1、编号：SJHN.JZY-XX杂技艺术学校迁建项目排演馆深基坑安全施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、工程概况11.1项目概况11.2深基坑工程概况11.3施工难点分析及技术措施21.4基础平面布置图31.5施工要求51.6技术保证条件52、编制依据53、施工计划63.1施工进度计划63.2材料计划63.3设备计划74、施工工艺技术8 4.1 技术参数8 4.2 工艺流程12 4.3施工方法13 4.4土钉与挂网20 4.5喷射混凝土25 4.6信息化施工27 4.7检查验收285、施2、工安全保证措施29 5.1组织保障295.2技术措施305.3应急预案315.4监测监控396、劳动力计划416.1项目管理人员416.2特种作业人员427、深基坑边坡支护安全计算书及附件42 7.1 5.2米深基坑土钉墙支护计算书42 7.2 5.98米基坑土钉墙支护计算书51深基坑工程安全专项施工方案1、工程概况1.1项目概况建设单位：杂技艺术学校1.2深基坑工程概况1.2.1基坑概况：杂技艺术学校迁建项目位于新区教育园区内，排演馆位于杂技学校校区中央，基坑周边临近无建筑物，施工现场环场道路畅通，校区的西北角有一片空地，本基坑土方开挖运输到校区的西北角。本工程地下室一层,地下室外设计为独立3、基础及拉梁，地下室内设计为独立基础、条形基础、筏板基础、升降基坑及集水井等。本工程设计0.00相当于黄海高程54.45m，场地自然标高为54.23m。排演馆基坑为不规则形，南北长87.1米，东西长80.1米，深基坑深度平均按5.2米，其中1轴交F轴、13轴交M轴深度5.98m，3轴交N轴深度5.58m。 1.2.2排演馆所在场地地形基本平坦，绝对高程稍有起伏，但不大，场地地层属第四纪黄河冲堆积的粉土、粉质粘土，粉砂，下共分四个工程地质单元层。各土层主要物理力学性质指标建议值土层编号地层名称天然含水量w%比重天然孔隙比e天然重度kN/m3饱和度Sr%液性指数IL塑性指数IP直剪（经验值）压缩系数4、a1-2 MPa-1压缩模量Es1-2MPaq度CqkPa粉土27.22.700.87118.384.20.627.826.111.60.247.8粉质粘土28.62.720.88918.587.70.6211.915.323.90.404.7粉土27.02.700.83818.787.20.507.40.219.0粉质粘土28.52.720.86618.789.60.5412.30.325.6粉砂17.42.6815.0 1.2.3原位测试成果统计 地基承载力根据本次勘察原位测试试验主要进行静力触探和标准贯入，结合地区经验，各土层主要原位测试指标建议值见表：各土层主要原位测试指标建议值 层号5、地层名称qc(MPa)fs(MPa)Ps (MPa)Vs(m/s)粉土3.90.104.2185粉质粘土1.30.061.5172粉土8.00.258.3188粉质粘土2.70.103.0175粉砂20.00.2822.2250注：粉土Ps = qc +6.4fs，粉质粘土Ps =1.227 qc-0.0613，粉砂Ps = 1.093qc+0.365根据各土层的物理力学指标、标贯及静探成果计算，结合地区经验，综合确定各土层承载力特征值见表各土层承载力特征值表 土层编号土层名称综合确定承载力特征值fak(kPa)压缩性评价粉土120中压缩性粉质粘土120中压缩性粉土130中压缩性粉质粘土1306、中压缩性粉砂180中低压缩性 1.2.4场地水文条件 根据杂技艺术学校排演馆岩土工程勘察报告显示，本工程地下水水位埋深为22.0m，含水层主要位于层粉砂层中，主要受大气降水及临近沟渠补给。 1.2.5支护结构体系 根据主体结构设计图纸及市建筑规划设计研究院基坑支护图纸，基坑东、西、南、北侧壁支护采用土钉墙支护型式，基础开挖坡度1:0.3，坡面采用喷射混凝土护面，坡面采用6100100钢筋网，混凝土厚度100mm，沿基坑顶部四周1500mm处设置防护栏杆及排水沟，基坑底四周设置砖砌排水沟和集水井，经二次沉淀后排入市政管网。基坑支护安全等级为二级。1.3施工难点分析及技术措施1.3.1根据杂技艺术7、学校迁建项目排演馆施工图纸，本工程有独立基础、条形基础、筏板基础，而且基础标高不统一，土方开挖由南向北开挖，分段分层开挖，分段分层支护。(1)5.2米深土方开挖由南向北分段分层开挖，边开挖边支护，第一次开挖深度为2.5米，第二次开挖深度为2.4m，留300mm厚采用人工挖土，分段开挖的宽度为20米，地下室外放坡1：0.3、地下室内放坡45。(2)5.98米深土方开挖，边开挖边支护，第一次开挖深度为2米，第二次开挖深度为2m，第三次开挖深度为1.68m，留300mm厚采用人工挖土，分段开挖的宽度为20米，地下室外放坡1：0.3、地下室内放坡45土方开挖路线图 1.3.2本工程施工期间正值雨季，坡8、面开挖后如不及时进行支护，很容易出现塌方事故，为此施工时严禁大面积一次性开挖，配置相应的人力物力，做到坡面无裸露，随挖随支护。同时配备足够的水泵，以防雨天坑内积水。1.4基础平面布置图基础平面布置图基坑支护图1.5施工要求1.5.1支护结构施工前，应再次详细查明场地管线和建筑物现状情况，并在有第三方见证的情况下进行记录和拍照及存证。 1.5.2基坑开挖至设计标高后及时浇筑垫层混凝土。 1.5.3基坑周边禁止堆载和大型车辆通行。 1.5.4在基坑开挖、地基验槽及基础施工过程中，若发现有地下管线、结构物分布时，应提前进行妥善处理。1.6技术保证条件 1.6.1由项目技术负责人组织质检员、施工员、技9、术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。 1.6.2编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。 1.6.3由测量人员引进座标、水准点并设置控制桩，做好保护。 1.6.4对特殊工种作业人员进行培训、考核。 1.6.5做好各级的安全技术交底。2、编制依据建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2015）；建筑边坡工程技术规范（GB5033010、-2013）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）；建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；市规划建筑设计研究院提供的排演馆基坑支护设计图纸；市规划建筑设计研究院提供的杂技艺术学校迁建项目排演馆岩土工程勘察报告；排演馆其它相关建筑、结构图纸；施工现场状况及本公司的施工能力、经验。3、施工计划3.1施工进度计划根据土方施工11、和土建结构施工的的总体进度计划安排，基础土方开挖15天，基坑支护施工的总工期20天。3.2材料计划3.2.1 严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优质品牌产品。3.2.2 材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。3.2.3 严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。3.2.4 妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。3.2.5 根据工程需要及施工情况，对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场，具体进场主要材料详见下表：序号材料名称规格单位数量进场时间1水泥42.5R12、T900根据进度2钢筋6T15根据进度3钢筋HRB400直径20T3根据进度4钢筋HRB400直径14T2根据进度5河砂中粗m3100根据进度6碎石05m3100根据进度7碎石1-2m350根据进度9水泥砂砖50*100*200块20000根据进度10基坑栏杆成品护栏米600根据进度以上进场材料为暂估数量，施工中可视具体情况进行调整。3.3设备计划3.3.1现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。3.3.2机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。3.3.3操作上“人机固定”，谁操作，谁负责13、。3.3.4对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。3.3.5具体设备进场计划如下表：序号机械设备名称规格型号功率单位数量1反铲挖掘机320台22反铲挖掘机120辆13空气压缩机LW22-8台14旋喷桩桩机PH-545KW套15电焊机BX1-500-120KVA台26潜水泵QY-254KW台37喷射砼机JW15010KW台18钢筋切割机JQ40-13KW台19钢筋调直机GJ-14/43KW台110钢筋弯曲机GJB7-40B3KW台111水准仪WILD-NA2 台112全站仪三鼎台113钻机台214高压柱塞泵3DZ51台115潜水泵100mm台216污水泵514、0mm台617高压镝灯3000W盏418碘钨灯1000W盏619自卸汽车20t部1020洛阳铲204、施工工艺技术4.1 技术参数4.1.1 本工程设计0.00相当于黄海标高54.45m，现场自然土标高为54.23m，由于基础顶标高不统一，现将排演馆基础分以下几种：（1）地下室外独立基础开挖深度为3.96m、4.46m、4.96m、5.46m。地下室外基坑开挖1:0.3放坡。（2） 地下室室内独立基础开挖深度为：5.56m、5.86m、8.2m；地下室筏板开挖深度为6.56m、6.06m、6.16m、5.06m；防水板开挖深度为5.46m、5.86m；条形基础开挖深度为5.46m、5.86m、15、6.26m。地下室内基础开挖按45度放坡。3）升降舞台（7-8轴/L-K轴）基坑开挖深度为8.2m，吸水坑开挖深度为7.16m，深降舞台、集水坑基础开挖按45度放坡。4.1.2 5.2米深土钉墙技术参数土钉道号竖向间距（m）水平间距（m）倾角超挖深度（m）钻孔直径（）长度（m）配筋（）1.51.5100.51004.5141.51.5100.51007201.51.5100.51003144.1.3 5.98米深土钉墙技术参数土钉道号竖向间距（m）水平间距（m）倾角超挖深度（m）钻孔直径（）长度（m）配筋（）1.241.24100.51004.5141.241.24100.51007201.216、41.24100.51007201.241.24100.51004.5144.1.4 距基坑边5m范围内严禁堆载。4.1.5本工程使用的水泥为P.O 42.5。表示HPB235钢筋（级钢筋，fy=210N/mm2），表示HRB400钢筋（级钢筋，fy=360N/mm2）。4.1.6基坑开挖上部按建筑物基础外边线外扩2.6m，地下室墙体下条形基础向外扩0.9m，地下室外独立基础向外扩0.9m，如下图所示。4.1.7本工程使用一台QZT6013以及一台QZT5013型塔吊，塔吊位置详见下图，塔吊基础挖至-4米，同地下室室外独立基础标高一致，塔吊基础边坡与深基坑边坡一起支护，支护方法同基坑边坡。4.17、2 工艺流程4.2.1基坑支护工艺流程 4.2.2土钉墙施工工艺流程 土钉墙护坡工艺流程4.3施工方法4.3.1标高控制 根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。4.3.2地面及基坑排水控制措施根据勘察资料，本工程地下水位较低，不需要考虑降水。只考虑雨天基坑内排水。4.3.2.1在基坑顶部设置300300的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑顶沉淀池布置两个。4.18、3.2.2基坑底设置300300的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑底集水井布置8个。集水井1000mm1000mm1000mm，底部采用100厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：3水泥砂浆。考虑到雨天雨水的流量，配备足够的抽水设备。基坑上下排水沟做法及位置图基坑集水坑位置图4.3.3防护栏杆及基坑通道施工 防护栏杆采用48壁厚2.7mm的钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每1.8米设置1根，埋深0.5米，露地面高度为1.2米。防护栏杆设置在排水沟与坡顶边线中间。栏杆设置上、下两道横杆，上19、杆离基准面1.2m，下杆离基准面0.7m，并张挂密目式安全网。临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000N的外力。保证施工现场临时道路畅通，基坑施工时，沿地下室四周浇筑宽2米的人行通道（基坑四周设1.2米高钢管防护栏杆），路面高出自然地面200mm。主道路旁设一条排水明沟与沉淀池相连。防护栏杆图基坑通道设置：本工程地下基坑设置两处通道，方便基坑作业。（1） 基坑内上下人员通道设置上下钢爬梯，立杆钢管打入土体不小于600mm；（2） 脚踏板采用1200mm30020木板，踏面上设置3015防滑木条；（3） 钢管采用扣件连接；（4）爬梯两侧应设置高度不小于1200mm钢管扶手栏杆，两侧设置密目网20、，立杆间距1500mm。基坑通道设置图4.3.4 测量放线1、根据建设单位提供的地质勘探报告，本施工场地的地下水位较深，开挖过程中不需要涉及降水施工。2、根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。按方案规定的边坡尺寸实测放样，完成好各部位开挖的轴线控制和水准测量。3、深基坑土方开挖：先放好整个建筑物基础外边线，放出边坡坡底外边线，然后按照1:0.3的坡度放出坡顶外边线，基坑底开挖线独立基础外侧加操作面900cm。将5轴、10轴、N轴、D轴位置点分别引至基坑外边进行保护，此四点加上规划局给出的四点，作为本工程的定位放线的控制点，以利于土方开挖过程中检查各基础的位置。421、土方开挖挖完后及时检查边坡位置、坡度是否准确。5、在高程控制方面，将已有的水准点引入基坑内，利用水准仪测控，一边挖土，一边控制土方面标高。6、根据轴线控制网及边坡坡度，定出基坑边坡上口及下口边坡线。边坡部位应由专人指挥挖土，并及时派人清理边坡上松散土方，以免下落伤人。4.3.5土方开挖施工4.3.5.1边坡开挖：采用反铲挖土机，预留1015cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证20m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。4.3.5.2边坡修整：采用人工清22、理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 4.3.5.3土方开挖应遵循分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m。 （1）5.2米深土方开挖由南向北分段分层开挖，边开挖边支护，第一次开挖深度为2.5米，第二次开挖深度为2.4m，留300mm厚采用人工挖土，分段开挖的宽度为20米，地下室外放坡1：0.3，基坑倾角73，地下室内放坡角度为45。 （2）5.98米深土方开挖，边开挖边支护，第一次开挖深度为2米，第二次开23、挖深度为2m，第三次开挖深度为1.68m，留300mm厚采用人工挖土，分段开挖的宽度为20米，地下室外放坡1：0.3、基坑倾角73，地下室内放坡角度为45。 每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行，不得超挖或欠挖。挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，自然放坡段应严格分层，基坑开挖行走路线如下图。土方开挖路线图 4.3.5.4由于基坑面积较大，土方开挖由南向北进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。每步开挖至土钉位置深度下约0.3-0.5m位置处后应立即进行土钉施工，不得24、超挖，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。基坑开挖剖面图 4.3.5.5每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。 4.3.5.6为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。 4.3.5.7土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。 4.3.5.8土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构25、受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。 4.3.5.9土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。 4.3.5.11土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。 4.3.5.12土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。 4.3.5.13在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。 4.3.6深基坑边坡修整 根据市规划建筑设计研究院提供本工程基坑支护设计图纸，26、土方开挖时预留100mm-150mm厚土方给支护修坡。土方边坡修整与基坑支护工作应相互交叉进行，做到“一边修，一边护；修一边，护一边”，修整边坡尽量平顺光滑，严禁修坡过程中扰动原土层，破坏其稳定性。为保证边坡整体稳定性，防止因应力集中导致边坡塌方，土方开挖及边坡修整过程中，将深基坑位置阴角、阳角处边坡修整成为圆弧状。 基坑边坡坡率的控制：基坑开挖边坡坡率选定为1：0.3，为保证机械挖方作业中形成要求的边坡坡率，现场测量检查人员要用预先制作的坡度尺随时进行检查。坡度尺用薄木条制作，钉成直角三角形框架，其中一条直角边长1m，另一直角边长0.3m，两边比值1：0.3m，即为边坡坡率。检查时使0.3m27、长的直角边保持水平，三角形斜边与边坡相贴，即可发现坡度正确与否，及时进行调整。当用机械作修正较困难时，应采用人工削坡方式进行修正。4.4土钉与挂网4.4.1定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。4.4.2成孔：采用人工洛阳铲成孔，挖孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。 （1）挖孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号，挖孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止高低参差不齐和相互交错。（2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。（3）挖空的角度为10度；（4）洛阳铲成孔标准：28、a 孔位允许偏差100。b 孔深允许偏差50。c 孔径不允许负偏差。d 孔内渣土应清理干净。e 遇土下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究变更后再施工。4.4.3土钉主筋制作及安放：（1） 基坑5.2米深喷锚支护：支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。插筋土钉14，上段L=4.5m，下段L=3.0m，中间土钉20，L=7.0m，土钉的间距1.5m1.5m。上下土钉与中间土钉成梅花形布置。（2）基坑5.98米深喷锚支护：支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。插筋土钉14，上段L=4.5m，下段L=4.5m，中间两根土钉20，29、L=7.0m，土钉的间距1.24m1.24m。上下土钉与中间土钉成梅花形布置。4.4.4造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。4.4.5分层分段挂设钢筋网。喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。5.2m基坑插筋土钉14，上段L=4.5m，下段L=3.0m，中间土钉20间距，L=7.0m，土钉的间距1.5m1.5m。上下土钉与中间土钉成梅花形布置。5.98m基坑插筋土钉14，上段L=4.5m，下段L=4.5m，中间两根土钉20，L=7.0m30、，土钉的间距1.24m1.24m。上下土钉与中间土钉成梅花形布置。 钢筋网应牢固固定在坑壁上，坑壁上的钢筋网搭接采用绑扎，钢筋网搭接长度应大于300mm。 每一层人工土钉、土钉施工完后，随即挂上6200双向钢筋网，层喷射砼施工，喷射厚度达到设计要求； 4.4.6型号12横向加强筋土钉主筋头焊接固定，将12长300短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊； 4.4.7挂网及锚头安装：钢筋网片采用6100，用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 4.31、4.8喷射砼分两层施工。每层厚40mm，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。混凝土强度等级为C20。 4.4.9钢筋网格边长误差20mm，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm。4.5喷射混凝土配料拌合喷射混凝土质量检查水压缩空气输送及装机制作试件混凝土养护整修4.5.1喷射工艺流程4.5.2上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。 4.5.3喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时32、，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。为加速凝结可掺入速凝剂，掺入量可按水泥用量4.5（若为碱性速凝剂，不得使用含活性二氧化硅的石料）。4.5.4喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差3mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而下的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。4.5.5喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为37天，挖出的作业面修整后应尽快铺设钢筋网，钢筋与壁面间隙不小于20mm。对砂层出露的坡面应先预喷20mm砼后再铺设钢丝网。4.5.6施工用空压机风量不宜小于9m/min，以防堵管，喷33、头水压不应小于0.15MPa。喷头与受喷面尽量垂直，距离0.61.0m，喷射顺序应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射搭接长度300mm。4.5.7配料拌合：序号操作作业标准备注1水泥按袋计量用量2砂、石骨料砂、石分别逐车过台秤计量，不允许采用小推车划装料线的方法。3外加剂每盘用量过案秤计量。4投料顺序砂水泥外加剂石料 按照投料顺序投料后，启动搅拌机，强制搅拌约2min，使混合料干湿均匀，水泥、砂、石不分离，同时手抓起来能成团，放手即可散开为适度，将搅拌好的混合料用斗车迅速运至喷射机料斗旁。混合料应随拌随用，未掺有外加剂的混合料存放时间不得超过2h，掺有外加剂的混34、合料存放时间不得超过20min。4.5.8喷射工艺 喷头操作在喷射混凝土作业中是一个重要环节，混凝土的厚度、均匀性、密实程度以及减少回弹量等，都同正确而熟练的喷头操作技术分不开的。喷射前应在坡面上设置厚度标志。（1）喷射机安装调试好后，先注水再送风，清通机筒和管路，同时用高压水或高压风洗吹受喷表面。（2）喷射手拿起喷头，首先要检查水环眼孔，如果堵塞，用小针疏通，若不疏通，会使射水不匀，喷出的混凝土流束出现灰一条白一条的现象，影响混凝土质量。（3）喷射时，先注水（喷嘴要朝下，避免水流入熟料管内），后送风，然后上料。喷射前，先把喷头处的水阀开动一点，待混合料送至喷头后，调整水阀就可以把水灰比调整好35、。调整水阀寻找合适的水灰比时或喷射中供料突然中断时，喷头应对着坡脚，待水灰比正常后，方可把喷头对准要喷射的位置。（4）喷射要分段、分片进行，根据现场实际情况，喷射面以5m做为一段，根据分层开挖深度，每片高2m，每片均自下部开始向上移行，喷射料束环形旋转，旋转直径约1530cm，转速均匀，以2s左右喷一圈为宜，一圈压半圈。喷射第二行时，依顺序由第一行终点上方开始，行间搭接23cm。料束轨迹详见下图。一次喷射厚度以不坠落时的临界状态为宜，一般喷厚34cm，全片喷完一层后再喷射第二层，两层喷射时间间隔约2030min，喷射前个别受喷面有坑洼的，应先喷坑洼在找平。喷射料束轨迹图（5）喷嘴口至受喷面的距36、离以0.61.0m为宜，喷嘴以垂直受喷面为最佳。（6）喷射完毕后，闭紧水阀门，喷头出口朝低处放置，以免水阀漏水倒流到输料管内。（7）混凝土的养护：在喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不得少于7d。4.6信息化施工4.6.1本基坑采用动态施工，根据施工现场的地质状况，施工情况和变形、对原施工方案及时校核、修改和补充。本基坑施工采用信息施工方法，应特别注意施工质量。4.6.2建设单位在施工前，应当邀请市政、供电、供水、供气、通讯、城建档案等有关单位，就设计施工方案征询相关各方意见；对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等作进一步检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，作好37、原始记录，并经双方确认。在建设过程中要确保相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等的安全及正常使用。4.6.3配合监测单位实施监测，掌握基坑边坡工程的监测情况。4.6.4编录施工现场揭示的地层现状与原地质资料对比变化图。4.6.5建立信息反馈制度，当监测值达到报警值时，应立即向设计、监理、业主汇报，并根据设计处理措施调整施工方案。4.6.6施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作，并应查清原因，制定施工抢险方案。4.7检查验收4.7.1常规材料检测，施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。4.7.2为确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数，应进行基本抗拔试验。基本38、试验数量不宜少于三根，如果地层复杂，可适当增加试验数量。 4.7.3土钉应按相关规范规定进行抗拔力验收试验，其注浆体强度应按相关规范规定进行检测。 4.7.4土钉抗拔力设计值在人工填土中为4kN/m；在其他土层中取8kN/m。4.7.5喷射砼强度检验，试块按每500m2取一组，每组试块不得少于三个。 4.7.6坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100墙面积一组，每组不应少于3点。 4.7.7钢筋土钉及锚索注浆体强度检验试块数量每30根不少于一组，每组试块数量为3块，水泥净浆为6块；土钉及锚索抗拔力检验应在锚固体强度达到设计强度的80以后进行；检验数量土钉不宜少于总数的1%且不少于3根39、，如果地层复杂，可适当增加试验数量。 4.7.8土钉验收合格标准为：土钉抗拔力平均值应大于设计抗拔力，抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。 4.7.9预应力锚索最大检验荷载为锚索设计轴向拉力的1.2倍，且不应超过锚筋Afptk的0.8倍。4.7.10混凝土灌注桩应采用低应变动测法检测桩身完整性，低应变动测法检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根。4.7.11土钉墙质量标准土钉墙质量标准 内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm5、施工安全保证措施5.1组织40、保障5.1.1 安全保障小组成员配备项目部安全领导小组成员名单及联系电话为：组 长：副组长：组 员：火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1225.1.2 安全保障小组组织措施5.1.2.1当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。5.1.2.2由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。5.1.2.3事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。5.1.2.4事故发生时，安全领导小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护41、危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。5.1.2.5事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查5.1.2.6项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5.2技术措施5.2.1新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。5.2.2配备专人指挥车辆，汽车司机42、要遵守安全法规和有关规定。5.2.3机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，确保机械操作范围内无人。5.2.4随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好基坑四周围护工作，确保安全生产，同时坑边设临时斜道，以便操作人员的上下。5.2.5密切配合监测人员做好边坡护坡的监测工作，出现问题及时汇报、处理。5.2.6施工机具应布置在安全地带，各种机具、设备处于完好状态。5.2.7施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。5.2.8喷射混凝土施工作业中应定期检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。5.2.9处理机械故障时，必须使设备断电、停风。43、向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。5.2.10喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。5.2.11非操作人员不得进入正进行施工作业区，施工中，喷头前方严禁站人。5.2.12用电及电器设备必须遵守有关安全操作技术规程。5.2.13基坑施工期间场区应预备一定数量的砂袋。5.2.14边坡变形过失，变形速度过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，并根据险情原因选用如下应急措施：（1）坡脚被动区临时压重；（2）坡顶主动区卸土减载；（3）做好临时排水封面处理；（4）对支护结构临时加固；（5）对险情段加强监测；（6）尽快向勘察和设计单位反馈信息44、。5.2.16工地防雨及排水措施（1）工地所有临时仓库地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排水窨井。（2）工地备有部分塑料薄膜，当浇注混凝土突遇下雨时，应做至小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜将浇混凝土覆盖严实。（3）雷雨天停止一切露天电焊作业。（4）注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设置接地、避雷装置。（5）在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水措施。（6）定期观测护壁有无开裂、下沉，并及早做好预防工作。如有变化，应及时联系甲方、设计单位共同研究措施处理。（7）做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，根据现场情况在场地外45、围做截水，防止地面水流入坑内。（8）每个降水井安排一台潜水泵，负责井内抽水。5.3应急预案 在深基坑区域内施工极可能发生支护系统边坡漏水、边坡危险、物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对可能发生的物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急情况的应急准备和响应。5.3.1应急措施5.3.1.1基坑的开挖与支护坚持信息化施工的指导原则，针对现场情况采取有针对性的处置措施。 5.3.1.2施工过程中若基坑变形观测值出现异常，或基坑坡顶出现异常裂缝等预示基坑有失稳趋势时，应立即停止施工、及时采用水泥砂浆或沥青将坡顶裂缝抹平以防雨水下渗，并及时通知业主、监理和设计等相关46、单位，分析原因制定详细的处理方案。 5.3.1.3实践证明，坡顶挖土卸载和坡脚堆填砂包反压是基坑支护施工过程中进行应急处理的较为有效和较为迅速的方法，应优先考虑采用。另外，也可以根据现场条件采取增设土钉或支撑等措施。5.3.1.4在基坑支护过程中，挖土机操作人员应保证随叫随到，挖机设备应保证不少于2台位于现场，以备不时之需。5.3.2应急救援装备序号物资名称数量存放地点1值班电话1台项目部办公室2无线对讲机3台作业现场3抽水机7套项目部仓库4切割机2台泥水班组仓库5编制袋500只项目部仓库6钢管300根模板堆场7模板30m3模板堆场8方木20m3模板堆场9小型发电机1台项目部仓库10皮卡车1部47、驻工地5.3.3应急救缓药品5.3.3.1外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。5.3.3.2服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。5.3.4应急救援措施5.3.4.1支护系统施工的应急预案 1、若边坡土层中渗水较大或者出现流砂现象时可采用如下两种措施： 在坡壁上设置若干排水孔，孔内旋转排水花管；排水管的做法为：用洛阳铲在滞水层的部位掏孔，孔深70cm，孔径为80mm，向下倾斜35度角，填充滤料，用2寸的白塑料管制作成花管，孔洞直径10mm,间距5cm,48、外包裹水泥袋或砂网放入孔内，孔口用砼封死。 在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。2、在上部有杂填土时，若土钉不能按设计长度施工时，可采用加密土钉、上部设置拉锚等措施进行补强加固，但必须经过设计计算，达到安全标准后方可施工。3、当监测点的水平位移变化较大时，根据情况，可以在适当位置补打预应力土钉、坡顶卸载或在坡底堆载等措施。5.3.4.2边坡危险的预案 1、对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理：在施工过程中，可能由于个别地段水量过大，边坡开挖后，土体不能自稳，还来不及进行支护，土体已坍塌。其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后49、，用加强筋竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近锚杆头进行焊接，连接钢筋网片喷射砼浆同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留注浆孔，待面层达一定强度后进行压力注浆，对坍塌部分进行充实，增强其承载能力。 2、本工程基坑支护结构足以保证基坑边坡和周围环境和安全，但鉴于本工程所处位置及周边环境的复杂性和重要性，为预防万一制定如下应急抢险预案：做好应急抢险物资机具设备及人员准备，就近落实钢管等的货源，2个小时之内能够到达现场，以便及时支撑位移较大片的支护结构，购置200条草袋或编制袋，准备向位移较大支护结构处堆放草袋。现场不能少于12台挖土机，510辆自卸车，必要时将位移较大处支护结构外侧的土挖除50、一定深度，以减少土压力。现场每天不能少于20人的劳动力值班，以便随时投入应急抢险工作。加强观测密度，为应急抢险提供报警参数。当支护结构的累计水平位移接近控制值时，及时向技术负责人、院技术部或总工、监理工程师汇报，一并分析查找原因，制定应急抢险方案，随时准备抢险。5.3.4.3边坡正常使用下的基坑保护措施1、边坡5m范围之内不得过重车，不得堆放重物。要求在距离基坑2m的位置设置护栏围栏。2、已支护好的边坡的砼面层和土钉不得被破坏。3、边坡附近的上、下水管及污水管不发生破裂或发生严重的渗漏现象。4、在做排水沟或集水抗时不得紧贴已支护好的边坡坡脚，要距开20cm以上的距离，同时不能破坏坡脚处的砼面层51、。5、及时准确地掌握基坑周边10m范围内各种上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理（不能立即修复时应采取相应的应急措施），对污水管线定期进行疏通，确保其流水通畅。6、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，自坡顶边缘向外地面坡度应不小3%，设置完整的排水系统，保证各种施工及生活用水和雨水及时排走，基坑周边10m范围内应避免积水，防止坡顶和坡脚被长期浸泡。7、边坡支护设计时不考虑在不可抗力下的稳定。5.3.4.4物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷52、的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时53、送就近有条件的医院治疗。防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。5.3.4.5机械伤害急救措施发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，立即向项目经理及有关人员报告，同时拨打120。54、将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应立即找到，用医用纱布将其包好，随伤员一起送医院救治。5.3.4.6高处坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁55、止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运56、时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a遇有创伤性出血57、的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松058、.5-1min。b动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（4）坍塌事故急救措施应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警59、戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。5.3.4.8触电事故急救措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快60、使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。隔离电源方法：a断开电源开头；b使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；c用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。抢救方法：a口对口、口对鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。b胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）：解开触电者的衣服，让其仰卧61、在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。c如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。d人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。5.4监测监控5.4.1基坑周边监测应委托有相应资质的单位进行监测。5.4.2监测点布置： 基坑坡顶62、水平位移和沉降监测，沿基坑周边按20m间距设置监测点；基坑监测布置详见下图。5.4.3基坑支护结构监测项目：由于岩土工程的复杂性，为及时掌握基坑支护过程中出现的问题，按照动态化设计，信息化施工法要求进行变形监测设计，应对下列项目进行监测：（1）坑顶位移，地表裂缝等。（2）施工单位每天开工前及收工后应巡视基坑周边的环境（如地表裂缝等）。（3）基坑开挖前应先对周边已有的建筑物进行普查留底。5.4.4监测频率及工期：基坑开挖时：开挖深度5米时，为2天一次，开挖深度5米时，为一天一次，地板浇筑后；时间7天时，为1天一次；时间714天时；为2天一次，时间1426天时，为3天一次，时间28时，为5天一次。63、5.4.4.1观测点应在布设初始建立初读数。基坑开挖过程中，监测频率1次/2d，底板浇筑后监测频率1次/2d，阴雨天或出现可能促使变形加快的情况时应加密观测次数。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。 5.4.4.2当出现以下情况时加密观测频率：（1）监测数据达到报警值。（2）监测数据变化较大或者速率加快。（3）存在勘察未发现的不良地质。（4）超深、超长开挖等违反设计工况施工。（5）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。（6）周边地64、面突发较大沉降或出现严重开裂。（7）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象。5.4.4.3当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。（1）监测数据达到监测报警值的累计值。（2）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落、或较严重的渗漏等。（3）基坑支护结构出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。（4）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。（5）周边管线变形突然明显增长或出现。5.4.4.4数据整理和报告提交监测数据整理包括初始值、变化量、变化速率成果表格及变化量和时间的关系曲线图。监测65、报告除包括以上图表内容外还应扼要的文字说明、结果分析，必要时提出相关建议。监测报告及提交到相关单位，有异常情况时应及时信息反馈。 5.4.4.5监测项目报警值（1）根据相关规范，安全等级为三级的剖面段基坑顶部水平位移及竖向位移允许值为0.8% H（H为基坑深度）mm，预警值为允许值的80%。安全等级为二级的剖面段基坑顶部水平位移及竖向位移允许值为：25mm，预警值为允许值的80%。 （2）土钉墙墙顶累计水平位移最大达30mm，或连续3日水平位移速率达到5mm/d；土钉墙墙顶累计竖向位移最大达30mm，或连续3日竖向位移速率达到5mm/d；应立即停止施工并报警。6、劳动力计划6.1项目管理人员 66、本工程实行项目经理责任制。由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。项目部管理人员配置如下表：岗 位职称职 责项目经理工程师全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工的直接负责人。项目技术负责人工程师工程施工技术、施工质量的技术责任人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关。测量员助理工程师实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。施工员助理工程师实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。质量总监工程师负67、责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导，负责质量管理制度的实施。安全员助理工程师设备的安全使用，完善安全设施，实施有关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。材料员助理工程师负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。6.2特种作业人员劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。作业人员安排见下表：序号工种工人数量备注1土方组20人负责机械挖土、运土。2喷68、面组8人负责护坡喷面作业。3泥水组4人负责清土、排水沟、截水沟施工，抽水等勤杂工。4外架组2人基坑周围防护栏杆、上下通道施工。5电工、电焊工各2人施工用电、焊接6降水组2人负责雨天降水。7、深基坑边坡支护安全计算书及附件7.1 5.2米深基坑土钉墙支护计算书7.1.1计算依据： 1、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 2、建筑施工计算手册江正荣编著 3、实用土木工程手册第三版杨文渊编著 4、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著5、 地基与基础第三版7.1.2土钉墙土钉抗拉承载力计算及整体稳定性 （一）参数信息 1、基本参数侧壁安全级别二级基坑开挖深度h(m)5.2土体的滑动摩擦系数169、.3条分块数10土钉墙计算宽度B(m)15基坑外侧水位到坑顶的距离(m)1.2基坑内侧水位到坑顶的距离(m)5.5基坑地面至抗隆起计算平面之间的距离D(m)2 2、荷载参数序号类型面荷载q(kPa)荷载宽度b(m)基坑边线距离a(m)平行基坑边的分布长度l(m)作用深度d(m)1满布荷载2-/ 3、土层参数序号土名称土厚度(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的内摩擦角()粘聚力C (kPa)极限摩擦阻力(kPa)饱和重度(kN/m3)1粉土2201812120202粘性土218121020193粉土3222018189224粘性土218121020195粉砂1018.53057020 4、土70、钉墙布置数据 放坡参数：序号放坡高度L(m)放坡宽度W(m)平台宽度B(m)15.21.681.7 土钉参数：序号孔径d(mm)长度l(m)入射角()竖向间距Sz(m)土钉杆体材料杆体截面积As(mm2)抗拉强度标准值fyk(N/mm2)抗拉强度设计值fy(N/mm2)11404.5151.5钢筋31440036022007151.5钢筋31440036031403151.5钢筋314400360 5、计算系数结构重要性系数01综合分项系数F1.25土钉抗拔安全系数Kt1.6圆弧滑动稳定安全系数Ks1.3抗滑移安全系数Ksl1.2抗倾覆安全系数Kov1.3抗隆起安全系数Khe1.6经验系数b071、.6 （二）土钉承载力计算 Ka1=tan2(45- 1/2）= tan2(45-18/2)=0.528； Ka2=tan2(45- 2/2）= tan2(45-18/2)=0.528； Ka3=tan2(45- 3/2）= tan2(45-12/2)=0.656； Ka4=tan2(45- 4/2）= tan2(45-20/2)=0.49； 第1层土：0-1.2m(+0) H1=0h0+qj/i=0+2/20=0.1m Pak1上 =1H1Ka1-2c1Ka10.5=200.10.528-2120.5280.5=-16.383kN/m2 Pak1下 =1(h1+H1)Ka1-2c1Ka10.72、5=20(1.2+0.1)0.528-2120.5280.5=-3.711kN/m2 第2层土：1.2-2m(+0) H2=1h1+qj/sati=24+2/20=1.3m Pak2上 =sat2H2-w(h1-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h1-ha)=201.3-10(1.2-1.2)0.528-2120.5280.5+10(1.2-1.2)=-3.711kN/m2 Pak2下 =sat2(H2+h2)-w(h1-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h1-ha)=20(1.3+0.8)-10(2-1.2)0.528-2120.5280.5+10(2-1.2)=8.513kN/m273、 第3层土：2-4m(+0) H3=2h2+qj/sati=40+2/19=2.211m Pak3上 =sat3H3-w(h2-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h2-ha)=192.211-10(2-1.2)0.656-2100.6560.5+10(2-1.2)=14.111kN/m2 Pak3下 =sat3(H3+h3)-w(h2-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h2-ha)=19(2.211+2)-10(4-1.2)0.656-2100.6560.5+10(4-1.2)=45.919kN/m2 第4层土：4-5.2m(+0) H4=3h3+qj/sati=78+2/22=3.674、36m Pak4上 =sat4H4-w(h3-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h3-ha)=223.636-10(4-1.2)0.49-2180.490.5+10(4-1.2)=28.276kN/m2 Pak4下 =sat4(H4+h4)-w(h3-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h3-ha)=22(3.636+1.2)-10(5.2-1.2)0.49-2180.490.5+10(5.2-1.2)=47.332kN/m2 1）水平荷载 临界深度：Z0=Pak2下h2/(Pak2上+ Pak2下)=8.5130.8/(3.711+8.513)=0.557m； 第1层土 Eak1=0k75、N； 第2层土 Eak2=0.5Pak2下Z0ba=0.58.5130.5571=2.371kN； aa2=Z0/3+h3=0.557/3+3.2=3.386m； 第3层土 Eak3=h3(Pa3上+Pa3下)ba/2=2(14.111+45.919)1/2=60.03kN； aa3=h3(2Pa3上+Pa3下)/(3Pa3上+3Pa3下)+h4=2(214.111+45.919)/(314.111+345.919)+1.2=2.023m； 第4层土 Eak4=h4(Pa4上+Pa4下)ba/2=1.2(28.276+47.332)1/2=45.365kN； aa4=h4(2Pa4上+Pa4下76、)/(3Pa4上+3Pa4下)=1.2(228.276+47.332)/(328.276+347.332)=0.55m； 土压力合力： Eak=Eaki=0+2.371+60.03+45.365=107.766kN； 合力作用点： aa= (aaiEaki)/Eak=(00+3.3862.371+2.02360.03+0.5545.365)/107.766=1.433m； 1、单根土钉的轴向拉力标准值Nk,j： Nk,j=jPak,jSxjSzj/cosj 其中 -荷载折减系数 j-第j层土钉轴向拉力调整系数 Pak,j-第j层土钉处的主动土压力强度标准值 Sxj、Szj-土钉之间的水平与垂直77、距离 j-土钉与水平面的夹角 Nj=0FNk,j=11.257.019=8.774kNfyAs=400314=125.6kN 满足要求！ Rk,j/Nk,j=20.804/7.019=2.964Kt=1.6 满足要求！序号Rk,j/Nk,jNj(kN)fyAs(kN)抗拔安全性抗拉安全性02.9648.774125.6满足要求满足要求13.45645.424125.6满足要求满足要求24.34436.141125.6满足要求满足要求 （三）土钉墙整体稳定性的计算 根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如78、下图，按照下式进行整体稳定性验算：圆弧滑动法示意图 公式中： cj、j 第j土条滑弧面处土的粘聚力(kPa)、内摩擦角()； bj第j土条的宽度(m)； j第j土条滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角()； lj第j土条的滑弧段长度(m)，取ljbj/cosj； qj作用在第j土条上的附加分布荷载标准值(kPa) ； Gj第j土条的自重(kN)，按天然重度计算； uj第j土条在滑弧面上的孔隙水压力(kPa)，采用落底式截水帷幕时，对地下水位以下的砂土、碎石土、粉土，在基坑外侧，可取ujwhwaj，在基坑内侧，可取ujwhwpj；滑弧面在地下水位以上或对地下水位以下的粘性土，取uj0； w地下水重度79、(kN/m3)； hwaj基坑外侧第j土条滑弧面中点的压力水头(m)； hwpj基坑内侧第j土条滑弧面中点的压力水头(m)； Rk,k第k根土钉在圆弧滑动面以外的锚固段的极限抗拔承载力标准值与杆体受拉承载力标准值的较小值； k表示第k层土钉的倾角； k圆弧面在第k层土钉处的法线与垂直面的夹角； v计算系数，取v=0.5sin(k+k)tan, 表示的是第k层土钉与滑弧交点处土的内摩擦角。 把各参数代入上面的公式，进行计算 可得到如下结果： - 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 1.661 29.466 -0.505 2.304 2.359 示意80、图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 2.063 29.466 -1.010 4.608 4.718 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第3步 2.213 29.466 -1.515 6.912 7.077 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第4步 1.940 29.466 -1.751 7.988 8.177 示意图如下： - 计算结论如下：第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.661=1.300 满足要求! 标高 81、-1.500 m第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 2.063=1.300 满足要求! 标高 -3.000 m第 3 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 2.213=1.300 满足要求! 标高 -4.500 m第 4 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.940 1.300 满足要求! 标高 -5.200 m （四）抗滑动及抗倾覆稳定性验算 1）抗滑动稳定性验算 抗滑动安全系数按下式计算： f/Eah1.2 式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)； f为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得： f=(W+qBaSv) 为土体的滑动摩擦系数； W为所计算土体自重(kN) q为坡顶82、面荷载(kN/m2)； Ba为荷载长度； Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算 1级坡：f/Eah=4.8201.200，满足要求！ 2）抗倾覆稳定性验算 抗倾覆安全系数按以下公式计算： MG/MQ 式中，MG-由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定 MG=WBCqBa(B-B+bBa/2) 其中，W为所计算土体自重(kN) 其中，q为坡顶面荷载(kN/m2) Bc为土体重心至o点的水平距离； Ba为荷载在B范围内长度； b为荷载距基坑边线长度； B为土钉墙计算宽度； Mk-由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定 Mk=Eahlh 其中，Eah为主动土压力的水平分量（k83、N）； lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。1级坡：MG/MQ=100.8501.300，满足要求！ （五）坑底抗隆起稳定性验算 满布荷载： f1=(q1b+q2W1)/(b+W1)=(147.59845.2+51.19921.6)/(5.2+1.6)=124.916 局部荷载： f2=0 Nq=tan2(45+/2)etan=tan2(45+12/2)etan12=2.974 Nc=(Nq-1)/tan=(2.974-1)/tan(12)=9.287 (mn+1DNq+cNc)/(f1+f2)=(21.622.974+109.287)/(124.916+0)=1.784、72Kb=1.6满足要求！7.2 5.98米基坑土钉墙支护计算书7.2.1计算依据： 1、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 2、建筑施工计算手册江正荣编著 3、实用土木工程手册第三版杨文渊编著 4、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著5、地基与基础第三版7.2.2土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 一、参数信息 1、基本参数侧壁安全级别二级基坑开挖深度h(m)5.98土体的滑动摩擦系数1.3条分块数10土钉墙计算宽度B(m)15基坑地面至抗隆起计算平面之间的距离D(m)2 2、荷载参数序号类型面荷载q(kPa)荷载宽度b(m)基坑边线距离a(m)平行基坑边的分布85、长度l(m)作用深度d(m)1局布荷载2871.615.98 3、土层参数序号土名称土厚度(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的内摩擦角()粘聚力C (kPa)极限摩擦阻力(kPa)饱和重度(kN/m3)1粉土4.6618.326.111.66018.32粘性土4.1218.515.323.95018.53粉土3.1718.727105518.74粘性土4.5118.716245016.75粉砂1018.53057018.5 4、土钉墙布置数据 放坡参数：序号放坡高度L(m) 放坡宽度W(m)平台宽度B(m)15.981.687 土钉参数：序号孔径d(mm)长度l(m)入射角()竖向间距Sz86、(m)土钉杆体材料杆体截面积As(mm2)抗拉强度标准值fyk(N/mm2)抗拉强度设计值fy(N/mm2)11404.5101.24钢筋31440036022007101.24钢筋31440036032007101.24钢筋31440036041404.5101.24钢筋314400360 5、计算系数结构重要性系数01综合分项系数F1.25土钉抗拔安全系数Kt1.6圆弧滑动稳定安全系数Ks1.3抗滑移安全系数Ksl1.2抗倾覆安全系数Kov1.3抗隆起安全系数Khe1.6经验系数b0.6 二、土钉承载力计算 Ka1=tan2(45- 1/2）= tan2(45-26.1/2)=0.389；87、 Ka2=tan2(45- 2/2）= tan2(45-15.3/2)=0.582； 第1层土：0-4.66m(+0) H1=0h0/i=0/18.3=0m Pak1上 =1H1Ka1-2c1Ka10.5=18.300.389-211.60.3890.5=-14.47kN/m2 Pak1下 =1(h1+H1)Ka1-2c1Ka10.5=18.3(4.66+0)0.389-211.60.3890.5=18.703kN/m2 第2层土：4.66-5.98m(+0) H2=1h1/i=85.278/18.5=4.61m Pak2上 =2H2Ka2-2c2Ka20.5=18.54.610.582-2288、3.90.5820.5=13.17kN/m2 Pak2下 =2(h2+H2)Ka2-2c2Ka20.5=18.5(1.32+4.61)0.582-223.90.5820.5=27.382kN/m2 1）水平荷载 临界深度：Z0=Pak1下h1/(Pak1上+ Pak1下)=18.7034.66/(14.47+18.703)=2.627m； 第1层土 Eak1=0.5Pak1下Z0ba=0.518.7032.6271.5=36.85kN； aa1=Z0/3+h2=2.627/3+1.32=2.196m； 第2层土 Eak2=h2(Pa2上+Pa2下)ba/2=1.32(13.17+27.382)89、1.5/2=40.146kN；aa2=h2(2Pa2上+Pa2下)/(3Pa2上+3Pa2下)=1.32(213.17+27.382)/(313.17+327.382)=0.583m； 土压力合力： Eak=Eaki=36.85+40.146=76.996kN； 合力作用点： aa= (aaiEaki)/Eak=(2.19636.85+0.58340.146)/76.996=1.355m； 1、单根土钉的轴向拉力标准值Nk,j： Nk,j=jPak,jSxjSzj/cosj 其中 -荷载折减系数 j-第j层土钉轴向拉力调整系数 Pak,j-第j层土钉处的主动土压力强度标准值 Sxj、Szj-土90、钉之间的水平与垂直距离 j-土钉与水平面的夹角 Nj=0FNk,j=11.250.483=0.604kNfyAs=400314=125.6kN 满足要求！ Rk,j/Nk,j=53.581/0.483=110.934Kt=1.6 满足要求！序号Rk,j/Nk,jNj(kN)fyAs(kN)抗拔安全性抗拉安全性0110.9340.604125.6满足要求满足要求16.78123.152125.6满足要求满足要求23.38546.388125.6满足要求满足要求32.60341.916125.6满足要求满足要求 三、土钉墙整体稳定性的计算 根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012要求，土钉墙91、应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算：圆弧滑动法示意图 公式中： cj、j 第j土条滑弧面处土的粘聚力(kPa)、内摩擦角()； bj第j土条的宽度(m)； j第j土条滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角()； lj第j土条的滑弧段长度(m)，取ljbj/cosj； qj作用在第j土条上的附加分布荷载标准值(kPa) ； Gj第j土条的自重(kN)，按天然重度计算； Rk,k第k根土钉在圆弧滑动面以外的锚固段的极限抗拔承载力标准值与杆体受拉承载力标准值的较小值； k表示第k层土钉的倾角； k圆弧面在第k层土钉处的法线与垂直面的夹92、角； v计算系数，取v=0.5sin(k+k)tan, 表示的是第k层土钉与滑弧交点处土的内摩擦角。 把各参数代入上面的公式，进行计算 可得到如下结果： - 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 2.467 29.438 -0.498 1.930 1.993 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 2.161 29.438 -0.995 3.861 3.987 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第3步 1.908 29.438 -1.493、93 5.791 5.980 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第4步 1.682 29.438 -1.991 7.721 7.974 示意图如下： 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第5步 1.560 29.438 -2.400 9.309 9.614 示意图如下： -计算结论如下：第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 2.467=1.300 满足要求! 标高 -1.240 m第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 2.161=1.300 满足要求! 标高 -2.480 m第 3 步开94、挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.908=1.300 满足要求! 标高 -3.720 m第 4 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.682=1.300 满足要求!标高 -4.960 m第 5 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.560 1.300 满足要求!标高 -5.980 m 四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算 1）抗滑动稳定性验算 抗滑动安全系数按下式计算： f/Eah1.2 式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)； f为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得： f=(W+qBaSv) 为土体的滑动摩擦系数； W为所计算土体自重(kN) q为坡顶面荷载(kN/m2)； Ba为荷载95、长度； Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算 1级坡：f/Eah=9.0681.200，满足要求！ 2）抗倾覆稳定性验算 抗倾覆安全系数按以下公式计算： MG/MQ 式中，MG-由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定 MG=WBCqBa(B-B+bBa/2) 其中，W为所计算土体自重(kN) 其中，q为坡顶面荷载(kN/m2) Bc为土体重心至o点的水平距离； Ba为荷载在B范围内长度； b为荷载距基坑边线长度； B为土钉墙计算宽度； Mk-由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定 Mk=Eahlh 其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）； lh为主动土压力水平分量的96、合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。 1级坡：MG/MQ=125.7801.300，满足要求！ 五、坑底抗隆起稳定性验算 满布荷载： f1=0 局部荷载： f2=(q1b+q2a+q3W1)/(b+a+W1)=(148.697125.98+146.697121.6+109.697121.6)/(5.98+1.6+1.6)=141.551 Nq=tan2(45+/2)etan=tan2(45+15.3/2)etan15.3=4.055 Nc=(Nq-1)/tan=(4.055-1)/tan(15.3)=11.167 (mn+1DNq+cNc)/(f1+f2)=(18.524.055+23.911.167)/(0+141.551)=2.945Kb=1.6 满足要求！