1、蒽系列以及永固紫加工项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总论- 5 -1.1 项目名称及主办单位- 5 -1.2编制依据和原则- 5 -1.3 研究范围及内容；- 6 -1.4 企业概况- 7 -1.5项目提2、出的背景及建设的必要性- 9 -1.6 项目总体设想- 15 -1.7总投资及经济效益- 19 -1.8 评价结论与建议- 22 -第二章 市场预测和产品方案- 24 -2.1市场分析- 24 -2.2市场竞争力分析- 28 -2.3 生产规模及产品方案- 29 -2.4 销售规划- 30 -2.5 产品经济寿命期的预测- 31 -第三章 厂址选择与建设条件- 32 -3.1 厂址选择- 32 -3.2 项目建设区位环境- 32 -3.3 建设条件- 32 -3.4 原料供应- 34 -3.5燃料供应- 36 -第四章 工艺技术方案- 37 -4.1 产品性质及质量指标- 37 -4.2工艺技3、术方案选择- 39 -4.3 工艺流程- 41 -4.4消耗定额- 45 -4.5 主要生产设备- 46 -4.6自控技术方案- 49 -第五章 公用工程和辅助设施方案- 50 -5.1 总图运输- 50 -5.2 公用工程设施方案- 52 -5.3空压站和制冷站- 60 -5.4采暖通风- 61 -5.5 化验室- 62 -5.6 维修- 63 -5.7土建工程方案- 63 -第六章 环境保护措施- 66 -6.1 编制依据及所选标准- 66 -6.2 厂址与环境现状- 67 -6.3主要污染源及污染物- 67 -6.4污染物治理措施- 68 -6.5 环境管理机构及监测- 69 -6.6 4、环保投资- 70 -6.7 环境影响分析- 70 -第七章 安全防护方案- 71 -7.1编制依据- 71 -7.2 工程概述- 71 -7.3 职业危害因素- 72 -7.4 采取的主要防范措施- 72 -7.5 安全卫生效果预测- 74 -第八章 消 防- 75 -8.1 设计依据- 75 -8.2 工程概述- 75 -8.3 各专业消防设计- 75 -8.4 消防通讯- 78 -8.5 消防管理机构- 79 -8.6 消防投资- 79 -8.7 预防火灾安全措施评估- 79 -第九章 节能- 80 -9.1 设计依据- 80 -9.2 概述- 80 -9.3能源消耗- 80 -9.4 能5、源投入产出效率- 82 -9.5 节能措施- 82 -9.6能源管理- 87 -9.7 结论- 92 -第十章 抗震设防- 93 -10.1编制依据及原则- 93 -10.2 抗震设防- 93 -10.3 抗震设计- 94 -第十一章 企业组织、劳动定员和人员培训- 95 -11.1 工厂体制及组织机构- 95 -11.2 生产班制和定员- 95 -11.3 职工来源与培训- 96 -第十二章 项目实施计划及招标方案- 98 -12.1 建设周期规划- 98 -12.2 项目实施进度规划- 98 -第十三章 总投资估算和资金筹措- 99 -13.1 总投资估算- 99 -13.2 资金筹措- 6、101 -第十四章 工程招标方案- 105 -14.1工程招标- 105 -14.2 招标方案- 107 -第十五章 财务、经济评价及社会效益评价- 109 -15.1评价依据- 109 -15.2基础数据- 109 -15.3成本费用估算- 110 -15.4. 销售收入、销售税金及附加、利润及分配- 112 -15.5 .财务盈利能力分析- 112 -15.6 清偿能力分析- 113 -15.7 不确定性分析- 114 -15.8.财务评价结论- 117 -附件：区域位置图、总平面布置图、发明专利证书、国际发明金奖、土地、安评、环保手续第一章 总 论1.1 项目名称及主办单位 项目名称：17、0000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目项目主办单位：xx集团矿业有限公司法定代表人：xx 项目负责人：xx地理位置：xx县xx乡xx村1.2编制依据和原则 编制依据：（1）国家发改委、建设部颁发的关于建设项目经济评价工作的若干规定、建设项目经济评价方法、建设项目经济评价参数（发改投资20061325号）。（3）可行性研究报告编制应执行的国家规范、规定和文件。（4）xx集团矿业有限公司10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目可行性研究报告委托书（5）项目单位提供的相关资料。 编制原则：（1）整体设计体现技术适度先进，稳妥可靠，安全实用，节能环保。（2）总图8、布置做到分区明确，布局合理，工艺流程顺畅，人流、物流不交叉，运输方便。在确保满足生产要求的情况下，尽可能节约用地。（3）生产过程中的核心设备采用目前国内较先进的节能环保型设备，以保证产品质量。（4）从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。作到安全生产，文明生产。1.3 研究范围及内容；（1）市场需求预测；（2）建设条件分析； （3）生产规模、产品方案；（4）工艺技术方案和公用工程技术方案；（5）环保、节能、职业安全卫生、消防和防震措施；（6）组织机构及劳动定员；（7）投资估算、财务评价。1.4 企业概况xx集团有限公司“9、1311”调产项目资金；原山西省农村开发资金管理委员会历年投放的拨改贷资金；省环保专项基金进行监管和运营。公司下设:董事会秘书处、总经理办公室、党委工作部、纪检监察室、财务部、人力资源部、审计部、发展规划部、经济运行部、基金管理部、法律事务部、工会及10个全资子公司和2个控股公司。 经营范围包括：投资、合作、担保和咨询、资本运营、实体产业开发经营等。涉及证券、房地产、矿业、贸易、环保、农业、新能源、医药、运销等多个领域。公司成立以来，以科学发展观为统领，不断加强员工队伍建设，深化企业内部改革，建立权责明确、产权清晰的现代企业制度，经济效益逐年提升，企业实力和规模不断壮大，形成了多元化、规模化、10、集团化的发展格局。公司组建于2009年8月4日，注册资本金4亿元。公司业务经营范围为：矿山投资、开发、管理、建材（除木材）、钢材、矿产品、机电产品（除汽车）、普通工程机械设备及配件、电子产品、生铁、铁精粉的销售、普通货物仓储、矿山开采技术服务咨询。公司成立以来，依法成立了董事会、监事会和经理层，严格实施法人治理结构，实行责权分明、管理科学、激励和约束相结合的内部管理体制。公司下设五部一室，即综合办公室、党群工作部、财务部、项目建设部、基金管理部、多种经营部。公司成立两年以来，拥有专业的团队，在业务方面积极开拓市场。公司秉承令行禁止、勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风，形成了以“一心一意搞建11、设，不遗余力谋发展”为核心价值观的卓越文化，企业具有强大的凝聚力、执行力和战斗力，力争在“十二五”期间，再造一个新矿业，为员工谋福利，为企业求发展。山西xx化学有限公司为一民营企业，成立于2009年6月，位于山西省xx县xx镇xx村，占地200亩,公司注册资金5000万元。该公司董事长xx带领科技人员，经多年研制，成功开发出复合法工艺从粗蒽中提取、分馏精蒽、工业菲和咔唑的新技术。并采用此工艺技术正在实施10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目。复合法生产工艺克服了传统粗蒽加工工艺复杂、产品质量低、污染严重的缺点。在国内外首次完成一套工艺同时生产高纯度蒽、工业菲、咔唑三种产品12、，且生产中基本无“三废”排放，具有良好的环境效益。特别是自行研制开发的“蒸升釜”有独创性。该设备巧妙地将蒸馏和升华结合在一起，是复合法工艺的核心。 复合法生产蒽系列产品还经世界发明家国际协会专家评审团评定，获国家发明金奖，并获香港国际新产品新技术博览会金奖。鉴于复合法生产精蒽、工业菲、咔唑，产品质量达国际先进水平，深受国内外客户的信赖，要求订货者络绎不绝。目前该公司的生产能力远不能适应市场的需要，且前景广阔。该公司拟在新厂区实施10000t/a蒽系列精细加工项目，生产精蒽3300t/a、工业菲5500t/a、咔唑200t/a，同时对咔唑就地转化加工生产高级有机颜料永固紫RL1000t/a，公司13、产品总加工能力达到10000t/a。1.5项目提出的背景及建设的必要性项目提出的背景山西是我国的能源重化工基地，煤炭资源丰富，品种齐全。长期以来采煤和炼焦工业是山西省的支柱产业，在全省、全国的经济发展中均发挥着重要的作用。由于种种原因，省内煤炭加工转化能力低，产品结构不合理，全省焦炭行业低水平重复建设的倾向突出，致使环境污染严重，资源浪费，焦炭生产企业的产业链短，高温炼焦中副产物煤焦油没有得到充分利用。 煤焦油是从焦炉煤气中经冷凝分离得到的一种主要有芳香族烃类化合物组成的混合物。从煤焦油的加工提炼中可以得到多种产品，广泛应用于塑料、染料、有机颜料、香料、医药、农药、助剂、食品添加剂等精细化工产14、品的原料。而且煤焦油中的多环芳烃苊、萘、蒽、喹啉等都是石油化工无法替代的产品。煤焦油的深度加工时煤化工的重要内容之一，其产品附加值高，应用领域宽阔，有很好的经济效益和社会效益。 建国五十多年来，山西的化学工业经过不断的建设和发展，已形成了一个具有化学矿、化肥、无机盐、有机化工、合成材料、橡胶加工及多种精细化学品生产的完整体系。由于受石油资源的限制，山西化学工业的发展主要是依靠煤的资源，因此形成了严重的结构性矛盾。目前初级化工产品的比例高达80%以上，精细化工产品仅占16%，导致行业能耗高，经济效益低的局面。 按照国家走新型工业化道路的战略方针和山西省委、省政府关于经济结构调整的战略部署，全省大15、力进行了焦化产业结构调整，实施坚决关闭和取缔污染严重超标的土焦炉和改良焦炉，有控制的发展大型机焦炉和环保设施齐全的清洁型热回收焦炉等一系列的方针政策。为延伸煤焦化产业链，发展煤焦油加工和精细化工提供了丰富的原料，优化了资源的配置。为发展山西特色的煤化工产业增添了新的内容。为提高山西化工的精细化率，实现可持续发展，创造了良好条件。煤焦油是炼焦工业的重要产品，随着我国改革开放的不断深入及经济的飞速发展，化学工业也朝着高精尖方向挺进，我国过去长期依赖进口的医药中间体，医药制品，农药，农药中间体，以及十分缺乏的精细化工产品，也已转向自己的生产与开发，这一趋势一年比一年明显，产品的档次也在逐年提高，许多16、过去必须依赖进口的产品，近几年逐步实现国产化，煤焦油加工技术也不断提高，我国煤焦油深加工技术正在向更大规模、更多品种方向发展。产品的质量指标不断提升，应用领域不断扩大。煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物。蒽、菲、咔唑是煤焦油中的重要组分其在煤焦油中的含量分别为1.2%1.8% ，1.5%5.0% ，0.5%1.8%，它们是塑料、染料、有机颜料、香料、医药、农药、助剂、涂料、树脂、碳素、食品添加剂等精细化工产品的原料。永固紫RL是咔唑的深度加工产品。不仅可以做颜料单独使用，也是高级有机颜料的添加剂，有红、蓝两种色光，能使多种有机合成物耐晒度很高，色泽鲜艳，耐劳度78级，其着色度之高是其它添加剂所不17、能代替的。广泛使用于塑料、油墨、油漆、印花涂料色浆合成、纤维等工业。永固紫RL是一种高科技含量的产品，xxxx化学有限公司具有其主要生产原料的优势，产品成本将比国内其它生产厂家要低很多。同时该产品国内外市场需求量也大。因此该公司于2002年即与太原理工大学合作研制永固紫的生产工艺，目前已投入工业化生产，其技术申报了国家专利。为充分利用山西省丰富的煤焦油资源，xx集团矿业有限公司计划发挥其雄厚的经济实力，利用山西xx化学有限公司专利技术，强强联合，共同投资，在xx公司新区完成10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目，生产精蒽、咔唑、工业菲、永固紫等精细化工产品，为山西煤化工产18、业发展做出贡献。项目建设的必要性（1）焦油深度加工是发展我国精细化工的需要焦油深度加工是重要的精细化工产业，其发展必将带动我国精细化工产业的发展。我国十分重视精细化工发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。目前，精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。在国家石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要中又将精细化工列为“十二五”期间优先发展的六大领域之一，并将“开发一批高性能化、绿色化和高附加值化的新技术和新产品并实现产业化，精细化率由“十一五”末的45提高到50”列入19、总体发展目标。确定了七项重点任务：一是围绕推进产业结构优化，重点突破和发展大宗合成材料、关键材料高性能化、低成本化技术，重点突破和发展产品精细化、专用化、高附加值化技术；二是围绕促进产业技术升级，大力发展新催化材料与技术、新分离材料与技术、化工过程强化技术及节能减排技术等；三是围绕满足国家重大工程及国计民生重大需求，大力发展高性能工程塑料、高性能子午胎、绿色农药、高性能染料、清洁油品等制备技术；四是围绕突破资源、能源、环境制约，着力发展新型油气勘探开发技术、重质油等劣质资源高效利用技术、现代煤化工技术、生物技术等；五是围绕培育化工新材料、新型环保等战略性新兴产业，积极发展高端石化产品制备与产业20、化技术；六是围绕支撑化学工业未来可持续发展，积极发展光化学、离子液体、二氧化碳减排和利用等先进、绿色化工技术。随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。我国精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。我国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。统计表明，目前我国精细化工门类已达25个，品21、种达3万多种，精细化学品生产能力近2025万吨/年，年总产量近1455万吨，年产值超过1500亿元。2011年，我国精细化工率已上升到48%。近年来，我国的染料产量已跃居世界首位，2011年，染料产量达到了89万吨，约占世界染料产量的60%。目前已能生产的品种超过1200个，其中常年生产的品种约700个。我国不仅是世界第一染料生产大国，而且是世界第一染料出口大国，染料出口量居世界第一，约占世界染料贸易量的25%，已成为世界染料生产、贸易的中心，在世界染料市场占有显著地位，2009年出口量达到34万吨。涂料产量2009年达到447万吨，成为世界第二大涂料生产国。农药产量居世界第二位。上世纪九十年22、代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。近几年，全世界化工产品年总销售额约为1.5万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在56%，高于化学工业23个百分点。预计至2010年，全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。2012年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。目前，这23、些国家的精细化率已达到6070%。近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。三者合计约占世界总销售额的75%以上。跨入21世纪以来，随着经济全球化趋势快速发展，以及我国国民经济持续稳步快速发展对精细化学品和特种化学品强大市场需求，吸引了诸多世界著名跨国公司纷纷来我国投资精细化工行业，投资领域涉及精细化工原料和中间体、催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂、纺织/皮革化学品、电子化学品、涂料和胶粘剂、发泡剂和制冷剂替代品、食品和饲料添加剂以及医药等，从而有力地推动我国精细化工产业的发展。加强技术创新，调整和优化精细化工产品结24、构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后精细化工发展的重点方向。（2）焦油深度加工是提升我国焦油加工水平的需要中国是一个缺油、少气，而煤炭资源相对丰富的国家，煤炭在能源结构中的比例长期以来一直维持在70%左右，预计在未来的50 年中，仍将占居主导地位。近年来，由于国际油价节节攀升，煤化工越来越显示出优势。在我国，几乎所有大中型城市都建有焦化厂，在提供煤气的同时，副产煤焦油。目前国内主要的煤焦油加工企业的主要产品为：轻重苯、酚、萘、洗油、蒽油、沥青、古马隆树脂等，但不少焦化厂由于产量不大，往往不加工或者只进行非常简单的加工，致使资源浪费严重。近年来25、，我国炼焦企业的焦油集中加工能力有所加强，宝钢、鞍钢、本钢、包钢、攀钢等11 个大型企业的焦油加工能力占全年焦油加工总量的一半以上。但规模小于3 万t/a 的小厂数目也不少，由于加工规模小，往往只提取煤焦油中2 种3 种化学产品，如洗油和萘油，焦油产品的品种和数量也不能满足国内日益增长的市场需求，如医药的原料异喹啉、氧茚、吡啶以及化工原料精蒽、精萘每年都要花大量的外汇进口。多数小型企业往往将经简单蒸馏后得到的剩余产品当作燃料烧掉，造成相当严重的资源浪费。除此之外，焦油加工过程中的高能耗、高污染状况没有得到根本好转。吨焦油加工能耗比国外先进水平超出40%（国内大型企业），甚至更多（中小型加工企业26、）。加工过程中产生的废气往往不进行任何处理就直接排放到大气中。不过，由于近年来国家对环保问题越来越重视，新开工建设的焦油加工项目与过去相比有明显好转。在煤焦油加工产品的基础上,发展向精细化工、染料、医药等方面延伸的深加工产品是提升焦油加工产业技术水平的方向。1.6 项目总体规划本项目总体设想是利用当地丰富的蒽油资源，实施年加工15万吨蒽油加工精细化工建设项目，项目总投资7亿元。一期工程规划一期工程投资2.3亿元，采用复合法粗蒽分离精制专利技术，完成10000吨粗蒽加工，生产精蒽（3300t）、咔唑（200t）、工业菲（5500t）、永固紫（1000t），一期工程项目详情见以后章节。二期工程规划27、.1生产规模及产品方案二期工程投资4.7亿元，实施混合蒽油加工、粗蒽深加工、脱晶蒽油深加工、脱净蒽油加工柴油汽油、精蒽加工蒽醌、咔唑加工永固紫RL、菲加工菲醌、芘加工1 4 5 8萘四甲酸、芴加工芴酮等项目，形成如下产品。（1）苊 1000 T/a（2）氧芴 500 T/a（3）菲 7000 T/a（4）咔唑 3000 T/a（5）荧蒽 12600 T/a（6）屈 3750 T/a（7）永固紫RL 3000 T/a（8）1 4 5 8萘四甲酸 4000 T/a（9）菲醌 4000 T/a（10）蒽醌 5000 T/a（11）芴酮 800 T/a（12）电极沥青 11250T/a（13）汽油组份28、 41800T/a（14）柴油组份 45500T/a.3 工艺流程及销售估算164.4 经济指标估算项目实施后预计经济指标如下（1）销售收入：73.4亿元；（2）利润：31.2亿元；（3）税金：7.3亿元；（4）税后利润23.4亿元；1.7总投资及经济效益1.7.1 总投资及资金来源本项目总投资为22993.36万元。其中：建设投资21343.36万元，建设期利息600万元，铺底流动资金1050万元。建设资金企业自筹12993.36万元，申请银行融资贷款10000万元。另外项目实施时共需流动资金3500亿元，其中：申请银行贷款2300万元，企业自筹1200万元。1.7.2 经济效益主要指标表129、1 主要技术经济指标表序号项 目单 位指 标备 注一粗蒽加工量吨/年10000二主要产品吨/年1精蒽吨/年33002咔唑吨/年2003工业菲吨/年55004永固紫吨/年1000三年操作日天3303班/天四主要原材料用量1粗蒽吨/年100002DMF溶剂吨/年6003C10溶剂吨/年6004液碱吨/年21005片碱吨/年3776催化剂吨/年107纯苯吨/年458溴乙烷）吨/年8009氯化苯吨/年20010硝酸吨/年65011 乙醇吨/年80012 硫化碱吨/年140713邻二氯苯吨/年80014四氯苯醌吨/年56015三乙胺吨/年42516苯磺酰氯吨/年46017拉开粉BX吨/年3018无水氯化30、钙吨/年457019二甲苯吨/年14520盐酸吨/年2100五外购动力1水吨/年2970002电度/年46872003煤吨/年7050六运输量1运入量吨/年266792运出量吨/年10000七新增定员人228其中：生产工人人112管理人员人81技术人员人35八工程总投资万元22993.36 1建设投资万元21343.36 2建设期利息万元6003铺底流动资金万元1050九资金来源1申请银行贷款万元100002企业自有资金万元12993.36 其中:资本金万元12993.36 十经济效益主要指标1投资利润率%75.40%2投资利税率%92.16%3资本金利润率%149.34%4投资净收益率%5631、.55%5投资净产值率%88.21%6盈亏平衡点生产能力利用率%26.20%7全部投资内部收益率（税前）%85%全部投资内部收益率（税后）%67%8自有资金内部收益率%100%9全投资净现值 （税前） 万元109187.59 全投资净现值 （税后） 万元79798.71 10自有资金净现值万元70695.31 11人民币贷款偿还期年312全部投资回收期（税后）年2.6 含建设期13自有资金回收期年2.2 含建设期14年销售收入年41800.0 15年增值税及附加年4163.8 16新增利润总额万元/年17772.67 正常年17年总成本费用万元/年17592.58 正常年18工程建设期年11932、工程服务年限年151.8 评价结论与建议1.8.1 简要结论（1）本项目原料粗蒽来源广泛，供应可靠。在xx、交城、孝义等地已建成多个焦油加工厂，总能力在100万t/a。同时，北京焦化厂和天津煤气化公司都是xx公司粗蒽供应的定点户。完全可以满足本项目原料的供应。（2）项目符合国家产业政策和行业发展规划，符合山西省及吕梁市产业结构调整目标和要求，市场前景广阔，为发展山西特色煤化工产业增添了新的内容。（3）本项目采用复合法（溶剂一蒸升法）发明专利技术（专利号ZL99122301.2），可利用一套工艺流程同时生成蒽、菲、咔唑，把蒸馏和升华结合起来，最后得到的产品精蒽纯度99% ，精咔唑纯度98%，精菲33、纯度96%。此方法具有工艺简单、能源消耗低、溶剂使用量少、生产周期短、采用全密闭生产方式、消除污染等优点。永固紫RL生产技术，拟采用专利技术，技术成熟可靠。该产品是焦油深加工的精细化工产品，主要原料咔唑立足企业自产。（4）项目厂址选择在xx县xx乡xx村，水、电、路、通讯等配套完善，土地征用已办理，可为项目实施及今后发展提供充足土地资源。同时xx县还制定有多项优惠政策，为项目实施创造了良好条件。（5）项目总投资为22993.36万元，全投资内部收益率为税前85%，税后67%。全投资税后回收期为2.6年，投资少、见效快、盈得能力大，偿还能力强，经济效益较好。该项目实施将为当地带动农民致富，财政收34、入增长和经济发展起到积极的推动作用。（6）本项目由xx集团矿业有限公司与山西xx化学有限公司联合投资建设，xx集团矿业有限公司有雄厚的经济实力，山西xx化学有限公司拥有专利技术，双方具有强强联合的条件，为项目实施创造了良好的条件。1.8.2 建议本项目工艺技术成熟，符合国家产业政策，并具有较高的经济效益和社会效益，建议有关部门批准并给予支持。项目经环保配套后可达标排放，但要按照“三同时”的原则，将环保设施、劳动安全和工业卫生设施同时建设，且须经有关部门批准验收合格后，方可投产运行。考虑到国内市场对产品需求较大，建议工程实施时，为下一期扩建留有余地，以占领市场，增加效益。第二章 市场预测和产品方35、案2.1市场分析蒽油是煤焦油蒸馏的过程中非常重要的馏分，对该部分馏分进行加工，可得到粗蒽、脱晶蒽油。粗蒽继续加工可得咔唑、精蒽、菲等。精蒽继续加工可生产蒽醌，咔唑继续加工可得永固紫。提取咔唑及精蒽后的脱晶蒽油可作为生产炭黑的原料。我国蒽油精加工量在74万吨左右，约占产量的46%。我国蒽油除进一步加工生产精蒽和咔唑外，其余主要用于生产炭黑、配入软质沥青中作为燃料油、代替煤焦油加入中温煤沥青以降低其软化特点等。2004年4月，科蓝煤焦化有限公司生产的蒽油开始出口日本，这也是我国首次向国外出口蒽油。目前，国内建有蒽油加工装置的企业主要有：鞍山钢铁集团公司化工总厂、攀枝花钢铁集团煤化工公司、上海焦化有36、限公司、本溪钢铁（集团）有限责任公司焦化厂、上海宝钢化工有限公司、武汉钢铁集团焦化有限责任公司、酒泉钢铁集团有限责任公司焦化厂、济宁凯模特化工有限公司等。济宁凯模特化工有限公司是目前我国蒽油加工能力最大、加工技术最先进的企业。该企业是由兖矿集团公司、济宁煤化公司、法国BEFS工程公司三方合资建设的，采用法国BEFS公司和瑞士CIBA公司的技术的关键设备。国内蒽油加工装置除生产精蒽外，大都联产咔唑和脱晶蒽油，尤其是近几年，咔唑的市场价格远高于精蒽，成为煤焦油加工企业主要利润增长点。（1）精蒽精蒽，主要是蒽醌（氧化）的生产原料。目前，国外蒽醌（氧化）生产大国即德国拜尔、英国ICI、日本川崎和蒸馏公37、司，加上其它国家的蒽醌产量，约年产12000吨左右。以蒽醌为原料生产的染料是轻纺工业的必需品，市场需求量无法满足。因此，目前市场上已有合成蒽醌作为氧化蒽醌的替代品，合成蒽醌的质量及下游产品的收率、色泽均无法与氧化蒽辊相比。精蒽、咔唑乃至氧化蒽醌都是从煤焦油中提取的产品，发达国家的煤焦油生产受焦化行业的限制，产品产量逐年减少，如最大的德国鲁尔区姆曼尔特焦油加工厂、日本的蒸馏公司等与上世纪末的产量下降了30-50%，其它发达国家的同类企业也因煤焦油量的减少及环保限制等原因，日趋萎缩。 国内精蒽、咔唑生产厂即上海宝钢（精蒽2000吨以上/年；咔唑半成品600吨/年）；江苏大丰（精蒽1000吨以上/年38、；咔唑400-500吨/年）；江苏江都（精蒽600吨/年；咔唑180吨/年）；山西xx（精蒽3000吨/年；咔唑1000吨/年）；江苏兴化（精蒽500吨/年；咔唑150吨/年）；辽宁鞍山（精蒽600吨/年；咔唑180吨/年）；山东济宁（精蒽2000吨/年；咔唑600吨/年）。 国内精蒽需求情况是：石家庄化工二厂需1500吨，上海染化七厂年需1000吨，另外宝钢、济宁、江都、大丰等企业都有自己的蒽醌生产线，精蒽自己消化还有缺口。（2）咔唑咔唑是生产染料、塑料和农药的重要原料，早以有工业生产，只不过规模远小于精蒽，一般是作为精蒽生产的副产品。咔唑常规生产工艺有硫酸法、溶剂法和真空精馏法。目前我国生39、产企业除采用真空蒸馏技术外，主要采用溶剂萃取法技术。硫酸法已被淘汰，溶剂萃取法工艺存在产品纯度低、能耗高的缺点，而真空蒸馏技术先进，产品纯度高，“三废”少，是发展方向。咔唑是一种含氯杂环化合物，是煤焦油中经济价格最高的成分之一，世界上的咔唑基本上都是从煤焦油中提炼出来的。咔唑可用于生产染料 (如海昌兰、硫化还原兰)、有机颜料 (如永固紫)、光电导体 PVCA等。主要中间体是 N-乙基咔唑，另外还有 N-乙烯咔唑、N-丙基咔唑等。 国内咔唑的生产和使用主要集中在江苏、上海，生产方法是洗涤、萃取。生产规模小，产品纯度低 ，废水排放量较大。国内年产咔唑3000吨左右，需求情况是：江苏南通海迪年需咔唑40、1500吨，江苏南通龙祥年需咔唑1500吨，常熟紫晶年需咔唑1000吨，无锡新光年需求咔唑500吨，江西紫晶年需咔唑500吨，其它制药、感光材料、海昌兰颜料等行业也有大量需求。国外生产咔唑的厂家很少，只有德国 RUT-GERS、捷克 DEZA、 日本 JORYU，总产量为 3000t。但是用户却很多，如日本的住友、DIG、东洋油墨、荷兰 AKZO、ICI、BASF、杜邦等，每年用量 4000- 8000t，潜在需求量将大于 10000t而且大部分喜欢用高纯度咔唑。由于咔唑的主要用户在西方发达国家，在中国加入WTO后 ，产品销售很好。我国咔唑的主要用途是生产有机颜料及燃料，产能最大的品种是永固紫41、RL和硫化海昌蓝。近几年我国每一年均有一定数量的咔唑出口到国际市场，主要出口到美国、日本、西欧和南亚，近年以来随着我国咔唑生产的发展，出口量还在增加，预计2010年有望达到4500吨。上述情况分析，目前国际市场需求精蒽、咔唑加工下游产品的势头强劲，随着蒽系列产品应用领域的应用开发，应用范围会越来越大。况且发达国家此系列产品生产量的萎缩，而我国山西、内蒙等省近3-5年煤焦化行业的崛起，大量的煤焦油可以说有取之不尽资源优势。因此，用蒽油直接生产精蒽、咔唑等产品，在国内即是一个难得的机遇，也是一种绝佳的生产模式，应该说在不具备蒽油资源的企业生产精蒽、咔唑与具有蒽油资源的企业生产精蒽、咔唑，从降低成本42、减少运输、菲油还原及产品收率等综合因素方面，都显示出它的优势，必将在近期内成为蒽油深加工的一种趋势被人们所信可并广泛应用。（3）永固紫RL永固紫RL既是一种高档有机颜料，也是高档有机颜料的添加剂。目前全世界有机颜料产量大约为25万t/a，品种120个左右。其生产主要集中在美国、西欧及日本等发达国家和地区，但主要厂家在西欧和日本。位居世界前六位的有机颜料生产商，西欧和日本各占三家，他们分别是德国的拜耳巴斯夫、德国和瑞士合资的科莱恩、日本的大日精化、大日本油墨和东洋油墨。有机颜料的生产具有很高的集中度，上述六家公司的产量占世界总产量的70%，有机颜料的销售额大约为4050亿美元。永固紫RL在有机43、颜料中属小品位产品。在永固紫RL的生产过程中要使用大量的芳烃、稠环芳烃和无机酸。碱作原料，且其生产流程长、产品收率低、技术要求高、三废治理较困难等，目前国内生产厂家只有六家，生产量很小，市场缺口很大。xxxx化学有限公司利用xx县当地廉价的劳动力和自产有咔唑的原料优势，以及有南通龙腾化工公司成熟的工艺技术支撑，预知产品不仅成本低，质量完全可以达到泸Q/HG15101682的标准要求，项目产品是会有销路的。（4）工业菲xx集团矿业有限公司项目实施后工业菲产量5500吨/年，产品可销往江西、郑州、抚顺、天津等地用以生产混凝土减水剂和油墨用碳黑。目前产量不能满足上述需要，产品供不应求。随着国内混凝土44、减水剂和色素碳黑需求的增加和工业菲应用范围的扩大，预计对工业菲的需求量将有较大幅度上升，投产后市场前景是乐观的。2.2市场竞争力分析技术竞争力从煤焦油中提取加工蒽系列产品，xx集团矿业有限公司拥有山西xx化学有限公司xx董事长自己研制开发的复合法专利技术。此技术在国内首次完成一套工艺同时产出高纯度的精蒽、工业菲、咔唑三种产品的工业化生产法。该技术大大缩短了传统的生产流程，操作容易，生产成本低，而且基本无三废排放。生产的产品质量优良，受到国内外用户的认可和信赖，并出现争购现象。该技术获得国家发明专利（专利号ZL99122301.2），并获得山西省科技进步奖、国际发明金奖等多项荣誉。2.2.2产品45、质量竞争力（1）据山西省技术监督局、化工产品质量监督检验站2002年对该成果所生产产品检验报告证明，精葸含量为99.5(标准值90)，初熔点211.4(标准值)；咔唑外观白色结晶粉末(一级品标准值：白色或带粉红色结晶粉末)，含量96.7(一级品标准值95)，初熔点240.2（一级品标准隹240)。（2）据中科院煤化所1999年分析测试结果： 精蒽 纯度为99.14 。 工业菲 纯度为96.28 咔唑 纯度为96.98上述产品在不同时期的分析检验结果基本一致，说明该专利技术成熟，产品质量稳定，生产工艺在产品在质量上是具有较高的竞争力。2.2.3产品价格竞争力分析如前所述该蒽系列产品的生产专利技术46、，为国内首创，由于优化了生产工艺，缩短了生产过程，各项生产费用降低，产品成本较低，从价格上有一定的竞争优势。随着本项目的实施，规模扩大后，规模效应的优势将更为突出。在永固紫RL的生产中，由于所需主要原料咔唑为公司自产，也是将大大降低成本。在同样的市场价格条件下，xxxx化学有限公司的产品价格调控空间要大，显示了其竞争力。营销优势制定好的营销策略是市场竞争力中的重要一环。山西xx化学有限公司首先是运用了现代市场营销活动中比较常见的竞争策略总成本领先战略，通过建造有效的规模效应，改造生产装置，选用先进的设备和加强自动控制提高劳动生产率等手段来实现降低生产和经营成本，在同行中取得最低生产成本和劳动成47、本。其次是建立一支具有高素质的营销队伍，做好售后服务。他们经常了解客户对产品质量、价格、服务态度等方面满意度和意见要求，再次基础上寻找新的客户，将产品的潜在购买力转化为现实购买力。第三，通过推广产品的新用途来扩大市场规模。2.3 生产规模及产品方案生产规模根据国内外市场需求分析，结合原料来源、技术成熟、可靠程度、企业管理水平、资金筹措能力等因素综合考虑，确定项目生产规模为年粗蒽加工能力1万吨、年生产天数为330天。产品方案产品方案见下表：表2-1 产品方案表序号产品名称产品规模（t/a）年生产天数日产量(t)1精蒽330030014.32工业菲550030018.33咔唑2003000.67448、永固紫RL10003003.33合计1000036.62.4 销售规划 销售分析根据国内市场分析，全年产品需求量与实际供应量缺口较大，因此，在国内市场发展空间比较大，本项目生产规模较大，具有较强的竞争能力，销售不会存在问题。 销售规划（1）销售计划该项目投产后，第一年产量达到总设计能力的80%，第二年达设计能力，实现达产达效。（2）销售策略在产品销售时，大力宣传企业形象，工艺技术水平和产品质量指标，实施品牌战略，充分利用当地资源优势，在中国化工等网上进行宣传，扩大企业在国内知名度，强化销售队伍，做好售后技术服务，保证用户需求。（3）销售价格与收入按质量标准组织生产，结合市场情况，初步预测销售价49、格销售收入见下表：表2-2 产品销售计划表序号产品名称产量（吨/年）售价（元/吨）销售收入（万元）备注1精蒽3300100003300商品外售2工业菲550020001100商品外售3咔唑200700001400商品外售4永固紫RL100036000036000商品外售5合计1000041800第一年投产后生产负荷为80%，投产第二年及以后为100%。第一年销售收入为33440万元。2.5 产品经济寿命期的预测根据本项目的特点，参照相类似企业的情况，确定产品经济寿命期 15年。在这期间，可以根据市场变化，结合工艺技术水平进一步提高，生产质量更加优良的产品，以提高产品的竞争能力，满足市场要求。同50、时创造条件实施二期工程，取得更大的附加值。第三章 厂址选择与建设条件3.1 厂址选择厂址选择在xx县xx乡xx村南。该厂区占地面积为53912m。为一长方地段。该厂距xx县城约10km，距省城太原75km，厂东3km为东城村，南离东庄2.5km，西距东旧村4km，南与文祁干线公路毗连。交通运输方便。厂区范围无裂沟、孔洞、断层等不良地质现象，厂区地下水资源丰富，项目用水可由深井供水系统解决。本项目生产环节全部采用循环用水办法，用水主要为蒸汽锅炉补水、设备冷却水及生活用水，厂区修建蓄水塔可满足项目需要。厂区供电由东庄110KV变电站10KV支线接入，该站主变容量为16MVA，本项目用电负荷140051、KVA，现有的输电线路可满足需要。3.2 项目建设区位环境xx县属山西省吕梁市管辖，位于山西省中部，太原盆地西缘，吕梁山东麓，东隔汾河与祁县、平遥相望，西依吕梁山与离石市交界。北与交城县、清徐县相邻，南与汾阳市面上接壤。地势由西北向东面倾斜，东西长72公里，南北宽30公里，国土面积1067.8平方公里，县境西半部为山地，一般海拔在1500米以上，东部地势平坦，土地肥沃，汾河、文峪河、磁窑河等河流流经县境，平原区地下水资源储存量为25.71亿m3；综合地表水可利用量为16055.8万m3,该项目位于东部平川区，水资源丰富，有良好的建设条件。3.3 建设条件 工程地貌地质场址位于xx县平川地带，为52、冲积平原区。地表覆盖有巨厚的松散岩类，岩性为全新统亚砂土、亚粘土夹中细砂，由粉土、粉质粘土与粉、细、中砂为夹层组成多层土体。抗震类别属类。厂区建设时曾做过地质详探，依地质勘探资料建设。 气象条件xx县地理位置于东经1110294611201915，北纬37150370359之间。气象条件属温暖带大陆性半干旱气候，年平均气温10.3，极端最高气温38.2，极端最低气温-25.3，年平均降雨量460，平均无霜期183天，年主导风向为西南风，年平均风速2.5m/s，年最大风速24m/s，最大冻土深度60cm，日最大降水量170mm，年平均蒸发量1659mm，年平均相对湿度63%，年平均大气压929.53、2hpa。 水资源厂址内含水层厚度累计1030m，浅层地下水一般属潜水，中深层地下水为承压水。浅层地下水水位埋深6.887.65m，水位季节性变化年变幅度0.5m左右，单井涌水量一般小于500m3/d，矿化度7001500mg/L；中深层地下水水位埋深3034m，水位季节性变化年变幅度0.4m左右，单井水量一般5001000m3/d，矿化度351523mg/L。 供排水本项目用水量主要为生产系统补充水和生活用水，日用量为127吨，用水由该厂水塔供给，与消防用水采用同一供水管道。排水分雨水和污水排水。雨水排水采用集水井收集，由管道直接排入厂排水管；污水排放设置简单污水处理器（化粪池等），经处理消54、毒后排入厂污水管道，进入工业园区的生产污水管线，再去污水处理厂进行“二级生化处理+三级深度处理”。 供电在厂址南1Km处有东庄110KV变电站，该站主变容量为16MVA ，本项目用电由东庄变电站10KV电网供给。拟建项目需增设1600KVA变压器一台。厂内电缆架设采用放射式，由配电室统一控制，各用电点设置独立的开关，实现监控和自控。 供暖项目供暖由自备取暖锅炉供应，厂区取暖面积8188m2，锅炉使用备用6t蒸汽锅炉即可满足要求，取暖及生活用煤本县煤矿或附近煤矿可满足供应。 通讯厂址内具备了固定电话等通讯条件，可充分保证项目的通讯和网络联系需要。 地震设防根据中国地震烈度区划图（1990），据国55、家地震局、建设部震发办1992160号文件中国地震烈度区划分图（1990）和中国地震烈度区划分图（1990）使用规定，项目厂址所在区域的地震烈度为7度，项目应按照国家现行标准建筑抗震设计规范（GB500112010）的要求，采取抗震构造设计。3.4 原料供应原料供应本项目年加粗蒽1万吨，粗蒽主要来源于周围煤焦油加工企业。周围可供应粗蒽的厂家有临汾金尧化工有限公司、运城远征化工有限公司、太原合风煤化有限公司、xx金源化工有限公司等，这些企业的粗蒽产量在3000吨/年以上，总体约为每年2万吨粗蒽，完全可以满足本项目原料的供应，另外这些焦油加工企业均与该公司常年签订供销合同，而且周围焦油加工厂家较多56、，粗蒽采购条件很便利，完全可以满足粗蒽的采购，从而满足本项目的原料供应。 原料主要指标表3-1 原材料主要指标主要原料名称质量指标单位用量运输方式粗蒽蒽含量32%油含量15%水分5% t/a11000汽车运输A、B、C三种溶剂t/aA1000B500C150氢氧化钾t/a300咔唑咔唑含量97% 初熔点245t/a990本厂自产厂内运输硫酸二乙酯t/a1580丙酮透明液体色度（Pt-Cb）5蒸发后干燥残渣值0.002%高锰酸钾褪色时：25100min 含醇量0.2%含水量0.3%酸度0.002%（以乙酸计）t/a1705氢氧化钠固碱t/a990四氯苯醌t/a870对甲苯磺酰氯t/a590硫化钠57、Na2s含量60%t/a400三氯苯淡黄色透明的液体 凝固点12t/a1000乙醇t/a1000硝酸t/a1000硫酸H2SO4 98%t/a5003.5燃料供应经测算项目年需用燃料煤7050t，由邻近的汾阳市、孝义市提供。汾阳市距厂区35kw，孝义距xx约70kw，采用汽车运输，运力主要依靠社会力量解决。第四章 工艺技术方案4.1 产品性质及质量指标 精蒽精蒽为带有淡兰色荧光的针状品晶体，分式式：C14H10，具有半导体的性质。熔点216.4，沸点340，闪点121，自燃点472。不溶与水，微溶于醇醚，能溶于苯、氯仿和二硫化碳。性质比较活泼，在空气中、日光下易被氧化，加热时升华。表4-1 精58、蒽质量指标 级别标准名称试剂级一级品二级品工业级外观雪白片状结晶雪白片状结晶淡黄片状结晶淡黄色结晶蒽含量%98969390初熔点215213212210挥发份%1.51.51.51.5 工业菲菲为白色有光泽并发荧光的片状晶体，分子式：C14H10，能升华，不溶于水，稍溶乙醇，能溶于乙醚、冰醋酸、苯、四氯化碳和二硫化碳等。溶液具有兰色荧光，熔点101，沸点340，折射率1.5943，相对密度0.98，自燃点185。表4-2 菲质量指标 级别标准名称试剂级一级品二级品工业级外观浅黄色晶体浅黄色晶体黄色晶体黄色结晶菲含量%98959390初熔点100101102103 咔唑咔唑又称9一氮杂芴，系无色59、小鳞片状结晶体或白色结晶。分子式：C14H10N，暴露于紫外光中，呈现出强的荧光和长时间的磷光。不溶于水，稍溶于乙醇、乙醚和苯，可溶于喹啉，吡啶和丙酮。微溶于冷苯、甲苯、冰醋酸、氯仿、二硫化碳和汽油。溶于冷硫酸盐，不溶于无机酸溶液。咔唑易升华，几乎不呈碱性，属于极弱的碱。沸点为355，熔点246，相对密度1.10(1 84)。表4-3 咔唑质量指标 级别标准名称试剂级一级品二级品工业级外观雪白色晶体白色微细结晶白色微细结晶浅黄色微细结晶含量%98979593初熔点246245243241 永固紫永固紫RL为兰光紫色粉末，有红、兰二种色光。色泽鲜艳，具有高的着色力。优异的耐热性，耐渗化性和耐晒性60、。表4-4 永固紫RL质量标准项目指标外观深紫色粉末色光与标准品比较近似着色力为标准品95%105%吸油量%3853105挥发份1水溶物1筛余物（100目）5PH值6.57.5耐光性（级）78耐热性 200耐水性（级）5耐油性（级）5耐酸性（级）5耐碱性（级）5耐石蜡性（级）5耐溶剂性（二甲苯）（级）54.2工艺技术方案选择工艺技术方案选择的原则和依据（1）工艺技术应符合国家产业政策，体现规模效益，执行有关劳动安全、职业卫生等规定，提高机械化程度、降低劳动强度和改善操作环境，做到安全生产、文明生产。（2）严格执行国家和地方对于环境保护的规定、标准和规范，走可持续发展的道路。（3）在保证产品质量61、的前提下，选择技术先进、工艺成熟、操作可靠、能耗低、污染少、装备水平较高、节约投资、生产成本低的工艺流程，以增加经济效益。工艺技术方案的确定本项目的生产车间包括粗蒽的分离及其精制和永固紫RL生产两部分。粗蒽分离的产品有工业菲、精蒽和咔唑。工业菲、精蒽作为成品出厂外销：咔唑主要供本项目永固紫RL生产自用，剩余部分外销。（1）焦油产品中粗蒽的分离精制，方案较多，传统有溶剂法、化学法、升华法、蒸馏法等路线。本报告采用“复合法”工艺。此工艺是项目单位xxxx化学有限公司自行研制开发的新工艺路线。是把传统的工艺路线有机地结合起来，在国内首创的一套新工艺。将焦油中的粗蒽馏份，同时生产出三种高纯度的精蒽、工62、业菲、咔唑产品。此工艺路线已经国家认定为新专利，并在xx化学有限公司建成年处理3600吨的工业化生产装置。该工艺特点是：工艺过程配置合理，设备流程简单，容易操作，生产成本低、其核心工艺是自行开发的蒸升新工艺，它以自行研制独特的蒸升釜。将蒸馏与升华巧妙地结合在一起，这也是复合法新工艺的核心工艺技术。目前国内还没有使用的先例，经过二年的中试和工业化生产，设备运行性能优良，操作安全、可靠，产品质量稳定，可达到试剂级水平。受到所有用户的认可和信赖，出现争购现象，成为德国科来恩公司，日本住友化学在中国唯一认可产品。（2）永固紫RL生产技术，永固紫RL是以咔唑为起始原料的二噁嗪类杂环颜料，他的物理性能较好63、，特别是耐晒、耐高温、耐溶剂等性能更为突出。用公司自产的优质咔唑为主要原料进行深加工，其生产工艺是采用江苏龙腾化工公司以工业化生产的永固紫RL生产技术。为此对项目实施在技术上是有保障的。4.3 工艺流程4.3.1粗蒽分离、精制工艺4.3.1.1工艺流程说明（1） 精蒽洗涤工艺说明：:原料粗蒽：（蒽含量35%、咔含量15%）1溶剂：（DMF馏程150-155）2溶剂：（C10馏程187-210）先将二次洗涤精蒽母液从母液中间罐用泵抽入，粗蒽库代搅拌的配料釜内，（与固液混合料同一趟带加热管道）再将粗蒽按固液比11.2比例计量，用输送机送入配料釜内，同时开动搅拌，使固液混合均匀，必要时可稍加热至6064、使此混蚀，物料放料通入60目滤网过滤，用齿轮泵通过代加热的管道（与母液共用）抽至洗涤釜中，同时开动搅拌，通过蒸气加热至120、保温30分钟，关闭蒸气。通入循环水冷却至40，关闭冷却开始出料，用开启式叶轮离心泵抽入叶片过滤机过滤，过滤机最大负荷固体量850kg，过滤滤液排入备回收母液中间罐“集中回收”滤饼振动卸入代绞龙料仓左转排入地下带搅拌配料釜内，同时按一定比例抽入新鲜DMF稀释物料并开动搅拌，将物料混合均匀，用齿轮油泵抽入蒽洗涤釜进行二次洗涤固液比12，同时加热充分搅拌溶解至120、保温30分钟，关闭蒸气。给循环水冷却至50，开始放料至开启式叶轮油泵抽入过滤机过滤，滤液入母液中间罐一次洗涤套65、用，滤饼用空压机或干蒸气吹干、振动放料至带绞龙料仓右旋入烘干输送机至包装车间料仓包装入库。（精蒽90%）（详见精蒽、回收工艺流程图）。（2）DMF回收工艺说明：由粗蒽一次洗涤集中回收母液中间罐用母液泵抽入DMF蒸馏釜中“输送管道带拌热防止管道结晶”并开始供热蒸馏，加热至90，缓慢升温防止溢锅，至150开动真空，真空度缓慢加热0.07mpa，蒸馏干点200，保温一小时使DMF全部蒸尽，蒸出液入真空捕集罐计量后入油库，循环使用，剩余釜底残渣“粗咔唑”，放至代保温套的齿轮油泵，抽入粗咔洗涤釜中。（详见精蒽、回收工艺流程图）。（3）粗咔唑洗涤工艺说明： 先将二次洗涤粗咔的母液从母液中间罐用泵抽入粗咔带66、搅拌的洗涤釜内。再将DMF蒸馏釜底残渣“粗咔唑”按固液比11.5比例计量，用齿轮泵通过带加热的管道抽至粗咔唑洗涤釜中。同时开动搅拌通入蒸气粗咔唑一次洗涤加热至120、保温30分钟，关闭蒸气。通入循环水冷却至40，关闭冷却开始出料，用开启式叶轮离心泵抽入叶片过滤机过滤。过滤机最大负荷固体量850kg,。滤液排入备回收母液中间罐“集中回收”。滤饼振动卸入绞龙料仓，左转排入地下搅拌配料釜内，同时按一定比例抽入粗咔洗涤釜进行二次洗涤，（固液比11.5）同时通入蒸气加热充分搅拌溶解至120、保温30分钟，关闭蒸气。打开循环水冷却至50，开始放料至开启叶轮油泵抽入过滤机过滤，滤液一次洗涤粗咔套用，滤饼振动67、卸入绞龙料仓，左转排入地下搅拌配料釜内。同时按一定比例抽入精咔一次母液稀释物料并开动搅拌，将物料混合均匀，用齿轮油泵抽入粗咔洗涤釜进行三次洗涤。（固液比11.5）同时加热充分搅拌溶解至120、保温30分钟，关闭蒸气，加循环水冷却至60，开始放料至开启叶轮油泵抽入过滤机过滤，滤液二次洗涤粗咔套用滤饼振动卸入带绞龙料仓右转入烘干输送机烘干，产品（半成品咔唑）去蒸升工段蒸升。（详见粗咔唑、回收工艺流程图）（4）蒸升工艺说明将三次洗涤的烘干粗咔唑用斗式提升机到计量槽按要求用绞龙分配机加入蒸升釜内，用远红外线加热缓慢加热，防止溢锅升温至200左右。捕集桶上面开冷却水冷却，并开动真空0.07mpa通过捕集68、桶抽滤，不宜存料太多，要及时用气流风机抽入代计量料的仓备精洗。（详见粗咔唑、回收工艺流程图）（5）精咔洗涤工艺说明：先将二次洗涤精咔的母液从母液中间罐用泵抽至精咔唑洗涤釜中，同时开动搅拌再用气流分机从蒸升计量料仓将蒸升粗咔唑按固液比12吸入洗涤釜中，通入蒸气加热至120、保温30分钟，关闭蒸气。通入循环水冷却至60，关闭冷却水开始出料，用开启式叶轮离心泵抽入叶片过滤机过滤，过滤机最大负荷固体量850kg,滤液排入母液中间罐中（三次洗涤粗咔唑套用），滤饼振动卸入绞龙料仓，左转排入地下带搅拌配料釜内。同时抽入三次精咔唑洗涤母液稀释物料并开始搅拌，将物料混合均匀，用齿轮油泵抽入精咔洗涤釜进行二次洗涤69、（固液比12.5）同时加热充分搅拌，溶解至120。保温30分钟，关闭蒸气，加循环水冷却至65，开始放料至开启叶轮油泵抽入过滤机过滤，滤液一次洗涤精咔唑套用，滤饼振动卸入绞龙料仓左转排入地下搅拌配料釜内，同时按一定比例抽入新鲜C10，稀释物料并开动搅拌，将物料混合均匀，用齿轮油泵抽入精咔唑洗涤釜进行三次洗涤（固液比13）同时加热充分搅拌溶解至120、保温30分钟，关闭蒸气，加循环冷水却至70开始放料至开启式叶轮油泵抽入过滤机过滤，滤液二次洗涤精咔唑套用，滤饼用空气或干蒸气吹干振动卸入绞龙料仓右转入烘干输送机烘干入包装料仓包装入库（精咔唑95%）（详见精咔唑洗涤工艺流程图）。（6）C10回收蒸馏工70、艺说明：由粗咔一次洗涤集中回收母液中间罐中，用母液泵抽入C10蒸馏釜中“输入带加热管道防止管道结晶”并开始加热蒸馏，加热至90，缓慢升温防止溢锅。至120开动真空，真空泵缓慢加至0.07mpa，蒸馏干点250、保温1小时使C10全部蒸出，蒸出液入真空捕集罐计量后入油库，循环使用，剩余釜底残渣，“粗菲”用齿轮油泵通过带加热管道输送至菲渣库，入带节套的高位罐中，冷却至100，陆续放入刮片结晶机中，刮片结晶、结晶料堆入库内做商品“工业菲”（详见精咔唑洗涤工艺流程图）。永固紫RL生产永固紫RL生产流程较长，以咔唑为原料经N乙基咔唑制备、硝化、氨基化、缩合、闭环等五道化工过程，最后经商品化处理加工而成。71、流程简述如下：（1）N乙基咔唑制备 在反应釜中投入一定量的精制咔唑，按工艺确定的比例，加入丙酮和硫酸二乙酯，充分搅拌均匀，再加入配置好的氢氧化钠溶液。搅拌反应一定时间后，将物料放入存有工业净水的结晶釜中冷却结晶，N乙基咔唑结晶析出，经真空过滤机过滤，得滤饼N乙基咔唑，再经离心洗涤，干燥后供下工序作原料。滤液为溶剂丙酮、硫酸二乙酯、氢氧化钠以及硫酸钠等混合液，需回收处理。方法是先将混合液放入分离槽中，利用硫酸二乙酯不溶于水的性质分开。再用蒸馏釜将丙酮蒸馏回收再用，釜底溶液冷却后，硫酸钠结晶沉淀分离，包装外销，氢氧化钠回用。（2）硝化 将N乙基咔唑用二氯乙烷在溶解釜中搅拌溶解，溶解液转入硝化反应釜72、中，在不高于5的温度下，不断搅拌，滴加配制好的浓硝酸与浓硫酸的混酸，进行硝化反应。硝化反应时一个放热反应，反应比较激烈，如操作不当容易发生危险，必须不断搅拌和冷却，控制混酸加入的流量，稳定操作，确保安全、反应结束后经过离心分离，液体为二氯乙烷和混酸的混合液，经蒸馏，二氯乙烷蒸出冷凝回用，废酸再经蒸发浓缩后回用。离心分离得到的3硝基N乙基咔唑，经洗涤、干燥后送下工序。（3）氨基化 3硝基N乙基咔唑还原生成3氨基N乙基咔唑的反应是在乙醇溶剂中以硫化钠为还原剂进行制得的。反应生成的3氨基N乙基咔唑经沸水和工业净水多次进行离心洗涤后，干燥而得。滤液用蒸馏釜蒸馏，将乙醇与硫化钠分离回收再用。（4）永固紫73、RL的合成 将3氨基N乙基咔唑在溶解釜中与三氯苯搅拌溶解，然后加入四氯苯醌于反应釜中在6065下反应，生成缩合物，再加入一定量的对甲苯磺酰氯为催化剂，升温在170180下，进行闭环氧化反应生成永固紫RL。溶液在冷却釜中冷却到80,进行过滤.滤饼为永固紫RL.成品的商品化加工是用立式砂磨机用工业净水作介质，研磨到合格细度后，经干燥，包装入库。滤液用蒸馏釜蒸馏回收三氯苯并回用。4.4消耗定额粗蒽分离消耗定额（以每吨粗蒽计算）表4-5 粗蒽分离消耗定额表 单位：kg序号材料名称消耗定额1粗蒽（36%）10002DMF溶剂6003C10溶剂6004电5度5蒸汽（1.25Mpa）5.4t6冷却水（循环水74、）36m37新水1.1 m3永固紫RL消耗定额（以每吨永固紫计算）表4-6 永固紫RL消耗定额 单位：kg序号材料名称消耗定额1咔唑95%（含量）9702液碱30%（含量）21003片碱96%（含量）3774催化剂99.5%（含量）105纯苯99.5%（含量）456溴乙烷99%（含量）8007氯化苯99.5%（含量）2008硝酸98%（含量）6509 乙醇95%（含量）80010 硫化碱60%（含量）140711邻二氯苯99.5%（含量）80012四氯苯醌99%（含量）56013三乙胺99.5%（含量）42514苯磺酰氯99%（含量）46015拉开粉BX98%（含量）3016无水氯化钙98%（75、含量）457017二甲苯99.5%（含量）14518盐酸30%（含量）210019电33.3320蒸汽（1.25Mpa）21冷却水（循环水）22新水4.5 主要生产设备 蒽系列产品加工设备 主要生产设备见表4-7表4-7 主要生产设备表序号名称规格数量1洗涤釜2m*4m*16外1012台2中间罐2m*4m*1616台3蒸馏釜2.2m*4m*16外108台4回收轻油罐2m*4m*164台5蒸升釜1.8m*3m*164台6捕集桶1.5m*3m*64台7二次捕集桶1.2m*3m*68台8真空料仓2m*4.5m*62台9过滤机90m8台10原料配料罐2m*4m*16外102台11返锅配料罐1.6m*276、m*106台12过滤出料绞龙200代料仓1.5m6台13产品料仓代谢绞龙2006台14烘干输送绞龙300*30m6台15产品料仓2m(JN、CK、JK)6台16产品上料代谢绞龙2006台17斗式提升机2台18包装计量磅4台19封包机2台20称重传感机3.5T32个21液面计160-28016个22空压机3m23单轨跑车2条24一吨电葫芦2台25齿轮油泵2寸18台26保温齿轮泵2寸4台27开启式叶轮油泵6台285号减速器24台29菲渣罐2*3.22台20切片机1.2*1.52台31储罐30m8台32水环式真空泵6K36台 永固紫生产设备表4-8 永固紫生产设备序号设备名称规格型号单位数量1反应釜77、5000L，带搅拌，夹套电机5.5kw台242反应釜3000L带搅拌，夹套电机5.5kw台203贮槽8000L台24真空过滤器滤网100目 120目电机2.5kw台125卧室刮刀离心机DKH800 80L电机30kw台66箱式干燥剂CT-CIV480kg/次电机1.8kw台107各类蒸馏回收塔套78包装机电机4kw套49蒸升釜3m带搅拌电机3kw台2210捕集器台2211导热油炉YLW-1900MA 30kw台112砂磨机SK-80 25kw台1213万能粉碎机6t/d 30BV型电机5.5kw台214KOH蒸浓釜台115各种（计量）贮槽3m台1116各种（计量）贮槽2m台717各种贮槽5m台78、418斗式提升机电机3kw台319电瓶车It IDB辆620真空泵W6电机22kw台64.6自控技术方案 自控水平和主要控制方案本工程的登记表及自动化设计包括各车间主要装置，根据产品生产的特点和工艺要求，以及生产的可控性，为实现优化管理，确保生产装置的安全可靠运行，确定以下控制方案。（1）全厂的管理与控制，采用集散控制系统(DCS)。对所属工序的工艺参数在DCS上进行指示、记录、报警及连锁等，除在荧屏上显示和打印机上打印外，同时还有声光信号，警示操作人员。自控系统得到的各种实时信息，可供管理和调度系统共享。（2）配套的公用工程采用常规仪表，以简单、可靠、安全，实用为原则设置操作室或就地盘进行检79、测和控制。以简单的调节系统辅以必要的参数控制，使之能满足生产基本要求，又能尽量减少工人的巡检频率和难度，确影控制点上控制参数为准确及时，自控水平按一般常规要求考虑。仪表选型的确定（1）DCS在选型上考虑技术先进，操作方便，可靠性高，有成功使用经验的产品。（2）仪表选型严格按照防爆区域划分进行，对接触腐蚀、易结晶、易堵塞介质的仪表，按有关设计规范及使用经验采用相应措施。（3）流量、液位、压力等一次常规仪表，选用国产优质产品，就地控制方案。 动力供应 仪表电源由工厂配电室接出220伏50HZ交流电分别送各仪表用户，对需要直流电源的仪表，应根据需要增设变压整流器。第五章 公用工程和辅助设施方案5.180、 总图运输 总平面布置原则（1）认真贯彻国家方针政策，力求节约用地，做了环境保护。（2）根据生产工艺要求及生产特点和各部门间的相互关系，优化厂房布局，确保生产过程中的连续性和安全性，尽量使生产作业线短捷、方便，避免交叉干扰。（3）.在总体布置上，要综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产环境，最大限度地利用自然光和自然通风。（4）总平面布置要与厂外交通相适应，优化厂内运输方式和道路布置。（4）建筑物布置要符合建筑防火规范、工业企业卫生标准等规范、规程要求。（5）工艺设施的布置要与地形配合，尽量减少土石方工程量。 （6）在满足和生产工艺要求的前提下，根据生产性质、动力供应、运输条件，卫生及防火要求将81、排出烟尘，有害气体的车间布置在厂区下风向。（7）动力供应设施应综合考虑有关条件，尽量靠近负荷中心，且变电室要尽量使电力线引入厂区便利。（8）考虑企业发展需要，在场地条件允许的情况下，要使近期建设与远期发展相结合。布置方案本装置布置有蒽系列产品车间、永固紫车间及公辅设施。项目总占地100亩。为便于工厂管理和节约用地，同时能节省建设投资，本装置充分利用并靠近水、电、气供应设施，达到布置合理，使用方便的要求。厂址南面紧靠园区干线公路，厂区占地东西长300米，南北宽290米。厂区布置由西向东展开，西面为办公生活区，中部为生产区，东面为贮罐区，东北面为导热油炉房、锅炉房、水塔等，西南为供配电，靠南侧公路82、边设一个大门。详见“厂区总平面面置图”。竖向布置原则：（1）结合地形，合理确定标高，满足生产和运输要求，力争减少土石方量。（2）根据工艺流程和厂区地形，合理确定厂区排水系统及排水方式，保证雨水顺利排出。（3）根据地形，合理确定道路的坡度和标高，使厂内外道路衔接。（4）合理确定场地平整方案，力求填挖土方平衡。工厂运输（1）全厂运输量本项目建成后，年运输总量约3.67万吨，其中：原料进入2.67万吨，产品运出量为10000吨。（2）运输方案及运输工具工厂运输以公路运输为主。产品运输由公路汽车运输至火车站，由铁路货车发往外埠：附近的则由汽车运输。原料油大部分以汽车油罐车运至油站，然后经管道用泵输送至83、油罐区。产品和原料油的运输较为方便。5.2 公用工程设施方案供配电（1）电源本项目供电电源来自东庄110KV变电站，该站主变容量为16000KVA ，本项目用电由该站10KV电网供给。拟建项目需增设11600KVA变压器、1200KVA变压器。厂内电缆架设采用放射式，由配电室统一控制，各用电点设置独立的开关，实现监控和自控。（2）用电负荷根据产品工艺特点，主要生产车间和锅炉房、泵房用电为二级负荷，其余为三级负荷。引入厂内的高压电源为10KV，动力用电为380V，照明为220V。负荷数量：动力设备装机容量：1420KW有功计算负荷： 1000KW照明装置容量： 120 KW总计算负荷： 112084、KW视在功率： 1400KVA（3）供电方案根据负荷，选用1台S111600-10/0.4型和S9200-10/0.4型低损耗电力变压器。建一座360m2配电室，其中：一间作变压器室，安装1台S111600-10/0.4型和S9200-10/0.4型低损耗电力变压器。另一间安装600KW柴油发电机组，提供保安电源。（4）配电系统本项目供电方式主要采用分散式，控制设备为分散就地安装。动力线及控制线采用电缆桥敷设，配电室低压侧安装无功功率补偿柜，补偿后的功率因数达到0.9以上。配电设备的外壳均要可靠接地，接地电阻小于4。各用电部门电源引入点距变电所距离大于50米时，均要做重复接地，接地电阻小于1085、。 厂外10KV电源用LGJ-3125m2导线架空引至厂区墙外，再用10KV高压电缆埋地引入配电室。变压后的低压电源，由低压配电柜送往全厂各用电部门和配电柜、配电箱、控制柜及各用电负荷。 生产使用的原材料多数为易燃品，设备、材料的选型和布置均应按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）的规定执行，工艺生产厂房内不放置配电开关设备，只设防爆型控制按钮进行操作，照明灯具应为防爆安全型。 由配电室引至车间用电设备的电力电缆和控制电缆，皆以电缆沟或电缆桥架送至用电设备及控制按钮。厂区照明线路直埋铺设。 甲类生产厂房、水塔、烟囱、办公楼等要有防雷设施。 主要生产厂房用防爆安全灯具，辅86、助生产厂房一般用普通安全型工厂灯具，锅炉房用防尘、防水灯具，办公楼、化验室、生活用房和厂区照明用荧光灯。 为确保电源中断供电时，工厂有保安电源，设200KW柴油发电机组1台备用，由厂内供电部门管理。（3）电能计量及继电保护 计量：在设备馈电侧设置电能计量装置；以方便全厂进行电能考核及计量。 保护：电力变压器装设高温保护，反时限过电流保护，速断保护，接地保护。 设备应设速断保护，过负荷保护，低电压保护，接地保护，各低压馈电回路设短路保护，过载保护，电机回路装置带断相保护的热继电器作为过载保护。 10KV线路应装设反时限过电流保护，定时限速断保护和接地保护，所有保护装置均采用微机保护来实现，由后台87、机统一监控，操作保护电源采用直流220V，免维护微机控制镉镍电池直流屏。（4）线路敷设动力线路敷设以电缆桥架设为主，个别场所采用穿保护钢管，直埋敷设，照明线路一般为穿钢管明敷设，动力380V低压线路选用VV型电缆供电。各装置正常照明电源由各装置车间内照明配电箱引来，照明配电箱电源由低压配电屏引入。（5）防雷接地厂区内重要的生产设施区域为二类防雷,其余为三类防雷,根据不同防雷建筑物分别设防直击雷、防感应雷和雷电波侵入保护措施，设置有避雷针，避雷网，避雷带。电气设备金属外壳，工艺金属设备、金属管道等都应作防静电接地。接地形式采用TT形式，保护接地，防雷接地，防静电接地共用接地系统，接地电阻实测值应88、不大于10欧姆。建筑物电源进线处应作重复接地，各单晶体接地网（独立避雷针除外）需可靠连为一体，构成全厂接地网。 电信根据本工程需要，结合当地情况，本工程需从当地电信部门引入6条电话外线，厂内安装20门交换机，以满足全厂行政、生产调度的需要。 供排水（1）给水工厂水源为地下水，在厂区内打深井一眼，出水量为60m3/h，可满足生产需要。（2）水质颜料、染料工业用水质量要求如下：表5-1 用水质量表项目指标项目指标浑浊度0.5度总含盐量150mg/L色度0度铁0.05mg/L总硬度3氯化物25mg/LPH值7-7.5（3）水量计算 新鲜水用量正常生产时每天需要用新鲜水990m 。其中生产用 920 89、m，生活用60 m，绿化及其他不可预计用10 m。消防水用量按1小时80 m准备。全年新鲜水计算用量为297000 m。 循环用水量设备、物料冷却、溶剂回收、制冷等使用循环水循环水用量为140 m/h，每天3360 m，全年1008000 m/a循环水蒸发损耗，应补充新鲜水，每天101 m 锅炉补水本装置安装6m3h蒸汽锅炉2台,补水量为:8.4m3h，每天201.6 m3。 纯净水用量本装置永固紫生产用纯净水，纯净水用量为10m3h，每天240 m3。（4）给水方案（1）新鲜水系统工厂用水塔高位静压给水。在厂区西南部，现有深井附近建设200 m蓄水池、100 m保温水塔和泵房各一座，在现有深90、井内已装有200QJ80-55/5型深井用潜水电泵1台，在泵房内安装IS100-80-160型清水离心泵3台，其中2台供生产和生活用水，另一台作为消防专用泵。厂内沿主要生产车间和主要建筑物设环状和支状给水管网，干管、管经DN125埋地敷设，生产、生活、消防共用。井水取出后经过计量注入蓄水池，由给水泵送入给水管网和水塔经管网向各处供水。水塔的出水管和给水管网连接，停泵时由水塔向官网供水。消防泵直接将水送入给水管网。（2）循环水系统本系统为各工段供应循环冷却水，循环量共为140 m/h。需建一座24半地下式泵房，内设IS150-125-315型清水离心泵2台，泵房外建设70 m冷水池一座，并设冷水91、量为200 m/h的玻璃钢冷却塔一座。（3）纯水设备系统本系统为各工段供应工艺用纯净水，每天用量120 m。在锅炉房内装设2套YW-10型纯水处理机，每小时生产纯净水10m，并安装一台10 m纯水受槽和2台IH65-50-125型水泵，另在永固紫车间安装1台10 m的纯水高位槽。制备好的纯水先送入高位槽，然后分送各处使用。（4）消防给水本项目主要生产厂房火灾危险性为甲类，厂区内建筑物耐火等级均为一、二级，厂内消防和生产，生活合用一个给水管网。设8个室外消火栓，办公楼内设2个室内消火栓。因乙醇、丙酮等引发的火灾不宜用水灭火，故在主要厂房内外设卤代烷类、不燃气体类灭火器及磷酸盐干粉灭火器。消防水主92、要用于扑灭非乙醇、丙酮等引发的火灾。消防水用量按每秒20升考虑，蓄水池储水量不少于80 m，以保证消防用水。 排水 （1）生产水和生活水本项目排水须根据不同用途、性质和污染程度，分别收集处理排放。 生活污水，每天排出量约为45m3。主要是食堂、宿舍、浴、厕所等处排出的污水。其中厕所排出的污水应先经化粪池处理后，才能流入排水管。生活污水经格栅过滤、中和、沉淀后排出厂外。 锅炉房和纯水制备装置，每天排出废水82m3，其中锅炉给水软化剂再生废水24m3，锅炉排污水28m3，纯水装置树脂再生废水30 m3。锅炉排污水中含有盐、碱杂质，经过中和处理后排出厂外。 主要生产车间的工艺废水、洗涤废水本项目生产93、工艺流程长，反应多，有大量的洗涤废水和地面冲洗水。这些废水中的有机物含量较高，成份较复杂，经中和沉淀过滤后循环使用。滤渣经焚烧处理。（2）雨水排放厂区内地势平坦，厂外北面是西东向的水渠，其余三面具是平地，据此情况，厂内雨水宜向北汇集，从厂东排入水渠。沿厂区东侧建一条DN300雨水排放总管，西东流向。全厂雨水沿南北道路和绿化带汇入总管，从厂东北流出厂外排入水渠。 供热 本项目生产和生活用热以蒸汽供热为主，但在蒽和咔唑分离工序和咔唑蒸馏升华工序因温度较高，温控严格，宜用导热油供热。分别建设蒸汽锅炉房和导热油炉房。 蒸汽锅炉房 本锅炉房供给全厂生产，生活和冬季采暖用热，皆以饱和蒸汽供应。（1）蒸汽需94、用量根据工艺条件，按平均每天用蒸汽187t计算。小时用量7.8t，全年蒸汽用量为56100t.（2）蒸汽锅炉的选用 拟选用6吨循环流化床锅炉2台及其配套辅机。此型锅炉热效率高，节能效果明显，煤种适应性广，燃烧和消烟除尘效果良好，烟尘排放达到国家规定的排放标准，主要参数如下：额定蒸发量：6t/h额定给水温度：193蒸汽压力：1.25MPa（3）燃料消耗量每天耗煤18.7t、每年耗煤5610t、全年排出煤渣842t。（4）除尘和脱硫锅炉制造厂配套供应CCG-4型脱硫除尘器，使烟尘排放浓度100/N m3,林格曼黑度1级，SO2含量800/N m3。 （5）水处理化学软水需用量锅炉每天用化学软水2195、5m，每天可回收蒸汽冷凝水56 m每天需新制化学软化水159 m，全年共制软水47756 m水处理设备由制造厂配套供应ZDF-8t/h型软水器2套制备软水。 导热油炉房（1）导热油炉选型导热油炉专为蒽和咔唑生产供热，选用河南省太锅锅炉制造有限公司生产的YGL-1900MA型燃煤导热油炉1套。该炉的主要技术参数为：额定热功率：1900kw设计压力：1 MPa介质最高温度：320炉内油容量：4.5m3 全系统装机容量：30kw耗煤量：800kg/h（2）实用热功率导热油炉是间断供热，间隔时间较长，建设单位建议实用热功率按总功率的四分之一计算。实用热功率计算值=19000.25=475kw(3)燃料96、消耗平均每小时耗煤量=4751900800=200kg平均每天耗煤4.8t 全年耗煤1440t全年排出煤渣216t(4)建设导热油炉房一座，12m12m=144,砖混结构。 供热燃料消耗量和排渣量表5-2 供热燃料消耗量和排渣量表序号使用部门耗煤量t/a排出煤渣量t/a1蒸汽锅炉房56108422导热油炉房1440216合计70501058 设备选择表5-3 供热主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量1循环流化床蒸汽锅炉SZL6-1.25-A6t/h 1.25MPa 台22导热油炉YGL-1900MA1900KW 1MPa 104kw台15.3空压站和制冷站5.3.1空压站生产过程中吸滤机收97、取滤饼时需用压缩空气。因空气要与物料接触，直接影响产品质量，要求压缩空气清洁、无油；压缩机应是无油润滑型。因此本项目选用WZ-1/5型无油润滑空气压缩机3台。该压缩机型号规格如下：型号: WZ-1/5型 排气量：1m3/分 排气压力：5/2主轴转速：600转/分 活塞行程：125电机功率：7.5kw附压缩空气缓冲罐，容积：3m35.3.2制冷站本项目工艺生产要求，在硝化工序需要控温到5，并在此温度恒温2.5小时。因是分批间断操作，根据工艺计算按1小时由30冷却至5,需用冷量81kw/h。选用活塞式制冷压缩机组，载冷剂为氯化钙水溶液，选用2台，一开一备。采用氯化钙水溶液为载冷剂，具有安全无毒，无98、爆炸危险等优点。技术参数如下：（1）型号：JA6-100型活塞式制冷压缩机组2台制冷量：87Kw功率：30 Kw（2）氯化钙水溶液循环泵IH65-50-125型2台流量：24 m/h扬程:21m功率:3 Kw（3）冷却水用量：30 m/h5.4采暖通风5.4.1采暖该厂地处温带大陆性气候区，冬季比较冷，采暖期一般5个月。该厂区总采暖面积为8188m2 ,由锅炉房备用蒸汽锅炉解决，输送管道包岩棉保温层。散热器采用813柱式铸铁散热器。5.4.2通风本生产装置为车间布置，主要靠自然通风。各办公室、操作室设吊扇或台扇，满足要求。配电室及变压器室采用轴流风机全面通风。5.5 化验室5.5.1 化验室设99、置的目的和任务本项目系高新技术项目。生产队原料、中间体、产品和工艺参数的控制要求都非常严格，实验室的工作尤为重要。应使产品生产的全过程，在化验室科学，严明的检测，监督下进行，保证生产出优质产品供应市场。要达到这个目的化验室必须对到厂的各种原料进行复检和认定，提出准确的成分和质量，作为生产投料配比的依据。生产过程中必须在各工序有关部位取样化验分析，指导操作，保证每个工序的质量。以使最少的消耗获得最好的质量和最多的收率。还必须对成品进行综合化验分析，鉴定产品质量。化验室除对本项目装置进行日常分析检验工作外，还要为提高产品质量，降低消耗，提高收率，增加企业经济效益扫清道路。同时还要为开发新产品，研究100、下游产品等进行试验研究。5.5.2 化验室的组成和规模为实现所述任务，本项目化验室与质检科是合为一体的。设置在中控楼内。定员15人。 5.5.3化验室设备一览表表5-4 化验室设备一览表序号名称规格型号单位数量1蒽系列分析仪SP-3400套32岛津频谱LC-6A套33紫外可见分光仪SPD-6A套24系统控制仪SCL-6A套25色谱数据处理器CR-3A套36物理检验器材套65.6 维修本项目为间断分批投料生产，供需衔接紧密。工艺和公用工程的多数设备没有备用，做好机器设备和仪表的维修工作，对维持正常生产甚为重要。工厂设维修工段，负责全厂机械、电气、仪表、各种物料管线的日常维护和小修理工作。维修工段101、厂房面积700，定员12人。工段安装普通车床2台，立式钻床、台式钻床、立式砂轮机、交流电焊机、直流电焊机个1台，并配置机、电、仪及土建维修的工具仪器，费用已列入辅助工程的投资估算中。表5-5 维修工段设备表序号设备名称规格型号单位数目1普通车床C6140台12普通车床C6140台13立式钻床Z525台14台式钻床Z515台15立式砂轮机S3SL台16交流电焊机BX3-300 22kw台17直流电焊机AX-320 14kw台18其他工具仪器台5.7土建工程方案本项目根据生产工艺和设备及生产的要求，考虑到场地自然条件及公司的现状，确定各建构筑物的设计。主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型见表5-7102、。地基处理方案需在设计阶段取得详细工程地质勘察资料后确定。新建建（构）筑物设计按照项目生产工艺要求和建筑抗震设计规范等标准要求进行设计。表5-7 主要建筑物表序号建筑名称建筑面积（）层数耐火等级结构类型1蒽系列车间26001一级钢结构2永固紫车间26001一级钢结构3生产办公楼21003二级钢混4配电及柴油发电机室1401二级砖混5水塔2251二级砖混6循环水池5001二级砖混7消防水池5001二级砖混8材料库、机修7001二级砖混9空压机房601二级砖混10锅炉房5761二级砖混11导热油炉房6001二级砖混12煤场100013固体原材料库8001一级砖混14液体原材料库3201一级砖混15103、成品库8001一级砖混16贮罐区3601一级砖混17中间贮罐区3201一级砖混18水泵房1601二级砖混19污水处理站10001二级砖混20综合办公楼33823二级砖混21 宿舍楼18023二级砖混22门卫541二级砖混23磅房501二级砖混24合计20649第六章 环境保护措施 6.1 编制依据及所选标准 编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）（2）中华人民共和国大气污染防治法2000年9月1日；（3）中华人民共和国水污染防治实施细则2000年3月20日（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005年4月1日（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法1996年10月104、29日（6）建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第532号1998年11月29日（7）关于环境保护若干问题解决的决定中华人民共和国国务院发199631号1996年8月（8）建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号（9）山西省环境保护条例2005年3月25日（10）工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996 所选标准 环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。声学环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）二类标准。 污染物排放标准 窑炉烟气排放执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）。生产性粉尘排放执行大气污染物综合105、排放标准（GB16297-1996）二级标准。废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）类标准。噪声污染执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）二类6.2 厂址与环境现状xx集团矿业有限公司项目厂址位于xx县xx乡xx村南。厂址南面为山西光华铸管有限公司，西南面为山西金桃园煤焦有限公司。该企业属煤焦油深度加工项目，有一定污染，需配套必要的环境保护设施。6.3主要污染源及污染物大气污染源及污染物本项目排出的废气主要是锅炉烟气，主要有害物为SO2、NOX及CO等，会对大气质量产生影响，对环境造成一定危害。评价区域年降雨量偏少，地形平坦，大气稳定性不高，比较有利于大气污染物扩散。106、评价区处于平川地带，全年主导风向西南风，在西南风下风向近距离内为主要影响区域。由于锅炉配置了脱硫除尘器，所以TSP和SO2排放浓度和排放率都远低于二级标准。车间排放的含量蒽类物质和其他挥发性物质浓度较低，对环境空气质量不会有明显改变。 废水污染源及污染物本项目废水主要为生活用废水及设备冷却水和少量的锅炉排污水，以COD、LBOD5为主要污染成分。由于该工艺生产主要为物理过程，生产用水也多为冷凝作用，在冷凝管中循环使用，不接触任何外界物质，所以不会产生污染。生活污水水质比较简单，经化粪池处理后排至管道，也不会造成污染。在评价区2km范围内无地面水体。因此该项目不会对周围水体产生影响。 固体废物生107、产中固体废物主要来源于锅炉燃烧产生的燃煤炉灰渣以及生活垃圾。本工程废渣存放与废物堆放场，四周有不低与1m高的围墙，上部设顶棚。加上在运输过程中严格按操作合理堆放，定期处理，所以对周围环境不会产生影响。 噪声项目主要噪音源是锅炉引风机，鼓风机、液体输送泵、真空泵、空压机等。引风机、鼓风机原声强85dB(A)左右，通过安装消音器及建筑物隔墙后降噪30dB(A)：液体输送泵原70dB(A)经远距离隔离降噪20dB(删左右；真空泵、空压机原75dB(A)经建筑物隔离，并远离车间降噪25dB(A)。通过上述措施处理后，环境噪声完全符合评价标准。6.4污染物治理措施 污染物治理原则本工程为新建项目，在污染108、物治理上，应根据国家对扩建项目的环保原则，采取先进的工艺技术和污染治理方案，从工艺过程本身控制污染物产生，力争将污染物消灭在工艺过程中。通过完善工艺过程，改进操作条件，减少后序尾部治理装置处理负荷，实现污染物全过程控制，体现国家清洁生产，可持续发展的环保产业政策。污染物治理措施（1） 废气治理措施地本项目产生的废气，首先从设备选型上选择节能环保型锅炉，另设脱硫除尘装置。除尘效率84-99%，处理后通过烟筒排放。烟尘排放浓度降为100mg/Nm3以下，林格曼黑度1级，SO2含量800/N m3。达到和符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准排放限值要求，实现达标排放。（2109、）废水治理措施对生产中产生的有机废液，从改进工艺、综合利用、化害为利，进行回收复用，既可以达到保护环境，也可降低生产成本。在生产过程中，采用蒸馏方法，将废液中的有用组份分离出来，加以回收复用。如各种溶剂等，在生产工艺过程中都设有蒸馏回收装置；对生产工艺中产生的洗涤废水，和地面冲洗水等采取回收循环利用办法，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量；冷却水与生产用水做到“清浊分流”，尽量减少废水水量；加强企业管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。（3） 固体废物治理措施锅炉燃煤炉灰渣是厂内固体废物，矿物组成包括钙长石、石英、黄铁矿、磁铁矿、大量含硅玻璃体，活性二氧化硅、三氧化二铝及少量未燃煤。化学组成为SiO110、240-50%、AI2O3：30-36%、Fe2O34-10%、CaO1-5%，另外有少量Mg、S、C，可溶性物质甚少，属固态一般性工业废物对它的处置以加强综合利用为主，可与附近的村庄联系，出售给村民建房、铺路。也可与当地砖厂联系，生产炉渣砖。（4） 噪声控制噪声的治理应以控制噪声源、阻滞传播和受主保护三方面着手综合治理。在首选先进、可靠低噪音设备的基础上，加强防噪减振措施，对小型机泵，采用减振支撑，降低振动噪声，使噪声等级降低20-30dB（A）。（5） 合理绿化绿化具有吸收有害气体、净化空气、吸滞灰尘、减弱噪声等作用，本工程设置必要的绿化面积，同时注意养护。6.5 环境管理机构及监测设置环111、境监测机构，各系统设专职管理人员，负责废水、废气的定期监测，以随时掌握厂区环境质量，主要监测项目如下：废气 TSP SO2等。废水 PH SS含油量等噪声 各主要设备噪声及厂界噪声6.6 环保投资本工程建设投资21343.36万元。其中环保投资1486万元（包括除尘、水处理、绿化等费用）约占总投资的7%。6.7 环境影响分析本工程遵循清洁生产的原则，设计的同时注重环保工作，生产系统产生的废气、废水、废渣及噪声污染均采取了相应的治理措施。锅炉烟气经除尘后排入大气不会对环境产生污染。生产系统循环水系统设计采用密封循环水系统，污水不外排，也不会对周围环境造成污染。锅炉采用烟气脱硫除尘。车间及厂界噪声112、均控制在允许范围内，预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效益是比较好的。本工程严格遵循“三同时”原则，项目设计对设备选型、工艺技术、总体布置、环境保护方面做了周密的考虑，对工艺生产过程中产生的废气、废水、噪声和固体废弃污染物设计了相应的治理和控制措施，使其符合国家排放标准，尽可能将生产对环境带来的影响控制在最小限度之内。第七章 安全防护方案7.1编制依据中华人民共和国劳动法1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过中华人民共和国防震减灾法全国人民代表大会常务委员会2008年12月27日建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定113、中华人民共和国劳动部令（第3号），1996年10月化学危险物品安全管理条例1987年2月17日国务院发 关于发布中国地震烈度区划图（1990）和中国地震烈度区划图（1990）使用规定的通知（震发办1992160号）中华人民共和国安全生产法2002年11月1日实施工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）建筑设计防火规范（GB50016-2010）建筑物防雷设计规范（GB50017-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）安全标志（GB2894-2008）安全色（GB2893-2008114、）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2008）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）7.2 工程概述本工程项目要严格按照国家颁布的安全卫生规定执行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵循职业安全卫生设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”原则，保证生产安全和适度的劳动条件。生产过程易引起粉尘危害、烫伤、机械伤害、电伤等。因此，在设计中对机械传动保护，电气仪表的静电接地都要按规定设计。7.3 职业危害因素本项目蒽系列产品是从高温炼焦副产品煤焦油中分离出来的多环芳烃。产品及生产过程中使用的原料、溶剂等为有毒、易燃、易爆的危险品，对人体有一定的刺激作用。蒽有刺激呼吸115、道和呼吸器官及皮肤，引起眼脸消肿。夏天阳光直接照射时，能引起皮炎。长期接触可使面部和手部色素沉着，皮肤上层角化，工作场所空气中最高容许浓度0.1mg/m3，菲、咔唑与蒽具有同等刺激作用。另外还存在一些易造成机械伤害的设备。7.4 采取的主要防范措施 防中毒危害 设备选型要符合有关规定标准，密闭性能良好，有效避免跑、冒、滴、漏。操作人员按规定穿戴好防护用具，如工作服、橡皮手套、长筒套鞋等。 改善作业场所的通风状况。通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，通风效果较好，因而在自然通风较差的室内，必须有机械通风措施。维持空气中各种物质浓度均低于爆炸极限。 各种原料及116、产品的贮存设专门的市库区，库区与生产生活区均应有一定的距离。四周种植树木隔离。库区地势要阴凉干燥、通风良好，防止阳光曝晒。每种原料和产品均应单独贮存，不能共贮混运，包装上应有明显标志，注明防爆、防炎和有毒、腐蚀性化学品的字样或标志。冬季寒冷时要注意防冻，防止容器破裂发生泄漏。 强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。对有毒岗位作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强作业场所的尘毒危害的监测工作以及作业工的体检工作，及时发现和解决问题。 防噪声在满足工艺要求的前提下，首先选用转速小的低噪声设备，必要时设消音装置。 防机械伤害旋转设备中的联轴117、节、齿轮、链轮、三角皮带轮、飞轮、安装在地(楼)面的皮带机、电动机、管道等会妨碍交通，对工人造成伤害，热设备、热风管道也可能对人体造成烧伤。主要设备的传动装置加设安全防护栏杆，以防人靠近。各种联轴节三角皮带轮、飞轮、链轮、齿轮等均设防护安全网罩，以防设备运转中把人带入或落入异物。车间内外的坑洞、沟道均设有与地面平齐的盖板。热力设备及热风管道，在人体高度范围均设围栏或加厚保温层，以防止对人体造成烧伤。生产中的主要设备一般都设有事故报警，电炉控制室内设有正常和事故报警的声光信号，相应的车间内设开、停车声光信号，机旁设有事故停机按钮及带钥匙的检修按钮，保证单机试车和检修的安全。为了防止失误操作，按工118、艺要求设置必要的联锁装置。 防电伤、防雷为了防止在电气设备故障时操作人员触电，引起人身伤亡，所有电气设备的带电金属外壳按规范要求采取接地保护，中性点直接接地的低压配电系统采取接零保护，所有正常不带电的电气设备的金属外壳，另一端接至控制箱接地母线，并引至车间附近的接地网。在线路敷设中，为防止强电对直流信号的影响，直流信号线路采用带屏蔽的电缆，并尽量与强电线路分开敷设。为了建、构筑物及设备的安全，设计中凡高度超过15米的一般建、构筑物设置针带结合的防雷装置，电气设备采用避雷或火花放电间隙进行保护。变配电所、烟囱等设有独立避雷针及接地体。 工业通风、建筑安全、生产及生活卫生设施在产生热量的生产车间设119、置通风孔、窗户以利通风散热，并安装轴流换气扇。在各车间设计中，保证满足生产工艺所要求的检修空间，操作平台、梯、楼梯、孔口均设有栏杆。工厂设有更衣室、食堂、茶炉房、澡塘、茶水房、厕所等生产、生活卫生设施。开关柜采用封闭式以防触电。防火防爆措施详见消防篇。7.5 安全卫生效果预测本设计严格遵循“三同时”的原则，对可能出现的中毒、雷电、火灾爆炸、机械伤害、高空人体坠落、触电、噪声等的危害均设置了相应的防范措施，为安全生产提供了物质基础，积极有效地保障了工人的身心健康，根据同类工序生产运行的情况来看，还必须建立相应的安全规章制度，定期对职工进行安全工业卫生知识的培训，保证生产有条不紊地进行。第八章 消120、 防8.1 设计依据中华人民共和国消防法2008年10月28日山西省消防管理条例2010年7月16日建筑设计防火规范GB500162008建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑物防雷设计规范GB50017-2010爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892工业企业煤气安全规程GBJ62222005采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003工业企业总平面设计规范GB50187-2012安全色GB2893-2008安全标志GB2894-20088.2 工程概述本项目的生产主要包括粗蒽的分离及其精制和永固紫RL生产两部分。粗蒽分离的产品有工业菲、精蒽和咔唑。工业菲、精蒽121、作为成品出厂外销：咔唑主要供本项目永固紫RL生产自用，剩余部分外销。8.3 各专业消防设计设计原则本设计认真贯彻执行“预防为主、防消结合”消防工作方针及国家有关安全防火方面的规定，在建筑设计、总图布置、消防给水、存在火灾隐患的场所等方而均按现行有关规范、规程要求进行设计，做好安全实用、技术先进、经济合理。 建筑设计（1）耐火等级按生产火灾危险性分类：粗蒽分离精制车间、永固紫RL生产车间、原料库、成品库、贮罐区甲类防火区；泵房、空压机房等系统属于乙类防火区；厂区变配电室、控制室、高、低压配电室、操作室等均为丙类。各建构筑物耐火等级除粗蒽分离精制车间、永固紫RL生产车间、原料库、成品库、贮罐区为一122、级外，其余均为二级。设计严格按照建筑设计防火规范进行，在满足工艺生产的前提下，尽量使平面整齐，层次清楚，消防通道畅通，楼梯出入口醒目。（2）安全疏散建筑物的安全门，安全疏散通道均按建筑设计防火规范中的要求设计，满足建筑防火设计规范要求。主厂房各跨均设有二个直接对外出入口或楼梯口，各电气室、操作室及生产辅助小房等，各房间按建筑面积大于60m2设置两个门，主要房门采用双向弹簧门，窗向外开。（3）安全标志按消防安全标志和消防安全标志设置要求的规定要求设置消防安全标志牌。 总图布置及道路运输遵守有关规范要求，切实加强建筑防火设计，以确保工程的安全，本工程根据生产性质、火灾危险性、建筑物耐火等级、防火分123、隔和安全通道等方面的要求进行总图布置。全厂分办公生活区、公用设施区、生产区、贮罐区和预留扩建区域。根据生产、运输及厂区消防要求，在各建筑物之间设有环形消防通道，以便消防车辆进出。厂区竖向布置尽量节省土方工程量，每个生产区均达到排水坡度的要求，以顺利排除消防排水。 工艺措施 粗蒽分离精制车间、永固紫RL生产车间、原料库、成品库、贮罐区域，应严格按规定配备消防设施，并配有轴流风机强制换风，以降低火灾隐患。 在建构筑物的单体设计中，严格按照要求的耐火等级选择结构形式和材料，在车间的必要通道配置消防器材。配置室外消防管网和消防栓，在原料及成品区设固定式泡沫灭火系统，由MPG型泡沫灭火设备提供泡沫液，在124、罐区周围设4座DN150地上式消火栓，提供泡沫混合液。在拟建装置的中控室、电控室、办公室设置干粉灭火器，以利扑救初期火灾，在厂区周围按普通消防要求设置消防水系统。 在总图布置中，各厂房之间的安全距离按照防火规范的要求预以满足。 电气设计中按防雷规范要求设计，在厂房顶部设置避雷针，同时设有良好的接地系统，且全厂连成接地网，保证电机或电缆发生接地故障时不出危险的接触电压，以确保安全。 储存物应布置在地势较低的地带，桶装也不宜露天布置；地上、半地下贮槽应设防火堤；应符合易燃、可燃液贮存防护距离的规定；下水道应设水封设施；厂区内禁止吸烟；为防止碰撞和静电引起的火源，在槽罐、管道周围禁止使用铁质工具，禁125、止穿钉子鞋和合成纤维工作服进行工作；生产设备及贮槽应保持严密不漏，应有可靠的接地线；设备大修时，必须严格遵守危险工作或动火申请制度；厂房及贮罐周围应保持清洁，不准堆存易燃、易爆物；禁止在安全阀上悬挂、放置其他任何东西及杂物；窥镜流油检查管和检查油位波动及残渣开闭器等，应保持严密不漏；在未检查清楚各管道开闭是否正确时禁止送料。电动机全部采用防爆型；照明全部采用防爆灯,开关在操作室内集中控制;照明用电电线全部用铁管护套保护. 加强职工防火意识教育，掌握正确的灭火知识，严格岗位责任制，杜绝一切不安全因素，做到安全生产。 电气（1）本工程动力配电系统采用独立的变、配电室和控制室，远离爆炸火灾环境，并配126、置有移动式灭火设备。（2)凡属火灾、爆炸危险场所，其电气设备选择一律按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定执行。（3)对各建构筑物按建筑物防雷设计规范有关规定设置必要的防雷装置，以避免雷电引发的爆炸和火灾。（4）设置事故照明。 消防给排水（1）本工程消防用水量按同一时间内发生火灾次数为一次，火灾延续时间为2h计算，设计室内外消防水量为30l/s，则一次灭火用水量为216m3，该水量贮存于厂区消防蓄水池中。（2)厂区设生产、消防共用管网，沿主要道路环状埋地敷设，管网上间隔120m设置室外地下式消火栓，其保护半径不大于150m。消防给水由加压泵站供给，消防排水由厂区排水系统排除。（3)各主要生产127、厂房均设有室内消火栓给水系统。对配电室、变电站等生产辅助车间按照建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90规定配置相应规格、数量灭火器，以备灭火需要。8.4 消防通讯本工程设有的自动电话兼作火灾报警电话，满足消防通讯的需要。8.5 消防管理机构本项目的消防由xx县消防队负责，本设计只考虑设置专职消防监督人员。8.6 消防投资本工程固定资产投资为21343.36万元，本工程消防投资785.6万元，占总投资的3.7%。8.7 预防火灾安全措施评估消防措施严格按照国家有关规程、规范设计，正常情况下，可避免火灾事故的发生，确保生产安全，一旦发生火灾，可利用配置的消防设施和通讯设施，及时扑灭火灾，控制灾情128、，最大限度地减少损失。第九章 节能9.1 设计依据中华人民共和国节约能源法（2007年10月28日修订通过，自2008年4月1日起施行）中华人民共和国可再生能源法（2009年12月26日通过，自2010年4月1日起施行）中华人民共和国清洁生产促进法（2002年6月29日通过，自2003年1月1日起施行）节能中长期专项规划（发改环字20042505号）重点用能单位节能管理办法（工业和信息化部2009年02月06日发布）国家重点节能技术推广目录（第三批）发展改革委（2010年第33号公告工业企业能源管理导则GB/T15587-1995山西省节约能源条例2000年5月28日通过9.2 概述焦油深度加129、工是耗能较高的工艺，节约能源关系到煤化工行业的健康发展。在国际国内煤化工行业日益竞争的时代，煤化工行业的发展必须立足于降低成本、节能降耗、提高经济效益、提高生产过程灵活性及自动化程度，通过节能促进企业的科学管理。本工程在设计中，充分考虑了利用现有条件，采用节能效果明显的工艺技术，认真贯彻执行国家关于节约能源的各项方针政策。9.3能源消耗能源消耗总量xx集团矿业有限公司1万吨/年蒽系列加工项目能源购入总量5631.31tec/a。能源种类、数量及使用分布情况见表9-1表9-1 粗蒽加工能源消耗种类、数量及使用分布情况表序号种类年耗量使用点实物量折标煤单位数量单位数量1外购电KWh/a468720130、0tce/a570.06生产系统2水m3/a297000tce/a25.45生产系统3煤t/a7050tce/a5035.8锅炉导热油炉车间4合计tce/a5631.31注：折标系数： 煤:0.7143Kgce/Kg。 电力：0.1229 Kgce/KWh. 新水：0.0857 Kgce/m3本项目采用2000年xx发表专利，利用一套工艺流程同时生成蒽、菲、咔唑。此法采用二甲苯和钾熔法把蒽、菲、咔唑进行粗分离，然后再用蒸升法在常压蒸升釜中进一步分离，最后得到的产品精蒽纯度99% ，精咔唑纯度98%，精菲纯度96% 。他们所用的蒸升釜可以说是一项发明，它把蒸馏和升华结合起来，克服了各自的缺点。此131、工艺已经在我国山西晋丰化工厂投产（xx前身）。此方法具有工艺简单、能源消耗低、溶剂使用量少、生产周期短、采用全密闭生产方式、彻底消除污染等优点。本项目年消耗原煤7050吨，折标煤5035.8吨。年消耗电力4687200KWh,折标煤570.06吨。生产用水主要是设备冷却水、锅炉补水。本项目年耗新水量297000吨，折标煤25.45吨。9.4 能源投入产出效率粗蒽加工共投入能源5631.31吨标煤，达产年工业总产值为41800万元，工业增加值为8274.19万元，能源消耗对应于工业总产值及工业增加值的投入产出效率见表9-3表9-3 蒽油加工能源投入产出效率表项目能耗（tce/a）万元工业总产值能132、耗（Kgce/万元）万元工业增加值能耗（Kgce/万元）综合5631.31134.7 Kgce680.5 Kgce电耗4687200kwh 112.1 kwh 556.5 kwh煤耗7050t 168.6kg 852kg 9.5 节能措施粗蒽加工是耗能较高的煤化工行业。该工程主要能源消耗为煤炭、电力，其能耗占生产成本的98.7%。要项目严格执行国家有关节能的法律、法规，采用多种节能技术，为企业生产创造良好的节能条件。（1）采用循环流化床锅炉实现节能减排循环流化床锅炉的如下特点： 燃料适应性广。在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3%左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使133、得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不做任何修改也可取得较高的燃烧效率。 燃烧效率高。循环流化床锅炉与其他种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室,物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器，被收集下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次循环燃烧，因此燃烧效率很高，节能效果明显。 负荷调节范围大。负荷调节快，锅炉运行中经常会出现负荷的变化，当负荷降到70%以下时，其它类型锅炉燃烧率和热效率134、会明显降低且燃烧很不稳定，有时甚至不能维持正常的燃烧;而循环流化床只需调节给煤量，空气量和返料循环量，故而其负荷可在30%-110%之间调节；此外由于截面风速高和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也快，一般可达每分钟4%。 洁净的燃烧技术。循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙硫摩尔比为2时，脱硫效率可达80%以上；由于运行中采用分级送风和低温燃烧，故NOx生成量极低。因此大大减轻SOx与NOx排放量，改善大气与环境质量。 易于实现灰渣的综合利用。循环流化床锅炉属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件是的锅炉的灰渣含炭量低，属于低温烧透，易于实现综合利用。 床内不布置埋管135、受热面。循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容易，且长时间压火之后可直接启动。使用循环流化床锅炉后，每天可节约原煤9.4t,年节约3102t，折标准煤2216tce/a，节能效果明显。（2）完善装备和生产工艺，实现最有效的节能为蒽、菲、咔唑、永固紫的分离提纯方法选择最佳工艺，并选择最佳技术参数及配套装备。如选择专利技术缩短工艺路线，购置节能型变压器、减少无功损失，为变压器选择适宜的功率补偿装置。生产工艺采用全封闭结构形式，可减少物料散热，节省能耗。制定完善的工艺方案，实现最佳工艺状态，使各种设备能长期稳定的正常运转，提高136、产品的质量和产量。实现集中程序操作，PLC系统控制，提高操作精度，减少物料消耗。采取合理的工艺布置、合理的操作制度，加强管理等。（3）供电系统节能 负荷计算是确定供电系统方案的重要依据，对提高供电系统的功率因数、治理谐波是提高供电质量、节约能源的又一途经。 变配电系统应选择节能设备，并应正确选择装机容量，减少设备本身的能源消耗，提高系统的整体节能效果。 合理选择变电所位置，正确选择导线截面、线路的敷设方案，以利于降低线路的损耗。合理选择供电中心，将变压器设置在负荷中心，可减少低压侧线路长度，降低线路损耗。 正确构成配电系统。供配电系统设计的合理性直接影响系统电气设备投资、运行及管理，除保障人身137、安全、供电可靠、技术先进外，还要检验系统实际运行中是否经济合理，尽量做到节能。 合理选择配电系统电压等级。选择较高的配电电压深入负荷中心。用电设备的设备容量在100KW及以下或变压器容量50KVA及以下，采用380/220V供电，对大容量用电设备采用10KV供电。 合理选择变压器，选择高效低耗变压器，力求使变压器的实际负荷接近设计的最佳负荷。提高变压器技术经济效益，减少变压器耗能。 改进无功补偿系统，计算修正好电容器、电抗器参数，使电路同时具备超负荷运转补偿和滤波作用，减小谐波损失。 在工程设计中根据地理环境和应用条件，充分考虑自然光、太阳能等新型能源的应用。在提高整个照明系统效率，保证照明质138、量的前提下，节约用电。办公楼、宿舍等民用建筑的走廊、楼梯等部位安装使用节能灯具和控制装置。 对频繁起动、负荷不稳的大功率电机采用软起动或智能变频技术，节约电能。（4）主体电气控制采用工艺系统自动化控制，达到粗蒽分离精制单元产能高、电耗小的目的。选用主流系列PLC进行自动控制，以达到节能的目的。（5）给排水节能 以企业为节水系统，开展工序节水，推行一水多用，循序用水或串联用水； 采用无污染或小污染的新工艺和设备，提高工艺节水水平； 大力推广新工艺、新技术、新设备，确保节水型器具使用率达到100%。提高工业用水重复利用率，引进和吸收国内外先进的节水技术，加大供水管网改造力度，加强供水管网日常检漏和139、维护； 提高认识，增强节水意识；通过以上措施，生产给水复用率达到98%，超过行业准入条件要求的95%。（6）建筑节能 施工负责人和主要的节能技术人员要提前对建筑的整体设计进行节能设计，并充分考虑其可行性，确定科学合理并达到节能标准的施工设计方案，还要确定在施工中应该重视的施工质量控制环节，在节能的同时还要保证施工质量，合理制定施工周期，通过岗前培训提高施工人员能力同时要加强技术交流 墙体施工，施工人员要根据施工图纸和施工环境绘制出砌块排列图纸。易开裂、热阻值低、灰缝裂缝处容易渗漏等是砌块建筑墙体砌体粉刷的主要缺点，因此在施工过程中要充分考虑各种方案，避免这些问题的发生，影响保温。 墙体保温施工140、在整个节能措施中是最重要的环节。施工方法不同，保温材料不同，选用的施工技术措施也不同，方案制定做到科学合理。保温砂浆必须通过基层质检验收，并在屋内防水层竣工，隔墙、管线施工、门窗框等与墙体相连的设施不影响保温层的条件下才可以施工。 门窗安装施工玻璃扇和门窗框的传热系数和密封性是外墙节能的重要组成部分。木头、塑料门窗比钢、铝门窗传热系数小30%左右，而双层玻璃又比单层玻璃小40%左右。所以，塑料单框双玻门窗是最佳选择。为确保门窗能充分发挥节能效果，安装时应注意：选择门窗时要考察其空气渗透性、雨水渗漏性及抗风压性等指标。 保温屋面施工采用吸水率低、导热系数小、容重低、有一定强度的保温材料，屋面还要141、有隔热设施，在屋面结构上下部安置通风隔热层，使用高效保温材料隔热，屋顶种植蓄水植被等。9.6能源管理能源管理机构公司应由一名副总任组长成立能源管理领导小组，有关科室为成员单位，其职责为：根据国家有关能源政策制定本企业的能源管理制度，制定企业的节能方针目标，对设备改造技术改革项目的能源使用提出意见，指导节能宣传和职工节能培训等工作，具体日常工作由生产科设专职能源技术人员负责贯彻落实，定期向节能领导组汇报落实情况，车间设兼职节能员，负责能源统计量数据采集，能源报表、台帐等项工作，并及时向公司反馈各项能源制度的执行情况。使能源管理达到从被动统计向动态管理发展，为有效的科学合理的用能打好基础。能源管理142、方针公司从建厂开始就要注意到能源使用，环境保护，设计施工投产过程中都以节能环保为基础，提出“坚持企业效益，社会效益，环境效益”三者并重的方针，不断推进节能降耗，综合利用，积极发展循环经济，开展技术革新和结构改革。能源管理目标根据国家能源政策，以节能求发展积极开展以节能为中心的设备改造和技术改革，逐步淘汰落后设备，依靠企业发展积累的资金逐步向大型化、绿色化、清洁型目标发展。达到工艺产出能源全部回收利用，生产过程中产生的固体废弃物全部回收利用，各项能源消耗指标达到或接近全国同行业先进水平。能源管理制度为使能源使用科学合理，使能源使用得到有效监控，企业要根据国家有关政策制定切合本企业实际的能源管理制143、度，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，主要包括：能源管理控制程序、能源消耗定额、考核和奖励制度、计量管理制度、计量器具分类管理制度、化验室管理制度、计量器具周期检查管理制度、计量事故分析报告制度、检定记录及标识管理制度、计量技术资料及档案保管使用制度、计量监督管理制度等。并以经济责任制的方式严格考核,从而有利地促进能源管理工作的开展。计量器具能源计量工作是企业实现科学管理的一项重要技术基础。没有完善准确的计量器具，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。这样，各项统计分析就无法进行或失去意义。因此，计量工作是各项基础工作的基础。根据中华人民共和国计量144、法（实施日期19860701）和企业计量器具配备及管理通则GB 171672006的规定，企业能源计量器具的配备应遵循以下三条原则：（1）计量器具的配备原则 计量器具按产品制定能源消耗定额，实行能耗定额管理，对基本核算单位（车间、班组和重点用能机台、装置等）进行能耗考核和制定企业综合能耗考核标准的需要。 要适应生产特点、生产规模和企业经营管理对计量检测信息的收集、处理、传输、反馈、控制等实际需要。 必须实行生产和生活、厂内和厂外、外销和自用分别计量的原则。（2）计量器具配备范围： 进出厂的一次能源燃煤、二次能源电、蒸汽以及耗能工质（如压缩空气、水等）的计量。 自产二次能源和耗能工质的计量及能源145、生产单位自产自用的一次能源的计量。 企业生产过程中能源和耗能工质分配、加工、转换、储运和消耗的计量。 企业生活和辅助部门（如办公室、食堂、宿舍等）用能的计量。 其它：凡需要进行用能技术经济分析和重点耗能设备的考核如容量在50kW以上的电动机、100A直流电的用电设备、年耗标煤500吨以上的锅炉，由多台小功率机台组成的生产组合和生产线等均应单独安装计量仪表。 能源统计考核企业建立健全用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗、产品单项能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗的统计分析，及时向有关部门报送能耗统计报表，保存完整的统计档案，定期进行用能技术经济分析。企业能源消耗逐步实行分级定额146、管理和目标考核管理，年耗达1620吨标煤以上的产品、车间、班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。按照国家、部门地方制订的各项能源基础标准，能源管理标准、产品综合能耗标准，逐步实行能源管理标准化、规范化，定期开展能耗分析，能量平衡测试和产品能量审计工作，不断采取新的措施，提高能源利用率。企业用能管理公司按照合理用能原则，均衡、稳定、协调地组织生产，做到：供热系统的运行管理和余热利用，按评价企业合理用热技术导则执行。热力系统、锅炉水质处理、供热用热设备和热力管道的保温、疏水器的使用和冷凝水的回收等，按国家有关规定执行。公司的总泄漏率控制在千分之二以下：对疏水器实行专职管理：蒸汽采暖除生产147、确需报领导批准之外，一律取消，并尽量利用余热取暖。用电管理按评价企业合理用电导则执行。根据车间或产品日夜用能情况，采用“避峰补谷”用能办法，加强生产调度，确保能源降耗，均衡生产。公司在确定产品的生产工艺、设计参数和加工深度时，要在保证和提高质量的前提下，综合考虑节能因素，实行全面评价，综合用能。全公司必须重视水资源的节约。根据对水温、水质的不同要求，逐步做到清、污分流，循环使用，提高水利用率，严格用水管理，实行计划用水，有指标、有考核、节奖超罚。 推进企业技术进步公司新建改建和扩建项目，要综合考虑能源条件，实行合理布局，按合理用能原则采用先进的工艺和设备，其能耗不能高于国内先进水平。设计规范、148、准则、规定必须有合理用能的专题论证，能源管理部门应参加审核，凡不符合设计规范、准则规定中节能要求的工程项目，不予批准建设。企业节能技术改建的中长期规划、年度计划，由各级能源管理部门拟订，按分级管理的原则，综合平衡，组织审核，纳入计划，按有关规定报批并组织实施。企业节能技术改造资金，主要由企业折旧基金和留用的生产基金中支出，提取比例不得少于百分之二十。主要产品能耗高于本行业平均水平的，必须把降耗的技术改造项目优先纳入计划安排资金。节能技术改造和基建的项目，用于节能的各项资金，必须专款专用，不得挪用。引进国外技术和装备，在考虑技术条件、经济效益的同时要考虑耗能水平，在研究审查引进项目时，必须有能源149、管理主管部门参加审核。公司使用国家已公布淘汰的机电产品和超过能耗标准的设备，应进行清理并上报主管部门备查，由各级管理部门会同有关单位作出更新改造计划，限期停用或更新，严禁转移使用，对能耗高、效率低的制药机械、机电产品要制定规划，逐步实行停用和更新改造，除特殊要求外，严禁采购和使用淘汰产品。奖罚公司能源管理部门制定能源管理先进评选办法，定期举行节能先进单位评选活动，对在能源管理工作中做出显著成绩的部门和个人予以表彰。对能源管理提出合理化建议和做出显著贡献的个人，由受益单位根据建议采纳后的经济效益，按合理化建议和技术改进奖励条例予以奖励。经批准实行提取“特定燃料、原材料节约奖”所提取的节能奖金，按150、多节多奖、少节少奖、不节不奖，浪费受罚的原则，提取的节能奖金，由能源管理主管部门分配和使用。对违反能源管理规章制度的单位和个人，情节较轻的，由能源管理机构批评教育，情节较重的，按条例有关规定予以扣发奖金或罚款处理。必要时，应追究负责人和其他直接责任人的行政责任。宣传教育各级能源主管部门的宣传、教育部门，应积极开展能源管理咨询和宣传能源管理方针、政策，传播能源管理信息和科技知识，提高广大职工对能源管理工作的认识和科学技术水平，要不断对职工进行能源知识的教育，培养节能意识，提高技术素质。各级管理部门应大力开展能源管理培训，举办多层次、多渠道和多形式的节能学习班，普及节能科技知识。能源管理的领导、干151、部以及有关人员和主要耗能设备岗位的操作人员，都应有计划地接受节能培训，并进行考核。9.7 结论项目实施过程中严格按设计文件要求进行施工和生产，可达到节能减排的目标。粗蒽分离精制工艺综合能耗为563.1Kgce/t，比同行业节能18%，减少排放16%，收率提高13%，质量提高3-5个百分点，为同行业先进水平。通过严格的能源管理，可进一步提高能源使用质量，降低各项能源消耗量。第十章 抗震设防10.1编制依据及原则编制依据中华人民共和国防震减灾法（全国人民代表大会常务委员会2008年12月27日修订通过）；工程场地地震安全性评价技术规范（GB17741-1999）；中国地震动反应谱特征周期区划图（G152、B18306-2001B1）中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1）山西省人民政府关于修改山西省工程场地地震安全性评价管理规定的决定； 编制原则（1）贯彻执行抗震工作以防为主的方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。2）严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的原则，使建筑物在遭受低于本地区设防烈度的地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区设防烈度地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区设防烈度的罕见地震时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。10.2 抗153、震设防根据上述依据，本工程所处地区地震动反应谱特征周期为0.35s,地震动峰值加速度为0.10g,工程设计时应由有关部门进行场地地震安全性预评并经省地震局主管部门批准后,根据批准相应的设计参数进行抗震设计。10.3 抗震设计 建筑体型设计建筑平立面采取规则、对称布置，建筑质量分布和刚度变化均匀，对体型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。 抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。对重要建筑物采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混结构等。第十一章 企业组织、劳动定员和人员培训11.1 工厂体制及组织机构1154、 工厂体制xx集团矿业有限公司体制为国有控股型股份制企业。 组织机构按照现代企业运行制度要求，公司实行董事长领导下的总经理负责制。下设有办公室、财务科、供销科、生产科、技术科、质检科、节能环保科、安全保卫科、后勤及总调度、总工办、研发中心等科室。生产和辅助部门按产品生产工艺和特点，分设车间、工段。机构设置和人员配置要求高效、精干、有力。11.2 生产班制和定员 生产班制根据国家有劳动制度和定员定额标准规定，参照同行业实际，全厂生产班制确定如下：管理和服务部门执行常白班制，按一班人员配备，法定节假日休息；生产和辅助生产部门实行年工作日365天，每天三班制生产，每班8小时连续作业。倒班工人按每周工155、作5天，休息2天安排轮休。工厂的大中修由厂部统一组织，集中进行。考虑到检修等因素，全年实际生产按330天计算。 定员根据上述班制，编制全厂定员为228人。其中：公司管理人员81人，占总人数比例35.5%技术人员35人，占总人数比例15.4%一般工人112人，占总人数比例49.1%11.3 职工来源与培训 职工来源为适应投产后生产需要，可面向人才交流市场或向技术合作单位有计划地招聘部分技术人员，管理人员，特别注意聘用一定比例的具有技术职称和实践经验的人员。一般操作工人可在本地附近招用。 人员培训该生产线的特点是生产连续性程度较高，操作要求一定精度，各工序间联系较紧，生产工人必须准确掌握各自工段设156、备的操作要求，能熟练掌握操作规程。为此，新招用人员应做到先培训后上岗，经考核合格后，发给上岗证书，才准上岗工作。表11-1 全厂职工定员表序号部门名称班次每班定员合计一厂部811办公室1332财务科1333生产科1664技术科1665总调度3396总工办1367研发中心12（兼职5人）78质检科3399供销科16610节能环保14411安卫科341212后期部11010二生产部门811精蒽车间27（1）洗涤工3515（2）过滤工326（3）出运工3262咔唑车间30（1）回收工326（2）蒸升工339（3）烘干工339（4）包装出运3263永固紫车间24（1）乙基化工段313（2）反应结晶32157、6（3）吸滤洗涤313（4）干燥313（5）分离313（6）蒸馏313（7）回收313三辅助部门661锅炉工3262导热油炉工3133供配电3264水处理3265仪表工3266维修工3267保管3268化验3399油库区32610计量工32611车队166四合计228第十二章 项目实施计划12.1 建设周期规划本报告经上级有关部门批准后，立即落实建设资金，签订成套设备供应合同和工程设计合同，为了加快建设进度，考虑到本项目技术较为成熟，拟不作扩大初步设计，只作方案设计和施工图设计。工程建设拟采取施工图设计、土建施工、设备安装调试与生产准备交叉作业的方式进行建设，力争尽快建成投产。12.2 项目实158、施进度规划本研究项目实施进度规划，只是对项目的实施计划时间进行预测，实施运行时，可根据当时情况，采取有利措施以保证进度或提高。表12-1 项目实施计划时间表项 目建设时间（月度）1-22-33-45-67-89-10编制审批项目申请报告施工图设计设备订货到货土建施工设备安装调试负荷试车试生产投产准备、投产人员培训第十三章 总投资估算和资金筹措13.1 总投资估算 概述本估算为xx集团矿业有限公司1万吨蒽系列及1000吨永固紫加工项目编制的可行性研究估算。 编制依据（1）设计依据：本工程全部设计资料及公司提供的文件和资料；（2）工程量依据：以本可研各有关专业提供的条件为准；（3）定额依据：a.化159、工建设设计概算编制办法（中石化协办发（2009）193号）b.石油化工工程建设费用定额（中国石化建（2008）81号）c.工程勘察设计收费标准（2012年度）d. 同类工程概、预算资料及有关估算指标。（4）价格依据主要设备、材料均以厂商报价为准计算，不足部分及其它设备材料参照市场价格估算。 有关说明（1）本估算固定资产投资方向调节税为零。（2）估算中基本预备费按工程费用的10%计取（3）建设单位管理费按工程费用的1.8%计取。（4）铺底流动资金，按全额流动资金（新增）的30%计。（5）建设投资向当地银行贷款或融资年利率按12%估算，考虑到分期贷款，建设期利息按年度利息的50%估算，估算值为60160、0万元。（6）流动资金按分项细算法估算，估算算值为3500万元。 总投资估算本项目总投资估算为22993.36万元。其中：建设投资21343.36万元 建设期利息600万元 铺底流动资金1050万元（1）总投资分析表13-1 总投资分析表 单位：万元序号项 目金额所占比例%备注1建设投资21343.36 92.82 2建设期利息6002.61 3铺底流动资金10504.57 合计22993.36 100.00 （2）建设投资分析表13-2 建设投资分析表 单位：万元序号项 目金额所占比例%备注1 固定资产投资18453.06 86.46 2 无形资产900.00 4.22 3 递延资产50.0161、0 0.23 3 预备费1940.31 9.09 合计21343.36 100.00 （3）工程费用分析表13-3 工程费用分析表 单位：万元序号项 目金额所占比例%备注1 设备购置费12134.01 65.76 2 安装工程费1820.10 9.86 3 建筑工程费3088.56 16.74 4 其它工程费1410.38 7.64 合计18453.06 100.00 13.2 资金筹措本项目总投资22993.36万元，企业筹措12993.36万元，向银行融资贷款10000万元。本项目投产后还需新增3500万元流动资金。其中：申请银行贷款2300万元。表13-4 总 估 算 表 单位：万元序号162、工 程 或 费 用 名 称估 算 价 值备注设 备安 装建 筑其 他合 计购置费工程费工程费工程费一工程费用12134.01 1820.10 3088.56 0.00 17042.67 1 主要生产工程10857.85 1628.68 916.50 0.00 13403.03 (1)蒽系列车间5542.99 831.45 390.00 6764.44 (2)永固紫车间5158.86 773.83 390.00 6322.69 (3)原料、产品仓储156.00 23.40 136.50 315.90 2 辅助工程117.86 17.68 14.60 0.00 150.14 (1)空压站19.19163、 2.88 8.20 30.27 (2)维修间14.17 2.13 6.40 22.70 (3)化验室84.50 12.68 97.18 3 公用工程1158.30 173.75 737.46 0.00 2069.51 (1)给排水396.50 59.48 287.30 743.28 (2)供电、电讯182.00 27.30 10.40 219.70 (3)自控仪表260.00 39.00 0.00 299.00 (4)供热124.80 18.72 69.26 212.78 (5)总图运输195.00 29.25 370.50 594.75 4 服务性工程0.00 0.00 1420.00 0164、.00 1420.00 (1)综合办公楼676.00 676.00 (2)生产办公楼420.00 420.00 (3)宿舍楼324.00 324.00 二其他费用2360.38 2360.38 1 建设单位管理费306.77 占类费用的1.8%2 工程监理费390.00 按基价表插值法求得3 勘察费245.43 建安工程费用0.5%4 设计费304.80 按基价表插值法求得5 可研报告编制费10.00 可研编制收费标准6 环境影响评价费15.00 环境影响咨询收费标准7 招标代理费0.00 8 劳动安全卫生评价费17.04 类费用0.1%9 联合试车费121.34 设备购置费用1%10 生产职165、工培训费10.00 每人每月1000元,100人11 办公及生活家具费40.00 每人1000元,400人12 建设用地费600.00 13 技术转让费300.00 三预备费1940.31 1940.31 （+类费用)10%四建设期利息600.00 五铺底流动资金1050.00 六工程总投资22993.36 第十四章 工程招标方案14.1工程招标1编制依据（1）中华人民共和国招标投标法；（2）国家发展计划委员会令第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定；（3）山西省工程建设项目勘察设计招标投标实施细则；（4）山西省基本建设物资采购招投标实施细则；（5）国家发展计划委员会令第5号工程建设项目自行166、招标试行办法。14.1.2招投标基本情况本项目总投资22993.36万元。1中华人民共和国招标投标法第三条规定：在中华人民共和国境内进行下列工程建设项目包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标。（一）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；（二）全部或者部分使用国有资金投资或者国家融资的项目；（三）使用国际组织或者外国政府代款、援助资金的项目。2国家发展委员会第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定第五、七条规定：使用国家政策性贷款的项目，包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程有关的重要设备、材产等的采购，达到下列标准之一的167、，必须进行招标：（一）施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；（二）重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；（三）勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；（四）单项合同估算价低于第、项规定的标准，但项目总投资额在3000万元人民币以上的。3山西省工程建设项目勘察设计招标投标实施细则第二、三条规定：所有在我省境内进行下列工程建设项目其勘察费单项合同估算价20万元(人民币)以上、设计费单项合同估算价30万元以上或工程建设项目总投资在2000万元以上时必须进行招投标：（一）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；（二）全部168、或部分使用国有资金投资或者国家融资的项目；（三）使用国际级织或者外国政府贷款、援助资金的项目。4山西省基本建设物资采购招投标实施细则第二、三条规定：与产生结构调整相关的高新技术项目、潜力产品项目及计划部门审批的其它生产项目总投资达到300万元(含300万元)以上，并使用国家政策性贷款，其物资采购必须按照山西省基本建设物资采购招投标实施细则进行招标。5工程建设项目自行招标试行办法第三、四条规定：招标是指依照法律规定进行工程建设项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等招标的法人。招标人自行办理招标事宜，应当具有编制招标文件和组织评标的能力，具体包括：（一）具有项目法人资格(169、或者法人资格)；（二）具有与招标项目规模和复杂程度相适应的工程技术、概预算、财务和工程管理等方面专业技术力量；（三）有从事同类工程建设项目招标的经验；（四）设有专门的招标机构或者拥有3名以上专职招标业务人员；（五）熟悉和掌握招标投标法及有关法规规章。根据以上规定，该项目招标组织形式为委托招标，招标方式为：工程设计、工程施工、设备进行公开招标，监理、勘察可邀请招标，也可择优发包。14.2 招标方案项目招标情况见项目招标方案表山西省建设项目招标方案和不招标申请表、项目名称xx集团矿业有限公司 10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目建设单位xx集团矿业有限公司单位负责人及电话x170、x联系人及电话建设内容粗蒽分离精制、永固紫生产设备、车间及公辅设施。建设地点和起止年限山西省吕梁市xx县xx村2010.122012.12总投资额22993.36万元资金来源及构成自等及银行贷款合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标 部分招标委托招标自行招标 公开招标邀请招标勘察245.43设计304.8建筑、安装工程2545.18监理390主要设备10857.85其它7000.1拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网(http:)拟选择的招标代理机构山西康泰工程招标代理有限公司情况说明： 建设单位（盖章）年 月 日第十五章 财务、经济评价及社会效益评价15.1评价171、依据（1）国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价参数(第三版)（发改投资20061325号）。（2）国家及地方有关工程设计的政策、规范、规定等。（3）财务效益和费用估算按照国家现行财税制度规定执行。（4）市场收入和成本价格均按目前市场价格为基础，考虑物价变化因素，预测至经营初期。15.2基础数据15.2.1生产规模及产品方案（1）生产规模年加工粗蒽1万吨（2）产品方案表14-1 产品方案表序号产品名称产量（吨/年）售价（元/吨）销售收入（万元）备注1精蒽3300100003300商品外售2工业菲550020001400商品外售3咔唑200700001100商品外售4永固紫RL10003600172、0036000商品外售5合计1000041800.0015.2.2实施进度项目拟在一年内建成投产，投产当年生产负荷按80%计，投产第二年起生产负荷为100%，生产期按15年测算，计算期为16年。15.2.3总投资估算项目总投资为 22993.36万元其中：建设投资 21343.36万元 建设期利息600万元 铺底流动资金1050万元15.2.4资金来源建设资金企业自筹12993.36万元，融资贷款10000万元，年利率12%。项目投产后还需新增流动资金3500万元。其中：申请银行贷款2300万元，年利率12%；15.2.5折现率（财务基准收益率）参数设定本项目参照建设项目经济评价方法与参数（第173、三版）专用化学品制造（含精细化工）的建设项目财务基准收益率参数，确定融资前税前指标的财务基准收益率为13%，项目资本金税后指标的财务基准收益率为15%，依此作为评价本项目是否可行的依据之一。15.3成本费用估算15.3.1 外购原辅材料及燃料动力费用本项目原材料的消耗定额参照企业提供资料由工艺提供，价格按现行市场价格计算，经测算达产年项目所需原辅材料费用为12509.32万元（含税）。本项目燃料动力费根据工艺过程和公用设施所需能耗估算，主要指电、水、煤等，经测算达产年项目所需燃料动力费用为693.13万元（含税）。详见附表15-1原材料及燃料动力费用估算表15.3.2 工资及福利费本项目实施需174、要增加人员228人，参照企业各类职工现行工资水平，估算年工资总额为637.8万元，另按照工资总额的14提取福利费，全年需工资及福利费727.09万元。详见附表15-3工资及福利费用估算表。15.3.3 折旧费折旧费提取按采用固定折旧率，房屋建筑物折旧年限20年，设备折旧年限10年，残值率按5%计算。详见附表15-11固定资产折旧费估算表。15.3.4 摊销费无形资产按10年摊销，其它资产按5年摊销。详见附表15-12无形及递延资产摊销费估算15.3.5 修理费修理费每年按新增固定资产原值3估算。15.3.6 利息支出利息支出指固定资产贷款及流动资金贷款的利息支出。固定资产贷款利息在建设期计入在175、建工程，年利率为12%，还贷期计入生产成本；流动资金贷款利息计入生产成本；利率按年息12%估算。详见表15-13借款还本付息表。15.3.7 其它费用其它费用指其它制造费用，考虑同行业支出水平和本项目具体情况进行估算。15.3.8 管理费用其他管理费用按职工工资及福利费用的0.5倍估算。总成本费用估算表详见附表15-5。15.4. 销售收入、销售税金及附加、利润及分配15.4.1 销售收入、销售税金及附加销售收入根据产品产量和现行价格进行估算，项目达产年销售收入为41800万元（含税）。详见表15-2销售收入估算表。本项目产品缴纳的增值税额为销项税减去进项税，税率为17%。附加税金按现行规定：176、城市维护建设税为增值税额的5%，教育费附加为增值税额的3%，物价调控资金为增值税额的1.5%，增值税及附加税总额为4163.83万元。详见15-4产品销售收入税金及附加估算表15.4.2 利润及其分配项目达产后,年平均利润总额为17772.67万元，根据2007年颁布的中华人民共和国企业所得税法规定，2008年开始按25%的所得税税率缴纳企业所得税。另按照有关规定以税后利润的10%提取盈余公积金，按5%提取公益金。利润及其分配详见附表15-6损益表。15.5 .财务盈利能力分析15.5.1 净态指标分析投资利润率=年平均利润总额/（固定资产投资+流动资金）100%=75.4%。投资利税率=年平177、均利税总额/（固定资产投资+流动资金）100%=92.16%。15.5.2 财务现金流量分析财务现金流量分析详见附表15-7现金流量表（全部投资），附表15-8现金流量表（自有资金）项目财务现金流量评价指标如下表：数据指标所得税前所得税后财务内部收益率%8567财务净现值（ic=13%）（万元）109187.5979798.71投资回收期（年）（含建设期）2.32.6自有资金财务现金流量表指标如下表：数据指标所得税后自有资金财务内部收益率%100财务净现值（ic=15%）(万元)70695.31投资回收期（年）（含建设期）2.215.6 清偿能力分析项目清偿能力分析通过损益表、借款还本付息表、178、资金来源与应用表和资产负债表的计算来考察项目的负债偿还能力和财务状况。从附表15-6损益表及表15-11固定资产折旧表看出，项目建成投产后，第一年可用于还款的资金有11468万元，为保证企业正常生产经营，固定资产分三年归还，流动资金暂不归还，按期结息。详见附表15-13借款还本付息表。从附表15-9资金来源与应用表中可以看出，项目计算期内能收支平衡，计算期末累计有223834.95万元的盈余，说明项目建成后的财务状况良好。从附表15-10资产负债表可知，项目资产负债率由投产第一年29%开始逐年下降，流动比率、速动比率分别从投产第一年的4.59、4.29逐年上升，说明企业有较强的偿债能力。15.179、7 不确定性分析15.7.1 盈亏平衡分析盈亏平衡点分析是根据达产年的销售、成本费用和税金等数据，计算盈亏平衡点。由于各年固定成本不尽相同，现选择固定成本较高的年份计算。整个计算期的第三年固定成本较高，其BEP计算结果如下：盈亏平衡点：BEP（生产能力利用率）错误！链接无效。BEP（产量）3123吨本项目盈亏平衡点为:BEP=年固定成本 (年销售收入-年可变成本-年附加税金) =错误！链接无效。计算表明:当项目产量达到设计生产能力的26.2%时,项目盈亏达到平衡，因此，有较好的抗风险能力。15.7.2、敏感性分析为了测算该项目能承受的风险程度，将项目计算期内可能发生的不确定因素，如项目固定资产180、经营成本、销售收入按不利方向作了提高10%和降低10%的单因素变化对全部投资内部收益率（税后）（税前）的敏感性分析。详见表1516和15-17。 表15-16 敏感性分析表(所得税前)序号项目名称基本方案销售收入经营成本建设投资-10%10%-10%10%-10%10%1FIRR85%71%98%88%81%94%77%2较基本方案增减-14%13%3%-4%9%-8%3敏感度系数1.62 1.57 0.39 0.44 1.09 0.91 4敏感度系数平均值1.59 0.41 1.00 表15-17 敏感性分析表(所得税后)序号项目名称基本方案销售收入经营成本建设投资-10%10%-10%1181、0%-10%10%1FIRR67%57%77%71%63%74%61%2较基本方案增减-10%10%4%-4%7%4%3敏感度系数1.52 1.46 0.56 0.63 -1.01 0.60 敏感度系数平均值1.49 0.60 -0.21 从表1517可以看出，销售收入减少10%时,财务内部收益率下降为57%，经营成本上升10%时，财务内部收益率降为63%；固定资产投资增加10%时，财务内部收益率降为61%。从表1417进一步计算敏感度系数，结果为销售收入在变化幅度内的平均敏感度系数为1.49，原材料价格的平均敏感度系数为0.6，建设投资的平均敏感度系数为0.21。由此可见，敏感度系数较高的销182、售收入是最为敏感的因素，说明财务内部收益率对销售收入的变化最为敏感，其次是建设投资，对经营成本的变化较不敏感。因此，公司要密切注视销售市场变化，同时在建设过程中一定要加强管理，努力降低建设费用，杜绝超支。同时加强经营管理，努力降低成本。15.8.财务评价结论综上经济效益估算及财务评价分析，该项目投资利润率75.4%，所得税后全投资收益率67%，远远高于银行贷款利率；所得税后投资回收期2.6年，低于同行业平均水平；盈亏平衡点26.2%，各项指标都优于同行业水平。从财务角度分析该项目是合理可行的表15-17 财务评价指标表序号项 目单 位指 标备 注一年生产能力1粗蒽加工吨10000二项目投资指标183、1项目总投资万元22993.36 2建设投资万元21343.36 3建设期贷款利息万元600.00 4铺底流动资金万元1050.00 三产品年总成本费用万元17592.58 正常生产年四主要损益指标1年销售收入万元41800.00 正常生产年2年利润总额万元17772.67 正常生产年3所得税万元4443.17 正常生产年4年税后利润万元13329.51 正常生产年五主要利税指标1投资利润率%75.40 2投资利税率%92.16 六全投资财务内部收益率-税前%84.73 -税后%67.22 七全部投资财务内部净现值（13%）-税前万元109187.59 -税后万元79798.71 八全投资回收184、期-税前年2.31 含建设期-税后年2.61 含建设期 表151 原材料及燃料动力费用估算表 单位：万元项目/年份23456生产负荷80%100%100%100%100%序号名称单位年需要量单价(元)年费用(万元)单价(元)年费用(万元)单价(元)年费用(万元)单价(元)年费用(万元)单价(元)年费用 (万元)一原材料费 1粗蒽吨1000053004240.00 5300.00 5300.00 5300.00 5300.00 2DMF溶剂吨6005700273.60 342.00 342.00 342.00 342.00 3C10溶剂吨6006200297.60 372.00 372.00 3185、72.00 372.00 4液碱吨210042771.74 89.67 89.67 89.67 89.67 5片碱吨377256477.33 96.66 96.66 96.66 96.66 6催化剂吨101709413.68 17.09 17.09 17.09 17.09 7纯苯吨45683824.62 30.77 30.77 30.77 30.77 8溴乙烷）吨80015385984.64 1230.80 1230.80 1230.80 1230.80 9氯化苯吨2006838109.41 136.76 136.76 136.76 136.76 10硝酸吨6503418177.74 222.186、17 222.17 222.17 222.17 11 乙醇吨8005983382.91 478.64 478.64 478.64 478.64 12 硫化碱吨14071709192.37 240.46 240.46 240.46 240.46 13邻二氯苯吨80010256656.38 820.48 820.48 820.48 820.48 14四氯苯醌吨56022222995.55 1244.43 1244.43 1244.43 1244.43 15三乙胺吨42510256348.70 435.88 435.88 435.88 435.88 16苯磺酰氯吨46011111408.88 511187、.11 511.11 511.11 511.11 17拉开粉BX吨301025624.61 30.77 30.77 30.77 30.77 18无水氯化钙吨45701538562.29 702.87 702.87 702.87 702.87 19二甲苯吨145683079.23 99.04 99.04 99.04 99.04 20盐酸吨210051386.18 107.73 107.73 107.73 107.73 小计2667910007.46 12509.32 12509.32 12509.32 12509.32 进项税额1454.07 1817.59 1817.59 1817.59 18188、17.59 四燃料动力1水吨297000247.5259.459.459.459.42电度83330000.6399.98 499.98499.98 499.98 499.98 3煤吨7050500282.00 352.5352.50 352.50 352.50 小计 729.50 911.88 911.88 911.88 911.88 进项税额106.00 132.50 132.50 132.50 132.50 五外购原辅材料燃料动力费合计10736.96 13421.20 13421.20 13421.20 13421.20 六进项税合计1560.07 1950.09 1950.09 1950.09 1950.09