1、xx市妇女儿童健康中心门诊医技楼幕墙工程施工方案 目录1、编制依据31.1编制依据31.2编制应用及参考的主要规范、标准、规程32、工程概况42.1工程建设概况42.2工程设计概况42.3工程施工条件42.4工程工期53、施工安排53.1项目经理部质量管理体系53.2项目管理人员的职责表：63.3工程管理目标73.4施工阶段划分83.5工程施工难点及重点84、施工进度计划95、施工准备与施工资源配置计划95.1施工准备计划95.2资源配置计划106、 施工方法及施工工艺要求146.1工程测量和放线146.2后置埋件施工方案176.3石材幕墙施工工艺216.4玻璃幕墙的施工工艺286.5钢结构玻2、璃雨棚施工工艺416.6外墙保温施工工艺436.7铝合金隔热窗施工工艺486.8幕墙施工关键部位及控制措施557、施工管理措施577.1质量技术管理措施577.2安全施工技术措施597.3文明施工管理措施717.4绿色施工技术措施718、施工平面布置788.1施工平面布置图（详见附表一）788.2现场平面布置788.3现场临电布置与安全防护措施789、附表791、编制依据1.1编制依据（1）国家及山东省有关的幕墙施工技术规范规定（2）本工程幕墙设计方案图（3）本工程幕墙招标文件（4）本工程幕墙施工现场的实际情况1.2编制应用及参考的主要规范、标准、规程1.2.1幕墙用建筑结构标准、规范（1） 3、GB50016-2014建筑设计防火规范（2） GB50352-2019民用建筑设计统一标准（3） GB50026-2007工程测量规范（4） GB19155-2017高处作业吊篮（5） GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收标准（6） JGJ59-2011建筑施工安全检查标准（7） JGJ80-2016建筑施工高处作业安全技术规范（8） JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范（9） GB50057-2010建筑物防雷设计规范（10） GB50068-2018建筑结构可靠度设计统一标准（11） GB50189-2015公共建筑节能设计标准（12） CECS154-2003建4、筑防火封堵应用技术规程（13） GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准（14） GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范1.2.2建筑幕墙其相关标准，规范（1） JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范（2） JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范（3） JGJ113-2015建筑玻璃应用技术规程（4） GB/T21086-2007建筑幕墙（5） GB/T15227-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法（6） GB/T18250-2015建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法（7） GB/T18575-2017建筑幕墙抗震性能振动台试验方法2、工程概5、况2.1工程建设概况工程建设概况表序号工程名称xx市妇女儿童健康中心门诊医技楼1工程地点xx市高新技术开发区2施工内容xx市妇女儿童健康中心门诊医技楼室外装修工程图纸及清单所包含的内容。3质量要求工程竣工验收时质量达到合格标准；保修期：幕墙保修期二年。4计划工期日历天数为150天5安全目标严格遵守建设工程安全生产管理条理的条例规定；安全目标：无人员伤亡事故。6消防目标无大小火灾事故2.2工程设计概况1、门诊医技楼为框剪结构，建筑高度为：23.5m。幕墙面积：15000。幕墙形式主要有：玻璃幕墙，石材幕墙及玻璃雨棚。2、建筑结构设计新颖，外形方正规整，在总体建筑造型设计中，以玻璃幕墙和石材幕墙为6、主，还有室外雨篷等，通过宽大的竖直造型柱，营造出建筑物的挺拔与力量感，凹凸相间的玻璃幕墙和石材幕墙，给人以层次感，通过质感对比、色彩对比以及静动对比的效果，构成了一种和谐之美，达到装饰效果，展现了本工程的外装饰设计理念。3、幕墙形式主要为干挂石材幕墙为主，个别部位为玻璃幕墙和铝合金格栅。一楼玻璃幕墙采用160系列铝合金立柱，横梁采用 60*60型材；二楼以上玻璃幕墙采用140系列明框铝合金立柱，横梁采用 60*60型材；石材幕墙立柱采用10#热镀锌槽钢，横梁采用 L50*5镀锌角钢。2.3工程施工条件1、现场道路条件：施工现场内设置六米宽的临时道路，满足现场材料运输要求。2、大型设备条件：施工7、现场布置两台TC560型塔吊，两台SC200/200型施工升降机，满足施工现场材料垂直运输要求。3、材料场地条件：现场材料存放场地面积满足要求。4、临水临电条件：现场水电满足需求。5、现场施工条件：二次结构已经施工完成，室外肥槽回填完成，具备幕墙施工条件。6、施工现场平面布置图（见附表一）。2.4工程工期本工程暂定于 2019 年 11月30日开工，计划2020年 4月 28日竣工，总施工工期为150天，该工程施工面积大，幕墙种类繁多，分格零散，需专业工种立体交叉作业，同时该工程还具有施工工期短，质量要求高，施工组织难度大等特点。3、施工安排3.1项目经理部质量管理体系项目经理部质量体系组织结8、构图。总承包管理组织机构图幕墙专业分包单位组织架构图3.2项目管理人员的职责表：总承包单位管理人员职责表序号姓 名职 务职 能分 工1于本新项目经理安全施工的第一责任人，组织内部审核和安全评估。2王守宇项目执行经理组织现场按方案实施，负责施工所需的人、财、物的组织管理与控制。3尉晓凡项目总工负责方案的编制、组织专家评审、上报审核和审批工作，向项目经理部相关管理人员进行方案的交底工作，专项技术交底的审核工作，负责组织技术复核工作和验收。4马相民庞博华专业工程师按方案实施，具体负责幕墙施工和进行专项技术交底、安全技术交底，操作人员的技术培训工作和参加幕墙专项验收。5张亮安全总监负责方案实施的施工安9、全监督、检查工作，督导幕墙的维护。6李继岭质量总监负责幕墙等材料的质量，幕墙施工质量监督、检查工作。幕墙专业分包单位管理人员及岗位职责表序号管理岗位责任人职 责 范 围1项目经理王学耀负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施，确保顾客满意。2施工负责人柳舒祥参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；10、负责纠正预防措施的实施；对工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3项目专业技术负责人王梅参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。4材料负责人苏斌参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员铁桂民参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质量控制措11、施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全负责人刘帅参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7预算员王清华参与项目的预算、成本控制、数据统计整理及管理工作。8施工员王连洪在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3.3工程管理目标项目管理目标名称目标值工期150天质量目标“泰山杯”、“鲁班奖”安全目标山东省安全文明标准化工地绿12、色施工目标山东省绿色施工示范工程3.4施工阶段划分考虑本项目工期较为紧张，将本工程按立面划分为4个施工段，采用分段施工、分块分段验收的形式，以便为各分项工程交叉施工创造条件。 坚持样板引路，各分项必须先做样板件，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。合理安排各工序的施工，全面铺开，按工序组织施工，按层次安排劳动力，做到工作面合理。在施工过程中，每一施工段和流水作业面之间以及其他各专业紧密配合，科学计划，合理安排，使其立体式交叉作业。3.5工程施工难点及重点幕墙施工包含玻璃幕墙，石材幕墙、铝板幕墙和钢结构雨棚等，主楼造型复杂，本工程地上5层，主楼外围形状不规则，垂直作业面不大。主要有以下几点施工13、难点及重点：1. 玻璃幕墙顶部造型幕墙及女儿墙部位精度要求较高，需做好方案优化工作，并且防水处理尤为重要。2. 不同材质幕墙之间的收口处理及防水处理。3. 石材水平分格缝交圈及主楼交圈问题。本工程石材幕墙工艺，施工难度大，分格小，布局零散；工程质量目标高，工期紧，外墙各类幕墙做法节点施工质量目标要求高，构件安装精度要求高。总工期150天；同时开工面积较大，工程量集中，需多工种、多工序立体交叉作业，施工组织难度大。外墙施工将跨冬季，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。工程施工重点难点一览表序号工程部位施工难点采取措施备注1屋面造型幕墙及女儿墙部位1、 顶部龙骨安装精度难以控制2、 女儿墙14、与玻璃幕墙接缝处易产生漏水现象3、 如何确保玻璃幕墙抗风压性能1、组织各施工班组对施工图纸进行研究，统一施工基准线，放线时采用经纬仪与红外水平仪进行放线，提高放线精确度。2、对节点图纸进行优化设计，选用合适的防水挡板。对施工班组进行详细的技术交底，加强质量监控，确保不漏水。2不同材质幕墙收口部位气密性及水密性1、提高放线精度，对收口部位提前制定施工方案。2、对施工班组进行详细的技术交底，加强质量监控，确保不漏气、不漏水。3水平分格缝石材水平胶缝必须保证交圈1、根据土建标高控制线，校核无误后，确定装饰1m线。班组在抄平完毕后，必须经项目部检查无误后，方可施工。4、施工进度计划5、施工准备与施工资15、源配置计划5.1施工准备计划5.1.1 技术准备1要熟悉图纸，了解掌握幕墙的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。4做好幕墙施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。5.1.2 现场准备序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造责任人1塔吊TC56102满足施工要求变频张亮2施工升降机SC200/2002满足施工要求变频张亮3临时用水16、/满足施工要求镀锌管李勇4临时用电/满足施工要求电缆李勇5施工道路/满足施工要求钢板、砼王守宇5.2资源配置计划劳动力配置计划序号专业工种需求量计划（工日）201920201212341后置预埋件安装组9009002构件加工组9009009009006003组件加工组9009009009004骨架安装组12001200150015005石材板块安装组1200150018006普通工人9009009009009007合计270048005100570057005.2.2材料配置计划材料类别预算总计划加工周期（天）下单批次下单数量下单时间供货明细开始进场时间拟用部位备注数量钢材260吨10-15天17、120吨2019/10/30钢材每批次为60吨，到货时间间隔为5-6天2019/12/1玻璃幕墙、铝单板幕墙及石材幕墙250吨2019/11/202019/12/5360吨2019/11/302019/12/20480吨2019/12/152019/12/30550吨2020/1/12020/1/156待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单铝型材40吨20-25天18吨2019/10/30铝材每批次约10吨，到货时间间隔为10-15天2019/12/1玻璃幕墙龙骨，铝合金门框212吨2019/11/202019/12/5315吨2019/11/302019/12/20410吨2019/12/18、152019/12/306待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单玻璃1200020-25天15002020/1/1400-500/批次/厂家,到货时间间隔为2-3天/批次)2020/2/15玻璃幕墙，铝合金门，玻璃橱窗、雨篷220002020/1/152020/3/10330002020/1/302020/3/25430002020/2/102020/4/5530002020/2/202020/4/1565002020/3/52012/4/307待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单铝单板约800010-18天11002012/4/42012/4/20样板墙220002020/1/1按每批19、次800供货，到货时间间隔为4-5天2020/2/15铝板幕墙、铝板雨篷320002020/1/152020/3/10420002020/1/302020/3/25519002020/2/102020/4/56待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单石材180020-25天12002020/1/30供货时间间隔8-10天/批次，配合项目施工进度。2020/3/25石材幕墙28002020/2/102020/4/538002020/2/202020/4/154待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单结构胶4500（支）7-10天112002020/1/10供货时间间隔10-15天/批次，配合项目20、施工进度。2020/2/20玻璃幕墙212002020/1/302020/3/10321002020/2/102020/3/204待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单石材胶300（桶）（4L/桶）8-10天11002020/2/10供货时间间隔10-15天/批次，配合项目施工进度。2020/2/20石材幕墙21002020/2/202020/3/1031002020/3/52020/3/254待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单密封胶12000（支）6-8天120002020/1/30供货时间间隔10-15天/批次，配合项目施工进度。2020/2/10玻璃幕墙240002020/2/121、52020/2/25340002020/3/12020/3/10420002020/3/102020/3/207待定视项目具体情况定视项目具体情况定补单5.2.3测量仪器、设备配置计划本工程所需的测量仪器工具有：DJD2-2GJA激光经纬仪1台，水准测量用AL-222型水准仪1台。水平测距及竖向测距用50米钢尺。平整度、垂直度的测量用2米检测尺。另外，还要用5米钢卷尺10把，线坠等。序号类别型号计量器具名称出厂编号规格型号管理等级统一编号鉴定周期（月）有效期1LA激光经纬仪/DJD2-2GJAA13-03-LA02005122LG水准仪/AL-222A13-03-LG04005123LS靠尺/22、2米C244LS靠尺/5米C245LS钢卷尺/2米C一次性/6LS钢卷尺/5米C一次性/7FR接地电阻测试仪/ZC29B-2A13-03-FR0200168FR兆欧表/ZGY-20/40AA13-03-FR0200269LG千分尺/NTY-156-101 0-100mmC610LG游标卡尺/102012；150mmA13-03-LG03001611LA全站仪/KTS-442LA13-03-LA02002125.2.4工程试验送检计划综合考虑门诊医技楼幕墙工程，主要有玻璃幕墙工程、铝板幕墙工程、石材幕墙工程、钢结构雨篷等，每个施工段具体检验批划分如下：1、玻璃幕墙工程：2个检验批，分别为：主楼南23、南/北一层立面。2、石材幕墙工程：4个检验批，分别为：主楼东、西、南、北立面。6、 施工方法及施工工艺要求6.1工程测量和放线 进入施工工地之后，进行的第一项工作为测量放线，根据土建轴线控制线及土建结构实际完成面，由技术员对结构完成面结合幕墙图纸，进行实际测量，分析幕墙施工图纸可实施性，如测量结果显示，幕墙施工图能够实现，根据幕墙横向及竖向分格进行放线，将锚板横向及竖向位置线弹在混凝土相应部位，为锚板施工提供依据，在锚板位置线放线时应考虑混凝土构件中钢筋的位置，避免螺栓施工时，打到钢筋而影响锚板的位置准确。 测量放线的施工方法简单介绍如下： 熟悉图纸熟悉施工现场联系土建单位，确定基准点水准测24、量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请监理验线测量主体结构偏差报土建、监理修改结构偏差复测测量线成果的整理、存档 测量放线是安装施工的重要环节，是保证工程质量的最为主要的基础工作，由土建单位提供的基准线（水平线，垂直线及进出线）应该具有良好的通视性，满足放线的条件，并得到业主、监理的认可，作为施工放线的基准。测量放线准备(1)所需机具：电焊机、经纬仪、水准仪、吊锤。(2)操作工艺：熟悉图纸要求准备工器具在施工现场找准所放线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线打出主龙骨放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分格复查水平分格的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线25、的准确性重点检查转角、立面变化位置的放线情况。 a、水平线（标高线） 土建单位应在墙和柱子上弹出 1000mm 的墨线，安装幕墙时根据此水平墨线弹出幕墙安装定位的水平线。采用的仪器为水准仪。 b、垂直线（垂直中线）：土建单位应把轴线的墨线弹在柱子或楼板上，以此线为基准弹出每面的垂直中线。采用的仪器为经纬仪。 （3）进出线：土建单位应把轴线的墨线弹在柱子或楼板上，以此线为基准，利用钢卷尺确定幕墙的进出线。定位放线根据总承包单位提供的基准墨线，放出幕墙安装所需的定位线。 （1）水平定位线：以水平基准线为依据，用水准仪测出每层的水平定位线。 （2）垂直定位线：根据每面的垂直中线和轴线，确定每个板块的26、中线，出现微小误差，则进行分配，同时将准确数字反馈给设计师，作为板块的加工依据和安装的垂直定位依据。 （3）进出定位线：以进出基准线为依据，在各楼层利用钢卷尺确定各面的进出定位线。6.1.3 分格尺寸放线 （1）对施工图纸作出全面了解，弄清整个工程的主导尺寸和收口位置尺寸，定出转角、收口的处理方式。 （2）复核轴线尺寸、水平度。一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分格后都要进行复检。按相反方向复尺。以上复查如出现分格误差大于2mm，则需要重新进行分格。 编制放线结果 放线完毕后，编制放线结果，提供给设计师作为幕墙的设计依据，以便确定其精确的设计尺寸。6.1.5 主体结构误差处理 项目部派工程测量27、人员进场对主体结构进行检查、测量，当结构边线尺寸偏差过大时，应与土建协商，对结构进行必要的修正；6.1.6 测量人员的组织安排 人员的组织安排项目天数（天）组数人数/组定额熟悉图纸22612熟悉施工现场1248水准测量32612平面控制网的建立5236测量幕墙控制线5236测量分格线32612测量成果的整理22366.1.7 质量要求 （1）对放线后的数据做好详细的记录，绝不能弄错任何一个数据。 （2）与设计尺寸有误差时，要说明原因及报告上级部门及设计部门。6.1.8注意事项 （1）放线依据：土建方确定的0.00点及轴线基准线； （2）测量放线之前，应认真阅审设计施工图，并对建筑物进行复核，并28、应按实测结果对幕墙设计进行必要调整； （3）根据轴线定出竖向分格尺寸，根据楼层标高定出横向分格尺寸； （4）竖向分格时，楼层构造柱中心线处应设一根立柱，横向分格时，应在窗台处设一根横梁，一般在垂直于视线范围之内不宜出现横梁（外观效果有特殊要求的例外）； （5）幕墙分格线的测量定位应与主体结构的测量相配合，当其出出误差时应及时分解，不得积累，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行； （6）幕墙分格定位时，应考虑主要材料（石材、玻璃）的出材率和强度计算。6.2后置埋件施工方案 本工程未进行预埋件施工处理，需要进行后置埋件处理。后置埋件一律采用200*20029、*8mm热镀锌锚板，Q235B材质，锚板通4-M12*160化学螺栓与主体结构连接。6.2.1施工准备 埋件施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。 化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：6.2.2施工步骤和要求 测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示： 为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：打孔深度及打孔直径依据下表进行:混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN30、)8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质检员应跟踪监督检查。打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，31、不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。图示当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-506030001030601032、2020302040820后置埋件安装示意图如下：5.4.3后置埋件与结构检查偏差处理方法5.4.3.1 后置埋件与结构的检查 后置埋件上下、左右的检查 在测量放样过程中，后置埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。后置埋件进出检查 后置埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。5 结构偏差的处理后置埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件33、尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺 寸是否超过设计尺寸偏差。依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：1)土建将偏差结构进行剔凿；2)将玻璃完成面向外推移；3)部分剔凿、部分推移。6.3石材幕墙施工工艺 本工程大面积采用30厚光面花岗石材。6.3.1工艺流程 测量放线后置锚板安装龙骨连接件安装龙骨安装避雷安装挂件安装石材面板干挂打胶淋水试验清理6.3.2主要操作工艺1、测量放线 复查土建方移交的基准线，放线前应先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果34、，确定基准线。分割轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，防止误差积累，放线时应考虑好与其他装饰面的接口；定期对石材幕墙的安装定位进行校核；测量放线时应在风力不大于4级时进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，石材幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对已完工的土建结构进行测量。 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测楼层每一层标高，据此线找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，复测土建轴线测量立柱轴线，并作好记录。整理以上测量结果，确定石材幕墙分隔的调整处理方案。 石材幕墙外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝定出35、幕墙外平面轴线。 幕墙轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢丝定出轴线位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙标高定位：根据土建结构梁及止水台的误差，确定每层顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿结构柱上弹出墨线定出幕墙顶标高线。 测量工具：经纬仪、水准仪和线坠。2、后置锚板安装 根据设计图纸进行施工，并绘制后置埋件加工图进行加工制作。埋件的位置、标高必须符合设计图纸的要求。 检查放线精度合格后，根据放线位置确定锚板位置。 根据锚板（规格尺寸200*200*8mm）位置打眼，安装M12*160化学螺栓，埋深110mm，具体安装标准如下36、：(1)按设计要求埋设，锚板应牢固，位置正确。锚板与主体结合面紧密接触，锚板紧贴主体边缘。(2)埋件平面位置偏差允许20mm。(3)标高偏差10mm。 锚板安装时锚板应固定在结构层上，要保证安装锚板的牢固性和准确性。同时检查锚板下方混凝土是否填充密实如有空洞现象应及上报总包及监理。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试对不符合测试标准的必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。 化学螺栓应按规范要求现场做拉拔试验。3、安装立柱连接件对于后置锚板，可在加工场地内将10#槽钢连接件与后置锚板焊接，焊接处的焊缝需饱满（最好呈鱼鳞状波纹），所有焊件焊接尺寸应一致（三面焊接，焊缝厚度不低于4mm，焊缝长度不低于137、00mm），这样便于施工和管理，也可提高焊接质量和速度，焊接冷却后敲掉焊渣、焊瘤等缺陷，及时做防锈处理（焊后均涂两遍防锈漆，再涂富锌底漆两遍），防锈漆涂刷要均匀，涂刷厚度150um。4、安装立柱 立柱采用10#热镀锌槽钢，立柱安装前，根据石材幕墙的分割尺寸，锚板的固定尺寸，在施工现场加工场内对龙骨进行钻孔，孔径14mm，距龙骨两侧距离一致。根据现场放线尺寸立柱龙骨用M12*90mm不锈钢螺栓固定在连接件上，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于38、2mm； 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊,焊缝高度不小于6mm，长度不宜小于50mm。立柱安装示意图如下：5、安装横梁： 横梁采用L50*50*5热镀锌角钢，横梁由现场施工班组下料，幕墙横梁长度的允许偏差为0.5，端头斜度的允许偏差应为-15；截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为0.5，孔距的允许偏差应为0.5，累计偏差不得大于0.1。为确保副龙骨钻孔位置符合规范要求，施工放线时先用钢丝线确定出石材完成面的位置，根据石材板块的尺寸来确定石材两端的干挂件位置，并在钢丝线上做出标记，根据此标记确定副龙骨端部第一个孔径的位置满足规范要求，并以39、此来确定石材的其他干挂件位置符合规范要求。将横梁通过角码连接件安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于2mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于3mm。6、避雷安装 合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。石材幕墙钢龙骨与主体结构防雷引下线焊接，保证建筑的安全，防止雷电损害。所有避雷材料均应热镀锌，避雷体系安装完后应及时验收。7、石材面板安装 干挂石材面板施工的前提条件40、是石材板块上间距式石材背栓和石材铝合金挂件的安装，位置准确，孔洞垂直，孔径均匀，尺寸符合设计要求，并且栓孔内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求；对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后，石材表面应清洗干净；石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等41、污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。安装时先在角钢横梁上固定石材挂件，再把已经安装了背栓和石材挂件的石材挂在骨架上，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。该工艺简单，便于控制安装质量，安装完成一部份工作面，及可安排打胶。组42、装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则依次安装。 8、打胶清理打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。注意成品保护，切忌污染石材墙面。9、 细部做法裙楼女儿墙石材压顶收口等关键43、部位，需做好防水与防火处理，压顶找坡正确。压顶做法见下图：5.5.3质量控制表1 石材表面质量要求(m2)项目质量要求0.10.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2 表2 石板安装质量要求项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高3m2mm经纬仪幕墙层高3m3mm幕墙水平度(层高)2mm2m靠尺、钢板尺竖线直线度(层高)2mm2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高)2mm2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比)1mm卡尺 表3 石材幕墙安装质量要求项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度30m10mm经纬仪 注：石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。 表4 石材44、幕墙立柱、横梁的安装质量要求项 目允许偏差检查方法石材幕墙 立柱横梁安装偏差宽度、高度30m10mm经纬仪30m宽度、高度60m15mm60m宽度、高度80m20mm80m宽度25mm表5 石材拓孔质量要求项目允许偏差检查方法直孔孔径-0.2 +0.4mm塞规检测仪、游标规锥形孔的口径0.3mm 塞规检测仪孔轴线的垂直度0.5mm主轴承直角度测试仪孔的同轴度0.5mm圆度仪石材幕墙横剖节点 石材幕墙竖剖节点6.4玻璃幕墙的施工工艺6.4.1施工准备工作 （1）现场机具准备：电焊机5台，台钻3台，切割机3台，电钻6把，经纬仪1台。 铝合金加工：双头切割锯1台，组角机1台，台钻2台。 （2）施工前45、期准备及施工顺序 组织技术人员尽快完成设计计算、设计方案及进行施工设计，对图纸进行会审、现场进行勘察，找出不利于施工的情况，以便向建设单位提出要求尽快解决。 按设计图纸要求，尽快落实计划，组织材料货源，多投入人力物力，尽快采购订货，把此项工作看成是影响工程质量和进度的关键。 确定材料堆放地和临时垃圾堆放点，应选择没有危险性的地方堆放，以防止坠落物损坏；堆放场地不因其他施工而移动，场内搬运、配置，应做到通道畅通便捷。 做好各种操作人员上岗前的考核工作，合格者方可上岗。 根据施工要求，需由土建施工单位提供施工所需的中心线、水平线和进出位线，项目部的专职测量人员将根据土建的施工用线进行复测，以确保达46、到施工要求。6.4.2施工工艺 （1）构件制作技术要求的一般规定 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并经设计单位同意后方可加工。 幕墙所用的材料、零配件应符合规范规定，并应有出厂合格证。 加工幕墙构件所采用的设备、机具应达到幕墙构件加工精度的要求，测量应使用由省计量所鉴定合格的量器具。 用硅酮密封胶结构粘结玻璃时，应在净化车间内进行。净化车间温度应控制在15度到30度之间，相对湿度应保持在50%以上，并且车间内应保持通风光亮，注胶宽度、厚度应符合设计要求，但宽度不小于7mm，厚度不小于6mm。 结构硅酮胶应有与接触材料的相容性实47、验报告及质保年限的质量证书，不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。 幕墙背后的防火材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，防火材料应填嵌密实，平整。 （2）幕墙构件加工精度 幕墙结构杆件截料之前要进行校直调整。 幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差：立柱的允许偏差为1.0mm，横梁允许偏差为0.5mm，端头斜度允许偏差为-15。 截料端不应有明显加工变形，并不应有毛刺。 孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。 螺栓孔的加工要符合现行国家标准圆柱头螺栓用通孔（GB152.3）的规定，螺栓孔的加工应符合设计要求。 （3）制作工艺规程的编制 a、注明产品（48、构件）图号、名称、产品型号、数量； b、所用材料名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸； c、工序简图； d、工序技术要求； e、操作要点； f、工装定位基准； g、加工工序的先后顺序及每个工序的加工内容和方法； h、选择每个工序所用的机床、工装、工具、量具； i、检验项目、检测方法、测量工具。 本工程幕墙所有玻璃框组装后尺寸偏差及每根加工后的构件的局部划伤均达到铝合金玻璃幕墙产品标准中规定的优等品或一等品的要求。6.4.3施工工艺流程 施工准备工作测量放线后置埋件安装立柱安装横梁安装玻璃辅助板块安装装饰扣盖安装注胶幕墙外立面清洗 （1）安装施工准备 构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加49、工时，其加工位置、尺寸应准确。 构件搬运、吊装时要避免碰撞、损坏和污染。 构件应按品种、规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施。 构件安装前均要进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。 （2）幕墙安装的测量放线 放线顺序：按土建提供的中心线经我方复测以后，上下放钢线，用水平仪检测，进出口线与中心线相同，每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差要符合设计要求。 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化、不使其积累。 对于测量要在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置50、的正确。 请监理、质检站验收，做好隐蔽记录。 （3）幕墙龙骨的安装根据所施工位置线，校正埋件的位置，消除误差，在此基础上开始立柱的安装。根据放线的具体位置，进行骨架的安装。立柱安装前，先把套芯（接立柱与立柱用，上下层立柱之间留有20mm以上的伸缩缝，套芯长度应大于250mm）插入立柱内，然后采用热镀锌角码及不锈钢螺栓固定在锚板上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱战线（钢丝）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工吧连接槽钢临时电焊在后置锚板上，然后调整立柱的位置。第一条立柱准确无51、误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊或定位螺丝固定。如此循环，完成一组立柱安装。立柱安装节点如下图：横梁制作安装横梁由现场施工班组根据主龙骨的净空距离下料，车间根据构件加工图加工安装。横梁通过角铝与立柱连接，同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量要求。相邻的两根横梁的水平高度偏差不应大于1mm。 玻璃幕墙横龙骨安装示意图 玻璃幕墙安装质量标准见下表：项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10mm 经纬仪或激光仪。垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向幕墙高度大于30 m，不大于60 m15mm幕52、墙高度大于60 m，不大于90 m幕墙高度大于90 m20mm25mm竖缝直线度2.5mm用2M靠尺塞尺测量横缝直线度2.5mm水平尺、塞尺测量拼缝宽度（与设计值比）2mm游标卡尺两相邻构件之间接缝高低差1.0mm深度尺相邻两竖向构件标高偏差3mm水平仪、钢直尺同层构件标高偏差5mm用水平仪钢直尺以构件顶端为测量面测量构件外表面平面度相邻三构件2mm用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量幕墙宽度20m5mm幕墙宽度40m7mm幕墙宽度60m9mm幕墙宽度60m10mm单个横向构件水平度长度2m2mm用水平尺测量长度2m3mm相邻两横向构件间距差间距2m1.5mm用钢卷尺测量间距2m2mm幕墙横向构件53、高度差幕墙宽度35m5mm用水平仪测量幕墙宽度35m7mm相邻两横向构件端部标高差1mm用水平仪钢直尺测量（5）避雷安装 建筑幕墙的金属骨架是良导体，幕墙的防雷措施不当，可能会遭到雷电的侧击破坏，严重的可能招至火灾，所以幕墙的防雷必须严格按照有关规范进行设计和施工。 按照建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃、石材，属重要防雷建筑。合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。玻璃幕墙采用圆钢与后置埋板进行焊接，焊缝长度不小100mm；按级防54、雷设计，形成不大于1010米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉保护膜，这样，可有效地保证接触处电阻更小。 在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于1，均压层间隔为两层。对幕墙的防雷体系与主体的防雷之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于1，检测合格后还需要质检人员进行抽检，必须对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值进行测试，如有特殊要求，需按要求处理； 幕墙避雷导线与铝合金材料连接时应满足等电位要求。当用铜质材料与铝合金材料连接时，铜质材料外表面应经热镀锌处理。导线连55、接接触面应紧密可靠不松动。幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。幕墙防雷处的接地电阻应小于1。（6）防火封层安装 防火节点构造必须符合设计要求，严格按图纸节点施工，防火材料的品种耐水等级应符合设计和标准的规定； 防火材料应安装牢固，无遗漏，采用防火专用胶进行封堵，确保严密无缝隙； 镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理； 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭；搁置防火材料的镀锌钢板厚度不小于1.5mm，防火材料铺设应饱满，均匀无遗漏，厚度不小于156、00mm。（7）玻璃安装 用于幕墙的玻璃板块都是在车间内严格按照加工工艺合成的或在专业厂家订做；板块通过垂直提升设备运输到各楼层后由工人运至各安装部位。板块上墙后，及时用固定件紧固并予以密封，谨防板块脱落而造成事故和材料浪费。 在安装玻璃时，玻璃四周与构件不得有直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装两块定位垫块，玻璃嵌入不得小于15mm，并用胶条将玻璃与槽口两侧之间进行密封。板块安装完毕后，要采取必要的成品防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以致产生烧痕，不易清理。另外，当风力达级以上，应停止玻璃的安装。玻璃幕墙横剖节点玻璃幕墙竖剖节点（8）开启扇的制作与安57、装开启扇的制作 开启扇框制作，应根据图纸要求，在专业加工厂进行组框。定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。注胶 58、将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶工具注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。养护 注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能搬运，21天后方可安装。 养护环境要求温度为1530，相对湿度为50%以上；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差0.5mm。8.2开启扇的安装质59、量应符合下列规定： 四角结合处应严密，并应涂无腐蚀作用的密封胶； 接缝处间隙偏差0.4mm； 应固定牢固，附件齐全，安装位置正确； 固定螺丝的间距应符合设计要求，并不宜大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm； 开启应灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计要求； 关闭后应严密、间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态； 密封条接头应完好整齐； 开启部位型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观；除不锈钢材料外，所有附件和固定件应做防腐处理。（9）嵌缝充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥60、。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（10）淋水试验 待耐候硅酮密封胶干后，安排淋水试验。（11）清理 可使用竹铲、合成树脂铲等将板材表面灰浆、胶带残留物清洗干净，后先用湿纱布或浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布清理板面，后用干纱布擦干净。禁止用金属清扫工具，更不得用粘有砂子、金属屑的工具，禁止使用酸性或碱性洗剂。（12）清洁收尾对已完成的幕墙制定保护措施，不使其发生碰撞、变色、污染等现象。幕墙工程安装完成后，制定从上到下的61、清扫方案。开启扇横剖节点开启扇竖剖节点6.4.4质量控制1、主控项目(1)玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。(2)玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。(3)玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：a、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。b、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。c、所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录。(4)玻璃幕墙与主体结构连接62、的各种后置埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(6)明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：a、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。b、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符63、合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。(7)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(8)玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。(9)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。(10)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角64、度应正确，开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。(11)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2、一般项目(1)玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。(2)每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m用钢尺检查(3) 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定：一个分格铝合金型材65、的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500m用钢尺检查(4)玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。(5)玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察手摸检查。(6)防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。(7)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：66、观察；手扳检查。(8)玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度幕墙幅度35m5用水平仪检查幕墙高度35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查67分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m46.5钢结构玻璃雨棚施工工艺6.5.1工艺流程 加工准备及下料 测量放线后置埋件安装悬挂臂安装夹胶玻璃安装调整检验打胶6.5.2施工工艺及施67、工要点：（1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板后置埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。（2）测量放线：根据土建标高基准线测后置埋件标高中心线，检标高偏差、左右偏差。整理结果，沿楼板外沿弹出墨线定出后置埋件顶标高线。（3）后置埋件安装：定位后置埋件安装位置，打钻安装。要求后置埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（4）悬挂臂安装：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调68、节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。（5）夹胶玻璃安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（6）调整检验：玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平、找坡。偏差不得超过规定偏差。（7）打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料69、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。6.5.3质量控制（1）质量标准：请参照钢结构设计规范(GB 500172003)、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 1022003）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJT1392001）。（2）质量管理要点： 材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范70、中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与后置埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的71、凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。6.5.4安全保证（1）安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。（5）设专职安全员进行监督和巡回检查。雨棚节点6.6外墙保温施工工艺6.6.1施工条件（1）外墙和外门窗施工必须验收完毕，门72、窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。（2）墙体必须用1:3水泥砂浆抹面完毕，抹灰面层无脱水现象，抹灰强度墙面平整度及垂直度符合要求。（3）外保温墙体施工采用吊蓝脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手架眼。（4）外墙保温墙体施工时的环境温度不得低于5oC，大雨及4级大风不能施工。（5）大面积施工前，应先作样板墙，并对操作人运行岗前培训和技术交底，未经培训的人不能上岗操作。6.6.2施工工艺流程基层处理岩棉板粘贴面进行界面处理配专用粘结砂浆粘贴岩棉板岩棉板外侧喷刷专用界面剂剂胀栓固定抹20mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料配抗裂砂浆抹抗裂砂浆复合耐碱网格布6.6.3施工工艺说明（1）施工准备材料应分类挂牌存73、放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。（2）岩棉板施工作业前提外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格。施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5。施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。（3）岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容：见证复试材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。（4）基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：工程做法项目允许偏差，mm砌体工74、程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H1000且30表面平整2m长度8（5）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。（6）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板一侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50；侧面留50宽排气口，间距200-2575、0，直径100。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。6.6.4施工步骤（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。（5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后，喷涂岩棉板专用界面砂浆76、。（6）界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。6.6.5找平层保温浆料施工（1）待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。（2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。（3）胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两次完成，必须压实抹平。（4）保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温层77、施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。6.6.6质量验收（1）保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。（2）保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。（3）质量验收1）主控项目78、保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2）一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。3）允许偏差项目及检验方法（单位：mm） 项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正79、43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查6.6.7质量控制（1）质量检查项目班子对工程质量随时进行检查，并严格按ISO9001标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。（2）质量控制要点 基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。 粘结岩棉板要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 抹面砂浆的厚度控制。涂料饰面抹面砂浆厚度为35mm左右，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须80、要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。 施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。6.7铝合金隔热窗施工工艺6.7.1下料工序（1）操作说明根据图纸要求的各种尺寸下料，型材两端下45度斜角或90度直角。（2）质量要求1) 下料后型材长度(L)2000mm时，尺寸偏差为0.5mm； 2000mm时，尺寸偏差为1.0mm；2) 型材直头断面与垂直度偏差为381、；型材斜头斜平面与垂直度偏差为10；3) 型材斜头斜角(一般45)偏差为2；4) 切割断面粗糙度为10.5 m；5) 切割断面毛刺高度0.1mm；6) 型材切割面切削无粘连、无屑；7) 型材外观不得有碰、拉、划伤痕(不包括由模具造成的型材挤压痕)。（3）注意事项1) 根据图纸要求选择正确的型材，不合格型材不得使用；2) 根据图纸要求看准尺寸再下料，以免下错；3) 型材轻拿轻放，下料后放在指定位置摆放整齐。4) 将下料尺寸写在每支构件上；字迹要清晰，切勿把编号写错或写重复。5) 经常检查下料角度，发现不正确应及时调整。6) 首件必检，合格后方可成批下料 。（4）检验方法1) 用钢卷尺测量长度；282、) 用万能角度尺测量角度、垂直度；3) 抽检不的少于每批量5%。画线（1）操作说明：按图纸要求测量出打膨胀位置、拼接位置及定位高；（2）质量要求：1) 膨胀边距为180mm，间距为450mm这，2) 拼接处边距为150mm，间距为250mm；3) 对照图纸位置间距2000mm偏差0.5mm；2000mm偏差1mm；（3）注意事项：1) 看好平开门窗开启方向，切勿画反!2) 根据图纸要求看准定位高，以免画错。（4）检验方法：用钢卷尺测量位置；6.7.3铣排水槽（1）操作说明：1) 框下横边必须各有一个排水出、孔槽，外侧直径530排水孔槽，大于1500mm居中加一个排水孔槽，边距为180mm。2)83、 扇下横居中铣一个排水孔槽，外侧直径430mm排水孔槽，内侧排水孔槽应横向错开约50mm。3) 开扇居中一个排水孔，固定宽度1米以下居中一个排水孔，1米以上离边距180mm处各一个排水孔(对照图纸室内固定窗不留水孔)； （2）质量要求1) 排水槽的尺寸和位置应符合图纸要求；2) 排水槽口表面毛刺应小于0.1mm；3) 型材表面不得有明显碰、拉、划伤痕。4) 排水孔与型材的底平面一致；（3）注意事项 1) 按工艺和生产图纸要求加工，排水孔位置应准确，切勿铣大；2) 注意排水孔位置及数量；3) 型材卡紧牢固、不变形。4) 冲铣扇料时，切勿把方向（冲、铣）反。（4） 检验方法1) 用游标卡尺测量排水84、孔尺寸；2) 用钢卷尺测量位置；3) 目测型材外表质量；6.7.4端面铣（1）操作说明：1) 型材在夹具上要放平，定位准确，夹紧有力，不得扭斜；2) 锯的进刀使用试切调整，以达到最佳切割质量；3) 调整冷却液喷淋装置和气动排屑装置，使之处于良好工作状态；（2）质量要求1) 中梃铣加工部位要与组装基准面平齐，不平度小于0.1mm；2) 型材与型材组装部位要紧密无间隙，间隙不超过0.5mm；3) 端面铣过程中不得有碰、拉、划伤型材表面。（3）注意事项1) 注意与组装基准面平齐；2) 与型材组装部位的间隙；3) 型材外观不准有磁、拉、划伤；（4）检测方法目测、万能角度尺。(冲)孔工序、铣(冲)扇料（85、1）推拉窗：组装切口、滑道切口、锁口、勾企凸面、装滑轮切口。1) 切口的尺寸和位置应符合图纸要求。2) 切口和加工面应平整，加工面与原连接面的不平度小于0.1mm，切口凹凸变形小于0.5mm，毛刺小于0.1mm；（2） 质量要求1) 钻(冲)孔位置、孔径中心距、孔径边距及尺寸偏差符合图纸要求；2) 钻(冲)孔表面应平整、无明显凹凸变形，毛刺应小于0.1mm；3) 型材表面不得有明显的卡伤碰、拉、划伤痕。（3） 注意事项1) 按工艺和生产图纸要求加工，孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸偏差符合要求；2) 注意钻(冲)孔位置及数量；3) 型材卡紧牢固、不变形。（4）检验方法1) 按加工工艺和生产图纸要86、求测量孔径位置是否准确，孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸 偏差是否符合要求；2) 用钢卷尺测量位置；3) 目测型材外表质量；6.7.6安装五金件（1）操作说明：根据图纸要求选用五金件（2）质量要求1) 滑轮距端部80mm、公差2mm，中心偏移允差0.5mm；2) 每个活动扇两个滑轮，装在下方，滑轮紧固后应不松动、运转自如、无阻滞3) 平开门窗执手规格尺寸、安装位置符合图纸要求；4)缓冲垫、防盗块，安装位置应正确、牢固、不得有松动脱落、应满足使用功能要求。5)推拉门窗上下浮档规格尺寸、安装位置符合图纸要求；6)安装半圆锁应牢固、可靠、安装螺钉符合要求，不准有滑扣现象；7）平开门窗的球形门锁、闭门器87、插安装后应开启、关闭灵活自如，不存在卡阻现象，使用功能满足使用要求；（3）注意事项：1) 五金件安装位置正确，数量齐全，窗锁位置符合图样要求，开关自如，2) 受力五金件与型钢牢固连接可靠，安装螺钉不准有滑扣现象。3) 平开门执手安装后应转动灵活，无阻滞现象，符合使用要求。4) 每支构件上的上下浮档切勿放重或漏放；（4）检验方法1) 用钢板尺测量安装位置、目测滑轮规格是否符合图纸要求；2) 手试滑轮安装的牢固、可靠程度；转动是否灵活3) 手试执手开启、关闭是否灵活，能否满足使用要求6.7.7框、扇挤角（1）操作说明：框、扇挤角前，将连接角码上下两面涂粘接剂(P86胶)有中梃(分格挺)的窗型，先88、装配中梃，再挤角。（2）质量要求1) 框、扇的组装(挤角)后，角度应为90度，偏差为5度。注：(框、扇挤角前，涂粘接剂，此工序非常重要，涂的不均、漏涂、少涂会导致下雨天门窗角处向里渗雨。标准方法，角码上下两宽面，把P86胶抹均匀)2) 门窗框、扇高度和宽度尺寸偏差2000mm时，1.0mm； 2000mm时，1.5mm；门窗框、扇对角长度尺寸偏差 2000mm时，1.0mm； 2000mm时，1.5mm；3) 框扇四角不平度对角长度尺寸2000mm时，允许偏差为0.3mm。对角长度尺寸2000mm时，允许偏差为0.5mm。4) 内装分格尺寸(指组中梃，用640 不锈钢内方螺丝)，按图纸要求允许89、偏差为0.5mm；5) 相邻构件的同一平面(即高低差)应不大于0.3mm。6) 零件间的装配间隙应不大于0.3mm；7) 扇组装(挤角)后角度应为90度，偏差为30；8) 框扇组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求零件应牢固；（3）注意事项1）框、扇组角前粘接剂要涂均匀；2）组角后连接处是否牢固、粘接剂清理要干净；3）型材表面不得有明显的磕碰、划伤或变形（4）检验方法1) 将挤好的框、扇平放在工作台上，用钢卷尺测量相对两边的实际尺寸。2) 用钢板尺或钢卷尺按图纸要求量分格尺寸，计量分格尺寸之差。3) 用深度尺或塞尺测量相邻零件间的同一平面度和门窗角处的间隙。4) 用万能角度尺测量框、扇角度。90、5)测型材外观质量，无污迹、粘接剂外溢和碰、拉、划伤痕，有碰、拉、划伤痕时，用钢板尺测量操作长度、面积。6.7.8装胶条（1）质量要求1) 胶条的规格尺寸与型材槽腔匹配，胶条外观应平整、光滑、有强度、弹性，符合工程要求。2）使胶条、三元乙丙胶条在自然条件状态下装到型材槽中，不得过紧或过松。3）三元乙丙胶条长度应与型材上安装三元乙丙胶条的槽长度相同。胶条长度比型材上安装胶条槽长度长10mm；4）橡胶密封条安装后保持接头严密，表面平整、密封条无咬边；5) 胶条、三元乙丙胶条在型材上不得脱槽。（2）注意事项1) 注意三元乙丙胶条、胶条长度不得过长、过短或漏槽现象；2) 型材表面不得有明显的磕碰、划伤91、。（3）检验方法1）三元乙丙胶条或胶条长度用钢卷尺测量，目测、手试三元乙丙胶条或胶条不过紧过松；2）目测手试三元乙丙胶条或胶条是否脱槽；3）目测型材表面质量。6.7.9下压条（1）操作说明：根据实际测量的窗扇内径尺寸下料，压条两端下45度斜角或90度直角。（2）质量标准1) 玻璃压条的尺寸，按扇的采光边缘算起；2) 下料尺寸与实测尺寸长0.51mm；3) 压条表面不得有污染、划伤等缺陷；（3）操作要点1) 按图纸要求选择合适的压条，不合格的不应使用；2) 首次下压条应先做实验验证压条的角度，合格后方可成批下料；（4）检验方法：用钢卷尺测量长度。6.7.10装玻璃压条（1）质量标准1) 玻璃的装92、配尺寸，按窗扇的采光边缘算起，每边搭接量8mm2) 双层玻璃安装时，应将两层玻璃的内侧擦拭干净，3) 压条安装后，应与扇表面平齐，并装配牢固4) 压条端面的对接处间隙1mm（2）注意事项1) 玻璃要轻拿轻放；2) 装玻璃时，窗扇应在专用台面上摆正、放平3) 防止损坏玻璃及划伤型材表面（3）检验方法1) 目测2) 用塞尺测量压条的装配间隙。6.7.11压纱扇（1）质量标准1) 纱扇胶条应全部压入槽内；2) 装纱后纱网应平整，不得有松驰、变形现象；3) 窗纱裁切应与扇槽表面平齐，不得有多余的毛变。（2）注意事项1）装纱时不要绷的太紧，以免型材变形2) 窗纱有缺陷的不得使用；3) 装纱时不要损坏到纱93、，保证纱的完整。（3）检验方法：目测质量6.7.12框、扇组装（1）操作说明：使用专用的五金件钻孔模板，靠近窗框上边 (或) 下边和侧边，用直径3.2mm的钻头，钻出上边 (或) 下边的孔，这就是为安装上轴承(或下轴承) 的螺丝孔 (详见附图)。（2）质量要求1) 五金件安装位置正确，应牢固、可靠、扇启闭灵活、无噪声，安装螺丝符合要求，不准有滑扣现象。2) 相邻构件的现一平面(即高低差)应下大于0.3mm；3) 框、扇的组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求，零件应牢固，无松动。4) 型材外观不得有锤痕、污迹、粘接剂外溢和碰、拉、划伤痕。（3）检验方法1) 将组装好的框、扇平旷在工作台上，用94、钢卷尺测量相对两边的实际尺寸。2) 用深度尺或塞尺测量框、扇之间的距离。3) 用深度尺或塞尺测量相邻零件间的同一平面度。4) 用塞尺从薄到厚依次试两零件间的装配间隙，直到塞尺在装配间隙中松紧适宜即可。5) 目测各零件安装位置是否正确、到位、手试安装零件牢固、无松动。6) 目测型材外观质量，无污迹、粘接剂外溢和碰、拉、划伤痕，有碰、拉、划伤痕时，用钢板尺测量损伤长度、面积。6.7.13装配、包装（1）质量标准1）塑钢窗两装饰面应贴护膜2）窗及附件应用无腐蚀的软质材料包装3）包装方向应从下方（指有排水槽的那边）向上包装。4）包装牢固可靠。（2） 注意事项1)包装方向要正确2)包装材料端面用胶带按捆95、牢；3）包装后按规定编码放置。（3）检验方法：目测、手势 6.8幕墙施工关键部位及控制措施6.8.1立柱、横梁部分 立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。 6.8.2防火、防雷部分防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。 6.8.3具体措施（1） 严格关键工序管理管理 制定关96、键工序控制制度，在幕墙工程的设计、制作、安装等关键部位施工有章可循。另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工以确保施工质量。 （2） 把图纸会审作为保证工程设计质量的前提 工程设计图纸是工程施工的重要依据，项目部要认真仔细审阅图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品97、。（3）严密施工组织设计 施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用，合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量，因此，施工组织设计是质量管理的主要环节。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防98、火管理措施等。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。（4）严把材料、半成品的检查验收关 幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙99、性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。6.8.4执行关键工序质量验收制度 每道工序完成后，需先由施工方自检，自检合格后报总承包方验收，待总承包方验收通过后，由总承包单位报监理单位、甲方单位进行四方共同验收。质量安全验收小组为：组长：王守宇组员：尉晓凡，李继岭，张亮，刘忠孝，马相民，庞博华，李正冉，赵成杰。（1）玻璃板材制作 要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度100、及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。 （2）幕墙结点安装 重点在于控制土建结构施工期间幕墙后置埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙后置埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对后置埋件与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。 （3）横梁立柱安装 重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。（4）玻璃板材安装 重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要101、防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。（5）督促并协助施工单位建立质量保证体系 要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。 7、施工管理措施7.1质量管理措施7.1.1质量控制要点1、现场材料和构件摆放要符合要求；2、后置埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠；3、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作；4、钢桁架和拉杆桁架安装必须控制在内控标准之内；5、防火、防雷的处理要102、符合规范，满足设计要求；6、要保证板块的安装精度与外观质量；7、严格控制硅酮密封胶的打胶质量。7.1.2质量保证体系项目部成立质量小组组长：于本新副组长：王守宇、尉晓凡组员：李继岭、刘忠孝、马相民、庞博华、李正冉、赵成杰、杨晓东、张帅、侯良磊小组全体成员在施工班组进场前，要了解图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主观及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段后置埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须103、贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。7.1.3质量通病防治措施针对工程施工的质量通病及采取特殊处理措施：工程施工现场安装过程中，经常会出现一些施工安装等各方面的质量问题； 1、龙骨的安装与质量保证工程施工安装过程中的龙骨安装，是工程安装施工过程的重要环节，其影响到整个幕墙工程的安装质量，由于龙骨的偏差可造成板块的无法安装，为了避免龙骨出现较大的误差，采取的措施为：采用先进的仪器（激光铅垂仪）对主龙骨进行安装，采用水平仪对横龙骨进行安装，对104、每个作业小组工作前进行口头和书面技术交底，安装过程中由小组成员进行抽检，以保证龙骨安装的质量。2、连接件的安装加固工程施工安装过程中的连接件安装，是整个工程施工安装过程中最关键的一个工序，也是整个工程施工安装过程最基本的施工要点，只有连接件安装加固得牢紧，相对整个幕墙工程是最安全的，对于在施工安装过程中经常会出现的连接件漏加固的情况，采取防治方法是：对成员进行分工负责施工段的施工方法，并要求小组成员对其负责的施工段的每个施工工序进行自检工作，使其施工段的连接件安装漏加固情况减至最小，以保证工程的施工质量及安全。3、防火隔断安装工程施工安装过程中的防火隔断安装，是防止工程发生火灾，楼层发生窜火明105、起防火作用的重要施工安装工序，为保证其所起的作用及施工质量，采取的措施为：用1.5厚的镀锌钢板上铺100厚的防火棉进行层间隔断，以防止发生火灾时出现的窜火和烟囱现象。4、板块平整度工程施工安装过程中的板块安装，是整个工程施工的重要环节，以及影响到整个工程外形美观的重要之处，采取的措施为：板块安装前，全面仔细检查框架结构的安装质量，达不到要求的不进行板块安装；板块安装时，采用更严格的检测手段（如：用3M靠尺）检查，发现问题及时调整。7.2安全施工技术措施7.2.1安全措施根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。1、安全生产目标（1）遏制106、一般事故、设备损坏事故和火灾事故的发生；（2）杜绝死亡事故，重伤率为零，将每年轻负伤率控制在10以下；（3）在建工程安全报监率100%，报监工程安全达标率100%，安全防护用具必须通过检测机构检验合格，有有效合格质量证明文件；（4）对报监工程工程进行安全生产评定，合格率100%；（6）持续改进公司环境安全管理体系有效运行，确保外部审核顺利通过；（7）各项目均设立相应的安全生产管理机构，健全安全生产规章制度，配备专职安全生产管理人员，建立安全事故应急救源预案；（8）积极开展建筑施工企业安全生产评价工作，完善施工现场安全生产条件；（9）因工伤亡事故上报及时准确，无拖报瞒报现象；2、安全生产保证体系107、序号管理岗位责任人职 责 范 围1项目经理王学耀贯彻执行安全生产方针、政策、法规和规章制度，计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，正确处理生产与安全的关系，当二者发生矛盾时，坚持把安全放在首位，健全和落实施工现场的安全生产规章制度，督促各类人员落实各自的安全生产责任制，组织落实各项安全技术措施（方案），保证安全生产所需的资金投入，对职工进行安全生产教育培训，经常组织安全检查，消除事故隐患，制止违章违纪行为，保证特种作业人员持证上岗，发生伤亡事故时，组织救治伤员、保护现场、报告上级和落实防范措施。2施工负责人柳舒祥认真执行安全生产法规和规章制度，计划、108、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，正确处理生产与安全的关系，当二者发生矛盾时，坚持把安全放在首位，组织实施安全技术交底和安全技术措施方案，对工人进行安全生产和遵章守纪教育，组织验收安全防护设施（装置），并履行签字手续，进行安全生产检查，制止违章遵纪行为，开展安全生产竞赛活动，表扬安全生产中的好人好事，发生伤亡事故时，组织救治伤员、保护现场、报告上级和落实防范措施。3安全负责人刘帅严格执行安全生产方针、法规和规章制度，督促工人遵守安全技术操作规程和安全管理制度，监督检查施工区域内的安全状况和安全技术措施的落实情况，指导施工生产人员正确使用安全防护用品，参109、加安全防护设施（装置）的验收和检测工作，制止违章作业和违章指挥。遇有严重险情时，有权暂停生产，并报告领导处理，对工人进行安全教育，负责监督机械操作人员进行安全操作，依照本企业安全奖罚规定行使安全奖罚权，做好工伤事故的统计报告工作。4材料员苏斌把好施工材料进场关。所进材料必须确保质量，并要“三证”齐全，按照规定要求，及时供应个人劳动防护用品和安全防护设施所用材料。所供用品和材料必须符合质量要求，负责周转材料的质量检测工作，对已经损坏的周材，应及时收回，报废更新，搞好文明现场管理，按品种规格堆放材料，保证场地整洁，道路畅通，认真执行对危险品的管理规定，对易燃、易爆物品，要分别摆放，确保其安全。5质110、检员铁桂民参与安全技术措施的实施与监督，对施工过程的安全防护情况、机械设备和电气设备的使用情况进行监督检查，及时消除隐患，保障安全，协助安全员搞好安全监督，制定违章指挥和违章作业，参加安全检查，对不安全因素及时采取技术防范措施，严格执行有关安全生产法规和安全技术标准，监督安全技术交底的实施，组织工人学习安全操作规程，指导工人进行安全操作，发生工伤事故要立即上报，保护好现场，协助救护，并参加调查处理工作。6施工员王连洪参与安全技术措施的实施与监督，对施工过程的安全防护情况、机械设备和电气设备的使用情况进行监督检查，及时消除隐患，保障安全，协助安全员搞好安全监督，制定违章指挥和违章作业，参加安全检111、查。7资料员于延军做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。收集施工技术文件资料、施工材料质量保证文件、收集设计变更依据性文件，根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。根据业主、监理、总包的要求及相关规定进行竣工资料收集、整理、归档。项目部专业分包管理人员安全职责表3、安全生产权限 对合格供应商的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品；（1）对易燃、易爆物品进行重点保管；（2）对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作；（3）负责施工现场的控制，安全交底人员管理112、，隐患整改，按规定进行操作；（4）严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。4、持证上岗 施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持有效证件上岗。（1）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它任何人不得擅自开关操作；（2）电焊作业时，操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材；（3）电焊作业时，下方应保证无锯末等易燃物品和材料；（4）施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护。5、“四口”防护（1）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物113、边檐，应有防护棚、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网，操作人员必须戴安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用；（2）施工现场的吊篮、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。6、季节性安全施工措施（1）暴风雨及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除；（2）机械、电气设备应有防雨、防潮措施，原料、成品、半成品须有防雨措施；（3）斜道、脚手板应有防滑措施，同时做好防雷；7、安全技术措施：（1）幕墙工程：所有操作人员上岗前114、，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。每日上班前，由班组长做安全教育工作，并做好记录。钢材、石材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。每天上班前要检查切割机、台钻、电焊机等机械设备，保证设备正常运转，不违章作业，机械设备不带“病”运转。焊机应设在地势较高且平整的地方，并设防雨措施；要有良好的接地装置，导线绝缘良好。电焊棚内必须备有消防器材，严禁堆放易燃、易爆物品。电焊作业前要取得动火证，并设有专人监护。施工放线、锚板安装、骨架安装、石材安装等工序，所有操作工人必须戴好安全帽，等高作业时戴好安115、全带，戴好防护用品，穿防滑鞋，严禁酒后作业。钢材焊接时要戴好防护用具，防止电焊辐射。安排专人对脚手架进行经常性检查，确保脚手架的牢固性和稳定性，有钢管、扣件松动等现象，及时加固。大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。及时处理切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的垃圾要堆放点，防治扬尘排放。各工序施工安全措施： a、施工准备及测量放线：测量放线要根据土建基准线，从上到下拉垂线，横向按轴线拉平线施工。工人进场后进行三级安全教育，并做好记录，并对其进行安全技术交底，明确工序内容及操作步骤、方法，高空作业戴好安全帽、安全带。放线分区分段进行，所116、有放线工人为固定人员，以减少重复交底，重复教育。b、安装锚板：放线完毕，根据临时用电方案及技术交底将分电盘箱及开关箱安置到位，严格按照方案及交底要求将施工机械配置到位。安装后置埋件每区按照轴线需要从下到上进行。主要使用的电动工具为电锤。施工时操作工人根据放线施工，工具使用前要进行全面的检查，保证安全后再进行施工。操作工人应带好防护用具。施工层脚手板要铺满，同一立面逐层施工，严禁同立面交叉施工，电锤要垂直于操作面，缓慢平稳用力。切忌猛用力，以免钻头打到钢筋而发生安全事故。c、安装立柱连接件：逐层由下向上施工，现场施工机械主要为电焊机，加工场地施工机械主要有台钻、砂轮切割机、电焊机；施工机械使用前117、要进行安全技术交底，严格按照施工方案要求进行施工，机械使用前进行安全检查，电焊机使用时注意接电符合规定，操作周围无易燃易爆品。台钻、切割机使用时应注意缓慢均匀用力，加工场地闲人免进，周围应有警示标志，防止切割锯片破损伤人。现场焊接要设置接火斗，施工范围配备灭火器。d、安装立柱：操作工人横跨两个施工层，戴好防护用品，上下同时施工，安装立柱时要工人互相配合，防止扳手、螺栓等物品跌落，高空坠落伤人。立柱要用一根立一根，每天完工后要保证所安装立柱的牢固性。e、安装横梁:安装从下向上，安装注意事项及安全措施同立柱安装。f、玻璃安装：玻璃安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。预先将玻璃运往施工范118、围，安装每块玻璃都要有至少2个工人为1组，在使用垂直运输吊篮进行玻璃运输时，严禁超重操作，玻璃下应设置木垫块，同一施工区域上侧无其他工种施工。g、嵌缝：每个立面完成后，从上向下嵌缝处理。操作工人注意戴好安全防护用品，注意成品保护，防止交叉污染。（2）施工机械使用控制噪音排放a、噪音大的机械放置在人员较少，比较密封的地方使用；b、经常检查小型电动工具的运行情况，不准带“病”操作；c、科学合理安排作业时间，把夜间使用小型电动工具的时间频次控制在最低限度；d、对切割机、台钻、手电钻等小型电动工具操作中产生的碎屑，要日积日清，放在垃圾堆放点；e、使用冲击钻、手持无齿锯等小型电动工具应带口罩，防止粉、尘119、吸入体内，对散落在现场的粉尘要撒水清扫；安全注意事项及防护措施a、干燥场所用一类电动工具，二类电动工具使用于较潮湿的场所，三类工具由安全电压供电，适用于较潮湿的场所和金属容器内作业；b、电动工具使用前，应经专人检验，防止相线错接造成事故，机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非本机械操作人员操作，工作时精力要集中，严禁酒后作业。；c、工具自带的软电缆或软线不得接长，可采用移动电闸箱；d、发现电动用具外壳、手柄等破裂，应停止使用，进行更换；非专职人员不得擅自拆卸工具。e、机械操作人员和配合人员，都应按规定穿戴劳动防护用品，长发不得外露，高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，120、严禁从高处抛掷物件。f、机械设备必须实行接班制，操作人员要认真填写交接班记录。g、使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。h、当机械设备发生事故及未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理，并应按“四不放过”的原则进行处理。j、施工用电配电盘、配电箱，安装在砖砌的基座上或可移动的角钢支架上，安装拆除之前必须断电，并挂上停电检修的标示牌，防止其他人误操作。施工机具安装时，先安装机械，将机械设备安装牢固，然后再接电进行调试，调试合格后方准使用，拆除时必须将电源从上一级配电箱内拆除，然后再拆除。机械设备一般比较沉重，安装及拆除时必须采取适当的起重设备，防止猛烈碰撞121、损坏机械设备或碰伤、砸伤施工人员。(3)施工现场材料堆放的防护措施施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设单位规定的位置放置。a、各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明显的标志牌。b、各种材料堆放保持整齐，并用方木垫起,，仓库等设立一定数量的消防器材。c、施工现场的材料保管，要根据材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，并按要求设立一定数量的消防器材。d、易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。e、加工区采用方管焊接，四周采用彩钢瓦进行122、封堵，顶部上层采用钢板满铺，下部采用彩钢瓦进行吊顶，有效的避免高空坠物伤害及雨雪天气雨水渗漏。8、垂直运输设备现场安全措施 作业人员必须严格遵守建设部颁发的JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范。除遵守上述规范外，尚需遵守以下规定：（1）吊篮应有专人负责、专人保养，施工人员相对稳定，未接受安全技术交底的人员不准上岗工作，吊篮负责人要坚持每天派人上屋面检查挑梁和配重情况。要熟悉、掌握施工方案。（2）吊篮内操作人员，必须佩戴安全帽及安全带，安全带应与安全绳通过安全锁可靠连接。（3）要严格控制吊篮载重量，荷载要均匀分布。吊篮的每米长度内静荷载不得超过100KG（1KN）。（4）吊篮在使用过程中，123、当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整，以保持吊篮水平。吊篮两端相差不应超过15cm。（5）吊篮在外墙悬挂工作时，不允许拆卸篮体本身任何物品。（6）到工作高度时，必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。（7）吊篮提升或下降前，必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后才能操作。吊篮在升降过程中，要注意观察吊篮的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂，排除后才能继续升降。（8）当在吊篮上进行电气焊作业时，严禁将钢丝绳作为地线使用，严禁将火焰对准（或接近）钢丝绳和电缆。如发现此种现象，定将严惩！（9）严禁在雨天、雾天、夜晚（无充足照明）或5级以上大风中使用吊篮。（10）吊篮使用结束后，应将电动提升机用塑料布包扎，124、防止雨水渗入；离开吊篮时，操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固，以防损坏墙面。（11）钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物，如发现钢丝绳断股、断丝（超标）等必须更换；如果发现任何问题，应立即停止使用，并马上通知维修人员。（12）钢丝绳尾端超长部分必须悬空放置，要使其能自由旋转，不能拖地。（13）作好工作日记，当发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并立即上报有关部门及领导。9、事故隐患的控制（1）安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底；（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉；（3）当生产与安全发生125、冲突时，必须服从安全需要。做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。对己发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。10、安全纠正和预防措施、纠正措施（1）由项目安全员查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正，防范措施的建议；（2）根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准；（3）安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。11、教育和培训（1）做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育；（2）培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识；（3）在事故多126、发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育；（4）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等；（5）实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。12、安全记录（1）由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、报表及原始记录；（2）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工；（3）安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。13、保证措施（1）贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，依靠科学管理和先进技术，促进本工程生产工作的展开，确保工程安全；（2）每日开工前安全员须检查工地及施工人员127、的安全措施，凡不符合规定者不许上岗；（3）定期给施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员履行签字手续以负责自己的安全；（4）施工过程中时刻注意检查安全施工情况，若有不合乎规定者应立即整改，检查合格后才允许施工，危及人身安全时，必须停止施工；（5）施工材料不可放置于易坠落处，下方且放置围篱，有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定；（6）对于高处施工中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用时必须进行严格检查，吊篮须作荷载试验及各种安全保护装置的运转试验，手电钻，电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验，手持玻璃吸盘和玻璃盘安128、装机，须作附重吸附持续时间试验；（7）施工人员须配备安装帽、安全带、工具袋、防止人员及物件的坠落；（8）在幕墙安装与结构施工交叉作业时，结构施工下方须搭设挑出3m以上的防护装置，建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工；（9）对施工人员实行强化管理，按时上班，不许窜岗，工作时聚精会神，不许闲谈打闹；（10）严禁酒后作业。7.2.2环境污染、噪音因素控制措施1、环境安全目标 认真贯彻“安全第一、预防为主、遵规守法、减污降耗、营造绿色、保障健康”的方针，进一步强化安全目标管理，防止和减少各类事故的发生，促进公司发展保证职工安全和家庭129、幸福，确保施工安全。2、伤亡控制目标 项目部遵守科学,加强贯彻学习“三标准七规范三规程”强化安全意识，实施安全生产标准化，杜绝死亡事故的发生，重伤率为零，将每年轻负伤率控制在10以下。3、安全达标 建立各项安全制度，定期召开安全例会，专职安全员一名，电工一名，对职工进行培训，通过考试合格后方可上岗，特殊工种培训报安全监督站，并经培训考试合格后，方可持证上岗，项目部每月一次安全检查，所用安全防护用品，使用省推荐产品。目标：现场安全评分合格率为100，优良率为100，定向优良率为100。4、文明达标 坚持“以人为本”的指导思想，加强班（组）文明建设，教育职工遵守纪律，增强法制观念，全面提高以职业道130、德思想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立建筑行业形象，安全防护，厂容厂貌，生活卫生，环境保护，文明建设达到市级文明工地 。5、防范措施 控制噪声排放，白天应65db，夜间应55db 尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点。 要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。 科学合理的安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备的时间、频次控制在最低限度。 及时处理切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的垃圾要堆放点，防治扬尘排放。6131、消防设施 灭火器材的配备，按规定设置灭火机。木制品仓库、临时木工间、施工现场等应按规定配置灭火器。 吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。每日做好落手清工作。 施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。7.2.3劳动保护措施7.2.3.1 现场临时用电 为了贯彻国家安全生产的方针和法规，保障施工现场用电安全，防止事故的发生，根据规范及上级有关规定，结合本工程的具体情况和特点制定专项施工方案。配电设备安全防护： 现场供电保护方式为三级配电二级保护，三相五线制。按建设部要求用五芯电缆。所有配电箱均用建设局推荐的合格产品。现场箱式变压器、分配箱用电设备开关箱均采取保护措施。线路敷设、配132、电箱的安装均按规范执行。分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，开关箱和其控制的固定式用电设备的水平距离应按要求放置。配电箱、开关箱装设不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱装设在坚固的支架上，固定式配电箱的下底与地面的垂直距离1.4m。移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应按要求安置。7.2.3.2 高处作业技术防范措施1、高空作业防范措施：(1)施工现场高空作业：a、邀请专业人员指导作业,并请其进行定期巡检。b、幕墙施工工程电动吊篮搭设应严格按规范要求，并保证使用的电动吊篮安全有效。c、运用班前会的制度对工人进行高空作业技术交底。d133、高温天气要避开高温时间段，并做好防暑措施。e、必须戴好安全帽，系好安全带，严禁穿拖鞋及高跟鞋。f、发现安全隐患问题及时解决。(2)电动吊篮搭设，必须邀请专业人员进行搭接作业，必须完全检测，放置安全绳，戴好安全帽，系好安全带。(3)施工现场严禁吸烟、严禁酒后上岗，严禁使用不规范的用电设备，及其他工地禁止出现的用电设备,否则罚款。2、高空作业应急措施（1）有人从高处坠落摔伤时，注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。（2）拨打急救电话120，并根据工地的相关位置进行拨打。（3）工地发生伤亡事故时，立即做好三件事：a、有组织的抢救受伤人员；b、保护事故现场不被破坏；c134、及时向上级和有关部门报告。3、严格执行公司下发的建筑施工安全技术操作规程中，第六章高处作业及登高架设作业的规定：(1)从事高处作业作业的人员要定期体检。(2)高处作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令及强行冒险作业。(3)作业时衣着要灵便，在有防护设施的高空作业时，必须按规定佩戴安全帽，使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须安全、可靠。(4)高处作业所用的材料堆放平稳，防止工具、材料高空坠落。(5)遇有恶劣气候（如风力在5级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。紧急时措施：(1)作业时断电，立即切断电源，防止突然来电时发生意外；(2)作135、业时发生断绳，作业人员及时安全撤离现场，并由专业人员处理。(3)受建筑物结构限制，不能使用吊篮作业时，落实有关安全措施，经本企业领导批准，方可使用座式登高板或自制悬挂装置作业。7.2.4现场应急救援措施1、现场制定急救小组，人员名单如下：组长：王守宇、王学耀副组长: 尉晓凡、柳舒祥组员：李继岭、张亮、马相民、庞博华、刘帅、铁桂民、王连洪、苏斌2、现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。3、发现有人触电时，应首先拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报136、告。4、当有人自高空坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。5、发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。6、工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：（1)有组织的抢救受伤人员；（2)保护事故现场不被破坏；（3)及时向上级和有关部门报告。（4)当现场有火险发生时，不要惊慌，进行有计划、有步骤的紧急疏散，并立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。7、防火应急措施（1）易燃易爆物品的存放和使用1)油漆、稀料、胶合剂，禁止在高温下露天存137、放。2)使用油漆、稀料、胶合剂等化学危险物品时，防止遗洒、大面积泄露。3)施工现场严禁吸烟，吸烟时去吸烟室。（2）消防设施、器材的配置、管理1)工地的办公区、施工区应当按照要求配置灭火器、消防池、消防沙池等；2)施工现场，配置一定数量的消防灭火器材。3)灭火器材设专人管理，并逐项登记造册，注明型号、规格、检查日期等。4)消防设施、器材禁止随意乱动，其周围禁止存放、堆置杂物等，保持消防通道的畅通。5)灭火器必须放在消防箱内，有119报警标识，放置位置符合取用方便的要求。6)灭火器必须按时、定期到生产厂家冲药，以保持有效期。7)专管人员对消防设施、器材，每周度进行一次检查。7.3文明施工管理措施7138、.3.1施工现场规划情况（详见施工平面布置图）7.3.2封闭管理 按照总承包单位的要求进行封闭管理，接受总承包单位的施工现场的管理，现场管理人员及职工佩戴工作卡。7.3.3施工场地1、使用总承包单位已有的施工道路，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾。2、生活废水、施工废水等废水，施工废水为清洗玻璃、石材、现场试验等废水，排入总承包单位指定的废水处理通道进行处理。7.3.4材料堆放 建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。1、材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对钢材、石材、现场各139、种废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对试验或检验合格的材料，用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混淆使用，造成质量安全事故。2、对易燃易爆有毒物品，应单独分类按照产品说明要求进行存放，采取措施，标识明确。3、施工场地，每天应做到工完料尽，随时清理干净。7.4绿色施工技术措施7.4.1绿色施工管理制度7.4.1.1总则 （1）为贯彻落实建设工程节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策，建设资源节约型、环境友好型社会，通过采用先进的技术措施和管理，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响，规范绿色施工管理。 （2）本制度所指140、的施工现场包括施工区、办公区和施工人员生活区。 （3）施工现场绿色施工管理除应执行本制度的规定外,还应遵守国家及地方现行有关法规和强制性标准的规定。 （4）绿色施工应积极采用先进的生产手段、技术措施和施工方法，推进建筑施工工业化、机械化、信息化和标准化。7.4.1.2职责分配 （1）项目经理应对施工现场的绿色施工负总责。分包单位应服从项目部的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。 （2）项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。 （3）项目经理部总工应在施工组织设计中编制绿色施工技术措施或专项施工方案，并确保绿色施工费用的有效使用。 141、（4）项目部应组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识。 （5）项目部应定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。 （6）在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。 （7）施工前，项目部应根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案。 （8）按照建设单位提供的设计资料，施工单位应统筹规划，合理组织一体化施工。7.4.1.3节能管理制度 （1）施工现场应制订节能措施，提高能源利用率，对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。 （2）临时设施的设计、布置与使用，应采取有效142、的节能降耗措施，并符合下列规定： a、利用场地自然条件，合理设计办公及生活临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，冬季利用日照并避开主导风向，夏季利用自然通风。 b、临时设施宜选用由高效保温隔热材料制成的复合墙体和屋面，以及密封保温隔热性能好的门窗。 c、规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。 d、照明器具宜选用节能型器具。 （3）施工现场机械设备管理应满足下列要求： a、施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。 b、施工机械宜选用高效节能电动机。 c、220V/380V单相用电设备接入220/380V三相系统时，宜使用三相平衡。 d、合理安排工序，提高各种机械的143、使用率和满载率。 （4）建设工程施工应实行用电计量管理，严格控制施工阶段用电量。 （5）施工现场宜充分利用太阳能。 （6）建筑施工使用的材料宜就地取材。7.4.1.4节水管理制度 （1）建设工程施工应实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。 （2）施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。 （3）建设工程施工应采取地下水资源保护措施，新开工的工程限制进行施工降水。因特殊情况需要进行降水的工程，必须组织专家论证审查。 （4）施工现场应充分利用雨水资源，保持水体循环，有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用。 （5）施工现场应设置废水回收设施，对废水进行回收后144、循环利用。6.4.1.5节约材料与资源利用制度 （1）优化施工方案，选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺，促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。 （2）根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。 （3）对周转材料进行保养维护，维护其质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。 （4）依照施工预算，实行限额领料，严格控制材料的消耗。 （5）施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，提高废料利用率。 （6）根据场地建设现状调查，对现有的建筑、设施145、再利用的可能性和经济性进行分析，合理安排工期。利用拟建道路和建筑物，提高资源再利用率。 （7）建设工程施工所需临时设施（办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备）应采用可拆卸可循环使用材料，并在相关专项方案中列出回收再利用措施。7.4.1.6扬尘污染管理制度 （1）施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，应密闭存放。 （2）遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。 （3）施工现场办公区和生活区的裸露场地应进行绿化、美化。 （4）施工现场材料存放区、加工区存放场地应平整坚实。 （5）施工现场应建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输146、，严禁凌空抛掷。7.4.2具体实施措施：（1）降低和防止扬尘 建立洒水清扫制度，专人负责对现场道路进行日常养护、保洁、洒水降尘工作，保证路况良好。（2）防治水污染 运输车辆清洗处设置沉淀池，污水经两级沉淀过滤后再沿明沟排出，明沟上加盖板。施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池。（3）防治施工噪声污染 施工现场的强噪声设备搭设封闭式机棚，并设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。（4）环保措施 夜间施工必须在22点前结束，减少噪音污染，避免扰民； 天气干燥时道路、工棚等处要定时洒水，减少粉尘飞扬，维护空气质量； 工棚进行封闭，减少噪声，改善工作环境； 垃圾定点堆放，定时清运，维护现场环境卫生； 材147、料装运轻拿轻放，避免巨大噪音扰民； 多使用环保型材料，施工更安全，使用更放心。7.4.3废弃物分类管理规定及处置办法 本标准系规定废弃物管理之必要事项，为有效执行废弃物分类及处理作业，以达到废弃物处理之合法化与适切性，避免造成再次环境污染与珍惜资源，进而达到防止环境污染及回收资源目的。各部门依据“不可回收固体废弃物”、“可回收固体废弃物”二大类对所辖范围内的生产、生活、服务过程中所产生的所有的固体废弃物进行收集。 7“不可回收固体废弃物”的收集 （1）设置“垃圾桶”对宿舍区域、办公室等公共场所的生活垃圾、不可回收利用的纸屑等进行收集。 （2）设置“不可回收废弃物收集桶”对生产区域的生活垃圾、失148、去回收使用价值的废弃物等进行收集。 （3）设置“垃圾车”对工地内的不可回收废弃物等进行收集汇总。 7“可回收固体废弃物”的收集 “可回收固体废弃物”可分为“可回收利用废弃物”和“有害废弃物”进行收集，各部门按照废弃物的组成材质设置对应的收集箱进行收集，如:水口料收集桶、废弃胶料收集桶、无铅锡渣收集桶、废弃五金回收桶、废弃包装纸箱放置区、废线材收集箱等。7.4.3.3有害废弃物的收集： 有害废弃物按照废弃物的主要化学组成设置收集容器，如设置“含油含化学危险品、抹布收集箱”、“含铅锡渣收集箱”、“化学危险品、容器储存区”、“化学危险品收集罐”等; 设置“电池收集箱”对生活、生产、办公和服务过程中的149、废弃干电池、碱性电池等小型电池进行收集；对于体积较大废弃铅蓄电池等收集于指定的区域等待回收处理。 7.4.3.4固体废弃物的储存（1）生活废弃物中的不可回收废弃物和一般不可回收固体废弃物由各部门收集至垃圾车中。（2）生活和生产过程中的有害固体废弃物和可回收利用废弃物各部门应设置专门的容器进行收集，每天清理至指定的容器或区域储存。 （3）固体废弃物储存注意事项 固体废弃物储存应选址合理，有防止地面水、地下水渗透的措施。 储存设施清洁完整，不得有飞扬、逸散、渗出污染地面情形发生。 固体废弃物与储存设施或容器应相容，非相容性之废弃物应分别储存。 7.4.3.5固体废弃物清理 （1）定期对储存区域的各150、类固体废弃物进行分类清理。（2）不可回收利用的生活废弃物和一般工业固体废弃物每天按要求分类后拉至当地垃圾站处理场。（3）有害固体废弃物和可回收利用废弃物定期联络有资格的合法处理单位进行处置，记录处理的有害固体废弃物和可回收利用废弃物数量重量等内容。7.4.4减少扰民噪音、降低环境污染措施 结合本工程幕墙工程结构特点及周边环境，施工中将采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，一手抓工程质量、进度，一手抓文明施工，对现场施工的噪声和对周边环境污染在工艺的角度进行细致分解，坚持两个“凡是”凡是对工程现场环境保护有影响的工序都放在加工基地内进行，凡是对工程环境保护有影响的机械设备都不得进场，力争将对周151、边环境的影响降至最低。 在幕墙设计阶段中就注意到采用减小施工噪音的设计方案。在现场减少焊接工艺，从源头上控制了火灾的隐患，同时对现场幕墙作业中的噪声可以起到一个明显的降低作用。7.4.4.1减少扰民噪音措施（1）进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。（2）在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。（由项目部配合总承包方进行）。（3）施工过程中严格执行文明施工和环境152、保护的各项措施，重点控制振动、扬尘和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。（4）在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。（5）在经理部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。（6）管理部门将及时处理市民投诉，要积极主动处理，力争将民扰事件消除在萌芽中，尽早、尽快、尽好地解决问题。（7）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。（8）严格控制作业时间，一般晚10 点到次日早6 点之间停止噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协153、调，出安民告示，求得群众谅解。（9）从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。（10）对产生噪声、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪声。遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值执行。（11）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。7.4.4.2减少施工噪音、降低环境污染技术措施 减少施工给周围带来的影响，确保施工工期和施工质量按目标实现。项目部将根据要求的施工时间，严格控制我方的施工时间，严格遵守各施工方施工时间管理，力争将施工给周围带来施工噪音及对其他单位办公干扰的影响，降到最小。同时将尽量安排低噪音工序，或进行局部降噪处理。154、另一方面，项目部主要材料运输在白天，由此会带来施工扰民问题。为此项目部根据本工程特点制定以下措施：（1）早晨7点30分到8点30分，中午1点30分至2点30分，施工要求噪音控制在60分贝以内，禁止使用电动工具等噪声高的工具。（2）施工中要求施工人员做到文明施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。（3）施工中教育施工人员在施工现场不得不大声喧哗、吵闹。（4）材料进场时运输车辆不许鸣笛。（5）工人卸车时，要轻拿轻放;对于材料放置过程中，易产生噪声的材料，采用一次少卸办法;对确定无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。（6）对出现严重扰民的当事人，项目部将给用户赔礼道歉，并对155、当事人进行教育，根据相关制度给予经济罚款，严重者将清除出场。（7）听从业主及监理方相关管理。积极配合业主及监理方提出的一切降噪措施，力争将施工噪音降到最小。（8）按业主及监理方提出的施工时间，安排施工，对确实需要加班时，提出申请，并写明施工降噪措施，批准后方可按要求进行施工。（9）遵守国家及市政府及部队有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定，对产生噪音较大的施工设备，制定一切降噪措施，如进行围档或封闭，将其降到最小。7.4.4.3能源利用和管理（1）水资源使用： 现场沿环路埋设环型雨水管，兼做雨水排放及蓄水使用，对自然降水进行收集。在工地出口位置设置雨水收集池，收集雨水和基坑降水。车辆清洗156、使用循环水洗车池，使用高压节水喷射系统进行车身冲洗，并将冲洗用水沉淀回收再利用。（2）电资源使用： 施工现场和办公区域使用节能灯具，开关选用节能型开关。工作人员休息或下班后及时关闭照明灯、计算机、空调等用电设备。7.4.4.4垃圾外运 生活垃圾与建筑垃圾分类进行外运，生活垃圾统一外运到垃圾集中处理处，建筑垃圾与土建、甲方协调，及时外运到指定位置。 8、施工平面布置8.1施工平面布置图（详见附表一）8.2现场平面布置 建筑主体西侧为办公室，施工现场沿施工道路西面面为仓库、加工区、材料存放区等，道路采用原总承包单位硬化道路，各临时道路连通，供现场材料、车辆出入，根据进场材料计划及当时的人员情况确定157、材料的进场。临时用地表用 途面积（）位 置需用时间现场办公区40建筑主体西北角至工程竣工车间加工区100施工现场西西侧至工程竣工材料存放区200施工现场西西侧至工程竣工仓库50建筑主体西侧至工程竣工合 计3908.3现场临电布置与安全防护措施从施工现场的临电线变压器室接入现场，总电盘的位置施工现场东侧。临电防护由变压器接线箱引出3*50+2*16铜缆埋地至建筑主体周边二级配电箱，做重复接地保护，测试电阻为1.7欧姆。 二级箱周围搭设防护栏杆，并做防雨设施，由专业电工管理，在二级配电箱引出的各路电线均采用橡皮电缆架设或地埋，架设不低于2.5米，埋深不低于0.7米，埋地两侧立砖，中间填砂，上面木板或砖覆盖做保护，现场均采用三相五线制，配电箱均为三级配电两级漏电保护。开关箱均采用一机一闸。 临时用电专人负责管理。临时用电计划表用电位置计划用电数量（KW/H）用 途需用时间备 注办公区500办公、照明施工全过程加工区10000切割、加工施工全过程仓库200照明施工全过程存储区100照明施工全过程施工用电30000施工用电施工过程中合计408009、附表附表一：施工现场平面布置图附表一： 施工现场平面布置图