1、砂石料厂安全生产制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1 安全生产岗位责任制度11.1安全生产管理总则11.2厂长安全生产岗位责任制21.3安全员安全生产岗位责任制21.4班（组）长安全生产岗位责任制31.5装载机工安全生产岗位责任制31.6电工安全生产岗位责任制31.7输送机工安全生产岗位责任制31.8砂石料厂质量责任42 安全生产规章制度42.1安全检查制度42.2安全教育和培训制度52.3设备管理维修制度62.4伤亡事故报告处理制度72.5材料领用制度82.6安全奖惩制度82.7防护用品发放制度2、82.8安全技术措施专项经费管理制度92.9边帮管理制度92.10职业危害预防制度92.11重大隐患整改制度102.12安全生产档案管理制度103砂石料厂作业规程103.1原料开采作业规程103.2筛分作业规程113.3洗砂作业规程113.4装运作业规程114 砂石料厂安全技术操作规程124.1电工安全技术操作规程124.2交流电焊机安全技术操作规程134.3维修安全技术操作规程144.4筛分机、砂机安全技术操作规程144.5输送机安全技术操作规程144.6装载机安全技术操作规程151 安全生产岗位责任制度1.1安全生产管理总则一、依据和目标 砂石料厂安全生产管理总则和执行条例的制定是根据本单3、位实际情况进行制定的。 为确保砂石料厂“人、机、环境”的安全，消除事故隐患，预防事故的发生，即以实现“安全第一，预防为主”的指导方针，以降低安全成本为目标。 为砂石料厂正常生产提供安全保障，使运输、筛分、洗砂等生产活动在有序、高效状态下安全运作作为最大目标。二、执行规则 依照“管生产必须管安全”的原则，实施厂长领导，专职安全员严格把关，各班组长分管一片的分级管理办法。 在生产中安全与生产发生矛盾时，应遵循先安全后生产的原则，服从安全负责人和安全监督人的安排，使生产在安全状态下进行。 各主管领导以及班组生产者在计划、布置、实施中必须针对安全工作制定具体的安全方案。 对新上岗人员必须进行安全教育，4、电工、电焊工、推土机、装载机等特殊工种必须要求持证上岗。 有完善的消防设施、器具，专人负责，定期检查，有隐患及时处理，教育员工增强防盗、防火、安全用电意识。 生产期间，要负责管理各自工作区内的所有设备、设施，经常检查，做到一听、二看、三细心（听声音、看机械设备、细心检查）。凡生产期间正常运转的设备，任何人不得随便违章乱动、挪用、不按规定操作。要保持工作区的整洁。三、实施 下级有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。 各班组工作地点、场所及设备运转必须符合安全卫生要求，保持成品、材料和废物的合理放置。设备安全防护装置必须齐全。 对使用的易燃品要单独存放，不准随便乱拿、乱用；加油区，要严5、格管理，并有明确标志。 当班人员注意工作安全，精力集中，按规定着装，不准穿过长、过大衣服，不留长发，不打瞌睡、聚众喧哗、喝酒、脱岗。四、措施 以下为禁止上岗人员： 未经上岗培训人员； 培训不合格人员； 有传染病人员。 以下为禁止上岗和必须进行处罚人员： 酗酒人员禁止上岗，按旷工处理； 不穿戴劳动保护用品人员责令其离开作业面，按旷工处理。 各班组如遇到发生了事故，则必须立即上报，并进行抢救处理。同时积极调查，分析原因，提出改进措施和处理方法。 对发现事故隐患并积极报告的人员必须给予经济上的奖励，对造成事故隐患的人员和事故责任人必须进行严肃处罚。 对造成事故的责任人按照砂石料厂制定的处罚条例进行处6、罚。1.2厂长安全生产岗位责任制 厂长是砂石料厂安全生产第一责任人，是砂石料厂安全生产工作的组织领导者，同时对本企业的劳动、保护工作负全面的组织领导责任，对本企业的安全生产负全面责任。 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策及有关安全生产法规和上级有关部门关于安全生产的决定、指令，努力改善劳动条件，不断提高砂石料厂的安全生产管理水平。 根据本厂实际工作需要，设置健全本厂各级安全组织机构、配备适当安全人员，保证安全生产工作的正常进行。 组织制定本企业以安全生产责任制为核心的各项安全规章制度，并负责督促其实施，定期和不定期组织砂石料厂安全领导小组进行安全检查。 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的7、同时以及制定和组织实施生产计划的同时，制定和实施安全技术、劳动保护措施；组织领导制定和审定劳动保护管理制度和安全技术操作规程。 制定安全检查制度，针对砂石料厂存在的重大隐患，组织编制砂石料厂安全技术管理措施计划。按国家规定提取并合理使用安全技术措施经费，保证计划的完成。 按照国家有关规定对砂石料厂进行定期和不定期的安全教育和技术培训。 对砂石料厂发生的伤亡事故，按照国家规定及时统计上报，并认真进行调查处理和落实整改措施。 定期向上级安全生产职能主管部门报告安全生产情况，执行职能主管部门的有关安全生产工作的决议。 经常深入砂石料厂现场，检查和了解安全生产情况，发现问题及时处理。1.3安全员安全生8、产岗位责任制 在砂石料厂厂长的领导下，负责管理全厂的安全工作。对全厂安全工作实施厂内检查并记录。 认真执行国家安全生产方针，贯彻宣传中华人民共和国矿山安全法和金属非金属露天矿山安全规范（GB16423-96）。 根据中华人民共和国矿山安全法的有关规定，结合砂石料厂实际情况制定全厂安全管理细则和安全管理奖罚条例，同时应担负监督、检查、落实、反馈职责，并记录。 负责组织开展全厂性的各种安全活动，应做到有组织、有计划、有措施、有检查、有验收、有总结，把各项安全活动搞得有声有色，收到良好的效果，并记录。 根据砂石料厂生产变化情况，每年年初负责编制砂石料厂全年安全生产计划，每月月初负责编制砂石料厂安全生9、产计划，并上报厂长批复实施，监督检查落实，并记录。 定期组织砂石料厂安检小组对全厂的安全生产工作，进行全面检查，总结和评比，并记录。 加强电器设备管理，定期或不定期地对设备进行抽查，鉴定绝缘、保护接地和保护接零性能，购置的矿用设备，不经检查、鉴定，不准进入砂石料厂工作。 负责对特殊工种工人定期进行安全技术培训，坚持“四禁止”上岗原则，并记录。 编制“砂石料厂安全技术操作规程”和参加审查“岗位技术操作规程”。 协助事故和重大事故的调查处理，不论大小事故都必须坚持“四不放过”的原则进行教育处理。 每天审核、检查砂石料厂各生产、维修点与日生产计划相匹配的安全措施执行情况，及时反馈、整改、落实、记录、10、确认。确保砂石料厂生产在安全条件下高效运作。 每月、季、年底向厂长递交全厂月、季、年安全工作总结报告。1.4班（组）长安全生产岗位责任制 班组长是本班安全生产第一责任人，负责全班的安全生产工作。 带领全班人员认真贯彻执行岗位技术操作规程、安全技术操作规程和安全管理条例，并积极组织学习。 优化组织，调整劳动力，做到新老搭配，以老带新，以技术熟练的工人带生产技术差的工人。 定期召开班组安全生产会议，总结安全工作经验和教训，查找在安全工作方面存在的危险因素和安全隐患，找出问题并及时纠正解决。 现场进行监督、检查，发现有违章行为及时制止并作处理，发现事故隐患现场解除，不能解除的要及时报告上级领导，避免11、事故的发生。 执行砂石料厂各项安全生产规章制度，开好班前班后会，做好安全工作。1.5装载机工安全生产岗位责任制 负责砂石原料的运送、废料运出、装车等安全生产工作。 严格遵守安全技术操作规程，听从安排，遵守各项规章制度，严禁违章作业，如发现违章者应检举揭发。 应熟知设备的各项性能，对设备进行全面的保养检修工作。 合理操作、安全使用设备，是所操作设备的第一安全责任人。 禁止人员、危险物品在铲斗内运送。 按照设计要求进行砂石采装。禁止在危险点作业，装车过程中不停地观察装车点的安全情况，发现隐患及时撤出。1.6电工安全生产岗位责任制 工作时必须有高度的纪律性，严格遵守一切规定，根据指示进行工作。 工作12、地点应随时保持清洁整齐，工作时必须穿工作服。 所有使用的量具及仪表，必须经常检查，保持其准确性和灵敏度。 修理交流电线必须切断电源进行工作，修外线、上电杆必须穿戴可靠的保险用具，否则严禁操作。 电气工作人员，必须按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路，应由电气工作人员进行。 电气工作人员必须熟练掌握触电急救方法。 在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。1.7输送机工安全生产岗位责任制 胶带运输机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1.0m；另一侧不小于0.6m。人行道的坡度大于13、7时，应设踏步。 胶带机运输物料的最大坡度，向上不大于15。 胶带运输机的运行，必须遵守下列规定： 非乘人带式输送机，严禁人员乘坐； 不得运送规定物料以外的其他物料及过长的材料和设备； 物料的最大块度应不大于350mm； 料堆宽度，应比胶带宽度至少小于200mm； 应及时停车清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物，严禁在运行的输送带下清理。 带式输送机的安全系数应为810。 各装料点和卸料点，应设固定保护装置、电气保护和信号灯。 输送机应设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置，及胶带和滚筒清理、过速保护、过载警报、防止大块冲击装置，以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置。 更换栏板、刮泥板、14、托辊时必须停车，切断电源，并设有专人监护。 胶带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬踩、用手推拉或压杠子的办法处理。 输送机工必须劳保着装，长发必须扎起、衣服的袖口要扎紧。1.8砂石料厂质量责任一、班组长质量责任 认真执行安全生产条例，把好质量关，支持配合质检人员的工作。 组织生产工人严格贯彻执行劳动纪律，对违反纪律，忽视质量而造成的质量事故的工人必须进行严惩。 组织自检、互检，严把质量关，保证不合格产品不转入下道工序，不出班组。 认真搞好质检工作，发现问题及时处理并向上级汇报。 全面完成产量、质量、消耗等指标，做到每天有报表，事故有分析，原始记录完整齐全。 积极开展质量管理小组活动，不断提高产品质量15、。二、生产工人质量责任 熟悉和掌握有关质量技术标准、工艺规程及操作标准，并做到按标准、规程的要求进行生产操作。 树立“安全第一，质量是企业的生命”的思想，支持配合质检人员的检测工作。 对自己掌握的岗位质量要求进行自检、自分、互检、自打标记，做到不合格产品不流入下道工序。 努力学习全面质量管理知识，掌握必要的技巧，积极参加小组活动。 积极参加质量管理知识教育、技术培训活动，努力完成生产中质量考核指标和生产任务。 严格遵守纪律和操作规程，对出现的质量事故负责。2 安全生产规章制度2.1安全检查制度 安全检查主要是检查各项安全工作落实情况，发现存在的安全问题，及时进行解决处理。加强砂石料厂按照安全规16、章制度和相关法规、规范和行业标准作业，消除事故隐患，预防事故发生。 由于生产安全工作的长期性，决定安全检查工作是一项经常性艰苦细致地工作。 安全检查工作采用分级检查，层层负责的原则，厂长和安全员现场监督控制，安全小组定期巡查。 对使用易燃危险物品的场所要重点控制，在岗人员在使用过程中不得离开现场。班组长要紧跟监控，检查监督。 班组长每次班前要对员工劳保用品的配戴及员工的精神状态进行检查，发现问题现场解决。 生产现场组织者在作业前，首先组织在岗人员对工作场所及安全设施进行检查，并作记录备查。 设备的操作者要听从指挥，使用设备前按照安全操作规程进行检查，确认良好后方可进行工作。 班组长在每日生产过17、程中，负责班内各项安全工作的检查落实，并做好记录备查。 各班组负责人每日必须对工作范围内的各项安全工作落实情况进行巡检。 砂石料厂生产负责人员、安全员每天要对全厂范围内的各项安全工作落实情况进行巡检，对重点安全问题处理过程要现场监控。 所有管理人员都有权、有义务对自己管辖范围以外工作环境的安全工作进行监督检查。2.2安全教育和培训制度安全教育培训旨在帮助职工更好地掌握安全生产科学知识，提高安全操作水平，保证实现安全生产。一般安全教育 砂石料厂对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进厂技术和业务培训。 每月举行一次安全生产学习，每次学习时间不少于2小时。经常性的安全教18、育 安全例会制度，每月砂石料厂组织班组长以上人员召开一次安全会议，并学习有关安全生产知识，各班组每半月进行一次安全学习。 召开班前、班后会，交待班前安全注意事项，进行班后安全总结。 采用多种形式开展安全教育活动，通过板报、宣传栏、安全画展、发放安全教材等形式，对职工进行安全常识教育。新工人培训 入厂教育，对新入厂的工人，招聘的临时工，由砂石料厂主管领导讲述砂石料厂各项法规制度，劳动纪律，安全生产概况。砂石料厂安全员对其进行初步安全教育、安全生产的一般规定，砂石料厂基本安全知识。 岗位教育，由所在班组长进行岗位技术操作规程、安全技术操作规程教育培训。调换工种的人员必须按新岗位技术操作规程进行安全19、技术操作规程的教育和培训。采用新工艺、新技术、新设备时，应对有关人员进行专门培训。参加劳动、参观、实习人员，到工作现场之前必须进行自身安全保护及相关内容教育，并有专人带领。特殊工种教育特种作业人员（电工、电焊工、推土机工、装载机工及厂内机动车驾驶等）必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗。每月由专业技术人员对其进行培训学习。2.3设备管理维修制度为使砂石料厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，特制定设备管理维修制度。一、设备管理 全厂在厂长统一领导下，开展全员20、设备管理工作。 主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。 认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。二、设备维修制度 因检修而临时卸下来的安全装置，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。 无论检修任何机械设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上“禁止合闸”的安全标志。 在抬重物时，要根据自己的体力情况，不能勉强，并要互相照顾，防止伤人。 在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉21、入设备中，造成事故。 电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。 更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关并拿下保险。 起动前，应先转动靠背轮，然后起动，电流正常后方能离开。 轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时伤人。 在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。 在设备运转中，操作人员要精神饱满地坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。 在离电气或线路近的地方工作时要多加小心，在有可能停电和必要停电时，可停电进行，以防触电。 工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，以保证操作中的安全方便。 使用电器设备时，必须严守电22、器安全操作规程，发现触电，应先切断电源，再进行抢救。 工作结束时，应清洁好工作场地，把工具、零件整理好，放还原来的位置，关闭电、水、油气的所有开关。三、设备保养制度 设备操作人员严格执行本岗位安全技术操作规程，认真作好记录。 严格执行设备维护保养制度，提高设备操作人员的技术水平。 认真执行设备润滑制度，对设备的润滑应做到定时、定点、定质、定量的管理办法。 维修工和机械工共同进行二级保养，每半年一次；由维修工每年一次三级保养。 设备使用操作必须严格按照操作规程执行。 设备使用不允许超过其性能指标或超载、过载使用。 低压配电柜一月吹灰二次，并检查接地是否完好，测量、计量是否正确。 高压、低压、架空23、线路每月检查一次，做好记录。2.4伤亡事故报告处理制度本制度中的伤亡事故，指在砂石料厂的安全生产过程中，出现的一般性轻伤、重伤和意外死亡情况，对于重大死亡以上事故报告处理，须遵守国家有关法律规定执行。一、报告 轻伤事故发生后，由受伤者或事故现场有关人员立即上报厂长。 重伤，除履行上述轻伤上报程序以外，厂长还应报告当地安全生产监督管理局。 死亡事故，厂长除履行上述轻、重伤上报程序以外，还应报告公安局、劳动局。二、调查及处理 事故调查调查轻伤，重伤事故，由厂长和有关班组长及技术人员参加的事故调查组进行调查。死亡事故由当地安全生产监督管理局、公安局、劳动局、工会组成事故调查组进行调查。事故调查组，必24、须查明事故发生的原因、过程、人员伤亡和经济损失的情况，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范措施的建议，写出事故调查报告。 事故处理成立事故调查小组，并提交事故调查报告及处理意见。在事故调查清楚之后，对造成事故的责任者应严肃处理。 发生电源火灾及其他火灾处理：A 切断电源，防止火灾扩大；B 及时报告厂领导，组织人员救火；C 查明起火根源，并组织人员抢修。 发生人为机械事故处理：A 首先查找发生原因，根据情况采取相应的救灾措施；B 及时进行现场自救，并保护出事现场。 作业人员发生事故处理：A 人工呼吸：B 在进行人工呼吸前，把伤员送到安全地点，解开其上衣及腰带，检查伤员有无内伤，而后进行人工呼吸25、，并打120电话求救。、因下列情形之一造成工伤事故的均应追究当事人和肇事者的责任： 违章操作； 违章指挥工人作业； 玩忽职守，违反安全责任和劳动纪律； 擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施。、因下列情形之一造成工伤事故的，应当追究事故单位领导人或单位主管部门领导人的责任： 未按规定对职工进行安全教育和技术培训，职工不会操作或不懂安全规程； 设备超过检修期限或超负荷运行，或设备有缺陷，作业环境不安全，或安全装置不安全； 没有安全操作规程或规章制度不健全； 违反职业禁忌症的有关规定； 设计有错误，或在施工中违反设计规定和削减安全、卫生设施； 对已发现的隐患未采取有效的防护措施，或在事故后仍未采取措施26、，致使同类事故重复发生。工伤事故的调查处理报告由事故调查小组提交，工伤事故的鉴定、受伤人的经济损失（如受伤期间的工资、医疗费用等）遵守国家有关规定执行。2.5材料领用制度 材料领用必须执行班长领用制，每星期一次，如其他人员领用签名，此材料费将由保管员从领用班班长工资中如数扣除。 领用材料必须执行交旧领新制度，以备旧件修复后再次使用，减少不必要的浪费，如当时无法交旧可打欠条，等换件后交旧，如有丢失将给予一定的处罚。 必须做到用多少领多少，防止材料的流失，贵重件的领用，必须有厂领导签字和专人认定才可领用，防止不必要的损失。 领用材料时必须在材料后面注明使用机型机号，以便于今后设备管理登记进行综合分27、析，如登记与实际不符将对材料领用人给以处罚，如保管员登记失误将对保管员进行处罚。2.6安全奖惩制度 制定工序、班组、岗位安全奖惩指标。 制定各级安全职责，按照职责制定安全奖惩指标。 安全设备、设施配备不全，安全资金投入不够，对职工不进行培训和安全教育，不进行安全检查等发生事故的，对现场领导进行加重处罚。 中层干部对所负责班组的管理，出现玩忽职守造成事故的，对其要进行加重处罚。 各岗位的工人，不遵守各项规章制度造成事故的，对本岗位工人要进行处罚，同时处罚本岗位的班（组）长。 对重视安全生产的各级领导和各岗位工人，全年遵章守纪，未发生伤亡事故的集体和个人给予奖励。 对发现事故征兆，立即采取措施或及28、时上报而避免发生事故或显著减少危害程度的集体和个人给予奖励。 对在事故中抢救有功的集体和个人给予奖励。 对发明创造或全行业推广新产品、新技术成绩卓著的集体和个人给予奖励。2.7防护用品发放制度 按照国家有关法律法规的要求，采购合格的劳保用品和劳动防护用品。 为接触粉尘和噪音的员工配备劳动防护用具。 上班时，必须劳保着装，佩带必要的劳动防护用具。 劳保用具的发放按照材料领用制度执行，但每月至少发放一次，不到一个月的可以以旧换新。 严格进行使用登记制度。2.8安全技术措施专项经费管理制度 建立安全技术措施专项经费管理领导小组，由厂长担任领导小组组长，安全技术员担任副组长。 矿山企业应按国家规定，每29、年在“固定资产更新和技术改造资金”中安排20以上的资金作为安全技术措施经费，专款专用。 安全技术措施专项经费只能用于砂石料厂安全技术措施上，严禁挪作它用。 安全技术措施专项经费必须得到合理利用，确保安全生产。 安全技术措施专项经费的使用要按照有关财务要求进行，严禁私人占用安全技术措施专项经费。2.9边帮管理制度 建立安全领导小组，由厂长担任领导小组组长。 每班必须委派至少一人，进行各采场边坡的安全巡视，及时处理安全隐患。 每班要有专人进行边坡的安全观测，并记录存档。 进入工作面前，班组长要与安全巡视员联系，并认真检查采场边坡，确定安全后，才能进入工作面进行生产操作。 及时清理边帮的危石、浮石，30、及时对不稳定边帮进行防护处理。 在天气恶劣、大风、雨后及地震时，更要注意边帮稳定情况，确保采场边帮的安全。 采场下部有工人作业时，边坡上严禁有人活动，防止滚石伤人。 必须按照正规开采设计进行砂石原料的开采。2.10职业危害预防制度防护与治理要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全和健康，实现安全生产和文明生产。要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测。要根据“预防为主，全面规划，因地制宜，综合治理”的原则，编制防尘防毒计划，结合挖潜、革新、改31、造，逐步消除尘毒危害和噪声危害。对生产作业场所散发出的有害物质，应加强通风，尽量采取回收利用和采用密闭设备或隔离操作，并以无毒或低毒物料代替，实行机械化、自动化生产。有粉尘、毒物的作业场所作业后要及时清理，保持作业场所环境整洁卫生。对产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。对各种防尘、防毒设施，未经主管部门批准，不得停用、挪用或拆除。有毒有害物质的包装，必须符合安全、工业卫生要求，防止泄漏扩散。要积极采取隔声、吸声、消声等防噪声措施，大型设备的噪声治理要建隔声室，在设备选型中要选用噪声小的设备。要认真做好尘毒、噪声作业场所的个体防护，在尘32、毒岗位作业的工人，要戴好防尘防毒口罩、面具或其它个体防护用品。在噪声超标的作业场所，作业员工要戴好防噪声个体防护用品，如耳塞，耳罩等。体检与职业病新员工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。对接触有毒、有害物质的员工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。2.11重大隐患整改制度1、对安全检查中查出的事故隐患，必须按照“三定四不推”的原则，严格进行整33、改。2、三定：即定整改项目、定完成时间、定整改负责人。3、四不推：即班组能整改的不推给车间（队）；车间（队）能解决的不推给矿；矿能解决的，不推给上级主管部门。4、对重大隐患本单位无法解决的，要及时上报主管部门，由于条件限制暂不能解决的，要制定可靠的安全防范措施，并设立明显的安全标志。5、各级安全管理人员，在检查中如发现有直接危及人身安全、影响生产正常进行的事故隐患，可根据有关规定，直接下达安全指令书限期整改。各隐患单位在接到安全生产指令书后，必须按照指令书要求，按时整改，并将落实情况及时反馈。6、建立事故隐患的登记、整改、处理或监控的档案，并按规定如实填写。2.12安全生产档案管理制度根据安全34、生产法、矿山安全法及档案法的规定，结合实际，特制定本制度。1、矿山应根据需要，建立安全生产档案管理制度，有关安全生产的情况，为防范事故的发生，提供有关资料。2、矿山各种安全技术设施的设计、施工、验收资料必须归档管理。建立建设项目“三同时档案”。3、矿山安全装置的设计、施工、改造、检修、检定、检测应有详细的资料。4、矿山设备的改建、性能改变、操作变化的，应详细记录在案，以便以后查阅。5、矿山发现的安全隐患及整改过程、整改结果或监控过程均应建立档案。6、建立矿山员工培训的档案，方便查阅、检查。7、矿山应建立员工奖惩档案。3砂石料厂作业规程3.1原料开采作业规程砂石料厂开采的原料主要以机械形式开采，35、生产的主要设备有：装载机、胶带运输机等。原料开采作业流程：原料装载机开采 装载机转运 胶带运输机运输。 砂石料厂领导和职工要认真学习和贯彻执行中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国矿产资源法等有关法律、法规，提高领导和职工的思想认识，按照市矿管局、环保局、安监局等主管部门的要求组织生产经营，做到合理、科学开采，安全生产、文明生产。 利用装载机/推土机等进行砂石原料直接开采，不需要爆破。各种开采、运输设备操作、维修、管理必须严格按照制定的规程进行操作。3.2筛分作业规程砂石料厂砂石原料的筛分流程为：原料的条筛初筛 胶带运输机运输 筛分机筛选 36、胶带运输机运输 滚筒筛加水筛分砂、小石、中石。 筛分机管理人员要掌握机器的工作规程，不能随意乱动开关。 机器运转后，做到一听、二看、三留心，排除隐患，工作技能必须熟练。 保持电源开关完好，电线、电路规范，操作无障碍。 筛分机出现故障时，必须停机检修，并悬挂“正在检修”的提示标志。 各种设备运转的外露部件必须按照要求加装安全防护罩。 在更换筛网时，必须停机更换。 筛分机在工作时，严禁用手或榔头去清理杂物。3.3洗砂作业规程砂石料厂洗砂工艺流程为：筛分沉淀 洗砂机捞砂 胶带运输机运到砂石料厂。 砂机在运行时，严禁用手和其他物体去清理及处理输送带内的夹石和杂物。 砂机在运行时，严禁在下料口清理原料及37、休息。 砂机在运行时，严禁从砂机上方跨越或在砂机旁边休息。 需要维修输送胶带及砂机的三角皮带、轴承及电机时，必须在切断电源、拆除保险并悬挂警示牌的状态下进行检修处理，并设置专人看护。3.4装运作业规程 装车时，禁止检查、维护车辆，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。 车辆在场内必须慢速行驶，宜不超过20km/h，急弯、陡坡等危险地段严禁超车。 禁止在行驶过程中升降车斗。 拆卸车轮和轮胎充气，要先检查车轮压条和钢圈完好情况，如有缺损，应先放气后拆卸。在举升车斗下检修时，必须采取可靠的安全措施。 禁止采用溜车的方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行。 装车、卸车时，作业人员要听从现场管理38、人员的指令，不得随意装、卸。 检修车辆的停车位置，不能在工作面。应选在安全、人员较少地带。 在砂石料厂内交岔路口、转弯和不通视地段，车辆遵循“一停二看三通过”的原则，减速慢行并鸣笛示意。 车辆在工作面候车装矿时，不得随意停车，必须听从现场管理人员的安排。 装矿车辆的装矿顺序必须听从现场管理人员的安排，不得抢占装车通道。 严格遵循砂石料厂有关劳动纪律和各项规章制度。 装载机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准行人逗留。装载机行走禁止人员站在机上或铲斗上。发动机运转且铲斗举起时，司机不得离开驾驶室。 装载机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查铲斗时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动39、机，禁止人员在提起的铲斗上停留或进行检查和维修其他设备。4 砂石料厂安全技术操作规程4.1电工安全技术操作规程一、一般规定（1）电工必须按规定考核合格方准持证上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路应由电气工作人员进行。（2）电工必须熟练掌握触电急救方法。（3）在输电线路上带电作业，必须采取可靠的安全措施；并经厂长批准。（4）电气设备可能被人触及和裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志。（5）在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。（6）带电的导线、设备、变压器、油开关附近不得有损坏电气绝缘部分或引起40、电气火灾的热源。（7）带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。（8）熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置，使用前必须进行核对，严禁任意更换或代用。（9）砂石料厂的每台设备专用受电开关，在开与关时必须由专人负责。（10）电气设备、线路必须有可靠的避雷接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。二、线路部分（1）移动电气设备应使用矿用橡套电缆。（2）绝缘损坏的橡套电缆，须经修理、试验合格后方准使用。在长度150m范围内，橡套电缆接头应不超过10个，否则应予以报废。（3）在停电线路上工作时，应采取验电和挂接地线等安全措施，工作完毕应及时将地线拆除后再通电。（4）导线的安全距离应符合41、表8的要求。表8 边导线至建筑物的的最小距离线路电压，Kv353103以下距离（m）3.01.51.0（5）导线至建筑物的垂直距离：在最大计算弧垂情况下，对35KV线路应不小于4.0m；310KV线路应不小于3.0m；3KV以下线路应不小于2.5m。（6）在同杆共架的多回路线中，只有部分线路停电检修时，操作人员及其所携带的工具、材料与带电体之间的安全距离：10KV及以下，不得小于1.0m；35（2044）KV，不得小于2.5m。三、照明（1）夜间工作时，所有作业点及危险点，均应有足够的照明。（2）露天矿使用的电压应为380/220V，在金属容器和潮湿地点作业时，安全电压不得超过12V。（3）142、2V、36V、220V的插座应有区别标志。（4）380/220V的照明网络，熔断器或开关必须安装在火线上，不得安装在零线上。四、保护接地（1）电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组，应按有关规定进行保护接地。（2）接地线应采用并联方式，禁止将各电气设备的接地线串联接地。（3）接地电阻应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最低、最干燥季节进行。（4）1KV以下的中性线接地电网，应采用接零系统。架空线的终端宜重复接地。无分支线路，每隔12km接地一次。（5）采场外地面的低压电气设备的供电，应采用380/220V中性点接地的供电系统。4.2交流电焊机安全技术操作规程 熟43、练掌握电焊机的性能，结构及使用方法，工作前必须检查焊机、各种焊割用具是否安全可靠。 严禁非工作人员动用电焊用具，电焊操作必须劳保着装。 工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。 焊接、切割易燃易爆品或情况不明物品的容器时必须事先用水清理、浸泡。 电焊设备及工具绝缘和焊机外壳接地必须良好。 电焊机不准放在靠近易燃物及潮湿的地方。 在潮湿处工作时，必须作好绝缘工作。 焊把必须有良好可靠的绝缘。 如接触不良有漏电时要切断电源及时处理，应有很好的接地线。 电焊工在停焊和换电焊条时，电焊把不准放在地上和工作物上。 电焊机在修理和工作休息时，必须切断电源。 雨天不准露天进行烧焊。 气焊、电焊在一起工作时要44、注意火花，并保持一定的安全距离。 不论在什么地方进行焊接作业时，装、拆电线时必须由电工进行，决不准违规操作。 在受压容器以及易燃易爆物附近进行焊接时，在做好安全措施后，并设专人监护，才允许工作。 电焊机正在使用时，任何人不准摸电焊机各导电部分以及保险装置。 工作完毕后应先切断电源并检查工作场地。 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装45、置应分别由接地处引接，不得串联。(21)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。(22)野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。(23)焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。4.3维修安全技术操作规程 检修或临时卸下来的安全装置，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下之人负责。 检修任何机械设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上“禁止合闸”的安全标志。 抬重物时，根据自己的体力情况，不能勉强，并互相照顾，防止伤人。 检修工作时认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 工具要放在指定的地点，工作结束后应作清点工46、作，避免掉入设备中，造成事故。 电器设备的更换和故障处理，须由电工进行，电机长期未运转，起动前应由电工进行检查后，方准起动。 更换传动皮带和传动部分时，电机开关应断开并取下保险。 起动前，应先转动靠背轮，然后起动，待电流正常后方能离开。 轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时伤人。 清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。 在设备运转中，操作人员要精神饱满的坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。 在离电气或线路近的地方工作时要小心，防止触电。 工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，保证操作中的安全。 使用电器设备时，必须严格遵守电器安全操作规程，若发生触电，应先切断电源47、，再进行抢救。 修理发动机时，将发动机平稳地放在铁桌上，桌腿不能一面高一面低，桌腿要用木头垫牢，以免桌子不稳，发动机滑下伤人。 发动机零部件拆卸时，放在箱子和固定的地方，以免丢失。 换钢板扒轮轴时，要用木头将车揠好，防止车辆前后移动。 汽油盆前，严禁抽烟，以免引起火灾。 修理工所用榔头，一定要安装牢固，防止榔头掉头伤人。 拆装各种螺丝时，扳手一定搭牢，防止手滑动伤人。禁止在悬空吊起的物件下面工作。(21) 工作结束，应清洁工作场地，把工具、零件整理好，放还原来的位置，关闭电、水、油气的所有开关。4.4筛分机、砂机安全技术操作规程 在砂机启动运行之前，先要看砂机旁是否有人，在确定没人的情况下，方48、能启动。 筛分机管理人员要掌握机器的工作规程，不能随意开关。 机器运转后，做到一听、二看、三留心。排除隐患，工作技能必须熟练。 保持电源开关完好，电线、电路规范，操作无障碍。 筛分机在出现故障时，必须停机维修，并悬挂“正在检修”的提示标志。4.5输送机安全技术操作规程 开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。 加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。 运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。 防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。 停机应先分离离合器，然后关闭电动机。 严格按照输送机工安全生产岗位责任制的要求进行操作。 运输机的倾角49、，向上运输时，最大倾角应不大于15；向下运输时，最大倾角一般应不大于14。胶带最高部位距顶棚的距离不得小于0.6m； 物料的块度要均匀，最大块度不得超过设计规定； 给料要均匀，运输机每米胶带上的载荷重量不得超过设计规定； 胶带的安全系数不得小于。采用钢丝绳牵引胶带运输机。钢丝绳的安全系数不得小于； 胶带的连接必须牢固可靠，具有足够的强度。 运输机上，应装置预防胶带“脱槽”、大块冲击及大块滚落的保护设施。 运输机运转时，严禁人员跨越胶带。 露天长带式输送机应设除水及防皮带损坏的装置，其转运站应有密闭除尘净化装置或喷雾洒水装置。 带式输送机通廊和露天栈桥的倾角超过6度时，应有防滑措施；大于12度时50、应设踏步。 带式输送机通廊走道的净宽应不小于1.0m，检修用通道的净宽应不小于0.8m，通廊净空高度一般应不小于2.2m。 钢结构通廊的带式输送机从下述地点的上方通过时，其衍架梁上应设置接料板：道路或铁路；水域；传动装置；建构筑物；绿化带。4.6装载机安全技术操作规程 作业前必须认真检查工作场地，确认机械设备工具和防护设施处于安全状态，方准作业。 设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫；设备移动时禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得逗留或通行。终止作业时，必须切断动力电源，关闭水、气、油阀门。 装载机铲装时的边坡高度应不大于机械最大挖掘高度的1.2倍。 装载机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体旁30m范围内不准有人逗留。装载机工作时禁止人员站在机上或铲斗内。发动机运转且铲斗抬起时，司机不得离开驾驶室。 装载机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查铲斗时，应将其稳放在垫板上，并关闭发动机，禁止人员在提起的铲斗上停留或进行检查和维修其它设备。装载机装运时，禁止铲斗从驾驶室上方经过。