1、循环流化床锅炉热源厂扩建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月137可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论11.1 项目概况11.2 编制依据21.3 研究范围31.4主要指导思想和技术原则41.5项目主要经济技术指标51.6研究结论6第二章 2、项目建设背景及必要性72.1项目提出的背景72.2项目建设必要性82.3 供热现状92.4城市供热规划情况10第三章 厂址条件和厂址位置133.1厂址地理位置133.2项目区域自然和社会环境133.3建设厂址16第四章 热负荷184.1供热范围184.2供热面积184.3采暖热指标184.4采暖热负荷204.5绘制年负荷曲线21第五章 热源厂255.1规模的确定与选型255.2供热方案285.3厂址选择305.4热力系统305.5燃烧系统305.6燃料运输系统325.7除灰系统335.8化学水处理系统355.9变配电系统365.10自控系统395.11土建结构395.12总图运输425.13供3、排水及采暖系统444.14热工测量及自动化46第五章 供热管网515.1管网布置原则515.2管网线路515.3管网敷设515.4供热管道及管材525.6补偿方式的比较和确定535.7热力管网调节及控制方式545.8水力计算和水力工况545.9管道防腐及保温595.10管道除污595.11水锤的防范59第六章 热力站616.1热力站概述616.2热力站系统626.3热力站土建结构626.4热力站供电系统63第七章 环境保护657.1 编制依据及采用标准657.2 厂址及环境现状667.3 主要污染源与污染物分析667.4 烟气污染防治667.5生活污水处理及工业废水处理667.6 灰渣治理及4、综合利用677.7 噪声防治677.8 厂区绿化687.9 环保管理及监测机构的设置687.10环境影响分析69第八章 劳动保护与安全卫生708.1编制依据708.2劳动保护708.3安全卫生71第九章 消防与抗震设防729.1消防729.2抗震设防74第十章 节能7710.1项目能源构成及能耗计算7710.2节能措施77第十一章 组织机构与人力资源配置7911.1管理体制及组织机构7911.2人员的来源和培训79第十二章 施工条件和进度计划8112.1施工条件8112.2进度计划81第十三章 投资估算8313.1编制说明8313.2编制依据8313.3问题说明8313.4估算价值84第十四章5、 项目评价8614.1评价说明8614.2评价指标8614.3项目计算期8614.4效益计算8614.5财务评价8714.6财务分析结果89第十五章 结论9015.1项目主要风险及其防范措施9015.2结论和建议90第一章 总 论1.1 项目概况1.1.1基本情况项目名称：孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目建设单位：孝义市xxxx热源有限公司项目建设地点：孝义市xx工业园区企业法人：项目负责人：联系电话：建设规模：新建一座2150t/h循环流化床锅炉热源厂供热范围：1.1.2工程建设内容工程建设主要内容有锅炉主房厂、辅助间、鼓风机房、引风机房、输煤系统、除灰渣系统、电气系统、自控系统及水6、处理系统等，其中：（1）热源厂主要建设一座2150t/h循环流化床锅炉房，供热能力为232MW。主要建构筑物有：综合办公楼、锅炉房、煤仓、煤廊、风机房、烟囱、渣库及循环水池、机修车间及车库、倒班宿舍、食堂、仓库等。厂区占地面积为55.85亩，总建筑物面积为17469.21m2。（2）建设从热源厂向外敷设热水直埋管网，热水管网总长度为212.58km，供热半径7.03km，最大管径为DN800。建设水水热力站13座，可供热面积320万m2。（3）热源厂在2020 年可以达到满负荷运行，热负荷232MW，供热面积为320104m2，锅炉房年供热量为207.67104GJ。1.2 编制依据1.2.17、编制依据（1） “孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目可行性研究报告”委托书；（2） “十二五”节能减排综合性工作方案（国发【2011】26号）；（3） 集中供热设计手册（中国电力出版社）；（4） 中华人民共和国大气污染防治法（2000.4）；（5） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10）；（6） 建设项目可行性研究内容和深度的规定(修订本)；（7） 国家发展改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数；（8） 产业结构调整指导目录（2014年本）；（9） 项目企业提供的基础资料。1.2.2技术标准（1） 循环流化床锅炉用煤泥技术条件（DB34/T 2047-2014）（8、2） 循环流化床锅炉施工及质量验收规范（GB 50972-2014）（3） 循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统（JB/T 11650-2013）（4） 锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）（5） 锅炉房设计规范（GB500412008）（6） 锅炉钢结构设计规范（GB/T 22395-2008）（7） 居住建筑节能设计标准（DBJ04-242-2012）（8） 公共建筑节能设计标准（DBJ04-241-2013）（9） 工业锅炉节能技术规范（DB46/T 180-2009）（10） 供配电系统设计规范（GB50052-2009）（11） 电力工程电缆设计规范（GB50217-29、007）（12） 供热计量技术规程（JGJ173-2009）（13） 建筑给水排水设计规范（GB500152003）（2009年版）（14） 钢结构设计规范（GB50017-2003）（15） 室外给水设计规范(GB50013-2006)（16） 室外排水设计规范(GB50014-2006，2014年版)（17） 建筑设计防火规范（GB50016-2006）1.3 研究范围本报告对项目建设的依据、条件及必要性进行了论述，对建设规模和内容、建设方案、公用工程、环境保护、消防及安全卫生、节约能源、项目实施进度、投资估算、资金筹措、社会效益等方面进行综合性分析和评价，做好项目的申报、设计、实施前期准10、备工作，保证项目按照管理程序完成前期工作并尽快实施。1.4主要指导思想和技术原则本工程可行性研究报告按原国家发展计划委员会、原国家经济贸易委员会和建设部联合颁发的热源厂项目可行性研究技术规定的深度要求对孝义市xxxx热源有限公司现有情况进行反复调查、核实、分析与论证，确定园区内各企业用汽规模，对工程的厂址条件、环境保护、投资估算及经济分析等展开研究，并按劳动部、卫生部、公安部等颁发的有关文件对工程项目中劳动安全卫生与消防以及节能的要求进行编制。（1）贯彻执行建设节约型社会方针，工程建设以生产设施为主，辅助设施从简考虑，在满足工艺技术要求的前提下，力求节约资金，降低工程造价。（2）总平面布置在业11、主划定的范围内实施，以节约用地和不妨碍企业长远发展用地规划为目标。（3）供水水源接自园区现有供水总管，本工程废污水排放至园区集中污水处理设施处理，场地排水排至原有厂区排水系统。（4）项目整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理的原则，工艺路线、主要改造装置和关键设备采用成熟先进的技术和装置，工程设计注重节能、环保和消防措施。（5）采用灰渣分除系统，干除灰、渣系统。除灰系统采用气力输灰至灰库存放；锅炉底渣采用冷渣器冷却，机械输送至渣库存放，灰渣全部汽车外运。（6）热源厂的建设要求提高机械化、自动化水平，减少运行和管理人员。总之，建设项目要实事求是、因地制宜，统筹安排，本着技术先进、设备12、可靠、提高效率、节约能源、降低投资的原则，进行项目建设。逐步建立适应市场经济发展的新型供热管理体制，为xx工业园区的发展奠定良好的基础。1.5项目主要经济技术指标主要技术经济指标序号项 目单位指标值备注1建设内容及规模1.1热源厂座11.2热力站座131.3供热一次网km212.582供热面积104m23203总投资万元22930.49 3.1一期总投资万元15084.623.2二期总投资万元7845.874销售收入万元/年8375.215销售税金及附加万元/年91.696总成本费用万元/年7062.847利润总额万元/年1220.678所得税万元/年305.179财务内部收益率9.1所得税前13、5.889.2所得税后4.7610投资回收期10.1所得税前年11.3310.2所得税后年12.1011投资利润率2.8512投资利税率4.151.6研究结论1、项目建设符合中华人民共和国节约能源法“国家鼓励发展热电联产、集中供热”的规定，项目建成投产后，为园区企业提供充足、稳定、优质、廉价的生产、生活汽源，不仅可以大幅度节省企业生产成本，节约燃煤消耗，而且对改善当地环境、加快园区招商引资和促进地方经济发展均十分有利。2、本工程热负荷落实，符合工业园区的热力规划，节省能源，减少污染物排放，符合国家现行节能环保政策。3、本工程从燃料的来源、燃料的运输、供水水源、灰渣的综合利用、电力接入系统、工程14、地质等充分论证，均能满足建设热源厂的条件。4、 本项目总投资估算为22930.49万元，供热面积320万，年销售收入8375.21万元，利润总额1220.67万元。预计项目全部投资财务内部收益率4.76%(税后)，投资回收期12.10年(税后)。综上所述，本工程项目在技术上可行，经济上合理，建设条件优越、热负荷落实、燃料来源充足、水源可靠、交通运输便利，符合国家的有关政策，项目经济效益、社会效益、环境效益俱佳，项目实施后可为企业生产和园区的招商引资奠定良好的基础。因此，建设该项目是合适的、可行的，且是十分必要的。第二章 项目建设背景及必要性2.1项目提出的背景孝义市xx工业园区是以焦化工业为主15、导，辐射带动能源、冶炼、建材、电力工业发展的具有一定产业集聚辐射功能的区域性中心工业园区，是吕梁市确定的市级工业园区，全省确定的八大机焦工业基地之一。建园以来，坚持“特色立园、项目兴园”的发展战略和“生态型、规范化、花园式”的发展目标，以项目建设为切入点，大力引进科技含量高、经济效益好、环境污染少的优势项目入园，取得了喜人的成绩。园区现有企业20多家，其中已建成投产有10多家，形成煤焦化、煤电铝两大产业集群，是省级综合性高技术产业基地、孝义市产业转移示范园创建先进单位。在吕梁市委、市政府的正确领导和市经贸局的精心指导下，工业园区按照制定的目标责任制，继续加大基础建设力度，继续加大招商引资力度，16、继续加快项目建设步伐，克服焦炭形势疲软等困难，按计划进度圆满完成各项经济指标任务。孝义市xxxx热源有限公司现有一座275t/h循环流化床锅炉热源厂用于园区工业企业生产用蒸汽以及与之相关的工厂、办公、生活场所冬季采暖用蒸汽。随着孝义市鹏飞实业有限公司焦炉煤气制甲醇联产LNG提氢工程等项目的建设，同时园区继续加大招商引资力度，xxxx热源有限公司现有锅炉容量小，已经不能给企业生产、供热提供稳定的汽源。为了给园区内各用汽企业提供充足、稳定、优质的热源，同时为了降低各企业用汽成本和减少园区环境污染，同时配合园区统一规划和建设，以便能更好地招商引资，xxxx热源有限公司在此背景下，新建一座2150t/17、h循环流化床锅炉热源厂，以满足各大投资商进驻园区时能够提供稳定的汽源。2.2项目建设必要性1、城市发展的需要城市发展需要充足的空间和良好的环境。分散供热占用大量城市土地，不利于城市的发展。发展集中供热可以节省土地、改善环境，促进社会经济发展，因此匹配合理的热源建设，解决孝义xx工业园区供热问题，本项目作为民心工程建设已成为当务之急。2、环境保护的需要本项目采用较大容量、较高参数循环流化床锅炉进行集中供热、提高了热效率，降低了产汽能耗，项目实施后具有显著的经济效益。本项目配套建设锅炉尾部除尘和脱硫的一整套烟气净化设施，粉尘、气体污染物排放指数均大大低于国家环保标准。3、企业生产提供稳定汽源的需要18、中华人民共和国节约能源法规定“国家鼓励发展热电联产、集中供热”，“有条件的地区，应首先考虑实行集中供热”。xx工业园区经过多年的的发展，现已入园企业20多家，建成投产10多家，形成煤焦化、煤电铝两大产业集群，随着园区招商引资步伐的加快，原有热联厂已经不能满足现有企业的蒸汽需求。项目建设能够为新建企业提供充足、稳定、优质、廉价的生产、生活汽源，保证企业正常生产和冬季采暖。4、项目实施是实现清洁生产和可持续发展的必要本项目采用先进的循环流化床锅炉，提高了热效率，降低了产汽能耗，削减污染，提高资源利用率，减少在运行过程中污染物的排放，以减轻对环境的危害。从国家的角度讲，项目是进行清洁生产和可持续发展19、资源、能源和环境战略的一种措施，站在热源厂的角度上，清洁生产实现了节能、降耗、减污、增效。5、项目实施具有良好的社会效益项目建设能够有效带动建材、运输、建筑、化工、五金等众多相关产业同时发展，同时需要一大批人员参加建设和管理，可吸纳人员再就业，这对于维护社会稳定、建设小康社会、构建和谐社会都具有重要的现实意义，因此，项目的建设既具有较好的经济效益，又具有良好的社会效益。第三章 厂址条件和厂址位置3.1厂址地理位置孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目位于孝义市xx工业园区。厂址交通便利，煤渣运输方便。厂区地势较为平坦，满足防洪要求，地形有利雨水排泄。且不存在文物古迹、景区、机场、电台及国防军20、事设施、压矿等问题，无不良质构造。3.2项目区域自然和社会环境1、地形地貌孝义地处山西台背斜和太原盆地的西南缘，吕梁山台背斜东翼，区内地势由西北向东，基本上呈西北、东南的单斜构造。地势西北高、东南低，海拔高度在731-1716米之间。薛颉岭最高，海拨1716米；最低海拨726.7米。整个地区因地质结构不同而分为西部的低中山区，中西部的丘陵和台塬区，以及东部的平原区。西部低中山区位于市境西北部，分布在南阳、杜村乡，其山地为石灰岩干石山区，属吕梁山脉，海拔12001400米，面积为147.64平方公里，占全市总面积的15.61%。中西部丘陵区分布在南阳、杜村乡东部，西辛庄、阳泉曲、兑镇、下堡、高阳21、驿马、柱濮、胜溪湖、下栅等乡镇、街道，海拔10001300米，面积约442平方公里，占全市总面积的46.76%。中东部台塬区分布在下堡、兑镇、高阳、胜溪湖、下栅等乡镇、街道，面积为182.73平方公里，占全市总面积的19.32%。东部平原区分布在高阳、下栅、大孝堡、振兴、xx、新义等乡镇、街道，区内地势平坦，平均海拔750米，由西向东缓慢倾斜，面积约173平方公里，占全市总面积的18.31%2、水文条件孝义市境内的地表水多为河水，河谷水系发达，但多为季节性河道，均属黄河流域汾河水系。有史料记载：“胜水一名孝河，源出狐岐山之麓，流经县西十五里至县东南入于汾。土京水一名西阳水，源出县西南一十五里22、，土京水合胜水入汾河。”“玉泉山在县西南七十里，下有泉如涑玉因名。通吉隰往来之路，其水引县南，灌南曹五楼诸村民田。”这些史料都是孝义水系发达、河流众多的有力佐证。主要河道由过境河和境内河组成。过境河有汾河、磁窑河、文峪河、虢义河；境内河有孝河、兑镇河、下堡河、柱濮河等。汾河是孝义市最大的过境河，流经孝义市与介休市交界处。孝河为境内主要河流，河流长度为56.5公里，流域面积约为460平方公里，由发源于西部山地的下堡河、兑镇河、柱濮河等支流汇流而成，由西向东基本横穿全境，在芦南村东南汇入文峪河。孝河多年平均地面水经流量为3491.2万立方米。3、气象条件孝义市气候属暖温带大陆性干旱季风气候区，主要23、特点是雨量和热量的季节性较大，日温差与季温差变化明显，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季温暖多风，秋季阴雨凉爽。4、工程地质、地震、水文地质情况根据建设部发布的建筑抗震设计规范（GB500ll-2010），孝义市抗震设防烈度为7度，地震分组第组，设计基本地震加速度0.15g。5、资源特点孝义矿产资源丰富，品种较多，探明有煤、铝、耐火粘土、铁、熔制石灰岩等矿产，且分布集中，地质条件好，便于开采。孝义的矿产资源尤以煤、铝为最，是中国第一批50个和山西省35个重点产煤地之一，也是国家铝工业的主要开发基地。6、行政区划及人口截至2013年，孝义市下辖5个街道、7个镇和5个乡，共计48个社区，376个行政24、村。合计总面积945.8平方千米，总人口46.88万人（2010年）。7、经济发展2013年，孝义市地区生产总值达到412.3亿元，增长16.1%；公共财政预算收入完成25.2亿元，增长1.5%；固定资产投资完成280.2亿元，增长26.6%；规模以上工业增加值达到294.2亿元，增长23.8%；社会消费品零售总额完成106.5亿元，增长14.14%；城镇居民人均可支配收入达到25582元、农民人均纯收入达到12244元，分别增长10.5%、13.4%。8、社会事业情况（1）交通建设孝义市距山西省会太原120公里，境内38公里的南同蒲公铁路介西支线直插腹地，贯穿东西；33公里的孝柳铁路向西延伸25、，直抵黄河。大运高速公路、青银高速公路从南北两侧擦境而过。截至2010年12月，全市铁路里程62.86公里，公路通车里程达1623.7公里，其中：干线公路4条119.888公里（一级公路86.955公里、二级公路32.431公里、三级公路0.502公里），市道10条205.028公里（一级公路2.157公里、二级公路119.303公里、三级公路66.371公里、四级公路17.197公里），乡镇公路48条363.945公里（一级公路28.761公里、二级公路82.67公里、三级公路107.397公里、四级公路145.117公里），专用公路1条22.755公里（三级），379个行政村全部通公路9126、2.084公里（二级公路25.511公里、三级公路36.507公里、四级公路850.066公里）。（2）教育事业孝义市先后被国家教委、山西省教委命名为全国“两基”工作先进市、全国幼儿教育先进市、山西省义务教育标准化建设达标市、山西省德育示范市、山西省普及实验教学先进市、山西省科教兴市先进单位、山西省教育先进市等荣誉称号。（3）文化事业孝义市有众多的文物古迹和民俗文化，传承千年的稀有剧种皮影木、偶、碗碗腔、贾家庄婚俗荣列全国首批非物质文化遗产名录。（4）医疗事业截至2012年底，孝义市共有各级各类医疗卫生机构534个。其中市直医疗卫生机构6个，市级医疗机构2个，专业公共卫生机构3个，新农合管理机27、构1个；乡镇卫生院12个；社区卫生服务中心5个；社区卫生服务站8个；村卫生室379个；驻市厂矿医院7个；民营医院7个；社会办医、个体行医110个。全市各级各类医疗机构共有人员3804人，共有床位2069张，千人拥有床位数4.57张。基本实现医疗卫生机构全覆盖，基本医疗和公共卫生服务全覆盖，城乡居民医疗保障全覆盖。3.3建设厂址项目厂址位于孝义市xx工业园区。通过对厂区周围及项目所在区域的自然环境及社会概况了解，项目厂址位于地势平坦区，热源厂运行所需的水、电、煤可以满足日常运行需要，同时厂址交通条件极为优越，适于原煤及煤渣运输，厂区地理位置详见下图。项目所在地项目地理位置图第四章 热源厂5.1规28、模的确定与选型根据天镇县供热相关规划要求，本项目采用大型集中供热锅炉作为县城供热的热源。以此来替代分散小锅炉的取暖热源。5.1.1锅炉机组选型确定可供选择的大型供热锅炉有煤粉炉、层燃炉（链条炉和抛煤机倒转炉排炉）、旋风炉、流化床炉。它们的特性比较如下表。各种类型锅炉特性比较项目 型式煤粉炉链条炉抛煤机倒转炉排炉流化床炉旋风炉化学不完全燃烧损失q202100机械不完全燃烧损失q4245156122100锅炉热效率85以上70827082758985以上适用煤种无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤、对灰熔点高的燃料更适宜、类无烟煤、类烟煤、贫煤类无烟煤、类烟煤、贫煤、甘蔗渣石煤、煤矸石、褐煤、难燃烧的燃料、燃29、料适应性广烟煤、无烟煤、贫煤、尤其是灰熔点低的燃料负荷变化适应性在额定蒸发量的70时可稳定工作在额定蒸发量的50仍能稳定工作 蒸发量变化范围教大 蒸发量变化范围教大负荷调节范围小，不能快速起停锅炉出口烟气含尘量g/Nm31520256915305101、层燃炉具有炉箅（或称炉排），煤块或其他固体燃料在炉箅上燃烧。链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。链条炉是一种前饲式炉子，煤的燃烧过程是在移动中完成的，它的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低。它属于单面着火方式，运行时燃料无自身扰动，沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。2、煤粉炉是目30、前大型电厂锅炉的主要型式。燃料是在炉膛空间呈悬浮状进行燃烧的。煤粉炉按照排渣方式不同又可分为两种型式：一种是将灰渣在固体状态下由炉中清除出去，称为固态排渣煤粉炉；另一种是将灰渣在溶化的液体状态下由炉中清除出去，称为液态排渣煤粉炉。3、旋风炉是一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣溶化形成液态排渣。4、流化床炉也称沸腾炉，炉子的底部为一多孔的布风板，空气以高速穿经孔眼，均匀地进入布风板上的床料层中。床层中的物料为炽热的灰渣粒子和煤粒。当高速空气穿过时，床料上下翻滚，形成沸腾31、状态。现代的流化床炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，称为循环流化床燃烧锅炉。综合比较，煤粉炉和旋风炉大多用于电厂，很少用于供热锅炉房。循环流化床锅炉和链条炉是当前供热企业常用的锅炉炉型。链条炉和循环流化床锅炉比较项目型式链条炉循环流化床锅炉优点技术成熟，设备的维护量小；结构和操作简单，启、停炉方便，烟气的含尘量较少，投资少；燃料适应性较大、燃烧效率较高；占地面积小，锅炉系统总造价较低。锅炉配套的送引风机的风量、风压较小，耗电量少，对负荷的适应性较强。工程的造价和运行费用均较低。锅炉热效率高；燃料适应性大、燃烧效率高缺点不能进行炉内脱硫，需要单32、独设置脱硫装置，对煤种的适应性较差，热效率也低于循环流化床锅炉系统复杂，燃料制备设备要求高，除尘设备要求高，锅炉易磨损，能耗较高；粉尘初始排放浓度高，环保治理要求高；操作和管理的要求很高；占地面积大，锅炉系统总造价高。链条炉的技术较流化床锅炉成熟，设备的维护量小。结构和操作都很简单，启、停炉方便，烟气的含尘量较少。占地面积小，锅炉系统总造价较低。循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高等优点。但与链条炉相比，其系统较复杂，需燃料制备设备要求高，除尘设备要求高，锅炉易磨损，风机能耗也较高，其耗电量较多。另外，循环流化床锅炉对操作工人和管理人员的要求很高。循环流化床锅炉的燃烧效率与运行水平有密切33、关系，在运行中应根据负荷和煤质的变化随时调整燃烧工况，保持正常的床温和合理的风煤比，以降低不完全燃烧损失。还要维持适当的料层高度，料层过高会增大风量和电耗，料层过薄又会使燃烧工况不稳定。可见循环流化床锅炉的运行调节比链条炉复杂的多。综合考虑投资、运行费用、环保排放要求以及运行管理、维修工作量等等情况，本工程建议选择链条炉排锅炉。项目一期工程已建成258MW链条炉，运行情况稳定。考虑将来的运行、管理维护情况，建议二期同样建设258MW链条锅炉，不仅节约投资，而且可利用成熟的操作和管理经验，节约运行成本。5.1.2装机方案确定根据国家有关政策，天镇县的供热负荷和供热规划，为满足天镇县集中供热热负荷34、发展的需要，选用链条炉排高温水锅炉是合理的。根据热负荷计算结果，供热区域规划期内供热面积为320万m2，供热负荷为158.32MW，同时预留远期负荷。因此，热源厂按照458MW的规模进行设计，装机总容量232MW。主机设备技术参数如下：锅炉型号： QXL58-1.6/130/70-A额定回水温度 60额定循环水量 840t/h排烟温度 145热效率 85.0%燃料消耗量 7099.96kg/h燃料的颗粒度要求 625mm允许最低循环水量 420t/h数 量 45.2供热方案5.2.1供热介质选择城市集中供热系统的热介质有两种，蒸汽和热水。热水介质有如下优点：（1）便于调节：热水温度可以根据室外35、气温的变化调节，以达到节能和保证室内温度的目的；（2）热水蓄热能力强，热稳定性好；（3）输入距离长，可达10Km以上，如设中继水泵则可达20Km以上；热水介质的缺点是输送耗电量大。蒸汽介质有如下优点：（1）可满足多种热用户的需要；（2）输送靠自身压力，不用泵送，不用耗电； （3）使用和输送过程中不考虑静压；（4）使用蒸汽，热用户的散热设备面积可减少。但蒸汽介质也有以下缺点：（1）蒸汽使用后凝结水回收困难，不仅除盐水（或软化水）损失大，而且热损失也大，根据省内调查管网加换热站总热损失高达25%以上；（2）比热水介质输送距离短，一般不超过5Km，否则温降、压降过大，经济上损失也大；（3）蒸汽管线敷36、设在城内时，因沿途冷凝水的回收，根据地形采用自流回收很困难，采用压力回收，则由于回收管线长，采用普通钢管容易造成水质污染，回热源厂后需重新处理才可使用，如采用复合钢管则投资要加大，总之回收困难，加大热源厂水处理量及运行成本。根据城镇供热管网设计规范相关规定，对民用建筑物采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力网宜采用热水做供热介质。结合本工程仅对民用建筑物供热的实际情况，所以本报告选用高温热水作为供热介质。5.2.2 供热介质参数选择热水热力网最佳设计供、回水温度应结合具体工程条件，考虑热源、管网、用户内系统等方面的因素检修技术经济比较确定。供热参数考虑选用：一次管网供回水温度120/637、0，设计压力1.6MPa。二次管网(换热站至各采暖建筑物)供热参数，散热器采暖供回水温度为75/50，设计压力1.0MPa，热风及地板辐射采暖供回水温度为45/35，设计压力1.0MPa。本工程锅炉选型为高温热水锅炉，由于本工程供热范围较广，供热面积较大，系统运行压力较高，热源与热用户通过换热设备间接连接，供热介质采用高温水。对于以区域锅炉房为热源的供热管网，提高供水温度，加大供水温差，可以减小供热管网流量，降低管网投资和运行费用，而对锅炉运行的煤耗影响不大，从这方面看，应提高区域锅炉房供热介质温度。从节能方案考虑，确定一次网供回水温度采用120/60，较其他热媒参数节能效果更好。二级网的设计38、参数为75/50，25温差是比较经济合理的，有利于用户的水力平衡。5.3厂址选择根据天镇县供热规划,以区域集中供热锅炉房做为城市集中供热的热源厂，结合规划供热区地形，考虑管线敷设的可行性及运行管理方便，在天镇县北二道街北侧建设热源厂。厂区占地面积55.85亩，该地区交通方便，水源、电源可就近接入，地势平坦开阔，周围无名胜古迹、文物保护和自然保护区，无军事设施，地层稳定，拆迁量小。5.4热力系统锅炉房主要系统有：循环水系统、软化水系统、除氧定压补水系统。循环水系统：循环水经过水处理间的循环水泵加压，进入锅炉进行加热，加热后的热水再通过管道向城市换热站供热，换热站供热回水首先回到水处理间，在换热站39、进行过滤、定压、补水，再通过循环水泵加压，送入锅炉。软化水系统：工业水通过全自动软水装置软化进入软水箱，通过除氧泵进入解析除氧器除氧后进入除氧水箱，除氧水箱采用一般水箱，在水箱中加隔氧浮球隔氧，除氧水通过定压补水泵向循环水系统补水定压。5.5燃烧系统5.5.1燃料特性及燃料消耗量1. 燃料来源：天镇等县附近的煤矿提供。2. 燃料特性St,d(%)：1.2 Mad(%)：5.04 Ad(%)：43.12 Vdaf(%)：40.70FCd(%)：33.73 Qnet,ar：3200KCal/kg 13.46MJ/kg单台锅炉燃料消耗量： 小时耗煤量：7.10t/h 日耗煤量：142.00t/d 年40、耗煤量：26269.87t/a4台锅炉燃料消耗量：小时耗煤量：28.40t/h 日耗煤量：568.00t/d 年耗煤量：105079.48t/a5.5.2燃烧系统本项目采用链条锅炉，根据该炉型的要求，煤仓中已被破碎成颗粒的燃料经水平皮带输送机、落煤管后由输煤机送入炉膛燃烧。锅炉燃烧所需一次空气、二次空气及燃烧生成的烟气均按锅炉机组与设计规程要求，采用各自独立的单风机系统。即每台炉设置一台送风机和一台引风机。每台锅炉设置一个煤斗，容积120m3，可满足额定负荷下运行10小时以上。为使烟尘和SO2排放量达到环保要求，锅炉配置脱硫塔，并在烟囱设置SO2在线监测仪，达到国家规定的环保标准；同时，每台锅41、炉设置一台脉冲布袋除尘器，其效率不小于99.9%，真正达到环保、节能、资源综合利用。四台炉设置一座烟囱，高100m，出口直径3000。5.6燃料运输系统5.6.1设计依据1） 燃料种类：贫煤2） 耗煤量：小时耗煤量：28.40t/h 日耗煤量：568.00t/d 年耗煤量：105079.48t/a3） 运输方式及运输条件：鉴于燃料供应源点不集中，同时厂区距燃料供应源点运距较近，由燃料供应源点经过公路采用汽车运输。5.6.2 运煤系统的方案设想厂内设封闭煤仓，煤仓总面积约5021m2(48m104.60m)，堆高3m。约可堆存燃料1.9万吨，可满足全厂458MW链条锅炉在额定负荷下20天以上的燃42、煤贮量。煤场配置2台推煤机作为整理煤场及向运煤系统上煤的主要设备。链条炉煤颗粒度要求：煤颗粒度大小要求：03mm不超过10%，36mm不超过20%，625mm应占60%以上，40mm不过10%。颗粒在625mm范围为宜。项目采用一级筛分、破碎设备即可达到锅炉燃烧系统对入炉燃料的粒度要求。运煤系统按单路布置设计。地下煤斗的出口处设电机振动给料机作为给料设备。向系统上煤时，振动给料机将煤送至皮带输送机上，之后经皮带式输送机运至煤仓间，在煤仓间采用卸料器向原煤仓配料。带式输送机主要技术参数： B=800mm、v=1.0m/s、Q=170t/s5）计量设施及设备入场煤采用电子汽车衡计量；进入锅炉房的煤43、采用电子皮带秤计量。6）系统中设置采样装置及两级除铁设备。7）系统拟采用就地启停的操作方式。8）主要设备如破碎机、带式输送机等均采取必要的联锁保护手段。9）设置必要的附属建筑设施如上煤塔楼、输煤廊、除渣间等。10）系统中采用水冲洗的清扫方式，并采取有效的防尘抑尘措施，确保有一个良好的工作环境。11）煤场顶部加棚，煤场四周设置喷洒水装置，以防止和减少对厂址周围环境的煤尘污染。5.7除灰系统5.7.1计算灰渣量本项目燃用的煤质资料见有关部分（4.5.1），以下灰渣量是按燃煤量7.10t/h台，应用基灰份43.12%，低位发热量13.46MJ/（3200Kcal/）。结果见下表。表4.2 灰渣产生量44、项 目小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（万t/a）四台炉12.25244.924.53注：日按20h计；年按3700h计。5.7.2除灰系统拟定原则为满足环境保护及综合利用的要求，本项目拟采用灰渣分除、干灰干除的方式，既有利于综合利用，又可以大量节水，还可以减少灰水对地下水的污染。5.7.3除灰系统方案方案一：小仓泵系统本方案的工艺流程是：在除尘器每个灰斗下设一个小仓泵作为灰的发送器，飞灰通过管道由专设的压缩空气将灰输送至灰库。本项目拟在厂内设灰库1座，每个灰库下设有两个排灰口，一个设置干灰散装机，可装罐车运走进行综合利用；另一排灰口设有湿式搅拌机，将灰加入1525%的水搅拌湿润45、后，可装自卸汽车在事故时运至灰场填沟压实复土造田。为了防止灰库堵灰，设有灰库气化风机系统。方案二：大仓泵系统本方案工艺流程是：每台炉的除尘器灰斗下设一条埋刮板输送机。将各灰斗的灰集中后由双仓泵通过管道将灰输送至灰库。与方案一相同的是需要单独设置空压机系统，灰库下的设置也相同。以上两个方案均不设备用系统，只在设备容量上考虑了100%备用系数，即8h的灰量在4h内输送完毕，剩下4h用来维护设备。5.7.4除渣系统方案方案一：机械集中方案工艺流程是：锅炉排渣管排出的渣进入冷渣器，冷却后的渣由埋刮板或链斗式输送机运送至炉后渣斗内，每台炉一个渣斗，由自卸汽车运去进行综合利用。链条锅炉的排渣温度在800946、00，必须经过冷渣器后，再用机械输送，既有利于环境保护，又可改善工人劳动条件。方案二：人工集中方案炉渣经过冷渣器冷却后直接排在地面上，由人工装车运去进行综合利用，或集中后再用汽车运去进行综合利用。本方案与方案一比较设备投资省，工人劳动强度大，炉渣需二次搬运。5.7.5方案比较5.7.5.1 除灰系统两个方案均为气力输送系统，也有较长的运行经验，初投资费用大致相同，但输送机若不设备用，不如小仓泵运行灵活。具体归纳如下表：除灰方案比较方案一（小仓泵）方案二（双仓泵）1、系统简单；1、系统较简单；2、输送距离满足项目要求；2、输送距离较远；3、运行方式灵活。3、运行方式不如方案一灵活。5.7.5.247、 除渣系统综前所述，这两个除渣方案均是可行的，方案一比方案二初投资要多一些，但在技术上是先进的，工人劳动条件较好。现归纳如下： 除渣方案比较方案一 机械集中方案二 人工集中1、系统先进，又能减轻工人劳动强度；1、系统简单，但工人劳动强度大；2、灰渣一次输送到位，有利于环境卫生；2、灰渣需二次搬运，不利于环境卫生；3、投资比方案二大；3、投资比方案一省；5.7.6结论通过以上技术经济比较结果，除灰及除渣系统均推荐方案一，即小仓泵除灰方案；机械输渣方案。5.8化学水处理系统5.8.1设计依据及基础资料 5.8.1.1 水源及水质锅炉补给水及工业循环冷却水源均为地下水。5.8.1.2 热水锅炉补水质48、量标准硬度： 0.6mmol/L 溶氧： 0.1mg/L油： 2.0mg/LpH： 712(25)悬浮物：5.0mg/L5.8.2 补给水处理系统5.8.2.1 系统选择根据水源水质分析和拟安装机组的参数，经优化设计计算，本项目可研研究阶段锅炉补水给水处理系统方案采用软化水系统，其流程如下：供水管网来水生水箱生水泵全自动钠离子交换器软化水箱软化水泵除氧器除氧水箱定压补水泵循环水泵入口管道。上述方案，技术可行，设备落实，工艺系统均有成熟的经验，出水水质均可满足锅炉给水质标准。5.8.2.2 系统出力的确定根据城镇供热管网设计规范 CJJ34-2010补充水装置的流量应不小于系统循环水流量的2，上49、表计算结果，结合本项目确定的装机方案，确定锅炉补给水量的设计值如下：正常补给水水量 58.98t/h本次设计给水处理系统的出力按满足补水水量的设计值要求考虑，出力按100t/h计算。5.8.2.3 系统运行操作方式系统运行操作方式采用PLC控制。5.8.2.4 药品的运输方式、贮存及再生废液的排放药品来源于当地。运输方式采用汽车运输。锅炉补给水处理部分的盐再生废液均排至锅炉补给处理车间室外中和池内。中和池内有效容积200m3，分两格。单格容积100m3。设有加酸碱及压缩空气搅拌的中和排放装置，控制PH值达到排放标准后，排至附近排水系统。5.9变配电系统5.9.1设计原则电气主接线的设计是按热源50、厂容量、机组台数、主要负荷性质和要求、接入系统情况、气象条件、环境污染等因素进行综合分析，做到技术先进、经济实用、安全可靠。5.9.2编制范围包括热源厂部分的供电、电力设计及照明设计，包括防雷及接地设计，控制与连锁设计及总图电缆敷设设计。供电线路外线设计由当地电力主管部门负责。本工程拟设置的电气系统有10kV配电系统和380/220V配电系统。5.9.3供电设计方案1、负荷等级及用电负荷根据负荷的重要性和停电后的影响，本热源厂消防负荷及其它用电负荷按二级用电负荷考虑。全厂用电设备总装机容量4943.5kW。2、供电电源及供电电压等级由于本工程用电负荷为二级负荷，为此需要双电源或双回路供电。供电51、电压等级为10KV。两路电源均由天镇县变电站母线引接，进线方式为架空至厂区终端杆后再电缆引入。热源厂区域内线路采用电缆直埋方式敷设。3、高、低压供电系统结线形式及运行方式拟建10KV配电站高压配电室、变压器及低压配电室，其中高压配电室内设高压开关柜，10kV侧采用两路电源进线，单母线分段，正常情况下两段母线同时运行。变压器室内设3台1250KVA变压器和1台400KVA变压器。低压配电室内设低压配电屏。采暖期正常情况下3台变压器同时运行，低压侧采用单母线分段。所有二级负荷均采用两路电源供电末端切换。400KVA变压器供非采暖期热源厂生产检修及办公用电，以节约电能。4、继电保护及计量变配电室保护52、采用微机保护。线路保护采用DVP-631型微机保护装置，主要保护功能有：过流、速断等；变压器保护采用DVP-632微机保护装置，主要保护功能有：过流、速断、变压器温度、低压侧单相接地等；电动机保护采用DVP-633型微机保护装置，主要保护功能有：过流.速断等。供电计量在高压侧完成。在低压侧设动力、照明分类计量。5、功率因数补偿变配电室内低压侧两段各设有一面低压电容补偿屏，功率因数补偿可根据负荷情况自动完成，将功率因数由0.85左右补偿到0.93，满足供电部门的要求。6、操作电源和信号10KV高压设备采用直流操作电源，直流电源容量为200AH，直流电源除满足高压设备直流操作外还为锅炉间事故照明提53、供电源。运行信号装置设在高压开关柜内。7、高、低压进出线的型号及敷设方式高压配电采用放射式配电。敷设方式：采用YJV22-10型电缆直埋、沿电缆沟或采用YJV-10型电缆穿钢管埋地暗敷。380/220V配电采用放射式配电，对于20kW及以上的固定用电设备、（锅炉间、化学水处理间、泵房）动力配电箱由低压配电屏直接供电，其余用电设备由动力配电箱供电。敷设方式：采用YJV22-1型电缆直埋、沿电缆沟或采用YJV-1型电缆穿钢管埋地暗敷。5.9.4照明设计锅炉间、泵房照明电源由低压配电屏引出，电压为380/220V。照明配电采用放射式。锅炉间、泵房照度为100Lx；10KV配电站照度为200Lx。照明54、配电线路采用BV-0.5 2x2.5 mm2型。穿钢管沿墙或顶棚暗敷。泵房、热力站、办公室内光源采用紧凑型T5节能灯，在配电箱内设手动集中控制；锅炉间采用隔爆型灯具，在配电箱内设手动集中控制，就地设手动控制。5.9.5防雷、接地及总等电位连接项目建筑物按三类防雷设防，主厂房及烟囱设防雷装置。1、第三类防雷建筑物外部防雷采用装设在建筑物上的接闪网，接闪网按规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于24m16m的网格。2、防雷装置的接地应与电气和电子系统等接地共用接地装置，并应与引入的金属管线做等电位连接。外部防雷装置的专设接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。3、55、砖烟囱、钢筋混凝土烟囱，在烟囱上装设接闪环保护。泵房、热力站、办公室内光源采用紧凑型T5节能灯，在配电箱内设手动集中控制；锅炉间采用隔爆型灯具，在配电箱内设手动集中控制，就地设手动控制。5.10自控系统采用常规电气自动控制，自动+手动，以便于单机试车及故障停车。但控制柜予留微机接口，便于提高控制水平。系统组成由电控柜和仪表操作站组成，除满足管理所需功能外，对锅炉燃烧系统及热网循环泵实现控制与调节，以保证锅炉燃烧系统和热网循环泵处在最佳运行工况，热效率提高5%8%，管网运行稳定。同时，系统具备环保检测，使锅炉运行燃烧充分，减少大气污染，真正达到环保的目的。5.11土建结构5.11.1总述项目建筑56、主要包括以下建构筑物：锅炉房、封闭煤仓、烟囱、烟道、输煤栈桥、办公生活设施等建（构）筑物。5.11.2 设计依据1、工艺专业提出的技术条件2、地质报告及当地水文、地质、气象资料。3、选用主要规范和行业标准:4、建筑设计防火规范GB50016-2006 5、民用建筑设计通则GB50352-20056、工业企业设计卫生标准GBZ1-20027、建筑采光设计规范GB/T50033-20015.11.3设计原则1、充分利用现有场地条件，根据实际情况，合理确定建筑物的平面位置。2、立面设计与周围厂房相互协调风格统一。3、本建筑在设计中遵循适用、安全、美观的原则，在满足使用功能的前提下，力求平面布局灵活。57、4、设计中严格执行现行国家及当地的有关政策和法规，体现以人为本，同时贯彻节能与环保的原则，尽量利用非耕地。5、整个厂区建筑单体的消防设计,认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,严格执行: 6、建筑设计防火规范GB50016-2006（2006版）7、建筑内部装修设计防火规范GB50222-955.11.4 建筑物主要特征概述1、锅炉房主厂房及输煤系统采用框、排架结构，条形基础。屋顶设置天窗利于采光通风。2、烟囱及烟道烟囱为钢筋混凝土结构，高度,100m，上口直径3m。烟道采用落地砖砌体结构，内衬采用耐火砖，用防火砂浆砌筑。3、封闭煤仓封闭煤仓长111m，宽48m，占地面积为5021。封闭煤仓为58、砖混，轻型屋顶结构，内设喷淋喷雾装置，便于降尘和消防。4、变电室变电室为一层砖混结构。5、辅助建筑辅助建筑包括：门卫传达室、汽车衡及控制室、泵房、除尘间、脱硫塔。辅助建筑采用砖混结构。6、构筑物构筑物主要有蓄水池、消防水池、沉灰池。采用钢筋混凝土结构。5.11.5 地基处理及基础形式热源厂全部建筑采用砂石填垫层地基，垫层厚度11.2m，每边扩出内外墙基础外援1m。热源厂全部建筑采用钢筋混凝土条形基础。5.11.6建筑立面设计建筑的墙面外装修材料选用能突出和可代表现代气息的外墙涂料，利用外墙涂料可变的色彩将建筑外立面划分成不同的线条，顶部利用构架将不同结构形式带来的零乱的建筑上部轮廓加以过渡，使59、整个建筑群更具整体性，在立面设计时，利用色彩反差，将整个立面进行划分，赋于其立体感，不再单调，使其融入整个建筑群中。使整个建筑群色彩明快，淡雅，富有时代感。表4.5 主要建（构）筑物一览表序号建筑物或构筑物名称数量层数占地面积（）建筑面积（m2）备注1主厂房232286.116858.32 2除渣间21118.56 237.123风机间21320.76 641.5241#斜煤廊1107.25 107.2552#斜煤廊1237.38 237.386上煤塔楼1399.75 299.257脱硫循环池1622.38 2178.338封闭煤仓115021.52 5021.529变电室11587.521060、自来水蓄水池1348.00 1218.00m311烟囱1100m12办公楼11432.00 432.00 13职工宿舍11360.00 360.00 14车库11600.00 600.00 12门卫房1183.00 83.00 5.12总图运输5.12.1 场地概述根据天镇市供热规划,以区域集中供热锅炉房做为城市集中供热的热源厂，结合规划供热区地形，考虑管线敷设的可行性及运行管理方便，在刘家园村以东建设热源厂。厂区占地面积55.85亩，地势比较平坦。5.12.2 总平面布置原则1、贯彻执行珍惜和合理利用每寸土地，切实保护耕地的基本国策，因地制宜，合理布置，节约用地，提高土地利用率。2、力求工艺61、流程顺畅，工艺管线短捷，节省基建投资费用。3、满足防火、防爆、安全、卫生、环保等规范要求。4、各种设施布置紧凑，辅助设施服务便利。5.12.3总平面布置在满足工艺要求的前提下,充分利用现有厂址的面积，布置紧凑合理,节约用地。达到工艺流程顺畅,功能分区明确，厂区简洁协调，建筑造型新颖美观，满足安全运行，检修维护方便，加强环境保护，创造优美环境。锅炉房位于热源厂厂区中部，蓄水池布置在锅炉间西侧，锅炉间东侧由西向东依次布置除尘脱硫系统、风机房、烟道烟囱。热源厂设置西南、东南两个出口。东南面出口为物流通道，西南侧出口为人流通道，形成分流。厂区内规划设置环形道路，便于消防及道路运输通畅。厂区四周设置绿化62、带。5.12.4竖向设计1、设计原则（1）厂区竖向与厂区总平面布置统一考虑，为施工、生产、经营管理创造良好的条件。 （2）满足厂内外道路的运输与装卸搬运对高程的要求，使工厂有良好的运输条件。（3）在满足工艺要求的前提下，结合场地的地形特点，因地制宜,尽量减少土石方工程量。2、 竖向设计拟建场地地形平坦，竖向布置采用平坡式布置方式，场地由东南向西北坡，厂区雨水采用有组织排水方式，在道路上设置雨水口，排入地下管道，雨水经雨水收集池后排入市政雨水管道。3、厂内道路为满足运输和消防的要求，厂区内道路呈环形布置，使得厂区中的道路网顺畅，提高了交通的效率，促进了厂区内部的交流，而且与城市交通联系紧密。路面63、宽度主干道7m，次干道6m。道路转弯半径：主干道为9m，次干道为7m。路面结构采用水泥混凝土面层。5.12.5厂区绿化厂区绿化是美化环境、防尘、降噪、减少污染、净化空气、改善生产条件的重要措施，本工程，在干道两侧种植行道树，在厂区除建筑物和道路占地外，均种植草坪、花卉和绿篱，不使自然土壤裸露。5.13供、排水及采暖系统5.13.1设计范围1、厂区生产、生活给水系统，排水系统2、厂区消防给水系统3、厂区雨水排水系统4、厂区采暖系统5.13.2设计依据1、总图、建筑资料及生产工艺要求2、有关给排水、采暖的设计规范、规程及标准3、甲方提供的厂区外部给水、排水情况5.13.3给水系统设计1)水源生产、64、生活给水由厂区深井供给，所能提供的水量满足项目用水要求。2)用水量厂区总用水量包括：生产用水（锅炉补充水、除尘脱硫用水、软化反冲洗用水）、生活用水、煤场洒水、道路场地洒水、绿化用水、消防用水。消防用水量：室内消防用水量为25L/S，室外消防用水量为20L/S，总消防用水量为45L/S。工程用水量计算表序号用水点日用水量（m3/d）1锅炉补充水14152除尘脱硫补水4803软化水反冲洗水604煤库降尘用水205道路、绿化用水506生活用水147合计2039由此计算正常运行时总用水量为2039m3/d。3)给水系统生活用水由天镇县自来水公司提供，室外设单独生活给水管网，为枝状管网，水质要满足国家饮65、用水卫生标准。生产用水由自备水井提供室外设生产、消防共用蓄水池，水池储存4h的生产用水量及2h的消防水量，经加压供给室外生产、消防共用管网（生水站内设消防泵两台，一用一备，一期生产给水泵两台，一用一备，生产泵采用变频控制，以节省电能），生产给水与消防给水接自室外生产、消防给水管网，并形成环状管网，保证供水安全。生产、消防给水环状管网上设置一定数量的室外地下式消火栓，室外消火栓采用SA100/65型室外消火栓。5.13.4排水系统设计排水系统：厂区内设室外生活污、废水合流排水管道，生活水经厂区内化粪池处理之后作为绿化和浇洒用水，多余部分排至市政排水管道。生产废水中锅炉排污水和软化水反洗水，可用于66、除尘和除渣。多于锅炉排污水降温后排入污水管道。管材：排水管道埋地敷设，排水管采用钢筋混凝土排水管，水泥砂浆抹带接口。5.13.5雨水排水系统设计1、雨水排水系统: 屋面雨水排水采用外排水系统，雨水经外挂雨落管直接排至建筑物散水处，地面雨水及建筑物屋面雨水经道路两边设置的雨水口收集排至厂区室外雨水管网，然后排至市政雨水管道中。2、管材：建筑单体雨落水管采用UPVC排水管，室外埋地雨水排水管道采用钢筋混凝土排水管，水泥砂浆抹带接口。5.13.6废水回收利用系统设计1)废水回收利用系统：取样引风机冷却水以及鼓风机冷却水用完后水质尚符合室外浇洒和绿化用水质要求，因此室外设置废水集水池，经潜水排污泵提升67、供给室外浇洒及绿化水管道。2）管材：绿化及浇洒水管道采用焊接钢管，焊接连接。5.13.7采暖系统热源厂内锅炉房及辅助间、输煤栈桥、生活办公区设置采暖系统，热源来自锅炉房换热间内的换热机组，供回水温度75/50。5.14热工测量及自动化5.14.1自控系统研究范围本次研究范围为热源站（包含4台燃煤锅炉及锅炉间一级换热站）、换热站以及水处理工艺系统的测量控制。5.14.2自动化水平5.14.2.1 自动化控制方式及自动化水平在热源站内设自动化微机监控系统，为供热管理人员提供集中供热系统的运行状况，帮助工作人员选择最佳的运行工况，进而维护热网系统瞬间万变的水力工况平衡、保证供热、节约能源。采用中央和68、本地分工协作监控方法，中央控制室只负责全网参数的监视，本地站根据设定值自动控制。本工程自动化水平：运行人员在中央控制室内能够完成热源站、换热站正常运行的全部监控功能，并在少量现场人员的配合下，实现热源站、换热站的启停操作和事故状态下的事件处理。本工程主机采用以微处理器为基础的分散型控制系统（DCS）。共设置3台操作员站、1台工程师站、42台PLC一体化控制站。负责整个热源站、锅炉间换热站、水处理站以及42个二级换热站的工艺参数监视和设备的自动运行。1）热源站的控制模式热源站的自动化系统设计，以满足整个热源站安全经济运行为前提，中央控制室内运行组织按操作员设岗。运行人员在控制室内通过CRT操作员69、站实现热源站的启、停和正常运行的控制、监视、调整以及热源站运行异常与事故工况的处理。2）锅炉间换热站的控制模式锅炉间换热站的检测、控制点全部进入PS101过程站，运行人员在中央控制室内通过CRT操作员站对整个锅炉间换热站进行控制、监视。3）水处理站的控制模式在水处理值班室设置一个过程站扩展机柜PS102A，将水处理的工艺检测控制参数全部纳入其中，运行人员在中央控制室内通过CRT操作员站对整个水处理工艺参数进行控制、监视。4）换热站的控制模式在每个换热站内设置一套PLC（可编程逻辑控制器）系统，PLC系统的人机界面为触摸屏，作为就地操作使用。控制系统可对换热站内工艺参数进行集中检测、控制设备启停70、。每个PLC一体化控制站配置一个调制解调器，通过公用电话网络与中央控制室内公共操作员站通讯，将每个换热站的信息及时发送到中央控制室公共操作员站上。5）热网平衡控制算法稳定水力工况热网平衡中，在保障各级管网水力平衡下，换热站温度变化曲线的设定是关键。热网平衡遭破坏易出于温度和负荷的不断变化。在控制上完全可以通过设置控制曲线的方法来避免这样的情况出现。在热网平衡的控制方案中，总体平衡主要依靠控制系统以温度变化的设置曲线进行自稳定的控制。其控制要点是在温度曲线的设置。一次热源随温度曲线变化的控制区间需要比二次换热站小，且在控制的角度上考虑热源升负荷应比二次换热站提前半个循环周期，即30分钟左右的时间71、，降负荷应慢于二次换热站半个循环周期的时间。各换热站的温度曲线变化控制区域一般需大于一次换热站（热源），且考虑到平衡问题，在升负荷与降负荷的投入时间上也应考虑各个站有相应的时间差，保障在负荷变化时对整个一次网络不会造成冲击。6）热网系统智能换热站设计提高热力站技术各智能换热站，DCS控制系统通过通讯网络与调度监控中心联络，主要实现功能：a管理控制本站供热设备的运行自动检测高温水总管路供、回水温度、流量、压力和压差等参数的显示。自动检测低温水总管路供、回水温度、流量、压力和压差等参数的显示。自动监测补水箱的液位。根据低温水供水温度自动控制高温水流量调节阀的开度。根据定压点压力自动控制补水泵转速，72、若回水压力低于设定值时自动报警。自动检测循环泵运行状态，并根据天气变化、供回水温度压力自动控制主循环泵的转速。手/自动状态切换 b采集生产数据，向调度监控中心传送c采用热网模糊控制算法，根据所采集相关数据，天气气温变化及设定值自动控制二次供水温度。d根据中央控制室的指令和设定值对本站传动单元实施控制。e采用触摸屏或工控机等人机交互界面，操作方便快捷，易学易懂，充分体现人性化。 7）热网系统数据分析改善用户系统 计算各换热站的热量参数，减去一次网管道损耗的经验值，得出热量值与各户计量表进行比较。根据历史数据及历史趋势图，了解各地区各换热站的整体运行及耗能情况，并为按户计量收费做参考。4.14.273、.2 主厂房集中控制室布置中央控制室布置在热源站内。中央控制室内布置3个操作员站、2个机柜、2台打印机及UPS电源等。1个工程师站内布置软件工程师站。4.14.2.3 控制系统的总体结构中心控制层通过上位机监控软件监测全网控制、运行参数以及总供热量、总循环流量的调控。中心控制层实现对热源锅炉与热网运行的监视与调整中心控制层可以通过网络技术建设在操作层上。从控制的方便性与建设投资的角度，中心控制室一般与热源控制室合并。中心控制层除了监视功能还具有设定、远程操作等功能。在中心控制层热源与热网的数据能够相互沟通，可以通过指令协同热源与热网的控制。控制层包含各个换热站。换热站按照无人职守运行原则，配置74、控制器加触摸屏的方式，巡检人员可以通过触摸屏画面进行调节以及各参数设置等操作。换热站主要实现以下三方面自动控制：根据低温水供水温度自动控制高温水流量调节阀的开度；根据定压点压力自动控制补水泵转速，若回水压力低于设定值时自动报警；自动检测循环泵运行状态，并根据天气变化、供回水温度、压力自动控制主循环泵的转速，即控制系统根据天气变化、供回水温度、压力的计算值作为变频器的给定值，由控制系统PID进行控制实现，从而控制整个热网的供热平衡。5.14.3热工自动化设备选择本工程的DCS的选型要在充分考察和调研的基础上通过招标决定。选型时应注意以下几个方面：- DCS系统应具有良好的开放性并易于扩展。同时还75、具有良好的防病毒入侵能力。- DCS系统机柜和CRT操作员站等设备应充分适应功能分散和物理分散的设计和布置原则。- DCS供货商应从安全性、符合均衡和故障分散的角度进行I/O分配。- DCS系统提供的过程优化控制和管理软件应具有良好的经济性、实用性，并适合本工程的实际情况。第五章 总图运输和公用与辅助工程5.1总图运输总图运输方案设计，主要依据生产规模和主要车间工艺要求，以及项目选址报告和项目建设计划，按照生产工艺流程及安全、运输等要求，结合场地条件，经济合理的确定各建（构）筑物、运输线路、工程管网、绿化美化设施等平面及竖向关系。5.1.1总图布置方案1、总平面布置的主要原则主要设计依据：工业76、企业总平面布置设计规范、建筑设计防火规范等。总平面布置在满足生产工艺流程顺畅、运输联系、管线敷设、安全卫生及施工管理等方面用地需要的条件,力求紧密结合当地的自然条件，统筹考虑。建构筑物外形力求协调整齐,通道宽度适中,为自然通风、采光、排水、卫生、绿化等布置创造有利条件。2、总平面布置概况总平面布置充分利用建设场地，根据场地的特点和生产工艺流程设计，其中生活办公区位于厂区西北角，其余全部为生产区，生产区砂处理位于厂区东南角，其西边为原料库、北边为熔炼车间和铸造一车间，铸造一车间北边由东向西依次布置为成品库、磨具车间、制芯车间、清理车间，最北边为机加工一车间，厂区西边由南向北依次为铸造二车间、机加77、工二车间；生活办公区西边为办公楼，东边为宿舍，厂区主出入口紧靠公路布置，使生产线原料进厂和成品出厂便利。生产线中的辅助设施尽量配合生产线主要车间布置，办公室等设施布置在生产线的上风处，尽量避免粉尘的影响。3、道路（1）道路布置应满足建设方案要求，具体包括设备安装、检修、运输和消防等方便合理的要求，使厂区内外货物运输顺畅、人行方便，合理分散物流和人流，尽量避免或减少路口交叉，使主要人流、物流路线短捷，运输安全，工程量小。（2）道路布置尽量和总图布置、竖向布置、管网、绿化、美化等相协调。（3）道路尽量与主要建筑物平行布置。一般采用正交和环形布置，对于运输量少的区域或边缘地带可采用尽头式道路。（4）78、按照厂矿道路设计规范（GBJ22-87）要求，中心内道路划分为主干道、次干道、支道、车间引道和人行道。本项目主要通道宽度为18m，道路全部采用水泥硬化路面，主要采用公路型设计，少量设计为城市型；路肩宽度为1.5m2m，道路内缘转弯半径12m；采用混凝土路面，面层厚1923cm，石灰矿碴或钢渣基层，2028cm；荷载等级-20级。在主干道及次干道两侧分别设置人行道，道路两侧全部绿化和美化，道路采用了鱼翅式布置，主路设计为景观大道，可贯穿厂区东西，既方便小型车辆行驶又便于大型车辆进出。4、竖向布置（1）竖向布置必须满足建设方案对高程的要求，因地制宜，保证厂区不受洪水的威胁，雨水能顺利排出，尽量减少79、土石方工程量。（2）平面布置采用平坡式竖向布置方式。5、厂区绿化与消防为美化环境和减少污染，厂区建筑物周围和道路两侧地面进行绿化，选择易管理成活率较高的树种，同时采用常绿树与落叶树搭配的方式种植。建筑四周、道路两侧空地以常青树、绿地、观赏树种为主，物流配送中心种植防尘树种，以达到减弱噪声、防风固沙、调节气温、保持水土、改良气候的作用。主要车间周围均有环形道路，主要通道均按规定设置有消火栓。5.1.2运输项目煤矸石和煤泥燃料来自孝义市兴民选煤厂。孝义市兴民选煤厂位于孝义市xx工业园区王马村，运输方式为汽车运输，由孝义市兴民选煤厂负责。5.2建筑工程建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案（见总平面图80、）5.2.1建设方案本项目主要建筑物有锅炉间、辅助间、风机房、烟囱、灰渣库、煤场、水泵房、变配电室等。建筑设计力求清新明快，体现出现代化工业建筑简洁、大方的特点。主要建、构筑物工程一览表5.2.2建筑锅炉为半露天全钢架结构，炉顶带金属防雨棚。锅炉采用半露天布置。在锅炉钢架范围以内运转层采用钢结构。在锅炉钢架范围以外运转层采用混凝土平台，锅炉采用轻型炉顶结构，轻型钢屋盖和司水小室。化学水车间：采用砖混结构。其它建筑物：采用钢混凝土结构。5.3公用工程5.3.1给水、排水5.3.1.1水源热源厂生产生活用水均由市政供水管网直接供给，消防用水贮存于消防水池内，并设专用消防水泵加压供水。本项目用水接入81、厂区现有供水管网。5.3.1.2给水系统项目给水纳入现有给水系统，给水系统采用生产、生活及消防联合给水系统。给水系统主管采用管径为DN100的PP-R给水管，DN70以下给水管采用镀锌钢管，并设阀门井、水表井等。室外给水系统采用地沟暗敷设，室内沿墙明敷设至各用水点。5.3.1.3排水系统锅炉采用单级排污扩容系统，锅炉连续排污水进入连续排污扩容器，产生的二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管。定期排污水进入定期排污扩容器，连续排污水经排污冷却器降温后，与定期排污水一起排至定期排污井。5.2.1.4消防项目实施后，消防纳入现有消防系统。厂区消防系统采用临时高压制，消防系统由供水管室外水池消防水泵室内外消火栓82、组成。消防水源接入厂区原一座400m3消防水池。水泵房内安装二台消防水泵，一备一用，消防时自动启用，确保消防用水。在沿厂区道外侧2m处设置室外地下消火栓，按防火规范配置DN65栓口，消火栓间距不大于120m，保护半径不小于150m。在所有建筑物内根据消防类别按照建筑设计防火规范要求配备手提式干粉灭火器，可满足项目实施的消防需要。5.3.2 供配电5.3.2.1电源及负荷等级热源厂负荷等级为二级，要求双回路电源供电。热源厂从园区变电站10kV专线接线，另一路为备用电源，均从园区电网接线，线路两端设避雷保护措施。5.3.2.2供配电系统全厂用电负荷电压均为380/220V。配电系统采用树干式和放射83、式相结合的方式，主干线用电缆埋地敷设，各分支线路采用绝缘导线穿钢管沿墙明敷至动力配电箱再至各用电点。配电采用三相五线制，有一专用接地保护线。为保证安全，在总电源进线处做重复接地，所有用电设备正常工作不带电的金属外壳采用统一接地的保护措施，并要求接地电阻R4。照明供电与生产用电分路供给。为了节约电能，提高电能利用率，对无功功率进行补偿，补偿装置采用在变电室低压侧集中自动补偿方式，使补偿后的平均功率因数达到cos=0.9以上，达到降低线路无功损耗，节约能源的目的。5.3.3暖通系统1、 通风系统本工程所设计的通风系统是采用轴流风机的机械通风，主要是稀释房间的污染物或气体，除去房间里余热和余湿，维持84、房间热湿平衡，保证房间良好的空气质量。2、 空调系统本工程采用空调机的空调系统，冬季供热，夏季供冷，实现对各个功能房间都得温度、湿度、洁净度和空气流速等进行调节和控制，维持房间热湿平衡，并提供足够的新鲜空气，满足人们正常的生活、生产、工作需要。5.3.4通讯热源厂各主要部门配有专线电话，并配备内部程控交换机，可满足对外对内联络的需要。对于移动工作场合，人手一部无线对讲机，便于工作需要。第六章 环境保护6.1 编制依据及采用标准6.l.l 编制依据（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2014年；（3）中华人民共和国水污染防治法，2000年3月285、0日；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005年4月1日；（5）中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例，1998年11月29日；（6） 中华人民共和国国务院国发1996331号文件关于环境保护若干问题的决定，1996年8月；（7）建设项目环境保护设计规定，(87)国环字第002号；（8）山西省工业固体废弃物污染防治条例，1999年7月30日。（9）山西省环境保护条例，1997年7月30日；（10）山西省大气污染防治条例，1996年9月3日。6.1.2 设计采用的标准（1）环境空气质量标准，（GB3095-2012）二级标准；（2）地表水环境质量标准（GB3838-86、2002）类水域标准；（3）地下水质量标准（GB/T14848-93）；（4）工业企业厂界噪声标准GB12348-2008 类标准；（5）污水综合排放标准GB8978-1996 一级标准；（6）大气污染物综合排放标准GB16297-1996 二级标准。6.2 厂址及环境现状孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目厂址位于孝义市xx工业园区，场内地形为自然平地，地势开阔、平整，有利于项目原料及产品运输，建厂条件较好。场址及周围区域无国家或省自然保护区、风景游览区、珍贵动物保护区等特殊环境、敏感区，也没有重点文物保护单位，周围环境较好。6.3 主要污染源与污染物分析本项目主要污染源及污染物包括：废87、水污染源、固体废弃物、噪声等。主要经常性排水为脱硫废水、锅炉排污及输煤系统排水等；主要固体废物为锅炉排放灰、渣、脱硫石膏；主要噪声为风机、泵等设备运转振动时产生。6.4 烟气污染防治（1）二氧化硫及NOx防治：本工程采用循环流化床锅炉。循环流化床（CFB）锅炉属于低温燃烧，燃烧温度850950度，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为250 mg/Nm3左右。采用烟气湿式脱硫装置，采用苛化白泥作脱硫吸收剂，“以废治废”，保证脱硫效率98%以上。（2）烟尘：对烟尘排放严格控制，采用高效布袋除尘器除尘，除尘效率不低于99.7%。湿式脱硫塔同时具有除尘脱硫效用，除尘效率75%，烟气综合除尘效率99.9%88、。（3）在脱硫系统吸收塔顶部采用一座高80m，出口内径为2.0m的烟囱排放烟气。（4）脱硫吸收塔前后均设置烟气自动连续监测系统，加强监督管理，监测SO2、N0x、烟尘等排放量。（5）本工程灰渣、脱硫石膏综合利用100%，由于灰、渣、石膏用途广泛，综合利用前景较好。6.5生活污水处理及工业废水处理污、废水按“清污分流、节约用水”的原则进行处理。本项目的废水主要为循环冷却水系统排污水、浇撒道路与绿化排水、锅炉排污降温池排水。1）循环水排污水直接排入园区废水管网；2）浇撒道路与绿化排水、锅炉排污降温池排水排至园区废水管网；3）锅炉排污降温池排水作为输煤系统冲洗以及浇撒道路及绿化的水源进行回用；本项目89、的污水主要为化学水排水、生活污水、输煤系统冲洗水排水。1）化学水排水：主要有过滤器反冲洗排水、反渗透装置浓水，pH值调到69后,排入园区污水管。 2）生活污水：本项目生活污水为车间卫生间排水，经过化粪池处理后排入园区污水管。3）输煤系统冲洗水排水：这部分排水为间断性排水，主要含有煤、泥类悬浮物，设有煤泥沉淀池，上清液排入厂区清水池做冲洗和湿煤循环利用，沉淀下来的煤泥输送至干煤棚进行利用。本项目废水以及污水排放总渠、管上均设置水量计量装置以及COD在线检测装置。6.6 灰渣治理及综合利用6.6.1灰渣治理本工程除灰系统采用干除灰，灰渣分除方案，为灰渣综合利用创造条件，灰渣可用汽车外运综合利用。190、）除灰系统：布袋除尘器飞灰采用微正压气力输送方式除灰。2）除渣系统：采用干式机械除渣系统。6.6.2灰渣及石膏综合利用本工程灰渣及脱硫石膏全部用作水泥掺和料。6.7 噪声防治6.7.1噪声源项目产生的噪声主要源于各设备在运行过程中由振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和由排风、排汽管等产生的气体动力噪声。热源厂大部分设备在运行过程中，均产生不同强度的噪声，主要噪声源有锅炉排汽噪声、锅炉一、二次风机、引风机、返料风机等各种泵类。6.7.2噪声防治措施本工程噪声治理采用综合防治措施，即：1）设备订货时对制造厂商提出所提供的产品应符合国家产品噪声标准；2）设备安装时采取防振、减振、隔振等措施；3）对噪声91、值严重超标设备，如一、二次风机进口、锅炉排汽口装设消音器，对高噪声设备提供配套的隔音罩；4）对难以集中控制的噪声设备，设置隔音工作小间，减少对工作人员的影响；5）在建筑设计上，各主要生产车间考虑用吸隔音材料进行处理；6）总平面布置中，考虑对厂区加强绿化、根据不同的功能区要求，以主厂房四周及储煤场周围为重点，合理选择树种，起到隔声降噪作用。6.8 厂区绿化绿化设计的原则是：因地制宜，根据实用、经济、美观的原则选择本地区长势旺、净化空气性强的树种和草坪，辅以花卉。结合厂区布置的特点，使总体规划和各功能区协调一致，力求布局合理、繁简适当、讲求实效。厂区通过绿化，既可改善环境，也是文明生产的标志之一。92、6.9 环保管理及监测机构的设置热源厂环境监测是环保工作重要的组成部分，其任务是对热源厂生产过程中排放的污染物进行监测、监督，以掌握环境质量及其变化的趋势，为防止污染提供科学依据。本工程按照GB13223要求，对锅炉大气污染物实行连续监测。本工程在脱硫吸收塔前后烟道安装固定的烟气连续监测装置，此装置可连续检测锅炉原烟气和净烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物，计算出瞬时值及每日、每月、每年的积累值，可按当地环保部门的要求输出相应报表，并可实现数据远传。环境监测工作由公司环境监测站完成。本项目选择下列项作为常规监测项目。（1）环境空气：TSP、SO2、NOX、BaP、CO等。（2）废水：PH、COD93、SS、BOD5等。（3）噪声：主要噪声源和厂界噪声。6.10环境影响分析本工程遵循清洁生产的原则，设计的同时注重环保工作，系统产生的废气、废水、废渣及噪声污染均采取了相应的治理措施。烟气经除尘后排入大气不会对环境产生污染，烟尘经麻石除尘器处理。车间及厂界噪声均控制在允许范围内，预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效益是比较好的。本工程严格遵循“三同时”原则，项目设计对设备选型、工艺技术、总体布置、环境保护方面做了周密的考虑，对工艺生产过程中产生的废气、废水、噪声和固体废弃污染物设计了相应的治理和控制措施，使其符合国家排放标准，尽可能将生产对94、环境带来的影响控制在最小限度之内。第七章 劳动保护与安全卫生7.1编制依据（1） 工程机械通用安全技术要求（JB6030-2001）（2） 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB23821-2009）（3） 建筑设计防火规范（GB50016-2006）（4） 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）（5） 生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）（6） 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）（7） 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（8） 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）（9） 工程场地地95、震安全性评价（GB17741-2005）（10） 生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）（11） 工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）7.2主要危害因素分析工程的主要危害分为两部分，其一为自然因素形成的危害或不利影响，包括地震、不良地质、暑热、冬季低温、雷击、洪水、内涝等因素；其二为项目运行过程中产生的危害，包括火灾爆炸、机械伤害、触电等因素。上述各种危害因素的危害性各异，其出现的几率或发生的可能大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同。为此，设计采取下述相应的防范措施以减小或避免各种危害所造成的损失。（1）防雷为防止雷电引发的危害，在厂房高处采取设避雷针防直击雷；放散96、管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施。（2） 抗震为防止地震危害，本工程在工艺设备设计、建筑设计及电气设计中均采用相应的抗震措施，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），对建筑物按地震动主管部门审批的抗震设防标准进行设计。（3）防暑防寒为防暑防寒，工人操作室采取降温采暖措施。高温设备管道、以及怕冻设备管道采取保温措施。（4）其他为了防止或避免不良地质对建筑物的破坏，在建筑物设计中，根据对本地区的地基的承载力计算，按相应规范要求进行设计，控制地基沉降量，并采取加强基础整体强度的措施。为防止内涝，及时排除雨水，避免积水，在厂区内设相应的场地雨水排除系统。7.3生产危害因素及防范措施（1）97、 防尘防毒在生产操作岗位工作的工人如有需要必须佩戴防尘面具，在有可能产生毒害物的室内设机械通风措施。（2） 防火防爆在总平面布置中，各区域、建筑物之间均设置足够的防火安全距离，道路则根据消防车对通道的要求进行设计与布置。电气设计过程中，采取相应的防雷措施防止雷电引发火灾。在建筑设计中严格执行建筑设计防火规范等规定，并按建筑灭火器配置设计规范等要求配置相应的消防器材。（3） 其他安全设施为了防止触电事故并保证检修安全，在操作设备机旁设置事故开关；0.5kV以下的设备金属外壳做接地保护；有必要时一些设备设置漏电保护装置；制定设备的安全操作规范并严格执行。7.4安全卫生设施的效果预测及评价经采取上述98、措施后，本项目的操作场所及岗位空气中有害物浓度将低于工业企业设计卫生标准中相应的最高允许浓度；可基本避免火灾、爆炸等危害的发生，并可减少其它事故的发生或出现，一旦事故出现，即可采取相应的备用或应急补救措施，将事故造成损失降至最低。第八章 消防与抗震设防8.1消防8.1.1指导原则遵从“以防为主，消防结合”的原则，在总图、建筑、热工、给排水等有关专业和项目实施中，予以考虑并贯彻实施。8.1.2依据（1） 中华人民共和国消防法2009年5月1日；（2） 火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006)；（3） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GBJ50058-92)；（4） 建筑灭火99、器配置设计规范(GB 50140-2005)；（5） 建筑设计防火规范(GB500162006)；（6） 建筑物防雷设计规范(GB 50057-2010)；（7） 火灾自动报警系统设计规范(GB 50116-2013)。8.1.3消防环境现状热源厂厂址选择在孝义市xx工业园区，四周环境对本项目不构成火灾危害。8.1.4各专业消防设施1、总图本工程正常情况下一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产的情况或意外事故状态下可能导致火灾发生。因此，为了防止火灾的发生，或减少火灾造成的损失，应采取必要的消防措施，设计中应贯彻“预防为主，防消结合”的方针。在厂区总平面布置时，按100、生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等分成相对独立的小区，各区间以道路相隔，各建筑物之间留有足够的防火间距。厂区道路呈环型布置，主要干道7m，次要道路6m，道路上空净空高度大于4m，满足消防车辆通行的要求。2、建筑本工程所有建筑物的平面布置、结构及材料选用均按建筑设计防火规范进行设计，厂房的防火要求根据工艺生产火灾危险性分类的不同而采用不同的措施。在火灾危险性较大的场所按建筑灭火器配置设计规范的相应规定设置足够数量的移动式消防器材以满足消防要求。3、电气为保证消防设施的可靠性，所有消防设施均设两路电源供电，消防水泵设施采用自动启动控制。并在主要生产场所设事故照明。凡属火灾爆炸危险场所的电气设备101、选型均按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定执行。4、通风通风设备均选用防爆型，并采用接地消除静电措施。5、消防给水消防给水水量消防给水设计执行建筑设计防火规范,系统设室外消防供水系统，消防供水管网布置成环形，管径为D1596。每隔100m设地下式消火栓，栓口管径DN100。消防管网本工程消防给水管网同全厂新鲜水管网，室外消防管网呈环状布置，采用地下式消火栓，消火栓间距120m，保护半径为150m。消防栓为地下式，距道路2米，设计灭火时间为2小时，消防用水量15升/秒。6、消防器材在生产场所等主要场所，根据建筑灭火器配置设计规范，耐火等级为一、二级且可燃物较少的丁、戊类厂房可不设室内消防。该102、项目生产车间建筑属于此类范围，根据工艺要求，车间内可不设消火栓。在配电室、电控室以及其它电气设备室内设置干粉灭火器。7、消防机构为保证该工程建设运行安全，根据本工程具体情况，设置专职消防机构，定员为1人，负责企业日常消防工作的管理和监督，消防车辆主要依靠xx镇消防队。8.2抗震设防8.2.1编制依据及原则1、设计依据（1）中华人民共和国防震减灾法，(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日第二十九次会议通过)；（2）山西省防震减灾条例(山西省九届人大常委会2002年7月27日第三十次会议修订)（3）工程场地地震安全性评价技术规范，(中华人民共和国国家标淮(GB17741-1999)（4103、）中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1)和中国地震动反应谱特征周期区划图(GB18306-2001Bl)（5）山西省工程场地地震安全性评价管理规定，(山西省人民政府1995年11月16日第33次常务会议通过)（6）关于将工程场地地震安全性评价与地震动参数和烈度表述的抗震设防管理纳入基本建设管理程序的通知，晋震发防199689号文（7）关于将工程场地地震安全性评价与抗震设防标准管理纳入企业技术改造项目管理程序的通知，晋震发防199757号文2、设计原则（1）贯彻执行抗震工作以防为主的方针，根据规范规定的抗震设防目标，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少104、经济损失。（2）严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的设计原则，使建筑物在遭受低于本地区地震动参数的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区地震动参数的地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区地震动参数的罕见地震影响时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。8.2.2抗震设防标准根据建设部发布的建筑抗震设计规范（GB500ll2010），孝义市抗震设防烈度为7度，地震分组第二组，设计基本地震加速度0.15g，其中特别重要的结构提高一度设防。8.2.3抗震设计根据“概念设计”的原理，正确解决总体方案、材料使用和细部构造以达到合105、理抗震设计的目的。1、地基和基础设计根据厂区所处地质情况，采取相应措施加强基础的整体性的刚度，并采取地基处理消灭地基土的不均匀性及轻微液化现象。2、建筑体型设计建筑平、立面宜采用规则、对称布置，建筑质量分布和刚度变化的均匀，对体型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。3、抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理。设置多道抗震防线。根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。对重要建筑物采用钢筋混凝土框架剪力墙结构等，对次要建筑物采用型煤混结构等形式。第九章 节能节能减排是调整经济结构、转变经济增长方式、提高经济效益的现实、有效的切入点和突破口。实现能源资源优化配置与合理利用是从整体106、上提高能效、转变经济增长方式，建设资源节约型社会的重要内容，从源头推动经济（产业）能源（资源）环境（生态）三者间的协调互动，其范畴包括以环境和生态为约束条件，调整优化产品结构、能源消费结构和供应格局，统筹规划能源开发、运输、贮存、加工、转换、燃料替代等，实现能源利用的最佳整体效益，促进经济和社会向节能型发展。9.1设计原则（1）认真贯彻执行国家有关节约能源、合理利用能源的现行政策、法规、规范、标准；贯彻执行国家有关能源应以开发和节约并重的方针，做到“技术上可行，经济上合理”，合理利用能源，降低单位能耗，提高经济效益及社会效益；（2）采用先进合理的生产工艺，选用高效节能设备；（3）推广行之有效的107、“四新节能”技术，即新技术、新工艺、新设备和新材料。9.2设计依据9.2.1相关法律、法规、规划和产业政策1、中华人民共和国节约能源法（2007年修订）（中华人民共和国主席令第七十七号）；2、中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令第三十三号）；3、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第七十二号）；4、国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；5、国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环资200721号）；6、国家计委、国家经贸委、建设部印发关于固定资产投资工程项目可行性研究报告108、“节能篇”编制及评估的规定的通知（计交能19972542号）；7、山西省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（晋政办发2007122号）；8、固定资产投资项目节能评估和审查条例；9、重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）；10、节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；11、国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；12、产业结构调整指导目录（2014年本）；13、中国节能技术政策大纲（2006年版）；14、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）；15、中国的能源状况与政策（国务院新闻办公室2007年12月）。9109、.2.2相关标准和规范1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；2、节能监测技术通则（GB/T15316-2009）； 3、设备热效率计算通则（GB/T25882000）； 4、综合能耗计算通则（GB/T25892008）； 5、企业节能量计算方法（GB/T132342009）； 6、工业企业能源管理导则（GB/T155872008）； 7、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB/T171672006） ； 8、评价企业合理用热技术导则（GB/T34861993）； 9、评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）； 10、节水型企业评价导则（GB/T7119-200110、6）； 11、企业能量平衡通则（GB/T 3484-2009）； 12、节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T13471-2008）。9.3 能源构成及能耗计算1、能源构成（1）电耗本项目主要耗电设备为除尘系统风机、空压机、碱液泵、气力输送系统及压滤机等系统设备及工作区照明用电，年耗电量为167.46万kWh。（2）水项目用水主要为脱硫系统用水及新增员工生活用水，年用水量为3.65万m3。2、综合能耗计算本项目改造后主要消耗能源为电力，耗能工质为水。项目工艺设备均采用先进节能技术，达到国内较先进水平，节能效率较高，能耗计算详见下表。项目能源构成及能耗汇总表序号能源名称能耗指标单位折标系数折标111、煤tce/a所占比例一能源种类1.1电力1329.50 万kWh/a0.12291633.96 3.27%1.2原煤105079.48 t0.459248255.54 96.66%二耗能工质2.1新鲜水37.72 万m3/a0.085732.33 0.06%三合计49921.82 100.00% 9.4节能措施根据国家的能源政策及法规，在工程设计中必须结合实际，采用先进技术设备，降低能耗，本工程设计中采用如下节能措施：1、以准确的节能计算为依据，考虑一定余量，选择设备台数时，尽量满足采暖热负荷变化用户的要求，防止大马拉小车的现象。2、选用效率高，技术先进的设备，尤其对锅炉的选择要适应燃料的特性112、，提高锅炉效率。3、锅炉及附机冷却水做到重复利用，减少能耗。车间设有水表、电表、煤计量，严格控制能耗指标，建立考核制度。4、锅炉房外供热水采用质调为主、量调为辅的调节方法。为了适应外界采暖热负荷的增减变化，锅炉采用微机控制调节出水温度，鼓引风机采用变频电机就能达到节能效果。5、选用节能型变压器、节能灯具，并采用低能镇流器，合理选定各房间照明度和灯具安装高度，节约用电。6、选用效率高、技术先进的设备以提高节能效率。7、管道保温材料包括供热管网，供热设备，必须采用合格的保温材料，合理计算保温厚度，确保安全，减少热能损失。8、锅炉房热力管网管理保温达到GB4272设备及管道保温技术通则的要求，给水截113、止阀、排污阀及其管道、阀门无跑、冒、滴、漏。第十章 组织机构与人力资源配置10.1组织机构孝义市xxxx热源有限公司，项目管理机构设置设3人。管理部门的设置按企业管理运行实际结合现代企业运行要求，尽量精简、扁平化，相应做一些调整。项目劳动定员81人，其中厂级管理人员3人、职能部门人员24人、生产工人54人。10.2人员的来源和培训（1）本项目实施所需的生产/辅助员工及一般技术人员/管理人员通过社会招聘解决。（2）所有岗位员工须按规定进行岗前培训，包括技术、安全培训。以保证生产正常运行和产品质量。（3）在项目建设期间，委派技术人员到国内同类型生产线学习，并由设备生产厂家对相关员工进行岗位培训。（114、4）公司技术部门要对员工进行技术和安全的理论培训、岗位技能培训。培训之后根据不同岗位去国内同类型厂现场实习，熟悉工艺流程、操作规程和设备性能。（5）根据公司产业规划，着眼于人才培养和储备，一期生产/管理岗位员工招聘门槛不宜过低；建议限定大专以上文化程度；生产骨干力量的招聘，还应注意优先选择有数年实践经验的技术工人。所有操作工人都应通过职业培训。（6）调入公司现有员工或向社会招聘的主要生产工人要按岗位重点培训，生产车间主要操作人员可到已投人生产的同类型同规模企业相应车间进行培训，时间不少于一个月。培训期间，可强化专业知识的理论教育，全面提高员工的技术水平，确保项目实施后能胜任本岗位操作管理，掌握115、生产原理和一般故障处理办法，为保证生产线正常生产，发挥最佳经济效益打下坚实的人才基础。（7）公司应采取全员培训和主要管理、技术、操作人员的重点培训相结合的办法。全员培训主要是由国内外专家和培训教师授课的办法，使全厂员工熟悉和掌握管模生产技术和岗位操作规程。经过培训学习后，取得测试合格的上岗证的员工，方可进入岗位操作设备和工作。第十一章 施工条件和进度计划11.1施工条件孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目的主要工程量为锅炉间、辅助间、风机房、烟囱、灰渣库、水泵房、煤场、配电室等，施工所需粘土砖、碎石、白灰、建筑用砂均由当地供应，运输都很方便，施工用水、用电接入都较方便，满足施工条件。11.116、2 项目实施期的主要工作此项目经过前期可研工作以后，从改造施工到竣工为12个月工期。项目实施时期具体有以下几个方面的工作：（1）尽快落实项目资金，组织项目施工图设计工作。（2）成立项目建设筹建组，配备各专业人员，专门从事此项目的筹建工作。（3）组织设备的订货工作，并同时进行运输、安装、调试工作。（4）向当地政府或上级主管部门申办各种开办手续。（5）及时组织各项土建施工及完善配套设施。（6）培训操作工人和管理干部，并做好运行前的培训工作。11.3 项目建设步骤（1）首先进行项目可行性研究、立项。项目经有关部门批准后，项目设计、成套设备签订和施工队伍的确定等其它与项目有关的协议。同时，依据项目资金117、落实情况，合理安排各单项工程开工相互衔接时间。充分注意到人、财、物的实力和调动的因素，考虑采暖周期及季节性气候条件影响。（2）认真做好施工组织计划，按照先重点后一般的原则，避开采暖期，充分利用非采暖期进行改造，安排各单项工程分期、分段开工，合理穿插实施，防止开工面过大，出现人力、材料不足，或开工面过小的现象，造成窝工现象，影响工期，保证项目进度均衡开展。（3）土建工程及设备安装工程等主要项目施工尤其是基础及户外砼浇注应尽量避开雨季。（4）设备安装与调试，应由设计、施工、设备制造厂家及建设单位的专业技术人员参加，以便在建设过程中及时发现和协调解决出现的问题，确保建设周期和顺利投产。11.4进度计118、划为合理使用资金，提高资金使用率，缩短建设期，本项目采用建筑施工和设备购置、安装交叉进行。项目实施计划和进度如下：2014年11月底，完成项目的可行性研究报告；2014年12月底，完成项目前期准备工作；2015年2月底，完成项目初步设计及审批；2015年4月，完成施工图，基建工程开始施工；2015年5月至2015年7月，基础处理；2015年7月至2015年9月底，设备购置及安装；2015年10月，运行。项目实施进度规划项目年份2014年2015年111212345678910可研编制及审批项目前期准备初设编制及审批施工图设计基础处理设备购置及安装运行11.5加快建设的措施与建议为了加快施工进度119、，保证按期顺利建成移交，对具有一定资质、设备、技术力量的施工队伍，应根据以往业绩作为主要考核标准，择优选择装备先进、技术力量雄厚、施工速度快质量好的专业施工队伍。对于施工方案应结合项目单位的实际情况，以高速度、高质量、少投资、早投产、快达产为选择最优方案为目标。把重点施工队优先安排在基础处理施工上。在人员、器材设备方面给予优先保证。在设备安装过程中，积极创造平行交叉作业条件，进而缩短安装工期。合理安排单位工程施工顺序，搞好各工程间的衔接，搞好各项工程施工中的综合平衡。第十二章 投资估算12.1编制说明针对项目设计标准、规模和范围，按照供热工程建设项目的有关规定和现行政策文件，结合工程实际情况和120、特点，按专业和系统编制了投资估算。项目估算范围包括厂内各工艺系统，投资估算费用包括建筑工程、设备安装工程、附属生产工程、工程建设其他费用和预备费等。12.2编制依据为了给项目主管部门核准提供依据，给建设单位筹建单位筹措资金和控制造价提供依据，合理确定投资估算费用并留有余地是非常重要的。投资估算费用严格按当前的有效规定、指导性政策文件和价格信息进行编制、计算和汇总。建设单位应严格控制和合理使用，达到建设项目投资效益的预期目标。（1）山西省建筑安装工程概算算定额（2011年）；（2）山西省工程建设其他费用标准（2009年）；（3）省计委、省物价局（晋价房字2000第17号）转发和印发我省建设项目前121、期工作有关咨询收费标准的通知；（4）2012中国机电产品报价手册机械工业电子出版社；（5）设备费采用市场询价或报价，设备购置费包括设备价、运杂费和备品备件费，按市场价格估算。12.3问题说明（1）根据国家“财税字（1999）299号”文规定，固定资产投资方向调节税为零。（2）财务基准净现值按照Ic=10计算。（3）价格指数按当地价格信息测算。12.4估算价值1、本项目总投资估算为22930.49万元。项目分两期实施，一期预计投资15084.62万元，二期投资7845.87万元。详见附表。（1）工程费用为18052.44万元，其中：建筑工程费用：为11281.26万元，占总投资的49.20%；设122、备工程费用：为6474.56万元，占总投资的28.24%；安装工程费用：为517.96万元，占总投资的2.26%。（2）工程建设其他费用：2404.28万元，占总投资的10.49%，其中： 建设管理费：按工程费用的1.2%费率计算，为219.29万元； 工程监理费：359.45万元； 设计审查费：按工程勘察设计收费标准计算，为67.80万元。 可研编制费为42万元； 勘察费：按建筑安装工程费0.80%计取，为94.39万元； 设计费：521.55万元； 施工图预算费：按设计费的10计取，为52.15万元； 竣工图编制费：按设计费的8计取，为41.72万元； 环评费为23.0万元； 劳动安全卫生123、评价费：按照工程费用的0.1%计算为18.27万元； 场地准备及临时设施费，按建筑安装工程费用的0.8%计取，为94.39万元； 工程保险费：630.21万元; 联合试运转费用：按照设备购置费的2%计算，为129.49万元； 生产准备费为103.28万元， 办公和家具购置费：7.29万元。（3）基本预备费：按照工程费用和建设其他费用之和的10%计算，为1654.25万元；（4）建设期银行利息为512.0万元，占总投资的2.23%。（5）铺底流动资金为86.18万元，占总投资的0.38%。12.5资xx源与资金构成项目总投资金额为22930.49万元，项目所需资金申请银行贷款8000万元，其余为124、企业自筹。第十三章 招标方案13.1编制依据 （1）中华人民共和国招标投标法；（2）国家发展计划委员会令第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定；（3）山西省工程建设项目勘察设计招投标实施细则；（4）山西省基本建设物资采购招投标实施细则；（5） 国家发展计划委员会令第5号工程建设自行招标试行办法。13.2相关规定1、中华人民共和国招标投标法第三条规定：在中华人民共和国境内进行下列工程建设项目包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标。（1）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；（2）全部或者部分使用国有资金投资或者国家融资的项目125、；（3）使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。2、国家发展委员会令第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定第五、七条规定：使用国家政策性贷款的项目，包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程有关的重要设备、材料等的采购，达到下列标准之一的，必须进行招标：（1）施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；（2）重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；（3）勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；（4）单项合同估算价低于第（一）、（二）、（三）项规定的标准，但项目总投资额在3000万元人民币以上的。3、山西省工程建设项目勘察设计招投标126、实施细则第二、三条规定：所有在我省境内进行下列工程建设项目其勘察费单项合同估算价20万元（人民币）以上、设计费单项合同估算价30万元以上或工程建设项目总投资在2000万元以上时必须进行招投标：（1）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；（2）全部或部分使用国有资金投资或者国家融资的项目；（3）使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。4、山西省基本建设物资采购招投标实施细则第二、三条规定：与产生结构调整相关的高新技术项目、潜力产品项目及计划部门审批的其它生产性建设项目重要物资的采购、且规模标准为：单项合同估算价达到50万元以上(含50万元)，或单项合同估算价低于50万元127、，但项目总投资县属达到300万元(含300万元)以上，并使用国家政策性贷款，其物资采购必须按照山西省基本建设物资采购招投标实施细则进行招标。5、工程建设项目自行招标试行办法第三、四条规定：招标人是指依照法律规定进行工程建设项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等招标的法人。招标人自行办理招标事宜，应当具有编制招标文件和组织评标的能力，具体包括：（1）具有项目法人资格(或者法人资格)；（2）具有与招标项目规模和复杂程度相适应的工程技术、概预算、财务和工程管理等方面专业技术力量；（3）有从事同类工程建设项目招标的经验；（4）设有专门的招标机构或者拥有3名以上专职招标业务人员128、。1、项目招标内容项目总投资3109.76万元，其中建筑工程费280.0万元，设备购置费1951.04万元，安装费234.12元，勘察费4.11万元，设计费85.29万元，工程监理费64.18万元。根据相关规定，项目建筑工程、设备、勘察、建安工程、设计、监理进行招标。2、招标方式采用公开招标的方式。3、招标组织形式项目招标组织形式采用委托招标，上述招标范围内全部工程委托招标代理公司进行招标工作，具体招标项目和内容见下表：山西省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目建设单位孝义市xxxx热源有限公司单位负责人及电话联系人及电话建设内容 建设地点和起止年限孝129、义市xx工业园区2014.11-2015.10总投资额资xx源及构成地方财政拨款项目合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标建筑工程设备勘察设计安装工程监理重要材料拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网(http:)、拟选择的招标代理机构情况说明： 建设单位（盖章）年 月 日注：情况说明在表内填写不下，可附另页。本表由项目建设单位填写(详见填表说明)。第十四章 项目评价14.1评价说明（1）根据国家计委编制的建设项目经济评价方法与参数（第三版）所确定的评价模式进行评价。按既有法人改扩建项目计算项目的投入、产出、费用和效益。（2）130、财务效益和费用估算按照国家现行财税制度规定执行。（3）运营成本参照目前国内同类公司运营成本。14.2评价指标（1）项目盈利能力评价指标投资内部收益率（IRR）财务内部收益率（FIRR%）项目投资回收期（Pt）（2）财务生存能力指标投资利润率（）投资利税率（）14.3项目计算期根据运营设备的经济寿命、技术管理及保养情况，确定项目运营期15年。14.4效益计算（1）项目供热面积320万m2，其中，居住建筑面积243.3万m2，热价为23.5元/m2采暖季，采暖销售收入5717.55万元；公共建筑面积76.7万m2，热价为34.65元/m2采暖季，采暖销售收入2657.66万元。因此，项目年销售收入131、合计8375.21万元。（2）所需原辅材料为150万元/年；所需动力燃料费用为4154.12万元/年，详见附表。（3）工作人员工资按每年平均3万元计，工资及福利总额为162.0万元/年；管理人员工资按每年平均5.76万元计，工资及福利总额为155.52万元/年；养老保险按工资总额23%，计算为73.03万元/年。（4）固定资产折旧按照平均年限法，不计残值，折旧年限为15年，年折旧费用为1488.82万元/年；其他资产（员工配培训费和办公设施及家具购置费）摊销年限为5年，不计残值，年摊销费为22.11万元/年。（5）修理费用为535.98万元/年。（6）销售费用按销售额的2计算为167.50万元132、/年。（7）管理费用按销售费用的25计算为41.88万元/年。（8）正常运营时总成本费用为7062.84万元/年，可变成本为4700.32万元/年，固定成本为2362.53万元/年，经营成本为5574.02万元/年，详见附表。（9）销售税金及附加为91.69万元/年。（10）利润总额为1220.67万元/年。（11）所得税计算305.17万元/年。（12）税后净利润915.50万元/年。（13）全部投资内部收益率（税前）：5.88%。（14）全部投资内部收益率（税后）：4.76%。（15）投资利润率（%）：2.85%。（16）投资利税率（%）：4.15%。（17）投资回收期为：所得税后为12.133、10年；所得税前为11.33年。以上计算详见附表。14.5财务评价（1）所得税前、后财务内部收益率均大于行业基准收益率，财务净现值均大于零，投资回收期均小于行业基准回收期，说明盈利能力满足行业要求，项目在财务上是可行的。（2）项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均水平，说明单位投资对企业积累的贡献较高。（3）敏感性分析考虑到项目实施后的一些不确定因素的影响，分析就固定资产投资、销售价格变化、原材料价格变化的变动，作如下敏感性分析：变化因素变化幅度5%3%0-3%-5%固定资产投资4.53%4.62%4.76%4.91%5.00%销售价格5.00%4.91%4.62%4.53%原材料价格4.5134、3%4.62%4.91%5.00%销售价格i=4.76%原材料价格固定资产投资敏感性分析图（4）盈亏平衡分析以运营能力利用率表示的盈亏平衡点：BEP年固定成本/（年运营收入年可变成本年销售税金及附加）10086.06。销售收入销售税金及附加销售收入或总成本费用总成本费用固定成本亏损区生产量100%86.06%盈亏平衡分析图14.6财务分析结果本项目以上分别作了财务盈利能力分析及不确定性分析，另外对其它经济指标也分别作了分析评价。各项综合经济评价指标具体见附表。通过分析评价可知该项目的财务内部收益率高于行业基准收益率；投资回收期低于行业基准投资回收期，经济效益好，偿债能力强；从盈亏平衡分析和敏感135、性分析看，项目有较强的抗风险能力。因此，从经济效益上看，该项目是完全可行的。第十五章 结论15.1项目主要风险及其防范措施15.1.1项目的主要风险本项目的主要风险来自于生产过程中因管理不善、操作失误或设备损坏、停水停电等非正常因素，以及环保设备达不到设计要求或发生故障停止运行时的排放。倘若故障发生将使锅炉炉气、粉尘等有害气体得不到治理直接排到环境中，不能够对所处理的污染物进行有效的去除，引起污染物（烟尘）排放量比正常情况下增加许多，超过国家允许标准。甚至危害厂内工作人员及周围居民。15.1.2防范措施1、培养高素质的技术操作人员，上岗之前进行严格的培训和考核，考核合格后上岗，在技术上减少项目136、风险的发生。2、完善设计、严格施工，选用检验合格的产品、设备。3、保证供电、供水等设施、设备的正常运行，杜绝意外停电、停水的事故发生。4、加强除尘供电设备及除尘设备的管理和维修，建立科学严格的设备操作规程，严格按照设备安全操作规程进行操作。15.2结论和建议15.2.1结论本工程具有明显的节能效益、环保效益和社会效益，对改善xx工业园区环境，提高人民生活水平等都将起到作用。通过财务分析和经济评价，各项财务指标基本达到基准值，且项目符合国家集中供热清洁生产的发展方向。15.2.2建议（1） 该项目是一项利国利民的民心工程，建议政府抓紧各项前期工作，促进该项目早日建成，发挥其综合效益。（2） 建议137、孝义市xxxx热源有限公司热源厂扩建项目可行性研究与环评工作同步进行，在项目实施前委托电力部门做电力接入系统设计。（3） 灰渣和脱硫副产物-石膏的综合利用是变“废”为宝、改善环境的有效途径。在项目投产前，应切实落实灰渣和脱硫石膏的销售途径。销 售 收 入 和 销 售 税 金 及 附 加 估 算 表 附表1 序号 项 目单位面积热价运营期3456789销售收入40%40%80%80%80%100%100%1居住建筑供热面积3350.08 3350.08 6700.16 6700.16 6700.16 8375.21 8375.21 1.1公建供热面积万平方米243.323.52287.02 22138、87.02 4574.04 4574.04 4574.04 5717.55 5717.55 1.2销售税金及附加万平方米76.734.65 1063.06 1063.06 2126.12 2126.12 2126.12 2657.66 2657.66 2城市建设维护税36.90 36.90 73.35 73.19 73.19 91.69 91.69 2.1教育费附加7.0%20.66 20.66 41.08 40.98 40.98 51.35 51.35 2.2价格调控基金3.0%8.85 8.85 17.61 17.56 17.56 22.01 22.01 2.3河道管理费1.5%4.43 139、4.43 8.80 8.78 8.78 11.00 11.00 2.4增值税1.0%2.95 2.95 5.87 5.85 5.85 7.34 7.34 3进项税295.16 295.16 586.84 585.50 585.50 733.55 733.55 3.1销项税191.60 191.60 386.69 388.03 388.03 483.36 483.36 3.2销售收入486.76 486.76 973.53 973.53 973.53 1216.91 1216.91 销 售 收 入 和 销 售 税 金 及 附 加 估 算 表 附表1 序号 项 目单位面积热价运营期10111213140、141516生产负荷100%100%100%100%100%100%100%1销售收入8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 1.1公建供热面积万平方米243.323.5320 320 320 320 320 320 320 1.2销售税金及附加万平方米76.734.65 39 39 39 39 39 39 39 2销售税金及附加91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 2.1城市建设维护税7.0%70.67 70.67 70.67 70.67 70.67 70.67 70.67 141、2.2教育费附加3.0%30.29 30.29 30.29 30.29 30.29 30.29 30.29 2.3价格调控基金1.5%15.14 15.14 15.14 15.14 15.14 15.14 15.14 2.4河道管理费1.0%10.10 10.10 10.10 10.10 10.10 10.10 10.10 3增值税1009.53 1009.53 1009.53 1009.53 1009.53 1009.53 1009.53 3.1进项税803.80 803.80 803.80 803.80 803.80 803.80 803.80 3.2销项税1813.33 1813.33 142、1813.33 1813.33 1813.33 1813.33 1813.33 一期主要设备投资估算表附表2单位：万元序号设备名称规格型号数量单位单价总费用1热源厂内设备2439.63 1.1锅炉58MW2台816.00 1632.00 1.3鼓风机TFGG-73-16D2台19.13 38.25 1.4引风机TFGY-51-20D2台24.23 48.45 1.5脉冲布袋除尘器LCMD31252台47.18 94.35 1.6脱硫塔2台96.00 192.00 1.71#斜皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.82#斜皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.93#大倾角143、皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.10 4#大倾角皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.115#水平皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.12 6#水平皮带输送机TD751台15.70 15.70 1.13振动给料机ZGI-1702台2.81 5.61 1.14 齿轮式碎煤机HL2PG-170T2台24.48 48.96 1.15电磁除铁器RCDB-82台5.36 10.71 1.16 双侧犁式卸料器5台2.42 12.11 1.17单侧犁式卸料器5台1.40 7.01 1.18 除氧设备CYC-251台45.00 45.00 1.19热源厂自用采暖换热144、机组1套15.30 15.30 1.20 螺杆式空压机DH-75A2台12.50 25.00 1.21重型板链出渣机1套3.32 3.32 1.22循环水泵DFSS350-9/43台16.50 49.50 1.23补水泵KQL100/235-30/22台2.17 4.34 1.24冷却水循环泵KQL100/235-30/22台2.17 4.34 1.25全自动软水器NLZD-251台6.76 6.76 1.26立式旋流除污器1台3.06 3.06 1.27锅炉紧急补水泵KQL65/125-3/22台0.82 1.63 1.28钢制除氧水箱1个3.29 3.29 1.29集中排水箱1个0.82 145、0.82 1.30 空气过滤器1台0.26 0.26 1.31冷冻式干燥机1台8.62 8.62 1.32储气罐2000, 安装高度H3500mm1个1.43 1.43 1.33轴流风机T35-11-3.554台0.31 1.22 1.34电动葫芦3T1台0.82 0.82 1.35电动葫芦1T1台0.69 0.69 1.36电动葫芦2T1台0.77 0.77 1.37手拉行车st-22台1.91 3.83 1.38受煤斗插板阀R301-1B2个0.59 1.17 1.39矩形拉链式烟道蝶阀2个0.05 0.10 1.40 焊接式方形非金属膨胀节2个0.07 0.14 1.41 减速机2台0.146、50 1.00 1.42 推煤机2台36.873.60 2辅助设备423.60 3.1 电气自控系统1套353.60 353.60 3.2 给排水系统1套42.50 42.50 3.3 通风系统1套7.50 7.50 3.5 检验化验1套7.50 7.50 3.6 机修设备1套12.50 12.50 3热力站758.30 3.110MW热力站板式换热机组BHZS-10.02套80.93 161.86 3.213MW热力站板式换热机组BHZS-8.02套74.83 149.66 板式换热机组BHZS-5.02套67.63 135.26 3.318MW热力站板式换热机组BHZS-10.02套80.147、93 161.86 板式换热机组BHZS-8.02套74.83 149.66 4合计3621.53 二期主要设备投资估算表附表2单位：万元序号设备名称规格型号数量单位单价总费用1热源厂内设备2093.63 1.1锅炉58MW2台816.00 1632.00 1.3鼓风机TFGG-73-16D2台19.13 38.25 1.4引风机TFGY-51-20D2台24.23 48.45 1.5脉冲布袋除尘器LCMD31252台47.18 94.35 1.6脱硫塔2台96.00 192.00 1.7振动给料机ZGI-1702台2.81 5.61 1.8 齿轮式碎煤机HL2PG-170T2台24.48 4148、8.96 1.9电磁除铁器RCDB-82台5.36 10.71 1.10 循环水泵DFSS350-9/40台16.50 0.00 1.11补水泵KQL100/235-30/22台2.17 4.34 1.12 冷却水循环泵KQL100/235-30/22台2.17 4.34 1.13全自动软水器NLZD-251台6.76 6.76 1.14 立式旋流除污器1台3.06 3.06 1.15锅炉紧急补水泵KQL65/125-3/22台0.82 1.63 1.16 集中排水箱1个0.82 0.82 1.17轴流风机T35-11-3.554台0.31 1.22 1.18 焊接式方形非金属膨胀节2个0.0149、7 0.14 1.19减速机2台0.50 1.00 2热力站759.40 2.18MW热力站板式换热机组BHZS-8.01套74.83 74.83 2.210MW热力站板式换热机组BHZS-10.03套80.93 242.79 2.313MW热力站板式换热机组BHZS-8.01套74.83 74.83 板式换热机组BHZS-5.01套67.63 67.63 2.416MW热力站板式换热器BHZS-8.04套74.83 299.32 合计2853.03 附表3单位：万元序号项目数量层数占地面积（）建筑面积（）建构筑物长宽高（m）单价（元/）总价（万元）备注一热原厂6513 14993 2166.150、32 1.1主厂房131143.05 3429.16 2500857.29 1.2除渣间11118.56 118.56 120014.23 1.3风机间11320.76 320.76 120038.49 1.41#斜煤廊1107.25 107.25 150016.09 1.52#斜煤廊1237.38 237.38 150035.61 1.6上煤塔楼1399.75 299.25 150044.89 1.7脱硫循环池1622.38 2178.33 45098.02 1.8封闭煤仓15021.52 5021.52 1250627.69 1.9变电室12587.52 120070.50 1.10 自来151、水蓄水池1348.00 1218.00 45054.81 1.11烟囱100m53.00 1.12 办公楼1432.00 432.00 125054.00 1.13职工宿舍1360.00 360.00 85030.60 1.14 车库1600.00 600.00 55033.00 1.15门卫房1183.00 83.00 9007.47 1.16绿化7856.60 3527.50 1.17道路硬化8594.90 120103.14 二供热管线5330.14 2.1预制保温管DN2501300 1490 193.66 2.2预制保温管DN3004100 1797 736.93 2.3预制保温管D152、N350662 2633 174.33 2.4预制保温管DN400900 2893 260.37 2.5预制保温管DN4500 3086 0.00 2.6预制保温管DN500530 3372 178.69 2.7预制保温管DN6004178 3649 1524.43 2.8预制保温管DN8004416 4389 1938.18 2.9阀门井12 55006.62 2.10穿铁路、跨河等钢管工程措施费1988000158.40 三管道基础处理措施费22645.870158.52 3.1热力站421.41 3.210MW热力站2526762105.35 建安工程3.313MW热力站26584531153、31.69 建安工程3.418MW热力站2921834184.37 建安工程四合计14992.73 7917.87 二期土建工程投资估算表附表3单位：万元序号项目数量层数占地面积（）建筑面积（）建构筑物长宽高（m）单价元/总价万元备注一热源厂895.78 1.1主厂房131143.05 3429.16 2500857.29 1.2风机间11320.76 320.76 120038.49 二供热管线2042.38 1.1预制保温管DN2503516 1490 523.78 1.2预制保温管DN3001000 1797 179.74 1.3预制保温管DN3502940 2633 774.22 1.154、4预制保温管DN450750 3086 231.41 1.5预制保温管DN500870 3372 293.32 1.6阀门井9 55004.70 1.7穿铁路、跨河等钢管工程措施费22800017.60 1.8管道基础处理措施费2516.27017.61 三热力站425.22 3.18MW热力站143315943.32 建安工程3.210MW热力站3526762158.03 建安工程3.313MW热力站165845365.85 建安工程3.416MW热力站2790143158.03 建安工程四合计3363.38 总 投 资 估 算 表附表4单位:万元序号工程或费用名称估 算 价 值占总投资比例155、%备注建筑工程设备购置安装工程其他费用 合 计第一部分 工程费用11281.26 6474.56 517.96 0.00 18273.78 79.69%1.1主体工程11150.62 6050.96 484.08 17685.66 1.2辅助工程130.64 423.60 33.89 588.12 第二部分 工程其他费用 2404.28 2404.28 10.49%1建设单位管理费646.53 646.53 1.1建设单位管理费219.29 219.29 1.20%1.2工程监理费359.45 359.45 1.3设计审查费67.80 67.80 13.00%2项目可研报告编制费42.00 4156、2.00 3勘察费 94.39 94.39 0.80%4设计费 521.55 521.55 5施工图预算费52.15 52.15 10.00%6竣工图编制费41.72 41.72 8.00%7环评费23.00 23.00 8劳动安全卫生评价费18.27 18.27 0.10%9场地准备及临时设施费94.39 94.39 0.80%10工程保险费630.21 630.21 10.1工业建筑176.99 176.99 1.50%10.2设备安装453.22 453.22 7.00%11联合试运转费129.49 129.49 2.00%12生产准备费103.28 103.28 12.1职工培训费6.157、08 6.08 1500元/人月12.2提前进厂费97.20 97.20 12000元/人年13办公和生活家具购置费7.29 7.29 第三部分 预备费1654.25 1654.25 7.21%1基本费用1654.25 1654.25 8%一建设投资11281.26 6474.56 517.96 4058.53 22332.31 97.39%二建设期贷款利息512.00 2.23%三铺底流动资金 86.18 0.38%四总投资22930.49 100.00%一 期 总 投 资 估 算 表附表4-1单位:万元序号工程或费用名称估 算 价 值占总投资比例%备注建筑工程设备购置安装工程其他费用 合 158、计第一部分 工程费用7917.87 3621.53 289.72 0.00 11829.13 78.42%1主体工程7483.85 3197.93 255.83 10937.62 2辅助工程434.02 423.60 33.89 891.51 第二部分 其他费用 1584.25 1584.25 10.50%1建设单位管理费418.48 418.48 1.1建设单位管理费141.95 141.95 1.20%1.2工程监理费232.68 232.68 1.3设计审查费43.85 43.85 13.00%3项目可研报告编制费42.00 42.00 4勘察费 65.66 65.66 0.80%5设计159、费 337.29 337.29 6施工图预算费33.73 33.73 10.00%7竣工图编制费26.98 26.98 8.00%8环评费23.00 23.00 9劳动安全卫生评价费11.83 11.83 0.10%10场地准备及临时设施费65.66 65.66 0.80%11工程保险费376.62 376.62 11.1工业建筑123.11 123.11 1.50%11.2设备安装253.51 253.51 7.00%12联合试运转费72.43 72.43 2.00%13生产准备费103.28 103.28 13.1职工培训费6.08 6.08 1500元/人月13.2提前进厂费97.20 160、97.20 12000元/人年14办公和生活家具购置费7.29 7.29 第三部分 预备费1073.07 1073.07 7.11%1基本费用1073.07 1073.07 8%一建设投资7917.87 3621.53 289.72 2657.32 14486.44 96.03%二建设期贷款利息512.00 3.39%三铺底流动资金 86.18 0.57%四总投资15084.62 100.00%二期 总 投 资 估 算 表附表4-2单位:万元序号工程或费用名称估 算 价 值占总投资比例%备注建筑工程设备购置安装工程其他费用 合 计第一部分 工程费用3363.38 2853.03 228.24 161、0.00 6444.65 82.14%1主体工程3363.38 2853.03 228.24 6444.65 2辅助工程0.00 0.00 第二部分 其他费用 820.04 820.04 10.45%1征地费0.00 0.00 1.1建设单位管理费228.06 228.06 1.2建设单位管理费77.34 77.34 1.20%1.3工程监理费126.77 126.77 2设计审查费23.95 23.95 13.00%3招标代理费4项目可研报告编制费0.00 0.00 5劳动安全卫生评价费6.44 6.44 0.10%6场地准备及临时设施费28.73 28.73 0.80%7工程保险费253.162、59 253.59 8工业建筑53.87 53.87 1.50%8.1设备安装199.71 199.71 7.00%8.2劳动安全卫生评价费6.44 6.44 0.10%9联合试运转费57.06 57.06 2.00%第三部分 预备费581.18 581.18 7.41%1基本费用581.18 581.18 8%一建设投资3363.38 2853.03 228.24 1401.21 7845.87 100.00%二总投资7845.87 100.00%外购原材料估算表 附表5-1 单位：万元序号项目单位投产期达产期345678910生产负荷40%40%80%80%80%100%1其他辅材t/a4163、8.0 48.0 120.0 120.0 120.0 150.0 2合计48.00 48.00 120.00 120.00 120.00 150.00 3进项税6.97 6.97 17.44 17.44 17.44 21.79 外购原材料估算表 附表5-1 单位：万元序号项目单位达产期11121314151617生产负荷100%100%100%100%100%100%100%1其他辅材t/a150.0 150.0 150.0 150.0 150.0 150.0 150.0 2合计150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 3进项税21.79164、 21.79 21.79 21.79 21.79 21.79 21.79 外购燃料及动力成本估算表 附表5-2单位：万元序号项目单位年用量单价(元)投产期达产期345678910生产负荷40%40%80%80%80%100%100%100%1 电104kWh/a1329.50 0.55 292.49 292.49 584.98 584.98 584.98 731.23 731.23 731.23 2 原煤t/a105079.48 320.00 1345.02 1345.02 2690.03 2690.03 2690.03 3362.54 3362.54 3362.54 3 新鲜水104m/a3165、7.72 1.60 24.14 24.14 48.28 60.35 60.35 60.35 60.35 60.35 4 合计1661.65 1661.65 3323.30 3335.37 3335.37 4154.12 4154.12 4154.12 5 进项税184.63 184.63 369.26 370.60 370.60 461.57 461.57 461.57 外购燃料及动力成本估算表 附表5-2单位：万元序号项目单位年用量单价(元)投产期达产期11121314151617生产负荷100%100%100%100%100%100%100%1 电104kWh/a1329.50 0.55 166、731.23 731.23 731.23 731.23 731.23 731.23 731.23 2 原煤t/a105079.48 320.00 3362.54 3362.54 3362.54 3362.54 3362.54 3362.54 3362.54 3 新鲜水104m/a37.72 1.60 60.35 60.35 60.35 60.35 60.35 60.35 60.35 4 合计4154.12 4154.12 4154.12 4154.12 4154.12 4154.12 4154.12 5 进项税461.57 461.57 461.57 461.57 461.57 461.57 167、461.57 项目定员表附表6单位：人序号部门名称每班人数班次定员比例一厂级管理313 3.7%二生产人员18 3 54 66.7%三职能部门24 29.6%3.1采供部4143.2热力站维检所4143.3管线巡检8183.4技术部5153.5财务部313四合计4581 100.0%总 成 本 费 用 估 算 表 附表7单位：万元序号 项 目合计生 产 经 营 期3456789-17生产负荷40%40%80%80%80%100%100%1外购原材料1956.00 48.00 48.00 120.00 120.00 120.00 150.00 150.00 2外购燃料动力54858.58 166168、1.65 1661.65 3323.30 3335.37 3335.37 4154.12 4154.12 3工资及福利费5623.91 156.22 390.55 390.55 390.55 390.55 390.55 390.55 4修理费8843.60 267.99 267.99 535.98 535.98 535.98 669.97 669.97 5折旧费19652.43 595.53 595.53 1191.06 1191.06 1191.06 1488.82 1488.82 6无形资产摊销费0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7递延资产摊销169、费110.57 22.11 22.11 22.11 22.11 22.11 0.00 0.00 8管理费用552.76 16.75 16.75 33.50 33.50 33.50 41.88 41.88 9销售费用2211.05 67.00 67.00 134.00 134.00 134.00 167.50 167.50 10总成本费用96265.01 3347.25 3581.58 6262.50 6175.35 6076.75 7255.99 7062.84 其中:固定成本34143.53 1479.12 1525.99 2737.52 2340.53 2241.94 2555.67 23170、62.53 可变成本62121.47 1868.13 2055.59 3524.98 3834.81 3834.81 4700.32 4700.32 11经营成本74045.91 2217.61 2451.94 4537.33 4549.40 4549.40 5574.02 5574.02 无 形 资 产 和 递 延 资 产 摊 销 费 估 算 表 附表9单位：万元序号 年份摊销生 产 经 营 期 项目年限3456789101112-171 无形资产1.1 原值0.00 1.2 摊销费50.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.3 净值0.00 0.00 0.00 0.00 0.0171、0 2 递延资产2.1 原值110.57 2.2 摊销费522.11 22.11 22.11 22.11 22.11 2.3 净值88.45 66.34 44.23 22.11 0.00 流 动 资 金 估 算 表附表8单位：万元序号 项 目 最低周转天数周转次数生产经营期3456789-171流动资产 348.51 388.87 574.20 575.28 575.28 666.32 666.32 1.1应收帐款3012184.80 204.33 378.11 379.12 379.12 464.50 464.50 1.2存货150.69 151.99 163.55 163.61 163.6172、1 169.27 169.27 1.2.1原材料13600.13 0.13 0.33 0.33 0.33 0.42 0.42 1.2.2燃料3012138.47 138.47 138.47 138.47 138.47 138.47 138.47 1.2.3在产品1360 5.93 6.58 12.14 12.17 12.17 14.90 14.90 1.2.4产成品1360 6.16 6.81 12.60 12.64 12.64 15.48 15.48 1.3现金301213.02 32.55 32.55 32.55 32.55 32.55 32.55 2流动负债142.47 142.47 2173、86.94 287.95 287.95 358.68 358.68 2.1应付帐款3012142.47 142.47 286.94 287.95 287.95 358.68 358.68 3流动资金 206.04 246.40 287.26 287.33 287.33 307.64 307.64 4本年流动资金增加额206.04 40.36 40.86 0.07 0.00 20.32 0.00 流动比率244.6%272.9%200.1%199.8%199.8%185.8%185.8%速动比率138.8%166.3%143.1%143.0%143.0%138.6%138.6%现 金 流 量 表174、 ( 全 部 投 资 ) 附表10单位:万元序号 项目建设期生 产 经 营 期1-23456678生产负荷 %40%40%80%80%80%100%100%1现金流入0.00 3350.08 3350.08 6700.16 6700.16 6700.16 8375.21 8375.21 1.1销售收入0.00 3350.08 3350.08 6700.16 6700.16 6700.16 8375.21 8375.21 2现金流出22332.31 2452.03 2462.09 4742.63 4735.56 4760.14 5942.91 5970.88 2.1建设投资22332.31 0.175、00 2.2流动资金0.00 206.04 40.36 40.86 0.07 0.00 20.32 0.00 2.3经营成本0.00 2217.61 2451.94 4537.33 4549.40 4549.40 5574.02 5574.02 2.4销售税金及附加0.00 36.90 36.90 73.35 73.19 73.19 91.69 91.69 2.5所得税0.00 -8.52 -67.10 91.08 112.91 137.56 256.88 305.17 3净现金流量-22332.31 898.05 887.99 1957.54 1964.60 1940.02 2432.29 176、2404.32 4累计净现金流量-22332.31 -21434.26 -20546.27 -18588.73 -16624.13 -14684.11 -12251.81 -9847.49 5所得税前净现金流量-22332.31 889.54 820.89 2048.62 2077.51 2077.58 2689.17 2709.49 6所得税前累计净现金流量-22332.31 -21442.77 -20621.88 -18573.27 -16495.76 -14418.18 -11729.01 -9019.52 财务内部收益率：4.76%(税后)5.88%(税前) 投资回收期：12.10年1177、1.33年 盈亏平衡点:BEP=年总固定成本/（年销售收入年可变成本年销售税金及附加）=86.06%现 金 流 量 表 ( 全 部 投 资 ) 附表10单位:万元序号 项目生 产 经 营 期910111213141516-17生产负荷 %100%100%100%100%100%100%100%100%1现金流入8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 10171.67 1.1销售收入8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 8375.21 2现金流出597178、0.88 5970.88 5970.88 5970.88 5970.88 5970.88 5970.88 5970.88 2.1建设投资2.2流动资金0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.3经营成本5574.02 5574.02 5574.02 5574.02 5574.02 5574.02 5574.02 5574.02 2.4销售税金及附加91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 91.69 2.5所得税305.17 305.17 305.17 305.17 305.17 305.17 305.17 3179、05.17 3净现金流量2404.32 2404.32 2404.32 2404.32 2404.32 2404.32 2404.32 4200.79 4累计净现金流量-7443.17 -5038.85 -2634.53 -230.21 2174.12 4578.44 6982.76 11183.54 5所得税前净现金流量2709.49 2709.49 2709.49 2709.49 2709.49 2709.49 2709.49 4505.95 6所得税前累计净现金流量-6310.03 -3600.54 -891.05 1818.44 4527.93 7237.41 9946.90 1445180、2.86 财务内部收益率：4.76%(税后)5.88%(税前) 投资回收期：12.10年11.33年 盈亏平衡点:BEP=年总固定成本/（年销售收入年可变成本年销售税金及附加）=86.06%利润与利润分配表附表11单位：万元序号 项目生 产 经 营 期345678910-17生产负荷40%40%80%80%80%100%100%100%1产品销售(营业)收入3350.08 3350.08 6700.16 6700.16 6700.16 8375.21 8375.21 8375.212销售税金及附加36.90 36.90 73.35 73.19 73.19 91.69 91.69 91.692总181、成本费用3347.25 3581.58 6262.50 6175.35 6076.75 7255.99 7062.84 7062.843利润总额-34.06 -268.39 364.31 451.63 550.22 1027.53 1220.67 1220.674应税所得额-34.06 -268.39 364.31 451.63 550.22 1027.53 1220.67 1220.675所得税-8.52 -67.10 91.08 112.91 137.56 256.88 305.17 305.176净利润-25.55 -201.30 273.23 338.72 412.67 770.64 182、915.50 915.506.1法定盈余公积金、公益金-3.83 -30.19 40.99 50.81 61.90 115.60 137.33 137.33累计盈余公积金公益金-3.83 -34.03 6.96 57.77 119.67 235.26 372.59 509.918未分配利润-21.72 -171.10 232.25 287.92 350.77 655.05 778.18 778.18 累计未分配利润-21.72 -192.82 39.43 327.35 678.12 1333.16 2111.34 2889.51 投资利润率（%）=2.85%投资利税率（%）=4.15%借 款 183、还 本 付 息 计 算 表 附表12单位：万元序号 项目利率 建设期借款利息建设期生 产 期1-23456789-171 借款还本付息1.1 年初借款本息累计01.1.1 本金 8000.00 8000.00 8000.00 8000.00 6449.63 4909.12 3017.83 0.00 1.2 本年借款8000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.3 本年应计利息6.40%512.00 512.00 512.00 512.00 512.00 412.78 314.18 193.14 0.00 1.4 还本0.00 0.00 1550.37184、 1540.52 1891.28 3017.83 0.00 1.5 付息0.00 512.00 512.00 512.00 412.78 314.18 193.14 0.00 2 偿还借款本金的资xx源00.00 595.93 424.82 1550.37 1540.52 1891.28 2821.98 3600.16 2.1 利润-21.72 -192.82 39.43 327.35 678.12 1333.16 2111.34 2.2 折旧595.53 595.53 1488.82 1191.06 1191.06 1488.82 1488.82 2.3 摊销22.11 22.11 22.11 22.11 22.11 0.00 0.00 2.4 其他资金借款偿还期：7.00 年