1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论- 1 -1.1概述- 1 -1.2编制依据- 1 -1.3编制原则- 2 -1.4项目提出的背景- 3 -1.5建设规模2、与预期目标- 3 -1.6建议- 3 -1.7主要技术经济指标- 4 -第二章 市场预测- 6 -2.1国际市场供需现状与预测- 6 -灰铁铸件预测- 6 -球墨铸铁铸件预测- 8 -铝合金铸件预测- 8 -按终端用户预测铸件的需求量- 9 -2.2国内铸造市场现状与预测- 11 -国内铸造市场现状- 11 -国内铸造市场需求量预测- 13 -产品目标市场- 13 -2.3价格现状与预测- 13 -2.4市场竞争力分析- 13 -2.5市场风险- 14 -2.6发展前景分析- 14 -2.7中国大陆未来钢铁工业发展存在难以控制的一些因素- 16 -2.8中国大陆经济看来目前依然保持强劲增长势头3、- 18 -2.9中国大陆钢铁生产用原料市场价格处在不断上涨态势之中- 19 -第三章 建设规模与产品方案- 22 -3.1建设规模- 22 -3.2产品方案- 22 -第四章 场址选择- 23 -4.1场址所在位置现状- 23 -4.2场址建设条件- 23 -4.3建议- 25 -第五章 技术方案、设备方案和工程方案- 26 -5.1概述- 26 -5.2先进技术- 26 -5.3工艺技术- 29 -冲天炉技术- 29 -电炉技术- 30 -项目选择工艺技术- 31 -工艺流程如下图- 41 -工艺流程简述- 41 -5.4主要设备方案- 43 -5.5工程方案- 44 -5.6自动化控制-4、 45 -第六章 主要原材料、燃料供应- 48 -6.1主要原材料供应- 48 -6.2主要原材料标准- 48 -6.3主要原材料价格发展趋势- 49 -第七章 总图运输与公用辅助工程- 50 -7.1总图布置- 50 -编制依据及总平面布置依据- 50 -总平面布置的原则- 50 -总平面布置(附项目总平面布置示意图)- 50 -工厂运输- 50 -平面布置- 51 -竖向布置- 51 -7.2场内外运输量及运输方式- 51 -7.3给排水- 51 -7.4供电及电讯- 52 -7.5维修- 53 -7.6中央化验室- 53 -7.7物料的装卸、贮存、运输方案的选择- 54 -第八章 节能减5、排与资源综合利用- 55 -8.1编制依据- 55 -8.2节能措施- 55 -8.3能耗指标分析- 56 -8.4资源综合利用- 56 -8.5发展节能和环保的技术- 56 -第九章 节水措施- 61 -9.1节水措施- 61 -9.2水耗指标分析- 61 -第十章 环境影响评价- 62 -10.1项目建设对生态环境的影响- 62 -项目建设对环境的影响分析- 62 -项目施工期污染物排放和环保措施- 62 -10.2项目生产运营对生态环境的影响- 62 -10.3项目非污染物对环境的影响- 63 -10.4环境保护措施方案- 64 -粉尘、噪声污染防治- 64 -水污染防治- 64 -固体6、废弃物污染防治- 65 -10.5生态环境治理措施- 65 -10.6特殊环境影响- 65 -10.7环境保护投资- 66 -10.8环境影响评价- 66 -10.9建议- 66 -第十一章 劳动安全卫生与消防- 67 -11.1劳动安全与卫生- 67 -设计依据和标准- 67 -生产不安全因素及职业危害因素- 68 -安全技术及卫生措施- 69 -安全预评价- 70 -重大事故应急措施计划- 70 -职业卫生- 70 -11.1.7.安全与工业卫生预期效果- 71 -11.2消防安全措施- 71 -设计依据- 71 -火灾危险性分析- 72 -消防设计- 72 -11.3防雷、防震- 73 7、-设计依据- 73 -编制原则- 73 -抗震设防- 74 -抗震设计- 74 -第十二章 组织机构与人力资源配置- 75 -12.1组织机构- 75 -12.2人力资源配置- 75 -第十三章 项目实施进度- 77 -13.1建设工期- 77 -13.2项目实施进度安排- 77 -13.3项目实施进度表- 77 -第十四章 投资估算与资金筹措- 78 -14.1投资估算依据- 78 -14.2建设投资估算- 78 -14.3投资估算- 81 -14.4资金筹措- 81 -第十五章 财务评价- 82 -15.1财务评价范围- 82 -15.2财务评价基础数据与参数选取- 82 -15.3财务评8、价报表- 82 -15.4财务评价指标- 82 -15.5财务评价结论- 82 -15.6敏感性分析- 83 -第十六章 社会评价- 84 -16.1项目对社会的影响分析- 84 -16.2项目与所在地互适性分析- 84 -16.3社会风险分析- 87 -16.4社会评价结论- 88 -第十七章 研究结论与建议- 90 -17.1推荐方案的总体描述- 90 -17.2结论与建议- 90 -研究结论- 90 -建议- 91 -124第一章 总论1.1概述1.项目名称XXXX县XXX矿业有限公司30万吨/年铸铁件生产项目。2.拟建地点：XXXX县XXXX镇xx村委会辖区，地理坐标东经10333079、1033446，北纬274820274854。3.承办单位概况XXXX县XXX矿业有限公司于2008年12月成立，公司位于云南省XXXX市XXXX县境内，注册资金5200万元，现有员工128人，其中具有中高级以上职称34人。注册号：530625100001685；公司类型：自然人出资有限责任公司；主要经营范围：铁矿开采、销售；矿产品、建筑材料、电子产品销售。4.企业法人代表：石枣树1.2编制依据（1）原化工部计发（1997）426号化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；（2）原化工部下发的化工建设项目可行性研究投资估算编制办法；（3）国家计委印发的关于资源综合利用项目与新建和扩建工程实行10、“三同时”的若干规定；（4）国民经济行业分类与代码GB/T 4754-2003（5）冲天炉. GB/T22341.1-2008（6）冲天炉.JB/T 6576.1- 2005（7）铸造术语. GB/T 5611-1998（8）铸造工艺设计技术与生产质量控制实用手册.李昂、吴密主编. 金版电子出版公司（9）铸钢件交货通用技术条件.ISO4990：1986（10）承压钢铸件.ISO4991：1994（11）铸钢件射线检测.ISO4993：1987（12）铸钢件表面质量的目测检查.ISO11971：1997（13）灰铸铁分级.ISO185：1988（14）铸铁石墨显微组织的分类.ISO945：19711、5（15）灰铸铁无缺口冲击试验.ISO946：1975（16）球墨铸铁分级.IsO1083：1987（17）奥氏体铸铁.ISO2892：1973（18）可锻铸铁.ISO5922：1981（19）生铁的定义与分类.ISO9147：1987（20）铁合金行业准入条件（21）XXXX县XXX矿业有限公司提供的基础资料及相关附件。1.3编制原则1.项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2.采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3.以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应12、具有较强的竞争力。4.项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5.将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理好企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。6.按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。7.认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设13、计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。8.以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。1.4项目提出的背景金融危机波及全球，在很多企业经不住经济危机的冲击，在冲击中应声倒下的同时，各国政府出台了相关的经融救济措施，其中尤其中国政府40000亿元人民币的投资刺激经济计划，它涉及到国民生活的各个方面，巨大的推动和维护了中国经济的增长，在这样的大环境下，XXXX县XXXX矿业有限公司经过多方考察和结合公司实际情况，拟投资建设3014、万吨/年铸铁件生产项目，希望借助政府扩大内需的机会，大力拓展公司业务，增加经济效益。1.5建设规模与预期目标本项目拟采用先进的生产工艺技术，建设规模达到30万吨/年成品铸铁件。项目预计概算总投资为7864.68万元人民币，项目全部竣工达产后，预计年销售收入104550.0万元，上缴税金11000.26万元，税后利润达7498.74万元左右。经测算，财务内部收益率57%，投资利润率95.34%，投资利税率139.87%。投资回收期2.07年。1.6建议1.建议业主方委托有“环评资质”的单位着手环评工作。2.建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土15、保持方案设计工作，以保障项目安全建设，安全生产。3.建议业主方委托有资质单位着手安全预评价工作，保障项目顺利进行。4.建议等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。5.积极投资各项可回收利用资源的回收利用，合理解决炉渣的使用和堆放问题。6.建议利用新技术，积极开发新产品，变单一生产为综合生产。7.建议在生产过程中严格执行劳保及各项安全操作规程，从节能减排方面着手，降低能耗，增加经济效益。1.7主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注一设计规模铸铁件吨/年300000二产品产量铸铁件吨/年300000三质量优等品一等品合格品铸铁管45.0%41.0%14.0%粉尘排放1680016、吨/年生产水泥炉渣36300吨/年生产水泥四主要原辅材料单耗年消耗单价年费用1铸造生铁1t/t30万吨2500元/吨75000万元2铸造焦炭0.1t/t3万吨2200元/吨6600万元3聚苯乙烯塑料2.8125kg/t843.75吨6700元/吨565.31万元4耐火材料6.25kg/t1875吨500元/吨93.75万元5孕育剂9.375kg/t2812.5吨10000元/吨2812.5万元6砂462.5kg/t13.875万吨150元/吨2081.25万元7废铁62.5kg/t18750吨2000元/吨3750万元五用电量万kWH11299.5六劳动定员人400七年工作天数d300八工资及17、福利总额万元/年867.9九总投资万元7864.681其中建设投资万元7364.682流动资金万元500.00十资金来源自筹资金万元7864.68单位投资成本元/吨262.16十一成本费用投产85%计1总成本费用（含税）万元/年94551.68投产85%计2单位成本元/吨3151.72投产85%计十二销售收入、税金及利润投产85%计1销售收入万元/年104550.00投产85%计2增值税万元/年2928.10投产85%计3销售税金及附加万元/年5572.58投产85%计4利润总额万元/年9998.32投产85%计十三税费及利润1所得税万元/年2499.32投产85%计2税后利润万元/年749818、.74投产85%计十四经济效益指标投产85%计1全部投资内部回收率%57投产85%计2投资回收期年2.07投产85%计3投资利润率%95.35投产85%计4投资利税率%139.87投产85%计第二章 市场预测在20世纪80年代初，铸铁材料发展进入了顶峰期，1981年创下了6320万吨年产量的显赫记录。随后，世界的铸铁产量便出现急剧递减，但是自九十年代以来又开始上升,据统计，2006年全球36个国家、地区的铸铁件总产量达到6537.5万吨。所以，铸铁仍是当今金属材料中应用最为广泛的基础材料，在铸造合金材料中占有重要地位。当前，世界经济全球化进程的加速为铸造业的发展提供了机遇，国际和国内市场对铸件19、的需求呈持续增长的趋势。与此同时，铸铁作为一种传统的金属材料，在其质量、性能和价格等方面正面临着严酷的挑战。因此,抓紧铸铁铸造业的技术改造,努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件以及提高治理环境污染的水平，实现铸铁材料的高附加值化是应付未来更加激烈的市场竞争，满足客户多样化需求的主要对策。2006年国务院“关于加快振兴装备制造业的若干意见”中，提出了16项近期需要重点突破的重大技术装备和产品，这16项都与铸造密切相关。由于铸造业在国民经济中的重要性，工业发达国家都非常重视铸件的生产，如美国、日本、德国等发达国家的铸造工业都十分先进。2O世纪末到21世纪初，随着国民经济的高速发展，20、我国铸造业也迅猛发展，各类铸件的产量都持续增长，铸件总产量到2006年底已连续7年居世界首位,2008年中国铸件的市场占有率仍旧是世界第一，其产量会增加到2660万吨，占全球总产量的29.5%。西欧保持第二位，但是它的市场占有率预计会降低到18.5%。美国的铸件产量为1330万吨，占14.8%。其中，作为装备制造业基础的优质铸铁件在未来几年中将以很快的速度增长。2.1国际市场供需现状与预测美国作为世界经济的霸主，在世界经济领域占有绝对统治地位，对世界铸件市场的研究分析主要是对美国铸造市场的分析研究。灰铁铸件预测20042008年灰铁铸件产量相关工业的变动幅度和要因预测NAICS工业类别增减预测21、要因摘要234110市政工程+5.5房建增加（2.7-年），进口铸件可达总需求量33，部分灰铁铸件可能被球铁铸件替代234910污水管-1.6可能被塑料制品替代331511钢锭管0粗钢的连铸率已达98，只有特殊钢种用钢锭模332998洁具/暖气片-14.3可能被塑料制品替代33293阀/管件+11.3房建增加，但可能被塑料制品或球铁铸件替代。几口铸件可达总需求量的50333618内燃机-8主要用于拖拉机进口铸件可能超过总需求量的5033311农机设备+7.7拖拉机销售/出口额增加，但可能被球铁件及进口铸件替代333120建筑机械+8.3房建增加及出口机器设备增加333512机床+3.858的需22、求量依靠海外供应33329专用工业设备+12.4市场需求量增加可能被球铁铸件替代33391泵及压缩机+15.4可能被球铁铸件替代，2006-2007年间有较大波动3334冷冻机/空调0压缩机减产及可能被进口铸件替代33512电器-9.1可能被进口铸件或铝合金铸件替代3352家用器具-11.1可能被塑料或轻金属制品替代33611轻型汽车-0.6可能被塑料或轻金属及进口铸件替代33612中/重型汽车+21.4卡车及拖车产量增加合计+2.8到2008年合计增产13.3万吨NAICS工业类别增减预测要因摘要234110市政工程+5.5房建增加（2.7-年），进口铸件可达总需求量33，部分灰铁铸件可能被23、球墨铁铸件替代球墨铸铁铸件预测20042008年间球墨铸铁铸件产量相关工业类别的变动幅度和要因预测NAICS工业类别增减预测内容摘要33291阀/管件+11.4工业增产，进口增加及替代可锻铁铸件332996压力管线+15出口数量增加，房建增加，但部分被PVC替代33361内燃机+7.3替代灰铁铸件和可锻铸铁铸件，进口铸件增加33311农机设备+13.6相关工业增长及替代灰铁铸件333120建筑设备+15.5替代钢件，可锻铸铁和灰铁铸件，新增市政工程33329专用工业设备+27.5替代铸钢件或灰铁铸件，2006/2007变动较大33391泵及压缩机+22.1替代铸钢件333612齿轮机传动件+224、7.6ADI替代锻件336111.2轻型汽车+1.6吊挂和差动装置被铝合金件替代，某些曲轴被锻件替代，ADI增加替代可锻铸铁件336212中/重型汽车+36.2卡车和拖车产量增加，替代铸钢件和可锻铸铁铸件合计+14到2008年度增加62万每吨铝合金铸件预测20042008年度间铝合金铸件产量相关工业类别的变动幅度和要因预测NAICS工业类别增减预测内容摘要33361内燃机气缸+25.4草地/花园及运动用引擎增加333991电站器具+9.8被镁合金或塑料替代33341电脑/办公机器0被塑料替代3334制冷/空调+22.4替代灰铸铁铸件334514量器/控制器+11.4房建增加/被塑料替代335225、家用器具+1.0替代灰铸铁铸件/被塑料替代3361汽车+19.1气缸体和盖，吊挂和差动装置的换代品将增加到280lb/台3364飞机及零件+13.6被钛合金和进口铸件替代3345仪器+11.4相关工业增长3421船舶及其他+17.5市场增加合计+18.1到2008年度增加42万吨按终端用户预测铸件的需求量由于气缸体和气缸盖等铸件逐渐被铝合金铸件取代，灰铁铸件的需求量2008年度减少为110万吨，2012年将减少为89.1万吨。灰铁铸件的单耗可降至72.6kg/台，即从1981年算起单耗已减少226.8kg/台，铝合金汽车用铸件的单耗2005年预计约为113.4kg/台，2008年将增加为12726、.1kg/台。1.20052010年世界钢材需求增长前景展望世界钢材需求量从2001年以来增长速度大大加快。2002年需求量增长率为4.2，2003年达到8.3。在世界钢材需求量中，40用于建筑部门，40用于资本投资支出，20用于高级耐用消费品制造。世界钢材需求增长前景相当看好，尤其是中国大陆钢材需求呈现出不寻常的强劲增长势头，并且将会持续下去。印度也是一个拥有潜力的钢材消费大国。最近10年里，美国钢材需求量有了很大增长，预计未来10年，欧洲钢材需求量也将像美国那样出现大幅度增长势头，甚至于日本钢材需求量仍有一定增幅。未来10年，由于发展中国家以及中国大陆经济进一步大幅度增长，世界钢铁工业部门27、将从这一经济快速发展中大获好处。发展中国家及中国大陆对基础公共设施项目新建和扩建需求巨大，在这些基础公共设施工程项目中钢材用在建筑上。同时，发展中国家、中国大陆制造业发展迅速，在这些大量投资中，资本投资支出用在工业装置和设备上，工业装置和设备则是钢材间接的制造产品，需要大量消费钢材。此外，高级耐用消费品产量在增加，也要消耗掉大量钢材。尤其在钢材货源供应处在紧俏短缺状态，将使钢铁厂在同用户签订供应合同的交易中处于更加有利的地位，争取更加有利的定价条件。对未来钢材需求量增长起积极作用的有如下因素：第一，全球经济增长前景，尤其是中国大陆和发展中国家经济增长前景看好。第二，钢材市场价格不断上扬。除了市28、场价格在周期性波动期间有变化之外，2003年钢材市场价格相当于或低于上世纪80年代初期价位水平。正因为这样，扁平材产品在建筑部门市场上所占有的份额增加了。第三，利率和通货膨胀率下降。通货膨胀率下降导致利率下降。上世纪40年代后期至70年代初期，全球经济增长很快的原因之一是全球利率和通货膨胀率低。如1957年至1973年，全球钢材消费量年复合增长率为6。尽管据预测许多国家利率和通货膨胀率将上升，但是目前利率和通货膨胀率相当低。第四，全球技术转让增加和多国或跨国大公司发展，是许多国家资本投资支出增加的原因之一，技术转让推动一些国家建立面向世界的制造厂，生产出低成本高质量的产品。第五，在世界范围里，29、急需重建和新建基础公共设施项目。第六，信息革命有助于经济社会发展。随着世界经济发展，由此而出现产业转移趋势，使一些发展中国家经济获得快速发展，如中国大陆和印度。世界上新设备和新制造厂投资在发展中国家所占比例越来越大。因此，一些引进发达国家的钢材消费密集型产业出现“空心化”，即这些发达国家如日本的钢材消费密集型产业部门投资不足而丧失竞争力。发展中国家和地区钢材需求前景看好的原因如下：第一，信息革命推动“技术转让”很快从发达国家进入发展中国家。电子邮件的使用，使“技术转让”从世界一个地区迅速、有效地进入另一个地区。第二，许多发展中国家拥有大量熟练工人。从全球工资标准来看，发展中国家工人工资很低，如30、2004年4月，欧美日钢铁工人生产冷轧板卷(从焦炉到冷轧板卷并包括经常费用在内)每一工时的劳务成本在30美元以上，而中国大陆为1.40美元、独联体2.00美元、印度3.25美元。第三，发展中国家获得大量外国直接投资。对发展中国家来说，吸收大量外国直接投资，具有双重的积极作用。国外直接投资进入发展中国家，可以加速“新技术”向发展中国家转让。国外直接投资进入发展中国家，主要在当地建立用于出口的产品生产基地，这样为发展中国家创造新的出口产品商机。第四，在发展中国家，经济发展更多地依赖钢材消费密集型产业部门，并且发展中国家经济发展和社会进步、加快城市化进程、基础公共设施工程项目也需要消费大量钢材。以中31、国大陆为例，建筑部门和资本设备的支出很大，这样，中国大陆长型材产品当量表观消费量2003年达到1.33亿吨，而其热轧板卷当量消费量仅为9900万吨。根据市场分析人士分析，世界钢材消费量2000年至2010年期间，如按中等复合年增长率则为3.8。这样，2010年世界钢材消费量将达到11.17亿吨，而2000年和2002年分别为7.72亿吨和8.41亿吨。在2000年至2010年期间，中国大陆钢材消费量中等复合年增长率将达到10.7，亚洲地区其他国家则为4.2，独联体国家将达到5.3。回顾1990年至2000年十年期间，世界钢材消费量年增长率为1.7。排除东欧独联体和日本存在的重大负面因素之外，世32、界钢材消费量年增长率则为4.8。中国大陆在这一期间年增长率达到9.8；与此同时，独联体钢材消费增长率为12.4，即负增长状态；亚洲地区其他国家，其年增长率为5.3。因此，市场分析人士指出，在2000年至2010年期间，不包括日本和中国大陆在内的远东地区钢材需求量年增长率将会处在低水平。如，亚洲整个地区2000年至2010年期间钢材需求量年增长率为4，而1990年至2000年期间则为5.5。在2000年至2010年期间，印度钢材需求量将会有较大增加。中国大陆2000年至2010年钢材需求量年增长率将达到10.7，而1990年至2000年则为9.8。中国大陆是世界钢材需求量增长的重要驱动力。不包括33、中国大陆在内钢材需求量年增长率将仅为1.6，而包括中国大陆在内的世界钢材需求量年增长率将达到3.8。上世纪90年代，独联体、东欧和日本钢材消费量增长呈现停滞不前或是下降势头。2000年至2010年期间，这种情况则被扭转并回复到增长或平稳状态。如，独联体在2000年至2010年期间，钢材需求量年增长率将达到5.3，而上世纪90年代其年增长率为-12；同时，日本在2000年至2010年为0至1，而上世纪90年代则为-2。现阶段全世界经济环境遭受经融风暴的袭击，各国政府积极采取各种经济措施维护本国经济发展，美国单边经济刺激政策，20国集团财政部长会议等等大召开，目的在于维护世界经济的稳定，因此，在这34、样一个经济环境中，经济已经到了所谓的“底部”，后市在各种经济政策的刺激下将会有较大的发展空间，因此可以说目前世界经济的环境是好的，健康的。不会再有大幅度下滑的风险。2.2国内铸造市场现状与预测国内铸造市场现状当前由于经济危机的影响，以及国家巨大的刺激内需计划的实施，我国经济正处于快速增长的时期，积极扩大内需，拉动经济增长，投资规模逐年增长，大量的基础设施工程进入施工期，中国经济的快速增长同时拉动了世界经济的增长，中国经济犹如一台全速动转的发动机带动着世界经济的增长。随着西部大开发的开始，装备制造业的发展，与装备制造业密切相关的铸造业迎来了新的发展机遇。近年来我国铸件市场发展势头强劲，自200135、年以来，铸件产量增长率连续超过10%，铸件产量连续几年位居世界第一。2003年铸件产量达到1900万吨，占世界铸件总量的25。铸造是装备制造业产品毛坏的主要提供者，铸件在装备制造业中占据很大的比例，如内燃机中铸件的重量占总重的70-90%；汽车工业中关健零件-发动机，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成，汽车中铸件重占19%（轿车）-23%（卡车）；机床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件重占65-80%。矿冶（钢、铁、有色）、能源（火、水、核电等）、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸件都占很大的比重和起重要作用。据统计，各工业部门每年消耗的铸件数量中36、，矿山机械占13.9%，农业机械占15.3%,-汽车工业占11.7%。随着经济全球化的进展，发达国家制造业以前所未有的强劲势头向发展中国家转移，世界制造业面临着新一轮的大规模重组，产业结构在发生巨大的变化21世纪的制造业是全球化、信息化、绿色化、服务化的制造业。目前发达国家向中国实行的是梯度转移，中国成为非创新类产品的制造化大国，铸件的生产制造首当其冲。我国目前有22000多家铸造厂，120多万从业人员，铸件年产值超过400亿元，2002年产铸件达1626万吨，占世界铸件产量的23。2003年铸件产量1900余万吨，比2002年增长了22%，铸件产量已经连续4年位居世界第一。面对全球信息、技术37、空前高速发展，机械制造业尤其是装备制造业的现代化水平高速提升，中国铸造行业应当清醒认识自己的历史重任和与发达国家的现实差距，大胆利用人类文明的最新成果。认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理，机智地把握现代铸造技术的发展趋势，理智地采用先进适用技术，明智地实施可持续发展战略，立足现实又高瞻远瞩，以振兴和发展中国铸造业的累累硕果来奠定中国现代工业文明进程的坚实基础。1.发达国家铸造技术发展现状发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化（计算机控制、机器人操作）。2我国铸造38、技术发展现状国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。3我国铸造技术发展趋势研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料；开发铸造合金钢新品种（如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料），提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生产周期。开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。国内铸造市场需求量预测经济危机波及全39、球，全球经济体系无一幸免，都处于严峻的经济压力下，由于消费市场的萎缩，大量企业通过裁员、减产、降薪等方法来减少企业的经济支出，以保证企业正常生产，不至于停业倒闭。中国经济在世界经济舞台上占据重要地位，中国有巨大的内需市场，只要扩大内需，就可以把国内出口企业的订单在国内消费，保证国内经济正常增长，因此政府投资4万亿元人民币，主要用于基础设施建设如高速公路、铁路、城市廉租房、经济适用房，医改、社保等方面投入。估算带动周边经济投资可以达到40万亿元人民币，极大的挽回了国内经济的急剧下滑，保障了人民生活正常、安定的生活环境。在此基础上我们可以断定，在未来的数年内，随着国内各种生产建设项目的上马，国内的40、铸件需求将会大幅度的上升。产品目标市场项目区位于云南省东北部，产品主要供给市政工程建设和其他建设工程，目前由于国家巨大的投资计划，基础设施建设有望得到大量改善，以及各大中小城市的发展，需要大量的铸铁件需求，项目生产产品主要面向XXXX市以及辖县区市政工程建设以及贵州东部、四川南部、重庆等地区的地下管道需求以及其它铸铁件需求，这些地区由于市政基础设施的建设，每年对铸铁件的需求量为数十万吨，给项目的建设投产带来了发展的机会。 2.3价格现状与预测产品的价格预测主要参照国内外同样或者同类产品价格走势。由于经济危机的影响，铸件价格从高峰处走低，但其市场价格依然相对较高，而且不同地理位置和交货地点，价格41、差异较大，甚至有上千元的差异，项目研究过程中，我们参照了这一段时期以来相关逐渐产品的价格走势和地域差异，经过科学分析和研究，初步确定项目产品财务估算价格为：4100元/吨。随着社会主义改革开放的顺利进行，中国与世界的差距正逐步缩小，从价格上看，由于出口关税等相关政策的出台，出口铸件的离岸价虽然高于国内销售价格，但是利润水平与国内持平，从长期看，国际市场价格有升无降。2.4市场竞争力分析1.主要竞争对手情况XXXX县XXX矿业有限公司在未来的经营过程中主要竞争对手有：四川南部，重庆，贵州东部，云南曲靖等。但是由于铸件属于缺口很大的产品，因此在生产过程中虽有竞争，但是绝不会是企业发展壮大的绊脚石。42、2.产品市场竞争力优势、劣势（1）优势XXXX县XXX矿业有限公司成立以来，有一套科学、适用的管理方法。有雄厚的资金和科学、合理的营销策略，产品市场占有份额将呈现上升趋势。所以本项目具有较强的市场竞争力，是可以维持项目健康、稳定快速发展的有力保障。（2）劣势由于本项目位处滇东北地区，其交通尚不发达，虽然内昆铁路和昭待高速公路开通，但整体交通尚未便利，根据政府发展规划，要在几年后才能彻底改观。由此增加了项目产品的运输成本，不利于项目的快速发展。3.营销策略根据产品的目标市场定位、产品定位及竞争力的研究结论，在市场营销战略上，应注意两个方面：一是建立完善的销售及售后服务网络。二是在产品质量无较大差43、距的情况下，价格就成为高度敏感的因素，为提高产品竞争力，要发挥低成本策略的作用，充分利用自身优势，发展稳定而灵活的销售机制。2.5市场风险本项目采用先进的生产技术和科学的管理方法使其形成合理的经济规模，进一步降低产品成本，有利于企业产品结构和工艺结构调整。市场风险：我国加入WTO后，市场竞争将更加激烈，竞争的实质突出体现在多品种、高档次、高质量、低成本和高生产率所构成的综合竞争力上。因此，虽然该项目产品价格相对较低，但应该看到，随着社会生产力的提高，钢材需求量的大幅增长，将来产品尚有提价的可能。因此，项目在短期内存在一定的市场风险。但从国内市场来看，项目产品还是具有很大的优势。2.6发展前景分44、析中国大陆钢铁工业在未来10年发展中，面临许多重大限制因素都是从2000年以来中国大陆钢铁产量规模巨大扩张而引发产生的，并且将继续延续下去。进入2005年中国大陆各钢铁厂正面临其钢材产量扩大各种限制因素，如，各港口码头装卸储存能力、电力供应和供水、铁矿石供应能力、炼焦煤供应能力及炼焦炉设备能力等等。因此，各钢铁厂全年钢材产量增加规模跟不上钢材生产能力扩大规模。根据有关部门分析估算，2005年5月的中国大陆钢材表观消费量，按年份计算的年钢材表观消费量达到4.2亿吨，比其年钢材真实消费量要高。其原因是，钢材用户部门及钢材贸易商在5月当月里增加钢材货源350万吨库存量。如果中国大陆各钢铁厂欲想避免钢45、材货源库存量增加的化，那么中国大陆各钢铁厂在随后月份里必须限制钢材产量规模，使其按年度计算的年钢材产量限制在3亿吨以下。然而，中国大陆各钢铁厂未采取坚决限产措施，而世界其他地区各钢铁厂大幅度削减了其钢材产量。中国大陆各钢铁厂持续保持高速增产势头，看来不可能持续下去，目前其增长速度远远超过中国大陆经济年增长速度，出现了阶段性钢材货源供应量相对过剩状况，也就是说，钢材产量目前规模已超过目前经济规模或容量所能消费的钢材需求量，即所谓的相对过剩局面。中国大陆钢材工业在未来10年发展中至少面临如下方面重大的限制因素。1.在未来年代里，中国大陆钢材需求量增长速度将大大放慢。据分析和评估，2003年至20146、5年期间中国大陆钢材需求量最大年平均增长率将为6.3%。这一期间最大平均年增长率6.3%，远远低于2004年中国大陆钢材需求量年增长率13.3%和2000年至2003年期间中国大陆钢材需求量年平均增长率高达20.7%。然而，必须指出，最大平均年增长率6.3%则在比以往年份远远大得多的钢材需求量规模基础或容量基础上作出的。在未来10年期间里，中国大陆钢材需求量增长速度放慢的主要原因是，中国大陆固定资产投资是驱动中国大陆钢材需求量增长的主要推进器，在未来10年期间中国大陆固定资产投资增长率将大大下降。2.钢铁生产用原料货源可供能力及其投入成本问题。自从中国大陆2000年之后年钢材产量规模超出2亿吨47、以来，中国大陆再也不能享受国内产的廉价铁矿石货源和炼焦货源优越条件。因此，中国大陆各钢铁厂目前和未来面临其生产成本大幅度或快速增长的巨大压力。2001年中国大陆每吨生铁生产成本大约为900元人民币，相当于109美元；到了2003年春季期间，其每吨生铁生产成本依然在1000元人民币，相当于121美元。然而，到了2004年夏季期间中国大陆每吨生铁生产成本上升至1774元人民币，相当于214美元。中国大陆许多钢铁厂不再被列入世界生产成本最低的行列之中。3.为钢铁工业部门服务的基础设施能力不足问题。中国大陆铁路营运里程目前仅为8万公里。中国大陆铁路营运能力只有满足国内需求量的30%40%，对中国大陆钢48、铁工业发展是一个严重制约的瓶颈。同时，港口码头能力不足，供水和能源不足也制约中国大陆钢铁工业发展。中国大陆电价高和供电能力不足，不仅对钢铁工业，而且对所有产业部门发展，成为一个重要不利的影响因素。据称，中国大陆目前正在致力于发电站装机能力建设，经过若干年之后，这种制约影响因素可望得到缓解。4.发展钢铁工业面临环境污染的严重威胁问题。中国大陆随着钢铁产业发展政策的实施，许多小炼焦厂、小铁厂和小钢厂在未来几年里将被迫关闭停产，或者投入大量资金来治理环境污染问题。5.中国大陆钢铁工业的高速发展，国内钢材市场价格，尤其是薄板产品市场价格竞争越来越激烈。中国大陆国内钢材市场价格经常会降至不足以获取较高利49、润的价位水平。中国大陆各薄板产品生产厂在薄板市场价格竞争或者说定价机制方面面临重大的挑战有如下三方面：一是中国大陆国内薄板产品市场价格将同世界薄板产品住口市场价格更加密切地接轨，或者说，中国大陆国内薄板产品市场价格对世界薄板产品出口市场价格走势具有高度敏感性；二是中国大陆拥有许多薄板产品生产厂，他们之间在薄板产品市场上出现激烈竞争局面；三是中国大陆有很大一部分成品钢材产品货源从生产厂交货到钢材贸易商手中即中间贸易商手中，然后再分销到最终用户。通过钢材中间贸易商这一销售渠道或流通领域方面，更加加剧钢市场价格竞争激烈程度。6.在未来相当长一段时间里，随着中国大陆国内钢材市场激烈竞争各钢铁厂利润大幅50、度下降，中国大陆产钢能力增长速度将要放慢。也就是说，未来中国大陆大型钢铁厂，特别是中小型钢铁厂产钢能力扩大比原先预计的产钢能力扩大计划规定目标要小；同时，在未来其国内钢材市场激烈竞争形势下，中国大陆钢铁工业结构调整优化和设备合理化改造而导致各钢铁厂并购集中化趋势加速。2.7中国大陆未来钢铁工业发展存在难以控制的一些因素第一点，目前中国大陆国内钢材市场价格陷入疲软状态。许多钢铁厂销售利润大幅度下降，引发了一些钢铁厂欲想削减钢材产量规模，在未来一段时间里，中国大陆钢材产量下降幅度到底有多大？第二点，在未来一段时间里，中国大陆经济增长重要驱动力的固定资产投资年增长率能否继续保持在20%水平上来推动中51、国大陆钢材需求保持强劲势头？第三点，在未来一段时间里中国大陆人民币币值兑其他国家货币是否会进一步上升？一旦人民币进一步升值，那么，中国大陆各钢铁厂欲想加大钢材出口力度将遇到障碍。在2005年夏季中国大陆钢货源供应量出现阶段性相对过剩状态，为了消化这一部分过剩的钢材货源供应量，中国有关部门欲想增加钢材出口量。然而，市场分析人士认为有两个原因阻止中国大陆在这一供应形势下扩大钢材出口量。一是对中国大陆政府来说，更重要的任务则是努力降低通货膨胀等。二是一旦中国大陆一些钢铁厂把廉价的钢货源推向世界钢材出口市场并且加大钢材出口力度，那么，中国大陆必然面临海外钢铁厂所在国的反倾销投诉风险。因此，从总体上看，52、在未来相当长的时间里，中国大陆各钢铁厂，即使当其产钢能力超出其国内钢材市场需求容量或规模时候，也将不能定位在加大钢材出口量这一营销战略上。美国世界钢动态公司评估指出，中国大陆有关部门鉴于对中国大陆未来钢铁工业发展低调预测而采取控制产钢能力增加措施，到目前为止，对计划中的新建钢铁生产设备工程项目起作用，对目前已在建设之中的钢铁生产工程项目则无能为力。中国大陆从现实角度来看，钢铁工业投资增长已进入平稳时期或平台阶段，尽管如此，其投资额水平依然保持巨大金额。在对中国大陆钢铁工业实施结构调整优化和并购集中化之前2007年产钢能力表述如下。2006年中国大陆产钢能力大幅度增加，则将面临钢材货源供应过剩局53、面。2007年因中国大陆钢需求量增长速度放慢，即2007年中国大陆固定资产投资增长率将下降为6%至10%(从2000年以来其增长率一直保持在20%以上)，则将面临钢材货运供应过剩局面。据美国世界钢动态公司估计，在进行钢铁工业结构调整优化和并购集中之前，在2007年产钢材能力达到4.07亿吨。按钢材产品品种分类，热轧板卷货源供应出现过剩则将在2006年；冷轧板卷和热浸镀锌板卷货源供应出现过剩则将在2009年；中厚板货源供应出现过剩则将在2007年；钢筋货源供应出现过剩早在2003年已开始；线材货源供应过剩已在2004年开始出现；用于汽车制造业部门高档薄板产品货源供应过剩则将在2009年之后。美国54、世界钢动态公司认为，尽管在未来中国大陆钢材需求量增长最快的地区在西部，但是，新建的钢铁厂工程项目厂址最好选择东部沿，东部地区经济发达，基础设施较为完备，便于从海外进口钢铁生产用原料。中国大陆未来钢铁工业发展另一难以预料的未知数则是中国大陆有关部门是否保持较高的固定资产投资增长率。在过去几年里，中国大陆固定资产投资额在国内生产总值的比例即固定资产投资率保持在40%至50%。美国世界钢动态公司认为，如果中国大陆有关部门继续维持固定资产投资年增长率15%20%的话，那么，在2005年之后年代里，高的固定资产投资年增长率将可能使中国大陆经济发展面临较高的通货膨胀率的风险。反之，降低固定资产投资增长率，55、将必然导致中国大陆钢材需求量增长速度放慢。因此，对于中国大陆有关部门来说，这是难以把握的未知数。是市场分析人士也认为，到2007年中国大陆经济发展面临巨大风险，其原因是，到2007年如果继续保持目前惯性的政策延续机制的话，那么，中国大陆固定资产投资率本来有可能达到55%60%。因此，按这样极高的固定资产投资率，其固定资产投资增长率也必然达到很高水平，从而导致中国大陆经济发展面临高通货膨胀的局面。同时，到2007年中国大陆国民储蓄有些下降，即中国大陆居民消费结构发生变化，从原先的钢材高密集型固定资产投资转向钢材低密集家庭用具消费支出。美国世界钢动态公司还分析指出，在未来年代，中国大陆年轻一代收入56、提高之后期待着更多消费而减少储蓄额。按中国大陆国内生产总值帐目来计算，投资额等于储蓄额加上目前帐目剩余额(目前帐目剩余额为1%国内生产总值)。从上述分析评估，中国大陆未来钢铁工业发展依然存在难以控制的诸多未知因素。2.8中国大陆经济看来目前依然保持强劲增长势头只要2005年一年里消费者价格指数增长率不超过5%，那么，在通胀之后，中国大陆固定资产投资年增长率至少达到15%。毫无疑问，以市场分析人士来看，中国大陆有关部门依然把固定资产投资作为中国大陆经济增长的“驱动力”。为了保持中国大陆经济较高增长速度从而提高中国大陆国民生活水平，需要保持固定资产投资较快增长速度则是相当重要的。令人感到有趣的是，57、中国中央政府发现，尽管中央政府力图降低固定资产投资增长速度，但是，这是相当困难的，其原因是，地方省市政府特别热心于当地基础设施及工业规模及各类扩大工程项目建设。根据中国大陆官方统计数字表明，固定资产投资额有可能被高估，而国内生产总值则因低估服务行业数字而被低估了。2000年，中国大陆固定资产投资占国内生产总值的比例即固定资产投资率为37%，到2005年中国大陆固定资产投资率达到51%。如果中国大陆2005年固定资产投资增长率达到20%和国内生产总值增长率达到8.5%的话，那么，当年中国大陆固定资产投资占国内生产总值的比例即固定资产投资率将达到56%。2006年如果中国大陆固定资产增长率达到1858、%和国内生产总值增长率达到8.5%的话，那么，中国大陆固定资产投资在国内生产总值的比例即固定资产投资率将达到61%。当然，在这种情况下，其风险不言而喻，也就是说固定资产投资额攀升至占其国内生产总值如此大的比例。那么，中国大陆经济增长将有可能面临更高更大的通货膨胀的压力。2007年，中国大陆固定资产投资将只同其国内生产总值将保持快速同样增长速度，这样，进入2007年中国大陆钢材需求量年增长率将会下降至只有5%。中国大陆经济发展还面临另一个刺激因素，这个刺激因素则是中国大陆进出口贸易存在巨大的顺差，并且这顺差还将加大。这个刺激因素将加大其引发通货膨胀的风险性。2004年中国大陆进出口贸易顺差额，据59、初步统计数字表明600亿美元。如果的确达到600亿美元巨额进出口贸易顺差的话，那么这使中国大陆国内生产总值增长率又增加1.7%。如果中国大陆外国直接投资也在增加的话，那么，外国直接投资不会对通货膨胀构成威胁，其原因是，外国直接投资额绝大部分进入了固定资产投资之中，如，2004年中国大陆外国直接投资额达到610亿美元，其只占2004年中国大陆固定资产投资额8460亿美元的7%。2004年中国大陆进出口贸易出现巨大顺差，使中国大陆面临重估人民币汇率更大的压力。如果人民币币值兑换美元比值提升10%至15%即1美元兑换8.38元人民币提升到1美元兑换7.0元人民币至7.5元人民币，这将对中国大陆钢铁工60、业产生负面影响，也就是说，人民币币值汇率上升，使中国大陆各钢铁公司在世界钢材出口市场上竞争力下降。实际上，2005年人民币币值汇率作了小幅上升调整，人民币币值汇率从原来1美元兑换8.30元人民币变成1美元兑换8.10元人民币，目前尚未对中国大陆钢铁工业及其各钢铁公司带来太大的影响。自然，不管如何，随着中国大陆经济高速发展，人民币币值上升趋势将是肯定的。2.9中国大陆钢铁生产用原料市场价格处在不断上涨态势之中世界钢铁生产用原料市场价格目前处在大幅度上升之中，这不仅对世界其他地区许多钢铁公司生产成本造成巨大上升的压力，而且大大加大了中国大陆各钢铁公司生产成本。进入2003年秋季之后，世界钢铁工业在61、历史首次面临钢铁用原料货源供应全面短缺状态及其市场价格大幅度上升局面。1.海外铁矿石货源供应状态。中国大陆冲天炉氧气转炉长流程钢铁公司铁矿石进口量2005年增长率将从2004年极高增长率上降下来。市场分析人士预计，如果中国大陆钢材产量增长速度放慢，预计减缓16%的话，那么，中国大陆铁矿石进口量也许只增加7%，将达到2.22亿吨，而2004年中国大陆铁是进口量为2.08亿吨。这表示2005年中国大陆铁矿石进口量只比2004年增加1400万吨，而2004年中国大陆铁矿石进口量比2003年增加6000万吨。与此同时，2005年中国大陆因新产的铁矿石山工程而铁矿石生产能力增加以及民营铁矿山铁矿石产量扩62、大，这样2005年中国大陆国内铁矿石产量将达到2.28亿吨。到2007年中国大陆铁矿山铁矿石生产能力将新增5700万吨；同时，又由于旧铁矿山资源枯竭而消失的铁矿石生产能力将达到1400万吨。在2004年中国大陆估计新增铁矿石货源库存量2000万吨之后，2005连中国大陆铁矿石货源库存量将缩减2000万吨。2.中国大陆国内铁矿石市场价格。中国河北省的烧结矿或精矿粉现货市场价格2005年7月每吨为82美元，这个价位水平相当于2005财政年度提价71.5%之后的烧结入炉料出口供应合同出口离岸价每吨76美元。如果从澳大利亚港口装运铁矿石至中国大陆每吨运价为20美元的话，那么，烧结入炉料在中国大陆港口到63、岸价每吨为96美元。中国大陆铁矿石现货市场价格将不会再大幅度上涨。3.中国大陆炼焦煤市场价格。中国大陆国内炼焦煤市场现货价格将进一步上涨。在2005年7月份中旬中国大陆一些选煤厂炼焦煤出厂价每吨为92美元，而从选煤厂运至钢铁厂的运费每吨最高达到20美元，一般为每吨10美元。相比之下，在世界炼焦煤出口市场上，2005年10月外国港口炼焦煤出口离岸价每吨为120美元，而2005年7月中旬则每吨为125美元，再加上从海外产地港口运至中国大陆的运价每吨为20美元。4.焦炭出口市场价格。中国大陆港口焦炭出口离岸价2005年10月每吨已下降至128美元至132美元，而8月每吨仍高达220美元。2005年164、0月其出口离岸价每吨比2004年10月下降80美元左右，并且2005年10月其出口离岸价每吨比2003年10月还低20美元。正常的出口离岸价应当是2003年8月每吨80美元。最近两年来，即在2003年至2005年期间中国大陆焦炭出离岸价出现大幅度上涨，最高曾达到每吨420美元，其原因是，中国大陆当时取消焦炭出口退税，从炼焦厂运焦炭至沿海港口火车车皮供应短缺以至于动用大卡车从而加大运费以及国内外炼焦煤市场价格上升。最近一段时间里，中国大陆焦炭出口离岸价又大幅度回落则与整个钢材市场价格下跌又有关。5.中国大陆炼焦生产能力。2005年中国大陆机械炼焦炉组设备的冶金焦产量大约为2.20亿吨，而200365、年仅为1.42亿吨，到2007年其产量将达到2.40亿吨。如果海外进口焦炭货源的钢铁厂愿意支付中国大陆炼焦厂所提出的报价的话，那么，在未来几年里，中国大陆焦炭货源出口供应量看来完全能满足海外钢铁厂用户部门的需求。6.废钢供需态势及其市场价格。中国大陆废钢货源供应依然短缺不足。中国大陆2005年8月现货废钢市场价格每吨大约为265美元，而从海外进口的1号重熔废钢价格每吨为210美元。市场分析人士认为，中国大陆在未来短期里，设备报废的废钢货源回收加工数量前景仍不令人乐观。7.钢铁生产用原料市场价格大幅度上升加大了中国大陆钢铁厂生产成本增高的压力。中国大陆钢铁厂目前面临生产成本增高压力局面，在海外许66、多钢铁厂也同样存在。当然，对于自己拥有铁矿山的中国大陆一些钢铁厂来说，从目前国内外铁矿石市场价格居高不下形势下大获其利，如：鞍钢铁集团、攀枝花钢铁公司、首钢总公司、包头钢铁公司、酒泉钢铁公司等。市场分析人士指出，中国大陆钢铁厂自己拥有铁矿山生产的铁矿石产量占中国大陆铁矿石需求量的17%左右。拥有自己铁矿山的钢铁厂生产的铁矿石即烧结入炉料或精矿粉生产成本每吨仅为46美元。中国大陆一些小钢厂采取电炉薄板坯连铸工艺流程，其外购废钢货源和电力进行生产，在目前钢铁生产用原料市场处在供求紧俏状态下，这些小钢厂处境十分困难，即投入成本很高，而售出价格很低。第三章 建设规模与产品方案3.1建设规模1.建设规模67、方案项目生产的火灾危险性为甲类。主要厂房建筑耐火等级为二级，厂房设有消防环形通道。根据项目生产的必要性与可行性，我们把项目生产的熔化、保温（孕育）、制模、浇铸、后加工等过程均设置在主厂房内，有利于流水线生产的进行。库房用于堆放原材料和各种化学试剂，并且包括了产成品的堆放。机械加工厂房主要进行铸铁件的后加工，筛选合格产品并进行径一步的加工，不合格产品返回熔炉再生产。厂房和办公生活建筑规模为21000.00m2。3.2产品方案本项目建成后产品只有合格铸铁件成品和部分炉渣，成品铸铁件为项目产成品，炉渣为固体废弃物。拟建项目建设生产规模为30万吨/年成品铸铁件。生产装置主要产品为铸铁管。根据项目实际情68、况，炉渣出售给水泥厂生产水泥，也可以开发炉渣免烧砖或者用于基础道路的建筑材料。第四章 场址选择4.1场址所在位置现状1.地点与地理位置项目拟建于XXXX县XXXX镇境内，XXXX县县城190方位，直距45km，公路里程约110km，行政区划属云南省XXXX市XXXX县XXXX镇xx村委会管辖。地理坐标：东经10333071033446，北纬274820274854，面积3.375km2矿山有简易公路通往附近的xx村委会，xx村委会有弹石公路与昭永公路（XXXX至XXXX）相接。从相接处往北10km可达XXXX镇，110km可到XXXX县城，往南77km可抵XXXX市政府驻地。区内交通较方便。（69、见交通位置示意图）。2.场址土地权属类别及占地面积项目建设拟占地约为150亩，隶属于XXXX镇xx村民委员会。3.土地利用现状项目拟建占用地为xx村委会南侧，建设场地不占林地，也不属基本农田，周围无文物古迹和风景名胜区，不属于风景名胜旅游区、文物保护区和自然保护区。4.2场址建设条件1.地形、地貌、地震情况项目位于昭道市西北部的XXXX县，地处滇东北高原西北边缘，为构造侵蚀溶蚀寓中山地貌区。项目区地势相对平缓，有一定的阶梯分布。本区地震活动较频繁，据有关资料，项目区内外新构造运动强烈，地形切割深度和密度很大。区域上位于北西向大关一马边地震带南西，历史记载本区曾发生过58级地震，直到近期仍在不断70、活动，1974年大关县、XXXX县交界处发生7.1级地震，震中位于北纬286，东经10354,2006年6月盐津县境内发生6.7级地震。据国家质量技术监督局2001年2月2日颁发的1:400万中国地震动峰值加速度区划图及建筑抗震设计规范（GB500112001）规范，XXXX县为抗震设防烈度8度区，地震加速度为0.20g，项目区总体属单斜构造，但断层较发育，所在区域地质构造复杂，地震活动相对频繁，地震基本烈度为VIII度，属于地壳次不稳定地区。2.工程地质与水文地质（1）工程地质条件场址区域主要出露地层为层状结构较坚硬砂岩（I）、泥页岩岩组（II）、坚硬块状结构玄武岩岩组（III）三大类。地形71、坡度较缓，山体比较稳固，未发现滑坡等不稳定迹象。工程地质条件属中等复杂类型。（2）水文地质条件项目区周围无较大河流，仅有3条常年性水沟分布:鸡公岭小河、卷槽湾、银厂沟三条北西向小河，向北西汇入三道水沟。水系为放射状水系，支沟同干流均呈锐角相交。对项目建设生产有影响的地表水流为中部的卷槽湾小河，常年流水，据访问流量为0.1262.473升/秒。项目地处滇东北高原西北边缘，为构造侵蚀溶蚀低中山地貌区，为低中山地形，沟谷纵横、地貌复杂，山势、沟谷形态充分反映了岩石特征。坚硬的砂岩区，多形成陡峻高山，沟谷切割较深，降水易流失，柔性页岩及火成岩区，多形成平缓山头或平坝、丘岭，切割较浅，一般汇水面积较大，72、地下水补给条件较好。项目区东南高，西北低，地形有利于自然排泄。3.气候条件区内立体气候特征明显，最高海拔米田村境内镜子山3189米，最低海拔是万和村境内柯榔村民小组540米，相对高差2649米，年降雨量992.3毫米，年平均气温16.4，年日照时数1240小时，无霜期189天。由于受立体气候影响，冷涝、干旱、春寒等自然灾害频繁。4.城镇规划及社会环境条件全镇辖14个村民委员会。246个村民小组，2007年末总户数9779户，35972人，其中：农业户9569户34126人。分别占总户数人口的97.9%和95%。有汉、回、彝、苗、白、哈尼六种民族杂居。其中汉族8904户32790人，回族248户73、1046人，奕族457户1526人，苗族166户595人，白族3户12人,哈尼族1户3人，少数民族户数及人口分别占全镇总户的8.9%和总人口的8.86%，人口密度为每平方公里81人。全镇现有劳动力18520个，其中男劳力9724个，女劳力8355人。在乡村劳动力资源中,劳动年龄内17248人。现有劳动力中从事第一产业14254人占76.97%，从事二、三产业562人占3%，外出务工人员4994人占26.97%。在现有从事第一产业从业人员中，还有剩余劳动力3626人，可以实行转移，外出务工增加群众收入。5.交通运输条件项目区有简易公路通往附近的xx村委会，xx村委会有弹石公路与昭永公路（XXXX74、至XXXX）相接。从相接处往北10km可达XXXX镇，110km可到XXXX县城，往南77km可抵XXXX市政府驻地。区内交通较方便。6.公用设施社会依托条件（水、电、汽、生活福利）项目区已建成供电设施和通讯设施，可满足生产建设和生活需要。能够满足生产、生活及周围居民生活用水的需要。7.防洪、防潮、排涝设施条件炉渣应选择地形平缓地带集中堆放，并在下游修筑可靠拦砂坝，避免雨季诱发洪水、泥石流、滑坡等地质灾害。8.环境保护条件项目区1公里内无自然保护区、文物、无污染企业，周边水、大气质量符合国家相关规定。9.法律支持条件该项目属XXXX县招商引资项目，项目建设符合XXXX县“十一五”发展纲要精神，75、投资方已与XXXX县人民政府签订了相关协议。10.征地、拆迁、移民安置条件项目拟征用土地为裸岩石砾地，项目建设不涉及拆迁、移民等工作。11.施工条件项目区交通方便，工程地质条件好。便于材料运输及项目施工建设。4.3建议建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土保持方案设计工作，以保障项目安全建设，安全生产。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1概述铸造是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。我国铸造业产量大，从业人员多。乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造行业的一支重要力量。铸件产量约占全国铸件总产量的一半。铸造技术进步较快。当前世界76、上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：保护环境，减少以至消除污染；提高铸件质量和可靠性，生产优质近终端铸件；降低生产成本；缩短交货期。我国铸造行业除厂点多,从业人员多,产量大以外,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。为了消除这些差距，我国的铸造行业以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营；继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手：合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关77、的工艺规程。采用新技术、新工艺、新设备、新材料。a.加强计算机技术在铸造生产中应用的研究。b.在砂型铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型,发展与推广相应的工艺与设备。c.发展近净形及净形铸造成形新工艺。d.发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性能。e.发展机械化自动化，以保证铸件质量的稳定性、均一性，改善劳动条件。f.加强铸造环保设备的研究和应用。培养一支稳定的高素质的从业人员队伍。5.2先进技术据近五年统计，我国铸铁件占铸件总产量的79%80%(球墨铸铁约占13%)，铸钢件占13%14%，有色合金铸件约占7%，(铝铸件约占5.5%)。发展趋势是灰铸铁件、铸钢件(主要是碳钢件)、可锻铸铁78、件呈下降趋势，球铁件在增长，轻合金件占的比例越来越大。发达国家轻合金铸件产量已超过铸钢件，其产值已远远超过铸钢件；日本1998年压铸件的产值已接近灰铸铁件；球墨铸铁件的产量为铸钢件的四倍多，产值为铸钢件的两倍。我国正努力提高球墨铸铁、蠕墨铸铁、高强度灰铸铁、合金铸钢、铸造铝合金、镁合金的比例。(1)铸铁1)加强高强度薄壁灰铸铁生产技术的开发低成本和良好的铸造性能是灰铸铁的主要优势，所以灰铸铁已广泛应用于汽车、内燃机、农机、压缩机和市政建设等领域。今后制约灰铸铁件增长和发展的主要因素之一是轻量化，铸铁轻量化将为铸铁工业注入新的活力，今后应加强高强度薄壁灰铸铁的生产技术的开发。2)进一步推广使用球79、墨铸铁随着我国汽车工业和铸管工业的发展，以及随着我国球墨铸铁生产水平的提高，应用领域的拓宽，预计进入21世纪，我国球铁件产量必将有大幅度的增长，应进一步扩大等温淬火球墨铸铁在承受强载荷工况机械零件和耐磨件上的应用。推广球墨铸铁，节约能源，降低生产成本。3)扩大蠕墨铸铁的应用蠕墨铸铁是一种新型材料,它的强度、塑韧性高于灰铸铁,铸造性能优于球墨铸铁,具有优良的耐热疲劳性能和导热性能,可在柴油机缸盖和排气管、液压阀、机床床身、钢锭模、玻璃模具等铸件上推广应用。4)抓好铸铁熔炼环节,提供优质铁水抓好铸铁的熔炼环节,及时提供优质铁水,这是提高铸件综合质量的基本保证。所谓优质铁水,是指铁水温度高,成分合格80、,波动小,元素烧损少,增碳率高。目前我国用于铸铁件生产的熔炼设备90%以上为冲天炉,其中绝大部分又是小型(5T/h)冷风冲天炉,且多使用冶金焦。这种炉子的能量效率不高(约38.8%),连续工作时间短,难以熔炼出优质铁水。为了获得优质铁水，应当推广铸造焦和先进适用炉型。熔化量大的5t/h以上的冲天炉宜采用外热风(500)、水冷、连续作业、清洁、封闭冲天炉；流水线生产球墨铸铁、蠕墨铸铁、高强度薄壁灰铸铁件宜采用冲天炉，感应电炉双联熔炼；生产特种的小铸铁件，如供电条件好，可用感应电炉熔炼。熔炼过程中，还可采用加氧送风、等重除湿等先进技术。小型冷风冲天炉或单炉热风冲天炉可改为双炉胆式高效内热风冲天炉，81、使热风温度由200提高到400左右；推广应用多孔塞脱硫技术，发展盖包、转包、喂丝等球化工艺，提高球铁铸件的质量。在大批量流水线生产中推广应用铁水流、孕育丝和型内孕育等瞬时孕育技术及过滤网技术，提高材料均匀性，并减少渣孔缺陷。为及时掌握铁水的成份变化和铁水处理的质量，应逐步在专业铸造厂配备一系列现代化的测试、分析和管理手段，要提高监测设备的快速性、精密性及自动化程度。逐步取消用炉前试块观测白口深度的原始粗测法，采用物理方法的铁水性能速测仪或热分析仪，快速测定C、Si、碳当量和力学性能；资金充裕者引进直读光谱仪。冲天炉烟气净化的措施就是抽出烟气，使烟气中的CO二次燃烧，燃烧余热再预热冷空气并使热风82、鼓入冲天炉，同时达到提高铁水温度和烟气净化的双重作用。冲天炉除尘措施有：干式除尘器。投资少者可采用旋流除尘器、旋风除尘器(含多管旋风除尘器)；投资较多者可采用袋式、静电、颗粒层等除尘器。湿式除尘器或两级组合除尘(如旋风加布袋)。这要视要求排放标准和投资多少而定，但要注意，常用的袋式除尘器要考虑烟气冷却和布袋的使用寿命(特别是打炉时)，湿式除尘要处理好含尘水排放堵塞下水道，造成二次污染的问题。(2)增加铸钢品种，提高铸钢件质量2.发展先进的造型、制芯、落砂、清理工艺和设备先进、成熟、适用的铸造成型工艺方面，可按产品为对象，大致分为以下三种类型：(1)大批量生产的中小型铸件，应推广预紧实的高压、静83、压、射压或气冲造型高效流水线湿型砂造型，减少、淘汰震压式造型；推广树脂砂高效制芯(热、温和冷芯盒，壳芯等)，减少油砂或粘土砂制芯的比例。湿型铸造中推广煤粉代用材料。(2)单件、小批量生产的中、大型铸件，继续推广各种类型的树脂自硬砂(呋喃、Pepset法、碱性酚醛树脂砂等)，在中、大型铸钢件生产中，也可推广采用酯硬化水玻玻璃砂，代替和淘汰粘土砂干型。(3)特定铸件应推广各种特种铸造，如离心铸管、轻合金压铸、低压铸造、硅溶胶熔模铸造或者硅溶胶-水玻璃复合制壳工艺、型材连铸、铁型覆砂、V法、树脂砂铸造等。此外，还应开发和推广能提高铸件精度和表面质量的专用涂料系列和涂敷技术，如不占位涂料、流涂涂料、能84、控制冷却速度的涂料等。关于铸件清理，继续推广强力抛、喷丸等高效机械化清砂，淘汰水力清砂、水爆清砂，减少手工清砂。对铸铁件配备抛丸清理设备或清理生产线，铸钢件或较复杂的铸铁大件采用喷抛联合清理设备，液压件等小壳体类铸件可采用电液压或电化学清砂设备；如组织清整生产线要尽量考虑铸件的在线检测(如测尺寸精度、表面硬度等)、粗加工基准定位面，设置铸件的防锈处理(浸防锈液或涂底漆等)。还应开发推广机械手和机器人在落砂清理,切割浇冒口,打磨飞边毛刺中的应用,改善工人的劳动条件5.3工艺技术5.3.1冲天炉技术铸铁熔炼中冲天炉仍稳居铸铁熔炼设备之首，至今仍担负着80%以上重量的铸铁件的熔炼任务。建国50多年来85、，我国的冲天炉技术得到了快速的发展。在早期，我国铸造行业沿用原苏联的直筒形三排大风口冷风冲天炉，经过多年来的生产实践，结合我国具体情况，改进和创造了多种冲天炉炉型，如曲线炉膛多排小风口热风冲天炉，倒置大排距两排风口冲天炉，中央送风冲天炉排交叉风口冲天炉，旋转进风冲天炉，卡腰冲天炉，无炉衬水冷冲天炉等。其它特种炉和煤粉化铁炉，天然气化铁炉，国内也有过研究和应用，但使用还不普遍。尤其20世纪70年代以后，符合我国特点的炉型和熔炼技术已逐渐完善和成熟，形成了独具我国特色的多排小风口和两排大间距冲天炉系列。在操作技术上，从一度追求低焦耗到重视铁水质量，进而讲求提高技术经济、劳动卫生和环境保护的综合指标86、，逐步正确地开发应用了从炉料处理、修炉、烘炉到配加料、鼓风、炉况控制、铁检验等全过程的操作技术。国外铸铁件生产中，熔炼时普遍采用铸造用焦，热风冲天炉和双联熔炼应用普遍，冲天炉富氧送风、除湿送风已得到应用，铁液温度高于1500度。国内铸铁件生产中，熔炼时铸造焦应用比例不足1%，热风炉和双联熔炼应用很少，富氧和除湿送风已经开始研究，出炉铁液温度大多为1400度左右。在比较短的历程中，我们在冲天炉理论研究、炉子结构、修炉材料、送风系统、热能利用、强化底焦燃烧、炉内气氛调整控制、铁水炉前检验、消烟除尘、非焦炭化铁、配料及熔炼过程计算机优化控制等诸多方面都取得了可喜的成绩。冲天炉技术的进步是我国铸造业实87、现现代化的重要方面。50多年来，我们已经走出了一条独具特色的冲天炉技术发展的成功之路，在我国的具体条件下发展了冲天炉理论和生产实践。冲天炉熔炼的质量和效益与生产规模及炉子容量有密切的关系。从产业结构方面看，我国的相关企业追求小而全、大而全的生产结构，致使国内至今冲天炉林立，其中5t/h以下的小型冲天炉占大多数，由此而造成的资源浪费和环境污染已是不容忽视的问题。随着我国企业股份制和集团化的发展，将为专业化铸造厂的发展提供必要条件，但从我国多种所有制长期并存的经济结构来看，铸造厂大、中、小规模长期并存的格局也是必然的。5t/h以下中小型冲天炉还将长期占有大多数比例。因此，以提高操作技术为主，开发、88、推广低能耗、少污染的冲天炉及其熔炼工艺是我国冲天炉发展的总趋势。冲天炉的发展是围绕着提高性能、提高生产率、降低消耗、改善操作、减少污染进行的。冲天炉性能主要体现在碳的燃烧、炉料的加热和冶金过程三方面。随着铸铁生产批量的扩大和对铸造生产率及铸件质量要求的提高，冲天炉容量也不断地增大。大容量的冲天炉熔炼状况更稳定，无论技术上还是经济上都比小炉子更具优势。因此，在单一品种大批量生产中，用一台大容量炉子取代多台小炉子是合理的。在国际上，冲天炉最新发展主要为等离子体冲天炉、无焦冲天炉、新型回转熔炼炉。我国铸铁业布局分散、企业规模小，生产的社会化水平低，技术水平不等，技术成果的生产转化率低。而冲天炉作为其89、基础工艺设施，更是集中体现了这些特点，大量低水平运行的小冲天炉造成的环境污染、资源浪费和低质铸件是不言而喻的。在操作技术方面，由于长期以来自动化程度低，人工操作技术得以深入的发展。炉子的熔炼状态对操作者的依赖很大，致使冲天炉的熔炼水平差别很大，甚至同一台炉子也会因为操作人员状态的变化和更换操作者，而出现熔炼水平的波动。实现冲天炉操作的智能化、自动化才能从根本上避免操作者的随机不良影响，使冲天炉按最佳状态稳定运行。我国冲天炉自动化研究起步虽晚，但进展较快，在自动优化配料、上料、熔炼过程优化控制方面取得了一些实用成果，使我国冲天炉的自动化操作水平提高了一大步，缩短了与世界先进水平的差距。加入WTO90、将在我们面前展现一个竞争激烈的世界铸件市场。我们不但要保持铸铁件生产大国的地位，还要成为铸铁件生产的强国。因此，冲天炉熔炼的发展将围绕强化管理、促进技术改造、提高规模效益进行。我国冲天炉技术的发展方向主要有以下若干方面：（1）走专业化生产道路，提高冲天炉作业率，向大型化、智能化、长期作业方向发展；（2）炉料供应专业化、规模化；（3）大力发展冲天炉配套技术，同时加强对冲天炉的控制和检测；（4）发展冲天炉、电炉双联熔炼技术；（5）获得高温优质铁水是冲天炉熔炼的根本任务。5.3.2电炉技术感应电炉熔炼铸铁，由于它具有铁液温度高、成分稳定、污染少、便于调整铁液成分的优点，从20世纪60年代初起，在一些91、工业发达国家开始普及。近年来，中频感应熔炼炉的迅速发展给铸铁生产注入了新的活力。感应熔炼炉的发展和应用，使铸铁生产进入一个新阶段。尽管工频感应熔炼炉存在某些不足，但它在金属熔炼、铁液成分调整、金属液的升温和保温，尤其作为其它熔炼炉的双联用炉仍在普遍应用。中频感应熔炼炉适合熔炼铸铁，特别是合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁，它的迅速发展和所显示的优越性，使其近年来在铸铁生产中呈现出被广泛应用的新趋势。它节能降耗、生产率高，且具有较大的生产灵活性，对钢铁冶金企业等行业性机修厂及其它单件小批量生产极为有利；它自动化程度高，且配有双供电电源与控制系统，同时具有熔炼和保温双重功能，对于诸如汽车铸件和铸铁管生产92、的连续性作业非常适合；它既适用于冷料熔炼，又适宜与其它熔炼炉进行双联，具有广阔的应用前景。5.3.3项目选择工艺技术根据项目建设实际情况和拟建设规模，我们经过科学分析和研究，最后决定选择冲天炉技术作为铸造熔炼的工艺设备，造模过程采用树脂砂造模工艺，铸造过程选择滚筒式离心铸造工艺技术。1.冲天炉熔炼技术简介冲天炉是铸铁熔炼中应用最广泛的一种炉子，它具有结构简单、设备费用少、电能消耗低，生产率高、成本低、操作和维修方便，并能连续进行生产等许多优点。（1）冲天炉熔炼的技术要求冲天炉熔炼的技术要求，主要包括铁液温度、化学成分、熔化率和燃料消耗等四个方面，具体要求见下表。冲天炉熔炼的技术要求项目技术要求93、铁液温度铁液温度直接关系到铸件质量，是冲天炉熔炼的重要指标。为了确保铸件质量，要求铁液温度控制在1450-1500。铁液化学成分铁液化学成分直接影响铸铁的铸造性能、力学性能和金相组织，因此要求冲天炉熔炼的铁液能准确地达到规定的化学成分。一般铸铁主要控制碳、硅、锰、磷、硫等五大元素含量，对于合金铸铁还应控制铁液中合金元素含量。冲天炉生产率冲天炉生产率通常称熔化率，系指冲天炉每小时能够熔化金属炉料的重量。冲天炉熔化率必须与车间的造型能力和铁液用量相适应。燃料消耗冲天炉的燃料消耗，一般用铁焦比来表示，它是冲天炉能源消耗的重要的指标。其计算公式如下，国内冲天炉铁焦比一般为（8-10）：1。在保证铁液质94、量的前提下，努力提高铁焦比，降低焦炭消耗，节约能源。（2）冲天炉结构及主要参数冲天炉是以焦炭为燃料的竖式化铁炉，由炉底、炉身、烟囱、前炉及供风系统等部分组成。冲天炉各部分的结构特点和作用见下表。名称作用结构特点炉底承受冲天炉及加入炉料的重量，并满足打炉清理余料的修炉的要求炉底由支柱、炉底板和炉底门组成。炉底门有单扇和双扇两种结构形式炉身容纳炉料，并确保熔炼过程在其中正常进行。炉身由钢板制成的外壳和用耐火材料砌制的炉衬两部分组成。为避免炉壁加热变形，并减少热量损失，一般在炉壳与炉衬之间留有间隙，填入砂子或炉渣材料。根据熔炼工艺要求，炉身部分还分别开设加料口、风口、过桥口、修炉工作门及点火洞等。对95、于热风冲天炉，其密筋炉胆安装在炉身内。烟囱将冲天炉内的气体、粉尘、焦炭碎料和火花等引至炉顶，并加以收集。烟囱是炉身的延长部分，由钢板制成的外壳和耐火砖砌制的炉衬两部分组成，顶部设有火花捕集器。前炉贮存铁液，并均匀铁液的化学成分和温度，减少铁液与焦炭的接触时间，防止铁液增碳、增硫。前炉安装在炉身之前，通过过桥与炉身相连。前炉由钢板制成的外壳和耐火材料砌制的炉衬两部分组成。前炉还设有出铁口和出渣口。供风系统根据冲天炉的熔炼要求，供应足够量、具有一定压力的空气，送入炉膛。供风系统一般由风箱、风管和风口等部分构成。冲天炉内焦炭的燃烧反应有完全燃烧、不完全燃烧、二次燃烧、一氧化碳分解和还原反应等过程，其96、燃烧产物为一氧化碳和二氧化碳，它们沿炉身高度的浓度变化及相应的炉气温度分布曲线见下图所示。（3）冲天炉炉料及其配制1）冲天炉炉料冲天炉熔炼所需的原材料通称为炉料，主要包括金属料、燃料和熔剂。冲炉用的燃料是焦炭。铸造用焦炭应具有高的固定碳，低的灰分、硫分、水分和挥发分，适当的块度和强度。冲天炉用金属炉料包括新生铁、回炉铁、废钢、铁合金等。废钢和铁合金（如硅铁、锰铁、铬铁等），用以调节铁液的化学成分。在实际生产中，除要求各类金属炉料具有规定的化学成分外，还要求其具有适宜的块度和清洁度。2）冲天炉炉料配制冲天炉炉料配制方法很多，常用的有表格核算法、解联立方程式法、图解法等。下面简要介绍较常使用的表格97、核算法。确定原始资料：根据铸铁牌号、铸件结构和壁厚，确定铁液化学成分。选定金属炉料的化学成分。确定各元素熔炼过程的变化率*。（3）底焦高度的确定底焦高度是指冲天炉下排风口到底焦上平面的距离。合理地选择和稳定底焦高度，既可使铁料熔化快，铁液过热充分，又可减少硅、锰等元素的烧损，使铁液化学成分稳定。底焦高度可根据冲天炉炉内温度分布曲线和金属炉料熔化温度来确定，通常参照下表，并通过观察风口铁液滴出现时间予以确定。对于三排小风口冲天炉，底焦高度合适时，送风后5-6min即可从风口中观察到铁液滴；若风口出现铁液滴时间长，则说明底焦过高；若风口出现铁液滴过早，则说明底焦高度过低。冲天炉底焦高度推荐值送风方98、式三排风口多排风口双排风口中央送风矮风嘴高风嘴底焦高度1250-17001200-18001600-19001100-13001350-1700（4）风量和风压的确定风量一般以每分钟送入炉内空气在标准状态下的立方米数来计算，其单位为m3/min。实际生产中，通常利用安装在风管内的“毕脱管”测量。最佳送风量可按主风口处炉膛直径，根据下列公式计算式中:Q冲天炉最佳风量（m3/min）；D冲天炉主风口处炉膛直径（m）。风压，一般系指冲天炉风带内的风压，其单位为Pa。实际生产中，用U形管压力计测量风带风压。（5）冲天炉用鼓风机的选择冲天炉常用鼓风机有两类，即离心式鼓风机和回转机式鼓风机。离心式鼓风机离99、心式鼓风机具有耗电量少，噪声低，结构简单，维护保养方便，价格便宜等特点。但其风量随炉内阻力增大而减少，不能适应冲天炉操作要求。冲天炉专用高压离心式鼓风机是根据我国冲天炉结构特点设计的，具有风压高、风量适中、结构简单、耗量少，噪声低等特点，适用于中小型冲天炉。回转式鼓风机分为罗茨式和叶式两种。罗茨式鼓风机具有风量稳定、输出风压高，比较适合送风阻力较大的冲天炉，应用最为普遍。（6）冲天炉的控制1)冲天炉最佳风量和焦耗的控制用实测数据绘制的网状图，揭示了冲天炉熔炼过程中，铁液温度、送风强度、焦炭耗量和熔化强度之间的关系。不同的炉型结构、炉料质量和操作条件，其网状图亦不相同，但其工艺参数的相互关系是一100、致的。当焦炭耗量一定时，熔化强度和铁液温度随送风强度增大而提高，当送风强度达到一定值后，铁液温度开始下降。达到铁液温度最大值时的送风量，称之为最佳风量。焦炭耗量越大，其最佳风量值越大，铁液温度亦越高，但熔化率稍有下降。当风量一定时，铁液温度随焦炭耗量增加而升高，但熔化率下降。为了达到要求的铁液温度，可以选择适当的焦炭耗量和送风量的配置。如果需要进一点降低熔化率，按最佳风量曲线，选择焦炭耗量和送风量。（7）冲天炉的强化措施为了改善冲天炉的熔炼效果，应当加强预热送风、富氧送风、加燃料助熔、除湿送风、水冷无炉衬冲天炉等行之有效的强化措施。2.树脂砂造模工艺简介1）工艺特点：在预热的金属型内表面上均匀101、铺一层3-4mm厚的热固性树脂砂。在铸型一端或用轴向移动长浇注槽伸入型内浇注金属液。2）优缺点：铸造过程复杂。离心铸管机结构简单，铸型寿命高，但机器生产效率低。铸铁管为灰口组织，可不经热处理使用，但铁管材料的伸长率不能达到国际标准要求，需经热处理才能提高伸长率，球墨铸铁管内壁皱纹缺陷较多。需同时使用较多铸型，积压资金较金。浇注后，树脂砂析出大量有害气体，污染车间环境。3）应用范围：可用来生产铸球墨铸铁管、灰铁管和经热处理的铁素体球墨铸铁管。在日本中、大口径球墨铸铁管都用此法生产，最大铁管直径达2600mm，在我国已有工厂能用此法生产直径为1m左右的球墨铸铁管。3.滚筒式离心铸造工艺技术简介离心102、铸造是一种将金属液浇进旋转的铸型中，金属液在离心力作用下充填铸型并凝固成形的铸造方法。根据产品形状和性质等因素，确定采用滚筒式离心铸造工艺技术，该技术主要用于铸造铁管、大型气缸套、辊套、双金属轧辊、造纸机滚筒、大型铜套、蜗轮机护圈、合金钢管坯、不锈钢管坯、加热炉辊道、辐射管、裂解管、反应罐体、双金属碾辊等铸件。(1)离心铸造原理1)离心力质量为m（kg）的金属液质点，以一定的角速度w（rad/s）作距离旋转中心为r（m）的圆周运动时，此液滴产生的离心力#（$）为式中n=旋转转速（r/min）。2)有效重度和重力系数由作圆周运动的单位体积金属产生的离心力称有效重度-1（NM3），即3)离心铸造时103、金属液的自由表面形状卧式离心铸造时金属液自由表面形状近似于圆柱面，但该圆柱面的轴线偏离铸型旋转轴线，垂直向下移动极小的距离如下图，在铸件凝固过程中此种偏心逐渐消失，最后圆柱形的铸件内表面轴线与铸型旋转轴线重合。4)离心压力以角速度!旋转的金属液产生的离心力在金属液中每一点上或在铸型壁上引起的压力称离心压力，其值P（Pa）可由下式计算：5)离心铸件的凝固特点离心铸件凝固特点有以下4点。 具有较强的由铸件外壁向中心定向凝固的特性，因为旋转铸型外壁上的散热较强，而铸件内表面大多与对流较弱的空气接触，且不易辐射散热；旋转金属中析出的密度较大的晶粒和温度较低的融液有较大趋势向型壁方向沉积；而密度小的温度104、较高的融液向自由表面移动，形成了较强的对流，促使铸型外壁上凝固层成长较快。但如金属液中先析出的晶粒的密度比金属液小，如过共晶铝硅合金中先析出的初晶硅、铸铁中的石墨，则它们有较大趋势向自由表面移动，促使铸件内表面过早出现凝固，形成双向凝固现象，使铸件内表面上出现皱裂或在内表面附近出现皮下孔洞。如下图所示： 离心铸件凝固时能获得较强的补缩，因为：上述的定向凝固；结晶前缘附近的固液共存区减薄，创造了较好的金属液穿过固液共存区对凝固层补缩的条件；旋转金属液的离心力比重力大G倍，它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力，尤其离心铸件由外向里的凝固顺序更创造了晶粒成长方向对着离心力方向的条105、件，使补缩时金属液上的离心力能充分发挥作用。如下图所示： 进入离心铸型的金属液不能即刻具有与铸型同样的转速，铸件凝固层的结晶前缘上有固液相混合的金属相对滑动，常可使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶，其倾斜方向与铸型旋转方向相同。如果相对滑动较强烈，就可能在结晶前缘上产生较剧烈的冲刷作用，产生紊流，使成长的晶粒折断，使铸件断面上最终形成细小等轴晶粒的组织。如下图：由于进入铸型圆柱表面上的金属液是逐层覆盖在轴向上充填铸型，当各层金属不能相互很好融合，各层金属对应于各自的条件凝固时，在铸件横断面上便会形成层状偏析组织，各同心圆层中的金相组织不同，如下图所示。(2)离心铸造特殊工艺措施为了满足特殊铸件的106、要求，离心铸造时尚可采用一些特殊工艺。1）电磁搅拌。把旋转铸型放在电磁场中，促使进入型内金属液产生强烈的滞后于铸型的相对运动，使铸件获得细等轴晶粒组织。2）在真空或惰性气氛中离心浇注，防止金属氧化，如钛合金离心浇注常在真空室中进行。3）端面活塞加压。有些合金的管状铸件在轴向收缩受阻时，常易产生横裂，可在铸型一端用气动或液压活塞作端盖，当型内铸件凝固收缩时，使活塞向前，协助铸件克服型壁阻力，进行收缩。(3)离心铸造的优缺点与其他铸造法比较，离心铸造的优缺点为：1）便于制造筒、套、管、辊类双金属或多层金属铸件。2）金属液的充型能力可显著提高，易于获得散热面积较大、壁厚较薄、型腔弯曲不易充填、表面有107、细致凹凸花纹的铸件；易于浇注流动性较差的合金，如钛合金、耐热合金。3）可显著提高金属液的补缩能力，金属中夹渣、气泡易向铸件内表面集中，故铸件致密度高、力学性能好，如铸钢件的力学性能可赶上锻钢件，铜合金件、铸铁件的强度极限可比一般砂型铸件提高10%-40%，伸长率也有所改善。4）可消除或明显减少消耗于浇铸、补缩系统的金属液，工艺出品率可达95%-97%。5）对组成易分离或凝固过程析出密度与基体相差较大的合金而言，铸件易形成密度偏析。如铸钢件中C、P、S易向内壁聚集，它们在内表面上的含量可比外表面处高10%-70%；铅、青铜外层中易得铅聚集的团块。但可利用此特点制造梯度性能的铸件，如要求内表面耐磨108、的金属基复合材料铸件。6）真离心铸造时对浇注金属的定量准确性要求高，铸件内孔尺寸不易准确控制，有时内孔表面较粗糙，聚有熔渣。7）铸件形状有一定局限性。5.3.4工艺流程如下图浇冒口型砂EPC板材料切割手工组模手工模型检查复验配料保温成份温度检验予发泡熟化模具成型涂复涂料模型组合EPS模型检查烘干埋箱造型浇注冷却模型干燥落砂铸件冲天炉铁水清理铸件检查涂补原材料泥制配补复验造型新砂复验冷却筛分复验EPC原始珠粒工艺流程图工艺流程简述铸造的主要原料为冲天炉铁水，冲天炉铁水由冲天炉出铁口装入铁水罐，通过铁水罐车运往铸造车间。由铁水罐进入调整铁水成分、提高温度，球化处理注入树脂砂进行浇注。树脂砂离心铸造109、的工艺流程如下：1）预发泡模型生产是树脂砂铸造工艺的第一道工序，复杂铸件需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。模型的成型工艺分为两步，第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。2）模型成型经过预发泡的珠粒先进行稳定化处理，然后再送到成型机的料斗中，通过加料孔进行加料，模具型腔充满预发的珠粒后，开始通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且粘合成一体，这样就完成了泡沫模型的制造过程，此阶段称为蒸压成型。成型后，在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却，然后打开模具取出模型，此时模型温度高且强度较低，所以在脱模和储存期间必须谨慎操作，防110、止变形及损坏。3）模型簇组合模型在使用之前，必须存放适当时间使其熟化稳定，典型的模型存放周期多达30天，而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时，模型熟化稳定后，可对分块模型进行胶粘结合。分块模型胶合使用热熔胶在自动胶合机上进行。胶合面接缝处应密封牢固，以减少产生铸造缺陷的可能性。4）模型簇浸涂为了使每一箱在浇注生产更多的铸件，将许多模型胶接成簇，把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约3060C（86-140F）的空气循环烘炉中干燥23个小时，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。5）浇注模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后，111、铸型就可浇注，铁水浇入铸型后（约在1425C/2600F），模型气化被金属所取代形成铸件。在树脂砂铸造工艺中，浇注速度比传统空型铸造更为关键。如果浇注过程中断，砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次浇注的差别，本次设计使用自动浇注机。6）落砂清理浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。铸件落砂相当简单，倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用，金属废料可在生产中重熔使用。7)熔炼保温设备为了确保铁水的质量，熔炼设备选用冲天炉工艺。根据铸造的铁水需要量,工程选择50吨每小时冲天炉一座。5.3.5工艺技术来源本项目工艺技术为国112、内外成熟先进工艺技术，通过技术转让得到该生产技术。5.4主要设备方案1.主要设备选型主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量功率单价价格备注1外热风长炉龄冲天炉WRLn型套150t/h2保温炉GYB45-700480039004800套1容量45t3滚筒式离心铸造机J526B台10主轴转速:440-13204预发机台25蒸缸台27成型机台28模型干燥室套29涂料研磨机台210涂料混制滚筒台111模型烘干设备套212造型振实台台113真空系统套114砂处理系统套115砂箱台116雨淋加砂装置套117砂箱运输系统台118鼓风机台419空气冷却系统套120水冷系统套321循环水泵200S42型台2113、22潜水排污泵50QW15-7-0.75型台123电动单轨吊车CDI16D型台124电子秤台425冲天炉检控仪台426智能变送器个若干27气动调节阀台若干28数字式显示报警仪套129智能无纸记录仪套130球磨机QS2400X3000台131分级机FG2000螺旋式槽132鄂式破碎机PE600X900台133搅拌槽2000m台534变压器110KVA套235浓缩机台136旋风除尘器1000台137布袋除尘器台138消防设备套若干39安全卫生设备套若干40电动机台若干41其它设备若干合计估算造价4368万元2.主要设备来源项目所涉及的各种设备及其它所需物件均由专业采购员采购或者招标采购，符合国家相114、关生产设计标准。5.5工程方案1.主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案项目建筑工程主要有模型废料破碎，筛分，球磨车间，熔炼-铸造车间，模型制造车间，铸铁件后处理车间，生产水池，高位水池，炉渣临时堆场，配电室，配药室，化验室，仓库，办公及职工宿舍、食堂、浴室、医务室等相关配套设施。项目主要建（构）筑物一览表序号建构筑物长x款（mxm）面积M2总高（m）结构形式基础形式备注1破碎，筛分，球磨车间2000钢混结构独立基础2熔炼-铸造车间5000钢混结构独立基础3模型制造车间1000钢混结构独立基础4铸件后处理车间3000钢混结构版式基础5生产水池200钢混结构版式基础7高位水池300钢混结构版式115、基础8炉渣临时堆场30009配电室100钢混结构版式基础10配药室300混合结构版式基础11化验室300砖混结构版式基础12仓库3500砖混结构版式基础办公及职工宿舍2000砖混结构版式基础7食堂、浴室、医务室300砖混结构版式基础20合计2100021合计估算造价1554万元5.6自动化控制1.概述本设计根据工程需要，按照电气传动控制、过程检测与控制的功能以及整个工程自动化水平总体要求，为整个工艺系统配备基础自动化系统。基础自动化系统由电气传动自动化和仪表自动化系统组成，主要功能是对生产过程进行数据采集、顺序控制、连续控制、监控操作、人机对话和数据通信。修改过程参量和改变设备的运行状态，监视116、整个生产过程。工艺系统中大部分设备的操作通过基础自动化控制系统的HMI（人体接口）完成，部分重要功能还可通过后备常规模拟仪表或操作台完成。由于国内烧结、炼铁工艺、铸造及其控制水平已接近或达到国外相当的水平，其基础自动化控制系统的硬件和软件设计可以由国内负责。2.设计依据和设计范围本设计是根据工艺专业的设计委托任务书进行编制的。所包括的工艺范围是：原燃料供应系统，烧结配料仓、烧结车间、槽下供料系统，上料系统，无料钟炉顶装置，冲天炉本体及粗煤气系统，热风炉系统，鼓风机站、铸造车间自动化生产线等。3.设计原则采用性能可靠、经济实用，具有21世纪先进水平的新技术、新设备。基础自动化系统应适应公司的技术117、水平和行政管理方式。4.基础自动化控制系统配置及操作方式（1）基础自动化控制系统配置基础自动化控制系统拟全部采用PLC系统实现电仪一体化控制。基础自动化共设置6套HMI（电气、仪表共用）：在冲天炉主控楼控制室中设置2套便携编程器用于编程及调试。基础自动化共设置6套PLC控制器（电气、仪表共用）：（2）基础自动化控制系统操作方式自动方式各过程参数的设定值由保存在基础自动化控制系统中的文件给出，操作员可修改这些设定值，确认后由基础自动化控制系统进行自动控制。半自动方式：此方式下基础自动化控制系统对工艺的有些了系统进行单独控制使其单独工作。手动方式：由操作员从HMI或操作台上直接操作各设备，由基础自118、动化控制系统完成必要的联锁控制。5.基础自动化操作站主要功能（1）画面显示和打印功能为了便于操作员对生产过程进行监视和操作，提供以上几种画面：动态工艺流程图和操作画面，控制回路显示画面（含设定值、过程变量、输出值的棒图和数值显示），趋热曲线（实时和历史），报警画面。（2）事件记录和打印功能系统能记录下各种过程变量和事件，并可根据需要将这些信息打印出来。（3）生产报表的存储和打印功能系统可根据生产单位的管理情况打印如产量统计、部分能源介质耗量统计等生产管理所需要的简单报表。6.基础自动化控制系统的设备选型基础自动化控制系统的设备选型应以适用、先进、经济为原则。并尽可能与公司现有的各基础自动化控制119、系统的设备选型一致。如美国AB的产品系列。采用一套完整的电仪一体化系统，不仅提高了自动化控制水平以适应现代化冲天炉生产，并使控制系统品种单一，使用维护方便，减少了备品备件。7.基础自动化控制系统的软件：操作站拟选用用户界面友好的系统软件。第六章 主要原材料、燃料供应6.1主要原材料供应1.主要原材料品种、质量与年需要量序号名称单耗年消耗量单价年费用采购方式1铸造生铁1t/t30万吨2500元/吨75000万元含运费2铸造焦炭0.1t/t3万吨2200元/吨6600万元含运费3聚苯乙烯塑料2.8125kg/t843.75吨6700元/吨565.31万元含运费4耐火材料6.25kg/t1875吨5120、00元/吨93.75万元含运费5孕育剂9.375kg/t2812.5吨10000元/吨2812.5万元含运费6砂462.5kg/t13.875万吨150元/吨2081.25万元含运费7废铁62.5kg/t18750吨2000元/吨3750万元含运费合计96302.81万元2.原材料、辅助材料来源与运输方式铸造生铁、铸造焦炭有专业企业供应，双方签订供货协议，其他原材料有专业采购员在省内采购，均由社会运力解决。6.2主要原材料标准1.铸造生铁贵州，云南宣威等地大量铸造生铁生产，项目生铁来源于贵州，宣威及附近冶炼厂，废旧钢铁冶炼厂，铸造生铁采用1级铸造生铁，理化性能见下表铸造生铁理化性能表成份CSi121、MnPS%3.300.500.0600.0302.铸造焦炭的供应专用于冲天炉熔炼铸铁的焦炭。要求反应能力小、孔隙度小、强度高、固定碳高、块度较大。其他质量标如挥发物、硫分等与冶金焦炭基本相同。项目所用铸造焦炭购自贵州等地，有公路运输到项目区，产量大，能够满足项目生产要求。其理化性能见下表。焦炭理化性能表成份固定炭灰分挥发分S水分M40M10粒度%8512.990.870.467.5856.52575mm6.3主要原材料价格发展趋势现阶段由于经融危机的影响，铸造行业遭受巨大打击，各种原材料价格有所降低，随着各种刺激经济措施的实行，经济条件得到复苏，原材料价格应该会有一定幅度的上升，但是原材料价格122、上升的同时，产品价格也在上升。第七章 总图运输与公用辅助工程7.1总图布置编制依据及总平面布置依据1.国家石油化工企业总图运输设计规范HG/T2064919982.XXXX县提供的地形地貌图3.化工项目设计专业的相关资料4.化工厂卫生防护距离标准总平面布置的原则1.严格执行国家及地方有关标准、规范；2.充分、科学地考虑所在工业区内供水、供电、供气及其它公用工程供给条件和与相关产业建设项目的各种生产关系，力求工艺流程顺畅，管线短捷。3.充分考虑风向、朝向、通风、采光、施工、安装、检修等因素，满足国家现行防火、安全、卫生、环境保护及交通运输等设计规范、规定的相关技术要求。4.执行当地政府的总体规划123、，近期建设与预留发展，合理布局。总平面布置(附项目总平面布置示意图)1.根据项目建设的要求，建设30万吨/年铸铁件生产装置占地，下游产品预留地。生产区包括各生产车间等；厂前区包括办公楼和倒班宿舍等设施。生产区按照生产流程和流向，满足防火间距的要求，本着节约土地的原则进行布置。2.在厂区内设置环形运输及消防道路，主要道路宽7米，次要道路宽5米。厂区内设置主要出入口两个。厂区内建构筑物之间、建构筑物与道路之间安全间距均符合建筑防火规范要求。3.厂区内沿围墙道路和一切利用空地布置绿化带，种植长年绿色植物，以改善和美化厂区生产和生活环境。工厂运输1.本工程位于云南省XXXX市XXXX县XXXX镇xx村124、委会，公路、铁路及水路运输都十分便利。2.货物运输全部由社会运力解决，以节省固定资产投资。平面布置项目主要有模型废料破碎，筛分，球磨车间，熔炼-铸造车间，模型制造车间，铸件后处理车间，生产水池，高位水池，炉渣临时堆场，配电室，配药室，化验室，仓库，办公及职工宿舍、食堂、浴室、医务室及其它辅助建筑。详见附图1XXXX县XXXX矿业有限公司30万吨/年铸铁件生产项目平面布置示意图7.1.6竖向布置项目位于昭道市西北部的XXXX县，地处滇东北高原西北边缘，为构造侵蚀溶蚀寓中山地貌区。项目区地势相对起伏度较小，地形西北低，东南高。工程布置可按工艺流程利用地形坡度分台布局。7.2场内外运输量及运输方式1125、.场外运输量及运输方式场外运输量主要为各种原材料材料的运输。由专业采购人员在附近城镇采购后，用汽车运至厂区，年运量为48.4万吨。2.场内运输量及运输方式厂内运输主要为原材料、炉渣及内部清洁及其它厂内运输密封式水冷冲天炉每熔炼1t铁液，就产生110kg的炉渣，50kg的粉尘，设定产品合格率为90%，则熔炼铁液33万吨，合计产生炉渣36300吨，粉尘16800吨，场内运输合计约53万吨。3.场内外运输量项目建成后各项运输均由社会运力解决。运输量如下：运输方式场外运输量场内运输量合计公路运输49万吨53万吨102万吨7.3给排水1.研究范围研究范围仅包括本工程界区范围的给水工程、排水工程和循环水工126、程及界区外的取水输水工程。2.研究原则(1)研究中严格执行国家有关法律、规范和标准；(2)给排水工艺设计上要有先进性、适用性和可靠性；(3)设备选型要安全、可靠、适用；(4)坚持“不求最先进，但求最适用”的原则；(5)坚持“少花钱，多办事，能节约就节约”的原则；(6)充分利用工厂地区的协作能力。3.采用的设计规范(1)室外给水设计规范GBJ13-86(1997年版)(2)室外排水设计规范GBJ14-87(1997年版)(3)工业循环水冷却设计规范GBJ102-87(1997年版)(4)工业循环水处理设计规范GBJ50050-95(5)建筑设计防火规范GBJ16-87(6)石油化工企业设计防火规127、范GBJ50160-92(99年版)4.界区外取水及水处理工厂界区外在XXXX水库取水，用泵和管道输送到一体化净水器，经水处理合格后进入500m3高位水池。供给厂区内各个用水点。5.给水工程给水工程分为生活给水、生产给水和低压消防给水系统。生活给水水量为20m3/d，是独立的供水系统。生产用水主要用于循环水补充水，总供水量为28m3/h。而消防给水量则根据建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范的有关规定，厂区消防按同时发生火灾一起考虑，消防给水系统为低压消防给水系统，管道系统压力大于0.35MPa，消防水量大于35L/s，火灾延缓时间为3小时。6.排水生产区内原则上封闭循环使用，不外排水，128、工业用水经过处理后用作工业循环水。生活产生的污水经无害化处理后与地面散水排放，最大污水量20m3/d。7.4供电及电讯1.供电方案及负荷计算项目区为拟新建110KV变电站一座供项目用电需求。2.控制及补偿方案：为提高变电站自动化水平，并为实现变电站无人值班创造条件，二次设备采用微机监控设备。微机监控系统预留与企业DCS系统相接的接口。整个工程供配电系统采用智能配电，提高运行控制水平，实现节能降耗、高产、优质。在控制方式：自动远控、就近手动，互为闭锁又可相互切换。3.供电安全为了安全生产，110KV变电站及重要建筑物要设防雷保护装置。进出变电站段架空设避雷线，在变电站110母线上装设避雷器以防感129、应雷击，在厂房屋顶装设避雷针或避雷带以防直击雷，并与避雷接地网体可靠连接。为保证人身及设备安全，所有电气设备的金属外壳、配电装置的金属构件等均应分别采用接零或接地保护系统。厂内变电站、低压配电室均设接地网，并用电缆的接地芯线或通过接地扁钢联接，与主接地极组成完整的接地网。本项目的接地系统采用电气、仪表共用接地系统，所有系统均通过接地扁钢或接地线接入主接地网，接地电阻满足小于4要求。4.电讯项目区内中国电信、中国移动、中国联通网络均已覆盖，满足项目通信、生产调度需求。7.5维修30万吨/年铸件生产项目装置和配套装置的检修不但要能满足机械设备、电气设备及仪表的维修，同时还要能满足本装置的中、大修工130、作。7.6中央化验室依托中央化验室设备对全公司的进厂原材料及成品出厂进行全面分析。该中央化验室可通过国家化工企业质检机构的二级认证，本项目投产后将负责对原料，车间生产过程控制，成品分析；校对车间分析室的仪器、仪表；负责标准溶液和特殊试剂的制备；负责全公司“三废”监测及车间日常分析的指导监督工作。分析项目：1.铸造铁水成份分析；2.炉渣成份分析；3.原料成份及粒度等分析；4.炉气成份分析；5.炉尘及烟尘成份分析；6.各种水质分析；7.气体成分分析7.7物料的装卸、贮存、运输方案的选择1.铸造生铁汽车运至项目地堆于原料仓库，皮带输送机运至生产车间。2.炉渣产出炉渣后用汽车外运到临时堆场，根据生产进131、度组织运输队运致水泥厂再利用。5.仓储设施项目设置原料堆场和仓库，负责原材料的堆放，仓库设施设置应科学合理，满足流水线生产要求。第八章 节能减排与资源综合利用8.1编制依据1.化工系统实施国家节约能源管理暂行条例细则（86）化工安第732号（化工部1986年8月19日）。2.企业能源计量器具备和管理通则试行（经计1983年244号，国家经委1983年3月16日）。3.中华人民共和国节约能源法,1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订。8.2节能措施1.采购符合国家节能环保认证的电机设备。2.严格132、执行工艺规程和操作规程，加强生产管理。3.加大循环水用量。4.设备的裕度：特别注意耗能大户，给水泵、送、吸风机、循环水泵的选型计算与马达配备，压头与流量等，按规程要求留有合理的裕度，避免出现大马拉小车现象所造成的浪费。5.对用水采用流量计计量便于能源管理。6.旧砂、粘结剂、铸模和模料的回收循环再利用7.严格管理制度：要杜绝装置界区内不必要的长明灯、长流水。杜绝装置内设备、管道的跑、冒、滴、漏现象。8.炉气余热回收利用用管式换热器回收烟气的物理热和化学热。用来加热鼓风，可将风温预热至400-900。内热式管式换热器安装在冲天炉加料口以上，可单独使用于还原型冲天炉，与预热带炉胆串联使用，可用于两排133、风口冲天炉，效果更好。外热式管式换热器单独设置换热室，炉气与空气一起引入室内，使炉气中的CO燃烧，加热蛇型管或其它型式的换热管，使其中的鼓风预热。管式换热器主要回收烟气的化学热，所以必须保证烟气中的CO充分燃烧，当进入换热室的烟气浓度不够或达不到着火温度时，应补充气体燃料并安装引燃喷咀。装备外热式换热器的炉子目前主要是大容量冲天炉，与热风系统配套有完善的除尘系统，炉子只有良好的综合性能，通常用于大批大量生产中，实行连续作业。8.3能耗指标分析本项目为高能耗企业，通过采用一系列的节能环保措施，保证每吨成品铸件能耗折合标准煤300kgce/t，分别为铸造焦炭100kg/t,年消耗焦炭30000吨；134、376.65度/t，年消耗11299.5万度；水闭路循环，单耗新水0.4m3,循环利用率95%，符合国家节能减排相关规定。8.4资源综合利用现代社会的发展在于科学技术的进步，资源成为当代人最为重视的问题，资源综合利用和清洁生产要求我们在生产过程中只有投入物，没有固体废弃物、废气、废水等。项目建成后，熔炼过程产生的炉渣可以用于水泥厂厂生产水泥或者生产炉渣免烧砖，还可以用作建筑材料，用于路基路面的敷设。项目建成后不直接排放废气、废水，废气经过除尘，化学吸收等处理后高空达标排放，废水经过厂区污水处理中心处理合格后直接进入工业循环水池用于生产用水。工艺中造模用砂经过破碎、磨细后循环利用，因此本项目建成135、后能够达到相关节能减排和资源综合利用要求。8.5发展节能和环保的技术铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务。节能技术与节能措施包含以下几个方面。1.旧砂回收与再利用在欧美工业发达国家，一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度，用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90、80及70。旧砂回收利用与湿法再生结合是最经济最理想的选择，两级湿法再生去除率（Na2O）达8595，单级也可达70，90的136、旧砂回收后再利用，质量接近新砂。英国理查德(Richard)公司采用热法再生，可以提高再生率lO20左右。而且，热法旧砂再生成套设备的成本回收期较短，一般运转两年就可收回成本。回收得到的无法用机械法再生处理的锆砂采用热法处理后，再生砂的质量优于新砂。在美国，铸造行业用砂年消耗量在500万吨左右，BastianKC和AllemanJE研究发现，铸造用后的旧砂用于高速公路路基材料。完全可以满足高速路建设所用材料的性能要求。其性能同样优于同品种的新砂。2.粘结剂的循环再利用环保型砂芯无机粘结剂和砂处理及再生技术得到越来越多的关注。Laempe公司的Beach-BoX无机粘结剂是含有多种矿物质的流体，137、芯砂用95砂及5粘结剂，如铸件用干法除芯，粘结剂残留在砂中，为激活粘结剂，只要加人2.5的水可重复使用多次而不用再加新的粘结剂，这就意味着在生产中每批最大粘结剂加人量仅为1.6通过除水而导致粘结剂组分的化学反应而硬化，可使用时间无限制，但相对湿度不应超过70，混制好的砂密封好可长期储存。FoundryAutomation和MEG的粘结剂为粉状，用于铝合金制芯、储存和浇注过程中均不发气，且均无树脂类粘结剂可能引起的环境问题。湿法清砂的水可回用85，回收的材料可100再使用。3.铸模和模料的再生自20世纪90年代以来，美、欧各国将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求138、调整成分，形成“回收-再生模料”，这种技术的关键在于采用先进的多级过滤或者离心分离法，加速操作过程并获得更纯净的模料。MittererC在对铝铸造模的研究中发现。在钢制铸模表面涂一层硬质薄膜，可以有效地抑制腐蚀，利用氮和碳化物的保护作用提高对热裂、腐蚀等破坏行为的抵抗力，以薄膜取代厚的氧基涂层材料，从而有效延长铸模使用周期。其核心技术是PACVD技术，即等离子化学蒸汽沉积。4.以熔炼为中心的节能技术铸件熔炼部分的能耗约占铸件生产总能耗的50，由于熔炼原因而造成的铸件废品约占总废品的50。因此，采用先进适用的熔炼设备和熔炼工艺是节能的主要措施。以铸铁熔炼的节能技术为例说明之。(1)推广采用热风、139、水冷、连续作业，长炉龄冲天炉向大型化、长时间连续作业方向发展是必然趋势。国外的铸造企业把其作为一项重要节能措施加以应用。近些年来，国内也在这些方面作了大量的工作，已有部分企业采用，取得了明显的节能效果。例如，采用大排距双层送风冲天炉技术，可节约焦炭2030，降低废品率5，Si、Mn烧损分别降低5、10；水冷无炉衬和薄炉衬冲天炉，连续作业时间长，可节能30以上；热风冲天炉既节能又环保。(2)推广冲天炉-电炉双联熔炼工艺。冲天炉-电炉双联熔炼是利用冲天炉预热、熔化效率高和感应电炉过热效率高的优点，来提高铁液的质量，达到降低能耗的目的。近些年来，随着焦炭、生铁等原材料价格的大幅上扬和铸件品质要求越来140、越高，单独使用电炉熔炼日益增多，利用夜间低谷电生产，也取得了较好的经济效益和节能效果。(3)推广应用铸造焦冲天炉熔炼。采用铸造焦燃料是提高铁液温度和质量的有效途径。国外大多数冲天炉熔炼采用铸造焦。由于铸造焦价格高或是由于习惯等原因至今国内大多数企业仍使用冶金焦甚至有的企业使用土焦，这不仅影响铸件质量，而且焦耗量大。如应用铸造焦，废品率可下降2。因此，发展铸造焦生产，推广应用铸造焦是提高铸件质量，降低能源消耗的措施之一。(4)除湿送风冲天炉使用冶金焦时，铁液温度很难稳定达到1500。如采用3的富氧送风就能保证，并且每吨铁液可净降低能耗l0kg左右标煤。冲天炉除湿送风通常在南方潮湿地区使用，它可以141、提高铁液温度，减少硅、锰等元素的烧损。提高铁液质量和熔化率，降低焦耗13-17。(5)冲天炉采用计算机控制技术。冲天炉采用计算机控制包含计算机配料、炉料自动称量定量和熔化过程的自动化控制。使冲天炉处在优化状态下工作，可获得高质量的铁液和合适的铁液温度。与手工控制相比，可节约焦炭l0l5。(6)推广使用冲天炉专用高压离心节能风机。目前国内仍有不少冲天炉使用罗茨或叶氏容积式风机，能耗大噪音高。采用冲天炉专用高压离心节能风机，可节电5060，熔化率提高33左右。5.以加热系统为中心的节能技术铸造生产中工业炉窑能耗仅次于熔化设备，约占总能耗的20。对各种加热炉、烘干炉、退火炉，应从炉型结构到燃烧技术等142、进行技术改造。采用耐火保温材料改造现有炉窑，节能效果显著。对燃煤工业炉的加煤采用机械加煤比手工加煤节能20左右。将燃煤的砂型、砂芯烘干炉改为明火反烧法，可节煤1530。对型芯烘干炉采用远红外干燥技术可节电30-40。对大型铸件采用振动时效消除应力处理比采用热时效处理可节能80以上。可锻铸铁锌气氛快速退火工艺可节电或降低煤耗50以上。6.以采用先进适用造型制芯技术与装备为中心的节能技术目前，国内几种造型工艺的能耗分别为湿型l，自硬砂1.21.4，粘土干砂3.5。粘土干砂型能耗最高，应予以淘汰。湿型能耗最低，且适应性强，这是湿型仍大量采用的原因之一。应根据铸件品质要求、铸件特点来选用先进的高压、静143、压、射压、气冲造型工艺和设备，以及应用自硬砂技术、树脂砂铸造技术和特种铸造技术。用树脂自硬砂、水玻璃有机酯自硬砂和VRH法造型制芯工艺代替粘土干型。可提高铸件尺寸精度和降低表面粗糙度，提高铸件质量，降低能耗。特种铸造工艺与普通粘土砂相比，铸件尺寸精度为24级，表面粗糙度细l3级，质量减轻l030，加工余量减少5以上，铸件废品率也大大降低，综合节能效果显著。铸件合格率每提高l，每吨铁水可多生产8l0铸件，相当于节煤57kg。铸件废品率每降低l能耗就降低1.25。铸件质量每降低l，能耗就降低1.01。由此可见，采用先进工艺技术与装备。提高铸件质量。降低铸造废品率是提高能源利用率，降低能耗的一条重要144、途径。7.推广低应力铸铁、铸态球铁等技术我国用于灰铸铁件热时效的能耗每吨铸件为40100kg标煤，用于球墨铸铁件退火、正火的能耗每吨铸件为100180kg标煤。除少数企业生产汽车发动机、内燃机铸件不用热时效工艺外，大多生产这类铸件的企业仍采用热时效工艺消除应力，这是我国铸造行业能耗居高不下的原因之一。推广使用薄壁高强度灰铸铁件生产技术和高硅碳铸铁件生产技术，生产汽车发动机、内燃机的缸体、缸盖和机床床身等铸件，可获得不用热时效工艺的低应力铸铁件，达到节能目的。我国球墨铸铁件中高韧性铁素体球铁和高强度珠光体球铁占有很大的比重，通常是采用退火、正火处理。采用铸态球墨铸铁生产技术省去了退火、正火处理工145、序，节约能源，避免了因高温处理而带来的铸件变形、氧化等缺陷。采用球铁无冒El铸造工艺，可提高工艺出品率1030，降低能耗也很显著。例如，2003年中国铸件总产量为1987万吨，其中灰铸铁件为1049万吨，球墨铸铁件为470万吨，因此，推广应用低应力铸铁件、铸态球墨铸铁件和球铁无冒El铸造技术，对于全行业的节能降耗具有重要的意义。铸钢件采用保温冒El、保温补贴，可使工艺出品率由60提高到80。8.推广冲天炉废气利用和余热回收技术目前我国90的铸铁是用冲天炉熔炼生产的，这种状况仍将保持相当长的时间。铸造行业的余热利用主要集中在冲天炉上。冲天炉熔炼时排出大量的烟气，烟气中含有可燃性碳粒和可燃性气体，146、既造成环境污染，又浪费大量的热能。冲天炉熔炼时除3843的有效热量用于熔炼外，烟气带走的热量为716，不完全燃烧热量(可燃性气体)为2O25，固体不完全燃烧热量为35。这些热量占3045。由此可见，冲天炉熔炼的余热利用潜力很大。目前我国冲天炉的余热利用绝大多数是利用密炉炉胆预热鼓风，热风温度为200左右，余热利用率低。近些年来，有部分企业使用长炉龄连续作业热风冲天炉，充分利用了废气的余热和可燃烧碳粒及可燃烧性气体再燃烧的热量，使热风温度达600800，冲天炉铁水温度达1500-1550，熔化效率提高45。既达到节能、提高铁水质量的目的，又实现了环保的要求。9.开发先进技术日本铸造业通过对铸造设147、备、铸造材料、铸造工艺的改进，使铸造企业节能降耗，并对环境污染降到最低。例如：改造后的冲天炉使用变频控制，增加除尘装置，使耗费的电力减少一半，6O的排放热量循环利用，废气排放可达到任何国家的排放标准。重新改造后的节能造型机，由于采用了高频振动，所需的能量仅为油压式造型机的1O。树脂砂铸造在生产净尺寸铸件上有优势造成的污染极少，有利于环境保护，被称为绿色铸造工艺。利用太阳能处理铝精炼时的浮渣及铸造用砂，可以较大程度地节约能源消耗。而这种处理所利用的主要设备是一台旋转的直接加热的干燥炉。在德国科隆DLR，利用太阳能加热处理固体废物的生产过程已经在商业范围内发展，并且应用到了铝废料的重熔。避免了传统148、的处理方式，需要消耗大量的能量导致成本较高，使很多企业将这些废料堆积起来。贯彻节能减排措施，不仅仅减少了原材料的购买支出，而且在很大成程度上保护了生态环境，增加了企业的经济效益，实现资源的综合利用效率，达到最高的投入产出率。第九章 节水措施9.1节水措施1.修建低位水池，收集工业废水，并经过污水处理厂软化处理后进入生产水池，供给生产用水、部分生活废水作沉淀处理作循环水使用。2.生活和清洁洗涤用水采用节水阀门，并采取措施避免跑、冒、滴、漏等情况的发生。9.2水耗指标分析项目建成后生产过程中单位水耗为：8m3/吨,年总用水量240万m3,其中补充用水12万m3，循环用水212万m3，循环用水率95149、%，符合国家相关技术标准。第十章 环境影响评价10.1项目建设对生态环境的影响10.1.1项目建设对环境的影响分析本项目主要的污染物来源于项目的以下几个方面：1.项目建设过程中由于运输，建筑等产生的建筑粉尘、建筑垃圾和建筑施工人员等的正常生活所产生的生活垃圾等污染。2.项目建设过程中建筑用水和生活用水造成的废水污染。10.1.2项目施工期污染物排放和环保措施（1）粉尘及固体废弃物（包括生活垃圾）在建设区经常进行洒水降尘，保持建设区空气清新，保障良好施工环境；建筑垃圾主要可以用于项目区基础道路建设，可以减少建筑垃圾的污染，同时又巩固了项目运营后的交通运输条件。生活垃圾经过处理后挖坑填埋。（2）废150、水建设过程中废水主要来源于工程人员日常生活和建设过程中的施工用水，施工用水经过渗透后直接排入地下水，不含有毒物质，生活用水经过净化处理后可以用于施工用水，减少了施工用水量。10.2项目生产运营对生态环境的影响1.粉尘、噪声项目区的扬尘主要来自汽车运输、原材料堆场和破碎机械扬尘，冲天炉熔炼炉气中粉尘，铸造工艺产生的扬尘等。运输过程中由于铸造生铁为块状，比重较大，其它辅助材料均为包装运输，因此汽车运输、原材料堆场扬尘较少，而破碎机房机械扬尘配置有布袋除尘器实现达标排放。冲天炉熔炼炉气中不仅含有大量粉尘，而且含有大量有害气体，温度高，经过布袋除尘后有效利用其热源，为冲天炉预热入炉空气，减少能源消耗。151、该项目每吨成品的产生伴随了50公斤的粉尘排放，利用布袋除尘可达到99%的除尘率，全年共可收集16800吨粉尘，收集到的大量粉尘，经装袋处理运到水泥厂生产水泥。该项目的噪声主要来自破碎机和球磨机，铸造工艺，产品在加工等，均采用了消声或者隔音措施，因此噪声都不大，小于75dB（A）。2.废水该项目用水绝大部分为工艺冷却水，设计遵循“冷却水闭路循环”的原则，生产废水不外排，经过化学处理后直接进入循环水池利用，工艺水的损失主要是冷却过程中的损失和水分蒸发等，综合循环利用率为95%，因此项目正常情况下，部分生活用水处理用于工业循环水，仅为少量不能循环使用的生活污水排放，且排放量很小，对地表水环境影响很小152、。3.固体废弃物本项目运营后每年产生炉渣36300吨/年，粉尘16800吨/年，项目12年的寿命期内将产生637200吨。固体废弃物炉渣呈细砂粒状，密度为2.88t/m3,主要成分是钙、镁、铝、铁、铜的硫化物及少量的其他成分，均不属于国家环保局颁发的国家危险废物名录，属于一般工业固体废弃物， 12年运营期内合计为221250m3。该炉渣无毒性和放射性，但由于炉渣排放量大，粘度低，在水力冲刷作用下易扩散，将造成地表水污染及土壤、植被破坏，因此应遵循GB185992001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准I类场进行处置，且项目产生固体炉渣均为水泥生产主要原材料，在项目区位临时周转堆放。铸造过153、程中会产生铁屑、破损产品，为了资源节约利用，全部加入冲天炉中熔炼再生产。4.废气熔炼过程中冲天炉采用全密闭系统，生产过程中会产生部分的CO、H2、CO2等气体，由于冲天炉采用了顶部收集系统，CO、H2、CO2等气体抽出经过空气预先加热的装置利用炉气的余热为入炉空气加热。在炉外用抽出的炉气燃烧加热供风，可将风温提高到500左右。因此项目运营后再熔炼过程中只有CO2、少量其它气体排放，对环境不会造成污染。铸造过程中同样会产生部分气体，均经过科学处理后达标排放。10.3项目非污染物对环境的影响本项目非污染物对生态环境的影响表现在：项目生产炉渣堆放对土地资源、项目区植被、野生动物的影响。项目施工期、运154、营过程中产生的大量废石和炉渣的堆放占用了大面积的土地。根据炉渣量和使用年限，在整个项目12年的寿命期间需要的炉渣的处置场容纳量分别为221250m3，均为临时周转，均供应水泥厂生产水泥，本项目在一段时间后对占用的土地陆续进行复垦绿化，增加绿化面积，可以改善生态环境。10.4环境保护措施方案10.4.1粉尘、噪声污染防治（1）粉尘治理在项目的建设期和生产期由于车辆运输以及破碎将有一定量的粉尘排放。项目拟采取的防范措施如下：运输和破碎、筛分、粉磨过程降尘的方式：配置洒水装置，在干燥、风大生产期间不定期的对道路、原材料堆场洒水降低扬尘。在扬尘较多的运输路面可适当的夯实、压平，并铺一些碎石瓦片、炉渣等155、，减少在运输工程中扬尘的产生。在破碎机口机械扬尘处配置有布袋除尘器并定期适当洒水实现原材料回收利用并达标排放避免危害项目工作人员健康。在扬尘严重的周边可栽种尘土吸附性较好的小乔木、灌木、草坪等形成隔离带，不但能吸收粉尘，还可以降低扬尘程度。冲天炉炉气除尘：冲天炉炉气中含有大量的烟尘，项目拟采用静电除尘系统和布袋收成系统对该过程产生的粉尘进行除尘，减少对环境的污染，同时炉气温度较高，贯彻节能减排措施，项目综合利用冲天炉余热对供应冲天炉的气体进行加热，减少能源消耗。（2）噪声治理在破碎、运输过程中各种机械的作用都将会产生大于65-75dB（A）的噪声，为了降低噪声污染，本项目采取以下措施：平面布置156、时，将高噪声的厂房远离噪声保护区，并在中间设置隔离屏障，如栽种植物形成绿化带，既美观又可吸声降噪。车间安装隔声门窗，安装消声、吸声设备。在满足工艺要求的基础上，尽量选用低噪声的装备。噪声较大区域工作人员，如破碎、粉墨的操作人员配置防护耳罩，以免造成伤害。10.4.2水污染防治（1）工业废水的治理项目采用封闭循环使用工业废水的工艺，此工艺废水主要为球磨、工艺冷却水。本项目通过以下方法治理：粉磨用水通过一级24高效浓缩机浓缩，浓缩后的底流分别进入沉淀池继续澄清，澄清后的溢流进入生产水池，再次供粉磨使用。工艺冷却水经过收集后汇入污水处理池，经过化学处理软化后送入生产水池循环使用，另外为了防止废水的非157、正常排放，项目注重安全防范生产管理，并制定应急预案，重视日常设备的维护和检修。杜绝污染物排放。（2）生活污水治理建设项目生活废水量约为30m3/d，厕所为旱厕，生活废水为有机废水，本项目采用一般性的滤网适当过滤后即可达标排放，部分废水处理后作为工业用水，不会对环境造成影响。10.4.3固体废弃物污染防治炉渣和粉尘年产生炉渣量为36300吨，粉尘16800吨，每年总量为18437.5m3,合计12年产量637200吨，体积和计221250m3。项目拟采取的治理措施如下：根据资料，炉渣作为烧制水泥配料，可以显著改善生料的易烧性，降低熟料的热耗，提高机立窑的生产质量。也可以生产炉渣免烧砖，供给建筑市158、场，若综合利用炉渣原料，不仅可提高企业经济效益，还能变废为宝，实现资源的综合利用，项目生产炉渣全部供应水泥厂生产水泥，只是在项目区作短期周转堆放，不会对项目区生态环境造成破坏性的影响。10.5生态环境治理措施项目实施过程中，建筑材料堆放将占用土地，本项目占地主要为荒地，被破坏的地表植被主要为灌木丛和灌草丛，森林植被影响较小，对自然景观和生态环境有一定影响的必须进行整治，进行土地复垦，恢复地表植被以免当地植被进一步退化，从而影响项目区附近生态系统的平衡与稳定。项目建成后，应及时对厂区四周、道路两旁及生活区进行植树种草，绿化项目区，为广大职工提供一个优美的工作和生活环境。10.6特殊环境影响拟建项159、目周围无自然风景名胜区、名胜古迹、文化遗产等特殊的景观，只是荒山坡地，因此对较大范围的生态景观及自然风貌影响面非常小，并且在完工后通过对土地复垦绿化将会形成新的人工生态景观。因此从长远看项目实施对特殊环境不会造成不良影响。10.7环境保护投资本项目环保投资建设包括炉渣临时堆场、防洪沟、回水利用及引水工程及厂区绿化，投资估算500万元,已经纳入到相关投资估算当中。10.8环境影响评价综上所述，XXXX县XXXX矿业有限公司30万吨/年铸铁件生产项目，采用先进成熟的冲天炉熔炼和滚筒式离心铸造工艺技术，具有节能、降耗、降污、增效的特点，工艺流程短，投资省，规模效益明显，具有良好的经济与社会效益。项目160、建成后，大气污染物、水污染物、噪声均能达到国家标准。总之，XXXX县XXX矿业有限公司30万吨/年铸铁件生产项目，符合我国经济、社会、环境协调发展的方针，以及XXXX县城镇发展规划和环境功能区划，对发展地方经济有良好的促进作用，项目在落实了本报告表中提出的对策措施，严格管理，确保执行国家的污染物排放标准后，从环境保护的角度来看，项目建设是可行的。10.9建议建议业主方尽快委托有资质的单位着手“环评”工作，保证项目顺利开工建设。第十一章 劳动安全卫生与消防11.1劳动安全与卫生设计依据和标准1.设计标准(1)中华人民共和国劳动法1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过(2161、)中华人民共和国防震减灾法全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日(3)建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定中华人民共和国劳动部令（第3号），1996年10月(4)危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第344号(5)关于发布中国地震烈度区划图（1990）和中国地震烈度区划图（1990）使用规定的通知（震发办1992160号）(6)劳动部劳字（1998）48号文件颁布关于生产性建设工程项目职工安全卫生监察的暂行规定的通告。(7)原中国有色金属工业总公司（91）中色安字第0848号文中国有色金属工业总公司关于加强工业卫生工作的决定。(8)劳动部劳字（1992）1号文件关于颁发建设项162、目工程职业卫生设备和技术措施验收的通知。(9)工厂企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008(10)中华人民共和国安全生产法2002年11月1日实施(11)工业企业设计卫生标准（TJ36-79）(12)工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）(13)采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）(14)建筑设计防火规范（GBJ16-87）(1997版)(15)建筑物防雷设计规范（GBJ50057-94）(16)建筑抗震设计规范（GBJ11-89）(17)蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人部（1986）2号(18)压力容器安全技术监察规程劳人部（1990）8号2.主要技术规范、规程以及标准（163、1）厂区卫生要求：采用工业企业卫生标准（TJ3679）其有害有毒物质最高允许排放浓度为（单位：mg/m3）有害有毒气体COSO2ZnOPbOCdO煤粉铅尘其他粉尘排放浓度（mg/m3）3015540.1100.0510（2）噪声防护要求采用工厂企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)，噪声最高不得超过70分贝。（3）电气安全防护：采用电气设备安全设计原则（GB406163）、有色金属企业电力高驻地技术规定（YSJ00288）。（4）起重机械安全防护要求，采用起重机械安全规程（GB606785）。（5）消防安全，采用建筑设计防火规范（GBS00162006）。11.1.2生产不安全因164、素及职业危害因素本工程是以含铁料为原料，采用高温熔炼工艺生产铁水，最终生产铸铁件，副产冲天炉煤气经净化除尘后部分供热风炉使用，在生产全过程中存在不同程度的不安全因素和职业危害因素，主要有以下几个方面：1.原料破碎、筛分过程中产生的粉尘；2.冲天炉熔炼过程中出现易燃、易爆、有毒气体，其爆炸极限为54-35%，自燃点为640-650度，煤气中的CO及NH3、H2S均为有毒气体；3.冲天炉熔炼、铸造车间浇铸过程中会产生大量的热辐射；影响操作人员的身体健康；4.传动设备及加压设备运行产生的噪音污染及机械故障造成的伤害；5.由于误操作或设备损坏造成的有害物泄漏、燃烧、爆炸、火灾等危害；6.暑热、低温寒冻165、雷击、地震等自然因素对人体产生的危害。7.电气设备过载及故障可能引起的火灾；传动设备操作不当将引起事故；空压机、分子筛、吸附器、放空的水泵等设备产生的噪声。11.1.3安全技术及卫生措施本项目建设始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保有关劳动、安全卫生设施工程质量，全面保障劳动者在生产过程中的安全和健康。设计针对上述危害因素，制定出相应的防范措施，具体如下：1.认真贯彻生产技术操作规程，严格岗位操作法和操作过程，严格劳动纪律，做好劳动保护。2.各平台、梯子、吊装孔等均设安全护栏，厂房上下楼梯、扶手、栏杆等按设计规范安装，做到防腐、防滑。3.电气安全措施（1）所有电气设备都要设计接零和接地166、。（2）对有害粉尘和气体的工作场所使用防爆电机、电器。4.原料系统破碎、筛分扬尘点设除尘设备，将含尘气体收集后经除尘器处理后排放，以改善工人操作环境。5.在冲天炉炉前出铁场设置除尘器，在液压站、风机房等处设轴流风机强制通风，防止煤气泄漏对人体造成危害。6.对产生高温或热辐射的冲天炉出铁场、铸铁间、烧结热振筛、铸造车间等地段，采取隔热和防护办法，防止高温灼伤。7.设计选用低噪声设备。对产生噪声超标的设备，如鼓、引风机在其吸风口或出风口上设消音器，降低噪声，同时设隔离操作室，使操作人员与危害源隔离。8.对有危害场所和部位设置相应的安全栏杆、网罩、盖板等防护设施并设置必要的安全标志及事故照明设施。厂167、区照明、汽车运输照明按5LX设计。9.防火防爆措施详见消防篇。10.绿化设施及其它。为了改善环境，厂区在主要道路两侧及闲散空地均进行绿化，分别种植树木及草坪，以达到降音除噪、调节气温的目的。11设置职能安全科，估算安全投入资金150万元，已经纳入相关投资关算当中，设置专职安全2员，负责全部职工安全生产。安全预评价根据中华人民共和国安全生产法、国家发展与改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资（2003）1346号）的规定，业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本项目的安全预评价工作，评价的结论将作为初步设计的设计依据。重大事故应急措施计划在项168、目设计过程中，开车运转之前，业主应与当地公安、企业消防队、当地消防及安全卫生管理、医疗机构密切配合，制定完善的重大事故应急措施计划，并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故培训演习，以检验重大事故应急措施的可操作性及可行性。职业卫生1.职业卫生管理机构本项目设置一个职业卫生管理办公室，配备专职管理人员1人，负责本装置的日常管理工作。另配数名兼职职业卫生员。2.职业卫生教育培训及管理制度在装置运转之前及运转过程中，工厂必须对操作人员、生产管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度。操作人员在培训合格之后持证上岗。3.职业病防治操作人员就业前169、及在工厂运行中，定期进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。本项目的职业病防治工作主要依托当地的医疗卫生机构及工厂原有设施，本项目不单独设置职业病防治机构，也不配备相应的措施。4.职业病监测本项目的职业卫生监测主要依托XXXX市内的检测机构和设施，定期对操作环境中的噪声、有害气体的浓度、粉尘进行检测。5.生活卫生设施为了保持厂区生活卫生，保证职工餐饮及安全卫生，项目设置食堂、休息室、医务室、男、女浴室和卫生间等必要生活卫生设施.安全与工业卫生预期效果本设计严格执行国家有关安全与工业卫生的规定，并根据生产工艺特点，对可能发生的设备事故及人身伤害等隐患，均采取有效的防范措施，使工人及设备的安全170、均得到保障。对车间产生有害物质的污染源均采取了防治措施，对各设备噪声亦采取了隔声、消声等降噪声处理，车间内考虑了防暑降温和冬季取暖设施，按规定设生产和生活用室。由于采取了上述措施，可使工人的身体健康得到保障。11.2消防安全措施11.2.1设计依据建筑工程消防监督审核管理规定自年月日起施行危险化学品安全管理条例石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)建筑灭火器配置设计规范GBJ14090(1997年版)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892建筑物防雷设计规范GB5005794(2000版)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3097-2000火灾自动171、报警系统设计计规范GB50166-98爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92石油化工企业静电接地设汁规范SH3097-2000消防安全标志设置要求GB15630-1995消防安全标志GB1349592中华人民共和国消防法1998年4月29日建筑设计防火规范GBJ1687（1997年版）建筑物防雷设计规范GB5005794工业企业煤气安全规程GBJ622286采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87工业企业总平面设计规范GB50187-93安全色GB28931996安全标志GB2894199611.2.2火灾危险性分析工程中存在火灾危险性的场所有：原料破碎筛分系统、炉区、铸造车172、间、热风炉区、鼓风机室、煤气除尘系统、厂区变配电室等。按生产火灾危险性分类：铸造车间、炉区、热风炉区为丁类；炉气除尘系统属于乙类防火区；厂区变配电室、原料破碎筛分等均为丙类。各建构筑物耐火等级除高炉、布袋除尘器钢结构框架为四级外，其余均为二级。11.2.3消防设计1.总图布置及道路运输遵守有关规范要求，切实加强建筑防火设计，以确保工程的安全。本工程根据生产性质、火灾危险性、建筑物耐火等级、防火分隔和安全通道等方面的要求进行总图布置。全厂炉区及生产辅助区，各生产区周围均设有环形消防通道，可以满足消防要求。厂区竖向布置尽量节省土方工程量，每个生产区均达到排水坡度的要求，以顺利排除雨水。2.工艺（1173、)破碎、筛分工段各室内扬尘点设除尘设施，将含尘空气抽出并进行除尘，以降低室内爆炸性粉尘浓度，防止爆炸引起火灾。（2）炉区易泄漏煤气之处如鼓风机室，设轴流风机强制通风，以防煤气积聚过多而引起爆炸，轴流风机采用防爆型。（3）主控室、变配电室设有火灾自动报警装置，并配灭火器材。电缆沟设火灾自动报警装置，电缆涂防火涂料。3.土建本工程建构筑物耐火等级均按耐火等级二级进行设计。设计严格按照建筑设计防火规范GBJ16-87（1997版）进行，在满足工艺生产的前提下，尽量使平面整齐，层次清楚，消防通道畅通，楼梯出入口醒目。建筑物内设置疏散通道和安全出口，除规范允许设一个安全出口以外，其余均设两个以上出入口或174、楼梯口，主要房门采用双向弹簧门，窗向外开。各建构筑物均为钢筋混凝土承重结构或砖混结构，楼面、屋顶均为钢筋混凝土板，具有良好的耐火性能。4.电气（1)本工程动力配电系统采用独立的变、配电室和控制室，远离爆炸火灾环境，并配置有移动式灭火设备。（2)凡属火灾、爆炸危险场所，其电气设备选择一律按爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058-92规定执行。（3)对各建构筑物按建筑物防雷设计规范GB50057-94有关规定设置必要的防雷装置，以避免雷电引发的爆炸和火灾。（4）设置事故照明。（5）消防设施采用双回路电源以确保厂区消防用水。各类建筑物、构筑物均按建筑防雷设计规范的规定，按第二、三类防雷保护175、设计，主要厂房、设备、构筑物等处均设置避雷针、带，并可靠接地。5.消防给排水（1)本工程消防用水量按同一时间内发生火灾次数为一次，火灾延续时间为2h计算，设计室内外消防水量为30l/s，则一次灭火用水量为216m3，该水量贮存于厂区700m3蓄水池中。（2)厂区设生产、消防共用管网，沿主要道路环状埋地敷设，管网上间隔120m设置室外地下式消火栓，其保护半径不大于150m。消防给水由加压泵站供给，消防排水由厂区排水系统排除。（3)各主要生产厂房均设有室内消火栓给水系统。对配电室、变电站等生产辅助车间按照建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90规定配置相应规格、数量灭火器，以备灭火需要。6.建议等176、施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。11.3防雷、防震11.3.1设计依据1中华人民共和国防震减灾法（全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日第二十九次会议通过）；2工程厂地地震安全评价技术规范（GB17741-1999）；3中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）4中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1）11.3.2编制原则1.贯彻执行“抗震工作，以防为主”的方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。2.严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的原则，使建筑物在遭177、受低于本地区设防烈度的多次地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区设防烈度地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区设防烈度的罕见地震时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。抗震设防根据中国地震烈度区划图150年超越概率10%，2001年划分，XXXX县工业建筑物按照7度设防建造。工程设计时应由有关部门进行场地地震安全性预评并经省地震局主管部门批准后,根据批准相应的设计参数进行抗震设计。抗震设计根据概念设计的原理，正确解决总体方案、材料使用和细部构造达到合理抗震设计的要求。1.建筑体型设计建筑平立面采取规则、对称布置，建筑质量分布和刚度178、变化的均匀，对体、型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。2.抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。对重要建筑物采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混等形式。第十二章 组织机构与人力资源配置12.1组织机构1.项目法人组建方案本项目属XXXX县XXX矿业有限公司下属机构，法人代表人石枣树。项目在公司领导下实行独立核算，产品由公司统一经销，项目对公司负责，实行定目标，定任务，定责任，定奖惩，年终核算。项目区内部实行一体化管理，实行厂长负责制，内部调拨统一管理，分级核算。厂内设安全保卫科，采用定期和不定期179、方法对生产安全进行检查，提出安全建设和工程修补方案并组织实施，确保项目安全生产。2.管理机构组织方案和体系图XXXX矿业有限公司办公室管理、销售生产车间XXXX矿业有限公司30万吨/年铸造厂熔炼车间造模车间铸造车间树脂砂再生车间铸件后处理原材料库房其他机构组织机构图3.机构适应性分析项目机构设置符合项目安全生需求，能保证项目流水线生产顺利实施。12.2人力资源配置1.生产作业班次本项目的主要车间实行连续工作制度，年工作天数300d，每天三班，每班工作8h。2.劳动定员数量及技能素质要求本项目人员400人（其中熔炼车间87人，造模车间102人，铸造车间60人，树脂砂再生车间60人，铸件后处理与原180、材料堆放车间45人，办公室、管理、销售及后勤人员46人）。3.员工来源及招聘方案招聘50名专业工程技术人员和管理人员。招聘350名左右，身体健康，具有一定的文化素质的操作工人（主要在于本地招聘）。4.员工培训计划对全员职工进行短期岗位技术培训，对技术人员，关键岗位操作工和生产经营干部送到同类企业中进行对口培训。特种岗位职工要求持证上岗。第十三章 项目实施进度13.1建设工期本项目工程为12个月，2009年3月2010年3月。13.2项目实施进度安排1.项目立项、可研报告2009年3月至2009年5月。2.勘察、设计及前期相关工作：2009年3月至2009年5月。3.土建工程：2009年6月至2181、009年12月。4.设备安装及调试：2010年1月至3月。13.3项目实施进度表时间名称2009年03月至2010年03月2009年03月至2009年5月2009年6月至2009年12月2010年1月至3月前期工程土建工程设备安装与调试第十四章 投资估算与资金筹措14.1投资估算依据1.投资估算按照XXXX县现行工程造价及目前的物价水平进行分析，以云南省2003版建设工程造价和其它云南相关造价规定为依据，建筑工程按XXXX县近期同类建筑工程造价估算。2.设备及形成固定资产的物品以目前市场售价、产品生产厂家的报价作为估算依据。3.其它费用、预备费按现行有关规定和要求进行估算，勘察设计费按工程勘察182、设计收费标准（2002年修订本）计算，并根据项目建设性质对相关参数进行相应调整。4.建设项目经济评价方法与参数（第三版）14.2建设投资估算1.建安工程费（1）项目建筑工程费项目建筑工程费依据相关专业所提供的建、构筑物工程量和单位造价指标估算。本项目基建工程估算如下表项目主要建（构）筑物一览表序号建构筑物长x款（mxm）面积M2总高（m）结构形式基础形式备注1破碎，筛分，球磨车间2000钢混结构独立基础2熔炼-铸造车间5000钢混结构独立基础3模型制造车间1000钢混结构独立基础4铸件后处理车间3000钢混结构版式基础5生产水池200钢混结构版式基础7高位水池300钢混结构版式基础8炉渣临时堆183、场30009配电室100钢混结构版式基础10配药室300混合结构版式基础11化验室300砖混结构版式基础12仓库3500砖混结构版式基础办公及职工宿舍2000砖混结构版式基础7食堂、浴室、医务室300砖混结构版式基础20合计2100021合计估算造价1554万元（2）设备及工程器具购置费设备及工程器具购置费按目前市场上供货厂商实际报价估算如下表:主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量功率千瓦单价(万元/台)价格(万元)备注1外热风长炉龄冲天炉WRLn型套150t/h2保温炉GYB45-700480039004800套1容量45t3滚筒式离心铸造机J526B台5主轴转速:440-13204预184、发机台25蒸缸台27成型机台28模型干燥室套29涂料研磨机台210涂料混制滚筒台111模型烘干设备套212造型振实台台113真空系统套114砂处理系统套115砂箱台116雨淋加砂装置套117砂箱运输系统台118鼓风机台419空气冷却系统套120水冷系统套321循环水泵200S42型台222潜水排污泵50QW15-7-0.75型台123电动单轨吊车CDI16D型台124电子秤台425冲天炉检控仪台426智能变送器个27气动调节阀台28数字式显示报警仪套129智能无纸记录仪套130球磨机QS2400X3000台131分级机FG2000螺旋式槽132鄂式破碎机PE600X900台133搅拌槽2000185、m台534变压器套235浓缩机台136旋风除尘器1000台237布袋除尘器台238消防设备套39安全卫生设备套40电动机台41其它设备合计估算造价4368万元（3）安装工程费安装工程费（含非标制作）按设备购置费比例估算。本项目安装工程费估算为设备购置费的10%提取，安装工程费436.8万元。（4）工程建设其他费用本项目工程建设其他费用主要包括建设单位管理费、勘察设计费、检验试验费、可行性研究费、负荷联合试车费等。本项估算费用为200万元。（5）基本预备费本项目基本预备取建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费及工程建设其它费用之和的10%。基本预备费为（1554+4368+436.8+200186、）10%655.88万元（6）征地拆迁费本项目工程用地需征用xx村集体土地150亩，土地征用费每亩1万元，该项目估算为150.00万元。2.流动资金估算本项目所需流动资金估算为500.00万元。14.3投资估算投资估算汇总表序号费用名称投资额占项目投入总资金的比例（%）1建设投资（万元）7364.6893.641.1建设投资静态部分（万元）7364.6893.64建筑工程费（万元）1554.0019.76设备及工器具购置费（万元）4368.0055.54安装工程费（万元）436.85.55工程建设其他费用（万元）200.002.54征地拆迁（万元）150.001.91基本预备费（万元）655.187、888.342流动资金（万元）500.006.363项目投入总资金（万元）（1+2）7864.68100.0014.4资金筹措项目所需资金7864.68万元全部由企业自筹。第十五章 财务评价15.1财务评价范围本项目建成后独立经营、独立核算，项目财务评价范围为XXXX县XXXX矿业有限公司30万吨/年铸造项目。15.2财务评价基础数据与参数选取1.财务价格主要产品价格如下：2.项目计算期与生产负荷项目计算期为12年，生产负荷投产第一年70%，以后均为85%负荷生产。3.税费销项税率为，进项税率依据购销产品具体确定，进项税=原材料+辅助材料+燃料及动力）*进项税率，城建税率1%，教育附加及地方教188、育附加征收率为3%和1%，所得税25%。4.财务基准收益率财务基准收益率按有色金属采选行业规定为13%。15.3财务评价报表1.项目投资现金流量表见附表12.总成本费用估算表见附表23.工资及福利费估算表见附表34.固定资产折旧费估算表见附表45.外购原材料、燃料和动力费估算表见附表56.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表见附表615.4财务评价指标1.项目财务内部收益率为57%。2.财务净现值28073.64万元。3.投资回收期为2.07年。15.5财务评价结论根据以上财务评价，项目财务内部收益率为57%，财务净现值28073.64万元，项目在财务上有较高的可行性。15.6敏感性分析由于189、项目为生产加工型企业，项目在生产过程中的盈利状况将随着产品销售价格，原材料，能耗等相关因素的变动而发生变化。在次，以产品销售价格，经营成本和电投资规模在有限幅度内变化，从而影响经营状况，以下为项目敏感性分析表：敏感性因素分析表序号变化因素变化幅度内部收益率（%）敏感系数备注基本方案0571.001产品售价5%1021.792% 741.30-2%410.72-5%190.332经营成本5%210.372%420.74-2%741.30-5%1001.753投资规模10%530.935%550.96-5%591.04-10%611.07由以上分析可的，项目较大的依赖于产品市场售价和经营成本的变化190、，受到投资规模变化波动较小，有一定的市场风险，这就要求业主方积极开发各项新技术的应用，以减少经营成本，因为市场售价由社会必要劳动时间决定，业主方也没有操控的能力，只有通过技术革新，降低成本，增加经济效益，项目属于有一定风险的稳定盈利项目。第十六章 社会评价16.1项目对社会的影响分析1.项目实施对当地居民收入的影响项目建设地XXXX镇xx村委会，无特殊环境功能区，也不属农业生产种植区，在该区域实施本项目，不仅不会影响当地农民正常种植生产，还能充分利用当地剩余的丰富劳动力资源，吸收当地农民加入进行第二产业，发展第三产业，可以改变当地农民仅靠农业种植获得收入的状况，可明显地提高当地农民的收入。2.191、项目对当地农民生活水平和生活质量的影响项目服务年限将达12年以上。因此，随着项目建设将会改变当地农民生产、生活状况。项目建设需要大量的人力、物力资源，通过参与项目建设和服务，可以增加收入，还能提高当地农民的劳动技能和文化知识，改变当地农民传统观念，增加收入途径，摆脱贫困，逐步提高生活水平和生活质量。3.项目对所在地区不同利益群体的影响本项目所在地附近1km范围无村庄，工程地质条件较好，厂址选择合理，生产布局合理、生产过程符合清洁生产的要求，项目建设不会对环境造成不良影响。项目受益群体主要为：（1）当地农民：通过劳动就业，获得劳动收入，增加收入渠道；通过提供销售、餐饮等各种服务，获得服务收入，从192、而在项目建设中获益。（2）当地政府：通过项目建设带动相关产业的发展，获得各种税收，增加财政收入，促进和保障当地教育、文化、卫生等各项事业的发展。（3）投资方：可以直接在项目建设中获得利润，使企业得到较大的发展。4.对当地基础设施、社会服务容量和城市化进程的影响。项目实施地属贫困乡，当地经济落后，交通、通讯等基础设施十分薄弱，为了满足项目区建设和生产的需要，项目建设期间必然会改善当地交通、通讯、供电、给排水等基础设施条件，基础设施的改善会促进当地教育、商业、餐饮、娱乐等各种社会服务职能的发展，加快了当地城镇化建设。16.2项目与所在地互适性分析1.项目特性本项目厂址选择合理，厂址附近0.5千米范193、围内无村庄，工程地质条件好，生产布局合理，项目原材料与产出物均为无毒、无害物，生产用水闭路循环，循环率达95.00%,实现了废水零排放，炉渣全部堆放到临时堆场内，并对水池、水沟采取防渗漏、防雨水措施，扬尘污染采取了喷淋降尘措施，对噪声采取了隔音措施，资源与能源利用指标达到清洁生产三级水平，其中金属回收率、水循环率较高，符合清洁生产的要求。环境影响：项目投产后，生产废水不外排，生活污水处理后达到GB89781996污水综合排放标准执行一级标准。项目建设对地表水和地下水不会产生不利影响。项目作业产生的扬尘在100范围内，TSP计算地面小时浓度均不会超过GB30951996环境空气质量标准二级标准日194、均浓度限值，对空气环境质量不会产生不利影响。炉渣临时堆场选择在地层覆盖地段隔水条件好的地区，同时采取了防渗措施，项目建设对生态环境产生的影响较小。非污染生态影响：项目工程不会改变当地土地利用的格局，项目建设地周围无自然风景区和名胜古迹，不会影响当地生态景观和自然风貌。通过采取有效的治理措施，本项目建设对当地生态环境和周边居民生活环境的影响较小，并能够充分发挥当地资源的优势，带动当地脱贫致富，项目有良好的经济效益和社会效益。2.当地居民支持项目的程度针对项目建设的特点，项目区环境影响报告编制单位XXXX市科技咨询发展中心采用发放群众调查表的方式，征询项目所在区域公众对项目及环境影响的意见。（1）195、调查范围与内容：受项目影响的周边单位与居民，随机调查表内容分为六部分，具体如下：答卷人基本情况；您是否了解该工程项目；该工程是否有利于本地区的经济发展；对拟建生产区周围环境现状是否满意；工程建设对环境的影响何种较大；采取污染治理措施后环境影响程度；建议采取何种措施弥补环境影响；是否赞同该项目在所选厂址的建设；其他意见和建议。（2）调查结果本次调查共发出调查问卷50份，收回50份，比例为100%，公众参与人员的统计情况见下表。公众参与人员情况统计表项目调查人数性别年龄职业男女252640416060干部工人农民学生个体工作合计50381212251120038120将本次公众参与人员对该项目的具196、体意见调查情况进行统计，结果见下表。调查内容调查意见人数比例（%）您是否了解该工程项目是3876否1234该工程是否有利于本地区的经济发展有利益3570不利益918不知道612对拟建生产区周围环境现状是否满意满意1530不满意1530很不满意1224无所谓816工程建设对环境的影响何种较大废气1530噪声1020废水2040其它510采取污染治理措施后环境影响程度可以接受3570不可以接受510无所谓1020建议采取何种措施弥补环境影响加强治理1224经济补偿3570原意拆迁12其他24是否赞同该项目在所选址的建设赞同4284不赞同816其它建议和意见从调查统计情况来看，由于该项目厂址比较偏僻197、，受调查的人中有76%的人通过日常工作与生活了解该项目的建设。受调查的人员70%普遍认为该项目的建设有利于当地经济和社会的发展；对该项目的建设持赞成态度的占84%，持不赞成的仅占8%，不赞成的原因主要是项目区下游的村民认为会影响他们的水源问题，建设单位已经重视持不赞成态度村民的意见，并予以解决；公众对该项目环境污染问题关心方面最主要的是废水、粉尘、噪声，但采取污染治理措施后环境影响程度认为可以接受的占70%，大多数参与者认为该项目的“三废”污染对环境的影响将会很小，也有少数人认为将会有一些影响，希望建设单位能进一步做好污染治理工作，保护好当地的环境。项目建设单位拟认真负责地落实环境保护的各项措198、施，确保良好的生态环境，项目的实施将会得到当地居民支持。3.各级组织对项目支持的程度项目建设有利于促进当地基础设施建设，促进产业结构的调整，带动周边工业和贸易的发展，增加当地财政税收，能为当地农民提供就业机会。项目建设符合国家产业政策与当地总体规划及环境功能区划，充分体现了XXXX县“走新型工业化和工业强县道路”的战略目标，当地政府积极支持项目建设，并为项目的建设提供必要保障和大力支持。4.项目所在地与区域社会环境的适应性本项目的实施区域为贫困山区，交通条件较差。项目建设将会有力促进当地基础设施建设，得到了当地居民的欢迎和支持，受到当地政府的重视，在交通、电力、通信和供水等基础设施建设中给予大199、力支持和配合。项目的建设与当地社会环境是相适应的。综上所述，项目建设对生态环境影响较小，不会与当地农民产生利益冲突，项目运营后，直接和间接增加当地就业，当地农民收入水平和生活质量将会得到提高，对区域扶贫具有重要意义，与当地社会环境相适应。当地政府积极支持项目建设，符合国家产业政策和当地总体规划，体现了XXXX县发展战略目标。16.3社会风险分析1.风险识别根据项目实施地的工程地质条件，项目的特点及环境影响报告，该项目实施不存在移民安置问题。项目地大多为汉族居住，有少量苗、彝等少数民族，当地民风淳朴，各民族世代友好相处。加之项目建设地为荒山坡，不与农户争生产用地，因此诱发民族矛盾及宗教问题的可能200、性极小。通过问卷调查，人群70普遍认为该项目的建设有利于当地经济和社会的发展。对该项目的建设持赞成态度的占84。持不赞成的仅占8%，不赞成的原因主要是项目区上游的村民认为会影响他们的水源问题，建设单位已经认真听取了持不赞成态度村民的意见，并予以解决。本项目社会风险可能会有：（l）收入差距的出现引发一定的社会治安问题。即由于矿厂建设，会在一定程度上改变当地社会治安的平衡，由此对项目建设和生产产生不利因素。（2）生产不稳定和不公平的分配制度可能引发利益群体的集体不满2.社会风险的规避企业将建立和明细各项制度，规避本项目可能出现的社会风险。（l）建立企业内部生产安全保障措施，加强监督，消除安全隐患和201、由此带来的社会问题。（2）建立企业内部治安保卫体系，加强法治教育，减少治安事件发生，避免工人扰民。（3）与当地政府协商，在矿山建设地设置政府公安派出机构，及时解决纠纷，化解矛盾，打击违法犯罪，将社会治安隐患降到最低。（4）建立健全科学合理的分配制度，保障工人收入稳定，保障工人合法权益不受侵害。对群众饮水困难的，采取措施，无偿帮助他们解决饮水问题，或做出补偿。妥善解决企业内部和由企业引发的外部矛盾。从制度上消除社会不稳定因素。（5）严格执行国家劳动合同法，为职工购买社会保险，保障职工的社会福利待遇。16.4社会评价结论1.增加劳动力就业的机会本项目的建设改变了当地原来单一的农业生产情况，带来生产202、要素的流动和劳动力投向的变化，从当地社会状况的资料可以看出XXXX镇有丰富的劳动力，产业结构单一，项目的实施增加了当地就业机会，为农民改变原来的生产结构提供了必要的条件，劳动力可以投入到工业生产中，从而提高农民的生活水平和生活质量。2.改善当地基础设施和社会服务职能项目的实施促进了当地基础设施的建设，农民参与基础设施建设和社会服务的意识加强，同时也加强对文化知识学习和提高劳动技能学习的需求。3.促进教育和科技文化的发展随着当地农民思想意识和观念的变化，以及当地工业、贸易的发展，当地居民对科技文化的需求提高，提高了对教育的认识。随着观念的变化对教育和科技知识的需求也会随着发生变化，从而有利于当地203、教育和科技文化的发展。4.带动周边工业和贸易发展初步预测，项目建成后可带动增加就业机会400多人，人均收入有明显提高，成为XXXX镇工业发展的主要经济增长点，同时将会对周边经济带来长期的有利影响，带动周边工业和贸易的发展。综上所述，本项目的建设对当地生态环境造成的影响很小，能为当地提供新的就业机会，明显地提高农民的收入，改善当地居民的生活水平和生活质量，不存在受损群体。受益群体为当地农民和当地政府。项目的实施能有力促进当地基础设施和社会服务体系的建设，加快当地城镇化建设。随着当地农民思想意识和观念的变化，将会产生长期明显的社会效益，促进当地教育和科技文化的发展，带动周边经济和工业、贸易的发展。204、第十七章 研究结论与建议17.1推荐方案的总体描述XXXX县XXX矿业有限公司30万吨/年铸铁件生产项目，项目预计2010年3月底竣工，项目投资总额7864.68万元，项目建设内容包括冲天炉熔炼，铸型加工，铸造等相关全套设施。项目建成后，实现年销售收入达104550万元，上缴财税11000.26万元，新增就业岗位400余个，项目建设有较大的经济和社会意义。该项目建设条件较好，基础设施公路、供水、供电等有可靠保证，厂址地理位置优越，交通便利。项目产品国内国际需求量大，市场风险小。项目选择的生产工艺先进，符合国家“节能减排、资源综合利用”、环境保护相关政策。资源实现了循环利用，综合利用率高。财务分205、析表明，本项目内部收益率为57%，投资回收期为2.07年。因此，财务效益上是可以接受的。经过不确定性分析和风险分析可知，项目受经营成本和产品市场价格的波动产生影响，在市场经济条件下有一定的风险，但是可以采取措施加以控制和规避。17.2结论与建议17.2.1研究结论1.本项目符合国家能源和产业政策。2.经调查分析，周边地区对产品产品需求量日益增长，本项目产品方案和投资方向选择切合当地及其周边地区市场实际，市场前景十分看好，销路畅通。3.项目采用的工艺技术先进、能耗低、物耗少、产品档次高、三废排出物种类少、数量少。产品在与同行业竞争和市场行情发生变化时，有较强的应变和竞争能力，可以保持非常强的市场206、抗风险能力；同时，通过技术先进性的比较和投资情况的权衡，引进最具竞争力的先进工艺和关键技术及专用设备，降低成本。4.项目中水循环实现了闭路循环，工业废水由低位水池回收处理循环利用，整个项目实现了废水零排放。综上所述，本项目具有较好的建设条件和依托基础，资源综合回收利用率高，经济效益显著，因此本项目是可行的。17.2.2建议1.建议业主方委托有“环评资质”的单位着手环评工作。2.建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土保持方案设计工作，以保障项目安全建设，安全生产。3.建议业主方委托有资质单位着手安全预评价工作，保障项目顺利进行。4.建议等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。5.积极投资各项可回收利用资源的回收利用，合理解决炉渣的使用和临时堆放问题。6.建议利用新技术，积极开发新产品，变单一生产为综合生产。7.建议在生产过程中严格执行劳保及各项安全操作规程，从节能减排方面着手，降低能耗，增加经济效益。