1、安全第一 预防为主 消除隐患 安全生产,安全生产手册宣导,引言所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！,一、车间安全生产管理,1.原料库：原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料 的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进 行明确标识。腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需 检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄 漏原料要及时通知现场品保,在现场品保 的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。,原料库在装卸原料过程中,要注意防止原 料的滚落砸伤或撞伤;尤其是2、桶装原料在 卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达 到缓冲目的。在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品,以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,防止桶与桶之间挤伤。在使用手动液压车运输原料时,要防止手 动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩 脱落砸伤脚部。,一、车间安全生产管理,在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏,以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以 外区域操作。在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸 伤或登高过程中摔伤。2.配料间：在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用 品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小 心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲 洗，并上报厂务送医院治疗。,一、车间安全生产管理,对3、于配料间，由于地面溅有原料易摔倒，故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清 理地面残留原料。在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保 护铁皮,防止被划伤。3.乳化间：乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专 用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料 的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要 及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。,一、车间安全生产管理,不会功夫就老实点走路哦,乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴 防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。,一、车间安全生产管理,乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳 化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。,乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意抓好扶手,上下注意安全4、,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。,乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。,乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时 应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。,一、车间安全生产管理,乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤,蒸 汽,4.消毒间：车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更5、不允许用刀片打闹。5.灌装间：灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意 密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注 意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行 走过程中注意安全，以免滑倒受伤。,一、车间安全生产管理,注意滑倒！,灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清 洗打料管时，上下贮料间楼梯要注意安 全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内 压力,不要超负荷。,一、车间安全生产管理,6.包装间：包装间在使用气动设备时,要与灌装间进行沟通,防止 误开关气,造成设备误动。,储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要注意高空安全,不要站立于货物边沿6、防止摔伤,必要时要佩戴保险带。,一、车间安全生产管理,破损的木质托盘,要摆放专用区域,进行修复或报废,防止托盘上钉子扎伤脚部。,7.储运组：,储运组人员在装卸原料或包材过程中,要佩戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。,1.真空乳化锅：乳化锅在升降过程中或打开锅盖时要注压 故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时,要注意在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。,二、设备、设施的安全操作,二、设备、设施的安全操作,2.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使用,以免加热器烧毁。针对锅炉的压力表及安全阀要定期进行检测,以确认其完好性。在使用蒸汽锅炉过程中要注意观察压力表7、的压力,确定在规定压力以内。,3.料梯、电梯：料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固 定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故 障(尤其注意带轮物品)。料梯严禁乘人,并定期进行检测,测试 钢丝绳和轮子牢固度。乳化人员在使用料梯运送料桶或 物品时,必须按要求关闭料梯门后,进行操作,以防被高空物品砸伤。电梯或料梯运载货物都不得超 负荷。,二、设备、设施的安全操作,4.水处理:在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。在产水或清洗过程中要注意水处理压力,避免压力过大,造成水处理发生故障,二、设备、设施的安全操作,5.臭氧消毒系统:操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱8、内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。,二、设备、设施的安全操作,机修人员或操作人员于每月要检查一次臭氧的管道或阀门,以防阻塞。,消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要赶紧检查臭氧舱的密封性或通知机修检查,以免发生臭氧窒息事件。,臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人中途打开舱门取用或消毒物品。,6.高压消毒柜:在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开 或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意 消毒柜底部的高压危险。,7.灌装机：灌装机在使用或移动过程中,要注意灌装机倾斜砸伤。在清洁或修理灌装机过程中要注意灌装机气动杆或活塞压伤手部。,二、设备、设施的安全操作,8.9、打料机：在清洗打料机或修理打料机过程中,注意异 物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或 反转取出异物。打料机严禁空转。,二、设备、设施的安全操作,9.包装机:包装机在使用或操作过程中注意夹板或切刀伤害身体和手指。包装机在使用过程中加热板会产生高温,使用过程中要注意烫伤。,注意安全哦，不要象我一样受伤拉！,10.打码机:打码在作用过程中要注意接地。11.吸嗦机:吸嗦机在通气及操作过程中要注意压板受 气下压,防止压伤手部。,二、设备、设施的安全操作,12.输送带:输送带在使用过程中,不得将手或其它物品伸入链轮。在清理或打扫输送带齿轮箱及滚轮时,一定要关闭输送带。,13.自动封口机:在操作或修理封口10、机过程中,要注意封口机加热板烫伤。员工在使用封口机过程中,需注意机器转动轴,防止将衣物带入封口机,造成受伤。14.收缩膜机:注意切刀高温,不得将手部或脸部太接近切刀,以免烫伤。,二、设备、设施的安全操作,注意安全！否则受伤的总是你！,1.注意事项：所有配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品所有电柜或电器用品不得受潮，尤其不可用湿毛巾擦试电柜。高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不可立即将潮湿的滤网装入机器以免漏电。,三、用电安全管理,维修人员在维修过程中不允许用铜丝代替 保险丝;更不可用其它物品或工具直接打火,检测电流。电房、电柜、电器应有具有资格证书的专 业人员负责使用、维修。车间内不准乱拉、乱接电线,对已老化的电线要及时更换。专业人员在修理电器时应在电闸上挂上“正在施工，请勿合闸”的标识。停电作业安全。,三、用电安全管理,四、安全检查：厂务部负责每年年底(1月份)进行一次大型安全检查。车间日常安全检查采用不定期方式,由厂务部负责检查并填写安全检查表.对检查中发现的违规行为进行相应的处罚,并期限整改。对重大的人为不安全隐患和带有非安全性操 作，职能部门一定要协同有关部门查清原因，分清责任，制定切实可行的整改措施，并有相关人员亲抓落实，把事故消灭在萌芽状态。,三、用电安全管理,谢谢！,