1、特钢企业炼钢分厂安全生产综合管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一篇 综合管理制度安全生产管理标准一、范围本标准规定了XX分厂三炼钢安全生产管理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有员工（含雇请外单位人员）的安全生产管理。二、规范性引用文件（略）三、职责3.1技术室、设备室负责对现场安全生产管理提出规定，并监督考核；3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核；四、管理活动的内容和方法4.1班组长是所在作业区域的安全第一责任人，对本区域的安全负全责。具体对本区域内员工的违章违纪行为、操作等进行2、考核和安全合理化建议，考核单或建议书交分厂安全员。同时由分厂安全员对上一级班组长考核处理，并与所在区域的班组长挂钩考核所扣款金额的20%。管生产而不管安全的班组长就地免职。4.2分厂安全员、区域作业长上班佩戴“安全监督”袖标，负责对分厂区域的安全、隐患、巡检，查处违章违纪，督促整改存在的问题，做好各类安全检查、事故记录和考核台账。4.3所在生产的区域员工有严重的违章违纪而为造成损失的，责任人下岗处理、班组长至少扣工资金额的10%，造成损失的另行追究责任；4.4实行安全生产联保责任制，负责管理相关方的班组长，是相关方位安全管理的第一责任人，负责对相关方安全交底、安全检查、安全监护及管理考核，当相3、关方发生安全事故，根据事故性质、大小召开事故分析会确定相关责任人的责任并进行相应的挂钩考核。4.5一个季度内，连续两起安全违章违纪的，给予责任人辞退警告或辞职处理。4.6因个人违章违纪，无责任心引起的工伤事故，工伤费用自理50%100%。4.7全月班组无安全事故、无安全违章的，班组长得安全奖（安全奖为工资的10%）。4.8实行安全检查生产奖励制度，发现不安全隐患立即向分厂及安全员汇报，并提出整改意见，给予奖励50500元/次。4.9分厂每周四上午8:30进行安全、隐患、文明卫生、劳动纪律、定置定位大检查，另每月进行一次灭火器消防设施专项检查、安全用电专项检查、压力容器、能源介质管道专项检查、吊4、索吊具专项检查、起重机械专项检查、放射源专项检查等，由综合管理办公室将检查结果通报或曝光，直至对相关责任人进行考核。五、报告和记录1、三炼钢安全大检查记录表，灭火器消防设施专项检查记录表、安全用电专项检查记录表、压力容器、能源介质管道专项检查记录表、吊索吊具专项检查记录表、起重机械专项检查记录表、放射源专项检查记录表，保存期1年，由安全员保存。冶炼经济责任制为了落实公司下达全年87万吨钢的生产任务和完成各项技经指标，本着完善内部指标体系考核分配实施原则，将2008年各指标分解到各工段、班组岗位，月终按完成情况进行考核结算。办法如下：总则：分厂核定各工段定编组织生产，增人不增资，减人不减奖金。分5、厂的收入水平受公司分配总水平和分厂完成计划程度的影响上下浮动。一、安全、环保、劳动纪律及文明卫生考核考核人：分厂安全员、管理考核小组、管理厂长扎口负责。1、发生安全事故，分厂所有人员的奖金均受影响，具体如下：a、发生轻伤扣责任班组奖金200元/次，另追究责任人的责任，扣分厂安全员5%工资，取消所在部门班组长的安全奖并处罚100-300元。b、发生重伤，如公司考核由该班组承担罚款额，另追究分厂安全员500-3000元，责任者另行处理，取消所在部门班组长的安全奖并情节处罚500-3000元。c、发生工亡事故时，接受公司对分厂处理。2、发生失窃，按下列考核执行：a、公共财物发生失窃，班组集体承担失窃6、价值的30%，作案者班组人员人均收入下降50元，如失窃瞒报一经查实，加倍处理并追究工段，班组第一责任人弄虚作假的责任，作案者按公司制度接受处理。b、作案者偷窃员工私人财物，一经查实，一律进行除名处理。c、偷窃性质严重的，由司法机关处理执行。注：安全奖即为安全文明奖，为当月工资总额的10%考核。3、劳动纪律及文明生产：a、凡违纪被安保处曝光，责任人按公司制度处理，责任人所在班组的班组长扣100元/人次，所在部门兼职安全员、横班长、工段长各扣50元/人；凡被分厂管理考核小组曝光的，责任人按制度处理，所在部门兼职安全员及班组长挂钩考核20%的扣罚款。b、凡分厂抓劳动纪律的班组长，兼职安全员须严格按分7、厂制度执行考核，发生疏漏或徇私隐瞒者，以疏漏隐瞒的违纪人次处罚额考核失职者，并追加处理违纪者。c、员工应按各部门划分的文明卫生责任区，遵照标准做到班班清、工完料尽场地清。由所在工段长每天每班考核，全月三次文明卫生未达标，取消所在班组及班组的安全文明奖，月终统计交管理考核小组。二、质量考核：考核人：生产技术厂长、主任工程师，由生产技术厂长扎口负责。1、整炉报废，责任人享受生活费，（班组长800元/月，组员700/月），当班质检员扣100元/炉，并取消当月质量奖。注：整炉报废范围：成品成分出格判废 b下道整炉返废（判定） c整炉钢水报废2、下道工序返废量根据返废原因扣责任班组、工段50元/吨。3、8、客观原因造成的质量报废，不考核当事人。4、工艺违章按公司及分厂制度处罚到责任人。5、具体各班组质量奖罚细则见附页各工段班组核算方法。三、设备考核：考核人：设备厂长、由设备管理室扎口1、对分厂设备的安全运行、检修质量、操作事故，按公司制度及分厂规定为原则，严肃认真考核查处。2、对公司管重点设备当月发生重大事故，否决工段当月奖金，并严肃追究肇事者责任。3、厂管设备造成重大事故，影响生产，否决工段20-50%的奖金，取消责任班组月奖，并严肃追究责任人。4、凡属特殊工种，对技术素质培训考试不及格者，取消三个月奖金，但给予一次补偿机会，合格者返还50%，补考不及格者，不给予返回，并转劳务岗位。5、对当月9、热停工超时，吨钢维护费超额，质量返修率超标，优质服务差等考核，按分厂具体考核规定执行。四、各工段的考核办法须报分厂审核批准后方可发布执行，横班，工段的考核处理意见，此项由厂长和管理厂长扎口。五、分厂生产调控金的发放规定视生产实际情况而变动，并不定期对调控金发放情况进行公布。六、分厂根据生产特点，对不同班组采用不同的考核。1、分厂领导、工段长、值班主任、工程师、设备管理室等按打分制考核。2、普通班组长及员工按产量、质量、消耗指标进行考核。七、每月28日各工段考核意见应以书面形式汇总交分厂管理厂长审核。1、生技组负责对产量、质量、品种计划、工艺执行率等各类生产事故分析等考核。并对工艺资料整理归档。10、2、设备管理室对设备热停工时、委外修理项目、备品件跟踪验收、吨钢维护费、返修率、各类设备事故分析等考核。并对技改、大修数据归档。3、管理考核小组负责对安全、消耗、定员、劳动生产率出勤率、病事假、员工素质培训计划考核，并向各工段提供生产统计数据。4、每月8日前由条线负责人对辖区员工、班组进行绩效考核，并交综合管理办公室，综合管理办公室制度符合性审查后汇总交厂长，12日前经厂长批准签字后交统计室造册后上报公司。5、各项指标的核算和奖金分配要有透明度，并以小组原始分配为准，原始奖金分配单要有组、班、工段长签字，最后由主管级管理厂长审核。八、生技组、设备管理室、综合管理室对每月发生的各种事故要召开分析11、会，并由主管厂长审核，厂长批准执行，对各类处理结果必须报统计室归档。此项由管理厂长督促执行。九、各级管理人员的奖金系数：1、分厂领导及专职管理员由公司核定。2、其他人员按分厂核定系数执行。十、本经济责任制自2008年1月试行。十一、本经济责任制由分厂行政负责解释。附各条线考核细则：生产条线：条线平均工资为分厂平均工资的1.0倍一、电炉工段1、产量工资（总工资额的40%）1.1定员7人（炉长、副炉长、3操、4操、5操、6操、配电工）1.2不同难度钢种吨钢产量工资系数：轴承钢1.2；82B及过VD钢种1.1；其余钢种0.9.1.3炉座产量折算系数：2#炉为1.0；1#和3#炉为0.9.1.4凡冶炼12、合格的钢水被下道工序损失报废，承认初炼炉产量。月终由生技组提供各小组补偿产量的具体数量。1.5由于初炼炉原因造成的非计划钢种产量，后道工序报废的产量不计入有效产量；月终由生技组提供扣除产量的具体数量。1.6指令停产或设备本身事故及其它突发事故造成的热停工，停产后由工段安排杂工，计发误工补贴人均30元/工（以热停工8h为一工）；若是由于本班操作原因造成的热停工不享受该项补贴。此项由各小组提出书面报告，本班值班主任和电炉工段长同时签字认可，生计副厂长批准执行。1.7初炼炉最终参与分配的有效产量的确认：小组有效产量=实物正品产量+下道工序损失量扣产产量2、成本工资（35%）2.1成本工资由电耗工资、13、氧耗工资、综合动力成本工资三部分组成。2.2电耗工资（占15%）计算方法：炉前小组实际分配额=分配总额*15%/12*系数 分配系数=（分厂电炉平均电耗/小组实际电耗+分厂平均铁水比/小组实际铁水比）/22.3氧耗工资（占总额10%）分配系数=分厂电炉平均氧耗/小组实际氧耗 2.4动力成本工资（占总额15%）分配系数=（分厂电炉平均动力成本/小组实际动力成本+分厂平均铁水比/小组实际铁水比）/22.5辅助材料消耗如：吹氧管、氧枪、马丁砂、石灰、萤石、测温管、取样器等由工段根据分厂定额控制目标制订相应的考核原则，在工资分配结算后再予考核。3、质量工资（占总额的20%）3.1质量工资计算以为精炼炉14、创造条件三项指标（上LF炉C成份合格率、上LF炉温度合格率、终点C控制合格率）为考核计算依据。3.2 2008年计划指标： 上LF炉C成份合格率90%； 上LF炉温度合格率95%；终点C合格率95%；3.3各小组分配系数=（上LF炉C成份合格率/目标+上LF炉温度合格率/目标+终点C合格率/目标）/34、炉长质量奖计算办法（约占总工资额的5%）4.1质量奖=符合条件炉数*3元/炉不符合条件炉数*5元/炉工艺违章考核+无事故嘉奖4.2符合和不符合条件炉数统计包括三项指标分别统计： 上LF炉C成份，上LF炉温度，终点C；其合格标准由生技组制订，统计数据由生技组提供。4.3工艺违章考核分：一般违章考15、核10元/次，严重违章考核20元/次，全月累计计算此项考核数据由生技组提供。 4.4全月无重大事故奖炉长300元。前提条件：（1）无元素出格，无重大操作事故；（2）全月允许迁包1人（包括温度低造成Ar气小），两次否决一般嘉奖，3次及以上否决。5、关键岗位收入分配5.1初炼炉炉长工资=本小组平均分配工资*1.3+炉长质量奖各项考核 副炉长及配电工工资=本小组平均分配工资*1.1+炉长质量奖*0.3各项考核5.2电炉作业长工资=本班三个炉长平均工资*1.26、其他岗位人员工资6.1炉衬砌筑人员工资=分厂生产条线平均工资*0.8+更换尾砖补偿+考核6.2常日班人员工资=分厂生产条线平均工资*0.7516、+考核6.3配料工人员工资=分厂本班生产条线平均工资*0.85+考核6.4以上三个岗位的考核由电炉工段制订制度，条线领导批准执行。二、精炼炉小组1、产量工资（30%）1.1定员16人（包括LF炉、VD炉、吹氩站及配电工）1.2不同难度钢种吨钢产量工资系数：轴承钢1.2；82B及过VD钢种1.1；其余钢种0.9。1.3凡冶炼合格钢水，被下道工序损失的承认产量。1.4由于操作失误造成的非计划钢种，不符合质量要求的钢种的产量予以扣除。2、成本工资（20%）2.1成本工资系数=（精炼平均电耗/本班实际电耗+实际VD比/平均VD比）/22.2辅助材料消耗如测温管、取样棒、石灰、萤石、脱氧剂等由工段根据分17、厂定额控制目标制订相应的考核原则，在最终分配工资中考核。3、质量工资（45%）3.1质量合格率（占15%） 各小组分配系数=实际质量合格率/平均质量合格率3.2为连铸创造条件（占20%） 中包温度合格率，软吹氩时间合格率；翻渣块、液面不稳出现率三项。 各小组分配系数=（实际中包温度合格率/平均中包温度合格率+实际软吹氩时间合格率/平均软吹氩时间合格率+平均翻渣块、液面不稳定出现率/实际翻渣块、液面不稳出现率）/33.3化学成份内控合格率（占10%） 各小组分配系数=实际化学成份内控合格率/平均化学成份内控合格率4、炉长质量奖计算办法：（占总工资额5%）4.1冶炼有夹杂物要求的钢种： 冶炼合格一18、炉得奖5元，超标一炉扣200元，若超标报废按事故分析报告处理。4.2冶炼由o要求的钢种（不含GCr15）： 一炉合格一炉得奖4元，超标一炉扣200元，若超标报废按事故分析报告处理。4.3创造条件奖： 中包温度合格一炉奖3元，不合格扣5元/炉，翻渣块1次扣20元，液面不稳1炉扣20元。4.4全月无重大质量事故，迁包1次，奖炉长300元。三、连铸班组一、连铸P3组1、产量工资（60%） 定编18名/班（包括塞棒工、不包括机长） 工资奖金实行产量工资：优钢：吨钢工资1.4元/吨，轴承钢、82B系列、圆坯：吨钢工资1.5元/吨 大包开浇工工资=P3工平均工资*0.952、质量工资（40%） 辊道吊废+19、修磨吊废37.5吨/班，优钢：吨钢工资0.85元/吨，轴承钢、82B系列、圆坯：吨钢工资0.95元/吨，比目标上升或降低奖励或处罚50元/吨。在P3组工资总额中奖罚。3、质量考核 以机座为单位，全月无报废、拉漏奖励P3工100元/人。机长奖励100元。 连铸全月无事故奖励连铸作业长300元。4、停机补贴：30元/人工（8小时为1工）二、大包组1、产量工资 定员9人（包括大包组长） 按横班产量结算工资，产量按横班初炼炉小组产量计算方法结算：一般优秀钢系：0.9；过VD钢种及82B系数：1.1；轴承钢系数：1.2。吨钢工资以1.07元/吨计算。2、质量工资 全月无事故，奖励大包组长300元。三、班20、组长 连铸机长：P3组平均工资（包含系数）*1.2+质量奖 连铸作业长：机长平均工资*1.3+质量奖 大包组长：大包组平均工资（包含系数）*1.3+质量奖 辊道组长：辊道组平均工资（包含系数）*1.25四、连铸常日班 常日班工资为P3组平均工资（包含系数）*0.75设备条线： 条线平均工资为分厂平均工资的1.2倍，其中行车工段为分厂平均工资的0.9倍。考核细则见设备通用考核细则质检及精整条线 条线平均工资为分厂平均工资1.0倍。跟班质检员一、质检员考核细则（一）定编12人（二）工资=基本工资+实物工资（号坯炉数5.8元/炉+记录炉数6.3元/炉）+工艺违章监督奖200元。（三）有突出质量贡献的21、，质量特别嘉奖50100元。（四）考核：1、标色错误，未造成后果每次扣50元（造成后果的按公司制度考核）。2、记录不规范，差错严重每次扣50元。3、上级布置的任务不完成每次扣100元。4、LF成份不符合工艺要求出钢，造成成品成份出格，本人没有阻止或提醒，一次扣50元。5、初炼炉终点样违章，VD软吹氩违章，不阻止不提醒每次扣30元。6、巡查对违章工艺监督不力，每次扣50元。7、连铸浇注异常状态，监督不力造成后果，包刮用户质量异议，并视情节另作严肃考核。8、由于操作原因出现整炉报废，质检员不阻止或不提醒，每次扣500元，并取消质量加奖。二、常日班质检员考核细则（一）定编12人（包括质检站长）（二）22、工资=基本工资+实物质量监督奖200元 基本工资见考核办法（三），质检站长按打分制考核。（三）考核： 1、完成工作任务，无差错得基本工资金额。 2、一般性差错，指数据差错，抽查质量未到位，每次扣50元。 3、较大差错，指初判失误，不合格品流入下道工序，但未造成后果，每次扣100元。 4、上级领导布置的任务未完成或不服从，每次扣500元。 5、下道工序返修或返修磨，每支扣30元。 6、由于铸坯表面质量，用户有质量异议不赔款，每批扣500元。7、质量部门抽查或分厂有关部门抽查不合格，每支扣50元。 8、月终由质检站长，对得分情况进行汇总，经主管厂长批准后实施。9、出现混炉号，混钢种等恶性事故，由于23、铸坯修磨检查不力引起严重质量事故，由主任工程师，质检站长负责召开事故分析会，严肃处理相关责任人。精整发运组一、产量工资（45%）1、定编人员8人（包括组长）2、完成发运任务得100%二、质量考核（45%）1、发运正确无差错得100%2、错一次扣50元，造成混钢事故的，按事故分析会严肃处理相关责任人。三、库场管理工资（20%）1、对委外单位进行安全监督，全月无安全事故得50%2、对委外单位的文明卫生，定置定位负监督责任，全月无考核的50%3、发生安全事故否决第一项工资，文明卫生、定置定位不符规定的，挂钩考核510%四、有突出库场管理贡献的，特别嘉奖50100元五、精整发运组长按打分制执行考核。文24、明卫生管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的文明生产的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有人员的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由分厂领导及管理室负责对现场文明生产提出规定；3.2由工段长具体落实各责任区，责任人，并督促，检查，落实具体工作；四、管理活动的内容和25、方法4.1.文明行为“五不”4.1.1不在厂区内吸游烟4.1.2不随地吐痰4.1.3不乱扔、乱倒垃圾杂物4.1.4不损坏公物4.1.5衣冠不正不进入厂区。4.2.劳动纪律“五不”4.2.1不迟到、早退和矿工4.2.2不脱岗、睡岗、溜岗4.2.3不闲谈、看书报、做与工作无关的事4.2.4不寻衅滋事4.3.工完料尽场地清4.3.1生产现场的各类物资必须严格执行定置定位标准，堆放整齐，道路畅通，标记鲜明。4.3.2必须达到工完料尽场地清时，才能结束岗位工作。 对工业下脚料、废次品、废弃物必须及时清理出场。（强调“谁生产，谁清理”的原则）4.3.3生产现场不留卫生死角。4.4.定置定位标准4.4.1堆26、入原则：方便作业、合理物流、成行上线、安全可靠、便于管理。4.4.2堆放要求：合理运输量最少，费用最省。定位按定置区域堆放，界线分明，便于取拿。定量同种物资的层、行、间距定量，便于计数。定形按对称或齐平原则，力求形状美观。定牢确保安全，不超高，杜绝倾塌。勤检经常检查，防止腐蚀、霉烂及变质。4.5.安全生产“十要十禁”4.5.1十要a实行安全生产提醒制，班前会结束要高呼“安全生产”口号。b上岗要正确齐全穿戴好劳保用品。c下班前要按规定切断电源气源。d安全道要设置合理，畅通无阻。e危险作业要实行监护。f起重用钢绳，上班使用前要认真检查安全性。g对易燃易爆、贵重、剧毒等物品要指定专人管理。h各种消防27、器材要良好维护，随时准备投运。i一切电器设备的金属外壳要可靠接地。j要做到警戒标志醒目、限位电器良好，罩栏盖板齐全。4.5.2十禁a禁止班前班中喝酒。b特殊工种禁止无证独立操作。c禁止擅自操作非本工种范围的设备。d禁止擅自代人上岗。e禁止踏越运转设备。f禁止攀登吊运的物件。g禁止装运红渣。h禁止在危险作业区瞌睡。i禁止约时送电和擅自合闸。j禁止拖瞒隐患。五、报告和记录横班安全、文明卫生考核单，由统计室保存一个月。文明卫生、定置定位管理考核规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的文明卫生、定置定位的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢各工段、作业区及委外单位的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企28、业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1本制度由管理室提出并执行监督。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容和方法4.1生产现场卫生区域划分4.1.1电炉工段负责1#、2#、3#初炼炉、配电室、休息室及相关的参观通道、炉衬砌筑及接电极区域、安全通道、料场、渣场等文明卫生及定置定位。429、.1.2精炼工段负责1#、2#、3#精炼炉、1#、2#VD炉、配电室、休息室及相关的参观通道等文明卫生及定置定位。4.1.3连铸工段负责1#、2#、3#连铸机、主控室、休息室、钢包及中包砌筑烘烤区域、安全通道的文明卫生及定置定位。4.1.4行车工 段负责分厂所有行车的文明清洁工作。4.1.5设备条线A、设备管理室负责设备管理室及分厂除尘周围的文明卫生。B、电炉作业区负责变压器室、高压开关室、液压站、备品备件区域以及相关设备的保洁及定置定位工作。C、连铸作业区负责连铸电器控制室、液压站、备品备件区域以及相关设备的保洁及定置定位工作。D、行车作业区负责行车设备、备品备件区域以及相关设备的保洁及定置30、定位工作。E、电仪作业区负责分厂电器仪表的保洁工作。4.1.6后勤准备条线负责更衣楼、班前会会议、烘房、所有原辅材料堆放区域等的文明卫生及定置定位工作。4.1.7钢坯精整负责钢坯内外坯场、精整修磨区域等的文明卫生及定置定位工作。4.1.8以上未涉及区域的保洁工作，必须无条件服从分厂的安排，不得推诿扯皮。4.2生产现场文明卫生工作标准及考核细则4.2.1生产场地4.2.1.1保持整齐要做到“三要”。即：A、安全标记要清晰挂置醒目，安全通道畅通无杂物；B、材料堆放要规范化，有明显的隔离；C、所有物品要定置定位，用标牌标识。4.2.1.2做到：“六无”、“三清”即：A、六无：无垃圾；无死角；无积水；31、无杂物；无跑冒、滴漏；无常明灯。B、三清：机器设备清；走道清；料架下基本清。C、工具箱柜要做到“三个无”。即：表面无积灰；顶上无杂物；底下无垃圾。4.2.2操作室、控制室、休息室等室内卫生A、室内清洁做到“五个无”。即：无积灰；无蛛网；无痰迹；无烟蒂；无杂物。B、设施整齐做到“三个不”。即：不在仪器与台面上放无关杂物；不在室内乱放私人物品；不在操作室与控制室内用餐与吃零食。C、室内整齐做到“三条线”。即：箱柜一条线；桌子一条线；座椅一条线。4.2.3各种管道和电力设施的保洁和维护标准A、管道设施应坚持定期检查，做到无跑、冒、滴、漏等现象，表面清洁无积灰。B、各种管道和电器等生产设施的（警示）标32、志应明确、清晰，设施旁边的栅栏和走道等清洁卫生。4.2.4其它A、综合治理做到“三个无”。即：无跑、冒、滴、漏；烟囱及车间无黑烟；现场无违章违纪。B、消防器材要按指定位置整齐摆放，保持器材表面及箱体内外清洁，并不得挪作他用，发现一处不合格，考核责任单位100元。C、任何单位和个人不得损坏公用物品，不得损坏公司配给物品，损坏后照价赔偿，情节严重的加倍罚款，直至给予行政处分。D、工厂内管理做到“三个严”，即：严禁参观人员与闲杂人员进入要害单位；严禁在车间内骑行或停放自行车和摩托车；严禁在厂区道路上吸油烟。4.2.5考核A、分厂文明卫生监督检查管理组成员不定期的抽查，上述条款有一处不合格考核责任人533、0100元，情节严重或屡教不改的按制度加大考核力度，并予以通报。B、被公司文明生产现场考核小组检查出不合格项，其中属于个人行为的如未统一穿工作服、未讲普通话、未按规定停车、在工作场所吸烟等由个人全额承担1000元罚款，在责任区域查到的不合格项，生产上的，由责任人承担50%的罚款额，区域的作业长、炉长、机长各承担15%的罚款额，所属区域的值班主任、工段长各承担10%的罚款，设备上的，由责任人承担50%的罚款额，点检员承担30%的罚款额，作业长承担20%的罚款额，委外单位的，全额承担1000元罚款，另负责管理委外单位或项目负责人考核总额的5%。4.3文明卫生检查4.3.1成立分厂文明卫生监督检查管34、理组：组长：副组长：成员：4.3.2文明卫生管理相关人员职责： 分厂文明卫生管理监督检查组负责文明卫生管理的总体组织协调和具体实施、指导、监督和检查工作。每周做一次周检查，同时进行不定期的抽查，向文明卫生管理领导组提出奖励和考核建议。五、报告和记录无考勤制度及考核管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢员工的考勤的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢员工考勤的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发35、布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由统计室负责提出规定并监督考核。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容和方法4.1考勤办法4.1.1所有员工的出勤均需经上下班两次考勤确认，缺一次，该工作日作缺勤日处理。员工考勤记录必须闭环。4.1.2工人在工作时间内离厂，应经分厂负责人书面批准。4.1.3统计室负责抽查分厂部门的考勤情况。4.2考勤定义4.2.1迟到、早退、矿工的规定A、迟到：凡不按作息时间到达工作岗位者作迟到论。B、早退：不按作息时间下班（提前吃饭、洗澡等），均作早退论36、。注：迟到早退按一般违章处罚。C、旷工：未按规定请假或请假为准而擅离岗位者；事前未请假，事后也无正当理由补假者（正当理由指个人无法预料的突发事件）；假满不到，且无正当理由补办手续者；工作调动3天不到岗（包括拒绝分配的工作），经教育在限期内仍不服从者；工作时间因个人原因不工作满半天以上者；迟到、早退超过2小时以上者；用不正当手段骗取病假的等。旷工一天罚款100元，连续旷工超过15天或当年累计30天作除名处理。4.3员工请假手续和批准权限（批准的请假单交考勤员考勤）。4.3.1病假：由公司卫生所诊断，并开具病假证明（厂外特约医院的休假证明须经公司卫生所转开方有效）。病假15天以内由分厂（部门）领导37、批准，15天以上由人事部门批准。4.3.2事假：请假15天内由分厂（部门）领导批准，15天以上由人事部门批准，中层以上干部凡请假均由总经理批准。4.3.3婚假：凭结婚证书到人事部门办理批准手续；法定婚假3天，晚婚（男25周岁女23周岁）假期10天，异地结婚可适当另给路程假，假期内工资照发。4.3.4丧假：员工的父母（包括养父母、岳父母、公、婆母）、子、女、配偶死亡时，给予丧假3天，需要奔丧的，给予路程假。假期内工资照发。由人事部门批假，路费自理。4.3.5产假：按国家规定由公司女工委批假。4.3.6产前假、哺乳假：对符合享受条件的，由本人提出申请，经所在部门领导批准后，由女工委批假。4.3.738、工伤假：员工在工作时间内从事本岗位工作是受伤，由卫生所（医院证明亦由卫生所转签）出具休假证明，安保部确认工伤假，并登记工伤台账。4.3.8探亲假：A、员工探亲条件及范围对象：在本企业工作满一年的正式员工（不包括学徒、见习生、实习生）。B、乘坐火车、汽车、轮船等交通工具，不能利用公休日、节假日在家居住一夜加半个白天的可以享受探亲假。C、探亲由员工本人提出，经本部门领导安排具体时间，由人事部门审批，其中中层干部探亲须报总经理批准。D、探亲假按国家规定给假。E、员工探亲按国家有关规定报销往返路费，超支部分自理，由人事部门审核。4.4考核办法4.4.1员工上下班必须在所在部门考勤员处报到。4.4.2病39、事假必须先办理准假手续，确遇特殊情况应及时讲明，经厂长认可，事后补办请假手续。4.4.3病假凭医务室证明，事假1天、2天、3天或3天以上，分别由组长、工长、分厂、公司审批，手续不全作旷工处理，遇旷工，考勤员应及时向厂长汇报，以便处理。4.4.4凡上班、迟到、早退、窜岗或旷工，考勤上都应反映清楚，严禁考勤员弄虚作假。4.4.5事假：全月0.5天，扣月奖5%；1天，扣月奖10%；1.5-2天，扣月奖20%，3天，扣月奖30%；3天以上取消月奖，并不得参与季度评奖。病假：1天，扣5%；1-2天，扣10%；3天，扣20%；病假5天以上取消月奖。4.4.6病事假2天不得享受连续休息天。4.4.7迟到、早40、退、早浴、中途脱岗处罚5.元/次。4.4.8不得私自协商代班，发现一次，按较重违章处理。造成事故的加倍处理。五、报告和记录江阴XX特种钢铁有限公司职工考勤记录汇总表，由统计室保存两年。劳动纪律检考规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢劳动纪律检考等内容。本标准适用于XX分厂三炼钢管理考核职责范围。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年41、9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责 由分厂管理组或各级班组长负责检考。四、管理活动的内容与方法 4.1一般违章（每次罚5.-100元）（1）迟到（包括未提前15分钟开班前会），早退。（2）工作时间内出厂未经批准。（3）厂区骑自行车、双轮摩托车或车辆乱停乱放。（4）上班时劳保用品穿戴不齐（包括不戴安全帽）。（5）上班时穿拖鞋、赤脚、赤膊、草坪上睡觉等衣冠不整、不文明行为影响公司形象者。（6）上班看闲书、瞌睡、窜岗、闲谈等做与工作无关之事。（7）乱扔垃圾、乱倒垃圾、损坏绿化等破坏环境卫生的行为。（8）擅自操作非本工种的设备。（9）使用有缺陷的机电工具。（10）行车工及吊运工违反行车42、“十不吊”。（11）变配电室、主操作室、氧气站、乙炔站、空压站、锅炉房、油库、危险品仓库、微机中心、测试中心、档案室等要害部位，未经批准私自入内。（12）在食堂就餐，乱倒饭菜者。 4.2较重违章（每次罚100-500元）（1）旷工或考勤弄虚作假；公司组织的会议、活动缺席者，培训旷课者，培训考试作弊者及为作弊提供方便者。（2）未经批准擅自离职怠慢工作者。（3）擅自接待同行人员来厂参观，或允许其进厂。（4）工人在班前、班中喝酒以及违章取暖。（5）特种作业人员无证上岗。（6）故意损坏公司重要文件或公物者。（7）易燃易爆、剧毒、放射、腐蚀物品没有专人管理，任意堆放。（8）跨越运转设备或在运转设备上传递43、物件和接触危险部位。（9）攀登吊运物件。（10）在行驶的车辆上爬上跳下，抛卸物品。（11）设备检修时不按规定停电挂牌或约时停送电等违章作业。（12）对同事恶意攻击或诬害、伪证、制造事端者，殴打同事或互相殴打者。（13）虚报业绩、瞒报事故、蓄意妄取成绩、荣誉和个人私利者。（14）私自移动消防设施者。（15）各种谩骂和相互谩骂者、妨害现场工作秩序经劝告不改正者。（16）因操作不当，造成仪器、设备损坏者。（17）一个月违纪三次（含）以上者。（18）对上级指示或有期限命令，无故未能如期完成致公司权益影响者。（19）泄露公司秘密事项，已对公司利益造成损害但情节较轻者。（20）擅自穿越警戒区域者。 下列条44、款处罚责任工段、作业区：（1）对查出的一般安全隐患，未在规定期限内整改。（2）随意使用消防设施或在消防设施附近堆放杂物影响使用。（3）车间内安全通道严重脏乱或堵塞。（4）作业区场地物件堆放不整齐或地面有严重油污。（5）对安全装置、照明、信号、监测仪表、警戒标志、防雷装置等安全部件随意拆除或弃而不用。（6）各种接地线及交流电气设备的保护接零线使用不规范，连接使用不符合国家电气安全技术标准规定。（7）有台无栏、有轮无罩、有轴无套、有沟无盖。（8）水汽油管有跑冒滴漏现象，或穿墙时无套管保护。（9）未能及时传达、执行分厂下发的文件。（10）在所管辖区域内，有常明灯、长流水。（11）下班后所辖区域或窗户45、未关。（12）所辖区域环境卫生脏乱差。（13）所辖区域发生重大事情，如物品丢失等，未能及时上报有关部室或主管领导。 4.3严重违章（每次罚500-3000元）（1）禁烟区内吸烟。（2）在危险作业区睡觉。（3）偷夹物资出厂或监守自盗。（4）寻衅斗殴或严重扰乱公司秩序。（5）先斩后奏或经济上弄虚作假，或严重损害公司利益。（6）泄漏公司经营、生产、工艺技术等机密。（7）擅自陪同或允许同行人员进入分厂关键部门或部位。（8）分配中克扣员工现金，在公司期间聚众赌博。（9）工作时间酗酒者。（10）对同事暴力威胁、恐吓、妨害团体秩序者。（11）泄露公司秘密事项，已对公司利益造成严重损害者（同时移交司法机关处理46、）。（12）滥用职权，恣意挥霍公司财产造成较大经济损失者（同时移交司法机关处理）。（13）不服从上级领导工作安排及工作调动者。（14）订立劳动合同时使用虚假证件，或用虚伪意思表示，使公司遭受损失者。（15）连续旷工五天（含）以上，或一年内累计旷工十天（含）以上者。（16）损公肥私、泄露公司机密给公司这次较大损害者（同时移交司法机关处理）。（17）重大信息不及时上报或瞒报，工作中失职或渎职（情节严重要加重处理）。（18）擅自收费或收费不入账。 下列条款处罚责任工段、作业区：（1）凡高处作业、带电作业、禁火区动火，没有经有关部门审批私自作业。（2）发生工伤事故、恶性事故（或未遂）的事故现场保护不力47、或隐瞒不报。（3）对查出的重大安全隐患，未在规定期限内整改。注1：对违章违规后，态度情节恶劣，或者造成事故及后果的，可加重处罚。注2：以上罚款除说明处罚工段、作业区外，均处罚到个人。五、报告与记录 违章违纪罚款单。主控室管理规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢主控室管理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢主控室的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全48、管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、设备室负责对主控室管理提出规定，并监督考核；3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1主控工为主控室安全、卫生、设备及相关文件资料管理的第一责任人，同时有权对不按规定进行工作的入室人员进行监督提醒和上报考核。4.2主控工为主控室的指定工作人员，不得无故离岗；作业长、炉长（机长）、设备点检员、分厂领导及相关管理人员为主控室监督、巡检人员，不得长时间滞留。其余人员严禁进入主控室。违反此规定者考核5.-200元/次。4.3主控室在特殊情况下（如停产检修无人作业）必须49、上锁管理。在主控室工作必须穿工作鞋工作。无关人员进入主控室考核5.-100元/次（除非有特殊的许可证件）。4.4主控室必须保持地面整洁（无烟头、无废纸屑）、设备的清洁卫生要求（仪表清楚透明，无损坏，计算机无积灰），相关文件资料整洁齐全。由分厂管理考核组抽查，对不达标者考核主控工20-200元/次。4.5主控工负责空调的开关管理，发现空调设备问题及时记录并上报当班作业长或设备组，确保主控室室温2010，相对湿度80%的环境条件。4.6严禁在主控室吃食物、看书报、抽烟、看电视等，发现一次按严重违规考核200元。4.7主控室计算机管理规定4.7.1各主控室主控工为第一责任人，有权阻止无关人员上机操作50、。如发现将对主控工及相关人员进行严肃考核（100元/次）；同时，对提供数据人员进行考核（200元/次）。造成后果者，开事故分析会处理。4.7.2操作人员不得随意关闭计算机，开关计算机由计算机维护人员或跟班电工进行操作，违者考核（100元/次）。4.7.3当班主控工应保持主控室计算机及附属设备的外观表面清洁卫生，对故意造成计算机设备、网络系统或软件系统损坏的开事故分析会处理。五、报告和记录交接班情况考核表，各工段保存一个月。物资计划申报规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢物资计划申报等内容。本标准适用于XX分厂三炼钢物资管理职责范围。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2051、05年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责由分厂厂长或主管领导负责检考。四、管理活动的内容与方法4.1每月物资计划申报由各工段根据实际使用情况进行申报，执行“谁使用，谁申报”的原则，经专业工程师审核，主管副厂长批准（设备备件由设备厂长批准，生产的原辅材料由生产厂长批准，其它由管理厂长批准），要求有书面的形式交领料员，便于检查。4.2使用新材料由专业52、工程师或主任工程师申报，主管副厂长审核，厂长批准，新材料使用正常后三个月，申报程序按4.1执行。4.3各条线计划申报人必须按各自的领用金额认真、准确申报物资计划，避免出现计划申报量不够影响生产或计划申报量过大，造成库存浪费现象，分厂将按公司制度根据情节轻重对相关责任人进行考核。五、报告与记录物资申报表。物资领用发放管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢物资领用发放管理制度的实施要求。本标准适用于XX分厂三炼钢合金及连铸仓库物资领用发放的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年653、月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室负责对物资领用发放管理提出规定并监督考核；3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1连铸仓库可同类物资分两处堆放，其中正在发放的物资挂“发放”牌，不在发放的物资挂“待发”牌。各种物资应有确切的质保书，以保证正确使用。4.2物资领用发放责任人：当班物资领用人员及仓库保管员，物资领用发放时，责任人应在现场，当班物资领用人员领取物资时必须服从仓库人员54、安排。4.3物资堆放时，仓库人员必须将挂“发放”牌物资发放完毕后再发放挂“待发”牌的物资，并及时更换标牌，确保无长期积压的物资。合金也应定期清库，确保无长期积压物资。4.4发放过程中领用人员好发放人员必须在场核点物资类别、数量，并做好物资发放台账，双方签字。4.5合金领用人员必须按炉前领料单注明合金数量发放，并计量准确，堆放在合金箱内，挂号标牌，初炼炉料齐必须将该炉前合金领用完毕并及时送至相关炉座。4.6合金领用人员必须做好对口交接工作，对上班未解决的遗留问题必须向下班人员讲清，便于下班人员处理解决。4.7合金库人员每次上班必须检查钢绳、合金箱确保完好，校准计量器具及使用工具，发现问题及时解决55、或汇报分厂解决。4.8每批原材料进厂后必须提供批号、数量、质保书等，由准备班长负责做好台账并报送技术室。4.9准备班从公司合金库领用贵重合金必须进入分厂专门贵重合金库，并对仓库加锁，仓库钥匙归当班合金小组长保管，准备人员与合金小组长一起至贵重合金库按量领用，完毕大门必须加锁，当班合金小组建立贵重合金台账。4.10按计划由准备班领用镍（Ni）板，按要求进行烘烤（时间48小时），烘烤期间镍板不准随意落地，精准发运组转换烘烤（指镍板烘烤坯发运时）烘烤期间由当班合金领用小组烘烤监督，冶炼镍钢完毕准备班及时将剩余的镍板退回中心库。五、报告和记录 无对外协单位的管理考核规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼56、钢对外协单位的管理考核规定。本标准适用于XX分厂三炼钢所有委外协作单位的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由分厂综合管理办公室及负责相关方条线领导负责制定规定并监督考核；四、管理活动的内容与方法4.1各外协单位必须持项目中标书，施工合同书、劳务协议书等相关资质，方可与安57、签订集体安全协议。4.2凡入厂作业的外施员、劳务人员，要求：具有文化素质，身体健康，有残疾、患疾病、年老体弱，概不准入厂工作，一般体力劳动者年龄男不超过50、女不超过45岁、未满18周岁绝对禁止使用。特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书入厂，无证操作的考核1000元/次。4.3各外协单位劳动必须高度重视安全工作，每月有部署、有措施、有检查、有总结，分厂将检查安全工作会议签到、记录等，缺一项考核500元。4.4各外协单位必须建立安全生产责任体系，并有效运行，查职责不明、未签责任状、未健全安全责任体系考核500元/项。4.5各外协单位必须建立健全安全规章制度和各岗位安全操作规程，缺一项考核158、000元。4.6各外协单位必须重视员工安全培训工作，确保每月至少一次安全教育，查会议纪要及签名，缺一项考核500元。4.7各外协单位必须定期开展安全生产大检查（每月至少2次），查大检查记录，缺一次考核500元。希望以上条例希各单位严格遵守，不断提高自己的管理水平，杜绝安全事故的发生。五、报告与记录无更衣室管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的更衣室的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢的更衣室的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全59、管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1更衣室管理人员负责更衣室的日常管理；3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1实行封闭式管理，在规定的时间内集中更衣，上班途中原则上不准进入更衣室，特殊情况须经分厂领导或值班主任书面同意，方可进入。4.2对采取撬窗、砸门、私闯更衣室者或有意损坏公共财物的按严重违章处理。4.3上班人员不必在更衣箱内存放大额现金，如发现偷盗50元以上的分厂不予承认，希望广大员工切实增强自我保护意识，贵重物品可交管60、理员保管。4.4如更衣箱钥匙丢失，应及时向管理员提出重配钥匙，对擅自调锁或损坏工具箱的员工，必须作出必要的赔偿并予处罚。4.5管理员代表分厂行使自己的职责，对一切公共设施、员工的钱物、卫生管理负全责，工作质量，月终由分厂给予考核。五、报告和记录无培训考核管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的培训考核的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢的培训考核的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2061、06年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、设备管理室、专职安全员负责员工的日常培训工作。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1每月由生技组及设备管理室或各工段制定月度培训计划，管理组对培训计划的执行情况进行检查。4.2培训期间迟到、早退者，处罚20元/次，中途溜出处罚20元/次，缺旷者处罚50元/次，培训期间有3次缺旷者则取消考试机会。4.3培训期满，分厂组织各培训学员进行应知应会考试，考试成绩与奖金挂钩，平均成绩达90分以上者为优，当月奖金上升10%，成绩60分以下者62、扣除当月奖金的50%，补考合格者返回被扣除奖金的80%。4.4每次上课结束，由培训人安排人员打扫教室，不服从培训人安排的每次处罚50元，培训人没有安排则处罚50元/次。五、报告和记录员工培训考核表，交职校保存。合理化建立、小改小革及科技创新奖励管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的合理化建议、小改小革及科技创新奖励的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢的合理化建议、小改小革及科技创新奖励制度的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管63、理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、设备管理室、工段负责合理化建议及小改小革的填写。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1各工段每月必须有一条合理化建议或小改小革，如被公司同意执行并采纳，则每条奖励奖金的1%，如没有一条合理化建议及小改小革则扣1%奖金。4.2个人合理化建议、小改小革及科技创新如被采纳，视经济效益进行奖励，至少50元/条。4.3当月上报公司优胜班组至少有两条合理化建议或小改小革，否则取消上报资格，奖罚方64、式按序（1）进行。4.4由科技创新或专利发明的人员，及时申报分厂及公司，进行嘉奖。五、报告和记录合理化建议书，交公司工会保存。班组建设制度一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢围绕班组建设开展相关活动的内容及考核措施。本标准适用于XX分厂三炼钢生产班班组建设的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日65、实施。三、职责3.1由负责安全管理、生产质量管理、设备管理的副厂长提出或责成生技组、设备管理室制定班组建设活动的内容、方式及效果跟踪；3.2生技组、设备管理室、工段、分厂专职安全员负责班组建设的具体组织及记录考勤。3.3班组活动的相关考核由记录考勤人员汇总交管理副厂长进行考核。四、管理活动的内容与方法4.1每月16-19日召开生产横班安全例会，每月10日召开常日班及辅助人员安全例会。由分厂专职安全员主持相关领导参加。考勤及记录责任人：分厂专职安全员。4.2每月月底到下月初召开分厂管理人员会议，由厂长或副厂长主持，相关独立核算班组长及以上管理人员参加。总结通报全月安全、生产、质量、设备、管理等工66、作并部署下月重点工作。组织、考核及记录责任人：管理副厂长或指派专人。4.3每月最少分别召开一次电炉、精炼、连铸质量攻关会，由分厂制定的攻关组负责人主持，各工序的生产技术骨干参加并制定专人记录。主要生产质量问题。4.4四个横班每月至少召开一次本横班生产技术骨干总结会，由横班主任主持，兼职考勤员考勤及记录。主要内容是本横班当前生产状况总结分析及布置下一步重点难关工作。4.5考核：迟到者每次扣30元，无故缺席者每次扣50元。五、报告和记录江阴XX特种钢铁有限公司培训记录，技术室保存。事故处理程序一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢事故处理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢各类事故的管理。二、规范性引用67、文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、设备室、管理室负责对各类事故进行分析、处理，并监督考核。3.2分厂领导负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1事故性质（等级）质量事故设备事故安全事故恶性1、混钢；2、当月同一原因重复发生重大事故；1、设备修复费1068、万元以上且分厂停产三天以上。1、死亡；2、二个以上重伤重大1、炼钢整炉报废；2、用户索赔、退货；1、设备修复费10万元以上；2、分厂停产三天以上。1、重伤；2、二个轻伤以上；3、火灾（直接损失万元以上）。一般1、产品零星报废；2、工艺违章1、设备修复费1万元以上10万元以下者；2、分厂停产4小时以上。1、轻伤；2、重大险肇事故；3、火灾（直接损失千元以上，万元以下）。注：发生设备事故，分厂应立即组织抢修，发生安全事故应立即抢救伤员，保护现场。4.2召开分析会4.2.1凡是发生停产、产品出质量问题、损坏设备、违章违纪严重事件等，均要逐级上报并要有分析处理报告。4.2.2发生事故由所在横班值班主任69、设备作业长、准备作业长召集和组织召开，技术室、设备室或管理室出席分析并出具事故分析处理报告单。4.2.3报告单由会议主持人负责起草，交条线领导审核后送综合管理办公室确认后由厂长批准执行。（事故同时涉及生产设备的需设备、生产条线领导同时审核）4.2.4对未参加事故分析会的员工按50元/次处罚，班组长加倍处罚，取消缺席者对处理意见的申诉权。4.2.5一般事故在36小时内，重大和恶性事故24小时内必须有书面报告。4.2.6事故条线人员：生产事故：技术室设备事故：设备管理室安全、违章违纪：综合管理室5、处罚5.1事故处理依据公司的企业管理制度，职业健康安全管理制度汇编，特殊情况由事故分析会决定。5.70、2责任者扣款扣至生活费标准，当月不足余额下月续扣，但责任者有突出表现由本人逐级向分厂书面申请，可酌情减免。5.3处理意见填在报告单上，由厂长签字执行。五、报告和记录1、生产、质量事故报告单、设备事故报告单、安全事故报告单分别由技术室、设备室、管理室各保存一年。分厂内部文件管理规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢内部文件的管理要求。本标准适用于XX分厂三炼钢各级领导、各级工程技术人员拟订，收发内部文件的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健71、康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、设备室、管理组负责对内部文件管理提出规定，并监督考核。3.2分厂领导负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1分厂内部文件由各条线相关负责人起草，经分厂主管厂长和厂长批准后方可组织实施。没有签字的文件，一律予以作废。4.2分厂所有接受和发放的文件由资料室统一编号登记后进行发放，由技术室、设备组和管理考核组配合，其他所有人员一律不得擅自下发各类文件。4.3各类工艺制度、操作规程及管理规定72、在遇有同一内容不同说法时，按时间优先原则，执行最新的文件规定。4.4接受文件的人是文件管理的第一责任人，必须对文件组织进行学习，严格按文件执行，对文件的保存、清洁、交接等负全责。4.5对擅自修改、毁坏公司及分厂各类文件的行为，分厂将给与严肃查处。五、记录及表格文件资料图纸发放（回收）单，由资料室保管两年。人员资格认可的规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢关键岗位人员资格认可的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢作业长、炉长、机长与关键岗位人员任职资格条件的认可。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布73、，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责厂长、生产副厂长以及技术室主任工程师负责关键岗位人员的任职资格条件制定、修改贯彻执行。四、管理活动的内容4.1值班主任上岗要求4.1.1具有初中以上的文化程度。4.1.2经过有关炼钢知识的脱岗培训且成绩合格。4.1.3做过三年以上的炉长，熟练掌握冶炼操作规程，熟悉岗位质量责任。4.1.4具有一定的管理、协调、指挥能力。4.1.5在岗实习一个月以上经分厂鉴定合格。4.2炉长上岗要求474、.2.1具有初中以上的文化程度。4.2.2经过有关岗位知识的脱岗培训且成绩合格。4.2.3做过一年以上炉前工，掌握本岗位操作规程，熟悉岗位质量责任。4.2.4在岗实习一个月以上经分厂鉴定合格。4.3精炼炉长上岗要求4.3.1具有初中以上的文化程度。4.3.2经过有关岗位知识的脱岗培训且成绩合格。4.3.3做过一年以上炉前工，掌握本岗位操作规程，熟悉岗位质量责任。4.3.4在岗实习一个月以上经分厂鉴定合格。4.4连铸作业长上岗要求4.4.1具有初中以上的文化程度。4.4.2经过有关炼钢连铸知识的脱岗培训且成绩合格。4.4.3做过六个月以上P3组长，掌握本岗位操作规程，熟悉岗位质量责任。4.4.475、具有一定的管理、协调生产能力。4.4.5在岗实习一个月以上经分厂鉴定合格。4.5跟班质检员上岗要求4.5.1具有初中以上的文化程度。4.5.2经过有关炼钢连铸知识的脱岗培训且成绩合格。4.5.3掌握本岗位操作规程，熟悉各环节质量控制。4.5.4在岗实习一个月以上经分厂鉴定合格。4.6铸坯管理负责人上岗要求4.6.1具有初中以上的文化程度。4.6.2经过有关培训部门对炉号、钢种、标色标记的培训且成绩合格。熟悉岗位质量责任。五、报告和记录操作人员上岗资格证书，由职校保存。原辅材料管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢原辅材料管理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所使用原辅材料的验收、把关及质量76、异议处理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室负责对现场原辅材料管理提出规定，并监督考核。3.2电炉工段、连铸工段负责原辅材料使用信息的及时反馈。3.3分厂管理部门负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1原辅材料厂家的确定 由主任工程师77、负责，根据原辅材料的实际使用情况，提出供应厂家的建议，经生产厂长审核后，经厂长批准，报供应部，由供应部最终确定原材料的供应厂家，原则上每种原辅材料由2家厂商正常供应，1家备用。4.2原辅材料的验收 每批原材料进厂后必须提供批号、数量、质保书等，由准备班长负责做好台账，做好初步验收后，报各主管工程师，由主管工程师联系质量部取样分析，技术室做好台账。4.3原辅材料的使用 经验收合格的原辅材料方可由生产班领用，生产班（电炉作业长、精炼炉作业长、连铸作业长）必须每天将原辅材料的使用情况反馈到工段，工段长也要主动了解原辅材料的使用情况，并做好使用台账交主管工程师，然后汇总到主任工程师。4.4原辅材料质量78、异议的处理4.4.1当生产班过工段反映原辅材料存在质量问题时（应留有实物，不能留有实物应加强跟踪），主管工程师应立即着手调查，召开事故分析会，当确认是原辅材料质量问题时，应启动质量异议处理程序。4.4.2质量异议处理程序：4.4.2.1主任工程师报供应部主管人员，由供应部通知相关厂家来现场确认。4.4.2.2对未造成直接损失的原辅材料，要求厂家代表出具质量承诺书，可继续使用，技术室做好跟踪。对造成分厂损失包括（热停工、产量损失、影响质量、产品报废、设备损坏等），由主任工程师主持质量索赔谈判，参加人员供应部、主管工程师、工段，质量事故厂家等，并负责将赔偿方案报生产技术厂长审核及厂长批准后，三方（79、分厂、供应部、客户）签订赔偿协议，质量赔偿情况由技术室负责通报。4.4.2.3对有质量问题的原辅材料厂家惩罚性处理办法：剩余原辅材料退库、停用1-3个月、进入备用供应商、终止合同等，具体视情节由主任工程师提出处理意见，生产技术厂长审核后报厂长批准。4.4.2.4分厂管理部门有权对此过程及协议的执行情况进行监督考核。4.5原辅材料使用跟踪及评价 每月技术室应对当月使用的原辅材料进行评价汇总，每季度要对原辅材料质量情况打分（优、良、一般、差），作为签订合同的依据，进行优胜劣汰，以确保生产正常运行。五、报告和记录1、现生产事故报告单由技术室保存一年。2、原辅材料使用跟踪表由技术室保存半年。计算机产销80、系统运行管理制度一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢计算机产销系统管理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢计算机产销系统。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1管理组负责对计算机产销系统管理提出规定，并监督考核。3.2调度负责产销系统的正常运行。四、管理活动的内容与方法4.1生产指挥81、调度每日负责接受生产指挥中心下达的生产计划，并编制好三炼的生产计划，确保生产炉数、钢种、定尺、连铸机及工艺路线（如过不过VD炉）与生产实际一致，发现问题及时与生产指挥中心协调、沟通。另外负责检查每天横班生产情况是否与生产计划一致，发现情况及时处理（如少炼炉数及时删除），并对横班的计划执行率进行检查考核。4.2值班主任严格按生产调度下达计划的次序执行，不得随意更改钢种，出现特殊情况（如更换钢种、更换连铸机、工艺路线等）及时在计算机内进行修改，确保生产情况与计算机系统一致。交接班时应把本班的情况告知下一班，出现的异常情况汇报至生产调度。4.3生产实绩的输入原则上由配电工、配水工负责输入，要求主控工82、不得弄虚作假，不得让他人使用计算机，否则按情节轻重进行严肃处理，发现异常情况及时汇报值班主任。4.4电炉工段、精炼炉工段、连铸工段负责培训主控工，确保正确并熟练使用本系统，原则上要求炉长、精炼炉长、机长也能熟练掌握本系统。另外，工段每天还负责对输入的数据进行核对，发现问题及时反馈，并查找相关责任人，报分厂领导。4.5质检计算机输入员负责对下线钢坯进行炉次确定、表面判定、修磨情况、终判，入库等工作，认真核对钢种、标准、支数、吨位。做到及时入库、准确入库。4.6精整发运组负责编制转库计划、准发计划，在出库之前对入库的连铸坯的钢种、标准、支数、等与钢坯流转卡核对，准确一致方可出库，发现问题及时停止发83、坯，并进行追查直到帐物相符才可发坯。要求与轧钢的收坯人员核对好发出与接受一致，并在每天发运记录签名认可，方可出库。4.7发出统计员每天对生产炉数及出入库情况进行检查，发现差错及时处理，并报分厂领导。确保库存报表与实际情况一致。4.8分厂电仪作业区对生产系统的计算机要经常维护保养，确保正常运行。4.9异常情况的处理：如生产实绩的计算机或程序发生故障，及时做好手工帐，待系统恢复再重新输入，或到其他计算机上输入。五、报告和记录1、计算机产销系统精整发运组管理规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢精整发运管理的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢精整发运组。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（84、第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1管理组负责对精整发运管理提出规定，并监督考核。3.2精整发运组长是精整发运正常运行的第一责任人。四、管理活动的内容与方法4.1铸坯管理员负责将分厂内部的钢坯转移到修磨场地。需要直接发轧钢的，必须由分厂主任工程师或生产厂长同意，并做好记录。转运人在那边流转卡上做好转运台账，并将转运台账流转至85、接坯人。4.2铸坯转运至外库由接坯人按规定放在指定位置并在转运台账上做好收坯记录；4.3精整人员按指定要求进行铸坯修磨并经质检员质量验收合格后归堆，并在内部流转卡上登记墩脚号。4.4发运钢坯时，发坯员必须点好支数，钢种，标准等特殊要求与发坯通知单都一致时方可发运，发现不一致或有疑问必须停止发放该炉坯，并立即着手调查，并报分厂领导。4.5坯场管理：4.5.1报废坯必须堆放在制定地点，并做好标识；4.5.2精整组员必须每天注意坯场的情况，发现钢坯移位或掉下时必须及时确认并归队，督促修磨人员写好炉号及钢种、支数。4.5.3坯场及修磨场地必须保证按5S管理要求进行管理。4.6以上规定各组员必须严格执行86、，发现违反规定必须严肃处理，铸坯场地负责人，必须加强对员工的管理及要求，经常强化制度的培训及执行力，铸坯场地负责人是铸坯管理发运的第一责任人。4.7由于发运人员责任心造成混钢种、混炉号等恶性事故，未造成损失的，开事故分析会处理，事故直接责任人下岗处理。对公司造成损失的，报公司直至开除处分。五、报告和记录1、三炼钢铸坯内部流转卡2、计算机产销系统XX分厂三炼钢生产流程图一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢生产流程。本标准适用于XX分厂三炼钢的生产工艺流程。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，20087、7年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责技术室负责XX分厂三炼钢生产工艺流程的指定、监督和执行。四、管理活动的内容与方法（见附录）五、报告和记录六、附录 生产流程图炉料初炼化验精炼化验报废入库检验连铸软吹氩检验真空脱气不合格第二编安全环境管理制度三炼钢安全生产责任制一、目的 为了加强安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障广大员工生命和财产安全，促进分厂生产正常运行，建立合理的安全管理组织机构，明确划分职责和权限，使各级管理层88、和员工明确各自职责，并在职责范围内承担一定的安全管理绩效责任。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1分厂厂长对全分厂的安全生产工作全面负责，分管副厂长负责各自管辖区域的安全。3.2专职安全员检查督促安全生产工作，是安全生产的直接负责人。3.3各级班组长负责各管辖区域的安全生产。四89、管理活动的内容与方法4.1厂长的安全职责4.1.1分厂的厂长是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任：贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实安全生产责任制；审定、发本单位统一性的安全生产规章制度。4.1.2认真贯彻执行上级及本企业的领导个安技部门有关安全生产各项要求和规定，对分厂所辖内职工的安全健康负全面责任。4.1.3牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。4.1.4根据“管生产必须管安全”的原则，在开展分厂生产工作的同时，应把安全工作列为重要内容，做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检90、查、总结、评比安全工作。4.1.5健全分厂安全管理组织，加强对安全员、班组兼职安全员的领导，并支持他们开展工作，健全和完善安全管理制度，定期开展安全活动。4.1.6经常和定期组织安全生产自查，对生产现场和建筑物、机器设备及其安全装置、工夹具、原材料、产品、工作地点及其他实施等，要及时组织整改不安全隐患，消除事故隐患。4.1.7审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。4.1.8发生事故时，应及时向安保部门及主管领导报告，并及时组织或协调领导和安保部门进行事故的调查、登记和分析处91、理工作，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。4.2生产副厂长的安全职责4.2.1协助厂长领导分厂的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，具体领导和支持安技部门开展工作。4.2.2组织员工学习安全生产法规、标准及有关文件，主持制定安全生产管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况。4.2.3协助厂长做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。主持召开生产调度会，并同时部署安全生产的有关事项。4.2.4主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。4.2.5组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查。发现重92、大隐患，立即组织有关人员研究解决，或向厂长及上级有关部门提出报告。在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施。4.2.6发生重伤及死亡事故，应迅速察看现场，及时准确地向上组汇报。同时主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。4.2.7具体领导有关部门做好女工特殊保护工作、休息休假及工时管理工作和劳动防护用品的管理工作。4.3设备厂长的安全职责4.3.1对全厂的设备、建（构）筑物的良好和劳动保护措施的正常使用负领导责任。对因设备、建（构）筑物原因造成的伤亡事故负领导责任。4.3.2负责组织编制和审批全厂设备大、中修计划，对其中安全措施不完善的不予审批。4.3.3保证防尘防毒等设备和设93、施与其他设备和设施同等对待，加强管理和维护。4.3.4负责分管设备管理室、作业区的安全生产工作。4.3.5参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。4.4管理副厂长的安全职责4.4.1按照“谁主管谁负责”的原则，对管理系统的安全工作负责。4.4.2组织制订、修改和分厂的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。4.4.3贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督执行情况。4.4.4负责本系统人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。4.4.5定期召开分厂的安全例会，分析经营动态，及时解决存在的问题。4.4.6把安全管理纳入经94、营管理中，承包各项经营工作必须由明确的安全指标。4.5主任工程师的安全职责4.5.1负责做好本职范围内的安全生产工作，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性。4.5.2负责编制本专业的安全技术规程。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，都要有可靠的安全措施，并检查执行情况。4.5.3经常对生产操作人员、检修作业人员进行操作技术和安全检查生产知识教育，组织开展技术练兵活动。4.5.4经常深入现场检查，发现事故隐患，及时提出整改措施予以消除。4.5.5参加有关事故调查、分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演，并及时向领导和有关部门汇报。4.6分厂安全员的职责4.6.1安95、全员在分厂厂长领导下，负责分厂的安全技术工作，协助分厂厂长贯彻上级有关安全生产指示和规定，并监督检查执行情况，是安全生产的直接负责人。4.6.2参加车间制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。4.6.3搞好分厂员工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责对新工人转岗、复工和特殊工种上岗前安全知识培训，检查督促劳保用品的穿戴情况，督促检查班组、岗位安全教育执行情况。4.6.4检查落实各级动火措施，确保动火安全。4.6.5深入生产现场，发现危害人身安全和违章作业的现象，应立即指出纠正，对现生产中不安全因素进行统计，提出处理意见，组织落实整改，对紧急不安全情况，有权指令停止生产，96、并及时报上级领导处理。4.6.6组织召开各类安全事故，险肇事故的分析会，负责事故的调查处理工作，抢救好伤员，安排好护理，做好分析报告上报。4.6.7定期召开安全例会，总结教训，推广安全生产方面的成功经验。4.6.8组织开展每周的安全文明检查工作，抓好防冻保暖、防暑降温及安全周、安全月、安全竞赛活动。4.6.9负责分厂安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握车间尘毒情况，提出改进意见和建议。4.6.10参加分厂各类安全事故的调查和处理，做好每月对工段、班组的安全考核工作，做好统计分析和上报工作以及本分厂各类安全管理台账。4.6.11业务上服从安保部领导，接受安全知识培训，认真学习，提高素97、质，增强责任性，时刻把安全工作放在心上。4.7工段长、作业长班组长的安全职责4.7.1认真执行上级及本公司、分厂的各项安全规章制度，是本工段、本班组安全生产的第一责任人。4.7.2上班前应向工人交代安全注意事项和落实安全措施，在交接班时，应把安全生产列入必要内容，认真进行交接。经常教育和检查本工段、班组人员正确使用机械、电气设备、工具等安全防护及信号装置，发现损坏和缺陷应立即处理。4.7.3在组织实施生产时，制定措施及检查、总结、评比、汇报生产工作的同时，要有安全生产的内容。4.7.4经常对本工段、班组工人进行安全生产思想、安全技术知识和遵守劳动纪律的教育，并负责对新工人、培训人员等进行现场安98、全教育，对调换岗位工人应及时进行安全教育，抓好每周一次的安全活动。4.7.5经常检查工人遵守安全操作规程情况，发现违章操作和冒险作业，应严格制止，对劝阻无效者，有权暂停其工作。组织参加安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全，班后总结安全。4.7.6负责组织安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。4.7.7搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。4.7.8开展合理化建议和技术革新活动，改善劳动条件。认真99、开展安全合格班组、安全竞赛、他无事故班组、危险原点监控等活动，实现安全生产。4.7.9搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。4.7.10发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁。4.7.11发生事故，必须立即报告，采取果断措施，组织抢救，并保护现场，及时组织调查，认真开好事故分析会，做到“三不放过”按规定要求上报。4.8班组安全员的安全职责4.8.1班组安全员一般由行车作业长兼任，协助值班主任做好本班组安全工作，受分厂安全员的业务指导，协助值班主任做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结。4.8.2组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动日记录，100、提出改进安全工作的意见和建议。4.8.3班中巡查员工的安全情况，制止违章作业和违章指挥，违反劳动记录情况；停电或停产检修时，做好现场检查和监督保护工作。4.8.4严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。4.8.5检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。4.8.6发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向领导汇报。4.8.7做好新工人转岗、复岗人员上班前的班组安全教育工作。4.8.8发现隐患及时上报并督促整改，发现危害人身安全现象应立即指出纠正，对不听劝阻者有权制止其工作。4.8.9发生安全事故立即抢救伤员，协助分厂、安保处开好事故分析会。4.8.101、10配合分厂开展每周的安全文明检查工作，积极参加安保处组织的安全检查等各项安全活动。4.9工人的安全职责4.9.1工作前穿戴好规定的防护用品，检查自己使用的机械设备、工具器材是否良好，注意操作环境的安全，发现不安全情况应立即报告领导，并提出处理意见，不得让无关人员停留在自己的工作区域内。4.9.2工作中集中思想，坚守岗位，互相帮助，严格执行本工种的安全技术操作规程及安全生产的各项规章制度。成品、半成品及废品的堆放不得阻塞通道，并符合安全要求。4.9.3正确使用和维护保养好设备、附件和工具，不违章操作，有权制止他人违章作业。4.9.4积极参加各种安全教育活动，服从车间领导和班组长的指挥，听从车间102、班组安全员的指导，并经常检查自己执行安全制度的情况，确立自我保护意识。4.9.5帮助新来人员熟悉安全操作技术，对领导不按安全操作规程指导生产，以致严重威胁职工生产安全时，有要拒绝执行，并可越级报告上级领导。4.9.6设备的安全防护装置不得随意拆卸，如因特殊情况确实需拆卸的，一定要征得有关领导的同意，并一定要在设备运行前安装好，在交接班时，要认真交清安全生产情况。4.9.7正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故或重大未遂事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告。发生重大人事（设备）事故，应保护好现场，并按事故发生的原始情况向领导提供调查、分析材料及凭证。4.9.8加103、强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明卫生。4.9.9积极参加各种安全活动。4.9.10要求拒绝违章作业的指令。初炼炉防止恶性事故的规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢的电炉防止大沸腾恶性事故的规定。本标准适用于XX分厂三炼钢的电炉生产的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3104、.1本制度由技术室提出，电炉工段执行监督。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1大沸腾事故的分类4.1.1炉墙，炉盖冷钢塌落至熔池引起大沸腾。4.1.2电炉水冷件漏水至熔池，致使熔池积水，加上搅动熔池后引起大沸腾。4.1.3由于操作不当，引起熔池温差过大，成份偏差大（熔池下部温度低，碳含量高，熔池上部温度高，碳含量高）加上搅（晃）动熔池而引起大沸腾。4.2为防止大沸腾恶性事故的发生，对设备及工装方面制定如下措施4.2.1电炉采用二次燃烧技术，防止炉墙，炉盖严重粘结冷钢，若发现冷钢粘结严重，应及时采取合适措施处理掉冷钢后方可开炉。4.2.2水冷件检查更105、换：4.2.2.1每炉出钢后炉长必须对水冷构件进行检查，发现漏水后和相关人员一起处理。处理方有：关闭水阀、更换、修补。4.2.2.2副炉长对每次旋开的炉盖进行检查，若有漏水，进行处理，处理方式同上。4.2.2.3冶炼过程中发现有异常情况应及时停炉检查、处理。4.2.2.4处理过程中应注意：A、炉内有积水时，不能晃动炉子及吹氧，应在停炉等积水蒸发干净，关闭漏水件的进水阀后方可处理。B、更换炉盖及炉盖圈必须在炉内加入适量废钢后方可进行。C、炉内形成熔池后，人不能站立在炉盖上。4.3对操作不当引起的大沸腾措施如下4.3.1 1#电炉：4.3.1.1炉壁枪氧压1MPa，低于该压力时炉壁枪转为保持流量。106、同时注意炉内渣量不可过大。4.3.1.2人工模式操作时保持模式时间不应过长。4.3.1.3冶炼注意观察电炉上方烟气情况，若钢水碳高而烟气较淡时，此为大沸腾前兆，此时应将炉壁氧枪转保持模式，停炉门氧枪及停电，同时大量喷碳，待炉内平静后人工适当搅拌后方可继续供氧。4.3.1.4人工搅拌时，操作人员应站立炉门两侧，不得站立炉门中间区域，同时不可摇炉。4.3.2 2#电炉：4.3.2.1进入氧化期，炉门枪采用二根1吹氧管。4.3.2.2炉门抬起高度较高时，注意观察炉子上方烟气，若钢水碳高二烟气较淡时即为大沸腾前兆，此时应停止吹氧并停电，禁止摇炉，喷吹碳粉，待炉内平静后适当摇低炉门，人工搅拌后方可继续供107、氧。4.3.2.3人工搅拌时站立位置同上。4.3.3 3#电炉：4.3.3.1炉门水冷枪氧压0.8MPa。4.3.3.2炉门抬起高度较高时，注意观察炉子上方烟气，若钢水碳高二烟气较淡时即为大沸腾的前兆，此时应将氧枪转成保持模式，停止供电，禁止摇炉并大量喷吹碳粉，待炉内平静后适当摇低炉门，如果搅拌后方可继续供氧。4.3.3.3人工搅拌时站立位置同上。4.3.4一旦产生大沸腾，严禁摇炉；人员及时向炉子两侧方向避让。同时为确保上LF炉成份合格，对钢水减少情况分析判断，及时调整钢包内合金加入量。4.4其它按电炉基本操作规程，氧枪操作规程。五、报告和记录无天然气使用规程及注意事项一、范围本制度规定了XX108、分厂三炼钢的天然气烘烤的要求及注意事项。本标准适用于XX分厂三炼钢的天然气烘烤的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1本制度由技术室提出，连铸工段执行监督。3.2分厂负责定期或不定期的检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容与方法4.1操作规程 4.1.1中包烘烤A、使用109、操作人员必须经过安全培训合格后方可上岗操作，其它人员一律不得随意操作。B、烘烤前，各操作人员对控制接点加强检查：有无漏气点、各阀门是否灵活可靠？确认无异常情况后方可操作。C、烘烤时，先将烘烤器降至半状态后，先开启总阀门，再开启烧嘴分阀门点火。必须是使用哪个烧嘴则开启该烧嘴对应的阀门，严禁同时将三个阀门打开点火。点火正常后，将烘烤器降到位，启动风机进行调节。D、烘烤过程中，密切注意好烘烤情况，如在开始烘烤途中，有熄火时，严禁借用其他烧嘴火力或加大天然气进行点火，必须将该烧嘴阀门关闭，采用点火装置重新点火。E、烘烤方式执行原制度，涂层中包先小火烘烤60分钟，开浇前30分钟大火烘烤。镁质中包先小火烘110、烤30分钟，开浇前20分钟大火烘烤。F、烘烤结束后，先关闭总阀，其次关闭各烧嘴分阀门，并再一次逐一检查各接点是否正常。4.1.2大包烘烤A、使用操作人员必须经过安全培训合格后方可上岗操作，其它人员一律不得随意操作。B、烘烤前，各操作人员对控制接点加强检查：有无漏气点、各阀门是否灵活可靠？确认无异常情况后方可操作。C、烘烤时，先将烘烤器降至半状态后，先用简易点火装置点火，再开阀门。点火正常后，将烘烤器降到位，启动风机进行调节。D、烘烤过程中，密切注意好烘烤情况，如在开始烘烤途中，有熄火时，必须关闭阀门，重新按前操作规程进行。E、烘烤方式执行原制度，新钢包先预烘68小时，每只钢包烘烤先小火烘烤3小111、时，再大火烘烤。并要求间隔30分钟检查一次。F、烘烤结束后，先关闭天然气阀门，再关闭风机。4.2注意事项4.2.1使用天然气时，管道四周禁止有明火作业（焊、割或大包开浇）禁止边吸烟边操作天然气。4.2.2严禁使用天然气吹扫设备或工作人员身上灰尘等。4.2.3生产过程中，更换中包及盖板或其它有热量物件时，地面人员与行车工应密切配合，不得靠近天然气管道，至少大于3米以上，防止热辐射。4.2.4生产班组人员禁止乱用天然气作其它使用。4.2.5检查天然气设备接头、开关、软管等部位时，切忌使用明火检漏，如发现有漏气点，或有天然气气味时，必须关闭阀门，并及时通知相关条线，或拨打抢修队电话。4.2.6准备烘112、包时，若发现无天然气，操作工首先检查总阀是否打开，或减压阀下的保护装置是否受到保护，如若有以上情况必须打开阀门。如保护装置受到保护关闭总阀，打开保护装置，如仍旧无天然气必须关闭总阀门，并及时通知相关条线，或与抢修队联系。天然气烘烤责任人：大包组：大包氩气工 大包组长P3组： P3组长 连铸班长五、报告和记录无环境基础通用标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢环境基础通用标准的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有人员。二、规范性引用文件2.1环境空气质量标准2.2地表水环境质量标准2.3危险废物鉴别标准2.4一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准2.5危险废物贮存污染控制标准2.6放射性同位素113、与射线装置放射防护条例2.7国家危险废物名录2.8公司程序文件危险化学品管理程序2.9公司程序文件污水治理管理程序三、职责3.1分厂厂长3.1.1严格要求本部门员工按环境管理程序进行作业；3.1.2组织本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的指定的实施；3.1.3审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.1.4审核和实施本部门的程序文件；3.1.5协助、支持内审的实施；3.2生产厂长3.2.1组织本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.2.2负责本部门本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.2.3审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行114、监督；3.2.4审核和实施本部门的程序文件；3.2.5协助、支持内审的实施；3.3设备厂长3.3.1负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.3.2审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.3.3负责本部门设备能源消耗的管理；3.3.4审核和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.3.5协助、支持内审的实施；3.4设备室主任3.4.1协助负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.4.2协助、支持内审的实施；3.5统计员协助、支持内审的实施；3.6设备管理员3.6.1负责对各项环境记录及文件的管理；3.6.2协助、支持内审的实施；3.7分厂环保员3.7.1编写本部门的环境因素识别表115、及本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.7.2负责本部门业务范围内的内、外部信息交流、传递和处理工作；3.7.3编写和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.7.4负责本部门员工的环境意识培训；3.7.5负责本部门本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.7.6协助、支持内审的实施；3.8设备各作业长3.8.1严格要求点检员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.8.2负责对机电液设备的管理，减少对环境的影响；3.8.3负责机电液设备废弃物的控制管理；3.9点检员3.9.1负责对本岗位设备的管理，减少对环境的影响；3.9.2负责对本岗位设备废弃物的管理；3.10生产工段长协助负责生产过116、程中废弃物的控制管理；3.11生产准备人员负责生产过程中废弃物的管理；3.12生产横班长和作业长3.12.1严格要求生产员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.12.2负责当班生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.12.3负责生产过程中废弃物的控制管理；3.13生产横班人员3.13.1负责本岗位生产过程中废弃物的管理；3.13.2负责本岗位生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.13.3负责本岗位生产现场油品的使用管理。四、管理活动的内容与方法4.1污水中各项污染物达标排放4.2大气污染物排放达标4.3厂界噪声排放达标4.4危险化学品的达标处理4.5放射性同位素与射线装置放射的正确使用和117、防护五、报告和记录5.1环境工作小结由环保员负责填写，上报给装备部。5.2废弃物处置统计报表由环保员负责填写，由资料员保存，保存期限为两年。三废（废水、废气、废物）排放标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢三废（废水、废气、废物）排放标准的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有人员。二、规范性引用文件2.1污水综合排放标准2.2钢铁工业水污染排放标准2.3大气污染物综合排放标准2.4工业炉窑大气污染物排放标准2.5锅炉大气污染物排放标准2.6工业企业厂界噪声标准2.7恶臭污染物排放标准2.8公司程序文件固体废弃物处置锅炉程序2.9公司程序文件污水治理管理程序2.10公司程序文件大气污染物防治管理118、程序2.11公司程序文件噪声防治管理程序三、职责3.1分厂厂长3.1.1严格要求本部门员工按环境管理程序；3.1.2负责本部门能源消耗的控制和管理；3.1.3组织本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.1.4审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.1.5审核和实施本部门的程序文件；3.1.6协助、支持内审的实施；3.2生产厂长3.2.1负责生产过程中废弃物的控制管理；3.2.2负责生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.2.3负责本部门生产能源消耗的管理；3.2.4负责本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.2.5负责本部门119、本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.2.6审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.2.7审核和实施本部门的程序文件；3.2.8协助、支持内审的实施；3.3设备厂长3.3.1负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.3.2审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.3.3负责本部门设备能源消耗的管理；3.3.4审核和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.3.5协助、支持内审的实施；3.4设备室主任3.4.1协助负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.4.2协助、支持内审的实施；3.5统计员协助、支持内审的实施；3.6设备管理员3.6.1负责对各项环境记录及文件120、的管理；3.6.2协助、支持内审的实施；3.7分厂环保员3.7.1编写本部门的环境因素识别表及本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.7.2负责本部门业务范围内的内、外部信息交流、传递和处理工作；3.7.3编写和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.7.4负责本部门员工的环境意识培训；3.7.5负责本部门本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.7.6协助、支持内审的实施；3.8设备各作业长3.8.1严格要求点检员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.8.2负责对机电液设备的管理，减少对环境的影响；3.8.3负责机电液设备废弃物的控制管理；3.9点检员3.9.1负责对本岗位设备的管理121、，减少对环境的影响；3.9.2负责对本岗位设备废弃物的管理；3.10生产工段长协助负责生产过程中废弃物的控制管理；3.11生产准备人员负责生产过程中废弃物的管理；3.12生产横班长和作业长3.12.1严格要求生产员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.12.2负责当班生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.12.3负责生产过程中废弃物的控制管理；3.13生产横班人员3.13.1负责本岗位生产过程中废弃物的管理；3.13.2负责本岗位生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.13.3负责本岗位生产现场油品的使用管理。四、管理活动的内容与方法4.1污水中各项污染物达标排放4.2大气污染物排放达标122、4.3厂界噪声排放达标4.4固体废弃物的达标处理五、报告和记录5.1环境工作小结由环保员负责填写，上报给装备部。5.2废弃物处置统计报表由资料员保存两年。机械安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢机械设备安全操作的管理要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有机械点检及维修人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，123、2007年10月1日实施。三、职责3.1设备管理室专业负责对现场操作和设备作业员工提出专业安全规定，并监督考核。3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。3.3各作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.4各点检员负责对相应的施工人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1操作前应按规定和所用工具的需要，穿戴好劳动防护用品，使用电动工具，电动工具必须接地良好。4.2所用工具安全完好，可靠附件齐全才能进行工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。4.3开动设备应检查防护装置、紧固螺丝以及电气等动力开关是否完好，并空载试车检验，一124、切正常后方可投入工作。操作时应遵守有关设备的安全操作规程。4.4设备上的电器线路和器件以及电动工具发生故障，应由电工修理，不得自行拆卸，不准私自乱拉电线和安装临时电源。4.5工作中周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件和铁屑飞溅造成事故。两人以上一起工作时注意配合。4.6吊起和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工搬运工安全操作规程，并与行车工密切配合。4.7高空作业前应检查梯子、脚手架是否牢靠，工具必须放在袋内，不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在固定体上，不准穿硬底鞋。4.8采用梯子登高作业，要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要采用结实的搭钩及牵绳拉住。4125、.9登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台周围应设栏杆。4.10清除铁屑应使用工具，禁止用手拨、嘴吹。4.11工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、油路断开，工作完毕必须清理工作场地，将物件和工具整齐地摆放在指定地点。五、报告和记录安全确认书由点检员、检修人员和操作人员共同填写，保存在检修单位，保存期为一年。炼钢生产设备安全标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢操作人员操作设备的安全技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢操作人员及点检人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28126、日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1设备管理室专业负责对现场操作员工提出规定，并监督考核。3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。3.3各工段长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.4作业长和炉长负责对相应的设备操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”。即“三好”用好设备、管好设备127、修好设备；“四会：会使用、会维修、会点检、会紧急处理故障。4.2使用设备必须遵守“六不准”规定：4.2.1不准超压、超速、超载、超温等超负荷运行。4.2.2不准乱拆、乱装、乱割、乱焊。4.2.3不准随意改动整定值。4.2.4严禁取消安全装置。4.2.5不准在无润滑状态下运行。4.2.6不准考试不合格或未持有操作证的人员操作及维修设备。4.3做好设备的安全防护工作，保证现场的电气、机械设备满足安全生产的条件。4.4定期检查设备的安全防护装置，如有破损要及时恢复，确保安全防护装置能发挥应有的功能。五、报告和记录无放射性核素安全防护管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢铯137放射源的安全防护128、要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有P3工、连铸点检员、天目检修人员及跟班人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由市公安局、安保处、设备室根据本细则进行检查、监督、考核并提出整改意见。3.2各工段长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.3作业长和机长负责对相应的设备129、操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1从事放射性工作的人员必须熟悉，掌握放射防护安全知识和冶金工业使用放射性核元素安全防护规程，经无锡、江阴卫生防疫部门体检合格，并经考试合格持有操作证，方可从事有关工作。4.2从事放射性工作人员必须具有强烈的事业心和工作责任感，模范遵守各项有关制度和管理办法，必须懂得放射防护的基本知识和熟悉放射性装置的操作技术。4.3放射性工作人员使用放射性辐射源时必须遵守防护的三个基本原则：应用核技术的正当性；辐射防护最佳化；个人剂量限制。4.4工作人员在非常的情况下，可以估算被允许值以上的剂量，并向分厂或上级部门报告，采取相应的措施。工作人员每年体130、检一次，有关待遇按国家、无锡市和江阴市的规定办理。4.5使用操作放射性核素或放射线仪表时必须实施安全防护措施，根据使用放射源的种类和活度，由使用单位和安保部门确定相应的“管理区”并设立明显标志、指示放射源的种类、活度，放射源的开闭状态红绿灯等指示信号，无关人员不得入“管理区”。4.6操作放射性放射仪表时必须熟悉其操作规程，放射开闭状态下射线的空间分布状态。4.7保持工作场所的清洁，严禁在放射性管理区内吸烟、进食和放置非生产工具及生活用品。4.8存放放射性核素，必须存放在源库，源库设置明显的标志，并由二人保管，放射源必须建立台账登记和管理制度。4.9放射性核素运输按有关规定执行，倒装或运输放射性131、核素需综管部同意，使用专用运输工具专程运输，禁止与其他物品混装，发现异常情况，应及时向公司领导和上级部门汇报。五、报告和记录1、放射性同位素保管台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。2、放射性同位素领用台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。3、放射性同位素使用台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。4、XX特钢进出放射源仓库人员登记表，由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。5、放射源流转记录由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。6、放射源台账记录由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。7、放射源132、环境检测记录由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。电、仪安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢电器仪表设备安全使用的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有电仪点检人员及天目检修人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由设备室专业根据国家标准提出本细133、则，设备室负责检查、监督、考核并提出整改意见。3.2各作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.3各点检员负责对相应的施工人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1送电前必须检查电（气）设备是否完好，高压开关装置是否断开，设备上是否有人及工具杂物，配电柜后面是否有人，如有必须撤离或清理后方可送电。4.2工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。4.3任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。4.4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线，装拆接地线必须由值班电工进行。临时工作中断或每班开始工作前，必须重新检查电源确已断开，并验明无电。4.134、5每次维修结束时，必须清点所带工具，零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4.6低压设备上必须带电工作时，要有领导批准，并要有专人监护工作时要带工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具并站在绝缘垫上进行，严禁使用锉刀、钢尺等工具工作，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。4.7动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。4.8带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必须时用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。熔断器的容量要与设备和线路安装量相适应。4.9电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。4.10电器或线路拆除后，可能有电的线头须及时用绝缘胶布包好。4.1135、1安装灯头时，开关必须在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。4.12动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近，不准放易燃易爆、潮湿和其他影响操作的物件。4.13使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防护措施，有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时接绳必须牢固。4.14使用电动工具时，电动工具必须接地良好。4.15电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用灭火器灭火，严禁用水灭火。4.16在存在有害气体和爆炸危险的场所进行仪表调整工作时，只有在工艺设备和管道排空和消毒之后，才能接通或断开仪表和设备。4.17发现仪表损坏必须及时修复，以确保能够起到监136、督生产和保护安全作用。4.18定期对在用仪表进行校检，严禁超期使用。4.19在清水池、吸水井、配水井等高处检修仪表时，必须设专人监护。4.20仪表柜内严禁堆放杂物，严禁将易燃易爆物品擅自放入柜中。4.21在检修时必须切断电源后方可工作，检修完毕，必须通电测试，确认无误方可交付使用，严禁破坏仪表。4.22由于工业企业中所用的仪表是多样化的，所用要求从事安装人员、检修人员必须对原设计条件及作业现场电气设备、压力容器等安全技术规定有所了解。五、报告和记录安全确认书由点检员、检修人员和操作人员共同填写，保存在检修单位，保存期为1年。放射源及其射线区域安全防护注意事项一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢铯137、137放射源及其射线区域安全防护的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有P3工、连铸点检员、天目检修人员及跟班人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由市公安局、安保处、设备室根据本细则进行检查、监督、考核并提出整改意见。3.2值班主任、工段长和作业长负责对本作业区员工进行138、安全检查和监督考核。3.3机长和点检员负责对相应的设备操作人员进行安全检查和监督考核。四、工作要求 XX分厂三炼钢使用的CS137放射源，是一种密封在铅罐中，有开启开关的放射源。由于放射性射线具有看不见、摸不着、无色无味，放射规律不受任何外来因素影响的特性。所以，为避免因使用操作和防护不当而导致对人体可能造成的伤害，特作如下要求：4.1放射源不使用时，开启手柄应固定在“关”的状态下。如要打开，必须由专业工作人员在绝对安全的情况下进行。4.2离线放射源按规定由当班操作工放入指定的铅箱保存。4.3在检修安装时，严禁在实射线区内检修，否则会造成伤害。必须经确认源罐在安全关闭的情况下，才可进行有关的工139、作。4.4严禁非专业人员对其进行维修、焊接、切割。4.5放射源应责任到人，以免造成丢失，引起重大事故。4.6另外，操作工对自身的防护应注意：尽量减少受照射时间；尽量延长照射距离。五、报告和记录放射源环境检测计划由点检员负责填写，保存在管理室，保存期限为两年。危险源点检查记录由点检员负责填写，保存在管理室，保存期限为五年。安全用电管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢安全用电的管理要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有电气人员及天目电气检修人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6140、月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由设备室专业根据国家标准提出本细则，设备室负责检查、监督、考核并提出整改意见。3.2各工段长和作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.3点检员负责对相应的施工操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1认真执行操作规范表制度，停电检修制度。4.2认真执行点检定修制度及维修技术标准，点检检修分厂电气、仪表、计算机设备。4.3工作规范表内容：4.3.1应拉合的开关141、盒刀闸；4.3.2检查开关和刀闸位置；4.3.3检查接地线是否拆除，检查负荷分配；4.3.4装拆接地线；4.3.5安装或拆除控制回路或电压万感器回路的保险器，切换保护回路和检验是否确无电压等；4.3.6在高压室内进行检修工作，至少有两人在一起工作，遥测或检修电容和电缆前后应充分放电。4.4事故处理：4.4.1变压器预告信号动作时，应及时查明原因，并马上上报上级；4.4.2低压总开关跳闸时，应先把分开关拉开，检查无异常，试送总开关，再试送各分开关；4.4.3油开关严重漏油时，应切断低压侧负荷，才可进行掉闸；4.4.4重瓦斯保护动作时，变压器应退出运行；4.4.5真空开关本体故障导致不能分合闸操作142、时，需将负荷减至最小，再进行故障处理；4.4.6事故处理及拉合开关的单一操作应记入操作记录薄和运行日记上；4.4.7停电拉闸操作必须按照由低压到高压，由分开关到总开关顺序进行。送合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉闸；4.4.8禁止出现电流互感器开路，电压互感器短路的情况；4.4.9操作前应该对设备名称编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，必须按操作完一项做一个记录，全部操作完毕后进行复查，并校正接线图；4.4.10电动合开关时，应注意电流表的变化；4.4.11停用电压互感器时应考虑有关的失压保护和电度计量；4.4.12当两路或多路同时使用转为一路负担时，要注意转换相应的硅整流操作电源。4.5安143、全用电考核：4.5.1严禁闲人进入开关室、变压器室、配电室、操作室、主控室，违者进入罚款50元/次。4.5.2实行检修挂牌制：谁挂牌、谁摘牌，设现场安全监护责任人，负责现场协调及安全督促考核。4.5.3分厂所有动力、控制、照明线路实行标准固定或穿管封闭安装，严禁乱拉、乱接、乱放线路，移动线路必须保证绝缘良好。4.5.4分厂内杜绝有临时线、裸线，对工作需要所设临时线必须经分厂同意，工作完毕全部拆除，查到有一根临时线、裸线，罚电工组长或责任人100元。4.5.5分厂所有照明灯具必须保证安全、牢固、亮度，禁止挂临时灯，禁开长明灯，行灯用36V灯具，公用屋顶照明实行早关夜开制，有一只违灯罚责任人20元144、。4.5.6分厂所有闸刀、开关、接触器、控制器的罩盖、吸盘、电机接线盒盖、动力配电箱、柜门必须齐全，缺一只罚责任人20元/次。4.5.7严禁用铜丝代替快熔，有一只罚责任人50元/次。4.5.8分厂所有高低压开关、动力箱柜、操作配电箱台的金属外壳，及行车轨道、平车轨道的单台电机必须有良好的保护接地装置。对移动的电器、携带的电器（风扇、电钻、焊机、砂轮机等）必须确保有牢固可靠的保护接地，缺一台罚责任人100元/次。4.5.9分厂所有的信号报警装置，过流、联锁、限位保护装置必须安全齐全，动作可靠，缺一只罚责任人100元/次。4.5.10分厂所有室内高低压操作箱柜、动力柜，必须置有绝缘垫、绝缘手套、验145、电笔、放电装置及警示牌，并定期校检。缺一只由责任人赔偿。分厂的所有的电缆沟和所有的电气柜应加强封堵，防止小动物进入。分厂电器的操作、维护保养，按公司操作规程及分厂有关制度执行，严禁野蛮操作，对造成后果者按制度严肃处理。4.5.11各生产现场的操作和所有员工必须提高对安全用电的安全意识，严禁违章操作、每次使用前必须对使用的电气设施进行安全检查，对于不符合要求的严禁使用，对使用后必须关闭的盖和罩壳进行关闭。并将检查情况记录在每天的工作记录纸上。4.5.12分厂各作业区电气点检员为平时安全检查维护主要责任人、规定在每次定检时对各自分管区域的电气设备进行安全完好检查，并将检查情况记录在点检日志和工作记146、录纸上；各作业长、工段长和辅助大班长和管理室专业为分厂各区域安全用电第一责任人，每月组织一次安全用电的全面检查，并建立个区域安全用电和检查整改的记录台账，由作业长、工段长、辅助大班长和管理室专业每月将安全检查和整改情况的数据汇总后，在28日交分厂。4.5.13分厂检修时所用临时灯电压必须使用国家规定的安全电压（36V以下），在高温高压以及特殊环境场合，必须配备使用防尘防爆灯具及安全专业灯具。该项工作由管理室专业负责制订详细要求及负责现场检查考核，点检员按标准进行安装维护工作。五、报告和记录安全确认书由点检员、检修人员和操作人员共同填写，保存在检修单位，保存期限为两年。三炼钢安全用电检查台账同位147、素射线装置铯137使用操作标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢放射源铯137的安全使用的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有P3工、连铸点检员、天目检修人员及跟班人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由市公安局、安保处、设备室根据本细则进行检查、监督、考核并提出整改意148、见。3.2各工段长和作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.3点检员负责对相应的施工操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1为了加强对Cs137装置使用操作过程中的安全管理，保障从事放射工作人员各公众的健康与安全，特制订本规程。4.2该类装置的保管和贮存，本着谁保管谁负责的原则进行，该类装置的操作和使用，由谁使用谁负责的原则进行。4.3装置在贮存场所存放，应建立账目，严格执行领用、归还登记制度，确保帐、物、表一致。4.4在现场安装和使用的放射源装置，在连铸浇钢之前，及时将其活门打开，并确保全开启，浇钢结束后，及时将活门关闭，并确保全关闭。4.5装置在开启状态时149、，位于接收器准直孔方向1米之内，不得有人工作或逗留。4.6装置从生产线上取下后，应确保活门处于完全关闭状态，并及时返回贮存库内。4.7如果装置在使用现场，由于意外原因活门关闭不严或不能关闭，应在现场安全监督的组织下，优质好安全处理，将装置放入事故铅箱之中，严密封闭，归入库房等待处理。4.8非工作状态中，无论源罐手柄置何种状态，都必须加锁固定，特别是关闭时，以防有人任意开启，造成不必要的辐射。该锁的钥匙应专人保管。五、报告和记录无行车机修工、电工安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢行车维修人员的安全要求。本标准适用于XX分厂三炼钢及检修单位的所有行车机电工及点检员。二、规范性引用文件2150、.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1由设备室专业根据国家标准提出本细则，设备室负责检查、监督、考核并提出整改意见。3.2各作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。3.3各点检员负责对相应的施工操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1行车机修工4.1.1任何人上、下行车151、必须待行车停稳后从安全门通过，严禁越栏。4.1.2严禁在开行车时进行检查、加油和局部修理，检查前主动挂好检修牌方可检修，并实行“谁挂牌，谁摘牌”制度。4.1.3遇有相邻行车检修时，必须通知相邻行车操作工，同时设专人监护，设夹轨器，以防撞车。4.1.4计划检修或重大抢修，须在地面围好“红旗绳”严禁闲人进入作业区，修复后所有防护罩要复位。4.1.5在任何情况下，不得在大、小轨道上行走、逗留，检修时应通知同跨内所有行车操作工，保持一定距离，以防不测。4.1.6钳工不得擅自拉闸、合闸、更不得随意摆弄电器设备和试车。4.1.7高空作业所用工具应严格检查，确保工具正常方可使用；拆卸零部件及工具要放妥。不得152、上、下抛传任何物件。4.1.8严禁超负荷使用机械工具，如需在千斤顶顶起的重物下工作，必须垫实、垫牢并设有专人监护。4.1.9使用“移动电具”必须穿戴好防护手套和防护鞋。4.1.10用台钳时，工件要夹紧，作业时注意飞屑伤人；钳台上存放滚动物件时，要垫牢以防滚落伤人。4.1.11使用钳工工具应遵守各工具使用说明书上的要求操作。4.1.12检修完毕后必须通知行车工试车完好后且做到“工完料尽场地清”方可离开现场。4.1.13焊冷床或检修特殊设备时，维修工必须注意站位，必要时系好安全带，焊钳淋水后严禁使用，以防触电。4.2行车电工方面4.2.1维修电工必须经培训考试合格后持证上岗证上岗，严格执行电器安全153、操作规程。4.2.2上、下行车时，必须待行车停稳后从安全门通过，严禁越栏，在任何情况下严禁在大小车轨道上行走。4.2.3严禁在开车时进行检修，如需试车须与驾驶员联络确认，检修人员必须站在安全位置。4.2.4遇有相邻行车检修时，必须通知相邻行车操作工，同时设专人监护，以防撞车事故发生。4.2.5检修时，必须执行检修挂牌制度，必要时设专人监护和指挥，设夹轨器，以防不测。检修完毕后，检修牌谁挂谁摘取。4.2.6严禁拆卸或短接电器保护装置和安全装置，如确需整改应向安全部门打报告，在获得批准后方可整改。4.2.7使用电动工具时，必须戴绝缘手套。4.2.8检修任何电器设备时，一定要先用测电笔验明是否有点。154、带电作业时必须两人进行，一人监护，一人作业。4.2.9高空作业时必须系好安全带，并防止工具和其他物件坠落，不得上下抛传物件。4.2.10使用梯子时要设专人扶稳，且与地面夹角60度为宜。五、报告和记录无行车工安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢行车工安全要求。本标准适用于XX分厂三炼钢全体行车操作工安全管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管155、理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1设备室负责对现场操作员工提出规定，并监督考核。3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。3.3各工段长负责对本工段员工进行安全检查和监督考核。3.4各横班组长负责对相应的行车操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1行车驾驶员应具有初中文化程度，身体健康，作风正派，经半年培训考试合格、持有行车安全操作证可正式上岗。4.2行车驾驶室内不许有闲人休息、谈笑，不许吃零食，不许吸烟、看书刊、听音乐、打瞌睡、酒后上班，更不能在行车上戏耍或打闹。4.3各种行车必须挂好标明编号和起重吨位牌156、子，并挂好设备及消防定置责任人的牌子。4.4行车工上行车必须将防护用品穿戴整齐，穿好绝缘鞋；闲杂人员严禁上行车，学徒上行车需经过理论和实践考核合格后方可独立操作。4.5行车工应做到一想、二查、三明确、四不开、五要的驾驶原则： 一想：看到和听到使用行车的信号应想到安全。 二查：交接班应对行车设备详细检查；出钢、加料等特殊运作前重点检查。 三明确：明确吊物重量；明确地面工艺流程；明确地面人员动态。 四不开：不开英雄车；不开违章车；不开带病车；不开赌气车。 五要：要树立“安全第一、服务第一”的指导思想；要主动、热情，耐心的为地面人员服务；设备发生故障要冷静；处理要迅速、保质保量；出了事故要如实汇报情157、况，自动留下来开事故分析会。4.6任何人在行车运行作业中严禁上、下车，若要上、下车必须与驾驶员打招呼，待行车停止作业后方可从安全门通过，严禁越栏。4.7在一项完整的工序未完成时（如正在加炉料，正在吊包出钢等），严禁在其短暂的停顿中或正在动作过程中进行交接班或小调班。4.8行车工必须在行车上对口交接班，并做好交接班记录。开车前必须认真检查行车的起升系统和安全防护系统（如控制器限位、警铃、制动器、电机、钢丝绳、定滑轮等），发现故障应及时通知维修工修复或向上级汇报，不准冒险操作。4.9行车工应严格执行“开动牌、检修牌”制度。行车检修时，当班行车工必须配合维修工指挥，不得擅自离开行车，检查完毕后做好校158、检工作，必须在交接班记录上向下一班驾驶员交代清楚。4.10除了更换钢丝绳等检修、检查、校车试验及装屋顶等特殊作业外，凡行车在配合地面进行正常生产作业时，小车上不准有人。4.11在任何情况下，严禁任何人在大、小车轨上行走和逗留。4.12严禁用任何方法从行车上抛下物品，除非地面区域有人监护。4.13严禁私自拆除或短接电器保护装置和安全防护装置，如确需整改应向安全部门打报告并获得批准后方可整改。4.14禁止行车上存放易燃易爆物品，操作室内，大仓内消防器材要齐全、完好，落实到人。4.15严禁吊具长时间置于热钢包、热钢坯等热源上方。五、报告和记录无电炉LF炉水冷件安全使用规定一、范围本制度规定了XX分厂159、三炼钢电炉LF炉水冷件安全使用的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢电炉LF炉水冷件的安全管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、管理室负责对水冷件提出安全使用规定，并监督考核。3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。3.3工段长和作业长负责对本160、作业区员工进行安全检查和监督考核。3.4电炉生产、设备人员严格执行水冷炉壁安全使用规定。3.4.1设备作业区各点检员：3.4.1.1在日常设备巡检中，必须每天对炉盖、炉壳水冷系统的运行现状和设备（压力、流量、温度）进行检查，确保水冷管道、检测设备的正常运行和显示计量的正确，下班前将各数据记录在各设备维修表上。3.4.1.2负责计划检修和年修时对本台套设备水冷系统的检查和进、回水阀开、关的操作、协调，负责和泵房进行冷却水压力调整的联系。3.4.2设备作业长： 负责计划检修和年修时，对个水冷系统的工作布置，结束时负责对水冷系统的检查和验收。3.4.3设备横班协调员和天目跟班班长： 负责当班水冷系统161、抢修时的协调，检查，监护工作，在更换炉壳和炉盖时，负责和泵房联系调整水压的协调工作。3.4.4天目跟班机修工：3.4.4.1上班后必须对个电炉、LF炉的水冷部分进行全面的交接班检查，重点对各炉前进回水现状和配电操作室电脑画面数据显示进行检查，（压力、流量、温度）在正常情况下每隔2小时点检1次各设备水冷系统，下班前将各数据记录在设备维修表上。3.4.4.2更换炉盖、炉壳时，负责对进、回水阀开、闭的操作和检查，负责更换各类金属软管，并结合各类数据进行确认及记录。3.4.4.3在生产运行期间出现水冷壁漏水，首先负责拆除氧枪和枪架。如有冷钢不能拆下，请炉前工处理冷钢后再拆除。（现场由炉长负责协调）3.162、4.4.4炉长负责检查出漏水点后，根据具体情况，由协调员向值班主任汇报处理方案，值班主任根据安全运行的原则及当班生产环节作出修补或关水的决定。3.4.4.5在未确认漏水情况下，严禁私自关闭阀。否则按制度严肃处理负责人。3.4.5配电工： 对当班电脑画面上出现各类炉盖、炉壳和其他报警信号时，应及时通知正副炉长，采取措施或立即断电，同时通知跟班设备维修人员到现场进行检查，原因查明解决问题后再送电。3.4.6副炉长：3.4.6.1接班后应检查各类冷却水管、金属软管是否漏水，炉盖、炉壳是否有异常情况。3.4.6.2更换炉盖、炉壳时，应对炉壳、炉盖和水冷块上的进、回水阀进行检查，确认正常，方可通知送电。163、3.4.6.3在冶炼时，对出现的各类水冷件故障，需配合点检员或协调员，进行检查或抢修，负责冷却胶管的包扎工作。3.4.7炉长： 负责当班生产期间更换炉壳、炉盖及其他水冷件漏水检查的现场指挥协调工作。3.4.8值班主任： 负责对当班水冷件漏水后的协调处理工作。四、管理活动的内容和方法4.1水冷炉壁必须在8kg/c保压0.5小时并经过确认不漏水后方可投入使用。4.2上炉壳使用前确认接头有否漏水，流量、温度检测正常后方可使用。4.3发生水冷壁报警，严禁短接强行送电，经确认水冷壁无漏水后方可送电冶炼。4.4发现水冷壁漏水，在短时间内关掉进、出水并拆开进、出水接头以利排气。4.5在炉内水分未蒸发完全前不164、得倾动炉体和接近炉体。4.6吹氧时，氧气管必须由一定角度插入钢液。禁止吹平，防止吹破水冷壁。4.7发现炉内火焰异常或有水蒸气外溢出，送电不正常时立即停电。确认无漏水后方可送电。4.8对炉壳和炉盖试补保养及使用的规定：4.8.1明确炉壳和炉盖及水冷件试补加固工作验收负责人为4.8.2炉衬组和备件组之间的工作协调由 负责。4.8.3炉衬流转卡由生技组负责收发。4.8.4水冷盖板30003500炉，炉壳水冷盖板30003500，炉壳水冷壁（带氧枪孔）25003000炉，炉壳水冷壁（不带氧枪孔）40004500炉。4.8.5当备用炉壳第一天开始拆除炉墙时，由 负责通知备件组同时进行试水。各水冷件在保压165、试水3天后，由备件和炉衬组长，签字认可正常方可开始砌筑。4.8.6试补检查工作未结束，不允许提前砌筑，备件组必须在规定范围内将试补工作按时按质完成，拖延时间按热停工进行考核。特别加强对水冷件进行电焊加固的检查。4.8.7砌筑组必须将炉壳内的冷钢、垃圾清除干净，配合试补工作。4.8.8投运前：当砌筑完毕，由备件组、砌筑组再次共同试水，验收正常，共同签字交付使用。4.8.9执行流转卡制度：由备件组长和砌筑组长负责记录。换下的时间、炉龄、原因、现状，对该台炉壳的试水、修补、及更换部件，流转卡交生技组备档，生技组负责对流转卡的收发、考核工作。4.8.10当投运后第一炉发生漏水，先处理备件组长、砌筑组长166、各100元，然后由生技组管理室组织召开分析会，查原因，定措施按分厂制度进行考核处理责任人。4.8.11新炉壳投运前，必须对炉盖保险更新，对其他辅助水冷设施进行全面检查保养，确保正常投运，对运行期间出现的设备故障按原因由管理室进行考核处理。4.8.12生产班每次每班（包括撞冷钢后）必须对水冷件检查现状，由副炉长和天目跟班机修工负责，三炉手负责清除垃圾，（特别对水冷块部分）此项工作列入横班交接班内容。4.8.13作业区机械点检员负责对炉壳、炉盖水冷件点检定修时的检查考核工作。五、报告和记录水冷炉壁备件更换记录跟踪表。由设备组保存一年。行车安全运行及安全操作管理考核标准一、范围本制度规定了XX分厂三167、炼钢行车安全运行和操作方面的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢行车安全运行、操作的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1设备室专业和分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。3.2各值班主任、工段长、作业长负责对本工段区域员工安全指挥行车和安全运行行车进168、行检查和监督考核。3.3各横班行车操作人员和点检员负责对行车定修进行安全检查和工作考核。3.4各组长负责对相应的操作人员进行安全检查和监督考核。3.5各相关方和所有行车工严格执行行车安全操作规定。四、管理活动的内容与方法4.1料场跨行车（32T、15T）4.1.1吸盘行车必须按各种废钢类型堆放、严禁混放。4.1.2堆放废钢不得过高，防止西面废钢掉在安全道上。4.1.3吸盘离东面柱头1米以内方可作业，严禁吸盘荡出柱头。4.1.4吸盘在工作时，行车工要严密监视，防止各种易燃易爆危险品及密封容器入炉（料场工必须对进料、堆料全过程监护）4.1.5吊运大渣包时，必须用4根32.5mm专用钢绳。4.1.6169、渣包场地停放红渣包时，先西后东，严禁乱放，渣包南北间距不得小于1米。4.1.7所有连铸废坯、渣包及电炉红渣包一律在平车上称重，严禁直接停放在地磅上称重。4.1.8平车上只允许平放2只渣包或2只石灰桶，大渣包放1只，严禁渣包或石灰桶上停放任何物件。4.1.9严禁主、副钩同时吊放2只石灰桶。4.1.10平车上所有的垃圾、渣包、回渣渣包、废坯渣包等必须在料场或外料场翻好后，平稳地停放在平车上。4.1.11在交班前，吸盘行车应将平车、料包四周的零散废料吸拾干净。4.1.12在检修或交班及工作间隙时，吸盘等吊具必须放到地面。4.1.13平车周围2米内不得停放任何物件。4.2电炉跨行车（75T、65T、5170、0T）4.2.1在铁水车上吊、放铁水包时，必须有专人指挥，严禁私自起吊。4.2.2电炉投铁水时，必须由专人指挥，方可缓慢投入。4.2.3铁水包必须停放在座架上，严禁铁水包随意停放在地面或炉台上。4.2.4吊运铁水时，应确保副钩连条由一定的安全长度，以防设备突然发生故障而发生意外事故。4.2.5禁止铁水包或料包长时间悬挂在半空中。4.2.6禁止铁水包或料包从人头上方经过。4.2.7电炉在进料、投铁水或换电极时，严禁交接班或小调班。4.2.8主钩吊备用炉衬冷钢时，应谨慎操作，先紧然后上下点动操作，起升不能过大过猛，防止炉内吊索具断裂及码撕裂造成主钩定滑轮钢绳脱槽。4.2.9电炉断电极，红电极吊出时171、，先停放在炉台上，严禁将红电极直接吊到接电极处。4.2.10两台行车换炉衬时，必须步调一致，服从地面人员指挥。4.2.11石灰桶必须停放在指定位置，严禁停放在炉衬座架上或其他地方。4.2.12料包钢绳必须规范，应超出料包口0.5米左右为宜，防止操作不当引起撒料而发生事故。4.2.13禁止铁水包在铁水车上转包。4.2.14严禁执行撞炉门钢渣及炉墙冷钢的有关规定。4.2.15 50吨行车更换炉壳超载时，限载器可解除，但安全措施必须到位。（事前必须得到分厂同意）4.3浇钢跨行车（90T）4.3.1钢包起吊、座位、倾翻时，必须听从地面人员指挥。4.3.2起吊满包钢水，必须先将钢包吊离钢包车200mm左172、右进行试吊，确认制动正常安全可靠后方可起吊。4.3.3钢包起吊上升时，严禁用上限位代替停车，禁止用钢包撞击大包回转台。4.3.4 1#及对接时，行车工必须加强责任性，起升吊运一定要平稳、缓慢，防止钢包的三角板、油缸及快速接头在1#炉变压器房墙角撞坏而发生事故。4.3.5 2#吹氩台南面钢包吹氩及钢包吊走时，必须专人指挥清楚，确认安全可靠后方可吊放，因行车工视线看不见钢包位置，防止钢包倾翻造成重大事故。4.3.6严禁大包工在行车没有定位或主钩下降过程中就在大包底下等接氩气或拔氩气管，防止制动失灵或意外事故发生。4.3.7钢包加砂时，将小车开到西面极限位置停放钢包，严禁小车再荡西面停放钢包，防止钢173、包及龙门架撞坏大包加砂装置。4.3.8严禁行车工私自转包。4.3.9严禁龙门架长时间置于热钢包上方。4.3.10禁止钢水包从人头或重要设备上方经过。4.3.11起吊事故坑冷钢时，必须在安全员或有关领导的监护下操作。4.3.12出钢、倒包、倒渣、座位、对接过程中，严禁交接班和小调班。4.3.13过跨平车上只能停放1只中间包或2只垃圾及回渣渣包，严禁中间包或渣包上停放任何物件。4.3.14连铸调换中间包一律用专用吊具，严禁用钢绳替代。4.3.15将中间包吊上中间包车或钢包对接时，要听从地面指挥，防止下降过猛，损坏设备或发生意外事故。4.3.16吊中间包盖板时必须同时挂好四根钢绳。4.3.17禁止长174、途吊运盛满钢水的中间包，必须待中间包有足够的冷却时间方可吊运，以免中间包倾斜钢水外溢、飞溅造成设备及人身伤害。4.3.18连铸回转台起吊空钢包时，必须接到地面机长指挥后方可起吊，防止拉坏大包油缸。4.3.19,模铸场地一切工作服从地面指挥，不得擅自盲目操作。4.3.20大包、中间包在汽车上座位时，服从地面指挥，下降时要缓慢、平稳。4.3.21起吊钢水包超载引起限载报警时，必须通知值班主任迁钢水，不得随意吊往连铸对接。4.4AB、BC跨行车（32T、20T）4.4.1连铸坯堆放区域必须由专职人员指挥。且堆放整齐，严禁混钢种堆放。4.4.2连铸冷床吊3米红坯时，如有短坯，严禁用夹具吊，必须用链条吊175、，防止短坯掉下来损坏设备。4.4.3冷床上吊头坯及尾坯时，必须听从地面人员指挥。4.4.4吊圆坯时，必须听从地面人员指挥，当圆管坯还在打件时，严禁主钩下降，防止链条烫伤地面人员。4.4.5发运钢坯时，必须服从地面指挥。4.4.6发运钢坯前，不许每天对专用吊具进行检查，发现异常及时更换，防止在运行过程中吊具突然断裂，压坏汽车及意外事故的发生。4.4.7发运钢坯严禁超载。4.4.8装、拆、卸结晶器时，要听从指挥，点动操作，切不可盲目操作。4.4.9各种原辅材料按指定地点堆放整齐，严禁乱堆乱放。4.4.10CD炉管道盖板上严禁停放任何物件。4.4.11LF炉石灰必须由专人指挥后方可吊入石灰存放箱，严176、禁私自吊入。4.4.12LF炉接电极时，服从指挥，谨慎操作，防止撞断电极及意外事故发生。4.4.13严禁用电磁铁撞击钢坯，严禁用电磁铁吸持钢坯长时间吊起在空中等汽车发坯。4.4.14在检修或交接班及操作室无人时，电磁铁必须停放在地面。4.4.15各种吊索具按照指定地点停放。渣场、综合库、丁字跨4.5 4#库行车（32T、20T、10T）4.5.1卸运钢坯时，严禁超载。4.5.2严禁山东劳务队违章作业，野蛮操作。4.5.3山东劳务队堆放钢坯，必须服从精整班长或质检人员指挥，且堆放整齐，禁止混钢种堆放。4.5.4吊运钢坯的专用吊具必须定期检查，防止在运行中突然断裂，而发生各种事故。4.5.5严禁红177、渣装车。4.5.6钢包里有人砌筑时，禁止向钢包内吊运耐火砖。吊运耐火砖时，禁止从砌包上方越过。4.5.7汽车上卸耐火砖时，服从指挥，堆放整齐。4.5.8严禁用吸盘撞击渣包和冷钢。4.5.9旋转电磁铁挂梁行车吸持钢坯时，必须保持平衡，防止钢绳脱槽。4.5.10大包、中间包在汽车上吊放时，必须服从地面指挥，下降时，一定要平稳缓慢。4.6备注：4.6.1行车工必须认真执行行车安全操作规程，坚持“十不吊”。4.6.2认真做好交接班工作，坚持各安全装置和零部件是否正常，确认安全可靠，方可鸣铃操作。4.6.3认真检查各吊索吊具，发现异常，坚决拒吊。4.6.4分厂地面人员指挥，对一切违章指挥，行车工有权制止178、。4.6.5吊运物件起点和落点必须鸣铃。4.6.6严禁行车工私自起吊、落放或脱钩任何物件。4.6.7一切外来人员无权指挥行车（除分厂指定人员）。4.7 为确保以上行车的安全正常运行，进一步强化行车工的安全意识及规范操作责任性，促进行车工及相关方对公司、分厂各项规章制度、操作规程、工作职责的认真贯彻执行，提高管理体系制度的执行力度。特制订行车安全操作考核规定，具体内容如下：4.7.1检查发现无证上岗，每次考核相关方1000元，同时要求改行车工立即下岗。4.7.2谎报或隐瞒事故原因，每次考核行车工500元。4.7.3伪造或故意破坏事故现场，每次考核行车工5002000元。4.7.4是事故调查中做伪179、证或指使他人作伪证的，每次考核当事人1000元。4.7.5严重超载的，每次考核当事人5002000元。4.7.6检查发现总保护柜接触器私自塞木针，每次考核当班行车工5002000元。4.7.7检查发现起升限位及按钮开关私自塞住或撑住，每次考核当班行车工5003000元。4.7.8吊运物件从人头上方经过，每次考核当班行车工100300元。4.7.9违反行车安全操作规程“十不吊”，每次考核行车工3001000元。4.7.10由于操作原因引起损坏设备的，按设备原价的5%10%考核当事人。4.7.11因个人违章操作、无责任性引起的微伤、轻伤事故，工伤费用自理50%100%。发生重伤事故的，给予责任人辞180、退警告或辞退处理，并接受分厂考核。发生工亡事故，由公司按制度对责任人进行处理。4.7.12一季度内，连续发生两起安全事故，给予责任人辞退警告或辞退处理。对相关方建议终止合同协议。4.7.13因个人违章操作、无责任性引起的安全险肇事故，考核责任人5002000元或下岗离岗处理。 以上规定由分厂及管理室负责对责任人和相关方进行考核，构成犯罪的移交公安机关依法追究刑事责任，本制度自2007年5月8日起实施。五、报告和记录无除尘安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢除尘操作工安全操作的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢除尘操作工安全操作的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（181、第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1设备室负责对现场操作员工提出规定，并监督考核；3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见；3.3作业长负责对本工段员工进行安全检查和监督考核。3.4点检员负责对相应的操作人员进行安全检查和监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1高空、高层作业时严禁向下抛物，地面有专人182、监护。4.2一切电气和机械设备，严格实行持证操作。4.3电气和机械设备启用前必须认真检查，做到正确使用，用毕随手切断电源。4.4风机启动要有专人负责，确认运转正常后，才能离开。4.5除尘废气有毒，防止吸入人体内造成中毒。4.6进入除尘烟道中工作前，必须先用压缩空气吹扫，排清有毒有害气体，如有人进入管道中工作时，入口处必须有人监护，并定时与管道内人员用声音或打击管壁进行联系，如无信号返回，必须立即采取措施，以防万一。五、报告和记录无定式1211灭火系统安全管理标准一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢定式1211灭火系统安全操作的技术要求。本标准适用于XX分厂三炼钢定式1211灭火系统安全操作的管理183、。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1设备室负责对现场操作员工提出规定，并监督考核；3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见；3.3工段长和作业长负责对本区域灭火系统进行安全检查和监督考核。3.4工段负责人员和点检员负责对相应的区域灭火系统进行安全检查和184、监督考核。四、管理活动的内容与方法4.1为了加强对固定式（1211）灭火系统安全管理，防止事故发生，保障灭火系统设备完好，工作正常，有效地发挥其对保护区的保护作用，特制定本规定。4.2凡拥有固定式（1211）灭火系统的分厂要在分厂一把手领导下，指定设备室主管，对设备进行编号、登记建立档案分厂对系统的火灾探测器、报警控制器、灭火剂贮瓶、瓶头阀、配管及连接件、喷嘴、启动瓶和操作管，电磁阀等设备要定期进行检查、修理、维护、保养、及时消除隐患，使其处于良好状态，严禁带病投用。4.3消防管理点检维修人中应当按受统一业务技术培训，经考核合格，由公司安保部门统一认可，否则，不准独立上岗。4.4装备部统一否则185、固定式（1211）灭火系统的管理工作，具体负责对设备的安装、验收、检查、使用、维修以及点检人员的技术培训和业务指导工作。4.5装备部应对设备的安全使用负责。公司安保部门负责对设备的安全检查和监督事故隐患整改工作，制止违章作业，教育员工遵章守纪，协助装备部对分厂管理点检维修人员的技术培训，资格认可和考核工作。4.6灭火剂贮瓶的门口必须有醒目安全标志，禁止无关人员入内，室内照明装置必须保证足够亮度。4.7灭火剂一旦用完，分厂必须立即报公司供应部和安保部门由安保部门及时组织重新充装药剂并将贮瓶安放到位。4.8分厂必须加强对所有干部员工安全生产法制宣传和教育，增强法制观念，保护区处于正常工作状态时，禁186、止任何人按压手动火灾报警按钮。4.9保护区设备有人检修工作，手动火灾报警按钮处，灭火剂贮瓶间必须设人监护，或挂上安全警告牌，防止有人随便乱动而造成重大人身伤亡。4.10各有关单位，都必须认真贯彻本规定，对违反规定有关条款的造成不良后果以至重大事故者根据情节分别给予经济制裁，行政处分或追究刑事责任。五、报告和记录无连铸放射源的安全管理规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢放射源的安全管理要求。本标准适用于XX分厂三炼钢所有P3工、连铸点检员、天目检修人员及跟班人员。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日187、发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责 放射源的采购及处置由放射源管理员根据生产及设备情况报出计划给分厂，由分厂以报告形式报公司相关部门，公司相关部门批示后执行。分厂放射源管理由设备厂长扎口。 四、管理活动的内容与方法4.1铯源的现场操作和维护使用管理要求：4.1.1铯源设立管理员，由管理室专职工程师和作业区机械点检员负责担任，负责对铯源的领用、发放、更换、安装、维护、使用等进行有效管理，并建立相应的管理台账，记录188、各项技术数据和更换发放时间及相关内容。4.1.2铯源的现场操作和维护管理人员上岗前必须接受有关辐射防护的安全职业培训，掌握一定的安全防护知识和技能，必须考核合格方能上岗。4.1.3维修人员对结晶器进行维修时，必须两人同时在现场并使用相应的工具把铯源放进专用的铅罐，然后把密封的铯源铅罐放入专门的工具箱进行保存，由2 名铯源管理员负责保管。4.1.4结晶器维修结束，铯源管理员负责把铯源从专用箱的铅罐内取出，安装于结晶器内，结晶器按规定存放在有明显指定标志的区域台架上。4.2铯源的储存管理要求：4.2.1设立铯源保管存放区，并设置警示标志。铯源存放在专门的铅罐内，铅罐存放在专用的工具箱，工具箱上有明189、显的辐射标志，并加设防盗装置。4.2.2备用铯源储存时，先放入专门的铅罐密封，然后把铅罐放入专门的工具箱并上锁，由2名铯源管理员负责发放和保管，防盗安全工作由分厂专职安全员负责。4.3建立铯源事故报告制度，一旦发生铯源泄露、失窃等事故，必须逐级上报。上报程序如下： 连铸工段（使用人员、工段长）和作业区（管理员）上报给 分厂（设备厂长、厂长）上报给 公司相关部门（机动处、安保处）上报给 市政府（公安局、环保局）疾控中心五、报告和记录5.1放射性同位素保管台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。5.2放射性同位素领用台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。5.3放射190、性同位素使用台账由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。5.4XX特钢进出放射源仓库人员登记表由由仪表点检员负责填写，保存在仪表室，保存期限为五年。5.5放射源流转记录由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。5.6放射源台账记录由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。5.7放射源环境检测计划由仪表点检员负责填写，由点检员负责保存，保存期限为两年。吊索吊具的检查使用规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢吊索吊具操作使用的要求。本标准适用于XX分厂三炼钢吊索吊具操作使用的安全管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发191、布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1技术室、管理室负责对吊索吊具操作使用提出安全使用规定，并监督考核；3.2技术室、管理室负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见；3.3工段长和作业长负责对本区域吊索吊具进行安全检查和监督考核。3.4工段使用人员和点检员负责对相应的吊索吊具进行安全检查和完善更换。 四、具体内容分厂负责人：设备厂长管理室：由管192、理室主任负责对各区域吊索具、钢绳使用的检查考核4.1行车钢绳：检查责任人（行车操作工） 料场跨：1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 主钩钢绳21mm，使用期限6个月； 主钩钢绳17.5mm，使用期限2个月； 小钩钢绳15mm，使用期限6个月； 电炉跨：2-1 2-2 2-3 2-4 2-5# 主钩钢绳25.5mm，使用期限5个月； 中钩钢绳14.5mm，使用期限6个月； 小钩钢绳14.5mm，使用期限2个月； 浇钢跨：3-1 3-2 3-3 3-4 主钩钢绳32.5mm，使用期限5个月； 小钩钢绳17.5mm，使用期限6个月； 连铸跨：4-1 4-2 4-3 主钩钢绳21.5/17.5mm193、，使用期限6个月； 小钩钢绳15mm，使用期限6个月； 出钢跨：5-1 5-2 5-3 5-4 主钩钢绳17.5/21.5mm，使用期限6个月； 小钩钢绳15mm，使用期限6个月； 炉料废处：1#6# 主钩钢绳17.5mm，使用期限1个月；7#12# 钢绳21.5/17.5mm，使用期限6个月；仓库：6-1#72#81#82# 钢绳14.5mm，使用期限6个月； 仓库：91# 92# 钢绳17.5/14.5mm，使用期限6个月。 行车吊钩和钢绳的定期检查和更换责任人：行车作业区机械点检员4.2吊炉壳、炉盖、小石灰桶、拆炉吊冷钢、耐火材料、铁水、渣包、VD炉渣盆、电极 吊圈用吊具钢绳：检查责任人194、（电炉LF炉工段各操作工） 炉壳吊具钢绳47.5mm，使用期限4个月； 炉盖钢绳21.5mm，使用期限2个月； 小石灰桶钢绳：9.3mm，使用期限半个月； 对料包龙门架及插板链条、翻渣包、处理冷钢用钢绳，检查责任人：（料场使用操作工） 对吊耐火材料、中包盖板、中包磨具、中包机构、氧化铁屑夹具、无功夹具、吊坯小夹具、钢包回渣、圆坯吊具、渣包用吊具及钢绳：检查责任人：（连铸工段各操作工）4.3对大石灰桶、合金箱钢绳及链条：检查责任人（准备操作工） 大石灰桶钢绳20mm，使用期限1个月；4.4对分厂所有的发坯复合吊具钢绳、修磨吊运的复合吊具及钢绳： 检查责任人：（精整操作工） 对分厂所有发坯的复合吊195、具、修磨吊运的复合吊具的结构件： 每月一次的安全检查责任人：同时必须出具检查报告和整改报告。 吊坯链条25mm、钢绳24mm，使用期限1个月； 发坯钢绳28mm，使用期限1周； 渣场钢绳24mm，和28mm，使用期限1天4.5钢包龙门架： 钢包龙门架专用吊具，使用期限1年。（连铸机械点检员） 吊坯夹具。 使用期限2年（连铸机械点检员） 生产吊坯用复合吊具的结构件检查：（连铸机械点检员），每月一次检查出具检查报告和整改结果 中间包吊具 使用期限1年 （连铸机械点检员） 设备吊运及检修用钢丝绳 （各设备副作业长） 铁水吊钩和座架、换炉壳龙门架及钢绳检查责任人： （电炉机械点检员）4.6各检查责任人196、在使用吊索吊具时，应认真检查该吊索吊具的使用现状，确保安全正常运行，发现有安全隐患须及时采取措施进行整改，确认处理正常后使用。4.7在规定使用期限内，各操作使用者发现钢绳有拉毛、断股；吊钩、龙门架有变形、裂缝等安全隐患，应立即进行停用更换或保养处理，由责任人检查确认，达到安全规定要求后方可使用。4.8钢绳、吊钩和吊索吊具等不在使用期限内损坏更换，由作业长和工段长负责召开分析会处理。用到使用期限，由各责任人负责安排更换。以上工作由管理室专业负责监督考核。4.9以上设备检查：各行车工和生产工段、辅助班组及设备使用者和操作工为现场每班检查责任人，在使用和操作前必须进行安全完好检查；其他各作业区、工段197、和辅助班组责任人的检查，规定在每次定修时（或10天/次）负责对吊索吊具和钢绳吊钩等现状进行全面检查，并将检查情况记录在点检日志和记录纸或台账上；各作业长、工段长、各辅助大班长和管理室专业为分厂区域吊索吊具、钢绳吊钩的安全第一责任人，每月组织一次全面检查，平时进行不定期的抽查，并建立区域台账，每月28日将各区域的吊索吊具、钢绳吊钩的安全检查、定期更换的各项数据汇总后交分厂。五、报告与记录三炼钢吊索吊具检查台账行车安全定修协调规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢行车安全定修协调规定。本标准适用于XX分厂三炼钢行车安全定修协调的管理规定。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）20198、05年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责3.1横班和管理室专业负责对行车定修协调提出合理规定，并监督考核；3.2管理室负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见；3.3各值班主任、工段长和作业长负责对本区域定修进行安全检查和工作协调及监督考核。3.4各横班、行车操作人员和点检员负责对行车定修进行安全检查和工作考核。3.5天目作业长、保洁工、199、行车操作工负责行车安全定修及清灰工作的具体执行实施。四、具体内容4.1料场跨： 1-1#、1-2#行车：规定在中午11点开始停靠在料场跨南侧进行定修，先定修1-2#行车，时间2小时，然后再定修1-1#行车，时间2小时。停修前，料场8只料包必须进满料，以备1-2#定修。现场协调由 负责。4.2炼钢跨：4.2.1 1#炉定修时配合定修2-1#、2-2#行车，2-5#行车开始工作。 A、在正常情况下，先定修2-1#行车，停靠在炼钢跨南侧，时间2小时。 B、1#炉停炉后，先由生产人员进行工作，由2-2#行车配合工作，生产时间结束后再进行电炉设备定修。 C、待2-1#行车定修结束后，配合设备定修，再定修200、2-2#行车。 D、2-2#定修时停靠在1#炉北侧，时间2小时。特殊情况作业区提前提出。 E、2-2#行车定修前，所有生产物资、设备检修物资，必须吊运到现场，严禁行车相撞。4.2.2 2#炉定修时配合2-3#行车定修。 A、2#炉停炉后，先由生产人员进行工作，由2-3#行车配合工作，生产工作结束后再进行电炉设备定修。 B、2-3#行车定修时，停靠在2#炉变压器房上方，时间2小时。 C、2#炉设备定修时，由2-2#行车配合进行，行车协调由 负责。4.2.3 3#炉定修配合定修2-4#、2-5#行车 A、3#炉停炉后，先由生产人员进行工作，由2-4#行车配合工作，生产工作结束后再进行电炉设备定修。201、 B、先定修2-4#行车，停靠在合金烘房处，时间2小时。 C、设备定修由2-5#行车配合进行。 D、2-4#行车定修结束后配合3#炉定修，2-5#行车停靠在北侧进行定修。4.3浇钢跨：4.3.1 1#机定修时配合定修3-1#、3-2#行车；1#机生产在上午9点左右结束 A、先定修3-1#行车，定修前，将1#机吊运物资完成后，再停靠在浇钢跨南侧定修，时间2小时。 B、1#机设备定修由3-2#行车配合进行。 C、3-2#行车定修在中午11.30左右开始，停靠在南侧，时间2小时。定修前，和地面生产班人员协调后进行，由当班行车组长负责进行。4.3.2 3#机定修时配合定修3-3#、3-4#行车。3#机202、必须在上午9点左右生产结束。 A、等3#LF炉生产结束，开始对3-4#行车检修定修，停靠在浇钢跨北侧，时间2小时。 B、3#机定修时，由3-3#行车配合进行。 C、在中午11.30左右，3-3#行车停靠在浇钢跨北侧开始定修，时间2小时。 D、行车协调由当班行车组长负责进行。4.4为确保行车清灰人员的安全，行车清灰人员必须严格执行安全操作规程，严禁夜班和光线不明时清灰，严禁行车运行过程中清灰，严禁清灰垃圾直接倒向地面，制订一下规定。4.4.1定修、检修期间行车清灰 A、天目根据定修、检修计划时间合理安排行车清灰，并排出清灰计划表，交三炼行车设备，由作业长签字确认。 B、清灰前必须实行挂牌制度，并203、通知当班行车操作工监护。4.4.2日常行车保洁清灰 日常行车保洁清灰要利用行车停车非运行间隙集中清扫，清灰前天目保洁工负责人用对讲机与该行车操作工联系，该行车操作工确认无误后，待行车停止运行时方可开始清灰，无栏杆保护处不准清扫，清灰结束由天目保洁工负责人用对讲机向该行车操作工说明，并确认安全后，方可投入运行。五、报告与记录无三炼钢相关方安全施工管理规定一、范围本制度规定了XX分厂三炼钢范围内施工、作业的相关方。本规定自2007年11月15日起实施。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施。2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年204、6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。三、职责1、全员负责办理与相关方签订施工安全协议，对相关方人员进入分厂前进行安全教育，对相关方作业过程安全监护与作业合规性检查与考核。2、设备管理室专业和生产条线负责人按公司合同，负责办理分厂外协施工申请单，对外协维修单位进场施工负责工作协调、现场工作布置、提供进行职业健康安全危害因素辨识结果及控制措施，对各项安全、技术进行人员安排落实，负责对施工过程及组织工程结束验收的监护和考核、对相关方安全员和作205、业人员进行到位的检查考核。检查发现相关方没有安排专职安全员在现场，禁止施工作业，同时按公司制度进行考核。3、分厂项目责任人对相应相关的作业、人员、安全监护、环境保护等进行检查与考核。4、各设备作业长和生产现场负责人为外协设备施工现场安全管理第一责任人。负责对外协日常安全监督管理5、分厂各生产和行车负责人为现场安全施工工作协调责任人。现场安全监护责任人必须是责任性强，及时素质好的专业人员。6、相关方必须按公司和分厂的各项安全要求和规章制度进行作业，同时安排专职安全员负责现场施工过程的全部安全监护和检查指挥，相关方的专职安全监护人员负责对本单位的施工作业进行安全监护、合规性作业进行检查。四、安全施206、工管理内容1、相关方定义：凡是根据合同在三炼钢区域内施工作业的组织或个人。2、安全作业规定：2.1施工作业前：2.1.1相关方进入三炼钢作业前，必须持有项目申请书、施工合同书、劳务协议书及相关资质与分厂签订施工安全协议、安保部确认，相关方负责人携带施工作业人员及公司安保部三级安全教育卡、相关证件（如特种作业证、毕业证书等）、专职安全监督员姓名、作业人员花名册到公司安保部、三炼钢安全员、各级项目责任人处接受施工前三级安全教育。不合格者严禁进入三炼钢现场作业。在施工前，必须由分厂项目责任人同意后，方可进入施工区域进行施工作业。严禁在各项手续没有办理下，私自进入施工区域或提前施工等违章现象，一经发现207、，将按公司制度严肃考核，同时停止施工作业，撤离现场。分厂安全员和项目责任人做好有关记录备查。2.1.2管理室专业和生产条线负责人首先办理分厂外协施工申请单，对安全、技术、施工区域和工作界面、现场配合等问题进行工作协调，对是否需要办理动火证、临时线、高空作业证、危险申请等安全事项进行落实、指定各级配合和监护责任人。对施工过程中存在的危害因素进行识别、评价、制订控制计划，和相关方进行安全、技术及规定施工作业时间的交底工作。2.1.3作业区对其工作人员进行安全现场教育，对双方所使用的工具、设备、工作范围及环境等进行安全确认，明确工作界面，对交叉作业负责现场协调和安全监护。2.1.4对长期在分厂进行检208、修、设备维护、承包劳务等相关单位必须建立健全安全规章制度和各项操作规程，建立安全生产责任体系。签订安全责任状，并要求各相关方组织员工进行安全培训，确保每月至少一次安全教育以上，缺一次考核1000元。2.2施工作业过程2.2.1管理室专业和生产条线负责人为施工过程全面管理责任人，重点加强施工过程中的安全管理、监督、检查和考核记录。2.2.2配合外协施工的分厂设备作业长、管理相关方的班组长为现场施工安全第一责任人，负责在施工过程中的安全配合金额监督检查和作业区现场协调工作。2.2.3由作业长和生产工段长组织，管理室专业和生产条线负责人主持召开，每二周和相关方进行日常工作的沟通交流会，对存在的日常问209、题、设备隐患等进行交流沟通，落实各项安全管理措施、对各项隐患跟踪负责人，跟踪时间和跟踪要求及整改时间。2.2.4管理室专业和生产条线负责人必须把对所在相关方人员的安全教育、安全工作放在第一位，针对不同作业性质，进行作业风险教育和培训，并负责落实检查和考核。2.2.5管理室专业和生产条线负责人负责相关方对现场危险场所设置明显的安全警示装置，备品备件、材料、检修场地、物资堆放、应符合5S管理要求。2.2.6分厂和相关方的设备作业长及生产条线负责人负责对施工现场进行安全检查，发现安全隐患要及时整改。有重大险情，立即采取停工整改措施，消除险情后，方可恢复施工。2.2.7对生产和施工交叉作业现场，双方安210、全监护责任人必须加强现场安全监护，项目责任人和生产、设备所配合责任人进行安全和工作协调。2.3施工作业结束2.3.1由项目负责人负责组织对施工项目进行现场验收，从安全、施工质量、场地清理及设备连动试车等方面进行确认检查，符合安装要求、施工要求、调试要求、达到正常运行要求，相关方方可解除施工现场的安全管理责任。3、对相关方的考核：根据施工过程中所发生的安全问题、施工质量问题及其他问题，由项目责任人汇总后报分厂，由分厂领导签字后统一进行考核处理。4、相关方发生安全事故，按事故情节追究分厂各相关管理人员的责任。因监管不力，考核3003000元。5、其余事宜参照公司相关制度执行。五、报告与记录三炼钢外211、协施工申请单由管理室专业和生产条线负责人填写，交分厂备查。三炼钢生产作业岗位安全操作规程总则一、“安全生产、人人有责”。分厂所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。二、树立“安全第一”思想。全厂必须做到三个“必须”、四个“实行”。即：任何会前必须现将安全；员工上岗必须将安全卫生；出了事故必须召开员工大会。实行安全提醒制、安全联保责任制、巡回检查制、现场监护制。三、凡是不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇到严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并技术报告领导处理。四、212、入厂新工人、实习、代培、临时工、长病假复工人、变换工种等人员，须经过三级安全教育或考试合格方准上岗工作。起重、电气、焊（割）、锅炉压力容器、制气、司机等特殊工种均应专业培训、考试合格，凭证方可独立操作。外来参观人员，接待部门应组织安全教育及穿戴防护用品方能进车间参观。五、工作前，必须按规定穿戴好防护用品。女工要把发辫放入帽中，旋转机床严禁穿戴手套操作。检查设备和工作场地、排除故障和隐患；保证安全防护，信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑通风良好。工作时间不准穿拖鞋或只穿内裤及赤膊。上班前即工作时间内不准饮酒。六、工作中，应集中精神，坚守岗位。工作时间内不准窜岗闲谈、睡觉、看无关书籍、洗澡213、和做与工作无关的事，凡运转设备，不得跨越传递物件和触动危险部位。中途停电，应关闭电源。七、搞好文明生产，生产现场的各类物件保险严格执行定置定位标准。保证车间、库房、通道等处整齐清洁和道路畅通。八、严格执行设备点检、周检、巡检制度与交接班制度。末班下班前保险切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。九、二人以上共同工作时，必须有主有从统一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。十、厂内行走要走指定通道，注意各种警标、严禁贪便跨越危险区。严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品。十一、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。十二、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电214、警示牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。十三、各种安全防护装置、照明、信号、检测仪表、警戒标记、防雷装置等，不得随意拆除或非法占有。十四、一切电气机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠。有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。十五、凡坠落高度在2米以上的高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁从高处投郑工具、材料等物件。十六、对、易燃、易爆、剧毒及有腐蚀等物品，必须设专用仓库，专用柜存放，并设专人严格执行收发，登记，检查215、制度。易燃、易爆危险场所，严禁吸烟和明火作业。库内严禁无关人员进入。十七、配电室、主控室、制氧车间、乙炔站等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。十八、各种消防器材工具必须完好有效，各重要场所应按消防规范设置齐全，不准随意动用无故损坏。安防地点周围，不得堆与其他物品。十九、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。初炼炉各岗位安全操作规程一、初炼炉作业长安全操作规程1、作业长是当班初炼炉安全生产的第一责任人，对本班初炼炉炉前小组的安全负全责；2、督促本班初炼炉炉前小组严格按照操作规程操作；3、严格执行分厂铁水罐安全吊运规定；4、指挥行车时，信号必须清晰。216、二、EAF炉炉长安全操作规程1、炉长是安全生产的第一责任人，对本炉前小组的安全负全责；2、负责本炉前小组人员的安全意识和技能教育，按照公司安全生产“三不放过”“三不伤害”原则提醒督促本小组人员执行安全生产操作规程及提高本小组人员的操作技能。3、上班前应向本小组员工交代安全注意事项和落实安全措施，同时在交接班时，安全生产必须列入交接班内容；4、电炉兑铁水必须严格执行公司兑加铁水安全操作规程；5、通知配电工停送电时信号必须清晰；6、电炉冶炼过程中，督促操作工严禁站在炉门正对面；7、进料后使用炉门C-O枪助熔时，先要确认炉门口误大料，如有必须先人工吹氧，等大料熔化后再使用炉门C-O枪助熔，避免钢渣飞217、溅伤人及损坏设备。8、电炉冶炼过程出现大沸腾征兆时，立即疏散操作工，停止供氧供电，并按照分厂关于炉前突发安全事故应急处置预案组织执行；9、加强对水冷构件点检及检查，严禁水冷构件漏水后野蛮指挥生产，并一旦发生水冷构件有异常或漏水立即按照分厂关于炉前突发安全事故应急处置预案执行；10、督促本组人员严格按生产操作规程操作；11、更换电极时，必须监护好炉顶上操作工的安全。12、操作前必须对操作台上的开关安全确认，防止误操作；13、清扫前炉坑时，必须停炉且经本人安全确认后派专人进行监护，方可进行处理；14、使用各类吊具、钢丝绳时，必须安全确认吊具、钢丝绳有无缺陷。15、指挥行车时，信号必须清晰。三、EA218、F炉副炉长安全操作规程1、配合炉长贯彻执行本小组人员安全操作规程及技能培训；2、检查水冷件是否漏水，等出钢时应把喷淋水关掉，进料时应检查炉盖冷钢情况并及时处理，一旦出现水冷件漏水或炉内异常，立即汇报炉长或主管上级领导，并按照炉前突发安全事故应急处置预案执行；3、做好吹氧管的焊接工作，在焊接吹氧管时，必须戴好防护眼镜；4、做好吹氧、取样工作，吹氧、取样时，必须戴好防护面罩，而且必须站在炉门两侧，严禁站在炉门正对中。吹氧前，先检查氧气压力，氧气压力必须小于10kg，必须检查氧气皮管是否老化或漏气，出现老化或漏气必须整改，并确认安全后方可使用，同时确保接头扎紧，防止皮管弹出。用氧时，人员必须站在炉门219、两侧4米处，防止钢渣飞溅，严禁站在炉门正对中。5、清理炉门时，人应站在炉门两侧，如果用氧气吹时，氧气压力应小于5kg，而且必须戴好防护面罩，防止飞溅；6、使用各类吊具、钢丝绳时，必须安全确认吊具、钢丝绳有无缺陷；7、指挥行车时，信号必须清晰；8、更换电极时，炉顶上站立位置一定要安全确认。挂钩时指挥行车一定要信号清晰；9、操作前必须对操作台上的开关安全确认，防止误操作；10、清扫本岗位卫生包干区，必须得到炉长安全确认后，方可进行清扫，而且，必须有专人进行监护。四、EAF炉三炉手安全操作规程1、服从炉长或副炉长的安排，严格执行好安全操作规程及技能培训；2、吊运合金前，必须先检查钢丝绳是否有毛刺或断220、股，如有，必须立即通知机修工进行更换，同时，合金箱起吊前，人员应该撤离安全距离后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。3、吊运袋装原辅材料前，必须先对袋上带子进行检查，同时必须检查行车小钩是否烫，如果小钩烫，必须等小钩冷却后再吊运，防止烫坏带子导致袋装原辅材料坠落造成事故；4、加砂前清理加砂洞时必须戴好防护面罩，加好砂，人员必须撤离偏心区后，才能倾动炉子，炉长或副炉长作安全确认；5、吹氧前，先检查氧气压力，氧气压力必须小于10kg，必须检查氧气皮管是否老化或漏气，出现老化或漏气必须整改，并确认安全后方可使用，同时确保接头扎紧，防止皮管弹出。用氧时，人员必须站在炉门两侧4米处，防止钢渣飞221、溅，严禁站在炉门正对中，必须站在炉门两侧。吹氧、测温时，必须戴好防护面罩。6、在吊运原辅材料前，必须对吊具进行检查，同时，起吊前，人员应撤离安全距离后。方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。7、清扫本岗位卫生包干区，必须得到炉长安全确认后，方可进行清扫，而且，必须有专人进行监护。8、合金加入钢包后，必须执行好分厂好合金烘烤制度，同时合金烘烤操作必须严格按照天然气烘烤安全操作规程操作。五、EAF炉四炉手安全操作规程1、服从炉长或副炉长的安排，严格执行好安全操作规程及技能培训；2、吹氧前，先检查氧气压力，氧气压力必须小于10kg，必须检查氧气皮管是否老化或漏气，出现老化或漏气必须整改，并确认222、安全后方可使用，同时确保接头扎紧，防止皮管弹出。用氧时，人员必须站在炉门两侧4米处，防止钢渣飞溅，严禁站在炉门正对中，必须站在炉门两侧。吹氧、测温、取样时，必须戴好防护面罩。3、加石灰前，首先确认石灰桶钢丝绳是否有毛刺或断股，如有，必须立即通知机修工进行更换，同时，石灰桶起吊前，人员应该撤离安全距离后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。4、协助三炉手进行加砂洞处理和加砂，加砂前，清理加砂洞时必须戴好防护面罩；5、清扫本岗位卫生包干区，必须得到炉长安全确认后，方可进行清扫，而且，必须有专人进行监护。六、EAF五炉手安全操作规程1、服从炉长或副炉长的安排，严格执行好安全操作规程及技能培训223、；2、吹氧、测温时，必须戴好防护面罩。吹氧前，必须检查氧气皮管是否老化或漏气，出现老化或漏气必须整改，并确认安全后方可使用，同时确保接头扎紧，防止皮管弹出。用氧时，人员必须站在炉门两侧4米处，防止钢渣飞溅，严禁站在炉门正对中；3、加石灰时，首先确认石灰桶钢丝绳是否有毛刺或断股，如有，必须立即通知机修工进行更换，同时，石灰桶起吊前，人员应该撤离安全距离后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。4、开启平车前，首先确认出钢平车周围没有人员方可启动平车至吊包位置。5、清扫本岗位卫生包干区，必须得到炉长安全确认后，方可进行清扫，而且，必须有专人进行监护。七、EAF炉六炉手安全操作规程1、服从炉长224、或副炉长的安排，严格执行好安全操作规程及技能培训；2、检查平车是否完好、线路是否裸露、开关是否漏电，开起时注意周围是否有人或有物，防止伤害自己及他人；3、吊运渣包前，应对钢丝绳进行检查，看是否有毛刺或断股，如有，必须立即进行更换，同时，在挂渣包钢丝绳时，应先挂北面后挂南面，挂好渣包钢丝绳后，必须进行确认，起吊前，须再次进行确认，看钢丝绳是否脱落及渣包周围没有人，确认无误后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。4、出炉坑应在进第一包料后，停电停炉后方可出炉坑。而且必须在得到炉长安全确认后，方可到下面出炉坑。同时，必须有专人进行监护。（严禁在电炉兑入铁水进入正常冶炼时处理前后炉壳）；5、当225、平车线发生故障时，严禁私自拉线，必须通知跟班电工处理，平车线烧坏需拉出时，必须通知炉长、作业长，由作业长会同行车作业长作为安全监护，炉长指挥，用钢丝绳把平车拉出接线或更换。拉平车前必须选择合适的钢丝绳，并对钢丝绳进行检查确认。八、EAF炉配电工安全操作规程1、服从炉长或副炉长的安排，严格执行好安全操作规程及技能培训；2、严格按照配电工安全操作规程配电，停送电必须得到炉长指令；3、检修时，与设备检修人员配合好，并听从检修组长指挥。4、检修结束后，试送电前必须等检修警告牌拿掉，而且必须得到炉长、检修责任人确认后方可试送电。九、配料组长安全操作规程1、配料组长是料场当班安全生产第一责任人，对本小组的226、安全负责。2、配料工上班后，必须对每一只料包及链条、插销进行检查确认合格后方可使用，如果发现插销频繁弹出，配料工必须立即调换；发现料包异常，应立即停止使用，调换其他料包。3、对每一只石灰箱子上的钢绳进行检查确认合格后方可使用。4、指挥好行车进料、堆料，进料及堆料时进行监督检查密封容器、易爆物品和不导电物体及有色金属等。一旦发现立即拣出；5、料包进好后，在起吊前必须检查插销是否完好，料包上方口是否有废钢坠落和拖拉现象，一经发现应及时处理好后方可吊运，指挥行车吊运时，指挥信号必须清晰；6、检查平车是否完好、线路是否裸露、开关是否漏电，如发现平车或线路故障，必须及时通知机电工检查维修，开起时注意周围227、是否有人或有物，防止伤害自己及他人；7、配料工必须亲自指挥料包定位定向，重心放稳在平车上，方可驶入炉前跨；8、满料包放在平车上，配料工必须检查插销是否到位，同时必须检查龙门架与链条是否有废钢连接，若发现异常必须处理好才能驶入炉前跨；9、每班做到工完料尽场地清及定置定位工作。十、配料工安全操作规程1、服从配料组长的安排，协助配料组长做好各项工作。2、配料工上班后，必须对每一只料包及链条、插销进行检查确认合格后方可使用，如果发现插销频繁弹出，配料工必须立即调换；发现料包异常，应立即停止使用，调换其他料包。3、对每一只石灰箱子上的钢绳进行检查确认合格后方可使用。4、指挥好行车进料、堆料，进料及堆料时228、进行监督检查密封容器、易爆物品和不导电物体及有色金属等。一旦发现立即拣出；5、料包进好后，在起吊前必须检查插销是否完好，料包上方口是否有废钢坠落和拖拉现象，一经发现应及时处理好后方可吊运，指挥行车吊运时，指挥信号必须清晰；6、检查平车是否完好、线路是否裸露、开关是否漏电，如发现平车或线路故障，必须及时通知机电工检查维修，开起时注意周围是否有人或有物，防止伤害自己及他人；7、配料工必须亲自指挥料包定位定向，重心放稳在平车上，方可驶入炉前跨；8、满料包放在平车上，配料工必须检查插销是否到位，同时必须检查龙门架与链条是否有废钢连接，若发现异常必须处理好才能驶入炉前跨；9、每班做到工完料尽场地清及定置229、定位工作。十一、炉衬砌筑工安全操作规程1、除冷钢、砌筑炉衬时（包括吊冷钢）必须有专人进行监护；2、在吊运冷钢及炉衬砖等物件前，应对钢丝绳进行检查，看是否有毛刺或断股，如有，必须立即进行更换，在起吊前，人员必须撤离至安全区域后，而且必须看钢丝绳是否脱落及文件周围是否有人，确认无误后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。3、在拆除炉衬砖时必须检查周围冷钢情况，防止冷钢塌下造成事故；4、在砌筑炉衬时，炉衬砖整箱吊运到炉内时一定要放平，防止砖滑下伤人。5、在拆偏心区砖，偏心盖板有冷钢时，必须要在加砂洞拿钢丝绳打好保险索。在吊炉底冷钢时，人员必须撤离至安全区域，方可指挥行车起吊，防止铁屑飞溅伤人230、，同时指挥信号必须清晰。6、搞好现场文明卫生工作、安全生产，做到工完料尽场地清。十二、接电极操作工安全操作规程1、接电极前，首先必须对吊具、电钻及其它工具进行检查有无缺陷，严禁有缺陷的吊具、电钻及其它工具使用。2、在电极更换时，人员必须撤离接电极区域，避免红电极灼伤；3、接电极时，指挥行车信号必须清晰，避免夹伤手指；4、在搬运电极接头时，一定要端平放稳，避免接头摔下压伤；5、在接吊具吹灰时，戴好防护镜，避免灰尘伤眼。十三、炉前辅助工安全操作规程1、对清扫区域周围环境的熟悉，增加安全防范意识；2、在清扫过程中及时避免让吊运物件的行车；3、在吊运物件前，必须对吊具进行检查，同时，起吊前，人员应撤离231、安全距离后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。十四、合金分发组长安全操作规程1、合金组长对本小组安全生产第一责任人，对本小组人员的安全负全责。2、对合金箱钢丝绳每炉吊运前必须进行检查。3、对合金领用工具的安全检查，严禁使用有缺陷的工具。4、对行车起吊时的安全监护。5、对合金吊运至各炉座进行安全监护。6、对合金烘房内炉子进行维护，并对通风情况进行安全检查。十五、合金领用发放安全操作规程1、合金领用组长对本小组人员的安全负全责，在操作过程中加强对操作人员的安全监护及检查。2、开好班前会，落实安全预防措施。3、对合金箱钢丝绳每炉钢检查，发现有毛刺、断股立即更换。4、在合金抄运过程中，合金不232、能抄的过满，避免合金坠落伤人。5、在推板车过程中，防止板车柄碰伤人。6、在推板车出库门时，先观察有无合金运输车辆开至门口，确认安全后，再推板车出库门，避免与合金运输车相碰伤人。7、在指挥合金空箱放下时，指挥信号必须清晰，同时人员应撤至安全区域，防止碰伤。8、在指挥合金箱起吊时，人员应撤至安全区域后，方可指挥行车起吊，而且指挥信号必须清晰明了。9、领完合金后，必须把库门关好。10、合金组长指挥行车吊运至指定地点时，在确认安全的情况下才能指挥行车把合金箱放下，而且信号必须清晰。十七、电极涂层操作工安全操作规程1、在接电极时，必须撤离作业区域。2、在行车起吊电极时，必须撤离作业区域。3、在行车放红电233、极时，必须撤离作业区域。4、在涂电极时，必须等红电极冷却后，才能作业。5、在离开地面涂层时，对自己所站位置必须安全确认，防止摔下伤人。在线更换尾砖安全操作规程1、拆除尾砖时，操作工必须戴好防护面罩；2、前炉坑渣包必须开出，保持通风良好（特别是高温天气防止中暑）；3、上下指挥信号必须清晰，而且必须听从下面操作工的指挥；4、开始顶尾砖时，下面人员必须站在尾砖口下方，应远离至安全区域；5、清理洞口时，应对站立位置进行安全确认，避免红砂掉下烫伤；6、起吊安装流钢砖时，指挥行车信号必须清晰，防止起吊动作过大，链条断裂砸伤下面操作人员，而操作人员在起吊过程中应站在远离洞口区域。炉前突发安全事故应急处置预案234、1、炉内大沸腾1.1发生原因：炉内脱C不均匀，熔池温度不均匀等引起的瞬间C-O反应；塌料或炉墙、炉盖冷钢塌落引起瞬间C-O激烈反应；炉壳、炉盖等水冷件漏水搅入熔池产生蒸汽引起瞬间体积膨胀造成；加入熔池的石灰（包括料包底石灰及料斗加入石灰）等钢渣烧结在一定条件下强烈分解反应。1.2应急处置预案 炉长或炉前操作工时刻注意观察炉内反应情况，当发现炉内气压过大、火焰窜出长度及强度异常时应立即采取关闭供氧、停电、撤离等措施； 在炉前操作岗位撤离时应尽量往炉门两侧退避，避开炉门正方向； 发现征兆及已发生大沸腾时，严禁摇炉操作（此时摇炉会加剧反应强度）； 炉长或代替炉长作业人员应负责大声提醒炉前操作工采取合235、理避让措施。2、冶炼进行中需在炉坑操作时应急处置预案 一般情况下，不允许在炉前已开始冶炼操作后，处理炉前、炉后渣坑； 在发生突发事故需要处理炉前或炉后渣坑时，六炉手必须通知炉长停炉； 炉长在确认停炉操作时需注意：炉门C-O枪退出、停电、炉壁氧枪关闭，炉门抬起防止流渣等操作需确认； 炉长在确认停炉操作到位后立即到炉坑操作处，在炉长未到位前，所有人员不允许在炉坑内干任何事； 炉长监护好下面操作人员干完活后，确认所有人员已经离开危险区域后，方可回到炉前重新开炉。3、构件漏水紧急处置预案水冷构件漏水分向外漏水和向内漏水两种；当发现漏水时必须停炉检查，责任人：炉长；停炉后通知设备点检员一起检查确认漏水，236、没有确认漏水点前不允许进行下一步操作；当发现水向炉壳外漏时，可采取临时措施，防止水漏向危险源点后可将此炉冶炼结束，若发现水向炉内漏水时必须采取关闭水阀或焊补后再开炉；重新开炉时必须由炉长和点检员签字后方可开炉。精炼工段各岗位安全操作规程一、LF炉炉长安全操作规程1、炉长是安全生产第一责任人，对本炉前小组的安全负责。2、上班前穿戴好劳保用品。3、吊包前后检查水冷件及炉盖是否漏水，发现异常情况应及时处理。4、钢包座位关好炉门以及炉盖盖严后方可通知配电工送电。5、精炼过程中开关炉门、沾渣、测温、取样以及加脱氧材料、合金和增C剂时必须在炉门口侧面操作，并带好防护镜；不能正对炉门口，以防烫伤。6、精炼炉237、喂线时，必须停电后方可喂入，严禁带电喂线；若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。7、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。8、炉盖和电极吹灰前必须停电挂牌，确定安全后方可操作，并安排专人监护。9、接松电极前必须停电挂牌，确定安全后方可操作，并安排专人监护。10、吊运物品前必须检查吊具安全可用，并按起重吊运指挥信号指挥行车吊运物品。二、LF炉炉前操作工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、吊包前后检查水冷件及炉盖是否漏水，发现异常情况应及时处理。3、精炼过程中沾渣、测温、取样以及加脱氧材238、料、合金和增C剂时必须在炉门口侧面操作，并带好防护镜；不能正对炉门口，以防烫伤。4、精炼炉喂线时，必须停电后方可喂入，严禁带电喂线；若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。5、炉盖和电极吹灰前必须停电挂牌，由炉长安排专人监护，确定安全后方可操作。6、接松电极前必须停电挂牌，由炉长安排专人监护，确定安全后方可操作。7、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。8、吊运物品前必须检查吊具安全可用，在扎好吊具后退至安全位置，再由炉长指挥起吊。9、清理炉坑垃圾时必须得到炉长安全认可，并派专人监护后方可操239、作；炉盖底部垃圾必须先用专用扒子扒出后再清理。三、LF炉配电工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、停电送电时必须得到炉长明确指示后方可操作，送电前先鸣铃。3、送电时严禁私自离开工作岗位。4、炉盖和电极吹灰、接松电极时必须确认高压连锁装置已关闭，在炉长挂牌确认后做好监护工作。5、检修时必须确认高压连锁装置已关闭，在设备责任人挂牌确认后做好监护工作。6、检修结束后，试送电前必须确认安全警告已解除，并得到炉长、检修责任人确认后方可试送电。四、VD炉主操安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、钢包座位前必须由本人或指挥辅助工把水槽内的水放干。3、大包工指挥行车工吊包座位时，由VD主操负责监护，240、其余人员不准站在VD炉周围。4、罐车开启前必须鸣铃提醒。5、测温、取样和加保温剂时必须戴好防护眼镜。6、出炉坑垃圾前必须停炉，并经本人安全确认，一人出垃圾时另一人必须进行现场监护。7、清理真空管道时，必须得到值班主任或精炼作业长安全确认后方可作业，并安排专人监护。8、喂入包芯线时必须确定VD炉周围没人后方可喂入。9、若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。10、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。11、吊运包芯线和渣盆前必须确认检查吊具安全可用，并按起重吊运指挥信号指挥行车吊运渣盆。五、V241、D炉辅助工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、钢包座位前必须由本人或VD主操把水槽内的水放干。3、大包工指挥行车工吊包座位时，由VD主操负责监护，其余人员不准站在VD炉周围。4、测温、取样和加保温剂时必须戴好防护眼镜。5、出炉坑垃圾前必须停炉，并经VD主操安全确认后方可操作，一人出垃圾时另一人必须进行现场监护。6、清理真空管道时，必须得到值班主任或精炼作业长安全确认后方可作业，并由VD主操安排专人监护。7、包芯线必须得到主操确定VD炉周围没人后方可喂入。8、若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。9、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动242、门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。10、吊运包芯线和渣盆前必须确认检查吊具安全可用，在扎好吊具后退至安全位置，再由VD主操指挥起吊。六、LF炉软吹氩工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、大包工指挥行车工吊包座位时，由软吹氩工负责监护，严禁其他人员站在吹氩台周围。3、测温、取样和加保温剂时，先确认吹氩台周围没人方可操作，并戴好防护眼镜。4、大包工指挥行车工吊包时，由软吹氩工负责监护。七、LF合金领用人员安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、上班后应对所有的合金箱及吊索、吊具、钢丝绳检查有无损坏，若损坏应及时更换，并对磅秤进行校对，确保使用要求。3、吊运物品前必须检查243、吊具安全可用，并按起重吊运指挥信号指挥行车吊运物品。4、贵重合金、测温头、取样器及原辅材料领用记录必须真实，记录不得涂改，贵重合金用后必须及时回库，并做好台账。八、LF作业长安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。2、上班前带领本班组人员学习相关安全制度和各项安全操作规程。3、监督本班LF各岗位人员安全操作，对不当操作加以制止；发现异常情况及时处理。4、吊运物品前必须检查吊具安全可用，并按起重吊运指挥信号指挥行车吊运物品。LF炉突发事故应急处置预案名称：LF钢包炉渣线穿钢发生原因：1、后期包衬渣线部位侵蚀严重；2、精炼炉升温过高。应急处置预案：1、LF炉长和LF操作工座位前和升温过程中时刻观察大244、包情况，当发现钢包壁发红时应及时停止升温，把钢包车开出换包。2、当升温过程中发现大包已经渣线穿钢，应及时停电，驱散周围人员，并把钢包车开出。3、通知行车工将钢包吊至事故坑或安全区。4、待钢水稳定不外溢后，将钢水倒入新的钢包。连铸各岗位安全操作规程一、P3操作工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜），连铸浇注区，应设事故钢水包或事故渣包，溢流槽、中间溢流罐，P3作业前必须检查确认。2、检查P3操作箱灯光按钮情况，出现异常情况及时通知相关条线处理。3、检查各天然气、氧气管道及能介箱内有无泄露点，并及时整改。4、认真检查各吊索吊具是否有毛刺、断股、裂纹并及时更换或停用处理。5、结晶器、二次冷却装置，245、应配备事故供水系统；一旦供水中断，即发出警报，应立即停止浇注。6、采用放射源控制结晶器液面时，放射源的装、卸、运输和存放，应使用专用工具，应建严格的管理和检测制度；放射源只能在调试和浇注时打开，其它时间均应关闭；放射源启闭应有检查确认制度与标志，打开时人员应避开其辐射方向，其存放箱与存放地点应设置警告标志。7、浇注之前，应检查确认设备处于良好待机状态，各介质参数符合要求；应仔细检内表面应干净及干燥。8、引锭杆头送入结晶器前，结晶器正面不应有人，封装引锭时应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙，填塞物保证干燥。按规定放置冷却废钢等物料。9、浇注准备工作完毕，拉矫机正面不应有人，以防引锭杆滑下伤人。10246、钢包水口开启时，先检查周围人员是否已撤离到安全区域，以防开浇时钢水飞溅烫伤事故。以及拉浇过程中，钢包滑动水口正面不应有人走动，以防滑板窜钢伤人。11、拉浇规程，中包水口结瘤烧氧，必须戴好防护镜，扣紧纽扣，吹氧管插入皮管一定深度防止弹出伤人，手握皮管姿势正确，以免发生回火烫伤事故。12、浇注中发生漏事故，应关闭该铸流，禁止在拉浇过程中进入二冷室处理事故，待拉浇结束后方可进行处理。13、拉浇中，发生穿包或严重失控时，必须采取有效措施，立即关闭所有塞棒停止浇注开走中包车，并通知人员撤离，防止烫伤。14、浇注完毕后，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。二、大包开浇工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护247、镜）。2、开浇前，认真检查大包回转台操作按钮，检查旋转速度及锁定，解除等的工作情况，发现问题及时报设备条线处理并通知机长。3、拉浇中如发生大包液压站失灵，应果断采取措施更换另一液压站，如液压站跳电，短时间不能恢复，造成机构关不掉钢水外溢，应立即通知人员避让，再将钢包旋出到事故渣包位置，防止发生烫伤人员或损坏设备事故。4、拉浇中发生穿钢包、穿渣线、穿机构事故时，应立即采取停浇措施，并通知人员避让，迅速将大包转至事故渣包处。5、严禁将扳手、钳子以及手套放在工作区域的配电柜或操作箱内，以免出现线路短路起火造成事故的发生。6、做到工完料尽场地清。三、中包安装工1、穿戴好劳保用品，检查做中包所使用的专用248、工具的可靠性，发现异常及时更换或停用。2、浇注结束吊运中包或吊运上连铸安装的中包均必须使用专用吊具（龙门吊具），起吊前通知周围人员撤离到安全区域后，指挥行车起吊手式要清晰。（注）浇注结束好中包使用汽车驳运，必须提前联系汽车到位后，方可指挥行车从中包车上起吊。禁止吊在上空等。3、装机构时设专人指挥行车起吊，指挥信号清晰，注意避让。4、中包吊运到中包车上方时，中包两边必须有专人用吹氧管扶持，以免中包在上方打转碰撞，然后指挥行车缓慢下降到指定位置。5、运水口和塞棒上中包车安装时注意脚下，防止踏空滑到摔伤事故。6、在中包内砌筑水口，注意上方的情况，并注意避让。7、拆装中包盖板必须使用四根（15mm）钢249、丝绳，四根钢丝绳分别挂牢四角，严禁少挂或对角挂起吊确保平稳无倾斜，挂好钢丝绳后人员撤离安全区，指挥起吊时手势清晰。8、安装塞棒敲打紧固罗栓过程中应注意敲打方式以免敲伤自己。9、（注意）：操作中防止误操作，防滑落，防烫伤。四、配水工1、穿戴好劳保用品，在送引锭前严格检查结晶器冷却水情况和二冷段的喷淋情况，喷嘴和过滤网确保无堵塞，管道无渗漏现象。2、开浇前20分钟，水泵房送水压力以及每流的流量，检查各冷却水阀是否处于打开位，并检查二冷室是否有人员并通知撤离，确保无误后方可通知开浇。3、拉浇过程中关注好电磁搅拌运行状况以及冷却水情况出现异常及时与相关条线联系。4、生产中如遇突发水压下降、停水事故应立250、即通知值班并与水泵房取得联系，采取果断措施停浇；突发水管破裂，立即与水泵房取得联系，应密切关注水压，如能维持在0.4Mpa以上，将本组维持拉浇结束后采取停浇，如水压低于0.4Mpa，而大于0.3Mpa，则将本炉拉浇结束采取停浇；如裂缝较大，水压小于0.3Mpa应采取果断措施停浇。5、操作室严禁闲人进入，以免发生误操作。6、生产中密切关注污水池水位情况。7、（注意）：操作中防止误操作，防滑落，防触电。五、辊道吊坯操作工1、穿戴齐全劳保用品，认真检查本操作岗位的天燃气、氧气能介箱内及管道有无渗漏，吊坯夹具及使用钢丝绳是否完好，发现问题及时联系相关条线处理。2、在轨道两侧分别备用两支事故割枪，并经过251、点火检查，在使用割刀过程中一旦发生回火，必须关闭混合气阀及燃气阀，以免回火烧伤人员。3、处理事故坯和尾坯时，必须有专人指挥行车手式清晰。4、渣包内钢坯不得超出渣包口，并设专人监护指挥，以免在吊运过程中铸坯滑出砸伤人事故。5、渣包停放时，渣包与渣包之间或与其它物件距离必须大于1米以上。6、翻渣包必须使用专用钢丝绳，指挥手式清晰起吊平稳无倾斜，并设专人监护。7、（注意）：操作中防止误操作，防滑落，防触电。六、拉矫操作工1、穿戴齐全劳保用品，检查本操作室各操作台的信号灯情况及控制按钮是否灵活可靠，发现问题及时联系有关人员处理。2、做好联动试车工作，并安装好引锭连接件，安装时注意脚下避免踏空摔伤。3、252、送引锭前，检查二冷室是否有人员并通知撤离，检查拉矫机压力是否合适，确认无误后与三平台人员取得联系后方可送引锭。4、送引锭到位后，拉矫正面不得有人，以防引锭杆滑落伤人，并设专人监护。5、拉矫过程中某一流需要安装重送引锭，扣紧袖口、注意脚下避免踏空摔伤烫伤并设专人监护。6、引锭杆脱落时，应有专人监护，确认铸坯已脱离方可离开。七、火切操作工1、穿戴齐全劳保用品，认真检查本操作室各操作台的电信号及控制按钮，检查各流切割机，各流组别辊道，出坯系统的翻钢机，移钢机，升降挡板等设备的单机运行情况，发现问题及时联系有关人员处理。2、配合辊道工检查割枪割嘴情况，出现异常更换割枪或割嘴。3、操作前必须对辊道上检查253、人员是否撤离，确保无人的情况下方可操作。4、操作移钢机前必须对移钢机轨道两侧人员是否撤离，并设专人监护确保无人的情况下方可操作。5、浇注过程中，铸坯进入切割区域时，密切注意各流切割机自动工作状况，在自动切割发生故障时，应及时采取手动操作。6、当出现切割机割嘴堵塞及割不断等故障，应及时采取事故割枪切割将铸坯切断，并果断处理割嘴，必要时通知P3工适当减低拉速，更换时，专人监护，以免发生烫伤或滑落。7、操作室严禁闲人进入闲谈，以防发生误操作。八、氩气工1、劳保用品穿戴齐全，按标准信号指挥行车，手势清晰准确。2、出钢前接好氩气皮管，保证无漏气现象。3、空闲时不得在吹氩台、电炉炉坑、精炼炉炉坑周围停留，254、以免加料或测温时，钢渣溅出发生烫伤事故。4、钢包上LF炉、VD炉时，行车在动作时，不得靠近钢包，氩气工必须待行车停止动作、钢包平稳后再将氩气金属软管从钢包底部拉出钢包外后，再接通氩气并指挥行车座位。5、钢包上吹氩台禁止在钢包底下接氩气，必须指挥好行车停放在吹氩台上后方可接通氩气。6、严禁将扳手、钳子以及手套放在工作区域的配电柜或操作箱内，以免出现线路短路起火造成事故的发生。7、及时处理场地上的钢渣和垃圾。8、氩气工在钢包内出现翻钢、钢渣飞溅等情况下，严禁靠近钢包，必须停留在安全范围内。9、初炼炉出钢后，需要更换氩气皮管时，钢包吊运静止后，必须停留2分钟以上，且钢包内平静的情况下方可靠近钢包进行255、操作，操作时氩气工必须将氩气金属软管从钢包底部拉出钢包外后，再接通氩气，大包组安排专人进行安全监护。九、大包安装工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜），按标准信号指挥行车，手势清晰准确。2、检查所有吊索吊具的安全可靠性，发现问题必须停用并报大包组长处理。3、钢包下线后在吹扫水口及透气砖冷钢前，必须确认钢包后没有人或其他易燃易爆物品，大包组安排人员进行安全监督，再进行吹扫。4、安装机构水口、滑板以及清理座砖杂物需要使用铁锤时，必须对铁锤进行安全检查，确认安全后再开始作业，使用铁锤时姿势必须正确、用力要均匀、铁锤挥舞角度不得超过90度角，避免身体失衡摔倒、摔伤、砸伤他人。同时必须戴好长手套以免操256、作过程中碰到包壁发生烫伤事故。使用铁锤捶打撬棒时，使用撬棒人员必须握紧撬棒，防止抖动，并与捶打人员面对面进行操作，捶打时必须信号明确。5、装配完毕试包时，必须有专人指挥行车起吊，并设有安全监护人。无人进行安全监护时不得靠近钢包进行试包操作。6、加引流砂时，检查加砂台栏杆，平台是否可靠，脚必须站稳，防止身体失衡，坠入钢包。7、钢包下线回渣时，指挥好行车吊运，并进行安全监督，在确定人员避开到安全距离以外后方可进行回渣操作。8、做到工完料尽场地清。十、剪钢筋工1、劳保用品穿戴齐全，提前做好剪前的各项准备工作，使用前对减速箱部位加润滑油一次。2、准备好待剪的符合规定的钢筋，操作时手不能接近刀片，以免剪257、伤手指。3、如有短头钢筋卡在刀口处，严禁直接用手去抓、必须立即关闭剪切机，待处理结束后再开机进行操作。4、装箱，箱内不宜装太满防止在吊运过程中撒落砸伤人员，并指挥行车停放指定位置。模铸安全操作规程1、使用专用的吊索吊具，并在使用前仔细检查吊具情况。2、操作中注管及底模前，必须检查注管耳轴表面是否有裂纹及断裂现象，若出现裂纹及断裂现象立即停用。3、操作中注管时必须有三人以上操作（包含3人），使用双链双耳，禁止使用单链单耳操作，其中一人使用对讲机指挥行车进行操作，呼叫口齿清晰。4、摆钢模前必须检查钢模耳轴及表面是否有裂纹，如有异常立即停用，摆钢模时必须要有三人以上操作（包含3人），其中一人使用对讲258、机指挥行车进行操作，呼叫口齿清晰，确保万无一失。5、浇注前封闭浇注区域，准备好事故钢包停放在东西通道上以作事故备用。6、准备浇注时必须有当班作业长负责使用对讲机或打手势，进行钢包水口与中注管对中，指挥行车时口齿、手势清晰，对中后人员立即撤离，通知开浇引流。7、如在浇注过程中出现液压失灵，通知人员撤离避开，立即指挥行车吊运到事故钢包上方。8、在浇注过程中，出现跑钢、使用铁屑进行堵漏，并减小流速，发现堵不住，则立即关闭水口，停止浇注。行车工段安全操作规程料场跨行车1、吸盘行车工必须按各种废钢类型堆放，严禁混放。2、堆运废钢不得过高，防止西面废钢掉在安全道上，而发生事故。3、吸盘离东面柱头1米以内方259、可工作，严禁吸盘荡出柱头。4、吸盘在进料、堆料时，行车工要严密监视，防止各种易爆物品及密封容器入炉（料场工必须对进料、堆料全过程监督）。5、吊运渣包及中包时，必须用专用钢绳。6、3#炉平车上料包内加料、吸料时，按指定路线运行，防止料撒落在备件上。7、平车上允许平放2只小渣包或2只石灰桶、大渣包放1只，严禁渣包或石灰桶上停放任何物件。8、所以垃圾渣包、废坯渣包等，一律在地面翻好后，平稳地停放在平车上。9、严禁废坯渣包、电炉红渣包直接停放在地磅上称重，防止损坏设备。10、吸盘工离开操作室时，必须将吸盘停放在地面上。11、禁止主、副钩同时吊放2只石灰桶。电路跨行车1、铁水车上起吊铁水包时，必须有专人260、指挥，严禁私自起吊，确定安全方可起吊。2、电炉投铁水时，必须有专人指挥，方可缓慢投入。3、铁水包必须停放在专用座架上，严禁私自将铁水包停放在地面或炉台上。4、两台行车换炉衬时，服从地面人员指挥，步调一致。5、石灰桶必须停放在指定位置，严禁停放在炉衬座架上或其他地方。6、各种原辅材料，按指定位置摆放整齐。7、料包链条必须规范，应超出料包口0.5m左右为宜，防止操作不当。引起撒料而发生事故。8、禁止铁水包、料包长时间悬挂在半空中。9、禁止铁水包、料包从人头上方经过。10、限载器一律以起吊为准。（50T行车起吊限载52.2T）如起吊限载时，必须请示值班主任或行车组长，以便采取措施，如半空中限载，可以261、直接开解除。11、换炉衬限载时，不必请示，允许直接开解除。12、禁止用铸造吊龙门构直接吊运其它物件。13、铸造吊行车吊放铁水包时，起升部分必须保持平稳，防止钢绳脱槽。14、铸造吊行车在汽车或座架上落放铁水包时，要缓慢下降，防止龙门架脱钩时，钩子倾斜而发生各类事故。浇钢跨行车1、过跨平车上只能放1只大渣包，严禁渣包上停放任何物件。2、连铸换中间包时，必须用专用吊具，严禁用钢绳替代。3、汽车上吊放中包、钢包时，应缓慢下降，服从地面指挥，防止钢包卡住汽车座架。4、严禁大包工在行车没有定位或主钩下降过程中，直接从大包底下按氩气或拔氩气。防止制动失灵或意外发生。5、严禁龙门架长时间置于热钢包上方。6、严262、禁钢水包从人头或重要设备上方经过。7、钢包起吊，座位，倾翻，转包时必须服从地面人员指挥。8、起吊满包钢水，必须先将钢水包离地200mm，左右进行试吊。确认制动正常，安全可靠后方可起吊。9、钢水包起吊接近上限位时，严禁用上限位代替停车。10、钢包加砂时，将小车开到西面极限位置停放钢包，严禁小车再荡西面停放钢包，防止钢包撞坏柱头。11、VD炉钢包座位时，服从地面指挥，缓慢下降，防止钢渣溢出引发事故。12、限载器一律以起吊为准（90T行车起吊限载94.5T），如起吊限载时，必须立即请示值班主任或行车组长，以便采取措施，如半空中或在连铸回转台限载时，可以直接开解除。13、起吊钢水包限载时，开解除后，待263、工作完毕，必须将解除复位。14、接到模铸工作指令后，将对讲机转为模铸专用频道，待模铸工作结束后，再转原来频道。15、平板上摆模时，服从地面人员指挥，谨慎操作。16、模铸浇注前，先将钢包吊运到北面平板，大、小车位定好，再开到南面渣包内引流结束，先浇铸北面平板。后浇铸南面平板。17、铸造吊行车在吊、放钢水包时，两只钩子必须保持平衡，防止钢绳脱出而引发事故。18、禁止用铸造吊龙门构直接吊运其它物件。AB、BC跨行车1、渣包内钢坯不得堆放太高，不许超出渣包口，防止铸坯滑出伤人或砸坏设备。2、过跨平车上只能放1只中包、小渣包2只，严禁中包、渣包上停放任何物件。3、LF炉接电极时，服从指挥、谨慎操作，防止264、撞断电极而引发事故发生。4、吊放各类原辅材料，服从指挥，按指定位置摆放整齐。5、处理头坯/尾坯及事故坯时，必须服从地面人员指挥。6、发运钢坯前，必须对专用吊具进行检查，发生异常及时汇报，立即采取措施。7、汽车上释放钢坯时，服从指挥，且摆放整齐，防止钢坯滑落发生事故。8、各种钢坯按要求堆放整齐，严禁混钢种堆放。9、严禁电磁铁长时间吸持钢坯。10、严禁电磁铁撞击钢坯。11、严禁电磁铁直接吸持红坯（温度大于500度）。12、电磁铁吸持钢坯在运行过程中，绝对不许从人头上方或重要设备上方经过。13、工作完毕，应将电磁铁放置在平稳的地方，并切断电源。14、9m坯第一吊坯6.4m坯必须靠一面堆放整齐。15、265、1#机铸坯场地东面放9m坯，西面放6.4m坯，中间间距不得小于1m。16、各种吊索吊具按指定地点堆放整齐。17、铸坯上烘烤的各种原辅材料，严禁私自吊放地面。丁字跨、综合库、4#库1、过跨平车上只能放1只大渣包，严禁渣包上停放任何物件。2、渣包场地由南到北，依次摆放整齐，东西渣包间距不得小于1m。3、禁止用吸盘撞击冷钢或渣包。4、钢包、中包按指定地点停放整齐。5、吊运钢包烘烤时，服从指挥，缓慢操作，防止钢包堆坏烘包机。6、钢包内有人砌筑时，禁止向钢包内吊放耐火砖，吊运耐火砖时，禁止从砌包上方越过。7、吊运钢包时，必须将钢包起升到一定高度，防止钢包撞击耐火砖而撒落地面。8、汽车上吊放钢包，中包时，266、服从地面指挥，谨慎操作。9、各种原辅材料，备品、备件按指定地方摆放整齐。10、禁止吊运钢坯超载。11、禁止行车工私自调节限载器。12、堆放钢坯时，必须服从精整班长或质检人员指挥，堆放整齐，禁止混钢种堆放。13、吊运钢坯的专用吊具，必须定期检查，防止运行中突然断裂引发事故。14、禁止旋转挂梁电磁铁撞击钢坯。15、禁止旋转挂梁电磁铁长时间吸持钢坯。16、电磁铁吸持钢坯运行过程中，绝对不准从人头上方或重要设备上方经过。17、9m钢坯吸持6根，6.4m以下钢坯吸持7根。18、电磁铁吸放钢坯时，必须保持平衡，防止钩子倾斜，钢绳脱出。19、工作完毕，应将电磁铁放置在平稳的地方，并切断电源。挂钩工安全1、必267、须熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷，熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”原则。2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随便乱扔，不准超负荷使用。3、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时，必须先试吊离地不高于0.5米，经检查确认稳妥后方可起吊运行。4、起吊件必须捆薄平稳牢固，棱角快口部位设垫衬，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心注意周围人员动向。5、用两台行车妥善起吊物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。6、不准在起吊件下面停留，行走或站立。7、捆缚吊物绳索夹角选择要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件268、时应用专用工具。8、多人吊运重物，应有专人指挥，不得远离或不引路指挥吊物运行。9、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物放在动力输送管道或安全通道上。10、行车挂钩工统一手势：A手心向上表示吊钩向上B手心向下表示吊钩向下C手心向前表示大车向前D手心向后表示大车向后E手心向左表示大车向左F手心向右表示大车向右G大拇指向上或向下表示大钩起或落H小拇指向上或向下表示小钩起或落I两手交叉表示停止J起吊手势应有哨音信号配合精整发运组铸坯管理员安全操作规程1、上班必须穿戴好劳保用品，准时参加班前会。2、进入工作区域，看清安全警示牌，做到眼看四方，耳听八方。3、发运时必须注意周围环境，及行车运行情况，不在269、运行的行车下穿越、走动、工作。4、工作中要注意自身安全，而且要经常提醒周围员工的安全。5、铸坯管理员必须监护好各库房的场地安全（包括运行、设备、人员）。6、工作中发现安全隐患，应及时汇报上级领导，并采取相应的应急措施。7、不得进入与本工作无关的场所。质检组一、跟班工艺监督员1、上班必须穿戴好劳保用品，准时参加横班班前会。2、进入工作区域，看清安全警示牌，做到眼看四方，耳听八方。3、现场监督工艺时，密切注意各区域的安全状况，上下楼梯必须注意，防止滑倒、踏空。4、号坯时，必须注意周围环境，及行车运行情况，不在运行的行车下穿越、走动、工作。5、对号坯使用的油漆要正确使用，堆放在合理位置，远离火源。6270、工作中要注意自身安全，而且要经常提醒周围员工的安全。7、工作中发现安全隐患，应及时汇报上级领导，并采取相应的应急措施。8、不得进入与本工作无关的场所。二、质检员1、上班必须穿戴好劳保用品，进入工作区域看清安全警示牌。2、监督修磨时，注意周围环境，及行车运行情况，不在运行的行车下穿越、走动、工作。3、要注意自身安全，而且要经常提醒周围员工的安全。4、打印标牌时，首先检查打印机设备是否完好，确认后方可操作，操作时，先夹紧表标牌，等手指离开后，才能按确认键开始打印。5、工作中发现安全隐患，应及时汇报上级领导，并采取相应的应急措施。6、不得进入与本工作无关的场所。行车维修安全操作规程1、维修工劳保用271、品必须穿戴整齐。2、维修电工必须经培训考试合格后方可上岗，严格执行电气安全正常规程。3、检修前必须由委托方、施工方、操作工，现场安全确认。三方会同签字，方可施工。4、上下行车时，必须待行车停稳后，从安全门通过，严禁越栏。5、行车检修时，必须待通知相邻行车操作工，同时设专业人员监护，以防撞车事故发生。6、检修时，地面必须围好安全栏，并设专人监护，严禁闲人进入作业区域，检修完毕，所有防护栏要复位。7、检修时，必须执行检修挂牌制度，必要时设专人监护和指挥，设夹轨器，检修完毕，谁挂牌谁摘牌。8、高空作业所有工具应严格检查，确保工具正常，方可使用，拆卸零部件及工具要放妥。9、高空作业必须系好安全带，并防272、止工具和其他物件坠落，不得上下抛传物件。10、严禁超负荷使用机械工具，如需在千斤顶顶起的重物下工作，必须垫实、垫牢，并设专人监护。11、严禁私自拆卸或短接电气保护装置和安全装置。如确需整改应向安保部门打报告，获得批准后方可整改。12、遇有相邻行车检修时，必须通知相邻行车操作工，同时设专业人员监护，设夹轨器，以防撞车事故发生。13、在任何情况下，不得在大小车轨道上行车逗留。14、检修完毕，如需试车必须与操作工联络确认检修人员必须站在安全位置。15、试车完好后，且做好“工完料尽场地清”工作方可离开现场。机械维修安全操作规程1、从事检修维修工作的维修工应具备必要的机械维修知识或经过专业技术培训，必须273、在上岗前先进行安全技术知识的培训，开始合格后方可上岗。2、现场操作中必须服从现场负责人的统一指挥、统一安排，并且有具体的安全措施，以确保安全。3、维修工操作时必须带好防护用品，并正确使用，不得无证上岗。4、保养维修时应挂停机作业指示牌。5、维修工在进行施工任务项目前，必须严格执行一书一单制度，要进行书面安全技术交底，并有针对性的安全措施。6、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。7、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。8、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工274、件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡劳。9、在高于地面2米或更高的地方工作时必须系上全身式安全带。10、调运时需评估起重过程，由胜任的工作人员确定起重方法和设备。重物不超过起重设备的动态和静态起重能力。吊索吊具在使用前必须检查。11、使用千斤顶必须垫实垫平。12、交叉作业时需防止上面物件的掉落。13、严禁戴手套触摸运转的物件。14、更换管路阀门需关闭前面的切断阀，并排空管道压力，方可施工。15、电炉在炉盖上方检修时需加一包料后，方可检修16、电炉检修水冷件时要防止水留入炉内。检修结束如果炉台上有积水需处理干净。17、连铸二冷段检修时，1#连铸机需收平引锭275、杆存放装置，2#、3#连铸机需压下分离辊，防止引锭杆窜下伤人。18、施工完毕清理好现场，整理好工具。焊割作业安全操作规程1、从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考取的特殊作业人员操作证，方可作业。2、电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。3、工作地点周围5米内，不准放置易燃、易爆物品。可燃气体气瓶与氧气瓶与动火作业距离应在10m以上。4、电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。5、穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，眼镜穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。6、上岗前严禁喝酒。7、认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机276、金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。8、认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。9、禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆除电源线。10、合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。11、注意保护手把线与回线不受机械损伤。12、移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。13、焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。14、工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。15、雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。16、凡需办理用火审批手续范围的作277、业，未经审判并办理用火手续，不准焊割。17、不了解周围情况及现场不准焊割。18、不了解焊割物内的情况不准焊割。19、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器、管道，未经彻底清洗不准焊割。20、用可燃材料做保温层的部位及设备未采取可靠的安全措施不准焊割。21、有压力或者密封的容器、管道，不准焊割。22、附近堆有易燃易爆物品，未彻底清理或者采取有效措施，不准焊割。23、作业现场及附近有与明火相抵触的工作，不准焊割。液压维修安全操作规程 为了保障人身安全和液压系统元件正常的工作，现根据有关规定，特制定以下规程：1、在启动油泵运转后，首先观察油泵运转方向是否正确，然后耳听声音是否正常（一般油泵声音为63dB278、左右）。并且再看油泵有无空穴现象，并通过涂层油方法检查接头处，有无吸入空气的可能。2、油泵运转正常后，进行调整压力，此时调整压力，人需站在调整溢流阀的侧面工作，首先调整油泵启动压力，中低压（一般为0.51Mpa），高压调整时（一般为11.5Mpa左右），启动压力，调整完成后，以低压向高压调整，中低压调整为二次，第一次以05，第二次至系统压力的1.5倍，然后进行耐压试验5分钟，符合正常后，再下降调至所需压力，并锁紧螺母，以防松动。中高压调整时为五次，每次为5Mpa，并耐压试验5分钟，然后直至系统压力的1.5倍，并耐压试验10分钟，符合正常后，再下降调正系统压力的正常要求。3、拆卸或者更换油泵和控279、制阀时，要关闭下一级执行元件的球阀，然后关闭油泵和溢流阀系统，进行卸压，直至压力表为0，再开始慢慢松开油泵接头和溢流阀的螺丝，切不能一下松开，以防液阻压力油喷出伤人，此时换件或维修时，人需在侧面工作，并有2人以上进行工作。4、对现场和在线电磁阀、比例阀、换向阀、伺服阀、溢流阀的整体维护、检查更换和造备件计划，由液压点检员负责进行。电气点检员负责对电气接点、线圈部分和电气接插头等部位进行定期检查保养。5、在现场更换胶管或油缸接头密封件时，首先关闭执行元件前一级的球阀，在炉前操作台上挂好警告牌。更换油缸时，要专人监护，协助指挥行车，并要检查好钢绳，避免起吊时断落伤人和设备。在负压时更换易损件，执行280、工作时按第3条操作执行。6、在油泵、控制阀的压力居高不下时，切不能带压力工作，一定要切断电源，并且通过管道接头慢慢卸下压力，然后再找问题，进行解决。7、在系统正常压力工作换向失灵时，可用手动方式进行，如果手动换向阀失灵时，还不能换向，此时要查找控制阀的前一级压力和执行元件的后一级压力，在拆卸更换时，切不能带压力工作，可按第5条操作执行。8、要定时检查压力表情况，特别是进油和回油滤油网情况，如发现异常应及时清洗或更换，不能带病工作，以防液阻过大意外伤人。通常进油滤网是出油滤网的4倍，回油滤网是油泵启动压力的一半为宜。9、要加强对油液污染的控制，保障四大元件的清洁度。严禁使用化学类的辅助料。并加强281、油温的控制，一般为1538，柱塞泵一般为60以下。10、在炎热天气，要控制好液压泵、控制阀、管道的温度，检查好循环油冷却系统，以防油温过高后，产生对密封件的溶化、破裂，引起紧固松动，油液飞溅伤人。11、要严格执行巡检工作，发现系统有问题有隐患时，能处理的要及时处理。如对问题不清，要及时上报，并要做好预防和监督工作，防止事故或伤人。12、日常工作要做好文明、安全工作，严禁酒后上班。按公司和分厂要求，穿戴好劳保用品，特别是对工作现场，不应有油液，以防滑倒伤人和火灾事故发生。电气设备安全操作规程 为确保电气设备停送电安全操作及检修作业的安全，特作如下规定：一、停电检修工作制度1、停电：做好全部停电的282、倒闸操作，切断检修设备的工作电源，并要有一个明显的断开点，做好防止误合闸措施。2、由当班专业电工人员到公司总变办理停送电签字手续，操作程序认可结束，方可对分厂设备进行检修。3、验电和放电：按电压等级使用相应的验电笔对设备进行每相验电，使用相应的接地线和绝缘棒对进行设备的线间和相间进行放电。4、装设携带型接地线：为防止以外来电，对停电检修设备的进线电源侧加装标准携带型接地线，连接时，先接接地端，后接设备端。拆除时，先拆设备端，后拆接地端。5、装设遮拦：对检修时可能碰触的导体和线路。在安全距离不够时，加设临时遮拦，将带电体与检修设备隔离。6、悬挂警示牌：在检修前由专业人员对检修设备的电源侧开关或操283、作台柜悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，实行谁挂牌，检修结束后谁摘牌的原则。7、对电炉和LF炉变压器进行检查维护时，必须对短网部分进行接地，防止电炉机械设备的电焊引起的电压安全问题。二、倒闸操作的安全规程1、倒闸操作必须实行工作操作票制度。2、倒闸操作必须有两人进行，一人监护，另一人操作。3、严禁带负荷拉、合刀闸。4、严禁带地线合闸。5、操作者必须使用必要的、合格的绝缘安全用具和防护安全用具。6、送电前，必须检查所有工作现场，在符合安全运行要求，达到检修质量目的，再拆除安全措施，拉开接地刀闸和拆除接地线，收回操作票和警示牌。XX分厂三炼钢突发事故应急预案1、总则 1.1编制目的 提高分厂应对284、各种突发事故与风险的能力，规范分厂突发事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护员工的生命安全。 1.2编制依据江阴XX特种钢铁有限公司突发事故管理制度 1.3适用范围本预案适用于下列事故灾难的应对工作： 一般突发事故与风险：一次造成轻伤3人以下（不包含3人）或造成轻伤，或重大险肇事故（损失在万元以下），或其它预计直接损失10万元以下的事故（本预案适用所有三炼钢及相关方）。 超出XX分厂三炼钢应急处置能力，发生公司规定的事故等级为级以上的事故。分级标准见附件1 1.4工作原则 以人为本，安全第一。把保障分厂员工的生命安全和身体健康、最大285、程度地预防和减少突发事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和员工的基础作用。 统一领导，分级负责。在公司统一领导和归口管理部门组织协调下，按照分厂职责和权限，负责有关安全、生产、设备事故灾难的应急管理和应急处置工作。认真履行安全生产责任主体的职责，建立安全生产应急预案和应急机制。 依靠科学，依法规范。充分发挥团队作用，实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、明确性和可操作性。 预防为主，协同应对。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故风险286、应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。2、组织体系及相关机构职责 2.1组织体系 成立分厂突发事故处理小组，厂长任组长，主管生产的副厂长任副组长，分厂其他行政领导和值班主任、工段长、作业长、专兼职安全员等为组员。分厂突发事故处理小组是分厂突发事故与风险处置工作的领导、议事和协调机构。件附近2 2.2职责 建立和健全分厂的应急管理体系。 制定修订分厂的应急预案，并组织培训、演练、预防和实施。 接受公司应急管理体系各专业管理职能部门的日常或归口管理，并做好日常的信息汇报与反馈工作。 现场应急救援指挥以班组为单位，分287、厂成立突发事故处理小组现场应急救援指挥部。现场应急救援指挥部由分厂一把手负责指挥所有参与应急救援的队伍和人员，及时向公司报告事故发展及救援情况，同时抄送公司安保部。涉及多个条线班组或影响特别重大的事故，根据需要由公司主管领导或者安保部门组织成立现场应急救援指挥部，负责应急救援协调指挥工作。组长负责向上级主管部门或主管领导和总经理汇报。3、预测和预警 3.1预测监控 分厂有责任加强对分厂各重大危险源点进行监控，对危险源点要进行风险评价和预测评估，对可能引发特别重大的事故险情或者可能引发安全生产事故的重要信息及时上报公司主管领导或安保部门。对由可能造成重大影响的突发事故或风险的相关信息负责收集、整288、理、加工和保存。 设备管理室组织每日对分厂生产经营用水、电、气（汽）源及管线和外部环境影响因素进行检查、检测汇总并保持和能源部的信息联络，对影响正常生产的及时汇报。 配合公司其它的职能部门对影响分厂作业和职工安全职业健康的因素进行分析处置，记录和汇报。 分厂专职安全员负责分厂范围内的应急信息联络和指令传递，各工段长、班组长指定为分厂应急联络员，负责信息沟通，业务协调等工作。见附件3 3.2信息报送和处理 突发事故与风险的日常信息一般按分级负责、条块结合、逐级上报的要求报送。当发生突发事故时所在区域的班组长或相关方应做到特事特报，即时上报分厂领导，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。对于突发事故或风险预289、警信息，属于级（较大）、级（一般）突发事故或风险预警信息，或者处于分厂控制范围内的信息，由分厂视事故大小程度或预警信息的重要性在4小时内报告生产总助和生产指挥中心，立刻启动相应的应急预案，与此同时必须及时向主管的职能部门上报（如安保、装备等）。属于级（特别重大）、级（重大）突发事故或风险信息，分厂应在半小时内同时向总经理、常务副总和生产指挥中心当班调度已经相关领导报告，不得迟报、谎报、瞒报和漏报，以便及时处置、救援和快速启动相应的应急预案。 信息报送主要内容包括：时间、地点、信息来源、事故性质、事故基本情况、影响范围、已经采取的紧急措施和事件发展趋势等。应急处置过程中，应及时续报相关情况。 3290、.3预警和报警发布 突发事故或风险的预警级别，原则上根据突发事故或风险的性质、可能造成的人员伤亡和财产损失的数量、受事件影响的范围等来确定。分厂根据突发事故或风险的级别执行公司发布的相应的预警，即分为级（特别重大）、级（重大）、级（较大）、级（一般）四级预警，分别用红色、橙色、黄色和蓝色标示。预警和报警发布由生产副厂长负责，信息的发布、调整和解除可通过公司内部的通信、信息网络、报警器、公告、会议或应急联络员传达等方式发布。4、基本应急程序 4.1应急处置与响应对分厂内发生的突发事故与风险，无论事故与风险的大小程度如何，都由发生班组当班负责人在事故与风险发生的第一时间内，在满足安全的前提下及时现291、场指挥进行先其的紧急处置，采取有效的措施，避免事态扩大和重大损失，并按要求紧急报送。分厂突发事故处理小组视事故与风险大小按制度程序组织应急处置与救援并按信息报送处理规定汇报。分厂范围外发生的与分厂相关的突发事故与风险，由公司其它专业归口管理部门负责及时进行应急处置与信息通报。 4.2指挥与协调 级、级事故与风险发生后，分厂厂长立即启动突发事故处理小组，成立现场应急救援指挥部，负责现场应急救援的指挥，现场应急救援指挥部成立前，事发班组和先期到达的严禁救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置。分厂在第一时间向总经理、公司主管领导和职能部门汇报。公司有关部门及其应急救援指挥机构立即按照预案组织相关应急救292、援力量，配合分厂组织实施应急救援。现场应急救援指挥部、分厂负责协调，全力控制事故发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。 级、级事故发生后，分厂突发事故处理小组副组长在第一时间达到现场，组织应急救援，最大限度的减少人员和财产损失，并及时向分厂厂长、公司相关部门汇报。 4.3紧急处置 现场处置主要依靠本分厂区域内的应急处置能力。事故发生后，发生事故的分厂按照应急预案迅速采取措施。根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施。 4.4医疗救护 事发分厂依靠公司卫生所组织开展紧急医疗293、救护和现场卫生处置工作。卫生所或安保部根据分厂请求，及时协调有关专业医疗救护机构和专科医院派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行支援。 4.5安全防护 现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。现场应急救援指挥部根据需要具体协调、调集相应的安全防护装备。 4.6现场检测与评估 根据需要，现场应急救援指挥部成立事故现场检测、鉴定与评估小组，综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，为制订现场抢救方案和事故调查提供参考。检测与评估报告及时上报公司相关部门。 4.7信息发布 分厂厂长负责特别294、重大、重大或较大安全生产事故信息的发布。分厂专职安全员负责一般安全生产事故的信息发布。 4.8应急结束 当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经公司或分厂现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由分厂宣布应急结束，进入正常工作，成立相应的善后处理小组。5、保障措施 5.1应急资源 5.1.1通信与信息故障 建立重大安全生产事故信息报告系统；规范信息获取、分析、发布、报送格式和程序，保证应急机构之间的信息资源共享，为应急决策提供相关信息支持。分厂应急救援指挥机构负责本部门相关信息收集、分析和处理，定期向公司安保部报295、送有关信息，重要信息和变更信息及时报送。 5.1.2救援装备保障 分厂根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备。应急救援指挥机构应当掌握分厂的特种救援装备情况，各危险源点和特种作业区按规程配备救援装备。 5.1.3应急队伍保障 分厂以生产作业区和设备作业区为两大块，建立必要的应急队伍，在分厂发生重大安全生产事故时可以随时启动。 5.1.4交通运输保障 发生特别重大安全生产事故后，分厂根据救援需要及时协调XX调度车提供交通运输保障。必要时通过公司安保部门、卫生所协调就近医院急救车。设备事故应迅速组织抢修，满足应急处置工作需要。 5.1.5物资保障 分厂和有关部门应当建立应急救援设施、设备、救治药296、品和医疗器械等储备制度，储备必要的应急物资和装备。各专业应急救援机构根据实际情况，负责监督应急物资的储备情况、掌握应急物资的生产加工能力储备情况。 5.1.6资金保障 生产单位应当做好事故应急救援必要的资金准备。安全生产事故应急救援资金首先由事故分厂承担，事故分厂暂时无力承担的，由公司协调解决。6、后期处置 6.1善后处置 公司总经理部会同相关部门（分厂）负责组织特别重大安全生产事故的善后处置工作，分厂负责较大或一般的安全生产事故善后处置工作，包括人员安置、补偿，灾后重建，污染物收集、清理与处理等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证分厂的正常生产，尽快恢复正常秩序。 6297、.2调查、总结及改进建议报告 重大生产事故由公司主管部门负责人负责进行调查；提出处理意见报总经理部，轻伤以上事故由分厂负责进行调查，制定出防范措施。安全生产事故善后处置工作结束后，现场应急救援指挥部分析总结应急救援经验教训，提出改进建议，完成应急救援总结报告并及时上报公司相关部门。7、监督管理 7.1应急教育和培训 分厂根据公司各级各类应急预案归口管理单位在公司媒体上刊登的有关突发事故与风险的应急知识和报警电话，广泛宣传应急法律、法规和预防、避险、自救、互救、减灾等知识和技能，并有组织、有计划地为员工提供应急知识和技能的培训并进行检查和考核。 7.2预案演练 生产指挥中心和安保部每年联合组织突298、发事故与风险应急处置的综合演练，分厂全力配合，负责定期组织专项演练的实施。演练要从实战角度出发，深入发动和依靠相关的作业技术人员和普通员工，普及防灾减灾知识和技能，切实提高应急救援能力。 7.3预案管理和评审改进 生产指挥中心应在进行突发事故与风险综合或专项演练或发生突发事故与风险应急结束后，组织对相应专项和分厂、部门级预案的有效性进行评审，必要时进行修订、更新或废止。 所有专项和分厂、部门级预案的修订需经各专业管理职能部门审核，总经理部系统领导批准后实施，并将修订稿送企管部和生产指挥中心备案，以进一步完善公司的应急体系。 7.4责任和奖罚 公司突发事故与风险应急处置工作实行行政领导负责制和责299、任追究制，由突发事故处理委员会作出奖罚决定。分厂根据实际情况进行合理分配。 7.4.1奖励对突发事故与风险应急救援工作中有下列表现之一的单位和个人，应按照有关规定给予奖励：出色完成应急处置任务，成绩显著的。防止或抢救事故灾难有功，公司和员工的财产免受损失或者减少损失的。对应急救援工作提出重大建议，实施效果显著的。有其他特殊贡献。 7.4.2责任追究对在突发事故与风险应急救援工作中有下列行为的，按照法律、法规和公司的相关规章制度，对有关责任人员视情节和危害后果，由其分厂或者上级管理部门给予行政处分；属于违反国家法律法规的，由司法机关依法处罚和追究刑事责任；不按照规定制定事故或风险应急预案，拒绝履300、行应急准备义务的。不按照规定履行报告职责，迟报、瞒报、漏报和谎报事故灾难真实情况的。拒不执行突发事故与风险应急预案，不服从命令和指挥，或者在应急响应时临阵脱逃、推诿扯皮或延误应急处置的。盗窃挪用、贪污应急工作资金或者物资的。阻碍应急工作人员依法执行任务或者进行破坏活动的。散布谣言，扰乱社会秩序的。有其他失职、渎职和危害应急工作行为的。8、相关记录事故调查评估报告9、附件附件一、突发事故与风险分级标准和预警标准附件二、应急管理组织体系及成员附件三、应急联络员及联系电话10、预案实施时间2006年7月1日起执行。附件1：突发事故与风险分级标准和预警标准级（特别重大）突发事故与风险：一次造成人员死亡301、3人以上（含3人），或预计直接经济损失达1000万元以上，以及性质恶劣，产生特别重大影响的事故或风险；预警标示用红色表示。级（重大）突发事故与风险：一次造成人员死亡1人以上（含1人）、3人以下（含3人），或预计直接经济损失达100万元以上，以及性质恶劣，产生特别重大影响的事故或风险；预警标示用橙色表示。级（较大）突发事故与风险：一次造成人员重伤1人以上（含1人）、但无人员死亡，或预计直接经济损失达10万元以上，以及性质恶劣，产生特别重大影响的事故或风险；预警标示用黄色表示。级（一般）突发事故与风险 ：一次造成人员轻伤3人以上（不含3人）或造成人员轻伤，或重大险肇事故（损失在万元以下）或其他预计302、直接经济损失达10万元以下的事故或风险；预警标示用蓝色表示。附件2：应急管理组织体系及成员突发事故处理小组：组长：副组长：成员：附件3：应急联络员及联系电话 第三篇生产质量管理制度 入炉废钢管理标准一、范围本制度规定了XX钢厂炼钢的入炉废钢管理要求本标准适用于XX钢厂炼钢的入炉废钢的管理二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。2.3XX特钢环境/职业健康安全管理体系程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。2.4职业健康安全管理制度汇编2007年9月20日发303、布，2007年10月1日实施。三、职责3.1料场班长负责保证入炉废钢的质量，及废钢的合理搭配。3.2分厂负责定期或不定期检查，并提出整改和考核。四、管理活动的内容和方法4.1料场设场地负责人，专人负责进炉废钢的管理。4.2进入车间场地的废钢都要认真检查，对以下料源禁止入炉：4.2.1入炉废钢不得有密封容器，易燃物及爆炸物如炸弹、子弹等；4.2.2夹有铜、铝、锌、锡、铅等有色金属；4.2.3油污严重，有大量泥渣；4.2.4长度超过一米，单重超过一吨。4.3废钢应分类堆放。4.4合理搭配料源，重料，大块料进到料篮中下部，轻料装在上部。4.5如发现残余元素偏高，根据废钢类别情况进行调整，如有异常废钢304、立即停止配入。4.6在正常情况下，按现有废钢类别进行调整，有异情况由电炉作业长根据炉内残余钢水进行配料重量适当调整。4.7对含Cr、Ni、Mo元素的料型（包括连铸报废坯、修磨报废坯、轧材报废以及购入废钢等）应做好标记，按冶炼钢种成分计量后进行配入，并及时将配入量通知炉长。含Ni生铁的使用，按技术组制定的含Ni生铁使用规定制定。4.8为了确保钢水量和金属收得率，入炉废钢计量数据必须准确，不得弄虚作假。五、报告和记录 无 关于钢铁收得率控制措施及考核办法一、范围本标准规定了XX钢厂炼钢控制钢铁收得率的要求。本标准适用于XX钢厂炼钢钢铁收得率的管理。二、规范性引用文件2.1XX特钢企业管理制度T（第五版）2005年10月发布实施2.2XX特钢质量体系程序文件2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。