1、焦化厂危险作业安全工作前中后管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 焦化厂危险作业安全管理制度1、目的和适用范围：1.1凡从事电气系统检修、检查、起重、登高作业，在易燃易爆场 所从事检修、起重机具检修、卸料机具检修、检杳工作及容易引起窒息、 中毒、腐蚀、粉尘超标环境下的作业、易燃易爆危险品装卸、施工中的 爆破作业均为危险作业，执行本规定，进入禁火区域动火作业的按焦 化分焦化动火（抽堵盲板）作业管理制度执行。1.2关于危险作业申报范围，指计划性小修以上的危险种类检修工 作。易燃、易爆，有毒、窣息的操作（煤气大范围抽堵2、盲板、施工的爆 破、易燃易爆品的消毁等），要按规定上报焦化有关部门进行审批。1.3小范围的危险作业，各工段应当制定安全防范措施，指派专人 进行现场监护和管理，不需焦化审批，但工段要对此全面负责。1.4本制度适用于焦化全体员工在生产安全过程中的行为及相关工 作程序。2、职责：2.1设备部、生产部是管理制度的管理部门，负责全面管理。2.2各部门部长、工段段长是本部门、本工段管辖区域内危险作业 管理的第一负责人，各生产界区班长是本界区危险作业管理的第一负责 人。2.3各工段、各部门须按照管理制度贯彻执行工作。2.4各协作单位须按照管理制度贯彻执行工作。2.5凡实施危险种类作业不申报的单位，要追究单位3、主管的领导责 任。对单位实行否决月考核挂绿牌的资格。2.6作业前的准备、组织、管理工作发生失误的，要追究领导责任。2.7作业中由于监护不够而发生事故，要追究监护人的责任。2.8由于操作者违反规定而发生事故，要追究操作者的责任。2.9具体按安全生产事故责任追究办法和安全生产考核办法 执行。3、管理的内容和要求：3.1工作前的准备3丄1凡进行危险作业前，所属单位必须根据各种作业的具体内容, 制定出切实可行的安全保证措施，所制定的措施要确保每个环节的安全 性，要有措施责任人。各种危险作业的安全措施要报焦化生产部调度室、 设备部进行审批备案，经审批后方可进行作业。在危险作业之前，要组织召开全体参加作业4、人员的安全会议, 向作业人员交待工作的特点、内容及不安全因素和要求及注意事项，使 参加作业的所有人员都清楚作业过程中的危险因素，并有针对性的制定 对策和预防措施。在整个作业过程屮或两个以上单位多工种混合作业时，应由 参加作业的单位各指派一名责任心强、有丰富工作经验的人员负责作业 过程中的安全管理、监督检查及相互间的联络工作。对于作业范围内危险性较大的作业，要在作业区域内悬挂明显的提示和警告标志。夜间要使用信号灯装置做警告标志。对高压配电系统进行检查时，要严格执行操作票制度。在停 电后要进行放电和验电工作，对检修的线段要挂好事故接地线，并进行 确认，对不涉及检修的受电控制柜，要挂牌提示并上明锁封5、闭。凡进入易燃易爆场地进行操作或检修人员，严禁使用手机，不 得穿带钉子的皮鞋，严禁携带各种火种和其它可能产生火花的物品。穿 戴相应的劳保用品，严禁用手直接接触各种生产介质。检修时所使用的 手锤、搬手等工具应采用有色金属材料制作的专用工具。在雨、雪、大风恶劣气候条件下，在露天场地施工的各种高空 作业应当停止工作。各种塔器、管廊上的管道、输煤输焦通廊外部、卸 煤机、起重机具的检修和其它高空作业应尽量避免夜间作业。如特殊情 况需要，必须有可靠的安全监护防范措施方可进行。3丄8作业中要搭设抱杆、脚手架或跳板工作的项目，必须在工作前 对其所用材料的质量、规格进行认真检查，在确认合格后按国家标准进 行架设6、，要确保使用期间安全可靠。3.9在高空检修作业中所使用的各种工具，要进行工作前的检查, 大锤、手锤和各种连接工具，检查其锤头与锤把以及其它连接处是否牢 固，不得有松动现象，以防在工作中脱离坠落造成伤害事故。四大车、卸煤机、皮带、破碎机、起重机具和电气系统以及 从事与电气有关的检修工作，要进行安全确认。被检修系统在停电后, 必须在电源控制开关上悬挂“有人工作、禁止合闸”的安全标志牌，必要 时要加上明锁或派专人进行监护。对起重、高空作业、检修工作范围内的地面场地和电气高压 系统，易燃易爆操作和检修的场所，要划出工作范围并拉设危险区域警 告绳索，禁止非作业人员进入作业区域。对易燃易爆危险品装卸人员必7、须验证当地公安交通部门准运 证明和安全性能定期检测证明、车辆进厂证明、核对装卸危险物品的性 质数量是否一致、检查车辆灭火设施、防晒装置、接地装置、排气管阻 火器是否齐全。对证明不全、装置不全的车辆装卸人员有权拒绝装卸。进入粗苯库区车辆一次只能进入一辆，其余车辆必须在库区 以外的指定位置等候。危险物品的运输装卸人员必须按装运危险物品的性质，配戴 相应的防护用品。装卸前检查车辆是否接地，确认后方可开始装卸。进入焦化生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内 进行的作业为设备内作业，进入设备内之前，必须将该设备与其它设备 隔绝，并进行清8、洗、置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内， 要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可入内作业。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业 时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。设备内作业必须两人以上并设作业监护人，监护人应由有经 验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员随时保 持有效联络。在易产生或存有粉尘区域（备煤工段）作业的，作业前应首 先对个人防护、作业环境粉尘浓度（一般能见度为20米）进行确认。 超标时应立即通风进行置换，确认达标后方可作业。3丄19皮带及破碎机、给料机等粉尘较大的系统检修作业，在作业 前对所检修系统由电气撤电，确认9、后方可实施作业，电气人员负责撤电 作业的现场维护。3.2工作之中应注意凡经医院诊断，患有妨碍从事危险作业之疾病者（如精神病、 癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等），不得从事危险作业。322进行高空作业，检修、检查等高空作业人员，必须戴好安全 帽，系好安全带。进入高空作业地点后，将安全带按规定固定在坚固可 靠的部位上，要认真检查确认安全带的扣环是否牢固。电气人员在检修高压配电系统、低压控制系统过程中，除进 行安全确认外，还要对正在检修中的控制柜、主柜开关实行挂牌制度, 在每次工作前要进行重新确认，以防发生误操作现象。从事易燃易爆场所操作或检修时，操作和检修人员必须对接 触介质的性质有所了解10、，如一旦发生意外能及时采取必要的救护措施进 行救护，此项工作不得单人进行。高空作业所使用的各种工具和备品备件，要放置在安全可靠 的部位。禁止在高空抛扔传递各种工具的物件。在使用电焊、气割焊时， 要将焊把线、乙烘气带、氧气带捆扎在坚固可靠的部位，以防坠落伤人。在起重机具检修、维护检查、清扫时，所有人员不得在起重 机具顶部的轨道梁上站立或行走。四大车、卸煤机、起重机具检修需要更换和处理的车轮时，要事先对所使用的千斤顶进行检查。在确认安全可靠后方可使用。当车 体被顶起后应及时在下面垫有足够高度的支撑物，同时，要采取可靠的 防滑措施，以防车体发生下沉伤人。高空作业中所使用的各种葫芦吊、抱杆、滑轮、钢丝11、绳和麻 绳，在使用前必须进行认真的质量检查，在确认无疑后方可进行吊装工 作。在作业时，所使用的手提式照明灯，其工作电压必须保证在36伏以下（易燃易爆操作要使用防爆灯）。要确保线路有良好的绝缘性能, 不得有裸露线头的现象。对易燃易爆危险品装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和 摩擦，不得损坏包装容器，并注意标志，堆放稳妥。在设备内作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标， 立即停止作业，迅速撤出人员。在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时， 必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入 设备内作业手续。在化产区域内作业如遇泄漏、燃烧、爆炸等事故应立即停止 一切作12、业，按预定防范措施组织自救，并立即向焦化主管及生产部调度 室报告。3214在以上作业中，作业单位、作业工段、作业班组负责人不得离开作业现场，直至作业结朿。安全管理人员要随时监督和检查各项工作的安全情况，发现 问题要及吋组织解决并上报有关领导。3.3工作结束各类危险作业结束后，要对由于工作时所拆除的各种防护设 施及时地进行恢复，各部位的螺丝、焊点要紧固牢靠。332对检修所更换下的各种备件、材料、螺丝、废电缆、电线等要及时进行清理，不得有遗留物。车体上所有废物要全部清除干净。对在检修、操作时所架设的临时电源线应予以拆除。对在检修工作时所漏、溅的各种油污要清洗干净，不得留有 死角。对工作现场的其它检修的杂物进行清理，要做到“工完、料尽、 场地清J搞好文明操作和检修。在试车前，要拆除各种检修和工作时，所设置的防护设施（包 括各种提示、警告标志），由检修负责人和专职监护人员一同进行最后 安全确认，要对参加该工作的人员进行清点，在无任何遗漏的情况下, 指派专人进行联系和试车，电气系统的试车，要实行联络牌制度。336对易燃易爆危险品装卸完毕，达到静置时间要求后，方可拆除接地。3.4以上管理规定解释权归焦化管理部。