1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月86可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录评审修改说明5第一章：总 论61. 工程名称62. 项目实施单位63. 建设场址64. 编制单位65. 建设规模66. 编制依据及执行2、标准、设计规范67. 建设的重要性及迫切性78. 工艺技术的可靠性及先进性79. 编制范围810结论及其建议9第二章：环境概况及项目建设背景121. 区域概况122. 企业发展概况133.项目建设背景144. 项目实施的必要性及重要意义14第三章：废水量预测及废水规模确定161. 产品规模及质量标准162. 油脂生产工艺简介164. 废水水质及水量预测185. 设计废水水量及水质186. 排放水执行标准及污水处理程度确定19第四章：建设厂址论证及工艺方案比选21第一节：建设厂址论证211. 建设厂址区域位置212. 工程水文地质213. 气象214. 供应措施225. 保障措施23第二节：废水3、处理工艺方案比选241. 工艺选择原则与指导思想242. 废水处理工艺方案253. 工艺方案比较26第五章：废水处理工艺设计291. 工艺设计参数292. 废水处理工艺流程293. 一级处理系统294. 二级处理系统335. 三级处理系统406. 污泥处置及利用42第六章：总平面布置461. 遵循的主要设计规范462. 平面布置原则463. 建设场地概况464. 平面布置465. 竖向布置476. 环境绿化与美化477. 场内道路478. 总图主要技术经济指标48第七章：公用工程491. 建筑、结构492. 给水排水533. 采暖通风544. 供配电545. 自动控制556. 化验监测57第八4、章：项目实施进度及组织保障措施581. 项目实施进度582. 项目实施保障措施583. 招投标制度及施工组织58第九章：环境保护601. 遵循的主要设计规范602. 环境保护措施603. 绿化614. 综合利用61第十章：消防及节能621. 编制依据622. 遵循的主要设计规范623. 消防624. 节能63第十一章：工业卫生及劳动保护641. 遵循的主要设计规范642. 工业卫生643. 设计中采取的安全措施654. 劳动安全卫生机构665. 预期效果66第十二章：人员编制及成本分析671. 劳动定员672. 产水成本分析673. 废水处理成本68第十三章：投资估算与资金筹措691. 工程概5、况692. 编制依据693. 工程建设其它费用的确定694. 建设项目总投资705. 投资比例构成706. 资金筹措71第十四章：财务评价811. 财务评价主要依据812. 评价基础数据813. 废水处理总成本费用测算824. 企业废水处理转移支付费用测算825. 税金及利润估算826. 财务盈利能力分析827. 清偿能力分析838. 盈亏平衡点分析839. 敏感性分析8310. 财务评价结论83第十五章：综合效益分析841. 评价方法及依据842评价采用的基本参数843. 社会效益评价845. 国民经济效益分析846. 国民经济评价结论85评审修改说明2010年4月2日，由XX市发展和改革委6、员会主持在西安召开了XXXX油脂有限公司600t/d生产废水处理工程可行性研究报告技术评审会，专家组经过认真详细审查，评审意见认为：“可行性研究报告编制目的明确、内容全面，设计原则及指导思想正确，工艺技术路线可行，工程规模和工艺参数选择基本合理。设计文件基本达到可行性研究报告文件编制深度的要求，同意通过评审”。同时专家组对初步设计的进一步修改完善也给出了具体意见和建议，编制单位根据评审意见，在现场调查和建设单位协商基础上，经过认真论证，对XXXX油脂有限公司600t/d生产废水处理工程可行性研究报告按照评审意见进行了修改，补充修改的内容如下：1、进一步补充说明了项目建设规模和水处理规模确定的依7、据；2、根据专家意见，进一步强化了预处理单元设计，优化了斜管隔油池、石灰中和石灰乳配置及中和沉淀池排泥的措施；3、进一步优化了工艺流程，复核了工艺高程，优化工艺流程各单元主要污染物去除效果，完善了沼气利用措施；4、进一步优化了工艺参数和工艺设备的选型，明确了废水中甲醇、硫酸盐含量对生化处理系统稳定运行的影响措施。5、进一步核实设备数量及单价，核实土建工程费用，合理控制工程投资，明确了资金筹措方式。第一章：总 论1. 工程名称XXXX油脂有限公司600t/d生产废水处理工程2. 项目实施单位XXXX油脂有限公司3. 建设场址 XX油脂有限公司厂区西北侧（规划污水处理厂址）；4. 编制单位xxxx8、5. 建设规模 平均日处理废水量：600m3/d（25m3/h）；时变化系数：K=1.2；6. 编制依据及执行标准、设计规范1）、XX库区及上游水污染防治和水土保持规划（国函200610号）；2）、XX省汉江丹江流域水污染防治条例（2005年12月3日XX省第十届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过）；3）、地表水环境质量标准GB3838-2002；4）、污水综合排放标准（GB8978-1996）； 5）、室外给水设计规范GB50013-2006；6）、室外排水设计规范GB50014-2006；7）、给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002； 8）、恶臭污染物排放标准GB149、554-93；9）、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）；10）、声环境质量标准（GB 3096-2008）；11）、编制委托书及合同；7. 建设的重要性及迫切性XXXX油脂有限公司创建于1998年，位于XX省XX市xx县农业产业化科技示范园，是以油脂加工为龙头，集生物能源开发、塑料制品制造为一体的民营企业，被确定为省、市、县农业产业化重点龙头企业、国家扶贫龙头企业、全国农产品加工业示范企业和XX省优秀民营企业。多年来，公司围绕发展循环经济，走多元化之路，向集团化迈进，组建了XXXX生物能源开发有限公司、XXXX塑料制品有限公司以及两个食用油公司。总资产3.18亿元，职工10、408人（其中各类专业技术人员92人）。年生产食用菜籽油4万吨、生物柴油20万吨（一期工程已建成3万吨）、塑料包装瓶200万只。随着能源资源的日益紧张，XXXX油脂有限公司立足自身实际并结合科研单位科研实力，投建了年产200000吨生物柴油生产项目。该项目采用原料为废弃的动植物油脂，通过加压水解生成油酸和甘油，再经离心分离出粗油酸，与甲醇在酸性催化剂的作用下发生酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯，最后经脱醇，洗涤、干燥得生物柴油。在生物采油的生产过程中会产生一些高浓度的有机废水，该废水具有污染物浓度高、酸度大，硫酸盐含量高的特点。另外，该公司原有菜籽油生产废水已经做了处理，但是不能达到日益严格的排11、放标准，如果这些废水直接排放必将对水体环境造成严重污染。XXXX油脂有限公司正在进行ISO9000质量管理体系认证，并且对环境保护非常重视。该公司为了响应“建立资源节约型和环境友好型社会”和“节能减排的号召”决定对其生产过程中产生的废水进行处理。8. 工艺技术的可靠性及先进性类比国内已建成的油脂废水处理设施和处理后的出水水质，并依据执行的排放标准，根据国内生产性数据和实验室研究结果，通过深入细致的分析，本报告认为影响该种油脂废水处理的关键因素有三个方面：1）、对废水中pH和油脂类前处理是关键之一，其处理效果直接影响到后续生化处理的效果；2）、废水的污染物浓度高，严重的制约着二级生化处理的效果，12、如直接采用好氧微生物处理，其废水的需氧速率远大于供养速率，影响了二级处理后期效果，出水水质差；3）、选择可行的二级处理工艺是保证出水达标最重要的环节，对高负荷有机废水做好的办法是选择厌氧处理工艺+好氧工艺。根据预测的废水水质，本本报告采用了格 栅高效斜管隔油-调节均合石灰乳中和/沉淀USR厌氧反应SBR生物反应器澄清/过滤出水达标排放工艺，用该工艺方法建成的油脂废水处理厂已在国内多处建成投产，运行状态十分良好，试验研究和生产实践表明，该处理工艺的优点为：1）、工艺简单，工程投资低，占地面积小，流程简单，构筑物少，处理效果好，稳定可靠；2）、在时间上具有理想的推流式反应器的特性；3）、运行方式灵13、活； 4）、良好的污泥沉降性能，能有效地抑制污膨胀；5）、对进水水质、水量的波动具有较好的适应性；6）、自动化程度高，运行管理方便； 采用的技术是先进的，工艺是成熟的；9. 编制范围 本可研文件编制范围包括以下内容： 1）、废水水质水量分析及处理工艺设计； 2）、相关的公用工程及辅助设施； 3）、节能及环境保护； 4）、投资估算； 5）、财务及国民经济评价；10结论及其建议10.1主要技术指标10.1.1 处理水量 设计处理废水量：Q=600m3/d，平均时：Q平均=25m3/h； 时变化系数：K=1.2，最高日最大时：Q最大=30m3/h；10.1.2 进水水质指标 CODcr=65000m14、g/l BOD5=2600mg/l SS=220mg/l 动植物油=120mg/l pH=2.02.510.1.3 处理后出水水质 处理后出水水质全面达到GB8978-1996污水综合排放标准中一级排放标准，主要污染物标准见表11：(表1-1) 排放水水质标准污 染 物标准值污 染 物标准值PH69 (mg/l)15.0色度(稀释倍数)50TP (mg/l)1.0悬浮物 (mg/l)70石油类 (mg/l)5.0 (mg/l)100动、植物油(mg/l)10.0 (mg/l)2010.1.4 建设周期 项目实施工期：1.0年，2011年5月竣工验收； 初步设计：2010年4月2010年5月 施15、工图设计及招标：2010年6月2010年8月； 施工期：2010年9月2011年3月； 调试及验收：2011年4月2011年5月；10.1.5 人员编制 工作天数为305天/年，四班/三运转连续工作制，劳动定员8人。10.2主要经济指标10.2.1 工程投资估算本项目投资估算为：2882.11万元人民币，其中： 建设投资：2870.12万元； 第一部分工程费用：2176.68万元； 第二部分工程建设其它费用：432.52万元；第三部分基本预备费：260.92万元；铺底流动资金： 11.99万元；10.2.2 财务及国民经济评价生产期平均经营成本：69.21万元/年，单位经营成本3.16元/m316、；生产期平均总成本：109.26万元/年，单位总成本：4.99元/m3。财务评价主要数据见表12：(表12) 污水处理财务评价主要数据表 单位：万元序 号 年 份 项 目合 计121项目总投资 （万元）2882.112870.1211.992建设投资 （万元）2870.122870.122.1固定资产投资 （万元）2870.122870.122.2铺底流动资金 （万元）11.9911.993财务内部收益率3.1全部投资所得税前（%）5.083.2全部投资所得税后（%）4.174静态投资回收期4.1全部投资所得税前(年)17.954.2全部投资所得税后（年）19.135总投资收益率（%）4.6017、6投资利税率（%）4.527权益投资净利润率（%）3.668国民经济内部收益率（%）17.309国民经济净现值（万元）4472.0610.3 资金来源及筹措申请省2010年环保专项资金：550万元。企业自筹资金： 2332.11万元。10.4 简要结论本报告从XXXX油脂有限公司600t/d生产废水处理工程生产废水排放引起环境污染的背景、建设的重要性及迫切性、废水处理工艺、经济诸多方面对项目的可行性、必要性进行研究，并提出了切实可行的建设实施方案，对项目建设投资估算及经济效益进行了综合分析，研究结论认为：项目符合我国国家产业政策，项目建成后年处理废水量21.9万m3，处理后出水水质全面达到污水18、综合排放标准GB8978-1996中一级排放标准，减少向汉江排放CODcr=14432.1t/年、BOD5=5689.62t/年、SS=10.95t/年、动植物油=24.09t/年，能有效的消除XX油脂有限公司废水排放引起受纳水体水环境的污染，对企业健康良性发展起着重要和积极的作用，对改善和消除汉江乃至XX水库水体水环境，保护南水北调水源水质具有重要和积极的意义。因此，本工程实施后，其社会效益、环境效益和经济效益十分显著，将使该公司废水处理基础设施条件得到大大的改善，为企业建设发展创造一个良好的外部环境，可以有效地加快经济发展，全面提高综合实力，带动经济快速发展；对振兴其所在地区经济发展和社会19、进步，具有十分重要和积极的意义，所以项目建设可行。11.3 建议 1）、企业应积极配合项目前期准备工作，配合项目实施，使其按期保质保量建成，发挥废水处理项目减排的作用。 2）、加强协调，搞好服务，为项目的顺利实施创建良好的外部环境。 3）、积极筹措项目建设资金，保证项目顺利实施。第二章：环境概况及项目建设背景1. 区域概况xx县位于XX省南部、XX盆地西端，北依秦岭，南垣巴山，居川、陕、甘三省交通要冲。全县辖25个乡镇，242个行政村，总人口42.9万人，总面积2406km2。近年来县政府围绕“开放兴县，工业强县，农业稳县”三大战略，坚持“优先发展工业，调整农业结构，壮大非公经济，加快城镇开发20、，优化发展环境，扩大劳动就业”六个不动摇，壮大茶、桑、药、畜、菜五大绿色产业基地规模，扩大对外开放，加快招商引资。“十五”期间，共签订实施招商引资项目38个，总投资达13.7亿元，实现引资11.2亿元，县域经济持续、快速、健康发展。2009年，全县完成生产总值29.74亿元，工业总产值38.4亿元，地方财政收入6926万元，农民人均纯收入1860元，实现社会消费品零售总额7.3亿元，现已形成农业基础稳固、工业产业崛起、城市功能齐备、城乡经济繁荣的崭新格局。xx县农业产业化科技示范园区位于xx县县城东周家山镇境内108国道两侧，距离XX市40km，距xx县县城3km，是宁强县、略阳县通往XX的必21、经之路。园区地势平坦，交通便捷，环境优美（是省级生态示范乡镇）。园区已建成330千伏变电站一座，区内道路、供电、供水、通讯、医疗卫生等基础设施比较完善，2007年园区被县上确定为中小企业创业基地。xx县农业产业化示范园区由核心区和现代农业示范区两部分构成，规划总面积1365.68ha2。自2006年组建以来，至今已有56家农产品深加工企业入住园区，农业产业化科技示范园龙头企业累计投资达4亿元，2006年，实现总产值5亿元。实现利税1.15亿元，全年营业收入达6.5亿元，净增1.8亿元。大型深加工企业有XXXX油脂有限公司，定军米业发展有限责任公司、XX中宝绿色农业发展有限公司、xx县双龙绿色产22、品开发有限公司，XX天瑞农业发展有限公司、xx县天元面粉有限公司。农业产业化示范园，以发展生产工艺先进、技术含量高、深加工转化增值能力强、经济高效及环保型农产品深加工项目为重点。以特色种植、养殖、设施栽培和休闲观光农业示范为特色，全面推进xx县及周边地区农业产业化和现代农业发展。2. 企业发展概况XXXX油脂有限公司创建于1998年，位于XX省XX市xx县农业产业化科技示范园，是以油脂加工为龙头，集生物能源开发、塑料制品制造为一体的民营企业。经过艰苦创业,不断创新，已发展成为陕南具有现代化、规模化的企业，为了使企业进一步做大做强，延长产业链，更广泛对山区、丘陵、平川农业产业化的带动，使农业增效23、农民增收，围绕发展循环经济，走多元化之路，向集团化迈进。公司下属XXXX塑料制品有限公司、XXXX生物能源开发有限公司、XXXX茧丝绸有限公司以及两个食用油公司。总资产3.18亿元，职工408人（其中各类专业技术人员92人）。被确定为省、市、县农业产业化重点龙头企业、国家扶贫龙头企业、全国农产品加工业示范企业和XX省优秀民营企业。多年来，公司坚持“科学发展、诚信经营、技术创新、追求卓越、服务社会”的理念，坚持以科学发展观为指导，以科技创新为动力，恪守诚信经营理念，走多元化发展之路，实施龙头示范，项目带动，推进企业持续、健康、快速发展。为农民增收、社会事业财税增收，实现陕南经济率先突破发展做出24、新的贡献。连年被中国农业银行XX分行评定为“AAA”级企业；被中国市场监测中心评为“XX省质量服务信誉AAA级单位”；被商务部经济研究院评为“诚信AAA级企业”。不断强化质量管理体系，顺利通过了ISO9001：2000（质量）、ISO14001：2004(环境)、OHSAS18001：2001（职业健康）和HACCP（食品安全）认证和“C标志”认证。2007年1月，产品取得自主出口经营权。3.项目建设背景随着能源资源的日益紧张，XXXX油脂有限公司立足自身实际并结合科研单位科研实力，投建了年产200000吨生物柴油生产项目。项目采用废弃的动植物油脂为原料，通过加压水解生成油酸和甘油，再经离心分25、离出粗油酸，与甲醇在酸性催化剂的作用下发生酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯，经脱醇，洗涤、干燥得生物柴油。在生物采油的生产过程中会产生一些高浓度的有机废水，该废水具有污染物浓度高、酸度大，硫酸盐含量高的特点。如果这些废水直接排放必将对水体环境造成严重污染。为了迅速建设油脂有限公司200000吨生物柴油生产项目水处理工程，完善企业基础设施功能，提高企业环保设施的总体功能，本报告是在此背景下进行编制的。4. 项目实施的必要性及重要意义对于污水处理及污染防治，国家已经有明确的技术政策和要求。严格实行污染总量控制制度，确保“十一五”期间， COD削减指标的完成，项目实施主要意义为：4.1 贯彻落实国务院26、关于落实科学发展观加强环境保护的决定为贯彻落实国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定和全国第六次环保工作大会精神，切实解决当前突出的环境问题，有效改善环境质量，保障人民群众的切身环境权益。作为环境基础设施重要组成部分的污水处理工程的建设，不仅可以加强和改善企业的基础设施，而且可以解决威胁水体污染突出环境问题，遏制环境污染上升势头，保障群众环境权益，维护社会和谐稳定，建设人与环境友好型社会。4.2 保护XX水库水体生态环境XX水库控制汉江60%的流域面积，多年平均天然径流量408.5亿m3，南水北调中线工程XX水利枢纽是在已建成初期规模的基础上，按原规划续建完成，坝顶高程从现在的162m，加27、高至176.6m，设计蓄水位由157m提高到170m，总库容达290.5亿m3，比初期增加库容116亿m3，增加有效调节库容88亿m3，增加防洪库容33亿m3。南水北调中线工程具有水质好，覆盖面大，自流输水等优点，是解决华北水资源危机的一项重大基础设施。本项目建成后，消除了城市污水排放对汉江水环境地潜在威胁，对保证水库水质，具有积极地意义。4.3 是落实“XX库区及上游水污染防治和水土保持规划”的重要举措2006年2月10日，国务院以国函200610号批准了XX库区及上游水污染防治和水土保持规划，对北上水质提出了具体目标，“确保XX库区水质长期稳定达到国家地表水环境质量标准类要求，满足南水北调28、中线调水要求，库区及上游地区水土流失得到有效治理，生态环境得到明显改善“。所以本工程的实施将对“XX库区及上游水污染防治和水土保持规划”落到实处，保护库区水质。4.4 保护XX省汉江流域水质的要求XX省汉江丹江流域水污染防治条例（2005年12月3日经XX省第十届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过，自2006年3月1日起施），汉江、丹江流域城镇应当按照规划要求，确保污水排放和污染物处理达到国家和地方规定的标准。所以该项目实施将有效的保护汉江的水质，保证“南水北调”顺利实施。第三章：废水量预测及废水规模确定1. 产品规模及质量标准1.1 产品规模年产20.0万吨生物柴油。1.2 产品质量标29、准产品符合GB/T 20828-2007柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)；见表31：（表31） 柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)项 目质量指标试验方法S500S50密度（20C）（kg/m3）820900GB/T 2540a运动粘度（40C）/(mm2/s)1.9-6.0GB/T 265闪点(闭口)（C）不低于min.130CGB/T 261冷滤堵点（C）报告SHT 0248硫含量（质量分数）不大于max.0.050.005SH/T 0689b10%蒸馏残渣的残炭（质量分数）不大于max.0.3GB/T 17144c硫酸盐灰分（质量分数）不大于max.0.020GB/T 2433水30、含量（质量分数）不大于max.0.05SH/T 0246机械杂质无no.GB/T 511d铜片腐蚀(50C,3h)/级Class不大于max.1GB/T 5096十六烷值不小于min.49GB/T 386氧化稳定性（110C）h不小于min.6.0eEN 14112酸值r/ (mg KOH/g)不大于max.0.80GB/T 264f游离甘油含量（质量分数）不大于max.0.020ASTM D 6584总甘油（质量分数）不大于max.0.240ASTM D 658490%回收温度C3602. 油脂生产工艺简介2.1 菜籽油生产工艺压榨和浸出都是油脂加工最常用的两种方式，市面所售食用植物油脂几乎31、都是这两种方法加工的。压榨：使用机械挤压方式强行将植物果实中的油脂挤出来，加工过程中不添加其他有害的溶剂。浸出：先将大豆或菜籽压成薄片，然后以四号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油，然后对混合油进行加热，除去轻汽油，留下来的就是比较纯净的油脂。2.2 生物柴油生产工艺1）、生产工艺简单生产工艺见图31：图31：生物柴油简单生产工艺流程图2）、工艺流程简介物理精炼：将油脂水化或磷酸处理，除去其中的磷脂，胶质等物质。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔，维持残压，通入过量蒸汽，在蒸汽温度下，游离酸与蒸汽共同蒸出，经冷凝析出，除去游离脂肪酸以外的净损失，油脂中的游离酸可降到极低量，色素也能被分32、解，使颜色变浅。各种废动植物油在催化剂作用下，采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯。 甲醇预酯化：将油脂水化脱胶，用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物，然后将油脂脱水。原料油脂加入过量甲醇，在酸性催化剂存在下，进行预酯化，使游离酸转变成甲酯。蒸出甲醇水，经分馏后，无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。酯交换反应：经预处理的油脂与甲醇一起，加入少量NaOH做催化剂，在一定温度与常压下进行酯交换反应，即能生成甲酯，采用二步反应，通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油，使酯交换反应继续进行。重力沉淀、水洗与分层。 甘油的分离与粗制甲酯的获得。 水份的脱出、甲醇33、的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。 4. 废水水质及水量预测4.1废水产生量根据现场调查和XXXX油脂有限公司委托，现状生产厂区排水量为600m3/d，其中：生物柴油生产废水400m3/d，菜籽油生产废水200m3/d。4.1废水水质根据监测分析和业主提供资料，厂区排出的废水水质见表32：（表32） 厂区排出的废水水质监测表废水指标PHCODCrBOD5氨氮TNTPSS动植物油生物柴油废水1.24 90100378004.03 20.60 10.90 35 4.5 菜籽油废水8.66 5660126115.80 43.70 13.80 189 328.7 4.3 废水水质综合判定根据厂34、区排放的废水水质，经加权平均后，预测成果见表33：（表33） 废水水质预测表废水指标PHCODCrBOD5氨氮TNTPSS动植物油混合废水1.0-1.365300 25767 7.70 27.7 11.00 90113.3 5. 设计废水水量及水质5.1 设计废水水量 根据建设单位提供的废水水量，考虑到不确定性等诸多因素,本设计设计处理水量为： 设计处理水量：Q=600m3/d, 平均时：Q平均=20.83m3/h； 时变化系数：K=1.2，最高日最大时：Q最大均=30.0m3/h；5.2 设计废水水质随着经济的发展，企业产品产量的增加，设计废水处理的水量及水质在不断地调整变化之中，会有许多不35、确定的因素，再加上该厂目前对现状废水调查有一定困难，同时，缺乏有针对性的水质资料统计，所以使得准确预测废水处理进水水质有相当的难度。所以本报告参照国内类似的油脂废水水质，确定废水处理进水水质见表34：(表34) 废水处理水质预测表指 标PHCODCrBOD5氨氮TNTPSS动植物油浓度(mg/l)1.0-1.366000 26000 8.0 30.0011.0120120 6. 排放水执行标准及污水处理程度确定6.1 执行的排放水水质标准污水经处理后出水排入汉江，汉江又称汉水，古代也称沔水，流域长度1570余km，流域面积15.9万km2，发源于宁强县北的米仓山，流经XX、安康；湖北西部和中部36、，进入鄂西后北过十堰流入XX水库，出水库后继续向东南流，过襄樊、荆门等市，在武汉市汇入长江，为长江一级支流。流域内植被良好，水质清澈。根据XX省水域功能区划，汉江xx县段水体功能为地表水环境质量标准GB3838-2002；类，处理后排放水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准，主要污染物见表35：(表35) 执行的排放水水质标准污 染 物标准值污 染 物标准值pH69NH3-N (mg/l)15.0色度(稀释倍数)50TP (mg/l)1.0悬浮物 (mg/l)70石油类 (mg/l)5.0CODcr (mg/l)100动、植物油(mg/l)10.0BOD5 (mg/37、l)206.2 废水处理总程度根据预测，废水处理进水CODcr=66000mg/l、BOD5=26000mg/l、SS=120mg/l、TP=11mg/l、动植物油=120mg/l，废水经处理后出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准，废水中污染物去除率程度及消减量为：化学耗氧量（CODcr）：CODcr最小去除率： 需消减CODcr总量： 生物化学需氧量（BOD5）：BOD5最小去除率： 需消减BOD5总量： 悬浮物（SS）：SS最小去除率： 需消减SS总量： 总磷（TP）：TP最小去除率： 需消减TP总量： 动植物油：动植物油最小去除率： 需消减动植物油总量： 第四38、章：建设厂址论证及工艺方案比选第一节：建设厂址论证1. 建设厂址区域位置XX油脂有限公司位于xx县县城东周家山镇境内108国道北侧，距离XX市40km，距县城3km，区内属农业产业化科技示范园区，西临108国道，农舍，交通、通讯便利，厂区总占地面积约31700m2，构筑物占地面积8871.4m2，厂区呈长方形，主干道直通厂区南部，西侧有北向南布置了厂办公室、生产车间、锅炉房、煤场、灰渣场等；东侧由北向南依次布置了地磅房、成品库等工段和半成品库，废水处理位于厂区东南角。2. 工程水文地质2.1 工程地质工程建设场地的地形、地貌属东秦岭山地地貌组成部分，并属秦岭南翼中山区；厂址所在地地貌单元属山前39、洪积扇地貌。废水处理工程建设场地地势东高西低，地面起伏大，平均坡地在1/2左右，地层由杂填土、第四纪全新世洪积层角砾、粉质粘土、碎石及第三纪石灰岩等组成。粉质粘土承载力为15KPa，粗砂层地基承载力为20Kpa，无不良地质现象。地震烈度为6度。2.2 水文地质厂址西侧100m左右为外坝河，从厂址往下游5km左右汇入汉江，为汉江一级支流；枯水期流量为1m3/s，丰水期流量为2.5m3/s，平水期流量为1.5m3/s。3. 气象拟建工程场址属暖温带季风湿润气候区，具有春暖干旱、夏热间雨、秋凉湿润、冬寒少雪的典型气候特征。四季分明，春季和冬季干旱多风，夏季炎热，降雨集中，秋季天气晴朗，日照充足。3.40、1 气温 年平均气温：14.2 极端最低气温：-10.0 极端最高气温：37.33.2 降雨 年平均降水量：841.3mm 年平均蒸发量：1793mm3.3 风 年平均风速：1.5m/s 主导风向：东风3.4 最大冻土深度 最大冻土深度：12cm3.5 最大积雪厚度 最大积雪厚度：10cm4. 供应措施4.1 电气供应 工程所在地电力资源供给充足，供电系统同国家大电网联接。已形成较完善的供电系统及设施，发展建设电力供均有可靠的保障。废水处理工程的生产用电从厂区低压变电所引入，能满足项目建设和营运时的用电需要。4.2 供水 目前厂区已形成可靠的供水管网，水源供应可以满足项目建设和营运的需要。4.41、3 运输道路 建设场址北邻108国道，交通设施便利，可以满足项目建设的运输任务。5. 保障措施 在项目实施过程中实行项目法人制度，有完善的组织保障设施，能够保证项目顺利实施。当地建设施工队伍力量强，建设材料供应充足，能够满足建设项目的需要。 在运营期通过工程项目的建设和操作人员培训，可以满足项目实施后运营管理的需要。第二节：废水处理工艺方案比选1. 工艺选择原则与指导思想1.1 工艺选择原则 1）、对废水排放量进行调查分析，依照近期和远期相结合的原则，使废水处理工程建成后不仅能满足近期要求，而且为远期工程建设留有发展余地。 2）、根据废水水质并结合已建成的工程实例，分析比选技术可靠、经济合理的42、工艺方案。 3）、力求做到投资合理，工艺先进，工程质量可靠。4）、力求达到节能、低耗，且操作简便、占地面积少、施工方便。1.2 工艺选择指导思想 根据建设单位提供的资料，排出的废水中CODcr66000mg/l，BOD526000mg/l、动植物油120mg/l。由于废水中含有大量的剩余酸类，pH值在23之间，纵观这种高COD、BOD、低pH废水，其BOD/COD=0.36，属可以生物降解的废水，宜先对废水进行中和，为了提高处理效果，采用全自动加药装置，调节废水的pH值，然后采用生物法进行处理。虽然废水中BOD/COD=0.4，可生化性好，但如果直接进行好氧生物处理的话，其需氧速率远大于供氧速43、率，难以达到预期的处理效果，所以本设计对废水先进行厌氧处理，使废水中的糖类、纤维素、半水纤维素、淀粉类进行降解，转化成小分子物质，出水再进行好氧处理。根据国内外油脂水处理的经验，水中的营养成份不均衡，其中某些营养物的含量很低，不利于微生物的生长，国内绝大部分皂素水处理均没有考虑到此因素，致使生物处理效果极差，无法达标。从废水中污染物数据表明，其好氧生物处理后的出水中还含有大量的的糖类及部分呈悬浮态的有机物，所以设计在好氧处理之后，设置了微絮凝过滤系统，向水中投加絮凝剂及助凝剂，采用高效石英砂过滤器进行过滤，出水是可以达到预期的排放水水质标准。2. 废水处理工艺方案报告提出三种处理工艺方案进行优44、缺点比较，选择适合于本工程的工艺方案。2.1 工艺方案2.1.1 工艺流程方案采用 格 栅斜管隔油中和/沉淀调节均合USR厌氧反应器SBR生物反应器澄清/过滤出水达标排放工艺。2.1.2 工艺原理废水引入处理系统的格栅，格栅栅距b=10mm。对废水中的漂浮物进行隔除，人工定期清理。出水进入斜板隔油池，出水投加石灰乳调节pH值在78，经沉淀池沉淀后，出水进入调节池。二级处理系统采用“厌氧+好氧”工艺，厌氧系统采用USR工艺，好氧系统采用SBR工艺。在厌氧反应器中，废水中的大分子和难以生物降解的有机物转化为小分子物质，废水中的蛋白质在厌氧菌的作用下可生成各种氨基酸，最终生成甲烷排出。好氧系统采用了45、SBR工艺，该工艺是活性污泥法的一种变形，属于间歇式高效生物反应器，有机物去除率高，特别是对难以生物降解的有机物有较高的除率。可以完成有机物降解，能取得良好的CODcr、COD5去除效果，无需另设初沉池、二次沉淀池和污泥回流系统，出水排入中间水池进行深度处理。三级处理采用微絮凝过滤工艺，中间水池出水经潜污泵组提升，进入静态管道混合器，在进入静态管道混合器之前，向水中投加絮凝剂和助凝剂，使二级处理后的废水中呈悬浮态的有机物絮凝，絮凝后的废水进入过滤器进行过滤，过滤后的出水水质全面达到GB8978-1996污水综合排放标准中一级标准进行排放。2.2 工艺方案2.2.1 工艺流程 方案采用 格 栅斜46、管隔油中和/沉淀调节均合IC厌氧反应器SBR生物反应器澄清/过滤出水达标排放工艺。2.2.2 工艺原理废水引入处理系统的格栅，格栅栅距b=10mm。对废水中的漂浮物进行隔除，人工定期清理。出水进入斜板隔油池，出水投加石灰乳调节pH值在78，经沉淀池沉淀后，出水进入调节池。二级处理系统前段厌氧系统采用IC厌氧反应器，使废水中的大分子和难以生物降解的有机物转化为小分子物质，废水中的有机污染物在厌氧菌的作用下可生成各种氨基酸，最终生成甲烷排出。好氧处理系统、三级处理系统同方案。2.3 工艺方案2.3.1 工艺流程 方案采用 格 栅斜管隔油中和/沉淀调节均合UASB厌氧反应器生物接触氧化二次沉淀澄清/47、过滤出水达标排放工艺。2.3.2 工艺原理废水引入处理系统的格栅，格栅栅距b=10mm。对废水中的漂浮物进行隔除，人工定期清理。出水进入斜板隔油池，出水投加石灰乳调节pH值在78，经沉淀池沉淀后，出水进入调节池。二级处理系统厌氧段采用UASB厌氧反应器，使废水中的大分子和难以生物降解的有机物转化为小分子物质，废水中的蛋白质在厌氧菌的作用下可生成各种氨基酸，最终生成甲烷排出。后段采用了生物接触氧化工艺，填料采组合框架式半软性填料，所需溶解氧由离心式鼓风机供给，风压5500mmH2O，气水比：15:1。 经生物曝气后的出水依高程进入竖流式二次沉淀池，出水排入中间水池进行三级处理。三级处理系统同方案48、。3. 工艺方案比较3.1 工艺方案比较 一级处理系统方案相同，均采用了格栅、隔油/中和、沉淀、调池工艺。二级处理系统厌氧段均方案同方案均采用了UASB（升流式厌氧污泥床）工艺，方案采用了IC厌氧反应器，其处理效果及特点比较见下表41、表42：（表41） 厌氧反应器工艺特点比较表类 别方案USR厌氧反应器方案UASB厌氧反应器方案IC厌氧反应器容积负荷kgCOD/m3d()110110520COD去除率(%)809560908090能耗 (kwh/kgCOD)0.10.100.10.150.20.3运行费用 (元/kgCOD)0.150.300.150.350.200.5工程投资低低高填料需不49、需不需后级沉淀池不需不需不需 (表42) 方案厌氧段工艺方法优缺点比较表工艺方法处 理 效 果 及 特 点方案、(USR)优点： 1. 当反应器内形成颗粒状污泥后，具有较大的耐冲击负荷能力，容积负荷较高； 2. 反应器内可设置搅拌设备，加装填料； 3. 不设三相分离器，施工方便； 4. 运行管理较方便，运行成本低；缺点： 1. 池内需设半软性填料，施工难度大； 2. 对水质变化较敏感；方案(UASB)优点： 1. 当反应器内形成颗粒状污泥后，具有较大的耐冲击负荷能力，容积负荷较高； 2. 反应器内可不设置搅拌设备，不加装填料； 3. 设有三相分离器，污泥流失率少； 4. 运行管理较方便，运行成50、本低；缺点： 1. 对水质变化较敏感； 2. 布水不均匀时，床内极易产生短流现象；方案(IC)优点： 1. 反应器内填料及形成的颗粒状污泥具有极大的比表面积，容积负荷高； 2. 反应器水力停留时间短，具有较大的耐冲击负荷能力； 3. 由底部进水时，反应器内形成的颗粒状污泥和填料均能处于流化状态，生物固体停留时间长，剩余污泥量少；缺点： 1. 系统运行管理要求高； 2. 进水分配要求脉冲式多点布水，制作复杂； 3. 能耗高，运行费用较高； 二级处理好氧段方案、方案均采用SBR工艺，方案采用了生物接触氧化工艺，其处理效果及特点比较见表43：(表43) 二级处理系统比较表工艺方法处 理 效 果 及 51、特 点方案、(SBR)处理效果：和为95%和90%，为8895%，总氮90%，总磷80%；特点： 1、处理流程简单，构筑物少，可不设初沉池和污泥消化池； 2、处理效果好且稳定可靠，不仅可满足和排放标准，可实现脱氮、除磷等深度处理的要求； 3、采用机械设备少，运行管理十分简便，自动化程度高。 4、对高浓度废水有很大的稀释能力，能承受水量、水质的冲击负荷，对不易生物降解的有机物也有较好的处理效果。 5、污泥生成量少，易于处置利用。方案(生物接触氧化)处理效果：和SS为9095%，为8085%总氮为70%以上。特点： 流程较传统活性污泥法脱氮流程短，基建费用相对少，脱氮效果取决于回流混合液与进水流量52、比，当回流比为100%时，脱氮效率为50%；3.2 废水处理工艺方案推荐通过上述分析和比较，本设计推荐方案作为本工程废水处理工艺，经隔油、中和、沉淀后采用UASB生流式厌氧污泥床工艺，其水中的COD、BOD能去除8590%，二级处理系统后段采用SBR技术，系统具有耐冲击负荷能力大，对水中的有机物去除率高，无需混合液回流，能够有效的降低运行成本，运行管理较为方便。三级处理采用微絮凝过滤技术，能够有效的去除废水中的剩余的有机污染物，结合已建成的油脂工业废水处理工艺及运行数据，处理后出水可以达到预期的水质标准。第五章：废水处理工艺设计1. 工艺设计参数1.1 设计处理水量 设计处理水量：Q=600m53、3/d, 平均时：Q平均=20.83m3/h； 时变化系数：K=1.2，最高日最大时：Q最大均=30.0m3/h；1.2 进水水质参数 CODcr=66000mg/l BOD5=26000mg/l SS=120mg/l pH=2.3 动植物油=120mg/l2. 废水处理工艺流程废水处理工艺流程简图见图51、污染物浓度去除平衡见图52。3. 一级处理系统3.1 工艺流程及原理一级处理系统工艺流程：格 栅斜管隔油中和/沉淀调节均合 ；厂区排出的废水由管道引入格栅井，管径DN200，坡度i=5，格栅间距B=10mm，格栅为PVC材料。废水经格栅除去粗大的漂浮物后由底部进入斜板隔油池，由于排出的废水54、中的动植物油类高达1200mg/l，废水先进入重力除油池，去除废水中粗粒浮油。重力除油池容积62.5m3，设1座；水力有效停留时间2.5h，出水依高程进入中和池。除油池上浮的浮油，进入浮油槽，测算日最大回收油类量约66kg，经浓缩后进行回收利用。废水处理工艺流程简图图51废水处理污染物浓度去除平衡图图52中和反应池采用的中和剂采用石灰乳，由成套pH自动调节装置进行自动投加，使中和后的废水pH在6.57.5之间，反应池内通入空气进行搅拌。计算机调节中和装置根据进水的pH值，自动调节中和剂投加量，使之中和后的出水pH控制在6.57.5之间；日消耗熟石灰650kg。 中和后的废水依高程进入斜管沉淀池55、，水力停留时间2.5h，对中和后水中悬浮物进行沉淀，下沉的污泥排入污泥处理系统，沉淀后的出水进入调节均合池。 调节均合池为钢筋砼结构水工构筑物，有效容积为100m3，水力停留时间4h，均合水质，调节水量。调节均合后的废水经污水泵提升，进入二级处理系统。3.2 工艺参数1）、格栅进水流量：Qh =25m3/h Qmax=8.68L/s 栅前水深:h=0.05m,过栅流速:v=0.6m/s,栅条间隙宽度b=10mm，格栅倾角=75格栅井平面尺寸2.72m0.88m1.0m选LQGZ40010型人工式：S=10mm、b=10mm、=75、=0.6m/s； 2）、隔油池 水力有效停留时间：2.5h；隔56、油池容积：600/242.5=62.5m3。平面尺寸：8.03.03.0m；3）、中和反应池处理水量Q25m3/h，接触时间t=5min,中和池尺寸：121,超高0.3m，与斜管沉淀池合建采用钢筋砼结构，尺寸：2m3m1.0m出水通过淹没孔口进入斜板沉淀池配水区，池内要通入空气进行搅拌，管径DN25pH计：锑电极或玻璃电极，配PH值调节方式：PID（比例、微分、积分）中和剂：石灰乳中和剂用量：650kg/d4）、斜管沉淀池 最大时流量Qmax=25m3/h, 表面负荷：q=2m3/m2h；外形尺寸：5.9m3m4m，钢筋砼结构。 斜管：内切圆直径50mm，材料：PP塑料，倾角600 ；排泥管，57、DN150钢管，静水压力排泥5）、调节池 水力停留时间：T=4h调节池有效容积：V=100m3 有效水深h=3m，平面尺寸：7.0m5.0m；超高0.5m，壁厚250mm外形尺寸：8m6m3.5m，采用钢筋砼结构潜污泵选用WQ2175-207-65型2台，Q=25m3/h，H=29m，N=4kW,一用一备，配藕合装置和超声波液位计。选用：LED-99/80型电磁流量计3.3 设备选型及水工构筑物一级处理系统主要设备选型及水工构筑物见表51、表52：(表52) 一级处理系统主要水工构筑物序号名 称平面尺寸及有效容积单位数量结构形式1格栅井2.72m0.88m1.0m座1砖混2斜管隔油池5.9m358、m4.0m钢筋砼3中和反应池2m3m1.3m座1钢筋砼4斜管沉淀池5.9m3m4.0m座1钢筋砼5调节均合池8m6m3.5mV=52m3座1钢筋砼4. 二级处理系统4.1 工艺流程及原理(表51) 一级处理系统主要工艺设备选型表序号安装位置设 备名 称型号及主要规格单位数量备 注1手动格栅40010 ，S=6，B=10台12石灰投加装置非标制作套23二级中和反应池搅拌布气装置DN50套1ABS塑料4PH在线监测装置114pH套15潜污泵Q=25m3/h，H=28m，N=4kW台2一备一用6电磁流量计LED-99/80台1二级处理系统采用了USR（折流式厌氧污泥床反应器）SBR(间歇式高效生物反59、应器)工艺，系统总停留时间为38.13h，厌氧段停留时间14.13h，SBR停留时间24h，污泥龄SRT=20d。调节均合池出水经泵组提升，进入水力喷射式加热器，保持厌氧段进水水温在3035，加热采用0.15Mpa饱和蒸汽。加热后的废水经专用进水分配器进入UASB厌氧反应池，设计容积负荷：2.0kgCOD/m3.d，平面尺寸10.0m10.0m, 总高度7.50m，有效容积：750m3，钢筋砼结构，水力停留时间为1.5d。 废水在进入升流式厌氧污泥床反应器后通过在其底部形成的颗粒污泥床，大量的微生物将进水中的颗粒和胶体物质迅速截留和吸附，在水解细菌的作用下将废水中的不溶性有机物转化为溶解性物质60、。在酸化段，水解菌和产酸菌的协同作用下，将水中的大分子和难以生物降解的有机物转化为小分子物质，并产生甲烷气体（CH4）。在USR厌氧反应器产生的沼气经水封罐、气水分离器后进行回用。本设计日消解COD为36540kg，沼气转化率参照同类厂家的生产和半生产数据，按0.2m3/kgCOD计算，日产沼气7128m3/d，沼气低位发热值5000kcal/m3，相当于5091kg日标准煤发热量。USR池的出水，进入SBR池，SBR池为钢筋砼水工构筑物，总容积为：486。该法是活性污泥法的一种变形，属于间歇式高效生物反应器，有机物去除率高，特别是对难以生物降解的有机物有较高的除去率，可以完成有机物降解，能取61、得良好的、去除效果。SBR池为钢筋砼水工构筑物，外型尺寸29.6m19.25.0m5.0m, 有效水深4.5m，总有效容积V=2380m3，分为4池，每池配BSX-450型滗水器1台，共设4台，单台出水量5070m3/h；每池设DN80电动蝶阀1台，共设4台（进水），DN100电动蝶阀1台，共设4台（进气）；单池配215半球形微孔曝气器440个，共1776个。 每池每周期最大排水量：66.67m3，排水时间：1.0h，滗水深度：0.80m；运行周期每池每日运行3个周期，循环周期采用8小时，每池每周期处理水量40m3。时段分配为： 进水2.0h，反应3.5h，沉淀1.0h，滗水1.0h， 排泥、62、闲置0.5h。SBR池按预先设置的程序周期运行，微生物菌群降解和去除水中的污染物，利用沉淀滗水阶段，最终将曝气后混合液进行固液分离，以保证最终出水水质，在滗水闲置阶段排出剩余污泥。阶段1（进水段）开启进水电动蝶阀,污水进入反应池,同上一周期留下的污泥进行混合,进行有机物的吸附和初步的降解过程,同时在缺氧环境下进行反硝化过程,实现脱氮目的。阶段2：反应阶段进水完毕，开启鼓风机，使好氧微生物在有溶解氧的情况下，通过自身的生命活动降解水中的有机物，同时转化成自身的一部分，完成了污染物由水中到生物体内的迁移。阶段3（沉淀阶段）反应完毕，停止曝气，使反应池混合液处于静止状态，进行泥水分离，该阶段运行时间63、为1h。阶段4（滗水阶段）沉淀后的上清液全面达到污水综合排放标准GB8978-1996中一级排放标准，此时可以启动滗水器，将处理后的出水进行排放。该阶段运行时间为1.0h。阶段5（排泥、闲置阶段）在实际操作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视污水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。此阶段设备处于待机状态，在此期间可进行排除剩余污泥操作，也可用于和其它池子进行匹配，等待下一周期的开始。在此阶段此阶段结束后，进入下一周期循环。4.2 工艺参数1）、UASB厌氧池处理流量：Q=600m3/d 容积负荷：NV=4.0kgCOD/m3d进水浓度：C64、ODcr=66000mg/L BOD5=26000mg/L出水浓度：CODcr=6600mg/LBOD5=2600mg/L去除率：CODcr=90%， BOD5=90%，日去除COD=35640kg BOD=14040kg厌氧池平面尺寸9.3m25.7m，总高度6.5m，有效水深6.0m，总容积1553m3，实际的容积负荷1.868 kgCOD/m3d, 水力停留时间60h。选DFW65-125A/2型回流泵2台，流量Q=120m3/h，h=10m，N=2.2KW；沼气产率：0.2/m3kgCOD，理论沼气产量：7128m3/d3）、SBR生物反应池 进水参数： CODcr =6600mg/l65、 BOD5=2600mg/l； 出水参数： CODcr=100mg/l BOD5=20mg/l； 最低去除率：CODcr=98.48% BOD5=99.23%；处理流量：Q=600m3/d=25m3/h，BOD容积负荷：NV=0.2kg/m3d污泥体积指数：SVI=90mL/g工作周期：T=8h，一日内工作周期数：n=3工作周期内个工作程序的时间分配：进水tin=2.0h反应tr=3.5h，沉淀ts=1.0h，滗水tout=1.0h；排泥、闲置tout=0.5h混合悬浮液浓度：MLSS=4000mg/L取污泥龄c=30dSBR池数：N=4个（联体式）充水比=V0/V=0.5反应池溶解氧：2.066、 mg/L周期进水量：37.50m3;反应池有效容积：2380m3；单池尺寸：池长L=29.3m，B=4.5m，超高0.5m，有效水深H=4.5m； 每池选用215半球形微孔曝气器440套，每套供气量2m3/h，总供气量880m3/h。 工作状态按两池同时曝气，所需风量为：8802=1760m3/h=29.33m3/min，风压550kPa剩余污泥：污泥产率系数按0.9，污泥增量为；0.9600(2600-20)/1000=1393.2kg/d剩余活性污泥回流至USR厌氧池，厌氧消化后排出的剩余污泥为好氧污泥的40%，厌氧污泥含水率99.2%，每天排放的污泥量：0.41393.2/0.008=67、69.66m3/d4.3 二级处理系统设备选型及水工构筑物1）、微孔曝气器型号：YHQW-215型半球形微孔曝气器曝气器底盘直径：215mm曝气器橡胶膜片直径：215mm平均孔径：7595m标准空气量：2m3/whn服务面积：0.350.65m2/个氧利用率：35%充氧能力：0.230.49kg02/h动力效率：58kgO2/kwh2）、鼓风机选型 选用SSR100/100A-1890三叶式风机二台，一用一备，单台风量30m3/min, 风压550kPa,电机功率45kW二级处理系统主要设备选型及水工构筑物见表53、表54：(表53) 二级处理系统主要工艺设备选型表序号安装位置设 备名 称型号68、及主要规格单位数量备 注一添加剂投加系统2A型自动加药机GSJI1200套13B型自动加药机GSJ-I-800套14专用加药管D100D20台2ABS二USR系统1进水分配器V=1m3台12蒸汽加热器D150台13气水分离器D1200台24水封器D1000台25沼气阻火器D500台26三相分离器台17循环泵Q=22m3/h，h=16m，N=2.2KW台2三SBR系统1滗水器BSX50台42微孔曝气器YHQW-215套17763三叶式鼓风机SSR100/100A-1890,Q=7.9p=500Kpa,N9.33Kw台2一备一用4电动蝶阀DN80台4进水5电动蝶阀DN100台4进气 (表54) 二69、级处理系统主要水工构筑物序号名 称平面尺寸及有效容积单位数量结构形式1USR反应池29.7m9.25m6.5m、V=1553m3座1钢筋砼1SBR反应池35m19.25m5.0m、V=2380m3座1钢筋砼5. 三级处理系统5.1 工艺流程及原理SBR池出水，经潜污泵提升进入静态管道混合器，并在管道混合器里投加絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，经管道混合器混合后进入澄清池。投加了絮凝剂和助凝剂的废水，经澄清池内的引射器进入涡流反应器，由于引射器出口流速高达8m/s，则在澄清池第一反应室入口处造成负压区，使澄清池沉淀下的污泥在水流夹带和包裹的作用下进入涡流反应器，回流比为4:1。在涡流反应器内70、，水中的悬浮物及胶体物质在絮凝剂的吸附架桥作用下形成较大的絮凝体，然后在较小的流速下流入第二反应器。废水在第二反应室内再絮凝反应，然后由二反应室内流入沉淀池，进行液、固分离。为了加大水流断面积，增强澄清池沉淀效果，在澄清池内加装了PP（聚丙烯）塑料斜管，倾角=，内切圆直径50mm，采用钢制设备，平均时处理水量25m3/h。出水进入滤池进行过滤。滤池采用重力无阀式,为钢制设备，平均时处理水量25m3/h，双层滤料，上层为无烟煤，下层为石英砂，水自上而下流经滤层，截留澄清池出水残留的悬浮物，滤料的级配及组成见表55： (表55) 滤料级配及组成滤料名称滤料粒径(mm)滤料不均匀系数k80滤层厚度(71、mm)石英砂=0.5=1.01.5400无烟煤=1.2=1.81.3400 承托层采用不含石灰质的卵石，层数和颗粒组成(自下而上)见表56： (表56) 承托层级配及组成层 数粒 径 (mm)厚 度 (mm)12450248503816504163260反冲洗强度采用1518l/sm2，冲洗时间69min，滤层膨胀率控制在4050%之间，反冲洗排水排入调节池。废水在进入过滤池前进行预加氯，投加量1.5mg/l。过滤后进入消毒池前进行后加氯消毒，投加量3.5mg/l，保证经处理过的水中细菌学指标完全达到执行的排放水水质标准。消毒剂为二氧化氯，采用化学法生产，现场制备，二氧化氯产量：150g/h。72、药剂采用99%的氯酸钠(固态)和浓度为30%的盐酸溶液，氯酸钠调制成40%50%的溶液后投加(每5公斤氯酸钠加1013公斤水)，溶液调制方法为人工调制。在投加消毒剂管道的10d处设置了余氯检测仪，用以检测水中的氯含量，指导操作工人控制液氯投加量。5.3 工艺参数澄清池设计回流比：1:4第一反应室出口流速：第二反应室出口流速：清水区（分离室）上升流速：分离时间：t4=40min澄清池尺寸：H=3.3m5.3m过滤池 设计滤速：V=10m/h 平均冲洗强度： 冲洗历时：5min期终水头损失：1.7m平面尺寸：长宽高=3.6m2.9m4.00m 絮凝剂投加量 絮凝剂为碱式氯化铝，投药量50mg/L，73、日消耗絮凝剂30kg； 助凝剂投加量 助凝剂为聚丙稀铣胺，投投药量10mg/L，日消耗助凝剂6.0kg；5.2.2.3 三级处理系统设备选型三级处理系统主要设备选型见表57：6. 污泥处置及利用6.1 设计原则 1）、污水处理后的污泥本着综合利用、化害为利、保护环境、造福人民的宗旨，避免污染环境。 2）、采取经济合理的处理方法； 3）、采用机械脱水工艺，减小占地面积；6.2 污泥脱水工艺选择根据提供的废水水质，所以本设计对澄清池排出的污泥先采用污泥浓缩池浓缩后，采用浓缩-脱水一体机进行脱水，脱水后污泥中含水率不大于75%。6.3 工艺流程及原理 1）、系统总产泥量 污泥含水率为98%，污泥体积74、69.66m3/d1）、工艺流程及原理污泥处理采用了浓缩脱水一体化设备处理工艺，其工艺流程简图见图51：CASS池中的剩余污泥在闲置期由池内潜污泵提升至贮泥池。贮泥池经污泥泵提升至混合设备中加入絮凝剂及助凝剂，投加量为干污泥量的35%，以利于泥水分离。(表57) 三级处理系统主要工艺设备选型表序号安装位置设 备名 称型号及主要规格单位数量备 注1澄清池Q=25m3/H D=3.30 H=5.3m;台12过滤池Q=25m3/H台13絮凝剂投加装置JY-1-A台14助凝剂投加装置JY-1-B台15二氧化氯发生器150g/h台16污水提升泵Q=25m3/H H=35m台2本设计污水处理采用SBR工艺75、，污泥龄长，剩余污泥量少，污泥已基本消化，污泥脱水采用B=600mm浓缩脱水一体机1台，间歇式运行，脱水后的污泥含水率不大于80%。6.5 污泥利用脱水后的污泥，经带螺旋输送机送入室外污泥堆场，作为固体垃圾送入生活垃圾填埋场进行填埋处理。或进行堆肥作为农用有机肥料。6.6 主要工艺设备选型污泥处理系统主要工艺设备选型表见表58：（表58） 污泥处理系统主要工艺设备选型表序号安装位置设 备名 称型号及主要规格单位数量备 注1带式浓缩脱水一体机NDY-Q600、Q=1015m3/h台12污泥给料泵G85-1、Q=2030m3/h、H=0.4MPa台23空气压缩机WW-0.22/7、Q=0.22m376、/h、P=0.7MPa台14加药设备412-1000台15隔膜计量泵Q=50L/h、H=0.6MPa台16反洗水泵KQDL50-15X5、Q=12m3/h、H=0.6MPa台27螺旋输送机WLSS-320X10X100台18管道混合器DN3001500台1第六章：总平面布置1. 遵循的主要设计规范工业企业总平面设计规范GB50187-93； 厂矿道路设计规范GBJ22-87； 工业企业设计卫生标准TJ36-79； 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85； 工业企业采光设计规范GB50033-91；2. 平面布置原则1）、在满足工艺流程的前提下，综合考虑所在地区的自然气候条件，力求使工程功能分77、区明确，通畅顺达；2）、结合场区地形、地貌，力求使工艺布置集中，大型水工构筑物露天布置，并使污水污泥流程流向短，节约用地。3）、考虑风向，朝向及卫生要求。4）、遵守国家和有关部委的各种规范、标准，保证生产安全。3. 建设场地概况拟建工程位于农业产业化科技示范园区，厂区呈长方形，属东秦岭山地地貌组成部分，厂址所在地地貌单元属山前洪积扇地貌。坡体表面有薄层基岩风化残积物，坡体在自然状态下稳定，无不良地质作用。场地工程地质条件可行，地形地貌有利于场地的稳定，天然地表水、地下水对混凝土无侵蚀性，适宜本工程的建设。4. 平面布置 建设位置图见附图1XX油脂废水处理工程建设位置图； 平面布置见附图2XX油78、脂废水处理工程总平面布置图； 废水由厂区排水总干管引入，经处理后出水由厂区排入汉江。 设计以SBR池为中心，一级处理系统设在厂区南部，三级处理设在厂区北部。在平面布置时尽量留有地下管沟，以利管网采取防冻措施和防渗检漏管沟。 本工程属环境保护项目，在建筑物造型上采用灵活多变的分体造型，使建筑物群落不显得单调。5. 竖向布置5.1 布置原则 1）、充分利用地形地势及厂区排水系统高程，使废水一次提升便能顺利自流通过废水处理构筑物，排入受纳水体。 2）、协调好高程布置与平面布置的关系，做到即减少占地，又利于废水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运营成本。 3）、协调好废水高程布置与污泥高程布置的配合，79、尽量减少提升高度；5.2 高程布置 场地竖向布置尽量利用场地的地形高差，道路保持原地形的坡降，场地雨水径流排入道路，沿坡降汇流至排水管网进行排放。 高程布置见附图3XX油脂废水处理工程工艺流程及高程布置图；6. 环境绿化与美化 本工程属环境保护项目，在建筑物造型上采用灵活多变的分体造型，力求建筑造型新颖别致，简洁大方，形式多样。立面着眼于简洁明快的外部形象，使建筑物群落不显得单调。满足消防、环保及节能要求。生产区和废水处理区之间用绿化带隔离，空地植草皮植树，道路两傍植常青灌木丛绿化带以美化环境。7. 场内道路1）、主干道厂内主干道横断面设计宽度4.5m，路面宽度3.0m，路拱横坡2%，抛物线形80、。路面结构采用20cm厚混凝土面层，下设10cm厚粗砂碎石垫石，基层为20cm手摆块石。道路排水采用横向路拱坡和纵向坡方式加以排除。 2）、人行道路 厂内人行道路宽2.0m、1.0m，水泥砌块路面，转弯半径2.0m。8. 总图主要技术经济指标 总图主要技术经济指标见表61：(表61) 总图主要技术经济指标序号指 标 名 称单 位数 量备 注1总用地面积m25409.56 8.11亩2建、构筑物占地面积m2410.283道路占地面积m21048.414建筑系数%24.145绿化面积m21893.356绿化系数%35.00第七章：公用工程1. 建筑、结构 房屋建筑制图统一标准GB/T50001-281、001 民用建筑节能设计标准JGJ26-95 建筑设计防火规范GB50016-2006建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑抗震设计规范GB50011-2001；混凝土结构设计规范GB50010-2002；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；给排水工程构筑物设计规范GB50069-2002；1.2 自然条件及设计参数基本风压(n=50年)： Wo=0.35KN/m2 基本雪压(n=50年)：0.25KN/m2 地震基本烈度：7度，分组：一组设计基本地震加速度值为0.10g建筑抗震设防分类：丙类建筑物安全等级： 二级地基基础设计等级：丙级结构设计使用年限：50年1.3 地质概况82、与处理方案 根据建设场地勘察，拟建工程场地地层结构简单，场地属中硬土，类建筑场地，属有利地形地段，地层构造稳定，无构造断裂通过和不良地质现象存在。 根据地质情况对USR厌氧池、SBR采用3:7灰土垫层，提高地基承载力。主要建、构筑物见表71、表72：1.5 建、构筑物作法1）、建筑物(表71) 废水处理工程建筑物特征表序号工程名称建筑指标檐高或平均高基础结构类型墙 身地面楼板屋顶屋面卫生设施建筑面积长度(m)构造类型埋深内墙外墙屋架及屋 盖保温材料通风采暖水1一级处理厂房266.5624x124.56.5独立基础1.5框架240240砼现浇板150厚珍珠岩改性沥青油毡2深度处理厂房426.1583、20x304.57.5独立基础1.5框架240240砼现浇板150厚珍珠岩改性沥青油毡(表72) 废水处理工程水工构筑物特征表序号工程名称指 标基础结构类型池身尺寸池底尺寸备注占地面积构筑物体积平面尺寸构造类型埋深一一级处理系统1格栅渠3.010.05m现浇砼11.50m钢筋砼250mm300mm单渠0.6m2集水池6.055.00m现浇砼13.65m钢筋砼250mm300mm3隔油池4中和反应、沉淀池二二级处理系统1USR厌氧池259.0501553m325.79.3m现浇砼2.00钢筋砼250mm350mm2SBR池673.7502380m319.329.6m现浇砼2.5m钢筋砼300mm84、400mm3接触消毒池12.530.0m32.5m3.5m现浇砼3.3m钢筋砼200mm300mm三污泥处理系统1污泥贮存池31.0082.00m34.0m7.75m现浇砼1.55m钢筋砼250mm300mm一级处理厂房：为单层框架结构建筑物，内设格栅间、隔油池、中和沉淀池等功能间；柱距6.0m、4.5m，层高4.5m、6.5m，建筑面积266.56m2。独立基础，木门、铝合金窗。屋面作改性油毡防水层，水泥珍珠岩保温层100mm厚，1:10水泥焦渣找坡，作有组织排水。废水处理厂房：为单层框架结构建筑物，内设鼓风机间、污泥脱水间、深度处理间等功能间；柱距6.0m、5.0m，层高4.5m、7.5m85、，建筑面积426.15m2。独立基础，木门、铝合金窗。屋面作改性油毡防水层，水泥珍珠岩保温层100mm厚，1:10水泥焦渣找坡，作有组织排水。2）、构筑物 格栅井：为跌落式钢筋砼构筑物，中间加人工清理式PVC塑料格栅。底板厚250mm，壁板厚200，内抹30mm厚防水砂浆。隔油池：为全地上敞口式钢筋砼水池，现浇砼强度等级C30，壁板厚200mm，底板厚300mm，双层配筋。基础垫层厚100mm，砼强度等级C20。中和、沉淀池：为全地上敞口式钢筋砼水池，现浇砼强度等级C30，壁板厚200mm，底板厚300mm，双层配筋。基础垫层厚100mm，砼强度等级C20。 调节池 为半地上封闭式钢筋砼水池，86、现浇砼强度等级C30，壁板厚200mm，顶板厚150mm，底板厚250mm，双层配筋。基础垫层厚100mm，砼强度等级C15。 USR厌氧反应池 为半地下密闭式钢筋砼水池，现浇砼强度等级，壁板厚250mm，走道板厚100mm，双层配筋。基础砼厚400mm，基础垫层厚150mm，砼强度等级。内抹25mm厚防水砂浆。 SBR池 为敞口式矩形四联式钢筋砼水池，现浇砼强度等级，壁板厚200mm，走道板厚100mm，底板厚300mm，双层配筋。基础垫层厚150mm，砼强度等级。 污泥浓缩池 污泥浓缩池为半地下式方形锥底砖混结构水池，泥斗部分采用现浇砼强度等级，壁板厚240mm，底板厚200mm，双层配筋87、。底板下作厚100mm砼垫层，砼强度等级，泥斗以上部分采用240厚砖砌结构，内壁防水砂浆抹面30mm厚。3）、栈桥及楼梯 全地下敞口的水工构筑物、地面以上的水工构筑物及大型露天设备，上口均设有操作过道、钢制楼梯上下，楼梯宽度为：0.6m。钢制栈桥、楼梯、栏杆刷油防腐。2. 给水排水2.1 给水排水范围 给水排水设计范围为：生活、生产给水系统，生活及雨水排水系统，生产及工艺事故排水系统。2.2 给水 总用水量：按2m3/h考虑 给水来自厂区给水管网，管道采用UPVC给水管，干管直径DN50。2.3 排水系统 生产工艺构筑物事故排水属偶然情况，如遇工艺设备或水工构筑物维修及事故紧急处理时排水。由于88、水处理系统停止运行等情况，进口水经溢流井排入事故排水系统，为应急排水，最大干管直径为DN200。雨水径流排入场区道路，沿道牙汇流排至排水总管进行排放。3. 采暖通风3.1 采暖 工程所在地属不采暖地区；3.2 通风工艺对通风无特殊要求，一般均按轴流风机选用。化验室设通风柜一台，风机采用离心式通风机，其余建筑物通风换气次数按46次/h，采用轴流式通风机。4. 供配电4.1 遵循的设计标准和规范 GB50034-92工业企业照明设计标准 GB50052-95供配电系统设计规范 GB50057-94建筑防雷设计规范 GB50062-92电力装置的继电保护和自动装置设计规范4.2 供电设计 总装机容量89、：96.5kw 常用工作容量：69.8kw 同时需要系数：K=0.8 负荷等级为三级，单回路供电，电源由厂区配电室低压侧引入控制厂房内配电屏，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备选用型抽出式开关柜及动力配电箱。 起动方式：本设计采用集中控制的原则，大于15kw以上的用电设备采用单台分散自耦减压器，以减小冲击电流。其余用电设备均根据工艺要求采用直接起动。4.3 供电线路敷设 供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。 室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设，室内电力电线穿钢管敷设。4.4 照明4.4.1 室内照明 含有水汽、潮湿的房间采用防水防尘灯照明，其余房间采用广照型工厂灯照90、明。办公室、控制间等均采用萤光灯照明。4.4.2 室外及道路照明 室外道路及露天水工构筑物、设备均采用HD4019型单头柱灯照明，光源采用高压钠灯，灯杆高度为6米，采用光电控制器进行控制。4.5 防雷及接地 厌氧池按一类防雷建筑物要求设计，其余建筑物三类防雷要求设计，在厌氧池和建筑屋顶设避雷网和短针防雷，金属管道直接接地，接地电阻不大于4。 380/220V供电接零系统设计，变压器中性点采用直接接地，所有电气设备金属外壳均设保护接地，接地电阻要求不大于4。5. 自动控制5.1 自动化水平 本设计根据油脂废水处理工艺的生产特点和当前的自动化控制水平要求，按照集中管理，监视的原则，并在充分考虑系统91、的扩展和分期实现的可行性型基础上，选用了技术先进，成熟可靠的 SIEMENS SIMATIC S7-300 可编程序控制器（PLC）构成的控制系统。 本控制系统的 PLC 适用于中，高档性能范围的自动化控制。其模块化及无风扇设计，具有坚固耐用，容易扩展的特点；功能分级的 CPU 及种类齐全的模块能适用于不同的控制和扩展要求；STEP 7编程软件和 WINCC 系统软件使程序设计更简单，人机界面更友好。 生产过程中所有的分析，流量，液位，程序控制，遥控和泵，风机等设备的运行，故障信号均由 PLC 系统进行监视，记录，积算，程序控制，报警，联锁和打印等。 控制室面积 19.8m2(3.3m6.0m92、) ，内设空调，吊顶。PLC工业控制计算机、机柜、计算机操作台、打印机安装在控制室内。5.2 主要控制方案 本装置的生产是连续的，集水池、中间水池、清水池的的液位较重要，设有指示，联锁和报警。集水池液位高时联锁开污水提升泵，低时关闭，越限时报警。 SBR池的生产工艺过程由程序自动控制，8小时一个周期，共分8个阶段，以一个SBR池工作周期叙述如下：阶段1（进水反应阶段），周期：2.0h程序开启SBR池的进水电动启闭机，向池进水，开启选择池内的潜水搅拌机，开启回流污泥泵开始回流，程序开启SBR池的鼓风#1、#2曝气电动阀门，对SBR池进行充氧曝气。此阶段池滗水器在高位状态，进行缺氧反硝化和磷释放反93、应。阶段2（沉淀阶段），周期：1.0h程序自动关闭进水闸板，关闭SBR池的鼓风#1、#2曝气电动阀门，关闭池中的潜水搅拌机，使反应池混合液处于静止状态，进行泥水分离。 阶段3（滗水、闲置“排泥”阶段），周期：1.0h 程序自动开启SBR池的滗水器，对沉淀后的污水滗出，滗水器总下降高度为1.66m。 滗水完成后滗水器抬升，抬升时间不大于3min。 根据需要在此阶段开启池内的污泥提升泵，将剩余污泥提升至贮泥池。或进行闲置等待。等待相邻的SBR池某一过程的结束，再开始本池内的下一个周期。5.3 信号及联锁 本装置无联锁回路，重要的越限信号由PLC系统发出声、光报警信息，并实时打印报警记录。5.4 环94、境特征及仪表选型 本生产装置的污水有轻微的腐蚀性，且含泥沙。生产过程为常温、常压，为保证连续正常生产，本工程设计仪表选型以合资及国外的技术先进、质量可靠、性能优良、实用性强、维护方便的产品为原则。 本装置远传的现场仪表选用防护型，防护等级IP65。 仪表选型分述如下： 1）、分析仪表 在线溶解氧测量系统选用德国 E+H 公司的覆膜式电流测量法传感器配溶解氧变送器。 2）、流量仪表 污水流量测量选用 MAGNETROL 公司的明渠流量计； 3）、液位仪表 液位仪表选用德国 E+H 公司的沉入式液位计。5.5 动力供应 仪表和DCS系统电源要求由UPS供电，UPS供电为 220V AC 单相，5095、HZ，容量为2KVA。后备电池容量半小时。6. 化验监测6.1 水质监测项目 水质监测化验采用化学分析和仪器分析相结合的监测方法，监测废水处理系统的进、出水水质及各处理单元的运行工况，保证污水处理效果，采样、分析方法按国家颁布的有关标准，监测项目见表73：(表73) 水质监测项目序号监测项目监测方法控制指标进水出水1重铬酸钾法660001002稀释接种法26000203SS重量法120204动植物油过硫酸钾氧化-紫外分光光度法120105T-P钼锑钪分光光度法50.56溶解氧电极法0.1-17色度比色法10010-508PH电极法136-96.2 化验室设计 水质监测分析化验室设在废水处理厂房96、，根据水质监测项目设置部分化学分析仪器，电化学分析仪器、分析天平、生化配养箱等。第八章：项目实施进度及组织保障措施1. 项目实施进度 项目实施工期：1.0年，2011年5月竣工验收； 初步设计：2010年4月2010年5月 施工图设计及招标：2010年6月2010年8月； 施工期：2010年9月2011年3月； 调试及验收：2011年4月2011年5月； 具体实施计划进度表见表81：2. 项目实施保障措施 项目组织机构：项目单位为XXXX油脂有限公司，并对项目进行全过程管理； 项目实施机构： 项目单位主要领导担任“废水处理工程项目建设办公室”领导小组组长，协调解决实施中主要议题及外部事务； 计97、划部负责项目实施前期工作及三通一平等； 工程部负责项目实施中具体施工问题；财务部负责项目的资金管理；生产管理部负责竣工验收后的运营管理。3. 招投标制度及施工组织 按照国家现行的工程建设管理原则，项目的设计、勘察、施工公开招标，选择具有专业技术资质的单位，以确保工程质量，工程全部实行监理制度。 项目的资金设置专用帐户，严格执行专款专用原则，资金使用情况实行审计机制。(表81) 油脂废水处理工程建设阶段周期进度表时间(月)项 目 0.511.522.533.544.555.566.577.588.599.51010.51111.512初步设计施工图设计施工招标建设场地三通一平土建施工设备安装人员98、培训调 试验 收审 计第九章：环境保护1. 遵循的主要设计规范地表水环境质量标准GB3838-2002； 污水综合排放标准 GB8978-1996；大气环境质量标准（GB3095-1996）；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）；声环境质量标准（GB 3096-2008）； 恶臭污染物排放标准GB14554-93；2. 环境保护措施 本项目为废水处理工程，是一项有利于环境保护，造福子孙后代的公益事业，设计对生产过程中产生的污水，废气、噪声等污染物均采取了相应的处理措施，保证工程建设投产后，各项污染物指标均能达到国家规定的99、排标准。2.1 污水 本工程生产过程产生的生活污水、生产废水均进行收集，全部送入污水处理系统进行处理，出水达到污水综合排放标准GB8978-1996中一级排放标准进行排放。2.2 废气处理 本设计在生产过程中不产生废气；2.3 噪声控制 根据工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）和GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范在生产车间及作业场所（工人每天连续接触噪声8小时）噪声限制值为90dB（A） 如选用的设备在运转期间产生噪声，应采用相应的消声及隔噪措施，设计采取的措施如下： 1）、在设计考虑建筑隔声和消噪处理，对大功率的鼓风机，设计配置减振台、座进行隔振消声处理，吸气口、100、排气口设气体消声器。鼓风机、水泵等运转设备采用减、隔振垫以降低噪声。 2）、在设备订货时对所选用的通用设备和专用设备，建议建设单位在制造厂家进行机械试运行，并进行噪声值测定和等级测定，如有超标现象，应在制造厂采取措施进行纠正。3. 绿化 为美化环境，净化空气，减少飘尘，绿化是不可缺少的一项工程，空地植草皮及花木，道路两旁植常青灌木丛，以美化、绿化环境。4. 综合利用 厌氧产生的沼气低位发热值为5000kcal/m3，相当于5091kg标准煤的发热量，卡采用管道送入厂区锅炉内进行燃烧，达到资源综合利用之目的。第十章：消防及节能1. 编制依据 中华人民共和国消防法（1998年4月29日第九届全国人101、民代表大会常务委员会第二次会议通过）2. 遵循的主要设计规范建筑设计防火规范GB50016-2006； 建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）； 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92； 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；3. 消防 室内消防：同一时间内火灾次数：一次；火灾历时15min 室外消防：同一时间内火灾次数：一次；火灾历时2h3.1 设计中采取的消防措施3.1.1 总平面 本工程安全防火间距均满足厂矿道路设计规范（GBJ22-87）和建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关要求。 本工程建、构筑物之间尤其是火灾危险性较大的设施之102、间按建筑设计防火规范设置足够的防火间距，以防止一旦发生火灾造成的火势扩大、蔓延。 本工程道路边缘至相邻建、构筑物的最小净距，满足有关规范对厂区道路的安全距离要求。厂区道路在满足生产、生活需要的同时，也作为消防通道使用。道路的宽度、净空高度均能满足消防车对道路的要求。3.1.2 建筑 本工程在建筑设计中的通道宽度、耐火等级均严格按建筑设计防火规范（GB50016-2006）等相应的具体规定设计。在火灾危险性较大的场所按建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的相应规定设置足够数量的移动式消防器材，以满足防火及消防之要求。3.1.3 电气 本设计在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别103、或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。3.1.4 消防器材 厂区内共设置1处消防栓，并在鼓风机厂房内设置2台二氧化碳干粉灭火器材，以满足防火及消防的要求。4. 节能 本设计应本着尽可能采用国内先进工艺和设备以达到合理利用能源和节约能源的原则，加以科学的管理方法来提高能源利用率、降低消耗、提高效益，设计采取以下措施及规定： 1）、用电、用水等均设计量仪表进行检测，实行生产成本核算； 2）、加强设备和管道阀门的管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象； 3）、改变车间照明点的控制方式，根据需要分别设置开关； 4）、对需要采暖的场所，采用保温隔热材料，减少热能的损耗；5）、对需要保温的管道采取保104、温措施，提高热效率。第十一章：工业卫生及劳动保护1. 遵循的主要设计规范 本工程安全与工业卫生设计按下列规定与标准执行： 本工程安全与工业卫生设计按下列规定与标准执行： 1）、卫生部、国家建委、国家计委、国家劳动总局批准的工业企业设计卫生标准GBZ 1-2002；2）、恶臭污染物排放标准GB14554-93； 3）、污水综合排放标准GB8978-1996；2. 工业卫生 本设计根据“工业企业设计卫生标准”，确定及设计与工业卫生各项有关的设施及制度。 本工程主要危害因素可分为二类，一类为自然因素形成的危害和不利影响，包括暑热、地震、雷击、不良地质等自然因素，另一类为正常生产过程中产生的危害，包括105、公共卫生、火灾、爆炸等各种危险隐患。各种危险因素及隐患性各异，其出现或发生的可能性、几率大小不一，危害作用的范围和造成的后果均不相同，为此，在设计上采取下述的相应防范措施，以减小或避免各种危害所造成的损失。2.1 自然危害因素及主要防范措施 自然危害因素形成的危害和不利影响包括：暑热、地震、雷击、不良地质等自然因素，在设计中采取了相应的防范措施， 1）、地震及不良地质 地震能破坏建、构筑物，威胁设备及人身的安全，但地震一般出现几率较小；不良地质对建、构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。 本工程所在地地震基本烈度为7度，设计的建筑结构满足建筑抗震设计规范中的有关规定； 2）、雷击 雷击能破坏106、建筑物及设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。 为了防止雷击发生，设计对UASB厌氧池和第三类建筑物采取了避雷带防止雷击，每根引下线的冲击接地电阻不大于30。 3）、其它 工程范围室外设雨水排水系统，及时排除雨水，避免积水，毁坏设备。 主要建筑物尽量采用南北朝向，避免西晒，若有东西向的采取遮阳措施，并组织好自然通风，提供高质量的采光条件。 本设计根据“工业企业设计卫生标准”，确定及设计与工业卫生各项有关的设施及制度。2.2 大气中有害物质排放浓度 本工程距居住区较远，且排放有害物质很少，故本设计对此项不予考虑2.3 设计采取的保证劳动卫生及其它措施 1）、凡有人107、员经常停留的场所以及装置要求维持一定室温的场所，均设置采暖系统，以保证冬季室温符合卫生要求。 2）、所有建筑物，尽量利用自然通风作为夏季防署降温和有害物排除的主要措施，对有毒有害集中或设备和管道易于泄漏的场所，再辅以全面或局部的机械通风，以加强有害物质的排出。本设计使用的酸、碱化学药品有一定的蚀性和毒性，因此，了解其危害性，预防中毒和污染事故，对于保证安全和工人身体健康是十分重要的。3. 设计中采取的安全措施 1）、在酸、碱贮存房间均设置了良好的通风措施，如超过一定浓度，及时排除。 2）、在管线上安装安全阀等安全措施，保证管线上所有接口严密，无泄露现象，严格的控制在标准泄漏限度以内。 3）、为108、防止设备及管道产生静电，设备与管道均应接地良好。 4）、严禁明火、吸烟。检修需焊接时，严格执行动火手续。 5）、设有可靠的消防设施。 6）、露天设备均设操作平台和梯子护栏，所有构建筑物的地坑、池边、平台、吊孔均设1.2m高护栏。 7）、为确保操作人员人身安全，特别是夜间巡回检查人员的安全，露天装置均设置足够的人工照明设施。4. 劳动安全卫生机构 为了适应本工程对安全卫生的需要，建设方应设有劳动安全卫生机构和作相应的安排，配备必要的设施、人员，负责本项目的安全卫生管理工作。5. 预期效果 经采取上述措施后，本工程工作场所空气中的有害浓度将低于工业企业设计卫生标准中相应的最高允许浓度；工作场所内温109、度满足采暖通风与空气调节设计规范中相应的规定；工作场所及操作岗位的噪声级别满足工业企业噪声控制设计规范中相应的标准；一般情况下，可基本避免火灾、爆炸等危险事故，将事故造成的损失减小道最低限度。第十二章：人员编制及成本分析1. 劳动定员1.1 编制依据劳动定员依据城市建设各行业编制定员试行标准中有关规定，并结合本项目的具体情况进行编制。1.2 工作制本工程废水处理厂生产过程采取三班制连续运行，每班工作时间8h，年工作制365d。1.3 劳动定员 本工程设计处理能力25m3/h，工作天数按365天/年，人员编制暂按8人进行编制，待下阶段设计时详细核实。2. 产水成本分析2.1 人工费劳动定员暂按8110、人计入，人均年工资1.2万元/人年，福利费按工资的25%计，年工资福利总额为：12.00万元。2.2 电耗系统总装机容量为：96.5kw，使用工作容量为：69.8kw，同时起动系数K=0.8，间歇式用电设备按每天工作4h，工作制按365天/年，电费0.50元/kwh计入，电耗总额：24.46万元/年。2.3 药耗 废水处理药剂消石灰、聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺，总药耗为：13.87万元/年. 1）、中和剂（消石灰） 石灰石按吨废水消耗2.5kg，日消耗1500kg，年消耗450吨，价格按150元/吨计，年消耗：6.75万元/年 2）、絮凝剂 絮凝剂为聚合硫酸铁，平均投药量50mg/l，日消耗絮凝剂111、：30kg/d；每吨聚合硫酸铁售价：2300元/吨，年药耗：2.52万元。 3）、助凝剂助凝剂为聚丙稀铣胺（PAM），平均投药量为：10mg/l，日消耗助凝剂：6.0kg/d；聚丙烯酰胺售价：21000元/吨，年药耗：4.60万元。2.4 水资源费供水量平均按20m3/d，水费按2.0元/，水资源费：1.46万元/年；2.5 大修理基金 按固定资产原值的0.5%计取，年大修理基金为：10.88万元。2.6 日常检修维护费 按固定资产原值的0.25%计取，年日常检修维护费为：5.44万元。2.7 生产管理费生产管理费按每立方米废水按0.05元计取，生产管理费为：1.10万元/年。3. 废水处理成112、本 经测算，废水处理经营成本为：69.21万元/年，单位处理经营成本为：3.16元/m3，经营成本见表121：(表121) 废水处理经营成本表 （万元）序 号项 目金 额备 注1人工费12.002电耗24.463药耗13.874水资源费1.465大修理基金10.886日常检修维护费5.447生产管理费1.108年经营成本69.21第十三章：投资估算与资金筹措1. 工程概况XXXX油脂有限责任公司废水处理工程设计处理水量：600m3/d，估算内容包括生产构筑物、建筑物及附属建筑物、工艺设备及管道、自控仪表、供配电及道路工程。2. 编制依据1）、国家计划委员会计办投资20011153号文、计办投资113、200215号文投资项目可行性研究指南试用版。2）、给水排水设计手册（第10册）技术经济第二版。3）、陕计设计1999091号关于XX省工程建设其它费用定额。 4）、2006年全国市政工程预算定额XX价目表全套。5）、2006年全国统一安装工程预算定额XX价目表。6）、2004年XX省建筑工程消耗量定额。7）、主要材料价格采用XX工程造价管理信息2009年第四期。8）、参考类似工程造价指标。3. 工程建设其它费用的确定1）、建设单位管理费按财政部财建【2002】394号号文规定计取；2）、工程监理费依据国家发展改革委、建设部关于印发建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知发改价格2007670114、号文计取；3）、勘察设计费按国家计委、建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定标准（2002）10号规定计取；4）、前期工程咨询费按国家计委计价格19991283号文规定计取；5）、工程招投标代理费按国家计委计价格（2002）1980号规定计取；6）、环境影响评价费按国家计委、国家环保总局计价格（2002）125号规定计取；7）、施工图审查费关于重新制定建筑工程施工图设计文件审查收费标准的函陕价费函（2003）73号规定计取；8）、生产职工培训费、办公家具购置费均按照XX省工程建设其他费用定额计算。9）、征地拆迁费由建设单位提供，征地8.11亩，每亩按30.00万元计入；10）、基本预备费按陕计115、设计（1999）091号文规定（10%）计取； 4. 建设项目总投资本工程总投资估算：2882.11万元 建设投资：2870.12万元 第一部分工程费用：2176.68万元 第二部分工程建设其它费用：432.52万元第三部分基本预备费：260.92万元铺底流动资金： 11.99万元5. 投资比例构成 投资构成比例见表131：（表131） 建设投资构成比例表内容项 目建筑工程安装工程设备及工器具费其它费用预备费铺底流动资金总投资废水处理投资估算（万元）604.69186.681385.31432.52260.9211.992882.11投资比例 （%）20.98 6.48 48.07 15.01116、 9.05 0.42 100.006. 资金筹措XXXX油脂有限责任公司废水处理工程总投资为：2882.11万元； 资金筹措为：申请2010年省级环保专项资金：550万元；企业自筹资金：2332.11万元。第十四章：财务评价1. 财务评价主要依据1）、投资项目可行性研究指南（试用版），投资项目可行性研究指南编写组，中国电力出版社，2002年3月；2）、建设单位及相关专业提供的相关数据及相关资料；3）、国家发改委、建设部发布经济评价方法及参数（三版）进行评价分析。4）、国家发改委、建设部建设项目经济评价细则；5）、国务院令134号（1993）中华人民共和国营业税暂行条例；6）、国务院令134号（117、1993）中华人民共和国企业所得税暂行条例；7）、国务院令134号（1993）中华人民共和国征收教育费附加的暂行条例；2. 评价基础数据项目评估期：项目建设期1年，生产运营期20年，投产后即达到100%负荷；为简化起见，项目计算期按20年；基准收益率：考虑资本成本、机会成本和一定的通货膨胀率，评估所参考的基准收益率按4%（见经济评价方法及参数三版）；各项税率： 营业税税率：项目营业税税率为5%； 城市维护建设税：项目城市维护建设税税率按5%； 教育附加费：项目教育附加费按3%计取；所得税：所得税税率取25%，赢余公积金按所得税后利润的10%计取；3. 废水处理总成本费用测算经测算，生产期污水处118、理总成本费用为：109.26万元/年，平均处理成本为：4.99元/t，其中：1）、经营成本测算生产期污水处理经营成本为69.21万元/年，单位经营成本为：3.16元/m3。2）、折旧费与维修费： 固定资产折旧采用分类折旧法进行计算，残值取4%，土建工程折旧年限取40年，设备折旧年限为20年，年折旧费为：25.02万元。3）、递延资产摊销费 递延资产及摊销费为：24.45万元/年。 4）、财务费用财务费用包括生产经营期发生的长期借款利息和流动资金借贷利息。4. 企业废水处理转移支付费用测算由于废水处理为一个公益性环保工程，无效益产生，在运营期内，企业应从产品总成本中给予资金补贴，经测算，按吨水转119、移支付11.00元计入，方可做到收入和支出平衡，企业年转移支付资金为240.90万元。5. 税金及利润估算1）、本项目正常年度平均利润总额：131.64万元，见附表； 3）、正常年度平均税后利润总额：105.02万元；4）、生产期平均所得税总额：26.62万元；6. 财务盈利能力分析 1）、现金流量表（全部投资）现金流量表（全部投资）详见附表； 所得税前：财务内部收益率5.08%财务净现值（ic=4%）：365.11万元投资回收期：17.95年（含建设期）； 所得税后：财务内部收益率4.17%财务净现值（ic=4%）：55.87万元投资回收期：19.13年（含建设期）； 2）、投资利润率、投资120、利税率 总投资收益率：4.60%；投资利税率：4.52%权益投资净利润率：3.66%7. 清偿能力分析 从财务现金流量表中可以看出，本项目除能作到资金收支平衡外，略有赢余。现金流量表、资产负债表详见附表；8. 盈亏平衡点分析 经测算项目盈亏平衡点为40.59%，具有一定的抗风险能力。9. 敏感性分析评价对投资（费用）和效益分析进行了提高10%和降低10%单因素变化敏感性分析，其内部收益率基本上大于折现率4.0%，具有一定的抗风险能力。但收入、成本以及建设投资的变化对项目效益比较敏感，因此在建设中以及运营中应注意控制投资、及运营成本，创造条件使项目发挥更大的经济效益和社会效益。10. 财务评价结121、论本项目建成后，可以有效地缓解油脂生产废水排放引起的汉江乃XX水库水体的环境污染，改善南水北调中线工程水质，减缓受纳水体生态环境恶化，再造山川秀美工程具有非常重要和积极的意义，在企业转移支付资金补贴的基础上财务评价可行。第十五章：综合效益分析1. 评价方法及依据 污水处理工程属于长远建设和经济发展具有重要作用的公益性项目，形成的是社会效益和国民经济效益，因此经济效益分析主要从社会效益及对企业经济发展的促进带动等方面进行国民经济效益分析。方法采用定性评价为主，定量评价为辅进行。 评价依据为国家计委和建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数及有关文件。通过定性与定量综合分析、考察项目实施的可行性。2122、评价采用的基本参数 社会折现率：12% 贸易费率：6% 铁路货运影子价格换算系数：1.26； 公路货运影子价格换算系数：1.26； 影子工资系数：13. 社会效益评价 项目实施后，可大大的缓解废水排放引起的周边环境和受纳水体的恶化，其环境效益、社会效益十分显著，将使该企业废水处理设施条件得到全面改善，使厂区环境面貌大为改观，为企业建设发展创造一个良好的外部环境条件，对区域经济发展和社会进步等方面都可发挥重要和积极的作用。5. 国民经济效益分析 工程建成投产后，主要表现为间接的社会效益，仅对其进行国民经济效益分析与评价。 国民经济评价按照费用与效益的计算范围对应一致的原则进行评价，建设期1年，资123、金全部投入，项目受益期20年。 1）、项目费用 本项目建设的固定资产投入2609.20万元，在建设期一次性投入。 2）、项目收益 本项目建成投入使用后，其产生的社会效益是多方面的，主要体现在以下几个方面： 健康效益： 项目建成后，将使排出的废水引起的周边环境质量全面提高和改善，对人们的身心健康十分有利，可减少疾病发生，生活质量提高。 集聚效益： 项目建成交付使用后，可安置8富余劳动力，增加就业机会，促进劳动力转移，增加财政收入，由此而获得的效益。 环境效益： 项目施实施后，可使废水得到处理，产生的环境效益是巨大的。6. 国民经济评价结论污水处理厂财务评价税后内部收益率为4.17%，投资回收期1124、9.13年，财务净现值（ic=4%）：55.87万元；经测算国民经济内部收益率：17.30%；全部投资经济净现值：4472.06万元。从国民经济收益率来看，大于基准收益率12%的要求，项目建设可行。 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1