1、110kV变送电线路工程35kV线路部分电杆组立施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1. 适用范围12. 编写依据13. 作业流程24. 作业准备24.1 人员配备24.2主要工器具及仪器仪表配置35作业方法35.1 施工准备35.2电杆组立技术措施56. 安全风险辨析与预控77. 质量控制措施及检验标准97.1 质量控制措施97.2. 质量控制表单97.3. 检验标准9 1.适用范围本作业指导书适用于10kV及以上电压等级电杆组立施工作业。2.编制依据和引用标准表2-1 编写依据表序号标准2、及规范名称编号1110500kV架空送电线路施工及验收规范GBJ50233-20052钢结构设计规范GB50017-20033钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范JGJ82-914输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875-20045电业安全工作规程电力线路部分DL409-916电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路DL5009.2-20047110500kV架空送电线路设计技术规程DL/T5092-19998110kV500kV送变电工程质量检验及评级标准 第1部分：送电工程Q/CSG 10017.1-20079电网建设安全健康与环境管理办法实施细则南方电网计2004273、号参考文件1本工程的相关设计图纸2本工程的施工组织设计3本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件3. 作业流程施 工 准 备电杆小运竖 立 抱 杆提 升 抱 杆地 面 组 装吊 装 电 杆补 装 横 担拆 除 抱 杆清 理 现 场图3-1 作业（工序）流程图4. 作业准备4.1 人员配备表4-1 人员配备表序号工作岗位人数备注1现场指挥1重要岗位2安全监督1重要岗位，必须专责3杆上作业4重要岗位，持证上岗4地面配合155机动绞磨手1重要岗位，持证上岗6拉磨绳27控制大绳（8）由地面组装人员兼任合计24说明：根据实际工程量配置。4.2主要工器具及仪器仪表配置表4-2主要4、工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1抱 杆500mm500mm24m角钢格构式抱杆付12三角人字抱杆15米付13磨绳15250米条24抱杆承托绳2430米根45抱杆拉线地锚1.2米0.4米个4带拉棒256抱杆拉线15160米条47调整偏拉绳11130米条6钢丝绳8滑车5吨只4起重9滑车3吨只10起重、转角10滑车1吨只4人力提升小物件用11腰环副2按抱杆型号配置12制动器 个413卸扣10吨个10拉线、承托绳等用14卸扣5吨个20起吊、挂滑车等用15卸扣3吨个10调整绳等用16绞磨3吨台2配摇把17铁锤164把2418绞磨地锚1.2米0.4米个1带拉棒2219链条葫芦3吨、55、吨个各4说明：工具配备可根据现场需要进行调整5作业方法5.1 施工准备技术准备1、电杆组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。2、施工人员熟悉电杆组装施工图纸，并对所负责电杆组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。3、做好立杆试点工作。每个立杆组对每种杆型的首基都要进行试点。立杆试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加。试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备。机具准备1、立杆施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前必须进行外观检查，并进6、行标识。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。2、本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。3、各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：（1）机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。（2）各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：A、在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表6-1规定报废标准者。B、钢丝绳中有断股者。C、钢7、丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。D、压扁变形和表面毛刺严重者。E、断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。表5-1 钢丝绳一节距内断丝数报废标准规格安全系数619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于6时12622113618361867147261338193819大于71683015402040204、编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。5、滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。材料准8、备1、组立电杆前必须对运往现场的铁附件材料进行清点数量和检查质量，质量不合格者不得使用，缺少主材和包钢者不得组立。2、组立用的螺栓、垫圈必须齐全，同时注意螺栓种类的不同。现场布置1、根据电杆结构及组立现场，做好场地平整，清除影响立塔的障碍物。2、现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标志牌和安全警示牌。3、施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语。在邻近公路、村庄施工现场设置安全作业范围。4、拉线、绞磨必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固。地锚坑的开挖应满足下述要求：（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照下表5-2选择使用：表5-2 地锚坑深度表(m)9、地锚受力（kN）坚硬土一般土泥沼土备注（相当受力kgf）29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000（2）地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40。马道宽度不得太宽，以0.10.3m为宜，如下图5-3。（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认；A、增加地锚坑深度。B、加大地锚规格或用双地锚。C、在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。D、地锚选用表5-3（注：土壤上拔角取20）： 表5-3 地锚选用表名称规格(m)一般土(m、1.4t/m3)相当受10、力(kgf)抱杆拉线1.40.31.540001.40.31.860002.00.51.88000绞磨1.20.21.533001.40.31.54000小于40度图5-3 地锚埋设示意图5、抱杆的组装。抱杆的提升孔应安装在下端，连接抱杆的螺栓需要带2个垫圈，一端一个，以增强抱杆的连接强度，减少抱杆弯曲变形；抱杆连接后，随即检查其弯曲度，不得超过杆长的1/600，否则应进行调整。地面组装1、电杆地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求。2、根据地形及设备条件，确定地面的组装方法，确定构件的布置方向。5.2 电杆组立技术措施5.2.1 电杆组立螺栓穿向应符合下11、列规定:一、对立体结构:a. 水平方向由内向外;b. 垂直方向由下向上;二、对平面结构:a. 顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入;b. 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(指面向受电侧);c. 垂直方向由下向上;5.2.2 个别螺栓进行扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，并进行防锈处理。5.2.3 杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定:螺栓规格扭矩值(N.cm)备 注M124000注:表内扭矩值适用于4.8级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计规定。扭紧各种螺栓的扳手宜用力力臂较长的扳手。M168000M2010000M24250005.2.4 电杆组立允许偏差应符合下表规定:12、电杆组立允许偏差表:电压等级 允许 偏差值偏差项目110kV电杆结构根开30mm电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）30mm双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差5直线杆塔结构倾斜3直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）50转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移（mm）506. 安全风险辨析与预控表6-1工作前安全风险辨析及措施表序号安全风险预控措施检查结果1靠近带电体作业塔上垂落的绳索未固定将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体2对带电体安全距离不够现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定3电源开关箱外壳没有接地按规范要求接地4现场施工用电，电线驳接头包扎不规范使用绝缘13、胶布按要求进行包扎5电源线松脱、脱皮使用前进行检查，更换破损电线6高空踩踏未出芽帽螺栓角铁组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应及时紧固螺栓7安全带未定期试验定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用8沿单根构件上爬或下滑沿主材脚钉上下塔9高空作业不穿软底鞋不穿软底鞋不得登塔作业10作业人员背带长重物品上落杆塔使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔11雨后高处作业清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带12雨后人力小运对陡坡修台阶，必要时设置扶手13使用明火山上施工禁止吸烟、煮饭14使用燃油机械加油时泻漏到地上使用漏斗给燃油机械加油15载人车厢地板有可燃油污出车前进行检查，清除可燃油污14、16进入施工现场人员未正确佩带安全帽不戴安全帽不得进入施工现场17手指伸入螺孔找正使用尖扳子找正18卸扣受力部位不正确卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视19受力工器具以小代大工器具严禁以小代大20忽视路面情况，盲目超速行驶加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶21车辆使用中，灯光不全或失效加强车辆保养和出车前的车况检查22车辆承载不符合规定经常超载按核定载重，严禁超载23人货混载严禁人货混载24绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳25吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋26利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩15、根据受力大小使用地锚或角铁桩受力27车辆停在有坡度的路面上进行装卸物件平整场地进行装卸28绞磨刹车打滑使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨29抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹使用前进行外观检查，不合格不得使用30设备吊装、绑扎方法错误按技术要求进行施工31起重装卸无设专人指挥设专人指挥32高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷。使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送33磨绳从卷筒上方卷入磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐34人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落按技术措施要求设置并设专人控制35磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉缠绕圈数16、不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出36提升抱杆时，四根拉线放出不均匀设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直37升降抱杆时，下方有人升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外38地锚未进行回填土地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实39受力钢丝绳的内侧有人人员必须在钢丝绳的外侧40地锚马道方向错误严格按技术措施施工，不合要求不得使用41地锚埋深不够严格按技术措施施工42高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定43高空上下交叉作业分层作业避免在同一垂直线上作业44吊机作业时，下面有人起重范围内不得站人请您认真检查并签名确认，您的17、签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。7. 质量控制措施及检验标准施工中必须严格按本质量保证措施、110 kV500kV架空送电线路施工及验收规范及110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（第1部分：送电工程）（Q/CSG 10017.1-2007）施工。各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。7.1 质量控制措施110kV500kV架空电力线路施工及验收规范(DL/T 5168-2002);7.1.218、110kV500kV架空电力线路质量检验(GBJ23390); 严格执行三级验收制度1、项目施工队电杆组立完后，进行自检、消缺、填写自检记录表，自检后的杆位填写验收申请报项目部进行验收；2、项目部验收后，填写缺陷表交项目队进行消缺，消缺后再进行复检并填写验收记录表；3、项目部验收合格后，填写验收申请报公司进行验收，并组织项目队对公司验收意见进行消缺。4、完成三级验收并消缺后，由项目部报工程监理部进行电杆验收。各立杆队必须对每基杆立好后及时检修，及时发现质量问题，在其余桩位的立杆施工改进施工工艺，以保证质量控制。7.2. 质量控制点表7-2 质量控制表序号控制点控制方式WHS1铁附件加工质量2电杆整体倾斜、耐张杆预偏3电杆弯曲4铁附件安装工艺5螺栓规格、穿向、紧固率7.3. 检验标准质量检验按Q/CSG 1007.1-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程中Q/CSG表和表B.12进行，并应符合标准要求。