1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月112可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录一 总 论11.1 概述11.2 项目背景21.3 研究依据61.4 研究范围61.5 研究原则及指导思想71.6 主要设备来源812、.7 主要技术经济指标81.8 结论及建议10二 市场预测122.1 全国水泥市场现状及预测122.2 辽宁省水泥市场分析142.3 预测结果及分析15三 建设条件163.1 原材料163.2 电源163.3 水源163.4 厂址所在地地理位置173.5 厂址建设条件173.6 交通运输193.7 对拟建厂址的综合评价193.8 厂区自然条件193.9 气象条件203.10 大件设备运输213.11 厂区协作条件21四 技术方案224.1 总图运输224.2 工艺与设备264.3 电气及自动化控制324.4 给排水394.5 建筑结构434.6 辅助生产设施46五 环境保护495.1 编制依据3、495.2 污染治理原则515.3 所在地区概况525.4 本工程环境污染源525.5 治理措施535.6 环境治理投资估算555.7 清洁生产与环境管理、监测机构565.8 环境工程评价56六 节能与合理利用能源586.1 前言586.2 研究依据596.3 设计原则606.4 能源的合理利用606.5 项目节能结论62七 劳动安全与工业卫生637.1 研究依据及采用标准637.2 劳动安全647.3 工业卫生697.4 职业安全卫生管理机构737.5 结论73八 消 防748.1 概述748.2 设计依据748.3 消防、防雷74九 组织机构、劳动定员、人员培训及调试769.1 组织机构74、69.2 劳动定员769.3 人员培训及调试77十 项目建设进度7910.1 项目管理7910.2 项目实施进度79十一 投资估算8111.1 编制依据8111.2 投资构成82十二 技术经济分析8512.1 评价依据8512.2 项目总投资8512.3 资金筹措8512.4 设计规模和产品品种8612.5 计算期及达产系数8612.6 项目总成本费用8612.7 财务评价8812.8 经济分析结论89一 总 论1.1 概述项目名称辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线。建设地点厂址位于辽宁省xx县冶金铸造工业园区xx家村建设规模、范围及产品方案建设规5、模：利用工业废弃物年产矿渣、冶金渣、粉煤灰及复合硅酸盐水泥90万吨。统一规划设计。建设范围：从熟料、矿渣、石膏、混合材、粉煤灰等原材料进厂，至水泥包装成品运输出厂，以及与之相配套的生产辅助设施。产品方案：PC32.5水泥年产45万吨、PS42.5水泥年产45万吨，合计年产水泥90万吨。主要产品为PC32.5水泥、PS42.5水泥，符合GB 12958-1999、GB 1344-1999标准。项目业主简介及情况说明辽宁xxxx建材有限公司根据国家发展和改革委员会、科学技术部、工业和信息化部、国土资源部、住房和城乡建设部、商务部等六部委联合发布中国资源综合利用技术政策大纲，提升企业实力，发展壮大经6、济，现建设一条水泥生产线，供应货源，实现与xx冶金铸造工业园区循环经济发展的配套服务，决定在xx县冶金铸造工业园区xx家村，新建一条年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线，满足国内及远东市场需求，带动辽宁地区建材产业结构调整。辽宁xxxx建材有限公司委托我公司对该生产线设计。1.2 项目背景xx冶金铸造工业园区经xx县13届人大常委会第22次会议批准，于2005年8月成立，辖区面积62.3平方公里，规划建设区面积16.8平方公里。2007年7月，县委、县政府决定设立xx冶金铸造工业园区管理委员会，下设五个机构：综合办、招商局、规划建设局、社会事务管理局和项目服务中心。 2017、0年6月，省发改委核准同意筹建省级园区，定名为辽宁朝阳冶金铸锻产业园区，主要产业为钢铁冶金铸锻件。2011年4月纳入辽宁省装备制造业产业集群依托的重点园区。园区有四个突出优势：一是区位优势，产业园区位于辽、冀、蒙三省交汇地带，是京津唐经济圈、沈阳经济区、辽宁沿海经济带的共同腹地，4小时经济圈内有北京、天津、唐山、秦皇岛、锦州、沈阳、鞍山等十几座大中城市；二是交通便捷，长深高速公路，国道101线，锦承铁路等交通干线都从园区通过，规划建设的京沈高速铁路在此设置站点；三是资源丰富，园区周边地区铁、钼、锰等资源十分丰富，储量较大，其中铁精粉每年产量1800万吨；四是具有产业基础，全县规模以上冶金、铸造8、锻压、加工企业80户，2011年从业人员达到2万人，产值105亿元，具有雄厚的冶金铸锻压产业技术、人才等产业资源。产业链初步形成，涵盖了矿石采选、钢铁冶炼、粉末冶金、铸造锻压、汽车零部件、镍钛加工等冶金及铸锻产业体系，上游的冶炼企业，中游的铸造企业，下游的机械制造企业实现了良性互动，产业丰厚度逐年提高。产业集群优势在工业经济中的地位日益加强。现在已经入驻项目63个，固定资产累计投资达到38亿元，安排劳动力就业13500人，在xx县域经济发展中发挥了重大引擎作用，随着工业园区铸造冶金规模的不断扩大生产带来的工业废渣也会随之与日俱增。据不完全统计，国内工业废弃物利用率约10，高炉渣利用率约为809、。工业废弃物利用率低，距国家“十二五”规划要求相差甚远。废弃的矿渣均弃置渣场，占用土地，污染环境，同时也是资源的浪费。因此，矿渣的处理利用问题仍是当前钢铁、冶金、铸造企业迫切需要解决的重要课题，提高矿渣的综合利用率也是国家节能减排，循环经济的重要内容。同时，随着我国环保、能源管理工作力度逐步加强以及加入世贸组织和市场经济的不断深入，根据2010年7月23日，国家发展和改革委员会、科学技术部、工业和信息化部、国土资源部、住房和城乡建设部、商务部等六部委联合发布中国资源综合利用技术政策大纲，为进一步加快工业园区企业发展，把企业做大做强，使企业在以后的竞争中立于不败之地，不断增强适应我国综合利用资源10、的规划和市场经济对企业的要求，推动区域经济发展和废物资源高效综合利用，辽宁xxxx建材有限公司长期与高等院校、科研机构联系，重视冶金渣的高效综合利用工作，密切跟踪废物利用最新成果。辽宁xxxx建材有限公司经过多次市场调研、实地考察，决定引进湖北大学武汉市天沭科技发展公司承担的国家高校产学研重点项目：高效节能粉磨工艺与活化技术在水泥工业中的应用。该项目属于国家发改委“十二五发展规划纲要”成熟可靠的绿色生态胶凝材料生产关键技术。技术集成包含发明专利“一种活性剂的水泥配制方法”(ZL94101331.4)，实用新型专利 “球磨机隔仓活化筛分装置”(201120371290.2)，实用新型专利 “一种11、能实现热阻断的双滑履水泥磨”(201120391189.3)等专有的技术，是国家发改委大力推广的节能技术。与传统胶凝材料生产工艺比较，通过该技术可生产PC32.5、PS42.5水泥，能耗低，品质高，产品指标均符合GB 12958-1999、GB 13441999标准。这一新技术的应用为周边钢厂、铸造厂、电厂等冶金铸造企业每年产生的大量没被利用的矿渣、冶金渣、粉煤灰找到了一条被大量绿色利用的途径。因而公司领导层决定在工业园区内拟建设一条年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线，促进xx冶金铸造工业园区的固体废弃物循环利用。进一步提高企业的市场竞争力，这样做符合国家和辽宁省对水泥行12、业“在有原料之地建水泥基地，在有市场和混合材之地建粉磨站”的发展政策，实现经济效益、环境效益和社会效益高度统一的目标。本项目主要是通过合理利用矿渣、冶金渣、粉煤灰，生产水泥。项目的实施可以减少污染、改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国“十二五”期间内执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。项目建设的必要性和迫切性实现资源循环利用是国家“十二五”规划要求。“十二五”国家优先发展的战略性新兴产业其中第一条为节能环保产业，实施节能环保重大示范工程13、，资源循环利用产业化。2011年创新基金优先支持的技术领域：资源与环境（水污染防治技术、大气污染防治技术、固体废弃物处理与高效综合利用技术、环境监测应急和预警技术、清洁生产与循环经济的关键技术、资源高效开发与高效综合利用技术）。辽宁xxxx建材有限公司根据自身企业发展需要，考虑到工业废渣的高效综合利用，生产水泥。因此，充分利用周边钢厂、电厂、冶金、铸造的工业废渣资源生产质量优良、成本较低的水泥和商品混凝土的优质混合材，提高企业经济效益。根据周边的工业废渣排放量大的现状，建设工业废渣高效综合利用项目，具有十分重要的意义。本项目具有：（1）符合国家宏观经济政策和行业发展规划，满足国家各项有关法律、14、法规，达到国家规定的编制可行性研究报告的内容和深度的要求。坚持“客观、公证、科学、可靠”的原则，真实全面地反应项目的有利和不利因素，提出可供业主决策的建议，为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。（2）使用工业废渣做原料，既节约资源，减少环境污染，又使有限的资源得以充分利用。辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站工程的建设，还融入了当地的循环经济，为当地经济的可持续发展夯实了基础 xx县冶金铸造工业园区及周边地区每年排放的工业废渣，既污染环境，又占用大量的土地。目前，辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站工程从工艺设计初始就15、定位为资源节约型、环境友好型项目，经济增长型，使用工业废渣作为原料，不仅保护了国家有限的土地资源，又解决了工业废渣对环境造成污染的难题。辽宁xxxx建材有限公司根据产业政策及水泥市场的需求建设年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站工程的建设必将是当地循环经济建设不可或缺的一环，此项目的建设将为当地经济的可持续发展进一步夯实了基础。综上所述，建设高效利用工业废弃物生产水泥，不仅解决了工业废气物的高效利用问题还满足了市场对建材产品的需求，加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力，建设资源节约型、环境友好型社会，实现经济社会永续发展，本项目的建成，通过解决工业园区及周边地区工业16、废弃物的高效综合利用问题，加快辽宁xxxx建材有限公司的进步和产业升级，符合国家提出的建设能源节约型、环境友好型和谐社会的要求以及二次能源的综合开发利用，进一步降低xx县建材产品的生产成本，为国家加大基础设施建设，发展经济提供了充足的原材料。本项目就是在这样的背景下提出的，同时也得到了当地政府和主管部门的全力支持。我公司受业主委托，进行该项目可行性研究报告的编制工作。1.3 研究依据辽宁xxxx建材有限公司“可行性研究报告”编制委托书。辽宁xxxx建材有限公司与我公司签订的工程设计和“可行性研究报告”编制的有关合同。辽宁xxxx建材有限公司所提供的基础资料。国家有关“政策、法规、标准、规范”。17、1.4 研究范围根据双方签定的可行性研究报告合同协议，我公司承担辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站工程项目（包括：熟料、矿渣、冶金渣、粉煤灰、石膏、混合材等原材料的进厂起到水泥出厂的生产设施及配套的辅助生产设施等）全部生产工艺、供配电、自动化、建筑结构、节能降耗、环境保护、职业安全卫生、劳动定员以及投资估算、技术经济分析等方面的研究工作。 工程的范围和内容如下： 熟料堆场：包括熟料的进厂及堆放。1.4.2 矿渣堆场：包括矿渣的进厂及堆放。1.4.3 水泥配料站：包括熟料、混合材和石膏的储存及计量。1.4.4混合材堆棚：包括混合材的进厂及堆放。1.4.5 18、水泥粉磨：包括高效水泥粉磨系统及输送的全部生产工艺及设备。1.4.6 混合搅拌：包括微粉的混合搅拌及输送的全部生产工艺及设备。1.4.7 水泥储存：包括出磨水泥的进出库输送的全部生产工艺及设备。1.4.8水泥散装、包装：包括水泥散装、包装及发运的的全部生产工艺及设备。1.4.9其他辅助生产设施：包括压缩空气站、循环水泵房及循环水池、总降变电所、电力室、备品备件库和机修车间等。1.5 研究原则及指导思想 报告的编制根据国家制定的建材工业的总体发展方针，依据辽宁xxxx建材有限公司对工业废渣的综合开发利用的实例和该公司的发展与市场状况。坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济、高效和19、可靠为原则。坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。工艺采用辊压机高效节能粉磨的技术方案，工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便于管理维修。总图布置简捷顺畅，减少占地面积。采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。为降低投资，结合当地具体情况，在满足生产的前提下，工艺布置尽量做到设施露天化，但在电器装置、驱动装置和入口等处应做好防雨措施。注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。节约用水，最大限度地提高水的循环利用率。1.6 主要设备来源优先采用国内大型设备制造厂生产成套设备，其20、设备的性能与质量在多家粉磨站有良好验证，在保证设备的性能与质量的前提下，为节省设备费用和保证零配件的供应，尽量选用国产设备。建设单位可根据设备选型，对设备厂进行考察后，选择性能有保证，质量优良，价格适宜，售后服务好的设备制造厂家邀标，通过公开招标方式确定主要设备来源。1.7 主要技术经济指标主要技术经济指标汇总见表1-1。项目主要技术经济指标汇总表 表1-1序号指标名称单位数量备注1建设规模综合利用矿渣万t/a24.7综合利用粉煤灰万t/a11.62产品品种水泥万t/a903装机容量kW32694计算负荷kW2360.95年耗电量kWh/a17571046日 耗 水 量生产设备消耗m3/d2521、7生活、辅助生产、绿化、洒水m3/d288循环水循环率%959总平面图指标厂区占地面积m289752总体规划10建筑物、构筑物占地面积m292093总体规划11道路及广场占地面积m251174总体规划12行政生活区m217197总体规划绿化面积m29910总体规划建筑系数%13812总体规划13绿地率%55.4总体规划14投资总额建设投资万元7245.4815其中：建设期利息万元016流动资金万元1270.0317其中：铺底流动资金万元1270.0318总资金万元8515.5119固定投资构成建筑工程万元2449.7720设备购置万元3802.2121安装工程万元373.7022其他费用万元622、19.8023劳动定员生产工人人8024管理、技术人员人1025生产服务人员人1026合计人10027劳动生产率全员t/（人a）900028生产工人t/（人a）112529能耗单位水泥综合电耗kWh/t33.232吨产品指标单位产品建设投资元/t80.5133单位产品平均综合成本元/t270.6834经济指标年销售收入（不含税）万元2700035年利润总额万元2422.8036经济效益年销售税金及附加万元2015.0937年税后利润总额万元1817.1038项目投资财务内部收益率%25.19所得税后39投资回收期年4.95所得税后1.8 结论及建议结论.1本项目符合国家循环经济及产业政策，有利23、于国家及辽宁省的建材行业的结构调整。该工程围绕当地经济发展需要，有助于辽宁xxxx建材有限公司的产能升级，增加经济及社会效益。.2本项目具有较理想的建厂条件，建设场地位于xx县冶金铸造工业园区，生产所需的工业废渣资源落实，其化学成分能满足工艺生产及产品性能要求，原材料、燃料的供应有保障，水、电供应充足，交通运输便利，产品销售市场广阔，项目建设的各项条件均已具备。.3本可行性研究报告推荐的辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站工程项目属水泥粉磨站的绿色环保项目，其生产水泥符合国家标准要求。.4本项目使周边地区的高炉矿渣和粉煤灰得到充分利用，项目建成后年利用矿渣24、25万吨、粉煤灰12万吨。使工业废渣转化成具有较高附加值的产品，有利于提高企业产品品牌的区域影响力，减少工业废渣矿渣、冶金渣、粉煤灰对周边环境的危害，增加本地区的就业及企业利润，具有较好的社会效益和经济效益。.5 本项目总资金8515.51万元，项目年平均利润总额为2422.80万元，具有较好的盈利能力，项目投资财务内部收益率为25.19，项目投资回收期为4.95年，投资利润率为28.45%。综上所述，该项目各项建设条件优越，采用的生产工艺先进成熟，符合国家的产业政策，经济效益较好，建议主管部门核准本项目，使本项目尽快建成投产，早日发挥其经济效益和社会效益。 建议为配合该项目的进程，必须抓紧进25、行环境影响评价、安全生产预评价及厂址工程地质勘察。 二 市场预测2.1 全国水泥市场现状及预测（1）现状及存在的问题近几年来，我国经济发展一直保持着较快的发展速度，固定资产投资也一直保持较高的增幅，为水泥及商品混凝土行业提供了较大发展空间。2010年，我国水泥产量总计18.68亿吨，增速15.53%，增速减缓2.4个百分点。淘汰水泥落后产能1.07亿吨，共有203条新型干法水泥生产线点火投产。年新增设计水泥熟料产能2.43亿吨.111月份全国水泥投资1,619亿元，同比增长7.5%，较上年同期下降了52.3个百分点。111月水泥产业实现销售收入6,221亿元，同比增长24.86%，从底部回升，26、较上年同期提高了7.65个百分点。预计今年新增产能约2亿吨，明年将减少至1亿吨，考虑到落后产能淘汰和调控效果的显现，今年将是水泥行业净新增产能的最后一年，明年水泥净新增产能为负，供给环境趋向乐观。2010年，我国国内生产总值(GDP)397,983亿元，增速10.3%，增速比上年快1.1个百分点.全社会固定资产投资投产278,140亿元，比上年增长23.8%，全年房地产开发投资48,267亿元增长33.2%。温家宝总理指出，“十二五”期间国内生产总值增速定为7%。今年是“十二五”开局的第一年，已经出台了的与水泥消费有关的政策计划有：中共中央国务院关于水利改革发展的决定，又称一号文提出，今后1027、年，全社会水利年平均投入比2010年高出1倍，达到4万亿元；交通部2011年的投资计划已经定案，其中公路基础设施方面的投资将超过7,000亿元。据交通部相关人士透露，这7,000亿的用途，将优先考虑国家高速公路网、国家区域发展战略确定的交通基础设施、特大城市圈、大中城市群交通基础设施以及省际“断头路”方面的建设。同时，行政村通公路也是新的一年工作重点；住房和城乡建设部发布消息，2011年我国保障性住房建设的目标为1,000万套，相比2010年的580万套增长近一倍。根据估算，这1,000万套保障房的建设资金将突破1.3万亿元。还有城市建设，城镇化建设，新农村建设，后高铁时代发展的来临以及“十二28、五”期间结转项目完工等等，这些都表示，固定资产投资的高速增长必将强劲拉动国内水泥的消费。（2）产业政策及发展机遇为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康发展，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了加快水泥工业结构调整的若干意见。文件要求全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展。调整目标2010年水泥预期产量12.5亿吨，其中：新型干法水泥比重提高29、到70%，水泥散装率达到60；累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。抓住当前水泥市场总量供大于求的有利时机，采取上大关小、补贴及赎买等多种方式，淘汰一批落后生产能力，在发展新型干法水泥的同时，加大淘汰落后生产能力的工作力度。“十二五”期间产业结构调整是中国水泥工业发展的主要任务之一，到2010年水泥工业调整的目标包括：(1)新型干法水泥比例从现在的40%提高到70%；(2)淘汰落后生产工艺水泥2.5亿吨，平均每年淘汰5000万吨；(3)提高产业集中度，水泥企业减少至3500家，企业平均生产规模达40万吨；(4)前十家水泥企业年水泥生产能力达3000万吨以上；(5)企业热耗从每标准煤130kg下降到130、10kg，综合能耗下降25%，粉尘排放下降50%。2.2 辽宁省水泥市场分析水泥工业作为国民经济建设的传统建筑材料工业，属于典型投资拉动型产业，行业的景气与否与GDP、固定资产投资、特别是与基础设施建设、新农村建设和房地产发展密切相关。辽宁省经济连续多年的高速增长，为水泥工业发展提供了良好的外部发展环境。 “十二五”将是辽宁省水泥工业进步优化产业布局，调整产业结构，实现由大变强的重要战略期。我们将继续落实科学发展观，加快推进结构调整，大力加强自主创新，切实抓好能减排，推动辽宁省水泥工业由大变强和可持续发展。要重点做好以下几方面工作：（一）控制总量，淘汰落后，优化结构。“十二五”期间，不但要淘汰31、落后，而且要控制总量，水泥熟料产能控制在1亿吨。大力发展新型干法水泥生产技术和大型化装备，五年内全部淘汰落后水泥产能。（二）科学规划，合理布局。（三）进步延伸水泥产业链。（四）加快大企业、大集团发展，进步提高产业集中度。（五）约资源，综合利用，治理污染。进步提高资源利用率，降低能耗。辽宁省经济发展较快，对水泥的需求量较大，但目前大规模生产企业较少，市场前景广阔。2.3 预测结果及分析通过对目标市场的分析可知，随着目标市场区域快速增长的经济、较高的固定资产投资规模、城镇化建设步伐加快以及后高铁发展时代的来临，使水泥市场容量扩大，并且对水泥的各项性能要求也越来越高。本项目投产后凭借便利的交通条件，32、和大大低于普通企业的生产成本，将具有很强的市场竞争能力和区域幅射能力，再加上利用先进的技术与高性能的原材料，生产出的水泥微粉各项指标均列目前建材行业前列，市场前景广阔。综上所述，本项目的建设符合国家建材行业结构调整的产业政策，有利于改善xx县及周边地区水泥产业结构，加快工业废渣的有效利用，水泥工业的技术进步和产品结构的升级换代。本项目水泥粉磨站作为低成本的水泥原料生产的水泥，属于国家政策鼓励的废物高效综合利用、循环经济、绿色环保项目。产品具有较强市场竞争力和有广阔的市场前景。三 建设条件3.1 原材料矿渣生产所需的矿渣采用周边地区钢厂所排放的高炉矿渣。其性能稳定，供应有保证。由汽车运输进厂，运33、距10公里，项目年用量为44.3万吨。其化学成分见下表。周边钢厂高炉矿渣化学成分（%）nnnSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO1.8742.837.730.3422.1922.3499.303.1.2熟料生产所需的熟料采用周边地区旋窑厂所生产的熟料。其性能稳定，供应有保证。由汽车运输进厂，运距50公里，项目年用量为32.4万吨。其化学成分见下表。周边旋窑厂熟料化学成分（%）nnnSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO22.06 5.27 3.13 64.61 3.2498.313.2 电源拟建生产线项目电源由xx县供电局供电，本工程电源由附近的变电站架空引来一回10kV/6300kVA34、电源作为生产电源，并另引一路10kV/315kVA电源作为保安电源。本期工程拟建10kVA主变两台。10kV配电采用单母线不分段接线方式，向生产线中压电机及配电变压器供电。3.3 水源厂区生活用水可由附近城市自来水管网供给，生活给水采用枝状管网。生产用水取自地下水，水量充足。为满足水质要求，生产循环冷却给水由净化水池净化后进入生产循环冷却水系统。循环给水泵供给本工程生产设备冷却用水，循环回水利用余压至循环水池，再由循环给水泵升压循环使用。3.4 厂址所在地地理位置 地点与地理位置本项目拟建厂址为xx县冶金铸造工业园区xx家村，厂址北临高速公路，南侧为朝阳祥瑞混凝土有限公司，西侧为耕地，东侧为一35、条主路向南与园区路相通。产业园区位于辽、冀、蒙三省交汇地带，是京津唐经济圈、沈阳经济区、辽宁沿海经济带的共同腹地，4小时经济圈内有北京、天津、唐山、秦皇岛、锦州、沈阳、鞍山等十几座大中城市 土地利用现状本项目拟建厂址位于xx县冶金铸造工业园区xx家村，该区域为园区相应十二五计划产业项目发展预留地。3.5 厂址建设条件 地形、地貌、地震情况工业园区地属辽西低山丘陵地区，山峦起伏，丘陵绵延，全镇的地势是南东高，北西低，一般海拔350米左右，平地、坡地、山地各占三分之一。土壤多为亚粘土及轻亚粘土，土壤承载力为13-14吨/平方米。该地区属6度地震烈度区。厂址所选地，地貌单一，厂址及周围地区地质构造比36、较均匀，地层比较稳定，无不良地质现象。 工程地质与水文条件地属辽西低山丘陵地区，山峦起伏，丘陵绵延，全镇的地势是南东高，北西低，一般海拔350米左右，平地、坡地、山地各占三分之一。土壤多为亚粘土及轻亚粘土，土壤承载力为13-14吨/平方米。该地区属6度地震烈度区。厂址所选地，地貌单一，厂址及周围地区地质构造比较均匀，地层比较稳定，无不良地质现象，地下水位较深,距松花江较近，地貌单元为松花江漫滩阶地，地基土由第四纪冲积，洪积的粘性土和砂性土组成，属二元项构造。地基土除上部有一层粉质粘土处硬可塑状态外，在2.02.5和5.07.0米之间埋置的粉土和汗泥质粉质粘土处在软可塑和可塑状态，土质松软，岩相37、多变。此层下又分布着砾砂和粗砂层，土层较厚，不夹其它泥层。分布均匀是组成地基土下部较好的土层，地下水位在6米以下。 社会环境条件xx冶金铸造工业园区经xx县13届人大常委会第22次会议批准，于2005年8月成立，辖区面积62.3平方公里，规划建设区面积16.8平方公里，园区有四个突出优势：一是区位优势，产业园区位于辽、冀、蒙三省交汇地带，是京津唐经济圈、沈阳经济区、辽宁沿海经济带的共同腹地，4小时经济圈内有北京、天津、唐山、秦皇岛、锦州、沈阳、鞍山等十几座大中城市；二是交通便捷，长深高速公路，国道101线，锦承铁路等交通干线都从园区通过，规划建设的京沈高速铁路在此设置站点；三是资源丰富，园区周38、边地区铁、钼、锰等资源十分丰富，储量较大，其中铁精粉每年产量1800万吨；四是具有产业基础，全县规模以上冶金、铸造、锻压、加工企业80户，2011年从业人员达到2万人，产值105亿元，具有雄厚的冶金铸锻压产业技术、人才等产业资源。 公共设施社会依托条件（1）电力供应设施厂址紧邻高压塔位，区域电力资源充足，供电设施齐备。（2）通讯条件随着城市基础设施建设步伐的加快，xx县的电讯业得到了迅猛的发展。程控电话、移动通讯均已与全国实现联网，国内、国际电讯联络方便快捷，已达到了多功能、多层次、高技术、网络化的现代化水平。电报、邮政、特快专递业务可遍及国内和世界各地。3.6 交通运输辽宁xxxx建材有限公39、司位于xx县冶金铸造工业园区xx家村，厂区占地138亩，工业园区地属辽西低山丘陵地区，山峦起伏，丘陵绵延，全镇的地势是南东高，北西低，位于辽、冀、蒙三省交汇地带，是京津唐经济圈、沈阳经济区、辽宁沿海经济带的共同腹地，4小时经济圈内有北京、天津、唐山、秦皇岛、锦州、沈阳、鞍山等十几座大中城市，交通便捷，长深高速公路，国道101线，锦承铁路等交通干线都从园区通过，规划建设的京沈高速铁路在此设置站点。3.7 对拟建厂址的综合评价1、 厂址所处环境良好，交通便利，水、电资源丰富，建厂的外部协作条件良好。2、拟建厂址的面积能够满足项目建设用地需要，且厂区地势平坦，基本不需进行场地平整，有利于节省建设投资40、。3、厂址地处项目所需原料产地，原料运输便利，有利于降低企业运营费用。综上所述，该厂址是本项目较为理想的建设用地。3.8 厂区自然条件3.8.1地下水场地中砂砾层富含第四系松散岩类孔隙潜水，含水层厚度10-30m左右，地下水比较丰富。地下水埋藏深度为3.00-4.70m。地下水位年变幅1.802.30m。3.8.2 洪水厂区地理位置较高，附近无洪水源，拟建厂址不会受洪水淹没危害。3.9 气象条件园区地处中纬段，属北温带半干旱半湿润大陆性季风气侯区。北部受蒙古高原压影响较大，气侯陆性显著，东南虽路海不足百公里，但由于燕山山脉阻隔南来的海上暖流不能顺利入内地，而成为半干旱半湿润的易旱地区。主要特点41、一年四季雨热同期，日照充足，温度日差较大，降水偏少。春季少雨多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。年平均风速3米/秒，年内大风（6级）日数较多，一年四季均有大风出现，以春季为多，夏季较少。一般风力3-4级，最大风力为9级，常年平均气温8.1，年极端最高气温40，年极端最低气温-29.9。年平均降雨量493.3毫米，全年无霜期152天，封冻期于12月中旬，冻结深度为1.19米，全年日照时数为2807.8小时，年日照率为63%主要气象资料如下：极端最高气温 40极端最低气温 -29.9年平均气温 8.1平均相对湿度 70%年平均降水量 493.3毫米日最大降水量 322.2毫米最大冻土深42、度 1400毫米全年盛行风量及频率 南16%夏季盛行风量及频率 南24%冬季盛行风量及频率 北11%3.10 大件设备运输大件设备运输主要指建厂期间工厂各台主机设备和基建设备的运输。目前粉磨站一些大型的生产设备如辊压机、磨机等，需要从省外购买。这些大型设备整机在铁路运输和公路运输上属超限物品，因此需由设备制造厂解体后用火车运输至xx站，然后用40 吨以上大型平板车运输到现场。现场组装与设备安装同时进行，组装与安装的质量必须达到设备厂对该设备质量指标并符合设备安装验收规范的要求。因此，采用此方法能够满足该项目对大件设备运输的要求。3.11 厂区协作条件xx冶金铸造工业园区是xx县13届人大常委会43、第22次会议批准，于2005年8月就成立了，现金拥有约80多家企业，铁路、公路运输、供水、供电、通讯、生活保障设施等十分完善；具有大型的机械设备加工能力，部分机械设备可以自行加工制造，降低工程投资。辽宁xxxx建材有限公司依托xx县的各种优势，具有良好的协作条件。四 技术方案4.1 总图运输建设场地区域位置与交通辽宁xxxx建材有限公司位于xx县冶金铸造工业园区xx家村，厂区占地138亩，工业园区地属辽西低山丘陵地区，山峦起伏，丘陵绵延，全镇的地势是南东高，北西低，位于辽、冀、蒙三省交汇地带，是京津唐经济圈、沈阳经济区、辽宁沿海经济带的共同腹地，4小时经济圈内有北京、天津、唐山、秦皇岛、锦州、44、沈阳、鞍山等十几座大中城市，交通便捷，长深高速公路，国道101线，锦承铁路等交通干线都从园区通过，规划建设的京沈高速铁路在此设置站点。 场地条件厂区占地面积138亩。本项目拟建厂址为xx县冶金铸造工业园区xx家村，厂址北临高速公路，南侧为朝阳祥瑞混凝土有限公司，西侧为耕地，东侧为一条主路向南与园区路相通，对外交通便捷，厂址所选地，地貌单一，厂址及周围地区地质构造比较均匀，地层比较稳定，无不良地质现象设计依据和原则.1设计依据（1）建设方提供的工程建设基础资料。（2）工艺及其它专业提供的相关资料。.2主要设计原则（1）本项目为建设一条年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线工程项45、目。（2）做到生产工艺流程顺畅，功能分区合理。（3）合理紧凑布置，尽可能减少工程投资。（4）满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。（5）交通组织合理，尽量避免平面物料运输的交叉。（6）工厂的整体布置整齐、美观、环保、绿化。厂区总平面设计总平面布置根据场地地形，工厂外部运输条件，结合工艺流程，厂区按项目建设顺序分为：1）项目生产线东西布置，项目生产区包括熟料堆棚、水泥配料、矿渣堆棚及计量、混合材堆棚、水泥粉磨、成品储存及散装、成品包装等子项。辅助生产设施如空压机站、循环水泵房、中控及化验室、车间电力室等根据用地情况，尽量利用原有厂房，分别布置在需求负荷大的生产车间附近。生产过程中的物料及产46、品转运，采用混凝土或钢结构设备输送通廊完成。主道路循环整个厂区，各区以道路相隔。厂前区为办公及辅助生产区有办公楼等厂前辅助设施。雨水排除厂区排水采用明沟排水方式，地坪设计为从建构筑物向道路方向倾斜。雨水明沟设置于道路的一侧或两侧，沿道路坡向与城市规划排水管网系统相接。交通运输.1运量及运输方式工厂运输由进厂物料及出厂成品运输、堆场及堆棚至设备进料口的物料转运和车间与车间之间的物料输送三部分构成运输体系。生产所需各种物料的进厂采用公路运输方式，成品的出厂采用公路运输方式。矿渣设置大的露天堆场以满足储存期的要求，其他各种原料进厂尽量一次性入设备进料口，避免二次转运。堆场及堆棚至设备进料口的物料转运47、由轮式装载机完成。车间与车间之间的物料输送采用地面输送廊或架空钢结构输送廊道。输送设备的选用一般粒状的物料采用胶带输送机，粉状的物料采用空气输送斜槽或提升机（详见工艺部分）。根据工艺专业物料平衡计算，工厂主要物料的运输量、运输距离与运输方式见表4.11。项目进出厂物料运量表 表4.11物料名称年运量 （万t/a）日最大运量（t）运距（km）运输方式物料来源原料熟料47.251524.210公路本地混合材4.78154.350公路石膏4.78154.310公路本地粉煤灰11.60374.150公路矿渣24.70796.910公路本地产品复合水泥451451.6公路矿渣水泥451451.6公路进厂48、93.123003.8公路出厂902903.2公路.2计量器具及运输工具配置根据计量需要，原料区东大门入口处设150吨汽车衡一台、出口设置150吨汽车衡一台，两台用于原料进厂和成品出厂的计量。生产线运输工具的配置仅限于厂内部物料倒运，外部运输由社会解决。运输工具及计量器具的配置见表4.12。 项目运输工具配置表 表4.12名称规格型号数量用途备注装载机ZL50F- 3m31辆矿渣二次转运装载机ZL50F- 3m31辆熟料二次转运装载机ZL50F- 3m31辆混合材、石膏二次转运汽车衡150t2台原料进厂、成品出厂计量.3道路设计根据总平面及运输组织的需要和人货分流的原则，项目全厂暂设一个出入口49、，办公和生产人员进出主要通道。大门均紧邻厂外公路。厂内道路设计成闭环双车道，冶金铸造工业园区型道路，厂前道路面宽15米，厂区主干道路面宽79米，车间引道路面宽4米，路面结构形式为水泥混凝土。工厂排防洪本工程建设将设排水系统，厂区排水方便，且建设场地较为开阔、地势较高不会受到洪水威胁。根据厂区地形，厂内雨水可以有组织排出厂外。工厂绿化为减少烟尘，降低噪音。结合工厂平面布置，沿厂内主干道两侧种植适合本地特点且耐粉尘性强的阔叶乔木及常绿灌木。沿工厂围墙种植灌木及爬藤植物。在厂区设计花坛，种植观赏花木，美化环境。沿进厂道路两侧种植双排行树。主要技术经济指标 主要技术经济指标表 表4.13项目单位指标备50、注厂区占地面积m292093建构筑物占地面积m251174道路及广场铺砌面积m217197建筑系数%55.4绿化系数%15.0土方量挖方m3填方m3挡土墙m3围墙M1215存在问题及建议设计阶段尚未正式收到有关厂址详细地形及水文资料，请业主在下阶段设计前补充。 4.2 工艺与设备生产工艺简介(1)生产规模和品种PC32.5、PS42.5水泥90万t，40%散装出厂，60%包装出厂。(2) 配比PC 32.5熟料：石膏：混合材：粉煤灰=45：25：5：5：20PS 42.5熟料：石膏：混合材：粉煤灰=60：25：5：5：5(3) 原料来源及运输方式： 原料来源为本地汽车运输(4) 原、燃材料的年51、需要量及运输方式熟料：年需要量约为47.25万吨，外购，由汽车运输进厂。混合材：年需要量约为4.78万吨，外购，由汽车运输进厂。石膏：年需要量约为4.78万吨，外购，由汽车运输进厂。矿渣：年需要量约为24.70万吨，外购，由汽车运输进厂。粉煤灰：年需要量约为11.60万吨，外购，由汽车运输进厂。 (5) 产品品种及产品运输方式：年产PC32.5、PS42.5水泥90万t，汽车运输出厂。生产方法本项目高效综合利用xx县冶金铸造工业园区工业废渣、粉煤灰资源，采用联合粉磨的方式生产出合格产品。工艺原则及装备水平本项目设计的指导思想是“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益”。在此前提下，设计遵循下列52、原则：1. 总图布置充分利用现有场地地形，力求合理、紧凑。2. 在保证产量、质量的前提下，采用新工艺、新设备和新技术；在保证生产可靠的前提下，优先选用国产先进设备及部分引进技术国内生产的设备。3. 工艺设备自动化控制水平达到或超过国内现有同规模生产线水平。4. 对“三废”治理高标准，在设计上各扬尘点的收尘设备排放浓度达到或低于国家规定的排放标准。设计规模、产品组成本工程年产PC32.5、PS42.5水泥90万吨，其中PC32.5水泥45万吨，PS42.5水泥45万吨，40%散装出厂，60%包装出厂。袋装、散装比例袋装60%、散装40%。 物料及产品的运输方式生产所需各种物料和产品的进出厂均采用53、公路运输方式。 配合比本工程采用联合粉磨工艺生产水泥。水泥是熟料、混合材、工业石膏混合粉磨而成，其配比如下：复合硅酸盐水泥(P.C32.5)：熟料：石膏：混合材：粉煤灰=45：25：5：5：20矿渣硅酸盐水泥(P.C42.5)：熟料：石膏：混合材：粉煤灰=60：25：5：5：5物料平衡表项目物料平衡表（粉磨水泥）物 料名 称生产损失%水分%消耗定额（t/t）物料平衡量（t）干基湿基干基湿基每时每天每年每时每天每年混合材矿渣0.58.00.250.2730.55733.1227272.733.20796.9247035.6混合材0.55.00.050.056.11146.645454.66.4354、154.347846.9石膏0.55.00.050.056.11146.645454.66.43154.347846.9粉煤灰0.52.00.130.1315.27366.6113636.415.59374.1115955.5熟料0.50.5363.511524.2472500.0PC 32.560.481451.6450000.0PS 42.560.481451.6450000.0合计120.972903.2900000.0备注：1.年运转率按310天计算。 生产工艺特点(1) 工艺线布置紧凑，工艺流程顺畅。因地制宜设置功能区，方便管理，节约占地及投资。(2) 采用一套粉磨系统粉磨水泥，为工55、厂适应不同的市场环境提供了多种选择，并为生产其他产品提供了调整的余地。(3) 原料和成品储存在充分考虑地域环境的基础上，综合考虑了储存要求、建设周期和投资优化。(4) 全厂所有块状、粉状物料均采用机械输送以节省能耗。(5) 在生产工艺线上设置了辊压机系统袋收尘器和水泥磨系统袋收尘器；其它储存转运设施均设置了高效袋式除尘器，既符合厂区内外的环保要求，又满足了各岗位的劳动保护标准。(6) 全厂除满足必要的防雨、防尘及防噪音的要求外，所有厂房均采用露天布置或不封墙，降低了投资。(7) 全厂设置必要的计量设备，水泥磨入磨均采用电子皮带秤计量；水泥和粉煤灰计量则采用转子秤。(8) 为减轻工人检修、维护等56、劳动强度，对必要的大型设备的检修设置了各类检修设备，其它各设备均设置了检修吊钩，既方便了检修维护，又节省了投资。(9) 在本工程设计中，石灰石尾矿、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏等工业废料得以充分利用，变废为宝。 工艺流程.1 工艺流程简述本项目为综合利用工业废渣生产水泥工程，新建车间有熟料储存及输送、石膏混合材堆棚、配料站、矿渣堆棚、水泥粉磨及输送、水泥库、水泥搅拌站、散装、包装车间及其它辅助生产车间。(1) 熟料储存及输送熟料经自卸汽车运进厂区，卸入矿渣堆棚，堆场为150200m。储量约100000t。堆棚内矿渣由装载机铲入料斗，料斗下方设有定量给料称，经计量称计量后由皮带机输送至水泥粉磨车间。皮57、带机上设除铁器，以除去矿渣中混有的铁块。(2) 石膏/混合材储存、破碎及输送外购的石膏、混合材由汽车运输进厂，卸入堆棚或直接经石膏混合材破碎系统进行破碎及输送，由胶带输送机分别送至水泥配料站石膏配料库和混合材配料库。 (3) 水泥粉磨及输送粉磨系统采用矿渣干燥系统，辊压机，选粉机以及3.213m水泥磨组成的联合粉磨开流系统。经计量的熟料、混合材、石膏等混合料由皮带机输送至辊压机循环斗提，再由斗提提升进入辊压机恒重稳流仓，经辊压机、矿渣干燥系统后，形成细小颗粒后进入选粉机。粒度合格的细粉经过沉降室收尘器收集后进入磨机内粉磨。粒度过大的颗粒继续回辊压机内挤压。以达到合格的粒度再输送至磨机内粉磨。细58、粉及袋式收尘器收集的成品经斗式提升机和空气斜槽输送到水泥库储存；净化后的废气由系统风机排入大气。(4)水泥储存及输送考虑到生产线的规模、区域生产特点及品种的多样性，采用2座22m钢板库储存水泥。库中水泥经电动流量控制阀，由空气输送斜槽、斗式提升机组成的输送系统分别送至汽车散装和包装车间。(5) 汽车散装站、水泥包装及装车汽车散装仓，每座仓下各设一套装车系统，可同时供三辆散装车装车发运。水泥包装车间设两台八嘴回转式包装机和两台袋装水泥装车机，包装后的袋装水泥直接装车发运。(6) 本工程设一座中央化验室，负责生产线原燃料、半成品和成品检验；并设一座空压机站供生产线生产用压缩空气。.2主机设备及装机59、容量表1主机设备表设备名称技 术 参 数辊压机系统规格型号：TS150-90，通过量：364495t/h，喂料粒度/最大： 9545mm/Fmax75mm，出料粒度平均2mm/0.09mm： 65/20，电机功率：2710kW干燥系统规格型号：TS6817V，风量： 180000280000m3/h，设备阻力：10001500Pa，能力：160275t/h，入料水分：1015规格型号：TS2400，产量：6090t/h（比表面积160320 m2/kg），风量：190000m3/h，设备阻力：10001500Pa，电机功率：55kW循环提升机规格型号：TS800-35.1m，输送量：800t/60、h，电机功率：2132kW系统风机规格型号：G4-80No20F，转速： 960r/min，风量：190000m3/h，全压6500 Pa，电机功率：445kW水泥磨规格型号：3.213m，磨机产量： 4550t/h，成品粒度：420m2/kg，磨机转速： 15.6r/min，研磨体装载量： 130t，电机功率：1600kW A$尾排风机规格型号：Y5-48No10D，转速： n=1450r/min，风量：31554m3/h，全压：3201Pa，电机功率：55kW备注系统产量：120t/h；总装机容量：5400kW；单位电耗：3035kWh/t水泥粉磨系统采用一套150-90辊压机系统加3.261、13m的开路球磨机粉磨水泥。此种磨机相对于通常选用的立磨电耗差不多，主要考虑是利用开路球磨机系统粉磨水泥，比表面积可达到350m2/kg以上，粒径分布在240m之间，颗粒分布比较合理，颗粒形状优于立式磨机，潜在活性发挥良好，对混凝土强度等性能的发挥有利，产品主要应用于一些大型项目的施工，业主出于市场角度考虑优先选用此方案。系统总装机容量为5400kW，高压3020kW。其中熟料堆棚装机容量为低压50kW；热风炉装机容量为低压126kW；水泥粉磨装机容量为3839kW，高压为3020kW；水泥库装机容量为低压299kW；散装库装机容量为低压87kW，包装车间274KW,破碎车间110KW,生活用62、电400KW,空压站冷却泵366KW.3、各种物料储存形式及储量表2各种物料储存形式及储量序号物料名称储存方式及规格(m)储量(t)数量(个)备 注1熟料堆棚长形堆棚 150200m10000012石膏、混合材堆棚长形堆棚 36135m1400013熟料配料库圆库 1025m180014混合材配料库圆库 821.5m80025石膏配料库圆库 821.5m80016粉煤配料库圆库 1223m120017水泥库圆形钢板库2224m1100042.4生产检修设备表表3 生产检修设备表序号子项名称检修设备名称规格型号数量（台）备注1水泥粉磨手拉葫芦起重量：20tSDX-201用于辊压机电动机用电动单轨63、小车起重量：3tSDX-31磨机装钢球手拉葫芦起重量：10tSDX-101用于检修磨机电动机用.5生产车间计量设备表4 生产车间计量设备表 序号设备名称型号规格数量用途安装地点1定量给料机DEL0620-T44水泥配料水泥配料站2汽车衡2原料进厂成品出厂东大门口4.3 电气及自动化控制 供配电 .1电源：拟建生产线项目电源由厂区北面的高压变电站电网提供，电压等级为10kV。该变电站紧邻厂区，采用单回路专用架空线路引入。.2 用电参数 总装机容量： 3269kW 计算负荷： 2360.9kW年用电量 1757104kW.h 补偿后功率因数： 0.95以上水泥单位电耗： 3638 kWh/t .364、 供配电系统.3.1 10kV总降压站本期工程拟建10kV总降压站一座， 10kVA主变两台。10kV配电采用单母线不分段接线方式，向生产线中压电机及配电变压器供电。.3.2 车间电力室根据工艺生产线的布置和负荷分布情况，厂区设1个车间电力室，即水泥磨电力室。由车间电力室向全厂电气设备供电。a. 水泥磨电力室：内置： PC、MCC柜；电容器柜；变压器室：PLC机柜等。供电范围：熟料堆场；热风炉；水泥粉磨；成品储存及输送等。电压等级 高压配电电压： 10kV直流电源电压： 220VDC低压配电电压： 0.4/0.23kV低压电机电压： 0.38kV控制电源电压： 0.22kV照明配电电压： 0.65、230.4kV照明设备电压： 0.22kV检修照明电压： 0.036kV功率因数补偿采用中低压混合补偿方式。10kV中压母线上采用静电电容器集中补偿。车间电力室在0.4kV低压母线上采用静电电容器自动补偿。补偿后10kV母线功率因数达到0.95。.4 继电保护及计量、测量.4.1 继电保护a. 10kV线路：电流速断，过负荷。b. 10/0.40.23kV 变压器回路：电流速断；过负荷、瓦斯、温度保护及单相接地保护。c. 10kV高压电动机回路：电流速断及过负荷；低电压及单相接地保护，2000kW电机加差动保护。d. 0. 4kV进线开关：电流速断、过负荷、单相接地保护。e. 低压电动机： 短66、路、过负荷及断相、失压保护。f. 0.4kV配电线路：短路过负荷保护。.4.2 计量及测量a. 10kV进线计量设在进线柜上。10kV馈线柜回路装设智能型数字仪表，对电流、电压、有功电能等多种电量进行计量和测量，电流远传至DCS系统，实现中控监视。b. 低压侧计量及测量：受电回路装设智能型数字仪表，对电流、电压、有功电能等多种电量进行计量和测量，电流远传至DCS系统，实现中控监视。c. 凡功率在55kW及以上的交流电动机或55kW以下，工艺要求监视电流的电动机均电流远传至DCS系统，实现中控监视。 车间电力拖动及控制.1 电机起动中压绕线电机：采用液体变阻器起动。低压笼型电机：电机端电压降不能67、满足正常运行时5%、启动时10%的笼型电机采用软起动装置起动。其余笼型电机：采用全压起动（空压机除外）。.2 电机调速 凡需要调速的低压笼型电机采用变频调速。风机配中压笼型电机采用中压变频调速。.3 控制方式.3.1采用集中控制与机旁控制两种控制方式。a. 集中控制： 采用先进实用的DCS控制系统。在中央控制室控制，从原料入库至包装等各生产环节，实现对工艺流程设备进行集中联锁顺序起动、停止，电机运行状态监视，电气参数显示，故障报警，记录、打印参数等控制内容。b. 机旁控制：全厂所有设备均设有机旁控制箱，用于设备检修，单机调式。机旁控制箱上设有带钥匙的三位控制方式选择开关（中控、断开、机旁），其68、优先级高于中央控制室，可实现现场紧急停车和断开控制回路，能有效避免系统误操作，保证人身及设备的安全。.3.1 所有原材料堆棚；空压机站；循环泵站；散装；包装机以后的电气设备采用就地控制方式。4.3.2.4 联锁及安全措施根据工艺流程的需要，设备之间设有必要的联锁，根据情况可联锁或解锁操作。集中控制时联锁操作，单台设备就地控制时解锁操作。对输送距离大于30m的输送设备设，沿设备设置拉绳开关和跑偏开关，每隔20m安装一个拉绳开关。如输送设备两侧都有走道，需两侧都设置拉绳开关。对斗式提升机，在其上部设有机旁控制箱，在其下部设有急停按钮。 设备选型.1. 主要设备选型a. 10kV变压器采用有载调压变69、压器。b. 变压器选用非晶合金低损耗变压器。c. 高、中压开关柜选用中置移开式开关柜，配真空断路器，采用弹簧储能操作机构。d. PC、MCC 柜选用MNS抽屉柜。e. 固定柜选用GGD柜。.2 主要电气元件选型a. 真空断路器：国内知名品牌b. 低压电器元件：国内知名品牌 电缆选型及电缆敷设.1电缆选型高压电力电缆 YJV610kV低压电力电缆 YJV1kV和YJV221kV 变频电缆 BPTYJPP21kV控制电缆 KVV0.5kV屏蔽电缆 KVVP0.5kV计算机电缆 DJVPVP0.5kV.2电缆敷设厂区室外电缆主干道采用电缆沟形式，连接中央控制室、各电力室等。主干道与电力室、控制室、车70、间之间根据具体情况采用分支电缆沟、电缆桥架、电缆直埋或电缆穿管直埋相结合的方式。车间内配电线路的电力电缆、控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。主要生产车间在0.000平面采用电缆沟敷设为主，其他平面采用电缆桥架或穿管明敷或暗敷。 照明.1 电源照明电源引自各车间电力室低压柜专用照明回路。车间照明电源为三相四线制，电压为380/220V或单相220V，检修照明电压为36V/12V。.2 灯具车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。车间电力室、中控室采用荧光灯，并设置应急灯。道路照明光源采用高压灯。.3 控制采用集中与分散相结合的方式。生产车间在照明配电箱上集中控制。车间电力室、中控室采用71、分散控制。道路照明采用光电自动控制。.4 导线选型及敷设照明线采用BV型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。生产车间采用穿钢管明敷。其它场所采用穿钢管暗敷。 防雷及接地.1 本工程按三类防雷要求设计。.2 本工程高、中压配电系统采用不接地型式，低压配电系统的接地型式采用 TN-S系统。 .3 所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线（ PE线）可靠接地。.4 本工程利用建筑物金属体做防雷及接地装置，防雷与电气设备接地共用接地装置。各电力室的接地电阻值应小于4欧姆，其它部分的接地电阻值应小于10欧姆。实测接地电阻不能满足要求时需增设人工接地极。.5各电力室设置接地装置，通过电缆桥架、电缆沟的接72、地干线，将各处接地装置相连接，形成全厂接地网。.6变频器控制系统的接地与其它动力设备接地点分开，单独接地。 电气检修 各个车间现场分别设有检修电源箱。 通讯系统粉磨站设置生产行政通讯及调度通讯系统。配20门程控交换机一台，并接入当地电信通讯系统。 自动化控制.1生产过程自动控制.1.1 控制系统生产线采用先进实用的DCS集中控制系统。厂区设中心控制室;三个现场站;一个I/O远程站。将生产线上所有开关量及热工参数送至DCS系统，实现中控连续检测控制和监视。 a. 水泥磨现场站：控制范围：熟料电力室供电范围。其中：压缩空气站；机修车间；综合楼；办公楼等除外。 b.包装现场站：控制范围：包装电力室供73、电范围。其中：振动筛以下设备等除外。.1.2 主要控制环节a. 配料控制：通过随工艺设备配套来的各种配料秤控制，对各种物料进行配比控制和总量控制，以保证各物料的准确配比。达到提高磨机的产量和成品的质量。b. 料位检测控制：在各料位库（仓）上设置料位计对物料进行连续检测及DCS集中控制。4.4 给排水. 设计依据和范围.1.设计依据a、工艺专业提供的生产用水资料；b、总图专业提供的总平面图；c、甲方提供的工厂现有供水资料；d、国家现行的有关规范及标准。.2.设计范围a、建设厂区给水系统；b、建设厂区排水系统；c、建设厂区浇洒、绿化用水系统；d、建设厂区消防用水系统；e、建设厂区冷却循环供水系统。74、 给水设计.1 给水水源厂区生活给水系统如办公楼、厕所、浇洒绿化及辅助车间等用水可由自来水管网供给，生活给水采用枝状管网。厂区生活用水可由附近城市自来水管网供给，生活给水采用枝状管网。生产用水取自地下水，水量充足。为满足水质要求，生产循环冷却给水由净化水池净化后进入生产循环冷却水系统。循环给水泵供给本工程生产设备冷却用水，循环回水利用余压至循环水池，再由循环给水泵升压循环使用。.2 水压利用自来水管网给水水压和循环水泵升压，满足生产、生活用水水压要求；主要生产车间进水压力不低于0.4MPa，辅助车间不少于0.15MPa，设备进口处不小于0.1MPa。.3 水质 A . 生产用水水质应达到下列要75、求： a . 碳酸盐硬度80450 mg/L（以CaCO3计）； b . PH：6.58.5； c . 水温 30； d . 悬浮物 20mg/L。 并满足水质稳定的要求。B . 生活用水水质应符合国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）的要求。.4消防根据国家现行建筑设计防火规范的有关规定，按工厂生产规模，占地面积及区域内人数计算，厂区同时发生火灾次数为1，生产类别为乙级，各建筑物耐火等级为二、三级，属于可燃物较少的丁类厂房和库房，各车间和化验办公楼内可以不设室内消火栓，只需在部分建筑物内部配置一定数量的灭火器即可。在厂区室外，设置SS100-10型室外地上式消火栓，消火栓相邻间距不76、超过120米，保护半径不大于150米；此外，再配备一台BJ20型手抬式机动消防泵，以便失火时加压灭火。厂区消防管网采用环状布置，采用低压制，保证管网最不利点的水压不小于10m(从地面算起)水柱。消防时，由消防车从室外消火栓处取水加压灭火。.5管材选用凡管径 DN100mm时，均采用焊接钢管；凡管径 DN100mm时，均采用热镀锌钢管。.6循环供水系统本着合理开发和利用水资源，节约用水及减少排放的原则，本项目对所有的设备冷却水采用循环给水和回水系统，以提高水的复用率，拟建一座循环泵站，建200m3循环水池2座，为确保冷却效果，系统中设置低噪声玻璃钢冷却塔2套；为改善循环水质，还考虑加氯机、加药设77、备及旁滤装置。.7 生产循环冷却给水系统该系统是由循环水泵供给各生产设备冷却用水，循环回水利用余压回至冷却塔，水经冷却后流入循环水池，再由循环水泵升压循环使用。为防止循环水水质恶化，系统设有旁滤装置，旁滤水量约占循环水量的58%。循环系统同时设有投加水质稳定剂和消毒剂的设施。.8 项目用水量A. 生产总用水量生产系统设备用水量：525m3/d 其中：生产设备冷却循环用水量：500m3/d 生产设备消耗水量： 25 m3/d循环冷却水系统循环率：95%B. 生活及辅助生产用水量 厂区生活用水量：20 m3/d 厂区辅助生产车间用水量：8 m3/d C. 消防用水量： 180 m3/次 D. 水源78、供水量 厂区总补充水量为53 m3/d，考虑未遇见水量为总用水量的20%，则厂区用水量为531.2=63.6m3/d；消防时补充时间为三天，消防时水源供水量为63.6+60=123.6 m3/d。 排水设计.1 厂区生产排水本项目的生产废水属于洁净性废水，主要来源于设备轴承冷却、筒体冷却淋水和车间洗涤废水等，仅含有少量溶解性固体和油类杂质，同时温度略有升高，经过处理后循环使用，不会对周边水体产生影响。由于设计中对这部分废水采用循环冷却供水系统，因此不会产生生产废水的排放。.2 厂区生活污水污水主要来源于办公楼、厕所、浇洒、绿化及其它附属设施，生活污水经化粪池后，再经地埋式污水处理装置处理后排放79、。少量含油废水经除油后排放。.3 排水方式厂区排水采用沟管结合的方式，组成生产废水的循环管路系统和生活污水、雨水分别排放的排水系统。沟体用毛石或砖砌筑，当穿越车辆行驶的道路时，均使用重型钢筋混凝土排水管，厂内道路两旁雨水排水沟一般都加盖板。4.5 建筑结构自然条件.1气象资料（1）气温年平均气温69，年最高气温37.3，年最低气温-33.5。（2）相对湿度年平均最大相对湿度62%。（3）风全年主导风向：西南风。全年平均风速2.5m/s，全年最大风速2930m/s。（4）降雨量年平均降雨量779.3mm，年最大降雨量1157.3mm，一日最大降雨量109mm，月最大降雨量223mm；年最长连续降80、水天数11天；年平均降雪天数10.9天，最长连续降雪天数2天；最大积雪深度190 mm。（5）最大冻土深度最大冻土深度1.01.5m。.2地震烈度根据中国地震烈度区划图(1990) 及GB50011-2001建筑抗震设计规范附录A规定、中国地震动峰值加速度区划图xx县的地震基本烈度为VI度。.3工程地质及水文地质工业园区地属辽西低山丘陵地区，山峦起伏，丘陵绵延，全镇的地势是南东高，北西低，一般海拔350米左右，平地、坡地、山地各占三分之一。土壤多为亚粘土及轻亚粘土，土壤承载力为13-14吨/平方米。该地区属6度地震烈度区。厂址所选地，地貌单一，厂址及周围地区地质构造比较均匀，地层比较稳定，无不81、良地质现象 建筑.1 建筑设计原则在满足工艺和使用要求的前提下，尽量做到技术先进，经济实用，布局合理，美观大方，使之成为具有时代感的建筑群。.2 建筑设计范围从原料进厂至水泥出厂的生产车间和辅助生产车间，包括中央控制室、配电室、部分堆棚、磨机厂房等。.3 建筑设计 （1）地面 生产性建筑一般为水泥砂浆面层；堆棚等建筑地面为混凝土垫层；电气室、配电室、化验室等采用地板砖面层。 （2）楼面 生产性建筑一般为水泥砂浆面层；钢桁架输送廊走道板为花纹钢板；电气室、化验室、配电室等采用地板砖面层。 （3）屋面 生产性建筑一般采用现浇钢筋混凝土板、自由排水、防水水泥砂浆刚性防水；生产辅助建筑中的化验室、机修82、车间等采用现浇钢筋混凝土板、有组织排水、高分子卷材防水；堆棚等采用彩色压型钢板、构件自防水。 （4）墙体 生产性建筑在保证生产安全、稳定运行的前提下，最大限度地不设围护墙体，以栏杆代替其围护和安全的功能；需要设墙体的建筑，填充墙及非承重墙采用轻型砌块或混凝土免烧砖，承重墙采用粘土砖。原料堆棚等墙面采用混凝土免烧砖砌筑。 （5）外墙粉刷 一般为水泥砂浆抹面，沿建筑物高度方向设统一的水平色带；住宅、配电室、化验办公楼等采用外墙面砖贴面。 （6）内墙粉刷 一般为水泥砂浆喷白色内墙涂料，住宅、配电室及办公楼等内墙面刷白色乳胶漆；化验室等为白色内墙面砖贴面。 （7）顶棚粉刷及吊顶 一般为水泥砂浆喷白色内83、墙涂料。 （8）楼梯及栏杆 一般为钢梯及钢栏杆；办公楼及化验室为钢筋混凝土楼梯，钢栏杆，木扶手。 （9）地坑防水 采用级配集料钢筋混凝土自防水，变形缝处设金属止水带。 （10）门窗有围护墙体的建筑，一般采用钢门；配电室、电气室外门采用专用钢门；化验室等外大门为塑钢全玻璃门，外小门及内门采用木门。生产车间有围护墙体的建筑，一般采用混凝土花格窗；办公楼、配电室、电气室采用塑钢窗；化验室等为塑钢玻璃窗。.4 降低投资的具体措施 （1）一般生产性建筑物取消钢窗，用花格代替，可减少部分投资。 （2）各部分装修构造做法适当降低标准，节省投资。 结构设计在满足工艺和使用的前提下，选择合理的结构方案和结构形式84、，做到安全、经济、适用。.1 主要生产车间的结构选型粉磨车间工艺流程复杂，设备多，荷重大，各楼层孔洞仓斗繁多，其位置和形状均无规则，为满足设备布置要求，柱网尺寸一般较大，为保证建构筑物的整体性并满足工艺生产要求，主要厂房一般采用现浇钢筋混凝土结构方案。.2 建、构筑物基础类型为节省投资，本工程将尽量采用天然地基作为基础持力层。当建构筑物荷载较大，天然地基不能满足要求时，将采用桩基地基加固等人工基础形式。对于框架，刚架和排架结构的建构筑物采用柱下独立基础；砌体结构采用墙下条形基础。建议对于粉体物料储库在满足使用的前提下应优先考虑采用钢板仓和钢圈仓的形式，以节省投资，加快建设进度。4.6 辅助生产85、设施4.61暖通动力（1）热车间、坑道的通风主要通过建筑物的自然通风来排除车间内的余热。（2）对于厂内的电网、电气室等有一定电气设备的房间，为保证电气设备的正常运行，设计采用机械通风来排除电气设备产生的热量及在事故时进行事故通风。（3）对于一些散发余热较多的岗位如压缩空气站等，设置移动式降温风机或屋顶风机进行通风换气。（4）对温度和湿度均有要求的车间及办公室设置恒温恒湿空调机；对仅有温度要求的车间和办公室，设计冷暖空调机。（5）根据工艺用气资料，厂区设压缩空气站一座，内设螺杆式空压机三台（其中一台备用）。单台排气量19 m2/min，排气压力0.8MPa，并配有除油及干燥装置。室外压缩空气管网86、采用架空方式敷设。中控室厂区设一个中心控制室，采用先进实用的DCS集中控制系统，将生产线上所有开关量及热工参数送至DCS系统，实现中控连续检测控制和监视。化验室厂区设一个化验室，采用先进的仪器设备对进原材料及出厂成品进行及时的检测，控制进出厂原材料及成品的质量。机、电、汽修考虑本厂有一定的外部协作条件，故本厂修理水平按小修水平考虑。修理部门设在厂区内，其维修体制按集中与分散相结合的原则考虑，以集中修理为主，推行“计划修理，辅以定期检查”修理制度。 .1工作制度修理车间工作制度为不连续周。以一班制为主；为充分发挥设备潜力，机械修理工段的部分设备可根据生产需要设两班工作制。.2修理设备及工段1.机87、械修理机械修理设有金属切削加工钳工装配冷作焊接四个作业区。厂房跨度为1548m，面积约720m2，其中一跨为电修。主跨内配有一台起重量为3吨的电动单梁悬挂式起重机，轨顶标高为6.5m。 金属切削加工部分包括有CA6140A卧式车床B6050B液压牛头刨床B5032插床X5125台式钻床Z305012/I摇臂钻床X52K立式铣床等各类机床10多台，以及其他必要的设备。 钳工部分主要承担生产车间设备的计划性修理，临时故障修理及车间加工的备配件的装配等工作。冷作部分配备有CG1-30半自动切割机等设备。焊接部分设有整流和交流弧焊机等焊接设备。起重部分配有5吨10吨50吨100吨等油压千斤顶，以及1吨88、3吨5吨等环链手拉葫芦等起重运输设备和工具，为全厂共用，负责厂区设备检修时的吊装备配件和材料的装卸等作业。铸造热处理等复杂维修工艺采用外部协作。2. 电气维修电气维修车间设置在机修车间。电气维修负责厂区内的小型电机、电气元件、开关设备等电器，同时具备维修仪表、更换计算机模块等。电气维修设置修理台，配备必备的电工工具、器具、万用表、示波器、电阻箱、信号发生器等。大型电机维修等采用外部协作。3.汽车修理采用外部协作，厂区内仅设简单的汽车保养。备品备件材料库主要用于存放五金电器机加工的成品和半成品外购的备配件中的小型件等。对于外来铸件大型锻件毛坯以及研磨体衬板等可整齐地堆放在库外场地上。五 环境保护89、5.1 编制依据 本编制遵循的国家法律法规中华人民共和国环境保护法（1989年）；建设工程环境保护管理条例（1998年）。中华人民共和国大气污染防治法（2000年修订）；中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2004年修订）；中华人民共和国水污染防治法（2008年修订）；中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年）； 本编制遵循的环境标准.1 废气、 粉尘1.大气污染物排放执行：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），执行二级标准。大气污染物综合排放标准 表5-1 项目排放标准污染物名称无组织排放监控浓度限值（mg/m3）大气污染物限值粉尘1.02.本项目参照水泥工业大气污染物排90、放标准 GB4915-2004。 水泥微粉工业有组织大气污染物排放标准限值 表5-2生产过程生产设备颗粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2计）排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t水泥制造热风炉、烘干磨、煤磨及冷却机500.15-破碎机、磨机、包装机及通风生产设备300.024-水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备30-.2 废水1. 地表水地表水环境质量执行GB3838-2002地表水环境质量标准类标准。标准值见表5-2。 地表水环境质量标准 (mg/l） 表5-3项目pHCOD铜总磷氨氮锌砷六价铬铅类标准(mg/L)6991、401.00.42.02.00.10.10.12 污水综合排放标准 GB8978-1996。5.1.2.3 噪声 1 工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008），执行II类标准。2 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。工业企业厂界噪声标准 表5-4类别适用区域等效声级dB(A)昼间夜间居民、文教区5545适用于居住、商业、工业混杂区6050工业区6555交通干线道路两侧7060 建筑施工场界噪声限值 表5-5施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6592、55.4 GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准.5 水土流失评价标准执行SL190-96土壤侵蚀分类分级标准，标准限值见表5-6。土壤侵蚀分类分级标准 表5-6 级别侵蚀模数t/(km2a)微度侵蚀（无明显侵蚀）150005.2 污染治理原则污染治理最基本的原则是将污染物消灭在生产工艺之中，采用先进的生产工艺和设备，提高产品回收率，减小污染物排放量。在设计中选用性能优越、运转稳定可靠的生产设备，确保工艺流程畅通；选用先进成熟的污染治理方案和设备，对废气、废水、废气进行治理，达标后排放。5.3 所在地区概况园区地处中纬段，属北温带半干旱半湿润大陆性季风气侯区。北部受蒙93、古高原压影响较大，气侯陆性显著，东南虽路海不足百公里，但由于燕山山脉阻隔南来的海上暖流不能顺利入内地，而成为半干旱半湿润的易旱地区。主要特点一年四季雨热同期，日照充足，温度日差较大，降水偏少。春季少雨多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。年平均风速3米/秒，年内大风（6级）日数较多，一年四季均有大风出现，以春季为多，夏季较少。一般风力3-4级，最大风力为9级，常年平均气温8.1，年极端最高气温40，年极端最低气温-29.9。年平均降雨量493.3毫米，全年无霜期152天，封冻期于12月中旬，冻结深度为1.19米，全年日照时数为2807.8小时，年日照率为63%厂区属环境状况较好区域，94、污染物本底浓度较小，环境容量较大，适宜于建设现代化工业废渣粉磨站。5.4 本工程环境污染源本项目对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、废气、噪声和废水。 粉尘本项目对大气环境质量影响的主要污染物是粉尘，它主要产生于物料破碎、粉磨、输送和储存等生产环节。它们对周围环境影响较大，而其余一些低空排放以及无组织排放产生的粉尘，如原料堆棚内物料的堆存、运输及汽车装卸物料，也会对厂区及附近环境产生一定影响。5.4.2噪声本项目强噪声源主要有磨机及风机等，在本设计中必须采取有效措施治理噪声，使其均符合工业卫生标准减轻了从业人员和环境的影响。5.4.3污水本工程生产用水采用循环系统，没有外排废水。本项目生产95、用水因无有机物污染，且不含有害物质，除水温略有升高，含有少量油污外，水质不发生变化，所以对环境影响很小。此外，只有少部分生活用污水。5.4.4 固废1.生产过程遗落物料，回收利用。2.生活垃圾，由市政环卫运走。5.5 治理措施粉尘本项目对大气环境质量影响的主要污染物是粉尘，主要产生于水泥粉磨、输送、包装等环节。为了有效控制废气，本项目在工艺设备的选型和布置上，均将采用除尘效率高、性能质量可靠的袋式除尘设备，对于大型袋式除尘器采用循环风的方式减小粉尘排放量。确保达到参照的水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)。除上述粉尘有组织排放治理措施外，粉尘无组织排放治理措施，主要从加强生产工96、艺管理，防堵设备跑、冒、滴、漏等方面入手，这将随着项目的进程，不断的有技术措施和提出。除尘设备及效果见下表表5 收尘器一览表序号排放点收尘器名称数量处理风量进口浓度出口浓度收尘气体温度过滤面积粉尘排放量达标(台)(m3/h)(g/Nm3)(mg/Nm3)效率()m2kg/hta情况1熟料储存及输送袋收尘12680013003099.90%常温3720.8045.79达标袋收尘器3111602003099.90%常温1601.0047.23达标袋收尘器189302003099.90%常温1280.2681.93达标2水泥配料站袋收尘器489302003099.90%常温1281.0727.72达97、标3水泥粉磨袋收尘器2133902003099.90%常温2560.8045.78达标水泥粉磨袋收尘器160002003099.90%120660.181.30达标水泥粉磨袋收尘器137400010003099.90%常温460811.280.78达标水泥粉磨袋收尘器13500010003099.90%常温5761.057.56达标4水泥储存袋收尘器4111602003099.90%常温1601.3389.64达标5水泥散装袋收尘器2111602003099.90%常温1600.6694.82达标6水泥散装袋收尘22680013003099.90%常温3721.60811.58达标合计226698、7270895820.00废气排放本项目粉磨系统为物理变化过程，系统无废气产生。噪声控制噪音污染是本项目生产除粉尘等大气污染之外，较为严重的影响之一。这与粉磨生产工艺中主要以冲击、挤压、碾磨和流体介质的增压及管道输送与排放等的机械和流体动力性加工工艺有关。本项目强噪声源主要有破碎机、磨机及风机等，如果不加任何消声、吸声措施，以上岗位工人就处在高噪声条件下工作。同时，磨机和破碎机的噪声将传播到厂界时，可能会大于65dB（A），因此新项目设计时，主要采取以xx种防治措施。第一种、高出标准很多分贝值的噪声，在建筑设计时加吸声、消声措施。如在磨房加设双层玻璃窗，门缝密封的操作室，确保操作工人在8小时当99、班中90%的工作时间处在65 dB（A）之下。第二种、在设计中优先采用低噪声的设备。第三种、用绿化植树来降低环境噪声中的对外传播，也可以采用专门的防噪音绿化带，虽然绿化带对降低噪声值不大，但绿化在人对噪音的心理感觉上有良好的作用，绿化植树布置在破碎机房、磨房周围。通过以上措施能将噪声控制在工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中类区标准范围之内，不会对外界环境造成影响。废水排放本项目排出的废水有少量生活废水。本项目生产用水主要为设备冷却水，不含有毒、有害物质，95%可循环利用，少量废水经沉砂隔油后达标后循环使用。生活污水主要来源于办公楼、厕所、浇洒、绿化及其它附属设施，生活污水经化粪100、池后，再经地埋式污水处理装置处理后排放。化验室少量酸碱废水经中和、稀释后，达到地表水环境质量标准类标准排放浓度后排放。 固废 本项目不产生固体废弃物，全部回收利用。 绿化绿色植物具有吸附灰尘，净化空气，减少噪声，改善环境的特殊作用。由此，本设计尽量充分利用厂区空闲地，在道路两旁和车间附近植树绿化，以改善环境。厂区绿化系数为15%。5.6 环境治理投资估算 表6 环境治理投资估算表本工程建设投资7245.48万元环保设备投资146.75万元环保设备投资占总投资比例2.0%绿化费用245.23万元5.7 清洁生产与环境管理、监测机构本拟建项目，采用了国内现阶段粉磨工艺方面，节能、降耗、低污染型的清101、洁生产技术与装备，加之较完备的末端处理设施，为该项目的环境管理打下了良好的硬件条件。根据建设项目环境保护管理办法的规定，本建设工程成立环保科，并增加相应人员，添置部分环保监测设备及仪器，负责全厂的环境教育、环境监测等环境管理工作，积极开展“三废”高效综合利用，为职工创造良好的工作和生活环境，防止污染，提高环保效益。5.8 环境工程评价工程建成投产后，有粉尘、废水、废气、噪声产生。工程在采取了合理的粉磨方式及相应有效的防治措施后，再加以严格管理，基本不产生污染，对周围环境基本不会产生影响。对于流动噪声对环境的影响，设计采取合理安排施工作业时间的措施，以减少对环境的影响。 对生活垃圾收集处理，进行102、消毒；对施工区进行卫生清理。本工程建设地位于辽宁省xx县冶金铸造工业园区，选场建设地周围无自然保护区和国家历史文化遗产，所建工程不会对环境造成较大影响。在运行期对环境保护采取如下措施：（1）本工程粉磨车间的设计与平面布置充分考虑了噪声对周围环境的影响，在噪声较大的区域采取隔音设施及设置隔音房，减少对操作工人的噪声污染。（2）生活区内产生的生活垃圾堆存到指定的垃圾场所进行集中处理填埋。（3）在厂区周围种植树木与花草等植物进行绿化，同时对路道定期进行清洁和洒水降尘以保证厂区的空气质量。综合以上分析，由于本工程在建设和运营中，充分考虑了各类可能产生的环境污染，并采取了比较完善的防护措施，从整体上做到103、了预防与治理并重，能够满足环境保护和可持续发展的要求。六 节能与合理利用能源6.1 前言近几年，在国民经济快速增长的拉动下，特别是高能耗产业发展迅速、城市化和工业化进程的加速、居民消费结构的升级换代、我国日趋成为世界加工厂等因素的影响，我国能源、资源消费快速增长。如果任由这种趋势发展，随看经济规模的不断扩大，能源、资源、生态环境对经济增长的约束将逐渐加大，必将影响到未来社会经济的持续协调发展。伴随着我国经济的持续高速增长，水泥掺和料市场需求量呈上升趋势，由此带来的资源、能源、环境等问题越来越成为我国建材行业发展的制约因素。建材行业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣、生活垃圾等104、有害废弃物，实现“四零一负”的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。所谓“四零一负”是指建材行业生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。本项目的实施可以减少污染、改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。6.2 研究依据国家节能的有关规定（1）中华民人共和国节约能源法（中华民人共和国主席令第九十号，2007年10月）（2）国务院105、关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）（3）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）（4）国务院关于印发切能减排综合性工作方案的通知（国务院，2007年6月）（5）关于印发千家企业节能行动实施方案的通知（国家发展改革委、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委，2006年4月）（6）中国节能技术政策大纲（2006年版）（国家发展改革委，2006年12月）（7）“十二五”资源综合利用指导意见（国家发展改革委，2006年12月）行业节能标准、规范（1）工厂设计规范（GB50295-1999）（2）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）（3）采暖通风与空气106、调节设计规范（GB50019-2003）（4）企业能耗等级定额（GB16780-2007）节约能源是我国发展国民经济的长期基本国策，随着经济社会的加速发展，我国能源资源利用效率不断提高，但能源资源约束还在不断加剧，进一步加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展的一项长远战略方针和紧迫任务。合理利用能源、提高能源利用效率，从源头上杜绝能源的浪费，对促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，合理利用能源与节省消耗的意义更为重大。为此本项目设计本着成熟可靠、先进合理的原则，积极采取各种措施、并采用107、节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。6.3 设计原则认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，采用目前国内较先进的生产工艺技术和设备，使各项能耗指标达到企业能耗等级定额确定的相应指标。6.4 能源的合理利用本项目主要能耗指标本项目主要生产水泥，水泥综合电耗为33.2kWh/t。电耗理论计算风机装机容量：445+30=475，实耗功率按50%计算为237.5kW其它设备装机容量：2710+2132+55+1600+1586=4925，实耗功率按76%计算为3743kW计算单位电耗为：(237.5+3743)/120=33.2kWh/t节能措施为了确保各项能耗指标达到设108、计要求，方案中采用了一系列节能效果明显，技术先进可靠的新工艺、新技术和新装备。a、本设计选用一套150-90辊压机系统加3.213m的开路球磨机粉磨水泥。所有原材料均采用联合粉磨的工艺，可按工艺要求调节微粉的颗粒级配，节省单位产品的电耗，节能效果十分明显。b、强化计量工作，计量工作不仅能促进生产，保证产品质量，而且对节约能源，降低消耗有重要作用。原料配料：采用微机控制配料系统，使原料配料计量精确，从而为生产高质量的水泥和水泥提供了基本条件，使水泥和水泥产量、质量大幅提高，热耗下降。c、在适用前提下，尽可能选用节能产品：FU型链式输送机，XZ型空气输送斜槽和NE型高效斗式提升机等新型输送设备。该109、设备具有输送量大，运距远，运行安全可靠；无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电40%以上。d、由于采取了较完善的收尘措施（详见“环境保护”），生产中产生的粉尘99.9%都被回收，不仅产生较好的经济效益，而且回收了大量的资源。e、在电气设计方面，采用节能电力设备，如节能变压器、变频调速装置等；功率因素补偿，采取就地和集中补偿相结合的方式减少无功损耗，使总降功率因素达0.92以上；在各用电系统上装设计量表，以便考核奖惩，促进节电管理。杜绝国家已公布的低效、高能耗的淘汰电气产品和劣质产品。f、生产设备冷却水采用循环水系统，循环水利用率达93%，节省用水量。6.5 项目节能结论本项目采用了目前国内110、较先进的联合粉磨生产工艺，项目能耗指标得到了同行业先进水平，符合国家现行产业政策，符合国家、地方和行业节能设计规范、标准。本项目通过采取上述各项行之有效的节能措施后，有利于推动资源合理利用和循环经济的发展。因此，本项目的节能是可行的。建议在建设过程中，认真落实各项节能措施，加快本项目前期工作。早日建成投产，发挥效益。七 劳动安全与工业卫生为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产的方针，本工程考虑了在各生产环节中的安全生产防护措施，并严格执行工厂安全卫生规程、工业企业设计卫生标准等国家规定的标准，消除事故隐患，改善劳动环境。7.1 研究依据及采用标准 研究依据（1）劳字（1998）48号111、，关于生产性建设项目职工安全卫生监督的暂行规定（2）工业劳动安全、工业卫生设计规定 采用标准（1） 重大危险源辨识(GB18218-2009)；（2） 安全标志及其使用导(GB2894-2008)；（3） 企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)；（4） 建筑物防雷设计规范(GB50057-2000)；（5） 建筑设计防火规范(GB50016-2006)；（6） 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)；（7） 建筑抗震设计规范(GB50011-2001)；（8） 工业企业总平面设计规范(GB50187-1993)；（9） 工业与民用电力装置的接地设置规范(GBJ65-83)；112、（10）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)；（11）供配电系统设计规范(GB50025-95)；（12）消防安全标志(GB13495-92)；（13）消防安全标志设置要求(GB15630-95)；（14）机械设备防护罩安全要求(GB8196-87)；（15）工业与民用供电系统设计规范(GBL52-83)；（16）国家电气设备安全设计规则(GB19514-2004)；（17）用电安全导则(GB13869-2008)。（18）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（19）工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85) ；（20）生活饮用水卫生标准（GB 574920113、06）；7.2 劳动安全7.2.1安全生产编制原则以科学发展观和构建和谐社会的重要思想为指导，坚持安全第一、预防为主、综合治理；坚持安全发展，以保障人民群众生命财产安全为根本出发点，落实安全责任，建立安全长效机制；坚持安全消防设施与主题工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。为贯彻执行安全生产方针、保障企业生产的正常进行与职工的安全、健康，保护国家资源和财产不受损失、促进生产的发展，必须执行国家颁布的有关安全生产的各项法规，执行企业安全规程。结合工程的具体情况和特点，加强安全措施，确保安全，预防灾害的发生。主要危险因素生产中所有的危险、有害因素尽管其表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成114、危险、有害的后果，都可归结为存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等三个方面。按照企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986），结合整个生产工艺流程，在生产中可能出现的事故有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、容器爆炸、化学爆炸、中毒、其他伤害等。危险产生原因分析及措施工艺流程中各环节产生危险及有害因素的原因细化分析与措施按照企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986），结合整个生产工艺流程，对生产115、中可能出现的事故进行对照分析，并分析其导致事故的原因。下面是主要车间危险因素分析及措施：机械伤害a.原因设备转动部件的防护罩失效或者不全，防护拦设计不到位，操作人员违规操作等，导致操作人员进入危险区域，造成伤害。b.措施加强对操作人员的安全培训、对设备的运转部件进行防护隔离、设置安全警示标志牌。物体打击a.原因矿石自原矿堆掉下、自胶带运输机上掉下、自破碎机内飞出物、放置在高位平台上的物体由于放置不稳掉下打击人体致使受到伤害。b.措施采取防护、规范物品堆置、安全警示的措施。高处坠落a.原因原矿堆场等高位平台设置防护栏不全或者防护栏强度不够，人员位于平台边缘坠落，造成伤害。b.措施高度超过0.6m116、的平台，边缘设防护栏杆、安全防护板；平台上的孔洞设栏杆或盖板。防护栏杆的高度为1050mm，在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度大于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆大于1200mm。起重伤害a.原因起重伤害主要在设备检修时起吊运行中的碰撞、设备滑落、超载断绳以及设计和安装不合理致使行车脱轨等造成的伤害及设备损毁。b.措施选用合理荷载的起重设备，起重机械操作人员，经过安全技术培训考核，持证上岗。轨道式起重机的运行机构，设有行程限位开关和缓冲器。轨道端部设有止挡。起吊前对起吊设备各检查点进行检查。触电a.原因电器的安装没有漏电保护、设备117、接地保护、电气检修时异常合闸等。电器如果出现漏电、跑电的情况，可能导致电击员工或行人等情况，严重影响员工的操作环境。b.措施所有电气设备和线路，设置明显的警示标志、防护网和安全遮栏。供电设备和线路的停电和送电，严格执行操作票制度。在断电的线路上作业，事先对拉下的电源开关把手加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的标志牌；用验电器验明无电，并在所有可能来电线路的各端装接地线，方可进行作业。车辆伤害a.原因在卸矿时没有人员监护、道路太窄，车辆经过时躲闪不及等，可能导致人员受伤或死亡等情况。b.措施在设计时按照GB50187-93工业企业总平面设计规范及GB4387-97工业企业厂内铁路、道118、路运输安全规程对道路进行总体规划，在卸矿时应该有人监护，保证车辆及堆场的人员安全。火灾a.原因原料烘干车间的沸腾炉及包装车间存放的易燃物品纸袋，可能因没有人员监护引发火灾。b.措施根据建筑设计防火规范的规定，粉磨站生产的火灾危险性除烘干车间属于乙类外，其它均属丁、戊类，烘干车间的耐火等级为一、二级。在重要车间或场所设置干粉灭火器；消防给水接自原有消防给水系统。安全技术措施（1）设备、管道、建构筑物之间保持一定防火间距。对有火灾爆炸危险存在的场所，如控制室，安装火灾报警设施。（2）厂房及构筑物按第三类建筑物设置防雷保护措施，接地电阻10。（3）沿公路外侧设立安全墙。（4）对高速旋转或往复运动的机119、械部件，设计可靠防护罩、档板或安全围栏。（5）对平台设踏步爬梯和防栏杆。（6）所有电器设备的金属外壳、底座、支架及电缆金属外皮等均可靠接地。（7）根据系统特点，物料输送的运输设备，采用连锁控制系统，保证正确的程序启动和停车。（8）工作照明灯具按环境条件、厂房结构及工艺生产装置的条件，选型和配置。（9）按规定向职工发放符合国家标准的劳动防护用品。入厂人员，按规定穿戴劳动防护用品。（10）出入高噪声区的人员，配带耳罩或耳塞等防护用具。对噪声超标设备，采取减振消声和隔音措施。（11）生产人员配发防尘口罩及劳保手套，控制粉尘对人体的危害。车间内设有供水点，必要时可进行喷雾降尘。（12）建立和完善各级安120、全管理机构，配备必要的设备安全管理人员，建立和健全安全生产责任制。对职工要定期开展安全知识教育和学习，工人上岗要严格进行岗位训练和安全知识考核。（13）变压器的中性点进行工作接地，接地电阻4。电气设备的金属外壳、支架等，接零保护。（14）工作接地、保护接地、以及防雷接地，在地下可互相连接，总接地电阻 4。7.3 工业卫生主要危险因素（1）粉尘粉尘在生产中对职工人身健康产生的危害较大，一般粉尘粒径在10m以下的占大多数，人吸入后会在肺部长期沉积，影响肺功能。其中游离SiO2是造成肺纤维性疾病的有害因素。粉尘在物料破碎、输送、粉磨、储存等各个生产环节都会产生，工人长期无防护在这种环境下工作，身体将121、会受到不同程度的损伤。（2）噪声生产线上各类破碎机、磨机、空压机等设备在运转中会产生噪声，这些高强度的噪声会造成长期在这种环境下工作的工人的听力下降。 主要噪声源强一览表 (dB（A）)声源（设备）名称声源强度dB(A)破碎机105球磨机105空压机90高压风机105中、低压风机95运输车辆80（3）高温在烘干车间、配电室等各类密封车间容易产生高温工作环境，工人有热辐射和中暑的可能。这些危害如不采取相应的保护防范措施将会危害工人的身体健康及生命安全。7 .3 .2 主要防范措施及预期效果（1）总图布置及建筑a、总图布置根据车间生产工艺的需要及原料的运输情况，在满足通风、防火、采光等项目要求的前122、提下，力求布置紧凑、尽量缩短物料的输送距离。厂区道路布置做到畅通，各主要车间均有道路相通。人流、物流、车流分道，便于原燃料装卸。道路两旁设路灯，供夜间照明。b、建（构）筑物的设计符合我国有关规范和标准，并注意了防震、防水、防火、防爆、防噪声、防腐、通风和隔热等要求。建筑物之间均满足安全防火间距要求，主要厂房，各种物料储库及辅助建筑物按国家的建筑防火规范。主要建（构）筑物布置考虑远离高压线。厂房建筑满足通风、采光、照明要求，地坑、沟、楼板孔洞加盖，升降口、漏斗周边设安全栏，对需要跨越链运机，胶带输送机等输送设备的地方加设防护栏杆，避免在工人上下班通过频繁处设电缆、电线，各车间内均设操作室和休息室123、。（2）粉尘防治本项目设计采取以防治为主的方针，从总体布置上尽量减少生产环节中的扬尘，选择扬尘少的设备。粉状原料的输送采用密闭性好的输送设备；粒状物料的输送尽可能降低下料落差，物料储存采用密闭式圆库，对有组织和集中的排放点设置高效先进的收尘器进行收尘。由于整条生产工艺线的机械设备密闭性好，粉尘难以外溢。因此，各车间粉尘浓度均可控制在指标范围内，另外，整条生产线将采用较高的自动化控制，岗位工人大多数时间在控制室内操作，接触粉尘的时间短，受粉尘危害程度大大降低。通过以上防治措施使厂区满足工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）中的规定。车间空气中有害物质的最高允许浓度物 质 名 称最高允许浓度（124、mg/m3)含10%以上游离SiO2的粉尘（石英、石英岩等）2含10%以下游离SiO2的水泥尘6含10%以下游离SiO2的煤尘10其它粉尘（10%以下游离SiO2无毒矿物尘）10（3）噪声控制由于噪声受建筑物的阻隔，绿化带的吸收衰减很快，设计中对于噪声源尽可能采用消声和减振设备，在噪声车间设置隔声值班室，采用隔声门窗，使室内噪声不超过60dB（A），达到工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)中厂界噪声限制值二类混合区控制指标。在高噪声场所一般不设置固定岗位，只进行巡回检测，同时对巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。厂界噪声限制值(dB)厂界毗邻区域的环境类别昼间d125、B(A)夜间dB(A)特殊住宅区4535居民、文教区5040一类混合区5545商业中心区、二类混合区6050工业集中区6555交通干线道路两侧7055（4）通风防署降温在会产生有害气体的房间如配电室等处设机械通风装置排出有害气体；在主要车间控制室等处，设有空气调节装置；在磨机等处在安全允许的情况下，墙体尽量采用花格砖墙，以利自然通风散热，减少热辐射对操作工人身体的危害。（5）改善职工劳动强度和职工保健在本项目中采用了当前较为先进可靠的生产工艺设备，工人劳动强度较低。在生产线各车间设操作室、休息室、更衣室，职工卫生间，车间附近设方便职工使用的厕所。根据岗位需要，职工劳保用品（工作服、手套、防尘口126、罩、消音耳塞、防护眼镜等）和保健食品要定期发放，以保护职工身心健康。7.4 职业安全卫生管理机构根据工业劳动安全卫生设计规定，工厂需设安全卫生机构，负责全厂安全卫生设施的维修、保养；定期对岗位危害因素进行监测，发现问题及时解决，此外，负责全厂职工的劳动保护、安全教育以及劳动用品的发放，确保文明生产。7.5 结论本设计在职业安全卫生方面，遵循安全第一，预防为主的原则，严格执行劳动安全的有关法规和条例，建立了安全，卫生责任制，针对生产过程中诸多职业危害因素，分别有针对性的采取有效防范措施。使车间内部粉尘浓度、废水、废气排放均达到国家标准，噪声得到了有效控制，建、构筑物考虑了防火、防震等措施，生产线127、上的设备机械化程度高，工人劳动强度较低，危害性小，保证了工人的身体健康，从而使工厂生产能正常进行。八 消 防8.1 概述为确保工厂的安全，保障人民生命财产不受损失，本工程将严格遵循国家的中华人民共和国消防法、建设工程质量管理条例等有关方针政策和设计规范，以使用方便，经济合理为原则，积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目的。8.2 设计依据（1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（2）建筑物防雷设计规范（GB50057-2000）（3）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（4）二氧化碳灭火系128、统规范（GB50193-93）（5）火灾自动报警系统设计规范（GB50016-2006）8.3 消防、防雷（1）根据国家现行建筑设计防火规范的有关规定，按工厂生产规模，占地面积及区域内人数计算，厂区同时发生火灾次数为1，生产类别为乙级，各建筑物耐火等级为二、三级，属于可燃物较少的丁类厂房和库房，各车间和化验办公楼内可以不设室内消火栓，只需在部分建筑物内部配置一定数量的灭火器即可。在厂区室外，设置SS100-10型室外地上式消火栓，消火栓相邻间距不超过120米，保护半径不大于150米；此外，再配备一台BJ20型手抬式机动消防泵，以便失火时加压灭火。（2）本工程拟在厂区设置环状布置的消防管网，采用129、低压制，保证管网最不利点的水压不小于10m(从地面算起)水柱。消防时，由消防车就近消火栓处取水加压灭火。系统的设计将严格按建筑设计防火规范中的有关规定进行。（3）对各车间均按建筑灭火器配置设计规范配置必要的灭火装置。对有特殊要求的车间及场所按二氧化碳灭火系统规范及火灾自动报警系统设计规范进行设计。（4）根据建筑物防雷设计规划的规定，本工程将对高度超过15米的建筑物进行防雷保护；对防护要求较高的建、构筑物，则不受高度的限制，均采取相应的防雷措施。九 组织机构、劳动定员、人员培训及调试9.1 组织机构 结合辽宁xx兴新建材有限公司实际情况，以适应生产、销售，精简机构，减少层次的原则来设置。9.2 130、劳动定员编制依据本项目劳动定员参照国家建材局颁布的企业劳动定员定额试行标准，按工艺生产线的要求，并充分考虑到该厂的实际情况，以生产岗位为基础进行编制。 编制范围石膏、混合材堆场、水泥配料站、熟料堆棚；水泥粉磨；水泥储存及输送；半成品储存及搅拌，成品储存及散装；成品包装及发运等。劳动定员本生产线新增工人80人。定员设置按工艺流程需要， 采用岗位工和巡检工相结合的方式配置， 实行四班三运转，工作制度为每人每周工作5天， 每天工作8小时。详见劳动定员编制表： 劳动定员编制表 表9-1序号工作地点及工种名称每 班 人 数轮休合计一班二班三班1熟料堆棚11132熟料储存及输送11133矿渣堆棚11134131、石膏、混合材堆棚11135水泥配料站111146粉煤灰库111147水泥粉磨4443158水泥储存222179成品储存及散装2221710中控楼33331211动力机电维修555419合计80 劳动生产率本项目水泥90万吨。生产工人劳动生产率：11250吨/人年9.3 人员培训及调试人员培训本生产线工程，选用了大量的新技术、新设备，机械化、自动化水平高，要求职工具备一定的生产技能。为了保证生产线的顺利投产和正常运转及维护，大部分岗位的生产工人都要提前进行技术培训，特别是辊压机工、磨机工、气箱脉冲袋收尘工及电器仪表工等。在理论培训阶段，请资深粉磨专家和丰富的生产实践经验的有关工程技术人员前来授课132、；在生产实习操作阶段，可选择目前省内生产状况良好，技术水平高的同类型，同规模的企业进行实习。培训工作应在安装调试之前完成。调试在本项目投产初期，请具有较深厚的基础理论和丰富实践经验的工程技术人员组成技术服务队伍，为本项目的调试和生产达产达标提供强有力的技术保证；工厂的生产和效益，一靠科技进步，二靠科学管理，为了保证技术方案的顺利实施以及工厂长期稳定的生产，工厂要以设备管理规程为中心建立一系列的规章制度及实施细则。十 项目建设进度本项目分三期实施。本项目一旦批准成立，就应抓紧时间以优质高效的工作作风组织实施，在尽可能短的时间内建成，以利节约投资，尽快发挥投资效益。10.1 项目管理为了工程的顺利133、进行，需组成工程的建设机构，完成项目建设过程中各项事宜、办理各项手续以及为项目投产而进行的人事招聘、培训和备料等各项生产准备工作。10.2 项目实施进度根据辽宁xx兴新建材有限公司的总体部署和安排，参考国内类似工程的实际运作情况，建议本项目的建设周期为一年，整个建设周期从土建施工开始到投料运行为止。为了缩短建设周期，有些工程的施工过程可交替进行。实施进度计划如下表：项目实施进度计划表序号 年 份项 目2012年 2013年10111212341项目可行性报告及审批 2安评、环评3项目基本设计4工程地质勘察5施工准备、场平6主机设备订货7施工图设计8土建施工9设备安装、调试10试生产11投产十一134、 投资估算辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线项目，固定资产投资为6251.98万元，本次设计为项目年产90万吨水泥生产线工程，包括从原材料进厂到水泥包装出厂等主要生产设施、以及中控化验楼、机修车间、循环泵房、地磅房、总平面运输等辅助生产设施，建设投资为：7245.48万元。（其中总降变电所工程费用、辅助生产工程项目费用、土地征用补偿费为用一次性投入费用，只计入项目费用中）11.1 编制依据 武汉理工大设计研究院T124号设计文件。 建筑工程土建工程采用2008年颁发的辽宁省建设工程工程量清单综合单价（2008） A建筑工程（上、下册），定额缺省部分135、采用国家建材局一九九四年颁发的建材工业土建工程概算定额。结合项目当地的人工、材料价格进行调整。施工取费按辽宁省2008建筑工程取费标准的有关规定计取，部分辅助设施按同类型工程技术经济指标取定。 工艺设备购置及安装.1 主要设备价格按设备生产厂家的现行报价计取，不足部分参照类似设备进行估价计算。.2 备品备件费按设备费的2.5%计算。.3 工、器具及生产家具购置费按设备费的0.5%计算。.4 设备安装费依据设备重量按相应的经济指标计算。 电力、仪表、给排水设备购置及安装.1 电力、仪表、给排水工程的主要设备价格按有关设备生产厂家现行报价计取，不足部分参照类似设备进行估价计算。.2安装费采用200136、8年颁发的全国统一安装工程预算定额辽宁省单位估价表第二、八、十 册。施工取费按辽宁省建筑（装饰）安装工程费用定额的有关规定取费标准计取。 其他工程费用：参照建材行业建材综计发1992395号文规定以及建设单位计取。 建设单位管理费按200万元计算； 土地征用及相关费用按每亩4万元计算； 临时设施费按40万元计算； 生产职工培训费按劳动定员2500元/人计算； 办公及生活家具购置费按劳动定员600元/人计算； 联合试运转补差费按三天的产品成本计算； 勘察设计及监理费按199万元计； 绿化费按20万元计算； 基本预备费按3%计算； 专项评审费按10万元取定； 建设期贷款利息按年利率6.56%计算；137、 技术转让费按45万元计。11.2 投资构成项目投资构成分析（年产90万吨生产线）费用类别建设投资建筑工程设备购置费安装费其他费用金额（万元）7245.482449.773802.21373.70619.80占投资比例%10033.8152.485.168.55附：辽宁xxxx建材有限公司年产90万吨综合利用矿渣、冶金渣、粉煤灰水泥粉磨站生产线投资估算表序号工 程 及 费 用 名 称估 算 价 值占投资比例%建筑工程设备购置费安装工程费其他费用总 值12345678厂区工程2449.773802.21373.70619.807245.48一总平面及运输203.00108.0010.80321.138、804.44二主要生产工程项目2200.313520.28352.546073.1483.821熟料堆棚112.5067.506.75186.752熟料储存及输送450.00165.0016.50631.503石膏、混合材堆棚45.0012.751.0258.774水泥配料站280.50117.009.36406.865粉煤灰库150.00102.008.16260.166水泥粉磨480.001987.50198.752666.257水泥储存720.00187.5018.75926.258搅拌站112.50187.5018.75318.759水泥散装120.00102.7510.28233.0139、310水泥包装及发运142.50252.7525.28420.5311中央控制室73.78267.3126.73367.8212电力总体0.00225.5322.55248.0813厂区电缆沟43.9843.9814热力管网及采暖5.155.1515压缩空气站32.0677.707.77117.53三备品备件费70.4170.410.97四动力及给排水46.46103.5210.35160.332.211循环水池及泵房31.6888.728.872129.272污水处理14.7814.783给排水总体14.81.4816.28合计(一+四)2449.773802.21373.706625.68140、五其他费用469.80469.806.481建设单位管理费200.00200.002生产职工培训费16.0016.003办公用品4.804.804前期准备工作40.0040.005勘察设计监理费209.00209.00合计(一+五)2449.773802.21373.70469.807095.48六基本预备费150.00150.002.07静态投资额(一+六)2449.773802.21373.70619.807245.48七建设期利息0.000.000.00动态投资额(一+七)2449.773802.21373.70619.807245.48100.00占投资比例33.8152.485.16141、8.55100.00其他工程费用：1 本估算不包含矿山、厂区外设备、总降、地基处理费用。2 本工程材料涨价预备金按总投资的10%15%计算。(建筑用钢采购单价3600元/吨，板材采购单价3500元/吨，型材采购单价3700元/吨。)3 土建基础费用均按正常工程地质进行估算，若地质结构较差所增加的基础处理费用不在本估算之内。4 我公司承诺为甲方工程进行土建、工艺等方面的优化设计。十二 技术经济分析12.1 评价依据本项目财务评价按照国家计委组织编写的 建设项目经济评价方法与参数（第三版）、国家建材工业局组织编写的建材工业建设项目经济评价实施细则 和现行财税制度进行。12.2 项目总投资12.2.142、1 建设投资项目建设投资为6251.98万元，构成如下： 单位：万元 1.建设投资 其中：静态投资 涨价预备金建设期利息7245.487245.4800 吨产品建设投资为88.51元。12.2.2流动资金本项目需流动资金为：1270.03万元，其中全部用于铺底流动资金。12.2.3总投资 项目总投资由建设投资和流动资金两部分构成，总资金为8515.51万元。12.3 资金筹措12.3.1资本金 本项目资本金为8515.51万元；资本金不计利息，不还本。其中7245.48万元用于建设投资，1270.03万元用作铺底流动资金。12.3.2长期贷款 本项目资金为全部自筹，无需贷款。12.3.3流动资143、金贷款本项目流动资金为全部自筹，无需贷款。12.3.4 投资使用计划 项目的建设投资使用期为12个月，建设投资使用计划为在建设期全部投入，流动资金根据生产负荷在前一年年末筹集到位。12.4 设计规模和产品品种 本项目设计规模为年产水泥90万吨。12.5 计算期及达产系数 本财务评价计算期16年，其中建设期12个月，生产经营期15年， 项目投产当年达到设计产量。12.6 项目总成本费用计算总成本费用用到的材料、燃料及动力价格、各项费用等均为不含税价格。12.6.1 生产成本12.6.1.1 原燃料及动力 原燃料及动力价格以测算的现行到厂价24361.30万元/年。12.6.1.2 职工工资及福利144、基金项目人员定编80人，职工年平均工资为30000元/人 。福利费按工资的14%计算为了简化计算，在不影响总成本费用计算结果的前提下， 将全厂职工工资及福利基金在生产成本中计算，项目投产后年工资总额为240.00万元，职工福利基金为33.60万元。12.6.1.3 制造费用a固定资产折旧费根据固定资产原值和工业企业财务制度规定的折旧年限，采取分类直线折旧法计算，固定资产残值率为5。 为了简化计算， 在不影响项目总成本费用计算结果的前提下， 将全部固定资产折旧费一并在制造费用中计算。折旧费计算详见附表7。 b计入制造费用的其它各项费用定额，按照现有同类企业的财务数据，结合本项目具体情况做适当调整145、后确定。本项费用包括折旧费在内投产年为1575.57万元。 12.6.2 管理费用12.6.2.1 摊销费 按财务制度规定的无形及递延资产分别按10年和5年平均摊销， 见附表5。12.6.2.2 计入管理费用的办公费、差旅费、试验检验费等参照建材工业建设项目经济评价实施细则及有关财务规定计算。项目达产年管理费用（含摊销费）为355.27万元。管理费用计算详见附表8。12.6.3 销售费用 主要指包装费、广告费、其它费用。达产年销售费用为1638.00万元。详见附表8。12.6.4 财务费用 财务费用主要指生产期长期及流动资金贷款利息净支出。生产期长期和流动资金借款年利息根据规定计算。 项目总成146、本费用由以上四部组成， 项目总成本费用见附表9。项目年平均总成本费用24361.30万元，平均单位成本费用270.68元吨产品。项目平均经营成本费用23936.42万元，单位产品经营成本费用为265.96元吨。12.7 财务评价12.7.1 产品售价与销售收入(不含税)产品销售价格按当地市场平均价格适当下浮计算 产品名称散装（元/吨）水泥300.00正常年销售收入为27000万元。12.7.2 盈利能力分析12.7.2.1销售税金及附加产品的增值税税率为17%，城市建设维护税为5%，教育附加费率为3%。生产期年平均销售税金附加为2015.09万元。12.7.2.2 利润总额及分配项目年平均利润147、总额为2422.80万元；所得税率为25%，盈余公积金按利润的10%计算，见附表10。12.7.2.3 主要损益指标损益指标计算期合计(万元)年平均(万元)销售收入405000.0027000.00利润总额36341.962422.80总成本365419.5124361.30税后利润27256.471817.10盈余公积金2725.65181.71所得税9085.49605.70增值税及附加3238.54215.90经测算，生产期平均投资利润率为28.45%，投资利税率为52.12% 。12.7.2.4 盈利能力指标指标名称所得税前所得税后项目投资财务内部收益率(%)33.1725.19项目投148、资回收期(年)4.094.95 由上述指标看出：项目投资财务内部收益率及投资回收期均优于基准值，说明项目有较好的盈利能力。12.7.3 清偿能力分析12.7.3.1 资产负债分析 资产负债见附表14 资产负债率在第2年最高为8.96%，之后逐年降低。因此本项目的债务风险是比较小的，清偿能力比较强。12.7.4 不确定性分析12.7.4.1盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点的生产能力利用率为42.70%，即年产成品38.43万吨，企业就可保本，由此可见该项目的风险较小，有较好的盈余。见附表10。21.7.4.2 单因素敏感性分析 项目的经济评价是在设定的条件下进行的，为了考察项目适应各种因素变化的能力，对影响项目的四种主要因素进行单因素敏感性分析。从分析结果来看，售价是最为敏感的影响因素，其次为产量及成本费用，投资的影响较小。但所有因素在10%的范围内变动，项目投资内部收益率均在基准收益率以上。12.8 经济分析结论 经济分析的结果表明，项目投资财务内部收益率及投资回收期均优于基准值，项目具有很好的投资收益并具有较强的适应市场变化的能力，从财务角度讲项目是可行的。