1、地产集团项目施工现场品质土建管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 编制前述5一、目的5二、适用范围5三、工作职责5四、管理办法5第二部分 土建部分6一、施工放线61、模板阶段控制线72、砌筑阶段控制线73、抹灰阶段控制线8二、模板工程81、定位控制线82、配模图93、XX年在建项目模板工程材料要求94、墙柱木模板的安装控制93、梁、顶板模板144、墙柱大钢模的安装控制175、模板验收186、拆模时间19三、混凝土191、浇筑令192、混凝土材料验收要求203、浇筑过程控制要点204、楼板厚度控制22、15、后浇带混凝土的浇筑216、混凝土线槽217、混凝土的养护要点21四、砌筑工程211、砌筑小样图和排砖图212、砌筑样板引路223、砌筑控制线224、砌体材料的筛选225、挂线施工及分层砌筑226、砌筑节点要求227、厨卫间成品烟道的安装26五、抹灰工程271、抹灰小样图272、抹灰样板引路283、抹灰控制线284、灰饼285、墙面甩浆拉毛296、不同基体交接处挂网297、抹灰砂浆的要求308、分层抹灰309、外窗口半精洞口抹灰3010、地面抹灰3011、墙面湿水养护3112、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补31六、地下室工程311、地下室工程材料选用标准312、地下室工程技术要求执行标准3133、地下室工程各工序的验收环节37七、屋面及阳台、露台工程381、阳台及露台382、平屋面393、关键节点做法40八、卫生间防水工程431、基层处理432、防水附加层443、防水层444、防水保护层445、蓄水试验44九、外门窗工程441、交圈记录442、交接验收443、技术要求454、施工过程控制455、外门窗安装466、发泡密封467、外墙保温468、外门窗内侧抹灰收口469、淋水试验46十、门工程461、图纸审核462、安装前界面交接473、技术要求474、施工47十一、地热工程481、地热施工图纸深化482、技术要求483、安装过程质量控制48十二、外保温工程511、施工前准备工作5124、施工工艺流程控制要点513、验收54十三、外墙贴砖551、施工前准备552、施工553、验收57十四、外墙涂料工程571、施工前准备572、施工57十五、铁艺581、图纸二次深化582、界面交接583、安装位置584、支座安装58十六、公共区域581、楼梯间582、电梯前室593、水电管井门及进出风口59五、工程管理可视化要求60第三部分 土建工程成品保护制度61一、编制目的61二、适用范围61三、土建工程产品保护管理原则61四、成品保护的实施时间62五、保护拆除时间62六、主要施工项目成品保护标准作法62(一)基础工程621、土方开挖622、土方回填623、北方项目基础施工的越冬防护要求65、3(二)主体工程631、模板工程632、钢筋工程643、混凝土工程664、地下防水工程685、砌筑工程686、抹灰工程697、门窗工程718、地面工程739、地热工程7410、屋面工程75七、材料管理75第四部分 XX公司安全文明施工管理办法76一、施工现场管理要求与职责761、组织架构762、动态监管76二、安全文明施工管理制度761、施工现场安全生产管理制度762、现场文明施工制度763、施工现场材料管理制度774、施工现场机械设备管理制度785、生活区卫生管理制度786、生活区安全保卫制度797、动火制度808. 施工现场安全、消防、保卫、文明施工规定80三、安全文明施工要求及统一标准86、1（一）施工现场功能区域基本要求811、施工现场功能区划分812、现场施工道路及场区硬覆盖813、入口临时大门824、门卫亭835、洗车池846、现场围挡867、八牌二图868、安全生产指示牌879、材料堆放8910、场区标识92（二）临建设施基本要求941、现场办公室942、宿舍953、食堂964、安全通道965、加工区97（三）分项工程防护标准1001、脚手架及密目网1002、卸料平台1023、塔吊1034、施工升降机及呼叫系统1055、基坑及楼内临边防护标准106（四）现场临时用电1091、现场临时施工用电控制标准：1102、一级总配电柜（箱）及供电部分1103、二级配电柜（箱）及供电线7、路部分1124、三级开关箱及供电线路部分1125、临时用电电气产品管理和电工测试仪器、工具的配备要求1146、生活区临时用电统一控制做法1147、现场安全消防1158、现场监控系统116第一部分 编制前述一、目的 1、 品质管理制度的编制是对XX公司工程系统技术标准及工程管理行为的统一；2、 根据品质管理制度要求执行对在建项目实体工程质量进行预控管理，提升工程质量；3、 通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；4、 发挥工程管理平台作用，使XX工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。二、适用范围适用于XX公司所有在建项目。三、工作职责1、 8、负责对项目的管理行为和管理痕迹、项目管理制度、管理要求、技术节点及总工委决议贯彻执行情况进行评估。2、 负责公司内在建各项目土建、装修房、景观工程检查工作；3、 负责公司内在建各项目的质量评估工作，并编制公司内各项目的质量评估报告；4、 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；5、 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；6、 负责检查公司内在建项目质量、缺陷、风险管理及执行工作。四、管理办法1、 项目经理部现场工程师、工程管理部品质管理中心联合对专项施工技术、安全方案进行确认机制，现场工程师负责安排供方、监理按此实施并检查监控。工程管理部品质管理中心对此进行质量标准监控、操作监9、控、管理监控并对实施情况、质量情况、管理情况进行评价并信息通报。2、 工程管理部品质管理中心根据品质管理制度开展实测实量工作，对于实测实量检查结果连续两次合格率低于90%的总包标段，工程管理部发工程停工整改令给XX项目经理部，并三天内重新验收，合格后工程管理部发复工令。相关处罚办法将按照XX公司XX年分级拉闸制度考核办法执行3、 工程管理部品质管理中心在各分部分项质量检查中，对照总包或分包单位报送的技术质量方案或合同、行业、国家规范的有关规定，发现其工艺质量、成活标准质量不合格率超过15%的，要给予项目经理部该总包分部分项工程下停工整改令或质量风险拉闸并通报工程系统全体，待项目经理部申请并经质10、量工程师验收合格后，方可进行复工或质量合闸处理。相关处罚办法将按照XX公司XX年分级拉闸制度考核办法执行4、 工程管理部品质管理中心定期对各项目安全文明施工管理进行专项检查。项目工程检查后，在项目总结会上及时汇总施工单位各方存在的问题及提出施工单位需注意的问题，每双周将发现的问题在要求项目经理部和总包整改的基础上，进行汇总并通报工程系统全体，对存在重大安全隐患问题的项目要对其进行工程系统内通报批评。5、 工程管理部品质管理中心每日发布的查验评估报告，要求各项目部在两日内给予整改回复，对于每双周、月度、季度工程质量检查排名靠后的项目须在3日内向工程管理部上报整改方案，品质管理中心对整改工作进行跟11、进，对于未及时给予回复或未按要求进行整改的项目进行问责，相关处罚办法将按照XX公司XX年分级拉闸制度考核办法执行6、 工程管理部每季度对所有在建项目检查情况进行综合评估和排名，对于排名靠前的项目及表现优秀的个人给与奖励，相关奖励办法按照XX公司XX年工程管理激励考核办法执行。 7、 定期在总经理例会上通报各项目检查结果和排名。u 本制度的编制和解释工作归工程管理部。u 本制度从发布之日起开始执行第二部分 土建部分1、 由于今后房屋建筑工程全部为精装房产品，土建施工以前，设计部负责给出装修电气、水暖定位条件图，并由设计部经理确认，项目标段主管工程师、电气工程师、水暖工程师及工程组负责人复签认定，12、如没有装修定位条件图，项目部不得施工。认定的装修定位条件图给出后，由项目部专业工程师组织供方各专业蓝图标注确认并对蓝图进行设计修改，如我方未给出此条件图，一切费用由我方负责，给出条件图后，如因施工错误产生的费用全部由总包单位负责，工程管理部将依据问题产生的原因对项目部进行问责并对责任总包进行不高于5000元的直接罚款处理。2、 每家总包标段配备三台以上成品高压水枪冲洗设备。一、施工放线1、 主体结构施工前，由总包单位编制的测量放线施工方案中，必须明确各施工阶段各控制线放线要求和绘制出放线定位图，经监理单位审批后方可实施；2、 由总包技术员、质检员与监理工程师根据施工控制线放线定位图对施工各阶段13、控制线进行100%检查，并形成控制线验收记录；3、 现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行抽检。控制线验收记录附放线定位图（查验数据直接标注） #楼 层 阶段 线验收记录总包单位监理单位现场工程师1、模板阶段控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、梁投影线、规方线。2、砌筑阶段控制线(1) 轴线在砌筑工程进行前平层内须有轴线、砌筑墙边线（见下图）(2) 十字通线在砌筑工程进行前平层内须有十字通线（见下图）(3) 规方线在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线3060 CM范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行（见下图）(4)14、 建筑标高控制线所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。(5) 门洞口分尺线 在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。（见下图）3、抹灰阶段控制线所有房间室内必须弹有规方线、十字通线、建筑标高线。二、模板工程1、定位控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。2、配模图根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。3、XX年15、在建项目模板工程材料要求(1) 木模板必须采用厚度15mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；如使用大钢模，必须保证钢板为6mm厚Q235钢板；(2) 模板工程所使用木方必须过刨满尺，截面尺寸不允许有尺寸误差，保证为60X90mm标准木方；(3) 墙模板次龙骨可选择采用木方（过刨）或槽钢（3750mm、壁厚4.5mm）；楼板模板龙骨可采用木方（过刨）或方钢（型钢）；4、墙柱木模板的安装控制(1) 墙模板的安装a. 墙柱模板配模要求1) 墙柱模板在木工加工场按照配模图统一加工并弹线钻洞；2) 墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。b. 主、次龙骨的要求1) 主龙骨采用直径416、8mm，壁厚 3mm的钢管，主龙骨对应对拉螺杆竖向间距相同；2) 次龙骨（竖楞）中心间距为150mm，散拼好的墙柱模板四周使用木方锁边。c. 对拉螺杆的要求1) 墙柱模板须设置六道水平对拉螺杆，最底道距地200mm，最上道距顶板300mm，其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距450mm。转角部位的对拉螺栓距阴角200mm；2) 根据墙边线和墙柱模板厚度在地面上钉模板条（留出墙柱模板位置），然后再安装墙模板，即保证墙柱模板准确定位又控制墙根部不漏浆，减少墙柱根部位置蜂窝、麻面现象；3) 在上述六道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，端头位置用双钢管或木方卡牢。遇L型、T型墙水17、平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定；4) 在墙柱转角部位用镰刀卡具分别斜拉固定，形成三角加固体系有效控制短肢剪力墙出现位移情况； 5) 当使用槽钢作为次龙骨时，阴角部位的次龙骨必须采用5050mm的木方，且四面刨平（如下图）。(2) 内墙柱的斜向支撑内墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。(3) 外墙及楼梯间模板控制外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器18、）斜拉。 (4) 门口位置小垛儿与主体一次成型门口位置的小垛儿必须与主体结构整体支模并浇筑成型，根据建筑图，安装模板时小垛儿两侧使用定型模板填充便于模板加固。(5) 窗洞口的安装控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必须采用定型模板安装。3、梁、顶板模板(1) 梁模板a. 跨洞口部位梁与墙模板安装1) 跨洞口处梁模板做L型模板，横向入墙450mm，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；2) 板模与梁、墙模板相交处阴角通长设置木方；3) 梁高450mm时；（如下图）4) 梁高450mm时。（如下图）b. 梁侧梆及梁底的加固方式1) 梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固，间距500mm；2) 横向钢管19、直接支撑梁底，间距1200mm，并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位；3) 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距800mm，以控制截面尺寸；4) 梁高450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。(2) 门洞口过梁主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型（如下图）。 (3) 顶板模板a. 支撑体系1) XX年工业化项目采用门式支撑模板架；板底支撑采用多次周转式轻钢组合托架。2) XX年非工业化项目支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 3) 立杆间距1200mm，立杆底部设置100100mm木垫板。 4) 满堂脚手架距地1600mm20、1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地杆。b. 主龙骨的设置1) 主龙骨为6090木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距墙的距离450mm；2) 立杆顶部U托旋出长度300mm，不允许采用底托。c. 次龙骨的设置次龙骨选用6090木方立放，中心间距150mm。次龙骨端头距墙或梁100mm。次龙骨交错顶在墙或梁侧模阴角备方上。d. 顶板模板标高及水平度1) 底模上表面标高允许偏差为5mm；2) 对于跨度小于4m的板：四角与中心点的五点极差不大于5mm，可考虑中心起拱高度为5mm，正负偏差3mm； 3) 对于跨度大于或等于4m的板：四角的四点极差不大于5mm，中心点位21、置起拱高度对应于水平标高为15mm正负偏差3mm。(4) XX年所有在建项目厨卫间降板区域必须使用定型钢模主体施工时，厨卫间降板部位必须使用型钢（角钢或槽钢）制作定型模板。定型钢模板安装牢固，保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作。(5) 卫生间反坎的模板安装卫生间反坎的模板必须采用定型钢模、定型卡具，安装牢固，反坎混凝土浇筑前，须对基层进行凿毛处理。(6) 管井洞口的封堵管井洞口的封堵必须采用木模板，并使用钢管和U托支撑，不得采用穿线吊模的方式。(7) 模板的清理模板安装完成后对模板内的垃圾进行集中清理，尤其梁、墙内的锯末等必须使用高压水枪进行清洗，不得使用22、吸尘器及吹风机等机械。4、墙柱大钢模的安装控制(1) 墙柱模板的安装安装穿墙螺栓与校正模板同时进行，墙的截面尺寸偏差控制在-3mm范围内，垂直度偏差控制在3mm范围内。(2) 墙板交接处在支设顶板模板前，在墙体四周钉一圈10cm宽模板条，以防止顶板模板与墙体交接处漏浆。将龙骨与模板条靠紧，顶板模板与墙体交接处预留2mm缝隙，用海绵条塞严。墙转角部位必须使用海绵条塞严。(3) 墙梁交接处墙梁交接处容易出现混凝土偏位现象，造成过口位置平整度较差。在大模板施工过程中，在墙体大模端头部位焊接5*5角钢固定片，以限制梁模板位置，保证梁模板内表面与大模内表面在同一平面上。(如下图)(4) 门窗洞口的安装控23、制在大模板施工过程中，为保证门窗洞口成型尺寸，在一侧大模板上焊制4个定位片，以固定洞口模板，保证洞口尺寸。4个定位片位置为：上侧定位片据洞口顶端30CM，下侧距洞口底端30CM。对于洞口模的内支撑必须严格限制，洞口横向不少于一根横支撑，两道斜向拉线，当洞口宽度大于1200mm时必须加设竖向支撑，当洞口高度超过1500mm时不少于两道横支撑。如下图：5、模板验收模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。a. 墙柱模板安24、装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验；b. 顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；c. 在混凝土浇筑过程中，总包单位设木工跟踪看模,发现有变形、漏浆现象，必须及时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板的垂直度、顶板水平度。监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、顶板水平度。发现问题立即通知施工班组整改。6、拆模时间现浇结构拆模时间表结构类型结构跨度拆模时间墙、柱1天梁底、顶板10天悬挑构件2m21天2m28天(1) 对于开间4m、进深5m的楼板，长度3m的梁，必25、须在拆模后使用钢管U托进行回顶。楼板采用网格形式支顶，间距不大于两米；(2) 已拆模的楼板，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料；(3) 后浇带位置模板拆除后必须及时回顶，同时后浇带跨内不得施加其他荷载。三、混凝土主体结构砼全部采用商品混凝土1、浇筑令混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。2、混凝土材料验收要求塌落度选择：砼塌落度数值为140180mm；进场验收：由监理工程师在混凝土26、运输到达现场后每六车见证抽检塌落度一次，并见证取样留置砼试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。3、浇筑过程控制要点(1) 保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝；(2) 砼浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）；(3) 墙柱砼必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm；(4) 墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。（如下图）(5) 严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗27、洞等质量问题；混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。(6) 大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高（模板顶面标高）高1.5cm（顶板钢筋保护层厚度）以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。4、楼板厚度控制(1) 与楼板高一标号混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识）；(2) 预制块内预埋一根8的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作用；(3) 预制块内预埋放置2根铁丝（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固）；(4) 浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。（如下图）5、后28、浇带混凝土的浇筑钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇砼接茬必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。6、混凝土线槽混凝土线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实； 7、混凝土的养护要点混凝土浇筑后必须技术间歇812小时，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用塑料薄膜进行覆盖养护。四、砌筑工程1、砌筑小样图和排砖图(1) 由甲方工程师组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈，并形成图纸会审记29、录。(2) 在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图，并经监理工程师和甲方工程师审核后，由总包单位组织施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技术交底会，监理和甲方工程师参与并形成会议记录。(3) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。(4) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。(5) 须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。(6) 砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。砌筑小样图30、范本见下图：2、砌筑样板引路在大面积砌筑施工前必须按照XX公司工程管理样板引路制度先做施工样板，经项目自验收合格、工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间归方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。4、砌体材料的筛选对不合格砌块进行筛选，集中堆放，清运出场。砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对于断砖、坏砖等不合格材料不允许上墙。5、挂线施工及分层砌筑(1) 砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。监31、理单位对砌筑挂线情况及墙体实测实量进行过程中监控和检测，不挂线禁止施工，实测超差墙体及时通知总包单位整改。(2) 砌筑施工分一步架、二步架、斜顶砌分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降。(3) 砌筑工程严禁进行砌体打磨。6、砌筑节点要求(1) 撂地：非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于200mm的三皮实心砖。(2) 砌筑过梁、构造柱、圈梁、拉结筋a. 对于长度超过5M砌筑墙体须设置构造柱，高度大于4M的砌筑墙体须加设圈梁；b. 根据门口高度确定过梁位置，门口过梁取消砼预制砼过梁，采用与框梁或连梁一体浇筑；c. 拉结筋：框架及剪力墙结构中填充墙砌体长度超过如下数值时，按下面节32、点要求执行：1) 墙长大于2倍墙高；2) 墙长大于5米；3) 墙长大于5米且墙高大于4米。图例一节点做法框架及剪力墙与填充墙连接注：1、 图中Ll1/5*L且大于700mm；2、L为墙长，H为墙高；图例二节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于2倍墙高图例三节点做法 框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于5米 图例四节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于5米且墙高大于4米 (3) 砌筑节点1a. 外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，全部采用页岩砖实心砖材料包口，宽度同墙厚，长度不小于200 mm；b. 现浇窗台板入墙200mm,不足200 mm通长设置。窗台板高度100 mm；c33、. 洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙不少于250mm，因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇,。砌筑节点2a. 无断砖、通缝、瞎缝；b. 采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密。墙顶空隙的补砌或灌缝间隔不少于7天； c. 砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。(4) 砖砌体位置小垛做法杜绝小砖平顶砖到顶，必须顶部留置45cm并采用细石混凝土塞实。(5) 外墙预留孔洞封闭及窗台压顶a. 外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐患；b. 阳台、露台位置窗台压顶采用防水混凝土（渗晶）浇筑。(6) 砌筑墙体穿管做法a. 墙体34、砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实，不允许后期开槽埋管；b. 砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰阶段固定。7、厨卫间成品烟道的安装(1) 首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。成品烟道安装卸载措施采用50505角钢每四层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接牢固，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。(2) 施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。(3) 住宅排风道出屋面部分具体作法参加辽2002J802-1第16页，并严格执行。五35、抹灰工程1、抹灰小样图(1) 通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸（小样图范本见下图），监理单位审核、土建工程师确认。(2) 甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。(3) 抹灰小样图必须贴置于对应户型内。a. 小样图一：内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。b. 小样图二：内容包括坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距36、防水高度。 2、抹灰样板引路在大面积抹灰施工前必须按照XX公司工程管理样板引路制度先做工序样板，经项目部自检合格后，经工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、抹灰控制线抹灰前将砌筑阶段的规方线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间归方线，厨卫间的规方线须在砌筑阶段引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。依据这些控制线进行抹灰施工。 4、灰饼(1) 灰饼设置要求a. 室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼；b. 外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼；c. 灰饼所用的砂浆为1：3水泥砂浆，在抹灰墙面上距棚面和地面200250mm竖向范围内设不少于二行37、灰饼，各灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼，每个灰饼大小为边长50mm见方；d. 外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。（见下图）外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。(2) 灰饼阶段检查内容为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率，避免后期大面积返修，现要求在灰饼阶段总包和监理单位对如下内容进行检查：a. 使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度；b. 房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性（客厅及长方形房间为必检区）；c. 房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距38、，厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注，如不合格则进行整改。总包单位100%自检，监理单位进行复检，对于不合格点用平面图直接表示，将问题及时反馈至抹灰班组进行整改，复查合格后方可进行下道工序。5、墙面甩浆拉毛(1) 墙面甩浆前基层必须使用高压水枪冲洗干净，在墙面湿润的情况下甩浆，甩浆须涂布均匀，终凝后洒水养护；使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。(2) 总包和监理单位在抹灰前检查墙面甩浆强度、牢固性及拉毛效果，检查合格后方可进行抹灰施工。6、不同基体交接处挂网(1) 不同基体（含各类线槽）挂网必须使用镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于0.7mm），基体搭接不小于100mm，挂网前墙体39、高低差部分及各类线槽先采用水泥砂浆填补密实找平；(2) 抹灰前线盒内采用保温板填充，有效避免抹灰时砂浆污染盒内；抹灰时线盒部位挂耐碱玻纤网，防止线盒周圈空鼓开裂；(3) 总包单位在每个楼层挂网完成后报监理单位检查，总包单位对不合格部位进行整改，监理单位复检合格后方可进行抹灰施工。7、抹灰砂浆的要求(1) 水泥必须采用大型厂家生产的水泥，水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试合格后方可使用（对于出厂超过3个月的水泥须重新进行复试），每批量水泥必须用同一批号、同一标号。砂子必须用中砂或粗砂并过筛，含泥量不得大于3%。在监理单位检查出厂合格证并取样复试合格后材料方可使用，砌筑工程和抹灰工程砂浆中严40、禁使用岩砂晶。(2) 砂浆配合比计算必须准确，搅拌机棚设置傻瓜式配合比标牌及有重量标识的手推车，计量设施准确，并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期（每月最少三次）对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。(3) 卫生间墙面底层抹灰（厚度10mm）采用防水砂浆，防水部位底层抹灰须进行压光，非防水部位底灰进行搓毛处理。卫生间防水及地面保护层完成后，卫生间墙面再统一进行10mm厚水泥砂浆罩面施工。监理单位全检并留存影像资料。(4) 在抹灰阶段打完底灰，根据地热分集水器定位图，在集水器位置提前粘贴一片600X600白瓷砖，贴砖成活面与抹灰成活面一平。(5) 除窗口位置外，所有阳角水泥41、砂浆护角及踢脚部位抹灰须与墙面一起施工成活。(6) 监理单位对内/外墙已抹灰成活十五天之内的墙面砂浆强度进行抽检，每层抹灰都要进行抽检，修补返工部位的砂浆强度必检，做好检查记录。 8、分层抹灰(1) 在墙面挂网甩浆前，采用高压水枪对墙面进行浮灰冲洗及保证墙面湿润后，方可进行抹灰相关工作。(2) 墙面抹灰严禁一次成活，在墙体湿润的情况下抹底灰，底灰表面扫毛或划出纹道，在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。如果底灰较干须浇水湿润。(3) 对于抹灰厚度超过35mm的，总包单位须制定专项方案报土建工程师和监理审批，批准后才允许进行抹灰施工。(4) 监理单位对分层抹灰进行检查，未达到要求不允许进42、行下道工序施工。9、外窗口半精洞口抹灰安装窗框前必须对外门窗洞口进行半精洞口抹灰施工，否则不得安装窗框，如在未做半精洞口抹灰就进行塑钢窗框安装，则对塑钢窗厂家进行经济处罚，并问责现场工程师。10、地面抹灰地面抹灰各工序施工前的交接界面须报监理单位进行检查，监理单位制定检查验收记录。(1) 室内墙面须根据标高控制线弹出控制面层标高的水平线，水平线与顶棚的距离必须满足室内净高的要求，监理单位组织总包对控制线的准确性进行检查。(2) 开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。分隔条采用成品PVC槽，规格尺寸为10mm15mm3mm U型槽,安装方式为对拼安装。(3) 地热43、地面面层应增加防裂剂，以减少地面开裂。(4) 养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7d。11、墙面湿水养护墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润。总包单位须制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面甩浆前墙面甩浆后底灰前罩面灰前抹灰完成后12、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补抹灰完成两周后要求总包单位和监理单位针对抹灰成活面空鼓及裂缝进行检查，并对不合格部位统一进行整改。抹灰修补必须修补方正且无明44、显色差。六、地下室工程1、地下室工程材料选用标准主要保温材料选用如下部位材料厚度备注地下室外墙EPS保温板，密度20kg/m360地下室屋面陶粒轻质混凝土100覆土小于900主要防水材料选用如下部位材料厚度、重量备注地下室屋面SBS卷材防水44地下室底板SBS卷材防水4地下室墙体SBS卷材防水4进入现场材料必须有合格证，所有材料必须符合规定，监理单位对材料出厂合格证及材料抽样检查合格后方准使用。2、地下室工程技术要求执行标准(1) 地下室底板做法编号类型构 造 作 法部位备注地面混凝土地面1. 地下车库地面为结构混凝土（钢筋保护层加厚2cm）随打随压光，一次成活，不允许在结构地面上再做细石混凝45、土面层（厚度参照图纸设计）；2. 20厚1:3水泥砂浆找平层；3. 4厚SBS I型防水卷材；4. 砼垫层；5. 素土夯实。车库、设备用房等(2) 地下室外墙地下室外墙回填土之前，监理单位必须检查保温板的粘贴是否牢固，回填土内不允许有建筑垃圾，避免在回填土时将防水层破坏。地下室外墙采用工艺如下：a. 60厚EPS（密度20kg/m3）保温兼保护层，必须与防水层用聚合物砂浆点粘；b. 4厚SBS I型防水卷材；c. 钢筋混凝土基层打磨平整（止水螺栓位置切割后用防水砂浆补平）。(3) 地下室顶板a. 地下室顶板须在主体混凝土施工时进行找坡，坡度为0.21% ，双面找坡并视跨度而定；b. 地下室车库46、顶板保温及防水施工完成后须在整个屋面做闭水试验，闭水试验时间为36小时；地下室车库顶板上滤水层须在防水保护层达到强度后方可施工；c. 地下室顶板回填土施工工艺：须从一侧将回填土平推，杜绝施工车辆在防水保护层上直接碾压。地下室屋面一覆土屋面60厚C20细石混凝土保护层，每6000X6000设分格缝（缝宽15）, 沥青玛蹄脂嵌缝塑料布一道（塑料布满铺以起到滑移作用）防水层(4+4SBS II型)20厚1：3水泥砂浆找平层1. 100厚陶粒轻质混凝土保温层2. 屋面板地下室屋面覆土小于900地下室屋面二覆土屋面60厚C20细石混凝土保护层，每6000X6000设分格缝（缝宽15）, 沥青玛蹄脂嵌缝塑47、料布一道（塑料布满铺以起到滑移作用）防水层(4+4SBS I型)1. 20厚1:3水泥砂浆找平层4) 屋面板地下室屋面覆土大于900(4) 地下室墙面及天棚类型构 造 作 法部位墙面1. 防水涂料2. 地下室室内砖墙、混凝土剪力墙采用水泥砂浆抹灰、使用毛刷蘸水扫毛，抹灰厚度20mm分层施工。3. 墙基层地下室内墙墙裙墙裙做法同墙面，涂料颜色随设计做法地下室内墙踢脚墙身底部200mm设置踢脚线水泥砂浆抹灰、压光，突出墙面5mm。地下室内墙天棚1. 天棚找平必须使用干粉砂浆；2. 地下室天棚必须使用防水涂料；地下室天棚(5) 地下室坡道a. 地下室入口坡道最少设两道截水沟（顶部、低端），并视情况在48、坡道中间再加一道截水沟；截水沟宽度延伸至端部，地下室坡道侧墙及底部必须防水，防水构造同地下室防水做法；地下室坡道挡墙必须采用砼浇筑，坡道及挡墙外侧防水同地下室做法。地下室坡道侧墙装饰采用石材或面砖；b. 地下室坡道入口需做雨棚全覆盖（雨棚顶盖禁止使用阳光板等宜变形及老化材料）；c. 地下室坡道采用无噪音坡道工艺。(6) 地下室关键节点做法部位节点做法详图地下室底板后浇带地下室外墙后浇带地下室顶板后浇带地下室外墙施工缝穿外墙管防水构造（有套管）地下室外墙与底板转角地下室外墙转角节点固定式穿墙管防水防水构造（无套管）(7) 地下室工程相关配套a. 对天然地基为粘土的地下室，地下室外墙回填前，沿地下49、室外墙施工渗水井（深度为进入砂层），渗水井间距为15米；b. 对天然地基为砂层的地下室，地下室外墙回填时，要确保外墙500毫米范围内为混砂；c. 地下室排风口应远离住宅；d. 所有地下室工程的新招投标项目，在合同中要求总包配备3台强力排风机（风量3000037000立方米/小时、风压271371PA、转数720转/分功率大于5.5KW）；e. 在建工程为防止雨水进入地下室，对穿地下室的塔吊及预留后浇带全部铺满旧模板，构造双向配筋6300 ，外延每侧500毫米，浇注100毫米厚C20混凝土；f. 地下室给水、消防管道要做保温处理；g. 室外电井电缆进入地下室防水设计及技术处理方案规定如下1) 从50、进地下室位置选择上避免水倒灌，尽量选择地势高的地方做进地下室的管井。2) 从管井设计上避免雨水倒灌，小区室外电井进地下室防水设计图如下。3) 上图具体注意事项如下： 做好地下室出地面一地井的畅通排水措施。地下室出地面的第一个室外电井应做的比其他室外普通电井深一些，不低于2米以上的深度，井的上部做敷设线缆管，距地面300mm至500mm左右，下部设600mm600mm600mm沉井，放置自动控制的强排泵，控制箱放入地下室内。 做好倒坡道及处理好管连接缝渗水处理。地面第一个井到与之相连的第二个井之间管道做成一个倒坡道，条件允许坡道尽量大一些，室外管道管与管连接部分焊接一定要做好，尽量做好防水处理，51、防止水渗入管道内。3、地下室工程各工序的验收环节(1) 总包、甲委单位须在各工序交接时报监理单位检查验收（尤其防水附加层的施工须报监理验收合格后方可进行大面积施工），监理单位验收合格后制定检查验收记录；(2) 所有涉及防水施工部位必须要求监理全程旁站监控，并留有影像记录，蓄水试验记录、渗漏整改复查记录必须齐全；(3) 每次降雨过后都要对已施工完防水部位渗漏情况进行检查并留存记录。七、屋面及阳台、露台工程1、阳台及露台(1) 窗台压顶采用防水混凝土（渗晶）并向室外找坡；(2) 防水包过窗台压顶并向室内过窗框安装位置；(3) 窗台返坎外立面保温采用80厚XPS，压顶位置保温采用20厚XPS伸入窗框52、内2cm并找坡；(4) 铁艺栏杆预埋件须在抹灰之前完成；(5) 铁艺安装位置混凝土返坎宽度不小于150mm,高度不小于300mm，外檐与外保温成活面取齐。防水至压顶与返坎交接阴角处。具体详图见图32、平屋面(1) 结构层a. 出屋面烟囱统一采用砼浇筑，烟囱高度不小于900mm；当烟囱与女儿墙相邻时，排烟排气孔须高出女儿墙300mm，并在女儿墙一侧做防水处理；b. 女儿墙统一采用结构配筋混凝土浇筑成活，成活高度距建筑成活屋面不小于1.2m，女儿墙压顶及泛水檐与女儿墙整体支设模板、整体浇筑施工；c. 出屋面管道预留洞口须保证管道与孔洞边缘有30-50mm的缝隙。(2) 保温层a. 屋面保温层（1053、0厚）统一采用50厚XPS保温板施工，保温板容重不小于32kg/m3；b. 保温板铺装须双层错缝拼接，保温板拼缝不得大于5mm。(3) 找坡层a. 采用陶粒轻质混凝土进行屋面找坡；b. 找坡坡向自屋面中心向排水管口，坡度为2%。当屋面长向大于30m时，须分向找坡。找坡前须先打灰饼延坡向挂线，以控制找坡坡度；c. 找坡层厚度要求最薄处不小于30mm；d. 找坡层面层须进行压光处理，以便于防水施工；e. 屋面所有阴阳角部位及管道根部全部做成圆弧；内排水的水落口周围500MM范围内坡度不应小于5；f. 雨棚、空调位找坡层坡度为2%。 (4) 防水层a. 屋面防水材料采用SBS II型卷材，卷材厚度为54、4mm，双层铺设；b. 非上人屋面面层防水为SBS II型红色板岩卷材；c. 所有女儿墙根部、地漏口周边、排水管根部、烟道根部周边250mm范围内设置附加层。防水附加层施工完成后，经监理单位检查合格后方可进行后续施工；d. 屋面防水泛水高度要求高于屋面成活面300mm以上；e. 基层混凝土充分养护干燥后（一般约10天-14天）才可铺贴卷材。在防水施工前须进行屋面找坡层含水率测试，测试方法为将1m2卷材平铺在基层上，待34小时后掀开, 基层覆盖部位及卷材上无水印则可进行防水施工；f. 防水卷材收边处采用聚氨酯涂刷密封；g. 防水卷材搭接1) 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水100mm；2) 55、短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm；3) 第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错；4) 开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。h. 蓄水试验1) 平屋面闭水试验：防水层施工完成后，将雨水口临时封堵，进行24h闭水试验，屋面蓄水深度3050mm，监理单位进行检查并制定检查记录，直至无渗漏为止；2) 坡屋面淋水试验：防水层施工完成后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2h，或大雨后检查，监理单位进行检查并制定检查记录，直至无渗漏为止。(5) 找平层a. 找平层采用细石混凝土随打随压光，厚度为30mm；b. 屋面找平层应设置56、分格缝，间距不大于6m6m，缝宽10mm,用密封膏嵌填；c. 屋面找平层所有阴阳角部位及管道根部全部做成圆弧。3、关键节点做法(1) 平屋面防渗漏节点做法屋面侧排雨水口防渗漏做法(2) 坡屋面瓦屋面屋檐防水做法1） 找坡层3度防水坡度；2） 止水豆；3） 防水卷材；4） 滴水钢板；5） 挤塑聚苯板；6） 滴水。天沟1） 边瓦卧浆内配6钢筋与40厚保护层甩出钢筋连接牢固；2） 防水砂浆封堵间隔1000留10通气孔；3） 防水收头：30厚250高挤塑聚苯板。(3) 洋房关键节点做法洋房露台穿墙洞口1） 穿墙洞口尺寸200200，便于防水施工和排水通畅 ；2） 洞口采用白钢预制成品，洞口内部分与A部57、分钢板先行焊接成整体，安装后将B部分满焊；3） 洞口四周均应卷入防水，深度不应小于10cm；4） 附注：A、B部分钢板沿洞口四周扩出10cm,焊接部分全部满焊。分户墙1） 露台素砼返坎高度（高出露台成活面300mm）；2） 砌筑分户墙时预留SBS防水附加层；3） 附加防水层压露台，大面防水100mm后收口。跃层北露台排水洞口1） 排水洞口尺寸200200 ，便于防水施工和排水通畅；2） 洞口采用白钢预制成品，洞口内部分与A部分钢板先行焊接成整体，安装后将B部分满焊；3） 洞口四周均应卷入防水，深度不应小于10cm；4） 附注：A、B部分钢板沿洞口四周扩出10cm,焊接部分全部满焊。洋房其他户外58、1-2层楼梯花池1） 防水高度：从楼梯踏步成活面上翻300mm；2） 一层至二层楼梯旁花池取消；3） 一层至二层楼梯两侧隔墙均采用钢筋混凝土结构。外墙与室外造园交点1） 做外墙防水前土建标高和造园标高充分交圈；2） 防水高度：以室内标高确定防水高度，超过室内成活地面200mm；外墙防水高于室外造园成活面标高500 mm。一层茶室旁雨落管空间1） 地面坡度3%；2） 地面聚氨酯防水墙上返300mm高。烟筒1） 排风洞口增加防水百叶；2） 屋面卧瓦完成后烟筒根部四周用水泥砂浆抹出圆弧；3） 防水上返高度300mm。天沟1） 坡屋面防水采用倒置式防水一道，天沟加一道防水附加层；2） 天沟地漏采用叠合59、地漏。山墙（女儿墙）防水层包山墙后下返100mm并密封。八、卫生间防水工程防水工程施工必须在气温5以上、基层干燥的条件下方可进行施工，监理单位须对防水工程进行全程旁站，对每道工序进行验收检查，并留存检查记录和影像资料。1、基层处理(1) 墙面防水基层须进行抹灰进行压光处理，其它部位进行搓毛处理；(2) 基层施工完成后须经监理单位及主管工程师验收并留存影像资料备忘；(3) 卫生间阴阳角及管根部位抹灰基层须进行圆角处理，以保证防水层粘贴密实。2、防水附加层(1) 阴阳角及管根部位须增设防水附加层，采用聚氨酯涂刷，向两侧延展不小于250 mm； (2) 卫生间门口处增设防水附加层，采用聚氨酯涂刷，地60、面及墙面向门外口外延100mm。3、防水层(1) 地面防水采用高分子卷材（300g/m2）,双层铺设，卷材延墙面上返至地面成活面300mm以上；墙面防水采用JS防水，厚度不小于1.2mm，分层涂刷；(2) 为防止卫生间烟道位置渗漏，烟道位置防水层上返300mm，并增加一道防水附加层；(3) 高分子防水与JS防水搭接面不小于100mm，搭接顺序为JS压高分子；(4) 防水施工顺序为先地面后墙面；(5) 卫生间门口处高分子卷材须向外延展100mm，墙面卷材通过卫生间外口抹灰隐蔽；(6) 淋浴处墙面防水高度不小于1800mm，浴缸及手盆处防水高度不小于1500mm；(7) 防水施工完成后须做蓄水试验61、，墙面进行淋水，地面蓄水，蓄水高度不小于50mm，门口采取封堵措施。4、防水保护层防水保护层采用1：2.5水泥砂浆，厚度为10mm，卫生间防水及地面保护层完成后，卫生间墙面再统一进行10mm厚水泥砂浆罩面施工，面层进行搓毛处理。5、蓄水试验防水施工后、保护层施工后、装修贴地砖前这三道工序均须做蓄水试验，监理单位做好检查记录并留存影像资料,对于存在渗漏整改必须有整改复查记录。九、外门窗工程1、交圈记录项目工程组、总包、监理、塑窗、保温单位根据施工图纸及相关节点要求进行交圈，明确窗口部位技术节点要求，确定窗框加工尺寸（并现场对结构洞口实测）、安装位置及控制线、界面交接验收标准和要求、成品保护措施等62、形成会议记录，留存项目备案。窗框到达现场需集中运输上楼，由甲方现场工程师负责协调，总包单位必须配合并合理安排垂直运输机械使用时间。2、交接验收(1) 塑钢厂家会同总包对现场结构洞口验收，不合格由总包整改，整改合格后方可进行下道工序；(2) 窗框安装前，由塑窗厂家对外门窗半精洞口的高宽尺寸、位置，控制线进行验收，对不合格洞口不予以安装，由总包进行整改合格后方可进行下道工序；(3) 窗框安装完成后，由监理单位对塑窗各项质量指标（A3标准）查验现场工程师抽检，合格后方可由总包进行抹灰收口前的交接验收；(4) 收口抹灰前，监理组织总包、塑窗、现场工程师对窗迈步、框底水平、发泡密实度进行复核，对不合格点63、由塑窗厂家进行整改，合格后方可进行下道工序；(5) 各工序交接验收必须由监理单位组织总包及塑窗厂家一起验收，现场甲方工程师参与监督，签字确认检查、整改、复查记录并留存。3、技术要求(1) 外门窗洞口必须做半精洞口抹灰施工，半精洞口与外墙抹灰同时进行；(2) 塑钢窗按洞口尺寸左右两侧缩尺25mm，上20mm下40mm；（厨卫间塑钢窗不抹灰收口）(3) 窗洞口的外保温上口及下口均做10%找坡，上口做鹰嘴；(4) 内口封中性耐候胶宽度58mm 外口812mm，密封胶及胶条的弹性、表面平顺及密封程度饱满；(5) 窗下口20mm厚XPS板压顶伸入框底20mm；(6) 具体节点详见下图外门窗洞口各施工节点64、做法详图。 4、施工过程控制(1) 控制线(如右图)a. 侧墙控制线（线1）：根据室内规方线返尺弹出侧墙控制线，控制窗框安装进出位置；b. 水平标高控制线(线2)：水平标高控制线返到外门窗洞口两侧。控制半精洞口上、下口抹灰成活面标高并控制窗框安装水平标高；c. 中心控制线（线3）：中心控制线弹到外门窗洞上口及下口。控制半精洞口两侧抹灰成活面位置并控制外门窗框安装左右位置准确性。(2) 半精洞口a. 做半精洞口前，要求外墙放通线，保证楼体窗框的垂直平整性；b. 半精洞口抹灰成活后保证发泡缝宽度在1.02.0cm 之内。5、外门窗安装(1) 固定： 以1.5mm厚的镀锌板做为固定片采用射钉固定。角65、部固定片距门窗洞口四个角不大于200mm，中间各固定片中心距离不大于400mm按对称顺序安装，固定片保证内高外低，防止倒流；（拉片尽量紧靠墙面，防止拉片与墙面之间缝隙无法塞实导致空鼓）(2) 塑钢窗框位置：要求保证保温苯板与塑钢窗框紧密结合，避免保温与窗框有缝隙。窗框进出位置必须保证室内窗台宽度一致。6、发泡密封发泡胶施工前，窗框与洞口间无缠绕保护膜，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中（长度超过2米塑窗，须在中庭部位框底放置防腐木垫块，垫块要求无外露），严禁固化后用刀片切割，保证发泡整体效果。7、外墙保温(1) 要求先做保温，后打发泡，以保证保温板与发泡交界面粘合无缝隙。66、(2) 外墙保温吃框5mm，保温板与窗框之间不应留缝隙，如有缝隙首先采用发泡封堵然后用耐候胶封堵。8、外门窗内侧抹灰收口侧框及上口抹灰收口吃框5mm；室内窗台板使用水泥砂浆粘贴，室内窗台面距框底边距离25mm； 9、淋水试验对不少于20%的外门窗必须进行淋水试验，淋水时间不少于30分钟，此过程要由现场工程师在场监督并签字。十、门工程1、图纸审核(1) 根据建筑图纸中门洞口尺寸，确定主体施工洞口预留尺寸及门框缩尺尺寸，在门框加工前需到现场复核洞口预留尺寸，并与总包单位进行书面确认，形成备忘；(2) 进户门洞口尺寸放尺宽度30mm高度20mm，门框尺寸按建筑尺寸左右两侧各缩尺20mm。管井门按建筑67、图纸尺寸施工宽度30mm高度20mm；(3) 门框底槛与地面高差：根据公共区间地面及室内地面成活标高确定进户门底槛安装高度。（如下图） 2、安装前界面交接(1) 门框安装前，由门厂家对门洞口尺寸、位置进行验收，对不合格洞口不予安装，由总包进行整改合格后方可进行下道工序；(2) 各工序交接验收必须由监理单位组织总包及门厂家一起验收，现场甲方工程师参与监督，签字确认检查、整改、复查记录并留存。3、技术要求(1) 进场前应先对钢制进户门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢制进户门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔；(2) 搬运门时应轻68、拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜；(3) 分户门门框及白钢地坎厚度不低于2mm，防火门地坎厚度不低于1.5mm。其它材质要求详见进户门及防火门技术标准；(4) 总包在安装门框前，弹好室内+100水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门中线；(5) 进户门及防火门下坎全部采用水泥砂浆填灌密实；(6) 明确门洞口材料为混凝土或实心砖；(7) 进户门安装时间，必须控制在室内装修湿作业完成后安装，防火门及管井门扇安装湿作业完成后方可安装；(8) 安装方式：统一采用湿法安装。4、施工(1) 控制线：按设计图纸规定尺寸、标高和开启方向，弹出门框安装控制线；(2) 门框与墙体固定方式a. 膨胀螺栓固定b. 拉69、片固定（当不是混凝土墙体则选择拉片连接。镀锌拉片厚度不低于1.5mm,间距不大于600mm）(3) 安装门框前：要先调整门垂直度、门内侧厚度极差等，合格后将其临时固定（临时固定放置须防腐木垫块），并进行校正，无误后方可连接锚固；(4) 抹灰收口：抹灰收口吃框左右两侧各1cm，收口阴角处为锐角收口，以便于打胶嵌实。其中地坎内口吃口为2cm，外口吃口1cm；(5) 门扇安装：门扇安装完毕后，缝隙要均匀，表面平整（门框与墙体之间缝隙，控制在1030mm之间，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双扇门中缝隙不大于4mm）。(6) 管井安装须凸出墙体成活面35mm，保证管井与墙体70、抹灰界面紧密结合；(7) 管井密封胶宽度控制在5mm；十一、地热工程1、地热施工图纸深化地热工程施工前，施工单位依据现场情况对原施工图纸进行深化，并经监理单位及建设单位水暖工程师确认，形成确认书后方可进行施工。2、技术要求(1) 在地热工程施工前，需对结构地面进行打磨、修补、找平，要求平整度误差不得大于7mm；(2) 地热盘管间距应根据户型及开间大小进行排布，原则上间距不应大于250mm；(3) 开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。分隔条采用成品PVC槽，规格尺寸为10153 U型槽。安装方式为对拼安装；(4) 地面与墙面阴角统一设置2cm挤塑板，以控制地热地71、面混凝土通胀；(5) 地热管线出地面与分集水器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰成活面150-200mm；(6) 分集水器设置位置附近必须设置排水地漏。3、安装过程质量控制(1) 控制线在盘管施工前，应在墙面上弹出地热地面成活标高线，经监理及总包单位联合复核，无误后方可转入下一道工序。(2) 分（集）水器安装a. 安装时分水器在上，集水器在下（安装要求横平竖直）；b. 与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直；c. 分集水器与盘管连接完成后，分包单位报总包及监理进行打压验收，并形成记录，验收合格后方可转入下一道工序。(3) 地热地面构造做法地热地面构造层节点做法(4) 盘管a72、. 加热管应按照深化后的设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm；地热管铺设大样图回折型布置b. 加热管固定方式1) 用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2) 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。c. 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定（直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m），不得出现“死折”塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径；d. 在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性73、套管等措施；e. 盘管结束后，如发现加入管损坏，需要增设接头时，应先报告现场工程师或监理，提出书面补救方案，经批准后方可实施整改。整改完成后，监理单位组织总包及现场工程师一起验收签字，验收合格后转入下道工序，并记录归档。十二、外保温工程1、施工前准备工作(1) 材料进场及存放a. 根据设计要求、并经建设单位批准的材料品牌、型号、色号进场，做好材料进场计划，应充分考虑保温板的沉化时间，苯板上墙前常温状态下需要42天的沉化期。以不影响现场正常施工为原则，按工程进度分批进场；b. 材料进场后分类堆放整齐，做好下部防潮，上部防雨的措施；做好标识及相应防护要求。(2) 材料检测材料进场时报请监理验收，同74、时提供材料的合格证、质保书。并经监理工程师对各项材料进行见证取样、复试；现场检查重点内容为检测苯板是否为阻燃型苯板。(3) 界面交接外墙外保温工程基层要求墙体抹灰平整、坚固、清洁、干燥，并不得有开裂、空鼓、粉化的现象。外保温施工单位必须会同监理单位及总包单位对墙体基层进行验收，并签署工序交接验收确认书，否则，出现任何质量偏差（如门窗口偏位、墙面平整度问题等），返工费用均由保温施工单位自行承担。(4) 样板引路：大面积施工前根据样板引路制度要求选择相应节点位置，按照工序节点要求施工样板，经建设单位和监理单位验收合格后方可进行后续施工。2、施工工艺流程控制要点(1) 苯板的粘贴a. 施工条件1) 75、施工环境温度不应低于+5；2) 施工界面已交接完成；3) 技术交底已完成；4) 样板引路已完成。b. 吊线在墙体转角两侧挂垂直基准通线，根据苯板的尺寸拉水平基准通线，以控制苯板粘贴成活面的垂直度和平整度。c. 金属托架针对外饰面砖工程外保温板墙面，因为重力作用增大，保温墙面易产生滑移，因此必须按要求在粘贴保温层底部安装金属托架。 d. 粘结面积每块保温板粘结砂浆的有效粘结面不得小于50%；严禁苯板四个角点和中心点点粘。e. 窗口位置的粘贴1) 在苯板大面积施工前应进行充分排尺，杜绝苯板在窗口角部对缝，以控制窗口四角出现开裂、渗漏等质量隐患，正确做法见下图；2) 窗洞口的外保温上口及下口均做1076、%找坡， 窗上口应做鹰嘴。3) 窗下口保温挤塑板（密度32kg/m3）伸入窗框底2cm。f. 露台位置的粘贴露台返坎外立面保温采用80mm厚XPS，压顶位置保温采用20mm厚XPS伸入窗框内20mm并找坡。g. 阴阳角位置的粘贴阴阳角等转角处，苯板应为交错搭接粘贴； h. 苯板块的要求小于200mm宽的苯板条不许上墙粘贴；i. 外保温节点、线条做法阴阳包角、窗檐滴水、线条全部采用成品包角、成品滴水线、成品线条。j. 缝隙处理苯板间缝隙不许超过3mm，在大面积施工完成后，缝隙统一用发泡胶填充。k. 打磨找平在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，对于基面平整度不符合要求的面层要进行77、打磨找平，严格控制保温板基层的平整度和垂直度。 (2) 防护面层（加强网格布）a. 涂料外饰面层（除首层外）和瓷砖外饰面苯板外侧为单层耐碱玻璃纤维网格布；1) 一层苯板外侧为双层玻璃纤维网格布，二层及以上苯板外侧为单层玻璃纤维网格布； 2) 玻璃纤维网格布之间搭接宽度为不小于10cm；3) 在墙体转角部位，采用双包角的形式做增强处理，即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的转角不小于10 cm；阴阳角构造图4) 窗口角部加强网需要额外增加一道45度、宽200mm、长300mm的斜网补强。窗口节点构造图b. 双层网格布涂料外饰面层一层苯板外侧为双层耐碱玻璃纤维网格布1) 保温层应采用双层网保护，铺挂78、第一层网时，第一层大墙面网、转角双包角、反包网间只需对接即可；2) 第二层玻璃纤维网格布必须搭接，搭接长度应满足10cm15cm；3) 第二遍网格布铺设必须在第一遍干燥之后才能进行。c. 防护砂浆1) 必须先在EPS板表面批上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。 防护砂浆涂抹厚度为不小于3mm；2) 保护网应嵌入保护砂浆表皮内，以不露网但可见到网格纹理为宜，以免保护砂浆过厚产生开裂现象；3) 粘结砂浆、保护砂浆等搅拌完成后，2个小时内使用，否则宜发生和易性较低、砂浆固化、粘结力失效等问题，影响体系安全性；4) 养生期：防护面层施工完成3-4小时后，若天气炎热或大风等天气，要适当喷水养生；5) 外保温施79、工完成后，1天2天后方可继续施工装饰面层。3、验收按保温施工工艺流程各分项内容进行分项验收，在前道工序施工验收完成后方可进行下道工序施工。重点分项验收内容为：(1) 苯板粘贴-粘结面的控制；阴阳角处苯板是否交错搭接粘贴；窗口角部苯板是否采用切口的粘贴方式，不许在交部对接粘贴；小于20cm宽的苯板禁止上墙粘贴；(2) 缝隙打胶-苯板缝隙是否补打聚乙烯发泡胶；(3) 打磨找平-施工防护层前是否对基面进行打磨，平整度是否符合相应要求；(4) 加强网、反包网-窗口处加强网是否按技术标准增加45度斜网补强；(5) 端部苯板是否采用反包网；每张网之间搭接尺寸是否符合要求；(6) 美工砂浆完成面-不得有露网80、鼓包、开裂等现象。十三、外墙贴砖1、施工前准备(1) 材料进场及堆放根据设计要求，并经建设单位批准的材料品牌、型号、色号进场；材料进场后分类堆放整齐，做好下部防潮，上部防雨的措施；做好标识及相应防护要求，避免不同颜色、不同尺寸的材料混淆堆放、使用。(2) 材料检测材料进场时报请监理验收，同时提供材料的合格证、质保书。材料进场后应及时对各项材料进行取样、复试。 (3) 排砖设计a. 在进行大面积施工前需要根据立面图纸方案并结合现场情况进行方案的二次深化，经设计确认后方可进行施工， 确保立面效果；b. 排砖原则：凡阳角部位应是整砖；从窗口至大墙面排砖。(4) 界面验收a. 外墙砖工程基层要求外保81、温平整、坚固、清洁、干燥，并不得有露网、鼓包、开裂等现象；b. 外墙砖施工单位必须会同监理及外保温施工单位对外保温工程进行验收，验收合格后并签署工序交接验收确认书。(5) 样板引路选择在窗户和阴阳角等节点较多的墙面上，按照工序节点要求施工样板，经建设单位和监理单位验收合格后方可进行大面积施工。2、施工(1) 挂通线阴角、阳角、窗口必须挂通线（即垂直线）。(2) 水平线层间设置水平线，控制分段内的排砖尺寸。(3) 选砖瓷砖上墙之前应挑选颜色、规格一致的砖； (4) 粘贴顺序粘贴应按每一分段自上而下进行。应先粘贴窗口节点部位，再粘贴大墙面。(5) 粘粘方法外墙砖采用专用胶粘剂粘贴，胶粘剂厚度为3m82、m，粘贴面砖时胶粘剂应饱满，并应一次成活，不宜多敲、 移动。(6) 窗口的粘贴要求窗上、下口瓷砖采用竖向粘贴，其它部位全部横向粘贴；转角处应对角拼接粘贴，在窗口四周，面砖压窗框边58mm，留槽勾半砖缝，打硅胶封闭。阳角部位拼接方式采用切45度角对拼。(7) 阴角的处理不同颜色的瓷砖间或者瓷砖与涂料的接茬部位尽量设置在阴角部位。并在交接处设置通长的阴角缝，采用勾缝剂进行勾缝。应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。(8) 玻璃砖与外墙砖接茬位置a. 玻璃砖与外墙砖之间选用弹性保温装饰材料进行分隔；b. 分隔材料与不同材料间打耐候胶处理。(9) 勾缝用勾缝剂勾缝83、，勾缝宽度为横缝8mm、竖缝10mm。应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm且表面应略带1mm深凹陷弧度。(10) 污染的处理如施工中瓷砖面造成污染，必须及时采用专用清洗剂擦拭干净。(11) 注意事项a. 防坠落：施工时不准往下乱扔东西，脚手架上不准集中堆放材料，施工用具搁置稳当。避免坠落伤人；b. 严格控制施工环境温度。室外温度低于+5时不得施工作业；c. 如遇阴雨天气外墙砖工程不允许施工，且应至少在雨停48小时后继续施工，避免因本阶段施工造成墙面返碱；下雨时，应用塑料布覆盖刚施工完成的墙面。3、验收(1) 饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求；(2) 饰面砖镶贴必须牢固、方正84、棱角整齐，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；(3) 面层平整、洁净，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓；(4) 勾缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致。非整砖的使用部位适宜；(5) 流水坡向正确，上口鹰嘴留置顺直。十四、外墙涂料工程1、施工前准备(1) 材料进场要求及堆放a. 根据设计要求，并经建设单位批准的材料品牌、型号、色号进场；b. 材料进场后必须室内集中堆放整齐；与其它易燃物品分别放置；做好标识，避免不同颜色、不同尺寸的材料混淆堆放、使用。冬季材料的存放应该在有供暖的房间。(2) 材料检测材料进场时报请监理验收，同时提供材料的合格证、质保书。材料进场后应及时对各项材料进行取85、样、复试。 (3) 二次设计在进行正式施工前需要根据图纸方案并结合现场情况进行方案的二次深化，经设计确认后方可进行施工， 确保涂料立面效果。 (4) 涂布率的测算根据二次设计方案，按照不同材质不同面层进行现场涂布率打样测算，以现场涂布率控制涂料大面积施工配合比。(5) 界面交接建筑外墙涂料施工前必须对外保温界面进行交接验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂饰施工，保温面层如有漏网、鼓包、裂缝；阴角和阳角不平直等现象不予交接验收，基层表面须干燥、洁净、坚固，待验收合格后方可施工。(6) 样板引路选择具有一定代表性的墙面上，按照工序节点要求施工样板，经建设单位和监理单位验收合格后方可进行大面积86、施工。2、施工(1) 施工顺序从上往下，由上风向向下风向，先施工腰线、露台、阳台，后施工大面的原则进行施工。(2) 底涂漆、面漆要先将基层清理干净后，再进行底涂施工；待底涂强度形成后再施工面漆，面漆施工期间如果风力超过三级以上时需要停止施工。(3) 避免污染因涂料施工易造成污染，在大面积施工前，应对已完成分项工程，如门窗部位、地面景观工程等进行成品保护，避免造成污染。(4) 检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口位置。十五、铁艺1、图纸二次深化在铁艺加工前，施工单位须对现场尺寸进行复核，并依据原设计图纸进行节点深化，经设计及主管工程师共同确认后方可加工生产。针对公共87、区域楼梯栏杆工程，统一做法为按装修标准C标工程采用铁艺栏杆铁艺扶手；非C标双跑楼梯采用铁艺栏杆铁艺挂片木扶手、剪刀梯采用侧墙铁艺挂件木扶手。2、界面交接在铁艺施工前，监理单位组织总包及分包施工单位进行界面交接，并形成交接记录，不合格部位由监理单位督促总包单位进行整改。3、安装位置(1) 针对双跑楼梯铁艺栏杆，安装位置为踏步端部内返5cm居中安装，并保证安装完成后踏步净宽不小于1100mm；(2) 针对剪刀楼梯铁艺栏杆，安装高度为距踏步上返900mm，并保证安装完成后踏步净宽不小于1100mm；(3) 楼梯间铁艺栏杆安装高度，确定为扶手距踏步900mm；(4) 针对阳台露台铁艺栏杆，安装位置为沿88、反坎内侧结构面外返100mm（居中安装）。4、支座安装(1) 安装方式：采用膨胀螺栓钻孔固定安装栏杆立挺；(2) 每一支座螺栓数量不少于2根，深度不小于100mm；(3) 针对立挺埋板焊接工艺要求为埋板必须方正平直，焊缝严密饱满，并进行抛光打磨；(4) 阳台、露台铁艺栏杆固定，要求螺栓孔清理干净并注入环氧树脂后安装螺栓；(5) 阳台、露台一字型及L型栏杆必须有墙体可靠连接，U型栏杆可以考虑不与侧墙连接，针对长度超过4m或有转角部位的阳台铁艺应在立挺位置采取加固措施；(6) 针对双跑楼梯转角处两道立挺间应增设固定拉片连接。十六、公共区域1、楼梯间(1) 楼梯踏步护角筋技术要求：楼梯踏步在砼施工前89、必须预埋护角钢筋，主筋采用12圆钢，拉结筋采用6圆钢，长度及间距要求详见下图：(2) 踢脚线技术要求：针对交付标准完成面为抹灰面的楼梯，其侧墙踢脚线做法的要求为水泥砂浆踢脚线，高度为楼梯建筑成活面上返120mm高并突出墙面8-10mm;踢脚线面层及线角压光。(3) 楼梯板板底滴水线抹灰技术要求：从梯跑侧面向内返抹50mm宽、10mm厚滴水线，面层及线角压光。(4) XX灰涂料技术要求：针对楼梯间内抹灰踢脚线、楼梯梯跑侧面及滴水线、窗口下窗台统一采用XX灰涂料进行涂刷。2、电梯前室电梯前室窗台要求采用价格适中的花岗岩及理石台板3、水电管井门及进出风口技术要求：针对公共区域水电预留洞口尺寸以及箱井90、门安装要求明确如下序号项目规格型号安装颜色工艺电气强弱电管井门单开门1500*600；双开门1500*1200； 底边距地200mm；出墙面8-10mm；计算机灰静电喷塑（按标准样块控制）集中表箱门6户表箱930*630；9户表箱1210*630；12户表箱1210*780； 底边距地950mm；出墙面不大于25mm；计算机灰静电喷塑（按标准样块控制）水暖水暖阀门井单开门1500*600或1200*600；双开门1500*1200； 底边距地200mm；出墙面8-10mm；计算机灰静电喷塑（按标准样块控制）消火栓单栓： 650*700；双栓： 700*1000 ； 底边距地950mm；出墙面不91、大于25mm；铝合金工艺面板进出风口百叶按实际风量及可利用位置计算面积尺寸； 按进出风统一标准配置，底边距地200mm，出墙面8-10mm；计算机灰静电喷塑（按标准样块控制）五、工程管理可视化要求1、施工计划：包括施工控制计划的合理性及执行情况 2、单元样板引路：各项目在施工各道工序及各阶段必须执行单元样板引路，经工程管理部品质管理中心验收合格后方能展开大面积施工。(1) 砌筑阶段：轴线、门洞口分尺线、十字通线、规方线弹线样板，拉结筋施工样板，撂地、返坎样板，一步跳、两步跳砌体样板，斜顶样板，门洞口样板；(2) 抹灰工程：墙面、门窗洞口打灰饼样板，混凝土墙界面剂施工样板、钢丝网布设样板，门窗洞92、口及墙柱阳角后抹水泥砂浆甩茬样板，整户抹灰成活样板，特别关注同户型厨卫间抹灰施工样板；(3) 外门窗工程：半精洞口样板，窗内侧墙面灰饼样板，窗框安装后抹灰收口样板。(4) 防水工程：基层处理样板，防水涂膜施工样板，保护层施工样板，阳台、空调板、雨棚施工节点样板。(5) 地热工程：结构面流动性石膏找平、苯板铺设、真空镀铝聚酯薄膜铺设、地热管布设、成活地面、分隔条等施工样板；(6) 厨卫间装饰：管井尺寸抹灰样板、窗框收口成活样板、柜体嵌入卫抹灰样板、厨卫间抹灰成活样板。(7) 外保温工程：保温板粘接率、墙面粘贴、窗口节点施工样板；(8) 门安装工程：防盗门、管井门、防火门等安装样板；(9) 铁艺、93、百页：固定、安装样板3、土建施工前必须具备装修房图纸，提前进行图纸对照，避免成型后拆改； 现场具备条件后必须施工各户型土建交接装修样板间；4、质量通病控制：质量保证措施，包括渗漏、墙面裂缝/空鼓、观感质量、成品保护标准（方案的可靠性及执行情况）5、安全文明施工：安全文明施工保证措施的可靠性及执行情况。第三部分 土建工程成品保护制度一、编制目的1、成品保护是保证工程质量的重要措施。2、制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到确保工程质量、减少和降低成本，提高成品一次合格率、按期竣工的目的。二、适用范围适用于XXXX所有项目土建施工过程中的成品保护工作。三、土94、建工程产品保护管理原则1、产品保护应遵循谁施工谁保护的原则。项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案：以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2、产品保护应遵循先检查后保护的原则。所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格后方可进行保护。3、产品保护应遵循持续保护原则。施工中及细部检查阶段，总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作，对于产品保护措施被损坏、拆除的，必须在恢复保护措施后方可继续施工。4、施工过程中材料运输原则：（1）材料运输使用电梯时95、，应对电梯采取保护措施。（2）材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。5、施工过程中的成品保护原则：（1）各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。（2）材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。（3）对邮箱、消防、供电、报警、网络等公共设施应采取保护措施。6、现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由分包单位负责保管、使用。项目部安全保卫部门进行协助管理。7、结构施工阶段的成品保护责任（1）结构工程施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键96、工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。（2）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目部起协调监督作用，项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目经理与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（597、）项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）（6）项目部技术部门对责任工程进行方案交底，各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（7）项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。四、成品保护的实施时间施工或安装完成并经我方、监理、供方联合验收98、合格后，即时进行保护。五、保护拆除时间如为半成品保护，则保护拆除时间在进行下道工序施工前；如为成品保护，则拆除时间在细部整改完成后。六、主要施工项目成品保护标准作法(一)基础工程1、土方开挖(1) 对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定其保护措施。(2) 装运土方路线进行认真审核（特别是地表土较厚的软土层），土方开挖时装运土方车辆不得在未开挖地表土范围内频繁来回行驶，桩基位置应做好标识，对挖机操作应指派专人进行跟踪检查和指挥，不得碰撞桩基，更不得出现因土方开挖工艺不当而造成桩基位移甚至断裂现象。(3) 机械挖土，为防止基层土层扰动，应预留一层30cm 厚的土不挖，用人工随99、挖清底，钎探完成后及明进行垫层和基础施工。(4) 应及时组织进行验槽，尽快进行砼垫层施工，否则应对基槽进行必要的成品保护，尤其注意不要扰动基土和积水。2、土方回填(1) 回填土必须过筛，将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽上直接往下倒土，应用容器或搭设溜槽。(2) 在回填土施工过程中，如遇雨水天气应及时用彩条布覆盖填土，当排水不畅时，应设置临时集水坑，用水泵抽水。(3) 同部位的回填土工程宜连续完成，如工程需要分次回填，待第二次回填时，应将下部已回填部分土的表面重新处理，包括清除杂物、夯实等。3、北方项目基础施工的越冬防护要求(1) 对未进行地梁施工的桩头，应回填砂子进行覆盖，保证回填100、厚度在1.5m以上。(2) 室内回填土要机械夯实，含有冻块、杂质和砖块等不得超过5%，不得有遗漏，不得有水浸泡，上面用袋装稻壳、锯沫或珍珠岩覆盖两层且应相互错开，最薄处不得小于40cm，不得有遗漏和空隙。(3) 地下室外墙的门窗洞口干砌240厚墙封闭并同时用塑料薄膜封严。(4) 已砌完的地沟内用袋装稻壳、锯沫或珍珠岩覆盖三层且相互错开，最薄处不得小于85cm，不得有遗漏和空隙。(5) 对埋在回填土中的基础梁（包括与回填土接触的楼梯梁），将梁下的土掏空20cm塞进10cm苯板两层，再覆土保护。(6) 地下室顶板用草袋子满铺后，用模板附在上面进行防护，车库入口、竖向洞口及通风口用方木做龙骨再满钉模101、板封闭，表面铺一层塑料布和一层棉帘子进行防护。(二)主体工程1、模板工程(1) 塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模。(2) 梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。(3) 顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。(4) 水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用錾子。(5) 模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。所有预留孔洞，埋件均要支模前做好预埋102、，严禁事后剔凿。钢模板拆模时要擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。(6) 模板堆放场地应平整并垫方木堆放，必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方,防止模板扭曲变形，楼板模板应按对应部位层层安装，减少损失。 (7) 梁、柱（或剪力墙）侧模，必须在确保不破坏构件棱角、砼表面的情况下方可拆除（至少24小时以上），且应做好养护措施，以免因砼早期失水而影响构件强度和造成表面碳化深度过大。(8) 拆模时严禁强行和过早拆模野蛮施工破坏主体结构，严禁破坏机电预埋线管和线盒及预埋件。(9) 在楼层上涂刷脱模剂时，必须选择合适位置集中涂刷，防止随意涂刷脱模剂污染钢筋。2、钢筋工程(1) 钢筋料场的原材加工预制103、好的成品料做好标识，要用50100 的木方垫起，做好防潮工作。钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施，不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处，且应距硬化后的地面10cm以上（应设垫木或砼坎），长期放置未使用的钢筋，宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。各类钢筋原材料，应按规格、型号、品种堆放整齐，并挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。 堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋(2) 雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。(3) 注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套，防止撞伤丝扣。 现场对于结构面上后期施工的钢筋采用PVC线管进行保护，防止钢筋锈蚀(4) 施工板筋104、时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管一次到位，然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。钢筋绑扎应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏，应多用跳板凳。(5) 底板、楼板上下层 钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作人员蹬踩变形。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。板面钢筋绑扎采用了成品整体式马墩，且为消除马墩支撑点锈蚀，预先对马墩脚部位进行了塑化处理。(6) 严格控制马凳的加工精度在3mm内，防止底板、楼板上的混凝土保护层偏差过大。(7) 顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。(8) 105、墙柱钢筋绑扎。应事先在侧面搭设临时架子，上铺脚手板；钢筋绑扎人员不得蹬踩钢筋，绑扎完成后也不得上人蹬踏。(9) 水电专业做管时，做好成品保护工作，且不得任意移动钢筋，注意不允许切断钢筋，若有相碰需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。 水电预埋管线端口要包封好，防止砼浇筑时堵塞管道(10) 后浇带在封闭前，应用模板临时覆盖和做好排水设施，以防后浇带内跌落大量垃圾和后浇带钢筋受踩变形、受污、锈蚀。 后浇带在封闭前，应用模板临时覆盖和做好排水设施(11) 对缓（停）建的主体工程，各梁、柱、板筋甩头钢筋均应做好防锈蚀处理（一般用水泥浆涂刷），106、以防复工后锈蚀严重。3、混凝土工程(1) 由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不要撞到混凝土表面，影响混凝土的观感(2) 所有预留孔洞和预埋件应按设计要求留设，不得后凿洞。使用振动棒时，不要随意触碰钢筋与预埋件、预埋螺栓、箍筋、敷设的管线、线盒等，如发现位移或受损，应及时校正或更换。(3) 砼浇筑时，应搭设临时栈桥和活动栈板，防止严重践踏钢筋，保证钢筋保护层垫块位置正确。砼浇筑时，将泵管架起，防止压塌钢筋(4) 雨期砼浇筑，应备有足够的防雨措施，须及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，应尽量避免露天作业。(5) 加强混凝土养护, 为了减少收缩裂缝，待混凝土表107、面无水渍时，应进行第二次搓压抹光，在混凝土终凝后要覆盖塑料薄膜及湿草袋、麻袋等物蓄水养护，重点要加强早期养护, 以减少收缩裂缝（大体积砼的养护应有具体方案和落实）。(6) 首层楼板的预留洞，提前进行封堵，防止养护用水流至地下室，出楼面线管采用木盒进行保护。 楼层及厨卫间的预留洞口采用模板覆盖并固定(7) 顶板混凝土不具备一定强度时不得上人及堆料。(8) 施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度时方可进行。(9) 所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。 现场对混凝土楼梯踏步、墙柱阳角部位用模板进行成品保护(10) 混凝土顶板在浇灌108、后24 小时内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏。(11) 混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。(12) 现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。4、地下防水工程(1) 底板防水卷施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完毕后，办理对防水混凝土工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡胶变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施。(2) 防水层施工后立即进行防水保护层的施工，防止钢筋、木料撞破防水层。防水层施工及保护层硬化前禁止码放材料器具。进行防水保护层的施工，防止钢筋、木料撞破防水层(3) 防水预留边角要用塑料布109、隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹严，并随时检查，发现有保护层破损的及时修补。(4) 防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。5、砌筑工程(1) 砖在装运过程中应轻搬轻放，不得随意倒掷、抛摔，以免因砖（砌）块受损而影响墙体砌筑质量。(2) 在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。水电预埋管线样板(3) 墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。(4) 沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不沉降变形的作用。(5) 在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。(6) 需110、要预留预埋的线盒管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作； 线盒的成品保护(7) 砌体完成后按标准要求进行养护；(8) 冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；(9) 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞6、抹灰工程(1) 抹灰时要注意不要碰撞墙角、门框等，门框下部70cm高度范围内应钉模板、方木或木板等保护，铝合金门窗应贴膜保护，不得在窗框上搭设跳板，也不得以窗洞作为内外行走通道攀登践踏，以免污染和损坏。 抹灰完成后对阳角进行保护(2) 室外翻拆外架时要防止脚手架杆件碰坏已抹好的墙面和窗框，不可随意蹬踩窗台、线条和损坏棱角或污染墙面；出阳（露）台门下框和窗户下框应采用方木或模板111、加以保护；墙边角应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿叉作业造成墙面污染和损坏。 (3) 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工机具、材料堆放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。 (4) 抹灰砂浆存放在灰槽内，装卸时注意不得溅脏成品墙面，抹灰层在凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。抹灰砂浆存放在灰槽内，防止造成地面污染(5) 抹灰施工完成后，应及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，梯子、靠尺和铁铲(锹)等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上，并及时喷水养护。抹灰喷水养护(6) 抹灰施工时应采取措施保护好墙面、顶棚上的预埋件、电线槽（盒）、通风口、预留孔洞等，抹至以上物件周围时112、应细心操作，不得野蛮将灰浆埋入盒内，对被砂浆污染的,要及时清理干净。 (7) 施工过程中不得从脚手架上和室内向外倾倒污水、垃圾等。7、门窗工程(1) 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。(2) 门窗进入施工现场后应在竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。门窗进入施工现场后应在竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起(3) 门窗框必须采用不污染型材的自粘胶带纸保护，注意框边应留出10mm第二次搭接封贴，以利113、于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固，进户门门框四周补粉及填缝施工结束后，即时用专用保护膜保护，然后用细木工板对门框封钉保护。 门窗框采用自粘胶带纸保护 用细木工板对门框进行封钉保护 (4) 玻璃必须采用不污染玻璃的自粘性玻璃保护膜，薄膜离玻璃边缘距离为1020mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。 采用的自粘性玻璃保护膜(5) 门窗移交业主前，安装单位必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化门窗表面，不得使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。(6) 门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行门窗与墙体的接缝处打密封胶进要及时清理多作余114、的胶液。(7) 在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，及时给予完善。入户门采用厚度不小于3mm成品瓦楞纸板满贴在进户门表面，并用胶带固定(8) 进行焊接作业时，应防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃、附件等材料。(9) 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板、型材等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。每个门窗框的下槛采用废旧模板做成的状“马蹄”盖板保护。 门窗框的下槛采用废旧模板做成的状盖板保护(10) 清除门窗表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤玻璃和面层。门窗玻璃要做好标识115、保护。(11) 在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。8、地面工程(1) 地面施工时不得碰撞或损坏门框（扇）、栏杆、预埋件、管线、设备，楼梯踏步阳角、门洞阳角及墙面、饰面，门框（扇）和栏杆要采取可行的措施加以保护，以防手推车碰撞，不得碰撞管线、设备等造成位移。 (2) 施工时保护好地漏、管道、出水口等部位，应安放临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞，不得因浇筑地面砼造成漏水、堵塞，破坏或降低等级。 (3) 地面施工过程中，应采取措施防止水泥浆污染墙（柱）面、踢脚面、门窗框、设备、管线等，沾污的要及时清理干净。地面给水管安装后进行保护(4) 施工时应注意对定位和标高116、控制的标准杆、尺、线的保护，不得触动造成移位。 (5) 面层完成后，夏季防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结受冻。 (6) 已完成的地面在养护期内应安排专人养护和围护，认真进行7天临时封闭，洒水养护，不得进行下一道工序操作，严禁在其上堆放重物、推车碾压、行走踩踏。 (7) 楼梯间从开放通行至正式验收前，应做好楼梯踏级保护，可用木板或硬纸板置于踏步阳角处，防止踏步阳角受损。 (8) 地面面层强度或水泥砂浆结合层符合要求后方可上人和进行下道工序施工，操作时应将梯子腿、小车腿、脚手架根部等应进行软包裹，不得有锐器或重物拖拉、冲击损伤地面, 禁止在面层上拌和砂浆、调配涂料，在油漆刷浆过程中应覆盖保护，防止污染117、地面。必须作为通道的地面，养护完毕后铺设保护层以保护地面。 (9) 水泥砂浆（或细石砼）面层： A施工过程中作业区应围挡起来，不得有其它工种进入操作，避免造成表面污染、破损和起砂。 B夏季应防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结受冻，养护期一般不少于7d，水泥砂浆地面压光24小时后，可铺锯沫洒水养护，保持湿润，养护期间应遮盖和临时封闭，防止地面受污和损坏。 C砂浆面层砂浆强度5MPa时方可允许上人，达到设计强度时才可下道工序施工。9、地热工程(1) 各类加热盘管和绝热板材，不得在阳光下爆晒，不得接触明火；基层地面应清洁、干燥、平整，绝热板材不得破碎。 (2) 施工过程中，现场不许踩压已铺设好的加热盘管，118、盘管固定应牢固。对地热管采取措施进行保护。(3) 浇筑混凝土填充层时，要保护好加热盘管不被损坏，不被位移。 (4) 加热盘管在与分水器接通前，管口应做好临时封堵，防止垃圾掉进加热管，造成管道堵塞。 (5) 若冬季不能供暖，必须采用气泵等措施将试压剩水彻底排空，以免管内 结冰冻裂加热盘管。 (6) 在精装修之前或交付业主时，应做好相关标识，并下发地面装修施工须知，地面严禁大力敲打、撞击、严禁在地面上下钻孔、射钉等作业，以免损伤地热盘管。 (7) 严禁擅自对地热采暖系统进行改装、拆卸、加工等作业。 (8) 非采暖季节该系统应满水养护。10、屋面工程(1) 屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天119、沟进行找坡找平。(2) 防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防止保护层做好。(3) 在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。(4) 在施工防水卷材时，要注意防止对玻璃幕墙和其屋面的设备的污染。七、材料管理1、 施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。2、 各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施。3、 贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显120、标志，并建立严格的领、退料管理手续。4、 木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。第四部分 XX公司安全文明施工管理办法一、施工现场管理要求与职责1、组织架构(1) 建立现场安全文明管理小组，负责落实各项现场安全文明生产施工管理工作；明确施工现场各区域的卫生责任人并报监理公司备案。(2) 文明施工班组人员施工过程中负责现场文明施工设施、设备的维护及现场（含施工道路）卫生清理、日常维护，大型钢筋、模板清理工程由乙方其他队伍完成，文明施工班组人员负责细部卫生清理。(3) 文明121、施工班组人员固定，未经甲方同意，总包单位不得改为他用。2、动态监管(1) 总包单位要定期组织人员对现场进行安全检查，对发现的安全隐患及存在风险问题要及时进行整改，整改后需满足XX公司安全文明标准要求，并留有影像资料备查。(2) 甲方对现场进行不定期检查，发现安全隐患或存在风险问题，若总包未能发现或处理不及时、不到位，甲方将对责任人进行问责。二、安全文明施工管理制度1、施工现场安全生产管理制度(1) 总包单位在开工前，须将工程项目向市建筑安全监督站申报备案，待工程高度达到4.55米或基础深度达到3米时，由市安监站检查合格后，发放“施工安全许可证”。对安全检查不合格又未办理“施工安全许可证”的工程122、，不准继续施工。(2) 总包单位在施工中要建立、健全各级安全施工责任制及三级安全培训，编制和实施安全技术措施，建立、健全安全施工有关体系和规章制度。应重点强化对土方作业、高处作业、架设机具、吊装作业、模板支护、垂直运输、中小型机械、施工用电、有毒作业和易燃易爆防火作业等安全设施的防范与检查。2、现场文明施工制度(1) 总包单位要严格按甲方审定的施工总平面图布置本单位的生活、生产临建，不得随意扩大。如施工用地紧张，应与甲方进行洽商，待甲方批签后按批复范围进行施工，否则视其情况罚款。(2) 文明施工责任按区域化管理，总包单位按自己的生活、生产临建及施工场地进行分区管理。总包单位要健全文明施工管理机123、构、管理制度和检查制度，并上报甲方以备检查，对无管理制度和不负责任的行为，甲方会进行处罚。(3) 场内施工主干道不准任意停车。不得以任何借口占用或阻塞道路。对于临时性、时间较短的卸车或吊装工作占道，应与甲方施工管理部通报请示后，方可在限定时间内占道工作。(4) 总包单位用水、用电必须按XX市有关规定和业主要求进行施工计量管理，不得私拉、乱接，不得任意停水、停电，如违反规定除限期整改外，还要视其情况罚款。(5) 施工现场临时地下管线和电缆敷设后，应在地面做出明显标记，防止施工遭到破坏。(6) 生活、生产临建的设计中要考虑水泥泥浆、污水、雨水的排放措施，不得堵塞下水管网。生产、生活临建区要设水冲厕124、所。(7) 土方开挖：总包单位应事先做好土方平衡方案，弃土应按甲方指定的位置存放，对回填后余土及时按甲方要求进行处理。(8) 生活垃圾、施工垃圾的弃放，由甲方统一指定地点做到日产日清。运输中应采取措施，防止废弃物洒落和飞扬，不得污染道路。(9) 施工现场内不得焚烧易产生有毒及有异味的材料。不能将有毒的废物做土方回填。(10) 杜绝野蛮施工。合理安排建安交叉工序，如遇碰撞，应提前向甲方和监理请示并由甲方进行平衡调节。(11) 总包单位的进场材料、周转性工器具在各自的场地存放，必须整齐划一，规格分明，设置标牌。(12) 严格按工序备料，避免施工现场建材长期存放占用场地，影响施工现场整体整洁。(13125、) 严格控制施工现场产生的施工噪音和机械震动中飘浮物，总包单位应采取有效措施减少对居民的干扰和环境污染。(14) 总包单位在竣工前做到工完场清，门窗干净，玻璃明亮，建筑物周围无残土垃圾，否则不予验收。(15) 建筑施工现场必须悬挂按XX市建工局规定的统一规格制作的包括工程概况图、施工平面图、工程效果图和有关标语、制度在内的宣传板并设置在出入口两侧。（可高于XX市和XX基本要求）(16) 施工现场须设立吸烟点，严禁流动吸烟。3、施工现场材料管理制度(1) 施工现场要按材料堆放平面图堆放建筑材料。钢材、木材分品种、规格等（好、残、废）分类堆放保管。砖、砂、石、白灰管理要做到砖成丁（垛）、砂石成方（126、堆）、白灰上盖下垫。圆、方、偏、罗纹钢等应顺码平放做到一头齐，并设置标签。(2) 施工现场材料管理应符合“三清五好”的要求。三清：区域管理责任清、料具使用去向清、工完料净手续清；五好：场地平面布置好、规章制度执行好、专群结合管理好，定额用料核算好、材料护具管理好。(3) 周转工具进场或拆除，须按品种规格堆码整齐，零配件要装箱或装袋保管，护具要入库保管。周转工具要按规定用途使用，不准任意损坏、锯断、截短、垫道、垫垛底、搭暂设或改作它用。特别对钢围挡的管理要做到认真拆除和维修，保证其周转效率和使用功能。(4) 施工现场项目部要建立健全材料管理机构，设置专业管理人员、制定各项管理规章制度，建立各级岗127、位责任制，实现制度化管理。(5) 加强账目管理和材料计划管理，建立材料保管台帐、周转材料租赁台帐、物资收耗存台帐及备有大宗材料验收记录，记录及时、准确，合乎要求。(6) 保证各种票据的完整，章、记齐全、整洁，改划要符合规定，做到按月装订成册，并妥善保管。(7) 材料进场要获得门卫的同意，验收人员要认真核对资料，核对实物，对进场材料要进行认真检尺、量方、检斤点数、检验材质。 4、施工现场机械设备管理制度(1) 施工现场必须设置机械设备分布图，并注明设备名称、型号。设备停放不得侵占场内道路及安全防护设施，做到合理布局、按位停放。(2) 现场设备一览表交监理审核，满足施工需要及完好率。(3) 施工现128、场要做好机械设备的清洁和防腐，提高设备表皮新度，达到景观标准。(4) 施工现场机械设备要有统一编号，机房有三牌（岗位责任制、安全操作规程、司机名牌），随机工具齐全。设备周围不得堆放任何杂物，保证作业环境清洁。(5) 施工现场机械设备按标准设置防雨棚，妥善处理施工浆水，确保作业面干爽、清洁、保证安全作业。施工浆水未经处理不得直接排入下水道，按标准设置排水间和沉淀井，并使排水系统处于良好的使用状态。(6) 不得使用无质量证明书和无年检合格证及未取得生产许可证的机械设备。严格遵守操作规程，不得任意超负荷、超载、超速，杜绝违章作业。(7) 主要机械设备操作人员必须经考试合格，取得操作证方可独立操作，机129、械操作人员必须随时携带操作证以备检查。(8) 总包单位租用的机械设备，出租方与承租方须签订租赁合同，并保证合同内容齐全、合法。(9) 施工现场的机械设备须按照有关规定做好机械设备的保养和维修，认真做到“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。严禁设备带病运转。(10) 施工现场各种机械设备必须严格遵守建筑机械安全技术规程，发现问题及时解决，做到“预防为主”，消除不安全因素。(11) 施工现场机械设备须设专人负责。多班作业时，必须建立机长负责制，执行交接班制度。加强对操作人员的培训教育，要求机械操作人员不仅要保证本机的安全，而且要保证协同作业人员的安全。(12) 施工现场机械设备，按规定配置机械设备安全130、保护、指示装置，确保安全保护、指示装置齐全、灵敏、有效、可靠。(13) 施工现场机械操作人员须听从指挥人员的正确指挥，精心操作，对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。严禁无证指挥和违章指挥。(14) 进入施工现场的机械设备，必须由监理单位审验，同时认真填写安全、调试记录。5、生活区卫生管理制度(1) 生活区位置由甲方指定并保证现场施工人员的基本居住和使用条件。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间。宿舍室内高度不应低于2.5米，室内安全通道的宽度不应小0.65米，应有距地大于30厘米的床铺，每人平均使用面积不小于2平方米，有置放衣物等生活用品的吊131、架和符合标准的照明等设施。(2) 生活区食堂和操作间必须有易于清洗消毒的条件和不易传染疾病的设施。食堂和操作间内墙贴白色瓷砖、地面铺防滑地砖，屋顶不得有散落灰尘，操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放这些炊具的封闭式柜厨，库房内应有存放各种作料和副食的封闭器皿，有距墙和地面大于20厘米的粮食存放台。(3) 生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗安全有效。厕所按规定采用加盖措施，有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆措施。(4) 生活区周围不得随意泼污水、倒污物，垃圾按指定地点集中，及时清理，防止传染病的传播流行。(5) 生活区设工人沐浴区，开放后每次必须有专人清扫，水温、室温适宜、室内通风良好，无异味、无积132、水、无污物。(6) 生活区设工人饮水设施，保证现场工人饮水需要。饮水器具应有专人清理，定期清洗，保持饮水卫生。(7) 生活区设洗涤槽。(8) 生活区要注意节水、节电、节能、严禁常流水、常明灯现象。(9) 甲方或总包单位安排专人定期对生活区进行卫生检查，对不符合卫生标准的部位，要限期进行整改。对履教不改的，业主有权对其进行经济处罚。6、生活区安全保卫制度(1) 生活区安全保卫工作由总包单位全权负责。(2) 工作目标 现场生活区安全保卫工作要严格管理，努力实现以下目标a. 杜绝一切火灾事故；b. 杜绝一切重大刑事案件；c. 杜绝重大治安灾害事故，确保现场生活区的安定和安全。(3) 现场生活区须成立133、安全保卫消防小组，小组成员由各班组负责人组成，设专职安全保卫消防管理班干部，对日常安全保卫及消防工作管理。(4) 现场生活区安全保障措施a. 贯彻实施有关安全保卫工作法规、制度及决定、预防各类案件及灾害事故的发生。b. 建立各部门治安、防火责任制。c. 对参加施工的人员进行遵纪守法、安全保卫消防的宣传教育。d. 定期组织安全保卫检查，及时制止违章行为。对查出的隐患及时组织整改，对暂难以彻底解决的隐患须采取临时措施设立专职人员，以确保安全。e. 生活区内人员严禁酗酒、赌博和无故外出。一经出现，严肃处理。严格执行生活区人员和车辆出入管理制度。所有外来人员进入生活区必须出示总包单位发放的许可证明，无134、故不准进入。f. 建立生活区用火审批制度。按规定办理用火证，无证不准用火。g. 对易燃、易爆、剧毒等物品要按规定存放并设专人负责管理，使用过程中建立严格的领、用、退登记管理制度。h. 现场生活区支搭临时设施，须经项目安全保卫领导小组审批，严禁用易燃材料搭设。i. 生活区按规定设置消火栓、消防器材和灭火工具，并经常检查保养，使之完好齐全，严禁擅自动用。j. 发生有关案件或火灾事故 要及时上报并保护现场，按权限进行处理或参与调查处理。7、动火制度(1) 施工现场不经批准严禁随便动火。如确需动火，必须向安全部门申请办理动火证，并采取可靠的防、灭火措施，经批准方可动火。(2) 动火前须检查动火点周围及135、其下部直至地现是否有易燃、易爆及火险隐患，确认安全后方可施工。(3) 发现作业区上方有动火点，不得将易燃易爆品带入作业区。(4) 动火期间要有防火措施和有效的灭火工具，并有专人负责，直至完成动火操作。(5) 动火操作完成后，须有专人检查火源，确认已经彻底熄灭，并检查周围及动火点以下直至地面是否有未熄灭的为种及是否有易燃品。如发现易燃品须立即报告有关部门重点防范。(6) 遇四级以上（指地面纸片、塑料布被风吹起）风天，露天作业区不准动火。(7) 负责防火的人员必须经过防、灭火培训。(8) 一旦发生火情须及时报告并迅速组织人员扑救，必要时拔119求援。8. 施工现场安全、消防、保卫、文明施工规定(1136、) 要把安全生产的宣传教育放在首位，确保各项安全生产措施的落实。作业人员要熟记安全技术操作规程。(2) 参加施工的所有职工都必须经过“三级”安全教育，各类特殊工种必须经过专门的安全操作技术训练，有合格证方可独立操作。严禁酒后操作。(3) 施工现场作好“四口”巡查，危险作业部位要挂有安全生产宣传画，大幅标语和安全色标，安全教育常抓不懈。(4) 施工现场的各种机具设施、材料、构件均按现场施工平现图堆放布置，保证场内道路畅通无阻。(5) 施工现场设置围墙和门卫及巡视检查。做好防盗、防火、防止坏人破坏工作。(6) 凡进入施工现场人员必须遵守各项安全管理制度，正确使用防护用品；任何人进入施工区必须戴好安137、全帽，高空作业需系好安全带；严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；场内严禁吸烟。(7) 施工现场全体人员佩戴的安全帽必须符合国家标准，安全帽材质符合安全监督部门质量要求。管理人员安全帽为红色，特种作业人员安全帽为黄色，其它施工人员安全帽为白色或蓝色。(8) 施工现场工人着装必须统一，管理人员与作业人员的服装应有颜色区别。(9) 施工现场内的各种安全设施、设备、标志、色标等，任何人不得擅自拆动。因施工需要必须拆动时，必须报监理及甲方项目管理人员并经批准后方可拆动。(10) 临近街巷、民房等施工时，要搭设可靠的防护棚或采取有效的防护措施，确保行人和居民安全。(11) 防止施工扰民，作好防粉尘、防噪138、音工作，作好民扰协调工作三、安全文明施工要求及统一标准（一）施工现场功能区域基本要求1、施工现场功能区划分1) 办公区、生活区及施工作业区应分别布置，三区分离、有明显分界且有足够安全距离，并设置安全通道及导向指示牌。2、现场施工道路及场区硬覆盖(1) 施工现场的道路应当有循环干道,满足运输、消防要求。(2) 施工现场干道应利用永久道路位置做硬化施工道路。(3) 主干道应当平整坚实，且有排水措施（明沟排水）,不沉陷,不扬尘。(4) 主干道硬化采用C20砼，厚度200mm，下配250mm厚碎砖石垫层重载碾压。作法详图(5) 载重汽车转弯半径不小于10m，每50米设置错车位：增加宽度3米。(6) 道139、路应当中间起拱：坡度50mm。主干道宽度不小于4m。施工人员通道用50mm以上的碎石。(7) 在主要施工道路边加设活动铁围栏或活动铁板分隔施工范围与施工道路。未能设置活动围栏的，可设宽约20mm 黄线明确车辆与行人分流。在显眼地方张贴车速告示，并限制时速不应超过15公里。(8) 办公区、生活区、加工场地硬化采用C20砼，厚度100mm，下配150mm混砂。施工人员通道用50mm以上的碎石、碎砖石垫层重载碾压.(9) 雨水较多的地区的施工人员通道应铺设50mm厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）路面。 现场施工道路及场区硬覆盖3、入口临时大门(1) 施工现场大门采用有门柱式的双开大门，规格：140、门宽6000mm，高度2500mm，等分，其中一扇设1600mm800mm人行小门。(2) 材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。(3) 门柱截面积建议采用800mm800mm，高度3200mm，其中柱帽高200mm。(4) 大门图案及文字要求：(5) 颜色：大门底色采用白色； 字体采用黑色；LOGO采用红色。(6) 文字组合及其它：门上标志出XXXX公司LOGO。入口临时大门4、门卫亭(1) 大门入口处必须设置坚固、美观的门卫室，门卫室应悬挂经XX项目经理部批准的“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”。并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等141、，门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。(2) 入口处应设立安全帽存放区，确保每个进入施工现场的人员(包括来访参观人员)都必须戴上安全帽。 门卫亭5、洗车池大门口必须作硬地处理，车辆出入口位置设车辆冲洗装置和排水沟保证所有车辆在离开工地前，必须清理干净车身及车胎，以免把泥砂等污物带到市政道路上。 洗车池 6、现场围挡(1) 工程施工现场周边应设置连续、密闭的围挡。(2) 施工区域与已入住区域、施工区域各标段之间应相互分开。隔离措施应采用桁架围挡，围挡高度为出地面3.1米（尺寸见附图），围挡面层采用0.7mm厚冷轧钢板并做防腐防锈处理，围挡正面钢板喷漆，颜色为XX灰。(3) 施工作业区、材料堆放区与142、生活办公区间应相互分开。隔离措施应采用钢管架，高度不得低于1.8米，各区应有明显的标志牌，由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。(4) 围挡一侧靠近道路的，须设置围挡照明系统，照明亮度及间距必须满足道路通行要求。7、八牌二图(1) 进大门后入口处通道两侧应设置“八牌二图”。在通道左侧设置施工标志牌（工程概况及参建单位）、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工总平面布置图、工程立体效果图等。入口处通道右侧或围墙明显位置统一按照XX标准设置“合作伙伴名录”标牌，名录中应有主要合作伙伴的公司名称及公司LOGO。(2) 标牌的材质143、：面板采用有机板，框采用铝合金或不锈钢；架体材质为不锈钢，直径不小于60mm。各类标志牌应设置牢固、美观，有条件可以亮化处理。 八牌二图8、安全生产指示牌(1) 提供安全生产指示牌的统一管理办法，通过交底、监管等手段及时消除项目现场的安全隐患。 (2) 规范项目安全生产管理中的固定提示、动态更新、施工交底、施工人员教育等具体要求。 (3) 安全生产指示牌模板(4) 安全生产指示牌字体要求(5) 安全生产指示牌尺寸规格(6) 安全生产指示牌固定提示内容(7) 安全十诫及安全目标、特殊工种作业人员、班前会及细则、安全作业时间表。 (8) 安全生产指示牌动态更新内容 (9) 安全生产目标、本月安全重144、点目标、安全值周人员、今日各工种危险作业告示。9、材料堆放(1) 材料堆放要求及材料标识牌(2) 堆放有序，模板、砖叠放高度不应超过1.6m。砖应丁码成方垛，距沟槽边距离不小于0.5m，并挂置定型材料标识牌尺寸。材料标识牌做法: (3) 钢筋堆放区钢材堆放分款分批平稳堆于有承托的地面上，减少与地面接触和受潮。短期内不使用的应加盖帆布或彩条布。 钢筋堆放区(4) 木方、模板堆放区木材堆放必须用钢管架体承托，避免受潮或倾斜。露天存放且短期内不使用的应有防雨及防火措施。 木方堆放区(5) 砌体堆放区：底部素土夯实，砼平台200mm高，堆放高度不大于2000mm，外罩防水毡布。见下图 砌体堆放区 (6145、) 水电塑料材质材料专用摆放架子: 由槽钢焊接而成，长4.3m、宽3m、高2.7m，架子上方设置四个吊装孔；此构件可以将电线管进行分规格摆放，要求摆放规整。水电金属材质材料专用摆放架子：200由槽钢焊接，长5m、宽3.5m、高3.2m，架子上方设置四个吊装孔，底部混凝土垫层比周围高出200mm，防雨棚尺寸为架子四周外延0.3m，在模板顶部做一道防水，四周进行封闭防雨水侵蚀。此构件可以将水暖管材管件进行分规格摆放，要求摆放规整。 水电材料摆放架(7) 塑钢窗堆放区 塑钢窗堆放区(8) 脚手架杆、卡口、水电管件堆放区脚手架及其它支承架存放要分类平堆，并用方木垫好，高度2m。或根据该用品特性及楼面承146、重能力降低堆放高度 (以最低者为准)。卡口、水电管件放入铁板箱内分类存放。 (9) 瓷砖堆放区瓷砖必须分批、分规格、色号并保留原有的保护胶纸存放在室内仓库，堆放高度按产品说明书要求，仓库要有充足照明并保持干爽。 瓷砖堆放区(10) 小五金堆放区门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件容易受潮、生锈且价值较高，必须存放于干爽、安全、牢固的室内仓库，仓库应有可靠的防盗措施和专人看管。(11) 洁具堆放区坐厕、浴缸、面盆等洁具应分类存放于安全、牢固的室内仓库。 洁具堆放区(12) 施工现场易燃易爆物品应设专库存放，设专人负责管理。库房位置应远离火源，不得置于高压线下，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放灭147、火器，并示张贴危险品使用许可证及禁止吸烟的标识。10、场区标识(1) 放置位置现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边缘、有害气体和液体存放处。(2) 安全通道：楼号牌、注意安全、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心扎脚、必须戴安全帽、必须系安全带(3) 塔吊：禁止攀登、禁止停留、禁止乘人(4) 加工棚：禁止烟火、禁止吸烟、注意安全、当心火灾、当心触电、当心机械伤人、当心伤手(5) 脚手架：禁止攀登、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心绊倒、必须戴安全帽、必须系安全带(6) 钢筋作业区：注意安全、当心触电、当心机械伤人(7) 配电房：禁止合闸、禁止148、烟火、注意安全、当心触电(8) 升降机：禁止攀登、注意安全(9) 吊盘：禁止停留、禁止乘人(10) 生活区：禁止烟火、当心火灾(11) 注：安全色：红色：禁止、停止；黄色：注意、警告；蓝色：指令、必须遵守； 绿色：通行、安全和提供信息；(12) 楼号牌楼号牌放置在楼体临主干道一侧，悬挂高度在15m处牌的尺寸为：1.41.4m，字体大小为11m，白底红字(13) 楼号标识牌、脚手架验收合格证(14) 两牌尺寸均为：1.2m1.2m，红底白字(15) 楼号标识牌内容：楼号、项目经理、技术负责人、施工队长、安全负责人、施工员姓名及电话，及总包单位名称；字体大小：楼号表示牌为1212cm，其它均为88149、cm(16) 脚手架验收合格证内容：搭设楼号、搭设类型、搭设类型、搭设时间、验收结果、搭设负责人、技术总工、验收人名称；字体大小：脚手架验收合格证为1010cm，其他均为88cm（二）临建设施基本要求(1) 临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁,并满足消防要求，在建建筑物内严禁安排人员住宿、办公。(2) 采用工厂化的多层彩钢房,并满足安全、卫生、保温、通风等要求,温暖季节应安装纱门、纱窗。生活区场地必须全部为硬化或绿化。(3) 对临建设施进行联合验收,合格后方可使用,并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气重点检查,确保临建设施稳固安全。1、现场办公室(1) 施工现场办公区需为二层彩钢板房，150、需包含甲方办公室、监理办公室、会议室（不小于60平方米）、封样室等，办公室内需配备空调等设备。(2) 门牌主要门牌：经理室、建设单位办公室、监理办公室及施工单位各部门办公室。其他门牌：会议室等。几何尺寸：100mm300mm材 质：白色有机板(3) 施工单位上墙资料：施工单位资质证书复印件、工程建设标准强制性条文、中华人民共和国建设工程质量管理条例、中华人民共和国建设工程安全管理条例、施工总平面布置图、质量保证体系领导小组、治安保卫领导小组、安全防火保证体系领导小组、施工单位人员岗位责任制及安全生产责任制、施工进度计划、自检制度、工程项目总承包负责制度、技术交底制度、工程质量评定核定制度、质量151、保修制度。 现场办公室2、宿舍(1) 暂设房材质采用标准二层彩钢板房，专业厂家定制。(2) 在建工程不应兼作施工人员住宿场所，现场应设置集体宿舍，宿舍需具备良好的防潮、通风、采光等性能，定期更换新的防火设备并与作业区隔离。(3) 宿舍高度不得低于2.4m，室内地面要做硬化处理，宿舍后墙不得搭建在围墙上。宿舍每间宿舍居住人员不超过12人(4) 宿舍内应设置封闭式餐具柜,个人物品应摆放整齐,保持卫生整洁严禁乱扯乱挂。(5) 宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙明示。(6) 宿舍室内地面要做硬化处理,宿舍后墙不得搭建在围墙上。(7) 用电应达到“三级配电两极保护”,为使用安全电压的灯具距地152、高度应不小于2.4m,按设计架设用电线路,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉子和明火烧煮食物。(8) 生活区设置换洗室、淋浴室,按工作人员数量设置满足使用,寒冷季节应供应热水、暖气。(9) 施工现场设置医疗卫生室,配备急救器材及其它常用药品,应在流行病易发病季节及平时定期做卫生防病措施。(10) 施工现场设置吸烟室、饮水室,严禁在施工区域内吸烟。 宿舍3、食堂(1) 食堂必须取得,距离厕所、垃圾点等污染源不得小于30m。食堂工作人员应取得后方可上岗,并按规定定期体检。工作时穿戴工作服、工作帽。(2) 炊具、售饭间、食物储藏室应分隔设置,食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器153、具应有明显标记,分别放置,经常消毒,保持洁净。温暖季节食品出售前应加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品。(3) 食堂应设上下水设施,排水、排气口应采用金属网封闭,保证通风、排气良好。(4) 食堂门下方设置档鼠板,高度不低于0.2米。(5) 食堂距垃圾、厕所、有毒有害物质等污染源距离不小于30米。(6) 食堂粮食存放台距墙和地面大于0.2米。(7) 发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒,要在2小时内报告。(8) 厨房墙面满贴白瓷砖、地面铺防滑地砖。 食堂4、安全通道(1) 安全通道搭设必须采用轻钢组合式桁架全部涂有黄黑色油漆。 (2) 结构施工自二层起，凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的154、进出通道口)，均应搭设安全防护棚，设双层防护。(3) 具体作法：护头棚长为5m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50mm厚的木脚手板，两层之间间距宜为300mm。外围立杆间距不大于1.5m，非出入口和护头棚两侧用密目立网封闭。(4) 在通道入口外设置安全警示牌。(5) 通道口应按规定搭设复合式（双层）防护棚，上、下棚面距离0.5米，两侧设防护栏杆，挂置密目网. 安全通道5、加工区木工加工区：(1) 加工区防护棚采用组合式钢构桁架体系进行支撑。棚顶采用双层50mm厚的脚手板防护。(2) 加工机械必须做接零保护和安装匹配的停电保护口。(3) 木工加工区地面应平整夯实后进行场地硬化。(4155、) 木工加工区严禁吸烟。(5) 木工加工场所不得使用明露高热强光源灯具。(6) 木工加工区必须配备消防器材，做到布局合理。要有明显的防火标志，消防器材应定期检查，确保完好有效。(7) 严禁在木工加工区内燃用明火取暖。(8) 木工机械应有防护装置：平刨应设护手安全装置，圆盘踞应设分料器、防护挡板。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。(9) 脚手架杆黄黑相间刷油；(10) 屋面为桁架屋顶，双层防护。木工加工区钢筋加工区： (1) 加工区防护棚采用组合式钢构桁架体系进行支撑。棚顶采用双层50mm厚的脚手板防护。(2) 加工机械必须做接零保护和安装匹配的停电保护口。(3) 钢筋加工区地面156、应进行硬化。(4) 钢筋机械应有防护装置。(5) 钢筋加工区安全必须验收合格后方可使用。(6) 钢筋堆放场地应做成混凝土硬地，并高出周围地面10-20cm，以防止钢筋堆放时变形，钢筋堆放时底部应采用木横楞架空，以防止堆场积水造成钢筋锈蚀。钢筋加工区二合一搅拌机、水泥库彩钢棚搅拌机棚、水泥库采用全封闭一体式彩钢房，周围设置排水沟及防尘设施，出料口设置灰槽，周边的材料堆放整齐。搅拌机棚上悬挂配合比标牌，周边配备准确的计量设备 二合一彩钢棚垃圾房(1) 专人管理,及时清理、喷洒药物消毒；(2) 建筑垃圾两日进行一次清理、转移，保证垃圾房的有效利用。施工现场禁止焚烧有毒有害物质和建筑垃圾。垃圾房面积不157、小于12平米，且封闭；(3) 建筑垃圾不得从高处往下抛洒，必须袋装运至建筑垃圾中转场地。垃圾外运由总包施工单位自行解决。必要时应洒水湿润，防止飞扬。建筑垃圾中转场地必须硬地处理，做好排水措施。施工现场各类垃圾应当天清理，否则由甲方指派人员清理，费用从工程款中扣除。(4) 施工过程中，教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的“工完场清”工作，当天做到工完料净地清，并对建筑垃圾工作当天及时清理运走，不准在现场堆放，并在第一时间运到指定堆放地点，不得倒入河道和业主生活垃圾容器。每天乙方未达到工完料净地清由监理见证后（不需要乙方签字）从乙方工程款中扣违约金500元。超过三天达不到要求的每天处罚1000158、元并停工清理，造成的损失由乙方承担。砂石池砂石（三）分项工程防护标准1、脚手架及密目网(1) 脚手架必须采用钢制脚手架。(2) 钢管脚手架杆件必须全部涂有黄黑防锈油漆，脚手架基础应平整夯实后进行硬化，并应具备排水措施。 (3) 脚手架的剪刀撑刷黄黑相间油漆,拉结点宜设置明显标志。(4) 剪刀撑接头搭接长度1米应等距设置3个旋转扣件固定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6米。(5) 每隔4层或12M宜设一道装饰分隔线，厚1015mm，宽200mm的胶合板，刷黄黑相间条纹，间距150mm。(6) 现场外脚手架按规范要求接地，并挂牌。(7) 外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm 159、，严禁出现探头板，外立柱内侧满挂密目安全网，在适当位置悬挂安全标语或警示条幅。外架内防护在作业层和首层满铺脚手板并固定，其他层均挂水平兜网。当脚手架内立杆与建筑物间距离大于150mm时，采用脚手板或水平兜网封闭。(8) 悬挑脚手架每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳，钢丝绳绳卡不得少于3个。(9) 悬挑处必须满铺脚手板，采用3*5木方做龙骨，脚手板与钢管之间必须用铁丝绑扎牢固，在脚手板上钉木模板并刷黑黄相间油漆进行装饰包封。在悬挑层的外排架杆处须设置大于180mm高挡脚板，挡 脚板可采用厚度不小于10mm的木模板，不得使用软质板。(10) 脚手架人行斜道宽度不小于1m，坡度不宜大于1:3，运料斜道宽度160、不小于1.5m，坡度不宜大于1:6，栏杆高度1.2m，拐弯处应设平台，其宽度不小于斜道宽度。斜道脚手板上每隔250300mm 设置防滑条，防滑条厚度2030mm。(11) 密目式安全立网用于立网,规格材质要符合要求,密目密度不应低于2000目/100cm,耐贯性试验和冲击试验满足要求,出厂带有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证,取得建筑安全监督管理部门准用证，密目网防火等级必须满足相关防火要求。(12) 密目安全网应封闭严密、牢固、平整、美观，密目式安全立网应及时清洗更换、保持整洁封闭高度应保持高出操作层1.5m以上。(13) 密目安全网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架外立杆内侧,严禁161、竖挂、斜挂,不得使用金属丝等不符合要求的材料绑扎。2、卸料平台(1) 卸料平台的搭设方案前必须经过计算，计算书须经总包单位项目部、分公司、总公司三级审核并报监理审核通过。(2) 平台的搁支点以及上部的拉结点必须位于建筑物上，必须与外架脱离，不得与脚手架体有任何拉结。(3) 使用预埋钢筋或螺栓与结构可靠连接，主梁搁置长度不应小于600。(4) 平台应在其端头位置标明允许使用荷载及使用规定。(5) 放置长料应堆放整齐，零散物料应使用容器吊运，堆放物料及容器高度不得超过1.5米，不得将物料堆放在防护栏杆上。(6) 主梁、次梁应使用槽钢制作，节点必须采用焊接。吊环应使用圆钢制作，支撑点必须是边梁或全现162、浇混凝土的窗口位置，其承载力应满足需要，且混凝土强度应达到设计强度的100。(7) 平台板可使用50厚脚手板满铺，且应与次梁绑扎牢固。(8) 物料平台临边应设置不低于1.2m的防护栏杆，防护栏杆必须与主梁可靠焊接，且自上而下用密目网封闭，栏杆内侧必须设置硬质材料的挡板，挡板涂刷黄黑条纹，防护栏杆应以黄黑相间条纹标识。3、塔吊(1) 塔吊的二保险（吊钩、绳筒）、四限位（吊钩高度、变幅、起重力距、重量限位）必须齐全、灵敏、可靠。有漏电保护器，有可靠接地、接零。驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好日常点检和使用记录。各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。旋转臂架式起重机的163、任何部位或吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。如在线路旁作业时，需采取保护措施。驾驶室内应用安全电压照明，保持机窗完整明亮。塔机安装完毕应经过自检、公司复检、技术监督局检测三级验收合格后，挂上设备技术性能牌、合格验收牌、操作人员上岗标志牌方可使用。 (2) 塔式起重机如风力达到六级以上或雷电、大雾、大雨，不得运转，作业时突然遇到风力加大时，必须立即停止作业。 (3) 塔吊必须有可靠的防雷接地措施。 电缆必须全部套PVC套管并固定。(4) 塔吊设备旁须放置粉剂或二氧化碳灭火器； (5) 塔吊的配重臂上双面悬挂XX品牌标志，标志尺寸建议如下： (6) 根据相关安全规定或守164、则要求进行物体吊运作业。吊运松散材料（如石块、砖瓦、散装水泥或其它材料等），必须使用检验合格的吊斗或吊笼；气焊用乙炔瓶及氧气瓶必须使用检验合格的专用吊笼分开进行吊运. 专用吊笼(7) 塔吊防护做法：见下图，粉煤灰围墙外露部分外侧须抹灰。4、施工升降机及呼叫系统施工升降机基本要求(1) 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，周围做好排水措施。防护围栏可采用实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网等制作，地面防护围栏的高度不应低于3m。(2) 施工电梯通道口安全门应与吊笼电气或机械联锁。(3) 吊笼内空净高度不得小于2m；人货两用升降机的吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护。需在吊笼顶上进行安装与维修165、作业的，吊笼顶部的周围必须设置高度不低于1.05m的护身栏杆。 当升降机基础下有一施工空间或通道时，则该机应设有防对重坠落伤人的安全防护区域。(4) 不小于900毫米的挡板对施工电梯各层前事进行封闭并涂刷黄黑相间的警示涂料(5) 梯各层前室施工电梯地板至楼层建筑外边缘间空隙采用满铺跳板，并在跳板上钉模板形成整体防止手推车行走时单块跳板变形过大。(6) 施工电梯前室挡板上部采用密目网围闭，警示挡板外露形成 同一警示安全效果。(7) 电梯安全门要求采用钢板作为主要框架，3毫米厚钢板网作为整体防护的安全门涂刷黄黑相间 警示涂料，并设置安全锁，保证楼内施工人员在内侧不能打开安全锁。(8) 外用电梯呼叫166、系统由对讲主机和各楼层呼叫器等组成，方便人员货物上下，便于司机管理。主机放置在升降机司机操控室内，电源取自操控室。5、基坑及楼内临边防护标准基坑(1) 深度超过2m设临边防护，并设有安全警示标识。(2) 防护栏杆采用刚制脚手管刷黄黑相间油漆,拉结点宜设置明显标志,并设置挡脚板(木板作成,宽度180mm,厚度18mm,刷成黄、黑相间,间隔300mm)。(3) 基坑开挖按规定进行放坡，并有排水措施，上下通道设置应符合JGJ80-91规范要求，必须设置专用通道。(4) 坑壁支护应视现场具体情况，且应符合JGJ120-99规范要求(5) 坑边堆置土方和材料和沿挖土方边缘移动运输工具、机械不应离槽边过近167、,堆置土方距坑槽上部边缘不小于1.2m,弃土堆置高度不超过1.5m。(6) 坑边载荷应视土质情况，一般情况坑边1.2米范围内不得堆放弃土或材料；电梯井口防护电梯口防护门设置高度不得低于1.8米，电梯井口除设置固定栅门外（门栅网格不大于15cn），还应在电梯井内每隔两层（不大于10米）设置一道平网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm; 电梯口防护楼梯防护(1) 楼梯通道采用直径48毫米的脚手架管搭设，平行于踏步梯段设置两道防护栏杆，间距800，栏杆长度与梯段长度相匹配，定尺加工，立杆与结构缓步台顶紧不得随意晃动，并涂刷黑黄相间警示油漆。(2) 楼梯口与梯段边必须安装防护栏杆，两楼梯段中间间168、隙大于15cm时，应做全封闭防护；楼体防护预留洞口防护(1) 洞口根据具体情况采取防护栏杆、加盖板、张挂安全网与安装栅栏门等措施。 (2) 较小的洞口必须用坚实盖板盖严。 (3) 较大的洞口可采用贯穿于砼内的钢筋构成网格，上面铺满跳板。(4) 边长在1.5米以上的洞口张挂安全平网，并在四周设防护栏杆或按作业条件设计更合理的防护措施。临边防护(1) 建筑物周边及高度小于等于600mm的矮墙必须设置防护栏杆。(2) 防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地面高度为1.0-1.2米，下横杆离地高度为0.5-0.6米。(3) 栏杆柱与横杆的连接应符合规范要求，防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，169、栏杆下方必须设置固定的高度不低于180mm的挡脚板。(4) 防护栏杆应以黄、黑相间条纹标识，防护栏杆应安全可靠，整齐美观。临边防护防护设施的验收安全防护设施验收实行挂牌制。验收标牌尺寸330mm250mm,标志牌黄底红字，其内容有：搭设人、层数、责任人、验收人、验收日期、单位。可每层验收固定挂牌，也可按多层验收固定挂牌，但最多不超过5层。验收标准应挂在通道口醒目处。（四）现场临时用电总包单位在编制施工组织设计时，对安全环保施工临时用电必须进行设计，设计内容包括：(1) 施工现场临时电方案及设施平面布置图。(2) 施工现场临时用电安全措施、管理组织机构及责任人。(3) 项目进行冬季施工的，须制定170、冬季施工安全防火、安全用电制度，建全责任制及防火措施。施工现场执行中华人民共和国行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）及XX市建设工程安全监督站文件（沈建安监20079号）关于进一步加强建筑施工现场临时用电安全管理的通知。1、现场临时施工用电控制标准：(1) 施工现场临时用电工程，其电源中性点直接接地，220/380V三相四线制低压电力系统必须符合TN-S接零保护，三级配电，两级漏电保护（总配电箱和开关箱内）和动照分设（动力开关箱与照明开关箱必须分设），压缩配电间距和环境安全的原则，同一台变压器或发电机内的各用电系统中，系统得接地接零必须保持一致。(2) 施工现场临时用电171、工程配电方式：从一级总配电箱（配电柜）应通过分路开关装置向二级分配电箱分路配电；二级分配电箱可通过分路开关向若干开关箱分路配电，并且一一对应，做出明确标识。(3) 施工现场供配电线路应选用橡皮电缆，电缆的类型、电缆芯线及截面、电缆的敷设等应符合规范要求。(4) 总配电箱（配电柜）至分配电箱应将动力与照明回路分别设置。(5) 分配电箱至开关箱与 开关箱至用电设备的相数和线数保持一致。分配电箱至开关箱的电缆若动力开关箱内采用三级漏电保护器时，三相设备线路可采用四芯电缆（即三根相线和一根PE线），单相设备箱和一般照明线路可采用三芯电缆。(6) 塔式起重机、物料提升机、混凝土搅拌机等大型施工机械设备的172、供电开关箱必须使用五芯电缆向设备配电。(7) 电缆必须包括含全部工作芯线和保护零线（PE线），五芯电缆必须包含绿/黄双色、淡蓝色两种芯线，其中淡蓝色芯线必须用作工作零线（N线），绿/黄双色芯线必须用作保护零线（PE线），N线、PE线绝缘色标同样适用于四芯、三芯电缆，严禁混用。(8) 施工现场临时用电工程供电的电源TN-C系统,配电室（总配电箱、配电柜）电源进线零线必须重复接地，同时引出保护零线（PE线），保护零线(PE线)应贯穿于各分路至用电设备外露可导电部分，形成局部TN-S接零保护系统。(9) 采用可见分断点的断路器，为规范所明确的DZ20系列透明的塑料外壳式断路器，(10) 该断路器可以173、兼作隔离开关。如：烟台科达电气，浙江西屋电气，上海东海电气DZ220KDMWCM30等具有国家专门用于建筑工地试验认证的元件。漏电保护器的结构选型，优先选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品，必须同时设置与其相关配套的缺相保护装置。(11) 接地装置可充分利用钢筋混凝土基础中钢筋结构，以及直埋地下的金属井管，非燃(12) 气金属管道等自然接地，其接地电阻不得大于10欧姆 ，严禁利用不能保证电气连接和有引起暴炸危险的自然接地体和接地线。(13) 变台设在宗地红线处或内部，均应设钢围挡防护，围挡高度不小于2米，并预留检修空间及检修通道。(14) 变174、台及相关设备维护管理，由项目委托总包组织日常维护、检修/常规故障处理/每年春、秋2次年检，保障设备无故障运行、设备设施日常安全看护。2、一级总配电柜（箱）及供电部分(1) 配线统一采用8米（含埋地部分）水泥杆或电信标准防腐木杆，杆梢径大于130MM。(2) 主配线采用VLJK150*4 、VLJK120*4、VLJK90*4把线或相应电缆，采用架空或埋地布线形式；(3) 架空敷设必须使用专用卡具及钢线绷直线路，垂度不大于0.3米；线杆间距不大于30米；杆上线路可分回路纵向布置，间距0.2米为宜；线路回路在4组及以上时，采用横担布线并保持间距一致。(4) 进出线以穿管地埋方式进入总配电室，埋深0175、.8米，其2.0M以下及埋地部分加PVC50保护管。（线路回路较多时可采用保护箱）(5) 杆上线路可分回路设置，间距0.2米为宜。(6) 总配电房参考形式：采用整体箱式框架结构，40mm阻燃夹心彩钢板围护，具备整体吊装及拆分安装方式，各项目可根据系统方案确定实际尺寸，并设采光窗及通风孔，内设普通照明及紧急照明，安装垫层大于150mm，室内地面采用木板刷漆绝缘；配电房统一配置明挂通锁，外侧统一设置负责人、联系电话；内侧设置系统图、巡检记录表；每天用电高峰期，根据项目用电实际要求，做好早、中、晚三次总箱各相电流检查记录， 及时调整三相平衡及过流负荷调整。总配电房参考形式如图：方案1型：箱体1.8米176、*2.4米；对应变压器200KVA及以下，主开250A，住进线90*4及以内；配置进线总计量柜/配电分计量柜（柜分主开250A，分开150A）。方案2型：箱体1.8米*3.3米；对应变压器250/315KVA，主开400A，住进线120*4；配置进线总计量柜/配电分计量柜2台（柜分主开250A，分开150A）。方案3型：箱体1.8米*4.2米；对应变压器400/500KVA，主开600A，住进线120*4 2组；配置进线总计量柜/配电分计量柜2台（柜分主开400A，分开250A）。以上可根据现场实际设备配置相应调整。3、二级配电柜（箱）及供电线路部分(1) 采用通知要求标准防雨配电柜（箱）。 177、(2) 现场统一采用钢脚手制作维护及双层防雨篷，一般控制高度2.0米2.5米，安全检修距离前面不小于1.5米，侧面及后面不小于0.8米。 (3) 方案A型：主开250A，分开125；方案B型：主开150A，分开100。(4) 配电柜（箱）应固定设置，箱体下方的支架螺栓固定在300MM 高的水泥台（水泥台长，宽应与箱体的长宽相近）上，并保证箱体中心点与地面之间距离为1.4M-1.6M，正面铺设木板绝缘。(5) 配电箱板厚不小于1.5（1.2）MM，箱内元件要上在“二层底”上。(6) 配电柜（箱）按项目要求统一编号，以便甲方或监理检查时记录；电缆配线一律采用下进下出；箱内设置零排、地排，严禁鸡爪接178、线；接地保护完好。(7) 配电箱均要设置统一形式防雨棚；配电柜（箱）统一采用标准桔黄色；统一配置明挂通锁；箱门外侧设置负责人及联系电话，内侧统一设置系统图及巡检记录表。(8) 配电箱下方制作300厚混凝土基座。4、三级开关箱及供电线路部分(1) 按通知要求对应配置，按20A、40A、63A、100A、250A设置开关箱标准。(2) 电焊机设63A、100A专用箱作为二次防触电保护。(3) 插入式振动器，平板振动器，水磨石机等经常需要挪动位置的机械设备可采用移动式开关箱。(4) 木加工区、钢筋加工区作业现场，除设置现场设备控制箱外，在操作位置均须设紧急制动控制按钮，作为紧急停车操作使用。 (5)179、 进入单体楼内的临时电缆，采用暗敷埋管设至楼内，沿管道井及室内隐蔽场所敷设垂直电缆，每3层设置一个临时用电箱，严禁在楼内外私拉乱扯，并于送正式电后拆除。 5、临时用电电气产品管理和电工测试仪器、工具的配备要求(1) 施工现场临时用电工程所使用的电气设备，装置元器件和电线，电缆等电气产品必须经国际“3C”认证，使用单位相关人员应当对购买的电气设备，装置，元器件和电线，电缆质量进行核查，不合格产品不得用于临时用电工程。(2) 施工单位必须按照有关规定为电工配备劳动防护用品和电工工具，并应配齐万用表，兆欧表，接地电阻测试仪，漏电保护器检测仪器等施工现场必备的电工测试仪器。6、生活区临时用电统一控制做180、法(1) 生活区应设置独立总配电间，各间板房独立设置分配电间，禁止在室外设置配电箱体；(2) 生活区供电干线以地埋为主，局部可架空但应保证与建筑物的安全距离及架设规范；(3) 电线穿越复合彩钢板处必须设阻燃套管保护，严禁在彩钢板中直接敷设；照明配电箱和插座配电箱分设，在照明配电箱处加设变压器，照明采用36V供电；(4) 插座回路采用集中配电模式，在集中箱内按每回路、每房间设限电器，集中箱设在配电间内、专人管理。(5) 有制冷采暖设施的房间及冬季值班、岗亭等房间应单独设置配电回路及分户配电箱体；施工队内应统一配备质量合格的电褥子，定时使用，规避劣质产品使用；为保证生活热水，生活区应设集中热水房、181、茶水间等供水；生活区宿舍内严禁使用碘钨灯、热得快、电炉等电热设备，以及杜绝私拉乱扯、过负荷等情况发生。(6) 施工用电线路敷设过道地埋电缆必须穿钢管保护，并设明显标志（埋妆、设牌、标线），避免临时开挖损坏电缆。(7) 变压器下总电箱多路出线应有固定及理线支架，并有线路标识。(8) 外墙施工吊篮、外立面装修等甲委用电由总包设置专用回路、专用配电箱供电并统一管理。(9) 使用正式表箱暂带临时电时，由总包设专人管理，严格控制接电点数量，箱门加锁，严禁私拉乱扯及反送电情况出现。(10) 在建工程（含脚手架具）的周边与架空线路及变配电设备的边线之间的最小安全操作距离为6米；低于6米时，应采取适当防护措施182、，并应悬挂醒目的警告标志牌，防护方案应由项目审定确认。 (11) 起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。(12) 施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。(13) 对于违反XXXX项目施工临时用电安全环保统一做法的行为，项目专业工程师依据违反程度，给与实时处罚。7、现场安全消防(1) 施工现场作业区加工区生活区设醒目的安全警示牌。(2) 绘制安全标志平面布置图。不得将安全标志集中悬挂,安全标志应符合(GB2894)的要求。(3) 生活区、仓库、配电室(箱)、木制作区等易燃易爆场所按照条件,合理配备灭火器材。(4) 建立动火审批手续和动火监护制度。(5) 消防183、器材定期检查,确保完好有效。(6) 严禁在施工现场内明火取暖，施工楼层内布设水管和消防器材 。(7) 施工现场应制定易燃易爆及有毒物品管理制度,建立台帐设专人管理。(8) 施工现场必须设置消防通道，其宽度不小于3.5米。(9) 禁火作业区距离生活区不小于15米，距离其他区域25米。(10) 易燃、可燃堆料场及仓库距离建筑物和其他区域不小于20米。(11) 施焊现场10米范围内不的堆放易燃、易爆物品。(12) 所有电焊机的金属外壳必须采取保护接地或接零。(13) 乙炔瓶使用、运输和储存时，环境温度不得超过40度，与明火距离一般不小于10米。(14) 氧气瓶严禁受日光暴晒，与明火距离不小于10米。184、(15) 氧气瓶与乙炔瓶之间存放距离不得小于2米，使用过程中，氧气瓶与乙炔瓶之间距离应保持5米以上。 (16) 消防器材箱示意图及做法：8、现场监控系统现场施工大门每个入口必须安装全天候24小时专业监控设备，监控大门外部30米直径范围内环境及进出施工大门人员及车辆，其他监控设备配置视政府要求而定。具体要求如下：(1) 应在大门内（或外）侧。(2) 摄像机为彩色转黑白低照度（低于0.01LUX）摄像机，水平清晰度不低于520线。(3) 配置红外补光灯，满足方圆50米直径区域红外夜视功能。(4) 配置专业硬盘录像机，满足D1格式24小时实时多画面录像，图像可保存30天。(5) 配置监视器可保证实时多画面监控（16路以内）及回放。