1、供热中心公司特种设备安全管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录前 言3一、 热源厂应有制度：4二、 热源厂应有记录：4三、 热源厂安全生产岗位责任制5（一） 安全生产岗位责任制5（二） 巡回检查制度10（三） 设备维护保养制度11（四） 司炉工交接班制度12（五） 清洁卫生制度13（六） 安全保卫制度14（七） 锅炉水质化验制度14四、 锅炉安全操作规程16（一） 热水锅炉操作规程16（二） 热水锅炉维保细则18（三） 锅炉运行中的常见故障及处理21（四） 设备加油22五、 辅机的操作规程与管理22、3（一） 风机操作规程23（二） 带式输送机与斗式提升机安全操作步骤24（三） 安全附件的操作与管理25（四） 排污操作25（五） 清炉底灰26（六） 运行检查错误！未定义书签。前 言供热工作是关系到人民群众生活的大事，是政府民生工程的重要组成部分，做好供热工作的安全运行意义十分重大。为了落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，保证锅炉安全、稳定、经济运行，加强对锅炉使用、维修、保养的管理工作，提高操作，维修人员的责任和技术素质，确保高品质的热力供应，依据中华人民共和国安全法、中华人民共和国特种设备安全法等法规、规范的要求，3、结合本公司实际，特制定本制度。一、 热源厂应有制度：（一） 安全生产岗位责任制：按热源厂的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。（二） 锅炉及其辅机的操作规程：其内容应包括，设备投运前的检查与准备工作；启动与正常运行的操作方法；正常停运和紧急停运的操作方法；设备的维护保养。（三） 巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线及记录项目。（四） 设备维修保养制度：规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维护保养周期、内容和要求。（五） 交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。（六） 水质管理制度：应明确水质定时化验的项目和合格标准。（七） 清洁卫生4、制度：应明确热源厂设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。（八） 安全保卫制度。二、 热源厂应有记录：（一） 锅炉及附属设备的运行记录。（二） 交接班记录。（三） 水处理设备运行及水质化验记录。（四） 设备检修保养记录。（五） 单位主管领导和热源厂管理人员的检查记录。（六） 事故记录。以上各项记录应保存一年以上。三、 热源厂安全生产岗位责任制热源厂安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。本公司的法定代表人是负责特种5、设备安全的第一责任人。本公司的工程运行部全面负责本公司的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员3名，各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下：（一） 安全生产岗位责任制1. 公司各管理人员的安全生产责任制：1) 法定代表人岗位职责： 本公司的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。 严格执行国家、河北省及xx市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。 明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改6、。 负责组织编制应急预案和应急演练。 负责本公司事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。2) 高层管理人员岗位职责： 在法人领导下，对特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理； 具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。 明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术7、培训、考核及管理。 具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。3) 工程运行部及相关技术负责人员岗位职责： 在法人领导下，对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 负责特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报； 明确特种设备的8、安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并做好操作人员的安全技术培训及管理。 做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。 具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 确定特种设备操作规程的编制、修订。4) 综合部及特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格执行公司特种设备安全技术档案管理制度，确保本公司使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案9、应至少包括以下内容： 特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等； 特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。2. 锅炉运行管理人员岗位责任制1) 热源厂厂长及副厂长岗位责任制 负责热源厂锅炉安全技术管理工作。 应熟悉锅炉安全技术知识和国家安全法规中的有关规定。 对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和进行安全教育。 参与制订热源厂各项规章制度 。 对热源厂各项规章制度的实施情况进行检查。 传达并贯彻主管部门和特种设备安全监察机构下达的锅炉安全指令。 督促检查锅炉及10、其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。 解决热源厂有关人员提出的问题，如不能解决应及时向公司相关负责人报告。 向特种设备安全监察机构报告本公司锅炉使用管理情况。2) 司炉班长岗位责任制 认真执行国家各项安全技术法规，积极组织司炉工人学习业务技术。督促和检查司炉人员做好本职工作，保证锅炉安全经济运行。 带头执行各项规章制度，对违章作业的现象能及时制止。并报告当地质监部门。 主动配合热源厂管理人员做好各项工作。参与制订锅炉检修计划；检查，督促班组成员做好锅炉及其辅助设备的维护保养工作，防止跑冒滴漏。 执行和落实交接班制度，审查司炉工填写的运行记录，认真进行巡回检查，保证设备正常运行。 认真落实11、主管领导和热源厂管理人员对锅炉安全工作的具体要求。 检查水处理的水质指标。使锅炉给水和炉水质量。 经常对锅炉进行内外部检查。消除不安全因素，并向锅炉检验员提供第一手材料料。 锅炉发生一般故障时应及进度外理并报告热源厂管理人员。发生重大爆炸事故应保护好现场。3) 司炉工岗位责任制 严格执行各项规章制度。 遵守劳动纪律，不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。 搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。 认真做好热源厂设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持热源厂清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即热源厂墙壁四周及地面和房顶）。 认真执行锅炉12、操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持进取 佳运行状态，并做好各项记录。 遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。 努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。4) 水质化验员岗位责任制 具有高度的工作责任感和基本的操作化验能力，认真执行水质标准，达到防腐防垢经济运行。 积极工作。坚守岗位。遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。 熟悉水处理设备性能技术范围和工艺流程。能及时正确地排除水处理设备的异常现象，并报告有关领导。 负责水处理系统运行调整，保证向锅炉供应合格的给水，降低13、单耗，提高出力率。 按时取样化验。提供分析数据，指导司炉工排污，使锅炉不结或少结水垢，减少锅炉的腐蚀。 做好水处理设备的维护保养，经常做好仪器的校对，清扫，刷洗，保证其灵敏，准确好用。 分析化验用的药剂应妥善保管，以保证不失效，不变质，不混药。易燃有毒有害药剂按规定保管使用。 参与锅炉停炉保养及除垢防腐工作。 认真填写水处理设备运行及化验记录，搞好交接班，做好现场卫生，做到文明生产。 努力学习业务知识，不断提高操作水平。（二） 巡回检查制度1. 基本要求使用锅炉的单位应对热源厂安全工作行定期检查，主管领导应对热源厂工作应每月作一次现场检查，热源厂管理人员应每周作一次现场检查，当班司炉工每小时至14、少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。2. 巡回检查的内容 压力、温度在规定范围内，三大安全附件，保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象 受压部件可见部位无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽声。 管道、阀门无渗漏（包括内漏），阀门开关灵活。 炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂。 除尘器无破损、鼓引风机运行正常。 热源厂照明良好、道路通畅。3. 巡回检查路线三大安全附件炉排和减速机构锅炉本体除渣机省煤器除尘器引风机鼓风机管道阀门水泵。（三） 设备维护保养制度1. 锅炉本体的维护保养 当班司炉工应及时做好锅炉本体受热面的清焦、清灰、吹灰工15、作，做到勤检查、勤清理、不留到下一班。锅壳锅炉的烟火管一般每月清灰疏通一次。 运行锅炉每年至少一次停炉清理，检查和检修。清除水垢、水渣、烟垢、积灰。检查各受压部件及焊缝。胀接部位有无渗漏、磨损、腐蚀、裂纹、变形等异常情况，并作出测量和记录。在停炉检修时，水管锅炉的锅筒内应尽可能涂刷汽包漆防腐。 停用锅炉必须按锅炉及辅面操作规程要求做好维护保养工作，防止锅炉腐蚀。 做好备品备件计划，建立设备台帐，同时应做好设备检修记录。 安全附件、保护装置及管道、阀门的维护保养 压力表存水弯管一般每半月应冲洗一次，每星期至少对表盘进行一次吹灰或擦抹，保证表盘刻度清晰。严防受高温，冰冻和震动的影响，使用期满半年后16、，应及时校验，保证指示灵活、可靠。 安全阀使用时必须作热态排汽试验并记录其始启压力和回座压力。使用后一般每月应进行一次自动或手动的排汽试验，防止阀芯与阀座粘住。 温度、压力、流量、风压、烟温等计量仪表超压、超温报警装置，联锁保护装置使用时应调试准确，及时检查和修复各种缺陷、故障，并根据仪器仪表的使用性能定期校验、试验，保证动作灵敏可靠、计量准确。 热源厂内的阀门、旋塞等。应每天擦抹一次，保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油，务使开关灵活。定期更换或加装垫料，消除跑、冒、滴、漏现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。 锅炉的管道应有防腐、防震及保温等措施和色标。当保温层脱落，防震去撑装置等设施损坏，17、色标模糊时，应及时予以修复。2. 附属设备的维护保养 对转动机械应根据其性能和转动情况的不同。定期予以加油，调油，及时检查和消除异声、震动。风机、水泵、炉排、上煤机、除渣机、变速箱等、一般每年应调油一次。炉排前后轴应每天检查其有否加油，及油孔堵塞现象。每年必须拆轴瓦检查一次。 除渣机、刮板机刮板。每月应检查一次，检查是否腐蚀、磨损、断裂等现象。 炉排至少每半年应检查一次，炉排片是否破裂、穿销有否磨损、变形。开口销是否断裂、脱落、前轴链轮是否完好。手烧炉也应定期对炉排进行检查，并及时更换损坏的炉排。锅炉使用时应随时检查各调风门及烟道通道板是否灵活，回定装置是否完好。 锅炉炉墙及前后拱至少每半年应18、予全面检查一次。内外炉墙是否松动、裂纹、塌损等绝热部件的绝热情况是否良好。炉门炉门圈档风铁有无烧损，护闸板、煤闸、煤闸梁是否损坏。损坏程度严重的必须立即予以修补。（四） 司炉工交接班制度1 接班人员应按规定班次和规定的时间，提前到热源厂做好接班的准备工作，并详细了解上班锅炉运行情况。2 交班者应提前做好交班准备工作，保持各部位运行正常为接班者做好准备工作。3 交接班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。4 交班者，需做到“五交” 、“五不交”。5 “五交是” 压力、温度和燃烧正常； 安全附件灵敏可靠； 本体和附属设备无异常； 运行记录齐全、正确、备件、工具、用具齐全。 热源厂整19、洁，达到文明生产。6 “五不交是” 不交给酒后司炉人员； 锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交； 在处理事故时不进行交班。 接班人员不到时，不交给无证司炉人员； 锅炉压力、温度或燃烧不正常时不交；7 交接班时，由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，做到件件事情有交待，并将交接的内容和存在的问题认真的记入运行记录交接班中。8 交接班时，交接人员应将上级有关运行及供汽等方面的指令告知交接人员。9 交接班者在交接班记录薄中签字后，发现了设备的缺陷，原则上由接班者负责。（五） 清洁卫生制度 1 热源厂不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。2 热源厂地平、20、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生，保持控制柜表盘干净清晰。3 严禁烧正压。要随手打扫撒落地上的煤，保持地面清洁。4 煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。5 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净，消除跑、冒、滴、漏。6 每周对热源厂及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。7 主管领导要经常组织有关人员，对热源厂的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生。（六） 安全保卫制度1 热源厂系重要部位，为确保安全，防止发生事故，特制订本制度。2 非本岗位操作人员不得擅自入内；外来参观学习人员，凭单位介绍信经厂保卫部门和热源厂管理人员同意后方可进入。3 当班人员应遵守运行21、操作规程和劳动纪律不脱岗、睡岗或误操作。4 热源厂内设施，非当班人员不得动用，无证司炉工，水质化验人员不得独立操作。5 发现重大隐患，应立即采取有效措施，并及时报告有关人员。6 保持热源厂照明充足，道路畅通，消防设施齐全完好。（七） 锅炉水质化验制度1 为认真贯彻TSG G5001-2008锅炉水处理监督管理规则和GB/T15762008工业锅炉水质，热源厂应配备专职或兼职的经当地质监部门考核发证的水质化验员。2 锅炉结构，型号的不同选用相适应的水处理方法。并及时进行化验和处理，以确保锅炉水质符合要求。3 一般情况下，要求化验时间和项目如下。 每月进行一次原水硬度，碱度，PH值，浊度的化验。有22、条件的单位应做水质全分析。 当采用炉外化学处理时，每班至少进行一次给水（软水）、汽质量的化验。对于额定蒸发量小于等于4T/H的锅炉，在水处理设备运行工况稳定的情况下，可适当延长化验时间。 采用炉内加药处理时，给水和炉水的有关指标每天至少化验一次。 额定蒸发量大于或等于10T/H的锅炉，给水应进行除氧，对于供汽轮机用汽的锅炉,给水溶解氧应小于等于0.050mg/L；若采用化学除氧，则应监测炉水的亚硫酸根含量。4 锅炉水质应符合GB/T15762008工业锅炉水质的要求。各单位应根据各自的锅炉及水处理方法，把水质标准中的相应要求列出来。5 及时、正确、清晰、完整做好水质化验记录，并将记录数据保存一23、年以上。四、 锅炉安全操作规程（一） 热水锅炉操作规程1、升火前的检查和准备工作 检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。 锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。 检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系24、统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。 检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。 除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。 经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。 2、锅炉的升火 升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道25、和炉膛内积存的可燃气体。 将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。 升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于0.5小时。 锅炉升火前应先开启循环泵。 3、锅炉的运行 锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。 锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。 运用中的锅炉安全阀，为防止阀芯和锅座粘住，应每周对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。 经常检查锅炉出、回水温度，不得超过规定温度。 排污应在低负荷工况下进行，每班至少一次。每个排污点都应进行，不可只排某一处26、，而长期不排另一处。 锅炉运行时，值班人员应认真执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与岗位无关的事。 锅炉压火以后，应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时，应迅速开启泄放阀，同时开启紧急补水管，向炉内补水。 应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风，烧坏炉排。 锅炉运行中，严禁在有压力或炉水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人。 4、正常停炉 停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。 待煤烧完，停止鼓风、引风机；炉水温度下降至50以下时，方可停止循环泵。 将炉排上的煤碴清除，清除灰斗和各风室内的积灰。 并联使用的锅炉，一台停用时，应将27、进出水，排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。 5、紧急停炉 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉： 因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20。 炉水温度急剧上升失去控制。 循环泵或补给水泵全部失效。 压力表或安全阀全部失效。 锅炉元件损坏，危及运行人员安全。 补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重危胁锅炉安全运行。 其它异常运行情况，且超过运行允许范围。 6、紧急停炉的操作： 立即停止给煤和送风，减弱引风； 迅速清除炉排的燃煤，但禁止向膛炉浇水； 将锅炉进出水母管隔断，开启泄放阀，紧急补28、水阀，降低压力和锅水温度，紧急补水阀的开启，应为锅炉不是因缺水的情况而进行开启。 开启烟气挡板、灰门、炉门、使空气流通，提高冷却速度。 如因缺水事故时，严禁向炉内进水。（二） 热水锅炉维保细则1. 定期保养1) 仪表 温度测量仪表a. 检查仪表并擦拭外表，保持清晰正确。b. 表盘式或记录式的温度测量仪表应按计量部门的规定定期审验。 压力表a. 检查并旋塞及凝结水接头有无泄漏。b. 转动表前旋塞，检查压力表指针是否恢复到零，并定期校验。2) 管路及阀门 清洗或补漆。 检查修理管路、阀件，消除漏水现象。 更换填料及垫片。3) 锅炉本体 检查锅炉外表有无变形。 清理受热面的积灰，增强传热减少烟气阻力29、。 检查封火板有无堵塞现象并清理疏通。 消除炉墙上的漏烟漏气现象。 检查修补外保温。4) 引风机、鼓风机 检查风机叶轮，磨损程度，磨损严重的应予更换。 检查风机轴承润滑油和油封是否正常，风机有无异常声音。 调整三角带的松紧程度，必要时应予更换。5) 其它附属设备 检查一、二次风管有无积灰现象，。 检查脱硫装置有无积灰腐蚀泄漏现象。2. 锅炉保养锅炉停用后，放出锅水，锅内湿度很大，受热面内表面形成一层膜，水膜的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉受到腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，在高温下又会加剧腐蚀。锅炉表面金属被腐蚀后，机械强度降低，缩短锅炉的寿命，因此，必须做好锅炉的停炉保养工作。1) 干法保30、养干法保养适用于停炉时间较长，特别是夏季停炉的采暖热水锅炉。锅炉停用后，将锅水放尽，利用炉内余热，使金属表面烘干，清除水垢和烟灰，关闭供热水管、给水管和排污管道上的阀门。然后将干燥剂放入锅筒及炉排上，以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔。放入干燥剂约一周后，检查干燥剂的情况，以后每隔一个月左右检查一次，并及时更换失效的干燥剂。 干燥剂的用量：氧化钙（生石灰）按每立方米锅炉容积加23kg；或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2kg；或硅胶按每立方米锅炉容积加1kg。2) 湿法保养湿法保养是利用碱性溶液在一定浓度下具有防锈作用的原理来防止锅炉金属腐蚀的。一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，31、放尽锅水，清除水垢、烟灰，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，锅炉送入软化水至最低水位线，用专用泵把配置好的碱性保护液注入锅炉。再将软化水充满锅炉，直至水从膨胀水箱的溢流管溢出。然后关闭给水阀，为使溶液混合均匀，可用专用泵进行水循环，还有定期取样化验，如果碱度降低，应补加碱液，冬季要采取防冻措施。碱液成分：每吨锅水加入氢氧化钠（火碱）5kg；或碳酸钠（纯碱）20kg；或磷酸三钠10kg。当锅炉恢复使用时，应将全部锅水放出，或放出一半再上水稀释，直至合乎锅水标准为止。（三） 锅炉运行中的常见故障及处理常见故障与处理方法一览表故障现象故障原因排除方法炉门打开向外喷火鼓风量过大形成正燃烧减少鼓风量增加引风32、量* 炉排跑偏，起拱炉排张力不均调整炉排张力螺栓煤斗不下煤或下煤不均炉排煤闸门未打开煤块过大卡住煤辊煤水分量过大，煤斗内形成搭桥打开煤闸门掏出过大煤块用捅火棍捅煤斗内煤，消除搭桥* 煤在煤斗中燃烧炉排速度过慢，煤闸板开启过大调整炉排速度和闸板开启度* 炉排减速机运行正常，炉排不动减速机保险销损坏炉排变频器不工作更换保险销（保险销装在减速机上壳内）检查变频器运行是否正常* 鼓、引风、炉排电机不工作操作台（柜）控制开关未闭合或电源缺相检查空气开关开启与否及检查电源电压有无缺相鼓、引风机运行响声异常风机轴与电机轴不同心叶轮松动或叶轮变形、磨损润滑油油脂质量不良电机联轴器连接不同心皮带过紧或间隙不均调33、整紧固螺丝或更换叶轮更换润滑油调整联轴器或皮带张力* 煤燃烧不充分煤层过厚，煤水分太大二拱积灰严重减少煤层厚度，调换水分较小的煤清理二拱积灰煤渣中生煤量过大炉排断片炉排张力不均更换炉排片调整炉排张力出回水温度与实际温度误差太大（允许2）热电阻与仪表控制柜距离远外界辐射干扰 仪表的分度号与热电阻分度号不一致调整热电阻到适当位置消除电磁干扰更换分度号一致的仪表或热电阻炉膛结焦严重煤质含硫量太大炉温过高更换煤质降低鼓引风量使炉膛温度降低烟囱出烟温度过高脱硫塔喷淋坏脱硫泵不工作更换脱硫塔内喷淋管检查脱硫泵及其电机工作与否（四） 设备加油1. 炉排减速机加46号机械油、加油量为设备油腔室的二分之一.2.34、 引风机加46号机械油，加油量为设备油腔室的二分之一.3. 除渣机减速机加普通机油，加油量为设备油腔室的二分之一。其他部件加20号机油.五、 辅机的操作规程与管理（一） 风机操作规程1. 启动1) 启动风机的检查:a）风机的防护设备要齐全可靠，壳体内无杂物；b）扳动主轴，叶轮转动应平衡；c）拨动叶片，转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象；d）入口扳板开关灵活，电气设备正常，地脚螺栓紧固，润滑油充足。2) 打开冷却水进口阀，按轴承温度调节水量。3) 用手指点动开关按钮，观察风机叶轮转动方向与要求相符。4) 启动风机，此时注意电流表指针迅速跳到最高值，经5-10秒后又返回到空载电流值，如果指针不能返35、回空载电流，应立即停用， 查明原因后重新再行启动。5) 待风机转入正常运行后，逐渐开大挡板，直到规定负荷为止。2. 运转1) 启动后应检查油位、风压、电流、温度是否正常，有无振动、泄露等现象。2) 正常运行时应保持轴承箱内油位在轴承2/3处，轴承表面温度不超过环境温度40，最高不高于80。3) 用V带传动的，应尽量保持每根传动带的松紧度一致，安装风机处温度不大于70时，不宜使用胶质带。应特别注意胶带上不能粘有油污。4) 用联轴器直接传动的，两轴同心，以免主轴受损而损坏。5) 叶轮半径方向，联轴器附近均不允许站人，以免发生危险。3. 风机的紧急停机遇有下列情况之一时，应采取紧急停机。1) 发觉风36、机有剧烈的噪声。2) 电动机的温度剧烈上升。3) 风机发生剧烈的振动和有撞击现象。4) 冷却水中断。5) 电流超过额定值1.1倍。（二） 带式输送机与斗式提升机安全操作步骤1、提升机启动前，先启动皮带输煤机，提升机和皮带输煤机启动时，周围不得有人或杂物。2、提升机必须在空载状态下启动，启动2-3分钟后，再开启振动给煤机向提升机均匀加煤。3、提升机在运转时，不允许对运动部件运行清扫和修理，不允许调整张紧装置。4、停车前先将机内煤卸完，先停提升机，待皮带运输机无煤，受煤斗内无煤时，再停车。5、要定期检查各部件的运行情况，连接螺栓是否紧固，吊挂、环链有无裂纹、磨损，各润滑系统是否有油，轴承温度不超过37、60度。6、每次上完煤保持齐备、环境清洁。（三） 安全附件的操作与管理1 压力表1) 经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。2) 应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。3) 压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。4) 在运行中发现锅筒。分汽缸，过热器，省煤器等处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。2 安全阀1) 应定期做手动或自动排汽试验。操作时防止烫伤，应轻拉轻放。2) 如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。（四） 排污操作1 司炉工应根据38、水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。再关慢开阀。2 每次排污前，必须检查排污管路及阀门是正常，并通知其它运行锅炉。3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。4 排污时司炉工应严密监视压力，不得离开岗位。5 排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。6 排污结束后，过一段时间。要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。若发现泄漏，应及时修理。（五） 清炉底灰1 清炉之前，炉内负压正常，并适当增加负压。2 每班组视实际情况，至少对底灰进行1次清理。