1、 安全监测人员“一通三防”安全检查培训讲义矿井通风第一节 安全检查工作程序、重点一、煤矿安全检查的程序（煤矿安全检查工作程序一般分为以下四个步骤）：1、安全检查准备(1)确定检查对象，明确检查目的、任务。(2)查阅、掌握有关法律、标准。安全检查员要特别注意学习和掌握被查单位的作业规程和质量标准。(3)了解检查对象工艺流程、生产和安全设施等情况（如掘进：安全生产检查-打眼-放炮-安全检查-临时支护-排矸-支护。每一流程中应注意的问题。）。(4)制定检查计划，安排检查内容、步骤和方法。(5)编写安全检查表格或检查提纲。安全检查员的日常检查表格，由安全管理部门制定。(6)准备必要的检测工具、仪器、书2、写表格等。(7)根据检查的专业要求，挑选、组织检查人员。（8）交代检查的地点、部位，检查的重点、检查的内容、检查的方法和要求等。2、实施检查活动这是安全检查的主要阶段。应按照检查内容的要求深人现场、查阅资料、召开座谈会等逐项进行，主要是发现问题，查出隐患和“三违”，分析现场的安全生产条件，辩识工作场所的危险有害因素。注意：煤矿的安全检查，往往只注重井下现场的检查，而忽视了对图纸资料的检查和分析，这种检查方法是不完全的，因为井下只能看到一些能看到的表面的现象，而有的安全隐患必须要经过图纸、资料进行必要的分析对照才能找出真正的隐患。（如白皎煤矿在20区，采区上山岔口处关圈，安全检查人员检查上山和底3、板道完好，但是人刚好转背，岔口冒顶将人员关在底板道里面，结果费了很大的劲才将人员救出来！）。3、检查结果检查处理是根据检查结果，按不同情况分别采取切实可行的措施，提出具体的处理意见，并督促被查单位解决问题，纠正违章，实现检查目的达到矿井安全生产。4、行政制裁这是安全检查机构对违反煤矿安全规程的单位和个人，特别是对“三违”行为、工程质量不合格现象和重大安全隐患采取的强制措施，按情节轻重给予通报批评、罚款、责令限期整改、停产整顿等行政处罚。这是正常开展检查活动、完善检查过程的重要环节，也是解决安全生产实际问题的行政管理措施。二、安全检查的重点1、时间段的重点1）临下班前和接班后2h内（抢任务、快下4、班！）。2）中、夜班（监督人员少，违章蛮干多！）。2、位置、距离的重点1）距离较远、位置较偏（边远山区！）的采掘工作面；2）零星作业点。3、工程类别的重点1）倾角在（25）及以上的煤层上山掘进施工的通风瓦斯管理；倾角越大、围岩破碎、松软厚煤层、掘进施工和通风瓦斯管理越困难。特别是具有突出危险的厚煤层就更加困难（讲清可能出现的问题及注意事项！）；2）巷道贯通时（讲清注意事项，特别是通风系统的调整！）；例如：1983年鸡西穆棱四矿，巷道贯通后没有及时调整通风系统，电缆短路引爆瓦斯，造成23人死亡7人受伤的重大事故；又如：1987年贵州水城木冲沟煤矿，开切眼与运输巷道贯通没有及时调整通风系统，爆破引5、起连续3次爆炸，造成死亡84人的恶性事故。3）石门揭煤得 通风瓦斯管理（系统的独立可靠，通风设施的位置、强度，局部通风机得 可靠运转；瓦斯管理的重点在于突出的预兆：瓦斯超限、涌出变化规律等）。4、采掘头面开竣工为重点1）掘进工作面的开工，特别是煤与瓦斯突出工作面的开工验收（验收的内容）；2）回采工作面的开工，特别是煤与瓦斯突出工作面的开工验收（验收的内容）；例如：杉木树南井96年8月回采工作面投产验收，第一次未通过，后某副局长亲自代队进行验收强行通过，后回风断面仅2个平方左右，电工在风巷检修开关，发生瓦斯爆炸！死人（）个？，风机与溜子共用电源，启动溜子，局部通风机运转，将上山眼的瓦斯排出经过开6、关检修处。这里有多处违章：局部通风机的电源搭接在机巷的溜子开关上（造成溜子断电，局部通风机就停电！通风机应保持24h运转。）；回风巷道的断面仅2个平方左右；带电检修开关；电工未佩带便携式瓦斯报警仪。5、采掘工作面各工序的重点1）采掘工作面放炮环节的措施落实；2）采掘工作面放炮后的顶板控制（敲帮问顶、临时支护）；3）采面回柱放顶；6、灾害较重的采掘工作面为重点1）有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面；2）有煤层自然发火危险的回采工作面；3）近距离煤层群开采有可能漏穿上覆老空区的回采工作面。第二节 （安全检查的基本知识）矿井通风部分一、 矿井空气1、矿井空气浓度与人的关系名 称按体积计算在空气中所占百分7、比（%）浓度（%）症 状氧气（O2）20.9617工作时感到喘息，呼吸困难15呼吸急促，丧失劳动能力1012失去理智，时间长会有生命危险69失去知觉，如果不急救就会死亡氮气（N2）79.0079.00高氮缺氧空气，窒息死亡二氧化碳（CO2）0.045呼吸困难1020失去知觉25中毒死亡2、矿井空气中主要有害气体对人的伤害名称（符号）性 质来 源对 人 的 伤 害二氧化氮（NO2）浅红竭色，比重1.57，极毒。炮后NO+O2NO2H或N2O5。刺激眼和呼吸系统，NO2+H2O（人体内水）HNO3，肺浮肿致命。一氧化碳（CO）无色味，比重0.967，极毒，1375%可爆。爆破、火灾，及瓦斯煤尘爆炸8、。使血液缺氧致命，CO比O2亲和力大200300倍。硫化氢（H2S）臭鸡蛋味，比重1.19，极毒，446%可爆。硫化矿物水解。刺激眼睛和呼吸系统，使人血液中毒致命。二氧化硫（SO2）硫磺燃烧味，比重2.264，极毒。电缆、皮带燃烧，含硫矿层爆破等。刺激眼睛和呼吸系统，和人体内的水化合生产硫酸。肺浮肿致命。注：CH4、CO2、H2、N2等四种气体虽然无毒性，但当它们的浓度较大时，使氧气的浓度降到12%以下时，便能使人窒息死亡。3、窒息事故当氧气O212%以下，就会发生窒息死亡事故：（1）当井下巷道中的氧气为12%时，问巷道中的瓦斯浓度是多少？在高瓦斯矿井，一般瓦斯涌出量较大，当瓦斯每上升10%，9、氧气“O2”就会下降2.0%左右。这是一个大概的估计数据，因为在正常的情况下，空气中的氧气浓度约占20.93%，每增加1%的瓦斯，相应地减少氧气0.2093%。例如：当测得某巷道中的氧气为12%，问空气中的瓦斯浓度是多少？根据矿内瓦斯与氧气变化的关系可以列出计算式：12%=20.93%-0.2093x%，解此方程得出：巷道中的氧气浓度为12%时，瓦斯浓度可达到42.67%。（2）直接估算巷道中的氧气浓度；式中O2瓦斯涌入井下空间后的氧气浓度，%；CH4瓦斯涌入井下空间时的瓦斯浓度，若为50%，则代入公式中计算时应为0.5，要特别注意。低瓦斯矿井可以用其它有害气体的总和所占百分比进行估算巷道中的10、氧含量。要保证安全还必须注意其它有毒有害气体的浓度不得超过煤矿安全规程的最高允许浓度。如：下例就是CO2浓度过高“7%”，（5%呼吸困难，10%失去知觉）；同时O2只有11%（O2=10%12%，、失去理智，时间长就会有生命危险）。从此分析可以知道此人首先是CO2中毒，失去知觉滑倒，在加上缺氧窒息死亡。 案例一A、事故经过1983年10月5日夜班某矿工人入井后，2个工人私自到已停工20多天的掘进头拿工具，前后2人相距10m远，当前面1人爬到煤层上山三横道以上10m处，突然滑倒，斜卡在上山眼里。后面1人几次企图上去把他拉下来，但都没有成功，只好出井向煤矿负责人汇报情况。在负责人的组织下，曾几次派11、人上去抢救，由于三横道以上贫（缺）氧严重，二氧化碳浓度高，因此，几次都未成功。后招请救护队才将人员救援出来。B、事故原因分析1、由于开采单一薄煤层，瓦斯涌出量很小，所以矿井采用自然通风，而进回风井口之间的高差仅70m，进回风之间的压差很小，一年四季的温度、湿度不同，大气压差也会发生明显的变化；而在一天中，白天的温度高，晚上的温度较低，其大气压差也会发生明显的变化，导致自然通风的风流极不稳定，进风可能变为回风，或为无风状态。所以，煤矿安全规程规定煤矿必须采用机械通风。2、两名工人私自从煤层上山上去拿工具，而这时正好是10月份，即春秋季节（倒风季节），该上山处于无风状态，该上山人员出事的地点的二氧12、化碳浓度高达7%以上，氧气浓度在11%，已低于12%死亡警界线。3、矿井通风管理及瓦斯检查都有明显的漏洞，存在着风量未测定，瓦斯和二氧化碳未检查的可能性。4、煤矿安全规程最高允许浓度有害气体名称化学符号最高允许浓度（%）一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮）NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004二、煤矿用通风机（一）、矿用通风机类型：1、主要通风机按通风机的构造和工作原理可以分为离心式扇风机和轴流式扇风机两种。离心式扇风机的特点：结构简单、维修方便、效率高、噪声低，并联工作稳定性好。但体积大，一般不能与电动机直接相连，而且调节不方便13、，必须有专用反风到才能反风。它适用于风阻变化小、风量变化大的矿井。轴流式扇风机的特点：结构紧凑、体积小、质量轻、转速高、可以直接与电动机连接，风量调节方便，可以实现反转反风等优点。缺点是：噪声大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它适用于风压变化大、风量变化小的矿井。2、辅助扇风机矿井风程（路）远、阻力大，在井下安装辅助主要通风机工作，增大风量所用的扇风机。3、局部通风机供掘进工作面通风使用的通风机。（二）、主要通风机的附属装置1、风峒1）引风道与出风井口必须有相应的夹角；2）断面。风速10m/s；最大不超过15m/s；3）阻力。引风道尽可能的短，转弯平缓，表面光滑，流水坡度；4）各类风门14、严密不漏气；5）风峒中应安装风流压力测定管。2、扩散器（扩散塔）1）扩散器作用。降低速压，提高静压。2）扩散角。扩散器的扩散角不宜过大，防止脱气。扩散角一般为810。3）扩散器的技术要求：阻力小、出口动压小、无回流。3、防爆门1）作用：防止瓦斯煤尘爆炸毁坏主要通风机（古蔺宏达煤矿2004年发生瓦斯爆炸将主要通风机冲到山沟里16.4m的位置）。2）要求：受冲击波后能自动打开卸压，保护主要通风机；正常情况下保证不漏风。4、反风装置1）作用：防止进风系统发生火灾产生的有害气体进入作业区域，保证作业人员的安全。2）反风方式：专用反风道反风；风机反转反风。5、安全出口当前安全管理要求越来越严，要求风井口15、要有专门的安全出口。（三）局部通风机1、通风方法。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井均要采用压入式通风。2、局部通风机的选用根据瓦斯涌出量的大小，通风距离等合理选择局部通风机。当然也可采用主要通风机的选择方法进行选择。计算风量和阻力。局部通风机的安装。a）安装位置（L10m）；b）全风压供风风量大于局部通风机的吸风量；C）局部通风机的控制开关必须有MA标志的防爆开关；d）“三专两闭锁”。保证供电的可靠性和瓦斯超限及无风断电闭锁功能。e）风筒敷设、延接、破漏处理，停电、停风措施在现场的落实和责任。局部通风机安装位置错误的事故案例（山西屯兰煤矿瓦斯爆炸事故）！事故点评：1）通风系统不合理。回采工作面的通风系16、统为2进1回，在12403进风与回风之间联络巷的设施与风量难于管理，很容易造成风流短路！（见通风系统图）规程规定进回风之间的联络巷道暂时不用的，必须采用永久封闭，确保不漏风；如果要使用的必须采用调节风门或调节风墙，并强化管理，确保设施可靠和联络巷道的瓦斯不超限。如果改为一进二回，不但这个问题就迎刃而解了，而且还可以增大瓦斯排放量！一是风巷可以排一部风瓦斯，二是瓦斯尾巷可以排更多的瓦斯！2）安装的巷道不符合要求。1#联络巷的长度37m，所处位置在进回风巷之间，为使风流不短路，在联络巷中必须设置档风墙，所以该巷道要么处于微风状态，要么为无风状态；煤矿安全规程的规定规定：“进风巷道”、“全负压风量”17、“与回风的距离”等；3）风机和开关安装的位置。1#联络巷与进风巷交叉点以里12m处，开关安装在背风侧或通风涡流处（见图）4）电气设备防爆管理存在问题。三、矿井通风方式及通风网络1、矿井通风方法（主扇工作方法）1）抽出式； 2）压入式；抽出式和压入式在全矿井停风后的瓦斯涌出比较以及高瓦斯矿井推荐使用主扇工作方法。3）抽压联合。很少采用，管理复杂、困难。2、矿井通风方式1）中央式（并列式、分列式）；2）对角式（两翼对角、分区对角）；3）混合式（以上任两种联合使用）。3、矿井通风网络矿井通风网络：即按风流方向依次连接而成的网状线路叫做通风网络。在通风网络中井巷的基本连接形式有串联、并联和角联3种形式18、：1）串联风路。由两条以上风路首尾相连，中间没有风流分汇的通风线路称为串联风路。串联风路具有以下特点：（1）总风量等于各分支风路的风量，即：M=M1=M2=M3=.=MN（2）总风压（阻力）等于各分支风压（阻力）之和，即： H=H1+H2+H3.+HN=Hi（3）串联风路的危害A）被串采掘工作面或洞室的风质无法保证，有毒有害气体和矿尘越来越严重，恶化工作环境加大灾害的危险程度。B）前面的采掘工作面或硐室一旦发生灾变，将会波及到被串的采掘工作面或硐室，扩大灾害范围。C）串联风流中各用风地点的风量不能调节，不能利用有效风量。案例一1989年10月20日江西某矿，一掘进工作面爆破引爆了瓦斯，掘进工作19、面内的9名工人遇难，波及到679回采工作面及运输巷，又造成26人死亡的重大伤亡事故！案例二1985年4月7日16时50分,某矿发生煤尘爆炸事故,造成多人遇难.由于该矿和另一矿井连通,爆炸后又引起邻矿井下多人一氧化碳中毒死亡.A、矿井情况事故煤矿为乡办煤矿,1974年开建,年实际生产能力为5万t。该矿采用一对立井开拓，属低瓦斯矿井，煤尘爆炸性，爆炸指数为29.97%-32.15%。矿井东西两翼开拓，串联通风。事故发生前，西翼正在生产的有1702、1704两个回采工作面，下山和1712平巷两个掘进工作面（两个工作面共用一台11kW局部通风机供风）。另外受事故波及的煤矿也是一个乡办煤矿。事故如示意图20、12-6。B、事故发生经过4月7日中班，当班下井共计95人。平巷工作面（半煤岩）煤层已经超前掘进1.3m，3个底板岩石眼也将要打完。此时，一名爆破人员在距工作面5m处的一个装满碎煤的矿车做炮药。因其违章操作，炮药爆炸，将30捆炸药和10多发雷管引爆，扬起矿车和巷道中的积尘，导致了煤尘爆炸，有毒有害气体波及到相邻的煤矿。C、事故处理经过4月7日12时40分，救护队到达事故矿井，检查发现主井防护棚已被摧毁，北钩罐笼卡在井架上部，人行道已被严重破坏。南钩罐笼已被破坏，难以下井，回风井主要通风机未受到破坏，正常运转。回风井中CO浓度为：0.3%，CO2浓度为：0.42%，CH4浓度为：0.2%。随即采21、取了抢修罐笼、切断井下电源、保持通风机正常运转等措施。 在修复罐笼期间，接到邻矿井下有人中毒的报告，2个救护小队到该矿井下救护，在1705工作面回风巷道发现多人遇难，至19时全部运出。 18时10分，事故矿井主井恢复提升，在井底信号房发现1名幸存者，在井底车场和其他工作面发现多名遇难人员（当班下井95人，只有1名幸存者，而且是竖井开拓，可见死亡人数之多！）。救护队采取逐段恢复通风的措施，抢救出遇难人员。4月8日13时抢救工作全部结束。D、事故原因分析a、根据瓦斯检查记录，各采掘工作面的瓦斯浓度在0.2%0.4%范围内，且事故发生48小时后，在局部通风机未恢复运转的情况下，工作面瓦斯浓度仍未超过22、0.4%，可排除瓦斯爆炸的可能性。b、从事故现场观测，掘进工作面风筒全部变成碎片，说明事故发生时局部通风机未停机，掘进工作面处于正常通风状态，不会引起瓦斯积聚。c、巷道内积尘严重受到震动会引起煤尘飞扬。d、在事故现场发现煤尘爆炸的产物粘焦，结焦厚度达35mm。粒度明显，说明爆炸前巷道中煤尘积聚非常严重。因此，可以确定这是一起煤尘爆炸事故。E、事故点评a、该矿井通风系统管理极为混乱，采用一台局部通风机为2个掘进工作面供风；严重违背了煤矿安全规程的规定！b、矿井采用了大串联通风，2个掘进工作面（1712和其下山）的回风均串入1704、1702回采工作面；而且与邻近的南常矿井串通，这次煤尘爆炸事故不23、仅使本矿遭受惨重的损失，而严重的波及到南常矿井的1707、1705回采工作面，造成邻近矿死亡多人的重大恶性事故。c、由于在一个矿井中采用掘进串回采的大串联通风系统，使本矿井当班下井的95名人员，除1人幸免于难外，其他人员全部遇难不说；同时由于矿井与矿井连通，还波及到邻近矿井，致使邻近矿井多人遇难。如果！矿井与矿井未连通，不会造成邻近矿井的多人死亡！如果！掘进工作面的回风不串入1704和1702回采工作面，也就不会造成众多的人员死亡！这些众多的如果都是已经过去的假设，我们必须重视现在，严格执行煤矿安全规程的规定，确保矿井安全生产。（4）煤矿安全规程对串联通风的规定A）同一采区内，同一煤层 上下相24、连的2个同一风路中的回采工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可以采用串联通风，但只准串一次。B）采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或回采工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入回采工作面，但必须制定安全措施，且串联次数不得超过1次。构成通风系统后，必须立即调整为独立的通风系统。C）有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出危险的煤层，严禁任何2个工作面之间串联通风。D）对于符合规定的串联通风，必须在被串联工作面的风流中装设瓦斯传感器和甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳都不得超过0.5%。2）并联风路。两条以上风路在同一点分25、开，又在另一点汇合的风路，称为并联风路，其特性：总风量等于各分支风路风量之和，即：M=M1+M2+M3+.+MN=Mi总风压（阻力）等于各分支风压（阻力），即： H=H1=H2=H3=.=HN3）角联风路。角联风路是指在并联风路内部存在角联分支的风路，他由5条风路组成。如图所示：该风路的特点是改变角联两侧边沿分支的风阻就可以改变角联分支的风向。其中两条增阻，另两条降阻可以减少角联分支的风量、甚至风流反向。角联风路的特点：角联巷道中的风流方向是不稳定的，风流可能从A点流向B点，也可能从B点流向A点， AB支路也可能无风。角联巷道中的风流的大小和方向，取决于各邻近巷道风阻值的比例关系。如上图；如果26、增大R4或R2的阻力，那么AB支路的风流就可能从B点流向A点；如果增大R1或R3的阻力，那么AB支路的风流就可能从B点流向A点；角联分支无风的条件是：R1/R2=R3/R4。由此可知，当矿井出现角联风路时，巷道的一组风门未关闭或巷道内发生冒顶、堆积材料过多使巷道的风阻减小或增大等，都可能使角联风路中风阻比例关系的改变而导致角联风路中风流方向发生变化或造成无风的状态。所以，在实际工作中应尽可能的避免出现角联风路。若实在不能避免，应加强通风系统管理，防止角联巷道的风流反向或角联支路无风，导致角联巷道瓦斯超限或积聚的重大安全隐患。案例一A、事故经过： 2006年9月2日大班，机修队电话工张玉奎按工作27、安排到N大巷1620m处和N21采区+270m主煤仓处理电话故障，于上午8：30入井工作，10：00左右完成了工作。13：56调度中心接到电话工苏义汇报，张玉奎未出井，当即安排救护队员和现场作业人员在井下多处搜寻，于18：55在N21采区+260m石门内发现了坐靠在巷道壁上的张玉奎，虽经现场立即进行抢救，但经过医生19：31检查确认：张玉奎同志已死亡。事故现场详图1、2B、事故原因：简要概括：事故地点巷道冒垮堵塞，巷道内无风，加之巷顶垮露出B2煤层，垮顶处煤层瓦斯涌出积聚，涌出大量瓦斯不能被稀释带走，形成瓦斯积聚（瓦斯浓度高达350%）而缺氧。张玉奎进入无风缺氧巷道窒息死亡。N21+250-+28、260m区域通风系统示意图1N21+260m石门立剖面示意图2事故点评：矿井对于非生产区域管理不严，主要体现在如下几个方面：1）矿井通风系统定期分析制度执行不严，对于该角联通风系统未引起高度重视，这是技术管理出现的漏洞。2）安全生产现场管理不严，+260m石门出现如此严重的冒顶事故，也无人问津。据说巡回检查人员提出了该石门冒顶非常严重的问题（隐患），但无人安排落实处理。3）安全生产管理部门和领导，对非生产区域不闻不问，放弃非生产区域的管理。4）通风瓦斯现场管理不严，执行制度不力。该石门冒顶后，应该估计到影响通风，瓦斯会积聚；应按规定对该石门进行封闭管理（巡检人员应立即设置花栏，防止人员进入，而29、巡回检查人员只作了汇报而未采取任何保证安全的措施）。4、通风系统及管理要求1）通风系统矿井通风系统。是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。它包括从进风到回风的全部路线。采区通风系统。是指矿井风流经主要进风巷进入采区，流经采区进风巷道，清洗采掘工作面、硐室和其它用风巷道后，沿采区回风巷排至矿井主要回风巷的整个网络。2）矿井通风系统管理要求“矿井通风系统管理”这里指除设计已经形成的巷道系统的现场通风系统管理。即：矿井现场通风系统的“五大管理”！A、进回风巷道维护管理分区包干。凡是有采掘队伍施工或开采的区域，由各采掘队负责本生产区域的巷道变形的排查、维护以及巷道的维修工作。通风队每旬30、必须对矿井各主要进回风巷道的变形情况、通风设施、风量、防火以及其它有毒有害气体进行一次全面的检查。并作专题隐患记录和发送隐患整改通知单，落实整改负责人和整改时间。完成后必须向矿安监部门和调度室汇报，以便安监部门和通风部门现场验收完成的质量。矿井必须有专业的巷道维修队伍，专业队伍的队干部对全矿井所有巷道负责检查和排查，发现问题必须立即处理，负责安排巷道的维护及维修工作。B、矿井通风系统管理采掘工作面应实行独立通风系统；特别是煤与瓦斯突出的矿井必须将采掘头面的回风直接引入采区回风上（下）或集中回风巷。采掘队的瓦斯检查员负责各采掘队生产区域的通风系统管理，发现问题必须及时处理，并向通风调度和矿井调度31、室汇报。矿井通风科必须根据矿井采掘工作面的接替和转移情况、巷道贯通等情况及时组织矿井风量调节，确保矿井通风系统的合理、可靠，各采掘工作面和其他作业地点的有效风量满足安全生产的需要。通风区队至少每月组织一次、矿井每季、矿务局（集团公司或煤业公司）每半年应组织一次矿井井下通风系统的全面检查和对通风系统图纸的分析优化。对检查和分析出的问题必须制定方案和措施，定人、定时落实整改。矿井局部通风管理。a）局部通风机安装的位置必须合理。风机、开关以及开关按钮等距回风口的距离必须10m；全风压风量必须大于局部通风机的吸风量；例如：1982年5月25日河北省曲阳县某矿井一半煤岩掘进工作面，局部通风机吸入风量大于32、该处巷道全风压风量，发生循环风，瓦斯达到34%仍未停止作业，瓦斯检查员升井，爆破引爆瓦斯（未检查瓦斯放炮），死亡12人、伤5人的事故。b）局部通风机的控制设备。开关必须有MA标志的防爆开关，并且必须安装在进风巷道中；c）“三专两闭锁”。保证供电的可靠性和瓦斯超限及无风断电闭锁功能。d）风机供电及使用。高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井必须使用双风机、双电源自动切换技术，确保掘进工作面的局部通风机供电和运转的可靠性。例如：1991年4月21日山西省洪洞县三交河煤矿掘进工作面临时停工、停风，煤电钻失爆引起瓦斯爆炸，冲击波扬起煤尘，导致全矿井各条巷道连续爆炸，所有通风设施被破坏、电器设备变形破坏，冒顶1033、3处达550m长，冲击波和火焰窜出井口，把三间房屋摧垮，致使井下147人死亡，地面6人受伤。e）维护管理。局部通风机必须有专人维护和管理，包括风筒吊挂、延接、破漏处理，临时停电、停风后保障安全措施的落实等。例如：1989年6月11日平顶山某矿（低瓦斯矿井），一台局部通风机供两个掘进工作面，风量不足，风筒拐8个弯，破口多，风筒严重漏风，引起瓦斯积聚，矿灯短路引起瓦斯爆炸，造成该工作面12人全部死亡。C、矿井风量管理各个采掘工作面的作业规程编制中，必须有采掘工作面通风设计专篇，采掘工作面风量计算以及取值必须符合要求，采掘工作面的有效风量必须满足安全生产的需要。矿井必须严格执行每周测定一次风量的规定34、，确保各采掘工作面和其他作业地点的有效风量满足安全生产的需要。采掘工作面的转移和巷道贯通都必须根据实际情况进行通风系统调整和风量调节，确保系统稳定和采掘工作面和其它作业地点的风量满足安全生产的要求。否则必然会受到自然规律的惩罚！例如：1983年鸡西穆棱四矿，巷道贯通后没有及时调整通风系统，电缆短路引爆瓦斯，造成23人死亡7人受伤的重大事故；又如：1987年贵州水城木冲沟煤矿，开切眼与运输巷道贯通没有及时调整通风系统，爆破引起连续3次爆炸，造成死亡84人的恶性事故。通风区队至少每月组织一次、矿井每季、矿务局（集团公司或煤业公司）每半年应组织一次矿井井下通风系统的全面检查和对通风系统图纸的分析优化35、。对检查和分析出的问题必须制定方案和措施，定人、定时落实整改。D、矿井盲巷、盲洞及采空区管理凡是超过6m深的盲巷、盲洞必须封闭，防止人员误入造成窒息事故。回采工作面开采结束后必须将与采空区相通的所有巷道及时封闭。通风队至少每旬对矿井所有的密闭必须进行一次全面的检查，防止矿山作用破坏密闭，造成密闭漏气而造成窒息或中毒事故。E、矿井停电停风管理加强矿井主要通风机的维护检修，矿井主要通风机必须实施双电源双回路供电，确保主要通风机24h正常运转。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通风机必须实施“双风机双电源自动切换技术”；低瓦斯矿井可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与回采工作面分开供36、电，确保局部通风机正常运转。临时停电停风的掘进工作面，瓦斯检查员应及时设置花栏，挂上警示标志；超过24h的必须进行密闭，防止人员误入造成事故。矿井必须编制全矿井因故停电停风的应急措复习与参考：A.判断题：1、局部通风机短暂的停风，不需检查瓦斯即可开启风机。( )2、停风或瓦斯超限区域内严禁作业。( )3、压入式通风矿井瓦斯涌出量随风压增大而减少。( )4、掘进巷道贯通前，除综合机械化掘进以外的其他巷道在相距10m前，必须停止一个工作5、面作业，做好调整通风系统的准备工作。( )6、采区进、回风巷可以不贯穿整个采区，可以一段为进风巷、另一段为回风巷。( )7、开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二37、氧化碳）突出危险的煤层时，两个工作面之间8、可以串联通风。( )9、每半年应至少检查1次反风设施。( )10、矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。( )11、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的掘进巷道采用混合式通风，必须制定安全措施。( )12、只要能保证局部通风机正常运转，不必由指定人员负责管理。( )13、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用与采煤工作面分开供电。( )14、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。( )15、串联风路的总风量等于各条分支的风量。( )16、并联风路的总风量等于各条分支的风量之和。( )17、矿井有效风量是指通过井下各独立通风的用风地点的实际风量的38、总和。( )B.多选题掘进巷道贯通时，掘进的工作面每次爆破前，必须( )。A、派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度；B、瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯；C、只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破；D、每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒ABCD掘进巷道贯通后，必须( )。A、停止采区内的一切工作；B、立即恢复工作；C、立即调整通风系统；D、风流稳定后，方可恢复工作ACD( )必须至少设置1条专用回风巷。A、高瓦斯矿井；B、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区；C、开采容易自燃煤39、层的采区；D、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区ABCD采掘工作面的进风和回风不得经过( )。A、裂隙区；B、采空区；C、冒顶区；D、应力集中区BC改变主要通风机( )时，必须经矿技术负责人批准。A、出风口的调节闸板；B、叶片安装角度；C、出风口的方向；D、叶轮转数BD主要通风机房内必须安装( )等仪表。A、水柱计；B、电流表；C、电压表；D、轴承温度计ABCD主要通风机房内必须有( )。A、司机岗位责任制；B、操作规程；C、反风操作系统图；D、直通矿调度室的电话ABCD主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即( )。A、停止工作；B、切断电源；C、工作人员先撤到进风巷道40、中；D、由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出ABCD矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。( )等应在作业规程中明确规定。A、掘进巷道的通风方式；B、局部通风机的安装和使用；C、风筒的安装和使用；D、瓦斯涌出量ABC压入式局部通风机和启动装置的安装必须符合以下( )规定。A、必须安装在进风巷道中；B、距掘进巷道回风口不得小于10m；C、全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量；D、局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程第一百零一条的有关规定ABCD使用局部通风机通风的掘进工作面，因检修、停电等原因停风时，必须( )。A、停止工作；B、撤出人员；C、切断电源；D、独头巷道口设置栅栏，并悬挂禁止入内警标ABCD