1、铁路公司工程质量事故报告、信息及控制管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、工程质量管理办法31、总则32、质量方针、目标43、质量管理组织机构44、主要领导、部门人员质量职责85、现场施工技术管理186、工程质量监督检查217、奖 惩248、附 则24二、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度291、基本规定292、试验与检验标准303、进场原材料检测的措施和办法314、原材料储存和管理325、进场物资的标识326、设备进场检验和安装调试337、产品的可追溯性33三、工程质量试验制度341.目的342、2.适用范围343.职责344要求进行工艺设计的项目345.工艺流程设计的有关要求346工艺流程设计和工艺试验工作控制流程图35四、样板引路制度36五、质量检验、申报、签认制度361、工程质量检查362、工程质量申报363、工程质量签认374、检验批、分项、分部、单位工程表格内容签字规范37六、隐蔽工程及关键部位验收制度381.总 则382.隐蔽工程383.关键施工部位384.隐蔽工程及关键施工部位验收程序395.隐蔽工程及关键施工部位管理、验收要求39七、成品及半成品保护制度401、目的402、适用范围403、职责404、工程需进行成品保护的分项（分部）工程及相应的保护措施415、成品保护的3、制度保障436.成品保护控制流程图43八、质量事故报告、调查和处理制度441、质量事故报告制度442、质量事故调查处理制度453、工程质量事故处理措施46九、工程质量回访保修制度47十、关键岗位培训、持证上岗制度481.关键岗位培训482.岗位培训483.持证上岗制度49十一、工程质量定期、不定期检查制度511、总则512、工程质量检查形式513、 处罚53十二、 QC小组活动管理制度531、目的532、适用范围533、组织管理534、成立QC小组组织机构535、小组的组建与注册546、小组活动开展与经费支出548、表彰奖励55十三、 工程质量信息管理制度551、目的552、适用范围553、职4、责554、质量信息报送内容及上报时间555、报送要求56十四、 计量管理制度571、总则572、机构和职责573、计量管理584、考核60十五、工程质量控制60、钢筋工程施工质量控制60高性能混凝土质量控制63 路基工程施工质量控制69 孔桩施工质量控制86冬季施工质量控制92施工质量通病预防控制及处罚细则95十六、 工程试验及检测管理制度103十七、质量例会制度106十八、质量教育制度107十九、项目创优规划管理制度108二十、不合格品控制制度111二十一、工程质量举报制度112一、工程质量管理办法1、总则 为确保xx铁路客运专线CMLZQ5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部施工段工程建设质5、量，实现标段创优目标，特制定本办法。 质量是企业生存和发展的根本。各部门、架子队、拌和站和中心试验室要坚持“百年大计，质量第一”的方针，贯彻执行国家法律、法规及行业主管部门相关法规及强制性标准，遵守建设工程质量管理条例，确保工程（产品）质量。充分调动广大职工的参与意识，发挥其在质量工作中的积极作用。 按照政府监督、社会监理、企业自控、用户评价的工程质量监督管理模式，认真贯彻实施IS09001标准，建立健全内部质量保证体系，使工程质量管理的全过程处于有序可控状态。教育全体参建干部、职工牢固树立“安全第一、质量为本”的思想，正确处理质量、安全、工期和效益的关系，切实贯彻执行部颁设计、施工技术标准规6、范和验标。 鼓励积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备（以下简称“四新技术”），开展科技创新、“QC小组”等活动，推广科技成果，促进科技创新，不断提高工程质量水平。 本办法适用于xxxx铁路工程指挥部第二项目部所承建的的正式工程及临时工程。2、质量方针、目标 质量方针：百年大计，质量第一；依法管理，争创国优。 工程质量总目标：确保全部工程质量全面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，并满足设计速度开通要求。工程质量分项目标如下: 杜绝工程质量一般及以上质量事故、克服质量通病。 单位工程一次验收合格率达到100%。 一次开通成功，基础设施达到设计速度目标值的要求。 竣工文件做到真实可靠，齐全7、整洁，实现一次交验合格。 对完成的路基工程、桥涵、隧道及附属工程质量自检检测率达到100%。3、质量管理组织机构 按照“分层管理、逐级负责”的原则，项目部成立了以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，相关部门负责人和质量工程师为成员的质量管理暨创优领导小组。各架子队、拌合站成立以队长（拌合站站长）为组长，技术主管和专职质量工程师为副组长，各职能部门包括施工技术、测量、试验人员和领工员为组员的施工现场质量管理小组。详见xxxx铁路工程指挥部第二项目部质量管理组织机构图。xxxx铁路项工程指挥部第二项目部质量管理组织机构图实现质量目标工程部程部办公室公室机物部部物部安质部质部量组量组试验室8、程部验室架子队质量领导小组计合部合部宾少勇江涛云财务部务部物资部部先工程部机电部安质部试验室验室项目经理 项目副经理 总工程师 第二项目部拌合站质量领导小组办公室公室机物部物部安质部质部试验室架 子 队 队 长技术主管安质工程师拌合站 站 长技术主管安质工程师领工组组量管理暨创优领导小组目部质量管理暨创优领导小组领导小组办公室设在安质部办公室主任：黎建荣架子队、拌合站以本队站为单元成立相应施工现场质量管理小组领导小组职责： 认真贯彻党和国家以及上级有关质量的方针、政策、法规和制度，动员干部、职工积极参加质量活动。 组织制定质量年度规划和阶段性计划，分解质量指标以及明确实施保证措施。 建立健全质9、量保证体系，推进质量工作全面展开。 指导和监督项目部各级质量领导小组的工作。 定期组织召开质量工作会和现场经验交流会，表彰和惩罚有关单位和个人。 讨论决定有关质量的重大问题。 领导小组办公室的职责 在质量管理领导小组的领导下，全面落实有关质量的方针、政策、法规和规章制度。积极推行工程创优活动，并经常进行宣传和指导。 负责收集整理有关质量方面的信息，进行综合分析，提出改进质量的措施。负责定期和不定期地传递有关质量方面的信息。 专（兼）职质量监督检查人员应取得相应资格，做到持证上岗。专职质量监督检查人员由中铁工程总公司统一制发质量检查证。质量监督检查人员须由责任心强，能坚持原则，具有相应专业技术水10、平和施工经验的工程师、助理工程师或技术员（从事本专业技术工作3年以上）担任。各级工程质量监督管理机构和人员应保持相对稳定，不得随意撤并机构和调换人员，以保持质量监督管理工作的连续有效。4、主要领导、部门人员质量职责项目经理是质量总负责人，对最终工程质量和工作质量全面负责，对承建的工程质量负主要领导责任，主管生产的副职对工程质量负直接领导责任，总工程师对工程质量负技术管理责任，相关管理负责人对工程质量负相应的管理责任。直接组织工程项目施工的各架子队，行政和技术负责人对工程质量负直接管理责任。各类技职人员、各工种工人对本岗位的工作质量、工程及相关产品质量负责。项目经理质量职责1、认真贯彻执行公司的11、质量方针、目标和质量体系文件，制订本项目质量目标并确保本项目全体人员理解并贯彻执行。2、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。根据公司下达的质量指标，组织层层分解落实，制定相应质量保证措施并负责实施。3、安排施工任务时，同时应有工程质量措施计划，每月召开一次有工程技术人员、领工员、班组长和质量检查员参加的质量会议，总结质量情况，解决施工中的质量问题，并做好记录，以备复查。发挥质量检查员的作用，尊重和支持他们的“三大权力”，保证其行使检查工作的职权。4、组织有关部门编制和实施项目质量计划和工程创优规划，按合同要求确保工程质量、工期目标的实现；主持项目工程的质12、量策划，选择合格的供方。5、按质量体系文件的要求，搞好施工过程管理，组织开展本项目合同评审，办理变更设计和工程索赔。6、加强质量管理知识学习，主持召开QC小组织成果发布会。7、积极推广采用保证工程质量的先进的施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。8、参与公司组织的内部质量审核和第三方认证审核，并提供相关的文件和资料；对本项目部在审核中出现的不合格项采取纠正和预防措施，对架子队出现的不合格项所采取纠正和预防措施进行监督、指导和跟踪验证其实施结果。9、负责对本项目部的质量职责的执行情况进行监督、检查，并对各架子队的各项业务进行指导、监督、检查和考核。10、参与一般质量事故调查分析，并按“四不放13、过”的原则对责任人进行相应关处罚。11、督促有关人员按时上报质量统计资料，并对其准确性负责。12、参加工程竣工交验工作，督促有关人员及时交出竣工文件。项目总工程师质量职责1、认真贯彻执行技术政策，技术标准、规程、规定；贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件，并组织制订项目工程的质量保证措施。2、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对其工作质量负责；监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。3、参加施工调查，提出审查意见和调查报告。必要时，为保证设计质量，参加设计文件鉴定会议。4、负责做好技术交底工作，对特大、大桥，长500米以上的隧道、重点土石方和采用新技术、14、新结构、新工艺以及单独中标的单项工程，应亲自主持技术交底，其中包括工程质量交底。5、负责质量计划的编制和审批工作，负责重大工程、重点工程施工组织设计的审批。主持编制项目工程实施性施工组织设计，并制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。6、审核验工计价及施工设备的调配，负责对外经营管理，制定技术业务培训计划，对技术人员进行考核。7、组织对新科技成果、新工艺、新材料的研究和开发应工作8、经常检查管辖范围内的施工质量，对违反施工操作规程，施工规范，不按标准施工而出现的质量不合格工程，严格按纠正措施程序办理。9、检查、指导、试验工作和试验设备的管理工15、作。10、督促有关人员认真填写各种原始记录，检查证、工程记录薄、验标及报表等，推广应用统计技术，加强文件和资料管理，建立健全各种质量记录，并妥善保存，确保工程的可追溯性。11、全面负责该项目的贯标工作，及时总结贯标中出现的新问题，参与公司组织的内部质量审核和第三方认证审核，并提供相关的文件和资料；对本项目部在审核中出现的不合格项所采取纠正和预防措施的有效性进行检查、总结及向上级汇报。12、参与质量事故的调查和处理，督促质量管理人员按时报送各种报表，并对其准确性负责。13、参加竣工交验工作，督促各施工单位及时编制竣工文件，负责组织下达并实施工程回访计划。项目部党委（支部）书记质量职责1、认真贯彻16、党和国家有关质量工作方针、政策和法律规定。把质量工作纳入党支部的重要议事日程，组织“一班人”坚持“百年大计、质量第一”的方针，确保本单位的工程质量。2、认真组织党员和员工学习质量知识，提高施工质量重要性的认识。教育职工按规范和技术标准作业，遵守施工纪律，把质量工作纳入“创岗建区”活动考核的重要内容；做好质量工作中好人好事的奖励和宣传；做好按质量规定被批评和处罚职工的思想工作。3、督促全员落实岗位责任，严格要求，坚持原则，抵制和纠正影响和危害质量的一切不法和违规的行为。对不接受意见和建议又不纠正质量问题的，及时向上级党组织报告；对质量工作中的重大问题，负责地向上级党组织报告。认真履行职责，对本单17、位的工程质量负有不可推御的领导责任；对管理人员进行考核把关。4、指导工会和共青团在质量工作中发挥作用。5、参与质量事故分析、追查及处罚会议。6、副书记协助书记抓好质量工作，书记不在时代行书记的职责，专职党的副书记履行以上责任。项目部团委（工委）书记质量职责1、认真贯彻党和国家有关质量工作的方针、政策和法律规定。把质量工作纳入团组织的重要议事日程，促进公司工程质量的提高。2、认真组织团员和青年的质量教育，开展丰富多彩的活动，提高质量对企业的发展、质量关系到国家和人民生命财产的认识，明确各自岗位的质量责任，把质量工作纳入“创先争优”的重要内容,严格考核,实行一票否决。3、深入基层，调查了解，做好质18、量工作中好人好事的奖励和宣传，做好按质量规定被批评和处罚青工的思想工作。4、认真落实工程质量责任制，保证和督促青工落实岗位责任，坚持原则严格要求，抵制和纠正影响危害质量的一切不法违规行为，对不接受意见和建议又不纠正质量问题的，及时向上级团组织报告，对质量工作中的重大问题负责的向上级团组织报告。5、参加重大质量事故的分析、追究及处罚会议。安全总监质量职责1、在项目经理及上级主管部门的领导下开展工作。2、宣传、贯彻执行国家有关工程质量的法律、法规。3、负责对本项目工程质量的控制进行督促和检查；对有关工程质量的信息进行综合分析；制订有关工程质量的管理规定，确保其有效实施。4、负责制定符合公司产品要求19、的质量目标，并监督实施。5、参与本项目职工培训和教育工作，对施工生产质量检查工作实施督促和管理。6、负责安全技术交底，定期进行安全学习。7、负责质量信誉评价工作，全面布置和落实检查项目。8、及时回复业主、监理下发的各种通知书。9、在职责范围内确保质量管理体系的有效运行。架子队队长（拌和站站长）质量职责1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保全队职工理解执行。2、按照项目质量计划，落实质量责任制，做好所管管段的质量控制管理。3、认真履行项目工程的质量职责，对所施工工程质量负责。4、贯彻实施质量体系文件，配合搞好内部质量审核和第三方审核，对本单位审核中出现的不合格项采取有20、效的纠正和预防措施，并及时上报实施的结果。5、根据经理部下达的质量指标组织分解，制订相应的保证措施，并组织实施。6、加强工艺、工序质量管理，组织开展QC小组和工程创优等群众性的质量管理活动，不断提高工程质量水平。7、负责对本架子队的质量职责的执行情况进行监督、检查。架子队技术主管的质量职责1、在项目部总工程师和架子队长的领导下，认真贯彻公司质量方针和质量目标，组织制订（分）项工程的质量保证措施。2、加强架子队施工技术和质量检验工作并对其工作质量负责。3、严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工，把好图纸、测量、试验关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程负直接责任。4、编制实施性施工组织设计21、，编制旬、月作业计划和主要资源计划。5、组织绘制施工图纸，作好技术交底和人员培训，组织对检验和试验及其状态的控制，制订和实施纠正和预防措施，发现问题及时整改。6、全面负责本架子队的贯标工作，及时总结贯标中出现的新问题，参与项目部、公司组织的内部质量审核和第三方认证审核，并提供相关的文件和资料；对本架子队在审核中出现的不合格项所采取纠正和预防措施的有效性进行检查、总结及向上级汇报。质量检查人员质量职责1、熟悉并实施国家、行业有关工程质量检验评定标准和施工规范。2、编写和完善工程质量管理方面的规章制度或办法，制订质量工作目标，并在实际工作中实施。3、经常深入现场进行工程质量检查，制止违章作业，对检22、查中发现的质量问题和存在的质量通病提出整改意见，并跟踪验正纠正预防措施的落实情况，促进质量改进。4、参加本单位工程质量事故的调查、分析、处理和上报工作，督促检查处理方案的实施。5、参加优质工程初评工作，负责办理国家和省部级优质工程的申报事宜。6、参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量鉴定和重大工程项目施工组织设计、施工方案的审定。7、参加新开工程项目的施工调查工作。8、负责质量报表的收集、汇总、填报工作，负责质量情况通报的编写，质量管理和技术文件的保管，落实质检人员持证上岗情况。9、有权越级向上级反映工程质量情况。质量管理人员质量职责1、制订本单位、部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。223、严格遵守文件和资料控制程序、质量记录控制程序，收集保管质量档案。3、按照不合格品的控制程序，由评审人员客观、公正地评审不合格品（项）。4、坚持原则，确保不合格品（项）不交付使用或转序。5、参与本单位质量事故及不合格工程分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。6、组织开展质量管理培训，指导并参加QC小组活动。7、按照评审意见，组织对不合品（项）进行整改和验证。工程技术人员质量职责1、认真执行国家和上级颁布的技术规范、标准、规程和规则，贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、负责做好本岗位质量记录的收集、整理填报和归档工作，确保技术文件质量，对文件和资料的有效性、真实性负责。3、搞好施工24、过程控制管理，参加工程质量事故分析，提出处理建议。4、编制竣工验收资料，参与工程竣工交付，做好竣工资料的归档保管工作。5、带头学习质量管理知识，积极参加QC小组活动。经营计划人员质量职责1、认真贯彻执行国家的方针、政策、法律法规和公司的质量方针、目标。2、结合实际，参与并完成分管项目的招标、投标、施工预算、验工计价及计划统计管理工作。3、掌握建筑市场行情，追踪工程信息，参与工程投标。4、建立管理台帐，准确及时编制施工生产计划及统计报表，并对其质量负责。5、参与合同评审和修订，建立合同评审记录，充分理解合同要求并及时传递到有关部门，保证合同按期履行。物资管理人员质量职责1、根据采购计划，合格供方25、信息对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备、就近的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。2、调查、收集物资供方有关资料，对其质量保证能力和信誉等情况进行评价，建立物资供方名册及调查、评定记录。3、建立供方档案，与合格供方签订订货合同。4、对采购物资或顾客提供的产品进行过程控制，配合有关部门和人员做好进货验证、标识、状态和搬运、贮存、发放的管理工作。5、建立物资管理台帐，做好材料分类存放、标识和防护工作。6、发现采购物资出现质量问题，应分析原因，提出处理意见，保证工程质量的要求。7、对内审或第三方审核出现的不合格项制定纠正和预防措施，确保公司质量体系运行有效。机电管理人员26、质量职责1、编制并组织实施设备使用、保养、维修计划，坚持制度保养，保证设备完好与安全运转。2、落实公司下达的年度设备购置计划，对采购机电设备的质量负责。3、掌握机电设备的技术状况，指导操作人员按规程操作，对由于机电设备的原因造成的工程质量事故负主要责任。4、定期开展机械设备安全检查，参加机械设备检查，发现问题，及时处理。5、健全机电设备管理台帐、技术档案，做好原始数据的统计分析，按时上报规定的报表。6、配合做好内部质量审核，对审核中出现的不合格项及时制定纠正和预防措施，确保公司质量体系运行的有效。检验和试验人员质量职责1、严格遵守国家颁发的计量法律、法规、行业和地方标准、规范、规程，执行上级制27、定的有关计量的管理办法和制度。2、负责生产过程中的检验工作，熟练操作各种仪器设备，按质量体系文件的规定进行检验和试验，并作好质量记录。3、爱护检验、测量和试验设备，按照规定的周期进行校准、调整，确保设备不确定度已知，并与要求的测量能力一致，提供正确可靠的数据。4、确定检验和试验状态的标识并督促检查保护好标识。5、坚持原则、秉公办事，全面准确地填写检验和试验报告，并提交有关部门，对出具的检验、试验报告负责。6、按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。7、参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。8、对审核中本部门的不合格项，及时制定纠正和预防措施，确保公司质量体系运行有效。28、计量人员质量职责1、严格执行国家计量工作法规和公司质量管理体系要求，作好本单位的计量管理工作。2、掌握本单位计量器具、设备现状，建立计量器具台帐和技术档案，计量器具技术资料（出厂说明书、合格证、履历卡、周期检定报告、合格标志）配套齐全。3、编制计量器具、测试设备仪表的购置、更新计划，确保型号与规格满足检验和试验要求。4、按要求做好计量的量值传递和在用仪器的周期检定、抽检、修理、校验工作。5、积极开展关键测试技术的质量攻关，推广和应用计量测试新技术和新方法。6、对审核中的不合格项及时进行整改和验证。文件和资料管理员质量职责1、严格执行文件和资料控制程序、质量记录控制程序，作好本单位（部门）有关质29、量管理的文件和资料的管理工作，确保质量体系文件资料的完整性、适宜性和有效性。2、负责编制本单位（部门）受控质量文件资料清单和质量记录清单，并按照规定对受控文件资料进行跟踪控制。3、负责本单位（部门）质量体系文件登记、发放工作，作好发放记录。4、对受控和非受控文件分别加盖受控和非受控标识，对保留的作废文件应有作废和保留两种标识。5、根据公司工程部发出的文件更改通知单，督促文件的使用者及时进行更改。6、将本单位受控文件及时进行整理、分类、归档，按规定办理文件归档、借阅、报废、处理手续。7、按文件资料保密制度，作好保密工作。生产人员质量职责1、严格按照操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由30、于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。2、出现质量问题应及时向队质检员、技术人员反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格工程负责。3、保证个人质量指标的完成。4、严格控制多余物和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。5、努力学习质量管理知识，积极参加QC小组活动。辅助生产人员质量职责1、按有关工艺及质量控制文件规定，做好各项辅助工作和生产准备工作，为基本生产工人确保产品质量创造条件。2、对由于生产准备工作失误引起的质量问题及不合格品负责。3、发现质量问题或潜在因素，应及时向有关部门和人员反映。4、努力学习质量管理知识，积极参加QC小组活动，开展技术31、革新和合理化建议活动。5、现场施工技术管理5.1 各部门按如下职责进行分工。 项目部工程技术部负责对本段施工全过程的施工技术管理和施工过程控制；结合工程实际，制订施工技术管理方面的规章制度和实施办法；适时检查、交流、评比施工技术管理工作，指导和督促现场施工技术管理工作有程序、高效率地运行。 项目部总工程师，及架子队技术主管和施工负责人是贯彻实施“规范”、“验标”及“现场施工技术管理 ”的负责人，组织落实“三个责任制”（即“技术岗位责任制、设计审核制、测量双检制”），严把“三道关”（即“工程材料进场关、试验关、施工操作关”），坚持“三交底”（即“技术交底、施工组织设计交底、施工合同交底”），抓好32、“三重点”（即：“施工图绘制、竣工文件编制、施工技术总结”）；开展有关作业技术、操作规程的制订工作；根据工程实际提出变更设计；对现场技术文件和资料、质量记录实施有效控制。 各级施工技术管理人员，要认真贯彻执行国家、行业有关施工技术法规、政策、规范和标准以及客运专线铁路工程特有的各项实施细则；贯彻执行质量方针、目标和质量体系文件；应用统计技术，做好本岗位的质量记录，做好资料的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件资料真实、准确、有效。5.2 施工图现场核对制度工程开工前，对设计院（业主）提供施工的设计图纸和资料，都必须进行现场核对，未经审核的图纸、资料、不得交付施工。5.3 施工组织设计审批制33、度施工组织设计是指导和组织建设工程施工的依据，是工程建设重要的技术经济条件。任何单位承担的工程在施工前都应编制施工组织设计，并经审批和完成交底工作后付诸实施。5.4 技术交底制度按项目部、架子队两级进行技术交底。分别由项目总工程师、副总工程师、工程部长，质检工程师和各业务部门负责人参加向架子队的队长、技术主管、质检人员、工程技术人员、领工员进行技术交底；各架子队由队长、技术主管、工程部长向作业班组及操作人员进行技术交底，质检人员、工程技术人员和各有关业务部门人员参加。5.5 施工过程控制 施工过程中出现的问题采取由架子队向项目经理部，项目经理部向指挥部，指挥部向设计、监理、咨询及业主逐级上报制34、度。 对施工中出现的一般技术问题，项目部解决，重大技术问题、重大施工方案的确定需由项目部上报指挥部和公司本部。 关系到需建设单位解决的问题、以及涉及到重大经济问题，项目部需上报指挥部，由指挥部统一协调解决或提交建设单位、监理、设计院。5.6 施工图的绘制及复核 施工图的绘制由架子队技术负责人安排绘制、项目部总工程师负责复核、审批。凡没有审核人签章的施工图不得在工地上指导施工。 施工图上署名，不得用草书等其它难以确认的字体;图幅为：宽是A4纸的倍数，长度根据实际需要定。 施工图必须按工序绘制，并有完成该工序的工艺方法、注意事项、质量标准。并由架子队技术负责人根据施工图向施工现场负责人作详细的交底35、。5.7 施工测量复核制度 各架子队必须按要求建立测量机构，并达到与所承担的测量任务相适应的资质条件，维持测量队伍的稳定。 各项工程都必须进行施工复测，未经复测的工程一律不允许开工或进行下一道工序施工。施工管段内的重点工程，在施工过程中，必须执行独立的测量复核制度；两个单位的分界处，双方必须共同进行贯通测量，确认共用的中心桩和水准基点。 建立和完善测量检查制度及测量机构，测量工作中一旦发现问题，必须及时上报，不允许自作主张，各行其是，更不允许隐瞒不报。5.8 开工报告申请制度 每一个建设项目的开工，必须按照建设单位有关规定提交开工报告。 当施工所需的投资、设计文件、劳动力、物资和机械设备、征地36、拆迁与运输道路等已基本落实，复测工作已完成，施工组织设计已编制，技术组织措施已制定，交底工作已进行，安全质量体系已建立，即可提出开工报告。开工报告要按有关规定和内容填写，并在规定日期前上报，经监理、业主和上级主管部门批准后，方可正式开工。5.9 施工现场管理 施工现场管理的主要内容：按实施性施工组织设计或作业计划组织施工；对施工过程全面控制；随时收集施工中的有关信息，与计划目标对比，即进行施工检查；根据检查结果，分析原因，提出调整意见，拟定措施，实施调度，使整个施工过程按照原定计划目标的方案进行。 施工现场行政第一管理者全面负责施工过程中的现场管理，并根据工程规模、技术复杂程度和施工现场的具体37、情况，建立施工现场管理责任制和其它管理制度，并组织实施。为加强施工现场管理，现场行政第一管理者可指定主管施工生产的副职或总工程师负责施工现场管理具体业务工作，对现场管理工作进行组织、协调、检查和监督。 施工现场必须设置“五牌一图”，即公司简介牌、工程概况牌、施工公示牌、安全质量保证措施牌和现场平面布置图。标牌应标明建设工程的名称、规模、监理、施工单位名称，施工单位项目经理与总工程师的姓名，开、竣工日期等。5.10 技术资料、设计文件管理 项目部工程技术部设专职或兼职人员，对技术资料与设计文件实行集中统一管理。保证其完整性、正确性、及时性和先进性。 建立健全严格的管理制度，认真做好订购、收发、保38、管、借用、会签、归档、报废、赔偿、交接、保密等环节的工作。分类建立台帐，并定期清理核对，做到帐物相符。 对设计文件（含变优化设计）进行登记、审核，未经审核的设计文件不得下发，同时要清理设计工程项目和数量，建立工程台帐。6、工程质量监督检查6.1 开工前监督检查内容及要求 施工调查及复测己完成，测量严格贯彻“测量双检复核制”。 图纸会审、技术交底工作己按规定执行，并有记录。 实施性施工组织设计己编制、审批，已进行施工组织设计交底和施工合同交底。 采用“四新技术”之前，己对相关人员进行操作规程和质量标准教育培训。 新上岗、转岗职工已经进行岗前培训。特种作业人员己按国家规定培训、考核、持证上岗。 安39、全质量保证体系己建立。 各类施工检验（测）设备及计量器具（表）的状态，符合规定要求，配置合理，有管理、校验制度。 路材地料的选用、施工配合比的选定，工地试验室满足工程需要。6.2 施工过程中监督检查内容及要求 施工测量放线精度满足规范要求。 按照施工图设计文件、技术标准、施工规范组织施工，工程质量符合设计、合同和验标要求。 变更设计履行审批程序。 建立文件资料记录制度。图纸审核记录、技术交底记录、隐蔽工程质量检查记录、钻孔桩记录、砼灌注记录、隧道注浆记录、试验报告单、路基压实记录、材质检测记录、变更设计记录、工程日志薄等施工原始记录都是质量追溯的依据。必须指定专人收集整理，并经常检查落实情况。40、记录要力求填写及时、真实、详尽、准确、规范、完整、签认齐全，妥善保管，为工程留下完整的技术档案。 有关保证工程质量的措施得到落实。 建筑材料、成品、半成品、设备等按规定检验、试验合格，设备有产品合格证，并经监理工程师签认。 严格执行班组“三检制”（即自检、互检、交接检），并留有发现问题和处理情况的相关记录。 做好成品保护工作。各类施工人员，在施工中应树立成品保护意识，下道工序的施工，必须保护上道工序产品的完好。对贪图方便、野蛮施工，给上道工序产品造成损失的，应对相关责任人进行处罚，以确保项目整体的内外质量。6.3 隐蔽工程检查签证制度 工程在隐蔽前必须进行质量检查。经架子队现场技术人员或技术负41、责人自检合格后，报质检工程师检查签证，并按规定时间报监理工程师检查签证，未经检查签证不得隐蔽作业。 隐蔽工程检查证应按行业规定或业主要求由质检负责人填写，签认齐全，作为竣工文件保存。 隐蔽工程检查手续应及时办理，不得后补。6.4 工程质量检查制度 工程质量检查分开工前检查，单位工程的首道工序检查，施工过程中的经常性的检查、定期和不定期检查，一般性、季节性和节假日前后的检查，竣工前后的检查。 工程质量检查的内容是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理；方法是看、听、问、评，其处理措施为劝阻、限期整改、罚款、停工整顿、追究行政和法律责任。 定期检查制度：项目部每月进行二次质量安全大检查42、。 项目部定期质量检查由项目经理或安全总监带队，经理部工程、安质、设备物资、试验等部门参加。检查结束后，项目部将根据检查情况，对架子队进行奖罚，并以“安全质量检查情况通报”的形式，形文通报。对查出的问题，经理部将根据整改措施，进行跟踪检查验证。 项目部工程部、安质部检查人员在执行日常质量安全检查过程中，对出现质量安全问题的单位和个人，有权视其情节轻重给予口头警告、书面通知、罚款，罚款超过2000元，必须征得主管领导的同意。如出现较为严重质量安全问题，现场施工管理混乱，检查人员应立即报告项目部领导，经项目部质量领导小组讨论，行文对被检查单位进行处理。6.5 质量验收制度 工程项目的质量验收按照部43、颁客运专线铁路工程质量验收暂行标准及合同的特殊条款要求执行。 检验批、分项、分部、单位工程完工以后，应按照规定程序、验收标准及时进行工程质量验收。验收应按规定填写检验批、分项、分部和单位工程质量验收记录。6.6 工程质量报告制度 项目部按期向指挥部填报由业主、咨询、监理要求相关质量报表、报告等，由项目经理签字，并加盖公章。6.7 质量事故报告制度 工程质量事故快报制度。发生一般质量事故4小时内报告指挥部；大及以上质量事故，必须在2小时内报告指挥部。事故单位填写快报内容包括：工程项目、时间、地点及施工相关单位；简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况；原因初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理44、方案及工作计划；事故报告单位。 各架子队不得隐瞒质量事故，下列情况之一者，按隐瞒事故论处：1）发生质量事故后，不按规定时间上报，谎报或隐瞒不报而擅自处理者。2）事故发生后，故意破坏现场，阻碍、干扰调查工作正常进行，以及提供伪证者。3）事故发生后使用掩饰手段未如实上报者。4）有意缩小事故返工损失，降低事故等级者。7、奖 惩7.1 奖惩按照项目经理部有关文件执行。 7.2 获省部优质工程、国家优质工程、鲁班奖，按照集团公司奖励办法执行。7.3 发生工程质量事故，按照集团公司司安质xx139工程质量事故处理办法和五司安质xx138号工程质量管理与监察办法执行。8、附 则8.1 本办法如与国家和行业制45、定的法律、法规、规章、制度有抵触之处，按国家和行业的规定执行。8.2 本办法解释权归xxxx铁路工程指挥部第二项目部安全质量部。8.3 本办法自发布之日起实施。xxxx铁路工程指挥部第二项目部质量检查记录表工程名称施工单位检查日期地 点检查部门检查形式参加检查人员存在问题：整改要求：落实整改负责人： 检查负责人：年 月 日 年 月 日复 查 意 见复查人： 年 月 日xxxx铁路工程指挥部第二项目部罚 款 通 知 书xx质( )第 号填发单位： 填发人： 签发人：施工单位检查日期工程名称里 程罚款事由：罚款金额小写：大写：注：本表一式三份，财务部、安质部、架子队各一份黄牌警告通知书xx五标二项46、目部黄字( )第 号施工单位处罚原因 经研究，决定给予黄牌警告。整改期限责成你架子队（班组）站立即组织追查和处理，上述问题必须于 年 月 日前处理完毕，并书面报项目部安质委。否则，将出示红牌。处罚单位 (签章) 年 月 日抄送：红牌处罚通知书xx五标2项目部红字( )第 号施工单位处罚原因 经研究，决定给予红牌处罚。处罚单位 (签章) 年 月 日抄送：工程质量事故报告表工程名称损失估价发生地点设计单位发生时间施工单位事故等级单位负责人事故情况原因分析处理措施报告单位（章）：报告人：电话： 年 月二、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度工程材料、工程设备构配件进场检验及储存管理是工程施工的重47、要环节，是保证工程质量的基础，材料设备构配件的质量直接关系到整个产品的质量，因此对材料、设备、构配件的进场检验及储存是保证工程质量的重要环节。为了把握好这项环节，规范本标段的物资管理工作，实现标准化、规范化、制度化，确保施工生产顺利进行，特制定本制度。1、基本规定1.1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水材料和路基填料等。1.2、材料运抵现场时，收料人员应认真检查材料的外观质量，检查厂商提供的质量证明文件，核查产品的批号是否与质量证明文件相符。1.3、材料进场后，项目部现场物资管理人员应及时向试验、安质部门报送材48、料进场通知单；现场试验负责人在得到通知后，应在12小时内通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和物资人员共同取样。1.4、取样完成后，现场试验人员物资管理人员共同把样品送到项目部试验室，办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，物资、试验各一份。物资部门委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告，并加盖材质证明专用章，写明本次代表数量，注明该材料批号。项目部试验室应认真检查样品质量、数量，对样品做好唯一性的标示，填写好样品收样台帐（抽样试验台帐）。1.5、工程试验室收到样品后，应及时按规范进行试验；在试验所需时间的基础上，1天之内出具试验报告。1.6、若试49、验结果不符合客专线技术标准要求，应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，须及时上报项目部，项目部通知材料供应单位及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场；若材料经检验合格，各架子队应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。1.7、物资部门收到试验室的合格试验报告单后，应及时向监理工程师填报进场材料报验单。2、试验与检验标准试验由试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、验收标准等进行；试验室无法试验的物资，项目部负责人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时50、按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。2.1、钢材的检验：钢筋进场时，物资部门必须按批委托项试验室做力学性能和工艺性能试验，其中热轧光圆钢筋必须符合GB13013要求，热轧带肋钢筋必须符合GB1499要求，同时要满足本工程项目客专线技术标准的设计要求。检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足一批也按一批计。2.2、水泥的检验：（散装）水泥进场时，各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并委托对其强度、凝结时间、安定性进行试验，51、其质量必须符合GB175-1999等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时，也按一批计。2.3、砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验，其中每批随机抽样检查不应少于四次，发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定，二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、52、细骨料每400方或600吨为一检验批次，不足400方或600吨也按一批计。2.4、外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准除符合GB8076和GB50119等现行国家标准和其他环境保护的规定外，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按一批计。2.5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，粉煤灰质量应符合GB1596、矿碴粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、53、同批号且连续进场的矿物掺和料，每120吨为一批，不足120吨时，也按一批计。3、进场原材料检测的措施和办法3.1、钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。3.2、水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次。材料厂每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用，第一次进400吨左右（搅拌站有四个100吨的水泥罐），待2个水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次进200吨左右；进货时应该提前3天，确保该批水泥3天后检验合格正常投入使用。不足554、00吨时，也按一批计。3.3、砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。3.4、外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。外加剂进场时，应立即抽样进行水泥净浆流动度试验，合格后方能收货。3.5、矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须每车取样进行细度和比表面积试验，合格后方能收货打入散装55、罐内，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。4、原材料储存和管理4.1、混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，材料供应单位应按有关规定清除出厂（场）。4.2、混凝土原材料进厂（场）后,项目部应按材料类别建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。4.3、混凝土用的水泥、56、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。4.4、混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。4.5、不同混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应该分界标识，以免误用。骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。5、进场物资的标识5.1、进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。5.2、进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产57、地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。5.3、检验状态标识（1）检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格”b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格”c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定”d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”（2）检验状态标识的规定：物资进场后，按照物资验收规范要求，需要进行复试的物资，由物资供应单位负责联系进行复试，将复试结果交各架子队物资设备部，由管库人员进行标识并记录。5.4、各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由材料58、供应单位/各架子队的物资部门实施。管库人员应按照相关文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。5.5、各架子队对现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。6、设备进场检验和安装调试6.1、机械设备进场后，项目部的设备管理人员要及时组织机械设备的安装，调试工作，严格按照设备的技术说明书和有关资料的基础上，编制机械安装施工组织方案，并对参与安装的人员进行技术交底，使整个安装过程严格按照技术要求办理。6.2、设备安装工作结束后，应进行调试运转，并使用设备满足安装、操作、安全及环保要求。严格按照合同条款59、，技术要求及满足施工的要求进行设备检验，并填写机械设备进场检验记录。对合格设备列入设备台帐，并对新购设备按照组资程序组成固定资产。6.3、对于特种机械设备的检验由资质的鉴定部门鉴定。安装由具体安装资质的企业进行安装。6.4、构配件的进场检验按照使用要求进行规格型号、外观质量、几何尺寸，必要时进行装配或试用等方法进行自检。7、产品的可追溯性7.1、可追溯性的依据是物资台帐。7.2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。7.3、可追溯性物资范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。7.4、可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前，由各架子队物资设备部填写60、物资台帐/物资追溯表。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。三、工程质量试验制度1.目的明确重难点工程、关键工序或高新技术的施工工艺流程设计和工艺试验的有关要求，确保xx铁路客运专线CMLZQ-5标段xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段工程项目的顺利进行。2.适用范围本管理制度适用于xx铁路客运专线CMLZQ-5标段xxxx铁路工程指挥部第二项目部工程施工过程中的工艺流程设计和工艺试验。3.职责3.1项目部总工程师负责组织工程、安质、物设等部门拟定本项目需进行工艺设计和试验的工艺清61、单；3.2项目部工程部拟定试验工艺的操作程序、技术要求、工艺的质量标准；物设部负责拟订工艺的试验步骤、测试数据的收集规定；架子队负责按项目部的工艺设计及试验大纲组织工艺试验和收集试验数据。3.3重要的工序，项目部应预先制定详细的工艺方案和质量保证措施，报咨询单位审批后实施。4要求进行工艺设计的项目复合地基处理、路基填筑、过渡段、车站隧道回填、防水。5.工艺流程设计的有关要求5.1项目部在进行工艺试验前必须对现场施工人员进行技术交底。5.2工程项目开工前应编制工艺流程设计、试验大纲，明确工艺的操作程序、技术要求，质量标准、审批程序、试验步聚、测试验数据的收集整理方法。5.3 架子队编制的单位工程62、的实施性施工组织设计须合理安排工艺，优选施工工艺，经项目部总工程师和监理单位审批，咨询单位批准后方能实施。5.4工艺试验要严格按试验大纲实施，技术人员应在技术交底书中予以详尽说明，在实施过程中随工指导。6工艺流程设计和工艺试验工作控制流程图提供技术支持外部技术支持机构继续调整参数不调整进行项目策划确定工艺设计和工艺试验清单总工程师组织工程、安质、物设部不合格合格编制工艺试验大纲工程、安质、物设部审批工艺试验大纲项目部总工程师、监理单位组织工艺试验、收集试验数据项目部分析试验数据，调整试验参数项目部测量组编写试验成果报告工程、安质、物设部利用成果指导施工项目部重要的工艺试验大纲咨询指挥部审批四、63、样板引路制度1、根据公司及成绵峨公司对工程质量管理要求，项目部制定对项目工程采取开工必优，一次成优，首件确认，样板引路的管理制度。达到全段创优的质量目标。2、项目部、架子队成立样板工程小组，制定工程项目的内在质量标准和外观质量标准。要求将质量标准必须交底传达到各作业人员，达到创优工作全员参与。3、每项同类工程，首先开工的项目定为样板工程，按照样板工程，施工完成后进行评定。评定工作由指挥部、项目部总工、安质部和工程部人员参加，对样板工程的施工工序或分项、分部、单位工程进行评定总结，组织相关人员参观学习，然后推广指导后续类似项目施工。五、质量检验、申报、签认制度1、工程质量检查1.1、在各单位工程64、的施工过程中，现场施工员应对每道工序施工的质量进行检查，在确认该道工序的施工满足要求后向现场专职质检工程师报检。1.2、现场质检工程师在对施工现场进行检查确认符合要求后，报现场监理工程师检查，并及时将填写的检验批验收记录表，呈报送监理工程师，原始资料须在现场进行签认。1.3、在监理工程师对施工现场进行检查并同意进行下一道工序施工后，该道工序的施工质量检查才算合格，方可进入下一道工序施工。1.4、如在施工员、质检工程师、监理工程师对工程质量进行检查的过程中，对施工质量有不同意见时，应按提出的要求立即进行整改，在整改完毕后再进行报检，直到监理工程师检查合格同意后方可进行下一道工序的施工。2、工程质65、量申报2.1、在单位工程的一项检验批工程完成后，施工现场质检工程师应及时、准确的按规范要求进行检验批质量申报表的填写，并将质量申报表报送监理工程师，请监理工程师对该检验批的工程质量进行确认。2.2、在一个分项工程内的检验批全部完成并经监理工程师对检验批进行评定后，质检工程师填写分项工程的质量申报资料报送监理工程师进行签认。2.3、在一个分部工程内的分项工程全部完成后，在分项工程的工程质量经监理工程师评定后，质检工程师填写分部工程的质量申报资料报送监理工程师评定。2.4、在一个单位工程的分部工程全部完成后，分部工程的工程质量也经监理工程师评定后，质检工程师填写单位工程质量申报资料报送监理工程师评66、定。2.5、对检验批、分项、分部、单位工程质量的申报必须在上一环节的评定完成后进行，填写的质量申报资料必须真实、准确、及时，不得事后对申报资料进行补签。3、工程质量签认3.1、在工程施工过程中，在施工员、质检工程师和监理工程师对现场的施工质量进行检查后，必须及时对工程质量的确认资料进行签认，不得事后进行补签。3.2、当完成一定的工程施工量达到一个检验批的工程数量后，质检工程师填写检验批质量报检资料，并及时送监理工程师要求对工程质量进行验收签认。3.3、分项、分部及单位工程完成后，按要求填写工程质量报检资料并报送监理工程师进行签认。3.4、工程质量报检资料报送监理工程师后，质检工程师应主动到监理67、工程师处对资料的签认情况进行了解，敦促监理工程师及时将资料签认完毕。4、检验批、分项、分部、单位工程表格内容签字规范检验批项目负责人栏：由项目经理签字专职质量检查员栏：由架子队的专职质检工程师签字分项工程技术负责人栏：由架子队的技术主管签字分项工程负责人栏：由架子队队长签字分项工程项目负责人栏：由项目经理签字专职质量检查员栏：由架子队的专职质检工程师签字分项工程技术负责人栏：由架子队的技术主管签字分部工程项目负责人栏：由项目经理签字项目技术负责人栏：由项目部的总工程师签字项目质量负责人栏：由项目部的专职质检工程师签字单位工程施工单位项目负责人栏：由指挥部指挥长签字施工单位项目技术负责人栏：由指68、挥部总工程师签字六、隐蔽工程及关键部位验收制度1.总 则为严格控制隐蔽工程及关键部位工程质量，杜绝工程质量隐患，全面实现xx铁路客运专线工程质量目标，项目部及各架子队必须严格按本制度执行。2.隐蔽工程2.1桩基施工及检测：双流机场站和双流机场隧道工程围护桩、抗拔桩、隔离桩基础，钻孔、钢筋制作、混凝土浇筑施工及检测必须满足客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准第六章的要求。2.2软基处理及检测，必须满足客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准第四章第十四节的要求。2.3结构物混凝土施工（钢筋绑扎及混凝土浇注）：必须满足铁路混凝土工程质量验收补充标准的要求。2.4基坑回填（填料、密实度）。2.569、桥涵、路隧、路基过渡段施工（填料、密实度）：必须满足客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准第六章过渡段的要求。2.6结构物防水：必须满足客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准第十五章和客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准第十一章的要求。2.7路基地基处理、路基本体和基床填筑（填料、控制指标、检测方法及频率）：必须满足客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准第四章第十四节、第五章及第八章的要求。3.关键施工部位3.1桥涵地基及处理（施工、监理、设计三方签认）：双流车站和双流机场隧道围护桩、抗拔桩、隔离桩基础；路基地基处理、过渡段及基床；双流车站和双流机场隧道防水。3.2沉降观测：必须满足客运70、专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准第十四章及设计特殊的要求。3.3业主方或监理确定的其它工程项目。4.隐蔽工程及关键施工部位验收程序在隐蔽工程施工完成后各架子队应先行检查，符合要求后通知监理工程师验收；关键部位完成后，架子队自检合格后通知监理验收，有要求时设计单位参加。5.隐蔽工程及关键施工部位管理、验收要求5.1xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段工程及关键施工部位验收合格标准严格执行国家及铁道部颁布的客运专线铁路路基工程、桥涵工程、隧道工程施工质量验收暂行标准及各相关专业施工规范验收标准、暂规及设计文件对工程的特定要求。5.2隐蔽工程及关键施工部位的检查验收坚持自检、互检、专检、交接检的71、“四检制”，以班组检查与专业检查相结合。5.3各工序工作完成后，由技术人员、质量检查人员组织班组长，按验收标准进行检查、验收，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到验收合格。5.4每道隐蔽工程及关键施工部位完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程及关键施工部位验收记录和检查签证资料整理工作。5.5所有隐蔽工程及关键施工部位必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。5.6各单位应按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程及关键施工部位验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。施工中的施工日志、隐蔽工程及关键施工部位验收记录72、分项、分部工程质量验收记录等资料内容及签字齐全，必要时需保存图片资料，具有可追溯性。5.7隐蔽工程及关键施工部位验收由架子队质检工程师签认。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责填写各类验收记录，质量事故（隐患）必须及时报告、处理并提出纠正预防措施，使工程质量始终处于受控状态。隐蔽工程验收流程图不合格，按要求整改下一道工序合格签认隐蔽监理工程师检查架子队按程序报检隐蔽工程完成关键施工部位验收流程图架子队施作指挥部 项目部过程监控监理旁站巡检专检架子队关键部位完成不合格监理工程师检查验收必要时，设计单位参加合格验收签认进入下道工序施工七、成品及半成品保护73、制度1、目的 使各架子队自觉地加强成品保护的意识，对已完工程或部位必须采取有效措施，防止已完成的工程或部位损坏和污染。2、适用范围xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段工程的成品和半成品保护。3、职责成品保护实行“谁施工、谁保护，谁影响、谁保护”的制度，各架子队必须对已完工的成品或半成品进行保护。 4、工程需进行成品保护的分项（分部）工程及相应的保护措施4.1 CFG桩成品保护4.1.1在CFG桩砼初凝后，才能对打桩弃土进行清运，在清运过程中不对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不扰动桩间土，不破坏工作面未施工的桩位，采用人工开挖其下50cm保护土层，清运保护土层时不扰动基底，防止形成橡皮土。截桩74、时在同一水平面用切割机切深为45cm的封合环；按同一角度对称放置24个钢钎，用大铁锤同进击打将桩头截断。桩顶1.0m范围下道工序施工不得采用重型机械。4.2土工合成材料保护严禁施工机械直接在土工合成材料上行走作业，土工格室内充填满并超越格室顶端5cm以上后再进行振动碾压；土工合成材料应搭棚堆放，避免日光爆晒老化，土工格栅和土工格室铺设完成后应尽快填筑上层碎石，避免日光暴晒老化。4.3路堤基地保护:设置反压护道,保持路堤坡脚排水顺畅。4.4基床底顶面保护:实施堆载预压前,先于路基基床底面铺设一层CB150土工布,铺设宽度要大于堆载范围每侧不小于1.5m。4.5改良土填层保护：已完成的填筑层经质量75、检验合格后，若不能立即铺筑上层或暴露于表层的改良土必须保湿养生，养生可采用洒水或用草袋覆盖的方法，养生期封闭交通，不得有机械或汽车在其上行驶。4.6沉降观测板保护：设保护套管，随填层接高。4.7基床表层保护：验收合格的基床表层封闭交通。4.8沥青砼防水层压实完成24小时后，方可开放交通;4.9基坑的保护基坑采用挖掘机开挖人工配合清基，当挖至高于设计标高3040cm时，用人工配合继续开挖修整成型;在下游侧挖积水坑抽水排水;基坑挖好后及时报检，减少基坑暴露时间。4.10模板与支架的保护模板应打磨除锈、上油。存放在平整场地，堆放整齐。在使用过程中不可用锐器敲打面板，以防变形。4.10.3设置拉杆时对76、模板要合理布置。不可用焊枪烧眼，应用钻孔设备对模板钻孔。模板安装时应加固稳定，支撑牢固。4.11钢筋的保护:钢筋半成品主要应防止生锈，变形,对成品的运输，存放按规程办理。4.12混凝土的保护当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，其临界抗压强度不低于设计标号的30%，也不低于6Mpa。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的75%。拆模必须按规定进行，精心操作，严格程序，不得使砼受损伤，缺棱角、留痕迹。模板的拆模时间按试验数据控制。严禁在砼圬工表面涂、刷、抹，进行下道77、工序施工必须确保不得破坏成品砼。4.13隧道边墙和拱圈的保护根据季节不同分别选用砼的养护施工方法：夏季主要采用降温法，一是对砼骨料进行洒水冷却，二是在砼浇筑后采用浇水养护降温。冬季采用保温法，即按环境温度和砼结构物状况，分别采用蓄热法和暖棚法养护。地表水、地下水对砼有不同程度的硫酸盐侵蚀时，所以在具有侵蚀性地段内的隧道内，自最高水位或地面以上2m以下的部位采用抗侵蚀砼。大体积砼防裂措施 降低水泥水化热温度选用低水化热水泥（矿渣硅酸盐水泥），掺粉煤灰等外掺料，减少水泥用量；掺缓凝型减水剂，改善砼和易性与可泵性，延缓凝结时间。 降低砼浇筑入模温度及降温措施降低骨料温度，如冷水冲洗等；避免气温高时浇78、筑砼；泵送砼的泵送管用草袋等物覆盖并喷水降温；预埋冷却水管，通循环水降温；采取薄层浇筑以利散热；采用蓄热保温养护。施工过程中通过测温进行温控，以防砼内外温差过大。 减少收缩变形细骨料含泥量小于2%，优选采用中粗砂；粗骨料优选用540mm石子，含泥量小于1%，针、片状小于15%（重量比）；泵送砼砂率应在4050%之间，在满足可泵送性前提下，尽量降低砂率；坍落度在满足泵送条件下尽量选小值；砼在浇筑振捣过程中的泌水，应予以排除。 安装冷却水管冷却水管采用50焊接钢管,分层装设，每1m一层，层间管道串通,进出口设水管接头,安装水阀。在结构物上布设测温元件，以监控结构物内外温差。5、成品保护的制度保障579、.1下道工序的施工必须尽量保护好上道工序的成品，如可能造成影响时，应联系并征得上道工序操作及管理人员的同意，对避免不了的破坏和污染，须按要求和标准进行恢复。5.2科学合理地安排施工顺序，制定多工种交叉施工作业计划，既要在时间上保证工程进度顺利进行，又要保证交叉施工不产生相互干扰；工序之间、工种之间交接时手续规范，责任明确。5.3对成品保护要执行责任制度，建立成品保护台帐，注明成品位置、数量、责任人、保护时间、保护措施等。5.4提倡文明施工，对图方便、肆意蛮干，给上道工序成品或半成品造成的损失，由下道工序操作者及管理人员负责赔偿。5.5对未采取成品保护措施造成成品或半成品破坏的，除限期恢复外，对80、责任人处以500元/人次罚款。6.成品保护控制流程图不同意进行项目策划确定要保护的项目项目部总工及相关技术人员建立项目成品保护台帐项目部工程部提供技术支持项目部约请的技术支持机构接受项目部成品保护交底，同时向作业层交底项目部架子队技术室利用经技术主管签认的书面交底进行成品保护架子队领工员、工班长检查成品保护执行情况项目部工程部结束同意八、质量事故报告、调查和处理制度1、质量事故报告制度1.1在xx铁路客运专线CMLZQ-5标段xxxx铁路工程指挥部第二项目部工程建设过程中凡因测量错误、不按设计和规范要求施工或使用不合格材料等责任过失，造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或建安位置偏差等不符合设81、计文件要求或达不到本工程所采用的质量标准，需作返工加固处理、或造成人员死亡、财产损失，均构成工程质量事故。1.2铁路建设工程质量事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故及工程质量问题。具有下列情形之一者，属工程质量特别重大事故：直接经济损失1000万元及以上；导致铁路交通重大及以上事故，或对运输生产、安全以及铁路建设安全、工期、投资等产生重大影响。具有下列情形之一者，属工程质量重大事故：直接经济损失500万元及以上，1000万元以下；导致铁路交通较大事故，或对运输生产、安全以及铁路建设安全、工期、投资等产生很大影响。具有下列情形之一者，属工程质量较大事故：直接经济损失100万元及以上82、，500万元以下；直接导致铁路交通一般事故，或对运输生产、安全以及铁路建设安全、工期、投资等产生较大影响。具有下列情形者，属工程质量一般事故：直接经济损失100万元以下；直接导致铁路交通一般事故，或对运输生产、安全以及铁路建设安全、工期、投资等产生一般影响。具有本办法第款所列情形，但未导致铁路交通事故，未对运输生产、安全以及铁路建设安全、工期、投资等产生影响，且施工单位自行整改到位的，属工程质量问题。直接经济损失范围包括：工程返工修复费用、清理现场费用、技术鉴定费用等。1.3工程质量事故报告制度工程质量事故实行分级报告。各架子队发生质量事故，必须如实向项目部报告，项目部向指挥部报告；指挥部2小83、时内向股份公司、xx铁路建设工程指挥部，当地建设行政主管部门报告，并通知设计、监理单位驻现场有关人员。重大质量事故由股份公司报中铁工程总公司安全质量部。1.4事故单位报告内容包括：工程项目、时间、地点及建设相关单位，简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况，原因初步分析，采取的应急措施及事故控制情况，处理方案及工作计划，事故报告单位等。1.5发生事故不按规定时间上报或虽然上报但有意缩小事故损失、降低事故等级者，视为隐瞒事故。对隐瞒事故者，追究单位有关领导的责任。2、质量事故调查处理制度2.1工程质量事故的调查分析处理，应由主管领导主持，组织有关部门参加。直接经济损失30万元以上的质量事故，由股份公84、司组织调查分析处理，并写出调查报告；直接经济损失230万元以下的质量事故，由指挥部安质部组织调查分析，并写出事故调查报告。直接经济损失在2万元以下的一般质量事故，由各项目部自行组织调查分析处理，事故调查报告报指挥部备案。2.2质量事故按“四不放过”（即事故原因不查清不放过、责任者和群众没有受到教育不放过、没有纠正和预防措施并未落实到位不放过、责任者没有受到处理不放过）的原则进行处理。2.3工程质量事故处罚，根据事故的直接原因和根本原因划分事故主次责任，对责任人和责任单位按照集团公司司安质xx139号质量管理办法和五司安质xx138号工程质量管理与监察办法执行。3、工程质量事故处理措施3.1发生85、质量事故单位制定质量事故的处理方案，报指挥部审核，由指挥部工程技术部报监理、设计单位、咨询项目部及业主，经批准后执行。对发生质量事故的工程项目，处理后或重新施工后必须进行认真的自检，并按工程质量验收程序进行验收评定。3.2发生质量事故单位制定纠正预防措施报指挥部工程部审核批准，批准后的纠正预护措施的落实由指挥部安质部负责验证，现场监理同意后进行下道工序。质量事故报告、调查和处理流程图过程检控审核同意发生质量事故指挥部指挥部、项目部会同监理、设计、咨询调查、诊断、处理项目部暂停施工采取有效安全措施指挥部提出处理方案恢复施工监理、设计、咨询、业主指挥部写出调查处理报告报监理、咨询、业主监理、咨询审86、查、修正报业主安质部审核质量验收资料归档监理工程师九、工程质量回访保修制度根据公司质量管理体系程序文件和结合ISO10012测量控制体系及成绵峨公司对工程质量管理要求，指挥部制定项目工程回访保修制度。对已完工程进行回访保修。1、施工期间对已完工项目进行定期和不定期回访，按设计规范要求征询回访产权单位意见，对工程不满意处及时进行维修。让用户满意。2、回访工作由指挥部、各项目部总工主持、安质部工程部参加。维修方案工程部制定。3、对竣工交验的工程，质量回访保修按施工合同进行。十、关键岗位培训、持证上岗制度xxxx铁路工程指挥部第二项目部施工作业人员关键岗位、特殊工种实行岗前培训考核、持证上岗制度。187、.关键岗位培训1.1关键岗位的范围：1.1.1特殊工种：电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工；金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；起重机械作业。含起重机械司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；企业内机动车辆驾驶。含在货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶员；登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修等作业。锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工，大型空气压缩机操作工；1.1.2从事技术、预算、专业质量检查、安全、材料、机械管理、计划统计、财会、劳资、定额工作的88、人员。2.岗位培训2.1职责a)办公室（项目部）负责人力资源管理控制程序的归口管理。b)办公室（项目部综合部）负责对从事关键岗位、特殊工种人员的教育培训，并保存相关记录；编制选拔、教育、培训等有关规定。c)相关部门和项目部办公室提出培训需求计划，负责组织实施操作培训，对培训的有效性进行评价，并建立相关记录。2.2岗位培训分两个层面进行：项目部负责对本部各职能部门管理及技术人员、各架子队主要管理及技术人员进行培训，各架子队负责对班组组长、现场领工、操作工人等人员进行培训。2.2.1开工前期学习、培训计划：2.2.2项目部各部门及各架子队应随着施工生产进展需要，分阶段提出学习计划，报项目部综合部室89、（办公室），并组织进行学习、培训。2.2.3学习内容、培训内容：项目部组织培训主要内容：xx铁路CMLZQ -5标段工程设计、技术、质量标准及要求，xx铁路客运专线质量控制要点、工程建设质量管理办法，铁建设xx160号客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准及现行有关技术标准，铁路工程安全技术规程（上、下册）建设安全、环境保护及劳务用工管理等文件，本标段施工组织设计等。各架子队组织培训主要内容：各工序操作规程、质量要求、质量标准，安全生产规章制度和操作规程，专业岗位技能、质量职责、安全职责，各项规章制度等。3.持证上岗制度3.1从事xx铁路建设的特殊工种人员必须按照国家有关规定经过专门的从业技能、90、安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。3.2从事专业技术、质量检查、试验、安全、材料、机械管理、计划统计、财会、劳资、定额工作的人员必须持有效资质证书或职称证书。3.3从事关键岗位的工作人员、特殊工种人员上岗前必须是经过培训，并考试合格。3.4变换工种、变换工地的关键岗位作业人员，在重新上岗前必须接受新工种、新岗位操作技能和安全操作知识的培训。3.5采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须对关键岗位作业人员进行相应的安全、质量、技术培训。3.6施工前对关键岗位作业人员进行安全质量技术交底，技术交底要有文字资料及必需的图表，并认真填写技术交底记录表，参加交底的人员必须在记录表上逐一签字。3.91、7从事专业技术、质量检查、试验、安全、材料、机械管理、计划统计、财会、劳资、定额工作的人员，必须在所持证件的有效期到期前，向各单位人力资源部提出培训或换证要求，按培训计划参加培训并重新换证或办理证件年检手续。关键岗位培训流程图合格关键岗位、特殊工种人员岗前培训关键岗位、特殊工种人员持有效资格证上岗项目部、架子队进行分级培训建立关键、特殊工种人员台帐关键岗位、特殊工种人员变换工种、新工艺、证件到期关键岗位、特殊工种人员地方有关部门、单位人力部培训换证项目部备案监理工程师备案项目部、架子队提出培训计划报办公室（办公室）各部门分别建立培训记录办公室保存十一、工程质量定期、不定期检查制度1、总则1.192、根据公司工程质量管理办法、公司项目工程质量管理制度和客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准及指挥部工程质量管理办法等规定，结合xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段工程实际制定本制度，以此作为规范工程质量检查监控的原则和依据。1.2本制度适用于xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段正式工程及临时工程。2、工程质量检查形式2.1项目部质量检查定期检查。项目部每月2023日（特殊情况除外）由生产副经理或总工程师组织安质部、工程部、物设部、试验室等相关部门对本管段的施工生产现场进行质量大检查。对检查中发现的问题予以通报、处罚，并提出整改要求和93、时间，问题有关单位必须将整改结果项目部安质部。不定期质量巡查。项目部领导、各部门人员按照工作职责范围，根据各工点施工进展情况采取不定期的检查形式对现场进行检查，对存在的违规施工行为和质量通病等发出整改或罚款通知，相关单位必须认真整改并及时回复。专项质量检查。 项目部将根据业主或上级有关部门发出的质量活动指令等，由生产副经理或总工程师组织安质部、工程部、物设部、试验室等相关部门进行专项检查。2.2 架子队质量检查各架子队必须按照每旬一次的定期质量检查和不定期、专项检查，并将检查存在问题专人限期整改并追综整改验证。积极配合上级部门开展的检查工作，作到积极、热情，使检查工作顺利完成。2.3、质量检查94、重点2.3.1开工前质量检查重点检查设计图纸审查情况和“xx铁路客专安全质量控制重点摘录”要求的项目和对应的内容是否齐全完整、满足要求，是否按程序审批。即：开工报告，现场质量管理制度，质量责任制，工程质量检验制度，施工技术标准，施工图现场核对情况，地质勘察资料，交接桩、施工复测及测量控制网资料，施工组织设计、施工方案和环境保护方案及审批，主要专业工种操作上岗证书，施工检测设备及计量器具设置，材料、设备管理制度。2.3.2 施工中质量检查2.3.2.1测量放线是否复核签认无误。2.3.2.2原材料、构配件和设备是否进行进场检验、验收。2.3.2.3是否严格按照施工图纸、“验标”、“施工技术指南”95、和施工技术方案、标准组织施工。2.3.2.4施工技术标准、方案等是否进行了书面技术交底签认；是否编制了切实可行、操作性强的作业指导书。2.3.2.5工序之间是否进行了交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求，未经检查或检查不合格的不得进入下道工序施工。2.3.2.6混凝土、砂浆试件是否按规定取样。2.3.2.7检验批、分项、分部工程是否及时检查验收，资料填写是否符合规定要求。2.3.2.8施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识。2.3.2.9变更设计是否遵守“先批准，后变更；先变更，后施工”的规定程序办理手续。2.3.2.10质量检查、试验和特殊工种人员是否具有资格证持证上岗。96、2.3.2.11施工中发现的问题是否得到了及时整改，有无整改措施和验收签认。2.3.2.12工序衔接是否合理，是否严格按安全操作规程施工。2.3.3单位工程特殊、关键工序检查项目部对单位工程实行首检制度，即对首次特殊、关键工序，如：首段隧道衬砌、第一段拱圈灌注混凝土、第一次防水板安装等实行现场检查，符合要求后，方可继续施工。3、 处罚3.1对标处罚项目部将根据“验标”进行检查，对检查中发现的问题发出整改、罚款通知，责令限期整改验证。对构成质量事故的，按项目部工程质量事故调查、报告、处理制度程序规定办理。3.2处罚规定检查中发现重大质量隐患或被业主通报、媒体爆光等，项目部安质委将专题讨论对责任单97、位视情节给予10万元-30万元以内的罚款，并勒令限期整改或停工整顿。按照项目部工程质量管理办法中的处罚规定，安质部、工程部、物设部、试验室人员有权对责任单位和责任人员进行处罚，超出2000元的经项目部分管领导签发。3.3罚金由受罚单位交现金到项目部财务部，作为项目部安全质量奖励基金。十二、 QC小组活动管理制度1、目的为推动xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强职工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高职工队伍素质，改进工作质量，提高经济效益的目的。根据上级文件精神98、，结合大队实际情况，制定本办法。2、适用范围本办法适用xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部QC小组的组建和成果的评审。3、组织管理项目部安质部是QC小组活动的主管部门，其主要职责为：负责各架子队QC小组注册和活动课题注册；指导QC小组开展活动和活动成果的管理；组织本项目每年度QC小组活动成果的发表和评审、进行QC课题的成果推广工作。4、成立QC小组组织机构办公室设在安质部，主要负责QC小组工作的日常事务5、小组的组建与注册 5.1、QC小组的组建必须从实际出发，可采取行政组合或自选结合等多种方式，可以在单个班组、部门设立，也可以跨班组、跨部门设立。小组建型可以是管理99、型的、服务型的、攻关型的、现场型的，提倡生产人员、技术和管理人员、领导干部三结合。5.2、为便于开展小组活动，小组成员的人数一般以310人为宜。5.3、小组组建和活动课题确定后，应向公司安质部申请注册登记，填写“QC小组注册登记表”和“QC小组课题注册登记表”。两表均一式两份。5.4、小组的注册号由五个字母和两组数字组成，前三个字母为CML，后二个为QC，前一组数字为当年年号，后一组数字为注册顺序号，如CMLQC0701。各小组注册号由安质部统一登记编号。 6、小组活动开展与经费支出 6.1、小组活动课题应围绕本单位、本部门工作中薄弱环节和亟待解决的问题进行，内容为其成员所熟知与共同关心的关键100、问题。选题要有针对性，先易后难，力求“小、实、活、新”，以“实”为主。选择课题不宜过大，要力所能及、时间短、见效快。6.2、QC小组要遵循“PDCA”（计划实施检查处理）活动程序开展活动。做到课题目标明确，现状问题清楚，对策措施具体，实施责任到人，检查总结及时，改进效果显著，巩固推广得力。6.3、QC小组活动要求真务实、生动活泼，不断学习、借鉴、吸取先进的管理经验和科学方法，以事实和数据说话，将专业技术、管理技术与统计技术相结合，促进QC小组活动成果的实现。6.4、QC小组集体活动每月不少于一次，如实做好活动记录。半年没有活动的QC小组，即自动取消。 6.5、小组日常活动经费视活动开展情况及取101、得的实效按每年度5001000元标准核发。QC实物制作费用实报实销。7、成果撰写与评审7.1、QC小组活动形式要灵活，要注意数据的积累，活动取得成绩后，应填写“QC小组成果报告单”，报公司安质部，并附上QC成果材料。 7.2、安质部接到上报的QC成果材料后，应按“质量管理小组活动成果现场评审表”对其进行核实，以确定成果的有效性和推荐的可能性。QC小组活动成果的评审由QC小组活动成果现场评审和QC小组活动成果发布评审两部分组成。 7.3、项目部安质部每年12月份组织一次QC成果发布会，对本年度优秀QC成果进行评审，由评审组评选并择优向上推荐。 8、表彰奖励8.1、获得本单位优秀QC小组活动成果的102、奖励标准为：一等奖奖励3000元，二等奖奖励2000元，三等奖奖励1000元。8.2、凡获上级奖励的，按上级发文要求进行奖励。如获上级奖项后没有发文表彰的，按照公司有关奖励办法执行。十三、 工程质量信息管理制度1、目的为便于公司对项目实施过程进行有效监管，及时准确地掌握项目质量信息状态，提高质量工作管理水平，确保xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段工程项目的顺利进行。2、适用范围本管理制度适用于xx铁路客运专线CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部工程施工过程中的质量信息。3、职责项目部质量信息报送责任人为项目部安质部部长，各架子队质量信息报送责任人为103、各架子队质检负责人或质检工程师。4、质量信息报送内容及上报时间、质量报表（每季度最后一个月20号前上报）：验收评定单位工程件名表工程质量检验评定统计表工程质量及事故情况、工程创优规划及创优规划表（工程开工后上报）；、QC成果活动及资料要求（活动课题登记在每年3月-4月底前登记完成，成果资料报送每年11月15日前完成）；、幻灯资料（每月25日前）5、报送要求6.1、所有书面资料全部A4纸打印，表格样式不允许更改，内容不全时可以增加。6.2、报书面资料的同时附电子文档一份。附件：质量信息管理工作控制流程图质量信息管理工作控制流程图分析、处理质量信息，作出决策咨询机构及业主安质部质量信息收集架子队安104、质工程师分析、处理质量信息项目部安质部长作出相关问题处理决定项目部安全质量管理委员会分析、处理质量信息，作出决策公司安质部实施决策架子队十四、 计量管理制度1、总则1.1为了更好地贯彻执行中华人民共和国计量法，维护和保证项目部测量控制体系的有效运行，使各项计量管理工作和各类测量设备更好地满足产品质量、服务质量、经营管理、节能降耗、安全防护和环境监测等方面的需要，现结合ISO10012测量控制体系标准要求和项目部实际情况，特制订本制度。1.2本制度适用于本项目部所属各部门、架子队的计量管理工作。2、机构和职责2.1项目部计量管理工作在总工程师直接领导下，由指挥部中心试验室统一管理，并设一名计量管105、理兼职人员，负责计量日常管理工作。项目部、各架子队计量管理业务受中心试验室的指导和管理，并由中心试验室建计量器具总台帐，项目部、各架子队组建计量器具分台帐。各架子队由其试验室负责本队计量日常工作，并指派一人作为计量兼职人员。2.2总工程师计量管理职责、贯彻执行国家计量法令、法规及方针政策。、组织员工学习计量法及上级计量有关文件。、计量工作规划、管理制度编制的审批和协调工作。、经常听取计量工作汇报，及时解决存在的问题。2.3计量专（兼）职人员职责、认真执行国家计量法令，方针、政策和上级的指示，协助上级部门对本部门、项目部的计量工作进行监督与管理，努力钻研技术业务，不断提高业务和管理水平，确保本部106、门、项目部检测仪器设备量值准确可靠、使用合法、配备合理。发现问题及时上报，并具有检查、奖惩等职能。、做好各种计量技术资料、档案的管理保存工作，向上级主管部门即时提供计量工作有关报表、资料。、在责任范围内确保质量体系的有效运行；完成计量工作中不合格项的纠正和预防措施的整改和验证工作。 、负责办理部门、项目部计量测量设备的申购、封存、降级、报废等手续。、负责统一管理测量设备和粘贴计量管理标识以标明其确认状态，编制测量设备各类台帐和按指挥部计量管理规定编制测量设备校准计划，并负责完成校准计划任务。、负责新购测量设备的验收、统一编号登记入帐，作到帐物相符，不定期检查项目部的测量设备的保管与使用情况。2107、.4计量测量设备使用人员职责、认真贯彻执行中华人民共和国计量法和计量管理等规定，维护和保证测量控制体系的高效运行使测量设备更好地满足施工生产需要。、各类测量数据的填写必须如实、完整、规范和清晰，并对其数据负责。、负责所使用的测量设备完整、清洁，不得损坏其测量设备的管理标识。、计量测量设备在使用时必须严格按照操作规程进行，使用前后应检查有无造成设备损坏的可能性，并做好测量设备的维护、保养和填写各项记录等工作。3、计量管理3.1 计量标准器具和用于施工质量控制、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入强检目录的工作计量测量设备，实行强制检定。各部门、项目部要按计量测量设备所规定的强制检定周期，依照经济108、合理、就地就近的原则，组织送地方人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构进行检定。任何部门、项目部不得以任何理由对强制检定的计量测量设备不检或延期送检。3.2 被列入工程关键测量点使用中的计量测量设备，在有效期内要进行抽查检定，以考查所定的检定周期的合理性，保证在用计量测量设备量值准确可靠。抽查检定通常只检定该器具的主要项目或示值，不代替周期检定。随机抽检由计量管理人员组织，使用人员应支持配合，不得以任何理由拒绝抽检。抽检主要检查计量测量设备的外观、相互作用，刻度线和零位准确性等。抽检时必须作好抽检记录。3.3 大型的计量测量设备的出厂合格证，使用说明书、校准证书等由使用部门、项目部计量109、人员妥善保存。计量测量设备台帐，有关法令、法规制度、计量技术资料、计量规划、计划总结等由计量管理人员妥善保存。3.4 计量测量设备必须经过确认合格后、登记建帐、未经建帐的“黑量具”禁止使用；标准器必须经有关部门考核授权后，方可用作量值传递。3.5 任何计量测量设备，在使用过程中除规定可以由使用人进行的调整外，不准随意拆卸、调试、破坏计量测量设备的准确度。3.6 计量测量设备按A、B、C分类进行管理，以达到保证重点兼顾一般，全面监督，区别管理的目的。、强检计量测量设备（属于A类）由政府技术监督部门直接实施或授权企业实施强制检定的，用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的计量测量设备和标准110、器。3.6.2、A类测量设备：3.6.2.1工作标准器、标准物质。3.6.2.2向用户或向社会提供检验数据的测量设备。3.6.2.3用于最终产品质量检验的测量设备。3.6.3、B类测量设备：3.6.3.1企业内部用于能源、物资核算的测量设备。3.6.3.2用于工艺工序过程参数监测与控制的测量设备。3.6.3.3企业内部用于检验、测量和试验的一般性测量设备。3.6.3.4对准确度有一定要求的、用于辅助生产、生活福利方面的测量设备。3.6.4、C类测量设备：3.6.4.1对准确度无严格要求的，一般情况下不会发生技术风险或安全风险的测量设备。如现场指示用盘装电表、辅助指示用计量器具等。3.6.4.2111、计量特性不易改变或低值易耗的测量设备，如玻璃容器、工具类器具、自制辅助量具和其它简易器材等。3.7 标识包括合格证A、B、C、准用证、封存证、报废、计量标准。标识管理是表明计量测量设备所处的状态，防止错用，便于对计量测量设备的管理。3.7.1、标识确认方法：3.7.1.1合格证标识，设备经检定合格（校准）后的在用和库房用着备用、周检流转的计量测量设备贴此标识。3.7.1.2封存证标识，大型和精密的计量测量设备在生产、流转中长期不投入使用的，贴此标识。3.7.1.3报废证标识，凡计量测量设备，经检定，维修后不合格，确认报废后贴此标识。3.7.1.4准用证标识：在当地计量检测部门无法测试，可由试验112、人员根据产品检验说明书进行检测,符合要求后，贴此标识。计量人员按自校方法开展的校准项目，校准后，贴此标识。国家和项目部内没有校准手段的低值易耗计量器具，可以对其功能进行检查，然后粘贴此标识，准许在现场使用。4、考核4.1 项目部每年对所属各部门、项目部组织计量管理工作实行考核；考核依照项目部质量管理体系程序文件和结合ISO10012测量控制体系的规定进行。十五、工程质量控制、钢筋工程施工质量控制为确保主体工程质量，防患于未然，消除钢筋工程的质量隐患。根据钢筋焊接及验收规程（JGJ18）等现行国际标准，特对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的质量控制要求如下，希遵照执行。1.基本要求1.1焊工113、必须持有效证件上岗作业，坚决杜绝无证上岗。1.2各架子队必须按现行国家标准和技术指南、设计文件等制定作业指导书，严格进行交底。2.材料要求2.1严格按xx公司和项目部物资管理办法从中标供应商处组织进料。钢筋进场时应具有出厂质量证明书及检测报告等相关资料，焊条必须按设计和规范要求采购使用。2.2外观检查材料进场时，按品种、规格、炉号分批进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩劲断裂、起皮、油污、损伤等。外观质量检查或检测不合格的钢材必须清退出场。2.3试验检测原材料进场时按现行国家标准进行抽样检验，其各项性能指标必须沿路满足规定和设计要求。3.钢筋加工3.1钢筋配料钢筋加工制作前时，要将钢筋加工表114、与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表进行下料，试制合格后方可成批制作。原材料、半成品和加工好的钢筋要分类堆码标识。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：I级钢筋不得大于2%，II级、III级钢筋不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2.2钢筋弯折钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯115、曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯钩直径为2.5d，平直部分为3d。弯起钢筋中间部位弯析处的弯曲直径d，不小于钢筋直径的5倍。箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计要求。4钢筋连接4.1焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。焊接的各项性能指标满足钢筋焊接及验收标准（JBJ18）等现行标准的有关规定。4.2钢筋采用搭接焊、帮条电弧焊，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线位于同一直线上，搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝和总长度应满足铁路砼工程施工技要指南中附录E有规定，一般单面搭接焊焊头长度116、为10d，双面搭接焊焊头长度为5d。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。焊缝高度h应0.3d,并不得小于4 mm，焊缝宽度B应0.7d,并不得小于8mm。4.3钢筋采用闪光对焊时，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行焊接，并检验接头外观质量及规定的力学性能。其外观质量应符合：（1）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；（2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；（3）接头弯折的角度不得大于3度；（4）接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2 mm。4.4钢筋采用套筒挤压连接时，应注意以下问题。（1）工程中应用带肋钢筋套筒挤压接头117、时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工艺检验应符合设计和规范要求。（3）挤压接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套筒之间的横向净距不宜小于25mm。（4）环境温度不应低于10,待接钢筋端部伸进套筒内的长度a需经试验确定，两根待接钢筋在套筒内的间距一般为46 mm。（5）应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。（6）钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时118、和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。5钢筋的绑扎5.1钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用2030号镀锌铁丝。绑扎箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范要求。5.2钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。5.3钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。6.检查验收钢筋绑扎安装完毕后，应按照客运专线施工规范的要求进行钢筋质量验收并作好隐蔽工程验收记录，经监理方验收通进后方可进行下道工序施工。其检查重点为：6.1外观检查钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与设计相符。钢筋接头位置及搭接长度是否119、符合规定。钢筋保护层是否符合要求。钢筋表面是否清洁。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。外观检验要求：焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯析不得大于3度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2 mm。6.2取样试验搭接焊、帮条电弧焊焊接方法：同条件下的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），从中切取3个试件做拉伸试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；3个试件中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。闪光对焊连接方法：在同条件下完成并经外观检查合格的闪光对焊接头，以200个作为一批（不120、足200个也按一批计），从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，进行质量检验。套筒连接方法：同一条件、同等级、同型式、同规格接头，以500个作为一批（不足500个也按一批计）其接头性能等级符合设计和规范要求，随机抽3个试验试件做抗拉强度试验，试验结果必须满足带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ10896）的规定。高性能混凝土质量控制xx铁路CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段混凝土数量较大，质量要求均为高性能混凝土，施工中任何一个细节出现问题，都将直接影响到整个工程的之实体质量。为认真贯彻铁道部客运专线质量验收标准，抓好施工过程中每一个环节，将隐患消除在混凝土灌注之前121、，确保混凝土质量达到 “高性能”、“高质量”要求，项目部特对高性能混凝土施工质量控制提出如下要求，希遵照执行。1、原材料的质量控制1.1建立原材料质量控制程序。原材料进场后，物资部应将原材料质保书、材料进场通知单交试验室，协同试验室取样；试验室应根据检测频次，严格按照技术规范要求进行试验，经检验合格后报监理审批，报告发至安质部、物资部，投入工程应用。若材料检测不合格，应及时通知安资部、物质部进行处理，杜绝不合格材料入场。见原材料控制图。图 原材料质量控制程序流程图原材料进场原材料质保书材料进场通知单送试验室物资部、试验室取样通知物资部处理试验室检验监理按频率抽检试验室工程部位试验报告试验报告安122、质部物资部材料报验单监理签字批复报告发安质部、物资部工程使用合格合格不合格合格原材料质量控制图料源（厂）的考察、选择料源（厂）监控机制建立和完善原材料出厂（准备上车船）前的质量控制原材料运输过程中的质量监控制原材料进场验收时的质量控制不合格退货退货物资部验收数量、质保资料等安质部验收外观质量合格不合格退货按标准、规范取样送试验室复检合格试验复检完毕后试验室发试验报告单到安质部及物资部物资堆放、储存管理有关措施安质部根据试验报告单发原材料使用通知单到物资部物资部根据工程部发放的通知单发放物资部物资部做好原材料可追溯记录2、粉煤灰及外加剂质量控制对于粉煤灰及外加剂，进罐前应对其抽样检验。粉煤灰进站123、后，物资人员应及时通知试验人员，试验人员应采用加长的取样器，抽取中下部样品进行细度检测，当细度12时，方可进罐，否则应拒收。外加剂进场后，应采用波美比重计逐一测试其比重，并取样进行净浆流动度试验，满足要求时方可收货。粉煤灰、矿粉及其它外加剂的品质应符合规范的相关要求。3、粗、细骨料质量控制粗骨料宜选用二级配或三级配碎石，掺配比例应通过试验确定；细骨料应选用级配合理、质地均匀坚、吸水率低、孔隙率小的洁净河砂。粗、细骨料的品质应符合规范的相关要求。4、施工配合比质量控制试验人员开盘前要目测粗细骨料级配和设计用材料是否相符，并及时测定粗细骨料的含水量，将理论配合比换算成施工配合比，按照施工配合比进行124、试拌，填写施工配料单，并报监理工程师审批。试验人员应指明当天所用料仓，上料司机不得擅自更改料仓，更不能使用刚进场且未检验的材料。开盘前应检测计量器具是否符合要求。开盘后，前三盘要逐盘检查实际下料量，以后每十盘检查一次，使配料误差满足规定要求。在进行正式搅拌前，应对搅拌机进行涮膛处理，以避免因水泥浆黏附搅拌筒造成砂浆的损失。前三盘，应严格按照规范进行坍落度、扩展度测试，测试坍落度损失、温度、含气量，观察拌合物黏聚性、保水性及含砂情况，综合评定拌合物和易性，记录主机搅拌电流，确定施工配合比和主机搅拌电流。在连续拌制过程中，拌和司机应按试验人员确定的主机电流进行控制：当电流增大，说明砂、石含水量降低125、，混凝土坍落度变小，需添加一定的用水量，使电流回到规定值；当电流减小，说明砂、石含水量增大，混凝土坍落度变大，需降低一定的用水量，使电流回到规定值。混凝土的拌制速度要和混凝土的灌注速度密切结合，如因故障中断，滞留在搅拌机内的混凝土不得超过45min，已初凝的混凝土不得使用，不允许加水或用其他方法变更混凝土的工作性。混凝土出站前，测试其坍落度、扩展度、温度、含气量，满足要求时方可出站。5搅拌工艺质量控制混凝土的搅拌工艺主要是指投料顺序及搅拌时间的控制，加料顺序应严格控制：细集料、胶凝材料、外加剂，拌合均匀后再加入粗集料，最后加水，混凝土应搅拌均匀，颜色一致。由于混凝土组分增多，水胶比小，高性能的126、混凝土的搅拌时间较普通混凝土搅拌时间要延长，搅拌时间必须通过试验确定。刚开始时随着各种材料的加入，搅拌机的搅拌电流急速增大；随着外加剂的逐步发挥作用，混凝土均匀性越来越好，搅拌电流越来越低，在一定的时间就达到稳定，说明混凝土已经搅拌均匀。建立混凝土搅拌电流变化图，就可以确定适宜的搅拌时间。混凝土质量控制图模板、搅拌设备、计量设备等检查和准备砂石含水率的测定原材料的核对检查配合比调整与试拌原材料温度的测量N拌合物各参数测定Y填写配合比施工交底监理工程师的批复正 式 开 拌检验记录试验报告取 样 检 验混凝土运输浇筑前检验浇 筑6混凝土的运输、浇筑质量控制混凝土应随拌随用，混凝土采用罐车运输和泵送127、，冬季施工需采取保温措施。在运输过程中罐车必须匀速转动，灌注前需快转min方可下料。混凝土灌注前，需测试其坍落度、扩展度、温度、含气量，满足要求时方可灌注。混凝土的浇筑采用连续浇筑，一次成型。混凝土拌合物入模前含气量应控制在设计要求的范围内，浇筑时应采用斜向分段，水平分层的方法浇筑。其工艺斜度视混凝土坍落度而定，当坍落度大于12cm时，工艺斜度宜不大于5度。水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。浇筑混凝土时，应随时检测，控制混凝土坍落度。当昼夜平均气温低于5度或最低气温低于3时，应采取保温措施，并按冬施工处理。7混凝土的养护、保护质量控制混凝土浇筑完毕后，应按128、有关标准和规定和施工方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合规定。7.1、混凝土在养护期间，混凝土内部温度不宜超过60,最高不得大于65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度不宜大于20，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。7.2、混凝土采用自然养护时：A：在混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于规定。B：当环境温度低于5时禁止洒水，并采取保温措施。C：混凝土强度达到1.2MPa以前，不得踩踏或安装模板及支架。7.3、混凝土采用蒸气养护时：A：蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5,混凝土浇筑完46h且终凝后方可129、升温。升温、降温速度不得大于10h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60,最高不得大于65。8混凝土工作性能不良的常见应急处理措施在混凝土实际生产中，由于原材料质量的波动，会造成混凝土出现无流动性、抓底、露石等情况。针对这种情况，常见的临时处理措施有：若骨料级配发生变化，调整骨料级配或砂率；若砂子变粗（细），则需增加（降低）砂率；若泌水或离析，则需增加胶材用量或增加砂率；混凝土泵送性差，则需增加胶材用量或增加砂率；混凝土无流动性，可能是粉煤灰细度过大，需增大外加剂用量。路基工程施工质量控制为认真贯彻执行铁道部现行客运专线施工质量验收标准和施工技术指南，强化施工工艺控制，确保xxxx铁路工程指挥部130、第二项目部管段路基施工质量，现将路基工程施工质量控制要求如下，希遵照执行。1、CFG桩施工的质量控制 1.1、施工准备平整场地，清除障碍物施工场地应挖除地表种植土后，换填普通土至设计高程并采用压路机分层碾压密实，场坪高程应高出设计CFG桩设计桩顶标高1020cm，且平整度良好，不会造成积水现象。CFG桩作业场地应在布桩范围外结合永久排水设施开挖排水沟。根据设计桩长和场坪高程，确定螺旋管的装配长度，一般情况，螺旋管的装配长度长于设计桩长36m。以螺旋管节初节法兰盘为起点，在桩机机架上画出以0.5m为单位的长度标记，以便钻进时观察、记录钻杆的入土深度。放桩位：现场复核测量基线及水准点，根据布桩图准131、确放出CFG桩的桩位点，测量桩位高程，做好测量原始记录，根据高程及平面测量记录列表计算每根桩的钻进深度，以便施工控制。1.2、选用的水泥应采用P.032.5级及以上的普通硅酸盐水泥，如地下水对混凝土有侵蚀性应按铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）中的有关规定执行，采用级及级以上粉煤灰，卵石或碎石粒径825mm，砂的含泥量小于5%，泵送剂用于改善拌合料泵送性能，应控制掺入量，拌合料泵送性能满足施工要求时，可以不掺泵送剂。水泥、粉煤灰、碎石、砂的品种、规格、质量应符合原材料的相关要求，检验方法和检验数量应符合相关要求，各种原材料应按相关规定进行进场检验。1.3、按桩体强度等级进132、行室内配合比试验，选定合适的配合比，混合料坍落度宜为160200mm。1.4、施工前先进行成桩工艺性试验，试桩不少于3根。通过试桩复核设计地质资料，确定桩机配重、混合料配合比、坍落度、搅拌时间、提管和混合料泵送速度、保护桩长、电流表对地质变化敏感性、施打顺序是否适宜等施工工艺参数和终孔条件。1.5、长螺旋钻孔泵压灌注CFG桩施工工艺流程见图1。1.6、长螺旋钻孔泵压灌注CFG桩施工钻进成孔：（1）CFG桩施打顺序：横向从线路中心向两侧顺序横向推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。（2）钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。（3）钻进133、开始时，关闭钻头阀门，对准桩位点向下移动钻杆至钻头触及地面，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。钻机就位后，启动马达钻进。在开始钻进时要先慢后快，且要保持钻杆垂直度，并根据相邻桩位及桩位点位检查钻孔的偏差并及时纠正。直至钻至设计深度。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或进尺缓慢时，要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻头到达设计预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。（图1）钻孔泵压灌注桩施工工艺流程图（4）桩机操作手和现场控制人员要密切配合，现场控制人员应站在钻134、头前面易于读尺、读表处。随钻杆进尺，记录人员要及时记录电流，电流突变处，应及时记录钻进深度。当电流显示已进入硬土层时，应控制进尺，确保嵌入硬层深度满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考，主要根据设计要求及补钻地质断面图进行桩长控制及进入持力层的控制，但发现电流变化同地质复核点电流变化有明显的较大差异时，应及时停钻，进一步采用钻探或静力触探的方法复核地质情况，当复核地质情况同设计差异较大时，应及时通知设计单位处理。（5）经常检查螺旋直径，防止螺旋磨耗造成桩径不足。 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工（1）混合料应按配合比进行配料，计量要准确，上料的顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵135、送剂，最后加砂，每盘料的拌合时间不应小于60s。（2）在钻进到位以后，停止钻进。向管内泵送混合料前，检查其坍落度（混合料坍落度控制在160200mm），混合料的泵送量按试桩确定的数量进行。泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料，泵送时不得停泵待料。（3）必须在钻管内泵满混合料后方可进行提管作业，同时指挥人员要发出信号通知司钻人员，严禁先提管后泵料。（4）拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速率均匀 (一般拔管速度宜控制在11.5m/min) ，拔管至桩顶。钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量应匹配，并保证连续提拔，严禁出现超速提拔。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。每台班均须制作检查试件， 136、养护28d进行强度检验。按照实际机械性能及现场施工经验，对于初期较深桩体(大于4米)由于钻机提拔力不够，必须进行旋转提拔，在达到一定高度后(与不同机械提拔力有关)，方可进行垂直提拔钻杆，否则钻机易损坏。（5）CFG桩超灌量由现场工艺试验确定，一般超灌量控制在20-50cm。由于混合料塌落度较大，部分桩头出现“下坐”情况时，应及时补浆。（6）灌注成桩完成后，用湿黏土或水泥袋或其他材料盖好桩头，进行养护。（7）CFG桩灌注完成后，不允许车辆进入已施工的部位，以免造成断桩。（8）成桩28d后应及时进行低应变对桩身质量检测、静载荷试验对单桩承载力检测。桩头截除、修整（1）桩体施工完成后，采用自重小于3137、t的小型挖掘机直接挖除打桩弃土，并采用小型运输车转运至CFG桩施工区以外，集中运输至指定弃土场堆放。清运时不得对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不可扰动桩间土，不可破坏工作面未施工的桩位。清运完毕，待CFG桩施工完毕一段，用小型挖掘机和人工开挖其下50cm桩间土。施工时严格控制标高，不得超挖。（2）桩间土清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面用切割机切深为35cm闭合环，按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断。桩头修整至设计高程以上35cm时，将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差020mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必138、须接桩达到桩顶设计标高，剔平桩顶，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周200mm。（3）开挖表土和截桩。要设专人负责指挥，尽量采用小型机械和人工开挖，开挖过程中，挖掘机头部不允许碰撞桩体。截桩时采用适宜的工器具和方法，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后的有效长度应满足设计要求。检验数量：每根桩检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。（4） CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩数的10%。检验方法：低应变检测。（5139、） CFG桩处理后的单桩承载力应满足设计要求。检验数量：总桩数的2，且每检验批不少于3根。检验方法：平板载荷试验。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表一的规定。表一 CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位 (纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2直桩垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量1.7、质量控制要点1堵管的预防措施（1）混合料配合比应合理。混合料的配合比：粉煤灰掺量宜控制在70kgm90kgm的范围内，条件允许时，宜采用I140、级粉煤灰，碎石宜采用525mm的连续级配碎石，防止粒径过大穿越弯管时堵塞弯头或造成混合料和易性差。（2）严格控制混合料坍落度。施工时坍落度宜控制在1620cm。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。（3）严格按工艺操作，钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料充满连续时方才提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。（4）防止设备缺陷造成堵管。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也141、会造成堵管。混合料输送管要定期进行清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。（5）钻杆达到设计高程后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，钻杆芯管及输送管充满混合料，应及时提钻，若不及时提钻，在泵送压力下会使钻头处的水泥浆液挤出，使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，堵塞管道。2窜孔的预防措施在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到下面情况，打完1号桩后，在施工相邻的2桩时，发现未结硬的1号桩的桩顶突然下落，当2号桩泵入混合料时，1号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中应采取的预控措施：（）采取隔桩、隔排跳打方法；（）减少在窜孔区域的打桩推进142、排数，减少对已打桩扰动能量的积累；（）改进钻头，合理提高钻头钻进速度；3桩头空芯的预防措施施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。4桩端不饱满的预防措施：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。5缩径、断桩的预防措施（）严格控制拔管速度，尤其是饱和黏143、土、地下水丰富的孔位，应严格将拔管速度控制在1015mmin，且送料、拔管应连续均匀。实践证明，将钻头保持在埋深05m左右，基本可消除饱和黏土中CFG断桩率。（）备足混合料，随钻随浇注，防止停工待料。（）经常检查螺旋直径，防止螺旋磨耗造成桩径不足。（）严格控制清表后的地基压实质量，提高原地面地基承载力，同时，在长螺旋支腿处加设枕木，减少地基接触应力，防止长螺旋钻机走行挤压造成桩基断桩、变形。6钻头阀门打不开的预防措施（1）采用下开式钻头，防止砂粒、小卵石等卡住。（2）调整桩长，令桩端穿过透水性好、高水头的砂土或卵石层，进入粘性土层。2、 路堤填筑的质量控制2.1、路堤填料要求1基床以下路堤填料144、要求：（1）基床以下路堤应优先选用A、B组填料。（2）当选用硬质岩石及不易风化的软质岩的碎石类土时，应级配较好，块石类填料的最大粒径不得大于7.5cm。（3）路堤浸水部分采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化的软岩石。2基床底层填料要求：（1）基床底层应采用非冻胀土和A、B组填料，其中冻深范围为A、B组非冻胀土；（2）块石类作为基床底层填料时，应级配良好，其填料中最大粒径不应大于7.5cm。3基床表层填料要求：（1）基床表层填料采用级配碎石，混凝土支撑层以外的路基防排水层采用沥青混凝土。（2）基床表层级配碎石材料的性能应满足以下要求：A：大于1.7mm集料的洛山矶磨耗率不大于30%。B：145、大于1.7mm集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。C：小于0.5mm细集料的液限不大于25%，塑性指数不大于6。D：不得含有粘土及其它杂质。E：级配碎石的粒径级配应符合要求，且其不均匀系数U=D60/D10不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%，颗粒粒径d0.075mm含量不大于5%（重量比），同时满足压实后颗粒粒径d0.075mm含量不大于7%（重量比）。表2 级配碎石级配范围表筛边长0.10.51.77.122.431.545过筛质量百分率%0117117321346417567911004基床表层沥青混凝土应满足以下要求：（）沥青混凝土用矿料质量、级配、粉尘含量、软弱146、颗粒含量等应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）沥青混凝土用沥青及原材料质量应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）沥青混凝土的沥青含量、马歇尔稳定度、级配配合比等应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）拌和后的沥青混凝土应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。5填料检验要求（1） 砂类土、砾石类土、碎石类土填料的检验应符合表-1的要求。 （2）表-1 砂类土、砾石类土、碎石类土填料的检验项目及频次序号检验项目检验批次数量检验方法1颗粒级配同一土源每10000 m3（或土性明显变化）为一检验批。TB101022颗粒密度（2）改良土填料检验：需改良的土料、147、外掺料的检验应符合表3的要求。施工中检查核实实际使用情况，当实际使用土料、外掺料性质发生变化时，另行取样进行检验。 表3 改良土填料的检验项目及频次序号检验顶目材料名称检验批次数量检验方法1含水量化学改良土混合料每工班不少于2次TB101022液限、塑限土同一土源每5000 m3为一检验批。TB101023有机质和硫酸盐含量土同一土源施工前期和中期各取1组。TB101024凝结时间、安定性、强度水泥等胶材同一厂家、同品种、同规格、同批号水泥等胶材，每200t为一检验批。GBT1346GBT176715击实试验化学改良土混合料同一土源每5000 m3混合料为一检验批。TB10102（3 ）级配碎148、石填料的检验应符合表4要求。 表4级配碎石填料的检验项目及频次序号检验项目检验批次数量检验方法1颗粒级配每2000 m3（或土性明显变化）为一检验批。TB101022颗粒密度3黏土及其他杂质含量4其他项目每一料场抽样检验2次TB10102 2.2 基床以下路堤填筑1路堤填筑前准备（1）填筑前严格按设计文件进行地基处理，并经检验满足设计要求后方可开始填筑路堤。（2）在进行大面积填筑前，根据不同的填料进行现场填筑压实工艺试验，确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。压实机械宜选用重型振动压路机。（3）试验段位置应选择在地质条件、断面149、形式均具有代表性的地段，长度不宜小于100m，确定的施工工艺参数报监理单位确认。（4）路堤填筑前做好路基两侧排水，基底、坡脚、填层面不得积水，不得污染农田和环境。2路堤填筑施工（1）基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或以构造物为界。各区段或同一流程内严禁几种作业交叉进行。施工工艺流程见图2。图2 路堤填筑施工工艺流程图（2）路堤应横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面高低不平时，应先从最低处分层填筑，两边向中部填筑。路基边坡两侧超填宽度不应小于50cm，竣工时刷坡整平。（3）分层填筑厚度通过现场工艺试150、验确定。采用碎石类土和砾石类土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于40cm；采用砂类土和细粒土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm。分层填筑的最小分层厚度不宜小于10cm。（4）不同性质的填料应分别填筑，不得混填。每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于50cm。当上下相邻填层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应满足D15/d854（两层渗水土间）或D150.5mm（非渗水土与渗水土间）的要求。否则，两层之间应铺设隔离作用的土工合成材料。（5）填层面应无显著的局部凹凸，并做成向两侧的横向排水坡。（6）压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压151、。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。（7）当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。3施工检测和控制1、路堤填料种类、质量应符合设计要求，填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。2、非浸水路堤基床以下路堤的压实标准应符合表5的要求，检测方法和频次应符合相关规定。表5基床以下路堤压实标准项 目压 实 标 准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30 (MPa/m)90110130孔 隙 率n （%）3131压实系数K0.152、903、基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6的规定。表6 基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1中线至边缘距离50mm沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量2宽 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量3横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量4平 整 度不大于15mm沿线路纵向每100m抽样检验10处2.5m长直尺量测2.3 基床底层施1基床底层填筑前应根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验。试验段的长度不宜小于100153、m。2基床底层填筑压实工艺原则按照基床以下路堤压实工艺流程组织施工,并符合下列要求:（1）采用碎石类土和砾石类土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于35cm。（2）采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm。（3）分层填筑的最小压实厚度不宜小于10cm。（4）采用无砟轨道时，基床底层压实标准采用地基系数K30、动态变形模量Evd、静态变形模量Ev2和孔隙率n（或压实系数K）四项指标控制。采用有砟轨道时，基床底层压实标准采用地基系数K30、动态变形模量Evd和孔隙率n（或压实系数K）三项指标控制。压实质量应符合表7的要求，检测方法和频次应符合相关规定。3基床底层顶面中线至边缘154、距离、宽度、横坡、平整度、厚度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表7的规定。表7 基床底层压实标准项 目压 实 标 准 改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30 (MPa/m)110130150动态变形模量Evd （Mpa）404040孔 隙 率n （%）-2828压实系数K0.95-表8基床底层顶面中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度、厚度允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法11中线至边缘距离0， +50mm沿线路纵向每100m抽样检验5点尺 量22宽 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3点尺 量33横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验2155、个断面坡度尺量44平整度不大于15mm沿线路纵向每100m抽样检验10点2.5m长直尺量测55厚 度30mm沿线路纵向每100m抽样检验3点水准仪测2.4 基床表层级配碎石施工1基床表层级配碎石填筑前准备（1）基床底层施工完成后，路基进入沉降稳定期（有堆载预压土的路基段按设计要求上完预压土后，开始计算），通过对沉降观测数据分析，预测和推算总沉降值，评价剩余沉降满足无碴轨道工后沉降要求且沉降稳定后，再进行基床表层填筑施工。（2）卸掉预压土后应对基床底层顶面进行修整，并检查基床底层几何尺寸及标高，核对面层压实标准，确保达到基床底层验收标准。（3）施工前应做好级配碎石的备料工作。级配碎石必须采用厂拌156、，拌和设备应计量准确，拌和场内不同粒级的碎石、石屑等集料应隔离，分别堆放。混合料的颗粒组成及含水率等应符合设计及工艺试验确定的参数要求。（4）应根据选择的摊铺和碾压机械及试生产出的混合料，进行现场填筑压实工艺试验，确定合理级配、施工含水率范围、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案和施工组织。试验段长度不宜小于100m。图3 基床表层级配碎石填筑施工工艺流程图2基床表层级配碎石填筑施工（1）基床表层的填筑宜按“四区段”和“六流程”的施工工艺组织施工。施工工艺流程见图3。（2）基床表层级配碎石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不宜大于30cm，最小填筑压实厚度不宜小于15cm。（3）在摊铺机或平地机摊157、铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象。（4）碾压时，应采用先静压、后弱振、再强振的方式，最后静压收光。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm，各区段交接处，纵向搭接压实长度不应小于2m，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。（5）已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行，并做好基床表面的保护工作，防止表层扰动破坏。严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。3基床表层级配碎石压实标准及允许偏差。（1）采用无砟轨道时，基床表层级配碎石采用K30、n、Evd、Ev2四项指标控制，压实后颗粒粒径d0.075mm含量不大于7%（重量比）；采用有砟轨道时，基床底层压实标准采用地基系数K30、动态变158、形模量Evd和孔隙率n （或压实系数K）三项指标控制。压实质量应符合表9的规定，检测方法和频次应符合相关规定。表9基床表层级配碎石压实标准填 料压实标准地基系数K30 （MPa/m）动态变形模量Evd（MPa）孔隙率n(%)级配碎石1905518（2） 基床表层级配碎石表面中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差应符合表10的规定。表10 基床表层级配碎石表面中线高程、路肩高程中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1中线高程10mm沿线路纵向每100m抽样检验5点水准仪测2路肩高程10mm沿线路纵向每1159、00m抽样检验5点水准仪测3中线至路肩边缘距离0，+20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量4宽度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量5横坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量6平整度不大于10mm沿线路纵向每100m抽样检验10点2.5m长直尺量（3）基床表层的厚度不得小于设计值,检测方法和频次应符合相关规定。2.5 基床表层沥青混凝土施工1施工前准备工作（1）施工前做好沥青混凝土原材料的备料和检测工作，原材料各项指标要符合规范和设计要求。（2）拌合场内不同规格的矿料分别堆放，细集料堆放设防止雨淋措施。（3）在大面积填筑前，根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的160、沥青混凝土，进行现场摊铺工艺试验，确定松铺厚度、碾压工艺、机械配套方案、施工组织等工艺参数，试验段长度不小于100m。（4）沥青混凝土摊铺前检查基床表层，其几何尺寸、压实标准均要符合设计后方可施工。对不符合标准的进行修整。（5）做好测量放线工作，恢复线路中桩、边桩，高程测量采用两级测量制，即一组测量，一组复核，切实做到数字准确万无一失。2沥青混合料配合比设计（1）用于沥青混凝土的矿料级配要符合设计要求。（2）沥青混凝土的马歇尔稳定度、流值、孔隙率、沥青饱和度指标要符合设计要求，并具有良好的高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性能、防渗水性能等。（3）沥青混凝土配合比设计通过目标配合比设计、生产配合比161、设计及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配、最佳沥青用量。3沥青混凝土拌制（1）沥青混凝土应采用厂拌。（2）拌合厂各种集料必须分隔储存，细集料场地应设防雨顶棚，料场应硬化，严禁泥土等污染集料。拌合厂做好完整的排水设施。（3）沥青混凝土的生产温度要符合设计及规范要求，烘干集料的残余含水量不得大于1%。（4）沥青混凝土出厂时逐车检验其温度，混合料出厂温度宜控制在150165范围内。4沥青混凝土运输（1） 运输车装料前应清洗干净，车箱底板及周壁要涂一层油水混合液，防止沥青粘结，但不得有余液积聚在车厢底部。（2）运输车均备蓬布，出场前覆盖好，减少温度散失及防止污染。（3）运输车不得在级配碎石路面上急刹162、车、急掉头。5沥青混凝土摊铺（1）沥青混凝土摊铺采用摊铺机配合人工进行摊铺。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。（2）摊铺机熨平板温度不低于100。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高摊铺层的初始压实度。（3）摊铺机应以一定的速度缓慢、匀速、连续不间断地摊铺，不得随意中途变速或停顿。（4）摊铺机应采用自动找平方式，可采用钢丝绳、平衡梁或“雪橇”板等摊铺厚度控制方式。6沥青混凝土碾压（1）碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程分初压、复压、终压三个阶段进行，各阶段压实遍数及压实组合根据实际情况按试验段批复的方式确定。（2）碾压时，相邻碾压带重叠30左右。（3）压路163、机的碾压线路、方向不应突然改变，导致混合料推移。（4）碾压在尽可能高的温度下进行，不得在低温状况下反复碾压。（5）对于压路机压实不到的局部地段，采用振动夯板等小型机具。7接缝处理（1）沥青混凝土接缝必须紧密、平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层纵缝应错开15cm（热接缝）或30cm40cm（冷接缝）。相邻两幅及上下层的横向接缝应错开1m以上。3、过渡段施工质量控制按照过渡段路基与其连接的路基按一整体同时施工，并将过渡段与连接路基的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。即首先安排含有过渡段路基的基底加固，施工过渡段的结构物和路基其它地段的施工时间大致一致，这样，过渡段的和路基施工就基本可以控制在同一164、时间里。过渡段路基填筑前，先选择试验段做摊铺压实度试验，确定主要的工艺参数；桥路、涵路的填筑待桥涵隧道的结构混凝土或砌体砂浆强度达到设计强度，地基工程经验收合格后开始施工。路堤与桥台过渡段施工设计中，过渡段填料采用A组填料。基床表层均采用A组填料填筑。施工方法：先进行桥台基坑先回填。路基填筑前，按照设计断面，在已施工完成的碎石垫层及台背混凝土上用石灰水和红油漆分别划出分层填筑厚度(每层20cm)的分界线，按照分界线的不同区域，分别填筑A组填料，其填料均由自卸汽车运至现场，与路堤本体同步填筑：人工配合推土机初平，人工配合平地机精平、压路机碾压，大型机械无法作业的台背区域(距桥台结构物2m范围内)165、采用人工挂线精平，轻型内燃夯实机碾压。经现场检测，达到设计和施工质量验收标准规定的压实标准后，进行下一层填筑。基床底层填筑前，按照设计要求埋设软式透水管。基床底层的填筑方法与填筑路堤本体方法基本相同，初平时用推土机从塔板位置向路堤两侧及路堤纵向送料，碾压、精平与路堤本体相同。基床表层过渡段范围内全部采用A组土作填料，分两层与路堤同步填筑。其施工方法见基床表层填筑，桥台路基基床表层处设置钢筋混凝土搭板。高烈度地震区的路桥过渡段，竖向每0.6m铺设一层土工格栅。施工工艺：施工工艺流程:按照基底验收、分区填筑严格按照“四区段、八流程”的施工工艺组织施工。距构造物边缘2m以内，填料的松铺厚度不大于20166、cm，采用小型振动压实设备进行碾压。同时处理好与距构造物2m以外填筑的衔接。施工质量保证措施：大型压路机碾压时，压实范围保持距构造物边缘2m，以利结构物稳定安全。大型压路机压实不到位的地方采用小型振动压实设备进行碾压，靠近横向结构物的部位采用平行于横向结构物背壁面碾压，每层压实经检测合格后进行下一层施工。采用小型振动压实设备进行碾压时，填料的松铺厚度不大于20cm路堤与涵洞过渡段施工设计中，路堤与涵洞过渡段根据横向构筑物顶部距离路基面的高度不同分下列2种处理方式：当横向构筑物顶部距路基面的高度0.4mh2.0m时，在横向构筑物顶面及两侧设置倒梯形的A组填料过渡段。过渡段及延长5m范围内的基床表167、层填筑A组填料当横向构筑物顶部距路基面的高度h2.0m时，应在涵洞侧面设置A组填料过渡段，过渡段及延长5m范围内的基床表层填筑A组填料。其压实标准同基床底层。过渡段的施工方法、施工工艺、压实标准及保证质量的措施与路桥过渡段相同。孔桩施工质量控制xx铁路客运专线CMLZQ5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段车站、隧道围护结构均为桩基施工，工程数量较大，技术质量要求高，施工中任何一个工序出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度。为认真贯彻铁道部客运专线质量验收标准，抓好施工过程中每一个环节，将隐患消除在成桩之前，确保桩基类桩达到95%以上，杜绝类桩及不合格桩的出现，达到“成桩一根，合格一根168、”的目标，项目部特对管段钻孔桩施工质量控制提出如下要求，希遵照执行。1、施工准备质量控制1.1、设备要求根据地质情况及钻孔孔径、深度，选择合适的钻机类型及型号。设备使用之前须经过检测，合格后方可使用。1.2、场地及桩位要求按项目部已经下发的有关文明施工要求进行场地平整，设置规范统一的泥浆池和钻机平台，利用导线控制网及全站仪确定各钻孔桩孔位，严格复核签认，并设置护桩以便经常检查校对。1.3、钢护筒埋设要求护筒高度宜高出地面0.5米，埋设时位置要准确，护简要竖直，为保证其刚度，防止变形，在护简上、下端和中部外侧各焊一道加筋肋。钻进过程中要经常用水平尺或垂球检查是否发生偏移和下沉。2、钢筋笼制作和安169、装要求钢筋笼必须由持效特殊工种操作证的焊工，按规范和设计要求制作完成并经检验合格后才能运至钻孔现场。在运输过程中，要防止钢筋笼的变形，要仔细验收钢筋笼的连接焊接质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口要重新进行补焊。钢筋笼应安设控制钢筋笼与孔壁距的混凝土垫块，垫块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上，垫块强度要与桩砼强度同等级。同时要填写“钢筋检验批验收记录”经监理检查签认后方可下钢筋笼。钢筋笼要用吊车下设，严禁在下设过程中钢筋笼的变形。3、成孔质量控制3.1、隔孔施工要求钻孔桩成桩初期，桩身砼的强度很低，且砼灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，为防止由于冲击振动导致临孔孔壁坍塌或影响临孔已浇筑砼强度，170、应待临孔砼强度达到2.5mpa后方可开钻，或采取较适应的桩距隔孔开钻。3.2、垂直度要求钻机就位后应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5mm。这是浇注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直度，防止孔位偏差不大于1%孔深的要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻杆的垂直度等措施。3.3、桩位、桩顶标高、成孔深度要求在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度171、，在桩架就位后及时复核底梁的水平面和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻孔上留出长度来校验成孔达到深度。根据不同土层情况对比地资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。4、清孔要求4.1、钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应立即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求时（设计图纸中要求按规定值执行）：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20cm。清孔可选用以下方法：（1）抽渣法适用于冲击或冲抓法钻孔。（2）吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻孔。（3）换浆法适用于正、反循环旋转钻孔。4.2、不论采用何种方法清孔，在抽渣或吸172、泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。4.3、清孔后应达到“钻孔桩钻孔允许偏差表”的要求且孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。钻孔桩钻孔允许偏差表项 目允许偏差（mm）孔径不小于设计孔径孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层孔位中心偏心群桩50倾斜度1%孔深泥浆性能比重1.1含砂率2%粘度1720s浇筑混凝土前桩底沉碴厚度摩擦桩200柱桩505、桩身水下混凝土5.1、水下混凝土导管应符合下列规定（1）钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20 30cm。导管管节长度，中间节173、宜为 2m等长，底节可为 4m，漏斗下宜用1m长导管。（2）导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大于10cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。（3）导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。（4）导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有一定的安全储备。（5）导管在使用前174、或使用一个时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查，还要做拼接、水密、承压和接头抗拉实验。5.2、水下混凝土浇注（1）水下混凝土浇筑，除应符合现行铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210）尚应符合下列规定：1）混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。2）水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8小时内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口175、护筒应在混凝土初凝前拔出。3）套管钻机钻孔在浇筑混凝土过程中，应经常转动和逐渐提升套管，套管刃脚埋入混凝土不宜小于1.5m，也不宜大于5m，混凝土浇筑完毕应将套管立即拔出。6、成桩质量控制6.1、在浇筑混凝土过程中，应测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在13m范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，应用取样盒等容器直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右。6.2、在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。6.3、水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其他原176、因，造成断桩事故，应予重钻或与有关单位研究补救措施。桩的质量检测应符合下列规定：所有钻孔桩桩身混凝土质量均应进行低应变动测法检测。地质条件较差、桩长超过50m的桩应按设计有要求进行超声波检测。每根桩作混凝土检查试件不少于一组。对质量有问题的桩，应钻取桩身混凝土鉴定检验。钻孔灌注桩施工工艺图平整场地或筑岛测量定位埋设护筒钻机就位钻孔清孔 测试孔深 检验 钢筋加工 吊放钢筋笼 检验安装导管制备、运输砼 浇注水下混凝土 制作试件拔出护筒 强度检验桩身质量检验冬季施工质量控制为了加强xx铁路客专工程CMLZQ-5标xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段混凝土冬季施工的质量管理，确保高性能混凝土质量达到设177、计和规范要求。根据xx铁路建设指挥部有关文件的要求，现将冬季施工质量要求如下，希遵照执行。1、冬期施工的要求当昼夜环境平均温度连续3天低于5摄氏度或日最低气温低于-3摄氏度的第一天起，即为冬季施工期，施工就应按冬期施工的有关要求执行。2、冬期施工的原材料控制（1）胶凝材料宜采用岩棉布包裹胶凝材料储罐进行保温。（2）外加剂外加剂存放于室内保温。对于水剂应预防结晶，结晶的外加剂必须在厂家规定的温度下溶解经检验合格方可使用。（3）水拌和用水应加热，加热温度根据热工计算和实际试拌情况确定，保证混凝土拌和物的出机温度不宜低于15，最低不得低于10。水的加热温度不宜高于60。当骨料不加热时，水可加热至80178、以上，但必须采用二次投料搅拌工艺先对水、砂、石料搅拌均匀，然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。（4）粗、细骨料存放于保温棚，保证骨料使用时的温度高于0，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，骨料中不得含有冰雪和冻块，也不宜含有较多的水份。经过清洗的骨料提前运进保温棚内存放，使骨料的含水率符合要求。当采用加热拌和用水不能满足混凝土拌和物的出机温度不低于15的要求时，对骨料采取加热措施，在存料仓下部修建加热坑道，上覆钢板，钢板上存放骨料，钢板下升火或通暖气加热。骨料的加热温度根据需要确定。3、混凝土搅拌和运输3.1、混凝土拌和（1）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和179、坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（2）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：A）尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。B）混凝土输送车，必须进行加盖隔热材料。C）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。(3)搭设防风雪棚对进料斗和输送带进行防风保温，采用岩棉布包裹拌和水输送管道。搅拌混凝土前，用热水或蒸汽对搅拌罐进行预热。(4)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右。3.2、混凝土运输混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，减少热量散失。用保温棉被对混凝土输送泵的料斗、输送管及阀门进行包裹，减少混凝土的热量散失。做180、好混凝土灌注各环节的施工准备工作，尽量缩短混凝土从搅拌站出料至现场灌注完成的时间，保证混凝土入模温度不低于5。4、混凝土灌注与养护4.1、混凝土浇注(A)混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。(B)混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。4.2、冬季施工的混凝土养护A）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。B）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚181、外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。C）暖棚内底部温度不低于5，当低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。D）暖棚内应有一定的湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。E）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。4.3、新、旧混凝土施工缝的清理(A）、前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。(B）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。(C）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰182、比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。(D）施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。(E）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。(F）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。5、混凝土拆模5.1、冬季混凝土拆模强度要求满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa183、以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。A)混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。B)采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。6、其它要求6.1、试验室标准养护室、其它有温度要求的操作间应采取适当措施，保证养护室温湿度满足标准。6.2、标准养护的混凝土试件在脱模前应保证其温度要求，脱模后应及时移入标准养护室。如有同条件养护的试件，按实体混凝土养护办理。6.3、作好温湿度记录。施工质量通病预防控制及处罚184、细则为了加强xx铁路xxxx铁路工程指挥部第二项目部管段施工质量，确保创优目标的实现。根据xx客专公司有关文件和项目部创优质工程管理办法的要求，现将主要工程施工质量通病预防控制要求如下，希遵照执行。1、 路基工程路基工程常见质量通病主要有：1.路基面排水不畅；2.路基不均匀沉降；3.边坡坍滑；4.浆砌护坡开裂；5.路堤纵向开裂；6.路基中心下陷积水；7.边坡松散，边坡坡率不能满足设计要求；8.路基坡脚排水不畅；9.填筑铺层过厚、压实密度不够；1.1防止措施：1.1.1、严格按“四区段、八流程”作业，在路基填筑过程中，严格控制松铺厚度，按试验确定的碾压遍数进行碾压；1.1.2、路基不均匀沉降，施185、工期间严格按规范和试验取得的正确方法施工，加强沉降量观测和每一层填筑路基的压实度的检测，压实度达不到设计要求不得进入下层路基填筑。1.1.3、边坡坍滑，加强路堤分层的整体性压实，边坡设计有TGSG30-30双向拉伸聚丙烯土工格栅地段，要严格按照设计施工。1.1.4、浆砌护坡开裂，加强路基压实，当路基填筑完成以后，堆载预压土、路基无大的沉降后再行施工浆砌护坡。1.1.5、路基填筑完工后及时清刷边坡，采用经纬仪每隔20m（曲线地段10m）根据路肩标高、路基宽度（每侧加宽10cm）及设计边坡坡率放出路肩线、路基起坡线，人工清刷边坡并及时将多余土体转运走，以保证路基坡脚的排水畅通。2、 桥涵工程桥梁工186、程常见质量通病主要有： 1、接缝不严,错台严重；2、模板钢度不够；3、模板未清理干净；4、模板使用或使用不当；5、露筋；2.1防止措施：2.1.1、模板安装时，接缝内夹塞管状止浆胶带或用肥皂将模板接缝抹平，防止在砼灌注时漏浆；错台严重的现场打磨，或退场返工。2.1.2、严格模板刚度检查，对支撑和刚度达不到要求的返工；2.1.3、设专人清理清理模板，严格检查力度，确保模板平整性，光洁度；2.1.4、在拼装和拆除钢模过程中，选派具有一定责任心和技术的操作人员，确保因拆模而影响外观质量。2.1.5、采用标准砂浆垫块设置砼保护层，使钢筋保护层设计和规范要求。3、隧道工程隧道工程常见质量通病主要有：1、187、超欠挖；2、初期支护不达标、喷射厚度、支护强度不满足设计要求；3、喷射厚度砼收缩开裂；4、二衬砼表面渗漏水；5、二衬砼表面裂纹3.1防止措施：3.1.1、开挖前根据地质条件以及不同的开挖方法，采用合理的开挖机具，严格控制超欠挖。3.1.2、在初期支护前，严格检查开挖断面，对局部欠挖要及时处理，保证断面符合设计要求。3.1.3、喷射砼前将脚清理干净，严格控制水泥用量，避免用热水泥、热骨料；控制水胶比，控制速凝剂掺量，减少回弹量，喷射砼做到密实，与岩石密贴，及时洒水。3.1.4、洞内洞外做好防排水系统，施工主体结构衬砌之前，近要求施做盲管排水系统，做好防水板、止水带施工。3.1.5、严格混凝土施工188、工艺，保证砼的密实度和均匀性；加强砼养护及延迟脱模时间，防止表面干裂，及时施作仰拱，防止边墙受挤而变形。4、 砼工程4.1、麻面现象:砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。钢模板涂脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位应修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或12水泥砂浆抹刷。4.2、蜂窝现象：砼局部酥松189、，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼应搅拌均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣应分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼搅拌物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料砼搅拌物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。砼振捣时，掌握好每点的振捣时间。振捣至砼不再显著下沉、不再出现气泡为止。灌注190、砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，应立即停止灌注，并应在砼初凝前修整完好。处理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。4.3、孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。预防措施：在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，应采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注，防止出现孔洞。采用正确的191、振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即：振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，斜向振捣时振捣棒与砼表面成一定角度，约4045。振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。4.4、露筋现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。预防措施：灌注砼192、前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。固定好垫块，保证砼保护层的厚度。一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋密集时，选配适当的石子。石子的颗粒尺寸不超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构尺寸较小，钢筋较密时，用细石砼灌注。禁止振捣棒撞击钢筋，以避免钢筋移位。砼顺落高度超过2米时，用串筒或溜槽进行下料。拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模。处理办法：将外露钢筋的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用12或12.5水泥砂浆抹平。4.5、缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规则，棱角有缺陷。预防措施：模板在灌注砼前充分湿润，砼灌注后认真养护。拆除钢筋砼承重模型时，193、砼具有足够的强度，避免砼表面及棱角受到损坏。拆模时，不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，避免撞击棱角。加强成品保护。冬季砼灌注后，做好覆盖保温工作。处理办法：缺棱掉角较小时，清水冲洗，钢丝刷刷净，水泥砂浆补平。4.6、施工缝、夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。预防措施：在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间过长，则按施工缝处理。在已经硬化的砼表面上继续灌注前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净。在砼灌注前，施工缝先抹一层水泥浆或与其相同的砂浆。在模型上沿施工缝位置通条开口，利于清理杂物和冲洗。处理办法：当表面缝隙较细时，用清水冲洗干净裂缝，194、充分湿润后抹水泥浆。慎重对待夹层的处理，补强前，先搭设临时支撑加固，然后剔凿，将夹层中的杂物和松软砼清除，冲净，用提高一级强度等级的细石砼灌注，捣实并认真养护。附件：质量通病处罚细则及标准工程质量处罚细则及标准分类编号工程名称质量标准质量存在问题及现象作业班组罚款金额（元）1隧道、车站1.1围护桩桩倾斜度不侵限侵入主体结构2000/根完整性严禁断桩、短桩发生断桩、短桩2000/根1.2喷射砼初喷厚度平均40mm，最薄处不小于20mm最薄处小于20mm200元/处复喷后平均厚度设计总厚度复喷后出现明显钢筋网痕迹500元/处钢筋网间距允许偏差20mm偏差超过+50mm100元/次钢筋搭接长度允许偏195、差+50mm、0偏差小于0100元/次桩间模筑砼不允许侵限或错台小于5mm侵入主体结构或错台大于5mm200元/处开挖深度、宽度严禁隧道底部和桩间土超挖出现超挖现象，未人工配合捡底200元/处1.3冠梁1.3. 1结构外观尽寸允许偏差15 mm线条不顺畅200元/处1.4钢支撑预加顶力允许偏差50kN超过允许偏差50kN200元/处坑壁、围檩、钢支撑接触面密贴不密贴200元/处1.5防水板焊接要求和焊缝宽度进行双焊缝焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于15mm焊接不牢固，有渗漏，每一单焊缝的宽度小于15mm500元/处铺设范围和铺挂方式防水板按设计范围铺设，防水板留有余量，挂196、吊点设置的数量应合理防水板未按设计范围铺设，防水板没有留有余量，挂吊点设置的数量不合理200元/处防水板基面平整度基面平整度小于5 mm，无尖锐物体基面平整度大于5 mm，有尖锐物体200元/处防水板焊接外观质量漏焊、假焊、焊焦、焊穿等缺陷有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等缺陷200元/处搭接宽度允许偏差搭接宽度不小于15cm，允许偏差-10 mm搭接宽度小于15cm，超过允许偏差-10 mm200元/处搭接缝与施工缝错开距离允许偏差值搭接缝与施工缝错开距离不小于50 cm，允许偏差-5 cm搭接缝与施工缝错开距离小于50cm，超过允许偏差-5cm200元/处铺挂防水板基面外观要求基面平整度5mm、圆197、滑、无渗漏水现象；阴阳角处应做成倒角基面平整度超过5mm、不圆滑、有渗漏水现象；阴阳角处未做成倒角200元/处防水板铺挂要求防水板的铺设与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象防水板的铺设与基层固定不牢固，有绷紧和破损现象200元/处防水板保护在施工中不得有任何损伤防水板未进行有效保护、在施工中损伤200元/处1.6止水带施工缝表面处理无浮浆、杂物等施工缝表面处理有浮浆、杂物等200元/处止水带施工工艺要求热焊连接平整、牢固、无裂口脱胶现象，止水带中心线位置和施工缝中心重合, 止水带固定牢固、平直、无扭曲现象等热焊连接不平整、不牢固、有裂口脱胶现象，止水带中心线位置和施工缝中心不重合, 止水带固定198、不牢固、不平直、出现扭曲现象等200元/处止水带保护在施工中不得有任何损伤止水带未进行有效保护、在施工中损伤200元/处止水带外露高度15cm小于13cm或大于17cm200元/处1.7底板、边墙、拱圈施工缝（变形缝）处钢筋保护层厚度允许偏差-5，+10mm超过允许偏差-5，+10mm500元/次钢筋接头设置同一截面接头数不大于50%同一截面接头数大于50%200元/次钢筋外观质量钢筋平直间距均匀、无损伤，表面无裂纹、油污、锈蚀等现象钢筋不平直间距不均匀、有损伤，表面有裂纹、油污、锈蚀等现象200元/次施工缝（变形缝）处钢筋间距钢筋间距按设计布置，间距均匀平顺钢筋间距未按设计布置，间距不均匀平199、顺500元/次砼错台小于5mm大于5mm200元/处结构尺寸结构净空尺寸满足设计要求侵线500元/处砼浇筑速度浇筑速度控制在1m/h高度以内浇筑速度超过1m/h高度以上500元/次对称填筑要求隧道两侧应同步对称填筑隧道两侧未同步对称填筑200元/次2涵洞2.1施工缝钢筋保护层厚度允许偏差-5，+10mm超过允许偏差-5，+10mm200元/次2.2钢筋接头设置同一截面接头数不大于50%同一截面接头数大于50%200元/次2.3钢筋外观质量钢筋平直间距均匀、无损伤，表面无裂纹、油污、锈蚀等现象钢筋不平直间距不均匀、有损伤，表面有裂纹、油污、锈蚀等现象200元/次2.4施工缝处钢筋间距钢筋间距按设200、计布置，间距均匀平顺钢筋间距未按设计布置，间距不均匀平顺200元/次2.5砼错台小于5mm大于5mm200元/处2.6孔径允许偏差20 mm超过允许偏差20 mm500元/个2.7涵长允许偏差+100 、-50mm超过允许偏差+100 、-50mm500元/个3路基3.1原地面处理处理后的外观质量基底无草皮、树根等杂物，无积水，基底密实、平整，无地穴， 基底有草皮、树根等杂物，有积水，基底不密实、不平整，有地穴， 100元/处临时排水排水畅通排水不畅通100元/处3.2CFG桩桩体有效直径不小于设计小于设计100元/根桩底进入砂卵石深度不小于50cm小于50cm50元/根成品保护垫层未施工前不201、得有重型车辆、机械碾压有重型车辆、机械碾压500元/次3.3路基填筑每层摊铺厚度试验段总结厚度摊铺厚度超过规定2cm以上1000元/处每层压实厚度碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm，每层最小填筑压实厚度不应小于10cm碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度超过40cm，每层最小填筑压实厚度小于10cm100元/处纵向接头处预留台阶台阶宽度不小于2m，高度同填筑层厚台阶宽度小于2 m500元/1个碎石类土、粗砾土填料最大粒径小于7.5cm大于7.5cm200元/处重叠压实要求纵向搭接长度不小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头错开不小于3.0m。纵向搭接长202、度小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠小于40cm,上下两层填筑接头错开小于3.0m。100元/次宽度(m)不小于设计值小于设计值100元/处超填宽度(cm)50 cm小于50 cm100元/处平整度不大于15mm（基床表层10 mm）大于15mm（基床表层大于10 mm）100元/处3.4排水沟浆砌水沟铺砌厚度允许偏差-10mm超过允许偏差-10mm100元/处砌体砂浆强度等级符合设计要求不符合设计和验标要求500元/次浆砌水沟铺砌质量密实、平顺、无渗漏水，沟内无积水，无淤塞，符合验收标准要求不密实、不平顺、有渗漏水，沟内有积水，有淤塞，不符合验收标准要求100元/处3.5路基浆砌边坡防护砌石203、层厚度设计值设计值100元/处表面平整度30mm30mm100元/处片石规格、强度应符合设计要求不符合设计要求100元/处砂浆强度等级应符合设计要求不符合设计要求500元/次砌筑质量浆砌片石边坡防护与边坡密贴，无空洞，砌体各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝。表面平顺整齐 浆砌片石边坡防护与边坡不密贴，有无空洞，砌体各砌块的砌缝应相互未错开，有通缝和空缝。表面不平顺不整齐 100元/处养护砌筑完工后应及时采取洒水覆盖养护砌筑完工后没有及时采取洒水覆盖护200元/次4质量通病4.1钢筋外观质量钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋不平直、有损伤，表面有裂纹、有油污、颗粒状204、或片状老锈200元/次闪光对焊接头处轴线在一条直线上接头处轴线不在一条直线上200元/次搭接焊搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线搭接接头钢筋的端部未预弯,搭接钢筋的轴线不在同一直线200元/次搭接焊长度单面焊为10d，双面焊为5d单面焊小于10d，双面焊小于5d500元/次搭接焊焊缝焊缝饱满无焊渣焊缝不饱满有焊渣200元/次搭接焊外观焊渣必须清除，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。得咬伤主筋焊渣没有清除，焊缝表面不平整，有凹陷或焊瘤。咬伤主筋（咬肉深度大于0.5 mm）200元/次直螺纹套筒连接钢筋车丝前必须用砂轮切割机切掉端头变形部份后方准加工丝口钢筋车丝前没有用砂轮切割205、机切掉端头变形部份200元/次直螺纹套筒连接钢筋切断必须用砂轮切割机切钢筋切断未用砂轮切割机切200元/次直螺纹套筒连接钢筋其丝头占套筒自身长度的1/2，并确保外露23丝钢筋其丝头未占套筒自身长度的1/2，未确保外露23丝200元/次直螺纹套筒连接钢筋丝口应加胶盖保护钢筋丝口未加胶盖保护200元/次钢筋安装焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区大于50%，轴心受拉构件大于25%200元/次钢筋安装“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头同一根钢筋上超过一个接头200元/次钢筋安装两焊（连）接接头应错开钢筋直径的35倍且不小206、于500 mm距离两焊（连）接接头错开钢筋直径小于35倍且小于500 mm距离200元/次焊条符合规范要求不符合规范要求200元/次钢筋保护层垫块质量、位置和数量厂制同标号砼垫块，绑扎在主筋上，数量4个/m2未使用厂制同标号砼垫块，未绑扎在主筋上，数量4个/m2200元/次钢筋存放必须统一下垫上盖保护未统一下垫上盖保护200元/次场内清洁钢筋安装中杂物、烟头、烟盒不得弃于结构物内钢筋安装中有杂物、烟头、烟盒弃于结构物内200元/次4.2混凝土混凝土浇筑前模型内的杂物必须清洗干净彻底模型内的杂物没有清洗干净彻底200元/处混凝土浇筑时严禁向混凝土里加水擅自向混凝土里加水500元/处混凝土外观混凝207、土表面无露筋混凝土表面有露筋200元/处混凝土外观混凝土表面无蜂窝、孔洞、麻面混凝土表面有蜂窝、孔洞、麻面200元/处混凝土外观混凝土表面无缺棱掉角等缺陷混凝土表面有缺棱掉角等缺陷500元/处混凝土外观不得擅自修补混凝土表面擅自修补混凝土表面500元/处模板漆脱模后混凝土表面不允许有模板漆脱模后混凝土表面有模板漆大于0.5m2200元/处捣固按要求进行捣固，不得漏捣，过捣只捣模型四周，中部不捣，漏捣、过捣200元/处养护砼结构按要求养护不小于14天砼结构不按要求养护200元/次同条件养护试块妥善保护并同结构物一起养护不养护或损坏200元/块成品保护不得损伤砼、不得在砼表面乱写乱画、不得有油污染208、砼等损伤砼、在砼表面乱写乱画、有油污染砼等500元/处凿毛凿出新鲜石子为标准，并用清水冲洗干净砼凿毛不彻底500元/处注：1、U型槽工程质量处罚细则及标准参照隧道标准执行。2、随着工程施工作业面的增加将随之增补和更新相应的质量处罚细则及标准。十六、 工程试验及检测管理制度1、总则1.1为加强对xxxx铁路工程指挥部第二项目部工程试验、检测工作的管理，规范试验、检测人员的行为；确保试验、检测工作的质量，真实地反应施工质量状况，及时、准确地为工程施工提供依据，进而提高工程施工质量；根据国家、铁道部建设工程质量监督、管理、检测的有关规定，结合公司和xx客运专线工程建设对试验检测的有关要求，制定本办法209、。1.2 xxxx铁路工程指挥部第二项目部对建设工程所用原材料、构配件、成品、半成品及实体等进行试验、检测工作，均执行本办法。1.3 项目部所属各试验、检测机构及人员，必须严格执行国家、铁道部等有关部门颁发的技术标准、规范、规程和试验方法及设计、招标文件的有关规定，开展试验检测工作。2、机构和职责2.1 xxxx铁路工程指挥部第二项目部在项目部总工程师的领导下，按照两级管理模式管理试验、检测工作。试验、检测组织机构图如下：xxxx铁路工程指挥部第二项目部xxxx铁路工程指挥部中心试验室（兼中国xxxx第二项目部试验室）第三架子队工地试验组第二架子队工地试验组第一架子队工地试验组2.2 xxxx210、铁路工程指挥部中心试验室是xx工程测试中心授权组建的现场检测试验室；项目部根据管段实际情况，设置三个工地试验组，满足现场的试验检测需要，由xxxx铁路工程指挥部中心试验室统一管理。2.3 xxxx铁路工程指挥部第二项目部试验室在项目部总工程师的领导下，负责xxxx铁路工程指挥部第二项目部建设工程质量检测的管理工作。主要职责：2.3.1、对各架子队试验组的试验检测工作进行监督、检查和技术指导，并对其工作质量进行抽查。2.3.2、进行工程开工前的标准试验、工艺试验、施工参数试验，并提交监理单位进行审批。2.3.3、对标段内的工程实体及所用原材料、构件、制品的质量进行随机抽样试验，出具检测报告。2.211、3.4、参与施工质量事故的调查和处理，提供有关的质量检测资料。2.3.5、负责组织对新颁布的有关检测标准、规范的宣传贯彻工作，积极推动新技术、新产品、新工艺的应用。2.3.6、在规定的时间内收集、统计并向上级单位报送各项报表、专项报告和其他相关资料。2.3.7、做好委外试验的管理工作。2.3.8、定期检查各单位试验室管理职责和制度执行情况，核查试验人员资格和到岗情况，核查试验室仪器、设备配置情况及仪器、仪表的标定和计量检验证明。2.3.9、协助咨询、监理单位进行试验、检测或抽检工作，并为此项工作提供方便。3、 架子队试验组职责：3.1、对施工标段内所用原材料、构件、制品等工程材料进场前按有关要212、求进行试验检测，不合格材料不得进入施工现场，对进场的工程材料质量进行检查和控制，检验报告送监理单位审核。3.2、对所有检验批、分项、分部、单位工程，按有关质量验收标准、技术要求和试验规定的检验项目、频次和标准进行试验检测，不合格项目应经施工处理或返工后重新检验。3.3、参加工程质量的检查、评定和验收工作，参与工程质量事故的调查和处理。3.4、建立和健全试验检测台帐，及时提供工程质量动态。3.5、做好施工标段试验、检测资料的管理工作，并在规定的时间内向上级单位报送各项报表、专项报告和其他相关资料。3.6、协助咨询、监理单位进行试验、检测或抽检工作，并为此项工作提供方便。3.7、在规定的时间内向上213、级单位报送各项报表、专项报告和其他相关资料。4、工作要求4.1 各单位应严格按照投标书、合同要求及有关规定，建立试验检测机构，配齐试验检测仪器设备和试验检测人员以及办公交通设施，满足检测工作需要和施工现场试验检测需要；检测单位必须具有省部级及以上建设行政主管部门批准的资质和技术监督部门的计量认证合格证书，并在其资质许可的范围内开展检测业务，检测人员应当具有相应的岗位证书。4.2 各试验、检测机构必须坚持公正、科学地开展试验检测工作，不受来自行政的、经济的以及其他方面的干预。检测人员应秉公办事，不谋私利，认真按规范、标准等进行检测。4.3 各试验、检测单位应建立健全质量保证体系，加强自身建设，积214、极采用先进的检测设备和工艺，不断完善检测手段，提高检测人员的素质，确保工程质量检测工作的科学性、准确性和公正性。4.4 各试验、检测单位应建立各项试验检测管理制度和责任制，人员离岗必须严格执行逐级请假制度。4.5 各试验、检测机构出具的检测报告单，必须实事求是，字迹清楚，数据准确可靠，要有试验、校核、技术负责人签字，加盖检测专用章。检测单位对其出具的检测报告承担相应法律和经济责任。4.6 各检测单位应建立单独的不合格检测报告台帐，凡检测为不合格的项目应及时通知被检测单位和质量管理部门。4.7 各检测单位应按照有关要求建立健全工程试验检测信息上报制度，并在规定的时间内向上级单位报送各项报表、专项215、报告和其他相关资料。4.8 试验、检测单位不得具有下列行为：4.81、超出批准的试验检测范围，出具试验报告。4.8.2、随意更换试验检测仪器、设备和试验检测人员。4.83、与被检测单位串通，弄虚作假，降低建设工程质量标准。4.8.4、捏造数据，伪造试验检验报告。4.85、不遵守职业道德、玩忽职守、营私舞弊，造成试验检测工作差错，影响工程质量。4.9 试验检测人员须经专业培训，持证上岗，应同时具备以下条件：4.9.1、具有铁道部颁发的试验检测岗位证书。4.9.2、具有所检测内容的专业知识、能力。4.9.3、熟悉国家、铁道部的相关技术标准。4.10 各级试验室有义务配合上级单位的检查和现场抽检，不216、得以任何理由拒绝或推委。各级试验室可在上级单位的组织下参与对其工作管段外工程的交叉检查。4.11 中心试验室不定期对所属架子队试验组进行检查。对有失职、失控和违规现象的检测单位给予通报，问题严重的，向项目部提出处理意见。4.12 中心试验室对各参建单位的工程质量检测机构及其工作采取日常巡视、现场提问、工作抽查、查阅资料、定期考核等方法进行监督检查和考核评比；对在工程质量检测中做出突出成绩的及考评不合格的检测单位和人员按中心试验室质量管理办法进行一定的奖励和相应的处罚。4.13 各检测机构凡是在上级单位组织的检查中被通报的或违反本办法规定不履行职责、履行职责不到位的，中心试验室将按照相关规定给予217、其所在架子队进行通报批评，在质量信誉评价和劳动竞赛及类似活动中扣分等相应处罚。5、 附 则5.1 中心试验室所属架子队试验组根据本办法及合同的有关规定，制定试验检测工作实施细则。5.2 本制度未尽事宜，参照铁道部有关建设工程试验检测的规定办理及指挥部的有关规定。5.3 本制度由项目部试验室负责解释。5.4 本制度自发布之日起实施。十七、质量例会制度1、目的为了“强化质量意识，规范质量活动，加强质量管理，解决质量问题”，防止质量问题在施工中潜入、蔓延，将质量隐患消灭在萌芽状态，在施工过程中，项目部定期召集项目部班子成员、部门主管和管理人员、作业队全体管理人员、作业班组长等，主持召开项目部工程质量218、例会。2、会议召开时间质量例会分为周例会、月例会和质量专题会。其中周例会与周生产例会同时召开，于每周星期天16:30和19:30在作业二队和作业一队会议室由队长组织召开；月例会与月度生产会同时召开，由项目经理于每月月底下午14:30组织召开；质量专题会按工程实际需要不定期召开。3、会议内容（1）例会要包括以下内容：1）总结前次例会质量问题的解决及落实情况；2）分析目前工程施工所遇的质量情况、工程项目的质量状况，针对现场存在的问题提出控制和整改措施；3）针对性布置下步工序的质量控制措施和质量控制要点；4）解决需要协调的有关事项；5）各相关专业负责人提出各自专业的注意事项；6）提出总结性要求及其他219、有关事宜。4、会议流程1）首先由各个作业队介绍施工进度情况，需要解决的技术质量问题。 2）由现场技术人员提出在施工过程中存在的质量问题，质量通病，及监理的要求。 3）各个部门负责人分析施工中存在的质量问题，质量通病的原因。4）项目总工就施工中存在的质量问题、质量通病提出解决措施。5）项目总工总结质量例会就工程中存在的质量问题和通病提出具体的整改时间，布置下次施工质量目标和施工任务。十八、质量教育制度1、项目部及上级一经研究决定的有关质量管理制度和质量工作规定，就应及时向各单位人员进行宣传教育。2、由项目总工或副总工主持对项目部技术人员、作业队技术主管、技术人员、现场领工员进行质量管理知识培训，220、提高其质量管理水平。3、由作业队技术主管组织作业队技术人员、领工员、职工、作业班组全体人员进行生产工序、工艺质量标准、操作规程培训，要求全部作业人员必须牢牢掌握，记忆清楚。4、由工程部部门负责对质检工作人员和技术人员技术业务培训，使他们能熟练准确地掌握生产质量技术工艺标准，增强他们的质量工作责任性。5、各级质量业务培训，都应进行考试，检验其知识掌握程度。6、各生产班组应积极开展岗位练兵，互帮互学，共同提高业务素质。十九、项目创优规划管理制度1、总 则1.1 指导思想为落实质量方针和质量目标，以科学发展观为指导，全面贯彻铁路建设新理念，坚持“科学决策、精心组织、规范管理、制度保障”的建设原则，依221、靠科技进步，坚持技术标准，推行样板引路，强化现场管理，创建精品工程。1.2.制订目的为确保xx铁路工程建设质量，提高工程建设管理水平，促进工程质量向程序化、标准化、规范化、科学化方向发展，把xx铁路建设成精品工程而不懈努力。在“确保部(省)优，争创国优”前提下，全项目部开展创优质样板工程活动，做到以样板工程引路，促进工程质量创优活动不断地向纵深发展。各作业队根据工程实际情况，选择确立创优质样板工程项目。优质样板工程的选择应考虑到工程规模、影响力、代表性、示范性、科技含量、新工艺等因素。优质样板工程一经确定，项目部相关部门必须高度关注，互相协调，通力合作，充分发挥样板工程的示范、引路作用，确保创222、优规化总目标实现。2、创优规划的原则：2.1、保证安全、质量、工期、成本；2.2、不违背设计意图；2.3、满足施工规范和质量验收标准要求；2.4、成本最低、工艺先进，施工容易、简便；2.5、不影响工程的安全、质量、工期及环水保要求。3、创优规划的奖励3.1、作业队的施工质量或工艺受到xx公司好评的，项目部将给予一定奖励。3.2、对于在施工过程中，有针对性的提出重大方案或优化措施的作业队组，项目部也将给予个人和集体相应的奖励。3.3、对于在工期考核和质量评审方面做出重大贡献的作业队组，项目部也将给予相应的奖励。如果起到负面效应的，项目部也将视情况对责任人或作业班组给予相应的处罚。4、制定工程创优223、规划 4.1.创建优质工程是企业经营发展的需要，也是满足顾客期望，回报社会的有效途径之一。项目部针对具体工程特点，认真制定创优规划。创优规划应包含以下主要内容： 创优组织机构、相关责任； 质量控制的技术措施和管理措施； 工程质量具体标准（如隧道、车站、涵洞等具体质量验评标准。包括外观质量要求等）； 认真制定规划创优工程项目。所拟定的工程项目必须具有一定规模、工艺先进、设计优秀、内实外美且必须符合铁道部及国家级优质工程评选范围的要求。4.2.成立创优工作组织机构 项目部成立创优工作领导小组：以项目经理为组长，副经理、总工程师、安全总监为副组长，各部门部长为组员。创优工作领导小组下设创优工作办公室224、，办公室设在项目部安质部，安质部部长为办公室主任。创优办公室负责创优的日常工作。创优工作领导小组主要职责是：认真贯彻国家和部、xx公司有关政策和规定，制定全线指导性创优规划，依法组织各作业队，对工程质量进行全过程、全方位的监督检查和管理，接受工程质量监督部门的指导和监督。 各作业队要成立以作业队队长为组长的创优工作领导小组和工作机构，具体落实全线创优工作。4.3. 制定、履行创优质量职责 健全质量保证体系。 各作业队都要从机构、人员和运作机制三方面形成完善的自控、互控、他控的质量控制网络，坚定走质量效益型发展道路。 认真推行全面质量管理，提高全员、全过程、全系统的工作质量，确保工程质量全面受控225、和提高。 依靠科学技术，降低成本，提高质量。针对一些技术难题，组织力量进行技术攻关。广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，因地制宜改进、研制和推广应用可靠适用的施工设备。 项目部要发挥创优主体作用，用心规划，精心组织、齐心协力，实现创优目标。 增强领导班子的质量意识和创优观念，建立健全主体工程质量终身负责制和创优组织机构，主要领导要下大力气，高起点、高标准，切实抓好创优工作的安排和落实。 推行各级领导干部创优责任制和主体工程质量终身负责制，把质量目标和责任层层分解，从严把关，抓好施工生产全过程全方位的质量控制和管理。各级领导和部门主管及技术骨干，都要选定一定规模和技术含量工点高的工程作为自已226、的责任，并一抓到底。 各作业队、各部门及各类人员都要将具体责任落实到每一个人和每一个岗位上，充分发挥全体参战员工参与创优活动的积极性和创造性。高起点、高标准、严于管理、真抓实干、重视细微、过程控制、奖惩分明、自始至终推动创优工作全面展开。 各作业队要深入发动，层层教育，大力宣传铁路工程质量总目标、总指标、总方针以及具体创优目标，使其落实到每个工点，每个班组，每一位员工。4.4. 推行样板引路，强化现场管理 扎实开展创优质样板工程活动。 坚持先样板，后实施。坚持优质样板工程的高起点、高标准，充分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，提高全线整体质量水平。 实行样板引路，做到开工必优，一次成优，争227、创国家级优质工程，实现承建的铁路工程按本规划要求创国优工程的目标。为切实搞好此项工作，项目部要根据工程进展情况进行检查、指导。 全体动员，创样板工程。增强企业全员的质量意识，使创优成为每名员工的自觉行动，为创优打下坚实的群众基础。 下大力气杜绝工程质量通病问题。要在全线开展整治工程质量通病活动。要按照铁道部要求，开展质量管理达标活动，严查彻整工程质量易出问题，并建立长效机制。各作业队要把此项工作作为质量控制的一项重要任务，下足功夫，做出成绩，创出经验。4.5. 创优工程质量基本标准 工程施工必须符合批准的设计文件。各类建筑的位置、几何尺寸、强度、刚度及有关技术条件符合设计要求。 工程材料、构配228、件和设备的质量符合设计要求。试验资料、出厂合格证书齐全。 各种质量保证资料(如隐蔽工程检查证、材料试验资料、地基检测资料等)完整有效；按部规定编制竣工文件，并经监理单位检查确认符合要求。单位工程具体质量，必须严格符合设计文件及规范要求。二十、不合格品控制制度1、目的对不合格品进行控制，防止不合格品进入工程施工。2、范围适用于从原材料进库到加工、安装，不合格品的控制、评审和处置。3、职责质量管理部门负责对不合格品进行评定和处置。各相关部门参与对不合格品的评定和处置。4、概述不合格品的确认。进货验收时发现不合格品、立即通知物资部和试验室对其进行隔离和标识,以防在作出适当处理前误用,检验员填写不合格229、品台帐。周转和储存过程中发现的不合格品,发现者应立即隔离并向物资部、试验室检验员报告,由检验员确认后填写不合格品台帐。5、不合格品处理:(1)原材料进行退货处理。(2)半成品或成品进行报废清除现场处理。 二十一、工程质量举报制度1、工程质量事关大局，人人都应以提高工程质量，杜绝质量隐患为己任，参与建设者有责任、有义务为争创优良工程而努力。2、本举报制度范围为本项目工程。3、举报内容包括施工单位所用的原材料、施工机械、文明施工行为、安全保障措施、施工行为规范以及与本项目工程质量有关的行为和后果。4、项目部设立举报中心和举报电话，接受举报人的举报信件和举报电话，项目部对举报信件和举报电话严格保密，绝不外泄，保证举报人不受打击报复，解除举报人后顾之忧。5、项目部对举报线索迅速反应，组织人员进行调查，一经核实，除责令有关责任单位进行返工整改，还将根据质量事故的大小，造成损失的多少，情节恶劣程度，对有关责任人员予以罚款。