1、港区通用码头工程施工质量及技术管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 总 则一、为确保XX港XX港区三期通用码头工程施工质量，提高工程施工管理水平，保证全部工程质量达到国家水运工程质量检验标准，并满足设计使用要求。引桥、码头工程按水运工程质量检验标准的要求进行检测；主体工程零缺陷、材料设备无隐患；码头工后沉降、差异沉降及结构变形有效控制；工程一次验收合格率达到100%，为此特制定本管理体系。质量管理依据一、国家水运工程建设方针、政策、法规和规定；二、国家交通运输部门正式颁布的各项有关铁路工程建设的技术标准、规范、规2、程、验收标准及管理办法等；三、国家交通运输部门批准的有关本工程的合同、文件、技术标准及业主有关本工程质量管理的文件、通知和会议纪要等；四、经批准的有关本项目的技术标准、设计文件（含变更设计）、施工组织设计等；五、业主、设计、监理单位和相关单位联席会议纪要；质量方针科学管理、规范运作；精心组织、确保工期；强化过程、逐级监控；以人为本、争创精品。质量目标1、全部工程达到国家交通运输部门现行的工程质量验收标准及设计要求，确保部优，力争国优。2、做到双“零”，零安全事故，零质量事故。3、单位工程一次验收合格率100%。质量管理机构一、项目部组织结构图项目经理兼书记潘龙汉项目总工兼常务副经理王晓光安全总3、监兼副经理邹茂林预制场工点副经理陈驰水上工点副经理郭立新综合办公室王敏物机部孙建翔安全部颜南山技术部陈雨工程部王君彩各工点技术人员现场各施工人员二、项目部质量管理领导组织机构组 长：潘龙汉副 组 长：王晓光、郭立新、陈驰、邹茂林成 员：陈雨、王君彩、颜南山、汤友全、陆军、杨杰、崔健、罗凯、刘超超、翁超、李虎、张宇光、杨春雷、卢福春、谭友琪、何国武、龙腾。三、项目部质量管理职能分配表，见下表。项目部质量管理职能分配表 职能部门制度名称项目经理总工程师工程部技术部安全部物 机 部综合办公室海上和岸上工区质量责任制质量工作奖惩条例工程质量管理制度质量目标及保证措施施工调查制度施工图现场核查制度技术文4、件管理制度进场原材料、设备、购配件的检验制度技术交底制度隐蔽工程验收制度测量工作制度试验工作制度工程质量检查、申报及签认制度工艺流程设计及审核制度质量教育培训制度开工报告申请制度主要执行部门 相关部门 一般相关部门质量管理职责一、技术部职责1负责项目施工质量的监督检查，提出并参加质量检查和培训活动。2建立项目质量管理制度，贯彻实施相关程序和作业文件。3督导试验室和各项目分部进行质量检验试验工作；配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查工作。4组织项目内审，负责不合格报告的关闭和验证；负责管理评审有关纠正和预防措施的跟踪验证。5负责定期测评各部室和项目分部质量目标的实现情况。6正确贯彻项目质量方5、针和目标及相关法律、法规。7负责本项目施工安全管理与监督工作，指导对现场文明施工及时采取有效措施规范现场文明施工。8参加项目部安全质量大检查工作和一般安全事故调查处理。9负责本项目施工过程中的环境保护管理工作。10负责正确贯彻项目部职业健康安全环境方针和目标及相关法律、法规。质量管理制度质量管理制度图纸会审制度岗位培训和上岗制度工艺流程设计制度质量教育培训、考核制度技术交底制度 试验室管理制度测量工作制度进场原材料/设备/构配件检验制度测量复核制度主体结构材料保管施工图现场核查制度基础技术资料管理制度工程日志填写制度定期质量检查制度检验批质量检查申报和签认制度隐蔽工程验收记录质量事故报告制度成6、品保护制度工程技术总结竣工验收二、 测量工作制度为认真贯彻国家工程建设法律、法规、技术准则、技术标准；地方政府及行业有关规范、标准、规定；优质、高效做好XX港XX港区三期通用码头建设测量工作，结合本工程特点，特制定本制度：1 开工和竣工1) 工程开工前由测量负责人组织人员进行控制网建立、复测或加密，并按有关文件编制控制网复测报告，报监理签字后，交项目部。2) 工程竣工后，测量负责人组织人员进行竣工验收，并按有关文件编制工程竣工测量技术总结，签字后，交项目部。2 图纸审核1) 所有工程图纸及结构图均应经项目总工程师审核后签发给测量组。2) 正式施工图纸的签发手续必须完整。3) 设计图纸变更应及时7、下达到测量组，变更通知单中要明确注明变更部分的有关尺寸标高、里程、坐标等，注明新的尺寸、标高、里程、坐标等，杜绝事故发生。3. 技术交底1) 工程项目施工测量控制网的布设及大型主体结构的精密定位施测方法由测量工程师确定后，向测量组测量人员交底。2) 测量负责人因事离岗，在离岗前指定临时负责人外，还应向临时负责人作书面和实地交底。4.测量复核1) 所有测量及计算资料，必须经过复核签认无误后方可使用。2) 所有控制测量，放样定位及竣工测量复核除重复原方法外，还须采用不同的方法进行复核。3) 测量组出具的所有资料经过复核后，由测量负责人核准签发。5. 桩志交接和保护1) 建设单位移交的控制网点需现场8、交接，办好交接手续，签字后，施工单位才能使用。2) 所有测量用三角点、水准点等除必须按规定办法设置外，还应加设保护措施。3) 测量标志未经测量组同意不得随意移动或拔除。否则，由此造成的损失由当事人负完全责任。4) 应用其他单位设置的三角点、水准点应办理交接手续，交接时除资料外还应对三角点。水准点实地交接，必要时还应进行同等精度的复测。三、 质量监控制度（一）项目部设立专门的工程质量监督管理机构（技术部），配齐专职质量监督检查人员。直接从事施工生产的基层作业队，应配备内部质检工程师（质检员），形成工程质量的监控网络。专（兼）职质量监督检查人员要进行职业技能培训，取得相应资格，做到持证上岗。（二）9、 质量管理部门作为质量管理的专职机构，承担如下职责：l 贯彻执行国家、行业有关工程质量的法律法规和上级规章制度，对施工生产全过程的质量管理工作进行监督检查，及时制止违规行为；l 组织质量检查，及时编发质量检查通报，使质量问题透明化，使其他质量管理人员和作业人员得到间接教育；l 组织评定工程项目质量，编制创优规划并督促执行；l 负责核定工程质量验评结果，对申报验工计价的工程项目进行内部质量审查签证；l 组织、参与质量事故调查、分析和处理，通报质量事故，提出事故处理意见；l 落实项目自检、互检、交接检工作，对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿；l 组织开展全员质量宣传教育活动，按规定10、报告工程质量情况和统计报表；l 总结交流质量监督管理工作的经验，协助做好竣工交付后的质量回访和技术服务工作。四、 定期质量检查制度一 为了确保工程质量，施工现场生产安全，及时纠正施工现场存在的质量问题，防止各类质量事故的发生，特制定本制度如下：二 项目部每月定期进行工程质量大检查 在每月26日至29日其中一天对本部两工区进行质量大检查，由技术部组织，项目部经理牵头，项目部书记、总工、各部门负责人、各工点施工负责人和技术负责人参与。检查前召开会议，检查中发现施工现场存在的各质量问题，检查后进行总结会议，并对存在的各质量问题形成记录，向各工区发出限期整改通知，在限期整改期限内复查所发现的问题是否落11、实整改，对没有及时整改的工区进行处罚。三 班组岗位质量检查：结合当天生产任务认真班前检查工作。严格按照施工图纸进行施工，边施工边对照图纸检查，发现问题及时整改。四 日常巡视检查：技术部质检人员每周对施工现场进行质量检查；技术员、质检员每天对工程质量进行检查，检查发现的问题，形成书面通知，下发相关责任人，进行整改落实。各工点自查：各工点技术负责人及专、兼职质检员对各自管辖的区域要定期进行质量检查。检查其要点为：工程实体的质量是否存在缺陷。工程质量控制措施是否满足要求。每日操作前对各作业点至少检查一次。检查施工方案执行情况，纠正违章操作。工程是否按照规范图纸进行施工。上次质量检查的问题是否整改落实12、。工程质量控制措施一、 工序质量监控流程图，见下图工序质量监控流程图不合格确定工序质量目标进行施工技术交底自 检互 检交 接 检专 职 检工序施工全过程监理工程师旁站检验确认进行下道工序施工监理工程师旁站监督查寻原因返工处理合格制定工序施工方案质 量 评 定二、采用三阶段控制原理对质量进行监控 三阶段控制即质量的事前控制、事中控制和事后控制，这三阶段构成了质量控制系统的系统过程。三阶段控制不是孤立的，它们之间构成有机的系统过程实质上就是循环具体化。1 事前、事中和事后质量监控系统框图事前、事中和事后质量监控系统框图施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备工作施工所需机械设备质量监控施13、工方法、检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监工程开工申请报告质量事中监控施工、安装工艺过程工序间质量监控中间产品质量监控工序质量监控工程设计图阅读、理解工程施工全过程的质量监控竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料质量检验质量事后监控竣工质量检验质量评定三、采用“三全”控制原理对质量进行监控 三全控制管理即全面、全过程和全员参与的质量管理四、质量保证体系框图，见下图控制测量、复测和施工测量，保证准确度，确保结构尺寸正确，及时准确的进行监控量测工作。 技术交底并落实，图纸会审，编制施工计划、施组，确保优质、按期完成任务。单位工程质量验收核算组质量第一，让业主满意制度保证思想保证14、提高质量意识不定期进行质量评比，召开分析会每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制度化开展QC小组管理活动组织保证施工组测量组进行日常质量管理、控制，组织隐蔽工程检查和验收；协调、督促、检查各部门各级质量活动成果，及时分析反馈；作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量监督工作。设备组材料组实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填写运转记录。施工技术保证质量检查保证分部工程质量验收分项工程质量验收工序质量保证体系材料、成品、半成品检验工程质量检验工程质量评定视精品为合格、视昨天为落后做到双“零”目标质量是15、经营的基础全员质量考核改进工作质量质量领导小组质检组供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。依据质量状况监督奖金发放，按制度进行奖罚，对不合格的工程不与验收计价。政工教育以“一荣俱荣、一损俱损”为中心，开展全员教育活动。质量目标：确保全部工程达到国家交通运输部现行的工程质量验收标准及设计要求，确保部优，力争国优。工程一次验收合格率达到100%。质量领导小组：经理、工点副经理、总工、各分部负责人和全体员工。保证质量目标，让业主满意。试验组项目领导班子及配置的四部一室五、工程质量保证措施1测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定16、，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。2模板及支架质量保证措施模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，模板逢之间加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。支架材料以钢抱箍为主，我们17、将严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。支架在施工时严格按要求执行，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。3钢筋质量保证措施钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管18、审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。钢筋垫块（保护层）要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土。 4混凝土的质量保证措施根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过19、大，试验人员可根据实际情况加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密实。混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理。混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。5已完工程的质量保证措施(1)在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员保护已完成工程。(2)对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。(3)对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施，对结构物稳定观测桩设置栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐全。