之外，其它指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，说明评价区地表水环境质量尚好。6 环境影响分析6.1 施工期环境影响分析6.1.1 环境空气影响分析施工期间对环境空气质量的影响来自各类燃油机械的尾气排放以及各类施工机械及运输车辆在运行过95、程中引起的扬尘。本工程运输量较小，由运输车辆引起的扬尘较少，若采取定期冲洗洒水等措施，能有效降低扬尘的产生。施工燃油机械、运输车辆排放的废气，可能会对周围环境有贡献值，由于施工现场在原预留场地内，作业机械少，加之施工场地大气扩散情况良好，施工机械车辆排放的废气对周围环境贡献影响甚微。6.1.2 水环境影响分析施工期间所产生的污水主要有土建施工中泥浆水，建材冲洗水，车辆出入冲洗水等生产污水。生产污水中主要含有SS,石油类污染物。项目施工期间，对施工生产污水应加以管理、控制，不得使污水漫流，所排放的污水通过污水管道进入厂区污水处理站处理达标后排放。采取上述措施后,项目施工期废水对受纳水体影响不大。96、6.1.3 声环境影响分析施工期噪声包括土建施工和安装施工的生产噪声。在土建施工中，包括有：基础施工、钢筋切割绑扎和焊接、混凝土搅拌运输、模板架设等多种生产过程。在安装施工中又包括有：各种设备安装等。本技改项目在原厂址内进行，不涉及到高噪声设备，且大多在室内进行，因此对厂界外的噪声环境影响有限。6.1.4 固体废物施工期间所产生的固体废物主要为施工废物料及施工人员的生活垃圾等，这些固体废物经环卫部门及时清运，不会对周围环境产生不良影响。6.2 营运期环境影响分析6.2.1 环境空气影响分析技改项目包括自备热电厂的脱硫改造工程，该工程完成后，将大大减少该区域SO2的排放量。由于现有环境空气质量能97、达到二类标准，所以该脱硫改造工程完成后，只会对环境空气质量有利，不会造成不利影响。6.2.2 水环境影响分析根据*公司2007年第一次排污申报登记监测报告对*公司总排口的监测结果，监测项目的结果见下表。表6.2-1 *一厂总排口监测结果统计表 单位：mg/L监测项目标准限值样本数日均值pH6-964月24日64月25日SS10064月24日6264月25日90COD44064月24日14764月25日126BOD510064月24日34.964月25日43.8S2-1.064月24日0.0364月25日0.03挥发酚0.564月24日0.00164月25日0.001监测结果表明，总排口监测项目98、日均值均达标排放。本次技术改造在现有污水治理的基础上，对制浆一、三车间进行封闭筛选改造，大大降低了中段水负荷。对制浆系统进行中段水配置污泥浓缩池及高效沉淀装置等项改造工程，以满足污泥脱水机正常工作的污泥浓度要求及降低中段水药品消耗，降低生产成本和有效减轻制浆废水处理运行费用。本次改造后，产品档次提升，木浆用量增加，草浆用量降低，污染负荷较现在有明显下降，因此本次技术改造后污水处理能力是足够的。因此污水外排不会增加对地表水的影响。污水排江是通过“湖排江”工程从东风闸经泵站排入长江，原排污口不再排放污水，避免了污水污染下游取水厂的情况。“湖排江”工程于2006年初已建成，现已投入使用。6.2.3 99、声环境影响分析本次技术改造提升产品档次及产品质量，对制浆系统中制浆备料工段、制浆工艺过程关键工序如麦草浆改产木片浆、削片机和剥皮鼓、除节机改造以及制浆车间增设氯化塔、碱回收炉电除尘改造、余热回收改造等工程；造纸系统纸机生产线、施胶系统、除渣系统、压榨系统、蒸汽系统、压光系统以及白水塔改造等工程，更新及新增设备及配套装置中浆泵、黑液泵、真空泵、氯化泵等各种泵类及各种规格风机、除渣器、旋振筛等在设备安装时采取减振、隔声等措施，能够将噪音控制在厂界噪音标准以内，不会对环境造成新的污染。6.2.4 固体废物影响分析固体废弃物主要产生于废水治理后的污泥及生活垃圾等，定期交环卫部门运出厂外，作无害化处理。100、本次技术改造项目制浆过程中排出的浆渣作为箱板纸生产原料；碱回收白泥可用于烟气脱硫，同时降低自身碱度，可综合利用为建材原料等；*自备电厂粉煤灰处理扩建改造，新增粉煤灰砌块配套生产设备，可最大限度利用自备电厂粉煤灰，减少废弃物的排放，控制环境污染，提高经济效益和社会效益。7 环境保护措施评价7.1 废水处理由于2002年底一厂制浆规模不断扩大，以至超过主要污染物处理设施碱回收、中段水污水处理厂配套处理规模。而导致外排污水处于超标状态，致使下游开发区自来水厂取水口水质时有超标情况发生。2003年6月，在环保部门指导下，企业编制了*纸业股份有限公司环境污染问题整改方案，在污染问题整改期间，累计投入27101、00万元，按照国家环保局的要求，先后对*一厂污水处理厂、白水回收系统进行了整改，加强了生产废水的处理措施，新建了外排生产废水在线监控装置，并针对污水处理厂传氧效率低的问题，对5万m3/d中段废水处理厂进行了改造，增设4台浅层气浮池，增设离心式污泥脱水机和污泥浓缩设备，其废水处理工艺流程为：斜筛初沉池浅层气浮均质池曝气池二沉池后曝气池稳定池达标排放污泥贮池污泥浓缩池污泥脱水机鼓风机房泥饼外运污水目前，*一厂生产废水全部经污水处理厂处理后排放，外排废水COD、BOD5、SS、PH值和色度分别为332mg/L、86.7 mg/L、64 mg/L、7.31-7.75和37倍，该厂外排生产废水已实现达标102、排放，达到了国家环保总局提出的整改要求。本次技术改造在现有污水治理的基础上，对制浆一、三车间进行封闭筛选改造，大大降低了中段水负荷。对制浆系统进行中段水配置污泥浓缩池及高效沉淀装置等项改造工程，以满足污泥脱水机正常工作的污泥浓度要求及降低中段水药品消耗，降低生产成本和有效减轻制浆废水处理运行费用。本次改造后，产品档次提升，木浆用量增加，草浆用量降低，污染负荷较现在有明显下降，因此本次技术改造污水处理能力是足够的。7.2 大气污染治理大气污染治理措施为对自备电厂原有锅炉增加5台脱硫装置，脱硫效率达到85，削减SO2排放量13122.8t/a。大大减轻了项目所在区域的大气环境压力。7.3 噪声治理103、噪声源主要来自于生产车间的打浆设备、造纸机、真空泵、空压机、各种泵等设备。企业在前期技术改造工作中，对噪声进行了有效的控制。噪声污染控制措施为：1) 在设备选型时，优先选用环保节能型设备，从源头上控制噪声源。2) 高噪音设备配置隔声罩、消音器等措施，如真空泵出口装设消音器，设备基础装置防振垫或防振弹簧。3) 空压站设备在前期改造中，选用高效低噪音环保型设备，建筑物合理布置吸声材料、隔音门窗等。空压机配置压力缓冲等降噪减震措施。经采用以上噪声防治措施后，达到中华人民共和国工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）III类标准。本次技术改造提升产品档次及产品质量，对制浆系统中制浆备料工段、制浆工104、艺过程关键工序如麦草浆改产木片浆、削片机和剥皮鼓、除节机改造以及制浆车间增设氯化塔、碱回收炉电除尘改造、余热回收改造等工程；造纸系统纸机生产线、施胶系统、除渣系统、压榨系统、蒸汽系统、压光系统以及白水塔改造等工程，更新及新增设备及配套装置中浆泵、黑液泵、真空泵、氯化泵等各种泵类及各种规格风机、除渣器、旋振筛等在设备安装时采取减振、隔声等措施，能够将噪音控制在厂界噪音标准以内，不会对环境造成新的污染。7.4 固废治理固体废弃物主要产生于废水治理后的污泥及生活垃圾等，定期交环卫部门运出厂外，作无害化处理。本次技术改造项目制浆过程中排出的浆渣作为箱板纸生产原料；*自备电厂粉煤灰处理扩建改造，新增粉煤105、灰砌块配套生产设备，可最大限度利用自备电厂粉煤灰，减少废弃物的排放，控制环境污染，提高经济效益和社会效益，自备热电厂脱硫改造，主要是对燃煤锅炉排放烟气中的SO2通过白泥湿法脱硫，使SO2排放浓度达到环保部门要求的标准400mg/Nm3以下，同时每天可消化处理100t碱回收苛化产生的白泥转化成石膏用于制砖，环保效益十分显著。7.5 风险应急措施*公司有三个工厂，一工厂、二工厂及热电厂，其中，只有一工厂在生产工艺中用到氯气。生产过程中主要涉及到的危化品是：液氯，属于剧毒危险化学品。液氯年用量一万五千多吨左右。 为防止液氯泄漏造成化学事故的发生，*公司制定了氯气储存、运输、使用的安全管理条例及“氯气106、泄漏事故应急预案”，能有效防止事故的发生并将事故危害减到最小。具体见附件4、5。8 清洁生产与总量控制8.1 清洁生产经过本次技术改造后，造纸主要清洁生产指标及污染物排放见表8.1-1。表8.1-1 *一厂产品结构调整造纸主要清洁生产指标及污染物排放参数对照表纸机型号产品名称取水量m3/Adt综合能耗kgce/Adt废水产生量m3/AdtCOD产生量kg/Adt生产规模万吨/年13150纸机现有普通双胶纸18.328017.413.44.25升级后高档双胶纸18.327017.413.34.5增减量/0-100-0.1+0.2521880纸机现有低白度书写纸18.334017.4170.9升级107、后高强瓦楞原纸18.334017.416.81.0增减量/000-0.2+0.133150纸机现有普通双胶纸16.8276.81614.84.25升级后高白度书写纸16.82751614.74.5增减量/0-1.80-0.1+0.2563150纸机现有普通双胶纸16.8280.516153.8升级后铸涂原纸16.82801614.94.0增减量/0-0.50-0.1+0.283150纸机现有普通双胶纸14.233013.512.85.0升级后高档静电复印纸14.233013.512.65.0增减量/000-0.2091880纸机现有普通双胶纸17.9397.61715.21.4升级后高档全木浆108、纸17.93851715.11.5增减量/0-12.60-0.1+0.1101760纸机现有普通双胶纸17.94001715.81.4升级后高档半木浆纸17.93901715.71.5增减量/0-100-0.1+0.1由上表可以看出，技术改造后，造纸产品单位取水量和废水排放量均无变化，并且在生产规模不变甚至扩大的情况下，综合能耗及COD产生量均有所降低。经过技术改造后，*一厂制浆及碱回收主要清洁生产指标及污染物排放见表8.1-2。由表8.1-2可以看出，制浆和碱回收车间在规模不变的情况下，取水量和废水排放量均有较大的降幅，由于产品质量、档次升级，综合能耗略有上升，但COD的产生量大大减少。表8109、.1-2 *一厂制浆及碱回收改造工程主要清洁生产指标及污染物排放参数对照表纸机型号取水量m3/Adt综合能耗kgce/Adt废水产生量m3/AdtCOD产生量kg/Adt浆种生产规模Adt/d一浆车间现有110244.5106202.8芦苇120升级后90250.584168芦苇120增减量-20+6.0-22-34.8/0二浆车间现有110240.7106196.8芦苇120升级后90252.884166芦苇120增减量-20+12.1-22-30.8/0三浆车间现有115238.8110210.0麦草120升级后105248100188麦草、木片120增减量-10+9.8-10-22.0/110、0全厂麦草漂白浆现有115239110210120120升级后105248100167120120增减量-10+9-10-4300芦苇漂白浆现有110242106199.8240240升级后9025184188240240增减量-20+9-22-11.800根据HJ/T339-2007 清洁生产标准 造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺），造纸行业各等级清洁生产指标如表8.1-3所示。表8.1-3 麦草浆产品生产工艺过程清洁生产技术指标指标等级一级二级三级取水量，m3/Adt5050-8080-110废水产生量，m3/Adt5050-7070-100COD产生量，kg/Adt160160-2111、00200-500由表24可知，技改项目完成后取水量指标为90-105 m3/Adt，废水产生量为84-100 m3/Adt，满足表25中三级标准的要求，COD产生量为166-188 kg/Adt，满足表8.1-3中二级标准的要求。说明*一厂经技术改造后清洁生产能达到三级水平，既国内一般水平。8.2 总量控制制浆造纸车间技改前后污染物排放量变化见表8.2-1，技改前后电厂锅炉烟气排放量变化见表8.2-2。*一厂污染物排放“三本帐”分析见表8.2-3。表8.2-1 技改前后*一厂污水量及排污量变化一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量（t/d）4900042440-65112、60废水量（万t/a）16661442.96-214.17COD浓度(mg/L)171171/COD排放量（t/a）2848.862467.46-381.4*一厂总排口废水量（t/d）7000063440-6560废水量（万t/a）23802156.96-214.17COD浓度(mg/L)136136/COD排放量（t/a）3236.82933.47-381.4表8.2-2 技改前后自备电厂锅炉烟气污染物排放情况项目种类烟气量Nm3/d来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/Nm3治理措施技改前技改后排放浓度mg/Nm3产生量kg/h排放浓度mg/Nm3排放量kg/h废113、 气烟气小计2217857WGG651#炉连续烟尘175.117.25175.117.25300电除尘SO21556.2153.27233.4322.9921002009133WGG652#炉连续烟尘117.710.51117.710.51300SO21973.2176.10295.9826.4221002288432VG653#炉连续烟尘128.813.10128.813.10300SO21823.6185.54273.5427.8321002338235VG654#炉连续烟尘158.116.43158.116.43200SO21802.8187.43270.4228.112100备注电厂锅114、炉增加烟气脱硫装置，锅炉运行天数按300天计算，每日运行时间22.5小时。按脱硫效率85计算，则技改前电厂SO2排放量为15438.6t/a，技改后为2315.8t/a。表8.2-3 *一厂技改前后主要污染物排放“三本帐”分析一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量（万t/a）16661442.96-214.17COD排放量（t/a）2848.862467.46-381.4*一厂总排口COD排放量（t/a）3236.82933.47-381.4电站锅炉粉尘（t）386.7386.70SO2（t）15438.62315.8-13122.8碱炉粉尘（t）74.274.20S115、O2（t）1055.71055.70根据*市环境保护局文件武环200730号文件市环保局关于分解下达“十一五”期间市直管工业企业和城市污水处理厂主要污染物排放总量控制指标的通知中对*纸业股份有限公司下达的总量控制指标见表5-3。表5-3 “十一五”期间主要污染物排放总量控制指标 单位：吨单位名称COD二氧化硫烟尘*纸业67243900583本次技改项目主要的总量控制因子为COD，技改后*一厂COD排放量为2933.5t/a，根据“高档新闻纸生产系统技术改造项目环境影响报告表”中拟技改工程投产后二厂COD排放量为394.4t/a，*纸厂总的COD排放量为3327.9t/a，满足COD总量控制的要116、求。粉尘排放量为460.9t/a，SO2排放量为3371.5t/a，分别满足粉尘583t/a和二氧化硫3900t/a的总量控制要求。9 经济损益分析9.1 主要经济技术指标本项目的总投资为10026万元。其中固定资产投资为9453万元，新增铺底流动资金573万元。投资来源为： 本项目固定资产投资所需资金企业拟申请国内银行长期贷款3000万元，其余资金由企业自筹解决。经测算，本项目达产年新增产品销售收入为8831万元，新增产品税金及附加297万元，在摊销完递延资产后正常生产年份的新增利润总额为1859万元，所得税后新增财务内部收益率11.12%。本项目主要技术经济指标见表9.1-1。表9.1-1117、 主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单位数据 备 注11, 产品产量21.1 新增产品产量万吨22达产年3高档双胶纸万吨4.5达产年4高强度瓦楞原纸万吨1.0达产年5高白度书写纸万吨4.5达产年6铸涂原纸(工业用纸)万吨4.0达产年7高档静电复印纸万吨5.0达产年8高档全木浆纸万吨1.5达产年9高档半木浆纸万吨1.5达产年101.2 原有产品产量万吨22达产年11普通双胶纸万吨18达产年12低白度书写纸万吨4达产年132，总投资万元1002614 其中：固定资产投资万元9453含建设期贷款利息92万元15 新增铺底流动资金万元573163, 资金来源17 3.1 固定资产投资万元9453118、18 其中：申请银行长期贷款万元300019 企业自筹资金万元645320 3.2 新增流动资金万元191021 其中：申请银行短期贷款万元133722 企业自筹资金万元573234, 项目建设期年1245，劳动定员人2905256，新增产品销售收入万元8831达产年267，新增产品税金及附加万元297达产年27 其中：附加税万元48达产年288，新增利润总额万元1859正常生产年299，贷款偿还期年4.33含建设期1年3010，财务评价指标31 10.1 新增全部投资利润率32 所得税前%16.36按正常生产年份数据计算33 所得税后%13.91按正常生产年份数据计算34 10.2 新增全部119、投资利税率35 所得税前%18.97按正常生产年份数据计算36 所得税后%16.51按正常生产年份数据计算37 10.3 新增投资回收期38 所得税前年6.63含建设期1年39 所得税后年7.49含建设期1年40 10.4 新增财务内部收益率41 所得税前%14.2542 所得税后%11.1243 10.5 新增累计财务净现值44 所得税前万元2030I=10%45 所得税后万元524I=10%本项目的投资利润率、投资利税率指标较高，投资回收期较短，累计财务净现值大于零，财务内部收益率高于基准折现率，上述指标不仅大于行业的基准指标，也符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。从财务角度分析本项目120、是可行的。9.2 环保投资估算本项目环保投资估算见下表。表9.2-1 本技改工程环保投资估算序号治理项目投资（万元）1碱回收炉电除尘改造工程8352中段水新增污泥浓缩池1753中段水沉淀装置改造704一工厂“湖排江”工程4055自备热电厂脱硫改造工程15006自备热电厂粉煤灰处理扩建改造2557环保投资总计32408工程建设总投资10026 经估算，本技改工程环境保护投资费用3240万元，占全部投资10026万元的32.3。 本技改工程多各子项目为环保项目，工程实施之后对周边环境将有明显改善。10 评价结论及建议1. 技改项目的必要性*纸业股份有限公司位于*经济技术开发区沌口街，一厂（原*纸厂121、）在长江边设有原料装卸码头，二厂（开发区内新厂）与一厂相距3公里，二厂西边与318国道相连，水陆交通十分便利。该公司是1997年底由山东*纸业集团与*造纸厂合资组建的一家集制浆、造纸、热电、供水、碱回收于一体的国家大型造纸骨干企业。*一厂现主要生产双面胶版纸、胶印书刊纸、书写纸等中、低档文化用纸。由于市场的变化，中、低档文化用纸市场竞争激烈，利润空间越来越小。为此，*一厂必须进行产品结构调整，产品结构由中、低档文化用纸调整为高档文化用纸和工业用纸，以适应市场需求，增强企业的竞争力。2. 技改项目建设内容制浆系统新增技术先进的真空洗浆机、进口FT-3缝筛、氯化塔、苛化器以及配套管道、仪表组件等2122、41台（套）。造纸系统新增绕线式膜转移施胶机、真空压榨辊、QCS控制系统及配套管道、仪表组件等163台（套）。实施制浆及造纸车间生产配套设备基础、厂房扩建；配套建设中段水污泥浓缩池等以及生产线设备基础等土建工程。实施设备动力配电及照明及厂区排水工程等公用配套设施及环境保护。3. 项目场地周围环境质量现状项目所在地环境空气质量尚好，总体上能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求。PM10有超标现象，主要是受区域内建筑工地施工和道路扬尘影响所致。厂界声环境质量状况良好，各噪声监测点昼间监测值除3个点位出现超标现象外，其他29个测点均未超过标准限值要求；地表水长江监测断面水环境123、质量除枯水期挥发酚超标外，其他监测指标均满足GB3838-2002地表水环境质量标准类水域水质标准。4. 项目预期环境影响环境空气：技改项目完成，不新增大气排放源，因此不会对环境空气质量产生不利影响。水环境：本次改造后，产品档次提升，木浆用量增加，草浆用量降低，污染负荷较现在有明显下降，本次技术改造后污水处理能力足够。因此污水外排不会增加对地表水的影响。声环境：通过选择低噪声设备，并且在安装时采取减震隔声处理后，能够将噪音控制在厂界噪音标准以内，不会对环境造成新的污染。固体废物：固体废弃物主要产生于废水治理后的污泥及生活垃圾等，定期交环卫部门运出厂外，作无害化处理。生产过程中产生的浆渣回用作为124、箱板纸生产原料。因此技改项目不会对环境造成二次污染，对周围环境影响较小。5. 污染物达标排放控制措施与建议根据国家对建设项目环境保护管理的规定，在项目建设过程中，必须做到污染防治措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运行；建立健全环境管理机构。在污水处理站污水总排口设在线流量及COD监测仪，竖立排污口标示牌，加强排污口规范化措施。在工程建设过程中，建设单位必须加强建筑施工噪声的污染防范和管理，作好施工期的环境保护，制定出一套相应的控制扰民措施，并报请环保部门同意。在工程开工15日前填写建筑施工场地噪声管理审批表，向当地环境保护局登记申报。工程实施后，加强落实各项管理工作，确保污水处理稳定达125、标排放。6. 清洁生产与总量控制评述技改项目完成后，单位产品的用水量降低，提高了水的利用率，减少了废水的排放量，减少了COD的排放，提高企业清洁生产水平，排放总量亦能满足总量控制的要求。7. 结论综上所述，拟建技改项目建成后，将大大提高*公司产品的竞争能力，创造可观的经济效益。同时，通过技术改造，降低了能源消耗，提高了资源利用水平，对环境也是有利的。因此，该技改项目是可行的。8. 建议*一厂用水量和排水量均较大，因此应尽量考虑水的循环利用。如提高白水回用量及内部循环水量，从而提高水的循环率，减少水的用量和排水量，降低水处理成本。另外对于碱机冷却水应考虑循环使用，增设冷却装置对冷却水进行冷却后重复使用，从而减少水的用量。