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露天采石场安全生产知识培训教案(33页)
露天采石场安全生产知识培训教案(33页).doc
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安全生产
上传人: 编号:779637 2023-11-01 32页 2.63MB
1、采石场安全生产知识培训一 基本知识1 露天采矿基本知识1.1 基本术语岩石硬度系数 f值(50年代,前苏联提出的),是指岩石的抗压强度,是在工业压力试验机上,对有代表性的岩样,进行成组压力试验得出的平均数据。举例:150MPa代表f=15,120MPa,70MPa代表f=7以此类推。山坡露天矿:在场内坑底标高没有达到环状封闭的露天矿。凹陷露天矿:在场内某个标高上形成环状封闭的露天矿。山坡开拓公路:常用于山坡露天矿,一般布置在山坡上,通过这种公路开拓,使得山下钻机、挖掘机、装载机、汽车、材料、人员等能达到山上作业点。公路参数:运主要技术参数表序号项目单位技术标准备注1道路等级级单车道2路基宽度m2、73路面宽度m54线路最大纵坡度%78%5会让段间距m55606最小平曲线半径(回头曲线半径)m157回头曲线段纵坡度03%8限制坡长m30078%9缓和坡段长度m40-60坑线:常用于凹陷露天矿,一般布置在边坡上,是构成场内与场外运输联系的公路。非运输公路:顾名思义,是不可用于汽车运输的公路,使得山下钻机、挖掘机、装载机、材料、人员等到达作业点,其特点是线路纵坡度较大。总出入沟口:是指凹陷露天矿运输出入口。移动爆堆路:是指利用矿岩爆堆修整成的场内运输公路,其特点是使用时期短,移动频繁工作面:是指采矿、剥岩作业中,挖掘设备面对的长形工作台阶坡面。坡顶线:是指台阶坡面与上部平台相交成的线。坡底线3、:是指台阶坡面与下部平台相交成的线。倒排作业:是指采用挖掘机、装载机或推土机利用倾斜台阶坡面,将矿石溜放到下部装矿平台的作业。生产剥采比:是矿山某段时期内,剥离岩石量总合与采出矿量的总和之比,单位:吨/吨,米3/米3。排土场参数:排土阶段高度、排土总高度、排土安全平台宽度、最终排土场边坡角。排土眉线:排土坡面与平台相交成的线。采剥要素(工作参数):工作台阶(阶段)高度、工作台阶(阶段)坡面角、最小工作平台(平盘)宽度。边坡参数:最终台阶坡面角度、最终台阶高度、安全平台宽度、清扫平台宽度。堑沟:是露天矿每个阶段形成初始工作面的准备工程,它分为两种:单壁堑沟、双臂堑沟。单壁堑沟:在山坡露天矿开采中4、,由于山坡地表具有一定的坡度,为了形成初始工作面,在某一个阶段标高与山坡面交汇点,顺等高线开挖出的沟仅一侧具有岩壁,称其为单壁堑沟。双壁堑沟:具有两侧岩壁的堑沟,称为双壁堑沟。在凹陷露天矿开采中,由于场内是水平地面,为了形成该地面标高以下的工作面,需要下掘具有倾斜底面的双壁堑沟,这种沟称为倾斜双壁堑沟(常简称为倾斜沟)。开段沟:接续倾斜沟再开掘深度相同的双壁堑沟,这种沟称为开段沟。 台阶坡底线工作平台(平盘)坡顶线台阶坡面角台阶坡面表土层剥离平台最终边坡(边帮)爆破参数:(电子图 手画图讲解参数)爆破参数表(XXX采石场)项目名称单位矿石爆破备 注年爆破量104m310矿石体重2.7t/m3日5、爆破量m3370台阶高度m10炮孔直径mm100炮孔倾角70孔距m3.5排距m3.0头排抵抗线m2.7一次爆破进尺m6.02排炮孔斜深m12.0钻孔超深m1.4单孔平均爆破量m3105延米孔平均爆破量m3/m8.75装药密度kg/dm31.0延米孔装药量kg/m6.0炮孔填塞长度m3.5-4.0岩粉填塞装药全长度m8.07.5单段装药单孔装药量kg59.6655.93单排炮孔数量个9单段爆破炸药量kg537503单排一次爆破斜排炮孔数排2一次爆破总炸药量kg107410062排一次爆破矿石量m31890炸药单耗kg/m30.5330.568平均值0.551正铲装车图片反铲上装车(站台)图片1.6、3 边坡参数的选取表土台阶坡面角度:按风化后自然安息角度确定。表土台阶高度:按表土层自然厚度确定。最终台阶高度:若并段则为2个工作台阶(阶段)高度,规程规定不得大于2个工作台阶并段。在相同边坡角度条件下,对于金属矿山,并段意味着少剥离边帮岩石,对于采石场意味着少采出石料。但并段后安全台阶宽度相应增宽,安全性提高。安全平台宽度:一般为最终台阶高度的1/3高度,能够截住多数滑落、坍塌岩石,和清扫平台成组设置,一般为2-1-2-1. 3-1-3-1.,即由上至下每连续设2个安全平台后设置一个清扫平台,或由上至下每连续设3个安全平台后设置一个清扫平台。清扫平台宽度:是用于清扫落石的台阶,起到两个作用,7、一是截石,二是上清扫设备清走落石,跨度按设备安全作业宽度确定,小型号矿山或采石场一般为6-8m,大型矿山可达10-12m。采石场常用边坡参数如下:表土台阶坡面角度 42表土台阶高度 表土层厚度最终台阶高度 1520m 安全平台宽度 56m清扫平台宽度 68m边坡角度 5501.4 爆破危险区爆破危险界限线(爆破飞石界线):是爆破作业飞石所能达到最远处的界线,它是环形封闭线。爆破危险区:爆破危险界限线所包围的区域。采石场爆破危险区示意图300310封闭圈标高320330340350350200m300m爆破飞石界线爆破危险区 封闭圈标高320以下为凹陷露天矿封闭圈标高320以上为山坡露天矿爆破个8、别飞散物对人员的安全允许距离 爆破类型和方法最小安全允许距离/m1.露天岩石爆破裸露药包爆破法破大块浅孔爆破法破大块400300浅孔台阶爆破200(复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300)深孔台阶爆破按设计,但不小于200硐室爆破按设计,但不小于300注:沿山坡爆破时,下坡方向的个别飞散物安全允许距离应增大50%。二 规程规定1金属非金属矿山安全规程(GB164232006)要点内容开采顺序“露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则”。这是通常所讲的至上而下水平分台阶开采顺序。剥土台阶与采石台阶1之间的工作平台宽度,应保持大于最小剥土(穿孔)平台9、宽度要求采石台阶1与采石台阶2之间的工作平台宽度,应保持大于最小工作平台宽度要求剥土台阶采石台阶1采石台阶2采剥要素工作台阶(阶段)高度工作台阶(阶段)坡面最小工作平台(平盘)宽度 工作台阶(阶段)高度:应符合下表的规定:矿岩性质采掘作业方式台阶高度松软的岩土不爆破不大于机械的最大挖掘高度坚硬稳固的矿岩机械铲装爆破不大于机械的最大挖掘高度的1.5倍砂状的矿岩不大于1.8m需要注意的是,上述规定对于正铲作业是合适的,对于反铲则不能生搬硬套。正铲与反铲作业是不同的。正铲铲矿时是站立在工作平台上,铲斗顺爆堆坡面向上提拉铲矿,平装车。而反铲铲矿时,是站立在爆堆装矿平台上,铲斗顺爆堆坡面向上提拉铲矿,下10、装车,而爆堆装矿平台是先整理完成的,即每次爆破后,反铲首先需要对爆堆顺爆堆坡面的伪倾斜方向,向下扒矿,进而整理成装矿平台(高于工作平台1.52.5m),由此可见,反铲允许工作台阶高度相比正铲更高一些。结合中深孔爆破技术要求,工作台阶高度以15m为宜,在山头地段允许20m。工作台阶坡面角:根据岩石整体稳固情况考虑:岩石硬度系数 f15-20 8-143-73以下工作台阶(阶段)坡面角7585657555654555最小工作平台(平盘)宽度:根据爆堆宽度、铲装、运输设备安全作业宽度,及预留作业宽度确定,当工作台阶高度1015m时,应不低于为2025m,当工作台阶高度1520m时,应不低于为253011、m。采石场常用参数如下:工作台阶(阶段)高度 515m(20m)工作台阶(阶段)坡面角 6570最小工作平台(平盘)宽度 15m20m2 关于39号令主要内容解读开采方式规定:作业单位应当采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。 不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时,分层高度不得超过6m;实施中深孔爆破时,分层高度不得超过20m。分层凿岩平台宽度不得小于4m;最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过60度。开采规模、高度规定:从事年采剥总量50万吨以下,且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过60米的山坡12、型露天采石作业单位(以下统称作业单位)的安全生产,适用本规定。(开采型材的作业单位的安全生产,不适用本规定)关于最小工作平台宽度:39号令规定了最小凿岩平台宽度4m,凿岩平台也是工作平台,这只能进行人工倒排石料作业,在强调机械化开采,取缔人工作业的今天,则需要采用挖掘机和装载机倒排石料,而挖掘机和装载机本身宽度一般在3.13.2m宽,4m宽工作平台无法满足两者安全作业要求,如果考虑到爆破对平台前端的破坏影响、两侧安全间隙的要求,则更不能满足安全作业要求。结合中深孔爆破作业、挖掘机和装载机安全作业平面尺寸基本要求,则最小凿岩平台宽度应不低于12m。生产生活设施布置规定:距离本单位开采边界300 13、m以内,不得设置所有生活设、其它单位的生产设施。不论采用何种开采方法,相邻采石场开采范围(边界)之间距离不得低于300 m。三 如何看露天采矿图纸(电子图 手画图 样本说明) 常用图纸:剖面图、露天开采终了图,基建终了图,总平面布置图。图纸上辨别方向:正视图章后,上北下南,左西右东,或有指向针标志。高低特征辨识:等高线标高逐圈增高,并形成环状最高等高线标高,该区为山头区,相反为低洼区。分水岭为山脊连线,并圈定围圈区域汇水面积。比例:1:500、1:1000、1:2000,1厘米分别代表5米、10米、20米。看坐标网格线,图中不准时,用尺量出比例。图例:标高符号、台阶坡面、台阶坡顶线、台阶坡底线14、爆破危险界限线、道路、供电线路、河流及其他地物等。采矿技术特征:工作面布置、工作面推进方向、布置台阶个数、工作平台宽度等。四 基本问题解读1 开采顺序概念“水平分层台阶开采”与“倾斜分层开采”的区别开采顺序是在空间顺序上合理安排采矿工程先后关系的总合,在竖向和平面上阐明各项采矿工程实施的先后顺序。(手画图说明)水平分台阶开采:在竖向上平行分出多层开采台阶,由上至下(高到低)逐层开采或保持组合台阶状态的推进顺序。它是水平分层开采中的一种形式(逐层开采 水平分层台阶开采)。也是全球矿山普遍采用的形式。倾斜分层开采:是小型露天采石场安全生产暂行规定(国家安全生产监督管理局19号令)的规定内容(叫水15、平分层),说法不专业,不准确。正确的描述应为“倾斜分层 每分层由上至下分层(条)开采”。(手画图说明)举例:XXXXX采石场(手画图说明)设计采用倾斜分层分条开采的顺序,即按1215m宽度进行倾斜分层,分层坡面角度65-70,每个分层中由上至下按15m高、1215m宽分条进行开采,每个分层开采结束后实施下一个倾斜分层作业。“水平分台阶开采”与“倾斜分层开采”的区别在于,前者分层为水平的,可以多分层(组合台阶)同时开采,后者为分层为倾斜的,仅可单个分层开采,实质上还是一面坡式开采。2“采剥并举 剥离先行 贫富兼采” 应怎样理解(原命题“先掘后采 贫富兼采”应怎样理解)剥离先行:金属露天矿,通常采16、场内矿体占一部分,岩石所占比重较大,当一个采矿工作平面(台阶)的推进完全受制于上部岩石工作平面(台阶)推进,只有上部岩石工作平面(台阶)推进,在平面尺寸上超前于下部采矿工作平面(台阶)一定距离(大于最小工作平台宽度),则下部采矿工作平面才能够进行正常采矿作业,这就是剥离先行。对于采石场,则地表土层、风化层的超前剥离,既体现了剥离先行的理念。采剥并举:对于金属矿山一般同一个阶段既有采矿工作面也有岩石工作面,两者要同时推进,有时岩石工作面还要超前于采矿工作面,同理,该阶段推进迟缓也限制了下一个阶段的推进,这就是采剥并举。贫富兼采:过去常言“中国地大物博”,当今在人口众多,经济突飞猛进的时代,资源的17、短缺已严重制约我国经济发展,可谓“地大 物少 人多”。“贫富兼采这是国家一直提倡的合理利用有限地质资源的一个基本准则,对于金属矿山往往存在矿石品位高低不同的区域,采矿时合理搭配出矿量(贫富矿按一定比例混合),这样既能确保矿山经济效益,也延长了矿山服务年限,最大化利用了资源。对于采石场往往也存在岩石质量好坏不同的区域,这就要求,采石场对不好的岩石也应进行开采,否则会带来三点不利:第一,采场内留有孤山陡砬,不利于场内作业安全;第二,存放其需要占用大量土地也不利于环保,往往高大的废石场还会构成重大危险源;第三,不积极开拓其销路也严重影响采石场经济效益。3 为什么要进行台阶并段,怎样并段,应注意什么(18、电子图 手画图说明)并段形成在开采最终边坡上,也叫通常所说的靠帮。安全规程规定不得大于2个工作台阶并段,越就是说允许两个阶段并段。最终台阶高度,若并段则为2个工作台阶(阶段)高度,在相同边坡角度条件下,对于金属矿山,并段意味着多剥离边帮岩石,对于采石场意味着多采出石料。设计上并段的目的有两个:一是通过并段控制边坡角度;二是并段后安全台阶宽度相应增宽,截石效果好于不并段的安全台阶,下部采矿作业安全性提高。并段应重点关四个问题:1)形成并段的最终台阶坡面应采用光面、预裂爆破技术爆破,使得台阶坡面尽可能平整、不留浮石。2)形成并段的最终台阶坡面应按设计的最终台阶坡面角度留出,不得打垂直孔。3)形成最19、终并段台阶后应按设计的最终边坡参数,留出平台:安全平台、清扫平台、安全与清扫平台、截渣平台、运输平台。4)对于历史上已形成并靠帮(达到开采边界)的高陡台阶,应在其下部留有足够宽度的安全平台,首先应将上部边缘松动、裂缝区内岩土处理掉,并应在上部边缘设置安全围栏或/警示标志,在安全平台外侧边线上也应设置安全挡墙或安全围栏/警示标志。安全平台宽度应不低于这类台阶高度的1/2倍。4 露天矿安全设施包括哪些安全设施:为达到安全目的,企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的各类装置(设备)和采取的措施。从以上定义的内涵上看,安全设施分为有形和无形的两20、类。设施/设备是有形的,措施包含技术措施、管理措施,管理措施是无形的。由于矿山行业各项采矿工程既有生产服务功能,也有安全服务功能,两者缺一不可,那么对照上述定义判别安全设施,则定义显得过于狭隘。排除措施类,对于采石场来说,安全设施分为四类:工程类、设施类、设备类、装置与工具类。工程类:主要是符合宽度要求的作业平台、符合坡度要求台阶坡面、符合高度要求的阶段;最终台阶高度、最终台阶坡面角、安全平台宽度、清扫平台符合要求的过渡边坡、靠帮边坡;安全隔离带、爆破危险区内变压器房、破危险区内空压机房子。设施类:安全车挡,路肩挡墙、边坡加固墙、采场抗滑桩、石渣安全挡墙、防爆破飞石打击的篷盖/挡墙、截/排水沟21、避炮棚子、防洪坝、防护栏/网、汽车检修地沟。设备类:液压破碎锤、安全梯、电器安全控制柜、紧急救援车辆、担架、给氧呼吸器,清雪设备、起爆器/检测仪、放炮报警器、消防管道、消防栓、灭火器、坡监测设备。装置与工具类:安全警示标志/灯、安全开关、安全杆、电缆钩子,避雷针、避雷网,接地线、锅炉安全阀、空压机气包安全阀、油罐泻压装置、消防报警装置、移动设备防滑链、汽车大箱吊架、手动拉葫芦、轮胎三角楔等。5 对非煤矿山排土场应注意什么排土场也称为废石场,采石场排出的废料主要是废土和风化岩石,排土量不大,排土场一般为小型排土场,应着重从以下几个方面进行监管:1 排土场位置的是否合理下游滚石范围内是否有工业场22、地(厂区)、居民点、铁路、道路、等;是否位于工业场地(厂区)、城镇、居民点下风侧;工程地质条件是否不良;上游大气汇水冲刷否能使排土场产生泥石流重大危险源;2 排土场参数是否符合设计要求排土场的阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角等参数,是否符合设计要求。 3 作业是否符合“金属非金属矿山排土场安全生产规则”规定 汽车排土作业时应有专人指挥;作业平台是应留有3%5%的反坡;边缘应设置了安全车挡;推土机不得平行坡顶线方向推土;坡顶线内侧30米范围内有大面积裂缝或不均匀下沉时,禁止汽车进入该危险区;遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时应停止作业;排土作业区内应设置一定数量的限速牌等安全标志牌;排土23、作业区照明必须完好,夜间无照明禁止排土。4 排土场防洪设施应符合设计要求是否按设计要求设置了截/排水沟,是否有损毁、淤堵等现象,排水能力是否满足要求;排土场下游是否按设计要求设置了泥石流拦挡设施,拦挡坝是否完好。6 非煤矿山安全设施设计的原则问题1)主要设计依据应齐全、有效如:矿区范围批复或采矿证、开发利用方案审查意见、资源储量评审备案证明、项目核准意见书、安全协议、房屋购买协议等。2)矿山周边环境是否清楚、准确如:矿山爆破危险区内是否存在村屯、建筑物、通信塔、农电级以上的电力线路、军事设施、乡镇级以上的道路等。特别是矿山下游是否存在城市水源/水库。举例:按照电力设施保护条例实施细则中华人民共24、和国国家经济贸易委员会、中华人民共和国公安部令(第号)的规定,“第十条任何单位和个人不得在距电力设施周围五百米范围内(指水平距离)进行爆破作业。因工作需要必须进行爆破作业时,应当按国家颁发的有关爆破作业的法律法规,采取可靠的安全防范措施,确保电力设施安全,并征得当地电力设施产权单位或管理部门的书面同意,报经政府有关管理部门批准。在规定范围外进行的爆破作业必须确保电力设施的安全。”3)设计选用的技术和工艺应是否合理、成熟可靠如:开采顺序、采剥要素、主工作面推进方向、开拓运输方式、爆破危险区、安全防护措施。4)主要安全设施应健全、安全可靠。如:防护栏/网,安全车挡,石渣安全挡墙、安全警示标志/灯,25、人行安全梯,安全带/挂钩;电器安全控制柜,开关,安全杆,电缆钩子,避雷针、避雷网,接地线;起爆器/检测仪,避炮棚子,放炮报警器,旗,液压破碎锤、防爆破飞石打击篷盖/挡墙;截/排水沟,防洪坝;锅炉安全阀,空压机气包安全阀,油罐泻压阀门;消防管道、消防栓,消防、灭火、报警设备与器材;采场内抗滑桩/墙,边坡监测装置;紧急救援车辆、担架、给氧呼吸器,常备药品/医疗材料;清雪设备,安全隔离带。移动设备防滑链等。5 装备的设备应符合国家或地方标准。主要设备:钻机、挖掘机、装载机、汽车、推土机等应国家标准(或地方标准)。矿山自行改装的车辆、四不像、一吨翻等应取缔。7 非煤矿山生产建设应注意问题7.1矿山基建26、1)基建施工作业地点和施工顺序是否符合设计某些矿山对基建设计内容缺乏了解(或看不明白),甚至根本就不看,单凭老板意志施工,随意布置工程,监管部门必须监督。2)基建进度的执行情况某些矿山往往在获得相关手续后,急于采矿(石料),把矿山基建施工托在基建末端时间,以建代采。因此,必须监督矿山基建进度执行情况。3)基建状态是否安全主要是指台阶高度、台阶坡面角、平台宽度、上部表土超前剥离、运输或非运输线路纵坡度、路面与路基质量、防滑措施。4)依据施工计划申请炸药,并应跟踪炸药使用流向。5)施工资质问题?7.2矿山正常生产管理1)采场、排土场状态是否安全开采顺序、采剥要素、台阶坡面平整情况、靠帮的边坡参数是27、否按设计要求。排土场作业是否符合规则,阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角等参数,是否符合设计要求。2)安全措施是否到位如:防护栏/网,石渣安全挡墙,安全警示标志/灯,防爆破飞石打击篷盖/挡墙;截/排水沟,紧急救援车辆、担架、给氧呼吸器,常备药品/医疗材料等。3)矿山主要管理人、职工安全知识掌握情况矿山作业人员安全素质高低,是决定作业安全与否的重要因素,管理部门应不定期对这些人员进行抽检:对本矿山存在主要危险有害因素是哪些、存在的地点、避险知识、本工种操作规程掌等。对存在上述问题的,应对矿山提出警告,严重的应执行经济处罚。7.3竣工验收重点应注意什么1)矿山周边的安全防护距离是否符合国28、家有关规定。主要是指矿山爆破危险区内是否存在村屯、建筑物、通信塔、农电级以上的电力线路、军事设施、乡镇级以上的道路等。2)采场基建终了状态是否符合设计要求基建地点是否于设计一致,形成的工作台阶高度、坡面角与台阶坡面平整情况、工作平台宽度、靠帮的边坡参数等。3)是否装备了主要安全设施/设备这里主要包括:液压破碎锤、避炮棚子、起爆器/检测仪、放炮报警器、防护栏/网、安全车挡、石渣安全挡墙、安全警示标志/灯、空压机气包安全阀、灭火器、装载机防滑链、除尘设备/装置、紧急救援车辆、担架、给氧呼吸器、常备药品/医疗材料等。7.4采石场有粉尘的部位如何防止粉尘采石场有粉尘的部位:破碎与筛分设备、钻机穿孔作业29、地点、运输道路、排土作业地点、石料装卸地点。其中破碎与筛分设备产生的粉尘最为严重,是重点防尘目标。防止粉尘办法:对于破碎与筛分设备,强行推广使用封闭式作业,并在破碎机入料口设置喷水雾装置,外置出尘装置,操作人员在封闭室内操作。对于钻机穿孔作业地点,增补铺尘罩或采用具有湿式穿孔作业功能的潜孔钻。采用洒水车对路面、装卸地点进行洒水降尘。运输汽车车厢加盖帆布等。接尘作业人员佩戴防尘口罩。五 关于爆破1 什么是电雷管起爆网路,在爆破过程中应注意什么(原命题,什么是电起爆,在爆破过程中应注意什么)1.1电雷管概念以电能引发爆炸的雷管叫做电雷管。在采石场常用的电雷管主要有三类:1 瞬发电雷管:是在电能作用30、下,立即起爆的电雷管,又称瞬时电雷管。从通电到起爆时间不大于13ms,一般为4-7ms。适用于露天及井下采矿、筑路、兴修水利等爆破工程中,起爆炸药、导爆索、导爆管等。2.毫秒延期电雷管:是段间隔为十几毫秒至数百毫秒的延期电雷管。是一种短延期雷管。段别(1-20段)。用于微差分段爆破作用,起爆各种炸药。使用毫秒爆破可以减轻地震波,减少二次爆破,提高爆破效率。 3.秒延期电雷管:是段间隔为1-2s的秒延期电雷管。此类延期电雷管由于延期时间间隔较长,一般应用在爆破周边环境限制要求高的工程爆破上。1.2什么是电雷管起爆网路 各炮孔内全部使用电雷管,并在孔口地面将各雷管引出线连接成一个整体网路,这种网路31、叫做电雷管起爆网路。1.3电雷管起爆网路在爆破过程中应注意什么1) 爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时,禁止采用普通电雷管,应改用抗杂散电流雷管或改用非电起爆法起爆。(采石场位于突出山头上、地处高山、紧邻水库的采石场不易使用电雷管起爆网路,应使用非电导爆管起爆网路)。2) 全部作业人员应穿抗静电服,不得携带手机、无线对讲机等。3)使用电雷管前必须使用专用仪器逐个检查,用于同一爆破网络的电雷管应为同厂、同型号产品。4)雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止爆破作业,在爆破作业过程中遇到雷雨天气时应立即停止作业,并迅速撤离爆破区域。5)起爆前必须严格检查起爆网路连接是否正确,电雷管起爆32、网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,网路与电源之间应设置中间安全开关。6)爆破主线与起爆电源或起爆器联接之前,必须测全线路的总电阻值。总电阻值与实际计算值应符合(允许误差5)。若不符合,禁止联接。7)爆破必须实施统一指挥,起爆人员必须明确警戒指令、信号,爆破前必须进行清场、警戒。并对爆破危险区内矿山自有应保护的设施、设备采取安全防护措施。8)避炮设施应设在爆破冲击波危险范围之外,位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害;通达道路不应有任何障碍。2 什么是导爆管雷管起爆网路,在爆破过程中应注意什么(原命题,什么是非电起爆,在非电起爆过程中应注意什么)2.1导33、爆管、导爆管雷管、导爆管起爆网路概念2.1.1导爆管概念导爆管是专门用于传播激发爆轰波,继而引发雷管爆炸的塑料管。导爆管内径1.5mm,外径3mm,内壁涂有薄层炸药奥克托金、铝粉及其它添加物,每米约涂有20mg,当给以适当的起爆能时,内壁薄层炸药便以19002000m/s的速度传爆。导爆管本身没有炸药的特性,不会因振动、冲击、摩擦、火焰作用而爆炸。导爆管传爆过程中,只能看到管内闪光,管体不会破裂。导爆管特点:可以一次引爆千米而不必中间接力,甚至在导爆管中间打任何扭结、拉细变形、对折等,均不影响正常传爆。导爆管本身不能直接引爆一般工业炸药。2.1.2导爆管雷管概念顾名思义,采用导爆作为尾线的雷管34、叫做导爆管雷管。常用的导爆管雷管为毫秒延期雷管,段间隔为二十几毫秒至数百毫秒,段别(1-25段)。导爆管雷管特点:具有良好的抗电性、抗爆性、抗冲击性和抗水性,安全性高。2.1.3导爆管起爆网路概念 各炮孔内全部使用导爆管雷管,并在孔口地面将各雷管引出的线导爆管尾线,再通过导爆管连接成一个整体网路,这种网路叫做导爆管起爆网路。2.2导爆管起爆网路在爆破过程中应注意什么1) 导爆管网路中不得有死结,装在孔内的导爆管不得有接头。用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。2)孔外传爆管之间应留有足够的间距,防止串爆。地面连接块应采用碎渣、岩粉覆盖,防止雷管爆炸碎片打坏周边导爆管。3)导爆管网路采用雷35、管起爆时,雷管集中穴传爆方向应于下传方向相反,防止下穿导爆管被崩断。4)雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止爆破作业,在爆破作业过程中遇到雷雨天气时应立即停止作业,并迅速撤离爆破区域。5)避炮设施应设在爆破冲击波危险范围之外,位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害;通达道路不应有任何障碍。6)爆破必须实施统一指挥,起爆人员必须明确警戒指令、信号,爆破前必须进行清场、警戒。并对爆破危险区内矿山自有应保护的设施、设备采取安全防护措施。3 在爆破作业过程中应重点注意什么1)装药现场必须进行警戒。现场警戒范围:距离炮孔不低于50m的范围,在警戒线外设置安全警示牌。2)起爆药包加工,应在远离起爆现36、场的安全地点(距离起爆地点40m以外)进行加工。3)雷管和炸药应分区放置,两区间距不得低于10m,雷管应在专用箱(非金属)内保存,药箱应上锁,由爆破材料员管理发放。4)装药期间整个采场内不得进行挖矿、倒矿、装矿、运输、破碎等交叉作业。5)每次装药的炮孔应及时起爆,不得隔夜起爆。6)雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止爆破作业,在爆破作业过程中遇到雷雨天气时应立即停止作业,并迅速撤离爆破区域。7)爆破必须实施统一指挥,起爆人员必须明确警戒指令、信号,爆破前必须进行清场、警戒。并对爆破危险区内矿山自有应保护的设施、设备采取安全防护措施。8)避炮设施应设在爆破冲击波危险范围之外,安全牢固,37、位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害;通达道路不应有任何障碍。9)装药现场自少应设1名专职安全员进行现场安全监护,应特别注意天气变化。4 怎样做好露天矿爆破作业的安全工作1)管理人员应掌握爆破基本知识、爆破安全规程及相关法律法规规定。2)在同一个地区应当引入几家爆破公司,形成合理的竞争机制,以利提高爆破质量,打破独家垄断格局。3)应重点做好以下各方面监督工作:主要管理人员、爆破工程技术人员、爆破员是否具备操作资格;相关人员是否进行了安全培训;使用的设备、车辆是否为国标产品,并完好;每次爆破作业前能否按现场情况进行单体爆破设计;施工爆破参数是否满足设计要求;装药现场是否进行警戒,有否安全围栏或警示38、标志;穿孔作业地点是否进行了平整;是否有专职安全员进行现场安全监护;炸药、雷管是否由专职库管员进行保管;避炮设施结构是否符合要求,设置位置是否安全合理;起爆人员是否进入避炮设施避炮;装药期间是否进行交叉作业;起爆药包加工地点与装药区的距离是否满足安全要求;遇到特殊天气能否停止作业;有否有爆破警戒器材;是否组织爆破警戒;能否进行爆后检查。 5 关于委托爆破作业应注意的问题1.委托专业爆破单位进行爆破的采石场,双方应签订爆破工程施工合同,应特别明确双方工作职责、双方安全责任。双方应共同实施清场和爆破警戒工作。2.采石场仍是安全责任主体,专业爆破单位应自觉接受采石场的监督。3.作业应重点把握填塞长度39、/质量、头排炮孔所面临的台阶坡面平整情况和解理裂隙发育情况,采取分段装药、不耦合装药类措施。4.炸药单耗应控制在045kg/m3左右,炮孔超深应保证尽可能少出现根底。5.违章作业不服管的,应上报公安和安监部门。六 采石场常见危险因素与预防滑坡与滚石,放炮与炸药爆炸,机械及车辆伤害,物体打击与高处坠落,排土场坍塌、触电、火灾、有害气体。1、滑坡与滚石(举例双阳)如果边坡高度、边坡角严重超标,甚至在边坡底部掏采等违章作业,作业环境极不安全,容易发生坍塌事故。特别是采场台阶与断层、节理面相交,或岩层倾向与边坡方向一致时,很容易发生楔形滑落甚至造成大范围坍塌。预防措施:1.按设计参数;2控制爆破;3人40、员回避;4停产处理。2、放炮与炸药爆炸(举例老程)爆破是目前采矿应用最广泛最频繁的一种破碎岩石的有效手段。由于炸药本身的易爆性、能量巨大性,在实际生产过程中,使用不当或爆破后处理不当会产生爆破伤害事故。其主要原因有:炮孔位置不当、抵抗线过小;孔网参数不合理;炸药单耗大,充填长度过小,充填质量差;起爆方法操作失误或不当;爆破材料的质量差,引起早爆、迟爆、盲炮;安全距离不够;违章作业;管理不善。预防措施::1不交叉作业:2.单耗;3前排抵抗线;4填塞;5警戒3、物体打击与高处坠落(举例丰满)采场在生产过程中,特别是采装和排土时,由于作业环境和管理等原因,可能出现物体打击及高处坠落的危险、有害因素。41、(一)物体打击的原因岩堆过高,岩石滚落伤人或损坏设备;边坡浮石没及时处理滚落;台阶出现伞岩,采装时滚落砸坏设备和伤人。(二)人员滑跌或高处坠落的原因人员、设备站立不当,从分层坡面高处坠落;台阶坍塌,造成设备人员高处坠落;排土时没有人指挥,没有安全堤,没有反堤,汽车卸载时可能从排土场边高处坠落;露天矿山的台阶、行人坡道、积水的采掘工作面、倾角较大的采掘工作面。预防措施:1.作业地点检查与清除;2劳保防护;3安全带与围栏4、机械及车辆伤害(举例繁峙:道路、修车)厂内机动车辆按国家质监总局的分类,包括:厂内运输车辆、挖掘机、推土机、穿孔机械、压风机、装载机等。虽然只是在矿区内进行运输作业,但如果对安42、全驾驶和行车安全的重要性认识不足,思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等,就会造成厂内机动车辆伤害事故。(一)厂内机动车辆伤害事故的分类:按车辆事故的事态分:有碰撞、操碰、翻车、失火和运输途中矿石掉落打击路人;按厂区道路分:有交叉路口、弯道、直行、坡道、狭窄路面、仓库、车间等;按伤害程度分:有车损、轻伤、重伤、死亡事故。(二)车辆伤害事故的主要原因1违章驾车:(1)疲劳驾车;(2)酒后驾车;(3)非驾驶员驾车;(4)超速行驶;(5)争道抢行;(6)违章超车和装载等。2心理异常:(1)情绪急躁;(2)精神分散;(3)心理烦乱;(4)身体不适等。3车况不好:(1)安全装置不齐全;(2)工作装43、置不可靠;(3)安全防护装置失效;(4)车辆维护修理不及时,带病行驶。4道路环境:(1)道路参数不合理;(2)维护不好,路面损坏;(3)在恶劣的气候条件下行车。5装载因素:(1)装载过满,石块落下打击路人;(2)装载中心偏差。6管理因素:(1)车辆安全行驶制度不落实;(2)管理规章制度或操作规程不健全;(3)车辆维修不及时;(4)交通信号、标志、设施缺陷等。预防措施:1有证驾驶;2车况良好;3.不超载;4道路参数;5.作业范围禁止进人5、排土场坍塌(举例尖山、小西南岔)排土场设计不当、没有防洪措施或措施不利、不按规范堆放以及位置选择不合理、遇洪水等,均可能会发生坍塌、泥石流,造成人员伤亡和环境44、污染。预防措施:1.现场指挥;2雨天过后及时检查有无裂缝。6、触电触电伤害主要有电击和电伤两种方式。电击是指电流通过人体内部的组织和器官,引起人体功能及组织损伤,破坏人的心脏、肺脏及神经系统的正常功能,导致人体痉挛、窒息、直至危及生命。电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害,比较常见。雷击是触电危害的一种特殊形式,雷击伤害指地表建筑物、供电设施未按规定设防雷装置。如高压架空线路、较高的建(构)筑物等,落雷伤害人员、击毁设备,雷电放电产生的电弧、静电火花等易引发火灾。预防措施:1持证上岗;2工作票制度;3设备接地良好;4装置箱上锁、警示牌、看护7、火灾(举例老金厂)产生火灾的原因通常为:电焊、氧焊、吸烟、火焰切割机点火等引起的明火;柴油、润滑油等油料在运输、保管和使用时所引起的火灾;其他还有摩擦、冲击引起的火灾。预防措施:1油料置于安全地点;2动火工作票制度;3动火前有预先安全措施;4现场监护;5火后检查洒水浇透8、中毒(举例丰满) 爆破场地内残留炮烟,人员误入,发生中毒窒息死亡事故。预防措施:1 按规定时间入场 2 安全员先进行检查 3延长通风时间。- 32 -
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