1、压力容器、压力管道使用安全管理基本知识,压力容器管理基本要求,特种设备安全监察条例：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧舱等。,（一）压力容器的定义,压力容器管理基本要求,特种设备安全监察条例国务院令第549号气瓶安全监察规定国家质检总局令第46号2、 TSG R0001-2004非金属压力容器安全技术监察规程 TSG R0003-2006简单压力容器安全技术监察规程 TSG TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则 TSG RF001-2009气瓶附件安全技术监察规程 TSG 03-2015 特种设备事故调查处理导则 GB150-1998 钢制压力容器中国石化压力容器管理规定中国石化生2011162号,（二）压力容器管理中常用的法规、标准,压力容器管理基本要求,按管理要求分类,非金属压力容器超高压容器固定式压力容器移动式压力容器简单压力容器,（三）压力容器的分类,压力容器管理基3、本要求,按管理要求分类,非金属压力容器超高压容器固定式压力容器移动式压力容器简单压力容器,（三）压力容器的分类,压力容器管理基本要求,按管理要求分类,非金属压力容器超高压容器固定式压力容器移动式压力容器简单压力容器,（三）压力容器的分类,压力容器管理基本要求,按管理要求分类,非金属压力容器超高压容器固定式压力容器移动式压力容器简单压力容器,（三）压力容器的分类,内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级，具体划分如表1：,按承压方式分类,压力容器可分为内压容器与外压容器。,表1 按设计压力分类,压力容器管理基本要求,（三）压力容器的分类,反应压力容器(代号R),换热压力容器(代号E),按4、容器在生产中的作用分类:,压力容器管理基本要求,（三）压力容器的分类,用于完成介质的物力、化学反应,用于完成介质的热量交换,分离压力容器（代号S),储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）,按容器在生产中的作用分类:,压力容器管理基本要求,（三）压力容器的分类,用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,用于储存、盛装气体、液体、液化气体介质,为了综合反映压力容器的危险程度，固定式压力容器安全技术监察规程将压力容器划分为三类，以利于进行分类监督管理。A、基本划分压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力5、容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图2。,压力容器管理基本要求,按安全技术管理分类:,（三）压力容器的分类,B、介质分组 压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：(1)第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。(2)第二组介质，除第一组以外的介质。毒性程度按照HG 20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类确定，分为极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害四级。易爆介质指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小6、于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。,压力容器管理基本要求,按安全技术管理分类:,（三）压力容器的分类,图1 压力容器类别划分图第一组介质,压力容器管理基本要求,按安全技术管理分类:,（三）压力容器的分类,图2 压力容器类别划分图第二组介质,压力容器管理基本要求,按安全技术管理分类:,（三）压力容器的分类,压力容器=外壳+内件外壳一般包括筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座和安全附件，其功能是提供能承受一定温度和压力的密闭空间。,压力容器管理基本要求,（四）压力容器的结构,图3 典型压缩空气储罐结构,（四）压力容器的结构,压力容器管理基本要求,（四）压力容器的结构,7、压力容器管理基本要求,压力容器的本体,(1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；,(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；,(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。,1-管法兰；2-支座；3-封头拼接焊缝；4-封头；5-环焊缝；6-补强圈7-人孔；8-纵焊缝；9-筒体；10-压力表；11-安全阀；12-液面计,（四）压力容器的结构,压力容器管理基本要求,压力容器的本体,压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，8、M36以上（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。,设备法兰指承压筒体与封头（管箱）、或者筒体与筒体之间的连接法兰，或不直接与外部管道法兰相连接的法兰（如：人孔盖、人孔法兰等）。,设备主螺柱系指紧固承受内（或外）压、起密封连接作用的法兰和垫片所用的螺栓或螺柱，不包括内构件连接螺栓和地脚螺栓。,（四）压力容器的结构,压力容器管理基本要求,压力容器安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、液位计、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、测温仪表等。,(五)安全附件及管理要求,压力容器管理基本要求,易熔栓,(五)安全附件及管理要求,压力容器管理基本要求,压9、力表,液位计,温度计,所有压力容器安全附件在使用前，应由具备从事安全阀校验条件的单位进行校验，安全阀经校验合格后，打上铅封并出具合格证。，且每年都必须进行复检。,(五)安全附件及管理要求,管理规定相关要求,(五)安全附件及管理要求,二、管理规定相关要求,(一)适用范围的特殊规定,1.4.1 本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足本规程总则、设计、制造要求：(1)简单压力容器安全技术监察规程不适用的移动式空气压缩机的储气罐；(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；(3)无壳体的套管热交换器、螺10、旋板热交换器、钎焊板式热交换器；(4)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水（泡沫）压力罐；(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(6)电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）；(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；(8)机器设备上附属的蓄能器。,三、容规相关要求,以上压力容器统一划分为第类压力容器，不需要安装告知、不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内使用时（或者未规定设计使用年限，使用不超过20年的）不需要进行定期检验。超过设计使用年限（或者未规定设计使用年限，使用超过20年的）的压力容器应当报废，如11、需继续使用的，应当委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验，经过使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。,三、容规相关要求,(一)适用范围的特殊规定,(一)适用范围的特殊规定,1.4.2 只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器 容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的压力容器，其设计、制造按照相应产品标准的要求。1.4.3 只需满足总则和制造许可要求的压力容器 容积小于或者等于1 L的压力容器，其设计、制造按相应产品标准的要求。1.4.2和1.4.3范围内的压力容器统一划分为第类压力容器，不12、需要制造监督检验，不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内使用时（或者未规定设计使用年限，使用不超过20年的）不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验。,三、容规相关要求,(二)不适用范围,1.5 本规程不适用于下列压力容器：(1)移动式压力容器、气瓶、氧舱；(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；(3)正常运行工作压力小于0.1MPa的容器（包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器）；(4)旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室（如泵壳压缩机外壳涡轮机外壳液压缸等）；(5)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷式热交13、换器、冷却排管。,容规相关要求,(三)压力容器使用登记,容规相关要求,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,子标题栏,工具栏,特种设备告知单表格,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,选择告知单位,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,第二阶段：特种设备根据公司内控要求进行备案 根据特种设备管理办法的要求，进行公司的特种设备告知登记备案工作，需登记告知单编号、工程项目名称、所属工程部、项目施工地点、内部备案的合同编号、项目成立红头文件以及特种设备的具体参数、信息和特种设备作业人员信息等。告知备案登记完毕后，将在特种设备告知单及相关报送资料的相应位置14、盖上公司公章。特种设备告知表格.docx。,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,第三阶段：在相应地区的质量技术监督部门进行纸质版资料的备案，并在安装之后邀请相关监督检验部门进行特种设备的监检工作：将盖有公司公章的相关资料及特种设备告知单等纸质版资料提交至工程项目所在地区的质量技术监督部门进行特种设备告知的纸质版备案；之后便可以进行特种设备的安装、改造、维修等特种设备作业活动；完成特种设备的安装、改造、维修后，在规定的时间内邀请工程项目所在地区，具有监督检验资格的质量监督检验部门对其进行监检工作，并出具监检合格报告。,容规相关要求,(四)压力容器的安全管理,经过前面三个阶段的工作，特种设备的15、告知、监检工作全部完成。特种设备告知备案所需资料：1、特种设备告知单（通过网上登记后具有自动生成的告知单编号的）2、工程项目所签订的合同（内控告知登记需要具有公司内部的合同编号）3、项目部成立的红头文件（含有特种设备负责人）4、施工图纸（盖有质量技术监督管理部门认可的压力容器及压力管道设计资质的椭圆型章）5、特种设备的专项施工方案（需要编制人、审核人及批准人的签字）6、特种设备的相关随附资料（包含质量证明书、监督检验报告、制造相关参数及图纸等一套完整的特种设备资料）7、特种设备作业人员的资质证书复印件（由质量技术监督局颁发的特种设备作业人员操作证）8、公司全套资质证书复印件（包含特种设备制造、16、改造、维修的资质证书）,(四)压力容器的安全管理,容规相关要求,(三)压力容器的安全管理,容规相关要求,(四)压力容器的安装改造维修,5.2 压力容器在安装改造维修前，从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。5.3 改造与重大维修5.3.1 改造与重大维修含义和基本要求(1)压力容器的改造是指改变主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等，压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及对接接头焊缝的补焊；(2)压力容器的改造或者重大维修方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；(3)压力容器经过改造或者重大维修后，应当保证其结17、构和强度满足安全使用要求；(4)压力容器改造、重大维修的施工过程，必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。,容规相关要求,(五)定期检验,7.1 报检 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。7.3定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；(2)安全状况等18、级为3级的，一般36年一次；(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；(5)压力容器安全状况等级的评定按照压力容器定期检验规则进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；,容规相关要求,(一)使用单位的管理职责,应建立健全压力容器安全管理体系，明确领导班子的1名成员负责压力容器的管理工作，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力容器全过程管理的落实。各企业应指定压力容器的主管部门,负责压力容器综合管理,并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。,管理规定相关要求,(19、二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,(二)使用管理,管理规定相关要求,压力管道管理基本要求,特种设备安全监察条例：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。包括其附属的安全附件、安全保护装置与安全保护装置相关的设施,（一）压力管20、道的定义,四、压力管道管理基本要求,GA类(长输管道)GB类(公用管道)GC类(工业管道)GD类(动力管道),（二）压力管道的分类,四、压力管道管理基本要求,长输管道级别划分,GA1级GA2级,（二）压力管道的分类,设计和施工验收遵循输油管道工程设计规范（GB50251）、输气管道工程设计规范（GB50253）和输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401）,四、压力管道管理基本要求,公用管道级别划分,GB1级（燃气管道）GB2级（热力管道）,（二）压力管道的分类,设计规范遵循城镇燃气设计规范和热力设计规范,四、压力管道管理基本要求,工业管道级别划分,GC1级,（二）压力管道的分类,压力管21、道管理基本要求,工业管道级别划分,GC2级GC3级,（二）压力管道的分类,(一)压力管道使用登记,压力管道使用管理,(二)使用单位的责任,压力管道使用管理,(三)压力管道的使用管理,压力管道使用管理,(三)压力管道的使用管理,压力管道使用管理,(三)压力管道的使用管理,压力管道使用管理,(三)压力管道的使用管理,压力管道使用管理,(三)压力管道的安全管理,压力管道使用管理,(三)压力管道的安全管理,压力管道安装,(一)压力管道安装的相关要求,（1）管道安装单位应当取得特种设备安装许可，安装单位应当对管道的安装质量负责。（2）管道施工前，安装单位应当填写特种设备安装改造维修告知书，向管道安装工程22、所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门（以下简称使用登记机关）书面告知，并且按照规定接受监督检验。无损检测机构不隶属于安装单位，并且不是由安装单位直接委托的，也应当在检测前，书面告知管道安装工程所在地的使用登记机关，并且按照规定接受监督检验。,压力管道安装,(一)压力管道安装的相关要求,（3）管道安装施工前，安装单位应当编制管道安装的工艺文件，如施工组织设计、施工方案等，经使用单位（或者其委托方技术负责人）批准后方可进行管道安装工作。管道的安装质量应当符合GB/T 20801以及设计文件的规定。（4）管道安装工程竣工后，安装单位及其无损检测单位应当将工程项目中的管道安装及其检测资料单独组卷，23、向管道使用单位（或者其委托方技术负责人）提交安装质量证明文件，并且由管道使用单位在管道使用寿命期内永久保存。,安装,(一)压力管道安装的相关要求,安装质量证明文件至少应当包括下列内容：(一)管道安装质量证明书，其内容和格式参照附件D；(二)管道安装竣工图，至少应当包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等；(三)管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件；(四)管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告（由24、使用单位或其委托方采购的管道元件除外）；(五)管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告。提交安装质量证明文件时，同时还需要提交安装监督检验报告。,改造和维修,(一)压力管道的改造,管道改造是指改变管道受压部分结构（如受压元件的规格、材质，改变管道的结构布置，改变支吊架位置等），致使管道性能参数或者管道特性发生变更的活动。管道改造应当由管道设计单位和安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知使用登记机关后，方可施工。改造施工结束后，安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或者改造长度大于500m的管道，还应当实施监督检验，检验机构应当提供监督25、检验报告。,改造和维修,(二)压力管道的维修,管道的维修分为一般维修和重大维修。重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压密封堵漏等。重大维修外的其他维修为一般维修。管道的重大维修应当由有资格的安装单位进行施工。使用单位和安装单位在施工前应当制订重大维修方案，重大维修方案应当经过使用单位技术负责人批准。对于GC1级管道采用焊接方法更换管段与阀门时，安装单位应当在施工前，将拟进行的维修情况书面告知管道使用登记机关，并且向监督检验机构申请监督检验后，方可进行重大维修施工。重大维修施工结束后，安装单位应当向使用单位提供施工质量26、证明文件；监督检验机构在监督检验后，应当提供监督检验报告。,改造和维修,(二)压力管道的维修,管道内部有压力时，一般不得对受压元件进行重大维修。对于生产工艺过程特殊，需要带温带压紧固螺栓或者出现紧急情况需要采用带压密封堵漏作业时，使用单位应当制定有效的操作要求和防护措施，经技术负责人批准后，在安全管理人员现场监督下实施。实施带压密封堵漏的操作人员应当经过专业培训，持有相应项目的特种设备作业人员证。使用单位应当严格控制带压密封堵漏技术的使用频次，每条管道上使用带压密封堵漏的部位不得超过2处。管道停机检修时，带压密封堵漏的卡具应予拆除，必要时重新进行维修。,在线检验,定期检验应按照压力管道定期检验27、规则的要求进行。新投用的管道首次检验周期一般不超过3年。使用单位应当将检验报告、评定报告存入压力管道档案，长期保存，直至管道报废。,全面检验,定期检验,定期检验,全面检验所发现的管道严重缺陷，使用单位应当制定修复方案。修复后，检验机构应当对修复部位进行检查确认；对不易修复的严重缺陷，也可以采用安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一全面检验周期。全面检验完成后，使用单位应当及时安排合于使用评价工作，评价机构结合全面检验情况进行，利用耐压强度核算、应力分析校核、缺陷剩余强度评估和超标缺陷安全评定等手段，确定管道许用参数与下次全面检验日期，提出运行维护意见。,特种设备安全监察条例国务院令28、第549号压力管道安全管理与监察规定劳部发（1996）140号TSG D7004-2010 压力管道定期检验规则-公用管道TSG D5001-2009压力管道使用登记管理规则 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管 道,（附1）压力管道管理中常用的法规、标准,气瓶日常使用检查要点,气瓶日常使用检查要点,气瓶日常使用检查要点,气瓶日常使用检查要点,六、气瓶日常使用检查要点,2010年1月7日17时30分,中石油兰州石化公司303厂烃类罐区发生爆炸,随即起火。爆炸事故29、造成6人遇难,1人重伤,5人轻伤，遇难者全部为公司职工。事故的原因是:罐区一裂解碳四储罐阀门处突然发生泄漏,现场可燃气体浓度达到极限,滋出的可燃气体产生静电,引发爆炸着火。,事故案例 1,2010年7月16日晚18时50分，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生起火爆炸事故。虽然未造成人员伤亡，但造成的环境污染非常严重。（50平方公里海面污染）事故原因：一艘30万吨级外籍油轮泄油引发输油管线爆炸，并引发原油泄漏,事故案例 2,2011年1月19日9时25分，中石油抚顺石化公司石油二厂重油催化装置稳定单元由于液化气物料泄漏引起的爆炸燃烧发生闪爆事故，造成1人死亡，2人失踪，至少30余人受伤。,事故案例 3,2016年8月11日下午湖北当阳市马店发电公司在建热电项目在调试过程中，发生高压蒸汽管道爆炸事故致22人死亡4人受伤，事故主要原因是蒸汽管道焊缝裂开，大量高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，现场温度接近600，造成主控人员重大伤亡。,事故案例 4,谢谢!,