1、干粉砂浆公司各级安全生产责任及隐患整改制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产机构组成1、安全生产领导小组成员组成组长：总经理副组长：副总经理组 员：办公室、技检部、供销部、生产设备部、生产班长、车队、生产班组2、安全生产管理网络图总经理副总经理办公室财务部生产设备部供销部生产调度电工班车队养护班三车间二车间一车间技检部四车间安全主管粉碎车间干粉砂浆有限公司各级安全生产责任制1、总经理安全生产责任制1.1贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准，建立、健全本单位安全生产责任制。1.2组织制定本单位安全生产规章制度2、和操作规程。1.3保证本单位安全生产投入的有效实施。1.4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。1.5组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。1.6及时、如实向上级报告生产安全事故。1.7定期组织召开安全生产例会1.8提出本单位安全生产目标并组织实施本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，组织对重大工伤事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理。2、副总经理安全生产责任制2.1协助总经理建立、健全公司安全生产责任制。2.2协助总经理制定公司安全生产规章制度和操作规程。2.3确保分管部门的生产安全。2.4协助总经理督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产3、安全事故隐患。2.5及时、如实向上级报告安全生产事故。3、公司各部长安全生产责任制3.1认真贯彻落实公司安全生产规章制度和安全生产操作规程。3.2确保本部门的生产安全和员工的人身安全。3.3做好本部门安全管理的各项基础工作。3.4及时、如实向上级报告安全生产事故，并做好安全事故调查及安全隐患整改工作。3.5认真抓好新员工的安全培训。3.6随时完成领导交办的安全管理工作。4、生产设备部副部长（负责设备管理）安全生产责任制4.1认真贯彻落实安全生产规章制度和安全生产操作规程。4.2负责生产设备的管理及生产设备维修保养，使之保持良好状态。4.3制定设备维修、保养的安全管理制度及安全操作规程，并负责贯4、彻落实。4.4执行上级部门有关自制、改造设备的规定，对自制和改造设备的安全性能负责。4.5负责安全技术措施项目所需设备的制造和安装。4.6参加工伤事故的调查、分析、做出因设备缺陷或故障而造成事故的鉴定意见。5、办公室主任安全生产职责5.1组织新录用职工进行体格检查，通知安全部门教育新职工。5.2参与工伤事故调查，参加因工丧失劳动能力的人员的医务鉴定工作。5.3及时、如实向上级报告安全生产事故5.4作好员工宿舍的安全管理，定期进行安全检查，严格纠正违纪违规者。8、安全员安全生产责任制8.1认真贯彻落实公司安全生产规章制度和安全操作规程。8.2经常深入生产一线检查、督促、指导安全生产工作。8.3严5、格纠正违章指挥、违章操作的行为。8.4针对管理缺陷，及时向公司领导提出改正和完善建议。8.5做好公司安全管理工作的各项基础工作。8.6及时、如实向上级报告安全生产事故。8.7认真抓好新员工的安全培训。8.8随时完成领导交办的安全管理工作。8.9做好工伤事故统计、分析，参加事故调查，对造成工伤事故的责任者提出处理意见。9、生产班长安全生产责任制9.1认真贯彻执行公司安全生产规章制度和安全操作规程。9.2确保本班的生产安全和员工人身安全。9.3坚持做好本班生产工作中的安全检查、监督、指导工作，发现安全隐患及时整改。9.4严格纠正违章指挥，违章操作的行为。9.5认真做好新员工安全教育培训，结合新员工6、生产岗位，对生产设备安全操作规程逐条进行讲解，使新员工牢记遵守。9.6及时、如实上报安全生产事故。9.7随时完成领导交办的安全管理工作。10、维修工安全生产责任制10.1严格遵守公司安全生产规章制度和安全操作规程，正确佩戴和使用劳动保护用品。10.2经常检查，及时维修、保养设备，确保生产设备完好，对生产设备安全运行负责。10.3接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需安全生产知识，提高安全生产技能。10.4发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即组织整改消除并向现场安全生产管理人员或上级领导报告。10.5发生工伤事故，立即向上级领导报告，并组织抢救，保护现场，参加事故调查。10.6定时检查电气焊设7、备，电动工具，确保安全使用。10.7随时完成领导交办的安全管理工作。11、操作工安全生产责任制11.1严格遵守公司安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。11.2接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。11.3发现事故隐患或者其他不安全因素，应当向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。11.4有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。11.5随时完成领导交办的安全管理工作。公司安全管理规章制度1、公司安全例会制度1.1公司每月召开一次安全例会，遇特殊情况可提前或者延后。1.2公司安全例会由总经理主持，参加部门8、包括：副总经理、各部室、各生产班组、公司安全管理人员及相关人员。1.3公司安全例会内容包括：传达上级安全工作文件、会议精神；讨论、通过公司有关安全管理制度；总结和通报公司安全工作情况；讨论和通过奖惩决定；布置下月安全工作和任务以及有关部门汇报安全工作开展情况等。1.4例会实行签到制度和记录制度，对未到会人员实行补课，公司安全管理人员负责会议记录和记录保管。2、公司安全检查制度2.1公司坚持安全检查制度。2.2公司安全检查工作人员组成：总经理、副总经理、各部部长、生产班长、车队队长、公司安全管理人员及相关人员。2.3公司安全检查的主要方法：日常检查和节日期间检查。2.4公司安全检查的主要内容：现9、场员工是否具有安全意识、现场环境是否存在安全隐患、现场设施是否存在异常现象、现场车辆是否安全运行、现场作业是否符合安全规定等。2.5公司安全检查工作注重对安全隐患的及时消除。被检查部门负责对不安全因素的消除，对能消除的要及时消除，对一时不能消除的要采取必要的防护措施并告知相关人员；对被检查部门自身能力不足不能消除的，由公司协调帮助解决。2.6公司安全管理人员对安全检查和不安全因素的消除要做好记录。3、公司安全隐患整改制度3.1按照“边检查边整改”的原则，对检查中发现的安全隐患由检查小组向整改部门下达整改通知，明确整改项目、整改要求、整改完成时间及在整改期间需要注意的安全事项。3.2按照“谁主管10、谁负责”的原则，对于查出的安全隐患，属于哪个部门，就由哪个部门整改的要求 ，制定出整改方案并着手实施，防止隐患成实。3.3对于一时难以完成整改的隐患，要报告上级，说明原因，由上级认可并可帮助协调，完成整改。3.4对上级主管部门和监察部门下达的隐患整改通知书，公司要按要求逐条整改，并将整改情况书面报告上级主管部门和监督部门 。3.5对不按上级下达的整改要求进行整改的部门，公司将视情节对部门负责人予以处罚。3.6对隐患整改要做好记录。4、公司安全培训制度4.1安全培训内容：包括国家相关法律法规、公司各级安全生产责任制、公司各项安全管理制度、岗位（工种）安全操作规程以及公司应急救援预案等。4.2安11、全培训对象：包括公司在岗员工、换岗员工、特殊工种以及新入职员工。4.3安全培训方法：对在岗职工要经常开展各种形式的安全教育，特别在采取新工艺、新技术、新设备时，要进行上岗前培训；对换岗员工坚持先培训后上岗的原则；对电工、电气焊工等特殊工种，必须经过上级有关部门的安全操作技术培训，取得操作证后，方能准许上岗操作；对新入职员工进行“二级培训”第一级培训由公司办公室负责，第二级培训由各部、各车间负责。4.4安全培训目的：向员工如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。使员工了解国家相关法律法规，明确自身的安全职责、权利和义务。做到“三不伤害”，即不伤害他人，不伤害自己，不被12、他人伤害。4.5安全培训要做好记录。5、公司安全奖惩制度5.1公司实行安全奖惩制度，并制定相应的奖惩标准。5.2奖励范围：实现安全月生产的部门员工；制止严重违章，避免重大人身伤亡、设备损坏人员；对公司安全生产提出合理化建议，采纳后取得明显效果人员等。5.3惩处范围：违章指挥、违章操作人员；因“两违”造成较大人身伤害、（重大人身伤亡事故不在奖惩范围）设备损坏人员；对事故隐瞒不报、虚报、谎报、拖报人员；对整改通知执行不力人员；违反相关管理规定人员等。5.4公司具体奖惩事宜，由安全领导小组会议或经理办公会议决定。5.5安全奖惩要做好记录。6、公司安全值班制度6.1公司执行安全生产值班制度。6.2各部13、室负责人、各岗位负责人在岗期间负责本部门、本岗位的日常生产安全值班。6.3各部室负责人、各岗位负责人在岗期间，按照公司即日值班安排规定，负责公司或者本部门安全生产值班。6.4值班人员在值班期间，要随时检查和处理好公司、部门及生产岗位存在的安全隐患，确保安全生产无事故。对发生的安全生产事故以及不能处理的安全隐患和设备故障要及时向上级汇报，不得拖延和隐瞒。6.5值班人员在值班期间，有权对安全隐患下达整改指令，有权制止违章指挥和违章操作。6.6值班人员要做好值班记录。7、公司防火检查制度7.1防火检查要做到，平时检查与重点时期检查相结合。重点时期包括：节日期间、季节变化期间和每年三月份。7.2防火检14、查要做到，普遍检查与重点部位检查相结合。重点部位包括：车间、变电室、仓库、车队。7.3防火检查要做到与安全检查相结合。检查是否做到“五同时”(防火工作必须与安全工作的计划、布置、检查、总结、奖惩同时进行)及“四不放过”（事故原因未查清不放过、事故整改措施未落实不放过、事故教训未使员工受到教育不放过 、事故责任人未受到处理不放过）。7.4防火检查要做到与隐患整改相结合。整改的重点内容包括：组织落实、责任落实、火灾隐患、消防设施和消防器材保养等。7.5消防检查要做好记录。8、公司预案演练制度8.1公司执行应急救援预案演练制度。8.2公司应急救援预案演练计划由公司应急救援预案领导小组确定，由公司有关15、部门按照建筑材料制品有限公司事故应急救援预案组织实施。8.3演练要坚持“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则。演练要围绕报警、灭火、自救和现场救援操作等实际内容确定的预案目标进行。8.4为提高实战救援水平，必要时，将邀请有关专家来现场指导演练。8.5演练后，要做好记录，并对演练情况进行总结。9、临时电器线路和电器设备安装管理制度9.1因工作或生产需要，需安装临时电器线路和设备，必须经公司领导同意，由正式电工安装，试用期一般不超过15天。9.2所安装敷设的电器线路和设备，必须使用正规厂家生产的绝缘良好的电线电缆，所使用的电器设备的安全保护设施要齐全，安全可靠。9.3敷设的电器线路，在室16、内沿墙敷设应不低于3米，架空过路应不低于6米，禁止拖地拉设。9.4安装的临时线路和设备，必须符合电器法规和电器安装规程的标准。9.5严禁私自违章拉设临时电器线路和电器设备。否则，由此而产生的一切后果，由违章部门或个人负责。10、公司劳保管理制度10.1为维护员工的合法权益，并为员工创造安全舒适的工作条件，公司实行劳动保护用品配置、使用制度。10.2公司根据工作需要，按工作性质、作业环境、作业强度以及特殊工种要求，为员工配置劳动保护用品。10.3公司决定员工劳动保护用品的发放范围、发放时间、发放种类、发放标准及数量，并根据生产经营变化和实际需要，不断加以完善。10.4各部门因工作需要，需增加劳动17、保护用品，由部门向公司提出书面申请，报请公司研究决定。10.5员工因工作调动、离职等原因，不再使用的劳动保护用品一律交回公司，在交还手续办妥后，方可离岗。10.6因临时性工作需要，所借用的劳动保护用品，在工作完成后要立即归还，凡用后不还、丢失或损坏者要予以赔偿 。10.7公司劳动保护用品由供销部仓库负责管理。10.8供销部仓库要做好基础台账管理，要做到账物相符。11、公司员工伤亡事故调查处理制度11.1在生产经营活动中，发生员工伤亡事故，现场有关人员应立即报告公司负责人。公司负责人应当迅速采取有效措施，组织抢救并立即如实报告上级安监部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延。11.2员工伤亡事故发生后，18、现场人员要保护好事故现场，以便事故调查工作的顺利开展。任何人不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。11.3公司在事故发生后，应立即成立事故调查小组对事故进行调查。事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时准确地调查事故原因，查明事故性质和责任，总结事故经验教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。11.4与事故相关的部门和人员要积极配合事故调查工作，不得阻挠和干涉对事故的依法调查处理。11.5事故调查处理结果应向上级部门汇报，调查处理结果要归档并做好保管。干粉砂浆有限公司各项安全记录1、安全例会记录（月记录）2、安全检查记录（月记录）3、隐患整改记录（月记录）4、安全培训记录（月记19、录）5、安全奖惩记录（月记录）6、安全防火记录（月记录）7、安全演练记录（半年记录）8、工伤事故记录（随时记录）安全操作规程1、成型机安全操作规程1.1 成型机操作人员应认真学习使用说明书和成型机工作手册，熟练掌握成型机的各项操作技能，正确无误的进行安全操作后方可进行独立上岗操作。1.2 成型机操作人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。1.3 开机前应仔细观察成型机、送板机周围危险区域是否有人，在确定无人，保证安全条件下，方可开机操作。启动成型机前还应检查仪表盘内各项参数是否正常，检查送料小车内破拱齿是否有脱落、开焊，内斗是否有异物，如：石头、铁块、螺栓等，检查周围电缆是否有破损、漏电现象，在维修20、清理、确保安全后方可开机进行操作。1.4 成型机操作人员在维修设备时必须关机、断电、挂警示牌。1.5 在成型机运行中，如出现砖托板运行不到位或卡板，切勿用手处理，必须用撬棍撬砖托板到合适位置，以防挤手。1.6 砖托板在运行出成型机后，如发现托板上有不合格品时，必须在进入升板机前应停机，用刮板工具清理，切勿开机用手清理，避免伤及手臂。1.7 在上压头或底模升起在下面从事维修或清理工作时，必须先在上压头或底模下放好支撑块，确保安全后方可操作。1.8 在成型机运行中，周围工作人员必须与设备保持一定距离，严禁手扶或身体倚靠在设备上，确保安全。1.9 下班前必须关机、断电、如实填写设备运行记录，不能向21、下班人员隐瞒设备安全隐患，确保安全生产。2、搅拌站安全操作规程一、 配料机：1 当需要在配料机上或进入配料机料斗内从事维修、清理工作时，应先关机、断电、挂警示牌。程控室留人看守或锁门，并通知上料铲车司机停止上料，确认安全后方可在配料机上或进入配料斗内进行操作。2 当气动阀门出现故障时，由电工修理，此时也应断掉电源，需用电源测试时，程控室应派专人监控电源开关。二、 搅拌机：1 分料机下面有料需清理时，应切断分料机的电源后方可清理。2 搅拌机启动前应观察搅拌机上（特别是罐内）及周围危险区域是否有人，当确定无人，确保安全后方可分别合上一、二道控制开关开机操作。3 搅拌机需要维修清理时，必须通知搅拌站22、操作人员关机、断电（依次关闭一、二道控制开关）、挂警示牌。程控室内留人看守或锁门。确认安全后方可上机操作。4 清理提升斗坑内的漏料时，应先提升料斗后，插好保险销，关机、断电、挂警示牌，确保安全后方可进入料斗地坑内进行操作，避免提升斗突然落下造成重大伤亡事故。5 搅拌机操作工要经常检查提升料斗钢丝绳，如发现钢丝绳有毛刺或有缺陷时，应立即报告有关部门，更换新的钢丝绳。6 在搅拌机安全操作平台护栏外操作时必须佩戴安全带。7 送料传送带维修时，或清理搅拌机底下漏斗时，应告之车间成型机控制人员断掉电源，设专人监控，这时方可进入传送皮带上面作业（由于该系统连接车间两个工作区不能忽视，所以应严格按照上面所述23、进行操作）。8 在维修清理搅拌机后，必须安装好安全罩。9 下班前必须关机、断电（依次关闭一、二道控制开关），认真填写设备运行记录，不许向下班隐瞒设备安全隐患。3、子母车安全操作规程3.1 启动子母车时，应观察子母车轨道上有无异物，提醒子母车周边工作的人员注意安全，告之无关人员离开危险地带，以免子母车撞人事故发生。3.2 子母车运行时，时刻注意子母车轨道及子母车周围是否有人通过或工作，如有，应提醒立即离开。3.3 跟随子母车操作人员，在子母车上有砖时，不可站在母车上跟母车运行，以免倒板伤人。3.4 子车带砖进出窑时，观察人员应站在安全地带，以防子车失控翻板伤人。3.5 子车感应器失灵时需维修，应24、用手动控制方法进行维修调试。3.6 子车钢丝绳需调整时，应断掉子车电源，而后方可更换或维修调整，以防钢丝绳挤手。3.7 发现子车出板时有斜板、掉角托板 ，应及时调整，用杠从倾斜方向两侧调整托板达到平衡位置，调整过程中应注意安全，做到两面平衡校正。4、降板机安全操作规程4.1 降板机操作人员应熟练掌握操作技能，在操作时精神一定要集中，仔细观察每一层板的码放位置，时刻注意托板的运行情况。4.2 开机操作前必须观察降板机周围危险区域是否有人，在确定无人、保证安全条件下，方可开机操作。4.3 手动操作爪钩落下时，观察四个爪钩是否全部到位，认为正确后扭动升起旋钮。4.4 自动操作时，一定要注意码放托板的25、平衡度和垂直度是否在自动操作范围内，否则立即转入手动操作。4.5 降板机在自动运行过程中，操作员不得离开控制台，应仔细观察托板的运行情况，以防意外。4.6 托板运行不到位或行程开关失灵，切不可用手拨动行程开关，应用木棒拨动调整一下，而后随即离开。4.7 降板机不升降时，是因为行程开关出问题，此时可用木棒拨动各个感应器，不可用脚踏在降板机架内用手拨动，以免降板机忽然上升或下降，造成重伤。4.8 降板机在运行过程中，操作员随时提醒旁边的工作人员不得从上面越过，以保安全。4.9 降板机操作人员在维修、清理设备时必须关机、断电、挂警示牌。5、上板工安全操作规程5.1 上板工在开机上板前应认真检查托板情26、况，如发现托板变形等不合格托板，应立即挑出，不能上机，以避免卡阻现象发生。5.2 在上板时应保证上板口，存在5-6块托板，以保证送板连续不断，同时应保证上板平稳，严禁抛板、扔板，以免送板链条振动而变形。5.3 如发生托板卡阻应立即通知成型机操作工停机排除。5.4 每班完成生产停机后，应做好设备及周围的环境卫生。5.5 备用托板在地上或支架上存放时必须只放一摞，严禁多摞存放，避免钢板倾倒伤人。 6、升板机安全操作规程6.1 升板机属于成型机操作人员操作，成型机操作人员随时观察升板爪钩是否能正确托起托板，砖板的码放位置到十层时，注意观察升板机上限位器（行程开关）是否到位，避免因限位器失灵造成码放过27、高，损坏机器，倒板伤人。6.2 码放完好的托板进入储砖台后，因重量过大造成拥挤，相互卡板，会影响子车搬运（当子车叉起前面一排板时，同时又挂起第二排板，易造成翻板）此时应用撬杠分开前后两排托板，使之中间有一间隔。6.3 储砖台储砖后，进窑子车自动进入储砖台，有时子车到位接近开关感应失灵，子车会强行进入储砖台造成翻板伤人，这时需操作员立即按下急停开关，避免事故。6.4 如发现摞好的钢托板中有不合格产品时，必须关机后从两侧清理，切勿在运行中用手清理，避免挤伤。6.5 如发现摞好的钢托板倾斜需要调直时，必须从两侧用撬棍撬板垫砖，以防挤伤。7、码垛机安全操作规程7.1 开机前要认真观察码垛机周围是否有人28、处在危险工作区域，在确保安全后方可开机操作。7.2 码垛机下严禁站人，停机时必须把机械手停在最低位置。7.3 在维修、清理码垛机时，必须关机、断电、挂警示牌，如果机械手在维修、清理时不能停在最低位置（提升机械手到一定位置），机械手下必须加垫支撑块，避免机械手落下伤人。7.4 在码垛机机架上从事维修、清理工作时，必须佩戴安全带。8、辅助工（扫边、垫铁、清理、补模数）安全操作规程8.1 认真学习严格遵守工艺规程，对辅助生产安全工作负责。8.2 在工作中，注意生产线危险区域，在处理卡板故障时要用撬棍。在升板机垫砖时，要从侧面垫砖，不能在两摞砖之间垫砖。8.3 在帮助设备维修工作时先断电、关机、挂警示29、牌后再维修。8.4 在清理落地料时要注意传动链条、三角带、及电源线，避免挤伤、触电。8.5 在设备运行中清理漏料时，必须使用工具。在设备上需清理漏料时，必须先断电、关机、挂警示牌后再清理。8.6 严禁在子母车轨道线上停留。8.7 在生产过程中，严禁将手扶在或将身体靠在设备上,确保安全,要注意生产车辆防止出现事故。8.8 坚持文明生产，保持工作场地干净整洁。9、粉碎机安全操作规程为了保证粉碎工序安全有效的生产运行，每个粉碎工人必须熟记安全操作规程，按照操作程序进行操作，没有经过有关人员培训的禁止上岗操作。9.1 启动粉碎机前应戴好安全帽及防护用品，并提醒非操作人员远离设备（运行时），以免飞溅出的30、石块砸伤。9.2 设备在运行前，应仔细检查粉碎机、皮带机、振动筛里外是否有异物存在，运行面上不得有任何物品。9.3 设备需运行时（必须由二人以上人员进行操作，一人监护，一人准备操作），要确保设备上及周边无任何人员，方可启动。9.4 在启动时，应先合上主电源开关，而后启动鄂破机、粉碎机、振动筛、皮带机，设备运转中不准任何人攀登设备和维修设备。9.5 粉碎设备在没运行前，禁止铲车上料。运行中如有卡料现象，禁止进入储料斗进行撬动。必须关机、断电、挂警示牌并通知上料铲车司机禁止上料后，方可进入储料斗进行清理。9.6 铲车上料时，贮料斗下不准站人，避免设备操作失误造成重大工伤事故。放料时严禁操作人员贴近31、传送带，以免皮带扣挂住衣服、手套造成人身事故。上料前铲车司机要注意观察，听从放料人员指挥上料，禁止两铲以上连续上料。9.7 设备在运行中如有异常动态，应立即停机，查明原因后方可运行，运行时禁止一切物品进入皮带机。9.8 粉碎机更换皮带（三角带）、铁锤时，首先断掉电源，专人看管启动器，方可进行更换皮带、铁锤。9.9 皮带滚筒下面的漏料，应及时清理，防止磨损皮带。9.10 粉碎残砖、废料时，防止残砖块掉入皮带内卡住运行皮带，烧毁电机。如有残料卡住运行皮带时，切勿用手去拿，以防挤伤手臂，应及时切断电源后进行清除。9.11 高空传送带链条注油时，应有专人看扶爬梯，避免摔伤。9.12 皮带转动时，任何人32、员不准攀登设备。9.13 清理地坑内落地料时，禁止设备的运转。9.14 操作室的钥匙必须由操作人员自己保管，谁操作谁负责，生产操作完毕及时锁门，禁止一切无关人员入内。10、蒸汽养护工安全操作规程10.1 遵守企业各项规章制度和劳动纪律，对本岗位安全生产负责。10.2 严格执行工艺规程，精心操作，做好养护记录。10.3 设备出现故障及时向车间和生产部报告并组织维修。10.4 保持作业环境整洁，搞好文明生产。10.5 车间通知窑已封好，养护人员要亲自到现场查看确认养护开始并记录准确时间。10.6 开启蒸汽阀门要对准窑号，严禁开错阀门防止造成烫伤。10.7 分气包属压力容器，重新启动时要由锅炉房人员33、协助操作，避免出现设备事故。10.8 工作期间，尤其升温期间，不得离岗，操作间闲杂人员不要逗留。11、垛区养护工安全操作规程11.1 遵守企业各项规章制度，严格按工艺要求操作，对本岗位安全生产负责。11.2 在对产品浇水养护、苫盖工作时，上下砖垛要有梯子，不要在砖垛上跑跳，以防从高处跌落摔伤。11.3 严禁在靠近路边的砖垛上，码放支撑水管的小砖垛，避免倒塌伤人。11.4 垛区内工作精神要集中，要注意来往车辆，夜班作业更要注意安全。11.5 夏季雷雨天气时要停止作业，撤离现场，以防雷击事故。11.6 工作完毕要把水管、苫布等整齐放好，坚持文明生产。 12、设备维修工安全操作规程12.1 遵守企业34、各项规章制度和劳动纪律，对本岗位安全生产负责。12.2 按时巡视检查设备运行情况。发现异常及时检查处理，保证设备安全正常运行。12.3 在维修设备时，要先断电、关机、挂警示牌后再维修。12.4 在维修成型机压头、底模时，要先做好支撑后再维修，避免压伤。12.5 按时检查搅拌机升料斗钢丝绳，发现钢丝绳有毛刺或有缺陷时应立即报告更换新钢丝绳。12.6 维修搅拌机升料斗时，要先把安全销插好后再维修，防止升料斗落下伤人。12.7 在搅拌机安全平台外维修时，必须佩带安全带。12.8 发现电气故障时，要找电工来维修，避免触电伤人。12.9 在维修搅拌机时，要先断电关机、再切断二次电源开关，将操作室门锁好挂35、好警示牌后再维修。严防有人进入，误动电源开关。12.10 在进入配料机、粉碎机料斗从事维修工作时，必须关机、断电、 挂警示牌，通知上料铲车司机禁止上料，确保安全。13、电、气焊工安全操作规程13.1 气焊工必须经过劳动部门安全培训考核合格后持证上岗，其他人员不得单独从事电、气焊作业。13.2 电、气焊工上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品。13.3 乙炔气瓶使用时必须直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距应保持5米，两种气瓶与明火的距离均应在10米以上，乙炔气瓶上必须安装回火阻止器。13.4 气瓶内气体不能用尽，氧气瓶至少应保留0.1MPa，乙炔瓶至少应保留0.05Mpa的余压。 13.5 氧气瓶、瓶阀严36、禁与一切油脂接触，焊工的手、手套和工具在接触氧气瓶阀门及附件时不得粘有油污，以防止发生自燃引起失火。13.6 室外放置的电焊机要有防雨措施，电焊机运行的温度不得超过额定标准，电焊机外壳应有接地线。13.7 电焊工操作前必须检查电焊机电源线、地线、把线、焊把是否完好，达到安全使用标准。如发现损坏应立即更换，保证安全使用。13.8 气焊工在操作前必须检查气瓶表头、回火阻止器、焊枪、割枪、气管是否达到安全使用标准，如发现损坏应立即更换，确保安全使用。13.9 电焊工作结束后，必须立即关闭电源开关，将焊帽、焊把、把线、地线整理收好，将电焊机放到安全处存放。13.10 气焊工作结束后，必须立即关闭气瓶开37、关，将焊枪、割枪、气管整理收好，把气瓶放置安全处存放。14、电工安全操作规程14.1 认真学习严格遵守企业各项规章制度和劳动纪律，对全厂安全用电负责。14.2 电工必须持证上岗，精心操作，严格执行电器安全操作规程。维修电器设备时，必须要有专人监护。14.3 坚持安全生产巡视检查，及时发现和处理异常情况，和各项用电事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。14.4 积极参加各项安全活动，岗位技术练兵活动。14.5 坚持文明生产，工作结束要认真检查、整理和清扫现场。14.6 检修电器设备时，电源开关或刀闸上应挂标示牌：“有人工作，不许合闸”最好有专人监护。14.7 定期检查全厂电器设备绝缘及保护接地，凡不合38、格的设备应及时检修处理，消除不安全隐患。14.8 正确使用和保管电工安全专用工具、用具。上岗前必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。14.9 有权制止电气违章作业，并及时向班长和生产设备部报告。15、司机安全操作规程15.1 只有经过培训并考试合格，持有企业核发的上岗证的操作人员才允许驾驶车辆。15.2 驾驶员取得资格后，只允许驾驶所从事工作的同型车。15.3 定期检查油、水泄露、刹车转向系统是否正常及螺丝松动等情况，避免车辆行车事故发生。15.4 无论什么时候发现车辆运转不正常，都必须停车并及时通知车队管理人员。15.5 不要使用明火检查油位、电解液等，在维修或加油时间禁止吸烟。15.6 严39、禁驾驶员酒后驾驶。15.7 车辆运行时间切勿上、下，禁止他人坐在货叉、铲斗、托盘、叉车侧、后等危险地方。15.8 坐稳后方可操作车辆，启动前确认四周无人或在安全距离外（叉车为2米、铲车为5米），挡杆应处于空位。15.9 停车后拉手制动，若在坡道时需要用垫块，驾驶员离开车后，关掉发动机并取下钥匙。15.10 操作平稳准确、避免急停、急开。15.11 倒车行驶时间速度不大于5KM/H，除特定工作环境外，禁止倒车行驶。禁止车辆行驶中急速转向、调头。15.12 保持头、手、臂、腿和脚在驾驶室内，无论什么理由都不要伸出。15.13 通过“十”字路口、“丁”字路口时，应减速行驶，并按喇叭。15.14 负载40、时与倒车下坡、前进上坡、下坡时，请使用发动机怠速，同时应渐续的踩制动踏板，不要在坡道上转向以免倾翻。15.15 行车时间不论是空载还是负载，货叉（或铲车斗）应保持标准运行状态（离地1520CM），行驶停车后，货叉（或铲车斗）应水平落地，以免伤及他人。15.16 车辆向前运行时，禁止突然倒车，应待车完全停止后方可倒车。15.17 负载运行时，应避免急刹车或快速下坡，紧急制动危险。15.18 了解车辆所属的负荷曲线，禁止超载，禁止人为附加平衡重。15.19 禁止人在货叉（或铲车斗）下站立、行走，禁止人在门驾（或起重臂）与车之间，禁止人在铲车前立柱与驾驶室之间，一旦夹住有生命危险。15.20 禁止叉41、车、单叉作业，禁止铲、叉车快速降货叉（或铲车斗）。15.21 货物不要高过挡货架（或铲车斗后挡板），升高货架时间，门驾不要倾斜。15.22 有故障的车辆禁止带病作业，工作中严格按照操作工艺操作。15.23 禁止穿拖鞋或无后跟的鞋子上岗，遇突发事件危险。15.24 注意行驶方向，保持良好的视野，夜间、倒车作业时间特别注意。15.25 厂内机动车辆禁止超速行驶，厂区内主干道路限速20KM/H，支路限速10KM/H。15.26 禁止以货叉（或铲车斗）为升降工具、为载人工具，特殊情况需有上级主管同意，采取相应的防范措施方可作业。15.27 驾驶员有义务提醒周边的工作人员“车辆运行中危险”或鸣笛。15.28 在叉车、铲车运输物品时，物品高度以不影响驾驶员视线、视界为准则。15.29 驾驶抱车操作时必须佩带安全帽。15.30 司机在驾驶汽油叉车时应注意远离明火，明火距离大于3米。15.31 汽油叉车司机班前、班后必须检查汽油叉车油箱盖是否盖紧，严防汽油箱盖松动，汽油蒸发，确保安全。15.32 汽油叉车必须放在离远易燃易爆物品10米以外的安全地方，严禁随意停放。15.33 汽油叉车必须配备灭火器，司机定期对灭火器进行检查，发现灭火器不合格应立即更换。