1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录一、总论1（一）基本情况1（二）编制依据原则1（三）项目背景3（四）主要技术经济指标4（五）结论建议5（二）市场分析6（一）产品用途72、（二）矿渣粉磨现状8（三）市场分析13三、建设规模及产品方案15（一）建设规模15（二）产品方案15四、选址及建厂条件16（一）选址原则16（二）厂址方案选择结论17（三）拟选厂址概况18（四）建厂条件19（五）气候条件20（六）基础设施条件21（七）政策环境优越23五、技术方案、设备方案和工程方案24（一）技术方案选择24（二）生产工艺流程25（三）主要设备设施34（四）工程方案35六、主要原材料与动力供应39（一）原辅材料39（二）动力供应39七、总图、运输与公用辅助工程41八、节能、节水44（一）节能44（二）节水45九、环境影响分析47（一）依据和标准47（二）主要污染物污染源49（三3、）环境保护措施50十、劳动安全卫生与消防53（二）消防安全53（二）劳动安全54（二）工业卫生57十一、组织机构和劳动定员57（一）组织机构设置57（二）劳动定员58十二、项目实施进度59十三、项目投资估算及资金筹措60（一）投资估算依据60（二）建设工程投资估算60（三）资金筹措60十四、财务分析63（一）财务评价基本数据与参数选取63（二）销售收入估算63（三）成本费用64（四）财务评价指标65十五、结论与建议66（一）结论66（二）建议66一、总 论（一）基本情况1、项目名称建设600万吨矿渣回收利用工程项目2、项目单位单位名称：*县建设开发有限公司建设地点：*县经济开发区三期xx路以北4、3、项目建设规模与内容项目总投资20000万元。年回收加工矿渣600万吨。占地面积340亩。项目建设工期为18个月。主要建设内容：矿渣粉碎搅拌站，综合办公楼、食堂、仓储车间等。购置车辆、设备以及其它设施等。（二）项目的编制依据与原则1、编制依据（1）国家国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2）国务院关于制造业调整和振兴规划（3）安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（4）安徽省“861”行动计划（5）xx市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（6）*县委、县政府关于加快*县工业集中区建设和发展的决定（7）*县关于鼓励民营经济投资创业的决定（8）*经济开发区发展总体规划；（9）项目单5、位出具的编制本项目可行性研究报告的委托书；（10）项目单位提供的有关依据资料2、指导思想与原则（1）充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。（2）考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统一的整体。（3）采用国内先进、成熟、可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。（4）在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。（5）在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。（6）贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、6、消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备，并做到“三同时”。（7）主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。（8）重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。（9）采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。(10) 采用先进、可靠的集散式控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。（三）项目背景高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化7、学成份主要是Si02、CaO、A1203、Fe203等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施“上大压小”的政策，自2000年始，立窑水泥产量己减8、少了1亿多吨，也就意味着混合材掺量减少3000多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新的出路。另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣磨至比表面积350m2kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的9、混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。我国也于20010、0年12月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。据统计，1995年全国工业废渣为7.4亿吨，累计堆存量达65亿吨， 占地56万公顷。我国是世界上头号产煤大国，19911、6年粉煤灰排放量达1.4亿吨，加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣4亿吨左右。我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进一步扩大对废渣的利用市场。*县建设开发有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应安徽及xx市经济快速发展的市场形势，同时也为了使*县建设开发有限公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂的经验，决定投资建设年产600万吨的超细矿粉生产线。（四）主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表11。 表11 主要技术经济指标表 序 号 指 标 名12、 称 单 位 数 量 备 注1生产规模万吨/年 6002产品细度R0.08 % 3.03产品比表面积 m2/Kg420104系统运转率 % 88.005设备重量吨 48006装机容量kW 200508矿粉平均电耗kWh/t189新增劳动定员人 120 不含临时工10劳动生产率吨/人年5000011固定资产投资其中：建设投资 建设期利息万元万元万元20000200000.0012总投资收益率%15.2013投资利税率%22.8214资本金利润率%21.4815财务内部收益率%20.26税后16自有资金财务内部收益率%17投资回收期（税后）年4.72 含建设期18借债偿还期年 含建设期（五）结论及13、建议(1) 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。（2）本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路、铁路、水路交通条件方便，满足运输量的要求。(3) 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣粉需求旺盛，本工程具有很好的市场前景。 （4）本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。(5) 本项目利用本公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储，有利于发挥本公司管理优势、人才优势和技术优势，既带动*县的地方经济发展，也能创造出具有很好的社会效益。 (14、6) 本项目全部投资财务内部收益率为16.05%（税后），投资回收期为4.72 年(含建设期)，总投资收益率15.20 %，投资利税率为22.82%，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产，早见效益。二、市场分析（一）产品用途特点高炉矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉15、作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为： 1.可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土； 2.可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性； 3.可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程； 4.可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性； 5.可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性； 6.可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。 随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识，最近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣16、微粉。（二） 目前矿渣的粉磨状况矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450/kg时，由于研磨介质产生静电吸附现象，造成颗粒聚集、糊球，致使磨机产量降低，电耗增加，产品比表面积降低。有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入10%左右的粉煤灰，起到助磨作用，其结果是磨机产量有所提高，矿渣微粉活性却下降，其潜在的活性性能却没有完全发挥，这种矿渣微粉只能掺入水泥15%以下，才能保证原水泥的强度指标不降低。目前国内大多数企业生产矿渣微粉比表面积在380/kg420/kg之间，矿渣微粉活性并没有完全发挥，掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低35Mpa，活17、性指数S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：1、磨机产量低，电耗高。在普通的球磨机生产中，单独粉磨矿渣的平均电耗是粉磨水泥的23倍。按邦德方法计算，粉磨功指数为23kwh/t的矿渣，产品比表面积达到450/时，常规配球的1.83m7.0m开流磨产量仅为1.5t/h，而2.4m13m开流磨产量尚不足7t/h。 国内外多数企业利用开路球磨机生产矿渣微粉，在不掺粉煤灰的情况下，比表面积450/以上时，电耗达到90kwh/t130kwh/t，。2、矿渣 微粉活性指数低。掺入粉煤灰的矿渣微粉，密度2.8，不符合矿渣微粉国家标准，活性指数低，这种矿渣微粉掺入水泥、混凝土相对比例少，其经济价值也比较低18、。随着企业质量意识不断提高，尤其是建筑工程对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级，他们要求矿渣微粉达到S95级或S105级标准。目前，新建高速铁路的混凝土工程在设计时就要求掺入一定比例的S95级标准以上的矿渣微粉。国家新出台用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉中华人民共和国国家标准GB/T 180462008于2008年7月1日执行，废除GB/T 180462000标准。把原来的S105级比表面积350/指标修改为500/，体现生产高比表面积、高活性指数矿渣微粉的意义，S105级矿渣微粉将设计应用在国家重点建设工程上。因此，如何提高矿渣微粉的早期（7d）活性指数，达到75%或95%以上，如19、何发挥矿渣微粉最大的活性性能，是我们急待解决的问题。3 问题的解决由于矿渣易磨性较差，利用不同的矿渣粉磨技术，其质量、产量差别很大。国内外学者经过研究发现，矿渣微粉的比表面积只有达到480/以上时，大多数颗粒分布在240um之间，其活性才能发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。提高矿渣微粉的活性主要通过物理作用和化学作用二种方法。宏桥水泥技术研究所研究利用球磨机生产矿渣微粉，通过一系列技术途径、掺入矿渣助磨活化剂，达到矿渣微粉比表面积高（不掺粉煤灰），矿渣微粉活性指数高，粉磨电耗低、磨机产量高的效果。（1） 物理作用利用开路球磨机设备研磨方法生产矿渣活化微粉，是在充分利用原有设备条件的情况20、下，对磨内部件技术改造，应用高效、特殊的内筛分双层隔仓板装置、出磨篦板，选择合适的衬板及钢球钢段，是保证低电耗生产比表面积550/左右矿渣微粉的硬件措施条件。甘肃某厂一个2.2m立式磨机生产矿渣微粉，比表面积500/以上，活性指数低，达不到S95级矿渣微粉标准。所以说矿渣微粉比表面积高并不等于活性指数一定高，还要通过化学激发办法提高矿渣活性指数。（2） 化学作用矿渣在粉磨的过程中通过加入矿渣助磨活化剂，矿渣微粉比表面积可以达到500/700/，同时在化学激发的作用下提高矿渣微粉活性。质量系数比较高的中性或碱性矿渣，7d矿渣活性指数可以达到100%左右，同比提高矿粉标准1个等级。矿渣助磨活化剂能21、够消除球磨机研磨体静电吸附现象，具有很好的助磨、提高粉磨效率作用，同比开路球磨机可增加产量20%以上。 这些硬件措施具备之后，还要有一个重要的因素技术措施。（3） 技术措施根据矿渣的易磨性、磨机的长度，确定合理的仓位、仓长；选择合理的研磨体级配方案，如平均球径、填充率等等，是保证低电耗生产比表面积550/矿渣微粉的技术措施之一。球磨机外部的一些技术要求不可忽视，如对矿渣的易磨性、入磨粒度、水分，除尘设备的选型及风压、风量的参数确定等等；即使是烘干设备的选型和烘干形式，也不可忽视，因为烘干设备工艺不当，对矿渣活性的影响可下降1215%。以上三方面的技术途径，必须完全做到。如果缺少某个方面技术措施22、，必然会造成矿渣微粉比表面积低、活性指数低、磨机产量低、粉磨电耗高、生产成本高。只有完成这些程序化的步骤和实施最佳技术方案，才能达到：磨机产量高、电耗低。我们利用开路球磨机生产超细活化矿渣微粉，在不掺入粉煤灰的情况下，矿渣活化微粉比表面积450/kg时，电耗控制在5060kwh/t。比国内外生产相同比表面积的矿渣微粉，电耗降低40%、产量提高80%左右， 矿渣微粉活性指数高加入矿渣助磨活化剂，超细活化矿渣微粉7d活性指数完全可以达到或超过75%、95%，质量才能达到S95级、S105级矿渣微粉国家标准。可以解决大掺量矿渣微粉造成水泥、混凝土早期强度偏低的技术问题，具有较高的经济效益。超细活化矿23、渣微粉不含粉煤灰，只掺入石膏、活化剂，矿渣在粉磨过程中通过机械和化学作用得到激发和活化，超细活化矿渣微粉的活性指数7d可达到100%左右。比表面积达到450/550/的范围时，磨机产量比国内外同样条件的磨机提高80%，质量达到或大于矿渣微粉国家S105级标准。(4)试验数据对比以下是矿渣粉磨时加入矿渣助磨活化剂，矿渣微粉比表面积达到450/550/之间，在实验室、实际工业化生产的试验数据，说明只要把矿渣微粉的活性指数提高上去，就能实现生产水泥减少熟料用量，混凝土减少水泥用量的目标，达到企业增效目的。各地矿渣质量不同。利用矿渣质量系数比较高的碱性矿渣，纯超细活化矿渣微粉3d抗压强度可达到917M24、pa之间。如河北邯钢、贵州水钢矿渣质量较好，利用70%的超细矿渣活化微粉与30%左右熟料粉生产矿渣水泥，3d抗压强度达到20Mpa左右；如果矿渣质量系数（1.4）比较低的酸性（0.85）矿渣，尽管采取很多技术措施也很难生产S105级矿渣微粉。(三)市场分析矿渣微粉在混凝土中掺量可高达20%-40%，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量替代100kg以上的水泥，矿渣微粉出厂价为（230-240）元/吨，这样每立方米混凝土可以节省10元以上，高强度等级的混凝土节省更多。以一个年产量15万m3-20万m3的中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，一年可以节约200万元，这对于任何一个混凝土供应商来25、说，具有显著的经济效益。矿渣微粉的价格较低，掺矿渣微粉搅拌的混凝土，具有经济性，并适合在集中搅拌的商品混凝土使用，而且还可以提高和增加混凝土的许多性能。如矿渣微粉与水泥、石子、黄沙搅拌成的混凝土，具有后期强度高、水泥化热低、耐磨性好、与钢筋粘结力好等优点，特别适用于高层建筑、大坝、机场、大型深基础及水下工程。从生产、实验的各种数据表明，开路球磨机生产超细活化矿渣微粉，通过一系列技术措施和化学作用激发矿渣活性和消除研磨介质的静电现象，矿渣微粉比表面积达到450550/kg，矿渣微粉7d活性指数可达到100%左右，其活性指数达到矿渣微粉国家标准S105级以上；粉磨电耗控制在50kwh/t60kwh26、/t范围，达到低电耗生产高等级矿渣微粉的目的。据某市场调查，当地32.5级水泥280元/吨、42.5级水泥340元/吨；矿渣微粉S75级、S95级、S105级价格分别是170元/吨、220元/吨、380元/吨。高等级矿渣微粉价格超过42.5级水泥价格，S105级价格比S75级矿渣微粉价格高出200元/吨，可见生产高等级矿渣微粉比生产低等级矿渣微粉利润空间之大。因此，有矿渣资源的钢铁、水泥、矿粉、混凝土企业（不外购活性指数比较低的矿渣微粉）生产超细活化矿渣微粉，比表面积要达到450/550/，7d活性指数达到100%左右，就可以实现利用少量熟料（30%左右熟料）生产矿渣水泥，可降低水泥生产成本227、040元/吨。应用在混凝土可替代部分水泥，不但降低了生产水泥的成本，还节省了大量的能源，减少了环境的污染，具有显著的经济效益和较好的社会效益。三、建设规模及产品方案（一）建设规模项目总投资20000万元。年回收加工矿渣600万吨。占地面积340亩。项目建设工期为18个月。主要建设内容：矿渣粉碎搅拌站，综合办公楼、食堂、仓储车间等。购置车辆、设备以及其它设施等。（二）产品方案该项目生产规模为年产矿粉600万吨。矿粉比表面积：42010m/kg。 四、选址及建厂条件（一）选址原则*县建设开发有限公司建设600万吨矿渣回收利用工程项目属于机械设备制造行业，该项目对其生产工艺流程、设施布置都有较为严格28、的标准化要求，其厂址选择必须满足下列基本条件：1、项目选址应符合*县城乡建设总体规划和工业项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。应充分利用天然地形，选择土地利用率高征地费用少的场址。4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。5、厂址应靠近交通主干29、道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷有利于及时反馈市场信息。6、对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。7、项目建设方案力求在满足生产工艺、防火安全、环保卫生等要求的前提下，尽量合并建筑充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的国策，因地制宜合理布置。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。（二）项目选址方案通过对可供选择的建设地区进行比选后，综合考虑交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，初30、步选择*县经济开发区为建厂地址。由*县建设开发有限公司建设矿用机电设备生产线工程项目，拟选址在安徽省xx市*县经济开发区，项目选址符合*县土地总体利用规划要求，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越，地形平坦、土地平整、交通条件便利、配套设施条件具备，符合项目选址要求。拟定建设区域属工业项目建设占地规划区，拟定建设区域总占地面积226780平方米，约340亩，实际利用面积为226780平方米。项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照机械设备制造行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，有利于煤炭加工产业聚集，且交通便利、水源充足，距离连霍高速和京福高速公路的出入口较近，距离连云港港口较近，31、减少了机电产品出口的运输环节。项目享受*县招商引资项目的优惠政策。拟选厂址符合选址原则及*县总体规划和环保部门的有关要求。（三）项目选址综合评价1、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址，项目建设不影响周围军事设施的建设和使用，也不影响河道的防洪和排涝。项目建设选址周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，而且建设区域地形平坦、土地平整、交通便捷、配套设施条件齐备，符合项目选址的根本要求。2、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输。通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于生产经营活动，为此，该区域是发展机械设备制32、造行业的理想场所。3、厂址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，自然环境条件良好。拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。4、拟建厂址具备良好的原料供应、供水、供电条件，生产、生活用水全部由*经济开发区提供，完全可以保障供应。5、综上所述，项目选址位于*县经济开发区工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物，供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区，所以，从厂址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的厂址选择是科学合理的。（四）建厂条件1、主要原料供应本项目所33、需原料矿渣全部由项目单位在上海宝钢、马钢公司、武汉钢铁公司等市场供应。2、运输本项目的运输采用公路和铁路运输。3、供水本项目生产、生活、消防用水采用地下水源。4、排水本项目排水采用雨、污分流，分为生产、生活污水排水系统，雨水及生产净废水排水系统。生产及生活污水经处理后，一部分送入生产车间作冲洗生产设备的循环用水，另一部分生产及生活废水经处理达标后排至开发区工业园区的污水管网，引入园区内的污水处理厂。5、供电及通讯供电：本项目生产加工需要双回路电源供电。架设一路10KV专用线供通厂区供电，可作为备用电考虑；另一路采用工业园供电系统架设的高压线路供给生产设备用电，电压等级按380V考虑。通讯：项目34、所在地开发区工业园从电信局引入中继线，项目单位自备程控交换机一台，保证厂内外通讯联络。（五）项目建设区概况1、地形、地貌该工程所在地的xx市地质构造单元属华北、鲁西台隆南段，属于xx平原的一部分；市区东、西范围内有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧，其余为平原，地势平坦，地形北高南低，自西北向东南微倾斜，坡降万分之一左右。项目所在地平均海拔为32m。市区北靠相山，相山最高点约342m。基本地震烈度为6级。2、水文xx市境内共有15条主要河道，一般为季节性河流，水源以靠天然降水补给为主，地表径流年内分配不均匀，雨季时河水流量丰富，干旱时常有断流现象。工程所在地主要有王引河、新濉河。新濉河发35、源于萧县东芦庄，在xx市相山区后黄里流入xx市，下游至宿县东汇入新汴河，全长222km，流域面积2045平方公里。设计排涝流量463.3m3/s，排洪流量826m3/s；黄桥节制闸上游（市北区）河道长16.5km，汇水面积1562平方公里，设计排涝流量359.8m3/s，排洪流量687m3/s；洪碱河口至黄桥闸防洪水位33.62032.425m。王引河是沱河支流，原名溪河。发源于砀山县中许庄，向东南流经河南、安徽汇入南沱河。xx市境内长30.4km，集水面积261km2。xx市地表水随季节分布极不均匀，生产、生活用水主要依靠开采地下水，致使地下水位不断下降，目前水位埋深8m12m，浅层水已经疏36、干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。主要以大气降水为补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致，由西北流向东南。3、气候、气象本区处于季风盛行的半湿润地区，属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候，具有四季分明，日照充足、气候温和的特点，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。区域内年主导风向东北偏北风（NNE），频率为11%；年平均风速2.6m/s。年平均气温14.5，夏季最高气温41，冬季最低气温-23；年平均降雨量862.9mm，年平均相对湿度70%；年平均蒸发量1600mm；日照率52%；全年无霜期202天；年平均气压1012.9hPa，最大冻结深度为260mm37、。*县的重点保护的文物主要有柳孜隋唐大运河、古城汉墓、临涣古城、临涣文昌宫、小李庄前委旧址、淮海战役双堆集烈士陵园等，但距离本项目选址较远。*县内无自然保护区等。（六）基础设施条件开发区工业园区是经省政府批准设立的工业园区，是安徽省“861”行动计划一号工程，按照“统筹规划，合理布局，科学定位，突出特色”的要求，立足园区自身条件，借鉴外地成功经验，高标准、高起点编制园区总体规划，明确园区总体布局和产业发展导向。坚持以产业为本、工业为主，主攻基础设施，提升管理水平，举全县之力，加快园区建设，增强项目承载能力，使之成为xx先进制造业、加工业和配套产业的集聚地，形成经济开发区、工业园区联袂互动、竞相38、发展的新格局。园区建设以市场为导向，坚持“谁投资、谁受益”的原则，建立政府推动与市场化运作相结合的运行机制，拓宽融资渠道。县财政单列园区基础设施建设预算，工业园区建设资金由县财政按实际完成投资额的70%予以配套支持，现已建成园区路网工程，配套建设绿化美化和路灯亮化工程、排水工程、村庄搬迁置换土地800余亩，完成一期开发1.2平方公里。按照园区规划和建设进程，今年将实施园区服务管理中心建设，以及园区绿化美化环境工程建设。开发区工业园投资和建设环境不断优化，制定实施了中长期发展规划，以及可持续发展的一系列优惠政策，除享受省级开发区相同的优惠政策外，还可享受*县特殊的园区发展优惠政策，这对于招商引资39、项目建设和市场开拓发挥重要作用。xx地区是我国十三大煤矿开采基地之一，华东地区重要的煤电能源基地，*县及周边地区煤炭、铁矿石及其他非金属矿产资源十分丰富，现有一批大、中、小矿业集团公司。本项目加工生产的机电产品是为矿业洗选和环境保护企业服务的，因此，市场空间较大，极具发展潜力，有利于产品的市场开拓和发展壮大。项目区内劳动力资源充足，专业技术力量较强，原xx矿山机电制造厂经过多年的生产实践，培养了一批具有实际操作能力的专业技术队伍。项目区动力能源供应充裕，交通运输条件便利，厂址条件完全符合矿业洗选机器生产加工和销售的要求。（七）政策环境优越开发区工业园区内在管理服务体系上按照市场经济的要求，实40、行激励措施，积极鼓励园区内各类项目的开发建设，为投资和建设提供全方位的服务，对园区内的各项行政事务实行统一领导、统一管理，落实首问负责制，项目责任制，跟踪服务制，一站式审批，一条龙服务，逐步完善各类市场中介和公共服务组织，为项目建设和生产经营活动提供法律、信息、金融、运输、保险、仓储、购销、招聘、培训等多项服务和便利，对于一些投资规模大，技术含量高，经济社会和生态效益好的项目，土地出让金给予低于成本价的优惠支持。通过对各种因素条件的比较衡量，综合考虑项目辐射能力，环境条件、水源、地势、信息资源、劳动力资源、动力供应、运输条件等，确定xx宇达矿山洗选设备生产线建设工程项目选址在开发区工业园区。该41、工业园区地理区位优越，水源充足、环境优美、交通便利，远离城区的繁华喧闹，动力供应充足，场地面积充裕，符合建厂条件。五、技术方案、设备方案和工程方案（一）技术方案选择1、技术方案选择的原则（1）对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。（2）遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用42、高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。（3）在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。（4）生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。（5）根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要43、求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。（6）结合生产工艺特点，运用现代科学管理方法及质量环境体系，高质量、高标准地完成产品的生产和经营过程。（7）在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（9）生产线应符合现代化、标准化、专业化的原则。（10）处理好整体布局、分类加工、扩大规模的配合原则。（11）有利于保证生产安全、增进职工劳动健康原则。（二）生产工艺流程1、配料方案矿渣粉磨物料平衡见表5-1， 物料年消耗量见表5-2。表5-1 物44、 料 平 衡 表物料每年生产天数班制配比 %水分（%）物料平衡量 ( t )初水分终水分干 基湿 基小 时每 天每 年小时每天每年矿渣30039015175.61814.454000088.942134.6635000粉煤灰54.2100.830000石灰石54.2100.830000高细矿渣粉842016600000煤2.15.081524说明：系统运转率：82%，煤热值：5000kcal/kg、煤耗以18Nkg./t料计。表5-2 物料年消耗量表种类矿渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量煤消耗量数量（万吨/年）63.5331.53说明矿渣水份15%5000kcal/kg2、原料来源与物料储存（45、1）高炉矿渣本项目矿渣主要来自*钢铁集团公司和萍乡钢铁集团，前者距拟建地点只有300m，后者经船运至开发区码头后，由汽车运输至厂区。（2）粉煤灰 一般为xx当地的电厂采购，由汽车运至厂仓内；（3）石灰石 一般为*当地的石灰石厂采购，由汽车运至厂仓内；（4）煤一般为江西当地的烟煤，将由汽车运至厂棚内；物料储存期见表5-3。表5-3 物料存储量与存储期物料名称储 存 方 式储 存 量（吨）储 存 期（天）备 注矿渣堆棚：120180 m露天堆放：22000m236002400012.9煤堆棚：1525 m560110干渣库圆库：3-1024m30003.7粉煤灰库钢板库：3-514.5m3100946、石灰石库钢板库：3-514.5m32507.5生产后另加矿粉存储圆库：3-1230m325003.73、矿渣粉磨方案在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。*县建设开发有限公司立足于市场需求，采用生产规模大、产品质量高、低档全的综合思路，迅速形成市场的影响力。生产采用叁套粉磨系统及设备：原料烘干选用合肥水泥研究设计院生产3.025m高效矿渣烘干系统，此套系统产量高，能耗低。粉磨生产线选用3.213m叁台套管磨机，采用合肥院高细磨技47、术，粉磨S75级矿粉产品40万吨。该技术在合肥院已有近二十年的研究与应用，解决了一系列制约该技术应用的关键技术问题，基本掌握了该项技术的应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该粉磨方案采用开路粉磨方案：由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为：物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装，该方案的生产工艺流程下图。矿渣粉磨工艺流程图本粉磨系统的可靠性、稳定性好，投资略低、系统简单等特点，建设周期短，能迅速为企业带来良好的经济效益。矿渣粉磨工艺设备表 编号名 称 规 格 型 号单位数量单重(kg)总重(kg)烘干车间1立48、式链锤破煤机800台12斗式提升机 TH315ZH-Y5J4右-15.907m台13螺旋闸门300300台14变频调速喂煤机Fu1502500MM台15电磁振动给料机GZ4台16手动双向螺旋闸门5005007胶带输送机TD75 B80048147.7MM台18鼓风机 9-198D 右0台19电动蝶阀 ZKJW-0.1C 400个110HRFT3025节煤型高温沸腾炉及配套设备套111高效回转式烘干机325M 台112双层重锤锁风阀FF450S台113胶带输送机TD75 B65011716.8MM台114长脉冲袋除尘器LLMC84-7台115排风机Y4-68台116板链提升机 NE150m台1149、7耐热刚下料装置3803000套1干渣库1板链斗式提升机NE5027.15Q50t/h台32电动三通分料阀DFC55 400400台33脉冲单机袋式收尘器DMC（A）112台34料位器台35手动单向螺旋闸门400400台36调速皮带秤TDGSK6501800台37带式输送机TD75型，B50046.1m台38电磁除铁器RCDF(C)5台3磨房13.213m矿粉管磨机台32双层双门重锤式锁风翻板阀600600台33离心式引风机Y5486.3C右45台34气箱脉冲袋式收尘器PPC646台35空气输送斜槽XZ4007.6m（6）套36高压离心风机9-194左0台3矿粉储存及散装1板链斗式提升机NE550、038.13右台132库顶料位计量程：20m只33脉喷单机袋式除尘器DMC96B台3410m库库底充气箱套3512m库库底充气箱套36库底流态化卸料器B315套37水泥散装机SZ1台38罗茨鼓风机JAS80转速:1750rpm台29罗茨鼓风机：JAS-100，转速1750rpm台2粉磨方案技术经济指标表。 粉磨方案技术经济指标表序号项 目单 位方案参数1生产规模万吨/年6002技术指标台时产量t/h28比表面积M2/Kg42010综合电耗KWh/t683装机功率kw200504建设投资万元200005建设投资构成建筑工程费万元2000设备费含电气设备万元15000安装费万元702其他费万元2051、49.174、 工艺生产过程（1）湿矿渣储存及输送大棚或堆场的矿渣由装载机运至卸料坑，经皮带秤计量后由皮带机送入烘干机。湿矿渣储存设堆场和堆棚，进厂矿渣先放至堆场空水晾晒，之后存入堆棚待用。（2）管磨原料配料在每台3.213M管磨前，设计一座10M干渣库、石灰石仓、粉煤灰仓。利用库底的TDGSK定量给料机、管式螺旋秤计量后由胶带输送机送入磨机。（3）原煤破碎在烘干系统中选用8001100锤式破碎机，小时生产能力57吨，每天两班运转，满足工程的需要，不再增加其他破碎设备。.堆场上的原煤由装载机铲装后倒运到进煤都，破碎后的原煤由提升机送入碎煤仓储存。（4）烘干车间烘干车间采用连续周工作制，该系统采52、用节煤型高温沸腾炉、高效节能烘干机和高浓度收尘器组成，具有产量高，电耗低的显著优点。（5）矿渣粉磨矿渣粉磨系统采用连续周工作制，年工作日300天，每天工作24小时。按年生产能力60万吨计算，平均日产量2016吨，平均小时产量84吨。管磨粉磨系统工艺流程：物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。出磨废气经气箱脉冲收尘器净化处理后排入大气，收尘器收下的粉尘作为成品，一并送入矿粉库。该粉磨系统技术经济指标见表。 粉磨系统技术经济指标表最大入磨物料粒度mm1025入磨物料水分 %1.5产品细度R0.08 %2产品比表面积 m2/Kg42053、10系统产量t/h8284矿粉平均电耗kWh/t68系统运转率 %82系统主机装机功率kW4800系统总装机功率 kW6050（6）矿粉储存与散装矿粉储存设叁座直径12米圆库，叁个库有效储存量7500吨，储存期3.7天。产品全部为散装。存储库底均采用库底散装。每台库下设一台汽车散装机，每台汽车散装机能力为150t/h，库内水泥通过空气斜槽和库底卸料器送入汽车散装机，由散装机将水泥装入散装汽车外运。（7） 空压机站为了满足工程用气的需要，在厂区现有空压机站一侧，增加2台L-20/8型空气压缩机，其中1台工作，一台备用，可满足工程用压缩空气。（8）化验室在综合楼设有化验室，配备了必要的仪器设备，可54、满足后原料、半成品及成品常规化学分析和物理检验。（9）计量设施本技术方案对原材料进厂、成品出厂以及各生产环节均设置了计量设备，选用150吨地中衡一台。原材料进厂、成品出厂、水泥粉磨包装等生产工艺环节的计量设备见表 生产过程中计量设施一览表序号计量物料名称计 量 位 置计量设施名称1汽车进厂矿渣汽车进出厂检验站地中衡2汽车进厂原煤汽车进出厂检验站地中衡3入烘干机矿渣进料皮带机上电子皮带称4入沸腾炉煤粉变频调速皮带秤电子皮带称5入管磨干矿渣干渣库配料库底电子皮带称6粉煤灰仓底管式螺旋秤7石灰石仓底电子皮带称8出厂矿粉汽车进出厂检验站地中衡（三）主要设备设施工程主机设备选型见表 主机设备选型表序号设55、备名称与型号台数主要技术性能能力(t/h)装机(kw)班次班时年利用率(%)1装载机ZL50238882装载机ZL30238883节煤型高温沸腾炉HR30251供热温度：8001100，供热量：1000104Kcal/h9838884烘干机3.025m1系统产量：8690t/h入机水分：1215%，出机水分：1%4538885收尘器LLMC84-71处理风量：86000m3/h废气排放浓度：50mg/Nm375收尘风机38886矿粉磨3.213m1产品规格：系统产量: 28吨/h 160038887管磨机用袋收尘器PPC64-62处理风量15360/h排放浓度30mg/11.023888（四）56、工程方案1、 设计原则与总体构思建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术，新材料和先进可靠的建筑构造。在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。同时充分利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工作和生活营造一个优美的室外环境。2、 建筑设计(1) 屋面：一般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度57、为3%，压型钢板屋面坡度为10%。屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉20mm厚1:2防水砂浆。辅助建筑屋面为SBS改性沥青防水卷材屋面。屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。(2) 楼地面：一般生产车间为20混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。值班室楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。生产车间室内外高差为300mm，辅助车间室内外高差见单体设计。(3) 墙体及粉刷：一般生产车间内、外墙均采用240mm厚粘土多孔砖墙，需围护的皮带廊采用压型钢板。钢筋混凝土框架结构中采用非承重粘土多孔砖墙，其余采用承重的粘土多孔砖墙。 一般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷（刷）石灰浆或乳胶漆，58、值班室、车间配电室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料。一般车间顶棚为喷白。(4) 门 窗： 一般车间外门窗采用钢门窗，辅助建筑外门窗采用彩板门窗。 一般内门窗采用木门窗，值班室采用塑钢门窗。(5) 楼梯、栏杆： 一般生产车间均采用钢梯，平台栏杆一般采用钢栏杆。（6）油 漆： 凡木制构件均采用调和漆做一底二度，颜色与环境协调。凡钢制构件均刷防锈漆一道，铅油一道，颜色应在单项工程中与木制构件相一致。建筑设计中采用的通用标准为全国通用标准图及安徽省标准图。 3、 结构设计(1) 基础设计： 圆库基础采用桩基础，磨房采用柱下钢筋砼独立基础，空压机站、水泵房等采用砖条型基础，基础埋深11.2米。（2）主体结构59、选型磨房和包装机房采用钢筋混凝土框架结构。粉煤灰库、水泥库均采用钢筋混凝土筒体结构，成品库采用网架结构，空压机房、水泵房采用砖混结构。 地沟、地坑一般采用20级配密实性防水混凝土，抗渗标号不小于S8，接逢处采用双层固定式钢板止水带。（3）结构材料： 混凝土或钢筋混凝土构件，除部分选用标准构件外，其标号均为C25，基础部分均为C20。砖砌体均采用MU7.5砖，M10混合砂浆，地面以下采用M15水泥砂浆，地坑采用防水混凝土，抗渗等级B6。（4）抗震设计：该地区为7度设防区，本设计建筑物均在35米以下，故采用三级抗震，在结构平面布置和结点构造处理上均按抗震要求处理。工程各建筑物建筑面积与结构特征见表60、71。表71 建 筑 物 一 览 表 序号建筑物名称建筑面积结构形式 机修间781矿渣输送皮带廊355m钢筋砼2配料系统皮带廊330m轻 钢3矿渣堆场22000m24煤硼1912m+1820m轻 钢5烘干机房1056m轻钢+砼框架6干渣库31024m钢板库+砼基础7粉煤灰库3615m钢板库833.213m管磨机房312.527m轻 钢9成品库3-1230m钢筋砼10空压机站96砖 混11 生产循环水泵房64.8砖 混12 生产循环水池200 m3钢筋砼六、主要原材料及动力供应（一）原辅材料高炉矿渣主要原料为粒化高炉矿渣，年湿矿渣用量约为600万吨。矿渣的化学成分如下：化学成份SiO2CaOMg61、OAl2O3FeO高炉矿渣28.2232.219.3416.461.2粉煤灰 30万吨；石灰石 30万吨；煤粉磨站所需煤主要用来烘干矿渣，年用量约为1.53万吨，发热值5000kcal/kg左右。（二）动力供应（1）供电：本项目主要动力是380V工业用电，电源有*县开发区工业园区变电所供给。*县建设开发有限公司工程装机总容量约20050KW，由*县经济开发区负责供电，电力供应有保证。（2）供水：本项目用水量不多，主要用于机电设备的冲洗液、冷却液。且都是循环用水，其它方面用水是员工生活用水，开发区工业园内正在规划连接开发区自来水管网，由开发区自来水公司供水。也可由项目单位自备水源井，满足本项目生62、产、生活用水，供水管网按生产区、办公区、生活区合理布置。七、总 图 运 输1、 场地条件拟建场地*县经济开发区三期xx路以北，占地面积340亩，呈长方形，对于布置矿渣回收利用工程极为有利。场地落差较大，需要厂平处理，形成平坦地势，即可满足建设要求。2、 总平面布置原则(1) 符合工业企业总平面设计规范 ；(2) 按照厂内现有功能分区布置；(3 ) 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物流简捷；(4) 厂区道路布置适应内外运输，线路短捷便利，并满足安全、消防、检修的要求；(5) 重视环保要求，增加绿化面积，做好绿化美化工作，创造优美环境。3、总平面布置在满足以上总平面布置原则的前提下，结63、合现有场地条件、地形地势和拟建建、构筑物的情况，考虑风向、朝向、消防、环境卫生等要求，确定以下总平面布置方案（详见总平面布置图）。在工程中，总图布置将厂区按照各建筑物的使用功能，划分为主生产区、原材料储存区、辅助生产区和厂前区，方便管理。主生产区：生产线布置位于厂区中部，布置方向东西向，管磨机生产流程自东向西，设置烘干机、配料库、成品库。从总体来看，生产线按东西向布置，流程顺畅，方便货物进出。原材料储存：原材料储存区布置在厂区的北侧。厂区主要公路贯穿南北，物料进出顺畅。货物进厂以公路运输为主。出厂物料也以公路为主。厂前区布置在厂区的西侧，靠近出厂公路，便于交通，主要布置内容有综合楼、职工食堂和64、宿舍楼等。空压机站布置在现有水泥磨房的南侧，为便于管理。循环水泵房布置在厂区的南侧，靠近磨机，便于水循环。4、 厂区绿化厂区范围内绿化应一次规划，分期实施，工程的厂区绿化在现有工程的基础上进行。厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体绿化设计中，对容易产生粉尘的堆场物料转动设置一些阻尘性强的树种，在发生强噪音的车间如空压机房等栽种树冠矮，分枝低，枝叶茂盛的乔木、灌木等，并高低搭配形成多层隔音带，以降低噪声强度。通过多种绿化手段，形成点、线、面相结合的绿化方式，并注意与周围环境的绿化相协调。5、 运输设计厂外运输：厂区外部运输以公路运输为主，运输任务主要是外购的矿渣65、，年运输量约700万吨，运输任务主要由社会车辆承担。成品的外运量每年约600万吨，主要由社会车辆承担运输任务，本可行性研究不考虑运输车辆。厂内运输：厂内年货物运输量1300万吨，运输设备主要有皮带机、提升机、空气输送斜槽等，厂内物料的倒运采用轮式装载机、单桥自卸汽车。6、 总图运输技术经济指标总图运输技术经济指标见表 总图运输技术经济指标序号名 称单 位数 量备 注1工厂占地面积公顷22.62建、构筑物占地面积公顷18.53建筑系数%824厂区道路及广场占地面积公顷2.55利用系数%0.756绿化面积公顷1.97绿化系数%10.7八、节能、节水（一）节能1、节能措施本技术方案本着技术成熟、运行66、可靠、指标先进、经济合理的原则，同时考虑国内电气设备的制造水平与现状，在设计中采用的节能措施和节能产品如下： 矿渣粉磨：粉磨系统电耗约占粉磨站总耗电量的8590，是生产节能降耗的重中之重。本次工程设计我们采用目前国际最先进、节约电能的高细管磨粉磨工艺系统，单位产品节约电能2.5kwh,年产600万吨矿粉磨生产线年节约电耗1500万kwh。 变电所变配电设备选用S11系列低损耗节能电力变压器，合理选用变压器容量，在保证系统可靠、安全运行的前提下尽量减小变压器的装机容量，以减少变压器本身的能量消耗。 有效提高变压器系统的用电质量，采用高低压电容器，用集散式无功功率补偿以提高供配电系统的功率因数，使67、供配电系统的高压母线端cos0.95，低压母线端cos0.98。 对于较大的风机及负荷波动较大的设备，采用交流变频控制技术，合理控制设备的功率输出以减少无用电能浪费。 大于500KW的高压电机，采用液体变阻器限流启动以减小大型电机的启动电流。大于50KW的低压电机，采用软启动以改善电机的启动特性来达到节能的目的。 采用DCS计算机控制系统，合理控制设备的启动顺序及启动时间以避免生产线上的设备发生空转现象。 照明设计中，对高大厂房采用高压钠灯、高压汞等和白炽灯混光设计；对辅助车间的照明光源选用荧光灯，并符合水泥工厂设计规范关于照明的有关规定。2、总体设计在总图布置中，从节电的角度出发，力求工艺流68、程顺畅紧凑，尽量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程中的物料运距与高差，从而也节省大量的物料输送能耗。加强计量、提高效率、减少原料及产品损耗，在生产过程中的各个重要环节均设置了各种质量好、精度高的计量设备与器具；在各个扬尘点均设置了运行可靠、效率高的各种型式除尘设备，粉尘达标排放，既保护了周边环境、减少污染，又降低了原料及产品的生产损耗，相应也节省了消耗与生产成本。3、节能效果采用上述措施，每年节电约1800万kWh，其中：（1） 采用管磨系统，每吨矿粉节电2.5kWh/t，年节电1500万kWh（2） 采用节能电力变压器、电容补偿、风机交流变频调速、大型电机液体变阻器启69、动、DCS计算机控制系统以及节能灯具等技术措施，年节电约：300万kWh 。（二）节水我国是一个淡水资源相当贫乏的国家，人均占有量，仅为世界人均占有量的1/4。“水是生命之源”。所以必须把节水作为一个重要问题来解决。本项目节水措施如下：1、生产环节用水尽量采用循环再利用；2、宣传教育职工尽量节约生活用水；3、加强对用水管网的维修、保养，杜绝跑、冒、滴、漏损耗。九、环境影响分析（一） 设计依据与标准该工程建设所在*经济开发区，为了将粉磨站建成花园式工厂，真正成为绿色环保型企业，本技术方案坚持全面治理的原则，在各生产环节配备高效环保设备，使各扬尘点的排放浓度均达到国家标准，并做好全面绿化、美化工作70、。采用的环保标准如下：1、设计依据:（1）中华人民共和国环境保护法（2）建设项目环境保护管理条例（98）国务院令第253号（3）建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号文（4）关于建设环境管理问题的若干意见（88）国环建字117号文件2、执行标准:(1）环境空气质量标准GB3095-1996 二级标准(2）水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2004 详见下表： 生产设备排气筒大气污染物排放限值 作业场所颗粒物无组织排放限值 生产设备排气筒高度要求(3）城市区域环境噪声标准GB3096-93 类标准(4）工业企业厂界噪声标准GB12348-90 类标准 (5）水泥工业环境保护设计规71、定JCJ11-97(6）污水综合排放标准GB8978-1996 一类标准(7）地表水环境质量标准GB3838-2002具体执行标准： 水泥企业生产设备烟尘或粉尘排放限值表设备名称排放浓度（mg/m3）吨产品排放量（kg/t）各类通风除尘设备300.024烘干除尘设备500.040 水泥企业粉尘无组织排放限值表作业场所水泥厂（含粉磨站）距厂界外20米处空气中粉尘最高允许浓度（mg/m3）1.0 烟囱（排气筒）最低允许高度表生产设备名称单机生产能力（t/d）烟囱（排气筒）最低允许高度（m）烘干机、磨机等生产设备新建、扩建、改造设备排气筒高度应高出屋面2m 各项污染物的浓度限值表污染物名称取值时间浓72、度限值（mg/m3）一级标准二级标准三级标准总悬浮颗粒物TSP年平均0.080.200.30日平均0.120.300.50* 本项目执行二级标准 厂界噪声标准值表类 型昼间dB（A）夜间dB（A）I 居住、文教机关区5545II 居住、商业、工业混杂区6050III 工业区6555IV 交通干线道路两侧区域7055(二)主要污染物与污染源本项目建设工程对环境产生污染的主要有粉尘、废水和噪声三个方面，其中粉尘是粉磨站造成大气污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范围广、其危害也就比较突出，因而粉尘治理是水泥粉磨站环保工作的重点。(1)、粉 尘 生产过程中粉尘的排放主要发生在物料的倒运和输送过程73、中，其中磨粉、烘干过程中通风设备的粉尘排放为有组织排放，在装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的粉尘为无组织排放。 (2) 噪 声 产生噪声的主要设备有空压机、磨机、离心风机等，源强85105dB（A），但噪声污染是物理性的，在自然环境中不积累，对人类的干扰和对环境的影响是局部性的，当声源停止发声时，噪声污染立即停止。 (3) 污 水生活污水：生产人员数量较少，用水量小，生活污水经处理后排放，其影响范围不大。工业污水：主要是空压机和磨机的冷却循环用水，定时要更换新水，但不含有毒、有害物质。（三） 环境保护措施（1） 粉尘治理为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储74、库、降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设备净化后有组织的排放；烘干除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于50mg/Nm3，其他各除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于30mg/Nm3，除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中，没有固体废弃物排出。物料的储存与输送、原料配料站等工艺过程中都设置了脉冲袋式除尘器，对各点产生的含尘气体进行净化处理，低于30mg/Nm3后排放。本技术方案对生产过程中的扬尘点均采用袋式收尘器，经除尘后的排放浓度均符合国家排放标准，收尘设备见表101。表101 收 尘 器 设 备 表序号安装位置规格型号处理风量/h收尘效率%排放浓度mg/N台数1矿渣烘干机LLMC84-7低75、压长袋脉冲袋式收尘器8600099.95012干矿渣库顶脉冲单机袋式收尘器DMC（A）112700099.930333.213m管磨机PPC64-6袋收尘器1536099.93034成品库顶脉喷单机袋式除尘器DMC96B5500-700099.9303为了防止皮带机上扬尘，本技术方案在皮带上安装彩钢瓦防护罩，使皮带在运行中处于密封状态，可有效地避免扬尘。为了防止粉状物料输送过程中的扬尘，本技术方案选用全封闭形式的空气输送斜槽，可有效地避免扬尘。(2) 噪声防治由于粉磨站中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，因此在设计时选用加工精度高、装配质量好、产生噪声低的粉磨设备，磨机厂房采用封闭式生产76、，防止噪音扰民；对于某些设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振、减振；对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机、风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消音器；固定岗位设立隔声值班室；利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。通过以上措施对噪声加以控制，使厂界噪声达标。在总图布置上，在满足工艺要求的前提下，尽可能将高噪声车间布置在厂区中部，以减少对外部环境的影响。在车间周围及道路两旁凡能绿化的空地上广置树木，以减弱噪声对外部环境的影响。(3) 减少水源污染：本工程生产用水绝大部分循环使用，循环率在82以上，只有少量废水排出。生产废水为设备冷却水，不含有害物质，不会对周围水系造成污染。厂区生活77、污水主要是厕所、食堂、办公室、值班室等外排的生活污水，粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水系统。(4) 环境绿化：绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声等的功能。设计中将在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带均尽量种植以参木、灌木、草坪相协调的品种，加强厂区周围环境的绿化。十、劳动安全卫生与消防矿渣粉磨站生产过程中影响工人劳动安全与身体健康的主要因素有：运输、生产过程中产生的粉尘；磨机、空压机、离心风机等设备运转过程中产生的噪声；生产设备运转中可能产生的机伤和电伤等。为了确保人民的生命财产不受损失，使本工程符合消防、劳动安全与卫生要78、求，将严格遵照国家的有关政策和设计规范，依据“安全第一、预防为主”的方针及工业劳动安全卫生设计标准，改善劳动条件、加强劳动保护，设计中对粉尘污染、噪声污染、机伤、摔伤等职业危害和不安全因素，采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术，为工厂创造安全、文明生产的必要条件。为了保障职工的劳动安全与身体健康，在技术方案中对消防、粉尘、噪声等各影响因素均采取了有效防止措施，最大限度地减轻对岗位工人的危害程度。（一） 消 防（1）厂区建筑布置厂区总平面布置按功能分为生产区和办公生活区，并严格按照有关规范设置防火间距和消防通道，使建筑物布局合理，厂内道路畅通，主干线路面宽8米，次干线路面宽6米，消防通道路79、面宽4米，满足交通和消防要求。（2）建筑防火建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级、安全疏散通道以及门、窗等的确定均满足防火要求。（3）消防给水根据建筑设计防火规范，工厂内消防按同一时间火灾次数为一次计算，消防时间以2小时计算，共需消防水量144立方米，消防用水储存在循环水池中，平时不得动用。室外消火栓间距布置在120米以内，管径为DN100，可满足消防供水要求。（4）防 雷本工程对高度超过15米的建筑物进行防雷保护，对防护要求较高的建、构筑物则不受高度的限制，均采用相应的防雷措施。（二） 劳动安全（1） 防机伤、电伤为了确保电气设备的正常运行和操作工人的安全，设计中采取了各种防电伤技术措施。80、凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号后方能启动遥控的电器设备；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起人身及设备事故。车间内所有电气设备金属外壳均做接地连接，高压电气的裸露部分均设有安全防护栏，当接地电阻不能满足规范要求时，均设地下均压网，以防高压接地时跨步电压伤人。生产设备的传动件及传动机构均设保护罩，以防机械伤害，在易发生机械伤害处和开关、按钮箱处设置安全标志，以利于生产安全。生产和检修用的起重设备均设有安全保护措施，在运行中要严格遵守操作规程。（2） 防摔伤 各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆，81、在需要跨越输送设备的地方设置人行过桥，车间内的工作平台四周临空部分及库顶、房顶四周设置防护栏杆，吊物孔设置活动盖板或加装防护栏杆，因场地有限而设置的爬梯、楼梯均设置扶手，各车间内的地坑、地沟均加装盖板或防护栏，以防不慎造成人员伤亡。（三）工业卫生（1） 防 尘粉尘是粉磨站生产中对职工产生危害的主要因素，在物料输送、粉磨、散装出厂等生产过程中都有粉尘产生，并对人体造成危害。设计中将尽量减少不必要的输送环节，降低物料转运的落差，并选用密闭好的输送设备，减少粉尘外逸。对不可避免产生粉尘的生产设备，采用高效除尘设施，使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少粉尘对职工的危害。在主要车间设控制室或82、值班室，工人在控制室或值班室内操作。采取岗位巡检制度，减少职工接触粉尘的时间和机会。另外，在生产过程中应注意地面的清扫，以免产生“二次污染”。（2） 防噪声噪声是粉磨站仅次于粉尘的又一危害，磨机、空压机等运转过程中产生的噪声会造成工人的听力下降，必须尽量防止噪声的污染。本工程对噪声的防治以保护岗位工人为主，防治措施主要有：在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并通过封密厂房，建设绿化带来控制噪声，使值班室、控制室、办公室的噪声强度低于国家标准；另外在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间和机会。（3） 防寒与防暑降温 一般的厂房以自然通风为主排除余热，对某些有热83、辐射的岗位将采用移动式降温风机，部分电气室、整流室、车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出的热量。化验室设恒温恒湿机组以满足养护要求，一些因设备的性能与操作环境有关的电气室、控制室将设置空调。（4） 劳动保护 不同工种和工作环境下的职工按劳保规定配备劳保用品,以及享用其它劳保待遇,并定期为职工进行体检。十一、组织机构和劳动定员（一）组织机构设置本项目采用法人制组织形式。采用董事会领导的总经理负责制领导模式，以现代企业制度的经营方式理顺法人治理结构，实行全员劳动合同制，组织结构为直线智能制，设置供应部、生产技术部、销售部、质检部、办公室、财务部、机电加工车间、设备修理车间。1、总经理：全面负责84、整个生产经营管理工作，组织制定和实施经营计划和科研计划，制定内部机构设置和变更方案，并配置重要岗位负责人，拟定公司基本管理制度，完成章程规定的其它职责。2、财务部：负责编制和执行财务计划，核算成本费用，经营成果，投资方案和投资效果，负责企业的资金筹措与调度使用管理，保证国家财税政策的贯彻和落实。3、供应部：审批、执行材料采购计划，及时掌握市场行情信息。监督检查物资的质量、价格、保证物资供应生产需要。负责监督检查物资的运输、验收、储存、核算等工作。4、生产部：负责执行全厂生产计划，下达各车间生产计划，监督检查产品质量和产量，维修保养各类机电设备和工具，组织相关业务的培训，确保安全生产正常进行。585、销售部：负责企业产品的经营工作，做好市场调查和预测。积极进行市场开拓和扩展，及时收集市场信息，做好产品销售统计工作，听取和解决用户的建议和意见，提高企业的优质服务，树立企业的良好信誉，努力提高企业的经济效益。6、质检部：正确掌握国家标准，严格质检纪律，负责全厂的原材料检验，生产工序过程检验和最终检验，组织产品和工程的联合验收，严把质量关，严禁不合格投入生产和出厂。7、办公室：负责企业内部组织机构联络，对外公共关系联络，负责企业从事管理和安全防卫后勤保障工作。（二）劳动定员1、劳动定员本项目基本人员分管理人员、生产人员及辅助人员，其中职能部门10人，生产辅助人员120人。2、人员素质各职能部门86、的管理人员，科技人员及经营人员要求专业知识丰富，特殊工种应持劳动部门颁发的资格证书，有关人员应在上岗前进行培训，合格者方能上岗。3、工作制度实行八小时工作制，每天一班。十二、项目实施进度本项目建设实施基本划分为四个阶段，即前期准备阶段，勘察设计阶段，建设施工阶段，验收阶段。1、前期准备阶段项目的前期准备，可行性研究的编制及报批，估计时间为三个月。2、勘察设计阶段厂区的地质勘察初步设计及施工设计，主要设备定货的同时，可着手进行施工前准备，时间约为三个月。3、建设施工阶段土建工程，设备采购运输安装，估计约为十二个月。4、建设期本项目建设期为1.5年。十三、项目投资估算及资金筹措（一）投资估算依据187、全国统一建筑工程概算安徽省估价表（2000）2、建筑材料、设备价格进行市场询价和厂家询价3、建设单位提供的有关资料（二）建设工程投资估算1、建设投资估算内容建设投资由建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、 程建设其他费用、基本预备费、建设期利息构成。其中，建筑工程费、设备及工器具购置费，安装工程费形成固定资产；工程建设其他费用可分别形成固定资产、无形资产、递延资产。基本预备费、建设期利息在可行性研究阶段为简化计算方法，一并计入固定资产。建设投资构成如下图所示：建筑工程费设备购置费 建设投资静态部分 安装工程费 工程建设其他费用项目建设投资基本预备费建设投资动态部分涨价预备费建设期利息288、有关费用的估算说明（1）建筑工程费，设备购置详见设备方案、工程方案部分（2）设备购置为设备出厂价加运杂费，运杂费主要包括运输费、装卸费和仓储费等。安装工程费主要包括各种机电设备装配和安装工程费用，与设备相连的或附属部分的安装费用，例如管线敷设、绝缘、保温、减振、防腐等费用，安装费率取值一般按设备原价的10%计取。（3）工程建设其他费用的计算，包括土地使用费、建设单位管理费、勘察设计费、工程建设监理费、保险费、技术引进费、联合运转费、职工培训费、办公及生活家具购置等。（4）基本预备费是指在项目实施中可能发生的难以预料的支出费用，又称工程建设不可预见费。它以建筑工程费，设备购置和安装工程费及工程89、建设其他费用之和为总数，乘以基本预备费率。一般取5-10%左右。（5）涨价预备费是对建设工期较长的项目，由于在建设期内可能发生材料、设备、人工等价值的上涨引起投资增长，需要事先预留的费用。本项目不考虑涨价预备费，只预留基本预备费。3、项目建设投资额估算本项目工程投资估算如下：（1）建筑工程费：2000万元（2）设备购置费：15000万元（3）安装工程费：710万元（4）工程建设其他费用：190万元（5）基本预备费：1000万元（6）勘察设计、技术培训等前期费用：100万元（7）铺底流动资金：1000万元（8）建设投资合计=（1）+（2）+（3）+（4）+（5）+（6）+（7）=20000万元（90、三）资金筹措本项目投资20000万元，全部由项目单位融资筹集。十四、财务分析本项目建成投产后，单独核算，自负盈亏，实行新的法人治理结构，因此本项目财务分析按新设项目法人财务评价：（一）财务评价基本数据与参数选取1、产品销售税金：（1）税收：产品税：本企业正常生产后应纳增值税，税率为17%；本厂增值税=销项税进项税。所得税：企业利润部分33%计缴所得税城建税：产品税的7%教育税：产品税的3%（2）生产负荷本项目生产期第一年负荷80%，第二年负荷100%。（3）项目计算期：本项目计算期为11年（4）折旧年限：本项目设备折旧年限为15年，厂房建筑折旧为30年（5）财务基本收益率（ic）设定本项目ic91、=14%（二）销售收入估算本项目建成投产后在100%负荷的情况下，年加工矿渣600万吨，销售收入18000万元。（三）成本费用1、固定成本：（1）年人员工资及福利费：全员为120人，每人每年工资及福利费3万元3万元/年人120人=360万元（2）折旧费、维修费设备按15年折旧，厂房按30年折旧，维修费按折旧费的50%计。（3）管理费本企业的办公费用、差旅费、招待经费及呆帐损失计入管理费用，按销售收入的3%计。2、可变成本（1）原辅材料费原辅材料主要有钢材、油漆及包装物等，按现行价格计算。（2）电费电价按现行价格计算。（3）水费按现行价格计算。（4）销售费用按销售收入的5%计。总成本费用为15492、00万元。（四）财务评价指标项目一期工程建成投产后：1、年销售收入20000万元2、成本费用1700万元3、企业利润4237万元4、税金1010万元5、投资利润率20.89%6、财务内部收益率5.4%（税后）7、财务净现值2820万元（税后）8、投资回收期4.72年（含建设期）9、盈亏平衡点58.66%十五、结论与建议（一）结论通过论证分析认为，本项目建设实施符合国家“十一五”规划纲要和安徽省及xx市国民经济和社会发展“十一五”规划，符合国家关于装备制造业发展规划。*县建设开发有限公司建设600万吨矿渣回收利用工程项目建成后，将成为皖北地区现代化程度最高、辐射面最广的矿渣回收利用基地。通过财务评价分析，本项目各项经济指标合理，经济效益明显，具有较强的抗风险能力、建设融资偿还能力和投资回收能力。本项目可行。(二)建议为保证该项目的顺利实施，建议：1、通过多种渠道招商引资，筹集项目建设资金。2、加强专业技术人才培养和有关人员资料库的建设。3、严格执行国家对项目建设的“四制”要求，保证工程质量。73