1、三级安全教育培训,关注安全,珍爱生命,引子,三级安全教育,三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。特种作业安全教育培训：电工作业，压力容器操作，电、气焊接作业，特种驾驶作业，厂内机动车驾驶作业等。,做好安全工作为了谁？,肢体残缺断送前（钱）程家庭破碎,妻离子散白发人送黑发人,做好安全工作到底为了谁？,为了自己！为了家庭！为了父母妻儿！,到底为了谁？,应不应该把自己的安全做好？,自己,怎么才能把自己的安全做好？,自己,有专职安全 管理人员有安全培训有安全检查有完善的工伤保险安全管理水平很高,够吗,1、国家安全生产相关法律方针,安 全 生 产 方 2、针 安全第一预防为主！消 防 工 作 方 針 预防为主防消结合！职业病 防治方針 预防为主防治结合！,安全生产法规的要求,与安全生产有关的法律法规 主要有宪法、刑法、民法、劳动合同法以及各部门和各级政府制订的、与安全生产管理及责任追究的有关规章，如重大事故隐患管理规定、特种设备安全监察条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、安全生产领域违法行为行政处罚办法等 除上述法令规章外，为改善劳动者的作业条件、保障劳动者健康和安全，国家还出台了一系列规范和标准。如机械设备防护罩安全要求、职业健康防护技术规范等。“加强劳动保护，改善劳动条件”是中华人民共和国宪法为保护劳动者在生产工作过程中的安全与3、健康而制定的原则。“安全第一，预防为主”是我们国家的安全生产方针，写入了党的十三届五中全会决议；中华人民共和国安全生产法第三条明确规定：安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。近年来，国家又在这一方针中加上了“综合治理”的内容，使“手段”与“原则”或“目的”更加具体、更加一致了。“综合治理”是指，国家或企业将通过多种形式、多种途径和多种手段的综合运用，保障生产安全、交通安全、食品安全和公共卫生安全一句话，保障人民生命、健康和财产安全。,混凝土生产的基本环节,原材料进场、检验：原材料入仓：配料、称量：搅拌：出料检验、发运：中控室：从配料称量到混凝土出搅拌机 实施全程中央控制,混凝土企业的生产4、特点及其职业健康&安全风险,混凝土搅拌站的特点：生产工艺简单，生产设备较少，从业人员相对集中，粉尘和噪声问题突出，作业类型多样；这是各混凝土生产企业的共同特点。原料或产品进出厂运输方式主要是汽车公路运输、生产过程中的原材料输送采用皮带输送、螺旋绞刀以及管道泵输送等；生产作业转载机运输作业、搅拌车运输作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等；工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、铲车、维修钳工、现场调度、机动车驾驶员等多个工种、十多个岗位。就职业健康&安全管理而言，混凝土搅拌站的风险主要有两类：一是事故伤害风险、二是职业病危害风险。前者，因物质或能量以瞬间方式导致承受者肌体损伤、肢体残缺5、功能丧失甚至是死亡而被人关注，称之为危险。后者，因物质或能量以累积、渐进方式使承受者器官、脏腑或神经组织受损而容易被人忽视，我们称之为危害。前者的结果立即显现；后者的结果要等一段时间才有感觉。,混凝土生产企业的主要危险因素,物理性危险因素：由于混凝土生产的特点所致，搅拌站的物理性危险主要有机器的冲击和挤碾能量，容器的压力、工具或备配件的毛边、角刺，建筑物的落差（势能），车辆行驶的冲击能量、原燃材料的潜在能量以及设备或电缆中的电能等。上述能量一旦因防护缺陷失控，并与违章、疏忽者的行为“巧遇”，就极有可能造成机械伤害、车辆伤害、物体打击、埋压、淹溺、灼烫、触电、高处坠落、容器爆炸等事故。另外受生6、产工艺及设备条件的制约，混凝土搅拌站的另一物理性危害是职业病。如矽肺、水泥等尘肺、噪声性耳聋、震动病等。造成上述危害的因素主要是粉尘、噪声和震动等。化学性危险因素：如萘系外加剂、聚羧酸等；这些物质常见于的化验室内和原料罐中，使用者一旦操作失误极有可能遭受伤害。易燃易爆性物质：乙炔、氧气、柴油、汽油、酒精、压缩空气以及储存这些物质的容器；如罐、桶、瓶等。这些物质如果管理或使用不当，极易引发火灾甚至是爆炸。有毒性物质：一是常用的萘系外加剂、聚羧酸等，有一定的毒性，使用过程中要严格遵守安全操作规程。二是汽油、柴油等：主要的接触人群有司机、机械或仪表维修工，尤其是司机用口吸油的危害性更大。,混凝土生产7、企业的主要危险场所,主要有如下几类：配电房、空压机房、搅拌机室、油库、皮带输送作业范围、重大设备检修现场、各类旋转设备、清堵现场等。由于这些场所中潜在的能量巨大，一旦失控将给所在区域的人员或财产带来巨大损害。因而也是事故预防的重点场所或安全管理及工厂保卫的重点部位，非工作人员禁止入内。同时，这些部位也应重点加强保卫、警戒和标识工作，防止无关人员随意进出。,搅拌站中容易造成人身伤害的部位,旋转部位,1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带；2.清理这些地方的残渣必须停机；,卷入,3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口8、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装“三紧”。,带来伤害的设备：斜皮带、平皮带,挤压,搅拌站中容易造成人身伤害的部位,1.禁止身体的任何部位接触转动部位；2.维修和拆卸这些地方时必须停机；,旋转部位：,带来伤害的设备：电机类暴露外部的旋转设备等,可以在电机上、左、右三个部位进行覆盖，可避免该伤害,机械旋转伤害,存在明显落差的部位,凡在2米以上有坠落危险作业或进料仓的工作人员一律系上安全带或安全绳。在落差超过1米以上的部位需设置防护栏杆、或设施安全网、或系上安全绳或安全带。,当您严格按此原则操作时，您会获得最大的收益平安！时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！,高空坠落伤害9、,存在明显落差的部位,在混凝土搅拌车、装载机车顶或粉料罐顶进行清扫，清洗，维护或进行其他的工作，必须采取措施，避免从高处摔下来。,坠落伤害,搅拌机内或空间受限的地方,进入这类场所，除了必须戴好安全帽之外，更重要的是要“走一步看一步”：注意观查上、下、前、后的情况，当心落物伤害您！,坠物伤害,有跌入危险的地方,搅拌站蓄水池、粉料仓清仓、骨料仓清堵等作业，对于进入这类有跌入后窒息或受压的场所，要格外注意！对站内的水井要进行覆盖，防止跌入！,坠入窒息,存在意外伤害的作业,存在设备挤压伤害防止手、脚等部位受到挤压,存在伤害的设备：强度测试仪、,挤压伤害,存在掉落和车辆意外伤害的地方,不要进入卸料斗下工10、作范围！否则会有混凝土掉落的危险！会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！,坠物和车辆碰撞伤害,存在高度危险的区域,禁止将手直接伸入螺旋输送机内部：不要将手直接伸入螺旋输送机内部！否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！,进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。！将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！,旋转伤亡,电伤害,全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证作业用电方面的正常使用，及时填写检查记录。不规范作业可导11、致：电伤害和电击,企业容易发生伤害事故的几种作业,1、机械设备维护或抢修；2、清仓、清堵；3、电器故障处理；4、高处作业；,制度是企业的法，也是血的教训和总结 1、任何人都无权擅越制度“红线”；2、超越制度的人只能获取一时的便利，但迟早会品尝到擅越的苦果！3、一个合格的员工，首先是一个守法遵章、热爱生活、热爱家庭、肯动脑筋去完成任务的“职业人”！,清仓清堵之前，必须由相关专业技术人员制订清仓技术方案、指定现场监护人、进行技术交底；进入清仓现场前，每个人都应在监护人的监督下严格按规定检查自己的个人防护情况；清仓过程中严格按照技术方案或技术交底的要求操作，严禁站在“棚顶”上方捅捣，严禁钻入“棚顶”12、下方掏挖；清仓过程中监护人应严格督促、及时制止他人违章。,机械设备检修前必须断电、（悬）挂（警示/标识）牌、上锁，指定专人监护，无关人员不许进入检修现场检修电器设备前除依据上述原则断电、挂牌、上锁、指定专人监护外，还必须严格按规定填写办理停电、验电手续；检修完毕、送电前严格按程序操作。,混凝土搅拌站的事故预防（一）,任何企业的事故预防都以两种形式进行：组织预防和个体预防。前者依靠企业的投入、培训、管理等方式实现；后者通过劳动者的参与、监督、自我保护和自觉维护等方式履行义务来实现。事故预防作为一个完整的体系，组织预防和个体预防、硬件投入与意识跟进应互为促进。否则是达不到效果、无法让我们获得真正意13、义上的安全保障的。以内因、外因相互作用的眼光看，个体的防护意识、防护技能、保护措施和态度比组织预防更为重要。许多安全防护设施被人为损毁就是因为别人缺少主动爱护的意识（施工完毕未即时恢复），我们自己缺少主动维护的意识（未督促别人及时恢复）。大家务必树立如下两个观念：1、安全和健康是我们自己的切身利益：健全的体魄是我们职业生涯的发展基础，更是我们养家、保家的“本钱”！2、安全为了生产，生产必须安全！我们没有任何理由放弃自己的义务！,混凝土搅拌站的事故预防,就个体预防的内在要求而言：每一个人对他所做的工作来说，都应当是一位风险管理者。我们希望所有的人善于识别危害和评估风险。因而，当我们从事一项工作任14、务之前，首先应花两分钟的时间认真思考一下完成这项工作所需要的全过程。养成习惯，学会控制风险，这对于我们确保自身安全非常必要。当您确认现实的方案、措施或条件都已经具备了控制这项工作的风险时，您就应当严格这个现实的方案操作，不可随意改变；除非您有更能保障工作安全的措施或确信原有的方案无法保障安全！如果您确认自己无力控制或无法消除自己所遇到的风险时，请及时将您的发现或困难报告给您的上级，取得他的支持。在危险或危害没有清除前，请暂停工作，以防受到伤害。识别危害和风险的关键在于你自己，关键在于您对自己负责、对他人负责的责任心！切记：识别出风险只是第一步，制订控制风险的方案并严格按方案操作，包括认真穿戴好15、劳动防护用品才是预防伤害的关键！,混凝土搅拌站的事故预防,以爬梯为例：1、这项活动存在哪些风险（会不会“意外”倾倒，在哪几种情况下会倾倒）（会不会“意外”踏空，在哪几种情况下会踏空）（如果是雨天做事，会遇上哪些问题如雷电等）2、如果上述风险客观存在需要哪些措施防止“意外”发生，如捆扎、防滑、到达作业点后立即系上安全带（防止倾倒），双手双脚交替攀登、面向踏档上下梯子、穿软底深齿防滑鞋（防止踏空），小雨小风穿好雨衣并请人扶护，大风或雷雨天气不攀高等。3、检查确认上述保护措施是否都做好了。如果没有做好就赶快去做。如果做好了就按事先相好的方案去做下一步工作，直到所有的工作都做完。确信梯子不会滑倒、脚下16、不会踩空是决定自己能否上梯工作的关键。否则，您就无法保证自己在工作中是安全的！,混凝土搅拌站的事故预防,遇上工作不顺手或不顺心的时候，请停下来做这么几件事：观察工作区域及其周围的环境；想想你工作的区域或附近有什么变化，会不会发生什么问题；反思一下你前面的方案或操作是否出了错；反思一下前面的工作有什么疏忽，应当如何补救；确信上面的问题都不存在时，就要看看当时的心态、手法、秩序是否符合安全完成作务的需要。相信经过以上这番观察和反思，您会大有收获：心态会更加平稳、思路会更加清晰、精力会更加集中。如果仍然无法解决问题，请您马上向您的直接上级报告，由他派更适合处理这个问题的人手来处理这个问题！,混凝土搅17、拌站的事故预防（二）,“花点时间考虑如何正确地做事”工作顺手的时候也要适时地“歇口气”，让工作稍慢两步：1、观察一下周围的情况，看看有无异常或可能危及到您或工友人身安全的情况。2、检查一下自己或工友的操作是否每一步都按方案执行；如果不是，会有什么不好的后果，应该如何纠正。预测一下有无发生“意外”的可能，是哪些“意外”，后果会怎样。思考一下有什么措施可以预防这些“意外”或控制“意外”的后果。这样做的最大好处是：可及时发现问题，避免措手不及！切记：时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！,混凝土搅拌站的事故预防,工作任务完成之后该做些什么？查看工作场所。做好收尾的事情，避免由此带来任何可能18、的危害。回想一下，你对此项工作的计划过程和实际过程是否满意？做这项工作你感觉是安全的吗？和你一起工作的伙伴是否安全？下次再做同样的工作是否有改进的地方？相信通过清理（现场）、回顾（过程）、整理（思路）和总结（经验和教训），您的能力会得到明显提高，今后的安全会更有保障！观念决定心态，心态决定动机；动机决定行为，行为决定后果！,养成良好的工作习惯,劳保用品正确使用方法,劳保用品正确使用方法,劳保用品正确使用方法,养成良好的工作习惯,电气检修必须执行断电、挂牌、上锁的制度,对设备进行检修、保养和维修时，必须采取以下措施，以防设备突然启动，造成人员伤亡：维修时，不要相信任何人，即使朋友也要请出操作室并19、拉闸锁门。关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带 在总开关上挂出警示牌。,养成良好的工作习惯,进入现场之前,先查看地面、天上、身前身后或四财有无不安全的状态：地上有没有“地雷”、天上有没有“天雷”，尽可能地远离这些“雷”并及时举报埋“雷”者!,养成良好的工作习惯,1、起重作业现场设置警戒区、派人监护2、无关人员自觉回避、服从管理3、严格按规程或规定规范操作,人的不安全行为,1、操作错误、忽视安全、忽视警告2、造成安全装置失效 3、使用不安全设备4、手代替工具操作 5、物品存放不当6、冒险进入危险场所 7、攀、坐不安全位置8、在起吊物下作业、停留9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清20、扫等工作10、有分散注意力行为11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用12、不安全装束13、对易燃、易爆等危险物品处理错误,我们该怎么做？,一：虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习，不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识，要逐步进行实践，产技能要反复进行练习,二：遵守安全生产的一般规则“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。,三：严格遵守公司有关安全生产规章制度严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打21、闹。,我们该怎么做？,四：做到“三不伤害”不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全,五：注意遵守安全警示标志提出的要求安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,我们该怎么做？,六：使用安全装置和安全设备的注意事项“四有四必”：有台必有拦；有洞必有盖；有轴必有套；有轮必有罩。,七：生产区域行走的安全规则1.在指定的安全通道上行走。2.横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时22、才可以通行。3.禁止在正进行吊装作业的设施下行走，4.不准在吊运物件下通行或停留。5.不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。6.禁止在设备、设施或传送带上传递物品。7.在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,我们该怎么做？,八：开工前的准备工作 完工后的安全检查1.开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。2.工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。3.完工后 应将电气开关等关好；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,违章者说,曾经有一套很好的规章和制度摆在我面前，我没有遵守而被罚款，这是上天给我一个改过的机会，而我却没有好好珍惜；等到我出事故时才后悔不已，人世间最大的痛苦莫过于此，如果上天再给我一次机会的话，我一定会说四个字：我要安全！假如要我在前面加一个期限的话，我希望是 永远！,谢谢聆听！,