1、技术质量部：,共17页第1页,冲压机安全操作,培训目的,共17页第2页,目的：为了让操作员清楚了解冲压机存在的安全隐患，预防、避免误操作和异常发生时及时、正确的采取措施，把损失降到最低而制定。,安全生产,严禁违规操作,冲压机结构,共17页第3页,冲压机的主要组成部件,冲压机结构,共17页第4页,冲压机的主要安全装置,冲压机结构,共17页第5页,冲压机控制面板主要功能说明,压力表的压力必须和作业指导书相一致，调节阀调整好后严禁他人乱调乱动,作业前准备,共17页第6页,作业前应注意的事项,1、操作前要穿戴好工作服，扣紧袖口，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁边穿、脱换衣服，或围布于身上，防止衣物2、挂到机床运动部件而造成伤害。方可生产。,2、工作前要认真检查按钮开关、停止装置等是否正常，安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。,3、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置是否可靠。,4、各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱、润滑油箱的油量、油质是否充足良好，各管路接头处有无渗漏现象。,5、逐一检查并如实填写设备检点表，发现问题应该立即报告责人人并填写故障设备维修申请单，由责任人联系维修人员进行维修，待修理合格后方可生产,模具检查,共17页第7页,安装模具前应注意？,1、模具要经检查，完好无裂纹，表面清洁方可使用。,2、安装模具时应选择调整模式，按动开关使滑块下降，调节冲床行程时，不要使3、模具导柱脱开导套，调节行程后应将调节螺母拧紧。,3、操作时被压工件或模具要放在工作台面中间与主缸同心（偏心不应超过75 mm），垫放平稳，并紧固牢靠。液压机在工作过程中严禁检修或调整模具。,工作时的危险,共17页第8页,冲压机在生产过程中会遇到什么危险呢？,工件没放到位进行冲压作业，导致模具损坏！,工件没放到位，冲床在动作，作业员用手去修正工件，导致安全事故的发生！,模具在搬运的过程中发生掉落，导致安全事故的发生和模具的损坏！,模具模腔内有它物未取出，导致崩裂伤人和损坏模具！,模具在生产过程中，出现零件松脱未被检出，导致安全事故的发生和模具的损坏！,冲压机安全保护装置装置失灵，未被检出和修理导4、致重大安全事故的发生！,在生产过程中，违章打开配电柜，乱操作导致触电！,工作时的注意事项,共17页第9页,冲压机工作时的注意事项,1、禁止未经培训的人员擅自开机使用，操作人员必须经过培训且有一定的操作技能基础，克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。,2、液压机工作前应先启动设备空转3分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声音是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄漏现象。,3、检查模具是否固定可靠，在调整模式下试走一个行程，再次检查各按钮、安全开关、等是否可靠工作；确认液压系统压力正常、滑块运动灵活后，才能连动试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。,工作时的5、注意事项,共17页第10页,冲压机工作时的注意事项,4、模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而降低冲切质量。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。,5、液压机工作中，严禁身体的各个部位深入工作台有效面积，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。,6、压长、大工件时，要用支撑好，避免工件在松开时倾倒，不准用手扶被压工件。,7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动。,8、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时，或工作油温度超过60时，必须立即停机检查上报。,工作时的注意事项,共17页第11页,冲压机工作时的注意事项,9、液压机工作过程中严禁攀爬爬梯。,10、当6、有任何意外状况或其他状况需要离开设备时，必须关闭设备电源后方可离开。,11、任何意外的断电造成的停机，必须立即关闭电源开关，避免突然送电后造成的意外启动。,12、非维修人员严禁在液压机工作时打开控制柜违章操作，以免损坏设备或造成触电危险。,更换模具,共17页第12页,冲压机如何更换模具呢？,对模具表面和冲床的工作台进行清理,装模步骤,转换到调整模式，将滑块降至上下模具闭合,按下控制面板触摸屏幕的“上模松开”，“下模松开”,松开上、下模具的液压钳，并放置到合适地方,点动升起液压机滑块，直至空间足够取出模具,用叉车将不用的模具搬运至放置工位,将需要使用的模具用叉车搬运至液压机工作平台,调整模具与主7、缸同心，点动降下滑块,安装液压钳并夹紧上、下模,按工艺调整滑块的减速位置传感器，设置其他工艺参数,调试完成，并检查无误后方可生产,更换模具时的危险,模具在运输的过程中会遇到什么危险呢？,共17页第13页,运输和吊装的工具不牢固使模具掉落摔坏/砸伤人员！,运输和吊装的工具急刹车导致模具掉落摔坏/砸伤人员！,运输模具时俩人同时作业，用力不均导致模具滑落摔坏/砸伤人员！,模具在运输和吊装的工具滑落导致模具掉落摔坏/砸伤人员！,单人搬运模具时不负重荷导致模具掉落摔坏模具/砸伤人员！,右边中的一种情况发生都会导致重大安全事故的发生！,液压钳放置不当或被拉动掉落摔坏/砸伤人员！,停机的正确操作,共17页第8、14页,停机时应如何操作？,停机步骤,生产完成后进行模具模腔的清理,将滑块降下，使上下模具处于闭合状态,先松开夹紧模具的液压钳,断开控制电源,最后切断总电源,工作完成,停止油泵工作,不正确停机的危险,若不按正确的方法停机会有哪些危险？,共17页第15页,若油路阀组出现故障，主缸下腔密封不可靠，滑块会因自重而下落，砸伤设备或人员,液压钳油路密封不可靠，造成上模因自重而脱落，砸伤设备或人员,密封件、胶管一直处在有压工作状态，使其使用寿命降低。,若用安全销限制滑块自由下落，会加速安全销的磨损，导致安全销动作卡滞，影响生产,停机时滑块未落下,停机时模具未落下,作业后的保养,共17页第16页,冲压机每天需要润滑保养的地方,结束语,共17页第17页,为了您和家人的幸福,请注意安全,The end,