1、 热泵精馏法年产6万吨醋酸丁酯合成项目建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月163可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录一、总论61.1.项目情况61.1.1.项目的名称6项目承办单位及法人6项目拟建地区、地点6编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料6可行性研究报2、告编制的原则6可行性研究报告结论简述71.2.项目背景71.2.1.项目概况71.2.2.项目优势81.2.3.项目投资的必要性91.2.4.项目投资的条件12二、需求预测和拟建规模142.1.醋酸丁酯的用途142.2.乙酸丁酯的市场分析及预测162.2.1.国外市场需求预测162.2.2.国内市场需求预测172.3.国内现有工厂生产能力的估计192.4.销售价格分析预测222.5.产品竞争能力及进入国际市场的前景242.6.产品方案和拟建项目的规模25三、资源、原材料、燃料及公用设施情况273.1.原料现状及发展趋势27醋酸27正丁醇353.2原料来源及数量393.3辅助材料的现状及发展趋势3、393.4辅助材料来源及数量403.5燃料、动力及水和气现状及发展趋势413.6燃料、动力及水和气的供应413.7公用设施的供应方式和条件42电力42电讯工程42生活用水42通风和空气调节42四、建厂条件和厂址方案434.1.厂址比较与选择意见434.1.1.厂址的比较434.1.2.厂址的确定444.2.建厂地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状444.2.1.项目建设地理位置444.2.2.气象454.3.交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势474.3.1.交通运输474.3.2.水、电等基础设施484.3.3.优惠政策48五、设计方案505.1项目组成（主要单项工作）5054、.2技术来源及比较505.3本项目采用的工艺515.4生产过程51生产工艺流程51劳动保护与安全卫生53消防措施56防火防爆57节能措施585.5设计规模和要求585.6设备选型方案595.7.自控技术方案615.7.1.自控水平和主要控制方案615.7.2.仪表类型的确定615.7.3.关键仪表的选择615.7.4.仪表动力供应615.8.厂区平面布置615.8.1.厂区概况615.8.2.厂区布置与规划635.8.3.布局说明635.9.厂内外运输方案的比较及初步选择655.9.1.原材料及辅助材料的运输655.9.2.产品和废料的运输655.9.3.具体运输情况66六、环境保护方案6765、.1建厂地区环境现状676.1.1.建厂地区的概述676.1.2.建厂地区的自然条件67建厂地区的基础设施情况686.2建厂地区对环境的保护及环境优势686.2.1.建厂地区对环境的保护686.2.2.建厂地区的环境优势746.3建厂地区的社会现状746.3.1.劳动力资源746.3.2.现有区域分布及主要污染源746.3.3.建厂地区对环境的特殊要求766.3.4.地区环境对本项目的影响766.4拟建项目的污染物及其处理方案766.4.1.生产原料及其对环境的影响766.4.2.“三废”的种类、成分、数量及其对环境的影响806.4.3.处理“三废”的方案比较与选择826.5拟建项目的噪声污染6、及其治理方案836.5.1.工业企业噪声控制设计标准836.5.2.噪声的来源846.5.3.工业企业总体设计中的噪声控制846.5.4.处理噪声的设计方案856.6工厂绿化方案886.6.1.厂前区绿化886.6.2.生产用地绿化886.6.3.生活用地绿化896.6.4.工业防护绿地896.6.5.绿化环保工作896.6.6.绿化宣传教育89七、企业组织、劳动定员和人员培训917.1生产车间及辅助车间的划分91人员配备及培训规划91人员管理与配置91培训规划917.2全厂总定员及各类人员的比例93八、项目实施进度安排94九、投资估算与资金筹措959.1.投资估算范围959.2.基本建设投资7、的估算959.2.1.工艺设备费用959.2.2.生产流动资金的估算1009.3.资金筹措及使用计划1009.3.1.资金筹措1009.3.2.资金使用计划101十、项目经济效果评价10310.1.生产成本及销售收益的估算，项目的总成本和单位成本，项目的总收入，包括销售收入和其他收入。10310.2.分年度的现金流量及资金来源与运用表10410.3.反映投资效益情况的评价指标，财务内部收益率、财务净现值、投资回收期、贷款偿还期等指标的计算结果10510.3.1.项目清偿能力分析10510.3.2.财务盈利能力分析10510.4.项目的盈亏分析10610.5.敏感性分析或概率分析10610.6.8、评价的结论和建议106一、 总论1.1. 项目情况1.1.1. 项目的名称 热泵精馏法年产6万吨醋酸丁酯合成项目1.1.2 项目承办单位及法人 单位：广东省Chemates化工有限责任公司法人代表：1.1.3 项目拟建地区、地点广东省茂名市石化工业区1.1.4 编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料 1）根据醋酸丁酯热泵精馏新工艺所得到的技术资料。 2）国家计划委员会2001年发布的投资项目可行性研究指南（试用版）。 3）发改投资（2006）1325号文发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。 4）中石化协产发（2006）76号化工投资项目可行性研究报告编制办法。 5）原化工部计发（9、1997）426号文颁发的化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）。1.1.5 可行性研究报告编制的原则1）合理利用当地的资源优势，力求产品方案合理，最大限度地提高经济效益。2）在工艺方案选择上，做到技术先进、稳妥可靠、经济合理。工艺控制采用自动与手动相结合，集中监控与现场显示相结合，尽可能采用自动化程度高的装置，减轻作业人员的劳动强度，减少人员操作出现失误的几率。3）本项目的原材料和产品，部分涉及易燃、腐蚀性的液体，装置的设计和建设严格国家的防火规范，做到安全可靠、布置合理、人物流分开。4）严格控制投资过程中的浪费现象，工艺设备尽量采用成熟的国产化设备，尽可能做到少投入、多产出、10、早见效。5）严格执行国家的环境保护法规，三废治理上台阶，项目建设做到“三同时”。在设计中严格贯彻执行国家和园区环境保护和工业安全卫生的有关规定，在工艺中采取积极措施，从源头把关，减少三废排放量，做到三废处理达标后再排放。1.1.6 可行性研究报告结论简述1）产品方案合理本项目采用广东chemates有限公司自主的知识产权，将醋酸丁酯的生产装置进一步扩展成能通过热泵精馏技术生产醋酸酯，从技术上来说是完全可行的。2）产品市场前景广阔从市场情况来看，目前这几种产品均处于产品生命周期的成长期，有着较好的市场空间和发展前景。3）选址合理、建设条件优越该项目建设在化工集中区茂名石化区，符合省政府的产业发展11、导向，减少了政策上的风险。该园区地理位置优越，交通、运输方便，投资环境好，具有完善的公用工程、通信、污水处理等配套设施。4）项目建设“三同时”、资源综合利用本项目工程的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”，充分考虑污染物的综合利用和治理，措施合理，效果明显，具有良好的环境效益和社会影响。根据可行性研究，该项目是可行的。1.2. 项目背景1.2.1. 项目概况醋酸丁酯为性能优良的有机溶剂,被广泛地用于造漆工业,涂料工业,用来制造硝化纤维素及其衍生物清漆以及聚氨酯清漆,及醇酸树酯清漆和多彩涂料,也用于樟脑,矿油,油酯及合成树酯,天然及合成橡胶乙烯等,苯乙烯等,2一甲基丙烯酸等聚合物制品,同时12、还用于人造革及医药工业和电子工业,同时大量用来制造油漆工业,稀释剂,也用于塑料工业,香料工业,以及作为萃取剂和脱水剂应用于各种领域,本品由于毒性很低,还用作酒类的调香剂,应用非常广泛。本工艺采用热泵精馏新工艺，以醋酸和丁酯为原料，以十二水合硫酸铁铵为催化剂，合成醋酸丁酯，具有成本低、污染小、能耗低，条件温和，收率高等优点。1.2.2. 项目优势1、生产工艺的优势项目采用的是十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯热泵精馏新工艺。（1）该流程不需改变原酯化塔、精馏塔的工艺操作参数，适合于现有的常规醋酸丁酯生产装置的节能改造；（2）热泵工艺流程通过塔顶低温位热的升级利用，能最大限度地降低过程加热蒸汽和循环13、冷却水的消耗，存在着塔顶气相压缩比、再沸器传热温差以及设备投资之间的优化权衡；（3）将直接压缩式热泵精馏应用于醋酸丁酯的生产能大幅度降低生产过程能耗，与常规工艺流程相比，热泵精馏新工艺流程能耗下降56.9%，设备投资费用增加14.5%，按年产2.5万吨醋酸丁酯生产装置计，每年可节省操作费用354 万元，经济效益较为显著。2、原料方面的优势十二水合硫酸铁铵是合成乙酸正丁醋良好的催化剂，它来源广泛、性质稳定、无吸湿性、 不溶于反应体系、反应后处理简便， 省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤。收率比硫酸法高。与其它方法相近,，是一种有前途的醋化反应催化剂。 本项目工艺用醋酸和丁醇制醋酸丁酯，14、生产成本低，对环境污染极小，有广阔的使用前景。3、能耗方面的优势十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯反应条件温和，在常压条件下,反应温度103,能耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。且收率很高，满足工艺生产的要求能耗少。4、废水处理的优势对于废水处理，我们是采用崭新技术渗透汽化技术，对废水进行处理。渗透汽化（Pervaporation, PV）是一种新兴的膜分离技术。PV利用料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。膜材料是PV过程能否实现节能，高效等特点的关键。 目前，PV的应用包括有机物脱水，15、水中回收贵重有机物、有机-有机体系分离三方面。其中有机物脱水尤其是醇类的脱水研究得最为广泛并部分获得工业化应用。 基础研究方面，如何开发出高性能的膜材料是PV技术永恒的热点。目前常用的方法包括无机有机杂化、表面改性、复合膜的使用、超薄膜的制备等等。目前我国的应用并不广泛，但是其带来的经济效益是相当大的。而山东/北京蓝景膜技术工程有限公司是高新技术企业，从成立之日起就致力于渗透汽化技术的工业化应用推广，经过多年的努力，成功地开发了从小试、中试，到大规模工业化连续生产的工艺技术，先后建立起了一系列的示范工程。有不少例子通过利用该技术处理废液，得到巨大的经济利益。本企业决定采用渗透汽化技术对废水进行16、处理，其耗能低，而且可以把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。虽然该设备的价格高昂，但是环保的管理理念日益深入人心，而且资金速度很快，1年到2年左右即可。因此，选择渗透汽化技术是不二选择。5、市场政策的优势随着我国民用建筑室内环境污染控制规范、室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量等相关法规的实施，为醋酸酯行业的发展带来新的发展机遇。在油漆和涂料行业，过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多数油漆和涂料中要限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，醋酸酯以其低毒性、溶解性强、17、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂行业应用最广的有机溶剂。随着醋酸酯对于原先主要使用的受限产品的逐步替代，产品市场容量在未来有望快速增长。综上所述，本项目的建设符合产业政策和政府规划，具有较好的经济意义和社会效益。1.2.3. 项目投资的必要性1. 巨大的市场缺口醋酸丁酯作为一种环保型的有机溶剂，全球每年的产能和产量在不断增长。世界上醋酸丁酯的主要生产企业有英国的英力士公司、德国巴斯夫、美国的塞拉尼斯等公司，其年产量均超过10万吨。目前，国外醋酸丁酯的生产能力约为100万吨/年。随着世界涂料工艺已向亚洲地区集中，醋酸丁酯在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成为世界上醋酸丁酯最主要的生18、产和消费地区。 在我国，随着下游市场的需求不断增大，醋酸丁酯的市场也在不断扩大。目前，国内醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。国内醋酸丁酯产量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百川化工股份有限公司、江门谦信化工发展有限公司等。虽然国内醋酸丁酯的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸丁酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。2. 化工行业的现状与发展角度众所周知,化工行业对环境所造成的严重污染在近代史上屡有报道。由于化工生产过程受原子经济性规律的限制,许多工艺过程不可避免地有副产物(废物)排出,这些废物的排放对生态系统的19、平衡和正常运行造成不良影响。因此,在城市规划、产业结构调整时,对化工行业敬而远之,甚至谈虎色变。然而,化工产品与国计民生又紧密相关,割舍不去。为了解决化学品生产过程与环境相克而化学品与民生相生的矛盾,许多研究者对化工产品的合成工艺进行过和正在进行着绿色化研究,从而使化工行业自身正在逐步实现绿色化,正在逐步减轻其对环境生态系统造成的负面影响。化工涉及到中国国民生产的50%以上，且相当长时间这个比率不会下降。中国尚未发展到不要发展化工的阶段，尤其是现阶段应该作为重点来抓。即使美日欧，化工很发达且仍在发，尤其是材料生化药剂等等的化工发展很快。对我国来说，涉及到基础原材料特殊材料等等的化工生化不但现在20、，其实在进一步发达后也仍然应该是个重点。一个国家的发达是个整体的事情，不可能割裂化工不要来真正有效地强盛。这个是必要性。不是要不要发展的问题，而是如何发展的问题。是政府如何规划指导，企业如何优化发展的课题。至于发展中必然有各种各样的问题麻烦，各方面认真面对评估解决问题而已。回避问题，放弃发展是行不通的。 现在来看，发展中国的化工要同时大力发展环保事业，促进环保。使已有的污染得到康复，这样才好持续发展化工及其它事业。不当的化工导致污染，而污染的解决依赖于良好的化工技术来处理清污染。从还债的角度看，中国也要好好发展化工。环保，在很大程度上说是环境化学和环境工程。以中国的条件，有良好的矿产原材料自然21、资源专业劳力等人力资源等等，好好整体规划，注重环保，也可以大力发展化工。绝不能不切实际的自动放弃。所以不是要不要发展重化工的问题，而是如何发展的问题。要发展协调的优化的重化工，在化工发展的同时其它方面协调发展，使得成为整个国家实现扎扎实实的可持续的发展。 而且，化工企业虽然是十分大型的企业，但是其收益往往不太理想，甚至比一些中小型的企业还不行，这就涉及到附加值的概念。附加值(Value Added)是附加价值的简称，是在产品的原有价值的基础上，通过生产过程中的有效劳动新创造的价值，即附加在产品原有价值上的新价值,附加值的实现在于通过有效的营销手段进行联接。就目前所知，人们所熟悉的品牌大都是国外22、的，这是因为附加值的缘故。因为这些企业具有的不单是强大的技术支撑，还有深厚的企业文化，才能无形中提升了其附加值的价值，从而在化工企业越走越远。就工艺而言，而醋酸丁酯热泵精馏新工艺原材料简单易得，价格低廉且污染极小；整个生产流程简单、安全、能耗低，没有有毒或污染大的副产品或废品产生。本项目合成技术先进，原材料利用合理，原子利用率高，污染物排放小，符合国家及化工行业的发展规划要求。另外，就提高附加值而言，我们企业必须好好学习先进的管理技术，努力提高产品的附加值，同时加大对废水的处理，充分利用废水获取更大的利益。这当中的分量远远大于工艺的分量。3. 实施产业及产品结构调整角度第二产业结构的比重在产业23、结构中占有较大的比重，而化工业是工业化过程中发展最快的行业之一，其在第二产业所占的比重也很大。所以化工产业的结构调整对我国的产业结构调整有重要意义。本项目工艺采用十二水合硫酸铁铵为催化剂，热泵精馏来合成醋酸丁酯新工艺合成醋酸丁酯，实现了能源的节约和经济效益的提高。另外，醋酸丁酯作为一种中间产品，其产量的增加，将大大增加其对应的中下游产品的生产，如涂料工业中聚氯酯漆、丙烯酸树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆等，这都将大大促进我国的化工产业的产品及产业结构调整。4. 落实产业和技术政策角度国家鼓励新的生产技术代替传统的高污染生产技术，以加大调整改造化工工业的力度，振兴支柱产业，积极培育新的经济增长点。十二24、水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯反应条件温和，在常压条件下,反应温度103,能耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。且收率很高，而且省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤，大大简化了工厂的负担。而对于废水处理，我们是采用崭新技术渗透汽化技术，对废水进行处理。把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。所以整套生产工艺完全符合国家的技术政策要求，操作简单、安全，污染少，经济效益高。5. 节能角度本工艺由于采用了节能减排的热泵精馏技术，大大的减少了高压蒸汽与冷却水的用量，仅仅是多了使用压缩机时的耗电以及改造生产装置的费用。简单计算如下：节省蒸汽用25、量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW 热流体选择180（1.0MPa）的水蒸气，过程中水的汽化焓为2052.72kJ/kg。可计算出水蒸气用量：节省冷却水用量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW 冷流体选择常温水（25）进口，出口温度50，50下查得水的比热容为4.178 kJ/（kmolK）可计算出冷水用量： 压缩机使用的功率：由能量衡算可知，其功率为834.31KW。由此可知，热泵精馏技术是一项相当经济又实用的技术，对工艺生产起到十分重要的作用。1.2.4. 项目投资的条件1. 建厂条件本项目拟建的工厂应选址在原料，26、燃料供应和产品销售便利的地区，厂址应保证有充足的生产用水供应，同时厂址应选在有便利交通的地方，有一定的水、陆运出能力以保证工厂的运输要求。 经过多次勘察比较，我们把醋酸丁酯企业定格在广东茂名市石化工业区。 广东省茂名石化工业区是经广东省政府批准、国家发改委核准、中国石化集团公司参股建设的工业区, 新区规划面积27平方公里（国土资源部已核准面积13.5平方公里,并通过省级区域环评）。规划用5-10年的时间，建成以3000万吨年炼油、200万吨年乙烯为标志，100万吨/年芳烃为龙头，各种石化产品系列为主干，精细化工、高新技术和深加工并存的产业体系，创国内一流、世界知名的石化工业区。 2. 资源、原27、材料的供应条件我们把厂址定格在茂名石化工业区，主要是因为在工业区内资源丰富，可以满足企业的生产需要，原材料供应充足，交通方便，便于原材料的运输。 3. 地形地貌茂名市位于广东省西南部，地理坐标为东经11019-11141，北纬2122-2242。东毗阳江，西临湛江，北连云浮和广西壮族自治区，南临南海。东北距广州362公里，西南距湛江121公里。 茂名市陆地总面积11459平方公里，约占全省陆地面积的6.4%。茂名地势北高南低，地貌以山地丘陵为主，兼有平原和沿海滩涂。平原占总面积 13.8%，丘陵占55.8%，山地占11.2%，台地占6.6%，河流水面占12.6%。耕地面积7.065万公顷（2528、5.23万亩），其中水田 13.44万公顷（201.60万亩）占79.4%。茂名海岸线曲折，港湾多，海岸线总长达248.4公里。4. 水系及水文特征茂名市河川发育，溪流密布，河流众多，境内集雨面积100平方公里以上的河流有39条（最大的河流为鉴江，其次为袂花江、罗江等）。 多年平均径流深960毫米，多年平均径流量110亿m3，另有过境水8亿m3，地下水38.7亿m3。目前，茂名水利体系已具有相当的基础和规模，形成了以高州水库为龙头，大中型水利工程、蓄引提水工程相结合的比较完善的水资源配置供水系统。二、 需求预测和拟建规模2.2.1. 醋酸丁酯的用途（1）用作涂料溶剂乙酸丁酯加入原有溶剂体系中，29、可降低原体系中价格较高的溶剂的使用量，并且保持新体系的溶解能力和挥发速度与原体系基本一致。这样可以明显降低生产成本，给企业带来更大的经济效益。目前，乙酸丁酯已经广泛应用于硝基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、聚酯漆、氨基漆、环氧漆等涂料中。（2）用作油墨溶剂随着社会的发展，国家已经发布环境保护行业标准，限制使用苯类溶剂。HJ/T 370-2007规定，在环境标志产品胶印油墨中，限制苯类溶剂(苯、甲苯、二甲苯、乙苯) 含量不得超过1%；HJ/T 371-2007规定，在环境标志产品凹印油墨和柔印油墨中，限制苯类溶剂(甲苯、二甲苯、乙苯) 含量不得超过0.5%。以上标准中，对其它一些有毒有害溶剂更是不许加入30、。乙酸丁酯毒性低、价格便宜、溶解能力好、挥发速度适中，可替代油墨中的有毒有害溶剂。这样，既可以节省成本，又可以提高油墨的品质。目前，在凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨以及紫外光固化油墨中，都可以使用乙酸丁酯。（3）用作固化剂稀释剂常见的固化剂一般分为两类。一类是环氧固化剂，一类是多氰酸酯类固化剂。在固化剂开稀时所用的溶剂，不但要求溶剂本身不能与多异氰酸酯反应，而且要求溶剂中不能含有活泼羟基化合物，如水、醇、酸等。如果溶剂中含有这些物质，会造成固化剂的粘度不断增大，导致配比不对，影响质量。严重的，会引起固化剂胶化和涨听。因此，在选用溶剂时，通常使用氨酯级溶剂。目前，氨酯级乙酸丁酯的羟基化31、合物含量均符合使用标准（水含量0.01%、醇含量0.002%、游离酸含量0.003%）。（4）用作胶粘剂溶剂胶粘剂中使用溶剂时，既要考虑溶剂的溶解性能，又要考虑其挥发性。目前大多数胶粘剂厂家均使用混合型溶剂，其中甲苯和二甲苯含量较高。这些溶剂在胶粘剂使用过程中，挥发到空气中，会对人体造成毒害。这也成为胶粘剂生产和使用过程中的重要问题。而乙酸仲丁酯具有溶解性强，挥发速度适中，毒性低的特点，可以提高胶粘剂产品的综合品质。目前，乙酸丁酯已经广泛应用于聚氨酯、丙烯酸、酚醛树脂、脲醛树脂等胶粘剂中。（5）用作树脂生产反应介质在生产树脂过程中，乙酸丁酯可以替代传统溶剂作为新型的反应介质。它具有溶解能力强，32、乳化效果好的优点。因此使用乙酸丁酯作为反应介质有利于反应物均匀分布，提高转换率。这样可以充分利用原料，降低生产成本。目前，在聚氨酯、丙烯酸、醇酸等树脂的生产中都可以应用乙酸丁酯作为反应介质。（6）用作清洗剂乙酸丁酯具有很好的溶解能力，可用于配制洗网水、洗模水、洗板水、洗枪水，金属清洗剂等。并且，乙酸丁酯挥发速度快，毒性小，残留少，使用过程中对人体危害小。（7）用作稀释剂乙酸丁酯与醇、醚、酯、酮和烃类等大多数溶剂相溶，是涂料、油墨、胶黏剂等产品中成本低、毒性小的理想稀释剂组分。用作医药工业:乙酸丁酯可用作抗生素（如青霉素、红霉素、乙酰螺旋霉素、洁霉素）、激素、维生素生产过程中的萃取剂；由于其挥发33、速度适中，具有良好的皮肤渗透性，也可用作药物吸收促进组分。（8）治理有机废气：治理有机废气是大气污染治理中极为重要的一部分.而吸收法是诸多治理技术中最为经济实用且成熟的一种方法.而在吸收操作中,气体在溶剂中的溶解度决定了吸收操作的效率和经济性。乙酸丁酯在这方面具有独特的作用。（9）共沸剂：醋酸丁酯在PTA中做共沸剂用，每个工艺会用不同的共沸剂，主要原因是为了规避专利侵权的问题，在PTA共沸精馏塔脱水段使用，PTA脱水过程采用的共沸精馏是一个非均相共沸精馏，主要是利用共沸剂和水的相分裂作用产生液液两相，将醋酸在水相和有机相分配，从而增大了醋酸和水的相对挥发度，同时共沸剂和水形成共沸物起到带水的作34、用，共沸剂目前也有多种选择。三井工艺（上海石化、天津石化、济南正昊）的脱水塔使用醋酸正丁酯（NBA）为共沸剂；IVISTA工艺（仪征二期、辽化二期、扬子二期、华联三鑫、恒逸等）采用醋酸正丙酯（NPA）为共沸剂；厦门翔鹭采用醋酸异丁酯（IBA）为共沸剂。上述共沸精馏塔的运行情况都比较好，达到了高效脱水的目的。还可用作樟脑、矿油、油脂、合成树脂、天然及合成橡胶、照相软片、香料等的良好溶剂。价格确定的原则本项目各产品价格确定的原则如下：1）国内外市场需求量的预测；2）国内目前较先进的生产技术的原料和工艺路线；3）产品价格的稳定性及变化趋势。2.2. 乙酸丁酯的市场分析及预测2.2.1. 国外市场需求35、预测醋酸酯作为一种环保型的溶剂，全球每年的产能和产量也在不断增长。世界上醋酸酯的主要生产企业有英国的英力士公司、德国巴斯夫、美国的塞拉尼斯等公司，其年产量均超过 10 万吨。目前，国外醋酸乙酯的生产能力约 140 万吨/年，醋酸丁酯的生产能力约 100万吨/年，醋酸异丁酯和醋酸异丙酯的产量较小。随着世界涂料工业已向亚洲地区集中，作为涂料的重要溶剂的醋酸酯产品在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成为世界上醋酸酯最主要的生产和消费地区。据统计，2002年，世界醋酸丁酯生产能力约110万吨/年，消费量约为85万吨/年，开工率约77%。2003年，世界醋酸丁酯的生产能力约为130万吨/年，消费量约36、为90万吨/年，开工率约69.2%。2004年，世界醋酸丁酯的生产能力约为142万吨/年，主要增长是中国。5 j2 K* H . 9 r% P2005年到2006年，世界醋酸丁酯的生产能力达到150万吨/年以上，主要增长是中国。5 f.另外，用醋酸丁酯取代脂族酮（甲乙酮和甲基异丁基酮）和芳烃溶剂（甲苯和二甲苯）的用量也在增长。 目前全球醋酸丁酯的生产能力约是150万吨。预计未来几年，北美的醋酸丁酯消费增长将与GDP同步，欧洲市场年增长率为1%2%。国内醋酸丁酯的生产能力在最近几年提高得很快，目前约是76万吨/年。公司名称地点欧洲EuropeanOxo德国马尔 10.0巴斯夫德国路德维希港8.037、巴斯夫西班牙雷塔加0.8巴斯夫马来西亚格奔 5.0IneosOxide 比利时安特卫普6.0塞拉尼斯德国法兰克福4.0JCS Nevinnomyssky Azot俄罗斯涅温诺梅斯克1.8Slovenske Lucobne Zavody斯洛伐克赫努什佳1.0Plastificantes de Lutxana西班牙巴拉卡尔多0.7Dwory 波兰奥斯威辛 0.6JSCAshinsky俄罗斯阿沙 0.35小计38.45 美国塞拉尼斯得州贝城 7.7陶氏化学得州锡德里夫特和得克萨斯城7.0伊斯曼化学田纳西州金斯波特6.8小计21.5亚洲塞拉尼斯新加坡沙克拉岛10.0Kyowa Hakko 化学 日本四38、日市5.4Optimal马来西亚居茶 5.0胜-化工台湾高雄 3.6长春石化台湾苗栗 3.0国际聚酯公司 韩国蔚山2.5大赛璐化学 日本Ohtake 2.2Continental Solvindo 印尼默拉克2.0Shinko Yuki日本神户1.0中国 83.5亚洲小计118.5其它4.5总计183.02.2.2. 国内市场需求预测 随着下游市场的需求不断增大，我国的醋酸酯市场也不断在扩大。目前，国内醋酸乙酯的需求量约 70 万吨/年，醋酸丁酯的需求量约 50 万吨/年。国内醋酸酯产量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百川化工股份有限公司、江门谦信化工发展有限公司、扬子江乙酰化工有限公司、兖39、矿国泰化工有限公司和江苏索普集团等。 江苏索普集团的醋酸乙酯产量最大，百川化工的醋酸丁酯产量最大。虽然国内醋酸酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010 年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以 7.5%左右的速度递增。下图为醋酸丁酯的供需平衡分析图表和生产及需求地域图表。从表中可以看出主要生产及需求区域集中在中南，华东，华北三地。到2011年7月份左右，醋酸丁酯的供需能力达到平衡点，随后国内市场继续增加超过了生产能力。供需平衡分析图醋酸丁酯生产区域结构分析图醋酸丁酯需求地域结构分析图 目前，国内醋酸丁酯的需求量约50万吨/40、年。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。虽然国内个别大型生产厂家都扩充了生产装置，但是我国仍需要大量进口醋酸丁酯来满足市场需求，虽然近几年高固分涂料和水性涂料对溶剂涂料有一定的排挤，但市场容量的迅速扩大并未使醋酸丁酯在该领域有明显弱势。醋酸丁酯的市场需求和市场潜力仍旧非常大。2.3. 国内现有工厂生产能力的估计2003-2009年行业企业数量发展状况2003-2009年行业固定资产发展状况2003-2009年行业销售收入发展状况2003-2009年行业利润总额发展状况据统计，2009年我国醋酸丁酯主要生产企业生产能力估计如下表企业名称生产能力/（万ta1）山东金41、沂蒙化工集团公司2.0江苏江阴长华化工公司9.0江西南昌市赣江溶剂厂5.0江苏索普集团5.0江门谦信化工发展公司7.0广东顺德市气体溶剂公司1.0江苏宜兴三木集团公司4.5广东珠江化工集团公司5.0无锡赛特化工公司1.0上海东盐化工公司5.0惠州盛达化工公司2.0合计58.5当前，国外跨国公司纷纷进入中国的醋酸市场，塞拉尼斯和英国BP在南京建设60万吨/年，50万吨/年的醋酸装置，英国BP并且在重庆增建一座年产65万吨的醋酸生产厂签署了谅解备忘录。塞拉尼斯南京化工有限公司已在去年上半年投产，据悉，还将上第二套60万吨/年醋酸装置。上述装置投产后，对国内同行业产品构成威胁。目前跨国公司进入中国醋42、酸市场，主要是采取合资合作方式，以技术换市场，成立合资公司，在享有合资企业政策，快速进入中国市场的同时，从专利转让，市场转让，采购营销等多方面侵占本士企业利益。 08年后，国内醋酸行业将形成BP，塞拉尼斯，江苏索普集团有限公司，上海吴泾化工有限公司四家大型企业重新分配市场的新竞争格局，江苏索普集团有限公司和上海吴泾化工有限公司将直接面临这两大醋酸巨头的市场挤压，一些规模相对较小的企业可能面临生存威胁。中国将可能由醋酸净进口国转为醋本出口大国，同时乙醇法和乙烯法醋酸装置也将可能面临是开是关的境地。我国生产醋酸丁酯的原有企业规模较小，国内产量产不足需。中英合资扬子江乙酰化工公司采用BP公司可切换式43、酯化法切换生产醋酸乙酯和醋酸丁酯技术，建成我国目前规模最大的8万t/a醋酸酯装置。江阴长华化工公司投资的连续法自动化生产醋酸丁酯生产线年产能力达10万t/a，产品质量各项指标跃居国内同行首位，各项技经指标均达国际先进水平。塞拉尼斯扩增昆明、南通和珠海的烟用醋酸酯过滤器纤维束合资企业产能，使上述三地的产能翻番。常用乙酸丁酯生产工艺：由异丁醇与乙酸酐在硫酸催化下酯化而得。 从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备 单一精馏塔生产高纯度乙酸丁脂的装置与流程 糠醛废水治理及回收乙酸丁酯、硫酸铵、醋酸铵、乙酰胺和乙腈方法 糠醛工业废水治理及制备乙酸丁脂工艺 连续法乙酸丁酯生产工艺 连续生产乙酸44、丁酯的方法 一种回收抗生素生产过程中的乙酸丁酯的方法 一种气相催化酯化反应合成乙酸丁酯的方法本公司将采用崭新的热泵精馏与间歇反应相结合的生产工艺，从而获得新的竞争力！2.4. 销售价格分析预测醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以即使将来原料和产品的价格同步走低，醋酸酯的需求量也不会减少，反而会因为与其它类似产品的价格相比更有竞争力，其市场需求量会有所增长。华南地区 醋酸丁酯市场价格曲线图华东地区 醋酸丁酯市场价格曲线图华北地区 醋酸丁酯市场价格曲线图上述图表是醋酸丁酯从2010年8月份到2045、11年7月末国内各地的价格趋势图。整体来看，醋酸丁酯的价格在这一年中波动较大，从今年5月份开始，醋酸丁酯处于销售淡季，价格一路下跌，直到七月份有所上扬，到8月初，醋酸丁酯的出厂价格只有小幅度的下降，总体来说还是比较稳健的。截至到2011年8月4日，华东地区醋酸丁酯市场价涨量缩，交投气氛不旺。虽然醋酸丁酯厂家在成本压力下提高出厂价，迫使市场贸易商跟进，但下游需求比较平淡，主动性商谈不多，贸易商出货较慢，提价等待观望，主流报价在10800-11000元/吨。华南地区醋酸丁酯市场走势上扬，价格稳步走高。虽然市场现货供应稳定，买家接货量不大，但由于原料市场居于高位，支撑着醋酸丁酯的成本，因此贸易商低价46、货源不再，报价逐渐提高，市场主流报价在11000-12000元/吨。7月底，广东顺冠醋酸丁酯出厂价格11200元/吨。有持续走高的可能。华北地区醋酸丁酯市场比较稳健，价格震荡提高。市场交易气氛淡静，下游需求比较乏力，主动性商谈不多，但贸易商受进货成本提高的压力，报价小幅上调，主流报价在10500-11000元/吨。原料方面，醋酸价格有所回落，削弱了下游醋酸酯产品价格的上涨动力，但受成本的支撑，短期下降空间不大，市场供应压力不大，市场将呈现震荡趋势的走势。估计在未来一个季度内醋酸丁酯的价格将在11000元/吨12000元/吨左右浮动。本公司生产的乙酸丁酯含量99.6%，属于优级品，年产量高达6万47、吨。鉴于以上几方面的因素，本公司将价格定于1150012000元/吨左右，通过适当降低售价，扩大销量，增大市场竞争力。2.5. 产品竞争能力及进入国际市场的前景面对日益要求的环保节能等政策，醋酸丁酯的工艺必须进一步革新，才能好好适应化工行业的要求。由于本项目采用的是热泵精馏技术以及环保型催化剂。因此，本产品具有极强的双重竞争力。再加上它也是许多化工产品的原料和中间体，下游产品的推广应用进一步促进它的需求。醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以即使将来原料和产品的价格同步走低，醋酸酯的需求量也不48、会减少，反而会因为与其它类似产品的价格相比更有竞争力，其市场需求量会有所增长。虽然现在醋酸丁酯的竞争力被其异构酯有所动摇，但在目前看来，醋酸丁酯的生产仍是主流，不会被取替，这是十分明确的。在国内市场，虽然国内醋酸酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010 年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以 7.5%左右的速度递增。可见，本产品在众多产品其竞争力是相当强的。自从我国加入了WTO后，各行业都面临着严峻的挑战，市场竞争更为剧烈。本公司承诺以质量为前提，打造国内国际客户放心品牌，力争达到诚信经营，质量最优的目标。力求在国内同行49、的出口份额中占据绝对的优势，基本形成了内外联动、市场互补、灵活调控的整体优势2.6. 产品方案和拟建项目的规模产品方案：热泵精馏法生产乙酸丁酯1、生产规模确定原则1）深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准确预测市场走向，在市场调查的基础上，筛选出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。2）根据现有产品市场的容量信息，正确预测今后的发展趋势，确定产品方案及建设规模，避免能力过剩，确保项目有经济效益。 3）充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。4）充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。5）根据本项目特点，产品大多是扩能技改，且拥有相对稳定的市场客50、户群，产品大多处于生命周期的成长期，是目前市场上紧俏的产品，所以产品的销售有保障。2、生产规模确定在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目各产品生产装置的建设规模。3、产品方案年操作时间：300 天连续操作。本项目产品的生产规模：60000 吨/年醋酸丁酯（根据市场形势，适当做出调整）。产品规格及质量指标GB/T 3729工业用乙酸正丁酯国家标准项 目指 标优等品一等品合格品乙酸正丁酯含量（wt%）99.599.299.0正丁醇（wt%）0.20.5-水（wt%）0.050.10酸（wt%）0.010色度/Hazen单位（铂-钴) 10密度（20 )/（g/cm3）0.8780.883蒸51、发残渣（wt%）0.005气味符合特征气味，无异味；无残留气味而本产品规格(按衡算结果)为：成分质量分数（%）正丁醇0.1979乙酸正丁酯99.677乙酸0.00342水痕量杂质0.1216为可行项目。三、 资源、原材料、燃料及公用设施情况1.2.3.3.1. 原料现状及发展趋势3.1.1 醋酸1. 醋酸的应用领域(1)醋酸乙烯。醋酸的最大消费领域是制取醋酸乙烯，约占醋酸消费的44%以上，它广泛用于生产维纶、聚乙烯醇、乙烯基共聚树脂、黏合剂、涂料等。(2)溶剂。醋酸在许多工业化学反应中用作溶剂。(3)醋酸纤维素。醋酸可用于制醋酐，醋酐的80%用于制造醋酸纤维，其余用于医药、香料、染料等。(4)52、醋酸酯。醋酸乙酯、醋酸丁酯是醋酸的两个重要下游产品。醋酸乙酯用于清漆、稀释料、人造革、硝酸纤维、塑料、染料、药物和香料等；醋酸丁酯是一种很好的有机溶剂，用于硝化纤维、涂料、油墨、人造革、医药、塑料和香料等领域。2. 醋酸技术发展动向与需求的关系：近年来醋酸生产技术的重要发展动向是出现以固载化催化剂基础的日本千代田“Acetica”工艺，以乙烷为基础的Hoechst和SABIC工艺，以及各种基于合成气的醋酸工艺。 甲醇羰化工艺日本千代田公司开发的“Acetica”的甲醇羰化制醋酸技术，采用固载化多相催化剂体系和泡罩塔反应器。与传统均相甲醇羰化工艺相比，铑催化剂固载于聚乙烯基吡啶树脂相络合物上，从53、而克服了昂贵金属铑的流失。该工艺同样以聚乙烯基吡啶树脂相络合的铑为催化剂，碘甲烷为助催化剂。据报道，该工艺以甲醇计，醋酸收率大于99，以CO计，醋酸收率大于92%。 乙烷合成工艺Union Carbide于20世纪80年代开发的以乙烷和乙烯混合物为原料催化氧化制醋酸工艺（“Ethoxene”工艺）具有较高的选择性，其主要特征是除醋酸之外，还副产大量乙烯。Sabic公司开发了其专有的乙烷催化氧化制醋酸技术，即乙烷与纯氧或空气在150450、0.1025.1 MPa下可反应生成醋酸。催化剂体系由Mo、V、Nb与Pd的氧化物混合物焙烧制成，醋酸选择性达71。由于该工艺的乙烷费用低，其生产经济性可与甲54、醇羰化技术相竞争。Sabic醋酸技术工艺包包括一套或工业化装置的催化剂、新型氧化反应器设计、一体化的工艺流程及基础工程的设计。Sabic已在沙特延布Ibn Rushd地区兴建一套的30 kt/a醋酸工业装置，预计2003年末投入运转。Sabic将继续改进此技术以提高性能，希望进入世界规模的生产，并考虑建一套200 kt/a装置2 。 由合成气制醋酸工艺Union Carbide公司透露，采用单个反应器和多组分催化剂体系可使合成气转化成醋酸。此多组分催化剂包括合成甲醇催化剂和甲醇羰基化催化剂。这些催化剂可以用在分开的反应床中或者是以两种催化剂的掺和剂形式使用。合成甲醇催化剂是一种金属基的固体催化55、剂，例如Cu/ZnO、铜稀土金属和负载型元素周期表中VII、VIII、负族金属元素。甲醇羰基化催化剂是固体超强酸、杂多酸、粘土、沸石、分子筛及其他同类物。该催化剂体系本身具有两个重要特点:不需要卤化物；甲醇羰基化反应中氢气的存在可提高和延长催化剂活性和寿命；不用碘甲烷（MeI）可以在工艺设计、装置建材和产物提纯方面节省一些费用。 由此可见，醋酸的竞争将越加激烈，其价格将呈下降趋势。3. 醋酸的国内外的需求情况1）国际需求情况据统计数据显示，2008年全球醋酸市场需求达到1107.5万t/a，其中醋酸乙烯单体市场占33%的市场份额，对苯二甲酸市场占22%，醋酸酯市场占15%，醋酸酐市场占14%，56、其他市场占16%。全球拥有醋酸产能1314.2万t/a。其中，北美地区351.5万t/a；中南美洲11.2万t/a；西欧116万t/a；中东欧地区43万t/a；中东/非洲35.5万t/a；亚太地区757万t/a。2003年前，由于欧美等发达地区经济增长缓慢，新兴经济体虽然快速增长，但经济总量看较小，因此全球醋酸呈小幅上涨趋势。2004-2008年由于金砖四国尤其是中国经济高速增长，带动了世界醋酸产业的快速发展。据SRI咨询公司的统计数据显示，这一时期，全球的醋酸需求增长率为4.5%。2008-2009年百年一遇的经济危机席卷全球，醋酸产业也难逃此劫，醋酸消费增长暂时停滞。塞拉尼斯公司于200957、年4月15日宣布永久性关闭其在法国Pardies的45万t/a醋酸装置，从而使世界产能减小到1269.2万t/a。但至2009年底产能又增加到1500.3万t/a。自1999年以来，世界醋酸需求的年增长率在3%-5%之间，需求增长最快的是我国，其年需求呈两位数速率增长。在此期间美国和欧洲需求平平。据SRI咨询公司预测，未来5年全球醋酸市场需求将以年均3.8%的速度增长，预计2013年全球醋酸消费将达到1440万吨，产能将达到1600万吨。2011年全球醋酸产能、产量和消费量分别为8 764 kt、6 850 kt和6 850 kt。主要地区的供需情况以及用途分布分别见表。由于PTA和醋酸下游产58、品的发展，预计2012年和2015年全球醋酸产能将分别达10 648 kt/a和11 018 kt，同期醋酸产量将有望分别达8 320 kt和9 055 kt。2011年全球及主要地区醋酸生产能力、产量和消费量 kt地区生产能力/kta-1产量消费量北美2 7302 5032 187南美482.7150西欧1 4451 1301 260东欧、俄罗斯537203178中东、非洲582249南亚、东南亚1 3001 000629东亚1 82913501 793日本817615603全球合计8 7646 8506 8502011年全球及主要地区醋酸用途分布 kt地区醋酸酯类醋酐溶剂PTA其他合计北美59、1 1424891231802542 188南美400671132150西欧53330026697641 260东欧、俄罗斯330105040178中东、非洲1301017949南亚、东南亚1420106238143629东亚852342344801961 793日本43325457129603全球合计31878489531 0957676 8502）国内需求情况华东市场气氛平稳，江苏索普装置基本恢复正常，吴泾停车检修，但库存可保障正常发货，加之其他工厂保持正常开工，当前华东市场供应尚充足，下游心态偏稳，市场基本保持常规成交水平。华南市场主流出罐行情持稳，高端价格同时也为部分货源的送到价格。目60、前醋酸酯行业开工平稳，但基于产品销售情况尚不理想，故工厂按产定量采购原料为主。北方地区主要的冰醋酸装置当前皆保持平稳运行，当地供应充足，同时下游买气因行情基本见底而略有起色，不过基于华北氯乙酸行业当前因氯气价格过高产生的成本倒挂而造成开工率不足的现象，对冰醋酸消化仍旧存在不利面。近年来，随着我国经济的发展，醋酸的需求量也在逐渐增长。而国内天然气和新型煤化工产业的快速发展，我国已逐渐掌握了比较先进的甲醇羰基化法合成醋酸技术，醋酸的产能也在逐步扩大。中投顾问化工行业研究员常轶智指出，在工业生产中，醋酸的工艺方法主要有酒精法、乙烯法和甲醇法。在早期，我国醋酸生产技术是以酒精法、乙烯法为主。其中酒精法61、规模比较小、技术也比较落后。而乙烯法由于石油价格高涨，乙烯的价格比较高，用乙烯法进行生产醋酸在成本上不具备优势。目前，甲醇羰基合成法属于较先进的技术，这种方法以煤为原料、收益率比较高，但是之前很长一段时间都是被国外大公司垄断，对我国实行技术封锁。一直到1998年，由西南化工研究院等单位完成的甲醇羰基合成法醋酸装置的工艺在江苏索普集团有限公司投料试车成功，才突破了国外大公司对我国的技术垄断。之后，随着国内甲醇羰基合成法生产技术的成功，国内醋酸行业开始了产业升级。特别是在2006年以后，由于国际油价的不断攀升，国内对煤化工投资的热度高涨，甲醇羰基合成法生产醋酸的项目更是一哄而上，产能扩张迅速。其中62、江苏索普集团在2007年讲15万吨/年装置扩产到40万吨级；上海吴泾化工有限公司将10万吨级引进装置扩产到25万吨，35万吨级自建装置也于2007年投产；山东兖矿20万吨级装置在2007年的产能也达到了30万吨；大庆油田20万吨级装置于2007年投产。另外还有六七家企业也建设了20万吨级装置。塞拉尼斯于2007年上半年在南京投产了60万吨级装置，目前正着手再建第二套同等规模装置。BP在南京建设了50万吨级装置，还将在重庆增建一套65万吨级装置。扬子江乙酰化工有限公司65万吨级扩建项目，上海华谊在安徽无为县化工园将投资建设50万吨级项目，甘肃银光化学集团将投建30万吨级项目，四川广安路特安天然气63、公司投建40万吨级天然气制醋酸项目等也在积极扩建中。据中投顾问发布的2010-2015年中国醋酸行业投资分析及前景预测报告显示，近10年来我国醋酸表观消费量年增长率达到12.4，产量增长率为14.5。1990年产能35.95万t，1995年增至42.5万t。2000年，中国醋酸生产能力约为97万吨，2002年约119万吨，2004年中国醋酸生产能力近150万吨/年，产量为1l16万吨。2005年中国醋酸生产能力为207万吨/年，产量大约为139.8万吨/年。2006年中国国内醋酸总生产能力约为220万吨/年。2007年，我国醋酸总产能约361万吨/年，产量为218.3万吨。2008年我国醋酸总64、产能约410万t/a，产量为171.8万t。截至2008年，国内现有醋酸产能430万吨，产量257.5万吨，消费量285.7万吨。2000-2007年期间，我国醋酸需求以年均10.84%速度增长，据SRI咨询公司预测，未来5年国内醋酸市场需求增速仍将达到年均约8%，增长趋势变缓。到2010年，我国醋酸生产能力达到668万吨，年均增长为27.5%，远远超过需求的增长，也即到2010年，我国醋酸生产能力大大过剩。常轶智认为，从以上数据可以看出，由于技术的突破，我国产能扩张速度非常快。但是从产能和产量和对比情况来看，开工率比较低，以2008年为例，总体开工率仅为42，处于较低水平，醋酸行业出现产能过65、剩的势态。从消费需求的增长和产能的扩张来比较，也可以看出未来我国醋酸市场将处于供过于求的状态。2005-2010年中国部分醋酸生产厂家产能情况 单位：万吨/年生产企业生产能力生产量（估算）扬子江乙酰化工有限公司3525上海吴泾化工公司2520.7山东兖矿国泰集团202.8中国吉化集团公司2114四川扬子有限公司1810上海太平洋集团公司12.57.5江苏索普公司6050.3中国大庆石化公司2015中国扬子石化公司107.9中石化上海石化股份公司52.9北京有机化工厂3.32上海试剂一厂3.52.8贵州有机化工厂2.51.7南京BP6050云南云维2010河南骏马2010陕西榆林1510湖北枝江66、2010淮北煤矿2010目前我国醋酸消费构成是：醋酸乙烯、聚乙烯醇等约占醋酸总消费量的20%，对苯二甲酸约占18，醋酸乙酯/醋酸丁酯等占15%，染料占14%，醋酐占8%，医药占10，其他占15。近年来我国醋酸供需状况见表年份能力/kta-1产量进口出口表观消费量自给率，%2003673491121.41611.479.97200474058095.90.2675.785.8820051 080591.6135.40.2726.881.420061 040723.7105.90.4829.287.2820071 100865103.60.8967.889.3820081 150861.3201.67、76105781.4820091 200*841348.61.31188.370.77我国每年都有一定量的醋酸进口，而且进口量逐年增长。不仅如此，由于醋酸的短缺，醋酸衍生物也大量进口，年份2007200820092010醋酸105.9103.6201.7308醋酸丁酯49.548.742.457.6醋酸乙酯64.744.153.544醋酸酐1817.521.333.8对苯二甲酸1 542.32 505.33 116.63 960.0醋酸乙烯39.138.266.6134.4EVA共聚物219.7239.6269.94. 醋酸的价格分析上述图表1是醋酸在2010年8月5日到2011年8月5日一年68、内的出厂价格变化趋势。从图表中可以看出，醋酸的价格从去年10月份开始出现波动，价格开始上涨，之后经历一段时间的降价和涨价后在今年5月份醋酸价格达到最高，随之是价格的大幅下跌。到今年7月份醋酸价格基本回到正常波动范围，大约是3800元/吨左右。上述图表是醋酸2011年7月到8月一个月间的价格走势，由于醋酸产品的需求增大，醋酸价格逐步回暖，醋酸的价格有上升趋势。国内各醋酸厂家最新价格如下表。国内主要醋酸厂家的价格统计表产地/产商价格（元/吨）产地/产商价格（元/吨）河南顺达3800华鲁恒升3800上海吴泾3900兖州国泰3900江苏索普4100河北中信3800河南顺达3800平均价格3871.4369、5. 醋酸发展前景随着新的一些醋酸大项目产能的陆续投产，2006-2007年后中国可年产醋酸大约300万吨/年（不考虑装置关闭），比2006年以前产能翻了接近一番。2010年中国醋酸产能约503万吨/年，估计的2010-2011年中国醋酸需求量将达到313万吨/年。可以预见供应量的大量增加会使醋酸市场价格承受向下的巨大压力，最终导致国内醋酸价格的迅速下跌。对整个醋酸行业都有一定的冲击。然而新投产的装置都具有相当大的规模，因此受冲击最大的无疑是那些采用落后工艺的小装置。事实上，这些装置的开工率一直就很低，远未达到规模效益，而且生产成本高、污染严重，其出路口只有关闭或停产。因此，大型装置的投产对于70、中国醋酸行业调整产业结构和技术结构，积极应对国际市场竞争有很大的促进作用。而中国的自主开发的醋酸生产技术也可看出我国醋酸的发展前景。根据2008年金融危机后石化企业产品的需求情况看，国内外醋酸的需求经历了2011年前期的低谷和2011年中期的大幅度回升，将在2011年下半年及2012年、2013年逐步平稳，达到供求平衡的局面。醋酸原料价格、原油价格及醋酸下游产品的发展趋势将时刻影响着醋酸的需求与价格。随着原料的价格的不断上升，原油价格的回暖及下游产品的良好发展势头，醋酸将会迈出低迷，跨向新的发展。醋酸的价格也会稳步上升，估计在未来两年内将达到3900元/吨4200元/吨不等。3.1.2 正丁醇71、1、正丁醇的应用领域正丁醇主要的用途是生产用于涂料和粘合剂工业的丙烯酸正丁酯。其他少量的用来生产醋酸酯和乙二醇醚。它还直接用作溶剂。丙烯酸酯对正丁醇的需求量约占世界的13，而醋酸酯和乙二醇醚则各占15%以上。(1)丙烯酸正丁酯。该产品由丙烯酸与正丁醇反应制得，主要以单体形式用作表面涂料用的丙烯酸树脂。这些树脂的大多数用于室外乳胶，其单体具有良好的耐受力、抗风化和透明度。丙烯酸正丁酯比丙烯酸乙酯略贵，但具有较好的防潮性，从而成为室外涂料的首选。正丁醇还用来制备在美国广泛用于底漆的乙烯基丙烯酸正丁酯共聚物。由于建筑用漆的消费量较大，近年来丙烯酸正丁酯迅速发展。正丁醇还用来制备用于乳液聚合物的甲基丙72、烯酸正丁酯。(2)醋酸正丁酯。该产品广泛用于木材和汽车表面涂料，正在越来越多地替代甲基异丁基甲酮(MIBK)。MIBK被归类为一种危险空气污染物(HPA)。然而，从长远看，由于远离有机溶剂配方的趋势，醋酸正丁酯的使用像大多数溶剂一样将会减少。(3)直接溶剂。因为要替代更为有害的溶剂，即芳香烃和氯代烃，正丁醇用于表面涂料的数量也增长了。预计2007年到2012年期间正丁醇用于溶剂的消费量将以年均2.2%的速率增长。(4)乙二醇醚。该产品是通过乙烯或丙烯与乙醇氧化反应制得。近年来乙二醇醚消费量有所增长，因为它们用于水基涂料，其比完全基于有机溶剂的涂料更为环境所接受。在这些乙二醇醚中，2丁醇醚化乙醇73、(EB)，作为一种水基涂料水相和有机相之间的链偶剂而受到青睐；它已经常常替代类似的乙二醇醚，2甲醇醚化乙醇(EM)、2乙醇醚化乙醇(EE)及其醋酸酯。这些物质因对其毒性的担忧而被减少使用。丁醇醚化丙醇(PB)作为E系列乙二醇醚的替代物也正在增长。(5)其他应用包括纺织品生产和刚性聚氯乙烯(PVC)抗冲改性剂的生产。它还用于增塑剂、氨基树脂和正丁胺。预计2007年到2012年，正丁醇用于其他领域的消费量以年均0.8%的速率下降。表3给出了世界正丁醇消费构成及预测。2、正丁醇的国内外需求1）正丁醇的国际需求2007年世界丁醇产量和需求量均为2971kt，到2010年世界丁醇需求年均增长率为3.8%74、，据统计显示，世界丁醇的需求量仍以3%左右的速度增长直到2012年。美国、欧洲和东南亚(不包括日本)是最大的丁醇市场。预计美国的丁醇需求以年均3%的速率增长。2008年第一季度，欧洲需求旺盛，尤其是在丙烯酸酯和乙二醇醚方面。但从10月份世界信贷危机冲击市场开始衰退，且需求和价格暴跌。产量急剧削减，第一季度与2007年相比下降35%。供应商称，需求已经有所改善，但仍不景气。欧洲市场每年的增长率一直约为2%，主要受到丙烯酸酯的驱动，预计危机后会返回到这一水平。我国仍将是未来增长的重要推动力。德国生产商欧洲Oxo公司于2005年底关闭了其在Marl的装置，使欧洲供应恢复到接近平衡状态。德国Oxea 75、Chemical是2007年3月从收购美国Celanese和欧洲Oxo而创建的。欧洲很可能没有新的投资，而新增产能集中在我国和中东。生物丁醇的出现会是一个威胁，因为它可能成为一种与石化基丁醇化学品相竞争的产品。但是有人认为，这取决于纯度问题是否得到解决，还取决于原油价格以及供应的发展。美国化学巨人DuPont与英国大公司BP正在英国Hull建设世界第一个生物丁醇示范装置。预计中试装置将于明年运转。2）我国正丁醇生产和消费现况目前，我国正丁醇的生产厂家有20多家，总生产能力约为20.0万吨/年，生产工艺主要采用羰基合成法和发酵法，其中采用合成法的生产能力约占正丁醇总生产能力的80%。主要的生产厂76、家有山东齐鲁石油化工公司（生产能力为5.0万吨/年）、大庆石油化工总厂（生产能力为3.0万吨/年）、北京化学工业集团公司化工四厂（生产能力为2.0万吨/年）、上海溶剂厂（生产能力为1.5万吨/年）、吉林化学工业公司（生产能力为1.2万吨/年）等。 正丁醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产丁醛、丁酸、丁胺、醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯等有机化工产品，还被用作油脂、药物、香料的萃取剂，也可直接用作溶剂，在化工、医药、石油化工等方面具有广泛的用途。我国丁醇的生产始于20世纪50年代，当时主要采用发酵法进行生产，产量较少。改革开发以来，我国石化工业得以快速发展，引进国外先进77、技术，相继建成了一批大中型乙烯生产装置，其中有的配套了羰基合成丁醇生产装置，如齐鲁石化公司、吉林化学工业公司以及大庆石油化工总厂等。目前，我国正丁醇的生产厂家有20多家，总生产能力约为20.0万吨/年，生产工艺主要采用羰基合成法和发酵法，其中采用合成法的生产能力约占正丁醇总生产能力的80%。主要的生产厂家有山东齐鲁石油化工公司（生产能力为5.0万吨/年）、大庆石油化工总厂（生产能力为3.0万吨/年）、北京化学工业集团公司化工四厂（生产能力为2.0万吨/年）、上海溶剂厂（生产能力为1.5万吨/年）、吉林化学工业公司（生产能力为1.2万吨/年）、华北制药总厂（生产能力为0.5万吨/年）、安徽芜湖日78、新化工厂（生产能力为0.5万吨/年）、北京酒精厂（生产能力为0.35万吨/年）、陕西惠安化工厂（生产能力为0.3万吨/年）以及江苏无锡溶剂厂（生产能力为0.3万吨/年）等。我国从20世纪50年代中期开始用粮食发酵法生产丁醇。20世纪60年代中期吉化公司电石厂从法国引进7kta乙醛缩合法丁醇生产装置：1982年吉化化肥厂从德国BASF公司引进50kta高压钻法装置；大庆、齐鲁分别引进英国Davy公司低压铑气相循环法装置，生产能力各为50kta；20世纪90年代北京化工四厂从日本三菱化学公司引进50kta低压气相循环铑法装置。近年来，由于国内多套引进丁醇装置的技术改造，已使我国丙烯羰基合成丁醇生产79、能力有较大幅度的增长。2007年我国丁醇和辛醇生产能力分别为407kta和531kta。目前除了北京东方化工四厂采用日本三菱化学液相低压循环工艺外，其他企业均采用英国Davy气相低压铑法。2005年4月，BASF-扬子公司在南京新建的丁醇装置竣工投产，供应能力正丁醇63kta，代表了当今国际丁醇生产先进水平。BASF-扬子公司是BASF公司和扬子石化公司的合资企业。该公司还于2006年扩建产能1倍，使其产能增加到正丁醇125kta。为了满足市场需求，天津渤海化工集团公司将在天津新建一套世界级规模的250kta丁醇装置(正丁醇80kta)，预计2009年投产。该装置将采用Davy工艺技术有限公司80、(DPT)与Dow技术公司转让的低压羰基合成技术川。此外，中国石油四川石化分公司在成都拟建丁醇辛醇装置。新装置将拥有世界最大的经过定制设计的单线低压羰基合成单元，设计产能为338kta正、异丁醛，再作为下游两条醇类产品生产线的原料，其中一条生产线为210kta正丁醇和30kta异丁醇，另一条生产线为80kta辛醇，预计开车时间为2012年。随着我国丁醇生产能力的不断扩大，产量也不断增加。1994年我国丁醇的产量只有7.95万吨/年，2000年达到11.93万吨/年，2002年进一步增加到17.42万吨/年。近年来我国丁醇的产量情况为：1994年产量为7.95万吨/年，1995年产量为10.2781、万吨/年，1996年产量为7.59万吨/年，1997年产量为8.33万吨/年，1998年产量为9.34万吨/年，1999年产量为8.77万吨/年，2000年产量为11.93万吨/年，2001年产量为17.43万吨/年，2002年产量为17.42万吨/年。虽然近年来我国丁醇的产量有很大提高，但仍然不能满足国内实际生产的需求，每年都得大量进口，进口量已经占到国内总消费量的约50%，在丁醇进口的同时，还有不少丁醇的下游产品进口，而我国丁醇的出口量每年却只有几千吨，造成国内丁醇市场的供大于求，价格走低等局面。近几年我国丁醇的进口情况为：1994年的进口量为5.69万吨/年，1995年的进口量为5.8782、万吨/年，1996年的进口量为8.28万吨/年，1997年的进口量为6.57万吨/年，1998年的进口量为10.48万吨/年，1999年的进口量为51.33万吨/年，2000年的进口量为16.73吨/年，2001年的进口量为22.27万吨/年，2002年的进口量为24.30万吨/年。我国丁醇主要用于生产邻苯二甲酸二丁酯和醋酸丁酯等产品，此外还有一部分产品用于医药、石油等方面，2002年表观消费量约为42.0万吨/年，其消费结构为：邻苯二甲酸二丁酯生产约占丁醇总消费量的28%，醋酸丁酯约占17%，丙烯酸丁酯约占10%，医药工业约占9%，石油工业约占5%，丁醛生产约占2%，其他方面约占29%。 化83、学工业是我国丁醇最主要的消费领域，约占丁醇总消费量的75%，因此化工产品产销形势如何，在很大程度上影响着丁醇市场的走势。前几年化工市场不景气，大部分产品销路不畅，因此丁醇需求不旺产量有所减少。近两年，由于国家采用了扩大内需的方针，国内市场逐渐好转，化工市场回升，对丁醇的需求量也相应增加，但由于主要使用丁醇的产品如邻苯二甲酸丁二酯、丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、丁醛以及油漆涂料等供大于求，而且进口量较大，因此预计今后一段时间内丁醇的需求不会出现大幅度增长。医药工业也是消费丁醇较多的领域，主要用于生产抗生素、激素、维生素等药物。近几年我国医药市场供大于求，市场竞争激烈。加入WTO后，进口药品对国内市场将造84、成一定的冲击，因此对丁醇的需求量也不会出现太大的增长。预计到2005年，我国对正丁醇的总需求量将保持在45.0万吨/年左右。预计到2012年我国丁醇辛醇产能将达到1493kta，届时我国丁醇、辛醇供需矛盾有望得到缓解，但由于下游产品需求的快速增长，我国丁醇仍将长期处于产不足需的局面。3、正丁醇的价格上述图表是正丁醇2010年到2011年一年内的价格趋势。从2011年五月份开始正丁醇价格出现下跌，直到7月份国内正丁醇市场再度扬升。随着市场整体库存逐渐消化，贸易商出货压力下降，加上生产厂家提价发货，拉动市场价格再度上涨；但目前终端工厂的成本压力较大，如果下游产品价格不能同步上涨，正丁醇价格的上涨阻85、力将逐渐加大。广东省内主要正丁醇厂家最新价格如下表。广东省主要正丁醇厂家的价格统计表产地/产商价格（元/吨）产地/产商价格（元/吨）东莞骏宇化工9800深圳华昌化工10000广州锐鑫化工9500平均价格97664、正丁醇的发展前景在全球范围内，目前正丁醇的生产能力仍然过剩。因此，为了获得较好的利润和较高的装置利用率，需要对正丁醇生产进行合理化调整和合并。预计在未来的几年中，欧洲地区正丁醇的需求增长将会处于GDP增长水平，但是亚洲地区（尤其是中国）具有较高的需求增长率，因此是投资的目标市场。根据2008年金融危机后石化企业产品的需求情况看，国内外正丁醇的需求经历了2009年的低谷和2010年上半86、年的小幅度回升，将在2010年下半年及2011年、2012年逐步增加，达到供求平衡的局面。正丁醇原料价格及正丁醇产品的发展趋势将时刻影响着正丁醇的需求与价格。随着原料的价格的不断上升，原油价格的回暖及正丁醇产品的良好发展势头，正丁醇将会迈出低迷，跨向新的发展。正丁醇的价格也会稳步上升。3.2 原料来源及数量表3-1 原料的来源及数量原料规格数量供应商醋酸纯度为98.0%31667.8吨/年广东珠江化工集团公司正丁醇纯度为98.0%40112.5吨/年广东珠江化工集团公司3.3 辅助材料的现状及发展趋势本项目采用十二水合硫酸铁铵做催化剂。十二水合硫酸铁铵易得，性质稳定，无吸湿性，不溶于反应体系中87、，反应后处理简便，省略了硫酸法中水洗、碱洗和干燥等步骤，具有良好的催化性能。十二水合硫酸铁铵行业是资本密集型产业，投资项目耗资较大，工程建设的周期较长，生产能力的形成具有间断性。容易引起十二水合硫酸铁铵产品的供给与需求失衡，造成十二水合硫酸铁铵行业发展出现周期性波动。而这一特征主要表现为十二水合硫酸铁铵产品价格波动，易引致十二水合硫酸铁铵企业产量、收入、利润、现金流量、投资等方面呈现较强的周期性变动趋势；十二水合硫酸铁铵行业有自身的景气周期，这种周期与世界经济周期并不完全同步。影响十二水合硫酸铁铵行业发展的主要因素包括宏观经济、政策、资金、技术和资源。3.4 辅助材料来源及数量催化剂十二水合硫88、酸铁铵由国药集团化学试剂有限公司提供。国药集团化学试剂有限公司（简称国药化试）是隶属于国药控股有限公司，具有50多年历史的中国第一家经营化学试剂、玻璃仪器、实验耗品、仪器设备等产品的全国性专业经销商和生产商，公司注册资金4.5亿，现有员工730人 。 国药化试的产品应用领域涵盖科学研究、生物技术、环境测试、色谱分析、药物研发、质量检验、教育实验和精细化工，现经营“沪试”、“沃凯”、“京试”、“申玻”等注册品牌。公司拥有自营进出口权，国外的知名品牌也将国药化试视为可靠的、有价值的合作伙伴。现设有上海、北京、沈阳、西安、太仓、苏州、成都等分子公司，年销售额突破7.5亿，未来五年将以12%以上的增长89、速度持续、稳步地发展。而且本催化剂采用试剂级即可。沪试”牌是国药集团化学试剂有限公司生产的化学试剂的注册品牌。“沪试”牌商标自97年4月由国家商标局正式公告生效，产品涵盖无机试剂、有机试剂、生化试剂、指示剂、染色剂、高纯试剂、色谱试剂等共3000多个品种。“沪试”已达到公司品规数第一、销售量第一、用户数第一，成为主流品牌之一。 考虑该催化剂长时间使用会逐渐失活，取使用次数为20次，反应流程有3个反应釜，可简单求出年需求量为约14.12吨。3.5 燃料、动力及水和气现状及发展趋势淡水是重化工业发展必不可少的条件，石化、钢铁、发电等产业均为用水大户。茂名市河川发育，溪流密布，河流众多，境內集雨面积90、100平方公里以上的河流有39条（最大的河流为鉴江，其次为袂花江、罗江等）。多年平均径流深960毫米，流量110亿m3，另有过境水8亿m3，地下水38.7亿m3。目前，茂名水利体系已具有相当的基础和规模，形成了以高州水库为龙头，大中型水利工程、蓄引提水工程相结合的比较完善的水资源配置供水系统。这可充分保障石化工业区对淡水的需求。同时，园区已建成110KV变电站，供电线路已接通，供电负荷达80000千瓦时，能保证入园企业的用电需要。 3.6 燃料、动力及水和气的供应项目价格数量来源燃料煤元/吨吨广东茂名石化工业区及工业区内的相关供应单位工业用电1-10KVA64.58分/千瓦时220.55万千伏91、安35-110 KVA61.96分/千瓦时220KVA及以上59.34分/千瓦时工业用水1.75元 /m333.5万吨蒸汽压中压蒸汽1.6MPa 150元/t (不含税)高压蒸汽4.0MPa 170元/t(不含税)3.2 公用设施的供应方式和条件电力 在园区发展初期由尼乔变电站10KV线路供电，供电容量最大为23000KW。先新建一座110KV变电站，提供园区用电，其规划建设容量为240MVA，完全可满足本项目用电需求。电讯工程 工业区内设置一个电话局、一个邮政所。电话局规模为3000门，邮政所按服务人口600010000人设置。通信线路规划实现光缆到路边、到小区、到大楼的宽带接入，以适应用户92、对多媒体通信的需要。生活用水 生活用水管网主要采用环状形式，生活水主干管水流量为1.7升/秒。在高水公路建有DN800自来水管，设计供水约50000m3/d，生活用水可由市供水管引两条DN300管线出。通风和空气调节操作室设分体式空调两台；测验室设有通风柜以供工作时排除有害气体。四、 建厂条件和厂址方案4.4.1. 厂址比较与选择意见4.1.1. 厂址的比较1) 茂名石化工业区的优势广东省茂名石化工业区位于美丽的海滨城市广东省茂名市，面43.91km2。广东省茂名石化工业区背靠大西南,面向东南亚，有天然深水良港，市场空间广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展大石化工业的要求。各种政策93、优惠都有利于石化公司的筹建和发展。茂名的基础设施日臻完善。已形成铁路、公路、海运等运输网络，茂名与湛江有高速公路相连，一小时可达湛江机场。三茂（三水茂名）铁路与京广、广九相接，河茂（河唇茂名）铁路与柳湛铁路相连；207、305国道贯穿南北东西；茂名港是国家一类对外开放口岸，名列全国大港之一。电话实现程控化，移动电话遍布城乡。电力、水利一应满足石化工业需要。人力资源丰富，可以为公司提供足够的劳动力。丰富的人才也可以为公司技术发展改造提供必要的技术支持。工业区内有中国石化茂名分公司、茂名石化实华股份有限公司、华粤集团有限公司、淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司茂名分公司、茂名众和凯蒂复合材料有限公司等一94、系列知名公司。其中一部分公司可为本公司提供原材料，即原材料来源丰富。2)南沙区小虎岛优势小虎岛位于广州市南沙地区的北端，南面与南沙经济技术开发区隔江相望，西面为黄阁镇。本区处二珠江三角洲经济区的几何中心，位于珠江出海口虎门水道西岸，是西江、北江、东江三江汇集之处，东与东莞虎门隔海相望，西连中山市,以南沙为中心，周围60公里半径内有14个大中城市。南沙地区是区域性水、陆交通枢纽，水上运输通过珠江水系和珠江口通往国内外各大港口，海上距香港38海里，距澳门41海里。航空方面，周围有广州、香港、澳门等国际机场。4.1.2. 厂址的确定综上所述，茂名石化工业区和南沙区小虎岛各有优势，都适合石化企业的发展95、，但是，近年来，随广州南沙小虎岛化工区企业陆续建设和投入运行，因工艺尾气排放、仓储装卸大小呼吸的有机废气无组织扩散等问题引起的群众投诉日益增加，同时，也因管理和操作问题小虎岛频频发生事故。为此，政府加强了小虎岛的整改力度，而不确定因素的整改势必在一定程度上影响企业的稳定和发展，所以本项目最终确定选址在茂名市石化工业区。4.2. 建厂地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状4.2.1. 项目建设地理位置项目建设地点位于广东茂名石化工业区，广东省茂名石化工业区是经广东省政府批准、中国石化集团公司参股建设的工业区,规划总面积43km2。工业区背靠大西南,面向东南亚，有天然深水良港，市场空间96、广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展大石化工业的要求。 该区依托茂名得天独厚的石化产业条件，按照统一规划、分步实施、重点突破、滚动发展的战略思想和建设项目一体化、公用辅助工程一体化、物流传输一体化、环境保护一体化、管理服务一体化的开发理念，规划用5-10年的时间，建成以3000万吨年炼油、200万吨年乙烯为标志，100万吨/年芳烃为龙头，各种石化产品系列为主干，精细化工、高新技术和深加工并存的产业体系，创国内一流、世界知名的石化工业区。目前，工业区已建成1350万吨/年炼油、100万吨/年乙烯等一系列大型工业项目；加工能力扩大到2000万吨/年炼油扩建已获国家发改委批准立项。乙烯、97、炼油扩改完成后，60万吨年PX、11万吨年MEG等液体化工产品可达到PTA、聚酯生产的经济规模，形成新的产业链。至今，区内建成项目16个，总投资额245.8亿元人民币，在建及开展前期工作项目13个，投资额逾36.1亿元人民币。正与德国、美国、韩国、日本等国家的跨国化工企业洽谈大型石化项目。 4.2.2. 气象1）气温年平均气温23度，无冬，终年气温在0度以上，极端最低气温为2.8度。夏季漫长（自4月上旬至11月上旬），日最高气温35度的日数并不多，年平均2.3天。2）相对湿度年平均相对湿度为81%，29月各月80%，12月最小，为71%。3）风全年东南风频率最高，101月以西北偏北风为主，其余98、各月皆多东-东南风，812月静风频率最高。年平均风速为2.5m/s，11月风速最小，为1.7m/s，4月风速最大，为3.3m/s，。年大风日数为5.2天，69月台风影响较多，易出现大风，全年约有80%的大风出现在这个时期，风速可急剧增大到15级以上的大风。年平均风速为 3.2 米/秒。夏半年盛吹偏东南风，冬半年多吹偏北风，全年大风日数少。4）降雨量年降雨量为1704.9mm，降雨量集中于59月，其间各月的降雨量均在200mm以上，并以8月最多，达到296.7mm，降雨量合计占年总降雨量的76%。11、12和1月降雨量甚少，各月降雨量在35mm以下。降雨强度大，年暴雨日达7.8天。年降雨日为1499、7.3天，以8月雨日最多，达18天，12月雨日最少，为3.3天。年雷暴日数为94.4天，90%以上的雷暴出现在49月，并以8月最多，有17.6天。5）项目建设水文条件茂名港是国家一类对外开放口岸，距澳门184海里，距香港202海里，现有水东、博贺和北山岭3个港区，已建成500吨级以上码头11个，其中万吨级以上4个，年吞吐能力1759万吨，还有25万吨级单点系泊原油接卸装置。博贺港地区具有可建10-30万吨级泊位的海岸资源，潜力十分巨大。6）项目建设地质条件根据厂方提供的地质资料，拟建场地地形较平坦，厂区稳定,无构造断层。无冲沟等不良物理地质现象。土层为褐黄和红色砂土。7）项目建设所在地社会经济100、现状茂名市的建设成就辉煌，现已发展成为目前全国最大的炼油工业基地、全国最大的水果生产基地、全国重要的北运蔬菜生产基地和广东省重要的能源、重化工业基地。早在1994年，茂名市就已跻身全国55个国内生产总值超200亿元的城市行列。茂名已形成一个以石油化工、农产品加工、矿产品加工和机械电子为支柱，建材、陶瓷、轻纺、皮革、塑料、造纸、食品、医药等行业共同发展的门类较齐、结构逐步改善的工业格局。（1)居民生活 城乡居民生活水平继续改善。全年在岗职工工资总额40.68 亿元, 比上年增长15.9%。在岗职工人均工资14468元，增长16.3 %。城市居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别为8268.61元101、和4360元，同比分别增长9.8%和4.7%。（2)三高农业茂名以名优水果、蔬菜为龙头的“三高农业”闻名遐迩，2005 年的总产量分别达到 202 多万吨和 219 多万吨。全市逐步形成了以荔枝带、龙眼带、中部 香蕉生产区为特点的“两带一区”的水果种植布局。1996 年茂名被国务院有关部门评为“全国最大水果生产基地”。涌现了一批名优水果，如荔枝品种中的“白糖罂”、“鉴江红糯”，“储良广眼”龙眼、“高脚遁地雷”香蕉、“红杨桃”等果品，享誉海内外。（3)石油化工茂名以炼油、乙烯生产为龙头的石油化工工业在全国占有重要位置， 是广东省重要的能源、原材料和重化工业基地。茂石化炼油加工能力、乙烯生产能力分102、别达到 1350 万吨年和 38 万吨年，拥有华南地区最大的原油加工能力，有“中国南方油城”之称。预计，2005 年炼油加工能力还将扩大到 1800 万吨/年，乙烯生产能力扩大到 80 万吨/年。此外，全市还有 400 多家各类型的化工企业相映争辉，出产的油品和化工产品品种多达 400 多种 。茂名化工年创利税约 20 亿元。（4)矿产经济矿产资源丰富是我市的一大特色，辖区内已查明的矿产 57 种，其中“南玉”、高岭土等矿产资源为主的开发、加工工业，具有鲜明的优势和特色。广东省迎接香港回归赠送特区政府的玉雕珍品“一帆风顺”即出自信宜市工匠之手。油页岩、高岭土储量居全国首位，黄金、锡、钛、锆英石103、稀 土、瓷土、花岗岩储量居本省前列。全市包括矿产品开采和加工在内的矿产经济总产值约 21 亿元。4.3. 交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势4.3.1. 交通运输1）交通运输便捷。茂名处于中国最有活力的珠三角地区、大西南、东盟自由贸易区三大市场的交汇点，是联结珠三角和大西南的交通枢纽，是中国通往东南亚、西亚最近的出海口之一。而茂名石化工业区地处茂名市城区东南方15公里处，交通十分便利（见附图）。 2）公路：园区地处茂名市茂港区七迳中心镇的西侧，距茂名市区仅12公里，交通十分便利。园区东临280省道，与国道207、325线、广湛高速公路连接，距湛江机场约一小时车程，距广州市约三小时车程。同104、时，区内主干道及配套设施首期路段已建成投用，南北走向的11号路以及附属工程正在建设当中。3）铁路：园区是全省唯一一个拥有专用铁路的园区。园区铁路专用线通过三茂、河茂铁路与全国铁路网相连。洛湛铁路将使工业园直接与华南、华中腹地相连。4）港口：园区依托茂名港与广州、湛江、港澳及世界各大港口通航。茂名港是国家一类口岸，现有水东、博贺和博贺新港3个港区，码头泊位41个（其中万吨级以上4个），其中博贺新港区拥有全国最大的30万吨级单点系泊原油接卸系统，原油接卸能力达2000万吨，是我国四大原油接卸港口之一。水东港区已建成一批液体化工码头和罐区，管廊与园区相连接。4.3.2. 水、电等基础设施1、供水茂名105、水资源丰富。高州水库蓄水量达11.5亿立方米。茂名市日供水能力33.5万吨。 2、供电茂名是广东省重要的能源基地,电力事业发展迅速。拥有500KV变电站1座，220KV变电站5座，110KV变电站6座，主变总容量220.55万千伏安。3、供热建设园区集中供热系统。分别在广东省茂名石化工业区的文冲区、乙烯区、博贺新港区建设三大集中供热工程，向区内及其周边工业企业提供蒸汽，实行集中供热。4、排水排水。雨污分流，雨水排入长区附近的水东湾，生产废水经厂内污水预处理后和生活污水一起纳入污水处理厂。工业园区建设的一个专业污水处理企业，对区内有废水排放企业开展污水有偿处理服务，实行集中治污。4.3.3. 优106、惠政策1)税收政策。执行国家有关税收法规中华人民共和国企业所得税法，2008年1月1日起施行。2)电价优惠。工业用电免收城市建设附加费,对装设变压器容量315KVA以上的建设项目实行峰谷平电价。3)公用工程的优惠。在石化工业区投资的生产性项目，所需茂石化公司供热、供气、供生产用水、污水处理等，由茂石化公司按成本价收取费用;所需茂石化公司提供的原料，以优惠价格优先供应。茂石化公司在同等条件下优先使用石化工业区企业生产的产品。4)用地优惠。在石化工业区规划范围内的建设用地，由石化工业区统一征用、开发，道路、用电、供排水通至厂区边界，按企业规模大小和项目设计的实际需要来统一提供。对投资大型项目需大面107、积土地（300亩以上）的企业，石化工业区可成片供地。5)其他方面优惠 关于在茂名石化工业区(含博贺新港区)试行减免部分行政事业性收费和经营服务性收费的意见 免收（减收）的行政事业性收费项目包括：城市基础设施配套费、绿化补偿费、工程定额测定费、建筑工程质量监督费、房屋所有权登记费、环境监测费、劳动合同鉴证费、水资源费、国有资产产权登记费、商标注册认证费等多项收费。减收的经营服务性收费项目包括：建筑工程质量检测费、建设工程招标发包交易服务费、土地价格评估收费、土地使用权交易服务费、代理土地使用权转让登记费等多项收费。五、 设计方案5.1 项目组成（主要单项工作）该工艺过程包括间歇反应阶段和精馏阶段108、两个主要工段，以及车间、储罐区、锅炉房、污水处理池、仓库、维修车间、配电房、总控制室、泵房、地下消防水池等生产存储区。5.2 技术来源及比较(1)杂多酸催化合成乙酸正丁酯：杂多酸是一类含有氧桥的多核高分子化合物，具有催化活性高、选择性好，对设备腐蚀性小，三废排放少等特点。但杂多酸直接用于反映体系时，存在难与产物分离等问题。而且杂多酸物化性质较复杂，价格昂贵，不能轻易丢弃。（2）阳离子交换树脂催化合成乙酸正丁酯：阳离子交换树脂催化剂，不溶于反应体系，较易分离，可回收、重复使用。但是不足的是经实验证明，只有当搅拌速率大于600r/min，催化剂粒径小于0.8mm时，才可以消除外扩散和内扩散对酯化反109、应的影响。这些对催化剂的条件不好控制，可能会导致反映产率的下降。(3)磺酸类催化合成乙酸正丁酯：磺酸类催化剂是一类强的有机酸，无氧化性，性质稳定，活性高，反映温和，对设备腐蚀性不太大，所制得的产品容易分离，不足之处是产率较低，反映时间较长，浪费能源。（4） 负载型催化剂催化合成乙酸正丁酯：不同载体对负载杂多酸催化剂的催化活性有很大影响，催化剂活性高低与杂多酸和载体表面之间的相互作用有关，当载体表面羟基呈酸性时，载体才会和杂多酸发生较强的相互作用。催化剂的B酸中心是催化酯化的活性中心，负载增加了载体上原有的表面B酸中心，负载越大，增加的越多，但是增加的幅度随着负载量的增加而逐渐减少，从而会减缓催110、化剂的活性，影响产率。（5）十二水合硫酸铁铵催化合成乙酸正丁酯：十二水合硫酸铁铵易得，性质稳定，无吸湿性，不溶于反应体系中，反应后处理简便，省略了硫酸法中水洗、碱洗和干燥等步骤，具有良好的催化性能。收率比硫酸法高,与其它方法相近,是一种有前途的醋化反应催化剂。综上所述，十二水合硫酸铁铵催化法是目前比较先进的合成乙酸正丁酯的工艺，随着十二水合硫酸铁铵的合成技术越来越成熟，价格不断下降，该工艺具有远大的发展前景。5.3 本项目采用的工艺本项目采用本项目采用乙酸和正丁醇在催化剂十二水合硫酸铁铵的条件下发生酯化反应，生成乙酸丁酯和水。主反应： 乙酸 + 正丁醇乙酸丁酯 + 水 CH3COOH+CH3C111、H2CH2CH20H CH3COOCH2CH2CH2COOH+H2O副反应： （鉴于催化剂选择性高，含量少，以及减少计算难度，视反应量极少，影响可忽略不计） 正丁醇烯烃 + 水 正丁醇二丁醚 + 水 乙酸 + 异丁醇乙酸异丁酯 + 水 甲酸 + 正丁醇甲酸正丁酯 + 水5.1. 生产过程3.1.2 生产工艺流程生产工艺流程图本项目为年产60000吨乙酸正丁酯，工艺采用乙酸和正丁醇在催化剂十二水合硫酸铁铵的条件下发生酯化合成。该工艺过程包括间歇反应阶段和精馏阶段两个主要工段，而两者之间通过一个循环连接，使之工作流程为连续。 本项目为年产60000吨乙酸正丁酯，工艺采用乙酸和正丁醇在催化剂十二水合112、硫酸铁铵的条件下发生酯化合成。该工艺过程包括间歇反应阶段和精馏阶段两个主要工段，而两者之间通过一个循环连接，使之工作流程为连续。间歇反应工段：原料乙酸置于储罐储存，由乙酸进料泵打入反应釜中，原料正丁醇则置于储罐储存，由丁醇进料泵打入同一反应釜中，利用流量计、调节阀和比例控制系统，把乙酸和丁醇的物质的量之比约为1:1，但丁醇的量则略微增多，以为之后的物料组成提供良好的前提条件。催化剂采用的是固体催化剂十二水合硫酸铁铵，将之直接加入到反应釜中，根据资料，加入的催化剂的质量约为酸的0.076。此外，在流程后段的两股循环物料也一并随之前的物料进入反应釜。这种独特的循环，间接达成了把酯化反应平衡右移的条113、件，以及把酸含量适当上升，达到催化剂的活性相对较大的条件。反应采用间歇式生产方式，由于一次反应耗时1小时，故设置3组反应釜，每组一个，3个各司其职，分别更替进行反应。反应釜的操作温度为103，操作压力为常压。反应流程如下图示意：反应釜（R101/A）反应釜（R101/B）反应釜（R101/C）1h第一次进料1h反应时间第二次进料1h-第一次出料反应时间第三次进料1h进料第二次出料反应时间1h反应时间进料第三次出料1h出料反应时间进料1h。反应时间1h.。故此，只需进行混合加料和反应间的时间控制，即可同时进行三个反应釜的运作。因此从一个反应釜开始混合到反应釜出料完成，可设置为一个操作周期，时长总114、共为3小时。如上图的操作流程，三个反应釜同时进行可满足产物供应时差相对缩小，增大流程的连续性。反应结束后，混合物料从反应釜底借助重力流出，而反应釜下的出料口末端加装膜过滤系统。含固体催化剂的物料经过滤浓缩，清液采出，浓缩浆液部分返回反应器，实现催化剂的套用。在催化剂浆液返回管道上开采出口，还可以实现催化剂的回收再生。经过滤后的物料先经过冷却器使得反应出料完全液化，不含汽化成分，再进入中间储罐中，待储罐中储有一定量后则可以进行精馏工段。精馏工段分为两个：1热泵精馏工段：中间储罐中的物料经过泵流经预热器，给物料进行预热，使之温度达到约96，然后再经过再沸器进行沸腾，再沸器的热流源自之后加热的物料，115、使能量得到转移，达到节能的目的。此时的冷流达到约119，以气体的形式从塔底进入循环塔进行精馏操作。此过程中，常压操作，塔顶的温度控制于94左右，由于循环塔没有常规的冷凝器与再沸器，所以，其冷凝作用源自一股之后低温物料的冷却。塔釜的出料经过泵打回原料进料的管道内，把没反应的原料循环利用，以及提供使反应平衡右移的条件和一定的热量，达到节能的效果。塔顶出来的是约为94的饱和蒸汽，进入下一阶段的操作。热蒸汽此时经过往复式压缩机进行一级压缩，压缩比为4.5，出来时为4.5atm的高温蒸汽，温度约为176的高温蒸汽。此目的有两个：一是直接把该组成的蒸汽液化的温度提高，满足其换热条件，二是提供足够的温差，使116、热传的效率提升。升温后的高压蒸汽作为热源经过再沸器，给之后的冷物流进行加热，同时高温蒸汽进行相变以及降温，相变后的物料需要减压阀使其恢复常压，再进行之后的操作。冷却后的物流在进行分相操作之前，需要进一步降温，以满足后面的回流以及分相的效率。此时，物流需经过冷却器进行冷却，然后进入分相器进行分相。分相时间约为一小时，之后分相出料，两股物料经过各自的回流槽进行回流。酯相的经过回流泵把一部分打回循环塔塔顶，一部分进入下一工段。水相的经过回流泵把一部分同理打回循环塔塔顶，一部分作为废水排出处理。这两股打回循环塔的冷物流起了冷凝回流的作用。整个工段有如一个热泵的流程，对能量进行交换循环。2常规精馏工段：117、从回流泵打出来的粗酯进入下一阶段的精馏提纯。该股粗酯在进行精馏前先经过预热，使之温度达到泡点温度93，从精馏塔的第8块塔板进入，常压操作，控制塔顶的温度为约87，塔顶气体经部分冷凝器进行冷凝回流，以蒸汽形式出料，该蒸汽热流需经过冷却器后进入分相器进行分相操作，由于此时量较少，分相时间约0.5小时，水相的直接排出，作为废水处理。而酯相则再次回流，目的与之前的塔釜回流差不多，作为原料的循环利用使反应平衡右移。塔底的液相物质抽出分两路，一路经再沸器汽化进入塔底，一路由泵经冷却器降至室温30进入产品储罐中，此时产品的纯度大于99.5%,而其他杂质的含量也少于标准所定，产品的质量达到优等品。3.1.1 118、劳动保护与安全卫生1 职业安全卫生执行的标准、规范 1）中华人民共和国原劳动部第3号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 2）化工企业安全卫生设计规定（HG 205711995） 3）化工企业总图运输设计规范（HG/T 206491998） 4）建筑设计防火规范（GB 500162006） 5）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB500581992） 6）化工企业静电设计规程（HG/T 206751990） 7）工业企业设计卫生标准（GBZ12010） 8）工业企业噪声控制设计规范（GBJ 872001） 9）建筑物防雷设计规范（GB 500572010） 10）工作场所有害因素职业接触119、限制（GBZ22007） 11）生产设备安全卫生设计总则（GB 50831999） 12）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH 30631999） 2 生产过程职业安全与有害因素分析 本项目产品在生产过程中涉及化学品八种，原辅材料、中间品和产品中存在着一些对环境和人体健康有影响的成分。其中的正丁醇、乙醇、醋酸丁酯、等属于易燃易爆的化学品，能与空气混合形成爆炸性气体；醋酸等为腐蚀性化学品，能刺激粘膜、灼伤皮肤；空气和氮气在本项目中表现的危险性则主要在于其高压性和容器的耐压性。 因此，火灾、爆炸、腐蚀是本项目各装置的主要职业危害因素。此外，生产装置中还有噪声、静电、雷电、地震、高空120、坠落和触电等危险因素。 2.1 正丁醇的危险特性和接触限值 正丁醇简称丁醇，为无色透明液体，具有特殊气味。在我国的危险品编号为33552， CAS编号为71-36-3。结构简式为CH3(CH2)3OH，分子量为74.12。 它的熔点为-88.9，沸点为117.7，闪点为35，25时的蒸气压为0.82kPa。它相对于水的密度为0.81，相对于空气的密度为2.55。它微溶于水，溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。 它主要用于制取酯类、塑料增塑剂等，并且在涂料、油墨和医药等行业用作溶剂。 它低毒，主要的危险特性是易燃，但闪点较高，已经属于高闪点的易燃液体。对它的防护主要针对其易燃特性。灭火剂采用抗溶性泡沫、121、干粉、二氧化碳、雾状水或砂土。 它在工作场所的时间加权平均容许浓度为100mg/m3，短时间接触的容许浓度为200mg/m3。 2.2 醋酸的危险特性和接触限值 醋酸又名乙酸、冰醋酸，为无色透明液体，有刺激性的酸味。一旦有泄漏，便于现场的人员察觉。它属于一种基础化工产品，在我国的危险品编号为81601，属于酸性腐蚀品，CAS编号为64-19-7。结构简式为CH3COOH，分子量为60.05。 它的熔点为16.7，在低温下会凝固成固态，沸点为118.1，闪点为39，在20时的蒸气压为1.52kPa。它相对于水的密度为1.05，相对于空气的密度为2.07。它能溶解于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。 122、它主要用于制造醋酸盐、醋酸酯、醋酸纤维素、药品、颜料、塑料和香料等。对它的防护主要要避免与皮肤接触，防止被腐蚀、灼伤。一旦接触，要立即用大量清水冲洗，然后敷以低浓度的弱碱性药膏。在我国的GBZ 2-2002标准中没有规定它的接触限值，前苏联规定的车间空气中的最高容许浓度为5mg/m3。2.3 醋酸正丁酯的危险特性和接触限值 醋酸正丁酯又称乙酸正丁酯、乙酸丁酯，是无色透明液体，有果子香味。在我国的危险品编号为32130，CAS编号为123-86-4。结构简式为CH3COO(CH2)3CH3，分子量为116.16。它的熔点为-78，沸点为126.1，闪点为22，在25时的蒸气压为2.00kPa。它123、相对于水的密度为0.88，相对于空气的密度为4.0。它微溶水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。 它主要的危险特性是易燃，属于中闪点的易燃液体。对它的防护主要针对其易燃特性。灭火剂采用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳或砂土。它在工作场所的时间加权平均容许浓度为200mg/m3，短时间接触的容许浓度为300mg/m3。3 主要职业安全卫生防护措施 本项目在设计中应充分考虑贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。根据本项目一些生产装置中用到了易燃易爆、有压力和腐蚀性的化学品，在各装置的工程设计中应严格按规定、规范采取各种预防及保护措施。1124、） 合理布置总图，综合考虑风向因素、安全防护距离、安全和消防通道等问题。厂区内防爆、防火及行政区域独立设置，各建筑物之间的防火间距满足建筑设计防火规范（GB 500162006）的规定，厂区按规范要求设环形消防通道。2） 建筑设计中应采取多项安全设施：厂区内所有建筑物的耐火等级不低于二级；甲类危险场所的建筑泄爆面积比大于0.05m2/m3，爆炸和火灾危险罐区地面采用不发火地坪。3） 尽量敞开布置装备设备，以便通风，避免死角造成有害物质聚集，不宜敞开布置的地方应加强通风。4） 工艺设备的布置要满足方便工艺操作、便于安装和维修、又留有安全疏散通道的要求。本项目物料的输送采用密闭输送，主要采用泵输送125、的方式，在生产操作上严格把好输送物料的速度，确保易燃易爆的物料不超过安全流速的要求：对于液体3m/s，对于气体10m/s。5） 所有有爆炸危险场所的工艺生产装置及其建筑物，以及超过一定高度的室外设备和建筑物，均考虑了防雷电设施。所有涉及爆炸和火灾危险介质的设备、管道均作防雷、防静电接地。管道法兰应采用截面积不小于6mm2的多股铜导线跨接。防静电接地电阻100。若与防雷接地共用接地装置，则接地电阻Rid10。若与设备共用接地，则接地电阻Rid4。 6） 设计中采用低噪声设备。噪声较大的设备都加隔声罩，并设防震基础，以减少噪声和震动危害。机、泵等转动部件的外露部分，均设防护罩，可避免机械伤害。 7126、） 车间配备必要的劳保用品，如：手套、胶鞋、防护眼镜、工作服等。 8） 在危险品罐区设置可燃气体超限报警系统。9） 压力容器设置安全阀，高温设备设置保温隔热设施，以防烫伤。10） 采用双回路电源供电或配置发电机。关键设备、仪表等按一类负荷设计，采用不间断电源配置，事故照明采用应急灯照明。 11） 建筑物设计中的地震烈度按7度设计。 12） 厂区内设置浴室、厕所、更衣室等卫生设施。 13） 加强工厂安全管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家规定的安全生产、劳动保护、环境保护的有关规定。坚持厂部、车间、班组三级安全教育制度。 14） 建立安全生产规章制度和安全操作规程。根据“管生产必127、须管安全”的原则，公司总经理是安全生产的第一责任人，各有关部门的领导都负有相应的安全生产责任，生产车间应设化学或安全工程师担任专职的安全管理人员，负责车间的安全生产。 4 职业安全卫生管理 公司专设生产安全机构，有专职人员负责劳动安全卫生，直属厂长负责。生产车间设专职或兼职的安全员，负责车间的劳动安全生产，并将执行和整改情况汇报公司安保部门。生产班组设兼职安全员。全厂建立三级劳动安全卫生管理系统。车间办公室备有专用急救箱。 建立卫生保健制度，生产操作岗位上和其他危险性岗位上的员工录用时和退职时，都安排进行体检。平时安排职工进行预防性的体检。不宜从事生产车间工作的人员视可能调换其他工种。 5 职128、业安全卫生设施费用 职业卫生、劳动保护的投资包括：易燃危险品储罐区易燃物质超限报警系统、浴室、厕所、更衣室等卫生设施以及常年的劳保用品发放。本项目的安全卫生设施费用估算为100万元（不包括工艺生产中的安全措施费）。（5） 消防措施消防依据 1）建筑设计防火规范（GB 500162006） 2）仓库防火安全管理规则（公安部1990年4月10日第6号令） 3）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 500581992）4）易燃易爆化学品消防安全监督管理办法（1994年3月24日公安部第18号令） 5）化工企业静电接地设计规范HG/T 206751990 6）建筑灭火器配置设计规范（GB 5014129、02005）厂区内设置一定数量的消防栓和灭火器，并且还设置一个有效容积为200m3的消防蓄水池（兼作喷水池）。按照“建筑设计防火规范”GBJ1687(97年修改版)的有关规定，室内外消防栓水量分别为15L/s和10L/s，消防总水量为90m3/h，考虑2小时的用量，需要200m3的蓄水池，故公司将修建200m3的蓄水池。另增设全厂消防水管网系统，使消防水管网成环状。本项目的建筑物内设置若干消防栓、二氧化碳灭火器及干粉灭火器等消防器材，以确保消防安全。在生产装置的出入口设置消防紧急报警按钮，以便及时报警。1.1. 防火防爆1. 工人防火防爆守则(1)应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防130、爆规章制度，严禁违章作业。(2)应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。(3)使用、运输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。(4)在工作现场禁止随便动用明火。确需使用时，必须报请主管部门批准，并作好安全防范工作。(5)对于使用的电气设施，如发现绝缘破损、老化不堪、大量超符合以及不符合防火防爆要求时，应停止使用，并报告领导给以解决。不得带故障运行，防止发生火灾、爆炸事故。(6)应学会使用一般的灭火工具和器材，对于车间内配备的防火防爆工具、器材等，应该爱护，不得随意挪用。2. 防火防爆措施企业内采取的防火防爆基本措施分技术措施和组织管理措施两个方面。131、1）技术措施l 防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。l 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。l 安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。2) 组织管理措施1. 加强对防火防爆工作的领导。2. 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性132、，及时发现和整改不安全的隐患。3. 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。4. 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。5. 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。6. 加强值班值宿，严格进行巡回检查。i. 节能措施2. 给排水节能化工厂需要大量的工业用水，为了降低新鲜水消耗量，充分利用水的充分利用率，本项目中采用了节水性的工艺和设备，提高水资源利用率，降低水资源无效消耗。具体措施如下：3. 工艺过程中生成的水送回水槽构成一个循环用水系统；4. 设置锅炉循环水系统，即蒸汽通过再沸器冷凝后送回锅炉；5. 经生化处理的污水作为循环水补充水，减少了循环133、补充水的用量；4、在绿化带种植耗水量较小的植物。3. 供热节能利用低压蒸汽的循环利用，减少热量的损失。由低压锅炉产生的蒸汽，放热冷凝后经高温冷凝水回收装置返回锅炉。4. 其他设备节能设备的选择要体现节能，在泵的选择上应选择高效泵提高效率。采用先进的自动控制系统，使化学反应和各个设备工作在最优状态下，另外，对于加热设备和管道需要选用优质的保温材料，设置隔热和保温措施，以减少散热，提高效率。本项目中热管道均采用高效优质材料保温，以减少能量的损失。在设备布置中，尽可能利用位差投料，使处理流程更趋合理，可节省给料电机的能耗。5.5 设计规模和要求生产规模：年产6万吨，纯度高达99.7%的乙酸正丁酯（n134、-BA），其余杂质主要是丁醇和水。 按照一年300个工作日，24小时连续生产，则要求每小时的生产能力至少为： 600001000/(30024)=8333.3Kg；产品名称外观纯度/%（水分）/%（20）/(gcm3)乙酸正丁酯无色透明液体99.50.050.88245.6 设备选型方案设备规范一览表 反应设备（标准JB/1153-73）（详见附录1）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注1R101/ABC反应釜4400*5200*4016MnR 3热泵压缩设备（详见附录2）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注2C101/AB往复式蒸汽压缩机ZHW-48/5型2塔设备（标准JB/1153135、-73）（详见附录3）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注3T101循环塔2200*12830*1416MnR14T102乙酸丁酯精馏塔1400*19430*1016MnR1储罐类型（标准JB1153-73)（详见附录4）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注5V101原料乙酸进料罐2200*4200*616MnR 16V102原料丁醇进料罐3000*4100*1216MnR 17V103中间缓冲罐4400*10750*4016MnR 18V104混合回流槽1700*3500*816MnR 19V105酯水分相器（一）3200*6200*1416MnR 110V106水回流槽1400*2136、600*616MnR 111V107粗酯回流槽（一）2200*4200*616MnR 112V108回流收集罐3600*8000*2016MnR 113V109酯水分相器（二）1100*2000*616MnR 114V110粗酯回流槽（二）1100*2000*616MnR 1换热器类型（标准JB/T4717-92、JB/T4715-92)（详见附录5）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注15E101进罐冷却器G40016MnR 116E102循环塔进料预热器G40016MnR 117E103循环塔进料再沸器G80016MnR 118E104粗酯冷却器G60016MnR 119E105精馏塔137、预热器F32516MnR 120E106部分冷凝器G60016MnR 121E107精馏塔再沸器G40016MnR 122E108精馏塔顶出料冷却器G40016MnR 123E109产品冷却器G40016MnR 1泵类型（详见附录6）序号设备位号设备名称型号流速（m/s）扬程(m)转速(rmin-1)序号设备位号1P101/AB乙酸进料泵40FB-20216.6729001P101/AB2P102/AB正丁醇进料泵40FB-16215.8829002P102/AB3P103/AB反应出料泵100FB-23A215.4729003P103/AB4P104/AB循环塔进料泵100FB-23A212138、.8929004P104/AB5P105/AB循环塔底出料泵80FB-15215.1129005P105/AB6P106/AB循环塔顶回流泵50FB-40A227.8429006P106/AB7P107/AB水回流泵40FB-40A231.3129007P107/AB8P108/AB粗酯回流泵（一）65FB-25A219.8729008P108/AB9P109/AB分凝回流泵50FB-25A222.6929009P109/AB10P110/AB产品出料泵50FB-25224.01290010P110/AB11P111/AB废水排放泵25FB-16A0.53.84290011P111/AB12P139、112/AB粗酯回流泵（二）25FB-251.524.04290012P112/AB公用工程设备（详见附录8）序号设备名称技术规格材料数量备注1主锅炉设备蒸汽出口压力=1.0MPaQ235-A3DZL2-1-A2蒸汽分配器450*3400Q235-A13冷却水分配器500*3200Q235-A14配套电动机P=1000KWQ235-A15变压器SG-15KVAQ235-A10.515.5.1.5.2.5.3.5.4.5.5.5.6.5.7. 自控技术方案5.7.1. 自控水平和主要控制方案 本项目各生产装置所用的一些物料是易燃或有腐蚀性的危化品，为保证生产安全，改善操作人员的环境条件，结合装置140、工艺流程的布局，拟采用分系统集中控制方案，在每个生产车间或区域分设操作控制室，对主要检测点、控制点进行集中监控，适当配合人员操作，检查一些难以远程监控的检测点的就地仪表。重要和关键生产工序，均采用计算机集散控制系统(DCS)，在车间控制室对生产过程进行自动检测和控制。装置联锁系统将由独立于DCS的紧急停车应急程序来完成，该程序根据以往合理的紧急停车安排来制定，可对一些生产过程进行安全的顺序控制。5.7.2. 仪表类型的确定 根据本项目中使用的原料情况和工厂各装置的情况，所有仪表均考虑采用防爆型。就地检测温度的仪表选用双金属温度计或液体压力式电阻远传温度计，集中显示选用数字式温度显示仪。就地指示141、的压力仪表选用弹簧管压力表、真空表等，测量腐蚀介质的压力表选用全塑隔膜压力表。就地指示的流量仪表（除水、蒸气外）选用防腐型转子流量计。 5.7.3. 关键仪表的选择 对主要的反应工序，采用可编程单回路调节器，辅以精度较高的电子式记录表，以确保产品质量符合要求，生产能够稳定进行。各生产装置的仪表电缆采用铠装电缆，敷设在镀锌钢制电缆托盘内或槽式桥架内。5.7.4. 仪表动力供应 1）仪表电源 DCS系统和现场主要仪表采用不间断(UPS)供电。当外电源中断时，UPS电池至少可供系统正常工作30分钟，便于操作人员做好紧急停车准备。 2）仪表气源 仪表气源要求为无油、无尘、干燥、清洁的压缩空气。气源压力142、：(0.50.8)MPa(G) 露点：405.8. 厂区平面布置5.8.1. 厂区概况厂区布置原则：1）符合茂名石化工业区总体规划、园区规划和企业长远规划的要求，与地区交通运输规划、辅助设施和生活设施的配套建设相协调。2）严格执行国家现行的标准和规范，为工厂创造良好的安全生产条件和工作环境。3）满足生产工艺要求，合理分区布局，留有发展余地。4）按照生产性质、生产规模、交通运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、经营管理和长远发展等要求，紧凑布置，节约用地。5）公用工程、辅助设施实行一次性长远规划，分步设施，相对集中。厂区选址示意图5.8.2. 厂区布置与规划 厂区布置图5.8.3. 布局说明总厂区143、布置按照按功能分区布置，厂区集中于一处，使得各种物料的输送距离为最小，最大化使用每一寸土地，避免污染环境，使建筑群体的平面布置与空间景观相协调，并与厂外环境相适应等原则进行设计。 本厂的总体布局为边长比约为1:0.8:1.3:0.8的直角梯形，主厂区面积为1:1.3的矩形，避免了选址三角地带、边角地带和不规则的多边形地带以及窄长地带为拟建厂的厂址。总占地面积为31997m2，道路及停车场占地面积为6782m2，厂区内总建筑面积为13640m2，绿化占地面积为7200m2。主要建筑物为车间、工艺装置区、辅助生产及公用工程设施（如：锅炉房、维修车间、总控制室、配电房、污水处理池）、仓库、储罐区、装144、卸平台等。厂区的南、北两个方向分别设有四个大门，旨在将工厂的人流和物流分开，分别为工厂的主入口、物流入口、物流出口和消防备用出入口。南门为行政区和生活区的出入口，而东北门和西北门分别用于货物的进口和出口。南门的出口即为开发区的清水公路。总厂区布置主要分为行政及生活区、控制及公用工程区、生产存储区以及待开发区四个部分。一、行政及生活区行政及生活区主要包括行政办公楼和停车场、员工宿舍及食堂、篮球场、街心花园等、位于厂区的东、南部，为常年主导的东南风的上风方向。行政办公楼正对于厂区主干道，建筑优美，为整个工厂的标志性建筑之一，为工厂的整体美化起到了重要的作用。宿舍介于行政办公楼和生产存储区之间，缩短145、了员工每天往返于车间和办公楼的距离，提高员工的时间和精力，在一定程度上能够提高生产效率，因为工厂的生产主体是员工。街心花园等娱乐设施，能够丰富员工工作以外的休闲时间。这样的安排，不仅方便了员工的生活，也促进了员工间的交流，提高了他们工作的积极性和效率。二、控制及公用工程区控制及公用工程区主要包括锅炉房、污水处理站、维修车间、配电房、总控制室、水泵站、地下消防水池等。配电房、总控制室、检验室三室并列位于生产存储区后方，位于厂区的西边。为便于输电线路进出、不妨碍工厂的扩建和发展的独立地段。当采用架空输电线，宜将配电房布置在厂区边缘地带，故布置在厂区的西边，与道路相连。控制室距离车间距离应至少为30146、米，才能达到远程控制的效果。朝向高压或有爆炸危险的生产设备区的一侧外墙，整体采用抗爆型结构。检验室配备相关仪器及人员，用于对产品及原料的质量检查，保证生产效率。维修车间布置在厂区主干道的一侧、靠近人流入口的地段，并有较方便的交通运输条件；位于散发粉尘、毒性的生产、储存和装卸设施全年最小频率风向的上风侧；同时应避免机修车间的噪音、振动对周围设施的影响。消防站是保证安全生产，消除火灾事故的重要设施，其布置的原则是布置在其防护区域的适中位置，交通方便，利于消防车辆迅速出动，及时赶到火场扑救。根据GB50160石油化工企业防火设计规范制定，车速按30km/h计，5min对应2.5km的距离。故厂区的地147、下消防水池位于生产存储区停车场的东南部，二者相距只有20余米。有利于及时在厂区内进行火灾救援。污水处理池宜位于厂区边缘或厂区外的单独地段、且地势及地下水位较低处；并应布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，且应注意其对周围环境的影响。本厂区的污水处理池位于厂区的西南角，且周围有绿化草坪进行一定的吸收。锅炉房位于储罐区的南边，在厂区的边缘地带，便于燃料和灰渣的输送和储存，布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，避免其有害气体、烟尘、灰渣和噪音对周围环境的污染。厂区的车间为主生产区，布置在西北侧，为全年最大频率风向的下风侧。三、待开发区厂区的待开发区位于工厂的东部空闲地，目前未有工厂进行圈地。每个工厂都在148、发展，技术也在不断更新和进步。不管是一次规划（设计）分期建设，还是一次设计一次建设的工厂，工厂产品品种的增加或改变，产量的提高总是必然的，随之而来的工厂扩建、改造和发展也将成为必然。国内外有人将是否有良好的发展条件视为是否具有现代化水平的总图运输方案的条件之一，原因就在这里。因此，在选择厂址时，应考虑到近期合理又要预留有远期发展的可能。在具体处理远近期关系时，应坚持“远近结合，以近期为主，近期集中，远期外围，由近及远，自馁向外”的布置原则，做到统筹安排，全面规划，既着眼于目前，又展望与未来。以达到近期紧凑，远期合理的目的。选择厂址同时还要防止在场内大圈空地，多征少用和早征迟用的错误做法。四、生149、产存储区考虑到环保与清洁问题，整个生产存储区位于常年东南风的下风一侧。生产存储区主要包括车间、储罐区、仓库、装卸平台等。车间大小为48m24m，背后布置草地，便于环境保护。全厂性的公用仓库按储存物品的性质分类储存，布置在运输方便的物流入口处，位于厂区的东边。仓库内还设有门卫室，用于看管仓库。仓库的西侧门前设有装卸平台便于物品进出。本厂设有较大的罐区，位于厂区的北边，与物流出口的北门相连。其中分为原料罐区和成品罐区，罐区的集中布置有利于安全和管理。本工艺采用的正丁醇易燃易爆，乙酸有刺激性酸臭味，而合成的乙酸丁酯易燃易爆且有微毒性，故储罐区应布置在厂区全年最小频率风向的下风侧及地势较低的开阔地带。150、远离厂区主干道，与人员集中场所的距离不应小于50m。常压低温液态储罐映射防护堤，防护堤内的有效容积应为所谓一个最大储罐容积的60%，堤内应铺砌地坪，地坪应低于周围地面0.30.5m。5.9. 厂内外运输方案的比较及初步选择5.9.1. 原材料及辅助材料的运输由于现在绝大多数原材料提供商都有包送的服务，虽然需要增加额外的费用，不过与工厂自身运输相比，包送的额外费用还是相对较少的。另外，有提供商直接运货上门，省去了工厂单独运输所需的人力、物力及时间，为工厂生产提供了很大的便利。工厂也不必对这项工作投入其他的经费及精力，这些都大大节省了工厂的生产费用及其他辅助项目的费用。因此，工厂所需的原材料及辅助151、材料的运输，我们选择由原料提供商包送。5.9.2. 产品和废料的运输第三方物流的优势1. 作业利益第三方物流服务能为客户提供的第一类利益是“作业改进的利益”。其一，客户可以获得自己组织物流活动所不能提供的服务或物流服务所需要的生产要素；其二，作业改进可以改善企业内部管理运作，可能增加企业管理的灵活性，提高质量或服务的效率。2. 经济与财务利益企业在经营过程中如果物流不是其核心业务，它就不可能也不应该将过多人力，物力，用于物流环节，这样在物流环节上就不易于产生规模上的优势来降低成本。如果采用第三方物流，将企业的物流外包，则第三方物流公司由于核心业务就是物流,在物流业务上投入大，规划合理可以达到比152、企业自己做物流更低的成本。3. 管理利益采用第三方物流可以被视为获得了本公司还未曾有的管理技能。物流外包后只需要一个专门与第三方物流公司交接的部门和少量人员就可有效的完成公司的物流，这样使管理过程更有效，更简化。4. 降低物流成本物流费用却由于运输市场的扩大、竞争的激化和流通途径的复杂化而逐渐增加，在商品成本中所占比重越来越大，以至有的价格较低的商品，所花费的物流费用甚至高于商品的生产费用。因此，降低物流费用已被视为降低商品成本的宝库，并被称为第三利润源泉。 综合考虑各种因素之后，工厂选择雇佣第三方物流公司进行产品及废料的运输。5.9.3. 具体运输情况详细运输情况请看下表：运输情况一览表序号153、运输项目运输方式备注运入的原料及备品备件1正丁醇罐车运输（原料厂包送）2乙酸罐车运输（原料厂包送）3催化剂货车运输（原料厂包送）4润滑油货车运输（包送）5备品备件火车、汽车运输（包送）运出的产品及废料6产品乙酸丁酯罐车运输雇请第三方物流公司7废催化剂汽车运输雇请第三方物流公司六、 环境保护方案6.1 建厂地区环境现状2.3.4.5.6.6.16.1.1. 建厂地区的概述我公司选址于广东省茂名石化工业区，其是经广东省政府批准、国家发改委核准、中国石化集团公司参股建设的工业区, 新区规划面积27平方公里（国土资源部已核准面积13.5平方公里,并通过省级区域环评）。茂名石化工业区位于广东省西南部，地154、理坐标为东经11019-11141，北纬2122-2242。东毗阳江，西临湛江，北连云浮和广西壮族自治区，南临南海。东北距广州362公里，西南距湛江121公里6.1.2. 建厂地区的自然条件1）气候特点年平均气温23度，无冬，终年气温在0度以上，极端最低气温为2.8度。夏季漫长（自4月上旬至11月上旬），日最高气温35度的日数并不多，年平均2.3天。年平均相对湿度为81%，29月各月80%，12月最小，为71%。全年东南风频率最高，101月以西北偏北风为主，其余各月皆多东-东南风，812月静风频率最高。年平均风速为2.5m/s，11月风速最小，为1.7m/s，4月风速最大，为3.3m/s，。年155、大风日数为5.2天，69月台风影响较多，易出现大风，全年约有80%的大风出现在这个时期，风速可急剧增大到15级以上的大风。年平均风速为 3.2 米/秒。夏半年盛吹偏东南风，冬半年多吹偏北风，全年大风日数少。年降雨量为1704.9mm，降雨量集中于59月，其间各月的降雨量均在200mm以上，并以8月最多，达到296.7mm，降雨量合计占年总降雨量的76%。11、12和1月降雨量甚少，各月降雨量在35mm以下。降雨强度大，年暴雨日达7.8天。年降雨日为147.3天，以8月雨日最多，达18天，12月雨日最少，为3.3天。年雷暴日数为94.4天，90%以上的雷暴出现在49月，并以8月最多，有17.6天156、。2）水文条件茂名港是国家一类对外开放口岸，距澳门184海里，距香港202海里，现有水东、博贺和北山岭3个港区，已建成500吨级以上码头11个，其中万吨级以上4个，年吞吐能力1759万吨，还有25万吨级单点系泊原油接卸装置。博贺港地区具有可建10-30万吨级泊位的海岸资源，潜力十分巨大。3）地质条件根据厂方提供的地质资料，拟建场地地形较平坦，厂区稳定,无构造断层。无冲沟等不良物理地质现象。土层为褐黄和红色砂土。6.1.3 建厂地区的基础设施情况近年来，园区建设投入资金共9.4亿元，其中投入园区基础建设资金1.85亿元。区内道路：区内主干道及配套设施首期路段已建成投用，南北走向的11号路以及附属157、工程正在建设。供电：园区已建成110KV变电站，供电线路已接通，供电负荷达80000千瓦时，能保证入园企业的用电需要。通讯：中国电信、中国移动等单位均已在园区内布设网线和相关设备。供水：园区供水由市自来水公司输水管道及乙烯厂工业用水管道引水供给，供水能力6,000吨/日，可满足企业的用水需求。污水处理：园区是全省唯一拥有建成大型污水处理厂并深海排放的工业园。建成雨污分流处理系统，排水和中水回用系统。园区内的工业污水、生活污水全部进入园区污水处理厂（处理能力1500t/h）处理达标后排海。区内排洪明渠工程已建成并投入使用。管廊：园区北片依托乙烯厂的原料及公用工程管廊一期、二期已建成。消防设施：园158、区是全省唯一配备专业消防队的产业转移园，由移动式高压消防灭火设施和低压消防供水系统共同组成完备的消防体系。加油站：园区内建有2座加油站，可为园区内外车辆提供各种汽油，柴油，润滑油等产品。、6.2 建厂地区对环境的保护及环境优势6.2.1. 建厂地区对环境的保护茂名石化目前对环境污染有了充分的认识，他们认识到只有保护了环境才可以实行可持续发展，从下表一的茂名市“十一五”环境保护与生态建设与茂名石化有关的重点工程表中可以看出茂名市很重视化石污染的治理。茂名市“十一五”环境保护与生态建设与茂名石化有关的重点工程表序号项目名称项目选址建设内容建设起止年限投资估算(万元)备注1茂名石化炼油系统清洁生产工159、程茂石化炼油厂基本消除火炬及恶臭、废水大部份循环利用、环保指标达到国内清洁生产水平2006-201050000续建2茂名石化乙烯厂清洁生产工程茂名石化乙烯厂废水大部份循环利用、环保指标达到国内清洁生产水平2006-201050000续建11茂石化炼油厂周边防护林建设茂石化炼油厂周边生态防护林2007-20106000新建12茂石化乙烯厂周边防护林建设茂石化乙烯厂周边生态防护林2007-20109650新建1、茂名石化三废处理率达到100%茂名石化积极开展“三废”综合利用，化害为利，变废为宝。目前，茂名石化“三废”处理率达到100%，2008年“三废”综合利用产值达11亿多元，获得广东省资源综合160、利用减免税1.7亿元。茂名石化加大环保投入，建设环保设施，提高“三废”治理水平。加大环保隐患治理力度，经过精心组织建设，炼油分部监护池系统、检渣湿式氧化处理场恶臭气体治理装置、下水道系统整改、换热器集中清洗等工程项目相继建成投用，厂区下水道系统清污分流、污污分流明显改善。污水处理场散发的有毒气体得到有效处理，一改以前污水处理场恶臭难闻，令人难以忍受的状况。炼油厂区外排废水第一次全面达到茂名市地方排放标准，外排为谁污染大幅度削减，对改善小东江水质作出了贡献。乙烯厂区完成了净化水车建臭气治理项目安装、调试及治理效果的验收工作，完成了裂解和苯乙烯车间的臭气治理工作，大幅度改善 了乙烯厂区工作环境。茂161、名石化积极申报“三废”资源综合利用减免所得税项目，为企业创造效益。根据国家和广东省资源综合利用优惠政策，改公司认真做好“三废”资源综合利用减免税项目的申报认定工作。该公司炼油分部火炬气回收作为燃料气等9个项目已被省、市经贸部门认定为资源综合利用项目，国税部门批复减免税1.696亿元，创造了可观的经济效益。今年，该公司对炼油分部利用加氢裂化装置高温烟气回收余热、炼油分部利用火炬气生产燃料气、化工分部利用火炬气生产燃料气等项目进行申报重审，以上项目通过认定后，将可为减免所得税过亿元。2、茂名石化多种“套路”防水体污染近年来，茂名石化认真贯彻落实国家的环保法律、法规，致力于经济与环境的协调发展，狠抓162、环保管理制度的落实，积极推行清洁生产，抓好环境隐患治理，高度重视水体污染的防范工作：一是对水体环境风险应急预案进行完善和培训，根据中石化集团公司水体环境风险应急预案编制的具体要求，不断对各级预案进行修订和完善，组织各职能部门和二级单位的应急管理人员对应急预案进行培训和学习，收到了良好效果，为增强预案的实用性、针对性和可操作性，公司定期开展防水体污染的应急演练；二是配备充足的应急物资和组建快速、高效的应急队伍，为防范水体风险，公司配备完善了各种防污用的应急物资，建立了应急专门仓库，炼油分部、化工分部均建立了以净化水车间为基地的防水体污染应急专门仓库，存放了防爆泵、围油栏、吸油毡、编织袋、铁锹等常163、用应急物资，还分别与有救援能力的茂名市华粤燃料油有限公司和华粤建五工程公司等单位签订了应急救援协议，确保一旦发生水体风险事件，协议单位能及时组织人力 （30人以上）、物力，携带应急设备和工具 （槽罐车、大型防爆泵、空油桶等）赶赴现场开展救援，在第一时间组织对污染物进行封堵截留和打捞，避免对厂外自然水体造成污染。 该公司新建和改造了一批应急设施，提升了水体环境的风险应急能力，新增的应急设施包括：把炼油分部原5#含硫污水万吨罐改造为事故状态的污水应急贮存罐；在乙烯厂区西面新建了1个10000立方米的事故水调节池，在乙烯厂东排洪沟东侧新增了1个7000立方米的事故水调节池；在炼油厂区6#、12#、1164、4#路三大边沟分别安装了封堵闸板，杜绝事故产生的污水外流。3、茂名石化大气污染防治工作成效显著“十五”期间，重点污染源茂名石化炼油厂、茂石化乙烯厂及茂名热电厂十分重视大气污染防治工作。茂名石化炼油厂新建了3号气柜，扩大瓦斯废气回收及处理能力，正常情况下实现了瓦斯废气全部回收利用；茂名乙烯新建循环硫化床锅炉替代原有的3台燃油锅炉；茂名热电厂上马水煤浆替代重油项目；茂名石化炼油厂及茂名热电厂新建废气在线监测设施等，上述措施有效地减少了二氧化硫等废气的排放量。通过实施二氧化硫排污总量控制，治理重点污染源及机动车尾气等工作，在经济快速增长的前提下，全市大气环境质量基本稳定，保持在“九五”期末的水平。“165、十五”期间，全市二氧化硫排放总量为15.6万吨，比“九五”期间的12.1万吨增加了29%；烟尘排放总量为1.3万吨，比“九五”期间的6.7万吨减少了415%。 4、茂名石化炼油厂厂区实施绿化美化4.1炼油厂绿化现状茂名石油化工公司炼油厂区占地面积2165671m2，有主干道14条，规划绿化面积737011m2，绿地率为34.0%。近十几年，公司和炼油厂的领导高度重视厂区的园林绿化，将它作为治理企业污染、改善生态环境、造福子孙后代的大事来抓。到2001年6月底，厂区已绿化面积704305m2，绿化率达95.6%，绿化覆盖率达36.8%，平均每个职工有绿地面积201m2。现在厂区绿树成荫，绿草如茵166、四季飘香、景色宜人，为职工创造了一个优美舒适的工作环境，炼油厂曾多次被茂名市评为“园林式单位”，1994年被广东省评为“绿化广东”贡献突出单位，1996年被集团公司授予“最佳绿化工厂”称号，1998年被广东省列为工业旅游观光景点。4.2园林绿化的主要特点炼油厂建于20世纪50年代末期，开始并没有把绿化列入建厂的总体规划，因而预留绿化用地不多，主干道两侧管线埋得很浅，且大部分是明沟，不利于植树绿化。到1977年才逐步将绿化工作纳入正常管理轨道，制订了长远规划和分步实施计划。又根据厂区地下管线多，施工频繁，工程量大和防火、防爆、防气体扩散等实际情况，制订了具体的绿化实施方案，使油厂的绿化一年比一167、年好。绿化材料的选择(1)选择抗污染植物随着石油化工的发展，工业污染可能会有所增加。因此，在大搞绿化之初，就特别注意选用适合各小区生长的抗污染树种。实践证明：扁桃、芒果、橡胶榕、蒲桃、小叶榕、桃花心、大叶相思、红花紫荆、龙眼、夹竹桃、美人蕉、红桑、洒金榕、大红花、希美丽、九里香、驳骨丹等树适应性强，抗污染效果很好。而蒲葵、桑树、柏树、人心果、樟树、散尾葵、假槟榔、鱼尾葵、红背桂等，也可种植在“三废”污染较轻的场所。(2)选用花色艳、花期长的乔、灌木既选用黄槐、木棉、黄蝉、希美丽、夹竹桃、红花紫荆、簕杜鹃、大红花等花色艳丽的乔灌木，点缀与美化厂区环境，亦选用耐修剪的九里香、小冬青、黄金叶、红桑等168、作绿篱，以增加厂区景观层次，为立体绿化美化创造条件。(3)选用富有南国情调的风景树种和乡土树种如假槟榔、蒲葵、鱼尾葵、大王椰子、散尾葵、龙眼、小叶榕等，既充分利用了本地的植物资源，又能体现南国情调，效果颇佳。(4)大面积种植台湾草和地被植物，做到黄土不露天，在装置周围，房前屋后及某些因防火、防爆、防气体扩散或其他客观原因不宜种乔木的地段，则种台湾草。种草后，不仅能调节小区的空气、湿度，降低气温，有利于减少油品蒸发损失；，可以减少杂草的生长，使厂区更整齐、美观和卫生。炼油厂绿化的配置形式(1)主干道栽种高大常绿乔木或大灌木以达到遮荫效果，但不强求一律，要使之形成各具特色的景观。而近年改造的7#路169、6#路、5#路采用大色块布置，效果比较好。(2)厂前区和车间周围大幅度增植鲜艳的乔、灌木，并适当设置假山、小凉亭、小水池等园林小品，形成车间级小游园，为职工工余时间提供良好的休息场所如净化水车间小游园，目前油厂共有园林景点5处，占地面积为26469m2。(3)绿化条件好的地段适当在种果树，如在新装置三蒸馏车间附近种水蒲桃、芒果，14#路种龙眼等，既有经济效益，工人们更乐于管理。(4)根据“三废”排放特点，因地制宜进行科学规划，合理布局，因害设防如在排放有害气体的装置周围广植草坪，种植抗性强的乔、灌木，以利于有害气体的迅速扩散；在易燃易爆及油罐区（防火堤外）周围种植枝叶含水分高的乔、灌木，油罐170、区内、外及管线底种台湾草、大叶油草和蟛蜞菊等地被植物。5、总结：茂名石化虽然给茂名带来了很大的环境污染，但是现在情况已经有所好转。如今，走进茂名石化厂区，呈现在人们眼前的不仅有高耸的炼塔、纵横交错的管线、闪亮的机泵、笔直的马路，还有绿色的草坪和五颜六色的鲜花。打造蓝天碧水工程，引来了八方来客。茂名石化环保综合管理居国内同行最高水平，先后获广东省工业旅游观光景点、中国石化最佳绿化工厂、清洁生产示范企业等多项荣誉，还被列为国家环境保护百佳工程，被环保部授予“国家环境友好企业”。（1）实施“内循环”：持续优化，点滴节水茂名石化从提高工业用水复用率入手推进节水减排，先后完成了30多个节水减排技术改造项171、目，将炼化生产上的换热和冷却用水改为密闭运行，实现了全流程用水的循环利用，取得了节水减排722吨/时的效果，工业水重复利用率达98%。炼油厂供水车间职工开动脑筋，回收利用南方充沛的雨水作为生产循环水，一个雨季就回收利用雨水100多万吨，相应减少了新鲜水使用量。年处理量达200万吨的渣油加氢装置，通过严格节水管理，实施工艺和机泵用水内循环，在开足马力生产的情况下，一个月只用新鲜水14吨，少于一个普通家庭的生活用水。目前，茂名石化加工每吨原油耗新鲜水已由四年前的1.29吨降至0.54吨，乙烯吨产品用水已由四年前的12吨降至8吨，一年节约新鲜水900多万吨，减排400多万吨，相当于节约了一座中型水库172、的水量。实现清污分流，不仅促进于水资源的有效利用，而且有利于杜绝水体污染。暴雨洪水造成清污合流是引发水体污染事故的诱因之一。炼油厂新建的5号污水罐投用后，含油污水容量由1万立方米提升至2万立方米，有效增强了对污水的调节能力。同时，该公司投入130多万元对污水处理系统进行整改，完成了修建污水罐区围堰、铺设引流排污管等27个项目，既有利于实现清污分流，又提高了对污水的净化处理能力。当去年夏天茂名遭遇历史上罕见的大暴雨时，炼油厂实施防水体污染应急预案，及时将厂区三大明沟的清净雨水改为直接外排，将含油污水送至5号污水罐储存，使含油污水沟渠水位降至安全警戒线之下，成功防止了污水冒渠污染环境。（2）三废资173、源化：化害为利，变废为宝茂名石化通过技改挖潜优化生产，实现了三废利用资源化，化害为利，变废为宝。过去生产中排放的炼厂气大都被放火炬点天灯，经过系统优化回收利用，每月增产液化石油气7000多吨，同时将部分干气用作加热炉燃料，使炼厂气的利用率达99.9%，原油加工损失率、炼油能耗均居全国炼化企业最好水平。乙烯厂的4支火炬，经过优化工艺和严格管理，已剪掉燃烧气体的黑辫子，不仅减少对大气的影响，而且一个月就可以节约燃料气1500吨，价值400多万元。目前，茂名石化三废处理率达到100%，2008年三废综合利用产值达11亿多元，获得广东省资源综合利用减免税1.7亿元。（3）环保“三同时”：同步规划，超前174、投入茂名石化在企业发展中坚持严格执行环保设施与生产装置同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针。茂名百万吨乙烯建设尽管在投资上精打细算，新增吨乙烯生产能力投资全国最低，但在环保上却舍得投入。为了确保对周边生态没有任何影响，茂名石化大手笔拿出7亿多元投入环保，建成完善的环保处理体系，使乙烯资源利用率达到98%以上，外排废水全部达到国家外排标准，其中外排废水COD（化学需氧量）今年以来一直保持在40毫克/升以下，远低于130毫克/升的国家标准。在炼油装置结构调整中，茂名石化投资近亿元建成炼油污水生化处理设施，使炼油污水经过处理后重复利用，减少外排废水。尽管每吨生化污水的处理费用高于外购新鲜水的175、成本，但茂名石化从节水减排的环境效益考量，仍然投入大笔资金用于污水治理和利用，确保炼油废水达标排放。6.2.2. 建厂地区的环境优势国家对环境保护越来越重视，珠三角、长三角地区发展石化产业的环保压力增加。茂名具备大规模发展石化工业的环境优势，直接面向浩瀚的南海，环保净化能力非常广阔，海水净化能力也较好。6.3 建厂地区的社会现状6.3.1. 劳动力资源茂名是“南方油城”,也是人口大市。近年来,茂名市紧紧抓住实施“双转移”的契机,采取了一系列有目标、有重点、有抓手的措施,全力建设产业转移工业园,着力打造世界级石化产业基地,努力把产业转移工业园打造成为吸引投资者的“政策洼地”、“服务高地”、“创业176、福地”。茂名市户籍人口725.67万人,现有农村劳动力270多万人。实现农村劳动力的大转移,把人口压力转化为人力资源优势,是破解茂名城乡二元结构难题的关键。近年来,茂名市采取了更加有力的措施,突出以加快发展职业技术教育和创新转移就业机制为重点,促进农村劳动力的大转移、大就业,计划至2012年新转移农村劳动力50万人以上。一手抓好工业园建设承接产业转移,加快推进“工业茂名”的建设进度；一手抓好劳动力培训转移就业,力促茂名从“人口大市”转变为“人力资源大市”,进而破解城乡二元结构,这是茂名实施“双转移”战略的着眼点和落脚点。实实在在推动“双转移”工作落实,茂名将又一次站到了腾飞的临界点。6.3.2177、. 现有区域分布及主要污染源打造茂名重化工业发展的大平台，既包括进一步强化和完善已有的石化工业和港口基础，又包括两大新的重化工业发展载体茂名石化工业区和博贺临港新区的开发建设，形成以“三区一线”为主架构的重化工业区域布局。1、茂名石化工业区文冲区（茂名石化炼油厂及周边区域）文冲区以原油加工为重点，现有炼油生产装置70多套，原油一次加工能力1350万吨/年，综合配置能力达到1200万吨/年以及35万吨/年润滑油、3.5万吨/年炭黑、7.4万吨/年的聚丙烯装置，配套有装机容量为75万千瓦的热电厂。远期规划原油加工能力达到2000万吨/年，周边区域可围绕炼油厂生产的石油副产品延伸石油制品产品链，生产178、化工轻油、高等级道路沥青、石墨电极、碳黑、石蜡工艺品、食品级CO2气体、芳烃系列、炼油加工辅助材料和精细化工等相关产品。2、茂名石化工业区乙烯区（茂名石化乙烯厂及周边区域）乙烯区即经省政府批准、中国石化总公司参股建设的狭义上的茂名石化工业区，全区近期规划面积19平方公里。以发展石油化工、精细化工和深加工为主，已建有38万吨/乙烯、0.5万吨/年C9石油树脂、乙醇胺等项目，到2006年，通过乙烯改扩建使生产能力达到100万吨/年。周边区域将依托茂名得天独厚的石化产业基础，按照统一规划、分步实施、重点突破、滚动发展的战略思想和建设项目一体化、公用辅助工程一体化、物流传输一体化、环境保护一体化、管理179、服务一体化的开发理念，利用乙烯厂提供的化工原料和公用工程富余量，通过招商引资，大幅扩展石化产品链，发展市场短缺的石油化工深加工产品，重点建设PVC、异丙苯系列、丁二烯和苯乙烯、环氧乙烷、丁烷系列石化产品、精细与专用化学品、新型材料以及塑料加工等系列产品。用1015年时间，建成国际知名的重化产业基地。3、博贺新港区博贺新港区位于茂名市东南部沿海，地理位置优越，距中心城区60公里，距电白县城35公里，距广州236海里，距香港192海里，距海口130海里，距上海1134海里，距新加坡1240海里。陆路运输与广东最大的消费市场珠江三角洲的大部分地区，半径300公里左右。该区具有“水深好、掩护佳、建设快180、造价低”的特点，可利用岸线长达25公里，具备建设大型深水良港的条件；该区紧邻广湛高速公路、325国道，陆地交通非常便利；该区陆域纵深开阔，耕地及民房较少，可供开发面积达40平方公里以上。根据重化工业靠近海边、依托深水大港发展的大趋势，博贺新港区以优越的地理位置和建港条件，完全有条件吸引世界级的跨国公司、国内工业巨头、民营资本参与开发。博贺新港区将参照日本鹿岛、台湾高雄、法国新马赛等国际大型深水港的建设模式，以基础工业大项目带动突破，实现石化、冶金、发电三大产业联动发展。该新区近期有180万吨/年轧钢厂、8100万千瓦煤电厂等项目在规划建设，远期规划100万吨/年乙烯装置、1000万吨/年炼油181、厂、1000万吨/年钢铁厂和430万吨国家战略石油储备库等项目。4、衔接输送线衔接输送线指的是对内连接茂名石化工业区文冲区和乙烯区、博贺临港新区，对外衔接大西南、珠三角洲市场的物料输送管带。由三大部分组成：（1）在现有北山岭原油输送管道（全长64公里）、炼油厂乙烯厂物料管廊（包括加裂尾油、石脑油、轻质柴油、液态烃等多种物料管线，全长15公里）、炼油厂水东港成品油输出管道（全长35公里）、乙烯厂水东港液体化工产品输出管道（全长20公里）的基础上，完善连接三区的内部物料互输管带。（2）西南成品油管线。该管线拟于2005年一季度全部建成投产，总投资35.2亿元，工程线全长1691公里，东起广东茂名，182、西至云南昆明，途经广东、广西、贵州、云南等四个省区37个市县，设计输油量1000万吨/年。（3）珠三角成品油管线。该管拟于2005年下半年建成投产，设计输油量1200万吨/年，管道全长1143公里，始于广东湛江，途经茂名、阳江、江门、佛山、广州、东莞、深圳、惠州、中山、珠海、肇庆等12个地级以上城市，连接东兴炼油厂、茂名石化和广州石化等企业。当前我们要围绕打造“三区一线”重化工业大平台，立足当前、着眼长远、规划先行，对文冲区、乙烯区和博贺新港区有关的铁路、公路、港口、供水、供电、配套生活区等进行统一的高标准规划，使三个区域之间能够形成一个相互联系的有机整体。“三区一线”布局，将使茂名市的重化产183、业形成良好的互动局面。可以说，大多数重化工业项目，都可以在这大平台上寻找到合适位置。把这样一个大平台构建起来，茂名的经济发展面貌将焕然一新。上述项目排放废气的种类主要有三种，分别为生产装置加热炉排出的燃料燃废气； 生产过程中产生的工艺废气； 生产装置泄漏与贮运设施无组织排放废气。污染物主要包括SO2、NOX、烟尘、NMCH等。排放的废水主要为各生产装置排放的生产废水、循环排污水、厂活污水和清净废水。污染物主要包括COD、BOD5、石油类、乙腈等。现有各生产装置和设施所排放的废渣（液）主要为各生产装置产生的废催化、污水处理场污泥等。6.3.3. 建厂地区对环境的特殊要求由于本厂属于产生高噪声的工184、业企业，建厂地区应在集中工业区内，不得在噪声敏感区域（如居民区、医疗区、文教区等）选择；厂址应位于城镇居民集中区的当地常年夏季最小风频的上风侧。6.3.4. 地区环境对本项目的影响茂名石化区便利快捷的区域位置优势明显、交通运输条件、得天独厚的自然资源、优越的社会资源，作为本项目强大的后盾，在建设、生产、发展各方面提供了优越的条件。6.6.1.6.2.6.4 拟建项目的污染物及其处理方案6.3.6.4.6.4.1. 生产原料及其对环境的影响1.正丁醇物化性质：无色透明液体有特异的芳香气味。相对密度(20 )08097，凝固点-898，沸点1177，闪点(开口)40 ，燃点340-420，折射率1185、3993，粘度(20)205mPas，表面张力(20)246010-3Nm。 20在水中的溶解度78(wt)，溶解度参数114，与乙醇、乙醚、丙酮、苯等多种有机溶剂混溶。易燃、易挥发，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，爆炸极限14一1125(vol)。低毒，LD504350mg/kg, 刺激性强，气味恶臭难忍，空气中最高容许浓度200mgm3(或001)。对人体健康的危害：具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在角膜浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。急救措施：皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生186、理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。环境危害：本品易燃，具刺激性。消防措施：危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。泄漏应急处理 ：应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限187、制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。法规信息 ：法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发1992 677号)，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规188、定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第3.3 类高闪点易燃液体。2乙酸物化性质：纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.6 C (62 F) ，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。乙酸是一种简单的羧酸，是一个重要的化学试剂。乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。 在所有化工产品中醋酸是唯一可以和石油化工竞争的煤炭化工产品。对人体健康的危害：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有189、刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。 慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。急救措施：皮肤接触：皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤。 眼睛接触：眼睛受刺激用水冲洗，再用干布拭擦，严重的须送医院诊治。 吸入：若吸入蒸气得使患者脱离污染区，安置休息并保暖。 食 入：误服立即漱口，给予催吐剂催吐，急送医院诊治。环境危害：毒性：属低毒类。 急性毒性：LD503530mg/kg(大鼠经口);1060mg/kg(兔经皮);LC505620ppm，1小时(小鼠吸入)190、;人经口1.47mg/kg，最低中毒量，出现消化道症状；人经口2050g，致死剂量。 亚急性和慢性毒性：人吸入200490mg/m3712年，有眼睑水肿，结膜充血，慢性咽炎，支气管炎。 致突变性：微生物致突变：大肠杆菌300ppm(3小时)。姊妹染色单体交换：人淋巴细胞5mmlo/L。 生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：700mg/kg(18天，产后)，对新生鼠行为有影响。大鼠睾丸内最低中毒剂量(TDL0)：400mg/kg(1天，雄性)，对雄性生育指数有影响。 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二191、氧化碳。消防措施：闪点（）：39 爆炸极限（%）：4.017 静电作用：可能有聚合危害： 燃烧性： 自燃温度： 危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。 消防方法：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。泄漏应急处理 ：污染排放192、类别：Z 泄漏处理：切断火源，穿戴好防护眼镜、防毒面具和耐酸工作服，用大量水冲洗溢漏物，使之流入航道，被很快稀释，从而减少对人体的危害。法规信息 ：法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发1992 677号)，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。3.醋酸丁酯物化性质：无色透明液体。有果香。能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物，25时溶于约120份水。相对密度(d2020)0.8826。凝固点-77。沸点125126。折光率193、(n20D)1.3951。闪点(闭杯) 22。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.4%8.0%(体积)。有刺激性。高浓度时有麻醉性。对人体健康的危害：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等，严重者出现心血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。急救措施：皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。194、如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。环境危害：。 急性毒性： LD50：13100 mg/kg(大鼠经口)LC50：9480 mg/kg(大鼠经口) 刺激性： 家兔经眼：20mg，重度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，中度刺激。其它有害作用： 该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。消防措施：有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法195、： 采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。泄漏应急处理 ：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发1992196、 677号)，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第3.2 类中闪点易燃液体。6.4.2. “三废”的种类、成分、数量及其对环境的影响本项目采用乙酸和正丁醇在催化剂十二水合硫酸铁铵的条件下发生酯化反应，生成乙酸丁酯和水。通过反应釜、循环塔、精馏塔等多种化工设备生产99.6%的乙酸丁酯。废水主要是副产物，来源于生成乙酸丁酯所夹带的水。固体废物主要是固体杂质，来源于生产过程中的氯化物、残渣物质。1.废气废气的种类、成分、数量在建厂施工作业197、期间，需要有运输车辆运送工程材料等，施工机械和车辆排放的尾气及道路的粉尘，主要污染物有粉尘、固体悬浮微粒、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。在正常生产期间。本厂的燃料采用优质的低硫煤炭，燃料燃烧会产生二氧化碳、少量的一氧化碳、二氧化硫、烟尘等。对环境的影响直径大于10m（1m=10-6m）的颗粒，能依靠其自身重力作用降落到地面，称为降尘。它们在空气中停留时间短，不易被人吸入，故危害不大。直径小于10m的颗粒，在空气中可较长时间飘游，称为飘尘。对人体健康危险性最大的是0.5m5m的颗粒，这种飘尘可直接到达肺细胞而沉积在肺中，并可进入血液，导致呼吸道疾病，它们还可能和SO2，NO198、2等产生协同作用，损害粘膜、肺细胞，引起支气管和肺部炎症，部分病人最后会导致肺心病。汽车尾气严重影响人类健康，其中微量一氧化碳的吸入，也可能给人造成可怕的缺氧性伤害，轻者眩晕、头痛，重者脑细胞将受到永久性损伤；氮氧、氢氧化合物会使易感人群出现刺激反应，患上眼病、喉炎；尾气中氮氢化合物所含苯是致癌物质，它是一种高散度的颗粒，可在空气中悬浮几昼夜，被人体吸入后不能排出，积累到临界浓度便激发形成恶性肿瘤。2.废水废水的种类、成分、数量在建厂施工作业期间，废水主要来源于生活污水。生活污水是人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一，主要是粪便和洗涤污水。生活污水中含有大量的有机物、微生物、无机盐199、类的氯化物、硫酸盐以及钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高。在正常生产期间，工业废水都是在化工生产过程中产生的，主要来源于两部分：一是化工生产的原料和产品或副产品在生产、包装、运输、堆放的过程中，因一部分物料流失或经雨水或用水冲刷而成的污水；二是原料生成乙酸丁酯时会夹带水，水分相时会带有酯与醇，需要进行处理，不得直接排放。另外，废水还来源于生活污水。对环境的影响生活污水如果直接排放到河流中，会污染居民的生活用水和饮用水。中的微生物，如病菌、病毒、寄生虫等对人体的健康有很大的危害；含氮、硫和磷等无机盐类化合物，是水体富营养化的罪魁祸首。本厂的工业废水中含有少量的原料、产物和副产物，均为200、低毒有机物。固体废物的种类、成分、数量在建厂施工作业期间，固体废物主要来源于生活垃圾。在正常生产期间，固体废物主要来源于生产过程中产生固体杂质，主要成分残渣物质，另外还有生活垃圾、锅炉煤渣及除尘灰渣、废催化剂等。对环境的影响生活垃圾中有部分对环境造成严重的污染，如塑料垃圾，也被称为“白色污染”，埋入土中会改变土质。废弃电子元件里含有大量的铅、汞、镉等重金属，随意抛弃会造成对大气和水的二次污染。 本厂杂质中的残渣物质是以固体形式存在的，对环境没有造成太大的危害。但一旦转化为液体，如不加治理直接排入江河，会破坏水体的自然生态平衡，使水质恶化，导致渔业生产、水产养殖和淡水资源的破坏，严重时还会污染地201、下水和饮用水源。此外，水中污染物浓度过高会对配水系统有腐蚀作用，如用于农业灌溉，则会使土壤发生盐化，并妨碍植物的生长。6.4.3. 处理“三废”的方案比较与选择1.废气汽车尾气在建厂施工作业期间，本厂会选择污染较小的运输车辆，从本质上减少污染气体。燃料燃烧由于本厂的燃料采用低硫煤炭，硫的排放量符合国家标准，故污染源为一氧化碳和二氧化碳。本厂将收集燃料燃烧后的气体，充分燃烧，使一氧化碳全部转化为二氧化碳，再将二氧化碳气体卖给相关的工厂。植物吸尘防尘类树木以树冠浓密，叶片密集，叶面粗糙、多毛，能分泌粘性油脂，叶片细小，总叶面积大，气孔抗尘埃堵塞强者为佳，如马尾松、雪松、湿地松、火炬松、金钱松、柳杉202、侧柏、圆柏、荷花玉兰、樟树、厚皮香、枫香、枇杷、桔、盐肤木、黄杨、紫薇、桉树、红千层等。本厂在生产车间周围种植一定数量的防尘类树木，减少空气中的粉尘含量。2.废水生活污水生活污水经过化粪池沉淀净化后用于厂区绿化用水，不需要排放。这样既能节约用水，又能节省处理“三废”的资金。工业废水对于工业废水处理，我们是采用崭新技术渗透汽化技术，对废水进行处理。渗透汽化（Pervaporation, PV）是一种新兴的膜分离技术。PV利用料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。膜材料是PV过程能否实现节能，高效等特点的关键。 目前，PV的应用包括有203、机物脱水，水中回收贵重有机物、有机-有机体系分离三方面。其中有机物脱水尤其是醇类的脱水研究得最为广泛并部分获得工业化应用。 山东/北京蓝景膜技术工程有限公司是高新技术企业，从成立之日起就致力于渗透汽化技术的工业化应用推广，经过多年的努力，成功地开发了从小试、中试，到大规模工业化连续生产的工艺技术，先后建立起了一系列的示范工程。有不少例子通过利用该技术处理废液，得到巨大的经济利益。本企业决定采用渗透汽化技术对废水进行处理，其耗能低，而且可以把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。虽然该设备的价格高昂，但是环保的管理理念日益深入人心，而且资金速度很快，1年到2年左右即可。因此，选择渗透204、汽化技术是不二选择3.固体废物1）废催化剂卖给相关处理单位统一处理。2）锅炉煤渣及除尘灰渣售给当地制砖厂制砖。3）杂质中不含危险固废，卖给相关的固体废物中心统一处理。4）生活垃圾由环卫部门收集后集中处理。6.5 拟建项目的噪声污染及其治理方案6.5.6.5.1. 工业企业噪声控制设计标准1、工业企业厂区内噪声控制设计标准工业企业厂区内各类地点的噪声声级，按照地点类别不同，噪声值也不同，本企业厂区内各类地点的噪声值如下表，均符合国家政策标准。本企业厂区内各类地点噪声序号地点类别噪声限制值（dB）本厂噪声值（dB）是否符合国标1生产车间及作业场所（每天连续噪声8 小时）9070是2高噪声车间设置的205、值班室、观察室、休息室（室内背景噪声级）无电话通讯要求时7560是有电话通讯要求时7055是3车间所属办公室、实验室、设计室（室内背景噪声级）7050是4主控制室、集中控制室、消防值班室（室内背景噪声级）6045是5厂部所属办公室、会议室、设计室、中心实验室（包括试验、化验、计量室）（室内背景噪声级）6045是6医务室、工人值班宿舍（室内背景噪声级）5535是注：本表所列的噪声级，均按现行的国家标准测量确定。本表所列的室内背景噪声级，系在室内无声源发声的条件下，从室外经由墙、门、窗（门窗启闭状况为常规状况）传入室内的室内平均噪声级。2、工业企业厂区边界噪声控制设计标准工业企业由厂内声源辐射至厂206、界的噪声声级，毗邻区域类别不同，以及昼夜时间不同，噪声值也不同，本企业的厂区边界噪声值见下表，均符合国家规定。本企业厂区边界各类地点噪声厂界毗邻区域的环境类别厂界噪声限制值（dB）本厂界噪声值（dB）是否符合国标昼间夜间昼间夜间工业集中区65555045是交通干线道路两侧70555540是注：本表所列的厂界噪声级，均按现行的国家标准测量确定。当工业企业厂外受该厂辐射噪声危害的区域同厂界间存在缓冲地域时（如街道、农田、水面、林带等），上表所列厂界噪声限制值可作为缓冲地域外缘的噪声限制值处理。凡拟作缓冲地域处理时，均充分考虑该地域未来的发化。6.5.2. 噪声的来源测量的气象条件：测量应在无雨、无207、雪的天气条件下进行，风速为5.5m/s以上时停止测量。测量时传声器加风罩。不得不在室内测量时，室内噪声限值低于所在区域标准值10dB。测点距墙面和其他主要反射面不小于1米，距地板1.2-1.5米，距窗户约1.5米，开窗状态下测量。本厂区的主要噪声源测定的位置如下表所示。噪声源的测定位置主要噪声源或环境测量点的水平距离（m）传声器的垂直高度（m）泵集体周围三个方向（除电机一侧外）局机体表面1.5米与设备轴线同高，不得低于0.5米蒸汽锅炉距机体表面1米离地面1.5米阀门距法兰壁0.91.2米距管外壁0.71.0米与管轴线同高电机距电机四周外表12米与设备轴线同高，不得低于0.5米机修室室内中部离地208、面1.5米配电房室内中部离地面1.5米总控制室室内中部离地面1.5米办公室室内中部离地面1.5米厂区外部离外墙3米离地面1.5米6.5.3. 工业企业总体设计中的噪声控制工业企业总体设计中的噪声控制应包括：厂址选择，总平面设计，工艺、管线设计与设备选择，车间布置中的噪声控制。1. 厂址选择本厂属于产生高噪声的工业企业，厂址选择在广东省茂名石化工业区内，位于城镇居民集中区的当地常年夏季最小风频的上风侧，符合工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的有关规定。2. 总平面设计本厂的总平面布置，在满足工艺流程与生产运输的要求的前提下，符合下列规定：结合功能分区与工艺分区，将生活区、行政办公区与生209、产区分开布置，高噪声厂房（如高炉、空压机站、锻压车间、发动机试验台站等）与低噪声厂房分开布置。工业企业内的主要噪声源相对集中，并远离厂内外要求安静的区域。主要噪声源设备及厂房周围，布置了对噪声较不敏感的较为高大的，朝向有利于隔声的建筑物、构筑物。在高噪声区与低噪声区之间，布置辅助车间、仓库、料场、堆场等。对于室内要求安静的建筑物，其朝向布置与高度均有利于隔声。在交通干线两侧布置生活、行政设施等建筑物，并与交通干线保持适当距离。本厂的立面布置，充分利用地形、地物隔挡噪声；主要噪声源布置在低位，噪声敏感区布置在自然屏障的声影区中。本厂的交通运输设计，在保证各种使用功能要求的前提下，满足下列要求：交210、通运输线路不穿过人员稠密区。在生活区及其他噪声敏感区中布置道路，采用了尽端式布置等减少交通噪声影响的措施。当本厂总平面设计中采用以上各条措施后，仍不能达到噪声设计标准时，宜设置隔声用的屏障或在各厂房、建筑物之间保持必要的防护间距。3. 工艺、管线设计与设备选择本厂的工艺设计，在满足生产要求的前提下，符合下列规定：减少冲击性工艺。在可能条件下，以焊代铆，以液压代冲压，以液动代气动。避免物料在运输中出现大高差翻落和直接撞击。采用较少向空中排放高压气体的工艺。采用操作机械化（包括进、出料机械化）和运行自动化的设备工艺，实现远距离监视操作。本厂的管线设计，正确选择了输送介质在管道内的流速；管道截面不发211、生突变；管道连接采用了顺流走向；阀门选用了低噪声产品。管道与强烈振动的设备连接，采用了柔性连接；有强烈振动的管道与建筑物、构筑物或支架的连接，避免采用刚性连接。辐射强噪声的管道，布置在地下或采取隔声、消声处理措施。本厂设计中的设备选择，选用了噪声较低、振动较小的设备。主要噪声源设备的选择，收集和比较同类型设备的噪声指标。本厂设计中的设备选择，包括噪声控制专用设备的选择。4. 车间布置在满足工艺流程要求的前提下，高噪声设备相对集中，并尽量布置在厂房的一隅。如对车间环境仍有明显影响时，则采取隔声等控制措施。有强烈振动的设备，泵和压缩机均布置在车间一层。设备布置，充分考虑了与其配用的噪声控制专用设备212、的安装和维修所需的空间。6.5.4. 处理噪声的设计方案1. 隔声设计隔声设计适用于可将噪声控制在局部空间范围内的场合。对声源进行的隔声设计，可采用隔声罩的结构型式；对接收者进行的隔声设计，可采用隔声间（室）的结构型式；对噪声传播途径进行的隔声设计，可采用隔声墙与隔声屏障（或利用路堑、土堤、房屋建筑等）的结构型式。必要时也可同时采用上述几种结构型式。1) 隔声罩对于车间内独立的强噪声源，应按操作、维修及通风冷却的要求，采用相应型式的隔声罩，如固定密封型隔声罩、活动密封型隔声罩，以及局部开敞式隔声罩等。本厂对车间内独立的强噪声源采用了相应型式的隔声罩，具体如下表。车间内强噪声源的隔声设计车间内独213、立强噪声源隔声罩结构型式A声级降噪量（dB）车间局部开敞型15锅炉房固定密封型35总控制室、机修室、配电房带有通风散热消声哭的隔声罩20办公室及宿舍隔音墙15噪声传播途径种植树木10本厂隔声罩的设计，均遵守下列规定：2. 隔声罩宜采用带有阻尼的、厚度为0.5-2mm的钢板或铝板制作；阻尼层厚度不得小于金属板厚的1-3倍。3. 隔声罩内壁面与机械设备间应留有较大的空间，通常应留设备所占空间的1/3以上。各内壁面与设备的空间距离，不得小于100mm。4. 罩的内侧面，必须敷设吸声层，吸声材料应有较好的护面层。5. 罩内所有焊接缝与拼缝，应避免漏声；罩与地面的接触部分，应注意密封和固体声的隔离。6.214、 设备的控制与计量开关，宜引到罩外进行操作，并设监视设备运行的观察窗。所有的通风、排烟以及生产工艺开口，均应设有消声器，其消声量应与隔声罩的隔声量相当。2) 隔声间（室）当不宜对声源作隔声处理，而又允许操作管理人员不经常停留在设备附近时，隔声设计应采取控制、监督、观察、休息用的隔声间（室）。隔声间（室）的设计降噪量，在20-50dB的范围内。本厂隔声室的设计，均符合下列规定：l 有大量自动化与各种测量仪表的中心控制室，或高噪声设备试车车间的试验控制室，宜采用以砖、混凝土等建筑材料为主的高性能隔声室。必要时，墙体与屋盖可采用双层结构，门窗等隔声构件宜采用带双道隔声门的门斗与多层隔声窗。围护结构的215、内表面应有良好的吸声设计。l 隔声室的组合隔声量，可按下列公式计算：为高噪声车间工人设置临时休息用的活动隔声间，体积不宜超过14m3 ，以便必要时移动。其围护结构宜采用金属或非金属薄板的双层轻结构。通风设备可采用带简易消声器的排风扇。3) 隔声墙或隔声屏障对于工人多、强噪声源比较分散的大车间，可设置隔声屏障或带有生产工艺孔洞的隔墙，将车间在平面上划分为几个不同强度的噪声区域。隔声屏障的设计降噪量，在10-20dB范围内；对高频声源，隔声屏的设计降噪量可选取较高值。本厂设计与选用的隔声门窗，均防止缝隙漏声，并满足下列要求：门扇和窗扇的隔声性能应与缝隙处理的严密性相适应。门扇构造宜选用填充多孔材料216、（如矿棉、玻璃棉等）的夹层结构。多层复合结构的分层，不宜过多。门扇不宜过重，面密度宜控制在60kg/m2以内。门缝宜采用斜企口密封；使用压紧密封条时，密封条必须柔软而富于弹性。企口道数不应超过两道，并应有压紧装置。隔声窗的层数，可根据需要的隔声量确定。通常可选用单层或双层。需要隔声量超过25dB而又没有开启要求时，可采用双层固定密封窗，并在两层间的边框上敷设吸声材料。特殊情况下（如需要隔声量超过40dB时），可采用三层。需要较高隔声性能的隔声门设计，可采用设置有两道门的声闸。声闸的内壁面，应具有较高的吸声性能。两道门宜错开布置。7. 消声设计消声设计适用于降低空气动力机械（通风机、鼓风机、压缩217、机、燃气轮机、内燃机以及各类排气放空装置等）辐射的空气动力性噪声。空气动力机械进、排气口均敞开时（如通风空调用通风机、矿井通风机等），应在进、出风管适当位置装设消声器。进（排）气口敞开的设备，应装设进（出）口消声器。进、排气口均不敞开，但管道隔声差，且管道经过的空间对噪声环境要求高时，亦可装设消声器。8. 吸声设计吸声设计适用于原有吸声较少、混响声较强的各类车间厂房的降噪处理。降低以直达声为主的噪声，不宜采用吸声处理为主要手段。进行吸声设计，必须满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求；同时，还应兼顾通风、采光、照明及装修要求，注意埋件设置，做到施工方便，坚固耐用。9. 隔振设计隔振降噪218、设计适用于产生较强振动或冲击，从而引起固体声传播及振动辐射噪声的机器设备的噪声控制。当振动对操作者、机器设备运行或周围环境产生影响与干扰时，也应进行隔振设计。隔振装置及支承结构型式，应根据机器设备的类型、振动强弱、扰动频率等特点以及建筑、环境和操作者对噪声振动的要求等因素确定。6.6 工厂绿化方案现代化的工厂，再不应该是烟雾沉沉的所在，而必须是整洁、景色宜人，使人心情舒畅的去处。工厂绿化是减少空气中的烟尘和调节湿度的有效手段，同时创造了供职工生产和游憩的良好环境。本厂区属于石化厂区，位于茂名石化工业区内，树种的选择应以防污、净化为目的，选择的树种要考虑到:抗污染能力强，再生能力强，能释放出杀菌219、素，适应性强，管理粗放，病虫害较少，生长势旺盛，苗木来源比较易得。香漳、女贞、法国梧桐、臭椿、刺槐等就具有上述的某些特性，可选为骨干树种。经过我们组员的长期考察和相关资料得出，香樟树再生能力很强，是总厂较好的绿化骨干树种。另外发现石楠树也具有很强生命力，吸收污染物质能力也很强，可以选择为抗污染道旁树种。花园庭院布置方面可以龙柏、广玉兰、棕搁、夹竹桃、桅子花、黄杨、海桐、珊瑚树、美人蕉等观赏植物为主，以上这些树木经恰当管理就可取得理想的绿化效果。6.6.6.6.1. 厂前区绿化厂前区在一定程度上代表着工厂的形象，体现工厂的面貌，是工厂文明生产的象征之一。厂前区是职工上下班集散的场所，也是宾客首到220、之处，常常给人以第一印象；厂前区常与城市道路相临，环境的好坏直接关系到城市的面貌，其主要建筑一般都具有较高的建筑艺术标准。厂前区的绿化布置应考虑到建筑的平面布局，主体建筑的立面、色彩、风格，与城市道路的关系等，多数采用规则式和混合式相结合的布局。厂前的绿化要方便交通，与建筑的形体、色彩相协调，与街道绿化相呼应，在厂门口形成绿树成荫，多采多姿的景象。本厂厂门到综合办公楼间的道路、广场上，布置了花坛，定期修剪，以体现本厂整齐静洁的特点；林荫大道上选用冠大荫浓，生长快，耐修剪的乔木作遮荫树，或植以树姿雄伟的常绿乔木，再配以修剪整齐的常绿灌木，以及色彩鲜艳的花灌木、宿根花卉，给人以整齐美观、明快开朗的221、印象。综合办公楼前乔木与灌木相结合，落叶树与常绿树相结合，尖塔形与圆球形修剪相结合，绿化气氛更浓，环境更优美，以供职工短时间的休息。厂前区绿化为了使冬季仍不失其良好的绿化效果，常绿树一般占1/2左右。6.6.2. 生产用地绿化生产用地的绿化，要尽量满足遮荫、降温、降噪、防尘、防火、防爆等要求。生产车间是工厂的主体，应是厂区绿化的重点，该区的绿化应是以满足功能上的要求为主，不同性质的生产车间，可因绿化面积的大小而异。由于我们是甲类车间，因此不选择含油质的树种以及针叶类，车间旁边空地留有大面积空地栽种草坪。为了对污染物和噪音进行防治，我们选择生长迅速、抗污染能力强的书中进行多行密植，形成多层次的混222、交。6.6.3. 生活用地绿化员工宿舍区是员工生活休息娱乐的地方，生活区结合小游园布置，栽植观赏花木，铺设草坪，辟水池，设山泉小品，有小径、汀步，还放置灯座、凳椅，形成恬静、清洁、舒适、优美的环境，职工在工余班后，散步、谈心、娱乐，取得了很好的效果。6.6.4. 工业防护绿地1. 防尘类树木防尘类树木以树冠浓密，叶片密集，叶面粗糙、多毛，能分泌粘性油脂，叶片细小，总叶面积大，气孔抗尘埃堵塞强者为佳，如马尾松、雪松、湿地松、火炬松、金钱松、柳杉、侧柏、圆柏、荷花玉兰、樟树、厚皮香、枫香、枇杷、桔、盐肤木、黄杨、紫薇、桉树、红千层等。2. 卫生保健类树木卫生保健类树木以常绿针叶及其他能挥发芳香性物223、质的树种为主，如马尾松、雪松、湿地松、火炬松、柳杉、侧柏、圆柏、柏木、荷花玉兰、樟树、天竺葵、木姜子、厚皮香、枫香、桔、盐肤木、黄杨、木槿、紫薇、桉树、蒲桃、红千层等。3. 防噪音类树木以叶面大而坚硬或叶片呈鳞片状重叠排列，树体自上至下枝叶密集的常绿树较理想，如柳杉、圆柏、柏木、栎类、榕树、樟树、海桐、桂花、白千层等。6.6.5. 绿化环保工作应根据国家城建部门的要求保证已绿化的面积占全厂可绿化面积的90%以上。搞好绿化应与搞好环境卫生相结合，并注意观花的乔灌木数量要占乔灌木总数的30%以 上，做到处处有绿，季季有花。厂区绿化应在普通绿化的基础上，进行重点美化，同时做好养护管理工作，才能达到改224、善环境，保证职工身体健康，提高企业知名度的目的。厂区绿化效果的好坏,要本着适地适树的原则,选择植物,不能只考虑美观等效果,要选择那些既抗污染,又能滞尘,且易繁殖,便于管理的植物。6.6.6. 绿化宣传教育本公司会定期组织员工进行绿化宣传教育，使工厂绿化，得到质量的保证。工厂绿化中植物选择应掌握的原则1. 选择适应性强，具有抗御有害污染性能的树种，由于多数工厂在生产过程中都或多或少地产生有害物质，因而工厂区的空气、水、土壤等条件常比其他地区差，同时工厂区地上地下管线多。影响植物的正常生长，所以选择具有适应不良环境条件的植物十分重要。2. 满足绿化的主要功能要求不同的工厂对绿化功能的要求各有侧重,225、如有的工厂以防护隔离为主,有的以绿化装饰为主。而在大的工矿企业不同部位对绿化亦有区别，在选择植物材料时，应考虑绿地的主要功能，同时兼顾其他功能的要求。 3. 适地适树，满足植物生态要求，要求植物起防护作用，首先要使植物能正常生长。树种选择时首先要做到“适地适树”，即栽植的植物生态习性能适应当地的自然条件。除了优先考虑乡土植物外，可以通过引种驯化或改变环境等手段创造适宜植物生长的条件。4. 选择病虫害较少的树种，易于管理工厂因环境受到不同程度的污染，影响到植物的生长发育。植物生长受抑制时，抗病虫害的能力就有所削弱,于是就易感染各种病虫害。所以应选择那些生长良好，发病率低的植物。厂区绿化植物种类的226、选择原则与多样性是统一的。今天的园林工作者不但应该熟悉和充分运用已有的园林植物，而且还应当从自然界丰富的植物资源中，挖掘、选育出更多更好的园林植物，为厂区绿化提供丰富多彩的植物种类，使绿地发挥出更大的综合效益。七、 企业组织、劳动定员和人员培训1.2.3.4.5.6.7.7.1 生产车间及辅助车间的划分本企业自备有车间、仓库和总控制室这三个生产车间，面积分别为1440m2、1650m2、150m2。辅助车间有120m2的锅炉房、150m2的机修室、150m2的配电房、泵房和消防站。详细规划请参照厂区布置图。人员配备及培训规划7.27.8.9.9.1.人员管理与配置高素质的技术人员和工人是保证处227、理效果的关键，我们需要化工专业人才1名（本科以上或具有多年工作经验的相关技术人员），电气和机械设备专门人才各1名，具有相关知识背景的熟练工人（具有高中以上文化或同等学历）16人，经过严格培训后上岗。鉴于我们的生产是连续的，本项目生产实行四班三运转制，管理、技术人员为日常班制。本项目总定员12人，具体分配见表7-1。表7-1 车间定员表名称生产管理技术其他合计车间主任/1/1设备工程师/2/2工人16/16合计1612/197.2.1 培训规划1. 技术人员的培训以企业经营管理中的现实问题为导向，以紧贴市场、把握主导、突出重点为主题思想，多角度适时开展生产技术人员的培训。降低生产成本、提高生产效228、率是一个公司能取得发展的重要条件。因此本公司以企业经营管理中的现实问题为导向，以紧贴市场、把握主导、突出重点为主题思想，多角度适时开展生产技术人员的培训。重点做好工艺、技术开发人员的培训。从深度加工、节能降耗、生产安全及环保方面启发专业技术人员思路，拓宽知识面，开发深度加工产品，为企业持续发展奠定了基础。针对技术员工队伍现状，为促进员工成才，推动相互学习和交流，开办了企业科技论坛活动，建立了员工之间的沟通渠道，为员工提供钻研技术、切磋技艺、施展才华的舞台，营造了一个积极向上的学习氛围。2. 工人的培训1）着重强化了工人的岗前培训对新职工，主要为复退军人和大中专毕业生进行岗前的培训，加强学徒或见229、习期培训的组织管理，并由所在单位安排指导师傅传帮带，最后进行考试、考核及答辩，合格后方取得正式上岗资格。2）加大岗位人员持证上岗培训力度特种作业人员上岗资格证是特种作业人员上岗前必须取的证书，本公司依托计量等关键工序岗位的上岗资格，进行专项培训，使得此类人员获得由国家或省市有关部门核发的上岗证书。3）加大技能工人的培训力度根据企业生产发展的需要，在技术工人中逐步推行职业资格证书制度，广泛开展职业技能培训和鉴定工作，大力开展新工艺、新设备、 新材料和新的操作方法的培训，提高工人的综合技能和适应岗位变化的能力。同时加大生产骨干外培力度，每年有近百名班组长参加培训基地组织的培训。3.具体的培训方式 230、1） 新进人员先参加公司的入厂培训和安全知识讲座，了解公司的基本情况，懂得所接触化学品的基本特性和防护要求。通过入厂培训考试。 2） 上岗人员分配到相应岗位上，在人力资源部的组织下，由各单位的负责人组织进行两个月左右的岗前培训，既包括理论知识，也包括操作培训，然后参加上岗考试。考试合格者予以正式录用。 3） 特殊岗位的人员，如：电工、焊工、分析工和压力容器的操作人员、危险品的押运员等还要参加有资质单位组织的培训，取得响应的上岗证以后方可上岗。3.4.5.6.7.8.8.1.8.2.1.2.3.4.5.6.7.7.27.27.2 全厂总定员及各类人员的比例总经理市场部经理生产部经理财务部经理人事231、行政部经理销售部 售后部研发部生产部采购部质检部会计部审计部行政部人力资源部后勤部安全环境部部门职位人数部门职位人数总经理1市场副经理1销售部部长1销售专员10生产副经理1研发部部长1安全环境部部长1技术员2技术员2售后部部长1生产部部长1售后服务专员2设备工程师2人事行政副经理1工人16后勤部部长1采购部部长1员工3采购员1行政部部长1仓储员1行政专员2质检部部长1人力资源部部长1质检专员2薪酬专员1招聘专员1财务副经理1会计部部长1审计部部长1会计2审计员1八、 项目实施进度安排本项目的建设周期拟分为前期申报、勘察设计、施工安装和试车考核四个阶段。项目的前期申报阶段包括可行性研究报告、环境232、预评价报告、安全预评价报告和劳动安全预评价报告的编制、审批，以及技术交流、询价、合同谈判及签约等工作；勘察设计阶段包括建设场地的钻土、勘测、工程总体设计、初步设计和详细设计；施工安装包括厂界围墙的施工、生产装置的施工和安装、公用工程和辅助设施的施工、机械试车等；试车考核包括对生产装置进行化工投料到生产出合格产品，投料运转稳定后进行各工艺装置性能指标的考核、三同时验收等。九、 投资估算与资金筹措1.2.3.4.5.6.7.8.9.9.1. 投资估算范围建设期投资包括：6万吨/年乙酸丁酯的固定资产投资、递延资产投资和预备费。表8-1 投资构成情况表基本建设投资2. 建筑工程厂房，建筑上下水道，采暖233、通风，工业管道，电力照明等工程3. 工艺设备机器，设备，工器具等的购置费4. 安装工程包括生产、动力、起重、运输、传动等设备的装配和安装工程5. 其他费用包括建设单位管理费，税金，干部培训费，土地征购费，施工单位迁移费等6. 不可预见费费用合计的3%5%流动资金企业进行生产和经营活动所必需的资金，包括储备资金，生产资金，成品资金和结算及货币资金四部分。贷款利息建设投资的贷款在建设期的利息计入成本，以资金化利息进。9.2. 基本建设投资的估算投资的估算有多种方法，我们采用目前国内外最常用的设计概算法,即逐项估算法。该法规定：项目建设总投资是指拟建项目从筹建起到建筑、安装工程完成及试车投产的全过程234、。它是由单项工程综合估算和工程建设其他费用项目估算和预备费三部分构成。 单项工程综合估算是指把工程分解为若干个单项工程进行估算，汇总所有单项工程估算所得到的结果，它包括主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目、生活福利设施及厂外工程项目等。工程项目其他费用是指未包括在单项工程项目估算内，但与整个建设项目有关，并且按国家规定可在建设项目投资支出的费用。其中包括土地购置及租赁费、迁移及赔偿费、建设单位管理费、交通工具购置费、临时工程设施费等。 预备费是指一切不可预见的有关工程费用，约占费用合计的3%-5%。9.2.1. 工艺设备费用（1）根据过程设计，列出设备清单，给出设备名称、标235、号、尺寸、结构材料、设计温度和设计压力。（2）利用设备价目图表或估算式子求取每台设备的购置费，综合求出整个生产装置设备的总费用；序号设备名称数量单价（万）总价（万）1反应釜311.1735.152往复式蒸汽压缩机215.731.43循环塔1103.59103.594乙酸丁酯精馏塔199.8699.865原料乙酸进料罐10.7110.7116原料丁醇进料罐12.032.037中间缓冲罐127.9827.988混合回流槽10.650.659酯水分相器（一）13.853.8510水回流槽10.3010.30111粗酯回流槽（一）10.7650.76512回流收集罐11.081.0813酯水分相器（二236、）10.1820.18214粗酯回流槽（二）10.1820.18215进罐冷却器11.231.2316循环塔进料预热器14.264.2617循环塔进料再沸器15.265.2618粗酯冷却器11.231.2319精馏塔预热器14.264.2620部分冷凝器11.741.7421精馏塔再沸器15.265.2622精馏塔顶出料冷却器12.032.0323产品冷却器11.421.4224乙酸进料泵20.420.8425正丁醇进料泵20.360.7226反应出料泵20.841.6827循环塔进料泵20.841.6828循环塔底出料泵20.841.6829循环塔顶回流泵20.671.3430水回流泵20.237、771.5431粗酯回流泵（一）20.521.0432分凝回流泵20.521.0433产品出料泵20.180.3634废水排放泵20.420.8435粗酯回流泵（二）20.521.0436主锅炉28.628.637蒸汽分配器1.841.8438冷却水分配器1.01.039配套电动机7.17.140变压器2.62.641仪表仪器183.67203.6743阀门5.645.6444其他零配件3.643.64合计602.311（3）根据各个部分设备费用的比例逐项估算费用。序号项目费用劳务费1工艺设备费用602.3170.981.1塔设备类203.45/1.2储罐类37.731/1.3热交换器26.6238、9/1.4泵13.8/1.5公用工程设备41.14/1.6仪器仪表203.67/1.7阀门等设备6.83/1.8其他零配件4.21/2建筑工程费用1501.16145.312.1土地31997202.5=647.95.55 2.2工程费512.0279.51 2.3基础工程8.47 15.37 2.4建筑物11.31 8.21 2.5结构物（框架等）11.31 2.73 2.6防火设施2.25 5.45 2.7供电设施8.53 15.49 2.8保温、隔热工程19.80 10.70 2.9渗透汽化废水处理器2132.33安装工程费用175.840.733.1输送物料设施（管道等）175.840239、.734其他费用41.715.424.1建设单位管理费15/4.2生产筹备费12/4.3生产职工、干部培训费12/4.4厂房防腐、防锈、清洗2.715.425不可预见费262.44/分项合计2320.98262.44合计2583.42经估算固定资产投资为：2583.42万元序号工程或费用名称估算价值1固定资产投资2583.422递延资产投资103.343预备费32.42合计2719.18经估算建设期投资为：2719.18万元9.2.2. 生产流动资金的估算本项目按详细估算法估算流动资金，详见流动资金估算表。序号项目最低周转天数周转次数第3年第4年第5-12年1流动资产/11838.482411240、7.6241636.991.1应收账款30122163.0634984.78911067.351.2货币资金30125947.51814843.3325812.141.3燃料15243727.9034289.5034757.5032流动负债/2276.285098.00611180.572.1应付账款30122276.285098.00611180.573流动资金/9562.20319019.6230456.429.3. 资金筹措及使用计划9.3.1. 资金筹措本项目总投资资金企业自筹70%，其余30%为银行贷款，预计2011年12月底资金全部到位。其中银行贷款为中长期贷款，6年后一次性连本带241、息偿还，年利率为7.05%。人民币贷款利率（2011-7-7）种类项目年利率（%）短期贷款六个月（含）6.10六个月至一年6.56中长期贷款一年至三年6.65三年至五年6.90123456贷款1600800利率%7.057.057.057.057.057.05建设期利息112.814114114114128.29.3.2. 资金使用计划序号项目建设及投产年度1234567891011121投资总额2100986.49235001.1形成固定资产原值1750.934968.2461.2形成无形资产原值1.3流动资金349.06618.2464497.1459887.19310196.729050242、.810128.5710393.1310393.1310393.1310393.1310393.132固定资产投资来源2212.81269.22.1资本金50030047002.2贷款1600800利率%7.05%7.05%7.05%7.05%7.05%7.05%2.3建设期利息112.8169.2169.2169.2169.256.4000000十、 项目经济效果评价广东Chemates化工有限责任公司的财务预算运用的是全面预算方法，以销售预测为起点，进而对生产、成本及费用等各个方面进行预测，并在这些预测的基础上，编制出预计的三大报表，以反映企业在未来的财务状况和经营成果。10.10.1. 243、生产成本及销售收益的估算，项目的总成本和单位成本，项目的总收入，包括销售收入和其他收入。序号 项目名称单位数额备注基本数据 1 总投资 万元 9657.47 1.1 建设投资 万元2719.181.2 建设期利息 万元169.21.3 流动资金 万元11902.012 销售收入 万元66792生产期年平均 3 生产成本费用 万元5696.567 生产期年平均 其中：折旧万元59.734 销售税金及附加 万元2849.078生产期年平均 5 利润总额 万元8124.964生产期年平均 6 所得税 万元1686.615生产期年平均 7 所得税后利润 万元6438.349生产期年平均 10.2. 分244、年度的现金流量及资金来源与运用表序号项目建设及投产年度1234567891011121投资总额2100986.49235001.1形成固定资产原值1750.934968.2461.2形成无形资产原值1.3流动资金349.06618.2464497.1459887.19310196.729050.810128.5710393.1310393.1310393.1310393.1310393.132固定资产投资来源2212.81269.22.1资本金50030047002.2贷款1600800利率%7.05%7.05%7.05%7.05%7.05%7.05%2.3建设期利息112.8169.2169245、.2169.2169.256.400000010.3. 反映投资效益情况的评价指标，财务内部收益率、财务净现值、投资回收期、贷款偿还期等指标的计算结果10.3.1. 项目清偿能力分析本项目按最大偿还能力偿还建设投资借款。偿还借款的资金来源包括：项目提取的全部折旧费、摊销费和未分配利润。 投资借款偿迓期为6年（含2年建设期）。10.3.2. 财务盈利能力分析10.3.2.1. 财务净现值：财务净现值(NPV),是指项目按行业的基准收益率或设定的目标收益率,将项目计算期内各年的净现金流量折算到开发活懂起始点的现值之和。式中n项目的建设和生产服务年限i设定的折现率和基准折现率t年份(Ci-Co)tt246、年发生的年净现金流量-经计算，企业的财务净现值为39228.96万元10.3.2.2. 内部收益率：内部收益率是使投资项目的净现值等于零时的折现率，就是项目的折现现金流量收益率。经计算，企业内部收益率达到47%10.3.2.3. 静态投资回收期：投资回收期是指从项目年净受益偿还总投资所需的时间，开展年份从投资年算起。投资回收期是反映项目财务上偿还总投资的能力和资金周转速度的综合性指标。式中Rt第t年的净收益Pt投资回收期I投资额10.3.2.4. 动态回收期：式中I投资额A各年收益平均值i设定的折现率或基准折现率10.3.2.5. 投资利润率：投资利润率=(销售收入/投资额)(成本费用/销售收247、入)(利润/成本费用)=资本周转率销售成本率成本费用利润率=利润/投资额*100%所得税后财务内部收益率为47%，财务净现值为39228.96万元。静态投资回收期为3.14年，动态投资回收期为2.92年，投资利润率为246。10.4. 项目的盈亏分析生产期第2年的盈亏平衡点如下： 盈亏平衡点（）=固定成本/（销售收入可发成本流转税金及附加）0.32%。盈亏平衡计算的结果表明，本项目有较强的抗风险能力。10.5. 敏感性分析或概率分析敏感性分析是指通过预测项目主要影响因素发生变化时对经济评价指标的影响，从中找出敏感因素，并确定其影响程度的方法。根据项目实际情况，以建设投资、生产负荷、和原料价格变248、动作为敏感性因素，测算其发化时对装置经济效益的影响。敏感性分析表项目内部收益率净现值（万元）动态投资回收期项目基准状况49%40,918.473.200534建设投资+5%48%39,913.733.100534生产负荷-5%36%26,052.644.245522原料价格+5%34%18,918.475.100534从表中可以看出，建设投资、生产负荷的变动对项目经济效益影响较小，原料价格改变时，财务净现值和内部收益率变动较大。即对净现值和内部收益率影响最为显著的是原材料价格。因此在生产销售过程中，要密切关注原材料市场价格动态，严格控制变动成本是提高经济效果的重要途径。10.6. 评价的结论和249、建议（1）项目在技术、经济和社会发展方面是否合理可行经济方面：本项目的建设投资为2719.18万元。年均利润总额8124.964万元。投资所得秵名全部投资财务内部收益率为47，投资回收期为3.142年（含2 年建训期）。各项指标均好与行业基准值，因此建设本项目在经济上是可行的。技术方面：社会发展方面：本项目的建设，所生产的产品符合国内外市场需求，具有广阔的市场前景。（2）主要技术经济指标表序号 项目名称单位数额备注一 基本数据 1 总投资 万元 9657.47 1.1 建设投资 万元2719.181.2 建设期利息 万元169.21.3 流动资金 万元11902.012 销售收入 万元6679250、2生产期年平均 3 生产成本费用 万元5696.567 生产期年平均 其中：折旧万元59.734 销售税金及附加 万元2849.078生产期年平均 5 利润总额 万元8124.964生产期年平均 6 所得税 万元1686.615生产期年平均 7 所得税后利润 万元6438.349生产期年平均 二 经济评价指标 1 财务内部收益率 % 47所得税后2财务净现值 万元39228.963静态投资回收期 年 3.144动态投资回收期 年 2.925投资利润率 % 246（3）存在的问题和建议，经研究认为本项目投资存在的主要问题，并提出解决上述问题的建议1.结论:（1）本项目的建设，符合国家产业政策，能251、够适应中国加入WTO之名，国内外醋酸丁酯产业所面临的机遇与挑战并存的竞争局面。（2）本项目的建设，所生产的产品符合国内外市场需求，具有广阔的市场前景。（3）本项目的建设，投资计划合理，投资内部收益率为47%，年税后利润可达6438.349万元，具有较好的社会经济效益。且本项目投产以后12年内可创造16866.15万元的税收收入，对国民经济建设也是有利的。2.可能存在的风险：本项目涉及的产品醋酸丁酯采用最先进的生产技术，国内此方面生产技术，经验尚不够成熟，投资较大，另外生产醋酸丁酯所用的原料为价格不稳定的正丁醇。因此，项目在建设和运营过程中面临的最大风险为资金供应产生的风险以及原料供应的风险和生产过程产生的风险，并且由此会影响整个生产过程。3.建议：（1）项目在建设过程和生产过程中，应尽量避免噪音污染对现有厂及周围居民的影响。（2）项目在建设过程中，要保护好现有的绿化及环保措施，做好环境设计和建设。（3）质量是工程建设的灵魂。在加快建设发展的全过程中高奏质量主旋律，建立健全完备的质量保证体系。（4）尽早落实资金，做好建设前期的各项准备工作，缩短建设周期，加快建设速度，争取新项目能够早日投入生产。