1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月84可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总论31.1项目概况31.2 承办单位概况51.3编制依据及范围71.4研究结论和建议8第二章 项目提出背景和建设必要性92.12、项目提出背景92.2建设必要性11第三章 市场需求分析133.1动力电池市场分析143.2电动汽车市场分析18单位：辆19第四章 项目建设规模和产品方案204.1项目建设规模204.2产品方案20第五章 厂址选择与建设条件215.1 厂址选择215.2 自然条件225.3 公用设施配套条件24第六章 项目建设方案266.1建设内容266.2工艺技术方案266.3设备方案31表6-1316.4总平面布置及运输356.5建筑方案376.6给排水方案396.7采暖方案406.8电气方案426.9原辅材料供应44第七章 环境保护和劳动安全卫生467.1设计依据467.2环境影响分析467.3劳动安全卫3、生49第八章 节能和消防518.1节能518.2消防55第九章 劳动组织定员及项目管理589.1企业组织形式589.2劳动定员和人员培训589.3项目管理60第十章 项目实施进度计划61第十一章 招标方案6211.1 编制依据6211.2 招标范围及内容6211.3 发包方式6311.4 招标组织形式6311.5 招标方式63第十二章 投资估算和资金筹措6512.1 投资估算6512.2资金筹措67第十三章 财务评价6813.1 财务评价依据6813.2总成本估算6813.3 销售收入及销售税金估算7013.4 财务盈利能力分析7013.8盈亏平衡分析7113.5 财务评价结论71第十四章 附4、件7214.1 附表7214.2 附件72单位：万元76第一章 总论1.1项目概况1.1.1项目名称及承担单位（1）项目名称：年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池项目（2）项目承担单位：xx能源有限公司1.1.2建设规模建设青岛铁锂电池产业基地，一期征280亩土地，建筑面积127,892，二期征地230亩，建筑面积107,333，年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池项目。产品规格：300V/400Ah，年产20万组；96V/200Ah，年产300万组；96V/100Ah，年产680万组。1.1.3 项目建设期 本项目建设期26个月，2010年8月至2012年10月。其中5、，一期14个月，建设面积127,892；二期12个月，建设面积107,333。1.1.4 投资规模及资金构成项目总投资为20亿元，其中建设投资163,791万元，铺底流动资金8,209万元，建设期利息28,000万元。一期投资10亿元，其中银行贷款7亿元；二期投资10亿元，其中银行贷款7亿元。建设投资估算汇总表项 目一期工程二期工程合 计建筑工程费22,84116,85839,699设备购置费52,85151,082103,933安装工程费1,5021,4182,920其他费用89868,25317,239 其中：购土地费用3,8003,2007,000建设期利息9,80018,20028,06、00铺底流动资金4,0204,1898,209合 计100,000100,000200,000企业自筹30,00030,00060,000银行贷款70,00070,000140,000合 计100,000100,000200,0001.1.5 资金来源项目资金来源为企业自筹6亿元，银行贷款14亿元。1.1.6项目效益（1）经济效益：项目达产后，将年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池，实现销售收入120亿元，利税24亿元。（2）社会效益：项目新增就业3,500多人。促进相关行业和当地经济发展。1.2 承办单位概况1.2.1承办单位项目承办单位：xx能源有限公司1.2.2单位性质单位性7、质：有限责任公司1.2.3单位法定代表人单位法定代表人：xx1.2.4单位简介xx能源有限公司成立于2010年6月，公司注册资金12,000万元，隶属青岛xx能源集团有限公司，是我国首家规模生产磷酸铁锂动力电池生产厂家。 目前，xx能源集团现有青岛、枣庄、烟台三大生产基地，占地1,000余亩（含青岛基地新征280亩土地），己建成厂房及办公室面积10.2万平方米，设备投入1.1亿元（枣庄、海阳），总资产3.6亿元，其中固定资产11766万元，资产负债率60.2%，流动比率1.28，速动比率0.83，资产净利率10.8%，净资产收益率27.2%。集团公司主要从事新能源材料、动力电池、电机、汽车、智8、能电控系统销售；货物进出口。主导产品为圆柱形铁锂电池、方型铁锂电池（即矿灯电池、电动自行车电池、电动摩托车电池、电动汽车动力电池、汽车启动电池、UPS电源、太阳能蓄电池、军品电池等）、高效无刷永磁电机、车辆智能控制系统及新能源汽车的研发、生产。集团在锂离子动力电池的关键材料制备、电池堆结构设计方面具有自主知识产权，已获得国家10余项铁锂电池系列发明专利，取得省级高新技术企业称号，还获得国家火炬计划、科技创新基金无偿支持。集团已拥有国内一流的先进生产线，拥有国际先进的球磨机、制氮设备、隧道窑炉、行星式搅拌机、涂布机、卷绕机、注液机等锂离子电池制造设备，采用世界一流的先进技术和工艺及生产管理体系完9、善。生产的锂离子动力电池价格便宜，安全性高，稳定性好。现有各种锂离子动力电池生产线2条，年设计生产能力为各种锂离子动力电池3亿Ah。公司已经通过了最严格的ISO90001质量管理体系认证，欧盟CE认证。并获得自营进出口权。目前，集团共有职工800余人，其中，博士5名，硕士及研究生13名，大专以上文化程度占60%以上。在创新性的人才激励与管理模式吸引下，xx能源集团凝聚了行业内一批优秀的管理、技术、市场精英团队，为集团快速、持续、长足发展，打下坚实的基础。集团下辖五家公司：xx能源有限公司、山东xx电池有限公司、山东鲁海电子科技有限公司、烟台市xx能源电池有限公司、山东xx能源电动车发展有限公司10、。未来，xx能源集团将致力于整合新能源汽车及核心部件产业链，不断开发磷酸铁锂动力电池的相关产品，并向与动力电池相配套的电机、电控系统延伸发展，提高产品的附加值，形成新能源汽车、动力电池、电机、电控产业链，提升企业核心竞争力，保持企业快速、持续、长远、突破性的发展势头。为了保证xx能源集团10年发展规划的实现，适应国内外新能源汽车迅速发展势头，继续扩大新能源汽车动力电池产量，xx能源集团规划建立青岛铁锂电池产业基地，建立年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池项目。力争五年内，年销售收入实现120亿元，进入中国民营企业100强，早日在中小企业板上市。1.3编制依据及范围以国家相关法律法规11、规章、政策为依据，从产业发展、技术进步以及环境保护等方面出发，开展编制工作。1.3.1可行性研究的依据（1）产业结构调整指导目录（2007年本）；（2）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南；（3）中华人民共和国清洁生产促进法；（4）国家汽车产业振兴规划；（5）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（6）建设单位提供的经济技术资料；（7）其他有关国家、省市政策和信息资料。1.3.2可行性研究的范围本拟建项目的可行性研究范围主要包括：（1）项目北京和建设的必要性；（2）市场分析和建设规模；（3）建设条件和厂址选择；（4）技术方案和工程建设方案；（5）环境保护、消防和节能；（6）实施进度安排；（12、7）投资估算和效益分析；（8）研究结论和建议。1.4研究结论和建议1.4.1拟建地点本项目拟建于青岛临港经济开发区（位于胶南市），南临疏港高速路，北靠青莱高速，西临204国道。项目一期总占地面积280亩，二期占地230亩。1.4.2项目主要技术经济指标项目总投资20亿元，年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池。项目建成后，实现年销售收入120亿元，年总成本96亿元，年利润总额24亿元，所得税6亿元。税后项目投资内部收益率为34.95%，项目投资回收期5.42年（含建设期2年）。项目新增就业3,500多人，促进相关行业和当地经济社会发展。项目主要技术经济指标如表1-1：表1-1 项目主13、要技术经济指标序号项目内容单位指标备注1建设规模（纯电动汽车铁锂电池）万组500一期二期总计2项目总投资万元100,000100,000200,000其中：建设投资万元8618077,611163,791建设期利息万元980018,20028,000铺底流动资金万元40204,1898,2093建筑面积127,892107,333235,2254项目定员人3,5005全年生产天数天3006销售收入万元1,200,0007总成本万元961,996 8总投资利润率%68.88正常年9财务内部收益率%34.95税后10投资回收期年5.42税后，含建设期2年11盈亏平衡点%32.2表1-1：项目主要技14、术经济指标1.4.3结论（1）本项目在锂离子动力电池的关键材料制备、电池堆结构设计方面具有自主知识产权项目（在xx集团内部知识产权无偿转让使用），该项目技术已申请13项国家专利，生产的磷酸铁锂动力电池具有技术优势，在国内外处于领先地位，且安全性高，稳定性好。（2）项目建设目标明确，投资结构合理，技术方案可靠，项目管理系统健全。项目建成后正常年的财务评价各项指标均达到行业要求，投资回收期短，抗风险能力较强，财务上是可行的。（3）项目具有较高的经济效益和社会效益，符合国家的产业导向和节能减排政策，符合青岛市产业振兴规划要求。建议政府有关部门给予重点支持。（4）项目投产营运后，要积极推行清洁生产措施15、，确保实现经济效益、社会效益与环境效益的统一与协调发展。第二章 项目提出背景和建设必要性2.1项目提出背景能源与环境已成为当前全球最为关注的问题，能源是经济的基础，而环境是制约经济发展的重要因素。中国作为能源消耗大国，近几年能源需求快速增长，对国家能源安全构成了严重威胁，形势十分严峻。节能降耗，减少对石油资源的依赖，已成为我国经济持续发展迫切需要解决的问题。为了解决能源短缺和环境污染问题，电动汽车的开发愈来愈受到各国政府及汽车生产行业的重视，竞相开发了以动力电池为动力源的环保节省型电动汽车。电动汽车由于具有效率高、能源不依赖燃料、在使用地点“零排放”等特点，成为最具竞争力的新能源汽车发展方向。16、开发动力电动车的重点和关键在于开发与与电动车相配套的动力电池。本项目锂离子电池采用磷酸铁锂为电池正极材料，最大的特点是解决了安全性的问题，使锂离子电池进入动力电池市场成为可能。锂离子动力电池具有高能、高温使用、大电流放电、循环寿命长、安全性能好、绿色环保等众多优点，是新兴的二次绿色化学电源产品。在电动汽车、备用电源、电脑、电动自行车、电动摩托车、电瓶车、空调、矿灯、电动工具等领域有广阔的应用前景。目前，锂离子动力电池的发展已经列入国家中长期科技发展规划。锂离子动力电池优势国家当前优先发展的高技术产业化领域之一。在政策上锂离子动力电池产业得到了中央和地方各级政府的高度支持。随着国家开发利用新能源17、推广环境保护应用技术政策的不断出台，锂离子动力电池技术与关键部件、材料的技术水平日益成熟，锂离子动力电池成本将不断下降，市场将对锂离子动力电池产品产生大规模的需求。推动锂离子动力电池产业化的时机已经成熟。锂离子动力电池作为继铅酸电池、镍氢电池后新一代环保、节能、健康、安全的燃料电池，在当前以绿色、环保、可持续发展为主的发展模式下，无论是从政策角度还是市场环境角度来看，都面临着良好的发展机遇。锂离子动力电池正在发展成为我国新能源材料领域的主流产业，有巨大的市场需求和发展后劲。xx能源有限公司利用自身技术优势，开发建设锂离子汽车动力电池，提出本项目。2.2建设必要性（1）符合国家产业政策根据国家18、发展改革委发布的产业结构调整指导记录（2005年本）鼓励类“十六、轻工，13高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）”。本项目产品为“年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池”，属产业结构调整指导目录（2005）中鼓励类之列。（2）符合行业政策关于加强轻工业技术创新能力建设的指导意见中指出：新型能源技术及产品创新内容：新型电池（燃料电池、太阳能电池、锂离子电池、氢镍电池）关键技术、材料和生产装备。国家沏茶产业调整和振兴规划也指出：“坚持自主创新，注重改造传统产品与推广新能源汽车相结合。加强技术改造，提高19、研发水平，加快产品升级换代和结构调整，着力培育自主品牌，积极发展节能环保的新能源汽车。”因此，本项目的建设符合行业政策。（3）符合青岛市国民经济和社会发展十一五规划纲要青岛市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中指出：更加注重调整经济结构，加快转变经济增长方式。紧紧抓住结构调整主线，努力建设具有国际竞争力的现代产业体系。大力转变经济增长方式，走新型工业化道路，把发展建立在资源和环境承载能力的基础上，着力提高资源利用率、降低物耗、保护环境，实现可持续发展。“十一五”期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充分发挥市20、场机制的基础性作用，在突出“三个一批”、完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突出重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。本项目应有锂离子汽车动力电池的专利技术，通过专业化、现代化、高起点设计，建立青岛铁锂电池产业基地，做强做大青岛市锂离子汽车动力电池产业，符合青岛市国民经济和社会发展规划的要求。（4）符合节能减排要求锂离子电池是新兴的节能环保产业，近年来在全球范围内得到迅速发展。研究显示，锂离子电池可以替代铅酸等传统电池，广泛应用于交通、信息、能源、军事等众多领域，特别是在电动汽车、电动自行车等领域的应用，可以大大减少污染物的排放。据行业专家分析，以汽车为例，一辆轿21、车每百公里排污约2.3g，如果每辆车平均每天行驶50公里，则一辆车每年排污约420g，这还不含汽车使用的燃料在石油开采和炼制过程中产生的大量污染。若每年生产成组30万辆轿车用电池，如果每辆车平均每天行驶50公里，以百公里耗油12.5升计算，则所产电动汽车电池每年可节约燃油73万吨。若以每组电池行驶寿命15万公里计算，每组电动汽车电池可节约燃油18.75吨，则30万组电动汽车电池最终可节约燃油600万吨。（5）有利于地方经济发展本项目建成达产后，可以实现销售收入120亿元，实现利税263,806万元，上缴税收95,997万元，带动当地经济发展。项目直接新增就业人员3,500人以上，再加上上游产业22、带动作用，预计可增加就业岗位近5,000个。因此，本项目的建成投产对青岛市的经济效益和社会效益以及行业科技水平的提高，都会带来积极的影响。（6）有利于企业自身发展项目建成达产后，年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池，可以提高公司科技水平和经济规模，有利于产品的多样化和做强做大。所以本项目的建成，对该公司的经济效益和科技水平的提高，都会带来积极影响。第三章 市场需求分析3.1动力电池市场分析3.1.1国内市场分析电近年来，中国锂电池产量已大幅提升，截止2009年底，锂离子电池累计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂23、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动自行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车（HEV）是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。中国企业从2001年开始陆续启动磷酸锂铁材料开发，随着电动汽车产业化加速，国内的磷酸铁锂产业投资热正在兴起，其势头超过了其他任何国24、家。截至 2009年，全国共有50-60家电芯厂商即将或已经完成生产线的购置，进行产能扩张，其中已进入工业化批量生产并向市场稳定供货的企业有北大先行、天津斯特兰、比亚迪、湖南杉杉、澳柯玛、雷天公司、河南环宇、中信国安、无锡星恒动力等，其余都在中试阶段，2010年，我国磷酸铁锂的产能将超过1万吨。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长，也将拉动磷酸铁锂需求增长。国内每年磷酸铁锂的需求量为8,000吨左右，2008年实际销售不到1,000吨，预计到2010年，国内混合动力汽车产业化初期，磷酸铁锂的年需求量将超过1.5万吨。全球磷酸铁锂的供给缺口将达25、到10万吨。电池技术是和材料科学结合非常紧密的技术，电池材料的进步，必然带动电池技术的飞速发展。由于磷酸铁锂合成技术的成功，克服了其电导率差的弱点，使其成为电池正极材料成为可能。现在，中国以钴酸锂为正极材料的锂离子电池产业已经形成了年销售额近20亿美元的市场份额，填补了国内空白，在国际上已形成中日韩三足鼎立的局面。并且，中国的市场份额还在逐渐加大。就像铅酸、镍镉和镍氢电池一样，虽然中国起步晚，但中国已经占据50%的市场份额，用不了多久，中国生产的锂离子电池也必将占有世界锂离子电池市场的绝大部分市场份额。国内生产动力型锂离子电池的公司由深圳雷天公司，北京中信国安公司，比亚迪公司、青岛澳柯玛公司等26、，其中，雷天动力电池主要用在电动汽车上，并且取得了巨大的进步，得到了科技部和深圳市政府的大力支持，现在已经形成了年产1,500万AH德生产能力，产品主要销往国外。雷天生产的动力型锂离子电池是液态锂离子电池，包装方式主要为圆柱和PP料为壳体的方形电池，正极材料为锰酸锂或者钴酸锂和锰酸锂的混合物，目前市场最大容量的已有500AH电池。北京中信国安生产的动力型锂离子电池是采用锰酸锂为正极材料的聚合物电池，目前已经在公共汽车上试运行。青岛澳柯玛和河南中科生产的动力型锂离子电池为采用磷酸铁锂为正极材料的金属外壳圆柱液态锂离子电池，目前主要用在电动自行车上，目前的产能是年产1,000万AH，产品供不应求。27、3.1.2国外市场分析目前，国际上在磷酸铁锂领域的领先企业主要有3家，分别是美国的A123、加拿大的Phostech以及美国的Valence，掌握较为成熟的量产技术。而日本Maxcell公司，法国Saft公司，日本SONY公司等，主要以钴酸锂和锰酸锂为正极材料的锂离子电池，他们提供的电池已经应用在电动汽车的样板车上，并且已经取得了不错的效果，但由于其价格高、安全性差等缺点，还没有大量投入使用。PRTM公司于2010年3月26日发布市场预测报告，认为全球大规格锂离子电池如车用锂离子电池市场，可能需要大量增加能力，来支持电动汽车运输市场的长期增长。PRTM的评估基于市场的动态性： 在“最可能”的情28、况下，电池的制造能力到2016年将出现短缺，一些电池制造商最近已公布追加产能投资，以避免锂离子电池到2017年短缺30。锂离子电池总的市场在2020年将需要约200GWh的能力，这是迄今已宣布确定要增加能力50GWh的4倍。一个顶级的电池制造商对全球影响的评估表明，美国和欧洲都面临着在电池制造能力方面的不足。亚洲迄今一直是消费电子用锂离子电池的生产中心。由于全球许多国家都在考虑建设汽车用电池的生产厂，以满足不断上升的电动汽车运输部门的需求，按照目前的投资水平，亚洲仍然定位在使其保持其世界领先的汽车电池净出口区的地位。美国和欧洲在迄今的电池生产投资中，在境外投资继续上升，将加剧在全球的竞争。这些29、投入包括非汽车电池市场的投资在内，预计到2020年将达600亿美元。PRTM分析认为，电动汽车和插电混合动力车（PHEVs）到2020年可望占全球市场份额近10。3.1.3动力电池的应用动力电池的主要应用领域包括：1、混合动力电动车据中国汽车工业发展规划，2010年我国电动汽车保有量将占汽车保有量的5%-10%，年生产销售电动汽车150万辆以上；2030年电动汽车保有量将占汽车保有量50%以上，年生产销售电动汽车1,000-1,950万辆。城市公共交通汽车：预计10年内，混合动力公交车动力电池的需求量将达40亿Ah/年以上。电动轿车：按我国年产量不少于500万台小轿车其中15%为混合动力电动车30、，每辆平均配置1300Ah电池，电池的辆近10亿Ah。其他动力车：年产量占汽车总产量的1/3的货车和其他特种用途车辆，按年产15万辆特种混合动力车及每台车配10,000Ah电池计，该项动力电池的年需求量为15亿Ah左右。2、电动自行车和电动摩托车行业动力电池市场需求约为60亿Ah/a，产值达300亿元。3其他领域的应用在电动平板车、大型电动玩具、军事装备、野外及矿井作业电动工具、矿灯、航标灯、高尔夫球场运输车、割草机、伐木机等领域，均有一定市场。3.2电动汽车市场分析1、电动车需求分析据中投顾问新能源汽车行业分析，中国的传统汽车落后西方发达国家至少十几年，然而，新能源汽车作为一个新兴领域，国产31、车在这方面毫不逊色。目前，中国政府已经把发展新能源汽车作为国家战略在推动，希望通过发展新能源汽车，在世界汽车制造业占一席之地。目前，越来越多的汽车厂家选择采用锂电池作为新能源汽车的动力电池。当前许多知名的汽车制造商都致力于开发采用锂离子动力电池的电动汽车，如美国福特、克莱斯勒，日本丰田、三菱、日产、韩国现代、法国Courreges、Ventury等。国内汽车制造商比亚迪、吉利、奇瑞、力帆、中兴等车企也纷纷在自己的混合动力和纯电动汽车中搭载动力锂电池。中国的锂离子电池产业起步虽晚于日本，但发展非常快，在动力锂离子电池的研发上也投入了大量人力、财力、物力。未来新能源汽车替代传统汽车趋势将成为必然，32、动力电池作为新能源汽车的“心脏”，将催生庞大的产业经济效应，对电池原材料供应商和厂商来说都是巨大的商业蛋糕。目前来看磷酸铁锂电池则更适合作为动力电池。据中投顾问发布的2008-2012年中国新能源汽车产业分析及投资咨询报告预计，到2012年，新能源车的年产量将达到100万辆，按每辆新能源汽车（乘用车）电池成本7万元，正极磷酸铁锂材料52公斤，负极材料41公斤，电解液40公斤计算。100万辆电动汽车将带动5.2万吨正极材料，4.1万吨负极材料，4万吨电解液的需求，按每辆混合动力客车的电池需求是轿车的8-10倍。通过对电动汽车、电动工具、电动自行车、电动代步车4个领域的电池需求进行测算，保守的按照33、10-20%的渗透率计算，磷酸铁锂电池全球的市场规模就达到2,000亿元，磷酸铁锂的需求量达到100万吨。根据磷酸铁锂的领先企业美国A123的测算，2010年，全球磷酸铁锂的供给缺口达到30万吨。对于国内电池厂商而言，这将是一个总产值700亿元的大蛋糕。2、山东电动车发展规划山东省是我国电动车生产的重要地区，已形成产品档次较高、产品系列化等特点，一批骨干企业初具专业化、规模化生产势头，从而带动了全行业发展。全省重点企业和重点产品计划规模见表3-1表3-1全省重点企业和重点产品计划规模单位：辆重点企业重点产品十一五末生产规模（辆）十二五末生产规模（辆）山东英克莱集团公司电动自行车45万70万高尔34、夫球车3,0005,000电动微型轿车5万10万电动三轮车3万5万澳柯玛公司电动自行车50万80万电动四轮车5万8万锂离子电池50万Ah100万Ah日照五征电动车公司电动自行车12万20万电动四轮车2万5万轮榖电机20万台40万台控制器30万套50万套淄博百盛车业公司电动自行车10万20万电机10万台30万台充电器10万套30万套山东福田重工股份公司电动自行车20万40万电动三轮车3万10万第四章 项目建设规模和产品方案4.1项目建设规模根据对国内外市场的预测分析，并充分考虑公司发展需要，拟定本项目总投资为20亿元，建设青岛铁锂电池产业基地，一期新征280亩土地，建筑面积127,892，二期征35、地230亩，建筑面积107,333，年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池项目。4.2产品方案本项目产品，以项目单位锂离子动力电池的关键材料制备、电池堆结构设计方面的自主创新技术为主，建设年产1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池项目，产品规格：300V/400Ah，年产20万组；96V/200Ah，年产300万组；96V/100Ah，年产680万组。第五章 厂址选择与建设条件5.1 厂址选择5.1.1厂址确定原则根据项目建设的要求，厂址选择应满足以下条件：（1）符合项目建设和发展要求（2）减量减少占地以控制投资规模（3）各种配套条件好，交通便利（4）周围环境适于项目建设5.136、.2厂址确定（1）拟选厂址周边环境分析根据上述项目选址确定的原则，本项目拟建于青岛临港经济开发区，南临疏港高速路，北靠青莱高速，西临204国道。场址地势平坦，便于建设，周围交通、通讯及配套条件较好。（2）厂区规划分析一期项目总占地面积280亩。厂区基本呈一长方形地块，南北向（近似）约503米，东西向约370米。地块总用地面积为186,666.6平方米（约合280亩），二期项目总占地面积230亩。地块总用地面积为153,333.1平方米（3）项目用地性质建设地点为青岛临港经济开发区，项目用地为规划工业用地，其性质为已征建设用地。5.2 自然条件5.2.1气候条件胶南市位于温带季风性气候区，由于海37、洋的影响，具有明显的海洋性气候特征。冬季由于受强大的蒙古高压影响，盛行偏北风，气候略显寒冷干燥，冷空气频繁，比较漫长，但不十分严寒；春季因受海洋的影响，气温上升比较缓慢，但降水量较冬季明显增多；夏季天气比较凉爽多雨，空气湿润并有海雾，降水量主要集中季节；秋季秋高气爽，略为干燥，随着蒙古高压的加强南下冷空气逐渐增多，气温逐月下降，但比内陆缓慢，降水量减少。1、气压多年平均气压1014.0hPa。一年中冬季气压最高，12月份和1月份平均气压都是1023.4hPa，2月份起，气压逐月下降，至7月份降至最低，平均气压1001.lhPa；8月份起气压又逐月升高，至12月再次达到最高值，形成一年周期的变化38、。2、气温工程所在区域属温带海洋性气候，夏无酷暑，冬无严寒，年平均气温、年平均最高气温、年平均最低气温及极端最高、最低气温分别为12.1、15.2、9.5、37.4、-16.9。3、风况依据黄岛气象站多年来统计资料，该区域常年风向为NW、SE和SSE，其出现频率分别为16.3%、14.2%和13.8%，强风向为N、NNW和NW向，频率分别为0.29%、0.23%和0.21%。4、降水年平均降水量、最大降水量、最小降水量和日最大降水量分别为755.6mm、1227.6mm、386.3mm和182.6mm。5、相对湿度年平均相对湿度为75%。各月月平均相对湿度在64-90%之间。10月份至翌年2月39、份相对湿度较小，12月份最小，为64%。5-8月份相对湿度较大，各月都在89%以上，特别是7月份，达90%以上。多年最小相对湿度为8%。6、雾多年平均雾日数42.0d 。从4月份起，雾日逐渐增多，6、7月份达到高峰，6月份平均10.3天。8月份雾日明显减少，9-11月份最少，月平均仅有0.1-0.4天。7、主要灾害天气（1）台风：主要出现于7 9月份，以8 月出现次数最多。近20年来，对胶南市影响较大的台风共有4 次，按国家气象局编号分别是：8114、8509、9216、9711。其中，1985年9 号台风，擦过苏北沿海，再次在青岛登陆，青岛阵风35.0m/s，山口283m/s。造成的总降水量40、青岛318.6mm，胶南市328.9mm。形成的风浪H1达到9.0m，最高潮位5.3lm。（2）寒潮：据统计，在19711980年山东沿海有寒潮影响32次，年平均3.2次，主要出现于111月间，10月和24月也有出现，寒潮影响48小时降温一般小于15。寒潮过程都会出现6级以上偏北大风。最大可达810 级。大风持续时间一般23d， 长的可达67d。5.2.2工程地质和水文1、工程地质拟建工程区及其附近地区，在地质构造上位于鲁东隆起区东南部，其基地为太古远古界胶州群，处于胶南隆起和胶莱凹陷的结合部位。地貌上属黄岛低丘陵的边沿部分。其地貌类型单调,主要表现为倾斜的侵蚀剥蚀平台或准平原，其地势起伏不大41、，海拔高度一般在1050m,地表多为苗木、坡积物覆盖，但土层较薄。2、水文状况本地区地表水发达，胶南市内有十大河流，只有风河穿过市区。项目所在地有一条季节性小河流，仅汛期有径流，冬春多无水或水流很小；周围地下水位大约在5米左右，属基岩隙裂水。以上分析表明，拟建场地适宜进行本工程建设。5.3 公用设施配套条件1、工程用水胶南市淡水资源丰富，地下水源多，是山东省及中国北方的富水区，足够满足本工程的需要。2、电力胶南市电力充足，目前市内电力装机容量26.3万千瓦，可以满足本项目的用电需求。3、交通项目拟建地距204国道不足500米，距同三高速公路6公里，距疏港高速2公里，距黄岛港46公里，距董家口港42、51公里，北距青岛国际机场不足1小时车程，南邻日照港、连云港，东接沿海口岸（黄岛港、董家口港等），西贯内陆腹地，交通十分便利，形成贯通东西南北、干支相连、陆海空衔接的交通网络。项目拟建地位于青岛临港经济开发区，与之配套的工程条件好。4、通讯胶南市已建成完善的通讯网络，可提供包括移动通信，数据传输、传真、有线无线等业务在内的多项通信服务。通讯及网络设施能满足本项目需要。第六章 项目建设方案6.1建设内容项目主要包括厂房、设备选择、仓储、水电等公用工程设计。设计中在生产工艺基础上，充分考虑采用先进而适用的技术和科学的管理方法，建设20条磷酸铁锂离子动力电池生产线，达到年产1000万组（20亿Ah）43、纯电动汽车铁锂电池的生产能力。表6-1项目组成序号工程类别子项名称规模备注1生产项目生产车间1000万组（20亿Ah）纯电动汽车铁锂电池/年建筑面积：204,287 m仓库建筑面积：8,850 m2公用工程供热供热量：3.05t/h外购变电所供电量：7,836KW2*2500KVA变压器供水供水量：66.8m/h自来水3服务性工程综合办公楼含研发中心、宿舍建筑面积：22,102 m公用设施建筑面积：450m6.2工艺技术方案6.2.1锂离子电池工作原理锂离子电池目前有液态锂离子电池（LIB）和聚合物锂离子电池（PLIB）两类。其中，液态锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采44、用锂化合物LiCoO2，LiNiO2 ,LiMn2O4或LiFePO4负极采用锂-碳层间化合物LixC6。电解质为溶解有锂盐LiPF6，LAsF6等的有机溶液。典型的电池体系为LiC6|LiFP6-ECDEC|LiCoO2放电时，锂与碳的相嵌化合物中的锂，从负极溶解形成锂离子到电解液中，穿过电解液并在正极晶体中嵌入形成嵌入化合物。充电时，在正极嵌入的锂离子重新回到电解液中，然后在负极上与碳形成嵌入化合物，周而复始。在充、放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”（Rocking Chair Batteries缩写为RCB）。LiFePO4的充放电机理：锂离子电池的45、正负极都采用了可以使锂离子插入和脱出的电活性物质，在充放电循环过程中，锂离子在正负极之间来回移动完成电荷和电极的物相变化。锂离子电池工作原理示意图如6-1：图6-1锂离子电池工作原理图其充分放电反应方程式如下：充电反应：LiFePO4Li1-x FePO4+x FePO4+xLi+xe-放电反应：FePO4+xLi+xe-x LiFePO4+(1-x) FePO4由上述反应方程式可以看出：LiFePO4锂离子电池的充放电是在LiFePO4和FePO4两相之间进行，并有部分LiFePO4和FePO4未参加反应。这说明锂离子在脱出、嵌入过程中，受扩散控制，不能完全发生反应。采用磷酸铁锂为正极材料，46、平台电压为3.2V，充电方式为恒流恒压（CC-CV）。采用磷酸铁锂为正极材料的锂离子电池，可以进行快速充电，电池1C循环1000次，容量保持85%以上。磷酸铁锂电池1C循环寿命图图6-2 磷酸铁锂电池1C循环寿命图6.2.2工艺流程本项目电池工艺流程如下图6-3所示：图6-3 电池工艺流程图6.2.3主要生产工艺说明1、配料，包括以下各种方法：（1）以循序配制法配制以N-甲基-2-吡咯烷酮为介质的正极浆料，所需材料为：聚偏二氟乙烯4%-10%、磷酸铁锂86%-93.1%、导电剂超导炭黑0%-4%和导电石墨0%-4%中的一种或几种混合物；N-甲基-2-吡咯烷酮的用量受磷酸铁锂粒径大小、粒度分布的47、制约，固液比=1:1-1.5；导电剂和磷酸铁锂均需在100-130烤箱内烘烤3-8小时；将聚偏二氟乙烯加入N-甲基-2-吡咯烷酮搅拌3-4小时候，加入导电剂超导炭黑或导电石墨搅拌1-3小时，最后加入磷酸铁锂搅拌3-5小时成粘稠的奖状。（2）配制以水为介质的负极浆料，所需材料为：石墨93%-97%、超导炭黑0%-3%、导电石墨0%-3%、羧甲基纤维素钠1%-3%、丁苯橡胶乳液固含量2%-4%，水为所有前述物质总量的100%-160%即固液比1：11.6%；将羧甲基纤维素纳加入水中搅拌4-5小时，加入导电剂超导碳黑或导电石墨搅拌1-2小时，加入石墨搅拌3-5小时，最后加入丁苯橡胶乳液搅拌1-1.548、小时成浆状。2、涂布：将搅拌好的正极或负极浆料均匀的涂覆在金属箔集流体上，并留出空白区域，作为极耳区，极耳区长度不得超过涂层的1/2，然后进入涂布机烘箱烘烤，烘烤干后即成为半成品集流体；涂布中须注意不可有划痕，漏基体，纵横方向上的偏轻偏重现象；无论正极或是负极，配制好的浆料涂布于金属箔上后均须从预热区段进入涂布机的烘干巷道，绝对不可倒置；预热区段的温度为90或以下，中温区段的温度在11O- 130之间、高温区段的温度在120- 140之间；在前述温度条件下，涂布烘烤时，负极浆料的温度较正极浆料的温度稍高10 - 15，以水为介质的浆料温度较N-甲基-2-吡咯烷酮为介质的浆料温度稍高10- 1549、；涂布的线速度在每分钟2m-4m的范围内调整；3、烘烤：极片涂布完毕先进行烘烤，在真空烤箱中烘烤24小时，真空度不低于-0.08MPa，烘烤温度为100- 130，每隔3-5小时换氮气或氩气，并保持30分钟，然后再次抽真空，烘烤时间结束，温度降至50以下，将极片拿出烤箱，然后转到下一工序；4、辊压：辊压工艺中，正极在辊压前的厚度约为180um- 280 um，辊压后的厚度为100 um - 165 um；负极在辊压前的厚度约为1 40 u m - 200 um，辊压后的厚度为70 um -120 um；5、制片：正极裁切为带有大叶单极耳的矩形片，极耳为没有涂层的铝箔；负极裁切为带有大叶单极耳的50、矩形片，极耳为没有涂层的铜箔；制作极耳的方法为裁切或剪切冲压方式直接加工出成型的极片；大叶极耳的最大宽度小于极片宽度的1/3，大叶极耳的高度小于极片高度的1/2,正负极极耳宽度相同，长度相同；正极片长度小于负极片长度l-6mm，正极片宽度小于负极片宽度l- 6mm；隔膜采用具有微孔结构且电流切断温度低的20 um - 60 um厚度的聚乙烯材料或聚丙烯材料制成的长条状；隔膜对折后长度大于负极片长度3 - lOmm，隔膜宽度大于负极片宽度3- lOmm；6、烘烤：极片制作完毕先进行烘烤，在真空烤箱中烘烤24小时，真空度不低于-0.08MPa，烘烤温度为100130，每隔3-5小时换氮气或氩气，并51、保持30分钟，然后再次抽真空，烘烤时间结束，温度降至50以下，将极片拿出烤箱，然后转到下一工序；7、叠片：先将负极片放入对折的隔膜中心，负极片底部与隔膜对折处对齐，然后放入使用PVC板材制作出的叠片模具中，作为第一层，叠片模具和隔膜的尺寸大小一致；将正权片放入对折的隔膜中心，正极片底部与隔膜对折处对齐，然后放入叠片模具中，作为第二层；直接将负极片放入叠片模具中心，作为第三层；放入包好隔膜的正极片作为第四层，以此类推，根据电池容量要求，叠相应数量的正极、负极；最上面一层为包好隔膜的负极片；叠片时要保证所有的正极极片极耳在一侧，负极极片极耳在另一侧；叠片完毕，将叠好的电芯使用黄色宽为6 - lOm52、m的高温胶带，包上电芯的底部和侧面，固定好极片，防止错位造成短路；最后使用隔膜小条，将电芯底部和侧面包住，使其不漏出极片边缘；8、注液：电池使用半自动真空注液机注液，注液的同时通入高纯氮气或氩气；注液量在6.Og/Ah - 7.5g/Ah的范围内调整；所采用的多元电解液如下：六氟磷酸锂/乙烯碳酸酯：二甲基碳酸酯：二乙基碳酸酯，溶剂比例为 0.95 1.05：0.951.05：0.95 1.05；或六氟磷酸锂/乙烯碳酸酯：乙基甲基碳酸酯：二乙基碳酸酯，溶剂比例为 0.951.05：0.95 1.05：0.95 1.05；或六氟磷酸锂/乙烯碳酸酯：二甲基碳酸酯：乙基甲基碳酸酯，溶剂比例为 0.9553、 1.05：0.95 1.05：0.95 1.05；六氟磷酸镗/乙烯碳酸醣：二甲基碳酸酯：乙基甲基碳酸酯：二乙基碳酸酯，溶剂比例为 0.95 1.05：0.95 1.05：0.95 1.05：0.95 1.05；9、化成：化成工序必须一次性不间断地完成，化成曲线应光滑连结，电流应控制在 0.O5C/30分钟0，IC/120分钟 0.2C/360分钟，恒流充满后转为恒压继续充，务求一次性充足；10、分容：将电性能各项指标均符合工艺要求的电池与各项电性能指标未达工艺要求的电池分别置放入库。6.3设备方案主要设备选型，详见表6-1 表6-1 表6-1 磷酸铁锂动力电池生产主要设备表(一期设备)序号类54、别设备名称规格型号制造商单价数量总价(万元)(台/套)(万元)1原材料检测设备激光粒度分析仪NOVA-2000e马尔文6221242比表面积仪JW-004北京精微高博192383扫描电镜KY08北京研究所12311234振实密度仪Zh-2和田82165水分测试仪Z-1淄博92186PH计UJ-4美国152307湿度测试仪WSD美国242488数显千分尺0-25inm深圳0.085049数显游标卡尺等尺具沈阳、北京5005010实验设备试验搅拌机F-1天丰设备16611试验涂布机HGHR上海仪器25410012试验辊压机GY-300石家庄2148413烤箱K-3上海实验设备6106014注液机D55、-2兰格2449615内阻测试仪RM-600广州兰奇542016检测柜RF-500深圳路华1669617模拟电池设备北京实验仪器1523018单体电池针刺设备北京实验仪器32619高低温试验箱北京实验仪器821620单体电池过充测试仪北京实验仪器42821单体电池短路测试仪北京实验仪器12222单体电池循环寿命测试仪北京实验仪器9109023单体电池振动试验台北京实验仪器42824单体电池热冲击设备北京实验仪器521025电池组针刺设备北京实验仪器621226电池组过充测试仪北京实验仪器921827电池组短路测试仪北京实验仪器22428电池组循环寿命测试仪北京实验仪器151015029电池组振56、动试验台北京实验仪器1222430电池组热冲击设备北京实验仪器1523031 生产设备涂布机ST400-IV中科理化所8450420032搅拌系统（含罐）上海新瑞4550225033滚压机C33400706厂8280656034负极片电阻焊机NP2080广州新动力8200160035正极片超声焊机PC1000-4/5镇江天华6200120036旋片真空泵ZX-15博山1.520030037反应釜6.5200130038真空干燥箱ZK-072B上海实验仪器8.5300255039卷绕成型机Lps-10t新乡益华7.5300225040激光焊机W200楚天38200760041川岛除湿机DH-8157、30B常州川岛8.2150123042普林艾尔除湿机CFZ10/S9.510095043微型机床JA-1.5T宁波北仑3.86022844检漏真空泵2.65013045热鼓分风干燥箱101C-4B上海实验1.8305446装壳机LYG-ZK深圳大科4.26025247自制卷绕机2.815042048超声焊接机镇江天华6.64026449点焊机1.2404850xx泵15.54062051热封设备H-600泰安96054052真空干燥箱SBVO-3吴江松陵154060053清洗机MJG-260无锡美杰17.84071254分体干燥箱无锡苏嘉13.23039655化成柜FVB-512杭可电子7.558、12090056化成柜BFGS深圳欣威9.5150142557分容柜BS9083A广州擎天8.2180147658电池组检验柜深圳路华16200320059喷码机多米诺123036060自动切片机ACM-100深圳超思6.84027261铝镍带焊接机MSW-412E北京商驰224088062保护板测试仪深圳601590063搁置架潍坊221022064分切机LI-300湖南135065065组合空调三洋45627066电脑联想0.520010067塑料电池壳成型设备浙江300130068不锈钢电池壳成型设备镇江天华120112069全自动包装设备深圳350135070电动平板运输车自制222059、44071组合除湿机多乐上海180590072除湿机IDS-H11-6EMONTE2105105073其他配套设备200合计51588表6-1 磷酸铁锂动力电池生产主要设备表（二期设备）序号类别设备名称规格型号制造商单价数量总价(万元)(台/套)(万元)1原材料检测设备激光粒度分析仪NOVA-2000e马尔文621622比表面积仪JW-004北京精微高博191193扫描电镜KY08北京研究所12311234振实密度仪Zh-2和田81165水分测试仪Z-1淄博91186PH计UJ-4美国152307湿度测试仪WSD美国242488数显千分尺0-25inm深圳0.085049数显游标卡尺等尺具沈阳60、北京5005010 生产设备涂布机ST400-IV中科理化所8450420011搅拌系统（含罐）上海新瑞4550225012滚压机C33400706厂8280656013负极片电阻焊机NP2080广州新动力8200160014正极片超声焊机PC1000-4/5镇江天华6200120015旋片真空泵ZX-15博山1.520030016反应釜6.5200130017真空干燥箱ZK-072B上海实验仪器8.5300255018卷绕成型机Lps-10t新乡益华7.5300225019激光焊机W200楚天38200760020川岛除湿机DH-8130B常州川岛8.2150123021普林艾尔除湿机CF61、Z10/S9.510095022微型机床JA-1.5T宁波北仑3.86022823检漏真空泵2.65013024热鼓分风干燥箱101C-4B上海实验1.8305425装壳机LYG-ZK深圳大科4.26025226自制卷绕机2.815042027超声焊接机镇江天华6.64026428点焊机1.2404829xx泵15.54062030热封设备H-600泰安96054031真空干燥箱SBVO-3吴江松陵154060032清洗机MJG-260无锡美杰17.84071233分体干燥箱无锡苏嘉13.23039634化成柜FVB-512杭可电子7.512090035化成柜BFGS深圳欣威9.515014262、536分容柜BS9083A广州擎天8.2180147637电池组检验柜深圳路华16200320038喷码机多米诺123036039自动切片机ACM-100深圳超思6.84027240铝镍带焊接机MSW-412E北京商驰224088041保护板测试仪深圳601590042搁置架潍坊221022043分切机LI-300湖南135065045组合空调三洋45627046电脑联想0.520010047塑料电池壳成型设备浙江300130048不锈钢电池壳成型设备镇江天华120112049全自动包装设备深圳350135050电动平板运输车自制222044051组合除湿机多乐上海180590052除湿机ID63、S-H11-6EMONTE2105105053其他配套设备200合计506376.4总平面布置及运输6.4.1总平面布置l、总平面布置原则（1）充分的发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展的关系。（2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，力求总平面布置合理紧凑。并符合环保、消防、安，全、卫生等要求。（3）因地制宜地布置厂内交通运输系统，合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，尽量做到人流、物流各行其道，避免交叉。经济合理地选择竖向布置形式。（4）合理地综合布置地上、地下各种工程技术管线。2、总平面布置项目厂区为长方形状，全厂用地总用地面积为339,999.64、8平方米。厂区南部有一个主出入口。本项目建筑物主要为生产车间和仓库，布置在厂区中部，与办公区相邻。综合办公楼、科研中心、食堂、宿舍等布置在厂区南部。3、竖向布置竖向布置采用平坡式，地面雨水采用暗管有组织的方式排出。厂区内部地形平坦。竖向规划是在满足生产、运输、工程管线敷设、排水等要求的同时，与外部现有或规划道路、排水设施等标高相协调。4、单体设计依据建设单位提供设计要求及相关规范进行设计，以满足工厂生产操作流程为原则。厂房为框架式大空间厂房，平面布置合埋，出入口按照安全疏散要求设置，满足防火设计规范。内部交通组织便利。立面设计，简单大方，色彩搭配合理。5、绿化布置带状绿化：包括沿区内道路布置绿65、化带及厂区内后退道路红线所得绿地。绿化树种为抗污滞尘力强、无飞絮，具防火和美化功能的树种。其他要求应符合开发区总体规划。6.4.2运输方式生产用主要原料由供应商通，过公路方式运入，生产时所产生的废弃物通过道路运输方式外运，成品由工厂通过海、陆运往附近的工厂。工厂的原材料依靠公司内部及外部车辆运输，厂内采用平板车、叉车及吊机等方式运输。6.4.3技术经济指标技术经济指标见下表6-2：表6-2 技术经济指标序号指标单位数量备注1总用地平方米339,999.8510亩2建筑面积平方米235,2253建筑物占地面积平方米190,4434建筑系数%44.525容积率%0.827车间层高大于8米，双倍计666、绿化率%14.27投资强度万元/亩357.16.5建筑方案1、设计依据主要设计规范及资料如下：（1）建筑结构荷载规范GB50009-2001（2）砌体结构设计规范GB50003-2001（3）建筑抗震设计规范GB5001】-2001（4）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（5）建筑设计防火规范GB50016-2005（6）国家和省市的其它相关设计规范和规定2、建筑物设计概况（1）厂区生产车间、仓库均为钢结构；公用工程用房（配电室、传达室、厕所）等为砖混结构。（2）项目建筑主体设计使用年限50年，车间耐火等级为二级，厂房生，产的火灾危险性为丁类，屋面防水等级为II级。一期生产车间：由867、栋两层车间和1栋单层大型车间组成，包括原料车间、成品电池车间、外壳车间、封装车间，钢框架结构，布置10条生产线，总建筑面积78,092 m2。车间具有完全独立的生产设备及生产能力。布置在厂区中部。电池检验测试厂房、试验车间为单层钢架结构，总建筑面积为23,862 m2。仓库分为单层钢结构，跨度为35米，长度110米，总建筑面积为3，850 m2。办公楼（2层）、科研中心（5层）、展厅，总建筑面积12，159 m2。职工宿舍（4-5层）、食堂（2层），总建筑面积9，479 m2。配电室等，建筑面积450 m2。（3）厂房与仓库所有窗户均采用白色塑钢窗，厂房大门为电动卷帘门，偏门为防盗门，厂房墙体68、材料为240厚机制砖，框架采用独立基础。砖混结构采用条型基础。外墙装饰材料同厂区周围建筑物相协调。室内采用水泥压光地面。（4）青岛地震烈度为7度，按抗震规范要求，建筑物均需按抗震设计规范有关规定采取抗震措施。（5）防火要求所有建筑物均符合防火规范，留有安全通道，便于人员疏散，各车间设室内消火栓及手提灭火器，各车间按要求喷涂防火涂料，达到二级防火标准。3、主要建（构）筑物（一期） 主要建（构）筑物工程一览表（一期）序号建筑物名称建筑面积（m2）平面尺寸数量结构形式备注（长*宽*高）1生产车间61,600110m*35m*16m8钢结构新建2仓库3,850110m*35m*8m1轻钢框架新建3生产69、车间16,492133m*124m*12m1钢结构新建4试验车间1,200100m*12m*8m1钢结构新建5电池检验测试厂房22,662172m*126m*12m1钢结构新建6办公楼、科研中心、展厅12,159见总平面图3钢混新建7宿舍楼7,800见总平面图2钢混新建8食堂1,679见总平面图1钢混新建9配电室45030m*15m*6m1砖混新建合计127,9826.6给排水方案1、给水、消防水方案厂区供水为自来水，供水总管DN150，供水水压0.4MPa。厂区雨水、排水一律排至厂区以北的城币排水管沟。厂区给水系统采用生产、生活共管，消防单独敷设系统。厂区消防采用低压制，由厂区给水系统供应，70、室内消防采用临时高压制，厂区设加压泵站室内消防加压。2、全厂用水量厂区总用水量为66.8 m/d，小时最大用水量4.5 m/h详见表6-4表6-4 全厂用水量一览表序号用水部门用 水 数 量备注小时最大（m/h）日用水量（m/d）1生产车间1.1172办公楼2.844.83厂区绿化及其他0.43.04未预见水量0.22.0合计4.566.83、厂区内排水方案全厂排水量为51 m/d.厂区排水采用雨污分流、清污分流，厂区雨排水及清下水直接排至古物区外的城市排水管网。局部污水，如含粪便污水经化粪池，含少量超细微粉悬浮经絮凝处理系统处理后再排入厂外污水管网，到污水处理厂达标后再排放。4、消防设计厂区71、消防采用低压制，由厂区给水系统供应，室内消防采用临时高压制，厂区设加压泵站（室内消防加压），并设消防水池一座（水池容积300 m）。厂区给水管道连成环状，室内消防加压管网在厂区也连成环状。厂区给水系统环状消防管上设室外消火栓，间距不超过120米。各单体内按建筑设计防火规范设置消火栓，并设置相应的灭火器。6.7采暖方案1、设计依据采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003工业企业设计卫生标准势(GBZ12002)2、设计基础资料冬季采暖室外计算温度-7冬季通风室外计算温反-5夏季通风室外计算温度303、全厂热负荷计算项目用汽主要为采暖。本项目冬季平均用汽2.65t/h。详见表6-5表6-72、5 全厂热负荷指标用气部门用气数值压力（MPa）平均（t/h）最大（t/h）生活0.30.30.3采暖0.32.72.9管道损失 0.050.053.053.25供暖时间按3个月计，则全年需采暖蒸汽6,588吨。4、工程方案本项目供热主要用于生产车间、办公室采暖、生活热水要求等。采用外购方式供热，同时满足生产和生活要求。采暖管道采用镀锌钢管。所有供热管道均要求保温，保温材料选用超细玻璃棉，外包PAP保护层。厂区供热管道全部埋地敷设。各建筑物内供热管道应沿墙装设，按照应考虑维修、装卸方便。5、供热方式采暖外购，供厂区建筑采暖。室内计算温度：办公室18，车间15散热器选用辐射对流柱翼式散热器。6、73、通风车间内应有良好通风、排气装置，并能及时换气。6.8电气方案1、全厂供电概述本设计建设内容为生产车间、仓库、办公楼、变电站等。依据工艺及公用各专业提供的资料，本项目设备安装容量共计7,836kW。按需要系数法计算，计算负荷为：有功负荷3,704kW，无功负荷1220kvar，视在负荷4924kVA，车间变压器装机容量为2x2500kVA。在变电所集中安装静电电容器进行无功补偿，项目年用电量5642万千瓦时。电力负荷的计算见附表6-6。表6-6 变电所负荷计算表序号用电单位用电设备选定的变压器（kVA）容量（kw）kxcostg有功（kW）无功(kvar)视在(kVA)车间动力7,7000.574、50.750.884,2353,727车间照明460.90.61.3341.455.1办公室550.90.61.3349.565.8厂区照明350.90.61.3331.541.9小计7,8364,357.43,889.8X0.853,7043,306无功补偿-2,086补偿后0.473,7041,2204,9242*25002、供电方案10kV电源就近引自临港经济开发区变电所，在厂内建一座10kV中心配电所，内设高压室、控制室和值班室，用电缆放射式供电至车间。计量方式为高供高计，计量点设于中心配电所内。各出线高压柜均设电度计量，以便厂内物业管理。0.4kV采用单母线俞段配电，用电缆放射式供电75、至各工段。计量方式为：高压计量设在中心变电所出线高压柜上，在低压出线各回路设电度计量，以便项目内部物业管理。3、设备选型及线路敷设厂区供电埋地敷设。车间内配电设备设于车间配电间内，放射式向车间用电设备供电。低压配电柜选用MNS型抽屉式低压配电柜。在用电设备集中的场所设现场动力控制柜，型号为XL-21或组合式配电箱P220H型。车间内配线沿设于车间吊顶内的电缆桥架（单根穿钢管）、沿墙、地暗敷至各用电设备；其余区域沿墙、地暗敷。配线主要选用BV型钢芯塑料线和聚氯乙烯绝级电缆。4、照明及防雷保持通道有一定照度，保持操作面有足够照度，照度标准按照钢铁企业设计规范执行。厂区主要交通干道及一般道路安装道路76、照明，厂区道路照明采用光电控制，实现夜间路灯自动点亮。本设计生产车间依三类工业防雷建筑考虑。整体采用中8镀锌圆钢做避雷网。利用建筑基础做接地防直击雷和感应雷。在低电压源进户处做重复接地，系统中专用接地保护线，车间内部配电屏，配电箱外壳及一切正常情况下不带电之金属外壳均应与接地体牢固连接。车间内设总等电位连接，将各接地系统，进出车间的金属管道接至总等电位系统，接地电阻要求不大于4。高度在20米以上的建筑物及有火灾和爆炸危险的场所做防雷保护，防雷保护按防雷规范设计。5、电信总机室设于办公室，80门内部电话由多芯话缆埋地敷设至各单体内的电话分线箱，各单体内主要岗位：办公室、控制室、仓库管埋，化验室，77、操作室等设分机电话。6.9原辅材料供应1、原辅材料供应表6-7 磷酸铁锂动力电池材料供应一览表序号材料名称单价年用量备注1磷酸铁锂35万元/吨14,000吨2石墨20万元/吨4.600吨3电解液25万元/吨2.400吨4隔膜20元/ m22,00万平方米5PVDF25万元/吨120吨6NMP3万元/吨2.600吨7铝箔4.8万元/吨560吨8铜箔14万元/吨560吨2、项目燃料动力消耗表6-8 项目燃料动力消耗估算序号名称单位数量备注1水万吨4.02电万度10,6423热力吨12,588第七章 环境保护和劳动安全卫生7.1设计依据（1）中华人民共和国清洁生产促进法（2）城镇污水处理厂污染物排放78、标准（GB18918-2002）（3）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）（4）环境空气质量标准（GB3095-1996）（5）工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）（6）大气污染物综合排放标准（GB12697-1996）（7）地表水环境质量标准(GB3838-2002)7.2环境影响分析7.2.1污染源分析本项目场址地势平坦，便于建设，周围交通、配套条件较好。建设地附近无自然保护区、名胜古迹及重要文物保护单位，周围无污染源，本项目也不会对周围环境产生污染。主要污染源分析如下：1、施工期废水：施工中泄漏的工程用水，施工队伍的生活污水。空气污染物：建筑施工引起的扬尘，运输车辆79、产生的汽车尾气。固体废弃物：施工过程中的建筑垃圾，以及施工人员产生的生活垃圾等。2、运营期生产过程中产生主要污染物：废气、粉尘、生活污水、噪声。废气：涂布、注液等生产过程产生废气。废水：主要是生活污水；生产过程清洗部件时也会产生少量的废水。项目总用水量126.8 m/d，年用水40,040 m；正常情况下，该项目日排水量101 m/d，主要污染物为SS、COD，属轻污染水。噪声：项目噪声主要来自于各设备运行产生的噪声，噪声源强在7096 dB(A)，且均设置在室内。7.2.2污染防治措施1、施工期环境保护措施施工期的污染防治措施是加强施工规范管理，尽量减少扬尘；严格执行建筑施工场界噪声限值(G80、B12523-90)规定，减少噪声污染；对施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类回收、处理。2、营运期环境保护措施(1)废气：涂布过程中使用锂电池工业废品处理装置，N一甲基吡咯烷酮的回收系统，它将有机废气在常压下，经冷却器、冷凝器降温，得到高浓度的:N M P溶液；降温后的气体再经活性碳纤维将剩余的N M P吸附后直接排入大气。废气净化率为95%，N甲基吡咯烷酮的回收率为80-98%，既达到了环保要求，又达到了回收的目的。在注液过程中使用活性碳废气净化器，它是一种干式废气处理设备，由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成主要回收电解液中的挥发物酸性废气和酸雾等如HF。(2)粉尘：生产环境采用袋式除81、尘设备，将生产过程中所产生的粉尘，如碳粉、极粉、灰尘等全部吸收排除。(3)废水：自制电池拆解回收设备，将废电池拆解，然后清洗各部件，废水通过净化处理排出，其他各部件分类加工回收利用。生活废水排放量为101 m/d，为轻污染水。设计中生活污水先经化粪池处理后，排至开发区市政排水管网。(4)噪声生产设备在运行产生的机械噪声除采取弹性设备基础外，还应设置隔声门窗，车间内墙作吸声处理等措施。通过上述隔音减震等消声措施后，厂界噪声能够达到国家现行的工业企业厂界噪声标准II类区标准要求。3、生态保护措施该项目的建设占用部分土地和破坏了原有的地面植被，主要措施就是加强绿化，厂区绿化面积拟占总面积的14%，使82、部分地面植被得以恢复，并减少该厂外排污染物对厂区周围生态环境的影响。7.3劳动安全卫生7.3.1依据中华人民共和国劳动法工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）工业企业设计卫生标准建筑设计防火规范（GB50016-2006）7.3.2生产过程中职业危害因素分析1、人身安全保护车间所有传动设备外露部分设置安全防护罩，所有低于地平标高的地坑均设置安全活动盖板或护栏。车间运输设备设有运行音响讯号和自动限位开关。2、生产安全保护在使用生产氮气的部位保持通风良好，选用防爆灯、防爆开关，所有管道和阀门严格检漏。电器安全及照明：电器设备裸露部分均加有防护罩，外壳均接地。车间照明按工业企业照明标准（TJ383、4-79）进行设计，并设有安全照明和事故照明。3、职业安全卫生防护措施（1）尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；（2）设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使反应、储存和输送过程都在密闭的情况下进行，防止泄漏；（3）在生产岗位设置事故柜和急救器材、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用品；（4）在装置易发生毒物污染的部位，设置急救冲洗设备，洗眼器和安全淋浴喷头等设施；（5）提高认识，完善制度，严格检查。企业领导应提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟长鸣。对安全和环保应建立严格的防范措施，制度严格的管理规章制度；（6）加强技术培训，提84、高安全意识，建立健全的规章制度，设施配套完整，对生产操作工必须进行上岗前的专业技术培训，考试合格，持证上岗，严格管理，提高安全意识。操作人员不仅应熟练掌握正常生产状况下本岗位和相关岗位的操作程序和要求，而且应熟练掌握非正常生产状况下的操作程序和应急要求。4、工业卫生措施（1）建筑物设上下水及采暖系统，保证生活饮用水的水质标准及排放标准。（2）进行施工图设计时，保证各个建筑物有良好的自然采光和通风调节，为工作人员创造健康、卫生的工作环境。（3）为创造良好的生产、生活环境，在厂区设置一定的休息场地和绿化面积。（4）全厂统一考虑浴室、卫生所、厕所等公用设施。第八章 节能和消防8.1节能8.1.1用能85、标准和节能规范（1）中华人民共和国节约能源法（2）国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)（3）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB171672006（4）设备及管道保温技术通则（GB4272-92）（5）绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006）（6）山东省节约能源条例（7）外墙外保温工程技术规范（JGJ144-2004）（8）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJI34-2001（9）建筑照明设计标准GB50034-2004（10）建筑采光设计标准GB/T 50033-2001（11）评价企业合理用电技术导则(GB3485-83)（12）评价企业合理用热技术导则(GB/T86、3486-93)（13）青岛市建设项目合理用能审核暂行办法（青发改环资2007142号）8.1.2项目使用能源品种本项目使用能源品种：电、水和蒸汽。（1）水源：项目厂区所在地水源丰富，水质好，完全可满足本项目需要。（2）电力：胶南市电力充足，可完全满足项目的电力需求。（3）煤：项目用汽，集中供热。8.1.3能源消耗数量根据测算，项目能耗指标见表序号项目单位设计值折算系数能耗（吨标准煤）1电万度10,6420.12291,307.92蒸汽吨12,5880.0941,183.33水吨40,0400.08573,431.44综合能耗20,988单位能耗吨标准煤/组0.0028.1.4节能措施节约能源87、是我国能源政策的重要组成部分，是我国的基本国策，本项目拟采用以下节能措施。1、生产工艺（1）采用行星式真空搅拌机取代原食品搅拌机进行配料，缩矩配料时间和减少搅拌过程的损失，原来采用食品搅拌机搅拌，以100kg为例，配料完毕，将损失溶剂高达15kg，溶质损失3kg，配料时间长达8小时，而采用了行星式真空搅拌机，总损失仅1kg，而配料时间5小时足已，从而不仅节省了原材料，也大大节省了电耗。（2）涂布过程中改造原传统电加热模式，而利用附近电厂产生的余热蒸汽设计改造成热风干燥设备，给多条涂布机生产线提供热风干燥极片，达到资源合理利用模式，相对节省电能。（3）极片烘烤使用的惰性气体由原来的瓶装氩气、氮气88、改用纯度高的液氮，相对用量大大节省制作成本。2、所有生产设备均选用国家要求和推荐的节能产品。电力变压器选用节能型变压器。变电站内低压侧均设静电电容器补偿装置，以确保10kV侧功率因数为0.93以上。对用电量较大的设备安装变频装置，节省电力消耗。本装置在电气设备和材料选型时，尽量采用节能设备和耗电少的电器元件。照明光源采用新型节能灯具，在满足装置照度及光色的条件下，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。3、建筑节能车间采用混凝土结构，车间门窗采用双门窗设计，在员工进出过程中，能很好的保持生产环境湿度，车间采用中央除湿系统，生产车间整体除湿，即达到工艺要求，又取代原分车间各自除湿，湿度不稳定，个别89、车间达不到要求，不能生产，从而导致各车间不能生产的情况，使工艺流程时闻大大缩短，从而也到达节能目的。屋面：100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层；外墙：240厚烧结空心砖，外做40厚聚苯颗粒保温层；不采暖楼梯间隔墙：采用240厚烧结实心砖，外做30厚聚苯颗粒保温层；门窗：外围窗均为塑钢单框中空玻璃。封阳台采用双玻望钢窗。分户门均采用防盗保温门；门窗气密性等级为级。4、节水措施项目用水主要是生活用水、生产用水。节水措施主要有：制定用水计划，做到合理用水。加强管理，及时检修设备，防止设备跑冒滴漏。设计中应采用节水型卫生洁具和一次冲洗水量可选择大、小的座便器。控制绿化用水。尽量不用自来水，多使用井水，不宜在90、中午等温度较高时间进行，避免水分较快蒸发。5、供热热力管道均保温，防止热能的损失。6、在总平面布置的设计中，按照动力系统尽可能在靠近主要负荷中心的原则进行布置，以减少动力消耗和输送损失。8.2消防根据中华人民共和国消防条例实施细则，本项目消防实行“以防为主，防消结合”的原则，配置必要的消防设施，确保消防工作安全可靠。8.2.1设计依据中华人民共和国消防条例建筑设计防火规范（GBJ50016-2001）电气装置安全工程施工及验收规范（GBJ232-82）建筑灭火器配套设计规范8.2.2消防措施本项目为动力电池生产项目，所需主要原材料为磷酸铁锂、石墨、电解液、隔膜等。制成品为不可燃物，火灾危险类别91、为丁类。建筑物的耐火等级为二级。1、建筑物防火（1）厂房仓库等建筑物按规范要求的疏散距离设疏散楼梯间，并设置疏散指示和紧急照明。疏散楼梯间门、变配电所门采用乙级防火门。（2）竖向通道在楼板处采用不燃材料分隔、封闭。各种管线穿越内墙处，其间隙用阻燃材料封堵。（3）建筑物根据规范要求的疏散通道长度设置直接对外的出口，所有安全通道、外门均保证留有足够的净宽。（4）建筑物内部装修尽量采用阻燃材料，木结构均涂刷防火涂料。2、电器防火（1）电气、照明设备的安装、线路敷设及竣工验收必须按照电气装置安全工程施工及验收规范（GBJ232-82）的要求施工。（2）消防报警、紧急照明、疏散指示灯均设蓄电池作为发生火92、灾后的备用电源，消防配电线路采用穿钢管敷设，明露部分刷防火涂料。（3）所有电气线路应定期进行绝缘检查，防止发生短路，引起火灾。（4）电气装置外壳、穿线管均与接地系统可靠连接。（5）消防联动动力线路均采用耐火电缆。8.2.3消防灭火系统厂区内室内消防水量为10l/s，室外消防水量15l/s，根据消防规范，本厂区设置一座300 m消防水池，消防水池采用地下式，校方泵房采用半地下式，建筑面积30m。消防管网的供水总管与消防水泵房的出口纵观相接。在厂区内设置地上式室外消火栓6个，消防间距120m，消防水压0.4MPa。选用IS125-100-200型消防水泵2台，其中一台备用，Q=120-200 m/93、h。按火灾一次计，厂区内设置室内消火栓36套。室内消火栓采用DN100焊接钢管，并与室外消防总管连成环状观望，且在车间内设置一定量的干粉灭火器，以确保消防安全。第九章 劳动组织定员及项目管理9.1企业组织形式公司实行董事会领导下的总经理负责制，下设综合管理中心、市场营销中心、资产管理中心、质量管理中心、技术研发中心和客户服务中心，以及各子公司。具体的组织形式见图9-1： xx能源有限公司 图9-1 企业生产组织结构图9.2劳动定员和人员培训9.2.1劳动定员1、工作制度本项目作业天数为300天，人员工作日251天。根据项目作业连续性的特点，拟采用连续工作制，即岗位采用三班作业制，操作工每天工作94、8小时。2、劳动定员经测算，本项目所需人员为3,500人。其中机械、电子、塑胶工程师60人；销售100人；行政管理及后勤50人；质量检验和管理人员40人，车间管理人员40人，普通工人约3,210人。表9-1 人员计划安排表序号机构名称管理（技术）人员工人小计备注1行政管理50502技术部60603销售部1001004质管部40405车间403,2103,250合计2903,5009.2.2人员来源和培训1、人员来源生产工人通过青岛市人才市场及大中专毕业生见面会进行招聘。管理和技术人员通过招聘和集团内调剂解决。2、人员培训公司人员的培训是多层次、全方位的，包括但不限于： 新员工入职培训； 生产操95、作、工艺技术、岗位技能培训； 安全生产、劳动保护、环境保护等培训； 清洁生产、精益生产、5S管理等培训； 委外培训，派主管级等中高层学习专项培训，如法律、法规等；人员经培训后，能熟练掌握各项技术要求。管理和技术人员一要掌握项目的工艺流程、工艺管理和技术条件，并能正确及时地处理生产过程中出现的技术和质量问题；二要熟悉生产所需设备、仪器的工作原理和技术参数；三要了解产品的质量标准和检测方法；四要具备处理突发性事件和安全事故的技术和能力。 生产工人培训后要进行严格考试，合格后持证方可上岗。公司要有计划地招聘高层次人才，聘用离退休的专家教授和专业技术工程师，用他们丰富的经验指导生产；每年都要招收一批优96、秀高校毕业生，储备技术力量，形成了一套完整的人才供应体系。 9.3项目管理公司成立了项目建设领导小组，由公司总经理、总工程师及相关技术人员组成。公司总经理对项目进行总体负责、规划；总工程师担任常务副组长，具体督促、落实项目进展情况；各专项技术人员具体分工负责，同时协同研究推进，保证各项工作顺利进行。第十章 项目实施进度计划本项目建设期26个月，从2010年8月至2012年10月。其中，一期14个月，从2010年8月至2011年10月；二期12个月，从2011年11月至2012年10月。项目建设具体实施进度详见表10-1表10-1 项目实施进度计划项目内容2010年2011年 2012年5-7月97、8-9月10-12月1-4月5-8月9-10月11-12月1-4月5-7月8-9月10月可行性研究审批设备考察、订货施工设计土建施工设备到货、检验人员招聘、培训设备安装、调试试生产，完善工艺设备竣工验收第十一章 招标方案11.1 编制依据1、中华人民共和国招标投标法2、中华人民共和国国家发展计划委员会、中华人民共和国建设部、中华人民共和国铁道部、中华人民共和国交通部、中华人民共和国信息产业部、中华人民共和国水利部、中国民用航空总局 第30号令工程建设项目施工招标投标办法3、国家发展计划委员会 第3号令工程建设项目招标范围和规模标准规定4、国家发展计划委员会第5号令 工程建设项目自行招标试行办法98、5、国家发展计划委员会 第9号令建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定11.2 招标范围及内容根据中华人民共和国招标投标法的规定，在中华人民共和国境内进行下列工程建设项目包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标：1、大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；2、全部或者部分使用国有资金投资或者国家融资的项目；3、使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。本项目建设资金拟由企业自筹和银行贷款解决，因此在项目建设过程中可以由企业自主决定是否招标，企业可以自主决定招标的组织形式、范围和招标方式。11.3 发包方式99、承包方式有总承包和单项工作内容承包两种，相应的发包方式也有两种。本项目发包方式根据工程建设实施阶段的工作内容分别采取单项工作内容发包方式。11.4 招标组织形式招标的组织形式有自行招标和委托招标两种形式。本项目业主拟委托具有相应资质的招标代理单位进行代理招标。11.5 招标方式招标方式分为公开招标、邀请招标二种方式。本项目拟采用单项工作内容发包方式，针对不同的单项工程所采取的招标方式如下：（1）勘察设计拟采用邀请招标或直接委托方式；（2）建筑安装工程及工程监理采用公开招标方式；（3）关键设备采用邀请招标，其他设备采用公开招标。招标工作基本情况详见表11-1表11-1 项目招标基本情况表单项名称100、招标范围招标组织形式招标方式备注全部 招标部分 招标自行 招标委托 招标公开 招标邀请 招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备其他第十二章 投资估算和资金筹措12.1 投资估算12.1.1估算依据1、国家发改委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；2、青岛市类似工程造价和相关材料预算价格；3、参照执行国家、省、市有关政策和规定；4、项目单位提供的有关资料；12.1.2编制说明1、土建工程费：建筑工程费估算主要依据当地有关类似工程造价及青岛市建筑工程综合定额估算。2、设备购置费：国产设备按照设备厂家报价加运杂费或参照设备价格资料并考虑涨价因素。3、安装工程费：参照青岛市安装工程综合定101、额，并根据企业情况估算。4、其他费用：（1）建设单位管理费：按工程费用的1%计取。（2）工程勘察设计费：按有关取费比例并参照当地市场价格调整。（3）监理费：按有关比例计列。（4）联合试运转费：暂按设备费用1%计取。（5）职工培训费：按定员总人数60%进行培训，每人2000元计取。5、预备费：基本预备费计取为固定资产费用、无形资产费用与递延资产费用之和的4%。6、涨价预备费：涨价预备费计取为固定资产费用的1%。12.1.3建设投资估算建设投资估算额163,791万元，其中，建筑工程费39,699万元；设备购置费103,933万元；安装费2,920万元其他工程费用13,027万元（其中土地费用7,102、000万元）；预备费用6,712万元。详见建设投资估算表12-1。12.1.4建设期利息估算项目建设期贷款140,000万元。依据业主的安排，一期工程贷款70,000万元，二期工程贷款70,000万元，经计算建设期贷款利息18,200万元。详见建设期贷款利息估算表12-2表12-2 建设期利息估算表序号项目合计计算期121借款1.1建设期利息18,2009,8008,4001.1.1期初借款 1.1.2当期借款70,00070,00070,0001.1.3当期应计利息18,2009,8008,4001.1.4期末借款余额140,00070,00070,0001.2其他融资费用0.00.00.0103、2合计18,2009,8008,400贷款利率5.94%12.1.5流动资金估算利用分项估算法，本项目需流动资金65,880万元。铺底流动资金按12%计算，为8,209万元。详见表12-3流动资金估算表。12.1.6总投资估算总投资为建设投资、建设期利息与铺底流动资金之和，总计为200,000万元。12.2资金筹措1、筹措方案本项目总投资为20亿元（含建设期利息），其中申请银行贷款14亿元，企业自筹6亿元。2、用款计划项目建设期拟定为26个月，其中，一期14个月，从2010年8月至2011年10月，投入10亿元，其中银行贷款7亿元，建设期利息，第一年9,800万元；二期12个月，从2011年1104、1月至2012年10月，投资10亿元，其中银行贷款7亿元，建设期利息，第二年18,200万元。项目流动资金在投产期和达产期投入。投产期为2年，每年投入4020万元，达产第一年投入20,764万元。第十三章 财务评价13.1 财务评价依据13.1.1财务评级依据（1）国家建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）（2）国家有关税收法律、法规、政策（3）项目的技术方案和投资估算结果（4）产品增值税税率为17%，城市维护建设税按增值税的7%计取，教育费附加按增值税的3%计取，所得税税率25%。基准收益率取12%。（5）项目建设期26个月，生产期10年。本项目分二期施工建设，因此，建设期按2年简105、化计算。投产第一年为达产的30%，第二年为达产的60%，第三年达产100%。13.1.2 评价范围评价以项目确定的建设规模为依据，以新建项目为评价主体，对其效益费用进行分析比较。13.2总成本估算该项目根据原材料、燃料动力消耗、劳动定员及工资和同类企业价格水平，采用生产要素法计算总成本。该项目成本包括原材料及配套零部件采购、燃料及动力消耗、人工费、维修费、管理费、其他费用和固定固定资产折旧等。（1）原材料项目原材物料为磷酸铁锂、石墨、隔膜等。经估算，原材料年需费用887,248 万元。（2）燃料及动力本项目燃料动力主要是电、水、汽，按当地现行市场价格估算，共计12,926.2万元。项目年耗电5106、,642万度，年需电费：12,769.3万元项目年需水约40,040吨，年需水费：14万元项目年需蒸汽6,588吨，年热力费用：142.9万元（3）工资及福利费项目定员3,500人，按职工每人年工资及福利费2.2万元计，合计职工年工资及福利费7,700万元。（4）折旧及摊销费本项目固定资产折旧按平均年限法计算，各类固定资产折旧年限如下：建筑物25年，机器设备10年，采用直线法平均摊销，设建筑物和设备净残值率均为5%。详见附表13-1：“固定资产折旧及摊销估算表”。（5）财务费用项目建设期贷款140,00万元。经计算，建设期利息18,200万元。（6）其他费用本项目其他费用比照同类企业和当地实际107、情况综合计算。（7）项目正常年（第5年）总成本费用为971,796万元。其中，固定成本40,370 万元，可变成本931,427 万元。项目经营成本960,414万元。详见附表13-2:“总成本费用估算表”。13.3 销售收入及销售税金估算经测算，该项目正常年份销售收入120亿元，销售税金及附加56,426万元，其中增值税50,834 万元，附加税5,592 万元。详见附表13-3:“销售收入及销售税金计算表”。13.4 财务盈利能力分析该项目建成达产后，实现销售收入1,200,000万元，总成本费用971,796万元，利润总额222,612万元，所得税55,653万元，税后利润1669,60108、万元。项目投资税后财务内部收益率为34.95%，财务净现值158,808万元，动态投资回收期5.42年（含建设期2年），项目盈利能力较强。详细内容见附表13-4:“项目投资现金流量表”。13.8盈亏平衡分析该项目盈亏平衡点（BEP）为： BEP=年固定成本/(年销售收入-年可变成本-年销售税金及附加)*100%=32.2%由上述盈亏平衡分析知，项目只要达到设计能力的32.2%，即新增销售收入达386,400万元时，项目就可以保本。由此可见，该项目的风险不大。13.5 财务评价结论该项目运营后,税后财务内部收益率为34.95%，远大于行业基准收益率（设定行业基准收益率I=12%）；项目财务净现值109、（全部投资）为21,310万元，远大于零，盈利能力较强。因此，本项目在财务上是可行的。第十四章 附件14.1 附表表12-1：建设投资估算表表12-3：流动资金估算表表13-1：固定资产折旧及摊销估算表表13-2：总成本费用估算表表13-3：销售收入、销售税金及附加估算表表13-4：项目投资现金流量表14.2 附件1、土地使用证明2、总平面图3、资金筹措证明表12-1 建设投资估算表 （一期工程） 单位：万元序号项目建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计比例%1工程费用2284152851150207719487.051.1主体工程16152522881032687721.1.1 车间15110、18052288667681.1.2 仓库97209721.2辅助工程631400063141.2.1 办公、科研、宿舍6156061561.2.2 动力车间1581581.3公用工程048847009581.3.1 供电及电讯01551603151.3.2 供排水0651201851.3.3 供热0481001481.3.4 总图运输022002201.3.5 通风空调090901.4服务性工程07500751.4.1 劳动防护0750751.4.2 其他01.5室外工程3753751.5.1 道路3003001.5.2 绿化75752工程建设其他费用728072808.212.1建设单位管111、理费7727722.2勘察设计、咨询费143014302.3工程监理费4564562.4生产准备费5225222.5土地使用权费380038002.6技术引进费002.7职工培训费3003002.8其他003预备费170617064.743.1基本预备费105910593.2涨价预备费6476474建设投资合计22841528511502898686180比例/%25.7359.531.6913.05100100 建设投资估算表 （二期工程） 单位：万元序号项目建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计比例%1工程费用16858510821418 069358 89.61.1主体工程16498112、510821008 68588 1.1.1 车间152365063765873 1.1.2 仓库126201262 1.2公用工程04454100855 1.2.1供电及电讯0155140295 1.2.2供排水050110160 1.2.3供热04080120 1.2.4总图运输02000200 1.2.5通风空调08080 1.3服务性工程0600060 1.3.1劳动防护060060 1.3.2其他0 1.4室外工程360360 1.4.1道路280280 1.4.2绿化8080 2工程建设其他费用5747 5747 7.242.1建设单位管理费570 570 2.2勘察设计、咨询费10113、55 1055 2.3工程监理费337 337 2.4生产准备费385 385 2.5土地使用权费3200 3200 2.6技术引进费0 0 2.7职工培训费200 200 2.8其他0 0 3预备费2506 2506 3.163.1基本预备费1659 1659 3.2涨价预备费847 847 4建设投资合计16858 51082 1418 8253 77611 比例/%21.2666.581.7710.39100100表12-3： 流动资金估算表 单位：万元序号项目最低周转天数周转次数建设期经营期123456789101112负荷 30%60%100%100%100%100%100%100%114、100%100%1流动资产236644732878880788807888078880788807888078880788801.1应收账款3012120062401240020400204002040020400204002040020400201.2存货111782235637260372603726037260372603726037260372601.2.1原材料5380107601793417934179341793417934179341793417934磷酸铁锂3012412682501375013750137501375013750137501375013750石墨301267115、6135022502250225022502250225022502250电解液301233066011001100110011001100110011001100隔膜30122505008348348348348348348348341.2.2PVDF/NMP3012641302162162162162162162162161.2.3燃料3012521021701701701701701701701701.2.4在产品21809721944324032403240324032403240324032401.2.5产成品1524471094201570015700157001570015700116、1570015700157001.3现金3012480960160016001600160016001600160016001.4预付帐款301200000000002流动负债129002580043000430004300043000430004300043000430002.1应付账款458129002580043000430004300043000430004300043000430002.2预收账款301200000000003流动资金107642152835880358803588035880358803588035880358804流动资金当期增加额5382538210764107117、64143520000表13-1： 固定资产折旧及摊销估算表 单位：万元项 目折旧年限折 旧 额建设期经营期1、厂房建筑物（残值率5%）25年1234567891011121.1项目前原值1.2项目新增39,699 1.3折旧 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1,509 1.4净值 38,190 36,681 35,172 33,663 32,154 30,645 29,136 27,627 26,118 24,609 2、设备（残值率5%）10年123 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.1项目新增103,118、933 2.2折旧 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 9,874 2.3净值 94,059 84,185 74,311 64,437 54,563 44,689 34,815 24,941 15,067 5,193 3、其他专用设备10年123 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3.1项目新增03.2折旧 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.3净值 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4、年合计折旧 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11119、,382 11,382 11,382 5、年累计折旧 11,382 22,764 34,146 45,528 56,910 68,292 79,674 91,056 102,438 113,820 表13-2： 总成本费用估算表 单位：万元序号项目合计建设期经营期123456789101112生产负荷 30%60%100%100%100%100%100%100%100%100%1原材料、辅料、包装6,939,258 246,174 482,348 887,248 887,248 887,248 887,248 887,248 887,248 887,248 887,248 2燃料动力109,4120、55 7,240 11,732 12,926 12,926 12,926 12,926 12,926 12,926 12,926 12,926 3工资及福利69,300 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 7,700 4折旧费102,438 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 5修理费31,056 1,392 2,784 3,840 3,840 3,840 3,840 3,840 3,840 3,840 3,840 6摊121、销费0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7财务费用63,000 18,200 18,200 18,200 8,400 0 0 0 0 0 0 8管理、销售费用83,850 4,450 5,900 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10其他费用164,000 9,000 15,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 11其中：土地使用费0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12总成本费用合计7,562,358 305,538 555,122、046 971,796 961,996 953,596 953,596 953,596 953,596 953,596 953,596 13其中：可变成本7,197,170 262,448 514,026 931,427 921,878 913,478 913,478 913,478 913,478 913,478 913,478 14固定成本365,187 43,090 41,020 40,370 40,118 40,118 40,118 40,118 40,118 40,118 40,118 15经营成本及费用7,459,919 294,156 543,664 960,414 950,61123、4 942,214 942,214 942,214 942,214 942,214 942,214 16增量经营成本及费用表13-3：销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元序号项目单位增值税率建设期经营期1234567891011121一、项目负荷 30%60%100%100%100%100%100%100%100%100%2销售收入 360,000 720,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 3增值税 15,250 30,500 50,834 50,834 5124、0,834 50,834 50,834 50,834 50,834 50,834 4销项税17% 61,200 122,400 204,000 204,000 204,000 204,000 204,000 204,000 204,000 204,000 5进项税17% 45,950 91,900 153,166 153,166 153,166 153,166 153,166 153,166 153,166 153,166 6销售税金及附加 1,678 3,355 5,592 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 7城市维护建设税0.07 1,06125、8 2,135 3,558 3,558 3,558 3,558 3,558 3,558 3,558 3,558 8教育费附加0.03 458 915 1,525 1,525 1,525 1,525 1,525 1,525 1,525 1,525 9地方教育费附加0.01153 305 508 508 508 508 508 508 508 508 表13-4： 项目投资现金流量表 单位：万元项目合计建设期经营期123456789101112生产负荷 30%60%100%100%100%100%100%100%100%100%1.项目现金流入9,490,764 360,000 720,000 1126、,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,243,856 产品销售收入9,480,000 360,000 720,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000 回收固定资产余值34,474 回收流动资金10,764 9,382 其他收入 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.项目现金流出8,171,560 200,000 331,848 598,283 1,041,192 127、1,007,040 998,640 998,640 998,640 998,640 998,640 998,640 建设投资200,000 200,000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 流动资金65,880 20,764 20,764 24,352 经营成本7,459,919 294,156 543,664 960,414 950,614 942,214 942,214 942,214 942,214 942,214 942,214 销售税金及附加44,173 1,678 3,355 5,592 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 5,591 增值128、税401,588 15,250 30,500 50,834 50,834 50,834 50,834 50,834 50,834 50,834 50,834 其他流出0 3.增量净现金流量707,916 -200,000 28,153 121,717 158,808 192,960 234,155 234,155 234,155 234,155 234,155 234,155 4.折旧额53,001 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 11,382 5.所得税270,687 13,196 40,400 5129、5,653 58,103 60,203 60,203 60,203 60,203 60,203 71,167 6.税后增量净现金流量384,226 -200,000 3,574 69,935 91,773 123,475 162,570 162,570 162,570 162,570 162,570 151,606 7.税后累计净现金流量943,670 -200,000 -196,426 -126,491 -34,717 88,758 251,328 413,898 576,468 739,037 901,607 1,053,213 内部收益率（税前）47.49%内部收益率（税后）34.95%净现金值（税前）28,696净现金值（税后）21,310投资回收期（税前）4.36年投资回收期（税后）5.42年