1、畜禽屠宰加工废水深度处理及中水回用工程可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月73可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论1第一节 项目概述1第二节 项目提出的背景和建设的必要性2第三节 编制依据及研究范围7第四节 主要指导思想和技术原则8第五节 可行性研2、究结论9第二章 项目建设目标及效果分析11第一节 建设内容11第二节 建设规模11第三节 效果分析11第三章 工程技术方案12第一节 方案设计原则及标准12第二节 厂区总体规划与平面布置13第三节 工艺方案比选14第四节 工程规模分析25第五节 治理前后污染物排放对比27第四章 工程设计28第一节 废水处理工艺的主要设计参数28第二节 废水处理工程设计28第三节 污泥处理系统工程设计38第四节 综合间设计38第五节 电器设计39第六节 自控仪表设计41第五章 原材料及辅助材料供应及消耗43第六章 厂址条件和厂址位置44第一节 厂址地理位置44第二节 厂址自然环境概况44第三节 厂址社会环境概况3、46第四节 厂址选择意见47第七章 环境保护48第一节 施工期环境保护48第二节 运营期环境保护50第八章 劳动安全卫生与消防52第一节 采用的标准及规范52第二节 工程特征52第三节 运行过程中职业危害因素分析52第四节 防治措施53第五节 消防工程53第九章 节能、降耗措施55第一节 节能降耗设计依据55第二节 节能降耗主要技术措施和设施55第三节 节能降耗效果56第十章 生产组织和劳动定员57第一节 组织结构与职能划分57第二节 组织管理58第三节 技术培训59第十一章 施工条件与进度计划60第一节 施工条件60第二节 进度计划60第十二章 投资估算与资金筹措62第一节 固定资产投资估算4、62第二节 全额流动资金估算64第三节 资金来源与筹措64第四节 总投资及分年投入计划64第十三章 项目财务评价66第一节 财务评价依据66第二节 收入、税金及附加费估算66第三节 成本估算的依据66第四节 单位产品制造成本67第五节 平均年总成本67第六节 项目收益预测67第七节 资金来源与运用分析68第八节 盈亏平衡分析68第九节 主要经济评价指标68第十节 评价结论68第十四章 项目社会与环境效益评价69第一节 环境效益评价69第二节 社会效益评价69第十五章 项目结论与建议71第一节 项目结论71第二节 项目建议72附表73附表0 主要技术经济指标汇总表（达产年）73附表1 固定资产投5、资估算表74附表1-1 土建工程投资明细表75附表1-2 设备投资明细表76附表2 流动资金估算表77附表3 投资计划与资金筹措表78附表4 总成本费用估算表79附表4-1 单位产品原辅材料及燃料动力消耗估算表80附表5 固定资产折旧及无形和递延资产摊销估算表81附表6 利润及利润分配表（损益表）82附表6-1 节约收入和销售税金及附加估算表83附表7 项目财务现金流量表（全部投资）84附表8 资金来源与运用表85附表9 资产负债表86附图87附图1 建设项目地理位置图87附图2 公司全景图88附图3 公司厂区平面图89附图4 污水处理站总平面布置图90附图5 污水处理站总平面布置图91附件附6、件1:企业营业执照复印件附件2:企业财务审计表附件3:公司荣誉证书附件4:可行性研究委托书 第一章 总 论第一节 项目概述一、项目基本情况1项目名称： 畜禽屠宰加工废水深度处理及中水回用工程2建设地点： *xx食品工业集中区3建设单位： 四川省*有限公司4法人代表： *5主管单位： *环保局6编制单位： *环保设备制造安装有限公司二、研究工作概况1、项目建设内容：项目建设内容主要包括肉兔屠宰加工及兔皮精深加工废水达标处理工程、中水回用工程和污泥处理工程中的土建、设备改造，另外，还包括总图设计中的在线监测、值班室和配电房等公用工程。2、项目建设目标：废水处理能力1200 m3/d，中水回用7207、 m3/d，废水利用230 m3/d。3、项目建设期限：项目建设期确定为10个月，即从2007年1月2007年10月进行项目建设，2007年11月正式投入生产。4、项目投资：本项目总资金312万元，其中：固定资产投资310.67万元；流动资金投资1.33万元。5、项目资金筹措：（1）国家环保专项资金120万元；（2）企业自筹资金192万元（含自有流动资金）；6、项目财务评价：本项目完成后，所得税后总资金利润率为12.93，因不存在产品销售，故总资金利税率为12.93，所得税前财务内部收益率为15.11，投资回收期6.65年。因本项目属环保治理工程，有一定投资效益，财务评价可行。7、项目不确定分8、析：该项目盈亏平衡点44.78%。项目盈亏平衡点比较适中，有一定的盈利潜力。8、项目社会与环境效益分析：该项目建成后，可实现生产、生活废水基本达到零排放，年减排废水32.2万吨、减排氨氮1800吨、减排COD 444吨、减排BOD 320吨、减排SS 398吨、减排动植物油791.7吨、减排大肠菌群1016个。这对保护茫溪河的水质具有积极意义，是利在当代、功在千秋的好项目，产生的社会效益不可估量。废水经处理后回用，可大大减少一次取水的用量，对于缓解我国水资源缺乏和经常出现的干旱的现状可作出一些贡献。项目在大大减少水污染物排放的同时，对企业的可持续发展打下了坚实的基础，有利于提高企业的竞争能力。9、第二节 项目提出的背景和建设的必要性一、项目提出的背景1、项目建设单位概况四川省*有限公司（以下简称：*）是一家集畜禽养殖、加工、销售和畜产品生产技术开发为一体农业科技产业化公司。公司总资产6956.72万元，固定资产3241.26万元，资产负债率39.99%；2006年实现销售收入7430.79万元、实现利润758万元；公司被授予为四川省农业产业化经营重点龙头企业、全国第一批农副产品深加工示范企业、科技星火计划项目企业、四川省扶贫龙头企业；“*”牌兔肉产品被授予为四川省名牌产品、四川省著名商标，并获得国家绿色食品认证，通过HACCP和QS认证。*以“立业三农为大，举步富民为先”的宗旨，遵循“10、搞好一个企业带动一个产业，做好一个产业致富一方百姓”的理念，按照“公司+科技+协会+基地+农户+金融”、“支部+协会，扶持贫困户”两个模式，正在形成以发展优质兔养殖基地为基础、以发展兔深加工为保障、以兔皮深加工为产业延伸、以“三校两院一个中心”为科技支撑的产业链条，产品遍及全国21个省、市、区，并正在向国际市场进军。目前，*已成为我国中西部工地区最大的兔产品深加工基地。2、项目由来四川省*有限公司为进一步做大做强兔产业链条，在当地政府的鼓励和扶持下，2003年入住*xx食品工业集中区。随着公司近年来的不断发展壮大，企业生产规模和生产经营品种都较以前有了较大程度的提升和改变，生产能力已由以前的年11、屠宰肉兔500万只增加到现在的1000万只/年，并增加了兔皮精深加工。各类废水排放量已由从前的620m3/d增加到现在的1200m3/d，污水中主要污染物为NH3-N、SS、CODcr、BDD5和动植物油等。公司已先后被*政府和*政府列入工业污染源全面达标重点企业，根据国家对畜禽屠宰废水治理政策和省政府、省环保局关于工业污染源整顿工作的通知精神，以及市、县政府和环保局对*工业企业整治污染的工作目标。为了进一步增强企业的竞争力，满足生产排污环保的要求，同时进一步降低各种能耗，提高企业的经济效益。该公司拟采用国内先进的污水处理技术、工艺和设备，对现有污水处理设施进行技术改造，实现对排放的畜禽屠宰加12、工废水进行深度处理，并实现中水回用、农业灌溉，达到工业废水减量排放的目的。为此，四川省*有限公司于2007年1月正式委托四川省超越环保有限公司对其污水处理改扩建项目进行可行性研究论证。3、项目发展概况我公司受四川省*有限公司委托，对其畜禽屠宰加工废水深度处理及中水回用工程实施可行性研究。并于2007年1月与四川省*有限公司签订了编制畜禽屠宰加工废水深度处理及中水回用工程可行性研究报告的协议，随即我们就组织有关专业人员踏勘了现场，收集了相关的资料，并与建设单位进行了交流。回公司后，项目组按照贯标程序要求立即开始研究工作。本可行性研究报告按照四川省污染防治工程项目可行性研究报告编制导则深度要求进行13、编制。二、项目建设的必要性1、加强环境保护是我国的一项基本国策环境保护作为我国一项基本国策，在环境问题越来越为人们所关注的今天，如何及时、准确、有效地对污染源进行治理，已成为各级环保部门关心的问题。近年来，各级党政对环保工作高度重视，切实加强了环保工作的指示和领导。国家环保总局发出了环办函200474号文件、四川省经济委员会和四川省环保局下发了川经资源2004253号文件、*人民政府和*人民政府先后下发了乐府发200517号文件和井府发20058号文件，各级政府都对水污染治理工作提到了重要的议事日程。国家环保局的环境保护“十五”规划基本思路中明确指出，要采取严厉措施，限期实行对大城市、大江、大14、河、大湖环境污染治理；利用结构调整之机，鼓励企业实施环保工程。中共四川省委关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中指出：切实加大环境保护力度。把环境保护纳入经济社会发展的重要内容，走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路；坚持预防为主、综合治理，强化源头把关，抓好规划环评，严格全程监管。突出抓好岷江、沱江、嘉陵江流域和其它重点小流域的治理。加大工业、城市污染和农村面源污染的整治力度；强化城市大气污染防治、噪声防治、废水处理；进一步健全环保监管体系，加大环保执法力度，坚决执行排放总量控制、排放许可和环境影响评价制度。建立健全对政府环保工作的考评制度。坚持“谁污染谁治理”，建立完善企15、业环保自我约束机制。强化环境保护能力建设和环境执法监管力度。推进污染治理市场化进程，建立多元化环保投资融资机制，大力发展环保产业。鼓励和引导环保非政府组织的健康发展。加强环保宣传教育，提高全社会的环保意识和参与度。本项目是遵照国家及省、当地政府有关环境保护方面的政策法规，提出建设与企业生产能力配套的水污染治理工程，其目的就是保护项目建设地的生态环境，节约水资源，提高经济、社会和环境效益。当地政府本着既发展经济，又保护环境的宗旨，对本项目的建设给予高度关注和重视，项目建设十分必要。2、项目单位的现实状况必须要对该项目进行建设四川省*有限公司目前的污水处理系统存在着较为严重地制约企业发展的“瓶颈”16、问题。主要体现在以下几个方面：（1）现有污水处理设施未进行清污分流，导致污水处理所需能力大、难度大、投资高、费用高；系统排水未进行中水回收利用，导致单位生产品成本偏高。（2）因企业生产规模和生产经营品种的改变，现有污水处理站排放的COD、BOD、SS等污染物质含量较高，且色泽变黑，悬浮物含量较多，对外部影响较大，*环保局和*环保局要求企业限期治理。（3）根据对企业排污水质分析及总排量估算，全年企业因直排需增加32.2万吨的水资源占用，同时排除总量为14.12万吨有毒有害物质。由此可见，如果不对该企业污水处理项目进行彻底地改造，将会加重茫溪河水质污染。茫溪河地表水域功能为泄洪、工、农业用水及周边17、居民生活用水源，河流属地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域。为保证项目区工、农业用水及居民生活用水水质要求，本污水处理工程的建设是势在必行。3、项目建设地的水域状况要求对该项目进行建设据*环境科学研究所调查，项目排放废水的受纳体茫溪河现在已经受到上游企业和*城市污水的严重影响，已属于劣水水质，已经不适宜再按纳任何工业废水。各级政府和环保部门要求在茫溪河水质达到GB8383-2002中类水质标准前，严禁将超过GB8383-2002中类水质标准的废水排入茫溪河；在茫溪河水质达到GB8383-2002中类水质标准后，达到肉类加工工业污染物排放标准（GB13457-92）一级标准的废水才18、能排入茫溪河。可见，项目所在地水域水质的严重状况，要求该项目的建设是势在必行。4、项目建设是实施清洁生产和可持续发展的重要手段中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议指出“大力发展循环经济”。坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。 随着工业化和城镇化进程的加快，特别是公司的快速发展，能源需求量大幅度上升，经济发展面临的能源约束矛盾和能源使用带来的环境污染问题更加突出。“十一五”期间，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶19、段，面临的资源和环境形势十分严峻，因此原材料和能源的紧缺以及环境保护和综合利用问题将成为制约我司发展的重要因素。作为畜禽屠宰及肉类加工业的重点企业，公司积极响应党和国家的号召，准备大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型企业，实现企业和污水治理的可持续发展。污水治理项目是一个高投资和低经济回报的项目，该项目建设通过循环经济理念，废水治理后60循环使用，40用于莲藕塘、鱼塘的补充水和农业灌溉，生产废水零排放，既减少了新鲜水源的取水量，节约了水20、资源，又有利于环境保护，为企业降低了用水成本，带来了一定的经济效益，体现了循环经济的理念；另一方面，该项目选择的废水处理工艺成熟，设备选用低噪、节能设备，使运营期降低能耗。由此可见，该项目的建设是实施清洁生产和可持续发展的重要手段。第三节 编制依据及研究范围一、编制依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国水污染防治法；3、中华人民共和国清洁生产促进法；4、中华人民共和国水污染防治法实施细则；5、中华人民共和国固体废物污染环境防治法6、关于防治水污染技术改革的规定（1986），国务院环境保护委员会；7、四川省经济委员会和四川省环保局川经发2004253号关于做好岷江、沱江、嘉陵江流域21、工业污染源整治重点企业污染治理考核验收工作的通知；8、国家经贸委等六部委20001015号文关于加强工业节水工作的意见；9、四川省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则；10、项目业主单位提供的相关资料现场实地勘测资料及项目可行性研究委托书。二、可行性研究的范围1、工程建设的规模；2、工程建设的条件；3、原料、水、电、交通运输等条件；4、工程技术方案的研究；5、环境保护及节能的研究；6、工程建设期及进度计划的研究；7、工程投资分析。第四节 主要指导思想和技术原则一、项目建设的指导思想认真贯彻落实国家环境保护政策，以改善项目地环境质量和生态状况为根本任务，以控制污染物排放总量为基本策略，以防22、治项目地区水污染为工作重点，采用国内先进的“ABR+絮凝沉降”污水处理技术和工艺，对公司排放的肉兔屠宰加工废水进行综合治理，实现中水回用，达到工业废水减量排放的目的，以有效解决茫溪河水域污染问题，创造人与自然和谐的环境，促进企业可持续发展。二、项目建设遵循的原则 1、依据国家和四川省有关环保法规和产业政策，以改善区域性环境质量为目标，以解决污染源有效治理为重点，采取综合性措施进行环境污染的有效治理进行项目总体布局及排水系统设计，以便充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。2、以资源的循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，实施全过程的生产节水、节能工程。在畜禽屠宰加工过程中23、，采用废水治理和中水回用的原则，降低生产耗水量。3、结合区域规划，从环境保护角度论述项目选址、平面布置及污染防治措施的可行性，并对其可能存在的问题提出合理化建议，为环境管理和工程建设提供依据。4、通过对工程的环境经济损益分析，论述工程的社会、经济和环境效益。5、积极稳妥地采用新技术、新设备。在清污分流、降低排放量的基础上进行建设，完善工艺设计，尽量降低工程造价。6、工程建设要“突出重点”，针对工程建设内容的不同特点及污染特征，尽量采用简便、易行、可靠的工艺流程。7、坚决贯彻执行国家环保行业的最新标准、规范。8、妥善处理废水处理过程中产生的渣、污泥避免二次污染。9、采用成熟、可靠的控制系统，逐步24、实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，降低能耗，做到技术先进、经济合理。第五节 可行性研究结论1、该项目属畜禽屠宰加工业废水综合治理工程，能彻底解决全厂的污染问题，有效解决茫溪河水污染问题，并可做到清洁生产、综合利用、循环经济。2、该工程建成投产后，将大幅度改善企业排放废水、废弃物及废水治理工程中产生的污泥对环境的污染，解决企业发展的“瓶颈”，为可持续发展奠定了良好的基础。因此这是一项利国、利民、利企业的工程。综上所述，四川省*有限公司畜禽屠宰加工废水深度处理及中水回用工程具有良好的环境效益和社会效益，而且通过综合利用，还可实现一定的经济效益，实现企业和污水治理的可持续发展，项目是合理可行的。25、表1-1 主要技术经济指标表单位：万元序号指 标 名 称单 位指 标1项目总投资万元312.001.1建设投资万元310.671.2流动资金万元1.33其中：铺底流动资金万元0.402资金筹措万元312.002.1企业自有资金投入万元192.002.2银行固定资产贷款万元0.002.3银行流动资金贷款万元0.002.4其它资金(环保专项资金)万元120.003生产能力3.1废水处理吨420000.003.2中水回用吨252000.003.3废水回收吨80500.004销售收入万元84.005销售税金及附加万元0.006总成本万元48.287利润总额万元35.728所得税万元11.799净利润万26、元23.9310财务评价指标10.1投资利润率12.93%10.2投资利税率12.93%10.3净现值（所得税前）万元78.6310.4内部收益率（所得税前）15.11%10.5投资回收期（所得税前）年6.6510.6净现值（所得税后）万元7.9010.7内部收益率（所得税后）10.53%10.8投资回收期（所得税后）年8.1910.9盈亏平衡点（BEP）44.78%第二章 项目建设目标及效果分析第一节 建设内容 该项目建设内容包括：肉兔屠宰加工及兔皮精深加工废水达标处理工程、中水回用工程和污泥处理工程中的土建、设备改造，另外，还包括总图设计中的在线监测、值班室和配电房等公用工程。第二节 建设27、规模 1、投资规模：总投资312万元；2、处理规模：畜禽屠宰废水处理1200 m3/d；3、中水回用规模：中水回用720 m3/d；4、废水利用规模：达标废水综合利用230 m3/d。第三节 效果分析该项目建成后，可实现生产、生活废水达标排放，并实现部分中水回用。根据测算：减少排放：年减排废水32.2万吨、减排氨氮1800吨、减排COD 444吨、减排BOD 320吨、减排SS 398吨、减排动植物油791.7吨、减排大肠菌群1016个。排污总量控制：废水8.05万t/a、CODcr64.40t/a、BOD5 20.30 t/a、SS40.25、NH3-N12.25t/a、动植物油12.25 28、t/a。排放指标：CODcr80mg/L、BOD525mg/L、SS50mg/L、NH3-N15 mg/L、动植物油15 mg/L。通过项目的实施，实现污染物的总量控制、达标排放、减少排污和治理水污染效果明显，对保护茫溪河的水质具有积极意义。第三章 工程技术方案第一节 方案设计原则及标准一、设计原则1、在常年运行中，要保证污染物的处理效率，工艺先进可靠，运行稳定，检修方便；2、为了便于污泥的利用和处置，最好在废水处理的同时达到污泥性能基本稳定；3、尽量做到投资省，能耗和运行费用低；4、操作管理简单，维修简便；5、所选工艺应满足厂方的占地要求。二、依据标准室外排水设计规范 GBJ1457-19929、7肉类加工工业水污染物排放标准 GB13457-92建筑结构荷载规范 GB50009-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001给水排水工程结构设计规范 GBJ69-84低压配电装置及线路设计规范 GBJ54-83三、研究范围本污水综合治理工程拟在全厂总体规划的原则下建设。本技术方案的设计范围包括站区内的污水处理系统和中水回用系统的工艺设计、设备选型、土建工程及配电、仪表、操作室等工程的设计，以及施工组织设计、构筑物施工、系统安装调试、操作培训等30、工程内容。第二节 厂区总体规划与平面布置一、总平面布置原则充分利用厂区现有设施，以节约投资和用地；生产流程顺畅，各处理构筑物联系方便，使该企业上规模、上档次，形成清洁生产和可持续发展的生产格局，且不影响现有生产运行。二、总平面布置本项目为改扩建，项目建设地点位于*xx食品工业集中区。根据公司提供的全厂平面布置方案，该污水处理站设计于厂区西南角，紧临待宰圈和屠宰车间，远离农户居住区。主要构建筑物有隔油沉淀池、中和池、格栅池、调节池、ABR厌氧池、曝气池、沉淀池、砂滤池池、消毒池、集水井、中水回用池、污泥干化床、值班室、配电室和花坛等；地面雨水排至道路旁的排水沟。该废水治理工程用绿化来美化环境，临31、近道路一侧栽植树冠宽大遮阴、病虫害少的乔木；其余空地栽植四季花卉，以形成文明生产气氛。总平面布置上充分考虑了外环境关系的适应性，符合卫生防护距离要求，外环境对项目的建设无环境制约因素。因此，该项目平面布置合理。厂区总平面布置图见附图3，污水处理站平面布置图见附图4。三、总平面技术经济指标表3-1 总平面技术经济指标序号名称 单位指标 备 注1建筑物占地面积m256.442建构筑物占地面积m2784.94 合1.18亩3建筑系数%26.034利用系数%52.61管线占地以4计5绿化系数%25.06土方工程量m32813.68 四、道路及运输该污水深度处理工程利用现有道路运输，不另行新修道路。道路32、兼作消防车道，可满足消防需要。该项目主要采用公路运输方式，货物运输依靠地方运输力量，可满足运输需要。运输量如表3-2：表3-2 年运输量估算表序号货物名称运入t/a运出t/a备 注1PAC8402PAM336003污泥06504合计344406505总计35090第三节 工艺方案比选一、选择原则1、严格执行国家、省、市及地区政府对环境保护的各项规定、方针政策及污水治理的有关规范、标准和规定，精心设计，做到技术先进可靠，经济合理，安全适用，确保质量。2、根据本项目的水质、水量特征，选择高效、可靠的废水处理工艺，优化工艺方案，充分考虑处理系统抗冲击负荷的能力，增强系统的稳定性和提高系统的处理效率。33、3、工艺流程和平面布置合理，尽可能结合厂区建设情况，力求布局紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，缩短建、构筑物间的管线距离。4、在确保满足要求条件下，遵循实用、高效、节能的原则，尽量节省投资。主要设备国产化，采用目前国内技术先进、成熟的设备，尽量降低工程投资和运行成本。主要设备运行实行自动控制，以增强系统运行的可靠性，同时尽量减轻劳动强度，减少日常维护、检修工作量。5、减少污水在收集、输送、处理、排放及污泥处理（处置）过程中对环境造成不良影响，避免二次污染。二、进水水质分析公司产生的废水主要包括兔屠宰加工废水（兔粪冲洗废水、兔酮体清洗永、内脏处理废水、兔头清理废水、兔肉加工预煮液和用具消毒、设备清洗34、及地坪冲洗废水）和生活废水（办公、浴室）等。公司兔屠宰加工废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水，一般不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂，含盐量也较高。经检定，现在污水处理站进水水质如下：BOD5：800mg/L；SS：1000mg/L；CODcr：1200mg/L；NH3-N：450mg/L；动植物油200 mg/；pH值 7.0；大肠菌群数24000-30000个/L。按照国家相关法规及标准的要求，本工程污水处理的废水执行国家肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）一35、级排放标准（1992年7月1日起立项的建设及其建成后投产的企业），即：本工程处理后的废水出水水质如下：CODcr80mg/l BOD5 25mg/lSS 50mg/l PH值 6.08.5NH3-N15 mg/l 动植物油15 mg/l大肠菌群数5000个/L三、废水处理工艺简介1、好氧生物处理工艺好氧生物处理技术是世界各国城市污水处理厂普遍采用的污水处理工艺，分为活性污泥法和生物膜法两种。活性污泥法是水体自净（包括稳定塘）的人工强化，是使微生物群体“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反应器-曝气池内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术；生物膜法是土壤自净的人工强化，是使微生物群体以膜状附着36、在物体的表面上，与污水接触，使污水净化的技术。活性污泥法、生物膜法及其变种工艺，各有特点和应用条件，在选择的时候，应根据各地区的水质、水量、受纳水体、气候、环境、经济情况等条件确定。自1914年第一座试验厂在曼彻斯特诞生以来，活性污泥法工艺80多年间相对稳定，在净化机制上，没有什么突破。历经几十年的发展与革新，现已拥有以传统活性污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一体化活性污泥法等等。近十几年来，活性污泥法的最大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中来，使厌氧和好氧状况在生化池中同时存在或反37、复周期性地实现，但其基本流程原理与标准法是一致的。厌氧-好氧活性污泥法工艺（A/O法）具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功能的标准活性污泥法变法。所谓厌氧就是生化反应段内溶解氧趋于零状态。在这种环境下迫使专性好氧微生物丝状菌代谢机能锐减，抑制了其繁殖，起到了厌氧生物选择的作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污泥法工艺在普通活性污泥法前段加入厌氧段，通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮，由于其污泥负荷适应范围较小，因此在实际运行中往往按偏重于除磷或脱氮之一功能进行。A/O法、A2/O工艺由于出水水质38、稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，在国内外大中型污水厂中采用最多。载体活性污泥法在活性污泥法反应池内投加固体颗粒或软性、半软性填料，以增加单位反应空间的微生物量，提高反应器容积负荷。是一种活性污泥法与生物膜法的良好结合，一般适于污水厂挖潜改造，提高处理能力，其核心技术为专利填料，近几年林泡工艺作为其代表应用于大连春柳污水厂和铁岭污水厂。氧化沟法于五十年代由荷兰人巴斯维尔所开发，主要有卡鲁塞尔（Carrousel）式、三沟式、一体化式、奥贝尔(Orbal)式等几种技术形式。氧化沟法是一条闭合的生化反应沟渠，以转碟或转刷为充氧和水流动力，流程简单，对运行管理要求较低，多用于延时曝气，产生污泥量少39、，污泥易於脱水。氧化沟法在我国南方地区及中西部地区得到广泛应用。A/B法（Absoption-Biodegradation）两级生化反应系统。一级为生物吸附，污泥负荷高，反应时间短（30分钟）；二级为一般生化反应池，污泥负荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二级都有自己的二次沉淀池和污泥回流系统，多用于浓度高的生活污水，其国内典型应用为乌鲁木齐河东污水处理厂和青岛海泊河污水处理厂。序批式活性污泥法（SBRSequencing Batch Reactor）是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Irvine 教授采用实验室规40、模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等变化。近年来SBR工艺发展速度很快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEASIntermittent Cyclic Extended System）在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美41、国ABJ公司合作开发的。1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR相比，最大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。该工艺在我国典型的应用为昆明第三污水处理厂，在国内影响较大。好氧间歇曝气系统（DAT-IATDemand Aeration Tank-Intermittent Tank）一种SBR新工艺。它介于传统活性污泥法与典型的SBR之间，采用连续进水连续-间歇曝气的运行方式，适用于进水水质水量变化幅度较大的情况。主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池42、连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。同时，IAT池污泥回流DAT池。它属延时曝气工艺，实际上为A/O脱氮工艺与传统SBR的结合，该工艺具有较低的污泥负荷，因此具有抗冲击能力强的特点，并有脱氮功能。该工艺九十年代应用于天津经济技术开发区污水处理厂。循环式活性污泥法(CASSCyclic Activated Sludge System)Gotonszy教授开发出来的一种新形式SBR工艺。将通常CASS池分三个反应区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为1:5:30。整个过程间歇运行，进水同时曝气并污泥回流。CASS工艺在我国城市中小污水厂中也得到了一定程度的43、应用。UNITANK单元水池活性污泥处理系统比利时SEGHERS公司提出的，它是SBR工艺的又一种变形。它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。通常一组分为三格，中间池（B）为永久曝气池，两端池（A和C）间歇地做为曝气池和二沉池。污水从一端（A）进入时，另一端（C）为沉淀池；污水从（C）进入时，（A）为沉淀池。该系统不设污泥回流系统。改良式序列间歇反应器（MSBRModified Sequencing Batch Reactor）C.Y.Yang等人根据SBR技术特点结合A2/O工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。采44、用单池多方格方式，在恒定水位下连续运行。通常MSBR池分为主曝气池、序批池1、序批池2、厌氧池A、厌氧池B、缺氧池、泥水分离池。 每个周期分为6个时段，每3个时段为一个半周期。一个半周期的运行状况：污水首先进入厌氧池A脱氮，再进入厌氧池B除磷，进入主曝气池好氧处理，然后进入序批池，两个序批池交替运行（缺氧好氧/沉淀出水）。总体上来说，SBR法在工业废水上应用非常广泛，在国内近年来有取代传统接触氧化的趋势。其通常省去独立的二沉池和污泥外回流，工艺紧凑、节省占地，污水在池内流态介于完全混合与推流之间，耐冲击负荷较强，适应于进水水质波动大的工业废水，另一方面，为保证出水水质，SBR法各阶段工序有相对45、固定的时间限制。对进水量的波动要靠增加池容及在进水前段设水量调节构筑物来实现，工业废水处理系统前段一般都设水量均化池，因此对SBR法要求不高。近一、二十年来SBR法由工业废水领域进入市政污水领域，主要应用于10万吨/天以下的污水厂。国内城市污水处理厂的SBR法基本都以复杂昂贵的进口自控设备为核心技术，其各种闸阀的周期切换，要求较高的自动化控制水平和高技能的管理人员。生物膜法，是另一种广为采用的污水生化处理方法。这种处理法是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型生物附着在载体或滤料上生长繁育，并在其上形成膜性生物污泥-生物膜。污水与生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质为生物46、膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到繁衍增殖。污水的生物膜处理法既是古老的，又是发展中的污水生物处理技术。迄今为止，属于生物膜法的工艺有普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、生物流化床、人工湿地等工艺。生物膜工艺在国内起步较早，七十年代已有接触氧化法应用于城市污水处理厂，但由于国内的接触氧化工艺属自行开发，为早期的生物膜法，工艺填料就地取材，控制手段落后，加之管理不善，未产生较大的影响，主要在太原市有几处应用。生物膜法在人们的印象中就是接触氧化法、生物转盘，通常给人以易堵塞、效率低的印象。近几十年来，随着国外污水处理排放标准的提高、城市地价的上涨、以47、及出水用途多样化，又产生了一种高负荷的固定床生物滤池，其核心技术为以多孔滤料作为生化处理载体，按水流方向可分为上向流（BIOFOR）、下向流（BIOSTYR、BIOCARBONE）。二十世纪八十年代初，德国Aachen大学教授Strohnmeie在投资与运营的前提下，综合传统活性污泥法与传统生物滤池的功能，研究发展了BIOFOR工艺，大连马栏河污水处理厂（12万吨/天）为亚洲第一家采用此技术的污水处理厂。2、厌氧生物处理工艺在废水的生物处理工艺中，还有一类生物处理工艺，那就是厌氧生物处理。通常在废水的有机物含量很高的情况下，采用生物厌氧处理是极其有效的处理方法。生物厌氧处理主要有厌氧活性污泥法48、和厌氧生物膜法两种。厌氧活性污泥法中，有分为完全混合厌氧硝化法、厌氧接触法、厌氧折板反应(ABR)法、覆盖式厌氧生物糖等四种方法；在厌氧生物膜法中，又可以分为固定床厌氧生物膜法，厌氧膨胀床，厌氧流化床和厌氧生物转盘等四种方法。厌氧生物处理的主要优点是：A、应用范围广：适用于污泥处理和污水处理，适用于处理不同浓度、不同性质的有机废水；B、运行成本低：厌氧生物处理的污泥产生率低，所以处理污泥的费用可以节省，同时厌氧法不需供氧设备，因而能耗较少；C、负荷高：相对来说厌氧法的反应器容积较好氧法为小。厌氧生物处理的缺点：A、处理程度往往达不到排放标准，常需要好氧法或其他处理方法作为补充，才能排放标准；B49、厌氧生物处理技术不能除磷，因为在厌氧的条件下，微生物是释放PO43-，只有在好氧条件下，微生物才吸收PO43-而达到除磷的要求。四、处理方案比选1、废水处理方案该项目废水属较高悬浮物浓度、易于生物降解（BOD5/CODCr=0.5）、水质水量变化很大的有机废水。对于该类废水的治理，目前均采用以生物法为主的处理工艺，各种生物处理装置均能有效地去除BOD5、COD、SS等污染物，达到GB13457-92的要求，只是一次性投资、运行费用与运行管理方面差别较大。在众多生化处理方法中，应选用便于维护管理的工艺，并尽量降低基建费用和经营成本，以适应当地的经济承受能力和管理水平。从以上各种处理工艺中选择较50、为适宜的两种工艺与“ABR +生物接触氧化”工艺方案进行技术经济比较，结果见表3-5。表3-5 污水处理工艺性能比较工艺流程项目“ABR +生物接触氧化”工艺传统“活性污泥法”传统“厌氧+好氧组合工艺”投资费用省基建、设备费约高2030%厌氧部分土建费用高占地面积省略大较大达标状况及处理效率对CODcr、BOD5去除率可达90%以上,达标：NH3-N达标部分有机物难降解, CODcr、BOD5及NH3-N达标困难与推荐工艺基本相当,但流程更长, NH3-N达标困难运行费用污泥量小污泥量大,需单独的污泥稳定及消化处理设施,增大处置费用污泥量比传统“活性污泥法”少运行可靠性耐冲击负荷能力较强,出水51、水质稳定耐冲击负荷能力一般耐冲击负荷能力较强管理及操作管理简单、隐患少存在污泥膨胀隐患管理较简单土建、安装调试ABR启动周期长易调试厌氧池体需密封、初次启动周期长维修一般方便大厌氧池维修困难通过以上比较分析，结合本工程水质、水量特点，以及该工程的地理条件，该废水适合应用“ABR +生物接触氧化”处理工艺相结合进行联合处理。同时，中水按处理量的60%回收利用，用于冲洗车间地面、洗车；处理达标废水20%用于厂区绿化和冲洗厕所，20%达标排放，大幅度减少废水排放总量。由于此类废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高。因此设置合理的预处理工艺是该工程运行成52、败的关键。2、污泥处理方案污水处理工艺过程排放的污泥主要包括预沉、调节池的污泥、生化处理排放的剩余污泥以及沉淀池的污泥，含水率约96%98%，且污泥量（体积）不大。方案设计拟将3种污泥排到污泥池进行混合浓缩，以进一步降低其含水率，浓缩后的污泥送至厢式压滤机或带式压滤机进行脱水处理，脱水后的泥饼含水率约80%，将泥饼外运做有机肥。污泥池、浓缩池上清液及压滤液回流至调节池进行处理，以避免二次污染。3、应急处理方案本工程污水总的特点是：污水量相对较小、有机物含量较高；为保护工程受纳水体茫溪河，工程废水必须经处理达标后排放。当污水处理站因电力突然中断，设备、管件更换，或其它原因，造成污水处理设施暂时不53、能正常运行、不能达到预期处理效果时，将对地表水环境造成污染，这是环保法所不允许的。为防止这种情况出现，本报告要求：(1)污水处理站必须设置污水事故贮存池，其容积能贮存工厂正常生产时6小时所排需处理废水的总量，事故池容积300m3左右，一旦出现事故，立即将废水排入事故池，不得外排，同时必须将生产设施停止运行，污水站恢复正常运行后，必须将事故池中污水逐步处理全部达标排放；(2)污水站必须配置备用发电机；(3)污水处理主要设备均必须配置备用设备，当个别设备出现故障时，立即更换。五、工艺流程根据屠宰加工废水特性和上面各种处理工艺比较，本报告提出采用“调节池+ABR+生物接触氧化”处理本项目废水，该工艺54、是目前处理屠宰废水较普遍、成熟和有效的工艺。根据业主要求，在该废水处理工程中，将实现中水回用，设计废水处理工艺流程见图3-1。图3-1 废水处理工艺流程图污泥燃烧处理上清液压滤液干化床污泥污 泥 浓 缩 池板 框 压 滤格栅井格栅井絮凝加药装置消毒杀菌系统在线监测系统绿化用水20%厕所冲洗用水20%碳滤池中水回用池清洗用水调节池ABR厌氧反应池曝气池竖流沉淀池斜管沉淀池清水池砂滤池隔油沉淀池屠宰、加工及生活污水兔皮加工污水污泥污泥污泥污泥污泥污泥污泥60%5%厂区绿化20%达标排放15%冲洗地面和厕所六、工艺说明1、格栅井：屠宰、加工及污水、兔皮加工污水分别流经格栅池处理，去除大部分的固体物质55、及悬浮物，进入隔油沉淀池进行隔油、沉淀处理。2、隔油沉淀池：水含有一定的动植物油以及冲洗地面带进砂石等杂质，在隔油、除砂池中去除。3、调节池：污水排水量不均衡，水质波动较大，必须有调节池作为预处理措施。调节池调节水量、均化水质，使后处理系统保持连续运行，以保证处理设施稳定运行。4、ABR厌氧池：废水厌氧生物处理指在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中各种复杂有机物转化微甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧池采用ABR反应器。污泥床反应器内没有载体，是一种悬浮生长型的消化器，由反应区、沉淀区和气室三部分组成。在反应池底部是浓度较高的污泥层，通常把污泥层和悬浮层统称反应区，在反应区上部设有气56、液、固三相分离器。废水从污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中的有机物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。气、水、泥的混合液上升至三相分离器分离排出；污泥和水则经孔道进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离，上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区，在一定的水力负荷下，绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内，使反应区始终具有足够的污泥量。5、曝气池：从厌氧处理到好氧处理，是两种完全不同的生物菌种反应，产生不利影响，因此设置曝气池，起到缓冲和转化的作用。6、竖流、斜57、管沉淀池：经曝气池处理的废水，加入絮凝剂，分别流经竖流沉淀池和斜管沉淀池处理，去除大颗粒状固体物质。该系统的污染物去除率为80-90%。7、砂滤池：虽然竖流、斜管沉淀池去除了大部分的大颗粒状物质，但仍然存在部分细小的砂粒。为了保证最终排水的水质要求，通过此过滤池进一步过滤除去细小颗粒物质。8、清水池：从过滤池出来的废水，进入清水池，并在输水管道上连接消毒杀菌系统，以杀灭废水中的微生物质。同时，在此安装在线监测系统，以随时监测废水处理情况。达标处理废水，60%进入中水回用处理系统，20%用于绿化和冲洗厂区地面、厕所，20%达标排放。9、碳滤池：清水池出来60%的达标水进入碳滤池，以进一步净化处理58、，达到回用于车间冲洗地面等用水，以节约水资源和用水成本。10、中水回用池：贮存回用中水，以保证冲洗用水的稳定。11、污泥浓缩池：从格栅池、隔油沉淀池、沉淀池、过滤池和碳滤池等出来的污泥，泵至污泥浓缩池。污泥经浓缩后进入板框压滤处理。该池中的上清液回流至预调节池中进行循环处理。12、板框架压滤：污泥浓缩池中的污泥还含有大量的水份，需要对其进行进一步的压榨处理。压滤液进入预调节池中进行循环处理。13、干化床：对板框压滤机出来的污泥，进一步干化去除水份。干化后的污泥运至锅炉房与煤混合后燃烧处理，不外排。第四节 工程规模分析一、废水来源及产生量四川*有限公司产生的废水主要有生产废水、锅炉废水和生活污水59、。公司现有生产能力为年屠宰分割1000万只肉兔，根据业主提供的资料，猪按每只兔产污水33公斤(包括兔皮)计算，将日产生产废水1100 m3；另外，日产生活污水和锅炉废水约50 m3，两项合计日产废水1150 m3。全厂用水量和废水排放情况见表3-3和3-4。表3-3 全厂用水情况表序号用水部门用水种类用水量（m3）备注平均时最大时全天1生产车间生产用水85.5121650以8小时计2锅炉房生产用水4560以16小时计3冷库机房补充水1015240以24小时计4全厂生活用水4858以12小时计5道路、绿化4060360以4小时计6未预计生产生活用水58120以24小时计7合计148.52171460、88表3-4 全厂废水排放情况表序号排水种类要求排水量（m3）备注平均小时全天1生产污需处理137.51100以8小时计2锅炉房直排0.58以16小时计3生活污水需处理4.250以12小时计4未预计直排3725合计145.21230需处理1150 m3由表3-4可见，公司生产废水和生活污水的排放量约1150 m3/d。二、固废物种类及产生量公司肉兔屠宰加工产生的固废种类主要为：待宰过程中产生的粪便、生产过程中产生的皮边、皮块、革屑、碎肉渣、不可食用内脏、脂肪等固体废物，年产生量约1200吨。另外，还有污水处理站产生的污泥，年产生量约为650吨。三、处理规模设计根据上面的废水产生量分析，公司每天61、产生生产、生活污水约1150m3，考虑本项目的季节性特点，特别是在春节、国庆、“五.一”等大假前，因市场需求量的增加，屠宰量可能会随着增加，此时污水的产生量及排放量也将增加，因此，污水处理站设计的规模按1200m3/d 设计，以满足本项目高峰期污水的处理要求。第五节 治理前后污染物排放对比根据该项目废水设计处理方案和规模，实现了全厂废水的达标排放、循环使用和固体废弃物的综合利用。项目实施后，将彻底解决公司目前所面临的因污水处理所需能力大、难度大、费用高；因原系统未采取中水回用而导致的单位生产品成本偏高；因废水未能彻底处理，而对企业清洁生产带来的较大难度等诸多“瓶颈”问题，为企业的可持续发展奠定62、良好的基础。经测算，该废水工程在建设前后，各项主要污染物指标形成了鲜明的对比。治理前后各项指标对比情况见表3-5。表3-5 各项指标治理前后对照表项目废水NH3-NCODBODSS动植物油大肠菌群PH单位t/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l个/l治理前指标污染物/4501200800100020024000-300007排放量11505.1813.89.211.52.3109/治理后指标污染物/15802550155000排放量2300.040.180.060.120.041.15108/减排量9205.1413.629.1411.392.27109/排放标准15802550155063、00从上表可见，项目废水在治理前后有着较为明显的差别。根据企业的实际情况，如果年生产天数按350天计算，则年减排废水32.2万吨、减排氨氮1800吨、减排COD 444吨、减排BOD 320吨、减排SS 398吨、减排动植物油791.7吨、减排大肠菌群1016个。各种有毒有污染物质年总减排量达到1.41万吨，这不但大大地提高了企业的环境效益，还通过处理水的循环利用，降低了企业用水成本。另外，该项目建设成后，还可将原生产过程中进入铜钵河水系的污染后经系统循环浓缩后，再经干泥池干化后变为固体废物，该固体废物送至锅炉房与煤混合后燃烧，还可节约部分能源。综上所述，该项目在治理前后具有明显的社会效益、环64、境效益和经济效益。第四章 工程设计第一节 废水处理工艺的主要设计参数根据废水处理工艺的比选结果采用“ABR+生物接触氧化”工艺。废水处理站的主要建、构筑物及设备有：格栅池、隔油沉淀池、中和池、格栅池、调节池、ABR厌氧池、曝气池、沉淀池、砂滤池池、消毒池、集水井、中水回用池、污泥干化床、值班室、配电室和花坛等。本建设工程在设计时充分考虑了工艺运行的可靠性、灵活性以及将来生产管理的方便性，设计考虑较为全面。根据废水产生量论证，该项目设计废水处理量1200m3/d，每小时污水处理量以50m3计。第二节 废水处理工程设计一、格栅井格栅井 2座 钢混结构a.功能：由于生产废水内有部分杂物，在化粪池前设65、有2条格栅渠，和2道格栅。通过格栅的拦截，可去除大的悬浮物和漂浮物，防止水泵堵塞。保证后续处理工序的顺利进行。b.主要工程内容：格栅井尺寸：2.986.962.80m，有效水深2.5m，有效容积51.85m3，停留时间2h，钢混结构。格栅井与集水池合建。c.设备选型：由于废水中含较多纤维及大的悬浮物和漂浮物，采用人工格栅（1台）、机械格栅（1台）进行过滤，栅渣定期装车外运。人工格栅机 1台格栅宽度B=0.7m 栅前水深H=0.7m栅条间隙b=50mm 格栅倾角=45机械格栅机 2台（一用一备）格栅宽度B=0.7m 栅前水深H=0.7m栅条间隙b=4mm 格栅机总长 3m格栅倾角=70格栅除污机66、 1台 全不锈钢格栅除污机功率N=0.35kwd.运行方式：人工格栅采用人工控制，机械格栅根据其前后液位差或定时控制运行，也可人工操作控制。二、隔油沉淀池隔油沉淀池 1座 钢混结构a功能：生产废水中含有大量的油脂，为防止堵塞提升设备，降低后续构筑物负荷，需设置隔油池进行隔油处理。隔油池停留时间2小时。b.主要工程内容:尺寸4.744.742.5m，有效水深2.3m，有效容积51.68m3，停留时间2h。c.设备选型：污水提升泵 2台（一用一备）潜污泵 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬程 10.1m电机功率 0.85Kw三、调节池水解调节池 1座 钢混结构a功能：由于生产废水的67、不均匀性，水质水量变化较大，而消化器的进料常需在一天内均匀分配，所以，收集到的原料在进入厌氧消化器（沼气池）前一般要进入调节池储存和进行预处理。为此，需设置调节池调节水量、匀化水质，并使一些悬浮物沉淀而去除（沉淀去除的悬浮物由泵排至污泥池），否则大量的SS会进入后续构筑物影响处理效果，以保证后续处理工序的稳定运行。此外，调节池还兼有调节原料酸碱度、对原料进行升温等作用，这对原料性能和加速厌氧消化有好处。为防止发臭，设置曝气装置，水力停留时间6-8小时。b.主要工程内容：尺寸8.7410.743.85m，有效水深3.6m，有效容积338m3，停留时间7h。c.设备选型：潜污泵 2台（一用一备）潜68、污泵 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬程 10.1m电机功率 3Kw曝气由罗茨鼓风机提供 2台（一用一备）供风量 22m3/min升压 45.0Kpa污泥提升泵 1台流量： 30m3/h扬程： 10m功率： 1.5kw曝气软管 100m型号 DN65曝气量 2.5m3/m.h四、ABR厌氧反应池a功能：在厌氧反应池中，利用污泥层中的微生物（厌氧菌）分解废水的有机物，使有机物得到降解。b.主要工程内容: 厌氧反应池 3座单座结构尺寸： 10.54.554.5m有效水深： 4.3m有效盛水容积： 3205.43m3停留时间： 12h池体结构： 钢砼结构c.设备选型：污泥回流泵 269、台(一用一备)污泥泵 100QW30-10-4型流量 30m3/h扬程 10m功率 0.85Kw反冲洗泵 2台(一用一备)型号 L-37-50流量 30m3/h扬程 15m功率 2.2KW反冲时间 15min/d；需水量 14L/s.m2（由反冲泵供给）；需气量 44 L/s.m2（由鼓风机供给）；鼓风机数量 1台型号 SSR100风量 4.84m3/min风压 44.1Kpa功率 1.5Kw三相分离装置 1台 Q1200m3/d五、曝气池本工程采用3座曝气池反应池，循环连续运行，曝气池运行周期为8小时，进水曝气6小时，沉淀1小时，滗水1小时，不设闲置时间。整个运行切换由自动化控制系统来完成。70、曝气池主要设计参数：曝气池 3座 单座结构尺寸： 5.34.185.5m有效水深： 5.0m有效容积： 3110.77m3水力停留时间： 8h池体结构： 钢砼结构曝气机 2台（一用一备）型 号 BKW9020型供风量 32.2m3/min升 压 60KPa电机功率 5.5kw滗水器 2台（一用一备）型 号 Q=150m3/h滗水率 30%曝气管 100m型 号 DN65曝气量 2.5m3/m.h潜污回流泵 2台（一用一备）潜污泵 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 10m电机功率 0.85Kw六、竖流沉淀池竖流沉淀池 1座 钢混结构a功能：收集曝气池反应出水，并加絮凝剂沉降71、处理。b.主要工程内容：尺寸4.58.953.0m，有效水深2.5m，有效容积100.69m3，停留时间2h。c.设备选型：絮凝剂加药装置 1套潜污回流泵 1台型号 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 10m电机功率 0.85Kw污泥提升泵 1台流量： 30m3/h扬程： 10m功率： 1.5kw七、斜管沉淀池斜管沉淀池 1座 钢混结构a功能：竖流沉淀池出水，进一步沉降处理。b.主要工程内容：尺寸6.246.333.0m，有效水深2.8m，有效容积110.60m3，停留时间2.2h。c.设备选型：潜污回流泵 1台型号 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 72、10m电机功率 0.85Kw污泥提升泵 1台流量： 30m3/h扬程： 10m功率： 1.5kw八、砂虑池砂虑池 1座 钢混结构a功能：收集斜管沉淀池出水，并经砂滤装置过虑处理。b.主要工程内容：尺寸5.725.742m，有效水深1.8m，有效容积59.10m3，停留时间1h。c.设备选型：二氧化氯发生器 1套有效氯产量：300g/h清水泵 1台型号 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 10m电机功率 0.85Kw在线监测系统 1套九、清水池清水池 2座 钢混结构a功能：收集砂虑池出水，供中水回用处理和绿化、冲洗厕所用水。b.主要工程内容：尺寸5.725.745m，有效水深73、4.8m，有效容积158m3，停留时间6h。c.设备选型：清水泵 3台(二用一备)型号 100QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 10m电机功率 0.85Kw十、碳滤池碳滤池 1座 钢混结构a功能：收集清水池60%出水，供中水回用。b.主要工程内容：尺寸尺寸5.725.742m，有效水深1.8m，有效容积59.10m3，停留时间1h。c.设备选型：碳滤装置 1套十一、中水回用池中水回用池 1座 钢混结构a功能：收集碳虑池出水，供车间冲洗地面等用水。b.主要工程内容：尺寸11.445.745m，有效水深4.8m，有效容积315m3，停留时间6h。c.设备选型：清水泵 1台型号 1074、0QW30-10-4型单机流量 30m3/h扬 程 10m电机功率 0.85Kw十二、事故池事故池 1座 钢混结构a功能：作为突发性事故排污水的收集池，贮存工厂正常生产时6小时所排需处理废水的总量。b主要工程内容：尺寸11.445.745m，有效水深4.8m，有效容积315m3。十三、主要建构筑物及设备一览表1、污水处理设备选型一览表表5-1 污水处理设备选型一览表序号名 称规格型号单位数量单价（万元）备注1人工格栅B0.7m；b50mm；45台10.222机械格栅B0.7m；b10mm；70台20.481用1备3格栅除污机B0.7m ；b4mm；70N0.35kw台10.514污水提升泵Q375、0m3/h；H10.1m；P0.85kw台20.381用1备5污泥提升泵Q30m3/h；H10m；P1.5kw台30.38调节、沉淀6污泥回流泵Q30m3/h；H10m；P0.85kw台20.381用1备7潜污回流泵Q30m3/h；H10m；P3kw台60.384用2备8反冲洗泵Q30m3/h;H15m;P2.2kw台20.451用1备9清水泵Q30m3/h；H10m；P0.85kw台50.384用1备10罗茨鼓风机Q22m3/min；P3.5kw台21.501用1备11曝气机Q32.2m3/min；P5.5kw台22.101用1备12鼓风机Q4.84m3/min；P1.5kw台10.281376、曝气管DN65m1000.0114微孔曝气头个600.0115马鞍座套600.0116滗水器Q=150m3/h台22.101用1备17絮凝剂加药装置套12.8018计量表个20.1119计量泵台20.3520电磁阀台40.0921加药消毒系统套11.2022二氧化氯发生器ClO2投加量按20mg/L套12.0023三相分离装置Q1200m3/d套18.3024碳滤装置套110.7025布水装置PVC套12.1026排气装置镀锌管组61.5027填料300m2/m3m32000.0428液位控制仪套40.2829管件、阀门等批12.5030保温材料批11.5031在线监测套115.002、污水处77、里土建构筑物一览表表5-2 污水处理土建构筑物一览表序号名 称规格型号单位数量备注1格栅井2.986.962.8058.07m3座2钢混2隔油沉淀池4.744.742.556.17m3座1钢混3调节池8.7410.743.85214.99m3座1钢混4ABR厌氧反应池10.54.554.5214.99m3座3钢砼5曝气池5.34.185.5121.85m3座3钢砼6竖流沉淀池4.58.953.0120.83m3座1钢混7斜管沉淀池6.246.333.0118.50m3座1钢混8砂虑池5.725.74265.67m3座1钢混9清水池5.725.745164.16m3座2钢混10碳虑池5.725.78、74265.67m3座1钢混11中水回用池11.445.745328.33m3座1钢混12事故池11.445.745328.33m3座1钢混第三节 污泥处理系统工程设计一、污泥处理系统工程设计根据公司提供的资料，公司日产污泥约90余吨，含水率98%，经干化后，年产泥量约为650吨。工程设计指标为：污泥浓缩池（集泥井） 1座 砼结构尺寸： 4.484.483m有效水深： 2.5m有效容积： 50.18m3停留时间： 6h污泥输送泵（单螺杆泵） 1台型号： G50-2流量： 15m3/h扬程： 15m功率： 1.5kw板框压滤机 1台压滤面积： 30m2处理量： 15m3/h电机功率： 1.5kw79、 二、主要构筑物及设备一览表表5-5 污泥制肥构筑物及设备选型一览表序号名 称规格型号单位数量产地1集泥井4.484.48360.21m3座12污泥输送泵Q15m3/h；H15m；P1.5kw台1国产3板框压滤机Q15m3/h； P1.5kw台1国产第四节 综合间设计该项目综合间内含在线监测室、值班控制室、配电室。表5-7 综合间构筑物一览表序号名 称规格型号单位数量产地备注1值班室、配电室3.488.463.5m间1砖混2在线监测站房4.56.03.5m间1砖混第五节 电器设计一、设计范围及设计内容本期工程设计范围包括：废水处理系统、中水回用系统、污泥处理系统。设计内容为上述系统的变配电设计80、电气控制设计、照明设计、线路敷设设计、防雷接地设计及电话通讯设计。二、供电电源各用电设备运行情况见表4-89。表4-8 污水处理用电设备运行情况一览表序号名 称单台功率kw运行数量运行时间h/d用电量kwh/d1格栅除污机0.551台2413.202污水泵提升0.851台8.337.083污泥泵提升1.53台627.004污泥回流泵0.851台32.555潜污回流泵32台318.006反冲洗泵2.21台0.250.557清水泵0.854台16.6756.688罗茨鼓风机3.51台2484.009曝气机5.51台24132.0010鼓风机1.51台0.250.3811污泥输送泵1.51台71081、512板框压滤机1.51台7105合计31.85kw361.44每天用电量361.44kwh/d，每天处理废水1200 m3，每m3污水电耗：0.30 kwh/m3。以上用电设备总功率31.85kw，各用电设备的荷载系数均取0.75，总装机负荷42.47kw。本工程所需电力为361.44kwh/d，年需电力12.65万kWh/a。外电电源由本项目所在*供电局供应，*供电所总容量充足，供电稳定、可靠，电力负荷完全能满足该工程的需要。该工程的供电会得到充分的保证。三、供电系统及配电方式本工程电源取自本厂中心变配电所，电压等级10kV。低压采用树干式与放射式相接合对本期工程配电，配电电压0.4/0.82、23V。四、用电负荷计算及变压器容量选择本期工程所有用电负荷电压等级均为0.4/0.23kV，负荷计算采用需要系数法。五、变配电设施设置根据本期工程用电负荷计算，设0.4/0.23KV低压配电室和值班室。六、电力计量及功率因数补偿本工程采用高压侧计量方式，由厂中心变配电所高压柜计量，照明用电在低压侧单独计量。功率因数补偿采用低压集中自动补偿方式，补偿后高压侧功率因数达到0.9以上。七、继电保护设置变压器及线路保护：电流速断保护，过电流保护，单相接地保护。八、电动机启动方式本工程将对30kW及以上电动机采用降压及变频启动方式，30kW以下电动机采用全压启动方式。九、照明在保证照度的前提下优先采用83、高效光源和高效节能灯具。厂房内一般采用金卤灯，泵房采用防水防尘灯，办公室、值班室采用高效荧光灯。十、主要设备选型低压配电屏采用GDL8型交流低压配电柜。变频调速器柜采用ACS607-0170-3型。电力电缆采用聚氯乙烯绝缘电缆，绝缘电线采用铜芯聚氯乙烯电线。十一、防雷接地本工程对电力设施防雷主要采取在10kV进线处装设避雷器以防止雷电波入侵。对于建(构)筑物的防雷按三类措施设防。低压配电系统为TN-C或TN-C-S保护系统，接地电阻小于或等于4欧，电气设备采用接零、接地保护，所有非正常带电体均应可靠接地、接零。十二、通讯设直拨电话1门，负责厂内外通讯联系。第六节 自控仪表设计一、设计思想及装备84、水平设计自控和测量仪表的目的在于运用自控装置提高产品质量及经济效益，确保安全生产，节能降耗，改善操作条件，强化企业管理。在装备水平的确定时，我们综合考虑了本工程的规模、投资状况、管理及技术水平、工艺流程、生产操作要求及目前国内同行业自动化水平的现状，确定本项目自动化水平为同行业中等水平。凡是在生产过程中必须掌握的工艺参数基本上都加以检测，对次要的参数采用就地检测，重要的参数，关键的操作岗位采用集中检测自动调节、遥控和报警。二、控制方式控制方式为分车间集中控制。在废水处理场设集中控制室，对主要参数进行显示、操作、控制和报警。其余部分采用就地控制方式。三、设备选型1、仪表选型以电动表为主，调节阀门85、为气动执行器。2、重要参数采用电容式变送器，一般参数采用电动变送器。3、显示仪表以数字表为主。4、一般介质采用薄膜阀、套筒阀，对高粘度、腐蚀性强的介质采用偏旋阀。5、一般介质流量采用孔板配差压变送器测量，浸渍废液采用电磁流量计。第五章 原材料及辅助材料供应及消耗一、供电、供气与通讯供电: 本工程所需电力为12.65万kWh/a。外电电源由本项目所在*供电局供应。*供电所总容量充足，供电稳定、可靠，电力负荷完全能满足该工程的需要。该工程的供电会得到充分的保证。燃料：*临近县市的煤炭、天然气等资源十分丰富，燃料充足。通讯：当地通讯设施完备。二、原辅材料供应本工程所需的原辅材料主要包括: 药品34486、40t/a，如PAC、PAM，省内即可解决。综上所述，本项目工程施工的交通条件、供电、供气与通讯条件均较好，能满足建设要求。第六章 厂址条件和厂址位置第一节 厂址地理位置本项目位于*。*隶属四川省*，位于四川盆地西南，龙泉山脉尾段，处东经10352至10415，北纬2927至2935之间。北连仁寿，东邻荣县，南界犍为、五通桥，西靠*中区。幅员面积840.64平方公里，辖10镇、17乡，人口42万。建设项目地理位置见附图1。第二节 厂址自然环境概况一、地质、地貌特征*位于四川盆地西南丘陵区，地势起伏不大，境内地势西北高，西南低。海拔最高点697米，最低点344米。丘陵地貌按形态分为深丘、中丘、浅87、丘，分别占幅员面积的15.7、39.3、43.1，另有少数小平坝。地质构造除深层外，以燕山期构造层为主。岩性简单，只有沉积岩类，主要是粘土岩和砂岩互层，另有部分灰岩，茫溪河两崖的山顶、山坡及冲槽内为残积层、坡积层、冲积层覆盖。二、气候气象特征井研属于四川盆地中亚热带湿润性气候区。气候温暖湿润，雨量充沛，但分布不均，冬暖夏凉，冷热四季分明，干湿两季明显。年平均气温17.4，日照1134.6小时，年平均降雨量1027.5毫米，无霜期年平均327天，平均相对湿度81%，最大风速17.0m/s，全年主导风向西北风、东北风。三、水系河流状况县境内共有小河流143条，其中流域面积在10平方公里以上的33条88、，由北、西、东三面流向西南，县内河流总长633公里。属岷江水系的有茫溪河、泥溪河、沙溪河，县内流域面积795.4平方公里，占全县总面积的92.6%；属沱江水系的卫家河，由县东北出境，县内流域面积63.7平方公里，占全县总面积的7.4%。茫溪河是井研的主要水系，上游叫研溪河，发源于分全乡源流村宋家坡，经金紫、金峰至研城镇白塔村两河口，长31公里，流域面积133平方公里。从两河口经千佛、三江、马踏等进入五通桥区，在四望关汇入岷江。全长65公里，其中县内47公里，流域面积1250平方公里，县内681.8平方公里，占流域面积54.5%，河床宽30-50米。平均径流量1.57m3/s，年径流总量495189、万立方米，年流沙量1.87-3.12万吨。四、动植物动植物品种丰富，先后建立了国家级畜牧科技园，国家和省级柑桔、蚕桑、瘦肉型商品猪生产基地。饲养动物主要有牛、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅、猫、犬等。野生动物有100多种。植物资源具有亚热带特点，按用途分类主要有：粮食作物有水稻、玉米、红薯、蕉藕、高梁、小麦、碗豆、胡豆、绿豆等。经济作物有棉花、油菜、甘蔗、花生、土烟、席草、药材、蔬菜、蚕桑、麻类等。森林植物，用材林有柏树、马尾松、桤木树等。速生树有川楝、千丈、桉树、香梓、栾树(摇钱树)、刺槐、香椿等。经济林有：桔柑、桑树及紫胶寄生树夜合、山槐、黄檀、麻柳等。矿藏主要有岩盐、天然气、石灰岩、砂岩、粘土岩90、等。其中岩盐蕴藏量99亿吨，分布面积439平方千米，一般厚度为11-17米，经专家认证为优质巨型矿床。页岩储量巨大、品质上佳，可作为中高档墙地砖生产原料。第三节 厂址社会环境概况一、人口幅员面积县域土地总面积126.1万亩。其中耕地面积48万亩(其中果园面积11.3万亩，桑园4.6万亩，茶园1万亩)，林地面积13.6万亩，水域面积6.2万亩。二、社会经济状况工业经济以食品、建陶、盐化、纺织、机械为主的支柱行业初具规模，造就了*食品有限责任公司（目前是全国唯一一家冻猪肉出口新加坡的企业）、四川*有限公司、联峰公司、国强有限责任公司、卫东机械厂、康银工贸有限公司、川南畜产有限责任公司等一批大牛型骨91、干企业。创办了台商独资企业-台丰农牧有限责任公司。实行品牌战略，打造出“蓝雁”、“*兔”、“服大”、“何郎”、“华象”、“华洪”等名牌产品。何郎面、分割肉、肠衣、丝绸、造纸机、生化药品、猪鬃等40多个名优产品享誉海内外，20多个产品出口创汇。其中较有特色的“蓝雁”牌系列猪肉食品、“金顶”牌白厂丝等出口产品运销欧洲、中东地区和亚洲各国。三、交通运输县城西距乐山37公里，北距成都120公里，东南距四川省工业基地自贡118公里。交通十分方便、快捷。四、特殊保护区域本项目区域不涉及自然保护区，风景名胜保护区等特殊保护区域。第四节 厂址选择意见一、项目选址符合城市规划要求该项目位于*城以南3km，属于*92、城市总体规划（1996-2020）中的xx工业区，西面临*主要河流茫溪河，水域功能为类。项目不需新征土地，故无征地所带来的相关影响(土地征用、文物和农作物破坏等)。本项目选址符合*城市总体规划要求。本项目建设地范围内无住户，距*县城约4.0km，外环境对项目的建设无环境制约因素。二、项目地自然资源丰富项目建设地的公路交通十分方便、快捷；供电稳定、可靠，电力负荷完全能满足该工程的需要；*周边县市的煤炭、天然气等资源十分丰富，燃料充足；当地通讯设施完备；本工程所需的原辅材料省内即可解决。综上所述，本项目工程选址的交通条件、供电、供气与通讯条件均较好，能满足建设要求。第七章 环境保护该建设项目位于*93、xx工业区。由于该区域用地已确定为类工业用地，故项目无征地所带来的相关影响(土地征用、农作物破坏等)。在工程建设及运行过程中，更要着重围绕环境保护这个中心问题，对其可能产生的污水、噪音、固体废弃物、臭气等做严格控制，防止二次污染。第一节 施工期环境保护一、施工扬尘产生及防治措施施工扬尘污染物是造成大气中TSP浓度值增高的主要因素之一，直接影响城市空气环境质量。建设项目扬尘来源主要有：1、场地“三通一平”施工。2、基础和道路施工、土石方挖掘及弃土运输时产生的扬尘。3、建筑材料(混凝土、钢材及少量的沙、石、水泥等)运输进场装、卸及堆放过程产生的扬尘。4、现场混凝土搅拌过程产生的扬尘。各工序产生的扬94、尘，具有量多、点多飞面广的特点，为项目施工期的主要环境影响因素之一。根据国家环境保护有关规定，为防止施工扬尘对城市环境的影响，施工期间应严格遵循如下原则：1、风速四级以上易产生扬尘时，施工单位应暂时停止土石方开挖等作业，并采取有效措施，防止扬尘飞散； 2、建设项目施工应尽量使用商品混凝土，同时施工现场应进行封闭，严禁抛撒建筑垃圾，采用集装密闭方式吊运。3、运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密，严禁撒漏。4、主体工程施工时在施工现场采用全密闭式施工，采用安全网等围护结构，防止扬尘污染。二、施工弃土产生及处置措施建设项目在施工初期，须开挖建构筑物地基，经估算，其挖出土石95、方约2813.86m3。在建设过程中，挖出土石方多余部分进行妥善管理，随着主体工程的施工进度，大部分挖方回填，仅余少量土石方(约400m3左右) ，用于绿化及厂区道路整治用，不须另选弃土堆场。但临时堆场要作好相应的防尘、防渗措施，特别是雨季时要注意防止水土流失，堆场四周应进行栏挡，施工结束后，尽快回填。大风或干燥天气时，为防止扬尘飞扬，堆土场顶部要进行遮盖。建议：对于建筑垃圾，建设单位或施工总承包单位在与环卫公司签定渣土清运合同时，应要求承包公可提供弃渣去向的证明材料，严禁随意倾倒。弃渣及时清运出场，控制废弃土石和凹填土临时堆放面积和堆放量，并在土石堆场覆盖塑料薄膜，以及在临时堆放场地周围设置96、导流明渠，将雨水引导到沉淀池处理后再排入河流。三、施工噪声及防治措施施工期噪声包括各建筑机械和运输车辆的噪声，其声级值一般在75-110dB（A）。项目施工期应采取如下噪声防治措施：1、由于厂区东面有部分集中式居住人口，故按照国家规定，仍应合理安排作业时间，避免夜间使用高噪声设备，以减轻对周围住户的影响，确保噪声不扰民。2、材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。 3、材料装卸时严禁抛掷或汽车一次性下料。4、尽可能选用低噪声设备，对产生噪声的木工机具，混凝土振捣器等尽量安排在白天使用。5、合理安排工序，支拆模板、搭拆、脚手架等工序均安排在白天作业。6、加强施工作业人员管理和教育，97、施工中减少不必要的金属敲击声。7、合理布设施工场地，将钢筋加工区、木料加工区等产生噪声的作业点尽可能布置在远离周围农户的地方，以减轻对噪声对住户的影响。四、施工废水及防治措施施工期废水主要为生活污水和施工废水。建设施工期间，施工人员及工地管理人员最大量约10人。1、工地生活污水施工单位一般不同时进入现场，而是根据工程安排，分批进入工地。按进场人数10人估算，施工人员生活污水排放按照0.lm3/人天计算，施工期生活污水的产量大约为1.0m3/d，施工人员生活污水采用公司现有污水处理设施处理，无废水排放，因此，不会对受纳水体造成明显影响。2、工地施工废水工地施工废水为混凝土搅拌废水、设备及车辆冲洗98、水、混凝土养护水等，废水中的主要污染物为SS，含量大约在1000-3000mg/L左右，pH值呈弱酸性，并带有少量油污，该废水经隔泊、沉淀后可循环使用。第二节 运营期环境保护一、气味污水厂来水为带有腥臭气味的污水，在细格栅、污泥处理间会有臭味产生，影响污水厂总体环境及对操作人员有不良心理和生理影响。采取对策：一是搞好厂区绿化，绿化面积要占全厂面积25%以上，种植花草树木，尽量减少臭味影响；二是在细格栅及沉砂池间、污泥处理间设排风装置或加盖板，排出臭气，改善空间环境；三是锅炉房排烟系统配置多管除尘器，锅炉排出烟气经多管除尘器除尘后通过引风机送至室外烟囱(烟囱高30m)。二、污水污水处理厂生产运行99、中会产生砂、栅渣脱水清液、污泥浓缩压滤清液、反冲洗废水等污水，员工生活和设备检修本身也会产生一些污水，这些污水均排入厂区下水道，进入污水厂厂区下水泵池，经提升进入厂污水处理系统处理。三、固体废弃物沉砂池的排砂，格栅的拦截物，沉淀池、曝气池的排泥、污泥浓缩池的干污泥等污水厂的副产品携带大量有机物，处置不当，腐败发臭、孳生蚊蝇，造成二次污染。本工程格栅拦截物和沉砂池排砂，经脱水打包后及时送到城市卫生填埋场填埋。沉淀池和曝气池产生的污泥，经板框压滤脱水和干化床干化后，送往锅炉房与煤混合燃烧作燃料。在污泥处理过程中要及时清淤，防止堵塞；固体废物要求做到“日产日清”，原则上不进行集中堆放。处理间要清洁生100、产，厂房内搞好通风。四、噪声在总平面设计中，结合功能分区和工艺分区，将办公区与生产区分开布置。在工程设计中，首先从声源上进行控制，以低噪音的工艺和设备代替高噪音的工艺和设备；其次采用隔声、消声、隔振以及综合控制等噪声控制措施，车间值班室全部做隔声处理。鼓风机为污水处理厂主要噪音污染源。曝气池鼓风机噪音可达105分贝，在设计上要采取防噪声措施，鼓风机进风采用地下廊道式，风机出口安装消音器，机座设防震垫，必要时将鼓风机加罩。第八章 劳动安全卫生与消防第一节 采用的标准及规范1、工业企业设计卫生标准（GBZ12002）；2、畜禽宰杀与分割车间设计规范（GB503172000）；3、肉类加工厂卫生规范101、（GB126941990）；4、食品企业通用卫生规范（GB148811994）；5、肉类加工工业企业水污染物排放标准（GB11345792）；6、工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）；7、建筑设计防火规范（GBJ1687）2001年版；8、建筑物防雷设计规范（GB5005794）2000年版；9、低压配电设计规范（GB5005495）。第二节 工程特征本项目是一个屠宰及肉类加工工业废水治理工程，即对该厂现有各种污染物及污染源进行综合治理，实现达标排放。拟建的主要治污设施为废水处理系统。这些设施在生产过程中也存在着对人体有害的因素，如噪声、机械设备伤害、电气伤害等。因此，必须贯彻安全第一、102、预防为主的方针。本工程针对上述危害因素采取了行之有效的措施，消除各种隐患，为工人创造适宜的劳动条件和操作环境，切实保障职工安全与健康。第三节 运行过程中职业危害因素分析一、噪声泵类设备的运行将产生噪声。二、机械传动部位及其伤害机械设备及其伤害主要是机械传动部位的皮带轮、传动齿轮、联轴器等，另外还有吊物孔、楼梯操作平台等。三、电器和雷电伤害电气绝缘破坏、漏电等均能造成伤害。第四节 防治措施重点部位按规定配置保护用品，如防护眼镜、防护口罩、防尘帽等，该厂原设有浴室。本项目将对生产中产生噪声较大的设备采取消音和隔音措施，同时加强厂区绿化措施。在各传动齿轮、皮带轮、联轴器处设有防护罩。凡是吊装孔、楼梯103、操作平台均设有栏杆。厂房设有防雷接地，防止雷击，进入配电室的电缆沟道加阻隔层防止雨水进入，以确保安全。第五节 消防工程消防设计依据建筑设计防火规范执行。污水厂内各单体建筑物的耐火等级均为常规等级，除变电所为一级外，其余均为二级。建(构)筑物在平面布置上严格执行国家消防规范的有关规定，厂区设置两个出入口，厂区消防道路为环形道路，火灾危险性较大的锅炉房设置在厂区内常年主导风向的下风向，其它生产性建筑物防火间距不小于10m。厂区消防根据厂区面积按同一时间一个着火点考虑。消防水量按25L/s计算。室外消防系统采用低压消火栓，消火栓布置按每100m间距设一个，消火栓保护半径为150m。厂内已建蓄水池，104、满足消防用水需要。电气设备的线路在布置和防护上采取防潮、防晒、防腐、防风雪、防风砂等保护措施，厂区内所有电气配线采用电缆穿钢管暗设。在重要岗位如变电所设有镍镉电池以备事故应急用电。锅炉房排烟系统配置多管除尘器，锅炉排出烟气经多管除尘器除尘后通过引风机送至室外烟囱(烟囱高30m)。锅炉房内鼓风、引风机均采用金属板材制作。其敷设方式：烟道为架空敷设，风道沿沟内敷设。采暖系统均采用常规作法，符合建筑防火规范要求。第九章 节能、降耗措施第一节 节能降耗设计依据1、中华人民共和国节约能源法及有关规定。2、建设部1997第290号固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”编制的有关规定。3、评价企业合理105、用电技术导则（GB3485-83）。第二节 节能降耗主要技术措施和设施1.采用成熟的生产工艺，设备选用低噪、节能设备。2.所有的电气产品均选用节能型产品。3、本工程的主要生产设备大多数选用国内的先进技术设备，能耗低、效率高。4、配置完备的监测及自动控制仪表装置，使整个生产系统在最佳工况下保持安全、经济运行。5、采取有效措施，避免“跑、冒、滴、漏”现象。6、在总图布置时，充分考虑能源消耗因素，尽量减少不必要的损失，尽可能降低电耗，减少扬程，使工艺流程顺畅、合理。7、污水泵、污泥泵的选型和配置充分考虑节能要求，选择工作效率较高的水泵，以节省常年运行电耗。8、选用先进而经济合理的计量仪表和PLC控制106、系统，以根据不同的流量和工况，调整运行设备的工况，既保证了污水处理效果，又达到了节能的目的。第三节 节能降耗效果1、处理后的生产废水60回用于车间和等宰圈冲洗，20%回用于绿化和冲洗厕所，使得企业年节水32.2万m3，节约了水资源。2、采用节能设备，每立方米废水直接节约能耗2.5元，直接经济效益84万元。第十章 生产组织和劳动定员第一节 组织结构与职能划分一、组织结构项目在实施过程中建立起项目经理负责制的组织结构，组织结构图如下：11-1 项目建设组织结构图项目经理基建部财务部办公室基建部：负责生产厂房的建造、机器设备的调试和购买，以及项目的招标等。办公室：负责公司的接待，项目资金的落实、新员107、工的招聘、培训等工作。财务部：负责项目的财务工作。项目完成后公司的组织机构设置包括生产部、质检部、市场营销部、财务部和综合办公室。图11-2 公司组织机构图总 经 理副总经理副总经理生产部市场部质检部财务部办公室污水处理站总经理：全面负责公司的生产经营管理工作；副总经理：2名，协助总经理分管生产、技术、行政等方面的工作；生产部：负责设备维修与运行维护；质检部：负责水质检验与处理效果分析；办公室：负责对污水处理站的日常管理；财务部：负责成本核算与资金管理。二、运行模式本项目实行项目在实施过程中实行项目经理负责制，实行统一指挥、各负其责、互相协作的运行模式。全年生产350天，每天为二班制作业。三、108、劳动定员本工程运营期劳动定员共2.5人，其中技术人员2人，技术管理人员由公司相关部门人员兼职，全年计0.5人工作时。管理技术人员要求具有大专以上学历，具备中级以上职称；生产工人必须具备高中以上学历或中等专业技术学校学历。第二节 组织管理项目建成后由公司统一调配，实行全公司统一领导管理。企业实行总经理负责制，内部实行分级管理。一、工程管理工程建设中，将按严格按照设计标准进行施工。对项目的施工组织管理，按照有关规定，实行对工程施工单位进行公开招标的方式，严把资质审查关。聘请专业的工程监理单位，对工程进行全程监控，保证工程质量并严格成本控制。二、工资福利本项目生产人员工资及福得总额按平均每人每月60109、0元计，技术管理人员工资及福利总额按平均每人每月800元计。职工社保等各类保险按照国家规定执行，每年合计支出约2.40万元。三、员工来源及招聘方案管理、技术人员在现有人员中调剂，也可面向社会招聘，工人坚持择优录取高中毕业生和中等专业技术毕业生，坚持“培训上岗”。第三节 技术培训本项目采用了现代化的先进技术、设备、检测仪表和控制系统等，生产的机械化、自动化程度高，要求具有较高的操作、维修和技术管理水平。为此，要求有一批高层次的管理人员、技术人员及技术工人，需要一个多学科、多层次的人才结构，同时必须加强对管理人员、技术人员和工人的技术培训工作。要求通过多种形式的培训和进修，各种岗位，各类人员能胜任110、各自的工作。对于管理人员和技术人员除了进行进一步岗位培训外，本项目将大力强化人才引进，有计划地从全国各地吸纳各种高级管理和专业技术人员，提高全厂技术和管理素质。对生产车间的工人，坚持“培训不合格不准上岗”的原则，以确保人身和生产设备的安全，保证生产的正常进行。为了提高对全体员工的培训质量，建议在项目确立后，应尽早选派部分基础较好的工人进行专业培训，时间6个月，再派生产管理人员、技术人员到对口企业培训，时间2个月。第十一章 施工条件与进度计划第一节 施工条件1、本项目选址位于*规划的食品工业区，污水处理站在原有处理设施和场地上进行改扩建，不需新增土地，已具备开工条件。2、项目施工前以公开招投标的111、形式，对土建工程进行招投标建设。在三个以上招投标企业中，择优选择一家企业为建筑施工企业，并与其签订施工承包合同后再进行施工。3、项目在施工前，必须要有满足施工需要的施工图纸及技术资料，并通过初步设计审查和施工图审查。4、项目建设单位要准备好足够的建设资金，在资金来源计划中的其它资金不能到位的情况下，也能保证该项目建设的顺利实施和完成。5、施工前还必须满足法律、行政法规规定的其他条件。第二节 进度计划项目建设期限为10个月。具体建设进度计划如下：2007年1-2月：完成工程可行性研究；2007年3月：完成项目的立项审批和筹备工作；2007年4月：完成项目的勘察和初步设计工作，并通过审查；2007112、年5月：完成项目施工图设计；2007年5-7月：完成项目土建工程建设；2007年8月：完成设备及连接件安装工程；2007年9月：设备调试、试运行；2007年10月：完成项目验收2007年11月：项目正式投入使用。详细的进度安排见表11-1：工 程 建 设 进 度 表表11-1 进度单位：月 年月内 容2007年1234567891011前期可行性研究审批、筹备工程实施工程详勘、初步设计施工图设计土建施工设备安装运行调试工程验收投产第十二章 投资估算与资金筹措第一节 固定资产投资估算一、固定资产投资估算编制依据1、国家有关法律、法规，政策批文；2、投资项目可行性研究指南；3、投资项目经济咨询评估113、指南；4、轻工业建设项目投资估算编制办法；5、四川省工程量清单相关计价定额；6、四川省建设工程费用定额；7、工程勘查设计收费标准2002；8、工程设备市场询价资料；9、建设单位提供的有关资料。10、本单位内部资料及当地预结算资料。二、固定资产投资编制范围本估算编制范围包括：第一部分工程费用内容：废水处理系统、中水回用系统、变配电、管道工程、土方工程、其它总图工程等土建、设备及安装工程。第二部分工程费用项目：招标费用及工程设计费、工程监理费、建设单位管理费、联合试车费、基本预备费等。三、建设投资估算该工程固定资产投资为310.67万元。详见以下计算说明、计算过程、计算结果。1、建筑工程费用单位建114、筑工程投资估算，按单位建筑工程量投资乘以建筑工程总量计算；单位实物工程量投资以单位实物工程量的投资乘以实物工程总量计算。建筑工程投资：145.9万元，占固定资产投资46.96%。2、设备及工器具购置费估算设备购置费为设备出厂价加运杂费（设备预算价格）。工器具购置费根据不同设备，按设备预算费用的一定比例计算。设备及工器具购置费：101.86万元，占固定资产投资32.97%。3、安装工程费用估算本项目对需要安装的设备计算安装费用。包括：a. 各种机电设备装配和安装工程费用、与设备相连的工作台、梯子及其装设工程费用，附属于被安装设备的管线敷设工程费用。b. 安装设备的绝缘、保温、防腐等工程费用。c.115、 单体试运转、连动无负荷试运转费用。d. 管道、管线安装费用。本项目安装工程费结合当地安装定额，按设备购置费的8%计算。安装工程：8.15万元，占固定资产投资2.62%。4、建设工程其它费用估算建设工程其它费用31.75万元，占固定资产投资10.22%。其中：A建设单位管理费按第一部分费用的1计算；B工程监理费按土建和安装费用的 1计算；C设计费按国家工程勘查设计收费标准（2002年修订本）计；D联合试车费按设备及安装工程的1.5计算；5、基本预备费估算主要包括设计变更及施工过程中可能增加工程量的费用。基本预备费按第一、二部分费用之和的8.00计算。本项目基本预备费23.01万元，占固定资产投116、资7.41%。第二节 全额流动资金估算因本项目是环保治理，项目运行所需流动资金较少。故按运行成本为基数计算流动资金。经计算本项目需全额流动资金1.33万元。第三节 资金来源与筹措本项目总投资312万元，申请国家环保资金支持120万元；企业自筹192万元（含自有流动资金）。一、自有资金筹措本项目自有资金共计192万元。其中：固定资产投资自有资金190.67万元，全额流动资金1.33万元。自有资金占总投资比例61.54。自有资金全部由本项目业主筹措。项目业主近年来的生产经营形式良好，通过2006年实现的财务指标表明，项目业主单位完成有能力筹措该项目建设资金。二、其它资金筹措申请国家环保资金120万117、元，占总投资比例38.46。该项目建设得到了当地政府的大力支持，建议项目单位积极申报国家环保专项资金，争取政府从环保专项资金中给予适当的支助。第四节 总投资及分年投入计划一、项目总投资本项目总投资共计312万元。其中，固定资产投资310.67万元，流动资金1.33万元。二、资金投入计划根据工程实施进度计划和投产初期生产计划，安排分年用款计划如下：a.固定资产投资：本工程建设期用款310.67万元，建设期10个月，全部在2007年1-10月内投入。b.流动资金：项目投产后根据生产负荷逐年投入。按投产计划，投产第一年达产100，投入1.33万元。第十三章 项目财务评价说明：本项目属环保治理工程，项118、目经济效益主要产生于中水回用、沼气利用以及因废水回收而产生的水资源节约和废水排放费用减少。本项目财务评价按含税价计算。第一节 财务评价依据1、按照国家现行财务制度的规定计列各项费用。2、税收政策根据国家有关规定，本项目因节能降耗而产生的增值税税率按13计算。城市维护建设税、教育费附加分别为增值税的7%、3%。所得税税率为33%。 3、本项目贴现率10，项目计算期12年。4、本项目投产计划；投产第一年达产100%。第二节 收入、税金及附加费估算1、正常年产品生产量：节水：32.2万吨/年；2、产品回收价格：废水回收：2.5元/吨。3、收益估算项目达产期年节约收入为84万元，达产年税后利润为23.119、93万元。因不存在销售收入，故按国政策规定，该项目没有城市维护建设税及教育费附加费。第三节 成本估算的依据1、成本估算按照国家现行财务制度的规定计列各项费用：2、原辅材料消耗根据同类企业一般消耗水平计算；3、工资及福利费：本项目生产人员工资及福利总额按平均每人每月600.00元计，技术人员工资及福利总额按平均每人每月800.00元计，正常年计入成本的工资总额及福利费共为2.40万元；4、固定资产折旧：本项目应计提折旧的新增固定资产价值为310.67万元，建构筑物按20年折旧，设备按15年折旧。年折旧额15.01万元。残值111.3万元；5、维修费用按折旧的30.00计入制造费用；6、年管理费用120、2.35万元。第四节 单位产品制造成本达到设计生产能力时：废水处理：0.41元/立方米。第五节 平均年总成本生产期平均年总成本47.32万元。生产期平均年经营成本28.74万元。第六节 项目收益预测1.财务现金流量分析a. 所得税前全部投资：财务内部收益率：15.11%；财务净现值(Ic=10%)：78.63万元；静态投资回收期：包括建设期6.65年。b.所得税后全部投资：财务内部收益率：10.53%；财务净现值(Ic=10%)：7.90万元；静态投资回收期：包括建设期8.19年。2. 财务比率总投资利润率为12.93%，总投资利税率12.93。第七节 资金来源与运用分析本项目建设期内资金来源121、与资金运用是平衡的。在正常生产条件下，生产期内各年资金来源均大于资金运用，不会发生资金短缺。第八节 盈亏平衡分析根据满负荷生产年份的节约收入、成本费用、税金等数据计算盈亏平衡点（BEP）。本项目以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为44.78。第九节 主要经济评价指标 见经济评价指标汇总表。第十节 评价结论本项目完成后，所得税后总投资利润率为12.93%，总投资利税率12.93，所得税前财务内部收益率为15.11，投资回收期6.65年。因本项目属环保治理工程，有一定投资效益。建议批准实施。第十四章 项目社会与环境效益评价第一节 环境效益评价一、建成前后废水污染物排放情况据统计，项目所在地的茫溪河流122、主要呈有机型污染，氨氮污染逐渐加重，主要污染物是总磷、总氮、富化程度加剧。随着*城市规模的扩大，生活及工业活动更密集，流域水环境问题将更为严重。通过该项目建成后，可明显实现生产污水减量排放，从而有效地保护了茫溪河的水质。根据测算，该项目建成后，每年可年减排废水32.2万吨、减排氨氮1800吨、减排COD 444吨、减排BOD 320吨、减排SS 398吨、减排动植物油791.7吨、减排大肠菌群1016个。项目产生产环境效益较好。二、排污费征收减少额按新的排污费征收及计算方法，经计算该企业每年可减少排污收费3.5万元。第二节 社会效益评价1、健康的生存环境，是国家生态安全体系的重要组成部分和经济123、社会可持续发展的重要基础。保护环境，对于维护生态平衡，改善生态环境，实现人与自然和谐，促进经济社会可持续发展具有十分重要的意义。本项目实施后可基本实现生产污水零排放，循环水达标排放，减少各种废弃物排放21337吨，对保护茫溪河水系的水质具有积极意义，是利在当代、功在千秋的好项目，产生的社会效益不可估量。2、废水经处理后回用，可大大减少一次取水的用量，对于缓解我国水资源缺乏的现状可作出一些贡献；每年有32.2万吨处理水回用于工厂循环利用，这对解决当地干旱问题具有十分重要的意义。3、项目在大大减少水污染物排放的同时，对企业的可持续发展打下了坚实的基础，有利于企业的主导产品在市场上的竞争能力。第十五124、章 项目结论与建议第一节 项目结论1、该项目是一项具有良好经济及环境效益的项目，且符合国家、四川省和*有关政策的要求，对合理利用资源，带动企业进一步发展具有重要意义。2、该污水治理综合利用工程不仅节约了水资源，而且由于污水处理后的回收利用，可大大减少企业污染物的排放总量。每年可减排废水32.2万吨、减排氨氮1800吨、减排COD 444吨、减排BOD 320吨、减排SS 398吨、减排动植物油791.7吨、减排大肠菌群1016个。项目产生的社会和环境效益较好。4、项目在进行污水处理的同时，充分利用处理过程中产生的废弃物进行综合利用，实现了循环经济和清洁生产的目的，年直接创收84万元，经济效益可125、观。综上所述，该项目符合国家产业政策，符合循环经济和清洁生产原则，拟采取的污染防治措施可使污染物达标排放，拟选址符合区域规划。项目实施后既治理了污染，保护了环境，又减少了取水量，增加了农业灌溉，节水治污作用明显，将大大地减轻污水对环境的影响，有利于保护厂区周围的水环境质量与生态环境质量，可有效控制进入茫溪河的污染物排放总量。因此，该项目是一个利国、利民的好项目。项目本可行性研究报告综合分析认为：只要严格落实可行性研究报告和工程设计提出的环保对策措施、绿化措施、水土保持方案，确保项目产生的污染物达标排放，则项目在拟选址建设从环保角度可行。第二节 项目建议1、该项目切实可行，建议尽快实施，以利于保126、护茫溪河水资源质量。2、该项目投资较大，主要体现为环保效益，经济盈利能力相对较弱，项目投资回收期较长，为了缓解企业资金压力，建议国家环保专项资金给予一定的扶持，以保证该项目顺利实施。3、为保证本污水处理工程建成后能正常稳定运行，建议对车间生产废水水质进行一段时间连续监测，尽可能使设计进水水质与原水水质相符合，以达到预期的效果。4、为保证各处理设施的正常运行，本污水处理工程建成投入运行后，应严格遵守各项操作规程和维修管理规定，完善各种规章制度，实现科学管理，增加废水的再利用率，降低新鲜水用量，节约生产成本。5、建议尽可能多绿化，不仅美化环境，而且可以起到隔音降噪和防尘的作用。6、建议*环保局加强对项目的环境监督管理，确保污水零排放，杜绝污染事故和扰民事件的发生。附件附件1:企业营业执照复印件附件2:企业财务审计表附件3:公司荣誉证书附件4:可行性研究委托书