1、轧钢厂安全生产及行政办公、财务管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一 基本概况5二 企业文化7三 组织机构9四 管理制度10第一章 安全管理10第一节 安全档案管理制度10第二节 安全管理人员职责及工作标准12第三节 重大隐患排查整改制度15第四节 危险源监控制度18第五节 安全教育培训制度20第六节 职业健康管理制度21第七节 安全事故管理制度24第八节 设备安全管理制度38第九节 劳保防护用品管理制度41第十节 责任状、应急救援体系管理制度43第十一节 安全奖惩制度47第十二节 班组安全管理制度48第2、十三节 危险作业审批制度51第十四节 安全基础工作管理办法53第十五节 消防管理制度54第十六节 相关方安全管理制度56第十七节 安全生产检查制度57第十八节 安全例会管理制度59第十九节 安全目标管理制度60第二十节 安全技术措施审批制度64第二十一节 检修挂牌制度66第二章 生产管理68第一节 生产线考核制度68第二节 生产报表记录、报送制度71第三节 工艺事故管理考核制度73第四节 工艺检点、检查管理考核制度73第五节 生产工具管理制度74第六节 导槽换辊制度75第七节 节能增效管理制度80第三章 设备技术管理84第一节 设备事故管理办法84第二节 设备设施检修改造管理办法86第三节 设3、备点检管理办法89第四节 设备使用管理制度91第五节 设备检修管理办法94第六节 设备隐患管理办法96第七节 设备管理考核办法101第八节 环保节能管理制度104第九节 环保节能管理考核制度108第十节 工艺技术管理制度123第十一节 备品备件、材料管理制度132第十二节 轧钢厂轧辊运行管理制度134第十三节 技改创新管理制度135第十四节 软化水使用、检验管理制度137第十五节 起重机械检查和整改制度138第十六节 起重机交接班制度142第十七节 吊钩吊具管理制度143第十八节 压力容器管理制度144第十九节 运行工段管理制度147 第四章 人事、财务管理154第一节 请销假管理制度154第4、二节 干部任免及晋升管理制度156第三节 职工异动管理制度159第四节 经费管理制度161第五章 行政办公管理163第一节 打卡制度及说明163第二节 例会管理制度166第三节 中层值班制度168第四节 学习培训管理制度170第五节 民主生活会管理制度173第六节文印管理制度176第七节 计算机、网络管理制度177第八节 文体活动室、会议室管理制度179第九节 固定电话使用规定180第十节 “六个一工程”管理制度181第十一节 文化建设管理制度186第十二节 公寓楼管理制度190第十三节 环境卫生管理制度192第十四节 行政财产管理制度194第六章 日常工作程序196一 基本概况轧 钢 厂 简5、 介 XX轧钢厂始建于XX年，（略）。二 企业文化XX文化XX精神认定企业目标，奠定思想基石，把辛苦和责任体现在企业最需要的地方，为全力打造环境友好型、产品科技型、社会慈善型的新XX而努力奋斗。办企宗旨奉献社会不求所有，造福乡土只图所为人才理念以人为本，以效见能，尊重人的品德，培养人的能力，激励人的进取，成就人的价值。文化理念强化表层物质文化建设，细化中层制度文化建设优化深层精神文化建设，增进职工思想文化建设XX人标准思想上合格，行为上规范，技术上高超经济上富裕，作风上正派，社会上文明轧钢文化轧钢宗旨 创造效益 回报XX 富裕职工 轧钢目标 引领XX 争创一流 轧钢理念 用知识提升素质 用技术6、打造品牌 用文化塑造形象 用低耗获取高效 轧钢精神 用合格的人品轧制合格的产品 用高效的管理提升高效的产能 质量观 精心创造优质产品 安全观 安全为天 预防为主环境观 和谐发展 美化轧钢 八大原则 内塑执行威信，外树良好形象；加强自身提高，全力配合协调； 安全生产保证，干部职工主动；感情制度并用，体现辛苦责任；四个亮点 打造团结奋进的领导班子，培养无私奉献的爱岗敬业； 树立环境优美的意识思维，激发轧钢全体的智慧活力；三 组织机构生产副厂长成品管理员安全员甲、乙、丙、丁班班长加、轧、精大班长二高线工段三高线工段一棒线工段棒材线工段四五高线工段成品部长安全部长调度员政工副厂长综合部长核算部长生活管7、理员文化宣传员材料核算员人事劳资员生产核算员设备副厂长设备环保部工艺技术部运行工段总工程师轧钢厂厂长四 管理制度第一章 安全管理第一节 安全档案管理制度 为了进一步规范企业安全生产档案管理工作，有效地保障企业安全生产管理工作的顺利进行，根据国家及公司有关规定，并结合轧钢分厂安全生产的实际状况，特制定本制度。一、安全基本情况： （一）年度安全工作计划、部署，各种安全文件资料。 （二）单位基本概况，重点部位情况。 （三）安全责任人、管理人、安全员岗位职责。 （四）各种安全制度。 （五）各种安全设施、器材情况。 （六）其他与安全有关的情况。二、安全管理情况： （一）安全设施、器材定期检查记录，维修保8、养的记录。 （二）安全隐患及其整改情况的记录。 （三）安全检查、巡查记录。 （四）安全宣传教育培训记录。 （五）安全情况、事件、事故及处理记录。 （六）奖惩情况记录。 （七）其他有关安全管理的情况。三、安全档案管理职责： 1、安全部应根据文件资料性质，对文件资料（包括音像电子文件材料）归档的范围、时间、质量、数量、程度等作出具体的规定。归档的文件资料应齐、完整、准确、层次分明。 2、档案人员应定期对超过保管期限的档案进行审查、签定、按照鉴定销毁工作程序对档案进行销毁和调整。 3、档案人员应经常对档案的保管情况进行检查，发现有损坏的，应及时报告。并采取以下相应的补救措施或作相应处理。 4、档案人9、员应对档案的收进、移出、保管、利用等情况进行统计。 5、安全生产档案管理工作人员工作调动时应将文件材料全部归档，并还清所借档案。四、处罚： 有下列情况之一的将严格按公司及分厂规定处罚直接负责人和有关人员，造成严重后果的，移交上级部门处罚： 1、将安全档案据为己有的，拒统归档的； 2、丢失、涂改档案的； 3、违反档案管理及保密规定的，擅自提供档案，造成泄露或严重后果的； 4、玩忽职守，造成档案损坏的。第二节 安全管理人员职责及工作标准一、安全部长岗位职责 1、贯彻执行上级安全生产方针、法律、法规、政策和制度，在公司和分厂的领导下负责分厂的安全管理、监督工作。 2、负责对职工进行安全教育和培训，组10、织开展各种安全活动，并监督分厂各工段安全教育和培训的组织落实情况。 3、组织制定、修订本分厂安全技术规程，编制安全技措施计划，并监督检查执行情况。 4、认真落实安全生产检查制度，严格执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情完成情况。 5、深入现场监督检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告上级领导。 6、负责各类事故汇总、统计上报、调查处理、办理索赔等工作，包括工伤人员的医疗、鉴定。 7、负责各类安全考核日报、周报、月报、考核汇总工作。 8、负责完成分厂下达的各项随时性任务。 11、9、负责所属人员的管理、考核、工资分配工作。 10、负责分厂饮用水的发放及保障。二、安全员岗位职责： 1、安全员接受分厂安全部长直接领导，各项工作直接对安全部长负责。 2、严格遵守劳动纪律，不违反厂规厂纪及分厂相关规章制度。3、负责召开每月一次的安全教育会，并要求有记录，讲质量，不得应付。对本班的安全工作全面负责，确保本班生产在安全的前提下顺利进行。4、负责班前、班后会的考勤记录及请假条的收集汇总。并于班后公布当班考核。5、负责对当班所有人员的安全教育培训及考试。负责对进出分厂的各类车辆及人员的控制。6、负责当班所有考核和所有牵连的统计汇报工作及月底的汇总工作。7、生产中若发生各类事故必须及时12、向安全部长汇报，并采取必要的处理措施，事故报告表必须当日交回。8、对当班生产过程中的安全隐患有权制止及提出整改意见。9、负责当班各类安全设施的监管工作，发现隐患及时下发整改通知单，并及时复查整改结果。10、与调度积极配合，负责参与分厂、条线相关工作事宜的协调解决。11、落实好“安全第一”的方针，杜绝重大人身、设备事故的发生。12、严格执行好“交接班制度”，交接班不得交接不清，互相推诿扯皮。三、安全员工作标准：1、安全员如若违反劳动纪律，按XX人日常行为规范120条的具体条例及分厂各项考核制度双倍严格执行。2、安全员每周的安全会议必须符合实际，每查出一次不合格考核20元。3、进出分厂人员车辆控制13、不到位一次，考核10元；月终考核汇总迟报一次，考核50元；安全隐患整改缺一项考核20元。4、发生安全事故，按照轧钢安全管理制度有关规定严格执行。重大事故按照山西中阳钢铁有限公司安全生产管理制度有关规定予以执行。5、各班安全员上班必须配带手机,以便有突发事件时通信畅通，每有一次打不通考核20元。6、各班安全员必须参加工段提前1小时站班会，并做好会议记录，否则考核20元/次。7、认真坚决执行分厂领导、生产部及安全部指令，不得延误，每发生一次政令不畅，考核安全员50元。8、轧钢分厂行政管理制度、轧钢分厂生产操作规程、轧钢分厂生产现场管理制度、轧钢分厂工艺操作规程、轧钢分厂原始记录及统计报表管理制度所14、规定内容同样适应于安全员，违反事项按各相关制度具体考核办法执行。四、分厂专职安全管理人员机构表：职务姓名联系电话班次安全部长师耀荣65188常白班安全员任永军郝 勇高志平冯国辉武小军刘龙朱小翔王庆龙第三节 重大隐患排查整改制度一、安全检查内容：1、公司各项安全制度执行情况。2、安全操作规程是否公开张挂或放置。3、安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。4、个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。5、事故隐患是否存在。6、安全计划措施是否落实和实施。二、安全检查的形式：1、经常性检查：如班组月查、周查、日查和抽查等；2、专业性检查：如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、规章制度、防护装置、电器行车等15、专业检查等；3、节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查；4、自我安全检查，要使班组成员应养成时时重视安全、经常注意进行的习惯。三、安全检查要点：1、工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。2、使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，材料有无毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段等情况。3、工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。4、设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。5、防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。16、四、隐患整改制度：1、通过检查所发现的安全隐患，责任部门应及时予以消除。2、对不能当场改正的安全隐患，分厂的专职安全管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向各工段下发限期整改通知单，提出整改方案，并按时复查整改落实效果。3、隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。4、对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患，以及分厂确无能力解决的重大安全隐患，应当提出解决方案并及时向公司安全处报告，并及时督促动力中心及时整改落实。五、考核条款：1、各工段必须认真执行公司及分厂各项安全制度。2、各工段生产现场各岗位必须公开悬挂或放置本岗位安全操17、作规程。3、各工段生产现场危险区域均应设置或安装各类报警、提示设施，要求区域负责人时刻保持各设施完好无损，对于损坏必须照价赔偿。4、各工段职工上班期间必须劳保齐全有效，否则每发现一次严格按公司及分厂各项制度考核当事人，并牵连工段各级负责人。5、各工段生产现场必须保证良好的安全生产环境，做到物料堆放整齐、通道畅通无阻，否则每发现一次按制度考核区域负责人。6、各工段各岗位操作工具必须干净无油污、安全配套设施齐全，否则每发现一次考核操作工20元。7、工段、班组必须按要求进行自查自检，发现隐患必须及时处理，并有详细记录，对不按要求自查自检的工段及班组，直接按实际情况考核各级负责人。8、分厂每周六必须组18、织一次安全大检查，要严格按照人员分配方案进行检查，并做好记录，最后由安全部汇总后，下发隐患整改通知单，整改完毕验收后归档保存，如有无故不参加或擅自离开者一次考核50元；在检查过程中不作记录或应付差事者考核20元；并在分厂周末会通报批评。9、分厂安全部或职能部门所查隐患，各工段在当天收到整改通知单时，必须认真对待，并按规定时间落实整改，否则每有一项整改不合格考核负责人50元。10、各工段在隐患整改过程中，如有重大隐患或工段无力解决的，必须在当天上报分厂安全部，如不及时上报造成安全事故，一律按分厂安全责任状考核工段负责人。11、各工段生产现场各区域的安全防护设施、消防设施等必须齐全有效，每有一次不19、齐全则责令其区域负责人自行购买；发现损坏一项考核区域负责人50元，并且及时赔偿。第四节 危险源监控制度第一条、为加强重大危险源监督管理，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据中华人民共和国安全生产法、山西省安全生产条例等有关法律法规，结合我分厂实际，制定本制度。第二条、重大危险源是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。分厂重大危险源类型有: 加热炉煤气；生产场所；压力管道；压力容器。 第三条、各工段长其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。 第四条、对重大危险源存在的事故隐患及安全生产方面20、的违章行为，任何个人均有权向安全生产监督管理部门举报。 第五条、安全生产监督管理部门和有关部门接到报告或者举报后，应当按照职责分工立即组织核查并做出处理。 第六条、各级领导应加强对重大危险源监督管理工作的领导，及时协调解决监督管理工作中存在的重大问题，防范生产安全事故发生。 第七条、单位要将重大危险源可能发生事故时的危害后果、及时采取应急措施上报主管部门。 第八条、提高对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。 第九条、各工段应当在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。 第十条、重大21、危险源存在事故隐患的，生产单位必须立即整改；对不能立即整改的，必须采取必要的安全措施，组织论证，制订治理方案，限期治理，并及时报告安全生产监督管理部门。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当立即从危险区域撤出作业人员，停产、停业或者停止使用，并采取有效的安全防范和监控措施。 第十一条、存在重大危险源的单位应当建立应急救援组织，配备应急救援器材、设备，必要时进行演练。 第十二条、公司安全生产监督管理部门及分厂有关部门在监督检查中，发现重大危险源存在事故隐患的，单位立即排除。在隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用；隐患排除后，22、经公司及分厂安全生产监督管理部门同意后，方可恢复生产和使用。第五节 安全教育培训制度一、分厂实行“三级”（公司、分厂、班组）安全教育培训。分厂的培训由安全部组织实施，班组的培训由各班组长负责组织实施。 二、培训计划的制定：根据公司制定的年度培训计划，由安全生产管理部门负责制定全年培训计划。 三、培训的原则：要本着“要精、要管用”的原则，培训应有针对性和实效性。 四、培训的内容：管理制度、操作规程、操作技能、及事故案例分析等。企业培训以安全生产的法律法规、方针政策、规范和企业的规章制度为主；分厂、班组培训以安全操作规程、劳动纪律、岗位职责、工艺流程、事故案例剖析等为主；特种作业人员培训以特种设备23、的操作规程、特种作业人员的安全知识为主；重大危险源的相关人员培训以危险源的危险因素、现实情况、可能发生的事故、注意事项为主。 五、培训的形式：学习可采取灵活多样的培训形式，如课堂学习、实地参观、实际演练、安全技能比赛、看录像、研讨交流、现场示范等，每月一次，并组织考试。六、建档、存档：由安全部负责建立职工安全培训台帐，每期培训结束时将培训计划、培训课程及培训签名表统一入档。 七、培训纪律及考核：1、凡规定的培训课程，正常情况下必须准时参加，培训时各类通讯工具必须关闭或调成振动，紧急电话到室外接听。 2、若无法参加培训，须事先履行请假手续，否则按旷课处理；入职培训、上岗培训原则上不允许请假。 324、在工作日参加外派培训的员工计出勤，非工作日参加培训的员工不计考勤。4、迟到（规定授课时间开始10分钟后到场视为迟到）每有一次考核5元，纪律考核每有一次考核10元，发现无笔记者考核5元；未参加培训视为缺席考核20元。第六节 职业健康管理制度一、 目的为了预防、控制和消除职业危害，保护员工身体健康制订本办法。本办法适用于轧钢分厂各部门。二、术语和定义职业病-是指劳动者在工作及其他职业活动中，因接触职业危害因素而引起的，并列入国家公布的职业病范围的疾病。职业危害-是指存在于工作场所或者接触特定职业相伴随，对从事该职业活动的劳动者可能造成健康损害或者影响的各种危害。职业禁忌症-是指从事特定职业或者接25、触特定职业危害因素时，比一般职业人群更易遭受职业危害和易患职业病，或者可能导致原有自身疾病病情加重。或者在从事作业过程中，可能导致对他人健康构成危险的特殊生理或病理状态。有害作业-是指在施工生产环境和过程中存在的可能影响身体健康的因素（包括化学因素、物理因素和生物因素等）。三、 职责（1）工会负责对职业病防治实行民主管理和群众监督。（2）安全监督部门负责职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施，开展职业病防治的宣传、教育，负责职业病的统计、报告和档案管理工作。（3）劳动人事部门负责对职业病患者调换工作岗位，安排休养。（4）各生产单位负责职业病防治措施的实施，对职业病防治设备进行经常检查、26、维护和定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食品。（5）劳动者在生产劳动过程中，应严格遵守职业病防治管理制度和职业安全卫生操作规程，并享有获得职业病预防、保健、治疗和康复的权利。四、一般规定（1）各级安全部门、工会组织、各生产单位应对劳动者进行上岗前和经常性的职业安全卫生和职业病防治的宣传教育和培训。（2）各生产单位和部门应按国家有关规定，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每年一次的职业健康检查，并及时将检查结果告知劳动者本人，对从事有害作业的合同制工人、农民合同工应当在解除合同前进行职业病健康检查。（3）各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有27、害作业。 （4）生产单位应在可能发生急性职业中毒和职业病的有害作业场所，配备医疗急救药品和急救设施。 （5）严格管理有毒物品、放射源或其他对人体有害的化学物品，并在醒目位置设置安全标志。（6）各级安全部门应配备必要的检测设备，定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测，并送检测结果。（7）各生产单位必须采取综合的防治措施，采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料，控制、消除职业危害和生产单位的生产成本。五、职业病管理（1）职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全监督部，由公司安全监督部报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。（2）当公司安全监督部接28、到市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填写职业病登记表，按国家有关规定进行职业病报告。（3）急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结，疑有后遗症或者慢性职业病的，应当由市级职业病诊断鉴定组织予以确认。六、保健食品（1）保健食品费是针对从事有害作业人员营养需要，有助于增强抗毒害能力，预防职业中毒和职业病的一项劳动保护辅助措施。（2）保健食品费按从事有害作业的实际天数计算，20天以上者按一个月发放，不足20天的按实际工作日计算。（3）在设备、容器及通风不足的场所配合有害作业者，可与直接从事有害作业人员享受同等保健食品。（4）保健食品费申请表由有害作业施工生产班组填写，经单位负责人和安全员签字后，报29、项目部安全部门审批发放；无项目的现场由各专业公司安全员审批发放。（5）保健食品费发放范围和标准参照施工所在地现行标准执行，改、扩建及检修工程参照厂方标准执行。（6）暑期施工的防暑降温费标准参照公司文件规定执行。第七节 安全事故管理制度一 总则第一条 为规范工伤事故处理程序，提高员工安全生产意识，提高事故的预防能力，降低公司和员工的工伤事故和职业病风险，促进安全生产，特制定本制度。第二条 本制度依据国家和省、市、县相关法律、法规和条例制定。第三条 本制度适用于全公司各单位和每个职工，各单位和职工都必须遵守本制度，并按本制度规定严格执行。第四条 本制度中所指的工伤是指工伤保险条例第三章十四条所列范30、围内认定的工伤。事故是指凡属发生的相关我公司的人身、设备事故。医疗是指发生工伤事故后的就医治疗。保险是指企业正常入保和发生事故后的理赔工作。事故责任人是指造成事故的直接责任人、主要责任人、第一责任人、第二责任人、第三责任人、间接责任人、连带责任人、事故受害人。二 工伤范围及认定第五条 工伤范围及认定：(一)职工由于下列情形之一负伤、致残、死亡的，应当认定为工伤：1、从事本单位生产工作或本单位负责人临时指定的工作,在紧急情况下虽未经本单位负责人指定,但从事直接关系到本单位重大利益的工作负伤、伤亡的。2、经本单位负责人安排或者同意从事本单位有尖端的技术革新、技术改造工作负伤、伤亡的。3、在生产工作31、的时间和区域内，由于不安全因素造成意外伤害的或者由于工作紧张突发疾病24小时内造成死亡或经第一次抢救治疗后全部丧失劳动能力的。4、因履行职责遭受人身伤害或不可抗拒力造成人身伤害的。5、从事抢险、救火、救人等维护本公司利益活动造成人身伤害或者伤亡的。6、因公外出期间由于工作原因遭受交通事故或者其它意外事故或因突发性疾病造成死亡或第一次抢救治疗后全部丧失劳动能力的。8、法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。第六条 职工在下列情形之一造成负伤、致残死亡，不应当认定为工伤：1、犯罪或违法造成伤、亡事故的。2、在本公司内自杀或自残的。3、在本公司范围内因打架斗殴致残、致伤、致亡的。4、在本公司内酗32、酒造成中毒或死亡的。5、在上班期间或下班后蓄意违章造成事故或导致受伤、死亡的。第七条 工伤认定应根据以下资料：1、认定事故一类的工伤，以劳动部门所属的劳动安全卫生监察机构与下属劳动安全卫生监察机构所做的事故调查报告书以及有关事故的原始资料、医疗机构的病历和诊断证明为依据。2、认定职业病时，以企业提供的从事有毒、有害工种的原始资料含劳动安全卫生监察机构出据的劳动条件分级材料，职业病防治机构的职业病诊断证明书及其它有法律效力的材料为依据。3、认定交通事故时，以公安交警部门的事故处理决定及事故调查材料为依据。三 事故报告程序第八条 发生事故后，由本单位负责人或事故现场有关人员立即组织抢救并在1小时内33、将事故情况向班组长、分厂厂长报告，同时向公司安全处报告，8小时内填写事故报告表并交回安全处。发生重伤、死亡事故后，应同时上报公司主管副总，发生重大伤亡事故应由公司安全处向有关部门报告，上报时间不能超过24小时。第九条 发生事故后，事故单位要保护好事故现场，并组织人员迅速赶赴现场抢救伤员和保护企业财产，采取措施，防止事故扩大。重伤事故现场必须经安全处勘察后方可清理，死亡事故和重大伤亡事故现场必须经安全处和当地政府主管部门共同勘察后方可进行清理，因抢救伤员必须移动现场物件的，应进行拍照（录像）记录，做出标记或绘出事故现场图。第十条 发生事故后，所属单位不能瞒报、漏报，隐瞒事实真相，如不按规定上报的34、，由此造成的一切后果由事故单位一把手承担。四 医疗管理第十一条 发生伤亡事故后，首先由事故单位迅速组织人员将受伤者送往就近医疗室或指定医院创伤:中阳县人民医院；烧伤：中阳县城关医院进行救治。第十二条 事故单位在伤员进行门诊急救处理完毕后如须住院治疗的在1小时内到公司安全处办理就医许可证，如在规定时间内不办理的所有费用由事故单位负责承担。第十三条 工伤人员住院后，每日处方上必须由陪侍人员和所属单位安全部长共同鉴字后方可取药，否则医院拒绝用药；如不签字用药的，一律不予报销，由此造成的后果由各单位自负。第十四条 工伤人员需做手术时，必须由医疗单位出据手术同意书，由直系亲属或本人签字后方可进行，且所需35、材料经安全处认定后必须在医院购买，不得使用社会和个人摊点的。否则结案时不予报销，由单位自负。第十五条 工伤人员除在抢救急诊时可以使用特殊药品外，住院时不得使用推销、营养等非治疗性药物。否则不予报销，由单位自负。第十六条 工伤人员须转院治疗时，必须由指定医院出据诊断建议书和转院证明，由单位一把手和安全处签字后方可转院。未经批准，自转院或到外边治疗的其一切费用公司概不负责。条十七条 转院后由家属或陪侍人员负责收集每日的医嘱和处方明细，否则，因此造成的后果公司不予负责。第十八条 转院后由家属先垫付一定数额的押金（按30垫付），结案时可退还，否则造成的后果由家属承担；其它转院后的医疗费用由单位一把手把36、关支付，发生问题一切费用公司不予报销。第十九条 工伤职工的工伤补助金，陪侍人员的费用以及交通、通讯等凡不属治疗用药等范围的一切费用均由单位在其工资或活动经费中开支公司不予负担。第二十条 工伤职工在第一次医疗终结后，经医生诊断需进行二次手术的由当事人申请，单位打请示，经安全处、分管副总审批后方可进行手术。第二十一条 凡经急诊不需要住院治疗的或住院观察1-2天费用在2000元以下的安全处不予开据就医许可证，所花费用由单位自负。第二十二条 经公司确认的职业病患者的治疗视同工伤人员对待。第二十三条 住院治疗期间，安全处安全部长及医疗所长负责不定期督查工伤人员的医疗费用支出情况，发现问题及时处理。五 工37、伤事故的结案第二十四条 工伤职工经医院治疗诊断伤情病情痊愈可以出院后，由所在单位负责人同安全处负责人在医院办理出院手续，并由家属、安全部长和安全处负责人在出院结算单上签字，同时终止就医许可证的使用。第二十五条 出院时，单位安全部长必须将以下材料收集齐全，否则由此引发不能报销或理赔的后果由单位承担。（住院证明、出院证明、诊断建议书、每日的医嘱、每日处方明细、工伤人员本人身份证复印件、当月考勤表、工伤人员上月工资表、事故报告表、有税的正规结算票据、每日清单、职工合同复印件）。第二十六条 出院后，经诊断须办理伤残等级签订的，由工伤职工本人写出书面申请，由所在单位领导签字盖章认可后，交公司安全处，由安38、全处请示总经理后开具证明，在有资格的认证单位办理，签订伤残等级。如工伤职工本人提出一次性解决的应按照山西省企业职工劳动鉴定暂行办法，由同级劳动鉴定委员会进行劳动能力鉴定，评定伤残等级，并由同级劳动行政部门发给伤残等级证，享受工伤保险待遇。第二十七条 出院后，根据医生的诊断建议在康复后应及时上岗，否则到期不上按自动离岗处理，解除和公司的一切劳动关系。第二十八条 出院后，所有票据单位一把手审核签字后交回安全处，由安全处对所有票据进行审核，然后将票据转公司医疗室进行专业审核，由医疗室签字盖章审定后，再由安全处汇总，报总经理签审报销。第二十九条 出院后，由安全处负责与保险公司及时进行理赔结案。第三十条39、 转院后的现金结案，工伤职工出院后，由家属和单位安全部长共同在所有票据上签字确认后交回安全处登记，然后同转账手续一并处理结案。第三十一条 凡处理结案后，需进行评残处理的不予结案，等评残后一次性结案，如要处理的必须与当事人签订协议后方可结案。第三十二条 发生死亡事故的由事故单位牵头，安全处、保卫处、行政处、生产处配合，根据公司领导指示和国家有关规定进行协调解决，拿出方案由总经理签准后结案。第三十三条 由安全处对所有结案事故进行汇总，分类、入档。六 保险理赔第三十四条 发生事故后，由安全处负责在规定时间内向保险公司报案。第三十五条 发生事故后，由安全处配合保险公司进行必要的调查、取证、现场勘察等工40、作。第三十六条 发生事故可以结案时安全处应积极主动进行各项理赔工作做到及时准确。第三十七条 职工因工负伤致残或患职业病住院治疗期间，享受以下医疗保险待遇：1、职工因工负伤或患职业病，在治疗时，享受工伤医疗待遇。在治疗期间所需挂号费、住院费、医疗费、药费、就医路费等全额报销。2、工伤职工要住院治疗时，在本地治疗按500元/月人；在省城或外地治疗时按1000元/月人发给补助伙食费。只负责伤残职工本人。3、经批准转到外地治疗的，所需转院、出院交通费用按照本单位职工因公出差标准报销。由于伤情原因，需外出购药时，所需的必要的市内交通费用，实报实销。但每日最多不能超过20元（只负责事故人和一名陪侍人员）。41、4、因工伤残职工在住院治疗期间，陪侍人员陪侍费省城或省外按50元/人天发给；本地按30元/人天发给。但陪侍人员仅限一人（特重病人根据实际情况处理）。5、职工因工伤或者患职业病，需要停止工作接受治疗的，实行工伤医疗期制度。工伤医疗期是指职工因工负伤或者患职业病停止工作在院接受治疗的时间范围。在工伤医疗期内，停发本人工资，改发工伤津贴，可享受公司规定的基本工资待遇，工伤医疗期按照轻伤和重伤的不同情况确定为一个月十二个月，包括在院治疗时间工伤医疗期满后或评定伤残等级后，应当停发工伤津贴，改为享受伤残待遇。6、其它重大伤残在医疗终结后按照企业职工工伤保险试行办法、山西省企业职工工伤保险实施细则之规定执42、行工伤保险待遇和伤残评定以及工伤处理。第三十八条 工伤费用管理1、医疗费在2000元(含2000元)以下由所在单位负责支付；医疗费在2000元以上者，上报公司安全处，按程序办理审批报销。2、陪侍费、伙食补助费工伤津贴、交通费、差旅费等费用在单位经费或工资中予以支付。其它一切费用未经公司领导批准，一概不予负责。出院后三个月以内，只发工伤津贴，其它任何待遇随之取消。七 事故管理制度第三十九条 事故发生后，及时向分厂领导、公司主管部门以及公司主管领导汇报，做好事故后的伤员急救、应急措施和事故的扩展控制措施。第四十条 事故的调查：(一)组成事故调查组，明确任务和分工。1、事故调查组由公司安全生产委员会43、事故单位、生产处、安全处、技术处及相关专业人员组成。2、事故调查组的人员必须具有调查所需要的某一方面的专业特长。3、与所发生的事故没有直接利害关系。(二)事故发生后，一般小事故由分厂及时成立事故调查小组，在24小时内对所发生的事故按四不放过的原则进行取证、勘察、调查、分析、处理。大事故、重大事故、重特大事故由公司安委会、事故单位、安全处、技术处、生产处组成临时事故调查组，对事故进行系统、全面的分析，得出事故原因、讨论事故责任划分以及处理意见，并制定以后类似事故的防范措施。(三)事故发生后，事故单位在8小时内把事故报告单报送安全处。事故报告单必须按规定认真填写，（填写事故报告时要写清楚发生事故44、的时间、地点、事故经过、事故责任人、所损设备名称、所损设备的部位、数量、处理结果、为防止事故进一步扩大所采取的措施等。）并且加注工段、分厂、安全处、公司领导处理意见。(四)安全处在接到事故通知后，立即向保险公司报案。报案时拿出险通知书、事故报告单、发生事故当月财务资产平衡表、入保当月财务资产平衡表、保险单复印件、入保险时财产明细复印件、事故设备照片、事故受害人身份证复印件、出事当月考勤表、上月工资表复印件，并在12小时内通知保险公司来勘察现场。(五)发生重大设备事故后，由安全处、出事单位、专业技术人员组成重大设备事故调查组，按四不放过原则（事故原因查不清不放过、事故责任分析不清不放过、责任人和45、群众没有受到教育不放过、防范措施未落实不放过）进行调查，并写出调查总结和事故处理意见，报总经理审批。调查事故的发生原因、过程和人员伤亡经济损失情况及事故前的生产情况。(六)任何单位和个人均有义务配合协助调查并做好笔录，同时提供有关资料。(七)进行必要的技术鉴定和试验。(八)对事故的原因进行分析，提出防范措施。(九)确定事故责任，提出对事故责任人员的处理意见。(十)填写职工伤亡事故台帐和职工伤亡事故调查报告书报公司主管领导。第四十一条 事故责任的划分(一)当事故发生后，按照事故发生的性质和责任，对事故责任进行划分。分别为第一责任人、第二责任人、第三责任人、直接责任人、主要责任人、事故受害人。(二46、)单位领导是事故的第一责任人；当班安全员为第二责任人；现场指挥人员为第三责任人；其行为与事故发生有直接因果关系的为直接责任人；所有对事故发生起主要责任的为主要责任人；在事故发生后造成人身伤害的人员为事故受害人。(三)确定事故责任人的原则是：1、因下列原因造成的事故，应当先追究领导者的责任：(1)工人没有按规定进行安全教育和技术培训或未经工种考试合格就上岗操作；(2)缺乏安全技术操作规程或规程不健全；(3)安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个体防护用品缺乏或有缺陷；(4)设备严重失修或超负荷运转；(5)对事故隐患熟视无睹，不采取措施，或挪用安全技术措施经费致使重复发生同类事故；(6)对现场47、工作缺乏检查或指导指挥错误；2、下列原因造成的事故，应当追究肇事者或有关人员责任，更重要的是追究直接责任人和主要责任人的责任：(1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；(2)违反安全生产责任制，玩忽职守；(3)擅自开动机器设备，擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备。(四)事故受害人，也可能是事故的直接责任人或主要责任人。第四十二条 事故的处理：(一)事故管理权限1、发生轻伤事故，由事故单位负责人组织事故调查，按事故调查程序调查处理后填写职工伤亡事故报告表，一式3份，单位留存一份入工伤档案，其余2份连同有关负伤人员医院诊断证明材料，于事故发生的24小时内报安全处。2、发生重伤事故，安全处接到报48、告后，应立即报公司主管领导和总经理，组成调查组进行事故处理和调查。3、发生死亡和重大伤亡事故后，事故单位应立即报公司安全处和主管领导、总经理，由公司安委会组成调查组，对事故进行处理和调查。(二)对事故单位和事故责任者的处理1、凡属责任事故，事故调查组应根据事故发生的原因和过程，按照有关的规定，在事实清楚的基础上确定事故的直接责任者、主要责任者和领导责任者，并对责任人提出处理意见，经有关领导批准后进行处理，构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。2、对事故责任单位的经济处罚，按十七至十九条有关规定进行处罚。3、发生事故后对瞒报、迟报、谎报者均按公司有关规定在原有的罚款基础上加倍处罚。4、对不配49、合调查，做伪证，隐瞒事实真相，集体串供的行为，一经查实将给予有关人员停班、入库、解退的处理。(三)事故处理的期限：1、一般工伤事故以治疗终结为止。2、伤残事故必须在治疗终结后三个月内处理完毕。3、全公司每六个月进行一次性结算（六月份和十二月份）。第四十三条 事故责任追究办法：(一)事故责任追究的目的和范围1、对有关安全事故责任造成的人员伤亡的责任人给予严厉的行政责任追究和相应的经济处罚。2、因忽视安全生产，违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患，对危害性不采取有效措施，以致造成死亡事故的直接责任人、间接责任人、领导责任人、主要责任人和次要责任人追究相应的责任。(二)发生伤亡事故责任划分150、对造成特大伤亡事故负有责任的责任人按国家机关规定执行。2、发生一次死亡三人以上（含三人）的重大事故。3、发生一次死亡两人或死亡一人、重伤一人以上的死亡事故。4、发生一次死亡一人或一次重伤三人以下事故。5、发生重复性重伤事故。(三)安全事故责任追究规定1、发生一次死亡三人以上的重大死亡事故对造成事故负有法律责任的，由国家司法机关追究刑事责任,给予直接责任者开除公司籍处分；给予事故单位一把手免职处分；给予事故的主要责任人连续三月工资划零的处分，取消事故单位当年评先资格。对造成事故的其它间接的责任人，根据情节给予1000-3000元罚款及交5000元押金的处分；事故单位均按公司经营考核方案进行处罚51、，追究事故单位连带责任，领导和负有相关责任人员的行政责任，并处以1000-3000元罚款。2、发生一次死亡两人或死亡一人、重伤一人以上的伤亡事故对造成事故负担法律责任的，由国家司法机关追究刑事责任，给予直接责任者开除公司籍处分；给予事故单位一把手撤职处分；给予事故主要责任人以撤职处分，并处以连续两月工资划零的处罚。对造成事故的其他责任人，视情节给予当月降5-8级工资的处罚；事故单位取消当年评先资格，追究事故单位相关领导和负有相关责任人的行政处分，并处罚500-2000元的罚款。3、发生一次死亡一人或一次重伤一人以下事故视情节给予直接责任者留用察看且连续三月工资划零并交5000元押金上岗的处分；52、给予事故单位领导一把手留用察看三个月，交10000元押金并处当年年薪5%的处分；给予事故主要责任人降级并处连续三个月基本工资的处罚。对造成事故的其他间接责任人视情节给予300-1000元的罚款，事故单位取消当年评先资格，追究事故单位领导和负有相关责任人员的行政责任，并处罚300-1000元。4、发生重复性伤亡事故。给予直接责任者留用察看处分，并处1000-3000元罚款，交3000元押金上岗的处分；事故单位领导一把手留用察看一个月，并处罚1000-3000元罚款；事故单位均按公司经营考核方案进行处罚，追究连带责任，单位领导和负有相关责任人员的行政责任，并处以500-1000元罚款。5、因违章指53、挥或强令工人冒险作业造成工伤事故的责任人，给予责任人撤职处分；虽未造成工伤事故但影响恶劣者，给予留用察看三个月并处以1000元罚款。6、对违章作业经教育不改的，即使未发生事故的也要给予警告以上处分，并处以500元罚款。8、对伤亡事故隐瞒不报、弄虚作假、伪造情节或妨碍干扰有关部门进行调查的以及不按职工伤亡事故规定上报的，对单位一把手处以留用察看三个月并处2000元罚款的处分；对直接责任人给予降级、留用察看，并处以1000元罚款。9、发生重大人身险肇事故给予单位一把手2000元的处理，给予直接责任人1000元的处罚；给予相关责任人200-500元处罚。第四十四条 发生人身伤亡事故，除对以上相关责任54、人进行处理外，按事故处理费用的开支金额对事故单位事故人及相关责任人员进行处理：费用在2000元以下的，由事故单位负责；费用在20003000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人30元，单位一把手50元；费用在30004000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人50元，单位一把手80元；费用在40005000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人80元，工段其他人员每人30元，单位一把手100元；费用在500010000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人150元，工段其他人员每人50元，单位一把手200元；费用在1000020000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人200元，工段其他人员每人155、00元，单位一把手300元；医疗费用在2000050000元之间的，每发生一起扣减事故班组每人250元，工段其他人员每人150元，单位一把手500元；费用在50000元以上的，每发生一起扣减事故班组每人下浮300-500元，工段其他人员每人下浮一级工资；每发生一起人身伤亡事故，当月全分厂总工资下浮510%，分厂厂长及事故所在工段工段长、分厂安全部长在年薪制度中进行处罚；每发生一起伤残事故，事故班组下浮2.5级工资，工段下浮2级，车间下浮0.5级；每发生一起死亡事故，班组下浮三级，工段下浮2.5级，车间下浮1级，如当月发生两起及以上事故，则以此类推或根据公司临时决定执行。第四十五条 发生设备事故56、，按设备损失价值对责任人进行处理(事故受害人不包括在内)，凡属人为责任心不到位或故意破坏设备，在5000元以内的全部由肇事者负责，并开除公司籍。由于设备点检不到位造成的故障或外界等原因造成事故损失，损失在5000元以下的，每发生一起处罚所有责任人50200元；事故损失在500020000元之间，每发生一起处罚所有责任人200500元；事故损失在2000050000元之间，每发生一起处罚所有责任人5001000元；事故损失在50000元以上，每发生一起处罚所有责任人10003000元；正常事故所在工段工段长、分厂厂长按经济责任状落实处罚。二类单位正常事故损失在5000元以上，责任人处罚按一类单位57、加倍，所在工段工段长、分厂厂长按经济责任状落实处罚。主要责任人、直接责任人，以相关责任人的处罚金额加倍执行。较为严重的另行处理或行政、刑事处分。第四十六条 当月发生三起以上人身伤害事故或发生两起及以上损失超过50000元以上的设备事故，在以上处罚的基础按事故起数和性质进行累加处罚，发生重特大事故则根据上级部门或公司决定进行处理。每年发生死亡事故超过两起或一起损失价值超过1000000元的设备事故、发生重大死亡事故、特大死亡事故、特别重大事故，追究第一责任人、第二责任人刑事或行政责任，发生人身、设备事故对单位的考核均按年度经营考核方案执行。第四十七条 如一起事故涉及两个或两个以上单位时，每个单位58、都将承担相同的相关责任。第四十八条 各单位在发生各类事故时，不可瞒报、迟报，必须在第一时间上报安全处，由安全处负责与保险公司交涉理赔事宜，如因责任单位隐瞒不报造成理赔无效，在责任单位当月工资中落实相关损失考核。八 附则第四十九条 本制度与国家和上级机关的规定不符时以国家和上级有关规定为准。第五十条 本制度执行前已受到事故伤害或者患职业病的职工尚未完成工伤认定的，按本制度规定执行。第五十一条 本制度从发布之日起执行，以前相关制度同时作废。第五十二条 本制度由公司安全处负责解释。后附：事故报告表、工伤认定申请表、企业职工工伤保险申报表 第八节 设备安全管理制度一、总则 1、岗位责任制：岗位责任制是59、生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。 2、持证上岗制度：与生产安全相关设备的操作人员必须持证上岗。生产设备的操作工人，包括学徒、实习生等均应经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备；没有操作证的操作人员只能在有指导人员在场的情况下才能使用设备。每60、个工人原则上只允许操作一种型号的设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。对于事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。 3、安全检查制度：设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备发生故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时61、查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。公司每年组织相关部门进行一次全面的设备安全检查。部门每月进行一次全面的设备安全检查。操作人员每次工作时进行一次设备安全检查。安全、设备部门对特殊设备进行研究，制订实时监控制度。 4、维修保养制度：建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。设备管理部门根据具体情况，制订有关设备的维修保养制度，操作人员按制度执行。 5、交接班制度：生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使62、用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到：凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写“设备交接班记录”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使用日记”。交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。接班人员必须提前1015分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认63、设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向分厂设备部、安全员、安全部长或设备厂长报告。二、细则1、所有机械设备在进厂时要进行检查，应整体完整，有必要的图纸，产品合格证和使用说明书。2、所有机械设备的传动部分，转动部分都应有安全防护装置（如防护罩等）或其它隔离装置。除需要要调节和维修外，不得随意拆除防护设备和安全装置，调节或维修以后，要立即恢复安全防护装置。3、电气设备都要作保护接地64、或保护接零。4、机械的转动，磨擦部分，可设自动加油或注油器，油的牌号应符合要求，人工加油要使用长嘴油壶等。难以加油的应定期停车加油。5、运转设备在检查或清理前，应先停止运转，切断电源并挂上禁动标志，有专人监护方可进行工作。6、对可能危害工人安全或导致火灾的高温设备应有适当的隔离装置。7、对于要提供安全通道的设备，应装上台板、梯子、扶手或围栏和挡脚板。为便于某些设备的操作,还要装置防滑板或平台。8、设备操作场所应有防风雨、防物体坠落的工棚，设备的操作室和驾驭室的窗口应安装玻璃，并保持良好状态，下班时应关闭门窗并上锁。9、各种机械设备在下班前都要进行日常保养。10、各种机械设备都只能在额定的负荷下65、负载操作。严禁超载运行。11、起重设备工作时，下面严禁有人通过和逗留。12、操作机械设备者必须做到四懂三会（懂构造、懂原理、懂流程、会操作、会保养、会排除故障）。严禁未经培训独立上岗操作，特别是操作特种机械的机手，必须持有劳动部门核发的操作证才能上岗操作。对操作人员必须制定操作人员上岗操作守则，以维护设备和人身安全；13、不同的机械设备和不同的施工场所、施工季节，对设备要采用不同的维护保养周期，使设备长期处于良好的状况中；14、对各台设备都要建档建卡，维护保养要有记录。第九节 劳保防护用品管理制度 根据国家有关企业劳保、福利发放标准的规定，结合我公司多年来的运行经验，为了保障职工的身心健康和生66、产安全，规范和完善我公司的劳保、福利发放标准和管理，特制定本制度。一、总则 第一条：本制度适用于分厂各下属单位（包括外聘人员、临时工） 第二条：本制度是为了给职工提供有效的安全生产保障而特制定的。 第三条：本制度如有与法律、法规冲突时，以法律、法规为准。二、标准 第四条：根据各个单位和工作岗位的不同和特性，因而发放的标准和期限不同，具体发放类别、标准、时间、数量以后附各单位明细为准。 第五条：年度劳保每年5月发放；月度劳保每月5号前发放；白糖为每年的5-9月份每月的5号前发放，其它发放时间发放的具体标准时间提前五天请示。 第六条：各单位如有人员请假、停班、工伤、流失等现象必须在下月劳保发放前167、5日以书面的形式通知安全部。 第七条：如有新招工人和请假、工伤等人员上班时，由核算部出具一班人员的单位、岗位、工种提前3天通知安全部。 第八条：各单位职工当月上班不足25天者，不予发放月劳保；一个月连续不上班者，不予发放季度劳保；一年连续3月不上班者，不予发放年度劳保。 第九条：凡在当年五月前进厂职工，在当年五有发放年度劳保时不予发入；在六月至12月以后进厂职工到第二年5月发放劳保时，按规定领取。 第十条：特殊情况以分厂厂长批示为准。 第十一条：凡新进厂职工一次性发放两身工作服、一顶安全帽、一双劳保鞋和相应岗位的各项劳保。 第十二条：特殊防护用品，由厂部统一购买、管理，各单位借用。三、计划采购68、保管 第十三条：所须劳保、福利，按类别、标准、数量、发放时间的不同，由安全部在发放前10日内做出计划报公司安全处。四、审批、领用、发放 第十四条：各单位根据后附明细表，按规定数量、标准、发放日期在月初5号前填写劳保发放请示卡和明细表（按后附统一标准），盖单位公章并有单位一把手签字后，到安全处审批。 第十五条：领用单位将明细交安全部。五、使用 第二十六条：所有职工在劳保发放以后，都必须珍惜爱护，不得有意损毁、破坏。 第二十七条：上班时间全体职工都必须按规定正确使用和佩戴齐全劳保用品。 第二十八条：任何人在上班时间不得以任何理由不穿戴劳保用品。第十节 责任状、应急救援体系管理制度一、安全责任状、六69、防责任状签订与管理： 1、逐年年初分厂根据公司相关精神，制定出安全责任状、六防责任状签定方案后，由安全部策划责任状签定的相关事宜，与各工段负责人签定全年安全责任状与六防责任状。 2、安全责任状考核内容包括：责任制度、控制措施、考核细则（事故、安全基础工作）等。六防责任状考核内容包括：防洪、防汛、防火、防雷、防冻、防爆；并按实际情况划分各工段六防区域，以便分清责任。 3、由安全部负责收集与整理逐月各工段考核内容，并由分厂、工段、安全部三方审核后，归档保管。 4、年终由安全部负责汇总各工段全年考核结果，并严格按责任状规定进行兑现。二、应急救援体系： （一）、救援组织机构 主要负责人：郭建平 组成人70、员： 安全部长： 张国平 总工程师： 王保勤 生产副厂长： 任彦斌 政工副厂长： 句银俊 设备副厂长： 樊海洋 棒材工段长： 张海峰 一高线工段长：张志军 二高线工段长：朱利光 三高线工段长：杨志辉 四五线工段长：任文明 外部救援单位联系电话： 消防队电话：8031组织应急救援人员联系电话姓名内线短号手机郭建平838868765王保勤65044张国平835568127任艳兵830066226樊海洋834465048句银俊844466605张志军8330668877任文明831165182张海峰839865227杨志辉689645朱利光933865195（二）、应急救援预案编制 1、编制内容： 71、（1）、危险目标的确定：危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材、及其分布。 （2）、应急救援组织机构、组成人员及职责划分： 、根据事故危害的程度级别分级应急救援组织机构 、组成人员：A：主要负责人及有关管理人员；B：现场指挥人员 （3）、主要职责： A：组织制定事故应急预案 B：负责人员、资源配制，应急队伍的调动 C：确定现场指挥人员 D：协调事故现场有关工作 E：事故状态下各级人员的职责 F：事故信息的上报工作 G：负责保护事故现场及相关数据（4）、报警、通讯联系方式： 、24小时内有效的报警装置 、24小时内有效的内部、外部通讯手段 、24小时内有效的驾驶员联系方式（5）、事72、故发生后应采取的处理措施： 、根据工艺操作规程的技术要求，确定合理的紧急处理措施； 、根据安全运输卡提供的应急措施及本单位厂家联系后获得信息而采取的应急措施。（6）、人员紧急疏散、撤离 、事故现场人员清点，撤离的方式、方法。 、非事故现场人员的紧急疏散方式、方法。 、抢救人员在撤离前、撤离后的报告。（7）、危险区的隔离： 、危险区的设定 、事故现场隔离的划定方式、方法 、事故现场隔离方法 、事故现场区域的道路隔离或通道疏导方法2、检测、抢险、救援及控制措施：（1）、检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施；（2）、抢险、救援方式及人员的防护、监护措施；（3）、应急救援队伍的调度；（4）、控制事73、故扩大的措施；（5）、事故可能扩大后的应急措施；3、受伤人员现场抢救、救治与医院救治：（1）、根据检伤结果对患者进行分类现象紧急抢救方案；（2）、患者运送及运送过程中的救治方案；（3）、入院前和医院救治机构的确定及处置方案；4、现场保护及现场洗消：（1）、事故现场的保护措施；（2）、明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍；5、应急救援保障：（1）、确定应急队伍，包括现场救护、医疗、消防、交通管理通讯及运输；（2）、应急通讯系统；（3）、应急电源照明；（4）、保障制度目录；（5）、应急救援装备；6、事故应急救援终止程序：（1）、确定事故应急救援工作结束（2）、通知本单位、相关部门人员，事故危险已74、解除。7、附件：（1）、组织机构名单（2）、值班联系电话（3）、组织应急救援有关人员联系电话第十一节 安全奖惩制度 为了提高安全员工作责任心与“查违堵漏”的积极性，根据公司安全处有关精神，并结合本分厂实际情况，特制定以下奖惩措施：1、各班安全员上班期间，必须对安全生产情况了如指掌，并及时有效的对所有高危性作业进行全面监护，从而预防事故的发生。本班全月无重特大人身、设备事故，奖安全员200元、安全部长500元；如因过程监护或控制不到位造成的事故，严格按公司相关规定进行处理。2、根据分厂战线长、设备多的实际情况，对各班安全员进行责任区划分，并建立安全员业绩评比台帐，主要对三违、安全基础工作、隐患、75、事故、个人劳纪等进行综合评比，第一名者奖励200元；倒数第一名考核100元；3、隐患方面，按其实用价值进行划分为A、B、C三等，并以50、40、30元/项进行奖励，安全部长按隐患奖励总额1.5倍计取。对于能及时制止恶性事件发生的重大隐患，给予当班安全员200元/项的奖励。4、年终公司集体安全奖，应按单位类别予以评定，即根据人数比进行核算。5、连续三个月未发生重大人身设备事故,各班安全员奖励300元/人，安全部长600元。6、对事故揭发举报有功者根据事故轻节给予500元-1000元不等奖励。7、发生各类安全事故，安全员、安全部长均按公司规定进行处理。第十二节 班组安全管理制度 一、班组长安全生产76、职责 1、 认真执行安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等，对所辖生产范围工人的安全健康负责。 2、 经常教育和检查班组工人正确使用机器设备、电气设备、工夹具、原材料、安全装置、个人劳动防护用品等，注意机器设备等处于良好状态，并清除一切可能引起伤亡事故的因素。 3、 督促检查工作地点安全卫生，并保持成品、半成品、材料及废料的合理放置，确保道路畅通。 4、 对班组工人进行安全操作方法指导，并检查其遵守安全技术操作规程的情况。 5、 有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业，并及时向上级报告。 6、 负责对新进从业人员（包括实习、代培训、外来人员）进行岗位安全教育。 7、 如发77、生伤亡事故，立即报告，组织抢救，并保护现场，参与事故调查、分析原因，提出改进措施。 8、 负责安全生产制度落实到每个职工。 9、 搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，并能教会班组人员正确使用灭火器材。二、专职安全员职责 1、协助班组长认真贯彻执行安全生产法、和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等，对工人的安全健康负责。 2、协助班组长一起教育和检查工人正确使用各种设备、正确使用劳防用品，消除不安全因素。 3、检查作业环境和劳动条件，作业场所要整齐清洁，成品、半成品、材料、废料等放置合理。 4、对工人的操作行为要加强检查和指导，督促工人严格遵守各项规78、章制度。 5、有权同班组长一起拒绝违章指挥和强令冒险作业，并应及时向上级报告。 6、有权制止可能造成危及职工安全与健康的紧急情况，并向班组长报告。 7、如发生伤亡事故，应协助组长进行抢救伤员，迅速报告有关部门，参与事故调查，分析事故原因，提出整改意见。 8、协助班组长对消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，并能教会班组人员正确使用灭火器材。三、生产工人安全职责1、遵守各自工种的安全操作规程，确保不违章作业，不冒险蛮干。2、遵守有关设备维护保养制度中职工应做到的条款，对设备安全与正常运转尽到责任。四、班组安全检查制1、由班组长、安全员组织安排每日一次的全员安全检查。2、人人参加班组日常安全79、检查，检查人员必须佩戴检查标志。3、按照班组全员安全检查表内容逐条进行认真检查，并做好记录。4、发现隐患，按照“三定四不推”原则做好整改工作。五、班组安全学习教育制1、组织班组人员学习安全生产法、上海市安全生产条例和其他有关安全生产的法律、法规，以及本企业的各项安全生产规章和制度。2、组织班组人员学习安全技术和工业卫生知识，组织工人开展安全知识竞赛活动。3、对新进厂人员做好班组三级安全教育。4、对变换工作人员做好调岗安全教育。5、对工伤、病假、事假、下岗人员进行复工安全教育。6、班组特种作业人员要送人力资源部按规定进行培训教育，做到持证上岗。7、积极参加厂部组织的各种宣传、竞赛活动。3、自觉遵80、守安全生产法和厂内各项规章制度。4、正确使用劳防用品，合理饮用保健食品。5、有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排，并向上级报告。6、积极参加各种安全生产宣传教育、检查、评比、竞赛、表彰活动。7、有责任劝阻、纠正他人的违章作业和冒险蛮干行为。8、经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。第十三节 危险作业审批制度为了加强对危险作业的管理，保证作业人员和其他人员及设备的安全，特制定本规定。一、危险作业的范围 本规定所称危险作业，是指对作业人员本身和周围人员及设备具有较大的危险性，可能引发重大事故的作业。包括以下一些作业： 1、动火作业。 2、高处作业。81、 3、密闭空间作业。 4、其他符合危险作业定义的作业。二、危险作业管理的原则 对危险作业实行“分级负责，控制重点，及时申报，措施到位”的原则，也就是对各类危险作业要实行申报审批制。凡是危险作业，各部门必须按规定填报“各种危险作业审批单”，经相关部门同意后方可进行作业。三、职责1、危险作业人员的职责：1）、严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。 2）、服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。 3）、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。2、监护人的职责 1）、监督各项安全防护措施和应急措施的落实。 2）、安全防护措施和应急措施的落实。 3）、对违章作业及时纠正。 4）、在发生危险时采取救援措82、施。 5）、对作业现场进行检查和清理。3、安全责任人的职责 1）、提出并督促落实防护措施和应急措施。 2）、组织进行安全教育。 3）、加强对作业现场的检查与指导。4、审批人员的职责 1）、对安全防护措施和应急措施进行审查。 2）、检查并督促各项措施的落实。 3）、督促相关人员履行其职责。五、管理与审批 1、“危险作业审批单”由作业部门填写，一式两份，履行正常手续后方可作业。 2、审批时，重点对危险作业的安全措施进行审查，认为符合安全作业要求后就可同意施工。对于危险性较大的作业，作业部门必须召开专题会议，讨论确定安全措施。 3、安全管理人员审批人员重点对危险作业的安全措施进行审查，并监督其安全措83、施的落实情况。认为其安全措施符合要求后，可批准同意方可作业。对于不能保证安全作业的，有权不批准。 4、安全责任人原则上由安全员、班组长担任。 5、审批人、监护人、安全责任人等相关人员必须加强对危险作业的监督管理和指导。 6、“危险作业审批单”在规定的期限内有效。 7、应该办理危险作业审批手续而没有办理就进行作业的，安全管理部门有权停止作业，并对相关人员进行处罚。第十四节 安全基础工作管理办法一、班前（提前一小时）站班会：1、班前站班会时间定为早7：10、午3：10、晚11：10准时召开。2、班前碰头会由各线工段长主持，在各线生产办召开。工段长如有事无法参加，本班调度代理。3、参会人员包括本班调84、度、各大班长、班长及工段相关负责人。4、会议主要结合上班存在问题，安排布署、解决落实当班工作重点。5、由当班安全员清点人员，每缺会一次考核当事人20元。二、现场班前站班会：1、班前会时间定为早7：40、午3：40、晚11：40准时召开。2、班前站班会由当班调度负责组织，当班安全员参加，清点人员后，根据提前一小时站班会安排具体任务；再由调度及安全员进行班前五分钟安全讲话，要有详细记录，否则每有一次考核调度、安全员各20元。三、安全例会：1、召开时间：每月1、15号（一体系每月15日、二体系每月1日） 大夜班下班后早9：00；小夜班上班前2：00；白班下班后5：00。2、召开地点：一体系办公楼一层85、教室、二体系办公楼四层会议室3、主要内容：典型事故教训及其它安全知识。4、安全例会由当班安全员组织，各工段相关人员必须全部参加，如有事必须持请假条请假，否则无故旷会考核20元；四、安全每日一题： 1、各工段必须按要求搞好每日一题学习，人手一份，否则考核10元/次;工段负责人按安全责任状考核。 2、白班安全员必须在下班前抄回各工段安全每日一题，以便上报公司安全处，每缺一次考核10元。第十五节 消防管理制度 为预防火灾和减少火灾危害，保护员工人身安全、公共财产的安全及员工财产的安全，积极贯彻 “预防为主，防消结合”的方针，特制定本制度：一、消防器材管理制度1、任何员工都有维护消防安全，保护消防设施86、预防火灾、报告火警的义务，更有义务参加灭火工作。2、各工段应经常进行消防宣传教育，提高员工的消防意识，组织防火检查，及时消除火灾隐患3、员工宿舍、工厂的走廊防火通道安全出口禁止堆放杂物确保畅通无阻，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。4、各工段可根据实际情况临时建立消防队参与火灾扑救与宣传工作。5、灭火救援，在救援过程中火场总指挥有权根据需要决定下列事项：使用各种水源；、裁断电力、可燃气体和液体的输送，限制用火、用电；、划定警戒区，实行局部管制，对人员和财产的抢救确定方案，并设立防火体。、各出入口都应有人员负责，阻止离去的人员再度进入火场拿物品或钱财，防止歹徒趁火打劫。所要逃生人员都应该听87、从指挥，维护秩序，不得扰乱救援秩序盲目逃生。 6、严禁在分厂相关区域、宿舍使用明火作业，或者在有火患爆炸危险的场所违反禁令，吸烟或使用明火。二、消防设施的维护：（火灾自动报警系统的定期检查）1、每日检查：每日应检查集中报警控制器和区域报警控制器的功能是否正常。检查方法：有自检、巡检功能，可通过搬动自检、巡检开关来检查其功能是否正常。没有自检、巡检功能的，也可采用给一只探测器加烟(或加温)的方法使探测器报警，来检查集中报警控制器或区域报警控制器的功能是否正常。同时检查复位、消音、故障报警的功能是否正常。如发现不正常，应在日登记表中记录并及时处理。 2、季度试验和检查：每季度对火灾自动报警系统的功88、能应作下列试验和检查，按生产厂家说明书的要求，用专用加烟(或加温)等试验器分期分批试验探测器的动作是否正常，确认灯显示是否清晰。试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换。第十六节 相关方安全管理制度一、对于外来司机，由成品部负责进行登记，每部车进现场司机不的超过两人，更不允许爬在车上指挥行车装车；否则每发现一次，直接考核成品部长50元/次。二、外来实习、参观人员不允许在现场游窜，如发现一次，直接考核区域负责人、大班长各20元/次，线长10元/次。三、本厂司机严禁不戴安全帽在现场游窜，否则每发现一次；直接考核当事人20元/次，区域负责人、大班长10元/次。四、外来考察人员进现场，必须经分厂有关领89、导同意，否则现场人员有权阻挡。五、外来工程队进现场施工必须与分分签定安全协议，施工方必须要有可靠安全防范措施，遵守分厂各项管理制度，否则不予进现场施工。六、外来小车一律不允许进现场(特别是成品区)，否则每发现一次；分别考核成品部长、区域负责人30元/次。七、对于外来人员进现场不遵守分厂制度，并与阻挡人员发生纠缠时，阻挡人员必须马上通知安全部处理，否则后果自负。第十七节 安全生产检查制度 为保证生产正常运行，维护企业财产安全，保障职工的生命安全，创造一个文明的工作环境，特制定本制度。一、事故隐患的管理 1、事故隐患由分厂安全部统一管理，具体实施由各工段结合实际情况执行。 2、各工段长对本工段事故90、隐患检查与整改负首要责任。二、事故隐患的范围 危及安全生产的一切不安全因素及生产、安全设施隐患。 三、事故隐患的检查与整改1、坚持安全隐患“三级筛查”制度。即首先由各班组每天对机器设备设施、劳动环境、职工劳动防护、电力电线、消防设施等方面进行隐患自查，符合安全条件方可生产；其次是各工段内部组织对本工段生产现场各区域进行隐患排查；周六是分厂的安全生产检查日，由分厂相关人员按照安全管理规定进行全面检查。2、坚持安全生产“不定期定项抽查”制度。即由分厂安全部组织制定检查项目，各职能部门及各工段相关人员参加，对各工段对应项目进行全面抽查，然后由安全部总结，在分厂调度会进行通报与分析讨论。3、各班组在自91、查过程中所发现的隐患必须及时自觉整改，然后由工段相关人员进行验收，对整改不彻底项必须责令相关人员重新返工。4、分厂安全大检查或定项检查所查隐患由安全部汇总，并当天下发整改通知单；各工段必须端正态度、认真落实各项隐患的整改措施，并在规定时间内将整改结果上报分厂安全部；在整改过程中，如有工段自身难以解决的重大隐患，必须及时上报分厂，并由分厂协调解决。5、工段必须严格按照各项规定每天对本工段生产现场进行自检自查，并做有详细记录，每周五下午交回安全部予以审核。6、分厂安全员当天所查隐患，在下发整改通知单后，各工段必须对重复隐患当天落实考核，由安全部汇总后交回厂长办。四、责任落实与考核1、每发现一次未进92、行自检自查，考核工段长50元；2、自查自检记录每有一次不上交，考核工段长50元；3、工段自检自查自改过的事故隐患（包括同点、同类型问题），不能重复发生，否则每有一项考核包机人20元；4、分厂周六组织安全大检查所查隐患，如与工段自查自检内容雷同，则双倍考核包机人，相关负责人按制度牵连。5、分厂安全部下发的所有整改通知单，各工段必须按要求进行整改，如有拒不整改，直接考核工段长100元/项。6、安全部在组织验收过程中，如发现有整改不彻底或未整改项，直接考核工段长50元/项。7、公司组织隐患排查所有内容，必须全部无条件整改，每有一项与工段所查雷同或未整改，直接考核工段长50元；8、分厂安全员所查隐患与93、工段自查自检内容雷同的，工段必须当天落实考核到包机人，相关负责人按制度牵连；如有拒绝落实或推诿，考核工段长50元/项。9、分厂委员或职能部门在现场巡查过程中，如发现由于平时检点不到位而引发的重大事故隐患，每有一项考核包机人50元，工段长100元。10、不论何种类型检查，如发现现场有跑冒滴漏等现象，工段必须按20元/项落实到个人，相关负责人按制度牵连。第十八节 安全例会管理制度 为确保公司各类精神、各类计划事项以及外围安全形势能够及时、准确传达职工的心中，提高会议质量，特制订本制度。一、会议组织：由分厂安全部长组织开展。二、会议时间及地点：每月1号、15号9点、14点、17点；一体系人员在一钢办94、公楼一层教室；二体系人员在二钢办公楼教室；三、会议纪律及考核细则：1、严格遵守会议时间，会议主持者准时开始会议，与会者有事须会前向分厂或主持人请假，否则，旷会按20元/次考核（会议接近结束到场按旷会处理）2、会议期间，除生产现场特殊情况外，不得随意离席接待外来人员，否则每有一次考核20元；3、会议期间，手机必须调至静音状态，否则每有一次考核10元；4、会议期间，不准在会议室接听电话，否则每有一次考核10元；5、会议期间，不做与会议无关的工作，否则每有一次考核20元；6、会议期间，要求各与会者精神集中，不准打瞌睡、私下闲聊，否则每有一次考核20元；7、在会议过程中，遇有争议性问题时，不得在会上争95、论扯皮，否则给予双方各50元考核；8、会议主持负责做好记录，并严格按分厂规定报送相关领导及部门，每有一次未报送，考核20元；9、各工段、大班会，必须内部自行召开，并对安全会议内容要有详细的资料记载第十九节 安全目标管理制度一、总 则 第一条 为深入贯彻“安全第一、预防为主”方针，落实安全生产责任制，根据安全生产法、生产安全事故报告和调查处理条例、及上级有关加强安全生产工作的精神，结合公司及分厂安全实际，制定轧钢分厂安全生产目标管理制度。 第二条 安全生产目标管理是指企业内部各单位、各部门及全体员工,围绕企业安全生产的总目标,层层展开各自的目标,制定实施措施,积极组织推进，严格实施考核，按时限兑96、现目标的管理制度。 第三条 分厂根据公司、地方政府下达的安全指标，按照科学性、系统性、现实性的原则，制定年度或阶段安全生产目标；各系统、各单位要将指标逐级分解，明确责任，制定实施措施和考核奖惩办法。 第四条 安全目标管理的实施过程分为四个阶段,即建立安全目标管理体系，安全管理目标的制定原则,安全管理目标的实施,安全目标的评价与考核。二、安全目标管理体系 第五条 安全目标体系。为实现分厂整体安全目标，需要根据国家、省、市、县长期和短期安全规划分层制定安全生产目标，层层展开，形成安全目标管理体系。按安全管理的层次由总目标、分目标、子目标构成的一个自上而下的目标体系。分厂所需要达到的安全目标为总目标97、,各业务系统为完成总目标而细化的分目标,各单位为完成分目标而分解的子目标。同时，各单位要逐级细化各分厂、班组和个人安全目标。 第六条 安全目标的内容。安全目标主要包括安全管理水平目标,安全教育程度目标,职工伤亡事故控制目标,，遏制火灾、爆炸事故目标，重大危险源整治目标，事故隐患整改完成率目标,设备隐患整改完成率目标、自控班组达标率目标等方面。三、 安全管理目标的制定原则 第七条 安全管理目标是实现安全持续稳定的行动指南。代表分厂安全管理的最终结果，是一定时期内全分厂安全管理水平的集中体现。因此,必须围绕省、市、县及公司要求安全的具体要求,结合分厂安全生产的特点进行科学合理制定。 （一）安全目标98、要突出重点原则。制定安全目标要综合考虑发生职工伤亡事故频率,职工总数，生产工作量，工作性质等方面情况，影响较大设备故障为重点确定目标；严重设备故障为重点确定目标；分厂班组以控制事故苗子、设备故障等为重点确定目标；职工以消灭“两违”为重点确定目标。（本制度以上包括本数，以下不包括本数） （二）安全目标要体现科学性原则。制定的安全管理目标,既要保证上级下达指标的完成,又要考虑各系统、各单位及每个职工承担目标能力,目标的标准要科学、合理,保证目标的兑现值。 （三）安全目标要体现逐级管理原则。安全目标要分层次、阶段和类型逐级制定。一是按层次制定安全目标。分厂要制定安全生产总体目标，各单位（工段、班组）99、制定年度、半年、季度、月度安全生产目标。二是按阶段制定安全目标。 （四）安全目标要体现等级控制原则。一是制定绝对控制指标。如杜绝责任重大火灾爆炸事故，杜绝责任锅炉、压力容器爆炸事故等；二是制定相对控制指标。 （五）安全目标要体现上下联动原则。建立和完善安全目标保证制度体系要求每一级目标都是上一级目标的组成部分，做到目标逐级细化，彼此呼应，融为一体，形成个人保班组、班组保分厂、分厂保公司的层层安全目标制度体系。四、 安全目标的实施 第八条 逐级制定确保安全目标兑现的落实措施。各系统、各单位要根据路局不同时期、阶段和内容的安全工作目标，细化制定具体措施，落实责任。要明确目标、责任人、推进措施、完成100、时限、检查发现问题的解决措施以及资金保障措施等。 第九条 采用多种宣传形式，广泛宣传安全目标。要提出与目标相吻合的鲜明口号，营造浓厚氛围，达到家喻户晓、人人皆知。激励全体干部职工瞄准目标，满腔热情地投入工作。 第十条 促进目标责任制落实。在实现安全目标过程中，要认真落实逐级负责、系统负责、分工负责、专业负责、岗位负责，开展经常性安全教育和阶段安全检查，明确目标责任制，确保各项保障措施有效落实。五、安全目标的考核制度 第十一条 建立目标考核制度。为提高安全目标管理效能，既要实现目标结果评价，更要加强过程跟踪考核，不断充实完善目标管理动态考核机制。 （一）建立阶段目标考核制度。根据安全目标的周期，101、制定相应考核奖惩办法。分厂每月要结合安全逐级负责制考核对各系统、各工段安全目标落实情况进行检查考核；每半年结合安全评估对各系统、各单位签订的安全生产目标兑现情况进行考核，及时发现问题，提出整改意见；年终要组织对目标责任状进行综合考核。 （二）建立类别目标考核制度。根据绝对控制、相对指标等各类安全目标的控制程度分别进行考核，兑现相应类别的目标，按具体标准给予奖惩。六、安全目标的考核方式 第十二条 目标考评方式 （一）分厂根据考评的标准、内容、对象等具体项目，分系统制定考评表，采取分项计分、目标成果与岗位责任考评相结合的方式进行综合考评。 （二）考评结果分一类、二类、三类、失格四档，考评结果纳入安102、全逐级负责制、安全评估考核，严格按照安全目标责任书中的规定兑现奖罚。 （三）对考核失格的，实行部门、单位负责人安全生产“一票否决”制度，负责人不能参加各种评先、不能晋级，按规定条款扣罚风险抵押金，责任单位实行黄牌警示。 第十三条 对业务系统的考核评定 （一）否决指标。执行分厂安全经营逐级负责制考核制度和安全评估考核制度中相应条款。七、附 则 第十四条 各工段、主管部门和要按分厂安全总体目标，分别细化系统、工段安全管理目标。结合本系统、本单位实际，建立健全落实安全目标的保障制度，完善考核体系。 第十五条 本制度自发布之日起施行，由分厂安全部负责解释。第二十节 安全技术措施审批制度第一条 分厂编制103、安全技术措施计划的主要依据 1、国家颁发的劳动保护法规、标准和安全技术措施的项目总名称表，以及上级部门的要求。 2、凡对发生工伤和职业病的主要原因及职业安全卫生检查中发现问题应采取的改进措施。 3、生产发展和工艺，设备改造后需要相应设置的安全措施。 4、职工提出改善劳动条件的合理建议。 第二条 厂编制安全技术措施计划的范围 1、改善和消除危及安全生产的环境和状态。 2、完善和配套防止事故发生和扩大的设施。 3、改善劳动环境和工业卫生条件，防止职业病和中毒的措施。 第三条 分厂编制安全技术措施计划报批程序和期限 1、分厂(部门)应按厂规定时间编制出下一年度的安全技术措施计划，报厂质量安全环保处。104、 2、质量安全环保处应按规定时间编制出下一年度的安全技术措施计划，报厂主管技术措施计划处。 3、技术发展处应按厂规定时间将下一年度的安全技术措施计划，报厂主管厂长或总工程师审批。 4、主管厂长组织安全、技术、机动等有关部门负责人审定。 5、编制安全技术措施项目批准列入计划后，应在主管厂长的主持下，分别指定实施设计、施工、物质供应的职能部门，明确任务、认真执行、对重大安措项目，应由安全等有关部门参加设计审查。 6、编制安全技术措施计划应说明项目名称、措施内容、投资金额、资金来源、所需材料和设备、预期效果、完成期限等。 7、凡形成固定资产的安全技术措施，由厂技术发展处按上级技术改造暂行管理办法纳入105、总的投资规模统一管理，限额以上由上级计划部门审批，重点措施项目仍由生产运行处组织审批。 8、凡属上级主管部门审批范围或申请上级拨款的安全技术措施项目，分厂应先办报批手续，再列入计划。撤销或调整已经上报批准的安措项目，应按同样手续办理。 第四条 分厂安全技术措施管理 1、所需安全技术措施专款不够，自筹资金确有困难的，可提出安措项目的具体方案，报请上级主管部门审查平衡，给予补助。 2、编制安全技术措施计划，除按本办法第二条规定的办理范围外，涉及工艺改革、等生产技术措施和安全技术措施两者难以分清的情况下，应由安全、生产、计划、技术、财务等部门共同研究确定不同投资渠道的比例，按审批权限报主管领导批准。106、 3、年终时，由技术发展处将安全技术措施计划执行情况报送上级主管部门。当年未竣工或计划内未施工的项目，应结转列入次年计划。上级批准及补助拨款的项目，应按同样手续办理。 4、凡属消除固定资产设备缺陷的措施，应由生产费用开支，不得使用安全技术措施专款。 第五条 安全技术措施项目验收与管理 1、安全技术措施项目竣工，经试运转基本正常后个月内，由工程主管单位报请厂技术发展处，并会同安全、财务等有关部门和使用单位按设计要求组织检查验收。补助的项目，要做出决算，一并报告上级。 2、安全技术措施项目竣工验收合格后，应由分厂(部门)组织操作人员学会操作，制订操作规程和维修保养制度，将安措设备与生产设备同时纳入107、设备管理。 3、分厂(部门)对所属本单位的安措设备安排好大、中、小修计划、定期进行检修，保证经常处于良好状态。 第六条 分厂质量安全环保处有权对安全技术措施项目进行监督和检查，停用或排除安措项目，必须经分厂或上级部门书面批准。第二十一节 检修挂牌制度 为了使设备的检修规范化，标准化，避免违章操作及重大事故的发生，特制定本制度，要求在设备检修期间，严格执行挂牌制度。一、挂牌分类 1、检查挂牌：运行设备在线检查、检修的挂牌。 2、检修挂牌：要求设备停电进行检修的挂牌。二、挂牌标准 1、警示牌要挂在操作手柄、刀闸手柄、操作箱等操作部位上。 2、警示牌不准出现掉字、漠湖不清，脏乱情况。 3、警示牌要挂108、正，不准歪斜，挂在显眼的地方。 4、警示牌使用分厂统一规定制作的警示牌。三、挂牌控制 1、检查挂牌 a、维护工要对在线设备进行在线检查、检修时，先把“正在检查，请勿乱动”的警示牌交给操作工，并交待清楚要挂牌位置。 b、维修工检查完必后，通知操作工摘去警示牌。 2、检修挂牌 a、调度接到需断电检修指令后，填写“断电检修通知票”送给当班电工，当班电工接到停电检修通知票后，与现场操作工确认可以停机后，首先切断电源，并在配电箱和操作柜手柄处挂上“正在检修，不许合闸”的警示牌，并电话通知操作工，可以开始检修，并做好记录。 b、操作工接到 “可以检修” 电话后，在现场设备显眼处挂上“正在检修，请勿入内”的109、警示牌。 c、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。然后把警示牌摘掉，通知操作工进行试车。 d、由当班调度填写“送电通知票”送给操作电工。 e、电工接到送电通知票后，去现场确认后先摘去警示牌，然后送电，送电后电话通知操作工进行操作，并做好操作记录。四、挂牌管理 1、各操作工、电工必须严格执行检修挂牌操作制度，杜绝无指令操作，不挂牌操作，否则每次考核考核30元，造成其它事故，后果自负。 2、各级领导严格按照检修挂牌操作制度发放指令，不得乱指挥，否则每次考核100元。 3、检查挂牌指令要求，谁检查谁挂牌，并由本人通知摘牌，其它人发放指令无效。 4、挂牌后其它人等一律不准乱操作设110、备，不谁乱发放命令，否则按违章操作处理。第二章 生产管理第一节 生产线考核制度 1、因人为原因或责任心不到位，造成影响按10元/分考核。2、当月本班除生产以外的考核，班长牵连20%，大班长牵连10%。3、本班因组织不到位造成影响，由当班班长承担相应责任。4、因安排、计划不到位造成影响，由相关大班长承担责任。5、因设备原因造成影响时间：A、操作工已向动力反馈的，不考核操作工；B、因为操作工检点不到位时，按双包机30%考核。6、工段、班组分配的任务，必须无条件服从执行，不允许无声放差，完不成任务者，如没有特殊原因考核当事人50元/次，如果班长宣传执行不到位考核班长50元/次，发生三次者，撤去班长职111、务；7、钢坯吊运时要按#字型堆放，间隔2米，垛高不超过单层21层，有乱坯时必须整理好，在存放，如发现乱存放者考核下料工20元，每班坯料库存必须相投，缺一支按10元考核下料工，坯料吊入时必须及时卸车，如因人为卸车不及时，考核下料工每次20元。 8、上料工严格把关坯料质量，对于不合格的钢坯决不允许入炉，如因责任心不到，造成影响者每分钟按5元考核；9、1#操作工必须按操作程序操作，不允许有误操作因人为操作失误造成影响生产者按每分钟10元计算，如果发现钢坯顶炉墙等严重事故，当月基本工资；10、汽化水泵工上班前检查好上一班运行情况，有问题必须及时反应，班中要做到三勤（勤检查、勤联系、勤调整）一定要保证除112、氧器、汽包及热水循环泵的正常运行，班中加强排污（每班2次）水质不好时需排4次，如因责任心不到位造成重大事故者，试情节报送分厂考核，三个月基本工资或建议开除出厂，步进梁底的氧化渣必须每班清理，不清理一次20元；11、控温工要把握好温度，不能造成的钢坯过热或因人为调整手段导致加温否则按每分10元考核，严格观察煤气变化防止煤气爆炸，因责任心不到位造成事故者，当月基本工资并撤离班长岗位，交班后炉内坯料必须保证钢温40支为限，否则按上一班加温计算；12、吊钩、吊具的检查要每班进行一至两次，防止发生安全事故；13、上料台架氧化铁皮，大夜班清理，白班检查，检查不到位自行清理，如果拒不清理，直接考核班长100113、元，班中停产40分钟以上者，对入炉辊道氧化铁皮，必须清理，否则直接考核班长50元/次。14、钢耗每超1Kg，考核轧机班长、主调各100元，大班长50元；15、粗轧堆钢1次，处理在30分钟内，考核包机人70元，主调30元；处理在30分钟外，考核主调50元，包机人100元，班长50元；16、中轧1#剪、2#剪）堆钢1次，考核包机人50元，预精轧堆1次，考核50元，精轧、3#剪、夹送辊、吐丝机进口跑钢1支考核包机人30元，精轧、预精轧人为堆钢损坏辊环、辊箱，责任人当月岗位工资。17、因工艺备件造成跑钢轧废，考核导卫工70%，包机人30%；18、由于调整原因造成轧废考核主调50元/支，由于人为检点不到114、位，堆1支考核50元19、粗轧、中轧由于缺水，轧黑头钢、低温钢断辊一支考核包机人300500元，不属人为原因造成断辊，班后组织分析，然后根据具体情况再作处理，交工段签字认可；20、预精轧由于缺水、轧黑头钢、低温钢断辊一支考核200元，由于其他原因造成断辊，班后组织分析，然后根据具体情况再作处理，交工段签字认可；21、精轧由于人为原因造成断辊，缺水（水眼堵塞、导卫装置不合理、人为堆钢、导卫松等）造成断辊考核包机人200元，情节严重者造成辊箱、锥箱有问题者岗位工资。22、因工艺备件计划不到位，准备不到位造成影响，考核工艺员。23、严格执行工艺倒槽制度，否则考核班长、主调各50元，倒槽时间按核定时间115、执行，每超一分钟扣5元。24、导卫总成每次下线要对油咀、水咀进行检查，有问题不能装配在总成上，每次考核20元。28、对装配好的导卫质量负责，质量不合格每次考核50元；29、所有导卫总成按规格在指定区域集中备好，不准好坏混放，并挂合格标志，不合格每次20元；30、导卫备件，备用不能满足轧制要求的，每次考核20元；31、轧机进出口冷却水管的检查，修复必须及时，每有一次考核20元；32、打包不合格1件，考核精整小班200元/件，由当班班长进行责任落实。33、每班要求打包工必须时刻对盘卷进行整理，头尾弯曲严重的必须剪切，如发现有乱头乱尾一件考核100元；34、堆放不支包一次考核卸卷工50元；35、成品116、堆放不得混号，否则经发现考核班长50元，卸卷工20元；36、成品包内不能有其它杂物，有则及时处理，否则考核相关人员一次50元。37、行车工必须认真执行十不吊、十不准，否则每次考核20元；38、行车工认真执行卸包和上料制度，否则考核20元/次；39、行车操作工与地面指挥人员密切配合，如调度或操作工反映一次查事实考核20元；40、当班发现设备存在问题，必须及时反馈，否则考核20元，发生事故，负全部责任；41、当班本岗位被查处一项隐患，考核20元，如：油、水、气的泄漏，或岗位存放一些禁止存放的物品。42、产品质量考核按照2011年责任状进行兑现。第二节 生产报表记录、报送制度（一）记录：1、记录员必117、须明确表中各项目的意义及其正确填写方法。2、记录表必须填写完整（包括时间、班次等），不允许漏填任何一项。否则每缺一项考核5元。3、记录表须实事求是，不允许弄虚作假，虚捍假报。发现与实际不合的，考核记录员20元。4、记录员在填写记录表过程中，必须保持记录表的清洁、平整，不允许在记录表上填写任何与记录表无关的内容。5、记录表填写完整后，必须于当天交回调度室。6、记录员必须妥善保管记录表，不允许遗失、皱折、缺角或挪作他用。遗失一次考核记录员20元。7、记录员必须熟悉自己所操作设备的性能及工艺参数，如有异常情况及时处理或及时向包机责任人反馈，并在记录表中说明，以求在最短的时间内解决问题。8、如发现较难118、处理的问题，需长时间或停机时，须及时向当班调度或工段长、车间主任反应，并在记录表中详细说明情况。9、当日记录表由工艺员及时收回，妥善保管，集中分析。10、当月的记录表由工艺员按日期排序，月底装订成册，受控记录表交工艺技术部资料室存档，非受控记录表交办公室资料存档。记录表保存至少保存一年。11、严禁未经准许查阅轧钢厂所属范围内的记录，否则发现一次当事人开除处理。内部使用记录，必须经轧钢厂厂长批准，并做好相关记录。12、查阅人员不得在记录纸上随意划线或做其它标记，不得擅自涂改、污损、拆散、转供，否则发现一次考核50元。（二）报送： 1、调度每班负责报送计量日报表、钢坯移动卡、生产日报表。2、报表填119、写字迹了草不能识别，每有一次考核报送负责人（当班调度、成品负责人）50元。3、以上报表必须在规定时间内报送到综合办公室，若有迟报、漏报、错报或不报，每有一次考核报送负责人50元。4、要保证报表数据的准确性，如有误差，由报送负责人承担全部责任，并落实考核30元。第三节 工艺事故管理考核制度 1、由于轧制过程控制不严比如错辊、辊缝调整不合理、导卫装配不合理致使产品质量事故直接考核当事调整工，按轧废50元/支考核。 2、断辊、断辊环考核：因缺水、水量不足或压下量分配不合理断辊，粗轧200元/支；中轧100元/支。 3、由于配辊不合理、速度设定引起的轧废的直接考核条线工艺员和轧机组长（工段长）50元/120、支。 4、由于工艺件、轧制程序表设计不合理造成的产品质量或轧废的事故考核工艺部负责人50元/次。5、由于轧辊车（磨）削质量（轧辊锥度、轧槽光洁度不够）引起的产品质量考核条线工艺员50元/支。第四节 工艺检点、检查管理考核制度 1、凡是在抽查过程中发现钢坯加热温度、料型、轧槽冷却水、轧制参数设定、跑槽导卫（导卫梁）安装固定、生产记录不及时（不填）、车削质量（车错、光洁度不够、上下辊辊径差超差）、轧机装配等情况一次考核区域负责人50-100元，视情节而定；2、未按倒槽计划实施倒槽（未经上级部门批准），擅自不倒槽者直接考核轧机负责人50元/次，一月内出现的5次以上同类情况，掉离岗位工作；3、在定期检121、查发现不符合项，责令限期整改，复查再次出现考核区域负责人1-2级工资。第五节 生产工具管理制度 为确保各线生产常用工具齐全有效，生产过程中不因工具而影响故障处理时间，特制定如下管理制度。1、各条线线长为本线操作工具第一责任人，必须本条线各区域各类工具的齐全有效。2、各条线工具齐全与否由调度员负责监督，对不合格、短缺的工具要及时向条线线长反馈，否则造成的生产影响时间由调度承担。3、个人领取的工具由本人负责保管、使用及维护，如有丢失或损伤的照价赔偿。2、班组领取的公共工具（如割枪、焊机、手动葫芦、手棰、锯弓等）由班长负责保管，如有损坏或丢，由班长负责落实赔偿责任。5、在工作中因公或工具质量原因造成122、的损坏，由本人写出书面申请，分厂负责配齐。6、特制、专用工具，由线长和工艺员负责设计，由动力中心维护工负责加工。7、正常使用状况，超过使用寿命的损坏本人不负责任，分厂负责配齐。8、破坏性使用工具者，每发现一次考核50元。第六节 导槽换辊制度一、各线单槽轧制吨位规定1、一高线轧槽轧制吨位表：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）1粗433000吨132000吨2粗432000吨128000吨3粗530000吨150000吨4粗420000吨80000吨5粗616000吨96000吨6粗516000吨80000吨7粗716000吨112000吨一中8架55500吨27500吨9架55500吨275123、00吨二中10架65500吨33000吨11架65500吨33000吨三中12架82400吨19200吨13架82400吨19200吨四中14架101400吨14000吨15架101400吨14000吨五中16架11800吨8800吨17架11800吨8800吨精轧机机组18架12800吨2800吨19架21800吨3600吨20架21800吨3600吨21架21600吨3600吨22架21300吨2600吨23架21300吨2600吨24架21000吨2000吨25架2800吨1600吨2、二、四、五高线轧槽轧制吨位表：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）1H330000吨90000吨2V124、328000吨84000吨3H325000吨75000吨4V413000吨52000吨5H413000吨52000吨6V513000吨65000吨7H519000吨95000吨8V65900吨35400吨9H65900吨35400吨10V85900吨47200吨11H75900吨41300吨12V102900吨29000吨13H94500吨40500吨14V124500吨54000吨预精轧15架14300吨4300吨16架24300吨8600吨17架24300吨8600吨18架24300吨8600吨精轧机19架23000吨6000吨20架23000吨6000吨21架22500吨5000吨22架125、22500吨5000吨23架22000吨4000吨24架22000吨4000吨25架21500吨3000吨26架21500吨3000吨27架21500吨3000吨28架21500吨3000吨3、棒材线轧槽轧制吨位表：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）1粗433000吨132000吨2粗432000吨128000吨3粗530000吨150000吨4粗420000吨80000吨5粗616000吨96000吨6粗516000吨80000吨7粗716000吨112000吨中轧8H55500吨27500吨9V55500吨27500吨10H65500吨33000吨11V65500吨33000吨12H8126、2400吨19200吨13V82400吨19200吨14H101400吨14000吨15V101400吨14000吨精轧16H11800吨8800吨17V11800吨8800吨18H11800吨8800吨4、三高线轧槽轧制吨位表：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）1H330000吨90000吨2V328000吨84000吨3H325000吨75000吨4V413000吨52000吨5H413000吨52000吨6V513000吨65000吨7H519000吨95000吨8V65900吨35400吨9H65900吨35400吨10V85900吨47200吨11H75900吨41300吨12V127、102900吨29000吨13H94500吨40500吨14V124500吨54000吨预精轧15架14300吨4300吨16架24300吨8600吨17架24300吨8600吨18架24300吨8600吨精轧机19架23000吨6000吨20架23000吨6000吨21架22500吨5000吨22架22500吨5000吨23架22000吨4000吨24架22000吨4000吨25架21500吨3000吨26架21500吨3000吨27架21500吨3000吨28架21500吨3000吨29架21500吨3000吨二、考核细则：1、各线倒槽、换辊由各线工艺员安排负责，根据以上轧槽轧制吨位规定执128、行。2、各班组无条件服从，如若安排倒槽后不按规定倒槽，一次考核班长、主调各50元，发生事故全部由当班班长、调度全权负责。3、在轧制过程中，各线工艺员要对轧制吨位进行跟踪，并对轧槽使用情况作出统计，发现异常及时与技术部进行沟通，临时确定决策倒槽、换辊，并记录在案，作出分析报告，上报分厂、材料处及时与发货厂家进行沟通解决。4、在轧制过程中发现轧槽缺水，立刻停机倒槽，以防烂槽、断辊事故发生，并追究相关责任人责任，一次考核100员，发生事故后按照事故报告表进行落实兑现。5、生产过程发现轴承有异常，马上停机组织换辊，任何人无权提出推迟换辊要求。以防辊脖子伤损。6、倒槽、换辊时间由各线线长在提前一小时站班129、会议上具体安排，各调度严格按照会议精神落实兑现。7、各线工艺员有权对在线轧槽进行检查，并提出倒槽意见，报各轧机工段长，各轧机工段长接到信息后果断决策，及时倒槽，避免事故发生，如若各工段长不能及时决策而导致形成事故追究工段长责任。第七节 节能增效管理制度 一、节约用水：第一条：各工段、职能部门无论在生产、生活用水上都必须厉行节约原则。第二条：生产一线的各工序环节在保障设备安全及工艺要求的前提下，必须严格贯彻“节约用水”要求。不得有溢流、外排等浪费水现象存在。第三条：生活用水包括各洗手间、澡塘、卫生间及用于灌溉花草树木的相关设施，不得有溢流、漏水、满灌常流等现象存在。第四条：各单位水池内不得私自外130、排水，进一步净化水质，加强内部生产用水的封闭循环使用。第五条：职工浴室定时开放：上午8:009:00；下午16:0017:00；晚上0:0001:00；长白班18:3019:30，其他时间不予开放。第六条：考核制度：1、分厂检查发现一处浪费用水点或者私自外排水，给予区域1000元考核；2、公寓楼内发现一次常流水，考核楼管员50元，主管负责人牵连50%；3、澡塘内常流水或因补水不注意，造成补水外溢，一次给予以100元考核；4、卫生间及洗手间内水龙头必须要保证密封及完好，如发现一次漏水或因水龙头损坏未及时修复造成浪费用水，一次考核50元；5、生产现场检查发现一处阀门漏水，给予100元考核，因冷却水131、管放置不当或其它人为原因造成浪费用水，一次给予100元考核；6、职工利用纯净水洗餐具或用做其它非饮用用途者，发现一次给予100元考核；7、生活用水（包括洗漱等）必须用盆盛水，不得在水龙头前或洗面池内进行洗漱，发现一次给予50元考核；第七条：奖励制度：1、本工段范围内，无漏水现象发生，无浪费用水考核，月度工资奖励2000元；2、对于检举浪费用水人员，分厂给予保密，并同时给予一项50元的奖励；3、凡被分厂采纳且投入实际的节约用水合理化建议，每有一项奖励50元；4、通过小改小革，在节约用水方面成绩突出，经分厂签定成果显著者，给予200元奖励。二、节约用电：第一条：各生产主跨内照明灯，根据公司保卫处规132、定执行；第二条：办公室内照明灯，每晚12点后除厂长办公室及当日值班人员办公室可开启外，其余人员均需在12点后将办公室内照明灯关闭；第三条：公寓楼住宿人员不得使用电热水器、电炉子、电热杯等耗电量大的电器设施，除屋顶日光灯外不得安装其它照明灯具，照灯灯具控制在60瓦以下；第四条：凡在生产停顿过程中，除加热炉风机及其它必需启动设备运转外，任何设备不得空转；现场不得存在大马拉小车的浪费用电设备；第五条：无需安装照明装置的区域不得安装照明设施，景观照明设施在晚上12点以后可关闭；第六条：各办公室内计算机、打印机、电视机必须人走机关，不得常时间开启，各现场操作台内的空调，在室内温度超过15度时自行关闭；第133、七条：现场的焊接机械等设备在不使用时必须要切断电源，行车不准调运25公斤以下重物，行车夹钢坯、调运成品尽可能一次起调成功；第八条：考核制度：1、生产主跨、副跨照明不按时关闭一次，考核区域1000元（特殊情况除外）；2、分厂各办公室及公寓楼各职工宿舍，凡点常明灯或使用违禁电器设施，查处一次，给予责任人100元考核，主管人员牵连50%；3、生产停顿超过20分钟，设备仍在空转的，发现一项给予区域200元考核；4、现场焊接机械使用后不切断电源，发现一次考核100元，行车调运25公斤以下重物，发现一次考核100元；5、现场存在的大马拉小车设备，经确认具有整改可行性的，如在规定时间内未能整改，一项考核10134、00元；第九条：奖励制度：1、当月工段无浪费用电考核，且用电度数较上月相比，有明显下降者，给予2000元奖励；2、对检举浪费用电人员，除给予一项50元奖励外，分厂给予当事人保密；3、通过小改小革，在节约用电方面成绩突出，经分厂签定成果显著者，给予200元奖励；4、凡被分厂采纳且投入运用的节电合理化建议，给予建议人一项50元奖励。三、节能增效控制措施：1、控制氧化烧损。强化控温工的操作技能，合理控制空燃比，把氧化烧损控制在最经济最合理的指标范围内。各线加热炉内部要深钻细研，推进技术的升级，促进节能减排工作的顺利进行。2、控制轧制过程。要求研究过程实料，挖掘工艺潜能，降低轧废率，控制在0.15%范135、围内，四班形成对比，一周一总结，一月一汇总，奖重于罚，设立指标奖，奖励个人额度控制在5001000元之内，各线根据条线生产工艺格局不同，定出奖惩方案。3、控制合格率。严格执行2011年质量目标责任状，争取在核定指标的基础上上浮0.03个百分点，对于班组全月无不合格品者，本班组人员当月工资上浮0.5级，主要控制人员奖励300500元。4、优化人员搭配。针对目前各线人员配置模式，分厂要深入了解各基层干部日常工作开展情况，对其工作效率、能力进行综合评估，然后进行合理搭配，形成技术与管理互补的优势，从而增强团队凝聚力，挖潜增效，采用能者上庸者下的用人方式，对于不胜任者决不姑息迁就。5、介入设备管理。各136、线要深入研究区域设备缺陷，强调操作工提高责任心，并且要与动力中心包机人互相督促，从而提前发现问题，预防设备故障，控制设备事故，提高设备净作业率，保障生产稳定运行。具体就是要根据2011年岗位编制核定设备检点范围，实行区域问责制，并且配套考核措施。6、降低工艺材料消耗。严格按照工艺部出台的工艺件使用周期核定数据，研究精细化作业，严控浪费现象，使工艺材料使用尽善尽美。具体就是要求各线工艺员逐月汇总、上报，并分析原因，采取调整措施。7、节约用电措施。根据公司精神出台节电方案，有计划的组织生产，用“速度轧钢、高速才节能、降耗可增效”的理念引导职工，每发现一次空负荷运转考核1000元。其次要根据设备作业137、率核算条线电耗指标，并且五线要进行对比，一月一评比，同时要配套相应的奖惩措施，从而来提高各线管理者、主岗位人员的工作责任心。8、能源介质管理。各线要杜绝油、水、气的跑冒滴漏现象，要加强职工说服教育，每发现一次考核1000元，情节严重的追究相关责任。9、加强技改工作。针对目前生产工艺存在的诸多问题，要激发职工技术改造的积极性，对于确系能解决生产问题的项目，经大班推荐、条线确认后，分厂将给予100300元的奖励。10、加强培训。加大主工艺岗位的培训力度，改变以往培训模式，从课堂走向现场，同时要多举办技术比武，挖掘一线的技术苗子，从而带动全员提高业务技术，推进标准化作业进程。其次要实行末位淘汰制，对138、于在技术比武、业绩考评过程中成绩较差者坚决予以淘汰、更换。第三章 设备技术管理第一节 设备事故管理办法一、目的 为进一步加强企业设备管理，不断提高设备管理水平，有效遏制设备事故的发生，确保生产经营活动正常进行，特制定本办法。二、范围 本办法适用于分厂各生产单位主要生产工序的在用设备。三、引用文件 中阳钢铁有限公司事故处罚规定四、定义 设备事故：指凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏，致使主要生产工序（指直接生产中间产品或最终产品的工序）生产中断，或由于设备原因直接造成能源供应中断而使生产中断。 特大设备事故：致使主要生产工序全部停产48小时及以上或经济损失100万元及以上的设备139、事故。 重大设备事故：致使主要生产工序全部停产24小时及以上、48小时以下，或经济损失10万元及以上、100万元以下的设备事故。较大设备事故：致使主要生产工序全部停产8小时及以上、24小时以下，或经济损失3万元及以上、10万元以下的设备事故。一般设备事故：致使主要生产工序全部停产2小时及以上、8小时以下，或经济损失3000元及以上、3万元以下的设备事故。五、职责 设备部负责设备事故的管理，工艺技术部组织调查分析及考核。六、管理内容及要求1、设备事故的上报 特大、重大、较大设备生产事故发生后，由事故单位在第一时间之内向分厂主管分管领导、设备部、安全部报告事故的简要情况，于设备修复恢复生产后二日由140、安全部上报公司事故报告书。 一般设备事故发生后，由事故单位在一小时之内向设备部安全部报告事故的简要情况，并于设备修复后二日内向设备部安全部提报设备事故报告书。2、设备事故的调查分析 一般事故由责任单位自行组织，生产、维护检修等相关人员进行分析并将分析与处理结果报送设备部、安全部。对特大、重大、较大设备事故，由事故单位组织，设备管理维护中心、安全处及公司有关领导主持分析。并组织有关部门共同成立调查小组进行调查分析，并提出改进和考核意见，由事故单位进行整改。 事故分析的主要内容是明确事故原因，落实事故责任，总结经验教训，制定防范措施，及整改意见。事故单位必须要做到四不放过“事故原因不明、责任不清不141、放过，事故责任者未受到教育不放过，防范措施不落实不放过。 设备部要定期进行事故数据的统计分析。按照设备事故的类别、发生部位、时间等级、引起原因、事故单位等进行统计分析，掌握设备事故的分布规律，提高事故管理的针对性，从而提高整体设备管理水平。3、设备事故的处罚 按照公司安全处及分厂安全部对事故处罚规定的相关条款处罚。第二节 设备设施检修改造管理办法1、目的 为保证生产设备设施处于良好的技术状态，使设备设施的检修改造工作顺利进行，特制定设备设施检修改造管理办法。2、范围 本办法适用于分厂内生产、环保以及特种设备、设施的检修改造。3、引用文件 公司设备管理的有关制度及规定。4、定义4.1大修：以全面142、恢复设备设施工作能力为目标，是工作量最大的一种计划检修，指在不改变设备的原有结构和性能的条件下，全部或部分拆卸、分解，修复基准件，更换和修理所有不合用的零部件，精度性能达到出厂要求，整修外观等的检修活动。4.2中修：指设备大部分解体检查，修理或更换主要零部件，中修后基本消除存在的隐患，恢复原有的性能。4.3小修：指在设备技术状态管理的基础上，针对其精度和性能的劣化程度，特别是在判明故障部位的情况下，根据检查或状态检测结果，进行某些项目或部件的计划修理，使项目或部件符合成套设备的功能和参数要求。4.4改造：在原设备基础上，应用新结构、新技术、新材料和新工艺作局部改造，克服原设备设施的缺陷，提高其143、可靠性和维修性的检修活动。5、职责5.1 设备部负责主要生产设备设施大中修、项修以及改造的实施组织。5.2 生产使用单位负责一般设备大中项修及改造。6、大中项修及改造的管理内容及要求6.1 年度大中修计划的编制，应参照大中修周期，结合设备工业建筑的实际技术状况进行。6.2 每月5日前，各生产单位将下一月的检修计划及概算（设备、备件、材料、项目等）报设备部，经综合平衡报请主管厂审定，然后提请分厂委员会讨论通过后，报请公司批准正式下达。6.3 结合检修进行改造的项目，应随同检修计划，一同报设备管理维护中心，由设备管理维护中心组织分厂、总调、技术处等单位进行论证，经论证和主管副总经理审查批准后，技术144、处审批立项后实施。6.4有下列情况之一者，不得列入检修计划：经检测，大中修理后仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。大中修理虽可恢复性能，但不如更新经济的。严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。6.5一般设备的检修施工，由各单位自行组织实施；主要设备的大中修理施工，由单位提交动力基建处具体负责施工。6.6主要设备检修，检修前四个月提出计划（设备、备件、材料、）及备件、材料明细计划，报有关部门审批。检修前必须做到“五落实”即：检修项目落实、检修材料落实、检修力量落实、检修安全措施、技术措施落实。6.7坚持文明检修的方针，不造成检修145、环境污染。检修单位要及时清扫现场垃圾。控制噪声、废气、废水的排放，最大限度减少环境污染。要对检修中的不安全因素进行控制和防范，保障检修人员的安全。7、主要设备调试与试车 由各生产单位组织动力中心共同制定“设备调整试车大纲”，并严格遵照大纲规定检测和调整各控制系统、动力系统、工作系统。8、竣工验收 8.1生产单位组织专业管理部门、动力共同进行联动试车，测定设备的技术性能，在试车过程中发现的问题和解决措施，应做好完整的记录。 8.2联动试车合格后，由生产单位上报检修完成落实表。9、考核 检修过程中如发生重大设备事故或重大人身伤害事故，一律按照公司有关规定给予处罚。第三节 设备点检管理办法1、目的 146、为了强化设备点检工作在分厂各线全面贯彻落实，达到及时发现设备隐患、减少设备故障、提高设备可开动率的目标；寻求设备劣化规律以降低设备维修费用最终达到状态维修的目标制定本办法。2、范围 本办法适用于分厂各生产单位。3、引用文件 公司设备管理的有关制度及规定。4、定义 设备点检是利用人的感官或仪表工具，按照标准定点定期对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。5、职责 5.1公司设备管理维护中心负责管理、帮助、指导全公司各生产单位的点检工作，并对重要设备出现的异常进行诊断分析。 5.2生产单位设备部负责本单位的点检管理147、。 5.3生产单位操作工负责本单位设备的一般点检。6、点检发现问题的处理 点检发现异常问题（隐患）时，应按照分厂点检管理办法中的信息传递程序及时记录、传递和处理。简单异常问题随时处理，不能随时处理的，由各线收集后编制定检修计划，检修时处理；发现较大隐患或紧急问题时，由分厂设备部及时组织解决，必要时迅速上报分厂主管领导、设备管理维护中心驻轧钢站，由设备部、生产部协调总调、设备管理维护中心协助解决。7、点检标准 各生产车间要针对自己的设备制定出相应的日常点检包机人；随着时间的推移及设备的更新与改造，各车间要根据设备的修理改造、新增等实际情况及时对包机设备进行补充和修订，并报设备部备案；设备的日常点148、检是点检工作的最基本依据。8、考核 8.1、各级领导干部必须加强对点检工作支持，为点检人员创造良好的条件。 8.2生产车间要建立起相应的岗位责任制与经济责任制，制订可行的考核办法，对点检工作出色的人员要予以表彰奖励，对责任心不强、点检不到位甚至因此出现设备事故的人员，要予以严励考核。 8.3设备部根据各车间点检工作的开展情况，及时交流指导，并在调度例会上进行必要的通报点评，对点检发现隐患避免重大事故的单位提出表扬并报请分厂进行奖励，对因点检不到位造成设备事故的单位进行严励考核。 第四节 设备使用管理制度1、目的 为保证安全、合理、高效、正确使用设备，充分发挥设备效能，特制定本办法。2、适用范围149、 本办法用于分厂各生产单位3、引用文件 3.1 设备事故管理办法 3.2 中阳钢铁有限公司事故处罚规定4、管理内容及要求 4.1 操作规程的制定 设备操作规程由使用单位制定，经设备管理维护中心、技术处审核后，报主管副总审批。 设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构、运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等的规定。一般应包括： .1设备运行的主要工艺参数； .2 操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求； .3 操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动护品； .4 开车的操作程序和注意事项； .5 常见故障的150、原因及排除方法； .6 润滑、冷却的方式和要求； .7 点检、维护的具体要求； .8停车的程序和注意事项； .9 安全防护装置的使用和调整要求； .10 交接班的具体工作和记录内容； 因设备更新、改造及工艺调整等因素，致使操作规程不能满足需要时，使用单位应及时进行修订。 各级人员要严格遵守设备操作规程，如需修订时，应按规定程序报批，未经批准前，仍按原规程执行。4.2 交接班与岗位责任制 连续作业的生产设备必须按达标要求建立交接班制度。交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、点检发现的问题、故障维修情况及提请下班注意的问题等详细记录在“交接班纪录簿”上，并主动向接班人介绍情况151、，双方当场检查确认后并在记录簿上签字。接班人发现设备异常、记录不清、情况不明和设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责；对于一班制的主要生产设备，要填写好运行记录，以便掌握设备状况。 对设备的操作、维护、修理和保管等工作使用单位应建立岗位责任制。设备岗位责任制的内容，要明确与设备有关的各级人员、各个岗位对设备使用、维护、修理及管理的责任。对于操作人员，应建立设备操作、维护的包机挂牌制。并认真执行点检制和交接班制。4.3 定人定机 为严格操作人员岗位责任，确保正确使用设备和落实日常点检维护保养工作，对在用设备实行“定人定机”管理 定人定机由使用单位确定，并与152、点检包机挂牌相统一。 单人使用的设备由操作者负责，多人使用的设备或机组由主操（或班组长）负责，公司设备指定专人负责。4.4 操作人员技能 设备操作人员必须经过专业知识培训，经考核合格才能上岗操作。对有特殊要求的锅炉、压力容器、起重运输、动力等重要设备的操作人员应持技术处颁发的相应资格证上岗。4.5 操作人员应做到“三好”，严格执行“五不准”规定 “三好”即管好、用好、修好。 .1 管好设备：操作者应保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用，附件、零部件、工具及技术资料保持完整清洁，不得遗失。 .2 用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用，做好交接班记录和认真填写规定的记录，会使用、153、会保养、会检查、会排除故障。 .3 修好设备，严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。 4.5.2 “五不准”即： .1 不准超负荷操作； .2 不准违章作业、违章指挥； .3 不准非本机（岗位）人员操作或使用设备； .4 不准随意取消或调整设备安全装置； .5 不准随意改变设备结构。5、考核 5.1 因不及时修改规程而导致的设备操作事故，追究领导者的责任。 5.2 因使用单位没能执行定人定机管理而导致的设备操作事故，追究领导者的责任。 5.3 因违犯“五不准”要求而导致设备事故，追究责任人责任。 5.4上述事故对责任单位的考核按公司事故处罚规定中的相154、关条款处罚。第五节 设备检修管理办法1、目的：为加强设备检修管理，延长设备使用寿命，提高效益，特制定本办法。2、适用范围本办法用于分厂各生产单位。3、引用文件3.1设备设施大中修及改造管理办法3.2 公司事故处罚规定4、定义4.1设备的大中修：指对使用中设备的主要部件损坏（磨损、腐蚀疲劳、变形等）而进行的一种实物补偿，以恢复其使用价值，维持再生产。4.2设备项修：指对已不能满足工艺要求的设备精度和性能，进行针对性的修理，从而恢复所修部分的精度和性能。4.3设备小修：指利用调整或更换少量易损件的方法来恢复设备的正常功能。5、管理内容及要求5.1检修规程的修订设备检修规程由设备使用单位负责制订，经155、设备管理维护中心、技术处审核，报主管领导审批。设备检修规程是指导修理人员进行设备检修工作的技术操作法规，内容一般包括：（1）设备的大、中、项修周期；（2）检修时间定额；（3）检修工种人员和工数；（4）检修工序、工艺；（5）检修质量标准；（6）检修更换设备、备件；（7）检修需要的工具和材料等。因设备更新、改造及工艺调整等因素，致使检修规程不能满足要求时，使用单位应及时进行修订。各级人员要严格遵守设备检修规程，如需修订时，应按规定程序报批，未经批准前，仍按原规程执行。5.2检修计划的编制 设备的大中修计划管理按公司有关规定执行。设备项修与小修依据设备点检和设备运行状况，由设备使用单位制定出下一个月156、的检修计划，于每月的25日前报生产处、设备管理维护中心，设备管理维护中心与生产处协调后，对设备状况、生产经营和市场情况综合平衡后，制订月检计划并下发执行。检修计划的管理 在检修计划的执行过程中，任何单位个人不得随意更改，当检修计划与生产计划发生冲突时，应当坚持检修计划优先执行，检修与生产相互协调的原则，以确保设备的安全运行，如遇特殊情况需调整计划时，必须报请设备管理维护中心同意，主管副总批准，并报请生产处做好生产调整安排，设备管理维护中心在每月底对检修计划的执行情况进行考核。5.3 检修队伍的管理 使用单位能自行承担的设备检修，不允许外委；使用单位无法自行承担的日常检修项目，应书面报告设备管理157、维护中心、生产处，由设备管理维护中心、生产处协调安排施工力量。5.4 检修质量的管理设备检修应认真执行检修责任挂牌制，由承修单位填写检修责任牌，在保修期内如出现修理质量问题，由承修单位免费修理。 设备检修完毕后应进行质量验收。检修用设备、备件、原料、材料的质量及检修工序交接质量确认。6、考核检修中发生的问题按相关制度执行。第六节 设备隐患管理办法1、目的 为加强设备隐患的管理,减少设备事故的发生，保证设备安全高效运行。2、适用范围 本办法用于分厂各生产单位。3、引用文件 公司事故处罚有关规定4、定义 4.1 设备隐患：凡正式投产的设备，由于老化、失修、维护不利或设计、制造、安装等原因，可能引发158、设备故障、事故以及人员伤亡的缺陷。 4.2 设备隐患可分为重大设备隐患和一般设备隐患 重大设备隐患:凡可能酿成特大或重大设备事故的设备隐患，即可能造成主要生产工序全部停产20小时及以上或经济损失在20万元以上的设备隐患。 一般设备隐患:虽不能构成重大设备隐患，但有可能造成设备事故的缺陷。5、管理内容及要求 5.1设备隐患的调查、确认。 为及时、准确地掌握设备安全技术状况，设备隐患的调查、确认工作要经常化、制度化，检查标准要细化、量化。 设备隐患的确认途径： .1通过点检发现。 .2通过设备维护规程中的四查制度（日查、周查、月查、年查）发现。 .3通过年度设备大检查、季节性设备检查（如雷雨、汛期159、风暴、寒流、大雪等）和专业性设备检查（如电气、起重设备、锅炉压力容器等）查找隐患。 5.2 设备隐患的管理 设备隐患（包括正在处理的），由单位根据设备隐患分类标准分别填报一般设备隐患登记台帐和重大设备隐患登记台帐。 设备隐患实行分级管理 .1 一般设备隐患由各单位自行管理。各单位对查出的设备隐患，要进行定性或定量分析,确定隐患程度并预测其发展趋势。建立责任制，限期治理，及时消除，以确保设备的安全、正常运行。 .2 重大设备隐患由各单位及设备部共同管理。要指定责任人、制定整改计划，凡重大设备隐患在彻底治理前都要特别监护，随时掌握隐患的发展状况，实施动态管理。 .3产权单位每月将重大设备隐患登记160、台帐上报设备部，设备部每月对各单位上报的重大设备隐患情况进行汇总，并建立台帐，协助并督促责任单位整改。 .4设备隐患治理的实施要做到三个优先，即资金优先、材料优先和施工优先。 .5设备隐患治理要与设备检修、改造相结合，在安排项目时，应优先安排存在重大隐患的设备。6、考核 6.1 各单位设备隐患管理要与经济责任制挂钩，纳入设备管理考核，并作为评价管理人员工作的重要内容之一。 6.2分厂对设备隐患检查治理工作有突出贡献者给予表彰和奖励。 6.3 各单位负责整改的隐患，无正当理由不按计划整改，由设备部在设备检查中考核。 6.4 因漏查设备隐患或隐患治理不力而造成设备事故的单位，设备部按照公司事故处罚161、规定中的相关条款处罚。附表1轧钢厂一般设备隐患登记台帐序号单 位设备名称内容及说明完成情况责任单位及责任人备 注 填报单位： 年 月 日附表2：重大设备隐患登记台帐序号单 位设备名称内容及说明完成情况责任单位及责任人备 注填报单位： 年 月 日附表3：重大设备隐患治理整改通知单单位： 你单位的重大设备隐患，目前的解决措施、责任人、进展情况等落实如下：序号单 位设备名称内容及说明完成情况责任单位及责任人备 注限于 年 月前整改完毕。 轧钢设备部 年 月 日第七节 设备管理考核办法1、目的 为了强化分厂的设备管理力度，进一步提高设备管理的整体水平，同时为激活分厂设备管理，激发分厂设备管理的主动性，162、充分发挥分厂设备管理的能动性，强化分厂设备的基础管理工作，确保设备安全、高效、经济运行，为此特制定本办法。2、适用范围 本考核办法的适用范围是分厂各生产单位。3、组织机构 设备部组织，根据各项考核内容进行评比。组成人员由设备部相关人员和分厂各相关单位的主管领导组成。4、内容及标准 4.1 设备检查内容分基础管理普查和专项设备检查，基础检查指大班自行检查，专项检查指各条线组织的检查。 4.2 设备检查内容主要根据当前设备管理存在的主要问题进行检查，以及当前工作主要存在的问题的转移，而每次检查的内容因变化而不同，进而推进设备管理。 4.3 由评比组成员先进行现场检查，再进行管理软件检查，最后现场总163、结，并且提出检查中发现所存在的问题。 4.4 本月发生特大、重大事故，设备管理考核评比一票否决，将不参与评比即为本次评比的最后一名。本月发生一般事故，视情节轻重决定。设备事故性质以设备部生产部安全部的认定为标准。 4.5 对上次检查发现的问题，要求整改的在复查中发现未进行整改的且没有整改方案的进行处罚。 4.6 要求各单位上报的统计表出现错报虚报、瞒报表中数据或漏报的也要进行处罚。 4.7 由设备部组织召开的会议及其他活动，各单位迟到，不安排人员参加会议的处罚部位负责人100元。5、操作标准 1、各岗位工必须达到“三好”、“四会”。（三好：管好、用好、维护好。四会：会使用、会保养、会检查、会排164、除小故障），否则考核20元/人。 2、各区域操作台操作工和天车工上岗前，必须经过对关键设备和特殊专用设备的岗前培训，考试合格后方可上岗操作。否则考核区域责任人100元/人次。 3、设备的维护要达到“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。整齐：要求工具、工件、附件放置整齐，安全装置齐全、线路完整。否则考核区域责任人100元/次;清洁：设备内外清洁，各配合部位、传动件等无油垢，无碰伤、无划痕、各部位无漏油、水、气、电。否则考核区域责任人50元/次;润滑：按润滑制度要求润滑，润滑备件齐全，油路畅通，油品充足到位，未达到要求的考核区域责任人100元/次。 4、各区域的操作工要严格遵守操作规程，严禁设备超165、温、压、超速、超负荷等违章作业。否则考核区域责任人100元/次。如由此造成设备事故按设备事故管理制度处理。 5、各区域对各自设备的使用与维护要遵守“五不准”。 6、各区域不准随意取消设备安全设置：不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构，否则考核区域责任人200元/次。 7、操作工人必须认真填写运行记录和交接班记录。检修工要认真填写巡检记录和检修记录，否则考核责任单位100元/次。 8、各区域积极推行点检、定修制。设备操作人员对设备要进行岗位点检发现问题及时与维护人员联系，及时修理、安全运行。否则考核责任人100元/次。 9、设备清洁由各区域自行负责。否则考核责任单位100元/次。6、奖惩办法 6166、.1 评比排名第一名区域负责人给予1000元的奖励，排名中间的不进行奖罚，最后一名的处罚1000元。 6.2 奖金分配权属设备厂长，每月按业绩进行评比；年终报请厂长批准。 6.3 每次检查评比结果做为年终设备管理评比的主要依据。第八节 环保节能管理制度一、管理机构环保节能管理部部长高洁环保节能管理员总负责郭建平组 长樊海洋生产领域指导任彦斌技术领域指导刘中林一高线武和平二高线许德生三高线李生贵四五高线文海平棒材线 武和平二、环保、节能理念 环保理念立足环境优势 争创XX品牌 节能理念每天节约一点点 每天进步一点点三、职责：（一）、环保节能管理机构职责1、轧钢厂厂长为分厂环保节能管理总负责，设备167、副厂长为组长，统筹管理、组织协调分厂的环保节能工作，实施分厂能源管理的基本任务。2、贯彻执行国家、地方、行业主管部门和公司有关环保节能方针政策、法规、标准，组织制定环保节能管理细则、环保节能目标和各种有关管理标准、制度，并组织实施。3、组织制定环保节能宣传、教育和培训规划，并组织实施。4、组织制定并实施规划环保节能技术改造和技术攻关计划及年度环保节能计划。5、组织审定分厂年度各类能源消耗指标和环保节能指标。6、审定分厂的环保节能成果和奖惩事宜。7、检查分厂的各项环保节能工作。8、组织召开环保节能工作例会，进行环保节能工作的计划、布置、检查、总结。（二）、环保节能部职责 环保节能部部长（兼职）在168、设备副厂长领导下，负责做好分厂环保节能任务的综合协调管理，督促、检查分厂的各项环保节能工作。主要职责如下：1、贯彻分厂环保节能领导组的决定，并对其执行情况进行检查。2、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门和公司的有关环保节能方针、政策、法规、标准，并对其执行情况进行督促和检查。3、负责开展分厂的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。4、负责组织编制分厂环保节能规划、环保节能技改计划和年度环保节能计划，并汇总入全厂发展规划和年度计划中。5、参与审查分厂的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的环保节能评估，合理选用环保节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门抓好环保节能工程竣工169、验收和效果鉴定工作。6、会同有关部门组织开发、推广、应用环保节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流环保节能技术和经验，组织广大职工开展环保节能合理化建议活动。7、负责对分厂各单位用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。8、按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写环保节能简报、环保节能工作总结和各种能源报表，建立环保节能管理技术档案。9、根据分厂环保节能奖惩制度，审核分厂内各单位环保节能奖惩依据，提出环保节能奖惩方案，报环保节能领导小组审批后实施。10、协助分厂宣教部门，组织环保节能教育和技术培训，提高职工的环保节能意识和技术素质。（三）、环保节能管理员职责 1、环保170、节能管理员均为兼职，在环保节能部部长的领导下负责本单位环保节能工作原始记录管理和各项能源消耗的统计，组织各岗位及时准确地填写有关能源消耗的原始记录和指示图表，并按分厂环保节能主管部门制定的格式定期报送能源统计报表。 2、按月、季、年汇总本单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写环保节能简报、环保节能工作总结和各种能源报表，建立环保节能管理技术档案。 3、监督检查本单位能源使用情况，对浪费能源、违反能源管理制度的现象进行制止、登记、上报，并追查责任。4、密切结合本单位生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准、技术标准和符合环保节能要求的操作规程，不断提高生产工艺中的能源利用率。5、按照分厂核定的能171、源供应指标和能耗定额，配合条线将环保节能工作纳入班组经济核算范围。6、对本单位的耗能设备加强管理，堵塞跑、冒、滴、漏，以保证设备经常处于合理用能，在技术法规规定的经济状况下运行。7、监督检查各岗位正确使用能源，维护耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，发现异常情况及时反映到分厂环保节能管理部，尽快消除隐患或故障。8、协助制订普及环保节能教育规划和年度计划并组织实施。9、协助环保节能部进行环保节能宣传教育，开展环保节能合理化建议活动，总结交流、推广应用环保节能经验，提高全体职工的环保节能意识、环保节能技术和环保节能管理水平。10、结合分厂能源利用的环保节能技术报告会和交流研讨会组织本单位环172、保节能专业技术培训、能源管理短期培训。 第九节 环保节能管理考核制度为了强化资源管理，认真贯彻落实公司环保环保节能的会议精神，合理利用资源，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，建设资源节约型和环境友好型分厂，轧钢厂根据自身生产情况和长远发展规划，特制定本制度。总 则一、本制度主要是对轧钢厂各线从钢坯原料到成品全过程消耗进行控制（水、电、气、过程钢铁料的消耗、工艺及设备备件消耗等），从而建立分厂环保节能工作体系。二、对现有环保和节能的管理制度及生产过程成本进行全面的梳理和分析，制定良好的成本控制程序，对各个环节进行严格控制。三、对钢坯原料生产状况进行诊断，按照“生产成本节约和降耗同时并举，173、把节约放在首位”的方针，以水、电、气、过程钢铁料的消耗、工艺及设备备件消耗使用管理为重点，严格遵守和落实轧钢厂工艺操作制度、设备维护制度、备品备件使用管理制度。三、建立分厂、条线、大班及职工的逐级环保节能目标管理责任体系，将（水、电、气、过程钢铁料的消耗、工艺及设备备件消耗）环保节能目标落实到各线、大班、班组及职工，促使分厂全员重视和参与环保节能工作。四、通过不断的完善管理制度，实施目标管理，落实具体责任，使分厂环保节能管理工作逐步实现制度化、规范化。五、建立成本消耗统计台账，以便及时修订制度、调整生产规律性的数据，确保数据真实、准确。节 能 篇（一）工艺轧制件消耗管理 工艺轧制件主要包括： 174、1.生产每日工艺件消耗：轧机进出口导位、滚动导位（导轮、插件、轴承）、机架紧固件、各活套动轮及定轮、夹送辊（出炉夹送辊）及进出口、吐丝机进口水冷导管等；以上生产过程工艺轧制件消耗纳入日生产成本，由条线建立生产日消耗控制台帐，形成严格的计划指标及考核制度； 2. 生产每月工艺件消耗：轧辊、滚环、吐丝管、导板机架横梁、过渡跑槽、穿水跑槽、夹送辊（出炉夹送辊）等。以上生产过程工艺轧制件消耗纳入月生产成本，由条线建立生产月消耗控制台帐，形成严格的计划指标及考核制度； 3. 生产每年工艺件消耗：轧机机架（机架报废、大修费用）、滚动导位总成、导位总成等;以上由技术部指定年计划消耗，由条线建立生产年消耗控制175、台帐，并形成严格的计划指标及考核制度； 4生产过程工艺轧制件消耗节能降耗管理制度： 4.1.各线轧辊单槽及进出口导位轧制吨位： 一高线工艺件消耗指标吨位：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）进口轧件轧制吨位出口轧件轧制吨位1粗433000吨132000吨导板220000吨导板200000吨2粗432000吨128000吨导板200000吨导板13000吨3粗530000吨150000吨导板14000吨导板200000吨4粗420000吨80000吨导板100000吨导板11000吨5粗616000吨96000吨导板11000吨导板200000吨6粗516000吨80000吨导板100000吨176、导板10000吨7粗716000吨112000吨导板5500吨导板100000吨一中8架55500吨27500吨导槽110000吨导板6500吨9架55500吨27500吨导板2000吨导板60000吨二中10架65500吨33000吨导板30000吨导板6000吨11架65500吨33000吨导板800吨导板20000吨三中12架82400吨19200吨导板4500吨导板2000吨13架82400吨19200吨导板750吨导板13000吨四中14架101400吨14000吨导板2000吨导板3000吨15架101400吨14000吨导轮40个/月导板3000吨五中16架11800吨8800吨177、导板2400吨导板2700吨17架11800吨8800吨导轮60个/月导板1500吨精轧机机组18架12800吨2800吨插件5副/年导板12副/年19架21800吨3600吨导轮45个/月导板1副/月20架21800吨3600吨插件5副/年导板12副/年21架21600吨3600吨导轮50个/月导板1副/月22架21300吨2600吨插件6副/年导板12副/年23架21300吨2600吨导轮50个/月导板1副/月24架21000吨2000吨插件8副/年导板12副/年25架2800吨1600吨导轮50个/月导板1副/月滚动导位用轴承消耗RE-20AS/2滚动导位轴承（SKF6000Z）K1、K178、3、K5 总计：400盘/月0930滚动导位轴承（SKF6202） K7 总计：300盘/月RE-35AS/2滚动导位轴承（SKF6201Z）K9 总计：400盘/月 0940滚动导位轴承（SKF30302） K11 总计：230盘/月精轧机吐丝机工艺轧件穿水跑槽1#、2#穿水夹具按季度消耗计算：1套/季度轧制规格6.5进出口8进出口10进出口吐丝机入口水冷导槽25000吨夹送辊入口K2（1副/月）K4（1副/月）K6（1副/月）夹送辊出口段15000吨/套吐丝管吐丝管： 25000吨/支二高线工艺件消耗指标吨位：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）进口轧件轧制吨位出口轧件轧制吨位1H330179、000吨90000吨导板220000吨导板200000吨2V328000吨84000吨导板200000吨导板16000吨3H325000吨75000吨导板16000吨导板200000吨4V413000吨52000吨导板100000吨导板11000吨5H413000吨52000吨导板11000吨导板200000吨6V513000吨65000吨导板100000吨导板10000吨7H519000吨95000吨导板6000吨导板100000吨8V65900吨35400吨导槽110000吨导板6500吨9H65900吨35400吨导板2000吨导板60000吨10V85900吨47200吨导板60000180、吨导板6500吨11H75900吨41300吨导板800吨导板20000吨12V102900吨29000吨导板4500吨导板2000吨13H94500吨40500吨导板750吨导板13000吨14V124500吨54000吨导板2000吨导板3000吨预精轧15架14300吨4300吨导轮40个/月导板3000吨16架24300吨8600吨导板3000吨导板2700吨17架24300吨8600吨导轮60个/月导板1500吨18架24300吨8600吨插件5副/年导板12副/年精轧机19架23000吨6000吨导轮45个/月导板1副/月20架23000吨6000吨插件5副/年导板12副/年21架181、22500吨5000吨导轮50个/月导板1副/月22架22500吨5000吨插件6副/年导板12副/年23架22000吨4000吨导轮50个/月导板1副/月24架22000吨4000吨插件6副/年导板12副/年25架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年26架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年27架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年28架21500吨3000吨导轮50个/月导板1副/月滚动导位用轴承消耗（SKF6000Z）总计：700盘/月（SKF6202） 总计：300盘/月（SKF32004）总计：100盘/月（32005）总计：80盘/月（33205182、）总计：30盘/月（33206）总计：30盘/月（32308）总计：20盘/月（33208）总计：20盘/月穿水跑槽1#、2#穿水夹具按季度消耗计算：1套/季度吐丝管吐丝管： 30000吨/支棒材线工艺件消耗指标吨位：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）进口轧件轧制吨位出口轧件轧制吨位1粗433000吨132000吨导板220000吨导板200000吨2粗432000吨128000吨导板200000吨导板13000吨3粗530000吨150000吨导板14000吨导板200000吨4粗420000吨80000吨导板100000吨导板11000吨5粗616000吨96000吨导板11000吨导183、板200000吨6粗516000吨80000吨导板100000吨导板10000吨7粗716000吨112000吨导板5500吨导板100000吨中轧8H55500吨27500吨导槽110000吨导管6500吨9V55500吨27500吨导板2000吨导管60000吨10H65500吨33000吨导板30000吨导管6000吨11V65500吨33000吨导板800吨导管20000吨12H82400吨19200吨导板4500吨导管2000吨13V82400吨19200吨导板750吨导管13000吨14H101400吨14000吨导板2000吨导管3000吨15V101400吨14000吨导轮40184、个/月导管3000吨精轧16H11800吨8800吨导板2400吨导管2700吨17V11800吨8800吨导轮60个/月导管1500吨18H11800吨8800吨导轮60个/月导管1500吨滚动导位用轴承消耗进口滚动导位轴承（SKF6000Z） 总计：200盘/月进口滚动导位轴承（SKF6202） 总计：100盘/月进口滚动导位（SKF6201Z） 总计：200盘/月进口滚动导位轴承（SKF30302） 总计：100盘/月倍尺夹送辊工艺轧件轧制规格1620螺、棒2025螺棒25以上螺棒夹送辊辊子0（05套/月）（1套/月）三高线工艺件消耗指标吨位：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）进口轧185、件轧制吨位出口轧件轧制吨位1H330000吨90000吨导板220000吨导板200000吨2V328000吨84000吨导板200000吨导板16000吨3H325000吨75000吨导板16000吨导板200000吨4V413000吨52000吨导板100000吨导板11000吨5H413000吨52000吨导板11000吨导板200000吨6V513000吨65000吨导板100000吨导板10000吨7H519000吨95000吨导板 6000吨导板100000吨8V65900吨35400吨导槽110000吨导板6500吨9H65900吨35400吨导板2000吨导板60000吨10V186、85900吨47200吨导板60000吨导板6500吨11H75900吨41300吨导板800吨导板20000吨12V102900吨29000吨导板4500吨导板2000吨13H94500吨40500吨导板750吨导板13000吨14V124500吨54000吨导板2000吨导板3000吨预精轧15架14300吨4300吨导轮40个/月导板3000吨16架24300吨8600吨导板3000吨导板2700吨17架24300吨8600吨导轮60个/月导板1500吨18架24300吨8600吨插件5副/年导板12副/年精轧机19架23000吨6000吨导轮45个/月导板1副/月20架23000吨60187、00吨插件5副/年导板12副/年21架22500吨5000吨导轮50个/月导板1副/月22架22500吨5000吨插件6副/年导板12副/年23架22000吨4000吨导轮50个/月导板1副/月24架22000吨4000吨插件6副/年导板12副/年25架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年26架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年27架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年28架21500吨3000吨导轮50个/月导板1副/月滚动导位用轴承消耗（SKF6000Z）总计：700盘/月（SKF6202） 总计：300盘/月（SKF32004）总计：100盘/月（3188、2005）总计：80盘/月（33205）总计：30盘/月（33206）总计：30盘/月（32308）总计：20盘/月（33208）总计：20盘/月穿水跑槽1#、2#穿水夹具按季度消耗计算：1套/季度吐丝管吐丝管： 30000吨/支 四、五高线工艺件消耗指标吨位：机架槽数单槽吨位总轧制吨位（车削/次）进口轧件轧制吨位出口轧件轧制吨位1H330000吨90000吨导板220000吨导板200000吨2V328000吨84000吨导板200000吨导板16000吨3H325000吨75000吨导板16000吨导板200000吨4V413000吨52000吨导板100000吨导板11000吨5H413189、000吨52000吨导板11000吨导板200000吨6V513000吨65000吨导板100000吨导板10000吨7H519000吨95000吨导板6000吨导板100000吨8V65900吨35400吨导槽110000吨导板6500吨9H65900吨35400吨导板2000吨导板60000吨10V85900吨47200吨导板60000吨导板6500吨11H75900吨41300吨导板800吨导板20000吨12V102900吨29000吨导板4500吨导板2000吨13H94500吨40500吨导板750吨导板13000吨14V124500吨54000吨导板2000吨导板3000吨预精轧190、15架14300吨4300吨导轮40个/月导板3000吨16架24300吨8600吨导板3000吨导板2700吨17架24300吨8600吨导轮60个/月导板1500吨18架24300吨8600吨插件5副/年导板12副/年精轧机19架23000吨6000吨导轮45个/月导板1副/月20架23000吨6000吨插件5副/年导板12副/年21架22500吨5000吨导轮50个/月导板1副/月22架22500吨5000吨插件6副/年导板12副/年23架22000吨4000吨导轮50个/月导板1副/月24架22000吨4000吨插件6副/年导板12副/年25架21500吨3000吨插件6副/年导板12191、副/年26架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年27架21500吨3000吨插件6副/年导板12副/年28架21500吨3000吨导轮50个/月导板1副/月滚动导位用轴承消耗（SKF6000Z）总计：700盘/月 （SKF6202） 总计：300盘/月（SKF32004）总计：100盘/月 （32005） 总计：80盘/月（33205） 总计：30盘/月 （33206） 总计：30盘/月（32308） 总计：20盘/月 （33208） 总计：20盘/月穿水跑槽1#、2#穿水夹具按季度消耗计算：1套/季度吐丝管吐丝管： 30000吨/支5、按以上规定对各线生产工艺轧制件进行考核; 5192、.1.吨钢轧件每月消耗超1元,考核条线1000元；吨钢轧件每月消耗节约1元,奖励1500元.并连带考核奖励线长100元及120元。 5.2出现大型设备事故时,轧制吨位在400吨以下的,条线可以自行调整；400吨以上的,必须提前通报分厂及技术部备案,并由厂长批准后方可执行,否则每发现一次考核条线500元,线长牵连50元。 5.3因备件质量所引起的轧件吨位超标,条线必须及时以书面材料报送技术部及分厂,分厂可根据实际情况给予处理.否则每发现一次考核条线1000元,并按照实际成本给予考核。 5.4工艺轧制过程，应急事故处理规定（包括轧辊断裂、辊环炸裂等）。 .一高线生产工艺事故考核：轧辊类型事故责任人193、班长工段长工段长备注600轧辊300元200元100元100元480轧辊250元150元80元80元400轧辊200元100元50元50元300轧辊150元80元50元50元辊环200元100元50元50元若因备件质量所致，经分厂及工艺技术部鉴定属实，可免于考核； .二高线生产工艺事故考核：轧辊类型事故责任人班长工段长工段长备注1H-3H轧辊300元200元100元100元4V-6V轧辊250元150元80元80元7H-9V轧辊200元100元50元50元10V-12V轧辊150元80元50元50元13H-14V轧辊200元100元50元50元285辊环250元150元80元80元230辊环2194、00元100元50元50元170辊环200元100元50元50元若因备件质量所致，经分厂及工艺技术部鉴定属实，可免于考核； 三高线生产工艺事故考核：轧辊类型事故责任人班长工段长备注1H-3H轧辊300元200元100元4H-7H轧辊250元150元80元8H-15V轧辊200元100元50元285辊环250元150元80元230辊环200元100元50元170辊环200元100元50元若因备件质量所致，经分厂及工艺技术部鉴定属实，可免于考核；. 5.4.4 四、五高线生产工艺事故考核：轧辊类型事故责任人班长工段长备注1H-3H轧辊300元200元100元4V-6V轧辊250元150元80元7H195、-9V轧辊200元100元50元10V-12V轧辊150元80元50元13H-14V轧辊200元100元50元285辊环250元150元80元230辊环200元100元50元170辊环200元100元50元若因备件质量所致，经分厂及工艺技术部鉴定属实，可免于考核； 棒材线生产工艺事故考核：轧辊类型事故责任人班长工段长备注600轧辊300元200元100元480轧辊250元150元80元415轧辊200元100元50元385轧辊150元80元50元（二）设备备品备件消耗管理：设备备品备件包括： 1.机械及电气设备备件（易损件）：轴承、铜瓦、铜套、万向联轴器、螺栓、螺母、垫圈、销、键、齿轮、蜗轮、196、皮带轮、皮带、尼龙材料、胶木材料、润滑剂及润滑脂、联轴器、电机炭刷、电器部件、各油站过滤器等等，上述材料纳入日生产消耗，由设备动力工段按生产条线做好统计，交核算部进行核算。 2. 机械及电气设备机体：减速机、电机、机架、油缸、液压元件、螺杆泵、齿轮泵、水泵、气动打包机、空压机、天车、电磁吸盘、干油小车、辊箱、锥箱、增速箱等等，上述材料纳入月或季度生产消耗，由设备动力工段按生产条线做好统计，交核算部进行核算。 3.生产过程维修制作件的成本考核：钢板、管件、各种型钢领用制作，可按照前年生产作为总成本计算；上述材料纳入年生产消耗，由设备动力工段按生产条线做好统计，交核算部进行核算。常用设备备件使用周197、期表：型号使用周期型号使用周期型号使用周期轴承盘/日齿轮件/季干油小车台/年皮带条/日万向轴件/年辊箱台/年尼龙公斤/日减速机台/年锥箱台/年胶木套/日电机台/年增速箱台/年螺栓条/日机架台/年钢丝米/年螺母个/日油缸台/年滚筒台/年垫圈个/日液压元件台/年冷却风机台/年弹簧个/日水泵台/年链条条/年铜瓦套/日螺杆泵台/年链轮个/年销个/日齿轮泵台/年刀头把/年刀片片/日天车台/年润滑脂公斤/日汽缸个/季电磁吸盘台/年润滑油公斤/月以上备品备件由核算部根据近年来平均年消耗统计进行按类型规定；设备备品备件管理考核条例： 1.设备备品备件实现逐级申报逐级审批的办法，经轧钢厂主管领导批准方可出库使用198、，任何单位无权直接到材料库出库使用，每发现一次未经领导审批而擅自使用轧钢厂库存备件的，每次考核100元。 2.设备备件消耗超出核定指标时，考核生产车间500元/项。 3.任何个人不得将备件擅自保管或偷盗，每发现一次处以没收并按该备件价值的80%进行考核。 4.大型设备事故考核及成本核算，按照设备管理考核条例执行责任人的考核，核算部可根据设备损坏价值的百分比从相对应条线的维护工段进行考核。（三）工业用电的节能管理： 1.全员增强节能节电意识，充分认识节电节能的重要性。 2.在保证生产作业率的同时，生产调度应根据生产状况对大型电气设备进行合理启停，在发生生产事故超10分钟以上时，大型设备必须停机，199、否则每有一次考核50元。 3.各线吨钢电耗指标每超一元，在当月工资中考核2000元；节约一元，奖3000元。（四）、原辅材料的节约管理：原辅材料主要是指钢铁料氧化烧损，过程消耗控制废钢回收等。 1.按照年经营方案，各车间原辅材料消耗每超一元，考核当月工资2000元；节约一元，奖励3000元。 2.各车间要严格按照工艺规定切头去尾，否则按1元/支考核。车间卡断剪规定长度1#剪规定长度2#剪规定长度碎断剪规定长度一高线小于80mm小于100mm小于500mm小于600mm二高线无切头小于100 mm碎断小于250mm小于500mm小于600mm三高线无切头小于100 mm碎断小于250mm小于50200、0mm小于600mm棒材无切头小于100 mm碎断小于250mm小于500mm小于600mm四、五高线无切头小于100 mm碎断小于250mm小于500mm3#飞剪：小于1500mm（五）日常办公节能管理1.对于办公用纸，要在合乎公文要求的前提下使用双面。 2.倡导无纸化操作。 3.通过更换节能灯具，改造控制电路，降低照明能耗。4.通过加强对微机、空调、照明等系统的维护管理，做到人走机停，提高能源利用效率，降低日常能耗，延长使用寿命；每发现人走微机、空调、照明运行考核操作员50元/次，若因雨天雷击所引起的设备微机、空调设备损坏者，按照设备价值的80%进行考核，并调离原岗位。（六）节约用水管理1201、实施办法：1.1 条线、职能部门无论在生产、生活用水上都必须厉行节约的原则。1.2 生产一线的各工序环节在保障设备安全及工艺要求的前提下，必须严格贯彻“节约用水”要求，不得有溢流、外排等浪费水现象存在。1.3 生活用水包括各洗手间、澡塘、卫生间及用于灌溉花草树木的相关设施，不得有溢流、漏水、满灌常流等现象存在。1.4 各线水池内不得私自外排水，要进一步净化水质，加强内部生产用水的封闭循环使用。1.5 职工浴室定时开放：上午8:009:00；下午16:0017:00；晚上0:0001:00；长白班18:3019:30，其它时间不予开放。2、奖惩细则：2.1 分厂领导检查发现一处浪费用水点或者私202、自外排水现象，给予区域1000元考核；2.2 公寓楼内发现一次常流水，考核楼管员50元，主管负责人牵连50%；2.3 澡塘内常流水或因补水不注意，造成补水外溢，一次给予楼管员100元考核；2.4 卫生间及洗手间内水龙头必须要保证密封及完好，如发现一次漏水或因水龙头损坏未及时修复造成浪费用水，每有一次考核楼管员50元；2.5 生产现场检查发现一处阀门漏水，给予区域负责人100元考核；因冷却水管放置不当或其它人为原因造成浪费用水，一次给予区域负责人100元考核；2.6 职工利用纯净水洗餐具或用做其它非饮用用途者，发现一次给予100元考核；2.7 生活用水（包括洗漱等）必须用盆盛水，不得在水龙头前或203、洗面池内进行洗漱，发现一次给予50元考核；2.8 本条线范围内，无漏水现象、无浪费用水考核，月度工资奖励2000元；2.9 对于检举浪费用水人员，分厂给予保密，并同时给予一项50元的奖励；2.10 凡被分厂采纳且投入实际的节约用水合理化建议，每有一项奖励50元；2.11 通过小改小革，在节约用水方面成绩突出，经分厂鉴定成果显著者，给予200元奖励。（七）节约用电管理1、用电要求：1.1各生产跨内照明灯必须严格按公司规格开关。1.2办公室内照明灯做到人走灯关，每晚12点后除厂长办公室及当日值班人员办公室可开启外，其余办公室必须关闭。1.3公寓楼住宿人员不得使用电热水器、电炉子、电热杯等耗电量大的204、电器设施，除屋顶日光灯外不得安装其它照明灯具，照灯灯具控制在60瓦以下。1.4凡在生产停顿过程中，除加热炉风机及其它必需启动设备运转外，任何设备不得空转；现场不得存在大马拉小车的浪费现象。1.5无需安装照明装置的区域不得安装照明设施，景观照明设施在晚上12点以后可关闭。1.6各办公室内计算机、打印机、电视机必须人走机关，不得长时间开启；各现场操作台内的空调要按规定开启（夏季室温超过25度时，冬季室温低于20度时）。1.7现场的焊接机械等设备在不使用时必须要切断电源，行车不准吊运25公斤以下重物，行车夹钢坯、调运成品尽可能一次起吊成功。2、奖惩细则：2.1生产主跨、副跨照明不按时关闭一次，考核区205、域1000元（特殊情况除外）。2.2分厂各办公室及公寓楼各职工宿舍，凡点常明灯或使用违禁电器设施，发现一次给予责任人100元考核，主管人员牵连50%。2.3生产停顿超过20分钟，设备仍在空转的，发现一项给予区域200元考核。2.4现场焊接机械使用后不切断电源，发现一次考核100元，行车调运25公斤以下重物，发现一次考核100元。2.5现场存在的大马拉小车设备，经确认具有整改可行性的，如在规定时间内未能整改，一项考核1000元。2.6当月条线无浪费用电考核，且用电度数较上月相比，有明显下降者，给予2000元奖励。2.7对检举浪费用电人员，分厂将严格保密，并给予50元/项的奖励。2.8通过小改小革206、，在节约用电方面成绩突出，经分厂鉴定成果显著者，给予200元奖励。2.9凡被分厂采纳且投入运用的节电合理化建议，给予建议人一项50元奖励。（八）生产成本控制方案 1、各线以钢耗、电耗、辅助材料、轧废、不合格品吨数以及非计划影响进行控制，并制定相应的实施细则。 2、条线全月成本节约，在条线总工资中兑现（不针对个人奖励）；超支将由分厂按条线、工段、班组、个人逐级落实考核。 3、分管厂长、线长按考核指标金额的1%、2%牵连考核。 4、考核分解指标：（当月工资中兑现）： 4.1条线：项 目考 核 办 法钢铁料消耗每超降1kg，奖罚3000元电耗每超降1度，奖罚500元辅助材料每超降1元，奖罚5000元207、（生产30%、动力70%）轧废每超1支，考核50元不合格品每有1吨，考核200元非计划时间按10元/分考核（根据性质按生产30%、设备70%划分）4.2工段：项 目加热炉轧机精整钢铁料10%60%30%电耗30%35%35%辅助材料25%50%25%4.3岗位：加热炉区项 目工段长班长控温工出钢工下料工上料工操作台钢铁料0.070.180.150.150.160.160.13电耗0.080.180.150.150.150.150.14辅助材料0.080.180.150.150.150.150.14轧机区项 目工段长班长主调助手主控台料检工工艺员导卫工调度钢铁料0.030.080.160.450208、.050.050.050.050.08电耗0.030.080.160.450.050.050.050.050.08辅助材料0.030.080.170.430.030.060.060.060.08精整区项 目工段长班长散冷工芯棒工打包工卸卷工操作台钢铁料0.030.080.380.080.270.080.08电 耗0.050.110.290.090.260.090.11辅助材料0.020.070.380.090.270.090.08环 保 篇轧钢厂环保控制主要涉及工业烟气、工业废水两类。工业烟气即煤气(焦炉高炉煤气)在加热炉内燃烧后经换热器从高烟囱排出的尾气；工业废水即油站油水分离水、轧机冷却水209、煤气排污水、软水罐反冲洗水等。一 工业烟气管理1、各线涉及烟气排放的设施必须配套测定仪器，以便及时监测控制排放情况。2、各线必须严格按现安装仪表测算及核定排放标准，发现排放超标要及时分析处理。3、各线加热炉煤气必须保证充分燃烧，严禁烟囱冒黑烟,每发生一次排放超标考核当班控温工200元,班长牵连100元,工段长牵连50元，当班调度牵连50元。二 工业废水管理1、各线水系统必须配套废水回收装置与水位监测仪表，以确保废水及时收集、无溢流。2、各线要经常性的检点水系统管路，严格控制跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时治理。3、各线严禁外排水，否则每发生一次考核条线当月工资1000元,当班当事人50元,班210、长牵连200元,工段长牵连300元；遇检修等特殊情况需外排水时，必须经环保处、生产处同意后按指定时间排放。第十节 工艺技术管理制度一.工艺技术部组织机构：工艺技术部部长刘 中 林技 术 员张 志 立一棒线工艺员郭宝峰二高线工艺员闫 志 勇三高线工艺员朱瑾兴四五线工艺员任二兵总工程师王 保 勤二技术部工作权限与职责： 1.工艺技术部长工作权限 1.1对轧钢厂全面工艺技术及各项工艺制度落实有监督和考核权力。1.2对轧钢全过程不符合工艺要求的设备、参数有提出整改的权力，在生产过程中不按照工艺要求操作的人员有考核权力。1.3在轧钢过程中出现重大的质量、设备事故有调查、分析、参与权，在组织工艺分析研讨会211、议时，对不参与会议的人员有考核权力。1.4在培训新工艺及规程执行过程中对不参与人员有考核权，现场工艺制度执行不当有监督权力，对严重违反生产工艺要求的人员有考核权。1.5在工艺监督过程中，对在线监视、监测设备损坏的情况有权监督并督促尽快整改，使其即时使符合工艺要求，在各种工艺记录表格要求真实，对伪造虚假填写人员有考核权力。1.6对各种产品规格的内控要求（尺寸公差、化学成份、力学性能等）的调整有参与制定权力。1.7对不合格的工艺技术员及条线工艺员有考核及调配权力。 2.工艺技术部长职责2.1负责轧钢厂（一高线、二高线、三高线、四五高线棒材线）五条生产线的全面工艺。2.2负责轧钢厂产品开发及质量监督212、（包括前期策划考察、工艺孔型设计、工艺制度修订、现场工艺员的管理等）2.3制定相关工艺制度（加热制度、轧制制度、工艺轧制程序表等），建立工艺考核台账。2.4负责轧钢厂全面的工艺技术改造工作和新工艺新技术的应用及推广。2.5负责全员轧钢、加热、精整操作工的培训，及培训计划的制定。2.6负责轧钢厂质量体系认证全面工作，对不合格项的及时整改。2.7负责轧钢厂全面工艺备品备件计划的制定、审批、报送和到货情况的落实。2.8负责工艺技术规程的修订及落实执行，对临时变更的事项，及时下文落实执行，对动力中心车工组车削轧辊、辊环进行监督和检查，及时根据生产情况（规格、产量），安排车削品种及数量，并下达加工指令单213、。 3.工艺技术员工作职责3.1协助技术部长开展各项工艺技术工作，指导并监督生产严格按照工艺技术规程执行，对发现违规生产行为有权进行制止和考核，对各生产线的工艺员进行监督和管理；3.2协助各生产线工艺员开展工作，对现场工艺记录表格的填写进行指导和抽查；3.3配合技术部长定期组织本单位员工进行工艺技术培训、技术比武和技改创新工作，对工艺技术文件的下发以及工艺文件、图纸资料的保管；3.4不定期的对现场产品质量进行抽查，对各线生产工艺数据的统计分析，及报表的填写，对不合格事项提出整改意见及方案；3.5协调工艺员对工艺备件的调配和抽检工作，并适时作出订购计划，对库存材料协调工艺员验收清点，对入库备品备214、件进行检测验收；3.6向工艺技术部长汇报工艺技术、产品质量及其他有关事项，积极参加工艺技术研讨会，并对会议记录整理和打印下发。 4.工艺技术员工作工作权限4.1对工艺备件进行库存统计、计划汇总和报送；4.2对质量体系记录表格进行整理和汇总；4.3配合工艺技术部长对工艺技术规程和管理制度的编写、修改和完善；4.4负责对工艺备件的图纸测绘工作；4.5负责对工艺技术资料和质量体系认证资料的收集、整理和保管；4.6对各条线工艺工作的汇总和考核工作；4.7负责对本单位员工技改创新和技术等级申报培训工作的组织和安排；4.8组织并落实上级领导安排的其他工作事项。 5.条线工艺员工作职责5.1以工艺为总绳，对215、各项工艺制度的控制：.加热制度：加热炉加热段、预热段和均热段的控制；.轧制制度：工艺倒槽、换辊，料型尺寸、形状和速度的控制，对违反工艺要求的人员进行考核；.产品质量的控制：确保产品的表面质量和机械性能满足工艺规程的规定，对在线不合符工艺监测的仪器、仪表，进行及时提出整改意见，并收集各种工艺数据及报表交工艺技术员进行统计分析；.各道次在线温度的检测和控制，对生产线工艺材料及时作出计划，并进行到货的验收。参与各生产线的班前例会，对工艺制度（倒槽、换辊等）提出要求，协助各生产线整改完善不合符工艺的事项5.2工艺备品备件的的计划和验收：.对轧制线（加热炉、轧机和精整）各工艺备件质量的验收；.对工艺备件216、库存数量的核实；.各工艺备件计划的统计和报送。5.3导卫房工作的安排：.制定各种项目和任务落实到人，随时验收完成情况；.对各类存在的问题进行汇总和上报；.对各类工艺备件的出库领用。5.4在线工艺数据的跟踪：对各道次的料型尺寸、形状和速度进行跟踪；对各个测温点的温度进行严密跟踪；.对产品的尺寸和性能进行跟踪，对各类数据表样的填写进行跟踪。对本生产线的问题进行及时的反馈和上报：5.5对每日运行的工艺倒槽进行合理安排：要求各类备件（辊环、轧辊）必须有用有备；各项数据必须填写真实、合理；辊环孔型必须验收合格。5.6对质量体系工作的严格把关：对各类记录表格严格审查、验收；对记录表等文件必须要求整理规范。217、对技改创新项目的统计或报送： 6.条线工艺员工作工作权限 6.1对条线操作工的考核：对不合理操作并损坏工器具或备件的职工进行考核；对违反操作规程或步骤导致影响生产的行为进行考核；对记录表填写不真实、不规范的职工进行考核；对不执行工艺事项安排的班组进行考核；对安排的事项不能完成的班组进行考核；对不配合工艺制度执行的人员进行考核。6.2对现场存在的问题及时处理和上报：对职工反应的问题进行判断并给予解决；对不能解决的疑难问题及时进行上报；对不合理的操作方法给予纠正指导；随时对职工进行数据性抽查。7.工艺管理制度：7.1图纸、资料及说明书管理制度为了适应生产使用图纸、资料及说明书，更能充分服务于技术、218、服务于生产并及时指导现场，特制定本细则。查阅、借阅图纸必须经厂长批准，拿批准单登记，方可查阅或借阅,同时资料员做好登记记录。图纸、资料及说明书属于厂内直属，任何人不得外借，无任何手续，任何人不得将资料传阅他人或复印外流。生产过程中配件加工用图（对工艺件的执行加工必须要技术部长签字认可），须严格办理借阅手续，按规定时间（1周内）交回资料室。服务于生产过程中的备品备件图纸，严格按照备品备件计划将图纸复印后按顺序装订成册，由厂长批准后转材料处，由材料处订购。查阅图纸必须按照图纸总目录找到所要的图纸，分柜查找，查阅完图纸必须及时放入资料袋，按编号整齐入置。对资料图纸丢失者要严格考核。图纸必须分类存放，219、整理。轧钢厂图纸资料统一由技术部保管，并交轧钢厂厂长、生产副厂长各一份，资料需外传时，必须经轧钢厂或公司同意，否则造成一切后果由当事人承担责任。 7.2 组批投料及按炉送钢制度组批投料制度操作人员提前15分钟到岗，了解上一班的投料和卸车情况，检查吊具是否完好，并确认安全后方可使用。钢坯到原料场后，应先检查按炉送钢卡片与钢坯的炉号，钢号（涂色标识）和支数是否相符，钢坯的表面质量，弯曲度，定尺长度等质量要求，按连铸坯验收技术标准检查验收，验收合格后，方可卸车。验收时发现物卡不符，标识不清或连铸坯质量不符合标准要求时不得卸车或卸车后另行堆放，同时通知工段长与质检直接联系。卸车时，根据每炉连铸坯的牌号220、等级、碳含量堆放，要确保同一垛连铸坯的牌号、等级相同，碳差小于0.02%。钢坯入库后，要在该炉钢坯的按炉送钢卡片右上角标出准确存放地点，一经垛好的连铸坯任何人不得随意调动。连铸坯按“井”字形堆放，标有钢号的一端在同一侧面，剁高不超过3m，剁距不小于1m。钢坯投料前应根据按炉送钢卡片核对入炉连铸坯的炉号，支数及表面质量，并按批号顺序入炉。在送料辊道上，将不合格坯挑出，吊至指定地点，并在不合格坯上标明钢号、炉号，同时做好记录。换批号时，上一批号的最后一支坯进入炉后，才允许将下一批号的连铸坯放在送料辊道上，两批号之间要有明显的标识（两块耐火砖），标识放在上批号的末支坯上。更换品种时要有调度指令，并221、及时向调度汇报更换品种的准确时间。对于退回的回炉坯应按碳、锰含量存放在回炉区，并及时与质检员联系组批。上料操作与质检工应紧密配合，杜绝混炉混号事故发生。按炉送钢制度坯料进入料场后，经核对无误后，方可卸车，同时在记录表上标明来料时间，如有问题及时与质检员联系。原料跨内必须划分区域，并在对应位置树立标牌，注明该垛钢坯的炉号、层数以及来料时间。下料工接到钢坯移动卡后要做好记录，以此作为坯料进厂统计依据，然后将卡片交给配批人员，配批人员组批后，下料工指挥行车按批上料。原料工在上料卸车时必须使用专用工具，严禁使用钢丝绳吊热坯。在保证轧钢节奏的情况下，尽量减少热坯在上料辊道上的停留时间，以免将辊道烧坏。下222、料工与钢坯移动人员要互相联系，在不能实施热送热装时要及时组织冷坯入炉，回炉坯的入炉与冷坯相同。7.3内审员（工艺员兼内审）管理考核制度内审员职责：负责所在线或部门记录、文件按要求保管、整理、装订、校核，一月一次；确保所在线质量管理体系运行的及时、有效、适宜；对不符合体系要求的过程或工序有责任提出纠正措施、预防措施，并协同轧钢厂质量管理体系归口部门落实实施；按轧钢厂质量管理体系归口部门要求参加质量管理体系有关的培训活动；负责对所在线产品的标识管理工作。配合轧钢厂质量管理体系归口部门对所在线监视和测量装置的定期检查，确保其完好无损，时刻处于有效性运行状态。配合轧钢厂做好一切内、外审工作；条线内审员223、分别由各线工艺员兼职，每月在原工资级别基础上普加一级。条线内审员是轧钢厂与质量管理体系归口部门的桥梁和纽带，负责内审和外审期间的联络工作。考核制度：由于条线内审员的疏忽而未按要求对记录进行详细的检查致使外审开出不合格项的，出现一次考核条线内审员当月基本工资；未按要求进行培训，缺一次考核30元；现场标识混乱或标识不齐的检查出一次，考核20元；对监视和测量装置的定期检查记录缺一次考核50元。对质量管理体系归口部门的安排未及时落实的，缺一次考核50元。8. 工艺事故管理考核制度 轧钢厂工艺事故包括产品质量（力学性能、尺寸公差、表面质量、成品包装）、轧废率超指标、轧线断辊、断辊环、轧辊车削质量、配辊不224、合理、轧制速度不合理、轧机预装质量、机架轴承烧死、工艺备件质量检验失误、孔型导卫设计不合理、冲导卫等。由于轧制过程控制不严(错辊、辊缝调整不合理、导卫装配不合理等)致使产品质量事故的，直接考核当事调整工，具体为：轧废50元/支；不合格50元/支；断辊、断辊环考核：因缺水、水量不足或压下量分配不合理断辊，粗轧200元/支；中轧100元/支；由于配辊不合理、速度设定不当引起的轧废的直接考核条线工艺员和轧机组长（工段长）30元/支；由于工艺件、轧制程序表设计不合理造成的产品质量或轧废的事故考核工艺部负责人50元/次；由于轧辊车（磨）削质量（轧辊锥度、轧槽光洁度不够）引起的产品质量考核当支轧辊车削人员225、50元/次；并对轧机组长、条线工艺员各考核20元/次；由于预装质量引起的产品质量或轧废100元/支；由于机架装配不合理，造成的轴承烧死直接考核预装负责人200元/次；冲导卫事故考核当架轧机操作人员20元/次；由于未按计划及时倒槽或更换导卫造成产品质量或轧废,考核当事人30元/支.9. 工艺检点、检查管理考核制度工艺检点采用不定时抽查方式进行，抽查包括钢坯加热温度的检查、轧线各道次料型尺寸控制检查，倒槽换辊情况检查，导卫跑槽，轧制工艺参数设定，生产记录的检查，轧辊装配，车削质量的检查，轧槽冷却水的检查等。 工艺检查采用定期检查方式进行，检查包括监视装置（测温仪表、温度显示仪表；冷却水温度、压力；226、油温、油压；空气压力；汽化冷却水位等）一月一次；测量装置包括：（量具：游标卡尺、螺旋测微器、定尺测量用米尺、内外径千分尺、钢板尺、内外径卡尺、孔型、划线样板、标准样棒）二月一次；凡是在抽查过程中发现钢坯加热温度、料型、轧槽冷却水、轧制参数设定、跑槽导卫（导卫梁）安装固定、生产记录不及时（不填）、车削质量（车错、光洁度不够、上下辊辊径差超差）、轧机装配不符合工艺规定等情况的一次考核区域负责人50-100元，视情节而定；未按倒槽计划实施倒槽（未经上级部门批准），擅自不倒槽者直接考核轧机负责人50元/次，一月内出现的5次以上同类情况，调离岗位。在定期检查发现不符合项，责令限期整改，复查再次出现考核区227、域负责人1-2级工资。第十一节 备品备件、材料管理制度 备品备件是满足设备维修、生产工艺需求的主要物质基础；也是影响生产成本的重要因素之一；及时提供备品备件可以缩短维修时间；供应质地优良的备品配件可以保证维修的质量，完善生产工艺。为进一步深化成本管理，规范分厂各类备品备件、材料的组织、计划、审批、催货、验收、领用，确保生产正常进行，根据厂实际情况，特制定如下方案。一、分工： 总负责：设备副厂长 成 员：技术部长、工艺员二、工作程序：各线线长各线工艺员技术员工艺技术部长设备副厂长分厂厂长 1、定货： 2、催货：各线工艺员、线长、技术员、技术部长、设备副厂长。 3、验收：条线工艺员、技术员、技术部228、长 4、领用：机械、电器类由动力中心负责；工艺类由各线工艺员负责。三、职责：1、线长：负责本线所有备品备件的过程落实、领用，确保本线不因备品备件短缺而影响正常生产。2、技术部长：负责摸底各线各类备件库存量及使用情况，及时督促、审核、验收各线备件。3、设备副厂长：负责分厂所有备品备件的计划、一审、定货、催货、验收、使用情况监测等事项。四、考核：1、如因工艺备件不到位而造成严重影响生产的，条线线长当月基本工资；连续三个月造成影响的，条线线长撤职。2、如因维护、电器备件不到位而造成严重影响生产的，由动力中心承担全部责任。3、如因工艺类备件计划有误或因到货后数量、尺寸等主观因素造成的与实际需要不符，而229、导致影响生产时，技术部长当月基本工资；连续三个月造成影响的，技术部长撤职。4、凡因厂工艺、维护、电器类任何一项备件不到位、误差等主观因素造成重大影响生产事故时，设备副厂长当月基本工资。第十二节 轧钢厂轧辊运行管理制度为了提高产品质量，严格控制轧辊车削的尺寸精度和预装装配质量，特对轧辊车削、预装和使用工艺制定如下监督制度，望条线工艺员高度负责，认真执行，真正起到监督的作用。1、条线工艺员务于1月25号前将本单位轧辊、辊环统计完，并填写在工艺监督卡上。如期完不成的推迟一天考核所在工艺员100元。2、每副轧辊记录一个卡片，记录填写必须用仿宋体字，不得涂抹，测量数据必须真实，槽内不得有缺陷，如不按规定230、填写的每发现一次考核条线所在工艺员50元。3、工艺员在验收合格后签字确认，如在生产过程中出现因孔型、预装等不合格而影响生产或轧废的情况每次考核所在工艺员50元。4、工艺员在验收轧辊时如发现有孔型不合格（不合格时不得将轧辊转入预装区域，在监督卡上注明并涂上红漆）、装配不合格（预装工必须调整到工艺员提供的辊缝值）或车工和预装工拒绝签字等问题必须及时报告工艺部，如不上报每次考核条线所在工艺员30元。5、轧辊在使用过程中如发现有烂辊、掉块或严重麻面等缺陷时必须要求立即停止使用，并以书面形式报告工艺部，如监督不到位或不上报出现的质量问题每次考核条线所在工艺员20元。6、工艺部随时对工艺员验收的轧辊进行抽231、检，如发现有弄虚作假、通人情等不负责任的现象每有一次考核工艺员200元。7、每付轧辊在下线后工艺员要将合计轧制吨位并做统计报回工艺部，并将该付轧辊的工艺监督卡交回工艺部备案。8、工艺监督卡平时由工艺员妥善保管，在验收时使用，不得弄脏、转借、乱画和丢失，如有丢失造成的后果由工艺员负责。第十三节 技改创新管理制度 为了更好的将“五一”技改创新落到实处，提高每员工积极性、主动性，创造全员参与的良好氛围，特制定本管理制度。一.组织机构：一棒线郭宝峰各线工艺员二高线闫志勇三高线朱瑾兴四五线任二兵轧钢厂厂长：郭建平技术部长：刘中林总工程师：王保勤项目负责人：张志立 二.申报程序： 1.严格执行公司技术处所232、规定程序 1）个人申报区域负责登记填报轧钢厂统一初审交公司技术处批准下发区域负责个人落实项目实施 2）技术部落实项目实施个人填表申报轧钢厂统一初审评比交公司技术处（轧钢厂内部奖励）落实“五一”评比奖励 2.分厂实行每三个月评比一次，进行内部奖励 3.各线季度下发技改创新项目指标：序号工段项目数量1一棒线工艺及其他2项2二高线工艺及其他3项3三高线工艺及其它3项4四五线工艺及其他4项 1）各单位部门必须保质保量的完成下发指标。 2）对于未完成项目的单位，每缺一项考核200元，超额完成一项奖励200元。 4.分厂评比规则： 1）逐月评比，每有一项奖个人100元。 2）每三个月大评比一次：一等300233、元，二等200元 三等100元。 3）每月10日下午3：30分召开“五一”技改创新会议，会议包括项目评比以及申报项目的汇报落实情况。 4）参加会议人员确定：生产线（工艺员）、条线线长、上月参加技改创新项目申报人员。 第十四节 软化水使用、检验管理制度 为了确保软化水使用规范，特要求造水及用水部门按规定时间进行水质检查，具体要求如下：一、职责 软水区负责人：负责软水站人员及软化水设备的管理，检查落实软水抽检及树脂再生等工作，确保软化水合格并满足生产供应。 软水检验及生水工：负责软化水设备的操作，按时抽检软化水水质及树脂再生等工作，确保软化水合格并满足轧钢厂供应。 加热炉水质抽检负责人：当班加热炉234、班长负责对汽包软化水的抽检工作的检查落实及水质反馈。 加热炉抽检员：当班控温工负责汽包软化水的抽检、记录工作，水质不合格时必须及时反馈相关部门。二、考核制度1、当班操作工每小时对软水进行检验一次，并做好记录，发现软水不合格要及时进行切换，每少检验一次考核操作工20元，区域负责人10元；不及时切换再生一次考核50元，区域负责人20元。2、轧钢厂各级领导在现场抽查软水硬度是否合格，不合格一次考核操作工50元，区域负责人连带20元。3、各线控温工对软水要进行抽查化验，每班在汽包、水池各取样化验一次，并做好记录，每少一次考核20元，加热炉班长连带10元；发现软水不合格时要及时与软水工联系，并汇报主管领235、导，不汇报或不通知软水操作工每次考核50元，加热炉班长连带20元。4、软水记录要求一式两份，技术部和各线线加热炉大班各一份，由生水区域负责人于次日早8时交回设备部，迟交或不交一次考核20元。第十五节 起重机械检查和整改制度一、起重机械的检查1、工段执行轧钢厂点检巡查制度发现设备缺陷和隐患应及时调整和上报。2、行车的金属机构架每三年检查一次空载桥梁拱度变化，并填写设备技术档案作为检修依据。3、为了确保行车的可靠程度，行车必须定期负荷试验，由技术处、安全处、维护工段参加共同鉴定。4、行车每5年一次负荷试验，并按以下规定执行：4.1静负荷试验，起重物超额25%检查变形不得大于1/200防下后，不得有236、残余永久变形。4.2动负荷试验起重超额10%，往复试验各动作机构的各种机械和电器设备的可靠性。5、下述情况，应对起重机按有关标准的要求检验合格。a.正常工作的起重机，每两年进行一次；b.经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前；c.闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；d.经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。6、经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。一般应包括：a.起重机正常工作的技术性能；b.所有的安全、防护装置；c.线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能；d.吊钩237、吊钩螺母及防松装置；e.制动器性能及零件的磨损情况；f.纲丝绳磨损和尾端的固定情况；g.链条的磨损、变形、伸长情况；h.捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具。 7、定期检查应根据工作繁重，环境恶劣的程度，确定检查周期，但不得少于每年一次。一般应包括：a、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；b、主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；c.指示装置的可靠性和精度；d.动力系统和控制器等。8、行车操作工检查以下为行车操作工在每班操作过程中，必须检查的事项，并填写检查记录，出现问题应及时向工段汇报。（1）主钩：1）电机：主要检查温度、有无接线盒、电线是否破损、电线是否有油污，上一班是否清理卫生238、；2）减速箱：上一班是否清理卫生、有无漏油现象、油位是否正常、有无异常声音；3）制动器：上一班是否清理卫生、闸皮有无磨损情况、液压缸是否漏油、液压缸有无接线盒、电线有无破损、抱闸架各部位是否松动、联轴器螺丝是否松动断裂；4）钢丝绳：有无断丝现象、是否缺油、本班有无脱槽现象；5）吊钩：主钩滑轮片是否破裂、销子是否磨损严重、钩子磨损情况、吊具磨损情况、吊具有无开裂现象、螺丝有无松动；6）定滑轮片：是否有破损处；（2）大车：1）电机：主要检查温度、有无接线盒、电线是否破损、电线是否有油污，上一班是否清理卫生；2）减速箱：上一班是否清理卫生、有无漏油现象、油位是否正常、有无异常声音；3）制动器：上一班239、是否清理卫生、闸皮有无磨损情况、液压缸是否漏油、液压缸有无接线盒、电线有无破损、抱闸架各部位是否松动、联轴器螺丝是否松动断裂；（3）小车：1）电机：主要检查温度、有无接线盒、电线是否破损、电线是否有油污，上一班是否清理卫生；2）减速箱：上一班是否清理卫生、有无漏油现象、油位是否正常、有无异常声音；3）制动器：上一班是否清理卫生、闸皮有无磨损情况、液压缸是否漏油、液压缸有无接线盒、电线有无破损、抱闸架各部位是否松动、联轴器螺丝是否松动断裂；（4）大车轮：各部位螺丝是否损动、轮子磨损情况、轴承使用情况是否正常；（5）小车轮：各部位螺丝是否损动、轮子磨损情况、轴承使用情况是否正常；（6）栏门、栏杆：240、上一班是否清理卫生、栏门栏杆是否完好、大小车碰头是否完好；（7）联动台：上一班是否清理卫生、档位是否齐全、联动台外壳是否短缺、联动台是否打火；（8）驾驶室：上一班是否清理卫生、配电柜有无柜门是否完好、配电柜有无杂物、绝缘板是否完好、电缆是否在电缆沟内；二、起重机械整改制度 行车操作工在每班检查出的一般性问题，工段内应予以重视并处理，如发现重大设备隐患应及时采取措施并上报轧钢厂设备部，设备部应及时备案和检查过程中发现问题时，给予开具限期整改通知单，并根据实际情况令其限期整改。表一：限期整改（修理）通知单接单时间整改（修理）项目整改期限接单人整改结果备注：如未能按期完成整改项目或拒不执行，按50元241、/次进行考核；工段长按20%牵连考核。第十六节 起重机交接班制度 为确保各线各区域起重机正常运行，确保各类坠落、夹伤等事故的发生，特制定如下管理制度。1、接班人必须提前30分钟到达工作岗位，做好一切准备，并在地面认真对口交接清楚。2、交班人要向接班人交代内容包括设备、工具、环境卫生等，不得隐瞒遗漏，如因此造成的接班事故，交班人应负事故责任。3、接班人在接班时必须认真听取交班人反映情况，了解设备工具情况，及时检查落实发现问题及可当面提出因漏查情况不明造成接班后事故，接班人应负事故责任。4、接班人未到交班人不得停止工作，离开岗位应立即向有关领导反应情况。5、交接班必须对口交接，不得留条转告，交班人242、不在，接班人应立即向有关领导反映。6、严禁酒后上岗或带情绪上岗，班长要制止并另找顶班人。第十七节 吊钩吊具管理制度 为了防止起重用吊具折断，造成工伤事故，轧钢厂起重用吊钩吊具均按此办法执行检查与管理。一、管理内容： 内 容：轧钢厂所有天车、电葫芦等起吊设施； 附 件：车体、轨道、驾驶室、减速机、吊钩、钢丝绳、制动装置、安全装置（限位、缓冲器、消防设施、报警器）、电气装置等；二、操作与应急： 严格按照起重机安全操作规程、起重机应急预案、起重设备双包机 制度、起重机检查和整改制度、起重机机械维护保养和交接班制度等规定执行。三、考核管理制度：1、各线应严格执行自查自检制度，并与个人利益挂钩。2、各线243、应对所有起重机建立使用检查档案，对运行及维修情况详细记录。3、各行车操作工应按要求认真填写交接班记录，发现问题及时汇报。4、各行车操作工要严格按照三大规程进行作业，应坚决杜绝违章作业，否则每发现一次考核50元；5、各线必须有吊钩吊具自查自检记录，包括发现问题及处理结果、处理人等，每月报送安全部检查与存档；6、安全部必须定期不定期组织行车安全检查，所查隐患必须下发整改通知单，以防范事故的发生。9、轧钢厂或安全部所查行车隐患，各线及动力中心必须按整改通知单要求进行整改，否则每有一项考核其负责人50元。第十八节 压力容器管理制度 为保证轧钢厂压力容器的安全运行，预防和减少人身、设备事故，特制定本管理244、制度：一、管理内容及安全附件： 内 容：氧气瓶、乙炔瓶、汽包、压缩空气罐、液压系统等； 安全附件：安全阀、压力表、液位计、测温仪、防爆片；二、压力容器应急措施： 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，马上向有关部门报告：1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施工仍不能得到有效控制。2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。3、安全附件失效。4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 6、过量充装。7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全245、运行。9、其他异常情况。三、压力容器的定期检查：压力容器定期检查包括外部检查、内外部检查和耐压试验； 1、外部检查可以在压力容器运行过程中进行。检查内容包括：（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。（2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。（3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。（4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。（5）进行安全附件检查。（6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。（7）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。 2、内外部检查是在压力容器停运时检查，其检查246、内容有：（1） 外部检查的全部项目。（2） 结构检查。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。（3） 几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。（4） 表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。（5） 壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。（6） 材质。确定主要受压元件材质是否恶化。（7） 保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。（8） 焊缝埋藏缺陷检查。（9） 安全附件检查。（10）247、 紧固件检查。 3、耐压试验必须定期由公司组织，并严格按照规定进行试验。四、考核管理制度：1、各线必须对现场所有压力容器进行归类划分，并制定包机制。2、各线必须对本区域压力容器设立管理使用台帐，并对其运行情况详细记录。3、各线必须保证压力容器安全附件齐全有效，否则考核负责人50元。4、各压力容器操作工必须严格按照三大规程进行操作，否则每发现一次考核50元。5、各压力容器跑冒滴漏要严格控制，对存在隐患必须及时上报，每发现一次按分厂制度考核操作工。6、各压力容器维护包机人必须班班检点，对操作工反馈问题必须及时落实整改，否则发生事故承担全部责任。7、分厂必须定期检查各线所有压力容器，并有详细记录，无248、检查无记录考核各线包片领导50元。8、安全部必须定期组织各车间相关人员对所有压力容器进行检查，所查隐患必须及时下发整改通知单。第十九节 运行工段管理制度一、油站水系统管理制度：1、动力联合泵站：1.1岗位职责： 1.1.1、监控水池水位：负责水池水位、水压监控。检点过滤池积渣情况，并及时捞渣。做好相关记录。 1.1.2、供水：根据各线用水情况及时供水。 1.1.3、设备检点：检点联合泵站所有设备运行情况1.2岗位及考核标准： 1.2.1、保证水位正常，水压稳定，并及时补充事故水，凡水池亏水、溢流、水压波动造成影响每有一次10分。 1.2.2、对其积渣每周清理一次，不清理一次考核5分。 1.2.249、3、及时准确规范记录，凡填写不规范、不及时、虚拟假报的每有一次考核0.3分。 1.2.4、保证水量、水压，每有一次造成影响考核2分。 1.2.5、保证设备安全可靠运行，因检点不到位，造成延误生产每有一分钟考核0.4分。2、动力软水站；2.1岗位职责；2.1.1、制造软水：根据操作规程制造软水。化验软水硬度，并做好相关记录。2.1.2、供应软水：根据生产需要及时供应软水。2.1.3、设备检点：检点软水制造相关设备的运行情况。2.2岗位及考核标准：2.2.1、保证软水质量PH值小于10,软水质量不达标一次考核1分。2.2.2、严格按照操作规程进行化验，及时准确记录，凡违章操作一次考核1分，记录不真250、实一次考核0.4分。2.2.3、保证水质水量，因延误一次或水池缺水考核2分。2.2.4、保证设备安全可靠运行，因检点不到位，造成延误生产每有一分钟考核0.4分。3、动力联合泵站水泵工：3.1、岗位职责；3.1.1、监控水池水位、水温：检点各个水池水位、水温及积渣情况，并及时捞渣。3.1.2、供水：根据生产用水情况及时供水3.1.3、设备检点：检点泵站所有设备运行情况。做好相关记录。3.2岗位及考核标准：3.2.1、勤观察、勤联系保证水池水位正常运行。凡因亏水、外排水造成的停机每有一次考核20分。3.2.2、保证生产冷却水水压水量充足。凡因人为原因造成的供水影响每有一分钟考核0.4分。3.2.3251、保证相关设备运行正常，如有异常，及时反馈。凡因检点不到位，反馈不及时造成的影响每分钟考核0.4分。3.2.4、及时准确规范记录。凡填写不规范、不及时、虚拟假报的每有一次考核0.3分；4、动力旋流井、水泵工：4.1、岗位职责；4.1.1、监控水位及积渣情况：检点旋流井水位、积渣情况，并及时调整。4.1.2、设备点检：检点水泵房相关设备运行状态。4.2、岗位及考核标准：4.2.1、勤观察、与联合泵站时刻沟通，保证水位水压水量正常运行。凡因失职造成的停机，每有一分钟考核0.4分；4.2.2、保证相关设备运行正常，如有异常，及时反馈。凡因检点不到位，反馈不及时造成的影响每分钟考核0.4分；5、动力粗252、中轧油站：5.1、岗位职责；5.1.1、油压、油位监控：观察油压油位及阀门开关情况，并做好记录。5.1.2、油温监控：观察油箱、油温情况，并做好记录。5.1.3、设备检点：对油站内相关设备进行检点，并反馈处理。5.2、岗位及考核标准：5.2.1、保证压力充足，油位正常，阀门开关到位。凡因检点不到位造成压力波动影响生产每有一分钟考核0.4分；凡记录不及时不真实每发现一次考核1分。5.2.2、保证油温控制在38-42，并做好记录。凡因检点不到位，造成油温过低或过高影响生产每有一分钟人为影响考核0。4分；凡记录不及时不真实每发现一次考核1分。5.2.3、保证油泵正常运行，管道无泄漏现象。由于设备检点253、不到位，反馈不及时考核1分。6、动力精轧油站：6.1、岗位职责；6.1.1、油压、油位监控：观察油压油位及阀门开关情况，并做好记录。6.1.2、油温监控：观察油箱、油温情况，并做好记录。6.1.3、设备检点：对油站内相关设备进行检点，并反馈处理。6.2、岗位及考核标准：6.2.1、保证压力充足，油位正常，阀门开关到位。凡因检点不到位造成压力波动影响生产每有一分钟考核0.4分；凡记录不及时不真实每发现一次考核1分；6.2.2、保证油温控制在38-42，并做好记录。凡因检点不到位，造成油温过低或过高影响生产每有一分钟人为影响考核0。4分；凡记录不及时不真实每发现一次考核1分。6.2.3、保证油泵正254、常运行，管道无泄漏现象。由于设备检点不到位，反馈不及时考核1分。7、动力空压站：7.1、岗位职责；7.1.1、空压机、净环泵操作：观察空压机、净环泵压力、水位，并做好记录。7.1.2、设备检点：对站内相关设备进行检点，并反馈处理。7.2、岗位及考核标准：7.2.1、保证压力水位正常，并做好记录。凡因检点不到位，造成影响生产每有一分钟人为影响考核0.4分；凡记录不及时不真实每发现一次考核1分；7.2.2保证相关设备运行正常，如有异常，及时反馈。凡因检点不到位，反馈不及时造成的影响每分钟考核0.4分。8、动力化学除油站：8.1、岗位职责；8.1.1、监控过滤器、泥浆池、压滤机：负责过滤器排污、排泥255、反洗。检点泥浆池液位、压滤机情况，并及时处理。做好相关记录。8.1.2、供水：根据各线用水水质情况及时处理。8.1.3、设备检点：检点化学站所有设备运行情况。8.2、岗位及考核标准：8.2.1、保证水质正常，排污、排泥、反洗正常运行。凡水质不好，排污排泥反洗不及时每有一次10分。8.2.2、对压滤机及时清理。不清理一次考核5分。8.2.3、及时准确规范记录。凡填写不规范、不及时、虚拟假报的每有一次考核0.3分。8.2.4、保证水量、水压、水质。每有一次造成影响考核2分。8.2.5、保证设备安全可靠运行。因检点不到位，造成延误生产每有一分钟考核0.4分。二、行车管理制度：1、轧机事故行车工1.1256、岗位职责1.1.1、随机性吊装作业：根据领行员指挥完成吊装作业。1.1.2、设备检点：检点行车相关设备运行情况。1.1.3、过程记录：做好设备维修、上下行车、交接班记录表。1.2、岗位及考核标准：1.2.1、严格按照行车十不吊十不准规程作业。因违章作业造成影响生产，每有一分钟考核0.4分，造成事故按事故落实。1.2.2、时刻检查吊钩、吊具、钢丝、行车本体、大小车及附属设备的运行，有异常及时反馈。因检点不到，反馈不及时造成延误生产每有一分钟考核0.4分，造成事故按事故落实；1.2.3、严格执行上下行车签字及交接班制度，并做好行车维护及设备更换记录。未按制度填写相关记录，每发现一次考核0.4分。257、2、精整行车工：2.1、岗位职责：2.1.1、吊运成品入、出库：成品入库吊运。发货装车吊运2.1.2、发货装车吊运：服从装车工指挥,并严格按照行车工十不吊十不准进行吊运,确保客户满意.2.1.3、设备检点：检点行车本体及附属设备的运转情况，并反馈处理。2.2、岗位及考核标准：2.2.1、服从挂钩工指挥,并严格按照行车工十不吊十不准进行吊运,确保成品按规定入库。每有一次违章操作,考核1分;不服从挂钩工指挥而造成的成品混放,考核4分;造成事故的按事故处理。2.2.2、服从装车工指挥,并严格按照行车工十不吊十不准进行吊运,确保客户满意。每有一次违章操作,考核1分;不服从装车工指挥而造成的装车不适,考258、核4分;造成事故的按事故处理。2.2.3、保证行车设备正常运行。凡因检点不到位，造成的影响每有一次考核1分。3、精整装车工：3.1、岗位职责：3.1.1、成品出库：根据规格指挥行车进行出库成品的吊运，并控制外来司机不规范行为。3.1.2、设备检点：检点行车吊钩吊具的运转情况，并反馈处理。3.2、岗位及考核标准：3.2.1、严格按照成品发货票据指挥天车吊装成品,确保准确无误;严格控制外来人员,确保现场无闲人。每有一次装车误差，考核4分；闲人控制不严考核2分。3.2.2、勤检点行车吊钩吊具使用情况，确保无缺陷。凡因检点不到位造成的事故，考核4分；情节严重的按事故处理。3.2.3、严格执行上下行车签259、字及交接班制度，并做好行车维护及设备更换记录。未按制度填写相关记录，每发现一次考核0.4分。4、加热炉上料行车工：4.1、岗位职责：4.1.1、按规定上料：根据上料工指挥夹坯上料。4.1.2、设备检点：检点行车相关设备运行情况。4.1.3、过程记录：做好设备维修、上下行车、交接班记录表。4.2、岗位及考核标准：4.2.1、严格按照行车十不吊十不准规程作业。因违章作业造成影响生产，每有一分钟考核0.4分，造成事故按事故落实。4.2.2、时刻检查吊钩、吊具、钢丝、行车本体、大小车及附属设备的运行，有异常及时反馈。因检点不到，反馈不及时造成延误生产每有一分钟考核0.4分，造成事故按事故落实；4.2.260、3、严格执行上下行车签字及交接班制度，并做好行车维护及设备更换记录。未按制度填写相关记录，每发现一次考核0.4分。5、加热炉下料行车工：5.1、岗位职责：5.1.1、按规定卸坯、入库；根据下料工指挥卸坯、入库。5.1.2、设备检点：检点行车相关设备运行情况。5.1.3、过程记录：做好设备维修、上下行车、交接班记录表。5.2、岗位及考核标准：5.2.1、严格按照行车十不吊十不准规程作业。因违章作业造成影响生产，每有一分钟考核0.4分，造成事故按事故落实。5.2.2、时刻检查吊钩、吊具、钢丝、行车本体、大小车及附属设备的运行，有异常及时反馈。因检点不到，反馈不及时造成延误生产每有一分钟考核0.4分261、，造成事故按事故落实。5.2.3、严格执行上下行车签字及交接班制度，并做好行车维护及设备更换记录。未按制度填写相关记录，每发现一次考核0.4分。第四章 人事、财务管理第一节 请销假管理制度为进一步加强管理，规范职工考勤，分厂特制定本制度：一、考勤： 根据班次编制及分厂实际运行情况，按时作息。1、作息时间：白班：8：00-16：00 小夜：16：0024：00大夜：24：0008：00常白班：8：00-18：00（根据季节按公司规定时间执行）2、迟到、早退：按相关制度考核10元/次；3、旷工：旷工1天以内，不足1小时的按1小时计算，扣除当日工资的2倍，连续旷工2-4天当月按基本工资核算，连续旷工262、5天以上，当月工资划零。二、请假程序：、员工因病、事假请假时，一律由本人填写请假条，由单位领导签字或经分厂厂长审批生效。2、单位领导请假时，应由分管厂长或厂长审批生效。3、分管厂长请假时，应由分厂厂长批准生效。三、请假天数审批权限：1、请假1-5天（包括5天），由各单位领导批准即可。每周五经分厂厂长统一审批，送交核算部汇总存档。2、婚假：符合法定结婚条件者，可享受婚假5天。3、丧假：凡属本人或配偶直系亲属亡故，给予3天的丧假。4、探亲假：根据公司规定，探亲假一次性一年允许5天。（特指吕梁外）（根据情况需经分厂特批）5、请假在5天以上者，由本人到核算部领取长假单，经各领导签字确认，到人事处审批，263、后将审批单送回。6、病假：职工因病需要请假治疗时，须持县级或县级以上医院的诊断建议书。一年内病假超过两个月者，当年不能参与评模评先，超过半年时，予以入库，超过一年时予以辞退。7、产假：女职工的产假为90天，因身体不适提前请假，或假满不能上岗者，需县级医院的诊断建议，但最多不超半年，逾期按自动离岗处理。产假期前后的假不按产假待遇，也不得按产假申请。产假期给予三个月基本工资待遇。8、工伤假：职工因工受伤，可根据医嘱办理一定时间的请假手续。工伤待遇由公司安全处另行规定。9、事假：职工事假一次性请假最多不超30天。否则，取消评模、评优资格（特殊情况除外）。四、销假规定：1、销假：凡在人事劳资处批准请假264、者，按期到人事劳资处销假，需在单位持职工销假卡逐级审批后，到原单位上班。若因故不能如期到岗，需提前一天续假。2、职工假期时间连续，但分段审批的请假，按一次性请假处理。3、因自身原因，不按时销假者，旷工5天以内由单位自行处理，5天以上10天以内（含10天）由单位填写旷工报告表上报人事劳资处备案；在此期间申请上岗者，由单位领导批示，人事处批准办理上岗手续。旷工10天以上15天以内（包含15天）未上岗者，办理入库，旷工15天以上，办理解聘。第二节 干部任免及晋升管理制度为适应公司跨越式发展对管理人员的需求，进一步推进领导干部管理工作的制度化及规范化，切实贯彻公司关于领导干部选拔任用管理程序,分厂特制265、定2011年干部管理任免制度及晋升制度。一、适用范围：本制度只适应分厂所有职工(除副厂级及以上领导外)；二、选拔办法：民主选举、自我推荐、工段推荐、组织推荐;三、选拔要求及规定标准：（一）要求：1、分厂编制内空缺职称职务；2、根据生产部淘汰管理制度淘汰空缺职称职务；3、根据分厂管理制度撤职、降职降级的空缺职称职务；（二）规定：1、思想健康，品德高尚，作风优良，具有做人做事的基本道德修养和良好的素质形象，拟任前一年内无违反公司职工行为规范有关规定。2、有较好的群众基础，有较强的事业心、责任感，爱岗敬业，对企业有浓厚的思想感情和崇高的敬业精神，能够稳定扎根企业，积极投身于XX的建设和发展，在拟任干266、部测评中分值不得低于80分者。3、熟悉任职区域岗位特点和岗位基本技术业务，具备担任领导工作的组织能力，具有一定的文化水平及专业技能。4、具有突出的组织才能和领导艺术，能充分调动员工的工作积极性，善于培养和发现人才，任人唯贤，做到人尽其才。5、有较强的决策能力和创新意识，对企业发展有科学合理的预见，并正确把握工作导向，对其生产过程发生的各种困难与疑难问题有针对性处理措施。6、具有乐于奉献和团队合作精神，工作廉洁务实、积极认真、勇于承担责任，处理问题有全局观念，做到公开、公平、公正，出色完成所承担的工作任务。7、工作业绩突出，在干部测评中达到优秀，具备岗位所需的素质和能力，在下一级岗位上任职满两年267、，且圆满完成工作任务。（三）标准：1、工段长标准：具有高中及高中以上文化；担任过大班长一职；工龄必须在五年以上；具有公司专业技术中级职称；综合素质、决策能力、管理能力、工作作风、工作业绩等方面受职工承认者优先；2、大班长标准：具有高中及高中以上文化者；担任过班组长一职者；工龄必须在三年以上者；须具公司专业技术初级职称者；综合素质、管理能力、工作作风、工作业绩突出者；3、班组长标准：具有中专及高中以上文化；在所在班组主岗位任职；工龄必须在一年以上；具有公司专业技术初级职称；有一定的管理能力；四、选拔程序：1、根据编制需求，分厂公布岗位空缺；2、班长由各工段长推荐；大班长由生产厂长推荐；工段长、部268、长由分厂委员会推荐；除以上推荐，分厂将组织进行公开选举；3、凡属候选、推荐人员均需提出个人申请，民主委员会测评、述职后，经分厂委员会组织进行考察，测评、考察合格后进行手续办理；五、决定任命1、班长、大班长由分厂领导依据任职要求和推荐测评结论研究决定。2、工段长、部长由单位根据干部推荐测评情况，征求公司分管领导的意见，单位领导班子研究决定。六、相关选拔任用表计：提名推荐表、个人申请表、领导考察表、职工评议表、任职审查表、任免文件。第三节 职工异动管理制度异动是指员工工作期间发生的岗位变动，具体包括：调动、入库、出库、复岗、辞职、解退、退休等。1、调动职工调动分为单位内部调动和跨单位调动。原则上无269、特殊事由不允许调整。1）单位内部调动： 根据实际情况，由本人提出申请，单位内部进行跨班组、工段调整，需经双方领导签字确定，后经分厂领导逐层审批。2）跨单位调动：由本人或用人单位填写XX职工调动申请，双方单位领导签字、盖章，人事劳资处审查同意后报董事长（总经理）批准，然后办理调动手续。3）职工个人申请调动的，无特殊事由，每调动一次扣减半年工龄；组织调动的不扣减工龄。2、入库、出库1）入库：入库对象是无故旷工10天以上者；请假三个月以上期满后无岗安排者；正常减员暂不能安排工作者；病假、工伤半年内不能上岗者，以及其它违反劳动纪律，又不符合解退条件的人员。2）出库：职工出库由单位或本人申请，人事劳资处270、审查。本人申请时要有接收单位意见，或者人事劳资处根据缺岗和本人情况，提出安排意见，报请董事长（总经理）批准后，办理上岗手续。3）因违纪或因本人原因入库者，出库时需缴纳承诺金1000元。入库后三个月内未申请出库者，视为自行辞退。入库超过三个月者不予出库（企业另有需要者除外）。出库人员当年不能享有评模、入股、办理企业负担的养老保险等重要荣誉和福利待遇。不属于本人原因而入库的职工，不缴承诺金。3、复岗凡属工伤、产假、病假的职工（离岗时间一个月以上），重新上岗时，要填写XX职工上岗申请，由本人所在单位签字后，人事劳资处根据编制、岗位需要情况审查同意，通知申请人回原单位上岗。4、辞职1）辞职是职工解除劳271、动合同的一种个人行为。辞职由本人申请，单位签署意见，人事劳资处报请董事长（总经理）批准，并书面通知单位和本人，解除劳动合同，中止劳动关系。2）辞职者不退承诺金，因病、工伤者除外。5、解退1）解退是公司与职工解除劳动关系的一种管理办法。2）解退对象为：旷工15天以上者；一般偷盗三次以上以及一次偷盗金额达100元以上者；因个人失职造成重大事故者；违反国家法律和厂规厂纪情节严重者；公司和各职能部门提出的其它需要解雇的职工。3）因个人原因解退的职工不退劳动纪律承诺金。6、退休1）年龄规定：生产岗位的男职工满55周岁，女职工满50周岁；非生产岗位的男职工满60周岁，女职工满55周岁时须办理退休手续。因其272、它特殊原因、特殊工种，个人健康或工作原因，或公司需要，经公司批准后，退休年龄可适当放宽。2）退休待遇：按实际工作年限，每一年实际工龄给予500元的退休补助费。半年以内不计工龄，超过半年的可按一年计发退休补助费。3）退休手续：由退休者和所在单位填写XX职工退休申请及退休补助申请，经董事长（总经理）批准办理相关手续。第四节 经费管理制度为完善财务管理，严格执行财务制度，充分发挥财务部门的监督控制作用，依据“公司经费管理制度”，并结合分厂实际情况，特制定本管理办法。一、报销权限：分厂厂长、总工、各分管副厂长、工段长、部长及采购员、司机享有固定费用或临时费用报销资格。二、固定报销范围：手机费：各分管厂273、长每月200元，工段长、部长每月100元；汽油费：各分管厂长每月700元；（过路费、停车费）柴油费：专职司机均根据规定进行消耗；办公费：（1）水费、固定电话费、资料费等凡属公司内开销的一切费用均可进行开支，由专职采购员做好日常台账，审批时附表；（2）购置零星办公用品等，其中公司各库房缺货的，需提前列出清单报请分厂厂长确认后，方可购置；月、季、年度评模评优奖品的购置，也需经分厂厂长审核后办理。餐饮费：凡涉及招待等就餐事项，需请示分厂厂长同意，并到XX宾馆或公司餐厅（包括小灶）就餐，费用将全额报销；其余地点将不予报销（确需报批者需经厂长备注说明）三、非固定报销范围：1、凡因公需出差者必须提前请示分274、厂厂长，否则私自外出造成的一切费用不予报销。2、出差报销项目包括交通费、饭费、住宿费等。3、出差报销规定：1）、省内： 饭费：实行定额制每人每天30元标准；住宿：1-3人每天住宿标准控制在200元范围内；4人每天住宿标准控制在300元范围内；超额部分自行负担；出差人员将根据单、双人标准控制； 2）、省外： 饭费：实行定额制每人每天50元标准；住宿：1-3人每天住宿标准控制在300元范围内；4人每天住宿标准控制在400元范围内；超额部分自行负担；出差人员将根据单、双人标准控制； 3）、交通：原则上出差统一乘座公共汽车，所有费用按出行规定路线实报实销；确因紧急事务需自驾车辆、乘飞机、坐火车必须提前275、请示分厂厂长同意，返回后实报实销，否则一切费用自理。 4）、办公：根据分厂出差要求经分厂厂长同意可办理一切办公费，返回时审批需经厂长加注意见；3、出差人员返回时所报销票据，必须为出差地所有票据，属本地票据的确需报销者需审批时加注厂长意见，否则不予报销；四、报销注意事项：1、所有出差人员在出差前必须用请示的形式经分厂厂长审批，注明本次出差时间及途经地、目的地或办理事宜，否则由于过程中造成的一切费用,分厂将不予报销。2、原则上因公出差统一乘坐公交车。确需自驾驶车辆出行者，车辆必须是全额保险，否则发生的一切后果分厂将不予承担。3、凡因公出差不论乘坐任何交通工具，必须进行出差意外保险购买，此保险费用分276、厂一律报销。否则发生的意外分厂将不予负责。4、所有报销票据务于每月22号前审批，否则分厂将不予办理报销手续。第五章 行政办公管理第一节 打卡制度及说明 根据公司精神，进一步系统的推行“一卡通”的运行，真正的起到公司提出的“智能化、程序化”的管理，特对打卡制度修订如下：一、打卡时间以及处罚额度说明：（一）、打卡有效时间： 基本设置：所有班次开始出勤前80分内打卡计为打卡有效时间，譬如8点上班：6：40分8：00分为打卡有效时间；结束考勤后80分钟内为打卡有效时间，譬如6点下班：6：00分7：20分为打卡有效时间（轧钢厂可根据自己的实际情况适当调整）。 超时设置：开始出勤后打卡计入迟到打卡，开始出277、勤后超过30分钟后计入未打卡，譬如8点上班：8：01分8：30分内打卡计入迟到打卡，8：30分后打卡计入未打卡；结束出勤前打卡计入早退打卡，结束出勤前打卡超过30分钟计入未打卡，譬如6点下班：5：30分5：59分内打卡计入早退打卡，5：30分之前打卡计入未打卡。（二）、相关说明：1、每有早退或迟到5分钟扣款一元进行考核，早退或迟到时间为每月进行累计。2、缺打卡按10元/次进行考核。3、为了方便职工，所有本厂职工在全厂内任何打卡点上打卡都有效。4、上班人员在上班期间不得外出厂门，因特殊情况或公务需外出，须在本单位办理外出公务批示卡方可外出，未经单位批示私自出厂时门岗读卡报警，并会作记录，考勤系统278、自动视为早退处理。5、职工外出批示卡，需轧钢厂委员级的领导批示有效。6、下午下班时间根据季节以公司规定由轧钢厂自行做相应的变更。二、打卡人员的具体规定：1、公司内除单位一把手外所有人员全部打卡，单位一把手采用打卡方式为上下班都不打。2、副处级领导及各单位主要人员只上班打卡一次，生产系统后勤人员按非生产系统对待，采用打卡方式为仅上班打卡。3、非生产系统上常白班人员每天打卡四次，采用打卡方式为上下班都打卡，其它倒班人员只是上班打卡一次，采用打卡方式为仅上班打卡。4、单位内打卡人员班段变动时，及时的进行班段的调整。5、如有公务要有公务卡片，请假需有请假条，由各单位考勤员核实、注销，并且留有痕迹记录，279、月终一并交回保卫处检查、核实。6、如因工作原因以上打卡方式不适合本单位职工打卡，可根据实际情况设置打卡方式，但除单位一把手外任何人不得设置打卡方式为上下班都不打。三、具体打卡制度：1、经营系统由各考核责任人将未打卡的原因（公务卡、请假条等）报综合管理处，由综合管理处审核后报回保卫处，轧钢厂以及其它处室由各考勤责任人负责报送，所有公务卡、请假条必须由所属单位领导审批后有效，并且每月5日前报回，每迟一日考核责任人20元，轧钢厂500元，当月工资中兑现。2、轧钢厂职工因不慎丢卡，三日内必须补办好，超过三天按缺打卡处理，丢卡证明由操作员汇总所属单位领导签字后生效，如因行政处充卡处无卡而导致无法补卡有充280、卡处证明后生效。3、由保卫处对单位检查考核，每月不定期可对任何单位抽查，凡对私改擅调或在刷卡中徇私、舞弊达100元以下给予负责人50元的考核，超过100元给予责任人100元的考核，严重的通报全厂并给予处罚。4、如打卡机或考勤程序发生故障一日内必须送网络中心要求修复，一般故障网络中心在三日内必须修复正常，否则追究责任，如因单位原因按不打卡考核，并且每迟一天考核单位500元，如因网络中心原因，迟一天考核网络中心100元，并且修复故障必须填写打卡机（考勤程序）修复历程表。5、各车间由于人员流失或工作调动以及其它原因需要删除原打卡人员时，必须在单位打卡员工月报表中说明清楚，并且由单位一把手签字，否则每281、造成流失一人给予考核负责人20元的处罚。6、轧钢厂人员忘记带卡而不能打卡，按缺打卡统计，操作员不可以进行注销。7、所有考勤各单位不在做报表，由各单位考勤负责人每月五日八日在保卫处核兑，经保卫处管理人核实，轧钢厂考勤负责人无异议后由保卫处统一打印。8、由轧钢厂（处室）考勤责任人负责监督、督促本单位打卡人员，严禁代打卡行为，由保卫处进行跟踪抽查，每发现一次给予代打卡人、被代打卡人每人50元的处罚，考勤责任人连带30元，轧钢厂连带500元的考核。9、本制度中如有未明确事宜，各单位拿出具体意见，由保卫处进一步完善。10、本制度解释权归XX保卫处，希各单位遵照执行。11、本制度从正式考勤系统打卡开始后执282、行。第二节 例会管理制度 为确保公司各类精神、各类计划事项及时准确传达与安排到位，改进工作作风，提高会议质量，特制订本制度。一、会议分类及组织： 1、分厂级会议：主要包括生产调度会、周末扩大会、全体职工大会、民主生活会、分厂委员会等，由政工部负责策划组织召开。 2、专业会议：主要包括技术分析会、协调会、技术讨论会议等，由各分管副厂长负责组织召开。 3、部门工作会：各条线、部门召开的工作会(如安全例会、工段会、事故分析会、演讲会、部门职工会等)由分厂各条线、部门负责人组织召开。 4、班组会：由各工段长、小班长决定并组织召开。 5、公司或外单位在分厂召开的会议(如现场会、报告会、分析讨论会、业务会283、等)一律按公司或分厂决定进行安排，有关分厂对口部门负责配合做好会务工作。二、会议时间及地点：1、调度会：每天上午7：00现场办会议室（特殊情况除外）；2、周末会：每周一上午9：00现场办会议室（特殊情况除外）；3、职工大会、民主生活会：由轧钢厂根据实际情况决定；4、条线工作会、班组会：由各条线具体安排，分厂领导及职能部门不定时参加；5、安全例会：每月1号、15号9点、14点、17点在现场办一楼教室（特殊情况除外）；6、专业会议：由各相关部门根据实际情况决定；三、发言顺序： 1、调度会：主持人、调度、大班长、成品部、核算部、线长、安全部、生产部、设备部、政工部、总工、厂长； 2、周末会：主持人、284、调度、大班长、成品部、核算部、线长、安全部、生产部、设备部、政工部、总工、厂长； 3、职工大会：主持人、生产副厂长、设备副厂长、政工副厂长、总工、厂长； 4、其它会议：根据实际情况由组织者或主持人宣布发言顺序；四、会议纪律及考核细则：1、严格遵守会议时间，会议主持人准时宣布会议开始，与会者有事须提前向分厂厂长请假，并告知主持人，否则迟到5分钟之内考核10元；超过5分钟按旷会处理；旷会按30元/次考核；职工会旷会者按50元/人考核（服装不统一者按旷会处理），所属线长按20%牵连。2、会议期间，除生产现场特殊情况外，不得随意离席接待外来人员，否则每有一次考核20元；3、会议期间，手机必须调至静音状285、态，否则每有一次考核10元；4、会议期间，不准在会议室接听电话，否则每有一次考核10元；5、会议期间，不做与会议无关的工作，否则每有一次考核20元；6、会议期间，要求各与会者精神集中，不准打瞌睡、私下闲聊，否则每有一次考核20元；7、在会议过程中，遇有争议性问题时，不得在会上争论扯皮，否则给予双方各50元考核；8、会议主持负责做好记录，并及时报送相关领导及部门，每有一次未报送，考核20元；9、各条线、工段会议必须按时召开，并将会议纪要及时的回综合部，如有特殊情况要及时向政工部反馈。第三节 中层值班制度 为保障轧钢厂正常生产秩序不间断和人身设备安全，保障各项安全生产工作顺利进行，特制定本制度。 286、一、值班人员： 1、轧钢分厂委员及职能部门负责人 2、条线大班长值班 二、值班目的及要点： 1、目的：维护轧钢厂各线正常生产秩序；加强现场巡查检点，发现安全隐患，制止违章违纪，从而确保安全生产顺利进行。2、值班要点：1)、保证通讯系统畅通，及时准确的将值班当日各类事件向分厂反馈；2)、防止分厂财物失窃； 3)、及时排除各线生产现场突发性事故；4)、监督检查各线生产过程；5)、加强现场巡查检点，及时制止违章违纪；6)、及时发现各工段生产现场安全隐患，并提出整改措施。7)、热情接待下班后来访客人；8)、值班完毕后，要按规定准确填写值班记录；三、值班纪律规定： 1、值班当日组长有权调配所有组员（包括287、条线值班人员）执行巡查，并安排具体安排巡查路线及区域。 2、值班记录表由组长负责填写，于次日早调会前交厂长办，每天必须报回安全隐患、卫生不合格项及劳纪等内容。 3、值班当日手机必须24小时开机，两饭期间、大夜班必须在值班室或现场。 4、值班次日可抽时间休息，晚上可回家住，除此之外必须每天住厂。 5、有特殊情况者必须向值班组长及厂长请假，否则按旷值处理。 6、如组长请假时，由第一个组员承担组长职责；同一组值班人请假不得超过2人。 7、关于存在问题整改情况必须在下一轮值班时验收并填报。 8、所有值班领导必须按轧钢厂中层值班制度履行岗位签字，否则视为未值班。 9、所有值班人员对值班当日所发生的各类事288、故都必须积极参与，并负有牵连责任。 10、值班当日必须坚守岗位，不得进行聚众打牌等违纪事件。 11、必须热情接待下班后公司及外来访客，不私自透露轧钢厂机密。 第四节 学习培训管理制度激烈的市场竞争，归根结底就是人才的竞争。知识推动企业发展，人才驾驭企业未来。要想让更多的人才成为分厂管理提升的核心力量，要达到提高管理人员的管理水平，提高技术骨干的创新能力，提高岗位员工的业务能力的目标，就必须持之以恒的抓好培训教育工作，现将2011年培训方案制定如下。一、培训目标：1、以提高员工的应知应会知识为重点。通过培训，将企业的经营理念、经营方针、经营战略渗透到整个组织内。2、通过培训提高员工的实际工作能力289、，从而提高员工的工作效率，达到员工自我实现的目标。3、通过培训提高管理干部的综合素质，推动企业各项工作的有序开展。4、通过培训提高岗位职工的操作水平与技术岗位的创新能力，减少各类不必要的生产成本。二、培训组织机构：组 长：郭建平总负责：句银俊培训负责人：张国平讲师：生产管理郭建平 思想教育句银俊 工艺技术王保勤 刘中林 生产技术任彦斌 设备技术樊海洋 安全管理三、培训模式： 为了让培训教育工作真正取得实效，而不再流于形式，分厂特采取“少而精”、“以主岗位及基层干部为主”、“以安全、工艺技术为主”的形式组织培训，具体如下：1、安全行为培训：以安全部为主组织开展，每月至少培训2个课时，并且要全员参加。2、生产、工艺技术：由政工部负责组织，总工办、生产部、技术部负责授课，按年初制定的培训计划分解每月培训内