1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月71可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总论- 1 -1.1 项目名称- 1 -1.2 项目法人及法人代表- 1 -1.3 项目建设地点- 1 -1.4 报告编制单2、位- 1 -1.5编制依据及研究范围- 1 -1.6编制原则- 2 -1.7 项目基本情况- 3 -第二章 项目建设背景及必要性53.1项目背景53.2 项目的必要性6第三章 生产系统现状及能源、水耗状况83.1产品及规模83.2生产工艺8面粉生产工艺83.3企业能源消费情况- 10 -3.4能源使用存在的问题- 10 -第四章 建设地点条件及项目选址- 11 -4.1建设条件- 11 -地理位置及区域范围- 11 -自然资源条件- 11 -4.2项目选址- 12 -第五章 工程技术方案- 13 -第六章 公用工程- 21 -6.1总平面布置原则- 21 -6.2总平面布置- 21 -6.3竖3、向设计- 21 -6.4土建工程- 22 -6.5供水、供电工程- 22 -6.6自控- 23 -第六章 建筑结构及电气设计- 24 -6.1建筑设计- 24 -6.2电气设计- 24 -第七章 环境保护- 27 -7.1环境现状- 27 -7.2依据- 27 -7.3建设项目所在地环境质量现状- 28 -7.4环境保护- 28 -7.5环境监测- 29 -第八章劳动安全卫生与消防- 30 -8.1编制依据及采用的标准- 30 -8.2项目危害因素和危害程度- 30 -8.3安全措施方案- 30 -8.4消防设施- 31 -第九章节能和节水- 33 -9.1必要性- 33 -9.2设计原则- 4、33 -9.3项目能源管理和能源计量- 33 -9.4其他节能措施- 34 -第十章企业组织与劳动定员- 36 -10.1组织机构- 36 -第十一章项目管理与实施进度- 38 -11.1项目管理- 38 -11.2项目实施进度- 38 -第十二章 投资估算与资金筹措- 40 -13.1投资估算- 40 -13.2资金筹措- 41 -第十五章 结论与建议- 43 -15.1结论- 43 -15.2建议- 43 -第一章 总论1.1 项目名称*有限公司生产废水处理及回用示范工程1.2 项目法人及法人代表项目法人： *有限公司法人代表：*1.3 项目建设地点项目建设地点选于*有限公司现址内。1.45、 报告编制单位编制单位：*有限公司1.5编制依据及研究范围编制依据1、中华人民共和国环境保护法2、中华人民共和国水污染防治法3、中华人民共和国清洁生产促进法4、工业节水管理办法5、关于加强工业节水的意见6、公司相关技术资料1.5.2编制采用的主要标准与规范1、污水综合排放标准（GB8978-1996）2、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）3、建筑设计防火规范（GB50016-2006）4、城镇废水处理厂附属建筑和设备设计标准（CJJ31-89）5、室外排水设计规范（GB50014-2006）6、建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）7、地面水环境质量标准（GB3838-2006、2）8、工业循环水冷却设计规范（GB/T50102-2003）9、泵站设计规范（GB/T50265-97）10、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）11、构筑物抗震设计规范（GBJ50191-92）12、建筑灭火器配置设计规范（GB5014-2005）13、工业企业总平面设计规范（GB50187-93）14、供电系统设计规范（GB50052-95）15、低压配电设计规范（GB50054-95）16、工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）1.6编制原则本项目通过对废水深度处理、回用以减少废水排放量，实现“节流减污”为总的原则，减少一次供水量、增加水的循环使用量，提高水的循环利用7、率。根据*有限公司的具体情况，建设项目以求最大限度地降低单位产品水耗，减少生产用水量和废水排放量，在取得良好的社会效益、环境效益的前提下，使企业能取得一定的经济效益。工程技术方案编制遵循下述原则：1、采用先进高效节水技术，在达到合理并最大限度降低单位产品水耗的前提下，应优选基础投资及运行费用少、运行管理简便的先进成熟工艺。2、根据有关标准规范，合理地选择工艺技术及设备，因地制宜减少工程投资和占地。3、采用先进的节能技术和设备，降低技改工程的能耗及运行成本。4、总体布置简捷便利，设备选择稳定可靠，便于操作管理。5、适当采用自动控制技术，提高运行管理效率。1.7 项目基本情况1.7.1项目建设内容8、及规模1.7.1 .1项目建设的必要性我国水资源贫乏，加之水环境的污染，水质在不断恶化，导致可利用水资源减少，供需矛盾不断加剧，保护和合理利用水资源十分重要。作为一家民营企业，*有限公司在生产系统的设计中，存在规划不合理、设备选型不先进、不配套等现象，造成单位产品能耗及水耗指标偏高。为贯彻落实中华人民共和国水污染防治法、关于加强工业节水的的精神，做好生产工艺用水的处理和回用，减轻水源污染，提高水资源利用水平， 具有较好的示范和推广意义。17.1.2 推荐方案*有限公司生产工艺用水年消耗量约30万立方米,根据小麦加工洗麦用水要求，洗麦废水采用三级 处理工艺，即预处理+生物处理+深度处理，处理后的9、回用水达到GB 3838-2002地表水环境质量标准类水质标准，回用于生产。项目总投资总投资 2200万元建设投资 2150万元铺底流动资金50万元资金筹措：建设投资全部为企业自筹。1.7.3 研究结论项目完成后，加工吨小麦消耗原水量由目前的1立方米/t减小到0.2立方米/t小麦，生产总用水量由目前的1000立方米/d减少到200立方米/d，一次用水量由1000立方米/d减少到200立方米/d。生产过程中的废水排水量由目前的约1000立方米/d减少到不足200立方米/d，水的循环利用率由0%提高到80%左右。COD排放浓度由目前的100mg/L减小到15mg/L，COD排放总量由目前的30.010、吨/年减小到0.9吨/年。项目总投资2200万元，建设投资2150万元，铺底流动资金50万元，项目完成后正常年增加收入2162万元，财务内部收益率29%，投资回收期3.85年。综上所述，项目有较好的社会效益和经济效益，本项目是可行的。主要技术指标表序号指标单位数量备注1总投资万元22001.1建设投资万元21501.2铺底流动资金万元502项目定员人10其中：工人人6管理人员人2技术人员人23全年生产天数天3304年销售收入万元22157生产期平均值5利润总额万元695生产期平均值6投资利用率%生产期平均值7投资利税率%生产期平均值8财务内部收益率%所得税前9静态投资回收期年所得税前第二章 项11、目建设背景及必要性3.1项目背景在面粉生产过程中，小麦清理工艺是一个非常重要的生产环节。小麦清理的效果将直接影响到面粉的品质。对面粉生产企业而言，面粉的品质关系到企业的市场定位和经济效益，从而也直接影响到企业的生存发展空间。我国面粉行业上世纪九十年代以前大都采用湿法清理工艺洗麦。这种方法优点是清理效果比较好，入磨小麦比较干净，生产出来的面粉品质好；但存在水资源消耗量大、废水排放费用高、污染环境等不利因素，使其应用受到很大制约。随着国外先进面粉加工生产工艺在上世纪九十年代的大量引进，干法清理工艺逐步取代了湿法清理工艺。这种方法的优点是环境污染比较小，减少了水资源的浪费。缺点是动力消耗比较大，清理12、效果比湿法清理效果略差。由于我国小麦生产方法缺乏规模性，小麦收获方式缺少连续性，而面粉厂的小麦来源缺乏一致性，小麦中杂质比较多，而且杂质成分也比较复杂，致使清理工艺负担比较重，有时还不能清理得很彻底，使面粉质量下降。尤其是一些进口生产线，其清理工艺若不加改进，无法适应国产小麦的加工。目前国内面粉行业竞争十分激烈。市场需求的变化使得生产企业在不停地寻求提高面粉质量的方法。使得湿法清理工艺洗麦又重新进入清理工艺中。水是人类不可缺少的自然资源，是维持生态平衡最基本的要素之一。由于全球经济的高速发展，用水量激增，全球性水资源的短缺已经显现，供需矛盾日益突出。因此世界上许多发达国家都在寻找提高水资源利用13、率的方法。中国是一个水资源相对匮乏的国家，国家正在逐步制定各种法律和法规对水资源的开采和利用加以控制。同时加大了污水处理的力度和对污水排放的监管。使生产和生活用水的成本在逐年提高。洗麦工艺既存在着对水资源大量需求问题，也存在着废水大量排放污染生态环境问题。城市中的面粉厂水源来自于自来水系统，使用成本很高，洗麦废水若排入市政污水管网中，则需缴纳数量不菲的污水处理费用，若直接排放，则会污染周围的生态环境；坐落于乡村中的面粉厂，水源大多采用浅层地下水，由于生产需求量比较大，时间久了就不可避免地出现地下水位下降，导致地上建筑物沉降。废水排放也存在着很多的问题，由于废水中含有许多有机物，未经发酵，无法直14、接做为农田灌溉用水，直接排放出去又污染了环境。为了节约水资源，减少污水排放造成的生产环境和生态环境污染，降低生产成本，一些加工企业开发了生产用水循环系统。其方法是将生产过程中排出的废水经过物理方法、化学方法、物理化学方法、生物化学方法处理技术中的一种或几种方法并用，经过多级处理成能够进行生产回用的循环水处理系统。对在生产过程中消耗和蒸发的部分，不断进行补充。洗麦废水的处理和循环利用可节约水资源达到80%以上，使生产成本 降低，改善生产环境，减少对生态环境的危害。3.2 项目的必要性 水是人类生存的基本条件，是人类的产生和发展，人类社会的文明与社会进步最重要的资源，世界水资源是有限的，我国水资源15、是匮乏的，我国每人每年拥有水量约2700立方米，是世界人均占有量的1/4，为世界上13个贫水国家之一，大大低于前苏联（18000立方米）、美国（12000立方米）、日本（5000立方米）以及英、法、德、意等国（3000-4000立方米）。我国目前600多个城市中300多个城市缺水，日均缺水量1600万立方米，影响产值每年200亿以上。我国水资源贫乏，加之水环境的污染，水质在不断恶化，导致可利用水资源减少，供需矛盾不断加剧，保护和合理利用水资源十分重要。水回收技术在我国正得到初步发展，我国正在进行水的利用率的提高和节水技术的研究，以赶上发达的工业化国家，我国目前年取水量约为日本的4倍，但是国民经16、济生产总值仅为日本的1/8，我国目前城市工业用水重复利用率平均为50%，日本在80年代末已超过75%。我国水处理和循环利用有一定的基础，但与先进国家相比还有一定的差距。首先要努力提高水的循环利用率。美国1990年水的重复利用率达80%以上，日本1990年达85%，我国1989年七个水的重复利用率比较高的城市（如大连、青岛、上海、天津、沈阳、西安）统计平均也只有69.32%。国家有关部门提出水的重复利用率在“九五”期间努力达到国外80年代末水平（80%85%），采用国际上先进的生产工艺，最大限度地降低水耗。*省地下水资源存赋于浅层（地表以下60米）、中层（60米至150米之间）和深层（150至317、50米之间）土壤含水岩内的空隙和岩溶裂隙之中。根据分析评价，全省地下水资源量总计为230亿立方米，其中浅层水为204.7亿立方米，中深层为25.3亿立方米。浅层水可开采量为117亿立方米，广泛分布于我省广大的平原和山区的河谷平原、山间盆地及黄土丘陵区。具有埋藏浅、补给快、储存条件好、富水性强、易于开采等特点，是目前我省地下水资源开发利用的主要对象，我省地下水资源主要分布在黄淮海大平原、山前倾斜平原及山间河谷平原及盆地。项目所在地位于xx河冲积平原，土层深厚，水资源丰富。地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，浅层地下水位在1015m之间，适于工业和生活用水。但近年来由于养殖、工业排放废水的影响，18、浅层地下水受到不同成度的污染。洗麦工艺是用水对小麦表面杂质进行冲洗，通过水将小麦表面杂质带出，使小麦表面净化，同时浸润小麦的表皮。在洗麦工艺前，小麦大都经过了三至四道不同用途的清理设备，所以，洗麦水污染的程度比较低，且污染物种类少，易于实现处理和回用。洗麦废水污染方式为排放废水杂质主要是以悬浮物方式出现的麦皮、麦毛、尘土等有机物和无机物，使水产生混浊而呈现一定的浊度，由于有机物的存在，经过一段时间（大于12小时）后发酵，水质变化产生异味，COD污染指数增大。洗麦工艺中所取水样的分析化验结果来看，其COD、BOD、SS 三项指标都不是很高。若采用合适的处理工艺，去除洗麦废水中的悬浮物，通过好氧分19、解代谢方法快速将有机物分解为) )CO2 和H20,使之不产生异味。洗麦水完全可以进行循环使用。在循环洗麦过程中，随时补充因消耗、蒸发和少量排放的部分，能达到节水75%-80%，同时又使生产环境得到改善。如果循环工艺做得完善，完全可以达到洁净化生产的标准。积极推行清洁生产，保护和合理利用水资源，提高现有水资源的利用率降低水耗，走循环经济可持续发展之路，是我国的基本国策。*有限公司明确的认识到问题严重性，及时提出对公司小麦加工工艺废水实施深度治理和水资源节约综合利用项目，大力推广节水、节能新技术，新工艺，新设备，下大力气改造和更新落后的生产工艺和设备，加强管理，减少“跑、冒、滴、漏”。挖掘节水潜20、力，最大限度的降低单位产品水的耗量，节能降耗，积极推行清洁生产，促进水循环利用和水的综合利用，实现废水资源化，降低污水的排放量，改善水环境，实现“节流减污”的目标 对洗麦废水的处理实现再利用，在面粉厂有着重大的意义。尽管前期需投入一定的资金，但从长远来看，对提高面粉的品质、改变生产环境和生态环境有着重大的意义，是一件利国利民的好事情。*是小麦生产大省，面粉加工行业遍布*各地，因此，公司生产废水处理及回用示范工程的建设和成功运行具有广泛的示范意义。第三章 生产系统现状及能源、水耗状况3.1产品及规模 *有限公司始建于1989年，位于*省临颍县城东工业园区168号，是一家以面粉加工、销售和粮食、农21、副产品的收购为主的粮食加工转化的民营企业，并联合发展无公害农产品和优质小麦生产基地，形成工、农、贸一体化产、加、销一条龙的产业链。公司总占地面积75000平方米，注册资金6556万元。现有员工740人，技术人员40人，通过了ISO9001国家质量体系认证。公司2007年公司小麦面粉加工能力为30万吨；年生产方便面3万吨；年生产挂面6.5万吨。2007年全年生产用电3366万kWh，消耗原煤37437万吨，水32.65万吨。2008年新建一条年加工能力为30万吨小麦面粉的生产线，形成年小麦面粉加工能力30万吨。目前，公司经营状况良好，无不良贷款，并多次被评为省级、市级守合同重信用企业，连年被银行22、部门评为资信企业，银行信用等级为“AA”级，是*省农业产业化龙头企业之一。公司是康师傅、*双汇、福建亲亲集团等大型知名食品企业的长期供货商，产品畅销全国十多个省市。2005年公司销售收入为2.73亿元，年利润737万元；2006年实现销售收入3.87亿元，年利润1080万元；2007年实现销售收入5.23亿元，年利润1632万元。3.2生产工艺*有限公司的主要生产工艺包括面粉生产工艺、方便面、挂面生产工艺等。面粉生产工艺面粉生产工艺：分为原粮经过粗清理、细清理、洗麦、润麦、磨粉、筛理、麸皮、计量、包装入仓9个生产环节，其详细生产工序如下：1、粗清理：把收购的原粮进行简单的清理，把混杂在原粮之间23、大的杂物给清理出去。2、细清理：把经过粗清理的原粮进行细清理，把原粮里的细小杂物给清理干净。然后再送入精选工序，进行最后的杂质筛选，以确保原粮中无杂质。3、洗麦：对小麦进行洗涤，去除表皮灰尘。4、润麦：经过年细清理后的原粮进行标准湿度的湿润，好确保磨粉的质量。5、磨粉：把湿润过的原麦经机器加工，打磨成粉。6、筛理：把磨好的面粉进行筛理，进而分出麸皮与面粉，把面粉按国家标准分级。7、麸皮：把筛选出来的麸皮进行处理。8、计量：把麸皮及精选后的面粉称重计量。9、包装：把经过称重的麸皮及面粉包装入仓。面粉生产工艺流程图原 粮入毛麦仓粗清理处 理下 角洗 麦精 选细清理入净麦仓润 麦入润麦仓麸 皮筛 理24、磨粉计 量分 级次 粉包装入仓等级面粉计 量计 量包装入仓3.3企业能源消费情况能源消费结构企业2007年水、煤、电主要能源消耗情况见下表。2007年企业能源消费结构表能源名称单位消费量折标煤量备注tce%电力万kWh33661178130.5%原煤t374372671469.3%新鲜水万立方米36.65580.2%净消费量385533.4能源使用存在的问题*有限公司近年来十分重视降低物耗和废弃物的综合利用，不断进行技术创新，蒸汽、电耗、煤耗等物耗大幅度下降。针对*省漯河地区小麦质量现状，为提高小麦面粉的质量，小麦清洗采用水洗方法。小麦加工耗水量达到吨小麦消耗一吨水的水平，水消耗量高，增加了企25、业的生产成本。同时排放废水经过简单的处理后排放，即污染了环境，由增加了污水排放费。洗麦水污染的程度比较低，从洗麦工艺中所取水样的分析化验结果来看，其COD、BOD、SS 三项指标都不是很高。若采用合适的处理工艺，洗麦水完全可以进行循环使用。这对节约水资源、保护环境都有积极的意义。面粉加工行业遍布*各地，因此，公司生产废水处理及回用示范工程的建设和成功运行对*全省乃至全国的面粉加工行业都具有广泛的示范意义。第四章 建设地点条件及项目选址4.1建设条件4.1.1地理位置及区域范围临颍县位于*省中部，是汝颍河冲积平原与黄泛平原交汇而形成的泛淤平原，是黄淮平原的一部分。地形平坦，地貌类型简单，自然条件26、优越。地理坐标为东经11343091140931，北纬334259335913。临颍县距许昌市、漯河市各25公里，北距省会郑州市120公里，西与国家能源基地平顶山毗邻，受城市辐射力强，是发展经济的理想地。全县东西长39公里，南北宽29公里，总面积为801.74平方公里。4.1.2自然资源条件1、气候条件临颍县属暖温带大陆型季风气候，春夏秋冬四季分明。年平均气温为14.4，年际间变化较小，但年内温差较大。7月份温度最高，平均27.5，年极端高温43.4。1月份温度最低，平均0.4，年极端低温为-20.6。年均无霜冻期227天，最长达267天，最短180天。初霜日一般在十一月十日，终霜日在次年四月27、八日。年平均降雨量726mm，年最大降雨量1238.5mm，年最小降雨量375.9mm。年内降雨量多集中于6至9月，占年降水量的70%。2、地形、地貌、地质项目区地表为第四纪冲积层覆盖，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力1215t/m2。最大冻土深度0.25m。项目场区内地势平坦，地貌单一，地势较高，呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密，强度中等，地基承载力大部分在160kPa以上，工程地质条件较好，对项目建设无不良影响。临颍县境内地势平坦，土壤肥沃。3、水文项目所在地位于xx河冲积平原，土层深厚，水资源丰富。地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，单井出水量60立方米28、/h左右，浅层地下水位在1015m之间，适于工业和生活用水。4.2项目选址该项目是在*有限公司现有生产系统的基础上，利用现有场地及设施，采用新技术、新设备实施的系统节能技术改造，不需要重新选址。第五章 工程技术方案5.1废水处理和回用要求设计进水水量公司排放废水比较稳定，正常生产情况下废水排放量约为1000立方米/d，约42立方米/h。污水处理系统按水量变化系数1.2考虑,设计处理水量50立方米/h设计进水水质根据环保部门监测结果，排放废水水质主要污染物如下：CODcr 300mg/LBOD5 100 mg/LSS 150mg/L设计出水水质根据生产要求，项目实施后污水处理出水参考生活饮用水卫29、生标准(GB5749-2006)，并达到洗麦回用水的标准。其中：CODcr 15mg/L，BOD53 mg/L。5.2污水处理工艺流程工艺选择根据小麦加工洗麦用水要求，洗麦废水采用三级处理工艺，即预处理+生物处理+深度处理：预处理：调节沉淀、溶气气浮；二级生物处理：水解酸化、接触氧化；深度处理：过滤系统、反渗透膜系统。1.预处理的选择预处理是整个系统能否有效运行的关键，预处理主要是去除SS。一般废水预处理主要方法是气浮。气浮工艺的作用是进行废水的固液分离，属于物化处理的一个重要组成部分。气浮是将压缩空气在一定压力下溶解于水中，将施加于水的压力降低至大气压时，空气则呈微小气泡释放出来，这种微小气30、泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附，然后在上浮过程中再相互聚合长大，形成“颗粒气泡”复合体，浮至液面，使废水得到澄清。气浮法与其他处理方法相比有如下优点：反应时间短，一般为30min；去除率高，一般SS去除率在80左右，COD去除率为50左右；投资省、占地面积少、运行简便。根据工程实践经验，确定本工艺选用气浮作预处理工艺，另外在气浮前需依次设置粗细格栅等预处理措施。2. 二级生物处理二级生物处理分为厌氧生物处理和好氧生物处理。在厌氧处理工艺方面，我们选择水解酸化工艺。水解酸化属于厌氧污泥床反应器技术范畴，水解池分为污泥区和清水区两部分，污水由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快31、速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥层中含有较高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物在大量水解产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质（如有机酸类）；同时剩余污泥菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，使污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。经过水解后的污水可生化性进一步提高，并通过清水区而排出池外并进入后续的好氧系统进一步处理。由于上述原因以及水解酸化的污泥龄较长（一般1520天），所以在污水处理的同时，污泥得以消化减容。32、水解酸化工艺具有以下特点：以多功能的水解池取代功能单一的初沉池，水解酸化池对各类有机物的去除率远高于初沉池。其中CODcr、BOD5、SS去除率分别达到1020、1525、1020，从数量上降低了对后续处理构筑物的负荷。水解池用较短的时间和较低的能耗完成部分有机污染物的净化过程。（1）水解酸化过程可改变污水中有机物形态及性质，有利于后续好氧处理。（2）水解酸化具有较强的抗有机负荷冲击能力。（3）水解酸化在低温下，仍有较好的处理效果。（4）水解酸化工艺将剩余污泥最终从水解酸化池排出，由于采用厌氧处理技术，在处理水的同时，也完成了对大部分污泥的减容处理，使得污水、污泥处理一体化，简化了传统处理工艺33、流程，水解酸化池内污泥龄达1520天，污泥稳定，剩余污泥量少，容易处理和处置。（5）水解酸化处理工艺基建费用较常规初沉池低，且无需大量的水下设备，处理效果稳定，管理方便。因此在废水进入好氧系统之前采用水解酸化工艺进行处理，可以有效提高后续好氧处理系统的处理效果。在好氧生物处理工艺方面，我们选择生物接触氧化法。生物接触氧化法是介于活性污泥法和生物膜法之间的一种工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则以絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。由于其中滤料及其上生物膜均淹没于水中，它又被称为淹没式生物滤池。生物接触氧化法具有以下主要特点：（34、1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池，因此生物接触氧化法具有较高的容积负荷；（2）由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，动力消耗低，运行管理方便；（3）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；（4）由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。3.深度处理：深度处理包括过滤系统和反渗透膜系统。过滤系统A介质过滤器主要作用是去除水35、中的悬浮物及部分胶体物质。经二级生物处理后出水中仍有悬浮杂质，这些固体杂质进入过滤器的上层滤料形成的微小空隙时，因受到机械阻挠和吸附作用被滤料截留在过滤器的表面层。同时，这些被截留的固体物质相互之间又发生重叠和架桥作用，犹如在滤层的表面形成过滤薄膜，继续过滤水中的固体杂质。以次来去除超量的浊度和悬浮固体，保证膜系统进水水质。B活性碳过滤器活性炭通常采用煤炭、果壳、木材等含碳物质通过化学的或物理的方法对其活化制备。活性炭含有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力。活性炭的结构中存在大量平均孔径在210-3510-3m的微孔和孔隙，这种结构特点使活性炭的表面吸附面积能够达到50020036、0m2/g。因为大多数有机物的分子直径为210-3510-3m，故活性炭对有机物的吸附最为有效。同时，由于活性炭表面在活化过程中，表面非结晶部位会形成一些含氧的官能团，这些官能团使活性炭具有催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的b.用活性炭吸附几乎可除去所有可溶性的有机物。由于活性炭能够再生，相对来说还是经济的。C精滤精滤的作用是去除悬浮物质和絮状物质等大颗粒杂质。它是膜分离系统的预处理工艺装置，能有效地减轻后续工艺膜的运行负荷,保证膜设备正常使用。精密过滤器滤芯一般为线缠绕滤芯，外壳为不锈钢制作，筒体和封头之间为法兰固定，更换滤芯十分方便。滤元滤速为8立方米/m2h可去除颗粒杂质，去37、除色度、浊度、可溶性有机污染物、大分子有机物等物质，截留前置系统和设备中可能泄露的机械杂质，防止污染膜元件。防止粒子物质和微生物对膜及组件的污染。减轻后序工段的污堵。反渗透膜系统A膜分离原理膜是利用渗透这种物理现象来实现分离的。其工作原理可以通过以下过程来体现：对两种含有不同浓度的水，用一张具有半透过性质的膜分开，会发现浓度低的一边的水会透过膜渗透到浓度高的一边，但其所含有的杂质并不渗透。这样逐渐地融合直到两边的浓度相等为止。自然的渗透过程很长。为了加快这个融合过程，可以在浓度高的水一侧增加一个压力，让渗透停止，这就是膜的渗透压力。再把压力加大，水就可以反向渗透，则成分留下来，这就形成了膜的去38、除原理。即在有杂质的水中（如原水），加以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的一边，变成洁净的水，而把杂质留在膜的另一边，从而达到去除水中杂质的目的。本方案采用的膜元件是我公司根据多年膜法水处理经验，针对不同水质的特性，专门在美国与著名膜元件生产厂商联合研制开发并定做的专用膜。（1）一级膜原水经过前置预处理系统去除悬浮物、机械杂质、部分COD，水质达到膜系统的进水要求后，进入一级膜装置。一级膜能在较低的工作压力下有效地去除水中杂质、盐类和COD。其工作过程就是膜分离通过膜的分离作用将膜系统的进水分离为浓水和淡水两部分。进水中的盐分、杂质被一级膜截留在浓水侧，浓39、水水量比较大，需要通过二级膜进一步浓缩，减小浓水量以便进一步处理。（2）二级膜 二级膜在本方案中的功能是浓缩一级膜装置的浓水，一方面使浓水减量化，另一方面使浓水中有机物、盐类的浓度进一步提高。二级膜同一级膜的基本分离原理相同，都是利用渗透现象，只是工作压力不同、系统功能不同。高压膜装置操作压力比较高，可以达到8MPa。较高的工作压力能将浓度很高的浓水进一步浓缩，得到较高浓度和较少体积的浓水。经过二级膜装置处理后出水的各项指标均能够达到洗麦回用水的标准。工艺流程综合考虑企业的实际情况，确定本项目采用的工艺流程如下：废水经格栅进入调节沉淀池，在调节池中经预曝气调节水质水量，用泵提升进入气浮池，在此40、去除大部分悬浮物，其出水自流入水解酸化池。在水解酸化池内将难降解大分子有机物分解为小分子有机物，并去除部分污染物后自流进入生物接触氧化池（混合液回流），在微生物作用下去除大部分COD，出水自流进入二沉池，去除脱落生物膜后，自流进入中间水池，再用泵提升至介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器处理后，经高压泵打入反渗透膜系统，最终达到回用标准。本污水处理方案工艺流程如图：处理效果污水处理站排放水达到生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)要求,达到洗麦回用水的标准。 项目指标CODmg/LBODmg/L悬浮物mg/L进水300100150出水1025去除效率使用要求153/主要构（建）筑物和设备41、项目主要构（建）筑物和设备材料见下表。 一、项目构（建）筑物一览表序号名称规格(m)数量单位备注1调节沉淀池963.51座钢筋砼2气浮池932.51座钢筋砼3水解酸化池10961座钢筋砼4接触氧化池12953座钢筋砼5二沉池1264.51座钢筋砼6中间水池6631座钢筋砼7污泥浓缩池664.51座钢筋砼8配电房631间砖混9鼓风机房641间砖混10污泥脱水间661间砖混11化验室631间砖混12厂房1661间砖混二、项目设备材料一览表序号名称规格型号数量备注1人工格栅20mm、5mm2台2污水提升泵80QW50-20-5.52台1用1备3鼓风机HSR175-175A2台28.05立方米/min42、，49kPa，37kW4混合液回流泵80GW50-20-5.52台1用1备5污泥泵ZW40-20-155台3用1备6螺杆泵G35-11台H=60m，Q=8立方米/h7斜管填料d5072立方米8组合填料D=150mm1134立方米9旋切式曝气器XH-260972套10加药设备4套11填料支架4套12板框压滤机BMY80/800-35U1台20m213消毒设备1套14气浮设备1套15调泥设备2套16原水增压泵100QW50-35-112台17介质过滤器JYG-32002套1用1备18反洗泵KQL150/400-45/42台1用1备19活性碳过滤器JYH-34002台1用1备20精密过滤器JY-8043、02台1用1备21一级膜装置JY-WZDY2套2用1备22超高压泵K200003台2用1备23二级膜装置JY-WZGY3套2用1备24清洗装置JY-HDQX-13套2用1备25管道、阀门26电气仪表第六章 公用工程6.1总平面布置原则 总平面布置的原则：在满足生产工艺要求，保证生产连续的同时,兼顾现有生产系统。 合理地划分功能区，各种动力设施尽量靠近负荷中心，缩短管线，节约能源。 各建筑物在符合生产使用的防火、防爆、安全、卫生的条件下，尽量联合或与老系统合并使用，充分利用空间，提高土地利用率。 与现有厂区总体协调，满足地上地下工程管线的铺设及绿化的要求，创造良好的生产环境。 按整个生产厂区总体44、规划，使本项目与总体规划协调，如公用设施、公用工程、仓库等。1、注意节约用地，减少土方工程量，降低投资。2、符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产作业线交叉返复。3、考虑工厂的生产安全、卫生，厂内建构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求。即符合建筑设计防火规范（GB500l62006）。6.2总平面布置考虑现有生产线现状，在原有基础上挖潜改造。6.3竖向设计本项目新建装置标高的选定和原建构筑物标高相一致，使之满足各建筑物之间的生产运输要求，并合理地组织场地排水，在平整场地时，注意到厂内外标高的衔接，减少土石方工程量。6.4土建工程设计指导思想和设计原则贯彻“适用、经济的问题，45、在可能条件下注意美观”的建筑方针，坚持工厂布置一体化原则，各建、构筑物尽量集中布置，充分考虑竖向组合，以缩短管线，节约用地。结构选型注意经济合理和构件标准化，在满足工艺生产的前提下，充分考虑安装和检修方便，尽可能利用厂区原有厂房和当地建筑材料。1、工程地质条件该工程地质条件较好，各建、构筑物原则上采用天然地基，并根据各建、构筑物工艺要求的埋置深度确定基础的持力层，但在下一步设计中应做好地质勘察工作为准确设计提供可靠依据。当出现下列情况时应进行局部地基处理：构筑物埋深较浅，基础坐落在表层土上；基坑超挖；局部有软弱土、扰动土； 不均匀地基。处理方法优先采用换填法。2、抗浮处理当地下水位较高时，应对46、构筑物进行空载条件下的抗浮验算，当构筑物自重不能满足抗浮要求时，应采取抗浮措施。原则上采用配重抗浮，必要时采用树根桩抗浮。3、抗震设计区内为7度地震烈度区，建构筑物按有关规定设计。4、建、构筑物的结构形式 (1) 场地工程地质条件：由于未提供全面的地质详勘资料，构筑物的结构设计将在施工图阶段完成。本次设计暂按常年地下水位最高考虑，待地质详勘资料提供后，在施工图阶段修改。(2) 主要工程材料贮水构筑物宜采用C25，抗渗标号S6；填料砼采用C15；垫层砼采用C1O；房屋建筑砼采用C20；水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5；钢筋采用、级钢筋，钢管采用 Q235制作。(3) 工程抗震本次设计按647、度设防。4、工程占地面积整个工程占地面积约1100m2。6.5供水、供电工程1、供水公司生产用水均为地下水。公司自备2眼深水井，出水量为32t/h。系统改造后，生产用地下新鲜水量减少，现有供水系统可以满足生产用水需要。2、供电公司生产用电均由临颍县电力管网提供。污水治理方案电压等级为380/220V，总机容量189.5kw，其中动力负荷为188千瓦，照明为1.5千瓦，原有供配电设施可以满足项目用电需求。3、排水厂区内设有完善的雨污排水系统，生产污水收集后送公司污水处理池中集中处理后排放，雨水经管道直接外排。6.6电气设计1设计依据工业与民用供电系统设计规范（GBJ52-83）低压配电装置及线路48、设计规范（GBJ54-83）建筑防雷设计规范（GB50057-94）工业与民用电力装置接地设计规范（GBJ65-50）2 设计总负荷该方案电压等级为380/220V，总机容量189.5kw，其中动力负荷为188千瓦，照明为1.5千瓦。3 控制柜控制柜：一台4 电缆、电线动力电缆采用VV22铠装铜芯电缆，室外照明线采用VV22铠装铜芯电缆，室外照明采用bv互套线。5 接地保护配电柜集中设置接地装置，接地电阻小于4欧姆，低压柜线距离超过60米时，重复设置接地装置，接地电阻不大于10欧姆。6 照明室外照明设置是为处理设施和构筑物夜间工作服务的，室外照明按照工业企业照明设计标准（GB50034-92）49、。7 电气安全1. 本项目属轻雷区，本设计项目高度在25米以下，依照规范不考虑防雷设置。2. 接地系统采用TNCS系统，为保护人身和设备在正常与事故情况下的安全，区域内所有电力设备均设专用接地线，站区室外照明设专用接地线，低压配电室处作重复接地，接地电阻R4。3.低压配电设备均应符合国家设计规范对电气安全的各项规定。第七章 环境保护7.1环境现状本项目建设地点位于*有限公司现址内。公司北临逍襄公路，路北为农田；东为乡间公路、空地，东300m处为翟庄村，50m处为王庄村；南为村间道路、100m处为龚庄村部分住户；西侧由北向南依次为空地、瓦店二中（现已废弃，作为金龙职工宿舍使用）、龚庄小学（拟和周50、边其它村庄合并到大庙张村）、150m处为龚庄村。该项目厂区为汝颍河冲积平原，地形平坦，地貌类型简单，属暖温带大陆型季风气候，春夏秋冬四季分明。地下水资源埋藏浅，水资源丰富，水质良好，便于开采，单井出水量60立方米/h左右，浅层地下水位在1015m之间，适于工业和生活用水。厂区地理位置优越，环境良好，周围无明显污染物、污染源7.2环境保护依据7.2.1环境质量标准（1）GB30951996环境空气质量标准二级标准；（2）GB38382002地表水环境质量标准类标准；（3）GB309693城市区域环境噪声标准2类标准；（4）GB156181995土壤环境质量标准二级标准；（5）GB/T14848-51、93地下水质量标准类标准；（6）GB9137-88保护农作物的大气污染物最高允许浓度。7.2.2污染物排放（控制）标准（1）GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类区时段标准；（2）GB12523-90建筑施工场界噪声限值；（3）GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准；（4）GB14554-93恶臭污染物排放标准；（5）GB8978-1996污水综合排放标准一级标准；（6）GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准。7.3建设项目所在地环境质量现状 1、环境空气质量现状公司工厂所在地位于农村地区，周边工业污染源少。项目所在地环境空气质量较好，可满足环境空52、气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求。2、地表水环境质量公司位于农村地区，生活污水全部综合利用，不进入地表水体。区域地表水体为黄龙渠，为临颍县城市主要纳污水体，该河流地表功能区划为V类水体。根据2006年度常监测，主要污染物为COD为102mg/L 、高锰酸盐指数为22.6mg/L、氨氮为11.6mg/L，超标率达到100%，水体呈有机型污染。3、声环境质量根据漯河市环境监测站2007年8月3日4日对厂址所在地小学、西厂界现状监测，昼间值分别为57.2和58.0Db（A）区域环境噪声现状均不能满足城市区域环境噪声标准（GB309693）中1类区域标准要求，超标主要原因为受厂址北侧53、紧邻省级公路逍襄路的交通噪声影响项目的项目的所致。4、生态环境厂区周围的生态环境以农作物为主，状态良好。无特殊生态保护物种。在以厂区为中心，半径1.5千米的范围内无名胜古迹和自然保护区。7.4环境保护本项目在其生产面粉、方便面、挂面的生产运行过程会产生一定量的废水、废气、废渣和噪声，在设计中依照“三同时”的治理原则对本项目生产运行过程产生的“三废”进行综合治理，以期达到最佳的环境效益、社会效益和经济效益。1、主要污染物本项目排放的主要污染物有：废水：洗麦废水及办公楼等的生活污水。废渣：锅炉灰渣、脱硫产生的石膏、小麦中的杂质、小麦预处理中产生的杂质及办公楼、等的生活垃圾。废气：锅炉房排放的废气。54、粉尘：锅炉排放废气时所含的粉尘、筛麦时产生的粉尘、在制粉过程中产生的粉尘。噪声：电机、打麸机、震动筛、压缩机、罗茨风机、鼓风机、引风机。工业噪声主要是在生产过程中锅炉配套设施中的风机、水泵将产生噪声，噪声值约在8095Db(A)之间。2、污染物的防治废水处理：经污水处理系统处理后，80%回用于生产,小部分用于地面冲洗。废渣处理：锅炉所产生的灰渣全部作为免少砖材料进行综合利用，脱硫石膏全部经集中收集外销给水泥厂作为原料进行使用。废气、粉尘防治：除尘采用布袋除尘，脱硫采用湿法旋流板塔进行脱硫，除尘和脱硫率分别可达到99%和80%以上。噪声防治：主要产生噪声设备均安装在室内，项目单位拟对高噪声设备安55、装隔声罩，采取防振降噪措施，降低生产噪声对周围环境的影响。本项为节水技术改造，不产生新的污染源。 项目完成后，废水排水量由目前的约1000立方米/d减少到不足200立方米/d，水的循环利用率由0%提高到80%左右。COD排放浓度由目前的100mg/L减小到15mg/L，COD排放总量由目前的30.0吨/年减小到0.9吨/年。废水处理改造工程的建设将提高当地环境保护基础设施的水平，对改善和提高区域水环境质量水平，将起到积极的促进作用。废水处理改造工程的建设将对改善当地投资环境，吸引外资，促进企业可持续发展起到积极的推动作用。7.5环境监测环境监测的主要任务是监测地下水的卫生标准和环境的卫生标准，56、以确保项目区域内的卫生环境和周围环境不被污染。厂内要建立完整的环保措施，负责整个区域内的环境保护工作，并建立严格的管理制度，使各部门环境保护工作有效运行。第八章劳动安全卫生与消防8.1编制依据及采用的标准1、中华人民共和国劳动部（第3号令）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；2、工业劳动安全卫生设计规定；3、建筑设计防火规范GB50016-2006；4、电力设备接地设计技术规程SDJ8-79；5、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；6、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005。8.2项目危害因素和危害程度8.2.1安全卫生概况本项目在原企业已有制度的基础上，建立健全安全卫生组57、织机构，配备安检人员，制订规范的安全卫生条例；配备必要的防护设施和器材，确保安全卫生状况良好。8.2.2项目危害因素和危害程度分析本项目运转过程中其加工设备会产生噪音，会对操作工人的听力造成影响，在运转过程中应注意机械操作和用电安全；在设备运转过程中有发生电伤、机伤、烫伤的危害因素存在。8.3安全措施方案本次设计严格遵循工业企业设计卫生标准、工厂安全卫生规程等有关规定，对劳动安全卫生均采取了必要的防护措施。1、防机械伤害厂区内道路宽畅合理，生产厂房内设备之间、设备与工作位置之间均留有足够的间距，并设有足够的人流、物流通道，充分保护物料运输和人员通行的安全。吊车行驶时有明显的警示信号。2、噪音防58、范措施设计中采用低噪声的机械设备，在噪声源集中的岗位设置隔离操作间，使噪声低到环保标准规定的指标以下，以确保良好的生产环境。3、用电设备的安全措施生产装置中所有用电设备及电机均有可靠的接地；检修时保证断开电源，并设置明显标志；高低压电气设备的金属外壳、金属支架等均进行保护接地；电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地；厂房按第三类建筑物设置防雷设施，防雷接地电阻不大于30。4、机械及坠落意外伤害防范措施对高速旋转的可往复运动的机械设备，应设计可靠的防护器，挡板或安全围栏。5、防尘对原材料破碎、原料制备过程中产生的粉尘采取强制通风措施，加装除尘设备，以降低粉尘浓度，同时加强工人自身防护，确保59、身体健康。室内产生粉尘的设备采用负压操作，避免粉尘飞扬，加强通风换气。采用照明措施要充分利用自然光，在自然光照度不足的地方设灯光照明。人身防护措施根据工作环境特点配备各种必要的防护用具和劳保用品。防暑降温夏季自然通风不能满足要求时，在工人较集中的地点设轴流风扇。运输安全厂区道路设置交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等均应符合国家安全标志和公安部颁发的现行规定。生产工序衔接紧密合理，物料运输通畅，操作维修方便。本地区地震基本烈度为度，设计建、构筑物均按相应烈度设防。采用先进的管理方法，制定科学的操作规程，加强职工上岗培训及安全教育，确保安全生产。8.4消防设施8.4.1设计依据1、建筑设计防火规60、范GB50016-2006；2、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；3、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005。8.4.2消防环境状况本项目建设地点位于*有限公司现址内。厂区规划建设了完备的消防系统，并能做到对单位内消防器材定期检查、维修，使消防设施处于完好状态。8.4.3消防水源消防水源为厂内供水管网系统。8.4.4消防措施1、本项目厂区采用高压消防体制，厂区内按消防要求设有室外消火栓，消防时可利用消火栓加压灭火；2、在总图布置上，厂区内各建、构筑物之间有足够的防火间距，满足建筑设计防火规范的要求，消防管道的设置满足消防要求；3、车间周围形成环行通道以满足消防车通行；4、本61、项目厂房防火类别均属丁类和戊类，车间内均设置室内消火栓和磷酸铵盐干粉灭火器以满足消防要求；室内消防管道由室外供水管网接入，根据各车间的生产类别和耐火等级按建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范设置室内消防系统和配置灭火器，具备扑灭初期火灾的能力，确保安全生产；5、主要生产车间均按一、二级耐火等级进行建筑设计；6、厂房内的安全疏散门及安全疏散楼梯按建筑设计防火规范设计；7、变电站按防火规范要求设置室内消火栓和手提式灭火器；8、总图布置充分考虑安全因素，如消防通道、人流通道宽度、道路转弯半径及各建筑物之间的防火间距等满足安全使用要求；9、公司配有专职安全员，加强职工安全防火宣传教育及培训工作。第62、九章节能和节水9.1必要性能源和水资源是社会生产发展的基础，节约能源和水资源是我国长期的战略任务。现在我国能源和水资源利用率很低，消耗指标很高，节约能源和水资源不仅极其必要，而且潜力很大。它是提高经济效益的一个重要方面，也是我国能源政策的重要组成部分。因此，本项目建设采用新技术、新设备、新材料以达到最少的能源和水资源消耗，以利于提高企业的市场竞争力。9.2设计原则1、合理选择和利用资源根据国家的有关能源政策和法规，在设计中因地制宜选择能源种类，在工作过程中尽可能做到能源综合利用、重复利用、分级利用。2、积极推广应用新技术、新设备、新材料设备选用国家推荐节能产品，严禁选用国家明令淘汰的高能耗设备63、。3、做好节能增效设置能源和水流量检测仪表，加强对能源和水资源的计量和管理。9.3项目能源管理企业能源管理是企业管理的重要组成部分。通过健全能源管理机构，建立完善的节能管理制度，实施有效的计量管理体系，对各部门能源消费进行追踪统计，掌握能源的来龙去脉，才能发现企业能源利用中的种种问题，找出能源消耗升降的原因，通过指标对比先进水平找出技术上的差距，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源利用水平。技术节能方面同样大胆创新，坚持依靠技术改造进一步提高能源利用效率。通过吸取和采用国家推广的先进节能工艺和装置技术，挖掘装置节能潜力，在资源化、减量化、能源再利用上做文章，使水、电、煤三项主要能源资64、源消耗量大幅降低。为充分调动广大职工参与节约的积极性，该公司制定了目标明确、责任到人、奖罚分明、层层考核的节能、节水管理制度，公司对下属各车间、班组制定了节能、节水指标责任制，明确消耗、水耗指标，实行节能、节水降耗计酬办法，将节能、节水效益与职工收入紧密相连，使得能源和水资源支出下降，职工收入增长。9.4其他节能措施1 设计依据设计依据为国家“节能法”和上级各部门的规定。2 节能原则1、认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。2、采用先进、节能、高效的设备和先进可靠的工艺方案。第十章企业组织与劳动定员10.1组织机构本项目承办单位为*有限公司，实行总经理领导负责制，总经理是公司65、的最高权力机构，企业常务总经理、副总经理由总经理任命。企业下设原料采购部、销售部、生产技术部、财务部、项目部和总经理办公室等部门。本项目建成后，其管理形式基本保持企业现有的管理形式。10.2劳动定员10.2.1工作制度本处理系统生产连续进行，每年除去设备检修时间，工作日为300天，每天3班4运转24小时生产。10.2.2劳动定员参照建设部城市建设各行业编制标准结合本企业的实际情况，本项目劳动总定员10人，各生产工序具体编制定员如下：站长 1人；技术员 1人；三班运转工 6人；维修工 2人；10.3人员培训本项目运行期间对技术的要求比较严格，为了提高废水处理站的管理和操作水平，保证废水处理站的正66、常运行，要求废水处理站人员都必须具备相应的业务水平，必须对相关管理、维护和操作人员进行有计划的培训。培训内容培训内容包括基础理论知识、系统工艺流程及特点、设备、构筑物的原理和性能、维护保养、检修及事故处理、安全教育等。培训方式本废水处理改造工程运行管理技术性较强，所有人员必须经过严格的技术培训，达到标准方可持合格证上岗。可以招收环境工程专业和给水排水专业的大中专学生，结合实际废水处理工程实践，不断提高自身的业务水平。同时可以选送技术骨干到高校进修培养或请专家教授讲课或到相似厂家考察学习。9.4管理制度及监测制度人员管理整个水处理设施建成运行后，值班操作人员负责监护废水处理站的正常运转、设备的正67、常运行，如发生异常现象，及时向管理人员汇报，维修人员负责设备、设施的正常运行和维修及定时检修工作。管理人员负责废水处理站的一切事务，确保废水处理站正常运转。技术管理1、由环保部门监测废水处理系统水质，监督公司造纸废水外排水质。2、根据进水水质、水量变化，及时调整运行参数，做好日常水质化验分析，保存完整的各项记录、资料。3、及时整理、汇总和分析运行记录，建立运行技术档案。4、建立建（构）筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档工作。污水处理站的维修人员不得擅离工作岗位，及时排除故障，使设备及时运转。认真填好设备维护记录。备用设备停机后及时检修，使之处于完好待机状态。5、建立信息系统，定期总结运行68、经验。6、进行工艺运行优化，进一步降低处理成本。第十一章项目管理与实施进度11.1项目管理本项目承办单位为*有限公司，公司成立项目建设领导小组，由主管领导任组长，下设项目建设办公室，直接对主管领导负责，以确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成。1、项目的实施严格按照“项目法人制、招投标制、施工监理制”等原则进行管理。2、实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。3、实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。4、严格按照基本建设程序办事，建69、设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。5、严格项目资金管理。对项目资金实行专帐管理、专款专用，严禁挪用和挤占。11.2项目实施进度本项目建设应在可行性研究报告批准后实施，主要包括：可行性研究报告报批阶段、初步设计、施工图设计阶段、场地准备阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期，各阶段应尽量提前完成，并允许有一定交叉。项目建设周期1年。第十二章 投资估算与资金筹措13.1投资估算 估算说明本项目投资估算范围，包括*有限公司系统节能改造项目的建筑物工程、设备购置、安装以及外部配套工程和相关的其他费用。编制依据1、投资项目可行性70、研究指南计办投资200215号；2、投资项目经济咨询评估指南咨经199811号；3、*省建筑装饰工程综合基价（2002）；4、*省安装工程单位综合基价（2003）；5、本方案确定的工艺流程。编制方法1、建筑、安装工程费用本项目建筑工程中的土建工程和安装工程根据设计要求并参照*省和漯河定额标准套用类似工程造价指标估算。2、设备购置费用设备购置费用由设备价和运杂费组成，设备参照生产厂家报价及设备运杂费：运杂费以设备费为基础以指标形式计算。3、安装工程费：设备安装费以设备费为基础以指标形式计算；4、材料价格：执行漯河现行建筑工程预算材料价格；5、其它费用按有关规定计取。其中：土地购置费：按当地实际价71、格计取；建设单位管理费：建设单位管理费参照豫财建2002125号文件规定计入；勘察设计费：勘察设计费按工程费用的2.5%计入；工程监理费：按工程费用的1.4%计入；招投标费：招投标费参照计价格20021980号文件规定计入；职工培训费：培训人数按定员的60%，培训期3个月，费用标准按500元/人月计入；项目建设其他前期费用：按工程费用的1%计入。6、基本预备费率取8%。7、流动资金：本项目所需流动资金按详细估算法计算，经计算全部流动资金为150万元，其中铺底流动资金占全部流动资金的30%为45万元，计入总投资。总投资项目总投资建设投资+建设期利息+铺底流动资金经计算本项目总投资为2420万元（72、其中建设投资2375万元，铺底流动资金45万元）。总投资构成可见下表：总投资构成表序号项目名称合计(万元)占投资（%）备注1总投资2200100.00%2建设投资215097.73%2.1建筑工程80 3.64%2.2设备工程151568.86%2.3安装工程24511.13%2.4其它费用31014.09%3建设期利息0 0.00%4铺底流动资金502.27%详见附表：投资估算表。13.2资金筹措资金筹措本项目总投资2200万元，资金来源全部由企业自筹。使用计划项目总投资2200万元，资金使用计划见下表。投资计划与资金筹措表单位:万元序号年份名称合计建设期运营期123451总投资22002173、501553001.1建设投资215021501.2固定资产投资方向调节税001.3建设期利息001.4铺底流动资金501553002资金筹措220021501553002.1自有资金22002150155300其中:用于铺底流动资金501553002.2银行借款00第十五章 结论与建议15.1结论1、本项目符合国家产业技术政策，对淮河水质的水环境质量改善具有积极的促进作用。2、本项目采用气浮、解触氧化工艺对原来的废水进行处理，采用过滤和反渗透膜技术进行深度处理，技术先进高效3、本项目采用的废水深度处理工艺，技术先进实用，运行稳定可靠，符合本企业废水深度处理和回用于生产的要求。4、本项目建成后74、，处理水质回用量为1000立方米/d，回用率达到80%，提高了水的重复利用率。5、本项目实施后，主要污染物COD排放总量由目前的30.0吨/年减小到0.9吨/年。6、本项目经济内部收益率高于基准收益率，投资回收期低于行业基准值，而且具有一定的抗风险能力，在经济上是可行的。综上所述，本项目经济、社会效益明显，项目是可行的。15.2建议本项目具有显著的环境效益和明显的经济效益，符合国家产业技术政策和科学发展观，对实施经济社会的可持续发展具有重要的积极促进作用，但项目一次性投资数额较大，资金短缺将是本项目实施的主要问题，除企业积极自筹外，希望国家给以资金支持。建议项目承办单位加快前期工作，积极落实建设资金，早日开工建设，保质保量地完成项目建设，尽早投入使用，发挥其应有的环境社会和经济效益。